Медь как сделать: Как сделать медь тяжелее | Все про металл

Содержание

Очень простой способ меднения предметов

… Иногда это не только «красиво» но и полезно!

­­­
Идея не новая (и не моя)-заинтересовало практическое применение в быту, особенно учитывая необычную простоту процесса и доступность всех необходимых компонентов.
Начну, пожалуй, с рецепта изготовления «напитка»: компонентов минимум…
Понадобиться обычный медный купорос, электролит (из автомагазина) и
«необычная» дистиллированная вода
­­­

50 грамм купороса необходимо размешать в 200-250 граммах воды
(на фото +11 грамм весит бутылка),

Тщательно перемешиваем и осторожно доливаем 50 грамм электролита

Полученный раствор можно хранить в этой же бутылочке, он не разлагается и не теряет своих свойств в течении длительного времени

░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░

Практическое применение изготовленного раствора может быть довольно разнообразным:

░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░░

✅ Например, хранящиеся в сарайчике сверла/метчики/развертки со временем покрылись следами коррозии. Этого можно избежать, если покрыть их тонким слоем меди.

Для эксперимента возьмем пару метчиков.

легким движением руки…

получаем такой результат.
Слишком толстый слой покрытия нам не нужен, он будет хуже держаться, поэтому достаточно буквально нескольких секунд обработки.

После процедуры деталь должна высохнуть, чтобы прекратилась реакция и медь «прилипла» к стали.

Прочность покрытия, в значительной степени, зависит от качества предварительной подготовки поверхности!

Самый простой способ обезжиривания детали —
тщательно прополоскать деталь в растворителе,
хотя предпочтительнее использовать теплый раствор кальцинированной соды
(с последующим промыванием водой)

В идеале, для придания прочности покрытию, сразу после нанесения первого слоя, его оттирают щеточкой в растворе кальцинированной соды, промывают и наносят слой повторно, уже давая ему просохнуть.

В описанном примере, кроме защитных свойств, нанесенный слой способствует более мягкой и легкой работе с метчиком, так как трение меди со сталью в два раза ниже, чем стали со сталью

ИМХО описываемый способ защиты металла не самый плохой и не самый сложный- сама обработка занимает всего несколько секунд

(гораздо больше времени потребуется на очистку и обезжиривание).

✅ Металл, кстати, не обязательно окунать в раствор, можно намочить тупфер и им протирать выбранные участки или даже поупражняться в каллиграфии-наносить надписи на металлические поверхности.

Поскольку, при обработке, слой меди оседает равномерно со всех сторон, понравилась идея восстановления прослабленных посадочных мест валов — ведь при подобном «напылении» ось вращения не уходит, а процесс довольно простой и дешевый, не требующий станков и сложных приспособлений

Для эксперимента отшлифовал поверхность вала, чтобы подшипник на нем болтался

пошловатая правда какая-то картинка получилась 🙂

«поврежденное» место многократно опускаю в раствор, до получения желаемой толщины слоя.
При необходимости, лаком/краской можно защитить поверхность или резьбу, на которой слой меди нам не нужен.



После нескольких окунаний в раствор подшипник уже рукой не натягивается — необходимо впрессовывать.

Еще один вариант использования раствора — для декоративной обработки поверхностей.

Макнул пару деталек для пробы. Даже без дополнительной обработки поверхности, выглядит довольно интересно

Пробовал царапать металл- покрытие получается относительно прочное…

Далее… заинтересовала возможность нанесения меди на алюминий и другие металлы.

Захотелось, например, припаять алюминиевую проволоку к болту…
… и это в принципе получилось 🙂

Есть правда нюанс- для нанесения меди на алюминий (и некоторые другие металлы) понадобится небольшая доработка нашей «гальвано-установки».

На самом деле, емкость с электролитом и заготовкой уже является «батарейкой». При внесении второго электрода в электролит мы видим наличие электрического тока.

Для работы с алюминием (а так же усиления и ускорения процесса), необходим дополнительный источник питания и медный электрод, для поддержания нужной концентрации меди в растворе.
-Плюс подаем на медный электрод-донор, минус на обрабатываемую деталь

Доработанная гальвано-установка, в принципе, работает даже от «повербанки» (проверял) или маломощной зарядки от телефона, но для контроля процесса все же удобнее использовать регулируемый источник тока (при слишком больших токах наносимый слой получается относительно рыхлый, при слишком малых процесс идет крайне медленно, или останавливается).

В зависимости от размеров поверхности, я устанавливал 300-500мА, возможно потребуется подобрать оптимальные значения под конкретную заготовку.

Любопытно, что нанесение покрытия возможно не только на металлы, но и на дерево, засушенные растения, насекомых и прочие неметаллические поверхности.
Подобная возможность просто находка для любителей изготовления различных декоративных предметов.

Технология нанесения не сильно отличается от описанной, просто сначала на поверхность наносится электропроводный лак или графитовый порошок, затем все по описанному выше сценарию. Понадобится некоторая сноровка и (возможно) дополнительные присадки, для получения матового или зеркального покрытия и получения необычных эффектов на поверхности (патинирование и другие).

под слоем меди находится действительно то, что Вы видите!




-Варианты применения меднения не ограничиваются перечисленными выше, а главный плюс описанной технологии: простота, доступность компонентов и их мизерная стоимость.
Вероятно, описанным методом, при необходимости, можно экранировать небольшой корпус устройства (на манер корпуса ноутбука), металлизировать поверхность, в некоторых случаях восстановить или добавить дорожку на плате, сделать надпись, покрыть ручку аппаратуры в стиле стимпанк Можно покрыть медью кусок свинца и сдать в металлолом :))) и т. п…
Кстати, подобным же образом делают копии отдельных предметов (например редкой монеты) :).

По изготовлению декоративных предметов гальванопластикой тема довольно обширная, и если она интересна моим читателям, опубликую продолжение с подробностями — «историю одного эксперимента :)»

(для одного обзора слишком большой объем информации и картинок.)

На этом пожалуй и все 😉 Надеюсь идея статьи Вам понравилась.
Всем удачи и хорошего настроения!☕

Применяем медь для эффективного лечения суставов

Медь для лечения суставов применяется в народной медицине. В этом случае рекомендуется использовать сплавы, содержащие высокий процент металла, в виде водной настойки и различных изделий. Медь устраняет боль, приводит в норму нервную систему, останавливает кровь, улучшает обменные процессы. Перед тем как использовать это средство, необходимо проконсультироваться с врачом.

Лечебные свойства меди

Этот металл способен хорошо проводить электричество, благодаря чему выступает в качестве своеобразной заплатки на больном месте человека. Действует он как обезболивающее, поэтому многие больные отмечают небольшое облегчение практически сразу после прикладывания к больному суставу кружочка из меди. Такой природный материал активно воздействует не только на участки, где возникает боль, но и расположенные вокруг них активные точки. В этом случае также снимаются сильные спазматические ощущения при болезнях суставов.

Кроме того, медь помогает лечить суставы, т. к. обладает следующими лечебными свойствами:

  • успокаивающими;
  • жаропонижающими;
  • восстанавливающими.

Металл только устраняет симптомы, но не приводит к полному выздоровлению.


Watch this video on YouTube

Показания к терапии медью

Медь показана к применению в следующих случаях:

  • анемия;
  • ревматоидный артрит;
  • снижение иммунитета;
  • неврологические болезни;
  • обильные кровотечения;
  • варикоз;
  • аневризма;
  • различные воспалительные процессы.

Кроме того, лечение медью проводится при болях в сердце, фиброме матки, уплотнениях в груди, мастите.

Как лечить суставы?

Для терапии применяют следующие марки меди:

  • МВ;
  • МГ;
  • МОБ;
  • МОО.

Чтобы выяснить, подойдет ли металл для терапии, его на сутки прикладывают к больному участку. В случае приклеивания пластины к туловищу лечение принесет результат. Налет зеленого цвета на изделии после снятия указывает на то, что металл оказывает хорошее терапевтическое действие. Его отсутствие свидетельствует о том, что неправильно подобрана марка меди или пластина была положена на здоровый участок тела.

Человеческий пот является электролитом, содержащим различные соли. При накладывании на кожный покров металлического изделия осуществляется переход ионов при помощи пота. По потовым железам они попадают в очаг поражения, где избавляются от патогенных микроорганизмов. Металл, взаимодействуя с кожей, начинает окисляться и темнеть, на кожном покрове образуется зеленоватый осадок. При каком–либо заболевании у пота наблюдается кислая реакция, из-за чего медь сильно окисляется.

При суставных заболеваниях поможет:

  • медная вода;
  • монеты и пластины из меди;
  • банки;
  • браслеты;
  • медная проволока.

Каждый способ имеет свои особенности.


Watch this video on YouTube

Медная вода

Получают медную воду следующим образом:

  1. Берут 15 г металла в виде пластины, помещают в кастрюлю из эмали, заливают 1,5 л воды и кипятят, пока жидкость не выпарится наполовину.
  2. В медную емкость вливают воду и накрывают крышкой. Лечебную жидкость применяют для терапевтических целей через 8 часов.

Ежедневно рекомендуется пить 2–3 стакана медной воды. Если превысить эту норму, может возникнуть интоксикация. Кроме того, при использовании этой жидкости нужно соблюдать следующие правила:

  • его запрещено помещать для хранения в холодильник;
  • нельзя пить до приема пищи;
  • посуду, в которой готовят лечебную жидкость, не рекомендуется мыть бытовой химией.

Проволока и банки

Хорошо помогает при артрите многожильная проволока меди М-1. Чтобы избавиться от пленки, ее обжигают, кладут на 3 часа в уксус, промывают и высушивают. Перед тем как ее использовать, концы обматывают скотчем. Чтобы вылечить сустав, его обматывают проволокой, чтобы образовался замкнутый круг. Такой вид обруча обеспечивает лечебный эффект, т. к. возникают круговые микротоки.

Терапия банками помогает при грыже позвоночника, радикулите, остеохондрозе. Ставить их следует на спину вдоль позвоночника. Они действуют так же, как и стеклянные банки, которые применяют при болезнях дыхательной системы.

Браслеты

Такое изделие должно быть отполировано со всех сторон и замыкаться по контуру. Оно должно плотно соприкасаться с кожным покровом. Если его носить на правой руке, то снижается давление, на левом — повышается. Кроме того, такое изделие усиливает кровообращение, укрепляет иммунитет, помогает вырабатываться половым гормонам. Медный браслет применяют при артрозе, артрите, радикулите.

При длительном ношении такое изделие покрывается пленкой. Чтобы избавиться от нее, используют обыкновенную зубную пасту.

Пластины и монеты из меди

Медные деньги выпускались в 1930–1961 гг. Для лечебных целей также применяют тонкие пластины из меди. Они помогают при инфекционном артрите сустава колена. При остеохондрозе, больных суставах, межпозвоночных грыжах делают аппликацию на всю спину:

  1. На чистую ткань кладут пластины или монеты таким образом, чтобы они соприкасались между собой. Шириной такая аппликация должна быть равна расстоянию между лопатками больного. Ее длина равняется расстоянию от седьмого шейного позвонка до начальных складок на ягодицах.
  2. Ложатся на пластины и лежат 30–40 минут.
  3. После принятия вертикального положения большинство монет и пластин отпадает. Те, которые остались на спине, фиксируют пластырем и оставляют на 4 дня.
  4. После этого медные изделия убирают со спины. Кожный покров ополаскивают теплой водой. Через 3 дня процедуру повторяют. Для эффективности потребуется проведение 10 сеансов.

Запрещено использовать пластины из меди на мокрую и жирную кожу. Снимать их нужно аккуратно, чтобы не травмировать кожный покров. Нельзя для этих целей применять толстые и большие пластины, которые могут вызвать отравление. Медные изделия следует регулярно очищать — кипятят в солевой и промывают в чистой воде, прокаливают на огне и зачищают мелкой наждачкой.

Противопоказания и ограничения

Перед использованием медных изделий необходимо проконсультироваться с врачом. Такой металл у некоторых людей может вызвать аллергию. При передозировке медной водой развивается отравление, которая сопровождается тошнотой, рвотой. В тяжелых случаях наблюдаются судороги, вплоть до комы. Однако в основном медь переносится хорошо.

Отзывы

Екатерина, 33 года, Москва: «Медные изделия помогают при заболеваниях — это проверено на себе. У меня болели суставы, поэтому больное место заматывала медной проволокой, чтобы она образовывала обруч. Боль стихала быстро. Также использовала ее как пояс при остеохондрозе. Может быть самовнушение, но эффект был. При этом не будет никакого вреда, в отличие от лекарственных препаратов. Главное — прикладывайте медное изделие прямо на больное место».


Watch this video on YouTube

Дмитрий, 56 лет, Самара: «У меня были боли в спине, поэтому искал различные способы, чтобы уменьшить болевой синдром. Перепробовал много препаратов, но результата практически не было. Решить воспользоваться народными средствами. Слышал, что хорошо помогают от боли медные монеты. Использовал их для аппликаций — ложился на них спиной, потом вставал, а жена заклеивала пластырем те монеты, которые не отпадали. Потом снимала через 4 дня. Проделал так 7 раз, после чего боль в спине больше не беспокоит».

Читайте также: Как применять озокерит в целях лечения суставов?

Обработка меди | ЧЕРМЕТ74 Челябинск

Обработка меди – извлечение меди из ее руд для получения медного металла или химических соединений для использования в различных продуктах.

В чистом виде или в виде сплава медь (Cu) является одним из наиболее важных металлов в обществе. Чистый металл имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую структуру. У меди нет критической температуры, при которой изменяется кристаллическая структура, следовательно, она является пластичным и обладает высоким уровнем теплопроводности, что делает ее привлекательным для широкого спектра декоративных и практических применений. При холодной обработке медь становится более твердой, но ее можно снова сделать мягкой через термическую обработку, известную как отжиг.

История

Медь была обнаружена и впервые использована во времена Неолитического периода или нового каменного века. Податливость материала делала его относительно простым для формования орудий. Яркий красноватый цвет металла и его долговечность сделали его очень ценным.

Поиск меди в этот ранний период привел к открытию и обработке месторождений нативной меди. За 6000 лет до н. э. было обнаружено, что металл можно расплавить в костре и создать желаемую форму. Затем последовало обнаружение связи металлической меди с медьсодержащей породой и возможности сокращения руд на металл с помощью огня и древесного угля. Это был рассвет металлургии.

Раннее развитие меди, наблюдается в Египте. За 5000 лет до н.э. египтяне использовали медные орудия, которые были оставлены в могилах для использования мертвых. Обнаружены определенные данные о работе медных рудников на Синайском полуострове около 3800 год до н.э., а обнаруженный тиглей указывает на то, что искусство извлечения металла включало в себя некоторую очистку. Медь была забита в тонкие листы, сформированные в трубы и другие предметы. В течение этого периода появилась бронза. Самая старая известная часть этого материала — бронзовый стержень, найденный в пирамиде при Майдум, недалеко от Мемфиса в Египте, датой происхождения в целом считается около 3700 лет до н.э.

Бронза, сплав меди и олова, является более твердым и жестким, чем другие металлы; они широко использовались для изготовления оружия и предметов искусства. Период его обширного и характерного использования данных металлов был обозначен периодом Бронзового века. Из Египта бронза быстро распространяется на Средиземноморье: на острове Крит за 3000 лет до н.э., на Сицилии за 2500 лет до н.э., во Франции и других частях Европы за 2000 лет до н.э., а в Великобритании и Скандинавской области за 1800 лет до н.э.

За 3000 лет до н.э. медь широко использовалась на острове Кипр. Медные отложения там высоко ценились последовательными хозяевами острова — египтянами, ассирийцами, финикийцами, греками, персами и римлянами. Кипр был почти единственным источником меди для римлян, который назвал его «кипр» («руда Кипра»), который был сокращен до кипра, а затем испорчен до чашки, из которого приходит английское название меди. Первые две буквы латинского названия представляют химический символ (Cu).

Когда человек научился изготавливать оружие из железа и стали, медь стала играть другую роль. Будучи прочным металлом, он широко использовался для создания бытовых приборов и водопроводов, а также для морских применений и других целей, которые требовали устойчивости к коррозии.

Руда

Основные формы, в которых найдены медные руды, включают нативную медь, порфировую медь, массивные отложения и смешанные руды. Родная медь — это просто металл, найденный невосприимчивым по своей природе. Иногда медь все еще встречается в ее нативной форме, но чаще она смешивается с другими минералами, некоторые из которых могут иметь ценность сами. Количество меди в руде может варьироваться от 0,4 процента до более чем 12 процентов.

Порфировые месторождения меди, в которых медные материалы более или менее равномерно разбросаны по всей породе, составляют наибольший тоннаж металла в добывающих районах мира. Медные минералы в верхних частях представляют собой оксиды (медь, химически объединенные с кислородом), а в нижних — сульфиды (медь с серой). Ведущая порода — порфиры, сланцы или другие породы. Массовые отложения имеют более высокое содержание металлов, но в более ограниченной степени; они могут быть окислены в верхней части сульфидами ниже. В смешанных рудах никель, цинк или свинец могут содержаться в меди; когда такая руда добывается, эти металлы также очищаются и продаются в качестве побочных продуктов.

Горная промышленность

Для низкосортных отложений, расположенных вблизи поверхности, метод открытой разработки является наиболее практичным для добычи крупных тоннажей материала. В подземной горной промышленности вертикальные шахты опускаются на более чем 1000 метров ниже поверхности, а туннели распространяются на рудное тело. Руда, разрушенная путем бурения и взрыва, поднимается через вал и транспортируется на обогатительную фабрику. В некоторых случаях первичное дробление происходит под землей; в других, рампа и грузовики несут руду на поверхность.

Добыча и переработка

Добыча меди из руды обычно осуществляется тремя основными этапами. Первым этапом переработки полезных ископаемых является высвобождение медных минералов и удаление компонентов отходов, таких как оксид алюминия, известняк, пирит и диоксид кремния, так что минералы меди и другие цветные полезные ископаемые сосредоточены в продукте, содержащем от 20 до 30 процентов меди. Вторая стадия, включающая либо плавку, либо выщелачивание, удаляет значительную часть примесных элементов. Последним шагом происходит удаление следов примесных элементов. Производится медный продукт с чистотой 99,99%.

На обогатительной фабрике материал, полученный из рудника, измельчается в несколько этапов и мелко измельчается до размера, обеспечивающего выделение медных минералов из отходов. В случаях, когда следующей стадией является выщелачивание (чаще всего в случае оксидных руд), полное освобождение медных минералов не всегда необходимо; руда должна быть измельчена и измельчена только в той степени, в которой она должна быть подвергнута воздействию выщелачивающего вещества. С другой стороны, для сульфидных руд селективная флотация обычно следует за стадией дробления и измельчения и требует оптимальной степени освобождения.

В процессе флотации тонко измельченная руда, смешанная с водой и специальными реагентами, перемешивается механическими и пневматическими устройствами. Они продуцируют пузырьки воздуха в рудно-водной смеси или суспензии. Реагенты обеспечивают притяжение между поверхностью медных минералов и пузырьками воздуха. По мере того, как пузырьки поднимаются на поверхность, они несут с собой медные минералы, оставляя живые минералы в клетке, которые отбрасываются как хвосты. Сбор пены с поверхности флотационной камеры дает медный концентрат. Для увеличения извлечения меди и уменьшения потерь хвосты часто перевернуты и проходят через вторую флотацию, концентрат, из которого сочетается с первоначальным производством. Затем флотационный концентрат обезвоживают и фильтруют для получения осадка на фильтре, который направляется на медеплавильный завод.

После получения концентрата, содержащего меди и других металлов (например, золота и серебра), следующим шагом является удаление примесных элементов. Раньше ее обрабатывали концентратом, содержащим от 5 до 10 процентов воды. Когда концентрат попадает в ростер, он нагревается потоком горячего воздуха (590 ° C).

Летучие примеси, такие как мышьяк, ртуть и часть серы удаляются, причем сера удаляется в виде диоксида серы. Остается окисленный продукт, содержащий процент серы, достаточно низкий для плавки. Это традиционно делается в реверберационной или электродуговой печи, в которую подается концентрат с подходящим количеством потока, обычно кремнезем и иногда известняком. Они нагреваются сгоревшим топливом или электрическим током до температуры 1,230-1,300 ° C, создавая искусственный сульфид железа, который оседает в расплавленном бассейне на дне печи. Сульфидный материал, известный как матовый, содержит от 45 до 70 процентов меди, в зависимости от конкретного процесса. Живые минералы и окисленные примеси, включая большую часть железа, реагируют с потоком и образуют легкий, жидкий слой шлак над штейном. Определенный процент летучих примесей, таких как сера, окисляется и выходит из потока технологического газа.

Традиционный двухступенчатый процесс, описанный выше, во многом был заменен новыми процессами плавки. Они начинаются с сухого концентрата, содержащего менее 1% воды, который вместе с флюсом контактирует в печи с помощью взрыва кислорода или обогащенного кислородом воздуха. Железо и сера окисляются, а тепло, выделяемое этими экзотермическими реакциями, является достаточным для того, чтобы расплавить концентрат до жидкого штейна и шлака. В зависимости от состава концентрата можно проводить аутогенную плавку, то есть без использования вспомогательного топлива, как это требуется при реверберационной или электродуговой плавке. В дополнение к снижению потребления топлива, новые процессы производят относительно низкие объемы газа, который, будучи высоким содержанием двуокиси серы, хорошо подходит для производства серной кислоты. Новые плавильные заводы предназначены для сбора 90 процентов или более серы, содержащейся в сырьевых материалах.

После того, как шлак, содержащий большой процент примесных элементов, удаляется из штейна, оставшееся железо и сера удаляются в процессе конверсии, представляющий собой цилиндрическую стальную оболочку, обычно диаметром около четырех метров и облицован огнеупорным кирпичом. После зарядкиштейна, флюса и медного лома (для контроля температуры) преобразователь поворачивается для погружения фурм в ванну расплава. Воздух или обогащенный кислородом воздух затем вдувается через фурмы в жидкость. Железо и серу превращают в оксиды и удаляют либо в газовом потоке, либо в шлаке (последний рециркулируется для восстановления оставшихся значений), оставляя «блистерной «меди, содержащей от 98,5 до 99,5% меди и до 0,8% кислорода. Преобразователь повернут для снятия шлака и заливки пузырьковой меди.

Конверсия жидкого штейна во вращающийся конвертер представляет собой периодическую операцию, но более новые непрерывные процессы используют стационарные печи, аналогичные тем, которые используются для плавки. Непрерывные системы имеют преимущество в снижении газообразных и твердых частиц, обычно образующихся при конверсии.

Заключительный шаг состоит в том, чтобы очистить блистерную медь, чтобы снизить содержание серы и кислорода до еще более низких уровней. Этот процесс окислительно-восстановительного процесса обычно проводят в отдельной печи, чтобы гарантировать, что конечный продукт плавильного завода достигнет уровня 99,5% меди, который требуется для электролитического рафинирования. В этот момент медь отливается в аноды, форма и вес которых продиктованы конкретным электролитическим нефтеперерабатывающим заводом.

  • Выщелачивание

Периодически принимается в предположении плавки (или пирометаллургии, как это обычно известно), выщелачивание или гидрометаллургия, происходящая при более низких температурах и, таким образом, исключает образование двуокиси серы. В гидрометаллургических процессах руда или концентрат вводятся в тесный контакт с выщелачивающим раствором (часто серной кислотой), который растворяет медь и оставляет остаток драгоценных металлов. Различные системы, некоторые довольно сложные, используются для приведения медных минералов в контакт с выщелачивающим раствором, промывают и фильтруют остаток, и, наконец, очищают раствор для удаления растворенного железа и других примесей. Экстракция растворителем с использованием органических растворителей имеет большое значение для очистки выщелачивающих растворов и концентрирования растворенной меди в меньших объемах. Медь из очень разбавленных растворов ранее восстанавливалась цементацией на металлоломе; это привело к получению промежуточного продукта, который обычно возвращался в плавильный завод. С другой стороны, современная экстракция растворителем привела к некоторым процедурам, в которых богатый кислотой раствор, просачивающийся через даже относительно низкосортные руды, может создать раствор, который можно сделать достаточно сконцентрированным для электроочистки.

Это последний этап как пиро-, так и гидрометаллургической обработки. В электролитном процессе медные аноды и исходные листы погружают в электролитический раствор, состоящий из сульфата меди и серной кислоты. Через раствор пропускается электрический ток, а медь из положительно заряженного анода осаждается в чистом виде на отрицательно заряженном исходном листе, который действует как катод. Незначительные примеси, включая драгоценные металлы, оседают в нижней части ячейки в виде анодных шламов для дальнейшей обработки. Медь в растворе из гидрометаллургического процесса извлекается в аналогичной электрической ячейке с использованием свинцового анода. Здесь электрический ток удаляет медь из раствора, для осаждения на катоде. Оба процесса способны производить катодную медь с чистотой более 99,9%. 

Как самому сделать медь

Уже давно мужчины стали думать о том, как создать собственную печь для плавки металла в домашних условиях. Она должна быть портативной и соответствовать всем условиям. На производстве установлены печи для плавки большого количества металла. В домашних условиях можно собрать печь для плавки до пяти килограмм алюминия. Рассмотрим, как сделать плавильню в домашних условиях. Плавка металла в домашних условиях.


Поиск данных по Вашему запросу:

Как самому сделать медь

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Как сделать бронзу – основные этапы производства
  • Медные клеммы для аккумулятора
  • Чем покрыть медь чтобы не окислялась?
  • Превращаем алюминий в медь!
  • Как сделать медь тяжелее
  • Мои рецепты патины
  • Плавка металла в домашних условиях

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: как сделать медные гвозди или заклепки

Как сделать бронзу – основные этапы производства


Как сделать бронзу? Этот вопрос стоит перед многими мастерами, желающими проявить себя в художественном литье, или людьми, решившими повысить свой уровень образованности в работе с различными металлическими сплавами. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо для начала разобраться что такое бронза, из чего она состоит и только потом подробно рассмотреть весь процесс плавки этого материала. Бронза итал. Вместо него в сплав могут быть введены кремний, свинец, алюминий, бериллий и другие металлы, кроме никеля и цинка, хотя иногда и они вводятся в небольших пропорциях.

Бронзовый сплав имеет свои достоинства и недостатки. К положительным техническим характеристикам можно отнести:. По названию добавляющегося металла происходит название полученного бронзового сплава. При изготовлении бронзы могут легироваться другие металлы, например, никель, свинец, фосфор и мышьяк.

Это делают для придания металлу дополнительных технических свойств. Многокомпонентные бронзы считаются более сложными и имеют улучшенные технические характеристики. Также процесс изготовления бронзы предусматривает получение первичного или вторичного материала. Открытие бронзового сплава сыграло большую роль в развитии человеческой эпохи.

Конец 4 тысячелетия до н. Открытие было настолько значимым в истории, что ознаменовало собой начало целой исторической эпохи — Бронзового века. Изготовить бронзу в древние времена было невероятно сложно, что подтверждают попытки получения металла в настоящее время в домашних условиях. Изготовить бронзу можно путем плавки основного компонента меди и дополнительного, например, олова, в стальной или чугунной вращающейся втулке с помощью электрической дуги.

При плавлении оловянных бронз образуются оксиды при непосредственном взаимодействии меди и олова, что снижает технические свойства полученного сплава.

Химическая реакция с образованием паров фосфорного ангидрида позволяет провести процесс удаления неметаллических включений в меди. Фосфор — это недорогой раскислитель, значительно снижающий хорошее свойство меди электропроводность. Поэтому иногда для избежания этого эффекта используются более дорогие компоненты в качестве раскислителя.

К ним можно отнести кальций, литий и калий. Процесс плавления, чтобы получить бронзу, делают под слоем древесного угля или его смеси с содой — флюса, и он проходит в несколько общих этапов:. Оловянные бронзы более просты в процессе выплавки и менее склонны к перегреву, чем алюминиевые. Чтобы изготовить алюминиевую бронзу, необходимо не только следить за температурой, но и хорошо размешать сплав перед заливкой в формы. Это делается из-за большой разницы в плотности сплавляемых компонентов, ведь медь и алюминий могут расслоиться.

Поэтому сам процесс немного видоизменяется:. Бериллиевая бронза выплавляется по общим этапам в индукционных печах. В процессе применяют графитовые тигли. Высокая токсичность получаемой пыли и паров при изготовлении этого вида бронзы требует проведения выплавки в отдельных изолированных помещениях с мощной системой вентиляции. Кремнистые бронзы получают в электрических индукционных печах с применением древесного угля.

Как и для алюминиевых, для кремниевых сплавов важен контроль за температурой плавления. Конечный продукт сплава представляет собой металлическую чушку, причем вес ее обычно не более 42 кг. Все чушки, получившиеся в результате разовой плавки, относят к одной партии, вес партии не ограничивается.

Необходимость изготовления бронзы обусловлена широкой сферой применения. В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по Как сделать бронзу — основные этапы производства Как сделать бронзу? Содержание Что такое бронза?

Классическая технология изготовления бронзы Изготовление неоловянных бронз. Рекомендуемые организации. Трубогиб ручной ТР и другие марки — рассматриваем типы этого приспособления В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Виды сварочных аппаратов — обзор популярных моделей Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по


Медные клеммы для аккумулятора

НА днях писал статью про окисления клемм аккумулятора , почитайте достаточно полезная. Сегодня немного хочу продолжить эту темы и рассказать про такой доступный тюнинг — как установка медных клемм аккумулятора. Зачем и какая от этого польза, читайте дальше …. Все просто — медь сама по себе лучший проводник. А поэтому, такие клеммы улучшают передачу тока от аккумулятора устройствам автомобиля.

Сплав меди с оловом (бронзу) научились делать около трех тысяч лет назад , из него получалось хорошее оружие. Бронза сразу стала популярной.

Чем покрыть медь чтобы не окислялась?

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер. Форум самогонщиков, пивоваров, виноделов Оборудование Оборудование самогонщика. Для изготовления понадобиться кое какой инструмент: Молотки, киянки, ножницы по металлу, газовая горелка и кислород, и пропан , что-то типа верстака и деревянный пенёк в котором нужно сделать сферическое углубление я делал при помощи обычной болгарки , кусок трубы диам. Медный лист марки М1 Мягкая! Каждый это решит для себя сам. Тонкую медь проще выстучать и дешевле стоит! Хочу предупредить тех, кто захочет сделать Аламбик, медь от 1мм и выше без навыков очень трудно поддается обработке, руки немного пройдется поломать! Конструкцию можно упростить и сделать проще, без выстукивания. Медная трубка 10мм, длинна 2,м, для спирали змеевика. Трубку надо покупать, для воды, а не для кондиционера!

Превращаем алюминий в медь!

Медь — надежный и долговечный материал, из которого с давних времен изготавливается скатная кровля. Медный настил в наши дни можно увидеть на крышах исторических и современных общественных зданий, а также частных домов и коттеджей. Красота и практичность меди сделали ее одним из элитных кровельных материалов. В чем же уникальность этого материала и почему он идеально подходит для устройства кровли? Давайте разберемся вместе.

Добывать и плавить медь люди научились с древности. Уже в то время элемент находил широкое применение в быту и из него делали различные предметы.

Как сделать медь тяжелее

Сдавая металолом меди , многие ожидают от продажи больших сумм и хорошего заработка. Вместо планируемой суммы им предлагают меньшую, что вызывает не только возмущение, но и недоверие к пункту приема цветного металлолома. Причиной данной проблемы является ошибочное принятие лома за медь. Заблуждение в первую очередь вызывается цветом изделий, стружки, металлических отходов. Латунь по цветовому признаку напоминает медь, так как она присутствует в латунном составе. Исходя из этого вытекает закономерность: чем больше процентное содержание Cu в сплаве, тем более выраженным будет красновато-коричневый цвет.

Мои рецепты патины

Работа с металлом. В этой статье я вам расскажу как можно изготовить медное кольцо своими руками. Так как у меня не было толстой меди для изготовления кольца, я вырезал 3 полоски, чтобы спаять их вместе. Перед пайкой необходимо тщательно очистить поверхность медных полосок. На поверхность полосок кисточкой наносим флюс, который предотвращает окисление меди и препятствует вытеканию припоя.

Дмитрий, Вы забыли уточнить — из чего Вы собираетесь получать медь? Есть в нашем мире непреодолимые законы упрощённо один из них звучит так.

Плавка металла в домашних условиях

Как самому сделать медь

Вот недавно обнаружил как можно сделать чистый медный купорос. И решил сделать его побольше. Выходит он почти бесплатно. Давайте немного поговорим о самом медном купоросе.

Как сделать бронзу? Этот вопрос стоит перед многими мастерами, желающими проявить себя в художественном литье, или людьми, решившими повысить свой уровень образованности в работе с различными металлическими сплавами. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо для начала разобраться что такое бронза, из чего она состоит и только потом подробно рассмотреть весь процесс плавки этого материала. Бронза итал. Вместо него в сплав могут быть введены кремний, свинец, алюминий, бериллий и другие металлы, кроме никеля и цинка, хотя иногда и они вводятся в небольших пропорциях. Бронзовый сплав имеет свои достоинства и недостатки.

Автор: antiglobalwarming , 3 февраля в Общий.

Когда разговор заходит о сварке меди, то необходимо понимать, что этот металл обладает уникальными свойствами. А именно: отличной пластичностью, высокой теплопроводностью и электропроводностью, высочайшей коррозионной стойкостью. Плюс великолепные эстетические качества. Поэтому медь сегодня используется в самых разных сферах. А так как с ней всем приходится встречаться часто, то велика вероятность, что и процессом сварки этого металла будет интересоваться большой круг людей. Поэтому вопрос, а может ли проводиться сварка меди в домашних условиях, сегодня интересует многих.

Перевел SaorY для mozgochiny. Доброго времени суток, мозготаланты! Сделать металлическую розу из листовой меди можно очень быстро и легко, используя при этом минимум подручных инструментов, и сейчас я расскажу как именно. Меня всегда интересовала работа с металлом, но постоянно не было времени или подходящих инструментов, чтобы сделать что-либо.


Тайны ювелиров: как сделать золото зеленым

СМИ о нас

РИА «Новости»

Золото — самый популярный драгоценный металл в мире. Уже много веков ювелиры соревнуются в креативности и искусности, создавая из него разнообразные изделия. Но сам по себе этот благородный металл довольно мягкий и, чтобы надолго обрести форму кольца или цепочки, нуждается в различных добавках.

Количество чистого золота в изделии показывает его проба. Сейчас используются две системы: метрическая и каратная. Первая из них распространена в России и странах ближнего зарубежья, ее значения: 375, 500, 583, 585, 750, 958, 999.

Разобраться в этих цифрах несложно. Допустим, у вас есть цепочка массой в тысячу граммов 750-й пробы. Чтобы рассчитать, сколько в ней золота, необходимо массу изделия разделить на 1000 и умножить на значение пробы: (1000/1000)*750=750. Следовательно, в цепочке 750 граммов чистого золота, а остальное — различные добавки, называемые лигатурными.

Каратную систему проб используют в основном в США, Канаде и некоторых странах Западной Европы. В основе этой системы лежит количество карат благородного металла в сплаве. Для перевода в метрическую систему необходимо разделить пробу в каратах на 24 и умножить на 1000. Для примера возьмем ту же цепочку с пробой 18 карат: 18/24*1000=750. Следовательно, в цепочке 750 граммов чистого драгоценного металла и 250 граммов примесей.

В любом сплаве золота есть и случайные добавки, не запланированные производителем. Их количество и состав строго ограничены ГОСТом, но могут варьировать в допустимых пределах. К таким веществам относятся свинец, железо, сурьма, висмут, медь, кислород. В среднем их общая массовая доля не должна превышать 0,1%. Для разных проб один и тот же металл может выступать в роли специально введенной добавки и случайной примеси.

Состав сплава меняется и в пределах одной пробы. Например, самая распространенная 705-я проба может быть представлена комбинациями серебра и золота с медью и/или палладием.

От состава и соотношения компонентов примесей зависит и цвет ювелирного изделия. В сплаве желтого цвета применяют медь, серебро, платину и палладий. К примеру, в сплаве 375-й пробы — около 38% золота, 2–25% серебра, а все остальное — медь. Самые высокие пробы (999, 999,99) содержат лишь чистое золото и разрешенный процент случайных примесей. Используются они в основном для хранения золота в виде слитков.

Желтый — «родной» цвет этого благородного металла — наиболее популярен. Оттенок может варьировать от насыщенно-рыжеватого (за счет преобладания меди) до светло-лимонного, если в сплаве больше серебра.

Мягкую желто-розовую окраску придадут сплаву 25% серебра и 37% меди. Еще несколько веков назад было популярным красное золото, массовая доля меди в котором составляла примерно половину всех элементов.

Второе место по популярности занимает белое золото. В его состав могут входить серебро, никель, палладий и платина. Благодаря двум последним цена светлого сплава порой превышает стоимость желтого. Одно из преимуществ белого металла — повышенная прочность, которую обеспечивает никель. Это позволяет более надежно закреплять драгоценные камни. Пробы белого золота — 750 или 585.

«Удивительно, но просто серебро и золото в соотношении 1:3 дадут зеленый цвет, а всего несколько процентов меди сделают металл желтоватым. Иногда для сохранения пластичности используется кадмий, так как он понижает температуру плавления. Недостаток сплава в том, что он хрупок, и чем выше содержание серебра, тем больше риск деформации изделия из зеленого золота», — комментирует Вера Филичкина, заведующая кафедрой сертификации и аналитического контроля института экотехнологий и инжиниринга НИТУ «МИСиС».

Довольно редко можно встретить синее и серое золото. Это сплавы со сталью, а оттенок металла зависит от ее процентного содержания. Для более насыщенного цвета в смесь могут добавлять и серебро. Черное золото начали делать сравнительно недавно. Его получают несколькими способами, но чаще всего воздействуют на поверхность лазером или сплавляют золото с кобальтом и хромом.

Поделиться

  • Российские физики создали анализатор грунта для марсохода миссии «Экзомарс»
  • Наноматериалы: вчера, сегодня, завтра
  • Тайны ювелиров: как сделать золото зеленым
  • С высокого старта
  • Карьера пойдет в гору

НовостиСМИ о нас

Свежие

СМИ о нас

Поступающим

5-100

Объявления приемной комиссии

Наука

Образование

Международное сотрудничество

Университетская жизнь

Достижения науки

Научное сообщество

Федеральные целевые программы

Взаимодействие с бизнесом

COVID-19

Объявления для студентов

Объявления Центра подготовки кадров высшей квалификации

НИТУ «МИСиС» меняет мир

Достижения студентов

Поздравления

Импортозамещение

Мероприятия и выставки

ЦИНТИ

Программа «Приоритет 2030»

28 августа

«Смесь живого и неживого». Какие органы печатают в России и когда их начнут имплантировать людям

25 августа

Найден метод получения катализаторов для промышленной переработки CO2

24 августа

Ученые и инженеры будут определять будущее России. Итоги приема 2022

Читать все новости

Гид Minecraft: Как остановить окисление медных блоков в Майнкрафт

Платформы:

Категории:

Интересное

Теги:

прохождение Minecraft гид Minecraft медные блоки в Minecraft окисление медных блоков в Майнкрафт

Источник

  • Комментарии
  • Форум

Одной из особенностей обновления Caves and Cliffs («Пещеры и Скалы») для игры Minecraft стало появление новых блоков, в том числе медного блока, имеющего уникальную особенность — он со временем окисляется и меняет свой цвет.  

Так, если поставить медный блок в Minecraft на любую поверхность, то он из красновато-коричневого станет зеленым. Кроме того, медные блоки также окисляются после прямого попадания молнии.

Однако данный процесс можно остановить, и в этом кратком руководстве мы расскажем, как это сделать.

Для того, чтобы придать изначальную форму уже «позеленевшему» медному блоку, вам понадобится самый обычный топор — используйте его на блоке и наслаждайтесь результатом. 

Но если вы хотите полностью остановить процесс окисления блока, то здесь уже нужен другой предмет, а именно пчелиные соты. Покрыв ими любой медный блок, вы полностью блокируете процесс окисления. А если хотите сделать так, чтобы блок вновь менял цвет — опять используйте топор.

 

Читайте также: Прохождение Майнкрафт: Что делать с яйцом дракона в Minecraft.

Читайте также: Прохождение Minecraft (Майнкрафт): Как найти и победить фантома в Minecraft.

Читайте также: Как приручить лису в Minecraft.

Читайте также: Прохождение Minecraft (Майнкрафт): Как найти и оседлать страйдера в Minecraft.

Читайте также: Прохождение Minecraft (Майнкрафт): Где найти и как убить Надзирателя в Minecraft.

Читайте также: Прохождение Minecraft (Майнкрафт): Где найти медь в Minecraft и для чего она используется?

Читайте такжеПрохождение Майнкрафт: Как разводить лам в Minecraft.

Читайте также: Прохождение Майнкрафт: Как получить тонированное стекло в Minecraft.

Читайте также: Прохождение Майнкрафт: Как сделать свечи в Minecraft.

Подписывайтесь на наш Telegram канал, там мы публикуем то, что не попадает в новостную ленту, и следите за нами в сети:

Telegram канал Google Новости Яндекс Новости   Яндекс Дзен

Свежие новости

  • 31. 10.2021 Гид Minecraft: Как сделать строительные леса в Майнкрафт
  • 31.10.2021 Гид Valheim: Как сделать нож мясника в Valheim
  • 31.10.2021 Гид Minecraft: Как сделать свой сервер в Майнкрафт
  • 31.10.2021 Гид Minecraft: Как получить белый батон в Майнкрафт
  • 31.10.2021 Гид Minecraft: Как добавлять друзей в Майнкрафт
  • 31. 10.2021 Гид Minecraft: Как сделать кровать в Майнкрафт

Медь, объяснение – Global X ETFs

На протяжении более 10 000 лет медь вносила значительный вклад в мировые социальные и технологические достижения. Его особые свойства делают металл полезным для широкого спектра применений, включая строительство, промышленное оборудование, транспорт, производство электроэнергии и электронику. В этой статье мы попытаемся пролить свет на медь, ответив на шесть ключевых вопросов:

  • Как производится медь?
  • Где производится?
  • Как выглядит производственно-сбытовая цепочка меди?
  • Как используется медь?
  • Какова динамика спроса и предложения?
  • Как инвестировать в медь?

Как производится медь?

Медь встречается на поверхности Земли в основном в виде медных минералов или в смешанных рудах с другими металлами, такими как цинк и свинец. В основном его добывают открытым или подземным способом. Добыча открытым способом, на долю которой приходится около 90% производства меди, добывает руды вблизи поверхности земли по градуированным ступеням, ведущим в земную кору. 1,2

Когда руда слишком глубока для добычи открытым способом, можно использовать подземную добычу, которая включает рытье шахт в поверхности земли, чтобы позволить машинам или взрывчатым веществам отделить руду.

После добычи руда должна быть обработана для достижения высокого уровня чистоты. Сульфидные руды проходят пятиэтапный процесс: 1) руда измельчается в мелкий песок для разрыхления медных минералов; 2) это пенопласт, когда песок смешивается с водой и химикатами, чтобы сделать частицы меди водоотталкивающими; 3) через смесь пропускается воздух, что позволяет минералам меди прикрепляться к пузырькам и всплывать на поверхность; 4) богатая медью пена затем сгущается в концентрат, который можно переплавить в более чистый медный концентрат, называемый анодными плитами; и 5) эти пластины далее перерабатываются посредством электролиза в пластины с медным катодом, которые 9Медь чистотой 9,99%. Руды оксида меди проходят трехстадийный процесс для достижения высокого уровня концентрации. Во-первых, в процессе, называемом кучным выщелачиванием, серная кислота используется для отделения меди от руды. Затем на стадии экстракции растворителем медь перемещается из выщелачивания в растворитель, удаляя примеси. Наконец, электролиз включает пропускание электрического тока через растворитель для положительного заряда ионов меди, что позволяет им наноситься на катод. 3

Где производится?

Чили — крупнейший в мире производитель меди, на долю которого приходится 27 % мирового производства.

По производству рафинированной меди, которая включает как медные аноды, так и металлолом, Китай является лидером, на его долю приходится 36% от общего объема аффинажа в мире.

Как выглядит производственно-сбытовая цепочка меди?

На приведенной ниже диаграмме показана цепочка создания стоимости меди, включая роль каждого из этих участников.

Как используется медь?

Медь и ее сплавы имеют широкий спектр применения, учитывая свойства металла как хорошего проводника электричества и тепла, а также устойчивость к коррозии. Вот некоторые из ее применений:

Оборудование: Медь широко используется в производстве оборудования, например, для проводов, разъемов и переключателей в электронном оборудовании, в качестве теплообменников в охлаждающем оборудовании, таком как кондиционеры и холодильники, а также в микропроцессорах мобильные телефоны, компьютеры и другие бытовые приборы.

Инфраструктура: Учитывая, что медь намного дешевле драгоценных металлов с аналогичной электропроводностью, ее часто выбирают для производства, передачи и распределения электроэнергии. Он также является ключевым компонентом систем возобновляемой энергии и передачи данных в телекоммуникационной отрасли, включая интернет-услуги и кабельную проводку. (Нажмите на эту ссылку, чтобы узнать, почему медь играет важную роль в инфраструктуре. )

Строительство: 9Медь 0020 часто используется для электропроводки жилых и коммерческих зданий. Учитывая его устойчивость к коррозии, он также часто применяется в кровельных, водопроводных и спринклерных системах. Поскольку медь и ее сплавы обладают противомикробными свойствами, латунные (изготавливаемые из меди и цинка) дверные ручки широко используются в общественных местах.

Транспорт: Медь используется в большинстве видов транспорта, таких как самолеты, поезда, грузовики и автомобили. В среднем автомобиль использует около 22,5 кг меди в виде двигателей, проводов, тормозов, подшипников, разъемов и радиаторов. В более современных устройствах, таких как бортовые компьютеры, системы спутниковой навигации и устройства безопасности, также используется медь. Медный никель используется в лодках и кораблях из-за его коррозионной стойкости и противообрастающих свойств. Электрические и гибридные транспортные средства, самолеты и высокоскоростные поезда следующего поколения еще больше полагаются на медь, чем более ранние версии, учитывая их более сильную зависимость от электроники.

Промышленность: Медь необходима для высокоэффективных двигателей, трансформаторов и генераторов. Он также используется для изготовления шестерен, подшипников и лопаток турбин. Его можно найти в теплообменных материалах, сосудах под давлением и чанах. Гребные винты, нефтяные платформы и береговые электростанции, подверженные воздействию морской среды, также сильно зависят от меди. 5,6,7

На Азию приходится 69% мирового потребления меди, за ней следуют Европа (18%) и Северная Америка (10%). Только на Китай приходится 50% мирового спроса на медь, что обусловлено крупными инвестициями страны в инфраструктуру. 8

Какова динамика спроса и предложения?

Спрос на медь тесно связан с глобальной экономической активностью. Поскольку на Азию приходится 69% мирового потребления меди, спрос со стороны развивающихся экономик, таких как Китай и Индия, значительно влияет на общий спрос на металл. Еще одним важным драйвером меди является жилищная промышленность США.

Новые источники спроса появляются в результате таких важных тем, как возобновляемые источники энергии, электромобили и развитие инфраструктуры. Например, для выработки солнечной энергии требуется около 5 кг меди на киловатт вырабатываемой энергии, что примерно вдвое больше, чем для производства обычной энергии. Для электромобиля требуется около 89 кг меди, что почти в четыре раза больше, чем для автомобиля с двигателем внутреннего сгорания. 9,10

Несмотря на обильные запасы, иногда возникают сбои из-за забастовок и стихийных бедствий в крупных производственных регионах, таких как Южная Америка. Возможность использования заменителей меди, ставшая возможной благодаря развитию технологий, может негативно сказаться на спросе на этот металл. Например, алюминий все чаще используется вместо меди в силовых кабелях, электрооборудовании и холодильниках, а сталь и титан могут использоваться в качестве теплообменников. 11

Международная исследовательская группа по меди (ICSG) прогнозирует, что мировое производство рафинированной меди вырастет на скромные 2,5% в 2018 году. Закрытие крупных плавильных заводов и сокращение производства на заводах в Чили, Японии и США привели к снижению уровня производства в 2017 году. Тем не менее, в 2018 году ожидается рост производства, поскольку производство на этих объектах возобновится, а Китай нарастит свои мощности.

Ожидается, что спрос на медь вырастет на 2% в 2018 году, главным образом за счет развития инфраструктуры в крупных странах, таких как Индия, Китай и США. Синхронизированный глобальный экономический рост в 2018 году также должен поддержать спрос. В целом ожидается, что в 2018 году спрос немного превысит предложение9.0023 12

Как инвестировать в медь?

Как и в случае со многими товарами, существует множество инвестиционных подходов к получению доступа к металлу, каждый из которых имеет свои собственные потенциальные преимущества и компромиссы. Вот несколько распространенных подходов:

  • Физическая медь: Инвестор может купить медные слитки непосредственно у торговца металлами. Однако складирование большого количества меди может привести к значительным затратам на хранение и страхование.
  • Медные компании: Инвестиции в обыкновенные акции компаний, занимающихся добычей, разведкой или переработкой меди, могут косвенно влиять на изменение цен на медь. Доходность может быть обусловлена ​​и другими факторами, такими как динамика цен на побочные продукты добычи меди, специфические деловые риски и геополитическая напряженность, которые могут снизить доходность.
  • Фьючерсы на медь: Фьючерсы позволяют инвесторам делать ставки на цену меди на определенную дату. Однако, как и другие товарные фьючерсы, фьючерсы на медь сопряжены с риском контанго, когда будущие цены, как правило, превышают текущие спотовые цены, что со временем может привести к упадку инвестиций.

Связанные ETF

COPX : ETF Global X Copper Miners предоставляет инвесторам доступ к широкому кругу компаний по добыче меди по всему миру.

Медь — No Man’s Sky Wiki

в: Выносливость, Сырье, Ресурсы, Нейтральные элементы

Английский

Медь — это ресурс.

Содержание

  • 1 Краткое описание
  • 2 Описание игры
  • 3 Источник
    • 3.1 Горнодобывающая промышленность
    • 3.2 Переработка
  • 4 Использование
    • 4.1 Создание
    • 4.2 Переработка
    • 4.3 Кулинария
  • 5 Дополнительная информация
  • 6 История выпусков
  • 7 Галерея

Сводка[]

Медь (Cu) — это ресурс.

Описание игры[]

Цветной металл, полученный в результате синтеза в сердце звезды. Такой звездный материал в конечном итоге образует отложения в коре местных планет.

Медь находится на планетах, вращающихся вокруг желтых звезд, и может быть помещена в очиститель для получения очищенного хроматического металла для использования в производстве передовых технологий.

Source[]

Источники меди включают:

  • Месторождения ресурсов и горячие точки на планетах, вращающихся вокруг желтых звезд.
  • Галактические торговые терминалы.
  • вторичный элемент в пещерных минералах (редкий)

Горное дело[]

Для добычи медных месторождений необходимы Terrain Manipulator или Autonomous Mining Units. Экстрактор минералов требуется для добычи меди, обнаруженной с помощью модернизации устройства для съемки до визора для анализа.

Refining[]

Медь можно очистить с помощью Refiner со следующими ингредиентами:

  • Медная x1+хроматический металл x1 → Медная X2 ( «Хроматическое расширение» , 0,36 с. используется в качестве ингредиента для создания следующих продуктов:

    • Аэрационная мембрана  —  Кислород x150  +  Серебро x60  +   Медь x75  →   Аэрационная мембрана
    • Блок фильтрации воздуха  —   Медь x160  +  Углеродные нанотрубки x5  +  Жгут проводов x1  →   Блок фильтрации воздуха
    • Переводчик Артемиды  —  Микропроцессор x1  +   Медь x100  →   Переводчик Артемиды
    • AtlasPass v1  —   Медь x200  +  Микропроцессор x1  →   AtlasPass v1
    • Бронзовая статуя астронавта  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя астронавта
    • Бронзовая статуя Атласа  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя Атласа
    • Статуя бронзовой капли  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя капли
    • Бронзовая статуя Диплома  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя Дипломата
    • Бронзовая статуя бойца  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя бойца
    • Бронзовая статуя гека  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя Гека
    • Бронзовая статуя Ходока  —  Чистый феррит x15  +   Медь x15  →   Бронзовая статуя Ходока
    • Сеть охлаждающей жидкости  —  Фосфор x150  +  Серебро x60  +   Медь x75  →   Сеть охлаждающей жидкости
    • Exocraft Mounted Cannon  —  Pugneum x50  +   Медь x100  →   Exocraft Mounted Cannon
    • Exocraft Mounted Cannon Upgrade Sigma  — Pugneum x50  +   Copper x100  →   Exocraft Mounted Cannon Upgrade Sigma
    • Оранжевая пустула  —  Углерод x10  +   Медь x10  →   Оранжевая пустула
    • Фотический нефрит  —  Конец рассвета x1  +   Медь x100  →   Фотический нефрит
    • Дефлектор излучения  — Уран x150  +  Серебро x60  +   Медь x75  →   Дефлектор излучения
    • Ракетная установка  —   Медь x200  +  Углеродный уголь x100  →   Ракетная установка
    • Термический слой  —  Диоксит x150  +  Серебро x60  +   Медь x75  →   Термический слой
    • Подавитель токсинов  — Аммиак x150  +  Серебро x60  +   Медь x75  →   Подавитель токсинов

    Рафинирование[]

    Медь используется в качестве ингредиента для рафинирования следующих продуктов:

    • 36″ data-recp=»Extract Chromatic Material»> Хроматический металл  —   Медь x2 →   Хроматический металл x1  ( «Извлечение хроматического материала» , 0,36 с/единица выходного сигнала)
    • Хроматический металл  —  Золото x1  +  Серебро x1  +   Медь x1 →   Хроматический металл x5  ( «Хроматический звездный синтез» , 4,8 сек./выход)
    • Хроматический металл  —  Чистый феррит x1  +   Медь x1 →   Хроматический металл x1  ( «Хроматический металл Fusion» , 0,36 с/единица выходного сигнала)
    • Медь   —  Медь x1  +  Хроматический металл x1  →   Медь x2  ( «Хроматическое расширение» , 0,36 с/единица выходного сигнала)
    • 36″ data-recp=»Stellar / Metal Fusion»> Намагниченный феррит  —  Ферритовая пыль x1  +   Медь x1  →   Намагниченный феррит x1 ( «Stellar/Metal Fusion» , 0,36 сек./ед. выход)

    Приготовление []

    Медь не используется в качестве ингредиента для приготовления пищи с использованием процессора питательных веществ.

    Дополнительная информация[]

    • Медь можно продать на Торговой площадке.
    • Корвакс может запросить 10 из них в обмен на слово на их языке.

    История релизов[]

    • Релиз — один из исходных элементов
    • СЛЕДУЮЩИЙ — должен быть добыт с помощью Terrain Manipulator; также можно улучшить
    • Synthesis — удален эксплойт для создания неограниченного количества меди с помощью рафинера
    • ExoMech — стал использоваться в качестве ингредиента для обновлений Exocraft Hazard Protection

    Галерея[]

    Контент сообщества доступен по лицензии CC BY-NC-SA 3. 0, если не указано иное.

    Преимущества, применение и побочные эффекты

    Что такое коллоидная медь?

    Коллоидная медь является популярной пищевой добавкой. Он похож на коллоидное серебро, которое также широко используется в оздоровительных и медицинских целях.

    Для изготовления коллоидных медных добавок микроскопические молекулы меди суспендируют в очищенной воде. При покупке он поставляется в жидкой форме, похожей на экстракт, которую можно принимать перорально. Он также может быть использован в других продуктах.

    По данным компаний, продающих коллоидную медь, она лучше усваивается, чем другие формы меди. Предположительно, это делает пользу для здоровья от меди намного более эффективной.

    Существует множество заявлений о том, что коллоидная медь может сделать для здоровья.

    Заявленные преимущества коллоидной меди включают:

    • лечит раны, инфекции и ожоги
    • поддерживает здоровье сердечно-сосудистой системы
    • предотвращает остеопороз
    • помогает работе нервной системы
    • действует как антиоксидант, который поддерживает человеческий иммунитет

      6 90 эластин

    • уменьшает морщины, обесцвечивание и возрастные изменения кожи

    Некоторые исследования показывают, что медь полезна для кожи как основное питательное вещество:

    • В обзоре 2014 года упоминаются многочисленные исследования, связывающие медь с отличным здоровьем кожи. Это включает в себя уменьшение морщин, лучшую эластичность и заживление ран и проблем с кожей, таких как микоз.
    • В обзоре также упоминается исследование 2009 года, которое все еще актуально для меди и кожи. В этом исследовании медь снижала риск бактериальных и грибковых инфекций у диабетиков. Это также помогло хроническим язвам.
    • Исследование, проведенное в 2015 году, также показало, что медные повязки могут повышать уровень коллагена в коже. Однако это исследование проводилось на животных. Это исследование может поддержать использование меди для придания молодости коже и надлежащей способности к заживлению ран.

    Однако нет исследований, показывающих, что коллоидная медь лучше других медных продуктов.

    Тем не менее, коллоидная медь содержит достаточное количество меди и, безусловно, может использоваться для ухода за кожей.

    То, как вы используете коллоидную медь для кожи, зависит от типа продукта, который вы покупаете. Он может поставляться в жидкой форме или в виде спрея или смешиваться с другим продуктом.

    Коллоидная медь обычно применяется местно, но может приниматься внутрь. Некоторые люди, которые используют его, могут даже делать и то, и другое для получения оптимальной выгоды.

    Инструкции по использованию коллоидной меди различаются в зависимости от продукта. Обязательно прочитайте этикетку для получения инструкций и безопасного использования. Также не забудьте получить свой продукт от компаний с хорошей репутацией.

    Ниже приведены типичные продукты, с которыми вы можете столкнуться:

    • жидкий экстракт коллоидной меди
    • тонер-спрей с коллоидной медью
    • крем с коллоидной медью
    • лосьон с коллоидной медью
    • мыло с коллоидной медью, как правило, безопасно2 Медь
    • . Это относится и к его использованию в форме жидкого экстракта коллоидной меди.

      При местном применении вам не о чем беспокоиться. В исследовании меди, проведенном в 2009 году, говорится, что кожные реакции и риск токсичности чрезвычайно низки.

      Тем не менее, будьте осторожны при местном применении. В настоящее время нет исследований, оценивающих, насколько коллоидная медь местно безопасна для кожи. Многие препараты хорошо всасываются через кожу.

      Также нет исследований о том, как безопасно сочетать медь для местного применения с медью для внутреннего применения.

      Однако внутри могут быть некоторые риски:

      • Убедитесь, что не превышаете 10 миллиграммов (мг) меди в день.
      • Если вы беременны или кормите грудью, не принимайте добавки с медью и не применяйте их местно, если ваш врач не лечит дефицит меди.
      • Детям не следует принимать медь внутрь.

      Немедленно прекратите принимать медные добавки, если вы испытываете:

      • тошноту
      • рвоту
      • боль в животе
      • лихорадку
      • проблемы с сердцем
      • низкое кровяное давление
      • кровавый понос

      Немедленно обратитесь к врачу, если у вас есть какие-либо из этих симптомов. Это могут быть признаки приема слишком большого количества меди, которая повреждает печень и почки.

      Люди, у которых есть проблемы с печенью или почками, никогда не должны принимать медь или другие добавки, не обсудив их сначала со своим врачом. Всегда лучше принимать более низкие дозы.

      Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) не считает добавки лекарствами, и они не контролируются так тщательно, как лекарства или продукты питания. Изучите бренды добавок на предмет репутации, качества и чистоты. Выбирайте товары, произведенные в США.

      Внимательно читайте этикетки на добавках с коллоидной медью. Большинство необходимых вам минералов уже содержится в поливитаминах. Убедитесь, что есть способ узнать, сколько вы принимаете при приеме экстрактов внутрь.

      Коллоидная медь является отличным вариантом добавки меди, особенно если она производится качественной компанией с хорошей репутацией.

      Для ухода за кожей и красоты может быть полезна коллоидная медь. Есть много вариантов продуктов, из которых можно выбрать и купить, таких как жидкости, спреи и кремы.

      Исследования показывают, что медь может помочь избавиться от морщин и восстановить молодость кожи. Внешнее использование может быть лучшим, хотя внутреннее использование также может помочь.

      При осторожном использовании и в правильных количествах коллоидная медь является совершенно безопасным, потенциально эффективным и в основном естественным способом улучшения внешнего вида кожи.

      Однако нет исследований, доказывающих, что коллоидная медь превосходит другие медьсодержащие продукты. Необходимы дополнительные исследования. Тем не менее, это полезный вариант для изучения.

      Как делают медные горшки

      Как изготавливаются медные кастрюли

      В древности медь обрабатывали вручную молотком. Но большинство медных кастрюль сегодня не делаются таким образом — это просто слишком трудоемко. Это оставляет два предпочтительных метода создания большинства форм кастрюль: вращение на токарном станке или формование в прессе. Во время недавнего визита в компанию Duparquet Copper Cookware в Род-Айленде ее владелец Джим Хаманн (который также руководит реставрационной службой East Coast Tinning) показал нам, как он крутит свои кастрюли, и даже позволил мне присоединиться к нему на токарном станке, чтобы сделать пару кастрюль. На видео выше вы можете посмотреть процесс прядения от начала до конца.

      Вики Васик

      Прядение меди начинается с чистого диска из металла, который устанавливается на токарный станок рядом с патроном — форма, определяющая размер и форму горшка. Когда станок вращается, медь прижимается валиком, который постепенно изгибает ее по форме, пока металл не примет нужную форму. Джим использует трехмиллиметровые медные диски (многие считают, что это идеальная толщина; подробнее об этом читайте в нашем руководстве по медной посуде), которые относительно толстые и поэтому их труднее согнуть. Поскольку давление и скорость ролика регулируются вручную, прядение меди требует обучения и навыков; использование неравномерного давления и скорости может привести к шаткой кастрюле или сковороде с неровными бугристыми сторонами.

      Когда мы с Джимом крутили кастрюли, он управлял рычагом, который прикладывал давление, а я управлял рычагом, который контролировал скорость и направление ролика. Это был непростой процесс: рычаг, который я держал, неожиданно перемещался, сначала толкаясь ко мне, а затем внезапно отдаляясь. Если вы не отреагируете достаточно быстро, вы можете отправить ролик в полет. Чтобы хорошо вращать кастрюлю, ролик должен двигаться с постоянной скоростью, но когда рычаг смещается, это может быть трудно контролировать. И это относится только к рычагу скорости — Джим, у которого есть весь опыт, встал на рычаг давления, так как из двух труднее работать должным образом.

      Прессованная медь, с другой стороны, почти не требует навыков: производители просто помещают медную заготовку в форму, нажимают кнопку и смотрят, как опускается механическая рука, нажимая на нее медь. Нет реальной разницы в качестве между прядильной и прессованной медной посудой, но такие производители, как Джим, которые до сих пор прядут, гордятся тем, что используют эту более требовательную технику.

      Шов можно увидеть сбоку и вокруг дна этого старого медного горшка. Такие швы не являются показателем качества — они могут быть у очень хороших медных кастрюль.

      Некоторые медные изделия не прядут и не штампуют, а прокатывают. В этих случаях листы меди скручивают или сгибают вручную, а затем соединяют швы. Этот метод иногда используется для больших кастрюль или сковородок необычной формы, например, для браконьеров квадратной формы; наличие швов не является признаком более низкого качества.

      Вы также, вероятно, столкнетесь с медными кастрюлями и сковородками со следами от молотка. Когда-то это могло быть признаком того, что кто-то стучал по кастрюле вручную, чтобы придать ей форму, затвердеть и укрепить ее (удары по меди закаляют металл после того, как он был размягчен под воздействием тепла), но сегодня эти следы от молотка почти всегда делаются руками. машина как декоративный жест. Это эстетическая деталь и не более того.

      Независимо от метода, пришло время прикрепить ручку или ручки, как только медный сосуд будет сформирован. В большинстве случаев ручка крепится с помощью медных заклепок, которые вставляются в просверленные отверстия в ручке и чаше, нагреваются до размягчения, а затем забиваются на место. С каждым ударом молотка металл все больше твердеет. К тому времени, когда заклепка хорошо и туго затянута, металл также становится достаточно твердым, чтобы удерживать ручку на месте.

      Материал рукояти разный. Латунь входила в моду и выходила из нее, хотя чугун является одним из самых распространенных и традиционных. Чугун — разумный выбор, так как он не проводит тепло так же хорошо, как медь, замедляя скорость, с которой ручка становится слишком горячей для прикосновения (однако в конечном итоге она нагреется, поэтому будьте осторожны и используйте полотенце или варежку). .

      Последним шагом является облицовка внутренней поверхности кастрюли, поскольку медь является химически активным и токсичным металлом, а облицовка ограничивает контакт продуктов с медью. Сегодня многие производители приклеивают футеровку из нержавеющей стали к медной оболочке. Преимущество нержавеющей стали в том, что она не поддается разрушению — вы можете злоупотреблять ею, чистить ее, делать с ней все, что захотите, и из этого не выйдет слишком многого.

      Однако традиционно медные кастрюли были покрыты оловом, и именно это Джим и делает. Олово — более мягкий металл, который более подвержен повреждениям; в конечном итоге все медные кастрюли с луженым покрытием требуют повторного лужения. С другой стороны, олово является естественным антипригарным металлом, поэтому готовить на нем гораздо приятнее, чем на нержавеющей стали, которая гораздо сильнее прилипает к продуктам. Однако олово требует большего ухода, поэтому стоит прочитать наш учебник о том, как правильно использовать и чистить медную посуду, чтобы убедиться, что вы не нанесете ей ненужных повреждений.

      Одним из основных рисков, связанных с оловом, является плавление: у олова относительно низкая температура плавления — 450°F (232°C), что помогает объяснить, как его наносят на внутреннюю часть медной сковороды. Медь ставится на сильный огонь, а затем в нее вплавляется чистое олово. Несколько ловких взмахов и поглаживаний куском ткани создают тонкое ровное покрытие. (Чтобы олово не попало на внешнюю сторону кастрюли, наносится защитное покрытие, которое затем смывается.)

      Конечно, такая низкая температура плавления означает, что вы можете случайно расплавить олово дома. По этой причине вы должны следить за тем, чтобы медная кастрюля с жестяным покрытием не нагревалась пустой, иначе вы отправите ее на повторный лужение для ремонта. Все сковороды с оловянным покрытием в конечном итоге должны быть повторно залужены, но нет причин делать это преждевременно, если вы можете помочь.

      Что касается меня, я буду придерживаться своей основной работы. Было очень весело делать кастрюли с Джимом, но те, которые я помогал ему крутить, были недостаточно хороши, чтобы попасть в его выставочный зал. С положительной стороны, теперь у меня есть немного несовершенная кастрюля для всех моих причудливых соусов. Может быть, мне стоит вернуться и испортить еще несколько его сковородок…

      Медь | Музей наук о Земле

      Вернуться к статьям о горных породах и минералах

      Питер Рассел и Келли Снайдер

      Медь, мягкий металл красного цвета, была одним из первых металлов, которые стали использовать в древнем мире. Он эксплуатировался не менее 7000 лет. Название происходит от греческого слова Киприос , название острова Кипр в Средиземном море, где добывается медь. Латинское слово cuprum (Cu) также означает «металл Кипра», так как у римлян на острове были большие медные рудники.

      Медь является отличным проводником тепла и электричества и используется в большинстве гибких кабелей, используемых в мире. Его мягкость также делает его подходящим для труб для водопроводных труб и систем центрального отопления, поскольку его можно легко согнуть, чтобы он подходил по углам. Прежде всего, его можно смешивать с другими металлами для получения чрезвычайно полезных сплавов, таких как латунь и бронза.

      Медь — это металл, образованный из горячих растворов серы, образовавшихся в вулканических регионах. Горячие растворы концентрировали медь в тысячу раз больше, чем обычно содержится в горных породах. Образовавшиеся обогащенные породы называются медными рудами.

      Самородная медь, извлеченная из пластов протерозойских не таких сланцев, шахта Уайт Пайн, округ Онтонагон, Мичиган. Коллекция Музея наук о Земле Университета Ватерлоо. Черные осколки сланца все еще прилипают к меди. Рудник Уайт Пайн был последним из медных рудников, закрытых в северном Мичигане в XIX веке.96.

      Около девяти десятых мировых запасов меди находятся всего в четырех районах: Большой бассейн на западе США, центральная Канада, районы Анд в Перу, Чили и Замбии. В каждом случае добыча меди имеет решающее значение для страны. Количество меди в земле относительно невелико, и большая часть ее содержится в бедных рудах, которые необходимо дважды перерабатывать для извлечения меди.

      Вот почему так важно повторно использовать как можно больше меди и почему около одной трети меди, потребляемой в большинстве промышленно развитых стран, перерабатывается из металлолома.

      Медь можно найти как в чистом виде, так и в сочетании с другими элементами. Известно более 166 минералов меди. Медные минералы делятся на пять групп в зависимости от их химического состава.

      Нативная медь -Pure Медная

      Sulphides -Copper в комбинации с Sulfur

      Оксиды –COP в сочетании с сочетанием 9078 9018 9018 9018 9018 9018 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9078 9018 9078 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 905. .0020 – медь в сочетании с углеродом и кислородом

      Комплексные минералы меди – медь в сочетании с: железом, никелем, кобальтом, свинцом, цинком или серебром и другими элементами

      Вулканогенные массивные сульфидные месторождения

      сульфидные месторождения являются основным источником меди, цинка, свинца, серебра и золота. Обнаружено, что эти отложения активно формируются при температуре 350°С. Гидротермальные источники на раскидистых гребнях дна океана, например, в восточной части Тихого океана, активно осаждают сульфиды металлов. Эти отложения образуются в результате сброса растворов на морское дно.

      Месторождения меди-порфира

      Месторождение меди-порфира получило свое название от порфирового штока, расположенного в центре месторождения материала. Шток возникает из цилиндрической массы магмы, которая движется вверх через земную кору под стратовулканом и остывает. В порфировой породе часть минералов представляет собой очень крупные кристаллы (до 10 см в длину), а остальные микроскопические. Обычно мы находим, что верхние части стратовулкана разрушены эрозией. Окружающая вмещающая порода, в которую проник шток, часто подвергается метаморфозам под воздействием тепла и давления. Во время этого метаморфизма в породах, окружающих шток, образуются сульфидные минералы. Тепло и давление заставляют ранее существовавшие породы превращаться в новый тип породы. Затем вблизи поверхности этих отложений образуется обогащенный минералами покров или окисленная зона.

      Порфировые запасы в центре системы могут не содержать достаточного количества медных минералов, чтобы быть рудным месторождением. Однако порода, окружающая шток, может быть богатой медной минерализацией.

      Порфировое сырье является двигателем, позволяющим разрабатывать полезные ископаемые. Рудные минералы находятся в ряде зон, расходящихся наружу от штока. Каждая из этих зон содержит определенный набор минералов, включая азурит, малахит, золото, серебро, халькозин и халькопирит. Крупнейшее месторождение меди-порфира в Канадских Кордильерах составляет около одного миллиарда тонн с содержанием меди чуть менее 0,5%; большинство из них намного меньше. В настоящее время примерно половина мировых запасов меди, 60% канадских ресурсов меди и 90% запасов Британской Колумбии содержится в порфировых отложениях.

      Минералы зоны окисления

      Медь обычно начинается в виде халькопирита, сульфида, который затем окисляется и обогащается при взаимодействии с атмосферой, естественно кислой дождевой водой и близлежащими горными породами и минералами. Верхушка обогащенного медного месторождения представляет собой губчатую массу оксидов железа, оставшуюся после удаления сульфата железа и серной кислоты из сульфидных минералов. Затем образовавшаяся жидкость превращает сульфиды меди в сульфат меди, запуская цепную реакцию. По мере того как раствор сульфата меди просачивается через ненасыщенную зону месторождения (где доступны воздух и вода), реакция продолжается. Если раствор контактирует с известняком или другими породами, содержащими кальций, сульфат меди вступает в реакцию с образованием малахита и азурита, которые представляют собой карбонаты меди. Он также может реагировать с сульфидом меди (халькопиритом) с образованием борнита или халькозина.

      Медные жилы, образовавшиеся в зонах разломов в сланцах Nonsuch, шахта White Pine, округ Онтонагон, штат Мичиган. Коллекция Музея наук о Земле Университета Ватерлоо .

      Окисленные зоны достигают значительной глубины в засушливых районах. Нижняя граница зоны окисления всегда находится на уровне грунтовых вод (где начинается зона насыщения). Окисление здесь прекращается, и без кислорода реакция не может продолжаться. Другие реакции происходят, когда сульфат меди реагирует с сульфидами меди. Сульфиды меди обогащены от 34% меди в халькопирите до 66% в ковеллите, одном из минералов, образовавшихся в этой обогащенной зоне. В ходе этого процесса медь извлекается из верхних частей рудного тела и откладывается на уровне грунтовых вод. Ниже зоны обогащения концентрация сульфидов может оказаться недостаточной для покрытия затрат на глубокую добычу. Окисленные зоны образуются в засушливых районах США, Мексики, Перу, Чили и Африки. Многие привлекательные и красочные минералы находятся в окисленных зонах месторождений меди.

      Использование меди:

      Медь уступает только серебру по способности проводить электричество (и намного дешевле и распространеннее). Бактерии не будут расти на меди. Медь необходима человеку в качестве микроэлемента в нашем рационе. Он используется организмом для формирования костного хряща, сухожилий и оболочки вокруг нервов. Это также важный элемент в производстве гемоглобина в крови высших животных.

      Слиток меди из шахты Певабик, полуостров Кевино, штат Мичиган. Коллекция Музея наук о Земле Университета Ватерлоо. Пароход «Певабик» шел на юг в Тандер-Бей на озере Гурон, недалеко от Альпины, штат Мичиган, 9 августа 1865 года. «Певабик» столкнулся с родственным кораблем, «Метеором», и затонул с грузом из 170 тонн медных слитков. Этот слиток был обнаружен летом 1974 года компанией Busch Oceanographic из Сагино, штат Мичиган. Чтобы прочитать историю гибели Pewabic, посетите этот веб-сайт: Pewabic

       

       

      Чтобы узнать больше о Pewabic, в том числе о потере корабля и усилиях по его спасению, нажмите здесь .

      Около девяти миллионов тонн меди ежегодно используется самыми разными способами. Около половины всей меди используется в электротехнической промышленности.

      • Алкогольные перегонные кубы
      • Батареи
      • Деревья бонсай – тренировочный трос
      • Котлы для производства электроэнергии
      • Кассовые аппараты
      • Церковные колокола
      • Печатные платы
      • Часы
      • Монеты
      • Компьютер
      • Посуда
      • Опилки проводников – заземляющие стержни
      • Для высокого напряжения и осветительных стержней
      • Медные катоды
      • Декоративные металлоконструкции
      • Электротехническая промышленность
      • Прокладки двигателя
      • Золотая краска на упаковках
      • Петли
      • Ювелирные изделия – бижутерия
      • Замки
      • Формы для пластмасс
      • Музыкальные инструменты
      • Оборудование для производства бумаги
      • Пигменты – зеленые или синие цвета
      • Печатные формы
      • Печатные платы для компьютеров
      • Холодильники
      • Кровля
      • Судостроение
      • Хирургия
      • Термостаты
      • Зубные щетки – для удержания щетины в
      • Автомобильные радиаторы
      • Гидравлический
      • трубки для тормозов
      • Часы
      • Водопроводные трубы
      • Электропроводка – электрическая и телефонная
      • Застежки-молнии

      В Северной Америке
      • 40 % производимой меди используется в строительстве
      • 24% для электрических и электронных изделий
      • 13% транспортное оборудование
      • 12% промышленное оборудование
      • 10% потребительские товары и товары общего назначения

      Известные месторождения меди

      Кевинаван Медь связана с потоками лавы и конгломератами на полуострове Кевино в Мичигане. Это месторождение также можно увидеть на мысе Мамайз, к северу от Су-Сент-Мари. Медь отлагалась в основном в конгломератах и ​​потоках базальта, особенно вблизи вершин потоков, где в породе имелись газовые пузырьки (везикулы). Горячая вода, содержащая серу и медь, мигрировала вверх по базальтовым потокам и двигалась поверху лавовых потоков, где была запечатана непроницаемой преградой вышележащего потока. Гематит (оксид железа) в лаве окислял серу, откладывая медь. Железо и сера уносились в виде сульфата железа.

      Иногда медь откладывалась в трещинах горных пород. Некоторые образования, образующиеся при переломах, имеют необычный размер. Самая большая из них была найдена в жиле Миннесота на полуострове Кевино в 1880 году. Масса весила 500 тонн и имела толщину 14 метров. Эти большие массы было трудно выгодно добывать, поэтому они все еще находятся под землей!

      Медная галька и валуны с полуострова Кевино были перемещены на юг ледниками во время ледникового периода. Медь использовалась коренными жителями для изготовления инструментов. Они придали меди желаемую форму. Эта ковка делала медь тверже, как кузнец закаляет сталь. При такой закалке можно было делать ножи, которые были намного лучше каменных или костяных ножей, использовавшихся ранее.

      Медь использовалась еще 15 000 лет назад. Металл был найден в виде кусков самородной меди, и его можно было легко превратить в украшения, инструменты или контейнеры для приготовления пищи и хранения. Использование меди увеличилось около 5500 лет назад, когда было обнаружено, что ее можно легко смешивать или сплавлять с другими металлами, такими как олово, цинк или свинец. Из этих сплавов получали бронзу и латунь с различными полезными свойствами.

      Mamainse Point

      В Онтарио почти 5000 лет назад на восточном берегу Верхнего озера впервые была добыта самородная медь. В 1600-х годах миссионеры-иезуиты отметили широкое использование меди для изготовления украшений и кухонной утвари. В этих сообщениях отмечалось, что куски меди вырезались из большого валуна самородной меди на острове Мичипикотен, недалеко от Вавы. Первый медный рудник в Онтарио был открыт в Маманс-Пойнт, к северу от Су-Сент-Мари, в 1770 году. Редкие запасы руды и обвал стали причиной первых смертельных случаев на шахтах в Онтарио и в конечном итоге привели к закрытию рудника вскоре после его открытия.

      Шахты Брюса

      Первый успешный медный рудник в Онтарио был открыт в 1847 году на шахтах Брюса на северном берегу озера Гурон, к востоку от Су-Сент. Мари. Халькопиритовая руда добывалась на этом руднике в течение 50 лет. Месторождения в этом районе были обширными и поддерживали несколько рудников, в том числе рудник Патер, открытый в 1954 году. До закрытия в 1970 году рудник Патер произвел более 36 393 килотонн меди. области первоначально работали на медь. Обильные сульфиды никеля в руде считались загрязнителем и затрудняли извлечение меди. Метод разделения двух металлов был открыт в 189 г.1, и был найден рынок для никеля, в результате чего медь была заменена в качестве основного металла, добываемого в Садбери.

      Manitouwadge

      Следующим открытием медной руды в Онтарио были богатые залежи в районе Manitouwadge, к северу от озера Верхнее. Джеймс Томпсон, геолог из Департамента горнодобывающей промышленности Онтарио, обнаружил несколько участков ржавой выветриваемой породы, называемой госсан. Госсан, губчатая масса оксидов железа, образуется в результате выветривания сульфидных минералов. Карта и отчет Томпсона вызвали интерес у старателей, хотя большинство из них интересовались только золотым потенциалом. Наконец старатели осознали потенциал меди в этом районе и сделали ставку на то, что впоследствии стало шахтами Geco и Wilroy (рудник Wilroy назван в честь двух старателей — Уильяма Давидовича и Роя Баркера). Рудник Geco, принадлежащий Норанде, все еще находится в эксплуатации и произвел металлов на сумму почти 2 миллиарда долларов, включая медь, цинк и золото.

      Тимминс

      Шахта Кидд-Крик в Тимминсе была обнаружена в 1959 году с помощью аэроэлектроразведки. Бурение началось в 1963 году и определило, что это был самый большой рудник цветных металлов в мире. Рудник Кидд-Крик в Фальконбридже продолжает производить большую часть серебра, цинка и большой процент меди в провинции Онтарио. Другие продукты включают индий и серную кислоту.

      Калумет Конгломерат с самородной медью, заменяющей тонкую матрицу, которая должна была быть оксидом железа. Калумет и шахта Хекла, штат Мичиган. Коллекция Музея наук о Земле Университета Ватерлоо.

      Медные сплавы

      Латунь

      Латунь является одним из наиболее широко используемых сплавов. В основном это медь, в сплаве которой содержится от 5 до 40 процентов цинка. Латунь часто используется для коррозионно-стойких декоративных целей, таких как дверные ручки, замки и молотки. Он намного тверже и прочнее меди и хорошо поддается механической обработке.

      Можно изготовить форму из латуни, которая меняет свою форму при нагревании до определенной температуры и возвращается к своей первоначальной форме при охлаждении. Эта латунь с «памятью» может использоваться для управления устройствами безопасности и другими приложениями. Он используется, например, в устройствах автоматического переключения во многих электрических кувшинах и чайниках.

      Применение для латуни: 
      • Карнизы 
      • Декоративные элементы
      • Электронные соединители – кабельное телевидение и т. д.
      • Электрические кувшины и чайники
      • Крепежные изделия – винты, гайки, болты и замки
      • Музыкальные инструменты
      • Сантехника, краны и фитинги
      • Кастрюли и сковороды

      Бронза

      Бронза — это сплав меди, существенно отличающийся от латуни. Бронза представляет собой сплав меди с оловом в качестве основного вторичного компонента.

      Бронза с древних времен использовалась для изготовления декоративных металлических предметов, а также монет. Это был один из первых используемых металлических сплавов, положивший начало первому веку металлообработки, известному как бронзовый век, более 3000 лет назад. Люди бронзового века, однако, не знали о сплавлении (смешении) металлов, а использовали медные руды, естественно содержащие примеси.

      Существует широкий спектр специализированных бронз, каждая из которых имеет свои отличительные свойства. Из-за хрупкости бронзы для изготовления колоколов колокола могут треснуть. Однако этот недостаток перевешивается особенно звонкими тонами, издаваемыми металлом.

      Применение для бронзы:
      • Подшипники, используемые в движущихся частях двигателей, транспортных средств и тяжелой техники
      • Колокола
      • Бэннонс
      • Монеты
      • Оружейный металл
      • Олимпийские медали
      • Скульптуры
      • Статуи

      Веб-ресурсы

      Краткая история металлов

      Шестьдесят веков меди

      0020 , все неработающие ссылки были удалены.

      Учебное пособие по изготовлению медных барных стоек, столешниц и столешниц своими руками

      Вы можете сделать медную барную стойку, столешницу или столешницу практически из любой толщины меди, которую мы предлагаем, и ваша стоимость будет варьироваться в зависимости от того, что вы выберете. Толщина, которую вы выбираете, действительно зависит от внешнего вида, который вы хотите получить, использования столешницы, плана установки и общих личных предпочтений.

      Медная фольга 5 мил (36 калибр) — очень популярный выбор. Это тонкий материал, поэтому его легко резать и легко сгибать. Тем не менее, он может помяться или сморщиться, поэтому установка должна выполняться осторожно. Вы хотели бы прикрепить 5 мил к очень гладкой подложке, такой как МДФ или, возможно, фанера. Имейте в виду, что любые комки и неровности на плате будут тиснены на медном листе, поэтому гладкость очень важна. 5 мил обычно прикрепляются с помощью клея контактного типа. Кисть на сортах популярна, а некоторые другие будут использовать спрей 9.0 или Super 77 от 3M. Как правило, клей наносится на обе поверхности (Обязательно используйте большое количество клея, так как деревянная основа впитает часть клея. ) , затем поверх основы будут помещены дюбели по ширине и по всей поверхности. край немного, а затем медный лист, помещенный поверх дюбелей. Это позволяет выровнять медь с краем, потому что после того, как медь приклеена, ее нельзя заменить, не повредив ее. Один за другим дюбели удаляются, и медь прокатывается резиновым прокатным валиком. Это важный шаг для закрепления клея и удаления пузырьков воздуха. Некоторые люди добавляют кнопки или гвозди для декоративного эффекта и / или дополнительной безопасности, хотя это необязательно. Одно из самых важных отличий в работе с 5 mil заключается в том, что вам действительно нужно покрыть его прочным герметиком. Это позволит создать прочный счетчик, который прост в обслуживании. Без него 5 мил могут быть повреждены. Большинство людей будут использовать либо двухкомпонентный прозрачный, прочный, высыхающий на воздухе полиуретан или заливной слой из двухкомпонентной эпоксидной смолы для создания наиболее прочной поверхности.

      Иногда люди предпочитают более толстый материал, например медный лист 16 мил (26 калибр) или 22 мил (24 калибр) медный лист . Этот материал иногда предпочтительнее, если вы надеетесь добиться менее блестящего и гладкого вида, например, если вы хотите отбить медь или сделать так, чтобы она выглядела несколько состаренной. Это также предпочтительнее, если вы не хотите запечатывать медь и планируете дать ей со временем состариться и образовать естественную патину. Этот материал обычно прикрепляют к фанерной подложке или другим поверхностям с помощью сверхпрочного строительного клея, такого как жидкие гвозди или контактный цемент, часто также с помощью гвоздей. Гладкость подложки не так важна, потому что материал не настолько тонкий, чтобы выдавливать дефекты. Вы можете нанести на этот материал герметик, если хотите защитить его от повреждений, хотите создать свою собственную патину и сохранить ее или вообще не хотите, чтобы патина развивалась.

      Люди также используют 10 Mil (30 Gauge) медный лист , который находится между этими вариантами с точки зрения долговечности, а также обращения с установкой. Если у вас столешница с интенсивным использованием и вы предпочитаете 10 мил или хотите запечатать патину, вы, вероятно, захотите использовать сверхпрочный герметик, такой как наш . 2-КОМПОНЕНТНЫЙ РАСТВОРИТЕЛЬ УРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ или заливочное покрытие двухкомпонентная эпоксидная смола . Если это столешница, которая не используется часто, или вы предпочитаете более деревенский вид, где вмятины и вмятины только добавляют характеру, то вполне может быть хорошо, если вы относитесь к ней как к 16 или 22 мил.

      Вы можете увидеть несколько примеров медных барных стоек и столешниц в нашей фотогалерее и на нашей странице Project Ideas . Ниже приведены ссылки на некоторые из них:

      Хороший пример столешницы из 5 мил, где клиент создал свой собственный дизайн патины и запечатал двухкомпонентным прозрачным полиуретаном:

      Медная столешница и медный остров от Beth Wright

      Пример барной стойки с использованием наших состаренных листов патины Rojo толщиной 5 мил, покрытых сплошным слоем двухкомпонентной эпоксидной смолы:

      Еще один пример столешницы толщиной 5 мил с нанесенной заказчиком патиной и сплошным слоем двухкомпонентного герметика на основе эпоксидной смолы – на этот раз отделка деревом: Столешница Carmichael

      Фотографии столешницы до и после, снова с 5 мил: Медная столешница Wren

      Изогнутая столешница из меди толщиной 22 мил с декоративными (и функциональными) гвоздями по швам: https://basiccopper.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *