Металлическая печь для гаража своими руками

Любой гараж в суровой климатической зоне необходимо систематически отапливать для поддержания комфортной температуры в помещении. Оптимальным вариантом будет сооружение «буржуйки», так как железная печь довольно быстро конструируется и не требует создания массивного фундамента под собой. Собственник гаража при помощи незатейливых чертежей и простейшего строительного материала сделает отопительный агрегат своими руками.

В повседневной жизни металлическая печь имеет множество вариаций создания, поэтому источник тепла способен расположиться в гараже в любом запланированном месте. Изготовленная своими руками по корректным чертежам печка выделит такой же высокий КПД действия, как и купленный аналог.

Выбираем форму

Сначала определяемся, какой формы сооружается металлическая печь. Если собственник решил создать агрегат своими руками на основе толстостенной железной трубы большого диаметра, то печь из металла получится круглой формы. Данный вариант востребован.

При использовании металлических листов целесообразно сделать печь прямоугольной формы. В обоих случаях тщательно продумываются сектора топки и поддувала (пространство для отвода продуктов горения и место для скапливания золы). Желательно, чтобы металлическая печь изготавливалась компактной, небольшой для безопасного и удобного функционирования в гараже.

Простая, но эффективная печь из металла

Металлическая печь для гаража

Буржуйка востребована в тех случаях, когда проблем с древесным материалом нет. Основные компоненты для создания печки своими руками:

• металлические уголки;
• железная труба с десятисантиметровым диаметром;
• листы стали для днища и крышки.

Если отсутствует труба, из железных листов сваривает корпус характерной формы. Проемы для топки и поддувала располагаются на одной оси на расстоянии 10 см друг от друга. Внизу печки устанавливается дверца поддувала, над ней задвижка топочного отсека.

Внутри металлической формы из уголков изготавливаются колосники, которые привариваются к корпусу. Верхняя и нижняя крышка крепятся в самую последнюю очередь, так как корректно исправлять дефекты механизма после окончательной герметизации не получится.

Дымоходная труба в печь своими руками проходит сквозь заранее подготовленный проем в крышке. Для получения герметичности используется сварочный шов.

Особенности создания дверцей:

1. С тыльной стороны самодельных створок привариваются навесные петли.
2. В петли вдеваются прутки, которые затем привариваются к «телу» печки.
3. Для каждой дверцы своими руками изготавливается запирающая пластина.

Буржуйка с долгим обогревом

Печь длительного горения для гаража

Данная металлическая печь отличается от других аналогов принципом функционирования топки. Через отверстие крышки в топку опускается груз, который приваривается к трубе. Дымоходный механизм выходит не через крышку, а в верхнюю часть цилиндра. Створок для поддувала и топки не предусмотрено.

Воздушные массы, регулируемые заслонкой, подаются по трубе с грузом. Древесный материал сгорает частично, так как груз в виде поршня давит на угли сверху. Таким образом, уменьшается наполненность в объеме топочного отсека. С данной конструктивной особенностью гараж без присмотра обогревается всю ночь. Корпус дольше остается горячим за счет продления времени тления дров.

Самодельный котел для гаража на отработанном масле

Хотя изделие отличается особой пожароопасностью, печка все же востребована, так как собирается всего за несколько часов из подручных материалов. Для ее создания понадобится несколько труб разного диаметра. Толстостенные металлические шланги свариваются в Н-образную форму с дымоотводящей трубой.

Рекомендации:

• если агрегат скомпонован по самой простой схеме, в работающем режиме оставлять его без присмотра нельзя;
• металлическая печь устанавливается вдали от горючих предметов в гараже.

Буржуйка, обложенная кирпичом

Схема работы печи на отработанном масле

Данный тип обогрева является самым безопасным и эффективным. Кроме того, железный корпус в кирпичном футляре имеет множество вариантов внешнего оформления.

Устанавливается нужного диаметра фундамент, так как изделие будет иметь больший вес. Если железно кирпичная печь монтируется у стены, между плоскостями фиксируется лист металла.

Кладка в любом случае основывается на заранее просчитанной порядовке. Между цокольным кирпичом и фундаментом укладывается двухслойный рубероид. Первый ряд, уложенный на ребро, особенно важен, так как он создаст вертикаль кирпичной печи в целом.

Для ровности кладки строитель пользуется самодельными отвесами и уровнем. На четвертом ряде выводится отверстие для топки. Под проемом оставляется в один кирпич отверстие для поддувала. Компактная железно кирпичная печь имеет дымоотводную трубу в задней стенке прибора, либо металлический шланг выводится через крышу.

Печь, обложенная кирпичом в гараже

Нагретый воздух внутри экрана циркулирует. Тепло через кирпич выходит в помещение. Металл в кожухе прослужит намного дольше.

Итоговый результат:

1. Обложенная железная печь значительно меньше по весу своих кирпичных аналогов.
2. Конструкция получается полностью энергонезависимой по сравнению с простой печью из металла.
3. Агрегат лучше аккумулирует тепло и обогревает гараж.
4. КПД существенно выше буржуйки.

Кладка ведется на десятисантиметровом расстоянии от стенок металла. В верхней и нижней части кирпичного «пазла» предусматриваются специальные вентиляционные отверстия.

Почему кирпичная печь своими руками неактуальна в гараже?

Конструкция обязательно получается громоздкой, что неудобно при хранении транспортного средства в боксе.

Для данного источника топления обязательным условием качественной работы является ровный микроклимат помещения. В комнате с сильными перепадами температуры глиняно-кладочная масса быстро растрескается и «поплывет», ведь необожженная глина имеет гигроскопичную структуру.

Конвекция сооружения слабая, чтобы запустить механизм качественного обогрева требуются длительные манипуляции. Для появления в боксе тепла, истапливать печь придется заранее.

Чтобы металлическая печь долго служила

1. Если печь из металла отапливается дровами, прорези в перегородке топочного отдела должны составлять 4 см. Для угля и мелкой древесины достаточно 2 см.
2. Когда труба дымохода устанавливается на тыльной стороне агрегата, для хорошей тяги угол наклона шланга составляет не менее 30 градусов.
3. Для увеличения теплоемкости и теплоотдачи по бокам под прямым углом крепятся дополнительные ребра (металлическая пластина 5 мм).
4. Удобно сконструировать металлическую емкость для сбора золы, которая зайдет в поддувальный отсек.
5. Если железная печь редко эксплуатируется, резонно предусмотреть съемную дымоходную трубу.

---

Печь для гаража своими руками: на дровах, на отработке

Хоть автомобильный гараж к категории бытовых помещений не относится, но это вовсе не означает, что он должен быть лишен минимального комфорта. Каждый автолюбитель желал бы иметь в своем распоряжении гараж, в котором будут холодная и горячая вода, душ, а также печь, позволяющая приготовить пищу или обогреть помещение в зимнее время года.

Отопительное устройство для гаража должно соответствовать определенным требованиям. В частности, учитывая незначительную площадь и особенности эксплуатации помещения, печь для его обогрева должна обладать небольшими габаритами, работать с использованием различных видов топлива, а также иметь высокий коэффициент полезного действия.

Подобную печь можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самостоятельно. При покупке хозяин гаража, скорее всего, будет обращать внимание на недорогие модели отопительных устройств. Как правило, невысокой стоимостью отличаются приборы не очень высокого качества, поэтому лучшим вариантом обустройства системы отопления станет изготовление печи для гаража своими руками.

При создании отопительного прибора владельцы помещения для хранения автомобиля в качестве основного выбирают наиболее доступный материал: кирпич или сталь. При этом устройство должно быть сконструировано так, чтобы оно в течение длительного времени могло излучать тепловую энергию, не выделять в окружающее пространство продукты горения, не выжигать кислород в обогреваемом помещении, а также в полной мере соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Типы печей для гаража

Выбирая ту или иную разновидность отопительного прибора, необходимо принимать во внимание следующие факторы:

• сумма денежных средств, которую хозяин готов заплатить за создание системы отопления;
• временной интервал, на протяжении которого нужно поддерживать в гараже комфортную температуру.

В случае когда помещение для стоянки машины примыкает к стенам жилого дома, оптимальным решением станет его оборудование отдельным устройством, которое будет подключено к общей сети теплоснабжения. Иными словами, в гараже можно установить обычные батареи, по которым будет циркулировать горячая вода из системы отопления дома. Если гараж расположен вдали от жилых построек, нужно создать индивидуальную отопительную систему.

Применяемые в настоящее время источники тепловой энергии можно разделить на следующие несколько типов в зависимости от используемого для генерации теплоты вида топлива:

1. Газовые отопительные приборы. Подобное оборудование отличается невысокой стоимостью, ведь для функционирования котла потребуется не электроэнергия, а доступ к централизованной сети газоснабжения. К недостаткам такого оборудования относится повышенная (в сравнении с другими отопительными системами) взрывоопасность.
2. Электрические обогреватели. Устройства этого типа отличаются высокой эффективностью и простотой конструкции. К категории недостатков относится необходимость оплаты весьма приличных сумм за потребляемую энергию.
3. Твердотопливные отопительные приборы. Печи для генерации тепла, выделяемого в результате сгорания твердых горючих веществ, можно либо купить, либо сделать своими руками. Этот вариант считается оптимальным, исходя из соотношения между затратами и достигнутым эффектом.
4. Отопительные устройства, использующие в качестве топлива отработанное машинное масло.

Дровяная печь: преимущества и недостатки

Дровяная печь, предназначенная для обогрева гаража, отличается простотой конструкции и неприхотливостью в эксплуатации. Многие автолюбители считают подобное устройство наилучшим способом решения проблемы обогрева помещения в холодное время года.

При монтаже буржуйки необходимо руководствоваться следующими требованиями:

• отопительный прибор должен быть установлен вдалеке от легковоспламеняющихся материалов и изделий из древесины;
• монтаж и последующая эксплуатация дровяной печки возможны только в помещениях, оборудованных системами приточно-вытяжной вентиляции.

К числу неоспоримых достоинств дровяной печи относится следующее:

• простота и дешевизна монтажа: отсутствует необходимость создания отдельного фундамента;
• неприхотливость в обслуживании;
• высокий КПД;
• доступная стоимость топлива;
• возможность использования агрегата как для прогрева помещения, так и для приготовления пищи.

К категории недостатков дровяной печи-буржуйки относится ее неспособность аккумулировать тепловую энергию. Так как стены обогревательного устройства изготовлены из стали, обладающей высокой теплопроводностью, печь очень быстро передает энергию в окружающее пространство и так же мгновенно остывает после окончания топки. Для обогрева такого незначительного по внутреннему объему помещения, как автомобильный гараж, потребуется немалое количество дров.

Проблему повышенного расхода топлива некоторые домашние мастера решают во время переноса дымового патрубка из области задней стены устройства в место над дверцей. Подобное расположение позволяет дополнительно разогревать конструкцию печи уходящими дымовыми газами. Если патрубок вывести через глинобетон или кирпич, то это позволит устройству сохранять тепло более продолжительное время.

Возможно, вам также будет интересно ознакомиться с армейской чугунной печкой ПОВ-57 для отопления помещения для стоянки автомобиля.

Как создать печь из кирпича

Одним из вариантов организации в гараже автономного отопления может стать создание кирпичного отопительного агрегата. При этом не следует забывать о том, что кладку конструкции должен выполнять мастер, имеющий соответствующие навыки. Для постройки подобной печи используется специальный огнеупорный кирпич, который скрепляется в единую конструкцию с применением раствора на основе песка, жаростойкой глины и шамотного порошка.

Так как кирпичная печь для гаража на дровах обладает весьма значительным весом, процесс ее создания начинается с монтажа отдельного основания. На возведенном фундаменте собирается конструкция обогревательного устройства. Как правило, печь для гаража имеет высоту не более девяти брусков. Во время укладки топки используется шамотный кирпич, который размещается на уровне второго, третьего и четвертого рядов.

С целью отвода продуктов горения в конструкции печи необходимо предусмотреть дымоход. Его основу составляет цилиндрическая гильза из нержавеющей стали, обложенная по всей своей протяженности кирпичом. Дымовая труба должна проходить сквозь крышу строения. Для снижения опасности возгорания по периметру печки на расстоянии 300-500 мм от стен конструкции необходимо накрыть пол стальным листом, который будет защищать его поверхность от попадания искр.

Как сделать буржуйку медленного горения

Наиболее простым способом обустройства системы отопления гаража является изготовление металлической печи-буржуйки. Для этого потребуется металлическая труба необходимого диаметра, стальная бочка подходящих размеров или листовой металл.

Как правило, для создания печного устройства кубической формы используют листовую сталь, для круглой конструкции – бочку или трубу.

Независимо от вида корпуса печки, толщина используемого для ее изготовления металла должна быть не менее 5 мм. Если для создания дровяной печи для гаража будет использована стальная труба, ее диаметр должен быть не меньше 300 мм.

Для изготовления дымохода самодельной печи необходимо использовать сталь толщиной не менее 2-3 мм. Применение более тонкого металла приведет к прогоранию стен канала. Как правило, дымоход устанавливается в верхней части топки или в области задней стены печи. Он должен быть установлен под углом не менее 30 градусов, что позволит обеспечить эффективный выход продуктов горения. Диаметр дымовой трубы должен быть не менее 120 мм.

Под топочным отсеком устройства необходимо создать зону для сбора золы. С этой целью к внутренним стенам печки приваривается горизонтальная пластина из металла, в которой на определенном расстоянии друг от друга присутствуют щели. Их размеры зависят от типа используемого топлива и габаритов самого устройства.

Если печь топят углем или деревянными щепками, важно, чтобы размер щелей не превышал 10-12 мм. При использовании крупных древесных поленьев длина прорезей должна быть не менее 40 мм.

Под горизонтальной пластиной размещается специальный металлический ящик, предназначенный для сбора золы. Для изготовления этого предмета используется сталь толщиной 3 мм.

Для того чтобы увеличить теплоотдачу печи-буржуйки, к боковым поверхностям камеры сгорания привариваются дополнительные металлические пластины толщиной 5 мм. Это позволяет увеличить площадь теплоотдачи прибора и обеспечить более быстрый прогрев отапливаемого помещения.

В ходе создания буржуйки раскрой листового металла производится по заранее разработанным чертежам или эскизам с использованием болгарки. Одним из наиболее популярных способов изготовления цилиндрического печного устройства для отопления гаража является использование газовых баллонов.

Печь на отработанном масле

Наиболее простым и экономически выгодным способом организации отопления помещения гаража может стать создание обогревательного прибора, использующего в качестве горючего вещества отработанное машинное масло. Выгода очевидна: за топливо не требуется платить, так как большинство автолюбителей сливают отработанные смазочные материалы в специальные емкости для сбора.

Печное устройство, использующее в качестве топлива отработанное масло, состоит из двух отсеков, в одном из которых сгорает отработка, а во втором – газы, предварительно смешанные с кислородом. Конструкция подобного отопительного устройства состоит из топливного бака, дымоотвода, камер сгорания и дожигания. Для изготовления такого агрегата используется листовая сталь. В целях соблюдения требований пожарной безопасности конструкция устанавливается на специальные металлические ножки.

Рекомендуем вам изучить статьи о масляных печах с наддувом, еще одном варианте таких гаражных агрегатов, как металлические печи на отработке с капельницей, а также о печах на отработке с водяным контуром.

Итог

В заключение необходимо добавить, что при создании отопительного устройства для гаража, независимо от его конструкции, нижний отсек должен быть оборудован специальным отверстием, прикрываемым с внешней стороны заслонкой из стали. Подобный элемент позволяет регулировать количество подаваемого в топку воздуха, от его положения зависят скорость сгорания топлива и эффективность обогрева помещения. Кроме того, через это отверстие заливается отработанное масло-топливо.

Похожие статьи:

Печка для гаража (фото, чертежи, видео)

Печка для гаража (фото, чертежи, видео)

Вопросы обогрева гаражей в зимний период приходится решать владельцам построек, не подключенных к централизованной сети или не встроенных в единую отопительную систему загородного участка. Нередко дополнительная печка для гаража спасает автолюбителей, чья индивидуальная стоянка для авто отапливается с недостаточной эффективностью. С холодом, пагубно влияющим на автомобиль, не дающим работать в гараже хозяину, можно справиться несколькими способами. Выбор целесообразного варианта зависит от экономического состояния обладателя авто и типа постройки для его хранения.

Зачем нужен обогрев в гараже?

Нормативами регламентирован благоприятный для хранения автомашины температурный показатель, он составляет 5° С и допускает отклонения в один градус. Что происходит с авто при более низкой температуре, наверняка известно каждому автолюбителю.

Большинство из них без сомнений успело столкнуться с трудоемким запуском двигателя в морозы, особенно ощутимым после длительной стоянки машины.

От воздействия низкой температуры может замерзнуть даже антифриз. Автолюбители, использующие для охлаждения простую воду и ежедневно сливающие ее на ночь, не могут заполнить радиатор горячей водой. От этого может лопнуть застывший от мороза блок цилиндров и головка данного узла. Попадая в сильно охлажденную среду, кипяток через пару мгновений замерзает и закупоривает каналы ледяными пробками.

Примитивный дорогостоящий метод предотвращения данных неприятностей – круглосуточная работа двигателя, сокращающая ресурс мотора и влекущая большие расходы. Причем владельцу авто все равно необходимо будет разогревать трансмиссию паяльной лампой или элементарным костром. После ознакомления со списком угроз и получения практического опыта, хозяин гаража приходит к естественному выводу: ему нужен заводской обогреватель или самодельная печка для гаража, поддерживающая постоянный температурный режим с продиктованными нормативами параметрами.

Типы печей для гаражей

• На выбор оптимального способа обогрева оказывают влияние два основных аспекта:
• период времени, в течение которого потребуется отапливать гараж;
• размер суммы, которую хозяин в состоянии вложить в устройство печи.

Если гараж является бытовой пристройкой к жилому зданию, есть смысл оборудовать его отопительными устройствами с последующим подключением к общей сети. В автономном гараже, расположенном вдалеке от жилых строений с коммуникациями, нужно будет сделать индивидуальную систему.

Все используемые в наше время отопительные агрегаты для гаражей классифицируются на основании разницы в принципе работы источника энергии. Оснастить постройку можно, установив в гараже:

Газовый отопительный котел. Достаточно продуктивное оборудование отличает доступная цена, независимость от источников электропитания. Однако на участках, не имеющих доступа к центральным сетям газоснабжения, этот способ обогрева невозможен. К недостаткам отнесена взрывоопасность.

Агрегаты, поставляющие тепловую энергию за счет сгорания твердых видов топлива. Можно купить печь заводского зарубежного или отечественного производства, можно сделать простейшую печку для гаража собственноручно. Это наиболее рациональный метод отопления по затратам и получаемому эффекту.

Электрические отопительные приборы, привлекательной стороной которых является возможность выбрать оборудование с точно соответствующей потребностям мощностью. Отрицательное качество систем, питающихся от электросети, расход энергии с немаленькой оплатой.

Печи, функционирующие на отработанном машинном масле.

Отопительное электрооборудование представлено сейчас широким рядом заводских изделий. Основной аргумент в их пользу – мобильность, позволяющая устанавливать агрегаты в зонах, в максимальной степени нуждающихся в высоких темпах обогрева. Владельцы гаражей, не слишком обеспокоенные расходом электроэнергии, могут приобрести в магазинах инфракрасные системы, масляные радиаторы или тепловые пушки.

Выпускаемая производителями техника оснащается устройствами, с помощью которых можно задать направление теплового потока, скорректировать мощность. Есть колесики для удобства перемещения оборудования, системы, обеспечивающие пользователям безопасность, предупреждающие преждевременный износ и поломку агрегатов. Тепловые пушки и инфракрасные обогреватели есть также в ассортименте газовых систем.

Обширный ассортиментный ряд заводских печей для гаража позволяет выбрать и купить агрегат с любой производительностью, перерабатывающий оптимальный для хозяина вид топлива.

Продуктивность с экономичностью сочетает оборудование, работающее на стандартном твердом топливе, в качестве которого используют уголь, специальные паллеты, дрова. Их в широком диапазоне выпускает промышленность.

Выполненные из жаропрочных материалов отопительные системы от производителей простейшим способом, описанным в инструкции, устанавливаются в указанных изготовителями местах. Однако элементарная печка для гаража на дровах, сделанная собственными руками, будет настолько же продуктивна, только обойдется в десятки раз дешевле.

Преимущества дровяной печки

Экономичная дровяная печь, сделанная собственными руками, проста в обслуживании, многие ее считают лучшим вариантом для обустройства автономно расположенных гаражей. Самая распространенная конструкция – печка-буржуйка, монтаж которой требует соблюдения двух главенствующих правил:

Печь-буржуйка может использоваться лишь в помещениях, имеющих отверстия, обеспечивающие приток воздуха, и трубопроводы, посредством которых осуществляется вытяжная вентиляция.

Установить обогревательную конструкцию необходимо в зоне гаража, удаленной от легковоспламеняющихся предметов, элементов из древесины, от мест размещения смазочных, горючих расходных материалов.

Один из вариантов печки-буржуйки может быть установлена только в гаражах с естественной или искусственной вентиляцией.

Кроме экономичности и оперативных темпов обогрева помещения популярность данной конструкции обосновывают следующие убедительные достоинства:

• предельно низкая стоимость оборудования и доступная цена требующегося для его функционала топлива;
• возможность при минимальных финансовых расходах самостоятельно смонтировать производительную прочную печь;
• отличный КПД при незначительных размерах агрегата;
• дешевая установка;
• не трудоемкое обслуживание;
• отсутствие необходимости в сооружении специального фундамента под печку;
• возможность использовать собственноручное изделие для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки у данного способа тоже имеются. Основной среди них довольно большой расход недорогого, но отнимающего некую сумму топлива. Быстро расходуются дрова, потому что металлическая конструкция не способна аккумулировать генерируемое тепло. Полученная в результате сгорания дров энергия тут же передается воздушной массе, но после того, как печь перестанут топить, металлический корпус очень быстро остывает.

Есть метод уменьшения топливных издержек, состоящий в модернизации конструкции. Печка-буржуйка потребует значительно меньше дров, если патрубок будет вмонтирован в корпус почти над дверцей, а не по традиции возле задней стенки.

Благодаря перемещению положения патрубка в первую очередь нагреваться будут стенки печки, а уже затем продукты сгорания попадут в трубу. Одновременно увеличится время отдачи тепловой энергии, так как глинобетонный, утепленный металлический или кирпичный трубопровод остывает медленнее, чем металл корпуса. К тому же будет сокращен период, требующийся для нагревания внутреннего пространства в гараже.

Конструктивные составляющие буржуйки

Вариативность конструкций печей типа «буржуйка» предопределяет отсутствие четких регламентов. Каждый мастер делает ее по своему усмотрению, сообразуясь с личными пристрастиями. Но независимо от того, какую схему предпочел изготовитель, у всех отопительных агрегатов данной разновидности есть общие конструктивные элементы, это:

Конструктивная схема простейшей печки-буржуйки

 

• топка, представляющая собой стандартную камеру сгорания, ее конфигурация и размеры не декларируются строгими канонами;
• колосниковая решетка, устанавливаемая в основании конструкции, она нужна для создания тяги и для размещения дров;
• дымоходный трубопровод, он может быть изогнутым или спиральным, в случае использования стандартной прямой трубы, следует учесть, что длина прямых горизонтально установленных отрезков дымохода по строительным нормативам не должна превышать 1го метра.
• зольник, расположенный под колосниковой решеткой, являющийся приспособлением для сбора золы.

Простейшая «буржуйская» печка состоит из металлического корпуса, оснащенного дверкой для подачи топлива, и патрубка, расположение которого определяется изготовителем. В качестве поддувала можно сделать небольшие отверстия в днище, они помогут создать неплохую тягу. Извилистость дымохода продиктована необходимостью сократить скорость движения горячего воздуха по трубе. Дым, задерживаясь в дымоходе, будет отдавать тепловую энергию помещению, а не «вылетать в трубу» с нежелательной стремительностью.

Печь, работающая на «отработке»

Главный плюс данного обогревательного оборудования – использование самого дешевого, зачастую бесплатного топлива. Простой надежный агрегат действует без форсунки и капельницы. Это предельно дешевая печка — своими руками в гараж ее сделать несложно, также не проблематично всегда находить для нее топливо.

Стандартная схема печки для гаража, функционирующей на отработанном масле, размеры мастер может подобрать свои.

Конструктивно перерабатывающая отработанное масло печь представляет собой две соединенные перфорированной трубой емкости. Нижний элемент с объемом 12 л выполняет функцию топки и топливного бачка. На верхней плоскости нижней части печки должно быть отверстие, оснащенное крышкой. Отверстие нужно для заливки топлива, крышка необходима для контроля работы самодельного оборудования. Приоткрывая и закрывая крышку, хозяин будет контролировать поступление требующегося для горения кислорода, от которого зависит продуктивность обогрева.

Верхняя емкость и соединяющая две основные части труба играют роль нагревательных элементов печи. Раскалиться данный самодельный прибор может до 800-900° С. Чтобы емкости не прогорели для их изготовления используют листовое железо толщиной от 4 до 6 мм. К верхней части печки приваривается патрубок, на который устанавливается выполненная из оцинкованного стального сплава вытяжная труба. Вся печная конструкция не должна быть монолитной, так как верхнюю емкость нужно будет снимать для удаления копоти из горелки.

Конструктивные составляющие будущей печки для гаража, перерабатывающей отработанное масло.

 

Как сделать печку своими руками

Для изготовления такого прибора не потребуются чертежи, какие-либо углубленные технические знания, профессиональные навыки. Расходовать агрегат будет до полутора литров в час, весит вся система не более 30ти кг. Стандартные размеры, не учитывающие вытяжную трубу, изменяются в пределах от 35 до 70 см. Чаще всего для изготовления вытяжки используют трубу с сечением 105 мм.

Для тех, кто желает узнать, как сделать печку в гараже правильно, и как быть, чтобы эксплуатация самоделки не вызывала проблем, есть несколько важных рекомендаций:

• Предпочтительная высота дымохода около 4х метров, что необходимо для формирования хорошей тяги.
• Печку, функционирующую на отработке, нужно чистить через каждые десять дней.
• Сажи будет гораздо меньше, если диаметр верхней трубы больше, чем размеры выхлопного элемента.
• Агрегат должен быть установлен в зоне гаража так, чтобы не было близко расположенных взрывоопасных веществ, возгораемых предметов.

Для работы печки годиться масло с любой степенью очистки. Вполне подойдет неочищенный состав. Если договориться с собственниками рядом стоящих гаражей и поставить для слива масла какой-нибудь резервуар, топливо для печки будет вообще бесплатным. Использовать для нагрева гаража можно трансмиссионное, трансформаторное, машинное масло, дизель, любое печное топливо.

Колоссальное количество печек для отработки, имеющих аналогичную конструкцию и работающих по единому принципу.

Такая печка-самоделка разжигается с помощью вложенной в нижний резервуар бумаги, газеты, поверх которой заливается топливо. Кипеть содержимое начнет минут через десять, процесс горения инициируется за счет способности масла самовозгораться. Топливо подливают порциями по 5 л. При использовании очищенных составов уходом за конструктивными элементами можно будет заниматься реже, в чем также окажет содействие увеличение сечения дымохода.

 

Видео: изготовление и советы по эксплуатации:

 

 

 

Функциональная эффективная печь для гаражной постройки может быть сделана собственными руками с минимальными затратами. Без особых проблем, непомерных затрат труда и профессиональных навыков сделать ее в состоянии начинающий мастер. Самодельные печки просты в использовании, продуктивны, при соблюдении правил безопасны.

самодельные печки для гаража из металла и кирпича

Отапливать гараж электрическими обогревателями – не самое благодарное дело. Если изменения в счете за свет заметны хорошо, то серьезные сдвиги в микроклимате гаража практически отсутствуют. Кроме того, зимой в таком помещении очень выполнять какие-либо ремонтные работы – руки буквально дубеют и не совершенно не слушаются. Но что делать, если толку от электрических обогревателей немного? С решением подобной проблемы отлично справится буржуйка для гаража – небольшая металлическая или каменная печь, изготовление которой, хоть и займет достаточно времени, зато принесет хорошие плоды. Что ж, обсудим процесс создания печки для гаража своими руками.

Отопительные печи для гаража: как сделать кирпичную или железную печь для гаража своими руками?

Сразу оговоримся, что в нашем материале речь пойдет о создании железной буржуйке для гаража. Итак, первым делом нужно определиться с формой печки, которая зависит от используемого материала. Если ваша буржуйка будет сделана из трубы – форма будет круглой, если же вы собираетесь сварить печь из листового металла, намного проще сделать её прямоугольной.

В самодельных печах для гаража обязательно должны быть продуманными зоны поддувала и топки – места вывода продуктов горения и накопления золы. Зона топки должна находиться выше поддувала и разделяться горизонтальной перегородкой с прорезями, необходимыми для опадения золы. Если это будет печь для гаража на дровах большого диаметра, в перегородке нужно делать прорези шириной не менее 40 мм. Для угля и мелких дров будет достаточно 10-20 мм.

Под зоной отвода продуктов горения понимают трубу отвода дыма, которую можно расположить или на задней, или на верхней части буржуйки. При использовании заднего способа отвода дыма, для обеспечения хорошей тяги угол наклона трубы не должен быть менее 30°. Но вообще, конечно, предпочтительно предполагается использование вертикального способа отвода дыма.

Для повышения теплопередачи и теплоемкости буржуйки, по её бокам рекомендуется сделать дополнительные ребра. С этой целью к боковым стенкам корпуса буржуйки приваривается несколько металлических пластин толщиной 5 мм под прямым углом к плоскости стенки. Увеличив площадь соприкосновения с воздухом, вы ускорите скорость нагрева помещения.

Наиболее оптимальным вариантом для изготовления корпуса буржуйки будет 300 мм труба с толщиной стенки не менее 5 мм. Если вы не располагаете таковой, но имеете листовой материал толщиной ≥ 5 мм, можете воспользоваться им. Для организации отвода дыма подойдет труба диаметром ≥ 120 мм. Во избежание прогорания толщина стенки на первых метрах должна быть ≥ 2-3 мм. Рекомендуется также сделать ящик под сбор золы, вставляющийся в поддувало. Сделать его можно из листа стали толщиной 3 мм.

В процессе раскроя материала следует учитывать толщину стенок, делая для этого укорачивание или удлинение заготовки. Кроме того, при отрезании стоит учитывать толщину диска болгарки, потому отрезайте заготовки с нужной стороны по линии.

Перед установкой печки в гараж на отработке, её отдельно собирают, выполняя для этого ряд нижеприведенных операций.

Подключите к сети сварочный аппарат и возьмите электрод марки MP-3 или AHO-21 диаметром 4 мм. Установите на сварочном аппарате силу тока в пределах диапазона 140-160 А. Проверьте также тип электродержателя на сварочных кабелях – он должен быть второго типа. Надев сварочную маску со светофильтром С6, который рассчитан на силу тока 200А, одевшись в брезентовую или спец одежду и одев на руки краги, приступайте к сварке.

Соедините прихватками 3 боковых стенки и дно печки. Днище при этом должно располагаться на высоте ≥ 50 мм, для уменьшения нагрева пола. Прихватка выполняется под прямым углом. Сделав прихватки, проверьте перпендикулярность всех плоскостей и для контроля соответствия размерам приложите переднюю стенку. Проваривание стыков деталей выполняйте тавровым швом в горизонтальном положении.

Теперь нужно приварить перегородку между топочной частью и поддувалом. Для удобства изготовления в перегородке предварительно сделайте прорези для просыпания пепла. Как правило, их размещают на 50мм расстоянии от стенок буржуйки с шагом, равным 1,5 ширины самой прорези. Расстояние от перегородки до дна буржуйки не должно быть менее 100 мм. Собрав основные элементы конструкции, прорежьте сваркой отверстие в задней стенке – оно нужно для отвода дыма.

После этого прислоните переднюю стенку буржуйки, отметив место где вскоре будет привариваться перегородка между поддувалом и топкой. Положив переднюю стенку буржуйки в горизонтальное положение, сделайте разметку поддувала и топочного отверстия. Форма последних должна быть прямоугольной. Их нижняя часть должна совпадать с перегородкой между поддувалом и топкой по высоте. Вырежьте с помощью болгарки 2 отверстия и сохраните полученные при этом прямоугольники.

К навесам привариваются дверки поддувала и топки, дверки при этом максимально поднимают к верхней части проема (если этого не сделать, под воздействием температуры они со временем просядут и будут хуже закрываться). Последний этап – приваривание лицевой части буржуйки

Дровяная и дизельная печка для гаража; экономичная печь для отопления гаража на отработке

Печи для гаража могут работать на твердом топливе (паллетах, дровах, углях) или на отработке (отработанного масла и прочих горючих смесей). Оба варианта экономичны и рациональны, оба имеют свои достоинства и недостатки. Например, главным недостатком отработанного масла является неприятный запах, выделяемый при горении. В случае с отоплением дровами преимуществом может быть отсутствие недостатка, присущего отработкам.

Подробнее о разных печках

[vc_row][vc_column width=”1/1″]

[vc_toggle title=”Самодельная буржуйка своими руками” open=”true”]

Первоначально необходимо определиться, конечно же, с самой формой нашей печки, которая непосредственно зависит от того материала, который мы выберем для нее.

Если наша самодельная буржуйка будет изготовлена  из трубы, то и ее форма будет круглой. Кстати, буржуйка из трубы – очень распространенное решение. Если же мы выберем листовой металл, у нас получится прямоугольная печка.

В гаражных печах необходимо продумать все зоны топки и поддувала. То есть место для накопления золы и вывода  материалов горения. Топка должна размещаться над поддувалом и разделять их должна горизонтальная перегородка со специальными прорезями, которые нужны для золы.   Под зоной отвода сооружают трубу для отвода дыма, угол уклона которой не должен  быть меньше тридцати градусов.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Дизельная печка для гаража” open=”false”]

 

Дизельные печки для гаража – металические печи, работающие на машинном отработанном масле. Изготовление их не требует огромных затрат, топливо также доступно. Но есть опасность в эксплуатации, ведь при горении температура достигает почти 900°С. Рекомедуем установить ребра по бокам корпуса, для повышения теплоотдачи. С этой же целью привариваются пластины металлические толщина которых 5 мм. Способ отвода материалов горения – вертикальный. Печи из металла просты в изготовлении как показывает опыт. А самое важно , что дизельной печке не нужна электроэнергия или газ.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Как сделать печь из металла?” open=”false”]

 

Первоочередная задача, чтобы сделать самодельную печь из металла – найти металлическую трубу толщина, которой  от 5 – 10 мм и высота ее  1,8 м.   Далее режем трубу на две неравные части, что составляет 0,6 м и идет на бак и соответственно  0,9 м, что идет  на топку и каменку.  Оставшийся  кусок  пойдет на  дверцы для топки и поддувала.

В том куске металлической трубы, из которого мы изготавливаем каменку и топку производим вырез для топки и  поддувала. Для поддувала отверстие необходимо 200 мм ширина и высота 60 мм. Поверх поддувала привариваем пластину металлическую с вырезанным центром, в нем  привариваем четыре проушины , чтобы закрепить колосник.  Схему печи вы можете увидеть на фото.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Печь на отработанном масле” open=”false”]

 

Многие мужчины считают излюбленным местом свой гараж. Но зима заставляет задуматься, как же себя обогреть. У каждого владельца машины есть в наличие отработанное масло, применения которому в принципе нет. Но это отличное сырье для обогрева небольшого помещения. Печка на отработанном масле  является экологически чистой. Достаточно экономичная. Теплоотдача сравнима с электрическим обогревателем. Дымоход лучше делать съемным для очистки. Данная печь не опасна в эксплуатации, так как масло само по себе не воспламеняется и не взрывается. Происходит полное сжигание отработанного масла и даже дыма.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Кирпичная печь для гаража” open=”false”]

 

Среди печей, которые предназначены  для обогрева, особое место занимаю печи особого назначения, для временных сооружений, гаражей и т.д.

К отопительным приборам такого типа особые претензии:

• Должен быть быстрый нагрев помещения, возможность подогреть чайник на, просушить строительные материалы, одежду, и т.д.
• Должна быть  компактная, экологичная, простая при монтаже и в обслуживании;
• Должна быть со  съемной  дымовой трубой  на период ее неиспользования.

Небольшая, простая кирпичная печь для гаража удобна и не занимает много места. Для нее необходим шамот, красный кирпич, обладающие хорошей теплоемкостью. Делается кладка кирпичная по чертежам. Они отлично держат тепло. Кирпичная кладь полностью насыщена теплом. На видео описана компактная кирпичная печь.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Буржуйка на дровах” open=”false”]

 

Буржуйка на дровах с относительно высоким КПД достаточно экономичный вариант для отопления небольшого помещения в холодные месяца. Люди предпочитают жить на дачах и можно, конечно же, применять обогреватели, но это электроэнергия. На помощь приходит буржуйка или дровяная печь, сделанная своими руками из подручного всем материала. У буржуйки больше достоинств, чем недостатков. Можно ее модернизировать и повысить обогрев. Для повышения теплосъема можно применить теплообменник типа колпакового в котором теплый воздух первоначально поднимается вверх, а потом охлажденный опускается вниз. Вы можете также топить такую печь на угле.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Железная печка для гаража” open=”false”]

 

Оптимальный вариант для изготовления железной печки буржуйки в гараж ее корпуса будет труба триста миллиметров с толщиной стенки не меньше пяти миллиметров. Если такой нет, то можно взять диаметр трубы 120 мм. Чтобы она не прогорала с начала на первом метре толщина должна составлять 3 мм.

Металлические печи просты в изготовлении. Рекомендуем собрать ящик под золу, который будет вставляться в поддувало. Для его возьмите сталь 3 мм толщиной. При раскрое учитывайте толщину стен, где то укорачивайте, где то удлиняйте. Учитывать также надо толщину диска пилы (болгарки).

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=”Как сделать печку в гараж?” open=”false”]

Делаем печь на скорую руку с минимальной резкой. В стену топки положим один шамотный кирпич, замеряем в последующем скорость его нагрева по сравнению с простым. Из топки выход с сечением в кирпич. Следующий ряд  – расширение. Далее ряд ребром и опять сужение до параметров кирпича. Снова ребро. Ставим задвижку и заужаем до размера трубы. Зазоры забиваем каолиновой ватой с песчано-глиняным раствором. Ну, вот печь нагревается, ждем, чтобы прогрелся кирпич. Эффективность посмотрите, когда кирпич высохнет. Как сделать печку в гараж? Очень просто как видите.

[/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]

Печь для гаража своими руками на дровах и отработке | Камины в Москве

Печка для гаража является необходимым атрибутом для тех, кто проводит здесь достаточно много времени. Гараж может использоваться для хранения и обслуживания своего автомобиля, занятий хобби или профессиональными обязанностями. Многие делают из гаража полноценную мастерскую. Потому очень часто наличие отопления крайне важно.

Виды печей

Фото печки для гаража

Выбирать печь для гаража не проблема. Рынок предлагает широкий ассортимент всевозможных вариантов, таких как Булерьян. Либо вы можете сделать иначе — изготовить печку в гараж своими руками.

Различают печь для гаража по двум основным признакам:

• Используемый материал изготовления;
• Источник тепловой энергии.

Готовые и самодельные печки в гараже порой могут не сильно отличаться по уровню производительности. Однако делая печи своими руками, уделите особое внимание вопросам пожарной безопасности.

МАТЕРИАЛЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Сделать самодельные отопительные печки в гараж можно из подручных материалов. Производится оборудование преимущественно из двух видов материала:

• Кирпич;
• Чугун или сталь.

Чтобы печка в гараже полностью отвечала вашим требованиям, обеспечивала помещение теплом и гарантировала безопасность, следует внимательно изучить сильные и слабые стороны каждого материала.

Кирпич

К сильным сторонам кирпича как материала для изготовления своими руками гаражных печей относят:

• Эффективное аккумулирование тепла. Кирпичи нагреваются, долго остывают, длительное время отдавая тепло внутрь помещения;
• Долговечность конструкции;
• Устойчивость к температурным перепадам.

Но есть определенные недостатки, которые заставляют покупателей сделать выбор в пользу аналогов.

• Это стационарная конструкция печи, которая со временем может помешать при выполнении тех или иных работ. Перестановку в помещении вы сделать не сможете.
• Самодельные кирпичные печи требуют много свободного места. При ограниченном пространстве подобная печка может оказаться проблемой.
• Повышенные требования к качеству кирпича и растворов.
• Сложность в возведении своими руками.

Металл

Преимуществами металлических печек можно отнести:

• Невысокая стоимость. Булерьян доступен в продаже, но его также можно сделать своими руками. Много денег на постройку не потребуется;
• Быстрый нагрев. Кирпич дольше отдает тепло, но медленно нагревается. У металла все иначе. Булерьян и прочие виды металлических печей быстро нагреваются, но и так же быстро остывают. Поскольку это гаражное помещение, это нельзя считать минусом;
• Компактные размеры и мобильность. Печки в основном маленькие, их легко переместить по мере необходимости;
• Высокий КПД при небольших габаритах;
• Возможность готовки, подогрева воды.

Что же касается недостатков, то булерьян и его собратья таковых имеют немного:

• Некоторые модели отличаются высоким расходом топлива.
• Для безопасной работы требуется сделать внутри помещения эффективную вентиляцию.
• Быстро остывает после прекращения топки. Но иногда это хорошо, поскольку не приходится долго ждать, пока печь остынет, чтобы со спокойной душой покинуть гараж.

ИСТОЧНИКИ ТЕПЛА

Планируя своими руками сделать себе печку в гараже, подумайте относительно выбора топлива для них. Различные конструкции требуют применения определенных видов топлива. Хотя есть универсальные печки, способные работать буквально на всем.

По типу используемого топлива, то есть источников тепла, выделяют четыре разновидности гаражных печей:

• Газовые устройства;
• Печки на твердом топливе;
• Агрегаты на отработанных материалах;
• Жидкотопливные печи.

Что из этого выбрать? Попробуем дать объективные оценки каждому виду топлива.

• Газ. Для дома — это отличное решение за счет высокой экономичности. Но в гараж может быть проблематично подвести газовую трубу. А использовать газовые баллоны опасно.
• Твердое топливо. Это преимущественно уголь и дрова. Такое горючее экологичное, доступное. Но потребуется его закупать, заготавливать, хранить. Для маленького гараж это целая проблема. Плюс на растопку уходит много времени. Пока твердотопливная печь начнет давать тепло, можно несколько раз замерзнуть. Необходимость постоянно следить за топкой, добавлять топливо делает печки в гараж на дровах не самым рациональным вариантом.
• Жидкое топливо. Опять же возникает вопрос хранения, закупки. Держать в гараже цистерны с жидким горючим очень опасно. Потому дизельная установка для топления гаража имеет свои объективные недостатки, превосходящие достоинства.
• Отработанные материалы. Для гаража это самые оптимальные печки. Их часто собирают своими руками. Преимущество в том, что топливом может служить любой мусор, старое моторное масло, картон от коробок и пр. Особое внимание обратите на пиролизные модели, где процесс сгорания протекает дольше.

Из всего представленного разнообразия можно сделать два выводы:

• Твердое и жидкое топливо вызывает много проблем из-за хранения и достаточно высокой стоимости, пожарной опасности;
• Газовые модели печей могут быть эффективными только в том случае, если гараж является частью дома. Так к гаражу реально подвести газовую трубу. В остальных случаях использовать газ не рационально;
• Объективно наиболее правильным вариантом для гаража будет печь на отработке.

Популярные модели

Схема устройства печи для гаража

Вовсе не обязательно делать печь для гаража исключительно своими руками. Рынок предлагает множество отличных вариантов за адекватные деньги.

Покупка готового печного оборудования для дачи обеспечивает главное — эффективную и безопасную работу печки.

Среди наиболее востребованных моделей выделим несколько.

• Булерьян. Печки канадской фирмы Булерьян не редко делают своими руками. Особенность готовых печей Булерьян в том, что они способны работать в обычном и пиролизном режиме. Переключение осуществляется соответствующим элементом конструкции. Булерьян создает конвекционные потоки подогретого воздуха, который двигается по трубам. Для гаража это хорошее решение. Но Булерьян имеет один недостаток — при работе он будет поднимать вверх пыль с пола. Потому придется поддержать в гараже порядок.
• Ставр. Цельные печи, выполненные из чугуна. У них очень длительный срок эксплуатации, печи Ставр устойчивы к деформациям и температурным изменениям. Разные модели способны отапливать 100-150 квадратных метров. Для гаража этого более чем достаточно.
• Термофор. Еще одна популярная компания, продукцию которых часто можно встретить в гаражах, бытовках, частных домах. Ассортимент позволяет выбрать оптимальную печку по цене и отапливаемой площади. Есть как бюджетная, так и дорогостоящая серия оборудования.
• Аляска. Это печь-камин, оснащенная варочной поверхностью. Внешне очень привлекательная. Отличительная особенность — двойной конвектор. За счет него внешние стенки печки нагреваются не так сильно.
• Бренеран. Булерьян имеет великолепный аналог в лице российской печи Бренеран. Печка оснащается парой камер сгорания, функционирует на обычных дровах, но может «питаться» отходами деревообработки. Отличается высоким КПД.

Выбрать готовую печку или сделать ее своими руками — дело лично каждого. Но при отсутствии соответствующего опыта в сборке печей, браться за подобные дела не рекомендуется. Рынок предлагает огромный ассортимент, где найдется подходящая под ваш бюджет и требования вариант печи.

Печь для гаража на дровах своими руками: инструкция

Печь для гаража на дровах своими руками, собранная в домашних условиях, может стать отличным решением проблем с отоплением. Очень часто многим владельцам автомобилей приходится задерживаться в гараже. Отопление в таких местах провести очень трудно, поэтому используют дорогие электронные обогреватели. Но есть и более простой вариант, например, печи для гаража на дровах.

Проект печи

Самостоятельно можно собрать довольно неплохую печь в гараж. Для этого понадобятся целые металлические ненужные детали, которые можно использовать для переплавки и сварки.

Конечно, печи делаются из различных материалов, к примеру, из кирпича. Но собирать конструкцию в гараже не рентабельно, поэтому лучше рассмотреть варианты переносной конструкции.

Довольно простым и удобным вариантом являются печки-буржуйки на дровах. Они представляют собой небольшую переносную конструкцию, сделанную из чугуна. В их топке свободно вмещается несколько поленьев, чего вполне хватает для отопления небольшого закрытого помещения.

Конструкция была создана для полевых суровых условий тундры и применялась лесорубами. Сейчас буржуйки стали использоваться и для отопления больших домов.

Выбор металла

Сразу стоить уточнить, что буржуйка на дровах не может быть собрана из любого лома. Необходимо сделать огнеупорную конструкцию, поэтому лучшим вариантом станет чугун или сталь. Можно использовать трубу, бочку или листовой металл, который сворачивается в трубку. Кстати, из листового металла можно сделать удобную печь в гараж. Она будет иметь кубическую форму и компактные размеры. Итак, для того чтобы начать работы, нам понадобиться чертеж конструкции, материалы и инструменты. Самодельные печи на дровах стоят дешевле своих фирменных аналогов, но по функциональности практически не уступают.

Для поддержания длительного горения на дровах печь должна быть сконструирована по специальной технологии. Но прежде всего она должна хорошо удерживать тепло. В качестве рабочего материала можно использовать лом. Нужно учитывать, что минимальная толщина металлического листа должна составлять 5 мм. Трубу для изготовления буржуйки нужно искать с минимальным диаметром в 300 мм.

Процесс сборки буржуйки

В буржуйке на дровах должна быть камера сгорания, зона второстепенного сжигания, камера отвода дыма. Все эти отделения разделяются с помощью пластин разного размера.

Самый простой вариант выглядит так:

1. Используется труба или сваривается конструкция из металлических листов. Чуть ниже середины заготовки устанавливается решетка.
2. Под решеткой должно быть пространство – камера догорания. Для нее нужно сделать отдельное небольшое отверстие внизу. С одной стороны заготовка заваривается с помощью сварки, а с другой должна иметь дверцу для открывания топки.
3. Сверху или сбоку нужно вырезать отверстие для установки трубы. Через нее будут выходить отходы.В соответствии с выбранным чертежом нужно выполнить остальные детали конструкции.

Внутреннее устройство дровянной печи

Процесс сборки может занять несколько дней, но в итоге получится экономная переносная печка, которой можно отапливать небольшое помещение. В зависимости от чертежа детали конструкции могут меняться. Следует не только использовать схему изделия, но и воспользоваться советами людей, которые сталкивались со сборкой самодельных печей. Иногда даже один совет может стать очень полезным.

Бочковая конструкция

Печка на дровах для гаража может быть исполнена и по иной технологии. Второй вариант предполагает использование двухсотлитровой стальной бочки и выглядит следующим образом:

1. Верхнюю часть бочки срезают и обрабатывают.
2. В срезанной крышке проделывается отверстие для дымохода.
3. Подвод воздуха проводится через приваренную трубу диаметром от 100 мм.
4. Для дымохода используется широкая круглая заготовка с примерным диаметром 150 мм.
5. Крышку оснащают грузом, чтобы она не двигалась. Для этого можно использовать куски швеллера, равномерно приваренного по всему периметру.
6. Вырезается отверстие для топки.
7. Приделывают дверцу.

Конструкцию собирают и устанавливают на устойчивую поверхность. Особенность такой печки в том, что она греет намного дольше, чем буржуйка, хотя и топится довольно медленно. Процесс горения внутри замедляется, и вместо активного выделения тепла происходит постепенное нагревание тела бочки. Одной закладки может хватить почти на сутки. Эффективность обогревания немного меньше, чем у буржуйки, но длительность в несколько раз выше. Кроме того, такая конструкция имеет один недостаток – она очень тяжелая. Из-за этого ее нельзя легко переместить.

Дровяная печь, своими руками собранная, станет отличным источником тепла даже в холодную пору года. Две вышеописанных конструкции являются экономичными вариантами, которые можно изготовить без особенных инструментов. Для изготовления конструкции можно использовать металлические листы или ненужную стальную бочку.

Как делается печка для гаража своими руками

Чертеж буржуйки своими руками

Владельцы дач и коттеджей достаточно часто прибегают к отоплению гаража при помощи различных самодельных обогревателей. Особенно этот вопрос актуален для зимнего периода. Ведь слишком низкая температура воздуха создает некомфортные условия для работы, например, мелкого ремонта машины или ее технического обслуживания. Простой выход — сделать своими руками печку для гаража, чертежи которой можно найти как на специализированных сайтах, так и в технической учебной литературе.

Еще одним аргументом в пользу обязательного обогрева является то, что холодный воздух оказывает неблагоприятное воздействие на автомобиль, тем самым сокращая период его эксплуатации.

В помещении следует поддерживать температурный режим в пределах +5 градусов. В противном случае двигатель будет запускаться с большим трудом, а антифриз попросту замерзнет. Столкнувшись с подобными проблемами, владелец транспортного средства приходит к мысли, что ему требуется печь для гаража. Ее можно приобрести в магазине или же соорудить по чертежам своими руками.

Как правильно выбрать печку?

Перед тем как приобрести наиболее подходящий вариант отопительного прибора, владелец гаража должен определить промежуток времени, в течение которого будет обогреваться его автостоянка.

Важно! Если здание располагается отдельно, то в нем обязательно нужно смонтировать индивидуальную систему отопления, а также систему вентиляции и дымоотведения.

В гараже можно установить котел, функционирующий на жидком, твердом или газовом топливе. Такое устройство обладает большим КПД, к тому же оно доступно по стоимости. Главное условие, которое предъявляется к подобным изделиям — это мобильность и безопасность использования.

Электрические приборы представляют собой недешёвый способ обогрева, но владелец гаража может подобрать себе изделие с необходимой мощностью, чтобы максимально сэкономить на отоплении. Также в качестве отопительного устройства можно использовать печь, работающую на машинном масле, то есть на отработке.

Наиболее популярными разновидностями печей для отопления гаража являются:

Схема буржуйки

• Булерьян. Это довольно дорогое по стоимости оборудование, которое функционирует по принципу конвертерного сжигания топлива. В его качестве для агрегата можно использовать дрова, торф, уголь или любые отходы древесины, кроме газообразных и жидких веществ. Однако подобный агрегат требует устройства дымохода с качественной теплоизоляцией. Да и само изготовление такой печи по силам лишь специалистам.
• Буржуйка — самый компактный, дешевый и удобный вид печи, которую можно без труда сделать своими руками, предварительно выполнив правильный чертеж. Ее основное достоинство заключается в демократичной стоимости всех составляющих, которые без труда собираются в надежную и простую отопительную конструкцию. Но буржуйка при всей ее дешевизне требует постоянного контроля и отличается повышенной пожароопасностью.
• Самый дешевый вариант обогревателя для гаража — это изделие, созданное собственными руками. Наиболее эффективной и экономной печью станет агрегат, функционирующий на «отработке», то есть на машинном масле, оставшемся после его смены в двигателе.

Особенности конструкции печи на «отработке»

Принципиальная схема на отработке

Изготавливается такой тип печи по простой схеме — без форсунки и капельницы, поэтому от мастера не требуется ни особых знаний, ни умений в таком деле. Главный плюс агрегата — одновременное решение с его помощью нескольких вопросов:

1. Обеспечивается эффективное отопление помещения.
2. Печь при правильном расчете и изготовлении практически не дымит и не загрязняет воздух.
3. Владелец экономит на эксплуатационных расходах, так как для отопления требуется или дешевое, или вовсе бесплатное отработанное топливо.
4. Доступность источников горючего — можно использовать трансмиссионное, машинное или трансформаторное масло.

Конструктивно такая печь состоит из двух емкостей, которые между собой соединяются при помощи перфорированной трубы с большим количеством отверстий. Желательно, чтобы схема конструкции имела следующие технические характеристики:

Оборудование в гараже

• Вес в пределах 30 кг.
• Вместимость в пределах 12 литров.
• Размеры в среднем 70x50x35 см.
• Расход отработки в пределах 1 литр/ час.
• Сечение вытяжки — 105 сантиметров.

Конструкция довольно проста, поэтому от владельца не требуется особой подготовки. Изначально нужно договориться с соседями по гаражу и установить на территории емкость для сбора отработки. Она должна быть обязательно из металла толщиной не менее 3 мм.

Для самой печи вам понадобится:

• Стальная труба.
• Две емкости.
• Металлический уголок.

Важно соблюдать толщину выбираемого материала — она должна быть не меньше 4 мм. Температура горения доходит до +700–900 градусов, и более тонкий металл быстро прогорит. В качестве емкости можно использовать, например, корпус старого компрессора от пришедшего в негодность холодильника советского образца, а также небольшой старый пропановый баллон.

Этапы сооружения печи

Резка по металлу

Процесс создания печи на «отработке» для гаража состоит из следующих этапов:

• Установите нижнюю емкость на ножки. Для этого изготовьте детали высотой 20 сантиметров из металлического уголка, уложите емкость горизонтально и приварите к ней ножки.
• При помощи сварки прорежьте посредине нижнего корпуса отверстие, приварите трубу в вертикальном положении и соедините 2 емкости. Печи, которые делаются своими руками, рекомендуется выполнять из 2-х частей, чтобы верхняя емкость была съемной. Так удобнее чистить горелку от копоти. Нижняя емкость будет служить топкой и топливным бачком, а верхняя с соединительной трубкой — нагревательным элементом.
• В трубе сделайте отверстия в количестве не менее 10 штук на высоте 0,5 м. При разметке главное помнить, что отверстия должны начинаться в 10 сантиметрах от корпуса печи.
• На верхней плоскости топки подготовьте отверстие для заливки топлива и приварите крышку, благодаря которой можно будет регулировать степень нагрева помещения и мощность горения.
• Следующий этап — приварите на верхнюю емкость патрубок.
• В заключение соорудите вытяжную трубу длиной не меньше 4 метров и прочно закрепите ее на патрубке. Желательно сделать ее из оцинкованной стали.

По окончании изготовления печи следует ее сделать более презентабельной — покрасить смесью из силикатного клея, молотого мела и алюминиевой пудры.

Последний штрих

Простой вариант

В завершение работ нужно установить конструкцию и разжечь ее:

• Вложите в топливный бак для растопки некоторое количество бумаги, используя нижнее отверстие печи.
• Залейте отработанное масло в количестве примерно 1 литра.
• Подожгите бумагу и подождите несколько минут, пока масло не начнет закипать.
• Печь, сделанная подобным образом своими руками, очень проста в эксплуатации. После того как масло начнет гореть, достаточно время от времени подливать по 3–5 литров топлива.

Несмотря на достоинства подобных печей нужно все-таки остановиться и на недостатках. Их не так уж много, но они существуют:

• К первому минусу можно отнести тот факт, что дымоход не должен иметь длину менее 4 метров. Кроме того, при его устройстве следует избегать горизонтального положения отдельных участков.
• И второй недостаток — это еженедельная очистка емкости для масла и дымохода. Чтобы эти недостатки не переросли в большую проблему, необходимо делать съемную емкость и такой же конструкции дымоход.

Заключение

Печь в работе

Перед тем как приступить к созданию печи, следует просчитать все варианты, чтобы не только отопить свой гараж, но еще и сэкономить деньги на приобретении топлива. К тому же за подобной конструкцией необходимо правильно ухаживать — прочищать систему отработанного топлива, удалять налет в трубе, а перед топочной дверцей расположить негорючие материалы, покрытые листом металла. При правильном подходе даже самая простая печь, созданная умелыми руками, может сделать ваш гараж теплым и очень комфортным.

Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство

Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться устрашающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы легко справитесь с этой работой, сэкономите деньги и в итоге получите большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошкового покрытия, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где описаны остальные шаги.
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Такая конструкция духовки позволяет создать стойку для порошкового покрытия, которая плотно входит в духовку, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую ​​духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самое замечательное в построении собственной духовки — это то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторые деньги можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.

Характеристики печи для порошкового покрытия

• 3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
• Заклепка, сварка не требуется
• Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
• 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
• Встраиваемое освещение
• Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
• ПИД-регулятор
• Окно в двери

Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.

Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски — это стальная шпилька и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он может выдержать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые магазины металла в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.

Приступим — материалы и инструменты для обрамления

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon. com.

Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, точно выясняя, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно легко, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много гвоздиков, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для жести Wiss.

Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, — это беспроводной электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое главное в заклепках — убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма на 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.

Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы отрезаете и измеряете пол точно того размера, который вам нужен. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.

После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или очистки.Помня об этом, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?
При планировании сборки печи с порошковым покрытием важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовка, описанная в этой статье, на самом деле может быть построена почти идентично без рамы для пола, а вместо этого используется кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.





Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже — задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.

Затем вы разместите стены поверх пола по одной и приклепаете их к полу:

После того, как вы установите заднюю стенку и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.

Затем соберите потолок так же, как и пол:

Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками — это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духового шкафа, вы исключите эти вставленные в коробку секции.

Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:

Обшивка изнутри листовым металлом

Как только конструкция будет оформлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них разрезают листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола, который имеет толщину 16. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Более толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло после того, как духовка нагреется. Это позволяет сэкономить на отоплении.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки печи. В зависимости от вашего местоположения цена листового металла может сильно отличаться. Хорошая идея — поискать в Google местных поставщиков листового металла в вашем районе и позвонить / написать им по электронной почте, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.

Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.

Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, который обычно не Большое дело, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы плотно прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеально герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место. Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине в более позднее время, герметик значительно продлит процесс.

Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:

После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент — все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.

КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И КАНАЛ

Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется за счет добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для восходящего горячего воздуха в духовке, который затем выдувает его обратно в нижнюю часть духовки с помощью воздуховодов. Это помогает выровнять температуру во всей духовке. Здесь вы можете увидеть работу воздуховода внутри стены духовки, по которой воздух направляется сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.

Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:

Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:

Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса печи, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.

High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить принудительную утечку воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика

Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:

Это завершает конвекционную систему духовки.Как вы можете видеть, воздух поднимается через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при нанесении порошкового покрытия, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха температура может колебаться до 50 ° F сверху вниз.

Освещение

Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не вставлять их в углубление, все, что вам понадобится, — это керамический светильник и лампочки.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верх духовки:
Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:

Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)

40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на каждую лампу)

Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)

6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)

Для сборки осветительных приборов:

• При использовании фарфоровой осветительной арматуры, указанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода с помощью кольцевой пилы.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет особого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая дрель на низких скоростях (400-600 об / мин. )

• На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.

• Закрепите фарфоровый светильник на крышке воздуховода 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.

• На другой 6-дюймовой крышке воздуховода без просверленных отверстий просверлите отверстие, чтобы свет проходил сквозь нее. В указанной крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.

• Установите две крышки воздуховода с каждой стороны соединителя воздуховода 6 дюймов.

• Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.

Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более четко объяснить это:

Вот изображение обратной стороны готовой сборки.

Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.


Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, помещенные через листовой металл на световые сборки.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.

Изоляция

Каждая стена духовки должна быть утеплена. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю — прохладной. Цель изоляции — снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно прямо сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.

Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней проще работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой теплоизоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сопоставимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно. В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на рисунке ниже, но в этой конструкции печи она не использовалась из-за затрат.

В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинным рукавом, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.
Как вы можете видеть на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней панели духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам необходимо установить нагревательные элементы и обшить внешнюю поверхность духовки листовым металлом.

Нагревательные элементы

В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи с порошковым покрытием, общее правило состоит в том, что у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт на каждый кубический фут внутреннего пространства печи. 150 Вт на кубический фут — это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 ваттам на кубический фут.

Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно. Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры, в зависимости от ваших критериев. Только учтите, что 100–150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант.

Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.

Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как построить печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.

Гаражная печь по металлическим чертежам. Эффективная гаражная печь своими руками. Изготовление гаражной печи из старых бортиков

Для обогрева гаража можно легко сделать дровяную печь своими руками. Это не займет много времени и будет стоить совсем недорого, так как допускается использование подручных материалов.

Зачем нужно отопление нежилых помещений?

Государственные стандарты устанавливают, что температура воздуха в гараже не должна опускаться ниже + 5 ° С.Если эти стандарты не соблюдаются, двигатель не запустится, особенно после длительного простоя.

В сильный мороз может замерзнуть даже антифриз. Количество поломок автомобилей из-за негативного воздействия затвердевшей воды значительно увеличивается. Также согласитесь, что ремонтировать автомобиль намного удобнее в теплом месте.

Преимущества и недостатки дровяного отопления

Выбирая твердое топливо в качестве источника энергии для отопления гаража, можно получить следующие преимущества:

• низкая стоимость дров;
• не нужно покупать дорогостоящие установки и тратить лишние деньги на электроэнергию;
• малые габариты печи при высоких показателях производительности;
• нагреватель можно дополнительно использовать для приготовления и разогрева пищи;
• Простота изготовления и монтажа дровяных установок. Не нужно дополнительно обустраивать массивный фундамент.

К недостаткам можно отнести то, что такие отопительные приборы быстро нагреваются, но при этом также быстро отдают тепло в окружающую среду. Для поддержания оптимальной температуры нужно постоянно добавлять свежие дрова. Расход топлива значительно увеличивается.

Разновидности отопительных приборов

Для обогрева гаража своими руками можно сделать следующие виды печей:

• буржуйка с металлическим корпусом;
• печь кирпичная;
• обогреватель длительного горения.

Чтобы самостоятельно установить буржуйку, необходимо иметь навыки работы болгаркой и сварочным аппаратом. В этом случае кирпичную кладку произвести намного проще.

Буржуйка — особенности изготовления и элементы конструкции

Буржуйка схема

Это довольно простая конструкция, которая состоит из следующих элементов:

• загрузочная камера или топка;
Решетка
• ;
• взорвался;
• зольник;
Металлическая дверь
• ;
• дымоход.

Используйте металл толщиной 4 мм для изготовления устройства. При креплении дымохода к верхней стенке камеры сгорания его необходимо укрепить. Это место считается самым слабым, здесь часто выгорает металл.

Используйте для решетки прочную металлическую сетку. Можно взять готовым или сделать своими руками из уголка или проволоки. Сделайте в решетке много маленьких отверстий, чтобы удалить золу.

Пошаговая инструкция изготовления печи из стальной трубы

1. Используйте стальную трубу диаметром 0.4-0,5 м и длиной 1 м, к которым нужно приварить ножки.
2. Вырежьте из стального листа две окружности того же диаметра, что и труба.
3. В одном круге сделать дверцу для топки и отверстие для воздуходувки.
4. Длина решетки равна длине печи, а максимальная ширина равна диаметру. Лучше всего использовать металлическую сетку, которая немного меньше диаметра корпуса. Вставьте его в трубу и приварите к стенкам.
5. Приварите металлические круги к трубе. Следите за качеством шва, чтобы добиться герметичности печки.
6. Прикрепите петли к отверстию в круге, на которое вы ставите двери.
7. На крышке корпуса по направлению к задней стенке проделать отверстие диаметром 100 мм для дымохода.

Следующая схема дровяной печи для гаража подойдет, если у вас нет металлической трубы. Сделать его своими руками из металлических отходов очень просто.

Технология производства:

Кирпичная печь

Для установки кирпичной печи для гаража своими руками потребуется дополнительная заливка небольшого плитного фундамента глубиной 200 мм.Вынимают камеру сгорания полностью из огнеупорного кирпича.

Оставить окно для двери и воздуходувки на передней стене строения. Сделайте на дне каменки небольшие выступы из частей кирпичей для установки решетки.

Для установки крышки уложите фурнитуру на стены. Сверху уложите 1-2 ряда кирпичей.

Также можно использовать металлический лист для обустройства верхней стены. Положите его на буржуйку, затем залейте трещины шамотной глиной. Сделайте отверстие для дымохода в верхней части устройства.

Конструкция печей длительного горения

Благодаря наличию специальной заслонки самодельные печи этого типа очень эффективны, так как древесина не горит, а долго тлеет. Используя форточки, вы можете контролировать интенсивность пламени и мощность обогревателя.

Схематическое изображение печи длительного горения

Чтобы сделать установку для обогрева гаража своими руками, нужно использовать металлический бак объемом 200 литров.В его верхней части проделайте отверстие для дымохода диаметром 150 мм. Также обеспечьте отверстие для трубопровода, через которое свежий воздух будет поступать в барабан.

Для заряда вырежьте из металла круг, соответствующий диаметру ствола. Приварите к нему швеллеры. Также проделайте отверстие диаметром 100 мм, куда вставляете небольшой кусок трубы. Поместите такой груз в бочку под крышку. Сделайте в корпусе отопителя два отверстия для подачи топлива и золоудаления. Дополнительно оборудуйте каждую из них дверцами.

Сделать отопительный прибор своими руками достаточно просто, используя простые материалы — металлический лист или бочку, уголки, трубы, кирпич.

Видео: Буржуйка супер для гаража

В нашей стране отопление частных гаражей не предусмотрено, поэтому некоторые автомобилисты обогревают своих «железных коней» в холодное время года электричеством, что очень дорого. Для многих спасением от холода является гаражная печь, которую сегодня относительно легко купить на рынке климатической техники.Можно пойти и более сложным, но рентабельным путем: сделать самому. Для его изготовления можно использовать подручные материалы и минимальный набор инструментов, который есть в арсенале практически любого автомобилиста. В этой публикации мы расскажем о простых и эффективных самодельных гаражных печах, сравним их достоинства и недостатки.

Особенности обогрева автобоксов

Несмотря на то, что микроклимат в гараже — личное дело каждого автомобилиста, температура в помещении для хранения автомобиля строго регламентирована СП 113. 13330.2012. В двух словах, этот свод правил гласит, что температура в ящике для хранения автомобиля не должна быть ниже + 5 ° С.

Если в гараже есть люди, то температура в таком помещении не должна опускаться ниже + 18 ° С.

Для обогрева стен, полов, кровли потребуется огромное количество тепловой энергии. Поэтому локальный обогрев рабочей зоны целесообразно проводить конвекционными потоками в ящике автомобиля, исходящими от корпуса отопительного прибора.Если в боксе не предусмотрено центральное коммунальное отопление, то хозяину ничего не остается, как сделать печь в гараже своими силами. Такой прибор создаст естественную конвекцию и обогреет рабочую зону тепловым ИК-излучением.

Дровяная гаражная печь

Самыми простыми в изготовлении являются дровяные печи, среди которых можно выделить традиционные буржуйки и их более совершенные модификации — печи длительного горения.

Дровяная печь в гараже своими руками должна соответствовать следующим требованиям:

1. Иметь небольшие размеры.
2. Имеют хороший отвод тепла.
3. Эффективно сжигает любую древесину и изделия из дерева.
4. Будьте осторожны при эксплуатации.

Эстетика гаражной печи значения не имеет. Поэтому форма устройства определяется материалом, доступным для изготовления: есть лист металла — печь будет прямоугольной; используется цилиндр или кусок трубы — круглый. Автономная, форма и размеры которой определяются схемой (порядком) кирпичной кладки.

Буржуйка: простота и экономичность

Любой автолюбитель, владеющий болгаркой и сварочным аппаратом, может без особых финансовых затрат и относительно быстро сделать простую буржуйку в гараже своими руками: чертежи различных модификаций и ориентации представлены в огромном количестве в специализированной литературе и интернет.

Классическая конструкция каменки не имеет решетки и зольника.

Этот вариант проще в изготовлении, но менее эффективен и не соответствует правилам пожарной безопасности. При чистке топки искра от углей может воспламенить горюче-смазочные материалы, хранящиеся в помещении.

Для гаража лучше использовать буржуйку с зольником.

Для повышения экономичности отечественные мастера оборудуют свои модифицированные буржуйки горизонтальными перегородками.
Такая конструкция заставляет раскаленные продукты сгорания делать два оборота, а не «влетать в трубу».

Преимущества:

• быстрый нагрев;
• простота изготовления;
• универсальность по расходу топлива.

Недостатки:

• малый срок службы из-за быстрого горения материала;
• быстрое охлаждение корпуса.

Печь длительного горения

Для большинства автолюбителей гаражная печь длительного горения — находка. Такая конструкция позволяет устройству долгое время работать на одной вкладке.

Принцип работы следующий:

1. Топливо занимает полный объем камеры сгорания.
2. Горение распространяется сверху при недостатке кислорода, который очень ограниченно подается снизу установки. Этот метод позволяет древесине тлеть, выделяя горючие газы пиролиза, которые горят в верхней части камеры сгорания.

При достаточном объеме камеры сгорания (200 л) печь может работать на одной закладке от 8 до 24 часов. Одна из конструкций печи пиролиза длительного горения, сделанная вручную, представлена ​​на фото.

Устройство представляет собой небольшой 24-цилиндровый корпус, расположенный в горизонтальной плоскости.Этот элемент представляет собой топливную камеру, в которой происходит тепловое воздействие на древесину. В передней части имеется дверца топливной камеры; дно — зольник.

В верхней части бака установлен теплообменник из пяти толстостенных металлических труб. Над теплообменником расположена камера сгорания пиролизных газов с дымоходом.

Примерная мощность печи не превышает 5 кВт. Тем не менее испытания показали следующие результаты: кирпичный гараж площадью 30 м 2 нагревается до + 20 ° С в час. На одной вкладке аппарат проработал около 2,5 часов.

Топливные печи на жидком топливе

Печи на жидком топливе для обогрева гаража пользуются большой популярностью у отечественных автовладельцев. Основные виды топлива для таких обогревателей — солярка и горное дело, которые есть в арсенале большинства владельцев гаражей.

Преимущества подогревателей жидкого топлива:

• высокая эффективность при малых габаритах;
• возможность работы практически на любом жидком топливе при условии, что оно не содержит влаги.

Недостатки:

• пожарная опасность;
• высокий расход топлива;
• высокая концентрация продуктов сгорания в воздухе.

Рассмотрим конструктивные особенности тестовых подогревателей и самодельных подогревателей дизельных двигателей.

Нагреватели проявочные

Собрать эффективную, отработанную печь в гараже своими руками очень просто, ведь она состоит всего из трех элементов:

1. Нижний бак, который служит первичной камерой сгорания.
2. Верхний бак, в котором происходит сгорание горючих газов, образующихся при нагревании топлива.
3. Форсажная камера — перфорированная трубка, соединяющая нижний бак и верхний бак. Через отверстия в этот элемент поступает воздух, который смешивается с горючими газами и усиливает их сгорание.

На чертеже подробно показаны все элементы печи и порядок их сборки.

Дизельные печи

Дизельные печи для гаража можно купить или сделать своими руками.Готовые модели обойдутся автовладельцу дороже, но существенно сэкономят время на изготовление агрегата. Для самостоятельного создания такого обогревателя идеально подойдет духовка-капельница, чертеж которой представлен ниже.

Конструкция капельницы состоит из следующих элементов:

• чаша, установленная внутри стальной трубы;
• над чашей установлена ​​трубка для дозирования подачи топлива;
• — в центре трубы установлена ​​воздушная трубка с отверстиями (дожигатель).

Принцип работы такой печи прост: топливо каплями падает в нагретую чашу, где мгновенно сгорает, выделяя тепловую энергию и часть пиролизного газа, который смешивается с воздухом и сгорает в камере дожигания. Подача топлива осуществляется самотеком или с помощью клапана, установленного в разрыв топливопровода вне корпуса агрегата.

Конструктивные преимущества:

• относительная эксплуатационная безопасность;
• высокая эффективность.

Недостатки:

• необходимость обустройства дымохода и обеспечения тяги за счет качественной приточной вентиляции;
• запах продуктов сгорания во время работы духовки.

Вы должны знать, что «капельница» очень успешно работает как на дизельном топливе, так и на любых видах моторного масла и отработки.

Конструктивные особенности кирпичных печей

Несмотря на простоту и обилие конструктивных решений гаражных обогревателей, работающих на жидком топливе и древесных отходах, кирпичные печи заслужили уважение автовладельцев массой достоинств:

1. Относительная пожарная безопасность.
2. Длительное поддержание температуры в помещении за счет высокой теплоемкости кирпича.
3. Практичность. Отопительное оборудование легко оборудовать варочной панелью.
4. Минимальные эксплуатационные расходы.

Недостатки:

• сложность кладки;
• продолжительное отопление;
• высокая стоимость огнеупорных кирпичей.

Человеку, столкнувшемуся с подобными работами, не составит труда сделать печь из кирпича для гаража своими руками: чертежи, заказы и описания этапов возведения конструкции можно легко найти в Интернете.

Этапы строительства:

1. Подготовка места под строительство. Для обогрева стандартного гаража достаточно печи размером 600х600 мм. Лучшее место — у задней стены гаража, где конструкция не будет мешать въезду транспорта.
2. Подготовка чертежа.
3. Закупаем материалы и подготавливаем необходимые инструменты.
4. Подготовка фундамента. Если вес кладки не превышает 500 кг, то можно обойтись без устройства дополнительного основания.
5. Строим конструкцию по выбранной схеме кладки.

Пример заказа показан ниже.

Кладка печи из кирпича требует опыта и определенных навыков. Именно поэтому для строительства и ввода в эксплуатацию такого сооружения рекомендуем обращаться к профессионалам.

Газовые обогреватели

Газовые печи часто используют для обогрева гаража зимой.

В продаже газовые обогреватели представлены в трех типах устройств:

1. Инфракрасный обогреватель с керамической горелкой.Такие устройства не требуют устройства системы отвода продуктов сгорания.
2. Установки конвекционного типа с закрытой камерой сгорания. Требуется дымоход.
3. Тепловая пушка. Идеально подходит для кратковременного обогрева помещений.

Сегодня на современном рынке климатической техники широко представлены каталитические модели газовых обогревателей, которые работают по принципу окисления газа кислородом. Единственные недостатки — дороговизна оборудования и необходимость оборудовать систему пожарной сигнализации.

Сделать газовую духовку для гаража своими руками можно, так как существует огромное количество схем и инструкций по ее созданию своими руками. Следует понимать, что любая ошибка при изготовлении такого агрегата может привести к взрыву газа, возгоранию, материальному ущербу и гибели людей, поэтому лучше не рисковать и приобретать готовое изделие у известного производителя. .

В наши дни многие автолюбители устанавливают в гаражах системы отопления.Это необходимо для повышения уюта и комфорта постройки. Согласитесь, гораздо приятнее ремонтировать личную машину в отапливаемом помещении. Нередко перед автолюбителем стоит задача выбрать наиболее подходящий вид духовки. Самыми распространенными и универсальными являются гаражные печи на дровах.

Типы печей

Наиболее распространенные конструкции дровяной печи:

• Буржуйка.
• Буржуйка с водяным контуром.
• Кирпич.
• Длительное горение.
• Конвектор печной.

Буржуйка — самая распространенная дровяная печь , применяемая для обогрева гаража. Простота конструкции сделала его очень популярным еще в двадцатых годах двадцатого века. Для его изготовления подходит любой доступный материал: старые железные бочки, пропановые баллоны, простой железный ящик.

Принцип работы очень прост: при сжигании дров в топке агрегата корпус нагревается и отдает тепло в помещение.

Буржуйка с водяным контуром — модификация буржуйки. Основное отличие — наличие водяного контура. Состоит из системы трубопроводов, клапанов, расширительного бака, теплообменника, помпы, радиаторов.

Принцип работы такой — вода в теплообменнике нагревается и по трубопроводной системе поступает в радиаторы. В результате теплообмена в помещение попадает тепло.С помощью насоса остывшая вода из радиатора перекачивается в теплообменник для последующего нагрева.

Кирпичная печь — самая эффективная в плане обогрева помещений. Благодаря своей конструкции и используемому строительному материалу он обладает высокой эффективностью. Такая печь быстро нагревается при сжигании дровами, долго сохраняет тепло. Принцип работы такой же, как у буржуйки.

Конвекционная печь также является модификацией буржуйки.Его конструкция отличается наличием системы принудительной конвекции. Он состоит из вентилятора и коллектора.

Благодаря этой системе КПД конвертерной печи выше, чем у буржуйки.

Принцип работы аналогичен принципу работы буржуйки. Разница лишь в том, что вентилятор принудительно вытесняет нагретый воздух из коллектора в помещение.

Печь длительного горения — это тоже модификация буржуйки. В его конструкции используется эффект верхнего горения. Благодаря этому такая конструкция отличается высоким КПД. Принцип работы: горение в топке агрегата происходит под нагрузкой, из-за этого зона возгорания имеет небольшую площадь. Это обеспечивает длительное сжигание твердого топлива.

Плюсы и минусы

Как и любой отопительный прибор, у дровяной печи есть достоинства и недостатки.

Давайте посмотрим на некоторые преимущества:

• Относительно низкая цена на топливо.
• Универсальность устройства при эксплуатации. Вы можете использовать обогреватель для обогрева комнаты, приготовления и разогрева пищи.
• Монтаж и установка гаражной печи очень проста и не требует больших затрат.
• Для изготовления агрегата можно использовать подручные материалы.
• В процессе эксплуатации использование дополнительных установок и устройств не требуется.
• Небольшие габаритные размеры агрегата делают его универсальным для использования в гаражах.
• Работа такого устройства не требует использования дополнительного вида энергии (электричества).

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

• Такие духовые шкафы обладают высокой теплоотдачей, в результате чего они быстро нагреваются и быстро охлаждаются.
• Для поддержания высокой температуры в духовке необходимо периодически добавлять дрова.
• Для обеспечения безопасности необходим постоянный контроль процесса нагрева.

Характеристики:

Для эффективной работы печи ее конструкция должна обладать определенными качествами. Так как места в гараже мало, печь должна быть в первую очередь компактной. Также важна экономичность работы обогревателя. К тому же стоимость изготовления агрегата должна быть минимальной.

Необходимо предусмотреть возможность горения разными видами топлива.Это сделает установку рентабельной. Сделав печь своими руками, можно сделать ее максимально удобной в использовании. С учетом всех ваших пожеланий вы создадите уникальный и неповторимый обогревательный прибор.

Для начала нужно выбрать материал, из которого вы будете делать дровяную печь. Здесь сыграют роль ваши навыки работы с кирпичом или металлом. Но в обоих случаях необходимо помнить, что отопительный прибор не должен снижать количество кислорода в помещении.Он должен как можно дольше выделять тепло для обогрева помещения.

Основное правило при эксплуатации печи — отсутствие выброса вредных веществ.

Выбирая конструкцию обогревателя, помните, что он не должен быть пожароопасным.

Изготовление своими руками

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки — баллоны с пропаном и толстостенная труба. Также подойдут старые металлические бочки. Возможны все варианты.Главное условие — толщина стенки должна быть не менее 2 мм и не более 5 мм. Если все делать по чертежам, то такая печь прослужит долго и качественно.

Какую печь сделать — вертикальную или горизонтальную, каждый решает сам. Горизонтальную печь удобнее топить дровами. А вот вертикальный удобен в использовании и занимает меньше места.

Для изготовления буржуйки вертикальной разделяем трубу или баллон на два неравных отсека.В нижней части размещаем меньшую. Здесь будет собирать пепел. Вверху — больший отсек для хранения дров.

• Вырежьте прямоугольные отверстия в обеих частях. Получившиеся прямоугольники не выбрасываем, в дальнейшем используем их как двери.
• Решетки по большей части привариваем. Это может быть арматура или любые металлические стержни нужного размера, диаметром 12-16 мм. Зазор между решетками 20 мм.
• Монтируем и привариваем днище.

• Делаем отверстие в верхней части баллона под дымоход.Делаем трубу из листа металла и привариваем к отверстию в верхней части цилиндра. Патрубок для стандартных дымоходов лучше сделать, чтобы потом не было проблем с его установкой.
• Привариваем петли к прорезным дверцам и устанавливаем на плиту. Агрегат готов.

Чтобы сделать горизонтальную буржуйку, необходимо снизу приварить зольник. Может быть изготовлен из листовой стали. Проделываем отверстия в нижней части топки, чтобы зола просыпалась в зольник.

В верхней части каменки (как и на вертикальной печи) делаем дымоход. Привариваем петли к двери и устанавливаем с торца изделия. Духовка готова к использованию.

Конструкция конвекционной печи — обычная печь без режима длительного горения , но с принудительным обдувом для равномерного распределения тепла в гараже. Агрегат представляет собой буржуйку со встроенным мини-вентилятором сзади. Он продувает воздух по направляющим трубкам.Это могут быть полые металлические трубы, профиль или короб из листовой стали.

Там воздух нагревается и выдувается вперед. Помещение гаража отапливается быстро и качественно. Духовка готова нагреть комнату.

Многие считают, что лучший отопительный прибор для гаража — печь длительного горения. Его конструкция основана на вертикальной буржуйке. Основные отличия — боковое расположение дымохода в верхней части и наличие съемной верхней крышки с поршнем.Вырежьте отверстие в верхней крышке и вставьте поршень. Давит на дрова внутри печи, обеспечивая «горение сверху».

Сложить кирпичную печь в гараже очень просто. Необходимо иметь порядковую схему кладки и иметь навыки работы с кирпичом. Обязательно строго соблюдайте схему оформления заказа. Для кладки используется шамотный раствор или глина с добавлением цемента и песка.

Перед установкой кирпичной стены нужно сделать фундамент высотой 200 мм.Камера сгорания выложена из огнеупорного кирпича. Дверь и вентилятор расположены на передней стенке. Решетка размещается внутри прибора на кирпичных выступах.

Для изготовления печи необходимо 290-300 кирпичей. Кладка кладется на шамотный раствор. Между кирпичами оставляют зазоры. Это необходимо для теплового расширения. Образование трещин на корпусе нагревателя из-за перепада температур сведено к минимуму.

Чтобы печь прослужила долго, кирпич должен быть хорошо обожженным и без трещин.Если необходимо увеличить высоту нагревателя, это можно сделать, повторив ряды.

Чтобы сделать печь с водяным контуром, сначала нужно соорудить теплообменник. Могут использоваться разные материалы: листовая сталь или стальные трубы. Также потребуются навыки работы с металлом и сантехникой.

Чтобы человеку было комфортно находиться в таком помещении, как гараж, необходимо поддерживать в нем комфортную температуру. Гаражная печь на дровах поможет справиться с трудностями с отоплением.Такие устройства бывают как заводскими, так и самодельными.

Свернуть

Основные типы

Дровяные гаражные печи различаются по типу устройства. Основные варианты:

Плюсы и минусы

Главный недостаток дровяной печи для гаража в том, что печь требует постоянного ухода, в ее топочную камеру приходится регулярно класть дрова. Но положительных моментов гораздо больше, к ним относятся:

• Низкая стоимость топлива, особенно в сельской местности.Заготавливать древесину намного проще, чем покупать уголь, дизельное топливо, отработанное моторное масло или мазут.
• Легкость изготовления такой конструкции. Все, что вам понадобится — это бочка или старый газовый баллон, кусок металлической трубы и сварочный аппарат.
• Хорошее соотношение размеров и выходной мощности. Высокоэффективная гаражная печь — это не миф, а реальность.
• Отсутствие затрат на электроэнергию. Нет необходимости прокладывать провода, если гараж не подключен к электросети.
• Возможность приготовления или разогрева пищи.Для этих целей подходит подобная конструкция, ее поверхность может служить печкой. Такой гараж сразу превращается в жилое помещение, в котором есть даже кухня.

Что учитывать при выборе?

Основными критериями при выборе того или иного вида дровяной печи для отопления гаража будут:

• Мощность и эффективность
• Материал изготовления
• Можно использовать как водонагреватель.

Мощность и эффективность

Самыми экономичными дровяными печами с наибольшим КПД из представленных выше являются булерьянские и печи длительного горения.Одной заправки горючего в таких дровяных печах среднего размера (размеры топки выбираются те, которые нужны для конкретного помещения) достаточно для обогрева гаража площадью Буржуйки; переделанные бочки и баллоны требуют более частой укладки дерева. Наименее эффективный вариант — печи из кирпича.

Из чего сделаны дровяные печи?

Материалом для изготовления печей в большинстве случаев служат железоуглеродистые сплавы — сталь или чугун. Печи из кирпича не пользуются большой популярностью у владельцев гаражей.Этот материал стоит дорого и требует более тщательного подхода к возведению такой системы отопления. Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, то печи из кирпича — более выгодный и красивый вариант.

Вопрос о цене

Самыми дешевыми являются металлические печи-печи собственного производства, изготовленные из отработанных газовых баллонов, бывших в употреблении бочек, труб большого диаметра или из листов железа.

Материал для железной конструкции выбирается исходя из наличия и финансовых возможностей; оптимальным вариантом будет сталь с низким содержанием углерода марок Ст10 и Ст20.Самые дорогие для покупки или строительства — булерьян и кирпичные печи. Компромиссный вариант — печи печки железные заводского серийного производства, их легко приобрести и быстро установить на месте.

Использование в качестве водонагревателя

Отдельно стоит остановиться на использовании дровяной печи в качестве стационарного водонагревателя для отопления помещений. Дровяной водонагреватель для гаража можно купить или сделать из старого газового баллона.

Жидкость нагревается в верхней части цилиндра, расположенной над топкой, которая снабжена двумя патрубками — входным и выходным.Принцип работы этого устройства для циркуляции антифриза или воды в замкнутом контуре, который состоит из нагрева радиаторов, трубопроводных систем, насос для циркуляции жидкости, запорные клапаны, отстойник и расширительный бак с клапаном для слива жидкости из системы.

В холодное время года в таком контуре предпочтительнее использовать антифриз вместо воды. Особое внимание следует уделить стыкам рабочих трубопроводов и выходного воздуховода печи. Это чревато как потерей теплоносителя и выгоранием материала трубопровода, так и выбросами оксида углерода (СО) в гараж.Окись углерода — сильное ядовитое вещество без запаха; отравление происходит незаметно для человека!

Популярные производители

Современный рынок предлагает свою продукцию для отопления гаража дровяной печью. Популярные модели:

Итоговые баллы

Основная задача отопления в гараже — поддерживать комфортные условия для человека. Зимой прогревать воздух до +25 градусов по Цельсию не нужно, по санитарным правилам и нормам разрешена работа с автомобилем даже при более низких температурах.

Лучшая дровяная печь для гаража выбирается исключительно из условий ее использования, задач, целей и предпочтений хозяина помещения. Прежде чем сделать свой выбор, нужно проанализировать все возможные варианты и выбрать наиболее подходящий.

← Предыдущая статья Следующая статья →

Для большинства людей слово «гараж» просто ассоциируется с ящиком для хранения автомобиля. Однако есть довольно большая категория автовладельцев, для которых гараж поистине «второй дом».Они готовы проводить в нем все свободное время — к счастью, работа здесь обязательно найдется всегда. Кроме того, гаражи по праву зарекомендовали себя как своего рода «мужской клуб», куда не рекомендуется заходить непосвященным, особенно женщинам.

Но только зима пытается внести коррективы в активную гаражную жизнь — в замерзшем помещении работать крайне неудобно и просто болтать с друзьями очень неудобно. Однако изобретательные мастера всегда находят выход — устанавливают самодельные печи, конструируя их самостоятельно или по советам товарищей, как сделать печь в гараже.

Мы также внесем свой вклад в дело этого благородного человека. В публикации будет рассмотрено несколько способов, как сделать буржуйку своими руками.

Дровяные печи из подручных материалов

Базовая конструкция простой печи, работающей на твердом топливе, очень проста. По сути, это толстостенный металлический контейнер, разделенный на два основных отсека.

Дрова или другое топливо закладываются в верхнюю топку, для чего должна быть предусмотрена загрузочная дверца.Решетка отделяет топку от нижнего отсека, гораздо меньшего — зольника, который также часто играет роль нагнетателя. Здесь также рекомендуется установить соответствующую дверцу, через которую печь регулярно очищают от золы. Кроме того, открывание дверцы на определенную ширину регулирует поступление воздуха в камеру сгорания, а, следовательно, и интенсивность горения дров. В верхней камере сгорания приварен патрубок для отвода продуктов сгорания в дымоход.

Такая схема дает простор для самостоятельного проектирования простых печей, а в качестве заготовок используются самые разные материалы или устаревшие предметы и устройства. Настоящим мастерам, наверное, не нужно учиться варить буржуйку в гараже — возможно, лучше просто привести ряд интересных идей, которые можно взять за основу и дополнить собственными доработками, исходя из имеющихся возможности и предпочтения.

1. Один из самых простых вариантов — буржуйка из старой металлической бочки .

Конструкция, показанная на рисунке, была максимально упрощена. Мастер-производитель решил отказаться от двух отдельных дверей, объединив их в одну общую. Сверху к бочке приваривается металлический каркас, что позволяет разместить на нем металлический лист, который становится своеобразной «варочной панелью» — на нем, например, можно греть воду.

Буржуйка из бочки — конструкция простая, но с массой недостатков

Преимущество такой конструкции, пожалуй, только одно — простота и скорость изготовления, доступные практически каждому.Есть еще много недостатков.

• Во-первых, сама бочка для буржуйки не лучший вариант — стенки тонкие, теплоемкость у них низкая, да и прослужат недолго — быстро перегорят.
• Во-вторых, регулировать интенсивность горения достаточно сложно.
• В-третьих, конструкция громоздкая и занимает много места. Можно, конечно, рассмотреть вертикальное расположение, но основная проблема — тонкости стен, все это равно не устранит
• И, в-четвертых, такая буржуйка очень небезопасна с точки зрения пожарной безопасности.

Лучше такую ​​печь иметь не в гараже, а где-нибудь на улице для вывоза мусора.

2. Нечто подобное, с теми же основными недостатками, но более компактное, можно сделать из стандартной 40-литровой канистры .

Объем работ, включая сварку, здесь еще меньше. Фактически к корпусу (1) привариваются только ножки (3) и дымоход (2). Дверь уже готова — она ​​осталась стандартной, в ней просверливаются только два ряда отверстий (4) для доступа воздуха.Внутри укладывается самодельная решетка из металлического прутка, условно разделяющая банку на два отсека — и мини-плита готова.

3. Очень широкие возможности в производстве гаражных печей-печей дает использование старых газовых баллонов … Эти сосуды имеют толстые сальные стенки, которые легко свариваются и сами по себе обладают хорошей теплоемкостью.

Основная сложность — правильно подготовить баллон к дальнейшей работе, так как даже при снятом горлышке в нем могут оставаться пары взрывоопасной концентрации. Вы можете найти совет: наполнить бутылку водой на ночь, а затем, сливая жидкость, начать ее разрезать. Однако, как показывает практика, это не дает полной гарантии безопасности работы. В этом свете оптимальным представляется следующий подход:

• Выкопайте вертикально расположенный цилиндр в земле, чтобы он надежно зафиксировался для резки с помощью болгарки.
• Залейте водой до самого горлышка, дайте постоять 2–3 часа.
• Нарисуйте линию, обозначающую будущее, по окружности разреза.
• Начните резку по отмеченной линии, пока не появится сквозное отверстие. Вода потечет. Необходимо дождаться, пока его уровень опустится до уровня реза, а затем аккуратно продолжить работу болгаркой и полностью снять крышку.
• Теперь воду можно слить и продолжить работу — цилиндр больше не представляет опасности.

Вариантов печей-печей из баллонов очень много.

— Часто делают горизонтально.Сама емкость контейнера — это, по сути, готовая камера сгорания. Делить его на две при такой ориентации нерационально, лучше сделать его из листового металла и сварить снизу коробчатый зольник с собственной дверцей.

В этом случае решетка может быть рядами просверленных отверстий в корпусе цилиндра:

Если есть настоящий чугун подходящего размера, то можно поступить иначе — вырезать в стенке цилиндра окошко, которое обеспечит плотное прилегание этой детали:

Другой вариант — окошко для установки обычной чугунной решетки.

Дверь топки можно изготовить самостоятельно, используя вырезанный под окном топки фрагмент, или приварить готовую деталь, которую можно приобрести в строительном магазине.

Конструкция устанавливается на свои сварные трубы или угловые ножки на высоте, удобной для работы. Сзади врезан патрубок для подключения к дымоходу.

— В целях экономии места в гараже цилиндр можно также разместить вертикально. В этом случае она делится на две камеры, внутри привариваются кронштейны, на которых ставится самодельная круглая решетка, изготовленная из стального прутка диаметром 10 — 12 мм. Изготовлены две две ступени — топочная и нагнетательная.

Верхнюю обрезную часть можно заглушить — в этом случае появится своеобразная варочная поверхность.Другой вариант — приобрести чугунный казан необходимого диаметра, который точно уместится как «заглушка» и превратится в емкость для нагрева воды или даже для приготовления разнообразных блюд.

Оригинальное решение — вместо верхней крышки используется хорошо подогнанный казан

Для вывода продуктов сгорания с обратной стороны приваривается стандартный 90-градусный отвод диаметром 100 или 110 мм, а затем — вертикальная часть. к нему подключен дымоход.

Другой мастер предлагает оригинальный дизайн.В качестве готовой детали для печки он использовал ресивер для воздуха от тормозной системы грузовика.

Мастер обычные двери не устанавливал. К воздуходувке приварена труба, снабженная регулируемой заслонкой, ограничивающей поток воздуха. На боковой стенке печи также нет загрузочного люка — здесь используется принцип верхней загрузки твердого топлива. Верхняя крышка откидная, для удобства оснащена дугообразной ручкой.

Внутреннее пространство баллона на топку и зольник разделено самодельной решеткой:

Сама конструкция проста в изготовлении, но при эксплуатации требует осторожности при закладке дров.К тому же процесс очистки такой буржуйки от скопившейся золы тоже будет не совсем удобным.

Подобные по конструкции буржуйки могут изготавливаться также из обрезков толстостенных труб диаметром 300 — 500 мм.

4. Лист — отличный материал, из него своими руками можно сделать буржуйку, чертежи которой легко найти в Интернете.

Например, мы можем дать чертеж работоспособной твердотопливной печи, для которой нужен листовой металл толщиной не менее 4 мм (стенки более тонкой просто быстро выгорят).

Все размеры указаны на представленном вашему вниманию чертеже, и любому мастеру не составит труда врезать необходимые для работы детали. Главная «изюминка» такой конструкции — наличие двух перегородок (1). Они создают своеобразный лабиринт для выхода продуктов сгорания, которые не улетают сразу в дымоход, а обеспечивают максимальную теплоотдачу от печи.

В качестве решетки используется металлическая пластина (2) с рядами просверленных отверстий диаметром 12-15 мм.

Буржуйку желательно «одеть» в металлический кожух из листового металла толщиной 2 мм. Пластины (3) обрезаются по размерам боковой и задней стенок и крепятся к корпусу печи либо на резьбовых стойках, либо с помощью втулок 50 мм (4).

Такое дополнение конструкции печи решит сразу три проблемы:

• Уменьшится вероятность случайного ожога от горячих стенок печи.
• Уменьшится влияние от него жесткого инфракрасного излучения, которое далеко не всегда приятно и необходимо.
• Образовавшийся зазор в 50 мм между стенками печи и ширмами создаст мощный конвекционный поток нагретого воздуха, за счет чего произойдет быстрый и равномерный прогрев гаражного помещения.

Это далеко не все возможные варианты твердотопливных гаражных печей. а подробную технологию их изготовления можно найти на других страницах нашего портала, посвященных этому вопросу.

Видео: самодельная гаражная печь из листового металла

Теперь, наверное, имеет смысл познакомиться с конструкцией печки, в которой используется такой обычный в гаражах, практически «мусорный» материал, как отработанное моторное масло.

Узнайте, а также изучите пошаговый процесс, понятный даже новичкам, из нашей новой статьи.

Как сделать буржуйку для майнинга

Действительно, иметь запас дров для печки в гараже не всегда удобно. Но отработка доступна практически постоянно или найти ее не сложно. Это становится особенно актуальным в крупных гаражных кооперативных товариществах, где часто устанавливают специальные емкости для слива старого масла, или в автомастерских.Так почему бы не воспользоваться возможностью использовать практически бесплатное топливо для отопления?

Конструкция таких печей и их расположение также могут быть самыми разнообразными — от компактных печей, предназначенных для небольшого помещения, до больших и громоздких устройств с высокой теплоотдачей, способных обогреть и без того большие площади.

Тем не менее, принцип действия и основные конструктивные элементы у всех одинаковы. Они состоят из двух емкостей. Нижняя предназначена для заливки отработанного масла — там оно поверхностно воспламеняется и доводится до кипения.Пары масла идут вверх по трубе с перфорацией для доступа кислорода. Здесь начинается процесс дожигания восходящих паров, а их окончательное окисление и сгорание происходит в верхней камере, которая уже подключена к дымоходной системе.

Если посмотреть фото исправного, то распределение температуры в этом нагревательном приборе очень хорошо видно по интенсивности пятен инфракрасного излучения. Нижняя емкость с маслом не сильно нагревается: светлое пятно — это лишь видимая область открытого пламени на поверхности горящего масла.Основной дожиг начинается в верхней трети вертикальной перфорированной трубы, а пиковых значений температура достигает в верхней камере — даже ее толстостенный корпус буквально раскаливается докрасна. Именно эта часть печи дает максимальный теплообмен с воздухом в помещении.

Нужно знать принцип работы такой печки. Это поможет правильно определиться с материалами, необходимыми для его изготовления — очевидно, что детали вертикальной трубы и верхней камеры должны быть наиболее термостойкими.

Ниже представлены чертежи буржуйки своими руками, работающей по данной схеме. В них указаны практически все размеры, но тем не менее для изготовления такого утеплителя требуется ряд пояснений, рассмотрев этот процесс более подробно.

Итак, работа по изготовлению такой печи начинается с выбора материалов. Прежде всего, необходимо иметь две длины трубы для корпусов нижней и верхней камер (поз. 2 и 8).На чертеже указаны диаметры 352 мм и 344 мм, но такого стандарта просто не существует. Проще немного изменить данные и применить обрезки трубы 355,6 x 6 или 325 x 6 мм.

Толщина стальных листов, используемых для изготовления других деталей, составляет 4 мм, за исключением верхней крышки (поз. 10) и перегородки (поз. 9), для которых требуется металл толщиной 6 мм.

Для вертикальной камеры используется труба диаметром 100 мм с толщиной стенки не менее 4 — 5 мм.Такая же труба требуется для трубы дымохода.

Процесс можно начать с изготовления нижней камеры. Для этого к обрезке трубы 355 мм высотой 115 мм (поз. 2) приваривается дно круглой формы (поз. 1). Все швы в конструкции печи должны быть абсолютно герметичными.

Верх этого контейнера должен быть съемным. Следовательно, необходим цилиндр (поз. 3), который плотно, почти без зазоров входил в нижний. Подобрать по стандартным размерам трубы не получится, а значит, придется сделать самому.Вырезается металлическая полоса шириной 60 мм, которую путем нагрева газовой горелкой и при помощи струбцин загибают вокруг корпуса нижней емкости, после чего сваривают вертикальным швом.

Теперь по получившемуся кольцу можно точно измерить и вырезать для него крышку (поз. 4). На нем сразу вырезаются два отверстия — центральное Ø 100 мм (п.4.1) для сварки вертикальной перфорированной трубы и смещенное к краю, Ø 60 мм — оно будет использоваться для заправки, розжига и регулировки подачи первичного воздуха для сжигание масла. Подготавливается сдвижная крышка (поз. 4.3), которая фиксируется в отверстии (поз. 4.4) заклепкой или болтом (поз. 4.5).

Затем готовая крышка приваривается к кольцу.

Отрезок трубы 100 × 5 мм длиной 360 мм размечен для сверления в нем отверстий. Верхний ряд должен быть от края 55 мм, нижний 20 мм. Необходимо равномерно разместить 6 рядов по 8 лунок в каждом, чтобы они располагались в шахматном порядке. Диаметр отверстия — 9 мм. На обоих концах трубы сразу же снимаются фаски для дальнейшей сварки при сборке.

Следующим шагом будет установка верхней камеры. Для начала подготовьте две крышки, которые имеют одинаковые размеры, но различаются толщиной металла — нижняя (поз. 7) — 4 мм, а верхняя (поз. 10) — 6 мм. В каждом из них вырезается отверстие Ø 100 мм — так, как показано на чертеже. Диаметр этих крышек, конечно, должен точно соответствовать диаметру используемой толстостенной трубы, из которой вырезается цилиндр высотой 100 мм (поз. 8).

Сразу необходимо подготовить перемычку (поз. 9), которые будут служить для более полного сгорания поднимающихся паров, препятствуя их быстрому выбросу в дымоход, тем самым создавая дополнительный дожигатель.

Сборка начинается с приваривания верхней, более толстой крышки к цилиндру.

После выполнения герметичного шва устанавливают перемычку с максимальным смещением ее к дымоходу и проваривают с трех сторон.

Теперь можно приварить нижнюю крышку. Его отверстие должно располагаться строго диаметрально к верху.

Очень точно проверяя квадрат, добиваясь перпендикулярности во всех плоскостях, установите, захватите и затем ошпарьте перфорированную трубу до нижней крышки.

Затем можно приварить дымоход (поз. 11) к соответствующему отверстию в верхней крышке.

Дымоход приварной

С противоположного конца перфорированной трубы также, соблюдая перпендикулярность, приваривается крышка нижнего топливного бака.

Это уплотнительное кольцо затем приваривается ко дну «горшка».

…и крепление ее к стенкам «сковороды»

По сути остается только приварить ножки (поз. 6) и печь можно считать готовой. Для большей устойчивости печи можно сварить подставку (на схеме — III), которая добавит конструкции жесткости.

Можно при желании после зачистки покрыть термостойкой краской и безопасно работать.

Его можно долить через горловину нижней емкости, но безопасно это сделать только тогда, когда ранее залитое масло полностью сгорело.Чтобы избежать подобных неудобств при эксплуатации, такую ​​буржуйку на испытаниях рекомендуется дополнить еще одной «опцией» — устройством контроля уровня масла в камере сгорания и безопасной заправки топливом при эксплуатации.

Для этого вам нужно будет сделать еще одну открытую емкость, примерно такой же высоты, что и нижняя «кастрюля». Форма этого сосуда значения не имеет. Оба этих контейнера будут расположены на общей подставке из двух параллельных металлических углов.

Оба контейнера приварены к направляющим — уголкам. ..

В днище обеих емкостей прорезаны отверстия одинакового диаметра, которые соединены изогнутой трубкой.

… и соединены трубкой

Итак, мы получили два сообщающихся сосуда. По законам физики уровень жидкости в обоих всегда одинаковый. Таким образом, владелец печи всегда видит уровень добычи масла, оставшегося в камере сгорания, и может без проблем пополнить запас топлива, перелив его в открытую емкость.

Правда, для большей безопасности лучше предусмотреть еще и защитный экран, который закроет открытый сосуд от прямого теплового излучения камеры сгорания.

Теперь можно с полной уверенностью сказать, что мы готовы. Осталось только установить его на место, подключить к дымоходу, заправить топливом и провести пробный розжиг.

Для освещения обычно используют жидкость для каминов (печей), около 100 мл заливается маслом в заливную горловину. Туда опускают зажженный фитиль тряпкой или бумагой, смоченными этой же жидкостью. Должно начаться поверхностное горение, которое через несколько минут приведет к закипанию масла, парообразованию и переходу всей буржуйки в «нормальный» режим работы — обычно это сопровождается характерным гудением.

В рассматриваемой модели использованы готовые детали — обрезки толстостенных труб. Если найти их не удалось, то вполне такую ​​же печь можно сделать из стального листа, с коробчатыми камерами для заправки и дожига, просто соблюдая определенные пропорции их объема по отношению к параллелепипеду. КПД печи от этого не пострадает. Толщина используемого материала одинаковая — 4 и 6 мм.

Видео: горная печь с коробчатыми камерами

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварщики

А как быть тем владельцам гаражей, у которых уже есть обычная печка, работающая на твердом топливе, но интересующихся возможностью использования переработки нефти в качестве топлива? Ничего страшного — и для них есть приемлемый выход.Можно сделать специальную «насадку», которая сделает печь универсальной.

Такая «насадка» сможет превратить обычную буржуйку в работающую на отработанном масле.

По сути, это нижний бак печи для добычи полезных ископаемых, тоже с перфорированной трубой, но только изогнутой под углом 90 градусов (приваркой стандартного изгиба).

Она под другим углом.

Но вместо камеры выпускного дожига используется обычная дровяная печь, в которой эта изогнутая труба соединяется с помощью адаптивного устройства.Например, в обычной буржуйке дверцу топки можно сделать съемной и сменной. Один, как правило, будет установлен на дровах, а другой с соответствующим отверстием для вставки трубы — при использовании «приставки» во время тестирования.

В данном случае в качестве «переходника» используется круглая заглушка с отверстием для ввода трубы. Стандартная дверца топки просто наклоняется в сторону

Другой вариант — приварить трубу сбоку, в стенку печи — тогда печь вообще получится универсальной.Достаточно предусмотреть заслонку, чтобы при использовании дров пламя не распространялось, а зола из топки не попадала в перфорированную трубу и емкость с маслом.

Преимущества и недостатки буржуйки для майнинга

Чтобы эксплуатация буржуйки при добыче не доставляла особых слотов, необходимо знать ее особенности, достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при ее использовании.

К достоинствам можно отнести следующие качества:

• Печка неприхотлива, не требует вмешательства в свою работу — главное правильно отрегулировать воздушный зазор на заливной горловине (обычно он составляет 10-15 мм).Он хорошо отводит тепло и способен быстро нагревать замкнутое пространство.
• При правильной эксплуатации такая буржуйка не дымит, из дымохода не выходит горение.
• Топка в определенной степени может считаться пожаробезопасной в том смысле, что само топливо (добыча) при нормальных условиях никогда не горит, а в камере происходит только дожиг выделяемых им паров.

Однако у этой схемы много недостатков:

• Про шум печки уже писали.К тому же от характерного запаха не избавиться. Однако для гаражных условий это не должно иметь большого значения. Иногда мастера находят другое решение подобной проблемы. Например, на верхней камере установлен дополнительный воздушный теплообменник, через который воздух прогоняется вентилятором для обогрева соседнего помещения.

• Как камера сгорания (перфорированная труба), так и дымоход быстро обрастают отложениями продуктов сгорания и требуют частой профилактической очистки.
• Горящее масло в нижней камере всегда оставляет закоксованный слой, который трудно очистить.

Видео — Печка на отработке

При эксплуатации печи следует соблюдать ряд обязательных правил:

• Применение нефтепереработки с горючими примесями, например, бензином, не допускается. Работу нужно профильтровать, чтобы в ней не было твердых взвесей.
• Работа с водой также опасна — это может привести к вскипанию жидкости и разбрызгиванию масла с возможным возгоранием.Сбор отходов для дальнейшего использования в виде топлива должен производиться в условиях, исключающих попадание воды.
• Ни в коем случае нельзя ставить такую ​​печь на сильный сквозняк — это может вызвать распространение пламени на окружающие предметы. Вокруг печи никогда не должно быть легковоспламеняющихся веществ или материалов. Должна быть предусмотрена надежная теплоизоляция стен помещения.
• В помещении обязательно должна быть надежная вентиляция, так как работа печи связана с интенсивным поглощением кислорода из воздуха и выделением опасной для здоровья и жизни угарного газа.
• Категорически запрещается использовать в качестве топлива какие-либо другие горючие жидкости — это может привести к взрыву в верхней камере или дымоходе.
• Никогда не оставляйте такую ​​буржуйку без присмотра. Категорически запрещено ложиться спать в комнате с исправной печью. Перед уходом убедитесь, что масло полностью сгорело, закончился процесс дожигания его паров.
• Запрещается поливать плиту водой для охлаждения, тушить огонь водой — это только усугубит опасную ситуацию.
• печь не должна иметь горизонтальных секций. Наклонный участок допускается изменять направление под углом 45 градусов. Минимальная длина дымохода должна составлять 4 м, а рекомендуемая — от 5 до 7 м.
• Рекомендуемый уровень заполнения для первоначального заполнения печи — до объема нижней емкости.
• При использовании такой печи в гараже рядом обязательно должен быть порошковый огнетушитель или ящик с песком.

Так что, наверное, каждый, кто имеет стабильные навыки и слесарные работы, сможет сделать буржуйку в гараже.Достаточно проявить фантазию или воспользоваться чертежами готовых разработок — и все должно получиться. Главное, как при изготовлении, так и при эксплуатации таких печей, — это постоянное соблюдение элементарных мер безопасности, чтобы отопительный прибор не стал причиной больших хлопот.

Порошковое покрытие DIY — GarageSpot

У меня были небольшие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить кому-то за это.Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я пошел на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько различных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду). Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие можно наносить на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и гораздо более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор. Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет практически любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake . Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

На мой взгляд, легальные пистолеты для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):

Пистолет Eastwood Dual Voltage Durable Finish Портативный выключатель 25 000 В Fast Cure Large N Tight…

• Инновационная система позволит вам воспользоваться преимуществами порошкового покрытия мелких деталей …
• Включает съемный переключающий наконечник, 6-футовые провода активации и заземления, быстросменный порошок …
• Высокая уставка 25000 В для нескольких Покрытие покрытия на больших площадях при низком напряжении 15000 В . ..
• Чрезвычайно прочная отделка; Легко наносится; Быстрая смена цвета; Нанесите покрытие и полимеризуйте под …
• Этот пистолет обеспечивает полную защиту от узких участков до больших поверхностей

Есть тонны дебатов в Интернете вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, в которые я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой окраски Chicago и Grizzly почти идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошкового покрытия автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Eastwood также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете действительно эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в духовке, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова. Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой окраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы сосредоточимся на энтузиастах. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этому посту… у них просто есть отличный запас материалов для порошкового покрытия DIY, а также некоторые отличные инструкции.

Процесс

Порошковое покрытие

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других остатков на участках, подлежащих порошковой окраске. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и начать покрытие.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или к решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки… конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на изделие, как на гремучую баллончик с краской, убедившись, что изделие покрывается равномерно и полностью. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие будет покрыто порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы контролировать изделие, чтобы оно не стало горячее (или холоднее), чем должно.

Наконец, достаньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут вы получите удивительный предмет на вид , который более прочный и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов) для хорошей оценки, чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Руководство по литью металла своими руками

Руководство по литью металла своими руками Для изготовления слепка чего-либо требуется вылить жидкость в форму и дать ей затвердеть.Литье металла включает нагрев металлов, чтобы превратить их в сжиженный расплавленный материал. В домашней мастерской можно заниматься литьем по металлу в качестве хобби. Домашняя литейная мастерская может стать интересным дополнением к оборудованию для хобби, позволяя изготавливать различные металлические предметы, такие как украшения и предметы домашнего декора. Необходимые материалы Литье металла требует использования различных инструментов и материалов. Например, сосуд для расплавленного металла называется «тиглем».«Другие инструменты и оборудование, необходимые для литья металла, включают печь, формовочные ящики, ручной трамбовочный инструмент, тигельные клещи, вентиляционный стержень, ручное сито и водяное орошение. Литье зерен, таких как зеленый песок или глина, позволяет создавать пресс-форма для расплавленного металла. Обычно для литья используются цинк, медь, олово, алюминий и серебро. Виды ремесел Конструирование и создание ваших собственных металлических предметов поддается множеству различных видов ремесел.Вы можете создавать свои собственные предметы, создавать декоративные автозапчасти и украшения. Дополнительные возможности изготовления включают в себя разработку и изготовление уникальных ручек для инструментов и подсвечников. Можно даже создать замысловатые металлические штампы для использования в проектах по сжиганию дерева. Шагов Первым этапом литья металла является изготовление формы. В качестве зерен можно использовать песок или глину. При формовании цинка можно использовать силиконовую форму.После завершения проектирования формы может потребоваться обжиг формы, в зависимости от материала. Обжиг укрепляет форму и подготавливает ее к расплавлению металла. Следующий шаг включает плавление металла, чтобы вы могли вылить его в форму. После того, как металл станет жидким, осторожно вылейте его в форму. Металл быстро затвердевает. Через несколько секунд после заливки металла вы сможете извлечь его из формы. Заключительный этап — опиливание и полировка металлической отливки. Меры предосторожности Работа с расплавленными металлами и печью сопряжена с определенными рисками, поэтому меры безопасности важны.Любители должны носить защитную одежду, включая обувь с закрытыми носками, длинные брюки, длинные рукава, изолированные перчатки и очки. Хорошо проветриваемое помещение снизит риск появления опасных паров. Также важно держать рядом с рабочей зоной сухой химический огнетушитель для тушения пожара в случае необходимости. Сохраняйте чистую рабочую зону, чтобы избежать несчастных случаев при перемещении горячих предметов. К Алан Бернау-младший

Безопасность дровяной печи | III

Если вы один из тысяч тех, кто поддался соблазну дровяной печи, помните, что возвращение к «старым добрым временам» дровяного печного отопления может иметь некоторые старомодные недостатки.

Пожарная опасность — одна из них.

Возрождение дровяной горелки в качестве дополнительного источника тепла привело к тревожному — и растущему — количеству пожаров, связанных с небрежной установкой или неправильным использованием.

Цель этой брошюры — помочь восполнить пробел в знаниях о дровяных печах, предоставляя некоторую базовую информацию о выборе, установке, использовании и обслуживании отопительного оборудования на твердом топливе.

Вот некоторые основные правила, которые можно и нельзя:

DO — убедитесь, что между печью и горючими материалами, включая пол, стены и потолок, достаточно свободного пространства.
DO — установить печь на негорючую огнеупорную основу.
DO —Попросите каменщика или другого компетентного лица осмотреть дымоход.
DO — сжигать только сухую, хорошо выдержанную древесину.
DO — открыть окно как отверстие для вентиляции.
DO — выбросить золу в закрытый металлический контейнер вне дома.

НЕ — протяните трубу печи через стену или потолок, если нет альтернативы.
НЕ — подключайте дровяную печь к дымоходу камина, если камин не загерметизирован.
НЕ — подключать дровяную печь к дымоходу, обслуживающему другой прибор, работающий на другом топливе.
НЕ — разжигайте печь с горючими жидкостями, такими как бензин.
НЕ — сжигать мусор в печи; это может привести к возгоранию дымохода.
НЕ — позвольте дровам сгореть без присмотра или на ночь.

Выбор печи

Убедитесь, что ваша печь сделана из прочного подходящего материала, например чугуна или стали.Ищите печи, перечисленные Underwriters Laboratories (UL) или другими признанными испытательными лабораториями.

Если вы покупаете бывшую в употреблении печь, внимательно проверьте ее на наличие трещин и других дефектов. Также следует тщательно проверить ножки, петли, решетки и жалюзи.

Если вы живете в передвижном доме, убедитесь, что ваша печь относится к типу, специально одобренному для использования в таком жилище.

Установка

Перед установкой печи узнайте у местных властей, что вы соблюдаете местные правила пожарной безопасности и строительные нормы.
Дважды подумайте, где вы поставите плиту. Обычно централизованное расположение лучше всего, если печь будет использоваться в качестве обогревателя.

Следует учитывать, что теплый воздух поднимается вверх. Если печь находится слишком близко к лестничной клетке, вы можете потерять большую часть тепла на этаж выше.

Если вы планируете использовать существующий дымоход, то его местоположение и длина будут определяющими факторами. Обратите внимание на эти рекомендации:

• Горизонтальное сечение неизолированной трубы печи не должно составлять более трех четвертей длины секции дымохода выше точки, в которой труба соединяется с дымоходом.
Стандарты
• Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) предусматривают наличие зазора в 36 дюймов между печкой комнатного обогревателя и любой горючей поверхностью на стене или потолке. Если длина горизонтальной части трубы печи не позволяет получить такой большой зазор, защитите горючую стену панелью из какого-либо защитного материала, например листового металла, на расстоянии не менее одного дюйма от стены.

При установке печи на полу необходимо уделять особое внимание. Для соответствия стандартам NFPA:

• Печи, имеющие менее двух дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием агрегата, ни в коем случае нельзя устанавливать на горючие полы или иметь какие-либо горючие материалы под ними, если это не разрешено их списком .
• Печи, имеющие ножки или подставки, обеспечивающие от двух до шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, могут быть установлены на горючих полах, защищенных четырехдюймовым пустотелым кирпичом, уложенными для обеспечения циркуляции воздуха и покрытыми листовым металлом толщиной 24 мм, если это не разрешено по их списку.
• Если имеется более шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, печь может быть размещена на воспламеняемом полу, защищенном массивной кирпичной, бетонной или каменной кладкой толщиной не менее двух дюймов.Этот блок должен быть покрыт листом стали 24-го калибра, если это не разрешено перечнем печи.
• Защита пола должна выступать не менее чем на 18 дюймов со всех сторон печи.

Требования к дымоходу

Если вы используете существующий дымоход камина для вентиляции печи, он должен быть загерметизирован ниже точки входа трубы печи, чтобы предотвратить попадание токсичных газов в комнату. Это можно сделать с помощью:

• заглушить проем камина, или
• перекрывает сам дымоход между соединением трубы печи и проемом камина.

Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не менее чем на 25 процентов больше и не более чем в три раза больше, чем у дымовой трубы.

Избегайте подключения более одного нагревательного устройства к одному дымоходу, потому что дымовые газы и искры могут переходить из одного отверстия в другое, что также может привести к неудовлетворительной работе.

Убедитесь, что дымоход находится в хорошем состоянии и что у него есть дымоход. Проверьте отсутствие плиток дымохода и трещин в кирпичной кладке.Вы можете попросить трубочиста проверить дымоход, а каменщик выполнит любой ремонт, который может потребоваться.

В случае каменного дымохода дымовая труба должна проходить через стену дымохода до его внутренней поверхности, , но не дальше . Для крепления трубы к кирпичной кладке используйте высокотемпературный цемент.

Если у вас нет подходящего дымохода или вы предпочитаете не закрывать камин, то дымоход заводского изготовления, внесенный в список признанной испытательной лаборатории, является хорошим решением. Он должен выступать не менее чем на три фута над самой высокой точкой, где он проходит через крышу здания, и как минимум на два фута выше любой части здания в пределах 10 футов.

Труба печная

Труба печи должна быть из коррозионно-стойкой стали подходящей толщины. Это стандарты, установленные NFPA:

26	менее 6
24	от 6 до 10
22	10 до (не включая) 16
16	16

Стандарты NFPA также требуют, чтобы дымовая труба имела внутреннюю площадь поперечного сечения не меньше, чем у воротника дымохода.

Труба должна быть как можно более прямой и короткой, с должным образом закрепленными секциями. Если он должен иметь углы, ограничьте их одним или, самое большее, двумя широкими изгибами под углом 90 градусов или эквивалентом. Горизонтальная часть трубы должна подниматься не менее чем на четверть дюйма до линейного фута, чтобы обеспечить хорошую тягу.

Не следует пропускать дымовую трубу через горючую стену для подключения к дымоходу. Однако, если альтернативы нет, трубу печи необходимо пропустить через наперсток или хомут.NFPA установило следующие стандарты:

— Металлический наперсток вентилируемого типа диаметром 24 мм должен быть как минимум на 12 дюймов больше в диаметре, чем труба печи. (Это может быть сделано с помощью местного листового металла компании или жестянщика.)
-A металла или сожжены шамотной наперстка должен быть окружен не менее восьми дюймов кирпичной кладки или эквивалентного огнестойкого материала.
— В противном случае весь горючий материал должен быть вырезан из стены, чтобы обеспечить зазор не менее 18 дюймов со всех сторон трубы. Материал для закрытия этого отверстия должен быть негорючим и изолирующим.

Амортизаторы

Если дровяная печь оснащена автоматическим регулятором тяги, управляемым термостатом, необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя по его установке. Как вариант, на трубе возле печи можно установить заслонку с ручным управлением. Этот демпфер не должен закрывать более 80 процентов площади трубы.

Вторая заслонка выше на вертикальном участке трубы печи рекомендуется для отключения печи в случае пожара в дымоходе.Вы можете заказать его в местной компании по производству листового металла или у жестянщика.

Твой лес

Зеленая древесина имеет слишком высокое содержание влаги для удовлетворительного использования. Для своей печи выбирайте дрова, предпочтительно твердые, которые выдерживаются от шести месяцев до года.

Древесина, расколотая перед сезонным хранением, сохнет за меньшее время и горит более равномерно. Яблоко, красный дуб, сахарный клен, бук и железное дерево обладают лучшими тепловыми качествами, согласно данным Службы распространения знаний Университета штата Мэн.

Использование надлежащей древесины — лучшая защита от скопления креозота, маслянистого вещества, образующегося в результате неполного сгорания, на футеровке дымохода.Искра может воспламенить креозот и вызвать чрезвычайно горячий и опасный пожар.

Сухая и хорошо выдержанная древесина не только минимизирует вероятность образования креозота, но и даст вам наиболее эффективный огонь.

Горящая зеленая древесина может вызвать образование такого количества креозота, что он может даже стекать в трубу печи и капать на плиту или пол.

Разжигание огня

Обязательно откройте заслонку возле печи перед розжигом огня .(Если у вас есть второй, более высокий, он может оставаться открытым для использования только в экстренных случаях.)

Разводите огонь на неглубоком золе, которое обеспечивает теплоотражающую поверхность. Используйте небольшое количество скомканной бумаги и накройте ее несколькими маленькими палочками древесного топлива, — говорит NFPA. Когда тяга запускается в дымоход, можно добавлять более крупные куски дерева.

Если огонь горит слишком медленно, необходимо открыть тяговые жалюзи печи, а заслонку над трубой печи открыть шире или полностью.Регулируя тягу и добавляя частые, но небольшие количества дров, можно получить ровный и непрерывный горячий огонь.

Прежде всего, никогда не обливайте дерево бензином, керосином или другой легковоспламеняющейся жидкостью для быстрого возгорания .

Еще один способ напугать вас — использовать печь для сжигания мусора. Возникающее пламя может вызвать пожар в дымоходе.

При пожаре

Если у вас пожар в дымоходе, сначала позвоните в пожарную службу .

Пока вы ждете прибытия пожарных, вы можете помочь справиться с огнем, закрыв жалюзи тяги печи и сплошную заслонку в трубе печи.

Проверки

Ежегодно перед началом отопительного сезона проверяйте и тщательно очищайте дымоход и дымовую трубу, а также проводите необходимый ремонт. Если вы накапливаете креозот и сажу, рекомендуется проводить более частые проверки.

Если вы не являетесь опытным и компетентным мастером своими руками, подумайте дважды, прежде чем пытаться прочистить собственный дымоход — вы можете повредить его облицовку. Лучше потратить немного денег на профессиональные услуги, чем создавать опасность пожара, которая может стоить вам тысяч долларов или даже привести к разрушению вашего дома!

10 советов по уходу за дровяным камином

10 советов по уходу за дровяным камином | Сделай сам

Использование дровяного камина может иметь много преимуществ.Помимо прочего, он может сэкономить на расходах на отопление и дополнить ваш основной источник тепла.

Robert Paul Properties, член Luxury Portfolio International

Когда очень холодный зимний ветер дует за пределами , ничто не сравнится с теплым потрескиванием и сиянием дров в камине внутри .Регулярное техническое обслуживание камина гарантирует, что он будет работать максимально безопасно и эффективно.

Безопасность прежде всего

При неправильной установке, эксплуатации или техническом обслуживании дровяные камины могут стать потенциальными источниками пожаров в доме. Угольки, вырывающиеся из незащищенного огня, или возгорание дымохода от скопления креозота — это лишь две из опасностей, которых можно избежать при правильном использовании и уходе.Дровяные камины также могут негативно повлиять на качество воздуха в помещении. Согласно Burn Wise, программе Агентства по охране окружающей среды США, «дым может хорошо пахнуть, но он вреден для вас». Любой дым, выходящий из топки в комнату, означает, что камин не работает должным образом. Кроме того, поскольку огонь потребляет большой объем воздуха, когда он горит, можно создать в доме отрицательное давление, поскольку воздух извне втягивается в помещение, чтобы заменить воздух, потребляемый огнем. Если этот «подпиточный» воздух втягивается обратно через дымоходы газовых или мазутных печей и водонагревателей, он также может втягивать смертоносные дымовые газы, такие как окись углерода, обратно в дом.Это называется «задним ходом», и это одна из причин, по которой все дома должны быть оборудованы исправными и исправными датчиками дыма и угарного газа.

Energy.gov

Отрицательное давление в доме может вызвать обратный втягивание смертельно опасных дымовых газов в жилые помещения.

Эшли Элдридж, ветеран трубочиста и директор по образованию Американского института дымоходной безопасности (CSIA), говорит: «Безопасность — лучшая причина, чтобы профессиональный трубочист проверял, чистил и проверял любой камин, когда вы переезжаете в дом. .Хотя домовладельцы могут чистить и поддерживать собственные камины и дымоходы, маловероятно, что они обладают необходимыми знаниями или опытом, чтобы обнаружить все потенциальные проблемы во время осмотра ».

Найдите сертифицированного специалиста по дымоходам через CSIA.

Элементы для каминов и дымоходов

Большинство дровяных каминов строятся из тяжелых каменных материалов на прочном фундаменте с каменными дымоходами.Некоторые из них построены на заводе и оснащены специальными тройными дымоходами из нержавеющей стали.

Один из распространенных типов каменной кладки — это камин «Рамфорд», в честь британского графа 18 века Рамфорда, который разработал этот дизайн. Камины Рамфорда намного лучше удаляли дым из камина и обогревали комнату, чем их предшественники. Дизайн выдержал испытание временем — камины в стиле Рамфорда даже превосходят некоторые более новые, современные конструкции.

CSIA.org

Самый распространенный вид камина на дровах.

Топка

кладки камина построена с особым, термостойким огнеупорным кирпичом, а внутренняя частью дымовой трубы выстлан термостойкими, квадратными глиняных трубками, называемыми «плитками». Видимые части дымохода, очага и камина обычно изготавливаются из негорючих материалов, таких как кирпич, камень или плитка. Дымоход иногда закрывают металлической или каменной плитой, чтобы не допустить попадания дождя и снега, а также экраном, чтобы птицы и животные не попадали в дымоход.Элдридж говорит, что экраны служат и для другого применения: «Экран также действует как искрогаситель, сдерживая любые угли, которые попадают в дымоход до самого верха».

Шерри Джеймс

Колпак дымохода не дает дождю, снегу, птицам и животным попасть в дымоход.

Маленькая чугунная дверца, называемая заслонкой, установлена ​​прямо над огнем, ведущая к дымоходу, и приводится в действие с помощью прикрепленной ручки.Он закрыт, когда камин не используется, и открывается, когда горит огонь. Его также можно использовать для контроля количества воздуха, проходящего через топку для подпитки огня, что помогает регулировать интенсивность горения огня. Камины обычно имеют сетку или решетку, которая предотвращает попадание углей в комнату, когда горит огонь. Иногда в каминах есть стеклянные двери, которые следует оставить открытыми, когда огонь горит, но которые можно закрыть, когда огонь уменьшится до углей или когда огонь не горит, чтобы уменьшить нежелательный поток воздуха в дымоход.

Шерри Джеймс

Заслонка помогает контролировать интенсивность огня, ограничивая поток воздуха.

Многие камины также будут иметь приподнятую решетку для огня, которая приподнимает огонь, чтобы обеспечить лучший поток воздуха и горение, и дверцу для золоотвала в полу топки, обе из чугуна. Золоотвал позволяет сметать холодный пепел в камеру под топкой, обычно в закрытую камеру в основании камина в подвале.Там к золе можно получить доступ через другую небольшую, плотно закрывающуюся металлическую дверцу, откуда его можно убрать, не пачкая готовую жилую зону.

Шерри Джеймс

Золоотвал позволяет собирать золу в подвале, где легче удерживать беспорядок.

Хотя каменная топка является наиболее распространенным типом, некоторые камины оснащены специальными металлическими вставками, которые обеспечивают более эффективное и чистое сжигание дров.Часто вставки включают в себя вентиляторы, которые циркулируют воздух из жилого помещения вокруг герметичной топки, делая огонь более эффективным обогревателем жилых помещений. Это делает дровяной камин более похожим на дровяную печь.

Энди Дин для PacificEnergy.net

Топка для сжигания древесины может повысить эффективность и тепловую мощность камина, при этом выделяя меньше вредных веществ.

Как это работает

Перед разжиганием огня заслонку открывают для выхода дыма и продуктов сгорания.Как только огонь горит, очень горячие дымовые газы начинают подниматься вверх по дымоходу за счет конвекции. В то же время огонь втягивает воздух из дома для горения. По мере стабилизации пламени горячие смертоносные дымовые газы продолжают вытягиваться вверх и выходить из верхней части дымохода, одновременно втягивая свежий воздух для горения.

После того, как огонь погаснет и зола полностью остынет, заслонку закрывают, чтобы избежать нежелательной потери тепла из дома.Затем золу можно вычистить из топки или доставить на золоотвал через дверцу в полу каменного камина.

Элдридж из

CSIA говорит: «Вообще говоря, открытый камин не является эффективным обогревателем из-за того, что дымоход забирает не только горячие дымовые газы из дома, но и кондиционированный воздух из дома». Большая часть свежего воздуха — это холодный воздух, всасываемый через щели и щели в доме, из-за чего в доме кажется холодным и сквозняком.Установка трубы между наружным воздухом и камином для прямого впуска подпиточного воздуха позволяет избежать как дискомфорта, связанного с проникновением воздуха через трещины и щели, так и потенциальной опасности обратного вытягивания из-за недостаточного количества воздуха для горения.

Камины можно сделать несколько безопаснее и эффективнее, установив стеклянные двери. Это добавляет уровень защиты, а также более тщательно контролирует поток воздуха к огню. Однако даже камин со стеклянными дверцами имеет довольно низкую эффективность обогрева.Установка высокоэффективной металлической каминной топки, одобренной EPA, делает камин более похожим на дровяную печь. Таким образом, камин можно превратить в более чистый и эффективный источник тепла, чем традиционный камин, и сэкономить деньги домовладельца на счетах за отопление.

Если ваш дымоход когда-либо загорелся, вот советы по его восстановлению.

Ухаживайте за дымоходом этой зимой, установив заглушку на дымоход.

Перед наступлением холодов осмотрите камин с помощью этих советов.

Вот советы экспертов по установке современного настенного камина.

Не демонстрируйте устаревший камин: закройте его стильно новой окантовкой.

Уход за дровяным камином

Удалите золу из топки либо через золоотвал, либо прямо из топки, когда огонь полностью погас и зола остыла.Пепелом можно поливать клумбы как хороший источник питательных веществ для растений.

Чистка дымохода и ежегодный осмотр — это самая важная часть обслуживания камина и дымохода. Со временем дымоход может покрыться сажей и креозотом, которые являются побочными продуктами пожара, которые не гаснут эффективно. Как только покрытие нарастает, оно потенциально может загореться в результате так называемого опасного «пожара в дымоходе». Элдридж объясняет, почему дымоход огнь может быть настолько разрушительным: «В то время как топка построена с огнеупорным кирпичом и предназначена для прямого контакта с огнем, весь выше демпфера предназначен, чтобы выдержать только горячий дым и газы от огня, а не огня самого, так пожар в дымоходе может вызвать серьезные повреждения.«Дымоход следует прочистить, когда накопление креозота составляет 1/8 дюйма или более и в конце сезона. Подметание следует проводить до лета, поскольку влажность воздуха может смешиваться с креозотом с образованием кислот, которые могут повредить кладку и вызвать резкий запах.

При чистке дымохода на очаг и в комнату кладут тряпку. Надевается респиратор, чтобы защитить уборщиков от вдыхания сажи и креозотовой пыли, которые могут нанести вред их здоровью.Затем металлические или пластиковые щетки для дымохода и инструменты, наряду с вакуумной системой, счищают сажу и креозот с внутренних стенок дымохода и выступа заслонки. Также осматривают колпак дымохода и очищают от креозота. Иногда можно использовать химический очиститель.

В то же время дымоход и камин чистятся, они проверяются, чтобы убедиться, что в топке, дымоходе или облицовке нет серьезных трещин, нет ли незакрепленных или отсутствующих кирпичей или раствора, что заслонка установлена ​​и работает правильно, что крышка дымохода в хорошем состоянии и дымоход прочен.

Советы по уходу за камином

• Установить сигнализаторы дыма и угарного газа и поддерживать их в рабочем состоянии.
• Держите горючие материалы, такие как ковры, шторы и мебель, подальше от камина, когда горит огонь. Охранник перед камином поможет уберечь детей и домашних животных от вреда. Убедитесь, что в пределах 12 дюймов над перемычкой (металлическая пластина в верхней части камина) нет горючих материалов, включая такие вещи, как деревянный камин.
• Убирайте золу из камина всякий раз, когда она достигает дна решетки, где она может препятствовать потоку воздуха (дюйм золы в камине действительно облегчит поддержание огня). В целях безопасности используйте респиратор и перчатки.
• Поручите чистить и осматривать дровяной камин и дымоход сертифицированным мастером не реже одного раза в год, в конце сезона горения, или чаще, если вы заметили скопление креозота и сажи на поверхности более 1/8 дюйма. внутри дымохода. Американский институт безопасности дымоходов, некоммерческая организация, основанная в 1983 году, насчитывает почти 1500 специалистов по дымоходам в 49 штатах, которые активно имеют сертификаты сертифицированных трубочистов.
• Проверьте работоспособность своего камина, зажгите несколько маленьких кусочков выдержанной древесины, освещенных сверху вниз. Если дым не выходит вертикально из камина в дымоход, а попадает в комнату, немедленно устраните и устраните все проблемы. К ним могут относиться скопление креозота / сажи, другие обломки в дымоходе, такие как птичьи или звериные гнезда, заслонка, которая закрыта или частично закрыта, или влажная древесина, которая плохо горит.
• Жгите только выдержанную, а не «зеленую» древесину.Выдержанная древесина — это древесина, которая была распилена и высушена под навесом в течение не менее 6-12 месяцев, при этом влажность прибора составляет менее 20%. Колотая древесина лучше сохнет и горит лучше, чем цельные поленья. Хорошо выдержанная древесина издает резкий звенящий звук при столкновении двух бревен, а зеленая древесина издает глухой стук. Зеленое дерево не будет гореть так сильно, создавая больше копоти и креозота.
• Обжигать твердую древесину, а не мягкую древесину. Твердая древесина, такая как дуб, ясень и клен, более плотная и тяжелая, отдает больше тепла, чем более легкие мягкие породы, такие как сосна, тополь и кедр.

Установка и эксплуатация дровяной печи

ЧТО СЛЕДУЕТ РАЗМЕСТИТЬ ПЕЧЬ НА?

Для обогреватели, установленные на ножках или тумбах, обеспечивающих не менее 6 дюймов вентилируемого пространства под топкой или основанием устройства, используйте плотно прилегающий полнотелый кирпич или блоки толщиной не менее 2 дюймов.Верхняя поверхность кирпичи должны быть покрыты листовым металлом не менее 24-го калибра.

защита пола должна выходить не менее чем на 18 дюймов за пределы прибор со всех сторон. Напольный протектор, внесенный в список признанная испытательная лаборатория, такая как UL, может использоваться, если она установлена в соответствии с инструкциями по установке.

КАК ДАЛЬШЕ ДОЛЖНО ДЕРЕВЯННАЯ ПЕЧЬ ИЗ НЕЗАЩИЩЕННОЙ СТЕНЫ ИЛИ

ГОРЯЧИЕ МАТЕРИАЛ? Стандартный зазор для приборов, установленных в помещения, которые большие по сравнению с размером устройства находится на расстоянии 36 дюймов от верха, размеров, задней или передней части устройства. В противном случае установите в соответствии с инструкциями производителя.

— КЛАДНИЧНЫЙ Шпон КРЫШКА СТЕНА СЧИТАЕТСЯ БЕЗОПАСНОЙ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА?

Нет! Коды Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) позволяют сократить зазоры до воспламеняющихся стен, если предусмотрена соответствующая защита. Гипсокартон, листовой металл, облицовка каменной кладкой и прочие тонкие или неизолированные материалы, размещенные непосредственно у стен, мало защищают.Эти материалы очень хорошо проводят тепло; они будут почти как горячие на их тыльной стороне, так и на их открытых сторонах.

Уменьшено допускаются следующие зазоры:

• и инженерная система защиты, утвержденная инспектирующим орган, обладающий юрисдикцией
• продуктов и материалы, перечисленные в целях защиты
• а негорючий протектор установлен на расстоянии дюйма или более от горючая стена для свободной циркуляции воздуха позади Это

В сокращение указано NFPA и большинством кодексов.Например, когда требуемый зазор без защиты составляет 36 дюймов, Кирпичная стена толщиной 3 1/2 дюйма с вентилируемым воздушным пространством в качестве защиты стен уменьшает зазор максимум на 66 процентов, до 12 дюймов от горючей стены.

КАНАЛА ИЗЛУЧАЮЩЕГО ТИПА ДЕРЕВЯННЫЕ ПЕЧИ БЫЛИ УСТАНОВЛЕНЫ МЕНЕЕ 36 ДЮЙМОВ ОТ ГОРЯЧИХ ГОРЯЧИХ?

Да.Если к плите, внесенной в список UL, прикреплен тепловой экран, зазор может быть уменьшен, как указано. Или построить тепловой экран должен быть установлен на расстоянии 1 дюйма от стены на негорючих распорках. Для уменьшения стандартного зазора до 12 дюймов теплозащитный экран должен быть из листового металла 28-го калибра, установлен на полу, чтобы обеспечить неограниченную циркуляцию воздуха между экраном и стеной (см. рисунок 1).

КАКОЙ РАЗМЕР ТЕПЛО ЩИТ МНЕ НУЖЕН?

Любая область в пределах 36 дюймов от дровяной печи должна быть покрыта показано на рисунке 2.

ДЕЛАЕТ ПЕЧЬ НУЖЕН СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАЗОР ДЛЯ ГОРЯЧИХ СРЕДСТВ?

Да. Зазор должен быть в три раза больше диаметра трубы, т.е.грамм., 6-дюймовая труба требует зазора 18 дюймов. Тепловые экраны могут использоваться для уменьшения зазора в том же соотношении, что и для печь. Например, с помощью листового металла можно уменьшить зазор. на две трети, с 18 дюймов до 6 дюймов.

КАК ВЫ БЕГАЕТЕ ПЕЧЬ ЧЕРЕЗ ГОРЯЧУЮ СТЕНУ ИЛИ ПОТОЛК?

Вы не надо. Но в случае крайней необходимости утверждаются: методы:

• Сборка стена из кирпичной кладки толщиной 3,5 дюйма, обрамленная горючим стена, с минимальным зазором 12 дюймов от глиняной облицовки к горючим.
• Использование массивный, изолированный, заводской дымоход, с 9-дюймовое воздушное пространство для горючих материалов.
• Использование соединитель дымохода из листовой стали 24 мм с вентилируемым наперсток плюс 6 дюймов стекловолоконной изоляции.
• Использование массивный, изолированный, заводской дымоход над Соединитель дымохода 24 калибра, с воздушным зазором 1 дюйм, плюс 2 дюйма от наружной стенки дымохода и горючих материалов.

Разъемы также должен выдерживать шаг не менее 1/4 дюйма на фут от прибор к дымоходу. Избегайте крутых поворотов, которые создают чрезмерное сопротивление потоку дымовых газов и опора и надежно закрепите винтами, заклепками или другими утвержденные средства.

ВЫ МОЖЕТЕ ВЫПУСТИТЬ ДЕРЕВЯННАЯ ПЕЧЬ И МАСЛЯНАЯ ГОРЕЛКА НА ОДИН ДЫМОХОД?

№ Каждый должен выходить в отдельный дымоход. Несколько подключений может стать причиной выхода дымовых газов и искр из одного дымового отверстия к другому, снижая эффективность и воспламеняя несгоревшие газы в дымоходе.

ЧТО НАСЧЕТ СОЗДАНО НА ЗАВОДЕ ДЫМОХОДЫ?

Они эффективны и просты в установке, но должны быть внесены в список UL.Изолированные дымоходы заводского изготовления минимизируют образование сажи и креозота накапливаются, потому что внутренние стены быстро нагреваются. Необходимость зазор от горючих материалов отмечен в каждом разделе списка UL, заводские дымоходы.

ЯВЛЯЕТСЯ КЛАДКОЙ ИЛИ ДЫМОХОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЗАВОДА ЛУЧШИЙ?

Оба безопасны и долговечны, если построены правильно и содержатся в хорошем состоянии.Важно иметь изолированный дымоход, особенно с герметичная дровяная печь. Внутренние дымоходы предпочтительнее экстерьер, потому что они теплее. Также круглые вкладыши больше эффективнее прямоугольных. Внешний вид и цена другие соображения.

ВЫ МОЖЕТЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОДИН НАСТЕННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАРУЖНОГО ДЫМОХОДА?

Нет! Дымовая труба никогда не предназначалась для использования на улице.Вода и зола образуют щелок, который быстро разъедает одностенные трубы. Также креозот быстро образуется из-за охлаждения газов внутри самой трубы.

МОГУ Я ПРОПУСТИТЬ ДЕРЕВО ПЕЧЬ В НЕЗАКРЫТЫЙ ДЫМОХОД?

№ Все дымоходы должны иметь облицовку из плитки. Дома, построенные до 1900 г. часто имеют дымоходы без футеровки, которые опасны и не должны быть подключенным к дровяной печи.

ЧТО ТАКОЕ БЕЗОПАСНОСТЬ РАССМОТРЕНИЯ ЧЕРЕЗ КАМИНЫ?

NFPA 211 заявляет следующее:

• The размер дымохода не должен превышать трехкратное поперечное сечение область выхода дымохода.
• система должна быть спроектирована и установлена ​​так, чтобы ее можно было осмотрел и почистил.
• А устройство, работающее на твердом топливе, ЗАПРЕЩАЕТСЯ выпускать воздух внутрь или через заводской камин, если он специально не перечисленные для этой цели.

КАК ВЫСОКИЙ ДОЛЖЕН ДЫМОХОД БЫТЬ?

Это должен выступать не менее чем на три фута над самой высокой точкой, где он проходит через крышу.Он должен быть на два фута выше, чем все в радиусе 10 футов, включая саму крышу, нависающие деревья, соседние постройки и т. д.

КАК Я МОГУ УПРАВЛЯТЬ КРЕОЗОТ?

креозот конденсируется, когда температура трубы опускается ниже 250 ° F, поэтому тип дымохода очень важно. Желателен утепленный. Большой герметичный обогреватель в маленьком доме в закрытом положении. будет производить креозот независимо от типа сжигаемой древесины или его влажность.Свести к минимуму образование креозота за счет:

• Использование Дровяное оборудование, материалы для дымохода и установка блока в соответствии с инструкциями производителя.
• Правильный расчет дымохода и комплектующих.
• Дом небольшой горячий огонь на короткий период, а не «холостой ход» огонь в течение длительного периода при умеренных температурах.
• Хранение горячий огонь; многие производители рекомендуют открывать заслонку и дать плите гореть как минимум 15 минут. чтобы сжечь небольшое количество креозота.
• Использование только хорошо выдержанные твердые породы.
• Проверка вашей системе и научитесь работать с ней наиболее эффективно.Соответственно прочистите дымоход

Публикация №: SF-2

---

Этот документ взято из Кооперативное расширение Университета Делавэра, Ньюарк, Делавэр. Дата публикации: октябрь 1991 г.

Рональд К. Шут, специалист по безопасности расширений, Делавэрский университет Кооперативное расширение, Ньюарк, Делавэр.

Коммерческий компании или продукты упомянуты в этой публикации исключительно с целью предоставления конкретной информации. Упомянуть компании или продукта не является гарантией или гарантия на продукцию Сельскохозяйственной опытной станции или Delaware Cooperative Extension или одобрение продуктов других компаний не упомянуты.

Информация об ограничении ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя. Более

.