Кислород в баллонах для сварки: заправка, хранение, расчет объема

Использование кислорода в сфере газовой сварки происходит практически повсеместно. Кислород в баллонах используется вместе с другими горючими газами, чтобы повысить температуру горения, тогда как они обеспечивают защиту от влияния на сварочную ванну негативных факторов. Это негорючий газ, масса которого выше, чем у воздуха. Кислород не обладает запахом, но очень хорошо поддерживает горение, благодаря чему и получил столь широкое распространение.

Кислород в баллонах для сварки

Использование его совместно с инертными газами обусловлено тем, что, несмотря на высокую химическую активность, с ними он не способен образовывать оксиды. Стойкими к его окислению проявляют еще благородные металлы, но они не применяются в данной сфере.

Область применения

Кислород в баллонах для сварки находит применение во многих областях промышленности. Практически все места, где используется полуавтомат или газовая сварка, требуют применение кислорода. С его помощью осуществляется газопламенная обработка металла, как до начала сварки, так и после нее.

Если рассматривать применение газа для резки, то он становится неотъемлемым, так как именно он дает высокую температуру струи, которая прожигает металлические изделия. минимально допустимая чистота кислорода для использования кислорода в сфере сварки составляет 99,2%. Лучше, если этот показатель будет выше, если речь идет об ответственных работах. В домашнем применении встречаются бюджетные варианты и 92% кислорода.

Преимущества использования

Кислород в баллонах применяется почти постоянно во время сваривания металлов газами. Такая востребованность объясняется следующим рядом преимуществ:

• Использование кислорода хоть и является достаточно опасным из-за риска возникновения пожара или взрыва, но он более безопасный, чем другие газы подобного рода;
• Вещество доступно и обладает относительно невысокой стоимостью, что снижает себестоимость получаемых швов;
• Хранение и транспортировка не вызывают особых проблем, хоть и требуют соблюдения правил безопасности;
• Кислород нормально переносит взаимодействие с инертными газами и не ухудшает качество сварки;
• Его свойства отлично подходят для резки.

Виды баллонов для кислорода

Баллоны для хранения и транспортировки данного газа производятся из углеродистой или высоколегированной стали. Толщина стенок у них составляет около 8 мм. Изделие обладает цилиндрической формы и закруглено с одной стороны. На горловине располагается кольцо, на которое устанавливается защитный колпак. Колпак служит для защиты редуктора от повреждения. С нижней стороны баллона располагается башмак для установки его в вертикальное положение.

На вентиль ставится специальный уплотнитель. Все используемые изделия должны пройти специальную проверку на техническую пригодность, которая проводится раз в несколько лет.

Конструкция и маркировка баллонов с кислородом

Заправка баллонов с кислородом разрешается только в проверенные емкости. Если на изделии заметны следы ржавчины и имеются вмятины, но корпус сохранен в целости, то их можно использовать, но при пониженном давлении.

Основные различия изделий состоят в объеме, так как выпускаются баллоны от 1 до 40 литров.

Виды баллонов с кислородом

Здесь приведены некоторые важные параметры распространенных видов:

Наиболее часто кислород в баллонах встречается в емкостях на 40 литров:

Расчет объема кислорода в баллонах

Когда происходит заправка баллонов кислородом и прочие процедуры, которые требуют определить количество материала, требуется использовать формулы расчета. Чтобы узнать объем вещества, который находится в объеме, следует использовать такую формулу: V = K1•Vб.

В данном случае параметр К1 является коэффициентом определения объема газа в емкости. Для кислорода он составляет 0,968*Р + 1.

Vб – это вместительность конкретно взятого баллона, измеряемая в дм кубических.

Р – давление газа в баллоне. Оно измеряется манометром в единицах «кг*с/см²».

Инструкция по использованию баллонов при сварке

Кислород в баллонах не горюч и не токсичен, у него нет повышенной предрасположенности к взрывам, но из-за окислительных свойств для работы с ним нужно применять только разрешенные материалы. Во время работы нельзя использовать перчатки, на которых есть следы масла. Это может привести к воспламенению перчаток и прочей рабочей одежды.

Все легковоспламеняющиеся и горючие вещества должны находится на расстоянии, как минимум, 5-10 метров от баллона и источника пламени. Баллоны должны быть обезжиренными, чтобы технический кислород не воспламенил их. При работе нужно закреплять баллон, чтобы он не падал, так как это может привести к взрыву или пожару.

«Важно!

По технике безопасности баллон лучше всего располагать в вертикальном положении.»

Хранение и транспортировка баллонов

Хранение баллонов с кислородом обусловлено ГОСТ 26460. Это означает, что давление газа при нормальных условия в то время, когда он не используются, должно составлять 14,7 МПа. Отклонения допускаются в размере 0,5 МПа. Транспортировка и хранение производится чаще всего в жидком виде, а газификация вещества делается уже на месте использования. Технический газ можно транспортировать по трубопроводу и давление в данном случае определяется параметрами самого трубопровода.

Превращение жидкого кислорода в газообразный производится при помощи специальных газификаторов или насосов. Это очень продуктивно, так как увеличение объема составляет, примерно, в 960 раз.

«Важно!

Согласно правилам, в возвратных баллонах давление кислорода должно составлять, как минимум, 0,05 МПа.

Заключение

Использование данного газа помогает достичь требуемых параметров сварки. Для каждого режима нужны свои параметры соотношения данного газа к защитному. Несмотря на то, что кислород в чистом виде является вредным для сварочной ванны, при использовании инертных газов он не создает большого вреда, как тот, который находится в атмосфере. Физические и химические свойства кислорода уникальны, что и делает его одним из самых часто используемых газов при сварке. Главное в данном деле не забывать о правилах безопасности.

для чего нужен, виды, ГОСТ

В газовой сварке кислород является незаменимым дополнительным материалом, который обеспечивает высокую температуру горения пламени, чтобы можно было расплавить металл нужной толщины. Он применяется как основная температурная сила, в то время как другие газы имеют защитную функцию. Кислород технически не имеет цвета и запаха. Он не горючий сам по себе, но при взаимодействии с другими веществами существенно повышает температуру горения. Он не взрывоопасен, как многие другие из этой области. Это доступное и относительно недорогое вещество. Существует несколько технических разновидностей, которые отличаются содержанием примесей, их объемом и количеством. Главным показателем качества является объем чистого газа.

Технический кислород в баллонах

Даже с примесями газ сохраняет высокую химическую активность. Он образует массу химических соединений, которые встречаются на Земле. Инертные газы не взаимодействуют с ним для образования соединений. Золото, серебро, платина и прочие благородные металлы также бесследно переносят его воздействия. Хранится кислород чаще всего в жидком виде, так как это более компактно, удобно и экономно. Зачастую перевод его в газообразное состояние начинается уже на месте использования.

Область применения при сварке

Кислород технический газообразный находит очень широкое применение при сварке в среде защитных газов. Вне зависимости от того, какой основной защитный газ, вторым веществом, которое подается в горелку, практически всегда является кислород. Его можно встретить в строительстве, где создаются металлоконструкции и каркасы для будущих зданий. Также он является обязательным в каждой сварочной мастерской. Используется газ при ремонте труб, тонких металлических изделий, в ремонтных мастерских, на производстве в сборочных цехах и так далее.

Наиболее активно кислород применяется при резке металла. Здесь вещество подается в горелку под большим давлением, что дает длинную и мощную струю. Это позволяет прорезать металлические изделия на большую толщину. Края при таком выжигании получаются довольно ровными.

Виды технического кислорода

Кислород технический газообразный производится по ГОСТ 5583-65. Согласно данному стандарту выделяют два основных сорта, которые применяются в промышленности. Естественно, что есть и другие, более загрязненные варианты, которые могут использоваться в частной сфере, но к стандартам серьезных производственных работ, где на соединения возлагается высокая ответственность, они не имеют отношения. Выделяют первый и второй сорт газа с различными техническими характеристиками.

Характеристики марок газообразного кислорода

Несмотря на то, что оба сорта применяются практически в одной и той же сфере и во многих случаях являются взаимозаменяемыми, иногда для сварки требуется исключительно первый сорт. Отличия в характеристиках у них также не принципиально значительные, как и отличия в составе. Здесь приведены основные данные по каждому из вариантов:

Характеристики марок жидкого технического кислорода

Жидкий кислород имеет бледно-синий цвет. Благодаря этому поставляется кислород в баллонах синего цвета. Жидкость относится к мощным парамагнетикам. Удельная плотность данного материала составляет 1,141 г/см кубический. Жидкость обладает умеренно криогенными свойствами. Точка замерзания ее составляет -222,65 градусов Цельсия. Кипеть она начинает уже при температуре -182,96 градусов Цельсия. Получение данного вещества в промышленной среде производится путем фракционной перегонке воздуха.

Техническое обозначение

Главным стандартом, по которому производится технический кислород, является ГОСТ 5583-78. Данный стандарт распространяется как на медицинский, так и на технический кислород. Получение газа происходит из атмосферного воздуха, для чего используется низкотемпературная ректификация, или при помощи электролиза воды. Здесь указан состав, допустимое наличие и соотношение примесей для каждого сорта. Также имеются правила эксплуатации и прочие важные данные. Для применения на официальных предприятиях именно этот ГОСТ является основным.

Инструкция по применению кислорода технического при сварке

Перед началом сварки нужно проверить баллон. На нем не должно быть масла и прочих загрязнений, так как это может привести к возгоранию и несчастному случаю. Баллон должен находиться в вертикальном положении и быть хорошо закрепленным, чтобы не упал при передвижениях сварщика.

«Важно!

Расстояние от баллона до источника пламени не должно быть менее 5 метров.»

Перед началом сварки сначала пускается защитный газ. Разобравшись, для чего нужен кислород, стоит понимать, что он существенно добавляет температуру горения и для проверки работоспособности горелки, а также для прогревания деталей, его применение может оказаться лишним. Когда уже начинается непосредственное сваривание. Тогда стоит пускать газ согласно параметрам сварки для конкретного случая, в зависимости от заготовки.

Меры безопасности

Чтобы во время использования не случилось несчастного случая, следует придерживаться определенных правил, которые смогут снизить все опасности к минимуму. К основным относятся следующие меры безопасности:

• Не стоит допускать концентрацию газа в помещении свыше 23%, так как это может привести к повышенной опасности возникновения пожара;
• Несмотря на то, что кислород является не горючим веществом, он сильно влияет на другие элементы, так что при работе с ним нужно использовать только определенный круг разрешенных материалов;
• Если возникает контакт с масляными субстанциями, то они практически мгновенно окисляются, что может стать причиной взрыва или пожара;
• Категорически запрещается использовать баллоны, где ранее ранился кислород, для других горючих веществ;
• Во время перевозки нужно исключить вероятность ударов, падения и других факторов повреждения.

Заключение

Физические и химические свойства кислорода делают его уникальным газом для сварочной области. Если защитные газы имеют аналоги и могут заменяться, в случае необходимости, то этот нечем заменить. Использование имеет свои особенности, связанные с техникой безопасности, но это не столь страшно, как при использовании ацетилена и прочих газов.

Кислородные баллоны для сварки в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.ua

Работает

Адаптер (переходник) для кислородных баллонов Cavagna Италия.

На складе

Доставка по Украине

2 620 грн

Купить

ballonGasSCN

Работает

Коннектор кислорода для ИВЛ, баллонов и терминалов

На складе

Доставка по Украине

900 грн

Купить

magaz103

Работает

Вентиль кислородный баллонный ВК-94-01 для установки на баллон среднего объема;

На складе в г. Кривой Рог

Доставка по Украине

350 грн

Купить

СПЕЦ-ЦЕНТР

Работает

Сумка кислородная для баллонов KEMP Premium Blue Line

Доставка по Украине

4 796 грн

Купить

«Парамедик»

Работает

E02.016 TUBE S — сумка для кислородного баллона на 3-5 литров

Доставка из г. Борисполь

3 200 грн

Купить

АльфаДіаМед

Работает

EM13. 005 EMS OXYGEN red — сумка для кислородного баллона

Доставка по Украине

4 750 грн

Купить

АльфаДіаМед

Работает

Кислород для дыхания Oxygen. кисень. Оксиген Оксіген Активокс Activox. Окс-О2. кисневий балон

На складе

Доставка по Украине

355 грн

Купить

Интернет магазин Glory-story.com.ua

Работает

E02.037 MINI TUBE S — сумка для кислородного баллона на 1-3 литра

Доставка по Украине

2 725 грн

Купить

АльфаДіаМед

Работает

Баллоны кислородные объемом 40л

Доставка по Украине

3 800 грн

3 192 грн

Купить

ООО «РАДИКАЛ»

Работает

Баллоны кислородные объемом 1л с рабочим давлением 200кгс/см²

Доставка по Украине

900 грн

Купить

ООО «РАДИКАЛ»

Работает

Горелка для сварки H01-6C (кислородно-пропановая)

Доставка по Украине

554 грн

Купить

OOO «Поларис — ЭКО»

Работает

Горелка для сварки H01-2 (кислородно-пропановая)

Доставка по Украине

386 грн

Купить

OOO «Поларис — ЭКО»

Работает

Шланг кислородный диаметром 9 мм. Шланг для сварки.Рукав кислородный.

На складе

Доставка по Украине

45 — 50 грн

от 2 продавцов

45 грн/м

Купить

Інтернет-магазин «Закупка онлайн»

Работает

Баллон кислородный 40 литров

Доставка по Украине

3 000 грн

Купить

ГидроСтандарт интернет представительство ООО Титан-Техникс

Работает

Шланг кислородный диаметром 9 мм.Шланг для сварки.Рукав кислородный.

На складе

Доставка по Украине

35 грн/м

Купить

ВАТ » Робочий Стиль «

Смотрите также

Работает

Компрессорная станция для нагнетания кислородной смеси в баллоны Invacare Home Fill

Доставка по Украине

211 871 грн

201 782 грн

Купить

Интернет-магазин Dopomag.com.ua

Работает

Тележка для баллона кислородного

Доставка по Украине

2 513 грн

Купить

ООО «СКЛАД ПЛЮС»

Работает

Тележка для баллонов кислородных

Доставка по Украине

4 232 грн

Купить

ООО «СКЛАД ПЛЮС»

Работает

Тележка для перевозки 2-х баллонов АЦЕТИЛЕН, КИСЛОРОД, АЗОТ, АРГОН, УГЛЕКИСЛОТА и т. д.

Доставка по Украине

2 200 грн

Купить

«ТД Delta 2014-Интернет магазин» Все для сварочных работ

Работает

Тележка для газового баллона кислород 40 литров

Доставка по Украине

1 600 грн

Купить

«ТД Delta 2014-Интернет магазин» Все для сварочных работ

Работает

Баллон углекислотный для сварки 10 л. (новый)

Доставка по Украине

3 300 грн

Купить

ООО СКИФ ДП

Работает

Тележка для одного баллона RR 170B1 кислород, ацетилен, углекислота и т.д)

Доставка по Украине

1 999 грн

Купить

ЧП «РОЛЛС-РОЛЛС»

Работает

Тележка для баллона азот, кислород, ацелитен, углекислота RR 170H B1

Доставка по Украине

3 469 грн

Купить

ЧП «РОЛЛС-РОЛЛС»

Работает

Тележка опрокидыватель для одного баллона кислород, ацетилен, углекислота и т.д)

Под заказ

Доставка по Украине

4 989 грн

Купить

ЧП «РОЛЛС-РОЛЛС»

Работает

Тележка для одного баллона кислород RR 170B

Доставка по Украине

1 999 грн

Купить

ЧП «РОЛЛС-РОЛЛС»

Работает

Кислородная станция Mentis M-SPSA15, мобильная станция в контейнере с бустером для заправки баллонов

Доставка по Украине

3 484 230 грн/комплект

Купить

ПП «ВЛАДІКОС»

Работает

Баллоны кислородные объемом 1л

Доставка по Украине

710 грн

Купить

ООО «РАДИКАЛ»

Работает

Рукав резинотканевый армированный кислородный для газовой резки и сварки Ф9 III-9-2 (шланг резиновый,Украина)

Доставка из г. Харьков

35 грн/пог.м

Купить

Интернет-магазин Ассорти Инструмент

Работает

Рукав резинотканевый армированный кислородный для газовой резки и сварки Ф6 III-6,3-2(шланг резиновый,Украина)

Доставка из г. Харьков

30 грн/пог.м

Купить

Интернет-магазин Ассорти Инструмент

Материалы газовой сварки Статьи

Кислород при атмосферном давлении и обычной температуре — это газ без цвета и запаха, несколько тяжелее воздуха. При атмосферном давлении и температуре 20°С масса 1м3 кислорода равна 1,33 кг. Сгорание горючих газов или паров горючих жидкостей в чистом кислороде происходит очень интенсивно, в зоне горения развивается высокая температура. Для получения сварочного пламени с высокой температурой, необходимой для расплавления металла в месте сварки, горючий газ или пары горючей жидкости сжигают в смеси с технически чистым кислородом. Если горение газов происходит на воздухе, в котором кислорода содержится только 1/5 по объему (остальные 4/5 составляют азот и другие атмосферные газы), то температура сварочного пламени будет значительно ниже и процесс горения происходит значительно медленнее, чем в технически чистом кислороде. Сам кислород не токсичен, не горюч и не взрывоопасен, однако, являясь сильнейшим окислителем, резко увеличивает способность других материалов к горению, а при очень высокой скорости горения — к взрыву. Технический кислород добывают из атмосферного воздуха, который подвергают обработке в воздухоразделительных установках, где он очищается от пыли, углекислоты и осушается от влаги. Перерабатываемый в установке воздух сжимается компрессором до высокого давления и охлаждается в теплообменниках до сжижения. Жидкий воздух разделяют на кислород и азот. Процесс разделения происходит вследствие того, что температура кипения жидкого азота ниже температуры жидкого кислорода на 13°С. Азот оказывается более легкокипящим газом и испаряется первым, поэтому его отводят из воздухоразделительной установки в атмосферу. Жидкий чистый кислород накапливается в воздухоразделительном аппарате. При испарении кислорода им заполняют баллоны под давлением, создаваемым с помощью компрессора. Технический кислород транспортируют в стальных баллонах согласно требованиям ГОСТ 949-73 или в автореципиентах под давлением 15±0,5МПа (150±5кгс/см2) или 20±1,ОМПа (200 ±10кгс/см2) при 20°С. Для сварки и резки по ГОСТ 5583-78 выпускают технический кислород 1-го и 2-го сорта; 1-го сорта чистотой не менее 99,7% и 2-го сорта чистотой не менее 99,5%. При хранении или транспортировке наполненных баллонов давление в них должно соответствовать температуре окружающего воздуха (табл. 3.2.). Хранение и транспортировка наполненных баллонов при температуре выше 60°С не допускается. Баллоны с кислородом должны возвращаться на заполнение с остаточным давлением не ниже 0,05МПа (0,5кгс/см2). Ацетилен (С2Н2) является химическим соединением углерода с водородом. Это бесцветный горючий газ, имеющий резкий характерный запах. Длительное вдыхание ацетилена вызывает головокружение, тошноту, а иногда и сильное общее отравление. Ацетилен легче воздуха: 1м3 ацетилена при 20°С и атмосферном давлении имеет массу 1,09кг. Ацетилен является взрывоопасным газом. Температура самовоспламенения ацетилена лежит в пределах 240 — 630°С и зависит от давления и присутствия в ацетилене различных примесей. При атмосферном давлении смесь ацетилена с воздухом взрывается при содержании в ней ацетилена 2,2% и более, а в смеси с кислородом при содержании — 2,8% и более. Взрыв ацетилено-воздушной или ацетилено-кис-лородной смеси может произойти от искры, пламени или сильного местного нагрева. Поэтому обращение с карбидом кальция и с ацетиленом требует осторожности и строгого соблюдения правил безопасного труда. В промышленности ацетилен получают при разложении жидких горючих, таких как нефть, керосин, воздействием электродугового разряда. Применяется также способ производства ацетилена из природного газа (метана). Смесь метана с кислородом сжигают в специальных реакторах при температуре 1300~1500°С. Из полученной смеси с помощью растворителя извлекается концентрированный ацетилен. Получение ацетилена промышленными способами на 30-40% дешевле, чем из карбида кальция. Промышленный ацетилен закачивается в баллоны, где находится в порах специальной массы растворенным в ацетоне. В таком виде потребители получают баллонный промышленный ацетилен. Свойства ацетилена не зависят от способа его получения. Остаточное давление в ацетиленовом баллоне при температуре 20°С должно быть 0,05-0, ШПа (0,5-1,0 кгс/см2). Рабочее давление в наполненном баллоне не должно превышать 1,9МПа (19 кгс/см2) при 20°С. Для сохранности наполнительной массы нельзя отбирать ацетилен из баллона со скоростью 1700дм3/ч. Рассмотрим подробнее способ получения ацетилена в генераторе из карбида кальция. Карбид кальция получают путем сплавления кокса и негашеной извести в электрических дуговых печах при температуре 1900-2300°С, при которой протекает реакция: СаО+ЗС=СаС2 + СО I Расплавленный карбид кальция сливают из печи в формы-изложнкцы, где он остывает. Далее его дробят и сортируют на куски размером от 2 до 80 мм. Готовый карбид кальция упаковывают в герметически закрываемые барабаны или банки из кровельной жести по 40, 100, 130 кг. В карбиде кальция не должно быть более 3% частиц размером менее 2 мм (пыль). По ГОСТу 1460-81 устанавливаются размеры (грануляция) кусков карбида кальция: 2×8; 8×15; 15×25; 25×80 мм. При взаимодействии с водой карбид кальция выделяет газообразный ацетилен и образует в остатке гашеную известь, являющуюся отходом. Реакция разложения карбида кальция водой происходит по схеме: СаС2+ 2Н20 = С2Н2 + Са(ОН)2 Карбид Вода Газ Гашеная кальция ацетилен известь 1кг 0,562кг 0,406кг 1,156кг Из 1 кг химически чистого карбида кальция теоретически можно получить 372 дм3 (литра) ацетилена. Практически из-за наличия примесей в карбиде кальция выход ацетилена составляет до 280 дм3 (литров). В среднем для получения 1000дм3 (литров) ацетилена расходуется 4,3-4,5 кг карбида кальция. Карбидная пыль при смачивании водой разлагается почти мгновенно. Карбидную пыль нельзя применять в обычных ацетиленовых генераторах, рассчитанных для работы на кусковом карбиде кальция. Для разложения карбидной пыли применяются генераторы специальной конструкции. Для охлаждения ацетилена при разложении карбида кальция берут от 5 до 20 дм3 (литров) воды на 1кг карбида кальция. Применяют также «сухой» способ разложения карбида кальция. На 1 кг мелко раздробленного карбида кальция в генератор подают 0,2— 1 дм3 (литра) воды. В этом процессе гашения известь получается не в виде жидкого известкового ила, а в виде сухой «пушонки», удаление, транспортировка и утилизация которой значительно упрощается. При сварке и резке металлов можно применять также и другие горючие газы и пары горючих жидкостей. Для нагрева и расплавления металла при сварке необходимо, чтобы температура пламени примерно в два раза превышала температуру свариваемого металла. Поэтому использовать газы — заменители ацетилена целесообразно только при сварке металлов с более низкой температурой плавления, чем у стали, таких как алюминий, его сплавы, латунь, свинец. При резке металлолома используют пропан. Пропан — это горючий газ, который получают при добыче природных газов или при переработке нефти. Обычно получают не чистый пропан, а с примесью бутана до 5-30%. Такая смесь именуется пропан-бутановой. Для сварочных работ пропан-бутановая смесь доставляется потребителю в сжиженном состоянии в специальных баллонах. Переход смеси из жидкого состояния в газообразное происходит самопроизвольно в верхней части балкона из-за меньшей удельной массы газа по сравнению с сжиженной смесью. Технический пропан тяжелее воздуха и имеет неприятный специфический запах. Природный газ состоит в основном из метана (степень чистоты 98%), остальное — примеси в небольших количествах бутана и пропана. Газ имеет слабый запах, поэтому, чтобы обнаружить утечку, добавляют специальные пахнущие вещества. Чаще всего метан применяют при резке металлов. Для образования газового пламени в качестве горючего можно использовать и другие газы (водород, коксовый и нефтяной газы), горючие жидкости (бензин, керосин, ацетон и т.д.). Жидкие горючие менее дефицитны, но требуют специальной тары для хранения. Для сварки, резки и пайки горючая жидкость преобразуется в пары пламенем наконечника горелки или резака.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для газосварщиков

Распечатать

Скачать

Скопировать URL

1. ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При составлении инструкции учтены требования и положения «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

1.1. К  газовой  (кислородно-ацетиленовой)  сварке  допускаются  лица  не  моложе  18 лет,  прошедшие  медицинский осмотр, а также обученные  безопасным методам и приемам работы при газосварке и газорезке. Рабочие газосварщики должны  быть обучены безопасных  методов  работы  с  баллонами  со  сжатыми  и  сжиженными  газами,  а  также  иметь  ежегодный  пожарный  талон. Группа допуска по электробезопасности должна быть не ниже второй.

1.2. Каждый газосварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ.

1.2. При  сварочных  работах  на  высоте  (лесах  и  подмостках)  необходимо  покрыть  настил  листами  железа  или  асбеста,  во  избежании  падения  расплавленного  металла  на  людей,  проходящих  внизу.

1.3. При  необходимости  производства  сварочных  работ  вблизи  электропроводов,  кабелей  и  других  токоведущих  частей  электроустановок  последние  должны  быть  ограждены  от  возможного  прикосновения.

1.4. Перед  работой  в  резервуарах,  колодцах  и  т.п.  руководитель  работ  должен  убедиться  в  отсутствии  в  них  вредных  или  взрывоопасных  газов  и  обеспечить  соответствующую  вентиляцию  для  их  удаления.  При  неожиданном  появлении  вредного  газа  работы  должны  быть  прекращены,  а  рабочие  выведены из  опасной  зоны.

1.5. Необходимо  соблюдать  минимально  допустимое  расстояние  от  места  сварки  до  легковоспламеняющихся  материалов – 10м.

1.6. При  ремонте  тары  из-под  горючих  и  легковоспламеняющихся  материалов  следует:

            а) предварительно  произвести  промывку  сосуда  горячей  водой,  15-20%  раствором  каустической  соды  или  продувку  сухим  паром.

            б) подварку  швов  сосудов  производить  только  при  открытых  пробках.

1.7. При  очистке  шва  от  шлака  пользоваться  защитными  очками  с  прозрачными  стеклами.

1.8. Рабочее  место  газосварщика  должно  быть  хорошо  освещено,  где  нельзя  пользоваться  общим  освещением,  следует  пользоваться  безопасной  12-ти  вольтовой  электролампочкой.

1.9. Газосварщик, находясь около кислородных баллонов должен не допускать случаев попадания масла на них, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, жиром, так как соединение незначительной доли масла с кислородом может вызвать взрыв большой разрушительной силы.

2. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ДО  НАЧАЛА  РАБОТЫ.

2.1.  Перед  началом  работы  должны  быть  приведены  в  порядок  рабочее место  и  проходы   возле  него,  а  также  проверено  наличие  и  исправность  оборудования,  комплекта  инструментов  и  приспособлений,  защитных  средств  и  др.  предохранительных  устройств.

2.2.  Газосварочные  работы  должны  производиться  в  спецодежде  и  рукавицах  из  огнестойкой  ткани.

2.3.  Для  защиты  лица  и  головы  следует  пользоваться  специальными  щитками  или  шлемом-маской.  Спецодежду  заправляют  и  застегивают  так,  чтобы  не  было  висящих  и  развевающихся  концов.   Карманы  у  куртки  нужно  закрывать  клапанами.  Брюки  следует  носить  навыпуск,  рукавицы  надевать  так,  чтобы  они  плотно  перекрывали  рукава  куртки. Волосы  должны  быть  убраны  под  головной  убор.  Заправлять  куртку  в  брюки  запрещается. 

2.4. Необходимо  тщательно  осмотреть  баллон,  проверить  не  просрочена  ли  дата  гидравлического  испытания,  нормально  ли  открываются  вентили,  не  сбита  ли  резьба  бокового  штуцера  и  не  запачкан  ли  вентиль  маслом. Баллон с пропан-бутаном должен находиться только в вертикальном положении.

2.5. Газосварщик должен также убедиться в исправности шлангов манометров, редукторов, горелок, резаков. Проверить плотность и правильность соединения шлангов к баллонам, к редуктору и горелкам. Эксплуатация аппаратуры, имеющей газовые неплотности – запрещена.

2.6. Обо  всех  неисправностях  сообщить  мастеру  и  до  их  устранения  к  работе  не  приступать.

2.7. Проверить наличие и исправность противопожарных средств. Работать если они отсутствуют, запрещается.

2.8. Оградить место работы щитами при резке вблизи токоведущих устройств, чтобы избежать случайного прикосновения к ним. На ограждениях должны быть сделаны надписи, предупреждающие об опасности поражения электрическим током.

2.9. Проверить наличие и исправность вентиляции до начала газосварочных или газорезательных работ в помещениях. Работать при неисправной вентиляции запрещается.

2.10. Запрещается применение дефектных рукавов-шлангов, а также подмотка их изоляционной лентой. При ремонте рукавов испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены двусторонними ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть не менее 3м. Количество стыков на рукавах – не более двух.

2.11. Запрещается выполнять соединения отрезков рукавов при помощи гладких трубок.

2.12. Для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры необходимо пользоваться специальными хомутами. Допускается обвязывание рукава мягкой отожженной проволокой.

2.13. Не разрешается сплющивание, скручивание и перегибание шлангов при их укладке.

2.14. Запрещается пользоваться замасленными шлангами.

2.15. Минимальное расстояние от баллонов с пропан-бутаном до колодцев, траншей и прочих углублений должно быть не менее 5м.

2.16. Установка баллонов у стен зданий должна предусматриваться не ближе 0,5м от дверей и окон первого этажа и 3-х метров от окон и дверей цокольных и подвальных этажей.

2.17. Баллоны с пропан-бутаном должны устанавливаться не ближе 1м от приборов отопления и не ближе 10м от нагревательных печей и др. сильных источников тепла.

2.18. На рабочем месте разрешается установка только одного пропан-бутанового и двух кислородных баллонов.

3. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ВО  ВРЕМЯ  РАБОТЫ.

3.1.  Баллоны  должны  находиться  в  местах,  удаленных  от  проходов  и  проезда  транспорта.  При  установке  в  вертикальном  положении  они  должны  быть  надежно  закреплены.

3.2.  Растительные,  животные  и  минеральные  жиры  не  должны  допускаться  к  частям,  где  они  могут соприкасаться  с  кислородом. 

3.3.  Для  транспортировки  баллонов  необходимо  использовать  тележки  или  носилки. Перевозка баллонов должна производиться только с навинченными на них колпаками. 

3.4.  Присоединение  редукторов  к  баллону  следует  производить  специальными  ключами  (при  непременном  условии  очистки  рук  от  жиров  и  масла).

3.5.  Открывать  кислородный  баллон  нужно  медленно,  открывающий  должен  находиться  в  стороне  от  редуктора. 

3.6.  Для  смазки  кислородных  баллонов  можно  пользоваться  глицерином.

3.7.  При  испытании  вентиля  баллона  на  пропуск  газа  можно  пользоваться  мыльной  водой,  при  этом пламя  горелки  должно  быть  закрыто.

3.8.  При  установке  аппаратуры  на  баллоны  необходимо  твердо  помнить,  что  кислородные  баллоны  могут  иметь  правую  резьбу,  а  ацетиленовые – левую.

3. 9. При  работе  на  открытом  воздухе  баллоны  можно  держать  в  горизонтальном  положении,  при  условии,  чтобы  вентиль  был  выше.

3.10.  Все  шланги,  пропускающие  газы,  редукторы,  вентили,  водяные  затворы  и  прочее  оборудование  должно  немедленно  заменяться  на  новое  и  предварительно  испытанное.

3.11.     Оцинкованные  стальные  трубы,  детали  и  узлы  должны  соединяться,  как  правило,  на 

резьбе  с  применением  оцинкованных  стальных  соединительных  частей  или  не оцинкованных  из  ковкого  чугуна.  Допускаются  соединение  оцинкованных  стальных  труб,  деталей  и  узлов  электродуговой  или  газовой  сварки  при  условии  обеспечения  местного  отсека  токсичных  выделений  и  очистки  цинкового  покрытия  на  длину  20-30мм,  со  стыкуемыми  концами  труб  с  последующим  покрытием  наружной  поверхности  сварочного  шва  и  околошовной  зоны  краской,  содержащей  94%  цинковой  пыли  и  6% синтетической  связывающих  веществ  (полистерин,  эпоксидная  смола  и  др. )

3.12.     До присоединения шлангов к горелке или резаку необходимо шланги продуть рабочим 

газом. Кислородные – кислородом, ацетиленовые – ацетиленом. Места присоединения шлангов должны быть герметичными. При перерывах в работе, обрыве шлангов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить питание. Во время работы запрещается натягивать и перегибать шланги.

3.13.     Баллоны с кислородом должны иметь голубую окраску с надписью «кислород», а ацетиле-

новые баллоны – белую окраску с надписью «ацетилен».

3.14.     При газосварочных работах на открытом воздухе, в дождливую, снежную погоду и при 

ветре, рабочее место обязательно ограждать от воздействия ветра и атмосферных осадков.

3.15.     При зажигании горелки первым должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, не

более чем на ¼ оборота, а затем открыт вентиль ацетилена и немедленно зажжена горючая смесь газов. После чего регулируется вентилями нормальное пламя для данного процесса. Не допускать, чтобы скорость движения ацетилена из горелки была меньше скорости его горения. При тушении горелки или резака первым закрываются вентиль горючего газа, а затем кислорода.

3.16.  При  длительных  работах  необходимо —

            а) вентиль  кислородного  баллона  закрыть,

            б) нажимный  винт  редуктора  ослабить.

3.16.     ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.16.1.  Газосварщику запрещается производство сварки сосудов, находящихся  под  давлением.

3.16.2.  Баллоны,  заполненные  кислородом  и  ацетиленом  бросать  и  подвергать  ударам,  переносить  на  плечах,  помещать  около  источников  тепла  и  подвергать  действию  солнечных  лучей.  Также  нельзя  прислонять  баллоны  к  токоведущим  частям,  проводам  и  прочей  электроаппаратуре.

3.16.3.  Переносить  баллоны  подъемными  механизмами.

3.16.4.  Транспортировка  баллонов  без  предохранительных  заглушек  на  штуцерах  вентилей   и  без  общих  колпаков  на  баллонах.

3.16.5.  При  перекладывании  баллонов  вручную  браться  за  вентиль.  Не  допускается  хранение  запасных  баллонов  на  рабочем  месте.

3.16.6.  Снятие  баллонного  колпака  ударами  молотка,  с  помощью  зубил  или  иными  способами,  могущими  вызвать  искру  (то  тем  же  причинам  следует  избегать  ударов  при  открывании  банок  с  карбидом).

3.16.7.  Перегонка  газов  из  одного  баллона  в  другой.

3.16.8.  Ремонтировать  вентили  баллонов  своими  средствами,  а  также  разбирать  их,  когда  баллоны  заполнены  газом.

3.16.9.  Присоединять  гайки  редуктора  при  открытом  вентиле  баллона.

3.16.10.Переходить с зажженной горелкой или резаком вне пределов рабочего места.

3.16.11.Держать шланги под мышкой, на плечах или зажимать их ногами.

3.16.12.Выпускать горящую горелку или резак даже на короткое время. При перерывах в

работе горелка (резак) должна быть потушена и положена на специальную подставку.

3.16.13.Искать утечку газа с помощью огня (для этого используется мыльная эмульсия).

3.16.14.Производить работу при неисправном манометре, редукторе или повреждении аппарата.

3.16.15.Без специального разрешения мастера и инструктажа по технике безопасности производить резку и сварку тары, работать в колодцах, люках и емкостях, а также производить работы на высоте, что является особо опасным.

3.17.  Перед  началом  работы –

3.17.1.  Необходимо  осмотреть  горелку,  прочистить  ее  конической  деревянной  палочкой  или  латунной  проволокой  (не  применять  для  этого стальную  проволоку).

3.17.2.  Убедиться  в  исправности  шлангов,  не  допускать  перегибов  и  петель,  защитить  их  от  механических  повреждений.

3.17.3.  Рабочее  место  нужно  очистить  от  острых  предметов,  могущих  проколоть  шланги.

3.17.4.  При  наличии  вблизи  сварки  людей  необходимо  защитить  место  работы  ширмой  или  щитками.

3.18.  Во  время  работы —

3.18.1.  Во  время  работы  возле  сварщика  должен  находиться  сосуд  с  чистой  холодной  водой  для замачивания  горелок,   в  случае  ее  перегрева.   При  опускании  горелки  или  резака  в  воду,  необходимо  закрыть  краны  подачи  кислорода  и  ацетилена.

3.18.2.  Баллоны  должны  находиться  не  ближе  пяти  метров  от  места  сварки.

3.18.3.  При  обратном  ударе  (хлопке)  немедленно  закрыть  кран  горелки,  идущей  от  ацетиленового  баллона.

3.18.4.  При  перерывах  работы  надо  следить  чтобы  краны  горелки  были  плотно  закрыты  и  не пропускали  в  атмосферу  ацетилен  и  кислород.

3.18.5.  Пользуйтесь  защитными  очками  с  темными  стеклами  и  спецодеждой.

3.19.  Запрещается:

3.19.1.  Работать  при  отсутствии  или  неисправности  манометра.

3.19.2.  Пользоваться  горелкой  или  молотком  для  обслуживания  или  выравнивания  свариваемых  деталей.

3.19.3.  Производить  сварку  (ремонт)  сосудов,  находящихся  под  давлением,  а  также  сосудов  с  горюче-смазочными  и  взрывоопасными  материалами.

3.19.4.  Одновременно  производство  сварочных  работ  с  пневматическим  инструментом  на  одной  конструкции  или  на  одном  предмете.

3.19.5.  Производить  сварочные  работы  вблизи  воспламеняющихся  или  огнеопасных  материалов. 

4. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  В  АВАРИЙНЫХ  СИТУАЦИЯХ.

4.1. В  случае  пожара  или  другой  аварии  сварщик  должен  прекратить  работу,  отключить  оборудование  и  сообщить  о  случившемся  ответственному  лицу.  Если  возможно,  воспользоваться  подручными средствами  пожаротушения  или  вызвать  пожарную  команду.

4.2. В  случае  недомогания  или  несчастного  случая  прекратить  работу,  известить  мастера  и  обратиться  в  медпункт.  Мастер  или  лицо,  его  замещающее  обязано  сообщить  об  этом  администрации  предприятия  для  составления  акта  о  происшедшем  несчастном  случае  и  принятия  мер,  предупреждающих  повторение  подобных  случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ПОСЛЕ  ОКОНЧАНИЯ  РАБОТЫ.

5. 1.        Отпустить  из  шлангов  воду,  скопившуюся  в  них  во  время  работы.

5.2.        Закрыть вентиль кислородного баллона, ослабить нажимной винт редуктора и перекрыть

ацетилен. 

5.3.        Перенести кислородный баллоны в помещение для их хранения.

5.4.        Убрать  рабочее  место,  обо  всех  замеченных  неполадках  сообщить  мастеру.

5.5.        Снять  и  убрать  спецодежду.

5.6.        Вымыть  руки  теплой  водой  с  мылом.

Главный инженер                                      _______________/                  /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда                                    _______________/                  /

Кислород в баллонах с доставкой

• Главная
»
• Каталог
»
• org/Breadcrumb»>Газы
»
• Кислород

 Кислород технический 10л 

900,00 руб

баллон 1 шт

 Кислород технический 40л 

1500,00 руб

баллон 1 шт

 Кислород технич. О/Ч 40л 

Уточните цену у менеджера.

баллон 1 шт

 Кислород технич.  О/Ч 10л 

Уточните цену у менеджера.

баллон 1 шт

Технический кислород в промышленности получают методом криогенной ректификации или адсорбционным способом. Поставляется этот газ в стальных баллонах: 40, 10 или 5 литров при рабочем давлении 150 атм (проверочное давление 225 атм). Кроме традиционного применения для резки и сварки металлов кислород востребован во многих производ- ственных процессах. Приобрести его можно в специализированных пунктах обмена. В них пустые исправные баллоны обмениваются на заполненные кислородом. При хранении баллонов с техническим кислородом необходимо ограничить к ним доступ персонала. При этом их следует размещать вдали от нагревательных приборов и защищать от воздействия солнечных лучей.

В связи с опасностью самовоспламенения хранить и использовать технический кислород следует, избегая контакта с маслосодержащими веществами.

Компания «ПГС-Сервис» специализируется на реализации технических газов высокого качества по разумным ценам. Одним из наиболее востребованных продуктов является промышленный кислород технический и кислород чистый ОЧ. В нормальном состоянии он не имеет цвета, запаха и вкуса, практически не растворяется в воде. В жидком и газообразном состоянии газ совершенно нетоксичен, не горит, хотя и поддерживает горение и не взрывоопасен. Специфические свойства вещества способствовали его широкому применению во многих отраслях народного хозяйства.Предлагаемый нами кислород с доставкой соответствует ГОСТу 5583-78 и может использоваться в машиностроении и строительстве при кислородно-ацетиленовой сварке, резке и раскройке металлов. В металлургии при конвертерном производстве стали, выделении из руды цветных и редких металлов. Также баллонный газ находит своё применение в нефтедобыче, экологии, химической промышленности, энергетике, военной технике и многих других областях.

Благодаря окисляющей способности кислород ОЧ чрезвычайно широко востребован в медицине при дыхании и производстве коктейлей. Также газ особой очистки требуется при проведении работ, где примеси и другие фракции могут нарушить ход процессов. Например, без сверхчистого материала не обойтись в лазерных технологиях.Доставка кислорода осуществляется в стальных баллонах синего цвета. В полной ёмкости давление достигает 14,5-15,5 МПа при стандартных показателях температуры. При транспортировке наполненных сосудов следует придерживаться правил перевозки опасных грузов и инструкций по безопасной эксплуатации находящихся под давлением ёмкостей. В процессе перемещения и эксплуатации баллонов не допускается их падение, повреждение, удары друг о друга. Поскольку при контакте масла с чистым кислородом может произойти самовоспламенение, то категорически исключается попадание на баллоны технических масел. Кроме того, стальную конструкцию следует надёжно защитить от атмосферных осадков и не допускать нагрева любыми источниками тепла. Мы предлагаем не только купить кислород и наполнение композитного баллона, поставляемый в баллонах по цене соответствующей высокому качеству продукта, но и заказать доставку газа по указанному адресу. Выполнение такой услуги избавит предприятие от необходимости содержать специальную машину и тратить своё время на выполнение не связанных с основным производством задач. Обычно газ поставляется в баллонах на 40, 10 и 5 литров, возможно наполнение других емкостей техническим кислородом под заказ. Стандартный 40-литровый баллон содержит 6,3 кубических метра газа.Купленный кислород в баллонах следует хранить в отдельном, специально предназначенном помещении, защищенном от прямых солнечных лучей, механического, теплового воздействия, открытого огня или искр. В полевых условиях следует принять все меры по предотвращению загрязнения вентилей. Если баллон не используется, вентиль в обязательном порядке должен быть надёжно закрыт защитным колпаком.При покупке кислорода в баллонах следует понимать, что вес самого газа незначителен около 8 кг, а основная масса приходится на сам баллон.

Учитывая, что даже при локальных перемещениях необходимо придерживаться строгих мер безопасности. Для местного перемещения баллонов используют специальные тележки на колёсиках. Только так можно избежать небезопасных толчков и ударов, случаев травматизма. Один раз в пять лет баллоны должны подвергаться техническому освидетельствованию (гидроиспытаниям) на возможность удерживать повышенное (проверочное) давление, о чем делается соответствующая отметка на паспорте баллона.

• кислород газообразный ГОСТ 5583-78;
• пропан бутановая смесь СПБТ
• азот газообразный ГОСТ 9293-74;
• аргон газообр.ГОСТ:10157-79″ВЧ»ТУ6-21-12-94;
• ацетилен растворенный марки «Б» ГОСТ 5457-75;
• двуокись углерода ГОСТ 8050-85;
• водород газообразный ГОСТ 3022-80;
• гелий газообразный по ТУ-51-94-80.

Является ли сварочный кислород таким же, как медицинский кислород?

Существует много споров о различиях и сходствах между кислородом для сварки и медицинским кислородом. Но по теме ходит немного дезинформации.

Является ли кислород для сварки таким же, как медицинский кислород ? Оба газа различаются содержанием кислорода. Кислород медицинского назначения содержит 99,5 % кислорода с большей чистотой, чем кислород для сварки (99,2 %). Он используется для оценки дыхания человека, и по закону у вас должен быть рецепт, чтобы купить медицинский кислород.

Для начала давайте договоримся о некоторых определениях и проясним недоразумения.

Содержание

Кислород

Для начала, чтобы понять все другие виды кислорода и слова, которые вы можете слышать, такие как «промышленный кислород», «медицинский кислород» и, конечно же, «сварочный кислород», мы должен определять сам кислород.

Многие люди называют воздух вокруг нас кислородом , это ошибка. Окружающий воздух содержит только около 20% кислорода, остальное составляют другие газы, в том числе азот и углекислый газ.

Кислород сам по себе негорюч, но может вызывать и ускорять пожары и взрывы. Это особенно важно, поскольку окружающая атмосфера обогащается кислородом.

Это означает, что смесь газов содержит более 23% кислорода в соответствии с Ассоциацией сжатых газов (CGA). Например, если процентное содержание кислорода составляет 23,5%, другие газы воспламеняются в 8 раз быстрее, чем обычно.

Но на этом сходство между чистым кислородом или сжатым кислородом и смесями, обогащенными кислородом, заканчивается.

В соответствии с Фармакопеей США (USP) для маркировки кислорода баллон должен содержать не менее 99% кислорода.

Каким образом туда попал кислород и какие еще газы или смеси с ним находятся в баллоне, составляет большую часть важных разъяснений для нашего обсуждения.

Производство кислорода

Чтобы соответствовать этикетке USP, необходимо указать процесс производства кислорода. Как правило, есть 2 способа промышленного производства кислорода.

Процесс сжижения воздуха

Также называется процессом фракционной перегонки воздуха. В этом процессе газы превращаются в жидкую форму путем сжатия и охлаждения.

Это приводит к отделению кислорода от азота и других газов, так как их температуры кипения различаются.

После разделения кислород проходит дополнительную очистку и затем разливается по бутылкам.

Электролитный процесс

В этом процессе в качестве источника кислорода используется вода, а не воздух. Электрический ток используется для расщепления водорода и кислорода. Водород собирается на отрицательной клемме, а кислород на положительной. После этого кислород сжимают и разливают по бутылкам.

Это важно понять. Некоторые люди думают, что разница между сварочным кислородом и медицинским кислородом связана со стадией производства.

Это предположение неверно, оба могут быть получены любым способом. Обычно используется процесс сжижения воздухом. Но на конечный результат это не влияет.

Теперь это еще более неуместно, потому что большая часть продаваемого кислорода маркируется USP, а отсеки не разделены, как раньше, на «Промышленный кислород» и «Медицинский кислород».

Это приводит к вопросу: «Если разница не в этом, то в чем?»

Прежде чем ответить на этот вопрос, сначала следует уточнить систему классификации кислорода. После производства кислорода его сжимают и упаковывают в разные сорта.

Классы кислорода для сварки и медицины

CGA определила семь классов кислорода, от A до G, A – 99,0 % кислорода и G – 99,55%. Сорта классифицируются в зависимости от чистоты кислорода.

Они также классифицируются по тому, сколько других газов все еще присутствует. В дополнение к процессу, используемому для наполнения баллонов.

Класс А — это минимальное требование для маркировки USP. Обычно сорта разделяются в соответствии с отраслями, в которых они используются.

Эти отрасли включают сварочную промышленность и медицинскую промышленность. Так чем же отличаются эти два класса?

Сварочный сорт

Сварочный сорт обычно был немного менее чистым, чем медицинский. Процент кислорода составлял до 99,2% для сварочных целей.

Применяется для получения тепла и стабилизации процесса сварки; соединения металлов для промышленных целей.

Медицинский кислород

Раньше кислород медицинского класса содержал 99,5% кислорода, который имел большую чистоту, чем кислород для сварки. Он используется для оценки дыхания человека.

Отличается от Авиационного Кислорода для Дыхания (ABO), который более строго регулируется и обычно подвергается дополнительной сушке.

Как мы уже упоминали, это уже не так. Оказалось, что иметь разные цилиндры для разных марок намного дороже.

Итак, теперь у большинства поставщиков кислорода нет этих разных баллонов, и все они имеют маркировку USP.

Они наполнят ваш баллон, для чего бы вы его ни использовали, будь то сварка или медицина, из одного и того же резервуара.

Итак, вы, наверное, сейчас спросите: «Тогда почему у них разные цены?»

Ну, во-первых, мы упомянули, что кислородный баллон, из которого наполняется и сварочный, и медицинский кислород, одинаков. Да, качество и производство этого кислорода одинаковы.

Но процесс заполнения отличается, а также, что более важно, юридическая процедура, которая следует за обоими.

Заполнение баллонов

Резервуар источника одинаков, но способы их заполнения различаются.

Заправка сварочных баллонов

Когда вы берете кислородный баллон на заправку, вас попросят указать, для чего он нужен. Если под сварку, то баллон проверят на ацетилен.

При наличии ацетилена баллон очищается и заправляется кислородом из баллона, при его отсутствии баллон сразу заправляется.

Заполнение медицинских баллонов

Цилиндр будет немедленно вакуумирован, а затем заполнен. Процесс здесь прост с точки зрения механики, но немного сложнее с точки зрения документации.

Легальность

Для получения медицинского кислорода необходимо иметь рецепт. Все медицинские предметы, связанные с кислородом, также продаются по рецепту.

Таким образом, разница здесь заключается в ответственности, а не в фактической разнице в кислороде, наполняемом в баллон.

Часто задаваемые вопросы о сварочном кислороде и медицинском кислороде

Давайте закроем эту страницу о сварочном кислороде и медицинском кислороде ответами на некоторые из ваших наиболее часто задаваемых вопросов о них!

Кислород заканчивается? Нет кислорода не истекает. Медицинские газы обладают уникальными характеристиками стабильности, и до тех пор, пока пользователи правильно хранят их при правильной температуре и не содержат загрязняющих веществ, срок годности кислорода должен быть неограниченным.

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) не включает медицинские газы, такие как кислород, в свой список газов, для которых должна быть указана дата истечения срока годности, указанная в § 211. 137(a). Однако баллоны для хранения чаще выходят из строя; чем содержащиеся стабильные элементы.

Вы можете дышать чистым кислородом? Вдыхание чистого кислорода в течение длительного времени может привести к отравлению кислородом, ведущему к судорогам и, в конечном итоге, к смерти. Угрозу представляет не объем процентной чистоты кислорода, а парциальное давление кислорода, вызывающее токсичность.

Парциальное давление рассчитывается путем умножения атмосферного давления на концентрацию. При атмосферном давлении (повседневное давление) это составляет 21 кПа. При дыхании чистым кислородом парциальное давление 100 кПа постепенно становится токсичным.

Однако, если атмосферное давление понизить до одной пятой атмосферного давления, парциальное давление составит 20 кПа, что безопасно для дыхания в течение неопределенного времени. НАСА использовало это пониженное давление в космических аппаратах в прошлом.

Как долго вы можете дышать 100% кислородом? Вдыхание чистого кислорода при атмосферном давлении в конечном итоге может привести к физиологическим повреждениям, потому что наши тела эволюционировали, чтобы дышать 21% кислородом. Однако эти эффекты станут опасными для жизни только через несколько дней.

 Однако при давлении более 1 атмосферы чистый кислород вызывает судороги в течение нескольких часов в таких случаях, как барокамеры.

Можно ли дышать сварочным кислородом? Нет. Вы не должны дышать сварочным кислородом. Медицинский кислород сертифицирован как содержащий стабильный процент кислорода ниже строгого порога примесей. Резервуары должны быть очищены в соответствии со строгими стандартами, чтобы никакие загрязняющие вещества не могли нанести вред пользователю.

Кислород для сварки не имеет сертификата «для человека». Однако и сварочный, и медицинский кислород создаются одним и тем же процессом, включая некоторую степень очистки.

Если бы это была чрезвычайная ситуация и не было кислорода медицинского класса, можно было бы использовать кислород для сварки в качестве спасательного варианта.

Необходимо стерилизовать сварочные регуляторы и шланги, чтобы избежать загрязнения, а кислород для сварки может быть лишь краткосрочным решением.

Какова средняя цена сварки кислородных баллонов или баллонов?

Какова средняя цена сварки кислородных баллонов или баллонов? Кислород дешевле ацетилена, и за заправку баллонов объемом примерно 240 кубических футов придется заплатить около 20 долларов. Негабаритные баки не должны стоить вам более 35 долларов за пополнение.

Ниже приведены цены на пустые кислородные баллоны:

• 20 у.е./фут кислородный сварочный баллон типа «R» CGA 540 — ПУСТОЙ $115,99
• 40 у.е./фут кислородный сварочный баллон CGA 540 1903-ПУСТОЙ-$189 Баллон для кислородной сварки 80 куб. фут/фут CGA 540 — ПУСТОЙ 230,99 $
• Баллон для кислородной сварки 125 куб. фут CGA 540 — ПУСТОЙ 295,99 $

Какие бывают размеры кислородных баллонов для сварки?

Какие бывают размеры баллонов с кислородом для сварки? Баллоны со сжатым кислородом производятся в нескольких размерах от менее 20 куб. футов (0,56 м3) до более 300 куб. футов (8,5 м3). Однако чаще всего используются баллоны емкостью 244 куб. фута высотой почти 5 футов, включая крышку .

Эти баллоны, когда они заполнены, содержат 244 cu/ft кислорода при давлении 2200 фунтов на квадратный дюйм при 20°C (700F) -на стальной крышке, которая защищает баллон, когда он не используется (кроме малого бака «R») 

Срок годности кислородных баллонов для сварки истек?

Срок годности кислородных баллонов для сварки истекает? № Сварочные кислородные баллоны не имеют срока годности. Хотя у вашего кислородного баллона нет установленного срока годности, обычно вам следует проводить осмотр баллонов каждые 5-10 лет, в зависимости от интенсивности использования.

Резервуары могут потерять способность удерживать кислород. Обращайте внимание на признаки износа, утечек, коррозии или ржавчины и убедитесь, что ваш резервуар надежно закрыт и хранится, когда он не используется.

Даты изготовления баллона указаны на плече стандартного баллона, а ниже даты повторных испытаний.

Обычно цифры обозначают месяц изготовления, за которым следуют двойные цифры, обозначающие год. Например, 4-98 будет март 1998 года. 

Что такое сварочный кислородный регулятор?

Одной из наиболее важных частей газовой сварки является газовый регулятор, который регулирует подачу газа для сварки и резки.

Итак, что такое регулятор кислорода для сварки? Регулятор принимает входящий поток под давлением и регулирует поток до соответствующего давления подачи. Все регуляторы имеют специальные входные соединения в зависимости от типа газа, который они регулируют.

Эти спецификации известны как фитинги CGA, которые представляют собой стандартные соединения, разработанные Ассоциацией сжатых газов.

Кислородные регуляторы используют соединение 540 CGA. Соединение CGA-540 состоит из поворота резьбы по часовой стрелке на охватываемом соединении и требует резьбы по часовой стрелке на охватывающем соединении.

ПОСМОТРЕТЬ СВАРОЧНЫЙ РЕГУЛЯТОР КИСЛОРОДА НА AMAZON

Могу ли я использовать аргоновый регулятор для кислорода?

Критическое различие между регуляторами аргона и кислорода заключается в манометре подачи. Кислородный регулятор показывает давление в фунтах на квадратный дюйм и бар, а аргоновый показывает гары в расходе или литрах в минуту и ​​кубических футах в час.

Могу ли я использовать регулятор аргона для кислорода ? Нет. Вы не должны использовать регулятор аргона для кислорода. Хотя между кислородным и аргоновым регулятором нет большой разницы, использование аргонового регулятора для кислородного баллона может быть опасным.

Кислородные регуляторы прошли тщательную очистку, чтобы гарантировать отсутствие в них углеводородов, так как это может привести к взрыву.

Откуда они берут кислород?

Откуда они берут кислород? Коммерческий кислород под давлением извлекается из жидкого воздуха большими партиями. При температуре -297°F (-183°C) воздух превращается в жидкость, затем сжимается и проходит через расширительный двигатель с поршнем .

Когда воздух расширяется, поршни двигаются и уменьшают давление и температуру воздуха. Воздух вращается через несколько расширительных двигателей, пока не станет жидким, а затем транспортируется в удерживающие камеры.

 Жидкость затем кипятят для выделения азота, поскольку азот кипит при более низкой температуре -320’F; 195°C), чем кислород.

Оставшаяся жидкость состоит примерно на 97-100% из кислорода и транспортируется в камерах с высокой изоляцией до распыления в специальных кислородных баллонах.

 В качестве альтернативы кислород перегоняется с помощью электролитного процесса, при котором вода разлагается на водород и кислород с помощью электрического тока. Затем каждый газ отделяется и хранится для использования в специальных баллонах.

В чем разница между кислородом и сжатым воздухом?

В чем разница между кислородом и сжатым воздухом? Сжатый воздух имеет совершенно иное назначение и состав по сравнению с кислородом, и ни в коем случае нельзя использовать их взаимозаменяемо в сварочной практике. Воздух представляет собой смесь нескольких газов, таких как кислород (21%), азот (75%), и сочетание других газов, включая гелий, неон, водород и углекислый газ.

Все эти газы растворимы в нашей крови.

Кислород — это элемент, обозначаемый как O2, и сам по себе он не воспламеняется; способствует воспламенению других веществ.

Фактически, сжатый кислород для сварки может самовозгораться при смешивании с маслами. Использование сжатого кислорода вместо сжатого воздуха для очистки поверхности или одежды может привести к возгоранию.

Любое оборудование, в котором используется сжатый кислород, должно быть безмасляным и хорошо вентилируемым.

На сколько часов хватает кислородного баллона?

На сколько часов хватает кислородного баллона? Кислородного баллона хватает от 30 минут до 2 часов в зависимости от емкости баллона. Ниже приведены данные о времени горения ацетилена и кислорода:

• 20 кубических футов газа на баллон – 30 минут
• 40 кубических футов газа на баллон – 1 час
• 75 кубических футов газа на баллон – 1,5 часа
• 145 кубических футов газа на баллон-2 часа

Могут ли кислородные баллоны взорваться?

Могут ли взорваться кислородные баллоны? Да. Кислородные баллоны действительно могут взорваться, например, инцидент в отчете NCBI о гибели трех человек в результате взрыва кислородного баллона. Интенсивность взрыва была такой, что человеческие останки были обнаружены в радиусе 25 футов, а верхняя часть цилиндра — в 1 км от места происшествия.

В отчете указаны основные причины взрывов при использовании кислорода:

• утечки в оборудовании, ведущие к обогащению кислородом
• Использование материалов, несовместимых с кислородом
• Использование кислорода в оборудовании, не предназначенном для кислорода
• Неосторожность пользователя при использовании кислородного оборудования.

Две из самых больших опасностей при сварке кислородом:

• Возвратное воспламенение.  Вспышка возникает, когда фронт пламени не гаснет, а горит в обратном направлении за пределы смесительной камеры по шлангам в подачу газа регулятора.
• Обратный поток.   Обратный поток возникает, когда кислородный баллон опустошается одновременно с бензобаком. Горючий газ, такой как ацетилен, может попасть в шланг регулятора и регулятор и взорваться, если газ загорится до того, как будет стравлен кислород.

Можете ли вы купить собственный кислородный баллон?

Можете ли вы купить собственный кислородный баллон? Да. Вы можете приобрести собственный кислородный баллон для сварки, а также их можно взять в аренду. Можно купить медицинские кислородные баллоны, в которых хранится определенное количество сжатого кислорода.

Однако, чтобы приобрести кислородный концентратор, вам потребуется рецепт врача с указанием вашего уровня кислорода в соответствии с правилами FDA.

Какое рабочее давление кислорода и ацетилена?

Какое рабочее давление кислорода и ацетилена? Обычно для режущего наконечника большего размера требуется большее давление, но если рекомендуемые значения давления не указаны, не следует превышать 40 фунтов на кв. дюйм для кислорода и 10 фунтов на кв. дюйм для ацетилена.

Однако кислород имеет более высокое давление, чем ацетилен. Удельное давление зависит от режущего наконечника и рекомендуемых производителем настроек.

Заключение

Если вам интересно, является ли кислород для сварки таким же, как медицинский кислород, мы надеемся, что вы нашли ответ здесь.

Суть в том, что большая часть коммерческого кислорода — это тот же самый кислород, помеченный USP. Процесс подачи кислорода из баллона в ваш баллон – это то, что составляет разницу .

Рекомендуемая литература

Какие газы используют сварщики MIG >> Сварочный защитный газ | Полное руководство

Как пользоваться сварочным аппаратом MIG без газа | Подходит ли безгазовая сварка MIG?

Сколько ампер мне действительно нужно для сварки MIG?

Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

Спасибо, что прочитали эту статью. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( НЕТ ДЕРЬМА )

Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс, который я сделал для вас!

Можно ли использовать медицинский кислород для сварки? – WeldingBoss.com

В целях прозрачности мы хотели бы, чтобы вы знали, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте через ссылки и рекламу.

Дискуссии о возможностях использования медицинского кислорода для сварки вызывают немало вопросов, и на то есть веская причина. Во время сварки вы хотите убедиться, что используете надлежащее оборудование для безопасности и эффективности, поэтому это, безусловно, законный вопрос.

Можно ли использовать медицинский кислород для сварки ? Технически да, можно. Однако медицинский кислород не является лучшим решением для сварки. Хотя технически сам кислород один и тот же, качество и эффективность каждого из них сильно различаются.

Сегодня мы рассмотрим различия между типами кислорода, насколько эффективен медицинский кислород для сварки и многое другое. Кроме того, мы рассмотрим используемое оборудование, а также различные меры безопасности в процессе сварки.

Какой кислород используется для сварки?

Рекламные ссылкиСварочный газ и кислород используются для сварки и резки различных металлов. В ходе этого процесса кислород используется для повышения температуры пламени, что способствует процессу.

Используемый кислород чистый, и его не следует путать с обычным баллоном с воздухом, так как это не одно и то же. Существуют разные сорта и качество кислорода, поэтому, как правило, вы хотите, чтобы самая чистая форма имела наилучший успех во время использования.

Топливно-кислородные горелки

Для использования этого метода сварки производятся специальные горелки, в которых кислород подается со сварочным газом. Эти факелы могут делать множество вещей, и их очень удобно иметь под рукой.

Одной из основных причин их использования является не только нагрев металла, но и создание нейтрального пламени для соединения и резки металла.

Эти горелки не будут стоить вам намного дороже, чем обычная сварочная горелка, и их можно найти в аналогичных местах, а также в Интернете. Я рекомендую изучить конкретные из них, которые вас заинтересуют, и посмотреть, какой из них лучше всего подходит для вас и ваших потребностей. Ознакомьтесь с некоторыми из наших рекомендаций здесь.

Различия между кислородом для сварки и медицинским кислородом

Наиболее существенное различие между этими двумя кислородами заключается в их классах, поскольку они имеют разное назначение. Один используется для сварки, а другой предназначен для регулирования и поддержки дыхания в организме человека. Кроме того, уровни чистоты между этими двумя также немного различаются. Уровни чистоты:

• Сварочный кислород — 99,2%
• Медицинский кислород — 99,5%

Все еще продолжаются исследования различий между различными типами кислорода, используемого в коммерческих целях, о чем мы поговорим чуть позже. Тем не менее, чистота и качество в настоящее время являются основными различиями между этими двумя вариантами коммерческого кислорода.

Разногласия между типами кислорода

Рекламные объявления До сих пор продолжаются дискуссии о том, сильно ли отличаются различные доступные типы кислорода друг от друга. Как я уже упоминал, существует разница в качестве/чистоте кислорода.

Тем не менее, есть еще много людей, которым всегда любопытно, насколько значительны различия.

В дополнение к различиям в качестве между медицинским кислородом и кислородом для сварки, широко признано, что существует разделение между видами использования кислорода из-за страховки по причинам ответственности.

Рекламные ссылкиС точки зрения получения кислорода, медицинский кислород требует участия врача для его получения. Из-за этой необходимой документации многие задаются вопросом, как получить медицинский кислород даже для таких задач, как сварка.

Хороший вопрос, так как медицинский кислород не может быть легко получен, кроме как по рецепту врача, выписанному специально для него. Похоже, кто-то забыл свой респиратор.

Насколько это эффективно?

Хотя я упомянул, что не рекомендую сначала использовать медицинский кислород вместо сварочного кислорода, он все же может выполнить свою работу. Хотя это будет не так эффективно и может даже закончиться быстрее, это может быть достойной альтернативой, если вам нужен кислород. Это если вы окажетесь без класса сварки и под рукой будет только прописанный кислородный баллон.

AdvertisementsЯ скажу, что вы будете жить нормально для использования, и похоже, что это может быть жизнеспособной альтернативой. Но опять же, я не вижу в этом лучшего варианта в целом.

Где взять сварочные баки?

Сварочные баки можно приобрести у многих дистрибьюторов, и поиск в Google должен сразу найти их рядом с вами. Кроме того, есть много способов получить сами танки в Интернете, например, на таких сайтах, как Amazon.

Обязательно ознакомьтесь с нашей статьей о сроках годности сварочных баков.

На данный момент можно с уверенностью сказать, что достать эти танки не так уж и сложно. Это означает, что вам не нужно прибегать к медицинским контейнерам вместо сварочных баллонов, поскольку они легко доступны в Интернете.

Я думаю, что лучший и самый простой способ получить их в наши дни — это онлайн. Покупка танков в Интернете стала в настоящее время наиболее эффективным способом покупки и доставки.

Некоторые магазины также продают их, и вам не всегда нужно обращаться к дистрибьютору. Для получения дополнительной информации о размерах сварочных цилиндров ознакомьтесь с нашей статьей здесь.

Опасно ли это?

Когда дело доходит до процесса сварки, всегда возникает вопрос об опасности, какой бы ни была ситуация. Это связано с характером сварки и тем, насколько опасной она может быть.

Однако, когда дело доходит до использования другого кислородного баллона, не стоит беспокоиться о смене баллона на медицинский.

Итак, если вы опасаетесь, что использование другого типа кислорода может быть опасным, с ним проблем быть не должно. Тем не менее, лучше всегда проводить исследования заранее, просто из соображений безопасности.

Меры предосторожности

Как я уже говорил, при выполнении сварки необходимо соблюдать меры безопасности. Процесс может быть довольно опасным, поэтому при выполнении этих задач вам необходимо принять как можно больше мер предосторожности.

Во-первых, убедитесь, что у вас есть подходящий сварочный шлем для защиты зрения и лица. Процесс сварки может достигать экстремальных уровней яркости, поэтому защита глаз является абсолютной необходимостью.

Также вам нужно защитить себя от паров с помощью респиратора. Испарения могут нанести серьезный и необратимый ущерб вашему телу, если вы не защитите себя от них. Вот некоторые рекомендуемые респираторы, чтобы оставаться в безопасности.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, это то, что пара надежных сварочных перчаток очень важна, поэтому убедитесь, что вы носите правильную пару.

Вы также можете прочитать нашу статью о том, являются ли сварочные перчатки ударопрочными.

В целом меры предосторожности совершенно необходимы, когда дело доходит до сварки, поэтому убедитесь, что вы понимаете связанные с этим риски и как должным образом подготовиться.

Заключение

В целом, кажется, нет существенных различий между кислородом медицинского назначения и кислородом, используемым при сварке. Однако существуют различия в качестве и чистоте, поэтому по этим причинам я рекомендую (среди прочего) придерживаться определенного кислорода, который вы найдете для целей сварки.

Однако, если вы находитесь в сложной ситуации и нуждаетесь в альтернативе, медицинский кислород пока вполне подойдет. Это не должно вызвать у вас никаких проблем, и он отлично справится со своей задачей, с единственной реальной разницей в чистоте кислорода.

Кроме того, такое оборудование, как фонари, перчатки, каски, баллоны и т. д., легко найти в Интернете по разумным ценам. Кроме того, вы можете быстро найти эти продукты в магазине. Тем не менее, я рекомендую изучить продукты, которые вы хотите получить, чтобы убедиться, что они подходят именно вам.

Содержимое

Аргоно-кислородные смеси для сварки — Eureka Oxygen

Защитные газы широко используются с начала 20-го века и в настоящее время превратились в неотъемлемую часть коммерческих и промышленных сварочных процессов. С течением времени стало очевидно, что смешивание газов с различными характеристиками часто выгодно в ряде различных применений. Одной из наиболее часто используемых промышленных газовых смесей является смесь аргона и кислорода. Хорошо известно, что смеси аргона и кислорода обеспечивают многочисленные преимущества, особенно по сравнению с другими альтернативными защитными газами или даже их смесями. Давайте теперь более подробно рассмотрим, почему аргонно-кислородные смеси пользуются большим спросом в сварочном секторе.

Аргон классифицируется как благородный газ или иначе известный как инертный газ. Для тех, кто, возможно, находится в темноте, благородный или инертный газ — это газ, который не может вступать в реакцию с другими элементами, находящимися поблизости. Это делает аргон очень идеальным, когда сварщик работает с особенно химически активными металлами. С этой целью аргон часто используется в качестве так называемого защитного газа. Ключевой функцией защитных газов является защита сварочной ванны от внешних воздействий или даже загрязнений.

Это, конечно же, включает обеспечение достаточной защиты от атмосферных факторов, включая окисление и поглощение азота. Защитные газы, такие как аргон, также полезны для стабилизации электрической дуги.

Однако использование чистого аргона при сварке всегда сопряжено с рядом недостатков, которые могут ухудшить его способность гарантировать целостность сварных швов и стабильность дуги. Таким образом, единственным решением, позволяющим обойти эти проблемы, является введение другого подходящего газа для создания смеси, подходящей именно для того применения, которое вы, возможно, имеете в виду.

Было доказано, что добавление небольшого количества кислорода к аргону значительно улучшает текучесть защитного газа и даже общее качество наплавленного металла. Кислород в смеси с аргоном может легко служить активным защитным газом, если его концентрация ниже 10%. Это также имеет большое значение для обеспечения необходимых высоких уровней энергии и тепла для сварных швов. Кислород облегчает почти все процессы горения, просто увеличивая уровни температуры и скорости горения. Следовательно, в этом случае добавление к аргону пониженных уровней кислорода устраняет недостатки использования чистого аргона. Улучшая теплопередачу, кислород может ускорить скорость образования капель и даже удерживать сварочную ванну в расплавленном состоянии в течение длительных периодов времени. В свою очередь, это позволяет металлам, с которыми вы, возможно, работаете, течь и в конечном итоге сплавляться гораздо более равномерно по сварному шву и сглаживать валик.

Каковы основные области применения аргонно-кислородных смесей при сварке?

Обычно аргонно-кислородные смеси используются при сварке углеродистых сталей большого сечения при производстве самых разных изделий. Сюда входит сельскохозяйственное оборудование, сборка автомобилей, корабли, военный транспорт и многое другое. Кроме того, эти промышленные газовые смеси используются при дуговой сварке струйным распылением компонентов из ферритной и аустенитной нержавеющей стали. Аргонно-кислородные смеси можно также использовать при дуговой сварке нержавеющих и углеродистых сталей в среде защитного газа.

Давайте теперь кратко рассмотрим различные смеси этих промышленных газов, которые обычно используются в сварочном секторе.

Аргон-кислород (99% -1%)

 

Данная смесь аргона и кислорода в основном используется для переноса распылением нержавеющей стали. В этом конкретном случае соотношение смеси более чем достаточно для эффективной стабилизации дуги. В то же время улучшается скорость капель и внешний вид шариков.

Аргон-кислород (98% – 2%)

Эта смесь является подходящим решением для переноса распылением нержавеющей стали. Это лучшая смесь для дуговой сварки углеродом и рядом низколегированных сталей. В этом применении он известен тем, что обеспечивает более влажное действие по сравнению с 1% кислородной смесью. Тем не менее, известно, что он дает более темный внешний вид шариков.

Аргон-кислород (95% – 5%)

Смесь 95% аргона и 5% кислорода является наиболее предпочтительным решением, когда речь идет о сварке обычных углеродистых сталей. Он отличается заметно более текучей, но контролируемой сварочной ванной и гораздо более высокими скоростями перемещения по сравнению с другими смесями.

Каковы основные преимущества аргонно-кислородных смесей при сварке?

Как было сказано ранее, смеси аргона и кислорода могут обеспечить множество преимуществ по сравнению с другими альтернативными защитными газами. Некоторые из наиболее заметных из них гарантируют существенное снижение эксплуатационных расходов и улучшение общего качества сварки. Использование этих промышленных газовых смесей позволяет сварщикам производить высококачественные сварные швы, особенно когда они используют режимы переноса металла короткой дугой, распылением или импульсным распылением.

Известно, что эти смеси значительно минимизируют или даже полностью устраняют брызги. В свою очередь, это сводит к минимуму необходимость интенсивной послесварочной очистки. Наконец, поскольку они гарантируют меньше отходов проволоки благодаря меньшему разбрызгиванию при сварке, это обеспечивает повышенную эффективность наплавки, что, в свою очередь, минимизирует общую стоимость часа, трудозатраты и затраты на проволоку.

Компания Eureka Oxygen является ведущим поставщиком широкого спектра промышленных газов для сварки, в том числе аргонно-кислородных смесей. Для получения более подробной информации о сварочном газе, который мы храним, а также о различных сварочных принадлежностях, сварочном оборудовании и другом промышленном оборудовании, пожалуйста, посетите наши различные местоположения, перечисленные здесь.

 

Начните сегодня

Набор кислородно-ацетиленовых сварочных баллонов — 10 куб.

футов стальной ацетилен и 20 куб. футов стальной кислород

• Описание
• Технические характеристики
• чтобы сэкономить доллар. Этот комбинированный набор включает один новый стальной ацетиленовый баллон MC объемом 10 кубических футов с установленным новым клапаном CGA200 и один новый стальной кислородный баллон объемом 20 кубических футов с установленным клапаном CGA540. Это толстостенные стальные конструкционные цилиндры высшего качества, покрытые антикоррозионными красками, черная, красная или серая краска для ацетилена и зеленая для кислорода. Профессиональные характеристики безопасности и производительности:

  Конструкция премиум-класса

  • Прочный стальной корпус
  • Толстые окрашенные стенки

  Характеристики качества – 10 куб. футов Acetylene MC

  • краска .
  • Диаметр 4,125″ x высота 15,125″ (с клапаном)
  • Корпус клапана с предохранителем из плавкого металла.
  • Наполнитель из силиката кальция, без содержания асбеста, армированный щелочестойким стекловолокном
  • Одобрен DOT и TC
  • Установлен новый клапан CGA200
  • Стабильный собственный вес
  • Отлично подходит для пайки, сварка
  • Цвет может варьироваться – черный или серый
  • Корабли пустые

  Характеристики качества – 20 куб. футов кислорода

  • Диаметр 5,25″ x высота 18″ (с клапаном)  Примечание: из-за различий между производителями высота баллона может варьироваться на +/- несколько дюймов.
  • Штамп UN/ISO
  • Допуски DOT и TC
  • Сертифицированы или прошли гидроиспытания в течение 12 месяцев
  • A Установлен новый клапан CGA540
  • Собственный вес 11 фунтов
  Медицина, 3 Поставляется пустым

  Обратите внимание, : Баллоны с ацетиленом требуют проверки корпуса каждые 10 лет. Они также требуют первоначальной проверки пористого наполнителя через 5-20 лет с даты изготовления. Это испытание должно проводиться не ранее, чем через 5 лет и не позднее, чем через 20 лет с даты изготовления. Проверка оболочки отмечена буквой «S», а проверка пористого наполнителя отмечена буквой «F».

  Найдите этот стальной ацетиленовый баллон MC вместе с другими нашими профессиональными ацетиленовыми баллонами на странице ацетиленовых баллонов.

  Этот кислородный баллон и другие кислородные баллоны находятся на нашей странице кислородных баллонов.

  Вопросы? Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей страницей часто задаваемых вопросов.

  Остались вопросы? Напишите нам по адресу [email protected].

  2

  Вес	25 фунтов
  Размеры	20 × 12 × 6 дюймов
  Gas Type	Acetylene, Oxygen
  Material	Steel
  Finish	Painted
  Capacity	10 cu ft / . 28 cu m, 20 cu ft / 566 l
  Acetylene Capacity	.68 lb / .31 kg
  Acetone	1.3 lb / .59 kg
  Valve	CGA200, CGA540
  Approval	DOT, TC
  Internal Volume	122 cu in / 2 l, 220 cu in / 3.6 l
  Water Capacity	4,39 фунта / 1,99 кг, 7,9 фунта / 3,6 кг
  Вес биты	12,34 фунт / 5,6 кг, 7,68 фунта / 3,48 кг
  191919191919191966666666666666666,48,48. / 391.2 mm
  Diameter	3.81″ / 96.77 mm (ID), 5.24″ / 133 mm
  Thread Size	3/4″ NGT, 3/8″ NGT
  Применение	Пайка, резка, сварка
  Корабли	Пусто

  Только зарегистрированные покупатели могут оставить отзыв о данном товаре.

  Быстрая доставка

  Gas Cylinder Source знает, что ваш продукт нужен вам сейчас, поэтому мы предлагаем сверхбыструю доставку и даже экспресс-доставку. Мы также понимаем, что стоимость доставки может сыграть значительную роль при покупке, поэтому мы делаем все возможное, чтобы стоимость доставки была как можно ниже. Мы не завышаем цены на нашу продукцию, чтобы прикрыть предложения о бесплатной доставке. Наши цены на продукцию установлены по лучшей цене, которую мы можем предложить, а сумма, взимаемая за доставку, покрывает доставку и доставку вашего заказа. Мы считаем, что такая прозрачность затрат — лучший способ держать вас в курсе, получая при этом лучшую доступную цену.

  Рассчитайте стоимость доставки
  Вы можете рассчитать стоимость доставки всего за несколько шагов:

  • Добавьте желаемый товар в корзину.
  • Перейдите на страницу корзины.
  • Щелкните ссылку «Рассчитать доставку» в разделе «Общие суммы корзины» и введите страну, штат, город и почтовый индекс, затем нажмите кнопку «Обновить».

  Жилой и коммерческий Адрес
  Первоначальная стоимость доставки, рассчитанная в корзине покупок, рассчитывается с использованием тарифа доставки на дом, если вы ранее не ввели коммерческий адрес в поле доставки во время предыдущего сеанса оформления заказа. Доставка на коммерческий адрес, как правило, дешевле, чем доставка на адрес проживания, и будет отражена на странице оформления заказа после ввода полного адреса и подтверждения системой того, что это коммерческий адрес.

  Грузовые перевозки LTL
  Для более крупных грузовых или индивидуальных заказов мы просим вас выделить 7-10 рабочих дней для подготовки продукта и организации доставки. Представитель службы поддержки клиентов может связаться с вами и запросить дополнительную информацию, например, о потребностях в багажном отделении, часах приема или других деталях заказа. Как только ваш заказ будет отправлен, вы получите информацию об отслеживании. Стоимость фрахта LTL будет рассчитана в день отгрузки и может отличаться от вашей первоначальной оценки, что приведет к дополнительным расходам.

  Время отправки
  Продукт отправляется из Миннесоты. Время транспортировки обычно составляет от 1 до 5 дней. Заказы обычно отправляются на следующий рабочий день после размещения заказа. Более крупные заказы, особенно те, которые отправляются по контракту, могут занять дополнительное время.

  Отслеживание заказа
  После того, как ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией об отслеживании, а также ссылкой, которую вы можете использовать для отслеживания доставки и получения информации о предполагаемой доставке.

  Использование кислорода в науке о сварке

  РЕКЛАМА:

  Прочитав эту статью, вы узнаете об использовании кислорода в сварочной технике.

  Кислород — бесцветный газ без запаха; немного тяжелее воздуха. Это негорючий газ, используемый в качестве вспомогательного средства для горения. Кислород может быть получен из атмосферы, которая состоит примерно из 20% кислорода и 78% азота. Он доступен в стальных цилиндрах при давлении около 132 атмосфер.

  Кислород в настоящее время считается одним из сырьевых материалов для сварочной промышленности. Современное производство стали требует кислорода тоннами. Кислород необходим в доменных печах для обогащения пламени при предварительной обработке чугуна для устранения дефектов, возникающих в блюмах, слябах и заготовках.

  РЕКЛАМА:

  Для резки металлов кислородное пламя не имеет себе равных. Режет металлические пластины. Тепло, необходимое для сварки и резки. Пайка может быть получена путем сжигания подходящих горючих газов в сочетании с кислородом, который необходим для всех форм горения.

  Процессы производства кислорода :

  Кислород производится различными способами:

  (1) Сжижение воздуха;

  РЕКЛАМА:

  (2) Лаборатория;

  (3) Бринс Индастриал;

  (4) Электролиз воды.

  Но для коммерческих целей первый процесс наиболее удобен и пригоден. В этом процессе кислород может быть получен путем извлечения воздуха из жидкого воздуха. В этом процессе воздух собирается из атмосферы.

  РЕКЛАМА:

  Затем его переносят в другой сосуд и сжижают. Он разделен на химические составляющие. Кислород очищается очистителем и сжимается компрессором. Затем его собирают в стальные тянутые цилиндры.

  Цилиндр :

  Кислород для систем высокого и низкого давления поставляется в цельнотянутых стальных баллонах под высоким давлением. Цилиндр изготовлен из специальной стали с добавлением кальция, хрома, легирующих элементов, никеля, марганца и др.

  Кислородные баллоны изготовлены из бесшовной тянутой стали. Обычно их изготавливают, проталкивая нагретую пластину через оправку с плунжером. Делается это несколькими операциями до тех пор, пока сосуд не приобретет форму открытого глубокого сосуда. Цилиндр снова нагревается, открывается и обжимается до небольшого горлышка, похожего на бутылку.

  РЕКЛАМА:

  Цилиндр, наконец, тщательно отожжен, испытан и навинчен на горловину для вентиля баллона. Небольшая ковкая отливка усаживается снаружи на горловину с резьбой для стакана клапана баллона. Кислородный баллон снабжен клапаном с правой резьбой и окрашен в черный цвет. На этом клапане, который содержит кран винтового типа, регулятор давления регулирует давление до требуемого на паяльной трубке.

  Кислородные баллоны изготавливаются нескольких размеров: 60 куб. футов; 110 куб. футов; 200 куб. футов; 400 куб. футов и т. д. (рис. 2.1). Жидкий кислород поставляется оптом от автоцистерн до испарителей с вакуумной изоляцией (ИВЭ), в которых жидкость хранится при температуре 180-200°C, что очень удобно для более крупных промышленных применений.

  Сто кубических футов сухого кислорода весят 8,334 фунта. а один кубический фут весит 0,0833 фунта. Объем кислорода, содержащегося в баллоне, примерно пропорционален давлению. Количество кислорода, взятого из баллона при температуре 70°F (21°C), может быть примерно равно 11 куб. футам. за каждые 100 фунтов/кв. падение давления на дюйм.

  РЕКЛАМА:

  Мера веса/грузоподъемности (тоннаж). Современное производство стали требует тонны кислорода. Расход газа можно рассчитать и другим методом — рассчитайте количество кислорода из баллона и запишите показания давления до и после использования.

  Кислород поставляется в разных баллонах: 50 1б, 100 1б, 200 1б, 250 фунтов. Газообразный кислород заправлен в баллон на 1800 фунтов. на кубический фут при 120-132 фунтах. атмосферное давление (1 атмосфера = 14,7 фунта).

  Использование и уход за кислородным баллоном :

  Кислород для систем высокого и низкого давления поставляется в баллонах под высоким давлением. Кислородный баллон снабжен краном с правой резьбой, окрашенным в черный цвет. Символ газа O ₂ также выбит на клапане баллона. «Если вы сомневаетесь, не используйте его» — если вы не уверены в его содержимом, не используйте цилиндр.

  РЕКЛАМА:

  Цилиндр следует использовать в вертикальном положении. Катить его ни в коем случае нельзя — для перевозки из одного места в другое используйте цилиндр — тележку. Не наносите масло и смазку на какую-либо часть или соединения цилиндра, так как чистый кислород под давлением при контакте с маслом или смазкой может воспламениться и вступить в реакцию со взрывом.

  Цилиндр следует хранить в прохладном и сухом месте. Когда необходимо откачать небольшое количество газа, баллон можно использовать отдельно. Но когда требуется большое количество газа, используют два и более баллона или кислород подают по трубопроводам.

  Хранение баллона :

  (a) Баллоны следует хранить в хорошо проветриваемом, пожаробезопасном помещении с огнеупорной электрической арматурой.

  РЕКЛАМА:

  (b) Защищайте баллоны от снега, льда и прямых солнечных лучей.

  (c) Избегайте резкого падения и ударов баллонов друг о друга.

  (d) Не используйте подъемные магниты на цилиндрах. На одинарных баллонах можно использовать канатные стропы, принимая меры предосторожности против соскальзывания баллона со стропа.

  (e) Ацетилен легко воспламеняется, и нельзя держать открытый свет вблизи протекающего баллона, клапана или трубки.

  Выше приведены основные меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при хранении и использовании баллонов со сжатым газом.

  Можно ли дышать сварочным кислородом? – Академия сварщиков

  Кислород естественным образом содержится в воздухе, который помогает нам дышать. Другими словами, это причина, почему мы живы. Но, , можно ли дышать сварочным кислородом ?

  Вы можете дышать сварочным кислородом, как медицинским кислородом, так как оба имеют почти одинаковый уровень кислорода. Но воздействие слишком большого количества кислорода может быть опасным для здоровья. Поэтому рекомендуется соблюдать надлежащую осторожность.

  В этой статье я подробно расскажу о том, можно ли дышать сварочным кислородом. После этого я собираюсь обсудить негативные последствия вдыхания чрезмерного количества сварочного кислорода и некоторые советы по безопасности. Итак, убедитесь, что вы прочитали до конца.

  Кислород для дыхания при сварке

  Медицинский кислород производится для помощи пациентам, которым необходим кислород. В настоящее время его используют не только в больницах или поликлиниках, но и приносят домой. Эти кислородные баллоны должны быть прописаны врачами, и использование кислорода должно контролироваться.

  Однако в экстренных случаях люди покупают сварочные кислородные баллоны вместо медицинских кислородных баллонов. Многие страны третьего мира не делают особых различий в отношении сварочных или медицинских кислородных баллонов.

  По правде говоря, между сваркой и медицинским кислородом нет большой разницы. Существует семь марок кислорода, одобренных для различных целей. Они оцениваются от A до G. Уровень A содержит 99,0% кислорода, который постепенно увеличивается до уровня G, который составляет 99,55% кислорода. Все оценки должны быть выровнены USP. Сорта также различаются в зависимости от их использования.

  Кислород медицинского назначения содержит 99,5% кислорода. Уровень кислорода помогает дыханию человека. С другой стороны, сварочный кислород имеет 99,2% кислорода. Он немного менее чистый, чем медицинский кислород. Сварочный кислород используется в промышленных целях, таких как нагрев, стабилизация и соединение металлов.

  Поэтому людей часто волнует уровень чистоты и уровень концентрации кислорода. Врачи и фельдшеры уверяют, что этот сварочный газ почти так же эффективен, как медицинский кислород. Как было сказано ранее, между этими двумя типами кислорода нет большой разницы. Даже их цилиндры или баки могут быть одинаковыми.

  Тем не менее, вы должны быть осторожны при использовании кислородных баллонов для сварки не из-за кислорода, а из-за использования баллона. Резервуары или баллоны могут подвергнуться воздействию опасных химикатов или быть повреждены при обращении. Ядовитый газ или химические вещества могут попасть в бак или баллон и вызвать серьезные аварии.

  Это связано с тем, что с ними не так строго обращаются, как с кислородом медицинского назначения. Но это не значит, что ими пренебрегают при производстве. Даже малейшие примеси в кислороде могут привести к нарушению сварки. Поэтому производители строго следят за тем, чтобы содержащийся в них кислород был максимально чистым.

  Так что не о чем беспокоиться, если вы подвергаетесь воздействию сварочного газа или используете его вместо медицинского газа. Но слишком большое воздействие любого газа может быть вредным для вашего тела.

  Негативные последствия чрезмерного воздействия сварочного кислорода

  Не о чем беспокоиться, если вы подвергаетесь воздействию сварочного газа или используете его вместо медицинского газа. Но слишком большое воздействие любого газа может быть вредным для человеческого организма. Точно так же и сварка, и медицинский кислород оказывают серьезное воздействие на наш организм.

  Прежде чем мы узнаем о негативных последствиях сварочного газа, давайте сначала поймем, как работает кислород в организме человека.

  Каждый день мы просыпаемся, бегаем и делаем свою работу. Чтобы поддерживать свое тело в форме для всех видов деятельности, мы едим пищу. Чтобы превратить эту пищу в энергию, нам нужен кислород.

  Мы получаем кислород из окружающего нас воздуха. Мы вдыхаем газ, и он попадает в нашу кровь. Таким образом, кислород расщепляет пищу и создает энергию для нашего тела. Когда в нашем организме не хватает кислорода, возникает гипоксемия. Когда уровень кислорода в крови слишком низкий, наш организм не может нормально работать.

  Кислород естественным образом содержится в воздухе. Концентрация кислорода в воздухе составляет 21%. Более того, он смешивается с другим кислородом, таким как азот. Следовательно, нам не опасно дышать естественным кислородом.

  Но слишком много чего-то никому не идет на пользу. То же самое касается кислорода. Чистый кислород в больших дозах может быть смертельным для человека. Сварочный кислород содержит 99,2% кислорода, что очень близко к чистому кислороду. Регулярное воздействие сварочного кислорода без регулирования нанесет вред вашему телу.

  Высокий уровень кислорода в организме вызывает опасные химические реакции. Когда мы вдыхаем кислород, крошечные молекулы кислорода связываются с гемоглобином, известным как транспортные клетки крови. Гемоглобин переносит кислород через все наше тело.

  В случае вдыхания слишком большого количества сварочного кислорода гемоглобин не сможет работать достаточно быстро, чтобы транспортировать кислород из легких. Так как лишние молекулы кислорода не могут выйти из легких, вызывая отравление кислородом и, в конечном итоге, коллапс легких. В результате у вас может возникнуть одышка. Вот некоторые другие побочные эффекты избыточного потребления кислорода:

  • боль в груди
  • Кашель
  • Глоловечество
  • СВОВНАЯ
  • Стушение
  • Найс —
  • Блуррет. Кроме того, видно, что чистый кислород может нанести вред белку, жиру и ДНК нашего тела. Таким образом, слишком много дышать чистым кислородом, например сварочным кислородом, вредно для вашего здоровья.

    Если после вдыхания небольшого количества сварочного кислорода вы испытываете какие-либо признаки коллапса легких или даже незначительные побочные эффекты отравления кислородом, немедленно прекратите. Вызовите скорую помощь в ближайшую больницу и как можно скорее обратитесь за медицинской помощью. Кислородная токсичность — это не детская игра, она может нанести серьезный вред вашему телу или даже привести к смерти, если вы не будете осторожны.

    Советы по безопасности при использовании сварочного кислорода

    Сварочный кислород не опасен, если вы соблюдаете некоторые меры безопасности. Вот что вам следует знать, если вы думаете об использовании сварочного кислорода для дыхания:

    • Проверьте баллон или баллон со сварочным кислородом. Убедитесь, что он не поврежден из-за утечки, потому что химические или другие вредные вещества могут попасть внутрь и смешаться с кислородом. В результате вы получите вред, вдыхая этот кислород.
    • Когда вы собираетесь заправить сварочный кислородный баллон, вас попросят указать назначение кислорода. Четко скажите о своей цели, потому что иногда баллоны нуждаются в тесте на ацетилен.
    • Убедитесь, что в зоне, где вы собираетесь использовать кислород для сварки, нет горючих химикатов или материалов. Помните, что концентрация кислорода в сварочном кислороде предназначена для промышленных целей, таких как нагрев. На самом деле любой уровень кислорода может вызвать взрыв при контакте со взрывчатыми веществами.
    • Если вы используете сварочный газ в качестве кислородной обработки, проконсультируйтесь по этому поводу с врачом. Врачи объяснят уровень давления кислорода и концентрацию, необходимые для пациентов в соответствии с потребностями и проблемами.
    • Наконец, независимо от того, насколько безопасен сварочный кислород для дыхания, его следует использовать, когда медицинский кислород недоступен.
    Заключение

    Итак, можно ли дышать сварочным кислородом ? Да, ты можешь. Это в основном безопасно, и вы даже можете использовать его в чрезвычайной ситуации, если у вас нет доступа к кислородным баллонам медицинского назначения.