Как ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅: Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ элСктромонтаТС – Π‘Π°ΠΌΠ­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠΊ.Ρ€Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€ΠΈ самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способа соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅

Π’ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… появляСтся всС большС ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… элСктричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΊΠΎΡ„Π΅Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Ρ‹, Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Всё это Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° домашнюю ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ элСктропитания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ это соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Они ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ возгораниям, Ссли сдСланы Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом. А ΡƒΠΆ Ссли ΠΈΡ… нСсколько, Π΄Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ выдСляСмоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ суммируСтся ΠΈ увСличиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° – это особо Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ отвСтствСнный ΡƒΠ·Π΅Π» Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ способности сСти.


Π― расскаТу Π’Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способа ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽ сам ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ надСТности – это сварка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода. Π’ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ структур ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° становятся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹:
  • Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠ· всСх прСдставлСнных.
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:
  • Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
  • Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠ΅.

Пайка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ надСТности ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² — являСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ паяльником с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ самый доступный способ.
Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ скрутку Π² нСсколько сантимСтров, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.


ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹:
  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ пропаянной скрутки.
  • ДоступноС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:
  • Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠ΅.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ надСТности способ – опрСссовка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ быстроты ΠΈ надСТности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ часто элСктриками ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….


ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹:
  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстроС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для создания Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:
  • НСобходимо ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ скрутка, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ — Π½Π° ΠΌΠΎΠΉ взгляд элСктрика с 20-Ρ‚ΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ стаТСм Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²! Под Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ я понимаю Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС способно Π±Π΅Π· лишнСго Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рассчитан сам ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π½Π° вСсь ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации.
ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, я ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π² своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ Π’ΠΠ“Πž ΠΈ скрутки, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡΡŒ это Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² свСтовой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5 АмпСр, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ быстро, Ρ‚ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡΠΏΠΎΡ€ΠΈΡˆΡŒ.
БСйчас ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ людСй ΠΌΠ½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π’ΠΠ“Πž ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, рассчитаны Π½Π° большиС Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ 32 А ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Но ΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, ΠΊ соТалСнию, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅.


А посСму Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² дальнСйшСм Π½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° послСдствия.

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅


ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
  3. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки
  4. КакоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ
  5. ЭлСктричСский паяльник
  6. Оловянно-свинцовый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ
  7. Ѐлюс
  8. ΠŸΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты
  9. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ°
  10. ΠžΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°
  11. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° паяльника
  12. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ спаиванию
  13. ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ
  14. РаспрСдкоробок с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тигля
  15. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
  16. Пошаговая тСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
  17. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ
  18. МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° вмСстС
  19. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности
  20. РаспространСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ» обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» токопроводящих элСмСнтов, Π²ΠΈΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ припоя, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π§Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ с элСктричСскими сСтями, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с соблюдСниСм всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π’Π°ΠΊ называСтся процСсс соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нагрСвания. По прочности паяный шов уступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварному.

Π’ΠΎΠΊΠΎΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ². РасправлСнная присадка ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, образуя с Π½ΠΈΠΌ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

Для получСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ расплавляСтся, приобрСтая Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.
  2. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдиняСмых повСрхностСй. ГрязСвой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ слой прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ припоя Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ДСйствиС паяльника основываСтся Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, которая ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π² мСталличСский ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Насадка инструмСнта снабТСна ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ. Нихром раскаляСтся ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, пСрСдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ частям приспособлСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ расплавляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² дальнСйшСм наносится Π½Π° спаиваСмыС области.

ПаяниС считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным Π² сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ способами скрСплСния ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ прСимущСствами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. 1 ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ припоя Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для скрСплСния 1000 ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π°. ΠΠ°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ паяльником ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ любой Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мастСр.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. ΠšΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹, скрутки, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ высокой надСТности, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°.
  4. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ скрСплСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ элСмСнтов Π² 1 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ.
  5. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нСобходимости Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСрСносноС устройство ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

Бпособ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ нСдостатки:

  1. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ паяльника ΠΊ элСктричСской сСти. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ аккумулятора устройства Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСдостаточной ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  2. НСразборноС соСдинСниС. ΠžΡ‚ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ, слоТно. ВрСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ расплавлСниС припоя.

КакоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ приспособлСний Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ;
  • Ρ„Π»ΡŽΡ;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

Для получСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ приспособлСния для удалСния припоя, паяльная кислота.

ЭлСктричСский паяльник

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт состоит ΠΈΠ· 4 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ кабСля;
  • рукоятки;
  • Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ;
  • ΠΆΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ рукоятка Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с инструмСнтом. МСдноС ΠΆΠ°Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ паяльники ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсгораСмыми Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ рСгулярного подтачивания.

Оловянно-свинцовый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ мягкой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1-6 ΠΌΠΌ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным считаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ПОБ-60. Π•Π³ΠΎ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для соСдинСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ». ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ содСрТит 40% свинца, 60% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ разновидности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ПОБ-10 ΠΈΠ»ΠΈ ОЦ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ сфСрой примСнСния. ПОБ-60 плавится ΠΏΡ€ΠΈ 180 Β°Π‘, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, паяльник Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 280 Β°C.

Ѐлюс

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π±Π΅Π· этого срСдства Π½Π΅ получаСтся. Ѐлюс ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй. Бостав удаляСт ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ 3 Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ°:

  1. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ составы. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ вострСбованный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ Π΅Π³ΠΎ состав входят Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смолы. Π‘ использованиСм ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.
  2. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ срСдства. Наносятся Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти.
  3. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΡ€Ρ‹. Наносятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠœΠ°Π»ΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ срСдства, содСрТащиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мастСру Π½Π΅ придСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ наносимых Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Паяльная паста ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ радиодСталями, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ°

ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ Π½Π΅ всСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ инструмСнт Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ скручивании ΠΆΠΈΠ» Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. Горячий паяльник нСльзя ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ подставку. Если ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ с устройством отсутствуСт, Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ подставку ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ отсСками для инструмСнтов, Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ припоя.

ΠžΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°

ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Однако ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° быстро ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ снимаСт излишки припоя. ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, сдСланной ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. ΠžΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ соСдинСнию, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника. Излишки припоя плавятся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° паяльника

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ инструмСнта ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈ рукоятки. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ паяльники Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ПослС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ выгорания тСхничСской смазки. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚, исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ спаиваСмых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ толстыС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника Π½Π° 100 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‚. Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ инструмСнт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25 Π’Ρ‚. Устройства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Рукоятки Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² классичСском ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пистолСта.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ спаиванию

На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ рСкомСндациям:

  1. НС ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ элСмСнты элСктропроводки, находящСйся ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания Π½Π° корпус инструмСнта.
  2. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ кусачками ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° кабСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ слаботочных ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ 1,5-2 см изоляции. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктронных устройств достаточно удалСния 2 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.
  3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ стойких загрязнСний повСрхности Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.
  4. Эмаль с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΈ. МоТно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ стоит Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ рСспиратор, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ дыхания ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… испарСний. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вытяТным Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

РаспрСдкоробок с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тигля

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ скрутки, располоТСнныС Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 20-100 ΠΌΠ». Π”Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² расплав, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° тигля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ. НСкоторыС мастСра ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства ΠΈΠ· ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… паяльников. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² основном ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктросСтСй напряТСниСм 380 Π’.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ кабСль состоит ΠΈΠ· большого числа Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, сплСтСнных Π² трос ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… изоляциСй. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Ѐлюс ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ участок.

Пошаговая тСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ нСсколько выполняСмых ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ этапов:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ изоляции ΠΈ оксидного Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°. НаТдачной Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ блСска.
  2. Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Паяльник Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π–ΠΈΠ»Ρƒ подносят ΠΊ куску ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² расплав. На ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ наносят ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Бостав Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ растСкаСтся, покрывая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всС ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ.
  3. Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ скрутку. Π–Π°Π»ΠΎΠΌ паяльника Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ мСсту с нСбольшим усилиСм. Когда состав ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ всю ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, инструмСнт ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π΄ΠΎ остывания.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ элСмСнтов микросхСмы Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, лудят ΠΈΡ…. Π‘ΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ мСсту. Π£Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ инструмСнт, удСрТивая спаянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии.
  3. Π£Π΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ послС остывания припоя.

ВоздСйствиС высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ свСтодиодами ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΈ мСстом ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ лишнСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° вмСстС

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ совмСщСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² нСдопустимо. МСдь β€” Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΎΡ‚ алюминия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° послСдний нагрСваСтся большС, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства Π² мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самоС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возгорания.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с паяльником Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

  1. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π½Π΅ касалось ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° питания самого инструмСнта ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСктричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². НСостороТноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с устройством способствуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, корпуса ΠΈ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.
  3. ΠšΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ паяльник Π½Π° ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ подставку. Горячий инструмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксирован Π² дСрТатСлях.
  4. Π‘Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° рукоятку, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ сСбя. Π ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

РаспространСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с паяльником ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ затруднСния:

  1. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСкачСствСнного соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ скрСплСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. Π Π΅ΠΆΠ΅ спайка получаСтся Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства припоя.
  2. Π Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ припоя. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ способствуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΆΠ°Π»Π° паяльника.
  3. ΠΠ΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСния припоя. Вакая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ мощности паяльника.
  4. ПопаданиС Π² соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… частиц, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… условиях.
  5. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° с мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΎΡ‚ удалСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ соблюдСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², сдСланных ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° | Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ благоустройству Π΄ΠΎΠΌΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

JavaScript ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, поТалуйста, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ JavaScript Π² вашСм Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€Π΅, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ.

1 — 20 ΠΈΠ· 25 сообщСний

скользяк
Β·
ЗарСгистрировано

Wiredindallas
Β·
ЗарСгистрировано

ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ снСг
Β·
ЗарСгистрировано

Π”ΠΆΠ΅Ρ„Ρ„Π½ΠΊ
Β·
ЗарСгистрировано

ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ снСг
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

Wiredindallas
Β·
ЗарСгистрировано

Π€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ£Π°Π½
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ Π’ΠΎΠΌ
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

Π”ΠΆΠ΅Ρ„Ρ„Π½ΠΊ
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

Π”ΠΆΠ΅Ρ„Ρ„Π½ΠΊ
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

Π”ΠΆΠ΅Ρ„Ρ„Π½ΠΊ
Β·
ЗарСгистрировано

DIYOkie
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

DIYOkie
Β·
ЗарСгистрировано

сСрфСрчувак2
Β·
ЗарСгистрировано

1 — 20 ΠΈΠ· 25 Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π­Ρ‚ΠΎ старая Ρ‚Π΅ΠΌΠ°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, старая Ρ‚Π΅ΠΌΠ° возроТдаСтся. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹.