Тесты с ответами по теме Охрана труда – пройти тест онлайн бесплатно

Авторам

8-800-333-85-44

Оформить заявку

Вход

• Справочник
• Онлайн-калькуляторы
• Тесты с ответами

Выполним любые типы работ

• Курсовые работы
• Рефераты
• Контрольные работы
• Отчет по практике
• Эссе
Узнай бесплатно стоимость работы

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

БЖД и Охрана труда

• Контрольная работа

  от 1 дня /

  от 100 руб

• Курсовая работа

  от 5 дней /

  от 1800 руб

• Реферат

  от 1 дня /

  от 700 руб

• Онлайн-помощь

  от 1 дня /

  от 300 руб

Оставляй заявку — и мы пройдем все тесты за тебя!

Часто задаваемые вопросы по ВОЛС (FAQ) — ответы экспертов отрасли связи

Минимально допустимый радиус изгиба оптического кабеля зависит от его внешнего диаметра. В соответствии с «Правилами применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон», утверждёнными приказом Министерства информационных технологий и связи Российской Федерации от 19 апреля 2006 года, №47, п. 2.3.1 и табл. 2.4, — оптический кабель должен быть устойчив к различным механическим воздействиям, в том числе к статическим изгибам (таблица 1).

Параметр	Воздействие
Устойчивость к статическим изгибам	20 циклов изгибов на угол ± 90° с радиусом не более 20-ти кратного внешнего диаметра при нормальной температуре окружающей среды и при температуре окружающей среды минус 10°С

Таблица 1. Требования к устойчивости ОК от изгиба

Таким образом, для верного расчёта минимально допустимого радиуса изгиба оптического кабеля, согласно правилам, внешний диаметр ОК умножается на 20. Для примера, внешний диаметр кабеля — 12 мм, минимальный радиус изгиба равен 240 мм. Делаем вывод, что минимальный радиус изгиба оптического кабеля зависит от его внешнего диаметра.

Потери на макроизгибах

Радиус изгиба ОК оказывает влияние на радиус изгиба оптического волокна, так как оно находится непосредственно внутри оптического кабеля. При соблюдении минимального радиуса изгиба оптического волокна не нарушается принцип передачи оптического сигнала. То есть сохраняется эффект полного внутреннего отражения и сигнал без лишнего затухания передается по оптическим волокнам.

В случае, когда минимальный радиус изгиба ОВ не соблюдается, то в месте изгиба возникает макроизгиб (рис. 1), свет выходит за пределы сердцевины волокна и затухает. Излишнее затухание в линии недопустимо, поэтому соблюдение минимально допустимого радиуса изгиба кабеля является обязательным условием при строительстве и эксплуатации ВОЛС.

Рисунок 1. Макроизгиб

Эксплуатационные требования ОК

Минимальный радиус изгиба ОК всегда указывается в характеристиках на конкретную марку оптического кабеля.

В зависимости от используемых в оптическом кабеле волокон, радиус может быть меньше чем указано в правилах (№47, от 19 апреля 2006 года).

Если завод-изготовитель определяет минимальный радиус изгиба меньше чем в правилах — значит это подтверждается многочисленными испытаниями.

В процессе строительства и эксплуатации волоконно-оптических линий связи необходимо выполнять следующие общие правила:

• во время производства работ соблюдать минимальный радиус изгиба ОК,
• избегать скручивание кабеля и образования петель,
• не допускать на пути следования кабеля (на маршруте) острых изгибов и краёв,
• укладывать ОК только на ровную поверхность.

Примеры конструкций оптических кабелей

Рассмотрим две абсолютно разные конструкции ОК:

Стандартный оптический кабель в грунт (кабель ДПС)

Рисунок 2. Стандартный в грунт (кабель ДПС)

В параметрах эксплуатации на ОК указано — минимальный радиус изгиба: не менее 15 диаметров кабеля. Кабель прокладывается в основном на ровных участках в траншею либо с помощью кабелеукладчика.

Дистрибьюшн внутриобъектовый (кабель ОБР)

Рисунок 3. Дистрибьюшн (кабель ОБР)

В параметрах эксплуатации на ОК указано — минимальный радиус изгиба: не менее 10 диаметров кабеля. Прокладывается по различным кабель-каналам, кабельростам. В этом случае на пути следования кабеля встречаются различные неровности, острые края и переходы. Поэтому важно, чтобы кабель имел как можно наименьший минимальный радиус изгиба, без негативного влияние на оптическое волокно.

Разделение на минимально допустимые радиусы при монтаже и эксплуатации в предъявляемых отраслевых требованиях отсутствует. Поэтому все применяемые монтажные ролики, бухты запаса и др. должны иметь внутренний радиус не меньше минимально допустимого для кабеля.

Горячие работы (сварка, резка, нагрев, пайка и пайка)

Информация о правилах

Название политики	Hot Work (сварка, резка, отопление, пайки и пайки)
Ответственный офис	Экологический здоровье и безопасность
Тип политики	Health
Номер политики	1004 1004.
Дата последней редакции	02.08.2021

Опасности сварки, резки, пайки и пайки могут включать пожар и взрыв, поражение электрическим током, повреждение глаз, ожоги и вдыхание ядовитых паров. Поэтому безопасная горячая методы работы должны соблюдаться всегда.

Уполномоченный персонал

Только квалифицированный персонал, знакомый с необходимыми методами безопасности, будет допущены к выполнению огневых работ.

Разрешения на огневые работы

1. Перед выполнением огневых работ получите разрешение на огневые работы.
2. EH&S проверит/проверит разрешение на огневые работы после получения заполненного разрешения.
3. Уведомить EH&S по завершении работ, разрешенных в разрешении, и вернуть заполненное разрешение в EH&S в течение 24 часов.

Средства индивидуальной защиты

1. Защита глаз: Сварочные маски должны использоваться во время всех операций дуговой сварки. Сварка очки или другие подходящие средства защиты глаз должны использоваться во время газовой сварки или резки. операции и по мере необходимости для операций пайки. Средства защиты глаз следует носить, когда откалывающая косынка или металлические осколки.
2. Защитная одежда: Все сварщики должны носить огнеупорные рукавицы. Огнеупорный фартуки могут быть желательны для защиты от излучаемого тепла и искр. Вся одежда должны быть в достаточной степени очищены от масла или жира.
3.  Сварочные кабины и сварочные отсеки
   1. Сварочные участки: Там, где в здании регулярно проводится дуговая сварка, стены сварочный отсек должен быть окрашен лаком с низким коэффициентом отражения.
   2. Сварочные камеры: дуговая сварка. Рабочий должен быть заключен в индивидуальную кабинку окрашены с низким коэффициентом отражения или должны быть покрыты негорючим экраны так же окрашены. Кабины и экраны должны обеспечивать циркуляцию воздуха на полу. уровень.
   3. Смежные рабочие места: дуговая сварка. Рабочие или другие лица, находящиеся рядом с зонами сварки должны быть защищены от лучей негорючими экранами или щитами или должны быть необходимо носить соответствующие защитные очки.

 Вентиляция — общая

1. Механическая вентиляция и вытяжка должны быть обеспечены при выполнении сварки или резки:
   1. На площади менее 10 000 кубических футов на одного сварщика.
   2. В помещении с высотой потолков менее 16 футов.
   3. В ограниченном пространстве или там, где сварочное пространство содержит перегородки или другие конструктивные элементы. перегородки, значительно затрудняющие вентиляцию.
   4. На материалах или в условиях, которые могут вызвать выброс вредных количеств токсичных примесей в воздухе.
      Такая вентиляция должна иметь минимальную скорость 2000 кубических футов в минуту на одного сварщика, за исключением случаев, когда предусмотрена местная вытяжная вентиляция или респираторы с подачей воздуха.
2. Местная вытяжная вентиляция – может осуществляться посредством:
   1. Свободно перемещаемые кожухи, предназначенные для установки сварщиком как можно ближе к свариваемая работа и обеспечивается скорость потока воздуха, достаточная для поддержания скорость в направлении вытяжки 100 погонных футов в минуту в зоне сварки, когда вытяжка находится на максимальном удалении от точки сварки. (Примечание: для определенных загрязняющих веществ в воздухе может потребоваться повышенная скорость вентиляции).
   2. Стационарное ограждение, верхняя часть и не менее двух сторон которого окружают место сварки или операции резки и со скоростью воздушного потока, достаточной для поддержания скорости вдали от зоны дыхания сварщика не менее 100 погонных футов в минуту.

Операции обезжиривания – хлорированные углеводороды

Обезжиривание или другие операции по очистке с использованием хлорированных углеводородов должны расположен так, чтобы пары от этих операций не попадали в атмосферу и не втягивались в нее связанных с любыми сварочными работами.

Противопожарная защита

1. Запрещенные сварочные работы: Резка или сварка запрещены в следующих случаях: ситуации:
   1. В присутствии легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред.
   2. В местах вблизи складов большого количества легковоспламеняющихся материалов.
   3. В вентиляционных установках и воздуховодах.
   4. За пределами регулярно назначенной зоны сварки без разрешения.
2. Меры предосторожности перед сваркой: до того, как резка или сварка разрешены за пределами назначенного участок сварки, этот участок должен быть осмотрен лицом, ответственным за выдачу разрешений. операции по резке и сварке, как правило, руководителем сварщика.
   Надзорный орган должен определить меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при выдаче разрешения продолжить, убедившись в следующем:
   1. Горючие полы должны быть влажными или защищены огнеупорными щитами. Если горючие материалы на полу, (бумага, древесная стружка и т. д.) пол должен быть подметен чисто в радиусе 35 футов. Там, где полы увлажнены, персонал, работающий оборудование для дуговой сварки должно быть защищено от возможных ударов.
   2. Если перемещение горючих материалов за пределы 35-футового радиуса нецелесообразно, пламя должны быть предусмотрены огнезащитные покрытия. Края крышек должны быть плотно прилегают во избежание искрения. от входа.
   3. Отверстия или трещины в стенах или полу в зоне сварки должны быть плотно закрыты для предотвращения попадания искр или горячего металла на соседние участки.
   4. Резка или сварка труб или другого металла, соприкасающегося с горючими стенами, перегородками, или другие конструкции не должны выполняться, если работа проводится достаточно близко, чтобы вызвать воспламенение по проводимости.
   5. Контейнеры, содержащие легковоспламеняющиеся или токсичные жидкости, не должны подвергаться каким-либо огневым работам. на них, пока они не будут тщательно очищены. Если есть сомнения, свяжитесь с отделом охраны окружающей среды. Здоровье и безопасность для получения дополнительной помощи.
   6. Должны быть доступны переносные огнетушители, соответствующие типу возможного пожара. на рабочем месте.
3. Пожарное наблюдение должно быть обязательным и обеспечиваться всякий раз, когда выполняется резка или сварка. в местах, где может возникнуть пожар, отличный от незначительного, или где любое из следующих существуют условия:
   1. Выполняется потолочная сварка или резка.
   2. Заметное количество горючих материалов в строительных конструкциях или содержании ближе чем 35 футов до работы в горячем состоянии.
   3. Наблюдайте за зоной резки сварки в течение не менее получаса после завершения операций и во время любого обеда или отдыха для обнаружения и тушения возможных тлеющих пожаров.

Сжатые газы

1. Хранение. Газовые баллоны должны храниться только в утвержденных местах, где существует опасность вероятность повреждения или опрокидывания сведена к минимуму. Баллоны должны быть защищены от падения.
   1. Баллоны с кислородом — не должны храниться в одном месте с баллонами с легковоспламеняющимися материалами. газы или горючие материалы, если их не разделяет расстояние в 20 футов или огонь прочная перегородка высотой не менее 5 футов с пределом огнестойкости один час.
   2. Регулирующие клапаны неиспользуемых баллонов должны быть закрыты защитными колпачками; в использовании, они должны быть беспрепятственными и доступными для быстрого отключения в чрезвычайная ситуация.
2. Маркировка: Баллоны со сжатым газом должны иметь четкую маркировку с указанием содержания газа. на буртик цилиндра.
3. Дополнительные меры предосторожности при обращении с баллонами со сжатым газом могут можно найти в Справочнике по сжатым газам, Часть III, подготовленном Ассоциацией сжатых газов.

Когда, где и зачем нужны сварочные шторы и экраны?

Сварочные шторы и экраны: когда, где и почему они используются и необходимы

4 сентября 2019 г. Автор: Gregory Pretsch

Сварка является одной из самых опасных профессий из-за риска поражения электрическим током и ожогов. Не только сварщики рискуют получить травму, но и оборудование, которое они используют, может также причинить травмы окружающим людям и нанести ущерб прилегающим территориям. Поскольку в настоящее время в штате США работает более полумиллиона сварщиков, важно принять правильные меры предосторожности для защиты как сотрудников, так и рабочих мест.

Сварочные шторы и экраны добавляют дополнительный уровень защиты в зону сварки, гарантируя, что рабочие, работающие в непосредственной близости от зоны сварки, не будут подвергаться вредному ультрафиолетовому излучению или риску получения ожогов. В этой статье мы рассмотрим многочисленные преимущества сварочных штор и экранов, а также то, как выбрать лучшее решение для вашего бизнеса.

Что такое сварочные шторы и сварочные экраны?

Зоны сварки могут быть опасными, если не принять надлежащих мер предосторожности. Чтобы обеспечить безопасность сотрудников и тех, кто часто посещает ваше предприятие, сварочные шторы могут создавать безопасные, индивидуальные и закрытые зоны, специально предназначенные для проведения сварочных работ. Изготовленные из непрозрачного ламината с пределом прочности на разрыв более 400 фунтов, или прозрачные шторы для сварки можно удобно разместить в любом месте, где проводятся сварочные работы. Они часто включают смотровые окна, которые обеспечивают прозрачность, но при этом эффективно блокируют вредные ультрафиолетовые лучи. Многие шторы и ширмы снабжены колесиками, и их можно быстро и безопасно перемещать с места на место.

Когда необходимы сварочные шторы?

Сварочные шторы обычно требуются на любом объекте, который не имеет закрытой или отдельной зоны сварки. Их правильное размещение может уменьшить некоторые из наиболее распространенных травм на рабочем месте для сварщиков, включая повреждение нервов и легких от токсичных химикатов, ожоги вспышками, а также дуговой разряд (или вспышку сварщика).

Из чего сделаны сварочные шторы?

Изготовленные из прочного поливинилхлорида (ПВХ), сварочные шторы и сварочные экраны также содержат огнезащитные химические вещества, предотвращающие воспламенение материала при контакте с случайными искрами, и состав, поглощающий ультрафиолетовые лучи. Цветной краситель также добавляется в процессе производства.

Безопасные и прочные сварочные шторы будут иметь следующие характеристики:

• Огнестойкость
• Высокое значение R
• Устойчивость к агрессивным химическим веществам
• Устойчивость к плесени
• Устойчивость к тепловому повреждению
9046 9046 Высокая прочность на разрыв и растяжение Стойкость к холодным трещинам

Преимущества сварочных экранов на рабочем месте

Поскольку сварка является одной из самых опасных профессий, важно, чтобы все рабочие и окружающие были защищены от вредного воздействия сварки. В дополнение к мерам безопасности, которые обеспечивают сварочные шторы и сварочные экраны, они также предлагают множество дополнительных преимуществ.

Контроль температуры

Сварка выполняется при очень высоких температурах. В то время как сварщики должны носить защитную одежду и маски, чтобы защитить себя от тепла, выделяемого их сварочным оборудованием, другие люди, использующие оборудование, могут не иметь таких же требований или потребностей.

В процессе сварки могут возникать такие высокие температуры, что они могут представлять значительный риск для здоровья и пожара. При наличии сварочных экранов вокруг сварочной станции эти риски значительно снижаются, поскольку температура удерживается и контролируется в одной зоне.

Создайте безопасную и четко определенную зону сварки

Проблема, с которой сталкиваются многие владельцы предприятий, заключается в создании безопасного пространства для проведения сварочных работ. Не всегда возможно оборудовать пространство постоянными стенами, а строительство выделенной зоны может стоить слишком дорого. Сварные экраны и шторы решают эту проблему, поскольку их можно быстро установить в любом месте, где они необходимы, и их можно легко перемещать в другое место на вашем объекте по мере необходимости. Они также доступны в различных размерах и цветах, что позволяет создавать хорошо заметные и настраиваемые пространства, когда и где они вам нужны. См. наше руководство по выбору правильных цветов для ваших штор далее в этой статье.

Шумоподавление

Сварка металла и других твердых материалов часто может создавать уровень шума, опасный для сварщиков и окружающих их людей. По этой причине сварщики часто носят беруши или аналогичные средства защиты для сохранения слуха. Шум от сварочных работ может быть опасен не только для тех, кто не носит необходимых средств защиты, но и отвлекать внимание. При правильном расположении звукозащитные сварочные шторы и экраны могут снизить уровень шума, создавая барьер между сварочной станцией и остальной частью вашего объекта.

Удерживает сварочный дым

При сварке могут образовываться дымы и химикаты, потенциально опасные для тех, кто не носит маску или защитное снаряжение. Эти потенциально вредные вещества должны содержаться максимально безопасным способом. Сварочная завеса или экран действуют как ограждение, которое в сочетании с вентиляцией, респираторами и охлаждающими вентиляторами создает безопасную среду для тех, кто работает внутри и снаружи ограждения.

Как правильно выбрать сварочные шторы и экраны

При выборе решений для обеспечения безопасности при сварке очень важно выбрать продукты, соответствующие вашему бизнесу и опасностям, которые существуют на вашем рабочем месте. Вот несколько советов, от выбора правильного размера до выбора правильного цвета, которые помогут вам выбрать правильную защиту для сварочных работ в рамках вашего бизнеса.

Сварочные краски бывают разных цветов. Некоторые шторы имеют сплошной цвет, в то время как другие имеют прозрачную часть. Но цвет предназначен для гораздо большего, чем эстетические цели. Определенные цвета обеспечивают лучшую защиту от определенных уровней синего света и радиации. Знание того, какой тип сварки вы будете выполнять в каждой области вашего бизнеса, поможет вам выбрать правильную защиту для вашей рабочей силы.

Хорошей практикой является приобретение занавесей разных цветов, чтобы у вас всегда были под рукой правильные решения для защиты вашей команды. Вы также можете рассмотреть прозрачные варианты, чтобы ваши сварщики могли видеть свое окружение, а их коллеги могли видеть их безопасно, не подвергаясь опасным уровням ультрафиолетового излучения.

Выбор правильного цвета сварочного экрана

Желтый — Этот цвет лучше всего подходит для условий сварки с низким и средним током. Это также делает рабочую зону более заметной, особенно в большом помещении.

 

Оранжевый и красный — эти цвета отражают больше света и хорошо подходят для сварочных работ со средней силой тока.

 

 

Синий – Синий идеально подходит для сварки со средней и высокой степенью защиты, поскольку темный цвет защищает глаза, блокируя большую часть УФ-излучения.

 

Темно-зеленый – Зеленый идеально подходит для ситуаций с высокой степенью защиты, таких как объекты, где используется плазменная резка и лазерная сварка.