Как переплавить латунь в домашних условиях

Модератор: тень

Сообщение C_Cat » 13 окт 2009, 15:10

Сообщение megapixel09 » 13 окт 2009, 15:38

Сообщение чиприк » 13 окт 2009, 15:56

Сообщение Буль » 13 окт 2009, 19:43

Сообщение Kreazot » 13 окт 2009, 19:48

Сообщение чиприк » 13 окт 2009, 20:07

Сообщение Tai-Pen » 13 окт 2009, 20:47

Сообщение Tai-Pen » 13 окт 2009, 20:48

Андрюха. По поводу плавки латуни это тебе сразу ко мне надо было . Даю дельный совет: ЗАБЕЙ .
1. В среднем t плавления 850-1000 °С, а t литья = 1000-1150 °С. (в зависимости от марки).
2. В латуни, опять же в зависимости от марки, содержится 25-45 % Хрома Цинка, который интенсивно выгорает под воздействием кислорода.

Мой личный опыт:

Попытка нумер уно: В толстом чугунном горшочке в печи на каменном угле. Итог – отсутствие дна у горшочка и странный белесый налет.

Попытка нумер дуо: Та же печь, латунь в железной эмалированной кружке. Наблюдая в щелочку заметил как потекла глазурь-эмаль на кружке, предвкушая положительный эффект открываю топку и . слышу ПФФ-Ф-У-У-У-У-Х-Х-Х. и из кружки , как из бадьи с тестом в вечер перед пасхой, прет белесая пена/хлопья, а на дне кружки грязная субстанция по цвету нечто среднее между медью и латунью, которая (субстанция) весьма далека от литьевой латуни.

Так шта, советую не заморачиваться, овчинка выделки не стоит!

Сообщение C_Cat » 14 окт 2009, 11:07

wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 14 человек(а).

Количество источников, использованных в этой статье: 9. Вы найдете их список внизу страницы.

У латуни относительно низкая точка плавления в сравнении с железом, сталью или золотом, но для нее все равно нужна специальная печь. Те, кто только пробуют плавить металл, обычно начинают с алюминия, но латунь – это, как правило, следующий этап. Соблюдайте все меры предосторожности и не подпускайте детей и животных к рабочему месту.

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Особенности обработки

Домашний мастер в быту использует множество самых разных деталей, которые сделаны на основе латуни.

Кроме этого, производится достаточно много самого разного инструмента, который содержит в себе этот компонент. Очень часто латунь встречается в сплаве на основе бронзы и меди.

Зная температуру плавления этого металла, а также способы, при которых его можно расплавить, можно самостоятельно производить починку и изготовление некоторых изделий, которые пригодятся в хозяйстве.

Плавление этого универсального компонента на основе бронзы и меди имеет определенные тонкости и нюансы, зная которые можно избежать самых разных сложностей в работе.

Конечно, для того чтобы самостоятельно заниматься плавкой этого металла на основе бронзы, необходимо иметь определенные познания в данной области, а также некоторый инструмент, который может потребоваться в работе.

Кроме этого, для того, чтобы самостоятельно произвести плавку латуни в домашних условиях, необходимо запастись терпением.

Для работы следует обязательно иметь под рукой техническое серебро, а также газовую горелку ручного типа.
Также потребуется медный сплав и специальная графитовая горелка.

Следует приобрести в достаточно количестве буру. Кроме этого, для того чтобы максимально обезопасить окружающее пространство для плавления латуни, следует приобрести асбестовый лист.

Данный процесс является достаточно трудоемким и требует соблюдения определенной техники безопасности.

Если сплав латуни создан на основе меди или бронзы, то при плавлении необходимо учитывать определенные тонкости, а также знать некоторые нюансы, которые помогут данную работу провести правильно и максимально эффективно.

Прежде всего, следует учитывать, что сплав на основе бронзы и меди имеет несколько другие параметры плавления, а, соответственно, и у металла меняются некоторые характеристики, как физические, так химические.

После того как будут подготовлены весь необходимый инструмент и материалы, можно переходить к плавке латуни своими руками в домашних условиях.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

Как расплавить медь на костре

Медь – пластичный материал, не подверженный окислению. Из него делают небольшие детали, используют в ремонтных работах. Переплавить лом можно самостоятельно в гараже, хозяйственной постройке или на собственной кухне. Специалисты подскажут, как расплавить медь в кустарных условиях. Технология несложная, главное при расплавлении учитывать физические свойства меди и сплавов.

Основные характеристики и температура плавления меди

Медь в древности использовать, расплавлять стали раньше, чем другие металлы. Металл ценится за химическую нейтральность, долговечность, электромагнитные свойства. Теплопроводность у медных сплавов чуть ниже, чем у серебра.

Домашняя плавка меди по сути ничем не отличается от промышленного литья. Переплавить можно кусочки отслуживших радиодеталей, недорогие ювелирные изделия, столовые предметы из мельхиора. Плавка меди в чистом виде происходит при +1083°С, такой режим в бытовых условиях создать не проблематично. Сплав с цинком, оловом не нужно расплавлять до температуры плавки меди, достаточно до +900 – 950°С. Подбирая кусочки лома, важно знать, что для электротехнических деталей используют чистые сплавы. Бронза, латунь может содержать вредные химические компоненты, они начнут выделяться из металла при расплавлении. Кипит металл при сравнительно низкой температуре, +2560°С, сплав начинает пузыриться.

Плавка меди в домашних условиях: пошаговая инструкция

Для расплавления не подойдет жестяная банка и костер. Нужны другие источники тепла, например, самодельные печи или готовые горелки с высокой температурой пламени. Для расплавления выбирают жаропрочные посудины, лучше всего использовать готовый тигель из огнеупорного сырья, выдерживающий температуру до +300°С. Для литья используют изложницу или форму. При работе с тиглем применяют специальные щипцы с длинными ручками, они должны хорошо зажимать тигель.

Теперь небольшой поэтапный инструктаж, как плавить медный лом в домашних условиях:

1. Подготовка лома, в качестве сырья используют небольшие кусочки металла.
2. Подготовка очага, где будет установлен тигель. Для расплавления лома используют готовые или импровизированные печи, горелки.
3. Лом засыпают в тигель для расплавления металла. Специалисты советуют предварительно нагреть тигель, чтобы металл равномернее прогревался.
4. Подготовка формы или изложницы – место, куда будет выливаться металл после расплавления. Для изготовления используют материал, имеющий температуру расплавления выше, чем у меди.
5. Перед разливом с горячего металла снимают окалину с помощью длинной ложечки. Окислы не должны попасть в литье.
6. Расплав осторожно выливают в подготовленную формочку. Работать нужно аккуратно, от капель остаются плохо заживающие ожоги.

Для подставки используют огнеупорный ровный лист, на него ставят тигель или специальный бокс для расплавления.

Муфельная печь

Лабораторный муфель – самое удобное устройство для расплавления металла.

Несколько советов, как расплавить медный сплав в лабораторных условиях:

• у муфельной печи есть ручка температурного регулятора, ее нужно поставить на отметку, незначительно превышающую температуру расплавления сплава;
• графитовый или керамический тигель перед загрузкой шихты хорошо прогревают;
• после отливки с горячего тигля проволочным крюком снимают окалину.

Литье в муфеле прогревается равномерно, плавильщик изолирован от летучих вредных компонентов, Через огнеупорное стекло дверцы удобно наблюдать за ходом расплавления меди.

Газовая горелка

Плавка меди в небольших объемах осуществляется ручной газовой горелкой. Мощность портативного устройства большого значения не имеет. Горелку располагают под тиглем, в котором будут плавить медный лом, направляют пламя на донце, языки должны охватывать его полностью. Процесс трудоемкий, длительный. Для защиты от кислорода цветной лом присыпают угольной крошкой.

Плавят медь в домашних условиях, используя тигельную печь или горн. Он представляет собой ограниченное пространство, куда на подставке помещается тигель. Снизу поджигаются угли или подводится горелка. Необходимо организовать воздухоподдув, чтобы повысить температуру горения топлива. Для ускорения процесса расплавления сверху горн прикрывают плотной крышкой. Хорошо раскаленный древесный уголь разогревают, засыпают в тигель с ломом. Метод используют специалисты, часто занимающиеся литьем в небольших объемах.

Паяльная лампа

Сплав с цинком, оловом плавится при невысокой температуре. В качестве источника энергии для расплавления используют обычную паяльную лампу, ее располагают вертикально под тиглем так, чтобы пламя охватывало поверхность дна и нижнюю часть боковой стенки. Для снижения объема окалины лом присыпают древесным углем. Процесс окисления при расплавлении под слоем угольной крошки будет протекать не так интенсивно.

Микроволновая печь

Плавить медь в домашних условиях можно в микроволновке, из нее достают поворотный механизм. Под размер тигля делают огнеупорный контейнер с крышкой из шамотного кирпича. Сначала в течение 15 минут на максимальном режиме нагревают керамический тигель, он разогревается до желтоватого свечения. Затем в него засыпают подготовленный лом, снова убирают шамотный контейнер в печь, плавить медный лом необходимо 20-30 минут на максимальном режиме, создается температура порядка +1200°С. Затем сплав выливают в заранее подготовленную изложницу или форму.

Для изготовления мелких деталей лучше выбирать многокомпонентные сплавы: латуни, бронзы, они не такие текучие, их проще плавить, не нужны слишком высокие температуры. Когда плавят медь в домашних условиях, соблюдают технику безопасности, предусматривают противопожарные меры.

Медь считается одним из самых распространенных сплавов на сегодняшний день. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как расплавить медь в домашних условиях. Высокие литейные свойства позволяют получать качественные и точные изделия, использовать сплав в качестве покрытия. Литье меди может проводится при отсутствии специального оборудования. Процесс характеризуется большим количеством различных особенностей, которые будут рассмотрены ниже.

Температура плавления

Одним из наиболее важных параметров каждого сплава можно назвать температуру плавления. Она может зависеть от концентрации легирующих элементов в составе. Литье меди в чистом виде проводится при температуре 1080 °C, при которой кристаллическая решетка перестраивается и сплав становится жидким. Расплавлять медь можно даже в случае наличия примеси в виде олова, но при этом температура плавления может варьировать в пределе от 930 до 1140 °C.

В состав могут добавлять цинк, за счет чего получается латунь. От концентрации этого легирующего элемента плавка может проводится при 900 ⁰C.

При рассмотрении особенностей плавки меди учитывается температура кипения. Этот показатель составляет 2 560 °C. В домашних условиях достигнуть подобной температуры практически невозможно. На процесс кипения указывает появление пузырьков газа.

Нельзя доводить сплав до состояния кипения. Это связано с тем, что после выделения газов структура становится пористой. За счет этого снижаются не только декоративные, но и механические качества.

Последовательность действий

При необходимости в домашних условиях можно получить изделия декоративного характера или практического назначения. Плавка меди в домашних условиях пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

1. Сырье измельчается, после чего помещается в тигель. Стоит учитывать, что при уменьшении размеров кусочков металла существенно ускоряется процесс плавки.
2. После заполнения тигеля, он помещается в печь, которая заранее разогревается.
3. Расплавленный сплав нужно извлечь из печи при помощи специальных клещей. Из-за активного процесса окисления на поверхности может образовываться однородная пленка. Перед тем как проводить литье из меди ее нужно убрать.
4. Металл аккуратно заливают в подготовленную емкость. Стоит учитывать, что при попадании расправленного сплава на открытые участки тела могут появится серьезные травмы. Кроме этого, некоторые материалы при контакте возгораются. Поэтому нужно соблюдать крайнюю осторожность.

При рассмотрении того, как плавить медь в домашних условиях стоит учитывать, что можно использовать не только печи. В некоторых случаях применяется газовая горелка, которой нагревается дно тигля. Процесс менее продуктивный, но при этом на подготовку уходит мало времени.

В качестве нагревательного оборудования может использоваться обычная паяльная лампа. При применении этой технологии стоит учитывать, что контакт меди с воздухом приводит к быстрому появлению окиси. В некоторых случаях для уменьшения интенсивности окисления поверхность покрывается измельченным древесным углом.

Оборудование для плавки меди

Подготовительный этап предусматривает приобретение специального оборудования. Расплавить медь в домашних условиях можно при наличии:

1. Муфельной печи. Современные варианты исполнения позволяют контролировать мощность нагрева с высокой точностью, за счет чего существенно упрощается процесс плавки и можно достигнуть более качественного результата.
2. Тигель, предназначенный для размещения шихты и ее плавки.
3. Щипцы, при помощи которых тигель вытягивается с печи. Стоит учитывать, что поверхность будет накалятся, поэтому нужно использовать специальный механизм из жаростойкого сплава.
4. Крюк и бытовой пылесос.
5. Древесный уголь для покрытия поверхности.
6. Форма из жаропрочного материала, по которой будет проводится литье.
7. Газовая горелка или горн для повышения пластичности сплава.

Плавка газовой горелкой

Приобретают профессиональное оборудование только в том случае, когда литье меди проводится периодически. Оно характеризуется высокой стоимостью, а также эффективностью в применении.

Муфельная печь

Проще всего проводить переплавку меди в домашних условиях при установке муфельной печи. Среди ее особенностей отметим:

1. Можно нагревать шихту до более высоких температур, за счет чего повышается текучесть. Это связано с высоким КПД, так как стенки конструкции отражают и аккумулируют тепло.
2. Ускоряется процесс плавки.
3. Высокая производительность. Равномерное распределение тепла позволяет одновременно плавить большое количеств меди.

Плавление меди в самодельной печи

Кроме этого, муфельная печь довольно проста в установке если соблюдать все правила безопасности. Проблемы по установке подобного оборудования в домашних условиях зачастую возникают по причине больших размеров конструкции.

Газовая горелка

Литье из меди в домашних условиях при применении газовой горелки часто проводится в случае, если медные изделия изготавливают крайне редко. Подобные процесс характеризуется небольшими финансовыми затратами. При выборе подобной технологии учитывается:

1. Малый показатель КПД.
2. На момент плавки возникают трудности с равномерным распределением тепла.
3. Проводить работу следует на открытом пространстве с соблюдением правил пожарной безопасности.

Газовая горелка может разогреть тигель в течение нескольких минут. Стоит учитывать, что медь будет быстро окисляться.

Паяльная лампа

Плавление при применении паяльных ламп проводится крайне редко. Это связано с невысокой эффективностью подобного метода. Как и в предыдущем случае, при использовании паяльной лампы происходит активное окисление поверхности.

Плавка меди в самодельной печи при помощи паяльной лампы

При применении паяльной лампы учитывается тот момент, что для разогрева металла требуется довольно много времени. При этом нагрев должен проходить без перерыва, так как металл остывает быстро, после чего начинает кристаллизоваться.

В домашних условиях отливка медных заготовок может проводится в горне. Подобная печь характеризуется следующими особенностями:

1. Она часто используется в кузнечном деле.
2. Стоит учитывать низкий показатель КПД, за счет которого на плавку меди уходит намного больше времени.
3. Различают две конструкции: открытого и закрытого типа.

Температура плавки при применении горна относительно низкая. Поэтому не вся медь может плавится рассматриваемым способом.

Плавление с помощью самодельных приспособлений

Плавку можно проводить при применении самодельных конструкций. Зачастую они представлены сочетанием источника тепла и корпуса из теплоотражающего материала. Переплавить медь в домашних условиях можно при использовании подобных устройств.

Как правило, за счет создания специальной отражающей конструкции повышается КПД и ускоряется процесс нагрева шихты. Сделать отражающий корпус для тигля можно при использовании жаропрочного кирпича.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Предметы из меди, а также различные изделия, в состав которых она входит, получили широкое распространение в бытовых условиях. Поэтому многие задаются вполне стандартным вопросом: «Как расплавить медь самостоятельно?»

Температура плавления

Плавление – это процесс, характеризующий постепенный переход металла из стандартного твердого состояния в жидкую консистенцию. Каждому металлическому соединению или металлу в чистом виде свойственная своя температура, под воздействием которой он начинает плавиться.

Немаловажным фактором в данном случае является то, какие примеси входят в состав расплавляемого соединения.

Так, медь начинает плавиться при температуре 1083 градусов по Цельсию. Если к ней добавить олово, то температура плавления снизится и составит примерно 930-1140 градусов по Цельсию.

В данном случае такое колебание обусловлено количеством олова, входящего в сплав. Соединение из меди и цинка плавится при еще более низкой температуре – 900-1050 градусов. Нагревание любых металлов связано с постепенным разрушением решетки, образованной из множества кристаллов.

С нагреванием температура плавления поднимается до максимально необходимой отметки, затем ее рост останавливается и сохраняется на достигнутом уровне до того момента, пока не расплавится весь металл, после чего начинает снижаться.

Медь, разогретая до максимально возможной отметки, закипает при температуре, достигшей отметки в 2560 градусов. По внешнему виду ее кипение схоже с кипением любых жидких веществ, на поверхности которых по мере нагревания появляются пузырьки, и выделяется газ. Так, из меди в процессе кипения выходит углерод, образовавшийся в результате окисления и ее тесного контакта с воздухом.

Плавление меди

Технология плавления меди получила широкое применение с древних времен, когда люди с помощью костра расплавляли металл для изготовления стрел, наконечников и другого оружия, и предметов быта.

Плавка меди в домашних условиях также возможна. Для этого понадобятся:

• Тигель, где будет плавиться медь, и щипцы, необходимые для того, чтобы извлечь тигель из печи или снять его с огня.
• Древесный уголь.
• Муфельная печь (лучше, если в ней будет регулироваться температура нагрева).
• Горн.
• Обычный пылесос.
• Форма, в которую выливается расплавленная жидкость.
• Крюк, изготовленный из стальной проволоки.
• Газовая горелка, если нет муфельной печи.

Алгоритм плавления включает несколько поэтапных шагов:

1. Металл измельчить и пересыпать в тигель. Причем чем более мелкие фрагменты будут, тем скорее он достигнет расплавленного состояния. Тигель поставить в печь, раскаленную до максимально высокой температуры, необходимой для начала процесса плавления (здесь кстати придется регулятор температур). Во многих муфельных печах на двери вырезано окошко. Через него можно безопасно осуществлять наблюдение за процессом.
2. По достижении медью жидкого окончательно расплавленного состояния, тигель с помощью щипцов нужно постараться как можно аккуратнее и скорее вынуть из печи. На поверхности жидкого вещества будет образована пленка, ее подвинуть к краю тигля, используя крюк из проволоки. Очищенный от пленки металл максимально быстро перелить в заранее подготовленную форму.
3. Если муфельная печь отсутствует, осуществить плавку меди можно с применением обычной газовой горелки. Но тогда медь будет находиться в тесном контакте с воздухом, а сам процесс окисления пройдет значительно быстрее. Поэтому для предотвращения образования толстой пленки на поверхности металла, медь, когда она достигнет жидкого состояния, присыпают растолченным древесным углем.
4. Расплавить медь и ее сплавы можно также с помощью горна. Для этого древесный уголь нужно хорошо раскалить и поместить на него тигель с металлом (предварительно измельчить медь). Для ускорения нагревательного процесса на уголь направить пылесос, включенный на режиме выдувания. Особое внимание стоит уделить наконечнику трубы. Она должна быть металлической, поскольку пластик расплавится под воздействием высокой температуры.

Тогда стоит использовать сплавы. Например, латунь, оттенок которой светлее остальных. Это говорит о том, что для ее плавления нужны менее высокие температуры.

Какова температура плавления латуни, или как её расплавить?

Каждый день человек сталкивается с металлическими предметами. Латунь – популярный в определенных сферах деятельности современного человека металл, представляющий собой двойной, либо многокомпонентный сплав на основе меди. Основным легирующим элементом есть цинк, в редких случаях дополненный оловом, никелем, свинцом, железом, марганцем. Внимания заслуживает температура плавления латуни, то есть предел, при котором металл можно расплавить.

Характеристики металла

Температура плавки латуни в зависимости от состава колеблется в пределах 880-950°C. Таким образом, при увеличении примеси цинка в рассматриваемом материале температура плавления будет понижаться. Стоит отметить, что латунь благодаря своим свойствам способна хорошо свариваться.

Латунь обрабатывается путем контактной сварки, может прокатываться. Не покрытые поверхности рассматриваемого металла при контакте с воздухом чернеют. Латунь имеет желтый цвет, при этом отлично полируется. Расплавить рассматриваемый цветной металл можно при определенных температурных пределах, зависящих от примесей в составе материала.

Технические характеристики металла:

• Температура плавления – 880-950°C;
• Плотность материала – 8 300-8 700 кг/кубический метр;
• Удельная теплоемкость — 0,377 кДж·кг−1·K−1 при 20°C;
• Удельное электрическое сопротивление — (0,07-0,08)·10−6 Ом·м.

Полезно знать, что висмут, а также свинец оказывают вредное сопротивление на латунь, поскольку уменьшают способность к деформированию в горячем состоянии.

к меню ↑

Каковы преимущества цветного металла, марки и применение?

Латунь относится к разряду цветных металлов. Полезно знать о химических и физических преимуществах, коими обладает латунь.

Преимущества:

• Коррозийная стойкость;
• Высокая степень жидкотекучести;
• Отличные антифрикционные свойства;
• Незначительная склонность к ликвации;
• Отличные технологические свойства;
• Отличные механические свойства.

На списке, представленном выше, преимущества и выгодные свойства данного металла не ограничиваются. Не следует обходить вниманием наиболее популярные марки материала, а также применение.

Популярные марки и области применения:

• Л96, Л90 – детали автомобилей, приборов химической, теплотехнической аппаратуры, сильфоны, змеевики;
• Л85 – детали автомобилей, змеевики, сильфоны, приборы химической и теплотехнической аппаратуры;
• Л80 – детали машин, приборы химической, теплотехнической аппаратуры, сильфоны, змеевики;
• Л70 – гильзы химической аппаратуры, штампованные изделия;
• Л68 – преимущественное большинство штампованных изделий;
• Л63 – болты, гайки, конденсаторные трубы, детали автомобилей;
• Л60 – толстостенные патрубки, детали машин, гайки.

Теоретические знания, касающиеся характеристик, технических параметров рассматриваемого материала дают возможность максимально качественно производить обработку металла под названием латунь.

к меню ↑

Как паять рассматриваемый цветной металл?

Осуществлять обработку металлов приходится не одним лишь работникам производства, но и людям в домашних условиях, либо в оборудованных мастерских. Нередко мастерам, испытывающим необходимость в пайке украшений, технических приспособлений и т. п., требуется соединение латуни. Именно поэтому рассматриваемая процедура требует внимательного рассмотрения и ознакомления с технологическими тонкостями.

Инструменты и материалы:

• Серебро;
• Газовая горелка;
• Медь;
• Графитовая горелка;
• Бура;
• Борная кислота;
• Основание из асбеста.

После того как все требуемые процедурой пайки инструменты и материалы собраны в одном месте, можно приступать к самой главной работе – пайке рассматриваемого цветного металла.

Порядок работы:

1. Латунь – металл, соединение которого привычным оловянным припоем практически невозможно;
2. Припой для рассматриваемого металла изготавливается из меди и серебра в пропорции 1:2 соответственно;
3. Припой тщательно перемешивается, сплавляется на газовой горелке в графитовом тигель;
4. Тигель необходимо опустить в холодную воду, после чего извлечь застывший тиноль, который удалосьрасплавить;
5. Тиноль надо расплющить, а затем нарезать, либо наточить из него стружку, применяя для этого крупный напильник;
6. Из 20 грамм порошка буры, а также 20 грамм борной кислоты понадобится изготовить флюс, заливая смесь порошка 250 миллилитрами воды;
7. Детали, нуждающиеся в соединении, необходимо положить на асбестовое основание, предварительно подготовленное, а затем смочить флюсом из борной кислоты, буры;
8. Следующим образом место соединения металлов посыпается кусочками припоя, наточенными ранее;
9. После, аккуратными движениями производится нагрев соединения посредством газовой горелки;
10. По мере обработки участка соединения металлов температура нагрева доводится до 700 градусов по Цельсию;
11. Стоит следить за тем, чтобы температурный режим газовой горелки не перегревал место будущего соединения. В противном случае есть высокий риск испортить нагреваемые детали, быстро расплавить его и привести в негодность;
12. Если необходимо соединить детали массивных габаритов, нагрев горелкой должен производиться постепенно, в то время как при необходимости нагрева тонких и мелких деталей стоит помнить, что нагрев их достигается очень быстро.

Стоит обратить внимание на то, что рассматриваемая методика сопряжения латунных деталей является более сложной, нежели обыкновенная пайка оловянно-свинцовым припоем. В результате действий, описанных выше, данный цветной металл образует прочные, качественные, надежные, долговечные соединения.

Похожие статьи

Температура плавления латуни: таблица для легированных сплавов

Температура плавления латуни: верхний и нижний предел + таблица температур для различных марок латуни по ГОСТу + 3 типа классификации латуни + 5 важных свойств металла + разбор влияния легирующих добавок + применение латуни по 6 типам проката + методика плавки латуни в домашних условиях.температура плавления латуни

Говоря о популярности сплавов цветных металлов, латунь по праву занимает лидирующие позиции уже не первый год. История производства материала уходит корнями в древний Рим, но патент и первые промышленные потуги датируются только в конце 1800 годов.

В сегодняшней статье мы расскажем какова температура плавления латуни, можно ли производить сплав дома, и каков он из себя вообще.

Что такое латунь?

Медь и цинк – оговоренные 2 химических элемента в чистом виде мало чем похожи, но в совокупности они образовывают один из популярнейших сплавов в мире – латунь. В базовом веществе доля меди порядка 70%, а 28%+ — это цинк. Остальные 2% — разнообразные примеси, коими может выступать свинец, кремний и даже олово.

Интересные факты о латуни:

• римляне именовали латунь орихалком «златомедью» из-за характерного золотистого оттенка;
• западные страны предпочитают гильзы оружия делать из высококачественной латуни – это снижает количество механических повреждений ствола в процессе эксплуатации;
• зипповские зажигалки состоят из гальванизированной латуни;
• на Руси латунь была незаменимым материалом в производстве самоваров;
• латунь не обошла стороной и страны Африки. Местные аборигены делают из нее ритуальные маски;
• корпусы магнитов и компасов практично делать из латуни, ибо данный сплав не имеет магнитных свойств;
• Л68 и Л62 – две марки декоративной латуни, используемые новичками в ювелирном деле с целью обучения механической обработки золотых предметов.

Существует особый рецепт латуни из сплава никеля с медью, где в качестве легирующей добавки используется 2.4% алюминия. Оговоренный материал крайне популярен у изготовителей бижутерии, ибо отличить его от золота 583-й пробы крайне сложно. Не редко данное свойство сплава используется с целью махинации, потому, приобретать украшения лучше всего в сертифицированных местах, где за качество товара имеются ответственные лица и выдается сопутствующая документация.

6 шагов, как отличить медь от латуни в домашних условиях

1) Классификация латуни + ее достоинства/недостатки

Латунь – это яркий и практичный материал, нашедший себя в решении многих бытовых и промышленных вопросах. Желтоватый оттенок, и простота полировки поверхности металла, в совокупности со слабым окислением на внешней среде, делает сплав объективно лучшим для решения ряда задач, связанных со строительством транспортных систем и в изготовлении некоторых деталей аппаратуры. Детальнее о плюсах и минусах латуни расскажет таблица ниже.

Преимущества латуни	Недостатки материала
Небольшой вес латуни делает материал незаменимым в авиационном и ракетном строительстве.	Теплопроводимость – это обоюдоострый меч. Из-за низкого показателя у латуни имеется ряд ограничений по использованию для систем, требующих высоких показателей теплоотдачи.
Декоративность сплава. Вариативность в цветовой гамме дает возможность творить из материала качественные и презентабельные элементы декора интерьера и не только.	Латунь не отличается высокой прочностью. Та же бронза может дать ей фору.
Низкая теплопроводимость, что важно в строительных конструкциях, где сохранение тепла ставится на первое место.	Падение значения коррозийной стойкости по мере повышения температуры окружающей среды.

На практике, вариативность долевого вхождения компонентов в сплав латуни куда выше. К примеру, если в сплаве имеется 50% цинка, то получаемый материал считается низкокачественным, а его технология производства базируется на вторичных отходах. Детальнее о классификации латуни расскажет таблица ниже.

Тип классификации	Составляющие	Описание
Компетентность	Двухкомпонентные	В составе сплава находится только 2 компонента. Доля прочих примесей допустима, но только в пределах, которые не затронут физические/химические свойства полученного материала. Свойства определяются по фазовому составу — α –фаза или β-фаза. Детальнее по ним ниже.
	Многокомпонентные	Помимо двух базовых компонентов – медь + цинк, в состав включены вспомогательные примеси, при чем, добавляться могут даже неметаллы.
Обработка	Деформируемые	Разновидности сплавов латуни, которые можно деформировать механическим воздействием в холодном состоянии вещества. Форма выпуска материала – листовой и прутковый.
	Литейные	Сплавы латуни, которые можно деформировать только с использованием высоких температур + давления из вне. Сплав используется для производства деталей, требуемых высоких показателей прочности. К примеру, те же подшипники.
Вхождение цинка	Томпак	Высококачественный сплав латуни с долевым содержанием цинка на уровне 6%-21%. Отличительные характеристики материала – антифрикционные и антикоррозийные свойства, что дает возможность его использования в изготовлении биметаллического сплава латунь-сталь.
	Желтая	Долевое содержание цинка находится в пределах 22%-35%. Материал все еще крайне пластичен.
	Техническая	Здесь уже доля цинка достигает показателя в 50%. Сплав используется для массового производства частей аппаратуры и фитингов.

Анализируя данные выше легко заменить закономерность смены свойств сплава по мере увеличения/уменьшения дозировки цинка и прочих легирующих добавок. В химическом плане, латунь – это смесь цинка, меди и α-раствора. Структура материала обычно состоит из 2 фаз — α- или α+β’. В первом случае получаем медную ГЦК структуру, а во втором – CuZn раствор, концентрация которого 1.5, а форма ячеек максимально простая.

Важно: большая эластичность латуни наблюдается в α -фазе, но повышенная прочность – это β’-фаза.

Следовательно, при покупке материала с ориентацией на дальнейшую переплавку, обращайте внимание на маркировку. Среднее значение по прочности и пластичности достигается благодаря 30% цинка в сплаве.

2) Свойства латуни + области ее применения и маркировка

Предоставить четкую сборку у химических свойств материала проблематично, ибо параметры меняются в зависимости от долевого содержания цинка и легирующих добавок. У каждого нового сплава собственные особенности, которые делают материал в своем роде уникальным. Максимум – это предоставление обобщенных характеристик для эталонных % цинка/меди в сплаве латуни (30% на 70%).

Свойства латуни:

• плотность варьируется в пределах 8 400 – 8 800 килограмм на метр кубический;
• обладает немагнетичностью при отсутствии внешнего магнитного поля, то бишь не ферромагнетик;
• при нормальном температурном режиме, удельная теплоемкость латуни составляет 0.4 килоджоуля на килограмм в -1 на кельвин в -1 степени;
• тепловая проводимость латуни растет по мере увеличения доли чистой меди внутри сплава. Нижний предел составляет 0.3 кал. на сантиметр* секунду на Цельсии, а верхняя граница – 0.6;
• легко поддается полировке.

Классическая плавильная сварка для латуни не подходит. Оптимальным считается вариант использования контактной сварки. Свойства выше подаются для двухкомпонентной латуни. Для многокомпонентных сплавов работают другие правила. Ниже предоставлены роли основных легирующих компонентов внутри сплавов латуни.

Вещество	Как влияет?
Олово	Значительно увеличивает сопротивление коррозии в соленой воде. Благодаря такому свойству, латунь с большим долевым содержанием олова часто называют «морской» — про области применения материала.
Марганец	Еще один металл, способный положительно отобразится на антикоррозийных свойствах латуни. Дополнительное преимущество – увеличение прочности получаемого сплава, пусть оно и не является сильно значительным (в 1.5-2 раза от базового значения двухкомпонентной латуни).
Никель	Увеличение прочности и противостояния коррозии в различных агрессивных средах.
Кремний	Используется для создания сплавов латуни с антифрикционными свойствами, что позволяет заменять более дорогие материалы, к примеру, бронзу. Параллельно уменьшается показатель прочности материала, что дает возможность проще сваривать детали из получаемого сплава латуни.
Свинец	Работает в две стороны. Из минусов – снижение механических свойств латуни. Из плюсов – упрощение в обработке резаками, из-за чего сплав часто называют автоматным.
Алюминий	Понижение летучих свойств цинка благодаря возникновению на поверхности материала плёнки из оксида алюминия.

Свинцовый легирующий сплав латуни является самым распространённым из всех рассматриваемых. В отношении маркировки, латунь обозначают буквой «Л». После нее идет в шаблоне процентное содержание меди и легирующих компонентов.

Двухкомпонентные латуни используются для производства деталей автомобильных средств, приборов в химической/теплохимической промышленности, при штамповке изделий (гаек, болтов, конденсаторов труб толстостенных патрубков и тому подобного).

Многокомпонентных разновидностей латуни куда больше. Вы и сами можете об этом судить из масштабности таблицы выше. К основным областям применения материала относят – производство деталей в судостроительстве, разработка конденсаторов в теплохимической аппаратуре, различные мелкие детали часов, полиграфических сборок и прочих мелких изделий.

В отдельную категорию по ГОСТам выделяют латуни литейного типа. Базовые свойства материала – коррозийная стойкость, качественные антифрикционные показатели, жидкотекучесть и незначительная склонность к ликвидации. В отношении области применения – это детали арматуры литого типа и другие мелочи с необходимостью в противостоянии к коррозии.

Последняя категория латунных сплавов – это ювелирка. Здесь поставки сырья происходят только в гранулах желтого или золотистого цвета, для дальнейшей обработки высокими температурами и переплавки в «ювелирные изделия» низкого качества. Почитателям бижутерии будет чем поживиться.

Применение по типу проката

Тип проката	Вид	Описание + применение
Прут		Прямоугольное длинномерное изделие из сплава, служащее промежуточной заготовкой для производства других деталей. Сечение прутков может быть любое – овальное, квадратное, прямоугольное или даже треугольное.
Плитка		Полуфабрикат из сплава латуни плоского типа, сечение которого по высоте не больше 3 сантиметров. Изготовление латунной плитки происходит посредством проката + литья. Основная область применения материала – декорирование отделки зданий.
Проволока		Профиль вытянутого типа с небольшим диаметром по сечению. Имеет широкую область применения – авиастроение, судостроение, приборостроение, как основа для сварки и даже в обувной промышленности.
Труба		Трубопроводные изделия из высококачественной латуни 0 дорогое удовольствие, но спрос на товар в быту среди богатеньких потребителей все же имеется. Базовые физические свойства латунных труб –пластичность и повышенное противостояние к коррозии.
Круг		По сути, — это те же прутки, но только с большим диаметром в сечении, имеющий только круглую плоскость на срезе. Область применения – автомобильное и судовое строение, основа для механизмов высокоточных приборов и станочные детали.
Лист		Подобие плитки, но с меньшим значением толщины. Материал обладает высокими показателями стойкости к коррозии, прочности и противостояние кислотам/морской воде. Области применения – электроэнергетика, автомобилестроение, полиграфия и прочие направления промышленности/быта.

Латунь присуща везде, пусть и не в большом количестве (в отличие от той же стали). Если хотите больше узнать о классификациях, типизациях и маркировках латунных сплавов, советуем изучить ГОСТ 1019-47. Далее нами будут рассмотрены тепловые характеристики латуни и ее наиболее распространенных сплавов.

Латунь: температура плавления + плавка материала в домашних условиях

Единственный способ добычи латуни – плавка. В зависимости от химического состава сплава, определяется температурный режим, при котором достигается точка плавкости материала. Параметры текучести, плавкости и теплопроводимости будут описаны далее.

1) Какова температура плавления латуни: точное значение + таблицы

Латунь – сплав на основе меди. Тепловая проводимость в процессе нагрева постепенно увеличивается. При комнатной температуре, максимальный показатель наблюдается у марки латуни Л96. При 27 градусах Цельсия, теплопроводимость металла составляет 245 Вт/(м*град.).

Таблица выше предоставляет исчерпывающую информацию теплопроводимости в отношении популярных марок латуни. Первый столбец отвечает за маркировку, второй – температурное значение в Кельвинах, а третий – показатель теплопроводимости в Вт/(м*град.).

Высокая вариативность наблюдается и в отношении показателя плавления металлического сплава. По ГОСТам, температура плавления латуни изменяется в пределах 865-1055 градусов Цельсия. Столь значительный разброс обусловлен обилием легирующих добавок в многокомпонентных марках материала.

По краевым значениям выделим несколько марок:

• ЛМц58-2 – марганцовистая латунь имеет минимальный показатель по температуре плавления в 865 градусов;
• Л96 – томпак волоченый считается самым тугоплавким и всех марок латуни по ГОСТам. Его температура плавления составляет пиковые 1055 градусов Цельсия.

К другим легкоплавким латуням относят 59, Л62, ЛАН59-3-2, ЛКС65-1,5-3 и прочие, а к тугоплавким — Л90, ЛА85-0,5 и томпак оловянистый ЛТО90-1.

2) Как плавить латунь в домашних условиях?

В отличие от олова и свинца, который можно успешно расплавить в металлической емкости на обычной горелке или печке, для работы с латунью потребуется использование специализированного оборудования, а точнее печи для плавки.

Особенности технологии и виды наплавки металла

А) Какие инструменты понадобятся?

Первостепенный инструмент к покупке – специализированная индукционная печь. Для плавки латуни будет достаточно пикового значения в 1 300 градусов Цельсия. Использование более мощного оборудования нежелательно, ибо может привести к выгоранию цинка в составе сплава. Детальная модель устройства описана на рисунке ниже.

Печь либо покупается, либо делается собственноручно. Если выбрали второй вариант, то горн собираем из огнеупорного кирпича и глины. Стягиваем это все металлом и сверху организовываем огнеупорную крышку. Внутри – электроспираль прикрепленная по периметру конструкции на керамические трубки, а тигель (куда производится закладка металла) из графита или шамотного кирпича. Спираль печи можно делать также собственноручно. Расчёт идет на 20 000 Ватт, потому, в качестве сырья используется нихромовая нить с высоким запасом термоустойчивости.

Дополнительное оборудование для плавки латуни дома:

Часть инструментов приобретается, а часть находится дома. Если в процессе плавки используется новый тигель, его предварительно требуется закалить. Для этого нагреваем печь до температуры в 100 градусов и помещаем туда плавильную емкость. Оставляем так на 18-25 минут, а после даем остыть естественным путем.

Б) Подготовка + процесс плавки латуни

В качестве исходных материалов используется медь + цинк, либо лом – второй вариант в приоритете. При потребности производства многокомпонентного сплава, потребуется позаботиться о легирующих добавках – олово, свинец, марганец, алюминий и прочие металлы.

Как подготовить вторсырье к плавке:

• чистка от мусора с поверхности, что актуально для вторичного сырья;
• промыть металл с мылом под водой- удаляем масляные пятна и прочие места с загрязнениями;
• при наличии на поверхности лома латуни лака, его снимают специальным химическим составом. Например – разбавитель лака. Делать это рекомендуется в помещении с хорошей вентиляцией.

Подготовки требует и помещение для плавки латуни – минимальное количество легковоспламеняющихся объектов + качественная вентиляционная система. Идеальный вариант – вынести печь на улицу под навес и расположить вдали от хозпостроек. Беспрепятственный доступ кислорода позволяет эффективнее производить плавку металла, и снижает риск получения ожогов.

Алгоритм плавки латуни:

1. Нагрев форм внутри печки до 100 градусов по Цельсию. То, что нужно закалить и ложку с ёмкостью для плавки мы уже оговаривали. Для форм процедура требуется с целью удаления влаги, которая может спровоцировать разбрызгивание расплавленной латуни.
2. Укладываем латунь в тигель.
3. Доводим температуру внутри печи до половины от точки плавления – 440-500 градусов Цельсия.
4. Ставим тигель внутрь печи и увеличиваем температурный режим до предельного в 900-980 градусов. Для каждого из типов латуни обязан соблюдаться собственный режим плавления, потому, узнать о легирующих добавках лома необходимо заранее. Можно повысить температуру за пределы точки плавления, но это несет опасность окисления сплава, что способно испортить сырье.
5. После расплавления латуни, с поверхности ложкой снимаем слой окисления. Мешать сплав запрещено. Действуйте аккуратно + избегайте пузырьков воздуха, которые могут повлиять на итоговое качество латуни в форме.
6. Готовый сплав вытаскиваем из печи (щипцами за тигель) и заливаем в форму. Повторяем алгоритм необходимое количество раз.

При плавке латуни не рекомендуется использовать тигель из-под других цветных металлов – это снизит качество итогового сплава латуни + повлияет на ее физические/химические свойства.

Описание процесса производства латуни в домашних условиях:

В) Техника безопасности при плавке латуни в домашних условиях

Расплавление латуни или создание сплава с нуля – трудоемкий и опасный процесс, которым не советуется заниматься личностям без опыта в металлургийной промышленности. Новичкам советуется начинать путь освоения ниши с небольших порций плавления, постепенно увеличивая объемы до требуемых.

Требования по технике безопасности:

• рабочее место с вентиляцией. Можно на улице под навесом;
• вблизи печи не должны находиться легковоспламеняющиеся предметы, газовые баллоны или взрывоопасные жидкости;
• рядом с рабочим местом обязан находится огнетушитель и ведро с водой. Второе потребуется для снижения болевых ощущений во время получения ожогов от расплавленной латуни;
• уплотнённая одежда из хлопчатобумажной ткани, а обувь из натуральной кожи с большим параметром уплотнения;
• для легких – респиратор, для глаз – защитные очки;
• в месте работы должны отсутствовать провода и прочие мелочи, за которые человек может зацепиться ногами;
• избегайте брызг при заливке латуни в формы.

То, что в месте производства обязана располагаться аптечка – не обсуждается. Хоть температура плавления латуни в промышленном масштабе считается маленькой, одной тысячи градусов вполне хватит, чтобы изничтожить огнем все и вся в радиусе 10-30 метров. Соблюдайте технику безопасности, и плавка цветных металлов станет для вас не рисковым делом, а рядовым явлением с качественным результатом. Удачи!

Температура плавления меди: как расплавить металл в домашних условиях — пошаговая инструкция — Pcity.su

Безопасная работа с металлом в домашних условиях: температура плавления меди и других сплавов

Медь – крайне популярный и распространенный металл, используемый при производстве электроники, передаче электроэнергии, а также изготовлении разнообразных сплавов.

Какова же температура плавления меди, как ее добывают и чем она интересна? Расскажем обо всем этом.

Как получают медь

Запасы этого металла на Земле сравнительно невелики (по сравнению с другими элементами). Причем встречается он как в виде самородков, так и в составе сложных соединений. Чаще всего это медный колчедан, халькопирит, борнит и халькозин. Находят их в осадочных породах, но чаще всего – в гидротермальных жилах. Общее количество месторождений меди в мире довольно велико, однако действительно крупных, имеющих важное стратегическое значение, всего несколько.

Это интересно! Содержание меди в руде очень невелико – 0,3–1%, в зависимости от конкретного месторождения.

На территории России это Удокан, расположенный в Забайкальском крае. Если рассматривать Европу, то крупнейшим месторождением является немецкий Мансфельд. В ближнем зарубежье такими запасами может похвастать Казахстан – они есть в городе Жезказган.

Серьезный медоносный пояс расположен в Центральной Африке. В США также имеется крупное месторождение – Моренси. Наконец, Чили может похвастать сразу двумя серьезными точками добычи – Кольяуси и Эскондида.

Добывается медная руда открытым методом. Лишь сравнительно малая часть месторождений, где сырье залегает на большой глубине, использует шахтный метод.

После добычи руда проходит сложнейшую обработку, позволяющую отделить чистый металл от шлака. Для этого применяются разные методы: электролиз, гидрометаллургия, а также пирометаллургия.

Каким образом наши предки плавили медь

Это древнейший металл, который освоили люди. Удивительная пластичность стала ее главным достоинством. Именно благодаря ему даже при наличии примитивных орудий труда можно обрабатывать металл, изготавливая из него предметы обихода и разнообразные орудия труда.

Это интересно! Латинское название “cuprum” происходит от названия острова Кипр, на котором было обнаружено крупное месторождение. Точное происхождение русского слова “медь”, увы, неизвестно – существует лишь несколько теорий.

Обрабатывать первый металл наши предки научились примерно в 4 тысячелетии до нашей эры. Находя необычные по цвету булыжники, люди пытались обрабатывать их, привычно ударяя тяжелыми камнями. Однако самородки не раскалывались, а лишь деформировались. Таким образом первобытные мастера получили возможность изготовить первые орудия труда.

Этим и был обусловлен переход от каменного века к медному. На изготовление металлического оружия уходило не больше сил, чем на каменное. Зато оно служило значительно дольше, а при повреждении медный топор или нож можно было отремонтировать – каменные аналоги приходилось делать заново.

При скольких градусах плавится медь? На сегодняшний день эта температура не кажется специалистам большой – всего 1083 градуса по Цельсию.

Однако для древних металлургов она была недостижимой, так что плавить материал для полноценной обработки научились значительно позже – только в 3 тысячелетии до нашей эры, когда появились необходимые технологии. Однако и до этого во многих поселениях мастера нагревали медные самородки на кострах, замечая, что горячий металл поддается обработке значительно легче.

Что изменилось со временем

Конечно, современные медные изделия не идут ни в какое сравнение с теми, которые изготавливались пять тысячелетий назад. Вместо грубых медных ножей, топоров и наконечников для стрел и копий сегодня выпускаются сложнейшие детали для электроники. А ведь все свойства металла остались неизменными. При какой температуре плавится медь сегодня, при такой плавилась и тысячи лет назад. Зато значительно улучшились технологии.

Например, раньше чистый (сравнительно чистый, конечно) металл из руды добывали самыми примитивными способами. Например, в глиняный кувшин складывали руду и уголь. Сосуд устанавливали в яму, смесь поджигали, а яму засыпали. При горении угля выделялся угарный газ. Контактируя с рудой, он запускал реакцию, в результате которой выделялся металл и небольшое количество воды.

Сегодня, как уже говорилось выше, для удаления примесей из руды применяют разные методы. Используя специальный график плавления меди и различные методы обработки, специалисты могут получить практически абсолютно чистый металл. Рассмотрим для примера гидрометаллургический как самый простой для понимания.

Медная руда заливается серной кислотой. Медь как сравнительно активный металл вступает в реакцию, превращаясь в сульфат меди. Железо при контакте с ним вытесняет медь. В результате реакции получается сульфат железа и медь.

Физические свойства

Обладает редким цветом – золотисто-розовым, что весьма необычно для металлов. Сравнительно легко вступает в реакцию, а также соединяется с другими металлами, значительно изменяя их свойства. Демонстрацией этого является процесс горения – достаточно смешать чистый металл с серой и нагреть смесь.

Востребованным ее делает прекрасная электропроводность – лучшими показателями обладает только серебро.

Кроме того, она может похвастать хорошей теплопроводностью, что делает незаменимым материалом при производстве тепловых трубок и радиаторов охлаждения. Температура кипения меди довольно велика – 2567 градусов по Цельсию.

Плавка металла в домашних условиях или промышленных проходит одинаково. Температура повышается постепенно и постоянно. Однако при получении достаточного количества тепла кристаллическая решетка разрушается. В этот момент температура прекращает подниматься, несмотря на то, что нагрев не прекращается. Температура плавления меди, как говорилось выше, составляет 1085 градусов по Цельсию. Только после того, как металл полностью расплавится, будет продолжаться повышение температуры. Кипит он при 2567 градусов по Цельсию.

При охлаждении кристаллическая решетка восстанавливается и металл затвердевает. Температура кристаллизации – 1085 градусов, а при понижении она становится еще более плотной.

Сплавы могут иметь сильно отличную температуру плавления. Например, температура плавления алюминия и меди – 1040 градусов по Цельсию.

Как расплавить в домашних условиях

Некоторые люди имеют хобби, связанные с литьем из металлов. Те же, кто только встает на этот увлекательный путь, часто интересуются, как расплавить медь в домашних условиях. Для этого понадобится:

• форма для плавления;
• щипцы;
• сырье для плавки;
• газовая горелка высокого давления – лучшее решение, так как горн есть не в каждом хозяйстве;
• защитное снаряжение (очки, толстые перчатки).

Если у вас есть все необходимое, можно начинать плавку в домашних условиях. Пошаговая инструкция довольно проста:

1. Металл по возможности измельчить – можно при помощи напильника превратить в опилки. Это позволит быстрее расплавить его.
2. Поместить в форму для плавления – она должна быть из материала с высокой температурой плавления.
3. Надеть защитное снаряжение, зажечь горелку и направить струю пламени на сырье.
4. Когда медь расплавится, захватить форму для плавления щипцами и вылить жидкий металл в подготовленную форму.

Как видите, все довольно просто. Впрочем, этот метод подойдет не для всех сплавов. Например, температура плавления и стали слишком высока – обычная горелка здесь не подойдет. Это касается также сплава меди и железа.

Сфера применения весьма обширна. Приведем лишь несколько примеров:

• передача электричества – низкое сопротивление делает этот металл крайне востребованным;
• приборостроение – устойчивость перед водой, в том числе морской, очень важна во многих сферах;
• при пайке – также благодаря хорошей электропроводности;
• водопроводные трубы – она прекрасно проводит тепло;
• радиаторы охлаждения – теплопроводность металла позволяет не только согревать помещения, но и охлаждать оборудования.

Полезное видео

Теперь вы знаете все о меди, способах ее получения, истории, использовании, а также способах обработки в домашних условиях. Наверняка эти знания окажутся для вас полезными.

Источник:
http://stroim.guru/polezno-znat/temperatura-plavleniya-med.html

При какой температуре плавится медь, плавление

Уже в древности люди добывали и плавили медь. Этот металл широко применялся в быту и служил материалом для изготовления различных предметов. Бронзу научились делать примерно 3 тыс. лет назад. Из этого сплава делали хорошее оружие. Популярность бронзы быстро распространялась, так как металл отличался красивым внешним видом и прочностью. Из него делали украшения, орудия охоты и труда, посуду. Благодаря небольшой температуре плавления меди человек быстро освоил ее производство.

Нахождение в природе

Свое латинское название Cuprum металл получил от названия острова Кипр, где его научились добывать в третьем тысячелетии до н. э. В системе Менделеева Сu получил 29 номер, а расположен в 11-й группе четвертого периода.

В земной коре элемент на 23-м месте по распространению и встречается чаще в виде сульфидных руд. Наиболее распространены медный блеск и колчедан. Сегодня медь из руды добывается несколькими способами, но любая технологий подразумевает поэтапный подход для достижения результата.

• На заре развития цивилизации люди уже получали и использовали медь и ее сплавы.
• В то время добывалась не сульфидная, а малахитовая руда, которой не требовался предварительный обжиг.
• Смесь руды и углей помещали в глиняный сосуд, который опускался в небольшую яму.
• Смесь поджигалась, а угарный газ помогал малахиту восстановиться до состояния свободного Cu.
• В природе есть самородная медь, а богатейшие месторождения находятся в Чили.
• Сульфиды меди нередко образуются в среднетемпературных геотермальных жилах.
• Часто месторождения имеют вид осадочных пород.
• Медяные песчаники и сланцы встречаются в Казахстане и Читинской области.

Физические свойства

Металл пластичен и на открытом воздухе покрывается оксидной пленкой за короткое время. Благодаря этой пленке медь и имеет свой желтовато-красный оттенок, в просвете пленки цвет может быть зеленовато-голубым. По уровню уровнем тепло- и электропроводности Cuprum на втором месте после серебра.

• Плoтность — 8,94×103 кг/ м3 .
• Удельная теплоемкость при Т=20 ° C — 390 Дж/кг х К.
• Электрическoе удельное при 20−100 ° C — 1,78×10−8 Ом/м.
• Температура кипeния — 2595 ° C.
• Удельная электропрoводность при 20 ° C — 55,5−58 МСм/м.

При какой температуре плавится медь

Плавления происходит, когда из твердого состояния металл переходит в жидкое. Каждый элемент имеет собственную температуру плавления. Многое зависит от примесей в металле. Обычная температура плавления меди — 1083 ° C. Когда добавляется олово, температура снижается до 930- 1140 ° C. Температура плавления зависит здесь от содержания в сплаве олова. В сплаве купрума с цинком плавление происходит при 900- 1050 ° C .

При нагреве любого металла разрушается его кристаллическая решетка. По мере нагревания повышается температура плавления, но затем выравнивается по достижении определенного предела температуры. В этот момент и плавится металла. Полностью расплавляется, и температура повышается снова.

Когда металл охлаждается, температура снижается, в определенный момент остается на прежнем уровне, пока металл не затвердеет полностью. После полного затвердевания температура снижается опять. Это демонстрирует фазовая диаграмма, где отображен температурный процесс с начала плавления до затвердения. При нагревании разогретая медь при 2560 ° C начинает закипать. Кипение подобно кипению жидких веществ, когда выделяется газ и появляются пузырьки на поверхности. В момент кипения при максимально больших температурах начинается выделение углерода, образующегося при окислении.

Плавление в домашних условиях

Благодаря низкой температуре плавления древние люди могли расплавлять купрум на костре и использовать металл для изготовления различных изделий.

Для расплавки меди в домашних условиях понадобится:

• древесный уголь;
• тигель и специальные щипцы для него;
• муфельная печь;
• бытовой пылесос;
• горн;
• стальной крюк;
• форма для плавления.

Процесс течет поэтапно, металл помещается в тигель, а затем размещается в муфельной печи. Выставляется нужная температура, а наблюдение за процессом осуществляется через стеклянное оконце. В процессе в емкости с Cu появится окисная пленка, которую нужно устранить — открыть окошко и отодвинуть в сторону стальным крюком.

При отсутствии муфельной печи расплавить медь можно автогеном. Плавление пойдет, если ест нормальный доступ воздуха. Паяльной лампой расплавляется латунь и легкоплавкая бронза. Пламя должно охватить весь тигель.

Если под рукой ничего из перечисленных средств нет, можно использовать горн, установленный на слой древесного угля. Для повышения Т можно использовать пылесос, включенный в режим выдувания, но шланг должен иметь металлический наконечник, хорошо, если с зауженным концом, так струя воздуха будет тоньше.

Температура плавления бронзы и латуни, как температура плавления меди и алюминия — невысоки.

Сегодня в промышленных условиях в чистом виде Cu не используется. В ее составе содержится много примесей: никель, железо, мышьяк, сурьма, другие элементы. Качество продукта определяется наличием содержания в процентах примесей в сплаве (не более 1%). Важные показатели — тепло- и электропроводность. Благодаря пластичности, малой Т плавления и гибкости медь широко используется во многих отраслях промышленности.

Источник:
http://tokar.guru/metally/temperatura-plavleniya/pri-kakoy-temperature-plavitsya-med-plavlenie.html

Температура плавления и кипения меди

Медь входит в семёрку самых древних металлов, с которыми люди познакомились на самом начальном этапе своего существования. Период с 4 по 3 тысячелетие до нашей эры так и называется медный век в истории развития человечества. Древние люди изготавливали из неё предметы быта, орудия труда и боевое оружие. Это стало возможным благодаря относительно невысокой температуре плавления меди.

Купрум: характеристика элемента

Научное наименование меди Cuprum (Купрум) происходит от названия греческого острова Кипр, где медь начали добывать ещё в середине третьего тысячелетия до нашей эры. В периодической таблице Менделеева химический элемент медь имеет 29 атомный (порядковый) номер, находится в 11 группе четвёртого периода. Принадлежит к пластичным переходным металлам. В чистом виде имеет характерный золотисто-розовый цвет. Чистую медь легко окислить, поэтому в естественных условиях она всегда образует на своей поверхности тонкую оксидную плёнку, которая придаёт ей красноватый оттенок.

Физические свойства

Это второй металл после серебра по уровню электропроводности, что делает её крайне востребованной в современной электронике. Второе ценное качество — высокая теплопроводность, это позволяет её широко применять во всевозможных теплообменниках и в холодильной аппаратуре.

• Температура плавления 1083 градуса.
• Температура кипения 2567 градусов.
• Удельное сопротивление при 20 градусах составляет 1,68·10 -3 Ом·м.
• Плотность 8,92 г/см.

Нахождение в природе

В природе встречается в самородном виде и в виде соединений.

Самые крупные месторождения самородной меди находятся в США в районе озера Верхнего. Именно в этом районе был найден самый крупный медный самородок весом 3560 килограмм. А также много самородной меди встречается в рудных горах Германии.

В России и на постсоветском пространстве добыча меди происходит путём извлечения из сульфидной руды. Её можно добыть, извлекая из медного колчедана или халькопирита CuFeS2. Наиболее известны такие месторождения, как Удокан в Забайкалье и Джезказган в Казахстане.

Сульфиты меди чаще всего образуются в так называемых среднетемпературных гидротермальных жилах. Могут образовываться и в осадочных породах в виде медистых песчаников и сланцев.

Как правило, медная руда всегда добывается открытым способом. Процентное содержание чистой меди в руде составляет от 0,2 до 1,0 процента в зависимости от месторождения.

Медные сплавы

Являются самыми первыми металлическими сплавами, получение которых человечество освоило ещё на самой заре своего развития. При какой температуре плавится медь, зависит от того, в каком сплаве она находится. В настоящее время наиболее известны и востребованы такие сплавы, как:

• Латунь. Сплав с добавление цинка, содержание которого может доходить до 40%. Цинк повышает пластичность и прочность металла. Температура, при которой латунь плавится, составляет 880 — 950 градусов.
• Бронза. Сплав с оловом, с добавлением некоторых других компонентов, таких как кремний, бериллий, свинец. Получать бронзу из меди человек научился ещё в самом начале бронзового века. Бронза не утратила своей актуальности даже с наступлением века железа, например, ещё в начале 20 века стволы пушек изготавливали из так называемой орудийной бронзы. Температура, при которой бронза начинает плавиться, составляет 930 — 1140 градусов.
• Мельхиор. Кроме меди, содержит в своём составе 5−30% никеля. Никель увеличивает прочность медного сплава и повышает его электрическое сопротивление. Кроме того, сильно повышается коррозионная стойкость. Температура плавления — 1170 градусов. По своим внешним характеристикам мельхиор очень похож на серебро, раньше его называли белой медью. Но он обладает более высокой механической прочностью, чем обычное серебро.
• Дюраль, или дюралюминий. Основную массу сплава составляет алюминий 93%, на медь приходится 5%, оставшиеся 2% занимают марганец, железо и магний. Название происходит от названия немецкого города Дюрен, где в 1906 году был впервые получен этот высокопрочный сплав алюминия. Одной из его особенностей является тот факт, что его прочностные характеристики с течением времени имеют тенденцию к увеличению. Поэтому он не теряет своей прочности после нескольких лет эксплуатации, как другие металлы. В настоящее время этот сплав является основой самолётостроения.
• Ювелирные сплавы. Сплавы меди с золотом. Тем самым увеличивается устойчивость драгметалла к механическим воздействиям и истиранию.

Переплавка меди дома

Этот металл обладает целым набором полезных свойств, которые делают её весьма желанным металлом в домашнем хозяйстве. А относительно невысокая температура при плавлении и изрядное количество медного лома, которое можно обнаружить на ближайшей свалке, позволяют задавать вопрос о том, как расплавить медь в домашних условиях, не как риторический, а вполне реальный и практический.

График плавления меди

Расплавление любого металла заключается в том, что под воздействием высоких температур разрушается кристаллическая решётка и металл переходит из твёрдого состояния в жидкое. Можно выделить некоторые закономерности, свойственные любому металлу в процессе расплавления:

• Во время нагревания температура внутри металла повышается, но кристаллическая решётка не подвергается разрушению. Металл сохраняет своё твёрдое состояние.
• При достижении температуры плавления, для меди это 1083 градуса, температура внутри металла перестаёт повышаться, несмотря на то что общий нагрев и передача тепла продолжаются.
• После того как вся масса метала переходит в расплавленное состояние, температура внутри металла снова начинает резко повышаться.

В случае процесса охлаждения расплавленного металла происходит всё то же самое, но в обратной последовательности. Сначала происходит резкое снижение температуры внутри металла, затем на значении 1080 градусов падение температуры прекращается до тех пор, пока вся масса метала не перейдёт в твёрдое состояние. После этого температура снова начинает резко падать, пока не сравняется с температурой окружающего воздуха и кристаллизация не завершится окончательно.

Температура кипения

Медь начинает активно выделять углерод в виде пузырьков газа при температуре 2560 градусов. Внешне это очень напоминает кипение воды. На самом деле это процесс активного окисления меди, в результате которого металл теряет практически все свои уникальные свойства. Детали, отлитые из кипящей меди, имеют в своей структуре большое количество пор, которые будут уменьшать механическую прочность материала и ухудшать его декоративные свойства. Потому в процессе плавки необходимо внимательно следить за температурой и не допускать закипания меди.

Способы плавки

Медный лом можно переплавить в домашних условиях разными способами в зависимости от технического оснащения домашней мастерской. При этом нужно иметь в виду, что придётся нагревать медь не до её температуры плавления, а чуть выше — примерно до 1100−1200 градусов.

Для этих целей годятся следующие приспособления:

• Муфельная печь. Наиболее рациональное решение проблемы расплавления меди, так как такая печь позволяет регулировать температуру во время процесса плавки, что очень удобно. Подобные лабораторные печи оснащены специальным окном из жаропрочного стекла, что позволяет постоянно осуществлять визуальный контроль всего процесса.
• Газовая горелка. Ручная газовая горелка размещается под дном ёмкости из тугоплавкого материала, в которой непосредственно будет размещаться медный лом. Этот способ предполагает наличие тесного контакта расплавляемой массы металла с воздухом, что будет способствовать усилению процесса окисления расплавляемого металла. Чтобы этому как-то противостоять, на расплавляемую массу сверху насыпают слой древесного угля.
• Паяльная лампа. Способ практически ничем не отличается от плавки с помощью газовой горелки. Но в этом случае невозможно достигнуть относительно высоких температур, поэтому он годится для переплавки сплавов меди, которые обладают меньшей температурой плавления, чем чистая медь.
• Кузнечный горн. На раскалённые древесные угли специального костра помещается тугоплавкий тигель с измельчённым металлом. Для ускорения процесса расплавления задействуют обычный бытовой пылесос, включённый в режиме выдувания. Труба пылесоса должна быть небольшого диаметра и иметь металлический наконечник, в противном случае она расплавится. Данный способ подходит для тех, кто занимается плавкой меди дома регулярно и имеет дело с большими объёмами исходного материала, который необходимо отжечь.
• Микроволновая печь. Бытовая мощная микроволновка с небольшими изменениями конструкции может легко плавить довольно большие объёмы медного лома. Для этого необходимо убрать из микроволновки вращающуюся тарелку, а вместо неё поместить соответствующих размеров тигель, который необходимо сделать из тугоплавкого материала, например, из шамотного кирпича.

Пошаговая инструкция

Процесс плавления любого металла происходит поэтапно и подчиняется определённому алгоритму, который одинаков как для промышленного производства, так и для кустарного. Для тех, кто озадачен вопросом плавки меди в домашних условиях, пошаговая инструкция будет выглядеть следующим образом:

• Необходимо взять тугоплавкий тигель. Металл в измельчённом состоянии насыпается в тигель. После этого тигель помещается в предварительно прогретую муфельную печь. С помощью специального окошка наблюдают за процессом расплавления.
• После полного расплавления всего объёма медного лома тигель с помощью специальных длинных щипцов извлекается из печи.
• На поверхности расплавленного металла образуется плёнка его оксида. Эту плёнку необходимо аккуратно сдвинуть в сторону к одной из стенок тигля. Для этих целей используют специальный крючок, изготовленный из тугоплавкого металла.
• После того как металл освобождён от оксидной плёнки, необходимо его очень быстро разлить в предварительно подготовленные формы.

Практические рекомендации

Температура плавления меди в домашних условиях зависит от того, в каком сплаве она содержится.

Техническая чистая медь содержится в проводах и кабелях, а также в обмотках трансформаторов, электродвигателей и генераторов. При этом нужно иметь в виду, что химически чистая медь содержится только в столовых приборах и в прочей кухонной утвари. Во всех остальных случаях в ней присутствуют те или иные вредные компоненты.

В чистом виде обладает повышенной вязкостью в расплавленном состоянии, поэтому отливать из неё изделия сложной конфигурации и небольших размеров очень сложно. Гораздо легче для этих целей использовать латунь.

В сплавах бронзы, изготовленных вначале и середине прошлого века, использовали в качестве компонентов мышьяк и сурьму. Поэтому следует избегать расплавления так называемой старинной бронзы, так как пары мышьяка могут привести к отравлению организма.

Источник:
http://obrabotkametalla.info/splavy/temperatura-plavleniya-i-kipeniya-medi

Самостоятельное плавление меди

Медные изделия получили широкое распространение не только в промышленности, но и в быту. Это дает повод домашним мастерам задуматься о том, как самостоятельно изменить качество материала для дальнейшего изготовления металлических предметов. Плавка меди – особая технология, обеспечивающая ее переход из твердого состояния в жидкое под влиянием высоких температур.

Основные характеристики меди

Металл легко поддается обработке. О его уникальных свойствах знали еще наши предки, о чем свидетельствуют исторические сведения и археологические находки. В природе он встречается как в соединениях, так и в самородном варианте. Поверхность меди мягкая, желтовато-бурого оттенка. Контактируя с воздухом, она затягивается оксидной пленкой. Технические характеристики меди следующие:

• Занимает второе место после серебра по электропроводности и теплопроводности.
• Невысокая температура плавления: для чистой меди она составляет 1083 градусов, для медных сплавов – от 930 до 1140 градусов.
• При температуре 2560 градусов материал начинает закипать.
• Медь является диамагнетиком.
• Подбирая лом для вторичной переработки, важно помнить, что электротехническая медь является самой чистой – без примесей.
• Сплавы из бронзы и латуни, из которых сделаны многие раритетные вещи, могут содержать в себе ядовитые вещества, например, мышьяк.

С такими веществами нужна особая осторожность.

Медь является красивым материалом. Изделия из него выглядят роскошно, благородно. Этим свойством продукт привлекает к себе внимание многих домашних умельцев.

Характеристика способов плавления меди

Плавка меди дома и на производстве проходит одинаково. Процесс изменения состояния осуществляется под влиянием повышения температуры. При достаточном количестве тепла металлическая структура предмета разрушается. Добиться такого эффекта можно несколькими способами.

Муфельная печь

Литье с использованием лабораторной муфельной печи, в которой имеется регулировка температуры нагрева. Это довольно простой метод. Сырье предварительно измельчают на части. Чем они меньше, тем быстрее будет плавление.

Подготовленный материал кладут в графитовый тигель и помещают в предварительно разогретую печь. Форма для заливки должна иметь температуру плавления больше, чем у меди. Нагревательное устройство серийного производства оборудовано специальным окном, позволяющим следить за технологическим процессом.

Когда медь достигнет жидкого состояния, тигель железными щипцами извлекают из печи. Проволочным крюком с поверхности расплавленного металла к краям тигля убирают оксидную пленку. После проделанных манипуляций жидкую консистенцию аккуратно заливают в заранее приготовленную емкость.

Газовая горелка

Также осуществляется плавка меди с применением газовой горелки. При отсутствии тигельной печи вполне подойдет ручная портативная газовая горелка. Ее нужно разместить под дном емкости с металлом и следить за тем, чтобы пламя полностью охватывало днище.

Метод позволяет быстро окислять материал, так как предполагает наличие тесного контакта с воздухом. Чтобы не образовывалась толстая оксидная пленка, расплавленную массу присыпают измельченным древесным углем.

Паяльная лампа

Литье меди на основе паяльной лампы происходит так же, как и с газовой горелкой. Способ применим для легкоплавких металлов.

Растопить медь или её сплавы можно горном. Для этого на хорошо раскаленный древесный уголь помещают тигель с измельченным металлом. Для ускорения процесса используют домашний пылесос, включенный на режиме выдувания.

Труба должна быть небольшого диаметра с железным наконечником, так как пластик расплавится под влиянием высокой температуры. Метод идеально подходит тем людям, кто регулярно занимается литьем металла и в больших объемах.

Микроволновка

Расплавить медь поможет мощная микроволновая печь с измененной конструкцией. Для этого убирают вращающуюся тарелку-поддон. Из огнеупорного кирпича делают муфельную печь, в которую помещают исходный материал. Устройство необходимо для повышения теплосберегающих свойств сырья и защиты элементов техники от перегрева.

Чистую медь трудно плавить, поскольку она в жидком виде обладает плохой текучестью. Специалисты не советуют из такого материала делать мелкие и сложные детали. Для этого подойдут многокомпонентные соединения на основе латуни, олова или цинка, которым высокие температуры не нужны.

Самостоятельная выплавка меди

Для многих людей плавка меди и изготовление из нее всевозможных изделий является увлекательным хобби. Тем, кто мечтает посвятить плавлению металла свободное время, нужно приготовить для работы такие приспособления:

• муфельная печка;
• чистое сырье;
• жаропрочный тигель;
• огнеупорная подставка;
• крюк из стальной проволоки;
• щипцы для извлечения тигля из печки;
• средства индивидуальной защиты: костюм, очки, перчатки.

Действия выполняют согласно инструкции:

1. Надевают специальный костюм.
2. Исходное сырье измельчают, кладут в тигель.
3. Помещают в печь, устанавливают нужный температурный режим. Нельзя допускать, чтобы металл закипал.
4. При достижении заданной температуры открывают дверцу, захватывают тигель щипцами, достают из печи, ставят на огнеупорную подставку.
5. Стальным крюком к краям емкости сдвигают, образовавшуюся в результате плавления, окисную пленку.
6. Жидкую медную массу заливают в специальную емкость, охлаждают.
7. В мощных муфельных печах можно подвергать плавлению красную медь и всевозможные сплавы.

Плавление горелкой

Следует помнить, что при плавлении важна азотная среда. Под легкоплавкие медные сплавы, латунь или некоторые марки бронзы можно использовать обычную газовую горелку. Для этого понадобится:

• исходное сырье;
• специальные формы;
• щипцы для извлечения металла с раскаленной рабочей поверхности;
• горелка высокого давления, работающая на газе;
• средства защиты: костюм, очки, перчатки.

Технология плавления сплавов следующая:

1. Сырье сильно измельчают. Сделать это можно при помощи напильника, превратив материал в опилки.
2. Кладут в специальную форму, сделанную из термостойкого материала.
3. Надевают защитный костюм, очки, толстые перчатки.
4. Зажигают горелку.
5. Нагревательное устройство направляют свободными движениями по корпусу емкости. Для достижения быстрого результата пламя должно касаться поверхности кончиком синего цвета. В этом месте факела – наибольшая температура.
6. После того как твердое тело расплавится, тигель захватывают щипцами.
7. Жидкую массу выливают в нужную форму.

Если нет газовой горелки, можно использовать обыкновенную паяльную лампу.

Выполняя литье цветных сплавов, каждый мастер должен помнить о технике безопасности:

• В помещении, где ведутся работы, должна быть хорошая вентиляция.
• Во избежание получения ожогов необходимо работать в средствах индивидуальной защиты.

Оптимальная температура воздуха, допустимая влажность воздуха, чистота рабочего места, низкая концентрация вредных веществ атмосферы, хорошая освещенность пространства – факторы, помогающие избежать травматизма.

Видео по теме: Проба плавки меди в домашних условиях

Источник:
http://promzn.ru/metallurgiya/samostoyatelnoe-plavlenie-medi.html

Плавка меди в домашних условиях: температура плавки и способы

Медь – пластичный материал, не подверженный окислению. Из него делают небольшие детали, используют в ремонтных работах. Переплавить лом можно самостоятельно в гараже, хозяйственной постройке или на собственной кухне. Специалисты подскажут, как расплавить медь в кустарных условиях. Технология несложная, главное при расплавлении учитывать физические свойства меди и сплавов.

Основные характеристики и температура плавления меди

Медь в древности использовать, расплавлять стали раньше, чем другие металлы. Металл ценится за химическую нейтральность, долговечность, электромагнитные свойства. Теплопроводность у медных сплавов чуть ниже, чем у серебра.

Домашняя плавка меди по сути ничем не отличается от промышленного литья. Переплавить можно кусочки отслуживших радиодеталей, недорогие ювелирные изделия, столовые предметы из мельхиора. Плавка меди в чистом виде происходит при +1083°С, такой режим в бытовых условиях создать не проблематично. Сплав с цинком, оловом не нужно расплавлять до температуры плавки меди, достаточно до +900 – 950°С. Подбирая кусочки лома, важно знать, что для электротехнических деталей используют чистые сплавы. Бронза, латунь может содержать вредные химические компоненты, они начнут выделяться из металла при расплавлении. Кипит металл при сравнительно низкой температуре, +2560°С, сплав начинает пузыриться.

Плавка меди в домашних условиях: пошаговая инструкция

Для расплавления не подойдет жестяная банка и костер. Нужны другие источники тепла, например, самодельные печи или готовые горелки с высокой температурой пламени. Для расплавления выбирают жаропрочные посудины, лучше всего использовать готовый тигель из огнеупорного сырья, выдерживающий температуру до +300°С. Для литья используют изложницу или форму. При работе с тиглем применяют специальные щипцы с длинными ручками, они должны хорошо зажимать тигель.

Теперь небольшой поэтапный инструктаж, как плавить медный лом в домашних условиях:

1. Подготовка лома, в качестве сырья используют небольшие кусочки металла.
2. Подготовка очага, где будет установлен тигель. Для расплавления лома используют готовые или импровизированные печи, горелки.
3. Лом засыпают в тигель для расплавления металла. Специалисты советуют предварительно нагреть тигель, чтобы металл равномернее прогревался.
4. Подготовка формы или изложницы – место, куда будет выливаться металл после расплавления. Для изготовления используют материал, имеющий температуру расплавления выше, чем у меди.
5. Перед разливом с горячего металла снимают окалину с помощью длинной ложечки. Окислы не должны попасть в литье.
6. Расплав осторожно выливают в подготовленную формочку. Работать нужно аккуратно, от капель остаются плохо заживающие ожоги.

Для подставки используют огнеупорный ровный лист, на него ставят тигель или специальный бокс для расплавления.

Муфельная печь

Лабораторный муфель – самое удобное устройство для расплавления металла.

Несколько советов, как расплавить медный сплав в лабораторных условиях:

• у муфельной печи есть ручка температурного регулятора, ее нужно поставить на отметку, незначительно превышающую температуру расплавления сплава;
• графитовый или керамический тигель перед загрузкой шихты хорошо прогревают;
• после отливки с горячего тигля проволочным крюком снимают окалину.

Литье в муфеле прогревается равномерно, плавильщик изолирован от летучих вредных компонентов, Через огнеупорное стекло дверцы удобно наблюдать за ходом расплавления меди.

Газовая горелка

Плавка меди в небольших объемах осуществляется ручной газовой горелкой. Мощность портативного устройства большого значения не имеет. Горелку располагают под тиглем, в котором будут плавить медный лом, направляют пламя на донце, языки должны охватывать его полностью. Процесс трудоемкий, длительный. Для защиты от кислорода цветной лом присыпают угольной крошкой.

Плавят медь в домашних условиях, используя тигельную печь или горн. Он представляет собой ограниченное пространство, куда на подставке помещается тигель. Снизу поджигаются угли или подводится горелка. Необходимо организовать воздухоподдув, чтобы повысить температуру горения топлива. Для ускорения процесса расплавления сверху горн прикрывают плотной крышкой. Хорошо раскаленный древесный уголь разогревают, засыпают в тигель с ломом. Метод используют специалисты, часто занимающиеся литьем в небольших объемах.

Паяльная лампа

Сплав с цинком, оловом плавится при невысокой температуре. В качестве источника энергии для расплавления используют обычную паяльную лампу, ее располагают вертикально под тиглем так, чтобы пламя охватывало поверхность дна и нижнюю часть боковой стенки. Для снижения объема окалины лом присыпают древесным углем. Процесс окисления при расплавлении под слоем угольной крошки будет протекать не так интенсивно.

Микроволновая печь

Плавить медь в домашних условиях можно в микроволновке, из нее достают поворотный механизм. Под размер тигля делают огнеупорный контейнер с крышкой из шамотного кирпича. Сначала в течение 15 минут на максимальном режиме нагревают керамический тигель, он разогревается до желтоватого свечения. Затем в него засыпают подготовленный лом, снова убирают шамотный контейнер в печь, плавить медный лом необходимо 20-30 минут на максимальном режиме, создается температура порядка +1200°С. Затем сплав выливают в заранее подготовленную изложницу или форму.

Для изготовления мелких деталей лучше выбирать многокомпонентные сплавы: латуни, бронзы, они не такие текучие, их проще плавить, не нужны слишком высокие температуры. Когда плавят медь в домашних условиях, соблюдают технику безопасности, предусматривают противопожарные меры.

Источник:
http://svarkaprosto.ru/tehnologii/plavka-medi

Температура и условия плавления меди в домашних условиях

С давних времен медные предметы пользовались спросом у людей. В настоящее время материал ценится за декоративные свойства. Однако осуществить плавление меди в домашних условиях непросто. Умельцы пробуют разные методы, чтобы провести эту процедуру самостоятельно.

Описание элемента и распространение его в природе

Медь на Кипре добывали и плавили еще в середине третьего тысячелетия до нашей эры. Поэтому свое название элемент носит в честь упомянутого острова. Добыча и производство элемента подействовали на историю развития острова и его экономическое положение.

В периодической системе Менделеева медь получила 29 атомный номер. Элемент расположен в одиннадцатой группе четвертого периода. Элемент имеет золотисто-розовый цвет и принадлежит к пластичным переходным металлам. В природе встречается продукт в виде сульфидных руд, по распространению в литосфере металл занимает 23-е место. Медный блеск и колчедан являются самыми распространенными видами элемента.

В природных условиях элемент медь находят в руде и в виде самородков. Самые лучшие месторождения находятся на территории государства Чили. Медные месторождения встречаются там в осадочных породах. Медные песчаники и сланцы находятся в Казахстане и Читинской области России.

Медь наделена высокой электро и теплопроводностью. Ее удельная теплоемкость при температуре +20ºС равна 390 Дж/кг. Температура кипения металла – 2595ºС.

В момент плавления металл меняет свое агрегатное состояние, т. е. из кристаллической твердой фазы он переходит в жидкую форму. Меди присуще своя температура плавления, она имеет определенную зависимость от находящихся в металле примесей. Плавка меди чаще всего проходит при температуре +1083ºС. Если в медном сплаве присутствует олово, то процесс плавления способен произойти при +950–1140ºС. В составе с цинком теплота плавления меди равна от +900 до +1050ºС.

Процесс плавки проходит следующим образом: в начале нагрева рушится кристаллическая решетка металла, постепенно температура увеличивается, но в определенный период она удерживается в некотором значении. Именно в этот промежуток медь начинает плавиться. После окончания выплавки температура вновь повышается. Далее, металл постепенно охлаждается и принимает твердую форму.

Кипение металла очень похоже на бурление жидкости при активном нагреве. В это время выделяется газ. На поверхности расплавленного продукта появляются пузырьки. При максимальном нагреве из жидкого металла выделяется углерод, он формируется в результате окисления элемента.

Плавление меди в домашних условиях

В давние времена человек обнаружил медную руду, а,возможно, и самородки. В определенный момент принял решение: переплавлю металл на костре. Из металлических отливок люди готовили разнообразные бытовые принадлежности, украшения и даже оружие. Для тех кто хотел бы, но не знает, как расплавить медь самостоятельно, необходимо запастись следующими предметами, основные из которых:

1. Тигель — посуда из огнеупорного материала для меди.
2. Специальное нагревательное устройство (муфельная печь), автоген или горн.
3. Древесный уголь.
4. Стальной удобный крюк.
5. Пылесос бытовой.
6. Специальная форма для плавки металла.

При производстве металла следует соблюдать технику безопасности. Плавка должна производиться поэтапно. В первую очередь переплавляемый продукт должен поместиться в тигель, далее этот сосуд определяется в муфельную печь. Агрегат нагревается до нужной температуры, следить за этим мероприятием необходимо в специальное смотровое окошко. В момент образования окисной пленки на металле, его следует убрать с помощью стального крюка. Окисел необходимо аккуратно отодвинуть в сторону.

В том случае, если расплав меди планируется производить при помощи автогена, то важно понимать, что при данном процессе происходит естественный доступ воздуха. Нагревая тигель, нужно следить за тем, чтобы пламя охватывало его полностью. При помощи паяльной лампы можно качественно нагреть легкоплавкую бронзу или желтую медь.

Если дома нет вышеупомянутых предметов для плавки металла, то стоит попробовать осуществить это при помощи горна, его ставят на древесный уголь. Для усиления температурного режима используется пылесос. Важно помнить, пылесос можно использовать только в режиме выдувания и его наконечник должен быть выполнен из металла. Желательно иметь наконечник у поддува утонченный, чтобы струя воздуха хорошо попадала на тигель. Эта процедура поможет увеличить температуру до 1400ºС.

В настоящее время в промышленных условиях чистую медь не используют, в ее состав может входить сурьма, железо, никель и т. д. На качество продукта влияет количество примесей, их не должно быть более 1%. Основными показателями для медных изделий являются электропроводность и теплопроводность.

Проводя плавку меди в домашних условиях, стоит понимать, данное мероприятие требует определенных знаний и затрат. Невозможно расплавить медь без тигеля. Горн соорудить можно самостоятельно из огнеупорного кирпича. Для того чтобы медь не сильно окислялась, ее присыпают древесным углем. В остальном процесс плавки не отличается от кокильного литья или заливки в земляные формы.

Источник:
http://ometallah.com/plavlenie/i-temperatura-medi.html

Температура плавления латуни в домашних условиях

Латунь является уникальным сплавом, использующимся не только в промышленности, но и в быту. Из него выполнены разнообразные интерьерные предметы, а также многочисленные конструкции. Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов. Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Латунных материалов выпускается несколько разновидностей, имеющих обширное применение. К наиболее распространенным данным металлическим соединениям относятся:

• многокомпонентный состав;
• двойной из сплава цинка с медью.

Температура плавления латуни зависит от ее компонентов. Помимо промышленности, из нее изготавливают различные предметы интерьера и детали мебельных конструкций. Это стало возможным благодаря литью, которое предоставляет возможность придать изделию любую форму. Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится. Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей. На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава. При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками. Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид. Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

В быту находятся множество изделий, имеющих в составе латунные компоненты. Для их ремонта или же изготовления применяются несколько методов. Все они построены на технологии плавления латуни. Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт. Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Мягкие латунные сплавы содержат цинковую часть до 32,5 %, что предоставляет возможность для легкой обработки материала не только в горячем состоянии, но также и в холодном. Эта процедура выполняется протяжкой или же прокаткой. Данные составы маркируются: Л 68, Л 80, ЛМ 70, а также ЛТ 90. Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов. Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Основной составляющей мастерской служит печь индукционного типа, позволяющей в домашних условиях плавить латунь. Она собирается из огнеупорного кирпича, соединенного раствором, выдерживающим высокие термальные нагрузки. Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С. Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Для рабочего процесса потребуются стальные щипцы, а также большая ложка. С ее помощью удаляется шлак с поверхности расплавленного металла. Еще одним необходимым приспособлением является литейный ковш. Он служит для удержания тигля при его наклоне для выливания жидкого сплава в заготовленную форму.

Располагать плавильную печь необходимо на хорошо проветриваемом месте. Наилучшим расположением будет навес на улице. Это будет способствовать быстрому выветриванию углекислого газа и различных токсинов при плавке. Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам. Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

К специальной экипировке относятся особые кожаные перчатки, жароупорный защитный фартук, маска или же очки, а также ботинки высокого типа. Одежда должна быть с длинными рукавами и состоять из хлопковой ткани. Длинные штаны надежно защитят ноги от горячих капель жидкого металлического сплава.

Технология плавления

Когда все оборудование смонтировано и необходимые материалы подготовлены, переходят к самой процедуре плавления. Технологию процесса можно посмотреть на соответствующем видео. В тигель помещаются измельченные кусочки материала, при этом их величина будет оказывать влияние на скорость начала плавки. После этого сосуд ставится в печку и начинается ее нагрев до необходимого температурного значения плавления. На печах заводского изготовления имеется специальное окошко, которое предоставляет возможность для наблюдения за процессом. При использовании самодельной конструкции для этого служит огнеупорная крышка, закрывающая емкость.

Извлекать тигель можно лишь после полного плавления металлического состава. Поверхностная пленка на латуни подлежит снятию при помощи простой стальной проволоки. После удаления этого слоя окислов выполняется заливка массы в заранее заготовленную форму. По окончании остывания латунное изделие можно вынимать из формочки и окончательно обрабатывать.

Домашняя плавка латуни может использовать и упрощенную вариацию аналога обычной печи. В ней нагревателем выступает стандартная газовая горелка, надежно закрепленная под плавильным сосудом. При работе необходимо следить за равномерным прогревом нижней части печи. Такой способ обработки латуни в домашних условиях создает повышенное окисление плавящегося металла, что можно минимизировать с помощью древесного угля.

Что необходимо учитывать при работе

Расплавить латунь в домашних условиях можно при соблюдении некоторых особенностей работы. В процессе нагревания тигля в печи необходимо следить за состоянием массы. Готовая к заливке масса пылает ярким желтым светом, имеющим оранжевый оттенок. При дневном освещении этот цвет становится практически невидимым.

При температурном значении выше точки плавления, скорость процесса заметно повышается. Учтите, что это провоцирует ускорение окисления металлического сплава. Запрещается перемешивать сплав даже при снятии окислительной пленки. Необходимо предотвращать возникновение воздушных пузырьков в жидкой латуни, которые помешают отливке качественного изделия.

Не забывайте, что плавящийся металл является опасной субстанцией, способной нанести значительный вред при неправильном обращении. Учитывайте необходимость использования противопожарных средств, а также индивидуальную экипировку для защиты во время работы. Заранее позаботьтесь о наличии хорошей вентиляции в рабочей зоне, которая предохранит организм от воздействия опасных паров и газов. Соблюдайте меры предосторожности, что защитит от пожара и сохранит не только здоровье, но и жизнь.

Рекомендуем также к прочтению:

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

• Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
• Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
• Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

• Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
• Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Особенности обработки

Домашний мастер в быту использует множество самых разных деталей, которые сделаны на основе латуни.

Кроме этого, производится достаточно много самого разного инструмента, который содержит в себе этот компонент. Очень часто латунь встречается в сплаве на основе бронзы и меди.

Зная температуру плавления этого металла, а также способы, при которых его можно расплавить, можно самостоятельно производить починку и изготовление некоторых изделий, которые пригодятся в хозяйстве.

Плавление этого универсального компонента на основе бронзы и меди имеет определенные тонкости и нюансы, зная которые можно избежать самых разных сложностей в работе.

Конечно, для того чтобы самостоятельно заниматься плавкой этого металла на основе бронзы, необходимо иметь определенные познания в данной области, а также некоторый инструмент, который может потребоваться в работе.

Кроме этого, для того, чтобы самостоятельно произвести плавку латуни в домашних условиях, необходимо запастись терпением.

Для работы следует обязательно иметь под рукой техническое серебро, а также газовую горелку ручного типа.
Также потребуется медный сплав и специальная графитовая горелка.

Следует приобрести в достаточно количестве буру. Кроме этого, для того чтобы максимально обезопасить окружающее пространство для плавления латуни, следует приобрести асбестовый лист.

Данный процесс является достаточно трудоемким и требует соблюдения определенной техники безопасности.

Если сплав латуни создан на основе меди или бронзы, то при плавлении необходимо учитывать определенные тонкости, а также знать некоторые нюансы, которые помогут данную работу провести правильно и максимально эффективно.

Прежде всего, следует учитывать, что сплав на основе бронзы и меди имеет несколько другие параметры плавления, а, соответственно, и у металла меняются некоторые характеристики, как физические, так химические.

После того как будут подготовлены весь необходимый инструмент и материалы, можно переходить к плавке латуни своими руками в домашних условиях.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

Какой металл можно расплавить в домашних условиях

Плавка металла в домашних условиях

Уже давно мужчины стали думать о том, как создать собственную печь для плавки металла в домашних условиях. Она должна быть портативной и соответствовать всем условиям. На производстве установлены печи для плавки большого количества металла. В домашних условиях можно собрать печь для плавки до пяти килограмм алюминия. Рассмотрим, как сделать плавильню в домашних условиях.

Оборудование и материалы, которые понадобятся

Для того, чтобы произвести плавку металла необходимо купить следующие компоненты для изготовления:

• огнеупорный кирпич;
• гвозди;
• трансформатор;
• медный провод;
• графит;
• слюда;
• асбестовые и цементные плитки;
• газовая горелка;
• тигель.

Размеры будут варьироваться от желания собирающего ее. Лучше создать небольшую печь для переплавки металлов, если вы хотите ее использовать только для своих нужд. Вы потратите меньше времени на ее изготовление, и на разогрев ее будет тратиться малое количество киловатт. Если вы делаете ее на солярке или на угле, то не забудьте про установку теплоизоляции и поддува воздуха.

В электропечи плавятся такие металлы, как железо, никель, олово, медь. Напряжение на выходе в электропечи должно быть больше, а значит и расстояние между электродами будет увеличиваться. Щетки от электромотора подойдут вместо электродов.

Пошаговая инструкция

Как сделать плавильную печь в домашних условиях -прочтите в следующей инструкции:

• Устанавливается высокочастотный генератор переменного тока.
• Обмотка в виде спирали. Изготавливается из медной проволоки.
• Тигель.

Все эти элементы помещаются в один корпус. Чашечка для плавления помещается в индуктор. Обмотка подключается к источнику питания. Когда включается ток, то появляется электромагнитное поле. Образовавшиеся вихревые токи проходят сквозь метал в чашечке и нагревают его. Происходит плавление.

Самодельная муфельная печь

Положительные свойства индукционной печи в том, что при переплавке металлов получается однородный расплав, не испаряются легирующие компоненты, а плавление происходит довольно быстро. К тому же установка такой печи не вредит экосистеме и безопасна для использующего ее.

Охлаждение можно сделать с помощью вентилятора. Только последний должен располагаться как можно дальше от печи, иначе обмотка его будет служить дополнительным замыканием вихревых потоков. Это понизит качество плавления.

Печь из колесного диска

Особенности плавления некоторых металлов

Для того, чтобы расплавить металл в домашних условиях этот элемент необходимо поместить в небольшую чашечку или тигель. Чашка с материалом вставляется в печь. Затем начинается его плавка. Чтобы расплавить драгоценные элементы их помещают в ампулу из стекла. Для того, чтобы сделать сплав из нескольких компонентов следуют такой инструкции:

• Вначале в чашечку для плавления кладется тугоплавкий элемент – медь или железо.
• Затем кладется более легкоплавкий компонент – олово, алюминий.

Плавка алюминия в самодельной печи

Сталь является тугоплавким материалом. Ее температура плавления составляет тысячу четыреста градусов по Цельсию. Поэтому, чтобы расплавить сталь в домашних условиях надо следовать следующей инструкции:

• Для плавки стали в домашних условиях ввести дополнительные регенераторы. Если печь работает на электричестве, то используется электроэнергия.
• При индукционном нагреве добавляются шлаки. Они увеличивают быстроту плавки.
• Постоянно вести наблюдение за показаниями приборов. Если необходимо, то понижать температуру плавления, переходя на более умеренный режим.
• Всегда верно определять готова ли сталь к работе или к плавлению. Выдерживать все вышеперечисленные шаги. Только тогда металл на выходе будет качественного изготовления.

Для плавки железа в домашних условиях печь необходимо заранее прогреть. Вначале помещается крупный кусок, а потом мелкие. Железо необходимо вовремя переворачивать. А правильно расплавленный металл будет иметь шаровидную форму.

Если вы собираетесь сделать бронзу, то вначале необходимо поместить в лунку для плавления медь. Так как этот компонент более тугоплавкий. Когда медь расплавилась добавляется олово.

Ни в коем случае нельзя плавить такие элементы, как кадмий, свинец или цинк. При выгорании они образуют ядовитый дым желтоватого цвета.

А при плавке алюминия, олово или железа необходимо соблюдать неспешность. Расклепывать медленно и делать это надо небольшим молотком. Часто нагревайте материал до покраснения и остужайте в холодной воде. Только тогда вы получите идеальный сплав на выходе.

Какие есть технологии плавления металлов в домашних условиях?

при работе с куклами все чаще сталкиваюсь с потребностью в необычных металлических деталях.поэтому возник вопрос есть ли технологии какие то позволяющие делать какие-то сплавы в домашних условиях?и какие есть варианты изготовления молдов?силиконовые я так понимаю до 250 температуру выдерживают

ой, бросьте на это заморачиваться, на это жизнь надо положить

а так -ну, моделирование из воска, перевод в выплавляемые модели, формомасса(какие такие молды), прокалка в печке, металл поплавили и лить. всё понятно? ну потом там подработаете немножко, плёвое дело, я тут писала про шлифовки-полировки, ерунда

плавка -это самое простое, приличная горелка нужна, в готовые опоки вы спокойно отольете гидроударом дома на столе. только где их взять готовые как хочется.

ну а если серьёзно, мне кажется, для декоративных целей гальваника очень хорошо смотрится, но я не спец в этой теме

SilverClay? Бывает и медная, кажется. Или слепить из пластики и покрасить «металлической» краской?

я металлклэй пробовала во многих вариантах и мое мнение как керамиста и ювелира -неудачный материал , да и на коленке особо не сляпать, нужна как минимум горелка, а лучше печка. а при таком оборудовнии уже лучше делать как положено из нормального из металла, так думаю

Из простого сплав розе(вуда) температура плавления около 100 градусов — купить можно в магазине радиодеталей.

дальше уже идет олово температура 240. все что с температурой выше лучше дома не заниматься.

да мало ли что есть низкоплавкое по сплавам. но там задача -сделать украшение. уж как там делать -непонятно, толи лить, толи так руками кромсать. лучше вообще не делать из непоняток, там никто не подскажет, не поможет.

вы что, прольёте вышеупомянутые сплавы? вы знаете, как их паять?

и про температуру дома не заниматься -да ладно, приходится заниматься.

что -то вы в заблуждение вводите девочек

А что в них непроливаемого ? сплав розе отлично проливается, не прольется можно еще добавить литье на «хлопок» описанный выше — там уж точно все прольется.

Да в чем заблуждение то — солдатиков в силикон давно уже льют.

если далеко не ходить — в гугле достотчно много примеров по тем же солдатикам (ссылки не могу публиковать).

Понятно что приходится, только если серьезные сплавы ( >1000C) лить там ведь и готовиться приходиться по другому.

А если человеку попробовать хочется, процесс литья же интересный — так что думаю для начала оптимально.

я просто не знаю про такие сплавы, прольется-ну и славно. обычно металл так сам по себе не проливается, его приходится подпихивать в дыру

ну и моделирование под металл тоже довольно специфично, скорее всего готовые молды не прокатят

Чтоб розе хорошо пролился, достаточно массивного литника, который и создаст нужное давление. Лила фигурки в силикон, с графитной смазкой. Проблем не было ни разу.

Другое дело, что бижу я бы из него делать не стала — все равно окисляется и пачкается. Как вариант — последующая гальваника. Но не знаю ляжет ли та же медь на олово.

Представление о технологии можно получить, а так самое простое помоему — если в литье не втягиваться, сделать восковки и отдать лить на сторону из нормальных металлов.

вот да. ну не прольете вы дома на коленке нормальный металл. я пролью, но не надо так надрываться, лучше отдать литейку на сторону

в крайне случае наберите в поиске литье по вашим моделям

подпихивать литейку в дыру -это гидроудар, центробег или вакуум. оптимально конечно вакуум

гидроудар спокойно на коленке можно сделать, картошку режете и ей затыкаете опоку. можно глиной заткнуть, но у вас глины нет, а у меня её навалом любая

Можно еще методом обратной заливки )

тут хотят попростому металл отлить, а это на мой взгляд нереально

если что -я свой ювелирный диплом в пту делалала дома на столе литьем гидроударом в готовую китайскую опоку в серебре . надо будет -и проплавишся и прольешся

Плавка меди в домашних условиях: температура плавки и способы

Медь – пластичный материал, не подверженный окислению. Из него делают небольшие детали, используют в ремонтных работах. Переплавить лом можно самостоятельно в гараже, хозяйственной постройке или на собственной кухне. Специалисты подскажут, как расплавить медь в кустарных условиях. Технология несложная, главное при расплавлении учитывать физические свойства меди и сплавов.

Основные характеристики и температура плавления меди

Медь в древности использовать, расплавлять стали раньше, чем другие металлы. Металл ценится за химическую нейтральность, долговечность, электромагнитные свойства. Теплопроводность у медных сплавов чуть ниже, чем у серебра.

Домашняя плавка меди по сути ничем не отличается от промышленного литья. Переплавить можно кусочки отслуживших радиодеталей, недорогие ювелирные изделия, столовые предметы из мельхиора. Плавка меди в чистом виде происходит при +1083°С, такой режим в бытовых условиях создать не проблематично. Сплав с цинком, оловом не нужно расплавлять до температуры плавки меди, достаточно до +900 – 950°С. Подбирая кусочки лома, важно знать, что для электротехнических деталей используют чистые сплавы. Бронза, латунь может содержать вредные химические компоненты, они начнут выделяться из металла при расплавлении. Кипит металл при сравнительно низкой температуре, +2560°С, сплав начинает пузыриться.

Плавка меди в домашних условиях: пошаговая инструкция

Для расплавления не подойдет жестяная банка и костер. Нужны другие источники тепла, например, самодельные печи или готовые горелки с высокой температурой пламени. Для расплавления выбирают жаропрочные посудины, лучше всего использовать готовый тигель из огнеупорного сырья, выдерживающий температуру до +300°С. Для литья используют изложницу или форму. При работе с тиглем применяют специальные щипцы с длинными ручками, они должны хорошо зажимать тигель.

Теперь небольшой поэтапный инструктаж, как плавить медный лом в домашних условиях:

1. Подготовка лома, в качестве сырья используют небольшие кусочки металла.
2. Подготовка очага, где будет установлен тигель. Для расплавления лома используют готовые или импровизированные печи, горелки.
3. Лом засыпают в тигель для расплавления металла. Специалисты советуют предварительно нагреть тигель, чтобы металл равномернее прогревался.
4. Подготовка формы или изложницы – место, куда будет выливаться металл после расплавления. Для изготовления используют материал, имеющий температуру расплавления выше, чем у меди.
5. Перед разливом с горячего металла снимают окалину с помощью длинной ложечки. Окислы не должны попасть в литье.
6. Расплав осторожно выливают в подготовленную формочку. Работать нужно аккуратно, от капель остаются плохо заживающие ожоги.

Для подставки используют огнеупорный ровный лист, на него ставят тигель или специальный бокс для расплавления.

Муфельная печь

Лабораторный муфель – самое удобное устройство для расплавления металла.

Несколько советов, как расплавить медный сплав в лабораторных условиях:

• у муфельной печи есть ручка температурного регулятора, ее нужно поставить на отметку, незначительно превышающую температуру расплавления сплава;
• графитовый или керамический тигель перед загрузкой шихты хорошо прогревают;
• после отливки с горячего тигля проволочным крюком снимают окалину.

Литье в муфеле прогревается равномерно, плавильщик изолирован от летучих вредных компонентов, Через огнеупорное стекло дверцы удобно наблюдать за ходом расплавления меди.

Газовая горелка

Плавка меди в небольших объемах осуществляется ручной газовой горелкой. Мощность портативного устройства большого значения не имеет. Горелку располагают под тиглем, в котором будут плавить медный лом, направляют пламя на донце, языки должны охватывать его полностью. Процесс трудоемкий, длительный. Для защиты от кислорода цветной лом присыпают угольной крошкой.

Плавят медь в домашних условиях, используя тигельную печь или горн. Он представляет собой ограниченное пространство, куда на подставке помещается тигель. Снизу поджигаются угли или подводится горелка. Необходимо организовать воздухоподдув, чтобы повысить температуру горения топлива. Для ускорения процесса расплавления сверху горн прикрывают плотной крышкой. Хорошо раскаленный древесный уголь разогревают, засыпают в тигель с ломом. Метод используют специалисты, часто занимающиеся литьем в небольших объемах.

Паяльная лампа

Сплав с цинком, оловом плавится при невысокой температуре. В качестве источника энергии для расплавления используют обычную паяльную лампу, ее располагают вертикально под тиглем так, чтобы пламя охватывало поверхность дна и нижнюю часть боковой стенки. Для снижения объема окалины лом присыпают древесным углем. Процесс окисления при расплавлении под слоем угольной крошки будет протекать не так интенсивно.

Микроволновая печь

Плавить медь в домашних условиях можно в микроволновке, из нее достают поворотный механизм. Под размер тигля делают огнеупорный контейнер с крышкой из шамотного кирпича. Сначала в течение 15 минут на максимальном режиме нагревают керамический тигель, он разогревается до желтоватого свечения. Затем в него засыпают подготовленный лом, снова убирают шамотный контейнер в печь, плавить медный лом необходимо 20-30 минут на максимальном режиме, создается температура порядка +1200°С. Затем сплав выливают в заранее подготовленную изложницу или форму.

Для изготовления мелких деталей лучше выбирать многокомпонентные сплавы: латуни, бронзы, они не такие текучие, их проще плавить, не нужны слишком высокие температуры. Когда плавят медь в домашних условиях, соблюдают технику безопасности, предусматривают противопожарные меры.

Безопасная работа с металлом в домашних условиях: температура плавления меди и других сплавов

Медь – крайне популярный и распространенный металл, используемый при производстве электроники, передаче электроэнергии, а также изготовлении разнообразных сплавов.

Какова же температура плавления меди, как ее добывают и чем она интересна? Расскажем обо всем этом.

Как получают медь

Запасы этого металла на Земле сравнительно невелики (по сравнению с другими элементами). Причем встречается он как в виде самородков, так и в составе сложных соединений. Чаще всего это медный колчедан, халькопирит, борнит и халькозин. Находят их в осадочных породах, но чаще всего – в гидротермальных жилах. Общее количество месторождений меди в мире довольно велико, однако действительно крупных, имеющих важное стратегическое значение, всего несколько.

Это интересно! Содержание меди в руде очень невелико – 0,3–1%, в зависимости от конкретного месторождения.

На территории России это Удокан, расположенный в Забайкальском крае. Если рассматривать Европу, то крупнейшим месторождением является немецкий Мансфельд. В ближнем зарубежье такими запасами может похвастать Казахстан – они есть в городе Жезказган.

Серьезный медоносный пояс расположен в Центральной Африке. В США также имеется крупное месторождение – Моренси. Наконец, Чили может похвастать сразу двумя серьезными точками добычи – Кольяуси и Эскондида.

Добывается медная руда открытым методом. Лишь сравнительно малая часть месторождений, где сырье залегает на большой глубине, использует шахтный метод.

После добычи руда проходит сложнейшую обработку, позволяющую отделить чистый металл от шлака. Для этого применяются разные методы: электролиз, гидрометаллургия, а также пирометаллургия.

Каким образом наши предки плавили медь

Это древнейший металл, который освоили люди. Удивительная пластичность стала ее главным достоинством. Именно благодаря ему даже при наличии примитивных орудий труда можно обрабатывать металл, изготавливая из него предметы обихода и разнообразные орудия труда.

Это интересно! Латинское название “cuprum” происходит от названия острова Кипр, на котором было обнаружено крупное месторождение. Точное происхождение русского слова “медь”, увы, неизвестно – существует лишь несколько теорий.

Обрабатывать первый металл наши предки научились примерно в 4 тысячелетии до нашей эры. Находя необычные по цвету булыжники, люди пытались обрабатывать их, привычно ударяя тяжелыми камнями. Однако самородки не раскалывались, а лишь деформировались. Таким образом первобытные мастера получили возможность изготовить первые орудия труда.

Этим и был обусловлен переход от каменного века к медному. На изготовление металлического оружия уходило не больше сил, чем на каменное. Зато оно служило значительно дольше, а при повреждении медный топор или нож можно было отремонтировать – каменные аналоги приходилось делать заново.

При скольких градусах плавится медь? На сегодняшний день эта температура не кажется специалистам большой – всего 1083 градуса по Цельсию.

Однако для древних металлургов она была недостижимой, так что плавить материал для полноценной обработки научились значительно позже – только в 3 тысячелетии до нашей эры, когда появились необходимые технологии. Однако и до этого во многих поселениях мастера нагревали медные самородки на кострах, замечая, что горячий металл поддается обработке значительно легче.

Что изменилось со временем

Конечно, современные медные изделия не идут ни в какое сравнение с теми, которые изготавливались пять тысячелетий назад. Вместо грубых медных ножей, топоров и наконечников для стрел и копий сегодня выпускаются сложнейшие детали для электроники. А ведь все свойства металла остались неизменными. При какой температуре плавится медь сегодня, при такой плавилась и тысячи лет назад. Зато значительно улучшились технологии.

Например, раньше чистый (сравнительно чистый, конечно) металл из руды добывали самыми примитивными способами. Например, в глиняный кувшин складывали руду и уголь. Сосуд устанавливали в яму, смесь поджигали, а яму засыпали. При горении угля выделялся угарный газ. Контактируя с рудой, он запускал реакцию, в результате которой выделялся металл и небольшое количество воды.

Сегодня, как уже говорилось выше, для удаления примесей из руды применяют разные методы. Используя специальный график плавления меди и различные методы обработки, специалисты могут получить практически абсолютно чистый металл. Рассмотрим для примера гидрометаллургический как самый простой для понимания.

Медная руда заливается серной кислотой. Медь как сравнительно активный металл вступает в реакцию, превращаясь в сульфат меди. Железо при контакте с ним вытесняет медь. В результате реакции получается сульфат железа и медь.

Физические свойства

Обладает редким цветом – золотисто-розовым, что весьма необычно для металлов. Сравнительно легко вступает в реакцию, а также соединяется с другими металлами, значительно изменяя их свойства. Демонстрацией этого является процесс горения – достаточно смешать чистый металл с серой и нагреть смесь.

Востребованным ее делает прекрасная электропроводность – лучшими показателями обладает только серебро.

Кроме того, она может похвастать хорошей теплопроводностью, что делает незаменимым материалом при производстве тепловых трубок и радиаторов охлаждения. Температура кипения меди довольно велика – 2567 градусов по Цельсию.

Плавка металла в домашних условиях или промышленных проходит одинаково. Температура повышается постепенно и постоянно. Однако при получении достаточного количества тепла кристаллическая решетка разрушается. В этот момент температура прекращает подниматься, несмотря на то, что нагрев не прекращается. Температура плавления меди, как говорилось выше, составляет 1085 градусов по Цельсию. Только после того, как металл полностью расплавится, будет продолжаться повышение температуры. Кипит он при 2567 градусов по Цельсию.

При охлаждении кристаллическая решетка восстанавливается и металл затвердевает. Температура кристаллизации – 1085 градусов, а при понижении она становится еще более плотной.

Сплавы могут иметь сильно отличную температуру плавления. Например, температура плавления алюминия и меди – 1040 градусов по Цельсию.

Как расплавить в домашних условиях

Некоторые люди имеют хобби, связанные с литьем из металлов. Те же, кто только встает на этот увлекательный путь, часто интересуются, как расплавить медь в домашних условиях. Для этого понадобится:

• форма для плавления;
• щипцы;
• сырье для плавки;
• газовая горелка высокого давления – лучшее решение, так как горн есть не в каждом хозяйстве;
• защитное снаряжение (очки, толстые перчатки).

Если у вас есть все необходимое, можно начинать плавку в домашних условиях. Пошаговая инструкция довольно проста:

1. Металл по возможности измельчить – можно при помощи напильника превратить в опилки. Это позволит быстрее расплавить его.
2. Поместить в форму для плавления – она должна быть из материала с высокой температурой плавления.
3. Надеть защитное снаряжение, зажечь горелку и направить струю пламени на сырье.
4. Когда медь расплавится, захватить форму для плавления щипцами и вылить жидкий металл в подготовленную форму.

Как видите, все довольно просто. Впрочем, этот метод подойдет не для всех сплавов. Например, температура плавления и стали слишком высока – обычная горелка здесь не подойдет. Это касается также сплава меди и железа.

Сфера применения весьма обширна. Приведем лишь несколько примеров:

• передача электричества – низкое сопротивление делает этот металл крайне востребованным;
• приборостроение – устойчивость перед водой, в том числе морской, очень важна во многих сферах;
• при пайке – также благодаря хорошей электропроводности;
• водопроводные трубы – она прекрасно проводит тепло;
• радиаторы охлаждения – теплопроводность металла позволяет не только согревать помещения, но и охлаждать оборудования.

Полезное видео

Теперь вы знаете все о меди, способах ее получения, истории, использовании, а также способах обработки в домашних условиях. Наверняка эти знания окажутся для вас полезными.

Плавка металла в домашних условиях

Так поступила в голову задумка использовать для данной задачи углеграфитовый порошок, какой засыпается посреди 2-мя рабочими углеграфитовыми же электродами, к которым подводится напряжение питания в границах 25—50 В от довольно мощнейшего (типа сварочного) трансформатора. За счет существующего омического сопротивления в порошке графита становится постепенный интенсивный нагрев. Температура в подобной электропечи способна доходить до 3000 °С, что дает способность плавить абсолютно все металлы (небольшими порциями). Невзирая на такой впечатляющий нагрев изнутри печи, внешний пленку углеграфитового порошка остается темноватого или красного цвета, так что ослепляющего свечения, как это случается при электродуговой сварке, от печи не исходит.

Время разогрева печи варьируется в интервале 3—5 минут, что позволяет легко контролировать и управлять процессом плавки, включая-отключая от сети трансформатор. Так как металла плавится немного, то он особо не расплывается внутри печи и порошок достаточно хорошо держит его форму.

Электропечь делается из простых и вполне доступных материалов: графита, слюды и асбестовой плитки. В связи с тем, что асбест по медицинским соображениям запрещен и становится редкостью, его можно заменить кафельной или цементной плиткой.

Размеры печи не являются строго определенными. Все зависит от мощности имеющейся электросети и выходного напряжения трансформатора. Чем больше выходное

напряжение, тем шире должно быть расстояние между электродами. При тех размерах электропечи, что указаны на чертеже, достаточно подавать на электроды 25—30 вольт: печь разогревается в плавном режиме, но довольно интенсивно.она служит хорошим теплоизолирующим экраном. Наружные стенки дополнительно укрепляются асбестовой или цементной плиткой толщиной 5—10 мм. Для предельной простоты сборки стенки обвязываются мягкой медной или вязальной проволокой. Изолирующей подставкой для печи служит обычный кирпич; под низ укладывается еще эмалированный металлический поддон с бортиками.

Углеграфитовый порошок можно получать из отслуживших стержней с помощью грубого напильника или многолезвийной ножовки по металлу. Надо учесть, что в процессе плавки порошок графита все же постепенно выгорает и его надо периодически подсыпать.

220в
Схема подключения печи.

Понижающий трансформатор на 25 вольт. Сетевая обмотка содержит 620 витков медного эмалированного проводя диаметром 1 мм. Понижающая обмотка содержит 70 витков провода прямоугольного сечения 4,2х2,8 мм в стекловолоконной изоляции.

Собранная печь подключается к трансформатору достаточно толстыми медными проводами (7—8 мм) с обязательной наружной изоляцией, чтобы избежать во время работы случайного короткого замыкания.

Готовую к работе печь вначале как следует прогревают, чтобы дать выгореть органическим включениям (обеспечив при этом соответствующую вентиляцию в помещении). В дальнейшем печь работает практически без выделения копоти и гари.

Плавку металлов проводят по следующей схеме. Вначале с помощью небольшой лопатки в середине печи в порошке делают лунку, кладут в нее первую порцию металла и закапывают. Если используемый лом разной величины, то сначала помещают самый крупный кусочек, и только после его расплавления добавляют мелкие части.

Чтобы убедиться, что металл расплавился, печь можно слегка покачать — поверхность порошка в этом случае также начинает колыхаться. После остывания металла его переворачивают и снова расплавляют. Так повторяется несколько раз, пока заготовка не примет более-менее шаровидную форму, свидетельствующую о качестве расплава.

Когда надо плавить мелкую стружку или опилки простых металлов, их засыпают прямо в лунку и плавят как обычно. Более драгоценный металл, с целью его сохранности, помещают в стеклянную ампулу из-под лекарства и плавят вместе с ней. Образовавшаяся у расплава корочка из стекла легко обсыпается при охлаждении в воде.

Легкоплавкие металлы — олово, алюминий и тому подобное — лучше помещать в железную чашечку. Для получения сплавов сначала кладут в порошок более тугоплавкий металл, а после его расплавления вводят легкоплавкий. Например: медь + олово; медь + алюминий.

В электропечи можно плавить олово, алюминий, железо, никель, медь, серебро, золото, палладий. После плавки полученные заготовки подлежат ковке. Их надо расклепывать на наковальне не спеша особенно вначале, небольшим молотком. И как можно чаще нагревать заготовку на газовой плите докрасна, затем остужать в холодной воде и снова расклепывать до нужных размеров.

Категорически нельзя плавить магний, свинец, кадмий, цинк и цинкосодержащие сплавы (цинковая латунь, мельхиор), а также серебряные контакты от различных типов реле, приборов, пускателей — в них содержится до 50% кадмия, который выгорает, образуя желтый ядовитый ды

Если нет возможности приобрести мощный трансформатор, то его можно заменить составным. Для этого надо взять несколько менее мощных однотипных трансформаторов и параллельно соединить их выходные обмотки (при условии, что все они рассчитаны на одинаковое напряжение). Возможен и самодельный трансформатор. Он собирается из Г-образных пермалоевых пластин с внутренним сечением 60х32 мм. Его сетевая обмотка наматывается эмалированным проводом толщиной 1 мм и содержит 620 витков. Понижающая обмотка наматывается проводом прямоугольного сечения 4,2х2,8 мм и содержит 70 витков.

Что касается техники безопасности при работе с этой печью, то надо помнить, что сварочный трансформатор требует крайне осторожного обращения. Нельзя допустить, чтобы произошло короткое замыкание в проводах или между электродами в самой печи. Выключатель сети трансформатора должен располагаться рядом, чтобы в любую секунду его было удобно отключить. Нельзя также ни на минуту оставлять работающую печь без присмотра. Рядом всегда должна находиться емкость с водой, где остужаются горячие заготовки.

Как построить литейный цех по плавке алюминия, латуни и бронзы

Это не первый мой литейный завод, я построил несколько, но пока что он лучший. Поэтому я подумал, что поделюсь дизайном со всеми, кто заинтересован в строительстве литейного завода. Я построил несколько других которые в конечном итоге потерпели неудачу. Иногда после удручающе малого количества выстрелов. Основная проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что я пытался сделать свой собственный огнеупорный материал. Я пробовал несколько разные составы. Все они в конечном итоге треснули и / или расплавились, и литейные цеха пришли в негодность.В конце концов я решил сделать все правильно и построить литейный цех, который прослужит долго. больше, чем несколько обжигов до очень высоких температур. Поэтому я отказался от своих домашних огнеупоров и купил рулон изоляционного волокна Inswool, чтобы выровнять его. Результирующий Литейное производство пережило много обжигов до высоких температур для плавления латуни и еще много до температуры плавления алюминия, и все еще выглядит чертовски хорошо.

Итак, вот фотография литейного цеха в процессе плавки алюминия. Это действительно отлично работает.Он быстро плавит алюминий, и не требуется много времени, чтобы расплавить груз латуни или бронзы. Его было очень легко построить, и почти каждый должен иметь возможность скопировать его.

Нажмите на любую фотографию для увеличения.

Вот видео первого обжига литейного цеха, когда он был совсем новым. Он очень быстро расплавил партию алюминиевого лома. Снаружи литейный цех оставался относительно прохладным, хотя внутренняя часть светилась ярко-оранжевым светом. Изоляция из волокна Inswool, покрывающая литейный цех, — удивительный материал.

Рядом с новым литейным цехом находится мой старый литейный цех, который больше не используется и в конечном итоге будет перестроен таким же образом, как и этот новый.

Ниже приведены этапы строительства нового литейного завода.

Если честно, я должен был поступить именно так вначале. Вот фотография коробки с изоляцией из волокна Inswool, которую я купил для облицовки этого литейного завода. Я пытался сэкономить деньги на моих предыдущих литейных заводах, экспериментируя с различными самодельными изоляционными решениями.Все они в конце концов потерпели неудачу. Количество времени и усилий, которые я вложил в эти провалившиеся литейные предприятия, заставляет Сделайте выгодную сделку, даже если это будет дороговато. Я купил рулон 1 дюйм толщины огнеупорного волокна одеяла, который рассчитан на 2400 градусов по Фаренгейту Это больше, чем достаточно горячим, чтобы расплавить алюминий, латунь, бронза, медь и множество других металлов. Он не совсем справится с железом или сталью, но это нормально. Я не планировал использовать этот литейный завод для плавки этих металлы.

Inswool — это одеяло из алюмо-кремниевого тканого волокна различной толщины.Толщина в один дюйм не идеальна для этого проекта, но у меня есть и другие варианты ее использования. работы по стеклу. Использование двух слоев для увеличения толщины вдвое до двух дюймов обеспечивает отличный изоляционный слой в литейном производстве.

Я начал со стального ведра на 5 галлонов. Затем я обернул два слоя Inswool вокруг оправки, сделанной из куска воздуховода HVAC диаметром 7 дюймов, и набил все это в ведро. Это обеспечивало плотное прилегание к ведру, а изоляция сохраняла свою форму при извлечении оправки (см. Ниже).

Вот вид недавно изолированного литейного цеха после снятия оправки. Два клиновидных зазора, в которых концы волоконных одеял не совсем закрываются, были заполнены насыпая в них до верха сухой песок.

Изоляционное волокно мягкое и легко повреждается, поэтому я укрепил его раствором силиката натрия. Я смешал примерно 50/50 натриево-силикатного герметика для бетона с водой. и пропитали им волокно с помощью пульверизатора. Затем я оставил литейный цех на солнце сушиться на несколько часов.Две такие обработки привели к тому, что волокно стало намного более жесткий и устойчивый к истиранию.

Чтобы защитить пол в литейном цехе, я смочил немного песка смесью 50/50 раствора силиката натрия и воды. Затем я протаранил слой песка толщиной около трех дюймов. в нижней части литейного цеха, чтобы получился прочный и жаростойкий пол. Аккуратное нанесение пропановой горелки на пол литейного цеха заставило его затвердеть как скала. поверхность всего за несколько минут.Полное затвердевание до дна может занять несколько дней или произойдет при первом обжиге литейного цеха.

Я вырезал отверстие диаметром четыре дюйма в центре крышки ведра. Затем я вырезал два пончика из изоляционного одеяла и с помощью длинных шурупов и шайб прикрепил их к нижней стороне крышки. заизолируйте это.

Вот фото готового литейного цеха. Я прикрепил пару U-образных болтов к крышке перед тем, как прикрепить изолирующие одеяла, которые служат ручками.Крышка просто сидит поверх литейного цеха и под действием силы тяжести держит его на месте. Изоляция на крышке была усилена так же, как и в самом литейном цехе.

Это пропановая горелка для литейного производства. Купил на Amazon.com. Некоторые продавцы предлагают аналогичные горелки для использования в кузницах и литейных цехах. Поставлялся с регулируемым регулятором давления. это достигает 40 фунтов на квадратный дюйм, но для нагрева литейного цеха требуется всего несколько фунтов на квадратный дюйм пропана. Я могу получить несколько расплавов из 20-фунтового бака с пропаном, подобного показанному.Больше плавится алюминия, меньше латуни из-за более высокой температуры плавления и необходимости более длительного пробега. У меня есть несколько баков, так что я могу быстро их поменять, если во время стрельбы один иссякнет.

Отверстие диаметром с горелку было просверлено в боковой стенке литейного цеха и через жесткую изоляцию в центральной камере. Отверстие находилось на несколько дюймов выше уровня пола. литейный цех и просверливают по касательной к стенке внутренней камеры, чтобы пламя кружилось вокруг камеры и более или менее равномерно нагревало плавильный тигель.Я использую брусчатку или кирпич для поддержки часть горелки, выступающая из литейного цеха, чтобы удерживать ее в горизонтальном положении.

Вот вид на литейный цех. Плинтус, сделанный из куска обожженного кирпича высотой несколько дюймов, ставится на пол литейного цеха, а плавильный тигель устанавливается поверх цоколя. Пламя горелки падает на цоколь и кружится вокруг внутренней камеры. нагрев тигля достаточно равномерно. Тигли могут треснуть при слишком сильном перегреве в одной области. Поэтому мне нравится, чтобы цоколь из обожженного кирпича принимал на себя всю тяжесть пламени горелки.

Иногда тигель прилипает к цоколю и оба вылезают наружу, когда я вынимаю тигель из литейного цеха. Это наиболее вероятно, если флюс стекает по внешней стороне тигля на поверхность. дно тигля. Посыпьте плинтус небольшим количеством сухого песка, чтобы они не слипались.

На этой фотографии лучше видно, как горелка установлена ​​по касательной к внутренней камере литейного цеха, создавая эффект завихрения, охватывающий пламя внутри литейного цеха и тигля.В литейном цехе холодно, крышка снята, так что пламя еще не все нагрелось равномерно. Крышка помогает удерживать тепло и усиливает эффект завихрения.

Вот один из нескольких тиглей для плавления глины и графита, которые я купил для литейного производства. Я использую разные для каждого плавящегося металла. Я не уверен, действительно ли это необходимо, но я придерживаюсь этого в любом случае. Тигель установлен на цоколе из обожженного кирпича на полу литейного цеха. У меня возникли проблемы с прилипанием тигля к цоколю, особенно если расплавленный флюс стекает со стороны тигель и на цоколь.Я обнаружил, что посыпание поверхности цоколя небольшим количеством сухого песка перед установкой на него тигля помогает предотвратить прилипание.

Вот набор щипцов, которые я сделал для передачи раскаленного тигля. Вы можете увидеть, как они используются, в видеороликах, размещенных на этой странице. Тот, что слева, предназначен для ввода и вывода тигля. Литейный завод. Тот, что справа, предназначен для подбора и заливки тигля. Оба были сделаны в основном из стального лома. Еще один полезный инструмент — это средство для снятия шлака с верхней части расплавленный металл.Я использую старую стальную шумовку, зажатую в губках Vicegrips, чтобы удлинить ручку и обеспечить то, что легче захватывать в объемных перчатках. Длинные ручки необходимы всем ваши инструменты. Количество лучистого тепла от горячих тиглей потрясающее. К ним нельзя подобраться, не рискуя получить серьезные ожоги. Часть ваших инструментов касается тиглей или расплавленный металл также станет очень горячим и начнет проводить тепло по своей длине. Так что чем длиннее ручки, тем лучше.

Я должен сделать обязательный разговор о безопасности.Это опасно! Вам понадобятся средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить серьезные травмы или даже смерть. Как минимум ваши СИЗ должны включать длинные и толстые кожаные перчатки, которые хорошо подходят к вашим предплечьям, маску для лица, кожаный фартук и кожаные ботинки для защиты от теплового излучения, горячие ручки и брызги расплавленного металла. Это минимум. Вы, наверное, не можете переборщить с личной защитой. Маска или респиратор также будут хорошей идеей для защиты ваших легких. от паров, выделяемых при плавлении некоторых металлов.Также помните о своем окружении. Это не то, что вы хотите делать на деревянной террасе, рядом с большим количеством сухой травы или чем-то еще. легковоспламеняющийся материал. Лучистое тепло или брызги металла могут вызвать возгорание. И к слову о забрызганном металле. Будьте осторожны, добавляя металлолом в горячий слиток, полный расплавленного металла. Брось это осторожно, чтобы избежать разбрызгивания.Также, если на ломе есть влага, может произойти взрыв пара, если вы уроните его в тигель, что может привести к раздутию расплавленного металла по всей поверхности. ты и окружение.Перед добавлением в горячий тигель всегда рекомендуется предварительно нагревать лом сверху литейного цеха, чтобы убедиться, что он полностью высох.

Вот фото двух разных флюсов, которые я использую. Буру использую для плавки латуни и бронзы. Я использую легкую соль Morton для плавки алюминия. Это плавящиеся флюсы, которые плавятся и плавают на поверхности поверхность расплавленного металла, защищающая его от окисления воздухом. Есть и другие виды флюсов, которые можно использовать для дегазации металла перед литьем.Я еще не исследовал их использование. Несколько пузырьков газа размером с точечное отверстие в отливках, которые я делаю, на самом деле не являются проблемой. Плавильные флюсы действительно помогают. Количество окалины уменьшается, металл становится блестящим и чистым. в отливках.

Для отливки слитков пригодятся старые добрые формы для маффинов. Я разное растоплю. старый алюминиевый лом или кучу латунных гильз и деталей водопровода и удалите неприятный шлак и грязь, затем отлейте красивые чистые слитки в форму для маффинов для использования в будущих проектах.Также любой металл, оставшийся в тигле после заливки в формы для кексов, чтобы сделать слитки. для будущего использования. Просто помните, что формы для кексов должны быть стальными или чугунными, чтобы выдерживать жару. Я люблю опрыскивать лунки небольшим количеством аэрозольной графитовой смазки. Это делает слитки каждый раз выпадают прямо.

Вот три хороших, чистых слитка латуни общим весом почти три фунта, полученные путем плавления кучи латунных гильз от пуль. Оболочки были грязными с большим количеством остатки порошка, коррозия и крышки грунтовки из другого металла.Все это сняло с расплавленного металла вместе с шлаком, оставив красивую чистую и блестящую. латунь для использования в будущих проектах.

Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Люди спрашивают, почему я стараюсь делать слитки, а не просто переплавляю металлолом, необходимый для литья? что-нибудь. Есть несколько причин. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Он имеет самые разные неудобные формы и полон пустот.Добавление заряда за загрузкой лома по частям в тигель может занять много времени, чтобы все расплавить и заполнить тигель до приличного уровня расплавленным металлом. Слитки намного лучше заполняют тигель и быстрее плавятся. Я могу перерабатывать металлолом в слитки, когда у меня есть свободное время, и быстро плавить слитки, когда я нахожусь в спешите завершить проект. Во-вторых, металлолом может быть грязным. Я могу многое очистить, расплавив подходящим флюсом и сняв шлак.Затем я могу вылить слитки хорошего чистого металла Я накапливаю его для будущего использования. Я могу взвесить количество металлических слитков, которые мне понадобятся для проекта, и знаю, что они расплавятся до известного объема металла с очень небольшими затратами. потеря окалины.

Хорошо, хватит о том, как построить литейный цех и все необходимое вспомогательное оборудование. так что с ним можно делать, кроме литых слитков? Как насчет отливки из пенопласта? Мой первый в проекте была отливка какой-то большой буквы Ls. Это фото изображена большая буква L, вырезанная из пенопласта.Я хотел сделать большой L для моей девушки на день рождения, так как ее имя начинается с L. Я вырезал L из пенопласта с помощью своего ЧПУ. роутер.

Здесь я приклеил термоклеем литник из обрезков поролона на заднюю часть L. Я упаковал деревянную коробку с несколькими дюймами влажного песка и выровнял поверхность. потом Я положил L лицевой стороной вниз на песок так, чтобы литник торчал вверх.

Здесь форма из пенопласта была погружена в более влажный песок и плотно утрамбована.Литник остался торчать из песка. Я обнаружил на опыте что лучше всего утрамбовать песок таким образом, чтобы оставить низкую точку вокруг литника и выше вокруг стенок опалубки. Это помогает расплавленному металлу стекать в отверстие. поскольку литник испаряется, предотвращая его попадание лужи на деревянную опалубку и ее возгорание.

Здесь расплавленный алюминий был залит в форму. Было много дыма и пламени, когда пена испарилась и была вытеснена алюминием.Я нагрел алюминий сильнее, чем мог бы быть нормальным для литья. Алюминий необходимо нагреть намного выше точки плавления, потому что он должен быть достаточно горячим для испарения пены и после этого оставаться достаточно жидким, чтобы полностью заполните образовавшуюся пустоту. Алюминий, только что нагретый чуть выше температуры плавления, может начать затвердевать до полного испарения пены.

Теперь остаётся лишь выжидать, пока металл полностью затвердеет, прежде чем пытаться демонтировать деталь.

Вот я вытряхиваю из песка отливку.Я был очень взволнован, увидев, что с первой попытки у меня получился удовлетворительно выглядящий L. Я подозревал, что это было просто удача новичку, но потом я сделал это снова, и это сработало так же хорошо. Я заработал два Ls и закончил работу с лучшим из двух, оставив второй в запасе на случай, если Я как-то облажался.

Здесь я закалил отливку в воде, чтобы она остыла. Литник и большая капля лишнего металла все еще прикреплены к задней части L. также загрязнен копотью, образовавшейся в результате испарения и сгорания пены.

Вот фото чернового литья после отрезания литника и остатков алюминия. Поверхность имеет шероховатую текстуру, отлитую из песка, но удивительно проста и процесс потери пены прост.

Вот фотография L после всего лишь нескольких минут шлифовки на моей ленточной шлифовальной машине с грубым зерном, чтобы сгладить грубую текстуру отливки. Мой план состоял в том, чтобы очистить все поверхности с помощью лент с грубым зерном, а затем постепенно переходите к более мелкой зернистости для получения красивой поверхности.Даже через несколько минут с шероховатой абразивной лентой это действительно начинает хорошо выглядеть.

В этом видео показаны мои первые попытки литья по потерянной пене. На удивление все прошло очень хорошо. Обычно я несколько раз облажался, прежде чем освоился с чем-то новым. Не в этот раз. Мой самая первая попытка оказалась на удивление удачной. Второй раз сработал так же хорошо, так что мне повезло не только новичку. На самом деле это довольно просто. Результаты не идеальны. Отливки грубые, но их можно спасти.Я уже работаю над тем, чтобы сделать будущие отливки еще лучше. Но эти первые результаты настолько хороши, что я определенно буду проводить еще много кастингов. в будущем.

Вот фотография готового L, гордо выставленного на полке в офисе моей девушки. Она любила это. Я тоже очень доволен тем, как все обернулось.

Хорошо, неплохо для первых попыток литья по потерянной пене. Пора сделать что-нибудь посложнее. См. ниже.

Следующим моим реальным проектом по литью было изготовление деталей для зеркальной ячейки телескопа.Мне нужно было сделать треугольный кусок алюминия с рычагами на каждом углу. На этот раз я вырезал форму из пенопласта из пенополистирола (пенополистирола) толщиной 3/4 дюйма. Я добавил три литника и три стояка из соломинок с содовой, чтобы отводить газы от испаряющейся пены. Я использовал термоклей чтобы склеить кусочки вместе. Затем я нанёс немного расплавленного воска в различные области, чтобы сгладить форму и заполнить пустоты. Как и в случае с Ls выше, я сделал два из них, чтобы я получил хотя бы один хороший. Дизайн двух форм немного отличался.Таким образом, кастинг на фотографиях ниже не похож на это фото.

Я погрузил форму в сухой песок, при этом литники и стояки просто торчали над уровнем песка. Да, я перешел на сухой песок для этой отливки. Я нашла этот сухой песок работает примерно так же хорошо, как и влажный песок, и с ним легче работать. Он заполняет все пустоты вокруг формы, не забивая ее. Затем я вылил алюминий в одну из литники. Это сработало лучше, чем я ожидал.

Пенополистирол намного менее плотный, чем другой пенопласт, который я использовал, но имеет более грубую текстуру.Будучи менее плотным, горячий металл испаряется и вытесняет его, что позволяет создавать из более крупных и сложных отливок, но за счет более шероховатой поверхности. Я не особо беспокоюсь о чистоте поверхности в этом приложении.

Вот отливка из песка, еще горячая, с литниками, стояками и излишками металла.

Вот посмотрите с другой стороны. Он покрыт сажей и на него прилипло много песка, но в остальном это почти идеальная копия плесени из стирофаома.

Вот отливка после счистки проволоки сажи и налипшего песка. Детали, запечатленные в процессе литья, поражают воображение. Текстура оригинальной формы Syrofoam хорошо виден на полноразмерном изображении. Я не мог быть счастливее.

Здесь литники, стояки и лишний металл отрезаны от отливки. Эта фотография действительно показывает, насколько точно была воспроизведена оригинальная текстура пенопласта при отливке.

Слева — деревянный прототип зеркальной ячейки телескопа.Справа — изделие из алюминия, полученное из треугольной отливки и нескольких квадратных труб. Это еще не сделано, но идет полным ходом благодаря моему домашнему литью и литью по потерянной пене.

UPDATE: Вот вид практически полной крепи зеркала для пробкотрона. Литая треугольная деталь является стержнем агрегата. Он перевернут на обратной стороне зеркала, чтобы показать шесть точек опоры зеркала. Каждая точка опоры имеет центральный штифт и чувствовали покрытое опорное кольцо.Штифты входят в гнезда зеркала. На шарнирных кронштейнах устанавливаются пары точек опоры таким образом, чтобы каждая точка поворачивается и принимает на себя равную долю нагрузки на зеркало.

Вот вид правильно установленного блока на задней стороне зеркала. Установочные штифты вставляются в гнезда, отлитые в задней части стеклянного зеркала, и опорные кольца зеркала. сидят на опорных кольцах, покрытых войлоком, на каркасе. Мне это нравится. Стекло и алюминий идеально сочетаются друг с другом.Получилось именно так, как я все это представлял.

Следующим шагом будет изготовить опорное кольцо для треугольной рамы, которая будет завершена в задней части пробкотроне и позволяют коллимации и стопорные винты и пружины сжатия, чтобы медведь к нижней части рамы. Я еще не решил, буду ли я пытаться отлить кольцо или раскатать его из алюминиевой ложи. Может быть, я попробую его кастовать и посмотрю, что получится.

Следите за новостями — ждите новых приключений в расплавленном металле. Я надеюсь, что эта информация поможет другим начать собственные проекты по плавке и литью металлов.

Плавка / заливка | Lost & Foundry

Лить видео и информация….

Полезные советы:
1. Начните литье с алюминия (легкоплавкого), затем попробуйте латунь или бронзу. Практикуйтесь с низкотемпературными металлами.
2. Завершите формовку перед запуском печи. НЕ зажигайте печь после начала формования.
3. Greensand имеет влажность около 6%. Форма для горелки (только зона литья) для удаления лишней влаги.
4. НЕ расплавляйте алюминиевые банки.Металлическая банка покрыта винилом для защиты банки от содержимого. Все остальные виды алюминия плавятся.
5. НЕ перемешивайте расплавленный металл, это добавляет газа.
Перед заливкой удалите окалину с правого верха!

Температуры плавления

Неплотно поместите металл в тигель для бронзовых сплавов, БРОНЗА РАСШИРЯЕТСЯ и треснет тигель. Алюминий можно упаковывать в тигель. По мере нагрева печи металл начинает плавиться в верхней части тигля. Вы должны подавать тигель, поскольку он начинает плавиться, нагревание возвращается (обрезки) на крышку в выхлопном пламени.

Наша печь очень предсказуема. Мы используем время, чтобы определить температуру заливки, следя за тем, чтобы последний кусок стал жидким. ТОГДА НАЧАТЬ ВРЕМЯ ! Алюминий достигает температуры заливки через 3 минуты после того, как последний кусок станет жидким. Латунь достигает температуры заливки через 5 минут после переливания жидкости. Для достижения температуры заливки бронзы требуется 8 минут.
Металл имеет температуру плавления и температуру заливки. Его необходимо сильно нагреть, чтобы он оставался жидким во всей форме.
Температура заливки алюминия 1300-1400F
Температура заливки латуни 1950F
Температура заливки бронзы 2250-2300F
Температура заливки чугуна 2800F

Видео для заливки:

https: // www.facebook.com/donna.s.hoerner/videos/10215732713005638/UzpfSTExMjY2MTA2MjA4ODc1MzoyNDYwOTg0MjczOTIzMDc1/

Заливка бронзы

Заливайте настолько быстро, насколько это может принять литник. Налить сильно, но не без остатка.

Усадка подразделяется на две категории: жидкая усадка и сплошная усадка . Жидкая усадка (толщина) — это уменьшение объема в процессе затвердевания, а твердая усадка (размер) — это уменьшение объема во время охлаждения литого металла.Усадка жидкости учитывается за счет стояков на толстых участках, усадка твердого тела учитывается с помощью «усадочной линейки» и увеличения размера детали. Около 1/8 дюйма на фут с алюминием.

Литье латуни

и все о литейном производстве латуни на вашем заднем дворе

Латунь — отличный металл для литья, поскольку она может обеспечить действительно великолепные результаты. Многие считают, что латунь, сплав цинка и меди, существует с наших доисторических предков. Сегодня латунь используется для изготовления множества изделий, от монет до труб, не говоря уже о целом ряде других музыкальных инструментов.Низкая температура плавления делает латунь действительно отличным материалом для металлического литья, поскольку можно использовать даже небольшие домашние печи. Добавляя и удаляя сплавы из бронзы, можно успешно производить твердую или мягкую бронзу. Алюминий и олово иногда добавляют к бронзе, чтобы создать слой, который не вызывает коррозии и является очень прочным. Конечно, для домашних пользователей литейного производства играть в алхимик на самом деле не вариант или не нужно, а медный лом во многих случаях вполне приемлем. Обнаружения кусков латуни должно быть достаточно для любого проекта, который вы задумали.Из-за блеска латуни и желтого сияния многие художники будут использовать сплав для скульптур, ювелирных изделий и других декоративных предметов. Другие литейщики по металлу могут использовать латунь для общих нужд оборудования или восстановления старинных автомобилей, и, конечно же, для всего, что они могут выбрать. Как правило, существует три метода литья, которые подходят для литья из латуни.

Металлические литейщики могут экспериментировать с различными методами и не должны позволять себе ограничиваться. Литье по потерям воска обычно связано с литьем из бронзы, но также может использоваться для латуни и для любого другого металла.Используя восковую модель и покрывая ее керамической оболочкой, мастера могут впрыскивать расплавленный сплав, который заменяет воск. Отколотая оболочку, вы обнаружите латунную деталь. Литье по выплавляемой восковой модели используется, когда необходимо уделять повышенное внимание деталям. Художники или мастера по металлу, желающие создать декоративные изделия из латуни или скульптуры, обнаружат, что техника литья по выплавляемым моделям удовлетворит их потребности намного лучше, чем другие техники и методы. Литье под давлением — еще один метод, используемый для литья латуни. Литье под давлением обычно используется в коммерческих литейных цехах, поскольку начальные затраты на запуск нежелательны для небольших домашних литейных производств.Используя многоразовую форму, созданную из стали, литейщик сможет создавать множество идентичных продуктов. Литье под давлением из латуни следует использовать, если литейщик или художники планируют изготовить несколько экземпляров одного продукта и могут найти для них жизнеспособный рынок. Литье в песок, вероятно, является самым старым типом литья и до сих пор остается популярным методом, особенно для небольших литейных производств. Латунь разливается в формы для песка и может создать уникальный вид, который может быть предпочтительным для ремесленников. Литье в песчаные формы является наиболее экономически выгодным для небольших литейных производств, и если литье не обязательно должно быть невероятно привлекательным, то этот метод предпочтительнее для многих.Какой бы метод литья ни использовался для отливки латуни, на самом деле зависит от человека. Многие считают, что литье латуни — это весело и легко, поскольку она легко плавится. При литье латуни не требуется большая дорогая печь, поэтому новички, использующие небольшие самодельные печи, найдут этот сплав привлекательным. Многим даже удалось расплавить латунь в небольших керамических горшках, используя уголь! Некоторые идеи того, что делать из латуни, включают подсвечники, сантехнические приспособления и даже музыкальные инструменты.

Плавильная медь.Пожалуйста, помогите | Машинист по производству моделей двигателей

Kolten etal,

Медь — очень газообразный металл для литья. Вы можете дегазировать с помощью различных веществ, таких как хлор и другие очень неприятные химические вещества. Газ может привести к тому, что отливка будет выглядеть как «булочка с отрубями». Мне пришлось некоторое время бороться с собой, прежде чем я сказал вам это. Пожалуйста, будьте ОЧЕНЬ осторожны при использовании любых химикатов. Помните, вентиляция, вентиляция, вентиляция. Они могут превратить вашу жизнь в ад.
Тем не менее, есть два способа не допустить попадания газа в отливки.Прежде всего, вам следует использовать флюс для покрытия, для этого отлично подходит Glass. Он плавится, покрывая металл, и удерживает от него воздух. Когда я был подростком и слонялся по цеху литья латуни в Манаскуане, штат Нью-Джерси, они использовали свои старые пивные бутылки, да, когда-то промышленность работала на пиве. Попробуйте это и посмотрите, как это работает.
Насколько ваш темп. Говорят, Tin Falcon был прав, когда начинал использовать древесный уголь. Если вы можете плавить железо с помощью древесного угля, вы, безусловно, сможете плавить с ним медь.Мне кажется, тебе нужно больше воздуха, иди прямо к пылесосу в магазине и посмотри, что он делает. Но убедитесь, что на нем есть перепускной клапан, чтобы выпустить немного воздуха, прежде чем он попадет в печь, если это необходимо. Но помните, что вы будете сжигать больше древесного угля, и, если вы используете брикеты из продуктового магазина, ОСТАНОВИТЕ ЭТО. Вам нужно использовать настоящий древесный уголь Harwood. Вот почему существует так много планов сделать собственный уголь. Брикеты из продуктовых магазинов обычно на 50% состоят из связующего … как бентонит или глина.
Что касается того, что вы плавите, то первым выбором будет металл, поставляемый промышленностью, что означает правильный сплав для правильной работы.Следующий пункт — свалка, меблированная ЧИСТЫМИ медными трубами и проводом. Не плавите медную электрическую арматуру, так как многие из них состоят из бериллиевой меди, а дым от этого металла ядовит. То же самое и со старой сантехникой, многие из них с высоким содержанием свинца, а если они новее, то, вероятно, из Китая … нужно ли говорить больше?
Помните, что Silicon Bronze выполнит практически все, что вам нужно, и с ней отлично работать, очень низкое образование окалины. Alum., А также почти все медные сплавы и сама медь с высоким содержанием окалины.
Совет по здоровью: если цинковый дым от латуни, марганцевой бронзы и т. Д. Беспокоит вас, старый литейный трюк состоит в том, чтобы пить молоко, по крайней мере, от него вылетает привкус изо рта.
Джефф Олбрайт

Комплект для литья латуни

Магазин из нашего ассортимента плавильных печей и принадлежностей. Изготовлен из прочной стали, идеально подходит для плавки драгоценных металлов, таких как золото, серебро, медь, цинк, олово, алюминий и других.Максимальная температура 1120 ° C. Доступны различные размеры. С 1973 года мы являемся ведущим дистрибьютором запчастей для ламп в Америке. Мы обязуемся предлагать самые конкурентоспособные цены в отрасли! Как всегда, мы по-прежнему остаемся самыми быстрыми поставщиками по доставке. Если вам нужны провода, шнуры, розетки, абажуры, латунные детали или стекло, у нас есть все, что вам нужно для ремонта, сборки или восстановления ваших ламп и светильников! 23 ноября 2011 г. · Моей первой отливкой был алюминиевый орел. Это был 12-й алюминиевый орел, который я отлил, и результат был многообещающим.Никакой разницы в качестве отливки из маслосодержащих отливок «орел». На этот раз я решил отлить алюминиевый предмет побольше, поэтому я отлил свое третье алюминиевое солнце. Качество литья в этом случае было не таким. Несмонтированные латунные колесные щетки. Комплект для литья, артикул № 38.553. Сделайте чугун, стальные отливки, а также отливки из латуни и бронзы, такие как компонент трансмиссии, шкив элеватора, корпус редуктора / редуктор, подшипник / втулка / корпус, ролик и колесо, звездочка … CSMI «Импорт моделей строительного масштаба» «- Универсальный магазин для литых под давлением моделей грузовиков с радиоуправлением и строительных моделей.Разработка нестандартной модели. Alibaba.com предлагает 8 022 продукта для машин для литья латуни. Вам доступен широкий выбор машин для литья латуни.

Первая веб-страница WWW.MINIATUREMOLDS.COM.Здесь происходят замечательные вещи. И это только начало! Начните поиск ВАШЕГО идеального доменного имени … Или нажмите «Перенести», чтобы переместить свой домен на хостинг OrcasWeb. деревянная клетка. Характеристики. Литье алюминия / изделия из сплава / литье латуни, латунная алюминиевая заглушка (JH-205) / литье под давлением алюминия, гальваника продукта, гальваника алюминиевой детали..,5 1/4 дюйма, 1/8 IP Slip, комплект тонкого латунного потолочного навеса с литой латунной петлей — необработанная латунь. Подробнее. $ 9,30. Комплект стального потолочного навеса с латунным покрытием, диаметр 5-1 / 8 дюйма. Cast Your Anchor имеет приспособления для всех нужд вашей модели корабля. В комплекте или с нуля, мы везем все, от якорей до колес, в том числе; блоки, заглушки, страховочные штифты, решетки, шлюпбалки и вентиляционные отверстия. Набор для кастинга детских ножек: сделайте 4 гипсовых повязки. Все наши домашние кастинговые наборы изготавливаются вручную с ❤️ в Шотландии! Адрес для выставления счета (адрес не для возврата): 36 Brockley Cross Business Center London SE4… регулярная плавка латуни или бронзы, возможно, вы захотите использовать Kast-olite® 30, который рассчитан на 3 000 градусов F. На веб-сайте указаны местоположения их распределительных центров в Соединенных Штатах, где вы можете купить огнеупор. Если вы используете Kast-o-lite 26LI, вам понадобятся два мешка по 55 фунтов. Если вы используете сумки Kast-o-lite 30 весом два с половиной 55 фунта, это ведущий мировой производитель наборов металлических моделей в масштабе 1: 6. домой 2020-12-29t00: 30: 53 + 00: 00. сейчас отгрузка. совершенно новый кувшин в масштабе 1: 6 iii. щелкните для получения более подробной информации.Закажите новые угловые заглушки для своей понтонной лодочной палубы! У специалистов по понтонам есть все необходимое для ремонта или замены любых частей понтонной лодки. Название продукта Kidz EZ Cast Kit Набор для литья ног и рук ребенка. Средняя оценка: 0 из 5 звезд на основании 0 отзывов. Текущая цена 19,50 долларов 19,50 долларов. Продается и отправляется … Sur.ly для любого веб-сайта. Если вашей платформы еще нет в списке, мы бесплатно предоставляем Sur.ly Development Kit (SDK), который позволяет вам реализовать Sur.ly на любом сайте, использующем PHP 4.3 и новее. +

0-28LBS (12,8 кгс) Комплект газовой / пропановой печи для плавки металла, нержавеющая сталь 304, до 2600 ° F / 1425 ° C, CRUCIBLE, печь с щипцами, плавление золота, серебра, меди, алюминия, печь для литья металлов, Инструмент для литья ювелирных изделий 4,7 из 5 звезд 21 Metalcast — это прочное эмалевое покрытие, устойчивое к маслам, газу и температуре с перерывами до 500 ° F, что делает его идеальным для внутренних, наружных и высокотемпературных применений под капотом. Специально разработан для нанесения на должным образом подготовленные блестящие, голые металлические поверхности и поверхности, похожие на искусственный хром.Колокольчик из чугуна и латунные колокола звенят в изменениях в нашем большом ассортименте. От медных колокольчиков до садовых и школьных колокольчиков до изысканных медных колокольчиков Winchester и потрясающих дверных звонков — у нас есть широкий выбор колоколов на выбор. Импортное качественное латунное литье, поставляемое опытными производителями Global Sources. Литье из латуни, включая медь и латунь, литье в песчаные формы и процесс литья по выплавляемым моделям. 3D Systems имеет самый большой портфель 3D-принтеров. Мы предлагаем решения для 3D-печати для производства, прототипирования, литья, стоматологии и многого другого.Проверить изображение: 2 комплекта машин из прочного литого под давлением металла для экстренной помощи. Машина скорой помощи, полицейское перо — imgED Part Builder. Плавильный завод. Литейный бассейн. Алюминиевая латунь. Остров слизи. Отливки. Сушилка. Блок. Коммерческие ловушки из литой латуни. Какими бы ни были ваши коммерческие потребности в канализации. Эти прочные, долговечные ловушки из литой латуни бывают разных стилей и размеров и обеспечат вам годы … Из латуни можно отливать многие вещи, такие как номера домов, дверные ручки и т. Д. Процесс плавления латуни может быть довольно сложным, но литье это не так уж сложно.Вы просто …

Добро пожаловать в Great Hobbies, ведущего продавца пластиковых моделей в Канаде! Просмотрите список по категории модели и производителю из приведенных ниже списков. Из пластиковых наборов для моделирования самолетов и кораблей у нас есть все, что вам нужно! SCI с чугунной резьбой -SCI.CIT-3.20. … Серия 01728142 Латунный мини-шаровой клапан со шлицем и штоком с резьбой FIPx MIP.pdf. … UL_FM Комплект трима обратного клапана стояка с канавками.pdf. Приобретите Lyman 7810370 Brass Smith All-American 8 Turret Press Kit Cast Iron на SWFA.com. Обеспечение высококачественной перезарядки заядлым спортсменам и спортсменкам для превращения медного мусора в опасные, блестящие и блестящие золотые кастеты в домашних условиях.Латунь Почти плавится при температуре от 900 ° C до 940 ° C. Латунь — это, в основном, сплав меди и цинка. Использование ваших … Продукция N Scale Kits использовалась для 1-го и 2-го призовых мест в национальных соревнованиях NSE по подвижному составу в июне 2013 года и в июне 2014 года. В 2015 году набор N Scale Kit автоприцепа FlexiVan победитель конкурса N Scale Vehicle Association’s Kit of the Year Мы будем на 26-й Национальной конференции N Scale в Чикаго, штат Иллинойс, 26-30 июня 2018 Мы надеемся увидеть вас … 05 июня 2019 · Modern Masters Green Patina Metal Effects Paint Окислительная отделка Набор создает красивую отделку окисленного металла на любой окрашиваемой поверхности.Набор включает в себя все необходимое для создания акцентного элемента с неповторимым вневременным дизайном на внутренних или внешних поверхностях. Бесчисленные творческие возможности использования этого набора ограничены только воображением. Превращение медного хлама в опасные блестящие золотые кастеты с шипами в домашних условиях. Латунь Почти плавится при температуре от 900 ° C до 940 ° C. Латунь — это в основном сплав меди и цинка. Используя ваши … Создайте красивый классический вид с любой из наших стандартных полок для каминов из литого камня. Каждая из наших полок проста в установке, более экономична и легка, чем традиционный камень.Элегантная отделка из натурального камня создает идеальную текстурированную поверхность для более аутентичного внешнего вида. Будь то латунные перила или латунные перила с железными планками, наши латунные перила обеспечивают гибкость дизайна и стиля. Выберите из нашей эксклюзивной коллекции латунный верхний рельс и фитинги, трубки, кронштейны для поручней, кронштейны для стоек, фланцы, торцевые крышки, шаровые фитинги и многое другое.

Построить простую литейную печь — Сарай

Подъемный механизм

Рама подъемного механизма изготовлена ​​из низкоуглеродистой стали размером 60 мм x 10 мм.На концах просверливаются отверстия диаметром 10 мм. Я согнул их в холодном состоянии с помощью простого приспособления для гибки. Шаблон был изготовлен из двух коротких отрезков прутка диаметром 12 мм, приваренных к стальному уголку. Его удерживали в тисках, стальной стержень помещали между стержнями, а затем сгибали, опираясь на него. Если требуемое усилие становится слишком большим, просто переверните штангу или наденьте прямоугольную трубку большей длины, чтобы увеличить усилие.
Форма рычагов будет варьироваться в зависимости от того, какой тип противовеса вы используете.Когда вы будете удовлетворены формой первой руки, используйте ее в качестве шаблона для второй. Шарнирный механизм представляет собой отрезок трубы лесов, разрезанный на три части и надетый на другую трубу для обеспечения скользящего соединения. Соединение рамы с шарнирным механизмом — важнейшая часть конструкции. Я решил прикрепить его с помощью зажимов для строительных лесов. Они легко доступны и просты в использовании, но при этом обеспечивают максимальную эффективность всего проекта. Вы можете выбрать сварку, но это важная область, и ваша сварка должна быть очень хорошей, чтобы избежать проскальзывания.Метод зажима каркаса также позволяет точно отрегулировать, когда вы выравниваете крышку по основанию.
Противовесы, которые я использовал, — это обрезки с завода по производству шестерен, но подойдет любой подходящий лом. Свинец — еще одна альтернатива, из которой можно сделать противовес меньшего размера из-за его большей удельной массы. Нет никакой земной причины, по которой вы не могли бы использовать ведро с песком или камнями. В конце концов, это средство уменьшения усилия, необходимого для подъема крышки. Средний вес крышки при соблюдении инструкций будет в районе 56 кг.Это достаточно тяжелая нагрузка, и с ней невозможно справиться одной рукой.
Печь, построенная для этого проекта, имела крышку, которую можно было поднимать с минимальным давлением одной рукой. Если длина рычага больше со стороны веса, вес может быть меньше веса крышки. (Все те уроки физики, которые вы посещали в школе, теперь начинают использоваться!) Цель упражнения — создать механизм, который легко поднимет крышку с усилием одной руки на руке, и который можно будет опустить мягко, а скорее. чем рухнуть.
Блокирующий механизм в верхнем положении может потребоваться, если вы единственный человек вокруг, хотя я настоятельно рекомендую НЕ выполнять это упражнение в одиночку. Всегда будьте рядом с кем-нибудь на случай брызг, разливов и т. Д. Я включил в раму отрезок трубы лесов, и когда крышка находится в ВЕРХНЕМ положении, она остается там, а противовес удерживает ее. Ваша конструкция снова будет зависеть от используемой системы противовесов. Изобретательность киви восторжествует.
Последней и последней деталью печи является заглушка для отверстия в самой основной крышке.Это просто круг огнеупорного бетона с проволочной петлей, встроенной в него, чтобы он мог быть поднят на одну сторону с планкой и заменены по желанию.
Вот и все … твердосплавная печь, которая прослужит долгие годы и не будет стоить больших денег.

Горелка

Принцип работы газовой горелки заключается в том, что газ под давлением проходит через очень маленькое отверстие и при расширении всасывает воздух в камеру сгорания и воспламеняется. Поскольку сжиженный нефтяной газ находится в резервуаре под значительным давлением, все, что требуется, — это открыть клапан и с помощью подходящего регулятора подать его в стальной трубопровод, имеющий регулируемые впускные отверстия для воздуха.Эти грубые аспирационные горелки дешевы в изготовлении и достаточно просты в использовании. Они требуют постоянного наблюдения, так как без форсунок зажигания и отключающих соленоидов они представляют потенциальную опасность, если пламя погаснет. Как только внутренняя часть печи загорится красным, это перестает быть серьезной проблемой, так как газ легко воспламенится снова. СНГ — прекрасное топливо, но всегда требует уважения и внимания.
Я использовал оцинкованную трубу с внутренним диаметром 25 мм длиной 300 мм, просверленную с отверстиями диаметром 12 мм для обеспечения воздушных щелей.Втулка трубки, которая была немного больше трубки горелки, обеспечивает механизм управления подачей воздуха. Он был просверлен и к нему припаяна гайка, чтобы болт мог зафиксировать его в любом заданном положении. В конец оцинкованной трубы ввинчивается латунный ниппель размером 25 мм x 75 мм. (Если оцинкованную трубу разрезать труборезом, заусенец на внутренней стороне обеспечивает «резьбу» для ввинчивания ниппеля. Если это не сработает, то ниппель можно повернуть вниз и удерживать на месте с помощью установочный винт.)
К ниппелю прикреплена торцевая крышка, в которой просверлено отверстие для медной трубки 5/16 дюйма.Газовый наконечник центрируется в этой трубке с помощью отверстия в торцевой крышке и трех установочных винтов в оцинкованной трубе, что позволяет точно установить.
500-миллиметровая медная трубка 5/16 ”оснащена штекерным соединителем BSPM 5/16” x 1/8 ”на конце наконечника. На него нарезается метчик на 6 мм для установки наконечника Binzel MB24 / 36 1 мм для сварки MIG. Вместо того, чтобы приступить к поиску сверл микромеханических размеров, чтобы просверлить отверстие, я нашел что-то, уже просверленное до нужного размера. Микродрели могут стоить мега баксов и ломаться, пока вы просто смотрите на них.С другой стороны, наконечники для сварки MIG точно просверлены до необходимого размера и стоят копейки.
Другой конец имеет припаянный латунный ниппель, который, в свою очередь, подсоединяется к двухметровому шлангу для сжиженного нефтяного газа ”. Регулятор может быть специальным регулятором для газовых горелок или регулятором ацетилена. Наконечник расположен так, чтобы установочные винты захватывали латунную гайку узла наконечника. Это гарантирует, что наконечник находится примерно в середине области воздухозаборника.

DIY Knuckle Duster из потраченной латуни

Проведя часы на стрельбище и (надеюсь) очистив как можно больше использованных гильз, зачем тратить весь этот ценный металл, если вы можете найти ему хорошее применение? Конечно, перезарядка использованных гильз — всегда отличный вариант, но есть и другие способы использовать латунь, помимо использования их в качестве украшения для вашего ремня или ремня гитары.По сравнению с другими металлами, латунь имеет низкую температуру плавления, даже ниже, чем у серебра или золота, что делает ее идеальным кандидатом для превращения в жидкость и литья во что-то, что обязательно произведет впечатление. Очень важно, чтобы все кожухи, которые вы собираете для этого проекта, были из латуни, а не из другого сплава. Итак, возьмите ведро, наполните его отработанными гильзами, и приступим к забрасыванию кастетной тряпки!

Теперь есть причина держать потраченную латунь калибра 22 калибра.

Дизайн

Для начала вы захотите воплотить дизайн на бумаге или, еще лучше, на картоне.Используйте карточку для заметок или картон от коробки с хлопьями или ящика пива. Просто нарисуйте дизайн кастетной тряпки примерно того же размера, что и готовый проект. Если вы испытываете трудности в художественном отношении, во всемирной паутине есть множество набросков кастет, которые вы можете использовать для вдохновения или копирования-вставки-печати. Дизайн, который я использую, смоделирован по образцу британских кастет времен Второй мировой войны. Когда дизайн вас устроит, аккуратно вырежьте его из бумаги, включая все отверстия для пальцев.Этот шаблон будет использоваться как трафарет для следующих шагов. Еще раз проверьте, подходит ли вырезанный шаблон вашей руке, и внесите необходимые изменения для удобного захвата. Я также предлагаю полностью прочитать эту статью перед тем, как начать, отмечая все материалы, которые вам понадобятся. Тщательная подготовка снизит риск нагрева и разлива расплавленного металла.

Если вы потратите время на этап проектирования, это поможет улучшить конечный результат при создании ваших собственных кастетов.

Затем вам нужно будет найти кусок пенополистирола, который соответствует вашим желаемым размерам, и использовать шаблон, чтобы нанести трафарет для вашего дизайна и срезать излишки пены. Я использовал утиль дома изоляционной пены, но подойдет любой жесткий пенополистирол. Не используйте губчатую пену, используемую в наматрасниках или подушках. В результате костяшки из пенопласта должны быть настолько близки по форме и качеству, насколько вам бы хотелось, чтобы кастеты были готовыми. Чем меньше дефектов в суставах из пеноматериала, тем лучше будет конечный продукт.

Подпишитесь сегодня и сэкономьте!

Подготовка гипса

Парижский гипс, который можно найти в большинстве художественных отделов универмагов, следует тщательно перемешать до консистенции, немного более жидкой, чем арахисовое масло. Чем однороднее смесь, тем лучше. Любые шишки или несоответствия в дальнейшем могут стать головной болью. Поместите поролоновую тряпку для пальцев на кусок алюминиевой фольги наиболее эстетичной поверхностью вверх и тщательно покройте все открытые участки пены штукатуркой.Любая открытая пена должна быть покрыта от до ½ дюйма штукатурки. Дайте штукатурке Paris полностью высохнуть в течение ночи или до тех пор, пока вы не убедитесь, что в ней не осталось влаги.

По мере высыхания штукатурки можно готовить следующие шаги. Вам понадобится емкость, достаточно широкая и глубокая, чтобы в нее поместились суставы из пенополистирола и не менее трех дюймов песка во всех направлениях. Если вы исследуете литье металла в Интернете, вы найдете рекомендации по таким продуктам, как профессиональный песок для литья, и учебные пособия о том, как сделать собственный песок для литья.Покупка этих продуктов не является обязательной для этого проекта. Обычный мешок с песком для песочницы подойдет. Убедившись, что штукатурка высохла, можно аккуратно вделать оштукатуренные суставы из пеноматериала в верхнюю часть песка, при этом оставив верхнюю часть открытой. Будьте очень осторожны, не тресните и не сломайте штукатурку.

Разожгите печь

Чтобы нагреть и расплавить латунь в количестве, достаточном для заливки в форму для кулака, вам понадобится какой-то огнеупорный материал, чтобы получить достаточно высокую температуру.В Интернете есть бесчисленное множество руководств о том, как это сделать, и вы можете инвестировать столько или меньше времени и денег, сколько захотите. Вы даже можете построить свою собственную кузницу. Поскольку я занимаюсь кузнечным делом в качестве хобби, я использую собственное кузнечное дело — это не идеально, но с ним можно справиться. Наконец, вам понадобится что-то, что можно использовать в качестве тигля, емкости, в которой вы будете плавить оболочки. Графитовый тигель идеален и недорог, но есть способы импровизировать. Главное — убедиться, что температура плавления вашего тигля намного выше, чем у латуни.Стальной тигель подойдет в крайнем случае, но если огнеупор станет слишком горячим, сталь расплавится, и вы потеряете всю расплавленную латунь.

Это та часть, где «сделай сам» начинает ощущаться не столько как ремесленный проект, сколько как хобби.

Теперь, наконец, пришло время расплавить эти использованные гильзы, но прежде чем нагревать их, внимательно осмотрите днища и убедитесь, что капсюли-детонаторы сработали. Меньше всего вам нужно, чтобы капсюль-детонатор лопнул, пока он находится в луже расплавленной латуни.Разожгите огнеупор, заполните тигель кожухами и осторожно поместите его на огонь с помощью щипцов, достаточно длинных, чтобы держать руки на безопасном расстоянии. По мере того, как латунь нагревается, оболочки становятся жидкими. Оценить необходимый объем гильз с какой-либо степенью точности сложно, поэтому разумно расплавить больше латуни, чем вам понадобится. Это также время, чтобы убедиться, что ваша оштукатуренная поролоновая тряпка для пальцев правильно установлена ​​на песке и поблизости, чтобы вам не пришлось далеко перемещать тигель.

Латунь имеет более низкую теплопроводность, чем алюминий, поэтому она дольше сохраняет тепло. Помните об этом во время ожидания …

Латунь — это сплав меди и цинка, и при плавлении цинк может гореть и образовывать дым, который при вдыхании может вызвать симптомы гриппа. Кроме того, если вы будете плавить его слишком долго, вы создадите слой шлака желтого цвета, примеси, которые коагулируют и собираются по мере горения металла. Вы можете попробовать несколько раз, прежде чем освоитесь, но награда того стоит! Когда латунь расплавится, осторожно возьмите тигель щипцами и равномерно полейте им открытую пену.Пена выгорит и ее заменит латунь. Пары плавящейся латуни и пенополистирола токсичны, и эти действия следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении. Необходимо принять все меры предосторожности для защиты вашего дыхания. Я также рекомендую носить защитные очки, сварочные перчатки, рубашку с длинными рукавами и брюки из несинтетического волокна.

Последние штрихи

Было бы заманчиво проверить свои результаты как можно скорее, но не поддавайтесь желанию! Даже после того, как латунь затвердеет, она будет достаточно горячей, чтобы впоследствии нанести серьезные ожоги.Чтобы узнать, насколько горячей была литая металлическая деталь, я бросил ее в ведро с прохладной водой через десять минут после того, как жидкий металл застыл. Вода мгновенно закипела! Не рискуйте и дайте ему остыть в течение нескольких часов, прежде чем вытащить его из песка. Когда вы уверены, что достаточно прохладно, чтобы осмотреть, очистить или отломать оставшуюся штукатурку и полюбоваться своей работой. Если есть какие-либо недостатки или деформации, их можно исправить напильниками или шлифовальными машинами, а если вам нравится, вы можете выделить их с помощью шлифовки, полировки или полировки.Самое приятное в этом проекте то, что если вас не устраивают результаты, вы всегда можете приготовить еще один кусок пенополистирола, переплавить латунь и повторить попытку столько раз, сколько захотите.

После удаления штукатурки обработать металлическими напильниками и наждачной бумагой.

Как видите, мой кастинг не подошел так идеально, как мне хотелось бы, и это нормально. Поскольку я использую кузницу вместо огнеупора, расплавленная латунь остывала слишком быстро и не заполнила столько формы, сколько мне хотелось бы.Кроме того, были некоторые примеси (шлак), которые я не смог удалить, пока они находились в тигле. Но даже несмотря на то, что последняя костяшка не полностью закрыта, я хотел бы думать об этом как о том, что Боб Росс назвал бы «счастливой случайностью», и использовать щель как открывалку для бутылок! В следующий раз я улучшу свой метод и сделаю что-нибудь более впечатляющее. Этот проект не является эксклюзивным для создания тряпки для костяшек пальцев — эту же концепцию литья своими руками можно использовать для изготовления всего, что вы можете вырезать из пенопласта.Так что не выбрасывайте гильзы боеприпасов, на которые вы потратили все эти деньги — используйте их с пользой и создайте что-нибудь!

Другое Лучшие руководства для самостоятельной сборки

---

Подготовьте сейчас:

Военный противогаз 249,95 $ mirasafety.