чем отличается ПОС сплав и почему делают на основе олова?
На чтение 5 мин. Просмотров 793 Опубликовано Обновлено
Свинцово-оловянные припои широко используются в радиоэлектронике для спаивания различных микросхем. Достичь качественных результатов с их использованием становится возможным лишь тогда, когда мастер достаточно хорошо разбирается с процессом пайки и понимает основные правила работы и выбора припоев.
Начинающие же радиолюбители достаточно часто задаются вопросом: какой лучше выбрать в данном конкретном случае, и какими свойствами они обладают. Эта статья поможет разобраться с поставленной задачей.
Свинцово-оловянные припои
Свинцово-оловянные припои разделяют на мягкие и твердые. Первые являются легкоплавкими и широко применяются в работе с радиоаппаратурой. Их температура плавления находится в интервале 300–450 градусов.
Данный тип сплава характеризуется меньшей твердостью по сравнению с тугоплавкими вариантами, однако в монтаже микросхем именно они используются наиболее часто.
Состав мягких вариантов представляет собой сочетание двух элементов: свинца и олова. Также могут добавляться и легирующие элементы. Содержание подобных примесей незначительно. Их вводят для придания соединению определенных свойств, таких как пластичность, прочность и так далее.
Почему их делают на основе олова? Дело в том, что станум – лучший материал для . Он обладает рядом преимуществ. К ним относится высокая проводимость и отличное смачивание. Тем не менее есть и недостатки, например, оно подвержено явлению оловянной чумы, формированию интерметаллических поверхностей и т.д.
Избежать появления подобных проблем можно путем добавления плюмбума, меди, серебра, золота. Если в составе первый элемент отсутствует, то сплав называют бессвинцовым. Он отличается большей безопасностью для мастера. На практике чаще всего используются припои, содержащие свинец и обозначающиеся буквами «ПОС».
Состав
Как уже было отмечено выше, свинцовый припой обычно содержит Sn и Pb. Количество процентного содержания первого элемента обозначается цифрами, стоящими за буквами. Например, в ПОС-40 содержится сорок процентов станума, а в ПОС-60 – шестьдесят. Стоит отметить, что у ПОС-60 и 61 состав одинаковый, однако маркируются по-разному.
Многие зачастую не обращают должного внимания на состав сплава при занятии пайкой. Тем не менее данный момент очень важен, ведь он определяет характеристики монтажа и качество выполненной работы.
Назначение
В зависимости от содержания того или иного материала имеют разные области применения.
Таблица видов припоев.ПОС-90 используется в ремонте пищевой посуды и медицинских принадлежностей. В нем содержится незначительное количество плюмбума – токсичного для человека материала.
ПОС-40 наиболее часто применяют в работе с электрическими приборами и деталями из оцинкованного железа. Также служит основой ремонта латунных и медных трубопроводов. Данное соединение может заменить припой ПОС 18, используемый в тех же целях.
Сплавы с 30% содержанием станума отлично подходят для кабельной промышленности, лужения и пайки цинка.
[box type=”info”]Пайку плат радиоаппаратуры чаще всего осуществляют с помощью ПОС-61. Именно этот вариант служит основным в монтаже деталей радиоэлектроники. Паять микросхемы с этим сплавом можно с применением простого паяльника.[/box]Свойства
Как уже было отмечено ранее существует деление припоев на две категории в зависимости от температуры плавления. Мягкие или легкоплавкие – это сплавы плавящиеся при менее 450 °С. Стоит отметить, что они не обязательно изготавливаются из олова. Тут может использоваться галлий, висмут, кадмий, индий.
Тем не менее зачастую используется не один, а смесь нескольких элементов. Это нужно, чтобы придать сплаву необходимые характеристики и параметры. Наиболее распространёнными являются ПОСы.
[box type=”info”]Важно знать: отличить одну марку сплава от другого можно и без знания его точного состава, благодаря тому, что от содержания определенных элементов может меняться цвет проволоки, блеск, пластичность, твердость и т.д.[/box]
Таблица припоев для пайки алюминия.Таким образом, взяв в руки проволоку, попробовав погнуть ее и оценив вес, можно с определённой точность определить содержание в ней станума или плюмбума.
В зависимости от концентрации олова выделяют несколько десятков сплавов, производящихся в соответствии с государственным стандартом – ГОСТом.
Когда речь заходит про , то они в основном определяются содержанием олова. Оно имеет две полиморфные модификации. Белое – с тетрагональной кристаллической решеткой, серое – с кубической. Переход от одной модификации к другой сопровождается выделением тепла, то есть реакция является экзотермической.
Данное превращение приводит также и к увеличению объема, сопровождающегося разрушением с образованием серого порошка. Такой процесс называется «оловянной чумой».
Скорость превращения белой модификации в серую – мала. Данный процесс ограничивает применение чистого станума в пайке. В связи с этим добавляются различные химические элементы, препятствующие указанному переходу.
Известно также об увеличении и таких характеристик олова, как прочность и твердость, с помощью добавления никеля, меди, магния, цинка. А вот наличие висмута и цинка повысит смачиваемость и понизит температуру плавления.
ПОСы не поддаются упрочнению посредством наклепа. В отличии от чистого станума, сплавы со свинцом после деформирования обладают меньшей твердостью и прочностью, чем литые.
В результате, комбинируя различные варианты концентрации примесей, можно добиться желанных параметров сплава, которые наилучшим образом подойдут в каждой конкретной задаче.
Итог
Припои являются незаменимыми при осуществлении паяльных работ. Они широко применяются в различных областях человеческой деятельности: от крупных производств, до мелких мастерских.
Монтаж микросхем, ремонт трубопроводов, соединение медных и латунных деталей выполняют с использованием данного материала. Самыми распространенными являются припои на основе олова и свинца, и маркируются, как ПОС.
Олово, свинец и их сплавы — Студопедия
Олово и свинец – пластичные, легкоплавкие металлы, с повышенной стойкостью против коррозии в атмосферных и в некоторых кислотных условиях.
Свинец является металлом с гранецентрованной кубической решеткой, аллотропических превращений в твердом состоянии не испытывает. Температура плавления свинца 327 ºС.
Олово может находиться в двух кристаллических модификациях: a-Sn (серое олово) с алмазной решеткой — ниже +13 ºС и b-Sn (белое олово) с объемно-центрированной тетрагональной решеткой. На морозе пластичное b-олово рассыпается в серый порошок a-Sn. Это явление называется оловянной чумой. Температура плавления олова 232 ºС.
Расчет температурного порога рекристаллизации в соответствии с правилом А.А. Бочвара (Тр = 0,4 Тпл) дает цифры –123 и –147 ºС, т.е. температурный порог рекристаллизации лежит значительно ниже 0 ºС. Таким образом, пластическая деформация свинца и олова при комнатной температуре является горячей деформацией. Наклепа при такой деформации в этих металлах не наблюдается.
Основная область применения чистого олова – лужение жести. Чистый свинец применяется для футеровки аппаратов сернокислотного производства и контейнеров для соляной кислоты. Применяется свинец и для кабельных оболочек для защиты их от почвенной коррозии.
Важной областью применения свинца и олова являются припои, а также сплавы для типографских шрифтов, анатомических слепков, плавких предохранителей. Эти сплавы содержат кроме свинца и олова также висмут и кадмий. Попарно все эти элементы образуют между собой системы с легкоплавкими эвтектиками без промежуточных фаз и химических соединений, т.е. образуют простые эвтектические системы (рисунок 8.8). В тройных системах между этими элементами образуются тройные эвтектики, еще более легкоплавкие, чем двойные. Температура плавления этих эвтектик 90-100 ºС. В четверной системе этих компонентов образуется четверная эвтектика с температурой плавления 70 ºС. Практически применяемый сплав Вуда по своему составу близок к эвтектическому (50 % Bi, 25 % Pb, 12,5 % Sn и 12,5 % Cd).
Для получения еще более легкоплавких сплавов, в них вводят ртуть, например сплав с содержанием Bi-36 %; Pb-28 %; Cd-6 % и Hg — 30 % имеет температуру плавления 48 ºС.
В качестве припоев для пайки медных, стальных и многих других изделий применяются как чистое олово, так и сплавы свинца с оловом, содержащие олово от 3 до 90 % и небольшое количество сурьмы (до 2 % Sb).
Температура плавления припоев зависит от содержания олова и может быть ориентировочно определена по двойной диаграмме Pb-Sn. Наиболее легкоплавким припоем является сплав с 61 % Sn, маркируется ПОС 61. Различают сплавы ПОС 18, ПОС-40, ПОС-61, ПОС 90 и тд. Сплавы свинца с сурьмой и мышьяком (10-16 % Sb и 1-4 % As) применяют для типографских шрифтов.
| Рисунок 8.8. Диаграмма состояния свинец-олово | Рисунок 8.9. Диаграмма состояния олово-сурьма |
Наиболее важными сплавами на основе свинца и олова являются подшипниковые сплавы (таблица 8.11).
Таблица 8.11 — Основные характеристики подшипниковых сплавов
| Марка сплава | Твердость кг/мм2 | Критические точки | Коофф. трения без смазки (со смазкой) | ||
| при 20 0С | при 125 0С | нижняя | верхняя | ||
| Б 83 Б 16 БК | 0,28 (0,005) 0,27 (0,006) 0,44 (0,004) |
Особенностью работы подшипников скольжения является то обстоятельство, что материал вкладыша подшипника должен хорошо прирабатываться к валу, т.е. он должен быть сравнительно мягким, и в то же время, он должен обладать высокой износостойкостью, чтобы он преждевременно не выходил из строя. Таким образом, материал вкладыша подшипника должен быть и твердым и мягким одновременно. Такое условие может быть удовлетворено, если сплав окажется двухфазным или многофазным, одна из фазовых составляющих которого (основа) окажется мягкой, а вторая (включения) – твердой, препятствующая износу подшипника при работе.
Такими сплавами являются баббиты, например, сплав на основе олова, легированный до 12 % Sb и до 6 % Cu (баббит Б83). Микроструктура таких сплавов определяется, в основном, диаграммой равновесия Sn-Sb (рисунок 8.9).
Микроструктура сплава Б83 состоит из основы a-фазы (темная) и некоторого количества b — кристаллов (рисунок 8.10).
Сплавы на основе свинца являются заменителями оловянных подшипниковых сплавов. Типичным представителем подшипникового сплава на основе свинца является баббит Б16, содержащий16% Sb, 16% Sn, 1,5-2%Cu, остальное — Pb. В этом сплаве при кристаллизации в качестве избыточной фазы выделяется не сурьма, а смесь кристаллов b и d на основе сурьмы. Темная составляющая – мягкая эвтектическая смесь.
Для уменьшения ликвации по удельному весу в сплав введена медь, которая образует мелкие игольчатые выделения Cu2Sb. В сплав Б16 для улучшения антикоррозионных свойств вводят Ni, Cd, Al (до 1 %), Te (до 0,1 %). Теллур, кроме того, приводит к упрочнению сплава.
| При кристаллизации кристаллы b-твердого раствора образуются в первую очередь. Так как b-фаза содержит значительно больше Sb, она оказывается легче жидкого металла и всплывает на поверхность, образуя ликвацию по удельному весу. Для устранения этого явления в сплав вводят медь (до 5%). При этом в структуре сплавов появляются разветвленные кристаллы соединения: Cu3Sn и Cu6Sn5, которые задерживают эти всплывания кристаллов сурьмы. | |
| Рисунок 8.10. Микроструктура баббита Б83 |
В качестве подшипниковых сплавов применяют кальциевый баббит (БК) состава: 0,85-1,15% Ca и 0,6-0,9% Na. Кальций может образовывать со свинцом (при 6% Ca) промежуточную фазу состава Pb3Ca. Мягкой основой является твердый раствор натрия в свинце. Растворимость натрия уменьшается с понижением температуры, в связи с чем кальциевый баббит может упрочняться при старении. Твердость кальциевого баббита по Бринеллю 34 HB, т.е. несколько выше чем рассмотренных выше баббитов, поэтому он наиболее широко применяется в случаях высоких удельных нагрузок, например, для подшипников подвижного состава железнодорожного транспорта. Однако кальциевый баббит обеспечивает высокую работоспособность только в условиях обильной смазки. В условиях сухого трения работоспособность подшипников из кальциевого баббита значительно хуже.
Что тверже олово или свинец
Олово – мягкий и пластичный блестящий металл серебристо-белого цвета. Характеризуется хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, растворимо в разбавленных сильных кислотах и концентрированных щелочах. Олово применяют для нанесения покрытий (лужения), получения сплавов и припоев для пайки, а также в качестве легирующих присадок.
Сплавы олова представляют собой системы олово – сурьма – медь и олово сурьма – свинец, которые содержат от 3 до 90 % олова. Их применяют как антифрикционные сплавы – баббиты для заливки подшипников и как припои. Использование свинца сокращает стоимость припоя, а введение сурьмы повышает прочность шва.
Свинец
Свинец – мягкий ковкий пластичный металл светло-серого цвета с синеватым оттенком. Значительно мягче олова, режется ножом и царапается ногтем, легко прокатывается в тонкие листы. Свинец устойчив против коррозии и воздействия ряда химических веществ, особенно серной кислоты. Выплавка свинца была одним из первых металлургических процессов. Он широко применяется в химической промышленности для защиты аппаратуры от разъедания. Из свинца изготавливают оболочки для защиты электрических кабелей, дробь, краски и свинцовые аккумуляторы.
Сплавы свинца
Сплавы свинца имеют высокую плотность и низкую механическую прочность. Они легкоплавки и устойчивы против коррозии. Сплавы с преобладанием свинца значительно дешевле, чем на основе олова. Их используют как антифрикционные сплавы – баббиты, как типографские сплавы и припои. Свинец с добавками олова и сурьмы становится значительно тверже.
Точную дату появления оловянно-свинцового припоя вряд ли кто-то назовет. Однако соединение, обозначаемое «ПОС», известно еще со средних веков. Оно обладает оптимальными качествами для того, чтобы соединять многие металлы.
Его легко расплавить, а свинец и олово, входящие в состав, добывались несколько тысяч лет назад. В настоящее время припой ПОС – самый распространенный вид расходного материала, применяемый в каждодневной практике.
Основные данные
Популярность припоев из олова и свинца объясняется несколькими обстоятельствами.
Главная особенность сплавов – способность при определенном соотношении компонентов образовывать состав с эвтектическими свойствами. Это межметаллическая система, температура плавления которой меньше, чем ожидаемые значения.
Можно себе представить радость первооткрывателей, которые обнаружили, что оловянно-свинцовый сплав для превращения в жидкое состояние можно нагревать до меньшей температуры.
Интересно, что эвтектическая смесь может служить растворителем, в котором распределяется при добавлении определенное дополнительное количество какого-либо металла.
Так были разработаны разнообразные марки припоев ПОС. В их технических характеристиках указаны пропорции, значения физических констант.
Визуально заметно, что при преобладании в оловянно-свинцовом сплаве олова припой имеет сильно выраженный металлический блеск. Если в сплаве больше свинца, поверхность имеет сероватый цвет с синим оттенком.
Характеристики отдельных марок
Все представители категории относятся к легкоплавким припоям. Оловянно-свинцовые сплавы при любом соотношении исходных металлов плавятся при температуре до 450 °С. Характеристики припоев ПОС регламентированы ГОСТом.
Производители поставляют припойную продукцию:
- в литых чушках;
- в виде проволочных изделий;
- лентообразной фольги;
- трубчатой продукции с флюсами внутри;
- порошков или пастообразной массы.
В целом существует однозначная закономерность. Чем меньше массовая доля олова в оловянно-свинцовом припое, тем больше его температура плавления и меньше прочностные показатели.
Больше половины олова
В сплаве, содержащем 90 % олова, остальную часть массы составляет свинец. Припой ПОС-90 имеет температуру плавления 220 ℃.
Применяется для пайки изделий, которые впоследствии будут подвергаться гальванической обработке золотом или серебром.
Оловянно-свинцовый припой с 61 % олова имеет более доступную температуру плавления, равную 191 °С. ПОС-61 используется для изготовления тонких контактов деталей из медных и стальных сплавов в различных измерительных приборах. Места нанесения сплава не должны подвергаться сильному нагреванию.
Припой модно применять для пайки проводов, имеющих толщину до 0,08 мм, в обмотке. Он может подвергаться действию токов высокой частоты.
Припой используют во всех ситуациях, требующих большой прочности и надежности соединения радиоэлементов, компонентов микросхем. Им можно паять провода, защищенные оболочкой из поливинилхлорида.
Оловянно-свинцовый припой, содержащий равные доли двух металлов, обозначается как ПОС-50. Он плавится при температуре 222 ℃. Применим во всех ситуациях, где может использоваться ПОС-61.
Отличие сводится к тому, что данный припой имеет более высокую температуру плавления. Если контакт может нагреваться это качество будет полезным.
Меньше половины олова
Швы, для которых велика вероятность нагрева до еще более высоких температур, следует паять посредством припоя ПОС-40. Температура плавления оловянно-свинцового сплава, содержащего от 39 % до 41 % олова, составляет 238 °С.
Обращаем внимание на то, что представленные показатели характерны для окончательного плавления сплава. Начинается процесс при несколько более низких температурах.
Сплав предназначен для работы с проводами, деталями из разных металлов. Образующийся шов имеет меньший запас прочности, чем соединения, полученные сплавами с большей массовой долей олова. Припой используют для получения соединений, не подвергающихся большой механической нагрузке.
Еще большую температуру окончательного расплавления имеет сплав ПОС-30. Она равна 256 ℃.
Этот оловянно-свинцовый припой используется для пайки швов, не подлежащих нагрузке, из медных и стальных материалов.
Припой ПОС-18 окончательно расплавляется при 277 ℃. Образующийся шов имеет небольшую механическую устойчивость.
Представленный оловянно-свинцовый сплав можно применять для лужения, пайки ненагружаемых медных деталей, изделий из оцинкованного железа.
Оловянно-свинцовый сплав, содержащий всего 10 % олова, имеет максимальную в этом ряду температуру плавления, равную 299 ℃, и минимальную прочность.
ПОС-10 может использоваться для пайки, лужения контактов на поверхности приборов реле. ГОСТ позволяет применять состав для обработки контрольных точек в топках паровозов. В настоящее время паровозы остались уже только в музеях, иногда их приходится ремонтировать, реставрировать.
Припои с маркировкой ПОС – бессурьмянистые расходные материалы.
Группа специальных сплавов
При добавлении в состав металлических композиций в небольших количествах сурьмы значительно увеличивается прочность шовных соединений.
Материал обозначается маркировкой «ПОСсу», имеет температуры плавления от 189 ℃ (у состава со следовым содержанием сурьмы) до 270 ℃ (у припоя с содержанием сурьмы, достигающим 4 %, в некоторых даже 6 %).
Материалы первой подгруппы с концентрацией добавки, измеряющейся в сотых долях процента – это малосурьмянистые марки.
Такие припои применяются в авиа- и автомобилестроении, при производстве холодильного оборудования, пищевой посуды, подлежащей последующему лужению.
| Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 |
Олово и свинец находятся в главной подгруппе IV группы Периодической системы, в которую также входят углерод C, кремний Si и германий Ge. Первые два элемента являются неметаллами, германий принадлежит к переходным элементам, а олово и свинец – типичные металлы. Поэтому в данном разделе олово и свинец будут рассматриваться отдельно от остальных элементов главной подгруппы IV группы.
Исторические сведения. Олово и свинец принадлежат к числу семи металлов, известных человечеству издревле, поэтому точная дата их открытия не известна. Следует отметить, что вплоть до наступления н. э. олово и свинец нередко путали между собой, поскольку оба металла обладают схожими свойствами. Отголоски такого заблуждения сохранились до сих пор: например, в некоторых славянских языках (болгарском, сербском, чешском, польском) металл свинец называется словом олово.
Первые упоминания о чистом олове относятся ко II тысячелетию до н. э. Металл был, очевидно, малодоступен и дорог, так как оловянные предметы редко встречаются среди римских и греческих древностей. Открытие олова было связано, скорее всего, со случайным восстановлением касситерита (оловянного камня), наносные отложения которого встречаются на поверхности земли или близко к ней. Другим фактором, способствовавшим открытию металла, явилось то, что оловянные руды намного легче восстанавливаются, чем руды других металлов. Но задолго до того как научились добывать олово в чистом виде, человечеством широко использовался сплав олова с медью (бронза), который получали уже в IV тысячелетии до н. э. На протяжении всего бронзового века этот сплав был, выражаясь современным языком, стратегическим материалом: из него изготавливали орудия труда, оружие, предметы обихода и т. д.
Первые изделия из свинца датируются III тысячелетием до н. э. (Месопотамия, Древний Египет). Металл был открыт благодаря широкой распространенности своих руд и легкости, с которой его можно выплавить – достаточно было положить свинцовую руду в костер с большим количеством древесного угля и создать тягу (постоянный доступ свежего воздуха).
Происхождение латинского и русского названий обоих металлов доподлинно не установлено. Одна из версий звучит следующим образом: латинское слово stannum (стойкий) первоначально относилось к сплаву свинца и серебра, позднее к другому, имитирующему его сплаву, содержащему около 67% олова, и лишь с IV века н. э. этим словом стали называть олово.
Распространение в природе. Олово и свинец не принадлежит к группе наиболее распространенных элементов в земной коре, но и не являются редкими металлами.
Оба металла встречаются в природе в основном в виде кислородных или сернистых соединений, среди которых промышленное значение имеют касситерит (оловянный камень) SnO2, станнин (оловянный колчедан) Cu2S∙FeS∙SnS2, галенит (свинцовый блеск) PbS, англезит PbSO4 и церуссит PbCO3. Всего же известно около 25 оловянных и более 100 свинцовых минералов. Исключительно редко олово и свинец встречаются в самородном состоянии.
Физические свойства. Олово имеет две аллотропные модификации. При обычных условиях устойчивой является β-форма (белое олово) – блестящий металл серебристо-белого цвета. Постепенно блеск исчезает, так как на поверхности металла образуется оксидная пленка. При температурах ниже –13оС белое олово превращается в α-форму (серое олово), особенно быстро этот переход происходит при температурах ниже –30оС. α-Олово представляет собой металл серого цвета, внешне похожий на свинец. Кроме цвета, две модификации олова различаются между собой по плотности и пластичности. Белое олово плотностью 7,29 г/см3 несколько тяжелее серого, плотность которого составляет 5,85 г/см3. β-Олово – мягкий и пластичный металл, он легко прокатывается в тонкую фольгу (станиоль), тогда как серое олово не обладает пластичностью и легко рассыпается в порошок.
Известно немало случаев, когда изделия, выполненные из белого олова, на морозе приобретали серый цвет и разрушались. Такое явление получило название «оловянная чума». Причина разрушения состоит в резком увеличении объема металла, ведь плотность белого олова больше, чем серого, и следовательно, при равной массе α-олово будет занимать объем на 25-26% больше по сравнению с β-формой. Переход одной формы олова в другую облегчается при контакте белого олова с частицами серой формы, и он распространяется подобно «болезни». Эта «болезнь» – одна из причин гибели экспедиции Скотта к Южному полюсу в 1912 году. На обратном пути участники остались без топлива из-за того, что
Свинец и олово | Мир металлов
Металлы древности свинец и олово долгое время называли одним именем «плюмбум». Правда, в период алхимии существовало разделение на «плюмбум нигрум» — черное олово (в последующем — свинец) и «плюмбум албум» — белое олово. Впоследствии название «плюмбум» стали относить только к свинцу. А «белое олово» получило латинское название stannum, т. е. «стойкий».
Предполагают, что свинец был известен человеку около 6000 — 6500 лет назад. Такое раннее открытие свинца объясняется тем, что он присутствует почти во всех рудах, содержащих серебро. Вначале, очевидно, свинец был просто отходом при плавке серебра и его выбрасывали. Затем научились делать из него различные фигурки. Некоторым из них, находящимся в музеях, специалисты дают 5800 лет. В Древнем Риме люди использовали свинец для водопроводных труб и посуды. С появлением огнестрельного оружия свинец становится металлом войны (картечь, пули, дробь).
В настоящее время основными областями применения свинца являются: производство аккумуляторов (около 30%), производство тетраэтилсвинца (около 20%), кабельная промышленность (около 10 %), производство белил (около 8 %), припоев (около 7 %), боеприпасов (около 3 %). Остальные 22 % расходуются в строительстве защитных устройств от радиации, в производстве баббитов, типографских сплавов, в медицине и химической промышленности.
Простейший анализ показывает, что половина производимого в мире свинца используется в автомобильной промышленности. Первый антифрикционный баббит был на основе олова. Но со временем перешли на свинцовые баббиты, так как они более чем в 10 раз дешевле оловянных. Тетраэтилсвинец (ТЭС) впервые был получен в 1853 г. в Цюрихе проф. К- Левигом. Это было накануне автомобильной эры, которая началась в 1885 г. с создания четырехколесного автомобиля немецким изобретателем Г. Даймлером (1834-1900) и трехколесного — его соотечественником К. Бенцом (1886 г.). Кстати, многие думают, что автомобили появились раньше самолетов. Ничего подобного! Самолет А. Ф. Можайского (1825-1890) с человеком на борту поднялся в воздух в 1884 г., когда автомобиля еще не было. Конечно, самолет А. Ф. Можайского не был похож на самолет Ту-154. А первый автомобиль разве был похож на «Волгу»? Проф. А. А. Зва-рыкин так охарактеризовал первый автомобиль: «Машина Даймлера 1885 г. была грубым сочетанием нового двигателя с примитивным самокатом». Под «новым двигателем» подразумевается легкий бензиновый двигатель, патент на который был выдан Г. Даймлеру в 1885 г.
В 1860 г. Г. Планте (1834-1889) сконструировал первый свинцовый аккумулятор. Свинец в автомобильной промышленности занимает прочные позиции. Например, за последние 40 лет производство свинцовых стартерных батарей в нашей стране увеличилось в 45 раз. Аккумуляторные батареи, безусловно, усовершенствовались. Достаточно сказать, что с 1881 по настоящее время в мире было выдано около 20 тыс. патентов на их различные конструкции и усовершенствования. Но свинец оставался основным материалом данного устройства.
А вот позиции ТЭС сильно пошатнулись. И это в то время, когда ТЭС обеспечивает нормальную работу двигателя. Примерно 1 г ТЭС на 1 л бензина практически исключает детонацию, которая вызывает поломку двигателя или сильный износ ряда деталей. Но ТЭС ядовит и значительная часть ядовитых веществ выбрасывается с выхлопными газами. Специалисты подсчитали, что ежегодно около 100 тыс. т свинца оседает на нашу планету в результате эксплуатации бензиновых двигателей.
Более 100 лет человечество применяет этиловые жидкости в двигателях и более 70 лет ведет поиск других антидетонаторов. Изучено несколько десятков тысяч различных соединений. Внимание специалистов сейчас привлекают некоторые соединения церия.
Долгое время свинец был незаменимым металлом в кабельной промышленности. Бесшовная свинцовая оболочка превосходно защищала кабель и позволяла наматывать его на барабаны, что особенно важно для транспортировки и прокладки кабеля. Такой кабель, проложенный в земле, в воде, может функционировать сотни лет.
В химической промышленности аппараты, резервуары и трубопроводы, изготовленные из стали, покрывают свинцом. Но так как свинец и железо между собой не сплавляются, то железо предварительно подвергают лужению.
В последние годы в кабельной и химической отраслях промышленности потребление свинца значительно уменьшилось. Его заменяют термопласты.
Очень давно служат человеку и соединения свинца. Это, прежде всего, ацетат свинца и хромат свинца — в производстве красок и текстильном производстве, оксид свинца — в производстве хрусталя. Ацетат свинца и хромат свинца известны 3000 — 3500 лет, а оксид свинца используется в производстве (правильнее сказать — в имитации) хрусталя с 1635 г. В этот год английские мастера стекольных дел обнаружили, что незначительная добавка свинца при плавке стекла приводит к получению стекла исключительной прозрачности, схожей с прозрачностью горного хрусталя — естественного драгоценного камня. Новую разновидность стекла стали называть хрусталем.
Ежегодное мировое производство свинца составляет около 600 тыс. т; цена 1 т — 800-1200 р.
Олово было известно человечеству около 3000-3500 лет назад. В древние времена и в средние века из олова изготовляли посуду. Люди давно заметили, что олово не влияет на вкус пищи.
Область применения олова за века практически не изменилась. Оно прошло путь от посуды до консервной банки. Более половины мирового производства олова расходуется на получение белой жести, т. е. тонколистовой стали, покрытой оловом, для изготовления консервных банок. Каждая консервная банка — это около 0,5 г олова. А. Е. Ферсман писал: «Олово отжило свой «бронзовый век» и стало металлом консервной банки».
Патент на способ сохранения пищевых продуктов в банках, выполненных из белой жести, был выдан в 1810 г. французскому повару Н.-Ф. Апперу. Человечество получило возможность долго хранить мясо, рыбу, овощи и многие другие продукты. Аппер сэкономил миллиарды тонн продуктов и практически исключил вероятность отравления пищей, которую до него приготовляли и хранили в нелуженой посуде.
Значительное количество олова расходуется на припои, в которых олова от 4 до 90 %, сурьмы от 0,2 до 6 %, остальное — свинец. Это самые распространенные припои. Они применяются для пайки и лужения пищевой и медицинской аппаратуры, пайки электро- и радиоаппаратуры, лужения и пайки многих теплообменных аппаратов, в том числе радиаторов автомобильных двигателей. Эти припои дают качественные швы при пайке латуни, меди, стали и некоторых других металлов. Отечественная промышленность выпускает более 20 марок припоев данной группы. Они обладают высокими технологическими свойствами, пластичны и при выполнении пайки не требуют дорогостоящего оборудования.
Есть еще одна солидная статья расхода олова — производство оловянистых бронз, в которых содержится от 2 до 14 % олова. Оловя-нистые бронзы обладают высокими литейными, механическими и антикоррозионными свойствами, но они дороги и дефицитны. Такие бронзы применяют в особо ответственных сборочных единицах, условия эксплуатации которых чрезвычайно тяжелые, например в подшипниках для коленчатых валов.
Антифрикционным сплавом на основе олова является также баббит. Впервые сплав, содержащий 83 % олова, 11 % сурьмы, 6 % меди, был предложен в 1839 г. инженером И. Баббитом. И 150 лет баббиты, максимально удовлетворяющие требованиям к подшипниковым сплавам, не изменяют своей структуры. «Секрет» заключается в следующем: сурьма и медь образуют с оловом химические соединения высокой твердости, которые оказываются равномерно распределенными в более мягкой основе. Во время приработки вал «вырабатывает» мягкую основу баббита и опирается на выступающие твердые частицы. В образовавшихся впадинах удерживается смазка — это обеспечивает высокие антифрикционные свойства. Случайно попадающие твердые частицы, например песок, также вдавливаются в пластичную основу, исключая возникновение царапин на трущейся поверхности вала.
Олово обладает некоторыми исключительно специфическими свойствами. Например, оно издает звук при деформировании. Исследования показали, что хрустящий звук — следствие двойникования. Это характерный вид пластической деформации- сдвиг под действием касательных напряжений, при котором одна часть зерна сдвигается относительно другой с одновременным поворотом. Многие металлы обладают аналогичными свойствами, но частота звука выше границы звуковой чувствительности человека (около 16 кГц). Олово-исключение.
Олово обладает полиморфными превращениями при температурах минус 39 °С и плюс 161 °С. Модификации обозначаются следующим образом: а — серое олово, порошок; р — белое олово, пластичный металл; у — очень хрупкое вещество.
С превращением р->-а связаны различные, в том числе и трагические случаи. Широко известна, например, версия о том, что это превращение явилось причиной гибели экспедиции полярного исследователя Роберта Скотта (1868-1912). Запасы керосина и продуктов питания находились в жестяной таре, запаянной оловом. Низкая температура ледяных просторов Антарктиды превратила белое олово паяных швов в порошок — тара разрушилась, люди остались без топлива и пищи, оказались обреченными.
Истории известны и другие примеры, когда «оловянная чума» разрушала слитки олова, изделия из него. В настоящее время такую болезнь предотвращают легированием цинком, висмутом или сурьмой. Они исключают низкотемпературное полиморфное превращение.
Мировая добыча олова в 1980 г. составила немного более 400 тыс. т. Олово на протяжении последних 100 лет всегда было дефицитным и дорогим металлом.
Олово-свинец + Аноды, графит, припой… › Русский металл
Цена: договорная — от объёма, заполните заявку RUB
Посталяем сплав олово-свинец различных марок.
Посталяем сплав олово-свинец различных марок.Сплавами считаются материалы, которые обладают металлическими свойствами и состоят из двух и более химических элементов, одним из элементов которого является металл. В данной статье поговорим более подробно о сплаве олово-свинец.
Сплав олово-свинец имеет, как правило, светло-серый цвет. Часто сплав олово-свинец используют в качестве покрытия, позволяющего защитить любые изделия от возникновения коррозия при соприкосновении с морской водой и прочими агрессивными средами. При этом сплав олово-свинец может быть осажден в достаточно широком по составу диапазоне. Сплав с содержанием 50% свинца и 50% олова обладает максимальной химической стойкостью. Чаще же всего используются сплавы, в которых содержится от 5 до 17 %. Подобные сплавы олово-свинец применяются в качестве антифрикционных.
Покрытия из сплава олово-свинец используются в качестве смазки, используемой в процессе штамповки деталей, изготовленных из листовой стали. В промышленности сплав олово-свинец отнюдь не всегда используется в чистом виде, а потому достаточно широкое распространение получили сплавы, в основе которых не только олово и свинец, но и некоторое количество легирующих элементов. Сплавы подобного рода чаще всего используют для работы трущихся деталей в тяжелых условиях эксплуатации, например, для двигателей внутреннего сгорания, в случае, если коррозийное воздействие топливных веществ идет при очень высокой температуре.
Сплав олово-свинец большей частью идет на изготовление, так называемых припоев. При этом припой – это сплав олово-свинец в различных пропорциях, где процентное содержание олова и свинца в сплаве варьируется в зависимости от назначения. Так, сплав олово-свинец, в состав которого входит олово в количества 62% и свинец – 38% именуется эвтектическим и обладает самой низкой температуру плавления сплавов олово-свинец. По этой причине сплав олово – свинец очень широко используется в электротехнике и электронике. Чаще всего для припоя используется сплав олово-свинец, где соотношение олово-свинец составляет соответственно 30% – 70%.
Как отличить олово от свинца
Какие бывают припои, и какие у них свойства?
В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.
Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: «Было бы, чем паять…»
Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.
Особенно такой метод «добычи» актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.
Припой, собранный с печатных плат
Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.
Какие бывают припои?
Припои делят на мягкие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры применяются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в пределах до 300 – 450 0 C. Мягкие припои по своей прочности уступают твёрдым, но для сборки электронных приборов применяются именно они.
Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, как правило, сплав олова и свинца. Именно эти металлы составляют большую часть в сплаве. Также в нём могут присутствовать и легирующие металлы, но их количество в составе невелико. Примеси других металлов вводят в сплав для получения определённых характеристик (температуры плавления, пластичности, прочности, устойчивости к коррозии).
Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Далее за кратким обозначением его марки следует число, которое показывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.
Бывает, что в пользование попадает припой неизвестной марки. Приблизительно оценить его состав можно по косвенным признакам:
Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 265 0 C.
Если припой имеет яркий металлический блеск, то в нём достаточно большое содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).
И, наоборот, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это указывает на большое содержание свинца. Именно свинец придаёт поверхности своеобразный сероватый оттенок.
Припои, в которых много свинца очень пластичны.
Так, например, пруток припоя диаметром 8 мм. с большим содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) легко гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву прочность и жёсткость. Если олова в сплаве много, то легко погнуть такой пруток уже не получится.
ПОС-40 (пруток)
Рассмотрим, в каких целях используются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).
ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и медицинского оборудования. Как видим, в нём небольшое содержание свинца (10%), который достаточно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с пищей и водой недопустимо.
ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В основном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из оцинкованного железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.
ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его применяют в кабельной промышленности, а также используют для лужения и пайки листового цинка.
И, наконец, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, между ними особой разницы нет.
ПОС-61 используется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 183 0 C, а полное расплавление достигается при температуре в 190 0 C.
Производить пайку таким припоем можно с помощью обычного паяльного инструмента не боясь перегрева радиоэлементов, поскольку полное его расплавление достигается уже при 190 0 C.
ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 265 0 C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Поэтому для сборки самодельных электронных устройств лучше использовать ПОС-61.
Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для изготовления самодельной электроники. Радиолюбители выбирают именно его, как альтернативу отечественному ПОС-61.
Как правило, любой припой продаётся в катушках или тюбиках по 10
100 грамм. На упаковке указывается состав сплава, например, так: Alloy 60/40 («Сплав 60/40» – он же ПОС-60). Имеет форму проволоки разного диаметра (от 0,25 до 3мм).
Также не редкость, что в его состав входит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Такой форм-фактор очень удобен. При работе нет необходимости отдельно подавать флюс к месту пайки.
Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не очень то презентабельно . Но, несмотря на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (именно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электрических машин, элементов электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Хорошо подходит для пайки оцинкованных деталей. В таком сплаве кроме свинца и олова присутствует от 0,5% до 2% сурьмы.
| Припой | Начальная t 0 плавления (Солидус) | Полное расплавление (Ликвидус), t 0 |
| ПОССу-61-0,5 | 183 | 189 |
| ПОССу-40-2 | 185 | 229 |
| ПОССу-40-0,5 | 183 | 235 |
| ПОССу-30-2 | 185 | 250 |
| ПОССу-30-0,5 | 183 | 255 |
Как видим из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 наиболее подходит для замены ПОС-61, так как имеет температуру полного расплавления – 189 0 C.
Стоит отметить, что существует и полностью бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 240 0 С.
Низкотемпературные припои.
Среди припоев существуют и такие, которые предназначены специально для пайки компонентов очень чувствительных к перегреву. Самым «высокотемпературным» среди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–145 0 C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Остальные 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия усиливает устойчивость к коррозии, но и придаёт ему токсичность.
Далее по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 94 0 C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может немного отличаться. Обычно указывается в графе «Состав» на упаковке.
Этот сплав очень популярен у радиомехаников и вообще у всех электронщиков. Применяют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы.
Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно обнаружить в любой радиоаппаратуре.
Ещё более низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 72 0 C. Так как в сплаве ВУДА присутствует кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.
Стоит отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА достаточно дороги.
Паяльная паста.
В конце и без того
Олово и свинец, сплав: свойства и название
Начать описание данной темы лучше всего с олова и свинца по отдельности. Свинец, олово и сплавы из этого материала обладают определенными свойствами, которые обусловлены их начальным состоянием.
Здесь важно отметить, что различают два типа этого сырья. Первый тип называют белым оловом, и он является β-модификацией этого вещества. Второй тип — это α-модификация, которая более известна как серое олово. При переходе из одной модификации в другую, а именно из белой в серую, возникает сильное изменение объема вещества, так как происходит такой процесс, как рассыпание металла в порошок. Данное свойство принято называть оловянной чумой. Здесь также важно отметить, что одно из наиболее негативных свойств олова — это его склонность к морозу. Другими словами, при температуре от -20 до +30 градусов по Цельсию может начаться самопроизвольный переход из одного состояние в другое. К тому же переход продолжится, даже если повысить температуру, но уже после того как процесс начался. Из-за этого хранить сырье приходится в местах с довольно высокой температурой.
Свойства олова и свинца
Стоит сказать, что олово, свинец и сплавы из этих материалов имеют довольно мало общих свойств. К примеру, чем чище олово, тем выше шанс того, что оно будет подвержено влиянию чумы. Свинец же, в свою очередь, вовсе не испытывает аллотропических превращений.
Однако стоит также отметить, что для замедления такого рода превращения в олове используют дополнительные вещества. Лучше всего себя проявили такие материалы, как висмут и сурьма. Добавка этих веществ в объеме 0,5 % снизит практически до 0 скорость аллотропического превращения, а значит, белое олово можно считать полностью устойчивым. Здесь же можно отметить, что в меньшей степени, но все же используется сплав олова и свинца с этой же целью.
Если же говорить о свойствах свинца, то он имеет более высокую температуру плавки — 327 градусов по Цельсию, чем олово — 232 градуса. Плотность свинца в условиях комнатной температуры составляет 11,34 г/см3.
Характеристики олова и свинца
Начать стоит с того, что рекристаллизация наклепанных олова свинца и сплавов происходит при температуре, которая считается ниже комнатной. По этой причине процесс их обработки относится к горячему типу.
Общим показателем стала стойкость к коррозии при атмосферных условиях. Однако небольшое отличие кроется в стойкости к коррозии под влиянием второстепенных веществ. К примеру, лучше всего свинец проявляется себя при взаимодействии с концентрированными составами некоторых кислот — серной, фосфорной и т. д. Олово же, в свою очередь, лучше всего противостоит растворам из пищевых кислот. Сфера применения этих веществ по отдельности также отличается. Олово широко используется для лужения жести, в то время как свинец нашел свое применение для футеровки аппаратуры сернокислотного производства.
Системы сплавов
Здесь важно начать с того, что сплав олова со свинцом — это еще более легкоплавкий материал, чем по отдельности. Наиболее широкое распространение такие смеси получили в качестве припоев, для изготовления типографических шрифтов, отливки плавких предохранителей и т. д. Такая система, как «олово — свинец», относится к группе эвтектического типа. Важным свойством всех материалов, принадлежащих к этой категории, является то, что температура их плавки находится в районе от 120 до 190 градусов по Цельсию. К тому же существуют группы тройных эвтектиков. В качестве примера можно привести систему сплава олова, свинца, цинка. Температура плавки таких материалов опускается еще ниже, и ее предел — 92-96 градусов по Цельсию. Если добавить в сплав еще и четвертый компонент, то показатель температуры плавки опустится до отметки в 70 градусов. Если говорить об использовании сплава олова со свинцом в качестве припоя, то чаще всего в их состав вводится до 2 % такого вещества, как сурьма. Это делается для того, чтобы улучшить растекаемость припоя. Здесь стоит отметить, что температуру плавки можно регулировать соотношением «олово/свинец». Наиболее легкоплавкое сырье плавится при показателе в 190 градусов.
Баббиты
С тем, как называется сплав олова и свинца, уже разобрались — это эвтектик. Эта группа веществ с таким составом получила наибольшее распространение при производстве подшипниковых сплавов, которые называются «баббиты». Данный материал применяется в качестве заливки для вкладышей подшипников. Здесь важнее всего правильно подобрать материал, чтобы он смог без труда приработаться к валу. На первый взгляд кажется, что масса сплавов олова и свинца с различными припоями является отличным выходом. Однако на деле это не совсем так. Такие материалы оказались слишком мягкими, а коэффициент трения между валом и таким вкладышем — высоким. Другими словами, во время работы они слишком сильно разогревались, из-за этого легкоплавкие металлы стали «налипать» на вал. Чтобы избежать данного недостатка, начали добавлять небольшое количество более твердых веществ. Таким образом был получен материал, который одновременно является и мягким, и твердым.
Состав вещества
Для того чтобы добиться такого вещества, которое обладает прямо противоположными характеристиками, использовались следующие вещества. Самое важное — это то, что они лежат сразу в двухфазной области α+β. Кристаллы β-фазы обогащаются таким припоем, как сурьма. Они выступают в роли твердых хрупких веществ. Кристаллы α-фазы, в свою очередь, являются мягкой и пластичной основой. Для того чтобы избежать таких недостатков, как расплав твердых кристаллов и их всплытие, в смесь добавляют еще один компонент — медь. Таким образом, из куска сплава свинца и олова с добавлением некоторых других веществ удается создать подшипниковый материал баббит, который сочетает в себе два противоположных качества — твердость и мягкость. Классическим и самым распространенным изделием этой марки стал баббит Б83. Состав этого сплава следующий: 83 % Sn; 11 % Sb; 6 % Cu.
Альтернатива
Стоит сказать о том, что с точки зрения экономии баббиты на основе олова очень невыгодны, так как этот материал стоит довольно много. Кроме того, само по себе олово считается дефицитным веществом. По этим двум причинам были разработаны альтернативные подшипники, в основу которых лег свинец, сурьма и медь. В таком составе кристаллики сурьмы выступают в качестве твердой основы. Мягким же основанием выступает непосредственный сплав из свинца и сурьмы. Медь здесь используется таким же образом, как и свинец в предыдущем составе, то есть для препятствия всплывания кристаллов твердой основы.
Однако здесь же стоит сказать и о недостатках. Эвтектик из свинца и сурьмы не такой пластичный, как фаза с использованием олова. А потому детали, изготовленные таким образом, страдают от быстрого износа. Чтобы нивелировать данный недостаток, все же приходится добавлять некоторое количество олова. Использование тройных эвтектиков сплава цинк-олово-свинец не слишком распространено.
Свинцово-оловянный припой— это … Что такое оловянно-свинцовый припой?
Паяльная паста — (или паяльная паста) используется для соединения выводов корпусов ИС с выводами контактных площадок на печатной плате. Паста наносится на контактные площадки путем печати припоя с помощью трафарета, в то время как другие методы, такие как растрирование и дозирование,…… Wikipedia
Олово — это химический элемент с символом Sn (la. Stannum) и атомным номером 50. Этот серебристый, ковкий бедный металл, который нелегко окисляется на воздухе и сопротивляется коррозии, содержится во многих сплавах и используется для покрывать другие металлы, чтобы предотвратить…… Wikipedia
Отравление свинцом — Классификация и внешние ресурсы Рентгеновский снимок, демонстрирующий характерные признаки отравления свинцом, плотные метафизарные линии.МКБ 10 Т… Википедия
Олово вредителей — автокаталитическое, аллотропное превращение элемента олова, вызывающее порчу оловянных изделий при низких температурах. Вредителей олова также называют оловянной болезнью или оловянной проказой (Lèpre d étain). В средневековой Европе наблюдали, что… Wikipedia
припой — [садъ ]р] н. [ME soudre & LT; OFr souldure & LT; соулдер, чтобы сделать твердый & LT; L solidare & LT; солидус, ТВЕРДЫЙ] 1.металлический сплав, который нагревают и используют для соединения или заделки металлических деталей или поверхностей: мягкие припои из оловянно-свинцовых сплавов легко плавятся; жесткий (или…… English World Dictionary
Паяльная маска поверх чистой меди — Паяльная маска поверх чистой меди, также известная под аббревиатурой SMOBC, представляет собой метод окончательной установки на печатные платы (PCB). Это делается для того, чтобы контактные площадки на печатных платах могли паяться и для защиты голая медь внизу от окисления. Несколько…… Википедия
Припой — припой представляет собой легкоплавкий металлический сплав с температурой плавления или диапазоном плавления от 90 до 450 ° C (от 200 до 840 ° F), используемый в процессе, называемом пайкой, где он плавится для соединения металлических поверхностей.Это особенно полезно в электронике и сантехнике. Сплавы…… Википедия
переработка свинца — Введение подготовка руды для использования в различных продуктах. Свинец (Pb) — один из древнейших известных металлов, один из семи металлов, используемых в древнем мире (другие — золото, серебро, медь, железо, олово и ртуть). Его низкий…… Universalium
переработка олова — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах.Олово (Sn) — относительно мягкий и пластичный металл серебристо-белого цвета. Он имеет плотность 7,29 грамма на кубический сантиметр, низкую температуру плавления 231,88 ° C…… Универсал
Стекло из свинцовой и медной фольги. — Эта статья посвящена методам изготовления стекла из свинцовой и медной фольги. Для общего обзора искусства витражей см. Витражи. Типичная лампа Тиффани из медной фольги с рисунком из желтого нарцисса. Пришел свинец, и стеклянные изделия из медной фольги…… Википедия
припой — 50% свинца, 50% олова (обычный припой)… Эпонимы, прозвища и географические игры
оловянно-свинцовая пайка — Большая химическая энциклопедия
Припои — это сплавы с температурой плавления ниже 300 ° C, образованные из таких элементов, как олово, свинец, сурьма, висмут и кадмий. Олово-свинцовые припои обычно используются для электронных приложений, показывая следы других элементов, которые могут адаптировать свойства припоя для конкретных приложений. [Pg.532]Припои катодны для стали, цинка и кадмия и анодны для металла монель. Хотя олово или покрытые оловом металлы можно безопасно использовать в контакте с алюминием, если они не сплавлены с ним, соединение в алюминии, выполненное с припоем оловянно-свинцовым припоем, подвержено разрушительной коррозии.Причина этого заключается в формировании при плавлении зернограничного состояния, которое, как уже упоминалось, делает алюминий настолько опасной примесью в олове. Можно использовать оловянно-цинковые припои, цинк дает хорошую степень защиты. [Pg.807]
Было исследовано влияние Oj, SOj, NOj, HjS, CI2, CO и Nh4 на Sn / 50% Pb в атмосферах с различной относительной влажностью, но только SO2 и NO2 были активны при низких концентрациях (поверхностные виды формируется и соотношение концентраций каждого металла на поверхности.Предыдущие исследования XPS рассматривали только взаимодействие припоя олова / свинца с воздухом. [Pg.810]
Сплавы — это металлические материалы, полученные путем смешивания двух или более расплавленных металлов. Они используются во многих целях, например в строительстве, и играют центральную роль в транспортной и электронной промышленности. Некоторые распространенные сплавы перечислены в таблице 5.5. В гомогенных сплавах атомы различных элементов распределены равномерно. Примеры включают латунь, бронзу и сплавы для чеканки. Гетерогенные сплавы, такие как припой олово-свинец и ртутная амальгама, иногда используемая для пломбирования зубов, состоят из смеси кристаллических фаз с различным составом.[Pg.324]
На свойства сплавов влияет их состав и структура. Важна не только кристаллическая структура, но и размер и текстура отдельных зерен также влияют на свойства сплава. Некоторые металлические сплавы представляют собой однофазные гомогенные растворы. Примерами являются латунь, бронза и сплавы для чеканки золота. Другие сплавы представляют собой гетерогенные смеси различных кристаллических фаз, таких как припой олово-свинец и ртутно-серебряные амальгамы, используемые для пломбирования зубов.[Pg.811]
Припой с оловянно-свинцовым припоем, нержавеющая сталь, тип 304 (активный) … [Pg.433]
Примером использования подхода LCA для обоснованной замены является DfE LCA для оловянно-свинцового и многообещающего свинца. бесплатные альтернативы припоя для электроники. Оценка альтернатив проводилась по запросу электронной промышленности, поскольку она была подготовлена к соблюдению Директивы Европейского Союза (ЕС) по ограничению использования опасных веществ, которая включает поэтапный отказ от использования свинца в электронных продуктах.По оценкам, мировое использование оловянно-свинцового припоя составляет более 176 миллионов фунтов (80 миллионов кг) на … [Pg.129]
Металлический порошок также может быть нанесен на заготовку. Компания 3M разработала технику холодной сварки, при которой обрабатываемая деталь, металлический порошок, вода, стеклянная дробь и добавки смешиваются в бочке. Покрытия ограничиваются пластичными металлами, такими как Cd, An, Sn, Pb, In, Ag, Cu, латунь и припой на основе олова / свинца. Этот метод обычно подходит только для небольших деталей и не дает косметического покрытия с мелкой поверхностью. .Стоимость сравнима со стоимостью гальваники с дожиганием (Кирк-Отмер, 1981). [Pg.56]
Будут обсуждены результаты применения химического восстановления меди, оловянно-свинцового (припой) фторсодержащего и оловянно-свинцового (припой) сульфоновых соединений, поскольку они будут доступны на установках, запланированных на июнь и июль 1989 г. [Стр. 257]
Коррозия из-за удаления сплава является обычным явлением для латуни, при этом цинковый компонент сплава предпочтительно удаляется. Латуни с высокой долей фазы P особенно подвержены этому типу атак.Механизмом, по-видимому, является коррозия меди и цинка из металла, который цинк переходит в раствор, но медь повторно осаждается с пористой структурой с низкой прочностью. Алюминиевые бронзы также страдают от расплавления алюминиевого компонента при неправильной термообработке. Другими металлами, которые могут быть предпочтительно растворены из их сплавов, являются марганец из медно-марганцевого, никель из медно-никелевого, медь из медь-серебро или медь-золото и олово из олова-свинца (припои). Из этого списка видно, что удаляется именно тот компонент, который является анодным по отношению к сплаву.[Pg.253]
Гетерогенные сплавы включают припой олово-свинец и ртутные амальгамы для зубных пломб. [Pg.217]
Обычные припои олово / свинец имеют приблизительный весовой состав Sn63 / Pb37, соответствующий эвтектической смеси, которая близка к SnsPb, с температурой плавления 183 ° C. Бессвинцовые припои часто состоят из олова с 3% серебра и 0,5–1% меди и имеют температуру плавления 215–220 ° C. [Стр.3]
Припои на основе свинца (припои на основе олова / свинца) содержат до 60% свинца, который может попасть в воду в результате гальванической коррозии.Скорость коррозии увеличивается за счет высоких концентраций хлорида и нитрата, но ингибируется сульфатом, силикатом и ортофосфатом. Концентрация свинца в кране зависит не только от скорости коррозии, но и от количества свинцовых соединений в водопроводе, площади припоя, контактирующей с водой в каждом соединении, и режима использования воды (Gregory, 1990). [Pg.64]
Устройства Flip-chip имеют выступы припоя, другие металлические выступы или даже выступы проводящего клея на лицевой стороне устройства для соединений ввода-вывода.Во время сборки устройства переворачиваются лицевой стороной вниз, затем соединяются и приклеиваются к соответствующему припою или металлическим площадкам на корпусе или межсоединительной подложке. В стремлении избавиться от припоев на основе оловянно-свинцовых припоев для выпуклостей начинают использоваться электропроводящие эпоксидные клеи. [Стр.14]
Пайка оловянно-свинцовым припоем Периодический процесс. Требуется флюс … [Стр.26]
.
оловянно-свинцовое покрытие — определение — английский
Примеры предложений с «оловянно-свинцовым покрытием», память переводов
патенты-wipo Затем оловянно-свинцовое покрытие (220) предпочтительно оплавляют и отверждают, чтобы обеспечить контактные площадки и сквозные отверстия припоем. Польские Патенты Ванна для бестокового оловянного и свинцового покрытия меди и ее сплавов Патенты-wipo Медные участки, кроме тех, которые защищены травлением (240) и оловянным покрытием (220), протравливаются, травильный резист (240) снимают и накладывают паяльную маску (260) на следы неизолированной меди (160) или другие желаемые участки неизолированной меди или, в качестве альтернативы, на чистую медь, сначала покрытую неплавящимся металлом.WikiMatrix Самая большая область применения металлической сурьмы — это сплав со свинцом и оловом, а также пластинки свинцовой сурьмы в свинцово-кислотных батареях. TmClass Флюсы, в частности флюсы для пайки, пайки, лужения, цинкования и покрытия свинцом. Патенты-wipo. (35) содержащий раствор для гальваники, содержащий свободные ионы олова и свинца, для нанесения на заготовку. (25) .tmClass Услуги по обработке металлов, а именно: цинкование, металлизация, литье металлов, изготовление котлов, отпуск металла, никелирование, кадмирование, хромирование. , лужение, обработка свинцом, предоставление информации о обработке материала пластины PringerIlford G5 толщиной 400 мкм экспонировались на скорости 2000 мс.l., между блоками из серы, олова и свинца: другие пластины также были подвергнуты воздействию воздуха для сравнения. некоторые плоские изделия из железа или нелегированной стали шириной # мм или более, плакированные, плакированные или покрытые, кроме гальванических или покрытые оловом, свинцом (в том числе многослойным), цинком, оксидами хрома или оксидами хрома и хрома, алюминий, или окрашенные, покрытые лаком или покрытые пластиком, некоторые плоские изделия из железа или нелегированной стали шириной # мм или более плакированные, с гальваническим покрытием или с покрытием, кроме гальванического или покрытого оловом, свинцом (включая тройной лист), цинком, оксидами хрома или оксидами хрома и хрома, алюминием или окрашенными, лакированными или покрытыми пластмассами; кроме посеребренных, позолоченных, покрытых платиной или эмалированных патентов — пуговица с противоскользящим покрытием и способ ее изготовления, при этом пуговица состоит из резиновой основы (4) и металлических контактов (1, 2, 3), имеющих трехслойную структуру; слой сплава олова или сплава свинца (3) наносят на поверхность металлических контактов гальваническим или химическим способом; металлические контакты, покрытые оловянным сплавом или свинцовым сплавом, обладают хорошей устойчивостью к отскоку контактов и абляции электрической дуги, а металлические контакты могут быть дополнительно отформованы с использованием резины для получения резиновой кнопки с отскоком.еврлекс шириной # мм или более, кроме горячекатаного, не подвергавшегося дальнейшей обработке, в настоящее время классифицируемого под кодами CN # # и # #, некоторые плоские изделия из железа или нелегированной стали шириной # мм или более, плакированные, гальванический или покрытый, кроме гальванического или покрытого оловом, свинцом (в том числе терне-пластиной), цинком, оксидами хрома или оксидами хрома и хрома, алюминия или окрашенными, лакированными или покрытыми пластмассами. патенты-wipo производство того же самого, в соответствии с которым в сварной части не образуются усы олова и не возникают проблемы с окружающей средой, даже когда в выводе с выводом напрямую используется свинец, который был подвергнут бессвинцовому лужению.eurlex: некоторые плоские изделия из железа или нелегированной стали шириной # мм или более, плакированные, плакированные или покрытые, кроме гальванических или покрытых оловом, свинцом (включая тройную пластину), цинком, оксидами хрома или оксидами хрома и хрома. алюминиевые или окрашенные, покрытые лаком или пластмассой; кроме посеребренных, позолоченных, покрытых платиной или эмалированных; не подвергается дополнительной обработке, кроме обработки поверхности, включая облицовку, или просто нарезки формы, отличной от прямоугольной (включая квадрат), плакированной (ECSC), в настоящее время классифицируемой под кодом CN # # и патентами-wipo В предпочтительном процессе применяются жидкие резисты (240) к печатным платам, имеющим оловянный свинец (220) поверх покрытых медью отверстий (140) и контактных площадок, чтобы определять и защищать от травления неизолированные медные следы (160) желаемой схемы схемы (а также другие желаемые конфигурации).EurLex-2: некоторые плоские изделия из железа или нелегированной стали шириной 600 мм или более, плакированные, плакированные или покрытые, кроме гальванических или покрытых оловом, свинцом (включая многослойный лист), цинком, оксидами хрома или хромом и оксиды хрома, алюминия или окрашенные, покрытые лаком или пластмассой; кроме посеребренных, позолоченных, покрытых платиной или эмалированных; не подвергается дальнейшей обработке, кроме обработки поверхности, включая облицовку, или просто нарезки формы, отличной от прямоугольной (включая квадрат), плакированной (ECSC), в настоящее время классифицируемой под кодом CN 7210 90 31 и Giga-fren7216.99.10 00 — — — Ребристые формы с гальваническим покрытием или покрытием из свинца или свинцово-оловянных сплавов WikiMatrix Например, выводы некоторых электрических и электронных компонентов покрыты чистым оловом. Patents-wipo кадмий, олово, цинк, ртуть, таллий, висмут и / или сурьма, и / или свинец могут быть добавлены в гальваническую композицию. патенты-wipo Свинец и кадмий были добавлены в отрицательную цинковую пластину для марганцевой сухой батареи во время производства способ в предшествующем уровне техники, в то время как индий и олово добавляют вместо свинца и кадмия в цинковую пластину согласно настоящему изобретению в процессе производства.Спрингер: Этот состав вступает в реакцию со следами металлов в ногтевой пластине, таких как цинк, никель, кобальт, железо, марганец, олово, медь и свинец.Eurlex2019Плоский прокат из железа или нелегированной стали шириной> = 600 мм горячекатаные или холоднокатаные (обжатые в холодном состоянии), плакированные, с гальваническим покрытием или с покрытием (кроме луженых, плакированных или покрытых свинцом, цинком, оксидами хрома, оксидами хрома и хрома, или алюминия, окрашенного, покрытого лаком или пластмассой) Eurlex2019Плоский прокат из чугуна или нелегированной стали шириной ≥ 600 мм, горячекатаный или холоднокатаный «холодного обжатия», плакированный, гальванический или с покрытием (искл.луженые, плакированные или покрытые свинцом, цинком, оксидами хрома, хрома и оксидов хрома или алюминия, окрашенные, покрытые лаком или покрытые пластиком)Показаны страницы 1. Найдено 56 предложения с фразой оловянно-свинцовые покрытия.Найдено за 15 мс. . Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.
.