Магнитопорошковый дефектоскоп МД-4К
Особенности
магнитопорошкового дефектоскопа МД-4КДефектоскоп представляет собой намагничивающее устройство, предназначенное для контроля стальных объектов магнитопорошковым методом: сварных соединений, строительных металлоконструкций, подъемных механизмов, котельных установок и др.
Дефектоскоп МД-4К — это, по сути, два намагничивающих блока, соединенные между собой шарнирным магнитопроводом или тросовой перемычкой. Намагничивающие блоки имеют проушины для крепления полюсных наконечников, которые фиксируются стопорным винтом. Намагничивающие блоки могут использоваться как вместе с магнитопроводом или перемычкой, так и без них.
Дефектоскоп МД-4К может использоваться при температуре окружающего воздуха от -40 до +50°С.
ТУ 427631-022-12719185-2010
Дефектоскоп МД-4КМ, МД-4К предназначен для магнитопорошкового контроля стальных объектов магнитопорошковым методом, а именно для контроля:
- сварных соединений;
- строительных металлоконструкций;
- подъемных механизмов;
- котельных установок и т.
д.
д.ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Устройство МД-4К для выявления дефектов магнитопорошковым методом — это, по сути, два намагничивающих блока, соединенные между собой шарнирным магнитопроводом или тросовой перемычкой. Блоки намагничивания имеют проушины для крепления полюсных наконечников, которые фиксируются стопорным винтом. Намагничивающие устройства могут использоваться как вместе с магнитопроводом или перемычкой, так и без них.
Магнитопорошковый дефектоскоп МД-4К применяется для выявления поверхностных дефектов типа нарушения сплошности материалов, контроля сплошности металла магнитопорошковым методом. То есть способ основан на применении магнитопорошкового метода на локальных участках крупногабаритных объектов путем генерации постоянного магнитного поля. В качестве намагничивающих элементов конструкции использованы постоянные магниты, поэтому дефектоскоп не требует электропитания, поэтому его можно применять во взрыво– и пожароопасных средах, на строительных площадках, участках сборки и сварки, в полевых условиях эксплуатации.
Методика предназначена для проведения магнитопорошкового контроля деталей с применением дефектоскопа в любой точке технологического маршрута.
Наличие дефектов определяют по индикаторному рисунку (осаждение магнитного порошка).
Чувствительность магнитопорошкового метода зависит от качества магнитной суспензии, для оценки применяют приборы, контрольные эталонные образцы с искусственными нарушениями, объекты с производственными дефектами.
ОСОБЕННОСТИ
Прибор предназначен для использования при температуре окружающего воздуха от -40 до +50°С.
Дефектоскоп на постоянных магнитах портативный МД-4К/МД-4КМ изготовлен, принят и признан годным к эксплуатации.
Усовершенствованная модификация дефектоскопа МД-4КМ дополнен набором полюсных наконечников различной конфигурации и тросовой перемычкой, а также оснащена высококоэрцитивными постоянными магнитами. Можно сказать, что произведенная модификация делает МД-4КМ универсальным магнитным дефектоскопом, позволяющим выявлять дефекты металла, контролировать детали сложной формы.
В комплект входят все необходимые элементы. Например, в комплект дефектоскопа входит образец МО-3.
В нашем интернет-магазине вы можете по доступным ценам купить магнитопорошковый прибор МД-4К, а также другие дефектоскопы: МД-6, ВД-95, Крона-2И и т.д. У нас широкий выбор приборов неразрушающего контроля, устройств дефектоскопии для выявления сплошностей деталей и разных дефектов, а также широкий ассортимент других товаров и деталей любой сложности.
ХОТИТЕ КУПИТЬ Магнитопорошковый дефектоскоп МД-4К? ЗАКАЖИТЕ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК!
Мы перезвоним Вам в рабочее время
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.
страница не найдена : lanfor
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я
Магнитопорошковая дефектоскопия (MPI)
Магнитопорошковая дефектоскопия (MPI) — это метод неразрушающего контроля, позволяющий обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты в ферромагнитных материалах.
Магнитопорошковая дефектоскопия часто проводится для определения пригодности объекта к использованию или соответствия. Этот быстрый и относительно простой в применении метод широко используется во всех отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, нефтехимическую, конструкционную сталь и энергетику, для проверки различных продуктов и оборудования, таких как компоненты двигателя, подвески и тормозной системы, отливки, поковки и сварки.
Метод может обнаруживать поверхностные или приповерхностные дефекты, такие как трещины, нахлесты, швы и включения в ферромагнитных материалах, таких как железо и сталь. Одним из основных преимуществ магнитопорошковой дефектоскопии является то, что она позволяет сразу выявить дефекты и неоднородности.
Этот метод основан на создании магнитного поля в тестируемом компоненте. При наличии поверхностного или приповерхностного дефекта магнитный поток искажается и «просачивается» вокруг дефекта. При опыливании поверхности испытуемого объекта мелкими магнитными частицами, такими как опилки двухвалентного железа (наносимыми в сухом виде или взвешенными в жидкости), частицы будут притягиваться к области утечки потока, создавая видимые признаки дефекта.
Индикация может быть оценена оператором, чтобы определить, что это такое, что могло ее вызвать и какие действия следует предпринять, если таковые имеются.
Наши методы магнитопорошковой дефектоскопии включают:
- Стенд (постоянный ток/выстрел в голову/центральный провод/AC/HWDC)
- Постоянный магнит
- Хомут (AC/HWDC)
- Кольцевой стенд
Квалифицированный персонал Intertek, занимающийся неразрушающим контролем, имеет многолетний опыт проведения магнитопорошкового контроля и имеет квалификацию 2 или 3 уровня PCN, ASNT и NAS410. Мы можем проводить испытания как на месте у наших клиентов, так и в наших аккредитованных лабораториях.
Сотрудничая с Intertek для магнитопорошкового контроля ваших продуктов и оборудования, мы можем гарантировать, что вы соответствуете национальным и международным стандартам на сегодняшних строго регулируемых рынках, и обеспечить полную гарантию качества.
Ваша компания также может воспользоваться нашей быстрой реакцией, круглосуточным тестированием, а также сбором и доставкой по региону.
Нужна помощь или есть вопрос? +1 985 631 2426
Нужна помощь или есть вопрос?
+1 985 631 2426
- Ближний Восток
- +971 2 6225820
- Европа
- +44 (0) 1332 275700
- Австралия
- +61 (0) 2 8039 8111
Магнитопорошковая дефектоскопия (MPI) и услуги по испытаниям
Магнитопорошковая дефектоскопия (MPI), также известная как магнитопорошковая дефектоскопия (MPT), представляет собой метод неразрушающего контроля (НК), используемый для проверки поверхностных и приповерхностных несплошностей в черных материалах .
Наши магнитопорошковые испытания проводятся на месте или в одной из наших современных лабораторий.
Поскольку этот метод основан на магнитном поле для получения результатов, он лучше всего работает с железными материалами, такими как никель, железо, кобальт и некоторые сплавы. Такие компоненты, как заготовки, стержни, отливки, поковки, крепежные детали, сварные и штампованные детали, также обычно проверяются с помощью магнитопорошковой дефектоскопии.
Методы магнитопорошковой дефектоскопии
Доверьтесь экспертам по неразрушающему контролю компании Element
Магнитопорошковая дефектоскопия может выполняться мокрым или сухим методом, в зависимости от области применения. В обоих методах продукт подвергается электрическому заряду для создания магнитного поля. Затем на деталь наносят частицы двухвалентного железа в виде сухой или влажной суспензии.
При наличии трещины или другого дефекта частицы будут притягиваться к дефекту и скапливаться вокруг утечки в качестве «признака».
Затем индикация оценивается для определения характеристик и причины дефекта. Результаты позволяют нашим привлеченным экспертам понять тип и серьезность любых неоднородностей на поверхности или под поверхностью детали.
Преимущество элемента в тестировании MPI
Изучив характер, местоположение и степень признака, наши высококвалифицированные и опытные инспекторы могут определить происхождение и причину как поверхностных, так и приповерхностных несплошностей.
Element управляет лабораториями неразрушающего контроля (НК) и магнитопорошкового контроля с полным спектром услуг, в которых используется современное оборудование, способное выполнять проверки качества практически любых форм черных металлов, компонентов или сборок.
Чтобы получить дополнительную информацию о наших магнитопорошковых испытаниях или запросить расценки, свяжитесь с нами сегодня.
Наше оборудование для магнитопорошкового контроля
Магнитопорошковая дефектоскопия
Magna-tech GB 3568A
Контакты: 5500 ампер | Катушка: 2800 ампер
Многонаправленная стационарная магнитная машина с 100-дюймовой станиной и 1000-фунтовым подъемником.