Пайка многожильных медных проводов паяльником

Спайка является основным методом электрического и механического соединения как деталей, так и проводки. Но несмотря на кажущуюся простоту процесса, пайка – дело довольно сложное и кропотливое. Именно поэтому прежде чем брать в руки паяльник, необходимо хорошо представлять чем, зачем и, главное, как паять провода.

Инструменты и принадлежности

Пайка, как и любой другой технический процесс, подразумевает использование определенных инструментов и принадлежностей. Инструментов понадобится немного: паяльник, нож, пассатижи, напильник, наждачная бумага. Принадлежностей и того меньше – достаточно паяльного флюса и спирта или бензина. Тем не менее все это является важными составляющими процесса и к выбору того и другого необходимо отнестись исключительно серьезно. Именно от качества паяльника и наличия нужных принадлежностей к нему будет зависеть как механическая, так и электрическая надежность паяного соединения.

Выбор и подготовка паяльника

Это, пожалуй, самый ответственный этап. Неудачно выбранным или неправильно подготовленным инструментом качественную пайку не получить.

Мощность и тип

Основным критерием выбора паяльника является его мощность. Промышленностью выпускаются инструменты мощностью от 10 до 200 Вт и выше. Первые могут иметь размеры авторучки, последние выглядят как натуральный молоток внушительных размеров.

Электропаяльники мощностью 30 (слева), 60 и 200 Вт.

Осталось решить, какой паяльник выбрать для пайки проводов. Тут все будет зависеть от производимой операции, а точнее, от толщины и массивности деталей, которые необходимо запаять. Чем детали массивнее, тем большую теплоемкость должен иметь инструмент. Примерную зависимость рекомендуемой мощности паяльника от выполняемой задачи можно представить в виде следующей таблицы:

• 15-25 Вт – мелкие радиоэлементы, микросхемы, проводники диаметром до 0.3-0.5 мм;
• 30-40 Вт – крупные радиоэлементы, провода диаметром до 1 мм в том числе многожильные;
• 40-60 Вт – достаточно крупные детали, проводники диаметром до 2 мм;
• 100 Вт – массивные детали, провода диаметром до 3-4 мм;
• более 100 Вт – силовая электропроводка диаметром более 4 мм.

Если под рукой не окажется паяльника с необходимыми характеристиками, можно взять несколько больший по мощности, но не наоборот. Массивным прибором спаять тонкие провода при известном навыке можно, маленьким и маломощным толстые – практически никогда. Идеально, если в вашем хозяйстве будет несколько электропаяльников различной мощности.

Но как поступить, если паяльника необходимой мощности не окажется или его вообще не существует в природе? Пытаться припаять шины в карандаш толщиной стоваттным паяльником? Ни в коем случае! В этой ситуации поможет обычный огонь. Поместите подготовленные к пайке детали, к примеру, в пламя бытовой газовой горелки или спиртовки и паяйте. Дополнительный подогрев поможет выполнить качественную пайку даже маломощным инструментом. Единственно, нагревая провода на открытом пламени, не переусердствуйте – достаточно небольшого дополнительного подогрева.

Отдельно стоит отметить так называемые «пистолетные» или импульсные паяльники, которые достаточно широко использовались, да и сегодня стоят на вооружении у мастеров на выезде.

Современный вариант пистолетного паяльника.

С первого взгляда преимущества такого аппарата налицо – он мгновенно нагревается и так же быстро остывает. Но эта особенность удобна лишь узкому кругу специалистов – мастерам по вызову. Пришел, достал из чемодана, ткнул, убрал в чемодан, забрал деньги и ушел. Но тот, кто серьезно работал с такими паяльниками, отлично знает и их недостатки.

Прибор буквально неподъемный, не держит оптимальной температуры, форма жала, которое катастрофически горит, исключительно неудобная. В результате пайку подобным инструментом с проволочной петелькой вместо жала можно охарактеризовать фразой «уф, вроде прислюнил». Пистолетный электропаяльник худо-бедно сгодится для ремонта лампового телевизора «Рекорд», да пылесоса «Вихрь», но не более. О качественной пайке, особенно проводов, тут и речи быть не может.

Заточка и облуживание жала

После того как паяльник выбран, его необходимо подготовить – заточить и облудить жало. Видов заточки жал существует множество:

Унифицированные формы заточки жала паяльника

Какую выбрать, зависит от ваших личных предпочтений и привычек. Для пайки проводов наиболее оптимальными считаются заточки №№ 3, 4 и 5. После заточки обычным напильником жало необходимо сразу же облудить – покрыть слоем припоя. Для чего это нужно сделать? Вкратце процесс пайки заключается в следующем: на кончик разогретого жала наносится капля припоя, который впоследствии переносится на спаиваемые детали. Но как работать пальником, необлуженное жало которого покрыто оксидом меди и абсолютно не смачивается припоем?

Итак, если жало инструмента заточено или просто зачищено до медного блеска, пора переходить к облуживанию. Для этого понадобится обычная паяльная канифоль и кусочек припоя. Включаете электропаяльник в сеть и не спеша, без нажима натираете зачищенный участок кусочком канифоли. По мере разогрева паяльника канифоль начнет плавиться и покрывать жало тонким слоем.

Быстренько откладываете канифоль и берете в руки припой, пытаясь «закрасить» им покрытый канифолью участок. По мере дальнейшего разогрева паяльника припой тоже начнет плавиться и равномерно растечется по жалу. Операцию можно считать законченной. Если с первой попытки ничего не получилось, не отчаивайтесь – остудите паяльник (горячее жало зачищать бесполезно – оно тут же будет окисляться), повторите зачистку и снова залудите.

Температура инструмента

Осталось подобрать оптимальную температуру жала. Бытует мнение, что чем больше мощность электропаяльника, тем выше температура его жала. Это абсолютно неверно! От мощности зависит лишь тепловая емкость инструмента, а значит, и способность его прогреть место пайки. По этой же причине чем выше мощность паяльника, тем больше и толще его жало.

А что касается температуры паяльника любой мощности, она одинакова и должна быть такой, чтобы, с одной стороны, припой легко плавился, собираясь на кончике жала каплей, с другой – канифоль не горела с характерным запахом горящей смолы. Производя пайку проводов паяльником с недогретым жалом, вы не сможете качественно прогреть место соединения, а при работе перегретым инструментом канифоль или любой другой флюс сгорит быстрее, чем успеет выполнить свои функции. В обоих случаях получится пайка, которую монтажники называют «прислюнил».

Обычно для изменения температуры паяльника используются специальные устройства – регуляторы напряжения. Но если вы занимаетесь пайкой лишь время от времени, можно обойтись и более бюджетными, но вполне эффективными методами. Для того чтобы несколько снизить температуру жала, просто ослабьте стопорный винт на корпусе прибора и немного выдвиньте жало из корпуса.

В результате небольшая часть жала, которая до этого находилась внутри нагревательного элемента, окажется снаружи и вместо того, чтобы нагреваться, будет охлаждаться окружающим воздухом.

Если же температура паяльника недостаточна, проведите противоположную операцию – задвиньте жало глубже. Несмотря на кажущуюся простоту, такой метод весьма эффективен.

Паяльный флюс

Для того чтобы пайка была качественной, припой должен прочно сцепиться со спаиваемой деталью, смочить ее. Но при нагревании практически любой металл интенсивно окисляется и абсолютно не смачивается припоем. Даже если вам удастся что-то изобразить при помощи паяльника и одного припоя, такая пайка, называемая среди специалистов «холодной», не обеспечит ни хорошего контакта, ни механической прочности. Образцом холодной пайки можно считать фото, которое на очень многих информационных ресурсах почему-то является примером исключительно качественной и правильной работы:

Припой абсолютно не сцепился с медью проводов – эту спайку можно разобрать голыми руками

Чтобы обеспечить надежное сцепление припоя со спаиваемым металлом, используют те или иные флюсы. По методу воздействия они делятся на две категории:

Пассивные флюсы, как видно из их названия, не взаимодействуют со спаиваемыми деталями. Их основное назначение – обеспечение хорошей растекаемости припоя и предотвращение образования оксидной пленки при нагревании спаиваемых деталей. Пассивные флюсы просты в использовании, доступны, безопасны для человека, не электропроводны и полностью нейтральны (не требуют отмывки после пайки). К недостаткам флюсов этого типа можно отнести неэффективность использования на окисленных деталях.

Всем известная канифоль является самым распространенным пассивным флюсом.

Активные флюсы не только улучшают растекаемость припоя и предотвращают образование оксидной пленки, но и способны эту пленку разрушать. Ввиду этого кислотные или щелочные флюсы нашли широкое применение для пайки сильно окисленных или мгновенно окисляющихся на воздухе металлов. Существуют даже вещества, снимающие при прогреве паяльником лак с эмалированного провода. Из недостатков этого типа флюсов можно отметить высокие коррозийные и электропроводящие свойства (флюс после пайки нужно обязательно смывать), опасность для человека.

Флюсы, выпускаемые промышленностью на основе кислот.

Какой флюс лучше использовать для пайки проводов? Если вы собираетесь работать с медью, то идеальным вариантом будет канифоль или раствор канифоли в спирте. Даже если провода старые, но их несложно зачистить до блеска, то все же лучше пользоваться канифолью. Она хороший диэлектрик и абсолютно не взаимодействует с металлом на химическом уровне.

Активный же флюс вам понадобится в том случае, если провода сильно окислились или выполнены из сплавов, плохо поддающихся пайке – никеля, стали, алюминия и пр. Хотя никто не запрещает пользоваться этими составами и для работы с обычной медью. Единственно, если не хотите, чтобы соединение развалилось через месяц-другой, не забудьте после работы тщательно промыть место пайки спиртом или бензином. Ну и, конечно, сразу же вымойте руки с мылом – кислота есть кислота, даже если она паяльная.

Пайка проводов

Инструменты и флюс подобраны и готовы к работе, осталось выяснить, как правильно паять паяльником провода. Пока разогревается инструмент, подготовьте проводники, которые решили соединить. Для этого их нужно аккуратно зачистить от изоляции не очень острым ножом или специальным инструментом. Выполняя эту операцию, старайтесь не повредить жилы. Это особенно важно, если провод многожильный – перерезая отдельные проводки, вы уменьшаете общее сечение провода.

Осмотрите место зачистки. Жилы медные, а металл имеет яркий «рыжий» цвет? Предварительное облуживание не потребуется. Плотно скрутите провода между собой. Если проводник мягкий, а жилки тонкие, то это можно сделать руками. В противном случае воспользуйтесь пассатижами:

Подготовка многожильной проводки к пайке.

Теперь нужно нанести на место скрутки паяльный флюс. Если вы пользуетесь жидким, к примеру, раствором канифоли в спирте, то используйте кисточку. Если канифоль твердая, то просто положите скрутку на кусочек канифоли и прижмите ее разогретым паяльником до легкого вплавления в канифоль. Теперь самая ответственная операция. Слегка обмакните жало в канифоль, а затем сразу же возьмите на него немного припоя. Прикоснитесь паяльником к будущему месту пайки и грейте соединение до тех пор, пока припой не начнет растекаться по проводу. Равномерно распределите расплав по всей скрутке. В результате у вас должно получиться что-то подобное:

Качественно спаянные проводники.

Если результат несколько отличается, не расстраивайтесь – с первого раза может получиться не совсем эстетично. Главное – припой равномерно растекся по проводкам, хорошо их смочил и пропитал скрутку. Все равно недовольны? Повторите операцию – снова нанесите канифоль и прогрейте место соединения, добавив припоя или, напротив, убрав лишний. Точно так же поступают и с одножильной или смешанной проводкой.

Теперь осталось решить вопрос как правильно спаять провода, если соединяемые проводки старые и сильно окислились. Прежде всего, постарайтесь качественно и до блеска зачистить жилки. Если провода одножильные, это несложно – достаточно ножа или мелкой наждачной бумаги. Но многожильный провод качественно зачистить не удастся, поэтому придется применить несколько иную технологию пайки паяльником – предварительное лужение с использованием кислотного флюса. Если такового под рукой не оказалось, воспользуйтесь таблеткой обычной ацетилсалициловой кислоты, именуемой в народе «аспирин».

Ацетилсалициловая кислота – отличный кислотный флюс для пайки.

Облуживание при помощи таблетки аспирина проводите в следующей последовательности:

1. Освободите концы проводников от изоляции.
2. По возможности зачистите окисленные провода до блеска.
3. Если в проводнике много жил, плотно их скрутите между собой.
4. Прижмите проводник к таблетке и прогрейте паяльником до появления дыма.
5. Возьмите на жало немного канифоли, припоя и прогревая провод, хорошенько покройте его припоем, которого на жале должен быть минимум.
6. Промойте облуженные концы проводов спиртом, чтобы удалить остатки кислоты.

После всех этих процедур в вашем распоряжении окажутся два одножильных проводка, готовых к пайке обычным образом:

Облуженные провода, готовые к пайке.

Осталось плотно их скрутить и спаять при помощи обычной канифоли.

Когда нужно соединить медные провода в распределительной коробке, я делаю скрутки и пропаиваю их. Однако в настоящий момент ходит много споров о надежности: кто-то утверждает о надежнейшем пропаянном соединении, а кто-то ругает пайку и рекомендует пружинные клеммники. Стоит заметить, что сторонники паяльника – бывалые, советской закалки электрики.

Сегодня мы не будем выяснять что лучше – на мой взгляд, объективной оценкой качества соединений будет сравнительный тест на экстремальных токах, возможно в будущем мы проведем подобный тест. Но сейчас поговорим о том, как скручивать провода в распаечных коробках и собственно их пропаивать.

Хочется заметить: несмотря на то, что процесс немудреный и его несложно освоить, выполнять его нужно с тщательностью и аккуратностью. Ведь все возгорания, как правило, от плохого контакта в тех или иных местах.

Инструмент

Для выполнения всех операций нам понадобится следующий инструмент:

Паяльник 100-150 Вт с медным жалом. Обычный, без наворотов в виде несгораемого жала и прочего. Жало может быть прямым или изогнутым.

Также нам понадобятся бокорезы (кусачки), плоскогубцы (пассатижи) и строительный нож. При работе с толстыми скрутками, где например будут присутствовать жилы 4 мм², понадобятся дополнительные плоскогубцы.

К необязательному инструменту можно отнести клещи для снятия изоляции: обойтись можно и без них, однако с этим инструментом дела идут быстрее.

Выбор припоя

Выбрать подходящий припой для пайки скруток – это самый ответственный момент. От припоя зависит конечный результат. В процессе использования разных марок припоя, я пытался выявить закономерность между качеством пайки и процентном содержании олова. Однако таковой зависимости обнаружить не удалось.

Единственное, что можно утверждать с полной уверенностью – припой обязательно должен быть с флюсом внутри. Это и не удивительно: метод пайки не предусматривает обязательное нанесение флюса на скрутки, а флюс необходим.

Удобнее всего использовать припой в проволоке толщиной 1мм или около того. Продается он в катушках или пластиковых тубах.

По-большому счету, выбирать припой придется методом проб и ошибок, иного метода я не вижу. Ну и приведу несколько примеров припоев нескольких производителей:

Этот припой хорошо подходит для пайки скруток. А тот, что ниже, лучше не брать – тонкие скрутки из 2-х проводов 1,5 мм² он хорошо спаяет, но скрутки толще он только испортит.

Вот еще достаточно неплохой припой REXANT:

При первом выборе припоя, самым лучшим вариантом будет покупка небольшой тубы на пробу. Ну и запоминать, какие из купленных марок паяли хорошо, а какие плохо. Собственно вот такая нехитрая наука.

Помимо припоя хорошо иметь под рукой очиститель – обычный спирт. Многие медные жилы, даже новые, покрыты слоями окислов или иными налетами, которые затрудняют пайку.

Хорошим вариантом очистителя является флюс «ТАГС» – он превосходно очищает поверхность медных жил и в добавок помогает процессу пайки.

Скрутка проводов

Итак, все провода зачищаются от общей изоляции, защищающей весь кабель. Для каждой отдельной жилы берется длина на скрутку плюс небольшой запас – основание скрутки должно быть скручено жилами с изоляцией. Вообще, нужно стремиться уложить в коробку лишние сантиметры проводов на всякий случай.

Совет: старайтесь всегда поместить в распаечную коробку побольше запаса проводов, даже с учетом уже сделанных скруток. Возможно когда-то в будущем сюда будут добавляться новые линии или производиться какой-либо ремонт. Хорошим тоном будет предусмотреть ремонтопригодность коробок, даже если вы уверены в надежности и качестве своих работ.

Для самих скруток жилы зачищаются сантиметров на 10 – после скручивания лишнее откусится бокорезами. Конечная длинна скрутки оголенных проводов должна быть не менее 4 см. Если монтаж производится в просторных распредкоробках, длину скруток можно увеличить до 7-8 см. Главное чтобы скрутки поместились в коробку без изгибов.

Но это я забежал немного вперед: перед скруткой оголенных жил необходимо хорошенько их протереть тряпочкой, смоченной в спирте или флюсе ТАГС. После обработки поверхность меди должна иметь однородный желтый цвет без темных участков – только тогда можно производить скручивание. Если жилы покрыты слишком толстым окислом, то перед протиранием их можно обработать мелкой шкуркой.

Когда среди скручиваемых проводов присутствуют мягкие, многожильные проводники, то их следует с особой тщательностью очищать от окислов.

Скрутка производится плоскогубцами так, чтобы несколько сантиметров с изоляцией так же стали частью скрутки. Закручивать следует с достаточным усилием, однако нужно не перестараться и не порвать ни одной жилы. Здесь рекомендуется предварительно потренироваться на пробных скрутках и «почувствовать» материал.

При скручивании большого количества жил или когда сечение жил большое (4 мм² например), основание скрутки нужно придерживать дополнительными плоскогубцами.

Когда скрутки закручены, их нужно укоротить бокорезами до необходимой нам длинны. Короче 4 см. не рекомендуется.

Распаечная коробка скручена, можно приступать к пропаиванию.

Пайка

Пока разогревается паяльник, нужно «нанести» припой на скрутки. Для этого проволоку припоя наматывают на каждую скрутку с шагом 1-3 мм. Шаг намотки зависит от общей толщины всех скрученных проводов и находится экспериментально. Наматывать припой следует в натяг, чтобы он как можно плотнее прилегал к медной поверхности.

Если в скрутке присутствуют многожильные проводники, то припоя следует наматывать больше, чем обычно. Многожильные провода требуют гораздо большего количества олова – нужно учитывать количество гибких проводников в общем объеме.

Разогретым паяльником касаемся края скрутки и ждем, пока припой не расплавится. При плавлении припоя ведем паяльник к основанию – припой должен оплавляться раньше, чем паяльник достигнет точки его расплавления. Ключевой момент: паяльник нагревает металл, а металл в свою очередь расплавляет припой. К слову: сосвем необязательно вести паяльник от края к основанию скрутки, можно и наоборот – от основания к краю.

Припой должен заполнить все пустоты между проводниками и пропаять всю скрутку. Визуально – из всех месть соприкосновения жил друг с другом должен быть виден припой. Мелкие скрутки покрываются припоем полностью, а те что покрупнее – припой заполняет места соприкосновения жил.

Расплавленный припой обязательно будет капать вниз, поэтому нужно принять все необходимые меры защиты, как себя, так и окружающего пространства.

Если есть сомнения в том, что припой заполнил все труднодоступные места, то пайку можно повторить заново. Для этого нужно хорошо протереть место пайки спиртом или ТАГС-ом, намотать припой и все повторить. В таких ситуациях сразу проявляется качество припоя: «дерьмовым» так и не получится пропаять со второго раза.

После пайки скрутки готовы к изоляции, их можно «укутывать» изолентой или термоусадочной трубкой. Так как мы не использовали паяльной кислоты или иных агрессивных флюсов, промывать места пайки нет необходимости. Во время укладки на свои места нужно избегать изгиба пропаянных мест.

В заключение хочется сказать, что пайка соединений в коробках – дело достаточно простое. Однако придется сначала немного потренироваться и возможно, перепробовать несколько разных припоев.

Шаг 1 – Подготавливаем инструмент

Для начала Вам нужно подготовить паяльник к пайке проводов своими руками. Все, что требуется – тщательно очистить жало от остатков припоя либо других возможных загрязнений.

Для этого можете использовать обычный напильник. Помимо этого Вы должны подготовить припой и флюс, без которых не получится паять провода паяльником. Что касается припоя, для того, чтобы спаять жилы, можно использовать либо сплав олова и свинца, либо специальную нить, как показано на фото ниже.

Флюс необходим для того, чтобы во время пайки припой равномерно покрыл спаиваемые материалы. Помимо этого флюс избавляет медные жилы от оксидной пленки, которая значительно ухудшает надежность соединения. В качестве флюса Вы можете использовать либо канифоль, либо специальную паяльную кислоту. И тот и другой вариант пользуется популярностью у мастеров.

Еще один важный этап подготовки – создание подходящего рабочего места. У Вас должна быть рядом розетка и подставка для паяльника, чтобы технология пайки проводов своими руками была безопасной.

Кстати, Вы можете сделать паяльник своими руками, что не займет много времени и сил. Самодельный аппарат прослужит Вам довольно долго, в чем Вы сами сможете убедиться!

Шаг 2 – Выполняем лужение

Итак, если Вам нужно спаять два силовых провода между собой, то первым делом Вы должны снять полиэтиленовую изоляцию и залудить оголенные жилы, особенно если они очень тонкие. Многожильный проводник перед пайкой сначала скручивается, после чего обрабатывается флюсом, поверх которого наносится тонкий слой разогретого припоя. Обязательно перед тем, как паять, подготовьте жало паяльника – окуните его в флюс (в ту же канифоль, как показывается на фото), а после этого в олово, чтобы кончик был покрыт небольшим слоем припоя.

Лужение проводов для пайки выполнить довольно просто – сначала Вы должны положить оголенную жилу на канифоль, потом прогреть это место паяльником, чтобы проводок погрузился во флюс. После этого его нужно достать и равномерно со всех сторон обработать припоем. Чтобы хорошо нанести разогретый сплав олова и свинца на поверхность, в руках прокручивайте провод во время лужения. Если Вам необходимо соединить жилы в распределительной коробке, для удобства вместо канифоли можете использовать кислоту. Ее достаточно просто нанести кисточкой на поверхность, которую Вам нужно спаять.

Если жилы большого сечения (толстые), лужение выполняется аналогичным образом. Отличие лишь в том, что не нужно предварительно скручивать жилы, как у многопроволочного проводника.

После того, как Вы выполните лужение, можно переходить к процессу пайки. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что выполнять работы необходимо только при отключенном электричестве. Паять провода под напряжением категорически запрещается!

Шаг 3 – Спаиваем жилы

Ну и последнее, что осталось – спаять два подготовленных провода в распредкоробке. Все, что нужно – скрутить либо наложить жилы друг на друга и разогреть место соединения паяльником. Припой расплавится и после того, как застынет – надежно соединит электрические проводники. Советы по соединению проводов пайкой в распределительной коробке мы рассматривали отдельно.

Важный момент – во время пайки не двигайте жилы, иначе соединение будет не достаточно надежным.

Следует также отметить, что предварительное лужение можно и не выполнять, а просто скрутить проводки а распаечной коробке, обработать их флюсом и как следует пропаять. Однако так паять мы Вам не рекомендуем, потому что в этом случае соединение будет на порядок хуже.

Последний штрих – изоляция остывшей области. О том, как изолировать провода мы Вам рассказывали. Лучше всего по отдельности заизолировать каждую жилу изолентой, а поверх нее использовать термоусадочную трубку. На видео ниже Вы можете просмотреть подробно весь порядок пайки:

Важно знать!

Выше мы рассказали, как правильно паять провода в распределительной коробке, однако такой порядок действий не подойдет, если Вам необходимо спаять контакты с диодной лентой либо вообще на плате (микросхеме). Итак, предоставляем краткий обзор возможных технологий пайки:

1. Подключение светодиодной ленты. Если Вам нужно подключить LED ленту, а значит – спаять контакты от блока питания с выводами на ленте (медные кружочки), то сначала залудите жилы плюс и минус, потом обработайте кислотой выводы на ленте и капните на них расплавленный припой. Все, что останется – прижать провода к месту соединения и прогреть паяльником. Когда припой застынет, заизолируйте оголенную область, используя клеевой пистолет либо термоусадку.
2. Работа с платами. Если Вы решили паять провода на микросхеме, то тут уже технология пайки будет более ответственной. Чтобы припаять конденсатор, транзистор, резистор либо тот же светодиод, нужен паяльник мощностью от 5 до 20 Ватт. Более мощный аппарат может перегреть плату и тогда Ваши старания будут напрасны. Помимо этого жало должно быть очень тонким, т.к. излишки олова будут выступать перемычками, которые в свою очередь будут «коротить».
3. Пайка наушников. Если Вы вдруг решили отремонтировать наушники со штекером 3.5, которые частенько ломаются в области разъема, то для начала посмотрите видео в интернете, на которых рассказывается, как научиться паять эмалированные тонкие провода с шелковой нитью внутри. Вкратце говоря – Вам придется счистить эмаль до меди, выполнить лужение и после этого только спаять штекер с проводками.

На этом технология самостоятельной пайки заканчивается. Надеемся, что теперь Вы знаете, как правильно паять провода большого и маленького сечения в домашних условиях!

Паяльник для пайки проводов в распределительной коробке

Все без исключения электромонтажные схемы предусматривают наличие разветвления и соединения кабелей и проводов. Для этого требуется дополнительно устанавливать распределительную коробку, которую изготавливают из металла или полимерных материалов. Однако установить конструкцию недостаточно, важно знать технологию пайки скруток проводов в распредкоробке.

Для чего нужны распределительные коробки

Необходимость использования распределительных коробок не должна вызывать сомнений. Чтобы в этом убедиться, следует ознакомиться с предостережениями специалистов:

• Пренебрежение монтажом конструкции – нарушение правил, изложенных на нормативных документах.
• Соблюдение пожарной безопасности. Благодаря РК существенно сокращается вероятность коротких замыканий и пожара, обусловлено это герметичностью конструкции.
• Монтаж устройства отнимет немало времени, зато в будущем модернизировать, обслуживать, ремонтировать и наращивать провода будет значительно проще. Например, если потребуется установить дополнительную розетку или выключатель, нужные провода удастся вывести именно из распределительной коробки.

В общем, монтаж распределительной коробки обязателен. Технология установки проста, сложность может возникнуть при соединении проводов.

Общие правила коммутации

Реализация метода пайки напоминает сварочные работы, только используется обыкновенный паяльник, а не инверторный аппарат с электродами. Перед скруткой жилы нужно залудить. Для этого разогревается паяльник, погружается в канифоль и проводит по зачищенным от изоляции местам несколько раз до появления рыжеватого оттенка.

Для качественного выполнения работ нужно предварительно проверить жало паяльника. Важно, чтобы оно было чистым. Если поверхность неровная, на ней скопились загрязнения, сделать качественный припой будет невозможно. Загрязнения удаляются с помощью напильника, далее его конец повторно лудится.

Преимущества пайки в сравнении с другими способами соединения

Существует несколько способов соединения проводов в распределительной коробке, однако минимальным переходным сопротивлением и монолитным соединением отличается только пайка и сварка. Спаять провода в домашних условиях может каждый желающий. Для сварки потребуется опыт и наличие специального сварочного аппарата.

Для проведения работ потребуется следующий набор инструментов:

• флюс;
• нож, предназначенный для удаления изоляционного материала;
• припой;
• бокорезы;
• паяльник;
• плоскогубцы или пассатижи;
• наждачная бумага.

Предварительно не подготовив весь необходимый инструмент и расходные материалы, приступать к работе нельзя.

Пайка проводов

Лужение и пайка кабелей в распределительной коробке проводится в несколько этапов.

1. Удаление изоляционного слоя.
2. Зачистка проводов до появления характерного блеска металла.
3. Облуживание.
4. Скрутка.
5. Пайка.
6. Изолирование.

Прежде чем приступать к соединению токопроводящих жил, нужно проанализировать, какая длина потребуется. Провода обрезают так, чтобы при пайке концы были расположены снаружи распределительной коробки. По окончании работ их укладывают любым желаемым способом.

Пайка проводов в распределительной коробке запрещена в натяг. Запас в данном случае также неуместен.

Для удаления изоляционного слоя используется специальный инструмент – стриппер или острый нож. Работая с острым ножом, движения должны напоминать обстругивание карандаша. Запрещено подрезать изоляционный слой пассатижами или бокорезами, нельзя делать круговые надрезы. Поперечные повреждения в ближайшем будущем станут причиной обрыва.

Для провода, предназначенного для пайки, зачистка колеблется в пределах 1,5-3 см. Количество витков – не менее 2.

Провода перед пайкой тщательно зачищают и лудят, чтобы на поверхности жил не появились окислы, препятствующие нормальной проводимости и увеличивающие сопротивление. Уже облуженные проводники скручиваются с помощью плоскогубцев или пассатижей.

Пайка скрутки медных проводов в коробке имеет аналогичный алгоритм. Скрутка должна быть плотной, но при этом не натянутой, иначе концы токопроводящих жил могут попросту обломаться.

В завершение скрученные провода спаивают паяльником таким образом, чтобы со всех сторон спайка была покрыта равномерным слоем. Качество работы всецело зависит от того, насколько качественно были зачищены концы.

Выбор мощности паяльника

Для качественного выполнения работ требуется использовать довольно мощные паяльники, не менее 65 Вт. Особенно это важно при работе с медными проводами, поскольку медь – хороший проводник тепла, следовательно, отводит тепло от места спайки. Если мощности устройства недостаточно, это может привести к «холодной пайке» – припой покрывает спаиваемую область неравномерно, прочность будет низкой.

Устройство должно оптимально прогревать место в течение 1 минуты и не более, поверхность припоя по окончании работ должна быть гладкой, иметь равномерный блеск.

Тип припоя

Существует большое разнообразие припоев, основные из них перечислены в таблице.

Марка припоя	Состав (%)	Прочность при растяжении (кг/мм)	Температура плавления	Применение
ПОС-30	Свинец – 70

Олово – 30

3,2266Для пайки и лужения деталей, изготовленных из стали, меди и их сплавовПОС-40Свинец – 60

Олово – 40

3,8238Для пайки и лужения контактов и деталей в радиоаппаратуре, изготовленных из оцинкованной сталиПОС-90Свинец – 10

Олово – 90

4,9220Для пайки и лужения медицинских инструментов и металлической посуды ПОС-61ММедь – 2

Олово – 61

4,5192Для пайки и лужения печатных проводников и медных проводовПОС-61 (третник)Свинец – 39

Олово – 61

4,3190Для лужения и пайки токоведущих частей, изготовленных из бронзы, латуни и меди с герметичными швамиПОСВ-33Висмут – 33,3

Олово – 33,3

–130Для пайки деталей, изготовленных из константана, латуни и меди с герметичным швомПОСВ-50 (Сплав Розе)Висмут – 50

Олово – 50

–94Для обработки деталей, которые восприимчивы к перегревуСплав д АрсеВисмут – 45,3

Олово – 6,9

–79Для производства предохранителей, лужений и пайки деталей восприимчивых к перегревуСплав ВудаКадмий – 12,5

Олово – 12,5

–68,5Важная особенность – токсичен. Предназначен для изготовления предохранителей, лужения и пайки деталей, восприимчивых к термическому воздействию

Последние три марки обладают низкой температурой плавления и невысокой прочностью сплава.

Защита места пайки от окисления

Для защиты места пайки от окисления кислородом используется флюс. При работе с медью чаще всего применяются:

• Канифоль, в ее состав входит только сосновая канифоль.
• ЛТИ-120 включает в себя триэтаноламин (1-2%), солянокислый анилин (3-7%), этиловый спирт (66-73%), канифоль (20-25%).
• В состав спиртоканифоли входит этиловый спирт (60-70%) и канифоль (30-40%).

Самый простой, бюджетный и при этом распространенный вариант флюса – обычная канифоль. Единственная трудность, которая может возникнуть при работе с веществом – твердое агрегатное состояние.

Технология пайки и лужения

Приступая к пайке или лужению проводов, важно последние разместить горизонтально таким образом, чтобы жало паяльника беспрепятственно касалось всех сторон. Некоторые «специалисты» рекомендуют размещать токопроводящие жилы вертикально, но делать это не стоит, поскольку капли припоя могут начать растекаться.

Перед облуживанием провода нагревают паяльником и параллельно касаются места нагрева кусочком канифоли до тех пор, пока она не начнет плавиться. Если используется жидкий флюс, его наносят предварительно еще до начала нагрева. После лужения провода скручиваются.

Технология пайки немного отличается, поскольку здесь требуется большее количество припоя. На токопроводящие жилы наносится флюс и паяльником прогревается до равномерного распределения расплавленной капли. В случае необходимости процедуру можно повторить.

Пайка с помощью горелки и тигля

Если предстоит большой фронт работ, целесообразно использовать тигли, представляющие собой полый металлический цилиндр, оснащенный ручкой для заполнения расплавленным припоем. Это устройство может нагреваться с помощью газовой горелки или же применяться в качестве насадки на мощный паяльник.

Емкость вмещает в себя небольшое количество расплавленного припоя, пока он застывает, человек успевает сделать несколько скруток.

Меры предосторожности

Во время выполнения работ следует проявлять осторожность, поскольку расплавленный припой может оставить сильные ожоги при попадании на кожные покровы. Во всех марках припоев содержится свинец, пары которого токсичны для человека. Чтобы предотвратить отравление, работать нужно в респираторе.

При пайке проводов запрещается применять кислотосодержащие активные флюсы, поскольку после завершения работ они требуют полного удаления. Остатки флюса оказывают разрушающее действие на все материалы, особенно для меди агрессивны паяльная кислота и хлористый цинк.

В целом работа не должна вызвать сложностей, главное заранее ознакомиться с технологией выполнения, подготовить весь расходный материал и инструментарий.

В данной статье рассмотрю соединение медных проводов в распределительной коробке при электромонтаже посредством пайки.

Несмотря, что я перешёл на разъемы Ваго, которые существенно ускоряют монтаж электропроводки, всё же считаю, что соединение проводов пайкой лучше. Сейчас на меня набросятся приверженцы сварки. Но я спорить не буду, скажу только, что мне так удобнее, а электрические и механические свойства такого соединения ничуть не хуже сварки.

Кстати, знаете, что лет 50-70 назад радиоаппаратуру собирали посредством сварки. Это относилось к ламповым (других не было) телевизорам и радиоприемникам. А потом перешли на печатный монтаж, где используется пайка. Способ с пайкой требует более высокой технологической подготовки, но скорость и простота монтажа решают всё.

Итак, публикую несколько фото, иллюстрирующих пайку проводов в распределительной коробке. Постараюсь раскрыть все свои секреты такого электромонтажа. Надеюсь, мой опыт пригодится моим читателям. В основном, с этой целью я и пишу статьи на СамЭлектрике.

Подключение проводов скруткой и пайкой – что говорит ПУЭ?

Начнем с того, что соединение проводов скруткой в электромонтаже запрещено. По крайней мере, в ПУЭ скрутка не допускается (ПУЭ, гл.4.2). Это можно объяснить тем, что качество скрутки очень зависит от опыта, инструмента, и даже настроения электрика. И проверить это качество никак нельзя, только оценить “на глаз” или испытать повышенным током.

Пайка также не допускается, об этом говорится в ПУЭ там же. Мотивируется это тем, что в некоторых аварийных режимах температура соединения может достигать 300°С, припой расплавится и стечёт. Честно, я не представляю, как это может произойти, если защитные автоматы установлены нужного номинала. Но даже если это и произойдёт – по моему мнению, такую проводку нужно будет целиком менять! И уже будет не важно, расплавился припой, или нет.

По опрессовке – да, способ хороший, но он требует дополнительного оборудования (пресс-плещи) и расходных материалов (гильзы). То же самое по сварке – нужен трансформатор (инвертор) и графитовые стержни. И опыт – сколько раз видел, что от превышения тока шарик на конце скрутки отваливался, или схватывал не все проводки в скрутке из-за малого тока.

Поэтому, я считаю, что скрутка с последующей пропайкой – лучший способ соединения проводов в распределительных коробках. Паяльник лёгкий, цена небольшая, припой и канифоль – копеечные.

Далее – подробнее об этом горячем пахнущем процессе)

Пайка скрутки медных проводов

Начнём с того места, когда провода скручены в распределительной коробке.

1. Скрутка проводов в коробке

В левой коробке провода скручены в соответствии с электрической схемой электропроводки. В принципе, многие электрики на этом и останавливаются. И они на 90% правы, можно изолировать, такая проводка простоит 100 лет, больше нам не надо. Но это при условии, что в этой распред. коробке всегда будет сухо, и защитный автомат выбран правильно. Про выбор защитного автомата рекомендую мою статью – Как выбрать защитный автомат.

Встречал, когда в старых коробках было соединение скруткой алюминия и меди. Это были скрутки 50-летней давности! И всё прекрасно работало! Тут очень рисковано, и такие соединения будут жить долго при соблюдении нескольких благоприятных условий. Такие скрутки обычно подвергается жесткой критике в среде электриков, и это считается крайне непрофессиональным. Но простим, тем более, что те, кто сделал такие скрутки, уже в ином мире, где не надо соединять провода…

Пайка проводов в распределительной коробке

Достаем паяльник мощностью 65 или 100 Ватт. Мощность зависит от суммы сечений спаиваемых проводов. Например, если паять 3-4 провода сечением 1,5 кв.мм, то паяльника 65 Вт вполне хватит. Если же суммарное сечение скрученных проводов – более 10 кв.мм, то паяльник должен быть 100 Ватт.

Итак, берём канифоль в куске или в пластиковой баночке. Провода должны торчать кончиками вверх. Прогреваем место скрутки, и касаем канифолью так, чтобы она плавилась и немного стекла вниз по скрутке.

2. Нанесение канифоли

Особенно хорошо это видно на центральном и правом проводах. Затем берём припой в прутке, прогреваем одновременно припой и скрутку, залуживая скрутку.

Припой лучше использовать с канифолью, сейчас такого много в продаже. Канифоль находится внутри прутка припоя. Если канифоли внутри нет, её необходимо больше предварительно наносить на скрутку, и тщательней контролировать время и температуру пайки. иначе канифоль может просто испариться.

3. Пайка скруток в распределительной коробке

Проводим спайку проводов. Залуживаем скрутку, чтобы припой проник во все места. При этом медь должна быть покрыта припоем на длине 40…80% длины скрутки.

4. Провода спаяны

Нужно стараться не перегреть место пайки, чтобы не попортить изоляцию. Да и вообще стараться всё делать быстро, на автомате.

Некрасивые торчащие кончики пропаянных скруток обрезаем бокорезами (3-5 мм).

Спаяли, изолируем места пайки изолентой (обычно использую ПВХ разных цветов). И в принципе всё. Можно муровать коробки.

5. Изолируем места пайки

6. Укладываем провода в распределительных коробках

Не правда ли, в слове “заподлицо” слышится что-то подлое?))

А что там свежего в группе ВК СамЭлектрик.ру?

Подписывайся, и читай статью дальше:

7. Закрытые коробки. Заподлицо

За контакт в таких коробках можно точно не беспокоиться, можно полностью их хоронить под слоем штукатурки. Хотя, лучше конечно иметь доступ к коробкам, мало ли чего – проверить, дополнительно подключить, и т.п.

Какие инструменты и материалы понадобятся?

Выбор инструментов и материалов, которые нам понадобятся, будет обусловлен нашими конкретными целями, а также применяемыми способами пайки. Основной инструмент, который применяется – это либо электрический паяльник, либо газовая горелка. Ну а дальше будет, в общем, стандартный набор для пайки. Нам понадобится:

1. Нож для разделки изоляции провода – не забудьте подточить или воспользуйтесь канцелярским ножом. Также можете сделать нож электрика своими руками.
2. Пассатижи, для скрутки проводников.
3. Припой и флюс. Флюс – это вещество, с помощью которого мы удаляем окисления с поверхности, которую паяем. Припой – это то, чем непосредственно спаиваются жилы.
4. Напильник – подойдет мелкий напильник.

При пайке проводов паяльником или газовой горелкой могут быть применены разные припои и флюсы. Так, для медных жил нужен припой на основе смеси олова и свинца – это припои марок ПОС-40, ПОС-50, ПОС-60. Для пайки алюминиевых проводов подойдут такие марки – П-250А (цинк и олово), ЦО-12 (цинк и олово), ЦА-15 (цинк и алюминий), А (цинк, олово, медь). В качестве флюса используется канифоль — органический материал, содержащий в себе смесь смоляных кислот хвойных деревьев. Канифоль является самым распространенным и недорогим вариантом. Также существуют способы пайки с кислотой в качестве флюса, но не рекомендуется их применять из-за их вредности. К тому же кислота дает со временем коррозию на скрутке.

Давайте паять!

Когда готовы все нужные инструменты и материалы подготовлены, беремся за работу. Рассмотрим технологию пайки медных проводов в распределительной коробке. В домашних условиях самый распространенный способ соединения – пайка скруток одножильных проводников. Зачищаем их от изоляции – снимем по 4-5 см с каждого конца. Для хорошего качества скруток следует плотно скрутить и обжать концы пассатижами. О том, как сделать хорошую скрутку, мы рассказывали в отдельной статье. Только не переусердствуйте, иначе можете обломать токоведущую жилу. Берем в руки паяльник, который должен быть достаточно прогрет, и начинаем пропитывать нашу скрутку канифолью так, чтобы она как можно лучше проникала между проводами. Затем на жало паяльника наносится припой, состоящий из олова и свинца, и, постепенно прогревая место соединения, добиваемся равномерного нанесения припоя. Он должен хорошо проникнуть между проводами. Когда они «окрасятся» в серебряный цвет, можно считать их залуженными. Узнать более подробно о том, как лудить провода, вы можете в нашей соответствующей статье.

Чтобы залудить многожильный медный проводник необходимо хорошо скрутить все мелкие жилки в одну жилу и подтянуть пассатижами. Затем нанести паяльником сначала канифоль, а потом уже нужный припой.

Отличительной особенностью пайки алюминиевых проводов является высокая степень окисления алюминия на воздухе. А если жилы окислятся, то нанести на них припой при электромонтаже уже будет проблематично. Поэтому придётся постоянно механически очищать поверхность от окисления и одновременно выполнять лужение. Для нагрева используется газовая горелка, флюс же подбирается исходя из способа пайки и сечения провода.

Ножом аккуратно срезаем изоляцию с жил примерно по 5 см. Очищаем поверхность до появления характерного блеска с помощью того же ножа либо воспользуемся наждачной бумагой. Далее, нужно соединить жилы в виде желобка, который образуется в результате соединения жил внахлест, методом двойной скрутки. Берем горелку и начинаем греть скрутку примерно до температуры плавления припоя. Продолжаем нагревать соединение и натираем специальной палочкой припоя место пайки. Желобок заполнится припоем. Таким же образом обрабатывается вся поверхность, пока она не покроется полностью оловом.

Кстати, плюсы и минусы существующих способов соединения проводов в распределительной коробке мы рассмотрели в соответствующей статье, с которой настоятельно рекомендуем ознакомиться!

Некоторые особенности процесса

Рекомендуем также обратить внимание на несколько правил, которые помогут сделать качественную пайку проводов своими руками.

Проверьте жало паяльника перед началом работы. Оно должно быть чистым. Если же на нем присутствуют неровности, раковины, черный нагар, то такое жало нужно очистить, иначе оно не сможет нормально брать припой. Возьмите мелкий напильник, приставьте жало к нему под наклоном и зачистите, чтоб был виден блеск меди. Потом заново залудите его конец. В процессе работы иногда обращайте внимание на его состояние и старайтесь держать его в чистоте. Можно также пользоваться для очистки жала паяльника мелкой наждачной бумагой.

Начинаем паять всегда с дальней от изоляции стороны жилы, так как она может оплавиться, нарушатся ее свойства, что недопустимо. Аккуратно скручивайте соединения пассатижами, без лишних усилий, так чтобы не обломать жилы, особенно это относится к алюминиевой электропроводке, которая особенно ломкая.

Перед нанесением припоя, даже на соединение медных проводов, попробуйте очистить поверхность жилы ножом до блеска, увидите, что припой наносится гораздо проще. Это касается как медных, одножильных и многожильных, так и алюминиевых проводников.

Не забывайте в конце работы тщательно изолировать места соединения. Следует использовать для этих целей хлопчатобумажную либо поливинилхлоридную изоляцию. Обмотайте ими места скруток таким образом, чтобы изоляция заходила на несколько сантиметров от оголенного места. Подробнее о том, как изолировать провода правильно, вы можете узнать в нашей статье.

Не смотря на то, что пайка не является супер быстрым способом, она обеспечивает хорошее качество соединения. А все что описано, в комплексе, поможет вам повысить безопасность выполнения работы, а также увеличит срок службы и надежность электрической проводки.

Напоследок рекомендуем вам просмотреть видео, в которых подробно рассмотрены технологии пайки электропроводки в распредкоробках:

Вот мы и рассмотрели, как производится пайка проводов в распределительной коробке. Надеемся, предоставленная инструкция была для вас полезной и понятной!

Не пропустите:

Приспособление для спайки скруток проводов

Кто хоть раз запаивал скрутки в распределительной коробке у себя дома, прекрасно знает, каково это: стоя на табуретке, паяльником пытаться запаять соединение на высоте. Обляпать весь пол припоем это ещё пол беды, тут главное не обжечься, так как делать спайку очень неудобно.
Именно для таких целей рекомендую сделать простое приспособление, с помощью которого можно быстро и очень качественно делать спайки скруток на высоте.

Понадобится

Конструкция содержит минимум деталей. Для постройки необходимо взять:

• Газовая горелка с газовым баллоном.
  
• Канцелярский зажим.
  
• Шпилька.
  
• Четыре гайки под шпильку.
  
• Медный наконечник.
  

Изготовление приспособления для быстрой пайки

Я показываю уже готовый экземпляр и на словах расскажу как его сделать. Повторить его не сложно, поэтому Вы все поймете без труда.
Шпильки в магазинах продаются примерно метровой длины, поэтому необходимо ножовкой отпилить отрезок длиной 15 см.

Далее просверлить отверстие в центре канцелярского зажима по диаметру шпильки.

Согнуть шпильку под углом 90 градусов, для этого удобно использовать тиски. И на один конец навернуть гайку, одеть зажим и зафиксировать ещё одной гайкой сверху.
На другой конец так же навинчиваем гайку, наконечник, гайку.

Одеваем приспособление на сопло газовой горелки, уже с присоединенным газовым баллоном.

Зажигаем горелку и гайками регулируем расстояние наконечника на шпильке, чтобы пламя оптимально упиралось в наконечник на небольшом расстоянии. В процессе работы это расстояние можно регулировать перемещением зажима по соплу газовой горелки.

Паяем скрутки проводов

Берем жидкий флюс. Это может быть ЛТИ-120, спирто-канифольный, или любой другой активный флюс, предназначенный для пайки цветных металлов.

Макаем скрутку в него и 1-2 секунды удерживаем для лучшего проникновения жидкости в щели между проводами.

Далее ждем разогревания наконечника и помещаем в него небольшое количество припоя типа ПОС-61. Я паял приспособлением раньше, поэтому мне нужно дождаться только разогревания.

Как припой начал растекаться, макаем в него скрутку и ждем 1-2 секунды, пока соединение прогреется и произойдет спайка.

В итоге получилось так:

Как Вы можете заметить, края оплетки проводов оплавились. И чтобы этого не происходило, необходимо скрутку удерживать плоскогубцами. Они отлично послужат теплоотводом и такой проблемы в дальнейшем не будет.

А вообще пайка получилась качественная, быстрая. Поэтому я рекомендую повторить данную конструкцию и не мучиться.

По окончанию выключите горелку, но не кладите приспособление. Необходимо поставить или удерживать всю конструкцию вертикально минут 10-15, пока припой не остынет. Иначе он может разлиться.
Так же будьте осторожны: наконечник сильно нагревается — не обожгитесь.

Смотрите видео

медных в распределительной коробке, скруток, почему невозможно пользоваться очень маленьким паяльником, как выбрать припой, аппарат, ГОСТ – Техника пайки на Svarka.guru

Пайка проводов – это традиционный способ соединения в электронике и электротехнике. Его применяют и для слаботочных схем, и для высоковольтных силовых контуров. Пайка прочна и долговечна, выдерживает действие вибрационных нагрузок.

Как пользоваться паяльником?

Сущность процесса состоит в нанесении на совмещенные концы проводников или выводов электронных компонентов капли расплавленного припоя. Кристаллизуясь, припой прочно присоединяется к металлу и возникает неразъемное электропроводное соединение.

Для того, чтобы припой прочно соединился с жилами или контактами, необходимо провести подготовку. Контакты и провода обрабатывают специальными веществами, разрушающими тугоплавкие оксидные пленки и увеличивающими смешиваемость поверхностей жидким припоем.

Кроме того, подготовки требует и сам паяльник. Его жало следует периодически зачищать напильником от нагара и окалины, затачивать, придавая оптимальную форму.

Весьма важна также операция лужения. В ее ходе поверхность жала и припаиваемых контактов покрывается тонким слоем припоя.

Особенности

Основная особенность пайки медных проводов паяльником состоит в необходимости обеспечения качественного механического контакта соединяемых жил и контактов.

Для этого применяют скручивание их кончиков либо удержание вместе с помощью рук, пинцетов, острогубцев и паяльных зажимов.

 

Методы скручивания кабелей. Внизу, красным — скрутка по-британски.

Какой тип скрутки выбрать, определяется напряжением и силой тока, которую должно выдерживать паяное соединение, вибрационными нагрузками, а также рядом других особенностей будущей эксплуатации.

Кабели, подверженные статическим либо динамическим нагрузкам, должны состоять из нескольких жил. Эти жилы скручивают по-британски.

Почему невозможно пользоваться очень маленьким паяльником при пайке? Ответ прост: ему не хватит мощности, чтобы качественно прогреть соединение. Отлично справляется простой электропаяльник. При больших объемах работ используют станции с регулируемой температурой жала. Питается аппарат от инвертора. Предварительного прогрева иногда проводят портативной газовой горелкой.

Что потребуется для работы?

Помимо паяльника, понадобится припой, флюсовый состав, подставка, паяльные зажимы. Для подготовки жала нужен малый напильник или надфиль.

Чтобы удерживать нагреваемые кабели, понадобится пинцет либо пассатижи.

Канифоль и флюсы

Пайка медных проводов потребует подготовки. Концы проводников очищают от механических загрязнений, следов коррозии, окисного слоя и, возможно, от электротехнического лака. Это делают с помощью химической обработки.

Канифоль разогревают жалом, окунают в нее прогретый конец проводника. Удобнее применять флюсы. Они представляют собой смесь кислот или щелочей. Емкости с ними снабжены кисточкой для дозированного нанесения. Потом остатки флюсовой пасты потребуется удалить, чтобы они не разъели контакты и конструкции.

Канифоль применяется со всеми видами проволоки. Флюсы можно выбрать, исходя из материала кабеля. Их состав регламентируется соответствующим ГОСТ.

Для меди чаще всего используют оловянно-свинцовые припои серии ПОС. Для алюминия предпочтительны вещества на основе олова и цинка.

Для повышения удобства припои выпускаются в виде тонкой трубы, наполненной соответствующим флюсовым составом или канифолью. Одним движением пайщик набирает и припой, и флюс. В прошлом флюсы готовили самостоятельно. Для этого требовался тигель, газовая горелка, химическая посуда и навыки обращения с химическими реактивами.

Вспомогательные инструменты и материалы

Для правильной и качественной пайки потребуются также:

1. Поставка под паяльник. На нее удобно класть горячий инструмент.
2. Малый напильник или надфиль. Используется для заточки жала.
3. Пинцет или плоскогубцы. Их используют для удержания кончиков и для защиты изоляции от перегрева.
4. Кусачки. Для обрезания концов и зачистки изоляции. Удобно использовать комбинированный инструмент, с отдельными съемниками для разных диаметров проводов.
5. Спирт и ветошь. Для промывки остатков флюсового состава.

Кроме того, понадобится изоляционная лента или термоколпачки разного размера для изоляции соединений.

[stextbox id=’info’]Некоторые мастера используют для снятия изоляции пламя зажигалки.[/stextbox]

Процесс

Технологический процесс создания паяных соединений разбивается на несколько стадий, для каждой сформулирована простая пошаговая инструкция.

Начинают с подготовительных работ:

• снять изоляцию с кончика проводника;
• зачистить надфилем или мелкозернистой шкуркой от лака и окисной пленки;
• конец должен быть светлым и матово поблескивать;

Следующий этап –лужение:

• прогреть электропаяльник;
• поднести кончик провода к канифоли, прогреть его так, чтобы он погрузился в плавящуюся и кипящую канифоль;
• набрать наконечником жала небольшую капельку припоя и растереть ее по кончику провода, проворачивая его для равномерного растекания расплава;
• провод должен получить серебристую окраску.

На завершающем этапе проводится непосредственно спайка проводов:

• залуженные концы совмещают и фиксируют вместе;
• при необходимости концы скручивают;
• набирают на жало паяльника каплю припоя и прикладывают его с прижимом к месту пайки;
• место соединения прогревается, плавится канифоль и расплавляет припой;
• расплавленный припой проникает между проводами, охватывая их со всех сторон;
• продолжают удерживать проводники вместе, пока примой не затвердеет и не станет матовым.

После остывания пайку изолируют, покрывая электротехническим лаком, обматывая изолентой или надевая термоусадочный колпачок.

Отличия технологии при использовании флюса

В случае использования паяльных флюсов процесс несколько видоизменяется.

Лужение: зачищенный конец провода смачивается флюсовым составом с помощью кисточки, встроенной в крышку. Сразу после этого провод прогревают паяльником, на который набрана капля припоя.

Пайка скруток: допускается не заслуживать каждый провод отдельно. Делается скрутка, смазывается флюсом, затем вся скрутка сразу прогревается жалом паяльника, на который набран припой. Активный флюс при нагреве снимет окисную пленку и даст возможность сразу провести пайку.

После пайки скрутки медных проводов следует промыть соединение спиртовым раствором, чтобы смыть флюс.

Многожильные провода

Многожильные провода, способные выдерживать продолжительные переменные механические нагрузки и вибрацию, паяют по собой технологии.

Перед залуживанием провод раскручивают, чтобы отдельные жилы не скрывали друг друга в пучке и на каждую мог воздействовать флюс или канифоль.

Далее жилы залуживают так, чтобы на каждой появился тонкий слой хорошо легшего припоя. После кристаллизации залуженные жилки нужно скрутить вместе. При этом важно сохранить направление закручивания, которое было выбрано при изготовлении провода. Иначе возникнет место перегиба и перелома жилок, провод может оторваться под нагрузкой.

Далее многожильный провод паяют по той же технологии, что и одножильный.

Можно ли спаять медь и алюминий?

Нет, так паять нельзя. Собственно, использование алюминиевых проводов не рекомендовано современными стандартами. Новые прокладки алюминиевых кабелей в жилых домах было решено запретить. Там, где они еще сохранились, их приходится соединять с медными через контактные колодки или другие промежуточные устройства. Подойдет и обычный болт с гайкой и тремя шайбами из стали, между которыми будут порознь зажаты медный и алюминиевый кабель. Разумеется, такой контактный болт должен быть хорошо заизолирован.

Медь и алюминий обладают разными коэффициентами теплового объемного расширения. Это означает, что, будучи нагретыми, они расширятся по-разному. Соответственно, после остывания они по-разному сузятся. При этом на паяное соединение начнут действовать механические усилия, приводящие к его разрушению. Этот эффект будет продолжаться постоянно при каждом включении в цепь и прохождении тока.

[stextbox id=’warning’]Кроме того, алюминий и медь создают гальваническую пару, электрохимические процессы на стыке двух металлов будут вызывать повышенную коррозию.[/stextbox]

Лужение провода – как это делается?

Перед пайкой с конца провода удаляют пластиковую изоляцию. Оголяется медная проволока, подлежащая залуживанию.

В ходе залуживания конец смазывают флюсом и наконечником паяльника растирают по нему тонкий слой расплава.

Если используется канифоль, то оголенный конец окунается в кипящую канифоль наконечником паяльника, на который набрана капелька припоя.

Правильно залуженный проводник приобретает характерный матово-серебристый оттенок.

Многожильные кабели распускаются, и каждая проволочка лудится отдельно. После этого жилы скручивают обратно в прежнем направлении.

Спаивание жил – делаем своими руками

Соединение качественно залуженных проводов пайкой не представляет из себя особых трудностей. Концы проводников совмещаются и фиксируются паяльным зажимом, пинцетом или скручиваются. На жало набирают каплю припоя, она втирается в соединение так, чтобы заполнила пространство между жилами, но не образовал потеков или застывших капель.

Удерживать соединение нужно до его полного остывания. Некоторые мастера пропускают операцию лужения, скручивая кабели в распредкоробке, капая на них флюсом и сразу пропаивая. Надежность и долговечность спайки проводов в распределительной коробке без лужения весьма сомнительна. Хороший мастер не пренебрегает лужением.

Пропаянное соединение необходимо надежно заизолировать.

Особо толстые провода не паяют, а сваривают. Для этого используют графитовые электроды и специальный сварочный аппарат.

оборудование и инструкция – Ваш надёжный дом

Один из наиболее эффективных методов соединения проводов из меди, не уступающий по прочности прочим более сложным методам соединения.Используется достаточно редко по той причине, что является довольно трудоемким методом. Из преимуществ пайки следует отметить тот факт, что сварочное оборудование, как правило, характеризуется высокой стоимостью, что нельзя сказать об оснащении для спаивания медных проводов. Для этого вам понадобится канифоль и самый обычный паяльник, по мощности соответствующие параметрам провода. Для пайки медных проводов не требуется высокая квалификация, профессиональные навыки и глубокие теоретические познания. В считанные часы вы сможете овладеть этим мастерством, а уже спустя непродолжительный отрезок времени будете виртуозно справляться с поставленной перед вами задачей.

Бытовой уровень или промышленные масштабы

Многообразие представленного в данном сегменте рынка оборудование позволит вам подобрать максимально приемлемую для эксплуатационных условий прибор. Специализированное оборудование позволяет производить регулировку температурного режима, Такие станции потребуются при проведении объемных работ чаще всего промышленного масштаба.

На бытовом уровне вполне можно довольствоваться паяльников 100 или 60 Ватт. Этого будет достаточно для пайки медных проводов сечением полтора – два с половиной миллиметров.

К одним из наиболее распространенным и востребованным припоям относятся свинцово-оловянные. Данный материал не требует запредельных температур для плавления. К ним относятся «ПОС-60», а также «ПОС-40».

Обезжиривается поверхность раствором, не содержащим кислот или с применением канифоли нейтральной.

Методы и способы соединений

Для того чтобы правильно запаять два конца проводки потребуется так называемый процесс «лужения», то есть покрывание проводов влюсом. Предварительно не забудьте снять изоляционное покрытие. Для более прочного соединения перед нанесением припоя посредством разогретого жала, предварительно произвести скрутку. В таком случае, пайка будет соединять не два конца медной проводки, а расплавленный припой наносится на скрученные провода. После завершения работ проверьте соединение на прочность.

Зачищенный от проводки конец провода соединяется в «скрутку», затем воспользовавшись необходимым количеством припоя, разогретым паяльником прижимается, в процессе чего расплавленный металл проникает во все полости между тонкими медными жилами проводки. Для изоляции медного провода применяется универсальная трубка термоусадочного типа или обычная изолента.

В независимости от используемых материалов и новшеств, принцип соединения методом пайки ничем не различается. При покупке различных видов припоя, или флюса, для качественного соединение следует придерживаться вышеописанных рекомендаций. В ряде случаев, опытные мастера для соединения проводов применяют остатки припоя от предыдущего спаивания. В случаях, когда контакты подвергаются большим перегрузкам, качество соединения лучше сделать более эффективным с четким следованием технологии.

Несмотря на то что процедура достаточно проста, для того чтобы ускорить и оптимизировать процесс, будет удобнее зафиксировать медные провода, чтобы они оставались неподвижными.

Паяльник относится к таким инструментам, которым пользуются достаточно редко, но уметь им пользоваться необходимо.

Делаем паяльник для пайки скруток проводов (простой вариант)

Монтируя новую, или переделывая старую электропроводку встает вопрос как соединять провода в распределительных коробках. Есть разные способы соединения проводов — при помощи клеммных колодок, клемников Wago и колпачков СИЗ, скруткой. Самое популярное соединение — это соединение скруткой. Это мое личное мнение. И я не претендую на истину в последней инстанции.

Я , за некоторым исключением, соединяю провода при помощи скрутки проводов. В свою очередь скрутку проводов усиливают при помощи гильзования, сварки и пайки. Так как в основном используются кабели с медными жилами, то скрутку из таких проводов можно усиливать при помощи пайки. Есть разные методы пайки скруток. Я вам расскажу как сделать паяльник, вернее переделать обычный паяльник под паяльник для пайки скруток.

Делаем паяльник для пайки скруток

Вот мой паяльник, который я сделал сам.

Несложная модернизация обычного паяльника и у вас будет такой же.

Для этого мы берем обычный электрический паяльник мощностью 100 ватт. Еще нам понадобится медная болванка цилиндрической формы длиной 50 мм и диаметром 20 мм. Далее мы высверливаем отверстия в нашей заготовке, как показано на этом рисунке. Делаем отверстие большого диаметра, в которое впоследствии будет загружаться олово. Отверстие диаметром 16 мм и глубиной 3/4 длины нашей заготовки. Стенка должна оставаться толщиной не менее 2 мм.

Во второе отверстие будет вставляться жало нашего паяльника, поэтому делаем его таким диаметром, чтобы жало паяльника входило с усилием. Это отверстие не должно пересекаться с отверстием большого диаметра и нарушать его целостность.

Можно взять заготовку большей длины и диаметра, но тогда и паяльник нужен помощнее, чтобы изделие разогревалось до нужной температуры.

Ну, вот, наш паяльник для пайки скруток почти готов! Получилось что то вроде ванночки для лужения медного провода. И вот этим паяльником будем паять скрутки проводов.

Время от времени паяльник нужно будет ставить на поверхность (на время нагрева, чтобы загрузить олово, да и в других случаях). Поэтому обязательно надо сделать подставку для него, чтобы он не перевернулся и олово не вытекло из ванночки.

Я сделал вот такую, как на этой фотографии. Не очень симпатичная, но простая. Вы можете сделать что то иное, что подсказывает ваша фантазия.

Ещё нужно удлинить провод. Так как пайка скруток будет проходить на высоте — провод должен быть длинный. У меня он 4-5 метров.

Как пользоваться паяльником

Ставим паяльник на поверхность (пол, стол и т.д.), загружаем его оловом, включаем в розетку и ждем пока он нагреется. Когда паяльник разогреется, олово в нашей ванночке расплавится. Ванночка должна быть полной

Я паяю скрутки так. Скрутки в распределительных коробках должны быть опущены кончиками вниз. В одной руке паяльник, в другой кусок канифоли. Опускаю скрутку в паяльник на пару секунд, прикасаюсь кусочком канифоли к нагретой скрутке и опять опускаю скрутку в паяльник. 2-3 секунды и скрутка пропаяна.

Недавно пропаял 16 распредкоробок за 30 минут. В каждой коробке по 3-5 скруток. Это получается 2 минуты на коробку вместе с перестановкой лестницы, переноса паяльника. Сами решайте быстро это или долго.

Преимущества такого паяльника

• Олова на пропайку уходит минимум.
• Всё олово остается в паяльнике и не падает на землю.
• Скрутка нагревается быстро за счет массы рабочей части паяльника и за счет этого пайка происходит быстрее.
• Паяльник можно использовать по прямому назначению просто поставив обычное жало вместо переделанного.

Минусы

• Пайку нужно производить осторожно, чтобы не расплескать олово.

Но этот минус компенсируется остальными преимуществами.

И ещё. Пайку скруток нужно производить желательно в тот же день, когда вы делаете скрутку проводов. Если скрутка постоит некоторое время непропаянной. то она окислится и пайка будет проходить немного дольше. Это отличает пайку скруток от сварки.

Автор статьи Виктор Потапов

Пайка оцинкованного железа в домашних условиях: советы от профессионалов

Пайка оцинкованного железа требует определенного под хода к процессу. Для выполнения необходим флюс. Это вещество одновременно является и растворителем, и окислителем. Дополнительно это вещество позволяет металлу смачиваться железом, так можно получить шов высокого качества. Чаще всего в качестве флюса для работы с оцинкованными деталями или изделиями в домашних условиях используют канифоль или соляную кислоту. В отдельных случаях возможно применение борной кислоты или хлористого цинка.

Что потребуется для пайки

Для соединения кабелей припоем потребуется электрический паяльник, мощность устройства зависит от сечения и материала провода. Для повышения качества работы жало очищается от нагара и следов канифоли абразивным инструментом. В бытовых условиях для чистки применяется напильник или наждак на плотной основе. Напильник позволяет удалить грубые наросты нагара, наждачная бумага предназначена для финишной обработки рабочей поверхности жала.

При пайке медных проводов потребуются дополнительные приспособления для обрезки и удаления изоляционного слоя. Кабели подгоняются под требуемый размер электротехническими кусачками, рекомендуется использовать инструмент с изолированными рукоятками. Для удаления изолятора применяется канцелярский нож или специальные клещи, позволяющие равномерно зачищать кабель.

Дополнительные приспособления, используемые при пайке:

1. Основание, предназначенное для хранения паяльника и дополнительных принадлежностей. Устройство изготовлено из металла или термостойкого пластика.
2. Подставка, позволяющая корректно позиционировать соединяемые детали. При удержании толстых кабелей рукой детали будут разъезжаться в стороны, что ухудшает качество соединения. Встречаются подставки с дополнительными зажимами, увеличительным стеклом и подсветкой. Оборудование предназначено для пайки малогабаритных деталей.
3. Металлическая сетка, позволяющая убрать из линии стыка излишки припоя.
4. Пинцеты или зажимы, предназначенные для облегчения процедуры соединения деталей припоем.

Преимущества и недостатки пайки

Самым главным преимуществом пайки перед другими видами соединений проводов является надёжность. Спаянный электрический узел в плане надёжности может уступить лишь соединению, выполненному сваркой.

На весь период эксплуатации вы можете забыть о спаянном соединении, никакого дополнительного обслуживания оно не потребует.

Пользуясь пайкой, вы можете соединить проводники разные по сечению, одножильные с многожильными.

Этот метод относится к низким по себестоимости. Главное, чтобы у вас был паяльник, а припой с канифолью стоят совсем недорого, при этом расход их совсем мизерный.

Также несомненным преимуществом пайки является то, что с её помощью можно одновременно соединять более 2-х проводов.

К недостаткам пайки можно отнести высокую трудоёмкость и обязательное наличие навыков в пользовании паяльником.

Выбор правильных материалов

Для очистки поверхности медной проводки от окислов, препятствующих нанесению припоя, используются активные вещества, способные удалить посторонние налеты. Базовым средством является канифоль, вещество не относится к категории агрессивных и не требует дополнительной промывки поверхности. Канифоль применяется для соединения тонких проводников или монтажа компонентов на печатных платах.

Если планируется подсоединить провода к луженым элементам, то применяется раствор канифоли в органическом растворителе или специальный флюс в виде пасты. Флюс наносится на место соединения, после нанесения припоя удалять остатки вещества не требуется. Для припаивания тонких проводников применяется активированный флюс на основе канифоли (например, ЛТИ 120). Допускается использование глицерин-гидразиновой пасты, после обработки место стыка обезжиривается.

Кислотные флюсы применяются при монтаже деталей с увеличенными габаритами. Остатки агрессивного вещества требуется удалить раствором соды. Для соединения алюминиевых проводников рекомендуется использовать специальные флюсы (например, Ф 64), обеспечивающие контакт металлических деталей. Поскольку в состав реагента входят ядовитые составляющие, то работа выполняется в проветриваемом помещении или под вытяжным зонтом.

Необходимо подготовить припой, который будет использоваться для соединения. Существует несколько разновидностей свинцово-оловянных материалов, отличающихся пропорцией компонентов. От процентного соотношения свинца и олова зависит температура плавления сплава. Материал поставляется в виде сплошных прутков или проволоки с наполнителем из канифоли.

Припой для проведения домашних работ, его состав и свойства

Припои принято классифицировать на твердые и мягкие. Для пайки оцинковки в домашних условиях используется только вторая группа. Если применять твердые припои, то не только невозможно добиться качественного сварного шва, но и существуют риски коробления самих изделий из оцинкованного железа. Присадочные материалы должны иметь низкую температуру плавления, точка должна располагаться ниже, чем у основного материала. Чаще всего в домашних условиях используют припой ПОС-30, это вещество на основе олова. Для него в качестве флюса лучше использовать хлористый цинк. Если поверхности были заранее облужены, то возможно использование канифоли. ПОС 30 характеризуется следующими свойствами:

• оптимальная текучесть, материалы проникают во все пространства, заполняя даже небольшие пустоты;
• сравнительно низкая температура плавления;
• ПОС 30 производятся в различных типоразмерах, что позволяет подобрать оптимальную модификацию для выполнения конкретных работ;
• высокая степень смачиваемости облегчает процесс и гарантирует более высокие качества результата;
• материалы могут использоваться для лужения заготовок;
• ПОС 30 имеет хорошую проводимость и низкое сопротивление, что позволяет использовать его для пайки небольших деталей;
• материалы после застывания жестко фиксируют детали между собой.

Соединения получаются ровными и герметичными. Швы представляют собой шары поверх основного материала.

Если спаиваемые элементы велики, то перед пайкой их нужно облудить – покрыть поверхности тонким слоем припоя. Это же действие необходимо при пайке цилиндрических изделий, входящих друг в друга. Если это трубы, то на элемент большего диаметра припой наносится с внутренней стороны, а у детали меньшего диаметра – с внешней.

ПОС 30 состоит из 30% олова и 70% свинца. Материал имеет следующие технические параметры:

• материал начинает плавиться при +180 оС;
• полное расплавление ПОС 30 происходит при температуре +256 оС;
• плотность – 10,1 кг/м3;
• удлинение сплава в относительных показателях – 58%;
• кристаллизационный интервал – 73 оС;
• сопротивление действию на разрыв – 32 мПа.

Подготовка

Перед началом соединения кабелей необходимо провести подготовительные работы:

1. Заточить жало паяльника наждачной бумагой для получения гладкой поверхности с металлическим блеском. Передняя кромка жала затачивается под углом 45-60°, в результате инструмент приобретает конфигурацию жала плоской отвертки. На части изделий используется необгораемое жало, которое очищается от окалины специальной губкой. Заточка подобного инструмента запрещается.
2. Включить устройство в бытовую сеть и дождаться прогрева. Если оборудование оснащено регулятором температуры, то требуется выставить желаемый параметр.
3. Несколько раз окунуть жало в канифоль или флюс, а затем приложить к припою. Манипуляции продолжаются до момента покрытия зачищенного участка медного жала припоем. По мере появления нагара в процессе работы проводится повторное лужение поверхности. Паяльное оборудование с регулятором температуры менее подвержено образованию нагара.
4. Очистить основу кабелей от слоя изолятора, а затем выполнить обработку токопроводящих жил. Если производится пайка многожильного провода, то металлические элементы предварительно скручиваются. Затем скрутка прогревается паяльником, наносится слой флюса и припоя. При соединении многожильных кабелей рекомендуется применять жидкий флюс, который проникает в выемки и зазоры между жилами.

Три технологии

Существует три технологии пайки железа оловом:

1. паяльником. Для этого придется использовать мягкие припои с большим содержанием свинца;
2. паяльной лампой. Здесь потребуются твердые припои с большим содержанием олова;
3. электрическая пайка железа.

Первый способ применяют в том случае, если железо не будет в процессе эксплуатации подвергаться большим нагрузкам. Второй – это лужение железа оловом, когда оловянный припой наносится на поверхность металлического изделия и растирается по всей его плоскости тонким слоем.

В этой технологии обязательно применяется флюс для пайки. Третий вариант используется в производственных масштабах, для чего применяется специальное оборудование.

Процесс пайки паяльником

Предварительно облуженные детали соединяются вместе, для повышения прочности стыка допускается скручивание медных жил плоскогубцами. Затем в зону соединения вносится припой, который переносится на жале паяльника. Допускается использовать специальную проволоку с канифолью внутри, которая подается к месту соединения проводов. Разогретое жало паяльного оборудования расплавляет свинцово-оловянный материал, который заполняет пустоты между соединяемыми деталями. Излишки припоя удаляются металлической сеткой.

У начинающих монтажников возникает вопрос, как правильно паять провода, изготовленные из разнородных материалов (например, меди и алюминия). Существуют специальные флюсы, обеспечивающие смачивание припоем поверхностей. Но не рекомендуется соединение подобных деталей методом пайки, поскольку в стыке начинаются процессы электрохимической коррозии. Для соединения разнородных металлических деталей используются специальные муфты, исключающие коррозию и разрушение проводников.

Соединение меди и алюминия

При соединении пайкой медных и алюминиевых проводов можно столкнуться со множеством трудностей, преодолеть которые возможно будет, только применив альтернативные методы соединений.

Дело в том, что как алюминий, так и медь покрываются на воздухе оксидной пленкой. И если сами по себе эти пленки никак не влияют на состояние проводника и даже обеспечивают довольно неплохую проводимость, то соединяясь вместе, они способствуют возникновению мощной химической реакции. Под действием влаги, содержащейся в воздухе, в месте контакта оксидов алюминия и меди начинается процесс электролиза, то есть образуется электрический ток из-за того, что ионы обоих материалов обладают разными электрическими потенциалами.

Электрический ток является движением заряженных частиц – ионов и при их движении металлы в месте контакта разрушаются. При этом сильнее разрушается алюминий. Разрушение вызывает ухудшение контакта, а впоследствии увеличивается электрическое сопротивление соединения и оно нагревается. При сильной коррозии, когда непосредственный контакт между двумя материалами уже утрачен, возникает электрическая дуга, которая и довершает разрушение.

Соединять медь с алюминием рекомендуется только через третий, нейтральный материал. Чаще всего, для этого применяют стальные клеммники или зажимы.

Меры предосторожности

Правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с паяльным оборудованием:

1. Поскольку при пайке свинцово-алюминиевыми припоями используются металлические детали, разогретые до 250-300°С, то возникает риск термических ожогов. Организация рабочего места и проведение работ без спешки снижают риск получения травм.
2. При работе жало паяльника располагается на удалении от кабеля питания, поскольку разогретый элемент разрушит изоляцию. Для удержания инструмента рекомендуется применять специальную подставку.
3. Запрещается прилагать физические усилия к паяльнику. Дополнительное давление не способствует ускорению процедуры соединения. Чтобы расплавить каплю припоя, необходимо прогреть точку до требуемой температуры. Жало прикладывается к этому месту, а затем необходимо выждать несколько секунд, пока место стыка не прогреется до температуры плавления припоя. При излишнем давлении возникает риск соскальзывания жала и травмирования кистей рук раскаленным инструментом.
4. При работе с кислотными флюсами рекомендуется использовать защитные очки. При соединении деталей в неудобном месте (например, в распаечных коробках в помещении) очки используются и при применении канифоли. Защитные приспособления снижают риск травмирования брызгами припоя.
5. Поскольку пары припоя и флюсов ядовиты, то все работы выполняются в проветриваемом помещении или под специальной вытяжкой с электрическим вентилятором.

Отличия пайки металла от сварки

Существует два основных метода скрепления двух металлов: cварка и пайка. В первом случае элементы скрепляются за счет расплавления кромки металла. Это может быть как нагрев, так и скрепление при помощи нагнетания давления. В случае пайки заготовки скрепляют между собой при помощи присадочного материала – припоя.

В некоторых случаях пайка является более щадящим и экономичным способом скрепления заготовок. Также пайка обладает рядом преимуществ:

1. Обе детали не нагреваются да температуры плавления. Таким образом получается сохранить их физические и химические свойства.
2. Заготовки не требуют тщательной очистки и обработки, как это требуется при сварке.
3. Оборудование для пайки стоит намного меньше, чем сварочные аппараты.
4. Возможность изготовления сложных узлов и конструкций.
5. Прочность полученного стыка. Детали не гнуться и не деформируются после спаивания.

Рассмотрим подробнее методы пайки разных металлов.

Распространенные ошибки

Распространенной ошибкой при пайке медных проводов является нарушение температурного режима в месте соединения. При недостаточном прогреве припой не заполняет воздушные промежутки между деталями. Соединение не обладает прочностью, при малейшем приложении нагрузки кабели отходят друг от друга. Перегрев поверхностей приводит к выгоранию флюса и образованию на поверхности проводки слоя окислов и окалины, препятствующего соединению элементов припоем.

При соединении кабелей припой подается с одной стороны сопрягаемых деталей. Стык является корректным, если материал вытек с противоположной стороны элементов. При недостаточном количестве припоя и снижении температуры образуются зоны, лишенные контакта. Начинающие монтажники прогревают зону концом жала паяльника, рекомендуется использовать всю рабочую поверхность инструмента.

Пауза между расплавлением припоя и нанесением материала на линию стыка приводит к выгоранию флюса. Для обеспечения качественного соединения необходимо одновременно подносить жало и подавать припой. Навыки правильного обращения с паяльным оборудованием приходят только с опытом, поэтому начинающим монтажникам не рекомендуется выполнять ответственные работы.

Последовательность действий

Вот основные этапы данного процесса:

• зачистка соединяемых листов;
• нанесение флюса;
• разогрев паяльника и лужение;
• пайка оловом;
• очистка стыка бензином.

Очистку проводят механическим способом наждачной бумагой. Если загрязнения большие, то придется провести обработку растворителем. Если не удается очистить и таким методом, тогда проводят травление серной кислотой.

Два куска листового железа подносят друг к другу на расстояние 0,3 мм. Их края обрабатывают пастообразным флюсом при помощи кисточки. Жало паяльника очищается наждачкой, и сам инструмент включается в электрическую сеть через розетку. Чтобы проверить, хорошо ли он нагрелся, надо помести его жало в нашатырную смесь, которая должна закипеть.

Теперь проводится этап лужения железа. То есть, с помощью припоя из олова или его сплава обрабатываются края двух листов жести, чтобы покрыть их оловянным слоем, который будет выполнять защитные функции от коррозии металла.

Все готово, остается только запаять два конца листов. Жало паяльника подносится к месту стыка вместе с припоем из олова, и они оба продвигаются плавно по границе соединения.

При этом жало необходимо прижимать не острым концом, а плоской гранью, за счет чего будет прогреваться одновременно и соединяемые детали, что скажется на высоком качестве проведенной пайки железа.

А что там свежего в группе ВК СамЭлектрик.ру?

Подписывайся, и читай статью дальше:

7. Закрытые коробки. Заподлицо

За контакт в таких коробках можно точно не беспокоиться, можно полностью их хоронить под слоем штукатурки. Хотя, лучше конечно иметь доступ к коробкам, мало ли чего – проверить, дополнительно подключить, и т.п.

Как сделать агрегат для сварки проводов своими руками

При желании можно сделать трансформатор для сварки медных проводов своими руками. Основной вопрос касается подбора материалов и инструментов. Во время изготовления прибора лучше придерживаться инструкции.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать прибор своими руками, из материалов потребуется такое:

• трансформатор;
• зажимы типа крокодил;
• угольный электрод;
• алюминиевый кабель — 2 штуки;
• поворотный регулятор напряжения;
• провод питания сечением более 2.5 мм.

Из инструментов подбираются пассатижи, набор отвёрток. Желательно иметь под рукой плоскогубцы.

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать трансформатор своими руками, необходимо придерживаться инструкции.

Подбор корпуса

Для самоделки необходим надежный кожух, который будет защищать трансформатор. Важно помнить о технике безопасности, поскольку легко получить ожог. Коробка может быть подобрана из металла либо пластика. Если делается мобильная установка, лучше использовать пластик. Металлическая коробка считается более устойчивой, однако не предназначена для транспортировки.

Подбор корпуса

Трансформатор

Касательно основы на выбор представлены, как электронные, так и силовые установки. Блоки поставляются различными производителями и важно определиться со схемой сварочного устройства на тиристорах. В цепи предусмотрено место для блоков вывода, а также вторичной обмотки.

Отдельно подбирается регулятор напряжения, который отвечает за выпрямленный ток. Данная технология активно используется для зарядки аккумуляторов. Поэтому подобные установки встречаются в стартерах различных производителей. Если выбор пал на электронный блок, стоит малость разобраться в его работе. За основу взята схема генератора сигналов, поэтому используются биполярные транзисторы. Обеспечивается обратная проводимость, наблюдается высокое напряжение.

Схема трансформатора

При подборе электронного блока учитывается максимальный уровень энергопотребления, а также напряжение. Распространенными считаются самодельные модификации на 6 и 9 вольт. В стандартной схеме электронного блока происходит открытие транзисторов и далее по цепочке осуществляется разряд конденсаторов. Тиристор в цепи работает в качестве усилителя.

Как вариант, применяются трехобмоточные трансформаторы серии ТИ. Их особенность заключается в малом уровне напряжения. При желании элемент можно самостоятельно создать на ферритах. В таких установках высокий показатель преобразования энергии. Во время сборки важно добиться необходимой величины тока, которая зависит от потребностей.

Кабель питания

Когда имеется мощный трансформатор на 24 вольта, для него рекомендуется подобрать соответствующую электропроводку. Рекомендуется использовать заготовки с сечением от 2.5 мм. По технике безопасности рекомендуется установить выключатель, который подключается к проводке. Таким образом, в случае чего установку можно будет оперативно выключить, прекратив подачу тока.

Кабель питания

Использование клемм

Чтобы запитать трансформатор или инвертер, на него одеваются клеммы методом скручивания. Далее осуществляется подключение к сети 220 вольт.

Установка держателя и контакта

От клемм отходит два провода, один из которых идёт на держатель, другой — на контакт. У сварщика должна быть возможность удерживать заготовку, а также свободно зафиксировать электрод, благодаря которому осуществляется сварка. Специалисты не всегда используют зажимы, предпочитая работать свободно с плоскогубцами. Рассматривая поближе держатель под электрод, рекомендуется подбирать длинные заготовки, поскольку они более практичны.

Держатель для аппарата

Уменьшается риск поражения электротоком, плюс сварщику практичнее работать в труднодоступных местах. С длинным держателем легко производить работы на потолке либо в узких проходах. Дополнительно, если от трансформатора отходит длинный держатель, нет необходимости часто его переставлять.

Пайка проводов в распределительной коробке

Достаем паяльник мощностью 65 или 100 Ватт. Мощность зависит от суммы сечений спаиваемых проводов. Например, если паять 3-4 провода сечением 1,5 кв.мм, то паяльника 65 Вт вполне хватит. Если же суммарное сечение скрученных проводов – более 10 кв.мм, то паяльник должен быть 100 Ватт.

Итак, берём канифоль в куске или в пластиковой баночке. Провода должны торчать кончиками вверх. Прогреваем место скрутки, и касаем канифолью так, чтобы она плавилась и немного стекла вниз по скрутке.

2. Нанесение канифоли

Особенно хорошо это видно на центральном и правом проводах. Затем берём припой в прутке, прогреваем одновременно припой и скрутку, залуживая скрутку.

Припой лучше использовать с канифолью, сейчас такого много в продаже. Канифоль находится внутри прутка припоя. Если канифоли внутри нет, её необходимо больше предварительно наносить на скрутку, и тщательней контролировать время и температуру пайки. иначе канифоль может просто испариться.

3. Пайка скруток в распределительной коробке

Проводим спайку проводов. Залуживаем скрутку, чтобы припой проник во все места. При этом медь должна быть покрыта припоем на длине 40…80% длины скрутки.

4. Провода спаяны

Нужно стараться не перегреть место пайки, чтобы не попортить изоляцию. Да и вообще стараться всё делать быстро, на автомате.

Некрасивые торчащие кончики пропаянных скруток обрезаем бокорезами (3-5 мм).

Спаяли, изолируем места пайки изолентой (обычно использую ПВХ разных цветов). И в принципе всё. Можно муровать коробки.

5. Изолируем места пайки

6. Укладываем провода в распределительных коробках

Не правда ли, в слове “заподлицо” слышится что-то подлое?))

Учебные пособия по светодиодам

— Пайка проводов к светодиодным лентам RGB

Светодиодные ленты

RGB — такой универсальный продукт благодаря тому факту, что их можно легко разрезать по заданным линиям разреза и подключать в любой точке между медными точками на светодиодной ленте. Освещение, длина разреза зависит от продукта. В приведенном ниже руководстве вы найдете полное руководство по обрезке 4-проводных светодиодных лент RGB и пайке провода непосредственно к светодиодной ленте.

1.) Паяльные инструменты

Перед тем, как приступить к пайке провода к светодиодной ленте, важно убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для вашего паяльного проекта.Мы рекомендуем использовать любой паяльник мощностью 30-60 Вт с регулируемой температурой и способный паять при температуре около 500-600 ° F. Лучше всего использовать более мощный утюг, чтобы не тратить много времени на нагревание стыка, что может повредить компоненты. В то же время слишком горячий утюг может повредить его компоненты. Мы также рекомендуем использовать тонкий припой из канифоли и влажную губку или металлическую подушечку для очистки кончика паяльника.

2.) Чистка паяльника

Важно, чтобы на паяльнике было чистое жало, чтобы паяльные соединения не перекрывали друг друга.Регулярно очищайте кончик паяльника, чтобы ваши стыки оставались как можно более чистыми и маленькими.

3.) Закрепите свою светодиодную ленту RGB

Используйте несколько кусков малярной ленты, чтобы закрепить светодиодную ленту RGB, чтобы она не двигалась во время пайки.

4.) Залудите многожильный провод RGB 18-22AWG

Когда паяльник достаточно нагреется, залудите многожильный провод RGB 18-22AWG, нанеся небольшое количество припоя непосредственно на многожильный провод. После того, как вы закончите этот шаг, ваш провод должен быть серебристого цвета и больше не выглядеть скрученным.

5.) Лужите медные точки на светодиодной ленте RBG

.

Следующий шаг — залудить медные точки на светодиодной полосе, расплавив небольшое количество припоя непосредственно на медные точки. Не наносите слишком много припоя, так как это приведет к нежелательным изменениям цвета вашей светодиодной ленты RGB.

6.) Подсоедините провод к полосе света

.

После того, как вы залужили провод и медные точки на светодиодной полосе RGB, вы можете соединить их вместе.По отдельности поместите провод на медные точки, а затем поместите паяльник поверх обоих, чтобы нагреть каждый припой, чтобы он расплавился и превратился в единое целое. Обязательно держите достаточно долго, чтобы не образовался «холодный припой».

* ХОЛОДНЫЕ ПАЙКИ ПРОИСХОДЯТ, КОГДА ТОЛЬКО ОДИН ИЗ СОЕДИНЕНИЙ НАГРЕВАЕТСЯ И ПОДКЛЮЧАЕТСЯ, В то время как ДРУГОЙ остается ХОЛОДНЫМ. ХОЛОДНЫЕ ПАЙКИ НЕ ПРОВОДЯТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТОК. *

7.) Вид припаянного провода к световому фильтру

После того, как вы правильно соединили провод со светодиодной лентой, ваш окончательный результат должен выглядеть примерно так.Обратите внимание, что паяные соединения чистые и не перекрывают друг друга.

8.) Проверьте свой припой

После высыхания подключите только что припаянную светодиодную ленту к соответствующему источнику питания и проверьте подключение.

* ОТКАЗЫВАЮТСЯ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ-ЗА ХОЛОДНОГО СОЕДИНЕНИЯ. ЕСЛИ ВЫ ЗАМЕТИЛИ ЛЮБУЮ ИСКРУ ИЛИ ДЫМ, У ВАС БОЛЬШЕ ВЕРОЯТНОСТИ ИМЕЕТСЯ ПЕРЕКРЕСТНОЕ ИЛИ ДУГОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ. *

9.) Подготовка к термоусадке

Отогните клей 3M, чтобы покрыть паяное соединение термоусадочным материалом.Если у вас нет термоусадки, можно использовать небольшое количество горячего клея.

10.) Термоусадка и повторное испытание

Используйте термоусадочный пистолет для термоусадки, чтобы защитить паяные соединения, а затем проверьте еще раз, чтобы убедиться в правильности соединения.

Правильная мощность для паяльника — Журнал Model Railroader

У меня есть хорошая (и действительно недорогая) 40-ваттная рабочая станция, которая неплохо подходит для пайки как печатных плат и декодеров, так и фидеров рельсов.Этого НЕ достаточно, чтобы припаять к проводу шины №12 под разводкой — у меня для этого есть паяльник на 150 ватт.

Хотя для конкретной работы определенно может быть слишком большой утюг, дело не столько в количестве тепла, сколько в размере наконечника. Основным ключом к хорошей пайке ВСЕГДА является поддержание чистоты наконечника и его лужения. Он должен быть ярким и блестящим — это не так, теплоотдача пострадает, и вам придется дольше удерживать тепло, чтобы расплавить припой — это то, что вызывает расплавленные провода, поврежденные компоненты и отслаивает медные следы от печатных плат.

Паяльная станция действительно имеет большой смысл — обычный паяльник продолжает нагреваться, пока он подключен к розетке. Даже небольшая 25-ваттная батарея может ОЧЕНЬ сильно нагреться после продолжительного сеанса. Это приводит к износу наконечника и снова приводит к проблеме №1, загрязнению наконечника и плохой теплопередаче. Паяльная станция периодически включает и выключает питание, чтобы поддерживать довольно равномерную температуру, поэтому наконечник дольше остается чистым и в хорошем состоянии. Вам не нужно тратить более 100 долларов на один, тот Xytronics, который у меня стоит менее 50 долларов, хотя сейчас он снят с производства, а заменяющая бессвинцовая модель стоит 55 долларов от того же поставщика — они также сделали базу меньше и добавили цифровое считывание температуры — у меня просто циферблат.Для того, что делается на модельной железной дороге, сверхточность действительно не нужна. У меня он уже 2 года, все еще на оригинальном наконечнике, и он по-прежнему отлично работает, паяю ли я провода декодера или дорожку (изначально я получил его для сборки стрелок с приспособлениями Fast Tracks — пайка прошла хорошо, это получил много тепла, чтобы припаять планку кода 83 к стяжкам печатной платы).

— Рэнди

Пайка проводов для динамиков

| Капп Сплав

Как припаять провод динамика

С момента появления высококачественных стереодинамиков ведутся споры о том, как соединить провода и динамики.Мой ответ при использовании лопаточного разъема или бананового зажима:

1. Наденьте на провод термоусадочную трубку подходящего размера,
2. Зачистите конец провода,
3. Предварительно залуживайте конец провода подходящим припоем — припоем KappZapp7 ™ для медного провода и медного соединителя или припоем KappAloy9 ™ для алюминиевого провода и медного соединителя,
4. Обожмите провод в лопатке или банановом зажиме,
5. Припаяйте соединение / обжим припоем KappZapp7 ™ для медного провода и медного соединителя или припоем KappAloy9 ™ для алюминиевого провода и медного соединителя и
6. Оберните термоусадочной пленкой область обжимного / паяного соединения, чтобы предотвратить окисление области соединения.

Это предпочтение основано на том, что я работал в офисе атомной подводной лодки на верфи Ньюпорт-Ньюс. В ядерном флоте, как и в космической программе, критически важно каждое электрическое соединение. Если вы потратите время на то, чтобы сделать это правильно, вы получите годы службы и исключительную производительность. См. Сопроводительный документ «Как паять в соответствии со спецификациями НАСА». Ниже вы найдете пошаговые инструкции по пайке акустических проводов для общего ремонта и расширения.

Необходимые материалы

• Соответствующий припой Каппа
• Соответствующий флюс Каппа
• Паяльник
• Инструмент для зачистки проводов / кусачки
• Провод динамика правильного калибра
• Термоусадочная трубка
• Тепловая пушка или другой источник тепла для термоусадочной трубки

Рекомендуемые припои и флюсы

• KappZapp7 ™ для соединения меди с медью в паре с флюсом Kapp CopperBond ™
• KappAloy9 ™ для преобразования алюминия в алюминий или медь в сочетании с Kapp Golden ™ Flux

Процедура припаивания провода динамика непосредственно к выступам динамика

1. Выключите аудиосистему и отсоедините ее от электрической розетки.Прежде чем продолжить, убедитесь, что через звуковую систему не проходит электричество.
2. Измерьте расстояние, на которое должен проходить провод динамика, затем отрежьте провод до нужной длины.
3. Подготовьте концы нового провода, разрезав их на несколько дюймов вниз, а затем зачистив концы. Обязательно наденьте термоусадочную трубку на провода перед пайкой.
4. Нагрейте паяльник до соответствующей температуры пайки и нанесите на провода минимальное количество флюса Каппа.Достаточно очень небольшого количества флюса, чтобы сломать оксидное покрытие и втянуть припой в соединение. Ватную палочку можно использовать для смачивания поверхностей проводов и поверхностей язычков.
5. Поместите паяльник под провода, чтобы нагреть их до температуры пайки.
6. Как только проволока нагреется до нужной температуры, флюс закипит и станет коричневым. Просто прикоснитесь припоем к проводу динамика и выступам, чтобы припаять их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ плавить припой при прямом контакте с паяльником.Это приведет к неэффективности сустава.
7. После того, как вы правильно припаяли провода, дайте им остыть. После охлаждения удалите остатки флюса влажной тряпкой или ватной палочкой. Тщательно просверлите соединение, наденьте термоусадочную трубку на соединение и усадите ее с помощью термофена или другого источника тепла.
8. Подсоедините концы проводов нового динамика к усилителю.
9. Подключите звуковую систему обратно к электрической розетке и наслаждайтесь.

Не царапайте магнитный провод, сделайте это вместо этого

[Том] не очень любит макетирование.Он предпочитает соединять прототипы с перфорированной платой и паять точка-точка с эмалированным магнитным проводом. Некоторым из вас это может показаться неприятным, но [Том] придумал несколько советов, которые помогут упростить и повысить эффективность прототипирования с перфорированной платой и магнитной проволокой, и самый важный совет — как справиться с зачисткой всего этого магнитного провода.

Вдавите кончик магнитного провода на небольшое расстояние в расплавленный припой и удерживайте его там несколько секунд. Припой будет пузыриться с эмали и оловить медь под ней.

Магнитный провод — это тонкий провод с твердым сердечником, покрытый прозрачной эмалью. Эта эмаль действует как электроизолятор. Обычный способ удалить эмаль и обнажить блестящую медь под ней — соскоблить ее, но это утомительно при работе с большим количеством соединений. [Том] предпочитает «выпарить» каплю расплавленного припоя на кончике утюга.

Начните с расплавления небольшого количества припоя на утюге, затем протолкните кончик магнитного провода на небольшое расстояние в расплавленный припой и удерживайте его там несколько секунд.Эмаль будет пузыриться, а припой оловянит медь под ней. Хитрость заключается в том, чтобы использовать свежий припой и очищать наконечник между нанесениями. Вы можете увидеть, как он демонстрирует это около отметки 1:00 на видео, размещенном ниже.

После лужения кончика магнитного провода его можно при необходимости припаять. Магнитная проволока хорошо изгибается и хорошо держит форму, поэтому проложить ее и отрезать по размеру не составит труда. [Том] также предлагает хороший держатель печатной платы без помощи рук и указывает, что резисторы SMT размера 0603 хорошо подходят между 0 на перфорационной плате.Колодки 1 ″.

Perfboard (и veroboard) долгое время использовались для создания прототипов, но все еще есть попытки улучшить их, обычно позволяя комбинировать устройства сквозного и поверхностного монтажа на одной плате, но вы можете видеть [Том ] продемонстрировать использование магнитной проволоки на простой старой перфокартоне на видео ниже.

Пайка

Самые тонкие провода из когда-либо задуманных: модификация наушников — alexw

Провода с акриловой изоляцией, конечно, воняют, но когда они скручены и тонкие, они воняют НАМНОГО больше.

Я могу использовать этот блог, чтобы публиковать в основном статьи, связанные с iPhone или программным обеспечением, но я я студент-электротехник, и как EE я люблю хорошее, чистое оборудование. Поэтому, когда на днях моя любимая пара наушников вышла из строя, моя первая мысль обратилась к входящей в комплект гарнитуре iPhone и, что еще более важно, к тому, насколько эти наушники отстой. Мои любимые наушники-вкладыши, которые когда-либо были доступны, — это цельнометаллические куртки Skullcandy, в первую очередь потому, что я купил их в TJ Maxx за 25 долларов.В общем, у них есть силиконовые прокладки, которые изолируют звук, а не очень неудобные наушники iPod, которые выпадают и звучат как дерьмо. Я был очень расстроен, когда мои FMJ сломались, но, к счастью, сломалась часть наушников. То есть сами оба наушника по-прежнему работают нормально, только штекер сдох. Я подумал, что нужно отрезать дрянные бутоны iPhone от их кабеля (который включает в себя микрофон и кнопку дистанционного управления) и пересадить на мои любимые FMJ.

Единственное, что меня останавливает? Эти отвратительные, адские многожильные провода с акриловой изоляцией:

Традиционный метод работы с одножильной акриловой изоляцией — наждачная бумага — вы просто шлифуйте пластиковую оболочку проводника.Проблема ЗДЕСЬ в том, что они НЕ одноцепочечные. Попытка отшлифовать их даже самой тонкой наждачной бумагой приводит к потертости, напоминающей потертую хлопковую нить. Однако, не сняв изоляцию, вы не можете спаять провода вместе или иным образом выполнить какое-либо соединение. Другой метод — попытаться расплавить акрил с помощью самого паяльника, но это может привести к загрязнению пластика на паяльнике, и, что более важно, при длительном тепловом воздействии оболочка может расплавиться дальше по проволоке.

Обратите внимание на моего друга, фонарик-карандаш справа. ИДЕЯ! Горелка быстро устраняет изоляцию. Однако обратите внимание на вторичное пламя: это изоляция, выгорающая ЗА участком непосредственно в пламени горелки.

Мой любимый метод: техника плавления заставила меня задуматься, и, будучи поджигателем, вскоре я увидел фонарик-карандаш, сидящий на моей скамейке, и провел мозговой штурм. Оказывается, прямое сжигание акрила работает довольно хорошо, а из-за сильного нагрева горелки провод нагревается так быстро, что у него не хватает времени, чтобы отвести большую часть этого тепла к вышеупомянутой куртке.Результат — довольно чистое удаление изоляции, по крайней мере, достаточное для хорошего паяного соединения. Настоящая уловка — двигаться БЫСТРО! Поджигайте только самый конец, потому что этого обычно бывает достаточно, чтобы акрил загорелся еще на несколько миллиметров вверх по проводу, и как только вы увидите, что провод начнет светиться, снимите тепло, потому что именно так вы знаете, что нет больше изоляции над этой частью (она уже сгорела), и если вы оставите ее там, провод почти мгновенно расплавится, и вам не с чем будет работать.

Подготовленная проволока. Это сложно увидеть, но если вы присмотритесь, вы можете различить немного другой металлический вид ближе к концу. Это слегка покрытый копотью, но неизолированный провод. Припой с небольшим усилием прилипнет к этому.

Теперь уловка состоит в том, чтобы на самом деле припаять провода. Вы раздели и приготовили их, но они все еще очень хрупкие. Я использовал два набора пинцетов, чтобы намотать два конца друг на друга. На самом деле все это требует большого терпения.

Усадка термоусадочной трубки.Кусок синего цвета слева — это все, а затем еще один красный, чтобы пройти снова.

После того, как стык закреплен достаточно, чтобы не развалиться во время пайки, можно приступать к пайке. Провода настолько малы, что припой на самом деле не прилипает, поэтому вам нужно как можно быстрее расплавить припой на железе, но с соединением НЕПОСРЕДСТВЕННО посередине между ними. Если вы все сделаете правильно, вы получите большую расплавленную бусину на утюге, но с проводами, проходящими через ее середину.Перетащите его вверх и вниз по проводам, и этого будет достаточно, чтобы спаять их вместе. Старайтесь не оставлять лишних — они хрупкие, и эти провода не могут гнуться. Кроме того, НЕ ЗАБЫВАЙТЕ СНАЧАЛА НАЖАТЬ ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ТРУБКУ. Я НЕ МОГУ НА ЭТО ДОСТАТОЧНО УДИВИТЬ, Я ВСЕГДА ЗАБЫВАЮ . Я использовал несколько частей, две очень маленьких на отдельных проводниках, а затем, по крайней мере, две на всю систему для прочности.

Еще один полезный совет — использовать резак и для усадки трубки. Вы не хотите, чтобы трубка загорелась, она загорится.Вы также не хотите, чтобы факел был направлен на него долго, это будет необходимо. Хитрость заключается в том, чтобы махать пламенем так, чтобы струя горячего воздуха над ним облизала трубку. Когда это произойдет, вы увидите, что трубка быстро сжимается. Продолжайте двигаться вперед и назад, пока не перестанете сжиматься. К этому нужно привыкнуть, так что, возможно, потренируйтесь, прежде чем зажигать кабель наушников.

Готовый продукт — вещь прекрасная. Хорошо, может и нет, но это в основном потому, что у меня закончились белые термоусадочные трубки.Ну что ж.

Кишки. Каннибализированный шнур Skullcandy и дрянные наушники iPhone на своем месте: разрезать на части. Слава. Это готовый продукт, красная термоусадочная трубка и все такое. С другой стороны, мои FMJ теперь снова работают, и с микрофоном и кнопкой дистанционного воспроизведения / паузы / ответа / зависания для загрузки!

Но подождите! Если вы на самом деле пытались сделать это самостоятельно дома, вы, вероятно, заметили что-то особенное в наушниках iPhone. А именно, что это за DEUCE в том красно-зеленом повороте?

Что это за красный / зеленый поворот и что он делает в моем правом наушнике ?!

Как оказалось, это микрофонный кабель.В этом есть смысл — есть два заземляющих провода медного цвета, по одному на каждую почку, красный провод для правой почки и зеленый провод для левой. Остается по крайней мере один провод для микрофона, поэтому один из красных / зеленых витков, вероятно, также является заземлением, а другой — для микрофона. Я предполагаю, что кнопка на гарнитуре замыкает возвратную линию микрофона на землю, и оборудование iPhone ищет это, но в большинстве случаев это несущественно. Может быть, я когда-нибудь поиграю с этим, но пока у нас есть все, что нам нужно.

Настоящий вопрос на этом этапе заключается в том, что это за поворот до правого наушника? Короткий ответ? Ничего. Скручены только тупики в наушниках, подключены только провода красный и земля. Так что вы можете просто игнорировать их. Я не уверен, почему Apple решила продолжить их мимо микрофона, но неважно. Отрежьте их, чтобы они не задевали ваши паяные соединения, и это все, о чем вам нужно беспокоиться. Оказывается, ты используешься в качестве FM-антенны для iDevices со встроенным радиоприемником.Не беспокойтесь о них, если у вас нет iPod Nano (и вы на самом деле не пользуетесь радио).

Итак, теперь вы можете паять сверхтонкие провода, и, возможно, вы даже получили красивую новую гарнитуру. Наконец, я хотел бы поблагодарить пользователя форума everythingicafe.com Zerologic за этот (коралловый) пост на форуме, из которого я получил информацию о том, какой провод какой был. К сожалению, я не могу правильно разместить ссылку на его сайт, поскольку форум требует, чтобы вы вошли в систему, чтобы увидеть информацию профиля.

Связанные

Пайка термолент

Это руководство для самостоятельного изготовления поможет вам выполнить паяные соединения на куске тепловой ленты.Мы рекомендуем 40-ваттный паяльник, который можно приобрести в Radio Shack в вашем местном магазине или в Интернете (Каталожный №: 64-2071), и припой с канифолью 60/40 (встроенный флюс), также доступный в Radio Shack (Каталожный №: 64- 005) для этого. Вы можете использовать удлинитель с отрезанным женским концом для шнура питания. Вам понадобится шнур с проводом 18 калибра и тот, который НЕ Заземлен (2 контакта), если вы не являетесь опытным пользователем и не планируете использовать тепловую ленту на металлической поверхности, полке или стойке.В этом случае вам потребуется заземлить полку / поверхность либо заземляющим (зеленым) проводом в заземленном шнуре, либо каким-либо другим способом. Если вы этого не понимаете, вам не нужно делать это самостоятельно — обратитесь за помощью!

Пайка требует некоторой практики, поэтому, если у вас есть небольшой кусок тепловой ленты, чтобы примерить это сначала, возможно, стоит это сделать. Если вы не уверены, что сможете это сделать, мы рекомендуем вам не пробовать. Хорошее соединение имеет решающее значение для безопасности!

Во-первых, вам нужно будет снять около 1/4 дюйма изоляции провода.Удерживайте кончик паяльника на конце провода примерно 3 секунды, затем коснитесь провода припоем. Припой должен легко плавиться в проволоке.

Конец луженой проволоки должен выглядеть следующим образом. Вам не нужно много лишнего припоя. Больше не лучше!

Повторите это на обоих концах провода, которые нужно подсоединить к тепловой ленте

Теперь вам нужно отрезать квадратный конец элемента между широкими черными линиями. Вы хотите, чтобы ЧЕРНАЯ сторона была обращена вверх, а не сторона медного цвета.

Необходимо аккуратно вырезать небольшой прямоугольник из ламината на краю элемента над медной шиной. Слегка надавите и используйте новое лезвие, чтобы не порезать медную шину.

После того, как вы прорежете ламинат, вы сможете приподнять небольшой прямоугольник, обнажая медь под ним.

После того, как вы проделали это с обеими медными шинами, вы можете переходить к следующему шагу!

Теперь можно залудить тепловую ленту. Удерживайте кончик паяльника на оголенной меди на секунду или две, затем слегка прикоснитесь к ней припоем.На меди должна образоваться небольшая лужица припоя, удалите утюг, прежде чем расплавлять тепловую ленту! Опять же, больше не лучше.

Что вы должны увидеть.

Повторите это с обеих сторон тепловой ленты.

Далее — Удерживайте луженый конец одного из проводов на одной стороне луженой тепловой ленты. Теперь осторожно надавите на конец провода, провод и лужа припоя на тепловой ленте нагреются, и как только вы увидите, что весь припой стекает вместе, удалите утюг. Подержите провод неподвижно в течение нескольких секунд, пока припой не остынет.Вы можете проверить соединение, слегка потянув за провод. Хорошая пайка не сломается.

Хорошее паяное соединение будет выглядеть так. Он должен быть блестящим и выглядеть так, как будто все слилось. Паяное соединение очень тусклого цвета или бугристого вида необходимо повторно нагреть, чтобы убедиться, что у вас хорошее соединение. Это критическая часть. Если вы выполнили все вышеперечисленные шаги правильно, у вас не должно возникнуть проблем с установлением хорошего соединения здесь.

Повторите с другой стороны, чтобы у вас было это!

Теперь приклейте изоляционную ленту к обеим сторонам сверху и снизу соединения, и она у вас должна быть.

Оберните изолентой медную шину на неподключенном конце, и все готово!

Паяльник своими руками

Для любителей DIY действительно можно сделать свой паяльник. Компоненты базового паяльника на самом деле довольно просты, и на самом деле, изучение того, как построить свой собственный, может дать вам хорошее понимание того, как работают паяльники. Мы все за DIY, но хорошо помнить, что самодельный паяльник никогда не будет работать так же хорошо, как купленный в магазине.На самом деле это не тот случай, когда использование DIY-маршрута значительно дешевле / эффективнее. Паяльники не особенно дороги, поэтому, если вы обнаружите, что вам нужно много паять или, по крайней мере, хотите, чтобы пайка была хорошего качества, мы определенно рекомендуем просто купить ее. Но если вы немного любитель и просто хотите поиграть с некоторыми базовыми методами пайки, паяльники сделают довольно простой проект своими руками. Не говоря уже о том, что этот DIY-проект требует в первую очередь небольшой пайки!

Необходимые детали

Чтобы сделать свой паяльник, вам понадобится несколько основных материалов.

• Медный провод (около 7 дюймов)
• Аккумулятор
• Лента из стекловолокна
• Нихромовая проволока (около 3 см)
• 2 батарейки AA
• 1 Винт
• 2 шайбы
• Небольшой деревянный брусок (подходящего размера для наклеивания на аккумулятор)
• Переключатель

Инструкция по сборке

Начните с небольшого отрезка медной проволоки и оберните ее стекловолоконной лентой около одного конца. Для этого вам понадобится лишь небольшой кусок стекловолоконной ленты.Не наматывайте ленту вокруг кончика меди — обязательно намотайте ее на несколько сантиметров вниз. Вам понадобится свободный медный наконечник, чтобы нагреть припой.

Затем оберните нить из нихромовой проволоки вокруг стекловолоконной ленты. Это будет удерживать его на месте, но, что более важно, оно будет передавать тепло от батарейного блока к паяльнику. Затем с помощью плоскогубцев придавите медной проволоке посередине форму, чтобы получилась своего рода петля. Убедитесь, что петля на стропе достаточно велика, чтобы пропустить винт.

Закрепите медную стропу на небольшом деревянном бруске с помощью винта и пары шайб. Готовый продукт будет действовать как жало для пайки, а деревянный брусок будет использоваться для соединения жала с аккумулятором.

Приклейте деревянный блок к задней части аккумуляторного блока горячим клеем и убедитесь, что он надежно закреплен. Приклейте переключатель на другой конец аккумуляторной батареи. Пока не вставляйте батарейки в аккумуляторную батарею — подождите, пока вы не закончите все остальные шаги, включая проводку, прежде чем вставлять батарейки.

К вашему батарейному блоку должны быть подключены два провода постоянного тока. Положительный (красный) провод и отрицательный (черный) провод. Зачистите оба провода на конце и припаяйте черный провод к компоненту переключателя. Подключите красный провод к нихромовому проводу на паяльнике, повернув его на место. Используя отдельный кусок положительного провода (зачищенный с обоих концов), припаяйте один конец к компоненту переключателя, а другой конец также скрутите с нихромовой проволокой. Если провода не подключены должным образом, электрический ток не будет работать.Важно обеспечить хорошее соединение с проводами, так как электричество от аккумуляторной батареи будет использоваться для нагрева медного паяльного жала.

Когда весь припой остынет и вы проверили соединения, вставьте батарейки в батарейный отсек. Включите переключатель, и вы готовы к работе!

Лучше купить один?

Хотя это небольшой забавный проект, если вы собираетесь много паять, возможно, стоит подумать о его покупке. Мы уже провели исследование, поэтому перейдите по ссылке, чтобы прочитать подробное руководство для покупателей.

Привет читателям ShedHeads! Меня зовут Джеймс Кеннеди, и мне определенно понравилось писать о моем любимом снаряжении для активного отдыха на протяжении многих лет. Хотя я веду этот блог только с 2017 года, я всю жизнь увлекался отдыхом. И хотя мне, безусловно, нравится делиться своим мнением со всеми вами, мне еще больше нравится, когда я слышу ваши отзывы! Если вы хотите связаться со мной по поводу того, что я написал, свяжитесь со мной на Facebook или на нашей странице контактов вверху!

Последние сообщения Джеймса Кеннеди (посмотреть все) .