Мачете своими руками из рессоры: Как сделать мачете в гаражных условиях своими руками — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Как сделать нож — основные способы для домашних условий

Данная статья носит обобщающий характер и не претендует на «методичку» по производству ножей. Здесь мы кратко рассмотрели возможные варианты изготовления ножей собственными силами в условиях «домашней мастерской».

Все приведенные ниже варианты изготовления ножей осуществляются без главных инструментов ножедела — без кузнечного горна и наковальни, с помощью которых можно получить превосходные ножи не только из всевозможных специальных сталей, но и сделать нож из напильника, сверла или мото-цепи. Но это уже совсем другая история.

Основные различия описанных ниже способов заключаются в вариантах получения клинка. Рукояти для всех ножей могут быть деревянными (крепятся на хвостовик с помощью эпоксидных клеев и заклепок), наборными из кожи и различных пластиков или рукоятью может выступать простая обмотка из паракорда.

Итак, сделать нож в домашних условиях можно следующими способами:

1. Нож из полотна маятниковой пилы для раскроя металла (как правило сталь Р6М5). Суть этого варианта заключается в том, что из полотна вырезается клинок с помощью болгарки, наждачного круга или методом погружения заготовки в электролит с последующей химической реакцией.
Термическая обработка ножа в этом случае не требуется, главное — не перекалить клинок в процессе изготовления.

2. Нож из рессоры (сталь 5160). Клинок высверливается по контуру из куска рессоры и затем слесарно обрабатывается наждаком, напильниками и прочими инструментами.
Для ножей из рессор необходима последующая термическая обработка клинка — закалка и отпуск. Это можно сделать также в домашних условиях на газовой плите.

3. Один из оптимальных вариантов для самодельного ножа — купить набор для изготовления ножа Helle (Норвегия). В него входят превосходный клинок, заготовка рукояти из дерева и заготовка для ножен из кожи.

Пара слов о клинке. Это кованый трехслойный пакет из легированных сталей. Добротный, резучий, правильной геометрии и с длинным хвостовиком. «Полуфабрикат» высокого качества. И объема работ, что бы сделать нож своими руками — хватит вполне.

4. Если у Вас есть соображения и мысли о том самом «идеальном ноже», который можно сделать только вручную — то это путь в кузницу. Мы с удовольствием проконсультируем по этому вопросу и в случае, если это не противоречит законодательству РФ, готовы его изготовить на своем оборудовании.

См. также Справочник по сталям для ножедела, Нож и закон.

Сделал нож из рессоры. Оказалось это не рессора(Чертеж приложен) | СДЕЛАЙ САМ

На металлоломе мамой клялись что это рессора…

Доброго времени суток друзья! В этой статье я поделюсь интересным опытом, а также как сделать интересный элемент интерьера для мастерской своими руками. Всегда было интересно сделать что то подобное и вот решил попробовать изготовить. Ведь всегда же увлекательно попробовать сделать самому!?) Ведь так? Погнали!!! Если лень читать, то всегда можно посмотреть здесь!

Итак по пунктам быстро распишу что и как.
Предыстория.

Я частенько гоняю на ближайший пункт приема лома металла. И бывает беру про запас многие вещи. Вот так и случилось с этим куском металла. Мужики с базы клялись что это рессора. Но мне кажется это не так). Но суть это не меняет. Уж решил делать, то надо делать.

Шаг 1.

Берем эту самую рессору, и переносим предварительно распечатанный (кстати файлик с макетом вы найдете в конце статьи) макет в натуральную величину будущего ножа на металл с помощью краски.

Я вырезал его и прыснул пару раз из баллона.

Шаг 2.

Отрезаем все лишнее! Непосредственно сам отрезок метала где нарисовали макет

Ну и естественно вырезаем саму заготовку, тут главное не спешить! И делать все максимально аккуратно.

Шаг 3.

Обработка! Идем к заточному станку и начинаем выравнивать торцы а также убирать заусенцы, чтобы дальнейшая обработка была безопасна для наших рук.

И начинаем обдирать бока нашего ножичка, с помощью ушм и лепесткового круга.

В процессе работы выяснилось что раковины ржавчины довольно глубокие, и стачивать много не хотелось, поэтому я решил использовать их как художественный прием.

Шаг 4.

Начинаем делать спуски, так как мой самодельный гриндер слабоват для такой долгой работы, я решил основную часть выбрать с помощью ушм, а потом уже доработать на гриндере.

Кстати нужно не забывать переодически остужать нашу заготовку в воде, чтобы не перегреть. И продолжаем работу на гриндере.

Вот что получаем после грубой обработки.

Теперь нужно довести рукоять до нормального состояния.
Берем круглый напильник и за работу.

Шаг 5.

Пришло время подготовить рукоять. Ну а для начала керним 3 отверстия.

Ну и естественно сверлим. Куда без этого то. И обязательно не забываем смазывать маслом!

И рассверливаем до 8го номера сверла. Это сделано намеренно.

Так как крепить рукоятку будем с помощью алюминиевой трубки. Будем развальцовывать ее.

Шаг 6.

Косметическая обработка. Берем брусок и кусочек наждачной бумаги от 120 и до 800. И начинаем монотонную работу. Выводить в зеркало желания не было, да и не люблю я такое… Да и наждачки выше 800 не было. И так около часа работаем.

Готово!

Шаг 7.

Рукоять непосредственно.! Берем березовый брусок. Кстати этот брусок я взял из поддона. Просто прогнал его через рейсмус и снял фаску с помощью фрезера.

Отпиливаем кусок заранее отмеренный.

Далее примерно обводим по ножу рукоять, и обрезаем все лишнее.

Ну а далее опять же просто, нужно полученную дощечку распустить вдоль.

А дальше уже дело техники, просто используя нож как макет для всего, сверлим отверстия в двух дощечках.

Кстати элементом крепежа мы будем использовать вот такую алюминиевую трубку, диаметром 8 мм.

Нарезаем небольшими кусочками, и продеваем в отверстия. Вот так

Ну а дальше все просто. Я изготовил довольно простой инструмент для развальцовки данной трубки. А именно приварил шарик из подшипника к шпильке.

Выглядит невзрачно, но работает, и ничего не отвалилось.

Развальцовываем нашу трубку, что логично прижимает рукоять. И так с каждой стороны, главное класть на металическую поверхность при ударах.

Ну а дальше опять же, дело техники. Берем рашпиль и обдираем ручку до металла по торцам.

Ну и с помощью обрезков наждачной бумаги доводим нашу ручку.
150 грид и выше.

Готово!

Осталось обработать маслом и можно чуть подточить нож и тестить.

Обрабатывал кстати вот этим маслом с твердым воском.

Ну и тестируем.
Это конечно не супер лезвие но бумагу немного режет.

А также кабачки )

Я конечно не специалист в данной области, но мне кажется получился симпатичный нож для уличной кухни.

Как и обещал чертеж

Подпишись на наш канал про историю Руси

Подпишись на наш канал про Киноиндустрию

Дорогие друзья, подпишитесь на мой канал на Youtube Сделай Сам и поделитесь этой статьей в соцсетях.

сделай сам

полезные советы

рукоделие

хобби

diy

самоделки

своими руками

Что можно сделать из рессоры. Ножи из рессорной стали

В современном мире на рынке предоставлены ножи разного вида назначения, а также функциональных возможностей, но ковка ножа своими руками до сих пор пользуется успехом.

Такие изделия приятно дарить на праздники или хранить, как талисман. Такое солидное орудие будет служить длительное время своему хозяину.

Основные требования к эффективному процессу

Чтобы сделать хороший резак, нужно соблюдать некоторые правила и инструкции именитых мастеров:

Для ковки ножа, прежде всего, требуется качественная сталь. Это может быть и вторичное сырье. Необходимо чтобы оно соответствовало всем пунктам по надежности, пластичности и прочности. В противном случае не получится острый и крепкий резак.
Необходимо иметь для ковки все необходимые инструменты: молот большой, молоток до 1 килограмма, наковальня, тиски, болгарка, инструмент для шлифовки, плоскогубцы, точило. А также необходима печь или приспособление, на котором будет происходить нагревание.
Прежде чем изготавливать кованый нож, нужно начертить схему работ. В ней будет представлена форма острия и ручки. Для неопытных мастеров лучше заготовить макет, который поможет сформировать представление о будущем клинке.

Схема ковки ножа из сверла

Накаливание в печи необходимо производить очень осторожно, иначе изделие сильно расплавится. Чтобы определить момент, когда необходимо его вынимать из печки, мастера рекомендуют поднять сталь на свет: она обычно темнеет или краснеет.

Изготовление кованного железным молотом изделия лучше выполнять на улице или в гараже. С одного раза ковки ножи могут не получиться, но набравшись опыта, каждый сможет это виртуозно делать в домашних условиях. Не стоит забывать надевать защитные перчатки и маску.

Описание ковки из различных материалов

Для ковки таких изделий применяются материалы из разного сырья:

сверла;
подшипника;
троса;
рессоры;
цепи;
напильников.

Ковка ножа из сверла своими руками

Как выполняются эти ковки

Ковка ножа из сверла, которое изготовлено из качественной инструментальной стали принесет хорошие плоды, если оно ранее предназначалось для металла. Такие сверла не требуют высокого нагревания во время переделок, а также относятся к быстро режущимся материалам.

Методика ковки несложная:

сверло помещают в печь для накаливания, оно обязано покраснеть;
его вынимают и зажимают тисками хвост для процедуры выравнивания;
уже приступают к изготовлению формы резца и ручки;
заточка производится с помощью молота или шлифовальной машины. Болгаркой быстрее всего работать;
ковка ножа из сверла делается в несколько этапов для того, чтобы не изделие не потрескалось и не сломалось.

Ковка ножа из рессоры – процесс тонкий, требующий внимания. Главное, не перегреть сталь, иначе изделие станет некрепким и испорченным.

Если ковка ножа из рессоры произведена из высококачественного советского сырья изделие получится прочным и долговечным. Использование рессорного материала сделает изделие долговечным и крепким.

Последующая обработка

Для начала необходимо отшлифовать и выровнять стальную поверхность. Затем происходит процесс накаливания, ведь изделие плавится довольно легко. После этого выполняется ковка ножа из рессоры, то есть имеющимися инструментами придается форма, ширина, толщина и дизайн острого конца, а также ручки.

Когда нож остынет, необходимо произвести финишную шлифовку поверхности, а потом заточить острие.

Технология точения ножей

Теперь нож можно использовать на кухне, в походе или хранить, как коллекцию.

Наиболее простой вариант переделки напильника, он часто используется профессионалами:

для начала стоит очистить крайнюю часть от насечек и ржавого налета. Эту процедуру выполняют шлифовальным диском с помощью машины;
накаливают до нужной температуры;
вырезают форму ручки и клинка, такую же, как на макете;
толщину тоже лучше регулировать пока материал нагретый.

К такому ножу лучше приобрести съемную ручку, ведь у напильников они стальные.

Для ковки ножа из стального троса используют сварочный инструмент. Он нужен для того, чтобы сплавить между собой все тонкие нити стали. Это процесс трудоемкий, поэтому требует терпения.

Изготовление ножей в домашних условиях – процесс нелегкий, но он стоит тех прилагаемых усилий и времени, потому что в результате получиться полезный и уникальный предмет.

Видео: Ковка ножа из рессоры своими руками

Нож – это отличная вещь, которая может быть полезна не только в качестве прекрасного инструмента, но и в виде замечательного сувенира. Каждый мальчишка будет рад такому подарку. Если нож изготовлен вручную, то он сразу становится уникальной ценностью в глазах владельца.

Взрослые тоже не всегда используют ножи исключительно в бытовых целях – многие люди их коллекционируют. Критерии выбора у всех разные, но каждый знает, что качественная сталь – это обязательное условие для хорошего ножа. Но и красиво выполненная ручка может произвести не меньшее впечатление, чем прочное лезвие, способное долго держать заточку.

В чем же особенность ножа из рессоры?

Причина популярности такого изделия, как нож из рессоры, заключается в свойствах металла. Высокая износостойкость и прочность в сочетании с высокой пластичностью позволили многим поколениям мастеров пользоваться рессорами как главным источником сырья.

Рессоры изготавливают из рессорно-пружинной стали 65Г, но могут быть применены другие марки: 50ХГСА, 50ХГА, 50ХФА. Это тоже рессорно-пружинные стали – определить какая из них взята в качестве материала для клинка можно только с помощью химического анализа. Либо по нюансам поведения металла при обработке, но с этим справятся только опытные мастера. Для начинающего изготовителя разница между перечисленными материалами будет практически незаметна.

Применение рессорной стали

65Г считается одной из самых дешевых пружинных сталей. При этом она обладает рядом уникальных свойств, делающих ее незаменимой для создания пружин. Рессорная сталь для ножа содержит хром, никель, марганец, кремний. Эти элементы придают свойства, за которые изготовителями выбирается именно этот материал:

хорошая гибкость;
высокая ударная вязкость;
твёрдость;
износостойкость;

Термообработка играет большую роль в улучшении качеств материала. Сталь становится прочнее, повышается ее твердость. К сожалению, она недостаточно устойчива к коррозии – имеет обыкновение ржаветь. Но достоинства перевешивают недостатки и ее часто используют как материал для клинка.

Такие ножи применяют в самых разных сферах. В первую очередь в качестве кухонных – крепкие, прочные, долговечные – что ещё нужно для ежедневной работы на кухне и, например, для разделки мяса? Те же соображения заставляли охотников, рыбаков и туристов стараться заполучить в свой арсенал эту качественную «самоделку». Поэтому многие мастера делали на продажу туристические и охотничьи ножи.

Благодаря хорошим характеристикам стали, эти ножи были популярны среди военных. Солдаты срочной службы, имевшие доступ к инструментам для металлообработки, в кустарных условиях изготавливали армейские ножи.Со временем, изготовители начали замахиваться на более серьёзные изделия: топоры, мечи, мачете, катаны. Из-за хорошей ударной вязкости рессорные стали прекрасно подходят для ковки. Ковкой можно изготовить клинок любой формы, даже самой причудливой.

Как сделать нож из рессоры

Изготовление ножа из рессоры может отнять много времени и сил, особенно, если человек делает это в первый раз. Но рессорно-пружинная сталь хорошо поддаётся обработке и «стерпит» ошибки новичка, поэтому именно из неё лучше всего создавать свой первый нож.

Обычно, материал находят на открытом воздухе: на улице, на автобазах, рядом с гаражами, на автомобильных свалках и других аналогичных местах. Поэтому рессора может быть покрыта грязью и ржавчиной и перед работой ее надо тщательно отчистить. Если необходимо выпрямить выгнутую рессору, то её нагревают до красна, а затем дают остыть в нормальных условиях – при комнатной температуре.

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Все рессорно-пружинные стали, в том числе 65Г, объединяет одно качество: они прекрасно поддаются ковке. Ножи из рессорной стали, изготовленные ковкой, будут более надёжными и долговечными, потому что в процессе обработки происходит упрочнение металла за счёт пластической деформации и изменения макроструктуры.

Прежде чем проковать рессору, необходимо вырезать из неё профиль будущего клинка. Затем заготовку надёжно крепят, и нагревают до красна. Ковкой создаётся остриё и лезвие. Этим способом легко придать клинку требуемую форму, а также задать его ширину. Ковкой из рессоры хорошо удается изготавливать топоры и различные экзотические вещи, такие как мачете или меч.

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

Необходимо, в первую очередь, определиться с внешним видом будущего изделия. Форма зависит от назначения ножа: кухонный, охотничий, сувенирный или какой-либо другой. В итоге клинок может быть любой – на это влияют только фантазия и возможности изготовителя. Если выбор сделан, то нужно взять готовый шаблон или выполнить его самостоятельно из картона или плотной бумаги.

Далее, чтобы изготовить нож из рессоры своими руками, надо быть готовым начать работу с металлом. Сначала шаблон необходимо приложить к металлической заготовке и обвести маркером, карандашом, чертилкой (ГОСТ 24473-80) или другим разметочным инструментом. По контуру, полученному посредством шаблона, требуется вырезать профиль изделия. Подойдут следующие инструменты:

ленточная пила;
угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
можно использовать ручной инструмент;

Сам процесс обработки достаточно прост, хотя и требует определённой концентрации, чтобы вырезать заготовку в соответствии с разметкой. Когда обработка успешно завершена и заготовка стала соответствовать шаблону, то можно приступать к формированию клинка. Основная задача – сделать скосы. Лезвие снова размечают, определяя размеры скосов. При дальнейшей обработке следует строго придерживаться разметки.

Для работы лучше всего использовать электрическое точило. Также подойдут и ленточная шлифмашинка, и «болгарка», но, в случае последней, требуется хорошее владение инструментом. Можно выточить скосы вручную – напильником. На этом работы по металлу должны быть закончены, потому что далее клинок пройдёт термическую обработку, после которой сделать с заготовкой что-либо ещё будет очень сложно.

Закалка лезвия

Основной вид термической обработки – это закалка. Она нужна, чтобы лезвие было прочным, и могло оставаться острым долгое время после заточки. Существуют разные приёмы:

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

— полная закалка;

В первом случае только крайняя часть лезвия нагревается до немагнитного состояния, после чего его помещают в масло и выдерживают, пока масло не перестанет пузыриться. Второй способ сложнее: нагревается нож целиком, но погружать его в масло требуется только на треть – чтобы режущий край был покрыт жидкостью.

Закалка с отпуском – это метод, при котором остывание заготовки проводится в два этапа: сначала в при повышенной температуре, но ниже температуры закалки, затем при комнатной температуре.

Самый простой способ закалки – это полная закалка клинка, но при этом способе есть вероятность, что лезвие поведёт. Тогда надо провести рихтовку испорченной заготовки. Это можно сделать как предварительно разогрев лезвие, так и в холодном состоянии.

Изготовление рукоятки

Ручку можно изготовить практически из любого сырья, но особой популярностью пользуются дерево, пластик, кожа, кость. Красиво выглядят наборные ручки с чередующимися слоями, например, кожи и бересты.

Кость – это традиционный материал, для изготовления разнообразных безделушек и предметов быта. Обладая навыком резьбы по кости можно сделать уникальную, красивую ручку. Но проще всего взять две деревянные или пластиковые накладки, поместить их по обе стороны от хвостовика и закрепить между собой заклепками, а для большей прочности ещё и эпоксидным клеем. Иногда для крепления используют винты и гайки, но если важен внешний вид, то лучше их не применять.

Рукоять должна быть удобной, поэтому требуется уделить большое внимание ее обработке. Для этого используются сначала напильники, а затем наждачная бумага. Если накладки деревянные, то их обязательно надо пропитать маслом, чтобы обеспечить долговечность древесины. Пропитка подчеркивает структуру дерева и придает изделию привлекательный внешний облик. После закрепления рукоятки проводят ее окончательную шлифовку.

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

бруски;
мусаты;
точильные станки;
механические точилки;
электрические точилки;

Действительно хорошие результаты получают применяя брусок или электрическую точилку. Чтобы хорошо заточить нож с помощью бруска или точильного камня понадобится не мало времени. Если на обычный кухонный нож достаточно потратить около получаса, то выравнивание и заточка длинного кованого ножа может занять несколько дней.

Для лучшего контроля процесса заточки точильный камень помещают на устойчивую горизонтальную поверхность. Оптимальный его размер – примерно в полтора раза длиннее лезвия. Начинать заточку требуется грубым точильным камнем, с крупным зерном. Продолжать надо до тех пор, пока не появится заусенец. После этого берётся мелкозернистый камень, далее процесс продолжается с его помощью. Чтобы самодельный нож из рессоры стал острым, а заточка держалась долго, надо соблюдать следующие правила:

движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

В конце необходимо провести шлифовку лезвия, чтобы надолго сохранить нож острым. Для этого берётся точильный камень с самым мелким зерном. Затем аккуратно, чтобы не испортить уже сделанное, снимается заусенец.

Заточка — процесс требующий терпения и внимательности. Навык приходит только с опытом, поэтому все, кто не хочет ждать, могут воспользоваться электрической точилкой. Это сэкономит время, а также позволит сохранить ножи в превосходном состоянии.

Изготовление ножа — это процесс сложный, требующий внимания, концентрации, тщательности, навыков работы с металлом. Но труд не будет напрасным, ведь в итоге получится прекрасное изделие, созданное своими руками. Чем с большей любовью и старанием мастер подходил к делу, тем лучше будет изделие. Даже новичок, если окажется терпелив и настойчив, сможет овладеть навыками и тоже станет гордиться результатами своей работы.

Наглядное видео:

Очень прочные и надежные ножи получаются из автомобильных рессор – это вам подтвердит любой кузнец. Главное правильно обработать этот качественный стальной материал. Рессора в качестве материала для ножа была выбрана неслучайно, т.к. :

1) её куски можно легко найти
2) обрабатывается она значительно легче, чем полоса «быстрореза»
3) стоимость ножа сравнительно мала

И так, начнём с того, что автомобильная подвеска бывает рессорной и пружинной. Нас будет интересовать рессорная.
Благо в России две беды: дураки и дороги. В результате сочетания первого и второго, мы имеем множество пригодных (для изготовления ножа) кусков рессоры прямо на догоге. Бесплатно и вне очереди.

Более подробные сведения об изготовлении самодельных ножей с наглядными фото смотрите по прямым ссылкам, расположенным справа >>>>>>>>

Рессора изготавливается из горячекатного стального проката, для которого есть ГОСТ. А теперь несколько слов о самой красавице: Рессора — упругий элемент в подвеске автомобилей, троллейбусов, автобусов. Соединяют кузов с мостами.Воспринимают тяговые и тормозные усилия при движении.

Рессора намного старше автомобиля. К примеру, гоголевские персонажи, обсуждавшие «доедет ли колесо…» глядели, скорее всего, на рессорную коляску. Естественно, унаследовали ее и самобеглые экипажи. В разное время ее очень широко, порою почти тотально использовали в подвесках автомобилей. И сегодня на старой технике можно встретить множество просто потрясающих конструкций. Но разбирать их здесь мы не будем, поскольку и практическая ценность этой информации небольшая, да и места для приличного обзора потребуется намного больше, чем есть во всем журнале.

А потому поговорим о том, что выкристаллизовалось в процессе развития к сегодняшнему дню.

Конструкция:
Рессоры бывают много-, мало- и однолистовыми. До недавнего времени во всем мире были, а в нашей стране еще и сегодня наиболее распространены многолистовые рессоры. Поскольку график изменения изгибающего рессору момента имеет форму треугольника с вершиной в точке нагружения (мост), то этот треугольник и «заполняют листами», чтобы получить более равномерные напряжения в каждом из них. В результате удается убить не одного, не двух, а целое стадо зайцев.

Изготовление:
Для изготовления листов обычно используют горячекатаную полосу из углеродистой пружинной стали. Нужный выгиб придается рихтовкой, а в заводских условиях – в штампах. После этого делается термообработка. Нередко поверхность упрочняется дробеструйной обработкой.

Виды сечения рессоры:
Сечение листа до некоторого времени было прямоугольным со скругленными кромками. Но поскольку усталостное разрушение листов почти всегда начинается сверху, нижнюю поверхность сократили скосами или выемками. В результате в сечении листы большинства современных рессор имеют или трапецию, или своеобразное «Т» с очень толстой ножкой.

Какую рессору взять:
Многие ножеделы сходятся во мнении, что лучше брать рессору, сделанную в глубокие совковые времена. Поскольку там сталь 65Г была значительно лучше, чем сейчас.
Само качество металла зависит не только от соотношения добавок, но и от технологии термообработки. Возможно в советские времена «термитчики» были более квалифицированы. Упорно прививается, что многие «секреты стали» утеряны в далёких-далёких временах. И что современные ножи — не ножи вовсе… Думаю, сталь, она как была так и осталась. Просто когда работаешь с куском «советской рессоры», ты создаёшь нож с «историей».

Не стоит забывать, что многие качества ножа из любого металла задаются технологией его производства. Например, можно перекалить полотно «быстрореза» при работе на наждаке и потом всем рассказывать, какие хрупкие ножи из Р6М5.

Для первого ножа, пойдёт любой кусок. Первой особенностью для вас тогда станет вопрос о распрямлении рессоры. Для этого вам нужно будет осилить:

2. и само Выпрямление — наковальня+молот

Отжиг:
Разведите костёр нагрейте рессору до «красна» и очень медленно охлаждайте. Можно оставить прямо в углях.
После отжига на рессоре может появиться желтый, коричневый или голубой «налёт», легко снимаемый наждачкой.

Выпрямление:
Это дело бесхитростное. Нужна наковальня (можно использовать кусок рельс) и молот, что потяжелее.
Самый лучший вариант — расковывать железо пока горячо.
Можно и на «холодную», но велик шанс расколоть.

Материалы:
Единицы измерения в тексте: 1 дюйм — 2,54 см; 1 фут — 30,5 см; 1 фунт — 0,454 кг. (Прим: для вашего удобства я пересчитал импортные величины в привычные)

Если вы горите желанием сделать нож своими руками, и у вас нет дорогого оборудования, то вот небольшой список материалов, которые могут пригодиться. Я понимаю, что это не самые лучшие материалы, но это работает, хотя может вызвать улыбку.

Кусок рессорной стали 5160 из магазина, примерно 800 гр весом, или около этого. Отмерьте 18-20 см длины от куска, или сколько решите, и берите новую пластину, а не старую автомобильную рессору.

Теперь отправляйтесь в магазин для столяров, и купите:
за 4 доллара дубовый брусок размером 3,5 х 5 х 7,5 см (Прим: собсно, это будет рукоять)
в сварочном отделе купите медный пруток толщиной 3 мм за 1.50 доллара
2 сверла 3 мм за 2 доллара и ещё одно 6 мм сверло
2 напильника, один плоский, и один полукруглый — 7.50 доллара
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 120 за 1 доллар
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 240 за 1 доллар
дешевое зубило
достаточно большая струбцина, которой вы будете прижимать нож к столу или скамье (но можно обойтись и без неё)

Когда будете подбирать стальную полосу в магазине, посмотрите, можно ли купить самую тонкую пластину из того, что у них есть. Мой магазин располагает материалом 0,5 см толщиной и 4 см шириной. Это довольно толстовато для маленького клинка, но все равно годится. (Прим: в нашем случае с напильником придётся повозиться — толщина ресооры будет больше. Но, после уроков труда в далёком дестве, это — не проблема)

Еще вам нужна будет ручная электродрель. Возьмите ее у кого-нибудь на время, т.к. с ней ничего не случится — вы только просверлите несколько отверстий. Далее я буду использовать картинки, чтобы объяснять свои действия.

Для своего первого ножа выбирайте дизайн попроще. 7.5 — 9 см будет подходящей длиной для клинка, потому что вам придется использовать напильники при обработке лезвия. Прямой клинок без выкрутасов легче обрабатывать, да и напильником проще работать по прямой плоскости.

Ручку для ножа тоже выбирайте несложную, без большого количества причудливых углублений под пальцы, и без гарды.Силуэт ножа нарисован маркером, затем я сверлом 6 мм насверлил вокруг рисунка кучу дырок. Придется много поработать ножовкой по металлу вокруг всего этого.

Прикрутите нож к скамье, пню, или что у вас там есть, и с помощью ножовки удалите часть металла вокруг ручки. Делайте это так, чтобы потом напильником можно было рукоятке придать нужную форму. Это должно быть выполнено в первую очередь, потому что если удалите металл вокруг клинка, то потом не сможете его прикрепить к скамье. Рукоять обрабатывается в первую очередь! Как только она приобретет форму, удалите ненужный материал, прикрепите нож сквозь отверстия в рукояти, и принимайтесь за клинок.

Итак, я обсверлил весь силуэт ножа — это здорово облегчит работу ножовочному полотну при его опиливании. Затем я открутил заготовку от скамьи, и заново прикрепил ее так, чтобы удалить лишний металл с рукояти. Сверлом 3 мм были сделаны отверстия в рукояти под медные прутки, а сверлом 6 мм — чтобы ее можно было крепить к скамье, когда обрабатывается какая-то часть лезвия.

Потом я опилил ручку, и добавил пару углублений под пальцы, чтобы она крепче держалась в руке. После этого я обработал напильником остальную часть силуэта, и опилил скос — будьте терпеливы, т.к. работа напильником требует времени. Хорошо, теперь у меня есть заготовка ножа, опиленная ножовкой по металлу, и обработанная напильником. Это начинает приобретать форму.

Я отметил режущий край с помощью моего 6 мм сверла. Зачернил клинок маркером, а потом начал передвигать конец сверла по режущей кромке так, что появилась тонкая линия. Переверните нож, и повторите то же самое на другой стороне, получив две линии, на расстоянии примерно 0,6 мм — 0,8 мм друг от друга. Если эти две линии получились слишком близко друг к другу, то снова отметьте нужное место маркером, возьмите сверло, и передвиньте его вверх или соответственно вниз, повторив все заново. Линии будут отстоять друг от друга примерно на 1/2 толщины пенсовой монеты.

Затем, с помощью подходящих шурупов для дерева, прикрутите нож к верху скамьи. Начинайте обрабатывать напильником плоскость клинка. Цель в том, чтобы соединить процарапанные линии и вершину режущей кромки ножа в одно и то же время. Это потребует много тяжелой упорной работы и терпения.

И, может быть, несколько перерывов по дороге. Чтобы помочь себе в обработке плоскости, я использовал маркер, и обтачивал очень медленно, пытаясь удержать напильник плоско. Маркер покажет вам неровности, которые надо сточить.

Попробуйте закрепить полоску наждачной бумаги на какой-нибудь недорогой основе, например, на шпателе для нанесения краски. Вначале я зачищал наждаком область, которую мы назвали углубление, с помощью плоской дощечки и бумаги номер 120. Потом я стал обрабатывать плоскость продольными движениями к концу клинка, пока все грубые царапины от напильника не исчезли. Это так же выравнивает плоскость.

Используйте немного мыла и воды, чтобы уберечь наждачную бумагу от загрязнения, а когда закончите работу, убедитесь, что вытерли нож насухо, иначе до завтра он поржавеет. Начните обрабатывать наждачкой плоскость клинка и рукоять. Не удаляйте все огрехи, а только излишки, пока не получите немного голого металла — такая «суровость» придаст характер уже готовому ножу.

ОК, огонь зажжен. Я занялся этим на заднем дворе, в специально огороженном месте. Огонь пылает за оградой, и дует несильный ветерок, который помогает нашей работе. Нужно будет еще несколько вещей, чтобы работать с ножом дальше. Магнит я достал из игрушечной коробки моих мальчишек, а после борьбы с проблемой надежно/дешево пришел к следующему.

Взяв два куска 12 мм квадратной трубы 90 см длиной, я вставил в них концы рукояток старых плоскогубцев и сплющил металл по краю, чтобы закрепить соединение. И еще одна важная, необычайно секретная вещь, на которую я вам намекну: старые масляные фильтры, остающиеся после замены масла в автомобилях.

Суньте клинок в горячие угли. Ножу следует находиться там примерно 10 — 15 мин, в зависимости от того, как сильно разгорелись угли. Это ваш первый раз, поэтому вытаскивайте нож из огня на пару секунд каждые 2 — 3 минуты, смотрите на его цвет, и проверяйте режущий край магнитом.

Если сталь притягивается, значит нож еще не готов, суйте его обратно в огонь и грейте до вишнево-красного цвета. Постарайтесь не перегревать нож дольше, чем необходимо, поэтому проверяйте клинок каждую минуту — две, когда решите, что момент готовности уже близок.

Пришло время опустить нож в секретное масло. Магнит не притягивается, цвет стали хорош, и слюни текут от предвкушения. Я закалял сталь, опуская в масло только 2/3 ножа. 2/3 клинка со стороны режущей кромки я держал в масле, пока не погасло пламя — около минуты — а потом медленно погрузил остальную часть ножа, пока он не погрузился полностью, и не перестал идти дым. Когда мы вытаскиваем нож, он выглядит черным и противным. Я опустил его в сосуд с водой, пока он не остыл настолько, чтобы можно было взять его в руки. Теперь вы спросите — этот нож действительно твердый? Ну что ж, давайте проверим. Возьмите напильник, и пройдитесь им по клинку, прикладывая под углом 30 градусов и прижимая деликатно, а не жестко. Напильник будет скользить по режущей кромке, пытаясь за нее зацепиться. Если клинок слишком скользкий, вытрите его тряпкой, удаляя масло. Чтобы лучше очистить металл, можно использовать так же мыло и воду.

Если напильник цепляется за нож, значит закалка не удалась, возвращайтесь к огню, и повторяйте все сначала. Предположим, что клинок прошел пробу напильником, и закалился как следует. Теперь надо его отпустить, так как мы не хотим, чтобы лезвие или его кончик крошились. Напильники очень хрупкие, и наш нож сейчас тоже очень твердый и ломкий. Разогрейте кухонную духовку до температуры 375 — 400 градусов. «Пеките» нож в духовке 45 минут, позвольте ему остыть до комнатной температуры, и снова суньте в духовку на 45 минут при той же температуре. Кстати, не забудьте смыть предварительно с ножа все масло, если не хотите закоптить весь дом. После отпуска стали можно очистить клинок. Беритесь снова за наждачную бумагу, и готовьтесь накладывать деревянные рукоятки на этого малыша.

Я поместил нож в тиски, и обрезал два куска для накладок на будущую рукоять. Положите нож ближе к верхнему краю бруска, тогда будет проще «привязаться» хотя бы к одному его краю. У меня есть медные прутки, и я готов сделать следующий шаг. Просверлите для них отверстия в рукояти.

Я вставил все три стержня, и очертил контур ножа на дубовой плашке, определившись, где будет «лицо» бруска, когда я прикреплю эпоксидкой и медными прутьями дерево к стали. Это фото не очень хорошее, но, думаю, вы сможете увидеть нужный вид с черной полосой на ноже. Я отметил на древесине начало и конец этой линии, а потом соединил их дугой.
Левая щечка рукояти будет обработана и прикреплена, когда мы не сможем нарушить форму после того, как дерево приклеится к ножу. Теперь карандашом надо сформировать левую часть рукояти, в основном ее перед.
Проверьте, достаточно ли хорошо подготовлена накладка, как она прилегает к металлу, и если надо, выгладите ее на наждачной бумаге, чтобы плоскость была совершенной.Соедините оба куска медными прутками, опилите их и обработайте наждачной бумагой, пока накладки не станут зеркально подобными. Еще раз напоминаю о переднем крае! Потом проверьте их на ноже.

Теперь, если обе накладки достаточно хороши, и нет пустоты между ними и ножом, можно обрезать лишнюю длину прутьев, так, чтобы они были заподлицо с деревом. Тщательно очистите нож — там, где будет прилегать дерево. Мыло, горячая вода и старая зубная щетка, потом тщательно ополосните его и вытрите досуха. Если хотите, чтобы он был совершенно сухим, воспользуйтесь сушилкой для волос.
Я обрезал прутки, и зачистил наждачкой грани, чтобы потом не откалывались щепки. Потом эпоксидной смолой смазал внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и стержни, и соединил все вместе.

Обернув все это четырьмя жирными резиновыми полосами (жирными — чтобы не прилипли), я оставил нож до высыхания, а потом удалил излишки выступившей смолы, и получил готовый нож.

Фотоотчёт о том, как я изготовил нож своими руками из автомобильной рессоры. Было это уже давно, я только сейчас откопал эти фото. Я в тот момент работал электриком в больнице, и у меня было много свободного времени. Вот я и тратил его на изготовление различных предметов. Точнее, я учился этому, поскольку я совсем не профессионал, а лишь любитель. Очень люблю ножи, и всегда хотел сделать нож себе сам. Думаю, многие из вас разделяют мои мысли, что, каким бы ни был ваш нож — главное, что вы его сделали сами, своими руками!

На вид мой нож из рессоры от грузового автомобиля получился не очень подходящим под различные шаблоны и критерии, но зато он имеет весьма оригинальную форму. Думаю, многим из вас приходили в голову мысли, как изготовить нож своими руками. Так что, возможно, этот отчёт будет полезен для вас, а если не полезен — так, во всяком случае, интересен!

Материал для клинка я тупо нашёл на улице. Это автомобильная рессора, предположительно от КамАЗа, которая, видимо, отлетела у него на кочке. Я взял и притащил её к себе на работу. Взял болгарку и распилил её на 3 части. Рессора имеет закруглённую форму и неравную толщину. Поэтому я выбрал подходящий кусок и отпилил его. Получились две равные заготовки для двух моих будущих клинков.

Заготовка для одного из клинков. Сталь 65г.

После работы с болгаркой идёт муторная и весьма кропотливая работа с наждаком. Нужно вывести форму клинка, снять ненужное. А ненужного оказалось довольно много. Толщина рессоры была около 8 мм. Ну где вы видели нож с такой толщиной в обухе? Так что я снял около 2-3 мм, потом плюнул — и решил оставить такую толщину. Пускай мой нож и будет слегка толстоватым.

Затем пошла работа с мелкими брусками. Так как у меня не было возможности поставить на наждак другие бруски (их просто не было), то пришлось работать вручную и скоблить клинок камнем. На фото видна разница после работы с крупнозернистым бруском и более мелким.

Затем снял немного лишнего с хвостовика.

Получилась вот такая форма. Причём полировать весь клинок я не стал и оставил на спусках следы от крупного бруска. На электрическом наждаке можно было бы, но руками — это очень муторно. Кто когда-нибудь делал это, тот поймёт! Скажете, а почему ты просто не купил мелкозернистый камень и не поставил на наждак? Просто как-то не доходили руки до этого. Сидел на работе и неспеша скоблил его бруском. Другие в карты играют, а я сижу и наяриваю! Кому что)) Размеры: длина клинка без хвостовика 13.5 см ширина 3.5 см, толщина в обухе 6 мм.

Затем я взял кусок войлока, пасту ГОИ и начал полировать клинок, приблизительно до зеркального блеска. На фото клинок до обработки ГОИ.

Затем я в одном из своих походов заготовил бересту для рукояти. Но, правда, слегка разошёлся и заготовил чуть больше, чем требовалось.

Добрые люди подогнали мне своих обрезков кожи толщиной 3 мм. Кожа пошла на рукоять и на ножны. Вырезал из кожи вот такие квадратики, проделывал отверстия для хвостовика. Кожа толстая — режется очень трудно. Использовал только шило и нож.

Сейчас в продаже имеется достаточно большой ассортимент разнообразных ножиков хорошего качества. Однако большой популярностью пользуются ножи ручной ковки. Такие изделия имеют особую энергетику. Ножи своими руками могут изготавливаться по-разному. Самым сложным способом является вариант ручной ковки. Стоит понимать, что ковка дает возможность сделать прочный клинок отменного качества, который сможет прослужить достаточно большое количество времени, не потеряв при этом свои качества.

Нож, выкованный из прочного материала, способен прослужить долгие годы, не сломавшись и не потеряв свои качества.

Для того чтобы ковать нож, понадобится иметь некоторые знания касательно металлов и их свойств. Помимо того, нужно досконально владеть инструментом для ковки. Людям, которые решили сделать данное изделие своими руками впервые, важно ознакомиться с некоторыми рекомендациями.

Как правильно выбирать материал для изготовления ножа?

Рисунок 1. Конструкция кованого ножа.

Чтобы сделать качественный клинок, нужно подобрать подходящую для него сталь. От выбора материала будут зависеть режущие характеристики ножика и его прочность. Для правильного подбора металла важно знать, какие свойства имеет такой материал. Понадобится ориентироваться на 5 главных свойств стали:

Устойчивость к износу — сопротивление стали изнашиванию при использовании. Данное свойство будет зависеть от твердости материала.
Твердость — свойство материала, которое указывает на его способность сопротивляться попаданию в нее твердых материалов. Стоит знать, что твердый материал меньше подвергается деформации. Показатель прочности можно измерить по шкале Роквела.
Прочность — возможность сохранять целостность при воздействии атмосферных сил.
Пластичность — возможность материала впитывать и распределять кинетическую энергию при ударе и деформации.
Красностойкость — устойчивость металла к высокой температуре и способность сохранять свойства в процессе нагрева. Минимальная температура ковки стали будет зависеть от устойчивости материала к термической обработке. Рекомендуется выбирать твердые марки, рабочая температура ковки для которых больше 900°С. Стоит знать, что температура плавления данного материала составляет приблизительно 1500°С.

Все данные характеристики связаны между собой. Преобладание одного из них приводит к ухудшению остальных. Каждое свойство материала будет зависеть от содержания в нем легирующих элементов и добавок, к которым можно отнести кремний, вольфрам, молибден и другие.

Рисунок 2. Виды профилей ножа.

Наличие всех легирующих элементов и применение их в необходимой пропорции в процессе изготовления стали, а также знание их свойств позволяет создать сталь для необходимых целей. Каждая из подобных сталей имеет свою маркировку. Стоит отметить, что российские и европейские марки имеют разные обозначения.

К российским производителям, которые достаточно часто применяются в процессе ковки клинков своими руками, можно отнести стали с маркировкой У7-У16, Р6М5, Х12МФ и другие. Из европейских марок можно отметить стали 1095, М-2, А-2 и другие.

Подробное описание марки металла можно найти в «Марочнике стали и сплавов».

Вернуться к оглавлению

Какие инструменты необходимы для ковки ножика своими руками?

Чтобы выполнить ковку клинка, понадобится иметь специальный инструмент кузнеца, однако можно воспользоваться и любительскими инструментами:

Молот на 4 кг.
Молоток до 1 кг.
Тиски.
Станок для точки.
Печка.
Наковальня.
Аппарат для сварки.
Болгарка.
Щипцы кузнеца или обыкновенные пассатижи.
Разводной ключ.

Инструменты для ковки: молоток, тиски, разводной ключ, щипцы кузнеца, зубило, подбойка.

Следует знать некоторые нюансы касательно печки. Понадобится достичь температуры приблизительно 1000-1200°С, чего сделать в обыкновенной печи не получится. В связи с этим надо будет усовершенствовать печку. Конструкция изготавливается из металла с толстыми стенками, после чего присоединяется труба, в которую будет подаваться воздух из пылесоса. В качестве топлива подойдет уголь.

Перед изготовлением ножа понадобится сделать эскиз. Нож является простым предметом, который состоит из клинка и рукоятки, но данные элементы имеют множество составляющих. На рис. 1 можно увидеть эскиз конструкции со всеми ее составляющими. Существующие виды профилей можно увидеть на рис. 2. После того как будет выбран подходящий профиль, можно будет перейти к созданию эскиза. Профессионалы не всегда используют чертежи, однако новичкам они будут необходимы.

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованые ножи из напильника или троса?

Напильник изготавливается из износостойкой стали, в связи с чем достаточно часто из данного инструмента изготавливаются ножики. Такие клинки будут иметь хорошую режущую кромку.

Нож, выкованный из троса, уступает по своим характеристикам другим, но клинок обладает необыкновенно красивым рисунком, напоминающим дамасскую сталь.

Первым делом нужно будет выполнить очистку инструмента от насечек и ржавчины. Данное действие можно сделать, используя болгарку. Если есть необходимость, от напильника надо будет отрезать заготовку нужной длины. После этого изделие приваривается к арматурному пруту и засовывается в печку. Изделие надо нагреть до необходимой температуры, после чего можно будет приступить к раскатке изделия до нужной толщины. Далее делается острие и кромка для резки. Хвостовик ножика из данного инструмента рекомендуется делать под накладную рукоятку.

Трос нужно расколоть до красного цвета, после чего вынуть его из печки и посыпать бурой. После этого трос нужно раскалить до 1000°С, снова вынуть из печки и начать проковывать. Удары наносятся молотком, при этом важно стараться сохранить все волокна вместе.

В конечном итоге может получиться полоса стали, которая состоит из нескольких слоев. Из нее можно будет ковать нож необходимой формы.

Вернуться к оглавлению

Куем нож из сверла сами

Для ковки ножиков достаточно часто используются сверла. Связано это с тем, что данные изделия изготавливаются из стали Р6М5, которая подходит для клинков. Она имеет хороший уровень прочности и проста в заточке.

Следует знать, что сверла больших размеров состоят из рабочей части из стали Р6М5 и хвостовика из обыкновенной стали. Сверла небольших размеров в большинстве случаев изготавливаются из Р6М5.

Нож из напильника обладает отличными режущими свойствами.

Если планируется ковать ножик из сверла больших размеров, нужно сразу определить, где располагается каждый вид стали. Для этого нужно проточить сверло по длине. В местах, где присутствует обыкновенная сталь, будет образовываться большое количество искр. При точке сверла из легированной стали искр будет мало. Данную процедуру понадобится выполнить для того, чтобы определиться, где у ножика будет клинок, а где хвостовик.

Ковка выполняется следующим образом:

Прежде всего разводится огонь в печке, после чего подключается поддув. Далее нужно подождать, когда топливо начнет сильно гореть. После этого сверло помещается в печь. Сделать это нужно при помощи клещей так, чтобы хвостовик располагался вне огня. Если ковка выполняется впервые, достаточно сложно определить с первого раза, нагрелся ли металл до нужной температуры. В связи с этим будет испорчено не одно сверло. Чтобы не испортить большое количество материала, рекомендуется первым делом потренироваться с нагревом и ковкой на арматурных прутьях.
Нужно будет запомнить, какой цвет имел металл и когда его было легко ковать. Стоит учитывать и то, что при солнечном свете даже нагретый до 1000°С металл не будет светлым.

После того как сверло раскалится до температуры больше 1000°С, его понадобится вынуть из печки, после чего закрепить в тисках нижнюю часть хвостовика. После этого надо будет взять разводной ключ, прижать им верхнюю часть сверла и расправить спираль с помощью круговых движений. Все действия понадобится производить быстро, чтобы металл не успевал остывать, иначе сверло сломается. Если выполнить все действия за один подход не получилось, нужно будет повторно нагреть сверло и повторить процесс. В конечном итоге получится сравнительно ровная полоса металла.

На следующем этапе нужно будет выполнить ковку сверла и раскатать металл до нужной толщины. Для этого понадобится нагреть металл до нужной температуры, взять тяжелый молоток, после чего сильными ударами выровнять сталь, придавая необходимую форму. В конечном итоге получится стальная полоса толщиной приблизительно 3-5 мм. В процессе ковки материала надо будет постоянно следить за цветом изделия. Как только появится тусклый цвет, заготовку нужно будет вернуть в горн.

Далее понадобится выковать острие ножика. Стоит знать, что изделию нужно будет придать круглую форму, сохранив при этом нужную толщину конструкции. Ковка должна выполняться так, чтобы в процессе проделывания отверстия слегка оттягивалось лезвие по длине. Бить нужно аккуратно.

Следующим шагом выполняется проковка кромки для резки. Для этого нужно использовать легкий молоток. Металл сдвигается вниз к кромке, при этом начинать нужно со середины лезвия. Режущая кромка должна получиться тонкой, а лезвие должно остаться прямым. Все удары нужно наносить аккуратно. Важно следить за цветом изделия.

Далее выполняется проковка хвостовика. Прежде всего накаливается хвостовик сверла круглой формы, после чего изделие раскатывается сильными ударами молотка. Хвостовик может быть узким или широким. Все будет зависеть от составленного эскиза.

После того как металл остынет, можно будет производить шлифовку. Понадобится снять излишки металла, чтобы сделать ножик ровным и придать ему блеска. После шлифовки изделие может стать на 2 мм тоньше, в результате чего нож будет иметь меньший вес. На данном этапе может быть выполнена заточка и закалка клинка.

Как самостоятельно сделать качественный и надежный самодельный нож из автомобильной рессоры. Основные способы и методики обработки рессорной стали при изготовлении ножей разли

При выборе ножа очень важно учитывать материал, из которого он изготовлен. Ведь для выполнения различных функций лезвие должно быть не только острым, но и прочным. К тому же, нужно обращать внимание, чтобы клинки не тупились и не гнулись при незначительной нагрузке. Эти свойства зависят от материала, из которых изготовлены ножи . В зависимости от задач, которые нож должен выполнять, будь то нож для разделки, охотничий или туристический , отличаются и характеристики материала.

Ножи из рессоры , несомненно, были самыми популярными среди людей, мало-мальски имеющих отношение к машинам. Их действительно изготавливали из рессор старых автомобилей, поскольку это был один из самых доступных материалов. При этом ножи использовались, как на кухне для резки продуктов , так и для бытовых нужд.

Сейчас рессорная сталь не сдает своих позиций и довольно распространена в производстве ножей.

Почему именно рессора автомобиля?

Во-первых, благодаря «идеальности» наших дорог, этот элемент ходовой часто приходил в негодность, поэтому и славился своей доступностью, и его часто можно было встретить на дорогах и в гаражах простых граждан.

Во-вторых, в конструкции рессоры используется несколько листов углеродистой стали. Вот из этих листов в домашних условиях можно было изготовить множество ножей.

В-третьих, рессорная сталь обладает высокой эластичностью, поэтому ее обработка возможна для всех желающих, имеющих минимальный набор инструментов и приспособлений.

В чем же особенность ножа из рессоры?

Здесь, в первую очередь, нужно упомянуть об особенностях стали, из которой изготовлен клинок. В производстве ее называют конструкционной рессорно-пружинной сталью 65Г, и, как понятно из названия, ее применяют в изготовлении пружин, пружинных рессор, шайб и других деталей, работающих без ударных нагрузок. Она считается одной из самых дешевых марок углеродистой стали, однако она обладает хорошей гибкостью и ударной вязкостью, что облегчает процесс ее обработки. К тому же этому виду материала присуща хорошая твердость, что играет не последнюю роль при выборе ножа .

Наличие в стали кремния, марганца, хрома и никеля обеспечивает высокую упругость и закаливание. В качестве антикоррозийной защиты применяют оцинковку. Однако на практике этого оказывается недостаточно, и самым большим недостатком этого материала остается высокая склонность к коррозии. Все же сталь 65Г обладает большими преимуществами, и получила широкое применение в производстве различных инструментов, для которых важной особенностью является износостойкость.

Применение рессорной стали

Из-за своей универсальности, обусловленной характеристиками стали, нож из рессоры изготавливается как в домашних условиях, так и серийно. Это могут быть кухонные ножи, которые прекрасно режут продукты и разделывают мясо, армейские, туристические и ножи для выживания , способные открыть жестяную банку консервов либо заточить кол.

Из стали 65Г производят также цельнометаллические мачете и топоры, поскольку их клинки отлично подходят для рубки. Из рессорного листа недорого и быстро можно выковать меч, и многие реконструкторы используют эту сталь в своем хобби. К сожалению, рессорная сталь является ржавеющей, поэтому она не подходит для подводного плавания .

Кухонный нож

Широкое использование нож из рессоры получил на кухне. Тогда многие имели доступ к этому материалу и пытались использовать его как можно максимально. Хорошие ножи серийного производства иногда были не по карману обычной семье, но для резки продуктов дорогие приборы и не требовались. Поэтому, из рессор мастерили универсальные ножи и с разнообразными самодельными рукоятями из эпоксидной смолы, дерева или обычной изоленты. Такие ножи не славятся выдающимися характеристиками, но со своей задачей справляются отлично.

Туристический нож

Нож из рессоры прекрасно подойдет для применения в диких условиях. Обычно нагрузка на него невелика. Но, стоит учитывать, что если сталь была недостаточно закалена, клинок затупится на первой же консервной банке. Заточить кол не представляет проблемы для такого ножа, однако следует остерегаться влаги — рессорная сталь подвержена коррозии.

Армейский нож

Прекрасные свойства рессорной стали позволяют создать хорошие тактические ножи . Благодаря прочности этого металла, они без проблем разрезают веревки, ткань, их можно использовать для бытовых целей, а также при спасательных работах. Но все же, в военных условиях предпочтение отдается ножам из нержавеющей стали.

Топор, мачете, меч

Что касается орудий посолидней, то для их изготовления необходима как листовая сталь, так и специально приобретенная на производстве. Сталь 65Г обладает такой прочностью, что используется в ковшах бульдозера, скрепераи другой техники. Понятно, что на прочность материала влияет и толщина, поэтому для изготовления более крупных орудий потребуется рессора от грузовика или специально заказанная на заводе.

При правильной обработке и надлежащем уходе из рессорной стали выходят отличные топоры, которые пригодятся в хозяйстве для рубки небольших предметов. Из длинного листа получится и такое экзотическое орудие как мачете , которое с легкостью справится с ветками или кустарниками. Благодаря хорошей ударной вязкости стали 65Г, в домашних условиях можно изготовить даже самый передовой мачете, прямой, изогнутый или с зазубринами. Таким же образом происходит и изготовление меча.

Изготовление ножа из рессоры дома

Как уже отмечалось, благодаря доступности и простоте обработки, ножи из рессорной стали можно изготавливать в домашних условиях. На первый взгляд, в этом нет ничего сложного, но все же нужно знать некоторые особенности, влияющие на качество выходного продукта. В Интернете можно найти множество видео с описанием процесса ковки, закаливания клинка и изготовления рукояти.

В целом, из рессорной стали можно изготовить как профессиональное холодное оружие с замечательными характеристиками и изящной формы, так и обычные ножи для бытовых нужд, которые не уступают в долговечности и прочности.

Для начала следует определиться, для каких целей, и что именно будет сделано. Если это кухонный нож, то подойдет любой лист. А если вы хотите изготовить мачете, меч или топор, то лучше выбрать рессору от грузовой машины. Конечно, для изготовления ножей с лучшими характеристиками лучше приобрести сталь на производстве. Для бытовых целей пригодитсястарый использованный материал. Рессорный лист может быть толщиной от 5 до 8 мм, в зависимости от автомобиля. Сталь для грузовых машин традиционно крепче, поэтому ее следует использовать для длинных крепких клинков.

Следующим шагом может быть обычная заточка одного или обоих краев рессоры. Если нужно сделать изделие тоньше, для этой задачи подойдет крупный наждак или камень для заточки. Конечно, данная процедура займет немало времени, но результат того стоит.

С помощью ковки создается форма ножа и меняется его ширина. Закалка стали улучшает качество материала, нагревание в масле придает ей черный цвет (воронение), что также дает дополнительную защиту от коррозии. К тому же, ножи из вороненой стали выглядят очень эффектно.

Рессорная сталь для ножа позволяет с легкостью наносить на клинок гравировку или создавать на нем желоба. По желанию можно выполнить клинок с односторонней или двухсторонней заточкой. Также очень важной деталью в ноже является рукоять. Она должна быть удобной для руки и может быть выполнена из эпоксидной смолы, дерева, металла и кости.

Даже с учетом недостатков рессорной стали 65Г, она не потеряла своей популярности и позволяет изготовлять ножи для различных нужд, которые славятся прочностью и долговечностью.

Прочитали 3028 раз(а)

Если есть немного свободного времени и ненужная рессора от грузовика или другого автомобиля, то можно своими руками сделать достаточно красивый и уникальный нож. Возможно, с первого раза он не будет совсем идеальным, но главное – сделан своими руками. Главной прелестью этой самоделки является то, что нож может быть практически любой формы, необходимо просто включить немного фантазии.

Материалы и инструменты для самоделки:
болгарка;
рессора от грузовика;
надфиль;
эпоксидная смола;
льняное масло.

Процесс изготовления ножа
Материал для клинка можно достать на любом авторынке, иногда автомобили могут потерять рессору прямо посреди дороги. В данном случае используется рессора от Камаза. Можно взять и от другого автомобиля, в таком случае толщина клинка будет меньше, и ее ненужно будет уменьшать вручную.

Шаг 1. Подготовка материала
При помощи болгарки автор разрезал ее на три части, так как деталь имеет разную толщину и закругленную форму, необходимо выбрать оптимальную часть для данного типа ножа. Та часть рессоры, которая идеально подошла для клинка распиливается еще пополам, в итоге имеется две одинаковых заготовки.

Шаг 2. Форма ножа
Нужно взять заготовку и примерно разделить ее на две части пополам, из одной половины будет изготовлено само лезвие ножа, вторая половина будет входить внутрь ручки. Ту часть, которая будет находиться в ручке, необходимо немного обрезать с двух сторон, чтобы она стала меньше и могла поместиться в рукоятке.

Так как рессора имеет толщину примерно в 8 мм, а таких ножей практически не бывает, то нужно наждаком длительное время убирать толщину до желаемой. Затем на станке нужно придать форму лезвия, желательно, чтобы был мелкозернистый камень, в противном случае, нож будет выглядеть шероховатым и немного не аккуратным.

Шаг 3. Создание рукояти
Необходимо взять небольшой деревянный брусок (уделите особое внимание выбору дерева для рукояти) и выточить рукоять нужной формы, в данном случае нужно воспользоваться фантазией и представить, каким вы хотите видеть свой будущий нож. При помощи дрели и надфиля подготавливается место под ту часть клинка, которая должна находиться в рукояти. Для лучшего крепления можно воспользоваться эпоксидной смолой.
Автор решил сделать ручку комбинированную, используя резину, бересту и березовый кап.

Отрезаем лишнее и шлифуем…

После проведения всех процедур нужно обработать ручку. Понадобится льняное масло, подогретое на водяной бане до температуры 70-75 градусов. Нож при этом предварительно нужно спрятать в морозильную камеру на 30 – 40 минут. При соединении холодного ножа и теплого масла, по рукояти начинают бежать пузырьки, таким образом, воздух из дерева выходит, а это место заполняется льняным маслом. Такую процедуру нужно проделать несколько раз. После этого ручка ножа помещается в масло минимум на сутки.

Шаг 4. Изготовление ножен
Потребуется небольшой кусок кожи, по форме ножа нужно сделать выкройку. При помощи шила делаются отверстия (так как кожа весьма жесткий материал), а потом части сшиваются обычной крепкой ниткой.

Наглядное видео:

А потому поговорим о том, что выкристаллизовалось в процессе развития к сегодняшнему дню.

2. и само Выпрямление — наковальня+молот

Тем, кто может достать старые автомобильные рессоры, хорошо повезло – для их производства применяли высокоуглеродистую сталь, которая подходит для изготовления отличных ножей. После того, как вы закалите такой нож, его режущая кромка будет отличаться высокой стойкостью, такое лезвие позволит разрезать достаточно твердые предметы.

Как сделать нож из рессоры

Чтобы получить нож из рессоры в домашних условиях, подготовим список таких материалов и инструментов:
рессора автомобиля;
кусок древесины для отделки рукояти;
эпоксидный клей;
болгарка;
дрель или сверлильный станок;
наждачная бумага с разной зернистостью;
печь для закалки металла, масло;
лобзик или другие инструменты для резки дерева;
струбцины.

Ковка ножа из рессоры проходит в несколько этапов

Этап 1.
В первую очередь нужно собрать все материалы для работы, чтобы они были наготове. У автора исходным материалом послужил лист рессоры от старой машины.

Поскольку рессора выполнена в изогнутой форме, то ее необходимо выгнуть. Это делается так: металл нагревается, после чего постепенно остывает. Для нагрева подойдет горелка, также можно просто положить лист рессоры в хорошо разожженный костер.
После того, как заготовка остынет, нужно взять молоток и наковальню, и обработать рессору так, чтобы она стала прямой пластиной. После отпуска металл стал более мягок, он будет легко поддаваться резке, сверлению, и т. д.

Этап 2.
Сначала нужно изготовить шаблон ножа. Автор использовал готовый шаблон из интернета. Если есть желание – его можно улучшить. После распечатки шаблона бумагу нужно наклеить на картон и ножницами вырезать шаблон. Подержав его в руках, мы можем прикинуть, как будет выглядеть нож из рессоры.
После этого нужно приложить шаблон к металлу и обвести маркером.

Этап 3.
Сейчас мы приступаем к самому тяжелому этапу работы – нам нужно вырезать профиль ножа. Это делается с помощью болгарки – орудуя этим инструментом, не рекомендуется перегревать металл. Если в месте резки сталь начинает менять цвет – это значит, что он перегревается. В таком случае металл нужно полить водой. В тех местах, где нельзя вырезать, металл можно просверлить рядом отверстий и потом эту часть обломать.

Этап 4.
Это заключительный этап формировки основного профиля лезвия. Для такой работы очень удобен и прост ленточный шлифовальный станок. Умельцы с большим опытом могут использовать болгарку. Наружную плоскость ножа следует отшлифовать, чтобы она блестела. Для прижатия заготовки к шлифовальной ленте автор воспользовался бруском. Здесь также нужно следить, чтобы металл не перегревался.

Другой ответственный момент шлифовки заключается в изготовлении на ноже скосов.

Этап 5.
Чтобы надежно закрепить накладки на рукоятке, в данном ноже используется 4 штифта. Для них нужно просверлить отверстия. Для подбора диаметра ориентируемся на имеющиеся штифты, которыми традиционно служат стержни из латуни. Для этого случая подойдут и обычный стальные гвозди.

Этап 6.
После закалки клинок приобретает твердость и долго не тупится. Чтобы закалить лезвие, нужно взять масло – подойдет моторное или растительное, печка или хороший костер. Металл необходимо нагреть до такого состояния, при котором к нему не будет притягиваться постоянный магнит. Как отмечает автор, во время нагрева металл отличается тусклым красным цветом. После этого нужно опустить заготовку в масло. Следует быть осторожными, поскольку масло часто воспламеняется с дымом и брызгами, летящими в разные стороны. Емкость для закалки нужно брать металлическую.

Случается, что во время закалки металл начинает деформироваться. Такую ситуацию можно исправить. Для решения проблемы нужно нагреть заготовку, выровнять, и затем опять попробовать закалить.

После закалки обязательно следует сделать отпуск металла, в противном случае вы получите очень хрупкий нож. Для этой операции берем бытовую духовку, помещаем в нее заготовку и прогреваем сталь при температуре 200°C на протяжении часа. После этого нужно дать заготовке постепенно остыть, при этом духовку не нужно открывать, сталь должна остыть закрытой внутри.

Этап 7.
Для изготовления накладок на рукоятку, берем две дощечки небольшой толщины. Вырезаем их до требуемого размера и сверлим в них отверстия для штифтов.

Теперь склеиваем заготовки при помощи эпоксидного клея, нанеся по хорошему слою на обе накладки. Затем нужно вставить штифты и хорошо зажать ручку струбциной. Оставляем в таком виде на 24 часа, чтобы клей полностью высох. Сразу для удаления остатков клея берем тряпочку или туалетную бумагу.

После того, как клей высохнет, нож нужно достать и окончательно сформировать форму рукояти. Для этих работ используем ленточный шлифовальный станок.

Заготовка для одного из клинков. Сталь 65г.

Затем снял немного лишнего с хвостовика.

Нож из рессоры без ковки

Как сделать нож из рессоры своими руками: без ковки, закалка

» Новости

: 03.09.2018

Ковка ножа из рессоры.Закалка + тестирование

Ковка ножа из рессорной стали

В чем же особенность ножа из рессоры?

Характеристики рессорно-пружинной стали

Применение рессорной стали

хорошая гибкость;высокая ударная вязкость;твёрдость;износостойкость;

Как сделать нож из рессоры

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

ленточная пила;угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;можно использовать ручной инструмент;

Электрическое точило

Закалка лезвия

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

— полная закалка;

Изготовление рукоятки

Заточка ножа

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

бруски;мусаты;точильные станки;механические точилки;электрические точилки;

движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

Заточка ножа

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://santyre-auto.ru/node/2011560547-kak-sdelat-nozh-iz-ressory-svoimi-rukami-bez-kovki-zakalka/

Ножи — всё о ножах: Сталь для ножей | Ножи из рессорной стали

При выборе ножа очень важно учитывать материал, из которого он изготовлен. Ведь для выполнения различных функций лезвие должно быть не только острым, но и прочным. К тому же, нужно обращать внимание, чтобы клинки не тупились и не гнулись при незначительной нагрузке. Эти свойства зависят от материала, из которых изготовлены ножи. В зависимости от задач, которые нож должен выполнять, будь то нож для разделки, охотничий или туристический, отличаются и характеристики материала.

Ножи из рессоры, несомненно, были самыми популярными среди людей, мало-мальски имеющих отношение к машинам. Их действительно изготавливали из рессор старых автомобилей, поскольку это был один из самых доступных материалов. При этом ножи использовались, как на кухне для резки продуктов, так и для бытовых нужд.

Сейчас рессорная сталь не сдает своих позиций и довольно распространена в производстве ножей.

Почему именно рессора автомобиля?

В чем же особенность ножа из рессоры?

Здесь, в первую очередь, нужно упомянуть об особенностях стали, из которой изготовлен клинок.

В производстве ее называют конструкционной рессорно-пружинной сталью 65Г, и, как понятно из названия, ее применяют в изготовлении пружин, пружинных рессор, шайб и других деталей, работающих без ударных нагрузок.

Она считается одной из самых дешевых марок углеродистой стали, однако она обладает хорошей гибкостью и ударной вязкостью, что облегчает процесс ее обработки. К тому же этому виду материала присуща хорошая твердость, что играет не последнюю роль при выборе ножа.

Кухонный нож

Туристический нож

Нож из рессоры прекрасно подойдет для применения в диких условиях. Обычно нагрузка на него невелика. Но, стоит учитывать, что если сталь была недостаточно закалена, клинок затупится на первой же консервной банке. Заточить кол не представляет проблемы для такого ножа, однако следует остерегаться влаги – рессорная сталь подвержена коррозии.

Армейский нож

Прекрасные свойства рессорной стали позволяют создать хорошие тактические ножи. Благодаря прочности этого металла, они без проблем разрезают веревки, ткань, их можно использовать для бытовых целей, а также при спасательных работах. Но все же, в военных условиях предпочтение отдается ножам из нержавеющей стали.

Топор, мачете, меч

При правильной обработке и надлежащем уходе из рессорной стали выходят отличные топоры, которые пригодятся в хозяйстве для рубки небольших предметов. Из длинного листа получится и такое экзотическое орудие как мачете, которое с легкостью справится с ветками или кустарниками. Благодаря хорошей ударной вязкости стали 65Г, в домашних условиях можно изготовить даже самый передовой мачете, прямой, изогнутый или с зазубринами. Таким же образом происходит и изготовление меча.

Изготовление ножа из рессоры дома

Следующим шагом может быть обычная заточка одного или обоих краев рессоры. Если нужно сделать изделие тоньше, для этой задачи подойдет крупный наждак или камень для заточки. Конечно, данная процедура займет немало времени, но результат того стоит.

«Ножи из рессорной стали» прочитали 3800 раз(а)

Почитать ещё:

Стальные ножи… Сталь для ковки ножей… Как закалить сталь для ножа… Сталь для ножей…

Источник: https://top-nozhi.ru/nozhi/stal-dlya-nojeiy/noji-iz-ressornoiy-stali/

Нож из рессоры

Ковка ножа из рессорной стали

Нож из рессорной стали

При выборе ножа очень важно учитывать материал, из которого он изготовлен. Ведь для выполнения различных функций лезвие должно быть не только острым, но и прочным. К тому же, нужно обращать внимание, чтобы клинки не тупились и не гнулись при незначительной нагрузке. Эти свойства зависят от материала, из которых изготовлены ножи. В зависимости от задач, которые нож должен выполнять, будь то нож для разделки, охотничий или туристический, отличаются и характеристики материала.

Ножи из рессоры, несомненно, были самыми популярными среди людей, мало-мальски имеющих отношение к машинам. Их действительно изготавливали из рессор старых автомобилей, поскольку это был один из самых доступных материалов. При этом ножи использовались, как на кухне для резки продуктов, так и для бытовых нужд.

Сейчас рессорная сталь не сдает своих позиций и довольно распространена в производстве ножей.

Самодельный нож из рессоры

Выживание в естественной среде

Самодельная солнечная батарея на 12 / 6 Вольт с током заряда 0,5 / 1 Ампер.

Школа выживания

На нашем сайте Выживание мы уже писали про то как сделать нож. Есть инструкция изготовление ножа из сверла, так же рассмотрено как отковать нож, сегодня поговорит про изготовление ножа из рессоры.Рессорная сталь хорошо поддается термообработке – закалке и отпуску, она не ржавеет и из нее получаются просто отличные ножи! Раньше старые рессоры можно было найти на свалках около автобусных предприятий – там оставляли их на ночь, чинили и тд. Оставшееся после ремонта вытаскивали за забор и раз в пару месяцев увозили. Сегодня вы можете купить кусок рессорной стали 5160 в магазине или воспользоваться услугами авторазборов.Для изготовления своего первого самодельного ножа выберете дизайн попроще. Прямой клинок гораздо легче обрабатывать – напильником удобнее работать по прямой плоскости.

Дизайн ручки для ножа тоже стоит делать не сложный, помните, в первый раз вы отрабатываете технологию, а после получения навыков можно будет сделать любой нож, даже культовый Нож Рембо.

Для начала разметим форму ножа с помощью маркера и насверлим вокруг контура дырок с помощью электродрели. Это позволит уменьшить количество усилий для вырезания формы с помощью ножовки.Проще всего пилить прикрутив заготовку к чему либо, ну или зажав в тиски (если они есть).Для начала выпиливается рукоять, как только ручка ножа приобретет свою форму, закрепляем заготовку с помощью шурупов сквозь отверстия в рукояти и продолжаем работать, теперь уже над клинковой частью.После того, как с выпиливанием будет закончено, придет время использовать напильник.

Напилингом над самодельным ножом придется заниматься долго. Конечно, если у вас есть мотор с абразивными кругами, то такая работа пойдет на порядок быстрее, но и с помощью напильника можно сделать нож своими руками!Итак, часть работ позади! Самодельный нож из рессоры начал принимать свою форму.Сгон лезвия к острию можно сделать в два захода с разным углом. Режущая кромка будет иметь более острый угол, а верхняя часть меньший.Или равномерный угол Обрабатывать самодельный нож проще всего прикрутив его шурупами за рукоять или зажав заготовку в тиски.

В работе очень помогает закрашивание лезвия маркером – главное не заваливать напильник и обтачивать поверхность ровно, по маркерному следу сразу видно где происходит завал напильника.После того, как грубая обработка напильником закончена, приходит время наждачной бумаги, наклеиваем ее на деревянный брусок и начинаем шлифовку лезвия. Шлифуем меняя от грубой наждачки к более мелкой, самый низ для обработки 120 номер. Необходимо свести все царапины оставленные напильником и выровнять плоскость клинка.

Необходимо максимально остро заточить клинок, после закалки точить будет гораздо сложнее!Лучше всего пользоваться водостойкой наждачкой, тогда можно использовать воду и мыло для того, что бы убирать опилки металла и очищать наждачную бумагу. Расход наждачки в таком случае будет меньше.Когда самодельный нож будет готов, можно приступать закалке.Для этого потребуется развести огонь, можно воспользоваться ветками, но лучше всего использовать древесный уголь и поддув, как это сделать – смотрите в ссылках на изготовление ножа из сверла и ковку в начале статьи.

Для контроля температуры вполне пригодятся дедовские методы – обычный магнит. Дело в том, что раскаленный до точки Кюри (около 770 градусов Цельсия) теряет свои магнитные свойства. Именно это и позволит нам легко проконтролировать нужную температуру.Еще понадобится держатель, проще всего его сделать из старых плоскогубцев, надеваем металлические трубки на концы рукояток, плющим трубки получаем отличные клещи для горна!Берем клещами клинок и кладем его в угли на 10 минут, затем начинаем доставать его каждую пару минут и проверять режущий край магнитом.

Само лезвие перегревать не стоит, как только режущий край перестанет магнититься, пора закалять.В качестве масла прекрасно походит отработка из двигателя авто. Впрочем, можно использовать и новое, просто отработка – это полная халява, ее все равно выбрасывают.Закалка самодельного ножа производится опусканием лезвия по диагонали на 2/3 со стороны режущей кромки, после того как погаснет пламя горящего масла можно медленно опустить нож полностью и удерживать там до тех пор, пока не перестанет идти дым.

Еще одна хитрость – для закалки надо использовать ведро с маслом! Не банку, а именно ведро! Мало то тоже нагревается! Теперь вы понимаете почему я говорил про отработку :).После того как закаленный нож достается из масла – он все еще горячий, кладем его в ведро с водой и даем полностью остыть. Остатки масла удаляем с помощью щетки и мыла, вытираем нож насухо.Проверка на закалку осуществляется следующим образом, прикладываем к кромке лезвия напильник или надфиль под углом 30 градусов и прижимая ведем вдоль кромки.

Напильник должен скользить пытаясь зацепиться за металл. Если напильник цепляется и царапает металл, то это значит – закалку надо повторить.После того, как самодельный нож закален, его необходимо отпустить, иначе режущая кромка будет выкрашиваться, а при броске нож может сломаться.Отпуск делается в обычной духовке, разогреваем ее до 350-400 градусов и прогреваем нож в течении 45 минут, затем достаем и даем остыть на воздухе до комнатной температуры, затем повторяем процедуру.Итак, клинок самодельного ножа готов. Можно приступить к изготовлению рукояти.

На клепки используется медная или алюминиевая проволока, медная красивее. Сверлим отверстия в заготовках рукояти и примеряем проволоку.В качестве материала для рукояти очень хорошо подходят дубовые плашки.Сначала делаем одну сторону, потом вторую, соединяем их и обрабатываем до зеркальной одинаковости.Затем ставим накладки на нож и проверяем, что бы они ровно прилегали к металлу.Когда внешний вид накладок, их удобство в удержании ножа будет для вас наилучшим, можно приступать к фиксации.

Для начала подгоняем прутки проволоки под размер, необходимо что бы они были заподлицо с рукоятью.Зачищаем рукоять мелкой шкуркой и обезжириваем ацетоном или спиртом, то же самое делаем и с внутренней поверхностью накладок. Теперь разводим эпоксидную смолу, смазываем внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и протки проволоки тонким слоем смолы, а затем соединяем, сжимаем, аккуратно удаляем излишки смолы (смотрите что бы не попало на внешнюю сторону рукояти) и зажимаем.

Самый простой способ зажать – сунуть рукоять в полиэтиленовый пакет и обмотать резиновым бинтом или уложить сверху груз. Пакет нужен для того, что бы небольшие оставшиеся излишки эпоксидки не приклеились к грузу или резине.Все, самодельный нож готов!

Рекомендую посмотреть Как правильно затачивать нож, любой нож нуждается в периодической правке режущей кромки и заточке.

Так же рекомендую сделать ножны и пропитать рукоять ножа воском, технология описана тут, пропитка сделает древесину невосприимчивой к влаге и грязи.

Итак, если вы следовали инструкции, то у вас получился отличный самодельный нож сделанный своими руками!

Школа выживания

«нож», «изготовление оружия»

Gator комментирует:

Технология изготовления ножа — так себе. Внушает уважение минимум использовавшихся инструментов и проверка правильности разогрева с помощью магнита.

О последнем я слышал краем уха, но толком не знал как именно это сделать.

22.10.2013

Тесты ножей Mora Bushcraft

Ножи Mora Bushcraft. Сравнительный тест трех ножей: Force vs Black vs Orange. В этом тесте делается практическое сравнение ножей Mora.

Ножи Opinel – карбон и нержавейка

Хорошие ножи от французского производителя для повседневного применения.

Огниво с АлиЭкспресс

Один из многочисленных вариантов не дорогого огнива. Вполне себе рабочий вариант.

Источник: http://rusurvival.ru/text/Samodeljnyiy-nozh-iz-ressoryi.html

Мачете из рессоры своими руками

Автор На чтение 16 мин. Опубликовано 12.12.2019

Изготовлено по мотивам видео на Ютубе (с Соколовым Григорием в главной роли))

Для начала повторил его конструкцию. Но полотна пилы от 63 рамы не нашёл.
А покупать посчитал нецелесообразным. К тому же, по отзывам, с 63 рамы б.у. пилы часто бывают подожжёные, и не держат лезвие. С термообработкой связываться тоже не хотелось.
Добыл диск от круглопильного станка диаметром 710 мм, толщина 3мм.
Сделал контур будующего мачете из картона, по своей руке.

Как нарисовать и процесс изготовления, подробно расписан в видео у Григория. Ручку намотал шнуром 6мм.
Заточил лезвие болгаркой и шлифмашинкой … И немедленно побежал рубить кусты. Гммм… А рукоятка то из шнура не очень.
Если свалить несколько деревцев, ещё куда не шло. Но я то планировал более интенсивную работу. Надысь взял земельный участок, обильно заросший кустами. Их там сотни.
Рукоятка со шнуром тонкая и неудобная, даже с прокладками из верёвок.
В общем я мгновенно намял руку, и заработал 3 заслуженные боевые мозоли. Ладонь стала красная, как клешня у варёного рака.
Ручку сразу переделал. 2 накладки из бука.

Как оказалось полотно пилы сверлится (но сверло должно быть качественым, не китайским).

К тому же выявился ещё один недостаток – большой вес. У Григория лезвие из полотна 2 мм. У меня при тех же габаритах 3 мм. Плоскости я немного шлифанул, но полотно тоньше делать не стал.
Лезвия у меня вышло 870 граммов. С новой могучей ручкой — 1100 грамм. Одной рукой долго не поработаешь. Посмотел в инете, многие мечи имели вес от 1 кг до 1.5. Отдельные экземпляры двуручных 2.7. Однако! ! Решил уменьшить ширину и срезать лишнее.

После облегчия лезвие вышло 715 грамм, рукоятка 102 грамма.
Общий вес 817 грамм. Общая длина 565 мм. Рукоятка 190мм.

Такой вес понравился. Сила удара не уменьшилась. Работать стало легче и сподручнее.
Впечатления.
Самые сильные удары – в области лезвия на расстоянии 15 см от рукоятки, очень мощно заглубляется в древесину и совершенно нет отдачи в руку. Тонкие ветки можно рубить как угодно. Сразу заметил, что не стоит рубить под 90 градусов. Под углом гораздо легче и глубже. Для обычных ударов хват рукой у лезвия, для акцентированных у основания ручки. Для совсем зверских — двумя руками. Лучше всего рубятся зелёные ветки и живые деревца. Хуже всего сухостой.
Двуручная рукоятка удобна. Акцентированные удары можно наносить двумя руками.

Рукоять из двух половинок бука. Форма прямая. Изогнутая на мой взгляд не катит.
Это не сабля для ударов с оттягом. Проверено практикой. Слишком широкая рукоять – плохо, как и узкая.
Сечение – овал. Пальцы не должны смыкаться. У меня сечение 38х28 мм. Но тут надо по руке ориентироваться. В ручке несколько отверстий для крепления темляка. На мой взгляд темляк в работе, мешает. Но для переноски удобен. Ну или если есть риск безвозвратно выронить инструмент (река, горы.) Вообще на ручке всё должно быть плавно, и никаких выступающих деталей – руку мгновенно смозолишь при интенсивной работе. Я покрыл рукоять воском.
Покупал для полировки машины. Карнуба какая то). С льняным маслом заморачиваться пока не стал. Лезвие попробую заворонить в кока коле. Хотя это и не обязательно. Вроде бы не ржавеет. Практика покажет.
Не решил из чего делать ножны. У Григория шина от бензопилы. Я пока взял полоски толстого картона от коробки и смотал скотчем. Перевозить в машине и носить в сумке можно.
Лезвие в верхней части затачивать не стал. Только прямой участок. Когда рубишь деревца у земли
, их часто срубаешь с одного удара и лезвие касается земли ( как раз тупой закруглённой частью).
Впрочем заточу немного, как лопату. Копать можно будет и корни рубить.

Общий вывод.
Задумка удалась. Тонкие сучья, ветки и деревья толщиной 5-6 см срубаются на раз. И делать это гораздо удобнее чем топором. В разы. Бензопила для тонких кустов неудобна.
Для толстых деревьев удобнее бензопила или лучковая пила. Мачете очень удобно для своей ниши – кустарник, сучки, тонкие деревья.
На мой взгляд вес более 800 грамм делать не надо – много не намахаешь. Тонкое лезвие (2-3мм), при достаточной массе и скорости, мощно врубается в древесину. При ударе у рукояти, лезвие входит сантиметров на 5 с одного маха. Возможно инструмент пригодится при рубке мяса или отрубать бошки курицам. Не пробовал. За несколько дней работы, на лезвии, ни одной зазубрины. Хотя вру, появилось пара маленьких.

Пила была сделана в СССР. Сталь добрая.

В целом .
Да я в восторге ваще!). Этакий ножик для реального мужика. Фотка с рукой прилагается).

Срубать деревья с одного удара – это что то. Этакий мачетный ваншот). Когда орудуешь двумя руками, чувствуешь себя самураем и реальным мужиком одновременно. Получилась практичная и интересная штука. В чём то стильная. Кусты рубить – одно удовольствие. И игра и полезное дело.

В чем же особенность ножа из рессоры?

Характеристики рессорно-пружинной стали

Применение рессорной стали

хорошая гибкость;
высокая ударная вязкость;
твёрдость;
износостойкость;

Как сделать нож из рессоры

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

ленточная пила;
угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
можно использовать ручной инструмент;

Закалка лезвия

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

Изготовление рукоятки

Заточка ножа

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

бруски;
мусаты;
точильные станки;
механические точилки;
электрические точилки;

движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать нож из рессоры

Чтобы получить нож из рессоры в домашних условиях, подготовим список таких материалов и инструментов:
• рессора автомобиля;
• кусок древесины для отделки рукояти;
• эпоксидный клей;
• болгарка;
• дрель или сверлильный станок;
• наждачная бумага с разной зернистостью;
• печь для закалки металла, масло;
• лобзик или другие инструменты для резки дерева;
• струбцины.

Ковка ножа из рессоры проходит в несколько этапов

Другой ответственный момент шлифовки заключается в изготовлении на ноже скосов.

На завершающем этапе нож полируем, если нужно – делаем поверхность клинка зеркальной. Можно отполировать и рукоятку, так она станет гладкой.
Деревянные накладки в обязательном порядке пропитываем льняным маслом или другими пропитками. Иногда для этого нагревают пчелиный воск и смешивают его со льняным маслом.

В конце работы наш нож нож из рессоры своими руками следует хорошо наточить. Самым доступным вариантом является мелкозернистая наждачная бумага.

Нож из рессоры своими руками. Изготовление ножа из автомобильной рессоры Отковать нож из рессоры

Вторичное сырье не позволит сделать клинок высочайшего качества. Но многим нравится ощущение перерождения других материалов в режущие и колющие предметы. Например, ковка ножа из напильника или цепи, рессоры, клапана, подшипника, троса, сверла.

Нож из подшипника

Для ножей используются подшипники от автомобилей, обычно диаметром сантиметров 10-15.

Ножи из троса

Из троса получаются хорошие клинки, но дамасские свойства не высокие из-за крупных рисунков. Ножи из троса содержат небольшое количество углерода, поэтому к их телам нужно приваривать режущую кромку из дамаска.

Ножи из рессоры

Многие предпочитают делать ножи своими руками из рессоры, которая была изготовлена еще в советский период. Тогда использовалась для рессоры высококачественная сталь 65Г. Свойства металла рессоры повышаются за счет правильного соотношения составных частей и технологичной термообработки. Если ножи из рессоры перекалить, то они станут хрупкими.

Ножи из цепи

Широко применяется для ковки такой вторичный материал, как цепи. Чаще это цепи от бензопилы, но бывают и моторные цепи от бензинового двигателя.

Ножи из клапана

Для изготовления ножей своими руками из клапана берутся пустотелые выпускные клапаны. Не каждый умелец знает, как грамотно оттянуть нож из клапана. Поэтому это не лучший вариант.

Ножи из сверла

Хорошие ножи получаются из сверла. Инструментальная сталь, из которой изготовлены сверла, говорит сама за себя. Если правильно закалить клинок, сделанный своими руками из сверла, то он не будет ломаться при ударных нагрузках и сможет противостоять высокой нагрузке на изгиб.

Ножи из напильников

Чтобы изготовить своими руками нужно сначала нарисовать эскиз – форму лезвия и ручки, выбрать способ крепления, как на видео. Металлом для напильника является углеродистая сталь У10. Ее твердость составляет 57 — 58 HRC. Эти свойства металла при ковке сохраняются, и ножи из напильника получаются крепкими, с высокими режущими показателями и выдерживают большую нагрузку.

Ножи из пилы

Альтернативой может быть использование механической пилы для железнодорожного рельса. Их прочность даже выше, чем у напильников. Оба эти изделия как нельзя лучше подходят для ковки ножей в домашних условиях. Так как старый напильник более доступен, то технологию из него и рассмотрим более подробно. Также процесс можно посмотреть на видео.

Этапы переделки напильника в нож

Ковка в домашних условиях должна происходить при строгом соблюдении всех мер предосторожности.

Будем пользоваться:

Напильником (желательно советским).
Материалом для изготовления рукоятки (пластик, кость, дерево и др).
Обувным кремом и воском.
Газовой плитой или другим нагревательным устройством.
Станком, тисками и болгаркой.
Магнитом.
Наждачной бумагой.
Материалом для заклепок (желательно латунь).
Клеем для кожи и металла.

Сначала производим обжиг напильника в печи, как на видео. Накаливаем его на протяжении 6 часов и оставляем там до полного остывания. Это делаем для того, чтобы сталь стала такой, как перед заводской обработкой. Вместо печи можно использовать раскаленные угли костра. В домашних условиях для этого можно использовать газовую конфорку. На нее кладут будущий нож тем местом, где предполагается режущая часть. Сверху ставят металлический тепловой экран так, чтобы он не касался напильника. Заготовку посыпают солью, которая при нагревании должна расплавиться. Время процесса – 6 часов.

Затем отрезают от заготовки все лишнее, чтобы она соответствовала нарисованному эскизу. Теперь нужно просверлить отверстия для клепок и закалить будущий нож. Заготовку равномерно прогревают до накаливания одного цвета. Рукоятку можно не закаливать. Если сталь закалилась, то она не будет магнититься. Это сигнал к дальнейшим действиям. На этой стадии заготовка должна царапать стекло, если все сделано правильно.

Самая ответственная часть дела закончена, можно приступать к отпуску – процессу изменения свойств стали, с целью снижения хрупкости. Для этого нужно прогреть нож в духовке два часа. Затем нож шлифуется, доводится до гладкого состояния поверхности, как на видео.

Следующим этапом будет травление стали хлорным железом. Результатом станет образование оксидной пленки, она защитит металл от коррозии. Если хлорного железа нет, то можно воспользоваться уксусом или лимонным соком.

Завершающий шаг – рукоятка. Она садится на клей и приклепывается. Заточка предполагается ручная, как на видео, так как царапин нож не боится. Во всяком случае, лучше ручная заточка, чем неумелая на станке. Теперь лезвие нужно натереть воском. Затачивать ножи целесообразно до окончательной закалки металла.

Вместо накладной рукоятки можно использовать кожу, которую надо равномерно намотать и с помощью крема для обуви довести до состояния однородности.

Надо заметить, что ножи, сделанные в домашних условиях, очень устойчивы к механическим обработкам и после закалки, править их можно будет только на алмазной заточной машинке. На обычном точиле получиться поправить только ручную заточку.

Сегодня, даже при таком большом ассортименте различных ножей прекрасного качества от известных производителей, ножи ручной ковки по-прежнему пользуются особой популярностью. Это и неудивительно, так как такие ножи обладают особой энергетикой и привлекательностью. А если сам клинок сделан из легированной стали и со знанием дела, то такой нож бесценен. Из различных способов собственноручного изготовления ножа наиболее трудоемким является ковка ножа своими руками. Следует отметить тот факт, что ковка ножа позволяет создать наиболее прочный и качественный клинок, который прослужит не один десяток лет и при этом сохранит свои качества. Ковка ножа своими руками — дело, требующее от мастера высокого уровня навыков владения инструментом, знания металлов и их свойств. Для тех, кто решил выковать нож впервые, описанные ниже рекомендации помогут сделать свой первый клинок.

Как выбрать сталь для ножа

Качественный самодельный нож отличает правильный подбор стали для него, от этого будут зависеть режущие и прочностные характеристики самого ножа. Чтобы правильно подобрать сталь, необходимо знать и понимать, какими свойствами обладает сама сталь. Для ковки ножа своими руками нужно ориентироваться на пять основных свойств стали — устойчивость к износу, твердость, прочность, вязкость, красностойкость.

Твердость — это свойство стали, указывающее на её способность сопротивляться проникновению в неё другого более твердого материала. Говоря проще, твердая сталь лучше сопротивляется деформации. Сам показатель твердости измеряется по шкале Роквела и имеет показатель от 20 до 67 HRC.

Устойчивость к износу — сопротивление материала изнашиванию в процессе эксплуатации. Это свойство напрямую зависит от твердости самой стали.

Прочность указывает на способность сохранять целостность под воздействием различных внешних сил. Проверить прочность можно на изгиб или при сильном ударе.

Пластичность — способность стали поглощать и рассеивать кинетическую энергию во время удара и деформации.

Красностойкость — это показатель, отвечающий за устойчивость стали к температурам и сохранению её изначальных качеств при нагреве. От того насколько сталь устойчива к термообработке, зависит минимальный показатель температуры, при котором её можно ковать. Самыми красностойкими сталями являются твердые марки, рабочая температура ковки для которых более 900 °C. При этом необходимо отметить, что температура плавления стали составляет 1450 — 1520 °C.

Все эти свойства связаны между собой и преобладание одного из них ведет к ухудшению другого. При этом то или иное свойство стали зависит от содержания в ней различных легирующих элементов и добавок, таких как кремний, углерод, хром, ванадий, вольфрам, кобальт, никель, молибден.

Наличие тех или иных легирующих элементов и их пропорциональное использование при изготовлении стали, знание свойств, которые придают легирующие элементы и добавки, позволило создавать сталь для определенных целей и нужд. Такие стали имеют каждая свою маркировку. При этом отечественные и зарубежные марки стали обозначаются по-разному. Для удобства в марке стали указан основной состав одного или нескольких легирующих элементов. Например, сталь марки У9 говорит о содержании в ней углерода в десятых долях процента. Аналогом стали марки «У» являются стали 10хх, где «хх» — это содержание углерода. И чем меньше значение, тем меньше его содержание. Или такая сталь как Х12МФ указывает на высокое содержание хрома и молибдена, что говорит о нержавеющих и высокопрочностных свойствах стали.

К отечественным маркам, которые часто используются при ковке ножей в домашних условиях, относятся все стали с маркировкой от У7 до У16 , ШХ15 , 65Г , Р6М5 , Х12МФ . Из зарубежных аналогов можно выделить сталь O-1 , 1095 , 52100 , M-2 , A-2 , 440C , AUS , ATS-34 , D-2 . Каждая их вышеприведенных марок используется в изготовлении ножей, различного инструмента и запчастей. Например, марки стали Р6М5, У7-У13, 65Г применяют для производства сверел, буров, тросов, рессор, подшипников, напильников. Поэтому именно из этих предметов народные умельцы делают ножи ручной ковки.

Конечно, можно найти и другие изделия из той или иной стали. Для этого достаточно будет прочитать полное описание марки стали и её применение в Марочнике Стали и Сплавов, а потом использовать изделие из неё для ковки ножа.

Для ковки ножа потребуется определенный инструмент кузнеца, который можно приобрести в магазине. Но можно использовать и непрофессиональный инструмент:

молот на 3 — 4 кг и молоток меньшего веса до 1 кг;
кузнеческие щипцы или обычные пассатижи, но без изоляции на ручках, а также разводной ключ;
тиски;
наковальня или её самодельный аналог из двутавра;
болгарка и сварочный аппарат;
точильный станок;
печь.

Если с обычным инструментом все более-менее понятно, то по поводу печи необходимо сделать некоторые пояснения. Все дело в том, что в обычном очаге сложно получить температуру более 900 °С. Да и греться заготовка там будет целую вечность. Поэтому необходимо немного усовершенствовать очаг. Если ранее Вы не занимались хотя бы закалкой металла, то придется сделать с нуля небольшую печь из толстостенного металла. Затем присоединить к ней трубу, по которой будет поступать воздух при помощи вентилятора или старого пылесоса. Таким нехитрым образом можно получить достаточно надежное горнило для доведения заготовок до температуры 900 — 1200 °С. В качестве топлива используется обычный древесный уголь, желательно такой, который дает как можно больше жару и горит подольше.

Прежде чем приступить к самим работам, необходимо сделать эскиз самого ножа.

По сути, нож довольно простой предмет, состоящий из клинка и рукоятки. Но вот каждый из этих элементов имеет целый набор составляющих. На демонстрирующем конструкцию ножа фото можно увидеть все элементы ножа и как они называются.

Также необходимо знать и о некоторых основных профилях клинков, чтобы сделать наиболее подходящий эскиз. На фото ниже приведены профили ножей.

Выбрав наиболее подходящий для Вас профиль, можно смело приниматься за создание эскиза. Конечно, опытные мастера обходятся без зарисовки, но для новичка все же важно сделать эскиз и держать его перед глазами в процессе ковки.

Ковка ножа из сверла

Сверла получили большую популярность при ковке ножей благодаря используемой в них легированной стали Р6М5, которая отличается прочностью, легкостью заточки и износоустойчивостью.

При выборе сверла для ковки следует отметить один важный момент. Большие сверла состоят из рабочей спиралевидной части из Р6М5 и хвостовика из обычной стали. Маленькие сверла обычно полностью из Р6М5. При ковке ножа из большого сверла необходимо сразу определить, где какая сталь и где между ними граница. Сделать это можно достаточно просто, всего лишь немного проточив сверло по всей длине. Там, где обычная сталь, сноп искр будет большой и желто-оранжевого оттенка. А вот там, где легированная сталь, сноп будет реденьким и ближе к красноватому оттенку. Описанная выше процедура необходима для того, чтобы определить, где у ножа будет начинаться клинок, а где хвостовик. Закончив с этим, переходим к самой ковке.

Вначале разводим огонь в печи , подключаем поддув и ждем, когда угли разгорятся достаточно сильно, после чего помещаем сверло в горнило . Но делаем это с помощью клещей и так, чтобы хвостовик большей частью оставался вне огня.

Важно! Выполняя ковку ножа впервые, можно не сразу определить, когда металл нагрелся до необходимой температуры. Вследствие чего можно испортить не одно сверло. Поэтому прежде чем браться за ковку сверла, можно немного потренироваться с нагревом и ковкой металла на обычной арматуре. При этом необходимо запоминать, какого цвета был металл и когда он ковался наиболее мягко. Также стоит помнить о том, что на солнечном свете даже нагретый до 1100 °С металл будет выглядеть темным.

Как только сверло нагреется до необходимой температуры, а это более 1000 °С , его сразу же необходимо вынуть из горнила , и зажать низ хвостовика в тисках. После чего взять разводной ключ, зажать им верхушку сверла и сделать круговое движение, расправляя спираль. Делать все необходимо быстро, чтобы металл не успел остыть, иначе рискуете сломать сверло. Если не получилось сделать это за один раз, ничего страшного. Просто повторно раскалите сверло и повторите процедуру. В результате должна получиться относительно ровная полоска металла.

Следующим шагом будет ковка сверла и раскатка металла до приемлемой толщины . Тут все довольно просто. Раскалив металл до необходимой температуры, берем тяжелый молот и начинаем сильными, но равномерными ударами ровнять металл и придавать ему ровную форму. В результате должна получиться полоска металла толщиной около 4 — 5 мм.

Важно! При ковке металла необходимо постоянно следить за цветом заготовки. Как только она начала тускнеть, приобретая вишневый цвет, её сразу же возвращаем в горн. Лучше лишний раз накалить металл, чем сломать его под ударом молота.

Далее выковывается острие ножа . Тут все несколько сложнее. Дело в том, что необходимо придать заокругленную форму и при этом сохранить необходимую толщину лезвия. Вся работа практически ювелирная и потребует определенной ловкости. Ковка выполняется таким образом, чтобы постепенно заокругливая острие, понемногу оттягивалось лезвие в длину. Удары должны быть сильные, но аккуратные. У новичка может не получиться с первого раза, но немного практики все исправит.

Следующим шагом будет проковка режущей кромки ножа . Это довольно важный и сложный этап. Для этого потребуется более легкий молот и желательно с заокругленным бойком. Начиная с середины лезвия, постепенно сдвигаем металл вниз к режущей кромке. Стараемся сделать режущую кромку как можно тоньше. При этом следим, чтобы само лезвие оставалось прямым и ровным. Удары наносим очень аккуратно и стараемся прилагать лишь столько усилий, сколько требуется для небольшой деформации раскаленного металла. Помним о цвете заготовки и при необходимости отправляем её обратно в горнило.

После того как удалось выковать лезвие и острие, переходим к проковке хвостовика . Сами работы будут намного проще, чем при выковке лезвия. Вначале накаливаем круглый хвостовик сверла и затем раскатываем его сильными ударами молота. В зависимости от эскиза хвостовик может быть как узким, так и широким. Тут уже кому как нравится делать ручку ножа. Кто-то делает простые накладки, а кто-то делает наборную рукоятку.

По завершению ковки даем металлу постепенно остыть и затем переходим к шлифовке . На шлифовальном станке снимаем лишние слои металла и неровности, делая нож идеально ровным и блестящим. При шлифовке может уйти до 2 мм толщины, и нож станет намного легче и тоньше. Также на этом этапе можно выполнить заточку ножа. Напоследок выполняем закалку ножа. О том, как это делается, будет написано ниже.

Ковка ножа из сверла видео-обзор :

Еще одним популярным материалом для ковки ножей является подшипник, а именно его внутренний или внешний обод. Причем внутренний даже предпочтительней. Все работы по ковке ножа из подшипника практически идентичны ковке из сверла. За некоторым исключением.

Во-первых, заготовку из ободка подшипника вырезаем при помощи болгарки. Длину стараемся взять с запасом, так чтобы и на нож хватило и еще 1 — 2 см осталось. Во-вторых, на начальной стадии ковки вырезанную заготовку следует приварить к прутку арматуры. И в таком виде накалять и ковать. В-третьих, если в случае со сверлом заготовку раскатывали из круглой в плоскую, то для обоймы подшипника её необходимо просто выровнять. А дальнейшие действия по ковке самого клинка и хвостовика полностью аналогичны. Единственное, что стоит отметить, — из подшипника все же удобнее делать нож с накладными рукоятками.

Ковка ножа из подшипника видео-обзор :

В поисках подходящей стали для качественного ножа многие используют рессору. Металл этой автомобильной запчасти отличается высокой упругостью и долговечностью, что делает его прекрасным образцом для ножей ручной ковки. Справедливости ради, необходимо отметить, что нож из рессоры можно изготовить и обычным вырезанием профиля ножа с дальнейшей заточкой и закалкой. Но все же, чтобы нож был действительно надежным, его лучше проковать, тем более что толщина рессоры достаточно велика, а для хорошего ножа её следует уменьшить.

Ковку ножа из рессоры начинаем с зачистки болгаркой от ржавчины и разметки пластины. Потребуется лишь небольшая часть рессоры, поэтому отметив её, отрезаем при помощи болгарки. Далее привариваем заготовку к арматуре и накаляем её. После чего постепенно проковываем, доводя до необходимой толщины. Выковываем острие и режущую кромку, как это делать, описано выше на примере ковки ножа из сверла. Добившись желаемого, оставляем нож постепенно остывать и затем шлифуем и затачиваем его.

Ковка ножа из рессоры видео-обзор :

Ковка ножа из напильника

Износостойкую и прочную сталь можно найти в различном слесарном инструменте и напильник тому яркий пример. Изготовление ножей из напильника достаточно популярное занятие. Тем более что клинки получаются на редкость долговечными с прекрасной режущей кромкой. Но ковка ножа из напильника имеет свои особенности.

Прежде всего, потребуется очистить напильник от насечек и возможной ржавчины. Сделать это можно с помощью болгарки. Далее при необходимости отрезаем от напильника заготовку необходимой длины. После чего привариваем её к куску арматуры и засовываем в горнило. Накалив заготовку до нужной температуры, приступаем к раскатке заготовки до необходимой нам толщины. Затем делаем острие и режущую кромку. Хвостовик ножа из напильника лучше всего сделать под накладную ручку.

Ковка ножа из напильника видео-обзор :

Ковка ножа из троса

Изготовление ножа из стального троса довольно редкое явление. Так как в отличие от всех описанных выше заготовок, трос представляет собой разрозненные волокна проволоки, и ковать их довольно сложно. К тому же сталь троса не обладает такими высокими характеристиками, как сталь сверла или напильника. В большинстве своем ножи из троса куют из-за их необычного рисунка на клине, отдаленно напоминающего дамасскую сталь. Для того чтобы сделать такой нож, необходимо приложить несколько больше усилий, чем при ковке из обычного бруска стали.

Ковка ножа из троса начинается, как и обычная ковка. Вот только есть несколько маленьких секретов. Во-первых, это касается хвостовика. Многие мастера делают хвостовик ножа из троса в виде готовой рукоятки. Смотрится это весьма необычно и красиво. И тут есть два подхода в изготовлении рукоятки. Взять толстый трос и затем сварить его конец, сделав монолитным куском. Или сделать рукоятку в форме петли, а из концов выковать клинок. Во-вторых, ковка троса — дело сложное из-за разрозненных проволок, из которых состоит трос. Чтобы сделать нож, потребуется их сварить между собой. А это целое искусство и рассчитывать, что нож из троса получится с первого раза, не стоит. Сварку можно выполнить двумя путями. Первый — проварить электросваркой вдоль больших канавок. Второй — выполнить кузнеческую сварку. Второй вариант сложнее и в то же время предпочтительней.

Итак, выбрав способ создания рукоятки, приступаем к ковке ножа. Для этого раскаливаем трос до ярко-красного цвета. Затем вынимаем его и посыпаем бурой. После чего вновь отправляем в горнило. Таким нехитрым образом выполняется подготовка к кузнеческой сварке. представляет собой соль тетраборной кислоты и применяется мастерами для сварки отдельных слоев стали. По сути это флюс, который облегчает процесс плавки и предохраняет расплавленный металл от попадания кислорода и устраняет оксиды металла. Буру можно найти в свободном доступе без особых проблем.

После того как трос обработали бурой со всех сторон и он раскалился от 900 до 1200°С и более, вынимаем его из горнила и начинаем проковывать. Удары наносим тяжелым молотом, но при этом стараемся сохранить волокна троса вместе. Сложность ковки троса именно в этом. Но потренировавшись можно добиться приемлемых результатов. В конце концов, трос можно накалять и проковывать сколько угодно раз. Но при этом каждый раз, нагревая его в горне, посыпать трос бурой. В результате получится монолитный кусок стали, состоящий из множества слоев, почти как у дамасской стали. После чего остается лишь выковать клинок необходимой формы. На демонстрирующих ковку ножей видео уже не раз было показано, как именно делается раскатка клинка, создание режущей кромки и острия.

Закалка и отпуск клинка

Как уже отмечалось ранее, закалка ножа — это один из самых важных этапов его изготовления. Ведь именно от того насколько правильно была она выполнена, зависят рабочие характеристики ножа. Сам процесс закалки выполняется уже после того, как нож остыл и был отшлифован на точильном станке.

Начинается с его нагрева от светло-красного до оранжевого цвета. После чего нож опускается в воду или масло. При этом в воду добавляется 2 — 3 ложки поваренной соли на 1 л, а температура воды должна быть 18 — 25 °С, масла 25 — 30 °С. Закалка выполняется довольно быстро и чтобы все прошло удачно после закалки клинок необходимо отпустить. Сама закалка стали происходит в диапазоне температур от 750 до 550 °С. Момент закалки можно даже прочувствовать, когда сталь начинает «дрожать и стонать» в жидкости. Как только процесс заканчивается, клинок необходимо достать и дать ему остыть естественный образом.

Отпуск клинка выполняется уже после закалки. Сам процесс подразумевает ослабление внутреннего напряжения стали, что делает его более гибким и устойчивым к различного рода нагрузкам. Перед тем как сделать отпуск, клинок следует очистить от возможной окалины и затем вновь нагреть. Но температура при отпуске значительно меньше. Сам нож нужно уже держать над пламенем и наблюдать за ним. Как только вся поверхность покроется желто-оранжевой пленкой, убираем нож от огня и даем ему остыть естественным образом.

Иногда закалка и отпуск производятся при помощи масла или воды, а иногда через масло в воду. Такая закалка выполняется очень быстро. Сначала клинок опускается в масло на 2 — 3 секунды, а затем в воду. При таком подходе риск сделать закалку неправильно минимален.

Ковка ножа своими руками лишь кажется простой задачей. Кроме того что придется довольно много помахать кузнечным молотом, так еще и без опыта в вопросе ковки металла с первого раза может не получиться выковать нож. Поэтому сначала необходимо набить руку и немного потренироваться, а затем уже приступать к ковке ножа.

В чем же особенность ножа из рессоры?

Применение рессорной стали

хорошая гибкость;
высокая ударная вязкость;
твёрдость;
износостойкость;

Как сделать нож из рессоры

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

ленточная пила;
угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
можно использовать ручной инструмент;

Закалка лезвия

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

— полная закалка;

Изготовление рукоятки

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

бруски;
мусаты;
точильные станки;
механические точилки;
электрические точилки;

движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

Наглядное видео:

А потому поговорим о том, что выкристаллизовалось в процессе развития к сегодняшнему дню.

2. и само Выпрямление — наковальня+молот

Как правильно выбирать материал для изготовления ножа?

Рисунок 1. Конструкция кованого ножа.

Устойчивость к износу — сопротивление стали изнашиванию при использовании. Данное свойство будет зависеть от твердости материала.
Твердость — свойство материала, которое указывает на его способность сопротивляться попаданию в нее твердых материалов. Стоит знать, что твердый материал меньше подвергается деформации. Показатель прочности можно измерить по шкале Роквела.
Прочность — возможность сохранять целостность при воздействии атмосферных сил.
Пластичность — возможность материала впитывать и распределять кинетическую энергию при ударе и деформации.
Красностойкость — устойчивость металла к высокой температуре и способность сохранять свойства в процессе нагрева. Минимальная температура ковки стали будет зависеть от устойчивости материала к термической обработке. Рекомендуется выбирать твердые марки, рабочая температура ковки для которых больше 900°С. Стоит знать, что температура плавления данного материала составляет приблизительно 1500°С.

Рисунок 2. Виды профилей ножа.

Подробное описание марки металла можно найти в «Марочнике стали и сплавов».

Вернуться к оглавлению

Какие инструменты необходимы для ковки ножика своими руками?

Молот на 4 кг.
Молоток до 1 кг.
Тиски.
Станок для точки.
Печка.
Наковальня.
Аппарат для сварки.
Болгарка.
Щипцы кузнеца или обыкновенные пассатижи.
Разводной ключ.

Инструменты для ковки: молоток, тиски, разводной ключ, щипцы кузнеца, зубило, подбойка.

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованые ножи из напильника или троса?

Вернуться к оглавлению

Куем нож из сверла сами

Следует знать, что сверла больших размеров состоят из рабочей части из стали Р6М5 и хвостовика из обыкновенной стали. Сверла небольших размеров в большинстве случаев изготавливаются из Р6М5.

Нож из напильника обладает отличными режущими свойствами.

Ковка выполняется следующим образом:

Как сделать мачете

Иногда я понимаю, что легче сделать нужный мне инструмент, чем тратить часы или дни, пытаясь найти тот, который уже
именно так, как я хочу.

Это было верно еще раз при расчистке тропы в лесу — ни мачете, ни
топор не справлялись с этой задачей.

Неуклюжие деревья, которые есть у нас в Северном Техасе, могут быть довольно устойчивыми при срезании
. На самом деле, в Техасе не так много деревьев, которые легко теряют свои конечности.
Все в Штате Одинокой звезды кажется невероятно жестким!

В магазине покупали мачете, которое только что согнулось и отклонилось от большинства веток, хотя
оно было недавно заточено, и топором было почти невозможно целиться в меньшие конечности
. Тупое режущее лезвие топора просто сгибало бы конечности в сторону
и почти не царапало бы их.

Есть несколько действительно хороших мачете от производителей ножей, которые, вероятно, подойдут лучше, но иногда важно знать, как сделать свои собственные.
Особенно, если нет магазинов, куда можно пойти, или из-за инфляции купить один из
под вопросом. Эти важные навыки можно использовать для изготовления любого типа лезвия
, который вам может понадобиться.

Металлообработка — это искусство, которому учатся со временем. Я ни в коем случае не лучший слесарь
, отнюдь не лучший. Я просто тренируюсь и не тороплюсь, работая с металлом
.

Сначала вам понадобится металл, чтобы сделать лезвие. Поскольку вы делаете заостренное лезвие
, вам понадобится закаленная сталь.Старые пильные полотна с лесопильных заводов отлично подходят для изготовления ножей
. Их можно найти на барахолках в любой точке страны.

Есть и другие места, где можно удалить закаленную сталь, например, лезвия газонокосилки
и диски циркулярной пилы. Новый лист закаленной стали
также можно приобрести в большинстве магазинов металлообработки. Я даже видел, как ребята выковывают из железнодорожных шипов
крепких лезвия ножей!

После того, как вы выбрали металл, вам нужно его разрезать. Для закаленной стали подойдет хорошая ленточная пила по металлу
или плазменный резак.Поскольку у меня нет ни того, ни другого, мой надежный резак
— это мой лучший резак по металлу.

Режьте медленно, чтобы не перегреть металл. Просто понемногу.
Перегрев вызывает коробление и может изменить молекулярную структуру стали
, делая ее мягкой и неспособной удерживать хорошую кромку.

(Примечание по термообработке)

Когда вы делаете режущее лезвие, твердость металла
важна для того, чтобы удерживать лезвие. Начав с закаленной стали, я могу пропустить термообработку и отпуск
, но я также не делаю «идеальные» лезвия.Обработка и отпуск Heat
может быть очень опасным процессом. Доверьте это профессионалам
, пока вы не будете полностью готовы!

Вырежьте лезвие больше, чем вы хотите, чтобы вы могли заточить его до нужного размера и формы
. Это был любой металл, который я перегрел во время резки, и он отошлёт поверхность на
. Вы также можете перегреться во время шлифования, поэтому используйте легкое давление и шлифуйте
понемногу.

Формирование профиля вашего лезвия — это совершенно другое искусство, требующее времени и
опыта.Я провел небольшое исследование и остановил свой выбор на профиле, который не должен был иметь крайний угол
. Если мне нужно больше мощности резания, я всегда могу профилировать режущую кромку
больше. Профиль — это угол наклона режущей кромки вашего лезвия. Этот
делает кромку длиннее и тоньше (нарезка) или более тупой (резка).

См. Схему для быстрого наглядного представления:

Чтобы профилировать лезвие, я начал с угловой шлифовальной машины, пока мое лезвие было заблокировано
в тиски, установленные на столе.Затем я перешел на шлифовальный камень в стиле велосипедных педалей.
Мне нравится эта машина, потому что я чувствую себя близкой к металлу, и она более точная
потому что он не вгрызается в металл так быстро.

Вы можете сделать это с различными типами шлифовальных машин, многие используют настольный шлифовальный станок
, а люди, которые делают большое количество лезвий, любят использовать ленточно-шлифовальный станок
для обработки металла.

Когда кромка лезвия имеет форму, близкую к желаемой, обработайте кромку напильником
хорошего качества, а затем заточите камни и наждачную бумагу высокого качества.Я
начинаю с более твердой зернистости и перехожу к более мелкой, пока она не станет сверхострой и сильно отполированной до
.

После того, как лезвие будет готово, пора надеть на него ручку. Для своего проекта я выбрал старую рукоять топора
. Я хотел, чтобы у меня было много досягаемости, и я мог держать обе руки

за сильным качелем. Для этого я просверлил 2 отверстия в рукоятке и в области рукоятки или хвостовика лезвия
. Затем вставил два болта с гайками и обрезал до длины
.

Для этого есть крепежные детали получше, которые вы можете купить в строительном магазине.Если это ручка
, вы будете держаться за нее, важно вставить монтажное оборудование, чтобы она располагалась заподлицо. На Youtube должно быть множество видео, чтобы показать, как сделать красивую рукоять ножа
. Но мой чисто утилитарный.

Хорошая идея — попрактиковаться в изготовлении инструментов. Никогда не знаешь, когда тебе придется полагаться на
на собственные способности, чтобы сделать то, что тебе нужно. Если у вас нет всех инструментов для проекта
, попросите кого-нибудь помочь. Металлические мастерские могут вырезать лезвие по форме
и просверлить отверстия, если ваше оборудование недостаточно прочное.

Мои первые попытки изготовления лезвий не увенчались успехом. Потребовались настойчивость и
опыта, прежде чем я смог сделать что-нибудь приличное, но в конце концов я добился этого.

Проверьте это и посмотрите, что один удар сделал с веткой дерева (мяч для гольфа добавлен для справки):

Получайте удовольствие и покажите нам свои творения.

Нам бы очень хотелось увидеть, о чем мечтает ваше воображение.

Узнайте больше из этих статей на нашем сайте:

Обзор ножа Kabar BK&T Machax

Швейцарский армейский нож — хороший или золотой?

Обзор ножа Benchmade HK Feint с фиксированным клинком

Продолжить чтение сообщений в той же категории:

8 лучших мачете, рассмотренные в 2021 году (вкл.Выживание и тактические матчеты)

Что такое мачете и почему вы должны его покупать?

Мачете подобен гибриду топора, меча и серпа. Это режущий инструмент с широким лезвием, который не вписывается в классификацию «меч» или «нож».

Они длиннее большинства ножей для выживания или тактических ножей, но в отличие от мечей они в первую очередь предназначены для использования в качестве инструмента.

Мачете используются в сельскохозяйственных целях в обществах по всему миру, где электроинструменты не используются.Они также используются в некоторых обществах с электроинструментами, потому что никакой другой инструмент также не подходит для очистки кисти или измельчения сахарного тростника.

Убийцы сорняков, даже с настоящими лезвиями, не всегда режут их на густую щетину! Однако мачете может пробивать растительность, раскачиваясь взад и вперед.

Вы можете использовать мачете, как топор, чтобы обрезать сучья с дерева и прорезать маленькие саженцы. Вы также можете использовать мачете в качестве режущего инструмента.

Некоторые охотники используют их для четвертивания и разделки оленей.

Я в основном использовал их, чтобы расчистить заросшие дорожки, хотя был один раз, когда я использовал мачете, чтобы открыть бутылку шампанского с помощью техники, называемой сабражем!

В отличие от многих инструментов, таких как хороший топор, хорошее мачете не стоит очень дорого. Вы можете потратить меньше 20 долларов и получить мачете, который на девять десятых хуже, чем тот, который стоит 80 долларов.

Мачете, как упоминалось ранее, в основном хороши, когда вы имеете дело с густой кистью. Тем не менее, их все еще можно использовать в широко открытых лесах, потому что хороший измельчитель может срезать сучья с дерева с большей легкостью, чем топор.

Если вы в пустыне, то мачете пройдет сквозь кактус!

Даже если вы живете в Арктике и будете использовать его только для одевания дичи, мачете — это универсальный и недорогой инструмент, который должен быть в вашем ящике для инструментов.

Как выбрать высокое качество?

Мачете могут быть дешевыми или дорогими, и есть несколько отличных дешевых.

Однако это не означает, что все дешевые мачете стоят того.

Мачете с нижним стволом известны своей непрочностью, не держат лезвие и имеют свободные ручки. Все эти характеристики могут вызвать проблемы, если вы попытаетесь использовать мачете для реальной работы.

Итак, важно выбрать хорошее мачете. Все вышеперечисленные мачете «хороши», так как же вам выбрать между ними?

Стили лезвий

Для чего вы используете мачете?

Необязательно использовать одно и то же лезвие и для рубки саженцев, и для очистки широких полос легкой растительности.

Где вы живете и что будете прорезать?

Если вы работаете со светлой кистью, то очиститель для кистей в латинском стиле — хороший выбор.

Однако, если вы будете использовать свой мачете по дереву, вам лучше подойдет что-то вроде паранга.

Давайте подробно рассмотрим стили лезвий:

Латиница

На латыни, или кисть, лезвие мачете — это тип лезвия, о котором думает большинство людей, когда слышат слово «мачете».”

Лезвие остается в основном прямым до кончика, где оно загибается вверх. Этот край немного наклонен вперед от ручки, поэтому вес немного вперед, что помогает с инерцией.

Это позволяет вам раскачиваться с мачете взад и вперед в течение длительного времени, не утомляясь. Это важно, потому что латинские лезвия часто используются при съезде с тропы или для расчистки обширной территории от растительности.

Лезвия

Latin не так хороши для колки или столкновения с тяжелой щеткой.Под густой щетиной я подразумеваю древесные растения, а не большое количество растений.

Латинские мачете также обычно тоньше, чем некоторые другие стили мачете. Опять же, это должно сделать их более эффективными против большого количества мягких растений.

Они также обычно длиннее, чем другие стили мачете, поэтому вы можете убирать больше растительности с каждым замахом. Это делает их еще более эффективными по прямому назначению, но слишком длинный латинский мачете будет тяжелым и может быстро утомить вас.

Боло

Боло-мачете похоже на латинское мачете, за исключением того, что у него более широкий выпуклый конец.

Это концентрирует больший вес в дальней части лезвия, что противоречит тому факту, что мачете боло обычно короче латинских мачете.

Более толстый конец с менее заостренным концом также более устойчив к силам, направленным сбоку от края. Это делает боло-мачете более подходящим инструментом для не режущих целей, таких как легкая копка. Я бы не стал копать траншею с помощью боло-мачете, но в крайнем случае он может пригодиться.

Мачете Боло также часто используются для сбора урожая таких культур, как арахис и рис, в странах Юго-Восточной Азии.

Кукри

Как упоминалось ранее, кукри — самое известное оружие гуркхов.

Кукри также часто используются в Центральной Азии в качестве универсального вспомогательного инструмента.

Наконечник тонкий, и его можно протыкать и колоть. Затем есть широкая середина, которая образует клин, как топор, для рубки. Затем лезвие снова сужается для более тонкой работы, позволяя вырезать кусочки кукри.

Все это изгибается вперед, а затем назад, чтобы увеличить площадь разреза за счет скольжения разрезаемого объекта по краю, что увеличивает эффективность.

Рядом с ручкой часто есть выемка, с помощью которой можно связать кукри веревкой, хотя многие кукри в стиле мачете пропускают и этот, и наполнитель.

Не забываем, что кукри классно выглядят!

Голок

Голок мачете имеют изогнутую форму, но не похожую на кукри.

Кривая больше похожа на абордаж или ятаган, выпуклая кривая, увеличивающая разрезание.

Но рубящие способности мачете не остались незамеченными.Чем дальше вы продвигаетесь, тем больше расширяется лезвие, поэтому вес идет вперед, а веса достаточно, чтобы вы могли рубить ветки.

Таким образом, голоки подходят для выращивания самых разных растений.

Parang

Паранги похожи на голоков, только с более широким клинком. Это делает упор на рубку, хотя и не снижает режущие способности паранга.

Однако паранги, как правило, довольно тяжелые для своей длины. Это не умаляет их способности вырубать растительность, но может ослабить вашу руку раньше, чем если бы вы использовали, скажем, латинское мачете.

Материал лезвия

Мачете изготавливают из стали, обычно из высокоуглеродистой стали, иногда из пружинной стали.

Лезвия Machete зачастую более упругие, чем лезвия ножей, по своей конструкции. Вам нужно лезвие, которое может деформироваться, а затем вернуться к своей первоначальной форме, когда вы проводите им через растительность, иначе ваш мачете потеряет форму в течение первого часа.

Фактически, вы можете сделать мачете самостоятельно, втирая лезвие в автомобильные пружины! Так бедные люди приобретают ряд подходящих мачете.

Самыми распространенными высокоуглеродистыми сталями, которые вы найдете в мачете, являются 1075 и 1095. Оба являются отличным выбором. У некоторых людей есть глубокие мнения, которые они предпочитают, но, честно говоря, любое из них сослужит вам хорошую службу.

Чем выше число, тем больше углерода в стали. Это делает кромку более жесткой. Заточить будет немного сложнее, но лезвие будет оставаться острым в течение более длительного периода времени (обязательно приобретите хорошую точилку)

Обратной стороной является то, что чем больше углерода в стали, тем она более хрупкая.Хотя ваш мачете, скорее всего, не ударит по чему-либо более тяжелому, чем дерево, у 1095 все же есть более высокий шанс расколоть, чем у 1075.

Итак, вам нужно более мягкое лезвие, которое легче затачивать, или вам нужно более твердое лезвие с лучшим удержанием кромки? Первое — 1075, второе — 1095.

Между прочим, независимо от того, какой материал лезвия вы выберете, мачете не предназначен для использования на плотных твердых породах древесины, таких как клен и дуб. Для этого вам понадобится топор.

Длина лезвия

Влияние длины вашего лезвия легко объяснить.

Более длинные лезвия могут разрезать более широкую область за один раз, но они тяжелее и занимают больше места в рюкзаке.

Более короткие лезвия легче и их легче хранить, но они не так хороши для одновременного прорезания большого количества растительности.

Если вы в первую очередь рубите мачете, то вам подойдет короткое лезвие. Вы также захотите сэкономить место с помощью мачете выживания.

Однако, если вы собираетесь чистить много кисти в течение длительного периода времени, вам нужно более длинное лезвие.

Однако есть момент, когда дополнительный вес от более длинного лезвия начинает работать против вас. Многие люди обнаруживают, что длина, превышающая 18 дюймов, приводит к более быстрой утомляемости.

Оболочка

Некоторые мачете поставляются с ножнами. Другие — нет.

Если у вашего мачете нет ножен, вам следует купить их или использовать трубу из ПВХ для изготовления ножен. Планы доступны в Интернете.

Баллистический нейлон и Cordura — хорошие материалы для оболочки, в которых вы можете постоянно хранить мачете.Кожа, однако, может вызвать конденсацию влаги на лезвии, если она подвергается колебаниям температуры.

Поэтому, когда вы не используете мачете, храните его вне кожаных ножен.

Ведущие бренды

Инструмент и нож Condor

Condor Tool & Knife не следует путать с Condor Outdoor, производителем одежды для военных, который производит тактическое снаряжение.

Вместо этого Condor Tool & Knife — немецкая компания, первоначально основанная как Gebr Weyesberg Company в Золингене, Германия, в 1787 году.

Они вышли на рынок мачете в 1964 году с компанией Imacasa, базирующейся в Санта-Ана, Сальвадор. Это соединило немецкие инженеры с местными талантами, и они стали известны качеством своих инструментов.

Местные инвесторы взяли под свой контроль Imacasa в 1980-х годах и продолжили традицию производства высококачественных мачете.

Однако американские и европейские вкусы отличаются от вкусов Центральной Америки. Таким образом, хотя Imacasa добилась успеха в продаже мачете большей части мира, им не удалось выйти на американский рынок.

Пока они не создали Condor Tool & Knife.

Condor Tool & Knife сочетает в себе полезность и ноу-хау Центральной Америки с североамериканскими технологиями и эстетикой для создания высококачественных мачете, на которые так же приятно смотреть, как и в использовании.

Ontario Knife Company

Компания Ontario Knife хорошо известна всем, кто имеет опыт работы с лезвиями, используемыми в вооруженных силах США.

Несмотря на свое название, Онтарио не является канадской компанией.Онтарио был основан в Неаполе, штат Нью-Йорк, еще в 1889 году. В настоящее время они расположены во Франклинвилле, штат Нью-Йорк.

Ножи Онтарио производятся в этом месте и продаются как гражданским лицам, так и правительству.

Штыки M7 и M9, нож для выживания USAF, Navy MK3 MOD 0 и мачете M1942 — все это сделано в Онтарио для армии США.

В гражданской сфере их ножи обычно используются людьми, живущими своими лезвиями. Полиция использует их, как и кустарники, охотники и выжившие.

Лезвия

Ontario долговечны, поэтому вы можете доверить им свою жизнь в чрезвычайных ситуациях и в ситуациях выживания. Их мачете ничем не отличаются.

Трамонтина

Бразилия является домом для большей части тропических лесов мира. Это не только страна, где мачете используются как сельскохозяйственные орудия, но и там, где их чаще всего используют, чтобы прокладывать путь через джунгли.

Естественно, одни из лучших мачете в мире родом из Бразилии.Трамонтина — самый известный бразильский производитель мачете.

Tramontina — бразильская компания по производству столовых приборов в Карлос-Барбоза, Риу-Гранди-ду-Сул. Они производят множество различных инструментов с лезвиями, от карманных ножей и ножниц до кос и ножниц.

Они также делают множество посуды, от кастрюль и сковородок до поварских ножей, но это еще не все.

Tramontina имеет десять различных заводов, некоторые из которых производят пластиковую мебель, а другие — электрические распределительные коробки.

Очень разнообразный состав!

Их мачете, однако, сегодня в центре нашего внимания.

Tramontina экспортирует свои мачете по всему миру, а также продает их дома. Вы даже можете найти мачете Tramontina в продаже в магазинах товаров для дома.

Несмотря на то, что их мачете имеют хорошую репутацию, если вы купите один и планируете использовать его немедленно, вы будете разочарованы.

Это потому, что их мачете продаются в основном в готовом виде. Лезвие имеет первичный скос, но не заточено, рукоять блочная, а на лезвии остается шлифованная поверхность.

Это выполняет две задачи:

Вы экономите на отделке самостоятельно
Вы можете легко настроить его под руку

Это позволяет Tramontina продавать высококачественные лезвия по сниженным ценам.

F.A.Q.

Законно ли владеть и использовать мачете?

Мачете, согласно федеральному закону США, считаются сельскохозяйственными орудиями. Они не классифицируются как оружие, если вы не используете его как таковое.

Это делает их законными в большем количестве областей, чем многие ножи, хотя вам всегда следует дважды проверять законы своей местной юрисдикции.

Какие мачете используют военные? Приятель Вудмана LC-14-B

Со времен Второй мировой войны американские военные использовали мачете M1942, также называемое Machete, Rigid Handle, Steel.

Утвержденный поставщик — компания Ontario Knife. Если вам интересно, это NSN 5110-00-813-1286.

Woodman’s Pal также использовался военными как LC-14-B.Фактически, современные коммерческие версии поставляются с копией оригинального армейского руководства по эксплуатации!

Можете ли вы использовать мачете для самообороны?

Вы можете использовать мачете для самообороны, но я бы рекомендовал изучить ваши местные законы, прежде чем вы даже подумаете о покупке одного для этой цели.

В качестве средства самообороны мачете занимает промежуточное положение между ножами и мечами.

С мачете вы получите больше досягаемости и более мощные удары, чем с ножом, но не так много по сравнению с мечом.Однако недекоративные мечи, как правило, намного дороже и не классифицируются как сельскохозяйственные инструменты, поэтому владение ими может быть не так законно, как мачете.

Как правильно размахивать мачете?

Использовать мачете — это искусство. Нельзя просто крепко схватиться за ручку и рубить туда-сюда. Вот так быстро утомляешься.

Вместо этого вы хотите использовать скорость и импульс, чтобы пронести лезвие сквозь растительность.

Вы хотите зажать рукоятку указательным, большим и средним пальцами. Это слабая хватка, а не смертельная хватка.

Затем, когда вы поворачиваете, сделайте это под углом 45 градусов вниз. Используйте всю руку и, по сути, все тело. Ни одна часть вашего тела не должна быть источником всей силы.

Наконец, убедитесь, что никакие камни или посторонние не мешают вам качаться! Безопасность очень важна, и вы должны убедиться, что используете мачете безопасно.

Законы штата Нью-Йорк о ножах — Американский институт ножей и инструментов

Краткие юридические факты

Выгодное право по всему штату:

№

Скрытая переноска:

Закон Нью-Йорка об оружии в равной степени применяется как к скрытому, так и к скрытому.

Несовершеннолетние:

Лица моложе шестнадцати (16) лет не могут владеть «опасным ножом».

Школ:

Запрещается владеть оружием на территории школы.

Крупные города с постановлениями о ножах:

Нью-Йорк и несколько других

Критические размеры:

Постановление города Нью-Йорка — Максимальная длина лезвия — менее четырех (4) дюймов.

Кратко:

Закон штата Нью-Йорк относительно владения ножами аморфен и сбивает с толку. Любой нож может стать «опасным ножом» и создать риск привлечения к уголовной ответственности даже при отсутствии преступного поведения со стороны владельца.Масштабы проблемы «опасного ножа» становятся очевидными только после изучения всех соответствующих частей § 265 Уголовного кодекса штата Нью-Йорк (Огнестрельное и другое опасное оружие) , а также соответствующих судебных дел.

Предупреждение относительно поправки к Нью-Йорку, вступающей в силу 1 ноября 2019 г.

Соответствующие законодательные акты:

Нью-Йорк Уголовный кодекс § 265.00. Определения
Нью-Йорк Уголовное право, § 265.01. Преступное владение оружием четвертой степени
N.Y. Уголовный кодекс § 265.02. Преступное владение оружием в третьей степени
Нью-Йорк Уголовное право, § 265.01-A. Преступное владение оружием на территории школы
Нью-Йорк Уголовный кодекс § 265.05. Незаконное владение оружием лицами моложе шестнадцати лет
Нью-Йорк Уголовный кодекс § 265.06. Незаконное владение оружием на территории школы
Нью-Йорк Уголовный кодекс § 265.10. Производство, транспортировка, утилизация и повреждение оружия и опасных инструментов и приспособлений
N.Y. Уголовный кодекс §265.15. Презумпции владения, незаконного умысла и искажения
Нью-Йорк Уголовный кодекс 265.20. Исключения

Ножи с ограничениями:

Запрещается владение стрелочными ножами, баллистическими ножами, металлическими поворотными ножами и тростниковыми мечами, хотя для этих ножей действует исключение для охоты и рыбалки. С 30 мая 2019 года гравитационные ножи были исключены из этой запрещенной категории, отчасти благодаря усилиям AKTI. Решение Апелляционного суда Нью-Йорка в 2018 году предусматривает, что нож с вспомогательным открыванием может считаться «выкидным ножом».”

Запрещается также владение кинжалом, кинжалом, стилетом, мачете, опасным ножом или бритвой любым лицом, имеющим намерение использовать их незаконно против другого, или кем-либо, ранее осужденным за какое-либо преступление.

Скрытая переноска:

Закон штата Нью-Йорк не делает различий между открытым и скрытым ношением, но видимость является одним из факторов в некоторых городских постановлениях. См. Обсуждение ниже.

Ограничения на продажу или передачу:

Незаконно «избавляться» (дарить, одалживать, продавать, передавать) любой складной нож, баллистический нож, металлический нож или трость.(§ 265.10). Этот раздел также запрещает производство или изготовление любых из перечисленных ножей.

Ограничения на ношение в определенных местах и при определенных обстоятельствах:

Непрактично составлять исчерпывающий список всех мест и обстоятельств, при которых данный нож может быть незаконным. Неожиданно ножи не включены в разделы 265.01-A и 265.06, которые относятся к незаконному оружию на территории школы. Однако положения кодекса штата Нью-Йорк требуют от всех школ разработки кодексов поведения, применимых к учащимся, учителям и посетителям в отношении оружия.Ножи нельзя носить на школьной территории или в школьных автобусах. Существуют также ограничения и запреты на использование ножа / оружия для судов, исправительных учреждений и некоторых аэропортов.

В столичном районе Нью-Йорка очень сильно зависит от общественного транспорта. Для многих граждан других вариантов может и не быть. Положение кодекса предусматривает, что оружие или опасные инструменты не могут провозиться на любом транспортном средстве или объекте Управления транзита Нью-Йорка.Оружие и опасные инструменты включают, помимо прочего, ножи-переключатели, ножницы, опасные или бритвенные лезвия, гравитационные ножи и мечи. (21 NYCRR 1050,8). По сути, в мегаполисе существует ограничение на использование общественного транспорта, где люди должны использовать монополизированный общественный транспорт.

Вытеснение по всему штату:

№

В крупных городах Нью-Йорка действуют запретительные постановления в отношении ножей:

Олбани — Не указано.

Buffalo — § 180-7, Запрещает открытое ношение или демонстрацию оружия, включая ножи, на территории, принадлежащей городу.

Нью-Йорк — Административный кодекс, § 10-133, ножи должны быть скрыты, а любое лезвие должно быть меньше 4 дюймов. Также обратите внимание на Кодекс транзитных властей, упомянутый выше.

Рочестер — § 47-2, Запрещается ношение острых инструментов, кроме перочинного ножа с лезвием не более 3 дюймов в длину.

Сиракузы — § 16-12, Запрещается ношение, среди прочего, любого кортика, луковичного ножа, меча, бритвы или «любого оружия, инструмента или предмета, которые могут причинить тяжкие телесные повреждения.(Также незаконно бросать снежки за пределы Сиракуз, штат Нью-Йорк, города со средним годовым снегопадом 123,8 дюйма в год). (См. § 16-13).

Обсуждение:

Вспомогательное открытие

Закон Нью-Йорка определяет «нож с переключаемым лезвием» следующим образом:

«Нож с переключаемым лезвием» означает любой нож, имеющий лезвие, которое открывается автоматически под действием давления руки на кнопку, пружину или другое устройство в рукоятке ножа. (§ 265.00)

В деле People v Berrezueta 31 NY3d 1091 (2018) нож, описанный как имеющий «подпружиненную часть лезвия, выступающую из рукоятки ножа», был замечен в кармане ответчик, который был признан виновным в хранении ножа с ножом в соответствии с § 265.01 (1). Нож открывался нажатием на выступ клинка. В рукоятке не было кнопки или другого устройства, которое заставляло бы нож открываться автоматически.Приговор был оставлен в силе после подачи апелляции в Апелляционный суд Нью-Йорка, который является высшей судебной инстанцией в этом штате.

Люди в сообществе ножей будут относиться к рассматриваемому ножу как к вспомогательному ножу. Ножи этого типа были доступны в штате Нью-Йорк более десяти лет, но штат не принял исключение «предвзятое отношение к закрытию», которое было сутью поправки 2009 года к Федеральному закону о выкидных ножах. Федеральный закон не отменяет Уголовный кодекс штата Нью-Йорк. Дело Berrezueta предполагает, что в Нью-Йорке следует избегать использования ножей с помощью вспомогательного открывания.

Опасный нож

Формулировка § 265.01 (2) запрещает владение любым:

кинжал, опасный нож, кортик, мачете, бритва, стилет, имитация пистолета или любой другой опасный или смертоносный инструмент с намерением использовать тот же самый противозаконно против другого.

Уголовный кодекс штата Нью-Йорк не дает определений ни одному из пунктов, указанных в § 265.01 (2). Принцип толкования закона предусматривает, что при упоминании нескольких конкретных предметов — в данном случае кинжала, кортика, стилета, мачете — общий термин, такой как «опасный нож», должен применяться к тем же видам вещей / предметов, что и конкретно упомянутые.Адвокаты и судьи называют этот принцип Ejusdem generus. Та же концепция используется, чтобы побудить маленьких детей к рассуждению в образовательных телепрограммах, таких как Улица Сезам , посредством визуального упражнения «одна из этих вещей не похожа на другие».

Дело Matter of Jamie D ., 59 N. Y. 2d 589 (1983) касалось лица в возрасте до 16 лет, которое было замечено, угрожая другому несовершеннолетнему, а затем взрослому с оружием:

На слушании по установлению фактов были представлены доказательства того, что 31 января 1980 г. [обвиняемый], которому тогда не исполнилось 16 лет, и еще один молодой человек были замечены с оружием, пытающимся ограбить подростка, и что когда прохожий подошел к При помощи юноши двое юношей сказали ему уйти, иначе ему оторвут голову.Офицер полиции и сотрудник службы безопасности из близлежащего универмага задержали двух молодых людей после погони. Когда [обвиняемый] приложил руку к поясу, один из сотрудников приказал ему убрать руку. Когда он отказался сделать это, после того, как другой офицер пришел на помощь первому, сопротивление [подсудимого] было преодолено, его рука была убрана, а из его пояса торчал нож. Нож был удален, и оба юноши были арестованы.

Хотя приведенная выше цитата из описания обстоятельств предполагает различные правонарушения, связанные с поведением или действиями подсудимого, такие как попытка ограбления, он был обвинен в хранении опасного ножа по статьям 265.01 и 265.05. Последний из двух разделов специально применяется к лицам моложе шестнадцати лет. Обвиняемые в обоих секциях адреса хранят опасного ножа, которым в данном случае был нож для стейка. Ни один из двух обвиняемых разделов не содержит элементов поведения или действий, означающих, что владелец делал с ножом, если вообще что-то делал.

На рассмотрении дела несовершеннолетних в Суде по семейным делам Бронкса обвинение по § 265.01 было отклонено, но было установлено, что у ответчика был опасный нож в нарушение § 265.05. Он был признан несовершеннолетним правонарушителем и приговорен к одному году условно.

Он подал апелляцию в Апелляционную палату Нью-Йорка, апелляционный суд среднего уровня, который постановил, что нож для стейка был , а не опасным ножом «с точки зрения закона».

Прокуратура Нью-Йорка не была удовлетворена таким исходом и подала апелляцию в Апелляционный суд Нью-Йорка, который является высшей судебной инстанцией в этом штате.

Вопрос, представленный в Апелляционном суде, заключался в том, был ли нож для стейка опасным ножом в рамках § 265.05.

Хотя оба раздела 265.01 и 265.05 запрещают владение опасным ножом, между ними есть некоторые различия в формулировках. В § 265.01 термин «опасный нож» употребляется в том же предложении, что и кортик, кинжал, стилет, мачете и бритва. В § 265.05 упоминается только один нож — опасный.

Общепризнанный принцип толкования законов заключается в том, что соответствующие законы следует читать вместе. Разделы 265.01 и 265.05 являются частью § 265 Уголовного кодекса штата Нью-Йорк (Огнестрельное и другое опасное оружие), и такие термины, как опасный нож, будут иметь одинаковое значение в обоих случаях.На юридическом языке это называется чтением статутов в pari materia . Если бы следовали этому подходу, суду пришлось бы истолковать значение опасного ножа, основываясь на принципах ejusdem generis или на той практической реальности, что нож для стейка не принадлежит к тому же классу, что и кинжалы, кинжалы и стилеты упомянутые в § 265.01. Скорее, суд обратился к другой части Уголовного кодекса штата Нью-Йорк, где он смог найти определение «опасного инструмента», и заявил:

Определение «опасного инструмента» содержится в подразделе 13 раздела 10.00 Уголовного кодекса ^* не применяется к термину «опасный нож» в разделе 265.05. Тем не менее, подразделение устанавливает здравый криминологический принцип , согласно которому преступное поведение может быть определено исходя из конкретного способа и контекста деятельности, которая может быть полностью невиновной в других обстоятельствах. (выделено)

Обратите внимание, что Верховный суд Нью-Йорка якобы пытался понять значение опасного ножа в контексте статута.Однако акцент был перенесен на определение преступного поведения на основе действия при рассмотрении уголовного обвинения на основании простого владения . Действия или поведение подсудимого не являлись элементом обвинения в преступном хранении согласно § 265.05. Похоже, что это отход от здравых правовых принципов.

Затем суд установил трехсторонний стандарт применения запрещенного «опасного ножа»:

Во-первых, это может быть любой нож, который в силу своей конструкции или других характеристик «предназначен в первую очередь для использования в качестве оружия.Во-вторых, это может быть обычная утилитарная посуда, модифицированная или «превращенная в оружие». В-третьих, это может быть обычный утилитарный нож, не модифицированный или не предназначенный для использования в качестве оружия, но, тем не менее, считающийся опасным из-за обстоятельств владения и / или «контекст деятельности».

Это требование последовательно применялось к разделам 265.01 и 265.05 в отношении вопроса о том, что такое опасный нож. Обстоятельства, кажется, любимы прокурорами Нью-Йорка.

Лучшее понимание концепции «обстоятельств владения» применительно к ножу может быть достигнуто путем рассмотрения того, как суды другого государства толковали сопоставимый закон о владении.

Закон Пенсильвании, 18 PA CSA § 908, гласит, что незаконным является владение , среди прочего, любым «орудием для нанесения серьезных телесных повреждений, которое не служит общей законной цели ».

В деле Пенсильвании Commonwealth v Artis , 418 A2d 644 (1980) обвиняемый был арестован во время беспорядков в баре, где он стоял посреди пола и размахивал складным ножом с 7-дюймовым лезвием. у других покровителей.Он был признан виновным в мелком хулиганстве и нарушении § 908 в результате владения инструментом (складным ножом), который якобы не имел законной цели в указанное время и в указанном месте.

После подачи апелляции приговор по § 908 был отменен, поскольку, помимо обстоятельств беспорядка в баре, не было никаких доказательств того, что складной нож не имел общего законного назначения. Обвинение пыталось расширить или переписать статут. Стоять в баре и размахивать ножом перед другими людьми не означает, что нож незаконен.Проблема, если таковая существовала, заключалась в том, что человек размахивал ножом. Соответственно сохранилась судимость за мелкое хулиганство.

Вопиющая проблема с правилом Нью-Йорка об обстоятельствах владения, установленным в Matter of Jamie D . заключается в том, что в нем совмещается преступное хранение с преступной деятельностью. Результатом является гибридное правонарушение, когда «обычный утилитарный нож, не модифицированный или не предназначенный для использования в качестве оружия» становится опасным ножом при полном отсутствии какого-либо использования указанного ножа по причине обстоятельств, не составляющих уголовного преступления.

Это не теоретическая проблема. Чиновники уголовного правосудия в Нью-Йорке инициировали оппортунистические судебные преследования, связанные с опасным ножом, за простое хранение перочинного или перочинного ножа.

В ноябрьском 2018 г. деле People v. Kitchens 2018 NY Slip Op 51835 суд отклонил обвинение по § 265.01 (2), в котором обстоятельства владения заключались в том, что у ответчика в правом переднем кармане был «перочинный нож»:

В инструменте обвинения детектив Дэниел Вадоловски утверждает, что примерно в 2:25 P.M. 14 августа 2018 г., напротив дома 250 West 135th Street, он « извлек перочинный нож из переднего правого кармана штанов обвиняемого».

«Обвинительный инструмент» в приведенной выше цитате относится к письменному изложению обвинения, представленному детективом, в котором не говорилось ничего, кроме того, что у обвиняемого был «перочинный нож в правом переднем кармане брюк». Не было ни упоминания обстоятельств, ни заявления о некотором «контексте деятельности», в результате которого перочинный нож обвиняемого превратился в опасный нож, находясь в его кармане.

Это дело Нью-Йорка не было единичным случаем, проводимым чиновниками уголовного правосудия Нью-Йорка. Точно такие же обвинения были предъявлены шестью месяцами ранее в деле People против Magnaye, 2018 Slip Op 50694, в котором Суд аналогичным образом отклонил обвинение в преступном хранении, в котором, согласно § 265.01, обстоятельства владения больше не существовали. примечательно, что у обвиняемого в правом переднем кармане был складной нож:

Таким образом, рассматривается информация о преступном хранении оружия четвертой степени.. . основанный на утверждениях о том, что полиция извлекла «перочинный нож» из «правого переднего кармана» ответчика, являлась юридически недействительной, поскольку не содержала утверждений, которые, если бы они были правдой, установили бы, что нож, которым обладал обвиняемый, был «опасным ножом». . . В ходатайстве отсутствовало достаточное количество утверждений относительно поведения ответчика или обстоятельств, при которых у него был «законный» складной нож. (Цитаты опущены)

Предположительно, власти Нью-Йорка, арестовавшие должностных лиц по упомянутым выше делам Kitchens и Magnaye , при предъявлении обвинений отметили бы любые уголовные обстоятельства.У них был стимул, если не обязанность, сделать это. Отсутствие какого-либо описания преступности предполагает злоупотребление сомнительными «обстоятельствами владения» должностными лицами системы уголовного правосудия Нью-Йорка. Один из таких случаев может быть случайностью. Два таких случая за шестимесячный период свидетельствуют о закономерности.

Для защиты

Суды Нью-Йорка, в том числе города Нью-Йорка, последовательно разрешают судебное преследование по обвинению в опасном использовании ножа, независимо от типа ножа, когда в «контексте деятельности» обвиняемый делает какие-либо указания во время ареста, что якобы опасный нож хранится для защиты. Люди против Ричардса , 869 N.Y.S. 2д 731, (2008). Обстоятельства дела Richards заключались в том, что ответчиком был уличный торговец, который пытался заинтересовать покупателя в покупке воздушного шара Губки Боба. Его настойчивость привела к вмешательству полиции, когда в его заднем кармане был обнаружен нож с 3-дюймовым лезвием. Описание ножа не относит его ни к одной из категорий ножей, запрещенных в Нью-Йорке. Он объяснил цель владения ножом:

Это для моей защиты.Мне это нужно из-за наркодилеров. Я зарабатываю 500 долларов в неделю, и за мной охотятся наркодилеры.

Ответчик не показывал и не размахивал ножом, который оставался в его кармане. Ему было предъявлено обвинение в незаконном хранении в соответствии с § 265.01 и хулиганстве. Суд, руководствуясь мотивировкой дела Дело Джейми D , отметил, что опасный нож — это нож, который может использоваться в качестве оружия, и, поскольку подсудимый заявил, что он предназначен для его защиты, его цель заключалась в том, чтобы оружие, а значит, и опасный нож.

Обвинение в хулиганстве, вытекающее из обстоятельств, было отклонено потому, что, по мнению суда, «действия подсудимого не создавали риска общественных неудобств, раздражения или тревоги».

Гравитационные ножи

Поскольку в остальном законный нож может быть классифицирован как опасный с учетом обстоятельств владения, «гравитационный нож» может быть основанием для обвинения в незаконном хранении согласно § 265.01 (2), несмотря на то, что оно больше не ограничивается § 265.01 (1).

Необнаруживаемые ножи

Поправка от 1 ноября 2019 г. ввела ограничения на «необнаруживаемые ножи». Изменения вступают в силу:

Добавить определение «необнаруживаемого ножа» в § 265.00,
Включить необнаруживаемый нож в § 265.01 (2), который также содержит запрет на использование опасных ножей, и
Включите необнаруживаемые ножи в список ножей и других новинок, перечисленных в § 265.10, незаконное производство в Нью-Йорке.

Согласно определению, самодельный или самодельный нож, не подлежащий обнаружению, не допускается;

«Необнаруживаемый нож» означает любой нож или другой инструмент, в котором не используются материалы, обнаруживаемые металлоискателем или магнитометром при стандартной калибровке, который может быть готов к использованию в качестве колющего или режущего оружия и произведен в промышленных масштабах. для использования в качестве оружия.

Некоторые производители коммерческих ножей предлагают гибкие резиновые копии для использования в учебных целях.Мы полагаем, что такие предметы не будут запрещены поправкой, поскольку они не могут быть готовы к использованию в качестве колющего или режущего оружия; и не изготовлены для использования в качестве оружия. Однако предмет, который можно колоть или резать, похожий на нож и рекламируемый как «тактический инструмент для вскрытия писем», может быть запрещен.

Следует знать, что, поскольку необнаруживаемый нож является частью § 265.01 (2) с ноября 2019 года, владение таким ножом позволяет сделать вывод о незаконном намерении, как обсуждается ниже.Следует также понимать, что, хотя поправкой не запрещен самодельный необнаруживаемый нож, такой предмет может считаться опасным ножом.

Доказательства

Низкий порог в Нью-Йорке, согласно которому нож может быть охарактеризован как опасный и, следовательно, незаконный в соответствии с § 265.01, усугубляется доказательной презумпцией незаконного умысла, содержащейся в § 265.15 (4).

§ 265.01 (2) предусматривает, что лицо виновно в преступном владении оружием четвертой степени, если оно владеет кинжалом, опасным ножом, кинжалом, бритвой мачете или стилетом с намерением незаконно использовать то же самое против другого.

Другими словами, есть 2 элемента нарушения этого закона:

Владение опасным ножом — или любым кинжалом, кинжалом или стилетом — вместе с,
Намерение незаконно использовать одно и то же против другого.

Обвинение, как правило, должно обосновать и доказать все элементы. Однако закон Нью-Йорка в соответствии с § 265.15 (3) освобождает обвинение от этого бремени доказывания незаконного умысла посредством доказательной презумпции:

Владение любым лицом любого кинжала, кортика, стилета, опасного ножа или любого другого оружия, инструмента, приспособления или вещества, разработанных, изготовленных или приспособленных для использования в основном в качестве оружия, является предполагаемым доказательством намерения использовать их незаконно против Другой.

Никаких конкретных заявлений о намерении незаконного использования против другого не требуется. Обвинение может навлечь на кого-либо расходы и неудобства уголовного разбирательства, а также риск осуждения по уголовному делу без добросовестных доказательств совершения преступления. Присяжные могут , но не обязаны, находить незаконный умысел, основанный на каких-либо доказательствах, кроме простого владения. People v. Galindo , 23 NY3d 719 (2014).

Другой подраздел, § 265.15 (3), предусматривает, что, если среди прочего, в автомобиле найден кинжал, кинжал, стилет или нож с переключателем, предполагается, что им владеют всех пассажиров транспортного средства, если только он не был обнаружен. найден «на лице» одного из пассажиров.

Предварительное осуждение за какое-либо преступление

Преступное владение оружием в третьей степени, уголовное преступление, происходит, когда человек совершает нарушение § 265.01 (Уголовное владение оружием (4 ^{-я степень}) и ранее был осужден за какое-либо преступление. См. § 265.02. Следует отметить, что предыдущее осуждение не обязательно должно быть насильственным преступлением и не распространяется только на приговоры, вынесенные в Нью-Йорке. Не исключено, что владение здоровым складным карманным ножом; жизненные обстоятельства; и предыдущий осуждение из пластиковой соломки или маски для лица могло перерасти в уголовное преступление.

Неграждане

Для лиц, не являющихся гражданами США, незаконно владение каким-либо оружием, описанным в § 265.02, даже если присутствие такого лица в этой стране разрешено федеральным законом, хотя Нью-Йорк принял закон 17 июня 2019 г. который позволяет иностранцам, незаконно проживающим в штате, подавать заявление на выданные штатом Нью-Йорк водительские права. В Нью-Йорке ножи менее приветствуются, чем нелегальные иностранцы.

Исключения

Существуют различные исключения, применимые к §265 Уголовного кодекса штата Нью-Йорк, которые содержатся в § 265.20. Существует существенное исключение для ножей с «переключаемым лезвием», которое предусматривает следующее:

а. Параграф (h) подраздела двадцать два раздела 265.00 и разделов 265.01, 265.01-a, подраздела 1 раздела 265.01-b, 265.02, 265.03, 265.04, 265.05, 265.10, 265.11, 265.12, 265.13, 265.15, 265.36, 265.37 и 270.05 не распространяется на:
6. Владение выкидным ножом для использования во время охоты, отлова или рыбной ловли лицом, имеющим действующую лицензию, выданную ему в соответствии с разделом 11-0713 Закона об охране окружающей среды.

Если у человека есть действующая лицензия на охоту, рыбалку или отлов меха, разделы о преступном владении и презумпции доказательств, изложенные выше , не должны применяться к ножам, которыми он может владеть. Соответственно, не является незаконным, если лицо, имеющее соответствующий штат Нью-Йорк, выдало лицензию на владение или владение автоматическим ножом, который он или она может «использовать» или носить «во время охоты, отлова или рыбалки». Это исключение не следует понимать как разрешающее ношение автоматического ножа помимо конкретных занятий.

Ежегодный сбор за лицензию на пресноводную рыбалку в Нью-Йорке составляет 25 долларов для жителей или 50 долларов для нерезидентов. Обучение не требуется, лицензию можно приобрести в Интернете. www.dec.ny.gov/permit/6091.html. Ежегодная плата за лицензию на постоянную охоту составляет 22 доллара и требует единовременного успешного завершения предписанного курса обучения технике безопасности для охотников.

Правоохранительные органы / Военные

В § 265 есть более обширное исключение «не применяется» для правоохранительных органов и военных.20 (а) (1), который предусматривает:

Абзац (h) подраздела двадцать два раздела 265.00 и разделов 265.01, 265.01-a, подраздела 1 раздела 265.01-b, 265.02, 265.03, 265.04, 265.05, 265.10, 265.11, 265.12, 265.13, 265.15, 265.36, 265.37 и 270.05 не применяются к:
1. Владение любым из оружия, инструментов, приспособлений или веществ, указанных в разделах 265.01, 265.02, 265.03, 265.04, 265.05 и 270.05, следующими лицами:
(a) Лица, проходящие военную службу в штате Нью-Йорк, если они должным образом уполномочены правилами, изданными генерал-адъютантом, на их хранение.
(b) Офицеры полиции, как это определено в подразделе тридцать четыре статьи 1.20 Уголовно-процессуального закона.
(c) Офицеры по поддержанию мира в соответствии с определением статьи 2.10 Уголовно-процессуального закона.
(d) Лица, состоящие на военной или другой службе Соединенных Штатов, при исполнении служебных обязанностей или при наличии должного разрешения федерального закона, постановления или постановления на их владение.
(e) Лица, занятые в выполнении оборонных контрактов с правительством Соединенных Штатов или их агентствами, когда их владение необходимо для производства, транспортировки, установки и испытаний в соответствии с требованиями такого контракта.

Комментарии

Большинство людей носит с собой ножи, чтобы иметь возможность решать множество задач повседневной жизни; оборудование для реагирования на непредвиденные, но возможные аварийные ситуации; и как возможное защитное оружие. При любом столкновении с правоохранительными органами Нью-Йорка следует сосредоточиться на том, что касается инструмента / повседневных задач ножа, который он или она может носить. Избегайте аспекта «для защиты». Нью-Йорк по-прежнему сопротивляется тому факту, что право человека хранить и носить оружие в оборонительных целях, как закреплено в U.S. Конституция применяется в штате Нью-Йорк и в городе Нью-Йорк в связи с решением Верховного суда США по делу McDonald v. Chicago , 561 US 742 (2010).

Обновлено 1 марта 2021 г. Дэниелом К. Лоусоном

Техасских законов о ножах — Knife Up

Эта статья была обновлена 6 мая 2018 года, чтобы включить обновленные законодательные акты в Уголовный кодекс штата Техас, конкретно включенный в законопроект Палаты представителей № 01935 от сентября 2017 года. Техасские законы о ножах в основном содержатся в решениях Суда, или прецедентное право, поскольку статуты короткие и не содержат много информации о том, что означает любой из терминов.В этой статье кратко излагается прецедентное право и законодательные акты, чтобы каждый мог понять, что является законным, а что нет, когда речь идет о владении и ношении ножей в штате Техас.

Чем законно владеть

Что незаконно

Носить нож с ограниченным местоположением в определенные места или поблизости от них является незаконным (см. Подробности в заключении к этой статье)

Законодательный орган штата Техас не запрещает ограничить другие ножи.

Что Закон штата Техас о ножах Закон штата

Законодательный орган штата подпадает под действие Закона о незаконном ношении оружия, а также некоторых прецедентов.

§ 46.02. Незаконное ношение оружия
(a) Лицо совершает правонарушение, если оно намеренно, сознательно или по неосторожности носит с собой пистолет, незаконный нож или дубинку, если это лицо не является:
(1) в собственном помещении или в помещениях, находящихся под его контролем; или
(2) внутри или непосредственно по пути к автомобилю или плавсредству, которые принадлежат лицу или находятся под его контролем….
Статья 46.01. Определения
В этой главе:
… .. (6) «С ограничением по местонахождению» означает нож с лезвием более пяти с половиной дюймов;
(7) «Нож» означает любой ручной инструмент с лезвием, способный нанести серьезное телесное повреждение или смерть, порезав или ударив человека инструментом.

Определения различных типов ножей

Switchblade

Кодекс Техаса определяет нож с переключаемым лезвием как нож, лезвие которого складывается, закрывается или втягивается в ручку и которое открывается автоматически при приложении давления к кнопке или другому устройству, расположенному на ручке, под действием силы тяжести или приложения центробежной силы (вращение ножа).Этот термин не включает нож, который имеет пружину или другой механизм, предназначенный для удержания лезвия в закрытом состоянии, и который требует усилия, прикладываемого к лезвию рукой, запястьем или рукой, чтобы преодолеть перекос и раскрыть нож. Перекидной нож не обязательно должен быть в рабочем состоянии в своем первоначальном состоянии, чтобы считаться ножевым ножом по закону. В деле Смит против штата Техасский апелляционный суд подтвердил обвинительный приговор г-ну Смиту за ношение выкидного ножа со сломанным механизмом разблокировки, поскольку г-н Смит использовал резиновую ленту, чтобы удерживать лезвие на месте, и все еще мог использовать нож как нож. выкидной нож.Суд постановил, что не было законодательного требования о том, чтобы нож действовал в соответствии с его первоначальным предназначением, чтобы добиться осуждения в соответствии с законом. Обновление — с 1 сентября 2013 г. переключатели больше не являются незаконными в штате Техас.

Throwing Star

В 1983 году в деле Albert v. State Суд установил, что показания офицера, производившего арест, назвал предметы, найденные под ковриком г-на Альберта, «звездами боевых искусств» и описал их как «имеющие семь или восемь очков». , как лезвие пилы, и очень острое »было достаточно, чтобы сделать вывод о том, что объекты бросали звезды и, следовательно, их нельзя носить с собой.

Кинжал и нож Боуи

Бывший Уголовный кодекс Техаса 1161, в связи с законом о нападении с целью убийства, определил «кинжал» и «нож Боуи» как любой нож, предназначенный для ношения на человеке, который способен на причинение смерти, и обычно не называют карманным ножом. В деле Армендарис против государства Суд оставил в силе обвинительный приговор г-ну Армендарису за незаконное ношение кинжала. Было обнаружено, что оружие, которое носил г-н Армендарис, длина которого в открытом состоянии составляла немногим более семи дюймов, оснащенное двойной защитой, имело лезвие, которое фиксировалось на месте в открытом состоянии и было заточено с обеих сторон на расстоянии чуть более дюйма от ствола. острие, это был кинжал, а не перочинный нож.

Нож-бабочка

В 2005 году в неопубликованном решении Апелляционный суд Техаса в деле Кук против штата установил, что нож-бабочка подпадает под установленное законом определение выкидного ножа и, следовательно, незаконно хранить или носить с собой. Однако из-за того, что в 2013 году был отменен закон, запрещавший использование ножей-ножей, ножи-бабочки теперь разрешены в собственности в Техасе.

Совершенно НЕОГРАНИЧЕННОЕ ОРУЖИЕ! Это просто — КРУТО!

Ограничения на ношение

Ограничения на ношение не применяются к личному транспортному средству или транспортному средству, находящемуся под его контролем, пока оружие перевозится в законных целях.

Определение лезвия

В деле «Райнер против штата» г-ну Райнеру было предъявлено обвинение в незаконном ношении оружия из-за того, что у него был спрятан большой охотничий нож, когда он был арестован в холле за неявку в суд Апелляционного суда Техаса. считал, что лезвие было определено в словаре как режущая часть ножа, а не заостренная часть. Следовательно, лезвие ножа было частью ножа от рукоятки до кончика, а не только заостренной частью.

Заключение по законам Техаса о ножах

Действующий с 1 сентября 2017 г. законопроект Палаты представителей (HB 1935), внесенный республиканской комиссией.Принят закон Джона Фрулло, который значительно снизил ограничения на то, что было одним из самых жестких законов, касающихся использования ножей в стране. вы можете просмотреть весь счет здесь (в котором подробно описаны места, где запрещено носить нож с ограниченным местоположением:

https://legiscan.com/TX/text/HB1935/2017

Не существует пункта о «незаконных ножах», описывающего кинжалы, шпильки, кортики, мечи, копья и ножи Боуи. Он был удален, хотя ножи, у которых на рукоятке есть костяшки, останутся незаконными — см. Разд.46.05 (2) Уголовного кодекса.

Подводя итоги (и избавляя вас от хлопот пробираться сквозь тонны статуй), вот что вам нужно знать в целом:

Ножи с костяшками пальцев (см. Выше) и томагавки (см. — Раздел 46.01 (1)) не разрешены к перевозке в Техасе. Любой человек моложе 18 лет (и старше) может носить нож длиной менее 5,5 дюймов практически где угодно. Если вам меньше 18 лет, вы можете носить нож с лезвием более 5,5 дюймов только в определенных условиях, например, если вас сопровождает взрослый, вы дома или по дороге домой.Однако любой взрослый может носить любой нож более 5,5 дюймов в любом месте, кроме определенных запрещенных мест (см. Ниже). Существуют некоторые ограничения по местоположению (отсюда и термин «ножи с ограничением по местоположению»). Вы не можете носить с собой нож с ограниченным местоположением (лезвие длиной более 5,5 дюймов) в следующие места:

Школы и в любом школьном пассажирском транспортном средстве
Избирательные участки
Суды
Аэропорты за пределами службы безопасности Проверка (все ножи уже запрещены TSA)
Ипподром
В пределах 1000 футов от помещения, где проводится казнь, если оно размещено
Спортивные мероприятия (старшая школа, университетское или профессиональное спортивное мероприятие или межшкольное спортивное мероприятие)
Исправительные учреждения
Больницы
Дома престарелых
Психиатрические больницы
Парки развлечений
Церквей, синагог и культовых сооружений.

Источники

Техас. Уголовный кодекс, § 46.01 (2017)
Техас. Уголовный кодекс, § 46.02 (2017)
Техас. Уголовный кодекс, § 46.05 (2017)
Райнер против штата, 763 SW2d 615 (Tex. App. 1989)
Smith v. State, 1988 Tex. App. (Tex. App. 1988)
Albert v. State, 659 SW2d 41 (Tex. App. 1983)
Armendariz v. State, 396 SW2d 132 (Tex. Crim. App. 1965)
Cook v. State, 2005 Tex. App. LEXIS 3053
HB 01935 Tex.Уголовный кодекс

Эй, Нож, банда! Я Пит, и я всего лишь маленький человек из небольшого сельского городка, который любит природу так же сильно, как и другие миллионы пользователей Интернета, которые каждый день посещают такие сайты, как Knifeup.com. Разница в том, что мне нравится делиться тем, что я знаю, и исследовать то, чего я полностью не знаю, чтобы ВЫ могли получить всю необходимую информацию, чтобы чувствовать себя уверенно и подготовиться ко всему, что связано с природой! И, для тех, кому не все равно, у меня 42 года опыта гребли на каноэ и кустарников в дикой местности Северного Онтарио, и большую часть лета я провожу в комарах и рыбной слизи, но эй, это выбор образа жизни, а?

Последние сообщения Peter Stec (посмотреть все)

3 трюка с ножом, которые нужно освоить сегодня

Всем нужен нож, который хорошо работает и отлично выглядит.Лучший способ улучшить внешний вид вашего ножа и продемонстрировать свои навыки — это освоить трюки.

трюков есть дополнительное преимущество, демонстрирующее вашу способность владеть ножом. Это сигнализирует другим, что вы хорошо владеете клинком, и действует как предупреждение, потенциально избегая необходимости использовать его для самообороны.

Некоторые приемы даже улучшают практическое использование, увеличивая скорость вытягивания из кобуры в открытый нож.

1. Отверстие для щелчка и шпилька для большого пальца

Ножи Ножи для пальца

Это незаменимый трюк для любого владельца ножа. Легкое открывание позволяет быстро открывать нож одной рукой, что повышает эффективность ножа в любом сценарии. Экономия времени может иметь решающее значение в момент срочности, и освоение быстрого открытия будет означать, что вы не подведете себя, когда это будет важно.

Выполните базовое открытие карманного ножа, взявшись за ручку и щелкнув ножом с импульсом на кончике сохраненного лезвия. При достаточной мощности это должно заставить лезвие вылететь, подавляя усилие пружины, удерживающее лезвие закрытым.

Неспособность использовать достаточную мощность приведет к открытию ножа только наполовину или невозможности раскрытия ножа из рукоятки. Важно, чтобы передаваемой мощности было достаточно, чтобы преодолеть трение между рукоятью и лезвием.

МАГАЗИН ИСТОРИИ

Вот что я думаю: Это ЗВЕРЬ! Лезвие создано для серьезной работы. Ручка хорошо лежит в руке и приятно лежит в кармане. — TB96762

2.Щелчок закрытия

По сути, противоположный трюку, описанному выше. Обратите внимание, что важно нажать на фиксатор ножа, чтобы он закрылся с ускорением. В противном случае он может остаться в открытом положении. Это зависит от конкретного ножа, так как некоторые просто открываются за счет трения.

Информацию о продаже ножей с пружинным приводом можно найти в технических характеристиках ножей.

Снова взмахните ножом с максимальной скоростью и инерцией на кончике открытого ножа.Может потребоваться дополнительное усилие, чтобы закрыть нож для плавников с подпружиненным механизмом, так как пружина будет удерживать его на месте. Убедитесь, что ваша рука не мешает лезвию войти в рукоять, так как это может привести к падению режущей кромки на пальцы.

Легкое закрытие — хороший способ немедленно убрать нож. Если вы выполняете трюк безопасно, это разумный способ убрать нож из поля зрения, где он может вызвать споры или беспокойство. Это ценный инструмент для защиты ножа и безопасного использования лезвия.

Закрытие щелчком также привлекает внимание и демонстрирует ваше умение обращаться с ножом, как и открывание щелчком.

МАГАЗИН ИСТОРИИ

Развертывание — самое плавное, что я когда-либо испытывал на любом ноже, и точка. Вы можете легко принять это за «помощь»! — Вегетарианский восторг

3.Вертушка

Хотя вертушка не выполняет большой функциональной задачи, это ловкий трюк, который может произвести впечатление на окружающих и вызвать восхищение вашими навыками владения ножом.

В идеале, вы должны выполнить вертушку ножом-бабочкой или балисонгом. Это связано с разделенной ручкой, которая позволяет выполнять дополнительные движения.

Держите нож горизонтально и выровняйте выступы по направлению большого пальца. Убедитесь, что вы держите нож за безопасную ручку, а затем опускаете ручку для укуса, прежде чем перевернуть его.При этом переместите захват руки вверх, чтобы удерживать прикусную ручку. Это защелкнет ручку прикуса в закрытом положении.

Мастерство вертушки создает потрясающий эффект и широко используется в онлайн-играх, таких как Counter-Strike: Global Offensive.

МАГАЗИН ИСТОРИИ

Скорпион превосходит все остальное в моей коллекции. — HB

5 Лучший металлолом для изготовления ножей Сталь

Одно из самых больших преимуществ ковки собственного ножа — это индивидуальность, которую вы можете привнести в него. Конечно, вы можете купить нож, который будет примерно так же хорош, как нож ручной ковки, но он не будет иметь никакого характера. Это также, вероятно, будет стоить намного дороже, чем ваше собственное творение, особенно если вы используете металлолом для ковки.

Итак, какой металлолом лучше всего использовать для изготовления ножей? А ножи бывают металлоломом? Короткий ответ: нет, ножи обычно делают не из металлолома. Чтобы нож работал, он должен быть твердым, чтобы удерживать острый край, и гибким, чтобы он не ломался надвое. В то время как вы можете придать форму ножа практически любому материалу, лезвие из чугуна (например) не будет удерживать лезвие больше, чем надрез или 2.

Подумайте, и получите заготовку из известной стали от Amazon .Сталь для изготовления ножей 1095 стоит на удивление дешево, а с бесплатной доставкой, если у вас есть первоклассное качество, это еще более выгодно. Я бы хотел, чтобы это было так легко доступно, когда я только начинал.
Цены взяты из API рекламы продуктов Amazon по адресу:
Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены. Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.
Преимущество металлов (и стали в частности) заключается в том, что, несмотря на то, какую форму они принимали ранее после нагрева, их можно изменять, придавая им остроту и многое другое. Меньшую, но толстую сталь можно измельчить до более широкой и плоской формы ножа с достаточным усилием. Это означает, что удивительное количество «металлолома» можно использовать для ковки ножей — и они принесут с собой свои истории.
Что такое хороший нож для изготовления стали?
Идеальный тип металла для ножа или лезвия зависит от того, для чего вы планируете его использовать.Для топоров, мачете и других лезвий, которые должны выдерживать удары, вам нужен более прочный и прочный металл, который не ломается. Для более тонких ножей, которые делают упор на резку, вам понадобится что-то крепкое и твердое, но оно не будет иметь большого воздействия, поэтому не обязательно должно быть таким жестким.
Когда дело доходит до определения прочности, твердости и жесткости ножа, содержание углерода играет важную роль. В сталях с более высоким содержанием углерода металл будет тверже и прочнее, потому что он помогает удерживать атомы железа на месте.Однако, если углерода слишком много, он становится хрупким, и вы рискуете сломаться при любом ударе.
В целом, идеальный нож будет иметь правильный процент углерода и других сплавов, чтобы эффективно выполнять то, для чего он был создан, без риска поломки или других повреждений.
На что обращать внимание на потенциальный металлолом
Просматривая местную свалку или мастерскую в поисках металлолома, вы должны следить за всем, что регулярно подвергалось нагрузке. Это связано с тем, что для стали, используемой в этом ломе, потребуется более высокий процент углерода, чтобы выдерживать толкание и вытягивание, но достаточно низкое содержание углерода, чтобы она не была достаточно хрупкой для полного разрушения.Во многих случаях такое содержание углерода отлично подходит для универсальных ножей и не должно создавать особых проблем при ковке.
Кроме того, вам необходимо учитывать размер лома, который вы собираетесь использовать. Если вы планируете сделать 6-дюймовое лезвие, вам понадобится что-то аналогичного размера, потому что, хотя вы можете забивать сталь в разные формы, вы не можете внезапно сделать больше, чтобы соответствовать вашему проекту. К счастью, вы всегда можете отрезать кусок от большего, чтобы сделать нож меньшего размера, поэтому многие ножи для лома меньше.
Вы также можете выполнить некоторые базовые испытания обнаруженного лома, например, поцарапать материал, чтобы определить твердость, попытаться согнуть его, чтобы проверить прочность, или ударить по чему-нибудь, чтобы проверить прочность. Если есть перелом или другое серьезное повреждение, оно, вероятно, не продлится в процессе ковки.
2 способа проверки металлолома
Закалить, а затем сломать небольшой кусок
Возьмите небольшой кусок и нагрейте его до тех пор, пока он не перестанет быть магнитным (это очень общий способ узнать, что он достаточно нагрелся), затем охладите его в масле, чтобы он затвердел.Многие обычные металлы, используемые при изготовлении ножей, закаливаются в масле, так что это хорошее место для начала.
Возьмите закаленную и остывшую деталь и вставьте ее в тиски, затем сильно ударьте по стороне детали молотком. Если это закаливаемая сталь, она скорее сломается, чем согнется. Если он гнется, это либо низкоуглеродистая сталь, либо сталь, закаленная в воде. Попробуйте тот же нагрев, затем закалите, но на этот раз используйте воду. Если кусок все еще гнется, это не годится для ножей, так как он не будет держать лезвие.
Взяв кусок загадочного металла и прикоснувшись им к шлифовальному кругу, вы можете определить содержание углерода по цвету и форме искр.С видео намного легче понять, чем на словах, поэтому посмотрите это быстрое (чуть более 1 минуты) видео.
Довольно прямолинейно, правда?
Лучший металлолом для изготовления ножей
Ниже приведены некоторые из наиболее подходящих кусков металлолома, которые следует учитывать при ковке дома. В зависимости от ваших планов относительно лезвия, некоторые из них могут работать лучше, чем другие, но если вам удастся его получить, сложно ошибиться. Просто стремитесь к более старым кускам стали, поскольку они не делают вещи, как раньше, а более старая сталь в целом имеет более высокое качество.
Пружины подвески
На первый взгляд пружина может не показаться ножом, потому что она круглая и спиральная. Однако катушка — это просто металл, обернутый вокруг чего-то, поэтому, если вы развернете ее, она станет просто цилиндрическим куском стали, с которым можно работать, как с чем угодно. Планируете ли вы отломать кусок или распутать все целиком, все, что вам нужно, — это сильная жара и смазка для локтей, чтобы зародился ваш новый нож.
Листовые рессоры
Листовые рессоры старых грузовиков, как правило, являются отличной сталью для изготовления лезвий.Вам нужно будет отжечь их, как и большинство найденных сталей, но они должны быть уже в хороших плоских широких стержнях, поэтому меньше работы на наковальне, чтобы придать им ножевидную форму.
Стальной трос
Если вам посчастливится найти трос лифта, вас ждет уникальный опыт ковки ножом. Как и спиральная пружина, стальной трос представляет собой стальную оплетку, которую нужно просто разделить и использовать повторно для одного или нескольких ножей. Натяжение, выдерживаемое тросом, означает, что в нем более высокий процент углерода, поэтому он прочен и отлично подходит для ковки ножом.
Диск для циркулярной пилы
Пильные полотна острые, но они могут быть и острее! Хотя вы не будете использовать весь пильный диск для одного ножа, вырезание небольшого участка из лезвия позволит вам выковать нож приличного размера из очень твердой и удерживающей лезвие стали — если вы найдете более старое лезвие. . Новые лезвия могут иметь другой химический состав и меньшую прочность, что делает их более острыми, но с трудом удерживает форму.
Железнодорожные шипы
Железнодорожные шипы и так страшны, но когда вы заостряете шип внизу до лезвия, вы говорите об уникальном ноже, который выглядит столь же опасным, как и он есть.Железнодорожные шипы сделаны из более прочной и богатой углеродом стали, что делает их более подходящими по твердости, долговечности и прочности, чем по остроте, потому что они должны противостоять ударам молотка при укладке на рельсы. Это означает, что они не будут иметь хорошего удержания кромки по сравнению с некоторыми другими сталями.
Железнодорожный шип также обычно идеального размера, чтобы поместиться в руке, а большой выступ, который вы можете оставить, позволяет использовать больше нестандартных металлических конструкций, гравировки и других уникальных дополнений, чтобы выделить его.
Стальные напильники
Пожалуй, самый популярный первый нож для металлолома, стальной напильник старой школы — отличный способ сделать небольшое, но невероятно острое лезвие, которое поместится в вашей руке. Эти напильники сделаны очень твердыми, что не идеально для изготовления ножей, но их можно отжечь, чтобы смягчить сталь и придать ей лучшую форму перед повторной закалкой. После формовки и отжига у вас будет универсальный кусок стали, который будет твердым, хорошо удерживать лезвие и станет отличным ножом.
Поиск металлолома для изготовления ножей стали
Найти подходящий металлолом для хобби или бизнеса по изготовлению ножей своими руками сейчас, безусловно, проще, чем десять лет назад.Это связано с увеличением числа жизнеспособных источников доступного сырья для производства стали. Вы можете легко найти предметы из металлолома, у которых есть сталь для изготовления ножей, проверив следующие места.
Ваши соседи должны быть более чем счастливы предоставить вам любой металлолом, который может валяться на их территории, например, старые холодильники, газонокосилки, посудомоечные машины и так далее.
В мастерских по ремонту бытовой техники и автомобилей в вашем районе должен быть металлолом, который им больше не нужен, например старые автомобили, стиральные машины, микроволновые печи, фритюрницы, морозильники, духовки и т. Д.
Вы также можете поискать стальной лом на местных производственных предприятиях, складах, в супермаркетах, гостиницах, государственных школах, близлежащих фермах и т. Д.
Посещение вашей местной свалки должно предложить вам широкий выбор предметов из металлолома, таких как автомобильные детали, бытовая техника, детские игрушки, газонокосилки, электрические утюги и множество другого барахла. Обратите внимание, что вам, возможно, придется заплатить минимальную плату за вывоз жизнеспособного лома со двора. Это, вероятно, самое простое место, где можно найти лучший металлолом для изготовления ножей.
Строительные и ремонтные площадки
Вы можете найти стальные строительные отходы, такие как стальные стержни и арматура, посетив места, где ведутся строительные или ремонтные работы.
Вы также можете проверить близлежащие медицинские учреждения на предмет неиспользованных предметов, содержащих сталь для изготовления ножей, таких как старые кровати, инвалидные коляски, подносы на колесиках, поврежденное оборудование и т. Д. Перед тем, как брать с собой такие предметы, важно тщательно продезинфицировать их.
Если ни один из других источников не окажется возможным, вы можете решить проверить соседние мусорные баки и близлежащую свалку на предмет металлолома с ножом для изготовления стали.
Поиск ножей для производства стали в Интернете
Кроме того, вы можете сэкономить время и силы, необходимые для физического поиска металлолома, купив сталь для изготовления ножей в Интернете. На Craigslist вы найдете широкий спектр дешевых подержанных вещей, которые можно использовать в качестве металлолома.com, включая старые стиральные машины, газонокосилки, сервисные тележки, стиральные машины и т. д.
Покупка отожженных стальных заготовок на Amazon рекомендуется, если вы собираетесь заниматься изготовлением ножей своими руками как долгосрочное предприятие, а не как разовое хобби.
Другие опции
Если бы я начинал заново и хотел попробовать свои силы в нескольких ножах, я бы избавил себя от проблем с поиском металла, а затем испытанием и преобразованием его в то, что в конечном итоге может оказаться бесполезным в качестве лезвия.Этого варианта не было, когда я начинал, иначе я бы пошел по этому пути.
IMO лучший металлолом для изготовления ножей — это вовсе не металлолом. Вы можете заказать на Amazon 1095 заготовок из высокоуглеродистой стали по удивительно низкой цене. Тот факт, что если у вас есть прайм, вы можете получить эту тяжелую сталь бесплатно, это просто вишенка на торте, поскольку это то, что обычно убивает вас при заказе стали в Интернете.
Вот пример для Amazon:
Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:
Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.
Вы можете получить разную ширину (3 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма) и толщину (0,125 дюйма) или 3 упаковки с несколькими заготовками (1,5 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма, 3 шт.)
Если вы не Знакомая со сталью 1095, она является фаворитом производителей ножей и достаточно проста в изготовлении наковальни. Кроме того, ее несложно резать на ленточной пиле, что делает ее отличным выбором для начинающих.Вот очень краткое изложение того, как нагревать и использовать высокоуглеродистую сталь 1095.
Ковка: нагрев до 2100 ° F (1150 ° C). Не производите ковку при температуре ниже 1500 ° F (815 ° C).
Нормализация: Нагреть до 1575 ° F (855 ° C). Воздух прохладный.
Отжиг: Нагрев до 1475 ° F (800 ° C). Печь охладите до 1200 ° F (650 ° C) со скоростью, не превышающей 50 ° F (28 ° C) в час. Поочередно закопайте его в песок или даже землю, чтобы остыть в течение нескольких часов. Я часто бросаю его в костер и выкопаю утром.
Закалка: Аустенизация — нагрев до 1475 ° F (800 ° C). Более толстые секции могут быть закалены в воде или рассоле с особой осторожностью, но также могут быть закалены в масле секции толщиной менее 1/4 дюйма (6,35 мм) в качестве предпочтительного метода.
Отпуск: Твердость после закалки должна составлять примерно 66 HRC. Твердость может быть уменьшена путем надлежащего отпуска.
63-64
Температура в C Температура в F Твердость по Роквеллу
149 300 65
177 350
204 400 62-63
232 450 61-62
260 500 59-60
288 550 571255 571255 600 55-56
343 650 53-54
Изготовление ножей как жизнеспособная бизнес-идея Превращение ножей
1 в хобби Для ведения бизнеса требуются надежный источник недорогих ножей для производства стали и технологический процесс производства ножей, позволяющий производить продукцию неизменно высокого качества.Есть несколько типов профессиональных ножей, которые вы можете сделать дома, в том числе:
Поварской нож обычно представляет собой стальное лезвие от 8 до 10 дюймов, которое в основном используется при приготовлении пищи, например, нарезке моркови, нарезке лука кубиками, нарезке капусты и т. Д.
Нож для овощей — это уменьшенная версия ножа повара с лезвием от 5 до 7 дюймов. Этот нож из нержавеющей стали также используется при приготовлении пищи.
Как следует из названия, обвалочный нож используется для удаления мяса с костей и состоит из длинного, тонкого и прочного лезвия из нержавеющей стали.
Нож для хлеба обычно представляет собой лезвие от 4 до 6 дюймов, зубчатый край которого позволяет легко разрезать свежий хлеб, не теряя его формы.
Судя по названию, сырный нож предназначен для разрезания сыра. В стальном лезвии этого ножа есть отверстия, которые предотвращают прилипание сыра к лезвию за счет уменьшения контакта с поверхностью.
Трубка для мяса — это большой, тяжелый стальной нож, размер и вес которого помогает разрезать мясо с костями.
Помимо профессиональных ножей, вы также можете заняться изготовлением нестандартных ножей, которое включает в себя производство специальных ножей, в том числе складных ножей и охотничьих ножей.
Обратите внимание, что для изготовления специальных ножей необходимо обладать значительными навыками изготовления ножей, чем те, которые требуются для профессиональных ножей. Причина в том, что специальные ножи часто имеют сложные механизмы извлечения / скрытия лезвия.
Продажа ножей
Вы можете начать продавать свои профессиональные и специальные ножи соседям и друзьям. Первоначальный отзыв, который вы получите, может помочь вам в дальнейшем усовершенствовании предлагаемого вами продукта ножей, например, увеличении / уменьшении длины лезвия, регулировке толщины лезвия и улучшении захвата рукоятки ножа.
Вооружившись изысканным продуктом, вы можете начать приближаться к местным отелям, ресторанам, супермаркетам, мясным лавкам, охотничьим магазинам и другим предприятиям, интересующимся профессиональными и специализированными ножами.
Помимо прямого маркетинга, вы также можете продавать свои профессиональные и специальные ножи через Интернет. Самый экономичный метод достижения этой цели — использование бесплатного конструктора веб-сайтов с перетаскиванием, такого как Wix.com. Используя привлекательные шаблоны веб-сайтов, вы можете создать онлайн-магазин ножей, который предоставляет доступ к невероятно широкому кругу потенциальных клиентов в Интернете.Ваш подход к онлайн-маркетингу может даже включать рекламу ваших профессиональных и специализированных ножей в социальных сетях, таких как Facebook, Instagram, Reddit и многих других.
Процесс изготовления ножа своими руками
Для изготовления ножа с нуля необходимо получить толстую плоскую стальную пластину из металлолома, который вы получили. У вас также должно быть несколько основных инструментов для металлообработки, в том числе:
Маркер: для рисования контура лезвия на бумаге и отметки центра лезвия
Ножовка по металлу и несколько лезвий с высоким пределом прочности: для резки стальной пластины на подходящего размера
Тиски: для надежного захвата стального листа при работе с ним
Напильники для фрез и бензопилы: для закругления острых краев, получения профиля лезвия и заточки его края
Инструмент для травления: для разметки контур лезвия на стальной пластине
Электродрель; для сверления отверстий в толстой стальной пластине
Ленточный или эксцентриковый шлифовальный станок: для полировки готового лезвия
Электрический шлифовальный станок: для получения грубого контура лезвия и сужения плоской стальной пластины при создании ножа. edge
Основные этапы изготовления ножа
Вы начинаете делать свой нож с вытравливания контура лезвия на стальной пластине с помощью инструмента для травления.Вы рисуете желаемую форму ножа на бумаге с помощью мастера, вырезаете форму, а затем используете вырез, чтобы вытравить дизайн лезвия на стальной пластине.
Затем вы используете электродрель, чтобы пробить отверстия в стальной пластине по внешнему краю контура лезвия. Эти отверстия позволяют легче прорезать толстую стальную пластину.
Затем используйте настольные тиски, чтобы надежно захватить стальную пластину, когда вы начнете вырезать лезвие из стальной пластины большего размера с помощью ножовки.Отрегулируйте точку захвата тисков, как при вырезании различных частей контура вашего лезвия.
В качестве альтернативы вы можете использовать ленточную пилу по металлу, чтобы вырезать контур лезвия на стальной пластине. Независимо от того, у вас останется грубое лезвие после того, как вы вырежете его из стальной пластины.
После этого снимите стальную пластину с тисков и замените ее грубым лезвием и с помощью шлифовального станка сгладьте следы отверстий на краях. Убедитесь, что у вас есть емкость с холодной водой, чтобы охладить горячее лезвие после того, как вы закончите его шлифовать.
Когда лезвие остынет, вытрите воду, а затем с помощью электродрели проделайте отверстия на расстоянии 1 дюйма друг от друга на конце лезвия. Эти отверстия помогут вам надежно закрепить лезвие в верстаке, когда вы опилите его, чтобы получить профиль ножа.
Начните с определения центра лезвия и отметьте его маркером. Затем надежно прикрепите лезвие к краю рабочего стола через отверстия на его ручке. Приложив напильник к лезвию плоско к лезвию и начиная с его центра, начните опиливать лезвие по направлению к намеченному краю, чтобы получить профиль ножа.
Постепенно изнашивайте лезвие до половины его толщины перед тем, как отвинтить его от верстака. Переверните лезвие и закрепите его винтами на верстаке. Повторите процесс опиливания лезвия по направлению к намеченному краю.
После того, как вы получите профиль ножа на лезвии, начните использовать пилку для бензопилы, чтобы сгладить царапины, оставленные на лезвии напильником. Убедитесь, что вы проделали это с обеих сторон лезвия, чтобы кромка лезвия была безупречной.
Теперь, когда ваше лезвие ножа почти готово, вы должны термически обработать его, чтобы продлить срок его службы. Термическая обработка лезвия снижает его хрупкость и увеличивает твердость. Вы можете подвергнуть лезвие термической обработке одним из двух способов.
Поместите нож в раскаленную кузницу на несколько минут, а затем дайте ему медленно остыть. Повторите этот процесс два или три раза. Обратите внимание, что это стандартная процедура термообработки, которую используют профессиональные кузнецы.
В качестве альтернативы можно зажечь дровяной камин и дать огню сгореть дотла.Затем поместите угли в раскаленные угли, пока они не станут раскаленными, прежде чем вынуть их и дать им медленно остыть. Повторите этот процесс два или три раза.
На этом этапе вы почти закончили со своим первым ножом для рукоделия. При термообработке нож почернеет. Следовательно, вы должны отполировать нож с помощью ремня или эксцентриковой шлифовальной машины, чтобы удалить черный оттенок на лезвии, возникший в результате пожара.
Последний этап изготовления ножа своими руками — это прикрепление ручки к лезвию.Вы можете установить резиновую или деревянную ручку на лезвие ножа для рукоделия. Вы начинаете с резки кусков дерева или резины подходящего размера с обеих сторон лезвия. Затем вы изменяете каждую деталь до желаемой формы и дизайна.
Затем вы проделываете отверстия на рукоятках, которые соответствуют отверстиям на рукоятке лезвия. Наконец, вы устанавливаете две резиновые / деревянные детали по обе стороны от готового лезвия и фиксируете их с помощью болтов и гаек или клея. Вы завершили изготовление ножа своими руками.
Очевидно, что это руководство очень высокого уровня к долгому и сложному процессу. Вот видео, которое показывает большую часть процесса.
Последние мысли
В конце концов, изготовление ножа из металлолома — это рентабельный способ ковки для удовольствия. Незнание конкретного химического состава металлов, которые вы используете, добавляет некоторые догадки к определенным вещам, таким как идеальная температура и метод обработки, но если вы не против, чтобы края были немного шероховатыми, можно использовать металлолом. чтобы сделать совершенно хороший нож.
Вам нужно будет искать лом из высокоуглеродистой стали, который должен быть твердым, но не хрупким, как пружины или тросы, для наиболее универсального варианта, или более прочные детали, такие как железнодорожные шипы, если вы хотите что-то с немного большей ударной нагрузкой. .
В целом, если вы делаете нож для себя, трудно ошибиться с любой из рекомендаций по утилизации. Некоторые из них будут работать лучше, чем другие, для того, что вы пытаетесь сделать, но пока вам нравится процесс, это удовольствие от ковки ножом.
Решения по реагированию на угрозы — Простая, быстрая и эффективная самооборона.
Рекомендуемые товары
TRS Gator Machete
Оружие
89,00 $
Большое зазубренное мачете с полным выступом из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Ручка сделана из непроницаемого, литого под давлением чрезвычайно прочного нейлона. Общая длина Gator Machete составляет 16 дюймов. Поставляется с гибкими нейлоновыми ножнами с двойной прошивкой.
Шипы для обуви Ball Bustin
Оружие
$ 49
Твердые, как сталь, нерушимые — они аккуратно помещаются между шнурками, чтобы мгновенно превратить ваши ноги в очень опасное оружие.
TRS Hawk
Оружие
$ 69
Высококачественный 15-1 / 2-дюймовый томагавк, изготовленный из стали 3Cr13MoV с отделкой под камень. Ручка изготовлена из чрезвычайно прочного нескользящего нейлона, армированного стекловолокном. Hawk поставляется с прочной, как гвоздь, гибкой нейлоновой оболочкой с прочной строчкой и стальными заклепками, удерживающими все вместе.
Складной нож TRS Enforcer Stiletto
Оружие
$ 97
Складной нож с пружинным стилетом из высококачественной нержавеющей стали 7c17mov.Имеет тонкое лезвие диаметром 3,875 дюйма. Ручка изготовлена из прочного водостойкого анодированного алюминия черного цвета.
TRS Pyro Водонепроницаемая плазменная дуговая зажигалка
Survival Gear
$ 29,99
Водонепроницаемая двойная дуговая зажигалка со встроенным фонариком 100 люмен и перезаряжаемой литиево-ионной батареей.
Получите мгновенный БЕСПЛАТНЫЙ доступ к моей 5-дневной «Мини-клинике» самообороны
У меня есть 11 «Видеоуроков боя» , которые принадлежат вам на вопрос … Я совершенно серьезно! Нет членства … без условий … никаких «ловушек» вообще.
Вы всего в нескольких шагах от того, чтобы увидеть жестоких боевых советов , которых учат некоторые из самых опасных мужчин мира … Введите свое имя и адрес электронной почты ниже, чтобы начать.
Ваша информация никогда не будет продана, передана или использована для злоупотребления.
Блог Fight Fast: простая боевая инструкция
Заинтересованы в изучении жестоких боевых навыков ? В блоге Fight Fast есть десятки грязных боевых приемов, которые вы можете увидеть БЕСПЛАТНО.
Бесплатные подсказки — еще одна особенность , которую я сделал доступной, чтобы помочь вам и вашим близким в безопасности. Проверьте сейчас , щелкнув ссылку ниже.
Пока ты там обязательно добавь свои комментарии . Я люблю слышать от моих зрителей.
Посмотреть больше здесь …
Бестселлеры
Тактический нож TRS 5N1 EDC
65,00 $
Открытая длина 8 1/2 дюйма.Поставляется со светодиодным фонариком, железным стержнем, ножом для ремня безопасности и выключателем стекла.
1 DVD 40 минут, 1 тактическая папка 5N1EDC

Бестселлеры
Водонепроницаемая плазменная дуговая зажигалка TRS Pyro
29,99 $
Водонепроницаемая двухдуговая зажигалка со встроенным фонариком на 100 люмен и перезаряжаемой литий-ионной батареей.
1 зажигалка Pyro Arc, 1 шнур USB для зарядки Mico US, 1 цифровое видео — 11 минут

Бестселлеры
Тактический складной нож TRS Striker Quick-Draw
$ 65
Тактическая папка с пружинным механизмом вытягивания быстрее, чем у любого другого ножа.Лезвие толщиной 3 мм из нержавеющей стали 7Cr17MOV и рукояткой G-10 удивительного качества. Открытая длина составляет почти 8 1/2 дюймов.
1 Тактический складной нож Striker Quick-Draw, 4 цифровых бонуса минут

Бестселлеры
TRS Conceal-N-Carry Spy Cap
39 $
Черная бейсболка с четырьмя потайными карманами, вшитыми в дополнительную подкладку Think. Шапка изготовлена из плотного хлопкового поликвилла. Структурированная банкнота имеет толщину 3/8 дюйма — в два раза больше, чем обычная бейсболка.Отверстие для каждого кармана имеет ширину 3 дюйма с прочной полосой на липучке, которая закрывает сумку. Клапан с тройной прострочкой шириной 1 дюйм складывается по всей работе, чтобы скрыть карманы.
1 шпионская крышка для маскировки и переноски, 1 мини-бритвенный нож, 1 сплошной латунный ключ от наручников, 1 цифровое видео — 15 мин.

Бестселлеры
Универсальный инструмент TRS JACK
49,00 $
Универсальный многофункциональный инструмент, в который входят карабин, большая и маленькая отвертки с плоской головкой, крестообразная отвертка, плоскогубцы, кусачки, нож, пила и открывалка для бутылок.