Чем расплавить медь в домашних условиях

C проблемой, как расплавить медь в домашних условиях, сталкиваются многие хозяева. Одни хотят отлить медные изделия, у других скопился медный лом, который занимает много места, а выбросить его жаль. Тех, кто считает, что это сложный процесс и расплавить медь в домашних условиях не получится, можно успокоить. Древние люди умели это делать за несколько веков до н.э., не имея для этого никаких специальных приспособлений.

Температура плавления чистой меди равна 1083 °С.

Среди металлов, нашедших широкое применение в промышленности, это среднее значение. Олово, свинец, магний, цинк, алюминий имеют существенно меньшую температуру плавления, у серебра и золота она равна соответственно 960 °С и 1063 °C. У железа температура плавления равна 1539 °С. Поэтому медь, серебро и золото можно плавить в железной посуде. Добавление олова, свинца и цинка позволяет существенно снизить температуру плавления меди, но при этом образуется не чистая медь, а ее сплавы — бронза и латунь.

До начала плавления необходимо подготовить:

1. стальные щипцы,
2. крючок для сбора оксидной пленки с поверхности расплава,
3. форму для заливки.

Крючок можно изготовить из стальной проволоки. Формой может служить любая стальная емкость, можно подготовить углубление в земле, как это делали наши предки. Для художественного литья потребуется специальная форма.

Плавление в муфельной печи

• Бытовые муфельные печи можно приобрести в специализированных магазинах. Современные печи снабжены регуляторами температуры и смотровым окном, могут быть с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Печь среднего качества способна поддерживать температуру до 2000 °С, а профессиональная — до 3000°C. В ней можно расплавлять не только медь, но и железо. Но следует учесть, что при температуре 2560 °С медный расплав начинает кипеть. После охлаждения слиток будет иметь пористую поверхность, которая способствует быстрому окислению и разрушению. Такой слиток имеет непрезентабельный вид, он лишен характерного медного блеска.
• Независимо от способа плавления, медный лом нужно измельчить. Это сократит время процесса и даст гарантию, что расплав получится однородным.
• Измельченный медный лом засыпают в тигель, тигель помещают в муфельную печь, предварительно нагретую выше 1083 °C.
• Убедившись, что медь расплавилась, тигель щипцами извлекают из печи и крючком удаляют оксидную пленку, которая всегда образуется на поверхности расплава. После этого расплав сразу следует вылить в форму.

Приобретать дорогостоящую муфельную печь ради одной плавки не стоит. Медь можно расплавить другими способами.

Плавление с помощью самодельных приспособлений

У некоторых автолюбителей в гаражах имеются самодельные горны, с помощью которых можно плавить металлы. Если горн найти не удалось, его можно сделать своими руками.

• На земле устанавливают опоры, например, силикатные кирпичи, на них кладут стальную сетку с мелкими ячейками.
• На сетку насыпают слой древесного угля и поджигают его. Чтобы получить высокую температуру, нужно увеличить приток воздуха. Проще всего это сделать с помощью пылесоса, работающего «на выдув», направив струю воздуха в место горения угля.
• Остается поставить на горящие угли тигель и дождаться, когда медь расплавится. Расплав контактирует с атмосферным кислородом, поэтому активно образуется оксидная пленка, которую постоянно следует убирать. Можно присыпать поверхность расплава мелкими углями или пеплом от них. Образуется шлак, который потом легко отделяется.

Медные сплавы бронзу и латунь можно расплавить с помощью газовой горелки автогенной сварки или паяльной лампой с насадкой для поворота пламени. Пламя должно нагревать тигель равномерно снизу.

Предметы из меди, а также различные изделия, в состав которых она входит, получили широкое распространение в бытовых условиях. Поэтому многие задаются вполне стандартным вопросом: «Как расплавить медь самостоятельно?»

Температура плавления

Плавление – это процесс, характеризующий постепенный переход металла из стандартного твердого состояния в жидкую консистенцию. Каждому металлическому соединению или металлу в чистом виде свойственная своя температура, под воздействием которой он начинает плавиться.

Немаловажным фактором в данном случае является то, какие примеси входят в состав расплавляемого соединения.

Так, медь начинает плавиться при температуре 1083 градусов по Цельсию. Если к ней добавить олово, то температура плавления снизится и составит примерно 930-1140 градусов по Цельсию.

В данном случае такое колебание обусловлено количеством олова, входящего в сплав. Соединение из меди и цинка плавится при еще более низкой температуре – 900-1050 градусов. Нагревание любых металлов связано с постепенным разрушением решетки, образованной из множества кристаллов.

С нагреванием температура плавления поднимается до максимально необходимой отметки, затем ее рост останавливается и сохраняется на достигнутом уровне до того момента, пока не расплавится весь металл, после чего начинает снижаться.

Медь, разогретая до максимально возможной отметки, закипает при температуре, достигшей отметки в 2560 градусов.

По внешнему виду ее кипение схоже с кипением любых жидких веществ, на поверхности которых по мере нагревания появляются пузырьки, и выделяется газ. Так, из меди в процессе кипения выходит углерод, образовавшийся в результате окисления и ее тесного контакта с воздухом.

Плавление меди

Технология плавления меди получила широкое применение с древних времен, когда люди с помощью костра расплавляли металл для изготовления стрел, наконечников и другого оружия, и предметов быта.

Плавка меди в домашних условиях также возможна. Для этого понадобятся:

• Тигель, где будет плавиться медь, и щипцы, необходимые для того, чтобы извлечь тигель из печи или снять его с огня.
• Древесный уголь.
• Муфельная печь (лучше, если в ней будет регулироваться температура нагрева).
• Горн.
• Обычный пылесос.
• Форма, в которую выливается расплавленная жидкость.
• Крюк, изготовленный из стальной проволоки.
• Газовая горелка, если нет муфельной печи.

Алгоритм плавления включает несколько поэтапных шагов:

1. Металл измельчить и пересыпать в тигель. Причем чем более мелкие фрагменты будут, тем скорее он достигнет расплавленного состояния. Тигель поставить в печь, раскаленную до максимально высокой температуры, необходимой для начала процесса плавления (здесь кстати придется регулятор температур). Во многих муфельных печах на двери вырезано окошко. Через него можно безопасно осуществлять наблюдение за процессом.
2. По достижении медью жидкого окончательно расплавленного состояния, тигель с помощью щипцов нужно постараться как можно аккуратнее и скорее вынуть из печи. На поверхности жидкого вещества будет образована пленка, ее подвинуть к краю тигля, используя крюк из проволоки. Очищенный от пленки металл максимально быстро перелить в заранее подготовленную форму.
3. Если муфельная печь отсутствует, осуществить плавку меди можно с применением обычной газовой горелки. Но тогда медь будет находиться в тесном контакте с воздухом, а сам процесс окисления пройдет значительно быстрее. Поэтому для предотвращения образования толстой пленки на поверхности металла, медь, когда она достигнет жидкого состояния, присыпают растолченным древесным углем.
4. Расплавить медь и ее сплавы можно также с помощью горна. Для этого древесный уголь нужно хорошо раскалить и поместить на него тигель с металлом (предварительно измельчить медь). Для ускорения нагревательного процесса на уголь направить пылесос, включенный на режиме выдувания. Особое внимание стоит уделить наконечнику трубы. Она должна быть металлической, поскольку пластик расплавится под воздействием высокой температуры.

Тогда стоит использовать сплавы. Например, латунь, оттенок которой светлее остальных. Это говорит о том, что для ее плавления нужны менее высокие температуры.

Уже в древности люди добывали и плавили медь. Этот металл широко применялся в быту и служил материалом для изготовления различных предметов. Бронзу научились делать примерно 3 тыс. лет назад. Из этого сплава делали хорошее оружие. Популярность бронзы быстро распространялась, так как металл отличался красивым внешним видом и прочностью. Из него делали украшения, орудия охоты и труда, посуду. Благодаря небольшой температуре плавления меди человек быстро освоил ее производство.

Нахождение в природе

Свое латинское название Cuprum металл получил от названия острова Кипр, где его научились добывать в третьем тысячелетии до н. э. В системе Менделеева Сu получил 29 номер, а расположен в 11-й группе четвертого периода.

В земной коре элемент на 23-м месте по распространению и встречается чаще в виде сульфидных руд. Наиболее распространены медный блеск и колчедан. Сегодня медь из руды добывается несколькими способами, но любая технологий подразумевает поэтапный подход для достижения результата.

• На заре развития цивилизации люди уже получали и использовали медь и ее сплавы.
• В то время добывалась не сульфидная, а малахитовая руда, которой не требовался предварительный обжиг.
• Смесь руды и углей помещали в глиняный сосуд, который опускался в небольшую яму.
• Смесь поджигалась, а угарный газ помогал малахиту восстановиться до состояния свободного Cu.
• В природе есть самородная медь, а богатейшие месторождения находятся в Чили.
• Сульфиды меди нередко образуются в среднетемпературных геотермальных жилах.
• Часто месторождения имеют вид осадочных пород.
• Медяные песчаники и сланцы встречаются в Казахстане и Читинской области.

Физические свойства

Металл пластичен и на открытом воздухе покрывается оксидной пленкой за короткое время. Благодаря этой пленке медь и имеет свой желтовато-красный оттенок, в просвете пленки цвет может быть зеленовато-голубым. По уровню уровнем тепло- и электропроводности Cuprum на втором месте после серебра.

• Плoтность — 8,94×103 кг/ м3 .
• Удельная теплоемкость при Т=20 ° C — 390 Дж/кг х К.
• Электрическoе удельное при 20−100 ° C — 1,78×10−8 Ом/м.
• Температура кипeния — 2595 ° C.
• Удельная электропрoводность при 20 ° C — 55,5−58 МСм/м.

При какой температуре плавится медь

Плавления происходит, когда из твердого состояния металл переходит в жидкое. Каждый элемент имеет собственную температуру плавления. Многое зависит от примесей в металле. Обычная температура плавления меди — 1083 ° C. Когда добавляется олово, температура снижается до 930- 1140 ° C. Температура плавления зависит здесь от содержания в сплаве олова. В сплаве купрума с цинком плавление происходит при 900- 1050 ° C .

При нагреве любого металла разрушается его кристаллическая решетка. По мере нагревания повышается температура плавления, но затем выравнивается по достижении определенного предела температуры. В этот момент и плавится металла. Полностью расплавляется, и температура повышается снова.

Когда металл охлаждается, температура снижается, в определенный момент остается на прежнем уровне, пока металл не затвердеет полностью. После полного затвердевания температура снижается опять. Это демонстрирует фазовая диаграмма, где отображен температурный процесс с начала плавления до затвердения. При нагревании разогретая медь при 2560 ° C начинает закипать. Кипение подобно кипению жидких веществ, когда выделяется газ и появляются пузырьки на поверхности. В момент кипения при максимально больших температурах начинается выделение углерода, образующегося при окислении.

Плавление в домашних условиях

Благодаря низкой температуре плавления древние люди могли расплавлять купрум на костре и использовать металл для изготовления различных изделий.

Для расплавки меди в домашних условиях понадобится:

• древесный уголь;
• тигель и специальные щипцы для него;
• муфельная печь;
• бытовой пылесос;
• горн;
• стальной крюк;
• форма для плавления.

Процесс течет поэтапно, металл помещается в тигель, а затем размещается в муфельной печи. Выставляется нужная температура, а наблюдение за процессом осуществляется через стеклянное оконце. В процессе в емкости с Cu появится окисная пленка, которую нужно устранить — открыть окошко и отодвинуть в сторону стальным крюком.

При отсутствии муфельной печи расплавить медь можно автогеном. Плавление пойдет, если ест нормальный доступ воздуха. Паяльной лампой расплавляется латунь и легкоплавкая бронза. Пламя должно охватить весь тигель.

Если под рукой ничего из перечисленных средств нет, можно использовать горн, установленный на слой древесного угля. Для повышения Т можно использовать пылесос, включенный в режим выдувания, но шланг должен иметь металлический наконечник, хорошо, если с зауженным концом, так струя воздуха будет тоньше.

Температура плавления бронзы и латуни, как температура плавления меди и алюминия — невысоки.

Сегодня в промышленных условиях в чистом виде Cu не используется. В ее составе содержится много примесей: никель, железо, мышьяк, сурьма, другие элементы. Качество продукта определяется наличием содержания в процентах примесей в сплаве (не более 1%). Важные показатели — тепло- и электропроводность. Благодаря пластичности, малой Т плавления и гибкости медь широко используется во многих отраслях промышленности.

Температура плавления меди и ее сплавов, график, характеристики

Медные изделия отличаются хорошей прочностью, пластичностью, высокой электропроводностью, устойчивостью к коррозии и химически активным веществам. Для изготовления объектов используется медная руда, которая на заводах обогащается и переплавляется в однородные бруски, прутья или слитки. Чтобы изготовить какое-либо медное изделие, материал помещают в термостойкую форму, доводят до температуры плавления, а потом прекращают нагрев, что приводит к застыванию вещества. Но какая температура плавления меди? Можно ли расплавить медные заготовки в домашних условиях — или для этого требуются специальные печи? О каких правилах техники безопасности нужно знать?

Общие сведения

Температурой плавления называют температуру, при которой твердое вещество переходит в жидкость. Медь расплавляется при температуре 1083 градусов, поэтому этот металл относят к категории тугоплавких. При снижении этой температуры металл может вновь принять твердую форму. Плавят медь на заводах, хотя эту процедуру можно провести в домашних условиях. На химическом уровне расплавление возникает за счет деструкции кристаллической решетки, которая формирует твердую структуру вещества. Атомы меди в кристаллической решетке всегда находятся в непрерывном движении.

Однако их взаимное притяжение и отталкивание происходит сбалансировано, поэтому атомы сохраняют исходное положение в течение длительного времени. В случае повышения температуры атомы меди получают дополнительную энергию, что заставляет двигаться их более интенсивно. При небольшом повышении дополнительная энергия «гасится» за счет сбалансированного движения атомов в решетке. Однако при достижении определенной температуры нагрева количество энергии становится избыточным, а кристаллическая решетка начинает разрушаться.

В этот момент и происходит расплавление вещества. Взаимное притяжение атомов частично сохраняется, поэтому вещество принимает жидкую форму. Однако в случае дальнейшего нагрева энергия атомов усиливается еще сильнее, что может привести к окончательному разрыву связи атомов друг с другом. Эту точку перехода называют испарением (жидкость трансформируется в пар). В случае снижения температуры медного пара может переходить обратно в жидкость, а потом — в твердое состояние.

Температура плавления меди

При нормальных условиях температура плавления меди составляет 1083 градусов по шкале Цельсия. А во время нагрева происходит ряд превращений на молекулярном уровне, что приводит к изменению свойств вещества. Чтобы разобраться во всех этих изменениях, нужно рассмотреть основные этапы нагрева и расплавления медного слитка. Примерный график плавления меди выглядит так:

1. В нормальном состоянии при температуре от 0 до 100 градусов внутри меди образуется прочная кристаллическая решетка, которая обеспечивает материалу большую устойчивость, упругость, химическую инертность. Решетка является достаточно прочной, однако в случае сильной деформации может происходить пространственное изменение положения атомов в решетке. Этим объясняется ковкость и пластичность медных изделий, которые могут сгибаться и деформироваться (скажем, при кузнечной обработке или в случае пресса).
2. В нормальном состоянии при температуре от 0 до 100 градусов на поверхности медного изделия также образуется тонкая оксидная пленка. Наличие такой пленки является большим плюсом для изделия, поскольку она выполняет множество важных функций — минимизирует контакт с внешними веществами, защищает материал от коррозии, немного увеличивает прочность. В случае охлаждения материала ниже температуры 0 градусов сама медь сохраняет все свои физические свойства. Однако оксидная пленка при охлаждении становится менее упругой и плотной, изделие становится менее твердым (хотя с практической точки зрения это снижение прочности практически незаметно).
3. При нагреве материала выше температуры 100 градусов происходит постепенная деструкция оксидной пленки на поверхности металла. Это повышает химическую активность материала, что делает его восприимчивым к воздействию веществ во внешней среде. Одновременно с этим при нагреве происходит насыщение энергией атомов меди, что делает материал более пластичным. По этой причине ковку медных изделий выполняют именно после нагрева, поскольку без нагрева для изменения формы изделия понадобится большое количество физических усилий (это может быть мускульная сила кузнеца, расходы электроэнергии для запуска электрического пресса и так далее).
4. При достижении температуры 1083 градусов кристаллическая медная решетка начинается постепенно разрушаться, что превращает твердую медь в жидкую. На физическом уровне происходит следующее — из-за избытка энергии атомы начинают двигаться в кристаллической решетке более интенсивно и хаотично, что приводит к частому столкновению атомов между собой. В конечном счете это разрушает решетку, хотя за счет взаимного столкновения и притяжения атомы не разлетаются в разные стороны. На физическом уровне такая структура материала соответствует жидкости (то есть такому состоянию вещества, при котором атомы находятся в относительно свободном движении, но не разлетаются в разные стороны подобно газу).
5. При остывании медной жидкости ниже температуры 1083 градусов происходит постепенная кристаллизация вещества. Медь вновь обретает твердую форму (чем ниже температура, тем интенсивней происходит затвердение вещества). Однако при необходимости жидкую медь можно и дальше нагревать (на химическом уровне будет происходить дальнейшее насыщение атомов энергией). При достижении температуры 2595 градусов по Цельсию жидкость начнет закипать, а медь начнет принимать газообразную форму. На практике длительное удержание вещества в газообразной форме проблематично — при контакте с атмосферным воздухом вещество будет быстро остывать, обратно превращаясь в жидкость. Чтобы обойти это ограничение, используются разные технологии. Оптимальная — нагрев вещества в тугоплавкой камере с поддержанием стабильной температуры выше критической точки (то есть выше температуры 2595 градусов). В таком случае температура среды будет высокой, а остывание вещества происходить не будет.

Чтобы расплавить/испарить медное изделие с помощью высокоточного нагревательного прибора, нагревать рекомендуется до чуть более высокой температуры. Скажем, в случае расплавления нагревать изделие следует до температуры 1100-1200 градусов (а не 1083 градусов). С практической точки зрения объясняется это просто — нагрев вещества происходит неравномерно, поэтому некоторые фрагменты медного изделия будут долго держать свою форму, тогда как другие — быстро расплавятся. К тому же вещество будет постоянно остывать, что может привести к кристаллизации отдельных фрагментов расплава.

Плавление сплавов на основе меди

На практике медь используют не только в качестве чистого вещества, но и в виде различных сплавов. Примеры таких сплавов — бронза, латунь, мельхиор и другие. Так как сплавы являются многокомпонентными веществами, то их плавление происходит по другому принципу. Рассмотрим примерный алгоритм плавления медных сплавов на примере латуни:

1. При температуре до 100 градусов Цельсия кристаллическая решетка является устойчивой и однородной. В случае удара происходит деформация материала. На поверхности материала имеется тонкая оксидная пленка, которая защищает изделие от воздействия воды, атмосферного воздуха, химически активных веществ.
2. При нагреве латуни до 100 градусов внешняя пленка постепенно плавится, что делает вещество менее прочным. Также из-за повреждения защитной пленки увеличивается химическая активность материала (то есть он начинает более активно вступать в реакцию с водой, воздухом, химическими веществами). Кристаллическая решетка устойчива к небольшому нагреву, поэтому материал сохраняет свою форму.
3. Температура 880 градусов — это точка солидуса. При достижении этой температуры начинается расплавление самых легкоплавких элементов, входящих в состав сплава. Это приводит к частичному переходу твердого вещества в жидкость. На химическом уровне при достижении точки солидуса происходит частичное разрушение кристаллической решетки вещества, однако у более тугоплавких фракций решетка сохраняется.
4. Температура 950 градусов — это точка ликвидуса. При достижении этой отметки плавятся самые тугоплавкие фракции, которые сохраняют свою твердость при более низких температурах. В результате на химическом уровне материал полностью становится жидким, поскольку полностью разрушается кристаллическая решетка у всех компонентов, входящих в состав латуни.

Как расплавить медь в домашних условиях?

Обычно медь и сплавы на ее основе плавят в специальных печах, где происходит не только расплавление материала, но и формовка новых деталей. Однако при желании медные изделия можно расплавить и в домашних условиях. Температура плавления меди в домашних условиях будет стандартной — 1083 градусов. Опытные металлурги рекомендуют нагревать вещество с небольшим запасом, чтобы минимизировать теплопотери и не допустить повторной кристаллизации вещества при его охлаждении. Во время домашнего расплавления необходимо соблюдать правила техники безопасности. Ниже мы рассмотрим эти правила, а потом узнаем, как именно нужно проводить домашнюю расплавку медных изделий.

Оборудование и правила техники безопасности

Для расплавления Вам понадобится купить или собрать специальное оборудование. В качестве исходного вещества подойдет чистая медь в слитках или брусках. Также для переплавки можно использовать различные детали и домашнюю утварь, содержащие большое количество меди. Это могут быть декоративные изделия, запчасти авто, очищенные провода и другие. Перед переплавкой проверьте удельное содержание меди (обычно ставится штамп с нужной информацией). Для нагрева объектов понадобится муфельная печь с регулятором температуры.

Для расплавления слитков или изделий понадобится не только печь, но и посуда-тигель, в которую будет помещаться медь. При выборе тигля отдайте свое предпочтение посуде, выполненной из тугоплавкой керамики или огнеупорной глины. Эти материалы не трескаются и не деформируются при большой нагреве. Из керамики или огнеупорной глины Вам также нужно выполнить форму, в которую будет заливаться расплавленная медь. Помимо этого Вам понадобится и ряд вспомогательных элементов — металлургические щипцы и крюк для работы с тиглем, древесный уголь (если Вы используете обычную печь), бытовой пылесос для удаления мусора с металлургической площадки и так далее.

Также стоит не забывать о правилах техники безопасности:

• Все работы рекомендуется проводить на улице либо в хорошо проветриваемом большом помещении с нормальным уровнем влажности воздуха. Это может быть гараж, пристройка к дому, мастерские.
• Для металлургических работ человеку понадобится купить защитную одежду, которая будет защищать его тело от маленьких капель расплавленной меди и термического воздействия высоких температур. Защитная одежда должна покрывать не только туловище, но и руки, голову и ноги.
• В случае утечки металла из активной зоны нужно выключить печь, чтобы остановить процедуру переплавки. «Сбежавший» металл необходимо потушить, однако учтите — вода для этих целей не подходит. В случае тушения раскаленного металла водой жидкость может начать распадаться на молекулы кислорода и водорода, что может спровоцировать взрыв (молекулярный водород чрезвычайно взрывоопасен). Для тушения расплавленного металла следует использовать асбестовое одеяло либо сухую кальцинированную соду или хлорид натрия.

Алгоритм расплавления медных изделий

Переплавку медных изделий следует делать так:

1. Возьмите медные изделия или слитки и поместите в тигель. Тигель с расходными материалами поместите в печь. Начните постепенно нагревать материал: сперва выставите температуру 100 градусов, потом — 200 и так далее. Доведите температуру до 1090-1150 градусов (медь плавится при температуре 1083 градусов, однако нужно брать температуру с небольшим запасом).
2. Когда материал расплавится, достаньте его из печи с помощью металлургических щипцов. На поверхности смеси вы увидите остатки оксидной пленки. С помощью крюка ее нужно сдвинуть к одной из стенок тигля, чтобы она не попала в форму. После удаления пленки аккуратно перелейте расплавленную медь в форму (переливать жидкость нужно тонкой струей, чтобы не допустить утечку или распрыскивания металла).
3. Выключите муфельную печь, накройте форму огнеупорной крышкой и дождитесь полного остывания формы вместе с расплавленным металлом. При желании Вы можете поставить форму обратно в печь, чтобы минимизировать контакт металла с атмосферным воздухом (однако перед помещением формы убедитесь, что печь выключена). После полного остывания и затвердения металла достаньте переплавленную запчасть из формы.При необходимости выполните финальную полировку или шлифовку.

Заключение

Твердая медь переходит в жидкое состояние при температуре 1083 градуса по Цельсию. Расплавление представляет собой сложный химический процесс, при котором разрушается твердая кристаллическая решетка вещества, что приводит к изменению его формы. Для повышения температуры меди нужно выполнить ее нагрев. На заводах и фабриках для этого используют специальные камеры и печи. Выполнить нагрев вещества можно в домашних условиях — для этого нужно собрать или приобрести мощную печь, которая может нагревать вещества до температуры выше 1100 градусов. Нагревать медь нужно с запасом, что связано с теплопотерями и особенностями процедуры нагрева.

Для переплавки меди в домашних условиях помимо печи нужно подготовить дополнительное оборудование — тигель, металлургические щипцы, крюк, керамическую форму и так далее. Переплавка выполняется просто — с помощью печи медь нагревается до 1083 градусов, а потом она переливается в форму для застывания. Расплавление медных сплавов отличается от расплавления чистой меди. Сплавы характеризуются «плавающей» температурой плавления. Например, латунь плавится при температуре от 880 до 950 градусов в зависимости от концентрации легирующих элементов. Металлурги рекомендуют плавить латуниевый сплав при температуре 950 градусов (точка ликвидуса).

Используемая литература и источники:

• Лидин Р. А., Молочко В. А., Андреева Л. Л. Химические свойства неорганических веществ. — «Химия», 2000.
• Максимов М. М., Горнунг М. Б. Очерк о первой меди. — М.: Недра, 1976.
• Электротехнический справочник. Т. 1. / Составитель И. И. Алиев. — М. : ИП РадиоСофт, 2006.
• Статья на Википедии

Поделиться в социальных сетях

Как расплавить медь в домашних условиях

Медные изделия смотрятся очень красиво и стильно, тем самым вызывая желание создать изделие из меди собственноручно. В этих целях металл нужно предварительно расплавить. В процессе литья в большинстве своем используют несколько основных видов меди — чистую красную и такие сплавы как бронза и латунь.

Процесс плавки медных изделий в муфельной печи

Для начала в тигель необходимо положить подготовленные куски металла, после чего разместите тигель в муфельной печи. Отрегулируйте нагрев до нужной позиции. Когда металл начинает плавится, на его поверхности наблюдается появление окисной пленки.

Когда достигается определенная температура плавления, нужно открыть дверцу и прихватить тигель с помощью щипцов. Стальным крюком следует сдвинуть образовавшуюся окисную пленку, после чего, вылить расплавившийся металл в приготовленные заранее формы. В случае, если в муфельной печи есть необходимая мощность, в ней есть возможность расплавлять разнообразные сплавы из меди или красную медь.

Как расплавить медь при помощи других способов

Если нет возможности использовать муфельную печь, есть альтернатива – расплавить металл при помощи автогена, при этом, пламя следует направлять от дна тигля по направлению вверх. Этот процесс сопровождается хорошим доступом воздуха. Для того, чтобы избежать сильного окисления меди, можно посыпать сверху толченый древесный уголь.

Желтая медь, так называемая латунь, и некоторые виды бронзы, обладающие легкоплавкостью, можно расплавить при помощи паяльной лампы. Этот процесс в чем-то сходен с использованием автогена, стоит учесть, что тигель должен быть максимально охваченным пламенем.

Если нет возможности использования автогена или паяльной лампы, используйте обыкновенный горн. Нужно установить тигель поверх слоя древесного угля. Для повышения температуры горения, можно применить технологию вдувания воздуха в зоны горения. В этих целях можно воспользоваться бытовым пылесосом, работающим на выдувание. Его шланг должен быть оснащен металлическим наконечником, который можно заузить, что даст возможность получить значительно тоньше струю воздуха.

Красная медь обладает вязкоплавкостью, поэтому она практически не подходит для фигурного отлива. Для такой процедуры лучше подходит латунь. Она и легче плавится, и цвет у нее намного ярче.

Не рекомендуют переплавлять старинную бронзу, происхождение которой вам неизвестно, так как в ней может быть мышьяк.

Как расплавить медь в домашних условиях температура, сосуд

Медь является одним из очень распространенных сплавов на данное время. Очень популярным вопросом можно назвать то, как расплавить медь дома. Высокие литейные свойства дают возможность получать качественные и точные изделия, применять сплав в качестве покрытия. Литье меди может проходит при отсутствии особенного оборудования. Процесс отличается достаточным количеством самых разных свойств, которые рассмотрим ниже.

Температура плавления

Самым из довольно основных параметров каждого сплава можно назвать температуру плавления. Она может зависеть от концентрации легирующих компонентов в составе. Литье меди в чистом виде проходит при температуре 1080 °C, при которой кристаллическая решётка перестраивается и сплав становится жидким. Расплавлять медь можно даже в случае наличия примеси в виде олова, однако при этом температура плавления может варьировать в границе от 930 до 1140 °C.

В состав могут добавлять цинк, благодаря чему выходит латунь. От концентрации этого легирующего элемента плавка может проходит при 900 ?C.

При рассмотрении свойств плавки меди принимается во внимание температура кипения. Данный показатель составляет 2 560 °C. Дома достичь аналогичной температуры как правило невозможно. На процесс кипения указывает возникновение пузырьков газа.

Нельзя доводить сплав до состояния кипения. Связывают это с тем, что после выделения газов структура становится пористой. Благодаря этому уменьшаются не только декоративные, но и механичные качества.

Очередность действий

Если понадобится дома можно получить изделия декоративного характера или практического назначения. Плавка меди дома подробная инструкция выглядит так:

1. Сырье измельчается, после этого помещается в тигель. Необходимо учесть, что при уменьшении размеров кусочков металла значительно убыстряется процесс плавки.
2. После наполнения тигеля, он помещается в печь, которая заблаговременно разогревается.
3. Расплавленный сплав необходимо извлечь из печи с помощью специализированных клещей. Из-за энергичного процесса окисления на поверхности может возникать гомогенная пленка. Прежде чем проводить литье из меди ее необходимо удалить.
4. Металл бережно заливают в подготовленную емкость. Необходимо учесть, что при попадании расправленного сплава на открытые участки тела возможно появятся серьезные травмы. По мимо этого, определенные материалы при контакте возгораются. По этому требуется соблюдать крайнюю осторожность.

При рассмотрении того, как плавить медь дома необходимо учесть, что можно применять не только печи. В большинстве случаев применяется атмосферная горелка, которой нагревается днище тигля. Процесс менее результативный, однако при этом на подготовку уходит не хватает времени.

В качестве оборудования для нагрева может применяться обыкновенная лампа для паяльных работ. При использовании такой технологии необходимо учесть, что контакт меди с воздухом приводит к быстрому возникновению окиси. В большинстве случаев Для снижения интенсивности окисления поверхность покрывается измельченным деревянным углом.

Оборудование для плавки меди

Предварительный этап учитывает приобретение особенного оборудования. Расплавить медь дома можно если есть наличие:

1. Муфельной печи. Современные варианты выполнения дают возможность контролировать мощность нагрева очень точно, благодаря чему значительно упрощается процесс плавки и можно достичь очень качественного результата.
2. Тигель, который предназначен для расположения шихты и ее плавки.
3. Щипцы, с помощью которых тигель вытягивается с печи. Необходимо учесть, что поверхность будет накалятся, по этому необходимо применять специализированный механизм из огнеупорного сплава.
4. Крючек и бытовой пылесос.
5. Кокс для покрытия поверхности.
6. Форма из огнеупорного материала, по которой будет проходит литье.
7. Атмосферная горелка или горн для увеличения пластичности сплава.

Плавка атмосферной горелкой

Приобретают оборудование профессиональное исключительно в случае, когда литье меди проходит иногда. Оно отличается большой ценой, а еще эффективностью в использовании.

Муфельная печь

Легче всего проводить переплавку меди дома во время установки муфельной печи. Среди ее свойств отметим:

1. Можно обогревать шихту до более больших температур, благодаря чему увеличивается текучесть. Это связано с большим коэффициентом полезного действия, так как стенки конструкции отражают и аккумулируют тепло.
2. Убыстряется процесс плавки.
3. Большая продуктивность. Одинаковое теплораспределение дает возможность одновременно плавить большое количеств меди.

Плавление меди в самодельной печи

По мимо этого, муфельная печь довольно легка в установке если исполнять все правила безопасности. Проблемы по установке аналогичного оборудования дома очень часто появляются из-за причины внушительных размеров конструкции.

Атмосферная горелка

Литье из меди дома при использовании атмосферной горелки часто проходит например если изделия сделанные из меди делают очень нечасто. Аналогичные процесс отличается маленькими денежными расходами. При подборе аналогичной технологии принимается во внимание:

1. Небольшой критерий КПД.
2. На момент плавки появляются проблемы с одинаковым теплораспределением.
3. Делать работу следует на пространстве открытого типа с соблюдением правил пожарной безопасности.

Атмосферная горелка может подогреть тигель за считанные минуты. Необходимо учесть, что медь будет быстро окисляться.

Лампа для паяльных работ

Плавление при использовании паяльных ламп проходит очень нечасто. Это связано с низкой эффективностью аналогичного способа. Как и в прошлом случае, во время использования паяльной лампы происходит активное окисление поверхности.

Плавка меди в самодельной печи с помощью паяльной лампы

При использовании паяльной лампы принимается во внимание тот фактор, что для разогрева металла потребуется достаточно много времени. При этом нагрев должен проходить без перерыва, так как металл стынет быстро, после этого начинает кристаллизоваться.

Дома отливка медных заготовок может проходит в горне. Такая печь отличается следующими характерностями:

1. Она часто применяется в кузнечном деле.
2. Необходимо учесть пониженный показатель КПД, за счёт которого на плавку меди уходит довольно много времени.
3. Отличают две конструкции: закрытого и открытого типа.

Температура плавки при использовании горна практически невысокая. По этому не вся медь может плавится рассматриваемым способом.

Плавление при помощи самодельных устройств

Плавку можно проводить при использовании самодельных конструкций. Очень часто они предоставлены комбинированием теплового источника и корпуса из теплоотражающего материала. Переплавить медь дома можно во время использования аналогичных устройств.

В основном, за счёт создания специализированной отражающей конструкции увеличивается КПД и убыстряется процесс нагрева шихты. Сделать отражающий корпус для тигля можно во время использования огнеупорного кирпича.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Как расплавить латунь в домашних условиях видео

Плавка латуни: температура плавления латуни и особенности

Для того чтобы начать работу с тем или иным материалом, для начала следует ознакомиться со всеми его свойствами. Это нужно для того, чтобы знать какое механическое воздействие можно оказывать на материал, а также в каких условиях и какими инструментами можно осуществлять его обработку.

Латунь — металл, так что очень часто её обработка проводится именно посредством плавления. Температура плавления латуни очень важная характеристика, которая должна быть известна, если требуется обработка посредством термического воздействия.

Сплав латуни

Латунь — металл компонентный. Это означает, что чаще всего латунь идёт в сплавах с другими металлами. Для латуни главным легирующим элементом обычно считается цинк. Но при необходимости он может быть дополнен другими элементами: марганец, железо, свинец или никель.

У латуни есть несколько сплавов, которые в разной мере популярны, но рассмотреть следует два самых востребованных и интересных в практическом плане: двойной и многокомпонентный, содержащий медь.

Для любого мастера, работающего с латунью, температура плавления этого сплава имеет определённый практический смысл. Осведомлённость в этой области сможет помочь в решении многих вероятных проблем.

Если знать температуру плавления латуни, то есть предел, при котором её можно расплавить, то появится возможность изготавливать различные конструктивные элементы, возможно и в домашних условиях.

Основные характеристики

На такой показатель, как температура плавления латуни в первую очередь влияет её состав. Температура в разных случаях может иметь различные показатели, которые колеблются в диапазоне от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию до девятисот пятидесяти.

Конечно, возможно этот диапазон понизить. Если существует потребность в этом, то следует просто в состав сплава вводить больше цинка. Для обратного эффекта следует делать соответственно наоборот.

Обработка этого металла может осуществляться посредством сварки, но следует помнить, что в таком случае она может прокатываться.

Следует знать тот важный факт, что если не позаботиться о покрытии поверхности этого сплава дополнительной защитой, то впоследствии придётся столкнуться с почернением поверхности. Это связано с тем, что при контакте с воздухом она немного окисляется, вследствие чего и происходит лёгкое почернение.

Поверхность латуни достаточно легко поддаётся полировке. Для того чтобы выбрать способ плавления для этого металла следует, для начала, учесть его состав.

Следует помнить, что на латунный сплав весьма негативно влияют такие элементы, как свинец или висмут. Это связано с тем, что эти элементы значительно снижают свойства материала к деформации в условиях, когда он находится в состоянии нагрева.

Латунь является цветным металлом, но в то же время она обладает множеством особых характеристик, что свойственны только этому материалу. Металл обладает некоторыми преимуществами, которые напрямую влияют на популярность материала:

1. Латунь имеет высокую устойчивость к процессам коррозии.
2. Материал обладает довольно высокой степенью текучести, что является очень важным фактором при его плавлении.
3. Можно отметить и высокие антифрикционные свойства этого металла, а также довольно низкую склонность к ликвации.

В принципе, можно отметить ещё много разных достоинств, которые приписываются латуни, но они не общие, а узконаправленные. Это означает, что в зависимости от марки, материал используется в различных промышленных сферах.

Латунь используется в таких важных областях, как автомобилестроение и машиностроение. Также из этого компонентного металла создают большое количество разнообразных изделий различного назначения.

Для того чтобы можно было осуществлять работу с таким материалом, нужно для начала знать все его физические свойства, что впоследствии окажет непосредственную помощь в обработке латуни в домашних условиях.

Технические особенности латуни

• Температура плавления латуни — 880–950 градусов по Цельсию.
• Удельная теплоёмкость этого металла — 0,377 кДж*кг — 1*К-1 при термическом воздействии в 20 градусов по Цельсию.
• Плотность материала — 8300–8700 кг/метр кубический.
• Удельное электрическое сопротивление (0,07–0,08)*6—10 Ом*м.

Что следует учитывать при работе с латунью

Домашний мастер в бытовой обстановке использует довольно много изделий, изготовленных именно на основе латуни.

Очень много инструментов изготавливаются именно с использованием латуни, её очень часто можно встретить в различных сплавах, основой которых может быть медь или бронза.

Если быть осведомлённым насчёт того, какая температура плавления приемлема для латуни и её сплавов, впоследствии возможно использовать эти знания при починке или изготовлении различных изделий, которые могут быть использованы в хозяйстве.

Процедура плавления такого универсального компонента не лишена различных тонкостей и нюансов, о которых следует знать и помнить, чтобы избежать различных трудностей при обработке, а также отрицательных последствий в результате ошибочных действий.

Следует помнить, что при всех существующих тонкостях при плавлении латуни, отдельные нюансы следует учитывать при плавлении сплавов из бронзы и меди.

Дело в том, что эти сплавы имеет несколько другие параметры плавления, которые отличаются от характеристик латуни, поэтому прежде, чем начать работу с такими латунными сплавами, нужно для начала подробно узнать все их свойства. Это позволит не допустить досадных ошибок при их обработке, а также провести работу максимально эффективно и плодотворно.

Для того чтобы произвести плавку металла в домашних условиях, следует обладать определёнными знаниями и навыками, а также и специальными инструментами, которые смогут помочь в работе и произвести необходимые действия, предполагающие плавку латуни.

К тому же опытные мастера рекомендуют перед процедурой плавки латуни в домашних условиях запастись терпением, так как процедуру эту быстрой никак назвать не получится.

Для работы необходимо запастись следующими элементами:

• техническое серебро;
• газовая горелка ручного типа;
• специальная графитовая горелка;
• медный сплав.

Нужно перед работой приобрести буру, причём в достаточном количестве. К тому же для того чтобы обеспечить максимальные безопасные условия для окружающего пространства во время плавления металла, следует использовать асбестовый лист.

Процесс плавки латуни является довольно трудоёмким и потребует определённых затрат как времени, так и приложенных сил.

Опять же следует учесть особенности плавления сплавов, содержащих бронзу и медь, так как они имеют немного другие характеристики и свойства, что означает при плавке придётся применять другую температуру термического воздействия.

К процессу плавки латуни следует переходить уже только в том случае, когда рабочее место подготовлено должным образом, а все рабочие инструменты находятся на своём месте и готовы к работе.

Порядок проведения работ

Для начала следует подготовить муфельную печь. В ней и будет осуществляться вся основная работа.

Перед тем как начать непосредственно саму плавку, следует проверить работу имеющихся горелок, которые будут использованы в процессе. Кроме того, под рукой следует иметь специальный сосуд, сделанный из огнеупорного материала. Таким материалом является тигель, так что можно будет применить именно его.

Приобретённый ранее асбестовый лист, следует уложить на поверхность основания. Очень важным фактором является поддержание хорошей вентиляции в помещении, в котором будет проводиться вся работа.

Перед началом плавки, латунь следует измельчить, то есть создать измельчённую массу. Следует помнить, что чем меньше будут получившиеся куски металла, тем легче она будет впоследствии плавиться.

Затем тигель с измельчённой латунной массой помещается в муфельную печь, после чего пользователь выставляет необходимое температурное значение, используя специальный регулятор температур. После включения печи, можно будет наблюдать за всем процессом плавления через специальное маленькое окошко, которое имеется у таких печей.

После того как металл полностью расплавится, пользователю требуется лишь аккуратно открыть дверцы муфельной печи и достать оттуда тигель с расплавленной латуни.

Конечно, делать это нужно, используя специальные щипцы, для того, чтобы обезопасить себя от возможных ожогов. У расплавленной латуни, кстати, есть интересное свойство, которое заключается в том, что на поверхности образуется тонкая плёночка, которую впоследствии надо будет убрать. Такую процедуру можно будет проделать, если использовать обычную стальную проволоку.

После снятия образовавшейся плёнки с поверхности расплавленной латуни, следует просто залить металл в требуемую форму, которую пользователь должен предварительно подготовить на своём рабочем месте.

Плавление с помощи горелки

Кстати, бывают случаи, когда пользователь, к сожалению, не может использовать специальное оборудование, предназначенное для плавления. В этом случае, не стоит отчаиваться, так как плавка латуни может быть осуществлена при помощи газовых горелок.

При этом горелка должна быть установлена в вертикальном положении и очень хорошо закреплена. Затем на подставку устанавливает сосуд с металлом и производится плавка.

Следует опять же помнить, что если латунь содержит в своей основе медь, то температура будет непременно увеличиваться, что означает, что металл будет плавиться дольше.

Как расплавить латунь в домашних условиях: технология, температура, оборудование

Латунь является уникальным сплавом, использующимся не только в промышленности, но и в быту. Из него выполнены разнообразные интерьерные предметы, а также многочисленные конструкции. Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов. Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Характеристики металла

Латунных материалов выпускается несколько разновидностей, имеющих обширное применение. К наиболее распространенным данным металлическим соединениям относятся:

• многокомпонентный состав;
• двойной из сплава цинка с медью.

Температура плавления латуни зависит от ее компонентов. Помимо промышленности, из нее изготавливают различные предметы интерьера и детали мебельных конструкций. Это стало возможным благодаря литью, которое предоставляет возможность придать изделию любую форму. Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится. Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей. На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава. При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками. Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид. Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

В быту находятся множество изделий, имеющих в составе латунные компоненты. Для их ремонта или же изготовления применяются несколько методов. Все они построены на технологии плавления латуни. Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт. Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Мягкие латунные сплавы содержат цинковую часть до 32,5 %, что предоставляет возможность для легкой обработки материала не только в горячем состоянии, но также и в холодном. Эта процедура выполняется протяжкой или же прокаткой. Данные составы маркируются: Л 68, Л 80, ЛМ 70, а также ЛТ 90. Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов. Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Основной составляющей мастерской служит печь индукционного типа, позволяющей в домашних условиях плавить латунь. Она собирается из огнеупорного кирпича, соединенного раствором, выдерживающим высокие термальные нагрузки. Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С. Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Для рабочего процесса потребуются стальные щипцы, а также большая ложка. С ее помощью удаляется шлак с поверхности расплавленного металла. Еще одним необходимым приспособлением является литейный ковш. Он служит для удержания тигля при его наклоне для выливания жидкого сплава в заготовленную форму.

Располагать плавильную печь необходимо на хорошо проветриваемом месте. Наилучшим расположением будет навес на улице. Это будет способствовать быстрому выветриванию углекислого газа и различных токсинов при плавке. Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам. Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

К специальной экипировке относятся особые кожаные перчатки, жароупорный защитный фартук, маска или же очки, а также ботинки высокого типа. Одежда должна быть с длинными рукавами и состоять из хлопковой ткани. Длинные штаны надежно защитят ноги от горячих капель жидкого металлического сплава.

Технология плавления

Когда все оборудование смонтировано и необходимые материалы подготовлены, переходят к самой процедуре плавления. Технологию процесса можно посмотреть на соответствующем видео. В тигель помещаются измельченные кусочки материала, при этом их величина будет оказывать влияние на скорость начала плавки. После этого сосуд ставится в печку и начинается ее нагрев до необходимого температурного значения плавления. На печах заводского изготовления имеется специальное окошко, которое предоставляет возможность для наблюдения за процессом. При использовании самодельной конструкции для этого служит огнеупорная крышка, закрывающая емкость.

Извлекать тигель можно лишь после полного плавления металлического состава. Поверхностная пленка на латуни подлежит снятию при помощи простой стальной проволоки. После удаления этого слоя окислов выполняется заливка массы в заранее заготовленную форму. По окончании остывания латунное изделие можно вынимать из формочки и окончательно обрабатывать.

Домашняя плавка латуни может использовать и упрощенную вариацию аналога обычной печи. В ней нагревателем выступает стандартная газовая горелка, надежно закрепленная под плавильным сосудом. При работе необходимо следить за равномерным прогревом нижней части печи. Такой способ обработки латуни в домашних условиях создает повышенное окисление плавящегося металла, что можно минимизировать с помощью древесного угля.

Что необходимо учитывать при работе

Расплавить латунь в домашних условиях можно при соблюдении некоторых особенностей работы. В процессе нагревания тигля в печи необходимо следить за состоянием массы. Готовая к заливке масса пылает ярким желтым светом, имеющим оранжевый оттенок. При дневном освещении этот цвет становится практически невидимым.

При температурном значении выше точки плавления, скорость процесса заметно повышается. Учтите, что это провоцирует ускорение окисления металлического сплава. Запрещается перемешивать сплав даже при снятии окислительной пленки. Необходимо предотвращать возникновение воздушных пузырьков в жидкой латуни, которые помешают отливке качественного изделия.

Не забывайте, что плавящийся металл является опасной субстанцией, способной нанести значительный вред при неправильном обращении. Учитывайте необходимость использования противопожарных средств, а также индивидуальную экипировку для защиты во время работы. Заранее позаботьтесь о наличии хорошей вентиляции в рабочей зоне, которая предохранит организм от воздействия опасных паров и газов. Соблюдайте меры предосторожности, что защитит от пожара и сохранит не только здоровье, но и жизнь.

Рекомендуем также к прочтению:

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Иногда необходимо провести срочный ремонт латунных изделий или изготовить какую-то деталь. Для этого потребуется расплавить кусочки лома в домашних условиях. Плавка латуни осуществляется в специальных печах или самодельных горнах. Как расплавить латунь и сделать отливку, научат специалисты.

Основные характеристики латуни

Прежде, чем решить, как же расплавить латунь в домашних условиях, нужно определить температурный режим. Латунные сплавы на основе меди по химическому составу бывают двухкомпонентные с различной долей цинка, и многокомпонентные, содержащие свинец, висмут и другие металлы. Зная маркировку сплава, легче определить точную температуру плавки латуни. Эти данные есть в справочных таблицах.

Часто приходится пользоваться непонятным ломом, сложно определить марку металла по цвету, сплавы незначительно различаются оттенками. Чтобы расплавить немаркированный лом, нужно ориентироваться на температурный диапазон 880–950°С. Чем меньше цинка в составе, тем ниже температура плавления. Желательно предохранять от окисления металл, который темнеет со временем. Такой лом, прежде чем расплавить, зачищают до блеска. Лом присыпают угольной крошкой. Плавление металла под такой шубой будет проходить быстрее. Важно учитывать, что не все сплавы обладают хорошей текучестью, расплавить их иногда сложно.

Особенности обработки и область применения

Как и другие медные сплавы, латунь хорошо поддается резке, ковке, штамповке. Она обладает хорошими антифрикционными свойствами, не корродирует, эстетично выглядит, за это ценится дизайнерами. Найти дома кусочки желтого металла не трудно. Из него делают декор, светильники, радиодетали, фурнитуру. Латунь тверже меди, из нее делают запорную арматуру, переходники, отводы для трубопроводов, системы отопления. Расплавить дома можно любые ненужные части трубопровода.

Что понадобится для плавки

Расплавлять латунь в домашних условиях можно газовой горелкой. Ее устанавливают под тиглем вертикально. Для снижения потерь тепла зону нагрева экранируют огнеупорными материалами или толстым железом.

Удобно использовать муфельную компактную печь фабричного производства. Если приходится заниматься домашней плавкой металлов, такую вещь стоит приобрести. Владельцы частных домов сооружают горн из шамотного кирпича с воздушным поддувом. Сразу делают каркас для установки тигля, крышку.

Необходимо подготовить огнеупорный тигель. Можно использовать готовый керамический, выдерживающий температуру до 1300°С или графитовый, он очень надежный, подходит для многоразового применения, главное вовремя удалять шлак, когда он только хватился. Умельцы делают тигли самостоятельно из шамотной крошки, кремнезема, жидкого стекла, обмазывают готовую форму тальком. Для захвата горячего тигля используют длинные щипцы. Желательно приготовить мощную подставку, которую сложно расплавить.

Для отливки деталей делают формы:

• из гипса, облепляют им восковую копию будущей детали;
• смеси цемента и тормозной жидкости.

Эти формы нужно поставить на песок или огнеупорную подставку большого размера, их нужно будет заполнять расплавленной субстанцией.

Для снятия шлака с латуни понадобится ложечка или проволочная петля. Не стоит забывать про противопожарную и собственную безопасность.

Плавка латуни в домашних условиях: пошаговая инструкция

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к работе. Небольшая инструкция поможет справиться с плавкой латуни в домашних условиях. Нужно четко соблюдать последовательность операций:

1. Подготовка лома заключается в его нарезке, чем меньше кусочки, тем быстрее образуется расплав. Темную патину с металла снимают, это лишний шлак. Лом подсушивают, чтобы не оставалось влаги, способной спровоцировать выброс расплава.
2. В процессе подготовки печи к работе до 100°С прогревают формы, устанавливают их на подставку или песок, выравнивают.
3. Греют тигель, его лучше раскалять до желтоватого свечения. Затем заполняют его латунным ломом. Сверху присыпают измельченным древесным углем.
4. В прогретую печь погружают тигель с ломом, повышают температуру до 950°С. Ни в коем случае нельзя помешивать расплав в процессе нагрева, активизируется окисление, образуется больше отходов.
5. Когда металл полностью расплавится, с нее нужно снять шлак, окалину. Делают это ложечкой или петлей.
6. Пора заполнять форму. Расплавленную латунь быстро переливают из тигля, оставляют застывать. Затем снимают оставшуюся корочку металла с тигля.

Плавить лом нужно небольшими порциями по 30–50 грамм, при необходимости тигель загружают несколько раз.

При выполнении всех условий можно сделать латунную отливку самостоятельно. Когда нужно расплавить небольшой кусочек металла, его кладут на изложницу. Направляют пламя газовой горелки на лом. Через 2–3 минуты образуется большая капля. Занимаясь расплавкой медных сплавов нужно надевать плотную х/б спецовку. При случайном попадании горячей латуни на кожу риск ожогов в такой одежде снижается.

Как правильно расплавить латунь в домашних условиях

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Подготовительные работы

Чтобы плавление медного сплава было произведено по всем правилам, необходимо подготовить инструменты и место для работы.

Оптимальным вариантом размещения печи для плавки латуни является навес на свежем воздухе. Установка печи на улице позволяет минимизировать вредное влияние паров цинка, а также обеспечить хорошее горение топлива, при использовании газовой печи.

В плане противопожарной безопасности размещение высокотемпературной печи вне помещения является наиболее правильным. Если нет возможности установить плавильную печь таким образом, то помещение, в котором планируется проводить плавильные работы, должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции воздуха.

Поверхность, на которую устанавливается печь, вне зависимости от места размещения, должна быть обязательно изготовлена из негорючих материалов. Также для безопасного перемещения тигля с расплавленным металлом рекомендуется установить ящик с сухим песком. Для предотвращения разбрызгивания расплавленного металла, работы по заливке форм рекомендуется проводить только над ёмкостью с песком.

1. Если для получения расплава будет применяться металлический лом, то прежде чем приступить к плавке следует тщательно очистить латунную поверхность от загрязнения и краски.
2. При использовании проката цветного металла его достаточно нарезать на куски, размер которых не будет превышать параметры тигля плавильной печи.

Такие подготовительные работы позволят получить более качественное плавление металла с меньшим количеством шлака, а сам процесс будет более пожаробезопасным.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.

Советы и рекомендации

1. На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов. Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.
2. Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
3. Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
4. В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой. Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.
5. Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
6. Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз. Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.
7. Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
8. Точная температура плавления латуни зависит от её марки. При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.
9. Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний. Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики. Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

• Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
• Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
• Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

• Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
• Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Показатели температуры плавления латуни

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Особенности обработки

Домашний мастер в быту использует множество самых разных деталей, которые сделаны на основе латуни.

Кроме этого, производится достаточно много самого разного инструмента, который содержит в себе этот компонент. Очень часто латунь встречается в сплаве на основе бронзы и меди.

Зная температуру плавления этого металла, а также способы, при которых его можно расплавить, можно самостоятельно производить починку и изготовление некоторых изделий, которые пригодятся в хозяйстве.

Плавление этого универсального компонента на основе бронзы и меди имеет определенные тонкости и нюансы, зная которые можно избежать самых разных сложностей в работе.

Конечно, для того чтобы самостоятельно заниматься плавкой этого металла на основе бронзы, необходимо иметь определенные познания в данной области, а также некоторый инструмент, который может потребоваться в работе.

Кроме этого, для того, чтобы самостоятельно произвести плавку латуни в домашних условиях, необходимо запастись терпением.

Для работы следует обязательно иметь под рукой техническое серебро, а также газовую горелку ручного типа.
Также потребуется медный сплав и специальная графитовая горелка.

Следует приобрести в достаточно количестве буру. Кроме этого, для того чтобы максимально обезопасить окружающее пространство для плавления латуни, следует приобрести асбестовый лист.

Данный процесс является достаточно трудоемким и требует соблюдения определенной техники безопасности.

Если сплав латуни создан на основе меди или бронзы, то при плавлении необходимо учитывать определенные тонкости, а также знать некоторые нюансы, которые помогут данную работу провести правильно и максимально эффективно.

Прежде всего, следует учитывать, что сплав на основе бронзы и меди имеет несколько другие параметры плавления, а, соответственно, и у металла меняются некоторые характеристики, как физические, так химические.

После того как будут подготовлены весь необходимый инструмент и материалы, можно переходить к плавке латуни своими руками в домашних условиях.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

Меднение в домашних условиях | Строительный портал

Медь – это один из древних металлов: люди начали применять ее для создания орудий труда еще в 4 тысячелетии до нашей эры. Такое широкое распространение меди объяснимо тем, что вещество встречается в природе в металлическом самородном состоянии. И сегодня медь используется повсеместно – в металлургии, автомобильной промышленности, электротехнике и строительстве.

Содержание:

1. Состав меди
2. Физические свойства меди
3. Процедура меднения
4. Использование меднения
5. Виды меднения
6. Ванны меднения

 

Состав меди

Металлическая медь представляет собой тяжелый металл розово-красного цвета, ковкий и мягкий, который плавится при температуре больше 1080 градусов по Цельсию, очень хорошо проводит теплоту и электрический ток: электропроводимость меди выше в 1,7 раза, чем алюминия и больше в 6 раз выше, чем железа, и только немного уступает электропроводимости серебра.

Специфические особенности меди определяются содержанием в металле конкретных примесей, количество которых может различаться приблизительно в 10 – 50 раз. По содержанию кислорода принято использовать следующую классификацию меди:

• бескислородная медь с содержанием кислорода меньше 0,001%;
• медь рафинированная с содержанием кислорода от 0,001до 0,01%, но с увеличенным присутствием фосфора;
• медь большой чистоты с содержанием кислорода примерно 0,03-0,05%;
• металл общего назначения с содержанием кислорода 0,05 – 0,08%.

В меди кроме кислорода может присутствовать водород, который в металл попадает в процессе электролиза или при совершении отжига в атмосфере, которая содержит водяной пар. При высокой температуре водяной пар разлагается с формированием водорода, который в медь легко диффундирует.
     
Атомы водорода в бескислородной меди размещаются в междоузлиях кристаллической решетки и на свойствах металла особо не сказываются. В кислородсодержащей меди водород способен взаимодействовать при высоких температурах с закисью меди, при этом образуется в толще меди водяной пар, которому присуще высокое давление, что приводит к вздутиям, трещинам и разрывам. Это явление носит название «водородная болезнь».

Железо, висмут, сурьма и свинец ухудшают пластичность меди. Примеси, что являются малорастворимыми в меди (свинец, кислород, сера, висмут), провоцируют хрупкость при высокой температуре, что затрудняет процесс горячей обработки давлением.

Физические свойства меди

Основное свойство меди, определяемое её использование, — высокая электропроводность или малое удельное электрическое сопротивление. Подобные примеси как железо, фосфор, мышьяк, олово и сурьма, значительно ухудшают её электрическую проводность. На величину электропроводности оказывает большое влияние механическое состояние меди.

Второе важное свойство меди – значительная теплопроводность. Легирующие добавки и свойства уменьшают теплопроводность меди, поэтому созданные на медной основе сплавы самой меди значительно уступают по этому показателю.

Медь при нормальных температурах является коррозиционно устойчивой в таких средах, как пресная вода, сухой воздух, морская вода при небольшой скорости движения воды, неокислительные кислоты и растворы соли при отсутствии кислорода, сухие галогенные газы, щелочные растворы за исключением солей аммония и аммиака, органические кислоты, фенольные смолы и спирты.

В аммиаке, хлористом аммонию, окислительных минеральных кислотах и растворах кислых солей медь не устойчива. Её коррозионные свойства также заметно ухудшаются в некоторых средах с возрастанием количества примесей. Допускается контакт меди с её сплавами, с оловом, свинцом во влажной атмосфере, морской и пресной воде. В то же время контакт меди с цинком и алюминием не допускается вследствие их быстрого разрушения.

Медь, ее сплавы и соединения нашли широкое применение в разных отраслях промышленности. Медь в электротехнике используют в чистом виде в производстве шин контактного и голого проводов, кабельных изделий, электрогенераторов, телефонного оборудования и радиоаппаратуры. Из меди изготавливают вакуум-аппараты, теплообменники и трубопроводы.

Сплавы меди с различными металлами используют в автомобильной промышленности и для изготовления химических аппаратов. Проволока из красной меди изготовления всевозможных шнуров и выгибания самых сложных элементов. Высокие свойства меди делают ее незаменимой при производстве филигранных деталей.

Процедура меднения

Меднением называют процедуру гальванического нанесения меди, толщина слоя которой составляет 1 — 300 мкм и больше. Меднение стали является одним из важнейших процессов в гальванике, что применяется в качестве предварительного процесса при подготовке металлической поверхности для покрытия другими металлами – при хромировании, никелировании и покрытии серебром, а также как законченный самостоятельный процесс.

Использование меднения как подготовительной манипуляции связано с тем, что этот металл способен очень прочно держатся на стали, выравнивать дефекты поверхности. Другие материалы на медь хорошо осаждаются, а вот на чистую сталь – не очень.

Медные покрытия характеризуются высоким сцеплением с разными металлами, высокой электропроводностью и пластичностью. Их принято наносить на стальные, цинковые и алюминиевые детали.

Только что нанесённое покрытие меди имеет ярко-розовый матовый или блестящий цвет, зависимо от технологии нанесения. Медные покрытия в атмосферных условиях способны легко окисляться и покрываться налетом окислов, приобретая пятна различных оттенков и радужные разводы.

Использование меднения

В большинстве своем гальваническое меднение металлов используют в таких случаях:

1. В декоративных целях. Огромной популярностью в настоящее время пользуются старинные изделия из меди. Процедура меднения позволяет наносить на металл медные покрытия, которые как бы «состариваются» после специальной обработки и выглядят так, будто изготовлены давным-давно.
2. В гальванопластике. Используется гальваническое меднение железа для создания металлических копий изделий разной формы и различных размеров. Создаётся пластиковая или восковая основа, которую покрывают электропроводящим лаком и слоем меди. Подобную технологию меднения часто используют при изготовлении ювелирных изделий, сувениров, барельефов, матриц и волноводов.
3. В технических целях. Меднение металла большое значение имеет в электротехнической области. Благодаря низкой стоимости меднения по сравнению с покрытиями золотом или серебром, медные покрытия нашли применение при изготовлении электротехнических шин, электродов, контактов и прочих элементов, которые работают под напряжением. Меднение зачастую используется как покрытие под пайку.

Меднение применяется в сочетании с прочими гальваническими покрытиями:

• При нанесении многослойного защитно-декоративного покрытия. Как правило, медь используется в сочетании с хромом и никелем (3-слойное защитно-декоративное покрытие) и прочими металлами как промежуточный слой для увеличения сцепления с основным металлом и получения более прочного и блестящего покрытия.
• Для предохранения участка при цементации. Меднение свинца способно предохранять участки стальных изделий от цементации — науглероживания. Покрывают медью исключительно те участки, которые подлежат в будущем обработке резанием. Твёрдый науглероженный поверхностный слой не поддается подобным обработкам, а медь может защитить покрытые участки от процесса диффузии углерода в них.
• При восстановлении и ремонте деталей. Меднение металла является важной процедурой при работах реставрационного характера и восстановлении хромированных частей мотто- и автомобильной техники. Наносить принято значительный слой меди – порядка 100-250 мкм и больше, который закрывает дефекты металла и поры и выполняет функции новой основы для последующих покрытий.

 

Виды меднения

Процедура меднения своими руками доступна для выполнения даже новичками. Для этого достаточно только знать её основные тонкости. Существует два способа меднения в домашних условиях: с погружением в электролит и без погружения.

С погружением в электролит

Металлическое изделие обрабатывают наждачной бумагой для удаления оксидной пленки, протирают щеткой, промывают как следует водой, обезжиривают в горячем содовом растворе и промывают еще один раз. После этого принято опускать в стакан или банку на медных проволочках две медные пластинки, которые являются анодами.

Между пластинками подвешивают на проволочке деталь. Проволочки, идущие от медных пластинок, соединяют вместе и подключают к плюсу источника тока, а деталь – к минусу. После этого в цепь включается реостат для регулировки тока и миллиамперметр. Необходим источник постоянного тока, который имеет напряжение не больше 6 В.

Для меднения дома нужно приготовить следующий раствор электролита. Возьмите 20 грамм медного купороса и 2-3 миллилитра серной кислоты на 100 миллилитров воды и налейте в посуду. Следите, чтобы данный раствор полностью покрыл электроды.

При использовании реостата нужно установить ток в пределах 10 — 15 мА на каждый сантиметр квадратный поверхности детали. Где-то через 20 минут следует выключить ток и вынуть изделие, оно уже покрылось тонким медным слоем. Чем дольше будет идти процесс, тем слой меди получится толще.

Без погружения в электролит

Данную процедуру проводят для стали, алюминия и цинка. С одного конца многожильного провода снимают изоляцию, затем необходимо растеребить тонкие медные проволочки для получения медной кисти. Для удобства работы необходимо привязать ее к медной кисти или деревянной палочке, а другой конец кабеля нужно подсоединить к плюсу источника тока.

Дальше следует приготовить электролит — раствор медного купороса, лучше слегка подкисленный, и налить в широкую склянку, в которую кисть будет удобно макать. Подготовьте металлическую пластинку или какой-то другой маленький предмет с плоской поверхностью. Его нужно протереть с помощью мелкой наждачной шкурки и обезжирить посредством кипячения в растворе стиральной соды.

Затем необходимо положить пластинку в кювету или ванночку и подсоединить ее с помощью провода к минусу источника тока. После того, как схема собрана, вам следует только ввести электролит. Обмакните в раствор медного купороса «кисть», которой следует провести вдоль пластинки, не дотрагиваться до поверхности.

Рекомендуется работать так, чтобы между кистью и пластинкой всегда располагался слой электролита. Все время работы проводки должны быть смоченными раствором. Пластинка на глазах будет покрываться слоем металлической меди красного цвета. Для обработки маленькой детали понадобятся считанные минуты.

Когда вы нанесли покрытие, нужно высушить на воздухе деталь и натереть матовый слой меди до блеска с помощью суконной или шерстяной тряпки. Процесс меднения алюминия, когда изделие в электролитическую ванну не опускают, а обрабатывают небольшими участками снаружи, добавляя электролит, применяют в таких случаях, когда изделие настолько велико, что для него нельзя подобрать подходящую ванны.

Ванны меднения

Установки для меднения от обыкновенных гальванических ванн ничем не отличаются. Электролиты для меднения довольно просто получить, если иметь под рукой необходимые ингредиенты. Бывают два вида медных растворов: щелочные и кислые.

В кислых растворах вы не сможете получить хорошо сцепленные покрытия из меди на цинковых и стальных изделиях, потому что цинк и железо в этом случае растворяются с медью, и нарушается сцепление с защитным покрытием.

Для устранения данной особенности рекомендуется первый тонкий медный слой (2—3 мкм) создать в щелочном растворе для меднения, а в будущем наращивать покрытие до заданной толщины в кислом электролите, который является более экономичным. Цинковые изделия, что имеют сложную форму, лучше всего меднить в щелочных электролитах.

Самыми распространенными кислыми электролитами являются борфтористоводородные и сернокислые. Наибольшее использование нашли сернокислые электролиты, которые отличаются простотой состава, высоким выходом по току и значительной устойчивостью.

Перед меднением деталей из стали в кислых электролитах их рекомендуется предварительно меднить в цианистом электролите или осаждать тонкий подслой никеля. Данные электролиты имеют несколько недостатков.

Один из них состоит в невозможности непосредственного покрытия цинковых и стальных деталей из-за контактного выделения меди, которая имеет плохое сцепление с металлом основы. Также электролиты незначительную рассеивающую способность и более грубую структуру осадков по сравнению с прочими электролитами.

Среди щелочных электролитов меднения известны пирофосфатные и цианистые электролиты.
Цианистые электролиты из меди характеризуются высокими рассеивающими способностями, возможностью проведения меднения столярных изделий и мелкокристаллической структурой осадков.

К недостаткам щелочных электролитов относят низкую плотность тока и неустойчивость раствора вследствие карбонизации под действием двуокиси углерода свободного цианида. Помимо этого, цианистые электролиты отличаются уменьшенным выходом по току — не больше 60-70%.

Таким образом, медь является металлом, который используется повсеместно: в автомобильной промышленности, электротехнике и строительстве. А в гальванопластике известна технология меднения для подготовки металлической поверхности под покрытие другими металлами или как самостоятельный процесс.

способы, секреты – Домашние советы – Домашний

Кристаллизация меда – это закономерный процесс, который неизбежен. Как скоро это случится, зависит от сорта. Самым быстро кристаллизующимся считается горчичный мед, он твердеет уже через неделю после откачивания. Большинство разновидностей сгущаются через 2–3 месяца, к октябрю. Поэтому наслаждаться жидкой консистенцией меда приходится недолго. Кто-то относится к данному факту спокойно, понимая, что мед и в таком состоянии остается полезным продуктом. Но некоторые не признают засахаренный продукт и относятся к нему как к испорченному. Специалисты утверждают, что качественный мед просто должен кристаллизоваться, так как со временем из него испаряется влага. Если через несколько месяцев мед остался жидким, значит, он не настоящий.

Не засахаривающийся падевый мед – крайне редок, поэтому остается довольствоваться тем, что есть на ближайшем рынке. Не стоит огорчаться, что мед засахарился, ведь он всегда под воздействием тепла может обрести вторую жизнь. Однако специалисты рекомендуют хорошенько подумать, насколько его растапливание целесообразно. Если растопить сразу большое количество меда и не успеть его съесть своевременно, то он снова загустеет. А опытные пчеловоды говорят, что дважды растопленный мед уже лишен своих полезных свойств. Причем растапливать его нужно уметь.

Мед, который был растоплен при температуре выше 80 градусов, становится не только бесполезной сладостью, но и вредным продуктом, изобилующим канцерогенами. По этой причине нет смысла накладывать мед в только что заваренный горячий чай. Такой напиток не принесет никакой пользы. Оптимальным нагревом считается температура 35–40 оC, поэтому нагревать мед нужно либо просто в теплом помещении возле системы отопления, либо на водяной бане. Надо сказать, что способов не так уж много. Если есть помещение для бани или сауны, то в банный день можно занести мед туда, но только на полчаса, после чего продолжить процесс растопки дома при более низких температурах.

Разогревать на водяной бане – это не значит поставить банку с медом прямо в горячую воду. Понадобятся две емкости, в одной из которых будет кипеть на медленном огне вода, а другая будет располагаться так, чтобы кипяток не касался ее дна. В эту вторую кастрюлю и ставится баночка с медом. Так мед растопится быстрее, чем в теплом помещении, но уследить за температурой нагрева будет сложнее. Лучше не гнаться за скоростью, обеспечив максимально щадящий режим разжижения меда.

Соблюдая несложные правила растапливания меда, удастся сохранить в нем все полезные ферменты и насладиться излюбленной консистенцией. Ни в коем случае нельзя устанавливать металлическую посуду с медом прямиком на огонь или пользоваться для растопки микроволновой печью. Хотя некоторые именно так и поступают, утверждая, что при максимально высоком уровне нагрева (режим 11) с 15-секундным интервалом мед быстро растопится, сохранив свою пользу. Вред печи СВЧ объясняется не только высокой температурой нагрева, но еще и ее негативным воздействием на структуру продукта, помещенного внутрь. По этой причине люди, придерживающиеся правильного питания, принципиально отказались от использования этого прибора у себя на кухне.

Советы для самостоятельной работы

Медь — это твердый металл с высокой температурой плавления, достигающей 1085 ° C.

Традиционный способ плавки меди заключается в использовании крупномасштабного оборудования для массового производства меди в больших количествах, такого как индукционные печи и литейные производства.

Однако с повсеместной доступностью и практичностью меди возникла новая, более мелкая технология плавления меди. Нам больше не нужно вкладывать средства в дорогостоящее оборудование, с которым должны работать только обученные слесари.

Вместо этого мы рассмотрим более простой метод, который может использовать каждый.

Существуют различные способы плавления меди, и каждый метод использует определенный тип емкости и нагревательного элемента, которые могут отличаться от других методов. Мы собираемся найти самый простой и эффективный способ плавления меди в обычном доме, который заключается в использовании ацетиленовой горелки и плиты.

Как плавить медь с помощью кислородно-ацетиленовой горелки

Вот шаги:

1.Подготовить необходимые материалы

• Медь — металл, подлежащий плавлению
• Кислородно-ацетиленовая горелка — паяльная лампа промышленного класса, в которой используется смесь ацетилена и кислорода для получения интенсивного пламени, достаточно горячего для резки, ковки и / или формовки металла
• Щипцы — используются для удержания и захвата предметов, которые слишком горячие для работы с ними
• Тигель — металлический или керамический контейнер, который может выдерживать очень высокие температуры и часто используется в качестве плавильного котла для других металлов
• Формы для прутка — контейнер куда будет наливаться только что расплавленная жидкость
• Боракс и другие чистящие средства для металла

2.

Надевайте соответствующую защитную одежду.

Для обеспечения максимальной безопасности используйте перчатки, лицевые маски и защитные очки. Кроме того, обязательно плавите медь в хорошо вентилируемом помещении, вдали от горючих материалов.

3. Разрежьте медь на мелкие кусочки

Если медь имеет форму медных монет, то нет необходимости проходить этот шаг, потому что монеты легко помещаются в тигель. Однако, если медь имеет форму медных проводов, сначала необходимо снять внешнее изоляционное покрытие с помощью кусачков, поскольку они токсичны при горении.После этого скрутите медную проволоку в более мелкие завитки и поместите их в тигель.

Предупреждение: плавить гроши не рекомендуется, потому что во многих странах это запрещено.

4. Включите кислородно-ацетиленовую горелку.

Включите горелку и отрегулируйте кислородные клапаны так, чтобы при необходимости повысить температуру пламени. Направьте горелку на медь внутри тигля и двигайте ее вперед и назад, чтобы тепло распределялось равномерно.

5. Залейте бура

Чтобы остановить окисление, влейте хотя бы чайную ложку буры в только что расплавленную медную жидкость.

6. Залить металл в формы для прутков

Равномерно залить жидкую медь в формы для прутков.

7. Дайте ему сиять

Дайте жидкости остыть, пока она не затвердеет в твердые медные бруски. На этом этапе вы можете улучшить блеск меди, протерев ее предпочтительными чистящими средствами. Вы можете использовать соляную кислоту, ацетон, лимонную кислоту, моющее средство на основе аммония и т. Д.

How to M elt Copper на S tovetop

1.Подготовьте плиту

В методе варочной панели железная сковорода используется в качестве контейнера, а плита — в качестве нагревательного элемента. Не забывайте использовать железную сковороду, а не любую другую, сделанную из металла с более низкой температурой кипения, чем медь. В противном случае ваша сковорода может расплавиться даже раньше, чем ваша медь.

2. Поместите обрезки в сковороду.

Поместите медные обрезки в железную сковороду и накройте ее крышкой, чтобы поддерживать температуру.

3. Включите печь.

Включите печь и установите максимально возможную температуру.Вам нужно будет время от времени проверять свой прогресс, чтобы видеть, достаточно ли расплавлена ​​медь.

При использовании этого метода не забудьте зарезервировать железную сковороду специально для плавления меди. В целях безопасности храните его в совершенно другом месте, чем остальные сковороды, чтобы он не перепутался с посудой, которая используется при приготовлении пищи.

Этот метод может показаться очень простым. Однако разные плиты имеют разные настройки температуры. Поэтому некоторые из них могут достигать высокой температуры, необходимой для плавления меди, а некоторые нет.

Ссылки:

http://www. wikihow.com/Set-Up-an-Oxy-Acetylene-Torch

http://www.wikihow.com/Melt-Copper

http: // www.ehow.com/info_8795882_simple-ways-melt-copper-scrap.html

http://www.ehowplus.net/how_8505171_melt-copper-wire-home-bars.html

http: //www.technologystudent. com / equip_flsh / ace1.html

http://www.doityourself.com/stry/what-chemicals-clean-copper-best#b

Как плавить медь в печи

Если вам нравится делать украшения, скульптуры или другие безделушки, вы можете задаться вопросом, можно ли плавить медь самостоятельно дома.Вы можете плавить медь на плите, но вы должны делать это правильно и соблюдать необходимые меры безопасности. Случайный подход к плавке меди может вызвать сильные ожоги и даже болезнь легких. Готовясь к этой задаче, всегда следите за тем, чтобы дети или домашние животные не стояли под ногами во время работы, и не забывайте ставить безопасность на первое место.

Точка плавления меди

Перед тем, как плавить медь в домашних условиях, ознакомьтесь с руководством пользователя печи или проконсультируйтесь с производителем, чтобы убедиться, что ваша печь подходит для этой задачи.Температура плавления меди невероятно высокая — 1981 градус по Фаренгейту. Это делает медь более трудной для плавления, чем другие металлы, с которыми вы, возможно, работали в прошлом. Например, температура плавления алюминия составляет всего 1218 градусов по Фаренгейту, а у серебра — 1761 градус по Фаренгейту.

Если ваша плита может стать достаточно горячей, чтобы плавить медь, вам нужно будет найти подходящую сковороду. Выберите не тот, и ваша сковорода расплавится раньше, чем медь, и вы можете оказаться на рынке в поисках новой плиты.Поэтому всегда плавите медь в чугунной сковороде. Чугун не плавится, пока не достигнет 2200 градусов по Фаренгейту.

Процесс плавления меди

Чтобы расплавить медь, поставьте чугунную кастрюлю на плиту и бросьте в нее медь. Убедитесь, что медь умещается в кастрюле и не выступает за края. Медь является отличным проводником тепла, поэтому любые случайные провода, свисающие с края сковороды, могут легко вас обжечь. Как только медь будет правильно размещена в сковороде, накройте сковороду крышкой и включите плиту на максимальную мощность.

Никогда не оставляйте плавящуюся медь без присмотра. Держитесь поближе к плите и каждые несколько минут проверяйте продвижение котла, поднимая крышку и выглядывая.

К сожалению, волшебной формулы для расчета времени плавления меди не существует. Он плавится быстрее, когда он состоит из более мелких кусков, но время, необходимое для плавления, также будет зависеть от чистоты металла. Время, в течение которого плита нагревается, также влияет на время таяния.

Важные соображения безопасности

При плавке меди и других металлов всегда надевайте перчатки и защитные очки.Это поможет предотвратить ожоги, так как при нагревании медь иногда может плеваться. Работайте в хорошо проветриваемом помещении при плавлении меди и избегайте вдыхания паров при проверке ее состояния и заливке в форму. Пары меди могут вызвать серьезные заболевания легких, поэтому будьте предельно осторожны.

Если медь, которую вы плавите, представляет собой лом электрического провода или кабелепровода, полностью удалите с проводов любое покрытие, прежде чем плавить его. Эти пластиковые покрытия могут содержать токсичные при нагревании химические вещества.Когда вы закончите свой проект, переместите плавильную сковороду где-нибудь отдельно от повседневной посуды и больше не используйте ее для приготовления пищи.

Когда вы попадаете в тающее настроение, помните, что не стоит таять гроши. Пенни, произведенные после 1982 года, состоят на 97,5% из цинка и только на 2,5% из меди, поэтому их плавка не стоит усилий. Пенни, сделанные до 1982 года, были сделаны из 95 процентов меди, и сейчас их стоимость примерно вдвое превышает их номинальную стоимость. Однако эти монеты по-прежнему являются законным платежным средством, и их уничтожение является нарушением закона.

Как в домашних условиях переплавить медную проволоку на стержни |

Автор: Джанет Ли-Эмис

Написано: 14 июля 2020 г.

Адам Кроули / Photodisc / Getty Images

Медная проволока — это товар. Поскольку цены на металл резко выросли с годами, даже такой неблагородный металл, как медь, имеет ценность. Поскольку медь является проводником тепла, металл широко используется в качестве электрического и строительного провода.

Любители ювелирного дела могут купить лом медной проволоки, расплавить ее, залить в стержни и повторно использовать металл для изготовления новой проволоки или листа.Если возможно, удалите все защитные покрытия, такие как пластик, которые могут быть на медной проволоке, когда вы покупаете ее на свалке. Этот процесс гарантирует, что вы не расплавите его и не создадите токсичный дым.

Сложите от одного до трех огневых кирпичей в основу, на которой вы будете балансировать тигель. Тигель — это чашка, способная противостоять нагреванию. Его часто облицовывают неплавящимся материалом, например керамикой.

• Медная проволока — товар.
  
• Его часто покрывают неплавящимся материалом, например керамикой.

Скрутите медную проволоку в небольшие бухты или жгуты, заправляя концы внутрь, чтобы катушки не разворачивались, и поместите их в тигель.

Откройте газ, чтобы включить ацетиленовую горелку. Зажгите кремневую бойку, чтобы зажечь факел. Включите газ на максимум и отрегулируйте кислород, чтобы получить горячее пламя.

• Скрутите медную проволоку в небольшие бухты или жгуты, заправляя концы внутрь, чтобы катушки не разворачивались, и поместите их в тигель.
  
• Зажгите кремневый ударник, чтобы зажечь факел.

Поместите пламя поверх медной проволоки, чтобы начать процесс плавления. Перемещайте горелку вперед и назад, чтобы равномерно нагреть медь.

Добавьте примерно 1/2 — 1 чайную ложку буры в медь после того, как она начнет плавиться, чтобы предотвратить образование окисления.

Сфокусируйте пламя над медью, осторожно встряхивая тигель, чтобы перемешать проволоку и перераспределить целые куски. Нагрейте медь, пока она не станет жидкой, около 5 минут, в зависимости от толщины проволоки и степени плавления.

Сосредоточьте пламя на разливочной кромке тигля так, чтобы оно стало докрасна для облегчения процесса разливки. Вылейте медь в первую пластину одним плавным движением. Повторите то же самое для других стержней. Если медь начинает густеть, повторно нагрейте, следуя указанным выше шагам, и залейте последующие бруски.

Плавильные и плавильные печи — золото, серебро, медь | Принадлежности PMC

Просмотрите наш широкий выбор плавильных печей и обжиговых печей: электрические, пропановые и индукционные.Компания PMC Supplies предлагает печи для любого бюджета и уровня опыта. Если вы любитель или профессионал, мы уверены, что у нас есть подходящая печь для вас. У нас есть небольшие портативные пропановые печи, которые портативны и удобны для небольших рабочих мест и плавления небольших количеств золота, серебра или ювелирного лома. У нас также есть несколько стилей плавильных печей для больших партий и повышения эффективности как для любителей, так и для профессионалов. Мы даже предлагаем печи промышленного класса для плавления и рафинирования в гораздо больших масштабах.Найдите на нашем веб-сайте все запасные части для печей, тигли и флюс, которые будут подходить к вашим печам, чтобы совершить покупки в одном месте!

• Электрические печи
  Просмотрите наши электрические плавильные печи для золота, серебра, алюминия и многого другого. Всего за несколько простых шагов начните плавление материала всего за 15 минут! Предлагаются разные размеры и напряжения.
• Пропановые печи
  Пропановые печи не требуют электроэнергии и могут использоваться в дороге. Они отлично подходят для плавления золота, серебра, меди, латуни, алюминия и других металлов.
• Индукционные печи
  Выведите плавку на профессиональный уровень с помощью наших индукционных печей, которые используют контролируемое локализованное тепло для плавления ваших материалов.Способен достигать температуры 2300 ° F +.
• Запасные части печи
  Мы предлагаем запасные части для наших печей, чтобы их можно было быстро и легко отремонтировать. Просмотрите нашу подборку запасных нагревательных змеевиков, ПИД-регуляторов, керамических камер и многого другого.

Проблемы литья меди и медных сплавов

Чистую медь чрезвычайно трудно отлить, а также склонны к растрескиванию поверхности, проблемам с пористостью и образование внутренних полостей. Характеристики литья меди можно улучшить добавлением небольших количеств элементы, включая бериллий, кремний, никель, олово, цинк, хром и серебро.

Медные сплавы в литом виде (обозначены нумерацией UNS системы от C80000 до C99999) указываются, когда такие факторы как прочность на разрыв и сжатие, износостойкость при подвергается контакту металл-металл, обрабатываемости, термической обработке и электропроводность, внешний вид и коррозия сопротивление — это соображения для максимального увеличения продукта спектакль.Литые медные сплавы используются для приложений такие как подшипники, втулки, шестерни, фитинги, корпуса клапанов, и разные компоненты для химической обработки промышленность. Эти сплавы разливают во многие виды отливок. такие как песок, ракушка, паковочная масса, постоянная плесень, химикаты песочное, центробежное и литье под давлением.

Семейство литейных сплавов на основе меди можно подразделить на: три группы по степени застывания (диапазон замерзания). В отличие от чистых металлов, сплавы затвердевают в диапазоне температуры.Затвердевание начинается, когда температура опускается ниже ликвидуса; он завершен, когда температура достигает солидуса. Ликвидус — это температура, при которой металл начинает замерзать, а солидус — это температура, при которой металл полностью замороженный.

Сплавы I группы

Сплавы группы I — это сплавы с узким диапазоном замерзания. (около 50 ^o ° C), то есть диапазон 50 ^o ° C между температурой ликвидуса и солидуса.Сплавы I группы включает: медь (UNS № C81100), хром-медь (C81500), желтая латунь (C85200, C85400, C85700, C85800, C87900), марганцевая бронза (C86200, C86300, C86400, C86500, C86700, C86800), алюминиевая бронза (C95200, C95300, C95400, C95410, C95500, C95600, C95700, C95800) никелевая бронза (C97300, C97600, C97800), белая латунь (C99700, C99750).

Чистая медь и хромовая медь. технически чистый медь и сплавы с высоким содержанием меди очень трудно плавятся и очень восприимчивы к выделению газов. В случае хрома меди, потери хрома на окисление при плавлении составляют проблема. Медь и хром-медь следует плавить под плавающая крышка из флюса для предотвращения окисления и захвата водорода из влаги в атмосфере. В случае медь, дробленый графит должны покрывать расплав. С хромом медь, крышка должна быть изготовлена ​​из специального флюса. сплав. Когда температура расплавленного металла достигает 1260 ^o ° C, либо кальций борид или литий следует погрузить в ванну расплава, чтобы раскислить расплав.Затем металл следует заливать без снятие плавающей крышки.

Желтая латунь. Эти сплавы вспыхивают или теряют цинк из-за к испарению при температурах, относительно близких к температура плавления. По этой причине алюминий добавляют в повысить текучесть и свести к минимуму испарение цинка. Надлежащее количество алюминия, которое должно удерживаться в латуни, составляет От 0,15 до 0,35%. Выше этого количества происходит усадка во время замерзания, и использование стояков становится необходимым. После добавления алюминия плавление желтой латуни это очень просто, и флюсование не требуется. Цинк должен быть добавляется перед заливкой для компенсации потерь цинка при плавлении.

Марганцевые бронзы. Эти сплавы тщательно составные желтые латуни с определенным количеством железа, марганец и алюминий. Металл следует расплавить и нагревается до температуры факела или до точки, при которой цинк пары оксида могут быть обнаружены.На этом этапе металл должен вынуть из печи и залить. Нет флюса требуется с этими сплавами. Единственное дополнение, необходимое с эти сплавы — цинк. Требуемая сумма — это та, которая требуется, чтобы вернуть содержание цинка к исходному анализ. Это варьируется от очень небольшого, если вообще есть, когда разливается тепло всего слитка, до нескольких процентов, если тепло содержит высокий процент переплавки.

Алюминиевая бронза. Эти сплавы необходимо плавить осторожно в окислительной атмосфере и нагревают до правильная температура печи. При необходимости дегазаторы могут быть перемешивают с расплавом при выпуске газа из печи. К заливка глухого литника перед нарезанием резьбы и осмотром металла после замораживания можно сказать, сжалась ли она или выделяется газ. Если проба вытекла или вылилась через заслонку литник при застывании необходима дегазация. Дегазаторы удаляют водород и кислород.Также доступны флюсы, преобразующие ванну расплава. Они в порошковой форме и обычно представляют собой фториды. Они помогают в устранении оксиды, которые обычно образуются на поверхности расплава во время плавления и перегрев.

Никелевая бронза. Эти сплавы, также известные как никель серебро, трудно плавиться. Они легко газируют, если не тают должным образом, потому что присутствие никеля увеличивает растворимость водорода. Тогда тоже высшая заливка температура усугубляет накопление водорода.Эти сплавы должны быть плавится в окислительной атмосфере и быстро перегревается до надлежащей температуры печи, чтобы учесть температуру потери при флюсовании и транспортировке. Фирменные флюсы доступны и должны быть перемешаны с расплавом после выпуска печь. Эти флюсы содержат марганец, кальций, кремний, магний и фосфор и отлично справляются с удалением водород и кислород.

Белая марганцевая бронза. В этом семья; оба они представляют собой медно-цинковые сплавы, содержащие большое количество марганца и, в одном случае, никеля. Они есть сплавы типа марганцевой бронзы; их легко растопить, и можно заливать при низких температурах, потому что они очень текучие. Их нельзя перегревать, так как это бесполезно. Если сплавы чрезмерно перегреты, цинк испаряется и изменен химический состав сплава. Обычно флюсы не используется с этими сплавами.

Сплавы II группы

Сплавы II группы — это те, которые имеют промежуточное диапазон замерзания, то есть диапазон замерзания от 50 до 110 ^o C между ликвидусом и солидусом. Сплавы II группы: бериллиевая медь (C81400, C82000, C82200, C82400, C82500, C82600, C82800), кремниевая латунь (C87500), кремниевая бронза (C87300, C87600, C87610, C87800), медно-никелевый (C96200, C96400).

Бериллиевые меди. Эти сплавы очень токсичны и опасно, если пары бериллия не улавливаются и не истощаются с помощью соответствующего вентиляционного оборудования.Их следует растопить быстро в слегка окислительной атмосфере для минимизации потери бериллия. Их можно успешно плавить и переливать при относительно низких температурах. Они очень текучие и льются Что ж.

Кремниевая бронза и латунь. Сплавы, известные как кремниевые бронзы, сплавы UNS C87300, C87600 и 87610, относительно легко плавится, и его следует заливать правильно температуры заливки. При перегреве они могут забрать водород.Хотя дегазация требуется редко, при необходимости один из запатентованных дегазаторов, используемых с алюминиевой бронзой можно успешно использовать. Обычно защитные флюсы не используются. здесь. Кремниевые латуни (сплавы UNS C87500 и C87800) имеют отличная текучесть и может заливаться чуть выше их диапазон замораживания. Ничего не получается от чрезмерного нагрева, и в некоторых случаях, если это происходит, тепло может выделяться газом. Здесь опять же, никаких покрывающих флюсов не требуется.

Медно-никелевые сплавы. Эти сплавы (90Cu-10Ni, UNS C96200 и 70Cu-30Ni, UNS C96400) следует плавить осторожно потому что присутствие никеля в высоких процентах не увеличивает только температура плавления, но и подверженность сбор водорода. Практически на всех литейных производствах эти сплавы плавится в индукционных электрических печах без сердечника, поскольку скорость плавления намного выше, чем на топливе печь. При такой плавке слитка металл следует быстро нагреть до температуры немного выше температура заливки и раскисление с помощью одного запатентованных дегазаторов, используемых с никелевой бронзой или, еще лучше, опустив 0.1% Mg приклеить ко дну ковш. Цель этого — удалить весь кислород предотвратить любую возможность паровой пористости от происходящее. Обычно нет необходимости использовать покровные флюсы. если ворота и стояки очищены дробеструйной очисткой перед таяние.

Сплавы III группы

Сплавы группы III имеют широкий диапазон замерзания. Эти сплавы имеют диапазон замерзания значительно выше 110 ^o ° C, даже до 170 ^o C.Сплавы группы III: свинцовый красный латунь (C83450, C83600, C83800), свинцовые полукрасные латуни (C8400, C84800), оловянная бронза (C

, C

, C90700, C91100, C91300), свинцовая оловянная бронза (C92200, C92300, C92600, C92700), оловянная бронза с высоким содержанием свинца (C92900, C93200, C93400, C93500, C93700, C93800, C94300).

Эти сплавы, а именно свинцовые красные и полукрасные латуни, олово и оловянная бронза с содержанием свинца и оловянная бронза с высоким содержанием свинца обрабатываются то же самое в отношении плавления и флюсования и, следовательно, может быть обсуждали вместе.Из-за больших диапазонов замораживания было обнаружено, что охлаждение или создание крутой температурный градиент, намного лучше, чем использование только кормушки или стояки. Озноб и стояки следует использовать в соединение друг с другом для этих сплавов. За это причина, лучшая температура заливки — самая низкая, будет заливать формы без неправильного прогона или холодного закрытия. В налаженный литейный цех, на каждом шаблоне должна быть заливка температура, которая поддерживается за счет погружения пирометр.

Флюсирование. В отношении флюсования эти сплавы должны быть выплавленный из шихты, состоящей из слитков и чистый, без песка ворота и подступенки. Плавку следует производить быстро в слегка окисляющая атмосфера. При правильном обращении температура печи и охлаждение до правильной заливки температура, тигель удален или металл выпущен в ковш. На этом этапе используется раскислитель (15% люминофора). медь). Фосфор — восстановитель (раскислитель).Этот продукт необходимо тщательно измерять, чтобы удаляется достаточно кислорода, но остается небольшое количество улучшить текучесть. Этот остаточный уровень фосфора должен быть тщательно контролируется химическим анализом в диапазоне от 0,010 и 0,020% P . Если присутствует больше, внутренний может возникнуть пористость и вызвать утечку, если отливки обрабатываются и испытания под давлением.

В дополнение к фосфорной меди следует добавлять чистый цинк при точка, в которой при снятии жира и температурном тестировании место перед заливкой.Это заменяет цинк, потерянный испарение при плавлении и перегреве. С этими сплавы, покровные флюсы используются редко. На некоторых литейных заводах в горение которых невозможно контролировать, окисляющие флюсы добавляются во время плавки с последующим окончательным раскисление фосфорной медью.

Как плавить медь

Медь — это переходный металл, который легко проводит лихорадку и электричество, что делает его ценным веществом при строительстве многих предметов.Медь также плавится в виде слитков для хранения или продажи, или для отливки другого объекта, например, ювелирных изделий.

1. Подготовка материалов

1) Подготовьте материалы. Литейное производство своими руками состоит из корпуса печи, изоляции / футеровки, тигля, источника питания индукционного нагрева и конденсатора, а также медного контейнера для жидкости. Вам также понадобятся защитные перчатки, защитные приспособления и плоскогубцы при перемещении контейнера с жидкой медью.Но если это сработает, вы должны найти безопасную плавильную печь, чрезвычайно важно, чтобы вы правильно изолировали свое литейное производство, чтобы предотвратить любые травмы, которые должны быть нанесены вам или другим.

Тигель корпуса самодельной печи обычно имеет цилиндрическую форму и изготовлен из глиняного графита. Внешний слой тигля покрыт термостойким материалом. Размер тигля определяется объемом расплавленной меди. Тигли можно приобрести у поставщика индукционных ФОКО.
Kaowool (керамическое волокно с высокой термостойкостью) — идеальная футеровка для металлических печей.
Тигель — это емкость, в которой можно плавить металлическую стружку. Здесь будет собираться сжиженная медь. Незаменимое вещество — это вещество, которое не плавится и не взрывается, и эта температура должна плавить медь. Графитовые тигли — естественный выбор.
Для источников питания и конденсаторов индукционного нагрева технические требования к производству относительно высоки. Их можно приобрести у профессионального производителя машин индукционного нагрева.

2) гарантирует высокое качество вашего инструмента безопасности.Высокотемпературные перчатки , используемые в производстве расплавленных металлов, также рекомендуется использовать прочный материал. Полезно знать, что ваша температура плавления сама по себе не будет достигать необходимой температуры; из-за надлежащей изоляции ядро ​​тигля будет перегрето до точки плавления меди.

3) используйте индукционную печь. , хотя медь имеет высокую температуру плавления 1083 ° C (1981 ° F), индукционные печи обычно необходимы.Несмотря на очень дорогое промышленное оборудование, индукционные печи обеспечат вам безопасность, которая не является подарком на литейных предприятиях, построенных собственными силами. Двумя наиболее естественными типами являются печи с двойным отжимом и наклонные печи.

• Двойной поднос в печи быстро нагревает металл личными «выстрелами» или выстрелами. Забавно здесь то, что вы можете легко начать и расслабить свой процесс, не прикладывая усилий, пока вы плавите небольшое количество металла.
• Наклонные печи обычно используются на промышленных предприятиях.Они непрерывно плавят большое количество меди и автоматически переливаются в керамический контейнер или любую желаемую металлическую отливку / форму.

2. Жилой Литейный

1) состоит из внешнего корпуса. , поскольку для плавки медного металла в небольших масштабах этого будет достаточно, следует указать печь диаметром 6 дюймов и 1 фут. Печи обычно имеют форму параллельных цилиндрических призм.

• Консервы навалом (например, персики и супы) могут предоставить металлическую банку нужного размера и формы, как в вашей печи DIY.
• Для чего-то большего, мультиварки из нержавеющей стали можно легко переоборудовать в литейный цех.

2) выровняйте дно литейного цеха кирпичом полки печи или удалите кирпич. Он улавливает флюс или пролитый металл и блокирует дальнейшее разрушение, если необходимо, или материалы за пределами литейного цеха.

3) выровняйте внутренний пол и стены. используйте kaowool. Kaowool — это искусственная минеральная вата (иногда называемая керамическим волокном), обладающая высокой термостойкостью.Нет необходимости использовать клей между стенами литейного цеха и кауловой. Просто выгните каовул и расположите его по изогнутым внутренним стенам; он будет включать его форму.

• Kaowool изготовлен из смеси оксида алюминия, кремнезема и каолина.

4) нанесите на открытый каовуль (на которой будет указан интерьер вашего литейного цеха) ITC-100 или сатанит. Это со временем увеличит его долговечность и поможет подтвердить, что высокие температуры, необходимые для плавления меди и других металлов.

• ITC-100 — это инфракрасный отражатель, который отводит до 98% тепла, которое его касается. покрытие используется внутри печей и элементов. Это поможет защитить вашу печь, а также сэкономить топливо.
• Сатанит необходимо смешать с водой до образования пастообразного раствора, а затем нанести кистью на каовул.

5) Установите индукционную катушку. Индукционная катушка изготовлена ​​из высококачественной меди.Сохраняйте изоляцию между индукционными катушками. Оберните индукционную катушку термостойким материалом и поместите тигель в середину индукционной катушки. Тигель и индукционная катушка заполнены жаропрочным материалом.

6) Подключите источник питания индукционного нагрева ， конденсатор и индукционную катушку . Подключите источник питания индукционного нагрева и конденсатор с помощью специального кабеля с водяным охлаждением и сигнальной линии.И подключите индукционный конденсатор и индукционную катушку.

7) Настройка системы водяного охлаждения. Выкопайте бассейн или используйте резервуар для воды в качестве источника воды. Затем с помощью водяного насоса подключите резервуар для воды к индукционной нагревательной машине. Перед включением выключателя питания индукционного нагревателя убедитесь, что насос работает нормально, а водяной контур работает.

3. Подготовка проб металлов

1) расплавить медь. Обрывки меди встречаются во многих бытовых приборах и электронике.

• Медь используется для обозначения проводов, электроники, приборов и двигателей, поэтому ее обычно строят вокруг дома. Вы можете обнаружить медь в посуде, мебели, проводах и трубах.
• Приборы, в которых используется медь, включают кондиционеры, посудомоечные машины, лихорадочные насосы, морозильные камеры, холодильники, стиральные машины, сушилки для одежды, мусорные баки, осушители и печи. К декоративным и утилитарным предметам также можно отнести медь: закрытые ширмы, большие часы, колокольчики, украшения и т. Д.
• Имейте в виду, что это незаконно — плавить гроши или никели США.

2) Принесите отходы на место литейного производства. В зависимости от размера обрезков, это может означать нечто большее, чем просто переноску проводов на вашем заднем дворе. Возможно, вы сканируете большие тяжелые медные плиты, которые потребуют более серьезных усилий, и их следует переместить.

• Это может охватывать слишком блестящие или тяжелые грузовики, конвейерные ленты и, возможно, стационарные или мобильные краны, в зависимости от масштаба вашей работы.

3) отдыхайте и делите ваши медные части. Несмотря на то, что переработанные медные детали различной формы могут быть физически трудными, необходимо эффективно согласовать их на литейном производстве. Работа с большими металлическими плитами потребует тяжелого ручного труда. Обычно используется метод «бросания мячей», который предполагает использование сверхмощной машины, которая должна с большой поспешностью закрывать детали, когда их нужно отделять.

• Имейте в виду, что этот процесс может представлять серьезную угрозу безопасности.Летящие куски металла быстро несут физическую угрозу. Определите список, что этот процесс выполняется при изоляции. Любой, кто завершает дело, должен быть защищен подходящими блокадами, стенами и т. Д., Должны гарантировать, что они не будут поражены и / или ранены.

4) Факелом порубите медные обрезки. После того, как вы отсканируете уменьшенное общее количество более крупных кусков меди до приемлемого размера, используйте горелку, чтобы составить список образцов, которые легко подойдут на литейном производстве. Горелки, работающие на сжатом газе, наиболее естественны при резке металлов.

• Всегда надевайте маскировку, чтобы защитить себя от теплого мусора.
• Медь обладает высокой термостойкостью, и ее трудно (хотя и возможно) рубить газовой горелкой. Плазменные и порошковые резаки обычно используются при резке сверхпроводников параллельно меди и бронзы.

5) лаконичный металлолом. используйте автоматический пресс-подборщик для металла, чтобы измельчить большое количество металлических отходов на более мелкие части.Пресс-подборщики обычно изготавливаются из стали, а гидроцилиндр должен разрушать требуемые материалы.

4. плавка меди

1) Оберегайте литейное производство от песка или грязи. Расплавленный металл может взорваться, если его пролить и столкнуть с бетоном, поэтому безопаснее всего заниматься литейным производством своими руками на грязи и песке, веществах, которые безопасно удаляют высокотемпературный материал.

2) установка тигля на литейном производстве. исследуйте внутреннюю часть своего литейного цеха на предмет наличия посторонних предметов, которые могут помешать остатку тигля или процессу плавления. также гарантируйте, что тигель полностью высохнет. Если расплавленный металл попадет на поверхность с посторонними предметами или водой, может произойти взрыв.

4) накройте литейный цех крышкой. С подошвой с пещерой над вершиной, ваш литейный цех должен быть полностью закрыт на этом этапе. Теперь внутренняя вселенная тигля может указать необходимую интенсивность, чтобы перегреть любые куски меди, которые будут помещены внутрь.

5) установить медные кусочки у тигля. , хотя они уже уплотнены и измельчены на предыдущих этапах, это должно быть просто: нужно согласовывать большое количество деталей за один раз и составить список более эффективного процесса плавления. будьте осторожны, хотя вставлять не следует, поэтому многие куски, расплавившись, использовались для перелива продукта и взлома кромки тигля.

• Всегда надевайте термостойкие перчатки и защитные очки перед началом процесса плавления металла.

6) обуздать температуру. Медь плавится при 1981 ° F. На торгах следует обуздать, что ваш литейный цех достаточно горячий, и вам следует использовать высокотемпературный датчик термопары. Доступны как одноразовые, так и многоразовые модели, потому что их покупают у различных компаний, работающих в металлообрабатывающей промышленности.

7) заливка расплавленной меди в форму или отливку. Как только желаемое количество меди будет готово.Подготовьте форму над безопасной вселенной (в идеале отшлифуйте или другую термостойкую поверхность основания. Возьмитесь за тигель щипцами, поднимите его из литейного цеха и медленно перелейте жидкую медь в желаемую отливку.

Том Диксон | Подвесная система Mega Melt Copper

Tom Dixon | Подвесная система Melt Copper Mega

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Одержимый идеей создания несовершенного, органичного и натуралистичного объекта освещения, Melt был создан в сотрудничестве с FRONT — шведским дизайнерским коллективом. Расплав вызывает ассоциации с расплавленным стеклом, внутренней частью тающего ледника или изображениями глубокого космоса.

{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/ _highlightResult.цвет}}

{{price.USD.group_0_formated}} {{# price.USD.group_0_original_formated}} {{price.