Звук металла, запах бекона и волнение от просмотра изображения на экране компьютера оживают.Что у этих вещей общего? Все это часть лагеря, в котором 60 учащихся средних школ округа Мэдисон обучают жизненным и трудовым навыкам.

Лагерь специализируется на трех областях: сварка, приготовление пищи и STEM.

«Я изучаю сварной шов и то, как правильно делать это с безопасностью и всем остальным, и мы делаем« е »и« е », это разновидность сварного шва, — сказал Мэтью Торнтон, студент.«

Мы научились печь хлеб и научились делать тако, — сказала Микайла Риггинс, студентка.

«Это поможет мне стать лучше в будущем, например, если я учусь в колледже и мне нужно научиться готовить», — сказала студентка Эбигейл Хэм.

Навыки, приобретаемые этими молодыми студентами в Техническом центре карьеры округа Мэдисон, помогут им в более позднем возрасте пополнить ряды сотрудников.

«Сваривайте металл и получайте удовольствие, и вы также сможете зарабатывать деньги, когда станете старше», — сказал Мэтью.

«Если им это понравится, то они смогут это сделать, когда вырастут и получат соответствующее образование», — сказал Микайла.

Неважно, пробуждает ли это интерес к новому хобби или ведет к будущей карьере, все студенты говорили одно: все дело в обучении и получении удовольствия.

«Однажды, если вы будете дома одни, у вас есть ингредиенты и прочее, вы можете что-нибудь приготовить и приготовить что-нибудь вкусное», — сказала Микайла.

Школы округа Мэдисон заявили, что планируют сделать больше таких лагерей в следующем году.

Видео по подводной сварке | Divers технологический институт

Страна * AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarrussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongo, Демократическая Республика theCongo, Республика theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial ГвинеяЭритреяЭстонияЭсватини (Свазиленд) ЭфиопияФолклендские островаФарерские островаФинляндияФранцияФранция temalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLao Народной Демократической RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Марианской IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, штат Нью-ofPanamaPapua GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSing aporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth GeorgiaSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUS Незначительные Отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова, BritishVirgin острова, U.С.Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Мои пять любимых видеороликов по металлообработке и сварке

Некоторые из вас, вероятно, хотели бы, чтобы вы пошли в магазин и приобрели несколько новых навыков.

Сварка 101 — один из самых популярных классов, которые мы предлагаем в Innovation Hub. Итак, я подумал, что поделюсь с вами некоторыми из моих любимых видеороликов о сварке и металлообработке. Здесь найдется что-то для новичков, вплоть до самых опытных производителей металла. Итак, без лишних слов…

Канал Make Something — один из моих любимых.Хотя большинство его видео посвящено различным проектам в области деревообработки, недавно они были расширены и на другие материалы. Это видео просто замечательно для новичка. В этом видео у ведущего Дейва возникли проблемы со сваркой — они не очень хорошо выглядят и не очень прочны, поэтому он пригласил друга и бывшего инструктора, чтобы они помогли ему дать совет во время сварки. Это так важно, потому что он дает те маленькие подсказки, которые так трудно запомнить, когда просто говорит о том, как сваривать.Такие мелочи, как, к чему прислушиваться, и почему и как регулировать угол при сварке различных соединений. Они также рассматривают некоторые базовые настройки для настройки вашего сварочного аппарата. Это фантастическое видео, полное полезной информации.

Канал Джимми Дисты на YouTube — это колодец, к которому я всегда могу вернуться и найти что-то потрясающее и вдохновляющее. В этом видео у него есть два других производителя, JD Brewer и Jody, которые изучают советы и рекомендации по сварке в его мастерской, чтобы помочь ему показать всем нам несколько советов и приемов по сварке.Я бы поместил это видео в диапазон от новичка до немного опытного. В них рассказывается о множестве различных приемов, которые помогут вам настроить машину и изменить настройки. В видеоролике они также дают множество небольших советов, которые вы узнаете только за десятилетия сварки. Если вы только мечтали сварить вместе пару кусков металла, вы узнаете, как это сделать, из этого видео, а если вы уже какое-то время занимаетесь сваркой, вы обязательно чему-нибудь научитесь. Это видео немного длиннее обычных видео для этого канала, но не позволяйте времени мешать вам его посмотреть.Я смотрел его несколько раз и каждый раз узнавал что-то новое.

Итак, у вас есть сварочный аппарат, и вы можете неплохо сваривать металл. Круто, что теперь? Хорошо по шагам Этот старый Тони с его видео на Oxy / Acetylene. Этот старый Тони — фантастический мастер по металлу, и вам стоит посмотреть все его видео. Это видео отлично подходит для начинающих владельцев фонарей. Из его видео о настройке и использовании Oxy / Acetylene вы узнаете, как именно это сделать.Что мне нравится в этом видео по сравнению со многими другими видео на ту же тему, так это то, что у него очень простой способ объяснить, почему вы делаете что-то определенным образом. Он не дает чрезвычайно научных объяснений химических реакций, которые могут происходить, он объясняет, почему, но сохраняет простоту. У него также очень веселое и сухое чувство юмора в своих видео, и он явно любит повеселиться. Если вам нужно знать, как использовать этот удивительный инструмент, это отличное место для начала.

Что это еще за видео This Old Tony ? Но вы уже говорили о нем только в предыдущем видео, можно сказать.Поверьте, его канал полон потрясающих видео, и я хотел убедиться, что вы их смотрите. В этом видео Этот старый Тони делает ножничный подъемник, чтобы поднимать и опускать свой мотоцикл. Он шаг за шагом строит с нуля этот впечатляющий небольшой лифт. Что мне действительно понравилось в этом видео, так это то, как он показывает, как он справляется с проблемами, с которыми он сталкивается, и показывает, что все нормально, если не все сделано идеально. Я имею в виду, что не все должно иметь очень жесткую терпимость.Хотя у вас может не быть всех тех же инструментов, что есть у Тони, вы можете избежать неприятностей в своей сборке, и она все равно будет работать. В качестве обучающего видео это может быть лучше для более опытных мастеров-металлистов, но все же отлично для новичков, которые можно посмотреть просто для вдохновения.

Что это, видео Приятного аппетита в списке видеороликов по металлообработке? Как я мог так запутаться? Что ж, не бойтесь, это видео о сварке уличного гриля.Джимми Диста и Брэд Леоне объединились, чтобы приготовить идеальный гриль. Это видео показывает вам не только, как построить потрясающий гриль, который вы можете взять с собой куда угодно, пока вы едете в своей машине, но и покажет вам мыслительный процесс создания гриля и насколько он важен. не всегда придерживаться своего первоначального дизайна. Иногда можно по ходу изменить дизайн, если придумаешь что-то получше. Плюс ко всему, на это просто весело смотреть. Во второй части этой серии видео Брэд учит Джимми готовить на гриле, и ее также стоит посмотреть.

Я надеюсь, что это даст вам некоторые идеи и, по крайней мере, прочную основу для сварки и того, что вы можете с этим сделать. Помните, что у всех этих видео есть одна общая черта — люди, занятые чем-то. Самое важное, что вы можете сделать, чтобы стать хорошим сварщиком, — это начать. Практикуйте все, что вы можете, когда можете. Помните, что никто из этих людей не начинал сваривать безупречные бусины, им приходилось тратить время на выполнение основных сварных швов, чтобы стать лучше. Не могу дождаться, когда вы все в магазине будете в сварочных масках, когда все это закончится.

11 советов по совершенствованию навыков сварки MIG

Применение любого из этих советов на практике может улучшить качество и долговечность сварного шва.

1. Чистый, чистый, чистый

Самым серьезным недостатком сварного шва MIG является пористость. Наиболее частая причина пористости — сварка грязной, маслянистой, окрашенной поверхности. Все эти загрязнения попадают в сварной шов, что приводит к образованию отверстий, напоминающих губку. «Фермеры слишком часто не могут должным образом подготовить металл перед сваркой», — говорит Джон Лейснер из Miller Electric.«Это включает в себя шлифовку или удаление краски, ржавчины, грязи и других загрязнений с поверхности, а также полное шлифование трещин, зачастую за пределами видимых сразу».

2. Получите отличную почву

Коллиер считает это наиболее частым отказом при сварке MIG. «Вашему сварщику все равно, если у вас плохая земля. Он все равно продолжает откачивать сварочную проволоку, независимо от того, издает ли пистолет или заикается », — объясняет он.

Карл Хуз из Lincoln Electric говорит, что сварочная дуга требует плавного прохождения электричества через полную электрическую цепь.Сварочный ток будет искать путь наименьшего сопротивления. Таким образом, если не позаботиться о размещении сварочного заземления близко к дуге, ток может найти другой путь. Надежно прикрепите зажим к голому металлу как можно ближе к дуге.

3. Держите вылет коротким

Как правило, выдерживайте расстояние, на котором выступает проволока от конца контактного наконечника пистолета, в пределах от 1/4 до 3–8 дюймов. «Этот простой совет может оказать наибольшее влияние на сварку MIG», — говорит Джоди Коллиер.

4. Используйте обе руки

«По возможности используйте обе руки», — призывает Коллиер. «Удерживайте изгиб шейки пистолета одной рукой, а другой рукой держите деталь со спусковым крючком. Не сомневайтесь, когда дело доходит до того, чтобы ваша опора была близко к сварному шву. Приобретите жаропрочные тяжелые сварочные перчатки, если они вам понадобятся ».

5. Слушайте своего сварщика

Во время сварки музыка для ваших ушей должна быть ровным гудением. «Постоянное шипение может указывать на слишком высокую настройку напряжения», — отмечает Лейснер.«Громкий скрипучий звук может указывать на слишком низкое напряжение. Треск, похожий на звук выстрела пулемета, указывает на слишком высокую настройку силы тока », — добавляет он.

6. Держите дугу вверх

«Для лучшего проплавления держите дугу на переднем крае сварочной ванны», — говорит Коллиер.

Исключением из этого правила будет сварка тонкого листового металла. В этом случае держите дугу дальше в луже, чтобы предотвратить прожог.

7.Подберите приводные ролики, футеровку кабеля пистолета, контактный наконечник к размеру проволоки

Удивительно, но это базовое совпадение часто игнорируется. Если вы пытаетесь пропустить проволоку диаметром 0,030 через ролики 0,035, вы обнаружите, что постоянно меняете скорость подачи и никогда не получаете правильную настройку, поскольку канавки на роликах слишком большие. Тот же совет относится к вкладышу кабеля пистолета и размеру контактного наконечника.

8. Тяни или толкай

Наиболее распространенный метод — подтолкнуть пистолет к направлению сварки (метод переднего хода).При сварке спереди получается неглубокий проплав с плоской, широкой и гладкой поверхностью.

Второй подход возникает, когда вы перетаскиваете пистолет (метод наотмашь). В результате получается сварной шов с глубоким проплавлением, узкий и высокий по центру.

Итак, какой метод вы должны использовать? Это зависит от толщины свариваемого металла и от того, насколько глубоко вам нужно проплавить сварной шов.

9. Наблюдайте за сваркой вне позиции

Если вы выполняете сварку вертикально, горизонтально или над головой, «держите сварочную ванну небольшой для лучшего контроля сварных швов, и используйте проволоку наименьшего диаметра, который вы можете», — говорит Лейснер.

10. Обильно замените контактные наконечники

«Контактные подсказки дешевы», — говорит Коллиер. «Держите рюкзак в своем ящике для инструментов и часто меняйте его». Изношенные контактные наконечники обычно имеют овальную форму, что приводит к неустойчивой дуге. Кроме того, если наконечник попадает в расплавленную сварочную ванну, его следует немедленно заменить. Для большинства случайных сварщиков хорошее практическое правило обеспечения высококачественной сварки — это замена наконечника после израсходования 100 фунтов проволоки.

11. Прочтите свою бусину

«Вы можете многому научиться, посмотрев на готовый сварной шов», — говорит Лейснер.

Выпуклая форма или волнистый валик часто указывает на то, что ваша установка слишком холодная для толщины ремонта, и вырабатывается недостаточно тепла, чтобы проникнуть в основной металл. Вогнутый валик указывает на проблему с подводом тепла.

Как приготовить металлический инвертор. Как научиться варить электросварку

Сварка по праву считается одной из самых распространенных технологий соединения металлов. Никакие сварочные работы не обходятся без строительства, а сварочный аппарат — незаменимая вещь в арсенале любого отечественного мастера.Сварить ворота, забор, арматурный каркас, вскрыть петли, собрать основу для теплицы, вольера для собаки, поставить калитку — везде применяется сварка.

Также сварочные работы являются одним из основных технологических элементов. Но с чего начать сварку, а главное, на какие нюансы нужно обратить внимание? В этом материале мы ответим на следующие вопросы:

• Как выбрать сварочный аппарат.
• Какой ток приготовить.
• Какая оснастка требуется.
• Как получить качественные сварные швы.
• Как варить разные металлы.

Сварочные работы — теоретический минимум

Необходимо изучить сварку в самой распространенной технологии — ручной дуговой сварке (сокращенно MMA — от английского аббревиатуры «Manual Metal Arc»). Причем готовить нужно на инверторном сварочном аппарате. Почему инвертор? Инверторы выдают постоянный ток с высокой степенью стабилизации. У них небольшой вес, портативность (переносится, перекидывая ремень через плечо).Разрешить все настройки «Под себя» даже начинающему сварщику. Инверторы, в отличие от обычного сварочного трансформатора, хорошо выдерживают перепады напряжения, и в процессе работы мы не «заслуживаем» слабых электрических сетей.

Есть также передовые сварочные технологии. Например, TIG (вырезано из Tungsten Insert GAS). Это ручная дуговая сварка несовместимым электродом в среде инертного защитного газа (аргона).

И MIG-MAG (металлический инертный / активный газ).Это ручная дуговая сварка с автоматической подачей плавящегося металлического электрода (присадочной проволоки) в защитной среде инертного / активного газа.

Эти виды сварки, ввиду высокой стоимости используемого и оснащенного оборудования и требований к квалификации сварщика, больше подходят для профессиональной работы в ремонтных мастерских или на предприятиях. Например, для кузовного ремонта автомобиля, реставрационных работ, сварки тонких металлических деталей, соединений цветных металлов с повышенными требованиями к качеству шва.

Для выполнения большинства работ «на даче» оптимально подходит ручная дуговая сварка с использованием инверторного сварочного аппарата.

Но, несмотря на кажущуюся простоту (купил инвертор и пар), есть много нюансов, которые нужно учитывать для получения качественных и прочных швов. Начать следует с выбора сварочного аппарата. Как это сделать?

На даче чаще всего приходится заниматься сваркой так называемых «черных» металлов.Отсюда: сначала определяемся с типом и толщиной металла, который предполагается варить. Это зависит от типа и диаметра сварочного электрода. Диаметр сварочного электрода определяет величину сварочного тока. А потом в зависимости от этого значения выбираем сварочный инвертор.

Зависимость диаметра электрода от толщины металла представлена ​​в следующей таблице.

Чем больше толщина металла, тем больше берется диаметр электрода, и тем больше должен быть ток сварочного аппарата.Каждый электрод (в зависимости от его диаметра) имеет меньшую силу тока. Если снизить ток ниже этого предела, то качественный сварной шов будет невозможен. Для наглядности настройка силы сварочного тока сведена к этой таблице.

В среднем, в зависимости от заявленных работ, на каждый 1 мм диаметра электрода требуется сила тока 25-30 ампер.

Перед началом сварки следует также оценить допустимую нагрузку на вашу электрическую сеть.

При токе около 110А потребляемая мощность инвертора будет от 3 до 4 кВт. В обычной электросети есть предохранительные автоматы на 16а, в 3,5кВт. Соответственно, при превышении значений автомат отключит электричество. Вывод: либо не превышайте допустимую мощность, либо если есть необходимость закипать на больших токах, например электрод в 5 мм так называемой «пятерки», поставить автомат более мощный и увеличить сечение разводки.

Для большинства работ подходит строительный аппарат с максимальным сварочным током 140 Ампер (аппарат лучше брать с небольшим током по току, на 160-165а, а не обратно). Мощности такого инвертора за глаза хватает, чтобы вести сварку одним из самых ходовых электродов диаметром 3 мм — т.н. «Тройка».

Следующим фактором, влияющим не только на выбор инвертора, но и на удобство работы с ним, является PV (продолжительность включения).Почему так важно обращать внимание на этот показатель? PV определяется как отношение работы сварочного аппарата под нагрузкой (время чистой сварки) к общему периоду времени цикла сварки (время сварки + время паузы).

За общее время обычно принимается цикл сварки:

• По Евростандарту — 5 минут при 40 ° С.
• По России — 10 минут при 20 ° С.

Оптимальное значение PV составляет 60%. Те. Работаем 6 минут (при 10-минутном цикле) — 4 минуты отдыха.Если PV меньше 60%, например всего 15%, то это значит, что через 1,5 минуты работы нужно будет сделать отпуск на 8-9 минут. Это приведет к сбою. Попытка увеличить время непрерывной работы приводит к срабатыванию тепловой защиты устройства.

Если PV сварочного аппарата составляет 60% при максимальном токе, то этого более чем достаточно для работы даже в условиях повышенной температуры. На практике сварка в течение этих 6 минут ведется не непрерывно (электрод горит не так сильно), а с перерывами необходимо произвести замену электрода, очистку рабочего шва от шлака, визуальный контроль свариваемых деталей.

Практика сварочных работ

Качественная сварка начинается с подготовки рабочего места и необходимых приспособлений. Лучше всего для этого обзавестись сварочным столом. Он содержит металлические заготовки и крепеж: зажимы, уголки и т. Д., С помощью которых фиксируются свариваемые детали.

IVEN. Форум пользователей.

По личному опыту могу сказать, что при сварке самолету иногда очень нужно, т.е.е., ровная поверхность, на которой можно что-нибудь приготовить. Привязан к этому самолету. Свой первый сварочный стол я сделал из металлического листа 1250х2500х3 мм высотой 75 см. В качестве ножек использовалась профильная труба 20х40х2 мм.

В качестве столешницы можно использовать любой кусок металла. Например, возьмем лист 1000х2000х4 — это будет столешница. Из другого листа меньшего размера — 1000х2000х2 мм — делаем среднюю полку.

Самодельная разработка и изготовление сварочного стола открывает большой простор для творчества.Качество сварки во многом определяется удобством работы за столом. Соответственно, многие мастера изготавливают сварочный стол «под себя».

Вперед. Первый помощник любого сварщика — это всевозможные зажимы, застежки и уголки. Без них невозможно скрепить свариваемые детали на столе, сохранить необходимые допуски и геометрию изделия. Пользователи Forumhouse отдают предпочтение локомотивам заводского изготовления, которые изготавливаются для каждого конкретного сварочного случая. Это оправдано большим объемом работы.

Sergeyb3 Форум пользователей.

Сварочные работы подразумевают сварку швеллера, уголка, труб и т. Д. В каждом случае хомут уникален.

Продуманный и сделанный зажим превращается в третью, поистине универсальную «руку» сварщика.

Одна из главных трудностей любого начинающего сварщика — соблюдение прямых углов в свариваемых деталях. Нередки случаи, когда аккуратно размеченные и нарезанные доски (например, прямоугольные) после приваривания «выводов» превращаются в параллелограммы.Как этого избежать?

Металл при охлаждении сжимается. На какой стороне швов больше, а где они толще, там и металл поведет себя. Поэтому сначала нужно временно прихватить свариваемую продукцию, а не готовить ее полностью по каждому направлению. Для крепления уголков под 90 градусов вместо уголков можно использовать металлические «паяльники» или отвал из профильной трубы. И корабли сваривают не стыковкой, а усами.

Еще одно правило: если уголки и зажимы помогают выдержать прямой угол, то плоскостность изделия можно использовать только на ровной поверхности.Перед началом сварки проверьте диагонали, если они остались, производятся соответствующие корректировки. Corolus можно использовать для контроля прямых углов.

Также при сварке пространственных, не несущих повышенных нагрузок конструкций — вольера для собаки, туши под теплицу и т. Д. — не нужно увлекаться тотальной тренировкой всех мест, т.к. 1 квадратный метр сварочного шва выдерживает нагрузку около 40 кг. Чем меньше в таких конструкциях швов (в разумных пределах), тем меньше вероятность того, что после остывания металл поведет себя.

Nikola1 Дом пользователей.

Сварил петли на воротах. Сначала схватил 2 половинки створки, проверил легкость открывания — открываются легко. Затем петли обтягиваем сплошным швом, проверяя легкость проема — открываются плотно. Что я сделал не так?

Это может происходить из-за того, что оси верхнего и нижнего шлейфов не совпадали, металл вел, шлейф при сварке перегревался, терялась его геометрия.

svar4ik Дом пользователей.

Если после прихватывания заслонка открылась без проблем, а после подачи теплоносителя нет петли из-за возникновения остаточных сварочных напряжений.

Боремся с этим так:

• сначала петли привариваются к воротам, когда они лежат на сборочном столе;
• правильно положит и схватит все детали;
• прокладываем соответствующие зазоры (примерно 2 мм) между петлей и столбиком;
• петли должно быть по 2 с каждой стороны (а не по 3 или 4), так легче соблюсти совмещение;
• Для компенсации сварочных деформаций мы организуем петли к коробке и двери крестовины крестовины.

Сварка чугуна

Сварка чугуна считается сложной задачей. Чаще всего электродуговая сварка чугуна проводится «горячим» методом. Для этого свариваемые заготовки предварительно нагревают до 600-650 ° С. В загородных условиях могут применяться не особо ответственные конструкции, так называемые. Метод «холодной» сварки — без предварительного нагрева деталей и с использованием специальных электродов.

Klez. Форум пользователей.

Чугун можно изготовить электродами по нержавеющей стали.Сколько я их приготовил, ничего не треснуло, не улетело. «Оверски» на «прямой» полярности тоже варится, но если рутил, то сварка трескается по шву.

Подробнее о типах электродов рассказано в статье. .

MICTLAYOTL Дом пользователей форума.

Свариваю чугун следующим образом: зачищаю место сварки, разделяем края и свариваем деталь либо СС4, либо УОНИИ. От смены полярности разницы не увидел.Сварочные провода на минимальном токе, периодически свариваемые в печи детали на воздухе.

При сварке чугуна «На холоде» нельзя допускать перегрева свариваемых деталей. Поэтому сварка ведется короткими участками, длиной 30-40 мм, без наддува всей детали за раз, с тщательной обработкой швов, полученных молотком. Код металла снимает остаточные напряжения в металле, что предотвращает появление трещин в сварном шве.

Также важно подготовить изделие перед сваркой — сделать надрез.

makar4ic Форум пользователей.

Я как-то уронил чугунный котел на пол. На 5 см появилась трещина, жалко, решил заварить.

Форумчанин пришел:

• нашел конец трещины;
• конец трещины зарезал сверлом на 4 мм и отделил трещину (удалил канавки под углом) болгаркой, диск толщиной 3 мм;
• сварка проводилась электродом КЭП диаметром 3 мм;
Получившийся шов
• форумчанин зачистил болгаркой с кредитным диском.

Основная проблема при сварке чугуна в том, что есть вилки чугунные, серые, высокопрочные. Кроме того, повышается хрупкость металла при бесшумности шва. Поэтому к каждому случаю требуется индивидуальный подход.

Если нет специальных электродов, его можно изготовить самодельным, налив на электрод, предназначенный для сварки стали (Вони 13/45, Ано-4), на спиральную медную проволоку диаметром 1,2-2 мм.

Сварка оцинкованного металла

Тимаквал Форум пользователей.

Решил приготовить лестницу из оцинкованных труб. Столкнулся с проблемой — забить предметы с первого раза невозможно. Цинк перед сваркой снят кредитным кружком. Какие еще есть секреты?

Дашник: Форум пользователей.

Трубы оцинкованные — это тот же черный металл, только покрытые цинком. Место сварки зачистить до блеска, полностью удалив цинковый слой. Место, где цепляется «крокодил», тоже нужно очистить и закрепить на трубе.

Важно помнить, что в процессе сварки цинк интенсивно испаряется. Резервные пары цинка опасны для здоровья. Поэтому сварку оцинкованных изделий необходимо вести либо в помещении с принудительной вентиляцией, либо на открытом воздухе.

Если цинк удалить невозможно, то нужно вдумчиво подойти к выбору электродов. Для сварки низкоуглеродистых сталей лучше использовать электроды с рутиловым покрытием. Например:

Для сварки низколегированных сталей — электроды с покрытием основного типа:

• Вони-13/45
• Вони-13/55
• DSC-50.

Готовьте, совершая возвратно-поступательное движение электрода. Это способствует предварительному обжигу цинка. Если слой цинка на заготовке более 40 мкм, то для получения качественного шовного слоя цинка необходимо его полностью удалить.

Удлинитель сварочного инвертора

Часто бывает необходимо провести сварочные работы на большом удалении от электрической сети (например, при сварке забора). Нам понадобится удлинитель метров на 30-50, а то и больше.Какое сечение провода выбрать для нормальной работы сварочного инвертора? Опираясь на практический опыт форумчан, можно сделать вывод: для удлинения берем медный гибкий (разнопородный) двухъярусный провод. Жилой токопроводящий провод — 2,5 мм2. Если предполагается заземление, то берем трехжильный провод такого же сечения. Подключаем нагрузку на отдельную автоматическую защиту на 16 или 20А.

А в конце статьи — памятка для начинающего сварщика от FORUMHOUSE:

• Начать учиться лучше всего варить, выполняя шов по горизонтальной поверхности, в нижнем положении.Это быстро набьет руку и научится управлять процессом сварки.
• Перед началом сварки металл необходимо очистить от загрязнений, ржавчины, красок, иначе не добиться качественного шва.
• Электроды сушеные. Состав сердечника должен быть аналогичен составу свариваемого металла.
• Наклон электрода при сварке выдерживает около 45 градусов, расстояние от электрода до металла 2-3 мм.
• Главный электрод может быть углом вперед и углом назад.Если электрод отведен под углом назад, то вакансия будет глубже. Если угол вперед, то вакансия будет меньше, а шов шире.

Пуговица приварная. Если толщина металла более 5 мм, то перед сваркой с заготовок нужно снять фаску. В приварном домкрате детали выдерживают зазор 1-2 мм. Заготовки сначала захватываем при помощи зажимных приспособлений, а уже потом готовим по всей длине.

Уголок / фирменная сварка. Сварочный шов треугольного типа. Для получения качественного шва его толщина должна равняться толщине свариваемого металла. Если за один проход невозможно зачистить шов необходимой толщины (металлической толщины), делаем несколько проходов.

Сварка вертикального шва. При этом типе подключения устанавливается меньший ток (выбирается индивидуально), чем, например, при горизонтальной сварке. В противном случае металл сильно нагревается и льется, и качественный шов не получится.Основной электрод лучше снизу вверх, т.к. в этом случае расплавленный металл удерживается уже застывшим металлом.

Сварка с прямой и обратной полярностью.

Прямая полярность: K « +» Инвертор подключает массу. Держатель подключается к «-».

Обратная полярность: Масса подключена к «-». Держатель — К «+».

. Вы можете перейти по этой ссылке.

По каким критериям выбирать сварочный аппарат, рассказывается в этом видео.Все преимущества работы со сварочным инвертором можно узнать из этого видео.

Если вы собираетесь выполнять сварочные работы самостоятельно и решили сделать это с помощью инверторного устройства, нужно заранее разобраться, как работать в качестве сварочного инвертора.

Тогда прочтите эту статью: все, что здесь написано, пригодится.

Самое главное знать, что все получится идеально, потому что инверторная технология сварки очень проста в освоении и использовании, опыт и навыки особо не нужны.

Техника безопасности

Любой сварочный шкаф, в том числе напрямую связанный с электрошоком.

А это значит, что без знания и соблюдения техники безопасности, как готовить с помощью сварочного инвертора, начинать не стоит, это даже не обсуждается.

Эти правила просты и бесплодны:

• Перед подключением к инвертору необходимо проверить кабели на целостность и исправность. Важно помнить: обратный трос с прищепкой идет к минусовой клемме.Кабель, на котором есть электрический держатель, крепится к плюсовому разъему.
• После визуальной проверки установите рукоятку с регулятором мощности тока на минимальное значение. Затем подключите устройство к сети. Слушаем работу инклюзивного вентилятора: если шум плавный и без треска, то все в порядке.
• Теперь примите во внимание значительный вес металла, с которым вам предстоит работать.

Комбинезон

Сварочный инвертор.

Прежде всего, необходимо учесть действие высокой температуры и иметь следующие предметы:

• маска сварщика со специальными светофильтрами;
• перчатки защитные или краги;
• костюм тканевый защитный;
• туфли на подошве из резины;
• при необходимости респиратор, если он идет в закрытом помещении без вентиляции.

Оборудование

Перечень необходимого оборудования:

• инверторный сварочный аппарат;
• молоток;
• электродов, подобранных под вид работы с характером и толщиной металла;
• щетка с металлической щетиной

Начинаем готовить

Сначала установите правильную силу тока на инверторе.Мы помним, что в инверторных технологиях сварка переменным током является основным видом. Мощность сварочного тока зависит от состава и диаметра его наконечника, положения заготовок при сварке и типа шва в планируемом соединении.

Все эти зависимости можно найти в исчерпывающих инструкциях к самому устройству и в вкладышах в пачках с электродами. Теоретически сварочный ток можно подобрать по диаметру стержня электрода: на каждый миллиметр диаметра должно приходиться около 30 А.

Находим удобную и устойчивую позу, одеваем маску и начинаем работать с обувью для левшей. Предплечье лучше обмотать тросиком. Если этого не сделать, в процессе сварки может утомиться рука, и кабель начнет болтаться, что негативно скажется на качестве сварочного шва.

Направление движения электрода для начинающего сварщика.

Для дебютных работ лучше выбирать металлические заготовки не самого маленького размера — больше 20 см, так будет удобнее.Как обычно делают новичков: надевают маску, поджигают электрическую дугу и сразу на одном дыхании пропускают заготовку на всю длину шва.

Если у вас небольшая деталь, и вы приветствуете ее на одном дыхании, у вас может сформироваться ненужная привычка готовить швы на одном дыхании. Поэтому тренируйте длинные детали с правильным дыханием.

Теперь о расположении предметов при эксплуатации. Заготовки лучше размещать на столе — горизонтальной поверхности. Электрод в держателе должен располагаться под прямым углом к ​​плоскости стола, тогда угол наклона должен быть примерно 30 °.

Теперь вам нужно смоделировать дугу, чтобы она двигалась по запланированному сварному шву.

Сварку можно производить уголком назад, в этом случае уклон 30 ° идет в направлении шва. Если угол вперед — электрод наклоняется в противоположную сторону от шва. Электрод необходимо перемещать примерно как карандаш — на высоте 2 мм от поверхности заготовок.

Необходимо помнить, что при прожигании электрод укорачивается, поэтому нужно следить за расстоянием над поверхностью.

Теперь о дуге и электродах

Быстро разжечь и правильно сохранить дугу — пожалуй, самое главное для успешной инверторной сварки. Дуга не должна прерываться — это то, что нужно соблюдать при приближении электрода к плоскости заготовки.

Накладка электрода осуществляется двумя способами: нарезанием или чирканьем. Если электрод новый, его легко настроить. Если он уже горит, то покрывается пленкой шлака, которая быстро предотвращает переедание.

В этом случае электроды нужно переключать дольше, чтобы пленка лопнула. Зависимость между сварочным током и диаметром электрода легко рассчитать с помощью таблиц, которых в сети присутствует огромное количество.

Функциональная схема сварочного инвертора.

Если у вас продвинутая модель инвертора, то она оснащена дополнительными функциями, значительно облегчающими жизнь новичкам и всем остальным.

Вот эти дополнительные функции:

• Горячий старт или горячий старт способствует возникновению электрической дуги.
• Антисалипация или расслоение дуги включается при слишком быстром приближении электрода к металлической поверхности. Эта функция увеличивает текущий уровень.
• Anti-antistik или antiistick, напротив, отключает ток, чтобы предотвратить перегрев сварочного аппарата.

Узнайте лучше о простейшей форме шва — струнном шве, при котором электрод нужно проводить ровно без каких-либо колебательных движений.

Как только вы начнете уверенно разбираться в резьбовой технике, можно приступать к сварке металлов колебательными движениями в разных конфигурациях — их несколько.

В таких случаях необходимо совершить несколько первых колебательных движений для образования сварочной ванны. Наклон электрода делают под углом 30 °, не больше и не меньше. Как только проход будет завершен, нужно отбить корку шлака молотком, чтобы очистить новый шов металлической щеткой.

Чтобы шов был качественным и эстетичным, в его конце необходимо совершить пару-тройку колебательных движений в сторону наплавки металла.Таким образом можно избежать образования кратера.

О сварных швах

, которые образуются с помощью инверторной сварки, следующие:

• однопроходный, при котором толщина металлической заготовки пополняется за один проход;
• многочастотный, при котором одного прохода электродов недостаточно. Применяется при сварке толстых кромок.

Самый известный и простой способ проверить качество шва после сварки — постукивание по нему молотком.При этом отскакивает слой шлака — при условии, если шов ровный и ровный. Также качество шва зависит от температурного режима: он должен быть правильным.

Если шов перегреть, то при недостаточном нагреве он может порваться — произойдет очень неприятное дело — порча.

Полярность прямая и обратная: в чем разница

Полярность при сварке в инверторном аппарате — чрезвычайно важная вещь, в которой нужно разбираться.

Если сварочный ток постоянный, движение электронов также будет постоянным. И при такой ситуации практически не происходит разбрызгивания капель и кусочков расплавленного металла, в результате чего шов выходит аккуратным и качественным.

По сути, полярность — это направление потока электронов, которое зависит от порядка подключения кабелей к двум разным разъемам устройства. У инверторов есть возможность выбрать тип полярности. Также можно регулировать силу тока во время сварки.

Обратная полярность

Типы полярности для сварки.

Это минусовой полюс на металлической заготовке и плюс на электроде. Таким образом, ток движется от минуса к плюсу, то есть от металла к электроду. Электрод при таком способе сильно нагревается. Метод хорош при сварке тонких металлов, так как здесь снижается риск ожога.

Прямая полярность

Здесь наоборот: минусовой полюс расположен на электроде, а плюс — на металле заготовки.Теперь ток течет от электрода к свариваемой детали, которая в данном случае нагревается по электроду. Так что работайте с толстыми кромками металлов.

Следует отметить, что полярность всегда указывается в инструкции на упаковках с электродами.

Один из главных «инверторных» вопросов от дебютантов — какая полярность наиболее оптимальна при сварке инвертором? Ответ зависит от многих критериев, но при резке металла полярность должна быть прямой.

Дело в том, что при такой полярности оплавленная область получается глубокой и узкой — именно то, что нужно при резке.

С обратной полярностью все наоборот: зона плавления небольшая глубина и довольно широкая.

Повар, нарезка

Если вы работаете с тонкими листами металла, нужно правильно подобрать электрод малого диаметра и значение сварочного тока. Если, например, толщина кромки вашей детали составляет 0,8 мм, диаметр электродов должен быть 1,8 мм. Ну и сварочный ток должен достигать 35 А. Готовить нужно прерывистыми движениями.

Вопрос в том, какие электроды можно изготовить с учетом вида сварки и характера металла.

С помощью инвертора можно резать металл и даже проделывать отверстия в стенках труб. Чтобы сделать это грамотно и быстро, нужно поставить на машину правильные индикаторы. Диаметр электрода 2,5 мм и сила тока 140 А — это точно индикаторы.

Устанавливаем на электрод и ставим точно на место планируемого вскрытия. Давиму за хорошую разминку. Переставляем электрод, снова давим и греем. И так до прорезывания прорезывания нужной формы и размаха.

Если разрезать листовой металл, то лист нужно закрепить вертикально. В этом случае капли расплавленного металла будут стекать вниз, иначе вы рискуете попасть на срез застывших металлических сосулек.

Честно говоря, вся резка металлов даже самым передовым инвертором — не самая лучшая идея с технической точки зрения. Всегда есть риск оплавления металла на месте резца — металл может попросту расплачиваться. Лучший способ резки металла — болгарка.

Выбираем, покупаем

Таблица Характеристики сварочного инвертора.

Техника из Азии обычно недорогая и очень приличного качества, если не считать подделок кустарного производства.

европейского производства отличаются качествами с обязательным прилагательным впереди «Высокие»: высокая цена, высокая надежность, высокое качество. Российских устройств на рынке мало.

Соблюдайте марку сварочного кабеля и площадь его поперечного сечения.Правильный выбор поможет избежать сложностей с перепадами напряжения в сети, если они возникнут во время сварки.

Во-вторых, разберитесь с наличием сервисных центров в стране. Если вы живете в миллионном городе, то конкретный сервисный центр вряд ли будет для вас проблемой. Но если вы живете в отдаленном районе, этот вопрос будет для вас одним из самых важных.

Если у вас все хорошо, то с покупкой одной машины не обойтись. Обязательно купите сварочную маску со светофильтром.Вам необходимо обезопасить себя от брызг расплавленного металла и продуктов сгорания.

Но главное беречь от ультрафиолета горячее. Самый примитивный вариант — это пластиковая маска и светофильтр, который подбирается в зависимости от силы тока, освещения и вашего зрения.

Вариант подороже и удобнее — маска с противопожарным фильтром типа «хамелеон», которая автоматически меняет свои характеристики, и которую можно регулировать под окружающее освещение и состояние ваших глаз.

В сети есть множество таблиц с данными, которые помогут грамотно подобрать светофильтры. Лучше подбирать их более-менее к комнате. Самым оптимальным решением станет проверка освещенности помещения для работы и вашего зрения.

Ладно, согласен, целый костюм из специальной ткани не купишь. Но брезентовый фартук с перчатками — это не прихоть, а ваша защита. Варежки лучше выбирать из ложки. Обратите внимание на свою обувь: учтите, что капли расплавленного металла могут упасть им на ноги.

Как ухаживать за инвертором?

Любая техника любит уход и порядок, ваш инвертор — ни в коем случае не исключение. Правила, как правильно приготовить инверторную сварку и как ее хранить, несложны.

Выберите электрод для сварки различных металлов.

Перед работой необходимо сделать следующее:

• визуальный осмотр устройства и подготовка места, где вы собираетесь работать;
• установить инвертор в горизонтальном положении с желаемой защитой от пыли, осадков и других загрязнений;
Кабель
• подключаем к разъемам согласно вашим планам, обычно это плюс на электроде, а минус на металле;
• подключить питание.Самый главный нюанс: если вы используете удлинитель, то отрезок сварочного кабеля должен быть не менее 2,5 мм².
• поджег дугу на разделке как тестовое тесто;
• убедитесь в целостности кожуха, ведь без него категорически запрещено;
• настроить текущий режим. Можно приступать к приготовлению.

Хранить устройство необходимо по следующим правилам:

• постоянно проверять все узлы устройства.Периодичность проверок зависит от интенсивности использования аппарата и степени запыленности рабочего помещения;
• очистите устройство от пыли сжатым воздухом под низким давлением. Электрическое плато воздушной струи не очищает, а обходит мягкую щетку;
• проверить прочность силовых разъемов, целостность вилки, розетки и изоляционного покрытия электрических кабелей;
• лучше держать инвертор в сухих условиях, температуру воздуха следует закладывать в пределах от -15 ° C до + 50 ° C, оптимальная влажность воздуха около 70 — 80%.
• Не забывайте отключать инвертор от сети, когда он не работает.

Современные сварочные аппараты, инверторы, представляют собой небольшое устройство, предназначенное для переноски и облегчения сварки (по сравнению с предыдущими трансформаторами). Научиться варить инвертор намного проще, чем трансформаторный прибор. Таким образом, сварка больше не является прерогативой профессионалов, а стала популярным занятием, доступным для освоения и использования в своей области. Рассмотрим, как научиться сваривать металл с помощью инвертора.

Устройство и принцип работы инверторного сварочного аппарата.

Устройство сварочного инвертора: как возникает дуга?

Инвертор представляет собой металлический ящик небольших размеров (до 0,5 метра) массой до 10 кг. Основная задача сварочного аппарата — вырабатывать ток заданных параметров. Для этого инвертор преобразует ток из сети (переменный 220 вольт) в сварочный. Сварочный ток большинства бытовых аппаратов постоянный.

Подключение постоянного и обратного тока.

Каждый инвертор имеет два вывода: катод (обозначает «-») и анод (обозначает «+»). В один вывод вставляется электрод, а второй подключается к свариваемому металлу. После подачи электрического тока образуется полная электрическая цепь. При небольшом обрыве цепи (с расстоянием в несколько миллиметров) в месте обрыва происходит мгновенная ионизация воздуха и возникает сварочная дуга.

Основное выделение тепла происходит в дуге. Температура его горения 5000-7000 ºC. Это выше точки плавления всех используемых металлов. При горении дуги края металлов и электрода плавятся и перемешиваются. Шлак — более легкий материал, он всплывает на поверхность и защищает основной металл от окисления и насыщения азотом. После застывания образуется сварной шов.

Полярность тока и параметров сварки — что это?

Сварочный ток может двигаться от катода к аноду и, наоборот, от анода к катоду.Это формирует разную полярность тока. Когда ток идет от катода — прямая полярность. При обратном движении (от анода) — обратном. Для чего нужна прямая и обратная полярность?

Использование другой полярности связано с тем, что более высокая температура будет на клемме, на которую подается электрический ток. Если ток прямой полярности, на аноде (то есть на наматываемой поверхности) образуется более высокая температура. Это самый распространенный вид сварки, с ним работает большинство начинающих сварщиков.Если ток обратной полярности, более высокая температура образуется на катоде (к нему подключается электрод). Это требуется при работе с тонким металлом и теми марками стали, которые нельзя перегревать (например, высоколегированные).

Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Размер электрода и мощность электрического тока пропорционально зависят друг от друга: чем больше толщина электрода, тем сильнее ток.Для примерных расчетов сила тока равна диаметру, умноженному на 3,5. То есть для электрода 3 мм сила тока будет: 3 * 3,5 = 105 А.

Поскольку на ток также влияет расположение шва (горизонтальный, вертикальный или потолочный), материал электрода, начинающему сварщику проще использовать ток для силы тока к диаметру электрода и выбора диаметра. толщины шарнирных элементов (рис. 1 и 2 соответственно).Далее можно приготовить металлический инвертор.

Преимущества инвертора перед трансформатором

Рисунок 1. Таблица соответствия толщины металла и диаметра электродов.

На обучении легче освоить искусство сварки с помощью инвертора. Сварку металлического инвертора проще, потому что аппарат обеспечивает постоянный сварочный ток (независимо от колебаний напряжения в сети). В результате дуга горит стабильно, металл слегка присыпается.Величина сварочного тока плавно регулируется.

Cook удобен новичкам за счет наличия дополнительных функций. Например, в инверторе можно спроектировать горячий старт (hot-start), он увеличивает сварочный ток в начале работы (облегчает зажигание дуги). Еще одна функция «Сильная дуга» (Arc-Force) включается в работу, когда сварщик слишком близко подбирает электрод к металлу. В этом случае инвертор автоматически увеличивает ток, ускоряет плавление и не допускает прилипания.

В случае залипания включена функция Anti-Zalip (Антизалипание). Это снижает ток и дает возможность оторвать электрод от металла и продолжить сварку. При работе инвертора потребляется относительно небольшое количество электроэнергии. Например, для сварки электродом диаметром 3 мм требуется ток напряжением 4 кВт (что соответствует работе двух электрочайников). Экономия электроэнергии окупается за относительно высокую цену инвертора.

Меры безопасности при сварке

Рисунок 2. Диаметр электрода и сила тока.

Перед началом работ пространство в радиусе нескольких метров освобождается от деревянных и других легковоспламеняющихся предметов. Это важно для начинающего сварщика. Сварочный электрод или его обломки имеют большую температуру, они способны поджечь доску, ящики, бумажный мусор. Его обязательно надевают на одежду, закрывающую все тело (длинные брюки, куртку с длинными рукавами).Это важно и для новичка, ведь в процессе разбрызгивания капли металла могут попасть на открытую кожу рук или ног. На лицо обязательно надевается защитная маска с темным стеклом (светофильтр). Для солнечного света это стекло непроницаемо. Будет видно горение дуги через светофильтр.

Наблюдать за дугой без защитного стекла опасно, можно получить ожог глаза. Слабая степень ожога (раз два раза смотрела на дугу) приводит к образованию светлых пятен перед глазами («зайчики схватили»).При средней степени ожога болят и чешутся глаза (ощущение песка в глазах). Сильная степень ожога приводит к частичной или полной потере зрения.

Как пожалеть дугу?

Правила техники безопасности при сварке.

Чтобы сваривать металлические поверхности, нужно научиться зажигать дугу и поддерживать ее. Для начала нужно подключить клеммы инвертора. Мы будем работать с током прямой полярности, поэтому в катодный вывод («-») вставляем электрод.Для удобства эксплуатации возьмем электрод диаметром 3 мм. Сварка более толстого электрода сложнее, приводит к колебаниям длины дуги и нестабильному горению, требует большего профессионализма. Испытательный ток 100 А (для электрода 3 мм и горизонтального расположения свариваемых поверхностей). Возьмите за ручку клеммы с электродом, включите инвертор (питание) и наденьте защитный экран.

Сварка без защитного экрана запрещена во избежание потери зрения.

Чувство каких-то неудобств не стоит здоровья глазного аппарата. Перед зажиганием дуги конец электрода прорезает металл, чтобы удалить покрытие с его края. Это позволяет легко сэкономить. Есть два типа зажигания:

1. Чирканный. Необходимо подвести электрод к поверхности металла и осветлить их (действие аналогично зажиганию спички). Так что сожгите новый электрод.
2. Touch. Электрод подводят к металлу и слегка касаются его поверхности, после чего сразу удаляют расстояние в несколько миллиметров.Так они поджигают электрод, когда сварка была прервана (случился скрежет или сварщик слишком снял стержень с поверхности металла).

Сварочный процесс: как поддерживать дугу?

Важно соблюдать небольшое (3-5 мм) расстояние между металлом и электродом. Это расстояние называется длиной дуги. При его увеличении дуга перестает гореть.

Длина дуги примерно равна диаметру электрода. То есть для устойчивого горения и ровного шва электродом 3 мм необходимо выдерживать расстояние 3-5 мм от свариваемых поверхностей.

Если электрод расположен слишком близко к металлической поверхности, происходит короткое замыкание: электрод прилипает к металлу. Чтобы оторвать электрод от свариваемой поверхности, нужно его наклонить в другую сторону или выключить инвертор. Когда подача электричества прекращается, электрод замедляется.

Угол наклона электрода может быть разным. Начинающему сварщику лучше держать около 70º от поверхности металла (то есть с небольшим отклонением от вертикального положения).

Рисунок 3. Траектория движения электрода при дуговой сварке.

Для того, чтобы качественно проварить, нужно научиться визуально (через экран светофильтра) прикинуть размер свариваемой ванны. Ширина красноватой лужи в светофильтре должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) электрода.

На размер ванны влияет скорость перемещения электрода. Если он движется слишком медленно, образуется слишком много расплавленного металла и широкая сварочная ванна, которая препятствует взаимодействию дуги со свариваемым основанием, образуя нераскрытие.Если дуга движется слишком быстро, кромки проплавятся недостаточно и, как следствие, также ухудшатся.

Первые шаги в сварке

Первые сварочные операции стоит попробовать выполнить на любой ненужной металлической поверхности. После зажигания дуги необходимо держать электрод над металлом, стараясь получить ровный след сварного шва. Когда стала стабильно зажигаться дуга, можно приступать к сварке поверхностей. Их кладут друг на друга, получают дугу и проводят электрод по линии соединения.При этом движения должны быть не прямолинейными (по шву), а колебательными (то вправо, то влево). Типичная картина движения электрода при сварке показана на рис. 3.

После остывания слой шлака сбивают молотком и оценивают качество соединения визуально. Хороший сварной шов должен быть такой же толщины, без видимых пустот и трещин.

После упражнений в течение одного-двух часов большинство начинающих сварщиков стабильно сушат дугу и поддерживают ее горение.Можно выполнять простые соединения металлических поверхностей. Когда вы научитесь работать со сварочным инвертором, вы сможете самостоятельно выполнять самые разные работы на приусадебном участке.

Чтобы понять, как учиться, сначала нужно выяснить, что это за устройства. Сварочный инвертор имеет довольно компактную конструкцию, переносить его с одного места на другое намного проще по сравнению с обычным сварочным аппаратом на базе трансформатора. К тому же работать с современным устройством намного удобнее.

Сварка металлических элементов с помощью инвертора достаточно надежна только в том случае, если знать хотя бы примерный прибор. Во-первых, конструкция этого оборудования занимает не слишком много места: все необходимые детали помещаются в малогабаритный металлический ящик, длина которого не превышает полуметра, в ширину обычно не более 20 см, а в высоту — около 30 см. Общая масса конструкции около 10 кг.

Принцип его работы заключается в выдаче электрического тока соответствующей силы и напряжения.Инвертор выдает постоянный ток, образованный из переменного напряжения, находящегося в бытовой сети на участке, 220 В.

У устройств всегда два вывода — катод или отрицательно заряженный проводник, а анод — положительный. Один из них используется для соединения электрода, а другой соединяется с металлом, который будет свариваться. После начала подачи напряжения образуется единая электрическая цепь. Если сделать небольшой зазор, величина которого составит всего несколько миллиметров (как правило, не более 8), то в этом месте происходит ионизация воздуха и возникает соответствующая электрическая дуга.

Чтобы исправить, следует понимать, что основная часть тепла выделяется именно в электрической дуге, которая горит при температуре около 7000 градусов. Это позволяет качественно оплавлять края свариваемых металлических заготовок.

При возникновении искры происходит плавление не только кромок металла, но и самого электрода, в результате все эти материалы смешиваются друг с другом. Если сварочные работы будут проведены плохо, то в толще металла останется шлак, плотность которого обычно значительно меньше, чем у металла.Это значительно снижает качество свариваемого соединения.

Обычно шлак выходит на поверхность и не дает свариваемым элементам окислиться на воздухе или начал поглощать азот из окружающей среды. После того, как расплавленный металл начинает прилипать, происходит сварное соединение.

Основные параметры сварных работ

Чтобы перенять опыт приезжих сварщиков, нужно иметь дело с таким понятием, как полярность тока, потому что она бывает прямой и обратной.Первый образуется, если ток течет от катода к аноду. Обратная полярность получается в противоположной ситуации.

Если человек умеет правильно готовить, он поймет, что самая высокая температура будет формироваться на терминале, который начнет течь. При использовании прямой полярности температура на заготовках будет выше. Как правило, такой техникой пользуются сварщики, которые только начинают постигать азы этого ремесла.

При обратной полярности на электроде образуется более высокая температура.Эта технология полезна при проведении работ с металлическими листами небольшой толщины, а также при работе с металлами, которые плохо реагируют на перегрев, что может привести к повреждению заготовки.

Немаловажную роль играет толщина электрода или свариваемой проволоки. Этот показатель напрямую зависит от того, насколько толстыми будут свариваться детали. В принципе, этот индикатор должен повторяться при выборе тока. Получается, что чем больше толщина электрода, тем большую мощность электрического тока необходимо подавать на него.

Также следует учитывать, что индикатор тока имеет прямое влияние на шов — горизонтальный, вертикальный, потолочный и так далее. Для постепенного развития инверторной сварки следует внимательно изучить таблицу, в которой указаны соответствующие силы тока, диаметры электродов и другие важные показатели, относящиеся к сварщикам.

Какие основные положительные качества инвертора?

Инверторный аппарат намного удобнее для сварки.Даже большинство профессиональных сварщиков предполагают, что такая технология значительно лучше и проще по сравнению с примитивным трансформатором. Благодаря использованию этого продукта можно не только легко сформировать дугу, но и добиться максимальной стабильности.

Такой эффект позволяет предотвратить чрезмерно сильное разбрызгивание металла. Инвертор хорош еще и тем, что обеспечивает ряд различных типов дополнительных характеристик. В частности, одна из самых полезных функций — это так называемый «горячий старт», который позволяет подавать сварочный ток в самом начале работы в кратчайшие сроки.Это позволяет намного проще и быстрее сформировать дугу.

Еще одна функция — «сильная дуга». Этот элемент активируется только в том случае, если электрод находится слишком близко к свариваемым элементам. Благодаря таким разработкам устройство будет увеличивать силу тока в автоматическом режиме. Это позволяет максимально быстро расплавить металл, чтобы электрод не прилипал к заготовкам.

Третье полезное качество — опция «Антизалип». При необходимости он делает электрический ток минимальным, чтобы электрод можно было очень быстро оторвать от поверхности металла и продолжить работу.Функция очень полезна для тех, кто еще не до конца понял, как правильно оторвать электрод от заготовки.

Инвертор — довольно экономичный аппарат. Если рассматривать электроды диаметром 3 мм, то для их качественного использования достаточно установить напряжение мощностью 4 кВт — это полностью соответствует нормальному параллельному соединению двух электрочайников.

Экономичность конструкции по потреблению электрического тока позволяет буквально за один сезон оправдать довольно высокую стоимость инверторного сварочного аппарата.

Какие меры по обеспечению безопасности необходимо соблюдать?

Чтобы понять, как приготовить инверторную сварку, необходимо сначала понять основные стандарты безопасности. Дело в том, что сварочные работы характеризуются особой опасностью для здоровья и жизни человека, поэтому подходить к ним следует осторожно.

• Перед тем, как приступить к выполнению работ, нужно очистить прилегающее пространство от деревянных предметов и других вещей, которые могут быстро воспламениться.Этот момент очень важен для тех людей, которые только начинают осваивать сварку. Электроды, шлак, расплавленный металл отличаются очень высокой температурой, что может вызвать быстрое возгорание.
• Необходимо носить обтягивающую одежду, по возможности закрывающую все тело: длинные плотные брюки, куртку или куртку с длинными рукавами. Это делается для того, чтобы капли расплавленного металла не могли попасть на кожу и вызвать сильный термический ожог.
• Глаза и лицо необходимо защищать специальной маской со встроенным темным стеклом или светофильтром.Он не пропускает солнечный свет, но горение дуги будет хорошо видно, также этот фильтр позволит жертве рассмотреть, как плавится металл и происходит заполнение сварного шва.
• Если дуга горит, но сварка металла не происходит, это может говорить о неисправности прибора или недостаточном токе. Вы можете добавить его на панели оборудования. Если не помогло, инструмент должен немедленно обесточиться, так как внутри него произошла какая-то поломка. Это может вызвать поражение электрическим током.
• Категорически запрещается работать в сырую погоду, при слишком низких температурах и других неблагоприятных атмосферных явлениях, так как это также часто вызывает удар по току.
• Не наблюдайте и не выполняйте сварочные работы без защитного стекла — это вызывает сильный ожог роговицы, который придется восстанавливать в течение нескольких дней. Ожоги этого плана бывают разные: слабая степень характеризуется возникновением ярких пятен перед глазами; Средняя степень начинается с ощущения песка в глазах; Сильный может вызвать частичную или полную потерю зрения.

Как зажечь дугу?

Люди, стремящиеся научиться готовить на сварочном инверторе, должны сначала правильно отработать дугу и поддерживать ее горение в течение всего периода работы.

На первом этапе клеммы следует подключать в зависимости от того, с какой полярностью планируется работать — прямая или обратная. Если опыта в сварке на данный момент нет совсем, то нужно использовать только прямое подключение. Начинающему сварщику лучше взять универсальные электроды, подходящие для большинства металлов: их диаметр составляет 3 мм.

Нежелательно использовать электроды большей толщины, так как они могут вызвать сильные колебания дуги и нестабильное ее горение. Работа с подобными расходными материалами требует более высоких навыков.

Для начала нужно установить силу тока равную 100 А. Использование неподходящей маски может вызвать некоторый дискомфорт, но можно пожертвовать для сохранения зрения. Перед прямым зажиганием дуги нужно слегка постучать электродом по металлу, чтобы сбить покрытие с его края.

Вы можете отложить дугу одним из следующих способов:

Если учесть все рассмотренное время, то со сварочным инвертором разобраться не составит большого труда.Более того, его можно использовать для различных материалов.

На даче или в гараже, а также в квартире в некоторых случаях может потребоваться соединение нескольких металлических предметов. Привлечь профессионалов дорого и не всегда удобно. Сегодня допустимо приобретение инструмента и самостоятельное проведение процедур. Для этого вам потребуется овладеть некоторыми навыками и, конечно же, помнить о технике безопасности. Сварка — серьезный процесс, требующий максимальной концентрации, набора навыков и готовности учиться.

Современные инверторные устройства экономичны и просты в использовании. Основная нагрузка приходится на электросеть. Раньше пользователи сталкивались с такими пробками из-за большого энергопотребления устройства. Сегодня модели оснащены конденсаторами для накопления энергии. Благодаря этому разрешена длительная работа без ущерба для питания.

Принцип действия основан на плавлении стержня устройства и изделия. После длительного воздействия на электрод. Уточняю, как с нуля научиться готовить на сварочном инверторе, отметим, что в первую очередь необходимо разобраться, что потребуется и как обеспечить охранное оборудование.

Оборудование

В первую очередь потребуется хороший сварочный аппарат, он недорогой. Взвешивать инструмент необходимо не более десяти килограммов. К другим материалам, которые потребуются, относятся:

• электродов;
• проволока сварочная.

При выборе оборудования стоит руководствоваться двумя принципами: качество и безопасность. Чем больше инструмент, тем серьезнее требуется опыт. А также отметим, что для массивных агрегатов требуется газовый баллон.

При покупке важно учитывать следующее:

1. Чем больше сварочный ток, тем инструмент дороже, но и функциональнее.
2. Сто шестьдесят ампер хватит для работы с металлом толщиной до пяти миллиметров.
3. Бытовые сети не адаптированы для устройств мощностью более двухсот пятидесяти ампер.

При использовании проволоки допускается работа с разными металлами и толщиной. Давайте узнаем, как научиться готовить электросварку в домашних условиях.

Тому, кто проводит работу, тоже нужен защитный костюм и хорошая маска. Идеальным вариантом станет сварочная маска-хамелеон.

Чем серьезнее планируется работа, тем лучше требуется защита. Для короткой сварки достаточно особых точек.

Одежда должна быть пошита из негорючих материалов. Как правило, используются костюмы из брезента или замши. Разъясняя, как научиться варить электросварку новичкам, отметим, что здоровье человека и окружающих зависит от выбора одежды.

Техника безопасности

Из-за появления мощного излучения света и тепла правила безопасности распространяются как на самих рабочих, так и на людей, находящихся в непосредственной близости.

Учитывать ключевые стандарты безопасности:

1. Расстояние между газовым баллоном и генератором должно быть не менее пяти метров.
2. Чтобы избежать повреждения шлангов, они подвешены.
3. Место для сварки должно быть ограждено от помещения в помещении, чтобы животные не получали ожогов.

Также отметим, что обработка труб под давлением недопустима. Прежде всего, они должны быть пустыми, а уже потом приступать к работе. Рассматривая вопрос о том, как научиться сваривать самостоятельно, мы определяем, что соблюдение правил техники безопасности не менее важно, чем изучение самого процесса.

Ручная дуговая сварка делится на следующие классификации:

• по типу электродов — электроды плавкие и неплавящиеся;
• в форме дуги — свободная и сжатая;
• по принципу воздействия на металл — прямое и косвенное.

Изучая, как научиться сварочным работам самостоятельно, стоит заранее определиться с техникой и видом дуговой сварки. Постепенно допустимо освоить все разновидности.

В процессе обучения следует отдавать предпочтение обычным электродам МП-3. Они удобны в использовании и при подстрекательстве. Самые распространенные и полезные электроды — диаметром три миллиметра.

Что такое прямая и обратная полярность?

Металл плавится под действием дуги.Он создается между изделием и инструментом под действием электрического тока. Допускается сваривать несколькими способами, они отличаются друг от друга соединением.

При прямой полярности шток подключается к минусу, а само изделие к плюсу. Область плавления глубокая и узкая. При обратной полярности все наоборот, и обратный метод. Место плавления неглубокое, но широкое.

Большему нагреву подвержен элемент, подключенный к плюсу, это важно учитывать при выборе техники.Допустимо использование нескольких методов при работе с одним продуктом.

Есть специальная таблица, где указаны рекомендации по выбору того или иного метода. Все зависит от толщины металла.

Сварное соединение — это место, которое трудно разъединить, оно образовано сваркой. К основным видам сварных соединений относятся:

1. Приклад — два элемента прилегают друг к другу торцевыми сторонами.
2. Бля — детали частично перекрывают друг друга.
3. Угол — элементы примыкают под углом в девяносто градусов.
4. Телец — одна из деталей под углом приваривается к основе другой.

Сварной шов образуется в кристаллизаторе металла и происходит деформация.

Зажигание дуги осуществляется одним из двух способов:

1. Электрод упирается в деталь. При его смещении на несколько миллиметров происходит прикосновение. Новичку с холодным электродом сделать непросто. Все движения должны быть плавными, но в противном случае электрод либо прилипнет к изделию, либо дуга прервется.
2. Принцип чиркинга похож на метод зажигания спичек. Горячий электрод уже подводит к изделию, и возникает дуга. Этот вариант проще для начинающих сварщиков.

После зажигания и образования дуги металл начинает плавиться. В процессе будут появляться шлак и пузырьки газа. За ними нужно внимательно следить, сквозь маску, чтобы они не попали в шов изделия.

Влияние скорости подачи электрода

Скорость подачи электрода влияет на непрерывный поток расплавленного металла в зону сварки.Если их мало, возникает поломка.

Если скорость очень высокая, то шов формируется поверхностно и становится непрочным. Если скорость невысока, то допустимо обжечь поверхность изделия и деформировать тонкий металл.

Как влияет текущая мощность?

Сила тока устанавливается непосредственно на инверторе и зависит от толщины металла. Рассмотрим примеры рекомендуемых показателей:

Течение увеличивает глубину и увеличивает скорость.Если оптимально подобрать ток и скорость подачи, то шов получится прочным, красивым.

Принцип действия при выполнении резки металла следующий:

1. На инструменте нужно выбрать текущий режим. Он должен соответствовать толщине обрабатываемого металла.
2. Электрод прикрепляем к месту порезов и после небольшого ожидания, что он нагрелся, начинаем процедуру.
3. Когда пластина разрезана, рекомендуется ставить ее вертикально.Это необходимо для того, чтобы побочный эффект расплавленного железа в виде стекла вниз и не навредил работе.

Для резки стоит выбрать электрод, отличный от того, который используется при сварке. Что касается безопасности, то нормы аналогичны.

Как научиться сварке на инверторе?

Прежде всего, безопасность инвертора должна гарантировать безопасность:

1. Одевайте защитные перчатки из грубой ткани, недопустимо использование резиновых опций.
2. На глаза одеты очки или маска. Преимущество маски хамелеона в том, что она сама адаптируется к яркости тока и защищает зрение.
3. Куртка и фартук из брезента.
4. Обувь также должна быть кожаной и на высокой подошве.

Помимо обеспечения безопасности и приобретения сварочного аппарата, важно выполнить следующие подготовительные действия:

• оборудованное пространство — уберите все, что может мешать, и куда будут падать капли;
• гарантирует качественное освещение;
• для защиты от тока необходимо стоять на толстом деревянном полу.

После подготовительных этапов можно приступать к работе. Для этого текущий уровень выбирается в зависимости от толщины изделия.

Сам металл тоже стоит подготовить заранее. Сначала его очищают от ржавчины. Во-вторых, обработан раствором.

Полученный сварной шов будет. Электродуговый метод позволяет получить качественный результат, без дефектов и необходимости исправной работы. При возникновении ошибок стоит исправить изделие, так как со временем может быть только хуже.

Инверторная сварка — обзор аппарата

Рассмотрите более подробно само устройство и оцените самые эффективные устройства. Доступные по цене устройства включают:

1. ИНТЕРСКОЛ ИСА-160 / 7.1 — допустимая работа при нестабильном напряжении. Простой в использовании и мобильный. Цена начинается от семи с половиной тысяч. Потребуется покупка нескольких дополнительных предметов.
2. Ресанта САИ-220 — Компактное и в меру легкое устройство, работоспособное даже при низком напряжении. Вентилятор охлаждения не всегда надежен.Цена от восьми тысяч рублей.
3. Сварог Easy Arc 160 (Z213) удобно использовать даже начинающим мастерам. Легко и быстро, а при покупке остается большой набор необходимых комплектующих.
4. Зуб-190 зубр имеет обычные характеристики, присущие простому инвертору. Слабый вентилятор и некачественные провода — признак массового производства Китая. Стоит от восьми тысяч.

Наряду с недорогими моделями есть более мощные и качественные устройства. Например, Fubag 163 стоит больше двенадцати тысяч.Его часто используют профессиональные сварщики, выполняющие работу дома или в сельской местности. Одно из ключевых преимуществ — усовершенствованная система защиты от перенапряжения. Это не только продлевает срок службы устройства, но и помогает создавать красивые сварочные швы.

Рассматривая, как научиться самому варить сварку ресанта, отметим, что, во-первых, следует внимательно изучить инструкцию, во-вторых, проконсультироваться с опытными мастерами.

Контроль величины дуги (интервал дуги)

Контроль величины дуги осуществляется переносным амперметром.Сама сварка ведется по самой короткой дуге, если это допустимо. Перед нажатием дуги сварщику требуется заполнить кратер. Для этого производят несколько замыканий электрода. После этого выясняется место обрыва. Учиться отслеживать величину дуги нужно с самого первого раза, даже если работа выполняется под контролем опытного мастера.

Образование шва происходит в короткие сроки, поэтому необходимо работать аккуратно и оперативно.Результат, в частности, повлияет на скорость заполнения металлом.

Шов образован двумя медными шликерами с водяным охлаждением. Они движутся со скоростью, равной скорости сварки.

Наиболее равномерные швы получаются при механизированной сварке, а также при использовании легких на вес ручных инверторов. Длина дуги также существенно влияет на качество формируемого сварного шва.

Таким образом, учитывая, как научиться варить электросваркой, важна не только техника процесса, но и результат.В данном случае это сварной шов. Учиться формированию шва стоит от самых простых, постепенно переходя к сложным техникам. Не стоит сразу использовать тонкий металл, так как он требует особого отношения и подхода.

Шео разрешено проходить тремя путями:

• под прямым углом — ванна будет симметричной, но не самая удобная, как правило, используется в труднодоступных местах;
• под углом вперед — глубокая ванна в начале шва, дуга, таким образом, толкает металл, не давая ему разлиться обратно;
• под углом назад — легко контролировать процесс за счет хорошей видимости шва, часто используется, у которого швы являются перехватами.

Дефекты швов могут быть связаны с множеством факторов, но чаще всего с неправильной шириной и глубиной сварочной ванны.

Дефекты в зоне сварки

Дефекты Принято учитывать любые отклонения от норм и заданных параметров. К наиболее частым причинам образования дефектов можно отнести:

1. Неправильный выбор режима — текущие силы для определенной толщины металла.
2. Ошибки сварщика, связанные с небольшим опытом и человеческим фактором.
3. Неисправность сварочного оборудования.

Все дефекты разрешено разделить на несколько групп:

• трещины — щели, проявившиеся в результате холода или больших нагрузок;
• полости или поры — пустоты, заполненные газом внутри шва;
• сплошные элементы — выступающие на изделии куски неполированного металла;
• безобразие — эпизодическое отсутствие сварного шва;
• нарушение формы шва и другие отклонения от норм.

В зависимости от механизма образования различают также холодные и горячие дефекты. Чтобы правильно приготовить продукт, важно точно понимать технологию процесса и исследовать все тонкости и детали вопроса. В противном случае появления дефектов не избежать.

Особенности сварки тонких листов металла

Сварка тонких листов сложна даже для мастеров со стажем. Рассмотрим основные трудности, с которыми сталкивается сварщик, приступая к работе:

1. Недопустимый сильный нагрев изделий, так как очень быстро образуются дыры.Главный электрод должен быть плавным и оперативным, без отклонений и задержек.
2. Необходимо сделать короткую дугу, но она даже быстро гаснет с небольшим отрывом.
3. Если продукт слишком терпимый, вы можете изменить форму самих листов.

При сплавлении тонких листов особенно важно бережно обращаться с изделиями, очищать их от ржавчины, налета и краски. Вы можете научиться сварке за один день, но, скорее всего, результат окажется грубым и злобным.Для начала работы с тонкими деталями необходимо наличие определенного опыта. Обучение процессу связано как с теорией, так и с практикой. Позже можно использовать полученные знания.

Обобщая принципы работы с тонким металлом, отметим следующие моменты:

• используйте электроды максимальной толщины и обратной полярности — во избежание нагрузки;
• максимальная концентрация на старте — в начале формирования сварочной ванны;
• shov стоит вести короткими отрезками, это не только сделает стык более прочным, но и не деформирует слои металла.

Важно тщательно очистить металл и использовать только качественные электроды. Большое количество шлака ухудшает и внешний вид продукта, и его качество.

Обобщая приведенные выше правила и рекомендации, рассмотрим несколько советов начинающим сварщикам от мастеров и специалистов:

1. Нельзя торопиться, если есть желание добиться качественного и красивого результата. Желательно заранее подготовить болгарку, на случай, если что-то пойдет не так и придется переделывать.
2. После складывания следующих двух металлических пластин необходимо внимательно осмотреть место стыка в маске. Поскольку это искаженное изображение, необходимо адаптироваться к оттенкам и изменениям форм. Только после того, как в маске стали отчетливо видны все элементы, можно брать устройство.
3. Если невозможно зажечь дугу, сначала проверьте, все ли сделано правильно, и только потом проверьте напряжение в сети. Оно должно быть от двухсот двадцати вольт. Длинные провода тоже могут стать причиной неудачных попыток.
4. Электроды стоит хранить в теплом месте, например, на батарее или на печи. При работе рекомендуется брать с собой несколько, весь рюкзак носить не обязательно.
5. Шлаковый рассол должен производиться исключительно в защитных очках и брезентовой одежде.
6. Рекомендуется регулярно проверять исправность оборудования и обязательно делать это перед работой. Также стоит обратить внимание на розетку, в которой планируется инструмент.
7. По окончании шва необходимо на время задержать электрод в конечной точке. Резкий излом приведет к глубокому кратеру, который ослабит шов и испортит внешний вид. Рекомендуется даже аккуратно удерживать электрод на всем протяжении шва в обратном направлении и только после этого отрывать дугу.

Несмотря на то, что мастера на все руки собирают инверторы самостоятельно, работать с такими устройствами очень небезопасно. Можно отдать предпочтение промышленным устройствам, созданным на заводах.

Готовить аппарат в домашних условиях можно, но тогда нужно подходить к этому делу профессионально. Сварка предполагает, что человек знаком с основными законами физики на практике, имеет опыт работы с электричеством и действует не в одиночку. Ведь это критически важно для безопасности создателя инструмента во время производства и тестирования устройства.

Научиться варить инвертор при желании может каждый человек. В связи с тем, что занятие требует силы, а также внимательности и тщательной подготовки, лучше развивать это направление мужчинам.Приобретение оборудования целесообразно, когда планируется несколько работ, ради еще одного раза проще пригласить специалиста. Прием на работу, можно ли научиться варить электросваркой за 1 день, ответит положительно, но навыков хватит только на несложные задачи. Сложные виды работ мастера осваивают годами.

В контакте с

Обновлено: 16.05.2021

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

Художник прерывает круговорот сваркой, металлолом

Рэй Риппл из Биг Спринг, штат Техас, годами боролась за то, чтобы разорвать порочный круг токсичности, в котором она выросла.Искусство и сварка открыли двери, которые в молодости она никогда не считала возможными. Фотографии любезно предоставлены Dom B. Photography, Euless, Texas

В течение долгого времени Рэй Риппл чувствовала себя куском металлолома. Использовали, пренебрегали, выбрасывали и оставляли выветриваться и разъедать в небытие. 34-летний уроженец Биг Спринг, штат Техас, провел годы, сражаясь и проигрывая битвы, чтобы разорвать цикл токсичности, в который входили родители-наркоманы, бездомность и жестокое обращение.

Но что-то внутри нее заставляло ее встать, даже когда она, по общему признанию, принимала решения, которые вернули ее в тот же порочный круг, из которого она пыталась сбежать.Там было что-то еще, и ей суждено было это найти; она просто не знала как.

Посреди тьмы она стала мамой, дав ей новую цель. Ряд событий привел ее к сварке, которая позволила ей вывести свои художественные способности на новый уровень и открыла двери, которые в молодости она никогда не считала возможными.

В ловушку круговорота

В ноябре прошлого года Ripple кружила по FABTECH на McCormick Place в Чикаго, как ребенок в батутном парке.Она позировала для фото с фолловерами и фанатами; проводил время, встречаясь с людьми и проводя демонстрации продуктов на таких стендах, как Hypertherm, Blue Demon и Flame Tech; и был гостем в эпизодах подкаста Arc Junkies, записанных на той неделе. Она была женщиной в своей стихии, и радость, которую она испытывала, находясь рядом с другими сварщиками, художниками и профессионалами отрасли, говорящими на ее языке, была написана на ее лице.

Это был не поступок — она ​​излучает радость, благодарность и искреннюю позитивную энергию, что может удивить некоторых людей, учитывая ее предысторию.

«Я вырос на мусорном прицепе», — прямо сказал Риппл.

Ее родители были наркоманами, они много переезжали, и большую часть детства она чувствовала себя брошенной. К 14 годам Риппл приняла решение покинуть дом после того, как произошел инцидент. Хотя она чувствовала, что жить на улице безопаснее, чем оставаться дома, это втягивало ее в такой же трудный образ жизни.

Все это время она продолжала посещать школу и, в конце концов, окончила ее, но все равно была очень потеряна.Настолько, что она попыталась покончить жизнь самоубийством.

В 17 лет она обнаружила, что беременна, что дало ей новую цель.

«Это полностью изменило мои взгляды на жизнь и дало мне веские причины жить. И чтобы продолжать изо всех сил стараться для нее, потому что теперь ее жизнь в моих руках, последнее, что я хотел сделать, это вырастить ее так, как я был воспитан ».

Воздушный шар, который, по словам Риппл, является самой большой конструкцией, которую когда-либо строили ее руки, полностью изготовлен из металлолома с местных нефтяных месторождений и соединен между собой дуговой сваркой в ​​защищенном металлическом корпусе.

Но она была напугана до смерти. Все еще бездомная после рождения дочери Хлои, Риппл, которая сама еще была ребенком, позвонила своей матери из телефона-автомата прачечной.

«Я попросил ее о помощи, и она посоветовала мне заниматься проституцией. Это был ее совет. Я этого не сделала, но вместо этого занялась стриптизом ».

А какой еще у нее был выбор? На этом она смогла заработать больше, чем когда-либо, работая на работе с минимальной заработной платой. Таким образом она могла кормить, одевать и накрывать крышу над собой и своим ребенком.Но даже после того, как она сошла с улицы, ей было трудно выбраться из цикла. У нее родился второй ребенок, и она снова оказалась в жестоких отношениях.

«Думаю, я пытался найти подтверждение, которого не получил в детстве. Я попал в отношения с алкоголиком. Моему ребенку потребовалось наблюдать, как этот человек раскалывает мне голову, прежде чем я решился уйти оттуда. Я знал, что не могу продолжать повторять одни и те же ошибки и ставить своих детей в одни и те же ситуации. Я выбрался из этого и продолжал идти вперед.”

Переход на новый уровень с помощью сварки

Постоянно плыть против течения, ухаживать за двумя детьми и выяснять свой собственный жизненный путь было, мягко говоря, трудно. Но Ripple сделала все, что могла. Она работала водителем эвакуатора, помогая людям разбирать сломанные машины или расчищая место ужасной аварии. Это был опыт, который вдохновил ее стать пожарной — спасать людей, а не машины.

Эскизы и живопись были творческой отдушиной Ripple во всем хаосе и ее способом справляться с трудными обстоятельствами.Она чувствовала, что у нее в голове есть что-то, от чего ей нужно избавиться, и единственный способ сделать это — рисовать. Пока она не познакомилась с металлом.

«Кто-то принес мне кусок листового металла и спросил:« Эй, ты можешь нарисовать логотип моего ранчо на этом листе? »Так я и сделал».

Она была заинтригована металлом и тем, что еще она могла с ним сделать. Она перешла от рисования листового металла к резке деталей из листового металла с помощью ножниц и соединению их вместе с помощью заклепок и проволоки для тюков.Она использовала этот метод для создания полномасштабного металлического платья с замысловатыми деталями. Она набросала его на бумаге и потратила месяцы на то, чтобы вырезать, обернуть и соединить все части вручную без сварки. Завершить работу было большим облегчением, но она не удовлетворила ее потребность в работе с металлом.

«Я хотел вывести свою работу на новый уровень, и единственный способ сделать это — научиться сварке».

Не имея денег на формальное обучение, Ripple посмотрел видео о сварке на YouTube и ухватился за возможность сваривать вживую в гараже своего друга.

Риппл — художница по натуре, которая сама научилась сваривать и использовать другие инструменты для обработки металла в своем творчестве. Она смотрела видео на YouTube и тусовалась в автомастерской у друга, слушая рассказы сварщиков и тренируясь на металлоломе.

«Он сказал:« Вы раньше сваривали? »К тому времени я уже просмотрел все видео на YouTube о том, как сваривать, которые я мог найти в Интернете. Итак, в моем представлении я был экспертом, понимаете, о чем я? Я был как бы готов; это был мой момент.

Она сразу же полюбила сварку, хотя на самом деле она не понимала, что такое X и O, такие как установка силы тока, освоение проплавления или даже знание основного жаргона. Она болталась с ребятами в магазине, слушала, как они говорят о сварке, а затем возвращалась домой и гуглила все, что они говорили.

Она брала мусор из гаража и практиковалась. Она узнала, как это выглядело, когда скорость ее проволоки была слишком быстрой или слишком медленной, как это выглядело, когда у нее было слишком много или слишком мало тепла.Метод проб и ошибок стал ее лучшим наставником.

«Я бы использовал как их старую выхлопную систему, и как весь этот металлолом, который у них был от гоночных машин, лежащих в их магазине. А через несколько часов я просто строил что-нибудь. Первым предметом, который я когда-либо построил сам, был спартанский шлем, который я сделал из выхлопной трубы. А потом сделал подставку из старого распредвала. Это безумие, потому что, когда я смотрю на это сейчас, я думаю, черт возьми, это так дерьмо! »

В нерабочее время она ходила в магазин к подруге, строила скульптуры из металлолома и продавала их по 20 долларов тому, кто их покупал, каждый раз становясь все лучше и удобнее и постепенно экономя деньги.

«Когда я был водителем эвакуатора, меня отправляли в аварию, я работал с этой аварией, а затем возвращался в магазин и продолжал строить. Я делал это в течение месяца, пока, наконец, не накопил достаточно денег, чтобы купить себе плазменный резак, который простоял в моей гостиной еще шесть месяцев, прежде чем у меня наконец появилось место. Когда у меня появилось место с гаражом, в котором я мог бы работать, я продолжал делать то же самое, пока не смог купить свой первый маленький сварочный аппарат для взломщиков. Будучи водителем вредителя, я знал, куда я могу пойти и получить металлолом, поэтому я просто бросал металл в заднюю часть своего вредителя и приносил его домой, возился с плазменным резаком и маленьким сварочным аппаратом и строил все, что мог .Я продолжал переходить к более крупным задачам, которые были более сложными ».

Что это за металл?

Казалось, что даже карьера пожарного указала ей путь к металлическому искусству. Она прошла обязательный курс обучения огнетушителю, и единственное, о чем она могла думать, — это из какого металла сделан огнетушитель и как она может использовать его в своем искусстве.

«По окончании тренировки я подошел и спросил у инструктора, что это за металл. Он сказал: «После всего этого, вы хотите знать, из какого металла он сделан?» »

Было ли дело в форме или в том, что он металлический, и ей было любопытно, что она может с этим сделать, Ripple возникла идея превратить выброшенные огнетушители в искусство.Проведя небольшое исследование, чтобы узнать, как удалить токсичные химические вещества, чтобы она могла безопасно обрабатывать и разрезать их, она начала вручную вырезать рисунки и узоры вдоль цилиндра. Свои работы она разместила в Instagram и привлекла внимание пожарных и постоянных поклонников метал-арта.

Некоторые цилиндры красные, с других смыта краска. У некоторых есть спиральные разрезы, как тонкие, так и толстые, или разрезы крест-накрест, а некоторые имеют индивидуальные металлические пятна с номерами пожарных или другими рисунками.

Риппл стала пожарной и сразу же заинтересовалась тем, что она может сделать из выброшенных огнетушителей. Результатом после проб и ошибок и множества исследований того, как безопасно обращаться с цилиндрами и разрезать их, стали уникальные и настраиваемые произведения искусства, которые привлекли внимание местного и международного сообщества.

«Я продавал их по всему миру, и это безумие. Со мной связывались клиенты из Австралии, США.К. и Канада. Люди присылают мне фотографию нашивки своего отдела, я воссоздаю ее и помещаю на цилиндр. Это безумие, как это произошло только из класса огнетушителей ».

Еще она вырезала газовые баллончики вручную, старые крылья Harley-Davidson, бензобак, выброшенный ящик для инструментов и даже старый ящик с боеприпасами.

Go Big or Go Home

Присутствие Ripple в социальных сетях и искусство металла привлекли внимание таких производителей оборудования, как Fronius, Hypertherm, FastCut CNC, Flame Technologies Inc., Blue Demon Welding Products и Benchmark Abrasives. Она всегда следовала за ними на платформе, и постепенно каждый из них начал сотрудничать с ней, чтобы использовать их оборудование. Это произошло в нужное время, потому что самая большая проблема Ripple на сегодняшний день уже не за горами.

Художница по росписи Калина Мишай попросила Ripple принять участие в тендере на новую инсталляцию, заказанную Публичной библиотекой в ​​центре города Мидленд в Мидленде, штат Техас. Мишай возьмет на себя все фрески, а Ripple спроектирует, изготовит и установит металлические скульптуры.

«Я просто отправил им несколько набросков некоторых моих идей. После долгой проверки и множества встреч мы выиграли заявку. Самое безумное, что я никогда раньше не строил ничего такого большого, — сказал Риппл.

У нее была тройная идея: она предложила построить воздушный шар, который будет стоять у входа в библиотеку; пять тарелок с вырезанными изображениями Мэри Поппинс и четверых детей, следующих за ней; и набор металлических крыльев, прикрепленных к стене здания, где люди могли стоять и позировать перед ними.

Это был большой проект и прекрасная возможность для Ripple бросить вызов себе и заявить о своем таланте на публичной арене.

«Мне пришлось пойти по-крупному или вернуться домой. Мне нужно, чтобы он был как можно большим и смелым. Изначально я собирался сделать только половину воздушного шара и прикрепить его к зданию, но вместо этого я решил, что хочу сделать полностью автономную трехмерную скульптуру. Я потерял так много сна и мне снились кошмары, потому что я хотел, чтобы все было как надо ».

В дизайне воздушного шара чувствуется сильное влияние стимпанка, и из-за того, что регион имеет глубокие корни в нефти, Риппл хотела, чтобы материалы, которые она использовала, отражали это.Все трубы, датчики и цепи пришли с месторождений. Корзина воздушного шара интерактивна — посетители могут зайти внутрь — и доступна для инвалидных колясок.

Для пяти фигурок Мэри Поппинс она использовала 4 фута. на 8 футов. листы толщиной 3⁄16 дюйма сталь с патиной, а затем вырежьте каждую вручную. Для каркаса каждого выреза она использовала насосную штангу с месторождений. Стальные крылья, вырезанные вручную, имеют различные размеры, текстуру и дизайн. Проект завершился в конце прошлого года.

Пять фигурок Мэри Поппинс, сделанные вручную с помощью плазменной горелки, находятся в вестибюле библиотеки.

«Это была самая большая вещь, которую когда-либо создавали мои руки. Это отняло у меня столько сил. Но когда Калина подарила мне этот шанс, я знала, что это был мой единственный шанс показать миру, на что я способен, и это больше, чем те мелочи, которые я создаю в своем магазине дома ».

У всех нас есть причина

Если бы кто-то сказал Ripple в 17 лет, что она в конечном итоге станет спонсируемой художницей по металлу с более чем 100000 подписчиков в Instagram и завершила массовую инсталляцию в стиле паблик-арт, она, без сомнения, назвала бы их сумасшедшими.Ее трансформация произошла не благодаря совершенству, а благодаря постоянному желанию вставать, делать то, что необходимо, и пробовать новые пути. Искусство, металл и сварка сыграли свою роль в том, чтобы помочь Ripple разорвать порочный круг, в котором она никогда не просила участвовать, и написать новую историю для себя и своих детей.

«Но я помню, как смотрел на себя в зеркало в тот день, когда пытался покончить жизнь самоубийством. Я увидел себя и понял, что никогда не хочу, чтобы мои дети так себя чувствовали. Все, что я делал с тех пор, было для них », — сказал Риппл.

Несмотря на то, что тяжело пережить болезненные моменты ее жизни, Риппл довольно открыто делится своей историей, чтобы помочь другим.

«Я научился сваривать, изготавливать и строить скульптуры и произведения искусства, и теперь я могу заниматься этим постоянно, потому что я торопился, я заблудился, и мне приходилось учить себя продолжать двигаться вперед даже в те дни, когда я не делал этого. не хочу. Я все еще борюсь. Я рассказывал о своей жизни в старших и средних школах. Иногда я не могу узнать человека, о котором говорю; в других случаях я как будто снова чувствую себя тем 14-летним мальчиком, который только что сбежал из дома.У всех нас бывают битвы; это просто вопрос того, чтобы мы встали и двинулись вперед. Как бы плохо ни было, у всех нас есть причины быть здесь, будь то наши дети или кто-то еще, кто полагается на нас. Нам просто нужно научиться иногда полагаться на самих себя, и это то, что я сделал ».

Следите за карьерой и проектом Рэй Риппл в Instagram.

Распыление дезинфицирующих средств Полное руководство и обзор процесса (включая видео)

Мы получаем много вопросов о распылении дезинфицирующих средств и, чтобы помочь ответить на вопросы, мы собираемся ответить на наиболее распространенные вопросы, которые мы получаем.От баллончика с электростатическим распылителем краски до дезинфицирующих средств, одобренных для использования с Covid-19, до количества дезинфицирующего средства, которое используется для распыления на область, и многого другого.

Будет ли ваш электростатический распылитель краски работать с дезинфицирующим средством?

Это один из самых популярных вопросов. К сожалению, электростатический распылитель краски Wagner не работает эффективно с дезинфицирующим средством в стандартной конфигурации. Это связано с тем, что материалы на водной основе имеют тенденцию к высокой проводимости, что приводит к заземлению напряжения через продукт на водной основе, прежде чем он сможет эффективно зарядить смесь дезинфицирующее средство / вода.

Хотя есть решения, которые могут помочь с этим, например, изолирующие стойки, их небезопасно использовать в полевых условиях, так как контейнер для хранения материала будет сильно заряжен, обычно, если используется изолирующая стойка, оборудование полностью блокируется до тех пор, пока не сможет. быть выгруженным до взаимодействия с контейнером для хранения.

С чем помогает электростатический заряд при распылении?

Электростатическое нанесение дезинфицирующего средства на краску обеспечивает более эффективное нанесение, особенно на круглые поверхности.Это может быть полезно для таких вещей, как ножки стола и другие круглые предметы. Электростатический заряд также может помочь сократить чрезмерное распыление (термин, означающий попадание материала на непредусмотренные участки).

Каковы недостатки электростатического напыления?

Обратной стороной электростатической окраски является несколько вещей. Во-первых, по сравнению с неэлектростатическим распылителем он намного дороже. Кроме того, у электростатических распылителей есть явление, называемое клеткой дальнего дня. Клетка с далеким днем ​​является результатом стремления заряженного вещества искать ближайшую почву.Это означает, что если вы распыляете угол, материал будет стремиться к краям, а не к углу.

Наконец, проблема, которая может существовать, по крайней мере, с распылителями краски, где растворы с высокой проводимостью, такие как дезинфицирующие средства, имеют тенденцию рассеивать заряд и заземляться, что приводит к отсутствию заряда на материале и отсутствию эффекта электростатического распыления.

Что требуется для электростатического распыления для работы с дезинфицирующим средством?

Так как электростатическое распыление работает по принципу, согласно которому заряженный материал будет искать ближайшее заземление, для электростатического распыления необходимо иметь возможность эффективно заряжать материал и иметь цель, которая может быть правильно заземлена.Несмотря на то, что есть способы помочь нанести заряд на материал, который может быть проводящим, и некоторые распылители на рынке способны эффективно заряжать дезинфицирующее средство, заземленная поверхность по-прежнему является важным требованием.

Чтобы поверхность могла быть заземлена, она обычно должна быть проводящим материалом и иметь путь к земле. С практической точки зрения это означает, что даже если дезинфицирующее средство может быть заряжено, оно не может оборачиваться или притягиваться ко всем поверхностям, которые нуждаются в дезинфекции, поскольку некоторые материалы не являются проводящими (например, пластик или дерево).Однако, поскольку распылитель все равно будет распылять, даже если электростатический заряд не применяется, вы все равно получите дезинфицирующее средство на намеченной поверхности, если направите его прямо на поверхность.

Какие дезинфицирующие средства можно использовать против Covid-19?

EPA составило здесь список одобренных дезинфицирующих средств. Когда дело доходит до распыления данного дезинфицирующего средства, безвоздушный распылитель создает частицы размером около 80 микрон, которые вы можете уточнить у производителя дезинфицирующего средства, которое вы собираетесь использовать, чтобы убедиться, что размер частиц достаточно мал для правильного нанесения дезинфицирующего средства .

Оставляет ли распыляемое дезинфицирующее средство запах или остатки?

Некоторые дезинфицирующие средства могут иметь запах и / или оставлять остатки. Чтобы определить, будет ли это проблемой для данного дезинфицирующего средства, производитель дезинфицирующего средства сможет вам помочь.

Нужно ли протирать поверхность после нанесения дезинфицирующего средства?

Большинство дезинфицирующих средств можно распылять, и протирание не требуется, хотя для некоторых может потребоваться протирание из-за остатков или из-за того, что конкретное дезинфицирующее средство может повредить поверхности, в частности, для большинства дезинфицирующих средств есть документация, которая поможет ответить на этот вопрос.

Альтернативы электростатическому распылению дезинфицирующих средств

Хотя наши электростатические краскораспылители не будут эффективно работать с дезинфицирующими средствами, мы смогли эффективно использовать безвоздушный распылитель Titan 440 с наконечником HEA, устройства для мытья под давлением и устройства Graco, которые предлагают несколько аналогичных опций. Ниже приведены несколько видеороликов, показывающих каждый вариант, а также ссылки на различные доступные варианты. Другие варианты на рынке от других поставщиков включают ранцевые опрыскиватели и аналогичные решения.

Демонстрация дезинфекции в офисе вживую

это было сделано с помощью наконечников Titan 440 и HEA

Существуют также господа мойки высокого давления от MITM, которые можно увидеть ниже,

Другие варианты включают новые продукты, выпущенные Graco, которые включают множество опций, от портативных устройств до других, похожих на краскораспылители, но с обновленными уплотнениями, которые лучше переносят химический состав дезинфицирующих средств.

Сколько дезинфицирующего средства можно использовать в безвоздушном распылителе?

Количество дезинфицирующего средства, которое потребуется для того или иного участка, может немного отличаться, в целом предлагается, чтобы на участки с грубым волокном (участки с покрытием, например ковер и подобные поверхности) наносилось больше дезинфицирующего средства, а на участки с твердой поверхностью, например, кафельный пол. и подобные поверхности потребуют немного меньше материала. Хотя иметь точное количество необходимого материала будет немного сложно, в наших полевых испытаниях мы покрыли около 600-800 квадратных футов с помощью от ½ до галлона дезинфицирующего средства.

Будет ли безвоздушный распылитель использовать больше дезинфицирующего средства для очистки участка, чем другие варианты?

Количество используемого дезинфицирующего средства может быть больше, чем у некоторых других продуктов, таких как электростатические ранцевые опрыскиватели, это связано с электростатическим зарядом, который встроены в некоторые ранцевые опрыскиватели, и более медленным высвобождением материала. Однако у нас не было возможности провести полевые испытания ранцевого опрыскивателя, и мы не можем дать какие-либо отзывы из первых рук. Кроме того, это будет во многом зависеть от используемого метода дезинфекции, который может во многом зависеть от выбранного вами дезинфицирующего средства. Некоторые дезинфицирующие средства могут потребовать более сильного нанесения, чем другие.

Сколько времени потребуется, чтобы продезинфицировать участок безвоздушным распылителем?

Одно из больших преимуществ использования безвоздушного распылителя по сравнению с другими альтернативами — это скорость, с которой вы можете продезинфицировать область. Мы смогли сделать около 800 квадратных футов за 8-10 минут. Скорость, с которой безвоздушный распылитель может эффективно наносить дезинфицирующее средство, является одним из больших преимуществ.

Сколько времени нужно, чтобы дезинфицирующее средство высохло?

Время высыхания дезинфицирующих средств может зависеть от используемых дезинфицирующих средств.В целом, по нашему опыту с дезинфицирующими средствами, которые мы распыляли в полевых условиях, время высыхания составляло от 5 до 10 минут.

Дополнительные действия, которые необходимо учитывать при распылении дезинфицирующего средства

• При использовании распылителя, подобного краске, тщательно промойте устройство сразу после завершения работы, чтобы дезинфицирующее средство не повлияло на распылитель. Кроме того, в идеале опрыскиватель должен находиться за пределами зоны, подвергающейся активной дезинфекции, если к нему подключен шланг, это лучше всего гарантирует отсутствие загрязнения опрыскивателя и контейнера с дезинфицирующим средством.
• Проконсультируйтесь с производителями дезинфицирующих средств о пригодности распылителя краски или другого оборудования для распыления дезинфицирующего средства. Наконечник HEA производит частицы с максимальным размером около 80 микрон, обычно кажется, что производители дезинфицирующих средств хотят, чтобы используемые распылительные устройства производили мелкие частицы.
• Проконсультируйтесь с производителем дезинфицирующего средства о необходимости респиратора и других подходящих средств индивидуальной защиты. К каждому дезинфицирующему средству предъявляются собственные требования.
• Проконсультируйтесь с поставщиком дезинфицирующего средства об опасности использования дезинфицирующего средства на различных поверхностях, таких как электроника, нержавеющая сталь и другие поверхности, у некоторых продуктов есть тенденция к образованию полос или оставлению следов на различных поверхностях.
• Убедитесь, что вы соблюдаете требования производителя дезинфицирующего средства к применению, чтобы гарантировать, что количество нанесенного дезинфицирующего средства является подходящим, время выдержки и соблюдены все необходимые дополнительные действия.
• Уточните у поставщика дезинфицирующего средства, что нет проблем с выбором оборудования для нанесения дезинфицирующего средства.

Воспользовавшись этими практическими советами, вы будете лучше подготовлены к безопасному и эффективному распылению дезинфицирующего средства.

Завершение

Понимая принципы электростатического распыления, преимущества, которые оно приносит, варианты распыления дезинфицирующего средства и важные шаги, которые следует учитывать перед началом распыления, вы можете знать различные варианты и лучше выбирать, какой тип оборудования, а также какие типы дезинфицирующих средств будут лучше всего подходит для безопасной и эффективной дезинфекции участка.