с металлическими, пластиковыми, чугунными, фитингами

Пример соединения труб из полиэтилена

Для установки современных систем коммуникации часто используются трубы из полиэтилена. Они имеют ряд положительных характеристик, а главное, относительную легкость монтажа, чем не могут похвастаться ни чугунные, ни стальные, ни другие металлические аналоги.

И, тем не менее, материал подразумевает слаженную работу в сочетании и с другими материалами. Все зависит от правильного соединения. Конечно, для того чтобы разобраться в большинстве тонкостей при работе с полиэтиленовыми  изделиями и пробовать осуществлять монтаж своими руками, можно обратиться к видео примерам, мастер-классам, где рассказывается об основных особенностях соединения.

Стоит отметить, что, прежде чем начать работу по стыковке полиэтилена с другим материалом, стоит узнать, какие вообще бывают типы соединений.

Типы соединения

Всего разделяют два типа: разъемный и неразъемный, каждый из которых имеет ряд своих способов по монтажу.

Разъемное соединение

В данном случае можно выполнить работы на бытовом уровне своими руками, не прибегая к использованию дополнительных инструментов и оборудования. Все действия выполняются без сварки с применением особых элементов.

Разъемное соединение труб из полиэтилена

Фланцевое соединение – это процесс стыковки труб с помощью специального фланца. Этим способом можно соединить две трубы одинакового диаметра, но с разными материалами, например, полиэтилен и полипропилен. Их, в принципе, можно стыковать и с чугунными изделиями, однако данный способ используется исключительно для безнапорных труб, то есть в прокладке канализации при необходимости замены чугунной трубы или ее части на полимерную.

Чаще всего для соединения при помощи фитингов с другими металлическими изделиями с одной стороны элемента идет специальная муфта для полиэтилена, с другой же — резьба для металла.

Использование компрессионных фитингов позволит соединить полиэтиленовые трубы. Данные соединения называются цанговыми.

Единственным преимуществом разъемных соединений можно назвать возможность быстрой замены элементов труб и простоту установки, которую можно выполнить своими руками. Достаточно лишь посмотреть видео примеры и соблюдать все рекомендации.

Соединение при помощи раструба

Данный вид стыковки труб возможен исключительно для однотипных изделий. Чаще всего он используется в безнапорных трубах, канализациях. Здесь выполнение своими руками возможно без дополнительных усилий и помощи. Процесс работы несложен. Сначала герметизируется при помощи силиконовой смазки резиновое кольцо внутри раструба, наносится клей на внутреннюю поверхность кольца и внешнюю трубы, затем один свободный конец изделия одевается и прокручивается для распределения клея.

Такая стыковка возможна между полиэтиленовыми трубами одного диаметра. К сожалению, соединение с металлами не даст прочности и герметичности.

Неразъемные соединения

В данном случае исключается дальнейшая простая замена материала, его разборка. Однако данный тип более надежный, потому как в процессе спайки материала образуется герметичный шов, который выдерживает большие нагрузки и является долговечным.

Пример неразъемного соединения труб

Сварка встык. Этот тип соединения может быть использован для однотипных материалов, у которых одинаковая температура плавления. С металлом или чугуном, у которых температуры плавления выше, чем у полиэтилена, такая сварка не получится.

А вот сварка при помощи накладной электромуфты возможна, в случае использования фитинга, у которого на другом конце будет специальная резьба или муфта под другой материал.

Фитингов существует очень много. Они бывают для соединения полиэтилена и ПВХ, полипропилена и полиэтилена, а также труб из металлов с полимерами. Все заключается в необходимости того или иного типа соединения и в состоянии металлических труб, если с ними будет стыковка.

Сварные соединения намного прочнее разъемных, а главное, благодаря отсутствию сложных крепежей позволяют трубам хорошо гнуться, чем облегчают процесс монтажа. Но, не имея достаточных знаний, а главное, нужного оборудования и умения работать с ним, к данным работам своими руками лучше не преступать.

Вообще, начиная монтаж новых изделий, необходимо срезать старые, но в обязательном порядке оставлять сантиметров 10-15 для удобства установки новых элементов. После этого использовать специальные фитинги и сварочное оборудование, при необходимости.

Заключение

Полиэтилен — достаточно гибкий материал, он поддается действию высоких температур и может без особого труда стать мягким уже при температуре 80 градусов по Цельсию. Данный момент обязательно нужно учитывать, в случае с соединением металлических или чугунных изделий, у которых температуры значительно выше.

Если вы только собираетесь приступить к работам, можно воспользоваться видео материалами, которые подробно расскажут об особенностях всех соединений.

Также, монтируя новые полиэтиленовые трубы к старым металлическим изделиям, следует фитинг прикрепить к полимеру. Дело в том, что его мягкость позволит правильно направить и присоединить элементы водопровода.

Также неразъемное соединение лучше всего использовать, в случае с водопроводными трубами, в которых существует постоянное давление.

Как соединить две трубы одинакового диаметра: актуальные способы самостоятельной реализации

Ремонт квартир в Можайске > Советы по строительству > Как соединить две трубы одинакового диаметра: актуальные способы самостоятельной реализации

В этой статье мы рассмотрим, какова инструкция соединения одноразмерных труб, изготовленных из различных материалов. Тема статьи интересна, так как на рынке представлен широкий ассортимент различных труб, которые отличаются друг от друга не только эксплуатационными и техническими характеристиками, но и разными методами соединения в единую систему.

Но, перед тем как рассматривать особенности проведения монтажных работ, рассмотрим то, какие разновидности водопроводных аксессуаров можно приобрести.

На рисунке резьбовое соединение труб отопления, выполненное посредством муфты

Содержание:

• 1 Классификация
  • 1.1 Стыковка металлических труб
  • 1.2 Типы соединения полимерных изделий
  • 1.3 Монтаж металлопластиковых водопроводов
• 2 Вывод

Классификация

Разборное соединение профильных труб болтами при строительстве теплицы

Все водопроводные трубы, в соответствии с производственными материалами, примененными при их изготовлении, подразделяются на следующие категории:

• металлические модификации;
• полимерные модификации;
• изделия из металлопласта.

Важно: Каждая из этих модификаций представлена на рынке широким ассортиментом изделий, которым свойственен тот или иной способ соединения. Поэтому, планируя монтаж водопровода в своей квартире или загородном доме, нужно с максимальной ответственностью отнестись к выбору материалов и способов соединения, так как от этого во многом зависит цена, долговечность и внешний вид готовой системы.

Итак, рассмотрим то, как самостоятельно выполняется соединение смесителя с трубой.

Стыковка металлических труб

Резьбовое соединение на стальном водопроводе

В процессе монтажа металлических (чугунных, стальных и медных) водопроводных и отопительных систем применяется резьбовая и сварная стыковка.

Рассмотрим в подробностях каждый из этих методов:

Резьбовой монтаж, к нему, кстати, относится и соединение труб американкой, это технология, позволяющая собрать водопроводы из элементов с одинаковыми диаметрами поперченного сечения.

Для этого на концах обеих труб нарезается резьба, поверх которой накручивается специальная металлическая муфта – фитинг. Посредством специальных фитингов можно собирать как прямые, так и криволинейные водопроводные и отопительные системы.

Фитинг, применяемый на таких конструкциях, имеет внутреннюю резьбу, в то время как на трубах нарезается резьба наружная. Если фитинги для проведения монтажа приобретаются с уже нарезанной резьбой, то на стыкуемых элементах ее придётся нарезать своими руками с использованием плашек.

Среди преимуществ технологии отметим прочность и долговечность готового результата. Кроме того, резьбовой фитинг при необходимости можно раскрутить и разобрать все сооружение для того чтобы устранить поломку или переделать.

Важно: Как правило, резьба на трубах и фитингах применяется стандартная. Но если приобретаются аксессуары зарубежного производства от малоизвестных брендов, нужно убедиться что изделие будет соответствовать метрическому типу резьбы.

Монтаж водопроводных систем с использованием сварки применяется нечасто. Основной недостаток сварного соединения — это невозможность сделать его своими руками, так как справиться с такой работой может профессиональный сварщик со специальным оборудованием и опытом использования этого оборудования.

Для монтажа двух одноразмерных труб применяются следующие разновидности сварного соединения:

• поперечное стыковое (без расточки или с внутренней расточкой) с подкладным кольцом;
• продольное стыковое (без скоса кромки или со скосом) с односторонним швом;
• поперечное стыковое с односторонним швом;
• одностороннее угловое;
• двухстороннее угловое;
• раструбное внахлёст.

Стыковое соединение самое распространенное, так как готовый результат характеризуется высокой прочностью при условии, что стыкуемые элементы правильно центрованы.

Если собирается водопровод с внутренним диаметром до 500 мм, варится односторонний шов, прочности которого вполне достаточно. Если диаметр больше, изнутри подваривается корень шва, в результате чего повышается прочность стыка.

Сварной шов считается оптимальным типом соединения при монтаже промышленных водопроводов, но в быту применяется крайне редко по причине дороговизны готового варианта и стесненных условий для применения сварочного аппарата.

Пайка медных компонентов — это технология, используемая при сборке водопроводных систем премиум-класса.

Принцип выполнения монтажа следующий:

• концы стыкуемых элементов зачищаются и покрываются припоем;
• зачищается и покрывается припоем внутренняя поверхность фитинга;
• труба вставляется в фитинг и разогревается горелкой;
• после того как припой остывает, получается прочная и долговечная муфтовая стыковка.

Типы соединения полимерных изделий

На схеме поэтапное соединение гофрированных труб

Если стоит вопрос, как соединить ПНД трубы, то в этом случае монтаж на порядок проще, чем сборка металлического водопровода. На пластике никакая резьба не нарезается, а монтаж выполняется двумя методами: посредством пайки или с использованием фитингов.

Соединение ПНД труб с применением фитингов популярно при сборке бытовых водопроводов и канализационных систем. Актуальность метода неудивительна, так как фитинги, независимо от модификации, могут быть установлены даже начинающим сантехником.

Фитинги, в соответствии с конструкционными особенностями подразделяются на следующие категории:

• Обжимные модификации — простые и, тем не менее, эффективные и универсальные в использовании монтажные аксессуары. Для установки применяются специальные клещи, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие по всему периметру обжимной манжеты.
• Пресс-фитинги – отличаются наибольшей надежностью, так как гарантируют полное отсутствие протечек.

На рисунке соединение ПВХ труб с применением обжимных фитингов

Монтаж выполняется с использованием специального аппарата. Фитинги такого типа устанавливаются, в первую очередь, для монтажа водопровода с последующей заделкой в стену или стяжку пола.

• Пуш-фитинги – это оптимальное решение, если требуется простота проведения монтажных работ. Соединительные элементы применяются для того, чтобы в процессе эксплуатации была возможность разбирать конструкцию.

Сварное соединение пропиленовых труб с использованием специального оборудования выполняется встык или с применением пластиковых фитингов.

На фото — сварка с использованием ручного паяльника

Сварка встык актуальна, когда проводится монтаж водопроводных и канализационных систем большого диаметра. Для другого типа сварки используется электросварная муфта или специальные фитинги.

И в том и в другом случае соединяемые поверхности оплавляются, и по мере остывания пластика образуется надёжный почти монолитный стык.

Монтаж металлопластиковых водопроводов

Цанговый фитинг с накидной гайкой

Стыковка металлопластиковых труб выполняется посредством следующих соединительных элементов:

• Цанговые компрессионные разъемные фитинги – в процессе монтажа вставляются в отверстие хвостовиком, стягиваются цангой и фиксируются накидной гайкой. Хвостовик соединительного элемента оснащён уплотнительными резиновыми кольцами, которые обжимаются сдавливаемой трубой и обеспечивают требуемый уровень герметичности.
• Неразъемные пресс-фитинги представляют собой одноразовый стыковочный аксессуар. Хвостовик фитинга, оснащённый уплотнительными кольцами, вставляется в трубу до упора. Затем посредством специальных клещей проводится обжим гибкой манжеты, которая выполняет функцию накидной гайки.

Вывод

Теперь вы знаете, как соединить трубы ПВХ или их металлические аналоги. Полученные сведения можно применить на практике, выбирая трубы и соединительные элементы для замены водопровода в квартире или загородном доме.

Больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Фитинги для ПНД труб: виды и как соединить

Металлические трубопроводные системы постепенно вытесняются более дешевыми и практичными пластиковыми аналогами. Один из наиболее популярных материалов – полиэтилен низкого давления или ПНД, из которого производятся не только сами трубы, но и значительная часть соединительных элементов (фитингов). С их помощью можно без труда спроектировать и построить трубопроводную систему любой сложности, которая прослужит много лет.

Содержание

• Назначение фитингов и классификация
• Способы соединения ПНД труб
• Гибкие и жесткие соединения
• Разъемные и неразъемные соединения
• Виды фитингов по конструкции и их применение
• Особенности монтажа компрессионных фитингов

Назначение фитингов и классификация

Любая трубопроводная конструкция имеет входы, выходы, ответвления, места соединений или установки запорных элементов.

Применение фитингов позволяет осуществлять монтаж трубопровода быстро и легко, а места стыков трубопровода сделать прочными и долговечными.

Устройства используются для следующих целей:

• Соединение труб как двух одинаковых, так и двух различных диаметров.
• Монтаж ответвлений трубопроводной системы.
• Устройство поворотов трубопровода.
• Установка заглушек, кранов, иных элементов запорной арматуры.

Принято разделение соединительных элементов на следующие категории:

• По конструкции: разборные и неразборные.
• По способу соединения: компрессионные, сварные, электросварные.
• По степени подвижности: жесткие (монолитные) и гибкие.
• По равномерности соединяемых труб: прямыми фитингами осуществляется соединение труб одинаковых диаметров, редукционными – соединение изделий с разным сечением.

Обратите внимание! Для наилучшей совместимости фитинга и ПНД трубы, правильнее и практичнее приобретать изделия от одного производителя.

Дешевым изделиям малоизвестных фирм лучше предпочесть более дорогую продукцию от популярных и зарекомендовавших себя на рынке брендов.

Способы соединения ПНД труб

Соединить два отрезка пластиковой трубы можно различными способами. Наиболее часто применяется сварной способ, либо соединение с применением компрессионных фитингов.

Фитинги для сварки производятся путем отлива детали необходимой конфигурации из полимерных материалов. Для придания элементам дополнительной прочности процедура осуществляется под давлением. Стоимость таких изделий невысока, но для монтажа обязательно потребуется специальный паяльный аппарат.

Принцип действия устройства заключается в сильном нагреве стыкуемых элементов (в данном случае конца трубы и фитинга) и соединении расплавленных пластиковых поверхностей друг с другом.

Для получения ровного и прочного шва следует учитывать несколько важных моментов:

• Необходимо точно выдерживать время нагрева, которое различается в зависимости от диаметра соединяемых деталей. Рекомендованные временные значения можно без труда найти в инструкции к аппарату, либо на официальных сайтах производителей.
• Стыковка изделий производится сразу же после нагрева, пока детали не успели остыть.
• Стык должен быть ровным, без пустот и наплывов.
• Прокручивать или смещать соединенные, но еще не застывшие элементы нельзя.

Обратите внимание! Сварной способ соединения подходит для трубопроводов, в которых температура рабочей среды не превышает 40°С.

Если доступ к месту сварки затруднен можно воспользоваться фитингами. Такой соединительный элемент имеет в конструкции встроенную металлическую спираль. При подаче электричества спираль разогревается, расплавляя окружающий ее слой пластика и верхний слой трубы. Остывая, расплавленная масса застывает, образуя однородный ровный шов, по прочности не уступающий материалу самой трубы.

Применение электросварных фитингов также требует определенной сноровки. Здесь важно четко выдержать время разогрева спирали. При недостатке времени, стык может быть непрочным. Если передержать – труба может деформироваться.

Компрессионный фитинг полностью отличается от рассмотренных вариантов как по конструкции, так и по способу монтажа.

Стандартный фитинг представляет собой разборную деталь диаметром от 16 до 110 мм, состоящую из нескольких элементов:

• Пластикового корпуса, оборудованного внешней резьбой и фиксатором, ограничивающим глубину ввода трубы.
• Комплекта уплотнительных колец. Представляют собой детали из особых сортов резины, обеспечивающих полную герметичность в месте стыка.
• Втулки, выступающей в роли пресса. Главная задача этого элемента – защита конца трубы от высокого давления рабочей среды.
• Зажимных колец, защищающих изделие от механических повреждений.
• Защитных крышек с резьбой, закрывающих место стыка с двух сторон. Поверхность такой крышки чаще всего ребристая, что позволяет плотно затянуть ее без использования инструмента.

Применение компрессионных фитингов позволяет получить полностью разборную трубопроводную систему, где гораздо проще вносить любые коррективы, от изменения схемы прохождения труб до замены или ремонта стыковочных элементов.

Гибкие и жесткие соединения

Жесткие способы соединения исключают любое перемещение труб и выполняются с помощью монолитных соединительных деталей. Они дешевле, подходят для решения бытовых задач – строительства трубопроводных систем отопления, водо- и газоснабжения.

Гибкие разновидности фитингов встречаются реже. Главная область применения – монтаж трубопроводных систем в грунте, где возможны незначительные перемещения пластов почвы. Такие изделия допускают небольшие колебания труб (не более 3-5 мм), а также выдерживают небольшие изгибы в месте стыка.

Это важно! Гибкий фитинг ничуть не проигрывает по показателям прочности и герметичности, а вот его стоимость существенно выше, чем у жестких аналогов.

Разъемные и неразъемные соединения

Разъемные соединения востребованы на тех участках трубопровода, которые обеспечивают крепление к фильтру, насосу, любому другому элементу, который рано или поздно будет подлежать замене.

Существуют такие виды разъемных соединений:

• Компрессионный фитинг. Лучше всего подходит для монтажа трубопроводных сетей на базе ПНД.
• Раструбное соединение. Узкая часть одной трубы вводится в широкий раструб на конце другой. Для водопроводных систем такой способ не годится, поскольку не обеспечивает должного уровня герметичности. Применяется по большей части для защиты кабельных трасс.
• Фланцевое соединение. К концам труб привариваются пластиковые или металлические фланцы, которые скрепляются болтами. Используются преимущественно на крупных магистральных сетях.
• Резьбовое соединение. Не обеспечивает требуемой надежности, используется в сетях с низким давлением рабочей среды.

Неразъемное соединение принято считать более надежным. Для монтажа потребуются сварные или электросварные фитинги.

Сама процедура сварки осуществляется с применением различных технологий:

• Прессовочная сварка. Используется для соединения пластиковой трубного изделия с каким-либо сооружением.
• Гнездовая сварка. В этом случае внутреннее сечение фитинга совпадает с внутренним сечением трубы.
• Сварка встык. Две трубы одинакового диаметра непосредственно привариваются друг к другу.
• Электрофузионная сварка. Предполагает использование термомуфт. Такие соединения считаются очень надежными.

Неразъемные соединения находят применение при прокладке трубопроводных сетей под землей, либо заливке в бетонную стяжку.

Виды фитингов по конструкции и их применение

Фитинги для труб из ПНД имеют различную конструкцию, которая во многом определяет область применения изделий:

• Равнопроходные. Потребуются для стыковки трубопроводных линий одинакового диаметра.
• Компенсационные муфты. Применяются для перехода с одного сечения трубопровода на другое.
• Отводы. Необходимы для монтажа поворотного участка трубопровода. Самые распространенные варианты изделий дают возможность сделать угол в 90, 66 и 45°. При необходимости производители принимают заказы на изготовление отводов с любым углом поворота, вплоть до десятых долей градуса.
• Переходники. Помогают стыковать ПНД трубы с другими материалами, элементами арматуры. Есть варианты с наружной или внутренней резьбой для соединения полиэтилена с металлом.
• Заглушки, краны. Используются для полного или частичного перекрывания трубопроводной ветки.
• Крестовины, тройники. Нужны при строительстве разветвленных трубопроводных сетей с тремя или более ответвлениями.
• Седелки. Хомуты или накладки, предназначенные для врезания дополнительной ветки трубопровода в уже работающую схему.

Особенности монтажа компрессионных фитингов

При использовании компрессионных соединительных элементов последовательность стыковки выглядит следующим образом:

• Готовят отрезок трубы: отрезают нужный отрезок под прямым углом (для чего используется обыкновенная ножовка, либо специальный труборез), крошки и заусенцы зачищают, снимают фаску.
• На конце трубы отмечают границу входа в изделия в фитинг, при этом конец трубы должен быть задвинут до упора.
• В зависимости от конструкции зажимную гайку откручивают от фитинга и надевают на трубу, либо просто ослабляют.
• Конец трубы смачивают мыльным раствором или водой, после чего с усилием вставляют в фитинг.
• Крышки-гайки плотно накручивают на фитинг, обеспечивая надежный контакт.

Альтернативы сварным соединениям труб. Резка колец, развальцовка, пресс-фитинги

---

Альтернативы сварке, как правило, более эффективны и требуют менее подготовленных рабочих. В частности, для труб с размерами, равными одной цифре в дюймах, возможны несколько способов соединения труб без сварки. Рассмотрим наиболее популярные альтернативы: врезные кольца, развальцовку, радиальные пресс-фитинги и файпинг.

---

Врезные кольца

Развальцовка

Радиальный пресс-фитинг

Трубопровод

Требования

Чтобы углубиться в тему альтернатив сварки, необходимо прояснить одну вещь: для некоторых применений, таких как линии пищевой промышленности, сварка по-прежнему является первым выбором. Тем не менее, для инженерных, управляющих и энергетических линий, которые составляют большую часть трубопровода, альтернативные соединения труб могут значительно повысить безопасность процесса и сэкономить время и деньги. Прежде всего, четко определите свои требования. Ваше соединение должно быть разъемным? Какой диаметр трубы и рабочее давление? Каковы факторы безопасности? Когда мы сравниваем альтернативные технологии соединения со сваркой, может возникнуть важный вопрос: является ли соединение чисто металлическим? Это имеет место только в случае использования врезных колец или трубного соединения.

Рабочее давление (бар) в зависимости от размеров (дюймы)

Удобство установки

Простота установки в узких местах и ​​в открытых условиях имеет большое значение и является прямым преимуществом для установщика. Монтаж начинается с: подготовки трубы. Врезные кольца нуждаются в предварительной сборке кольца, чтобы избежать неудачных соединений. Очевидно, что для развальцовки труб требуется громоздкая развальцовочная машина. Зачастую это невозможно сделать на месте, что снижает гибкость монтажной бригады. Радиальные пресс-фитинги и трубопроводы не требуют предварительной сборки или подготовки, кроме достаточно чистой поверхности трубы.

Каждый вариант требует специального оборудования для установки на месте. Для развальцовки требуется небольшой крутящий момент, поэтому ключи меньшего размера, чем врезные кольца. Это отчасти компенсирует высокую подготовительную работу. Радиальные пресс-фитинги и трубопроводы требуют пресс-инструментов с гидравлическим приводом для выполнения задачи. На первый взгляд гаечные ключи кажутся самым мобильным оборудованием. Однако если мы посмотрим на то, что необходимо для соединения труб большего диаметра, то сравнение гаечного ключа и пресс-инструмента впечатляет. Гаечный ключ значительно превышает размеры пресс-инструментов. Кроме того, для больших размеров трубы часто требуется более одного установщика, чтобы приложить достаточное усилие для поворота ключа. В этом отношении могут пригодиться альтернативные инструменты с гидравлическим приводом.

Оборудование для соединения труб диаметром 1 1/4″. Гаечный ключ (врезное кольцо) по сравнению с пресс-инструментом (закручивание).

Коммерческое воздействие

С коммерческой точки зрения сжигание на факеле занимает последнее место из-за высоких первоначальных затрат, а также довольно высоких затрат на материалы и техническое обслуживание. Экономические преимущества врезных колец, радиальных пресс-фитингов и трубок примерно одинаковы. Однако диапазон размеров труб и требования к применению системы FIPE выше при равных затратах на оборудование.

Анализ

505030 Сварка

	Врезное кольцо	Развальцовка	Радиальные пресс-фитинги	Фитинги
Требования
Температура	***	***	*	***	*****
Давление	****	****	*	****	*****
Диапазон размеров	**	*****	****	****	*****
Срок службы	*****	**	**	*****	*****
Требуется разрешение на огневые работы	*****	*****	*****	*****	*
Уплотнение из чистого металла	*****	*	*	*****	*****
Разъемное соединение	*****	*****	*	*	*
Удобство установки
Транспортировка оборудования	****	**	*****	*****	**
Подготовка трубы	***	*	****	*****	**
Безопасность процесса	***	**	*****	*****	*****
Мобильность оборудования	***	*	*****	*****	**
Коммерческое воздействие
Низкая стоимость монтажа	****	**	*****	***	*****
Низкая стоимость оборудования	***	**	****	****	**
Низкие эксплуатационные расходы	****	**	*****	*****	***
Время установки	****	***	*****	*****	**
ОЦЕНКА	57	40	53	64	50

13 сентября 2017 г. фипиаг Опубликовано в: Тенденции отрасли

Типы соединений труб в водопроводной системе для соединения труб

🕑 Время чтения: 1 минута

Соединения труб в водопроводе являются основными компонентами водопроводной системы, предназначенными для соединения нескольких труб. Существует несколько типов соединений труб, но их выбор зависит от размеров труб, материала, давления потока и т. д. Предусмотренное соединение труб должно выдерживать давление каждой трубы.

Состав:

• Типы трубных соединений в сантехнике
  • 1. Резьбовое соединение в трубе
  • 2. Паяное соединение в трубе
  • 3. Паяное соединение в трубе
  • 3. Соединение под сварку встык4 Сварное соединение с раструбом в трубе
  • 6. Фланцевое соединение в трубе
  • 7. Компрессионное соединение в трубе
  • 8. Соединение с канавкой в ​​трубе

Различные типы трубных соединений, используемых в водопроводной системе, представлены ниже.

1. Threaded joint
2. Brazed joint
3. Soldered joint
4. Welded joint (butt welded, socket welded)
5. Flanged joint
6. Compression joint
7. Grooved joint

1. Threaded Joint in Pipe

Threaded joint означает, что трубы соединяются свинчиванием с помощью резьбы, предусмотренной для каждой трубы. Одна труба с внутренней резьбой, а другая с наружной резьбой. Чугунные трубы, медные трубы, трубы из ПВХ и GI доступны с резьбой.

Резьбовые соединения доступны для труб диаметром от 6 мм до 300 мм. Они предпочтительнее для областей с низкими температурами и потоками с низким давлением. В местах с высокой температурой швы могут расширяться и протечь из-за теплового расширения. Установка резьбового соединения проста, но требует хорошего обслуживания.

Резьбовое соединение в трубе

2. Паяное соединение в трубе

Пайка – это процесс соединения труб с использованием расплавленного наполнителя при температуре выше 840 ^o C. Пайка обычно используется для соединения медных труб или труб из медного сплава. Материал наполнителя в основном состоит из олова, которое имеет большое сродство к меди. Но из-за своих слабых свойств олово добавляют к другим материалам, таким как никель, висмут, серебро и медь.

Температура плавления основного металла должна быть выше, чем у присадочного металла. Механическая прочность паяного соединения низкая по сравнению с другими соединениями. Этот тип соединения подходит для областей с умеренным диапазоном температур.

Паяное соединение в трубе

3. Паяное соединение в трубе

Пайка также похожа на пайку, но единственное отличие состоит в том, что в случае пайки припой плавится при температуре ниже 840 ^o C. Пайка также используется для соединения меди и медного сплава трубы. Перед тем, как приступить к пайке, на трубы и фитинги наносится флюс, называемый пастой, для предотвращения их окисления от пламени. Здесь также требуются квалифицированные рабочие для монтажа.

Паяные соединения подходят для областей с низкими температурами. Они имеют низкую механическую прочность, как паяные соединения.

Паяное соединение

4. Стыковое сварное соединение в трубе

Если трубы имеют одинаковый диаметр, для соединения труб необходимо выполнить стыковую сварку. Это самый распространенный вид сварки. Для установки соединения требуются квалифицированные рабочие. Эти соединения обычно используются для больших коммерческих и промышленных трубопроводных систем.

Сварка встык обеспечивает хорошую прочность соединения и выдерживает высокое давление благодаря гладкой и сплошной поверхности внутри соединения. Сварные соединения встык дороги, поэтому в целях экономии иногда используются внутренние приварные подкладные кольца, которые соединяют трубу с меньшим количеством присадочного материала. Но эти кольца могут выйти из строя при сильном напряжении, и в них появятся трещины.

Соединения зафиксированы и не открываются в целях обслуживания. Внешнее сглаживание сварной части придаст трубопроводной системе хороший внешний вид.

Сварное соединение встык в трубе

5. Сварное соединение враструб в трубе

Сварные соединения враструб используются везде, где существует высокая вероятность утечки в соединениях. Трубы соединяются, вставляя одну в другую, как показано ниже, и свариваются вокруг стыка. Для этого типа соединения подходят трубы разного диаметра.

Если трубы одинакового диаметра, то используются необходимые фитинги. Стоимость сварки, как правило, ниже, чем сварка встык. Сопротивление усталости сварных соединений в раструб ниже, чем сварных соединений встык. Однако сварное соединение в раструб дает хорошие результаты по сравнению с другими механическими соединениями.

6. Фланцевое соединение в трубе

Фланцевые соединения используются для потоков высокого давления и для труб большого диаметра. Как правило, они используются для труб с гладкими концами или труб с резьбой. Два фланцевых компонента соединены болтами на стыке труб, чтобы предотвратить утечку.

Обычно они изготавливаются из чугуна, стали и т. д. Они обладают хорошей прочностью и не выдерживают высокого давления. При высоких температурах болты могут выйти из строя при ползучести и потерять сцепление, поэтому при установке необходимо правильно закрепить болты. Они также полезны для ремонта трубопроводов и технического обслуживания.

7. Компрессионное соединение в трубе

Когда трубы имеют гладкие концы, они соединяются путем установки на их концах фитингов, тогда такой тип соединения называется компрессионным соединением. Концы труб будут оснащены резьбовыми фитингами или муфтами, поэтому они соединяются.

Итак, в данном случае мы можем соединять трубы из разных материалов и разных размеров. Но соединения должны быть правильно подогнаны, чтобы противостоять давлению потока, иначе они могут выйти из строя и произойдет утечка. Компрессионные фитинги доступны из различных материалов, и выбор фитингов может зависеть от наших требований.

Компрессионное соединение

8.

Соединение с канавкой в ​​трубе

В случае соединения с канавкой концы труб состоят из краев с канавками, которые соединяются эластомерным уплотнением, а затем в качестве замка для эластомерного уплотнения используются рифленые муфты из ковкого чугуна. Эти пазовые муфты соединяются болтами. Эти соединения просты в установке и экономичны.

Соединения с канавками обеспечивают хорошую устойчивость к давлению и допускают умеренное осевое смещение из-за теплового расширения. Но в высокотемпературных зонах эластомерное уплотнение может потерять свою прочность, и произойдет разрушение при кручении. Таким образом, они разрешены для умеренных температурных зон.

Соединение с канавкой

Соединение с канавкой легко снимается, поэтому для обслуживания труб эти соединения предпочтительнее.

Подробнее:

Как определить подходящие размеры труб для распределения воды в зданиях?

Типы водопроводных труб, используемых в строительстве

Типы трубопроводной арматуры в водопроводных системах различного назначения

Типы водопроводных и дренажных систем в зданиях

Фитинги под приварку внахлест Типы и области применения

Как известно, существует четыре типа соединений для трубных фитингов: под сварку внахлест, под приварку встык, резьбовые и фланцевые.

Что касается фитингов для стальных труб, которые вы могли бы использовать для своих трубопроводных проектов, вы обнаружите, что два из них весьма популярны: фитинги для сварки враструб и фитинги для сварки встык.

Однако, поскольку оба они имеют свои плюсы и минусы, вы можете запутаться, какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной цели. По этой причине мы взяли на себя ответственность провести сравнение между ними. Таким образом, вы узнаете отличия сварки внахлест от сварки встык.

Чтобы узнать больше об этом, продолжайте читать ниже.

Что такое фитинги для сварки враструб

Фитинги для сварки враструб представляют собой деталь крепления трубы. В этом случае труба будет вставлена ​​в углубление трубы, фитинга, клапана или фланца. Для соединения труб или клапанов с другими участками трубы будут применяться уплотняющие сварные швы углового типа. Таким образом, в некоторых случаях фитинги с раструбной сваркой являются хорошим выбором. Это связано с тем, что преимущества высокой прочности конструкции и высокой герметичности будут весьма важными факторами, которые необходимо учитывать при разработке проекта трубопровода.

На рисунке ниже вы можете увидеть форму 90-градусного колена под приварку:

Как правильно описать размеры фитингов для приварки враструб

Если вы размещаете запрос на фитинги такого типа, вам необходимо указать размеры внешнего диаметра. и с требованиями к давлению (или таблицей толщины), номинальное давление фитингов для приварки в раструб обычно выражается в классах 3000, 6000 и 9000.

Фитинги для сварки враструб обычно упрощаются как фитинги для труб SW, поэтому вы увидите некоторые описания, такие как колено SW. , тройники SW, муфты SW и т. д.

Использование фитингов под сварку враструб

Поскольку эти фитинги относятся к высокому давлению, их можно легко использовать в различных промышленных процессах.
• Фитинги для сварки враструб, такие как отводы, тройники, переходники, могут использоваться на трубопроводах для транспортировки токсичных, легковоспламеняющихся или дорогих материалов, где исключена вероятность утечки.
• Используется вместе с трубой ASME и для перехода на другие размеры.
• Применяется в местах, где трубопровод считается постоянным. Кроме того, они также были спроектированы таким образом, чтобы обеспечить характеристики хорошего потока.
• Изготовлено в соответствии со стандартами ASTM A234, а также может соответствовать ASME B16.11. Это стандарт охватывает размеры, номинальные значения давления и температуры, маркировку, допуски и требования к материалам для углеродистой стали и кованого углерода. Что касается форм материалов, которые были бы приемлемыми, это могут быть стержни, поковки, бесшовные трубы и бесшовные трубы, которые соответствуют требованиям к химическим веществам, механическим свойствам и практике фитингов.

Фитинги для сварки враструб, типы

Как и фитинги для сварки встык, в зависимости от типа материала, фитинги для сварки враструб также подразделяются на фитинги для труб из нержавеющей стали, углеродистой стали и легированной стали. В зависимости от области применения, он включает колено под приварку враструб, тройник под приварку враструб, тройник-переходник, переходники, муфты, фланцы SW и т. д.

Масса в кг для фитингов SW – соответствует ASME B16.11

Муфты под сварку враструб

• Полное соединение
Эта труба предназначена для соединения двух труб или ниппеля.

• Полумуфта
Его можно приварить непосредственно к отводной трубе, чтобы создать ответвление.

• Муфта переходная
Помогает соединить два разных наружных диаметра трубы.

• Переходная вставка
Изготовлены в соответствии с MSS SP-79. Это помогает обеспечить экономичные и быстрые комбинации сокращений трубопровода. Таким образом, они могут быть изготовлены с использованием стандартных фитингов для сварки враструб.

Муфта сварная внахлест

Муфта представляет собой резьбовое соединение и состоит из трех частей, которые соединены между собой. Он включает в себя две внутренние резьбы и центральную часть, которая сближает концы при вращении. Таким образом, соединения должны быть плотно завинчены перед сваркой концов. Это поможет свести к минимуму коробление сидений.

Колено под приварку враструб

Колено под приварку враструб (SW) имеет типы 45 градусов и 90 градусов, изготавливается методом ковки, а также модели с большим радиусом (LR с 1,5 X OD) и коротким радиусом (SR с 1 X 0D) , это были обычные фитинги для сварки враструб, которые использовались в трубопроводах для изменения направления жидкости.

Тройник под сварку враструб (тройник SW)

Тройник Прямой и редукционный тройник
Это поможет сделать ответвление под углом девяносто градусов от основного участка трубы. Редукционный тройник с раструбным швом имеет отвод меньшего диаметра, который соединяет меньший отвод трубы.

Муфта

Муфта (муфта + цапфа) представляет собой типичный тип фитингов для сварки враструб, он используется для тех же целей, что и сварка и резьба, для приваривания трубы малого диаметра к корпусу трубы большого диаметра. В отличие от гнезда, оно имеет уникальное гнездо, подходящее для сварки (гнездо находится внутри гнезда). Он обеспечивает хороший поворот на 90 градусов и более высокую прочность, чтобы выдерживать высокое давление. Одно отверстие, соединенное с выходным отверстием, встречное отверстие будет охватывать наружный диаметр выходного отверстия, чтобы поддерживать трубу, сидящую на раструбе, для стабильной установки и прочности сварки. Как и фитинги с раструбом, раструбы имеют диапазоны давления 3000#, 6000# и 9.000#.

Крестовина SW

Крестовина также поможет сделать ответвление под углом девяносто градусов от основного участка трубы.

Крышка SW

Крышка — торцевая крышка. Он используется для герметизации конца трубы.

Фланец под приварку враструб – Другие фитинги SW

Фланец под приварку враструб (SW фланец) обычно используется для небольших труб с высоким давлением. Форма фланца состоит из утопленного буртика во внутреннем отверстии, что позволяет трубе правильно вставляться в буртик, а затем выполнять сварочные работы для соединения труб и фланцев. Эта сварная конструкция по существу обеспечивает гладкий канал и хорошие характеристики передачи жидкости в трубопроводах.

Фланцы SW включают фланцы типа RF (с выступом), FF (с плоской поверхностью) или RTJ (с кольцевым шипом), номинальное давление классифицируется как 150#, 300#, 600# и до 2500#.

Сварка враструб Преимущества и недостатки

Преимущества

• Для подготовки сварного шва необходимо снять фаску с трубы
• Временная сварка прихватками обычно не требуется для выравнивания. Это связано с тем, что принцип подгонки поможет обеспечить правильное выравнивание.
• Металл раструбного шва не может проникнуть в отверстие трубы
• Установлено, что затраты на строительство ниже, чем при сварке встык. Из-за исключения специальных машин и отсутствия точных требований к подгонке.

Недостатки

• Сварщик должен убедиться, что компенсационный зазор между буртиком раструба и трубой должен составлять 1,6 мм
• Внутренние щели и компенсационный зазор в системах сварки в раструб могут способствовать коррозии. Именно по этой причине они считаются менее подходящими для радиоактивных или коррозионных применений
• Фитинги такого типа также неприемлемы для сверхвысокого гидростатического давления в пищевой промышленности. Это связано с тем, что в дополнение к невозможности полного проникновения он также оставит щели и зазоры, которые затем будет очень трудно очистить.

Учитывая вышеуказанные причины, сварка встык лучше, чем сварка враструб, поскольку обеспечивает более высокую прочность и более высокое сопротивление давлению.

Различия между фитингами под сварку враструб и встык

В случае фитингов SW, упомянутым стандартом является ASME B16.11. Здесь труба может быть вставлена ​​в углубление фитинга. И фитинг, и труба должны иметь прямоугольную форму и не требуют какой-либо подготовки или скоса на конце, кроме очистки снаружи. Это облегчит монтаж и сварочные процессы.

Что касается фитингов BW для стыковой сварки, то упомянутым стандартом является ASME B16. 9. при приваривании их концов к концу трубы толщина будет такой же, как у труб. В этом случае конец арматуры может быть скошенным.

Различия в применении фитингов SW и BW

Сварной шов внахлест обычно выдерживает примерно половину прочности фитингов под сварку встык. Следовательно, фитинги SW в основном используются для небольших трубопроводов с диаметром NPS 2 или даже меньше.

С другой стороны, фитинги для стыковой сварки помогают сохранить большую прочность. И лучше для трубопроводов с высокой температурой или высоким давлением. Его также можно использовать, когда требуется сварное соединение с прочностью не выше, чем у основного металла.

Как установить – сварка внахлест или сварка встык

В случае с фитингами SW вы обнаружите, что их довольно легко установить. Поскольку для обеспечения доступа к сокету требуется около 1/6 дюйма зазора в нижней части зазора, он также допускает тепловое расширение. Однако этот зазор может затем привести к проблеме чрезмерного напряжения, которое приведет к растрескиванию углового сварного шва фитинга. Кроме того, было обнаружено, что раструбный шов проблематичен при работе с агрессивными жидкостями из-за щелевой коррозии. Кроме того, было обнаружено, что он довольно легко подвергается коррозии из-за нарушения целостности гладких внутренних частей трубы.

С другой стороны, фитинги для сварки встык признаны лучшими с точки зрения усталостной прочности, прочности, соответствия температуре и коррозионной стойкости. Однако его также может быть сложнее сварить и правильно установить. Что требует больше времени и опыта квалифицированных сварщиков.

Разница в цене сварки внахлест и встык

При рассмотрении вопроса об использовании фитингов для любого строительного проекта цена является основным фактором, который необходимо принимать во внимание.

Что касается фитингов под сварку враструб, то цена намного выше, чем у фитингов под сварку встык аналогичного размера. Однако дополнительные затраты, связанные с фитингами для стыковой сварки, выше при установке, чем SW. Это связано с тем, что квалифицированный сварщик и другие расходы на рабочую силу также должны быть учтены.

Надеемся, что мы могли бы помочь вам лучше понять, что такое фитинги для сварки враструб и для сварки встык. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно фитингов SW, просто свяжитесь с нами.

Запросить коммерческое предложение

Глоссарий терминов по трубам и фитингам из ПВХ

Как бывшие подрядчики, мы часто принимаем как должное фразы, которые мы используем для описания продуктов, которые мы продаем. За прошедшие годы мы пришли к пониманию того, что некоторые части называются по-разному в зависимости от географического положения, в котором вы находитесь. Мы составили список наиболее распространенных терминов и жаргонных терминов по трубам, ПВХ и фитингам и упростили их понять для всех. Все термины перечислены в алфавитном порядке. Найдите определение интересующего вас термина ПВХ ниже. Если вы видите что-то, что мы можем обновить и улучшить, дайте нам знать.

ABS или акрилонитрил-бутадиен-стирол представляет собой группу пластиков, изготовленных из полимеров с заданным процентным содержанием акрилонитрила.

Переходник — фитинг, соединяющий две разные трубы. Он также может соединять резьбу с трубой без резьбы.

Старение представляет собой акт воздействия окружающей среды на материалы в течение определенного периода или воздействие на материалы, которые подвергались воздействию окружающей среды в течение длительного времени.

ASTM означает Американское общество испытаний и материалов. Известный сегодня как ASTM International, он является лидером в использовании международных стандартов безопасности, качества и доверия потребителей. Существует ряд стандартов ASTM, которые применяются к трубам и фитингам из ПВХ и ХПВХ.

Нагрузка на балку — это процесс приложения определенной силы к отрезку трубы, который поддерживается в двух точках. Обычно это выражается в фунтах на расстояние между центрами опор.

Конец с раструбом На одном конце труба расширяется, что позволяет вставить в нее другой кусок трубы без помощи муфты. Обычно они используются только на длинных участках прямого трубопровода.

Отвод часто используется вместо отвода, который изменяет направление трубопровода на определенное количество градусов.

Колпачок — тип упора, который проходит по внешнему диаметру трубы до колпачка.

Класс 125 представляет собой фитинг большого диаметра из ПВХ сортамента 40, который во всех отношениях подобен стандартному фитингу сортамента 40, за исключением того, что он не прошел испытания. Эти фитинги, как правило, дешевле, чем стандартные фитинги из ПВХ Sch 40, и их следует использовать там, где не требуются проверенные и утвержденные фитинги.

Cleanout – фитинг со съемным элементом, обеспечивающим доступ к сливу без демонтажа сантехнических приборов.

Компактный шаровой кран Обычно изготавливается из ПВХ и представляет собой небольшой шаровой кран с простой функцией включения/выключения. Поскольку этот клапан нельзя разобрать, его нелегко отремонтировать, и он часто является одним из самых дешевых шаровых кранов.

Конденсация представляет собой химическую реакцию, включающую объединение молекул, в результате которой отщепляется простая молекула, такая как вода, и образуется более сложное соединение с большей молекулярной массой.

Муфта — это простой тип фитинга, который соединяет две трубы (или трубу и другой фитинг вместе) путем надевания на трубы. Некоторые муфты имеют возможность уменьшения, что позволяет соединить трубу меньшего диаметра с трубой большего диаметра (или наоборот).

ХПВХ , также известный как Хлорированный поливинилхлорид, похож на ПВХ по своей коррозионной и химической стойкости, а также по своей жесткости. Тем не менее, ХПВХ может похвастаться более высокой температурой, чем ПВХ, с максимальной рабочей температурой 200°F.

Растрескивание означает небольшие мелкие трещины на поверхности пластика или под ней.

Крестовина – фитинг, соединяющий 4 секции трубы.

Отверждение означает изменение свойств полимера до стабильного, пригодного для использования и окончательного состояния за счет использования химических агентов, тепла или излучения.

Разложение — это процесс, при котором химическая структура, внешний вид или физические свойства пластика начинают ухудшаться.

Размеры Стабильность относится к способности пластмассовой детали сохранять свою первоначальную форму и размеры в стандартных условиях использования.

Динамическое давление — давление при протекании воды.

DWV — это аббревиатура от Drain Waste Vent, которая представляет собой систему из ПВХ для работы с системами без давления.

Эластичность — это свойство пластика, позволяющее ему после деформации возвращаться к своим первоначальным размерам.

Растрескивание под воздействием окружающей среды — это трещины, которые образуются, когда пластиковая деталь подвергается воздействию несовместимых химических веществ и подвергается нагрузке.

EPDM или этилен-пропилен-диеновый мономер представляет собой тип резины, используемой для герметизации фитингов и клапанов из ПВХ.

Экструзия относится к процессу, используемому для непрерывного формирования формы путем пропускания нагревателя или ненагретого пластика через формующее отверстие.

Наполнители представляют собой относительно инертные материалы, добавляемые к пластику для изменения его прочности, стойкости или рабочих свойств.

Фитинг используется в трубопроводных системах для соединения секций труб. Фитинги доступны в различных материалах, размерах и формах.

Проходная втулка — это фитинг, который соединяет вместе две трубы разного диаметра. Меньшая труба ввинчивается в охватываемый конец, а большая труба — в охватываемый конец.

FPT (FIPT) означает внутреннюю (железную) трубную резьбу. Эта резьба на внутренней кромке фитинга позволяет подключаться к MPT (конец с наружной резьбой трубы). Резьба FPT/FIPT обычно используется для систем с трубами из ПВХ и ХПВХ.

Мебельный ПВХ — тип ПВХ, который не рассчитан на давление и используется для работы с нежидкими средами. Он обычно используется для структурных или рекреационных приложений. В отличие от стандартного ПВХ, мебельный ПВХ не имеет каких-либо маркировок или явных дефектов.

Предохранитель предназначен для соединения пластиковых деталей путем размягчения материала с помощью растворителей или тепла.

Прокладка представляет собой уплотнение, которое заполняет пространство между двумя поверхностями для предотвращения утечки.

Кольцевое напряжение — это окружное напряжение, воздействующее на стенку трубы при воздействии нагрузки внутреннего давления. Обычно это выражается в фунтах на квадратный дюйм.

Ступица — это термин, описывающий фитинг DWV. Переходники ступицы не позволяют трубе входить в один конец фитинга.

ID обозначает внутренний диаметр и является мерой расстояния от одной внутренней стенки трубы до внутренней стенки другой стороны трубы.

Ударная вязкость — это мера способности пластиковой детали противостоять падению или удару.

Литье под давлением – это процесс, используемый для придания формы путем нагнетания нагретого пластика под давлением и в жидком состоянии в полость закрытого мод.

IPS означает размер железной трубы. Также известный как стандарт труб из ковкого чугуна или стандарт номинального размера трубы, это общий размер, используемый для труб из ПВХ.

Смазка относится к любому веществу, уменьшающему трение между движущимися твердыми поверхностями.

Модульное уплотнение представляет собой уплотнение, которое размещается вокруг трубы для заполнения и герметизации кольцевого пространства вокруг трубы. Эти уплотнения, обычно состоящие из звеньев, собираются и затягиваются, чтобы заполнить пространство между трубой и стеной, полом и т. д.

MPT (он же МФТИ, Наружная (Железная) Трубная Резьба) разработан с резьбовыми концами снаружи для соединения с внутренней трубной резьбой (FPT), которая имеет внутреннюю резьбу. Фитинги из ПВХ и ХПВХ часто имеют концы MPT.

NPT является стандартом США для конической резьбы и расшифровывается как National Pipe Thread. Эти концы позволяют соединять трубы и фитинги с водонепроницаемым уплотнением.

NSF означает Национальный санитарный фонд, систему стандартов общественного здравоохранения и безопасности.

OD обозначает внешний диаметр и является общепринятым показателем для труб из ПВХ и ХПВХ. При измерении поверхности трубы наружный диаметр представляет собой расстояние по прямой от одного внешнего края трубы до другого внешнего края.

Рабочая температура описывает температуру среды и окружающей среды трубопроводной системы. Рекомендуемая максимальная рабочая температура трубы из ПВХ составляет 140 градусов по Фаренгейту.

Кольцо круглого сечения встречается в некоторых фитингах и клапанах из ПВХ и используется для создания водонепроницаемого соединения между двумя частями. Эта кольцеобразная прокладка находится прямо внутри клапанов и фитингов и изготовлена ​​из эластичного материала.

Pipe Dope — жаргонное название химического герметика. Этот герметик для трубной резьбы обеспечивает прочное герметичное уплотнение за счет размягчения термопластов в трубе и фитингах до тех пор, пока они не сплавятся друг с другом.

Плоский конец описывает тип конца трубы, который имеет тот же диаметр, что и остальная часть трубы. Трубы с простым концом часто противопоставляются трубам с раструбом. См. Колокольный конец.

Заглушка используется для герметизации неиспользуемого выхода фитинга.

Грунтовка – это растворитель, используемый для смягчения поверхностей перед нанесением цемента.

PSI (также известные как фунты на квадратный дюйм) — общепринятая единица измерения для описания максимального давления, которое труба, фитинг или клапан могут выдерживать без сбоев.

ПВХ означает поливинилхлорид. Этот жесткий термопласт устойчив к коррозии и химическим веществам. ПВХ известен как труба для обработки сред и широко используется в коммерческих и потребительских товарах по всему миру.

Муфта-переходник — это фитинг, который может соединять вместе две трубы разного диаметра.

Седло — это тип фитинга, который позволяет добавить ответвление к существующей системе трубопроводов без полной разборки системы. Эти фитинги зажимаются снаружи трубы, создавая тройниковое соединение для новой линии, которая будет добавлена ​​в систему. В верхней части этого тройника просверлено небольшое отверстие, позволяющее потоку жидкости продолжаться по всей системе.

Сантехнические фитинги — это фитинги, которые соединяют трубы системы DWV. Они предназначены для того, чтобы пропускать твердый материал без засорения.

Sch сокращение от Schedule, означающее толщину стенки отрезка трубы.

График 40 указывает толщину стенки ПВХ и обычно белого цвета. При работе над домашними проектами и поливом обычно используется Sch 40.

График 80 обычно серого цвета, трубы и фитинги из ПВХ сортамента 80 имеют более толстую стенку, чем ПВХ сортамента 40. Это делает sch 80 способным выдерживать более высокие давления. ПВХ Sch 80 обычно используется в коммерческих и промышленных целях.

Накладка – см. Муфта

Муфта Этот распространенный тип конца фитинга позволяет трубам входить в фитинги, создавая соединение. Чтобы сделать это соединение прочным и водонепроницаемым, ПВХ и ХПВХ требуют сварки растворителем.

Сварка растворителем (цемент) — это процесс сварки труб и фитингов вместе с использованием растворителя химического умягчителя.

Втулка (Sp или Spg) обозначает тип конца фитинга для фитинга под давлением. Втулочные концы подходят к раструбным концам того же размера. Втулочные фитинги НЕ ДОЛЖНЫ использоваться для установки внутри трубы.

Статическое давление — давление при отсутствии потока воды.

9Уличные колена 0603 представляют собой фитинг под углом 90°, который имеет охватываемый конец и охватываемый конец.

Трещина под напряжением — это внешняя или внутренняя трещина в пластике, вызванная растягивающими напряжениями, меньшими, чем его кратковременная механическая прочность.

Наконечник представляет собой сливной фитинг, выступающий внутрь сифона.

Тепловое расширение — это увеличение длины пластика из-за изменения температуры.

Термопласты представляют собой группу пластиков, которые могут многократно размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении.

Сифон представляет собой изогнутый или V-образный участок дренажной линии, препятствующий выходу канализационных запахов.

Резьбовое — тип соединения на трубах и фитингах. Резьбовые концы представляют собой конические канавки, которые создают водонепроницаемые уплотнения. Кроме того, этот тип конца фитинга обеспечивает легкое отсоединение и не требует сварки.

True Union относится к типу клапана, состоящего из двух соединительных концов, которые откручиваются, чтобы можно было легко снять основную часть клапана для ремонта или замены трубопровода.

Муфты представляют собой фитинги, в которых для соединения двух труб используются прокладки. Эти фитинги упрощают ремонт, поскольку для отсоединения двух труб необходимо повернуть только одну трубу.

Viton является торговой маркой FKM и торговой маркой DuPoint. Это высокоэффективный фторэластомер, и эта синтетическая резиновая смесь часто используется в уплотнительных кольцах и прокладках. Уплотнительные кольца Viton известны своей долговечностью при высоких температурах, воздействиях окружающей среды и контакте с химическими веществами.

Линия сварки (Линия соединения) — это метка на формованной пластиковой детали, образованная соединением двух или более потоков пластика, стекающих вместе.

Рабочее давление обычно указывается в фунтах на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм), а рабочее давление — это рабочее давление на трубу, фитинг или клапан. Он показывает, при каком давлении труба может работать с безопасным запасом без отказа.

Тройник — фитинг с тремя отверстиями, используемый для создания ответвлений.

Лучшая подготовка, лучшая сварка труб

При сварке труб правильная подготовка сварного шва помогает предотвратить такие проблемы, как сварные включения, захват шлака, водородное растрескивание, непровар и непровар.

Независимо от используемого процесса сварки правильная подготовка перед началом работы является ключом к обеспечению качества готового сварного шва. Принятие необходимых мер по подготовке сварного шва также может снизить риск отказа сварного шва, а также трату времени и денег на доработку и расходные материалы.

Надлежащая подготовка сварного шва при сварке труб помогает предотвратить такие проблемы, как сварные включения, захваты шлака, водородное растрескивание, непровар и непровар. Примите во внимание следующие ключевые моменты для очистки и подготовки сварного соединения и предотвращения некоторых распространенных ошибок, чтобы добиться успеха при сварке труб.

Очистка и подготовка

Подготовка швов и очистка идут рука об руку. Что произойдет первым, зависит от состояния, в котором получена труба. Некоторые сварщики, особенно на открытых площадках, могут нести ответственность за резку трубы и снятие фаски с кромок. Но в некоторых случаях, часто выполняемых в трубных мастерских, резка и снятие фаски выполняются кем-то еще до того, как сварщик получит трубу.

Надлежащая подготовка шва — будь то скошенный, рифленый или надрезанный — часто определяется аттестованной процедурой сварки, которая должна обеспечивать доступ к соединению, а также надлежащее проплавление и прочность сварного шва для конкретного применения. После резки трубы с помощью кислородной горелки, плазменного резака, станка для резки или другого инструмента и создания фаски с помощью шлифовальной машины или механической обработки обязательно очистите внутреннюю и внешнюю часть стыка трубы и фаски.

Если трубу разрезали станком, скорее всего, использовалась смазка, поэтому обязательно удалите ее во время очистки, чтобы снизить риск образования водородных включений. Резка кислородной горелкой или плазменным резаком обычно оставляет слой шлака или оксида на кромке реза. Обязательно очистите это, чтобы предотвратить включения и пористость.

Удалите краску, масла и грязь с основного материала перед сваркой; в противном случае эти материалы могут попасть в сварной шов и вызвать включения или пористость, которые могут нарушить целостность сварного шва и привести к его разрушению. Очистите участок на расстоянии 1–2 дюйма от сварного шва и мест врезки, где лаковое покрытие на внешней поверхности трубы соприкасается со скосом.

Хотя некоторые процессы сварки или присадочные металлы более щадящие к загрязнению или прокатной окалине на материале, не полагайтесь на то, что грязь и масло могут сгореть во время сварки. Любой посторонний материал в сварном шве может позже вызвать проблемы.

Подгонка и прихватка детали

Надлежащая подгонка детали обеспечивает однородность соединения от начала до конца, что обеспечивает однородность сварного шва по всей детали. Это помогает предотвратить проблемы с недостаточным или слишком большим проплавлением, проблемы, которые могут сократить срок службы готового сварного шва.

Подгонка детали включает несколько ключевых этапов, в том числе согласование внутреннего диаметра (ID) двух свариваемых частей трубы и обеспечение надлежащего зазора между трубами для корневого шва.

Чтобы сопоставить внутренние диаметры труб, сначала выполните измерения, чтобы убедиться, что все выровнено правильно, затем выполните несколько пробных прогонов, прежде чем прикрепить трубу прихваточными швами, чтобы установить зазор. Идентификаторы должны быть как можно ближе к идеально выровненным. Если внутренние диаметры не совпадают, используйте шлифовальную машинку на внутренней стороне трубы, чтобы совместить диаметры. Несоответствие внутренних диаметров чаще встречается у труб большого диаметра.

Сварщик проверяет соответствие внутреннего диаметра, чтобы убедиться, что внутренние диаметры двух труб совпадают. Несовпадение внутренних диаметров труб может привести к различным дефектам сварки.

Далее следует установка зазора или корневого отверстия. Используемый процесс сварки и квалифицированные процедуры сварки определяют, какой тип кромки требуется для корневой поверхности. Для некоторых сварных швов, особенно для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) и дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), может потребоваться скос на 37 1/2 градуса с кромкой ножа или 1/16 дюйма. землю для более легкого сращивания корневого прохода. Дуговая сварка защитным металлом (стержневая или SMAW), которая имеет более жесткую дугу (то есть более мощную и проникающую), часто требует более тяжелой земли. Поверхность на поверхности корня может варьироваться от лезвия ножа до 1/8 дюйма в некоторых случаях.

В аттестованных процедурах должна быть указана надлежащая ширина корневого зазора, которая зависит от процесса сварки, геометрии соединения, типа и толщины материала. Зазор может быть от 1/16 дюйма до 5/32 дюйма. SMAW обычно требует более узкого зазора, в то время как GMAW более щадящий и допускает больший зазор. Корневой зазор должен быть достаточно большим, чтобы расплавленная сварочная ванна могла его заполнить, но достаточно маленьким, чтобы сварочная ванна не провалилась.

Корневой зазор должен быть одинаковым от начала до конца. Неравномерные зазоры повлияют на качество и согласованность всего сварного шва. Чтобы измерить и обеспечить правильную посадку зазора, используйте стержень для зазора или кусок наполнителя, который соответствует желаемому размеру зазора.

Как только вы установите постоянный зазор, соедините трубы вместе для сварки. На большой трубе прихваточные швы могут иметь длину 1 дюйм или даже больше; на небольшой трубе они могут быть от ¼ до ½ дюйма в длину. Необходимое количество прихваток зависит от диаметра трубы. Небольшие трубы часто можно сваривать тремя прихватками, а для больших труб может потребоваться четыре и более. Чем больше прихваток используется на трубах большего диаметра, тем меньше вероятность того, что зазоры сожмутся при остывании после сварки, что приведет к закрытию соединения. Независимо от того, сколько кнопок используется, убедитесь, что они расположены равномерно.

Также убедитесь, что кнопки внутри чистые. Вырезание прихваток во время сварки зависит от предпочтений оператора. Их можно оставить и вплавить в сварной шов. В этом случае перед выполнением корневого шва отшлифуйте каждую прихватку до скошенной кромки (т. е. с гладким соединением между валиком прихваточного шва и стенкой стыка). Это гарантирует, что вы используете кнопки при выполнении корневого прохода. После сварки внимательно осмотрите прихватки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов и включений.

Распространенные ошибки

Трата времени и денег на доработку, вызванная дефектом сварки или плохой эстетикой, является следствием небрежной подготовки к сварке. Чтобы получить наилучшие результаты, избегайте следующих распространенных ошибок:

• Спешная установка детали может привести к смещению детали. Часто можно увидеть скос со слишком крутым углом, что приводит к плохому проникновению в основной металл.
• Установка слишком большого участка при сварке труб SMAW может затруднить надлежащее проникновение в корневой проход. В общем, не превышайте 1/8 дюйма. земля при сварке стержнем.
• Слишком сильное закрытие корневого зазора является распространенной ошибкой при сварке больших кусков трубы, например, диаметром от 24 до 30 дюймов. При укладке корневого прохода, если вы слишком сильно сблизите корень, зазор начнет уменьшаться. В приложениях, которые начинаются с узкого зазора, слишком сильное закрытие зазора может потребовать его повторного открытия для завершения корневого прохода. Это время, не добавляющее ценности, требует дополнительного труда, траты расходных материалов и увеличения затрат.
• Недостаточное удаление смазочного масла, грязи, краски или лака с основного материала может привести к появлению водородных включений и растрескиванию. Неправильные методы очистки также могут вызвать пористость. Использование шлифовальной машины или полировального круга — самый быстрый способ правильно очистить зону сварки. Обязательно очистите сам стык и всю область на расстоянии 1–2 дюйма от стыка, чтобы предотвратить проникновение инородных материалов в сварной шов.
• Несоблюдение требований к подготовке сварки, изложенных в спецификации процедуры сварки (WPS), может показаться возможностью сэкономить время, но это может привести к значительному времени и деньгам, потраченным позже на доработку и некачественные сварные швы. Перед началом процесса ознакомьтесь с WPS для приложения. Обычно в нем указывается правильный угол скоса, размер площадки, корневой зазор и другие факторы.

Лучшая подготовка экономит время

Сварка труб требует качества и стабильности. Правильная очистка, подготовка стыка и подгонка деталей помогают обеспечить доступ к стыку и необходимый провар и прочность сварного шва. Если вы потратите время на выполнение определенных процедур и обеспечение надлежащей подготовки к сварке, это может впоследствии значительно сэкономить время и деньги и, в конечном итоге, повысить производительность всей операции.

Что такое сварка враструб? (Все, что вам нужно знать)

Сварка в раструб (SW) используется для сварки труб и фитингов, включая переходы, тройники и отводы.

Фитинги для сварки враструб используются для неразъемного соединения труб, которые вставляются в углубления в фитингах, фланцах или клапанах. После правильной установки для соединения трубы с фитингом применяются угловые сварные швы.

Эти фитинги широко известны как трубные фитинги SW, при этом муфты SW, отводы SW и тройники SW являются примерами различных типов.

Сварка внахлест может использоваться для изменения направления движения трубопроводных сетей, а также для соединения труб под разными углами и разного диаметра.

Высокая герметичность и структурная прочность раструбных сварных швов позволяют использовать их для различных применений трубопроводных сетей.

Содержание

Нажмите на ссылки ниже, чтобы перейти к разделу руководства:

• Как это работает
• Типы
• Преимущества
• Недостатки
• Использование и применение
• Часто задаваемые вопросы
• Заключение

Сварка в раструб названа в честь фитингов, в которые помещаются трубы для сварки. Эти фитинги включают в себя утопленные муфты, в которые вставляются трубы перед приваркой на место.

При вставке трубы в раструб важно оставить зазор между концом трубы и дном раструба. Этот зазор предотвращает разрушение из-за напряжения, когда тепло от процесса сварки заставляет трубы расширяться относительно раструба. Этот зазор можно измерить вручную и отметить контрольной линией на трубе, или в фитинг можно вставить инструмент для постоянной установки, чтобы труба не упиралась в раструб. После установки труба фиксируется угловой сваркой в ​​месте, где диаметр трубы соответствует раструбу.

Сварка враструб создает герметичные, герметичные конфигурации трубопроводов высокого давления для транспортировки жидкостей или газов. В отличие от стыковой сварки, раструбная сварка не требует предварительной обработки, хотя концы труб должны быть чистыми, чтобы обеспечить целостность сварного шва.

Фитинги для сварки враструб различаются в зависимости от диаметра трубы и ориентации, которую они допускают, что означает, что широкие трубы могут соединяться с более узкими, а сеть труб может менять направление или включать ответвления. Фитинги для приварки враструб также имеют различные варианты резьбовых соединений, как показано ниже:

Полное соединение

Эта муфта соединяет две трубы вместе с резьбой на обоих концах для соединения труб.

Полумуфта

Полумуфта аналогична полной муфте, но имеет резьбу только на одном конце. При полумуфте конец без резьбы обычно приваривается или крепится к трубопроводу другими способами.

Переходная муфта

Эти фитинги используются для соединения двух труб разного диаметра с использованием раструбов разной ширины на обоих концах.

Вставка-переходник для сварки враструб

Этот переходник также позволяет соединять трубы разного диаметра.

Муфта для приварки враструб

Состоящая из двух внутренних резьб по обе стороны соединенной центральной части, эти фитинги из трех частей используют вращение для сближения концов труб. Из-за этого муфта для сварки враструб должна быть плотно завинчена перед сваркой концов, что сведет к минимуму деформацию седла.

Колено под сварку враструб

Доступные под углом 90 градусов и 45 градусов, эти фитинги позволяют трубам менять направление. Отводы SW могут быть как с коротким радиусом, так и с большим радиусом, в зависимости от требований.

Тройник под приварку враструб

Тройник под приварку враструб позволяет вставлять Т-образное соединение в сеть трубопроводов, создавая ответвление под углом 90 градусов от прямого трубопровода. Переходной тройник с раструбным швом можно использовать для создания такого же Т-образного соединения с использованием трубы меньшего диаметра в качестве ответвления.

Муфта

Подобно резьбовой и приварной муфте, муфту можно использовать для соединения трубы меньшего диаметра с трубой большего диаметра. Розетка включает в себя гнездо в олете (отсюда и название), что делает сварку удобной. Умеет создавать 9Изменение направления на 0 градусов, муфта также способна выдерживать более высокие давления.

Крестовина под сварку враструб

Этот крестообразный фитинг позволяет двум ответвлениям, движущимся в одном направлении, менять направление на 90 градусов.

Заглушка для сварки враструб: Заглушка для сварки враструб используется на конце трубы для ее герметизации.

Фланцы с приваркой враструб: Фланцы SW имеют углубление на внутреннем диаметре, что позволяет правильно установить трубу. Эти фитинги обычно используются для труб малого диаметра и могут работать при более высоких давлениях, обеспечивая отличные характеристики потока. Существует несколько различных конструкций фланцев SW, включая версии с плоской и выступающей поверхностью, каждая из которых имеет свои собственные номинальные значения давления.

Фитинги для сварки враструб имеют ряд неотъемлемых преимуществ при соединении труб, в том числе:

• Муфта легко обеспечивает надлежащее выравнивание, а это означает, что прихваточные швы не требуются для выравнивания труб для сварки
• Фитинги под сварку враструб имеют меньший риск утечки, чем резьбовые фитинги
• Конструкция раструба означает, что металл шва не затекает в отверстие трубы
• Фитинги под сварку враструб дешевле в установке, чем фитинги под сварку встык, поскольку они не требуют специальной обработки из-за более мягких требований к размерам

Поскольку раструбы не допускают полного проникновения и должны иметь компенсационный зазор между буртиком раструба и трубой, фитинги для приварки в раструб имеют области, где могут скапливаться вещества, которые трудно очистить.

Эти области означают, что фитинги для сварки враструб не подходят для использования в пищевой промышленности по гигиеническим причинам, а также не подходят для использования с радиоактивными или коррозионно-активными веществами, которые могут накапливаться и создавать проблемы при обслуживании или эксплуатации.

Как показано выше в разделе «Недостатки», есть некоторые области применения, которые не подходят для использования приварки враструб, но номинальное высокое давление, связанное с фитингами под приварку враструб, означает, что они идеально подходят для широкого спектра других промышленных применений. Трубные фитинги

SW могут использоваться в трубопроводах для безопасной транспортировки легковоспламеняющихся, токсичных или опасных химических веществ из-за более низкого риска утечки по сравнению с другими методами соединения.

Создавая неразъемное соединение без утечек, фитинги SW также обеспечивают превосходные характеристики потока. При изготовлении в соответствии со стандартными спецификациями ASME и ASTM эти фитинги соответствуют требованиям к рабочим характеристикам, включая допуски, номинальные значения давления и температуры, размеры, материалы и маркировку.

Фитинги для сварки враструб делятся в зависимости от типа материала, например, трубы из легированной или углеродистой стали и нержавеющей стали. Различные типы фитингов подходят для различных применений, будь то муфты, переходники, переходные и обычные тройники с раструбным приваром, колена или фланцы, каждый из которых доступен из разных типов материалов.

Визуальный контроль обычно используется для оценки сварных швов враструб, но также могут использоваться и другие методы неразрушающего контроля.

Магнитопорошковая дефектоскопия может использоваться для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов в сварных швах труб, а радиографическая дефектоскопия также может использоваться для обнаружения внутренних пустот.

В чем разница между сваркой внахлест и сваркой встык?

Фитинги под сварку внахлест и встык регулируются различными применимыми стандартами (фитинги под сварку внахлест соответствуют ASME B16.11, а фитинги под сварку встык — ASME B16. 9), поскольку между двумя типами сварки существуют различия.

Сварка внахлест включает вставку трубы в углубление на стыке, и нет необходимости срезать концы трубы или подготавливать материалы, кроме обеспечения их чистоты.

Сварка встык требует, чтобы фитинги были такой же толщины, как и трубы, чтобы их можно было сваривать. Стыковые сварные соединения также должны быть скошены на концах.

В дополнение к этим практическим различиям существуют различия в характеристиках, поскольку фитинги для сварки встык имеют тенденцию быть более прочными. По этой причине фитинги с раструбной сваркой, как правило, используются для труб относительно небольшого диаметра. Эта разница в прочности также означает, что стыковые сварные швы предпочтительнее при высоких температурах и давлениях или там, где прочность сварного соединения не должна быть выше, чем у основного металла.

Является ли сварной шов внахлест угловым швом?

Сварной шов в раструб обычно считается отличным от углового шва, хотя между формами двух швов есть некоторое сходство.

Как установить раструбный сварной шов?

Для сварки враструб труба вставляется в углубление фитинга, оставляя зазор не менее 1/16 дюйма для теплового расширения трубы под давлением сварки. Как только труба установлена, ее можно приварить серией угловых сварных швов. Зазор теплового расширения предотвратит растрескивание сварного шва в случае расширения трубы относительно фитинга.

Что такое приварной фланец?

Фланцы для приварки враструб обычно используются на трубах высокого давления меньшего диаметра. Трубы вставляются в раструбный конец, а вокруг верхней части применяются угловые сварные швы, чтобы удерживать их на месте.

Можете ли вы просканировать сварные швы враструб?

Рентгеновские лучи можно использовать для исследования сварных швов враструб с использованием радиографических методов контроля, аналогичных тем, которые используются в медицинской промышленности.

Можете ли вы сделать рентгенограмму раструбных сварных швов?

Раструбные сварные швы могут быть рентгенографированы, хотя это не идеальный метод для определения качества сварного шва, он покажет, имеется ли соответствующий корневой зазор.

Когда использовать фитинги для сварки враструб

Фитинги для сварки враструб лучше всего использовать для труб малого диаметра NPS 2 или меньше. Их можно использовать для соединения секций труб малого диаметра с помощью угловых сварных соединений для герметизации труб с фитингами.

Зачем использовать фитинги для сварки враструб?

Фитинги для сварки враструб соединяют линии труб малого диаметра, используемые для транспортировки легковоспламеняющихся, токсичных или дорогих материалов, утечка которых недопустима. Фитинги для сварки враструб также можно использовать для пара с давлением 300-600 фунтов на квадратный дюйм. Они могут создать высокопрочное соединение с высокой пропускной способностью и сниженной вероятностью утечки.

Сварка враструб используется для соединения труб с помощью различных фитингов, что позволяет изменять направление и диаметр трубопроводных сетей, а также создавать ответвления от существующих трубопроводов.

Трубы вставляются в фитинг для приварки враструб, который имеет углубление для приема трубы, что упрощает установку.