Плазморез принцип работы видео: устройство, принцип работы, инструкция по использованию, видео и фото

Содержание

Станок плазменной резки с ЧПУ – основные достоинства аппарата + Видео

Плазменная резка представляет собой высокотехнологичный способ обработки заготовок из металла и стали. Данная методика становится максимально точной и эффективной в тех случаях, когда она производится на специальных станках с ЧПУ (плазморезы с числовым программным управлением).

1 Установка плазменной резки с программным управлением – все ее достоинства

Современный станок с ЧПУ по праву считается незаменимым оборудованием для промышленных предприятий, так как он позволяет выполнять самый сложный раскрой листового металла с максимальной точностью и высокой производительностью.

Такая машина применяется для резки любых компонентов металлических строительных конструкций, разнообразных элементов технологического оборудования, навесных деталей техники для сельского хозяйства.

С ее помощью изготавливают двери из металла, торговые стеллажи, вентиляционные промышленные системы и много других изделий, выпускаемых в больших объемах.

Плазменный станок с ЧПУ характеризуется следующими эксплуатационными преимуществами:

Минимальное участие человека в техпроцессе. Оператору требуется лишь задать нужную программу обработки заготовок, а все остальное аппарат сделает самостоятельно.
Уникальная точность выполнения рабочих операций. После запуска установка для плазменной резки четко выполнит поставленную перед ней задачу, обеспечив раскрой металла любой сложной конфигурации. Причем все изготовленные на ней детали будут абсолютно идентичны.
Экономичность процедуры. Аппарат, оснащенный ЧПУ, потребляет очень мало электрической энергии, а также не требует серьезных финансовых вложений в дополнительное оборудование. Для эффективной и качественной плазменной резки требуется сама установка, воздух и специальный резак. Операция обработки стальных и металлических листов производится за счет использования высокотемпературной дуги.
Высокая производительность резки. Ни одна другая машина или аппарат, используемые в наши дни для раскроя металлов, не в состоянии обеспечить аналогичную скорость выполнения операции, которую выдает плазморез.
По этой причине плазменный станок с ЧПУ всегда применяется на промышленных объектах, где выпускается массовая продукция.
Удобство эксплуатации и простота обслуживания. Машина плазменной резки представляет собой достаточно сложное техническое устройство. Да и сам процесс раскроя металлических листов трудно назвать легким. Несмотря на это, управлять плазморезом и настраивать его сможет любой человек, прошедший специальную подготовку (видео-уроки, лекции по конструкции, которую имеет станок, особенности его применения и так далее). Подобная подготовка длится совсем недолго. По большому счету, при наличии качественных видео-материалов и опытного наставника любой опытный рабочий сможет стать оператором современного плазмореза.

Кроме того, аппарат с ЧПУ может разрезать листы толщиной от 0,5 до 150 миллиметров, а также обеспечивает превосходную чистоту получаемого реза. Установка для плазменной резки без проблем выполняет раскрой углеродистых сталей, а также всех металлов и низколегированных сталей, гарантируя при этом по-настоящему ровный и чисты срез. Достигается это за счет отсутствия деформирования заготовки, которое вызывается тепловым воздействием.

2 Особенности резки металла на плазморезах с программным управлением

Для получения ожидаемого результата обработки металлических изделий следует принимать во внимание такие факторы:

какие технические характеристики имеет машина для плазменной резки;
химический состав смесей, используемых в процессе операции;

параметры и особенности обрабатываемых изделий.

Если аппарат (плазморез) с ЧПУ применяется для раскроя листов малой толщины (не более одного сантиметра), на нем можно работать небольшой по мощности плазменной дугой. Для более толстых заготовок уже потребуется установка с добавочной стабилизацией дуги. А для раскроя листов толщиной более десяти сантиметров должна применяться серьезная плазменная машина, способная выдавать прямую и мощную по воздействию дугу.

Большое значение (по сути, основное) имеет и вид источника, с помощью коего формируется плазма (сжатая потоком воздуха высокотемпературная электродуга). Станок, предназначенный для работы с тонколистовой сталью (толщина не более 6 мм), может функционировать на сравнительно небольшом токе. Для обработки же листов толщиной от 12 мм требуется использовать источник высокого тока.

Если источник не имеет нужной мощности, плазменный аппарат не сможет качественно разрезать металл. На изделиях стопроцентно появятся шлаковые отложения на участке среза, окалина и другие дефекты. Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуется всегда подбирать такой источник, который способен выдавать мощность в 1,5–2 раза больше необходимого уровня.

Композиции и составы для обработки раскраиваемых заготовок также следует выбирать максимально ответственно. Как правило, при обработке алюминиевых листов используют смеси, содержащие аргон, азот и водород, медных сплавов – исключительно водородосодержащие. А латунные изделия лучше всего разрезать композициями с азотом и водородом.

Добавим, что современная плазменная машина для раскроя металлов, изготовленная известным производителем, имеет достаточно большой срок службы. Его можно существенно увеличить, если обеспечить плазморезу регулярное обслуживание. О том, как его грамотно выполнять (и с какой периодичностью), рассказывают видео- и обычные инструкции, коими производители снабжают свои аппараты. Если следовать таким инструкциям, станок для плазменного раскроя с ЧПУ будет эксплуатироваться на протяжении нескольких десятилетий!

3 Краткий обзор популярных плазморезов

Оптимально, когда установка с ЧПУ для плазменной обработки заказывается предприятием непосредственно у производителя. Клиент имеет возможность четко изложить свои требования к тому, какими характеристиками должна обладать нужная ему машина.

Если подобной возможности нет, можно приобрести и готовый плазменный аппарат. При этом желательно сразу же заказать его профессиональную настройку, чтобы купленная установка могла максимально эффективно обрабатывать те металлы, с которыми вы работаете.

Вы можете выбрать любой плазменный станок, сейчас имеется немало хороших фирм-производителей, специализирующихся на изготовлении такого оборудования. Популярностью, например, пользуется аппарат для плазменной резки PlasmaCut от компании Юнимаш, занимающейся более семи лет созданием и серийным выпуском инновационной техники для мощных раскройных систем.

Данный станок ориентирован на потребности средних и малых промышленных предприятий. Он оснащается механизмом FOCUT, которые контролирует высоту режущего инструмента в зависимости от напряжения электродуги, технологичным источником плазмы Hypertherm, мощными шаговыми двигателями. Установка управляется через USB и Ethernet со специальной стойки, снабженной пультом дистанционного управления.

Также можно обратить внимание на продукцию фирмы AMN, которая реализуется не только в нашей стране, но и в Европе. Плазменные установки с числовым программным управлением этой компании используются крупнейшими российскими промышленными объединениями. AMN реализует и обслуживает следующие станки:

Powermax: уникальная плазменная машина, способная производить раскрой изделий любых форм и видов;
PlasmaBox: многокоординатный станок с четырьмя двигателями шагового типа различной мощности;
РВ6000, РМ3000, PS2500: отличные агрегаты, рассчитанные на резку заготовок различной предельной длины и толщины.

Посмотрите видео работы и другого плазменного оборудования с ЧПУ, чтобы выбрать самую лучшую установку для себя.

Настройка аппарата плазменной резки. Статья

Преимущество плазмореза перед газовым резаком

Одним из самых простых устройств для резки металла является газовый резак. Такой прибор стоит небольших денег и расходные материалы к нему также недороги. Но при выполнении газосварочных работ происходит нагрев слишком большой площади металла.

По этой причине материалы, обладающие большой теплопроводностью могут покоробиться и изменить цвет. Как в месте плавления металла, так и на значительном удалении от термического воздействия пламени горелки.

Преимущество плазмореза заключается в том, что удаётся получить очень тонкую струю раскалённого газа, которая будет воздействовать на небольшую площадь поверхности, что позволит значительно уменьшить нагрев детали.

Конструкция её особенности

Прежде чем начинать самостоятельно собирать плазморез из инвертора, необходимо точно определить его комплектацию и как он будет устроен. Следует понять, что отдельные детали будущего устройства лучше приобрести уже готовыми, нежели собирать самостоятельно, т.к. такая сборка будет сопряжена с определенными трудностями.

Обычно собранный аппарат состоит из следующих основных компонентов, без которых работа его невозможна: это воздушный компрессор, пакет шланго-кабельного типа, источник питания и резак, который официально называют плазмотроном.

Своеобразное «сердце» ручного плазмореза – это источник питания. Именно он подаёт ток необходимой мощности. Технические характеристики агрегата определяются именно этой составляющей.

Если сравнивать используемый на данном устройстве резак (или «плазмотрон»), то видно, что его конструкция значительно отличается от аналогичных компонентов, применяемых в сварочных агрегатах. Тем ни менее, он является не менее важным, чем источник питания. Именно резак (плазморез), является той деталью, самостоятельное создание которой из инвертора сопряжено со значительными проблемами. Приобрести резак лучше уже готовым, в магазине. В дальнейшем это избавит от многих проблем.

В мощных агрегатах для горячей резки металла необходимы функции внутреннего охлаждения. Там для этого применяются различные газовые смеси. Необходимо охлаждение и в ручном плазморезе, но здесь достаточно только своевременной подачи воздуха. С этой целью задействуют компрессор, для работы которого нужен ток силой в пределах 200 А.

Соединительная часть, сквозь которую на резак и идет ток от источника, а также нагоняется посредством компрессора воздух – это кабеле-шланговый пакет.

Принцип работы плазмореза

Изготовить плазморез самостоятельно, не разбираясь в принципе работы этого устройства практически невозможно.

Процесс образования плазмы происходит в результате:

Подачи электрического тока в горелку.
Между электродами (катод и анод) горелки возникает электрическая дуга.
Воздух под давлением подаётся в горелку и «выдувает» дугу наружу, при этом значительно увеличивая её температуру.
К разрезаемому металлу подключается кабель «массы», поэтому ионизируемое пламя как бы замыкает о поверхность материала.

В результате получается высокоэффективное устройство для разрезания различных металлов. В том числе тех, которые обладают повышенными показателями теплопроводности.

Смотрите видео, где в доступной форме показано что такое плазменная резка и как она работает:

Детали для самодельного устройства

Плазморез из сварочного инвертора своими руками изготавливается из следующих деталей.

1. Плазмотрон. Эта деталь в конструкции плазмореза является наиболее важной.

Даже при наличии необходимого по силе электрического тока и давления газа, дугу не удастся получить, если внутренние электроды будут неправильно расположены. А отверстие для подачи воздуха будет иметь неподходящий диаметр.

Стоит такая деталь довольно дорого, поэтому домашние мастера предпочитают изготавливать горелки самостоятельно из подручных деталей.

2. Источник тока. В самодельном плазморезе источником тока будет сварочный инвертор.

3. Компрессор. Чтобы обеспечить длительную подачу сжатого воздуха в плазмотрон необходимо приобрести компрессор средней мощности.

Узнайте из этого видео, как выбрать компрессор для плазменной резки:

Также потребуются для самодельного плазмореза купить достаточное количество медных проводов большого диаметра. Для подключения «массы» к разрезаемой детали и обеспечения плазмотрона необходимым количеством электроэнергии.

Самостоятельное изготовление плазмотрона

Горелка или плазмотрон может быть изготовлена из подручных материалов. Чтобы собрать этот элемент самодельного плазмореза понадобятся:

ручка;
кнопка пуска;
специальный электрод;
сопло;
изолятор.

Для изготовления самодельного плазмотрона идеально подойдёт ручка от мощного паяльника. Как правило, такая деталь имеет серединное отверстие, через которое и будут подводиться электрический ток и сжатый воздух.

Кнопку лучше использовать достаточно большую, чтобы во время работы пользоваться устройством было максимально комфортно.

Электроды потребуется приобрести в магазине. Для самостоятельного изготовления плазмотрона лучше выбирать изделия, изготовленные из гафния.

Для работы с металлами различной толщины потребуется также купить набор сопл.

Изготавливается плазмотрон в такой последовательности:

Сразу за ручкой помещается металлическая трубка, покрытая изнутри фторопластом.
Внутри трубки размещается электрод, который почти по всей длине закрыт высокотемпературной изоляцией.
За электродом устанавливается с помощью резьбового соединения сопло подходящего диаметра.

Плазмотрон готов к использованию. Ещё для работы устройства потребуется подключить для подачи воздуха шланг от компрессора и электрический провод от инвертора.

Посмотрите видео, где человек рассказывает, как он пытался сделать плазмотрон:

Источник тока

В качестве источника электроэнергии можно использовать сварочный инвертор со следующими показателями:

напряжение питания – 220 В;
мощность – от 4 кВт;
возможность регулировки тока от 20 – 40 А.

Сборка плазмореза

Когда отдельные детали плазмореза будут готовы, можно приступить к сборке. Чтобы работать с самодельным устройством было максимально комфортно, необходимо свести к минимуму количество тянущихся за ручкой проводов и шлангов.

Для более компактного размещения рабочего провода его помещают внутри шланга, по которому производится подача сжатого воздуха. Провод надёжно подсоединяется к электроду, при этом шланг также должен быть подключён к горелке без образования зазоров.

Другой контакт от инвертора будет подключаться к разрезаемой детали в качестве «массы» поэтому его следует оборудовать клеммой типа «крокодил».

Из этого видео вы узнаете, как самому сделать шланг пакет, шлейф для плазмореза:

Процесс разрезания металла с помощью плазменного резака очень прост. После подачи электричества образуется электрическая дуга. Момент образования запала регулируется кнопкой, которая была ранее установлена на ручке плазмотрона. Воздух подаётся от компрессора по шлангу и раздувает дугу, тем самым увеличивая её температуру, которая может достигать 8000ºС.

Для того чтобы затушить дугу достаточно отпустить кнопку на ручке. Таким образом горелка будет работать только в тот момент, когда необходимо разрезать металл, что сведёт к минимуму эффект перегрева, к которому самодельные изделия очень чувствительны.

Интересное видео про плазморез своими руками и из чего он состоит:

Советы и рекомендации

Важно не только знать, как переделать инвертор в плазморез, но и как сделать работу такого устройства максимально эффективной и безопасной.

Далее будут приведены несколько рекомендаций. Придерживаясь которых можно избежать наиболее распространённых ошибок при изготовлении и использовании самодельного устройства:

Перед тем как приступить к изготовлению из сварочного инвертора устройства для резки металлов, следует наметить на бумаге основные элементы такой системы. Самостоятельно изготовленные чертежи и схемы позволят в процессе работы не допустить досадных ошибок, которые наиболее часто бывают вызваны обычной невнимательностью.
Несмотря на то, что плазменный резак имеет очень узкое пламя, которое не слишком разогревает даже металлы обладающие повышенной теплопроводностью, рекомендуется при работе с алюминиевыми изделиями использовать в качестве распыляющего газа неон или аргон, которые не позволят окислиться поверхности, подвергнувшейся воздействию высокой температуры.
Чтобы максимально сократить время на изготовление плазмореза рекомендуется приобрести готовую горелку для газового резака. Такое изделие позволит максимально эффективно и безопасно работать с металлом.
При использовании самодельного плазмореза необходимо придерживаться основных правил техники безопасности. Прежде всего, следует обеспечить защиту от воздействия электричества и брызг расплавленного металла. Для этой цели используются специальная обувь, перчатки и фартук. Также необходимо надевать защитные очки, которые позволят предохранить зрение от воздействия ультрафиолетовых лучей. В процессе резки металла выделяется большое количество вредных для здоровья веществ, поэтому рекомендуется защищать органы дыхания с помощью респиратора.

О том, как из инвертора сделать плазморез своими руками подробно рассказано в этой статье. Перед началом изготовления плазменного резака рекомендуется проверить работоспособность инвертора.

Какой плазморез выбрать?

Чтобы понять, как правильно выбрать плазморез, который будет подходить для решения ваших задач, нужно разобраться с несколькими критериями выбора.

Выбор плазмореза по техническим характеристикам

Тип металла и его толщина

Чтобы разрезать цветной металл, потребуется сила тока, в 1,5 раза превышающая значение необходимого тока для той же толщины черного металла:

Сталь и сплавы на ее основе требуют 4 ампера на каждый миллиметр толщины. То есть, для разрезания 10-миллиметрового куска металла потребуется сила тока минимум 40 ампер.
Для цветного металла нужно 6 ампер на каждый миллиметр. Для тех же 10 миллиметров, но уже медной детали, понадобится 60 ампер.

Рабочий цикл

В технических характеристиках каждого плазмореза при покупке указывается максимальная продолжительность работы без перерыва. Если необходимо работать подолгу (продолжительность включения от 80%), то необходимо выбрать мощную модель.

Моменты, которые нужно учитывать при выборе

Плазморезы, даже с небольшой силой тока, потребляют около 4 кВт. При включении оборудования в бытовой сети убедитесь, что она сможет выдержать такую нагрузку.
После того, как вы рассчитали необходимые технические характеристики, исходя из толщины разрезаемого металла, добавьте к ним около 30%. Это позволит использовать оборудование не на предельных мощностях. Такой подход обеспечит щадящий режим эксплуатации и продлит срок жизни плазмореза.
Чтобы работать было удобнее, выбирайте длину плазмотрона примерно равную расстоянию от аппарата до места работы. Если вы выберете чересчур длинный шланг, «с запасом», работать будет неудобно, так как он будет путаться. Кроме того, чем длиннее шланг, тем больше будет теряться давление воздуха.

Сборка устройства

Ввиду достаточной сложности и многочисленности компонентов аппарата плазменной резки, его трудно разместить в переносном корпусе или ящике. Лучше всего использовать складскую тележку для перевозки товаров. На ней можно компактно расположить инвертор, баллоны или компрессор, кабельно-шланговую группу. В пределах цеха или мастерской перемещать их очень легко. Если потребуется выезд на другой объект, то все можно загрузить в прицеп легкового автомобиля.

Плазменная сварка является современной передовой технологией. До недавнего времени ее применение относилось только к промышленности. Такая сварка производилась на специальном оборудовании. Сейчас плазменный сварочный аппарат своими руками стал реальностью.

Плазменная сварка имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с другими видами сварки. Обладание технологией позволяет расширить возможность сварных соединений металлов в домашних условиях. Аппарат можно использовать и для точечной сварки (рис. 1).

Самодельный сварочный аппарат, в том числе аппарат для точечной сварки, состоит из следующих основных частей: источник сварочного тока, плазмотрон, компрессор или баллон с газом и система охлаждения.

Рисунок 1. Конструкция плазменного сварочного аппарата.

При использовании устройства открытого типа (наиболее распространенная конструкция) применяется также источник тока для образования вспомогательной дуги.

В качестве источника тока для сварочной дуги лучше всего использовать стандартный инвертор для электродуговой сварки небольшой мощности. Такой инвертор обеспечивает подачу постоянного тока в сварочную зону, за счет чего зажигается основная дуга между соплом плазмотрона и свариваемой деталью. Мощность инвертора может быть минимальной, так как мощность дуги значительно усиливается за счет потока плазмы (рис. 2).

Плазморез | Dead Space Wiki

Плазморез (англ. Plasma Core) — это деталь оружия в Dead Space 3. С его помощью можно создать различные варианты оружия от силового пистолета до плазменного резака.

Описание

Плазморез — это широкая группа разнообразного оружия, которое использует в работе высокотемпературную плазму. Этот инструмент доступен для компактной и тяжелой станины, и обладает большим числом вариаторов, которые кардинально меняют его принцип работы.

Вариаторы

Компактная станина

Стандартный вариатор: Плазменный резак. Выпускает узкий луч ионизированный плазмы.
Компактный конический рассеиватель: Плазменный распылитель. Выпускает более широкий луч плазменного резака.
Сжатая импульсная волна: Плазменный модулятор. Скорострельная модификация плазменного резака, но с уменьшенной линией поражения.

Вариатор дробилки литосферы: Дробилка литосферы. Наносит больше урона, чем стандартный вариатор, но на перезарядку требуется больше времени^[1]
Вариатор Арктической разведки. Те же характеристики, что и у дробилки литосферы, но другой окрас^[2]

Тяжелая станина

Стандартный вариатор: Силовой пистолет. Создает кинетический пистолет, отбрасывающий врагов.
Компрессор: Энергопроэктор^[3]. Кинетическая пушка, стреляющая узконаправленным импульсом.
Вариатор точности: Силовой резак. Мощный резак, требующий зарядки перед выстрелом. Только для верхнего блока.
Тороидальный дифрактор: Поверхностный дифрактор. При стрельбе герой направляет оружие себе под ноги, отбрасывая инструмент для отбрасывания врагов вокруг при стрельбе в землю. Только для нижнего блока.

Прочее

Вариатор точности и тороидальный дифрактор вместе полностью воссоздают силовой резак из предыдущих игр.
Стандартный вариатор для тяжелой станины (силовой пистолет) гораздо слабее своих предшественников: он требует нескольких выстрелов, чтобы убить хотя бы обычного расчленителя.
Если поднять скорость стрельбы вариатора точности выше +9, то его точность резко упадет.

Примечания

↑ Доступен только тем игрокам, у которых осталось сохранение Dead Space 2.
↑ Продается в составе DLC Комплект Арктической разведки.
↑ Написание через «э» дается в игре.

PlasmaCAM — Как работает плазменная резка

PlasmaCAM

Образцы и использование

Отзывы

Дополнительная информация

Плазменная резка была случайно обнаружена изобретателем, который пытаясь разработать лучший сварочный процесс. Хотя технология сегодня еще молод, плазменная резка быстро меняет мир как мы это знаем.

Плазменная резка — это, безусловно, самый простой и экономичный способ точно вырежьте самые разные металлические формы.Плазменные резаки могут резать намного лучше, быстрее и автоматичнее, чем кислородно-ацетиленовые горелки. Благодаря своей эффективности установки плазменной резки, особенно плазменные станки с ЧПУ фрезы (см. ниже) — грозят устареванием большого количества обычных металлообрабатывающий инструмент.

Как работает плазменный резак
Обычные плазменные резаки используют электричество для перегрева воздуха в плазму, который затем продувается через металл, который нужно разрезать. Плазменные резаки чрезвычайно просты и требуют только подачи сжатого воздуха и розетку переменного тока для работы.

Комплект плазменной резки состоит из источника питания, зажима заземления, и ручной фонарик. Основная функция блока питания — преобразование напряжение сети переменного тока в регулируемый пользователем регулируемый (непрерывный) Постоянный ток. Ручной резак содержит спусковой крючок для управления резка, и сопло, через которое продувается сжатый воздух.An Электрод также установлен внутри ручного резака за соплом.

Эксплуатация

Первоначально электрод контактирует (касается) сопла.
Когда спусковой крючок нажат, через него протекает постоянный ток. контакт.
Затем сжатый воздух пытается пробиться сквозь стык и выход из сопла.
Воздух перемещает электрод назад и устанавливает фиксированный зазор между это и кончик.(Источник питания автоматически увеличивает напряжение для поддержания постоянного тока через соединение — a ток, который теперь проходит через воздушный зазор и поворачивает воздух в плазму. )
Наконец, регулируемый постоянный ток переключается так, что он не больше протекает через сопло, а течет между электрод и заготовку. Этот ток и воздушный поток продолжается пока резка не будет остановлена.

Банкноты
Плазменные резаки используются только для резки металла.Непроводящий такие материалы, как дерево и пластик, препятствуют работе плазменного резака шаг 5 выше.

Вышеупомянутые шаги описывают работу дуги контактного типа. пусковой плазмотрон (новейшая технология). Старый плазменный фонарь конструкции используют высоковольтные искры для устранения зазора между фиксированными электрод и наконечник при зажигании дуги. Эти старые конструкции не рекомендуется по нескольким причинам (см. ссылку ниже).

Единственные части аппарата плазменной резки, требующие частой замены сопло и электрод.По этой причине эти части называется «расходники».
Щелкните здесь, если вам нужна помощь в выборе плазменной горелки

5 лучших дешевых плазменных резаков Обзоры 2020

Не всем нужен сверхмощный высокопроизводительный плазменный резак. Если вы энтузиаст и будете использовать его только изредка, дешевый аппарат для плазменной резки подойдет вам идеально.

Существует множество рентабельных вариантов, которые сделают эту работу, например, рассмотренный нами ассортимент плазменных резаков Lotos более чем удовлетворит любого домашнего энтузиаста.

В последние годы многие производители представили на рынке ряд высококачественных, надежных и недорогих аппаратов плазменной резки.

Чтобы упростить задачу, мы составили для вас короткий список — вот наши рекомендуемые лучшие плазменные резаки стоимостью менее 500 долларов.

Сравнение лучших дешевых аппаратов плазменной резки

Лучшие аппараты плазменной резки до 500 долларов

На основании наших обзоров мы составили список лучших недорогих аппаратов плазменной резки с учетом их функциональности, производительности, устойчивости и обслуживания .

1.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D

С Pilot Arc

Режет до 3/4 дюйма

Автоматическое двойное напряжение 110 или 220 В

Плазменный резак Lotos LTP5000D занимает достойное место в нашем списке благодаря высокой производительности резки в компактном корпусе. Пилотная дуга действительно удобна для резки грубых поверхностей или грязного металла.

Вспомогательная дуга также продлит срок службы расходных деталей и сделает резку более приятной.

По цене меньше 500 долларов это устройство предлагает лучшую отдачу от вложенных средств.

Основные характеристики

Non-Touch Pilot Arc — Увеличивает срок службы расходных деталей, сокращает время резки и улучшает качество резки.
Технология высокочастотного инвертора — Гладкий рез на широком диапазоне поверхностей.
Auto Dual Voltage — 110 В при 50 Гц или 220 В при частоте 60 Гц.

Технические характеристики

Рабочий цикл : 60% при 50 А
I Входное напряжение : 110/220 В 60 Гц
I Входная фаза : 1 фаза
L ead и зажим заземления : 15 футов
Длина шнура : 1,8 м (6 футов)

L Зажим заземления : 15 футов
Максимальный разрез : 3/4 дюйма
Сила тока : 10 — 50 A
Вес : 26 фунтов
Гарантия : 1 год

FAQ

Q. Нужен ли мне воздушный компрессор с этим агрегатом?

Да, вам понадобится воздушный компрессор и розетка 220В 30А. Вам НЕ нужен газ в баллонах.

В. Предоставляется ли на этот аппарат плазменной резки гарантия?

Да, предоставляется гарантия производителя 1 год. Вам нужно будет подать заявку на регистрацию продукта через сайт lotos.

Лотос LTP5000D

Режет на различных поверхностях
Быстрая и простая установка
Дешевые расходные материалы
Гарантия производителя 1 год

Зажим заземления может быть коротковат

2.Инверторный плазменный резак Zeny Cut 50 постоянного тока

Zeny Cut 50

С инверторной технологией

Режет низкоуглеродистую сталь до 1/2 дюйма

110 В или 220 В

Плазменный резак Zeny отличный вариант, если вы любитель DIY и у вас ограниченный бюджет. Если ваша задача требует резки металлических листов разного размера, вы найдете это достаточно надежным. Он хорошо режется, прост в использовании, хорошо сделан и в целом стоит своих денег.

Кроме того, машину довольно легко настроить, поэтому даже новый пользователь может быстро начать работу.

Трудно найти другой продукт, который бы также работал в этом ценовом диапазоне.

Некоторые детали дешево изготавливаются. Это наиболее очевидно в зажиме заземления, резаке и проводе резака. Есть явная разница, если сравнить ее с более дорогими американскими брендами.

Качество может быть оправдано той ценой, которую вы платите за эту систему. Он не предназначен для промышленного использования, поэтому вам не придется платить за дополнительные навороты.Вы получаете режущую систему, которая просто выполняет свою работу.

Основные характеристики

Двойное напряжение – позволяет пользователю управлять машиной при 110 В или 220 В.
Легкий – легко переносится с одной рабочей площадки на другую.
Цифровая индикация – Легко просматривать и читать набранные вами вручную.

Технические характеристики

Рабочий цикл : 60% при 50 А
I Напряжение на входе : 110/220 В 60 Гц
I Вход Фаза : 1 фаза
L зажим кабеля и заземления : 15 футов
Длина шнура : 6 футов (1.8 м)
Макс. Резка : 1/2 ”
Модель зажигания дуги : касание

Потеря нагрузки : 40 Вт
Давление воздуха : 0,4 Па
Сила тока : 20 — 50 A
Вес : 24,4 фунта
Гарантия : 1 год

FAQ

В. Какой провод аккумулятора используется в зажиме заземления и сколько он длится?

А.Вам понадобится провод 2-го калибра. Длина кабеля аккумулятора составляет около 8 футов.

В. Что означают 2,5 с и 5 на переднем переключателе?

A. Настройка переключателя 2,5 с и 5 с — это настройка дополнительного потока. Он указывает, сколько воздуха проходит после того, как вы отпустите кнопку.

Плазменный резак Zeny Cut 50

6f»> Быстрая и простая установка
71″> Очень портативный

74″> Короткий кабель питания и провод заземления

3.Пневматический плазменный резак SUNGOLD POWER 50 А

SungoldPower 50

С манометром давления

Режет до 1/2 дюйма

110 В или 220 В

SUNGOLDPOWER 50A — маленькая машина с высоким спектакль. Интегрированный с технологией мягкого переключения инвертора IGBT, это устройство стабильно и превосходит многих своих конкурентов. Он быстрый и хорошо работает при резке металлов, таких как медь, нержавеющая сталь, алюминий, железо и т. Д.толщиной до 15 мм. Рабочий цикл более чем достаточен для большинства проектов.

Его напряжение с несколькими розетками позволяет пользователю выбирать питание от 110 В до 220 В. Его легко настроить, просто подключите его и работайте. По нашему опыту, это один из лучших аппаратов плазменной резки в своем ценовом диапазоне.

Основные характеристики

Технология мягкого переключения инвертора IGBT — для более стабильной работы.
Цифровой ЖК-дисплей и манометр на передней панели — легко читаются.
Световые индикаторы давления воздуха и перегрузки по току — позволяют вам видеть рабочее состояние вашего устройства.
Сильное сопротивление интерфейса — Защита от поражения электрическим током, водонепроницаемый.

Технические характеристики

Рабочий цикл : 60% при 50 А
I Напряжение на входе : 110/220 В 60 Гц переменного тока
I Вход Фаза : 1 фаза
L Зажим заземления : 15 футов
Размер — 19 x 10 x 16 дюймов
Максимальный разрез : 1/2 дюйма

L Зажим заземления : 15 ‘
Сила тока : 10-50 A
Давление воздуха : 0. 3 МПа
Вес : 23,5 фунта
Степень защиты : IP 21 S
Гарантия : 1 год

FAQ

В. Поставляется ли плазменный резак SUNGOLDPOWER с собственным воздушный компрессор?

A. Нет. В агрегате нет воздушного компрессора. Придется покупать самому.

В. Нужно ли покупать расходные материалы?

А. Да. Поскольку в комплекте с устройством нет расходных материалов, вам придется их приобрести.

Плазменный резак SungoldPower

Быстрая и чистая резка
Простая и легкая сборка
Очень прочная и прочная
Портативная
Поставляется с стандартной розеткой 220 В

Кабель заземления слишком короткий

4.

PrimeWeld Ct520d 50 A

PrimeWeld CT520D

С возможностью сварки

Режет до 1/2 дюйма

3 в 1, многоцелевой

PrimeWeld Ct520D имеет основные функции, необходимые любителю.

Это аппарат для плазменной резки 3-в-1 , аппарат для ручной и TIG-сварки. Плазменный резак вырабатывает ток 50 ампер, что идеально подходит для резки толщиной до ½ дюйма.

С другой стороны, сварочный аппарат Stick / TIG может обеспечить сварочный ток 200 ампер. CT520D — это эффективный инструмент для резки и сварки широкого спектра предметов.

Этот комбинированный блок весит всего 32 фунта, что позволяет легко переносить его на любом рабочем месте.

Таким образом, это идеальный инструмент для большинства ваших задач по резке и сварке.

Основные характеристики

Многоцелевой блок «3 в 1» – сочетает в себе функции плазменной резки, дуговой сварки и TIG / Stick.
Простое и быстрое управление — возможность легко и быстро переключаться между DC STICK и DC TIG Welder.
Легко переносить — при 32 фунта Это переносная система для резки и сварки.

Технические характеристики

Рабочий цикл : 60% при 50 А
I Входное напряжение : 50 Гц и 60 Гц
Горелка для сварки TIG : 200A
Сварочный аппарат : 200A

9013 Максимальный разрез : 1/2 дюйма

Длина шнура : 10 футов
Плазменный резак : 50 A
Вес : 32 фунта
Гарантия : 3 года

FAQ
Q. Нужно ли мне покупать отдельный воздушный компрессор?
А. Да. Поскольку PrimeWeld Ct520d не поставляется с воздушным компрессором, вам придется покупать его отдельно.
В. Могу ли я использовать ножную педаль с CT520D?
А. Да. Вы можете использовать ножную педаль с этим устройством
PrimeWeld CT520D
Простота в эксплуатации
Комбинированный модуль 3 в 1 — TIG, Stick и резак
Сварочный инвертор на 200 А
Гарантия 3 года
Без вспомогательной дуги в режиме резки
5.Плазменный резак Goplus CUT 50

Goplus Cut 50
с двойным напряжением
Режет до 1/2 дюйма
110 В или 220 В
Goplus CUT-50 — идеальный прибор для профессионалов, которым нужны все основные функции по доступной цене. Этот электрический цифровой плазменный резак отлично подходит для резки нержавеющей стали, легированной стали, меди и других металлов.
В этом устройстве используется передовая инверторная технология, что делает его работу надежной и стабильной.Плазменный резак на 50 А обеспечивает высокую скорость резки и в то же время не потребляет много энергии.
Плазменный резак Goplus можно использовать на улице при температуре от 14 градусов до +104 градусов и максимальной влажности 80%. В целом, это фантастический инструмент, который выполняет свою работу.
Система может резать металлический колодец до 1/2 дюйма. Вам просто нужно будет медленно тащить факел.
Эта система для резки не может быть лучше цены для обычного пользователя.
Основные характеристики
Двойное напряжение — хорошо работает при 110 В или 220 В.
Высокочастотный старт — идеально подходит для увеличения срока службы наконечника .
Функции задержки — задержка подачи газа до и после срабатывания триггера
Технические характеристики
Рабочий цикл : 60% при 50A
I Входное напряжение : 110/220 В 60 Гц
I Входная фаза : 1 фаза
Pilot Arc : ВЧ колебания
Длина шнура : 6 ‘(1.8 м)
Макс. разрез : 1/2 дюйма
Давление воздушного компрессора : 4 — 5 кг / 8,8 — 11 фунтов
Номинальное выходное напряжение : 96 В
Сила тока : 20-50 A
Вес : 26 фунтов
Гарантия : 1 год
FAQ
В. Имеется ли в устройстве вспомогательная дуга?
A. Нет. Он оснащен стартером HF (высокочастотный).Это позволяет пользователю зажигать дугу, чтобы зажечь головку резака.
В. Имеется ли в устройстве вилка / шнур питания 220 В?
A. Поставляется со шнуром, но необходимо приобрести вилку.
Плазменный резак Goplus Cut 50
Доступный
Энергоэффективный
Легкий
Чистый срез хорошо до 1/2 дюйма
Шланг подачи воздуха и хомуты короткие
Кабель питания тоже коротковат

Почему стоит покупать недорогой плазменный резак?
Тип необходимого вам плазменного резака будет зависеть от того, для чего вы собираетесь его использовать. Мы обнаружили, что более дорогие аппараты плазменной резки имеют премиальные функции, которые больше подходят для коммерческого использования. Если вам не требуется резка на крупном коммерческом уровне, менее дорогая модель без всех дополнительных премиальных функций более чем достаточна для домашнего использования, периодического использования или для использования в малом бизнесе. Кроме того, это отличный выбор, если вы новичок или не имеете большого опыта работы с плазменными резаками, поскольку мы выбрали простые в использовании.
Если вы любитель или вам нужно сделать мелкий ремонт в доме, недорогой плазменный резак, скорее всего, подойдет вам.
Наши обзоры показали, что следующие лучшие недорогие аппараты плазменной резки подходят для обычных пользователей и любителей: Lotos LTP5000D, Lotos LT5000D, Zeny Cut50, SUNGOLDPOWER 50A, PrimeWeld CT520D или Goplus CUT-50.
Насколько надежны дешевые плазменные резаки?
Если вам не требуются дополнительные модные функции более дорогих моделей, дешевые устройства плазменной резки сделают свою работу и идеально подходят для ваших нужд. Многие люди годами держат недорогие аппараты плазменной резки, и они продолжают работать без проблем.
Предупреждение
Не ожидайте, что вы сможете сократить максимальную заявленную толщину. Если вам нужно резать с максимальной толщиной, указанной для плазменного резака, рекомендуется выбрать модель, которая легко справится с этой задачей.
После покупки устройства всегда рекомендуется использовать его несколько раз, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей, пока на него распространяется гарантия. Если ваша машина не откажет в течение первых 15-20 раз использования, скорее всего, в ближайшем будущем у нее не должно быть проблем.Если есть проблемы, вы можете заменить его по гарантии.
Если вам нужно надежное устройство с отличными характеристиками по разумной цене, мы рекомендуем упомянутые выше устройства, которые мы предпочитаем в пятерке лучших дешевых устройств плазменной резки.
Дешево не всегда означает плохое качество.
По общему признанию, вы не получите много дополнительных функций от этих недорогих устройств. Но для домашних работ и небольших проектов малого бизнеса эти менее дорогие плазменные резаки подойдут и не нарушат бюджет.
Плазменный резак или ацетиленовая горелка?
Плазменный резак — это инструмент мечты для тех, кто часто работает с металлом. Плазменные резаки режут сталь, алюминий и токопроводящие металлы как горячий нож по маслу. Цены снизились в последние годы, в некоторых случаях ниже 1000 долларов. Но прежде чем вкладывать средства, следует учесть следующие моменты:
— Плазменные резаки начального уровня рассчитаны на резку металла толщиной до 3/8 дюйма. Они могут резать металл толщиной 1/2 дюйма, но оператор должен перемещать наконечник намного медленнее. , и разрез может быть не таким чистым.Для резки металла толщиной 1/2 дюйма или более вам, вероятно, понадобится плазменный резак стоимостью 2000 долларов.
— Будьте реалистичны — вы действительно часто режете металл толщиной более 3/8? Соблазн — купить самый большой , самый плохой резак на рынке, но если вы не часто режете толстый металл… зачем тратить лишние деньги?
Плазменные резаки
предназначены исключительно для резки. Если вам нужно нагреть и согнуть металл, вы воспользуетесь старой верной ацетиленовой горелкой. На самом деле, вы можете быть удивлены, насколько мало вы используете резак и как часто вы продолжаете использовать резак.Особенно, если вы работаете с трубами большого размера, где трудно постоянно удерживать наконечник резака под необходимым углом 90 градусов к рабочей поверхности.
-Плазменным резакам требуются «расходные материалы». Наконечники и электроды сгорают / изнашиваются в процессе эксплуатации. Большинство аппаратов плазменной резки поставляются с некоторыми дополнительными расходными материалами как часть их покупной цены, но пользователи захотят иметь дополнительные под рукой. Настройка, регулировка и использование плазменного резака требует обучения. Будьте готовы к замене расходных материалов.
-Не бойтесь заменять расходники. Резак может продолжать резать металл, но если скорость резания снижается или кромка реза становится рваной, электрод может снова сгореть внутри наконечника. Поверхность наконечника должна быть относительно ровной. Если он вогнутый, это ухудшит скорость и качество резки.
Плазменные резаки
— отличные машины, но они не решают всех проблем, связанных с обработкой металла. Большинство рабочих-металлистов по-прежнему найдут много применения для своей отрезной пилы и ацетиленовой горелки.Мне нужен плазменный резак в моем личном магазине? Определенно. У меня есть один? Еще нет. Терпение и мой фонарик помогут сделать работу, пока я не сэкономлю еще несколько пенни.
Системы плазменной резки | Станки с ЧПУ
СТАНКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ОТ MESSER CUTTING SYSTEMS
Messer Cutting Systems производит передовые технологии для металлообрабатывающей промышленности по всему миру уже более 100 лет. Мы усовершенствовали оборудование для прямой и косой плазменной резки, чтобы обеспечить качество, надежность и эффективность вашего процесса резки.
Наши машины для прямой и угловой плазменной резки рассчитаны на максимальную надежность и качество, благодаря чему ваш бизнес получит максимальную отдачу от ваших инвестиций.
Ниже приведены основные характеристики станков плазменной резки прямой и косой кромок Messer Cutting Systems:
Гладкие края поверхности.
Прецизионная качественная резка.
Разнообразие скоростей и углов резания.
Использование разнообразных материалов.
Типы процессов плазменной резки
Плазменная резка — это процесс, который изначально был разработан для термической резки материалов, непригодных для газовой резки, таких как высоколегированные стали и алюминий.
Messer Cutting Systems предлагает два типа плазменной резки: прямая плазменная резка и плазменная резка под углом.
ПЛАЗМА ПРЯМОЙ РЕЗКИ
Продукты плазменной резки Messer Cutting Systems охватывают весь спектр задач резки в современной металлургической промышленности. Используя различные технологии термической резки для прямой резки, наши станки — MetalMaster 2.0, EdgeMax, MetalMaster Evolution, MetalMaster Xcel, PlateMaster II, Titan III, MPC2000, MPC2000 MC и TMC4500 DB — можно легко адаптировать к вашим требованиям. При покупке плазменного станка прямой резки следует учитывать такие факторы, как материал, толщина, качество резки и скорость резки.
Узнать больше
ПЛАЗМА ДЛЯ РЕЗКИ СО СКОСКАМИ
Для резки под углом требуется глубокое знание станка, процесса резки и последовательного порядка резки углов, вводов и выводов, чтобы получить скошенную деталь высочайшего качества точности и аккуратности. Наши станки для плазменной резки под углом EdgeMax, MetalMaster Evolution, MetalMaster Xcel, PlateMaster II, Titan III, MPC2000, MPC2000 MC и TMC4500 DB обеспечивают огромную производительность и максимальную надежность, включая множество дополнительных дополнительных функций.Как и в случае с плазменными станками для прямой резки, при покупке станка для плазменной резки со скосом необходимо учитывать материал, толщину, качество резки и скорость резки.
Узнать больше
СТАНКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ С ЧПУ НА ЗАКАЗ
Требуется ли вашему бизнесу индивидуальный станок для плазменной резки с ЧПУ? Не смотрите дальше.
Messer Cutting Systems поставляет высокоточные станки плазменной резки на заказ для ряда отраслей, включая автомобилестроение, строительство, энергетику, транспортировку материалов, машиностроение и судостроение, и многие другие.
ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Применения плазменной резки включают надежную и точную подготовку металлических компонентов, включая алюминий и нержавеющую сталь, которые используются в мастерских по ремонту и восстановлению автомобилей, в производственных цехах, на промышленных строительных площадках, а также на утилизационных работах и утилизации.
При изучении столов для плазменной резки с ЧПУ для использования в вашем бизнесе, некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при покупке, включают: требования к мощности устройства, необходимость в портативном или стационарном устройстве, а также количество и толщина металла, который нужно разрезать.
ЧТО ТАКОЕ ПЛАЗМА? Изучение четвертого состояния материи.
Одно из распространенных определений плазмы — описать ее как четвертое состояние материи. Обычно мы думаем о трех состояниях материи как о твердом, жидком и газообразном.
Для общего элемента, воды, эти три состояния — лед, вода и пар. Разница между этими состояниями связана с их энергетическими уровнями. Когда мы добавляем ко льду энергию в виде тепла, лед тает и образует воду. Когда мы добавляем в воду больше энергии, она превращается в водород и кислород в виде пара.Добавляя больше энергии к пару, эти газы становятся ионизированными.
Этот процесс ионизации приводит к тому, что газ становится электропроводным. Этот электропроводящий и ионизированный газ называется плазмой.
Как работает плазменный резак с ЧПУ?
Как работает плазменный резак с ЧПУ? В процессе плазменной резки, который используется при резке электропроводных металлов, используется электропроводящий газ для передачи энергии от источника электроэнергии через плазменную резак к разрезаемому материалу.
Узнайте больше об основах плазменной резки
Характеристики плазменного резака с ЧПУ:
Толщина листа: от 1/32 дюйма (0,8 миллиметра) до 6 дюймов (150 миллиметров).
Типичное значение: от дюйма (3 миллиметра) до 3 дюймов (75 миллиметров).
Ключевые характеристики плазменного резака с ЧПУ:
Качество резки от низкого до высокого.
Гладкая кромочная поверхность.
Металлургические безупречные поверхности для сварки.
Среднее тепловложение.
Высокоскоростная резка.
Закалка в зоне ЗТВ.
Широкий выбор материалов, таких как нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь и алюминий.
Получите руководство по установке плазменной резки с ЧПУ от отдела продаж компании Messer Cutting Systems
Если у вас есть вопросы о том, подходит ли процесс плазменной резки для приложений на вашем предприятии, отдел продаж компании Messer Cutting Systems ответит на ваши вопросы. Наша команда может обсудить с вами конкретные продукты, отправить образцы деталей, провести демонстрацию резки и обучения и многое другое.
Непревзойденный опыт компании
Messer Cutting Systems и высококачественные столы для плазменной резки с ЧПУ могут помочь вашему бизнесу стать лидером отрасли или остаться на вершине.
Свяжитесь с нашим отделом продаж
Как диагностировать ваш больной плазменный резак
Размещено: 21 августа 2015 г. Автор: MattM
Плазменные резаки
работают за счет подачи сжатого «газа» (в нашем случае сжатого воздуха) через небольшой канал. В центре этого канала вы найдете отрицательно заряженный электрод.Когда вы подаете питание на отрицательный электрод и касаетесь кончиком сопла заземленного металла (или соприкасается пилотная дуга), соединение создает цепь. Между электродом и металлом образуется мощная искра. Когда инертный газ проходит через канал, искра нагревает газ, пока он не достигнет четвертого состояния вещества. Эта реакция создает поток направленной плазмы, приблизительно 30 000 F и движущийся со скоростью 20 000 футов в секунду, который превращает металл в расплавленный шлак. Сама плазма проводит электрический ток.Цикл создания дуги продолжается до тех пор, пока на электрод подается питание и плазма остается в контакте с разрезаемым металлом. Сопло фрезы имеет второй набор каналов. Эти каналы выпускают постоянный поток защитного газа вокруг зоны резки. Давление этого газового потока эффективно регулирует радиус плазменного пучка.
Что это значит для вас? Этот небольшой, интенсивный плазменный луч чрезвычайно мощный и может легко прорезать металл. Это также означает, что это может привести к износу расходных материалов.Время от времени нам звонят клиенты, у которых возникли проблемы с установками плазменной резки. Симптомы часто заключаются в том, что плазменный резак не зажигает дугу на металле или дуга беспорядочно зажигается и останавливается во время резки. Я решил собрать несколько причин для подобных проблем. Надеюсь, один из них поможет вам сэкономить время при диагностике проблемы с вашим плазменным резаком.
1. Зажигание дуги при отсутствии или слишком низком давлении воздуха — Без воздуха для охлаждения расходных материалов дуга сама по себе может перегреть электрод и почти мгновенно сжечь вольфрам, находящийся в центре электрода.Это может произойти легко и в одно мгновение. Предположим, вы забыли перевернуть клапан давления, чтобы заполнить свою авиакомпанию, и один или два раза нажали на спусковой крючок, прежде чем осознали, в чем проблема.
2. Слишком низкая скорость движения при резке — Чрезмерно медленное перемещение при резке (особенно при более высоком токе) приводит к перегреву расходных деталей резака и может вызвать преждевременный износ деталей. Это также может привести к прекращению дуги.
3. Перетаскивание сопла резака на заготовку — Это частая ошибка новичков.Это может привести к перегреву форсунки, а также подвергнуть форсунку воздействию большого количества шлака, который может чрезвычайно быстро изнашивать форсунку.
4. Неправильный водоотделитель или осушитель воздуха на компрессоре или внутренний сепаратор заполнен. Вода, попавшая в поток воздуха, «потушит огонь» в факеле. Это может привести к тому, что дуга будет неустойчивой и нестабильной, и может показаться, что плазменный резак работает неправильно. Убедитесь, что вы, по крайней мере, используете небольшой одноразовый встроенный водоотделитель или обновите свой компрессор до системы осушения.Сепаратор внутреннего устройства плазменной резки следует периодически проверять или опорожнять.
5. Слишком длинный или маленький удлинитель, используемый в аппарате — Если у вас низкокачественный удлинитель тонкого калибра или слишком длинный шнур, у аппарата могут возникнуть проблемы с зажиганием дуги, или он не будет резать толщина металла соответствует номинальной, или настройки станка не соответствуют тому, что он может резать.
Ниже приведены примеры неисправных расходных материалов. Если ваше сопло имеет удлиненный, удлиненный или иным образом выдолбленный центр, это приведет к блужданию плазменного луча и потере мощности.Если вы позволите ему слишком сильно изнашиваться, как показано ниже, он прожигает пятно в центре электрода, тем самым сгорая проводящий вольфрам, который создает дугу в электроде. Наконец, если вы слишком сильно нагреете факел или зажжете его без давления воздуха, он может перегреться и расплавить вихревую чашку / диффузор, и это может выглядеть примерно так, как показано ниже. Это приведет к тому, что воздух в горелке не будет смешиваться, и возникнет нестабильная дуга. Мораль этой истории заключается в том, чтобы регулярно проверять детали фонарика и убедиться, что они не изношены.
6 лучших бюджетных аппаратов плазменной резки до $ 500
0
Последнее обновление: 13 января 2021 г.
Вы когда-нибудь задумывались о том, что существует ряд качественных аппаратов плазменной резки стоимостью менее 500 долларов? При такой мощности резания невероятно, что существует так много сварщиков по такой низкой цене на выбор.
С появлением плазменных технологий в современных цехах резка металла никогда не была такой простой, и компании усовершенствовали этот процесс, чтобы обеспечить более быстрый рез и более чистую отделку.Мы проверили ассортимент и нашли шесть отличных вариантов на выбор.
Ознакомьтесь с этими обзорами, чтобы увидеть различия между всеми шестью вариантами и узнать, почему мы считаем их лучшими на рынке. Затем ознакомьтесь с нашим руководством для покупателя, чтобы понять, на что обращать внимание при выборе различных вариантов устройства плазменной резки.
Краткое сравнение наших фаворитов на 2021 год
6 лучших дешевых плазменных резаков
1. Плазменный резак Lotos LTP5000D — лучший результат
Нам особенно нравится плазменный резак Lotos LTP5000D на 50 ампер, потому что он маленький и легкий, прост в использовании и может резать все, что чисто или грязно, толщиной менее 3/4 дюйма.Он режет сжатым воздухом и может использовать входное напряжение 110/120 В или 220/240 В с выходным током от 10 до 50 А при максимальном рабочем цикле 60%.
Жаль, что зажим заземления не длиннее, так как шесть футов — это немного для некоторых проектов. Противостояние не самое лучшее на рынке. Однако чистая отделка, которую он оставляет на каждом разрезе размером 1/2 дюйма и менее, впечатляет. Он плавно скользит по прорезам и даже отлично справляется с резкой листового металла толщиной до 0,1 мм, что бывает редко.
В целом, это должен быть наш любимый аппарат плазменной резки стоимостью менее 500 долларов для таких небольших работ.
Плюсы
Чистые пропилы через ржавый / окрашенный металл
Пилотная дуга без касания
13-дюймовый провод резака
Чистый срез до 1/2 ″
Максимальный разрез 3/4 дюйма
Компактная конструкция — 15 дюймов x 6 дюймов x 12 дюймов
Годовая гарантия
Весит 26 фунтов
Противостояние
Включает регулятор воздушного фильтра
Вход 110/120 и 220/240 В
До 50 А при рабочем цикле 60%
Минусы
Шестифутовый заземляющий провод
Не лучшее противостояние
2.
Бюджетный плазменный резак Forney Easy Weld 251 Плазменный резак Easy Weld 251 20 P компании
Forney создан исключительно для того, для чего он предназначен. Если вы разрежете что-нибудь размером 1/4 дюйма или меньше, оно будет скользить по нему почти без усилий и даст чистую поверхность. Он может резать ржавый или окрашенный металл, но не так хорошо.
Размер горелки и зажимного провода более чем достаточен для того, что обычно требуется большинству пользователей, и есть удлинители, которые вы можете приобрести отдельно, что вносит разнообразие в этот сварочный аппарат.
Он немного больше и легче, чем Lotos LTP5000D, и имеет лишь несколько отрицательных сторон в пределах диапазона, для которого он предназначен. Нашим вторым выбором, однако, сделало его то, что его цена более или менее такая же, как у Lotos LTP5000D, но только с выходом 110/120 В и выходом 20 А. Это означает, что он изо всех сил пытается разрезать пластину более 1/4 дюйма.
Если 1/4 дюйма или меньше — это все, что вы когда-либо могли бы резать, это был бы лучший вариант, но мы предпочли бы заплатить ту же цену, чтобы иметь возможность резать сталь толщиной до 1/2 дюйма.
Плюсы
Восьмифутовый заземляющий провод
13-дюймовый провод резака
Режет ржавый / окрашенный металл
Горелки со скребком
Компактная конструкция — 15 x 8 x 12 дюймов
Рабочий цикл 35% при 20 А
Весит 21,5 фунта
Годовая гарантия
Доступен удлинитель резака на 25 дюймов
Минусы
Только вход 110/120 В
Максимальный выход 20 А
Сталь макс. 1/4 дюйма
3.Плазменный резак SUPER DEAL CUT 50 — Лучшая цена
Плазменный резак SUPER DEAL DC очень дорого стоит, но его качество не такое, как у Lotos LTP5000D и Forney 251 20 P. Благодаря двойному входу напряжения и выходному току до 50 ампер он может резать до 1/2 дюйма стали, хотя рекомендуется 1/4 дюйма или меньше, особенно при входном напряжении 110/120 В.
Чтобы разрезать лист размером 1/2 дюйма, требуется время, и он не оставляет такой чистой поверхности, как Lotos LTP5000D, а технология резака не так эффективна, как резак Forney 251 20 P. Похоже, что качество машины может отличаться в зависимости от вашего заказа. Провод резака также бывает разной длины. У некоторых клиентов, которые купили его, были обнаружены неисправные детали, но гарантия действительна, поэтому не беспокойтесь, поскольку возможен возврат средств.
Если вам нужен доступный вариант, этот плазменный резак — хороший вариант для домашнего использования.
Плюсы
Режет ржавый / окрашенный металл
Горелки со скребком
Компактная конструкция — 5 дюймов x 11 дюймов x 13.5 ”
Вход 110/120 и 220/240 В
Выход до 50 А
Весит 24,4 фунта
Годовая гарантия
Минусы
Шестифутовый заземляющий провод
Переменная длина кабеля резака: шесть, восемь или 11 футов
Низкое качество
4. Бюджетный плазменный резак PrimeWeld Ct520d
PrimeWeld Ct520d полезен, если вам нужен универсальный аппарат для сварки TIG, сварки прилипанием и плазменной резки. Это экономично для того, что вы получаете, и имеет приемлемое качество. Однако, если вам нужен только плазменный резак, определенно есть варианты получше.
Он будет резать лист толщиной до 1/2 дюйма, но не с такой чистой поверхностью, как Lotos LTP5000D. Провода имеют разумную длину для стандартного размера; однако они невысокого качества и не выдержат ударов в мастерской.
Это универсальный хороший станок, если плазменная резка — не единственная функция, для которой он нужен, особенно с учетом его цены.
Плюсы
Универсальная машина
13-дюймовый провод резака
11 ‘заземляющий провод
Горелки со скребком
Весит 35,7 фунтов
Компактная конструкция — 6 дюймов x 16,8 дюймов x 12,8 дюймов
Можно купить трехлетнюю гарантию
Вход 110/120 и 220/240 В
Минусы
Срезы не очень чистые
Тонкие и легкие провода
Сталь, макс. Резьба 1/2 ”
Без функции резки постоянным током
5.SUNGOLDPOWER 50A Инвертор для воздушной плазменной резки
Аппарат плазменной резки SUNGOLDPOWER 50A отлично подходит для низкокачественного сварщика и может резать не хуже, чем большинство сварщиков в этом ценовом диапазоне. Он стоит меньше, чем большинство плазменных резаков, но и результаты находятся на нижнем уровне шкалы.
Полезно иметь варианты входа 110/120 и 220/240 вольт, и он может отрезать 3/4 ″ стальные секции, но он предпочитает 1/2 ″ секции для получения красивой отделки. Компания надежно выполняет гарантийную программу в случае выхода из строя сварщика, что не так уж редко.
В целом, это один из самых дешевых вариантов, и если цена — все, что вас беспокоит, это жизнеспособный выбор. Однако плазменный резак SUPER DEAL DC имеет аналогичную цену, и мы обнаружили, что это лучшее соотношение цены и качества.
Плюсы
Вход 110/120 и 220/240 В
Весит 23,9 фунта
Компактная конструкция — 3 дюйма x 10,2 дюйма x 15,8 дюйма
Годовая гарантия
Сталь, макс. 3/4 дюйма
ЖК-дисплей
Минусы
Провод резака 11 дюймов
Шестифутовый заземляющий провод
Низкое качество
Сенсорный запуск
Без тормозной техники
Без стойки
6.HITBOX 40A 220V Аппарат плазменной резки
HITBOX Plasma Cutter 40A 220V Electric DC Inverter определенно находится в самом низком ценовом диапазоне. Это не самое высокое качество, но хорошо работает с тем, для чего он предназначен. К сожалению, он не режет лист толщиной более 1/4 дюйма, и даже в этом случае он работает медленно и производит некрасивую поверхность. Рекомендуемый диапазон — 1/4 дюйма или меньше.
Это ожидается с устройством этой цены, но для этого требуется входное напряжение 220/240 В, в отличие от Forney 251 20 P, который выполняет резку с более высоким качеством, но от входа 110/120 В.
Подобно SUNGOLDPOWER 50A, сенсорный пуск без технологии перетаскивания делает резку более сложной задачей, в отличие от резаков Lotos LTP5000D, Forney 251 20 P и SUPER DEAL DC. Для своего ценового диапазона это хорошо, но определенно не наш лучший выбор.
Плюсы
Вход 220/240 В
Весит 22,1 фунта
Компактная конструкция — 2 дюйма x 12,6 дюйма x 16,9 дюйма
Доступный
Максимальный выход 40 А
Минусы
10 ‘провод резака
Провод заземления 5 футов
Низкое качество
Сенсорный запуск
Без тормозной техники
Без стойки
Нет входа 110/120 В
Без гарантии
Руководство покупателя
Поскольку имеется множество устройств плазменной резки, которые можно выбрать в Интернете в самых разных ценовых диапазонах, сложно определить, что лучше всего купить.Будет проще, если вы будете знать, в чем разница между каждым из них, и отсеять их в зависимости от того, для чего вы будете использовать один.
Определите, в чем будет заключаться ваша цель в каждом разделе руководства, и вы получите более четкий ответ о том, какой плазменный резак вам подойдет больше всего.
Источник питания
Перед покупкой плазменного резака узнайте, какой у вас будет источник питания. Большинство стандартных розеток в доме — 110/120 вольт; следовательно, вы можете использовать только плазменный резак с такой входной мощностью.
Однако напряжение 110/120 вольт не идеально для резки пластин толщиной от 1/4 ″ до 1/2 ″. Если вы хотите резать более толстый калибр, стоит купить преобразователь или заплатить электрику, чтобы он перевел одну из ваших вилок на 220/240 вольт для вашего плазменного резака.
Независимо от того, что вам больше всего подходит, узнайте, какие варианты входа вольт для вашего плазменного резака, прежде чем покупать его, чтобы убедиться, что он подходит для вашего использования и диапазон выходного напряжения, в котором вы его будете использовать.
Калибр для резки
Размер листа, который вы режете, является важным фактором при выборе необходимого плазменного резака.Чем толще лист, который вы режете, тем мощнее должен быть ваш плазменный резак. Не покупайте резак с максимальным размером разреза, равным тому, который вы хотите разрезать.
Максимальный размер, который может разрезать плазменный резак, всегда слишком велик для чистого разреза. Вы же не хотите покупать плазменный резак, которому сложно разрезать вашу пластину. Это займет больше времени и в конечном итоге у вас будут некрасивые края, а это значит, что вам потребуется больше усилий для очистки.
Вы хотите, чтобы он легко резался и получал гладкие края, что позволяет сэкономить время и минимальную очистку готового проекта.Если максимальный размер резки плазменной резки составляет 3/4 дюйма, вы можете приобрести его для резки любой пластины размером 1/2 дюйма или меньше для получения качественной резки.

Типы факелов, которые следует учитывать:
Запорный фонарь
Это горелка с подставкой на конце сопла, которая обеспечивает постоянное расстояние между соплом и заготовкой. Это помогает избежать двойной дуги в точке контакта наконечника с металлом.
Когда возникает эта вторая дуга, они слипаются, вызывая проблемы со скольжением.Стойка — отличный выбор для плазменного резака, чтобы резка была ровной, гладкой и стабильной.
Drag техника
Это устраняет необходимость в зазоре, позволяя соплу касаться заготовки без двойной дуги. Это позволяет резаку плавно скользить по заготовке во время резки, но он может легко загрязнить и повредить сопло, и это не так стабильно, как резка с помощью стойки.
Сенсорный старт
Это та же технология, что и в аппарате TIG с сенсорным запуском.Дуга / резка начинается с прикосновения сопла к заготовке, но ее необходимо слегка приподнять, чтобы избежать двойной дуги между соплом и металлом.
Он работает, но не лучший вариант для плазменной резки. Эта технология используется в более дешевых машинах плазменной резки, потому что ее проще всего производить, но она определенно не самая простая в использовании и никогда не оставляет такой красивой отделки, как сопла с сопротивлением или зазором.
Чистовая обработка
Прежде чем покупать плазменный резак, определите, какую отделку вы хотите оставить после резки.Если вы вырезаете буквы или изображения на пластинах или вырезаете художественные формы для украшений, приобретите более качественный плазменный резак, чтобы получить более аккуратную поверхность и свести к минимуму объем работы по очистке после резки.
Тип фрезы и калибр листа, для которого он изготовлен, дадут вам лучшее представление о том, какой финишный станок будет производить, как указано выше. Сопло с зазором и плазменный резак, способный резать более толстый лист, чем тот, который вы будете резать, позволят получить самые красивые кромки.
Заключение
Пилотно-дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D 50 Ампер без сенсорного управления — наш лучший выбор благодаря превосходному качеству резки листов различной толщины, независимо от качества поверхности.
Мы считаем, что инверторный плазменный резак SUPER DEAL DC — лучшая из моделей самой низкой ценовой категории. У него немного меньшее качество, но он способен резать лист такой же толщины, как и более дорогие варианты, и в нем используется технология резака.
Мы надеемся, что вам было полезно узнать об ассортименте аппаратов плазменной резки. Нет ничего более запутанного, чем иметь слишком много вариантов без руководства по их уникальным качествам, и мы рады помочь.
Мы будем рады услышать от вас ниже. Сообщите нам, что вы нашли полезным и бесполезным в наших обзорах.
Помните, что всегда важно носить правильное снаряжение. Поэтому мы написали это руководство по сварочным шлемам. Это быстрое чтение!
Мы любим резать металл с помощью Thermal Dynamics Cutmaster 42
За прошедшие годы мы испытали несколько плазменных резаков, от устройства размером с чемодан, для поддержки которого у нас не хватало воздуха, до меньших станков, которые работали, но доставляли много проблем.
Thermal Dynamics Cutmaster 42 — это больше то, что мы искали для действительно портативной резки металла и возможности работать без сложных компрессоров и осушителей воздуха.
26-фунтовый Cutmaster 42 готов к подключению — до 120 В переменного тока или 208/240 В переменного тока — и имеет выход на 20 А для 15-амперных цепей 120 В переменного тока; 27 ампер на 20-амперных автоматических выключателях 120 В переменного тока и 47 ампер на 208/240 В переменного тока. На выходе достаточно для работы с материалами толщиной до 3/8, и вы можете аккуратно разрезать заготовку на полдюйма.
Cutmaster 42 от Thermal Dynamics весит 26 фунтов и немногим больше коробки для завтрака. Это портативный и простой в использовании способ быстрой резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлов.
Через 10 минут после распаковки Cutmaster 42 я подключил портативный компрессор и включил резак в сеть 220 В переменного тока в моем гараже. Спустя несколько мгновений я отстегнул верхнюю часть баллона с фреоном и вырезал в нем трехдюймовое отверстие — от руки — для небольшой кухонной плиты, над которой я работаю.Порез был как ножовкой, за исключением того места, где я не удерживал руку, двигая верхнюю часть бутылки. (Учиться быстро!)
Затем, Производитель говядины Редактор Алан Ньюпорт и я объединились в его мастерской, чтобы снять несколько видеороликов о машине и дать Алану первый опыт работы с плазменным резаком. При напряжении 220 В переменного тока мы разрезали обрезки, сравнивали разрезы между плазменным аппаратом и кислородно-ацетиленовым резаком, а Алан использовал флюгер в качестве шаблона, чтобы вырезать несколько букв просто для усмешки.(Смотрите видео)
~~~ PAGE_BREAK_HERE ~~~
Cutmaster работал безупречно и испытывал трудности только тогда, когда мы пытались разрезать полудюймовую сталь со сварными швами и приваренной к ней пластиной толщиной 1/8 дюйма. Чистый рез по сравнению с шлаковым резом демонстрирует способность Cutmaster 42 превзойти газовый резак при обработке материалов до 3/8 дюйма по скорости и качеству резки.
Мы оба были впечатлены компактностью машины и интуитивной простотой использования.
Управление простое — одна шкала для тока в зависимости от входов напряжения. Все остальные настройки Cutmaster берут на себя внутренние компоненты. Как только вы включаете его, он определяет, присутствует ли достаточное давление воздуха (от 85 до 100 фунтов на квадратный дюйм), и, когда оно удовлетворяется, загорается зеленый индикатор, указывающий на «вперед». После этого оператору нужно только нажать на спусковой крючок на резаке SL40, чтобы зажечь вспомогательную дугу, и применить это к заземленному рабочему проекту, чтобы начать резку.
Оба компрессора, использованные в наших испытаниях, обеспечивают поток воздуха около 6 стандартных кубических футов в минуту при давлении 90–100 фунтов на кв. Дюйм, поэтому для использования этого аппарата плазменной резки не требуется специальный компрессор.
Горелка проста в обслуживании, а расходные детали в наконечнике резака легко заменяются.
Cutmaster 42 — прекрасная машина в моей книге, и она идеально подойдет для любого фермерского магазина или служебного грузовика.
Для получения дополнительной информации посетите www.