Машина контактной сварки МТМ-160 (базовая модель)

Машина контактной сварки МТМ-160 (базовая модель) предназначена для электрической контактной точечной сварки арматурных сеток шириной до 3800 мм для желе­зобетонных конструкций из гладких стержней или прутков арматурной стали типа Al, All, AMI, Bpl диаметром от 3+3 до 10+12 мм.

Проволока и прутки, предназначенные для изготовления сеток (подлежащие сварке), не должны иметь ржавчины, окалины и загрязнений, кривизна не должна быть более 4 мм на погонный метр, торцы поперечных прутков не должны иметь заусенцев и отгибов концов, препятствующих подаче прутков под электроды.

Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8—75. Машина соответствует ТУ 16-683.037—86. Уровень шума соответствует требованиям ГОСТ 12.1.035—81. Уровень вибрации соответствует требованиям ГОСТ 12.1.012—78.

Структура условного обозначения:

• М — машина контактной сварки;
• Т — точечная;
• М — многоэлектродная;
• 160 — номер модификации машины;
• УХЛ, О — вид климатического исполнения по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70;
• 4 — категория   размещения   по   ГОСТ   15150—69 и ГОСТ 15543—70.

Условия эксплуатации:

Машина типа МТМ-160 рассчитана для эксплуатации в условиях УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70, при этом темпе­ратура охлаждающей воды на входе должна быть от 5 до 25°С.

Окружающая среда невзрывоопасная, не содержа­щая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами. Класс машины по способу защи­ты человека от поражения электрическим током 01 по ГОСТ 12.2.007.0—75.

Степень защиты машины IPOO, частей, находящихся под напряжением сети — IP20 по ГОСТ 14254—80.

Комплектность поставки.

В комплект поставки машины контактной сварки типа МТМ-160 входят следующие составные части: машина; шкаф управления; стойка; ЗИП (запасные части и принадлежности) — 1 компл.; эксплуатаци­онная документация — 1 компл.

 

Гарантийный срок устанавливается 1 год и исчисля­ется со дня пуска машины в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня поступления ее на дейст­вующие и 9 месяцев на строящиеся предприятия.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

№	Наименование параметра	норма
1.	Напряжение трехфазной питающей сети частотой 50 Гц, В	380
2.	Номинальная потребляемая мощность при сварке прутков Æ10+12  мм (при включении сварочных трансформаторов в три очереди), кВ • А, не более	325
3.	Номинальный длительный вторичный ток, кА	3,6
4.	Наибольший вторичный ток, кА, не более	30
5.	Номинальный сварочный ток, кА	12,5
6.	Наибольшая длительная эксплуатационная производительность при сварке прутков Æ5+5 мм и при шаге каретки 300 мм, м/ч	160
7.	Диаметры свариваемых прутков, мм: —        продольных —        поперечных	3—12 3—10
8.	Количество переменных шагов между поперечными прутками	2
	Расстояние между продольными прутками, мм	100 – 300
	Расстояние между поперечными прутками, мм	100 – 300
	Расстояние между поперечными прутками при переменном шаге, мм —        большой шаг —         малый шаг	140 – 300 50 — 220
	Ширина свариваемой сетки, мм	3800
9.	Количество пар электродов	36
	Наибольшее усилие сжатия электродов, даН	12
10.	Усилие сжатия при давлении сжатого воздуха в сети 5 кгс/см2 (490х103 Па), даН, не менее	500
11.	Усилие перемещения свариваемой сетки, даН, не менее	5000
12.	Давление сжатого воздуха в сети, мПа (кгс/см2)	0,63(6,3)
13.	Расчетный расход свободного воздуха при максимальном ходе каретки и но­минальном усилии сжатия на электро­дах, м 3/ч, не более	300
14.	Давление воды в системе охлаждения МПа, кгс/см2	1,5 – 3,0
	Давление воды, л/ч, не более	1300
15.	Масса, кг, не более	5800
16.	Габаритные размеры, мм	8 970х3 432

 

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Машина типа МТМ-160 состоит из собственно маши­ны, шкафа управления и стойки.

Собственно машина представляет собой металло­конструкцию, основной базовой частью которой яв­ляется сварная станина.

Сварка прутков (одной, двумя или тремя очередя­ми) производится в рабочем пространстве машины при опускании верхних электродов, работающих от приводов давления, на нижнюю контактную часть. Перемещение сетки на требуемый шаг осуществля­ется с помощью каретки.

При изготовлении сетки экономичного армирования для подачи поперечных прутков используется меха­низм досылки.

При необходимости машина производит счет свари­ваемых прутков и выдает команду на резку сетки (ножницы устанавливает заказчик).

Машина устанавливается на фундамент. Шкаф управления представляет собой сварную металлоконструкцию, внутри которой размещены — блок управления сваркой и пускорегулирующие элементы управления.

Двери имеют электрическую блокировку, исключа­ющую возможность работы установки при их от­крывании.

Шкаф не требует фундамента и устанавливается в любом удобном для заказчика месте. Стойка представляет собой металлоконструкцию, собранную из сварных рамок и предназначенную для укладки мерных поперечных прутков. Стойка не требует фундамента. Продольные прутки подаются из бухт. Машина типа МТМ-160 работает в ручном и авто­матическом режимах. Управление машиной осуще­ствляется кнопками, расположенными   на пульте управления.

 

стыковой, шовной, многоточечной, подвесные, цена

Автор admin На чтение 5 мин. Просмотров 881 Опубликовано 17.05.2014

Машина контактной сварки – это аппарат, использующий для соединения металлических деталей путем  бездиффузионного объединения их кристаллических решеток. Проще говоря, «контактная» машина построена на принципах обычной сварки давлением.

И в данной статье мы предложим нашим читателем обзор таких механизмов, в котором принципы функционирования подобных аппаратов дополнены экскурсом в конструкцию агрегатов для контактной сварки. Но вначале мы дадим немного теории, объясняющей суть процесса контактной сварки.

Содержание

1. Сварка давлением: способы реализации процесса
2. Контактная сварка: разновидности технологических приемов
3. Машина контактной точечной сварки
4. Машина контактной стыковой сварки
5. Машина шовной контактной сварки

Сварка давлением: способы реализации процесса

Суть процесса сварки давлением заключается в провоцировании образования «мостов» между кристаллическими решетками двух стыкуемых деталей.

И процесс формирования таких «мостов» можно активировать с помощью следующих технологических приемов:

• Ультразвукового воздействия на детали, трансформируемого в механические колебания, завершающиеся сдавливающим усилием.
• Трения деталей друг о друга и сдавливания заготовок после разогрева зоны контакта заготовок.
• Сдавливания деталей, провоцирующего пластическую деформацию, перетекающую в объединение кристаллических решеток.
• Сдавливания деталей, разогретых газовой горелкой пластического состояния.
• Сплавление кромок путем введения в зону стыка особого порошка, в состав которого входит оксид железа, заполняющий (в восстановленном виде) промежуток между деталями.
• Разогрева электрическим током места контакта двух деталей, с последующим сдавливанием заготовок.

Причем рассчитанные на контактную технологию сварки машины работают именно по последнему принципу – разогреву деталей током и последующей опрессовке заготовок.

И далее мы будем рассматривать только этот способ сварки давлением.

Контактная сварка: разновидности технологических приемов

Суть процесса контактной сварки заключается в разогревании электрическим током места соприкосновения стыкуемых деталей. Из-за высокого сопротивления металл раскаляется до достаточной температуры, а после сдавливания между кристаллическими решетками заготовок возникает достаточное количество «мостиков», способных удержать стыкуемые изделия.

Разновидности технологических приемов, используемых в контактной сварке, зависят от площади и формы разогреваемого стыка.

И согласно этому критерию контактная сварка может быть:

• Точечного типа, когда изделия соединяются «в точке» — круглом, одинарном «пятне» небольших габаритов, формируемом на месте контакта электрода и детали. Иногда таких «точек» может быть несколько. И прочность стыковочного шва от этого только выигрывает. Однако, чем больше число точек, формируемых за один проход, тем выше цена машины контактной сварки.
  Поэтому большинство «многоточечных» швов формируют с помощью машины, проплавляющей одну «точку» за один раз.
• Рельефного типа, когда детали соединяются только в специальных точках-выступах, возвышающихся над поверхностью. Форма и габариты сварочного шва определяются аналогичными характеристиками рельефного выступа. Ну а сами выступы формируются на стадии производства заготовки, с помощью штамповки.
• Шовного типа, когда на месте стыковки формируется литой шов, состоящий из множества разъединенных или наплывающих друг на друга «точек». В принципе, такая технология практически не отличается от точечной сварки. Вот только электроды для машин контактной сварки шовного типа принимают форму доскообразных вальцов, между которыми прокатывают стыкуемые заготовки.
• Стыкового типа, когда все сопрягаемые плоскости деталей образуют одну большую «точку». То есть заготовки стыкуются по всей площади соприкосновения. Однако подобный процесс допустим только в том случае, если стыкуемые площади не будут больше 200 мм2. То есть, стыковочная сварка практикуется при соединении проволочных или трубных конструкций.

Машины для контактной сварки давлением строят на основе одной из вышеперечисленных технологий. И далее по тексту мы разберем типичные конструкции таких агрегатов, функционирующих по «точечному», «стыковому» или «шовному» принципу.

Машина контактной точечной сварки

Машина для точечной сварки может быть ручной или стационарной, подвесной или специализированной, рассчитанной на однократный контакт или «многоточие». Сам аппарат состоит из генератора тока (сварочного трансформатора), стержневых электродов и пневматического или гидравлического привода, генерирующего прижимное усилие.

Ключевая характеристика сварочного трансформатора в случае точечной сварки – это сила тока. От нее зависит главный рабочий параметр процесса плотность тока (соотношение силы с площадью стыкуемых поверхностей), которая может изменяться в пределах от 100 А/мм2 (мягкий режим) до 300 А/мм2 (жесткий режим).

Контактные машины формируют не только одну стыковочную точку. Однако многоточечная машина контактной сварки должна генерировать достаточно ощутимую плотность тока. Поэтому такое оборудование может быть только стационарным.

Продолжительность процесса стыковки колеблется в пределах от 0,5 до 3 секунд. Прижимное усилие, генерируемое машиной, не превышает 8-10 килограмм на квадратный миллиметр. Поэтому большинство «одноточечных» машин выполнено в формате ручных «клещей».

Машина контактной стыковой сварки

Стыковая сварка возможна только в случае стыковки деталей с общей площадью контактного шва не более 200 мм2. Такая машина всегда стационарна. И ее конструкция состоит из следующих узлов: фиксаторов стыкуемых поверхностей, снабженных блоком центрирования по осям деталей, генератора сварочного тока, винтового или гидравлического пресса, формирующего прижимное усилие.

Плотность тока, достаточного для стыковки изделий, в данном случае аналогична точечной сварки. Но поскольку площадь контакта изделий в случае стыковой сварки достаточно велика, то сварочный трансформатор должен выдавать просто гигантскую силу тока в тысячи Ампер.

Собственно поэтому подвесные машины для контактной сварки попросту отсутствуют в природе. Не смотря на то, что прижимное усилие в этом случае аналогично точечной технологии и равно 5-10 кг/мм2. Ведь такой трансформатор имеет очень значительный вес.

Машина шовной контактной сварки

В случае контактной сварки шов это просто совокупность точек. Причем такую совокупность генерируют дисковыми электродами, соприкасающимися с заготовкой только в одной точке.

Стыкуемые детали просто протягивают сквозь такие «вальцы», получая непрерывную полосу стыковочного шва. Комплектация такой машины и ее рабочие параметры аналогичны точечному аппарату. Только вместо стержневых электродов в конструкции  шовного устройства присутствуют охлаждаемые диски, прогревающие и сжимающие заготовку.

И, разумеется, шовные аппараты могут быть только стационарными. Поэтому непрерывный шов контактного типа  генерируется только в крупносерийном производстве.

Машина для многоточечной точечной сварки-Машина для многоточечной точечной сварки-GOLDEN SPOT INDUSTRY INC.-EZB2B Тайваньские станки ＆ автозапчасти ＆ пресс-форма для пластика

Холодная ковка Магнитные основания Горизонтально-сверлильный и фрезерный станок Контроль и измерение

Китайский EN

Продукция

1. GOLDEN SPOT INDUSTRY INC.
2. Продукты
3. Машина для многоточечной точечной сварки
4. Аппарат для многоточечной точечной сварки

• • SA-1500DL-1-Многоштанговая машина для сварки сетки
  • SA-1500AF-Двухслойная многоточечная точечная сварка
  • Многослойная-DD-Single Аппарат для точечной сварки
  • Аппарат для многоточечной точечной сварки SA-1500DD

Многоточечный сварочный аппарат

Многоточечный сварочный аппарат

SA-1500DD

1. С микрокомпьютерным контроллером сварки. Возможность выполнения времени сварки и силы тока отдельно для каждой точки сварки.

2. Электрод основания Elevate выполняет простую операцию.

3. Многоцилиндровый затвор. Сварить несколько точек каждой линии.

4. Возможность сварки поперечных проволок снизу и сверху.

5. Положение сварки легко регулируется.

6. Система охлаждения с циркуляцией воды продлевает срок службы.

7. Дополнительный двойной пусковой переключатель для выполнения одного рабочего цикла для приложений с проводами разного диаметра.

8.Простая сборка с другим оборудованием для производства автомобилей.

Заявка
Клетка для хранения/контейнер, стеллаж для выставки товаров, корпус компьютера, мебель, корзина, тележка, различные изделия из проволочной сетки.

Спецификация

Таблица спецификаций:

 

Модель	Номинальная емкость	Макс. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт