Сварка алюминия в домашних условиях

Внушительный список достоинств сделал алюминий востребованным материалом во всех отраслях экономики, включая корабле- и самолетостроение. Но, как и любой другой металл, он имеет и недостатки. Один из них – технологические сложности при сваривании заготовок из алюминия и его сплавов. Качественно выполнить подобную работу могут только высококвалифицированные специалисты.

Почему свариваемость алюминия низкая

Мягки серебристый металл сложно поддается сварке в силу объективных причин, которые вытекают из его свойств. А именно:

• На поверхности алюминия образуется окислительная пленка. И если температура плавления металла составляет всего лишь 660 градусов Цельсия, то защитной пленки – 2044 °C.
• В процессе работы очень сложно контролировать сварочную ванну из-за высокой текучести металла. Необходимо использовать специальные теплоотводящие подкладки.
• Расплавляясь, алюминий выделяет много водорода. В результате после остывания расплава внутри и на поверхности остается много микропустот.
• Алюминий характеризуется высокой степенью усадки. Из-за этого во время охлаждения не исключена деформация шва.
• Высокая теплопроводность вынуждает использовать ток, сила которая намного больше, чем при исполнении аналогичных работ с другими металлами. Сравнительно с обычной сталью разница составляет 100 процентов.

Необходимо подчеркнуть, что в домашних условиях любителям не приходится иметь дело с чистым алюминием. Сваривать приходится его сплавы. Это усложняет и без того непростой процесс, поскольку для каждого сплава (а чаще всего его марка неизвестна) нужно подобрать конкретный режим и дополнительные материалы. Унифицировать сварочный процесс в данной ситуации практически невозможно.

Способы сварки алюминия

На практике есть большое количество приемов и разных способов сварки алюминия и его сплавов. Они отличаются не только методами работы, но и оборудованием, дополнительными материалами.

Наиболее часто применяется три способа сварки:

• с использованием вольфрамовых электродов и инертного газа;
• в инертной среде полуавтоматической сваркой;
• без газов с применением плавящихся электродов.

Третий способ представляет собой распространенную технологий сварки алюминиевых заготовок без аргона.

Важно! Сварочные работы со сплавами алюминия подразумевают необходимость разрушения оксидного слоя, образованного на поверхности в результате окисления металла. Для достижения результата используется переменный ток или постоянный с обратной полярностью.

Что нужно для сварки алюминия

Традиционно процесс начинается с подготовки соединяемых заготовок. Основная задача здесь очень проста – очистить поверхность от посторонних включений и грязи. Кромка алюминия очищается с помощью химических составов. Далее после полного высыхания поверхность обезжиривается бытовым растворителем. Пригодны любые обезжиривающие составы: уайт-спирит, ацетон, бензин с высоким октановым числом и т.д.

При работе с заготовками толщиной от 4 мм и больше предварительно нужно «разделать кромки». Способов выполнения данной работы несколько, включая наиболее распространенный – создание конусовидной формы. Завершающим этапом является удаление оксидной пленки при помощи напильника либо любого иного абразива, в том числе наждачной бумаги с крупным зерном.

Чем варить алюминий в домашних условиях

Соединение алюминиевых заготовок с использованием покрытых электродов обозначается аббревиатурой ММА. Режим Manual Metal Arc применяется при работе с металлическими заготовками толщиной от 4 мм и в случаях соединения конструкций с невысокими требованиями к качеству. Этот метод не относится к числу высокотехнологичных: во время выполнения работ внутри швов остаются поры, которые заметно снижают их прочность. Еще одни большой минус – очень сложно застывший шлак, который в конечном итоге приводит к усилению коррозии.

Особенности сварочных работ по алюминию электродами со специальным покрытием:

• используется только обратно полярный постоянный ток;
• величина силы тока определяется, выходя из соотношения 25-30 А на каждый миллиметр толщины заготовки;
• качественный шов может получиться только при условии, что кромка детали средней толщины нагрета до температуры 300 градусов Цельсия. Толстые детали разогреваются до 400 °C;
• в обязательном порядке необходимо медленное остывание. В противном случае шов будет хрупким;
• электрод нужно сжигать «за один присест». В случае разрыва электрической дуги на поверхности алюминия и электрода образуется слой из шлака, который препятствует протеканию тока. Повторно разжечь дугу будет затруднительно.

По завершению работы требуется хорошо очистить шов от шлака: в дальнейшем он становится причиной активной коррозии металла. Для этого достаточно иметь горячую воду и обыкновенную щетку по металлу.

Сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде

Когда прочность и качество сварного шва поставлены во главу угла, то самое время прибегнуть к технологии сварки алюминия вольфрамовыми электродами с использованием инертного газа. Для защиты подойдет аргон или гелий. Электроды применяются диаметром от 1,6 до 5 мм. Дополнительно используется присадочная проволока толщиной 1,6-4 мм.

Сварка подключается к сети переменного тока, а технологические параметры подбираются в зависимости от оборудования. Другими словами, под определенные режимы сварки приобретаются электроды и проволока нужной толщины; определяется скорость подачи инертного газа, сила тока и прочие параметры.

Особенности сварки:

• Важно, чтобы длина дуги не превышала 2,5 мм.
• Электрод по отношению к поверхности ставится под углом порядка 80 градусов.
• Между присадочной проволокой и электродом выдерживается прямой угол.
• Изначально по шву перемещается проволока и только следом проходит горелка с электродом.
• Ровность шва можно обеспечить при условии продольного перемещения электрода. Нежелательно двигать электродом в поперечном направлении.
• Чтобы ванна заполнялась равномерно проволоку в рабочую зону следует подавать возвратно-поступательным перемещением.
• Свариваемые элементы следует укладывать на железный стол. Черный метал будет отводить избыточное тепло.
• Подача инертного газа начинается за 4-5 сек до образования и прекращается через 6-7 секунд после прерывания сварочной дуги.

Задействуем полуавтомат

Применение для сварки алюминиевых сплавов полуавтоматического аппарата является идеальным решением. Устройство генерирует импульсы тока высокого напряжения, благодаря чему отлично разрушается пленка оксида металла. Но полуавтоматы с режимом сварки алюминия стоят очень дорого. Поэтому в бытовых условиях умельцы приспособились обходиться обычными полуавтоматами без такого функционала. Метод идентичен технологии сваривания черных металлов, но вместо обычной присадочной проволоки используется алюминиевая.

Еще несколько особенностей:

• В силу того, что алюминиевая проволока расплавляется с большей скоростью по сравнению со стальной, соответственно, подавать ее надо в несколько раз быстрей.
• Коэффициент расширения алюминия больше, чем стали. Чтобы выровнять ситуацию, необходимо приобрести специальный наконечник с обозначением «Al».
• Мягкая проволока может стать причиной образования скрутки или петли, что приведет к прерывания сварочных работ. Желательно предусмотреть специальный механизм подачи. Его несложно смастерить самостоятельно из трех-четырех направляющих роликов.

Выполняем работы инвертором

Для сваривания алюминиевых заготовок нередко используется инвертор. Очень важно правильно подобрать силу тока и электрод. Лучше всего подходят продукты марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Выбор силы тока выполняется с учетом высоких плавильных свойств материала. В остальном все идентично процессу сваривания черных металлов.

Важно! Вначале электроды желательно прокалить в печи, специально предназначенной для их термической обработки.

Читайте также: Как правильно варить электросваркой

Технология сварки алюминия при помощи флюсов

На рынке флюсы представлены в большом ассортименте, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для сваривания конкретного вида алюминиевого сплава. Флюсы с этой целью применяются достаточно давно и призваны разрушить защитную оксидную оболочку. Под воздействием высокой температуры флюс растворяется и вступает в реакцию с оксидом алюминия, разрушая его. В этот же момент заготовки соединяются между собой.

Можно приобрести флюсы, которые предназначены отдельно для дуговой или газовой сварки. Помимо этого, для работы с дуговой сваркой можно использовать графитовые или угольные электроды.

Заключение

Из материала статьи несложно сделать основные выводы. Прежде всего то, что для сваривания алюминия есть множество вариантов, которые отличаются оборудованием и способом. Но в любом случае важна тщательная предварительная подготовка, правильный выбор материалов и настройка аппарата.

Читайте также: Виды электродов для сварки

Как правильно и качественно варить алюминий?

Научиться правильно варить алюминий довольно трудно. Нередко за такую работу не берутся даже мастера со стажем. Проблема в том, что алюминий является весьма капризным материалом и работа с ним требует применения инвертора высокого качества.

Процесс электро сварки алюминия.

Конечно же, можно обойтись практически любым сварочным полуавтоматом, но по-настоящему качественные сварные швы позволяют получать только аппараты, имеющие специальную функцию сварки данного металла. Если внешний вид тоже имеет значение, то лучше варить алюминий агрегатом со специальной опцией импульсной сварки. Обычно алюминий варится в среде аргона.

Современные инверторы позволяют делать все качественно и в кратчайшие сроки.

Какие требования необходимо соблюдать при сварке алюминия аргоном?

При варке алюминия обычно применяется чистый аргон. Можно использовать смесь данного газа с гелием. 2-ой вариант лучше подходит для работы с толстыми листами. Алюминий варится с использованием специальной алюминиевой проволоки со сплошным сечением.

Важно уделить особое внимание конструкции горелки. Во-первых, ее нужно устанавливать на прямой шланг, безо всяких скручиваний и перегибов. Во-вторых, длина этого шланга должна быть не больше 3 м. Проблема в том, что алюминий варится аргоном с использованием очень мягкой проволоки. Вместо обычного канала в горелку лучше установить тефлоновый, предназначенный специально для работы с алюминием.

В случае если 3 м шланга для вас мало, приблизьте сварочный инвертор к обрабатываемому материалу. Если это невозможно, варить алюминий аргоном можно будет только при помощи агрегата с отдельно подающим механизмом. Наконечники должны иметь больший диаметр, чем для стали. Связано это с тем, что при нагревании алюминий сильнее расширяется.

Схема осциллятора для сварки алюминия.

Нужно подобрать правильные электроды. Лучшие результаты показывает сварка алюминия аргоном с использованием таких электродов:

1. ОК 96.20, ОК 96.10.
2. ОЗАНА-1, ОЗАНА-2.
3. Неплавящихся изделий на вольфрамовой основе.

1-ая марка электродов стала широко использоваться немногим более 10 лет назад. Такие электроды применяются преимущественно для работы с техническим алюминием. Также их можно использовать для сварки сплавов и литейного брака. Они позволяют поддерживать ровное горение дуги. Свойства готового шва максимально приближены к свойствам исходного материала, а шлаковая корка удаляется без лишних усилий.

У электродов 2-го типа присутствует щелочно-солевое покрытие. Их используют при работе с разнообразными сплавами алюминия. В большинстве случаев приходится проводить предварительный подогрев в среднем до 200-300°С.

Варить алюминий аргоном можно с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов. Они позволяют поддерживать дугу на стабильном уровне. Такие электроды могут иметь диаметр 2-6 мм. Для каждого конкретного случая нужно подбирать подходящий диаметр электродов в отдельном порядке. Зависит он, прежде всего, от толщины обрабатываемого изделия. Лучше всего показывают себя вольфрамовые электроды с разного рода присадками.

Схема аргонно-дуговой сварки алюминия.

При варке алюминия аргоном используются довольно дорогостоящие электроды, поэтому к их выбору нужно подходить со знанием дела и обязательным учетом особенностей предстоящей работы.

Для варки алюминия аргоном вам понадобится следующее:

1. Сварочный аппарат и подходящие электроды.
2. Алюминиевая проволока.
3. Газосварка и нагревательный прибор.

Вернуться к оглавлению

Основные особенности сварки алюминия

Главной сложностью сварки алюминия является оксидная пленка, образующаяся на поверхности металла в процессе обработки. Температура плавления этой пленки достигает 2050 градусов, а непосредственно алюминий плавится при гораздо более низких температурах.

В соответствии с технологией нужно сначала пробивать эту пленку, а уже после этого плавить непосредственно металл. Лучше всего для выполнения такой задачи подходит импульсная сварка. Алюминий имеет хорошую теплопроводность и низкую температуру плавления. Из-за этого в процессе проведения сварочных работ деталь может зажечься. Чтобы этого избежать, нужно предварительно немного подогреть заготовку. Благодаря этому будет дополнительно увеличена глубина провара алюминиевой детали.

Принципиальная схема поста для полуавтоматической сварки плавящимся электродом: СГ – сварочная горелка, Р – редуктор баллонный, Б – баллон со сжатым газом, МП – механизм подачи сварочной проволоки, БУ – блок управления полуавтоматом, ИП – источник питания.

Чтобы было легче разбить оксидную пленку, нужно предварительно обработать деталь металлической щеткой. Такая обработка не займет много времени, зато деталь будет лучше и быстрее проплавляться. Зачищать рекомендуется непосредственно перед началом выполнения сварочных работ.

В процессе сварки алюминия следите за тем, чтобы дуга имела постоянную длину. Данное правило актуально не только для алюминия, а и для любых других металлов. Если дуга будет длиннее, чем нужно, заготовка не расплавится. Если же она будет короче, металл зажжется. Подходящая длина дуги определяется с учетом химического состава материала, т.к. у разных сплавов теплопроводность тоже различается. В среднем в случае с алюминием применяется дуга длиной 1,2-1,5 см.

Еще одной сложностью, с которой вам придется столкнуться в процессе варки алюминия, является заваривание кратера в конце шва. Проблема возникает из-за того, что алюминий достаточно быстро остывает. Решить данную проблему позволяет специальный полуавтомат. Сначала он дает повышенный ток, который позволяет пробить окисную пленку. В дальнейшем ток снижается, что позволяет безо всяких проблем заварить упомянутый кратер.

Вернуться к оглавлению

Какие способы сварки существуют

Классификация основных видов сварки.

Для варки алюминия было разработано множество различных способов, подразумевающих использование различных материалов, оборудования и защитных сред.

Наибольшее распространение получили следующие методы:

1. Сварка в инертной газовой среде с использованием вольфрамового электрода.
2. Сварка при помощи полуавтомата с автоматизированной подачей проволоки.
3. Сварка плавящимися электродами без защитных газов.

Важным условием данной работы является разрушение окисной пленки, образующейся на поверхности алюминия. Для ее разрушения подойдет переменный или постоянный обратный ток. Алюминий нельзя варить на постоянном прямом токе, т.к. в подобных условиях окисная пленка не поддастся катодному распылению и не разрушится.

Вернуться к оглавлению

Какие аппараты подходят для сварки алюминия

Сварочный трансформатор для дуговой сварки.

Для сварки алюминия аргоном можно использовать ряд сварочных аппаратов. Все они делятся на несколько групп, а именно:

1. Универсальные агрегаты.
2. Специальные модели.
3. Специализированное оснащение.

Универсальные модели выпускаются серийно, они наиболее востребованы среди покупателей и используются чаще всего. Подобная сварка применяется в производственных условиях на специально оснащенных площадках.

Для сварки алюминия в среде аргона можно использовать различные специальные присадки. Они делают работу более простой и качественной.

Агрегаты, позволяющие варить алюминий аргоном с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов, имеют следующее оснащение:

1. Источник переменного/постоянного тока.
2. Горелку либо комплект специально предназначенных для такой работы устройств.
3. Устройство, способное обеспечить стартовое усиление дуги или же такое, которое позволяет стабилизировать переменную дугу.
4. Аппаратуру, позволяющую управлять сварочным циклом.
5. Устройство, предназначенное для компенсации и регулирования постоянного тока.

Схема процесса сварки алюминия полуавтоматом.

В настоящее время существует ряд новых методов сварки алюминия аргоном, разработанных специально для расширения диапазона толщины материалов, которые можно варить, улучшения показателей производительности при получении сварочных соединений, в том числе и улучшения провара.

В процессе работы дуга перемещается шагами или с определенной скоростью. Эти перемещения могут быть синхронизированы с импульсами тока сварки. Благодаря этому проплавление будет максимально эффективным по всем направлениям. Снижение тока позволяет исключить риск перегрева металла и благодаря этому практически полностью избавиться от деформаций.

Вольфрамовые электроды позволяют получать качественные сварные швы и выполнять работу с довольно большой скоростью. Для выполнения работы понадобится лишь специальное оборудование и дополнительные блоки, никаких труднодоступных и дорогостоящих агрегатов не нужно.

Чаще всего сварка аргоном выполняется при помощи инверторного агрегата. Такие аппараты получили широкое распространение как в быту, так и на производстве. Применение инверторного сварочного аппарата является оптимальным вариантом. Даже не имея особого опыта проведения сварочных работ, вы сможете разобраться в технологии без особых усилий. И эти знания определенно вам пригодятся. Во-первых, вы сможете выполнять свои личные задачи, а во-вторых, при желании, оказывать услуги сторонним заказчикам.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сварке

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Сварка алюминия аргоном имеет ряд уникальных особенностей. Сердце горелки, которая используется при выполнении такой работы, изготовлено из сварочного электрода вольфрамового типа. Сам электрод окружен керамическим соплом. При работе из него будет выходить аргон.

Если вы попробуете варить алюминий без применения аргона, он может загореться, начнется активный процесс окисления и прервется электрическая дуга. При работе с алюминием нужно следить за расходом аргона и в точности придерживаться всех требований технологии выполнения такой сварки.

Сначала на обрабатывающуюся деталь подается «масса». Для этого используется сварочный аппарат. Делается все так же, как и при обычной электросварке. Оператор берет в левую руку специальную алюминиевую проволоку, а в правую – горелку аппарата. Проволока подбирается с учетом особенностей свариваемого материала.

После того как оператор нажмет кнопку, включится ток и начнется подача газа. Между сварочным электродом и заготовкой появится дуга. Дуга будет плавить край детали и непосредственно присадочную проволоку. Именно на этом этапе и происходит формирование сварочного шва.

Для людей с опытом в данном процессе нет ничего сложного. Технология опробована множеством мастеров и ее эффективность доказана годами успешного использования. Но для того чтобы сварка была максимально качественной, придется немного потренироваться. Помимо этого, для получения хорошего результата нужно подобрать соответствующий аппарат. От бюджетных моделей сомнительного производства лучше сразу же отказаться.

Чтобы научиться правильно сваривать алюминиевые детали, придется потратить некоторое время. Учитывайте и то, насколько презентабельный внешний вид должно иметь готовое соединение. К примеру, если необходимо приварить петли к гаражным дверям, то особую аккуратность можно и не проявлять.

Таким образом, сварка алюминия – довольно трудоемкая и крайне ответственная операция, которая требует грамотного и продуманного подхода. Варите по инструкции и у вас все получится. Удачной работы!

Каким сварочным аппаратом можно варить алюминий — Pcity.su

Аппараты для сварки алюминия

При сваривании алюминием существует несколько факторов, которые могут усложнять процесс сваривания алюминия и алюминиевых сплавов:

На поверхности свариваемого алюминия может появляться тугоплавкая пленка алюминиевой окиси, которая имеет большую плотность, чем сам свариваемый металл. Пленка, которая образовывается на поверхности металла, убирается механическими или химическими методами. Образовавшуюся пленку можно удалять с помощью катодного распылителя при сваривании или же использовать флюсы, которые разрушали и превращали ее в летучие соединения.

При повышении температуры металла при сваривании его прочность значительно понижается. Твердый металл, который не расплавился при сваривании, может поддаться разрушению под давлением массы сварочной ванны. Контролировать размер сварочной ванны при сваривании алюминия может быть сложно, потому что его цвет не изменяется при нагреве. Для того чтобы избегать прожогов металла применяют керамические прокладки или же прокладки из более тугоплавкого металла.

Алюминий можно сваривать с помощью инвертора в среде инертных газов, то есть с применением аргона и неплавящихся электродов. Все, кто интересуется свариванием в домашних условиях, должны знать, что при длительной работе вольфрамового электрода могут скапливаться наросты его окислов, что будет значительно снижать качество сваривания.

Для того чтобы удалить такие наросты электрод затачивают с помощью твердого мелкозернистого диска. Такой инструмент позволяет предохранить рабочую поверхность электрода от образования бороздок или заусенцев. Диск, которым Вы затачивали сварочный электрод, не нужно использовать для работы с другими предметами металлами. Уменьшить возможность появления наростов можно благодаря интенсивному охлаждению электрода и обеспечению сварочной ванны эффективной газовой защитой.

При аргонодуговом сваривании горение электрической дуги происходит между поверхностью свариваемого металла и самим электродом. Сварочный электрод расположен в горелке, через которую с помощью сопла подается инертный газ для защиты сварочного процесса. В качестве расходного материала и дополнительной добавки металла в сварочную ванну может использоваться присадочная проволока, которая подается вручную или с помощью автоматизированных методов.

Перед тем как сваривать алюминий аргоном, нужно определиться, какую марку присадочной проволоки Вы будете использовать. Ваш выбор должен зависеть от химического состава свариваемого металла. Для работы с техническим алюминием профессионалы рекомендуют использовать проволоку таких марок, как АО, АД, или АК. Диаметр проволоки от 2 до 5 миллиметров. При проведении сварочных работ со сплавами алюминия с магнием можно применять аналогичные марки проволоки. При этом содержание магния в ней должно быть более высоким и быть способным компенсировать угар металла при проведении сварочных работ.

Источник:
http://3g-svarka.ru/kakoy-apparat-varit-alyuminiy.php

Как выбрать аппарат для сварки для алюминия?

Время чтения: 8 минут

Алюминий — один из часто применяемых материалов в современном производстве. Алюминий используется везде: от изготовления посуды до конструирования космических кораблей. Поэтому сварщики, способные качественно соединять детали из алюминия пользуются большим спросом. Но не стоит отрицать, что качество работ зависит не только от рук сварщика, но и от сварочного оборудования. Чаще всего применяется оборудование для сварки алюминия аргоном, она же TIG (ТИГ) сварка.

TIG сварка — это технология, которая отлично подходит для работы с алюминием. В ее основе лежит применение газа аргона и специального сварочного аппарата с функцией «TIG». В этой статье мы расскажем, как выбрать аппарат для сварки алюминиевых деталей и какой аппарат может упростить вашу работу.

Общая информация

На данный момент оптимальный сварочный аппарат для работы с алюминием (и нержавеющей сталью тоже) — это компактные полуавтоматы инверторного типа со встроенной функцией «TIG». Сейчас такие инверторные аппараты есть в ассортименте у любого популярного производителя: от «Ресанты» до «BlueWeld». Так что найти сварочный аппарат для сварки алюминия аргоном довольно просто даже в маленьком городе.

Выбор сварочного аппарата

Помимо наличия функции «TIG» обратите внимание на некоторые дополнительные особенности. В частности, хороший аппарат должен быть интуитивно понятен для мастера любого возраста и уровня подготовки. Все регулировки, кнопки и разъемы должны быть подписаны крупными буквами, чтобы даже пожилой человек с плохим зрением не испытывал затруднений при эксплуатации аппарата.

Аппарат должен генерировать сварочную дугу бесконтактным способом, дополнительно должна быть функция медленного потухания дуги. Нелишним будет возможность управления балансом полярности и режим импульсной сварки. Все эти функции не только упростят ваш труд, но и существенно ускорят его.

Моделей аппаратов, предназначенных для алюминия и нержавейки, очень много в продаже. Ассортимент действительно большой, поэтому перед покупкой определитесь с некоторыми нюансами, которые могут стать критичными.

Сила сварочного тока

Первое, на что нужно обратить внимание — это максимальная сила сварочного тока. От нее зависит толщина металла, которую вы сможете варить, и ваши возможности как мастера. У большинства более-менее серьезных моделей сила сварочного тока составляет 200 Ампер. И вам может показаться, что этого недостаточно. Но важна не столько цифра, сколько то, как аппарат распоряжается этой характеристикой. Вы можете взять для сравнения два аппарата с одинаковой силой сварочного тока, но кардинально разной стоимостью и результатом работ.

Например, аппарат BlueWeld PRESTIGE TIG 222 стоит более 2000$ и выдает 200 Ампер, тогда как Сварог PRO TIG 200 P DSP стоит 500$ и выдает те же 200 Ампер. Новичок наверняка подумает, что не стоит переплачивать за дорогостоящую модель от BlueWeld, поскольку она выдает такой же максимальный ток. Только вот при использовании начинается самое интересное.

Аппараты с одинаковой силой тока, но из разной ценовой категории, выдают кардинально различный результат. Аппарат подешевле справляется с работой, но не способен обеспечить такое же качество швов, как аппарат из высокой ценовой категории. Все дело в компонентах, используемых при конструировании аппаратов, и в дополнительном функционале. Модель от BlueWeld стоит дороже не только из-за того, что это известный бренд. Просто производитель использует более качественные комплектующие при его сборке и внедряет новые технологии. И так со многими аппаратами.

Класс аппарата

Исходя из нашего примера выше, нетрудно догадаться, что аппараты делятся по классам. Основные классы: бытовой, полупрофессиональный, профессиональный и промышленный. О промышленном мы не будем говорить, поскольку они не совсем относятся к теме нашей статьи. А вот про остальные классы мы поговорим подробнее.

Бытовые сварочные аппараты для алюминия стоят до 500-700$ и охотно покупаются домашними умельцами. Такие аппараты подходят для нечастого ремонта (в том числе кузова авто), для сборки небольших металлоконструкций (например, навеса) и прочих несложных работ. Это оптимальный вариант, если вам нужен аппарат на дачу или в гараж. Такие аппараты весят немного, поскольку состоят из небольшого количества компонентов. Легко чинятся и модифицируются.

Полупрофессиональные модели стоят до 1000-1200$ и от бытовых отличаются бОльшим функционалом, благодаря которому у сварщика появляется больше возможностей. Вес таких аппаратов больше, чем у бытовых моделей. Опять же, за счет увеличения функционала и появления дополнительных деталей. Полупрофессиональный аппарат подойдет для мастера с ИП, занимающимся выездными работами, или для маленькой мастерской.

Профессиональные аппараты стоят от 1200$ и до бесконечности (в зависимости от наглости производителя и продавца :)) Такие агрегаты способны на выполнение самых сложных сварочных задач и используются на крупных производствах или на дорогом СТО. Покупать такой аппарат для домашнего использования нецелесообразно, поскольку в таких условиях сложно раскрыть весь его потенциал.

Универсальность аппарата

Многие агрегаты для алюминия и нержавейки оснащены не только функцией TIG, но и функцией ММА. Это значит, что вы можете варить не только с применением аргона, но и с использованием обычных покрытых электродов. Проще говоря, это простая ручная дуговая сварка. Эта особенность превращает аппарат в универсального помощника. Тем не менее, не все модели оснащены этой возможностью. При выборе аппарата обращайте внимание, оснащен ли он сваркой TIG и MMA. Такие сварочные аппараты для сварки алюминия стоят немного дороже, но за универсальность все же стоит заплатить.

Габариты аппарата

Сварочные инверторы сами по себе довольно компактны в сравнении с трансформаторами или выпрямителями, которые активно использовались в 20 веке. Тем не менее, сварочный аппарат для TIG сварки обладает большим количеством функций, которые невозможно поместить в ультра компактный корпус. Не ждите, что функциональный сварочный аппарат по алюминию будет весить 5 кг, как бюджетные инверторы для ручной дуговой сварки.

Если аппарат для TIG сварки весит до 10 кг, значит он либо имеет ограниченный функционал в угоду габаритам, либо стоит очень-очень дорого. Аппараты для бытовой сварки с более-менее приемлемым функционалом весят от 20 кг и выше. Учитывайте это, поскольку помимо инвертора вам необходим еще газовый баллон и сварочные комплектующие, и все это необходимо как-то перевозить.

Для решения этой проблемы можно купить или собрать специальную тележку. Но тележка не поможет, если вам нужно завезти аппарат на дачу в переполненной электричке и с наступлением холодов отвезти обратно в квартиру. Так что обращайте внимание на вес и габариты аппарата при покупке.

Особенности сварки

Для сварки алюминия своими руками вам понадобится не только аппарат, но и знания. В рамках этой статьи мы не будем рассказывать во всех подробностях, как варить алюминий аргоном. Мы расскажем про основные нюансы, которые нужно учитывать, чтобы швы получились качественными.

Перед сваркой не поленитесь и уделите время тщательной подготовке металла. Обезжирьте поверхность, зачистите ее и удалите все следы загрязнений. Существует несколько способов зачистки, но самый простой — механический, с помощью обычной металлической щетки.

Сварочный инвертор для сварки алюминия должен быть правильно настроен. Учитывайте толщину металла и диаметр электрода. Для сварки используйте качественный аргон, присадочные прутки и неплавящиеся электроды.

Технология аргонодуговой сварки алюминия не так проста, как другие технологии, но вы можете добиться неплохих по качеству швов, если будете придерживаться нескольких правил.

Во-первых, присадочную проволоку необходимо располагать исключительно перед неплавящимся электродом. Не сзади, спереди. И вести ее нужно вдоль шва. При этом подавайте присадочный материал плавно и без резких движений, чтобы металл не разбрызгивался. Во-вторых, наилучших швов можно добиться при сварке в горизонтальном положении детали. Так что положите деталь горизонтально, если есть такая возможность. В-третьих, постарайтесь варить на короткой дуге. Это не просто, но когда-то ведь нужно учиться.

Вместо заключения

Подбирая аппараты для сварки алюминия и нержавейки, обращайте внимание не только на производителя и стоимость, но и на технические характеристики. Чем мощнее аппарат, тем больше возможностей у сварщика. Все аппараты для TIG зачастую работают с применением переменного тока и постоянного тока, так что вы сможете сами выбирать оптимальный режим сварки.

Отдельно обращайте внимание на настройку. Настройка сварочного аппарата во многом влияет на конечное качество работ. Подбирайте силу тока в зависимости от толщины металла, не покупайте газ у сомнительных организаций и практикуйтесь как можно больше. Так вы сможете достичь высот в сварочном деле.

А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь своим опытом выбора и применения сварочного аппарата для сварки алюминия. Возможно, вы можете посоветовать определенные модели аппаратов, которые хорошо зарекомендовали себя в повседневной работе. Расскажите о своем опыте в комментариях ниже, он пригодится новичкам. Желаем удачи в работе!

Источник:
http://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/apparaty/po-tipu-raboty/kak-vybrat-apparat-dlya-svarki-dlya-alyuminiya.html

Как выбрать сварочный аппарат для алюминия

Даже опытные сварщики, впервые сталкиваясь с соединением алюминия ручным дуговом способом, часто испытывают разочарование от качества шва. Если Вам понадобилось регулярно работать с таким «капризным» металлом, то наша статья поможет подобрать сварочный аппарат для алюминия, которым получится создавать качественные герметичные швы.

Особенности и сложности сварки алюминия

Сварка алюминия может понадобиться для заделки трещины в поддоне картера ДВС или коробки передач. Нередко так ремонтируют размерзшийся блок «рубашки» охлаждения двигателя. Аппараты для сварки алюминия востребованы в химической и пищевой промышленности, изготовлении емкостей, коллекторов, фильтров и других изделий.

Но алюминий и его сплавы AlMn, AlSi, AlMg хуже свариваются за счет главной особенности — наличия тугоплавкого оксидного слоя на поверхности. Температура его плавления составляет 2044 градуса, тогда как метал под ним течет уже после 660 градусов. Это составляет основную проблему, поскольку малая сила тока не способна проплавить наружный слой, и присадочный металл ложится на поверхности. Большая сила тока приводит к сквозным прожогам. Поэтому классические технологии для сварки алюминия не подходят.

Среди других трудностей в работе с этим металлом следующие:

• Малая разница между температурой плавления и застывания. Алюминий становится текучим при 660 градусах. Но если ему дать остыть всего на 15-20º С, то он уже начинает кристаллизоваться. Требуется аппарат для сварки алюминия, который сможет поддерживать рабочий ток в таком диапазоне, чтобы можно было формировать шов.
• Повышенная теплопроводность. Распространение тепла по алюминию происходит в 5 раз быстрее, чем у малоуглеродистой стали. Сварочная ванная быстро остывает, а деталь может значительно покоробится на большой площади даже от маленького шва.
• Сохранение цвета в расплавленном виде. При сварке черных металлов сварщику легко контролировать состояние сварочной ванны и количество подаваемой присадки, поскольку она становится ослепительно белой, в отличие от красного шлака. Алюминий не меняет цвет в жидком виде и сварщику сложнее визуально понимать насколько сформирован шов.
• Повышенная усадка. После остывания наплавленные валики металла могут значительно просесть, что образует ямки в шве и потребуется повторная наплавка сверху.
• Взаимодействие с внешней средой. При контакте с окружающим воздухом алюминий испаряет водород, что приводит к крупным порам в структуре шва. Давление воды или другой жидкости такое соединение не выдержит. Необходима защита сварочной ванны от внешних газов.
• Повышенная текучесть. В расплавленном состоянии алюминий похож на воду — направлять жидкий металл горелкой сложнее, особенно при ведении шва в наклонной плоскости. Еще это приводит к ускоренным сквозным прожогам.

Первые швы у начинающих сварщиков на алюминии всегда плохие. Постепенно проблема решается тренировками на практике. Но первостепенное значение здесь играет правильный выбор сварочного аппарата, рассчитанного на соединение алюминия.

Какой аппарат лучше всего подходит для сварки алюминия

Поскольку в продаже существуют покрытые электроды с алюминиевым сердечником, то, кажется, самым дешевым способом сваривать этом металл является ручная дуговая сварка при помощи инвертора. Но в действительности ММА сварка по алюминию позволит лишь соединить две стороны металла наложенными сверху каплями присадки.

Прочный и герметичный шов здесь не получится. Для качественного соединения потребуется сварочный аппарат для сварки алюминия с режимами MIG или TIG. У каждого из них есть свои особенности, что следует учесть при выборе.

Использование аппаратов MIG/MAG для сварки алюминия

МИГ сварка — это применение полуавтоматов, в которых сварочная проволока непрерывно подается по каналу прямо в горелку. Второй кабель с зажимом крепится непосредственно на изделие. Замыкание проволоки о поверхность заготовки приводит к возбуждению электрической дуги. Параллельно газ из сопла изолирует сварочную ванну от внешней среды.

1. высокая скорость сварки;
2. хорошая видимость происходящего в сварочной ванне;
3. вторая рука сварщика свободна, чтобы поддерживать заготовку или держаться на высоте;
4. можно создавать непрерывные длинные швы;
5. после окончания процесса нет шлаковой корки.

1. Дороговизна самого оборудования. Еще есть дополнительные расходы на защитный газ (смесь аргона и углекислоты).
2. Алюминиевая присадочная проволока тонкая и гибкая, поэтому сильно «гуляет» и сварщику труднее направлять ее.
3. Если часто требуется чередовать сварку черных металлов и алюминия одним полуавтоматом, то смена стального канала в горелке на тефлоновый занимает много времени.
4. Шов от полуавтомата на алюминии неоднородный по ширине. Если он расположен на лицевой стороне заготовки, то нужна последующая механическая зачистка.

Какие функции должны быть у полуавтоматов для алюминия

Соединять алюминий можно не любыми полуавтоматами. Оборудование для сварки должно обладать следующими функциями:

Hot Start. Эта функция называется «Горячий старт», потому что позволяет накладывать качественный шов с первых миллиметров соединения. Для этого на проволоке поддерживается высокий показатель холостого хода (80-90 В), а сила тока сперва подается чуть выше основного.

Для алюминия это полезно быстрым прогревом поверхности и разрушением оксида. Благодаря этому эффекту шов начинает формироваться сразу, без налипания валиков присадки сверху. На профессиональных аппаратах можно настраивать значение регулировки «Горячего старта», чтобы определять насколько он будет «горячим».

Pulse. Эта функция выдает не ровный базовый ток, а содействует его чередованию. В результате получается амплитуда, где происходит нарастание тока до рабочего импульса, а затем пауза со спадом. В момент пикового напряжения плавится оксид, а в период паузы обеспечивается спокойное вплавление присадочного металла с минимальным количеством брызг.

На профессиональных полуавтоматах можно регулировать как частоту импульса, так и его длину, что позволяет настроить сварку в зависимости от толщины алюминия и вида его сплава. Функция актуальна особенно для тонкого металла, чтобы избежать перегрева поверхности и образования сквозных дыр.

Dable Pulse. Удваивает предыдущий эффект. Кроме амплитуды, чередующей базовый и основной ток, присутствует колебательное нарастание и спад пикового тока. Такая функция еще больше повышает качество сварки алюминия вплоть до капельного переноса металла. Минимальное тепловложение не дает перегреть заготовку и деформировать ее. Швы получаются тонкими, но глубокими, а скорость сварки возрастает.

Использование аппаратов TIG для сварки алюминия

ТИГ сварка алюминия проводится при помощи инвертора, выдающего переменный ток.

В одной руке у сварщика горелка с вольфрамовым электродом. Ее касание о поверхность детали, к которой подключена масса, приводит к образованию электрической дуги. Вольфрам не плавится, поэтому длина электрода не меняется. Для сварки алюминия применяется круглая форма заточки стержня.

Во второй руке сварщика присадочная проволока, подающаяся в сварочную ванну для увеличения высоты шва и придания крепости соединению. Из горелки выходит защитный газ аргон, предотвращающий контакт с внешним воздухом.

Плюсы TIG для сварки алюминия

1. шов получается плотным и герметичным;
2. не требуется механическая обработка;
3. отсутствуют поры в структуре;
4. можно выполнять узкие швы 2-3 мм в ширину.

Минусы TIG для сварки алюминия

1. повышенный расход средств на присадочную проволоку и газ;
2. низкая скорость сварки;
3. высокая стоимость оборудования;
4. можно создавать только короткие швы;
5. игла быстро покрывается брызгами и ее форму нужно править;
6. при сварке листового алюминия 1-2 мм толщиной, требуется подложка для предотвращения провалов разогретого металла.

Качество швов, которое можно получить при сварке алюминия при помощи TIG сварки.

Какие функции должны быть у инверторов TIG для алюминия

Хотя любой инвертор можно оснастить вентильной горелкой для ТИГ сварки, но качественно соединить алюминий аргонодуговым методом получится только при наличии следующих функций:

Pulse. Играет такую же роль, что и в полуавтомате. Сокращает тепловложение и не дает прогореть жидкотекучему материалу. Профессиональные аппараты поддерживают настройку волны пульса. Прямоугольная волна дает глубокое проплавление и высокую скорость процесса. Треугольная позволяет легко сваривать тонкие листы алюминия с минимальной передачей тепла. Скругленная волна облегчает контроль сварочной ванны для равномерного провара ответственных соединений. Синусоидальная дает мягкую дугу с широким захватом сварочной ванны, но не глубоким проваром.

Пред и пост газ. Запускает на 2 с предварительную продувку защитного газа, чтобы вытеснить окружающий воздух с места начала сварки. Подает аргон после прерывания дуги в течение 3-10 секунд, давая нормально кристаллизоваться сварочной ванне без вмешательства кислорода.

Переключение на переменный ток. Вести ТИГ сварку инвертором можно только на переменном токе. Для этого обязательно в характеристиках аппарата должно быть обозначение AC/DC.

MIX TIG. Этот режим чередует воздействие на материал постоянного и переменного тока. Сперва в работу вступает AC, который разрушает своей частотой оксидную пленку. Затем он сменяется на DC, обеспечивающим глубокий провар с равномерным распределением присадочного металла. Эта функция особенно практична, когда требуется соединить алюминий, толщиной 2 и 7 мм между собой.

Регулировка баланса. Позволяет устанавливать частоту автоматической смены полярности напряжения, что при положительном значении продлевает срок службы вольфрамового электрода и повышает глубину провара, а при отрицательном показателе снижает тепловложение и защищает от прожогов и деформаций.

Изучив требования к аппаратам для сварки алюминия, Вы без проблем сможете подобрать сварочное оборудование для своей автомастерской, цеха или гаража.

Источник:
http://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/1704-svarochnye-apparaty-dlya-alyuminiya.html

Виды оборудования для сварки алюминия

Каким требованиям должен отвечать аппарат для сварки алюминия, какие оборудования виды существуют, обо всем подробно в нашем материале.

Алюминий — очень «капризный» металл при сварочных работах. Малейшее несоблюдение в технологии или неправильно подобранное оборудование с расходниками и результатом становиться некачественное соединение с испорченным изделием.

Каким требованиям должен отвечать аппарат для сварки алюминия, существующие виды оборудования и нужные функции в работе с «крылатым» металлом, обо всем подробно в нашем материале.

Требования алюминия к технологии

Проблема алюминия скрывается в его химических и физических свойствах. Этот металл даже без нагрева постоянно окисляется под воздействием кислорода из окружающего воздуха, то есть на его поверхности находиться пленка с окисла. Такое свойство одновременно и плюс, и минус для вещества. Положительный момент — это защита от коррозионных разрушающих процессов.

Минусы проявляются при попытке соединить алюминиевые детали сварочным способом. Образующаяся пленка имеет более высокую температуру плавления, чем сам металл и, покрывая сварочную ванну, она попросту не позволяет качественно проварить заготовки.

Выходов может быть два. Первый — сварочное оборудование должно во время работы перекрыть доступ кислорода к зоне варки. А второй — нужна способность, которая будет разрушать пленку окислов при наложении шва. Если не соблюдать эти технологические требования, то шов будет некачественным или вообще не получиться.

На этих принципах и построен сварочный аппарат по алюминию. Он либо использует защитную атмосферу, которая перекрывает поступление кислорода к расплавленному алюминию (аргонодуговое сваривание), или же разрушает оксидную пленку путем выставления правильного режима (постоянный ток, обратная полярность) оборудования.

Итак, чем варится алюминий и какие должны быть требования к оборудованию?

Аппараты аргонодуговой сварки

Технология соединения металлов под защитой газа (аргона или гелия) позволяет сделать «чистый» от окислов шов. Аргон попросту вытесняет атмосферный воздух из зоны сваривания и металл кристаллизируется в чистом виде.

Однако, кроме защиты, используются дополнительные процессы по разрушению пленки окислов. Чаще всего — это применение неплавящихся вольфрамовых электродов с соответствующими токовыми настройками или полуавтоматическая сварка.

Рассмотрим каждый из этих видов аппаратов по отдельности.

Ручная аргонодуговая (TIG) сварка

Наиболее распространенными являются сварочные инверторы с возможностью подключения газового оборудования.

Аппарат можно использовать в обычной комплектации для электродуговой сварки, но, подключив горелку с подачей аргона и вольфрамовым электродом, он превращается в оборудование для сварки алюминия. Кроме этого нужны соответствующие регулировки, чтобы настроить прибор для работы с таким материалом.

Аппарат для сварки алюминия должен иметь следующие возможности.

• Функцию увеличения стартового тока (наличие осциллятора). В аргоновой атмосфере дуга либо плохо разгорается или же вообще не поджигается. Увеличенный стартовый ток в два раза решает эту проблему.
• Точные настройки основного тока, который регулируют в соответствии с толщиной заготовок. При низком или слишком большом показателе металл не проваривается или прожигается.
• Регулирование подачи газа. Для качественного соединения алюминиевых деталей выставляют нужный расход аргона (около 10-12 литров). Также потребуется так называемая подача газа после сварки, когда металл застывает в защите.

Положительными качествами аппаратуры аргонодуговой сварки являются:

• Аргон вытесняет воздух и не позволяет окисляться алюминию, при этом сам не вступает в реакции с металлом.
• Использование неплавящихся электродов значительно снижает количество дыма и шлака. Шов намного проще зачистить.
• Очень качественное соединение алюминиевых деталей.
• Точные настройки прибора допускают сваривание слишком тонких заготовок.
• Практически нет деформаций деталей, так как сильный нагрев идет только в зоне варки.

К негативным моментам можно отнести относительно недешевые оборудование и расходные материалы (газ, вольфрам, и присадочная проволока). Но при этом можно варить любые алюминиевые изделия в домашней мастерской.

Полуавтоматическое TIG оборудование

Работы построена на подаче проволоки, которая плавит металл и расплавляется сама, формируя при этом шов. Для работы с алюминием такие аппараты также имеют функцию подключения подачи аргона для вытеснения воздуха из зоны варки.

Однако, кроме защитной атмосферы, такие приборы имеют другое преимущество — импульсный принцип работы.

Проволока подается механизмом в сварочную ванну, ее кончик расплавляется под воздействием дуги и образуется капля расплавленного металла. В этот момент увеличение импульса организует давление, под которым частичка расплава как бы вдавливается в поверхность.

Такое импульсное сваривание позволяет получить более качественный шов, по сравнению с другими видами оборудования.

Сварочный полуавтомат с возможностью тиг варки должен обладать следующими функциями.

• Как и при ручном сваривании, к полуавтомату должно подключаться оборудование подачи газа.
• Такой прибор также нужно точно настраивать на соответствующий ток и полярность.
• Обязательно выставляют скорость подачи проволоки и объем расхода газа.
• Наличие осциллятора для увеличения начальной силы тока, позволяющей зажигать дугу в атмосфере с аргона.

• Можно варить очень тонкие алюминиевые заготовки (толщиной от 0,5 мм).
• Сварной шов получается очень высокого качества, более ровный и без наплывов.
• Сварочная проволока имеет необходимые присадки и добавки для усиления прочностных характеристик соединения.
• Во время работы образуется меньше дыма и гари, а шов не загрязняется шлаком.

Из негативных качеств можно назвать довольно недешевую стоимость всего оборудования. Также для работы с такой сваркой нужен опыт работы, а новичку потребуется изначально научиться технике и приемам сваривания алюминия полуавтоматом.

Однако полуавтоматическая тиг сварка на сегодня остается лучшим из доступного оборудования для домашних мастерских.

Сварка алюминия без аргона

В качестве оборудования для сваривания алюминия без аргона используется сварочный инвертор или трансформатор с применением специальных электродов.

Какими качествами должно обладать такое оборудование?

• Инвертор должен иметь функцию переключения с переменного тока на постоянный. Все инверторы работают с переменным током, но повышают его частоту.
• При использовании трансформаторного оборудования потребуется дополнительный выпрямитель. Сварка такого устройства тоже работает на переменном токе и не имеет встроенных возможностей его переключения.

• У прибора должна быть возможность смены полярности. Алюминий без аргона варят только на обратной, когда кабель держателя ставят на плюс, а массу — на минус.
• Сварочное оборудование должно обладать достаточной мощностью.

Инвертор с такими возможностями сможет варить алюминиевые изделия, но с использованием специальных электродов.

Положительными качествами такого оборудования является возможность варить сталь и, в то же время, некоторые цветные металлы. Такое оборудование более дешевое в сравнении с приборами тиг сварки.

Однако при этом нужно иметь очень большой опыт таких сварочных работ, покупать специальные электроды и тщательно готовить детали перед их соединением.

Как выбрать оборудование для сварки алюминия

Однако, при надобности покупки сварочного прибора, стоит обращать свое внимание на пункты, указанные в описаниях к каждому из видов.

Главные принципы таковы:

• Возможности регулировать и переключать режимы тока: от самых низких настроек к высоким (максимально допустимая сила должна быть хотя бы 250 А).
• Главное для обычного инвертора ручной дуговой сварки — наличие функции смены полярности и перевод прибора на постоянный ток.
• У сварочных аппаратов с указанной TIG функцией должна быть возможность подключения горелки с подачей аргона. Это минимум. Но желательно, чтобы он имел настройки подачи газа и различных режимов.
• Полуавтоматы, кроме всех указанных возможностей, должны регулировать подачу проволоки.
• Для всех видов аппаратов важно то, кем оно сделано. Очень много дешевых китайских производителей, которые не имеют лицензий на выпуск продукции. Ведущими марками такого оборудования были и остаются ESAB, KAISER, TESLA, RESANTA и другие.

Без опыта лучше всего перед покупкой обратиться к опытному сварщику, который поможет подобрать для Вас требуемое оборудование и укажет на нужные функции.

Если у Вас есть опыт по выбору, приобретению и использованию сварочного аппарат для варки алюминия, поделитесь им в блоке обсуждения этой статьи.

Источник:
http://wikimetall.ru/oborudovanie/apparat-dlya-svarki-alyuminiya.html

Аппараты для сварки алюминия: особенности сваривания алюминия

Алюминий имеет свои особые технические характеристики и его невозможно варить на обычном оборудовании. Аппарат для сварки алюминия на переменном и импульсном токе обеспечивает защиту ванны и горячего металла от контакта с воздухом и быстро нагревает рабочую зону. Тонкие настройки позволяют выбрать режимы работы, когда оксидная пленка разрушается, а алюминий не начинает гореть.

Некоторые особенности алюминия и сплавов на его основе

Алюминий отличается от других металлов высокой теплопроводностью, химической активностью и малым удельным весом. Сварочный аппарат для алюминия должен быстро работать и хорошо защищать сварочную ванну. Обычное оборудование для металлоконструкций и подварки кузовов не сможет обеспечить подходящие для сварки алюминия режимы.

Алюминий быстро окисляется даже в холодном состоянии при комнатной температуре. Образующаяся сверху оксидная пленка намного тверже, чем основной металл и плавится при 2000⁰C, что в 2 раза выше плавления самого алюминия. Частично прочность легких дюралевых деталей обеспечивает твердая пленка окиси алюминия. При механической зачистке до чистого металла на открытом воздухе окисная пленка очень быстро восстанавливается.

У алюминия высокий коэффициент линейного расширения при нагреве. Если детали перегреть, то их сильно покоробит.

Высокая теплопроводность способствует быстрому распространению тепла по телу детали и такому же почти мгновенному охлаждению шва, когда шлак еще не вышел наружу.

Процесс и его особенности

Исходя из особенностей металла и его сплавов, у сварочного аппарата для сварки алюминия должны быть следующие характеристики:

• взламывание оксидной пленки;
• тонкая регулировка режимов;
• работа с импульсными и переменными токами;
• инертный защитный газ;
• возможность работать с алюминиевыми и вольфрамовыми электродами;
• высокий ток;
• стабильная дуга.

В зоне сварки образуется высокая температура. Варить алюминий необходимо быстро, не прерываясь. Продолжительность работы горелки увеличивает водяное и воздушное охлаждение держака и корпуса самой горелки.

Остывание в зоне сварки будет происходить медленнее, если перед работой детали полностью подогреть до температуры 250 – 280⁰C. Это исключит образования переходной зоны вдоль шва и горячих трещин.

Сложность сварки алюминия в невозможности четки видеть сварочную ванну. Металл не изменяет своего цвета при нагреве и плавлении.

Каким должен быть сварочный аппарат

Сварку алюминиевых сплавов производят на аппаратах в режиме TIG, переменного и импульсного тока с частотой до 200Гц и током до 200А. К ним относятся:

• полуавтоматы;
• аппараты аргонно-дуговой сварки;
• инверторы.

Для взламывания окисной пленки применяют осциллятор. Он устанавливается в корпус аппарата, увеличивает частоту колебаний до 300Гц. Работает сварочное оборудование на трехфазном токе 380В.

Перед тем как сварить алюминий и сталь высоколегированную, в том числе нержавейку, следует выбрать тугоплавкие электроды и соответствующие присадки. В обоих случая подходит неплавящийся электрод и присадочная проволока с кремнием и хромом.

Требования к технологии

Технология начинается с тщательной подготовки свариваемых торцов. Перед работой место под сварку на алюминиевых и дюралюминиевых деталях тщательно зачищают от окислов. Для этого подходит болгарка с мелкозернистым кругом. Шов накладывается непрерывный за один проход. Сварка алюминиевых труб делается за 2 захода, снизу вверх.

Газ включается до начала розжига дуги. Начало процесса производится на высоких токах. Завершается сварка на пониженных токах. Аппараты для сварки должны менять силу тока и напряжение после начала работы.

Для сварки алюминия используется вольфрамовый плавящийся и неплавящийся электрод. Присадочные прутки для алюминия используются двух видов: из чистого металла и литейный алюминий с добавлением кремния.

Выполняют сварку тонкого алюминия аргоном. Толстые листы и детали варят в среде защитного аргонно-гелиевого газа.

Перед началом сварки электрод следует заточить. Плавящийся на полукруг. Неплавящийся затачивается под углом 40⁰ с небольшой площадкой. В процессе сварки на конце должна быть капля чистого металла размером меньше диаметра электрода.

[stetxbox id=’alert’]Важно! Если капля на электроде темнеет, значит мало газа или аргон не чистый, с добавлением воздуха. Если увеличение расхода газа не изменяет ситуацию, надо менять газовый баллон.[/stextbox]

Длина дуги при сварке алюминия, должна быть постоянной в пределах 12 – 15 мм. Более короткая будет прожигать лист, особенно тонкий. Длинная дуга не прогреет, как положено металл.

Сварка дюралюминия производится по той же технологии, что и чистого металла. Уменьшается только сила тока. При выборе, чем лучше варить дюралюминий, следует остановиться на алюминиевой проволоке. На импульсных аппаратах она просто стекает струей в разогретую ванну и соединяется с металлом.

Если у любителя имеется лодка и ее надо отремонтировать, подойдет импульсный инвертор с осциллятором и вольфрамовый электрод с присадочной проволокой из алюминия. Более дешевый вариант для редкого применения – аргонно-дуговая сварка переменным током. Для мастерских с большим объемом работ лучше выбрать высокопроизводительный импульсный аппарат или полуавтомат.

Регуляторы установок

Алюминий требует тонких настроек и понижения тока в процессе сварки. Основные функции, которые должен иметь аппарат для сварки алюминия:

• бесконтактного розжига;
• зоолокации – регулировки соотношения полярности дуги;
• регулировка баланса переменного тока.

Бесконтактный розжиг обеспечивает возгорание дуги без чирканья о деталь и постоянное ее горение.

При работе в режиме AC полярность дуги меняется с прямой на обратную и наоборот. Зоолокация позволяет подбирать оптимальную направленность тока и частоту изменений полярности.

Продолжительность пауз и импульсов регулируется балансиром в зависимости от толщины свариваемого металла.

Дополнительно сварщиком выставляется:

• стартовый ток;
• величина и характер основного тока;
• форсаж дуги.

Кроме этих функций качественную сварку обеспечивает несколько таймеров. Они отвечают за:

• подачу газа до начала сварки;
• время спада тока;
• подачу газа после завершения работы.

защитный газ подается до начала процесса сварки – розжига дуги. Это обеспечивает полное закрытие ванны до начала процесса плавления.

Начинать варить алюминий надо на повышенном токе, затем его надо понизить. Таймер автоматически понижает ток через определенное время после начала работы.

Алюминий остывает быстро, но все равно необходимо время, чтобы шов не окислился и не потрещал. После отключения электрической дуги еще 5 – 7 секунд подается газ в рабочую зону.

Установка и выключение

Не зависимо от того, какой материал требуется сваривать, оборудование следует включать и выключать в определенной последовательности.

1. Проверить целостность корпуса, кабелей и заземление.
2. Подключить кабеля к аппарату и детали.
3. Подвести и закрепить на держателе газовый шланг.
4. Подсоединить охлаждение.
5. Выставить режимы работы в зависимости от того, какая толщина металла и длина шва.

На плиту укладывается дюралевый лист, закрепляется. После этого можно включить оборудование. Если ток постоянный, то следует выбирать обратную полярность и специальные электроды, работающие в режиме AC/DC. Ими удобно сваривать материалы, которые не поддаются обработке стандартными способами.

После сварки следует непродолжительное время ожидать, пока остынет деталь, не выключая аргон. Затем отключить все в обратном порядке.

Эксплуатация оборудования при работе

Алюминий варится на высоких токах с большой частотой. Для оборудования такой режим представляет большую нагрузку. Следует соблюдать режим работа-отдых, указанные в техническом паспорте оборудования.

Следует точно настраивать аппарат и проверять заземление.

При работе на полуавтомате с алюминиевой проволокой длина шлангов не должна превышать 3 метра. Сопло следует выбирать шире обычного. Алюминиевая проволока мягкая и при нагреве сильно расширяется. В результате возникает трение и она заедает.

Насадка для газа выбирается с широким соплом и сеткой внутри. Поток образуется равномерный и хорошо закрывает ванну.

Для алюминия применяется в основном электродуговая обработка на переменном токе. Плазменный горячий поток легко может расплавить любой металл, но алюминий имеет тугоплавкую пленку и он сильно покоробится при нагреве газовой горелкой. К тому же он активно вступает в реакцию не только с кислородом, но азотом и углеродом. В результате образуется хрупкий шов с толстым слоем шлака и детали с большой поводкой.

Полуавтомат

На полуавтоматах для сварки используют алюминиевую проволоку. Она с постоянной скоростью подается в горелку и расплавляется в ванной. К ручке прикреплена форсунка, подающая защитный газ. Всем процессом управляет полуавтомат, рука сварщика только направляет расплавленную ванну для образования шва.

Полуавтоматическая сварка высокопроизводительная. Ее хорошо применять на производстве с большим количеством деталей под сварку из разных сталей и металлов. При работе с алюминием можно накладывать непрерывный шов длиной до 5 м.

Инверторное оборудование

Для сварки алюминия и его сплавов подойдет обычный инвертор с подключенным к нему баллоном, в котором аргонный газ. В качестве защитного флюса используется аргон, гелий и их смесь.

Чаще всего домашние сварочные работы, с которых подвариваются алюминий и дюраль, выполняются на простых инверторах. Прибор выдает ток, достаточный для непродолжительной сварки цветных металлов.

Для сварки подбираются специальные электроды, рассчитанные на работу с металлами, обладающими высокой теплопроводностью, это серия О3Р и О3А, диаметр 2,5 – 3 мм. Они представляют собой стержень из специального сплава и обмазки.

Перед тем как сваривать алюминий инвертором, электроды необходимо хорошо прокалить. Если в их обмазке, используемой в качестве флюса, останется влага, она образует поры в металле шва и шлаковые включения.

Шов следует накладывать не спеша, следить, чтобы ванна успевала прогреваться, а шлак всплыть. Инверторное соединение деталей дает прочный и красивый шов с небольшой зоной прогрева по бокам.

Аргоновая сварка

Ручная аргонодуговая сварка применяется чаще всего любителями при ремонте автомобиля или лодки, сваривании небольших деталей. В качестве расходного материала используют в основном неплавящиеся вольфрамовые электроды и присадочная проволока. Вместе с ними в зону сварки подается аргон, защитный газ.

Неплавящиеся электроды создают с помощью дуги высокую температуру. При этом обмазка также не обгорает, обычного для ручной сварки флюса нет.

Кроме вольфрамовых, могут применяться угольные электроды и специальные для сварки металлов с высоким коэффициентом теплоотдачи, такие как алюминий, медь и их сплавы. Они имеют обозначение А3. Выпускаются с рутиловой, целлюлозной и вольфрамовой обмазкой.

Аргоновая сварка может производиться на инверторах и трансформаторах. Главное условие, это подключение газа.

Последовательность в домашних условиях

В домашних условиях следует сначала проверить исправность оборудования. Затем готовятся детали. Их устанавливают на специальный верстак или плиту. Закрепляют для сварки, по возможности без прихваток.

Непосредственно перед работой зачищают, снимая пленку окислов механическим путем.

Электроды и проволока должны быть сухими, прокаленными в печи. Детали тоже по возможности подогревают в печи или аргоном горелкой. После этого производят сварку.

Варить алюминий можно длинными швами по горизонтали. Короткие строчки применяют для вертикали и потолка.

Электродуговая сварка алюминия в среде аргона возможна для выполнения в условиях гаража и домашней мастерской. Лучше всего использовать инвертор, как универсальное оборудование.

Источник:
http://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/dlya-alyuminiya.html

Как выбрать аппарат для сварки алюминия

Алюминий – распространенный конструкционный металл. Нередко умельцы ремонтируют детали дома, в гаражах, небольших мастерских автосервиса. Качество швов зависит не только от квалификации сварщика, его опыта, но и от оборудования. Производители предлагают много моделей разной стоимости. При покупке аппарата для сварки алюминия важно учитывать некоторые нюансы. Смотреть не только рабочие параметры генератора, но и регуляторы. Надписи на них должны быть крупными, чтобы не приходилось надевать очки. Хороший аппарат интуитивно понятен, рассчитан на мастера любого уровня подготовки и возраста.

Особенности сварки алюминия

При выборе сварочного аппарата по алюминию для мастерской учитывают особенности алюминиевых сплавов. На производстве при монтаже конструкций используют устройства для аргонной сварки. Это связано со свойствами металла: он плавится при небольшой температуре – всего 660°С, но на поверхности образуется тугоплавкая пленка оксидов, которую можно пробить нагревом до 2200°С. Степень разогрева алюминия сложно определить на глаз – металл не меняет цвет, сварщику сложнее следить за ванной расплава.

Способность алюминия активно окисляться негативно отражается на качестве шва. Для защиты ванны расплава используют аргонную атмосферу. Облако инертного газа оседает над рабочей зоной, препятствует доступу воздуха. Для работы с алюминием нужно оборудование для подачи защитного газа. При заделке трещин, небольшом ремонте эффективно использовать аргоновую сварку TIG с применением вольфрамового неплавящегося электрода, поддерживающего дугу. Шов образуют наплавочной проволокой. В частных владениях, садах, гаражах чаще приходится ремонтировать сталь, поэтому необходимо предусмотреть возможностью ручной электродуговой сварки с обычными плавящимися электродами (ММА).

Аппараты по способу сварки

Из всей линейки сварочных аппаратов с аргоном самыми надежными считаются инверторы, способные преобразовывать переменный ток частотой в 50 Гц в постоянный или высокочастотный переменный до 50 кГц. К моделям для TIG режима подключается газовое оборудование.

Хороший вариант мастерской – инверторный аппарат с полуавтоматическим режимом и подачей аргона. Есть универсальные модели для всех режимов сварки сразу: ручной дуговой, аргоновой, им также пользуются как полуавтоматом.

Ручные компактные инверторы ММА приобретают для бытовых целей. К аппаратам дополнительно докупают горелку с держателем для тугоплавкого электрода, газовую смесь. Получится универсальный сварочный аппарат, для алюминия он тоже подойдет.

Параметры выбора аппарата для сварки алюминия

Любой аппарат аргонодуговой сварки перед работой настраивают. На какие параметры стоит обратить внимание.

Силовые характеристики тока

Алюминий варят на переменном токе высокой частоты, лучше, если ток импульсный, дуга будет стабильной. Для сварки толстостенных заготовок необходим ток в пределах 250 А. У большинства инверторов максимальный показатель 200 ампер, ими тоже варят толстые заготовки, если это устройство с большим КПД, набором дополнительных функций, обеспечивающих качество швов.

Категория инвертора

На прилавках есть бытовые, полупрофессиональные, профессиональные сварочные аппараты, которыми варят алюминий:

Бытовые генераторы тока компактные, их легко переносить с места на место. Они запитываются от стандартной сети 220 В. Их приобретают для небольшого объема работ. В напряженном режиме простые инверторы долго не работают, выходят из строя.

У полупрофессиональных моделей обязательно есть дополнительные функции, несколько режимов сварки. Это оборудование тяжелее, к нему больше комплектующих. Аппараты приобретают для небольших частных мастерских.

Профессиональные сварочные аппараты рассчитаны на большую нагрузку, для личных целей, выездных работ их приобретать нецелесообразно.

Функциональность

Приобретая аппарат с функцией ММА, можно будет варить алюминий и другие металлы: углеродистые и легированные стали, медь, латунь. Аппараты для сварки ММА/ТIG удобны в небольших мастерских и для личного пользования.

Полуавтоматы удобны для работы с тонкостенным металлом, их приобретают для автомастерских, где проводят кузовной ремонт. Универсальные устройства 3 в 1 расширяют диапазон использования оборудования. Ими варят не только алюминий, но и другие капризные металлы в режиме ручной, электродуговой, полуавтоматической сварки. В них есть система подачи защитного газа в рабочую зону. Стоимость оборудования высокая. Он окупится при большом объеме выездных работ или в мастерской. Его используют при монтаже металлоконструкций, а том числе из алюминия.

Вес

Легкие инверторы, в пределах 5–10 кг, рассчитаны на небольшой ток, они с небольшим набором функций. Для сварки алюминия они не подойдут. Разумеет, есть дорогие компактные модели для состоятельных мастеров. Для бытовой и выездной сварки нужно выбирать оборудование не менее 20 кг весом с учетом комплектующих: газового оборудования, баллона.

Настройки

Новичкам полезно знать, для чего каждая из настроек предназначена, как она работает:

• регуляторы тока с таймером в автоматическом режиме снижают силу рабочего тока;
• форсаж дуги обеспечивает быстрый розжиг;
• реле начальной подачи газа устанавливает временной интервал до наддува защитной атмосферы;
• таймер подачи газа отключает наддув защитной атмосферы через определенное количество времени;
• переключатель прямой и обратной полярности меняет знак потенциала на прижимной клемме;
• балансир импульсного режима регулирует интервал между токовыми импульсами.

Настройки ускоряют процесс сварки, повышают производительность работы. Шов, сделанный на алюминии полупрофессиональным инверторным аппаратом, будет прочным, качественным. Контролируя дугу по ширине и частоте импульсов, легче контролировать рабочую зону, формировать ровный наплавочный валик.

Заключение

При выборе сварочного аппарата для сварки алюминия в первую очередь учитывают силовые характеристики. Тонкие детали варят на небольших токах. Для заделки трещины в 5 мм деталях потребуется не меньше 200 А. Для работы в домашних условиях необходимо выбирать устройства, которыми можно будет варить другой металл. Инвертор должен генерировать прямой и переменный импульсный ток высокой частоты. Можно будет выбирать разные режимы работы. Настройки влияют на качество швов, но и платить за лишние функции бессмысленно при небольшом объеме работ.

Источник:
http://svarkaprosto.ru/oborudovanie/apparat-dlya-svarki-alyuminiya

Секреты мастерства — можно ли полуавтоматом варить алюминий?

Сварка заслуженно считается самым надежным и технологичным способом соединения металлических деталей в единую конструкцию. Алюминий и его сплавы по своим физическим и химическим свойствам существенно отличаются от стали. Соответственно и сварка алюминия имеет свои особенности.

Особенности сварки алюминия

Для алюминия применяют различные способы ручной, автоматической и полуавтоматической сварки. Наиболее популярны два метода: сварка неплавящимся электродом (TIG) и плавящимся электродом (MIG-MAG). Метод MIG-MAG – это полуавтоматическая сварка присадочной проволокой, которая выполняет функцию электрода. Для алюминия используют постоянный ток обратной полярности.

Полярность важна, так как поверхность металла покрыта оксидной пленкой, температура плавления которой втрое превышает температуру плавления алюминия. При ее попадании в сварочную ванну образуется шлак, снижающий качество и прочность сварного шва. Ток обратной полярности вызывает процесс катодного распыления и разрушает оксидную пленку.

Сварка полуавтоматом ведется в среде инертных газов. Для алюминия и его сплавов применяют аргон или гелий, применяются и их смеси. Сварка полуавтоматом дает не такой красивый шов, как с использованием неплавящегося электрода, в процессе образуется большое количество брызг расплавленного металла. Но этот метод дает более высокую производительность.

Сварка алюминия обычным полуавтоматом

Для многих сварщиков метод MIG-MAG ценен тем, что для него не обязательно специальное оборудование. Вполне можно обойтись и обычным полуавтоматом. Более того, опытные сварщики утверждают, что привычка к конкретному аппарату перевешивает преимущества, которые может дать специальный сварочный аппарат.

Возможность работать обычным полуавтоматом особенно важна, если сварщик не специализируется на алюминии, а работает с ним эпизодически. Тем не менее, она существенно расширяет возможности мастера. Ему по силам становятся недоступные ранее результаты: изготовленная алюминиевая рама, восстановленная двухсекционная алюминиевая лестница или даже заваренная трещина головки блока цилиндров.

Разумеется, обычный полуавтомат для работы с алюминием потребует некоторой доработки. Ролики подающего механизма должны иметь U-образный гладкий профиль края, чтобы не деформировать проволоку, а лучше заменить стандартный механизм на четырехроликовый и уменьшить до минимума зазор между ним и приемной трубкой. Обычную подающую трубку лучше заменить на пластиковую, а наконечник – на тефлоновый. Ну и, само собой, вместо баллона с углекислым газом нужно подключить аргоновый.

Малая жесткость алюминиевой проволоки накладывает ограничения на длину подающего шланга. Она не должна превышать трех метров, а шланг при работе должен располагаться максимально ровно. Начинать работу следует с увеличенной скоростью подачи проволоки, постепенно регулируя ее в сторону уменьшения.

Некоторые дополнительные возможности дает сварочный аппарат с импульсным режимом, а еще лучше – со специальными программами для алюминия. Эти тонкости следует учитывать, если встает вопрос о приобретении нового аппарата.

Правда о сварке алюминиевых отливок

Q: На днях мы с группой друзей разговаривали. Некоторые говорили, что все алюминиевые отливки поддаются сварке. Другие заняли совершенно противоположную позицию и заявили, что алюминиевые отливки обычно не поддаются сварке. Что правда?

A: Короткий ответ заключается в том, что да, большинство алюминиевых отливок легко поддаются сварке. Однако, обращаясь к вопросу о свариваемости отливок, мы должны учитывать два аспекта.Во-первых, сваривается ли состав отливки? Наиболее распространенными алюминиевыми литейными сплавами являются термообрабатываемые сплавы серии 3XX.0, такие как 356.0, 357.0 и 319.0. Это сплавы алюминий-кремний-магний (AlSiMg), но некоторые, например, 319,0, также содержат медь (Cu). Хорошей новостью является то, что все эти сплавы легко свариваются, а 4043 служит правильным наполнителем.

Следующими по распространенности литейными сплавами являются сплавы AlMg 5XX.0, например 535.0. Они не поддаются термообработке, но легко свариваются с использованием присадки 5356.Однако литейные сплавы семейства 7ХХ.0 алюминий-цинк (AlZn), также поддающиеся термообработке, сваривать значительно труднее. Фактически, некоторые из них не поддаются сварке. Мы постараемся обсудить их в следующей колонке.

Еще одна важная характеристика, которую необходимо учитывать, — это способ изготовления отливки. Существует множество процессов литья, в том числе литье в сыром песке, литье по выплавляемым моделям, литье в постоянную форму и литье под давлением, и это лишь некоторые из них. Отливки в песчаные формы, отливки по выплавляемым моделям и отливки в постоянные формы обычно хорошо свариваются, потому что расплавленный алюминий отливают в форму, которая является относительно плохим проводником тепла, поэтому отливка затвердевает медленно.Это означает, что любые растворенные в расплавленном алюминии газы могут просачиваться наружу. Однако отливки под давлением очень разные. В этом процессе расплавленный алюминий впрыскивается под давлением в стальную форму с водяным охлаждением. Поскольку отливка очень быстро охлаждается, растворенные газы не могут улетучиваться и имеют тенденцию образовывать газовые карманы в отливке. Обычно эти газовые карманы встречаются во время сварки, и вы ничего не можете с этим поделать, кроме как отшлифовать карман и отремонтировать-приварить его.

Итак, как узнать, нужна ли вам отливка под давлением? Во-первых, обработка поверхности отливок под давлением намного более гладкая, чем у других отливок.Во-вторых, это отливка под давлением, если вы видите от четырех до десяти круглых меток, называемых метками выталкивающего штифта, которые имеют диаметр около 1/8 дюйма на внутренней и внешней поверхностях. Когда стальная литейная форма открывается, выталкивающие штифты выдвигаются и выталкивают отливку из матрицы. Если вы не видите следов выталкивающего штифта, значит, у вас нет литья под давлением.

Я, конечно, не говорю, что отливки под давлением нельзя сваривать. Конечно, могут, но они требуют большей осторожности, чем другие виды отливок.

Можно ли сварить сталь и алюминий вместе?

Ответ на вопрос, можете ли вы сварить сталь и алюминий, — да и нет.Хорошо, я уверен, что сейчас ты еще больше сбит с толку, чем раньше, но терпи меня.

Давайте начнем с химии, не так ли? Алюминий и сталь имеют разную металлургию и температуру плавления. Углеродистая сталь, состоящая из железа и углерода, плавится при температуре около 2500 градусов по Фаренгейту, а алюминий плавится при температуре 1218 градусов по Фаренгейту. В процессе дуговой сварки алюминий будет в жидком состоянии к тому времени, когда сталь начнет плавиться. Дуговая сварка двух металлов вместе также создаст хрупкое соединение и не приведет к прочному сплавлению.

Теперь может показаться, что нет никакой надежды на их сваривание. О, но есть. Это немного сложнее.

Сварка твердого тела

Сварка в твердом состоянии — это процесс, при котором слияние происходит при температурах ниже точки плавления двух свариваемых металлов. При сварке твердым телом присадочный металл или пайка не требуются.

Вот несколько примеров:

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка — это процесс сварки в твердом состоянии, при котором происходит слияние двух металлов за счет приложения давления и повышенных температур.Этот процесс хорошо подходит для сварки разнородных металлов, таких как алюминий и сталь.

Процесс включает в себя прессование двух металлов вместе при повышенной температуре, обычно между 50-70% от точки плавления, и происходит процесс диффузии.

Сварка взрывом

Другой пример процесса твердотельной сварки включает сварку взрывом. Процесс сварки взрывом включает в себя контролируемые детонации для сплавления одной металлической поверхности с другой. Этот процесс может соединять вместе большое количество совместимых и несовместимых металлов — больше, чем другие виды сварки.Это делает его идеальным способом сварки разнородных металлов.

Итак, сварка алюминия и стали возможна. Вам просто нужно использовать более сложный метод. Существуют и другие способы сварки, с помощью которых можно сваривать сталь и алюминий вместе, но вышеупомянутые являются двумя наиболее распространенными.

Для получения дополнительной информации о продукции из алюминия и стали, которую мы обрабатываем, обращайтесь к местному торговому представителю. Чтобы узнать больше о сталелитейной промышленности, следите за новостями на Beyond Metal Buzz.

Лазерная сварка алюминия | Сварка алюминиевого сплава

Рекомендуемые лазеры для сварки алюминия

Есть четыре основные категории лазеров, которые подходят для сварки алюминия:

1. CO2
2. Nd: YAG (неодим: иттрий-алюминий-гранат)
3. Волокно (обычно иттербиевый легированный)
4. Диск (Yb: YAG-иттербий)

Все эти технологии позволяют производить высококачественные алюминиевые сварные швы, и используемый метод часто зависит от эксплуатационных затрат, а не от качества сварки.Однако каждый процесс имеет несколько разные характеристики, что может сделать некоторые типы лазеров предпочтительными для определенных приложений, конфигураций соединений и комбинаций алюминиевых сплавов.

Режимы работы лазерной сварки

Энергия лазерного луча может подаваться на заготовку либо в виде серии импульсов, либо в виде непрерывного луча, либо в конфигурации лазерной сварки с перемешиванием. Решение использовать тот или иной метод зависит от области применения, свойств материалов и т. Д.

Импульсная лазерная сварка

Импульсный лазер — это именно то, что нужно: луч включается и выключается с очень высокой частотой (10-1000 Гц), так что энергия, прикладываемая к заготовке, представляет собой серию отдельных импульсов . Каждый импульс создает область расплавленного материала, затем деталь слегка перемещается и применяется еще один импульс, в результате чего серия перекрывающихся сварных швов создает непрерывный валик. Каждая область сварного шва, созданная импульсом, быстро охлаждается, что сводит к минимуму количество тепла в окружающем материале, что, в свою очередь, ограничивает степень нагрева детали, что, в свою очередь, сводит к минимуму плавление и деформацию детали.Из-за высокой теплопроводности алюминия импульсный лазер, как правило, является лучшим способом лазерной сварки алюминия, когда требуется низкая тепловая нагрузка.

Непрерывная лазерная сварка

Непрерывная лазерная сварка используется для сварки с глубоким проплавлением, и ее часто называют сваркой в ​​замочную скважину. Устойчивый луч лазера направляется на заготовку, которая затем перемещается под лучом. Материал на передней кромке лазерного луча плавится по мере охлаждения задней кромки.Лазеры непрерывного действия обычно работают со скоростью от 25 до 100 дюймов в минуту, чтобы не перегревать детали. Поскольку тепло применяется с постоянной скоростью, а деталь не подвергается постоянному нагреву и охлаждению импульсным лазером, сварка непрерывной волной может лучше подходить для некоторых из сплавов алюминия, более чувствительных к трещинам.

Лазерная сварка с перемешиванием

Лазерная сварка алюминия без трещин — постоянная проблема. Стандартная технология при сварке сплавов, склонных к образованию трещин, заключается в использовании присадочной проволоки или регулировочной шайбы из более свариваемого сплава (например, 4047) для получения качественного сварного соединения.Для сварки термочувствительных компонентов, таких как корпуса электроники, рекомендуется использование присадочных материалов и сварка импульсным лазером. Однако для сварных швов с более глубоким проваром в алюминиевых сплавах, склонных к образованию трещин, мы добились большого успеха, используя нашу запатентованную технику лазерной сварки с перемешиванием.

Лазерная сварка с перемешиванием — это процесс, в котором непрерывный луч лазера генерирует колебания с относительно высокой частотой, что вызывает перемешивающее действие в расплавленной сварочной ванне — отсюда и термин «сварка с перемешиванием».В результате происходит изменение сварочной ванны / паровой полости, которое изменяет некоторые ключевые характеристики сварного шва.

Преимущества:

• Лазерная сварка с перемешиванием приводит к образованию практически бездефектных швов, без горячих трещин, пористости или трещин затвердевания.
• Более точный контроль сварочной ванны для повышения устойчивости замочной скважины.
• Улучшенный контроль профиля и геометрии сварного шва — например, соединения могут быть спроектированы с большей шириной у основания сварного шва, что может быть очень полезно для сварки внахлестку / сквозного / глухого шва.
• Профилями сварных швов можно изменять асимметрию, например увеличивая проплавление на одной стороне сварного шва.
• Шаблоны можно запрограммировать для компенсации больших зазоров в сварных соединениях и других потенциально проблемных геометрических проблем.
• Могут быть достигнуты более высокие скорости подачи, чем при использовании импульсных лазерных технологий.
• Никаких присадочных материалов не требуется.

Опасности сварки алюминия

Многие сварочные компании задают себе один вопрос, когда дело доходит до сварки алюминия: действительно ли необходима система контроля загрязнения воздуха при работе с этим сравнительно легким материалом? Однако исследования показывают, что этот материал действительно представляет серьезную опасность, и образование озона, в частности, должно побудить компании принять меры по вентиляции.

Как правило, в отношении алюминия действуют следующие положения: Все материалы подходят для сварки. Однако также применимо следующее: при сварке алюминиевых материалов оксид алюминия образуется из присадочного материала и основного материала. Эти алюминиево-кислородные соединения присутствуют в сварочном дыме. Оксид имеет форму сферических частиц размером минимум от 10 до 50 или до 400 нанометров в зависимости от используемого метода сварки.

Риск необратимого глиноза

Вдыхание этих частиц может вызвать нагрузку на дыхательные пути и даже легкие, если частицы достигают и оседают там.В результате этого вредного вещества могут возникнуть респираторные заболевания, такие как бронхит. Отложения пыли могут даже вызвать необратимый алюминоз, также известный как алюминиевое легкое.

Это очень важный вопрос: например, в Германии этот тип алюмоза является одним из профессиональных заболеваний, по которым можно требовать компенсации. Фактический ущерб, который возникает, зависит не столько от продолжительности воздействия, сколько от его интенсивности. Общие пределы выбросов пыли также применяются к оксиду алюминия.

Озон: скрытая опасность

Сварка металла в инертном газе (MIG) и сварка в среде инертного газа Wolfram (WIG) являются предпочтительными методами при работе с алюминиевыми материалами. Причины этого заключаются в следующем: когда дело доходит до алюминиевого расплава, материал имеет тенденцию вступать в реакцию с атмосферой, а это означает, что необходимо использовать инертные газы. Однако сочетание алюминиевого материала и метода сварки MIG или WIG создает другое вредное вещество: озон. Это происходит в результате ультрафиолетового излучения кислорода воздуха.Затем УФ-лучи отражаются от оголенных алюминиевых поверхностей и могут образовывать озон даже на некотором расстоянии от сварного шва. При этом образуются не только частицы сварочного дыма, но и очень опасный газ.

Озон возникает, в частности, в условиях небольшого количества сварочного дыма, как в случае с MIG и WIG, типичными методами сварки алюминия. При MIG-сварке алюминиево-кремниевых сплавов концентрация озона выше, чем при сварке чистого алюминия, например, и значительно выше, чем при сварке алюминиево-магниевых материалов.Кроме того, при сварке WIG низкое выделение дыма также способствует образованию озона. В качестве пояснения: низкий уровень образования дыма означает, что УФ-лучи могут легко распространяться. Озон также нестабилен, и пары или пыль могут способствовать его разложению до кислорода, чего не происходит при низком уровне образования дыма.

Риск рака из-за сварки алюминия

Помимо значительных рисков, связанных с образованием оксида алюминия во время сварки алюминия, озон также может иметь еще более разрушительные последствия для сварщика.Озон классифицируется как канцерогенный в соответствии с TRGS 905 [Технические правила для опасных веществ]. Поскольку опасные вещества, образующиеся при сварке алюминиевых материалов, не достигают предельных значений, необходимо принять защитные меры. Согласно паспорту Немецкого социального страхования от несчастных случаев, во время сварки MIG образуется в десять раз больше озона, чем во время сварки WIG. . Однако сварка WIG выполняется значительно медленнее и, следовательно, дороже, поэтому изменение метода сварки не всегда приводит к желаемому результату.В результате предпочтительны технические меры, в частности, отсос-удаление сварочного дыма и газов в местах их происхождения.

Возможно, вас заинтересует

Советы по сварке алюминия — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Обычным свариваемым металлом является алюминий. Алюминий везде. Например, в банках из-под газировки. Алюминий имеет множество применений и относительно легко сваривается. Многим начинающим сварщикам сложно сваривать алюминий, потому что металл сморщивается, трескается, деформируется или просто ломается.После некоторой практики каждый сварщик сможет легко сваривать алюминий. Если вы только начинаете, всегда старайтесь узнать как можно больше, прежде чем даже начнете сваривать алюминий. Вам понадобится нечто большее, чем просто руководство, прилагаемое к сварочному аппарату; ищите как можно больше информации в Интернете и офлайн.

Инструменты, которые вам нужны, являются базовыми, поэтому у вас не должно возникнуть затруднений с их поиском. Для сварки алюминия чаще всего рекомендуют сварочный аппарат TIG (вольфрамовый инертный газ).Их также называют газо-вольфрамо-дуговой сваркой или GTAW. Сварщики TIG могут быть дорогими. Если вы уже не зарабатываете на сварке, вам может быть трудно оправдать затраты. Более дорогие машины предлагают гораздо больше функций, чем более дешевые, и эти функции облегчают сварку алюминия. Некоторые из функций включают водяное охлаждение, регулировку частоты и большую силу тока. Даже недорогой станок можно успешно использовать для сварки алюминия, поэтому не думайте, что вам нужно покупать самый дорогой из имеющихся.Некоторые сварщики предпочитают использовать сварочные аппараты MIG или ручные сварочные аппараты для сварки алюминия, и вы можете выбрать именно этот путь.

Всегда убедитесь, что у вас есть соответствующие средства индивидуальной защиты. Наденьте хорошие сварочные перчатки, шлем, кожу и все остальное, что вам нужно, чтобы не получить травму. Сварка алюминия так же опасна, как сварка стали. Если вы используете сварочный аппарат TIG, имейте в виду, что он будет производить больше УФ-излучения, чем другие сварочные процессы. Это означает, что ваша кожа будет обожжена до шелушения и волдырей всего за несколько минут, если вы не примете меры предосторожности, подобные сильному солнечному ожогу.Тяжелая рабочая рубашка с длинными рукавами предотвратит это болезненное явление.

Для сварки алюминия необходим аргон. Если вы хотите использовать смесь, вы можете использовать только смесь аргона и гелия. Другие смеси не работают с алюминием. Вам также понадобится сварочный стержень, предназначенный для алюминия. В Интернете можно найти таблицы, в которых указаны рекомендуемые сварочные стержни для алюминия. У вас должна быть стальная щетка, которой можно счистить только алюминий.

Перед тем, как начать, всегда очищайте алюминий.Даже если алюминий выглядит совершенно новым и чистым. Он все еще грязный, и его нужно очистить. Если вам интересно, загрязнен ли ваш алюминий, есть несколько способов определить это, например: дуга блуждает, наполнитель не смешивается, а скатывается в шар, алюминий имеет поверхностное натяжение, и соединяемые детали изгибаются друг от друга. Сбрызните алюминий ацетоном, промойте водой, дайте высохнуть и с помощью щетки из нержавеющей стали протрите поверхность в зоне сварки.

Помните, что алюминий — очень хороший передатчик тепла.Во время работы старайтесь прижать его к радиатору. Когда область, которую вы хотите сварить, станет достаточно горячей, остальная часть детали также может начать плавиться. Радиатор поможет в этом. Они могут быть сделаны из алюминия или меди.

Всегда предварительно нагревайте алюминий перед началом работы. Это значительно упростит работу. Некоторые говорят, что алюминий станет мягче, если его предварительно нагреть, потому что он уже прошел термообработку. Мнения расходятся, поэтому исследуйте и принимайте собственное решение. Сложите детали как можно плотнее, без зазоров.Чем меньше зазоров, тем легче будет выполнить работу.

Дополнительные ресурсы для сварки алюминия

Пост «Советы по сварке алюминия» впервые появился на сайте Weld My World.

Можете ли вы сварить алюминий без катушечного пистолета

В первые годы работы сварщиком мне всегда было любопытно, как можно сваривать разные предметы. Алюминий не был исключением из этого правила, и после некоторой работы я смог использовать сварочный аппарат MIG, чтобы сварить алюминий.

Можно ли сваривать алюминий методом MIG без катушечного пистолета? Да, вы можете сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG. Для этого вам нужно ослабить натяжение пружины, чтобы проволока не оборвалась при ее протягивании через подающие ролики. Вы также должны держать сварочный вывод и лайнер как можно более прямыми, чтобы проволока не перегибалась, поскольку она очень хрупкая.

Многие новички хотят знать, можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG без дорогостоящего вспомогательного пистолета для катушки.Эта статья ответит на этот вопрос, а затем предоставит вам несколько отличных советов по работе с алюминием при сварке MIG.

Можно ли сваривать алюминий сварочным аппаратом MIG без катушечного пистолета?

Сварку можно производить без катушечного пистолета, но для этого потребуется много навыков и практики. Если вы хотите добиться успеха, вам нужно знать, как создавать и поддерживать очень стабильную дугу.

Поскольку катушечный пистолет имеет такое маленькое расстояние подачи, он может обеспечить быструю и стабильную подачу алюминиевой проволоки.Благодаря плавной подаче проволоки получается такая красивая и стабильная дуга.

Таким образом, вам нужно будет иметь возможность самостоятельно создать такую ​​гладкую дугу, а это может быть сложно сделать с помощью сварочного аппарата MIG, поскольку он имеет гораздо больший ход.

Какой сварщик вам нужен?

Если у вас есть сварочный аппарат MIG, вы можете изменить настройки для работы с алюминиевой проволокой.

Потребуется много настроек, но если вы найдете правильные настройки и наберетесь терпения для экспериментов, вы обнаружите, что можете сваривать алюминий без пистолета для катушки.

Какое дополнительное оборудование понадобится для сварки алюминия?

Поскольку мы говорим об алюминии, вам потребуется еще немало оборудования.

Защитное снаряжение. В первую очередь вам понадобится защитное снаряжение. Это предотвратит возникновение дугового разряда, возгорание, случайную искру, пробившую барабанную перепонку и вызывающую глухоту, и другие опасности. Это особенно важно при высоких температурах.

Приводные ролики. Для этой задачи вам также потребуются специальные приводные ролики. Вам нужны ролики, которые могут обеспечить равномерную подачу и захватить мягкий металл, не измельчая его и не собирая стальную пыль.

Проволока. Кроме того, вам понадобится провод правильного типа. Алюминиевый провод MIG 4043 и 5356 — хорошие варианты.

Советы. Использование проволоки 030 и наконечника 035 также может помочь, поскольку алюминий имеет тенденцию расширяться при достижении точки воспламенения.

Газ. Вам также понадобится 100% аргон, а не смесь.

Приводные ролики

Когда дело доходит до алюминиевой проволоки, практическое правило: чем больше привод в роликах, тем лучше. Чем больше привода у ваших роликов, тем лучше они справятся с алюминиевой проволокой.

Приводные ролики обеспечивают лучшее сцепление, чем неприводные ролики, при этом сохраняя меньшее давление на мягкий алюминий.

Это отличный вариант, потому что проблема с роликами, которые являются только направляющими, заключается в том, что они добавляют большое сопротивление вашей системе подачи.

Вы также должны убедиться, что ваш проволочный привод чистый. Перед тем, как вставить алюминиевую проволоку в сварочный аппарат, всегда следует очищать привод и ролики.

Если ваша алюминиевая проволока собирает пыль со стальных сварных швов, это добавит слишком большого сопротивления. Проволока также подберет его и перенесет в сварной шов, что приведет к его загрязнению.

Выбирая валик, убедитесь, что он гладкий и чистый. Некоторые производители продают специальные ролики, предназначенные только для алюминия, поэтому вы можете приобрести один для своего сварщика.

Если вы ищете приводной ролик этого типа, он должен иметь глубокую U-образную канавку с большим количеством полировки. Это позволит избежать деформации вашего провода без дополнительной фиксации. Если вы найдете резиновые ролики, это будет отличный выбор!

Если вам нужно большое натяжение, а гладкие ролики начинают деформироваться и портить проволоку, подумайте о роликах с накаткой.

Многие аппараты MIG включают их в комплект поставки, потому что они идеально подходят для порошковой проволоки.Они обеспечивают лучший захват, когда дело доходит до удержания и подачи проволоки, поэтому вы можете ослабить давление на ролики и избежать повреждения проволоки.

Лайнер

Вам также следует избегать чрезмерного натяжения роликов. Вы хотите, чтобы давление было достаточным, чтобы привод мог плавно катиться и протягивать проволоку с постоянной скоростью, не соскальзывая, но слишком большое натяжение приведет к измельчению проволоки. Это создаст много ненужного перетаскивания на вашем лайнере.

Настройка натяжения потребует много практики и экспериментов, чтобы найти этот баланс, поэтому проверьте ее перед тем, как использовать ее на важных сварных швах. Вам необходимо найти баланс, который позволит лайнеру проводить проволоку без слишком большого или слишком малого давления. Оба эти фактора приведут к заражению и неравномерному кормлению. Эти проблемы усугубляются нестабильностью дуги и вызывают пористость сварного шва.

Сварочная проволока

Когда дело доходит до провода, вы, вероятно, захотите использовать алюминиевый провод MIG 4043, который является стандартным.Некоторым людям нравится 5356, потому что дополнительная жесткость предотвращает попадание птицы в клетку, когда она проходит через машину.

Вы также можете использовать проволоку 030 для сварки алюминия методом MIG. Несмотря на это, многие люди предпочитают наконечники 035 с проводом 030.

Алюминий расходуется при попадании в точку воспламенения. Если ваш наконечник рассчитан на исходный размер проволоки, это может привести к его заклиниванию.

Наконечник 035 все еще достаточно мал, чтобы хорошо работать с проводом 030, но он дает немного дополнительного места, чтобы избежать застревания при расширении металла.

Газ

Вам нужно выбрать подходящий газ для работы. Алюминий — цветной металл. Это означает, что потребуется 100% аргон в качестве защитного газа.

Может показаться заманчивым сэкономить на комбинациях, но это не сработает с таким тонким и мягким металлом.

В конечном итоге вы только создадите проблемы для себя. Придерживайтесь 100% чистого аргона и дайте ему пройти с расходом где-то от 20 до 30 кубических футов в час.

2 наконечника для сварки алюминия

Можно ли сваривать алюминий проволочным сварочным аппаратом? Да, если у вас хорошая техника.Сварка алюминия может быть довольно сложной задачей.

Иногда трудности возникают даже у профессионалов. Вот несколько советов, которые упростят задачу.

# 1 Угол сварного шва

Когда вы работаете с алюминием, настройки и методы должны быть безупречными. Ваш уровень мастерства, тип соединения, положение и подгонка будут влиять на то, можно ли вообще пытаться выполнить сварку алюминия.

Что касается навыков, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы увеличить свои шансы.

Во-первых, практика! Далее подумайте о технике. Для сварки алюминия вам нужно, чтобы сопло и наконечник были направлены в том направлении, в котором вы путешествуете.

Используйте угол перемещения толкателя от 10 до 15 градусов. Никогда не тяните и не тяните при сварке алюминия. Это приведет к образованию грязных сварных швов с высокой пористостью, потому что газ не сможет должным образом защитить область.

Убедитесь, что вы соблюдаете правильное расстояние между наконечником и работой. Контактный наконечник по возможности должен находиться внутри сопла примерно на 1/8 дюйма.

Поскольку при сварке алюминия лужа и отражающее тепло очень сильно нагреваются, важно контролировать расстояние до наконечника, если вы не хотите прожечь проволоку до контактного наконечника или прожечь листовой металл.

Вы также хотите избежать плетения больших бусинок из алюминия. Если вам нужно сварить большой галтель, то приготовьтесь сделать много проходов.

Когда вы используете прямые валики, которые накладываются слоями за несколько проходов, ваш сварной шов будет выглядеть намного красивее и с меньшей вероятностью будут обнаружены дефекты, прогорание или холодная притирка.

Следите за своей скоростью движения, потому что, если ваш материал начинает нагреваться, вам, возможно, придется ехать быстрее.

# 2 Сварщик Сварщик

Будьте краткими, так как у вас нет катушечного пистолета. Катушечный пистолет так хорошо работает для сварки алюминия, потому что у него очень короткий вывод, что обеспечивает очень стабильную и устойчивую подачу проволоки.

Именно стабильность и постоянство подачи являются причиной идеальной дуги. Ровная дуга имеет решающее значение для сварки алюминия без его разрушения и прожигания.

Часто задаваемые вопросы

Вот еще несколько вопросов, которые часто задают при сварке алюминия. Надеюсь, они ответят на любые ваши мысли.

Трудно ли сваривать алюминий?

Сварка алюминия намного сложнее, чем сварка низкоуглеродистой стали, поэтому многие сварщики готовы вкладывать средства в пистолет для катушки, предназначенный для облегчения этой задачи.

Что произойдет, если сварить алюминий методом MIG без газа?

№Алюминий очень быстро окисляется. Есть причина, по которой с этим сложно работать, и к нему нужно заранее подготовиться.

На самом деле, не только невозможно сваривать алюминий без газа, но также не рекомендуется сваривать без 100% аргона, потому что это единственный газ, который может защитить достаточно пространства, чтобы предотвратить проблемы с окислением и пористостью.

В чем преимущество катушечного пистолета для сварки алюминия методом MIG?

Одним из преимуществ катушечного пистолета является то, что он имеет очень короткий ход.Чем короче поводок, тем лучше подача.

Меньше вероятность того, что подающая проволока застрянет на своем пути через ролики, а также легче создать устойчивую и плавную дугу, когда проволока проходит так равномерно.

Заключение

Вы пробовали сваривать алюминий своим сварочным аппаратом MIG?

Надеюсь, что в следующий раз, когда вы попытаетесь сварить алюминий без катушечного пистолета, вы будете немного лучше информированы.

Это требует отличной техники и некоторых экспериментов с настройками, но в конечном итоге вы станете профессиональным сварщиком!

Связанные

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

В: Могу ли я сваривать алюминий со сталью методами сварки GMAW или GTAW?

A: В то время как алюминий может быть сравнительно легко соединен с большинством других металлов с помощью клеевого соединения или механического крепления, для его дуговой сварки с другими металлами, такими как сталь, требуются специальные методы.Очень хрупкие интерметаллические соединения образуются при прямой дуговой сварке алюминия с такими металлами, как сталь, медь, магний или титан. Чтобы избежать появления этих хрупких соединений, были разработаны некоторые специальные методы, позволяющие изолировать другой металл от расплавленного алюминия во время процесса дуговой сварки. Двумя наиболее распространенными методами облегчения дуговой сварки алюминия со сталью являются биметаллические переходные вставки и нанесение покрытия на разнородный материал перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки: Биметаллические переходные материалы коммерчески доступны в комбинациях алюминия с такими другими материалами, как сталь, нержавеющая сталь и медь.Эти вставки лучше всего описать как секции материала, которые состоят из одной части алюминия с другим материалом, уже прикрепленным к алюминию. Методы, используемые для соединения этих разнородных материалов вместе и, таким образом, образования биметаллического перехода, обычно представляют собой прокатку, сварку взрывом, сварку трением, сварку оплавлением или сварку горячим давлением, а не дуговую сварку. Дуговая сварка этих стальных алюминиевых переходных вставок может выполняться обычными методами дуговой сварки, такими как GMAW или GTAW.Одна сторона вставки сварена по типу сталь-сталь, а другая — алюминий-алюминий. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать перегрева вставок во время сварки, что может вызвать рост хрупких интерметаллических соединений на границе раздела сталь-алюминий переходной вставки. Рекомендуется сначала выполнить сварку алюминия с алюминием. Таким образом, мы можем обеспечить больший теплоотвод при сварке стали со сталью и помочь предотвратить перегрев стыка стали с алюминием. Биметаллическая переходная вставка — это популярный метод соединения алюминия со сталью, который часто используется для изготовления сварных соединений превосходного качества в конструкциях.Такие применения, как прикрепление алюминиевых рубок к стальным палубам судов, для трубных решеток в теплообменниках, которые имеют алюминиевые трубки со стальными или нержавеющими трубными решетками, а также для изготовления сварных дуговой сварки соединений между алюминиевыми и стальными трубопроводами.

Покрытие на разнородный материал перед сваркой: На сталь можно нанести покрытие, чтобы облегчить ее дуговой сваркой с алюминием. Один из методов — покрытие стали алюминием. Иногда это достигается путем нанесения покрытия погружением (горячее алюминирование) или припоя алюминия к поверхности стали.После нанесения покрытия стальной элемент можно приварить дуговой сваркой к алюминиевому элементу, если будут приняты меры для предотвращения попадания дуги на сталь. Во время сварки необходимо использовать метод, позволяющий направить дугу на алюминиевый элемент и позволить расплавленному алюминию из сварочной ванны стекать на сталь с алюминиевым покрытием.