Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки
Из 2-х трансформаторов от старой микроволновой печи можно сделать своими руками полезную приспособу для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.
Контактная точечная сварка дает возможность работать с самыми разными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом использовании.
Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно удалить «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.
Самый простой способ «безболезненно» удалить вторичную обмотку — это обрезать болгаркой выступающие витки.
После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытянуть оставшиеся проводки наружу узкогубцами.
Основные этапы работ
После того как извлекли из трансформатора вторичную обмотку, убираем все лишнее, включая металлические проставки. Должна остаться только вторичная обмотка.
Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Потом оба трансформатора мастер сваривает между собой.
Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата. Достаточно сделать всего по два витка. Вторичные обмотки подключаются параллельно.
В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм. В нем надо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем прикручиваем перфорированный профиль. Также к швеллеру надо приварить два уголка с отверстиями.
Далее отрезаем еще один кусок перфорированного профиля и привариваем к нему втулку. Потом крепим его между двумя уголками. Между профилями автор устанавливает пружину.
Сборка точечной сварки
В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив параллельно две первичные обмотки. Делаем все так же, как и со вторичными.
К верхнему трансформатору нужно приклеить деревянный кубик или брусок, к которому прикручиваем выключатель. К нему будет подключается питающий сетевой провод.
На последнем этапе останется лишь заострить концы медных болтов, придав им коническую форму. Болты вставляются в отверстия алюминиевых кабельных наконечников и фиксируются с внутренней стороны перфорированных профилей.
Подробно о том, как сделать своими руками контактную точечную сварку из двух трансформаторов от старой микроволновки, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Оцените запись
[Голосов: 5 Средняя оценка: 4.8]Точечная сварка своими руками из микроволновки: как сделать, пошаговая инструкция
Сварочный аппарат пригодится каждому умельцу. Он применяется для работы со многими изделиями. Для его приобретения не обязательно обращаться в специализированный магазин. Аппарат контактной сварки можно сделать самостоятельно из старой микроволновой печи, применив необходимые знания и немного фантазии.
Содержание статьи
Определение
Аппарат точечной сварки выделяется среди прочих своей функциональностью при небольшом расходе времени. Его применяют для соединения двух металлических частей. В момент нагревания с помощью электричества образуется сцепление поверхностей. Это гарантирует прочность соединения. Само устройство достигает небольших размеров и управляется вручную.
Расходный материал
Микроволновая печь — полезный кухонный прибор. В современном мире она присутствует практически в каждом доме. Особые специалисты нашли ей применение не только в кулинарной сфере.
Из составляющих печи можно собрать большое количество полезных устройств, среди которых аппарат точечной сварки.
Для изготовления потребуются:
- трансформатор из микроволновки;
- ленточная обмотка;
- электроды;
- провода для связки;
- детали управления (рычаг и выключатель).
После подготовки расходных материалов можно начинать процесс монтажа и сборки.
Этапы работы
Рабочий процесс занимает минимальное количество времени и знаний. Следуя установленным инструкциям и соблюдая технику безопасности, собрать из старой микроволновой печи сварочный аппарат сможет каждый желающий.
Первым этапом является извлечение трансформатора. Задний корпус требуется снять, соблюдая осторожность. Трансформатор следует осторожно извлечь, не применяя в процессе тяжёлые или острые предметы. Применение дополнительных материалов нанесёт серьёзные повреждения. Такие действия спровоцируют причины его неисправности.
Для изготовления аппарата точечной сварки рекомендуется использование трансформаторы из более мощных моделей микроволновых печей. Они отличаются улучшенным функционалом и будут более надёжны при эксплуатации.
После извлечения снимается одна из его обмоток — вторичная. При проведении демонтажных работ можно использовать вспомогательные инструменты для облегчения работы (главное — аккуратность). При обнаружении ограничительных шунтов также рекомендуется их устранение. Первичная обмотка оставляется по причине использования более плотного провода и меньшего количества витков.
После снятия крепится новая катушка. Для этого лучше использовать провод, в диаметре составляющий не менее 1 см. После такой модернизации трансформатор снова готов к применению. Он и будет служить основой сварочного аппарата.
Следующим этапом служит крепление электродов. При подборе специалисты рекомендуют уделять пристальное внимание соответствию диаметра электрода диаметру соединительных проводов. Для этого отлично подойдут небольшие медные прутки.
Рекомендуется использовать электроды минимальной длины. Это обеспечит стабильно высокую мощность устройства. При крупном диаметре компонента можно использоваться специальные наконечники.
Для установки наконечник и электрод соединяются с помощью болтов или гаек. В качестве соединяющего материала лучше использовать медь. Среди прочих они выделяются минимальными показателями электрического сопротивления. Это обеспечит отсутствие потери мощности.
Крепление элементов управления не займёт много времени. К таким относятся рычаг и выключатель.
Рычаг контролирует силовой поток между ремонтируемой деталью и электродами. Основание рычага крепится в цепи первичной обмотки, к подвижному электроду. Не рекомендуется подключение ко вторичной обмотке. Это спровоцирует значительные перебои электричества или вызовет замыкание.
Длина рычага выбирается в зависимости от личных предпочтений и удобства, которые необходимы в процессе работы.
Выключатель занимается подачей электричества от основания к сварочным электродам. Его также цепляют к первичной обмотке.
Выключатель рекомендовано располагать прямо над рычагом. Это обеспечит дополнительное удобство при работе со сварочным аппаратом.
Эксплуатация
Аппарат точечной сварки, изготовленный комплектующих из микроволновой печи, отличается не только простой сборкой. Главным преимуществом является выгодная ценовая политика: затраты на составляющие компоненты минимальны. В большинстве случаев они отсутствуют вообще, так как все необходимые составляющие и уже имеются в личном ящике с инструментами. Готовый аппарат на витрине магазина не всегда привлекает внимание покупателей из-за достаточно высокой цены. Самостоятельная сборка аппарата точечной сварки из микроволновки — выгодное решение.
Желательно, чтобы аппарат был оборудован вентилятором. Если такой возможности нет, периодически при использовании необходимо выключать для охлаждения деталей.
Заключение
Аппарат точечной варки применяется для большого перечня услуг. Собрать прибор можно самостоятельно из частей старой или неисправной микроволновой печи, сэкономив значительное количество денежных средств. Наличие личного сварочного аппарата сэкономит ещё и личное время, потому что не будет нужны обращаться в специализированные центры. При грамотном рабочем процессе и соблюдении правил эксплуатации аппарат будет долго служить своему изготовителю.
Подпишитесь на наши Социальные сети
Точечная сварка своими руками из микроволновки схема и описание — Postroyka-Dom.com
Сегодня хотелось бы рассказать, как делается точечная сварка своими руками из микроволновки. Данный прибор способен выдать на выходе 800 А, а этого показателя с головой хватит, чтобы сваривать тонкий (от 1 до 1.5 мм) листовой металл.
Разбираем микроволновку и переделываем трансформатор
Для начала возьмем микроволновку. Внутри данного прибора имеется трансформатор, в составе которого сердечник и две обмотки: первичная и вторичная.
Сердечник трансформатора запаян двумя тонкими сварными швами, как показано на картинке.
Для вскрытия шва придется воспользоваться болгаркой или ножовкой, а, чтобы добраться к обмоткам в трансформаторе, потребуется поработать молотком и долотом.
При извлечении первичной обмотки следует быть предельно осторожным и не повредить её, потому, что она будет использоваться нами в дальнейшем.
Намотка вторичной обмотки обычно очень плотная, поэтому она извлекается с трудом. Так как для сварочного аппарата она не пригодится, то её можно распилить и вытащить частями.
После окончания описанных действий, вы должны получить в свое распоряжение целую и неповрежденную первичную обмотку трансформатора и его сердцевину, разделенную на два куска.
Намотка трансформатора
После намотки кабеля, нужно произвести склейку сердечника трансформатора и основания. Для этого пользуемся обычной 2-х компонентной эпоксидной смолой.
Когда произойдет высыхание эпоксидки, вид трансформатора должен быть приблизительно таким.
Выходное напряжение в трансформаторе — 2 В, однако, ток — 800 А.
Проверим работоспособность точечной сварки:
Корпус для точечной сварки
После этого, следует заняться изготовлением корпуса для нашего прибора. Он может быть даже деревянным.
Заднюю панель корпуса нужно оборудовать выключателем и проводом питания, для которых следует вырезать пару отверстий.
Следующий этап – это шлифовка, грунтовка и окраска всех деталей
Когда произойдет высыхание окрашенного корпуса, следует окончательно собрать наш прибор.
Следует отрезать два медных проводка, примерно 2.5 см в длину, они будут служить электродами, и зажать их в держателях.
После этого, производим монтаж выключателя кабеля питания к задней панели устройства.
Осуществляем крепление трансформатора на деревянную основу обычными саморезами. Одним из этих саморезов крепится клемма, от которой выводится «земля».
Электрическая составляющая прибора на этом завершена, однако, чтобы обеспечить большую безопасность и удобство, выполним монтаж еще одной кнопки (микрика), которая крепится к верхнему рычагу с некоторым уклоном. Это делается для обеспечения работы точечной сварки только при включенном выключателе и нажатом микрике.
Не стоит забывать о тщательной изоляции всех соединений!
Крепление рычагов производится так: рычаги располагаются один поверх другого, а в боковушках сверлятся отверстия для них, к которые вставляются обычные гвозди, кончики которых загибаются.
Установка контактных электродов выполняется с торцов рычагов.
Для фиксации верхнего рычага используется обычная резинка.
После окончания сборки, прибор должен выглядеть примерно так
Испытания точечной сварки:
Замена сварочных электродов:
Видео: точечная сварка своими руками из микроволновки
Как сделать точечную сварку своими руками: видеоинструкция
Аппарат для точечной сварки используется в хозяйстве намного реже, чем, к примеру, дуговой. Если вы не планируете с ним регулярно работать, то приобретать его для домашних целей совершенно нерентабельно. Стоимость данного оборудования составляет ориентировочно 450-500 долларов.
Если вам потребовался данный аппарат для разового использования, его можно изготовить самостоятельно своими руками. Однако прежде чем самому начинать изготавливать данный агрегат, следует понимать суть точечной сварки и технологию ее работы.
Точечную сварку относят к контактному типу. Стоит отметить, что к данному типу относится шовная и стыковая сварка, однако сделать из самостоятельно дома невозможно, так как для этой цели требуется сложное оборудование.
Читайте также: Как правильно разобрать перфоратор Макита своими руками
В сам сварочный процесс входят такие этапы:
- Детали необходимо совместить в требуемом положении.
- Закрепить их между сварочными электродами, которые будут прижимать детали.
- Нагревать агрегат, в результате чего произойдет пластическое деформирование детали, и она прочно скрепится между собой.
Точечная сварка, произведенная в производственных условиях, может совершать около 600 операций за минуту.
Для нагревания детали до требуемой температуры, на нее подается кратковременный ток высокого напряжения. Данный импульс позволяет расплавить металл и надежно соединить детали между собой.
Чтобы сварка была качественной и долговечной, поверхность деталей предварительно обрабатывается специальными растворами. Это необходимо для того, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию на объекте.
Читайте также: Как можно сделать нож из бумаги своими руками
Технология сборки оборудования
Сварочный аппарат может потребоваться для изготовления сетки из нержавеющей проволоки. Наиболее простым способом изготовления данного аппарата, является использование бэушного трансформатора от старой микроволновой печи, а именно повышающий трансформатор.
Если б/у микроволновки под рукой не оказалось, трансформатор можно поискать на рынке или по частным объявлениям. Применять можно даже трансформатор, который сгорел, ведь пробитую вторичную обмотку все равно нужно будет удалить.
С этой обмоткой не стоит слишком церемониться, поэтому удалить ее можно, просто срезав выступающую часть, а внутреннюю выбить молотком. Удаляя вторичную обмотку, следует не задеть первичную. Для увеличения размера окна пластины следует скрутить при помощи отвертки.
В результате должен получиться такой результат – 14,5×28,5 мм. Для вторичной обмотки можно использовать сварочный кабель диаметром 13 мм. Для этой цели потребуется до полутора метра кабеля.
Стоит учесть опыт мастера, который уже занимался данной работой. Так вот, с его слов, первый виток можно сделать, но второй сделать практически невозможно. Причина – материал и неравномерный диаметр оболочки. Сделав лишь полтора витка, мастер получил на выходе напряжение лишь 1,5 В. Так, умелец решил удалить резиновую обмотку с кабеля и изолировать его лавсановой. К слову сказать, лавсановая изоляция – наиболее подходящая для такой цели. С ее помощью мастер смог намотать три витка без особых усилий.
Стоит отнестись внимательно ко всем стыкам, так как при высоком напряжении плохо соединенные места будут нагреваться, а это повлечет за собой лишний расход электроэнергии. Для этого клеммы нужно предварительно пропаять. Сделать это можно в домашних условиях с помощью газовой плиты, заполнив все имеющиеся пространства оловом.
На этом самодельная часть точечной сварки завершена. После этого можно делать механическую часть – клещи. Для данной работы впору использовать все имеющиеся подручные материалы. В виде основы можно взять стеклотекстолит, а для клещей – шестигранник из латуни.
В качестве электродов для точечной сварки желательно использовать жало от паяльника с заточенным наконечником. Электрод в шестиграннике следует зафиксировать болтами. Нельзя упускать из виду не один контакт, они должны быть тщательно зачищены и крепко скреплены.
Читайте также: Как индикаторной отверткой найти проводку в стене
После того как все работы окончены, можно проверять его работоспособность. Экспериментальным методом было установлено, что данные аппараты лучше оснащать временным реле, чтобы они работали в четко заданное время. Сделать данную деталь можно также своими руками. Делается она с автономным блоком питания на 12 В. Схема работы ее довольно проста.
Для точечной сварки своими руками можно сделать и сам корпус. Для этого лучше всего подойдет лист железа, однако при отсутствии такового его впору заменить подручными материалами. Так, к примеру, можно взять корпус от старой мясорубки, в которой без проблем поместятся все детали. Стоит учесть, что данный корпус пластиковый, поэтому существует риск того, что он расплавится при перегреве. Данный недочет реально устранить путем вмонтирования небольшого вентилятора.
В конце точечную сварку можно оснастить рычагом, благодаря которому прижимать клещи будет значительно удобнее. Во избежание удара током ручку необходимо изолировать.
Как из микроволновки сделать точечную сварку
Выполнение точечной сварки невозможно без специализированного оборудования. Оно представлено на рынке разными по мощности, предназначению агрегатами. Стоит недешево, потому умельцами придумано много вариантов, как сделать его своими руками.
Один из них предполагает использовать как основу микроволновку. Она позволяет изготовить прибор, позволяющий сваривать точечно детали, используя переменный ток. Кроме того, силу тока можно регулировать.
Из микроволновки используют трансформатор, который является самым важным составляющим во всех устройствах, реализующих способ точечной сварки. У него высокий коэффициент трансформации – характеристика, которая необходима для данной технологии соединения металлических элементов.
Для того чтобы извлечь трансформатор из микроволновки снимают ее основу, убирают имеющиеся крепления. После его аккуратно снимают с места установки. В дальнейшем из устройства используют магнитопровод и первичную обмотку. Последнюю можно определить по более толстому проводу и меньшему числу витков.
Вторичную обмотку трансформатора удаляют, пользуясь молотков, зубилом, в случае сварного магнитопровода – ножовкой по металлу, стамеской. Если обмотка очень плотная, то не обойтись без дрели и сверла. При этом нужно следить, чтобы не помять, не нарушить первичную обмотку, не разрушить магнитопровод. Кроме того, убирают из устройства шунты, которыми ограничивается сила тока.
После наматывают новую вторичную обмотку, пользуясь проводником диаметром более 1 мм. Можно использовать многожильный кабель суммарным сечением входящих в него проводов не менее указанного. В результате операции возможности модернизированного трансформатора по силе тока увеличатся до 1000 А.
Трансформатор от микроволновки имеет определенные характеристики и способен обеспечить определенную мощность аппарата точечной сварки. Если есть необходимость получить ее значительно больше, то используют устройства от двух микроволновок.
Вторичную обмотку устраивают, располагая на сердечнике 2…3 витка провода. Это, учитывая оставшуюся на трансформаторе первичную катушку, позволит снимать с ее выходов напряжение примерно 2 В. При этом кратковременный сварочный ток будет превышать 800 А, которого достаточно, чтобы точечная сварка работала эффективно.
Электроды для самодельного аппарата точечной сварки должны совпадать по сечению с проводами, к которым из подсоединяют. Это могут быть жала, взятые из профессиональных паяльников, прутки меди соответствующего диаметра.
Провода, подводящие ток к электродам, делают минимально возможной длины. Кроме того, они не должны иметь никаких дополнительных соединений. Все это позволит сохранить конечную мощность устройства.
Провода с электродами соединяют, используя наконечники из меди, объединяя их пайкой, болтами. Последние лучше применять из меди, медных сплавов.
Управление самодельным аппаратом предусматривает наличие выключателя и рычага. Последний делают таким, чтобы обеспечить в точке сварки силу сжатия, достаточную для надежного контакта соединяемых элементов. Если необходимо, к рычагу добавляют винтовое устройство, которым можно дополнительно увеличивать силу сжатия. Последнее можно реализовать удлинением прижимного рычага – длины его плеча для «домашних» работ достаточно 60 см.
Выключатель в аппарате размещают в цепи первичной обмотки трансформатора, так как в ней меньше сила тока. Физически его лучше смонтировать на прижимном рычаге, что удобно при работе, так как освобождает вторую руку для поддержки свариваемых элементов.
Чтобы аппарат служил долго, подавать ток для сварки нужно только после надежного сжатия свариваемых деталей. Учитывая сильный нагрев электродов, оборудования, предусматривают их принудительное охлаждение – устанавливают, к примеру, вентилятор для их обдува. Можно делать перерывы в работе.
Точечная сварка из микроволновки (20 фото + описание изготовления)
Точечная сварка сделанная из трансформатора микроволновки, подробное описание изготовления своими руками.
Приветствую! Однажды увидел на просторах интернета, точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе.
Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!
Для удобства сборки намотал скотч на сердечник чтоб обмотка лучше скользила при запрессовке
Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без 1/4 витка.
Первичку ставим на место.
Вторичка на месте.
Да, еще между обмотками трансформатора стояли шунты, из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!
Это фото нашел в интернете, а то свое забыл сделать.
Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.
Напайка наконечников.
Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.
Вот электрическая схема.
Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.
Вот такой электрод использовал.
Видео испытаний самодельной точечной сварки:
Автор самоделки: Сергей Кияшкин.
Изготовление точечной сварки из микроволновки
Очень часто возникает в домашнем хозяйстве потребность в наличии точечной сварки.
При точечной сварке нагрев металла осуществляется путем прохождения тепла от одной детали к другой через место их контакта.
В домашних условиях можно сделать точечную сварку из микроволновки. Аппарат точечной сварки идеален для осуществления процесса сваривания нержавейки и оцинкованной листовой стали толщиной до 1 мм.
Подготовка трансформатора для аппарата точечной сварки
Из старой микроволновки извлекается только трансформатор.
Желательно, чтобы трансформатор был как можно мощнее, так как от этого параметра зависит сила тока, которую он вырабатывает, а чем выше сила тока, тем больше толщина металла, которую можно будет сваривать при помощи созданного агрегата.
Читайте также:
Для чего нужен регулятор тока.
Особенности контактной сварки.
О сварке под флюсом читайте здесь.
Вернуться к оглавлению
Извлечение и разборка трансформатора
Схема устройства трансформатора
При извлечении трансформатора из конструкции микроволновки требуется соблюдать особую осторожность, так как даже в выключенном состоянии некоторые детали способны причинить вред здоровью человека путем нанесения удара электрическим током. Извлеченный трансформатор включает в своей конструкции сердечник и две обмотки. Первичная обмотка состоит из толстого провода и имеет небольшое количество витков. Вторичная обмотка сделана из более тонкого медного провода и имеет большое количество витков.
Извлеченный трансформатор требуется переделать. Потребуется заменить вторичную обмотку. Скрепление элементов сердечника осуществляется путем двух тонких сварных швов. Для того чтобы разобрать трансформатор и заменить вторичную обмотку, потребуется небольшая болгарка или ножовка по металлу, помимо этого, потребуется наличие молотка и долото. Все эти инструменты с легкостью позволят добраться до обмоток трансформатора.
При помощи ножовки по металлу или небольшой болгарки осуществляется срезание сварных швов, расположенных с двух сторон трансформатора. При помощи долота и молотка производится разъединение элементов трансформатора. После того как разобран трансформатор, осуществляется извлечение обмоток. В процессе извлечения первичной обмотки требуется соблюдать предельную аккуратность, чтобы во время проведения манипуляций не нанести повреждения покрытию обмотки. После извлечения первичной обмотки она откладывается в сторону, в дальнейшем этот конструктивный элемент потребуется при сборке трансформатора.
Намотка вторичной обмотки является достаточно плотной, а ее извлечение, как правило, сопряжено с некоторыми трудностями. По этой причине, если не планируется дальнейшего ее использования, лучше всего ее разрезать и извлечь из сердечника трансформатора по частям. Такой подход облегчит выполнение задачи.
Вернуться к оглавлению
Сборка трансформатора и установка новой обмотки
Схема обмотки трансформатора.
Разобранный трансформатор представляет собой три отдельные части. Эти элементы представляют собой сердечник, разделенный на две части по сварным швам, а также аккуратно демонтированную первичную обмотку. После разборки трансформатора с его поверхности удаляется вся изоляционная бумага и клей.
Осуществив зачистку сердечника и основания, проводят монтаж родной первичной обмотки на трансформатор. Для намотки вторичной обмотки потребуется наличие медного кабеля, имеющего сечение такое же, как и прорези в сердечнике. Как правило, этот показатель равен 7 мм. Кабель вторичной обмотки наматывается в два витка.
После зачистки основания его крепят к сердечнику при помощи эпоксидного клея. До полного затвердевания клея трансформатор помещается в тиски и зажимается. Процесс высыхания эпоксидного клея занимает 24 часа.
Готовый трансформатор проходит тестирование. Оно осуществляется путем использования ампервольтметра. Напряжение составляет, при правильно подобранном проводе вторичной обмотки, немногим более 2 вольт, а показатель силы тока превышает 800 ампер. Этой силы тока вполне достаточно для того, чтобы осуществлять сваривание заготовок.
Вернуться к оглавлению
Изготовление корпуса аппарата
Чертеж для изготовления точечной сварки.
Изготовление корпуса сварочного аппарата можно осуществить путем использования такого материала, как дерево. Точных размеров не существует, так как все зависит от размеров исходного трансформатора, который имела микроволновка. Изготовить все детали можно при помощи циркульной пилы. После изготовления компонентов корпуса края заготовок закругляются при помощи использования фрезы. При изготовлении рычага в его корпусе делается вырез для того, чтобы легко осуществлять его подъем до упора в корпус. В задней панели корпуса делается два отверстия, рассчитанных под сетевой провод и выключатель.
После того как все детали корпуса изготовлены, они подвергаются шлифовке, грунтовке и окрашиванию. На верхней панели корпуса закрепляется при помощи саморезов ручка для двери, которая служит для удобства транспортировки. Сборка корпуса осуществляется при помощи саморезов и гвоздей.
При изготовлении самодельного аппарата для точечной сварки используются следующие материалы:
- ручка для двери;
- выключатель;
- шнур электрический для питания аппарата;
- держатели из меди для контактных электродов;
- провод медный одножильный для изготовления контактных электродов, диаметром не менее 5 мм;
- саморезы.
Помимо перечисленных материалов, в работе потребуется использовать такие инструменты, как молоток, отвертка, кусачки, плоскогубцы и молоток.
Вернуться к оглавлению
Окончательная сборка аппарата для точечной сварки
Для изготовления контактной группы необходимо использовать медный прут.
После высыхания окрашенного корпуса можно приступать к процессу окончательного монтажа агрегата. Контактная группа изготавливается из медного провода. Для изготовления контактной группы потребуется наличие медного прутка длиной 2,5 см. Готовые контактные электроды зажимаются в специальных держателях при помощи винтов обычной отверткой. На задней панели закрепляется выключатель, кабель для подключения к сети протягивается через соответствующее отверстие и закрепляется. Трансформатор закрепляется в корпусе устройства на деревянном основании при помощи саморезов. После этого подключаются питающие провода и провод заземления.
Дополнительно для контроля работы аппарата устанавливается выключатель на рабочем рычаге. Установка этого выключателя позволяет работать устройству при включенном центральном выключателе только в случае его использования, то есть после опускания рычага и замыкания электродов. Точечная сварка при наличии такого выключателя становится достаточно энергоэкономным устройством, которое, находясь во включенном состоянии, не потребляет электрическую энергию, а потребление происходит в случае замыкания электродов сварочного аппарата. При подключении проводов требуется обеспечить качественный контакт и изоляцию.
Вернуться к оглавлению
Установка рабочих рычагов и осуществление процесса сваривания заготовок
Боковые стенки корпуса устанавливаются на свои места и закрепляются при помощи саморезов. Рычаги закрепляются тем способом, который является наиболее удобным для мастера. Контактные электроды устанавливаются на торцах рычагов. Для удобства в работе контактные провода вторичной обмотки разводятся в разные стороны. Для постоянного нахождения верхнего рычага в поднятом состоянии, что является очень удобным в процессе использования устройства, требуется при помощи обычной резинки в натянутом состоянии соединить верхний рычаг с корпусом.
Для осуществления точечной сварки требуется поместить тонкие листы металла между электродами рычагов и опустить верхний рычаг на 3-4 секунды. Замыкание контактов приводит к прохождению мощного импульса тока через заготовки, что ведет к разогреву металла до температуры его плавления.
В процессе сваривания металлов, имеющих цинковое покрытие, выделяется большое количество паров и окислов цинка, что наносит большой вред здоровью человека. По этой причине работы по свариванию заготовок из оцинкованной стали требуется проводить в помещении, имеющем мощную вентиляцию. В процессе работы сварочного аппарата происходит постепенное выгорание медных электродов, которые после выхода их из строя заменяются новыми.
Точечная сварка такой конструкции, изготовленная на основе трансформатора, который устанавливается в микроволновую печь, является просто незаменимым устройством в домашнем хозяйстве, так как позволяет осуществлять сваривание любых металлических конструкций с толщиной металла до 1,5 мм.
Как сделать из микроволновки свой собственный аппарат для точечной сварки! — Электроника ESK8 — Форум строителей электрических скейтбордов
Это статья, которую я изначально написал для своего веб-сайта, и подумал, что вам, ребята, будет полезно посмотреть, как я сделал свой сварочный аппарат 18650, на самом деле это довольно просто! http://www.jackdaviesdesign.com/diy-spot-welder-from-microwave/
Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи.Я использую его для приваривания никелевых язычков к аккумуляторным элементам 18650, но в зависимости от того, как вы располагаете рычаги, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов. Приступим к сварке!
Шаг 1. Спасите микроволновую печь
Краткое предупреждение!Внутри микроволновки довольно опасно. Большой конденсатор может быть заряжен и может вызвать неприятный или даже смертельный удар, поэтому убедитесь, что вы разрядите его как можно скорее, прикоснувшись к клеммам металлическим стержнем, например отверткой, чтобы разрядить его.
Хорошо, откройте корпус микроволновой печи, чтобы увидеть электронные детали. Разрядите этот конденсатор и приступайте к снятию деталей. Вы должны найти трансформатор, который должен быть очень похож на тот, что изображен на фотографиях. Снимите гайки, и он должен легко выскользнуть. Я сохранил несколько концевых выключателей, которые мы будем использовать позже, а некоторые кабели удобны для подключения к электросети.
Шаг 2: Снимите вторичную катушку
Мы собираемся перемотать вторичную обмотку трансформатора, так как нам нужно больше ампер и меньше вольт.Первичная обмотка — это то место, где подается сетевое питание, а вторичная обмотка имеет более тонкие проволочные обмотки с присоединенными красными проводами.Меньшее количество витков провода увеличивает силу тока, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение при уменьшении силы тока. Нам не нужна вторичная обмотка, поэтому ее можно снять, отрезав или отшлифуя сварной шов на корпусе трансформатора и выдвинув его. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную катушку, так как мы будем ее хранить.
Шаг 3: Добавьте новую обмотку
Новая обмотка будет обеспечивать ток, необходимый для сварки.Используя действительно толстый кабель, мы можем сократить тысячи витков до пары, которая обеспечит нагрузку в несколько ампер. Необходим толстый кабель, так как сопротивление приведет к его нагреву и расплавлению изоляции, если она будет слишком тонкой. Фигово!
Сначала вставляется первичная обмотка, затем 2 шунта с каждой стороны и, наконец, провод низкого калибра (синий кабель) наматывается на пару витков. Не забудьте оставить кабель достаточной длины, который будет прикреплен к сварочным электродам.
Шаг 4: Завершите трансформатор
Наш сверхмощный трансформатор почти готов.Нам просто нужно приварить верхнюю часть, чтобы запечатать ее. Вы также можете использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы наклеить ее. Варианты хороши, выберите тот, который вам удобнее всего.
Шаг 5: Клеммы электродов
Теперь нам нужно прикрепить концы кабеля к медным штырям, которые мы будем использовать для сварки. Я обработал несколько медных клемм, но вы можете использовать несколько медных зажимов из хозяйственного магазина. Я также приложил файл САПР для электродного зажима, который я сделал.Вот и ссылка на Fusion360. http://a360.co/1Loyh2j
Шаг 6: Сварочный рычаг
Я использую его для приваривания никелевых пластин к элементам батареи, поэтому я расположил два сварочных электрода рядом, хотя вы можете легко установить их напротив друг друга, как на традиционной машине. Я спроектировал и вырезал с помощью лазера простой корпус из ДВП для руки, в которой находится переключатель для работы и зажимы электродов.
Шаг 7. Упакуйте его
В трансформатор поступает опасное электричество 230 В, поэтому важно, чтобы он был закрыт.Этот футляр для лазерной резки должен хорошо справиться со своей задачей. Просто убедитесь, что все содержится, так как оно будет выглядеть намного лучше и безопаснее. Бонус!По проводке все довольно просто. Просто подключите фазу и нейтраль к первичной обмотке трансформатора, используя существующие плоские клеммы, я бы рекомендовал добавить переключатель между одним из силовых кабелей, чтобы упростить включение и выключение. Я вытащил это из микроволновки.
Вот и все, готово! Удачи со своим новым сварочным аппаратом!
БлогExRockets | СВАРКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ своими руками
В нескольких случаях, когда я делал оборудование для синтеза окислителя, мне нужно было сделать точечную сварку, но у меня не было для этого сварочного аппарата.Вот и решил сделать для себя. После некоторых поисков в Интернете на эту тему я наконец сделал точечный сварочный аппарат из старого трансформатора для микроволновой печи.
СХЕМА И ПЛАТА:
ЖЕ СХЕМА, ДРУГОЙ ВИД:
Высоковольтная часть (HV) основана на той, которую я нашел здесь (http://www.avdweb.nl/tech-tips/spot-welder.html). Я сделал небольшое дополнение к схеме, добавив реле, которое полностью отключает и включает схему управления мощностью за 200 миллисекунд до и после сварочного импульса.Это сделано в качестве дополнительной меры предосторожности в случае неисправности или перегрузки по току. Также трансформатор питания 10 В для цепи низкого напряжения может переключаться между сетью 110 В и 220 В, таким образом, используя его первичные обмотки для параллельного или последовательного подключения к сети.
Однако низкое напряжение (НН) отличается от указанного на сайте — переход через нулевое напряжение устроен иначе. Вот как работает низковольтная часть:
- С помощью переключателя я могу выбирать между режимом одиночного импульса
- Продолжительность каждого импульса может быть изменена с шагом 20 мсек (записывается в память)
- Продолжительность паузы между импульсами может регулироваться с шагом 20 мсек (записывается в память)
После того, как обратный отсчет сварочного шва был запущен кнопкой, звуковая (зуммер) и визуальная (4 светодиода) индикация будут подаваться каждую секунду в течение 4 секунд, затем на пятой секунде будут подаваться импульсы сварки.
Перед запуском сварочного импульса микроконтроллер ожидает пересечения нулевого напряжения, после его обнаружения тиристоры включаются с задержкой 4,5 мс или близко к пику полуволны напряжения.
ТРАНСФОРМАТОР СВАРОЧНЫЙ:
Сварочные трансформаторы взяты из списанных микроволновых печей мощностью 1,2 кВт и 800 Вт, в которых я сохранил первичную обмотку, а вторичную заменил на 3-витковый сварочный кабель 1AWG. На Youtube есть множество видео о том, как снять вторичную обмотку, разрезав ее, но я разобрал весь трансформатор.Для этого я зачистил сварные швы с обеих нижних сторон, удалив I-образную часть, а затем осторожно вытащил обе обмотки.
Сильноточный кабель — гибкий 1AWG, сварочный кабель на 800 жил — продается по цене около 5 долларов за метр. На трансформаторе мощностью 1,2 кВт я смог разместить 3 витка, а на трансформаторе 800 Вт — 2 витка, что дает около 3 В и 2 В соответственно. Во время сварки я измерил напряжение около ~ 1 В, что дает расчетные сварочные токи около 1200 и 800 А.
СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ:
Сварочные электроды предоставил друг, они от медной электрической шины.Поперечное сечение квадратное с площадью 64мм2.
СБОРКА:
Первым делом сделал тестовую сборку. Сварочный кабель нужно было подключить к электроду — мне потребовались кабельные наконечники или наконечники, но они довольно дорогие. Поэтому я пошел в магазин сантехники, взял два медных шинных соединителя с подходящим внутренним диаметром и использовал их в качестве кабельных наконечников.
Далее силовой кабель необходимо надежно подключить к электроду через цепь с низким сопротивлением.Первое, что пришло мне в голову, это использовать С-образные зажимы.
Итак, вся тестовая сборка выглядела так:
После того, как я убедился, что все работает нормально, следующим шагом было произвести окончательную сборку в деревянном ящике (вроде) и лучше выровнять электроды. Оба электрода были установлены на стальных стержнях. Одна из планок неподвижна, а другая подвижна. Оба стержня устанавливаются на деревянную деталь, и электроды зажимаются на этих стержнях с помощью небольших С-образных зажимов.
ОГРАНИЧЕНИЕ ТОКА СВАРКИ:
Ток на вторичной (сварочной) обмотке можно легко ограничить, ограничив ток через первичную обмотку с помощью силового резистора. Для этого я использовал дешевые резисторы на 100 Вт (подходят значения от 4 Ом до 20 Ом). Этот резистор необходимо установить между первичной обмоткой и выходом платы ВН. Следует иметь в виду, что эти резисторы могут нагреваться при более высоких нагрузках. Поэтому я установил один из резисторов (который будет использоваться чаще) на куске алюминиевого лома, чтобы он служил дополнительным радиатором.
Также я установил два переключателя SPDT на 10 А, чтобы я мог выбирать между тремя настройками тока: 100% мощности, 50% мощности через резистор 4 Ом и 25% мощности через резистор 8 Ом.
ДВОЙНАЯ ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА:
Целью цикла сварки с двумя импульсами является то, что первый импульс (более короткий) смягчит материал и обеспечит контакт поверхности ремня в месте сварки. Второй импульс (обычно более длительный) завершит сварку и полностью расплавит свариваемые материалы.На следующем видео я свариваю две титановые детали толщиной 0,5 мм, и вы можете ясно видеть, как во время первого импульса материал изгибается, обеспечивая лучший контакт с поверхностью, а во время второго импульса дальнейшая регулировка материала почти не происходит.
СВАРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ:
После того, как все было собрано, пришло время испытать точечный сварочный аппарат в реальных условиях. Я тестировал его на разных материалах и вот несколько примечаний…
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА СТАЛЬ И СТАЛЬ
Сварку стали со сталью проще простого, если вы подберете правильные текущие настройки мощности и длительность импульса.Мне потребовалось несколько проб, чтобы найти правильные условия сварки, но в целом я очень доволен полученной мощностью и результатами. Вот несколько фотографий обожженных тонких стальных листов, а также сваренных не очень тонких деталей из ножовки.
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА ТИТАНА С ТИТАНОМ
Сварка титана точечным сварочным аппаратом немного сложнее — он легко прожигает много искр. Поэтому для этой цели необходим пониженный ток с двойными импульсами. На картинке сравниваю сварку двух 0.5-миллиметровые титановые детали при настройках мощности 100% и 50%. Вы можете заметить прожженные дыры в материале. Однако меня впечатлила прочность сварных швов, как показано на видео.
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА ПЛАТИНА НА ПЛАТИНУ
Для этого теста я использовал тонкую платиновую фольгу, которую я скатал из платинового куска. Точечная сварка платины с платиной непростая задача, поскольку она имеет довольно высокую температуру плавления. Как следствие, платиновая фольга имеет тенденцию плавиться с кончиком медного электрода, и когда я пытаюсь удалить ее, я пробиваю в фольге отверстие.Каким-то образом я добился большего успеха при очень низких настройках тока, т.е. 25% и более длительных сварочных импульсах. Тем не менее результаты не столь впечатляющие.
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА ПЛАТИНА И ТИТАНА
Наконец, чтобы сделать электрод для электролиза, мне пришлось сварить платину с титаном. После проблем со сваркой платины с платиной у меня не было больших ожиданий. Но на самом деле, на удивление, платина без проблем сваривается с титаном. При номинальном токе 50% и более длительных двойных импульсах платина фактически сплавляется с титаном в месте сварки.На фотографиях ниже после сварки платины с титаном я попытался соскрести платиновую фольгу, но она уже была сплавлена с основным металлом в местах сварки, и вы можете увидеть сплав Pt-Ti.
И напоследок короткое видео, как пользоваться аппаратом для точечной сварки:
ФАЙЛЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:
SW_LV_RS274X — CADCAM.ZIP
SW_HV_RS274X — CADCAM.ZIP
SPOT_WELDER_FIRMWARE.ZIP
555 — Опасные прототипы
Керри Вонг опубликовал новую сборку: какое-то время я хотел сделать точечную сварку.Большинство сварщиков для точечной сварки используют переключатель мгновенного действия на первичной стороне трансформатора микроволновой печи (MOT). Благодаря простоте конструкции сделать ее очень просто. Однако этот дизайн имеет некоторые присущие […]
Керри Вонг написал статью, в которой подробно описывается простой аппаратный взлом, чтобы сделать вашу мышь способной к быстрому срабатыванию: В этом сообщении в блоге я покажу вам простой аппаратный взлом, чтобы сделать вашу мышь способной к быстрому срабатыванию (или автоматическому непрерывному щелчку). Конечно, вы всегда можете прибегнуть к программным модам, чтобы получить […]
Кайл написал статью, в которой подробно описал свой автоматический таймер подачи воды, сделанный своими руками: Теперь, когда я выяснил мощность и выходную мощность, мне нужно поработать над аспектом управления.Таймеры 555 отлично подходят для простых приложений, требующих задержки до нескольких минут. Через 10 минут необходимые значения RC выходят за пределы опасной зоны неработающего таймера […]
Подвеска с ЧПУ своими руками, сделанная Бобом Дэвисом. Он написал сообщение в своем блоге, в котором подробно описал его сборку: «Прошлой ночью я закончил сборку своей подвески с ЧПУ DIY и протестировал ее. Мне все еще нужно когда-нибудь добавить к нему ручной бегун. Он сделан из старого пульта ДУ от телевизора «Зенит». Ключ […]
psmay пишет: «Я хочу создать прототип чего-то необычного с помощью пуш-пули» 3.Переключатель с 3 В на 13 В привел меня к постановке эксперимента, используя только то, что доступно в достаточно хорошо укомплектованной Radio Shack [3], с особым вниманием к ИС, которые обеспечивают двухтактные выходы. До сих пор я пробовал конфигурации на основе исходного таймера 555 [4] и операционного усилителя TL082. Моя первая […]
Джастин Джайлс-Кларк демонстрирует свою волшебную музыкальную шкатулку, используя CMOS и 555-е: простая схема, использующая 555-е для 3-минутного моностабильного генератора для синхронизации часовой пружины. Другой 555 обеспечивает нестабильный осциллятор с периодом около 1 Гц, синхронизирующий десятичный кольцевой счетчик 4017 на 6 отсчетов.Создано в 2002 году. Через контактную форму. Обратите внимание на […]
Керри Вонг задокументировал построенный им драйвер нити VFD: Недавно я спас вакуумный флуоресцентный дисплей (VFD) из части старого испытательного оборудования. VFD — это 13-значный 7-сегментный мультиплексный дисплей, и я подумал, что он будет отлично смотреться в пользовательских цифровых часах или в чем-то подобном. Хотя он имеет номер модели FUTABA 13-MT-54NA, […]
Кеннит нуждался в зарядном устройстве для свинцово-кислотных аккумуляторов постоянного тока на 1 А для его радиолюбителей.Он дополнил схему зарядного устройства для аккумуляторов, выигравшую 555 соревнований, заменив реле на LM317 в режиме постоянного тока. Поскольку SLA относительно невелики, и мне нужно, чтобы они заряжались только между радиосвязями, я решил создать постоянную 1A […]
Ханс Р. Камензин, изобретатель знаменитой микросхемы таймера 555, умер в возрасте 78 лет. Ганс Р. Камензинд был инженером-электронщиком, наиболее известным благодаря изобретению микросхемы таймера 555 в 1970 году. Он был изобретателем 20 патентов США. За свою карьеру написал три учебника, спроектировал первый интегрированный класс D […]
Вот простое устройство, похожее на терменвокс, разработанное Sacred и представленное Jameco.В отличие от других терменвоксов, которые изменяют звук в зависимости от близости пользователя к стационарной антенне, в этом проекте используются два фототранзистора и таймер 555. Теория работы — это изменение звука в зависимости от количества инфракрасного света, отраженного […]
Что в имени? Дэвид Л. Джонс из EEVBlog считает, что он нашел «пасхалку» в характеристиках микросхемы таймера 555, которая раскрывает основу «555» в его названии. Постройте его схему (схема на видео 13:25), включите прицел и посмотрите, согласны ли вы!
Рэндомгарфилд с fromorbit опубликовал вышеупомянутое видео, изображающее его использование таймера 555 в качестве небольшого генератора для синхронизации CPLD при отладке небольшого конечного автомата.Мне понадобились часы с переменной медленной скоростью, чтобы помочь мне отладить дизайн, который я создаю с помощью набора CPLD. Учитывая текущее внимание к уважаемому 555 […]
Если вы занимаетесь техобслуживанием автомобилей своими руками, вот вам проект. Топливные форсунки состоят из катушки с проволокой, которая открывает клапан при подаче напряжения, в основном электронный соленоидный клапан. Они могут изнашиваться, и для их правильной диагностики требуется нечто большее, чем просто приложить 12 вольт и прислушаться к щелчку. Дино, а […]
Rtty21 опубликовал проект Instructables, использующий таймер 555 для создания AM-радиопередатчика.Добавив всего лишь транзистор, несколько конденсаторов, резисторов и потенциометр на 5 кОм, вы окажетесь в эфире в области 600 кГц шкалы AM. Хотя диапазон этого передатчика относительно невелик, вы можете […]
Превращаем старую микроволновую печь в аппарат для точечной сварки с помощью Arduino | Атмель
Вы когда-нибудь видели микроволновую печь, лежащую в мусорном ведре? Спасите эту машину от свалки и сделайте себе серьезный инструмент в магазине.
Если вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы выбросить старую микроволновую печь, возможно, вам стоит подумать еще раз.Фактически, вы можете сделать именно то, что сделал Мэтью Боргатти, и превратить это в серьезное торговое оборудование. Создателю удалось успешно преобразовать устройство, которое он обнаружил лежащим у обочины, в полнофункциональный аппарат для точечной сварки, используя только старое устройство и несколько других компонентов.
Как объясняет Производитель, точечных сварщиков удобно иметь в магазине. Они могут скреплять проволоку для быстрой пайки и постоянно сваривать листовой металл для создания прочных корпусов.В основе этого проекта лежит трансформер для столешницы. Он перемотал его толстым аккумуляторным кабелем, превратив исходный источник высокого напряжения и низкого тока в источник низкого и высокого тока, пригодный для сварки. Вместе с некоторыми медными наконечниками и отрезными стержнями система питания была почти готова.
«Это означает, что сопротивление станет доминирующей силой повсюду за пределами трансформатора. Это означает надежные соединения, толстый медный кабель и понимание того, что даже токопроводящие металлы, такие как медь, имеют некоторое сопротивление, которое будет вызывать нагрев независимо от того, как вы решите проблему.Постоянное использование аппарата для точечной сварки, особенно с тонкими кабелями, подводящими ток к электродам, приведет к выделению большого количества тепла и, вероятно, к расплавлению изоляции кабеля », — объясняет Боргатти.
Другая неотъемлемая часть этой схемы синхронизации, которая отвечает за управление длительностью цикла сварки. Создатель удобно основал его на поворотном потенциометре, подключенном к плате Arduino.
«Суть в том, чтобы протестировать сварной шов в разное время цикла на машине с некоторыми отходами того же калибра листа или проволоки, которые вы используете для своего проекта, и попытаться разорвать сварной шов.Когда получается сварной шов, который трудно сломать, но при этом не образуется глубокая вмятина в металле, вы правы в деньгах », — отмечает он.
Боргатти взял трансформатор и выпрямитель на 20 В постоянного тока из схемы дисплея микроволновой печи и припаял их к Arduino Proto Shield. У него также была ножная педаль от маленькой швейной машинки, которая валялась вокруг дома, и он решил подключить гнездовой разъем ножного переключателя параллельно к бортовому переключателю Proto Shield. Помимо этого, Maker припаял светодиод к одному из цифровых контактов, чтобы он служил индикатором состояния.
«У меня в магазине висел запасной PowerSwitch Tail, и было несложно отцепить линии переменного тока, идущие от него, для питания трансформатора. Поместив делитель напряжения между трансформатором и Arduino, я получил стабильные 10 В постоянного тока ».
Кроме того, производитель разработал собственный спусковой механизм, который использует кулачок и утоплен в ручку сварщика. Это позволяет ему быстро выполнять несколько сварных швов. Вся электроника размещена внутри вырезанного лазером корпуса из делрина, акрила и стандартных креплений, в то время как кронштейны, напечатанные на 3D-принтере (которые можно найти на Thingiverse), удерживают все вместе.Боргатти использовал лопаточные разъемы для аварийного выключателя с подсветкой на задней панели устройства, и даже сумел спасти оригинальный шнур питания микроволновой печи.
Заинтригованы? Вы можете полностью ознакомиться с проектом здесь и увидеть его в действии ниже.
Нравится:
Нравится Загрузка …
Связанные3D-принтер + микроволновая печь = точечная сварка
Опубликовано 14.09.2015 | Обновлено 24.08.2015 |
Мэтью Боргатти, дизайнер и производитель, создал новый аппарат для точечной сварки с помощью 3D-принтера и микроволновой печи.
Боргатти — эксперт по точечной сварке, много лет применявший их в цехах по металлу, где он работал слесарем и механиком по металлу. С тех пор он создал независимый бизнес по производству и прототипированию, специализирующийся на 3D-печати и лазерной резке.
У большинства людей просто не будет инструментов для использования этого гениального решения, и им лучше просто купить сварочный аппарат для точечной сварки.Однако, будучи простым инженером, трудно не восхищаться навыками Боргатти.
На создание машины ушло четыре дня, даже для человека с очевидными инженерными талантами Боргатти. Он работает, изменяя выходной сигнал трансформатора для импульса высокого напряжения, используемого в магнетроне, от микроволн. Вращение первичной и вторичной катушек создает импульс низкого напряжения, необходимый для теплового сопротивления. Когда два материала зажимаются вместе, нагретая точка сваривает именно ту точку, в которой они соприкасаются, благодаря повышенному сопротивлению.
Это умная наука, позволяющая выполнять точную точечную сварку. Это наука ради самой науки? Возможно, но это все же потрясающая технология.
Боргатти разобрал микроволновую печь, запустил трансформатор с несколькими временными цепями, а затем использовал SolidWorks для запуска компьютерных моделей ряда различных потенциальных итераций.
Его навыки плазменной резки позволили создать металлические электрические детали, образующие сердцевину, вместе с компонентами, напечатанными на 3D-принтере.Затем Боргатти вернулся к микроволновой печи за проводкой, схемой, кабелем питания и лопатками.
Завершив дизайн деталей, вырезанных лазером и вырезав их из акрила, он создал компоненты, напечатанные на 3D-принтере.
Приложив все усилия к созданию своего шедевра, Боргатти сделал свои проекты в свободном доступе на Thingiverse. Так что, если вы чувствуете себя смелым и имеете под рукой старую микроволновую печь, возможно, вам стоит попробовать это сделать.
Конечно, все еще будет проще купить аппарат для точечной сварки с полки.
Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как это делается, а если вы хотите попробовать сами, вы даже можете загрузить исходные файлы.
Аппарат для точечной микроволновой сварки лома
Автор Премьер Сварка
Сварщик точечной сварки — eLab | hackerspace
Через несколько лет мы увидели интересное видео Гранта Томсона, использующего старый микроволновый трансформатор для плавления некоторых вещей.Нам понравилась эта идея, и, поскольку здесь валяется много старых микроволновок, мы подумали, что было бы круто сделать точечную сварку.
Эти трансформаторы обычно называют MOT (трансформатор для микроволновой печи). Предупреждение: будьте очень осторожны при работе с ТО, они могут генерировать высокое напряжение, которое очень опасно и может убить вас! Поэтому обязательно примите все меры предосторожности и обратите внимание на выполняемую работу.
Идея довольно проста: внутри микроволновых печей есть повышающий трансформатор, который снимает напряжение сети и создает низковольтный выход высокого напряжения для магнетрона, который генерирует микроволны.Этот трансформатор обычно мощный, в нашем случае мы будем использовать «MD-901 EMR-1», который имеет мощность 1500 Вт.
Трансформатор может быть повышающим трансформатором для получения более высоких напряжений или понижающим трансформатором для снижения напряжения. С физической точки зрения это одно и то же, но если мы рассматриваем конкретную катушку в качестве первичной катушки, мы можем проанализировать ее, как в следующем примере.
Следует иметь в виду две формулы (учитывая идеальный трансформатор): первая N1 / N2 = V1 / V2, где N — количество витков в катушке, а V — напряжение.Это означает, что количество витков в катушке прямо пропорционально напряжению в ней. В основном, чем больше витков, тем больше напряжение. Мы можем заметить, что в повышающем трансформаторе количество витков во вторичной катушке (N2) больше, чем в первичной катушке (N1), потому что вторичное напряжение (V2) также выше, чем первичное напряжение (V1), в таком же соотношении.
Другая формула, которую следует запомнить: мощность P = VI, где V — напряжение, а I — ток. Трансформатор имеет одинаковую мощность в первичной и вторичной катушках, поэтому P = V1xI1 = V2xI2, зная напряжение, мы можем рассчитать ток в каждой катушке.
МОТ обычно имеют вторичное выходное напряжение около 2 кВ, так что это значение мы рассмотрели в этом примере.
Теперь для точечной сварки нам нужен ток, поэтому нам нужно модифицировать трансформатор, чтобы получить намного больше ампер! Поскольку мощность постоянна, чтобы увеличить вторичный ток (I2), нам нужно уменьшить вторичное напряжение (V2). Мы знаем, что напряжение напрямую связано с количеством витков, поэтому уменьшив его, мы добьемся своей цели:
Как видите, уменьшив количество поворотов до точки, где вы получите 1.3 В на вторичной обмотке, мы получим вторичный ток более 1000 А! Этого должно хватить, чтобы кое-что расплавить.
Итак, первым шагом является идентификация вторичной катушки МОЛ, мы знаем, что это высокое напряжение, но низкий ток, что означает, что у нее будет больше витков, чем у первичной катушки, и более тонкий провод. Теперь снимем с сердечника:
.Это может быть немного сложно … Это немного сложнее, чем кажется. Мы начали с использования плоскогубцев и пилы.
Позже мы перешли на Dremel:
Для создания пространства внутри.
А позже с помощью молотка и металлического стержня, которые помогли:
Затем подключаем новую вторичную катушку. Помните, что эта катушка теперь будет иметь действительно большие токи, согласно нашему предыдущему примеру, она может принимать более 1000 А, так что это означает, что вам понадобится провод большого сечения. Мы использовали кое-какие биты от 16 до 25 мм2 (от 5 до 3 AWG). Этого, кстати, недостаточно, так что не держите его включенным надолго, он сильно нагреется!
От одного до двух оборотов должно хватить, чтобы получить желаемый эффект.Теперь вы можете измерить выходное напряжение, оно должно быть от 1 до 3 В.
Наконец-то пришло время опробовать несколько металлических листов:
Отлично работает! Поскольку напряжение низкое, обязательно используйте токопроводящие металлические детали, если на них есть слои краски или что-то, что препятствует протеканию тока, это ничего не даст.
Всегда приятно видеть, как металлические детали становятся ярко-оранжевыми!
Никогда не стареет! Металлов, которые нужно расплавить, всегда больше!
И вот как сделать дешевый точечный сварщик.Я на самом деле построил для него корпус со старыми крышками для настольных компьютеров и медными трубками в качестве плеч, но у меня не было возможности сделать снимок, пока он не был обновлен до новой конструкции, которая, кстати, скоро будет здесь опубликована.