Воздушно-плазменная резка своими руками — Плазменная резка

Все чаще в небольших частных мастерских и на маленьких предприятиях используют аппараты плазменной резки металла вместо болгарок и других аппаратов. Воздушно-плазменная резка позволяет выполнять качественные прямые и фигурные резы, выравнивать кромки листового металла, делать проемы и отверстия, в том числе и фигурные, в металлических заготовках и другие более сложные работы. Качество получившегося реза просто великолепно, он получается ровным, чистым, практически без окалины и заусениц, а также аккуратным. С помощью технологии воздушно-плазменной резки можно обрабатывать практически все металлы, а также нетокопроводящие материалы, такие как бетон, керамическая плитка, пластик и дерево. Все работы выполняются быстро, заготовка нагревается локально, только в области реза, поэтому металл заготовки не меняет своей геометрии вследствие перегрева. С аппаратом плазменной резки или как его еще называют – плазморезом сможет справиться даже новичок без опыта сварки. Но чтобы результат не разочаровал, все же не помешает изучить устройство плазмореза, понять его принцип действия, а также изучить технологию, как работать аппаратом воздушно-плазменной резки.

Устройство аппарата воздушно-плазменной резки

Знание устройства плазмореза позволит не только более осознанно производить работы, но и создать самодельный аналог, для чего необходимы не только более глубокие знания, но и желательно инженерский опыт.

Аппарат воздушно-плазменной резки состоит из нескольких элементов, среди которых:

• Источник питания;
• Плазмотрон;
• Кабель-шланговый пакет;
• Воздушный компрессор.

Источник питания для плазмореза служит для того, чтобы преобразовывать напряжение и подавать на резак/плазмотрон определенную силу тока, благодаря чему загорается электрическая дуга. В качестве источника питания могут выступать трансформатор или инвертор.

Плазмотрон – основной элемент аппарата воздушно-плазменной резки, именно в нем происходят процессы, благодаря которым появляется плазма. Плазмотрон состоит из сопла, электрода, корпуса, изолятора между соплом и электродом и каналов для воздуха. Такие элементы как электрод и сопло являются расходными материалами и требуют частой замены.

Электрод в плазмотроне является катодом и служит для возбуждения электрический дуги. Самым распространенным металлом, из которого делают электроды для плазмотронов, является гафний.

Сопло имеет конусообразную форму, обжимает плазму и формирует плазменную струю. Вырываясь из выходного канала сопла, плазменная струя дотрагивается до заготовки и разрезает ее. Размеры сопла влияют на характеристики плазмореза, его возможности и технологию работы с ним. Самый распространенный диаметр сопла – 3 – 5 мм. Чем больше диаметр сопла, тем больший объем воздуха в единицу времени оно можно пропустить через себя. От количества воздуха зависит ширина реза, а также скорость работы плазморезом и скорость охлаждения плазмотрона. Самая распространенная длина сопла 9 – 12 мм. Чем больше длина сопла, тем аккуратнее рез. Но слишком длинное сопло больше подвержено разрушению, поэтому оптимально длину увеличивают на размер, равный 1,3 – 1,5 диаметра сопла. Следует учитывать, что каждому значению силы тока соответствует оптимальный размер сопла, который обеспечивает стабильное горение дуги и максимальные параметры резки. Уменьшать диаметр сопла и делать менее 3 мм нецелесообразно, так как значительно снижается ресурс всего плазмотрона.

Компрессор подает сжатый воздух в плазмотрон для образования плазмы. В аппаратах воздушно-плазменной резки воздух выступает в качестве и плазмообразующего газа, и защитного. Существуют аппараты со встроенным компрессором, как правило, они маломощные, а также аппараты с внешним воздушным компрессором.

Кабель-шланговый пакет состоит из электрокабеля, соединяющего источник питания и плазмотрон, а также шланга для подачи воздуха от компрессора в плазмотрон. Что конкретно происходит внутри плазмотрона, рассмотрим ниже.

Принцип работы аппарата воздушно-плазменной резки

Установка воздушно плазменной резки работает по описанному ниже принципу. После нажатия кнопки розжига, которая находится на ручке плазмотрона, от источника питания на плазмотрон начинает подаваться ток высокой частоты. В результате загорается дежурная электрическая дуга. По причине того, что образование электрической дуги между электродом и заготовкой напрямую затруднительно, то в качестве анода выступает наконечник сопла. Температура дежурной дуги составляет 6000 – 8000 °С, а столб дуги заполняет весь канал сопла.

Спустя пару секунд после розжига дежурной дуги в камеру плазмотрона начинает подаваться сжатый воздух. Он проходит сквозь дежурную электрическую дугу, ионизируется, нагревается и увеличивается в объеме в 50 – 100 раз. Форма сопла плазмотрона заужена книзу, благодаря чему воздух обжимается, из него формируется поток, который вырывается из сопла со скоростью, близкой к звуковой – 2 – 3 м/с. Температура ионизированного разогретого воздуха, вырывающегося из выходного отверстия сопла, может достигать 20000 – 30000 °С. Электропроводность воздуха в этот момент примерно равна электропроводности обрабатываемого металла.

Плазмой как раз и называется разогретый ионизированный воздух, вырывающийся из сопла плазмотрона. Как только плазма достигает поверхности обрабатываемого металла, зажигается рабочая режущая дуга, в этот момент дежурная дуга гаснет. Режущая дуга разогревает заготовку в месте соприкосновения, локально, металл начинает плавиться, появляется рез. Расплавленный металл вытекает на поверхность заготовки и застывает в виде капель и мелких частичек, которые тут же сдуваются потоком плазмы.

Данный способ воздушно-плазменной резки называют резкой плазменной дугой (дуга прямого действия), так как обрабатываемый металл входит в электрическую схему и является анодом режущей дуги.

В описанном выше случае для разрезания заготовки используется энергия одного из приэлектродных пятен дуги, а также плазмы столба и вытекающего из него факела. Для резки плазменной дугой используется дуга постоянного тока прямой полярности.

Плазменно-дуговая резка металла используется в таких случаях: если необходимо изготовить детали с фигурными контурами из листового металла, или изготовить детали с прямыми контурами, но так, чтобы не пришлось обрабатывать контуры дополнительно, для резки труб, полос и прутов, для вырезки отверстий и проемов в деталях и другого.

Но также есть еще один способ плазменной резки – резка плазменной струей. В таком случае режущая дуга загорается между электродом (катодом) и наконечником сопла (анодом), а обрабатываемая заготовка не включена в электрическую цепь. Часть плазмы выносится из плазмотрона в виде струи (дуга косвенного действия). Обычно такой способ резки используют для работы с неметаллическими нетокопроводящими материалами – бетоном, керамической плиткой, пластмассой.

Подача воздуха в плазмотрон прямого действия и косвенного действия производится по-разному. Для резки плазменной дугой требуется аксиальная подача воздуха (прямая). А для резки плазменной струей требуется тангенциальная подача воздуха.

Тангенциальная или вихревая (осевая) подача воздуха в плазмотрон необходима для того, чтобы катодное пятно располагалось строго по центру. Если тангенциальная подача воздуха нарушена, неизбежно смещение катодного пятна, а с ним и плазменной дуги. В результате плазменная дуга горит не стабильно, иногда загорается две дуги одновременно, а также весь плазмотрон выходит из строя. Воздушно-плазменная резка самодельная не способна обеспечить тангенциальную подачу воздуха. Так как для устранения турбулентностей внутри плазмотрона используют сопла специальной формы, а также вкладыши.

Сжатый воздух используется для воздушно-плазменной резки таких металлов:

• Меди и сплавов меди – толщиной не более 60 мм;
• Алюминия и сплавов алюминия – толщиной до 70 мм;
• Стали толщиной до 60 мм.

А вот для резки титана воздух использовать категорически нельзя. Более детально тонкости работы аппаратом ручной воздушно-плазменной резки рассмотрим ниже.

Как выбрать аппарат воздушно-плазменной резки

Чтобы сделать правильный выбор плазмореза для частных бытовых нужд или маленькой мастерской, необходимо точно знать для каких целей он будет использоваться. С какими заготовками придется работать, из какого материала, какой толщины, какова интенсивность загрузки аппарата и многое другое.

Для частной мастерской вполне может сгодиться инвертор, так как у таких аппаратов более стабильная дуга и больший на 30 % КПД. Трансформаторы подходят для работы с заготовками большей толщины и не боятся перепадов напряжения, но при этом они больше весят и менее экономичны.

Следующая градация – плазморезы прямого и косвенного действия. Если планируется резать только металлические заготовки, то необходим аппарат прямого действия.

Для частной мастерской или домашних нужд необходимо приобретать ручной плазморез с встроенным или внешним компрессором, рассчитанный на определенную силу тока.

Сила тока плазмореза и толщина металла

Сила тока и максимальная толщина заготовки – основные параметры для выбора аппарата воздушно-плазменной резки. Они взаимосвязаны между собой. Чем большую силу тока может подавать источник питания плазмореза, тем более толстую заготовку можно обрабатывать с помощью данного аппарата.

Выбирая аппарат для личных нужд, необходимо точно знать, какой толщины заготовки будут обрабатываться и из какого металла. В характеристиках плазморезов указывается и максимальная сила тока, и максимальная толщина металла. Но обратите внимание на то, что толщина металла указана из расчета на то, что обрабатываться будет черный металл, а не цветной и не нержавейка. А сила тока указана не номинальная, а максимальная, на данных параметрах аппарат может работать совсем непродолжительное время.

Для резки разных металлов требуется различная сила тока. Точные параметры можно увидеть в таблице ниже.

Таблица 1. Сила тока, необходимая для резки различных металлов.

Например, если планируется резать стальную заготовку толщиной 2,5 мм, то необходима сила тока 10 А. А если заготовка выполнена из цветного металла, например, меди толщиной 2,5 мм, то сила тока должна быть 15 А. Чтобы рез получился высокого качества, необходимо учитывать некий запас мощности, поэтому лучше приобрести плазморез, рассчитанный на силу тока в 20 А.

На аппарат воздушно-плазменной резки цена напрямую зависит от его мощности – выдаваемой силы тока. Чем больше сила тока, тем дороже аппарат.

Режим работы – продолжительность включения (ПВ)

Режим работы аппарата определяется интенсивностью его загрузки. На всех аппаратах указан такой параметр, как продолжительность включения или ПВ. Что она означает? Например, если указана ПВ=35%, то это означает, что плазморезом можно работать 3,5 минуты, а затем ему необходимо дать остыть в течение 6,5 минут. Цикл продолжительности включения рассчитан на 10 минут. Есть аппараты с ПВ 40%, 45%, 50%, 60%, 80%, 100%. Для бытовых нужд, где аппарат не будет использоваться постоянно, достаточно аппаратов с ПВ от 35% до 50%. Для машинной резки с ЧПУ используются плазморезы с ПВ=100%, так как они обеспечивают непрерывную работу в течение всей смены.

Обратите внимание, что в процессе работы с ручной воздушно-плазменной резкой существует необходимость переместить плазмотрон или перейти на другой конец заготовки. Все эти интервалы учитываются в счет времени охлаждения. Также продолжительность включения зависит от загрузки аппарата. Например, с начала смены даже плазморез с ПВ=35% может без перерыва работать 15 – 20 минут, но чем чаще им будут пользоваться, тем короче будет время беспрерывной работы.

Воздушно-плазменная резка своими руками – технология работы

Плазморез выбрали, с принципом работы и устройством ознакомились, пора приступать к работе. Чтобы не наделать ошибок, для начала не помешает ознакомиться с технологией работы с аппаратом воздушно-плазменной резки. Как соблюсти все меры безопасности, как подготовить аппарат к работе и правильно подобрать силу тока, а затем, как разжечь дугу и соблюдать необходимую дистанцию между соплом и поверхностью заготовки.

Позаботьтесь о безопасности

Воздушно-плазменная резка сопряжена с рядом опасностей: электрический ток, высокая температура плазмы, раскаленный металл и ультрафиолетовое излучение.

Меры безопасности при работе с плазморезом :

• Работать необходимо в специальной экипировке: темные очки или щиток сварщика (4 – 5 класс затемнения стекла), плотные перчатки на руках, штаны из плотной ткани на ногах и закрытая обувь. При работе с резаком могут образовываться газы, которые представляют угрозу для нормальной работы легких, поэтому на лицо необходимо надевать маску или респиратор.
• Плазморез подключается в сеть через УЗО.
• Розетки, рабочая подставка или стол, окружающие предметы должны быть хорошо заземлены.
• Силовые кабели должны быть в идеальном состоянии, не допускается повреждение обмотки.

То, что сеть должна быть рассчитана на то напряжение, которое указано на аппарате (220 В или 380 В), это само собой разумеющееся. В остальном же соблюдение техники безопасности поможет избежать травм и профзаболеваний.

Подготовка аппарата воздушно-плазменной резки к работе

Как подключить все элементы аппарата воздушно-плазменной резки, подробно описано в инструкции к аппарату, поэтому сразу перейдем к дальнейшим нюансам:

• Аппарат необходимо установить так, чтобы к нему был доступ воздуха. Охлаждение корпуса плазмореза позволит дольше работать без перерыва и реже отключать аппарат для охлаждения. Место расположения должно быть таким, чтобы на аппарат не попадали капли расплавленного металла.
• Воздушный компрессор подключается к плазморезу через влаго — и маслоотделитель. Это очень важно, так как попавшие в камеру плазмотрона вода или капли масла могут привести к выходу из строя всего плазмотрона или даже его взрыву. Давление подаваемого в плазмотрон воздуха должно соответствовать параметрам аппарата. Если давление будет недостаточным, то плазменная дуга будет нестабильной, часто будет гаснуть. Если давление будет избыточным, то могут придти в негодность некоторые элементы плазмотрона.
• Если на заготовке, которую собираетесь обрабатывать, есть ржавчина, окалина или масляные пятна, их лучше отчистить и удалить. Хоть воздушно-плазменная резка и позволяет резать ржавые детали, все же лучше перестраховаться, так как при нагреве ржавчины выделяются ядовитые пары. Если планируется резать емкости, в которых хранились горючие материалы, то их необходимо тщательно отчистить.

Чтобы рез получился ровным, параллельным, без окалины и наплывов, необходимо правильно подобрать силу тока и скорость резки. В представленных ниже таблицах указаны оптимальные параметры резки различных металлов различной толщины.

Таблица 2. Сила и скорость резки с помощью аппарата воздушно-плазменной резки заготовок из различных металлов.

Первое время подбирать скорость ведения резака будет сложно, необходим опыт. Поэтому поначалу можно ориентироваться на такое правило: вести плазмотрон необходимо так, чтобы с обратной стороны заготовки были видны искры. Если искр не видно, значит, заготовка не разрезана насквозь. Обратите также внимание, что слишком медленное ведение резака негативно сказывается на качестве реза, на нем появляются окалина и наплывы, а также может нестабильно гореть дуга и даже гаснуть.

Теперь можно приступать к самому процессу резки.

Розжиг плазменной дуги

Перед тем как зажечь электрическую дугу, плазмотрон следует продуть воздухом, чтобы удалить случайный конденсат и инородные частицы. Для этого необходимо нажать, а затем отпустить кнопку поджига дуги. Так аппарат переходит в режим продувки. Спустя примерно 30 секунд можно нажимать кнопку поджига и удерживать ее. Как уже описывалось в принципе работы плазмореза, между электродом и наконечником сопла загорится дежурная (вспомогательная, пилотная) дуга. Как правило, она горит не долее 2 секунд. Поэтому за это время необходимо зажечь рабочую (режущую) дугу. Способ зависит от вида плазмотрона.

Если плазмотрон прямого действия, то необходимо сделать короткое замыкание: после образования дежурной дуги необходимо нажать кнопку розжига – прекращается подача воздуха и контакт замыкается. Затем воздушный клапан открывается автоматически, поток воздуха вырывается из клапана, ионизируется, увеличивается в размерах и выводит искру из сопла плазмотрона. В результате загорается рабочая дуга между электродом и металлом заготовки.

Важно! Контактный поджиг дуги не означает, что плазмотрон необходимо прикладывать или прислонять к заготовке.

Как только загорится режущая дуга, дежурная дуга гаснет. Если не получилось зажечь рабочую дугу с первого раза, необходимо отпустить кнопку розжига и нажать ее снова – начнется новый цикл. Причин, по которым может не зажигаться рабочая дуга, несколько: недостаточное давление воздуха, неправильная сборка плазмотрона или другие неполадки.

В процессе работы также бывают случаи, когда режущая дуга гаснет. Причина, скорее всего, в изношенности электрода или несоблюдении расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки.

Расстояние между горелкой плазмотрона и металлом

Ручная воздушно-плазменная резка сопряжена с той трудностью, что необходимо соблюдать расстояние между горелкой/соплом и поверхностью металла. При работе рукой это довольно сложно, так как даже дыхание сбивает руку, и рез получается неровным. Оптимальное расстояние между соплом и заготовкой 1,6 – 3 мм, для его соблюдения используются специальные дистанционные упоры, ведь сам плазмотрон нельзя прижимать к поверхности заготовки. Упоры надеваются сверху на сопло, затем плазмотрон опирается упором на заготовку и выполняется рез.

Обратите внимание, что держать плазмотрон необходимо строго перпендикулярно заготовке. Допустимый угол отклонения 10 – 50 °. Если заготовка слишком тонкая, то резак можно держать под небольшим углом, это позволит избежать сильных деформаций тонкого металла. Расплавленный металл при этом не должен попадать на сопло.

Работы с воздушно-плазменной резкой своими руками вполне можно осилить самостоятельно, только важно помнить о технике безопасности, а также о том, что сопло и электрод – расходные материалы, которые требуют своевременной замены.

оборудование для резки металла с чпу оборудование цена

плазморез универсальный

плазморезка как работает

плазменный резак видео

плазморез какой выбрать

Схема осцилятора (плазмотрона) для сварки алюминия своими руками

В работе с электродуговой сваркой необходимо обладать определенным навыком. Он потребуется не только при формировании шва, но и уже на начальной стадии, когда происходит процесс розжига дуги.

В классическом представлении дуга возникает в результате соприкосновения электрода с поверхностью металла. Чтобы 1 см воздуха стал проводником, необходимо приложить разность потенциалов примерно в 30 тысяч вольт.

Естественно, такое напряжение слишком высоко даже для современных инверторов, поэтому единственной возможностью зажечь дугу является соприкосновение с постепенным удалением электрода.

Результат такой манипуляции напрямую зависит от мастерства сварщика, однако даже профессионалы не гарантируют того, что стабильная дуга образуется после первого соприкосновения.

Зачастую сварщик совершает колебательные движения держателем, выполняя при этом постукивания о поверхность детали с целью нарушения слоя окисла. Особенно явно такие сложности возникают при работе с цветными металлами. Если учесть то, что по регламенту сварка цветных металлов ведется малыми токами, то вероятность получить стабильную дугу резко снижается.

Избежать подобных проблем помогает устройство, более известное, как осциллятор для сварки. Он выступает в качестве дополнительного оборудования к источнику питания при ведении аргонодуговой сварки. Для его использования мастер обязан обладать достаточным объемом знаний, начиная от устройства и заканчивая способом подключения.

Принцип действия и назначение

Применение осциллятора позволяет обеспечить бесконтактный розжиг дуги, что существенно облегчает задачу сварщика, а также влияет на стабильность электрической дуги в процессе работы.

Хотя мы отметили, что устройство является обособленным элементом, иногда оно интегрировано в сварочный инвертор, то есть, источник питания и осциллятор находятся в одном корпусе. При достаточном объеме знаний в области электроники и электричества возможно изготовление самодельного осциллятора.

Именно на этом обычно концентрируют свое внимание читатели, так как экономия денежных средств всегда выглядит привлекательно.

Начнем с того, что сформулируем основную идею работы данного устройства. При работе сварочного инвертора на электроды подается напряжение 220 В. Если сварка ведется переменным током, то его частота составляет 50 Гц. «Поверх» этого напряжения в импульсном режиме подается высокая разность потенциалов и высокая частота.

Количество таких импульсов, как правило, невелико. Добавочный высокочастотный ток должен лишь разжечь дугу. На это уходят доли секунды. Для качественно оценки следует подчеркнуть, что амплитуда колебаний напряжения достигает 6 кВ, а частота при этом составляет 500 кГц.

Но за счет малой продолжительности импульса мощность электрического тока не превышает 300 Вт.

Среди пользователей возникает лаконичный вопрос: «Может ли осциллятор генерируемым током проводить сварку металлов?».

Действительно, это было бы логично, однако низкая мощность не позволяет расплавить металл и присадку, поэтому импульс используется исключительно для пробоя воздушного зазора. В задачи сварщика входит лишь приближение электрода на расстояние примерно 5 мм и нажатие кнопки.

В осцилляторах интегрированного типа кнопка локализуется прямо на держателе. Длительность импульса соответствует времени удержания кнопки. Далее сварка проводится в обычном режиме.

Высокочастотный ток протекает через диэлектрик (воздух) после активной ионизации. Практически моментально возникает дуговой разряд. Одновременно ионизированный воздух становится проводником, и основной ток сварочного аппарата течет, образуя электрическую дугу.

Если процесс сварки автоматизирован и инвертор обладает микропроцессором, то осциллятор в процессе формирования шва автоматически включается при необходимости, когда возникает тенденция гашения дуги. Примером может служить ситуация с перепадом напряжения или случайного движения руки сварщика в сторону.

В результате работы осциллятора можно получить качественный и равномерный шов.

Устройство и работа

Если с назначением осциллятора разобраться не так сложно, то для понимания его работы потребуются некоторые знания в области физики. Первым делом необходимо понимать, что с помощью этого прибора мы получаем дистанционный розжиг дуги и в процессе сварки стабильную дугу, которая статична по отношению к изменяющемуся зазору между электродом и поверхностью металла.

Осциллятор принципиально состоит из нескольких блоков:

• Повышающий трансформатор служит для преобразования амплитуды напряжения.
• Колебательный контур, имеющий классическое строение. Он состоит из конденсатора и катушки индуктивности. В этом контуре возникают высокочастотные колебания.
• Разрядник. Его основной элемент – воздушный зазор, в котором возникает искра.

Естественно, нами не учтены различные датчики, обеспечивающие автономность работы и систему контроля. При реализации интегрированной схемы, когда осциллятор является составной частью аргонодугового инвертора, устройство оснащено клапаном подачи газа.

Последний управляется микропроцессором и подает аргон в нужный момент времени. Осциллятор оснащен системой безопасности, обеспечивающей бесперебойную работу электрической цепи, а также сохранность жизни и здоровья самого сварщика. От поражения электрическим током защищает конденсатор.

В случае его пробоя в работу вступает плавкий предохранитель, размыкающий цепь при превышении силы тока.

Алгоритм работы осциллятора можно представить в виде последовательности процессов. Рабочее напряжение бытовой сети поступает на первичную обмотку повышающего трансформатора. После преобразования тока на вторичной обмотке индуцируется ЭДС заданной величины (5-6 тысяч вольт). На данный момент частота тока равна промышленной частоте, то есть, 50 Гц.

К обмотке вторичной катушки подключен конденсатор колебательного контура. Он начинает заряжаться, но так как собственная частота колебательного контура превышает частоту тока на обмотке, то в контуре возникают колебания. Изначально контур разомкнут, но пробой в разряднике играет роль своеобразного ключа и замыкает цепь.

Колебания тока в контуре поступают на электрод.

Одним из примечательных свойств конденсатора является пропускание переменного электрического тока. Емкостное сопротивление с повышением частоты уменьшается. Блокировочный конденсатор является препятствием для низкочастотного тока, которым питается сам инвертор, однако пропускает высокочастотный ток. Таким образом, обеспечивается защита осциллятора от короткого замыкания.

Виды, подключение

По принципу работы устройства делятся на два типа:

1. Осцилляторы непрерывного действия.
2. Осцилляторы импульсного действия.

При работе осциллятора первого типа сварочный ток суммируется с высокочастотным током высокого напряжения. Зажигание дуги происходит без непосредственного контакта электрода с поверхностью металла. При малом значении силы тока дуга остается стабильной.

Исключается разбрызгивание металла и поражение сварщика электрическим разрядом. Такой осциллятор может быть включен в сеть последовательно или параллельно. При последовательном соединении устройство включается в разрыв кабеля электрода. Подобное подключение позволяет использовать осциллятор более эффективным образом.

Нет потери энергии на обеспечение защиты от высокого напряжения.

Импульсный осциллятор подключается параллельно и используется преимущественно в тех случаях, когда требуется вести сварочные работы переменным током. Вся сложность заключается в том, что устройство должно реагировать на смену полярности, причем за минимальное время.

Поддержать дугу, повысив ее стабильность, может только ток высокой частоты импульсного типа.

Если применить при такой сварке аппараты непрерывного действия, то дуга будет получена без особых проблем, однако повторное ее зажигание уже невозможно, то есть осциллятор будет выполнять только одну свою функцию.

Наличие в схеме конденсаторов позволяет сделать более функциональное устройство. Накопленный электрический заряд позволяет производить повторные импульсы и поджигать дугу в процессе формирования шва, если сварщик случайно отклонил электрод на большое расстояние. В схеме устройства без обратной связи не обойтись. Именно управляющая система обеспечивает синхронизированный разряд конденсатора.

Источник:

Осциллятор для инвертора

Источник: https://regionvtormet.ru/metally/sozdanie-ostsillyatora-dlya-invertora-i-dlya-svarki-svoimi-rukami.html

Устройство осциллятора для сварочных работ

При работе с аппаратами электродуговой сварки возбуждение электрической дуги осуществляется соприкосновением электрода и заготовки. Не всегда зажечь дугу удается с первого касания.

Иногда для возбуждения дуги касание приходится заменять неоднократным постукиванием, чтобы пробить непроводящий слой окисла на поверхности заготовки.

Выполнение тонких сварочных работ с цветными металлами производится на малых токах, усугубляющих нестабильность зажигания дуги. Для решения проблем подобного рода используется так называемый осциллятор. Его используют при сварке в среде аргона, которая как раз и применяется к цветным металлам и сплавам.

Принцип работы

Осциллятор предназначен для бесконтактного розжига сварочной электрической дуги и поддержания ее стабильности в процессе дальнейшей работы. Прибор является дополнением к используемому аппарату электродуговой сварки, и может располагаться в одном корпусе с ним. Можно сделать осциллятор для сварки своими руками, и подключить его отдельно, улучая условия работы.

Основная идея применения осциллятора заключается в следующем. На электрод обычного сварочного аппарата поверх номинального напряжения сварки накладываются импульсы повышенного напряжения и частоты.

Амплитуда импульсов достигает 3000 – 6000 Вольт, частота – от 150 до 500 кГц. Эти высокочастотные импульсы имеют очень малую длительность, мощность сигнала составляет 200 – 300 Ватт.

Такая мощность импульсов слишком мала, чтобы они могли служить генератором сварочного тока, их роль заключается в кратковременном электрическом пробое воздушного промежутка.

Работает осциллятор следующим образом. Сварщик приближает кончик электрода к свариваемой заготовке на расстояние около 5 мм.

Нажимает кнопку, которая обычно располагается в удобном месте держателя электрода (или горелки, как называют держатель электрода в аргонодуговых аппаратах), запуская осциллятор.

Электрические импульсы высокой частоты напряжением несколько киловольт мгновенно ионизируют воздушный промежуток, который при этом пробивается тонким разрядом. Поскольку ионизированный воздух становится электропроводящим, по нему начинает протекать сварочный ток основного аппарата, то есть, загорается полноценная сварочная дуга.

Далее в процессе работы импульсы, генерируемые осциллятором, поддерживают горение основной сварочной дуги в моменты, когда возникают предпосылки для ее гашения.

Например, ошибочное движение руки сварщика, случайно увеличившее воздушный промежуток, не приводит к немедленному гашению дуги, и процесс может продолжаться.

Устройство

Таким образом, применение осциллятора для сварки позволяет повысить стабильность работы сварочного аппарата и качество выполняемой работы за счет обеспечения следующих возможностей:

• дистанционный розжиг электрической дуги;
• сохранение устойчивости дуги при случайном изменении величины воздушного зазора.

Основными элементами осциллятора являются: трансформатор, обеспечивающий повышение сетевого напряжения 220 Вольт до 3 – 6 кВ, колебательный контур, генерирующий колебания высокой частоты, а также искровой промежуток.

Очень часто осцилляторы используются совместно с аппаратами аргонодуговой сварки, поскольку именно такими аппаратами производятся работы с цветными металлами. В этом случае, включение прибора синхронизируется с клапаном, открывающим каналы подачи аргона.

Подключение

Схема подключения осциллятора к основному сварочному аппарату зависит от конструкции прибора. Прежде всего, осциллятор должен быть подключен к питанию 220 Вольт.

Подключение к сварочному аппарату может быть двух типов: параллельное и последовательное. На рисунке ниже представлены варианты подключения осциллятора, а также пример компоновки прибора, выполненного в виде отдельного блока.

При параллельном подключении, выводы осциллятора присоединяются к сварочному электроду и заготовке. При последовательном варианте, осциллятор включается в разрез кабеля, питающего сварочный электрод.

Можно найти большое количество схем и описаний этого полезного прибора, пользуясь которыми, его несложно сделать своими руками. Устройство не содержит дорогих и дефицитных деталей и доступно для исполнения человеку с начальными познаниями в электротехнике.

Применение

Основное применение данного прибора, как уже было сказано выше, относится к сварке цветных металлов, хотя и не ограничивается этой сферой. Описываемое устройство с успехом может применяться в сочетании со сварочными аппаратами любого типа.

• Использование осциллятора с трансформатором для сварки переменным током, позволяет устранить недостатки этого вида сварки, порождающие нестабильное горение дуги.
• Более того, в этом варианте становится возможным кроме штатных электродов, использовать при сварке электроды, предназначенные для работы с постоянным током.
• Это расширяет технические возможности сварочных трансформаторов переменного тока и позволяет с их помощью выполнять сварочные соединения, по качеству не уступающие тем, которые выполнены сваркой на постоянном токе.

Использование осциллятора для работы с инвертором дает возможность производить сварочные работы с меньшими значениями токов, следовательно, работать с более тонкими и деликатными заготовками.

Осциллятор, предназначенный для сварки алюминия, часто сочетается с аппаратом аргонодуговой сварки. Алюминий является одним из самых «капризных» цветных металлов, не прощающих сварщику малейшей ошибки.

Он склонен к разбрызгиванию и быстрому сквозному прогару благодаря низкой температуре плавления. По этой причине, именно для работы с этим металлом актуально применение технологий, позволяющих работать малыми токами с высокой стабильностью сварочной дуги.

Примеры схем

Если есть желание сделать осциллятор самостоятельно, то стоит обратить внимание на самые простые схемы.

На приведенной ниже схеме представлен аппарат непрерывного действия, поэтому подключение к сети осуществляется исключительно через трансформатор. Чтобы собрать данную схему, не придётся использовать дорогостоящие элементы.

Недостатком является выбор тиристоров. Их надо подбирать, что называется, методом «тыка», пробовать, при каких тиристорах сварочная дуга наиболее устойчива.

Вторая схема самодельного осциллятора для сварки так же достаточно проста и лишена недостатков предыдущей. Собрать по ней устройство можно с минимальными навыками в монтаже электросхем.

2. На третьей схеме более подробно представлены элементы сборки.
4. При сборке надо помнить о технике безопасности, поскольку устройство работает с большими токами.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/oscilljator-dlja-svarki

Осциллятор для плазмореза своими руками: схема, видео, самодельный для плазмы

Главная страница » Своими руками » Плазморез » Осциллятор

Осциллятор для плазмореза — это устройство для бесконтактного возбуждения дуги и стабилизации её горения. Эти опции он получает благодаря преобразованию параметров электроэнергии.

Самодельный осциллятор для плазмореза: немного теории

Внешний вид электронного блока осциллятора заводского изготовления представлен на рисунке.

Сварочный осциллятор марки ВСД-02, используемый для стабилизации горения дуги. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Современные осцилляторы делятся на два класса действия:

• непрерывного действия. Этот класс к сварочному току добавляется ток высокой частоты (150…250 КГц) и с большим значением напряжения (3000…6000 В). В таких условиях дуга будет зажигаться даже без прикосновения электрода к поверхности соединяемых заготовок. Более того, она будет гореть очень устойчиво даже при небольших значениях сварочного тока (благодаря высокой частоте тока, вырабатываемого осциллятором). И, что тоже не маловажно, электроэнергия с такими характеристиками не опасна для здоровья рабочего, работающего на этом устройстве;
• импульсные. Электрическая схема этого класса может предусматривать его параллельное или последовательное подключение.

Примеры электрических схем указаны на рисунке.

Параллельное и последовательное подключение осциллятора. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Большую эффективность имеет устройства, которые подключены к электрической цепи плазмореза последовательно. Объясняется это тем, что в их схеме не применяется, за ненадобностью, защита от высокого напряжения. Применение осциллятора, кроме того, позволяет расширить опции плазмореза и обрабатывать «проблемные» металлы или сплавы:

• алюминий;
• «нержавейка» и т. п.

Осциллятор для плазмореза своими руками

Осциллятор, который при желании нетрудно изготовить своими руками, чаще всего, относится к устройствам непрерывного действия. Рассмотрим конструкцию гаджета.

В общем случае осциллятор состоит из следующих основных узлов:

• колебательный контур. Он играет роль искрового генератора затухающих колебаний. Колебательный контур состоит из следующих компонентов:
  • накопительный конденсатор;
  • катушка индуктивности. Её роль выполняет, как правило, обмотка высокочастотного трансформатора;
• разрядник;
• дроссельные катушки;
• трансформатор высокой частоты.

Если у вас есть необходимый инструмент, навыки работы с электронной техникой и желание собрать осциллятор для плазмореза своими руками, то вам предстоит собрать и настроить указанные выше узлы.

Схема

Чтобы было понятно, что вы будете создавать, расскажем, в общих чертах, о принципе действия осциллятора. Сетевое напряжение после повышающего трансформатора поступает на конденсатор колебательного контура и заряжает его. Когда конденсатор зарядился до оптимального значения, предусмотренного параметрами электросхемы, происходит его разряд через разрядник (пробой воздушного зазора).

Внешний вид самодельного разрядника приведён на рисунке.

Самодельный одноискровый разрядник. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Импульс, возникший в этот момент на разряднике, возбуждает колебания в колебательном контуре (колебания представляют собой обмен энергией между ёмкостью конденсатора и индуктивностью обмотки высокочастотного трансформатора). В колебательном контуре возникают затухающие высокочастотные электрические колебания, соответствующие его резонансной частоте.

В момент резонанса на обкладках конденсатора колебательного контура образуется высокое напряжение (величина зависит от добротности «Q» колебательного контура), которое через разделительный конденсатор и обмотку катушки поступает на резак и производит поджиг. Параметры разделительного конденсатора подбираются таким образом, чтобы его реактивное сопротивление препятствовало прохождению тока низкой (сетевой) частоты и не препятствовало высокой частоте.

Вот один из вариантов принципиальной электрической схемы самодельного осциллятора.

Принципиальная электрическая схема осциллятора, который можно собрать своими руками. Ист. http://ismith.ru/welding-equip/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami/.

Пояснения к схеме:

1. Назначение индикатора «МТХ-90». В момент разряда накопительного конденсатора (при условии правильного подключения всего устройства) светится табло «Контроль фазировки».

2. S1- выключатель дугообразователя;

3. Дроссель Др1 представляет собой катушку из 15 витков провода сечением 2,5 кв. мм, намотанную на кольце R40 х 25 х 80 из феррита с магнитной проницаемостью M2000HM.

4. Т1 – импульсный трансформатор генератора строчной развёртки (на сленге — «строчник») типа «ТС180-2».

Большим «плюсом» этой электрической схемы служит тот факт, что для её реализации не требуются какие-либо дефицитные или дорогостоящие детали (материалы).

Следует учесть, что осциллятор в процессе работы, благодаря разряднику, создаёт большие электропомехи. Для их нейтрализации, необходимо осуществлять монтаж всех компонентов в «глухом» металлическом корпусе.

Пример конструкции приведён на рисунке.

Пример монтажа осциллятора в «глухом» корпусе. Ист. http://m.radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=11&t=115840.

Настройка осциллятора должна осуществляться с тем плазморезом, с которым он будет в дальнейшем работать. Заключается она в подборе опытным путём терристоров. Ориентироваться следует на устойчивость сварочной дуги.

Внимание! При настройке и последующей работе с осциллятором следует строго соблюдать правила техники безопасности при работе с электроприборами. Гаджет – устройство непрерывного действия с импульсным питанием, и на его выходных контактах остаётся напряжение после отключения питания от сети.

Посмотрите небольшой ролик с описанием одного из вариантов осциллятора своими руками:

Полезная информация по теме:

• Теперь, когда вы знаете, как сделать осциллятор для плазмы, будет легче сделать плазморез своими руками.
• Рекомендуем ознакомиться и с другими материалами раздела «Своими руками» на нашем сайте.
• Также вам может понадобиться для приобретения деталей и расходников список адресов и телефонов в разных городах, где можно приобрести комплектующие для плазменной резки.
• Может быть, вам будет полезен также раздел контактов сервисных центров по плазменному оборудованию в разных городах.

Источник: https://plazmen.ru/svoimi-rukami/plazmorez/oscillyator/

Осциллятор для сварки аргонной алюминия: схема подключения и изготовление своими руками

Цветные металлы и нержавейка – вот контрольные слова во время тяжелых раздумий типа «вот только осциллятора мне не хватало для полного счастья». С ответственностью заявляем: не будет вам полного счастья с дугой, если вы варите нержавейку, алюминий или цветные металлы. Даже с инвертором. Даже с правильными электродами и серьезным опытом в сварочном деле.

Дуга будет вас подводить: или трудный розжигом, или нестабильностью и способностью тухнуть в самое неподходящее время. А вольфрамовый электрод будет к тому же липнуть. Справится с этими бедами поможет только один аппарат – осциллятор. Так что никуда вам от него не деться. Придется купить или сделать своими руками.

Хороший осциллятор стоит немалых денег, поэтому, если вы занимаетесь сваркой время от времени, есть смысл разобраться в его устройстве, чтобы сделать его своими руками.

Принцип устройства и работы осциллятора

Схем таких аппаратов много. Но набор принципиальных блоков один и тот же.

Как происходит аргонная сварка с осциллятором?

Вот что он включает в себя:

1. Трансформатор, повышающий напряжение: для преобразования входного сетевого напряжения 220 В и 60Гц в колебания более высокой частоты со значением до 250 кГц напряжения 5…6 кВ.
2. Выходной трансформатор для передачи тока повышенных напряжения и частоты на выходные контакты сварочного аппарата.
3. Генератор искрового типа с контактами в виде вольфрамовых электродов, который по своей сути является одноконтурным разрядником.
4. Управляющий блок из газового клапана, стабилизатора, кнопки пуска и датчика тока.
5. Специальный защитный блок для контроля превышения допустимой силы тока или напряжения.

Устройство и принципиальную схему устройства нужно выбирать в зависимости от интенсивности вашей работы с его помощью. Если в планах ваших сварочных работ преобладает алюминий, который нужно варить при постоянном токе обратной полярности, то выбираем схему последовательного подключения – это будет осциллятор для сварки алюминия.

Если вы работаете с нержавейкой, ваша схема должна быть с параллельным подключением.

Система осциллятора для сварки с параллельным подключением намного сложнее и требует наличия двух трансформаторов. В первом из них первичная обмотка состоит из двойного колебательного контура, а вторичная включает в себя разрядник и является первичной обмоткой второго трансформатора высокочастотного типа.

Именно от него подается электрического питание дуги. Такую схему не только сложно собрать и регулировать, она должна быть защищена от напряжения, превышающего предельные нормы.

Осциллятор своими руками

Несмотря на то, что на рынке предлагаются сварочные осцилляторы самых разных моделей, может возникнуть необходимость соорудить такой аппарат самостоятельно. Реализация такой идеи вполне реальна, сделать это устройство своими руками – задача не из самых простых, но и не бином Ньютона.

Для начала убедитесь в том, что сварочный осциллятор своими руками вам действительно нужен и рентабелен.

Схема подключения осциллятора.

Вот какие факторы помогут вам в этом:

• Вы собираетесь варить нержавейку, алюминий или цветные металлы.
• Вы используете постоянный или переменный ток с напряжением.
• Мощность тока не превышает 250 Вт.
• Вторичное полученное напряжение должно быть равно или выше 2500 В.

Если у вас есть сварочный преобразователь, работа пойдет намного легче: ваш постоянно действующий аппарат будет подключаться к сварочной сети последовательно, что значительно проще. Кроме того, дуга будет вести себя намного лучше.

Она будет устойчиво гореть, и ее можно будет поджигать без контакта со свариваемой поверхностью вне зависимости от силы тока.

Подобрать оптимальный трансформатор помогут характеристики тока, которые требуются во второй обмотке. Катушка индуктивности должна быть сдвоенной – так надежнее. Если у вас последовательно соединены два колебательных контура, ток и напряжение будут стабильными.

Электрическая схема прибора.

Колебательные контуры должны быть одинаковыми и должны состоять из следующих компонентов:

• конденсатора;
• варистора напряжения;
• катушки индуктивности из ферритового стержня.

Разрядник требует особой жесткой платы, так как при срабатывании температура должна понижаться. Вольфрамовые электроды должны быть не меньше 2-х мм в диаметре, их нужно разместить строго параллельно, для этого их торцуют. Ширина зазора между ними регулируется винтом.

Первый каскад подключаем к клеммам инвертора, а второй каскад – к сварочной горелке и свариваемой заготовке. Для высокой стабильности работы к вторичной обмотке второго каскада нужно подключить катушку с отдельным питанием от аккумулятора.

Обязательное требование – корпус должен быть устойчивым к влаге, и со специальными отверстиями для вентиляции.

Правила работы на самодельном осцилляторе

Понятно, что главные требования – это безопасность и надежность работы аппарата.

Принципиальная схема осциллятора.

Для их соблюдения нужно:

1. Проверять на постоянной основе работу блокировочного конденсатора. Если он будет не в порядке, вы можете получить травму от низкочастотного сварочного тока.
2. Взять себе за правило заниматься регулировкой и настройкой устройства только при его отключении от сети.
3. Счищать нагар с электродов, делать это постоянно.
4. Частота импульсов от осциллятора не должна превышать 40 мкс: следить за этим.

Осциллятор для сварки своими руками – очень грамотное технологическое дополнение к вашему сварочному оборудованию, если вы занимаетесь сваркой специфических металлов: нержавейки и алюминия. Осциллятор можно купить, а можно сделать своими руками. Для этого нужны ясная голова, хорошие руки и наши советы.

Желаем надежных конденсаторов, параллельных электродов и качественных обмоток в ваших трансформаторах. И хороших заказов!

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/ostsillyator

Осциллятор для сварки алюминия

Осциллятор, который используется при сварке, служит для стабилизации и возбуждения электрической дуги. Он может работать с заводскими источниками тока, которые работают на различных видах тока. Это могут быть осциллятор на переменном или на постоянном токе. Осциллятор для сварки алюминия является генератором затухающих колебаний.

В его составе имеется повышающий трансформатор, который работает на низких частотах. Его вторичное напряжение может достигать, примерно, 2-3 кВ. Также в составе имеется колебательный контур, составленный из обмотки связи, индуктивности, емкости и конденсатора блокировки.

Все обмотки осциллятора образуют трансформатор, который может действовать на высоких частотах.

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Таким образом, осциллятор сварочный для сварки алюминия помогает преобразовать стандартный ток, частота которого составляет 55 Гц, в высокочастотный, частота которого может быть 1-1,5 тысяч Гц.

Благодаря этому улучшается поджог электрода, а также другие важные факторы. Аппарат достаточно быстро реагирует на импульсы, так как они доходят до него за десятки микросекунд.

Данное устройство подключается параллельно или последовательно в цепь трансформатора, что создает свои условия для работы оборудования.

Роль осциллятора при сварке алюминия

Сварка алюминия является очень сложным процессом, так как свойства сваривания данного металла находятся далеко не на самом высоком уровне.

Благодаря воздействию этого устройства на сварочный аппарат, удается поддерживать параметры сварочной дуги в заданном положении, которое может отличаться от стандартного, в течении длительного периода времени.

При работе с данным видом металла стабильность параметров имеет большое значение, так как любое отклонение может привести к браку. Для таких условий может подойти даже самодельный осциллятор для сварки алюминия, если его правильно подготовить.

Стоит отметить, что сварка электродами с покрытием существенно уступает тем же результатам, которые получаются благодаря аргонно-дуговой сварке, поэтому осциллятор является вполне востребованным дополнительным устройством. Ток устройства не представляет опасности для мастера, если соблюдать технику безопасности. Но при ошибках можно получить большой разряд тока.

  Пайка алюминия газовой горелкой

Схема работы

Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного параллельно

Схема осциллятора для сварки алюминия

Схема осциллятора, включенного последовательно

Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного последовательно

Вторичное напряжение в повышающем трансформаторе во время полупериода конденсатор заряжался, до тех пор, пока не возникнет пробой разрядника.

После этого колебательный контур получается в состоянии короткого замыкания, что и помогает создавать затухающие колебания, у которых имеется резонансная чистота такие колебания, через конденсатор и обмотку прикладываются к дуговому промежутку.

Блокировочный конденсатор помогает предотвратить шунтирование другого  промежутка с источником напряжения при помощи своей обмотки. Дроссель, который включен в сварочную цепь, защищает от пробоя изоляцию обмотки. Мощность такого аппарата может составлять около 250-250 Вт. Длительность импульсов не превышает десятков микросекунд.

Осциллятор для сварки своими руками

Стоит отметить, что приборы последовательного включения на практике оказываются более действенными, так как для них не требуется установка специального источника защиты в общей цепи. Во время работы осциллятора разрядник слегка потрескивает. Искровой зазор устанавливается при помощи регулировочного винта, но данная процедура возможна только если устройство отключено от сети.

Виды

Существует два основных вида осциллятора, которые применяются в сварочном деле. Они серьезно отличаются, как по методу подключения, так и по типу работы, поэтому, нужно точно определиться с правильным выбором. Это может быть:

• Импульсный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на переменном токе. Импульсный осциллятор подключается параллельно к основному сварочному аппарату.
• Непрерывный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на постоянном токе. Непрерывный осциллятор подключается последователь к основному сварочному аппарату.

Также стоит выделить основные модели данного оборудования, которые производятся для сварки и являются часто используемыми в промышленности.

  Сварка алюминия

Параметр	ОСП3-2М	ОСЦВ-2	М-3	ОСПП3-300М
Напряжение падания, В (все работают на переменном токе)	220	65	200
Вторичное напряжение при холостом ходу, В	6000	2300	2600	6000
Ток дуги	Постоянный, переменный	Переменный	Постоянный, переменный
Вид подключения к сети	Параллельно	Последовательно
Мощность потребления устройства, кВт	0,045	0,08	0,14	–
Вес, кг	6,5	16	20	–

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Схема осциллятора для сварки алюминия своими руками должна максимально соответствовать заводской модели. Разработка разрядника считается одним из самых сложных моментов, так как именно в нем и проходит электрическая искра. Также требуется подобрать блокировочный конденсатор вместе с колебательным контуром.

Существует множество схем создания и основа успеха состоит в том, чтобы правильно подобрать компоненты. Таким образом, в итоге можно получить все те же импульсные или непрерывные осцилляторы. При выборе второго варианта в схеме еще должна присутствовать защита от высокого напряжения.

Импульсный легче в изготовлении и более эффективный в работе, благодаря своей простоте.

Естественно, что техника безопасности в данном вопросу должна стоят на первом месте, так как при неправильном подключении схемы или некорректном выборе элементов все может испортиться и стать опасным для жизни и здоровья человека. Изготовлением данных вещей должен заниматься только специалист с большим опытом.

Условия эксплуатации и меры предосторожности

• Перед тем как запустить устройство в эксплуатацию его необходимо зарегистрировать и пройти инспектирование электросвязи;
• Разрешается применять осциллограф, как в открытых, так и в закрытых помещениях;
• Нельзя использовать технику на открытой территории при осадках;
• Рабочая температура техники лежит в пределах от -10 до +40 градусов Цельсия;
• Влажность воздуха должна быт не более 98%;
• Запрещается применение в запыленных помещениях, а также в комнатах с едкими газами или парами;
• Также запрещается работа без заземления;
• Перед использованием всегда нужно контролировать правильность присоединения к аппарату;
• Работа должна проводиться только в специальном кожухе, который снимается только при отключенном от питания аппарате.

Источник: https://svarkaipayka.ru/tehnologia/svarka-alyuminiya/ostsillyator-dlya-svarki-alyuminiya.html

Сварочный осциллятор своими руками

При работе с цветными металлами часто используются аргоновые аппараты по сварке. Неплавящийся электрод из вольфрама хорошо расплавляет кромки и образует сварочную ванну. Выполняются швы на алюминии и нержавейке и плавящимися электродами, где источником тока служит инвертор.

Но у всех этих устройств имеется одна проблема — розжиг дуги. На цветных металлах постукивание электродом по поверхности создает следы, требующие последующей зачистки.

При работе с тонкими листами на малых токах дуга может гореть нестабильно и часто тухнуть, а ее повторное возбуждение тормозит весь рабочий процесс. Для решения этой ситуации в схему добавляют осциллятор, который позволяет зажигать электрическую дугу не прикасаясь к поверхности изделия.

Это устройство можно купить или попытаться изготовить самому. Как создать сварочный осциллятор своими руками? Каковы схемы аппарата и его принцип работы?

Как работает осциллятор

Подобные устройства могут иметь различные варианты сборки, но все они предназначены для одной цели — возбуждать сварочную дугу между концом электрода и поверхностью изделия на расстоянии 5 мм, без физического прикосновения материалов. Достигается это за счет размещения осциллятора между источником сварочного тока и горелкой с вольфрамовым электродом. Вместо последнего может находиться держатель для сварки покрытыми электродами.

Суть процесса заключается в модернизации входящего напряжения переменного характера с частотой 50 Гц в импульсы высокой частоты и короткой длительности. Они накладываются на сварочный ток, и активно участвуют в розжиге дуги. Осциллятор для сварки, в большинстве вариантов схем, работает в следующей последовательности:

1. Сварщик нажимает кнопку управления на горелке.
2. Входной выпрямитель получает напряжение из сети с параметрами 220 V и 50 Гц. Устройство выпрямляет ток и передает его на накопитель.
3. Накопительная емкость собирает в себе разряд.
4. Схема управления руководит этим процессом. Когда сетевое напряжение достигает 0В, высвобождается импульс, для последующего формирования.
5. Он поступает на первичную обмотку трансформатора, где происходит его преобразование в высоковольтный импульс.
6. Одновременно с этим, схема управления подает сигнал в клапан газа, и выпускается аргон.
7. Происходит короткий разряд тока, связывающий в воздухе напряжение от горелки и изделие, к которому прикреплена масса от сварочного аппарата. Дуга зажигается в уже подготовленном газовом облаке, и можно сразу вести сварку.
8. Когда в процесс включается сварочный ток, с силой более 5 А, то импульс прекращает свое действие. Сварка ведется на тех параметрах, которые были установлены на аппарате. Если происходит утеря контакта, то схема управления подает повторный импульс для возобновления дуги.
9. После окончания сварки осциллятор регулирует время последующей продувки защитным газом и завершает весь процесс.

Это очень удобно для сварки алюминия или легированных сталей, где требуется точность начала шва, а механическая зачистка следов от касания электрода оставляет лишние следы. Изготовление осциллятора своими руками может быть упрощено до нескольких узлов. Тогда, при обрыве сварки, требуется запускать действие бесконтактного поджига вручную, повторно нажимая кнопку на горелке.

Создавая свой самодельный осциллятор важно добиться правильных выходных параметров устройства. Он должен повышать поступающее в него напряжение от стандартного до 3000-6000 В. Изменение частоты колебания должно быть на уровне от 150 до 500 кГц.

Схема осциллятора может включать различные компоненты. Вот один из вариантов состава устройства:

• выходного выпрямитель;
• стабилизированный источник питания;
• блок зарядки с накопителями емкости;
• блок управления;
• блок для формирования импульса;
• высоковольтный трансформатор;
• датчик тока;
• газовый клапан.

Осциллятор устанавливается в цепь всегда после инвертора или обычного трансформатора, и перед рукавом с кабелем, идущим на горелку или к держателю электрода. Отдельные блоки схемы формируются из деталей, покупаемых в магазине, или создаваемых самостоятельно.

Например, колебательный контур, работающий как искровой генератор с затухающими колебаниями, собирается из конденсаторов. А катушкой индуктивности служит обмотка высокочастотного трансформатора.

В схеме обязательно должен быть и предохранитель, защищающий сварщика от короткого замыкания, и специальный отвод для заземления устройства.

Разновидности самодельных осцилляторов

В зависимости от выполняемых сварочных работ, можно создать осциллятор своими руками, с постоянным или кратковременным действием. Если требуется работа с тонкими листами металла на малых токах, то лучше подойдет первый вариант. Устройство будет накладывать на ток, выдаваемый сварочным аппаратом, дополнительное напряжение 3000В с высокой частотой в 200 кГц.

Вследствие чего розжиг электрода станет осуществляться при малейшем поднесении к изделию, а в процессе ведения шва горение дуги будет стабилизироваться и поддерживаться. Несмотря на высокие показатели напряжения, этот ток будет безопасен для жизни сварщика. Рекомендуется последовательное подключение такого аппарата в схему.

При параллельном потребуется дополнительная установка защиты от напряжения.

Для работы с алюминием, который сваривается только на переменном токе, больше подойдет вторая самодельная модель осциллятора, где рабочий эффект заключается в кратковременном импульсе. Последний зажигает дугу при поднесении горелки к изделию на расстояние 5 мм.

Эту же функцию осциллятора используют и при плазменной резке, а также в работе с инверторами, или аргоновыми аппаратами для сварки нержавейки. Во время работы на переменном токе его полярность постоянно меняется. Это может затруднять стабильность горения и повторные розжиги.

Осциллятор содействует мгновенному зажиганию дуги в таких условиях.

Изготовление ключевых деталей

Имея некоторые зная электротехники и необходимые материалы можно приступать к созданию самодельного осциллятора. Начать стоит с повышающего трансформатора, который будет поднимать напряжение. Его можно купить в магазине или намотать самостоятельно. Число витков и площадь сечения выбираются по справочникам. Главный показатель — это способность повысить напряжение до 3000 — 6000 В.

Колебательный контур создается из катушки индуктивности, которая наматывается сварочным кабелем на ферритовый сердечник. Достаточно одного витка такого провода для первички, и пяти витков для вторичной обмотки. В контур устанавливается блокировочный конденсатор и разрядник. В последнем происходит процесс генерирования и высвобождения затухающего импульса.

Разрядник изготавливают из двух медных вертикальных стержней, на которые крепятся вольфрамовые прутки для передачи тока.

Рекомендуется залить медные стойки диэлектрическим затвердевающим составом, предварительно подведя к ним провода для контактов.

Возможна сборка осциллятора на основе катушки зажигания, только после нее в схему необходимо установить ВВ диод и идущий за ним конденсатор. Потом следует поставить разрядник, подсоединенный к первичной обмотке трансформатора.

Накопительный конденсатор можно купить или извлечь из старого телевизора. Некоторые мастера создают такие конденсаторы самостоятельно в банке. Газовый клапан, устанавливаемый на выходе, доступен в продаже.

Осцилляторы значительно облегчают работы по сварке алюминия и нержавейки, или разрезанию металла плазмотроном. Советы для начинающих в этой статье, различные схемы устройства, и видео по созданию самодельных аппаратов, помогут изготовить простой осциллятор для личных нужд.

• Поделись с друзьями
• 2
• 0
• 1
• 1

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/samodelnyj-ostsillyator.html

Самодельная сварка аргоном. Осциллятор своими руками

Прикупил себе товарищ сварочный инвертор аргонно-дуговой сварки для разных металлов. В основном таких как нержавейка  и алюминий в среде газа аргон, но вот незадача такой тип сварки не подходит для сварки алюминия.

Задал я вопрос на форуме, рекомендовали менять местами массу и держак, но при таком подключении вольфрамовый электрод просто сгорает. Рекомендовали варить переменным сварочником, якобы алюминий лучше варить переменным током, при таком токе шов получается качественный.

  Было решено купить сварочник переменного тока, но для него нужен осциллятор. Вот и дал он мне такую задачку собрать для него осциллятор

Осциллятор это такой прибор, который нужен для бесконтактного розжига дуги. Дуга разжигается за счет высоковольтного напряжения между контактами, к примеру как в свече двигателя внутреннего сгорания искра пробивается на расстоянии. По такому же принципу работает осциллятор

Человек построил схему на базе принципиальной схемы обратнохода на UC3842-5 и трансформатора строчника телевизора. Мне эта идея очень понравилась, но к сожалению у меня нет этой микросхемы и я решил сделать схему на базе таймера NE555.

На базе NE555 можно собрать неплохой генератор прямоугольных импульсов, усилить его драйвером на транзисторах для управления полевым транзистором и гонять преобразующий трансформатор.
Разберу схему с начала.

Питать осциллятор решил от отдельного блока питания 30В, после диодного моста напряжение примерно 45В. На Q1R2R5D6C2C3 собран источник опорного напряжения для питания генератора и драйвера.

На R3R4R8D5C6C7 и таймере 555 собран генератор прямоугольных импульсов скважностью 60%, R6Q2Q5 драйвер для управления Q3. C1R1D3 RCD клампер для подавления выбросов с трансформатора.

После трансформатора высокое напряжение свыше 1000В поэтому установлен высоковольтный диод HVR-1×4, такой диод можно найти в микроволновке, он способен выдержать до 12кВ.

Между плюсом и минусом установлен разрядник из свечи с мопеда, после через конденсатор установлен развязывающий трансформатор, через который пропускается сам сварочный кабель.

Второй трансформатор уже подает высоковольтное напряжение на держак и массу

Источник: https://rustaste. ru/svarka-argonom-oscillyator-svoimi-rukami.html

Aurora AIRHOLD 42 плазморез с БЕСПЛАТНОЙ доставкой в Москве и по низкой цене в Тиберис

Инвертор Aurora AIRHOLD 42 современный аппарат плазменной резки, рассчитанный на работу с любыми токопроводящими металлами толщиной до 16 мм. Плазморез подключается к общедоступной сети 220В. Для работы аппарат требуется оснастить горелкой, зажимом на массу, и подключить к компрессору.

Принцип работы

Силовая схема AIRHOLD 42 разработана на базе японских транзисторов MOSFET. Компонент инвертирует высокочастотное напряжение до 100 кГц, под управлением которого образуется электрическая дуга. Подаваемый компрессором сжатый воздух под давлением до шести атмосфер преобразует дугу в плазменную струю с температурой более 10000 С.

Под действием высокой температуры разрез материала выполняется за считанные секунды. Срез получается тонкий и гладкий, с минимальной потерей материала. Материал не испытывает деформации или перегрева в период резки, т.к. не успевает нагреться за короткий период контактирования с плазменной струей.

Преимущества аппарата

Современные требования к плазменной резке предполагают удобство использования аппарата и высокие эксплуатационные характеристики при низких затратах на обслуживание. Для плазмореза Aurora PRO AIRHOLD 42 характерно совмещение мощности и практичности. Среди ключевых характеристик аппарата выделяются следующие показатели:

• электропитание от сети 220В;
• быстрый перенос аппарата без специальных средств – конструкция включает ручку и весит всего 9 кг;
• КПД на 30% выше, чем у трансформаторных резаков;
• низкое потребление электроэнергии 6.6 кВт;
• быстрое получение стабильной электрической дуги с температурой до 15000 С.

Удобство перемещения и быстрый срез материала позволяет значительно сократить время демонтажно-разборных работ на производстве. Плазморез выполняет резку материала мелкого сортамента толщиной до 16 мм и раскрой профильного листа до 12 мм. Эксплуатация аппарата рассчитана на многочасовую работу и температурный диапазон от -20 до +50 С.

Профессиональная работа с использованием плазменной резки – это высокое качество работ с минимальной потерей массы материала. Для работ по резке на небольшой территории не потребуется постоянное перемещение аппарата благодаря 5-метровому резаку PT-31, входящему в комплектацию плазмореза.

Практическое применение

Плазменные резки AuroraPRO используются в промышленно-строительных работах длительного периода. Инвертор станет хорошим выбором для выполнения работ небольшого объема на обширной территории.

Строительный или производственный объект часто требует резки металла на разных участках территории. Использование компактной плазменной резки сократит время работы и повысит эффективность предприятия.

Аппарат PLASMA Aurora PRO AIRHOLD 42 не требует для эксплуатации специальных знаний и востребован для частного использования:

• сооружение забора, навеса и веранды;
• изготовление армированных конструкций для фундамента или свай;
• разбор кузова с сильной деформацией после ДТП;
• демонтаж старых трубопроводов;

Комплект поставки

• плазменный резак PT-31, 5 метров — 1 шт.
• зажим на массу 300А — 1 шт.
• кабель 16mm2, 3 метра — 2 шт.
• редуктор — 1 шт

лучших плазменных резаков со встроенными воздушными компрессорами

Плазменный резак со встроенным воздушным компрессором — это технология, которая меняет правила игры, особенно для небольшого магазина.

Они отлично подходят для обработки листового металла и кузова, даже тяжелой стали для рам.

Одним из недостатков плазменных резаков является необходимость подачи воздуха под высоким давлением.

Однако в некоторые аппараты плазменной резки встроены воздушные компрессоры.

Давайте посмотрим на несколько отличных аппаратов плазменной резки с компрессорами.

---

Быстрое сравнение

Товар
Изображение	Товар	Подробности
	Hypertherm Powermax 30	Специалисты по плазменной резке Всего 30 фунтов Легко начать с
	Hobart Airforce 12ci	Запуск вспомогательной дуги Работает на входе 120 Эргономичный фонарик
	Линкольн Томагавк 375	Автоматическое управление настройками Сенсорный запуск дуги Детали самопроверки
	Форни 250 П Плюс	Встраиваемый осушитель воздуха Хранилище расходных материалов Автоматический режим
	Thermal Dynamics Air Cut 15C	Высокая скорость резания Профессиональная машина Работает на мощности 120

Просмотр содержания

Лучший плазменный резак со встроенными компрессорами

Вот список лучших плазменных резаков со встроенным воздушным компрессором:

1.

Плазменный резак Hypertherm Powermax 30 со встроенным воздушным компрессором

• Двойная входная мощность 120/240 В
• Самый легкий в своем классе, вес 30 фунтов
• Гарантия 3 года
• Выход от 15 до 30 А
• Режет до 3/8-дюймовых стальных листов

Плюсы

• Старт дуги скользящей резки
• Непрерывная пилотная дуга для решеток и сетки
• Конструкция промышленного класса для тяжелых условий эксплуатации
• Сертифицировано для Америки, России, Европы
• Встроенный водоотделитель

Минусы

• Нет подключения к ЧПУ
• Вершина рынка, недешево

Обзор

Поскольку все внимание Hypertherm сосредоточено на технологии резки, а не как на другом аспекте технологии сварки, компания Hypertherm пользуется репутацией лидера отрасли. Hypertherm Powermax 30 демонстрирует эту родословную во всей машине. Это самая легкая машина для плазменной резки в своем классе, весит всего 30 фунтов, но выдает мощность 30 А, чего достаточно, чтобы с легкостью резать ⅜-дюймовую стальную пластину.

Встроенный воздушный компрессор обеспечивает достаточное давление для очистки канала среза, а Hypertherm Powermax 30 поставляется с двойным входом питания 120 и 240 вольт. Технология Drag Cut от Hypertherm упрощает запуск дуги, потому что все, что вам нужно сделать, чтобы зажечь дугу, — это прикоснуться и потянуть резаком, и он готов к гонкам.

Hypertherm рассчитан на PowerMax 30 для небольших задач и портативность, поэтому в Powermax 30 для работы с ЧПУ отсутствует компьютерное соединение управления. На эту машину предоставляется 3-летняя гарантия на систему электропитания. Эта машина сертифицирована CSA для использования в Северной и Южной Америке и Азии (кроме Китая), и ее можно использовать для сертифицированной работы в России, Украине и Сербии.

---

2.Hobart Airforce 12ci 120V Станок для плазменной резки

• Номинальный ток 12 А
• 5-летняя гарантия
• 12-футовое соединение горелки
• Fan-On-Demand экономит электроэнергию
• Режет стальную пластину 3/16 дюйма

Плюсы

• Легкая машина
• Горелка имеет эргономичный дизайн
• Входная мощность 120 В
• Запуск вспомогательной дуги
• Устройство для последующего потока

Минусы

• Некоторые сообщения о слабом давлении воздуха
• Узкий диапазон мощности

Обзор

Плазменный резак Hobart Airforce 12ci разработан для максимальной портативности. Это легкая машина, работающая от 120 вольт, мощности которой достаточно, чтобы резать стальную пластину толщиной 3/16 дюйма, чего вполне достаточно для резки кронштейнов, ремонтных пластин и других второстепенных задач. Он идеально подходит для профессионалов HVAC и других лиц, которым нужен плазменный резак, который можно носить с собой в дом и подключать к источнику питания домовладельца.

Несмотря на то, что это легкая машина для плазменной резки, она обладает некоторыми передовыми профессиональными функциями. Регулятор постпотока будет продолжать подавать воздух после того, как разрез будет сделан, чтобы быстрее охладить его.Вентилятор Hobart Fan-On-Demand будет включать охлаждающий вентилятор только тогда, когда это необходимо для экономии энергии и предотвращения скопления пыли и мусора внутри корпуса Airforce 12ci. Даже новички найдут этот плазменный резак простым в использовании с запуском вспомогательной дуги и красивым эргономичным резаком Miller.

Хобарт — лидер в металлообрабатывающей промышленности. Его станки можно увидеть везде, где есть сварщики и слесари. Несмотря на небольшой размер и легкий вес, Hobart Airforce 12ci со встроенным воздушным компрессором представляет собой серьезный профессиональный инструмент, на который предоставляется 5-летняя гарантия.

---

3. Пневматический плазменный резак Lincoln Electric K2806-1 Tomahawk 375

• Непрерывное управление выходом
• Подъем дуги зажигания
• Rapid Arc Restrike
• Регулятор воздушного потока на передней панели
• Выходной ток 10-25 А

Плюсы

• Режет сталь до 3/8 дюйма
• Компрессор 70 PSI
• Внутренняя или внешняя подача воздуха
• Горелка LC25
• Включает регулятор

Минусы

• Требуется внешний воздух для тяжелых работ
• Не может управляться компьютером

Обзор

Пневматический плазменный резак Lincoln Electric K2806-1 Tomahawk 375 обеспечивает мощность резки до 25 ампер. Созданная в соответствии с промышленными стандартами, эта машина нацелена на производителей своими руками, а не на профессионалов, выполняющих повседневную работу в больших объемах. Его компрессор рассчитан на среднее рабочее давление 70 фунтов на квадратный дюйм, что в реальной жизни означает, что он работает от 50 до 80 фунтов на квадратный дюйм. Некоторые владельцы рекомендуют внешний источник воздуха для тяжелых разрезов, близких к максимуму 1/4 дюйма, где вам может потребоваться более 100 фунтов на квадратный дюйм.

Lincoln утверждает, что воздушный плазменный резак K2806-1 Tomahawk 375 готов к быстрой резке прямо из коробки. Нижний конец на 10 ампер позволяет резать листовой металл, но вам нужно будет двигаться быстро, чтобы не срезать края при резке тонких материалов.Набор до 25 ампер позволит вам за один проход через 1/4-дюймовую сталь разрезать рамы прицепов и ограждения из труб.

Пневматический плазменный резак Lincoln K2806-1 Tomahawk 375 имеет все органы управления на передней панели для повышения производительности. Скорость воздушного потока можно контролировать и регулировать прямо спереди, вместо того, чтобы наклоняться назад, как в некоторых других моделях.

---

4.Плазменный резак Forney 250 P Plus со встроенным воздушным компрессором

• Простые в использовании элементы управления
• вход 120 вольт
• Выходная мощность 12 А
• 15-футовый кабель питания
• Гарантия 3 года

Плюсы

• Запуск дуги самонакладной горелки
• Совместимость с генератором
• Имеется место для хранения расходных материалов.
• Режет сталь до 1/8 дюйма
• 15-футовый разъем горелки

Минусы

• Не подходит для больших объемов работ
• Легкие работы 1/8 дюйма и менее

Обзор

Forney 250P Plus со встроенным воздушным компрессором — это легкий плазменный резак для самостоятельной работы в мастерских и легких работ.Поскольку он работает от входа 120 В, его можно подключить к электросети. Это потенциально полезно для профессионалов, которые посещают дом для работы с электроприбором или ремонтом воздуховодов системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Оснащенный устройством зажигания дуги с протяжкой резака, его легко запустить и использовать, но у него есть время задержки, которое затрудняет резку в больших объемах. После того, как вы нажмете на спусковой крючок, дуга зажжется через несколько секунд, а затем еще несколько секунд, прежде чем она станет достаточно горячей для начала резки. Для отдельных разрезов, выполняемых через некоторое время, это не вызывает особого беспокойства, но Forney 250P Plus не подходит для частых и быстрых разрезов.Однако он разработан для работы от так называемого «грязного» генератора, поэтому его можно использовать в удаленных местах.

Forney интегрирует осушитель воздуха и регулятор давления прямо в машину, и этот резак полностью автоматический и не требует настройки. При весе в 43 фунта он достаточно легкий, чтобы его можно было носить с собой, а при токе 12 ампер можно разрезать-дюймовую стальную пластину. Форни разработал отсек для хранения расходных материалов в кейсе и предоставляет на 250P Plus трехлетнюю гарантию.

---

5.Плазменный резак Thermal Dynamics Air Cut 15C со встроенным компрессором

• Входная мощность 120 В
• Выход 15 А
• Скорость резки выше на 25%
• Гарантия 1 год
• Низкое энергопотребление

Плюсы

• 20-футовый разъем резака
• Легкий вес — 29 фунтов
• Режет сталь до 3/16 дюйма
• 35-процентный рабочий цикл при 15 А
• Сделано для ESAB компанией HyperTherm

Минусы

• Дорогой для номинальной мощности
• Работает только на 120 входах

Обзор

Thermal Dynamics — это торговая марка Hypertherm, продаваемая ESAB, что означает, что эти машины промышленного качества предназначены для профессионалов. Это отражается как в более высоком ценовом диапазоне, так и в относительно консервативном рейтинге выпуска. AirCut 15C весит всего 29 фунтов, это исключительно легкий вес для машины со встроенным воздушным компрессором на борту. Фактически, это примерно 50 процентов от среднего веса устройства плазменной резки на 15 ампер. Thermal Dynamics заявляет, что скорость резки на 25% выше, чем у любого другого устройства плазменной резки в своем классе.

Thermal Dynamics AirCut 15C проходит сквозь листовую сталь толщиной 3/16 дюйма. Более высокая работоспособность, превосходное качество сборки и годовая гарантия ESAB оправдывают более высокий ценовой диапазон для профессионалов.Эта машина рассчитана на 35-процентный рабочий цикл при 15 ампер. С высокой скоростью резания и 50-процентным рабочим циклом при 12 А профессионал действительно мог резать много.

Благодаря легкому источнику питания на 120 вольт, Thermal Dynamics AirCut 15C подходит для профессиональных мастеров, которым необходимо работать дома у клиента для выполнения своей работы.

---

4 лучших плазменных резака за деньги [Обзоры в марте 2021]

Что такое плазменный резак?

Плазменный резак — это инструмент, предназначенный для резки различных электропроводящих материалов, таких как сталь, латунь, алюминий, медь и другие металлы.Модели варьируются от небольших портативных плазменных резаков до промышленных станков плазменной резки с ЧПУ.

Ручные и механизированные установки плазменной резки. В чем разница?

Очевидно, что основное различие между ручными и механизированными плазменными резаками заключается в размере станка, а также в способе резки.

• Переносной плазменный резак : это небольшой портативный аппарат, который обычно можно найти в мастерских разнорабочих или использовать любителями. У него есть ручной плазменный резак, который вам придется держать и использовать, чтобы резать металл.По конструкции эти аппараты аналогичны переносным сварочным аппаратам.
• Плазменный стол с ЧПУ / механизированный плазменный резак : Этот термин обычно используется для описания сверхмощного плазменного стола с ЧПУ с роботизированной рукой, предназначенного для крупномасштабной прецизионной резки. Этот тип станков обычно используется в крупных отраслях промышленности, хотя некоторые бренды также производят станки плазменной резки с ЧПУ меньшего размера. Излишне говорить, что эти машины более сложны в использовании, чем портативные устройства, и намного дороже.

Как работает плазменный резак?

Оставив пока столы с ЧПУ и сосредоточившись на портативных станках плазменной резки, вы можете задаться вопросом, как работает такой станок.

Часто называемый электрическим резаком, этот инструмент работает, направляя струю концентрированного газа — обычно сжатого воздуха — через электрическую дугу и через сопло, создавая очень тонкую струю сверхгорячого воздуха. Настолько горячий, что может буквально разрезать металл, как нож через топленое масло.

Помимо технических деталей, вы можете управлять плазменным резаком, просто подключив его к розетке и используя специально сделанный плазменный резак, который обычно продается вместе с основным устройством.

Какой газ использует плазменный резак?

Плазменные резаки

обычно работают с воздухом, подаваемым воздушным компрессором — внешним или встроенным. Однако существуют приложения, в которых требуется использование различных типов газов, как показано в таблице ниже.

Газ	Приложение
Сжатый воздух	Стандартная резка стали, алюминия, меди и других токопроводящих металлов.
Кислород	Прецизионная резка низкоуглеродистой стали.
Азот	Прецизионная резка нержавеющей стали и алюминия.
Аргон-водород	Резка толстого алюминия или нержавеющей стали.

Какой воздушный компрессор для плазменного резака?

Поскольку использование сжатого воздуха рекомендуется для большинства применений, и поскольку устройства плазменной резки без встроенных компрессоров дешевле и надежнее, вы также можете задаться вопросом, какой воздушный компрессор сочетать с устройством плазменной резки, которое вы хотите купить.

Как правило, портативного воздушного компрессора обычно достаточно, но вы все равно должны проверить характеристики PSI модели, которую вы планируете использовать.

Обычно для плазменного резака требуется давление около 90–120 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Однако для различных приложений могут быть разные требования, и, помимо PSI, вам также следует проверить стандартные кубические футы в минуту (SCFM) воздушного компрессора. Как и в случае с дисковыми пилами, которым для резки более толстых материалов требуется меньшее количество оборотов в минуту, для резки более толстых материалов с помощью плазменного резака требуется более низкое давление и воздушный поток.Чтобы исключить возможность гадания, посмотрите таблицу ниже:

Толщина стали	фунтов / кв. Дюйм	SCFM
3/8 дюйма	90-120	4-5
5/8 — 3/4 дюйма	90-120	6
3/4 — 1 дюйм	90-120	7-8
1-3 / 4 дюйма	85	9

Какой аппарат плазменной резки лучше всего подходит для сварки TIG?

Плазменная резка и сварка выполняются двумя разными инструментами. Поэтому нельзя сказать, что есть лучшая плазменная резка для сварки. Однако некоторые бренды производят комплекты для плазменной резки и сварки, которые являются отличным выбором для разнорабочих и любителей.

Может ли плазменный резак резать дерево?

№. Плазменные резаки предназначены для резки электропроводящих материалов — практически всех видов металлов, включая сталь и нержавеющую сталь, латунь, алюминий, медь и т. Д. Дерево, как и пластик, не являются электропроводными. Поэтому их нельзя резать плазменным резаком.

Как настроить плазменный резак?

Плазменные резаки

DIY обычно состоят из блока питания, плазменной горелки, зажима заземления и шланга для подключения к воздушному компрессору. Чтобы настроить его, просто подключите шланг и плазменный резак в соответствии с инструкциями производителя и включите устройство в розетку.

Как пользоваться плазменным резаком?

Ручные плазменные резаки относительно просты в использовании даже новичкам. Вот несколько быстрых шагов:

1. Перед установкой плазменного резака очистите рабочую зону, чтобы избавиться от всей пыли и мусора, которые могут повредить устройство, а также от любых легковоспламеняющихся материалов, которые могут загореться во время работы на станке.
2. Поместите металлическую деталь, которую хотите вырезать, на устойчивую поверхность. Лучше всего использовать устойчивый стол, но вы должны зажать заготовку, чтобы она оставалась твердой во время резки.
3. Подключите плазменный резак и подключите воздушный компрессор. На этом этапе включите воздушный компрессор, затем прикрепите зажим заземления электрического резака рядом с местом, где вы работаете.
4. Включите плазменный резак и установите правильную силу тока в зависимости от толщины материала, который вы режете.
5. Поместите плазменный резак концом с соплом на металл, затем нажмите спусковой крючок, чтобы зажечь дугу. Медленно перемещайте резак по заготовке, чтобы разрезать металл — вы можете использовать направляющую для обеспечения точных разрезов.
6. По завершении резки выключите плазменный резак и снимите зажим заземления, затем выключите воздушный компрессор. Дайте горелке полностью остыть, прежде чем наматывать шланги и ставить прибор на хранение.

Насколько сильно нагревается плазменный резак?

Плазма может быть невероятно горячей — обычно около 45 000 ° F.Чтобы понять, насколько здесь жарко, знайте, что поверхность Солнца на градусов тепла всего на 9,941 ° F. Вот почему вы никогда не должны смотреть прямо на пламя во время резки, если на вас нет сварочного шлема или очков.

Особенности устройств плазменной резки

Найти лучший плазменный резак может быть непросто. Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с функциями, указанными ниже.

• Мощность резки : Характеристики мощности плазменного резака могут варьироваться в широких пределах: от 20 до 50 ампер.В общих чертах, лучшие плазменные резаки для мастерской и дома имеют переменную мощность резки, обычно от 20 до 50 ампер.
• Переносные плазменные резаки : если вы ищете устройство для использования только в мастерской, размер и вес могут не иметь значения. Однако, если вы хотите, чтобы он оставался портативным, знайте, что некоторые модели весят 30 фунтов или меньше и действительно компактны.
• Рабочий цикл : чем выше это число, тем более плавные и точные разрезы может выполнять инструмент.
• Расходные материалы : Большинство аппаратов плазменной резки поставляются с медными соплами, срок службы которых ограничен. Если вы хотите продолжать использовать резак после износа сопла, убедитесь, что вы можете найти запасные части.
• Источник воздуха : Мы уже упоминали, что некоторые аппараты плазменной резки получают воздух от переносного воздушного компрессора, в то время как другие поставляются со встроенными компрессорами. Хотя вам придется купить две разные машины, мы рекомендуем первую. Плазменные резаки со встроенными воздушными компрессорами более дороги и имеют меньшую производительность, чем установка, подключенная к внешнему источнику воздуха.

Лучший плазменный резак за деньги

lotos плазменный резак ltp5000

PCON40 40 шт. Совместимые не изготовленные производителем оборудования расходные материалы для плазменных резаков Lotos Электрод сопла и чашка для LTP5000D, LTP5000 LTPDC2000, LTPDC2000D и LTPAC2500 Полностью совместимы высочайшего качества Подробнее Lotos LTP5000D 50Amp Non-Touch Pilot Arc Plasma Cutter, 220 В, двойное напряжение 110 В Чистая резка / 2 дюйма Функция вспомогательной дуги особенно полезна для непрерывной резки шероховатых поверхностей или грязного металла.Компания Lotos заработала себе имя на свои высококачественные устройства плазменной резки и аксессуары для малого бизнеса и любителей DIY, и устройство плазменной резки Lotos LTP5000D не является исключением. Введение в Lotos LTPDC2000D Plasma Cutter Tig Stick 3 in 1 Combo Welder: Lotos LTPDC2000D — инновационный продукт. LOTOS PCON40 Расходные материалы для плазменного резака Lotos, состоящие из 40 элементов, Электрод и чашка для LTP5000D, LTP5000 и LTPDC2000D: Amazon.ca: Industrial & Scientific Это действительно мощный перфоратор с 80 А при 220 В и высокочастотным пуском, благодаря которому он быстро перемещается на более тонкий такие поверхности, как 0.25 дюймов или 0,37 дюйма, хотя явно замедляется на более толстых. Плазменные резаки, не относящиеся к высокочастотной, имеют настройку для резки металлов израсходованных материалов. 6. Он использует воздушный компрессор (не входит в комплект) и может легко резать различные металлы, включая легированную сталь, нержавеющую сталь, медь, низкоуглеродистую сталь и алюминий. Lotos LTP5000 D — это не ошибочный выбор Amazon в качестве лучшего устройства плазменной резки до 500. Lotos LTP5000D — высокочастотный, и вспомогательная дуга не гаснет. Он очень компактен, поэтому его легко хранить и использовать на нескольких рабочих станциях.Хотя этот аппарат для плазменной резки Lotos не идеален, и у некоторых из его клиентов был плохой опыт его использования, подавляющему большинству пользователей он нравится. Предпочтительные металлы для плазменной резки включают сталь, алюминий, медь, сплавы и другие металлы. Их продукция также может похвастаться универсальным дизайном, который оценят как новички, так и профессионалы за их стабильную и исключительную производительность. 419,00 $ 379,00 $. Lotos LTP5000D может быть лучшим вариантом для стабильной плазменной резки с быстрой и качественной резкой.Лотос LTP5000D ничем не отличается. В нем используется воздуходувка (исключена), и он, несомненно, может разрезать различные металлы, включая составную сталь, закаленную сталь, медь, плавкую сталь и алюминий. Мы рассмотрим 5 различных резаков и рассмотрим важные аспекты каждого из них. Просто нужно было несколько небольших соединений, чтобы подключить воздух. LOTOS LTP6000 60A Пилотно-дуговой плазменный резак. Пилотный плазменный резак Lotos LTP5000D считается одним из лучших среди портативных плазменных резаков.LOTOS LTP5000D 50A Пилотно-плазменный резак с двойным напряжением, 50 А, цифровой инвертор, воздушный плазменный резак с автоматическим двойным напряжением / двойной частотой (110/220 В, 50/60 Гц) Надежный Infineon (от Siemens) Матрица силового привода IGBT с интегрированной функцией пилотной дуги PAPST Advanced German Cooling System Макс … Отрегулируйте давление воздуха в воздушном компрессоре до 60–65 фунтов на квадратный дюйм для машины. Плазменный резак обычно известен своей доступностью. Lotos su Supreme LTP5000D — идеальный плазменный резак для работников небольших магазинов и пользователей, которые делают это своими руками (DIY).Пилотный дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D, 110 В / 220 В — Сравните цены в режиме реального времени, установите оповещение о цене и просмотрите график истории цен, чтобы найти самую низкую цену на GoSale — крупнейшем веб-сайте сравнения цен в Америке! Вам доступен широкий спектр вариантов плазменных резаков lotos, таких как высокая точность, длительный срок службы и высокая производительность. Компания Lotos уже много лет известна своим качественным производством устройств плазменной резки, а Lotos LTP5500 является одним из лучших устройств плазменной резки с устройством плазменной резки без прикосновения.. Сравнивать. Комплекты расходных материалов для плазменных резаков Lotos для коричневого цвета LT5000D и коричневого цвета CT520D (22 предмета) Модель № LCS22 43 89 $ / упаковка 43 $ 89 / упаковка Бесплатная доставка. Самая низкая цена на сегодня: $ 341,99. На Alibaba.com поставщики выставили на продажу 2411 продуктов плазменной резки lotos, из которых на плазменные устройства с ЧПУ приходится 19%, на устройства плазменной сварки — 1% и на устройства плазменной резки — 1%. Поднесите наконечник резака к кромке заготовки или, для более толстой резки, над предварительно просверленным пилотным отверстием.Сравнивать. Компания Lotos Technology создала одни из лучших доступных технологий плазменной резки. В этом обзоре Lotos LPT5000D вы можете найти всю информацию о производительности и характеристиках этого плазменного резака, а также о его плюсах и минусах. Когда он работает и не имеет никаких предполагаемых заводских дефектов, связанных с ним, плазменный резак Lotos LT5000D действительно делает самые чистые разрезы от ½ до дюйма через все виды стали, железа, меди и алюминия. Это означает, что пока вы удерживаете спусковой крючок, вспомогательная дуга будет гореть даже при резке.Плазменные резаки LOTOS обычно не остаются без умных инноваций. 5 из 5 звезд (1) Общий рейтинг 1, 85,00 $ Новинка. ***** Расходные материалы для плазменного резака LCON150 Lotos Чашка и кольцо электрода на 150 шт. Для плазменных резаков Lotos 50A Cut50D, LT5000D, CT520D, BLCT520D Экономия !! Плазменный резак Lotos LTP5000D. 7. Вы когда-нибудь пробовали найти статью, которая дает хороший обзор плазменного резака lotos? О компании Lotos Technology Штаб-квартира Lotos Technology расположена в Саннивейл, Калифорния, США. Компания Lotos Technology поставляет качественные сварочные и режущие инструменты малым предприятиям и покупателям для самостоятельной работы («сделай сам»). ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Lotos ltp6000 Пилотная дуга для плазменной резки 60 ампер, резка до 22 мм на заводе Восстановленное $ 1,119,00 $ 999,00 Выберите параметры Плазменный резак Ltp5000 Pilot Arc, инверторная резка 50 ампер… Узнайте о предложениях на плазменный резак LCON150 lotos. Пилотно-дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D — один из лучших в плане удобных плазменных резаков. Нажмите кнопку на резаке, чтобы начать резку. Я считаю, что плазменный резак Lotos LTP8000 является самым функциональным из них. Плазменный резак Lotos CT520D Сварочный аппарат Tig Stick 3 в 1 Комбинированный сварочный аппарат, воздушный плазменный резак 50 Ампер, сварочный аппарат TIG / Stick 200 А, двойное напряжение 220 В / 110 В [Plasma.Сокращение мощности и производительности. LT3500, 35 А, 110 В / 120 В, портативный плазменный резак с резкой 2/5 ‘$ 259,00 $ 179,00. Page 15 Управление плазменным резаком 5. Lotos LTP7000. Добро пожаловать в наш обзор LOTOS LTP5000D. Лучшие обзоры плазменных резаков Lotos. Кроме того, это делает возможной плазменную резку, и это возможно с помощью портативного станка. Lotos Non Touch Pilot Arc Plasma Cutter LTP5000D 50Amp Двойное напряжение 110V / 220V | Бизнес и промышленность, ЧПУ, Металлообработка и производство, Сварочное и паяльное оборудование | eBay! Что ж, не смотрите дальше, потому что именно об этом и пойдет речь в этой статье.Обзор плазменного резака Lotos LTP5000D. Насадки, электроды и чашки легко достать для… Включено большинство аксессуаров, чтобы сделать его пригодным для использования. С 2007 года наша продукция завоевала признание как надежный источник доступных промышленных и потребительских портативных плазменных резаков и сварочных аппаратов. LT5000D — не исключение. PCON40 40 шт. Совместимые не изготовленные производителем оборудования для плазменных резаков Lotos Расходные материалы Сопло электрод и чашка для LTP5000D, LTP5000… Стр. 16: Примечания к инструкции Пневматический плазменный резак Lotos CT520D 50 AMP, сварочный аппарат Tig и Stick / MMA / ARC 200 AMP Комбинированный сварочный аппарат 3 в 1 , ½ дюйма, чистый срез, коричневый.У некоторых это как продолжающийся пилот, у других это как настройка 4T. Плазменный резак обычно известен своей доступностью. Lotos su Supreme LTP5000D — идеальный плазменный резак для работников небольших магазинов и пользователей, которые делают это своими руками (DIY). Лучший обзор LTP5000D LOTOS IGBT Pilot Arc Plasma Cutter 110/220VAC 1/2 ″ Cut с автоматической резкой с ЧПУ Фантастическая экономия LTP5000D LOTOS IGBT Pilot Arc Plasma Cutter 110/220VAC 1/2 ″ Cut с автоматической резкой с ЧПУ отзывы отзывы, вы можете попробовать поискать детали товара. это аппарат плазменной резки с пилотной дугой, предназначенный для резки различных типов металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, латунь, низкоуглеродистая сталь, легированная сталь и медь.. Его универсальность по отношению к типу металла, который можно разрезать, дает ему преимущество перед другими плазменными резаками от Lotos… Чтение отзывов дает гораздо более полное представление о достоинствах и недостатках этого предмета. Lotos TIG200ACDC 200A Алюминиевый сварочный аппарат TIG переменного / постоянного тока с ручкой постоянного тока / дуговой сваркой, прямоугольный инвертор с ножной педалью и регулятор аргона, двойное напряжение 110 / 220В, коричневый. Он предлагает один из самых чистых разрезов. Был скептически настроен, поскольку он был дешевым для плазменного резака, но доволен производительностью после его использования.LTP5000D Плазменный резак Lotos igbt. Это один из лучших сварочных аппаратов TIG, доступных сегодня на рынке. Lotos LTP5000D — идеальный плазменный резак для обработки нержавеющей и легированной стали, алюминия, латуни и других проводящих металлов. Прочитайте больше. Добавить в корзину. Сравнивать. Вы можете наслаждаться специальными предложениями на время нашей осенней распродажи и экономии. Глядя на более мелкие детали, легче понять, есть ли… 4,4 из 5 звезд (10) Общий рейтинг 10, 486,86 долл. США Новое. Обзор плазменного резака Lotos su Supreme LTP5000.Этот продукт является многоцелевым аппаратом, и он делает возможной сварку на постоянном токе на постоянном токе. Плазменный резак Lotos Supreme LTP5500D, 55 AMP Пилотный плазменный плазменный резак ARC с цифровым управлением без сенсорного экрана, плазменный резак без высокочастотной обратной дуги, резак по металлу $ 489,00. Плазменный резак Lotos LTP7000 IGBT — один из самых мощных инверторных плазменных резаков на рынке. Он может резать сталь, алюминий, латунь, медь и другие металлы различной толщины. Следующее обсуждение фокусируется на каждой функции и компоненте, которые способствовали тому, что она так понравилась.Он может резать сталь, алюминий, латунь, медь и другие металлы различной толщины. Настройте свой магазин, чтобы узнать о наличии товара в вашем регионе. Добавить в корзину. Этот станок стал очень популярным в мире плазменной резки из-за его режущих способностей и невероятно низкой цены. LOTOS CT520D Plasma Cutter Tig Stick Welder 3-в-1 Комбинированный сварочный аппарат. Он явно является одним из лучших, так как обладает настолько высокой эффективностью, что с легкостью может прорезать любые грубые или окрашенные поверхности. Стойка плазменного резака Lotos с металлической проволочной решеткой для моделей: LTP5000, LTP6000, горелка с запальной дугой SG-55, AG-60 40 $.00 В корзину Сравнить 1 упак. Сварочная катушка из алюминиевого сплава 0,8 мм,… Этот плазменный резак особенно надежен, когда он используется для непрерывной резки поверхностей. Плазменный резак Lotos LTP5000D: лучший для опытных пользователей. Я использовал его всего месяц, и я счастлив, что у меня есть его для резки некоторых ржавых деталей и собранных секций. Одно из знакомых недоразумений мужчин и женщин, использующих плазменный резак LTP5000D Lotos, заключается в том, что он не может предоставить вам конкретную процедуру создания пилотной дуги Infineon IGBT, которую представляют некоторые из его собственных оппонентов.Обзор Lotos LTPDC2000D: бесконтактный пилотный плазменный резак, сварочный аппарат Tig и сварочный аппарат Последнее обновление 7 января 2021 г., Гэри Харгрейв. Поскольку плазменная резка или сварка становятся все более популярными среди домашних мастеров и любителей, потребность в устройстве со специальным комплектующие как для плазменных, так и для сварочных задач. Педаль управления вилкой Lotos FP05 5Pin с CT520D и LTPDC2000D. За последние три года мы увидели, как эта машина растет, и она продолжает увеличивать свою долю рынка среди профессионалов, использующих легкие автомобили, и домашних бойцов на выходных.Добавить в корзину.

Spotify Lyrics 2020, Проект 1065 Краткое содержание книги, Мастер Марк 25320, Лучший матрас для пожилых людей, спящих на боку, Лисица Охота Верховая езда, Сколько абзацев в 2000 слов, Тренерский штаб Duke Basketball 2020, Избиение мемов Gif, Внимательный читатель: 10 класс, Призрачная высота скрытности, Пояснично-крестцовый стеноз Лабрадора, Стефани Энн Биркитт,

lotos ct520d инструкция

Плазменный резак Lotos CT520 Сварочный аппарат Tig Stick 3 в 1 Комбинированный сварочный аппарат, воздушный плазменный резак 50 Amp, сварочный аппарат TIG / Stick 200 A, Предыдущая страница соответствующих спонсируемых продуктов.На ваш вопрос могут ответить продавцы, производители или покупатели, купившие этот товар. Вы можете работать как от сети переменного, так и от постоянного тока. … Устройство портативное и надежное с рабочим циклом 60% при максимальном токе для всех функций. После покупки единственное оборудование, которое вам нужно будет приобрести, чтобы начать резку, — это подходящий шлем, перчатки и «мужское» воздушное сопло, подходящее для шланга вашего компрессора. Сварочный аппарат Lotos TIG200 ACDC поставляется с другими принадлежностями. Просто нажмите на педаль, и дуга начнется на расстоянии 1/4 дюйма.Lotos CT520D TIG-200 сварочный аппарат tig / mma Комбинированный портативный сварочный аппарат 3 в 1. Он заменяет сварочные аппараты MIG на аппараты плазменной резки. Пока доволен, но обновлю после использования. Он может резать различные типы металла до 1/2 дюйма с помощью функции плазменной резки 50 А. С весом в руке 32 фунта. В коробке также есть руководство пользователя, которое следует прочитать один раз, чтобы свести к минимуму время, когда вы используете его в первый раз. Компания Lotos Technology со штаб-квартирой в Саннивейле, штат Калифорния, поставляет качественные сварочные и режущие инструменты малым предприятиям и покупателям «сделай сам».Регулятор аргона: Если вы собираетесь использовать аргон более чем несколько раз, вам следует приобрести регулятор AR03 или AR04 для… 7��2q� =! CT520D объединяет 3 функции в одну: сварочный аппарат TIG на 200 А постоянного тока, стержневой сварочный аппарат на 200 А и… PRIMEWELD Premium & Rugged воздушный инверторный плазменный резак на 50 А с автоматическим двойным напряжением 110/220 В переменного тока 1/2 ″ Портативный с чистым резом. Возможно, ответ, который вы ищете, находится на расстоянии одного прокрутки. Это портативное и надежное устройство с рабочим циклом 60% при максимальном токе для всех… По сравнению с кислородно-водородной резкой, плазменная резка намного безопаснее, быстрее, дешевле и удобнее в использовании./ Length2 9452 Лотос CT520D. Введение в Lotos LTPDC2000D Plasma Cutter Tig Stick 3 in 1 Combo Welder: Lotos LTPDC2000D — инновационный продукт. Кнопки сварочного аппарата TIG просты в использовании, и все они находятся в одном месте. Lotos ltp6000 Пилотный плазменный резак, 60 ампер, резка до 22 мм на заводе Восстановленное $ 1,119,00 $ 999,00 Выберите параметры. Плазменный резак Lotos LTP5000D предлагает хорошо работающую систему по отличной цене. для защиты ваших глаз от вредного излучения дуги плазменной резки и… Lotos LT5000D спроектирован и сконструирован таким образом, чтобы выдерживать интенсивное использование в тяжелых промышленных и строительных условиях.Воздушное соединение выглядит более надежным, а шланги и расходные материалы упакованы в пакеты на молнии, поэтому они прибывают в хорошем состоянии. Lotos TIG200ACDC 200A Алюминиевый сварочный аппарат TIG переменного / постоянного тока с ручкой постоянного тока / дуговой сваркой, прямоугольный инвертор с ножной педалью и регулятор аргона, двойное напряжение 110 / 220В, коричневый. Lotos CT520 — это еще один аппарат плазменной резки 3 в 1, который включает в себя аппарат плазменной резки, аппарат для сварки TIG и сварочный аппарат для стержней. Пожалуйста, попробуйте еще раз. endobj Lotos Technology CT520D Быстрая установка Подключение силовой вилки: для 110 или 220 В переменного тока ЗЕЛЕНЫЙ провод является заземляющим.Увеличивает срок службы вольфрама. Вы можете работать как от сети переменного, так и от постоянного тока. Распродажа.

лучших плазменных резаков со встроенными воздушными компрессорами

0

Последнее обновление: 13 января 2021 г.

С момента открытия плазмы в 1879 году и до создания первого устройства плазменной резки из устройства плазменной сварки времен Второй мировой войны в 1950-х годах, количество модификаций увеличивалось для создания более быстрых, мощных и эффективных машин.

Одна из таких блестящих переделок — встроенный воздушный компрессор.Звучит достаточно просто, но создать его, сохранив размер, качество и цену, — вот что в нем революционного.

Следующие обзоры наших пяти любимых аппаратов плазменной резки доступны в Интернете. Мы сделали все возможное, чтобы нарисовать полную картину того, что в них хорошего и плохого, чтобы помочь вам найти то, что вы ищете.

Надеемся, вам понравится. Если вам нужна дополнительная помощь, не стесняйтесь отправить нам сообщение в нашем разделе комментариев, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.

Сравнение наших любимых выборов на 2021 год

5 лучших плазменных резаков со встроенными воздушными компрессорами

1. Плазменный резак Hypertherm Powermax 30 — лучший результат

Плазменный резак Hypertherm Powermax 30 — это впечатляющий аппарат, который подойдет вам независимо от того, работаете ли вы в сварочном цехе или выполняете случайную работу в своем гараже. Он способен прорезать как толстые стальные плиты толщиной до 5/8 дюймов, так и тонкие декоративные прорези в тонких листовых листах.

Он уступает Hypertherm Powermax 45 XP, способному выполнять точную гравировку и резку заподлицо под углом. Однако он легче со встроенным воздушным компрессором и более доступен для более широкого круга людей. Если Hypertherm Powermax 30 интенсивно используется ежедневно, внутренний клапан может выйти из строя. Это не должно повлиять на него при меньшем использовании, а деталь стоит невысоко и ее легко заменить.

Из всего ассортимента аппаратов плазменной резки со встроенными воздушными компрессорами это, безусловно, наш лучший выбор, который будет служить вам в течение многих лет во всем диапазоне резки.

Плюсы

• Входное напряжение: 110/120 и 220/240
• Ценовой диапазон: средний
• Трехлетняя гарантия
• Выходной диапазон: от 15 до 30 ампер
• Макс.рез: 5/8 дюйма
• Вес: 21,6 фунта
• Размеры: 14 дюймов x 5,5 x 11,5 дюймов
• Провод резака: 15 футов
• Тонкие пропилы из листового металла
• Саморез
• Строжка с увеличенным вылетом

Минусы

• Утечки из внутреннего воздушного клапана после длительного использования

---

2.Плазменный резак Hobart Airforce 12ci с воздушным компрессором

Нам нравится качество станков Hobart, особенно его плазменных резаков. Hobart Airforce 12ci определенно более легкая машина, способная резать только на 1/4 дюйма при максимальной длине и предпочтительно на 1/8 дюйма и менее. Он лишь немного дороже плазменного резака Mophorn на 40 ампер и дает вам гораздо больше уверенности в качестве его деталей.

Несмотря на то, что он имеет низкий диапазон режущей способности и не дает возможности регулировать выходную силу тока, он оставляет чистую поверхность.Он работает от стандартной розетки и выполняет работу в пределах допуска датчика. Жаль, что большинство стандартных фонарей Хобарта имеют толщину 12 футов, но это мелочь по сравнению с качеством фонарей.

Если ваш диапазон резки минимален, а качество продукции для вас важно, Hobart Airforce 12ci — стоящая машина. В противном случае за меньшую цену вы можете получить больше, но с меньшим качеством в плазменном резаке Mophorn 40 Amp.

Плюсы

• Ценовой диапазон: низкий
• Пятилетняя гарантия
• Размеры: 15 дюймов x 18.5 дюймов x 11,2 дюйма
• Вес: 26,7 фунтов
• Качественные детали
• Запуск вспомогательной дуги

Минусы

• Одно входное напряжение: 110/120
• Емкость одиночного выхода на 12 А
• Макс.рез: 1/4 дюйма
• Провод резака: 12 футов

---

3. Плазменный резак Mophorn 40 А со встроенным воздушным компрессором — лучшее соотношение цены и качества

Плазменный резак Mophorn 40 Amp впечатляет своей ценой.Он действительно имеет меньшее качество и более низкую гарантию, чем некоторые другие плазменные резаки, но из-за его цены и его способности резать 12-дюймовую сталь без отдельного компрессора, это лучший выбор.

Вам понравится 15-футовый кабель резака, хотя качество резки не соответствует стандартам плазменной резки Hobart Airforce 27i и Powermax 30 от Hypertherm. В нем также используется технология сенсорного запуска, которая никогда не создает такой чистой поверхности, и нет возможности запустить его от розеток 110/120 В.Тем не менее, его легко установить и использовать, а ручка горелки удобна и имеет приемлемое качество для данного ценового диапазона.

Эта машина не занимает первое место в списке по какой-то причине, но если у вас ограниченный бюджет и у вас нет воздушного компрессора, мы рекомендуем ее как хороший выбор.

Плюсы

• Ценовой диапазон: низкий
• Годовая гарантия
• Выходной диапазон: от 20 до 40 ампер
• Вес: 32,1 фунта
• Размеры: 10 дюймов x 16.3 дюйма x 10,6 дюйма
• Провод резака: 15 ′

Минусы

• Входное напряжение: 220/240
• Низкое качество
• Макс.рез: 1/2 ”
• Сенсорный пуск

---

4. Thermal Arc 1-1110-1 Плазменный резак

Мы поставили плазменную систему Thermal Arc 1-1110-1 Air Cut 15C на 4-е место из-за немного высокой цены и небольшого набора функций, которые она предоставляет. Он отлично режет, если вы используете его на пластине 1/8 дюйма или тоньше, и кажется, что это надежный станок, хотя мы не знаем, насколько хорошо компания выполняет годовую гарантию. , будучи неизвестным брендом.

Он тяжелый для того, на что способен, и может быть меньше. Качество не самое высокое, но мы считаем, что длина проводов впечатляет — 20 футов; это длиннее, чем у любого другого устройства плазменной резки. Этот станок будет медленно резать лист толщиной 3/16 дюйма, и он не оставит безупречной обработки, но, тем не менее, он способен.

Это удобный станок для резки пластин 1/8 дюйма, но если вам нужен только минимальный диапазон резки и вы хотите платить меньше, мы рекомендуем сначала Hobart Airforce 12ci или Mophorn 40 Amp Plasma Cutter.

Плюсы

• Ценовой диапазон: средний
• Годовая гарантия
• Провод резака: 20 футов
• Размеры: 1 ″ x 11,4 ″ x 12,3 ″

Минусы

• Одно входное напряжение: 110/120
• Низкое качество
• Макс.рез: 3/16 дюйма
• Сенсорный пуск
• Емкость одиночного 15-амперного выхода
• Вес: 33 фунта

---

5.Forney 317250 P + Плазменный резак со встроенным воздушным компрессором

Forney 317 250 P + со встроенным воздушным компрессором — разумный выбор среди легких плазменных резаков для мастерских с ограниченным бюджетом. Вход на 120 вольт питается от электросети вашего дома, поэтому его можно использовать при ремонте бытовой техники или при работе с системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Пусковой механизм с торцовым резаком прост в использовании, но дуга срабатывает с задержкой в ​​несколько секунд. Затем нужно подождать еще несколько секунд, прежде чем он станет достаточно горячим для резки.Это не проблема для одноразового использования. Однако это проблема, когда вы делаете серию сокращений в течение длительного периода. Его изящество экономии заключается в том, что вы можете подключить его практически куда угодно, что может быть полезно в удаленных местах.

Осушитель воздуха и регулятор давления помогают упростить работу, но это самый тяжелый аппарат плазменной сварки в этом списке, поэтому мы вернулись к исходной точке с точки зрения портативности. 15-футовый шнур для горелки и удлинитель — это хорошо. Что касается мощности, его выходная мощность 12-15 А может быть немного ненадежной, а его режущая способность ограничена-дюймовыми стальными пластинами.Forney предоставляет на 317 гарантию 5/3/1 года. В целом, вы могли бы сделать намного хуже, чем эта машина, но вы, безусловно, могли бы сделать намного лучше.

Плюсы

• Ценовой диапазон: бюджетный
• Гарантия 5/3/1 года
• Размеры: 15 ″ x 7,5 ″ x 14 ″
• Провод резака: 15 ′
• Горелка с технологией Drag-torch

Минусы

• Входное напряжение: 120
• Выходной диапазон: 12-15 ампер
• Макс.рез: ⅛ ”сталь
• Вес: 40 фунтов
• Не для профессионального использования

---

Справочник покупателя

Зачем мне встраиваемый воздушный компрессор?

Плазменным резакам требуется давление воздуха для двухэтапной резки.Сначала дуга нагревает металл до полугазового состояния. Во-вторых, плазма нагнетается потоками воздуха для завершения резки.

Таким образом, всем аппаратам плазменной резки необходим воздушный компрессор для создания давления воздуха, достаточного для выполнения этой задачи. Если вы покупаете плазменный резак без встроенного источника воздуха, вам понадобится отдельный воздушный компрессор. Это усложняет процесс с другой тяжелой машиной и увеличивает потребление энергии.

Плазменный резак со встроенным компрессором убивает двух зайцев одним выстрелом.Это может быть немного дороже, но вам не понадобится дополнительное оборудование.

На что обращать внимание при использовании плазменного резака

Мощность

На самом деле не существует такой вещи, как установка плазменной резки с недостаточной мощностью. Производители инструментов не будут испытывать хлопот, создавая устройство, которое не выполняет свою работу. Однако плазменные резаки работают с разными входами напряжения — более крупные и мощные устройства потребляют 240 В и вырабатывают до 30 ампер выходной мощности. Более легкие машины на 120 В выдают всего 15 ампер, что достаточно, чтобы прорезать ⅛-дюймовую сталь.Станки на 240 В имеют большую мощность и, следовательно, большую режущую способность. Необходимая мощность будет зависеть от выполняемой работы. Двойные резаки напряжения обеспечивают большую гибкость.

Расчетные рабочие циклы

Многие из моделей 110/120 В для домовладельцев имеют длительное время запуска и скромные рабочие циклы. Тем не менее, вы все равно не должны резать дольше трех минут. Между тем, машине необходимо остыть, прежде чем снова запустить ее. Большинство рассмотренных нами резаков имеют средний рабочий цикл 35% при 15 А и 50% рабочий цикл при 12 А.Этого достаточно для большинства профессиональных приложений, но если вы собираетесь делать серию сокращений в течение рабочего дня, вам нужна машина, которая быстро придет в норму.

Расширенные функции

В наши дни нет причин таскать с собой плазменный резак размером с холодильник. Технологии сделали машины намного легче без ущерба для мощности. Чем он легче, тем легче его размещать, перемещать и хранить.

Раньше у плазменных резаков был один переключатель: ВКЛ / ВЫКЛ.Выходная мощность и сила тока были одинаковыми независимо от материала. Сегодня у нас есть автоматические настройки и технология интеллектуальных датчиков, которые могут распознавать материал и настраивать параметры управления до нужного уровня.

Инновации в скользящей резке позволили оптимизировать непрерывную резку. Перед перетяжкой нужно было оценить расстояние от резака до металла — взглянуть на это — и все мы знаем о человеческой ошибке.

Доступность, простота использования и безопасность

Более длинные провода резака и удлинительные кабели питания должны быть на первом месте в списке обязательных принадлежностей для плазменного резака.Длина большинства проводов фонаря составляет от 12 до 15 футов. Все, что меньше этого, создаст менее чем оптимальные условия.

Здесь, в WeldingChamps, мы верим в правило электроинструментов «Держи это просто, глупо» (KISS). Чистый, удобный интерфейс резака избавляет от множества догадок, особенно для новичков. Для профессионалов хорошо иметь инструмент, который требует минимального контроля или вообще не требует его.

Большинство аппаратов плазменной резки в этом списке просты в использовании и подходят для выполнения поставленных задач.Самое главное, не просите резак на 120 В выполнять работу с 240 В. Плохие вещи случаются. Чтобы узнать больше о том, что может пойти не так с плазменным резаком, посмотрите это видео:

Гарантия

Компании, производящие электроинструменты, представляют собой смешанную группу, когда дело касается обслуживания клиентов. Если с инструментом что-то пойдет не так, многие компании обычно говорят: «Это похоже на вашу проблему, приятель». К счастью, у всех компаний в этом списке есть достойные программы поддержки клиентов, так что вы можете покупать их с уверенностью.

Гарантия на плазменный резак

составляет от 1 до 5 лет и предусматривает значительные исключения. Например, Hobart предлагает гарантию 5/3/1, но что это значит?

Разъяснение гарантии 5/3/1

• 5 лет — на запчасти и работы по определенным компонентам (основные силовые выпрямители, реакторы, трансформаторы и т. Д.)
• 3 года — на запчасти и работы по: приводным системам, модулям холостого хода, печатным платам, электромагнитным клапанам, переключателям и органам управления и т. Д.
• 1 год — на запчасти и ремонт принадлежностей, регуляторов расхода, горелок и горелок MIG / TIG и т. Д.

Ограниченная гарантия на

Hobart 5/3/1 не распространяется на:

• Расходные материалы: контактные наконечники, режущие сопла, контакторы, щетки, реле и т. Д.
• Дефекты, вызванные несчастным случаем, несанкционированным ремонтом или ненадлежащим тестированием

Окончательный вердикт:

Среди множества достойных плазменных резаков, которые мы рассмотрели, это были пять наших фаворитов.На первое место мы выбрали ручную систему Hypertherm 088096 Powermax 30 AIR, обладающую большой способностью выполнять безупречный рез, сидя по доступной цене. Это высококачественная машина, и мы рекомендуем ее как любителям, так и руководителям мастерских.

Мы пришли к выводу, что плазменный резак Mophorn 40 Amp — лучший вариант за ваши деньги. У него нет такого же качества, как у некоторых других станков, но он хорошо режет в разумных пределах и является одним из самых доступных резаков.

Благодарим вас за просмотр этих обзоров и надеемся, что вы нашли то, что искали. Вы можете оставлять любые мнения или вопросы ниже в нашем разделе комментариев.

Другие плазменные резаки, о которых мы писали:

Обзоры лучших плазменных резаков на 2021 год [110 В и 220 В] Portable

Начало работы с плазменной резкой может быть очень запутанным, так как существует множество различных машин, из которых можно выбирать. Какие модели являются лучшими в своем классе, а какие должны занять второе место в классе? Чтобы найти лучший плазменный резак, нужно провести некоторое исследование.

Вы же не хотите покупать не ту модель? Особенно, когда некоторые из этих плазменных резаков очень дороги. К счастью, я вас поддержал — я тестировал множество резаков, чтобы выяснить, на что можно положиться и для чего они лучше всего подходят.

Итак, ознакомьтесь с 10 лучшими станками плазменной резки, получившими признание, и убедитесь в этом сами. Здесь есть что-то для любого бюджета и для каждого проекта. Независимо от того, над чем вы работаете, вы можете найти резак, который позволит вам резать с уверенностью, не тратя больше, чем вам нужно.

Простите, ребята! Будьте уверены, что я включил эти продукты в список из-за их качества и моего личного мнения, скажем, опытного сварщика (следы ожогов, ухудшение зрения и все такое).

Я просто хочу быть с вами прозрачный и сообщить вам, что мой сайт Weldingpros.net может получить долю продаж 9057 денежная компенсация по ссылкам на этой странице.

Итак, приятель, я надеюсь, что с помощью этой статьи вы выберете лучший плазменный резак и сделаете несколько хороших разрезов на этом металле (а если не просто немного его отшлифуйте;)).

Адам Мейсон ♠

• Сравнительная таблица.
• Плазменный резак Отзывы.
• На что следует обратить внимание при выборе отрезного станка.

Сравнительная таблица лучших плазменных резаков

Станок

Ручная система Hypertherm Powermax45 XP без…

Плазменный резак

, Spectrum 625, 90PSI, …

Hobart 500566 Плазменный резак Airforce 40i…

Плазменный преобразователь воздуха PrimeWeld 50A …

Forney Easy Weld 251 20 P Plasma…

Код купона со скидкой 10%:
«Март — 10% WeldP»

Максимальная толщина реза

1/2 дюйма и 3/4 дюйма максимальный разрез

Отрезок 7/8 дюйма и максимальный отрез 1-1 / 8 дюйма

Отрезок 5/8 дюйма и максимальный отруб 7/8 дюйма

Отрезок 5/8 дюйма и максимальный отруб 7/8 дюйма

3/4 «отруб и 1/2» максимальный отруб

Возможности

Отличное соотношение цены и качества, очень высокий рабочий цикл, портативность, плавная резка, вспомогательная дуга без касания, гарантия 1 год

Очень высокое качество, Для интенсивного использования, Красивые разрезы, Технология перетаскивания, гарантия 3 года

Высокое качество, бренд США, функция аэродинамической трубы и вентилятор по запросу, гарантия 3 года

Высокое качество, бренд США, Вентилятор по запросу и аэродинамическая труба, Хобарт 5/3/1 Гарантия

Двухвольтовый блок с высоким выходом, гарантия 3 года

Сопротивление, малый вес, пилотная дуга

Лучшее за деньги

Изображение

Код купона со скидкой 10%:
«Март — 10% WeldP»

Максимальная толщина реза

1/2 дюйма и 3/4 дюйма максимальный разрез

Возможности

Отличное соотношение цены и качества, очень высокий рабочий цикл, портативность, плавная резка, вспомогательная дуга без касания, гарантия 1 год

Выбор редактора

Изображение

Станок

Ручная система Hypertherm Powermax45 XP без…

Максимальная толщина реза

Отрезок 7/8 дюйма и максимальный отрез 1-1 / 8 дюйма

Возможности

Очень высокое качество, Для интенсивного использования, Красивые разрезы, Технология перетаскивания, гарантия 3 года

Изображение

Станок

Плазменный резак, Spectrum 625, 90PSI ,…

Максимальная толщина реза

Отрезок 5/8 дюйма и максимальный отруб 7/8 дюйма

Возможности

Высокое качество, бренд США, функция аэродинамической трубы и вентилятор по запросу, гарантия 3 года

Изображение

Станок

Hobart 500566 Плазменный резак Airforce 40i…

Максимальная толщина реза

Отрезок 5/8 дюйма и максимальный отруб 7/8 дюйма

Возможности

Высокое качество, бренд США, Вентилятор по запросу и аэродинамическая труба, Хобарт 5/3/1 Гарантия

Изображение

Станок

Плазма с воздушным инвертором PrimeWeld 50A…

Максимальная толщина реза

3/4 «отруб и 1/2» максимальный отруб

Возможности

Двухвольтовый блок с высоким выходом, гарантия 3 года

Изображение

Станок

Forney Easy Weld 251 20 P Plasma…

Возможности

Сопротивление, малый вес, пилотная дуга

Последнее обновление 20.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Если вы хотите узнать больше о плазменной резке в целом и еще не готовы выбирать качественные плазменные резаки, вы можете прочитать эту статью, посвященную этой теме.

Лучшие плазменные резаки Обзоры

1. YesWelder CUT-55DS, 55A, бесконтактный плазменный резак с пилотной дугой

Мне нравится этот аппарат плазменной резки, и за свои деньги это лучший маленький аппарат плазменной резки, который вы можете купить. Он относительно недорогой (это не самый дешевый плазменный резак на рынке, но он не за горами), и в нем есть что нравится.

Он имеет встроенную технологию защиты от прикосновения, которая позволяет легко прорезать грубые или окрашенные поверхности, не создавая при этом большого количества воссоздания.Кроме того, наконечник форсунки сохраняется дольше, что снижает затраты на техническое обслуживание.

Емкость для двух напряжений является хорошей функцией и означает, что вы можете получить отличную производительность резки практически любого металла, и она даже хорошо подходит для использования в легкой промышленности, когда вы переключаетесь в режим плазменной резки 220 В.

30-дневная гарантия возврата денег тоже действительно впечатляет, попробуйте, и если вы недовольны своим YesWelder, отправьте его обратно для возврата денег, они захотят убедиться, что вы довольны.

По результатам моих тестов, это лучшая машина плазменной резки по соотношению цены и качества, встроенные детали прочные и надежные, а служба поддержки клиентов оперативна и готова поддержать вас.

Код купона со скидкой 10%: «March — 10% WeldP»

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина реза: металл — чистый срез 1/2 дюйма и максимальный срез 3/4 дюйма.
• Режущие материалы: сталь , нержавеющая сталь, мягкая сталь, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : 110/230 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Ток: постоянного тока.
• Максимальная мощность: 55A
• Номинальная мощность: 55 A при рабочем цикле 60% (можно резать в течение длительного времени без перегрева)
• Вес: 34 фунта.
• Технические характеристики Размеры: 16 x 6,29 x 11 дюймов

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Бесконтактный метод резки
• Двойное входное напряжение для большей универсальности
• Лучший плазменный резак в ценовом диапазоне
• Этот плазменный резак имеет большую мощность
• Работает по расходу воздуха (по давлению)
• Поставляется с 13-футовым кабелем вспомогательной дуги горелки, 10-футовым рабочим кабелем, системами фильтрации воздуха (регулятор воздуха / воздушный фильтр), воздушным шлангом и расходными материалами
• Плавный процесс резки на чем угодно
• Простое управление нажатием кнопки с экраном для чтения амперметра
• Поставляется с подробным руководством по эксплуатации
• Легкость и портативность на рабочем месте
• Инверторная техника

Минусы:

• Единственным недостатком является то, что дисплей может быть больше

Полный обзор находится на этой странице

2.Hypertherm Powermax-30 088079 Плазменный резак

1 Плазменные резаки Hypertherm — это высококачественные машины для тяжелых условий эксплуатации, и поэтому цена Hypertherm Powermax-30 отражает это. Тем не менее, у него есть некоторые особенности, которым более дешевые модели просто не должны оправдывать цену, что делает его одним из фаворитов.

Этот резак имеет двойное входное напряжение, как и следовало ожидать. Powermax 30XP чрезвычайно легкий и поставляется с очень длинным проводом резака — 15 футов. Блок питания обеспечивает отличную режущую способность для стального листа толщиной 1/4 дюйма, и вы получаете из него разрезы очень хорошего качества.Вы также получаете очень хорошую скорость резки, так как режется 1/2 дюйма со скоростью 10 дюймов в минуту.

Если вам нужен ручной плазменный резак, способный выдержать тонкую работу и скульптуру, не ищите дальше, это лучший выбор из моих обзоров резака с точки зрения качества. Вы получаете то, за что платите, и здесь разумная цена на установку плазменной резки, потому что качество превосходное.

Однако, в отличие от некоторых других моделей Powermax, он не будет выдавливать резку, и некоторые могут посчитать тот факт, что это не 50-амперный плазменный резак, несколько ограничивает, вы не можете справиться с самыми толстыми материалами с помощью этого плазменного станка, но его эффективность по-прежнему отличный и лучший выбор.

подробнее об этом здесь

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина реза: Сталь — 3/8-дюймовая чистая резка и 5/8-дюймовая максимальная резка.
• Материалы для резки: Все виды металлов, стали, нержавеющей стали, алюминия и т. Д.
• Нарезы: 1/2 дюйма со скоростью 10 дюймов в минуту
• Входное напряжение : 120/240 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Ток: постоянного тока.
• Максимальная мощность: 30A
• Номинальная мощность: 120 В при рабочем цикле 20%, 240 В при рабочем цикле 35%
• Вес: 21 фунт.
• Технические характеристики Размеры: 14 x 5,5 x 11,5 дюймов.
  

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Качество для длительного использования
• Плазменный резак профессиональный
• Произведено авторитетной отраслевой компанией
• Powermax30 XP Поддерживает двухвольтовые розетки
• Поставляется со всем, предохранителем спускового крючка, плечевым ремнем, стандартными и мелкими расходными материалами для любых деталей
• Также предлагает высококачественный фрикционный наконечник для увеличения срока службы расходных деталей
• Плавная резка
• Вероятно, лучший выбор для тех, кто занимается бизнесом
• Переносная машина плазменной резки с малым весом

Минусы:

3.Hobart 500566 Airforce 40i 240 В Плазменный резак

Hobart — один из крупных игроков на рынке плазменных резаков, и ценовой диапазон Hobart 40i Plasma Cutter отражает это. Однако он режет низкоуглеродистую сталь на 7/8 ″ при рабочем цикле 50% со скоростью выше, чем кислородная горелка! Среди плазменных резаков это серьезный инструмент, заслуживающий вашего внимания.

К сожалению, Airforce 40i — это резак на 240 В, а не на плазменный резак с двойным напряжением 110 В и 220 В, а это означает, что вам придется установить специальный источник входного напряжения, который стоит дорого.Заземляющий кабель на шнуре питания работает точно так же.

Hobart Airforce 40i — один из лучших аппаратов плазменной резки, которые я тестировал, и мне очень нравится тот факт, что воздушный поток предназначен для максимальной экономии воздуха, этот аспект обеспечивает гораздо большую гибкость, чем большинство инструментов для плазменной резки воздуха. разрешить. Рабочий цикл тоже приличный.

Вам почти наверняка не понадобится этот резак для домашнего использования, но если вам нужно разрезать кусок горячего металла так, как нож разрезает масло, и вам нужно много делать это на рабочем месте — это область, где это превосходно.

Hobart 500566 Airforce 40i Плазменный резак 240 В

• Максимальное резание низкоуглеродистой стали составляет 7/8 дюйма при рабочем цикле 50%. Режет быстрее, чем кислородное топливо
• Технология Auto-Refire — Позволяет оператору резать просечно-вытяжной металл, а также окрашенные или окрашенные поверхности.
• Работает от входного напряжения 240 В. Вентилятор по запросу: вентилятор работает только при необходимости, уменьшая попадание пыли и мусора в машину.

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина резки: 5/8 — Сталь — чистая резка и макс.
• Материалы для резки: сталь , нержавеющая сталь, алюминий, латунь и т. Д.
• Входное напряжение : 240 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Ток: постоянного тока.
• Максимальная мощность: 40A
• Номинальная мощность: 40 A при рабочем цикле 50%
• Вес: 31 фунт.
• Технические характеристики Размеры: 17 x 18,25 x 11,63 дюйма
  

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Прочный чемодан
• Отлично подходит для профессионального магазина и работы
• Технология аэродинамической трубы (защищает внутренние компоненты)
• Расходные детали и надстройки резака XT40R
• Вентилятор системы охлаждения по запросу
• Сделано в США — компания с большой репутацией
• Быстро режет металл благодаря высоким температурам
• Эффективный воздушный поток
• Легкий с переносными габаритами

Минусы:

• Цена
• Нет держателя розетки 120В

4.Miller Electric,

9, плазменный резак, Spectrum 625, 90 фунтов на кв. Дюйм, 12 футов.

Вам нужно будет принести свой собственный воздушный компрессор, что может удивить вас, когда вы узнаете, в каком ценовом диапазоне находится этот плазменный резак. Тем не менее, это превосходный станок, и Miller Spectrum 625 может быть лучшим из них.

Качество Miller Spectrum превосходное. Диапазон мощности один из самых высоких среди тестированных мной аппаратов плазменной резки. Если вы занимаетесь производством металла в промышленных масштабах, вам понравится Miller Spectrum 625.Имеет отличный рабочий цикл.

Воздушный шланг Miller Spectrum представляет собой 12-футовый провод, которого достаточно для доступа к режущим поверхностям в любой точке мастерской. Режущие способности этого плазменного резака не имеют себе равных и безошибочны, и если вы привыкли работать с шлифовальным станком, вам понравится, насколько проще с ним работать.

Miller Spectrum 625 — лучший аппарат по соотношению цены и качества в моих обзорах плазменных резаков, но только если вы собираетесь работать с ним все время, он не предназначен для домашнего использования, и в этом вся разница.

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина резания: Металл — 5/8 дюйма с чистым срезом и 7/8 дюйма с максимальным срезом.
• Материалы для резки: сталь , нержавеющая сталь, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : 120/240 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Ток: Постоянный ток.
• Максимальная мощность: 40A
• Номинальная мощность: 40 A при рабочем цикле 60%
• Вес: 21 фунт.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Высокопрофессиональный станок. Зверь за эффективность (эксплуатационные расходы), простоту использования, качество и надежность на рабочем месте
• Работа с двумя напряжениями
• Брендинг США
• Технология аэродинамической трубы и вентилятор по запросу
• Технология Auto-Refire для просечно-вытяжной пленки
• Горелка эргономичная
• Поставляется в качественном защитном футляре

Минусы:

5.Forney Easy Weld 251 20 P Плазменный резак

Плазменный резак Forney — это ступенька выше начального уровня. Он будет резать низкоуглеродистую сталь примерно до 1/4 дюйма, и этот плазменный резак на 120 В также достаточно портативный (хотя и не настолько легкий, чтобы вам хотелось постоянно перемещать его, заметьте).

Он оснащен специальной технологией для лобовой резки, которая делает резку очень простой. По этой причине в долгосрочной перспективе вы будете меньше тратить на расходные материалы для горелок, и это всегда отличная новость.

На это есть надежная гарантия, и когда я поговорил с их отделом обслуживания, я был впечатлен тем, что имею дело с настоящими профессионалами, ясно, что здесь имеет значение качество обслуживания клиентов.Запасные части, когда они вам нужны, очень легко достать.

Единственное, чего не хватает этой машине среднего уровня, так это возможности двойного напряжения, что было бы неплохо. Это лучшая машина на этом уровне. Я мог найти.

Плазменный резак Forney Easy Weld 251 20 P, зеленый

• CUTS- Низкоуглеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь из тонкого материала до 1/4 дюйма * (6.35 миллиметров) с легкостью! * (Низкоуглеродистая сталь)
• ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Все, что вам нужно, это источник питания на 120 В и сжатый воздух 1,5 куб. Встроенный регулятор и осушитель воздуха делают работу легкой
• ТЕХНОЛОГИЯ DRAG TORCH — Позволяет тянуть режущий наконечник в непосредственном контакте с металлом, который вы режете, для гладких и чистых резов

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина резки металла: — резка 1/4 дюйма.
• Может резать металлы: сталь , нержавеющую сталь, сплав, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : 120 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Текущий тип: Постоянный ток
• Максимальная мощность: 20A
• Номинальная мощность: 20 A при рабочем цикле 35%
• Вес: 21,5 фунта.
• Технические характеристики Размеры: 15.13 x 8,13 x 12 дюймов

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Отлично подходит для начинающих, любителей и энтузиастов DIY
• Возможности перетаскиваемого резака
• Простота использования с одной ручкой
• Пилотная дуга
• Портативный и малый вес

Минусы:

• Не много мощности
• Средний рабочий цикл
• Короткий шнур питания

6.Ручная система Hypertherm Powermax 45 XP с CPC — 20-футовый плазменный резак

Это сверхпортативный и легкий профессиональный отрезной станок, и у Powermax 45 есть ценник, подтверждающий это. Конструкция перетаскивания доставляет абсолютное удовольствие в использовании, она так легко режет металл, что даже новичок должен освоить ее за считанные минуты. Только не забудьте прикрепить зажим заземления рабочего зажима, как хотите.

Производители металла, с другой стороны, будут в восторге от «умного» датчика давления воздуха, что означает, что им никогда не придется смотреть на манометр.Это рекомендация для них.

Вы можете легко добраться до усилителя строжки, а это не то, что вы можете сделать на более дешевых машинах. У него также есть большой долг.

Одна вещь, которую я заметил, — это то, что вы никогда не устанете, работая на этой машине, несмотря на сверхчистые разрезы. Powermax 45 превосходен и имеет разумную цену. Лучший плазменный резак по качеству.

Ручная система Hypertherm Powermax45 XP без CPC — провода 20 футов

• Малый размер и легкий вес обеспечивают исключительную портативность для режущей системы с номиналом 16 мм (5/8 дюйма).
• Запатентованная технология перетаскивания делает Powermax45 XP простым в использовании даже для начинающих операторов.
• Технология Smart Sense гарантирует, что давление воздуха всегда правильно настроено

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина резания: Максимальный рез 1–1 / 8 дюйма.
• Режущие материалы: Металл, нержавеющая сталь, стальной сплав, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : 240 В, 60 Гц.
• Входная фаза: однофазная.
• Текущий тип: Постоянный ток
• Максимальная мощность: 45A
• Номинальная мощность: 45 A при рабочем цикле 50%
• Вес: 31 фунт.
• Технические характеристики Размеры : 17.4 x 6,8 x 14,1 дюйма

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Высокопрофессиональный станок для широкого диапазона рабочих нагрузок и производства
• Из всех марок аппаратов плазменной резки, наверное, лучший в моей книге
• Мощный удар
• Запатентованная технология перетяжки для уменьшения повреждения наконечника
• Технология Smart Sense для измерения давления воздуха
• Плавная и быстрая резка металла
• Красивая кромочная резка для большинства толщин
• Поддерживает строжку
• Поддерживает использование ЧПУ (числовое программное управление)
• Гарантия 3 года

Минусы:

7.Плазменный резак Хобарта 500564 ВВС 12си со встроенным воздушным компрессором 120 в

Если вам нужна машина со встроенным воздушным фильтром и воздушным компрессором, то стоит обратить внимание на Hobart 12ci. Не нужно возиться с настройками давления на этой машине, она все сделает за вас.

Вы получаете очень точный разрез, и хотя входное напряжение немного ниже, чем нам хотелось бы, выходная мощность приличная, и вы получаете очень тонкий пропил с небольшим количеством шлака, который требует ухода.Зажим заземления тоже легко прикрепить.

Минус в том, что это сенсорная модель, и с ней сложно привыкнуть. Он также не справится с задачами из очень толстого металла — он не был так спроектирован. Тем не менее, рабочий цикл в порядке.

Тем не менее, Hobart 12ci, безусловно, представляет бренд в полезном виде, хотя вы можете подумать о том, чтобы потратить немного больше, чтобы получить больше от этой плазмы c. со встроенным воздушным фильтром и регулятором

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина резки: Металл — чистый срез на 1/8 дюйма и максимальный срез на 1/4 дюйма.
• Режущие материалы: Металл, нержавеющая сталь, мягкая сталь, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : 120 В, 60 Гц.
• Входная фаза: однофазная.
• Текущий тип: Постоянный ток
• Максимальная мощность: 12A
• Номинальная мощность: 12 A при рабочем цикле 35%
• Вес: 27 фунтов.
• Технические характеристики Размеры : 17,4 x 6,8 x 12 дюймов

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Встроенный воздушный компрессор
• Прекрасный вариант для любителей DIY или для простых работ
• Простота эксплуатации
• Запуск вспомогательной дуги
• Вентилятор по запросу
• Качественная горелка
• Марка США
• Гарантия Hobart 5/3/1

Минусы:

• Недостаточно мощности по цене.Не для тяжелой промышленности
• Вес 27 фунтов не оправдан с учетом малой силы тока
• Средний рабочий цикл

8. Сварочный аппарат 110в 220в

инвертора плазменного резака SUPER DEAL

Нужен плазменный аппарат на 110 вольт, который также может обеспечивать поддержку 220 вольт? Хотите по супер цене? Тогда эта машина постоянного тока Super Deal 110v 220v может быть именно тем, что вы ищете. Одна вещь, которую я должен отметить, это не машина для сварщиков и плазменных резаков, как следует из названия, на самом деле она поддерживает только резку металла.Хотя, полагаю, сварщик может использовать его для резки.

За эту цену я особо не ожидал, но был приятно удивлен. Сборка неплохая и намного лучше, чем у большинства бюджетных моделей комплекта, которые я тестировал в прошлом. Рабочий цикл приемлем и для такой дешевой модели, плазменная резка не должна быть дорогостоящей.

Документация требует больше размышлений, и большая часть ее представлена ​​в китайских цифрах, а не в имперских единицах измерения, но на самом деле это незначительная жалоба.

Если вам нужна машина для периодического использования, которая обеспечивает приличную резку в качестве максимального рабочего цикла с поддержкой двойного напряжения практически без денег? Это мой лучший выбор. Я бы не стал выбирать его для тяжелой работы, но в остальном он отличный.

Плазменный резак с инвертором постоянного тока SUPER DEAL с дисплеем на экране Двойное напряжение 110/220 В переменного тока …

• 【Превосходная производительность】 Этот аппарат плазменной резки оснащен технологией PRO, обеспечивающей более стабильную работу.Высокий рабочий цикл приводит к меньшему энергопотреблению. Более экономичный и эффективный, чем традиционные …
• 【Превосходное качество изготовления】 Изготовлен из сверхпрочного железа. Его прочная материальная конструкция делает его надежным и придает прочность, которую можно использовать в течение длительного времени. Его можно не только использовать на предприятиях и …
• 【Цифровой дисплей】 Выход постоянного тока Цифровой ЖК-дисплей, легко читаемый датчик давления воздуха на передней панели, экономия энергии и отсутствие шума, высокая скорость резки, плавная резка и отсутствие требований к полировке.

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина резки: Металл — 1/2 дюйма.
• Режущие материалы: Металл, нержавеющий сплав, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : режимы 110/220 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Тип тока: Постоянный ток.
• Максимальная мощность: 50 A
  
• Вес: 24 фунта.
• Технические характеристики Размеры : 18,5 x 11 x 12 дюймов

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Плазменный резак 50 А
• Дешевый плазменный резак
• Простота использования
• Плазменный резак с двойным напряжением
• Поставляется с основной защитной маской

Минусы:

• Не для интенсивного использования
• В аппарате плазменной резки нет вспомогательной дуги

9.PRIMEWELD Premium & Rugged 50A Воздушный инверторный плазменный резак 110v 220v

Если вам нужен плазменный резак на 110 В или модель на 220 В, это всегда для вас. Если вы — покупатель, который хочет работать с плазменным резаком, не теряя при этом денег, тогда PRIMEWELD Cut50 — отличный выбор.

Вы можете выбирать из большого диапазона рабочих циклов, и он без проблем прорежет чисто до размеров 1/2 дюйма. Тем не менее, похоже, что он съедает расходные материалы гораздо быстрее, чем другие машины в моих тестах, поэтому их срок службы невелик, что вы должны учитывать.

Служба поддержки клиентов PRIMEWELD Cut50 также превосходна, если вы обнаружите, что не можете использовать готовые обучающие руководства (хотя они тоже очень хорошо составлены).

Однако шнур немного короче этой плазменной машины, и вы захотите заменить его, чтобы обеспечить безопасность ваших усилителей. Портативность этого оборудования также невелика, но, учитывая, что оно нацелено на рынок домашних мастеров и любителей, это, вероятно, не имеет большого значения для этого. Стоимость, без сомнения, делает его очень привлекательным вариантом для покупателей.

Плазменный резак PrimeWeld 50A с воздушным инвертором, портативный станок для плазменной резки, высококачественная и прочная плазменная резка …

• ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК ULTIMATE — Когда прецизионная резка имеет значение. Как сказал один из наших клиентов: «Он отлично справится с той работой, которую я выполняю почти три года, и он очень надежен».
• ДЕЛАЕТ ТОЧНОСТЬ, КОТОРАЯ ВАМ НЕОБХОДИМА — С вашим плазменным резаком Prime Weld вы может резать нержавеющую сталь, легированную сталь, низкоуглеродистую сталь, медь, алюминий и другие металлические материалы, не беспокоясь.Имейте …
• НАСТОЯЩИЙ ПОРТАТИВНЫЙ — Если вам нужен портативный плазменный резак, который упрощает переход от проекта к проекту по невысокой цене, то вот оно. Как сказал еще один счастливый клиент Amazon: …

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина обрабатываемого материала: Металл — чистый срез 1/2 дюйма и максимальный срез 3/4 дюйма.
• Стол для резки: Железо, нержавеющая сталь, алюминий и т. Д.
• Входное напряжение : 110 В или 220 В, 60 Гц.
• Входная фаза: 1-фазная.
• Тип тока: Постоянный ток.
• Максимальная мощность: 50A
• Номинальная сила тока для рабочего цикла: 50 А при рабочем цикле 60 процентов.
• Вес: 22 фунта.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Инструмент для ввода двух напряжений
• Подходит для начинающих и любителей
• Дешевая плазменная машина
• Много силы
• Гарантия 3 года

Con:

• Проблема — начало с нуля

10.Ramsond CUT 50DX 50 Amp Цифровой инверторный портативный воздушный плазменный резак с двойным напряжением

Плазменный резак Ramsond Cut 50 — это резак, который лучше всего подходит для среднего уровня использования, хотя он также предназначен для полностью профессионального рынка, я чувствовал, что философия «коснись и отрезай», лежащая в основе конструкции, не соберет владельцев с наиболее требовательные домашние приложения для такой машины.

Качество сборки в порядке, но я должен отметить, что некоторые пользователи сообщают о серьезных проблемах с этой моделью прямо из коробки, и я настоятельно рекомендую покупать ее через Amazon, чтобы впоследствии получить некоторую поддержку (хотя это того стоит. отмечая, что служба поддержки Рамсонда высоко ценится).

Он работает со сжатым воздухом, что снижает общую стоимость владения. Я также обнаружил, что он обеспечивает хороший аккуратный рез, когда дело доходит до результатов резки металла. Имейте в виду, что этот аппарат плазменной резки не может выполнять ручную сварку или любой другой процесс сварки, он предназначен для резки металла.

Последнее обновление 21.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Технические характеристики

• Процессы: Плазменная резка.
• Толщина реза: Металл — аккуратный рез 3/4 дюйма и максимальная толщина 1 дюйм.
• Cuttable Информация о материале: Обрабатывает железо, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий и т. Д.
• Входное электричество Требования к питанию : вилка с несколькими напряжениями 110 В или 220 В, 60 Гц.
• Входная фаза: однофазная.
• Ток: Постоянный ток
• Максимальный усилитель: 50A
• Вес: 19 фунтов.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Варианты с двумя напряжениями
• Мощные агрегаты
• Широтно-импульсная модуляция и МОП-транзистор
• Цифровой дисплей
• Проста в использовании и отлично подходит для новичков, не требует навыков настройки
• Устройство малой массы и габаритов
• Поставляется со всеми расходными материалами, принадлежностями и дополнениями, включая завихритель

Минусы:

• Многие люди сообщают о проблемах с ним
• Не для интенсивного использования

Лучший плазменный резак — Руководство по покупке

Эти машины постоянно развиваются.Производители постоянно работают над улучшением и развитием функциональности и удобства пользователей плазменных резаков.

Это означает, что у вас есть множество вариантов на выбор, но в то же время вы можете столкнуться с парадоксом выбора — вы не можете точно понять, какие различия их выделяют и почему некоторые фрезы намного дороже, чем другие.

Итак, это руководство для покупателя предназначено для выделения наиболее важных факторов, чтобы помочь вам найти машину, которая соответствует вашим потребностям.

Узнайте, насколько горячий плазменный резак.

Источник питания

Для работы плазменного резака необходимы два источника питания. Пневматический источник питания для создания давления воздуха (1) и электрический для подачи тока. Есть некоторые устройства для плазменной резки, в которых используется ряд газов, но наиболее распространенными являются пневматические. (2)

Пневматический

Если вы хотите создать плазму, вам нужен источник газа, для большинства плазменных резаков эту роль играет газ, которым является воздух (сжатый воздух), а пневматический источник энергии предназначен для создания давления, достаточного для того, чтобы этот воздух течет для образования жизнеспособная плазма для резки металла.

Если у вас есть отдельный воздушный компрессор, то вы можете сэкономить приличную сумму в долларах на покупке машины, так как машины со встроенными воздушными компрессорами дороже, но также экономят место для хранения.

Электрооборудование

Вам также необходимо обратить внимание на форму электрического ввода, необходимого для вашего плазменного резака. В лучших моделях машин для тяжелых условий эксплуатации иногда используются трехфазные источники питания на 240 В, но в самых доступных плазменных резаках, наиболее подходящих для большинства целей, используются источники питания 110/120 В, 220/240 В или двойное питание. что позволяет использовать оба типа ввода.

Единственное место, где вы, вероятно, найдете трехфазную машину, — это промышленные предприятия. В большинстве случаев более полезно иметь двойное питание: 110/120 вольт и 220/240 вольт.

Это стандартный набор, который у большинства людей есть дома или в гараже. Таким образом, если вы можете использовать плазменный резак на 110-120 вольт, вы можете использовать его дома. К сожалению, это напряжение недостаточно высокое, чтобы позволить машине работать с максимальной мощностью и температурой, и есть вероятность, что вам будет сложно резать металл толщиной более 1/4 дюйма, что означает, что вам может потребоваться больше энергии.

Если вам нужно это напряжение, вам придется установить розетку, предназначенную для этого типа источника питания. Это означает, что нужно тратить больше, если вы хотите разрезать более толстые материалы, вам придется инвестировать в этот запас. Вы, конечно, также обнаружите, что резаком с плазменным резаком вы режете быстрее и качественнее, чем при 110/120 Вольт.

Пластинчатый калибр для резки

Вы обнаружите, что большинство плазменных резаков могут резать практически любые металлические поверхности.Однако именно толщина пластины, которую они могут разрезать, должна определять приобретаемый вами плазменный резак.

Правило простое: чем толще пластину, которую вы хотите разрезать, тем больше вам потребуется усилителей. Это определяет ваши потребности в энергии.

Вы можете разрезать пластины разной толщины в зависимости от усилителя и типа металла с помощью плазменной горелки. Итак, скажем, ваши плазменные резаки могут резать только 3/8 ″ алюминиевой пластины, они могут резать 1/2 дюйма нержавеющей стали и до 5/8 ″ металлических профилей.

По моему опыту, всегда лучше учитывать некоторую разницу между максимальным заявленным пределом режущей способности машины и толщиной листа, который вам нужно разрезать. В большинстве случаев вы не получите аккуратного разреза, если попробуете его на максимальном уровне, и не справитесь с работой, если вам нужно прорезать что-то более толстое.

Финишная резка

Если вы ищете чистый срез, помните, что каждая машина обеспечивает свой стандарт отделки.

Дешевый станок может разрезать толстую пластину, но вы найдете более дорогой станок для плазменной резки высшего качества, который обычно обеспечивает лучшее качество резки без сбоев, и это, как правило, лучшие устройства плазменной резки.

Если ваши разрезы не предназначены для декоративных целей, вас это не очень заботит, но не забывайте, что аккуратный разрез желателен, потому что он экономит усилия по очистке после резки. Это справедливо даже для производственных работ, когда обрезанные кромки в конечном итоге будут свариваться.

Вам следует хорошенько подумать о качестве отделки, которое вам нужно, часто именно это помогает вам точно определить, сколько вам следует потратить на выбор плазменного резака.

Типы факелов, которые следует учитывать:

Провод, которым ваш резак прикреплен к аппарату, является важной частью использования плазменного резака. Если вам нужно перемещаться по проекту, не перемещая плазменный резак, вам понадобится долгое время. Имейте в виду, что существует множество различных стилей фонарей, которые имеют немного разные функции и характеристики.

Если, с другой стороны, вы ожидаете, что ваш плазменный резак будет стоять, например, на скамейке в вашем рабочем пространстве, и вы приносите на него материалы для резки, вы можете выбрать более короткий провод.

Кроме того, вы должны выбрать свинец лучшего качества, который вы также можете купить, некачественные провода легко повредятся и будут иметь короткий срок службы (например, из-за расплавленного металла, искр и т. Д.) И могут нарушить режущее действие или даже делают работу с резаком совершенно небезопасной.

Высокочастотный бесконтактный резак:

Когда вы используете плазменный резак, он обычно создает вспомогательную дугу, которая при соприкосновении с металлом образует основную дугу.Это может затруднить контроль над разрезом, чем это необходимо.

Высокочастотный резак без касания создает основную плазменную дугу до того, как сопло войдет в контакт с проектом. Он использует «стойку», чтобы резак находился на постоянном расстоянии от разреза.

Таким образом получается очень аккуратный разрез, и это очень точный способ работы. Если вы хотите, чтобы при резке была однородность и чтобы сопло оставалось чистым, потому что оно не касается поверхности металла, то это лучший способ.

Если, с другой стороны, вы хотите выбрать станок, у которого сопло действительно соприкасается с заготовкой, вам следует подумать о технологии перетаскивания. Это позволяет резаку плавно резать, находясь в контакте с изделием.

Без технологии перетаскивания сопло может прилипать к поверхности детали, что создает «двойное дуговое замыкание». Это может привести к полной остановке резки или, что еще хуже, создать своего рода прыжковое движение, которое искажает разрез.

В свою очередь, это портит наконечник сопла и оставляет некрасивые следы дуги на работе.

Если вы работаете над художественными проектами, где вам нужно вырезать сложные узоры, которые не находятся на прямой кромке, то это лучший выбор для вас в долгосрочной перспективе.

Модель с сенсорным запуском — это аппарат для плазменной резки, который запускается только тогда, когда сопло соприкасается с металлом для зажигания режущей дуги. В связи с этим вы должны немного приподнять его над проектом и, не удерживая руки, убедиться, что он остается в том же положении, когда вы заканчиваете разрез.

Это неудобный процесс, и вам нужны очень устойчивые руки, чтобы заставить его работать на вас.Независимо от того, насколько вы хороши, вы не получите той точности, которую получаете с запуском без касания или электрическим плазменным резаком с технологией перетаскивания.

Единственное исключение и реальное преимущество плазменных горелок такого типа — это их дешевизна. Даже тогда я не уверен, что они того стоят.

Что я могу сделать с плазменным резаком?

Итак, для чего нужен плазменный резак? Это универсальные инструменты для металлообработки, которые могут решать огромное количество задач и должны очень быстро окупить ваши вложения с процентами.

Если вы работаете над проектами строительства и ремонта, связанными с металлом, вам нужен плазменный резак, даже дешевый плазменный резак будет лучше, чем ничего, в зависимости от вашей рабочей среды.

Давайте рассмотрим несколько примеров проектов, над которыми вы можете работать с плазменными резаками:

• Можно вырезать металлические профили, которые помогут отремонтировать треснувшую раму прицепа из металлической пластины
• Вы можете отрезать толстые металлические предметы (как это делает ленточная пила) до нужной длины или резать листы
• Стальной лист можно разрезать для любого проекта, не утомляя руки
• Мобильную машину можно разобрать плазменными резаками
• Мангал можно построить на заказ
• Из кусков металла можно сделать сварочный стол
• Металлические ограждения можно сделать плазменными резаками

Часто задаваемые вопросы [F.A.Q]

Как выбрать плазменный резак?

Вы можете определить лучший плазменный резак за те деньги, которые вы хотите потратить, потратив некоторое время на рассмотрение таких аспектов, как источник питания (в частности, электрические вводы — будет ли их достаточно, чтобы поддерживать нужную толщину резки металла и при этом обеспечивать чистую резку ).

Помимо необходимой отделки, типа провода, который вы хотите для резака (ваши проекты должны диктовать длинный или короткий отрезок), и особая технология резака, которая, по вашему мнению, облегчит вам получение точной резки которые вам, как изготовителю металла, понадобятся на рабочем месте.

Какое давление воздуха необходимо для плазменного резака?

Существует эмпирическое правило: вы должны купить компрессор, который обеспечивает примерно в 1,5 раза больше (кубических футов в минуту) кубических футов в минуту, необходимых для плазменной резки, и который затем будет поставляться в фунтах на квадратный дюйм, необходимых для резки инструмент.

Большинство устройств плазменной резки будут работать в диапазоне 60–120 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от диапазона производительности отдельной машины.

Почему мой плазменный резак режет под углом?

Устройство плазменной резки металла может закончить плазменную резку под странным углом по нескольким причинам, в том числе: изношено сопло резака, недостаточно мощности дуги, вы режете слишком быстро для номинальной мощности, нет к соплу поступает достаточно газа, или вы работаете на слишком низкой скорости.

Тем не менее, стоит отметить, что у большинства плазменных резаков будет небольшой «скос» (угол среза) около 1-3 градусов, это просто из-за формы газовой струи, когда она проходит через сопло — вы может уменьшить это, но вы не можете полностью избавиться от него.

Заключение

В качестве вердикта скажу, что мой любимый плазменный резак — YesWelder CUT-55DS. Это отличное место для начала работы с резкой, поскольку это бюджетный аппарат плазменной резки. Это не дорого, и в нем есть много денег, но он будет бороться с некоторыми более тяжелыми задачами.В любом случае, на мой взгляд, это лучший плазменный резак для своего ценового диапазона.

Miller Electric Spectrum 625 и Hobart 40i станут выбором плазменных резаков для многих мастерских, которые имеют высокий спрос на этот вид резки, и дополнительные цены, несомненно, будут легко оправданы.

Наконец, если функции портативности являются вашим главным приоритетом, то Powermax45 — действительно отличный выбор и один из лучших в приведенном выше списке.

Ни один из огранщиков в этом обзоре не подведет вас, однако все они являются правильным выбором в зависимости от ваших конкретных потребностей.

lotos surime ltp5000d плазменный резак

Функция вспомогательной дуги особенно полезна для непрерывной резки шероховатых поверхностей или грязного металла. Эффективная и чистая резка различных металлов. Он имеет пластиковую ручку, а вес этого устройства составляет всего 26 фунтов, что делает его таким легким. Выходной усилитель. Плазменный резак Lotos LTP5000D | Для энтузиастов DIY или небольшого магазина Эффективность, компактность и доступность. Хотя он не вошел в тройку лучших в нашем конкурсе по инструментам для плазменной резки… Его гибкость… Комплекты расходных материалов для плазменного резака Lotos LCS77 для коричневого цвета LT5000D и коричневого цвета CT520D, 77 штук 99 долларов США.00 $ 89,00. Брайан работает преподавателем по совместительству в местном общественном колледже, где специализируется на преподавании молекулярной биологии и химии. (103) 103 оценки продукта — Пилотно-дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D 50 А, коричневый, 110 В / 220 В, 1/2 «чистящая резка 4. Его удивительные характеристики отличают его от всех других продуктов в … Брайан твердо уверен, что каждая точка доступа DIY нуждается в прочный и долговечный плазменный резак. Чего следует ожидать от Lotos LTP5000D? Он требует минимальной сборки, и пользователи могут быть готовы к резке в считанные минуты.О компании Lotos Technology. Штаб-квартира компании находится в Саннивейле, Калифорния. Компания LOTOS Technology поставляет качественные сварочные и режущие инструменты малым предприятиям и покупателям «сделай сам». Lotos Technology LTP5000D Инструкции по быстрой установке Идентификация проводки вилки питания: для 110 или 220 В переменного тока ЗЕЛЕНЫЙ провод с желтой полосой является заземляющим проводом. Это гарантирует точный рез и поможет вам быстро выполнить работу. 399,00 долларов США. Единственное условие для достижения идеального качества резки — это использование этого резака … Он также имеет портативную конструкцию и весит всего 26 фунтов.Пилотный плазменный резак Lotos LTP5000D считается одним из лучших среди портативных плазменных резаков. У него 12-летний опыт работы в этой должности, но он проводил домашние поделки и научные эксперименты в своем гараже с тех пор, как учился в средней школе. Максимальная номинальная толщина чистого среза составляет 3/5 дюйма. Возможность автоматического двойного напряжения. Плазменный резак L OTOS No-HF Новый, модернизированный плазменный резак LOTOS… Lotos LTP5000D является наиболее рекомендуемым резаком, если вы ищете эффективную работу.Lotos LTP5000D полностью укомплектован плазменным резаком, зажимом заземления и кабелем, зажимами и разъемами, а также монтажным кронштейном. Вес и габариты. Он также предлагает двойное напряжение, что упрощает использование нескольких подключений. Вы сможете начать свою работу с этой моделью прямо с момента ее доставки, благодаря прилагаемому руководству и ряду доступных вариантов онлайн-поддержки. Вы ввели неверный адрес электронной почты! Прочтите наш обзор этой плазмы. Она хорошо подойдет для небольших промышленных работ, поделок своими руками и искусства металла.Lotos LTP5000D — отличный плазменный резак по разумной цене по сравнению с другими брендами на рынке. 1. Вот 5 лучших плазменных резаков стоимостью менее 100 долларов в … Можно ли использовать плазменный резак в качестве сварочного аппарата TIG? Кто они, можно мне получить? Lotos LTP5000D — идеальный плазменный резак для обработки нержавеющей и легированной стали, алюминия, латуни и других проводящих металлов. Вы можете рассчитывать на отсутствие шлака и эффективную работу на ржавых и окрашенных листах с этой моделью благодаря улучшенной производительности.5. Если вы ищете отличный плазменный резак для начинающих, обратите внимание на это. Кроме того, https://plasmaadvisor.com/ участвует в различных других партнерских программах, и иногда мы получаем комиссию за покупки, сделанные по нашим ссылкам. Он может быстрее прожечь расходные материалы при тяжелых работах, что может сделать его неэффективным при выполнении таких задач. Когда он не проводит время в школе или в исследовательской лаборатории, ему нравится заниматься рукоделием, которые он купил на YouTube пять лет назад. Он также оснащен системой охлаждения PAPST, которая поддерживает оптимальную температуру машины, обеспечивая постоянный поток холодного воздуха.Пилотный плазменный резак Lotos LTP5000D обеспечивает высокую производительность резки в компактном корпусе. Безопасный и простой в использовании. Технология пилотной дуги без касания является частью набора функций Lotos LTP5000D, предназначенных для повышения эффективности резки. Шланг длиной 9,5 футов для широкого доступа пользователя — не единственное преимущество этой модели, направленное на повышение удобства использования. Для небольших поделок своими руками эта модель идеально подойдет для ваших нужд. Устройство плазменной резки портативное и универсальное.Он может прорезать диапазон… 6. Добавить в корзину. Оптимизированная конструкция, основанная на современных MOSFET-транзисторах, обеспечивает высокую выходную мощность для резки толстого металла … Давайте посмотрим, насколько это хорошо. Подпишитесь на другие подобные видео и не забудьте нажать кнопку звонка, чтобы включить уведомления. тестовые разрезы здесь https://youtu.be/CrQXEdIvXc0? t = 7m6s Не забудьте проверить нас на InitialDIYmods.com и посетить магазин по адресу InitialDIYmods.com/shop, чтобы помочь поддержать канал некоторыми товарами.Также на: Facebook.com/InitialDIYmodsInstagram.com/InitialDIYmodsTwitter.com/InitialDIYmodsYouTube.com/InitialDIYmodsWheelwell.com/ryan-gilroy Он предлагает быструю и качественную резку, хотя он не будет идеально работать на самом толстом металле. Lotos LTP5000D — идеальный плазменный резак для обработки нержавеющей и легированной стали, алюминия, латуни и других проводящих металлов. Страница 21: 1.2 Плазменный резак LTP5000D Устранение неисправностей вентилятора 1.2 Плазменный резак LTP5000D УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ВЕНТИЛЯТОРА Если машина включается, но вы не слышите, как работает вентилятор, вы можете… Плазменный резак Lotos LTP5000D предлагает хорошую систему по отличной цене…. Удлиненный плазменный резак CP243, 24 фута, 3 зубца для Lotos RED Color LTP5000D $ 109.00 $ 107.98. Он разработан для обеспечения высокого качества продукции, хотя его возможности для резки большой толщины ограничены. 1. Это предотвращает осаждение пыли и мусора вокруг основных компонентов плазменной резки и защищает от повреждений, вызванных перегревом, обеспечивая при этом более длительный рабочий цикл. Годовая гарантия на модель короче, чем у большинства ведущих брендов, но она обеспечивает стабильную и высококачественную продукцию, если ее настроить и использовать в соответствии со спецификациями.Плазменный резак LTP5000D Air Inverter от Lotos — одно из самых удивительных устройств, которые мы тестировали на сегодняшний день. Продолжайте узнавать об особенностях, плюсах и минусах этого аппарата плазменной резки Lotos… LOTOS LTP5000D (50 А) LOTOS LTP5000D — один из самых популярных аппаратов плазменной резки на Amazon благодаря тому факту, что он существует уже давно и имеет накопилось много… Lotos LTP5000D может не обеспечивать стабильной производительности для тяжелых работ, но это надежный вариант для любых небольших и домашних ремесел.Сравнивать. Расширенная плазменная резка… Он также оснащен полевыми МОП-транзисторами, которые облегчают бесшовную резку как толстых, так и тонких металлов за счет автоматического регулирования источника питания. Lotos LTP5000D полностью укомплектован дополнительными аксессуарами, такими как регулятор воздуха и зажимы. 100 оценок продукта — Пилотно-дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D 50 А, коричневый, 110 В / 220 В 1/2 дюйма, чистящая резка. Lotos LTP5000D также поставляется с подробным и простым в использовании руководством, обеспечивающим комплексную настройку и подготовку для пользователей.Он оснащен настраиваемым резаком с регулируемым спусковым крючком для лучшего контроля во время процесса резки. Эта модель разработана для обеспечения точных разрезов, при этом резак устанавливается в более узких и труднодоступных местах. Lotos LTP5000D — это продукт, который отвечает всем этим требованиям, а также некоторым. Станок автоматически определяет подходящее напряжение, уменьшая вашу роль слишком простой резки. Плазменный резак, использованный в этом эпизоде, принадлежит Лотосу, его можно найти по ссылке ниже. Для людей, у которых возникают проблемы с настройкой, бренд также предлагает ряд онлайн-руководств, которые должны значительно облегчить работу.Lotos LTP5000D… Наденьте соответствующий шлем (Рисунок 1.1), чтобы защитить глаза от вредной плазменной резки… Два других провода — это горячие. Он может резать сталь, алюминий, латунь, медь и другие металлы различной толщины. Он позволяет резать металл без контакта с ним, обеспечивая как длительную эффективность расходных материалов, так и повышенную точность резки. Защитная конструкция Lotos LTP5000D и спусковой механизм фонарика играют большую роль в повышении безопасности пользователя. Доступная цена.Он имеет разделительную способность 3/4 дюйма, хотя резка такой толщины в течение длительного времени увеличит использование расходных материалов. Он обеспечивает отличные характеристики на более тонких листах, независимо от того, гладкие ли они, ржавые или окрашенные без шлака. Сравнивать. В нем используется воздушный компрессор (не… Плазменный резак Lotos LTP5500D-CNC, плазменный резак без сенсорной дуги с ЧПУ, цифровое управление, регулировка высоты резака THC, двойное напряжение 110 В / 220 В, чистая резка 3/5 дюйма, коричневый (55 А… Lotos LTP5500D — сверхмощный плазменный резак! Он очень компактен, что позволяет легко хранить и использовать… CTRL + ПРОБЕЛ для автозаполнения.Lotos LTP5000D может быть лучшим вариантом для стабильной плазменной резки с быстрой и качественной резкой. Помимо постоянного, концентрированного и точного тока, который гарантирует пользователям возможность точной резки, аппарат плазменной резки Lotos LTP5000D предлагает дополнительные функции, которые делают его непревзойденным вариантом. Покупка по этой ссылке также помогает поддерживать канал. u0026tag = initialdiymod-20 \ u0026linkId = 27feab35c7c0332b58f09d19acdf7833 Расходные материалы для этого плазменного резака можно найти по адресу: https: // www.amazon.com/gp/product/B01GMMGS1Y/ref=as_li_tl?ie=UTF8\u0026camp=1789\u0026creative=9325=9325\u0026creativeASIN=B01GMMGS1Y\u0026linkCode=as2\u0026tagIdu0026linkCode=as2\u0026tag=b8du0026linkCode=as2\u0026tag=b4du0026linkCode=as2\u0026tag=bj6du0026lc777db8cf07d6d8c08c8c8cd08cdb07d1cdb08cd1 плазменный резак нам достался примерно за 400 долларов. Плазменный резак обычно известен своей доступностью. Lotos su Supreme LTP5000D — идеальный плазменный резак для работников небольших магазинов и пользователей, которые делают это своими руками (DIY). 2. https://plasmaadvisor.com/ является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Его можно использовать для резки различных типов проводящих металлов, таких как сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медь. Плазменный резак, использованный в этом эпизоде, принадлежит Лотосу, его можно найти по ссылке ниже. Простота использования с дополнительными протоколами безопасности, Эффективность использования с различными металлами, Ограниченная гарантия по сравнению с другими брендами. Он стал гуру столярных и металлических изделий, многие из его поделок были подарены школе, чтобы привлечь внимание учеников, которые проводят в школе один уик-энд в месяц, работая над своими собственными поделками.Если вы изучали плазменные резаки, то уже наверняка слышали о Lotos. Совместимые комплекты расходных материалов для этого плазменного резака LTP5000D коричневого цвета: «PCS22» или «PCS33», пожалуйста, введите «Lotos PCS22» или «Lotos PCS33» на Homedepot.com Автоматический режим двойного напряжения / двойной частоты (110/220 В, 50/60 Гц ) Усовершенствованная немецкая система охлаждения PAPST. Максимальная толщина разреза: 3/4 дюйма. Вот основные различия между этими двумя плазменными резаками. Безопасное и удобное использование; Как и другие устройства плазменной резки Lotos, этот станок плазменной резки Lotos LTP5000D… Этот станок стал очень популярным в мире плазменной резки благодаря своей способности резки и невероятно низкой цене.Модель выдает 50 единиц мощности, что обеспечивает тщательную и бесперебойную резку металла толщиной 1/2 дюйма. Наши специалисты считают, что LOTOS LT5000D Plasma Cutter 50Amps Dual Voltage Compact Metal Cutter — это то, что вам нужно. 3. Mevotech Supreme (4201) Boyel Living (4168) California Umbrella (4164) Nourison (4161) … Наборы расходных материалов для плазменных резаков Lotos для коричневого LTP5000D и коричневого LTPDC2000D (77 предметов) Модель № PCS77 90 $ 43 … Lotos Плазменный резак… LTP5000D с небольшим отрывом больше по размеру.Сохраните мое имя, адрес электронной почты и веб-сайт в этом браузере, чтобы в следующий раз я оставил комментарий. Отличная режущая способность. Плазменный резак Lotos LTP5500D-CNC, бесконтактный плазменный резак Pilot Arc с ЧПУ, цифровое управление, регулировка высоты резака THC, двойное напряжение 110 В / 220 В, чистая резка 3/5 дюйма, коричневый (55 А… Оптимизированная конструкция на основе современного состояния) -современные MOSFET / IGBT транзисторы обеспечивают высокую выходную мощность для резки толстого металла… Он также имеет простую и понятную панель управления для облегчения использования.Функция вспомогательной дуги особенно полезна для непрерывной резки на шероховатых поверхностях или грязном металле.Это лучшие плазменные резаки для искусства металла, это 5 лучших плазменных резаков для ЧПУ в этом году, лучшие плазменные резаки для домашнего использования в этом году здесь, представляем лучшие плазменные резаки с пилотной дугой, вот лучшие плазменные резаки с Встроенный компрессор. Он также имеет удобную ручку для перемещения между рабочими местами. Добро пожаловать в наш обзор LOTOS LTP5000D. Вот некоторые из его основных функций и характеристик. Плазменный резак Lotos LTP5000D — отличный выбор для небольших ремесел и домашних работ.Он имеет максимальную толщину отрыва 1 дюйм. Он очень компактен, поэтому его легко хранить и использовать на нескольких рабочих станциях. Разница в размере и весе между Lotos LTP5000D и Primeweld CUT50D не так уж велика. Компактный и легкий дизайн. За последним … Напишите CSS ИЛИ МЕНЬШЕ и нажмите «Сохранить». Он обеспечивает отличные режущие способности на любом типе поверхности. Он не предлагает длительной гарантии, покупателям предоставляется только 1 год. Если вы ищете отличный плазменный резак для начинающих, обратите внимание на это.Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Он также оснащен высокочастотным цифровым инвертором, который создает непрерывный поток энергии для последовательного, непрерывного и точного разреза на нескольких поверхностях. Экспериментальный плазменный резак LOTOS LTP5000 обеспечивает высокую производительность резки в компактном корпусе.

Расписание общественного телевидения Южного Орегона, Лекарства от тиков и ОКД, Статический объект ресурса Salesforce, Известные американцы японского происхождения, Болезнь дочери Мишель Малкин, Луи Гуччи Фенди Прада Тикток, Быть мелочным по-испански, Родители Арчи Рено, Большая рыба, означающая городской, Лучшие гитарные рифы для изучения, Немецкая овчарка на плоской подошве,

.