Как правильно расплавить алюминий в домашних условиях подручными средствами.
Статьи о промышленности
Сегодня мы напишем, как правильно расплавить алюминий в домашних условиях на газовой плите. Осуществляя плавление мы будем использовать подручные средства в частности у нас имеется отдельная часть половника который сделан из нержавеющей стали поэтому при повышении температуры он не расплавится и его можно использовать как ковш для плавления алюминия. В нашем ассортименте находится алюминиевые и дюралевые кусочки, которые были взяты из радиотехники.
Что бы правильно расплавить алюминий в домашних условиях мы на первом этапе включаем газовую плиту и оставляем гореть на 15 минут. Прогревание для того чтобы достичь максимальной температуры наших кусочков алюминия.
Конечно, расплавить алюминий средствами одной конфорки в домашних условиях у нас не получится, тем не менее, используя данную конфорку, мы прогреем алюминий до нужной температуры и затем выполним расплавление, используя китайскую газовую горелку.
При таком плавлении желательно использовать респиратор или другие средства защиты с тем, чтобы не дышать краской, которой покрыты наши куски алюминия при обжигании. Такой подход позволит правильно расплавить алюминий в домашних условиях с максимальной безопасностью.
Еще важный момент касаемо безопасности при плавлении алюминия на газовой плите в домашних условиях. Так необходимо работать под вытяжкой, которая включена. Все манипуляции с емкостью необходимо проводить с использованием плоскогубцы с тем, чтобы жестко фиксировать наш алюминий и тем самым обезопасить от высказываний. При использовании пинцетов или зажимов есть вероятность опрокинуть расплавленный алюминий в домашних условиях.
На конечной стадии плавления алюминия используем плоскогубцы и слегка встряхиваем форму и видим жидкий алюминий. Для отделения шлака мы используем тонкую проволоку которую также фиксируем пассатижами и размешиваем расплавленный металл . Что бы правильно расплавить алюминий в домашних условиях необходимо все манипуляции проводить очень аккуратно с тем чтобы не опрокинуть нашу емкость.
В результате у нас получился слиток алюминия выплавленного в домашних условиях. По своему виду он достаточно сильно похож на каплю ртути. Таким видом обладают практически все выплавляемые металлы.
Шлаг или аплой необходимо вытряхнуть из нашей плавильни пока он полностью не остыл и не присох к поверхности, что затрудняет его дальнейшее удаление.
Отвечая на вопрос как правильно расплавить алюминий в домашних условиях подручными средствами, не забываем о безопасности. Так, после того как капля остынет, использует пассатижи и аккуратно опускаем каплю в воду только после этого можно брать слиток алюминия плавленый в домашних условиях руками.
Как в домашних условиях переплавить алюминиевые банки в болванки
При наличии токарного станка можно вытачивать из алюминиевых болванок различные детали механизмов и предметы декора.
Необходимые для этого болванки подходящего диаметра и длины вполне реально заготовить в домашних условиях переплавив банки от пива и газировки. Также такие заготовки из чистого металла можно использовать для быстрой плавки при фигурном литье. Технология переплавки банок легко реализуемая даже без наличия полноценного горна и прочего специнструмента.Необходимые материалы:
- алюминиевые банки;
- кирпичи;
- дрова и уголь;
- колосник;
- монтажный фен или обычный для сушки волос;
- любая труба немного большего диаметра, чем диффузор фена;
- толстостенная стальная труба или старый огнетушитель;
- арматура или тонкая стальная трубка.
Как с минимальными вложениями переплавить алюминиевые банки в болванки
Из старого обрезанного огнетушителя или толстостенной трубы делается тигель, в котором будет плавиться металл. Он представляет собой чашу с приваренной ручкой из трубки или арматуры длиной более метра.
Ударами молотка нужно сформировать на нем носик для точного слива жидкого алюминия. Поверхность носика должна быть гладкой, поэтому ее потребуется отшлифовать.
Из любого кирпича, но желательно шамотного, складывается простейший горн. Кладка выполняется без раствора. Дно горна делается из 3-х кирпичей. После этого по его продольным сторонам выполняется кладка на ребро, на которую укладывается колосник. Далее все обкладывается кирпичом вверх.
Снизу под колосник горна заводится труба с подключенным на втором конце феном. Ее нужно придавить половинками кирпича, чтобы подаваемый под горн воздух мог проходить только вверх.
В горн закладываются дрова, как только они хорошо разгорятся, по немного засыпается уголь. После его добавления включается наддув феном. Когда угли станут красными, в горн помещается тигель для разогрева.
В это время подготавливаются банки. Их нужно максимально сплющить. После нагрева тигля они забрасываются в него.
Как только одни банки расплавляются, нужно добавлять новые, пока уровень расплавленного металла не станет достаточным. Чтобы процесс шел быстрее, следует накрывать горн крышкой. В ее качестве подойдет листовая сталь.По мере плавки нужно помешивать содержимое, поскольку новые банки будут падать на всплывший шлак и не смогут быстро разогреваться. Перед отливкой из тигля убирается плавающий мусор. Это удобно делать столовой ложкой привязанной к прутку.
Отлив болванок выполняется в обрезанные жестяные банки нужного диаметра и высоты. Подойдут любые от дезодоранта, пенки для бритья или консервов. Выливать металл нужно залпом без пауз, чтобы в болванках не образовывались пустоты. После этого алюминий должен медленно остыть, поэтому его нельзя бросать в воду. Чтобы извлечь болванки, требуется разорвать форму.
Смотрите видео
плавка при помощи тигля, применение горелки
Многие начинающие ювелиры ищут способы расплавить золото в домашних условиях.
Сразу стоит отметить, что существует несколько технологий, каждая из которых имеет свои тонкости, поэтому перед проведением процедуры необходимо ознакомиться с особенностями каждого метода. В обратном случае переплавленный металл получится пористым и хрупким.
Необходимые материалы
Прежде чем переплавить золото в домашних условиях необходимо подготовить специальные приспособления, которые могут понадобиться во время процедуры.
В список необходимого инструментария входит:
- Тигель. При какой температуре плавится золото в домашних условиях, полностью зависит от самого изделия. Для плавки чистого золота будет достаточно нагрева в 1065 градусов, если в сплаве содержится медь, то градус должен быть выше. Именно поэтому для проведения процедуры необходимо подготовить специальную емкость, которая выдержит такой температурный режим. Тигель вполне можно заменить сырым картофелем, достаточно сделать в овоще небольшое углубление и уложить туда золотой предмет.
- Щипчики. Так как этот инструмент напрямую контактирует с тиглем, то лучше отдавать предпочтение приспособлениям, которые изготовлены из термостойких материалов.
- Карбонат натрия и бура. Этот состав применяется в качестве флюса. Чтоб очистить 1 унцию металла, понадобится ½ чайной ложки смеси, для обработки лома потребуется гораздо больше. Для изготовления флюса можно также использовать смесь на основе гидрокарбоната и пищевой соды.
- Печка для плавки. Можно приобрести специальное печное оборудование, предназначенное для плавления драгметаллов, но, как правило, такие устройства стоят недешево. Можно использовать старую микроволновую печь, мощность которой не меньше 1200 Вт. Единственное условие, чтобы магнетрон был расположен в задней или боковой части.
Стоит отметить, что если микроволновка применяется для расплавки, то использовать ее для разогрева пищи категорически запрещено. Можно также использовать горелку для плавки золота, но этот процесс более длительный и трудоемкий.
Процесс переплавки
Чаще всего приходится плавить не чистое золото, а металлические изделия, в которых содержатся различные примеси, их объем может составлять более 20%. Этот лом не применяют для фигурного литья, но его можно расплавить методом печати. Поэтому перед плавкой стоит перебрать материал по цвету, чем он краснее, тем больше меди в нем содержится. Также желательно предварительно его измельчить. В таком случае процесс плавки будет проходить гораздо быстрее.
Если предметы, которые требуется расплавить, имеют разные размеры, то вначале укладываются самые крупные из них, а затем подкладывают остальные. Делается это следующим образом: включают печку, помещают в нее тигель для плавки серебра или другого металла. Затем нужно переждать какое-то время, чтобы изделие полностью расплавилось, а затем перелить все в форму. Стоит отметить, что сразу после разливки необходимо произвести закалку, тогда оно будет более крепким. Для этого подойдет медицинский спирт или обычная вода.
Применение горелки
Если не удалось приобрести специальную печку, но требуется срочно переплавить золотой предмет, то можно воспользоваться обычной бензиновой горелкой.
Ее легко смонтировать самостоятельно, достаточно подготовить материалы:
- инжектор воздушного типа и разбрызгиватель, его можно снять с любого бытового устройства, он есть на краскопульте, а также на разбрызгивателе для химикатов;
- хороший герметик;
- металлическая банка с крышкой;
- шланг;
- насос с ножным приводом.
Если все собрано, то можно приступать к сборке. Монтаж производится в следующей последовательности:
- вначале требуется проделать в подготовленной банке два отверстия, диаметр которых будет соответствовать диаметру шланга, эти проемы должны быть расположены в верхней части;
- в одно отверстие вставляют шланг от автомобильного насоса, в другое помещают шланг для пульверизатора;
- теперь следует залить в емкость бензин, разогнать воздух при помощи насоса и тщательно заделать все имеющиеся щели герметиком;
- воздух и бензин будут выходить из сопла инжектора;
- на следующем этапе необходимо поджечь струю смеси, которая выходит из инжектора, и при необходимости отрегулировать цвет пламени, его середина обязательно должна быть синего цвета.
На этом приспособление для плавки золотых предметов считается готовым. Можно приступать непосредственно к процессу. Для начала тигель для плавки золота обрабатывается бурой, а затем в него помещают лом, который необходимо обработать. Далее заливают подготовленный спирт и поджигают, как только жидкость полностью выгорит, необходимо уложить на огнеупорный материал кирпич.
Теперь приступают к подготовке бензиновой горелки, ее нужно разжечь и отрегулировать, а уже после можно приступать к плавке. На первом этапе плавится лигатура, а затем уже золото; как только основной металл расплавится, его нужно разлить в форму и быстро остудить холодной водой.
Таким образом, при помощи самодельной горелки вполне реально переплавить любой драгметалл, правда, этот процесс отнимает много времени и сил. Но стоит отметить, что применять для этих целей газосварочное оборудование ни в коем случае нельзя. Это связано с тем, что он просто испарит золото.
youtube.com/embed/W6P2Ekh0Dt0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>Самодельная печка
Муфельная печь довольно дорогая, поэтому приобрести ее сможет не каждый желающий. Поэтому можно сэкономить и самостоятельно изготовить печное устройство. Основными преимуществами такой конструкции являются:
- компактные размеры;
- удобство в использовании и уходе;
- обширный диапазон нагрева.
Если следовать согласно инструкции и соблюдать последовательность, то собрать печку труда не составит. Устройство будет состоять из двух электродов, изготовленных из графита, к этим элементам будет передаваться напряжение в пределах 25−50 В. Затем их засыпают углеграфитовым порошком.
Отдельно изготавливается мощный трансформатор, можно снять его со старого сварочного оборудования. Максимально эффективное плавление достигается за счет характеристик графитового порошка, который обеспечивает интенсивный процесс нагрева.
Главным достоинством такой самодельной печки является высокая температура, которой подвергаются золотые изделия, что позволяет достаточно быстро переплавить их.
Для изготовления такого оборудования используется керамическая плитка, цемент или графит. Электроды можно заменить специальными щетками от мощного двигателя, в боковой части которых проделывают отверстия, а уже в них вставляют многожильные медные провода. Затем необходимо на внутренней стороне элемента сделать неглубокие насечки, в таком случае улучшится контакт с порошком.
Снаружи печка обязательно обкладывается плиткой, а в нижней части укладывают кирпич, это укрепит конструкцию. В качестве углеграфитового порошка можно использовать отработанные стержни.
Сам процесс плавки осуществляется следующим образом: в середине устройства делаются небольшие углубления, в них укладывают золотые изделия и слегка прикапывают. Понять, что металл полностью расплавился, можно раскачкой печной конструкции.
Если порошок в это время колеблется, то необходимо перевернуть металл и прогревать его дальше. Процесс продолжается до того момента, пока расплавленная смесь не приобретет однородного состояния и не приобретет шаровидную форму.
Полезные советы
Чтобы не столкнуться с трудностями, в процессе переплавки золотых изделий стоит придерживаться некоторых правил и рекомендаций. Опытные ювелиры советуют следующее:
- Для проведения плавки лучше приобретать специальный тигель. Чаще всего он изготавливается на основе глины или графита.
- Чтобы избежать возможных ожогов, желательно заранее надеть перчатки, маску и пользоваться металлическими щипцами.
- Если нет возможности приобрести тигель, то можно использовать свежую и сырую картофелину. Но для начала в ней необходимо сделать углубление.
- Перед плавкой нужно обязательно чистить поверхность предметов, это можно сделать с помощью специального флюса, который продается в открытом доступе в специализированных магазинах. Они могут быть разной формы, поэтому есть возможность выбрать наиболее удобное приспособление. Флюс помогает улучшить контакт между золотыми изделиями, за счет чего они сплавляются лучше.
- При проведении процедуры следует соблюдать меры безопасности, так как работа проходит при очень высокой температуре.
- Помещение, в котором планируется осуществлять переплавку, должно быть абсолютно безопасным, лучше всего для этого подходят гараж, хозяйственные постройки или открытые веранды. Но вблизи рабочего места должны отсутствовать легко воспламеняющиеся средства или предметы.
- В качестве формы можно использовать любую емкость, изготовленную из того же материала, что и тигель. Она может быть квадратной, цилиндрической или прямоугольной, особой роли этот фактор не играет.
Они могут быть разной формы, поэтому есть возможность выбрать наиболее удобное приспособление. Флюс помогает улучшить контакт между золотыми изделиями, за счет чего они сплавляются лучше.Как видно, существуют простые способы, с помощью которых можно самостоятельно переплавить золото, серебро и другие драгоценные металлы в домашних условиях.
Для этого можно своими руками смонтировать печку или собрать бензиновую горилку. Главное, соблюдать все требования и придерживаться некоторых советов.
Самостоятельное расплавление золота
Как расплавить золото?
Произвести расплавление золота в условиях дома даст возможность использование специальной печи. Это, безусловно, не большая печь, применяемая для того чтобы плавить драгоценный металл в промышленных количествах. Поскольку в домашней лаборатории не требуются большие объемы золота, печь понадобится небольших размеров и простой конструкции. Она не справится с изготовлением дома ювелирных изделий, да такая задача перед ней и не ставится. Каков порядок действий при самостоятельной плавке золота в условиях домашней лаборатории?
Начало
Процесс плавки?
- Рассмотрим характеристики печи, необходимые для плавки золота на дому.
- К электродам подводится электричество напряжением от 25 до 50 вольт. Ваше малогабаритное плавильное производство потребует также трансформатора, подобного трансформатору сварочного аппарата. Подаваемое напряжение будет вызывать интенсивный нагрев графитового порошка. Температура в такой печи способна достигать 3000о. Этого нагрева достаточно, чтобы расплавить многие металлы, в число которых входит и золото.
- В среднем на нагревание печи уходит 4 мин. В вашей плавильной печке имеется возможность самостоятельно управлять напряжением, включая и выключая трансформатор, что очень удобно. Поскольку для плавления золота в домашних условиях требуется в качестве сырья небольшое количество металла, то образовавшаяся жидкость не подвергается растеканию, скапливаясь в едином месте и удерживая форму.
Полезные рекомендации
Горелка
- Печь, выполняющая плавление золота, строится из разнообразных подручных материалов, включая кафельные или цементные плиты. Кроме того можно использовать слюду и графит. Габариты печи определяются ее мощностью и напряжением питания. Большие напряжения требуют больших расстояний между электродами плавильного устройства. Если при выплавке золота в домашней печи решено применять сварочный аппарат, тогда интервал между электродами должен составлять не менее 20 см. Изготовив подобную печь, можно выйти на объемы выплавки золота до 40 грамм.
- Если отыскать электроды не удается, имеется возможность применить для их замены обыкновенные щетки, используемые в электромоторах. Если же нет и щеток, придется электроды своими силами выпилить, используя для этого графит. В обязательном порядке в изготавливаемых электродах, проделайте пару отверстий в 5 миллиметров диаметром. Они будут служить для вставки медного провода. Внутри электрода необходимо выполнить насечку небольшого размера. Это улучшит контакт графитовой смеси и электрода.
- В качестве подкладки лучше всего применять слюду. Она защитит стенки печи. Вдобавок, слюда является замечательным изолятором тепла. Уплотнение внешних стен печки лучше всего выполнить с применением цементной плиты, толщина которой выбирается более 1 см. Печную подставку изготавливают из обыкновенного кирпича, тщательно уложенного на подложку с бортиками из эмалированного металла.
- Если найти готовый к употреблению углеграфитовый порошок не представляется возможным, можно попытаться изготовить его своими силами. Это делается путем обтачивания напильником старых стержней. Графитовой смеси необходимо приготовить достаточно, чтобы хватило на замену выгорающего материала в ходе плавления золота.
- При готовности печи, ее подключают к трансформатору. Для этого понадобятся провода из меди. Необходимо убедиться в целости изоляции, в противном случае возможно короткое замыкание. После подключения печки, ее необходимо старательно прогреть, чтобы предотвратить на будущее копоть и гарь при плавлении.
- После прогрева печки, можно приступать к домашнему плавлению золота. Предварительно в угольно-графитовом порошке выполняется углубление небольшого размера. В него аккуратно кладется немного металла и сверху присыпается порошком. Если планируется плавить золотой лом, то большие его кусочки укладываются в лунку первыми, а более мелкие уже поверх них.
- Когда пройдут несколько минут, осторожно покачайте печь. Так осуществляется проверка того, расплавилось ли золото. При переходе металла в форму жидкости, порошок станет слегка колыхаться. Когда вы увидите начало такого колыхания, нужно произвести разворот металла и продолжать процесс плавки. Эти действия повторяются как минимум дважды, вплоть до принятия расплавленным металлом округлой формы. Плавка прошла идеально, если золото в домашней печке в результате принимает шаровидную форму.
- По достижении требуемой формы готовую выплавку осторожно обстукивают молотком. Для золотых выплавок лучше всего использовать маленький молоточек, который не принесет вреда поверхности. Теперь ваш первый золотой слиток можно вынимать.
Внутри электрода необходимо выполнить насечку небольшого размера. Это улучшит контакт графитовой смеси и электрода.
После подключения печки, ее необходимо старательно прогреть, чтобы предотвратить на будущее копоть и гарь при плавлении.
Для золотых выплавок лучше всего использовать маленький молоточек, который не принесет вреда поверхности. Теперь ваш первый золотой слиток можно вынимать.Заключение
Со стороны может показаться, что изготовление такой домашней печи является непосильной задачей. Однако на деле все значительно проще. Безусловно, определенных знаний и опыта нужно накопить. Если вы имеете некоторые навыки и вам удалось достать нужные для работы материалы, сооружение печки дома не вызывает затруднений. Просто нужно не торопясь делать все в соответствии с руководством.
В интернете имеются подробные фото и видеоинструкции. Они наглядно показывают весь ход создания печи. Там же отражен процесс выплавления золота в подобных печах. Взгляните на приведенные фото, и вы увидите, что изготовить устройство реально. Результат работы оправдает затраченные усилия.
Теперь достаточно найти ненужные кусочки золота, чтобы после плавки появился золотой слиток.
13.09.2016 18:31
Как расплавить серебро с помощью буры? — Знай самый простой способ сделать это
Серебро — один из наиболее часто используемых металлов во всем мире. Помимо золота, это тот металл, который находит множество применений — от ювелирного до промышленного. Многие люди могут этого не знать, но серебро также используется в производстве большого количества электроники и промышленных машин. Теперь, когда мы перерабатываем все, чтобы извлечь из него максимальную пользу, многие люди также любят перерабатывать серебро и использовать его по-другому.
Как расплавить серебро с помощью буры? Температура плавления серебра составляет 961 градус Цельсия, что выше, чем у золота.Плавить золото сравнительно легко по сравнению с серебром, но, как и другие металлы, плавить серебро и повторную формовку не так уж и сложно.
Этот металл можно быстро расплавить в домашних условиях, если известна правильная процедура. Из этого расплавленного серебра можно сделать предметы искусства, украшения и многое другое. И хотя существует множество способов плавления серебра, в основном мы рассмотрим, как плавить серебро с помощью буры.
Имейте в виду, что этот метод предназначен в основном для хлорида серебра, и плавление 1 кг хлорида серебра даст вам примерно от 500 до 700 граммов серебра. Borax используется для плавления металла, так как он способствует размягчению и растворению окисленного слоя руды. Этот процесс также известен как промывка буры, которая помогает обнажить свежий слой металла для дальнейшего использования. Благодаря своей способности обнажать металлический слой, не влияя на чистоту металла, бура используется для плавления золота, серебра, алюминия и т. Д.
Необходимые материалы:
- Защитное снаряжение
- Состав серебра
- Боракс
- Тигель
- Сода
- Нитрат натрия
- Пара ремешков
- Отливка или отливка
- Таз с холодной водой
Шаг 1
Первый шаг — собрать все принадлежности и надеть маски, перчатки и прочее.
защитное снаряжение для плавления серебра в домашних условиях.Вы можете сделать это в хорошо проветриваемом помещении дома или на улице.
Step 2
Если у вас есть печь, вы можете поместить в нее металл или взять тигель, чтобы начать процесс. Поместите хлорид серебра в тигель и убедитесь, что он достаточно большой, чтобы удержать металл, когда он начнет кипеть. Если вещества, которое вы хотите растопить, много, то рекомендуется разбить его на части, а затем начать плавить. Разделение металла на более мелкие части с легкостью ускоряет его плавление.
Шаг 3:
Вы можете использовать газовую горелку или паяльную лампу, чтобы расплавить серебро в тигле. Время, необходимое для плавления серебра, зависит от размера и состава вещества. Кроме того, многие горелки не оснащены датчиком температуры, поэтому вам нужно следить за процессом, пока серебро не начнет плавиться. Теперь приготовьте смесь буры и соды в пропорции 1: 1. На 1 кг серебра 500 г смеси будет достаточно, чтобы расплавить серебро.
Шаг 4:
Добавьте эту смесь в тигель и продолжайте обжигать серебро.Вы также можете постепенно добавлять нитрат натрия, пока не увидите металл. Будьте осторожны при использовании нитрата натрия, так как это легковоспламеняющееся химическое вещество и неправильное обращение с ним может вызвать взрыв.
Шаг 5:
Дайте серебру расплавиться, как только вы увидите металлический слой в тигле. А после того, как он закипит, вы можете прекратить нагрев и использовать графитовый стержень для перемешивания или любой другой инструмент, чтобы избавиться от шлака из расплавленного серебра. Шлак — это примеси и другие металлы , плавящиеся вместе с серебром.Важно удалить остатки другого металла, а затем продолжить.
Шаг 6:
Наденьте термостойкие перчатки и с помощью щипцов возьмитесь за тигель, чтобы вылить расплавленное серебро. Вылейте этот расплавленный металл в формы или отливки, когда он сам находится в жидкой форме.
После того, как вы избавились от всех примесей, вы можете напрямую разливать серебро в формы. Будьте осторожны при заливке и убедитесь, что металл правильно попадает в отливку, чтобы вы могли получить желаемую форму и угол.
Шаг 7:
Оставьте расплавленное серебро на форме некоторое время, пока оно полностью не застынет. В зависимости от типа формы и количества металла на ее затвердение может уйти от 30 секунд до 2 минут. После того, как металл осел в форме, выньте его ремешками и погрузите в воду, чтобы он остыл и затвердел. Этот процесс охлаждения металла называется закалкой, и очень важно получить металл в желаемой форме.
Заключительные замечания
Плавить серебро в домашних условиях будет легко, если у вас есть печь и формы.Однако бура хорошо справляется со своими свойствами по удалению оксидов из металла, не влияя на его чистоту. Поскольку серебро плавится при более высокой температуре, убедитесь, что вы надели все защитное снаряжение и выполняете этот процесс, зная все подробно.
Вы также можете найти другие статьи по химии на сайте Geometry of Molecules.
Хобби-литейный цех, Хобби-литье металла, Домашнее литейное производство, Хобби-литейный цех, Металлическое литье на заднем дворе
Вы когда-нибудь думали, что сможете самостоятельно расплавить достаточно латуни или алюминия для создания небольших отливок для особых нужд или проектов.Что ж, это верно для многих людей, которые мечтают отливать металл в своем доме. Это профессионалы в области металла, которые любят отливать металлы, чтобы реализовать свои творческие желания или сделать особые детали или компоненты, которые трудно найти на рынке.
Домашнее литейное производство можно определить как базовое оборудование для литья металла, устанавливаемое дома или на заднем дворе профессионалами-любителями для изготовления небольших отливок для различных нужд. Домашний литейный завод отличается от коммерческого литейного производства тем, что он обычно строится с использованием вещей и оборудования, которые легко доступны на рынке и могут использоваться для выполнения простых работ по литью металла.
Литье металла — это удивительный, но довольно простой процесс, который можно использовать для изготовления самых разных вещей, при условии, что ваше мастерство и воображение являются единственными ограничивающими факторами. От концепции дизайна до изготовления моделей и, наконец, до изготовления пресс-форм (где разливается расплавленный металл), все эти процессы могут быть легко выполнены на домашнем литейном производстве. Когда металл остынет и затвердеет, его вынимают из песка, который теперь представляет собой новую блестящую металлическую отливку.
Литье металла позволяет профессионалам в области литья металлов воспроизводить различные предметы, которые можно использовать для —
- Изготовление вещей по спецпроектам.
- Антикварные реставрации.
- Запчасти для старинных автомобилей и мотоциклов.
- Восстановление старых станков и инструментов для мастерских.
Наряду с этим, вы можете создавать гораздо больше типов вещей, используя умение и воображение как единственные ограничивающие факторы.
Литейные операции достаточно просты, вы можете использовать деревянную или металлическую модель для создания полости в песчаной форме, состоящей из двух частей, а затем правильно залить расплавленный металл в полость формы. Чем больше вы занимаетесь литьем по металлу, тем выше будут ваши навыки — работа и творчество.
Многие люди во всем мире производят отливки из бронзы и алюминия высшего качества для старинных и старых мотоциклов и автомобилей. Большинство из этих людей также обрабатывают и обрабатывают свои собственные отливки, готовые к использованию. Хотя для выполнения этих операций нужна хорошо оборудованная мастерская … Но дело в том, что это возможно, и это можно сделать прямо в домашнем литейном цехе.
Преимущества: Некоторые из важных преимуществ домашнего литейного производства:
- Вам не нужно искать источник или платить деньги за некоторые устаревшие металлические детали или компоненты, которые необходимы для
- исправная работа вашего автомобиля или какого-либо механического устройства.
- В следующий раз, когда вам понадобится такой же компонент, у вас не будет формы и дополнительных усилий, которые вы делали в первый раз.
- Более того, вы использовали все эти маленькие куски металлолома, которые ни на что не годились.
- При производстве одной детали или компонента вы можете сделать больше компонентов, просто насыпав немного песка.
- При небольшом чутье и находчивости хороший литейный завод можно настроить за небольшую часть стоимости одного металла, который вы собирались купить на рынке.
- За исключением тигля, большую часть литейного оборудования или все литейное оборудование можно легко произвести в домашних условиях за небольшие деньги или бесплатно.
Низкотемпературные металлы для литья в пластиковые формы, напечатанные на 3D-принтере «Fabbaloo
Слиток металла Роуза Отливка металла в пластиковых формах, напечатанных на 3D-принтере, возможна; только не с металлами, к которым вы привыкли.
Металлическое литье — это процесс, используемый некоторыми с 3D-печатными формами, как мы уже писали здесь, описывая традиционный процесс литья по выплавляемым моделям.Однако форма, используемая в этом процессе, не является тем, что напечатано на 3D-принтере: форма проявляется в гипсе или других литейных средах путем выжигания модели, напечатанной на 3D-принтере.
Но можно ли напечатать форму из пластика и литого металла на 3D-принтере?
Можно подумать, что это невозможно, поскольку температура плавления алюминия 660 ° C намного выше точки плавления любого пластика, напечатанного на 3D-принтере. Пластиковая форма испарится при контакте с жидким алюминием.
Но, прочитав Уолтера Сяо из экспериментов Thrinter, я был вдохновлен исследовать это дальше.
Оказывается, существует класс металлов с относительно низкими температурами плавления. В некоторых случаях эти точки плавления на самом деле ниже, чем точки плавления пластика, напечатанного на 3D-принтере.
Класс низкотемпературных металлов называется «плавкие сплавы», согласно Википедии:
Легкоплавкий сплав — это металлический сплав, который легко плавится, то есть легко плавится при относительно низких температурах. Легкоплавкие сплавы обычно, но не обязательно, являются эвтектическими сплавами.
Иногда термин «легкоплавкий сплав» используется для описания сплавов с температурой плавления ниже 183 ° C (361 ° F; 456 K). Плавкие сплавы в этом смысле используются для припоя.
Это сплавы висмута, свинца, олова, индия, кадмия, таллия, галлия и сурьмы в различных пропорциях. Некоторые общедоступные легкоплавкие сплавы — это Rose’s Metal, Wood’s Metal и Field’s Metal. Все они имеют температуру плавления менее 100 ° C, а металл Филда плавится только при 62 ° C. Все они идеально подходят для отливки из пластика, напечатанного на 3D-принтере.
Но есть некоторые проблемы. Металл дерева содержит кадмий, и он считается токсичным, особенно в жидкой форме, где пар можно вдыхать.
Rose’s Metal не содержит кадмия и поэтому считается безопасным.
Другой вопрос — ценообразование. Я проверил цены на эти три материала и обнаружил, что цены следующие:
Rose’s Metal: 35 долларов США / кг
Wood’s Metal: 33 доллара США / кг
Field’s Metal: 704 доллара США / кг
Ух ты! Что случилось с Филдс-метал? Оказалось, что этот сплав содержит индий, который встречается редко и поэтому стоит дорого.
В то время как Сяо использовал токсичный металл Вуда в своем эксперименте, возможно, лучше будет использовать Металл Розы из-за стоимости и безопасности, если вы склонны попробовать эту технику.
Наконец — я должен предостеречь читателей, которые пытаются использовать эту форму изготовления, поскольку есть несколько опасных аспектов, включая близость к токсичным металлам, образование ядовитых паров и не в последнюю очередь обращение с горячими жидкими металлами. Если вы пытаетесь отливать металл, убедитесь, что вы делаете это в хорошо вентилируемом и пожаробезопасном месте.
Быть в безопасности!
Через Thrinter и Rotometals
Плавление металлов — Температура плавления металлов
- Алюминий и магний относятся к числу «многих» металлов, плавящихся при более низких температурах и чрезвычайно высоком давлении.
- Результаты получены при квантовом компьютерном моделировании, но моделируют реальные материалы в другом месте космоса.
- Экстремальное плавление, , как кремний , представляет собой передовое материаловедение с множеством потенциальных применений.
Ученые из Университета Брауна обнаружили, что многие металлы, в том числе широко используемые, такие как алюминий, имеют более низкие температуры плавления при экстремальном давлении — поведение, называемое возвратным плавлением.Они обнаружили поведение плавления, запустив моделирование с помощью квантово-механического компьютера.
Futurity сообщает , что результаты моделирования удивили самих ученых. Они проводили испытания при уровнях давления, которые, по их словам, никогда не могут быть достигнуты на Земле — это моделирование давления на уровне космологии, которое ученые не наблюдали бы, если бы они не нашли его с помощью моделирования.
Эти ученые были частично мотивированы массой исследований, которые показали, что щелочные металлы, в частности, ведут себя странно под давлением, идея, которая восходит не «просто» к 1970 , но и к 1926 .Если само давление превращает щелочные металлы из твердых тел в жидкости, были ли они вообще металлами? Указывало ли их поведение в условиях экстремального давления на тогда еще дикую идею «квантового состояния»?
Из-за этого особого внимания к щелочным металлам ученые Брауна были удивлены, обнаружив, что связанные с давлением изменения в поведении плавления справедливы по крайней мере и для некоторых других металлов. Щелочные металлы представляют собой самый низкий уровень давления для изменения поведения плавления — 30 гигапаскалей, по шкале, где давление на поверхности Земли составляет около 0.0001 гигапаскаль. У Венеры, самой плотной планетной атмосферы в нашей системе, всего 0,009 гигапаскалей.
Для сравнения, давление внутри нейтронной звезды составляет септиллионы гигапаскалей, поэтому эти жидкие случаи, вероятно, имеют место в природе вокруг Вселенной.
Их существование показывает кое-что интересное, а именно то, что жидкие формы этих металлов более плотные, чем их твердые формы. Это обычное явление для веществ, которые по своей природе являются жидкостями.
Вода плотнее льда , хотя лед замерзает до большего объема.Вот почему лед плавает. В гипотетическом калиевом поплавке высокого давления твердый калий также будет плавать на поверхности жидкого калия. При высоком давлении обычно жидкая ртуть становится твердым веществом , более плотным, чем жидкая форма, поэтому кубики ртути опускаются на дно стакана.
Твердый металл, который вы сжимаете (конечно, при галактическом высоком давлении) до тех пор, пока он не станет жидкостью, кажется трюком в гостиной, как oobleck наоборот.Один из авторов исследования сказал Futurity , что открытие — это не просто абстрактный сюрприз в вакууме, потому что он может иметь разветвления для наших ожиданий и предположений относительно ядер других планет.
Артур Кларк предположил, что невероятно сжатый углерод в ядре Юпитера мог быть алмазом размером с Землю в своем романе 2010: Odyssey Two . Планеты с металлическим составом, даже без мощной геотермальной энергии и изолирующей атмосферы Земли, также могли иметь жидкие ядра под давлением.
Эти результаты также являются ярким напоминанием о том, что то, что мы наблюдаем на Земле, занимает очень узкую полосу того, что есть во Вселенной. Они предполагают, что «возвратное плавление может быть более универсальным признаком, чем считалось ранее», — пишут авторы исследования. Выполняя моделирование с использованием новой мощной технологии, ученые делают больше и лучше яблонь, чтобы они могли сидеть под ними.
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Технологии плавления нержавеющей стали — Clinton Aluminium
Производители должны хорошо разбираться в свойствах различных материалов, с которыми они работают, включая нержавеющую сталь.
Важно знать, как металлы будут реагировать на различные условия, которым они будут подвергаться в своей производственной среде.Производственные процессы могут улучшить характеристики конкретного сорта в отношении коррозионной стойкости, структуры зерна, механических свойств и общей чистоты.
Спецификации, подобные тем, которые были созданы Американским метеорологическим обществом (AMS), Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), отдельными компаниями, такими как General Electric, и даже целыми отраслями промышленности, определяют способ производства определенных марок и механические и физические свойства, которым они должны соответствовать. . Одним из производственных процессов, неотъемлемых от свойств нержавеющей стали, является плавление.Существует несколько способов плавления нержавеющей стали, которые мы рассмотрим в сегодняшней публикации.
Электродуговая печь
Самый популярный метод первичной плавки, используемый сегодня, электродуговая печь (ДСП) включает в себя огнеупорную футеровку пода, кожуха и свода для удержания расплавленного металла.
В печь сначала загружается металлолом; длинные цилиндрические графитовые электроды затем опускаются в шихту через крышу. Через электроды к заряду подается мощный электрический ток, плавящий лом.Легирующие элементы могут быть добавлены для достижения оптимального химического состава.
ДСП имеет явные преимущества перед старыми методами, такими как доменная печь. Электродуговые печи можно легко снять с производства, в отличие от доменной печи, которая должна оставаться в непрерывном режиме работы. Установки ЭДП также позволяют перерабатывать 100% входящего лома, что повышает экологичность и снижает стоимость производства. Эта технология позволяет производить расплав в массовом масштабе; самая большая установка ЭДП в мире может обрабатывать ошеломляющие 240 тонн материала за одну плавку.
Обезуглероживание кислородом аргона
Обезуглероживание кислородом аргона, обычно сокращенно AOD, представляет собой процесс, хорошо подходящий для производства сплавов нержавеющей стали. Он был изобретен Union Carbide Corporation в 1954 году и в настоящее время используется примерно в 75% всего производства нержавеющей стали.
В процессе обезуглероживания количество углерода в расплавленном металле уменьшается. Кислород и инертный газ (например, азот или аргон) вдуваются в нержавеющую сталь в точном соотношении.Это способствует высвобождению моноксида углерода из металла, и процесс будет повторяться до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень углерода.
Введение в расплав инертных газов предотвращает нежелательное окисление необходимых элементов, таких как хром, важный компонент в химии нержавеющей стали. Реактивные элементы, такие как алюминий и кремний, также могут быть добавлены для вытягивания оксидов из тех же самых важных сплавов.
Обессеривание — еще один аспект процесса AOD.Высокая концентрация извести в сочетании с низкой активностью кислорода в металлической ванне помогает разбавить серу. При необходимости можно добавить больше алюминия или кремния для дальнейшего высвобождения требуемых металлов из их оксидов.
После достижения желаемого уровня серы шлак удаляется; металлическая ванна может быть выпущена и теперь готова к дополнительной обработке.
Электрошлаковый переплав
Электрошлаковый переплав (ЭШП) — еще один вариант переплавки и рафинирования стали.Обычно он будет использоваться для сплавов, предназначенных для аэрокосмической промышленности, энергетики, атомных электростанций и военных приложений.
Этот процесс используется для переплавки и рафинирования нержавеющей стали в высококачественные слитки. Электрический ток пропускается через расходуемый электрод из исследуемого материала. Кончик электрода плавится в ванну расплавленного шлака инженерного в нижней части медной плиты. По мере того как наконечник электрода медленно плавится, капли металла проходят через шлак на дно формы и охлаждаются.Медная втулка с водяным охлаждением проходит вертикально по мере плавления электрода снизу вверх.
По мере затвердевания сплава шлак всплывает вверх, что позволяет очистить металл от примесей.
В этом процессе обычно используются высокореактивные шлаки, такие как фторид кальция, известь, оксид алюминия или другие оксиды. Это приводит к уменьшению количества сульфида в сплаве, обеспечивает гораздо лучшую зернистую структуру и устраняет степень сегрегации сплава.
Вакуумно-дуговый переплав
Другой процесс плавления, часто используемый для нержавеющей стали, — это вакуумно-дуговая переплавка (VAR).Это вторичный процесс плавления, в результате которого получаются металлические слитки с повышенной химической и механической однородностью. Он обычно встречается в таких отраслях, как медицина и авиакосмическая промышленность.
Этот процесс является дополнительным шагом, который может быть выполнен для повышения качества сплава, и обычно применяется для высококачественной нержавеющей стали, титана и никелевых сплавов. Это дает несколько преимуществ. Скорость затвердевания расплавленного металла можно точно контролировать, а процесс вакуумирования удаляет вредные газы из металла.
Устранены такие проблемы, как пористость по средней линии, сегрегация сплава и включения; Конечный результат — это материал с очень высокой степенью чистоты.
Подобно ESR, в процессе VAR используется литой или кованый расходуемый электрод. Затем металл помещают в герметичную камеру и создают вакуум. Электрический ток вводятся для начала непрерывного расплава через сконструированный слой шлака поверх медной плиты. Затем втулка с водяным охлаждением перемещается вверх по мере расходования электрода, как и в устройстве ESR.VAR может использовать электроды, произведенные стандартным методом EAF / AOD, переплавленным ESR или процессом VIM, который мы рассмотрим далее.
Вакуумно-индукционная плавка
Вакуумная индукционная плавка (VIM) — это еще один процесс, в котором для плавления металла в вакууме используются электрические токи. Этот метод был впервые разработан в 1920 году Heraeus Vacuumschmelze и доктором Вильгельмом Роном. Первоначально процесс был предназначен для рафинирования специальных металлов, таких как кобальт и никель.
Его использование расширилось за счет включения нержавеющей стали, а VIM в основном используется в аэрокосмической и ядерной областях.
Процесс VIM — это процедура первичной плавки, состоящая из электромагнитной индукционной печи в герметичной вакуумной камере. Принцип индукционного плавления заключается в том, что источник высокого напряжения из первичной электромагнитной катушки индуцирует низкое напряжение, высокий ток в металле или вторичной катушке. Индукционный нагрев — это просто метод передачи тепловой энергии. Чтобы контролировать весь процесс химического состава сплава, плавку и литье проводят при низких давлениях.
Некоторые важные промышленные применения, такие как нержавеющая сталь для медицинских имплантатов, включают процесс VAR с использованием электродов, произведенных в печах VIM.Результатом такой комбинированной практики VIM / VAR являются одни из самых бездефектных и однородных нержавеющих сталей.
Ваш специалист по техническим услугам
Плавка и переплавка сплавов нержавеющей стали будут происходить задолго до того, как производитель когда-либо коснется куска металла.
Важно понимать весь процесс легирования и работать только с поставщиками, которым вы доверяете, чтобы вы могли быть уверены, что готовый металл, который вы покупаете, самого высокого качества.В Clinton Aluminium мы стремимся предоставлять нашим клиентам лист, лист, пруток и многое другое из нержавеющей стали премиум-класса.
Наши знающие и дружелюбные специалисты по продажам готовы обсудить ваши потребности в нержавеющей стали и ответить на любые ваши вопросы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.
Знаете ли вы, что не загорится при пожаре в доме? — Добро пожаловать в Jacksonville Safe Co.
Пожар в доме — ужасное испытание.По данным FEMA, каждый год потери имущества в результате пожаров оцениваются в 8,6 миллиарда долларов. Когда ущерб серьезен, бесчисленное количество ценных вещей теряется, лишая владельцев части их жизни. Однако во многих случаях есть несколько избранных предметов, которые могут противостоять аду.
Средний пожар в доме горит при температуре около 1100 градусов по Фаренгейту, что недостаточно для уничтожения большинства металлов и веществ, созданных на Земле. А если предмет хорошо расположен и имеет небольшие размеры, его шансы на выживание резко возрастают.Ниже приведен список вещей, которые часто остаются нетронутыми под завалами после пожара.
Ювелирные изделия
Хотя они могут подвергаться поверхностным повреждениям, когда они охвачены пламенем, большинство ювелирных изделий сохраняют свою композицию в условиях высокой температуры. Алмазы, которые образуются под поверхностью земли под воздействием сильной жары и давления, плавятся при температуре около 6000 градусов по Фаренгейту. Золото плавится при гораздо более низкой температуре — около 2000 градусов по Фаренгейту — но этого достаточно, чтобы пережить большинство домашних пожаров.Платиновые украшения — самые дорогие, поэтому хорошо, что температура плавления металла чуть выше 3200 градусов по Фаренгейту.
Сапфир и рубин также обладают чрезвычайно высокими температурами плавления.
Серебряные монеты
Коллекционеры монет, владеющие мириадами серебряных монет — как в квартале до 1965 года — могут посчитать их своим самым надежным имуществом. Температура плавления серебра чуть ниже 1800 градусов по Фаренгейту. Так что этот ценный серебряный доллар 1804 года из коллекции Квеллера может прожить еще 200 лет.
Шкафы для документов
Стальные шкафы для документов рассчитаны на длительный срок, поэтому предприятиям не придется терять важные файлы после пожаров. Многие люди хранят личные документы в картотеках, которые часто хранятся в домашних офисах. Их стальной состав и обычное размещение в доме — часто вдали от кухни или камина — обеспечивают им высокую выживаемость.
Инструменты
Самостоятельным работникам, возможно, не придется выкупать инструменты, которые им понадобятся для восстановления своих домов после пожара.
Стальные инструменты чрезвычайно долговечны — температура плавления углеродистой стали составляет от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту, а температура плавления нержавеющей стали составляет примерно 2700 градусов по Фаренгейту.
Серебро
Большинство вилок, ножей и ложек изготовлено из нержавеющей стали. Так что, даже если пожар начался на кухне, вполне возможно, что не все предметы в комнате погибли. Их небольшой размер и расположение также позволяют им переносить тепло.
Кухонная посуда
Кухонная посуда рассчитана на очень высокие температуры.Большинство кастрюль и сковородок делают из стали и железа; последний из которых тает при температуре чуть ниже 2800 градусов по Фаренгейту. Как и столовое серебро, их размещение в замкнутых пространствах помогает им пережить не такие уж серьезные пожары.
Гриль-барбекю
Подумайте, что предмет, сделанный для приготовления пищи у камина, может пережить огонь.
Большинство грилей состоит из стали или железа, что позволяет им прослужить десятилетия. Конечно, большинство из них хранится на заднем дворе — вдали от худшего из ада. Но им все же, возможно, придется терпеть падающие обломки.
Некоторые приборы
Просеивая руины после пожара в доме, часто можно найти одно или два прибора, которые остались нетронутыми среди хаоса, который его окружает. Многие приборы в наши дни изготовлены из нержавеющей стали, что придает им элегантный дизайн и долговечность.
Каменный стол
Самые старые камни на этом заводе пережили миллиарды лет износа, поэтому неудивительно, что каменный стол может пережить простой домашний пожар.Чтобы сделать камни, потребовались тысячи градусов тепла, а чтобы их расплавить, потребуется тысяча градусов тепла.
Firesafe
Состав стали пожаробезопасного сейфа позволяет ему выдерживать ад 1700 градусов. Представьте, если бы весь дом был сделан из того же материала, что и пожаробезопасный? Проблема с пожаром в доме решена.
Изотермическая плавка | Министерство энергетики
Новый энергоэффективный процесс плавления экономит энергию и снижает производственные потери
Плавление алюминия — это энергоемкий процесс, который демонстрирует потери от 2% до 3% из-за обычно открытого метода нагрева для плавления.Процесс погружного нагрева, изотермическое плавление (ITM), был разработан Apogee Technology, Inc. при поддержке AMO. В системе используются погружные нагреватели в замкнутом контуре с несколькими отсеками. Каждый отсек способствует повышению эффективности. Насосный отсек обеспечивает циркуляцию, которая обеспечивает лучшее перемешивание для очистки и легирования, а также более однородные температурные профили по всей ванне расплава. Нагревательный отсек является основным источником повышения эффективности, где электричество преобразуется в тепло через погружные нагреватели и передается непосредственно в расплавленный металл.Нагревательный отсек повышает температуру расплавленного металла (обычно менее 90 ° F) настолько, чтобы расплавить твердый металл, загружаемый в ванну.
Компактные отсеки для загрузки и обработки обеспечивают контроль и ввод твердой загрузки или легирующих и очищающих элементов более энергоэффективным способом по сравнению с открытыми дверцами пода и открытием всей поверхности бассейна и огнеупора для окружающей среды завода.
Задача при разработке системы ITM заключалась в создании погружных нагревателей, которые могли бы обеспечить высокий тепловой поток и химическую, термическую и механическую устойчивость, необходимые в промышленных условиях расплавленного алюминия.В рамках исследовательской программы Apogee Technology были разработаны новые материалы, технологии изготовления и системы контроля качества для создания погружных нагревателей с высоким тепловым потоком (приблизительно 70 000 БТЕ / час-фут 2 ), что примерно в 5-10 раз больше, чем у имеющихся в продаже нагревателей. Эти новые конструкции нагревателей основаны на высокотеплопроводном, ударопрочном керамическом покрытии на металлической оболочке и интегрированной диэлектрической среде связи с высокой проводимостью между оболочкой и тепловыделяющим элементом.
Это позволяет теплопередаче за счет теплопроводности быть доминирующим режимом, а не радиационным теплопереносом между частицами, который преобладает в обычных процессах. Композитное огнеупорное покрытие устойчиво к коррозионному воздействию со стороны расплавленным алюминием, еще достаточно тонкие достаточно, чтобы обеспечить высокий тепловой поток.
