Английский ⇔ Немецкий Словарь — leo.org: Start page

SUCHWORT — Перевод в англо-немецком словаре LEO

LEO.org: Ваш онлайн-словарь для англо-немецких переводов. Предлагая форумы, словарный инструктор и языковые курсы. Также доступно как приложение!

Выучите перевод слова SUCHWORT в англо-немецком словаре LEO. С таблицами существительных / глаголов для различных падежей и времен ✓ ссылки на звуковое произношение и соответствующие обсуждения на форуме ✓ бесплатный тренажер словарного запаса ✓

Запись сохранена в трейнере.Добавить в список слов сейчас?

Ваш вклад размещен на форуме.

MIG Welding Automation — Tec-Option

Сварка в среде инертного газа (MIG) — также известная как газовая дуговая сварка (GMAW) — это метод дуговой сварки, который включает непрерывную подачу твердого проволочного электрода через сварочную горелку для соединения двух кусочки металла вместе. Для сборочных операций, требующих более высокой степени точности и аккуратности, профессионалы отрасли могут использовать автоматизированное сварочное оборудование.

Операции, в которых используются такие аппараты, называются автоматизированной сваркой MIG или роботизированной сваркой MIG. Ниже приводится обзор процесса сварки MIG, в том числе поясняется, почему он полезен, для чего он используется и как определить, подходит ли он для конкретного применения.

Преимущества сварки MIG

По сравнению с другими методами сварки MIG-сварка имеет множество преимуществ, в том числе:

• Снижение инвестиционных затрат.Оборудование MIG обычно стоит дешевле, чем другие методы сварки. Требования к навыкам операторов также меньше, что позволяет даже менее опытным работникам правильно выполнять процесс.
• Подходит для более широкого материала. Процесс MIG или GMAW подходит для использования с разными металлами, включая тонкие, толстые, длинные или разные заготовки.
• Более высокое качество отделки шва. Сварные швы, полученные с помощью сварки MIG, часто практически не требуют дополнительной обработки, в результате чего получается чистый сварной шов без дополнительных затрат времени и труда на ее достижение.
• Более высокая скорость сварки. Более высокие скорости обработки, обеспечиваемые процессом сварки MIG, обусловлены многими факторами, включая более простую настройку и эксплуатацию, более высокую скорость наплавки и меньшую потребность в дополнительных чистовых операциях.

Применение сварки MIG

MIG подходит для использования при сборке как черных, так и цветных металлов. Однако он обычно используется для толстых и больших заготовок.Хотя его можно использовать в проектах любого масштаба и размера, он лучше всего подходит для небольших и небольших работ. Вот некоторые примеры распространенных приложений:

• Сборка и обслуживание автомобилей
• Строительство
• Общее производство
• Сварка и соединение труб
• Прокладка пути
• Судостроение
• Сооружение подводных сооружений

Какой метод сварки подходит для вашего проекта?

Доступно несколько методов сварки, каждый из которых имеет уникальные преимущества и недостатки, которые делают его пригодным для различных проектов.Применяются четыре основных типа: металлический инертный газ (MIG), вольфрамовый инертный газ (TIG), электродная сварка и дуговая сварка.

При выборе между этими четырьмя методами следует учитывать три ключевых фактора: производственный материал, объем производства и бюджет проекта. Вот как четыре метода сварки соответствуют этим соображениям:

• Сварка МИГ подходит для черных и цветных металлов, а также толстых и тонких материалов. Однако он не подходит для сварки алюминия, чугуна, ржавых или грязных металлов.Он отличается небольшими затратами на оборудование и трудозатратами, а также высокой скоростью обработки, что приводит к снижению производственных затрат. Поскольку в нем используются непрерывные электроды, он легко справляется с небольшими или большими объемами производства.
• Сварка TIG лучше подходит для обработки алюминия и стали, но не подходит для обработки более толстых деталей. Это самый чистый из четырех методов сварки, в результате которого практически не требуется постпроизводственная обработка, что снижает общие производственные затраты.Для крупносерийного производства профессионалы отрасли обычно используют автоматических сварочных аппаратов TIG.
• Сварка штангой идеально подходит для сварки толстых материалов, включая чугун. Оборудование, необходимое для этого процесса, относительно дешевое, но требует более длительного обучения. Кроме того, для получения более законченного вида сварные швы обычно требуют отделки.
• Дуговая сварка — , также известная как сварка флюсовым сердечником — используется для толстых и тяжелых материалов.Хотя при этом не образуется значительного количества отходов, он все же производит шлак, который необходимо удалять на этапе постпроизводства, чтобы получить более эстетичный сварной шов.

Tec-Option: специалисты по автоматической сварке

Компания Tec-Option обладает обширным опытом поставок сварочного оборудования и услуг для клиентов в самых разных отраслях промышленности. В дополнение к нашим предложениям по сварке MIG, мы также предлагаем роботизированное сварочное оборудование, услуги проекционной сварки и услуги точечной сварки.Для получения дополнительной информации о наших сварочных изделиях и услугах свяжитесь с нами сегодня.

Сварка MIG из нержавеющей стали с помощью компактных сварочных аппаратов

Q: В моем цехе есть небольшой механизм подачи проволоки / сварочный аппарат с входным напряжением 120 В, который я использую для сварки MIG низкоуглеродистой стали. У меня новая работа по изготовлению листового металла из нержавеющей стали марки 304 16 калибра, и мне интересно, могу ли я использовать этот же сварочный аппарат для сварки MIG нержавеющей стали? Если да, то как настроить сварщика?

A: Во-первых, обратите внимание, что марка 304 — это нержавеющая сталь аустенитного типа.Таким образом, в данной статье рассматривается только этот тип. Хотя аустенитные нержавеющие стали очень распространены, существуют также ферритные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердые типы нержавеющих сталей.

Теперь преобразуйте эти различия в свойствах в различные параметры, необходимые для сварки нержавеющей стали методом MIG. Во-первых, автомат следует настроить на полярность DC + (постоянный ток положительный). Что касается скорости подачи проволоки и настроек напряжения, у большинства этих компактных сварочных аппаратов MIG есть таблица рекомендуемых настроек на дверце. Однако в таблице могут отсутствовать настройки для нержавеющей стали.Если нет или ничего не найдено в руководстве по эксплуатации машины, то в качестве отправной точки используйте рекомендуемые в таблице настройки для углеродистой стали, исходя из толщины листового металла из нержавеющей стали, с которым вы свариваете. Затем отрегулируйте настройки оттуда, чтобы точно настроить сварной шов. В общем, вам, вероятно, понадобится немного более высокая скорость подачи проволоки, чем при использовании с мягкой сталью, но это все равно, вероятно, приведет к немного более низкому уровню тока. Кроме того, вам, вероятно, придется использовать более высокие настройки напряжения, что поможет больше смачивать лужу, придавая поверхности более плоскую поверхность и лучшую смывку на носках сварного шва.

Для подачи проволоки не требуются какие-либо специальные устройства (например, рекомендации по применению катушки для алюминиевой проволоки). Однако вам потребуется использовать проволоку MIG из нержавеющей стали. Я бы порекомендовал диаметр 0,030 дюйма для катушки весом два или десять фунтов. Для вашего конкретного случая используйте проволоку марки 308LSi. В целом, качество проволоки, которую вы используете, зависит от типа материала основы из нержавеющей стали, которую вы свариваете. Три наиболее распространенных сорта проволоки из аустенитной нержавеющей стали — это 308, 309 и 316.Эти сорта проволоки также могут иметь обозначение «L», указывающее на то, что содержание углерода в проволоке находится в нижней части диапазона содержания углерода. Я бы также порекомендовал марку с обозначением «Si», указывающим на более высокое содержание кремния, что обеспечивает большую текучесть лужи. Примеры (см. , рисунок 2, ) могут включать провода Harris 308LSi, Harris 309LSi и Harris 316LSi.

Рис. 2: Проволока для сварки MIG из нержавеющей стали

Обратите внимание, что режим передачи металла при коротком замыкании представляет собой более низкую энергию дуги или меньшее тепловложение по сравнению с другими процессами дуговой сварки.Хотя он помогает снизить вероятность прожога листового металла, он также дает более холодный и прочный сварной шов. При сварке нержавеющей стали проблема усугубляется тем фактом, что нержавеющая сталь имеет более медленный сварной шов (как уже обсуждалось). Поэтому для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием рекомендуется использовать трехкомпонентный защитный газ, например 90% He / 7,5% Ar / 2,5% CO2. Высокая теплопроводность гелия помогает обеспечить плоский сварной шов и хорошее слияние в опорной плите.Хотя смеси с высоким содержанием гелия могут быть более дорогими, чем другие типы защитных газов, высокий процент гелия в смеси помогает противодействовать холодным и вялым характеристикам гранул. Другой приемлемой смесью защитного газа для сварки MIG нержавеющей стали с коротким замыканием является 98% Ar / 2% O2 (или эквивалент 98% Ar / 2% CO2). Эта последняя смесь дает более холодный сварной шов, чем трехкомпонентная смесь гелия, и поэтому расплавленная сварочная ванна также не смачивается. Однако сварочные характеристики по-прежнему приемлемы, и, как правило, стоимость газовой смеси меньше, чем трехкомпонентной смеси гелия, а также она более доступна.

Для обеих этих газовых смесей из нержавеющей стали требуется, чтобы незначительные газы в смеси обеспечивали хорошие характеристики зажигания дуги. Следовательно, вы не хотите использовать полностью инертный защитный газ, такой как 100% гелий или 100% аргон, для сварки MIG нержавеющей стали. Характеристики дуги будут плохими. Примечание. Не путайте эту рекомендацию с рекомендуемыми защитными газами для газо-вольфрамовой дуговой сварки или TIG-сварки, которые представляют собой 100% аргон или 100% гелий (или их смесь) для любого типа основного металла, включая нержавеющую сталь. .Динамика дуги в процессе сварки TIG сильно отличается от процесса MIG. Кроме того, вы не хотите использовать тот же тип защитного газа, который вы используете с проволокой из углеродистой стали, например 75% Ar / 25% CO2 или 100% CO2. И углерод, и кислород из защитного газа реагируют с нержавеющей сталью под действием тепла дуги, что приводит к некоторому окислению и снижению коррозионной стойкости. Максимальный уровень кислорода или углекислого газа, который следует использовать в смеси защитного газа с нержавеющей сталью, составляет 3% или 5% соответственно.

Сварочные символы: схемы и типы

Сварка не может занять надлежащее место в качестве инженерного инструмента, если не предусмотрены средства для передачи информации от дизайнера рабочим.

Символы сварки позволяют разместить на чертежах полную информацию о сварке.

Схема условного изображения сварных швов на технических чертежах, используемая в данном руководстве, соответствует методу проецирования «третьего угла».

Этот метод преимущественно используется в США.

Соединение является основой для обозначений сварки.

Контрольная линия символа сварки (рис. 3-2) используется для обозначения типа выполняемого сварного шва, его местоположения, размеров, протяженности, контура и другой дополнительной информации.

Любое сварное соединение, обозначенное символом, всегда будет иметь сторону стрелки и другую сторону. Соответственно, термины «сторона стрелки», «другая сторона» и «обе стороны» используются здесь для определения местоположения сварного шва по отношению к стыку.

Конец символа сварки используется для обозначения процессов сварки и резки, а также спецификаций, процедур или дополнительной информации, которая будет использоваться при сварке.

Если сварщик знает размер и тип сварного шва, он имеет только часть информации, необходимой для его выполнения. Процесс, идентификация присадочного металла, который будет использоваться, требуется ли упрочнение или выкрашивание корня, а также другие соответствующие данные должны относиться к сварщику.

Обозначение, помещаемое в конце символа, обозначающего эти данные, устанавливается каждым пользователем. Если обозначения не используются, конец символа можно опустить.

Сварочные символы

Элементы обозначения сварки

Различают термины «символ сварки» и «символ сварки».

• Обозначение сварного шва (рис. 3-3) указывает на желаемый тип сварного шва.
• Обозначение сварки (рис. 3-2) — это способ изображения обозначения сварного шва на чертежах.

Собранный «символ сварки» состоит из следующих восьми элементов или любых из этих элементов, если необходимо:

• Ссылка
• Стрелка
• Основные символы сварных швов
• Размеры и другие данные
• Дополнительные символы
• Финишные символы,
• Хвост,
• Спецификация
• Процесс или другая ссылка

Расположение элементов символа сварки относительно друг друга показано на рисунке 3-2 выше.

Основные обозначения сварных швов

Символы сварки используются для обозначения сварочных процессов, используемых в операциях соединения металлов, независимо от того, является ли сварной шов локализованным или «круговым», является ли это заводской или полевой сваркой, а также контур сварных швов.

Эти основные символы сварки (символы дуги и газовой сварки, символы сварки сопротивлением, пайки, символы Forbe Thermit, индукционной сварки и сварки в потоке) кратко изложены ниже и показаны на рис. 3-3.

Эти символы используются во многих сварочных процессах в сочетании с символами сварки и используются, как показано на рисунке 3-3.

Дополнительные символы для дуги и газа

Эти сварные швы обозначаются ссылкой на процесс или спецификацию в конце символа сварки, как показано на рис. 3-4.

Когда требуется использование определенного процесса (рис. 3-5), процесс может быть обозначен одним или несколькими буквенными обозначениями, показанными в таблицах 3-1 и 3-2.

Обозначение сварочных процессов буквами

Буквенные обозначения не присваивались для точечной дуги, контактной точки, дугового шва, контактного шва и выступающей сварки, поскольку используемые символы сварки являются адекватными.

Буквенное обозначение процессов резания

Если нет спецификации, процесса или другого символа, хвост может быть опущен (рис. 3-6).

На рисунках 3-7 и 3-8 показаны символы сварного шва по всему периметру и сварного шва, а также контактные точечные и контактные швы.

Обозначения сварных швов по всему периметру и сварных швов в полевых условиях

Контактные точечные и контактные швы

Подробнее: Символы швов и точечной сварки сопротивлением

Значение местоположения стрелки

Для обозначений сварки с угловым швом, канавкой, фланцем, заусенцев и высаженной кромкой стрелка соединяет контрольную линию символа сварки с одной стороной соединения, и эта сторона считается стороной соединения, указанной стрелкой (рис. 3-9).

Обозначение боковой угловой сварки со стрелкой

Сторона, противоположная стрелке, считается другой стороной соединения (рис. 3-10).

Символ угловой сварки другой стороны

Символы для проекционной сварки, контактной точечной сварки, контактного шва, дугового шва, дуговой точечной и электрозащитной сварки

Для этих символов стрелка соединяет контрольную линию символа сварки с внешней поверхностью одного элемента соединения по средней линии желаемого сварного шва.

Стержень, на который указывает стрелка, считается лонжероном со стрелкой.

Другой член шарнира считается другим лонжероном (рис. 3-11).

Обозначения при сварке разъемов и пазов

Дополнительные сведения об обозначениях при сварке «вилка и паз» можно найти здесь.

Рядом с элементом

Когда соединение изображено на чертеже как область, параллельная плоскости проекции, и стрелка символа сварки направлена ​​в эту область, боковой элемент соединения, показанный стрелкой, считается ближайшим элементом соединения, в соответствии с с обычными схемами оформления (рис. 3-11).

Символ сварки на ближней стороне

Когда соединение изображено на чертеже одной линией и стрелка символа сварки направлена ​​к этой линии, сторона соединения, указанная стрелкой, считается ближней стороной соединения, в соответствии с обычными схемами оформления. (рис. 3-12 и 3-13).

Сварка с V-образной канавкой и стрелкой сбоку

Сварка с V-образной канавкой на другой стороне

Расположение сварного шва относительно стыка

Сторона стрелки

Сварные швы на стороне соединения, указанной стрелкой, показаны путем размещения символа сварного шва сбоку от контрольной линии по направлению к считывающему устройству (рис.3-14)

Сварные швы со стороны стрелки

Другая сторона

Сварные швы на другой стороне стыка показаны путем размещения символа сварного шва сбоку от контрольной линии от считывающего устройства (рис. 3-15).

Сварные швы на другой стороне стыка

Обе стороны

Сварные швы на обеих сторонах соединения показаны путем размещения символов сварных швов по обеим сторонам контрольной линии, по направлению к считывающему устройству и от него (рис. 3-16).

Нет бокового значения

Символы точки сопротивления, контактного шва, заусенцев, сварного шва сами по себе не имеют значения стороны стрелки или другого бокового значения, хотя дополнительные символы, используемые вместе с этими символами, могут иметь такое значение.

Например, символ контура заподлицо (рис. 3-3) используется вместе с символами точек и швов (рис. 3-17), чтобы показать, что открытая поверхность одного элемента соединения должна быть заподлицо.

Обозначения контактных точек, контактных швов, заусенцев и осажденных сварных швов должны располагаться по центру контрольной линии (рис.3-17).

Обозначения точечных швов и сварных швов с высадкой или вылетом

Ссылки и общие примечания

Условные обозначения со ссылками

Когда спецификация, процесс или другая ссылка используется с обозначением сварки, ссылка помещается в хвост (рис. 3-4).

Символы без ссылок

могут использоваться без спецификации, процесса или других ссылок, когда:

1. На чертеже присутствует примечание, подобное следующему: «Если не указано иное, все сварные швы должны выполняться в соответствии со спецификацией №…. ”
2. Используемая процедура сварки описана в другом месте, например, в заводских инструкциях и технологических листах.

Общие примечания

Общие примечания, подобные приведенным ниже, могут быть помещены на чертеж для предоставления подробной информации, относящейся к преобладающим сварным швам. Эту информацию не нужно повторять на символах:

1. «Если не указано иное, все угловые швы имеют размер 5/16 дюйма (0,80 см)».
2. “Если не указано иное, корневые отверстия для всех сварных швов с разделкой кромок составляют 3/16 дюйма.(0,48 см) ».

Индикация процесса

Если требуется использование определенного процесса, процесс может обозначаться буквенными обозначениями, приведенными в таблицах 3-1 и 3-2 (рис. 3-5).

Символ без хвоста

Если для обозначения сварки не используются спецификации, процесс или другие ссылки, хвост можно не указывать (рис. 3-6).

Обозначения сварных швов и сварных швов в полевых условиях

Сварные швы, проходящие полностью вокруг стыка, обозначаются символом сплошного шва (рис. 3-7). Сварные швы, полностью охватывающие соединение, включающее несколько типов сварных швов, обозначенных символом комбинированного сварного шва, также обозначаются символом сплошного шва. Сварные швы полностью вокруг стыка, в которых точки пересечения металла в точках сварки находятся более чем в одной плоскости, также обозначаются символом сварки по всему периметру.

Сварочные швы — это сварные швы, выполненные не в цехе или на месте первоначального строительства, и обозначаются символом сварного шва (рис. 3-7).

Объем сварки, обозначенный символами

Резкие изменения

Символы применяются между резкими изменениями направления сварки или до степени штриховки размерных линий, за исключением случаев, когда используется символ сварки по всему периметру (рис. 3-3).

Скрытые швы

Сварка скрытых стыков может быть закрыта, если сварка аналогична сварке видимого стыка. На чертеже указано наличие скрытых элементов. Если сварка скрытого стыка отличается от сварки видимого стыка, необходимо предоставить конкретную информацию о сварке обоих.

Расположение обозначений сварных швов

Обозначения сварных швов, за исключением контактных точек и контактных швов, должны отображаться только на контрольной линии символа сварки, а не на линиях чертежа.

г. Обозначения контактных сварных швов и контактных швов могут быть размещены непосредственно в местах требуемых сварных швов (рис. 3-8).

Использование знаков в дюймах, градусах и фунтах

-дюймовые метки используются для обозначения диаметра дугового пятна, контактного пятна и сварного шва с круглым выступом, а также ширины дугового шва и контактного шва, когда такие сварные швы задаются десятичными размерами.

Как правило, метки в дюймах, градусах и фунтах могут использоваться или не использоваться на обозначениях сварки по желанию.

Создание символов

Обозначения углового, углового и J-образного паза, конического паза и углового фланца должны отображаться с перпендикулярной опорой всегда слева (рис. 3-18).

На обозначении сварного шва со скосом или J-образной канавкой стрелка должна указывать с определенным изломом в сторону элемента, который должен быть снят фаской (рис. 3-19). В случаях, когда элемент, подлежащий снятию фаски, очевиден, разрыв стрелки можно не делать.

Информация о сварочных обозначениях должна быть размещена для чтения слева направо вдоль линии отсчета в соответствии с обычными правилами оформления (рис. 3-20).

Для соединений, имеющих более одного сварного шва, для каждого сварного шва должен быть показан символ (рис. 3-21).

Буквы CP в хвостовой части стрелки обозначают полный проплавленный сварной шов независимо от типа сварного шва или подготовки соединения (рис. 3-22).

Когда основные символы сварного шва неадекватны для обозначения желаемого сварного шва, сварной шов должен быть показан с помощью поперечного сечения, деталей или других данных со ссылкой на символ сварки в соответствии с характеристиками местоположения, приведенными в параграфе 3-7 (рис.3-23).

Две или более контрольных линии могут использоваться для обозначения последовательности операций.

Первая операция должна быть указана на контрольной линии, ближайшей к стрелке. Последующие операции необходимо последовательно отображать на других опорных линиях (рис. 3-24).

Дополнительные справочные линии также могут использоваться для отображения данных, дополняющих информацию о символах сварки, включенных в справочную линию, ближайшую к стрелке.

Информация о тесте может отображаться на второй или третьей строчке от стрелки (рис.3-25).

При необходимости, символ сварки по всему периметру должен быть помещен на стыке линии стрелки и линии ссылки для каждой операции, к которой он применяется (рис. 3-26). Обозначение сварного шва также может использоваться таким образом.

Что означает «Сварщик с кодом»

Проще говоря, сварщик с кодом — это тот, кто прошел аттестационный тест сварщика в определенной сварочной конфигурации.

Каждый метод специфичен для конкретной выполняемой работы, некоторые коды являются более общими, а некоторые очень специфичными

В Великобритании коды допуска сварщиков соответствуют стандартам BS EN (теперь ISO).В США используется стандарт ASME IX.

Обычно для работы предоставляются технические условия на сварку, которые затем необходимо квалифицировать для выполнения этих требований. Это означает, что сварщик предоставит сварочный образец, который максимально точно отражает работу.

Затем это проверяется утвержденным испытателем, чтобы убедиться, что сварщик способен выполнять эту работу. Если сварщик проходит успешно, считается, что он / она закодированы в соответствии с этой спецификацией.

Наличие кода в одной спецификации не означает, что вы квалифицированы в другой, даже если вы являетесь закодированным.

Каждая спецификация требует обучения сварщика, испытаний и экзаменов по сварке, чтобы стать сварщиком с несколькими кодами.

Какие бывают виды сварки?

TIG — Также известная как газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), обычно используется там, где критически важна целостность сварного шва. Выполняет качественные сварные швы, не оставляя брызг.

MIG — , также известный как газовая дуговая сварка металла (GMAW), является наиболее распространенным процессом промышленной сварки. Высококачественные сварные швы, которые можно производить намного быстрее, охватывают широкий спектр металлов и сплавов.

MMA — , также известная как сварка палкой или дуговая сварка экранированного металла (SMAW), является относительно недорогой и чрезвычайно универсальной технологией. Этот процесс можно использовать во всех положениях и в самых разных материалах.

Сварка плавлением — используется для сварки полиэтиленовых труб, таких как Mdpe. Использование тепла и медной проволоки для плавления концов вместе. Обычно они используются для трубопроводов газа и воды.

Сварщики с кодировкой в ​​Varlowe Industrial Services

Здесь, в Varlowe Industrial Services, у нас есть команда сварщиков с несколькими кодами, которые работают с различными спецификациями, материалами, диаметрами и толщиной.

Все разрешения сварщиков, выдаваемые нашими операторами, подтверждаются аттестованной процедурой сварки (WPQR).

Базируясь в нашем головном офисе в Вулверхэмптоне, мы предлагаем поддержку по всей стране, используя наш парк полностью оборудованных фургонов.

От трубопроводов из нержавеющей стали до положения 6g до металлоконструкций. Мы — ваша полная сварочная служба.

Для получения дополнительной информации о наших услугах по кодовой сварке посетите нашу страницу услуг по кодовой сварке , позвоните по телефону 01902

Для более полного обзора различных типов сварки, пожалуйста, посетите этот блестящий пост от Cromweld.

Дополнительную информацию также можно найти в Википедии.

Расшифровка обозначений сварных швов

Общие обозначения сварных швов и их значение

Когда сварные швы указываются на технических и производственных чертежах, используется скрытый набор символов как своего рода сокращенное обозначение типа сварного шва, его размера и другой информации об обработке и отделке.Здесь мы познакомим вас с общими символами и их значением. Полный набор символов приведен в стандарте, опубликованном Американским национальным институтом стандартов (ANSI) и Американским обществом сварки (AWS): ANSI / AWS A2.4, Символы для сварки и неразрушающего контроля.

Структура обозначения сварки

Горизонтальная линия — называется опорная линия — это якорь, к которому все остальные символы сварки связаны. Инструкции по сварке нанизаны вдоль контрольной линии.Стрелка соединяет контрольную линию с свариваемым стыком. В приведенном выше примере стрелка показана вырастающей из правого конца контрольной линии и направленной вниз и вправо, но разрешены многие другие комбинации.

Довольно часто у стыка есть две стороны, на которые указывает стрелка, и, следовательно, два потенциальных места для сварки. Например, когда две стальные пластины соединяются вместе в Т-образную форму, сварка может выполняться с любой стороны стержня Т.

Обозначение сварного шва различает две стороны соединения с помощью стрелки и промежутков над и под контрольной линией. Сторона стыка, на которую указывает стрелка, известна (довольно прозаично) как сторона стрелки, и ее сварка выполняется в соответствии с инструкциями, приведенными под контрольной линией. Другая сторона стыка известна (даже более прозаично) как другая сторона, и ее сварка выполняется в соответствии с инструкциями, данными над линией отсчета.Правило, что под линией равна стороне стрелки, а над линией — другой стороне, применяется независимо от направления стрелки. Флаг, растущий на стыке контрольной линии и стрелки, присутствует, если сварка должна быть сделана в поле во время возведения конструкции. Символ сварного шва без флажка указывает на то, что сварка должна выполняться в мастерской. На более старых чертежах сварной шов может быть обозначен закрашенный черный кружок на стыке между стрелкой и контрольной линией.

Открытый кружок на стыке стрелки и контрольной линии присутствует, если сварной шов должен проходить по всему стыку, как в примере ниже.

Конец символа сварного шва — это место для дополнительной информации о сварном шве. Он может содержать ссылку на процесс сварки, электрод, подробный чертеж или любую информацию, которая помогает при сварке, которая не занимает отдельного места на символе.

Виды сварных швов и их обозначения

Каждая позиция сварки имеет свой собственный основной символ, который обычно помещается рядом с центром контрольной линии (и выше или ниже нее, в зависимости от того, на какой стороне стыка оно находится).Обозначение представляет собой небольшой рисунок, который обычно можно интерпретировать как упрощенное поперечное сечение сварного шва. В нижеследующих описаниях символ показан как со стороны стрелки, так и с другой стороны.

Угловые швы

Угловой шов (произносится как «заполнить») используется для выполнения соединений внахлест, угловых соединений и тройников.Как следует из обозначения, угловой шов имеет в поперечном сечении примерно треугольную форму, хотя его форма не всегда является прямоугольным или равнобедренным. Металл сварного шва осаждается в углу, образованном стыковкой двух элементов, проникает и сплавляется с основным металлом, образуя соединение. (Примечание: для наглядности рисунки ниже не показывают проплавление металла шва. Однако следует учитывать, что степень проплавления важна для определения качества сварного шва.)

Перпендикулярный участок треугольника всегда рисуется с левой стороны от символа, независимо от ориентации самого сварного шва. Размер участка указан слева от символа сварного шва. Если две ветви сварного шва должны быть одинакового размера, дается только один размер; если сварной шов должен иметь неравные опоры (гораздо реже, чем сварной шов с равными опорами), приводятся оба размера, и на чертеже указывается, какая опора длиннее.

Длина сварного шва указывается справа от символа.

Если длина не указана, сварной шов следует разместить между указанными размерными линиями (если они указаны) или между теми точками, где может произойти резкое изменение направления сварки (например, на концах пластин в приведенном выше примере).

Для прерывистых сварных швов длина каждой части сварного шва и расстояние между сварными швами разделяются тире (сначала длина, затем интервал) и помещаются справа от символа углового шва.

Обратите внимание, что интервал или шаг — это не свободное пространство между сварными швами, а расстояние от центра до центра (или от конца до конца).

Сварка с разделкой кромок

Сварной шов с разделкой кромкой обычно используется для стыковых соединений, хотя он также часто используется в угловых соединениях, Т-образных соединениях и соединениях между криволинейными и плоскими деталями. Как следует из разнообразия обозначений сварных швов с разделкой кромок, существует множество способов выполнения сварных швов с разделкой кромок, причем различия зависят в первую очередь от геометрии соединяемых деталей и подготовки их кромок. Металл сварного шва осаждается внутри канавки, проникает и сплавляется с основным металлом, образуя соединение.(Примечание: для наглядности рисунки ниже обычно не показывают проплавление металла шва. Однако следует учитывать, что степень проплавления важна для определения качества сварного шва.)

Различные типы сварных швов с разделкой кромок:

Сварка с квадратной кромкой

Канавка создается либо плотной посадкой, либо небольшим разделением краев. Величина разделения, если таковая имеется, указана на символе сварного шва.

Сварные швы с V-образной канавкой

Края обеих деталей имеют одинарную или двойную фаску для создания канавки.Угол V указан на обозначении сварного шва, как и расстояние в корне (если есть).

Если глубина V не является полной толщиной — или половиной толщины в случае двойного V — глубина указывается слева от символа сварного шва.

Если провар сварного шва должен быть больше, чем глубина канавки, то глубина эффективной горловины указывается в скобках после глубины V.

Сварные швы со скосом с канавкой

Кромка одной из частей скошена, а другая остается квадратной.Перпендикулярная линия символа фаски всегда рисуется с левой стороны, независимо от ориентации самого сварного шва. Стрелка указывает на деталь, для которой необходимо снять фаску. Это дополнительное значение подчеркивается разрывом линии стрелки. (В разрыве нет необходимости, если проектировщик не предпочитает, какая деталь будет обрабатываться кромкой, или если деталь, подлежащая обработке, должна быть очевидна для квалифицированного сварщика.) Угол и глубина обработки кромки, эффективное горло и разделение на кромке. root описываются с использованием методов, описанных в разделе о V-образных канавках.

Сварка с П-образной канавкой

Края обеих частей обработаны вогнутыми. Глубина обработки кромки, эффективная горловина и разделение у корня описаны с использованием методов, описанных в разделе о V-образных канавках.

Сварные швы с J-образной канавкой

Край одной из частей обработан вогнутой, а другой — левой квадратной. Для шва с U-образной канавкой это то же самое, что сварка со скосом с канавкой для сварки с V-образной канавкой. Как и в случае со скосом, перпендикулярная линия всегда проводится с левой стороны, а стрелка (с разрывом, если необходимо) указывает на деталь, кромку которой обрабатывают.Глубина обработки кромки, эффективная горловина и разделение у корня описаны с использованием методов, описанных в разделе о V-образных канавках.

Сварные швы с отбортовкой и канавкой

Обычно используется для соединения двух закругленных или изогнутых деталей. Предполагаемая глубина самого сварного шва указана слева от символа, а глубина сварного шва указана в скобках.

Сварной шов со скосом под отбортовку

Обычно используется для соединения круглой или изогнутой детали с плоской. Как и в случае с отбортовкой-V, глубина канавки, образованной двумя изогнутыми поверхностями, и предполагаемая глубина самого сварного шва указаны слева от символа, а глубина сварного шва указана в скобках.Перпендикулярная линия символа всегда рисуется с левой стороны, независимо от ориентации самого сварного шва.

Общие дополнительные символы, используемые для сварных швов с разделкой кромок, — это сквозной плавки и опорный стержень символов. Оба символа указывают на то, что полное проплавление стыка должно быть выполнено односторонним швом с разделкой кромок. В случае сквозного плавления основание должно быть усилено наплавленным металлом с обратной стороны соединения. Высота арматуры, если она критична, указывается слева от символа сквозного плавления, который помещается поперек контрольной линии от основного символа сварного шва.

Когда опорный стержень используется для достижения полного проплавления стыка, его символ помещается поперек контрольной линии от основного символа сварного шва. Если стержень должен быть удален после завершения сварки, в символе стержня основы помещается буква «R». Символ подложки бруска имеет такую ​​же форму, что и пробковый или слот сварка символ, но контекст всегда должен сделать намерение символа ясно.

Электрозаклепка и паз

Электрозаклепка и Щелевые сварные швы используются для соединения элементов внахлест, в одном из которых есть отверстия (круглые для электрозаклепки, удлиненные для щелевых).Металл сварного шва осаждается в отверстиях, проникает и сплавляется с основным металлом двух элементов, образуя соединение. (Примечание: для наглядности рисунки ниже не показывают проникновение металла сварного шва. Однако следует учитывать, что степень проплавления важна для определения качества сварного шва.) Для электрозаклепки диаметр каждая вилка указывается слева от символа, а расстояние между вилкой (шаг) указывается справа. Для сварных швов с пазами ширина каждого паза указывается слева от символа, длина и шаг (разделенные тире) указываются справа от символа, а подробный чертеж указывается в хвостовой части.Количество заглушек или прорезей указано в скобках над или под символом сварного шва. Обозначения со стороны стрелки и с другой стороны указывают, какая деталь содержит отверстие (я). Если отверстие не должно быть полностью заполнено металлом сварного шва, глубина, на которую оно должно быть заполнено, указывается в символе сварного шва.

Для получения дополнительной информации см.