Как варить медь электродами комсомолец-100?

Медь является одним из самых популярных металлов. Она была важны металлом еще от начала истории человечества, потому что первые люди использовали ее для того, чтобы производить себе инструменты для охоты или обработки земли. В наше время медь также очень востребована. Однако сейчас, современные люди в отличие от своих предков сваривают медь.

Для сварки меди нужны специальные электроды, которые должны обеспечивать качественное сваривание в надлежащих условиях. Для сварки меди одними из самых подходящих электродов являются электроды комсомолец-100. В чем их особенность? Как их правильно использовать?

Электроды комсомолец-100 имеют специальное покрытие, предназначенное для сварки меди. Коэффициент их наплавки составляет 14 г/Ач. Производительность наплавки этих электродов равна 1,8 килограммов в час. Расход электродов на 1 килограмм наплавленного металла 1, 6 кг.

Электроды комсомолец-100 выпускаются диаметром 3, 4 и 5 миллиметров. Сваривание электродами должно проводиться после подогрева металла до температуры от 300 до 700 градусов. Вам нужно подбирать температуру в зависимости от толщины свариваемого металла.

Ручную сварку электродами комсомолец-100 выполняются на постоянном токе обратной полярности с помощью короткой дуги. Сварка выполняется возвратно-поступательными движениями, которые дают самое оптимальное формирование шва. Если Вы примете решение увеличить дугу, то это, скорее всего, приведет к разбрызгиванию металла, что очень не желательно. Также это значительно ухудшит качество шва, и, он будет более уязвим к механическим воздействиям.

Также Вам нужно еще учитывать и толщину листа или свариваемого изделия. Если толщина не превышает 4 миллиметра, то можете начинать сварку без подготовки кромок и подогрева детали. Если же толщина металла превышает 5 миллиметров, то Вам необходим дополнительный подогрев деталей будущего изделия до 300 градусов по Цельсию.

Также Вам необходимо произвести разделку кромок под углом 70 градусов. Электроды комсомолец-100 являются самыми распространенными для сварки меди, поэтому они получили такое широкое применение, ведь каждый день сваривание меди просто необходимо.

Помимо электродов комсомолец 100 для сварки меди есть еще электроды АНЦ-1 и АНЦ-2, которыми можно проводить сваривание без предварительного подогрева детали. Этими электродами можно сваривать медь толщиной до 15 миллиметров. Если же Вы подогреете металл до температуры 400 градусов, то можете производить сваривание медных изделий толщины большей 15 миллиметров. Как видите, востребованность электродов комсомолец-100 очень велика

. Благодаря этому ведущие заводы-изготовители электродов в России производят большое количество продукции. Благодаря этому Вы можете приобрести качественные электроды для сварки меди по выгодным ценам. Чтобы сделать это как можно быстрее, перейдите на страницу нашего сайта «Контакты».

Чем и как варить медь

Чтобы качественно сваривать медные детали, нужен опыт, подходящее и правильно настроенное оборудование, не обойтись без подготовки металла. Универсальный подход, как в случае с черной сталью, здесь не действует. Потому что при термическом воздействии на поверхности медных заготовок образуется тугоплавкая оксидная пленка. Плюс значительно усложняют работу высокий коэффициент теплового расширения, высокая теплопроводность и текучесть, появление дефектов шва при отсутствии защиты металла от воздействий внешней среды.

Выход из ситуации – тщательная подготовка металла, применение синергетического профессионального оборудования с режимом работы с медью, сварка с использованием флюсов, защитного газа.

Оборудование для сварки меди

Современное решение – функциональный и надежный инверторный аппарат.

Для меди его можно выбрать:

• Обычный ручной дуговой сварки с использованием штучных электродов;
• Аргонодуговой;
• Полуавтоматический.

Если нет строгих требований к прочности шва, допустимо использовать стандартный инверторный аппарат ­– MMA. Только важно подобрать подходящие электроды. Для работы с медью подходят марки ОЗБ-2М, ОЗБ-3, ESAB ОК 94.25, 94.35, 94.55.

Перед РДС, если толщина металла от 6 до 12 мм, выполняют V-образную разделку кромок, угол раскрытия должен составлять 60 – 70 градусов.

При толщине медных заготовок от 12 мм делают разделку кромок X-образную. В таком случае сварка должна быть двусторонняя.

Высококачественная сварка – аргонодуговая или полуавтоматическая.

Аргонодуговую выполняют неплавящимся вольфрамовым электродом, в куполе защитного газа аргона, с использованием медной присадочной проволоки. Ток постоянный, полярность прямая, присадочную проволоку ведут перед горелкой. Движение плавное, с поддержанием одного расстояния от кончика электрода до заготовки.

Полуавтоматическая не предполагает электрод, вместо него проволока. Для меди используют соответствующую проволоку. Диаметр присадочного материала и силу тока выбирают исходя из толщины заготовок. В процессе сваривания присадочный материал автоматически подается в зону действия электродуги. Возможно использование флюса.

Как полуавтоматический, так и аргонодуговой аппарат для сварки меди лучше использовать синергетический, с микропроцессорным управлением, импульсным режимом. Отлично, если будет поддерживать отдельную программу для меди, с ней выбор оптимальных параметров можно сделать буквально в два клика.

В интернет-магазине сварочного оборудования вы без труда найдете мультифункциональные аппараты, которые обеспечивают качественную сварку меди. Рекомендуем Cebora! Итальянские синергетические источники сварочного тока для профессионалов.

Основные этапы работы с медью

Сначала подготавливают медные заготовки. Выполняют разделку кромок.

Обрабатывают детали растворителем, зачищают оксидную пленку.

Если металл толщиной от 5 мм, его предварительно нагревают.

Следующий этап – собственно, сварка.

Подключают аппарат к сети, настраивают подачу газа.

Включают источник, поджигают дугу.

При необходимости наносят флюс.

Формируют шов.

При аргонодуговой сварке угол наклона электрода удерживают в пределах 80-90 градусов, присадочного материала – 15 градусов.

В завершение заваривают кратер. Отключают подачу газа и источник тока от сети.

Дают сваренной заготовке охладиться в естественных условиях.

Сварка меди с титаном — Энциклопедия по машиностроению XXL

СВАРКА МЕДИ С ТИТАНОМ  [c.196]

Сварка меди с титаном  [c.455]

Сварка меди с вольфрамом и титаном  [c.158]

Диффузионной сваркой в вакууме удается сваривать материалы, которые нельзя сваривать другими видами сварки, например сталь с алюминием, медь с алюминием, медь с титаном, керамику с коваром.  

[c.288]

Основные параметры сварки трением скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей, продолжительность на- рева, удельное усилие, пластическая деформация, т. е. осадка. Требуемый для сварки нагрев обусловлен скоростью вращения и осевым усилием. Для получения качественного соединения в конце процесса необходимо быстрое прекращение движения и приложение повышенного давления. Параметры режима сварки трением зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения и конфигурации изделия. Сваркой трением соединяют однородные и разнородные металлы и сплавы с различными свойствами, например медь со сталью, алюминий с титаном и др. На рис. 5.4] показаны основные типы соединений, выполняемых сваркой трением. Соединение получают с достаточно высокими механическими свойствами. В про-  [c.222]

Изделия, выполненные диффузионной сваркой, получаются с высокой точностью размеров. Этим способом можно сваривать широкий круг металлов и сплавов (медь, никель, ковар, титан, молибден и др.) и их различных сочетаний.  [c.229]

Диффузионная сварка позволяет сваривать практически все известные конструкционные материалы. Хорошо свариваются разнородные материалы, в том числе и с сильно различающимися теплофизическими свойствами, не растворяющиеся друг в друге, образующие при других способах сварки хрупкие химические соединения. Можно сваривать, например, алюминий со сталью и титаном, сталь с чугуном, медь с молибденом. Свариваются металлы с неметаллами сталь с графитом, стекло с медью и т.д.  [c.275]

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИКИ СВАРКИ Сварка стали с алюминием, медью, титаном и их сплавами  [c.499]

Преимущества способа сварки состоят также и в том, что этот метод позволяет сваривать широкий круг материалов. Например, в промышленных условиях осуществляется сварка стали с алю-минием, вольфрамом, титаном, металлокерамикой, молибденом меди с алюминием и титаном, титана с платиной и т. п.  [c.37]

Титан можно соединять сваркой плавлением с цирконием, ниобием, танталом, молибденом и ванадием, с к-рыми он образует твердые растворы. Сварка титана с др. металлами требует применения промежуточных покрытий, вставок или прокладок. Напр., при дуговой сварке титана с медью применяются вставки из тантала, при точечной и шовной контактной сварке титана со сталями — прокладки из ванадия в виде фольги и т. д.  [c.155]

Процесс диффузионной сварки в вакууме открыт, исследован и разработан для промышленного применения профессором Н. Ф. Казаковым. Его успешно применяют прежде всего для соединения материалов, которые обычными методами сварки соединять трудно или невозможно, например, сталь с чугуном, титаном, ниобием, вольфрамом, металлокерамикой, платину с титаном, керамику с коваром, титаном, медью, золото с бронзой, серебро с нержавеющей сталью, бронзы с различными металлами, металлы с кварцем, стеклом, графитом, кермета и т. п. Соединяют этим методом жаропрочные сплавы, тугоплавкие и активные металлы, специальные керамики, ме-  

[c. 404]

Сварка взрывом. Сущность способа заключается в использовании энергии взрыва, осуществляемого с помощью взрывчатки. На соединяемые поверхности мгновенно действует образующаяся при взрыве упругая ударная волна, под действием которой происходят соударение свариваемых частей и их прочное соединение. Этим способом сваривают и разнородные металлы, например медь со сталью, никель со сталью, медь с алюминием, титан с ниобием и другие трудно поддающиеся обычной сварке металлы. Полученную заготовку, сваренную взрывом, можно прокатать в листовой биметалл.  [c.167]

Возможности диффузионной сварки в отношении номенклатуры свариваемых материалов и их сочетаний в соединениях весьма широки. Удается сваривать сталь с алюминием, чугуном, вольфрамом, титаном и металлокерамикой, серебро с нержавеющей сталью, платину с титаном, стекло с коваром, керамику с коваром, медью и титаном, бронзу с различными металлами и др. Разработана технология сварки графита и окиси бериллия со сталью, нитрида бора с ниобием и других материалов.  [c.483]

Взрывная сварка. Сущность способа заключается в использовании для сварки металлов энергии взрыва, осуществляемой применением взрывчатки. На соединяемые поверхности мгновенно действует образующаяся при взрыве упругая, ударная волна с давлением на металл до 70 тыс. атмосфер, под действием которой происходит прочное соединение свариваемых частей. Поверхность в месте сварки получается волнистой, что увеличивает прочность соединения. Сварка ведется без подогрева свариваемых частей. Наиболее прочное соединение получается в условиях вакуума, устраняющего наличие воздушной прослойки между свариваемыми частями. Этим способом сваривают и разнородные металлы, например, медь со сталью, никель со сталью, медь с алюминием, титан с ниобием и другие трудно поддающиеся обычной сварке металлы. При испытании прочности сварки на срез разрушение основного металла происходит раньше, чем разрушение шва. Этот вид сварки проводится пока в лабораторных условиях.  [c. 319]

Диффузионной сваркой можно сваривать различные материалы сталь с алюминием, вольфрамом, титаном, молибденом, металлокерамикой медь с алюминием и титаном титан с платиной керамику с коваром, медью, титаном, ниобием и др.  [c.244]

Главное преимущество способа диффузионной сварки состоит в том, что он позволяет сваривать материалы, которые вообще невозможно соединить другими методами. Например, этим методом осуществлена высококачественная сварка стали с чугуном, алюминием, вольфрамом, титаном, молибденом меди с алюминием и титаном титана с платиной серебра с нержавеющей сталью бронзы с различными металлами и других пар металлов.  [c.200]

Аргоно-дуговую сварку применяют при изготовлении конструкций из нержавеющих и жаропрочных сталей, цветных металлов (алюминий, медь, магний, титан, цирконий, тантал, ниобий) и их сплавов. Этим способом сваривают и разнородные сплавы, как, например ЗОХГС, с нержавеющей или жаропрочной сталью, медь с латунью или со сталью и т. п.  [c.213]

С помощью холодной сварки можно сваривать металлы, обладающие высокими пластическими свойствами алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы, кадмий, никель, свинец, олово, цинк, титан, серебро и др. Этот метод применяют при сварке разнородных металлов, например меди с алюминием.  [c.305]

Оптимальный режим диффузионной сварки меди МОб с титаном ВТ1 без применения промежуточной прослойки = 973 К, /7 = 6 МПа, = 20 мин. Прочность полученного соединения ниже прочности исходных материалов. Для получения равнопрочного соединения целесообразно использовать прослойку ванадия. Температура сварки в этом сл) чае 993 К.  [c.199]

Оптимальные режпмы сварки титана с титаном, никелем и медью [3]  [c.370]

Сварка стали, никеля с тугоплавкими металлами. Сварка стали с титаном. В зоне контакта титана со сталью при температуре более 1073 К интенсивно растет прослойка интерметаллида TiFe, что вызывает охрупчивание сварного соединения. Предел прочности соединения составляет менее 50% прочности свариваемых металлов. Титан образует соединения с удовлетворительной пластичностью с ванадием, ниобием, молибденом, цирконием и гафнием, с которыми он образует непрерывный ряд твердых растворов. Однако ванадий в контакте со сталью при температуре выше 823 К образует карбид, охрупчивающий сварное соединение. Введение между ванадием и сталью слоя меди исключает образование хрупких слоев в соединении. Через твердую медь углерод не диффундирует, а в системе ванадий—медь легкоплавкие эвтектики и интерметаллические соединения не образуются. При малых значениях относительной толщины слоев меди и ванадия прочность соединения достигает прочности коррозионно-стойкой стали [1]. Для получения стабильных результатов  [c.146]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-f медь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-f бронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя.  [c.77]

Наравне с многоступенчатой технологией разработана одноступенчатая технология спайки керамики с активными металлами Ti, Zr, которая получила название термокомпрессионная сварка . Сущность, этой технологии заключается в том, что спай образуется за одну операцию без предварительной металлизации молибденом и покрытия вторым слоем никеля в результате взаимодействия между твердыми фазами. Сварка происходит под давлением до 20—30 МПа и при одновременном нагреве до 1000°С. Однако область применения термокомпрессионной сварки существенно ограничена. Получать вакуумно-плотные спаи можно только при полном согласовании коэффициентов расширения активного металла и керамики во всем диапазоне температур, начиная от температуры затвердевания припоя до комнатной. В частности, хорошие результаты дает спай титана с фор-стеритовой керамикой, коэффициент линейного расширения которых почти полностью совпадает и составляет 9—9,5-10- . В качестве припоя для спайки керамики с титаном используют эвтектический сплав с температурой плавления 779°С, чистые никель и медь, с которыми титан образует легкоплавкие эвтектики, имеющие температуру плавления 970—1000°С. Титан с керамикой паяют в колпаковых вакуумных печах, в которых поддерживают вакуум не ниже 1 сПа.  [c.89]

Диффузионная сварка применяется в приборостроении, производстве специального инструмента и других отраслях. Этим способом можно сваривать однородные и разнородные металлы, сплавы и металлокера че кве материалы, в том числе тугоплавкие, например, медь с молибденом, сталь с чугуном, алюминием, вольфрамом, титаном, металлокерамикой. Качество сварки получается высокое.  [c.331]

Впервые на возможность нагревания и расплавления металлов с помощью электрической дуги указал в 1802 г. фусский инженер В. В. Петров. В 1882 г. другой русский инженер Н. Н. Бенардос изобрел способ электродуго-вой сварки ненлавящимся угольным или графитовым электродом. В 1890 г. Н. Г. Славянов предложил выполнить дуговую сварку плавящимся металлическим электродом. Способы Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова являются основой современных видов электросварки металлов. Электрической дугой свариваются почти все конструкционные стали, медь, алюминий, титан, никель и их -сплавы, серый и ковкий чугуны. Сварку можно производить на постоянном и переменном токе. Для питания ду- ги постоянным током применяют электросварочные ге-  [c.160]

Отмечая, что ультразвуком можно успешно сваривать не только алюминиевые фольги, но и такие материалы, как медь, никель, титан, цирконий, он указывает на зависимость прочности соединений от размеров изделия. В работе [60] последовательно изменялось расстояние между свариваемым листом алюминиевой фольги размером 50×10 7×0,5 (и 0,3) мм и дополнительным зажимом (режим сварки = 20 кГ, = 1,0 сек). Установлено, что отношение площадей сварных точек к контактной площади составило 20—90% с шагом, равным 40 мм. Высказано предположение, что это изменение прочности объясняется возникновением резонансных состояний и вследствие этого дополнительным рассеянием энергии.  [c.58]

Рпс. 19, Сварка алюминия с медью и титаном а — зависимость от угла разделки кромкп медного листа [И, ]2] при У-образноЙ и Х-образной разделке кромок б — подготовка кромон титана для сварки его с алюминиевым сплавом [38]  [c. 222]

Ниобий хорошо сваривается с ванадием (в качестве присадки применяют титан [И]), танталом, сплавами титана, меди, циркония. При сварке ниобия с никелевыми сплавами образуются трещины. Рекомендуется выполпять сварку с применением вставки, например, из палладия [56].  [c.376]

Наиболее крупных успехов по сварке металлов взрывом достигла американская фирма Ои Роп1 . Фирма проводила опыты по плакированию стальных листов медью, хастеллоем С, титаном, латунью и нержавеющей сталью.  [c.47]

Исследования показали, что при лазерной сварке различных металлов и сплавов, таких как алюминий, титан, медь, ниобий, тантал, бронза, стали 08кп и Х18Н9Т, их сварные соединения обладают достаточно хорошими механическими свойствами. Исключение составляют соединения стали с титаном и некоторых тугоплавких металлов, например молибдена с вольфрамом, швы которых имеют микротрещины и часто разрушаются под действием остаточных сварочных напряжений.  [c.136]

Технологические возможности этого метода ограниченны, но он представляет особый интерес для сварки тех сочетаний разнородных материалов, в которых одна из заготовок имеет существенно большую твердость. Подогрев более пластичного металла увеличивает это различие. Возможна сварка материалов, близких по своей твердости, но в этом случае требуется разная степень нагрева каждой из заготовок. Этим методом получают стыковые соединения. Наиболее удобны для сварки заготовки в форме трубы или стержня. Получены высококачественные соединения труб из АМц, АД1, АМгб, АМгЗ, меди с трубами из коррозионно-стойкой аустенитной стали 12Х18Н10Т. Успешно сваривают по этому методу молибден с ниобием, сплав вольфрам — никель — железо с алюминиевым сплавом, алюминий с титаном, титан со сталью.  [c.501]

При сварке ВТ6 со сталью 12Х18Н10Т с комбинированной прокладкой из МЬ + Си (вакуум 0,00266 Па, температура 350 °С, степень обжатия 45. ..50 %) получаются равнопрочные соединения (разрушение образцов при испытаниях — по меди). На границе ниобия с титаном образуются зоны твердых растворов, имеющие повыщенную твердость.  [c.193]

---

Пивоваренная металлургия — Как варить

Для обычной очистки меди и других металлов лучшим выбором являются очистители на основе перкарбоната, такие как PBW. В условиях сильного окисления очень эффективна уксусная кислота, особенно в горячем виде. Уксусная кислота доступна в продуктовых магазинах в виде белого дистиллированного уксуса со стандартной концентрацией уксусной кислоты 5% по объему.

Пивовары, использующие погружные охладители сусла, всегда удивляются тому, насколько ярким и блестящим выглядит охладитель, когда он впервые выходит из сусла.Если чиллер не был ярким и блестящим, когда попал в сусло, угадайте, где оказались грязь и оксиды? Ага, в твоем пиве. Оксиды меди легче растворяются в слабокислом сусле, чем сама медь. Очищая медные трубки уксусной кислотой один раз перед первым использованием и промывая водой сразу после каждого использования, медь останется чистой без окисных отложений или сусла, которые могут содержать бактерии. Чистка меди уксусом необходима лишь изредка.

Вам не нужно очищать медь до блеска после каждого использования. Со временем медь должна приобрести тусклый медный цвет, не черный, не зеленый и не синий, а просто тусклый, как старая копейка. Этот оксид меди относительно инертен по отношению к суслу и сводит к минимуму растворение меди в сусле, в большей степени, чем блестящая яркая медь.

Лучшим дезинфицирующим средством для противоточных охладителей сусла является Star San. Он кислый и может использоваться для очистки меди, а также для дезинфекции. Дезинфекция с помощью Star San занимает всего несколько минут, и ее нельзя оставлять в чиллере более чем на час, потому что он начнет растворять медь.

Не рекомендуется чистить и дезинфицировать медь отбеливающими растворами. Хлор и гипохлориты в отбеливателях вызывают окисление и почернение меди и латуни. Если оксиды вступят в контакт с умеренно кислым суслом, они быстро растворятся, что может привести к нездоровому воздействию меди на дрожжи во время брожения.

Очистка латуни
Некоторые пивовары используют латунные фитинги в охладителях сусла или другом пивоваренном оборудовании и обеспокоены наличием свинца в латунных сплавах.Раствор двух частей белого уксуса на одну часть перекиси водорода (обычный 3%-й раствор) удалит потускнение и поверхностный свинец с латунных деталей, если их выдержать в течение 5 минут или меньше при комнатной температуре. Латунь приобретет маслянисто-желтый цвет по мере очистки. Если раствор начинает зеленеть, а латунь темнеет, то детали слишком долго вымачивались, и медь в латуни начинает растворяться, обнажая больше свинца. Раствор загрязнился, и деталь следует повторно очистить в свежем растворе.

Очистка нержавеющей стали и алюминия
Для общей очистки стали и алюминия лучше всего подходят мягкие моющие средства или очистители на основе перкарбоната. Следует избегать отбеливателя, потому что высокий pH раствора отбеливателя может вызвать коррозию алюминия и, в меньшей степени, нержавеющей стали. Не чистите алюминий до блеска и не используйте отбеливатель для очистки алюминиевого варочного котла, потому что это удаляет защитные оксиды и может привести к металлическому привкусу. Этот определяемый по вкусу уровень алюминия не опасен.В обычной таблетке антацида алюминия больше, чем в партии пива, приготовленной в алюминиевой банке.

Как и в случае с алюминием, ингибитором коррозии в нержавеющей стали является пассивный оксидный слой, защищающий поверхность. Сплавы серии 300 (также известные как сплавы 18-8), обычно используемые в пивоваренной промышленности, очень устойчивы к коррозии по отношению к большинству химических веществ. К сожалению, хлор является одним из немногих химических веществ, к которым эти стали не устойчивы. Хлор в отбеливателе дестабилизирует пассивный оксидный слой на стали, создавая очаги коррозии.Этот тип коррозии ускоряется локализацией и обычно известен как щелевая или точечная коррозия.

Многие пивовары сталкивались с точечными отверстиями в сосудах из нержавеющей стали, которые были заполнены раствором хлорной извести и оставлены для замачивания на несколько дней. В микроскопическом масштабе царапина или щель на прокладке может представлять собой локализованную область, где поверхностный оксид может быть дестабилизирован хлором. Хлориды могут соединяться с кислородом как в воде, так и на поверхности стали, образуя ионы хлорита, разрушая эту локальную область защиты.Если вода не циркулирует, щель становится крошечным, очень активным местом по сравнению с более пассивной нержавеющей сталью вокруг нее и подвергается коррозии. То же самое может произойти и с поверхностью жидкости, если кастрюля заполнена отбеливающим раствором только наполовину. Сухая устойчивая область вверху, менее устойчивая, но очень большая область внизу, а щелевая коррозия возникает у ватерлинии. Обычно этот тип коррозии проявляется в виде точечной или точечной коррозии из-за ускоряющего эффекта локализации.

Третьим фактором, вызывающим коррозию нержавеющей стали, является концентрация.Этот режим очень похож на щелевой режим, описанный выше. Когда хлорированная вода испаряется и высыхает на стальной поверхности, эти хлориды концентрируются и дестабилизируют поверхностные оксиды в этом месте. При следующем смачивании поверхности оксиды быстро растворяются, образуя неглубокую ямку. Когда горшку дают высохнуть, эта ямка, вероятно, будет испаряться одним из последних мест, что снова приведет к концентрации хлоридов. В какой-то момент в процессе очистки горшка это место станет достаточно глубоким, чтобы щелевая коррозия взяла верх, и яма проржавела насквозь.

Лучше не использовать отбеливатель для очистки нержавеющей стали и других металлов. Существуют и другие чистящие средства, которые работают так же хорошо, не опасаясь коррозии. Очистители на основе перкарбоната, такие как PBW, являются лучшим выбором для генеральной уборки.

Если у вас особенно стойкое пятно, например жженый солодовый экстракт, то вам может понадобиться что-то более сильное. В продуктовом магазине продаются чистящие средства для кухни на основе щавелевой кислоты, которые очень эффективны для удаления пятен и отложений с нержавеющей стали.Они также хорошо работают с медью. Одним из примеров является Revere Ware Copper and Stainless Cleanser, другим является Bar Keeper’s Friend, а третьим является Kleen King Stainless Steel Cleanser. Используйте в соответствии с указаниями производителя, а затем тщательно промойте водой.

Заварка в медном котле | Имперский стаут ​​Snowed In Mocha Imperial Stout — PorchDrinking.com

Как раз к самому холодному и темному периоду зимы прибыл овсяный стаут ​​2021 Snowed In Mocha Imperial Oatmeal Stout от Copper Kettle Brewing.Это великолепное пиво у камина заставляет вас отказаться от всех обязанностей, расслабиться и смотреть, как летит снег.

Возвращаясь к своему девятому сезону, Snowed In Mocha смешивает выдержанный в бочках стаут ​​с шоколадом и кофе для густого и пьянящего зимнего лакомства. Главный пивовар Грег Мур объяснил, почему это отличное пиво для холодной погоды: «Начинается зима, становится холодно, все время темно. Вы получаете немного кофеина, немного кайфа».

Виски, шоколад и кофе

Фирменный напиток Copper Kettle, Snowed In выдерживается в бочках из-под виски в течение примерно шести месяцев, чтобы сделать вкус более глубоким и добавить сложности наряду с дополнительным опьянением.Версия 2021 года провела время в свежих бочках Buffalo Trace. После выдержки пивовары Copper Kettle добавили шоколад и 200 фунтов кофе местной обжарки, чтобы завершить профиль мокко.

Как и в предыдущих версиях, предложение этого года поразит вас сначала кофе, а затем смешиванием со вкусом шоколада. По мере того как пиво согревается во рту, два вкуса вступают в сложный и постоянно меняющийся баланс. Преобладает горьковатый оттенок как кофе, так и шоколада, наряду с жареным солодом.

Фото любезно предоставлено пивоварней Copper Kettle Brewing Co.

Вдобавок ко всему, мокко сворачивается при заметном нагревании спирта. Темное и вязкое пиво остается на языке, обеспечивая продолжительное тепло и длительное угасание вкуса, напоминающее кофе.

Сезонное пиво

Мур отметил, что именно кофе делает Snowed In Mocha идеальным в этом сезоне. «Это подходящее время года для такого пива», — сказал он. «У всех небольшие проблемы с запуском, и вам нужно немного подбодрить меня.

Если судить по предыдущим версиям, любителям пива будет полезно немного выдержать пиво. Хотя сейчас оно вкусное, если дать пиву настояться пару месяцев, оно, скорее всего, сделает все более мягким и вкусным.

Больше возможностей, чем просто мокко Фото предоставлено компанией Copper Kettle Brewing

. Версия Mocha — это оригинальная версия Snowed In. Однако стоит отметить, что Copper Kettle поддерживает ежегодный график выпуска четырех других вкусов: вишневый, ванильный, кокосовый и кленовый. Каждый из них сделан из высококачественных ингредиентов, таких как таитянские ванильные бобы, кофе местной обжарки и кленовый сироп из Вермонта. Пивоварня также регулярно проявляет творческий подход и делает уникальные версии, такие как пирог с банановым кремом, имбирный карамель и тыкву.

Благодаря круглогодичному графику выпуска, любители крафтового пива, как правило, могут найти одну или несколько версий на разлив и в банках на 19 унций. Банки отлично подходят для совместного использования, так как крепость составляет 12,3%. Однако, если вы решите действовать в одиночку, вам лучше следовать девизу Snowed In: «Когда работа необязательна.

Праздничные напитки

Всего понемногу: серия Snowed In поставляется в подарочной упаковке со всеми пятью версиями года и дегустационным бокалом. Независимо от того, получаете ли вы его в подарок или дарите себе, наличие всей серии 2021 года дает вам надежду на хорошую метель или две этой зимой.

Кроме того, пивоварня будет разливать пироги с арахисовым маслом, выдержанные в бочках портвейна и мексиканские шоколадные версии во время ежегодного празднования 12 рождественских праздников, которое начнется в понедельник, 13 декабря 2021 года.

Изображение предоставлено компанией Copper Kettle Brewing Co.

---

Должны ли мы отказаться от медного оборудования? | Homebrew Talk

Вот что я нашел на веб-странице FDA: http://www.fda.gov/Food/GuidanceRegulation/RetailFoodProtection/FoodCode/ucm189212.htm

Пищевой кодекс FDA 2009: Приложение 3 — Причины общественного здравоохранения / Административные Руководство – Глава 4, Оборудование, посуда и постельное белье 4-101.14 Медь, ограничения по использованию.

Высокие концентрации меди ядовиты и вызывают болезни пищевого происхождения.Когда поверхности из меди и медных сплавов контактируют с кислой пищей, медь может попасть в пищу. Углекислый газ может попасть в водопровод из-за неэффективного или отсутствующего устройства предотвращения обратного потока между карбонизатором и медными элементами водопровода. Кислота, образующаяся в результате смешивания воды и углекислого газа, вымывает медь из компонентов сантехники, а фильтрат затем попадает в напитки, вызывая отравление медью. Устройства предотвращения обратного потока, изготовленные из меди и медных сплавов, могут вызывать и приводили к выщелачиванию как меди, так и свинца в газированные напитки.
Латунь представляет собой сплав меди и цинка и содержит свинец, который используется для соединения двух элементов. Исторически латунь использовалась для изготовления таких предметов, как насосы, фитинги и кубки. Все 3 компонента подвергаются выщелачиванию при контакте с кислой пищей, и в результате такого контакта возникает пищевое отравление.

Этапы пивоварения включают соложение, затирание, ферментацию, отделение алкогольного напитка от затора и ректификацию. Во время затирания важно понизить pH от нормального значения 5.8, чтобы оптимизировать ферментативную активность. рН обычно снижается до 5,1-5,2, но может быть доведен до 3,2. Растворимый экстракт браги (сусло) кипятят с хмелем от 1 до 22 часов и более. После кипячения сусло охлаждают, засевают пивными дрожжами и сбраживают. Использование медного оборудования на этапах преферментации и ферментации обычно приводит к некоторому выщелачиванию меди.

Поскольку медь является важным питательным веществом для роста дрожжей, низкие уровни меди метаболизируются дрожжами во время ферментации.Однако исследования показали, что уровни меди выше 0,2 мг/л токсичны или смертельны для дрожжей. Кроме того, сообщалось, что уровни меди всего 3,5 мг/л вызывают симптомы отравления медью у людей. Поэтому уровни меди, необходимые для успешного брожения пива (то есть ниже 0,2 мг/л), не достигают уровня, который был бы токсичен для человека.

Сегодня отечественные пивовары обычно стараются использовать только оборудование из нержавеющей стали или медное оборудование с футеровкой из нержавеющей стали (трубопроводы, ферментеры, фильтры, резервуары для хранения, разливочные машины, ключи и т.) в контакте с пивом после этапов горячего пивоварения в процессе производства пива. Некоторые также используют дубовые чаны с покрытием из смолы или эмалированные стальные чаны после этапов горячего пивоварения. Там, где медное оборудование не используется при пивоварении, обычной практикой является добавление меди (наряду с цинком), чтобы обеспечить дрожжи питательными веществами, необходимыми для успешного брожения.

Сейчас открыто (или, черт возьми, закрыто): Пивоваренная компания Copper Trail

Фото со страницы Copper Trail в Facebook

История компании Copper Trail Brewing, как и многих других, связана с пивом и дружбой.Совладельцы Дэйв Гиббонс и Адам Граф были давними друзьями и уроженцами Александрии. Оба поступили в NDSU, а когда позже вернулись в свой родной город, то оказались в одной компании. Уже зная, что они хорошо работают вместе, их сблизила страсть к домашнему пивоварению, которую они быстро переросли.

«В последний раз, когда мы варили на обычном ведерке для домашнего пивоварения, которое все покупают, мы делали тройную варку в день, и у нас получилось за семь или восемь часов», — вспоминает Граф, инженер-механик по профессии.«Мы сели и сказали: «Мы переросли эту систему». Они объединили свои навыки, чтобы настроить систему домашнего пивоварения на 10 галлонов, и вскоре стали делать на ней двойные дни варки, а по ночам работали над бизнес-планом пивоварни, когда пиво было закончено.

Совладельцы

Copper Trail Brewing Дэйв Гиббонс (слева) и Адам Граф // Фото со страницы Copper Trail в Facebook

«Вы очень гордитесь тем, что делаете что-то сами, — говорит Граф. Это мнение было перенесено из их индивидуальной системы домашнего пивоварения в их новый варочный цех с семью баррелями, который должен открыться для публики 26 декабря.«Мы сами сделали всю работу по дизайну и макету», — говорит он. «Мы сделали пространство таким, каким хотели его видеть». Внутри они превратили бывшую закусочную в открытую и привлекательную пивоварню. В здании был дренаж, вентиляционные отверстия и другая важная инфраструктура от бывшего арендатора, что упростило процесс строительства Copper Trail.

«Забавно наблюдать за тем, как все входят в первый раз, потому что они удивлены объемом этого места, — говорит Гиббонс. С открытыми 20-футовыми потолками он позволяет покупателю почувствовать себя пивоварней.«Это дает полную экспозицию, когда вы находитесь здесь», — объясняет он. «Такое ощущение, что ты пьешь на пивоварне».

Цепочка озер Александрии повлияла на атмосферу «лесопромышленного предприятия», а название напоминает о ночах, проведенных у озер, за пивом с друзьями у костра.

«Каждый находится в своем уникальном путешествии, и мы здесь, чтобы собрать всех вместе и создать для них эту атмосферу», — объясняет Гиббонс о бренде. «Создать социальную среду, в которой каждый может посидеть у костра, как мы это делали в колледже, и поделиться историями.Мы хотим быть таким местом для всех остальных».

Вид внутри варочного цеха Copper Trail // Фото предоставлено Copper Trail Brewing

Что касается пива, то особого внимания к стилю здесь нет, говорит Граф, который будет главным пивоваром. Copper Trail будет варить все сорта пива, от традиционного пейл-эля до меда или сезонных фруктовых сортов.

«Если вы можете создать хорошо сбалансированное пиво, в котором вкусы зерна сочетаются и хорошо сочетаются с ароматами дрожжей и хмеля, это, безусловно, искусство для нас», — резюмирует он. В зависимости от сезона стили могут включать IPA, коричневый эль, ви-хэви или светлый эль. Этот дуэт позволит потребителям определять, какое пиво остается на разлив, а основные бренды будут подаваться в таверне прямо из пивной емкости. Для начала пивоварня будет подавать свое пиво только на месте, расширяясь до местных баров и ресторанов по мере приобретения опыта.

Это первое впечатление, когда посетители входят, является показательным или общим, видя качество и мастерство от пива до барной стойки.«Я думаю, что это проявляется в таверне, а также в нашем пиве», — объясняет Гиббонс. Идея «сделай сам» будет сиять во всем, что делает Copper Trail.

---

Пивовары: Адам Граф, Дэйв Гиббонс

Пиво: Ирландский блондин, Ореховый коричневый, IPA и Scottish Wee Heavy

Адрес:  410 30th Ave E, #103, Александрия, MN 56308

Часы работы: Чт–Сб 16:00–22:00, Вс 12–16:00

Онлайн: Веб-сайт, Facebook, Instagram

Как приготовить идеальный утренний кофе, по словам основателя Copper Cow Coffee

Как и все мы, Дебби Вей Маллин, основатель вьетнамской компании по производству комплектов для латте Copper Cow Coffee, последние 15 месяцев не покидала дома… с добавлением новорожденного ребенка, не меньше. Для нее время, проведенное в помещении, только подчеркнуло важность домашнего пивоварения. «Только наличие любимой кружки или новой смеси, которую я с нетерпением жду утром, поддерживает меня и дает вдохновение для нового продукта или просто для более продуктивного дневного спринта по электронной почте», — говорит она. Ниже она рассказывает о нескольких аксессуарах, в которые она вложила деньги, и которые теперь стали незаменимыми.

Дебби Вэй Маллин — основатель и генеральный директор компании Copper Cow Coffee. В высококачественные наборы для заливки входит все необходимое для приготовления вкусной чашки вьетнамского кофе дома, в том числе индивидуальные фильтры для кофе и сливки из сгущенного молока с сахаром.Ингредиенты поступают с устойчиво управляемых органических ферм во Вьетнаме, а фермерам платят вдвое больше, чем по рыночным ставкам, чтобы обеспечить более высокое качество жизни.

«Я одержим всем оборудованием Fellow, и когда они выпустили электрический чайник, я был первым в очереди. кормлю сына или возвращаюсь с утренней прогулки».

Электрический чайник Fellow Stagg EKG+

Готовы поднять свой уровень пивоварения на новый уровень? Stagg EKG+ обладает всеми функциями Stagg EKG, а также некоторыми функциями, использующими магию Bluetooth.Независимо от того, являетесь ли вы поклонником кофе или новичком в пивоварении, Stagg EKG+ станет вашим настольным партнером в погоне за смехотворно хорошей чашкой кофе.

«Весы позволяют мне легко получить идеальную заливку или создать новые вкусы.»

Escali Nutro Цифровые весы

Цифровые весы идеально подходят для порционирования продуктов или взвешивания ингредиентов для рецептов. Эти цифровые весы измеряют как жидкие, так и сухие ингредиенты, что делает их идеальными для поддержания здорового образа жизни. Очень большой цифровой дисплей с подсветкой позволяет быстро и четко считывать точные измерения.

«Абсолютно одержим стеклянной кружкой, чтобы полностью увидеть разлив в действии и насладиться цветом нашего кофе. Кроме того, изолированная природа этой кружки меняет правила игры.»

Цвиллинг Дж.А. Чайные стаканы Henckels с двойными стенками, набор из 2 шт.

Стакан с двойными стенками сохраняет напиток горячим до последнего глотка, в то время как внешнее стекло остается прохладным на ощупь и не содержит конденсата. Исключительно прочное боросиликатное стекло выдувается опытными мастерами в Германии и безопасно для легкой очистки в посудомоечной машине.

«Жерновая кофемолка необходима для того, чтобы пробовать новые образцы цельнозернового кофе от нашего поставщика. Она обеспечивает равномерный помол любого желаемого размера, в то время как кофемолка типа блендера просто измельчает зерна. в зависимости от того, какой у вас напиток — мелкий помол отлично подходит для приготовления эспрессо для моего латте, а грубый помол — то, что вам нужно для шоколадного холодного вьетнамского напитка».

Автоматическая кофемолка Cuisinart Supreme Grind

Получите максимум вкуса от ваших любимых кофейных зерен в чашке с самым вкусным вкусом. Электрическая мельница Cuisinart Supreme Grind оснащена автоматической остановкой и 18 уровнями помола для исключительно точного помола.

«Когда мне хочется латте с пеной, я смешиваю наше сгущенное молоко с добавлением свежего молока и вспениваю его с кофе, чтобы получить более легкий и воздушный латте».

Rösle Frother

Вспениваете ли вы молоко для капучино или взбиваете домашний винегрет, этот универсальный инструмент сделает работу быстро и всегда с отличными результатами.Он спроектирован с двумя скоростями, чтобы каждый раз обеспечивать идеальную согласованность.

Выберите наш выбор из кофе Copper Cow

Кофе Copper Cow Best Brews Latte Sampler

Наши самые продаваемые ароматы кофе и сливки собраны в одной декоративной коробке!…

Кофе Copper Cow The Classic Подписка

Вы знаете это, вы люблю это: наши фирменные вьетнамские наборы для разлива, включающие нашу специальную смесь кофе робуста и арабика и (немного захватывающие) сливки Copper Cow с подслащенным сгущенным молоком. Сэкономьте 30 % на ежемесячной порции кофе.

Кофе из медной коровы Набор «Команда мечты»

Готовы к этому? Это действительно команда мечты: наши вкусы Classic, Salted Caramel и Vanilla Latte в одной удобной упаковке. Результат? Вы будете счастливо кофеин. И уж точно никогда не скучал.

Чай медный коровий, чай, 5 шт.

Сахар, специи и все такое вкусное.

Охладители сусла из меди и нержавеющей стали (за и против!)

Успешное приготовление пива со сбалансированным вкусом зависит как от рецепта, так и от правильного оборудования — сегодня мы рассмотрим охладители сусла из меди и нержавеющей стали.

Погружные охладители сусла прекрасно работают для охлаждения сусла до температуры, безопасной для смолы, и большинство домашних пивоваров выбирают медные охладители сусла из-за их превосходной теплопередачи и скорости. Как правило, медные охладители сусла работают быстрее, чем стальные, и подвержены вмятинам, но должны прослужить много лет при надлежащем уходе.

В этой статье я расскажу о некоторых аспектах, которые следует учитывать при выборе охладителя сусла. Давайте рассмотрим два самых популярных варианта: охладитель сусла из меди или из нержавеющей стали.Какой из них может лучше всего удовлетворить ваши потребности?

Что лучше: охладители сусла из меди или из нержавеющей стали?

Знаете ли вы?

В среднем человек старше 15 лет выпивает около 6,4 литров пива в год. Пиво было излюбленным алкогольным освежающим напитком на протяжении веков. Ведь пиво – это результат умело обработанного зерна или, как говорят некоторые: жидкого хлеба.

Алхимия, может быть, и провал, но пивоварение — это волшебство. Те, кто варит пиво дома, знают, что некоторые аспекты процесса могут быть непостоянными.

В кулачном бою между чиллерами из меди и нержавеющей стали медь выиграла бы в первом раунде по скорости, потому что она лучше проводит тепло.

При рассмотрении теплообмена медь является лучшим проводником тепла, чем нержавеющая сталь. Медный погружной охладитель быстрее охладит ваше сусло, улучшит холодную паузу и остановит изомеризацию альфа-кислот. Казалось бы, решение очевидно.

Однако чиллеры из нержавеющей стали дешевле и эффективнее, хотя и медленнее.

Из чего состоит хороший охладитель сусла?

Пивовары знают, что идеальный, прозрачный стакан янтарного пива может быть получен только в результате точного процесса охлаждения. Процесс требует использования охладителя сусла.

Проще говоря, хороший охладитель сусла — это пивоваренное оборудование, предназначенное для быстрого снижения температуры вашего пива. После завершения кипячения чем быстрее сусло охлаждается до температуры, безопасной для смолы, тем лучше, чтобы дрожжи могли начать работу и брожение.

Этот процесс улучшает вкусовые качества и внешний вид вашего пива.

Цена и наличие

Хороший охладитель сусла из меди или нержавеющей стали может стоить от 50 до 100 долларов. Вы можете купить охладители сусла онлайн или лично у большинства средних и крупных поставщиков пивоваренного оборудования.

Amazon также предлагает множество хороших охладителей сусла.

Производительность (теплообмен)

Если вы варите всего галлон или два, вам, вероятно, не нужно вкладывать средства в дорогостоящий охладитель сусла.Как только вы перейдете на пять галлонов или более, пришло время искать чиллер. Основным преимуществом использования охладителя сусла является то, что он значительно сокращает время, необходимое для охлаждения сусла.

Без него пятигаллонам сусла потребуется несколько часов для охлаждения. С помощью охладителя сусла этот процесс выполняется за 15 минут.

Другие преимущества:

Охладители сусла значительно снижают риск заражения и производят более чистое пиво с меньшим помутнением.

Долговечность

Хороший охладитель сусла может работать несколько лет и выдерживать множество варок.

Теперь, когда мы обсудили назначение охладителя сусла, давайте рассмотрим типы. Мы ищем погружной охладитель, но материалы разные. Вот некоторые плюсы и минусы, которые следует учитывать:

Медные погружные охладители сусла

Медные погружные охладители изготовлены, как вы уже догадались, из меди. Медь очень эффективно передает тепло.Большинство производителей медных погружных чиллеров используют мягкие медные трубки с наружным диаметром 3/8″ и 1/2″. Выбор правильного размера зависит от обычного объема ваших партий.

Профи

• Простота использования.
• Медь проста в уходе и чистке.
• Медь также устойчива к коррозии в сусле.
• Высокая эффективность. У него самый высокий коэффициент теплообмена среди чиллеров.
• Медь легко сваривается. Вы можете починить или припаять чиллер, если он сломается.
• Медь и другие микроэлементы, содержащиеся в медных чиллерах, полезны для дрожжей.

Минусы

• Одним из небольших недостатков использования охладителя медного сусла является то, что он может выделять зелено-голубой токсичный оксид, называемый медью-медью, при хранении во влажной среде. Verdigris — водорастворимое соединение, которое может загрязнить пиво. Он может изменить вкус вашего пива и может быть токсичным в больших количествах. Вы должны хранить чиллер в сухом месте и/или регулярно очищать чиллер раствором кислоты.Если вы сделаете и то, и другое, ваш чиллер должен оставаться в отличной форме.
• Медные чиллеры менее жесткие, чем чиллеры из нержавеющей стали.

Рекомендация

Медный охладитель HomeBrew

Когда дело доходит до охладителей медного сусла, я рекомендую сверхэффективный охладитель медного сусла HomeBrew Stuff WC-25 HomeBrewStuff размером 3/8″ x 25 футов. Это роскошная модель со шлангом диаметром 3/4 дюйма, способным выдерживать высокие температуры. Это очень прочный охладитель сусла, который эффективен и легко чистится.Просто подключите прочные латунные фитинги на чиллере к источнику холодной воды, чтобы запустить процесс.

Охладитель медного сусла для домашнего пивоварения

• Сделано в США
• 3/8 меди, длина 25
• 6 входных и выходных шлангов
• Улучшает прозрачность пива и помогает отделить холодную паузу
• Уменьшает количество летучих соединений, вызывающих ДМС и другие неприятные запахи.

Цены, полученные из Amazon Product Advertising API:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Погружные охладители сусла из нержавеющей стали

Охладитель из нержавеющей стали — новинка на рынке. За последние несколько лет популярность чиллеров из нержавеющей стали возросла благодаря их более низкой стоимости. Стоимость меди периодически увеличивается.

Многие домашние пивовары считают чиллеры из нержавеющей стали более экономичной альтернативой медным чиллерам.

Профи

• Легко содержать в чистоте.
• Нержавеющая сталь может противостоять коррозии в течение многих лет.
• Чиллеры из нержавеющей стали могут служить дольше, чем чиллеры из меди.
• Охладители из нержавеющей стали постепенно становятся стандартом для пивоварения.

Минусы

• Нержавеющей сталью трудно манипулировать.
• Нержавеющая сталь не оставляет полезных микроэлементов для дрожжей.
• Нержавеющая сталь не так эффективна, как медь.Стальные чиллеры могут вызывать более слабые холодные разрывы и более длительную изомеризацию альфа-кислот хмеля.

Рекомендация

Северный охладитель пивных дрожжей

Охладитель пивных дрожжей Northern Brewer Yeast Chiller может охладить галлоны кипящего сусла до оптимальной температуры за пять минут. Он изготовлен из 18-футовой нержавеющей стали марки 304, что делает его не только лучшим чиллером из нержавеющей стали, но и одним из самых прочных чиллеров. Просто подключите чиллер к источнику воды с помощью адаптера «мама-мама» и начните.

Northern Brewer – погружной охладитель сусла из нержавеющей стали Silver Serpent

• Просто бросьте чистый охладитель в чайник за несколько минут до окончания кипячения, и он будет готов к работе.
• Стандартное подключение садового шланга позволяет заваривать кофе на улице или соединяется с краном для стирки в качестве источника охлаждающей воды.
• Поставляется в полностью собранном виде с трубками, зазубренными фитингами и зажимом для шланга.

Цены, полученные из Amazon Product Advertising API:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Для просмотра веб-версии этой статьи нажмите здесь!

Пивоваренная металлургия | Блог Reliance

Металлургия для пивоваров

Крафтовое пиво — это вкус

Крафтовое пиво переживает ренессанс. Будь то домашнее пивоварение или профессиональная мини-пивоварня, истинные любители пива начинают больше заботиться о вкусе, чем о рекламе.

Чтобы добиться определенного вкуса, профессиональные пивовары и пивовары-любители тратят время и силы на выбор ингредиентов: Мокрое или сухое охмеление? Базовый или жареный солод? Эль или лагер?

Среди всего этого выбора некоторые пивовары не задумываются об оборудовании – и это большая ошибка.

Это может показаться маловероятным, но металлы в варочном котле, ферментере и другом оборудовании могут сильно влиять на вкус. Металлы, которые трудно дезинфицировать, увеличивают риск появления неприятных бактерий в вашем напитке, а те, которые склонны к взаимодействию с жидкостью, могут добавить неприятный металлический привкус. Лучшие металлы для пивоварения легко чистятся и не имеют вкуса.

Нержавеющая сталь

является отраслевым стандартом благодаря простоте очистки и отличной коррозионной стойкости, но это далеко не единственный вариант. Пивоваренное оборудование также доступно из меди и алюминия с некоторыми латунными аксессуарами. Каждый металл имеет свои характеристики и преимущества, и даже в рафинированной области нержавеющей стали не все марки одинаковы.

Медь

Задолго до того, как нержавеющая сталь вышла на рынок, медь была основным металлом для пивоваренного оборудования.Его популярность резко упала, когда нержавеющая сталь стала более доступной, но медь остается надежным выбором для вашего варочного котла благодаря своей превосходной теплопроводности. Это также самый простой в изготовлении металл, что делает его очевидным выбором для индивидуального изготовления оборудования своими руками.

Медь не полностью инертна к пиву, но при надлежащем уходе образует стабильный оксидный слой. Поскольку медь стабильна (то есть предотвращает химическое взаимодействие), медь со слоем оксида не будет выделять металлический привкус в вашем пиве.

Традиционный медный перегонный бак

Медь также довольно легко чистить и обслуживать — на самом деле, слишком много очистки на самом деле вредно для нее. Вам не нужна яркая или блестящая медь. Здоровый оксидный слой придает ей тусклый, старомодный вид.

Регулярная очистка моющим средством для посуды или очистителем на основе перкарбоната натрия обычно достаточна для поддержания чистоты и окисления меди.

Тем не менее, больше оксида не всегда лучше. Медь может образовывать токсичный сине-зеленый оксид, называемый медью-медью.Если вы видите этот сине-зеленый цвет где-либо на вашем пивоваренном оборудовании, пришло время тщательно очистить его уксусом или чистящим средством на основе щавелевой кислоты.

Будьте осторожны, какое чистящее средство вы используете! Отбеливатель и перекись водорода заставят вашу медь почернеть и не защитят от дальнейшей коррозии.

Алюминий

Из алюминия

можно сделать респектабельный варочный котел, но его никогда не следует использовать для длительного хранения пива. Его теплопроводность примерно вдвое меньше, чем у меди, но все же лучше, чем у нержавеющей стали.

Несмотря на свои недостатки, алюминий имеет одно важное преимущество перед медью: он не подвергается коррозии и не придает пиву металлического привкуса в нормальных условиях пивоварения. Он будет подвергаться коррозии при длительном воздействии других металлов (включая медь), но кратковременный контакт не является проблемой.

Пиво регулярно пробуют на наличие посторонних привкусов.

Вы можете использовать почти тот же набор чистящих средств для санитарной обработки алюминия, что и для меди: рекомендуется использовать моющее средство для посуды без запаха или чистящие средства на основе перкарбоната, но отбеливатель и другие едкие чистящие средства исключены.

Невозможность использования едких очистителей для алюминия является проблемой для профессиональных пивоваров. Им нужен быстрый и эффективный способ дезинфекции, а использование более мягких чистящих средств означает больше работы с менее эффективным инструментом, а загрязнение бака не дает радужных результатов.

Пивовары, которые используют алюминиевый котел, обычно выбирают марки 3003 или 3004 из-за превосходной коррозионной стойкости.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

является стандартом пивоваренной промышленности, и большинство домашних пивоваров мечтают о полностью нержавеющей стали.Его монополия на рынке проистекает из нескольких характеристик: его легко дезинфицировать, он инертен к пиву, устойчив к коррозии и долговечен.

У вас может возникнуть соблазн купить все из нержавеющей стали и покончить с этим, но, как всегда, жизнь не так проста. Существует несколько марок нержавеющей стали. Некоторые из них отлично подходят для пивоварения, а другие лишь на ступень выше углеродистой стали.

Придерживайтесь марок 304 или 316. Обе марки устойчивы к коррозии и хорошо работают в повседневном пивоварении. 304 — бюджетная версия, а 316 имеет более высокую коррозионную стойкость — и соответствующий ценник.Нержавеющая сталь 2205 является жизнеспособной альтернативой для изделий, которые не будут подвергаться воздействию экстремальных температур.

Никогда не используйте нержавеющую сталь 303 или другие дешевые заменители. Они кошмар по двум причинам. Во-первых, нержавеющая сталь низкого качества ненамного лучше обычной стали и, скорее всего, придаст вашему пиву заметный привкус железа. Во-вторых, он более уязвим для коррозии и точечной коррозии и не прослужит так долго, как настоящий.

Избегайте предметов, для которых не указан класс. Если вы не знаете, что это такое, то не стоит рисковать.

Мини-пивоварня с обработкой и хранением нержавеющей стали

Как дезинфицировать нержавеющую сталь

Даже высококачественная нержавеющая сталь может подвергаться коррозии и создавать неприятные запахи, если ее очищать неправильно. Хотя его можно чистить более жесткими чистящими средствами, чем медь или алюминий, все же есть чистящие средства, использование которых запрещено.