Ручная дуговая сварка. Учебник для ПТУ. Малышев Б.Д., Мельник В.И., Гетия И.Г. 1990 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству
Даны общие понятия о теоретических основах сварки. Освещены вопросы организации постов для сварки и резки металлов, вопросы технологии сварки различных сталей, применяемых в строительстве. Рассказано об устройстве, принципе действия и правилах эксплуатации источников питания; методах повышения эффективности сварочных процессов. Уделено внимание вопросам гигиены и охраны труда. Для учащихся профессионально-технических училищ.
Введение
Глава 1. Краткое описание процессов сварки и резки
1.1. Сущность процесса сварки
1.2. Классификация сварки
1.3. Краткое описание видов сварки и резки, применяемых в строительстве
Глава 2. Сварные соединения и швы конструкций
2.1. Типы сварных соединений. Сварные швы
2.2. Классификация сварных швов по различным внешним признакам
2.
3. Сведения о расчете сварных соединений и их обозначения на чертежах
Глава 3. Сварочная дуга и требования к источникам ее питания
3.1. Образование и строение сварочной дуги
3.2. Тепловые свойства дуги. Плавление и перенос металла
3.3. Магнитное дутье и меры борьбы с ним
3.4. Статическая вольтамперная характеристика сварочной дуги
3.5. Общие сведения об источниках питания сварочной дуги
3.6. Определение мощности дуги переменного тока. Коэффициент мощности
Глава 4. Источники питания переменным током
4.1. Сварочные трансформаторы, принцип их действия
4.2. Устройство однофазных сварочных трансформаторов для ручной сварки
4.3. Трансформаторы для автоматизированной сварки под флюсом
4.4. Эксплуатация сварочных трансформаторов
4.5. Сварочные генераторы переменного тока повышенной частоты
4.6. Аппаратура для возбуждения и стабилизации дуги при ручной сварке
Глава 5. Источники питания постоянным током.
Сварочные преобразователи однопостовые и многопостовые. Балластные реостаты
5.1. Общие сведения о генераторах и преобразователях
5.2. Коллекторные однопостовые генераторы
5.3. Устройство вентильных сварочных генераторов
5.4. Устройство преобразователей
Глава 6. Сварочные выпрямители
6.1. Устройство сварочных выпрямителей
6.2. Однопостовые сварочные выпрямители
6.3. Многопостовые сварочные выпрямители
6.4. Эксплуатация сварочных выпрямителей
Глава 7. Сварочные агрегаты
7.1. Назначение и устройство сварочных агрегатов
7.2. Однопостовые агрегаты с бензиновыми двигателями
7.3. Однопостовые агрегаты с дизельными двигателями
7.4. Многопостовые агрегаты
7.5. Эксплуатация сварочных агрегатов
Глава 8. Аппаратура для ручной дуговой сварки в защитном газе
8.1. Оборудование рабочего места для ручной дуговой сварки в защитном газе
8.
3. Специализированные установки для сварки вольфрамовым электродом в защитном газе8.4. Возбудители постоянного тока с импульсным питанием
Глава 9. Основы сварки стали
9.1. Особенности металлургических процессов при сварке стали плавлением
9.2. Взаимодействие расплавляемого при сварке металла с газами
9.3. Назначение и характеристика шлаков, образующихся при сварке
9.4. Взаимодействие металла со шлаком и газами
9.5. Структура сварных соединений
9.6. Свариваемость и причины возникновения трещин в стали
Глава 10. Электроды для ручной дуговой сварки стали
10.1. Назначение покрытых металлических электродов. Сварочная проволока
10.2. Покрытия электродов
10.3. Типы электродов для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев
Глава 11. Электроды для сварки цветных металлов. Газы и флюсы
11.1 Плавящиеся электроды для сварки алюминия, меди, титана, чугуна и никеля
11.
2. Неплавящиеся электроды
11.3. Защитные газы для сварки. Защитные пасты и флюсы
Глава 12. Посты для ручной дуговой сварки
12.1. Сварочный пост для ручной дуговой сварки плавящимся электродом
12.2. Оборудование сварочных постов
Глава 13. Общие вопросы технологии сварки стали
13.1. Подготовка конструкций к сварке
13.2. Режим сварки
13.3. Сварка стали покрытыми электродами
13.4. Сварка конструкций
Глава 14. Механическое сварочное оборудование
14.1. Общие сведения о механическом сварочном оборудовании
14.3. Устройство и характеристика сборочно-сварочных установок, поточных автоматизированных линий
Глава 15. Напряжения и деформации при сварке. Термическая обработка сварных конструкций
15.1. Напряжения и деформации при сварке
15.2. Меры борьбы с деформациями и напряжениями
15.
3. Термическая обработка сварных соединений
15.4. Аппаратура и технология термической обработка
Глава 16. Сварка углеродистых сталей
16.1. Характеристика углеродистых сталей Сварка низкоуглеродистой стали
16.2. Технология сварки средне- и высокоуглеродистых сталей
Глава 17. Сварка легированных сталей
17.1. Характеристика легированных сталей
17.2. Технология сварки низколегированных сталей
17.3. Технология сварки среднелегированных сталей
Глава 18. Сварка цветных металлов и их сплавов
18.1. Сварка алюминия и его сплавов
18.2. Сварка меди и ее сплавов
18.3. Сварка титана и его сплавов
18.4. Сварка никеля
18.5. Сварка свинца
Глава 19. Сварка чугуна
19.1. Способы сварки чугуна
19.2. Холодная сварка чугуна
19.3. Горячая сварка чугуна
Глава 20. Высокопроизводительные способы ручной сварки
20.
1. Методы, повышающие производительность труда при сварке
20.2. Полумеханизированная и плазменная сварка
20.3. Механизированная дуговая сварка
Глава 21. Наплавочные работы
21.1. Виды и назначение наплавки
21.2. Технология ручной дуговой наплавки стали
21.3. Технология наплавки цветных металлов
Глава 22 Сварка при низких температурах
22.1. Влияния низких температур на качество сварных соединений
22.2. Сварка под водой
Глава 23 Ручная дуговая резка металлов
23.1. Плазменная резка металлов дугой прямого и косвенного действия
23.2. Устройство постов и комплектов аппаратуры для ручной плазменно-дуговой резки
23.3. Технология ручной плазменной резки металлов
23.4. Аппаратура и технология воздушно дуговой резки
23.5. Ручная дуговая резка
23.6. Дуговая подводная резка металлов
Глава 24 Стандартизация и контроль качества сварных соединений
24.1. Основные сведения о системе стандартизации в СССР
24.
2. Организация технического контроля на предприятиях и в строительно-монтажных организациях
24.3. Дефекты сварных соединений
24.4. Методы контроля качества сварных швов
24.6. Правила аттестации сварщиков
Глава 25 Охрана труда и пожарная безопасность на строительно-монтажной площадке
25.1. Охрана труда при выполнении сварочных работ
25.2. Электробезопасность при выполнении сварочных работ
25.3. Пожарная безопасность
25.4. Правовые и организационные положения по охране труда
Список литературы
Предметный указатель
Учебник ручная дуговая сварка
Глава 1. Общие сведения о сварке 11
1.1. Сущность процесса сварки 11
1.2. Классификация видов сварки 12
1.3. Виды дуговой сварки плавлением 13
Тестовые задания 15
Глава 2. Сварочные посты для ручной дуговой сварки 17
2.1. Стационарные и передвижные сварочные посты 17
2.
2. Оборудование сварочного поста 20
2.3. Инструмент и принадлежности сварщика 21
Глава 3. Сварные соединения и швы 33
3.1. Типы сварных соединений 33
3.2. Классификация сварных швов 39
3.3. Геометрические параметры сварного шва 44
3.4. Конструктивные элементы разделки кромок 46
3.5. Обозначения сварных швов 49
3.6. Расчет сварных соединений 54
Тестовые задания 57
Глава 4. Электроды для сварки сталей и чугуна 59
4.1. Назначение покрытых электродов 59
4.2. Сварочные проволоки 60
4.3. Покрытия электродов 62
4.4. Типы электродов 73
Тестовые задания 76
Глава 5. Сварочная дуга 78
5.1. Возникновение и строение сварочной дуги 78
5.2. Классификация сварочной дуги 85
5.3. Магнитное дутье 87
5.4. Вольт-амперная характеристика сварочной дуги 89
5.5. Перенос электродного металла 90
Тестовые задания 93
Глава 6. Металлургические процессы при сварке 95
6.
6.2. Взаимодействие расплавленного металла с газами 97
6.3. Взаимодействие металла со шлаками и газами 102
6.4. Образование пор 105
6.5. Кристаллизация металла шва 106
6.6. Строение сварного соединения 113
6.7. Образование трещин при сварке 118
Тестовые задания 121
Глава 7. Напряжения и деформации при сварке 123
7.1. Причины возникновения напряжений и деформаций 123
7.2. Предотвращение напряжений и деформаций 128
7.3. Устранение напряжений и деформаций 130
7.4. Термическая обработка сварных соединений 132
Тестовые задания 133
Глава 8. Технология и техника сварки покрытыми электродами 135
8.1. Подготовка металла под сварку 135
8.2. Режим сварки 138
8.3. Технологические особенности дуговой сварки 141
8.4. Техника сварки 146
8.5. Выполнение швов в различных положениях 154
Глава 9. Сварка углеродистых сталей 165
9.
1. Классификация сталей 165
9.2. Углеродистые стали 166
9.3. Сварка низкоуглеродистых сталей 169
9.4. Сварка среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей 172
Тестовые задания 173
Глава 10. Сварка легированных сталей 175
10.1. Классификация легированных сталей 175
10.2. Сварка низколегированных сталей 178
10.3. Сварка среднелегированных сталей 180
10.4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов 185
Тестовые задания 189
Глава 11. Сварка чугуна 191
11.1. Классификация чугунов 191
11.2. Свариваемость чугуна 192
11.3. Способы сварки чугуна 193
11.4. Горячая сварка чугуна 195
11.5. Холодная сварка чугуна 197
Тестовые задания 202
Глава 12. Сварка цветных металлов и их сплавов 204
12.1. Цветные металлы и сплавы 204
12.2. Особенности сварки цветных металлов 206
12.3. Сварка алюминия и его сплавов 207
12.4. Сварка меди и ее сплавов 212
12.5. Сварка никеля и его сплавов 216
Тестовые задания 219
Глава 13.
Источники питания сварочной дуги 221
13.1. Требования к источникам питания 221
13.2. Сварочные трансформаторы 226
13.3. Сварочные выпрямители 235
13.4. Сварочные генераторы и преобразователи 242
13.5. Инверторные источники питания 246
13.6. Многопостовые источники питания 252
Тестовые задания 254
Глава 14. Высокопроизводительные способы сварки 256
14.1. Методы, повышающие производительность труда 256
14.2. Способы сварки, повышающие производительность труда 258
Тестовые задания 266
Глава 15. Ручная дуговая наплавка 268
15.1. Назначение и способы наплавки 268
15.2. Особенности техники наплавки 270
15.3. Выбор химического состава наплавляемого металла 274
Тестовые задания 277
Глава 16. Области использования сварочной дуги 279
16.1. Сварка в инертных газах 279
16.2. Сварка плазменной дугой 290
16.3. Сварка угольным электродом 293
16.
4. Сварка под водой 294
Тестовые задания 295
Глава 17. Ручная дуговая резка 297
17.1. Дуговая резка покрытыми электродами 297
17.2. Воздушно-дуговая и кислородно-дуговая резка 302
17.3. Резка плазменной струей 306
17.4. Дуговая подводная резка 307
Тестовые задания 308
Глава 18. Материалы для сварных конструкций 311
18.1. Металлы и их основные свойства 311
18.2. Свариваемость материалов 316
Тестовые задания 323
Глава 19. Сварка металлических конструкций 325
19.1. Требования к сварным конструкциям 325
19.2. Классификация сварных конструкций 327
19.3. Технологичность сварных конструкций 328
19.4. Технологическая документация 329
19.5. Сборка и прихватка деталей 330
19.6. Особенности сварки некоторых конструкций 336
Тестовые задания 344
Глава 20. Дефекты сварных соединений 346
20.1. Классификация дефектов 346
20.2. Влияние дефектов на прочность сварных соединений 351
20.
3. Исправление дефектов 354
Тестовые задания 356
Глава 21. Контроль качества сварных соединений 358
21.1. Требования к качеству продукции 358
21.2. Контроль качества основных и сварочных материалов 360
21.3. Контроль заготовок и сборки изделия 361
21.4. Контроль технологического процесса сварки 361
21.5. Визуальный контроль 362
21.6. Контроль швов на непроницаемость 363
21.7. Неразрушающий контроль 365
21.8. Механические испытания 369
21.9. Металлографические исследования 371
21.10. Коррозионные испытания 372
Тестовые задания 374
Глава 22. Механизация и автоматизация производства сварных конструкций 376
22.1. Сварочные и вспомогательные технологические операции 376
22.2. Сварочные приспособления 377
22.3. Универсально-сборные приспособления для сварки 386
22.4. Механизированные приспособления для сборки и сварки 388
Тестовые задания 392
Глава 23. Техника безопасности 394
23.
1. Охрана труда при сварочных работах 394
23.2. Электробезопасность 402
23.3. Пожарная безопасность 406
23.4. Оказание первой помощи пострадавшим 407
Тестовые задания 408
Ключи к тестовым заданиям 410
Техническая литература 412
Высш. шк., 1985.—168 с, ил. // Библиотека технической литературы
В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, кислородной и электродуговой резки; особенности технологии сварки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна, пластмасс, а также способы и режимы сварки трубопроводов. В 4-е издание внесены изменения, касающиеся оборудования и материалов, расширено описание машин контактной сварки; введена глава «Наплавочные работы».
Размер: 1,74 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с narod.ru
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.
Оглавление:
Введение.
Раздел 1. Электрическая сварка плавлением и дуговая резка.
Глава 1. Классификация и сущность дуговой сварки.
Глава 2. Электрическая сварочная дуга.
§ 1. Основные понятия.
§ 2. Тепловые свойства сварочной дуги
§ 3. Плавление и перенос металла в дуге
Глава 3. Источники питания сварочной дуги.
§ 4. Основные требования.
§ 5. Сварочные преобразователи.
§ 6. Сварочные аппараты переменного тока.
§ 7. Сварочные выпрямители.
§ 8. Монтаж и обслуживание сварочного оборудования.
Глава 4. Металлургические процессы при сварке.
§ 9. Понятие о свариваемости.
§ 10. Основные реакции в зоне сварки.
§ 11. Кристаллизация металла сварочной ванны.
Глава 5. Сварочная проволока и электроды.
§ 12. Сварочная проволока.
§ 13. Металлические электроды.
Глава 6. Технология ручной дуговой сварки.
§ 14. Сварные соединения и швы.
§ 15. Выбор режима сварки и техника выполнения швов.
§ 16. Высокопроизводительные способы сварки.
§ 17. Деформации и напряжения при сварке.
Глава 7. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.
§ 18. Сущность и преимущества.
§ 19. Сварочные флюсы.
§ 20. Оборудование для сварки под флюсом.
§ 21. Технология сварки.
§ 22. Электрошлаковая сварка.
Глава 8. Сварка в защитном газе.
§ 23. Сущность и преимущества.
§ 24. Защитные газы.
§ 25. Оборудование для сварки в защитном газе.
§ 26. Технология аргонодуговой сварки
§ 27. Технология дуговой сварки в углекислом газе.
Глава 9. Дуговая резка.
§ 28. Способы резки плавящимся электродом.
§ 29. Способы резки неплавящимся электродом.
Раздел II. Газовая сварка и кислородная резка.
Глава 10. Газовая сварка.
§ 30.
Оборудование газосварочных постов.
§ 31. Сварочные горелки.
Глава 11. Сварочное пламя.
§ 32. Газы для сварки и резки металлов.
§ 33. Сварочное пламя.
Глава 12. Технология газовой сварки.
§ 34. Техника выполнения газовой сварки.
§ 35. Технология газовой сварки.
Глава 13. Кислородная резка.
§ 36. Сущность процесса кислородной резки.
§ 37. Оборудование для кислородной резки.
§ 38. Технология кислородной резки.
Раздел III. Контактная сварка.
Глава 14. Технология контактной сварки.
§ 39. Сущность контактной сварки.
§ 40. Стыковая контактная сварка.
§ 41. Точечная контактная сварка.
§ 42. Шовная контактная сварка.
Глава 15. Оборудование для контактной сварки.
§ 43. Машины для стыковой контактной сварки.
§ 44. Машины для точечной контактной сварки.
§ 45. Машины для шовной контактной сварки.
Раздел IV. Особенности технологии сварки различных материалов. Наплавочные работы. Сварка трубопроводов.
Глава 16. Сварка легированных сталей.
§ 46. Свариваемость легированных сталей.
§ 47. Сварка низколегированных сталей.
§ 48. Сварка средне- и высоколегированных сталей.
Глава 17. Сварка цветных металлов и их сплавов.
§ 49. Особенности сварки цветных металлов и их сплавов.
§ 50. Сварка меди и ее сплавов.
§ 51. Сварка алюминия и его сплавов.
Глава 18. Сварка чугуна.
§ 52. Особенности сварки чугуна.
§ 53. Горячая сварка чугуна.
§ 54. Холодная сварка чугуна.
Глава 19. Наплавочные работы.
§ 55. Виды наплавочных работ.
§ 56. Технология наплавки.
Глава 20. Сварка полимеров и пластмасс.
§ 57. Основные виды полимеров и пластмасс.
§ 58. Способы сварки.
Глава 21. Сварка трубопроводов.
§ 59. Номенклатура и сортамент труб и фасонных частей.
§ 60. Подготовка труб к сварке.
§ 61. Способы и режимы сварки.
Раздел V. Контроль качества сварки. Техника безопасности.
Глава 22. Контроль качества сварки.
§ 62. Основные дефекты сварных швов.
§ 63. Виды контроля сварных соединений.
Глава 23. Техника безопасности.
§ 64. Основные положения техники безопасности при электрической сварке
§ 65. Техника безопасности при газовой сварке и кислородной резке.
§ 66. Техника безопасности при контрольных испытаниях сварных швов.
§ 67. Техника безопасности на строительно-монтажной площадке.
Список литературы.
Метки: Газовая сварка, Дуговая резка, Источники питания сварочной дуги, Кислородная резка, Контактная сварка, Металлические электроды, Наплавочные работы, Сварка в защитном газе, Сварка трубопроводов, Сварные соединения и швы, Сварочные аппараты переменного тока, Сварочные выпрямители, Сварочные преобразователи, Сварочные флюсы, Технология газовой сварки, Технология наплавки, Электрическая сварочная дуга, Электрошлаковая сварка
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. |
Быковский, О.Г. Сварка и резка цветных металлов: Учебное пособие / О.Г. Быковский, В.А. Фролов, В.В. Пешков. — М.: Альфа-М, 2018. — 160 c.
Чернышов, Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник / Г.Г. Чернышов. — М.: Academia, 2012. — 288 c.Учебное пособие: Процесс сварки
Сварка
Сварка — это процесс неразъемного соединения двух или более металлических деталей путем плавления обоих материалов. Расплавленные материалы быстро остывают, и два металла прочно соединяются. Точечная сварка и шовная сварка — два очень популярных метода, используемых для деталей из листового металла.
Точечная сварка в основном используется для соединения деталей толщиной до 3 мм (0,125 дюйма).
Диаметр точечной сварки варьируется от 3 до 12 мм.5 мм (от 0,125 до 0,5 дюйма) в диаметре.
Материалы
- Низкоуглеродистая сталь наиболее подходит для точечной сварки.
Высокоуглеродистые или легированные стали имеют тенденцию образовывать твердые сварные швы, которые являются хрупкими и могут треснуть. Эту склонность можно уменьшить закалкой. Аустенитные нержавеющие стали - серии 300 можно сваривать точечной сваркой, как и ферритные нержавеющие стали. Мартенситные нержавеющие стали не подходят, так как они очень твердые.
- Алюминий можно сваривать с использованием высокой мощности и очень чистых поверхностей без оксидов.Очистка поверхности от оксидов приводит к дополнительным затратам (которых можно избежать при использовании низкоуглеродистой стали).
- Разнородные материалы нельзя точечной сваркой из-за разных свойств расплава и теплопроводности. Сварка плакированной стали приобретает характеристики покрытия. Никелированные и хромированные стали относительно легко поддаются точечной сварке, тогда как алюминий, олово и цинк требуют специальной подготовки, присущей металлам покрытия.
Высокоуглеродистые или легированные стали имеют тенденцию образовывать твердые сварные швы, которые являются хрупкими и могут треснуть. Эту склонность можно уменьшить закалкой.Вопросы производства
- Толщина свариваемых деталей должна быть одинаковой или соотношение толщин должно быть менее 3:1.
- Расстояние между сварными швами
- Расстояние от центра сварного шва до кромки = 2 x диаметр сварного шва, минимум.
- Расстояние от сварки до формы = Радиус изгиба + 1 диаметр сварного шва, минимум.
- Следует предусмотреть достаточный доступ для точечной сварки. Небольшие фланцы в U-образных каналах, например, могут препятствовать входу электрода в деталь.
- Плоские поверхности легче точечной сварки благодаря легкому доступу. Несколько изгибов накладывают ограничения на доступ, и, возможно, придется разработать специальные приспособления для обработки деталей, если доступ не представляет проблемы.
- Перед чистовой обработкой точечные сварные швы должны быть отшлифованы или отшлифованы, чтобы совместить сварные швы с остальной поверхностью.
- Лучше всего выбрать тот же размер точечной сварки, чтобы свести к минимуму настройки и увеличить производительность.
- Нанесение покрытия на узлы, сваренные точечной сваркой, может вызвать проблемы при перекрытии листового металла. Это может привести к скоплению солей, требующих специальной очистки, или к потенциальным долговременным проблемам с коррозией. Этого можно избежать, тщательно спроектировав сборку, чтобы обеспечить легкий слив гальванических растворов.
- Сопрягаемые детали могут быть самозакрепляемыми для облегчения их расположения перед сваркой. Это можно сделать, проткнув одну часть и вставив ее в соответствующий слот в другой части; или с помощью экструзии бобышки, приварных кнопок, частично вставленных в прорезь в другой. Этот тип конструкции часто может устранить необходимость во внешних приспособлениях.
Это может привести к скоплению солей, требующих специальной очистки, или к потенциальным долговременным проблемам с коррозией. Этого можно избежать, тщательно спроектировав сборку, чтобы обеспечить легкий слив гальванических растворов. Sinotech предлагает исключительно широкий спектр вторичных процессов , которые применяются к металлам, формируемым в горячих или холодных процессах.Sinotech’ Инженеры по качеству поставщиков определяют доступность процесса на предприятии по обработке металлов давлением, а также качество. Если внутренние вторичные процессы не соответствуют стандартам Sinotech, то процессы выполняются на проверенных и квалифицированных Sinotech сторонних вторичных перерабатывающих предприятиях.
Компания Sinotech провела аудит, квалификацию и работала с QS-9000 и сертифицированными по ISO предприятиями вторичной переработки в Китае, Тайване и Корее более 12 лет.Sinotech занимается управлением вашим проектом на месте и доставкой вам деталей по более низким ценам, но с тем же качеством, обслуживанием и условиями, что и у местного поставщика.
Рабочий процесс, среда: Учебное пособие по сварочным шрифтам в программе Silhouette
Одна из моих любимых частей программного обеспечения Silhouette — возможность использовать шрифты, установленные на вашем компьютере, для вырезания слов или трафаретов. Это так весело и очень просто, и я думаю, вы получите удовольствие, как только научитесь этому простому трюку.
Кроме того, обязательно прочитайте ее до конца, внизу может быть приятный подарок, который вы не захотите пропустить! Мне очень понравилось делать с вами эти уроки о том, как я использую свой силуэтный портрет на своих карманных страницах.
Я спросил у Silhouette America, можем ли мы раздать мои любимые материалы, и они были рады сделать это! Я тоже!!!
Когда вы используете шрифт печатного типа, вы обычно разделяете буквы. Это легко сделать с силуэтом.Но когда вы используете рукописный шрифт, вы хотите, чтобы буквы сливались в один штрих. Это означает, что вам нужно показать программе, какие буквы вы хотите «сварить» вместе, чтобы получилось слово. Как только вы освоите эту простую технику, вам будет легко создавать красивые текстовые рисунки.
ШАГ ПЕРВЫЙ: Откройте программное обеспечение и убедитесь, что настройки вашей страницы верны
ШАГ ПЕРВЫЙb (необязательно): создайте коробку размером 4 x 6 дюймов. Я делаю это в целях дизайна, но на самом деле не разрезаю эту коробку.Я использую слово «искусство» на карточке размером 4 x 6 дюймов, поэтому хочу быть уверенным, что оно подойдет.
ШАГ ВТОРОЙ: откройте окно шрифта, это поле с буквой «А» посередине.
ШАГ ТРЕТИЙ: введите слово
ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ: Прокрутите список «стили текста» вниз, пока не найдете шрифт, на который хотите его изменить. Здесь вы можете вносить всевозможные корректировки, начиная с межсимвольного интервала и межстрочного интервала. Это очень весело видеть.
ПРИМЕЧАНИЕ. Ключом к хорошему сварочному шрифту является то, что все буквы перекрывают друг друга. Перед тем, как перейти к следующему шагу, вы должны убедиться, что буквы перекрываются, или изменить интервал между символами до тех пор, пока они не наложатся друг на друга.
ШАГ ПЯТЫЙ: Щелкните правой кнопкой мыши и выберите «сварить». Вы увидите красивое скриптовое слово, слитое в один кусок, а не каждую букву по отдельности.
Что делать, если не все буквы накладываются друг на друга при вводе, а расстояние между символами заставляет некоторые буквы слишком сильно накладываться друг на друга? Вы собираетесь сделать несколько дополнительных шагов, чтобы буквы, наконец, соединились так, как вы хотите.
Вот пример использования Stringfellow. Когда вы посмотрите ниже, вы увидите, что в выделенном поле есть несколько полей. Это показывает, что когда я буду сваривать буквы, у меня будет четыре отдельных куска.
Мне не понравился вариант межсимвольного интервала, поэтому я собираюсь выполнить описанные выше шаги… выделить все поля, щелкнуть правой кнопкой мыши и выбрать «сварить».
Затем я выделил букву «s» и переместил ее на несколько делений влево, пока она не перекрылась с «read».После того, как они перекрылись, я нажал на «tr» и переместил его вправо и вверх на несколько делений, пока он не перекрылся с «uth». Опять же, после того, как они наложились друг на друга, я выделил их все, щелкнул правой кнопкой мыши и выбрал «сварить». Теперь у нас есть три отдельных слова, как я и хотел.
Этот конкретный шрифт не был идеально чистым шрифтом, поскольку каллиграфия, как правило, не является чистой. Я увеличил масштаб, чтобы увидеть крошечные красные точки/линии разреза.
Я выбрал инструмент «Ластик» и «КОНТУР», поэтому я не делал больших отверстий, а просто стирал лишние отверстия.Я переместил точку образца очень мало, чтобы она помещалась в середине, не стирая внешний край.
Затем я щелкнул ластиком по маленьким точкам, чтобы очистить их.
Я увеличил масштаб очень сильно, чтобы убедиться, что у меня есть все.
ШАГ ШЕСТОЙ: перемещайте слова, чтобы получить лучший вырез и использовать меньше бумаги.
ШАГ СЕДЬМОЙ: удалите коробку размером 4 x 6 дюймов, так как вы не хотите вырезать эту часть.
ВОСЬМОЙ ШАГ: выберите параметры резки, выберите материал, который вы используете для резки, проверьте лезвие, чтобы убедиться, что оно правильно настроено, загрузите бумагу на коврик, а затем в машину и нажмите «отправить в силуэт»
ПРИМЕЧАНИЕ: Я использовал золотую фольгу для слов «она читает правду» и картон на клейкой основе для слов «земляной пирог».
Я отодвинул слова в сторону, когда вырезал один набор, а затем переключился на следующий набор. Линии между буквами были очень тонкими и тонкими. Я использовал свой пинцет, чтобы приклеить их к карточке журнала. Я также закончил тем, что использовал его на карте 3 «x 4» вместо моей первоначально запланированной карты 4 «x 6». Мне нравится, как выяснилось!
Я использовал 4-дюймовый кусок самоклеящегося картона, поэтому я изменил настройки страницы, чтобы убедиться, что у меня не возникнет проблем с обрезкой.
Обратите внимание, что мне также пришлось изменить настройки лезвия.
После того, как я сняла его с подложки, я окунула буквы в Heidi Swapp Color Shine цвета Citron и Teal, чтобы они подходили к торту, а затем добавила свои дневники и каракули.
Если вы дочитали до этого места, то у меня есть забавная раздача моих любимых материалов от Silhouette America. Этот подарок стоит более 70 долларов.
Он открыт для жителей США и Канады в возрасте 18 лет и старше. Победитель не мог выиграть еще один розыгрыш от Silhouette America за последние 90 дней.Эта раздача заканчивается в полночь по восточному поясному времени в следующий вторник вечером / в среду утром. Я попрошу Rafflecopter выбрать победителя 15 октября и объявить об этом здесь, в блоге, для следующего урока по рабочему процессу в среду. Пожалуйста, оставьте способ связаться с вами, чтобы я мог получить ваш почтовый адрес для отправки вашего приза.
Подарочные предметы: белая бумага для наклеек , клейкая картонная упаковка, материал для трафарета, черно-белые ручки для эскизов, двухсторонний клей, золотая фольга для печати, хлопковый холст для печати, гофрированная бумага
Раскрытие информации : Этот пост содержит партнерские ссылки.Я буду получать небольшую комиссию за покупки, совершенные по моей ссылке. Спасибо за вашу постоянную поддержку в поддержании работы этого блога и помощь в приобретении материалов для учебных пособий и вдохновения!
Учебное пособие по сварке TIG, методы и практические занятия
Это руководство предназначено для предоставления практических советов начинающим
Сварщики TIG, но также могут быть полезны сварщикам среднего уровня.
Нет единой страницы «Изучение TIG», вместо этого каждая страница демонстрирует аспекты методики с использованием различных типов суставов.Как обычно туториала нет замена курса колледжа или времени с профессионал, но он должен охватывать основы. Не стесняйтесь спрашивать на форум, если вы застряли.
Достаточно информации, чтобы настроить машину для обучения. На странице подробно описано, как шлифовать вольфрам, насколько вольфрам должен торчать из-под кожуха, расход газа и настройки автомата. | |
Обучение сварке TIG достаточно сложно, если не нужно угадывать ток. Мы записали амперы, размер вольфрамового сплава и диаметр присадочного стержня, которые мы бы выбрали для различных соединений, материалов и толщин. Ты можете распечатать их и приклеить к сварщику. Для такого рода вещей нет окончательной таблицы — выбор
усилители во многом зависят от техники и скорости движения, но это удобно
иметь отправную точку. | |
TIG — это очень точный процесс, гораздо более точный, чем MIG или Arc, поэтому, если вы переходите от этих процессов, обратите внимание на советы о том, как настроить положение тела для достижения необходимой точности. Мы подготовили несколько видеороликов, иллюстрирующих сварку TIG. Страница охватывает саму технику и то, к чему стремиться. | |
Не тратьте слишком много времени на укладку бусинок TIG — когда научитесь перемещения сварочной ванны по ней гораздо веселее и информативнее попробуй косяк. В этом разделе мы также рассмотрели прихватки. | |
Угловые сварные швы являются отличным испытанием техники. После того, как вы нажали с галтелями все другие ваши сварки TIG должны быть хорошими. На предыдущих страницах говорилось о таких вещах, как дуговой зазор и способ заполнения
стержень влияет на сварной шов. | |
Мы рассмотрели основные методы, поэтому для полноты картины стоит предложить некоторые советы по другим типам суставов, которые вы, возможно, захотите сделать. Соединения внахлестку очень похожи на угловые соединения, только вы свариваете встык чем боком к листу сверху. На странице соединения внахлест описаны связанные с этим проблемы. | |
Наружные угловые соединения вызывают проблемы с газом, а также проблемы с позиционированием.Это делает их отличным способом завершить раздел техники руководство. Внутренний угол (скругление) потребует больше ампер и выдержит
кожух меньшего размера, чем стыковые сварные швы. Внешний угол противоположен
— газ не удерживается стыком, и некуда девать
тепло идет, поэтому усилители должны быть уменьшены. |
Кредиты
Большое спасибо Полу Холланду, который провел несколько дней, помогая подготовить материал для этого урока и преподавал меня на сварку TIG в то же время.
Также спасибо Weldequip за кредит Inverter Fusion 200HF, когда я боролся со своим Syncrowave. IFL изменил мой TIG-сварка.
Наконец-то большое спасибо всем форумчанам. кто финансировал обучение. Если вы нашли учебник полезным, не стесняйтесь пожертвуйте и помогите финансировать более полезные вещи. В противном случае вы можете внести свой вклад, помогая другим на форуме.
Упрощенное учебное пособие по производству стали: сварка металлов
Сварка — Углеродистая сталь — Нержавеющая сталь — Чугун — Суперсплавы — Сталь — Термическая обработка — Коррозия — Гальваническая коррозия — Керамика — Огнеупоры
Сварка металлов
Обычно мы рассматриваем сварку как соединение двух металлов дугой, и мы
придерживайтесь этого принципа, потому что этот тип сварки является распространенным.
Соединение двух металлических частей с помощью дуговой сварки возможно только в том случае, если металлы аналогичны. выше температуры плавления металлов. Когда они не похожи, то их свариваемость сложна и должна включать переходные (смазочные) сварные швы.
Существует четыре категории сварочных сталей:
Низкоуглеродистая сталь
Среднеуглеродистая сталь
Высокоуглеродистая сталь
Легированная сталь
Сварка — это сложный металлургический процесс, похожий на сталелитейный завод, но в микромасштабе. соединение относительно холодных кусков стали.Там отличная температура качаться с большой скоростью на расстоянии нескольких миллиметров или долей дюймов.
Сварка должна быть выполнена
с квалифицированной процедурой сварки (WPS) и квалифицированным оператором сварки (WQR).
это термины ASME. По существу, каждый сварной шов должен быть свариваемым с
конечным результатом является то, что сварной шов (сварка) будет прочнее металлов
присоединяются.
Для этого требуется большое мастерство сварщика.
правильные настройки сварочного аппарата, конфигурации соединения и сварочного стержня, которые
письменные инструкции в WPS (процедура сварки), которым необходимо следовать, чтобы сделать
превосходный сварной шов с правильной желаемой металлургией сварного шва.
Металлургия дуговой сварки: водородное охрупчивание
<< Инструментальная сталь | Термическая обработка >>
Что означают сварка, присоединение и группировка в Cricut – ОБЯЗАТЕЛЬНО прочтите учебное пособие – мечта в реальность
Привет, мечтатели!
Сегодня мы рассмотрим некоторые из САМЫХ ВАЖНЫХ концепций в Cricut Design Space; Сварить, прикрепить и сгруппировать.
Изучение того, как и когда использовать любой из этих инструментов внутри Cricut Design Space, превратит вас из новичка в эксперта!
Если вы новичок и все еще разбираетесь в программном обеспечении Cricut, я рекомендую вам прочитать мое фантастическое руководство Ultimate Cricut Design Space.
Существуют и другие подобные и также очень важные инструменты, такие как Slice, Contour, Print then Cut и Flatten . Но, поскольку я люблю углубляться в каждый из своих постов, я не буду освещать их сегодня.
С учетом сказанного, моя цель в этом посте состоит в том, чтобы к концу вы увидели логику того, почему и когда вам нужно использовать Weld, Attach и group!
Готовы?
Начнем!
Совет: Если вы хотите узнать все, что вам нужно знать о приклеивании (HTV) и освоить его использование на различных поверхностях, обязательно ознакомьтесь с этим замечательным руководством, которое я составил.
Что означают сварка, присоединение и группировка в Cricut Design Space?
Я знаю, что это немного — или даже слишком — сложно освоить новый навык.Это требует времени, усилий, ошибок и… Разочарования!
Можем ли мы согласиться с тем, что иногда нам просто хочется выбросить в окно наш Компьютер и Cricut? Некоторые разочарования Cricut возникают из-за неправильного изучения и использования инструментов или настроек.
Посмотрите на следующий рисунок и давайте немного поболтаем, прежде чем я дам определение и позже покажу вам, как использовать каждый инструмент.
Сварка, присоединение и группировкаКак вы можете видеть, слои — справа — панель области холста имеет небольшой предварительный просмотр каждого элемента вашего дизайна, а вверху вы увидите, был ли ваш дизайн объединен, присоединен и/или сгруппирован.
Нажав на маленький треугольник слева от каждого имени, вы можете скрыть этот предварительный просмотр.
Теперь давайте перейдем к мясу!
Что такое сварка?
Инструмент «Сварка» в Cricut Design Space позволяет превратить несколько слоев в один. Этот инструмент чрезвычайно мощный, поскольку позволяет создавать новые конструкции и элементы из простых форм.
Очень важно помнить, что сварку нельзя отменить.Думайте об этом как о выпечке; из простых ингредиентов, таких как мука, яйца, масло и сахар, можно приготовить вкусный пирог; однако, как только вы смешаете эти ингредиенты и поместите их в духовку, пути назад уже не будет.
Звезды были сварены, поэтому вырезаны как единая формаЕсли вы нервничаете по этому поводу или думаете, что по какой-то причине вам снова понадобятся эти дизайны или элементы, вы можете скопировать их, а затем скрыть. Затем, в будущем, если вам нужно будет их получить….Угадай, что!
Они у тебя еще есть!
Что такое прикрепить?
Attach , на мой взгляд, самый важный инструмент внутри Cricut Design Space.
Обычно именно эта небольшая настройка вызывает САМЫЕ головные боли у новичков.
Почти во всех моих уроках я должен предупреждать о присоединении, потому что, если вы не используете это правильно; вещи будут повсюду.
Присоединение позволяет сохранить все присоединенные слои вместе.Это означает, что когда вы отправляете свой проект на монтаж, все будет организовано так же, как когда вы создавали его в Cricut Design Space.
При прикреплении коврик будет отображать тот же макет Cricut Design SpaceКрепление не только удерживает все на месте, но и позволяет отнести слой к определенному разрезу. Например, чтобы добавить линии подсчета очков или рисовать в проекте, вам нужно указать машине, где рисовать или подсчитывать баллы.
Прикрепляя счет или рисуя линии к любому другому элементу, вы указываете своей машине, где рисовать и/или оценивать!
Что такое группа?
Я часто не слышу, чтобы многие говорили о группировке.
Я хочу упомянуть об этом, потому что я лично ЛЮБЛЮ эту функцию; Мой друг, если вы не используете этот инструмент, вы многое упускаете!
Группировка ни на что не повлияет на процесс резки. Тем не менее, это облегчит вам жизнь.
Сердца не сохранили положение, которое было в пространстве дизайна, потому что они были сгруппированы и не прикреплены.Как это возможно?
Группировка позволяет связать элементы дизайна, имеющие схожие характеристики.Если вы работаете с очень сложным и большим проектом, вы захотите сгруппировать определенные элементы, чтобы вы могли изменить их всего за пару кликов.
Вот некоторые вещи, которые вы можете мгновенно изменить для всех элементов, принадлежащих группе.
- Выберите другой цвет
- Измените тип линии, чтобы вырезать, надрезать или написать
- Скрыть элементы
- Измените другие параметры редактирования, такие как вращение, положение и т. д.
Теперь, когда вы имеете представление о том, что такое сварка, присоединение и группировка в Cricut Design Space; давайте посмотрим небольшое пошаговое руководство, чтобы вы могли попрощаться со своими разочарованиями Cricut и просто сосредоточиться на лучшей части…
Резка!
Как использовать сварку в Cricut Design Space?
Инструмент «Сварка» расположен в нижней части панели «Слои» в области холста Cricut.
Большинство людей используют сварку, когда одна или несколько областей перекрывают друг друга.Давайте пошагово рассмотрим, как присоединиться к трем звездам.
Использование сварки в Cricut Design SpaceШаг 1: Нажмите на фигуру — левая панель — и сбросьте три звезды. Удвойте размер центральной звезды.
Шаг 2: Переместите левую и правую звезду к средней звезде таким образом, чтобы все звезды перекрывали друг друга.
Шаг 3: Выберите все три звезды и щелкните инструмент сварки, расположенный в нижней части панели «Слои» в области холста.
Совет: Попробуйте проявить творческий подход, я использую простые формы только для иллюстрации. Тем не менее, продолжайте и используйте различные изображения и формы, чтобы придумывать новые дизайны.
Использование сварки для разделения нескольких фигур
Знаете ли вы, что вы можете нарезать (вырезать) только одну фигуру или элемент относительно другой?
Допустим, вы хотите вырезать несколько звездочек из листа бумаги.
При обычном процессе вам пришлось бы нарезать несколько раз, чтобы вырезать все звезды.Раздражает, да?
Чтобы справиться с этим, я всегда создаю все формы, которые собираюсь вырезать из своего листа бумаги, а затем соединяю их в единую форму.
Этот маленький трюк сэкономит вам массу времени, и я надеюсь, что вы действительно его попробуете!
Сварить несколько элементов одновременноМногие из этих методов сварки описаны в моем руководстве по изготовлению карт Cricut . Итак, если вы хотите применить на практике все, что вы узнали сегодня.Это лучшее место для начала.
Сварочный текст в Design Space
Я не буду вдаваться в подробности как использовать и редактировать текст в Cricut Design Space , однако я хотел показать вам другое применение сварки.
Пробовали ли вы использовать рукописный или рукописный шрифт в Cricut Design Space? Это всегда странно, и персонажи разбросаны.
Использовать сварку для курсивных шрифтовЕсли вы хотите создать одно слово, выполните следующие действия.
- Напишите нужный текст и выберите курсивный шрифт. Помните, что по умолчанию все буквы будут удалены друг от друга.
- Выделите текст и уменьшите межбуквенный интервал, чтобы он стал почти идеальным. Некоторые буквы будут накладываться друг на друга, но мы исправим это через мгновение.
- Выберите свой текст и на этот раз нажмите «Дополнительно» (верхнее меню холста) и выберите «Разгруппировать по буквам». Теперь вы сможете перемещать каждую букву отдельно. В данном случае я просто передвинул букву С.
- Если бы вы собирались вырезать свой проект прямо сейчас, все буквы были бы вырезаны по отдельности. Чтобы сделать это одним словом, выберите все буквы и нажмите на опцию сварки, расположенную внизу справа — слои — панель области холста.
Примечание: Поскольку Weld — постоянная функция, я всегда стараюсь сначала использовать присоединение для шрифтов без засечек.
Причина этого решения в том, что после прикрепления вы можете изменить этот текст, но при объединении у вас больше не будет текста, у вас будет форма.Как использовать «Прикрепить» в Cricut Design Space?
Многие разочарования в Cricut Design Space происходят из-за того, что они не знают, как использовать инструмент «Присоединить».
Вот предостережение; большинство вещей, которые мы проектируем, принадлежат друг другу. Например, если вы пишете слово перьями Cricut Pen, скорее всего, вам понадобится это слово в очень определенном месте.
Верно?
Использование приложения в Cricut Design SpaceЧтобы использовать присоединение, выполните следующие действия:
Шаг 1: Добавьте все элементы, которые вы хотите вырезать
Шаг 2: Добавьте любой текст или линии оценки, которые вы хотели бы включить в свой дизайн.
Шаг 3: Организуйте свои элементы в том порядке, в котором вы хотите их рисовать, надрезать или вырезать.
Затем выберите их все и нажмите кнопку «Прикрепить», расположенную в нижней части панели «Слои».Примечание: Если по какой-то причине вам нужно изменить размер, шрифт и/или цвет только одного из элементов этого конкретного вложения, вам придется отсоединить его, чтобы сделать это.
Что произойдет, если вы не прикрепите?
Cricut отправляет детали на раскрой самым эффективным способом, поэтому все элементы будут располагаться в коврике горизонтально, если вы их не прикрепите.
Посмотрите на снимок экрана ниже, чтобы увидеть, что произойдет, если вы не прикрепите все слои, необходимые для этого конкретного дизайна.
Вот что будет, если не прикрепитьВсе круги потеряли свои места. А слово «Привет» нарисовано на другом мате.
Помните – в Design Space – Прикрепление – ваш лучший ДРУГ!
Как использовать группу в Cricut Design Space?
Группировка — это ЛУЧШАЯ вещь!
Этот инструмент упрощает массовое изменение цвета, размера и поворота сгруппированных элементов.
Все действия, которые вы можете выполнять в определенной группе, отмечены фиолетовой рамкой на следующем снимке экрана.
Группировка в Cricut Design SpaceЧтобы использовать группу, просто выберите все элементы, которые вы хотите сгруппировать, и нажмите кнопку группы, расположенную в верхней части панели слоев.
Посмотрите, что я сделал, используя скриншот предварительного просмотра. В начале у меня было три разные группы: Желтые, Пурпурные и Синие Сердца.
Всего одним щелчком мыши на маленьком глазке в верхней части группы синих сердечек я смог скрыть видимость всех из них.Я также изменил тип линий и заполнил их сердечками всего за один шаг!
Группировка в Cricut Design SpaceЯ знаю, это кажется простым, и вы можете подумать, что можете просто выбирать их каждый раз. Однако бывают случаи, когда вы можете иметь дело с несколькими частями в очень сложном дизайне. Когда это происходит, групповой инструмент является лучшим способом быть эффективным и поддерживать свой дизайн в порядке.
Было ли это руководство полезным? — Поделись!
О!
И, чтобы вы знали, У меня также есть БЕСПЛАТНАЯ растущая библиотека с множеством печатных форм и файлов SVG, готовых к вырезанию.
Закрепите на потом!
Я бы хотел, чтобы вы могли получить доступ ко всем из них. И самое главное, это 100% бесплатно для моих мечтателей (они же подписчики). Ознакомьтесь с предварительным просмотром здесь или получите доступ здесь.Архив учебных кейсов SORPAS® — SWANTEC
Архивы учебных кейсов SORPAS® — SWANTEC | Программное обеспечение для моделирования сваркиSORPAS 3D Учебное пособие 4. Испытание на отрыв сварного шва
В этом учебном пособии вы увидите, как смоделировать сварку и как провести испытание на отрыв сварного шва с помощью SORPAS® 3D.Вы должны протестировать множество различных параметров, чтобы выяснить, приемлем ли сформированный самородок для определенного приложения. Очень часто инженеры-сварщики исследуют параметры… Продолжить чтение3D, случай 3 — Испытание прочности на поперечное растяжение
Необходимо проверить множество различных параметров на предмет приемлемости сформированного самородка для определенного применения. Инженеры-сварщики часто исследуют механические свойства самородка. Для измерения механических свойств самородка используются различные механические испытания, такие как испытание на прочность при растяжении, испытание на поперечное растяжение, измерение твердости… Продолжить чтение если сформированный самородок приемлем для определенного применения.Инженеры-сварщики часто исследуют механические свойства самородка. Для измерения механических свойств используются различные механические испытания, такие как испытание на прочность при растяжении, испытание на поперечное растяжение или измерение твердости. Эти тесты… Продолжить чтение2D Случай 1-3 – Автоматизированное планирование сварки
Выбор правильных параметров сварки может занять много времени. Однако моделирование может значительно сократить это время. SORPAS® предоставляет простую функцию для поиска оптимальных параметров сварки для вашей сварочной задачи.В этом учебном пособии показано, как использовать функцию автоматизированного планирования сварки. Описание задачи сварки (WTD) используется для предоставления вам оптимизированного сварного шва… Продолжить чтение3D, пример 1. 3D-модель с одной точечной сваркой и двумя листами. Чтобы продемонстрировать простоту этого случая, никаких изменений материалов и параметров процесса не производится, мы используем настройки по умолчанию. Пример обеспечивает отличный обзор построения модели. Он демонстрирует, как построить модель и добавить контактный интерфейс.… Продолжить чтение
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Принять Отклонить ПодробнееПолитика конфиденциальности и использования файлов cookie
Учебное пособие по составным путям в Silhouette Studio: объединение слов в рамку
Кто готов узнать о составных путях сегодня? Это, пожалуй, самая запутанная часть Silhouette Studio — по крайней мере, для меня. Я постараюсь сделать это как можно проще, чтобы мы все могли пройти через это вместе.Как только вы «получите» составной путь, вы действительно будете качать Studio. Мы начнем с основ и узнаем, как соединять слова в кадре. Наш конечный проект в конечном итоге будет выглядеть так… ключ к составным путям, так что надень штаны большой девочки и приготовься победить свой страх перед составными путями.
Первое, что мы хотим сделать, это нарисовать прямоугольник с помощью инструмента «Нарисовать прямоугольник». Это также будет работать с кругом или любым другим инструментом рисования… но не будем забегать вперед.
Когда у вас есть коробка, мы хотим сделать ее смещение, чтобы она действительно выглядела как рамка, а не просто коробка. Выделите свою фигуру, а затем нажмите кнопку «Сместить выбранную фигуру» на нижней панели инструментов. Похоже на маленькую мишень. Я хотел, чтобы края были квадратными, поэтому я установил этот флажок. Вы также можете изменить желаемое расстояние смещения с правой стороны.
Этот следующий шаг является НАИБОЛЕЕ важным при приклеивании слов к фрейму. Сейчас у вас есть коробка с твердой серединой.Думайте об этом как о рамке для картины. Два квадрата составляют настоящую рамку, а средняя часть — это ее задняя часть. Мы хотим избавиться от подложки рамы, чтобы внутренняя часть этой рамы была пустой. Для этого нам нужно сделать кадр составным путем. Выделите оба поля одновременно> щелкните правой кнопкой мыши> создайте составной путь.
Та да! Ты сделал это. Это было не так страшно, не так ли? Вы по существу выбил середину фоторамки, чтобы можно было видеть насквозь Это.Теперь это негативное пространство. Через минуту я покажу вам, как этот проект получился бы, если бы вы не создали составной путь.Теперь вы можете добавить свой текст. Введите где-нибудь на экране, где слово еще не будет касаться рамки. Я хотел, чтобы мои буквы, соединенные вместе, составляли одно твердое слово, поэтому я наложил их друг на друга и соединил вместе.
(Подробнее о сварке здесь.) Если вы не соединяете буквы, я бы рекомендовал сгруппировать их, чтобы все они двигались как единое целое. (Я использовал шрифт HaloHandletter, чтобы напечатать «привет»)
Хорошо…пора приваривать буквы к раме. Расположите буквы так, чтобы хотя бы небольшой участок перекрывал рамку, как на фото выше. Теперь выделите всю конструкцию и соедините все вместе. Как это круто?
Вот еще пример приварки к раме с помощью круга и вензеля.
Хорошо, давайте посмотрим, как бы это выглядело, если бы мы сначала не сделали кадр составным путем. Если бы мы просто сделали блок из смещения, добавили текст и приварили его к блоку, слова и блок исчезли бы, как показано в нижнем примере.Причина в том, что коробка все еще прочная — подложка фоторамки все еще вставлена. Когда вы выполняете сварку, не делая рамку составным контуром, текст, по сути, приваривается к задней части фрейма, поэтому он больше не виден, поскольку становится частью подложки.Я использовал свою приветственную рамку, чтобы сделать поздравительную открытку.
После того, как сваренная рамка была напечатана, я вырезал из белого картона отдельную подложку.Мне нравится, как выяснилось. Немного милый и немного причудливый.
Я поделиться файлом вырезки приветственной открытки исключительно на этой неделе Информационный бюллетень «Заметки о классе», поэтому убедитесь, что вы подписаны! Вы можете сделать это на панели в верхней части экрана.
Спасибо, что пришли сегодня на занятия в школу Силуэт. Если вам нравится то, что вы видите, я бы хотел, чтобы вы это закрепили!
Виджеты Amazon.com .
Большинство людей используют сварку, когда одна или несколько областей перекрывают друг друга.
Причина этого решения в том, что после прикрепления вы можете изменить этот текст, но при объединении у вас больше не будет текста, у вас будет форма.
Затем выберите их все и нажмите кнопку «Прикрепить», расположенную в нижней части панели «Слои».
Очень часто инженеры-сварщики исследуют параметры… Продолжить чтение
Однако моделирование может значительно сократить это время. SORPAS® предоставляет простую функцию для поиска оптимальных параметров сварки для вашей сварочной задачи.В этом учебном пособии показано, как использовать функцию автоматизированного планирования сварки. Описание задачи сварки (WTD) используется для предоставления вам оптимизированного сварного шва… Продолжить чтение
(Подробнее о сварке здесь.) Если вы не соединяете буквы, я бы рекомендовал сгруппировать их, чтобы все они двигались как единое целое. (Я использовал шрифт HaloHandletter, чтобы напечатать «привет»)
После того, как сваренная рамка была напечатана, я вырезал из белого картона отдельную подложку.