Методы сварки TIG, MIG/MAG, MMA

Сварка ММА

ММА — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали — только на постоянном токе.

Плюсы и минусы метода MMA + Высокая экономичность  + Сварка в любой плоскости  + Отсутствие газовых баллонов  — Небольшая производительность  — Необходимости удаления шлака с деталей

Сварка TIG

TIG — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитных инертных газов. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода TIG  + Аккуратный сварной шов  + Отсутствие брызг  + Сварка деталей небольшой толщины  + Лучше управление параметрами дуги  — Большие требования к опыту оператора  — Низкая производительность  — Наличие газового баллона

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG — полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа — инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода MIG/MAG  Сварка MIG-MAG (c газом)  + Высокая производительность  + Отсутствие шлака  + Малое количество дыма  — Наличие газового баллона  — Ограниченное использование на открытом воздухе  Сварка порошковой проволокой  + Всегда готово к использованию  + Отсутствие газовых баллонов  + Идеально для использования на открытом воздухе  — Необходимо удаление шлаков  — Высокая стоимость порошковой проволоки

Синергетические программы

Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки.

-Высокая производительность.
-Быстрая и простая настройка аппарата. 

Пайка MIG

Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается.

Инверторный сварочный полуавтомат АВРОРА Динамика 200(MIG-MAG/MMA/TIG) — Сваркатверь

Описание товара

Инверторный сварочный полуавтомат АВРОРА Динамика 200(MIG-MAG/MMA/TIG)

Динамика 200 — профессиональных инверторный полуавтомат АВРОРА. Универсальный источник сочетает в себе сразу три типа сварки: MIG-MAG сварка в инертном/активном защитном газе, полуавтоматическая сварка NO GAS с использованием порошковой самозащитной проволоки, ММА-сварка покрытым электродом и аргонодуговая сварка LIFT TIG DC. Полуавтомат имеет синергетическое управление для настройки параметров сварки с помощ

ью всего одной рукоятки. Синегретика незаменима для новичка в сварке, в то же время, возможность ручной корректировки заводских настроек делает полуавтомат Динамика незаменимым помощником профессионального сварщика при выполнении любых специфических сварочных задач. Динамика 200 может применяться в быту, в гараже, на небольшом производстве или в автосервисе.

Новая технология управления сварочным процессом обеспечивается 32-битными микроконтроллерами STM32 и современным ШИМ-контроллером UC3846. Инвертор работает на частоте 60 кГц, что обеспечивает отличную управляемость, контроль и стабильность сварки.

 

 

Технические характеристики:

Напряжение питающей сети	220	В
Частота тока в сети	50/60	Гц
Потребляемая мощность	6.2	кВт
Рекомендуемая мощность генератора	7.7	кВА
MIG/MAG сварка
Напряжение холостого хода	60	В
Сварочный ток	30-200	А
Диаметр проволоки	0.8/1.0	мм
TIG сварка
Сварочный ток	10-180	А
MMA сварка
Сварочный ток	10-160	А
Режим работы при 40°	30	%
Степень защиты	IP21S
Габаритные размеры	440х180х350	мм
Вес	9. 2	кг

 

Особенности: 

• «Умный» инвертор с полностью цифровым управлением
• Технология полностью цифрового контроля формы импульса тока с возможностью качественной настройки параметров сварки
• Микропроцессорный контроль и поддержка постоянного сварочного напряжения на дуге
• Синергетическое управление с возможностью ручной коррекции
• Универсальная опорная ось для работы с катушками D100 до 1кг и D200 до 5кг
• Смена полярности для работы с порошковой проволокой без защитного газа
• Широкий диапазон питающего напряжения от 140В до 270В в сети
• Защита от перегрева
• Низкое потребление электроэнергии

Применение: 

• авторемонт
• производство
• строительство
• монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• в комплекте с аппаратом идёт горелка MIG 15 — 1 шт.
• кабель 25mm2, 2.5 метра — 2 шт.
• зажим на массу 300А — 1 шт.
• держатель электродов 300А — 1 шт.
• ролик подачи с V-образной канавкой 0.8-1.0мм (для стальной проволки)
• ролик подачи с насечками 0.8-1.0мм (для порошковой проволоки)
• керамические сопла для работы с порошковой проволокой.

Инструкция Dynamika-200_2018-10_03

сварка TIG, MIG/MAG — EWM AG

Защитный газ для сварки ТIG

Как можно понять из самого названия метода, для сварки TIG обычно используют инертные газы. Защитные газы нормированы в стандарте EN 439. Согласно данному стандарту они имеют обозначения l1, l2 и l3.
Наиболее часто при сварке TIG в качестве защитного газа применяется аргон (l1). Степень его чистоты должна составлять минимум 99,95 %. Для металлов, имеющих очень хорошую теплопроводность, таких как алюминий или медь, используют гелий (l2). При использовании гелия в качестве защитного газа сварочная дуга имеет более высокую температуру.

Но, в первую очередь, обеспечивается более равномерное распределение тепла между ядром и краем сварочной дуги. При сварке ТIG чистый гелий используется редко и только в исключительных случаях. Вместо него в последние годы все чаще применяются смеси аргона и гелия (l3) с содержанием гелия 25, 50 или 75 %. Благодаря этому удается снизить температуру предварительного нагрева, например, толстых алюминиевых структур, для достижения достаточного провара. Более того, можно повысить скорость сварки. При сварке ТIG нержавеющих хромоникелевых сталей для этой цели также применяют смеси аргона с водородом (R1), однако для предотвращения образования пор содержание водорода не должно превышать 5 %.
Расход защитного газа зависит от диаметра газового сопла и окружающего воздушного потока. Ориентировочным значением для аргона является объемный расход 5-10 л/мин. При ветре или сквозняке (Рис. 4) при определенных условиях расход должен быть больше. При использовании смесей аргона и гелия ввиду небольшой плотности гелия необходимо установить большее значение расхода.

Группа R

В группу R входят смеси аргона с водородом, которые имеют раскисляющее действие. Наряду с аргоном и гелием газы группы R1 используются при сварке ТIG и плазменной сварке, а газы подгруппы 2 с высоким содержанием водорода (H) применяются для плазменной резки и защиты корня шва (формовочные газы).

Группа I

В группу I входят инертные газы. Это аргон (Ar) и гелий (He), а также смеси аргона и гелия. Они используются для сварки ТIG, MIG и плазменной сварки, а также для защиты корня шва.

Группа M

К группе M, в которую входят группы M1, M2 и M3, относят газовые смеси для сварки MAG. Каждая из этих групп имеет 3 или 4 подгруппы. Газы разделены на категории от M1.1 до M3.3 по окислительным свойствам, то есть газы M1.1 являются слабо окисляющими, а газы M3.3 обладают наиболее сильными окислительными свойствами. Главным компонентом всех этих газов является аргон, к активным компонентам добавляются кислород (O) или диоксид углерода (CO2) либо кислород вместе с диоксидом углерода (трехкомпонентные газы).

Группа C

В числе газов для сварки MAG в группу C входят чистый диоксид углерода и смесь диоксида углерода и кислорода. Последняя, однако, не применяется в Германии. Газы группы C обладают наиболее сильными окислительными свойствами, так как CO2 при высоких температурах сварочной дуги распадается. При этом помимо оксида углерода выделяется большое количество кислорода.

Состав газа влияет не только на окислительные свойства, но и на электрические и физические параметры в области сварочной дуги и, следовательно, характеристики сварки. Например, при добавлении гелия к аргону улучшается теплопроводность и теплосодержание атмосферы сварочной дуги. Благодаря этому сварочная дуга более мощная, что способствует лучшему провару. Примешивание активных компонентов к газовым смесям, помимо прочего, ведет к образованию более мелких капель при плавлении проволочных электродов. Также улучшается теплопередача в сварочной дуге. Это также позволяет добиться более качественного провара.
Требуемый расход защитного газа рассчитывается при помощи эмпирического правила: расход должен составлять 10-12 диаметров проволоки в литрах в минуту.
При сварке MIG алюминия из-за высокой окисляемости материала значения расхода должны немного превышать стандартные, а для газовых смесей аргона с гелием ввиду небольшой плотности гелия значения расхода должны быть гораздо выше. Сначала снижается давление газа, поступающего из баллона или из кольцевого трубопровода. Заданный уровень расхода можно посмотреть на манометре, выверенном с расходомерным соплом, или на расходомере с поплавковым указателем.

Синергетический инверторный сварочный полуавтомат Aurora PRO SPEEDWAY 175 (MIG/MAG+MMA+TIG lift)

Рассрочка на 6 месяцев.

Это именно рассрочка.

Процент по Кредиту мы возьмем на себя. Вы можете указать в графе сумма — общую сумму по любым товарам.
Просим вас оформить заказ через корзину на самовывоз, чтобы мы могли Вас в дальнейшем включить в розыгрыш товаров или сделать подарок (при прохождении таких акций).
 

 

Синергетический инверторный сварочный полуавтомат Aurora PRO SPEEDWAY 175 (MIG/MAG+MMA+TIG lift)

Аппарат SPEEDWAY 175 — флагман начальной линейки профессиональных инверторных полуавтоматов AuroraPRO. Максимально универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC. Полуавтомат имеет полностью синегретическое управление для настройки параметров сварки с помощью всего одной рукоятки. Синегретика незаменима для новичка в сварке, в то же время, возможность ручной корректировки заводских настроек делают полуавтомат SPEEDWAY незаменимым помощником профессионального сварщика при выполнении любых специфических сварочных задач. SPEEDWAY 175 может применяться как на бытовом уровне так и на производстве, но особенно незаменим в небольшом автосервисе.  

Аппрат AuroraPRO SPEEDWAY 175 – показал отличный результат при сварке алюминия. При работе с проволокой 1мм, данный аппарат в режиме полуавтомата способен качественно сваривать заготовки толщиной до 8-10 мм.

Особенности:

• максимально универсальное использование: MMA, MIG-MAG, TIG DC
• полностью синергетическое управление «одной кнопкой»
• возможностью ручной коррекции сварочного напряжения и индуктивности
• возможность качественной сварки алюминия
• полноценный 2-х и 4-х тактный режим управления сварочной горелкой
• легкая смена полярности благодаря кабелю с быстросъемным соединением на лицевой панели аппарата
• стабильная работа при пониженном напряжении питающей сети — до 120В в режиме полуавтомата и до 140В в режиме дуговой сварки
• высокая стабильность горения дуги, снижение образования брызг
• яркий цифровой дисплей для установки и отображения параметров сварки
• силовой блок на базе инверторной технологии IGBT нового поколения
• на плате управления установлены светодиоды, облегчающие диагностику в случае неисправности аппарата
• автоматическая защита от перенапряжения и сверхтока
• максимально богатая комлпектация сварочных аксессуаров для всех режимов сварки
• современный эргономичный дизайн

Характеристики

Напряжение питающей сети	220	В
Частота тока в сети	50/60	Гц
Потребляемая мощность	6. 9	кВт
Рекомендуемая мощность генератора	10	кВА
cos φ	0.73
Напряжение холостого хода	56	В
MIG/MAG сварка
Сварочный ток	50 — 175	А
Потребляемый ток	30	А
Скорость подачи проволоки	2 — 12	м/мин
TIG сварка
Сварочный ток	10 — 175	А
Потребляемая мощность	5. 1	кВт
Потребляемый ток	23.1	А
MMA сварка
Потребляемая мощность	8.1	кВт
Сварочный ток	20 — 175	А
Потребляемый ток	36.8	А
Режим работы при 40°	30	%
Степень защиты	IP23S
Температурный диапазон работы	-20 ; +50	°C
Габаритные размеры	420х220х439	мм
Вес	19	кг
Производитель	Aurora

ZM 305 U мультифункциональный сварочный аппарат для MIG/MAG/TIG/MMA сварки

ZM 305 U мультифункциональный сварочный аппарат для MIG/MAG/TIG/MMA сварки

ZM 305 U — это инновационный мультифункциональный сварочный источник инвертортоного типа, который позволяет профессионально использовать MIG/MAG, TIG и MMA сварочные процессы. Благодаря микропроцессору последнего поколения возможно достижение наилучших результатов сварки на любом из процессов. Источник востребован при проведении монтажных и ремонтных работ, в слесарных мастерских, автосервисе и на многих других предприятиях.

Источник ZM 305 U имеет 34 синергетические программы для MIG/MAG процесса, которые облегчают подбор режима для основных типов свариваемых материалов, таких как: н/у сталь типа SG2-SG3, нержавеющая сталь типа 308 — 316, алюминиевый сплав типа AlSi5-  AlMg5 и медный сплав типа CuSi3 — CuAl8.

В процессе разработки источника ZM 305 U были предусмотрены такие функции, как уменьшение разбрызгивания и регулировки вылета при окончании сварки. В режиме сварки TIG источник ZM 305 U имеет все необходимые функции, а именно — регулирование частоты импульса и силы тока. В режиме сварки MMA ZM 305 U имеет следующие функции: «горячий старт», «сила дуги» и «антиприлипание», непосредственно управляемые микропроцессором. Кроме того, процедуры контроля гарантируют максимальную надежность аппарата и уменьшают проблемы сбоя.

Технические характеристики сварочного аппарата ZM 305 U:

• Напряжение питания, В / Гц 400 ±15% / 50-60
• Диапазон сварочного тока, А 5 — 300
• Допустимая нагрузка ПВ 35%, А (MIG/TIG/MMA) 300 / 250 / 250
• Допустимая нагрузка ПВ 60%, А (MIG/TIG/MMA) 230 / 240 / 220
• Допустимая нагрузка ПВ 100%, А (MIG/TIG/MMA) 200 / 210 / 190
• Напряжение холостого хода, В 53
• Макс. потребляемая мощность, кВА 7,6
• Размеры, мм 560 х 280 х 390
• Масса, кг 21
• Класс изоляции IP 23 S

(mig/mag, mma, tig) triton mig mt 300

Трехфазный инверторный аппарата MIG MT 300 отличается не только отличными техническими параметрами, но и возможностью выполнять профессиональную сварку в нескольких режимах — MIG, TIG , MMA и SPOT/STICK. Режим TIG LIFT и ARC FORCE, 4-х роликовый привод, режим 2Т/4Т и высокий показатель ПВ 60% позволяют обеспечить высококачественную и производительную сварку цветных и черных металлов толщиной от нескольких миллиметров. Интуитивно понятная панель управления, питание от трехфазной сети, универсальный пиновый разъем для подключения PUSH-PULL горелки и высокий уровень надежности и безопасности в инверторе MIG MT 300 станут незаменимыми в строительной и ремонтной отрасли, в судостроении и приборостроении, в автосервисах и мастерских, при обработке тонколистового металла и при ремонтно-восстановительных работах.

Одной из особенностей универсального аппарата MIG MT 300 – возможность работать в режиме аргонодуговой сварки. При этом возбуждение дуге будет осуществляться с помощью функции TIG LIFT контактным способом и для того, чтобы разжечь дугу достаточно коснуться или поцарапать электродом поверхность обрабатываемого металла. Режим TIG DC отличается высоким качеством и прочностью сварочного соединения, минимальной доработкой шва и красивой формой соединения.

Полуавтоматическая сварка МИГ/МАГ в комплексе с встроенным подающим 4-х роликовым приводом позволяют обеспечить высокопроизводительную и эффективную сварку. При этом для работы с инвертором MIG MT 300 доступно использование присадочного материала разного типа St/St, Fe, FeMc, и порошковую проволоку. Возможность использования катушек сечением 300 мм и весом 15 кг гарантирует продолжительную сварку с минимальными простоями. Режим сварки MIG/MAG в среде защитных газовых смесей или СО2 станет незаменим для работы с черными металлами, нержавеющей и оцинкованной сталью, различными сплавами на их основе. Во время сварочного цикла автоматически контролируется заданная скорость подачи присадочного материала и величина сварочного напряжения с подстройкой параметров в случае их отклонения. В результате формируется высококачественный и прочный шов с минимальными производственными затратами.

Cварка стежками – отличительная особенность инверторного аппарата MIG MT 300. При этом режимы Spot/Stitch успешно применяются при ремонте авто, в судостроительной сфере и в приборостроении, кроме этого станет незаменимой в пищевой промышленности и в строительной сфере. Сварщику доступна настройка времени продолжительности сварки и длительности паузы стежка и точечной сварки. Благодаря этому можно максимально точно настроить инвертор под конкретную сварочную задачу, исключив коробление и перегрев обрабатываемого металла. Режим Spot Stitch позволяют обеспечить высококачественное соединение с сохранением геометрических параметров изделия, повышая жесткость всей конструкции. При обработке чугунных изделий исключается перегрев металла и отбеливание его как при высокотемпературных сварках.

Режим ручной дуговой сварки также реализован в MIG MT 300 с максимальной величиной сварочного тока 300 Ампер, что позволяет уверенно работать стержневыми электродами разного сечения. Функция ARC FORCE с возможностью настройки в диапазоне от 0 до 10 обеспечивает повышение мощности сварочной дуги для более глубокого и быстрого провара без слипания электрода в раковине. В комплекте с инвертором идет электрододержатель и зажим для массы, что немаловажно.

В верхней части лицевой панели MIG MT 300 расположена информативная панель с регуляторами и цифровыми индикаторами. При этом все основные органы управления обеспечивают быстрый и прямой доступ к встроенным режим и настройкам аппарата, экономя время сварщика на настройку. На двух цифровых дисплеях отображаются величины тока и сварочного напряжения в процессе сварки. Стоит отметить что в нижней части аппарата расположены основные разъемы для подключения подачи газа, массы и горелки, а также специальный пиновый разъем, который предназначен для работы горелками PUSH-PULL и «Spool gun».

Чтобы запитать сварочный аппарат MIG MT 300 необходимо обеспечить доступ к трехфазной электрической сети. При этом снижаются требования к качеству электросети, а встроенный электронный блок компенсации от колебания напряжения в диапазоне от +15% до -15% исключает влияние этих колебаний на сварочную дугу и формирования шва. В результате достигается чистый розжиг дуги и стабильный сварочный цикл, что немаловажно.

Особенности Triton MIG MT 300:

• функция SPOT/STICH;
• функция Lift TIG;
• режим MIG\MAG;
• функция ARC FORCE;
• режим 2Т/4Т;
• pin разъем для горелок PUSH-PULL;
• 4-­х роликовый встроенный механизм;
• питание от промышленной сети 380 В;
• возможность подключения пульта дистанционного управления;
• защита от перегрева и перегрузки.

 

Комплектация Triton MIG MT 300:

• TIG горелка TS 26 4м – 1 шт;
• инверторный сварочный аппарат — 1 шт.;
• MIG/MAG горелка 24KD с кабелем 3м — 1 шт.;
• кабель питания;
• Газовый шланг;
• кабель для массы с мощным зажимом – 1 шт;
• кабель с электродержателем для ММА – 1 шт.

Документ

Инструкция и руководство по эксплуатации Triton MIG MT 300

TIG (141), MMA (111) и MIG/MAG полуавтомат (131, 135, 136)

Название учреждения для повышения квалификации: OÜ A1koolitus (a1koolitus.ee) 

Название учебной программы: TIG (141), MMA (111) и MIG/MAG полуавтомат (131, 135, 136) – 178 акад.ур. 

Группа учебной программы и начало составления учебной программы: 521 Механика и металлообработка. Компетенция четвертого уровня сварочных стандартов. 

Ступень образования: Дополнительное образование для взрослых 

Языки обучения: Эстонский, русский или английский 

Время обучения: Весь год, 23 учебных дня.  

Информация о регистрации на тренинг: Регистрация на месте 

Целевая группа и стартовые условия: Взрослые (с 18 лет), будут допущены к обучению сварщика на основании заявления. Все кандидаты, которые отвечают требованиям для поступления и сдают тест на месте будут также допущены к курсу. 

Размещение в группах: Группировка студентов учитывает уровень имеющихся знаний и разговорный язык.

Общий объем обучения (акад.ур.):
178 академических часов, из которых:

• 20 акад.ур. теории,
• 140 акад.ур. практики,
• 14 акад.ур. Подготовка к экзамену – Визуальный контроль,
• 4 акад.ур. профессиональное консультирование.

 

Методы обучения: Теоретические лекции. Практическое обучение на индивидуальной сварочной площадке состоит из выполнения различных заданий инструктора. 

Самостоятельная работа: проработка материалов лекций по теории.  

Онлайн обучение: Нет

 

Цель обучения: По окончании обучения сварщик изготавливает и сваривает широкий ассортимент сварочной продукции, деталей и строительных конструкций. Для более тщательно-проделанной работы (продукты, требующие контроля) проконсультируйтесь с непосредственным руководителем, координатором или мастером. 4. Сварщик использует следующую технику сварки: ручная дуговая сварка (MMA 111), TIG-сварка (141), MIG/MAG полуавтомат (131, 135, 136) .

 

Результаты обучения: 

По окончании обучения сварщик: 

Знаком с рабочими чертежами, рабочими инструкциями и технологической картой (WPS)

Сможет правильно выбрать нужные и сварочные инструменты

Может настраивать сварочное оборудование и выбрать режимы

Может правильно организовать рабочее место

Может правильно выбирать средства индивидуальной защиты

Может делать, собирать детали и создавать сборки

Умеет выполнять контроль качества и устранять дефекты при необходимости

Знает ручную дуговую сварку и отделку деталей

Знает сварку TIG и отделку деталей

 

 

Содержание обучения: 

1. 1      Организация рабочего места, подбор и подготовка производства и нужных вещей для работы 

1.1.1    Знакомство с чертежом, описанием работы и технологической картой (WPS) 

1.1.2    Выбор инструментов 

1.1.3    Подбор сварочного оборудования 

1.1.4    Установка сварочного оборудования и выбор режима 

1.1.5    Организация достойного рабочего места 

1.1.6    Подбор средств индивидуальной защиты

 

1.2      Подготовка и проверка деталей и швов 

1.2.1   Подготовка и сбор деталей 

1.2.2   Проверка и настройка сборок для сварки

 

1.3      Контроль качества и ремонт дефектов 

1.3.1    Проверка сварных швов и устранение дефектов 

1.3.2    Проверка составов 

1.3.3    Финальный контроль

 

1.4      Выполнение ручной сварки и отделки/доделки деталей 

1.4.1    Ручная дуговая сварка 

1.4.1.1        Зажечь свод 

1.4.1.2        Размораживание рулонов до плоской позиции PA, PF, PC, PE 

1. 4.1.3        Сварка Т-швов в положениях PA, PF, PC, PE 

1.4.1.4        Свободная сварка стыковых швов в положениях PA, PF, H-L045 

1.4.2   Промежуточный контроль 

1.4.3    Постобработка готового продукта

 

1.5      Сварка TIG и постобработка деталей 

1.5.1    Сварка металлов по технологии TIG. 

1.5.1.1        Зажечь свод 

1.5.1.2        Размораживание рулонов до плоской позиции PA, PF, PC, PE 

1.5.1.3        Свободная сварка стыковых швов в положениях PA, PF 

1.5.1.4        Сварка стыковых сварных швов на торцевых трубах в положении PA (с возможностью вращения) 

1.5.1.5        Необратимая сварка труб в основе H-L045. Корневые швы. 

1.5.1.6        Необратимая сварка труб в основе H-L045. Наружные швы. 

1.5.2    Проведение среднесрочного контроля 

1.5.3    Постобработка готового продукта.

 

1.6        Подготовка к экзамену

 

1.7        Визуальный контроль

 

 

 

Описание учебной среды: Как теоретический, так и практический разделы будут проходить по адресу Pae 29, Tallinn. Безопасность и чистота гарантированы в теоретической аудитории и мастерской. Для изучения теории у нас есть 4 классных комнаты. В зависимости от преподаваемого предмета, каждый класс вмещает более 30 человек. Теоретическая часть выдается домой (на картах памяти) для укрепления знаний. Мы также предоставляем как личную защиту, так и рабочее оборудование для практических занятий.

 

Список учебных материалов: DVS учебные материалы

 

Требования к выпуску, в том числе методы оценивания и критерии оценки: Посещение не менее 80% теоретических и практических занятий является обязательным условием для получения диплома. Кроме того, необходимо провести финальный тест по теории и сварить деталь в соответствии с WPS согласно критериям оценивания.

 

Метод оценивания: Письменный теоретический тест

 

Критерии оценивания: Не менее 18 правильных ответов из 20 вопросов.

 

Документы по окончанию тренинга: Сертификат полный, если выполнены требования для его получения. Сертификат об окончании, если результаты обучения не были достигнуты, но учащийся участвовал в исследовании. Сертификат выдается в зависимости от количества посещенных контактных часов, но не в том случае, если учащийся участвовал менее чем в половине уроков.

 

Краткое содержания: Курс предназначен для работников с металлом, которые в своей повседневной работе сталкиваются с качественной и точной работой по сварке.. Курс направлен на приобретение профессиональных теоретических и практических знаний. Студент, прошедший курс, сможет применить полученные знания, а именно варить различные материалы и детали, смотря на выполнение своих повседневных обязанностей с использованием инструментов и сварочного оборудования. После прохождения курса и сдачи выпускного экзамена студент готов работать или проходить стажировку.

 

Формирование окончательного результата:
Оценивается:
Знание и использование профессиональной терминологии, успешное прохождение практической части курса.
Визуальный осмотр сварочной детали по WPS.

 

Учебный план утвержден: 20.05.2020

какой процесс сварки и для чего?

Практически любой материал можно сваривать, используя обычные сварочные процессы: методы сварки в среде инертного металла или активного газа (MIG / MAG), вольфрамовым инертным газом (TIG) или электродом (ручная металлическая дуга). Какой процесс использовать, зависит от требований компонента и производственного процесса. Йоханн Даллманнсбек, инструктор в Бизнес-академии сварки Fronius International, объясняет, какой сварочный процесс использовать и когда.

Скорость сварки

MIG / MAG позволяет сократить время сварки.Этот процесс сварки поддается автоматизации, что делает соединение особенно быстрым и ускоряет весь производственный процесс. Электродная сварка и, в частности, сварка TIG не могут справиться с такими высокими скоростями сварки.

Сварочный процесс MIG / MAG обеспечивает высокую скорость сварки, хорошее качество шва и широкий спектр функций.

Высокая скорость может иметь важное значение с точки зрения рентабельности, когда необходимо производить большие партии в короткие сроки. Но высокая скорость сварки также означает меньшую зону термического влияния на детали.Эта зона создается в области сварного шва, где подвод тепла к заготовке может снизить качество металла. Тепло может привести к локальному упрочнению металла и сделать его хрупким, что приведет к появлению трещин или трещин и снижению прочности на разрыв. Поэтому важно минимизировать количество тепла, вводимого в компонент. Это особенно важно, если позже он подвергается динамическим, то есть переменным нагрузкам, таким как балки моста, железнодорожные вагоны или части вибрирующей машины.

Сварочная среда

Выбор метода сварки зависит от воздействия окружающей среды.Подвержен ли компонент ветру и погодным условиям или его можно сваривать, защищая от них? Для процессов TIG и MIG / MAG требуется защита для защитного газа, обеспечиваемая отдельно подаваемым газом. Это можно гарантировать только в закрытых помещениях или путем укрытия компонента таким образом, чтобы подаваемый газ не мог улететь. При сварке на открытом воздухе лучше использовать метод ручной дуговой сварки металлом. Горящее покрытие образует защитные газы и шлак, которые защищают расплав от химических реакций с окружающим воздухом.

При ручной дуговой сварке металлическим электродом защитный газ не требуется. так что этот процесс можно использовать и на открытом воздухе.

Фальц-оптика

Безупречный внешний вид с видимыми швами очень важен. Часто требуется гладко волнистый шов с очень мелкой текстурой. Этого можно достичь только с помощью процесса TIG или с помощью специальных функций процесса MIG / MAG, таких как сварка стежками MIG / MAG или CMT. При ручной дуговой сварке металлическим электродом внешний вид шва зависит от типа используемого электрода.

Характерная волнистость шва может быть получена при сварке TIG. Для воспроизведения характерной волнистости шва с помощью MIG / MAG необходимы специальные функции — здесь использовался CMT CycleStep от Fronius.

Качество шва

Если чистота шва имеет первостепенное значение, TIG — лучший выбор. Сварные швы TIG обладают лучшими механическими свойствами. Швы MIG / MAG также могут быть очень высокого качества.

Однако для получения высококачественных швов TIG требуется высокая чистота кромок стыка перед сваркой.Они должны быть идеально чистыми, т. Е. Без ржавчины, масла, жира и любых других загрязнений, чтобы использовать процесс TIG.

Сварка TIG позволяет получать сварные швы исключительно высокого качества, но требует крайней чистоты, а скорость сварки ниже.

Толщина детали

В дополнение к вышеуказанным требованиям к шву, толщина детали также играет роль при выборе процесса сварки. Компоненты толщиной менее одного миллиметра нельзя сваривать электродом, но если компонент толще четырех миллиметров, сварка TIG считается неэкономичной.С другой стороны, процесс MIG / MAG можно использовать для чего угодно: от сверхлегких калибровочных листов до массивных стальных листов.

Эксперт:

Иоганн Даллманнсбёк — профессиональный сварщик с многолетним опытом сварки. На протяжении многих лет он также работал экспертом по вводу в эксплуатацию роботизированных сварочных систем по всему миру. Сегодня он преподает в Академии сварочного бизнеса Fronius International в Австрии, где обучает пользователей работе с современным сварочным оборудованием.

Ссылка на технологию сварки: Объяснения всех технических терминов можно найти в Fronius Welding Wiki.

Оценка процесса сварки TIG – MIG / MAG при прямой полярности

В таблице 3 показаны поперечные сечения образцов с отметкой их сварных участков. В таблице 4 представлены изображения поверхностей пластин.

Таблица 3 Изображения сечений экспериментов Таблица 4 Изображения поверхностей образцов

В таблице 3 показано влияние параметров на геометрию сварного шва. Можно увидеть аспекты, относящиеся к смачиваемости, проникновению и ширине прядей в соответствии с исследуемыми переменными. В таблице 4 представлены изображения поверхностей пластин. Эти результаты аналогичны результатам, полученным в [15]. Из-за характеристик процесса сварные швы, изготовленные с прямой полярностью MIG / MAG, обладают следующими характеристиками: высокая нестабильность в их форматных струнах с большей выпуклостью и большим количеством брызг, особенно для силы тока 50 А. Таблица 5 показывает результаты измерений сечений экспериментов.

Таблица 5 Измеренные значения геометрических параметров

С этими данными был проведен дисперсионный анализ путем перечисления контрольных параметров с параметрами отклика. Рассмотрена степень надежности 95%. P Значение , равное или меньшее 0,05, оказывает значительное влияние на выходную характеристику. Результаты дисперсионного анализа представлены на рис. 2.

Рис. 2

Результаты дисперсионного анализа

Любая из используемых переменных имела значительное влияние на реакцию подкрепления.И области проникновения, и оплавленные участки испытывают значительное влияние всех входных параметров. Ширина и угол выпуклости влияют только на полярность MIG / MAG. В общем случае полярность MIG / MAG имеет большее значение для параметров интенсивности, чем ток TIG. Для лучшего анализа и понимания поведения переменной реакции данные, относящиеся к ее взаимодействиям, были нанесены на графики.

На рисунке 3 показано влияние этих параметров на ширину. Замечено, что введение дуги TIG при обеих полярностях приводит к увеличению ширины сварных швов.Дуга TIG увеличивает площадь нагреваемой пластины при обратной полярности и, следовательно, смачиваемость. Обратная полярность вызывает увеличение ширины валика по сравнению с прямой полярностью, как указано в [15]. Увеличение тока сварки TIG на 100 A привело к небольшому различию ширины сварного шва для сварочной горелки MIG / MAG с прямой полярностью. В исследовании Ref. В [6] также было отмечено, что сила тока TIG не влияет на ширину сварного шва. При увеличении тока обратной полярности было замечено, что сварной валик имеет меньшую ширину, чем при обычном процессе.Аналогичный результат был также отмечен в работе Schneider [9], когда наилучшие значения ширины были получены при промежуточных уровнях тока TIG. Токингтон [13] получил в обратной полярности самую большую ширину сварного шва для процесса MIG / MAG.

Рис.3

Влияние взаимодействия прямой и обратной полярности на ширину

На рис. 4 показан график взаимодействия переменных с арматурой. На усиление согласно дисперсионному анализу влияет только MIG / MAG переменной полярности.Следует отметить, что MIG / MAG с прямой полярностью имеет усиление сварного шва больше, чем MIG / MAG с обратной полярностью. Это поведение, описанное в литературе в отношении усиления характеристик для каждой из полярностей.

Рис. 4

Влияние взаимодействия прямой и обратной полярности на арматуру

Включение тока TIG в процесс приводит к снижению арматуры. Это уменьшение связано с увеличенной шириной прядей.Если сварные швы стали шире, упрочнение необходимо уменьшить, что также отмечено в [16]. Увеличение тока TIG имеет очень небольшие вариации, связанные с армированием. Переменная, кажется, не имеет значения как при дисперсионном анализе, так и в исследовании [6]. Для прямого гибридного процесса наименьшее значение дается при силе тока 50 А. В исследовании [9] наименьшее усиление также было обнаружено при более низких уровнях тока TIG.

На рисунке 5 показаны данные, относящиеся к проникновению.Эта выходная переменная испытывает значительное влияние двух анализируемых параметров. Замечено, что при прямой полярности проникновение меньше, потому что в этой конфигурации процесс требует меньшего количества тепла, передаваемого детали из-за характеристик процессов. Введение дуги TIG с силой тока 50 А показывает меньшее проплавление. Это могло произойти из-за увеличения ширины прядей. Когда энергия большей площади нагрева, передаваемая основному металлу, больше не концентрируется, происходит слегка уменьшающееся проникновение, как показано в [16].Увеличение интенсивности проникающего тока TIG до 150 А можно объяснить Родригесом [17]. Он заметил, что для процесса MIG / MAG в режиме распыления более высокие токи вызывают большее движение капель, что приводит к увеличению проплавления сварного шва. Исследование [18] показывает, что с увеличением силы тока TIG увеличивается проникновение.

Рис. 5

Влияние взаимодействия прямой и обратной полярности на проникновение

На рисунке 6 показаны размеры расплавленной области, измеренные ниже контрольной линии пластины, где наблюдается тенденция увеличения расплавленной области с увеличением тока TIG.Также установлено, что прямая полярность дает нити с меньшими значениями площади плавления.

Рис. 6

Влияние взаимодействия прямой и обратной полярности на область плавления

На рисунке 7 показана информация, относящаяся к углам выпуклости. Эти углы определяют смачиваемость сварного шва. Из литературы видно, что чем меньше углы, тем выше смачиваемость. Видно, что с введением дуги TIG наблюдается тенденция к большей смачиваемости.Это увеличение, уже обсуждавшееся выше, теперь подтверждается углами выпуклости.

Рис.7

Влияние взаимодействия прямой и обратной полярности на угол выпуклости

Как правильно выбрать процесс роботизированной сварки

Роботизированные технологии все чаще используются на малых и крупных производственных предприятиях и даже в цехах, основанных на проектах.

Роботизированная сварка — это дорогостоящее вложение, но она также начинает улучшать чистую прибыль вашего бизнеса с первого дня, когда вы начинаете ее использовать.

Marlin использует роботизированную сварку для изготовления проволочных корзин на заказ. Сварка имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы корзины соответствовали потребностям клиентов. Использование правильной техники сварки помогает гарантировать, что проволочная корзина сможет удерживаться вместе под нагрузкой.

Двумя наиболее распространенными сварочными технологиями, используемыми на заводах в США, являются сварка в среде инертного газа (MIG) и вольфрамовый инертный газ (TIG).

4 преимущества роботизированной сварки

Вот четыре основных преимущества, которыми вы можете воспользоваться при использовании роботизированной сварки.

Повышенная безопасность

Качественные роботизированные сварочные системы оптимизируют повторяющийся ключевой процесс и помогают людям избегать опасных задач. Это означает гораздо меньшее количество ошибок и дает членам команды возможность сосредоточиться на более важных задачах.

Роботы

также могут работать дольше людей, не беспокоя руководство об усталости или выгорании, что может привести к большему количеству ошибок и проблемам безопасности на рабочем месте.

Повышенная эффективность

Этот аспект — одна из причин, по которой многие компании решают рассмотреть вопрос о роботизированной сварке.Стабильность рабочих процессов и качество материалов также играют роль в эффективности и качестве роботизированной сварки.

Но когда эти проблемы становятся систематизированными, роботизированный сварочный аппарат обеспечивает исключительно высококачественные и эффективные сварные швы.

Меньше отходов

Избыточная сварка — один из самых больших источников отходов для любого сварщика. Это часто обходится предприятиям в тысячи долларов, даже в небольших проектах. Роботы используют высокоточные спецификации, чтобы снизить затраты на металлический наполнитель.

Лучше точность

Роботы сваривают с точностью, независимо от сложности задачи. Практически все в роботизированной сварочной системе можно упорядочить до степени, обеспечивающей максимально точный результат. Пользователи, управляющие роботизированными системами, могут легко адаптироваться к новым проектам, какими бы новаторскими они ни были.

Что такое роботизированная сварка TIG?

Роботизированная сварка TIG, также известная как Fas Tungsten Arc Welding (GTAW), относится к высококачественному процессу сварки с использованием вольфрамового электрода или неплавящейся сварочной проволоки.

Ток проходит через металлы, нагревая и соединяя их вместе. Роботизированный сварочный аппарат TIG использует компьютеризированный контроллер для синхронизации сварочных операций и роботизированный манипулятор для перемещения сварочного наконечника на место.

Что такое роботизированная сварка MIG?

Роботизированная сварка MIG относится к типу газовой дуговой сварки металла (GMAW), при которой металлическая проволока подается в сварочный шов непрерывно. Расходный материал для сварки проволоки действует как присадочный материал, помогая соединить два металлических объекта.

Поскольку электрод становится присадочным материалом, этот процесс сварки не должен плавить соединяемые металлы для получения сварного шва.

Ключевые различия между сваркой TIG и сваркой MIG

Небольшая путаница — это нормально. В конце концов, при сварке MIG и TIG электрические дуги используются для нагрева и соединения металлических предметов. Кроме того, в обоих процессах используется смесь инертных газов для предотвращения коррозии сварочных электродов.

Но есть некоторые ключевые различия между этими двумя процессами электродуговой сварки, которые влияют на то, когда вы хотите использовать тот или другой:

Вот несколько отличительных особенностей сварки TIG и MIG.

• В отличие от сварки MIG, процедура сварки TIG может использовать или не использовать присадочный металл в качестве сварочного материала.
• Присадочный материал не всегда требуется при сварке TIG, но используется при сварке металлов с высокой температурой плавления для предотвращения растрескивания.
• При сварке MIG сваркой используется плавящийся присадочный материал; он часто может выполнять сварку более толстых металлических предметов за меньшее время, чем сварка TIG.
Сварка
• TIG лучше всего подходит для соединения небольших металлических деталей, таких как проволока для специальной стальной проволочной корзины.
• Использование сварки TIG для прямой сварки металла с металлом позволяет получить более аккуратный и привлекательный вид без дополнительных действий, таких как электрополировка.
Сварка
• MIG, как правило, немного более прощает ошибки, чем сварка TIG, поэтому ее часто рекомендуют начинающим операторам и непрофессионалам.

Как правильно выбрать сварочный робот для вашей области применения

Выбор подходящего для вас типа роботизированной сварки зависит от выполняемой вами работы.Как мы обсуждали ранее, сварка MIG обычно лучше подходит для тяжелых сварочных работ, когда соединяются более крупные и толстые куски металла, потому что в ней используется присадочный материал.

Если металлы очень толстые, сварка MIG может быть более эффективной для вашего проекта.

Тем не менее, сварка TIG хорошо подходит для безупречного соединения небольших металлических частей. Например, Marlin использует сварку TIG для соединения проволоки в специальной корзине из стальной проволоки.

Подумайте, как сварка TIG может немного снизить затраты на обслуживание, поскольку сварочный электрод не расходуется постоянно в процессе сварки.Однако сварка TIG, вероятно, всегда будет стоить больше, чем MIG, поскольку TIG — гораздо более утомительный процесс.

Хотя фактические материалы, используемые при сварке TIG, лишь немного дороже, чем при сварке MIG, именно время, необходимое для сварки методом TIG, делает этот процесс более дорогостоящим.

Короче говоря, лучшее сварочное решение для вас следует выбирать в каждом конкретном случае, поэтому Marlin Steel предлагает широкий спектр инструментов и технологий для выполнения сварных швов в соответствии с вашими материалами и предпочтениями.

Если вы не знаете, какой процесс дуговой сварки металла лучше всего подходит для данной задачи, компания Marlin вам поможет. Они используют свой современный робот-сварщик Lincoln для сварки MIG и TIG. Этот аппарат оснащен мощным лазерным датчиком касания и наклонно-вращающимся столом позиционирования для более быстрой, безопасной и стабильной сварки каждый раз.

Группа инженеров

Marlin также дважды проверяет потребности вашего приложения с помощью программного обеспечения для моделирования виртуальной физики, чтобы убедиться, что сварное соединение будет работать, как ожидалось.

Свяжитесь со специалистами Marlin Steel, чтобы получить индивидуальную проволочную корзину, которая идеально соответствует вашим потребностям.

Можно ли использовать сварочный аппарат MIG для сварки TIG? — Сварочный мастер

As Сварщик, как известно, бывают разные виды сварки. Наиболее Сварщики изучают сварку MIG довольно рано, потому что она проста и эффективна. Но если бы вы хотели использовать более технический метод, такой как TIG, не могли бы вы инвестировать в новое оборудование?

Банка вы используете сварочный аппарат MIG для сварки TIG? Технически да, можно. Ты бы необходимо внести различные изменения, но делать это не рекомендуется. Для оптимальной работы сварщиков следует использовать только для их конкретного типа. сварка.

Четный если несколько модификаций были внесены в сварочный аппарат TIG, работа, вероятно, не пойдет так, как должно. Есть несколько ключевых отличий в TIG и сварка MIG, что делает практически невозможным для одного из сварщиков использоваться на чужом сварном шве.
Если вы все еще не понимаете, почему это так, лучше узнать, что Именно в каждом из этих сварочных процессов есть и основные отличия.Однажды Специфика TIG и MIG понятна, эту концепцию может быть немного проще понять.

Кто такой сварщик?

Давайте сначала рассмотрите основы.

А Сварщик, или сварочный аппарат, использует электроды для выработки высокого уровня тепла. Это тепло используется для плавления металла. Эта плавка используется для соединения двух металлов. в одну структуру.

Сварка машины обычно стационарные, но существуют и более портативные модели. Эти полезны при работе с автомобилями и другими обширными областями, которые требуют маневрирование.

Сварщики чрезвычайно квалифицированы в своей уважаемой дисциплине, и для этого требуется немало знаний, чтобы добиться успеха в своей области. Также сварщик работает с большим разнообразие материалов, начиная от промышленных трубопроводов и заканчивая работами на мосты.

часы работы сварщика обычно длинные, и часто им приходится сверхурочные для выполнения проектов в срок. Это трудная работа в плане часов и навыков, необходимых для достижения успеха в Это.Тем не менее, сварщик обычно получает солидную зарплату, что приводит к этим жертвам. в конечном итоге оно того стоит.

Что такое TIG Сварка?

Горелка для сварки TIG

TIG сварочные стенды для сварки вольфрамом в среде инертного газа.

TIG использует вольфрамовые электроды для создания высоких температур для плавления металла. Вольфрам — это не расходный, поэтому служит очень долго.

TIG также используется внешний защитный газ, чаще всего аргон. Защитный газ предотвращает окисление из окружающей атмосферы.Окисление может отрицательно влияют на прочность сварного шва. Это также может сделать сварной шов менее гладким и привлекательно.

Это процесс сварки может использоваться практически для любого металла, кроме литья утюг. TIG лучше всего подходит для тонких металлов и является невероятно точным типом сварка. Из-за своей точной природы сварка TIG — медленный процесс.

Что такое сварка MIG?

МИГ сварка (или сварка металла в инертном газе) использует непрерывную линию расходуемого металла провод в качестве источника питания.Металл нагревается и используется как связка для другие металлы, заполняя промежутки между ними.

МИГ — один из самых простых в освоении видов сварки. При освоении может получить работа сделана относительно быстро.

Сходства между сваркой MIG и TIG

Оба Очевидно, что эти процессы имеют некоторое сходство.

• Комбинирование отдельные куски металла
• Оба использование электродов для получения высоких уровней тепла
• Оба лучше подходит для тонких металлов

Потому что из этого оба эти метода используются в основном при работе с автомобилями. Не позволяй этому обмануть вас, но все же есть ключевые отличия, которые отговорили бы вас от сварочные аппараты для разных работ.

Сварочные установки

Различия между сваркой MIG и TIG

Самая большая разница между сваркой TIG и MIG — это источник энергии от. При сварке MIG используется расходуемая металлическая проволока, а при сварке TIG используется неплавящийся кусок вольфрама.

Это создает несколько различий в том, когда следует использовать каждый процесс.

Газы разные

Вы также не следует использовать для сварки TIG те же газы, что и для MIG. сварка.В обоих этих процессах используются разные виды газа.

TIG в основном использует аргон, как указывалось ранее. MIG, однако, обычно использует углерод. диоксид (СО2). Использование углекислого газа для сварки TIG или наоборот не будет работать должным образом и может быть потенциально опасным.

Когда что касается co2, проблема относительно очевидна. Причина, по которой сварка TIG в качестве защитного газа используется аргон для защиты сварного шва от окисления. Кислород в co2 полностью аннулирует эту функцию.

Когда при использовании определенного типа сварки важно использовать правильный тип газ. В противном случае желаемый результат не гарантирован.

Допуски по толщине разные

Оба Как указывалось ранее, сварка TIG и MIG лучше всего подходит для более тонких металлов. Хотя MIG может работать с более толстыми металлами, TIG действительно не может. Это делает MIG немного более гибкий в этом отношении.

Когда речь идет о тонких металлах, однако сварка TIG более точна. Это значит, что сварка будет намного приятнее для глаз, чем сварка MIG.

Разнородные металлы

В то время как не рекомендуется сваривать разнородные металлы, MIG — явный победитель в этом категория. MIG может сваривать разнородные металлы, а TIG — нет.

Хотя, Важно отметить, что MIG нельзя использовать для всех видов металла. Быть прежде чем пытаться это сделать, ознакомьтесь с металлами, которые можно сваривать MIG.

Привлекательность разная

Когда Если речь идет о сварном шве, то TIG всегда лучше. Пока сварка TIG могут быть медленнее, чем другие, и их сложнее освоить, они легко самый чистый.

МИГ сварные швы, с другой стороны, выглядят не так привлекательно. Это связано с присадочный металл, делающий поверхность менее гладкой после сварки.

МИГ сварные швы также могут быть более подвержены регулярным ошибкам. Хотя, если у вас нет освоили сварку TIG, ошибки неизбежны. Из-за точности Сварка TIG намного сложнее.

Четный однако при очень хорошем понимании сварки MIG готовый сварной шов будет наверное, не так привлекательно.

Различия в доступности

Покупка любое сварочное оборудование и поддержание этого оборудования в хорошем состоянии. дорогая. Хотя цены на исходное оборудование для каждого из них сопоставимы, MIG в конечном итоге будет стоить вам дороже запустить.

МИГ сварка становится дороже из-за источника энергии. В конце концов, необходимость в замене расходного металлического провода складывается. Не расходные материалы TIG вольфрам действительно нужно поддерживать, но по сравнению с этим он длится очень долго.

Разница скоростей

TIG известен тем, что это намного более медленный процесс, чем у большинства других сварных швов .

Это потому что это требует большой точности. Чем медленнее вы идете, тем точнее сварной шов. При сварке TIG уделяется много внимания деталям, поэтому необходим более медленный темп.

время, которое занимает этот процесс, может показаться слишком большим, но это хороший компромисс за то, насколько красивыми получаются эти сварные швы.

Если вы ищете быстрый процесс, хотя Mig — лучший выбор .Так легко освоить что сварка MIG может быть завершена относительно быстро после того, как процесс научился.

Один из больших споров, если один из этих методы превосходит другие. Как вы могли заметить с выше, есть определенные ситуации, когда MIG и TIG имеют свои уважаемые преимущества.

Однако если мы говорим о финале продукт, то я должен сказать, что MIG в целом лучший выбор. Это из-за нескольких вещей. Во-первых, это намного более рентабельно, чем TIG. партнера, который играет большую роль для компаний при принятии решения о том, какой путь взять.

Также, как я упоминал выше, это также лучший выбор для более быстрой работы, и все мы знаем, что это более быстрое время переводить на более быстрые деньги, что всегда является конечной целью.

Последние мысли

TIG и MIG — это два совершенно разных метода сварки. Не только результаты разные, но механика сварки совершенно другая. С помощью Сварщик MID на сварке TIG — плохая идея, и в принципе это невозможно. успешно.

Если Вам нужны результаты сварки TIG, инвестируйте в соответствующее оборудование.Это важен для качества сварки, но также и для вашей безопасности как сварщика. Попытка При использовании материалов MIG может быть опасно сделать работу похожей на сварку TIG. и в конечном итоге неэффективен.

Пока некоторые утверждают, что некоторые сварщики могут быть модифицированы таким образом, ничего не было доказано для работы. В общем, доработка сварочного оборудования — это крайне рискованно, особенно с учетом затрат на замену.

нужно сделать вывод о том, что важно использовать правильный оборудование.Если вас интересуют модификации сварочного аппарата, вы можете попробовать не рекомендовал бы это.

mig and tig — испанский перевод — Linguee

Полуавтоматические на i c MIG и TIG w e ld ing. indemesa.com	Мкинас […] полуавтомат ti cas de soldad ura MIG y TIG . indemesa.com
Как часть полного производственного решения, […] мы предлагаем bo t h MIG and TIG w e ld ing. amtrim.com.mx	Como parte de una solución complete de producción, [. ..] ofrecemos ambos , solda dur a MIG y TI G . amtrim.com.mx
Сварка: автоматическая сварка металла в инертном газе в г ( MIG и TIG ) stoperbg.com	Soldaduras: soldadura automtica en atmsfera autgena protectora () stoperbg.com
Продукция: Weldma rk — MIG и TIG T r av erse City, MI 49686 Weldmark.com	Продукты: W eldma rk — M IG y TI G Tra verse C ity MI 49686 weldmark.com
Квартира для большинства […] сварочные работы, в частности для сварки электродом di n g MIG и M A G и TIG > 20 A (высокая сила тока). proteccion-laboral.com	Es adecuado para la mayora de loscence de […] Soldadura , y e n concreto para soldadura con electrodo, MIG / M AG e in cl u so el TIG> 20 A (alto […] ампераж). proteccion-laboral.com
Railtrac — это специально […] спроектировано f o r MIG / M A G и TIG w e ld ing и термическое […] резка. products.esab.com	El sistema Railtrac est especialmente disado […] pa ra la sol dadur a MIG / M AG y TIG, y par a el corte […] trmico. products.esab.com
Модели Blaze, Tribal, Chrome Mechanical, Skull и Trojan Warrior имеют отличное качество оптики с высокоэффективной [. ..] автоматическое переключение света и может использоваться в большинстве дуговой сварки […] процессы (электрод M MA ) , MIG / M A G и m an y a p pl ications. proteccion-laboral.com	Los modelos Blaze, Tribal, Chrome Mechanical, Skull y Trojan Warrior tienen una excelente calidad ptica, con cambio de luz automtico de alta eficacia, […] pudiendo ser utilizadas en la mayora de loscesses de soldadura por […] arco (ele ct rodo MMA ), MIG / MAG y muc имеет apli caci TIG . proteccion-laboral.com
Студенты будут […] стать компетентным по t h e MIG , A rc , G a s и TIG и TIG e ld ers. ssccardinals.org	Los estudiantes van a ser […] comp te ntes en el MIG , A rco, Gas y TIG s olda dore s . ssccardinals.org
Наш значительный опыт работы с т h e MIG / M A G (G MA W ) и TIG ( G TA W) сварка плавлением […] процессов позволяет выбрать наиболее […] уместен с технической и финансовой точки зрения. naivan.com	Nuestra Amplia Experiencia en […] Процессы сварки MIG / M AG (GMA W) y TIG (GT AW ) № […] Разрешение селективного контроля el ms […] adecuado desde el punto de vista tcnico y econmico. naivan. com
MLS Systems произвела как гидравлические, так и пневматические […] прессы и мы испытали e i n MIG , TIG , и u l tr asonic сварочные приложения также mlssystem. com	MLS Systems, ha producido tanto prensas […] hidrulicas como prensas […] neumti ca s e i nc luso tenemos experiencecia en s ol dadur a MIG, TIG y apli ca ciones […] de soldadura ultrasnica. mlssystems.com
Роботы Arc Mate — это […] подходит f o r tig , mig , m ag , w i g g и l a se r сварка […] заявки. fanucrobotics. es	Эстос сын роботов […] apropiados pa ra tig, m ig, mag, парик y apl icaci на es de soldadura […] а лзер. fanucrobotics.es
Позволяет получить меньше […] интенсивный нагрев us e s и g r ea ter гибкость автоматизации, чем при использовании обычных процессов, su h a s TIG или MIG . tecnalia.com	Permite obtener focos de […] calor ms r Educi dos y may or fl ex ibilidad de automatizacin que mediante sizes Convention s como porIG или MIG ejem . tecnalia.com
Puede со сварочным электродом od e , TIG и MIG — M A G с газовым трубопроводом и без газа. ferreterialallave.com	Puede soldar c на ele ctro do , TIG e hilo MIG -M AG co n gas y sin g as. ferreterialallave.com
Чем отличается Ranger 405 D от […] других сварочных аппаратов с приводом от двигателя заключается в том, что он производит очень стабильную гладкую поверхность […] дуга для St ic k , TIG , MIG o r f lux-cored […] Проволока сварочная. content.lincolnelectric.com	La Principal caracterstica que hace destacar al Ranger […] 405D Entre Sus Compettidores es que произвести un arco muy suave y estable en soldadura con […] Электро до , TIG, MIG и H или o трубчатый. content.lincolnelectric.com
для порта ab l e MIG / M A Сварочные аппараты G , установки для плазменной резки ne s , TIG w e ld ing машины jaeckle-sst. de	Para m q uinas de soldadur a MIG / M AG, d e corte por Plas ma , de s ol dadura TIG porttiles jaeckle-sst.de
Ranger 405 D идеально подходит для сварки штучным электродом, но может […] также может использоваться f o r TIG и MIG w e ld ing с […] соответствующие дополнительные модули. content.lincolnelectric.com	El Ranger 405D es perfect para soldadura con electrodo pero tambin puede utilizarse […] para so ld adura MI G y T IG con l os mdulos […] adicionales apropiados. content.lincolnelectric.com
Качество низшего […] шнур для обработки ss e s TIG , P las m a и MIG . elinox.com.br	La calidad del cordn […] нижний a lo s pro ces os TIG , MIG y pla sma . elinox.com.br
Superior DC, многопроцессорный […] Сварка для St ic k , TIG , MIG w e ld ing для Innershield (самозащитный de d ) и O u te r Экран (с газовой защитой) […] сварочных приложения. content.lincolnelectric.com	Soldadura multiproceso DC de caractersticas superiores […] для приложений с […] electrodo , TIG, MIG , In ne rshield (alambre au to prote gid o) y Ou ter diel (alambre protegido [… ] пор газ). content.lincolnelectric.com
АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ И МЯГКИЕ ПАЙКИ Возможность поставки всего ассортимента алюминия all oy s ( MIG и TIG ) s a как и весь ассортимент Soft Solders. sisa-brazing.com	Posibilidad de suministro de toda la gama de aleaciones de Alumini o (MIG en hilo y TIG v arillas) и de la soldadura blanda en carretes. sisa-brazing.com
В качестве принадлежностей JCKLE […] доставляет f o r MIG / M A G — , TIG — и P l as ma машины jaeckle-sst.de	Дистрибьютор JCKLE в составе […] accesorio s para MIG / MAG-, TIG — y m qu inas pl asma jaeckle-sst. de
Сварщик — это человек, который выполняет сборку путем плавления или нанесения присадочного металла на секции или элементы различных деталей с помощью электрического устройства […] дуговая или другая сварка […] процессы (электр с покрытием od e , TIG , MIG , M A G ) и t h e соответствующее оборудование […] (пост сварочный, сварочный […] комплект и др.). Маневренность — один из важнейших факторов процесса. bolle-safety.com	El soldador es una persona que ejecuta el ensamblado, por fusin o por aporte de metal, de partes o elementos de piezasariados, utilizando un arco elctrico u […] otros Procedimientos de […] Soldadura (e lectr odo recubierto, TI G, MIG, MAG ) y l os equip os apropiados [. ..] (puesto de soldadura, montaje de soldadura …). bolle-safety.es
Наша компания в основном производит более 80 […] вида продукции, в том числе инвертор ММА […] (дуговой) сварочный аппарат ser ie s , TIG w e ld ing, машины воздушно-плазменной резки ser ie s , MIG / MA G Сварочный аппарат серии e TC . , и o t he r связаны с отраслями сварщика. chanrongweld.com	La empresa productiónte ms de 80 tipos de productos, tales como […] soldador de arco de […] mano de se rie MMA, so ld ador de argon de TIG, mquina de corte por Plasma de Aire de serie CUT, soldador de proteccin de g as de s eri e MIG / M AG y ot ros s ol dadores [. ..] промышленных корреспондентов и т. Д. esp.chanrongweld.com
TIG , MIG и M A G станки calguinox.com	Mquina s de TIG, MI G y M A G calguinox.com
В нашей компании вы найдете лучшие […] качественный сервис и отделка по металлу, с квалифицированными рабочими […] признав квалификацию s i n TIG и MIG w e ld ing. tallerselpa.com	En nuestra empresa podris encontrar los […] mejores servicios y acabados en calderera, as como operarios […] cualifi ca dos y con h omologaciones en solda du ra T IG y MIG . tallerselpa.com
Tig and Mig — m a g Сварка (ручной и автоматический процесс) saljoar. com	So ld adura TIG y MIG-MA G (p ro ceso ma nual y auto m tico) saljoar.com
TIG , MIG / M A G и M M A Сварочные процессы […] используются. prometal.es	Используется с процессами […] Soldadura T IG , MIG / MA G y M MA . prometal.es
Сварка Orientati на — TIG ( S ch eduled wi t h MIG 9003 h MIG 9003 ld ing) norcalaborers.org	Orien ta cin de Продано adur a — TIG (Pr и ramado con [. ..] Soldadura MIG) norcalaborers.org
Специальная сварка di n g mig , tig , o xi ciatileno, плазменный резак для всех типов материалов, ЛАТУНЬ, МЕДЬ, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, АЛЮМИНИЙ, ЧУГУН, а также СПЛАВ S TE E L И S T EE L MACHINERY среди других. serviprecisionarburola.com	Soldaduras es pe cial es mig, tig , ox icia ti leno, cortadora de Plasma para todo typeo de material, BRONCE, COBRE, ACERO INOXIDABLE, ALUMINIO, HIERRO como tambien A CE ROS A LEA DOS y ACE ROS para M AQUINARIA […] entre otros. serviprecisionarburola.com

Рекомендации по использованию защитного газа для сварки MIG и TIG — Sandvik Materials Technology

Защита защитным газом

Защитный газ для сварки MIG / GMAW

Основным газом для сварки MIG / MAG является аргон (Ar). Гелий (He) может быть добавлен для увеличения проплавления и текучести сварочной ванны. Для сварки всех марок можно использовать аргон или смеси аргона и гелия. Однако небольшие добавки кислорода (O2) или диоксида углерода (CO2) обычно необходимы для стабилизации дуги, улучшения текучести и улучшения качества наплавленного металла.Для нержавеющих сталей также доступны газы, содержащие небольшое количество водорода (h3).

В таблице указан соответствующий выбор защитного газа для сварки MIG / MAG с учетом различных типов нержавеющей стали и типов дуги.

	Основной металл (вид материала)
	Аустенитная нержавеющая сталь	Duplex нержавеющая сталь	Супер-дуплекс нержавеющая сталь	Ферритный нержавеющая сталь	Высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь	Никель сплавы
Ар	–	–	● a	–	● a	● a
Ar + He	–	–	● a	–	● a	● a
Ar + (1-2)% O 2	● b	● b	(●)	● b	●	–
Ar + (1-2)% CO 2 c	● д	● д	(●)	● д	●	–
Ar + 30% He + (1-2)% O 2	● e	● e	● e	● e	●	–
Ar + 30% He + (1-2)% CO 2 c	● e	● e	● e	● e	●	–
Ar + 30% He + (1-2)% N 2	–	–	●	–	● ф	–

a) Предпочтительно при импульсной сварке MIG.
б) Более высокая текучесть ванны расплава, чем при добавлении CO ₂ .
c) Не использовать при дуговой сварке с распылением, где требуется очень низкое содержание углерода.
d) Лучшие характеристики сварки короткой дугой и позиционной сварки, чем с Ar + (1-2)% O ₂ .
e) Более высокая текучесть ванны расплава по сравнению с Ar. Лучше сварка короткой дугой по сравнению с Ar + (1-2)% CO ₂ .
е) Для марок, легированных азотом.

Защитный газ для сварки TIG / GTAW

Обычным газом для сварки TIG является аргон (Ar).Гелий (He) может быть добавлен для увеличения проплавления и текучести сварочной ванны. Для сварки всех марок можно использовать аргон или смеси аргона и гелия. В некоторых случаях для достижения особых свойств могут быть добавлены азот (N ₂ ) и / или водород (H ₂ ). Например, добавление водорода дает такой же, но гораздо более сильный эффект, как добавление гелия. Однако добавки водорода не следует использовать для сварки мартенситных, ферритных или дуплексных марок.

В качестве альтернативы, если добавлен азот, свойства наплавленного металла сплавов, легированных азотом, могут быть улучшены.Окислительные добавки не используются, поскольку они разрушают вольфрамовый электрод.

Рекомендации по использованию защитных газов при сварке TIG различных нержавеющих сталей приведены в таблице. Для плазменно-дуговой сварки типы газов с добавками водорода, указанные в таблице, в основном используются в качестве плазменного газа, а чистый аргон — в качестве защитного газа.

	Основной металл (вид материала)
	Аустенитная нержавеющая сталь	Duplex нержавеющая сталь	Супер-дуплекс нержавеющая сталь	Ферритный нержавеющая сталь	Высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь	Никелевые сплавы
Ар	●	●	●	●	●
Ar + He а	●	●	●	●	●	● a
Ar + (2-5)% H 2 a, b	● b	–	–	–	● b	● b
Ar + (1-2)% N 2	–	●	●	–	–	–
Ar + 30% He + (1-2)% N 2	–	●	●	–	–	–

a) Улучшает текучесть по сравнению с чистым аргоном.
б) Предпочтительно для автоматической сварки. Высокая скорость сварки. Риск образования пористости в многопроходных сварных швах.

Защита корней

Безупречный результат сварки без ухудшения коррозионной стойкости и механических свойств может быть получен только при использовании защитного газа с очень низким содержанием кислорода. Для достижения наилучших результатов допускается максимальное содержание O ₂ в области корня — 20 ppm.

Это может быть достигнуто с помощью продувочной установки и может контролироваться с помощью современного измерителя кислорода.Чистый аргон на сегодняшний день является наиболее распространенным газом для защиты корней нержавеющих сталей. Формовочный газ (N ₂ + 5–12% H ₂ ) является отличной альтернативой для обычных аустенитных сталей. Газ содержит активный компонент H ₂ , который снижает уровень кислорода в области сварного шва.

Азот можно использовать для дуплексных сталей, чтобы избежать потерь азота в металле шва. Чистота газа, используемого для защиты корней, должна быть не менее 99,995%. Когда продувка газом нецелесообразна, альтернативой может быть корневой флюс.

Защита от расплавленного шлака

При дуговой сварке под флюсом (SAW) и электрошлаковой сварке (ESW) защитный экран достигается за счет сварочного флюса, полностью покрывающего расходные материалы, дугу и ванну расплава. Флюс также стабилизирует электрическую дугу. Флюс расплавляется за счет тепла процесса, создавая покрытие из расплавленного шлака, которое эффективно защищает сварочную ванну от окружающей атмосферы.

Сварка

MIG или TIG — что мне подходит?

Сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка в среде инертного газа вольфрама (TIG) — это два уникальных процесса сварки, использующих разные методы и дающие разные результаты.Важно знать, что требуется для каждого типа сварки и какой из них лучше подходит для ваших нужд.

Мы хотим помочь вам понять, какой вид сварки лучше всего подходит для вас. В Fairlawn Tool, Inc. мы стремимся предоставить решения, отвечающие вашим потребностям.

Сравнение плюсов и минусов сварки MIG и TIG поможет вам принять обоснованное решение о том, какой тип следует выбрать.

Сравнение MIG и TIG Сварка

Оба метода сварки нагревают металлы до жидкого состояния.Затем они используют присадочный материал для соединения металлов. Итак, как эти две техники по-разному влияют на этот процесс?

Сварка

MIG включает подачу металлической проволоки, соединенной с электродом, который объединяет ваш проект. Эта проволока пропускает присадочный материал через горелку к расплавленному металлу. MIG использует сварку коротким замыканием. Когда образуется сварочная лужа, инертный газ выходит из пистолета и защищает лужу от других элементов в атмосфере. В результате инертный газ действует как экран, позволяющий сваривать металлы.

Сегодня процесс MIG более распространен, чем сварка TIG. Сварку MIG легче освоить, и процесс сварки выполняется намного быстрее.

При сварке

TIG используется вольфрамовый электрод, который пропускает ток через металлы, которые вы хотите соединить. После того, как электрод нагреет металлы и они станут жидкими, сварщик вручную окунет присадочный материал в лужу, и две детали начнут соединяться.

Сварка TIG требует использования обеих рук, поскольку горелка и присадочный материал разделены.Однако для успешной сварки TIG не требуется присадочный материал. Сварщики TIG также имеют ножную педаль для управления количеством электричества, которое подается на горелку. Некоторые дуговые сварные швы в процессе сварки вызывают брызги. Сварка TIG не оставляет брызг и обеспечивает более чистую поверхность.

Во время сварки горелки MIG и TIG создают электрическую дугу между материалом и электродом. Это плавит металл, и присадочный материал может соединиться с ним.

Сварка MIG и TIG требует чистых и прозрачных поверхностей для получения наилучших результатов.Перед началом сварки удалите грязь или мусор щеткой.

В чем разница между методами сварки MIG и TIG?

MIG и TIG — это разные виды сварки, которые имеют ситуативные преимущества и недостатки. Чтобы найти лучший для вас способ, посмотрите на цели вашего проекта и на то, что вам нужно сделать для достижения этого конечного продукта. Учитывайте свой опыт в сварке, с какими материалами вы работаете, сколько времени у вас есть на проект и ваш бюджет.

Некоторые различия между сваркой MIG и TIG включают:

• Техника. Основное различие между этими методами — используемая техника. При сварке MIG проволочный электрод непрерывно пропускается через катушку для создания сварного шва. Сварка TIG требует, чтобы сварщик одной рукой подавал на сварной шов отдельный присадочный материал, а другой работал с горелкой.
• Сложность. Метод непрерывной подачи проволоки MIG делает его более простым в обращении, чем TIG. При сварке TIG вы должны держать сварочную горелку в одной руке, а присадочный материал — в другой, что очень затрудняет работу неопытных пользователей.
• Толщина объекта. MIG может сваривать более толстые металлы быстрее, чем сварка TIG. Если металл, который вы используете, тонкий, лучшим вариантом может стать TIG.
• MIG-сварка работает с большинством металлов. Вы можете использовать алюминий, нержавеющую сталь и низкоуглеродистую сталь. Сварка TIG также совместима с этими металлами, но лучше работает с материалами более тонкой толщины.
• Скорость. MIG — это более быстрый метод сварки, что делает его идеальным для проектов, требующих более высокой производительности.TIG — более медленный метод, но обеспечивает более высокий уровень детализации.
• Размер проекта. Размер вашего проекта может определить, какую форму сварки выбрать. Сварные швы MIG хорошо подходят для больших проектов с толстыми металлами, которые требуют более длительных непрерывных циклов. Сварные швы TIG лучше подходят для тонких металлов и небольших проектов, поскольку они обеспечивают точные и чистые сварные швы.
• Контроль. MIG обычно легче контролировать, и он лучше подходит для начинающих. Сварщики TIG должны иметь опыт работы с материалами для синхронизации и балансировки в обе руки.
• Затраты. TIG — более дорогой метод, чем сварка MIG.
• Внешний вид. Сварку TIG многие любят за чистую и красивую поверхность. Этот вид сварки часто используется в художественных и декоративных целях из-за привлекательного внешнего вида.

Оборудование тоже сделано иначе. Сварные швы MIG и TIG имеют уникальную конструкцию и компоненты, которые подходят для их конкретных задач:

Компоненты для сварки MIG

• Питание. Источником обычно является постоянный ток с постоянным напряжением.
• Проволока. Система подачи проволоки должна работать плавно, чтобы ваша сварка была равномерной. Системы подачи включают прижимные ролики, пушпульные и катушечные.
• Электрод. В зависимости от вашего проекта вам понадобится правильный диаметр и состав для сварки MIG.
• Горелка. Сварочная горелка подает газ, который защищает дугу и сварочную ванну и передает сварочный ток на проволоку.Горелки могут иметь воздушное или водяное охлаждение. Горелки с воздушным охлаждением обычно дешевле и легче, чем резаки с водяным охлаждением. Проходящий через них газ охлаждает сопло. Они подходят для более легких сварочных работ. Пистолеты с водяным охлаждением предпочтительны, когда сварщик использует большой ток и выполняет тяжелые работы.
• Трубопровод. Кабелепровод должен быть коротким и прямым, чтобы кормление могло происходить без проблем.
• Присадочный металл. Он проводит электрический ток для плавления электрода, но также усиливает свариваемое изделие.
• Газовая защита. Газ, который защищает сварочную ванну и дугу, обычно состоит из аргона и диоксида углерода.

Компоненты для сварки TIG

• Питание. Источник может быть переменного или постоянного тока. У некоторых сварщиков есть переключатель для выбора предпочтительного тока. Источник питания переменного тока лучше работает с металлом, например алюминием. Источник питания постоянного тока даст сильную дугу, но заготовку следует предварительно очистить, чтобы газовая защита работала.
• Горелка. Горелки для сварки TIG могут иметь самые разные конструкции. У некоторых может быть переключатель включения / выключения и управление на ручке, или педаль может управлять этими командами.
• Ножная педаль. Управляет подачей электричества на горелку. Когда вы сильнее нажимаете на педаль, количество электричества увеличивается, и дуга становится горячее. Это ускоряет процесс сварки, но вам нужно знать, как справиться с дополнительным нагревом и скоростью.
• Электрод и газовая защита. Угол наклона наконечника электрода формирует дугу, образующую сварочную ванну. В перерывах между сварками необходимо следить за тем, чтобы он был в хорошем состоянии. Соплу горелки необходима газовая линза для потока газа, чтобы защитить дугу и сварочную ванну. Форсунки бывают разных размеров, чтобы обеспечить различное газовое покрытие. Обычно это аргон.
• Наполнитель. Присадочные стержни бывают разных размеров и из разных материалов. Стержень должен соответствовать материалу, который вы свариваете, а толщина материала определяет размер присадочного стержня.
• Опорные стержни. Они помогают охладить область сварного шва быстрее, чем если бы вы дали ему остыть самостоятельно. Вы зажимаете подкладки к задней части сварной детали. Несущий стержень может быть изготовлен из меди или алюминия для отвода тепла. Также доступны опорные стержни с водяным охлаждением, в которых холодная вода циркулирует через стержень для ускорения процесса охлаждения.

Каковы плюсы и минусы сварки MIG и TIG?

Помня о своем проекте, учитывайте плюсы и минусы сварки MIG и TIG, чтобы принять решение.

Хотя вы можете склоняться к определенному виду техники сварки, знание преимуществ и недостатков поможет вам принять более осознанное решение о том, что поможет вам достичь своей цели и выполнить лучшую сварочную работу для вашего проекта:

Сварочные аппараты MIG

• Более короткое время — MIG создает сварные швы за более короткое время.
• Менее затратный — Этот процесс не такой дорогой при сварке TIG, а необходимое оборудование более доступно.
• Более точный — При сварке MIG легче получить точное соединение.
• Очиститель — Этот метод позволяет получить чистый сварной шов с минимальным обслуживанием после сварки.

Сварка MIG Cons

• Более низкая прочность — MIG обычно не такой прочный, как сварка TIG.
• Менее надежный — Надежность этого метода сварки может быть проблематичной из-за таких факторов, как снижение стабильности дуги и обратный прогорание проволоки.
• Более опасно — Сварка MIG может привести к образованию сильного дыма и дыма и потенциально искр.
• Ржавчина — Этот метод может вызвать образование отложений ржавчины.
• Требуемая толщина — При работе с тонкими материалами сварочные швы MIG могут прожечь металл.
• Ограничения по окружающей среде — Этот метод трудно использовать на открытом воздухе из-за присутствия газов.
• Требования к различным материалам — MIG может сваривать многие металлы, но каждый из них имеет определенные требования к проволоке и газам.

Профи для сварки TIG

• Precision — Сварка TIG более точна и имеет более высокое общее качество, чем сварка MIG.
• Cleaner Process — Процесс TIG чище и лучше для окружающей среды.
• Заполнитель не требуется — Сварка TIG не требует присадочного материала.
• Greater Control — Используемая педаль позволяет ножным блоком управления регулировать подвод тепла.
• Низкие затраты на техническое обслуживание — При сварке MIG в процессе сварки расходуется сварочный электрод, но это не относится к сварке TIG.Электроды не нуждаются в таком уходе, хотя их нужно чистить между использованиями.

Сварка TIG Cons

• Дороже — Стоимость сварки TIG выше, чем сварка MIG, поскольку это более медленный процесс и низкая скорость наплавки. Скорость наплавки измеряется в фунтах в час наплавки при определенном сварочном токе.
• Требуется чистая поверхность — Сварочную поверхность необходимо тщательно очистить перед использованием этого метода.
• Сложнее — Сварка TIG требует более опытного оператора, поскольку сварочные швы сложнее выполнять.
• Longer Time — Этот метод требует больше времени на подготовку и процесс сварки.

Когда мне следует использовать сварку MIG и TIG?

Использование сварки MIG или TIG может стать важным фактором в вашем проекте, который выведет его на новый уровень. Вы можете значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на его изготовление, а также улучшить качество и долговечность конечного продукта.

Знание типов проектов, для которых подходят сварочные швы MIG и TIG, может привести вас к решению, какой тип сварного шва следует использовать в ваших собственных усилиях.

Применение для сварки MIG:

• Если в вашем проекте используются более толстые и большие куски металла, требующие много сварочных работ, MIG — это вариант для вас. Наполнитель, который непрерывно подается на катушку, соединит ваши части вместе, чтобы получить конечный продукт, который вы хотите. Этот вид сварки может потребовать шлифовки или разглаживания после процесса сварки.
• Непрерывный характер MIG снижает вероятность неисправности, поскольку вам не нужно беспокоиться о повторном запуске и остановке.
Сварные швы
• MIG имеют триггеры, которые управляют работой и позволяют свободной руке прихватывать или удерживать материалы определенным образом, чтобы они могли сваривать правильно.
Сварные швы
• MIG подходят для более длительных производственных циклов, поскольку ими легче управлять, и они работают быстрее, чем сварочные швы TIG.
Сварка
• MIG лучше подходит для крупных проектов, потому что с ней проще работать и она позволяет выполнять более длинные сварные швы.

Применение для сварки TIG:

• Если в вашем проекте используется более тонкий металл или металл меньшего размера, то TIG — лучший вариант. Это лучше для точных сварных швов, которые сделают ваш проект великолепным и не требуют очистки.
Сварка
• TIG — это процесс, состоящий из трех частей, при котором требуется четкая координация движений рук и ног. Это тонкая техника, требующая практики и терпения. Педаль позволяет более точно контролировать температуру.
• Хотя сварщикам нравится использовать ножную педаль для сварки TIG, этот метод может не работать, когда вы пытаетесь сваривать меньшие площади под неправильными углами.Для этого рассмотрите возможность использования кончика пальца, чтобы вы могли добраться до этих углов и правильно сварить их.
• TIG может работать со многими видами металлов, такими как алюминий и медь, но не с чугуном.
• Кратковременные технические швы лучше всего подходят для сварки TIG. Более длинные пробеги могут быть сложнее и дороже.
• Если ваш проект представляет собой что-то вроде ящика для инструментов или раковины, TIG — лучший вариант. TIG также лучше всего работает с произведениями искусства, такими как декоративные конструкции и автомобильные проекты.

Безопасность при сварке

Независимо от того, какой сварной шов вы используете, вы должны быть в безопасности. Независимо от того, доверяете ли вы профессионалу, который занимается этим 30 лет, или это ваша первая сварка, меры безопасности должны быть вашим главным приоритетом. Все сварщики должны носить защитное снаряжение для предотвращения серьезных травм.

Вот обзор того, в какую защиту вам следует инвестировать, а также почему это важно:

• Лицевая. Сварочный шлем защитит ваши глаза и лицо от излучения, искр, яркого света и ожогов, которые могут возникнуть при сварке.Если вы видите открытую кожу на части головы или шеи, наденьте огнестойкий чехол под шлем.
• Глаза. Во время сварки не следует носить контактные линзы. Контактные линзы могут собирать частицы пыли и химикаты из воздуха и вызывать раздражение глаз.
• Ушки. Надевайте наушники, чтобы предотвратить потерю слуха из-за шума сварки. Если вы носите беруши, убедитесь, что они огнестойкие.
• Легкие. При сварке выделяется много дыма и оксидов, вдыхание которых опасно. Респиратор сохранит ваши легкие здоровыми.
• Кожа. Обложка любые открытые участки кожи с огнестойкой одежды. Не забудьте закрыть карманы и снимите наручники с брюк, потому что они могут собирать искры. Брюки должны закрывать голенище ботинок, чтобы искры не попали в них и не повредили ногу или ступню.
• Руки и ноги. Надевайте изолированные огнестойкие перчатки и резиновую обувь, чтобы защитить себя от поражения электрическим током или ожогов. Перчатки должны полностью закрывать предплечья.

Кроме того, убедитесь, что сварной шов наклонен таким образом, чтобы образовавшиеся искры брызнули от вас. Перед сваркой снимите украшения и убедитесь, что одежда не из синтетических материалов. Они легко воспламеняются, а это значит, что вы подвергаете себя ненужному риску ожога.

Сделайте инструмент Fairlawn своим профессиональным сварочным аппаратом MIG и TIG

Компания Fairlawn Tool, Inc. гордится тем, что поставляет вам все материалы, необходимые для успеха.