Разное 0 comments

Как сделать сварочный стол: Сварочный стол своими руками — советы по изготовлению

Posted on By alexxlab

Содержание

изготовление и советы как сделать сварочный стол

Для более качественного проведения сварочных работ, особенно если вы нередко их выполняете, сварочная подмость небольшого размера станет важной необходимостью. Изготовив сварочный стол своими руками, вы не только сэкономите на своем бюджете, но и выполните стол по своему вкусу, в нижней его части можно будет сделать удобную полку для хранения сварочного аппарата и прочих принадлежностей. В дополнение ваш стол будет служить еще и элементом заземления в помещении.

Краткое содержимое статьи:

  • Требования безопасности к сварочному столу
  • Виды сварочных столов
  • Простой стол
  • Полупрофессиональный стол
  • Чертежи сварочного стола
  • Изготовление
  • Рабочая поверхность стола
  • Ножки для стола
  • Защитный короб
  • Соблюдение безопасности при сварочных работах
  • Фото стола для сварки своими руками

Требования безопасности к сварочному столу

Каждый стол для сварки, кроме своей практичности должен соответствовать определенным требованиям безопасности для человека.

Над рабочей поверхностью стола, не сильно высоко, в обязательном порядке устанавливают принудительную вытяжку. Для этой цели больше подойдет улиточный вариант вытяжного вентилятора.

Края столешницы лучше окантовать медной полосой для удобства сбивания электродной обмазки. Над рабочей поверхностью необходима установка дополнительной подсветки.

Обязательна установка закрытого отсека для хранения оборудования, используемый в редких случаях. В конструкции стола нельзя использовать или хранить огнеопасные и токсические предметы.

Виды сварочных столов

Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов – простой и полупрофессиональный.

Простой стол

Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.

Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла.

На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.

Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.

Полупрофессиональный стол

Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.

Ножки конструкции, для усиления ее устойчивости, надежно фиксируются к полу болтами или стяжкой из бетона. Дополнительно изделие можно оснастить встроенными системами вентиляции.

Основным преимуществом таких столов – это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.

Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.

Чертежи сварочного стола

На сегодняшний день в интернете совсем немного информации о чертежах подобных конструкций, и это, пожалуй, единственная проблема при самостоятельном их изготовлении. Многие для этих целей используют обычные фото сварочного стола, по которым проектируют чертеж и улучшают по необходимости.

Делают это по той причине, что если взять за основу модели промышленного образца, то их чертежи окажутся очень сложными для реализации в домашних условиях, а некоторые задачи вообще невозможны к использованию.

Изготовление

Для примера рассмотрим, как сделать сварочный стол из металлических профильных труб и уголка из стали. При его создании возможно применение других размерных габаритов, материалов и форм конструкции.

Рабочая поверхность стола

Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).

Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.

Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.

При желании к столу можно приварить ручки. Они пригодятся для более удобного передвижения стола, обычно выполняются из арматуры толщиной 12-14 мм и крепятся с двух сторон под крышкой стола.

Ножки для стола

Ножки нарезаются из круглой трубы толщиной 5 см (подойдет и из квадратной 5×5 см). Их длина должна быть приблизительно 760 мм. Стойки свариваются по углам к уже готовой столешнице.

После крепления ножек, для усиления прочности и устойчивости конструкции в дополнение делают обвязку по низу стоек. Для этого, отступив от пола приблизительно на 20−30 см, ножки свариваются друг с другом уголком на 3×3 или 4×4 см.

Уголок варится ровной стороной к полу для того, чтобы в получившуюся середину уложить лист из ДСП или толстой фанеры. На получившейся полке хранят оборудование для сварки и прочие необходимые предметы.

Во время крепления ножек к столу важно, чтобы их не перекосило. Соединяются они с рамой точно под прямым углом. При необходимости к стойкам приваривают колесики для возможного передвижения стола и 3-4 крючка для подвешивания кабеля, каких-либо предметов.

Защитный короб

Защитный короб сваривают в виде поддона с невысокими бортами, приваривают его внизу стола к ножкам с несильным наклоном. Основная его задача осуществляется в собирании окалины, шлака и прочих отходов.

Для инструментов лучше сделать отдельный ящик или тумбочку из ДСП или металлического листа.

Соблюдение безопасности при сварочных работах

Все операции нужно выполнять исключительно в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.

В процессе работ важно применение для сварщика всевозможные защитные средства, таких как, спецодежда, спецобувь, рукавицы из брезента или кожи, маска или щиток, а иногда и респиратор. Стыки сварочных кабелей необходимо хорошо заизолировать.

Важно! На столе и вокруг него недопустимо, чтобы присутствовали легко воспламеняемые предметы.

Фото стола для сварки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

  • Принцип работы плазмотрона
  • Токарные станки по металлу для дома
  • Споттер своими руками
  • Как сделать аппарат точечной сварки
  • Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
  • Какие типы сварочных аппаратов бывают
  • Выбор хорошего сварочного провода
  • Инструкция, как залудить жало паяльника
  • Какой сварочный полуавтомат лучше
  • Как выбрать проволоку для сварки
  • Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
  • Технология газовой сварки металлов
  • Горелка для полуавтоматической сварки
  • Обзор лучших сварочных электродов
  • Как выбрать сварочный трансформатор
  • Инверторные сварочные аппараты
  • Обзор лучших масок для сварщика
  • Как выбрать сварочный аппарат для дома
  • Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
  • Современное сварочное оборудование
  • Холодная сварка для металла
  • Ручная дуговая сварка
  • Как выбрать хороший костюм сварщика
  • Как правильно паять паяльником
  • Какой сварочный аппарат лучше для дома
  • Инструкция, как и чем варить алюминий
  • Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

чертежи, из профильной трубы для работ, сборочно, для металлоконструкций – Расходники и комплектующие на Svarka.

guru

Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.

Содержание

  • 1 Требования
  • 2 Конструкция
    • 2.1 Простой стол для сварочных работ
    • 2.2 Полупрофессиональный стол сварщика
    • 2.3 Критерии выбора
  • 3 Материалы и комплектующие
    • 3.1 Совет по выбору материала
    • 3.2 Набор дополнительных инструментов
    • 3.3 Своими руками: чертежи
  • 4 Изготовление
    • 4.1 Столешница
    • 4.2 Как произвести отделку?
    • 4.3 Ножки
    • 4.4 Защитный короб
  • 5 Мобильная конструкция
  • 6 Безопасность при исполнении сварочных работ

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

  • стационарные;
  • передвижные.

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:

  • габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
  • материал должен быть прочным;
  • окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
  • обладать достаточной для устойчивости массой;
  • стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
  • при расположении на улице требуется устройство навеса.

[stextbox id=’alert’]При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.[/stextbox]

Конструкция

В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:

  • бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ;
  • полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.

Простой стол для сварочных работ

Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.

Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.

На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.

С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.

Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:

  • подвижных рабочих опор;
  • фрезеровальных и сверлильных устройств;
  • крепление для монтажа тисков;
  • поворачивающихся креплений для сварочного агрегата;
  • вытяжной вентиляции;
  • регулируемого освещения;
  • крепежа к полу при помощи анкеров.

[stextbox id=’info’]Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.[/stextbox]

Критерии выбора

Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:

  • наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки;
  • наличие вентилирующего устройства;
  • края покрываются полоской из меди;
  • присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В;
  • наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента;
  • обустройство заземления.

[stextbox id=’alert’]Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве. [/stextbox]

Материалы и комплектующие

Совет по выбору материала

Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:

  • уголки;
  • трубы профильного сечения, желательно толстостенные;
  • двутавровые балки, швеллеры;
  • сталь листовая.

Набор дополнительных инструментов

Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:

  • зажимы;
  • электролобзик;
  • шлифмашинка;
  • дрель;
  • уголок для измерения;
  • аппарат для сварки.

Своими руками: чертежи

Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.

Изготовление

Столешница

Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.

По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.

Как произвести отделку?

Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.

Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.

Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.

Ножки

По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.

[stextbox id=’info’]В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.[/stextbox]

Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.

К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков  для кабелей и оснастки.

Защитный короб

Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.

Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.

Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.

Мобильная конструкция

Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

[stextbox id=’info’]Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».[/stextbox]

Как сделать сварочный стол для домашней сварки своими руками

Для домашней мастерской, если в ней часто производятся сварочные работы, просто необходима небольшая сварочная подмость, благодаря которой можно будет организовать комфортное рабочее место и при этом сэкономить некоторое пространство.

Стол, выполненный из металла, кроме удобства при сварных работах еще будет исполнять и роль заземляющего контура, кроме этого, на его нижних полках можно будет расположить сварочный аппарат, электроды и другие вспомогательные инструменты.

Требование к сварочному столу

Любой столик, предназначенный для сварочных работ, кроме удобства должен обладать еще и полной безопасностью для сварщика, так как при работе используется ток высокой силы с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна отвечать следующим требованиям:

  1. Над столом обязательно должна быть оборудована принудительная вытяжка для отвода сварных газов и пыли из зоны проведения сварных работ на улицу.
  2. Вытяжной вентилятор рекомендуется устанавливать улиточный, на небольшой высоте от пола.
  3. По возможности окантовку столешницы желательно сделать из медной полосы. На ней очень удобно сбивать обмазку для электрода при зажигании дуги.
  4. Обязательно установить местную подсветку зоны работы. Напряжение для подсветки рекомендуется использовать напряжением 36 V, для этого специально используется понижающий трансформатор.
  5. Под столешницей должны быть полки или специальные кассеты для хранения электродов и различных вспомогательных инструментов (металлическая щетка, зубило, молотки и т. п.).
  6. Должно быть закрытое отделение для хранения оборудования, которое используется в редких случаях.

И самое основное требование — в его конструкции не должны использоваться, а также храниться огнеопасные и выделяющие при нагреве ядовитые вещества материалы.

Конструкция стола для сварки

Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.

По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:

  • Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
  • Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
  • Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.

Простой стол для сварочных работ

Отличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.

На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.

На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.

С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.

Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Это уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.

Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.

Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки.

Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.

Критерии выбора стола

Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.

Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.

Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).

Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Приведенные далее модели и варианты чертежей сварочных столов с фото имеют разную сложность изготовления, компоновку, материалы.

  • Простейший стол для сварочных работ.

Данная конструкция обладает небольшими размерами и нагрузочной способностью, но позволяет обрабатывать некрупные детали, если их необходимо закрепить в тисках либо струбцинами.

Опоры изделия состоят из уголка с параметрами 60х60х670 мм. Для обвязки или царги используют полосу с сечением 20х100 мм. Длина двух фрагментов (по большей стороне) составляет 1 000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы привариваются к внешней части уголка таким образом, чтобы верхний край полосы оказался на 20 мм над верхним краем уголка.

Внутрь жесткой рамы, которую формируют опоры стола с обвязкой, укладываются и привариваются полосы толщиной 20 мм, длиной 580 мм и шириной 100–150 мм. Последний показатель может варьироваться, поскольку подобный разбег не является критичным. Чтобы усилить конструкцию, иногда добавляют поперечины в 200–300 мм от пола. Их можно изготовить из уголка, чтобы при необходимости разместить поверх них полку.

Материалы и комплектующие

Для изготовления стола используются разнообразные материалы в виде стальных уголков, профильных труб, мелких швеллеров и двутавров с листовым прокатом. Главным условием к нему является устойчивость и способность выдерживать большой вес обрабатываемых на нем заготовок.

Совет по выбору материала

Для высокой прочности, стойки стола лучше всего делать из профильной трубы с минимальным сечением 60×60×2 мм или уголка 63×63×4 мм.

Рабочую поверхность (столешницу) желательно изготавливать из швеллера или уголка, установленного на одно из ребер плоскостью вверх. Между деталями столешницы должен оставаться зазор для струбцин и других крепежных инструментов, которыми будут при надобности крепиться свариваемые заготовки.

Вспомогательные конструкции, с помощью которых можно увеличить площадь рабочей поверхности, лучше изготовить из профильных труб, так, как они по весу легче стального уголка.

Каркас защитного экрана также рекомендуется изготовить из профильной трубы и обшить тонким листовым металлом. Экран желательно сделать с боковыми бортами.

Набор дополнительных инструментов

Чтобы создать максимально комфортные условия работы, рекомендуется приобрести дополнительный набор инструментов с функциями надежной фиксации свариваемых деталей на рабочем столе с возможностью быстрого изменения их пространственного положения. Они должны иметь прочность и стойкость при резких температурных переменах.

К таким инструментам относятся струбцины, с помощью которых заготовки могут крепиться между собой или к рабочему столу.

Зажимы. Их функция практически та же, что и у струбцин, но более широкого использования. Благодаря им можно устанавливать определенный угол и фиксировать более сложные соединения заготовок между собой.

Магнитное основание. Рекомендуется для фиксации мелких заготовок, которые закрепить другими механическими приспособлениями невозможно.

Сварочный стол своими руками чертежи

Проблема с самостоятельным изготовлением стола для сварки заключается в том, что на данный момент очень мало информации о подобных конструкциях. Если взять за основу модели, изготовленные для промышленных целей, то их чертежи являются довольно сложными для использования в домашних мастерских, а многие функции вообще невозможно использовать. Альтернативой может быть самый простой чертеж, который можно просто доработать и улучшить самостоятельно.

Самый простой и доступный вариант стола, который можно быстро и без труда изготовить своими руками, доработав его самостоятельно.

Что представляет собой самоделка: основные элементы конструкции

Рабочая поверхность сварочного верстака представлена в виде решетчатой столешницы. Она удобна тем, что для фиксации заготовок можно использовать обычные F-образные струбцины.

Столешница сварочного верстака крепится к металлической раме.

Что касается рамы, то в данном случае мастер взял за основу классическую конструкцию: четыре опорных ноги, которые в нижней части соединены между собой с помощью царг и проножек.

К каждой ножке приварены крепления с регулировочными опорами, чтобы можно было корректировать уровень стола на неровной поверхности.

К двум ножкам прикреплены колеса, что делает конструкцию мобильной (очень удобно).

Изготовление сварочного стола

За пример изготовления можно взять конструкцию для производства сварочных работ, изготовленную из металлических профилированных труб и стального уголка. Естественно, что при изготовлении можно использовать другие размеры, материалы и менять геометрические формы самого стола.

Изготовление столешницы

Столешницу не рекомендуется делать из сплошного полотна. Ее поверхность сварена из профильной трубы 60×40×2 мм (по периметру). Внутренняя решетка изготавливается из профиля сечением 30×30×1,2 мм (вместо них может использоваться 8 или 10 швеллер).

Заготовки труб нарезаются с помощью болгарки, а торцы зачищаются от заусениц. В первую очередь варится наружная рама, которая должна иметь четко одинаковые диагонали.

Внутренние профили вырезаются по проему изготовленной рамы и вставляются в ее середину (швеллера укладываются на раму) на расстоянии 30-50 мм друг от друга, после чего все сварные швы зачищаются болгаркой.

Ручки для конструкции сварочного стола могут понадобиться для удобства его перестановки на новое место. Они изготавливаются из круглой арматуры диаметром 12−14 мм, имеют П-образную форму и привариваются с обеих сторон книзу столешницы.

Ножки для стола

Четыре ножки для стола вырезаются из круглой трубы диаметром 50 мм (можно из квадратной трубы 50×50 мм). Их длина должна примерно составлять около 760 мм. Вырезанные стойки привариваются по углам ранее изготовленной крышки стола.

После того как ножки приварятся к столешнице, для усиления жесткости всей конструкции делается дополнительная обвязка по нижней части стоек. Для этого, отступив от нижнего конца стоек примерно 200−300 мм, ножки свариваются между собой уголком сечением 30×30 или 40×40 мм. Уголок варится плоской стороной в сторону нижней части стоек. В середину уголка будет уложена полка из ДСП или толстой фанеры для хранения различного сварочного инструмента и самого аппарата.

Во время приваривание ножек к крышке стола важно не допустить их перекоса. Они должны стыковаться с рамой четко под 90 градусов. Чтобы обеспечить такой ровный угол, необходимо использовать металлический угольник и рулетку.

К стойкам желательно приварить колесики для удобства перемещения стола, но это только в том случае, когда его приходится часто перекатывать. Если он будет стоять стационарно, их лучше не использовать, так как при работе стол будет неустойчив, и нужно будет делать дополнительное тормозное крепление для колес.

К стойкам стола приваривается несколько крючков для хранения сварочного кабеля, держателя других приспособлений. Они делаются из гладкой проволоки диаметром 6−8 мм или обычных гвоздей длиной 100−150 мм. Гвозди просто загибаются и привариваются с наружной стороны стоек.

Защитный короб

Короб приваривается под столешницей к стойкам под небольшим уклоном. Изготавливается из металлического листа и имеет небольшие бортики. Его функция заключается в сборе мелкого мусора, окалины и шлака, сбитого со сварных швов. При этом он защищает от попадания этих же отходов на инструменты и приспособления, которые расположены на нижней полке, уложенной на обвязке стоек.

Инструменты лучше всего хранить в специальном ящике, сделанном из ДСП или листового металла. Лучше всего, если вместо него будет изготовлена тумбочка с несколькими полками, по которым можно рассортировать инструмент.

Инструменты и материалы

Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:

  1. Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
  2. 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
  3. Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
  4. Слесарный молоток и кувалда.
  5. Пассатижи.
  6. Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
  7. Средние и большие слесарные тиски.
  8. Ручная ножовка по металлу.
  9. Метчик и зубило.
  10. Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
  11. Мел или белый маркер по металлу

Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):

  • Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм).
  • Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.
  • Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром 15-20 мм с шагом 50 мм). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.
  • Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.
  • Различные метизы (болты, гайки, саморезы)

Безопасность при исполнении сварочных работ

  1. Любые работы по сварке металла должны проводиться только в помещениях, в которых устроено хорошее проветривание или есть оборудование с вытяжной системой вентиляции.
  2. Во время проведения работ нужно использовать все необходимые для сварщика средства личной защиты. К ним относятся специальная невозгораемая одежда, обувь, кожаные или брезентовые рукавицы, сварочная маска или щиток, а в отдельных случаях респиратор (при сварке оцинкованного металла).
  3. Все стыки сварочных кабелей должны быть изолированы, и их изоляция не должна иметь повреждений. Если повреждения будут обнаружены при визуальном осмотре, их требуется немедленно заизолировать.
  4. На рабочем месте не должны находиться какие-либо легко возгораемые материалы и вещества.

Как сделать сварочный стол своими руками — GoodCity

Как сделать сварочный стол своими руками — GoodCity
  1. org/ListItem»>
  2. Посты
  3. Как сделать сварочный стол своими руками

Для организации рабочего места и упрощения сварочного процесса решили сделать большой сварочный стол, так как часто приходится варить изделия крупных размеров, на маленьком столе это не всегда получалось сделать, и иногда приходилось работать на полу. Стол сделали из профильной трубы 20х40 и 40х40 размером 2500х1500 мм. 

Наш стол будет зашиваться фанерой и по этому на двух сторонах стола был сделан выступающий на 2 см. борт над плоскостью фанеры, для того, чтобы был прямой угол и масса на свариваемых деталях.

Так как у нашего сварочного аппарата короткий рукав всего 2метра, чтобы не таскать полуавтомат вокруг стола требовалось не стандартное решение, и оно было найдено. Была изготовлена поворотная платформа, которая будет находится в районе 30 см. над плоскостью стола.

Крепление для платформы

Устанавливаем платформу для проверки

Ставим на нее полуавтомат и проверяем работоспособность данной конструкции. Поворот вправо.

И влево .

После смазки крепления, аппарат с платформой легко поворачивается в сторону горелки. По углам стола были приварены держатели для горелки.

Прикручиваем фанеру

Утапливая саморезы в фанеру .

также под столом сделали небольшую полку под всякое подручное барахло.

Ставим сварочный аппарат на платформу и можно начать работать.

А это наш новый стол в работе с первыми на нем поделками.

Если платформа начнет мешать ее всегда можно повернуть или снять, а если изделие выходит за габариты стола его всегда можно собрать вокруг платформы а после окончания работ снять платформу а потом убрать готовое изделие.

Поделиться:

сварочный столстол для сварки

Протокол лечения острого лимфобластного лейкоза

 ALL-MB 2015 — это Acute Lymphoblastic Leukemia Moscow-Berlin 2015 , что в переводе на русский — Острый…

Как избавиться от сервисов GOOGLE.
На примере Meizu M6.

Если вас достали навязчивые сервисы Гугл и у вас смартфон Meizu, вам крупно повезло — вы сможете легко избавится от…

Дезар 3, сброс счетчика часов

Дезар 3 ультрафиолетовый облучатель-рециркулятор , сброс ( обнуление )счетчика часов. Когда прибор Дезар 3…

Сброс счетчика часов облучатель-рециркулятор «Armed Ch211-115»

Медицинский облучатель-рециркулятор Армед Ch211, при включении прибор начинает обратный отсчет часов от 8000 до нуля. ..

Шаблоны (фиксаторы) для установки фаз ГРМ двигателя м54 БМВ

Вялый разгон до 3500 об/мин. и завышенные обороты холостого хода, BMW 525 E39 с двигателем м54, заставили задуматься…

Установка кнопки «Старт-Стоп» ( Start engine).

Инструкция по установки кнопки «Старт-Стоп» ( Start engine) на BMW E36. После того как на Е36 начал клинить замок…

Облучатель-рециркулятор «АРМЕД» — замена лампы.

В этой статье я расскажу про разборку медицинского облучателя-рециркулятора «Armed» CH 111-115 , а также про замену в. ..

Как восстановить смартфон Meizu M6, аварийная прошивка.

В данной статье описано: как обновить meizu m6 с правами root без очистки данных до версии Flyme 7.1.0.0G…

All mb-2015 поддерживающая терапия

Хотел бы немного рассказать о том как проходит поддерживающая терапия при остром лимфобластном лейкозе по протоколу…

Как убрать рекламу в Meizu M6 Android Flyme 7

Чтобы убрать большее количество рекламы из приложений с устройства Meizu M6 можно воспользоваться программой AdAway. ..

как сделать фиксирующее приспособление своими руками?

Во время сварки металлических конструкций наиболее затратной частью является не процедура соединения материалов, а подготовительный этап, жесткая фиксация заготовок и т. п. Стол сварочный – незаменимый атрибут производства качественных сварочных соединений, посредством которых выполняется жесткое крепление материалов, которые подлежат скреплению.

Производственные столы для сварки

Довольно часто в продаже можно встретить стол для сварочно-сборочных работ, выполненный из наборов специальных пластин. Популярность оправдана тем, что такой стол для выполнения сварочных работ имеет ряд неоспоримых преимуществ. В зависимости от применяемых при производстве сварочно-сборочных приспособлений сварочный стол может отличаться некоторыми характеристиками.

Достоинства:

  • Сварочно-сборочный инструмент для крепления деталей легкий;
  • По всей поверхности сварочно-сборочного стола нанесена система координат X/Y, благодаря чему достигается более точное позиционирование металлической заготовки;
  • Максимально допустимая нагрузка на рейку, выполненную из серого чугуна, составляет полторы тонны;
  • Определенная часть пластин может быть удалена, после чего переустановлена за пределами фиксирующего устройства, тем самым увеличив рабочую площадь;
  • Наборные пластины позволяют снизить стоимость самого сварочно-сборочного приспособления;
  • Точность позиционирования наборных пластин составляет 0,05 миллиметров;
  • Изменения высоты подъема сварочно-сборочного приспособления позволяет достичь большего удобства во время работ;
  • Простая замена пластины в случае выхода из строя одной из них;
  • Снижение сроков производства и поставки сварочно-сборочных устройств путем наличия пластин.

Однако в случае неимения определенной суммы средств вполне возможно изготовить стол для качественных сварочных работ самостоятельно. Если Вы решили своими силами обуздать сварочное ремесло, одной из первоочередных задач должно быть обеспечение специального оборудования, в том числе стол для соединительных работ, который можно сделать своими руками.

Сварочно-сборочное приспособление своими руками

Своими руками изготовить стол для выполнения сварочных работ – практически идеальное решение для тех людей, которые не располагают нужной суммой средств, либо желают реализовать устройство своими руками, получив при этом удовольствие. В таком случае понадобится позаботиться о материалах.

Металлический стол предпочтительнее деревянного, поскольку последний вариант предполагает потенциальную опасность во время проведения сварочных работ. К тому же металлический стол для сварочных работ лучше в плане удобства заземления. Рассмотрим процедурные тонкости изготовления сварочно-сборочного устройства своими руками, а также материалы, которые понадобятся для осуществления анной задачи.

Какие материалы пригодятся?

Первым делом для удобства выполнения сварочных работ понадобятся металлические пластины – основное материал для сварочно-сборочного приспособления. Всего подобных пластин понадобится две штуки размерами 445х750х3 мм. Но будет последовательны, и разберем всё по порядку.

Инструменты и мат материалы:

  • Уголки длинной 46 см., обрезанные под углом 45 гр. – 4 штуки размерами 25х25х3;
  • Уголки длиной 76 сантиметров, обрезанные под 45 градусов – 4 единицы размерами 25х25х3;
  • Уголки для ножек длиной 91,5 сантиметр – 4 штуки размерами 32х32х3;
  • Опоры колесные с наличием резьбы, а также гайки – 4 единицы;
  • Шайбы стопорные, предназначенные для опор колес – 4 единицы;
  • Соединительные гайки – 4 штуки;
  • Труба длиной 7,5 см. , диаметром 3 см.;
  • Сварочный аппарат, расходные материалы;
  • Струбцины С-образные – 3 единицы;
  • Угольник столярный и обыкновенный;
  • Рулетка, кусачки – по необходимости;
  • Пила по металлу.

Порядок сборки

Рисунок наглядно показывает, как собирать стол для качественных соединительных работ своими руками, и какие материалы пригодятся. Таким образом, можно приступать к сборке самого одного из главных фиксирующих приспособлений.

Порядок действий:

  1. Свариваем полки с рамами для столешниц. С этой целью совмещаем торцы уголков 76 и 46 сантиметров, после чего соединяем их в 45 гр. вниз;
  2. Проверьте, чтобы угол соединения являлся прямым;
  3. Вторая рама собирается своими руками идентичным методом;
  4. Обе части соединяются прихваточными швами;
  5. Теперь нужно приварить столешницу к приготовленной раме, используя для этой цели одну из металлических пластин. К пластине металл прикладываем раму;
  6. Стоит отметить, что перед изготовлением шва, рекомендуется слегка прихватить материал, поскольку так столешница не будет деформироваться в процессе сварочных работ;
  7. Вторая полка проваривается таким же образом;
  8. Следующее, что потребуется, — приваривание ножек к приспособлению под углом 90 градусов, прижимающихся струбциной;
  9. Далее необходимо своими руками установить и зафиксировать вторую полку, при этом расстояние между двумя полками может составлять примерно 71 сантиметр;
  10. таким образом, все детали устройства фиксируются прихваточным швов, после чего свариваются окончательно, при этом толщина шва равняется 2,5 сантиметра;
  11. Остальные ножки привариваются к приспособлениям. Таким же образом;
  12. Как только ножки присоединены, можно браться за установку колесных опор;
  13. Далее необходимо приварить держатель для горелки, в качестве которого послужить труба длиной 7,5 сантиметра, диаметром 3 сантиметра;
  14. Во время работ по сборке необходимо придерживаться правил техники безопасности.

Сделать сварку удобной вполне возможно благодаря собственным усилиям, при этом совершенно необязательно тратить значительную. Часть семейного бюджета на дорогостоящие материалы.

Похожие статьи

  • Кузовные сварочные работы: полезные тонкости
  • Стол для пайки: что нужно знать об этом предмете?
  • Трансформатор для сварки: тонкости собственноручного производства
  • Автоген своими руками: особенности устройства

что это такое, критерии и правила его выбора, плюсы и минусы разных моделей

Время на чтение: 1 минута