миниатюрный плавильный котел для металла, который можно использовать в качестве кашпо для растений
В этой инструкции я расскажу вам, как сделать плавильню, в которой можно плавить банки из под газировки и отливать алюминий.
Шаг 1: Посмотрите видео
Осторожно! Плавильные котлы могут нагреваться до температуры, превышающей 1000 градусов Цельсия, что превышает вашу температуру плавления! Этот проект следует осуществлять, лишь имея необходимый багаж знаний, надежное защитное оборудование и безопасную для плави зону с хорошей вентиляцией. Искры, летящие из плавильни, могут разжечь огонь, а испарения от горящих шлаков могут быть токсичны. Будьте осторожны и рассудительны — используйте эту инструкцию на свой риск.
Шаг 2: Металлическая мини-плавильня
Вы увидите, как из равных частей песка и гипсы создать небольшую плавильню на заднем дворике, она будет достаточно мощной, чтобы плавить метал за секунды, но при этом достаточно приятная, чтобы держать её в качестве декора.
Шаг 3: Список материалов
Для начала купите по большому мешку песка и гипсы. Также вам понадобится ведро на 10 литров и ткань, чтобы закрыть все нужные вещи, ведь велик шанс, что в процессе создания плавильни всё вокруг будет испачкано. Ведёрко на 2,5 литра моно использовать для того, чтобы измерять ингредиенты, но у него также будет и более важное предназначение, о котором вы скоро узнаете.
Рецепт создания импровизированного огнеупорного наполнителя такой: 1,75 ведёрка гипсы, 1,75 ведёрка песка и 1,25 ведёрка воды.
Шаг 4: создаём смесь
В момент, когда вода касается сухой смеси, часики начинают тикать. У вас есть всего около 15 минут перед тем, как всё затвердеет, так что сразу же начинайте перемешивать наполнитель. Очень важно, чтобы вся сухая смесь как можно быстрее намокла, и в ней не осталось комков.
После пары минут перемешивания, процесс должен пойти более легко и смесь должна выглядеть однородно. Когда вы убедитесь, что не осталось комков – смесь готова к переливанию.
Аккуратно переместите смесь в стальное ведёрко, достаточно медленно, чтобы избежать брызг. У вас должно получиться достаточно жидкости, чтобы заполнить его примерно до уровня 8 см от верхнего края. Теперь верните обратно пластиковое измерительное ведёрко и используйте его для формирования центра плавильни.
Наполните ведёрко водой, чтобы придать ему вес (также можете наполнить его песком или камнями). Как только вы начнёте вдавливать ведёрко в центр, смесь начнёт подниматься по бокам, но она не разольётся.
Перед тем, как смесь начнёт схватываться, повертите центральное ведёрко вниз-вверх, чтобы разместить его ровно по уровню смеси, затем оставьте ведро на 2-3 минуты. За это время гипса затвердеет и ведёрко останется на своём месте, даже если вы перестанете следить за ним.
Время чистки.
Шаг 5: Чистим поверхность
Смеси всё еще нужно около часа, чтобы стать по-настоящему прочной, но гипса пока что достаточно мягкая, и её можно отформовать так, чтобы она хорошо смотрелась. Также можно протереть ведро.
Смочите тряпку и аккуратно поведите ей сверху, поверхность неплохо очистится, и в процессе у вас получится красивая текстура. Когда поверхность будет выглядеть так, как вам нравится , оставьте её примерно на час.
Шаг 6: Создание тигля
Можно сказать, что тигель создан из стали, так как к нему липнет магнит, а магниты не липнут к алюминию. Чтобы распиловка баллона была простой и безопасной, стравите с него давление и открутите верхний клапан.
Нижняя часть огнетушителя — это то, что вам нужно для тигля, ведь это — стальная чаша диаметром 8 дюйма и высотой 12 см. Такой тигель идеально подойдёт для вашей плавильни.
Шаг 7: делаем плавильню профессиональной
На этом этапе гипса должна схватиться достаточно хорошо, поэтому сливайте воду из ведёрка, затем используйте что-то вроде пары плоскогубцев, чтобы захватить один край ведра и осторожно вытянуть его к центру.
Возьмите его обеими руками и немного покрутите, вы увидите, что все ведро немного выскочит, и вытащите его прямо вверх. Ведро создаст удивительно гладкую поверхность, которая придает нашей плавильне удивительно профессиональный вид.
Единственные функции, которых вам сейчас не хватает — это канал подачи воздуха и крышка, поэтому следующим шагом мы делаем их.
Шаг 8: Крышка и воздушный канал
Наконечник для сверления отверстий на 35 мм идеально вмещает в себя трубку на 25 мм, и если вы отцентрируете лезвие для резки по металлу с верхней линией на ведре, то можете аккуратно начать прорезать металлическую стену.
Пройдя через металл, начните резать под углом около 30 º , гипса схватилась еще не полностью и режется как масло.
Теперь у вас есть плотное, нисходящее отверстие, к которому идеально подходит воздуховод, который стратегически расположен в нескольких сантиметрах от дна. Таким образом, если тигель прогорит и сольёт расплавленный металл в плавильню, то металл останется в плавильне, а не потечёт из трубки.
Воздуховод делается очень легко. Возьмите стальную трубку на 2,5 см. Эта часть будет находиться рядом с горячими углями в плавильне. Вам также понадобится ПВХ-муфта (Slip x FIPT) на 2,5 см и несколько трубок из ПВХ.
Теперь сделайте еще один шаг и создайте крышку, которая поможет сохранить тепло.
Возьмите пару 10-сантиметровых U-образных болтов из магазина бытовой техники и поставьте их вертикально в широкое ведро на 5 литров, заполненное наполовину нашей жаропрочной смесью. (10 чашек гипсы, 10 чашек песка, 7 чашек воды).
Через час гипса должна затвердеть, и вся конструкция легко выйдет из ведра, став приятной небольшой крышку для плавильни.
Она все еще нуждается в вентиляционном отверстии для стравливания давления, и вы можете просто сформировать его, когда создаёте крышку, или вы можете просверлить его с помощью 7-сантиметровой насадки для прорезания отверстий.
В итоге вы получаете хорошую толстую крышку, которая выглядит как гигантский белый пончик. Эта конструкция отлично подходит для стравливания давления, а также дает возможность расплавить металл, даже не снимая крышку с печи.
Шаг 9: Финальные штрихи и первая плавка
Возьмите спреевую краску и нанесите её на плавильню в пару слоёв, чтобы придать ей опрятный вид.
Когда вы раскочегарите плавильню, она станет настолько горячей внутри, что банки из под газировки будут плавиться за несколько секунд, заполняя тигель жидким алюминием. Смотрите, как это сделать, в другом видео проекта.
С домашней плавильней вы можете плавить алюминий на заднем дворе и отливать практически любой предмет, о котором только можете думать.
Лучшая часть состоит в том, что когда вы не плавите металлолом, вместо того, чтобы попросту занимать место, вы можете поставить в плавильню растение и мгновенно преобразовать его в модный домашний декор.
Шаг 10: Как плавить алюминиевые банки
Эта плавильня, безусловно, больше, чем кажется на первый взгляд. Если у вас закончатся банки из под газировки, то вы можете попробовать использовать ее в качестве кузнечного горна или даже в качестве летней барбекюшницы. В конце концов, она «работает» на древесном угле.
Итак, теперь вы знаете, как использовать общедоступные материалы, чтобы построить небольшой плавильный котел. Он достаточно мощный, чтобы расплавить металл за считанные секунды, и при этом достаточно опрятный, чтобы использовать как декор.
Как сделать плавильню для алюминия и других металлов
Домашнее декоративное растение, которое показано на видео, на самом деле искусно замаскированная плавильня. Эта идея станет настоящей находкой для тех, кто время от времени работает с металлом, чтобы изготовить на этой где дешевые плавильни очередную поделку из алюминия или другого металла, но в мастерской или дома мало места, чтобы под каждую вещь иметь свое место.
Кое-какие изобретения для себя вы найдете в в этом китайском магазине.
Необходимые средства.
В этом проекте мы используем в одинаковых пропорциях песок и гипс, чтобы сделать простую плавильню, достаточно мощную, чтобы за секунду расплавить металлический лом и приятную на вид, чтобы не приходилось ее прятать. Это мини плавильня для металла.
Для начала нам понадобятся большие мешки с песком и гипсом. И то и другое можно купить в строительном магазине. Также нужно металлическое ведро на 9 с половиной литров и покрывало чтобы накрыть им рабочие место, потому что, скорее всего, мы его немного запачкаем. Ведро на два с половиной литра можно использовать как мерное, но вы скоро увидите что у него есть и более важное значение.
Работа.
Для нашей огнеупорной футеровки используем следующий рецепт 4,2 литра гипса, 4,2 литра песка, а также 3 литра воды. Когда вода соприкоснется с сухой смесью, начнется обратный отсчет. У нас будет около 15. Так что, начнем все перемешивать. Очень важно чтобы вся сухая смесь намокла, избавляетесь от комков как можно быстрее.
После пары минут перемешивания смесь должна стать довольно жидкой и примерно одного цвета. Убедившись, что не осталось никаких комков, переходим к переливанию. Осторожно перелейте смесь в металлическое ведро, стараясь ничего не расплескать. Смеси хватит, чтобы заполнить ведро, оставив сверху примерно 8 см.
Теперь мы можем взять пластиковое мерное ведро и использовать его для формирования центра плавильни. Можно заполнить его водой,чтобы придать вес, но подойдут также песок или камни. Когда мы вталкиваем ведро, смесь поднимается, но не выливаестя. Смесь уже начала твердеть. Так что давайте подвигаем ведро вверх и вниз, чтобы разровнять. Нужно удерживать ведро в таком положении 2-3 минуты, за это время гипс достаточно затвердеет, чтобы ведро оставалась на месте.
Для полного затвердевания нужно около одного часа, но гипс достаточно мягкий, чтобы подровнять его. Если смочить тряпку и осторожно провести ее сверху, можно очень хорошо подровнять гипс и придать ему красивую текстуру. Когда все закончите, оставьте все сохнуть примерно на час.
Плавильный тигель из огнетушителя.
Почему бы не превратить этот старый огнетушитель в плавильный тигель? Можно понять, что он сделан из стали, потому что, если поднести магнит, он притягивается. С алюминием такого не происходит.
Сбросив давление в баллоне, открутим верхний клапан, чтобы легко и безопасно распилить его слесарной ножовкой, на что ушло меньше минуты. Для тигеля мы будем использовать нижнюю часть, потому что это по сути стальная емкость 8 см в диаметре и 13 см высотой. Хороший размер для нашей самодельной мини плавильни.
К этому моменту гипс должен хорошо затвердеть. Выльем воду. Далее используйте щипцы или нечто подобное, чтобы осторожно притянуть одну из сторон ведра к центру Теперь, если взяться обеими руками и немного покрутить, ведро освободится и его будет легко вытащить.
Мы получили удивительно гладкую поверхность, благодаря которой наши самодельная плавильная выглядит на удивление профессионально.
Отверстие для подвода воздуха.
Нам не хватает только отверстия для подвода воздуха и крышки. Давайте ими займемся. Насадка для кольцевой пилы на три с половиной сантиметра отлично подходит для этой трубки. Если установить центр насадки на верхней линии ведра, можно начать осторожно прорезать металл. Когда мы пройдем сквозь металл, нужно наклонить инструмент вниз примерно на 30 см, что легко, потому что гипс еще не полностью затвердел и режется, как масло. Теперь у нас есть отверстие, в которое отлично входит трубка воздуходувки. Она будет размещена в нескольких сантиметрах от дна.
Воздуходувка.
Теперь, если тигель не выдержит и выльет расплавленный металл, в плавильне металл остается внутри, а не польется по трубке наружу. Воздуходувку сделать очень просто. Для начала нужно взять трубку на 3 см, она будет находиться рядом с горячими углями.
Также понадобится трубка из ПВХ на 3 см. Как видите, нарезка с одного конца муфта накручивается на металлическую трубку, а адаптер с другой стороны просто накручивается на трубку из ПВХ.
Крышка.
Давайте пойдем еще дальше. Сделаем крышку, которая поможет сохранить температуру. Нужна пара U-болтов на 10 см. Поместим их вертикально в широкое ведро, наполненное половиной начального объема нашей смеси. Спустя час гипс затвердеет и его легко можно достать из ведра. И вот крышка для плавильни готова.
Отверстие для сброса давления.
Нужно сделать отверстие для сброса давления. его можно сделать до затвердевания, но можно просверлить дрелью с насадкой на 8 сантиметров. Когда отверстие будет сделано, у вас получится крышка, которая похожа на огромный пончик. Такая конструкция позволяет сбрасывать давление и плавить металл даже не снимая крышку.
Заключение.
Если развести огонь, можно увидеть,что внутри становится так жарко, что банка из под газировки плавится за секунду и тигель наполняется жидким алюминием. С такой миниплавильней мы можем расплавить алюминий у себя во дворе и отливать все, что может прийти на ум.
Лучше всего то, что когда вы не плавите лом, плавильня не занимает место и не бросается в глаза. Вы можете вставить внутрь горшок с растением и мгновенно превратить ее в часть декора. Эта превращающаяся в горшок плавильня нечто большее, чем кажется. Только сделайте вашу плавильню устойчивой, это крайне важно для техники безопасности.
Кстати, вы можете попробовать применить плавильную печь как кузнечный горн или даже как барбекю, ведь в конце концов она работает на угле.
Теперь вы знаете, как из широко доступных материалов сделать мини плавильню, достаточно мощную, чтобы плавить металл за секунды и при этом достаточно приятную на вид, чтобы не приходилось ее прятать. Переведено и озвучено каналом Наука и техника.
В другой публикации еще полезное про изделия из алюминия.
Как сделать электрическую плавильную печь для алюминия
Для плавки цветных металлов и работы с керамикой удобно использовать электрическую печь с возможностью точной регулировки температуры. Это достаточно специфическое оборудование, предназначенное в основном для промышленного использования, поэтому имеет крайне высокую стоимость. В связи с этим ее лучше сделать самостоятельно. Это позволит не только сэкономить, но и получить более компактное оборудование, чем предлагается в продаже. Самодельная плавильная печь при использовании подходящего электрооборудования способна прогреваться до температуры +1300 градусов Цельсия.Материалы:
- шамотные кирпичи – 8шт.;
- фехралевая проволока Х23Ю5Т 1 мм 18 м;
- стальная проволока;
- стальной цилиндрический бак;
- утеплитель;
- терморегулятор REX-C100 или аналог;
- термопара под необходимую температуру;
- твердотельное реле;
- керамические бочонки – 2 шт.;
- корпус от компьютерного блока питания;
- электропровод с вилкой.
Изготовление плавильной печи
Муфель плавильной печи изготовляется в виде бочонка. Для этого 6 шамотных кирпичей обрезаются болгаркой с алмазным кругом для получения клепок. Перед обрезкой на бумаге следует начертить шаблон для определения оптимального размера сегментов.
В идеале изготовить станину для крепления болгарки и сделать каретку для скольжения кирпича. В таком случае клепки получатся ровными и одинаковыми.
В качестве нагревающего элемента плавильной печи будет применяться самодельная спираль из фехралевой проволоки сечением 1 мм и длиной 18 м. При таких параметрах мощность ее нагрева составит 1,7 кВт. Чтобы спираль могла поместиться внутри муфеля, проволоку необходимо намотать на стержень диаметром 10 мм.
Для размещения спирали в муфеле, нужно сделать 5 горизонтальных пазов в клепках. На одной из них между пазами делаются переходы, которые позволят закладывать проволоку соединяющую спираль. Концы нагревателя выводятся наружу сквозь отверстия в одном из кирпичей. Клепки собираются в бочонок и снаружи увязываются стальной проволокой заложенной в предварительно проделанные узкие пазы.
Полученный муфель помещается в имеющуюся в наличии цилиндрическую стальную емкость. Для этого на ее дно укладывается теплоизоляция, сверху сооружаются стальные опоры, на которые устанавливается 2 шамотные кирпичи. Поверх них располагается сам муфель. Пространство между бочонком и стенками емкости заполняется теплоизоляцией. Перед этим наружу выводятся концы спирали.
Снаружи емкости необходимо установить терморегулятор и твердотельное реле.
Это удобно сделать закрепив старый корпус от компьютерного блока питания.
Перед этим к терморегулятору подсоединяется термопара, подобранная специально под необходимую температуру. Нужно обратить внимание, что часто используемый для плавильных печей терморегулятор REX-C100 имеет три модификации, отличающиеся между собой по диапазону регулировки температуры. Если печка будет использоваться для работы с керамикой и сталью, то нужно брать вариант исполнения с регулировкой до +1300 градусов Цельсия. Обязательно нужно не забыть изолировать керамическими бочонками стенки отверстий в металлической емкости под вывод спирали.
В таком исполнение плавильная печь уже может использоваться для плавки алюминия. Без термоизолирующей крышки прогреваться до необходимых +660 градусов Цельсия она будет 1,5 часа, поэтому колпак лучше сделать. Предлагаемая конструкция печки является легко разбираемой. Это очень важно при отсутствии нормального теплоизолятора, когда применяется обычная минеральная вата, которую нужно менять после каждого использования плавильни. Возможность точной регулировки нагрева печки дает возможность работать не только с алюминием и керамикой, но и выполнять закалку и отпуск стальных изделий.
Смотрите видео
Плавка алюминия в электропечах – особенности процесса
Так как алюминий относится к легкоплавким металлам, то оборудование для его переработки можно изготовить и в домашних условиях. Конечно, для получения оптимального результата стоит выбрать печь для плавки алюминия у надежного поставщика. Однако делать это или нет, решать только Вам.
Какие бывают электропечи для плавления алюминия
Классификация оборудования в первую очередь опирается на вид используемой теплоэнергии. Согласно ей, плавка алюминия в печах может происходить от электричества, газа или тепла, получаемого от сжигания твердого топлива.
Твердотопливные системы используются в быту или небольших мастерских, поскольку поддержание определенной температуры требует немалого количества топлива. Электрические модели выносят в отдельную категорию, поскольку они могут быть любого размера, а количество получаемой энергии не ограничено.
Небольшая самодельная печь для нерегулярного использования в домашних условиях
Рассмотрим подробнее способы изготовления электропечей.
Устройства плавления алюминия для использования в быту
Температура расплавленного алюминия составляет 660ºС, поэтому для сооружения печи необходимо применять термостойкие материалы.
Устройства для плавления металлов лучше всего размещать на отрытом пространстве, в гаражах или цехах. В жилых помещениях такие работы проводить нельзя
Перечислим основные конструктивные элементы самодельной печки и материалы, не обходимые для ее создания:
- Огнеупорные кирпичи. Следует выбирать мягкие стройматериалы, поскольку в дальнейшем в них будут сверлиться канавки. Кирпичи с низким процентом влажности просто разломаются на куски.
- Металлические части. Уголок предназначается для создания рамы печи. Для дверцы подойдет листовой метал квадратной формы. Чтобы понять, как правильно работать с металлом, не сложно найти видео «как расплавить алюминий в самодельной печи», и действовать по инструкции.
- Греющий элемент. Нагрев происходит путем прохождения электротока через спираль, которая разогревается. Нагреватель можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно – из нихромовой проволоки.
- Дополнительные материалы. Гайки, болты (в том числе жаропрочные), кабель для подключения к электросети.
Плюсы самодельной электропечи – доступность стройматериалов
Как плавить алюминий в таком устройстве? Нужно собрать печку из кирпичей с проделанной канавкой. Уложить в нее нагревательную спираль, заключить всю конструкцию в металлический уголок и навесить дверцу, защитив ее огнеупорной плитой. После этого уже можно подключать печь к электросети, а потом уже закладывать в нее тигель с алюминием.
Учитывая, что потребление электричества будет значительным, убедитесь, что ваша проводка находится в исправном состоянии, и способна выдерживать подобные нагрузки
Оригинальная мини-печь для плавления алюминия
Хочется рассказать еще об одном интересном устройстве, которое можно собрать собственноручно.
Плавильная печь из бутылки
Это довольно оригинальный способ создания мини-печки. Бутылка из стекла с подходящим диаметром смазывается маслом, после чего обматывается бинтом. Следующий слой – глина, смешанная с жидким стеклом. После просушки поверхность обматывается проволокой из нихрома и опять покрывается глиняной смесью. После окончательного высушивания стекло извлекается, а края проволоки подключаются к электросети.
Несмотря на кажущуюся простоту, вышеописанные способы не являются полностью безопасными для использования
Промышленные печи для плавления алюминия
Мы рассмотрели вопрос, можно ли расплавить алюминий в домашних условиях. Несомненно, выход из ситуации найдется всегда. Но если Вы хотите быть полностью уверенными в качестве полученного металла и в сохранении своего здоровья, рекомендуем использовать профессиональные установки для выплавки (например, SNOL 100/1100 MT).
В промышленности применяют множество разновидностей печей для расплавления алюминия. Наибольшей популярностью пользуются тигельные индукционные печи, создающие электромагнитные поля. Различают такие их разновидности:
- Компрессорные.
- Вакуумные.
- Открытые.
В промышленных печах можно быстро обрабатывать большие объемы металла
Плавильное оборудование также классифицируется по типу используемого нагревательного элемента, который бывает:
- Керамическим. Не соприкасается с обрабатываемым алюминием. В эту категорию входят многие лабораторные печи.
- Графитовым. Отличается долговечностью, может применяться и для работы с драгоценными металлами.
- Металлическим. Бывает проводящим и водоохлаждаемым.
Все эти типы печей применяют при изготовлении вторичного алюминиевого сырья. Для шихты используется чистый, заранее отсортированный лом. Результатом выплавки является изготовление слитков и слябов, которые применяются для дальнейшей прокатки или прессования.
Преимущества индукционных электропечей
Тигельные индукционные установки чаще всего используются для плавки алюминия, поскольку они обладают рядом достоинств. Перечислим их подробнее:
- Достаточная производительность.
- Простота обслуживания и управления.
- Практически полная автоматизация.
- Высокая скорость работы.
- Возможность опорожнения тигля до последней капли.
Благодаря удобной конструкции индукционных печей работать с металлом можно в чистоте
В качестве сырья для электрических печей используются отходы литейной промышленности, а также старый лом с высокой удельной поверхностью
В данном производстве применяют легирующие элементы для доведения сплавов до желаемого уровня. При этом используется специальное оборудование для глубокого очищения расплавов и удаления из них примесей и ненужных химических элементов.
Мы описали, как расплавить алюминий в домашних и промышленных условиях. За более детальной консультацией обращайтесь в компанию «Лабор». Наши специалисты всегда к Вашим услугам!
Мини-медеплавильный завод на продажу
3000 долларов США.00–40 000 долларов США / Установлен | 1 компл. / Компл. (Мин. Заказ)
- Время выполнения заказа:
Количество (комплекты) 1–1 > 1 Приблиз.Срок (дни) 15 Торг
Мини-плавильный завод 20кг-50кг плавильная печь для металлолома индукционная печь
Мини-плавильная печь 20-50 кг печь для плавки металлолома
Индукционная плавка средней частоты Предлагаемая нами индукционная плавильная печь средней частоты подходит для плавки чугуна. , нержавеющая сталь, медь, латунь и другие металлы или их сплавы.
Технические параметры:
|
Малая индукционная плавильная печь IGBT
Малая индукционная плавильная печь для выплавки железа IGBT
Индукционные плавильные печи небольшой мощности IGBT мощностью 15 ~ 300 кВт в основном используются для плавки медного лома, латуни , бронза, алюминий, золото, серебро, цинк, железо, сталь, нержавеющая сталь, алюминий, золотая руда, медная руда, стекло, другие цветные металлы, черные металлы и металлические сплавы. Производительность плавильной печи обычно составляет от 3 кг до 500 кг. .
Преимущества
1. Простота установки и эксплуатации. Не нужно делать фундамент или строительные работы.
2. Супер маленький размер и портативный. Сохраните большое пространство для пользователя.
3. Рабочий цикл 100%. 24 часа безостановочной непрерывной работы.
4. Энергосбережение. Экономия энергии не менее 20% по сравнению с индукционной системой тиристорного типа KGPS.
5. Удобно менять тигель печи для плавки различных материалов.
6. Использовать готовый тигель: нет необходимости делать футеровку огнеупорным материалом квалифицированным специалистом, удобно для пользователя.
7. С экраном для отображения рабочей частоты, тока, напряжения и мощности.
8. Включите защиту от перенапряжения на входе, выхода перенапряжения, перегрузки по току, пропадания водоснабжения, обрыва фазы, перегрева, короткого замыкания и несоответствия частоты.
9. Широкий вход напряжения: 360 В, 380 В, 400 В, 415 В, 440 В, 460 В. (50 Гц или 60 Гц)
Таблица 1 Краткие сведения
Входная мощность | 15-160 кВт | ||
Выходной ток | 3-22 A | ||
Входной источник питания | Трехфазный, 380 (В) ± 20%, 50/60 Гц | ||
Частота колебаний | 1 кГц-20 кГц или индивидуально | ||
Источник питания | IGBT | ||
Время работы | 24 часа без остановки | Входная частота | 50/60 Гц |
Материал плавления | Сталь, алюминий, медь, золото, железо и т. Д. |