Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр
Где купить
Газосварочная резка металла
Как выбрать сварочный газ
Как выбрать сварочные материалы
Сварка стали
Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики
Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение
Обратная связь
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Отправить
Не хватает прав доступа к веб-форме.
Написать hr-директору
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Отправить
Хочу работать у вас
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
ОтправитьКупить
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Сварочные аппараты Форсаж — каталог оборудования
Торговая марка «ФОРСАЖ» — это признанный бренд в сфере сварочного производства, завоевавший прочные позиции на рынке России и СНГ.
Отправить запрос
«ФОРСАЖ» — это лучшие схемно-технические решения, реализованные с применением высококачественных материалов и комплектующих от ведущих производителей. Инверторные сварочные аппараты «ФОРСАЖ» — это профессиональное оборудование для всех видов сварки на токи от 160 до 500А.
Область применения сварочных аппаратов «ФОРСАЖ» очень широка: от мобильного использования в быту и на строительной площадке при монтажных и ремонтных работах – до промышленного применения в самых жестких условиях (автоиндустрия, вагоно- и судостроение, нефтегазовый комплекс и т.п.) – везде, где необходим высокий результат и стабильное качество.
Преимущества сварочного оборудования ФОРСАЖ
- Превосходные сварочные свойства — легкий поджиг, устойчивое горение и эластичность дуги, минимальное разбрызгивание металла
- Электронная стабилизация тока сварочной дуги
- Возможность работы в продолжительном режиме
- Сварка в любых пространственных положениях
- Безопасная работа при эксплуатации
- Большой эксплутационный режим
- Низкое энергопотребление
- Небольшой вес и габариты при отличных энергетических показателях
- Надежность и высокое качество сварных швов.
Номенклатура сварочного оборудования ФОРСАЖ
- Сварочные аппараты для ручной электродуговой сварки
- Сварочные аппараты для аргонодуговой сварки
- Сварочные аппараты для полуавтоматической сварки
- Механизмы подачи проволоки
- Сварочный аппарат для плазменной резки
- Кабели и горелки
- Пульт дистанционного управления сварочным током
Однофазные сварочные аппараты ФОРСАЖ для ручной электродуговой сварки
ФОРСАЖ-161 и ФОРСАЖ-180 – самые компактные аппараты для ручной дуговой сварки в модельном ряду сварочного оборудования торговой марки ФОРСАЖ. Легкие и неприхотливые аппараты обладают широкими функциональными возможностями и низким энергопотреблением.
ФОРСАЖ-200 занимает верхние позиции среди аппаратов своего класса. Несмотря на небольшие размеры, обладает
широким набором функциональных возможностей и незаменим в условиях, где требуется высокая производительность и высокая мобильность сварочного оборудования.
ФОРСАЖ-200М – самый компактный и неприхотливый сварочный аппарат для промышленной ручной дуговой сварки. Имеет целый ряд специальных функций, обеспечивающих возможность использования аппарата в условиях с повышенными требованиями к безопасности проведения работ.
Характеристики | ФОРСАЖ-161 | ФОРСАЖ-180 | ФОРСАЖ-200 | ФОРСАЖ-200М |
Сварочный ток, А | 160 | 180 | 200 | 200 |
Электропитание, В | однофазная сеть 220В/50Гц | |||
Диаметр электрода, мм | 1,6-4 | 1,6-4 | 1,6-5 | 1,6-5 |
ПВ, % | 100 50 — — | 100 50 35 — | 100 80 60 40 | 100 80 60 40 |
Напряжение ХХ, В в активном режиме в безопасном режиме | 55-70 — | 55-70 — | 65-100 — | 65-100 <12 |
Цифровая индикация параметров | — | — | — | есть |
Дистанционное управление | — | — | — | есть |
Потребляемая мощность кB·A, не более | 5.![]() | 7.8 | 9 | 9 |
Габаритные размеры, мм | 295х155х160 | 295х145х182 | ||
Масса, кг | 4.3 | 4.3 | 5.8 | 5.9 |
Трехфазные сварочные аппараты c микропроцессорным управлением для ручной дуговой сварки
ФОРСАЖ-301 — мощный инвертор, выполненный в малогабаритном корпусе, позволяет осуществлять качественную сварку в любых пространственных положениях.
ФОРСАЖ-315М — специализированный сварочный аппарат с высокими эксплуатационными характеристиками, максимально адаптирован для применения в условиях с повышенными требованиями к безопасности проведения работ.
Характеристики | ФОРСАЖ-301 | ФОРСАЖ-315М |
Сварочный ток, А | 15-315 | |
Электропитание, В | трехфазная сеть 380В/50Гц | |
Основной режим работы | MMA | |
Дополнительный режим работы | TIG | |
Диаметр электрода, мм | 1,6-5 | |
ПВ, % при свар. токе 315А | 100 60 | |
Напряжение ХХ, В в активном режиме в безопасном режиме | 70-100 <12 | |
Цифровая индикация параметров | есть | есть |
Дистанционное управление | есть | есть |
Диапазон регулирования наклона ВАХ, В/А | — | 0,35-1,85 |
Потребляемая мощность кB·A, не более | 17 | 12 |
Габаритные размеры, мм | 425х185х355 | |
Масса, кг | 13.7 | 15.1 |
Сварочные аппараты ФОРСАЖ постоянного тока для аргонодуговой сварки
ФОРСАЖ-201АД — компактный однофазный сварочный аппарат постоянного тока для аргонодуговой и ручной дуговой сварки. Его достоинства — небольшие размеры и вес, полностью цифровое управление и индикация с возможностью сохранения в памяти пользовательских настроек.
ФОРСАЖ-315АД — мощный промышленный полнофункциональный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током с микропроцессорным управлением и электронной стабилизацией сварочной дуги.
Характеристики | ФОРСАЖ-201АД | ФОРСАЖ-315АД |
Сварочный ток, А | 5-200 | 10-315 |
Электропитание, В | однофазная сеть 220В/50Гц | трехфазная сеть 380В/50Гц |
Регулируемое время нарастания/спада тока, с | 0-10 / 0-15 | 0,3-10 / 0,3-15 |
Регулируемое время «предгаз»/«постгаз», с | 0-5 / 0-20 | 0,1-10 / 0,1-30 |
Ток дежурной дуги, А | 5-200 | 10-315 |
ПВ, % при свар. токе 250А | 100 80 40 — 40 | 100 100 100 100 60 |
Напряжение ХХ, В | 60-100 | 70-100 |
Цифровая индикация параметров | есть | есть |
Дистанционное управление | — | есть |
Потребляемая мощность кB·A, не более | 10 | 17 |
Габаритные размеры, мм | 352х198х193 | 425х185х355 |
Масса, кг | 6.![]() | 14 |
Сварочные аппараты ФОРСАЖ AC/DC для аргонодуговой сварки
ФОРСАЖ-200AC/DC — однофазный промышленный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки. Лучшее предложение для сварки постоянным и переменным током широкого спектра материалов: алюминия, алюминиевых сплавов (режим TIG AC), деталей и материалов из стали и медных сплавов (режим TIG DC). Аппарат также можно использовать для сварки штучными покрытыми электродами (режим ММА).
ФОРСАЖ-315AC/DC — универсальный промышленный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки переменным и постоянным током, а также для ручной электродуговой сварки постоянным током.
ФОРСАЖ-500AC/DC — Самый мощный промышленный инвертор российского производства для аргонодуговой сварки постоянным и переменным током.
Характеристики | ФОРСАЖ-200 AC/DC | ФОРСАЖ-315 AC/DC | ФОРСАЖ-500 AC/DC |
Сварочный ток, А | 5-200 | 5-315 | 5-500 |
Электропитание, В | однофазная сеть 220В/50Гц | трехфазная сеть 380В/50Гц | трехфазная сеть 380В/50Гц |
Регулируемое время нарастания/спада тока, с | 0-10 / 0-15 | ||
Регулируемое время «предгаз»/«постгаз», с | 0-5 / 0-20 | 0-10 / 0-30 | 0-10 / 0-30 |
Ток дежурной дуги, А | 5-35 | 5-40 | 5-60 |
Баланс, % (для режима TIG AC) | 35-85 | 45-85 | 45-85 |
Частота выходного тока, Гц (для режима TIG AC) | 20-200 | 20-200 | 20-250 |
ПВ, % при свар. токе 250А при свар. токе 400А | 100 80 — — 40 | 100 100 100 — 60 | 100 100 100 100 60 |
Напряжение ХХ, В | 70-90 | 50-90 | 45-85 |
Цифровая индикация параметров | есть | есть | есть |
Дистанционное управление | — | есть | есть |
Потребляемая мощность кB·A, не более | 9.5 | 17 | 27 |
Габаритные размеры, мм | 358х197х261 | 440х188х380 | 497х209х410 |
Масса, кг | 9.5 | 16.2 | 23.5 |
Сварочные аппараты для полуавтоматической сварки
ФОРСАЖ-200ПА — универсальный однофазный сварочный инвертор для полуавтоматической сварки деталей и материалов в среде защитных газов и сварки штучными электродами.
ФОРСАЖ-302 — трехфазный сварочный аппарат постоянного тока для полуавтоматической сварки и ручной дуговой сварки плавкими штучными электродами.
ФОРСАЖ-502 — самый мощный российский сварочный аппарат для промышленной полуавтоматической сварки и ручной электродуговой сварки плавкими штучными электродами. Отвечает всем требованиям, предъявляемым к оборудованию данного класса.
Характеристики | ФОРСАЖ-200ПА | ФОРСАЖ-302 | ФОРСАЖ-502 |
Сварочный ток, А | 15-200 | 20-315 | 20-500 |
Основной режим работы | MIG/MAG | MIG/MAG | MIG/MAG |
Дополнительный режим работы | MMA | MMA, TIG | MMA, TIG |
Электропитание, В | однофазная сеть 220В/50Гц | трехфазная сеть 380В/50Гц | трехфазная сеть 380В/50Гц |
Выходное напряжение, В | 14-28 | 15-30 | 15-40 |
Напряжение ХХ для режима MMA, В в активном режиме в безопасном режиме | 70 — | 70-100 | 55-80 |
ПВ, % при свар. токе 250А при свар. токе 400А | 100 80 — — 40 | 100 100 100 — 60 | 100 100 100 100 60 |
Цифровая индикация параметров | есть | есть | есть |
Дистанционное управление | — | есть | есть |
Напряжение питания механизма подачи проволоки, В | — | 24 | 24 |
Диаметр электродной проволоки, мм | 0.6-1.0 | 0.8-1.2 | 0.8-2.0 |
Диаметр электрода, мм | 1.6-5 | 1.6-5 | 1.6-5 |
Потребляемая мощность кB·A, не более | 11 | 17 | 27.![]() |
Габаритные размеры, мм | 445х245х335 | 425x185x355 | 430х225х435 |
Масса, кг | 12.5 | 14.3 | 25.9 |
Механизмы подачи проволоки ФОРСАЖ
Механизмы подачи проволоки ФОРСАЖ-МПм, ФОРСАЖ-МП5, ФОРСАЖ-МПЦ02 выполнены с применением 4-х роликовых приводов подачи «COOPTIM» (Венгрия). Обеспечивают высокую стабильность подачи проволоки различных видов (сплошная, порошковая, самозащитная и др.). Применяются с источниками ФОРСАЖ-302 и ФОРСАЖ-502 или сварочными аппаратами других производителей с аналогичными параметрами.
Характеристики | ФОРСАЖ-МПм | ФОРСАЖ-МП5 | ФОРСАЖ-МПЦ02 |
Электропитание, В | 22-30 | ||
Максимальный потребляемый ток, А | 5 | ||
Сварочный ток при ПН=100%, А | 300 | 400 | 400 |
Диаметр сварочной проволоки, мм | 0. | ||
Диаметр катушки проволоки, мм | 200 | 300 | 300 |
Регулируемое время продувки газа, с | 0.5-0.8 | — | 0-5 |
Скорость подачи проволоки, м/мин | 0.4-13.3 | 0.5-17.5 | 2-20 |
Регулируемое время растяжки дуги, с | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | 0-0.5 |
Цифровая индикация скорости подачи проволоки, сварочного напряжения и тока | — | — | есть |
Память пользовательских программ | — | — | есть |
Мощность мотора-редуктора, B·A | 65 | 120 | 120 |
Габаритные размеры, мм | 460х180х260 | 660х220х315 | 662х184х338 |
Масса, кг | 9 | 10.![]() | 11.5 |
Сварочный аппарат для плазменной резки
ФОРСАЖ-70П — промышленный аппарат воздушно-плазменной резки, предназначенный для ручной резки черных и цветных металлов толщиной до 20 мм. Небольшой вес аппарата и малые габариты делают его максимально удобным для работы в любых условиях. При эксплуатации в полевых условиях в качестве источника питания могут применяться автономные передвижные электростанции. Аппарат обеспечивает профессиональную резку в любых пространственных положениях.
Характеристики | ФОРСАЖ-70П |
Выходной ток, А | 15-70 |
Электропитание | Трехфазная сеть 380В 50Гц |
Толщина реза, мм | 0.5-20 |
ПВ, %: при сварочном токе 70А при сварочном токе 50 А | 60 100 |
Потребляемая мощность, кВА, не более | 17.5 |
Габаритные размеры , мм | 425х185х355 |
Масса, кг | 13.![]() |
Дополнительное оборудование ФОРСАЖ
Пульт дистанционного управления ПДУ-03
ПДУ-03 предназначен для дистанционного управления сварочным током следующих аппаратов: ФОРСАЖ-200М, ФОРСАЖ-301, ФОРСАЖ-302, ФОРСАЖ-315M, ФОРСАЖ-315АД, ФОРСАЖ-502. • Держатель для крепления на неметаллические поверхности; • Постоянный магнит внутри корпуса для крепления к стальным поверхностям; • Два регулятора тока: «грубо», «точно»; • Длина кабеля от 5 до 35 м; •Габаритные размеры 215х80х60 мм. |
Комплект дооснащения к сварочному аппарату Форсаж-200 ПА Предназначен для использования совместно со сварочным аппаратом ФОРСАЖ-200ПА при работе в режиме MIG/MAG сварочной проволокой в катушках диаметром 300 мм (15кг) |
Комплект дополнительных аксессуаров «ФОРСАЖ-ABICOR BINZEL»
Унифицированный комплект для однофазных сварочных аппаратов:
|
Горелки сварочные
MIG ERGOPLUS 36 TORCH (3м) ФОРСАЖ-МПм ФОРСАЖ-МП5 ФОРСАЖ МПЦ02 | ABITIG GRIP 26 (4м) для сварочных аппаратов: ФОРСАЖ-201АД, ФОРСАЖ – 200АС/DC, ФОРСАЖ-315АД, ФОРСАЖ-315АС/DC ФОРСАЖ-500АС/DC | МВ 15АК GRIP (3м) для сварочного аппарата ФОРСАЖ-200ПА |
Используемые сокращения
- MMA (Manual metal arc welding) – электродуговая сварка штучным покрытым электродом.
- MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) – полуавтоматическая сварка электродной проволокой сплошного сечения или порошковой в среде защитных газов: инертного (аргон), активного (углекислый газ) либо их смесей.
- TIG (Tungsten Inert Gas) – ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа – аргона.
- ARC FORCE – форсаж дуги. Предотвращает залипание электрода и снижает уровень разбрызгивания.
- HOT START – горячий старт. Облегчает зажигание дуги.
- ANTISTICK – антиприлипание. Обеспечивает отключение сварочного тока при коротком замыкании и его восстановление при снятии К.З.
- PILOT ARC – дежурная дуга. Зажигание дуги на минимальном значении сварочного тока. Способствует увеличению срока службы вольфрамового электрода и улучшает контроль за началом сварочного процесса.
По вопросам приобретения оборудования ФОРСАЖ:
Email: [email protected]
тел: +7(499)1123154
тел: +7(383)2099975
3 типа сварочных аппаратов, которые вам нужно знать
by adminc | 24 августа 2015 г. | Без категории | 0 комментариев
Насколько хорошо вы действительно знаете всех членов вашей команды? Мы не говорим о загадочном новом парне Бобе — мы говорим о том, насколько хорошо вы знаете сварочные аппараты, которыми пользуетесь каждый день. Если ответ «недостаточно хорошо», читайте дальше.
1. Сварочные аппараты для точечной сварки
Сварочные аппараты для точечной сварки обычно используются как для производства транспортных средств, так и для их ремонта, и основная механика довольно проста. Они работают как степлер:
- Два медных электрода прижимаются к многослойным листам металла
- Электричество свободно проходит через медь, но свариваемые сталь или алюминий сопротивляются этому потоку
- Трение от сопротивления нагревает металл
- Когда он расплавляется, два (или более) листа сплавляются вместе
- Аппарат для точечной сварки некоторое время зажимает металл, пока он остывает, оставляя твердый самородок, скрепляющий детали
Если вы когда-нибудь видели скелет автомобиля, вы, вероятно, заметили круглые точки, соединяющие части. Это точечная сварка. Когда специалисты по столкновению заменяют часть рамы, они используют этот тип сварки, чтобы прикрепить новую часть. Для более подробного ознакомления с аппаратами для точечной сварки см. «Основы работы в магазине: аппараты для точечной сварки кузовов».
2. Сварочные аппараты для пайки/MIG
«Горячий клеевой пистолет» сварщиков, сварочный аппарат MIG (также называемый газовой дуговой сваркой металлическим электродом [GMAW]) используется для сплавления двух кусков металла, соединенных встык – либо плоско или под углом – для образования стыка. Со сварочным аппаратом MIG:
- Вы прижимаете электрод к металлу, с которым работаете.
- Станок равномерно подает проволоку через пистолет на металл.
- Проволока служит вторым электродом, образуя электрическую дугу между проволокой и металлом, создавая бассейн, который сплавляет части вместе.
- Так называемый защитный газ также выбрасывается через пистолет. В соответствии со своим названием этот газ защищает сварной шов от загрязнения.
Сварка с помощью аппарата MIG, как правило, проста, требует некоторой практики, но несколько вещей облегчают управление:
- Легкая горелка: Сварочный аппарат контролирует скорость подачи проволоки, но оператор для управления скоростью пушки.
Если вы используете легкий и не громоздкий, это значительно упрощает процесс.
- Пуш-пульная горелка: Особенно при использовании более тонкой проволоки для сварки таких материалов, как алюминий, существует вероятность того, что она может деформироваться, когда ее выталкивает механизм подачи проволоки на машине. Резак push/pull добавляет тянущее усилие, чтобы создать натяжение проволоки и снизить вероятность коробления и сварки.
- Функция плавного пуска: Эта настройка, доступная для таких сварочных аппаратов, как MULTIMIG 522, обеспечивает более медленную подачу проволоки в начале сварки для более плавного пуска.
3. Аппараты для сварки шпилек
Как это ни звучит, этот тип сварочных аппаратов вплавляет шпильку в кусок металла. Между металлом и шпилькой внутри пистолета образуется дуга. Приварщик шпилек прижимает шпильку к металлу, расплавленный материал охлаждается и образуется соединение.
Этот тип сварочного аппарата используется для ремонта вмятин. Вы должны добавить шпильку в углубление, вытащить ее, чтобы выдавить вмятину, а затем отрезать шпильку. Чтобы узнать больше о том, какие функции и характеристики можно ожидать от аппарата для сварки шпилек или аппарата для сварки MIG, см. наш блог на эту тему.
Все три сварщика — обычное дело в ремонтной мастерской. Изучение того, как они работают и как их использовать, имеет важное значение при работе по ремонту после столкновений.
Загрузите наше руководство «Insights on Welding Technology» для получения дополнительной информации.{{cta(‘88650ef9-88be-438c-96b5-1f57f7f89b76′,’justifycenter’)}}
Различные типы сварочных аппаратов и их применение За?
Для каждого энтузиаста, занимающегося своими руками, наступает момент, когда он задумывается о покупке сварочного аппарата. Будучи неопытным и начинающим сварщиком, не всегда знаешь, на какие элементы оборудования обратить внимание.
Приходим на помощь этим людям и указываем основные элементы, которые важны при выборе сварочного аппарата. Вот различные типы сварочных аппаратов, которые вам нужно знать!
На рынке представлены различные типы сварочных аппаратов для небольших мастерских и домашнего использования. Основное деление различает их по способу сварки. Так что это будут сварщики TIG и MIG/MAG. По принципу работы различают трансформаторные и инверторные сварочные аппараты.
Сварка TIG слишком сложна для начинающего пользователя, и лучше начать свое приключение с метода MIG/MAG. Точно так же сварщик трансформаторов требует опыта и определенной степени посвящения. Так что если вы человек, начинающий свой путь со сварки, выбирайте инверторное оборудование.
Выбор сварочного аппарата также зависит от материала, который необходимо сваривать. Хотя, например, соединять их можно как методами MIG/MAG, так и TIG, сваривая алюминий, последний способ будет более точным.
1 – Сварка MIG Аппарат для сварки MIG является одним из наиболее распространенных сварочных аппаратов. Он чрезвычайно эффективен, но имеет и свои особенности.
Сварщики очень часто используют сварочный аппарат для различных видов продукции – от резки металла до сварки узлов и рам. В прошлом люди использовали электрические ручные инструменты для выполнения широкого круга задач по резке. В настоящее время электроинструмент постепенно заменяется сварочными аппаратами MIG (инертный газ) и дуговыми сварочными аппаратами по нескольким причинам:
1) Сварочный аппарат MIG предлагает широкий диапазон мощностей, которые можно производить за короткое время.
2) Процесс MIG обеспечивает более высокую производительность, чем другие методы, такие как электродуговая или кислородно-ацетиленовая горелка, и приводит к более короткому времени цикла.
2 – Сварка электродом Аппарат для сварки электродом – это сварочный аппарат без защитного газа. Например, он питается от сжатого воздуха или сжатого кислорода. В этом сварном шве ток будет проходить только через материал, заставляя его быстро нагреваться и плавиться в другом месте. Это создает высокие температуры и большую ударную вязкость на поверхности сварного шва.
Излучение тока через материал позволяет сварщикам контролировать, в каких направлениях они хотят легко применять эти тепловые лучи, не затрагивая друг друга.
3 – Сварка ВИГСварка ВИГ представляет собой вид сварки, при котором расплавленный металл наносится на электрод высокочастотными токами и нагревается электрической дугой.
Сварщики, использующие сварочный аппарат TIG, могут получить потрясающий эффект от своей работы. Этот тип сварки упрощает выполнение сварных швов с минимальными усилиями — теперь они могут достигать более высоких температур, что делает их более эффективными. Это помогает им сократить время, затрачиваемое на работу, и выполнять ее быстрее, что приводит к более низкой цене.
4 – Электронно-лучевая и лазерная сварка Электронно-лучевая и лазерная сварка – это два разных типа сварочных аппаратов. Разница между ними в том, что аппарат электронно-лучевой сварки использует электричество для нагрева металла до умеренной температуры, а затем он автоматически разрезается лазерами.
Если взять в качестве примера производство автомобиля, то при покупке автомобиля вы выберете автоматическую коробку передач, так как она проще и эффективнее, чем любая модель с механической коробкой передач, которую вы когда-либо видели.
Этот тип технологии существует уже много веков, но его использование в транспортных средствах не получило широкой популярности, поскольку считалось опасным. Однако это восприятие начало меняться после того, как в автомобили были добавлены новые функции безопасности, такие как армированный углеродным волокном пластик (CFRP) в виде более прочных рам и шин и т. д. В настоящее время эти технологии становятся все более распространенными из-за их экономической эффективности.
5 – Газовая сварка Газосварочный аппарат используется для ускорения процесса изготовления объекта.
На рынке представлено множество брендов, таких как Electro-steel, Welder, HVAR и т. д. С 1980-х годов сварочная отрасль перешла от ручной сварки к автоматизации. Эти машины могут использоваться для различных задач, таких как резка труб и кабелей, сверление отверстий и подгонка труб и т. д.
Затем появились машины для газовой сварки, но они используются только для одной цели – плавление металлических материалов или сварных стальных конструкций. Эти машины могут достичь этого эффекта с помощью пневматического газа или под давлением.
Отличия сварки: TIG, спецификации и пояснения Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) является частью одной из так называемых систем электродуговой сварки в инертной атмосфере. Это высокоэффективная система, которая, тем не менее, должна выполняться опытным персоналом и позволяет, при правильном выполнении, выполнять сварочные операции исключительного качества практически для всех типов металлов.
Этот метод особенно подходит для элементов с малой толщиной. По некоторым толкованиям, в отличие от других систем, это несколько более дорогая практика, но это связано с используемыми машинами и используемыми газами.
Однако, с другой стороны, следует также сказать, что в принципе это также очень точная и детальная операция, полезная не только, как и предполагалось, для тонких толщин, но и для ценных и ценных материалов и конструкций высокого уровня. .
Тем не менее, с этой точки зрения, мы должны еще раз вспомнить, как если бы это была своего рода мантра, что эта практика требует заметного и поддающегося проверке уровня знаний и профессионализма, а также тщательной подготовки свариваемого соединения. Вот почему всегда необходимо полагаться на опытные руки.
Сварка проволокой MIG/MAG: что это такое и как это делается? Когда мы говорим о сварке проволокой (MIG-MAG), мы говорим о реализации сварки, также называемой непрерывной проволокой, выбранной для конкретных и конкретных операций. В деталях, эта сварка является базовой и требуется для деталей и компонентов, требующих механического уплотнения высокого уровня и использования большого количества металла.
Кроме того, в данном случае речь идет о технике, требующей адекватного препарирования сустава, хотя она также подходит для операций, не требующих детальной точности. И, кроме того, по сравнению с операциями TIG, это может похвастаться более низкими затратами.
Выступающая сварка: Различия в системах конденсацииЗатем у нас есть так называемая точечная сварка , иначе называемая в более общем смысле выступающей сваркой. Проекция сварка — это метод, особенно используемый при обработке некоторых элементов деталей, таких как листы и тонкая проволока (сетки, тележки, ручки), потому что его можно автоматизировать, а также специфическая техническая низкая стоимость и относительно дешевая.
Однако по сравнению с этим методом конденсаторная сварка или сварка с емкостным разрядом представляет собой метод, который позволяет вам иметь высокий и специфический уровень сварки «в ваших руках», обычно выбираемый для соединения листового металла со шпилькой) резьбовые конструкции, штифты , булавки, закрепить).
Этот метод выбран для выполнения сварки тонких листов, для которых, помимо прочего, эстетический аспект имеет большое значение, по крайней мере, наравне с функциональностью.
Метод сваркиСварка методом MIG/MAG состоит из электрического разряда в газе (явление электрической дуги), который постепенно сжигает проволоку, образующую сварной шов. Это происходит в газовом щите. В методе МАГ используется активный газ (например, углекислый газ), а в методе МИГ – инертный (например, гелий). Однако метод MIG предназначен для сварки алюминия, меди и цветных металлов. Метод MAG предназначен для сварки стали.
Сварочный аппарат TIG также использует электрическую дугу, но при сварке используется неплавящийся электрод из вольфрама. Дуга расплавляет свариваемый материал в виде металлического стержня. Такая сварка бывает и в газовом щите; газ всегда инертный газ. Хотя это более сложный метод, изучение его позволяет сваривать очень тонкие листы, сварные швы получаются чистыми и точными, а метод TIG используется для точной сварки.
Новички или те, кто не является экспертом в этой области, часто склонны путать две процедуры, две техники, которые на самом деле не следует комбинировать, или, по крайней мере, не в этом контексте. Давайте поговорим о сварка и пайка.
Но сварка и пайка — это разные процессы, с помощью которых можно достичь прочного соединения с течением времени, обеспечивая непрерывность соединяемых материалов, даже если они осуществляются разными путями. Который?
В частности, для выполнения сварного шва специалисты осуществляют реальное локальное сплавление компонентов соединяемых деталей. Люди, работающие в секторе этой отрасли, говорят и прекрасно знают, добавляются ли наполнители или нет.
Речь идет о пайке или, конкретно, тем более о пайке, чем когда основной материал не плавится, а просто нагревается, а процесс соединения материалов осуществляется до расплавления только присадочного материала, имеющего температуру плавления уменьшается до уровня основного материала.
Как поясняют специалисты отрасли, в нынешних условиях материал считается потенциально свариваемым, когда он поддается созданию конструкции, в которой обеспечена непрерывность и характеристики, соответствующие требуемым требованиям к качеству.
При сварке необходимо учитывать несколько моментов. Это связано с тем, что в процессе сварки сравниваются один или несколько типов материалов, которые в первую очередь должны удовлетворять двум требованиям: основной материал, т. е. материал, представляющий собой свариваемые детали, должен быть одинаковым для обеих деталей (и в этом случае мы говорим о гомогенной сварке), а может быть и другой (и в этом случае именно мы говорим о гетерогенной сварке).
Но чаще всего встречаются такие металлические материалы, как сталь, алюминиевые сплавы, никелевые сплавы и титановые сплавы. С другой стороны, единственными полимерными материалами, которые можно сваривать, являются термопласты.
Остерегайтесь наполнителя, который помещается между соединяемыми кромками и вставляется в виде стержней, нитей или лент. Материалы наполнителя всегда особенно чистые, поэтому дефекты в зоне сплавления шва обычно возникают из-за основного материала.
Параметры для сваркиПри необходимости сварки необходимо соблюдать некоторые ограничения. Вернее, сварка основана на необходимом соблюдении некоторых специфических параметров для каждого вида процесса.
Вообще говоря, существует в принципе два основных характеристических параметра: удельная мощность, которая указывает тепловую мощность, отдаваемую единице поверхности основного материала и измеряется в Вт/см2; скорость сварки, которая указывает скорость источника тепла, измеряемую в см/мин.
Хорошо бы сказать и иметь это в виду, что всегда существуют риски и опасности как таковые в самой природе этого типа операций. Сама сварка при работе с некоторыми видами материалов может привести к неприятным последствиям, если ее проводить неопытный персонал .