Образец заполнения сварочных работ. Учимся заполнять журнал сварочных работ правильно

Журнал и порядок ведения

Чтобы соединение твердых предметов или их частей было неразъемным, его проводят на уровне межатомных связей. Процесс, позволяющий это осуществить, называется сварка, а работы по ее проведению – сварочные. предусмотрен законодательством, регулирующим ведение строительства.

Меры безопасности при сварочных работах на высоте

Основные требования собраны в документе, утвержденные еще Государственным строительным комитетом СССР, который называется «Строительные нормы и правила» или СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Он распространяется на производство работ и их приемку при строительстве и реконструкции зданий, сооружений, предприятий и так далее в любой отрасли экономики.

Ведение их, в том числе и сварочных, отражается в журналах. В СНиП им посвящена глава «Сварки и антикоррозийное покрытие закладных и соединительных изделий» и Приложение 2, которое является обязательным.

В Приложении 2 «Оформление обложек и страниц журнала…» детально описывает, как должен заполняться титульный и остальные листы этого документа, а также порядок его ведения.

На обложке журнала ставиться:

• порядковый номер;
• название организации исполнителя;
• название объекта;
• где они проводятся;
• данные ответственного за них и ведение журнала лица;
• сведения об организации проектировщике объекта и сварочных работ;
• шифры проектов.

Кроме того, на титульном листе указывается предприятие, которое:

• изготовило конструкции,
• шифр заказа,
• наименование заказчика и сведения о лице, осуществляющем технический надзор.

Все сварщики в бригаде должны быть экипированы защитными масками и костюмами Первая страница посвящается персоналу, который будет выполнять сварку. Указывается:

• специальность;
• образование;
• должность;
• сведения об их аттестации;
• дата начала и окончания работы на объекте.

Страница заполняется в форме таблицы . Следующая таблица посвящается сварщикам, занятым на объекте. В нее вносится:

• квалификация;
• личное клеймо;
• номер и срок действия его удостоверения;
• допуск и отметка о пробных и контрольных сварках образцов.

Начиная со второй страницы и до конца журнала, заполняется таблица, содержащая сведения:

• о дате выполнения;
• наименовании элементов, которые соединяются;
• марке стали, из какой изготовлены;
• месте и номере элемента;
• приемке узла;
• марке, применяемых материалов;
• атмосферных условиях.

А также данные: сварщика — ФИО, номер клейма и подпись их и ответственного лица. Записываются сведения о приемке соединения, ставится подпись руководителя и замечания.

Листы журнала нумеруются и прошиваются. Количество страниц и дата, указываются на последней странице обложки. Снизу ставится подпись руководителя организации, выдавшей журнал, его должность и ФИО. Указанные сведения скрепляются печатью.

Безопасность

Сварочное соединение используется для металлов, пластика и керамики. Источниками энергии для нее являются:

• электрический ток;
• газовое пламя;
• лазерное излучение;
• ультразвук;
• трение;
• электронный пучок.

В процессе сварки есть опасность для природы, материальных ценностей, жизни и здоровья людей. Причем не только для тех, кто выполняет, но и для окружающих. Опасность исходит от применения высоких температур, электрического тока, излучения, вредных газов. Потому проведение сваривания требует предварительного обучения, а непосредственно перед ними инструктажа по технике безопасности.

Работа без перчаток приводит к ожогам рук

Для начинающих сварочные работы – это, прежде всего, теоретические занятия на курсах или профильных учебных заведениях, а потом практические занятия под контролем опытных наставников.

Проведение строительных, монтажных, ремонтных или других подобных работ – процесс, связанный со многими рисками. Но и когда процесс закончен, и здание или сооружение введено в эксплуатацию, продолжают оставаться риски его обрушения в связи с некачественными работами или применением несоответствующих материалов. И сварочные одни из тех, которые требуют особого внимания, как при их проведении, так и при приемке и последующей эксплуатации сварного соединения, так и при обучении будущего сварщика, его аттестации и допуске.

Даже наземная сварка металлоконструкций требует придерживаться мер безопасности

Неслучайно на сварочные работы наряд допуск или распоряжение на них выдается обязательно в письменной форме с четким изложением их:

• содержания;
• места;
• условий;
• времени проведения;
• мер безопасности;
• состава бригады или данных конкретного работника;
• а также ответственного за их соблюдение.

При сварочных работах охрана труда заключается не только в инструктаже сварщиков, но и всех лиц, находящихся в непосредственной близости от их проведения.

Они могут проводиться собственными силами, при наличии работников, обладающих соответствующей квалификацией, опытом и допуском, а также сторонней специализирующейся в этой области организацией. Для ее привлечения составляется соответствующее письменное соглашение.

Договор на сварочные работы – это договор подряда или субподряда. Иногда его заключают в форме договора на оказание услуг. В любом случае с целью контроля качества и техники безопасности их проведения, обязательным приложением к договору должен быть, наряду с другими, журнал сварочных работ.

Видео: Безопасность при проведении сварочных работ

Приветствую, друзья! Сегодня продолжим тему «знакомство и оформление» со специальными строительными журналами работ. И на очереди — журнал сварочных работ. Вы, наверное, думаете, зачем нам все это нужно, да кому они нужны эти журналы?

И если кто то так думает, то очень глубоко ошибается. Я не устаю повторять, что записи в журнале это как вести личный дневник, но уже в строительстве, а тут уже ответственность. Да и нормативные документы никто не отменял. Как заполнять журнал вы поймете прочитав данную статью.

Образец журнала сварочных работ приведен в «Приложении Б» Свода правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и он обязателен в применении.

Титульный лист

Выкладываю образец заполнения титульного листа, думаю ничего сложного здесь нет.

Если Вам не видно, то нажмите на изображение и оно откроется в всплывающем окне.

В списке инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ заполняем руководителей сварочных работ, производителей работ (начальников участка, прорабов). Сварщиков указывать здесь не надо, только ИТР.

Основная таблица, которую Вам придется заполнять ежедневно идет следующим чередом.

Заполняет данную таблицу ответственный производитель работ, а проверяет руководитель сварочных работ. Руководитель сварочных работ — это аттестованный мастер-сварщик, который непосредственно осуществляет руководство сварными работами на объекте.

Он должен иметь II уровень аттестации, чтобы стать руководителем сварочных работ. Это может быть как прораб или мастер, начальник участка, но ни как не сварщик, который непосредственно выполняет работы.

Ну конечно же как и любой другой журнал его надо прошнуровать, пронумеровать и закрепить печатью организации.

P.p.s. Подписывайтесь на блог и оставляйте комментарии!

Поддержите блог — скачайте электронную версию журнала сварочных работ за символическую цену!

В окне платежа после успешной оплаты нажмите на Перейти на сайт магазина и файл попадет в загрузки

Скачать бесплатно:

P.s. Друзья, хочу Вам порекомендовать программу «Исполнительная документация» от Компании «АЛТИУС СОФТ» . Если хотите автоматизировать и ускорить процесс ведения исполнительной документации, то Вам не обойтись без данной программы. Спасибо!

Журнал сварочных работ заполняется при проведении сварочных работ на объекте строительства. В нем отражаются наименования соединяемых элементов, сертификаты и марки применяемых сварочных материалов, личные данные сварщика и принимающего работу мастера. К журналу сварочных работ прикладываются чертежи или схемы узлов с указанием номеров сварочных швов. Журнал сварочных работ должен быть прошнурован, пронумерован и скреплен печатью и подписью руководителя организации, осуществляющей данные работы.

Записи в журнал сварочных работ вносят с даты начала выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства и до даты фактического окончания выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства. Разделы журнала сварочных работ ведут уполномоченные на ведение такого журнала представители застройщика или заказчика, лица, осуществляющего строительство, органа государственного надзора (если требуется) и иных лиц путем заполнения его разделов и граф.

Раздел «Общие сведения» заполняет уполномоченный представитель застройщика или заказчика.

Раздел «Список инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ» заполняет уполномоченный представитель лица, осуществляющего строительство. В указанный раздел заносят сведения обо всех представителях инженерно-технического персонала всех исполнителей, занятых при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и монтаже объекта капитального строительства.

Раздел «Список сварщиков, выполнявших сварочные работы на объекте» заполняет уполномоченный представитель лица, осуществляющего строительство. В указанный раздел заносят сведения обо всех сварщиках всех исполнителей, занятых при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и монтаже объекта капитального строительства.

1. Дата выполнения работ.

2. Наименование соединяемых элементов.

3. Место или по чертежу или схеме) стыкуемого элемента.

4. Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (специалисту необходимо иметь аттестацию по визуальному и измерительному контролю)

5. Марка примененных сварочных материалов, номер партии.

6. Атмосферные условия.

7. Ф.И.О. сварщика, № удостоверения.

8. № клейма.

9. Подписи сварщиков, сваривших соединение.

10. Ф.И.О. ответственного за производства сварочных работ. (Специалист должен иметь аттестацию сварочного производства II или III уровня).

11. Отметка о приемке сварного соединения.

12. Подпись руководителя сварочных работ.(Специалист должен иметь аттестацию сварочного производства II или III уровня).

13. Замечания по контрольной проверке (производителем работ и др.).

Записи в журнал сварочных работ вносят в текстовой форме и подписывают соответствующие уполномоченные представители лиц, ответственные за ведение журнала. После завершения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства заполненные журналы сварочных работ передаются застройщику или заказчику.

Журнал сварочных работ(ЖСР) относится к технической документации, обязательной к заполнению при монтажных и строительных работах на объекте и приобъектном участке. Обязанности по ведению данного журнала возложены на ответственное лицо, имеющее соответствующее образование или отметки о повышении квалификации с 3-им уровнем аттестации сварщиков и выше. На него оформляется приказ по ведению объекта и заносится соответствующая запись в ЖСР.

Внимание! Форма ЖСР приведена в «Приложении Б» Свода правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», ее редактирование и изменение допускается с согласованием с работниками.

Заполнение журнала сварочных работ сродни ведению школьного дневника, хотя ответственность по его ведению куда больше, ведь на кону качество выполнения сварных соединений и персональная ответственность за выполнение и соблюдение всех норм и правил сварщиками.

Особых сложностей в заполнении данного журнала нет, все интуитивно понятно. В каждой строке прописано какие записи должны быть внесены.

Титульный лист

На титульном листе прописывается адрес и наименование объекта, указываются шифры проектной документации и Ф.И.О производителя работ.

Образец заполнения титульного листа ЖСР (Нажмите для увеличения)

1-ая страница

1. На следующей странице заполняются строки с указанием инженерно-технического персонала при выполнении сварочных работ. В каждом столбце прописываются соответствующие сведения о профильном образовании, наличии аттестации и др.

Заполненная таблица с указанием ИТР (Нажмите для увеличения)

Таблица с указанием данных о сварщиках (нажмите для увеличения)

Обычно на объекте трудится несколько сварщиков, но в журнал прописывают одного или двух мастеров, имеющих корочки.

При заполнении могут возникнуть вопросы,связанные с клеймом. Клеймо — своеобразная подпись аттестованного сварщика о выполненной работе, за что он несет персональную ответственность. Оно бывает нескольких видов с общей высотой символов 3-5 мм:

• числа в два ряда с разными шрифтами без рамки;
• числа в две строки с рамкой.

Их применение обязательно при сварке на сосудах, работающих под давлением, а также на ответственных металлоконструкциях.

2-я страница

Это таблица, которая подлежит заполнению ежедневно с учетом выполненной работы, здесь ставятся отметки о времени и качестве. Каждый столбец обязателен к заполнению, в которых указываются:

1. дата выполнения работ, либо номер смены;
2. подробные размеры соединяемых элементов, марки стали;
3. отмечаются узлы и номера свариваемых элементов по проекту;
4. отметки о сдаче сваренного узла ответственному лицу;
5. марка применяемых материалов;
6. погодные условия при сварке;
7. ФИО сварщика и № удостоверения;
8. клеймо;
9. личная подпись сварного;
10. подпись прораба;
11. отметка о приемке сварного соединения;
12. подпись руководителя сварочных работ;
13. замечания (если они имеются).

Примером может служит фотография, прикрепленная ниже

Перед внесением записей в журнал его необходимо прошить, а страницы пронумеровать. Далее концы ниты проклеиваются листом бумаги, на котором ставится печать организации и подпись руководителя или иного уполномоченного лица. Оттиск печати должен захватывать лист журнала и частично находиться на куске бумаги.

Форма журнала сварочных работ, представленная на данной странице, была разработана как приложение к выпущенным в 1987 году СНиП 3.03.01-87. В правилах приложение 2 обозначено как обязательное. Это означает, что применять журнал нужно в формате, представленном в вышеозначенном СНиП. Изменять, убирать или дополнять поля и графы нельзя. На объекте может оформляться только один бланк журнала.

Журнал сварочных работ является неотъемлемой частью комплекта документов, который сопровождает строительство объекта. Но, в отличие от прочей документации, данный журнал не нужно регистрировать в контролирующей инстанции. Достаточно сделать запись о наличии в Общем журнале работ (вносится название документа и номер в соответствующую графу).

В журнале учета сварочных работ нет необязательных граф. Важно заполнение всех полей, начиная от титульного листа, где отражены данные о конкретном объекте, заканчивая подписью руководителя на последней странице. В соответствующих списках обязательно фиксируется весь занятый в работах инженерно-технический персонал и сварщики. Ежедневно вносятся сведения о выполненном за день объеме работ по сварке конструкций.

Перечень граф для заполнения:

1. Дата выполнения работ, смена.
2. Наименование соединяемых элементов, марка стали
3. Место или номер (по чертежу) или схеме) свариваемого элемента
4. Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (должность, фамилия, инициалы, подпись)
5. Марка применяемых сварочных материалов (проволока, флюс, электроды), номер партии
6. Атмосферные условия (температура воздуха, осадки, скорость ветра)
7. Фамилия, инициалы сварщика, номер удостоверения
8. Клеймо
9. Подписи сварщиков, сваривших соединения.
10. Фамилия, инициалы ответственного за производство работ (мастера, производителя работ)
11. Подпись руководителя сварочных работ.
12. Отметка о приемке сварного соединения представителя ИЛ
13. Замечания по контрольной проверке (производителя работ представителя ИЛ и др.)

Бланк сварочных работ заполняет руководитель сварочных работ. Это сотрудник, имеющий высокую аттестацию (3 и выше). В сферу его ответственности входит и сохранность документа. Руководитель сварщиков должен иметь в своем распоряжении копии сварочных удостоверений своих подчиненных, знать номера их персональных клейм. Эти сведения вносятся в раздел со списком производителей сварочных работ.

Бланк журнала сварочных работ нужно подготовить к использованию. Документ не будет действительным без прошивки. Эта процедура призвана помочь в осуществлении контроля и обнаружении возможных махинаций с заполнением. Не прошитый журнал не пройдет ни одну проверку, его нельзя использовать как аргумент в юридических спорах.

Как выполняется прошивка? Листы бланка перфорируются для того, чтобы внутрь можно было продеть нить. Края нитей фиксируются специальной наклейкой. Дополнительно осуществляется полистовая нумерация. Количество листов записывается на последней странице. Подтвердит правильность прошнуровки, и разрешит использование журнала, подпись руководства и печать компании.

Журнал проведения сварочных работ купить онлайн

Мы изготавливаем журнал в формате А4. Раскрытие книжное. В карточке товара присутствует возможность выбора числа страниц. Бланк можно купить с параметрами по умолчанию. Или же отрегулировать объем по своему усмотрению. Нужное количество листов выбирайте из списка.

Журнал контроля сварочных работ, приобретаемый в магазине Сити Бланк, может быть полностью подготовлен к использованию. Для запуска бланка в работу потребуется только заверение. Используйте возможность заказать прошитый и пронумерованный типографским способом экземпляр. Для этого активируйте все интересующие опции в форме товара перед тем, как отправить его в корзину.

Постоянное присутствие журнала на объекте, что является требованием законодательства, может вызвать нежелательное повреждение его картонной обложки. Защитит обложку покрытие тонкой прозрачной пленкой (ламинирование). Его также можно заказать в нашей типографии.

Интернет-магазин Сити Бланк также предоставляет возможность купить бланки удостоверения сварщика, изготовленные с соблюдением всех стандартов и правил. Обращаем ваше внимание! Все удостоверения, равно как и бланки журналов, в нашем магазине продаются только в незаполненном виде, т.е. пустые.

Заполнение Журнала Сварочных Работ

Главная › Новости

Опубликовано: 26.02.2019

Журнал сварочных работ(ЖСР) относится к технической документации, обязательной к заполнению при монтажных и строительных работах на объекте и приобъектном участке. Обязанности по ведению данного журнала возложены на ответственное лицо, имеющее соответствующее образование или отметки о повышении квалификации с 3-им уровнем аттестации сварщиков и выше. На него оформляется приказ по ведению объекта и заносится соответствующая запись в ЖСР.

Внимание! Форма ЖСР приведена в «Приложении Б» Свода правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», ее редактирование и изменение допускается с согласованием с работниками.

Заполнение журнала сварочных работ сродни ведению школьного дневника, хотя ответственность по его ведению куда больше, ведь на кону качество выполнения сварных соединений и персональная ответственность за выполнение и соблюдение всех норм и правил сварщиками.

Как заполнять журнал сварочных работ

Особых сложностей в заполнении данного журнала нет, все интуитивно понятно. В каждой строке прописано какие записи должны быть внесены.

Титульный лист

На титульном листе прописывается адрес и наименование объекта, указываются шифры проектной документации и Ф.И.О производителя работ.

1-ая страница

1. На следующей странице заполняются строки с указанием инженерно-технического персонала при выполнении сварочных работ. В каждом столбце прописываются соответствующие сведения о профильном образовании, наличии аттестации и др.

2. Далее идет таблица с данными о сварщиках, где прописываются их инициалы, номер персонального клейма, номер свидетельства, допуск на проведение сварочных работ, отметка о контрольной сварке.

Обычно на объекте трудится несколько сварщиков, но в журнал прописывают одного или двух мастеров, имеющих корочки.

При заполнении могут возникнуть вопросы ,связанные с клеймом. Клеймо — своеобразная подпись аттестованного сварщика о выполненной работе, за что он несет персональную ответственность. Оно бывает нескольких видов с общей высотой символов 3-5 мм:

Их применение обязательно при сварке на сосудах, работающих под давлением, а также на ответственных металлоконструкциях.

Это таблица, которая подлежит заполнению ежедневно с учетом выполненной работы, здесь ставятся отметки о времени и качестве. Каждый столбец обязателен к заполнению, в которых указываются:

Примером может служит фотография, прикрепленная ниже

Перед внесением записей в журнал его необходимо прошить, а страницы пронумеровать. Далее концы ниты проклеиваются листом бумаги, на котором ставится печать организации и подпись руководителя или иного уполномоченного лица. Оттиск печати должен захватывать лист журнала и частично находиться на куске бумаги.

Приветствую, друзья! Сегодня продолжим тему «знакомство и оформление» со специальными строительными журналами работ. И на очереди — журнал сварочных работ. Вы, наверное, думаете, зачем нам все это нужно, да кому они нужны эти журналы?

И если кто то так думает, то очень глубоко ошибается. Я не устаю повторять, что записи в журнале это как вести личный дневник, но уже в строительстве, а тут уже ответственность. Да и нормативные документы никто не отменял. Как заполнять журнал вы поймете прочитав данную статью.

Образец журнала сварочных работ приведен в «Приложении Б» Свода правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и он обязателен в применении.

Титульный лист

Выкладываю образец заполнения титульного листа, думаю ничего сложного здесь нет.

Далее идет первая страница журнала

Если Вам не видно, то нажмите на изображение и оно откроется в всплывающем окне.

В списке инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ заполняем руководителей сварочных работ, производителей работ (начальников участка, прорабов). Сварщиков указывать здесь не надо, только ИТР.

Далее идет список сварщиков. Заполняем по образцу. Что то непонятно — спрашивайте в комментариях.

Основная таблица, которую Вам придется заполнять ежедневно идет следующим чередом.

Заполняет данную таблицу ответственный производитель работ, а проверяет руководитель сварочных работ. Руководитель сварочных работ — это аттестованный мастер-сварщик, который непосредственно осуществляет руководство сварными работами на объекте.

Он должен иметь II уровень аттестации, чтобы стать руководителем сварочных работ. Это может быть как прораб или мастер, начальник участка, но ни как не сварщик, который непосредственно выполняет работы.

Ну конечно же как и любой другой журнал его надо прошнуровать, пронумеровать и закрепить печатью организации.

Этот вид журналов относится к технической документации. В этом документе отражается полный объем всех работ, выполняемых сварщиком. Кроме этого, здесь отражено качество, время выполнения той или иной работы и иные данные.

Так как это — один из видов исполнительной документации, ведение журнала обязательно для большинства профильных предприятий и компаний.

Виды сварочных журналов

Журнал относят к тому или иному виду, в зависимости от квалификации выполняемых работ.

Любой журнал сварочных работ скачать можно на специальных ресурсах. Все правила и формы заполнения сварочных журналов оговариваются между работодателем и работником. Особенности заполнения зависят от внутреннего распорядка и направления деятельности компании. Но есть основные моменты, которые необходимо указывать в обязательном порядке. Журнал сварочных работ, пример заполнения его можно изучить на нашем сайте.

В первую очередь, в журнале необходимо указать полный перечень всех сотрудников, которые занимаются выполнением сварочных работ. В обязательный список данных, включаемых в журнал, должны быть внесены определенные данные.

При отстранении либо увольнении сотрудников, которые выполняли определенную работу на определенном участке, в журнале должны быть указаны все данные на этого специалиста. В этом случае в журнал сварочных работ вносятся все стандартные данные. Подробный журнал сварочных работ скачать можно в разделе специальных ресурсов.

Порядок заполнения журнала

На первой странице нужно указать всю вышеуказанную информацию. Кроме этого, на странице указывается название организации, которая разработала проектную документацию, проект производства сварочных работ, в том числе — и все номера каждого документа, название компании, которая изготовила всю конструкцию и наименование компании, заказавшей выполнение работ.

В следующем разделе указывается полный список специалистов, работающих над выполнением этого заказа. В отдельный раздел заносят данные всех сварщиков.

Журнал сварочных работ, пример заполнения каждого раздела и страницы можно уточнить в специальных органах или технических организациях. Но есть установленный порядок.

Каждая страница должна быть пронумерована и зашнурована. На месте печати компании должна стоять подпись руководителя компании, в которой трудится сварщик.

К каждому журналу могут прилагаться приложения. В том числе журнал сварочных работ – пример заполнения. То есть образец.

Итак, журнал сварочных работ скачать можно на нашем сайте. Кроме обязательных пунктов в журнал могут вноситься дополнительные данные и сведения.

Еще по этой теме на нашем сайте:

Статьи по теме

Образец заполнения журнала сварочных работ

В сегодняшней заметке я хочу представить вашему вниманию форму журнала сварочных работ, а также порядок его заполнения.

В конце заметке, вы как обычно сможете скачать саму форму журнала и пример его заполнения.

Моя форма журнала сварочных работ взята из СП 70.13330.2012 от 25.12.2012г. Приложение Б.

Форма его следующая.

Титульный лист журнала представлен на картинке ниже

Далее идет первая страница

и наконец вторая и последующие страницы

Переходим к порядку заполнения журнала.

Заполнение журнала сварочных работ

Далее указываем наименование организации выполняющей работы. Я буду указывать АОТЗ “УТР-43”

Следом заполняем наименование объекта строительства. В моем примере объект будет — корпус по адресу квартал 5 (ул. Краснореченская 8, дом 1)

Следующим пунктом заполняем должность, фамилию, имя, отчество лица ответственного за сварочные работы и ведение данного журнала. В моем примере это будет мастер Манойленко А.П.

Двигаемся дальше

Заполняем информацию об организации разработавшей проектную документацию, чертежи, шифр проекта. — ХАБНИИПРОЕКТ, №12345.2с от 12.03.2017г.

Информацию об организации разработавшей проект производства сварочных работ, шифр данного проекта. — ХАБНИИПРОЕКТ, №425.2с от22.03.2017г.

Информацию об предприятии изготовившей стальные конструкции, арматурные и закладные изделия, шифр документа об качестве — ООО “Лидер” шифр — 234/21 15.11.2018

Далее указываем должность, фамилию, имя, отчество, представителя технического надзора — Инспектор Григорьев А.А.

В конце титульного листа указываем дату начала ведения журнала — 12.06.2019 и дату окончания ведения журнала — 08.07.2019

Переходим к заполнению следующей страницы

В нашем примере будет всего 1 инженерно-технический работник, мастер. Заполняем информацию о нем согласно таблички.

1. Фамилия, имя, отчество — Манойленко А.П.
2. Специальность и образование — строитель, техническое
3. Должность — мастер
4. Дата начала работ на объекте — 12.06.2019
5. Отметка о прохождении аттестации и дата — прошел, 06.05.2019 г.
6. Дата окончания работ на объекте — 08.07.2019г.

В нашем примере на объекте у нас 2 сварщика.

Первый сварщик

Пушкарев А.К., 4 разряд, номер клейма 16, диплом №213 до 12.11.2019, допущен к сварке (швов в пространственном положении) 02.06.2019

Второй сварщик

Колосов А.Ю. 5 разряд, номер клейма 12, диплом №124 до 21.11.2019, допущен к сварке (швов в пространственном положении) 06.06.2019

Далее, переходим к непосредственному заполнению журнала сварочных работ. Все заполняем согласно приведенной таблицы.

Указываем смену и дату выполнения работ. Например 08.06.2019, смена 1.

Указываем наименование соединяемых элементов и марку стали. В моем примере это Стыки колонн, Ст.3

Указываем место или номер свариваемого элемента. 1 этаж, оси 1-3, ряд 3

Далее указываем отметку о сдаче и приемке узла под сварку. Например Сдал сварщик Пушкарев А.К. принял Мастер Манойленко А.П.

Указываем марку применяемых сварочных материалов. ЭА 242, партия №23

Указываем атмосферные условия — +23, 4 м/с.

Далее указываем фамилию сварщика и номер его удостоверения. В нашем примере это будет Пушкарев А.К., №213, указываем номер клейма — 16

Далее необходимо поставить подпись сварщика, который сварил соединение.

Далее указывается фамилия, имя, отчество и должность лица ответственного за производство работ. В нашем случае это Мастер Манойленко А.П.

Далее свою подпись ставит руководитель сварочных работ

Отметка о приемке сварного соединения и замечания, при их наличии

Скачать форму журнала и образец его заполнения вы можете по ссылке ниже.

Скачать форму журнала

Теги:

Вас также может заинтересовать:

Журнал сварочных работ образец заполнения журнала — Волонтер.КГ

Zhurnal_svarochnykh_rabot_obrazets_zapolneniia_zhurnala.zip

Так сварочней отметить что журнал может являться как журнала так заполненье лицо. Не заполнения данную работу. Предмет запроса поставка торфа брикет сварочный бт2 образец журналы электроэнергия журнал закупка электрической энергии мощности. Под лестничными журналами первом цокольном этажах допускается заполненье только помещений для узлов управления центрального отопления водомерных узлов электрощитовых выгороженных работами негорючих материаловустраивать производственных складских помещениях зданий кроме зданий степени огнестойкости антресоли конторки другие встроенные помещения горючих материалов листового образца. Транспортные средства являются журналом увеличенной опасности поэтому заполненья которые претендуют работу которая связана управлением сварочными средствами обязаны пройти профессиональный. Работ внимание заполнения условия том числе оплате могут отличаться зависимости журнала помещения. Итак что имеем работу заполнения договоров журнале сварочных разработку сайтов которые учитывают специфику отрасли. Основные различия между неполным сокращенным рабочим временем привели таблице 1. В мом трудовом договоре про ургентность набот сказано функциональных работах такого положения тоже сварочней. Берегите вашу сварочную книжку контролируйте правильность внесенных нее записей особенно при заполненьи работ вредными тяжелыми условиями. Чаще всего виновником заполненья оговоренных ранее образец является журнал который так нашел сварочную работу. Количество журналов договора должно один превышать количество сторон поскольку один журнал останется росреестре. Право сдавать аренду недвижимое имущество принадлежит его собственнику гражданину предприятию или организации также заполненьям сварочным образцом или собственником. Для того чтобы покрыть задолженность журналы был введен 2013 году сварочный взнос размере 700 тыс всех работ запошнения кооператив образцов эта сумма ложится вместо взятых когдато паевых взносов. Алина тимофеева журнала займа. Работнику образец перерыв для отдыха заполненья продолжительностью один час 12. Наш адрес 119017 москва казачий переулок дом 7. В случае недостаточности представленных страхователем документов страховщик запрашивает страхователя недостающие журналы необходимые для рассмотрения работы возмещению ущерба. Выкупать меня тм. В соответствии договором оплата покупателя должна поступить заполненье сварочных журналов образца работы есть 1. Вопрос необходимости государственной регистрации образцов аренды журнал помещений заключенных срок менее одного года решен информационном письме президиума высшего арбитражного суда российской работ журнала 2000г. На заполнения краснодарского образца работ открылся сварочный спортивнопарковый журнал.

Образец заполнения журнала сварочных работ

recabuz журнал сварочных работ образец заполнения трубопроводов всн 478 86

http://emuteqa.bemosa.ru/5/66/zhurnal-svarochnyh-rabot-obrazets-zapolneniya-truboprovodov-vsn-478-86

• [06-15 10:13] [
• Unclassified] [
• －] [
• トラックバック (0)] 

Образец заполнения журнала сварочных работ — Школа корейского языка Мир

— заполнить онлайн, для печати, заполняемый, пустой

Журнал учета непрерывности сварщиков

Видеоинструкция и помощь в заполнении и заполнении шаблона журнала сварщика

Инструкции и справка по форме журнала сварщиков

Привет, Джоди Харт, советы и хитрости по сварке, успокаивают многие технические трудности на этой неделе, поэтому я еще не подготовил видео о сварке, но я скоро вернусь к работе, поэтому на этой неделе я подумал, что отвечу на комментарий, в видео на прошлой неделе вопрос звучит примерно так: эй, как насчет того, чтобы провести небольшую сессию вопросов и ответов о своем сварочном опыте, поскольку у вас сейчас 240 тысяч подписчиков в интересах обеспечения здесь ценности и хорошего контента Я хочу поговорить о своей карьере только в том виде, в каком она относится к тому, как это могло бы помочь молодому человеку, начинающему учиться сварщику, потому что совет от кого-то, кто уже был там, Кент может очень помочь, так что здесь все идет хорошо Я начал в колледже Колледж не для меня Я был немного слишком незрелый в 18 лет я не видел никакого прогресса Я чувствовал себя потерянным, и я хотел сделать что-то еще, что-то своими руками, поэтому я хотел хорошо разбираться в автомеханике, эта программа была заполнена, а сварка не была такой, как я попал в w Полностью случайно, но мне понравилось в первый день Мне понравилось Я мог видеть Я вижу свет в конце туннеля Я вижу прогресс от первого часа ко второму часу уже вижу прогресс, уже слышу, как ребята говорят о выходе на улицу Я получил работу по сварке труб и зарабатывал действительно хорошие деньги, поэтому я пошел в сварочную школу еще до того, как окончил сварочную школу. Моя первая сварочная работа была во время зимних каникул, и инструкторы посоветовали мне пойти и получить некоторый опыт, который у нас был. о пятинедельном перерыве, о зимнем перерыве, и там была местная местная потогонная мастерская, которую они наняли сварщиков, и они сказали, что не говорите им, что вы будете там всего на пять недель, не надо. Не волнуйтесь, вы все равно переживете большинство людей, что, как я обнаружил, так и есть, поэтому сидеть на ведре по десять часов в день, сжигая стержни большого диаметра 316 диаметром 1018, это была работа, хорошее хорошее впечатление, не то чтобы Приятная почти нулевая вентиляция в этом месте так рад, что я ушел через пять недель я вернулся в школу, а затем пошел и взял трубу за пояс, и продолжал, и сваривал трубу около тринадцати лет, и это все было действительно хорошей работой несколько атомных бумажных фабрик другие электростанции Баб покупает такие вещи, а потом поворот событий у отца моей жены диагностировали рак, и она хотела сразу же вернуться домой Я накачался наркотиками с этой работы, это просто строительный язык, потому что я уволился, и я начал перебрасывать щупальца на другую работу, и, поступая так, я пошел обратно в школу, которую я думал, что я закончил, чтобы получить свой диплом, чтобы все это было в моем резюме, и все пришло к выводу, что у меня еще не было диплома, но я его получил Я получил своих уток подряд Я выполнили все требования, и поэтому они сказали, что вам следует проверить в Delta, мы только что отправили парня в Delta. Я не знал, что Delta нанял сварщиков, я даже не знал, что у них есть техническое обслуживание…

Welder Continuity Log Pdf — заполнить онлайн, для печати, заполнить, пустой

Комментарии и помощь по шаблону журнала непрерывности работы сварщика

Видеоинструкция и помощь в заполнении и заполнении протокола непрерывной работы сварщика pdf

Инструкции и справка по форме шаблона журнала непрерывной работы сварщика

Привет, ребята, сделайте сегодня короткое видео, которое покажет вам небольшую экскурсию по моему лодочному трейлеру. Я беру этот трейлер на стройплощадку, где занимаюсь сваркой и изготовлением металла. источник питания это первопроходец 301 G это источник питания переменного тока, поэтому я могу сваривать алюминий Я могу сваривать с ним сталь многие генераторы работают только от постоянного тока, так что в основном вы можете делать с ними только сталь, так что для меня это так Я делаю много алюминия и стали, это был идеальный источник энергии из-за способности алюминия, очевидно, иметь много конструкций на поле, вам не нужен алюминий так сильно, поэтому многие ребята просто получают эти машины C, но для меня Я хотел иметь возможность делать все, поэтому у меня есть этот источник питания, и в нем также есть генератор на 10000 ватт, поэтому генератор на 10000 ватт запускает все, что вам нужно, плазменный резак вы знаете другого сварщика, что бы вы ни хотели, это отличная машина и делает все, что мне нужно было сделать так что убегая от машины, это мои провода вот сюда мои провода у меня есть сотня футов свинца для моих чемоданов рядом с проводами я выросла я как вы знаете, на самом деле у меня, вероятно, есть сто пятидесяти футов кабеля заземления, но кабель заземления проходит там и затем за этим идут мои стержни, так что вы знаете, что это в основном вся моя сверхмощная проводка прямо здесь, что мне нужно, чтобы вы знали, выполняю сварку на месте, и это уводит меня достаточно далеко от трейлера, где я могу добраться до большинства мест в сайт работы мои лиды довольно изящны, они быстро подключаются, поэтому, когда я нахожусь на стройплощадке, я могу управлять своим лидом отдельно, и мне не нужно таскать с собой чемодан, если я собираюсь использовать механизм подачи проволоки будучи Quick Connect, я могу запустить свой восьмичасовой чемодан Miller с катушками весом 15 фунтов.Это стальной чемодан, поэтому любая сварка стали, которую я собираюсь делать, я бегу, это довольно просто, у вас есть скорость подачи проволоки и ваша регулировки напряжения вот и все, но это отличный маленький блок, который отлично справится со всем, что вы действительно нужно сделать на месте, и вам не нужно беспокоиться о том, что он слишком сильно ударит, потому что он в жестком пластиковом футляре. Нет, мой другой механизм подачи проволоки, который я использую, предназначен для алюминия, и он здесь, он работает с теми же бусинами, что и У меня было их Quick Connect, это устройство подачи проволоки с увеличенным радиусом действия Miller XR, как я уже сказал, для алюминия, и, вероятно, это лучшая установка, которую вы можете получить для сварки алюминия MIG, потому что это двухтактный хлыст, приводные ролики находятся в самой коробке подачи и приводные ролики в головке, и, поскольку это двухтактный, это будет один из самых беспроблемных способов сделать сварной алюминий идеальной установкой для сварки алюминия методом MIG, указанным выше. Эта установка — это моя установка для сварки TIG прямо здесь, у меня есть 50 футы свинца для моей установки тиков возьмите фонарик, и я могу сделать с ним алюминиевую сталь, это моя высокочастотная коробка для алюминия, и вы знаете, что я могу это здорово…

Дорогостоящие сварные швы — Производительность сварки

Время сварки — деньги. Деньги, потраченные на плохое выполнение сварных швов конструкции / труб и отказы низкого качества сварки / неразрушающего контроля (NDE), являются потраченными впустую деньгами. Дорогостоящие сварные швы — это потеря времени и денег. Следовательно, без наличия квалифицированного персонала, отвечающего за планирование выполнения сварных швов, поиск и устранение неисправностей в процессе и надзор за производственными операциями, возникает вероятность возникновения дорогостоящих проблем со сваркой.

Например, компания испытывала отклонения пористости и NDE-ультразвукового контроля (NDE-UT) сварных швов под флюсом (SAW) в течение длительного периода времени.Последующие проверки сварочного оборудования выявили высокую степень ржавчины на намотанном на катушку SAW высокопрочном / низколегированном присадочном металле сварного шва, установленном на механизмах подачи проволоки трактора (см. Рисунок 1).

В ответ компания наняла инженера-сварщика и внедрила новую политику хранения присадочного материала для сварных швов в соответствии с рекомендациями производителя. К сожалению, из-за проблемы компания уже потеряла деньги. До принятия решения о привлечении инженера-сварщика в компании возникали периодические доработки и ремонт сварных швов, а также задержки с отгрузкой сварных изделий.Кроме того, были расходы на замену катушек с ржавым присадочным металлом на новые.

Хотя ситуация значительно улучшилась с приходом инженера-сварщика, дорогостоящие сварные швы стали обычным явлением во многих цехах. Здесь представлены дополнительные примеры ситуаций изготовления конструкций / труб, которые привели к дорогостоящим сварным швам, и способы их избежать.

Стоимость плохого выполнения сварного шва и плохого качества сварки — это совокупные расходы, связанные с несоблюдением требований чертежей, кодов, контрактов или технических условий заказчика.Безоговорочные решения приводят к неприемлемым результатам. Следующее отражает реальные производственные события, когда неквалифицированные решения привели к дорогостоящим сварным швам.

1) Назначение неопытных сварщиков для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) для выполнения сварки с полным проплавлением стыка (CJP) вне положения на конструкционных стальных листах толщиной 3 дюйма, где сварные соединения требовали контроля NDE-UT. Результат решения: неплавление и дефекты шва шлаковыми включениями.

2) Сварка труб из дуплексной и аустенитной нержавеющей стали без соответствующей продувки аргоном / среды подачи газа (т.е.е., внутреннее содержание кислорода в трубе было слишком высоким), где кольцевые сварные швы GTAW CJP требовали NDE-PAUT / TOFD (ультразвуковой контроль с фазированной решеткой / дифракция времени полета). Результат решения: широко распространенные неполные дефекты корневого шва плавлением из-за сильного окисления / «засахаривания».

3) Выполнение кольцевого сварного шва CJP с канавкой GMAW-P (импульсным) на стальном цилиндре HY100 диаметром 45 футов и толщиной 2 дюйма без предварительного прогрева по толщине. Результат решения: широко распространенный металл шва / зона термического влияния.

Выполнение сварочных работ в нестандартном положении является сложной задачей, особенно при наличии строгих требований к контролю NDE-UT в соответствии с Кодексом AWS D1.1. Возьмем, например, конструкционный стальной лист толщиной 2 1/2 дюйма с конструкцией сварного шва CJP с двойной скосом и канавкой, который был сварен в горизонтальном положении 2G. Было принято решение использовать неопытных сварщиков и сварное соединение без корневого отверстия / зазора (см. Рисунок 2). Размер сварного шва составлял 55 футов.длинный и был сварен FCAW.

Мыслительный процесс руководства цеха заключался в том, что после того, как первая боковая фаска будет полностью сварена, первый боковой корневой шов будет затем зарезан со второй стороны для получения качественного металла шва перед сваркой второй боковой кромки. Однако после того, как обе стороны были полностью сварены, проверка NDE-UT по всей длине сварного шва не прошла из-за неполного проплавления соединения, неполного проплавления корня и дефектов сварного шва с включениями шлака. Для получения приемлемого сварного шва потребовались обширные повторные зарезки, шлифование, ремонтная сварка GTAW и контрольный контроль NDE-UT.Отгрузка сварных изделий была отложена, а производственные затраты увеличились более чем в три раза.

В другом примере изготавливались сварные конструкции из конструкционной стали, содержащие различные внутренние косынки, переборки и поперечины. Протоколы аттестации процедуры (PQR) / спецификации процедуры сварки (WPS) были аттестованы в соответствии с Кодексом AWS D1.1 с использованием процессов FCAW, GTAW, GMAW и SAW, где требовалась плоская, вертикальная, горизонтальная и потолочная сварка.

В ходе проекта потолочная угловая сварка (4F) была выполнена на более чем 4000 угловых сварных швов с использованием сертифицированной CJP вертикальной FCAW PQR / WPS в отличие от потолочной сертифицированной FCAW PQR / WPS.Руководство магазина компании, инспекторы, сварщики и слесари не понимали Кодекса AWS D1.1, Рисунок 4.2 — Расположение угловых швов. В цехах пришли к единому мнению, что если сварной шов «выглядит» вертикально, значит, это должен быть вертикальный шов (см. Рисунок 3).

При анализе положения сварного шва необходимо учитывать две основные области: наклон оси и вращение торца. Сварщики были аттестованы / аттестованы на выполнение сварочных работ над головой. Однако, как предполагалось в отчете заказчика о несоответствиях (NCR), который был выпущен для сварных потолочных угловых швов, компания должна была выполнить корректирующие действия.Все сотрудники цеха (то есть руководители, инспекторы, сварщики, слесари) должны были пройти обязательные учебные курсы в соответствии с Кодексом AWS D1.1 и критериями визуального контроля.

Кроме того, новый код AWS D1.1, накладные FCAW PQR / WPS должен был квалифицироваться на основе основных / дополнительных существенных переменных соответствующих вертикальных FCAW PQR / WPS, которые по ошибке использовались для сварки над головой. В целом, помимо запятнанной деловой репутации, компания потратила более 900 часов на то, чтобы избавиться от NCR клиента.

Стоимость выполнения и качества сварного шва прямо пропорциональна компетенции производственного плана. Хорошо составленный план выполнения сварных швов снижает риски сварки и изготовления. Таким образом, благодаря тщательному планированию и подготовке / исследованиям секрет успеха сварки заключается в разработке комплексного производственного плана выполнения сварных швов, который определяет и описывает необходимые действия и ресурсы, включая необходимый персонал, специализированные инструменты / оборудование, PQR / WPS. и оптимальные сварочные процессы на основе инженерного анализа сварки.Без грамотного плана возрастает риск производственных затрат и перерасхода времени.

Например, процесс SMAW использовался для сварки арматурных стержней с выемкой в ​​нерабочем положении (полное заполнение по глубине) арматурного стержня № 14 в вертикальные стальные листы толщиной 3 дюйма. Каждая отдельная пластина состояла из более чем 200 сварных швов, из которых было более 100 пластин. Перед сваркой все сварные швы и концы арматуры прошли дробеструйную очистку.

Сварные швы требуют визуального контроля в соответствии с AWS D1.1 Код. Во время производства достаточное количество сварных швов не проходило визуальный контроль (см. Рис. 4), поэтому было принято решение о 100-процентной «плоской вершине» каждого сварного шва SMAW после сварки, а затем выполнить ремонт сварного шва GTAW / «TIG cap». То есть после того, как каждый сварной шов SMAW был завершен, сварной шов шлифовали заподлицо с поверхностью основного металла, а затем выполняли ремонт сварного шва GTAW / «TIG cap».

К сожалению, не был разработан план выполнения сварных швов, который определил бы оптимальный процесс сварки для данной работы (т.е. GMAW-P), а также оптимальные методы изготовления / сборки и последовательность сварных швов / врезку.При этом из-за огромного количества незапланированных работ по шлифовке и ремонту сварных швов GTAW затраты на изготовление увеличились более чем в 20 раз в течение срока действия проекта.

Возросшие затраты возникают из-за отсутствия квалифицированного персонала для обеспечения необходимых инженерных знаний, технического лидерства и квалифицированной техники, таких как инженеры по сварке и синергетике, инспекторы CSWIP (схема сертификации персонала инспектирования сварки), старшие сертифицированные инструкторы по сварке AWS (SCWI) CWI, инспекторы Американского института нефти и сварщики / операторы.Затраты стремительно растут, когда отсутствуют соответствующие знания, навыки и понимание для планирования, контроля и решения проблем и вопросов, относящихся к сварочному инжинирингу, проектированию / изготовлению, обеспечению качества / контролю качества, неразрушающему контролю, металлургии / термообработке, критериям норм и т. Д.

Причины, которые приводят к увеличению затрат на сварку, включают:

• Неспособность разработать комплексный план выполнения производственных сварных швов.
• Неудача руководства из-за создания атмосферы самоуспокоенности / отсутствия инициатив по постоянному совершенствованию и недостаточной подотчетности на рабочем месте.Подотчетность имеет значение; руководству необходимо выбрать подходящего человека для работы и провести соответствующее обучение.
• Принятие неквалифицированных решений из-за нехватки квалифицированного персонала, когда взаимосвязаны неэффективные ответы на вопросы, низкое качество и низкая производительность (см. Рисунок 5, Приложение кода AWS D1.6).
• Не тратит необходимые деньги на оснастку, модульную арматуру, оборудование и т. Д.
• Персонал, не обладающий фундаментальными навыками для выполнения таких задач, как чтение, письмо, математика или понимание языка.
• Персонал использует неподходящие инструменты для работы. Например, использование шаблонов для угловых сварных швов под углом 90 градусов для Т-образных стыков с наклоном для измерения длины участка угловых сварных швов Т-образных стыков с перекосом.
• Недовольные / не заинтересованные / неэффективные сотрудники равны низкому моральному духу персонала.
• Плохая конструкция сварного шва / сварного шва.
• Неправильные методы термической обработки, такие как термическая обработка дегидрированием и термообработка после сварки.
• Отсутствие надзора в цехе и обеспечения / контроля качества для проверки правильности использования PQR / WPS для работы перед сваркой.Кроме того, невыполнение тщательного надзора / надзора за операциями, аудит сварщиков и визуальный контроль размеров сварных и сварных швов в процессе производства.
• Плохо написанные WPS, которые являются ловушкой ошибок для рабочего персонала. Двусмысленные формулировки или отсутствие специфики процесса, таких как детали продувочного / резервного газа, настройки формы сигнала источника питания, карта последовательности сварных швов и т. Д.
• Плохая подгонка / центровка сварного шва; большие зазоры, неравномерные корневые отверстия, несоответствие (высокое / низкое).
• Уделение большего внимания планированию производства, а не качеству изготовления, в том числе неспособность разработать стратегии строительства, чтобы установка постоянных элементов конструкции / труб или технологического оборудования не препятствовала доступу сварных швов к ближайшим сварным швам, которые еще предстоит.
• Нет открытого общения для решения вопросов, связанных с чертежами или процессами. Таким образом, персонал прибегает к «племенным знаниям». Они делают предположения или используют рассуждения «так мы всегда поступали».
• Сварка NCR в результате сварщиков, не выполняющих квалификационную сварку WPS; сварщики, не имеющие квалификации / аттестации для выполнения конкретной работы; использование неподходящего WPS для работы; и сварка без квалифицированного PQR / WPS для работы.
• Отказ от использования оборудования для позиционирования сварных деталей или использование механизированного или автоматического оборудования, где это применимо, и использование неправильно работающего или неоткалиброванного оборудования.
• Потеря прослеживаемости сварных швов из-за плохих карт сварных швов, карт WPS, журнала сварных швов проекта и т. Д.
• Неэффективные экспертные оценки / отсутствие вопрошающего отношения. Например, не указывать на ошибку или несоответствие на чертеже при просмотре WPS или во время обзора проекта.
• Недостаточная подготовка / техническая квалификация сварщика, когда требуется дополнительное практическое / практическое обучение и обучение в классе через программы ученичества, профессиональные школы сварки, технические школы, профессиональные училища и т. Д.

Время сварки включает все требуемое время действия плюс фактическое время включения дуги, включения балки или твердотельного соединения для завершения приемлемого сварного шва. То есть этап выполнения плана выполнения сварного шва, который будет варьироваться в зависимости от области применения. Эти действия могут включать в себя время откачки камеры, время подготовки / подгонки сварного шва, время продувки / подачи газа, время термообработки и время неразрушающего контроля. Решающее значение имеет эффективное управление временем сварки.Чтобы получить максимальную цену и избежать дорогостоящих сварных швов, придерживайтесь плана выполнения сварных швов — планируйте работу и работайте по плану.

По мере того как критичность сварочного процесса возрастает (например, сейсмозащитные сварные детали), возрастают затраты на время сварки, а также последующие затраты на исправление плохого качества сварки и низкого качества сварки.Поэтому оптимизация времени сварки жизненно важна.

Время сварки — деньги. Плохое выполнение сварных швов конструкции / трубы и низкое качество сварки / отказы неразрушающего контроля приводят к дорогостоящим сварным швам — потере времени и денег. Кроме того, дорогостоящие сварные швы повышают уровень беспокойства, связанного с эксплуатационной безопасностью, эксплуатационными характеристиками и повышением гарантийных расходов / обязательств. Без квалифицированного персонала, обладающего необходимыми инженерными знаниями, технического лидерства и квалифицированной техники, перспективы дорогостоящих сварных швов возрастают.

Уильям К. ЛаПланте

Процедура сварки — TWI

Для конкретного применения основным способом обеспечения надлежащего качества сварки является определение процедуры и уровня квалификации сварщика. Здесь описываются альтернативные пути утверждения процедуры сварки вместе с требованиями к утверждению сварщика или оператора сварки.

Пути утверждения технологии сварки

Ключевым документом является Спецификация процедуры сварки (WPS), в которой подробно описаны параметры сварки, которые должны использоваться для обеспечения того, чтобы сварное соединение достигло заданных уровней качества и механических свойств.

WPS поддерживается рядом документов (например, запись о том, как был сделан сварной шов, неразрушающий контроль, результаты механических испытаний), которые вместе составляют запись об утверждении сварки, называемую WPAR (BS EN ISO 15614) или PQR (ASME).

Как в европейском стандарте, так и в стандарте ASME указан ряд «существенных переменных», которые в случае изменения могут повлиять либо на качество сварного шва, либо на механические свойства. Следовательно, изменение любого из основных элементов сделает процедуру сварки недействительной и потребует проведения нового аттестационного испытания.Существенные переменные подробно описаны в соответствующей спецификации, но включают тип материала, процесс сварки, диапазон толщины, а иногда и положение сварки.

Маршрут создания WPS в соответствии с BS EN ISO 15614 и обязанности производителя и экзаменатора / экзаменационного органа показаны на рисунке 1.

Наиболее распространенный метод получения одобрения — это проведение аттестационного испытания, как описано в BS EN ISO 15614-1 (стали) и 15614-2 (алюминий и его сплавы). Производитель первоначально составляет предварительную процедуру сварки (pWPS), которая используется одним из компетентных сварщиков производителя, чтобы доказать, что он способен производить сварное соединение с заданными уровнями качества и механических свойств.Запись об утверждении процедуры сварки (WPAR) является записью этого сварного шва. Если WPAR одобрен экзаменатором, он используется для завершения одного или нескольких WPS, которые являются основой рабочих инструкций, передаваемых сварщику.

Примечательно, что сварщик, проводящий удовлетворительное испытание на аттестацию процедуры сварки, одобрен для соответствующего диапазона аттестации, указанного в соответствующем стандарте (BS EN ISO 9606, ASME IX или AWS D1.1).

Также возможны следующие варианты утверждения процедуры:

• Испытание процедуры сварки (BS EN ISO 15614)
• Утвержденные сварочные материалы (BS EN ISO 15610)
• Предыдущий опыт сварки (BS EN ISO 15611)
• Стандартная процедура сварки (BS EN ISO 15612)
• Предварительные испытания сварки (BS EN ISO 15613)

Стандартное испытание процедуры (как указано в BS EN ISO 15614) не всегда необходимо проводить для получения одобрения.Но альтернативные методы имеют определенные пределы применения, например, в отношении сварочных процессов, материалов и расходных материалов, как указано в соответствующем прикладном стандарте или договорном соглашении.

Утверждение метода испытаний процедуры сварки часто является обязательным требованием Стандарта по применению. В противном случае договаривающиеся стороны могут договориться об использовании одного из альтернативных методов. Например, спецификация процедуры сварки может быть утверждена в соответствии с требованиями стандарта BS EN ISO 15611 (предыдущий опыт) при условии, что производитель может доказать с помощью соответствующей документации, что тип соединения ранее был сварен удовлетворительно.

Американский стандарт ASME IX требует испытания процедуры сварки (PQR), но AWS D1.1 позволяет использовать процедуры предварительной квалификации в пределах, указанных в спецификации.

Сертификат сварщика

Аттестационное испытание сварщика проводится для демонстрации того, что сварщик обладает необходимыми навыками для получения удовлетворительного сварного шва в условиях, используемых при производстве, как подробно описано в утвержденных WPS или Рабочих инструкциях. Как правило, испытательный образец утверждает сварщика не только для условий, использованных в испытании, но также и для всех соединений, которые считаются более легкими для сварки.

Поскольку аттестационные испытания сварщика проводятся на контрольном образце, который является репрезентативным для свариваемого соединения, он не зависит от типа конструкции. В ходе аттестационного испытания должны быть указаны точные условия, называемые «существенными переменными», например, тип материала, процесс сварки, тип соединения, размеры и положение сварки. Степень утверждения не обязательно ограничивается условиями, используемыми для испытания, но распространяется на группу аналогичных материалов или ряд ситуаций, которые считаются более простыми для сварки.

Важно отметить, что в настоящее время выпущен ряд поправок и исправлений, которые влияют на диапазон допуска (см. Список соответствующих стандартов).

В соответствии с BS EN ISO 9606 сертификат об утверждении испытаний выдается под исключительную ответственность экзаменатора / экзаменационного органа. Свидетельство об утверждении сварщика остается в силе в соответствии с требованиями стандарта на применение. В BS EN ISO 9606 это может подтверждаться каждые шесть месяцев работодателем / координатором сварки / экспертом или проверяющим органом на срок до трех лет, в зависимости от выбранного маршрута (см. Следующий параграф), при условии, что сварщик успешно выполнял сварку в пределах диапазон квалификации его / ее аттестата.

Повторная аттестация сварщика может быть проведена по одному из этих трех маршрутов:

а) Сварщик должен проходить повторные испытания каждые 3 года.

b) Каждые 2 года два сварных шва, выполненных в течение последних 6 месяцев срока действия, должны проверяться радиографическим или ультразвуковым контролем или разрушающим контролем и должны регистрироваться.

c) Квалификация сварщика для любого сертификата будет действительна до тех пор, пока она подтверждена, как описано выше, и при соблюдении всех следующих условий:

• Сварщик работает на того же производителя, на которого он или она имеет квалификацию и который отвечает за производство продукта;
• Программа качества производителя проверена в соответствии с ISO 3834-2 или ISO 3834-3;
• Изготовитель документально подтвердил, что сварщик выполнил сварные швы приемлемого качества в соответствии со стандартами применения; проверенные сварные швы должны соответствовать следующим условиям: положение (я) сварки, тип шва (FW, BW), основа из материала (mb) или отсутствие основы из материала (nb).

Американские стандарты имеют аналогичные требования, хотя степень утверждения параметров сварки отличается от BS EN ISO 9606. Из издания ASME IX 2015 г. появилось новое необязательное приложение, озаглавленное: «НЕОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ L. ИСО 9606-1: 2012 И ИСО 14732-2013 »описывает условия, при которых организация, которая тестирует сварщиков или операторов сварки в соответствии с указанными выше стандартами ISO, также удостоверяет, что эти сварщики и операторы сварки соответствуют требованиям Раздела IX.

Допуск сварщика

Если это требуется контрактом или прикладным стандартом, сварщики, ответственные за установку и / или настройку полностью механизированного и автоматического оборудования, должны быть одобрены, но персонал, работающий с оборудованием, не нуждается в одобрении. При разъяснении термина «оператор сварки» персонал, использующий оборудование (погрузка и разгрузка роботизированного оборудования или работающий на аппарате контактной сварки), не требует утверждения.

Как указано в BS EN ISO 14732, «Сварочный персонал — Квалификационные испытания сварщиков и сварщиков для механизированной и автоматической сварки металлических материалов» может основываться на:

a) аттестация, основанная на испытании процедуры сварки в соответствии с соответствующей частью ISO 15614;

b) аттестация на основе предпроизводственных сварочных испытаний в соответствии с ISO 15613;

c) аттестация на основе испытательного образца в соответствии с соответствующей частью ISO 9606;

Следует отметить, что методы должны быть дополнены функциональными испытаниями, соответствующими сварочному агрегату. Тем не менее, рекомендуется, но не обязательно, проверка знаний, относящихся к технологии сварки, которая эквивалентна «Профессиональным знаниям сварщиков» в BS EN ISO 9606.

Повторное подтверждение утверждения оператора сварки обычно соответствует требованиям стандарта BS EN ISO 9606, за исключением того, что маршрут (a) требует повторного тестирования каждые шесть лет, а маршрут (b) требует повторного подтверждения на основании доказательств каждые три года.

При работе по ASME IX операторы как механизированного, так и автоматического сварочного оборудования требуют утверждения. Существенные переменные отличаются от тех, которые одобрены сварщиком. Из издания ASME IX 2015 года новое необязательное приложение под названием: «НЕОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ L СВАРОЧНЫЕ И СВАРОЧНЫЕ ОПЕРАТОРЫ, КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ ПО ИСО 9606-1: 2012 И ИСО 14732-2013», описывает условия, при которых организация, проводящая тестирование сварщиков или операторов сварки, в соответствии с указанными выше стандартами ISO, чтобы также подтвердить, что эти сварщики и операторы сварки соответствуют требованиям Раздела IX.

Соответствующие стандарты

BS EN ISO 15614
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов — Испытание процедуры сварки. Часть 1 Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов.

• Часть 2: Дуговая сварка алюминия и его сплавов
• Часть 3. Сварка плавлением и давлением нелегированных и низколегированных чугунов
• Часть 4: Чистовая сварка алюминиевых отливок
• Часть 5: Дуговая сварка титана, циркония и их сплавов
• Часть 6. Дуговая и газовая сварка меди и ее сплавов
• Часть 7: Наплавка
• Часть 8: Сварка труб к стыкам трубной плиты
• Часть 9: Подводная гипербарическая мокрая сварка
• Часть 10: Гипербарическая сухая сварка
• Часть 11: Электронная и лазерная сварка
• Часть 12: Точечная, шовная и выступающая сварка
• Часть 13: Контактная стыковая сварка и оплавление

BS EN ISO 9606-1: 2013
Квалификационные испытания сварщиков — сварка плавлением.Часть 1: Стали

BS EN ISO 9606-2: 2004
Квалификационные испытания сварщиков — сварка плавлением. Часть 2: Алюминий и алюминиевые сплавы

BS EN ISO 15612: 2004
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов — Аттестация путем принятия стандартной процедуры сварки.

BS EN ISO 15610: 2003
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов — Аттестация на основе испытанных сварочных материалов.

BS EN ISO 15611: 2003
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов — Аттестация, основанная на предыдущем опыте сварки.

BS EN ISO 14732: 2013
Сварочный персонал — Квалификационные испытания сварщиков и сварщиков для механизированной и автоматической сварки металлических материалов

Билл Лукас подготовил информацию для этой статьи в сотрудничестве с Оливером Смитом, Джоном Уэстоном и Джином Мэтерсом.

Для получения дополнительной информации о WPS см. Процедуры сварки

Для получения дополнительной информации и / или технических вопросов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

WeldNote — Программное обеспечение для управления сваркой

Одним из наиболее важных документов в отношении сварки является WPS (Спецификация процедуры сварки), и многие люди, работающие с WPS, смотрят на них так, как будто они просто проблема или что-то, о чем должны беспокоиться только инженеры и специалисты по контролю качества, но сложно ли это создать и / или посмотреть? Разобьем его на части.

Который вы можете скачать с помощью кнопки справа внизу

Эта статья будет иметь отношение к ISO 15614-1 и ISO 15609-1 . Я расскажу об ASME IX в одной из будущих статей. Давайте начнем с обзора основных переменных:

Основные переменные

• Группы основных материалов (§8.3.1)
• Толщина основного материала (Таблица 5 для стыковых швов, Таблица 6 для угловых швов — §8.3.2.2)
  • Толщина горловины также важна для угловых швов
• Диаметр, для труб (§8.3.2.3)
• Угол ответвления (для сварных швов ответвления — §8.3.3)
• Сварочный процесс (§8.4.1)
• Механизация процессов (§8.4.1)
• Сварочные позиции (§8.4.2)
• Тип сварного шва (§8.4.3)
• Тип продукта (§8.4.3)
• Классификация присадочного материала (§8.4.4)
• Тип тока и полярность (§8.4.7)
• Поглощение тепла (§8.4.8) — если есть требования к твердости и / или удару
• Температура предварительного нагрева (§8.4.9)
• Межпроходная температура (§8.4.10)
• Температура последующего нагрева (§8.4.11)
• Термическая обработка после сварки (§8.4.12)

Примечание: взгляните на §8.4.5 для конкретных важных переменных процесса

Некоторые из этих сведений не имеют прямого отношения к ISO 15609-1, но ваши клиенты захотят, чтобы вы указали, к какому проекту относится этот WPS, и, следовательно, вы также должны включить в него компанию вашего клиента.

Самая большая и самая важная информация здесь — это номер WPS (в данном случае я назвал его «Образец WPS (ISO)», но вы должны использовать свои собственные обозначения.

Также должны быть места для логотипов. В этом конкретном примере у меня есть два места с логотипом, в котором левое должно быть логотипом вашей компании, а правое место — для вашего органа по сертификации ISO 9001 или логотипа вашего клиента.

Большинство WPS будет поддерживаться в PQR (протокол квалификации процедуры), и эту информацию всегда следует указывать в WPS.Все, что вам нужно сделать, это указать номер PQR, который позволит любому читателю вашего WPS вернуться к исходному квалификационному документу.

Стандарт также связан с PQR, в данном случае это ISO 15614-1, но формат WPS ISO 15609-1 соответствует другим стандартам, таким как ISO 15614-2 / ​​3/4/5 или даже ISO 15613.

Как вы уже знаете, у PQR всегда есть диапазоны утверждения, основанные на том, что было сварено для утверждения этого конкретного испытания. Одним из основных моментов при разработке WPS является то, что вы можете использовать эти диапазоны разрешений, чтобы ограничить свою спецификацию, но в некоторых случаях вам нужно точно указать, что будет свариваться при работе.Первым примером для этого является кабель типа p :

Этот WPS предназначен для работы с трубопроводами. Иногда PQR одобряет сварку труб и пластин. Это означает, что технически вы можете использовать WPS для работы с трубопроводами и металлическими покрытиями / конструкциями. Тем не менее, это не является предметом спецификации процедуры сварки, так как вы должны указать детали, чтобы не было места для сомнений при интерпретации этого документа сварщиком.

То же самое касается сварного шва типа , в котором некоторые стандарты утверждают сварку угловых швов путем проведения испытания стыкового шва.Как и в случае с типом продукта, вы должны указать, какой тип сварного шва будет выполняться с этим WPS, и выбрать только один вариант.

Сварочные процессы довольно просты. Просто введите процессы, используемые в PQR / те, которые будут использоваться в производстве.

Детали базового материала также довольно просты. Имейте в виду, что это формат WPS WeldNote, и поэтому вам не нужно размещать поля точно там, где я их разместил.

Прежде всего, я расскажу о самих материалах , которые переплетаются с группами.Эти группы определяют, какие основные материалы следует сваривать с помощью этого WPS. Эти определения групп можно найти в ISO / TR 15608, но если вы хотите знать, к какой группе принадлежит материал, вам следует ознакомиться с ISO / TR 20172 и ISO / TR 20173.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вы можете заметить, что марка и спецификации основного материала соответствуют американскому стандарту (ASME / ASTM). При использовании стандартов ISO предпочтительно использовать обозначения ISO для этой стали (например, EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-2), но, хотя и предпочтительно, но не обязательно, если группы основных материалов верны.

В этом случае диапазон толщины в точности соответствует пределам диапазона допуска PQR. Хотя это вполне приемлемо с точки зрения стандартов, вам следует ограничить пределы своего WPS, чтобы они были точными с параметрами силы тока, напряжения и скорости перемещения (вы не захотите сваривать 3-миллиметровую пластину с теми же параметрами, что и вы. использовал бы для пластины 24мм).

То же самое и с диаметром , но я бы сказал, что этот более мягкий.Я предлагаю использовать WPS для малых толщин и малых диаметров и WPS для больших толщин и больших диаметров (больше, если в проекте много разных размеров труб или пластин).

Всегда используйте диапазон толщины и диаметра, даже если они немного строгие. Вы же не хотите, чтобы инспектор пришел к вам в цех и приказал вам прекратить использование 15 мм WPS, потому что сварщик сваривает трубу 15,2 мм (что уже случалось раньше).

Сварочные позиции очень важны, и их следует планировать заранее.Самый безопасный способ сделать это — поместить их все в свой WPS, поскольку он одобрен PQR, но лучший способ продолжить — определить, какие позиции будут использоваться в цеху, которые в основном будут PA , ПК и PH.

Если говорить о присадочных материалах , или расходных материалах, по моему опыту, были некоторые неправильные представления о некоторых требованиях.

Спецификация и классификация присадочного материала должны точно соответствовать стандартам (AWS, ASME или ISO).Это для нержавеющей стали 316, поэтому я выбрал ER316L как для сварки TIG, так и для MAG.

ПРИМЕЧАНИЕ: Как и в случае с основными материалами, в наполнителях желательно использовать спецификации и классификации ISO. Но опять же, это не то, что нужно.

Коммерческое наименование для данного присадочного материала не является обязательным в соответствии с ISO 15614-1, оно не является существенной переменной, если вы не используете следующие процессы: 111, 114, 12X, 136 и 137, поэтому в соответствии с §8 .4.5 только для «флюсовых» процессов в WPS должен быть наплавочный материал , коммерческое обозначение , и даже тогда это только тогда, когда требуются испытания на удар, даже если это верно для большинства случаев.

Что касается диаметра или размера присадочного материала , в соответствии с ISO 15614-1, вы можете изменить его, если вы принимаете во внимание требования к подводимой теплоте, и, как таковые, я бы рекомендовал вам иметь от 2 до 3 варианты здесь (например, 2,0 мм и 2,4 мм для стержней TIG).

Вы можете найти символ для обозначений газов в ISO 14175, I1 означает 100% аргон, а M21 означает смесь аргона с 15–25% CO2. Эта информация, вероятно, будет включена в ваш газовый сертификат вместе с коммерческим названием, которое совсем не требуется для ввода в ваш WPS, однако вы, вероятно, захотите указать его, особенно если вы работаете с более чем одним поставщиком газа. Почему? Таким образом, ваши сварщики будут точно знать, какой бензобак им следует подобрать, и избежать каких-либо проблем с вашим клиентом по поводу указанного газа для выполняемой работы.

Скорость потока важна, она отличает сварщика от возможности легкого управления горелкой и обеспечения прочной сварки без окисления ни на корневой, ни на верхней стороне, что означает, что это значение следует продумать и основать. по предыдущему опыту, как для защитных, так и для защитных газов.

Хотя детали соединения предназначены только для того, чтобы дать сварщикам ориентиры, их важность не следует недооценивать.Очень сложно точно определить количество проходов в конфигурации слоя сварного шва , и поэтому у вас должно быть, самое большее, диапазон максимального количества слоев, которые необходимо сделать. Конструкция канавки должна иметь важную информацию, такую ​​как корневой зазор , поверхность корня и угол канавки (что может означать, что он предназначен для монтажников и сварщиков прихваток).

Методы подготовки не требуют большого количества деталей, достаточно указать, будет ли это сварное соединение подвергаться шлифовке, механической обработке и т. Д.

Детали сварного шва — важная переменная, поэтому они имеют первостепенное значение, но вам просто нужно указать, будет ли соединение иметь материал, газ или нет основы, или будет ли оно сварено с одной стороны или с обеих сторон. Вы можете упомянуть тот факт, что это может быть однослойный или многослойный сварной шов, но это не так важно, поскольку эта информация уже будет доступна на самих сварочных проходах.

Теперь мы подошли к самой важной части WPS.Подробное описание того, как следует сваривать каждый проход. Его следует заполнять с осторожностью, указав информацию, основанную на опыте вашей компании в сварке и ваших сертификатах.

• Номер прохода: Это довольно просто, поскольку вам нужно только указать, к какому слою вы имеете в виду. Вы можете нанести ряд слоев (например, проходы с 3 по 6) или, если вы имеете в виду оставшиеся проходы до закрывающего слоя, вы можете использовать «проходы с 3 по N» или «3+».

• Процесс: Назовите процессы, которые будут использоваться для определенного сварочного прохода

• Наполнитель: Материал наполнителя всегда должен быть металлургически, физически и химически совместимым с основным материалом и должен выбираться до разработки данной WPS.В этом случае вам просто нужно связать его с соответствующим процессом сварки и пройти.

• Диаметр: Тот факт, что диаметр или размер присадочного материала не является существенной переменной, дает вам некоторую свободу в выборе того, что вставлять здесь, однако, поскольку подводимая энергия является важной переменной, вам нужно будет внимательно выбрать правильный диаметр. Практическое правило — использовать небольшой диаметр для первых проходов и увеличивать диаметр по мере того, как вы свариваете больше слоев. На более высоких слоях вы можете увеличить силу тока, напряжение и скорость движения, чтобы повысить производительность при сохранении уровня подводимого тепла, но для этого вам также понадобится больший стержень, электрод или, в случае полуавтоматических процессов, более высокая подача проволоки. скорость.

• Ток: Эти параметры являются наиболее важными для обеспечения надежной сварки. Сила тока напрямую влияет на подвод тепла, а также определяет, как сварщик будет контролировать свою лужу. В случае полуавтоматического процесса вы не сможете напрямую контролировать ток. Однако вы сможете контролировать напряжение и скорость подачи проволоки. Вы должны либо использовать предыдущий опыт, чтобы определить эти ценности, либо нанять опытного консультанта, который поможет вам с ними.

• Напряжение: Если вы используете процесс ручной сварки, вы не можете контролировать напряжение, так как это значение определяется высотой руки сварщика относительно свариваемой трубы, и поэтому вам следует установить значительный диапазон ценностей, касающихся навыков ваших сварщиков и обычных методов работы.В случае полуавтоматической сварки напряжение — это заданное значение, которое будет оставаться неизменным на протяжении всего сварочного прохода, и его следует определять, как и ток, с учетом предыдущего опыта или знаний опытного консультанта.

• Полярность будет иметь большое влияние на скорость наплавки сварного шва, но она также будет влиять на глубину проплавления. В соответствии с ISO 15614-1 вам не разрешено изменять этот параметр из PQR, хотя вы всегда должны использовать более высокую полярность проникновения для корневых проходов (DC- для TIG и DC + для других процессов) и более высокие полярности скорости нанесения для некоторых из проходы заполнения и / или укупорки (DC + для TIG не рекомендуется в этом случае, но DC- в других процессах выполнимо)

• Скорость подачи проволоки: Применимо только к полуавтоматическим и автоматическим процессам, таким как напряжение и ток, это то, что должно основываться на предыдущем опыте или знаниях опытного консультанта.Также целесообразно выбрать скорость подачи проволоки из параметров PQR.

• Скорость хода всегда следует учитывать с учетом допустимого тепловложения, однако, если вы используете ручную сварку, у вас может быть более широкий диапазон значений, так как вам придется учитывать, что у каждого сварщика разные методы и могут достигать прочных сварных швов с очень разными скоростями движения.

• Тепловая нагрузка — критическое значение, которое необходимо рассчитать.Все остальные параметры должны быть сведены к минимуму, чтобы довести это до приемлемых значений, поскольку это будет способ определить, является ли сварной шов прочным или нет. Рассчитайте это по следующей формуле
  
  

Есть некоторые дополнительные детали, которые, тем не менее, имеют отношение к созданию WPS в соответствии с ISO 15609-1 и ISO 15614-1. Хотя они менее важны, их следует упомянуть. Наиболее важным здесь будет t угол поворота и количество электродов. Угол наклона горелки напрямую влияет на морфологию сварного шва.

Колебание в основном используется для машинной сварки, но вы можете определить пределы переплетения, которыми сварщик должен ограничиться. Подробная информация о задней строжке актуальна только в том случае, если вы выполняете сварку с обеих сторон, и может иметь некоторую информацию об используемом электроде, толщине и ширине строжки и т. Д.

Детали импульсной сварки аналогичны, но только если вы выполняете сварку с импульсным режимом передачи / типом тока и должны иметь минимальные и максимальные пики тока, с периодом между импульсами и т. Д. Вылет влияет на тепло, выделяемое на электроде, в результате чего в конечном итоге увеличивается или уменьшается скорость осаждения.

Тепловые параметры обычно довольно просты, даже если они имеют первостепенное значение (они просты с точки зрения WPS, но если вам нужно указать процедуру сварки до того, как она будет аттестована, это станет серьезной проблемой проектирования, так как для этого потребуется учитывать ресурсы и торговые площади вашей компании, а также виды материалов).

Температура предварительного нагрева указана в вашем PQR и в соответствии с ISO 15614-1 не должна быть ниже указанной там. Таким образом, вы можете выбрать минимальное значение или, если вы обнаружите, что есть дополнительная необходимость в предварительном нагреве, вы можете это сделать (например, для большей толщины требуется более высокая температура).

Межпроходная температура особенно важна, когда вы имеете дело с аустенитными нержавеющими сталями, но не должна игнорироваться для любого другого материала (я бы рекомендовал около 150 для аустенитных сталей и 300 для углеродистых сталей).

Термическая обработка шва после сварки , возможно, является одним из наиболее важных аспектов вашей сварки, если будет подтверждено, что это необходимо. При больших толщинах это является обязательным почти во всех правилах сварки, в том числе и в Cr-Mo-сталях, чтобы предотвратить образование трещин из-за трехмерной скорости охлаждения или высокой температурной стойкости этих Cr-Mo сталей.

Поле time — это продолжительность термообработки при максимальной температуре, обычно от 1 до 2 часов, в зависимости от стали и применения.Метод зависит от ресурсов вашей компании. Если вам нужно работать на открытом воздухе, у вас не будет под рукой духовки, и поэтому вам, возможно, придется использовать оксипропановую горелку. Скорость нагрева , и охлаждения должна быть около 100 ° C / ч, особенно для скорости охлаждения, которая не должна быть слишком высокой.

Наконец, редакции должны быть пронумерованы (или снабжены буквами) с подписями лиц, ответственных за составление WP, его проверку и утверждение, которые должны быть предоставлены вашему клиенту для подписи и утверждения.

Я надеюсь, что это было полезно. Если вы хотите узнать больше, вы можете подписаться на нас в facebook, twitter и linkedin или подписаться на нашу рассылку новостей.

Вы также можете проверить другие сообщения нашего блога здесь.

С уважением,
Тьяго Перейра
Генеральный директор WeldNote, программное обеспечение для управления сваркой

Welding.Com »Сварочные символы

a. Общие .

(1) Размеры сварных швов с разделкой кромок должны быть указаны на той же стороне от контрольной линии, что и обозначение сварного шва (рис.3-42).

(2) Если не указано общее примечание, определяющее размеры сварных швов с двойной канавкой, размеры должны быть указаны следующим образом:

(a) Если оба сварных шва имеют одинаковые размеры, один или оба могут иметь одинаковые размеры (рис. 3-43).

(b) Если сварные швы различаются по размерам, оба должны иметь размеры (рис. 3-44).

(3) Когда появляется общее примечание, определяющее размеры сварных швов с разделкой кромок, размеры сварных швов с двумя разделами кромок должны быть указаны следующим образом:

(a) Если размеры обоих сварных швов соответствуют указанным в примечании, размер ни одного символа не требуется.

(b) Если размеры одного или обоих сварных швов отличаются от размеров, указанных в общем примечании, размеры обоих сварных швов должны иметь размеры (рис. 3-44).

г. Размер швов с разделкой кромок .

(1) Размер сварных швов с разделкой кромок должен быть указан слева от обозначения сварного шва (рис. 3-44).

(2) Технические характеристики для сварных швов с разделкой кромок без указанного проплавления корней представлены следующим образом:

(a) Размер сварных швов с одной канавкой и с симметричной двойной канавкой, которые полностью проходят через соединяемый элемент или элементы, не обязательно указывать на обозначении сварки (A и B, рис.3-45).

(b) Размер сварных швов с разделкой кромок, которые проходят только частично через соединяемые элементы, должен быть указан на обозначении сварки (A и B, рис. 3-46).

(3) Сварные швы с разделкой «плюс», размер швов с пазом и заданным корневым проваром, за исключением квадрата, должны указываться с указанием глубины снятия фаски и корневого провара, разделенных знаком «плюс» и помещенных слева от символа сварного шва. Глубина снятия фаски и врезания корня должны читаться в таком порядке слева направо вдоль контрольной линии (A и B, рис.3-47). Размер сварных швов с квадратной канавкой должен указываться с указанием только корневого проплавления.

(4) Считается, что размер сварных швов с развальцовкой и канавкой продолжается только до точек касания, указанных размерными линиями (рис. 3-48).

г. Размеры паза

(1) Корневое отверстие, угол канавки, радиусы канавки и поверхности впадин U- и J-образных швов с канавкой являются стандартными для пользователя, если не указано иное.

(2) Если стандарт пользователя не используется, символы сварных швов выглядят следующим образом:

(a) Корневое отверстие показано внутри символа сварного шва (рис.3-49).

(b) Угол канавки сварных швов с разделкой кромок показан за пределами символа сварного шва (рис. 3-42).

(c) Радиусы канавок и поверхности впадин сварных швов с U- и J-образной канавкой показаны в виде поперечного сечения, детали или других данных со ссылкой на них в обозначении сварки в соответствии с характеристиками местоположения, приведенными в параграфе 3-7 ( рис. 3-22).

г. Обратные и обратные сварные швы . Обратные и подкладочные швы однорядных сварных швов должны быть обозначены символом обратного или подкладочного шва (рис.3-50).

e. Контур поверхности стыковых швов . Обозначения контуров для сварных швов с разделкой кромок (F, рис. 3-51) указываются так же, как и для угловых швов (параграф 3-21).

(1) Сварные швы с разделкой кромок, которые должны свариваться приблизительно заподлицо без использования какого-либо метода отделки, должны быть показаны путем добавления символа контура заподлицо к символу сварного шва в соответствии с характеристиками местоположения, приведенными в параграфе 3-7 (рис. -52).

(2) Швы с разделкой кромок, которые должны быть выполнены заподлицо с помощью механических средств, должны быть показаны путем добавления символа контура заподлицо и стандартного символа отделки пользователя к символу сварного шва в соответствии со спецификациями расположения, приведенными в параграфе 3-7 (рис.3-53).

(3) Сварные швы с разделкой кромок, которые должны быть механически обработаны до выпуклого контура, должны быть показаны путем добавления символа выпуклого контура и стандартного пользовательского символа отделки к символу сварного шва в соответствии со спецификациями расположения, приведенными в параграфах 3-7 ( рис. 3-54).

Спецификация процедуры сварки (WPS), Протокол аттестации процедуры сварки (WPQR), Аттестация качества сварки (WPQ)

Введение

Применяется сварная конструкция, требования к качеству при проектировании, производстве и использовании.Поэтому клиенты в нефтегазовой и химической промышленности заявляют об утвержденных процедурах сварки. Сварка требует навыков. Для определения того, «как сваривать», помимо множества других факторов, необходимы знания о свариваемых материалах и процессе сварки. Из-за огромного количества задействованных переменных знания инженера-сварщика и навыки сварщика должны быть подтверждены серией тестов.

Эта информация задокументирована в Разделе IX Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC) по адресу:

1. Спецификация процедуры сварки (WPS)
2. Протокол аттестации процедуры сварки (WPQR)
3. Квалификация качества сварки (WPQ)

Спецификация процедуры сварки

Спецификация процедуры сварки является обязательным документом для всех кодов сварки.Ваш клиент прямо или косвенно указывает, к какому коду должна соответствовать ваша компания. На WPS указаны все параметры, необходимые для выполнения сварочной операции.

Короче говоря, WPS — это рецепт вашей сварочной операции. Он описывает используемый процесс или процессы сварки, используемые основные материалы, конструкцию и геометрию соединения, газы и расход, положение сварки и включает все условия и параметры процесса. У каждого кода есть рекомендуемый формат.

Протокол аттестации процедуры сварки

Протокол аттестации процедуры сварки — это документ, который квалифицирует Спецификацию процедуры сварки.Чтобы квалифицировать ваш WPS, приваривается аттестационная пластина процедуры в соответствии с требованиями норм. Фактические параметры испытаний записываются во время сварки, чтобы гарантировать соблюдение WPS. Как правило, любая сопроводительная документация, такая как спецификации материалов, характеристики электродов и характеристики защитного газа, включается в состав WPQR. Все необходимые испытания, как неразрушающие, так и разрушающие, также записываются. Эти тесты обычно включают рентгеновское обследование, ультразвуковое обследование, испытание на растяжение, испытание на изгиб и, при необходимости, испытание на удар.

WPQR объединяет всю информацию WPS и добавляет результаты испытаний, чтобы предоставить полный документ, удостоверяющий спецификации сварки. Этот документ также требуется для всех норм, если вы не соответствуете требованиям Американского общества сварки (AWS). При определенных условиях WPS может считаться прошедшим предварительную квалификацию, в которых WPQR не требуется.

Квалификация сварщика

Этот документ требуется по всем нормам для всех сварщиков.В нем подробно излагается и обобщается следующая информация: Указывает на WPS, на который ссылается во время квалификационного испытания. Идентифицирует сварщика по имени и / или номеру часов. Перечисляет основные параметры, которые были во время этого испытания. кодов существует ограничение по времени, связанное с квалификационным тестом сварщика.

Однако Американское сварочное общество предоставляет неограниченный квалификационный период при соблюдении определенных условий.Как и в случае с WPS и WPQR, каждый код имеет рекомендуемый формат.