Посоветуйте сварочный полуавтомат.

lexanet 19.10.2020 — 17:58

Хочется странного.
Варить профильную трубу 1.5 — 2.5 мм у себя на огороде.
Сохранить какое либо подобие мобильности, т.е. основная варка без защитного газа флюсовой самозащитной проволокой
(но, он в гараже будет и эпизодически будет использоваться), и получать сравнительно чистый шов.
Обычный сварочник в хозяйстве уже есть. Полуавтоматы никогда даже в руках не держал.
Посмотрел только видосики в ютубах.
Понравилось. Посоветуйте аппарат, пожалуйста.
Бюджет до 30 т.р.
Выбор среди Fubag, Aurora или Ресанта.

handmade 19.10.2020 — 19:30

профтруба 1.5 это не то, что непременно требует полуавтомата…
я себе взял пэтриот 225, так как ММА сварочник этой фирмы с PFC считаю лучшим на рынке.
флюсовой пробовал, варить можно, но. .. слишком большой разброс качества.
швы после нее выглядят как обосранные.
теперь вот стоит в гараже без дела, ждет газа (наведения порядка в гараже, на самом деле).

lexanet 20.10.2020 — 14:42

Может я действительно хочу чего то слишком странного.
Почему для сварки черного метала в основном используют ММА аппараты ?
Из за цены самих аппаратов и расходников ?
Обычный инвертор и электроды дешевле полуавтомата и проволоки с газом.
Или есть что то еще ?
А то возьму па и даже калитку не смогу сварить по какой то неведомой мне на текущий момент причине причине.

SDR 20.10.2020 — 18:34

Aurora

SDR 20.10.2020 — 18:34

Варить профильную трубу 1.5 — 2.5 мм у себя на огороде.

ММА аппарат

handmade 20. 10.2020 — 19:39

lexanet
Может я действительно хочу чего то слишком странного.
Почему для сварки черного метала в основном используют ММА аппараты ?
Из за цены самих аппаратов и расходников ?
Обычный инвертор и электроды дешевле полуавтомата и проволоки с газом.
Или есть что то еще ?
А то возьму па и даже калитку не смогу сварить по какой то неведомой мне на текущий момент причине причине.

начать можно с того, что MIG (полуавтомат с газом) не очень подходит для работы на улице. даже небольшой ветер сдувает газовую защиту и получается КЮ. флюсовая проволка, кстати, этого недостатка не имеет, но …. см. выше. да и ценник на нее конский.

далее, в бытовых целях, когда металл относительно толстый (1.5 и более) ПА просто не нужен.

тоесть варить калитку ПА нужно на верстаке в гараже, если таковой имеется… а устанавливать ее по месту придется все тем же ММА.

лично у меня косяк пока на стадии гаража, ибо проще устроить революцию, чем навести в нем порядок 😛

bairat 21. 10.2020 — 04:59

Gegemon_17
Полуавомат — это баллон. Который никуда.
Есть, теоретицки (и фактически) баллоны двадцатки, и менее.

Двадцатки — они хоть и небольшие, но уже тяжёлые. Вот так вот запросто не потаскаешь. Всё, что меньше, и что можно носить — заканчиваться будет быстро, и опять на станцию где технич.газы разливают. Готовьте денежки.

Полуавто — это стационарный пост. С негорючим полом. И большим баллоном.

Надо ли всё оно?

……
Ресанта, фубаг, аврора — это две половинки одной опы.
Если брать несмотря и вопреки, то только то, что имеет в доступе гарантийную и послегарантийную техподдержку. Чтоб сдача в ремонт не оказалось падением в чорную дыру.

Аврора в данн.случ. предпочтительней.
Еще, примерно в том же ценнике, можно посмотреть Форсаж и Мастер.
У них заводы на территории РСФСР.

Если огород не очень большой то газ можно подавать по шлангу.
Современные ПА довольно надежны, у нас в основном горели платы, из за попадания металлической пыли. Ну и перегрев, когда начали колхозить фильтры на вход вентилятора. Для работы на себя этим всем можно пренебречь.

lexanet 21.10.2020 — 10:50

На огороде, предполагаю, использовать флюсовую проволоку. Баллон только в гараже. Конечно, варить полуавтоматом забор я не собираюсь. Полуавтомат хочу взять для пощупать. Поработать, понять, будет ли существенная разница и есть ли у меня производственная ниша под него.
Опять же, сейчас может для него работы много и не найду, а на пенсии, буду кастрюли починять.

SDR 21.10.2020 — 11:31

lexanet
На огороде, предполагаю, использовать флюсовую проволоку. Баллон только в гараже. Конечно, варить полуавтоматом забор я не собираюсь. Полуавтомат хочу взять для пощупать. Поработать, понять, будет ли существенная разница и есть ли у меня производственная ниша под него.
Опять же, сейчас может для него работы много и не найду, а на пенсии, буду кастрюли починять.

я вижу у вас большой пробел в практике
вы только в начале пути, он будет тернист и долог )))

лично я мма попробовал 15 лет назад

5 лет назад купил полуавтомат

полгода назад освоил аргон, сварил выхлоп из нержавейки

lexanet 21.10.2020 — 12:25

Ну да, сварочник ММА у меня только пару лет, хочу странного, нового, неизведанного 😊
Если честно, задалбывает вычищать окалину из шва, тем более, не из всех мест ее можно подлезть и вычистить. Потому и надеюсь, что полуавтомат решит проблему при создании сложных конструкций. Может, я просто готовить ММА не усею и мало практики. И п/а преждевремен. Но, пока бакс не скакнул за 100, хочу взять.

SDR 21.10.2020 — 12:29

Если честно, задалбывает вычищать окалину из шва,

неправильные настройки
неправильный навык
неправильные электроды

в краснодарском крае попробовал какие то электроды красного цвета — отличная вещь и шов
в москве таких в продаже не видел

Помогите с выбором полуавтомата # 3 — Страница 8 — Советы в выборе

#141 Master2601

Отправлено 10 June 2020 04:28

Спасибо всем за советы. Импульсными мы еще не варили. Интересно по скорости сварки они не отстают от обычного полуавтомата? Если например варить 8 катет в нижнем положении.

• Наверх
• Вставить ник

---

#142 Hlorofos

Отправлено 10 June 2020 09:56

Master2601, ну тут кто как работает. Многие лупят на повышенной подаче в ущерб технологии, опираясь только на скорость, их можно понять, сдельная зарплата. Таким людям трудно доказать, что синергетическая машина настроена оптимально на процесс и вопреки ему не даст большей скорости, но даст именно качество.

Пульс даст как минимум экономию материалов, оптимально настроенный процесс проходит без брызг. Скорость можно повысить путём повышения общей мощности, движения горелкой и скорость ее ведения тоже ускорятся.

https://vk.com/public202398922

• Наверх
• Вставить ник

---

#143 copich

Отправлено 10 June 2020 13:49

Спасибо всем за советы. Импульсными мы еще не варили. Интересно по скорости сварки они не отстают от обычного полуавтомата? Если например варить 8 катет в нижнем положении.

 

по скорости практически без ущерба. Сам процесс немного дороже (смесь газов, расходке тяжелее ( горячая дуга) и т.п.) Но в целом все становится оправдано, когда не надо чистить шов, аккуратнее шов получается, более прогнозируемая дуга и т.п. Ущерб по скорости в двойном импульсе, 50% . Ну может не 50, но 30% вы теряете.

 

Но в целом, если обычный П\А настроить в струйный перенос, то вы получаете практически все плюшки импульсной сварки. Хотя функционал инвертора в некоторых случаях все же предпочтительнее будет трансформатора. Но и обратное условие так же работает, трансформатор предпочтительнее даже самого навороченного инвертора. Все зависит от задачи и условий эксплуатации.  

• Наверх
• Вставить ник

---

#144 Jony_DONZ

Отправлено 23 June 2020 03:02

Изначально вопрос был минимиг или алювелд))
После общения с менеджером сварыча решил уже увеличить бюджет и как вариант рассмотреть спидвей 175.
Но терзают меня смутные сомнения. Стоит ли он 42т.р.

Я год назад купил себе полуавтомат, а до этого запарился выбирать. Начинал с спидвея 175го, тем более у брата такой, смотрел спидвей 200 (нафиг он мне нужен такой был хз, просто хотелось), смотрел даже оверман 200 + какой-то ММАшник от Авторы с функцией ТИГ.

Долго ломал голову себе и бил голову форумчанам (за что им отдельное спасибо!). В итоге на хотелки бюджет пришлось подзатянуть. К тому времени была анонсирована, но еще не вышла Динамика 200. И тут я загорелся, прям ждал старта продаж. Попутно здесь люди посоветовали старт вега минимиг 200, тоже прикольный аппарат. В итоге Динамику на старте продаж моментально раскупили, ждать было долго, а хотелось же побыстрее))), на Вегу как-то недоверительно смотрел, Динамику к ней же в ряд поставил. В итоге стал смотреть в сторону Овермана 200 либо Сварог. К тому времени мне вернули украденный инвертор, поэтому наличие ММА было не принципиально, тем более если надо варить электродами, лучше иметь компактный, мобильный, удобный инвертор, которой заточен именно под мма. В итоге в продолжительном терзании для себя я понял — синергетика в этих аппаратах — чисто маркетинг, все правильно тут говорят. Все эти плюшки в динамике и Веге мне нафиг не нужны, ручные настройки рулят. Оверман — старомодный аппарат, но проверенный в боевых режимах. Я выбрал Оверман + к нему офигенные плюхи в подарок были. Так что он мне вышел считай по цене Динамики 200.
Это я всё к чему — не делай тех же ошибок, что и я, что и многие, кто не может определиться. Не стоит так уж бить себе голову. И не стоит искать универсальный аппарат. Если нужен полуавтомат — бери полуавтомат и не смотри на маркетинговые уловки. Если приходится варить электродами — обзаведись инвертором. Если алюмишку варить надо, то уж будьте готовы раскрыть карман пошире и купил подходящий аппарат. Лично я лучше буду иметь 3 аппарата общей стоимостью 100к, каждый из которых хорошо выполняет свою функцию, чем аппарат за 40+к, который так сяк выполняет всё и сразу — деньги потрачены большие, а толку не так много. Скупой платит дважды. Спидвей 175 — это полуавтомат с навешанными плюшками, что бы там ни говорили.

• Наверх
• Вставить ник

---

#145 x3mgrabber

Отправлено 23 June 2020 06:46

 Если нужен полуавтомат — бери полуавтомат и не смотри на маркетинговые уловки. Если приходится варить электродами — обзаведись инвертором. Если алюмишку варить надо, то уж будьте готовы раскрыть карман пошире и купил подходящий аппарат. Лично я лучше буду иметь 3 аппарата общей стоимостью 100к, каждый из которых хорошо выполняет свою функцию, чем аппарат за 40+к, который так сяк выполняет всё и сразу — деньги потрачены большие, а толку не так много. Скупой платит дважды. Спидвей 175 — это полуавтомат с навешанными плюшками, что бы там ни говорили.

Спасибо за отзыв. В итоге я купил спидвей 180. сварил телегу под него и баллоны. Калитку электродом (просто небо и земля, по сравнению с мои старым маленьким инвертором). Сейчас в процессе изготовления барбекю. Аппарат варит сам. я вообще даже не лазил в расширенный настройки. Только ток добавляю/убавляю. Дал попробовать соседу, который вообще никогда сварочник вблизи не видел, с первого раза нормально сварил 2 куска профиля 1,5мм. Абсолютно не жалею что купил его и не стал ждать появления минимига.

• Наверх
• Вставить ник

---

#146 AndreiSK85

Отправлено 24 June 2020 01:26

Здравствуйте!
1) Посоветуйте не сильно дорогой для проволоки 0,6-1,2. .. 

https://aliexpress.r…0151577117.html
или наверно лучше два аппарата отдельно MIG и TIG? все в одном небось ни-то ни-се варить будет…

4) Недорогой Аппарат для обучения TIG сварке алю и нержи себе в гараж… набивать руку и развиваться…
 

Вот по поводу синергетических аппаратов после приобретения blueweld starmig 210 dual synergic (http://www.blueweld….724/item_53991/) пришел к выводу что надо будет его продать… лучше вообще без синергетики, чтобы всегда знать как любой аппарат под себя все параметры настроить… работа на синергетике притупляет по подстройкам и не всегда дает полный контроль и желаемый результат…

Когда начинал брал для себя и чтобы не заморачиваться с настройкой, выбрал газ, проволоку, толщину детали, форму шва и погнал… плюс в нем что потребляет при максимуме 5килават всего и не нагружает розетки, автоматы не вышибает и удлинитель 2,5на50метров совсем не греет. ..
сначала у себя на участке быстро поставил заборы, беседку, собрал гараж, ворота, лестници, соседям… потом с 15литровым баллоном на шабашках по худ. ковке продолжил… У себя или по месту варил и ставил, на установках проще и быстрее полуавтоматом чем ручником…
Но… Куча минусов с моим аппаратом вылезло… MMA отсутствует. Какой идиот придумал делать механизм подачи из пластика ппц не долговечно выглядит… массовый кабель от аппарата не отсоединяется, что не удобно при переноске… При минус пяти градусах уже белый экран и не возможно работать…Проволоку можно только 0,6-1мм. Алюминий и нержу пробовать им не стал, хватило посмотреть как другие П/А варят — качество швов и брызги совсем не понравилось, с TIG не сравнить… Аппарат больше для кузовщины с 0,6 в гараж и художественной ковки 0,8… Стали больше 3мм толщиной 0,8 проволокой варить сложно, хотя в мануале написано до 5мм смесью должен варить… Проволоку 1,2 уже не поставишь((( Хотя указано в мануале порошковая проволока 1,2. .. можно попробовать обычную, но ролик докупить надо найти еще на 1,2 проволоку… точно не помню, но вроде настройки аппарата позволяют выставить проволоку 1,2 в  противоречие с описанием на сайтах… может прокатит…

Сообщение отредактировал AndreiSK85: 24 June 2020 01:35

• Наверх
• Вставить ник

---

#147 Ozonot

Отправлено 24 June 2020 08:52

Аппарат универсальный,  MIG/TIG, AC\DC Puls, способный варить и алюминь и нержу На алике попался интересный экземпляр, все в одном…:

  а где вы там увидели TIG AC? Да и TIG только LIFT, и похоже с вентильной горелкой.  Лично я бы за 117 тыс. никому не известный аппарат однозначно не купил бы. Какой смысл, если есть «комбайн» от Гроверс и дешвле и реально лучше? Конечно в MIG нет пульса, но зато есть полноценный TIG AC/DC.

https://grovers.ru/c…ig_220s_ac_dc_/

 

Если ищите китайца на 250А, то вот вам пара вариантов, видео про которые хотя бы можно найти ютюбе.

 

Дабл пульс  

https://sheasyweld.e….744970dfdg1BxZ

 

 

MIG Pulse + TIG DC HF

https://www.alibaba…..608776d9RJxNJJ

Про этот тоже попадалось видео, но не помню где. Но на форуме есть владелец такого. 

 

Они хотя бы вам обойдутся значительно дешевле. Вот только ждать долго придется и с гарантией сложно будет. 

Сообщение отредактировал Ozonot: 24 June 2020 09:24

• Наверх
• Вставить ник

---

#148 AndreiSK85

Отправлено 25 June 2020 23:50

  а где вы там увидели TIG AC? Да и TIG только LIFT, и похоже с вентильной горелкой.   Лично я бы за 117 тыс. никому не известный аппарат однозначно не купил бы. Какой смысл, если есть «комбайн» от Гроверс и дешвле и реально лучше? Конечно в MIG нет пульса, но зато есть полноценный TIG AC/DC.

https://grovers.ru/c…ig_220s_ac_dc_/

 

Если ищите китайца на 250А, то вот вам пара вариантов, видео про которые хотя бы можно найти ютюбе.

 

Дабл пульс  

https://sheasyweld.e….744970dfdg1BxZ

 

 

MIG Pulse + TIG DC HF

https://www.alibaba…..608776d9RJxNJJ

Про этот тоже попадалось видео, но не помню где. Но на форуме есть владелец такого. 

 

Они хотя бы вам обойдутся значительно дешевле. Вот только ждать долго придется и с гарантией сложно будет. 

 

Спасибо за инфу! Еще больше озадачил с выбором))))

1) PULSEMIG250DC (70 745,45 ₽ и только MIG)

https://russian. alib…0808008099.html
В чем преимущество Двойного пульса от одинарного? Стоит ли за него переплачивать…

Жаль что, как понимаю, к нему спулган не конектится((( Вещ удобная, если варить проволокой алюминь… Я в свой аппарат так и не стал докупать канал тефлоновый и ролик под алюминь, отговорили меня потому как однороликовый подающий механизм и говорят что в рукав проволоку алюминь не протащит, надо типа 2х роликовый механизм и самый короткий рукав… или аппарат со Спулганом надо…

 

2) MTS250PHF (58 656,49 ₽)

https://russian.alib…0639882978.html
Конечно все в одном, но одинарный пульс у MIG, TIG только DC и Пульс… что конкретно им можно варить Tig-ом?

Зато спулган даже в комплекте идет…

3) Digi-Tig200 AC DC Plus (RUB 54,650.68)

https://alandwelding…ng_Machine.html
Тут по Tig полный комплект в отличии от универсального выше не только DC и Пульс,

еще Mix, AC, DC+ и DC- (хотя я в Tig-e пока не шарю и хочу только научиться — это мне мало о чем говорит. .. Что им можно варить в отличии от 2го универсального?)

 

или ACDCTIG251 HF (RUB 54,650.68)

https://www.alibaba….0604823855.html

Вот в чем в них разница вообще не нашел… вроде у второго пульс так же есть… так все один в один кроме названия…

 

Вот и думаю, если выбирать  — брать 1 и 3 вариант или 2 универсальный со спулганом, хотя, если будет TIG — спулганом и проволокой алю и нерж — вряд ли буду пользоваться…

• Наверх
• Вставить ник

---

#149 NikOtiN

Отправлено 26 June 2020 00:37

Вот в чем в них разница вообще не нашел.

 

 

3 и 4 нет функции полуавтомата.

• Наверх
• Вставить ник

---

#150 AndreiSK85

Отправлено 26 June 2020 01:10

 

 

3 и 4 нет функции полуавтомата.

 

 

Да это я вижу, вопрос был разници между 3 и 4)))
И между 2 и 3(4) по функционалу TIG… что может 2й варить (TIG только DC и Пульс) и что 3й (Puls, Mix, AC, DC+ и DC-)
Покупать 1й и 3й вариан или хватит универсального 2го…

• Наверх
• Вставить ник

---

#151 copich

Отправлено 26 June 2020 06:22

Да это я вижу, вопрос был разници между 3 и 4)))
И между 2 и 3(4) по функционалу TIG… что может 2й варить (TIG только DC и Пульс) и что 3й (Puls, Mix, AC, DC+ и DC-)
Покупать 1й и 3й вариан или хватит универсального 2го…

Если бюджет позволяет, брать конечно два аппарата. Универсал, это всегда хлопоты и по функционалу и по ремонту. Если вдруг какая не приятность, то выбивает вас сразу из работы и возможно на долго. А так, второй временно будет за двоих пахать. 

• Наверх
• Вставить ник

---

#152 Ozonot

Отправлено 26 June 2020 07:00

вопрос был разници между 3 и 4)))

даже из названия лота понятно — 3 на 200А, 4 на 250А.

Вот вам еще вариант (но если TIG без MIG, то это уже для другой темы обсуждение).

То же, что 3 и 4, но «бонусом» функция плазмореза. 

 

 https://sheasyweld.e….4b9c34ddcGFj64

 

https://www.alibaba…..31d36069DOOeZ0

• Наверх
• Вставить ник

---

#153 tianddu

Отправлено 01 July 2020 19:55

добрый день, у вас тут выбор сварочников какой то прям крутой, мне бы что нибудь простенькое.

В деревне у дядьки Контур 205 за свои 20т.р. с горелкой держаком массой вполне устраивает. Но так понимаю они стали загибаться и не развиваются.

Решил купить себе ПА + РДС до 30 тысяч, что можно посмотреть? хотелось бы наверно еще и ТИГ опробовать ради интереса..

• Наверх
• Вставить ник

---

#154 ugaida

Отправлено 01 July 2020 20:55

tianddu,Самый удовлетворителный  и люди очень хвалят,НЕОН!

• Наверх
• Вставить ник

---

#155 tianddu

Отправлено 01 July 2020 21:50

ugaida, до 30 не нашел ПА с РДС. А wega как? чето их почти ни где нет..

• Наверх
• Вставить ник

---

#156 КАО

Отправлено 03 July 2020 01:50

Пожалуйста помогите с выбором прям крик души среди 4 аппаратов 

FUBAG IRMIG 180 SYN (31446)

 https://krasnodar.22…catalog-542826/

FOXWELD Varteg 6562 200 DUO

https://krasnodar.22…catalog-621416/

FoxWeld UNO MIG 180 COMBI, 180 А https://krasnodar.le…combi-82614186/ Сварис 200 Комби, 200 А, до 4 мм

https://krasnodar.le…kombi-81928398/

 

Интересует сварка кузовщины и не хочеться что бы аппарат привязал коня через пол года заранее спасибо за совет

• Наверх
• Вставить ник

---

#157 БекасЧе

Отправлено 03 July 2020 08:53

Интересует сварка кузовщины и не хочеться что бы аппарат привязал коня через пол года заранее спасибо за совет

Сейчас в Бигаме скидки на инструмент, Сварог про 160 на сайте производителя 44 тр отдают за 23. Двое человек купили. Ссылку в соседней теме оставлял

• Наверх
• Вставить ник

---

#158 ОчУмелый

Отправлено 03 July 2020 10:26

Пожалуйста помогите с выбором

1. Для начала, смотри ттх на оф сайтах.

2. Что бы тонкое варило выбирай с минимальным током 30А в режиме МИГ-МАГ.

3. Показометры тока/ напряжения на панели обязательно

4. Наличие гарантийных мастерских в своей деревне.

https://foxweld.ru/p…tomaty-mig-mag/

https://store.fubag….tomaty-mig-mag/

Сообщение отредактировал ОчУмелый: 03 July 2020 10:30

• Наверх
• Вставить ник

---

#159 КАО

Отправлено 03 July 2020 12:59

1. Для начала, смотри ттх на оф сайтах.

2. Что бы тонкое варило выбирай с минимальным током 30А в режиме МИГ-МАГ.

3. Показометры тока/ напряжения на панели обязательно

4. Наличие гарантийных мастерских в своей деревне.

https://foxweld.ru/p…tomaty-mig-mag/

https://store.fubag….tomaty-mig-mag/

У знакомого сварис 200 комби говорит норм аппарат другой знакомый продает его говорит нормальный аппарат варил год за то на леруа отзывы оставляют желать лучшего 

• Наверх
• Вставить ник

---

#160 copich

Отправлено 03 July 2020 14:36

КАО, здесь, подающий металлический. https://krasnodar.22…atalog-621416/ 

На срок службы и стабильность, мне так больше импонирует. На остальных надо смотреть.  

Индикация напряжения и скорости проволоки или тока, конечно приветствуется. По крайней мере, легче возвращаться к параметрам, раз и в дамках, чем тык мык только через пробу\ искрение. 

В остальном как повезет, ни кто не может тут пообещать долгую и счастливую жизнь. Зависит от условий эксплуатации и отношения к оборудованию. Но в целом, производитель делает, чтобы год уж точно отработало. Для других случаев есть гарантия.   

• Наверх
• Вставить ник

---

Отзывы о инверторных полуавтоматах

Ваша корзина пуста. Чтоб управлять Вашим списком желаний, пожалуйста, войдите в личный кабинет или зарегистрируйтесь. Функции обеспечат надежный, крепкий шов, сделать который сможет даже новичок. Большой список решаемых задач за счет нескольких режимов. В зависимости от метода и условий работы подбирается режим сварки.

Поиск данных по Вашему запросу:

Отзывы о инверторных полуавтоматах

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Сварочные полуавтоматы
• Сварочные полуавтоматы IRMIG
• Сварочный полуавтомат инверторный Дніпро-М MIG/MMA 210
• Рейтинг сварочных полуавтоматов 2018 — ТОП 12 лучших моделей в Украине
• Рейтинг сварочных полуавтоматов 2018 — ТОП 12 лучших моделей в Украине
• Посоветуйте инверторный полуавтомат

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сравнение инверторного полуавтомата с трансформаторным

Сварочные полуавтоматы

Иногда достаточно прочитать инверторный сварочный полуавтомат отзывы, чтобы определиться с моделью устройства и начать им пользоваться для выполнения работ по сварке различных конструкций. Поэтому важно найти такой портал, где есть возможность для ознакомления с полезными советами профессионалов. Важно определиться не только со стоимостью данного устройства, но и с техническими характеристиками и потенциальными возможностями.

Для каждого типа работы требуются определенные данные, поэтому нужно внимательно изучать техническое описание прибора. Ориентироваться при выборе аппарата нужно на такие важные факторы, как:. Необходимо покупать такой аппарат, который способен обеспечивать достаточную скорость сварки, и с его помощью должен получаться равномерный и прочный шов.

Есть такие приборы, которые начинают давать сбои, если добавляется скорость. Для таких устройств оптимальными являются малые обороты в режиме ручной сварки. Если для вас это будет достаточным условием, выбирайте такой аппарат. Для промышленных нужд необходимо покупать агрегаты с достаточным уровнем мощности, которые способствуют качественной сварке, и их работа не создает проблем для сварщика.

По отзывам опытных специалистов , нередко приходится иметь дело с такими устройствами, которые выполняют надежную сварку металла от 3 до 5 мм, но для более толстых материалов не всегда достаточно мощности. Качество сварки зависит не только от параметров устройства, но и от грамотного подбора диаметра проволоки.

Прочитав инверторный сварочный полуавтомат отзывы обычных пользователей и специалистов, есть шанс уточнить, в каких условиях рекомендуется использовать различные устройства. В процессе функционирования сварочного аппарата на инверторной основе нужно обращать внимание на температуру окружающей среды, потому что иногда требуется технологический перерыв в течение минут, чтобы оборудование восстановилось. Есть такие полуавтоматы, которым необходима такая пауза при температуре более 20 градусов.

Цена подобных агрегатов получается около долларов, так что нужно ориентироваться на такую стоимость. Желательно покупать агрегаты с максимальным гарантийным сроком, чтобы рассчитывать на техническую поддержку специальных служб в случае возникновения проблем со сварочным оборудованием. Выбирая инверторный сварочный полуавтомат, отзывы говорят о том, что есть оборудование от определенных производителей, на которое проблематично доставать запасные части и комплектующие.

Поэтому будет полезно уточнить информацию по выбираемому аппарату, чтобы всегда была возможность приобрести сборочные единицы или некоторые детали. Кроме того, пригодится информация по стоимости фирменных запчастей на различные модели данных инверторных полуавтоматов. Нужно ориентироваться на задачи, которые будут ставиться перед сварщиком, потому что есть такие виды работ, где необходимо использовать более мощные агрегаты, способные длительное время функционировать без сбоев и технологических перерывов.

Особенно это важно для промышленных предприятий, где приходится работать в течение 8 часов практически без пауз и при этом сваривать металлические изделия с толщиной более 5 миллиметров. Если будет использоваться дешевое оборудование, то для него станет невыполнимой задачей сваривание толстых материалов. Нужно выбирать приборы с подходящими техническими характеристиками, чтобы сваривать габаритные швеллера и несущие конструкции.

Наиболее приемлемые показатели демонстрируют импортные агрегаты европейского производства. Недорогие модели подходят для бытовых целей, когда нужно произвести несколько сварных швов или изготовить небольшое сооружение. Не следует забывать и про специальные нормы безопасности при работе на подобном оборудование, так что нужно приобрести защитную маску и спецодежду, сберегающую от попадания окалины.

Длительная работа на сварочных аппаратах способна негативно повлиять на зрение, поэтому необходимо позаботиться о надежной защите. И ничего не должно мешать качественному процессу сварки, чтобы сварщик мог оптимально выполнить свою задачу. Какой купить сварочный аппарат — какой лучше выбрать инвертор для сварки в гараже Какой сварочный аппарат лучше купить, чтобы им можно было осуществлять сварочные работы на своём дачном участке?

Такие вопросы задаёт большинство людей, которые приходят в магазин Аргонная сварка — какую купить, цена аппарата, характеристики сварочника Если вы твердо решили заняться сварочными работами, то вам придется для этого аргонный сварочный аппарат купить, взять напрокат или одолжить.

И, если вы твердо решили, Сколько стоит хороший сварочный аппарат — смотрим цены Когда человек знает, сколько стоит сварочный аппарат и разбирается в представленных на рынке моделях, ему проще сделать оптимальный выбор, который принесет ему надежность и качество Ваш e-mail не будет опубликован.

Инверторный сварочный полуавтомат — характеристики, типы, отзывы сварщиков Иногда достаточно прочитать инверторный сварочный полуавтомат отзывы, чтобы определиться с моделью устройства и начать им пользоваться для выполнения работ по сварке различных конструкций. Работа инверторных полуавтоматов Ориентироваться при выборе аппарата нужно на такие важные факторы, как: Мощность прибора, Толщина свариваемых деталей, Металл, с которым работает полуавтомат, Условия эксплуатации, Масса и габариты устройства.

Еще по этой теме на нашем сайте: Какой недорогой сварочный инвертор лучше купить? Инверторный сварочный аппарат — компактное электрическое устройство, основной функцией которого является создание постоянной сварочной дуги. Появление сварочных аппаратов этого типа позволило облегчить и сделать доступными Добавить комментарий Отменить ответ Ваш e-mail не будет опубликован. Сварочное оборудование Сварог — отзывы по сварке.

Полуавтомат сварочный инверторный — отзывы пользователей по сварке. Сварочная проволока для полуавтомата — цена и где ее купить. Рукав сварочный для полуавтомата — какой и где лучше взять. Продажа и ремонт сварочных полуавтоматов, какие запчасти есть в продаже.

Бытовая полуавтоматическая сварка — цена на полуавтоматы инверторного типа. Сварка полуавтомат — какие цены, где купить. Сварочные полуавтоматы инверторного типа — цены, отзывы, какой сварочный полуавтомат лучший и где купить. Правильная сварка полуавтоматом — видео: начальная настройка полуавтомата и работа. Схема инверторного сварочного аппарата — схемы оборудования для инверторной сварки.

Сварочные полуавтоматы IRMIG

Иногда достаточно прочитать инверторный сварочный полуавтомат отзывы, чтобы определиться с моделью устройства и начать им пользоваться для выполнения работ по сварке различных конструкций. Поэтому важно найти такой портал, где есть возможность для ознакомления с полезными советами профессионалов. Важно определиться не только со стоимостью данного устройства, но и с техническими характеристиками и потенциальными возможностями. Для каждого типа работы требуются определенные данные, поэтому нужно внимательно изучать техническое описание прибора. Ориентироваться при выборе аппарата нужно на такие важные факторы, как:. Необходимо покупать такой аппарат, который способен обеспечивать достаточную скорость сварки, и с его помощью должен получаться равномерный и прочный шов. Есть такие приборы, которые начинают давать сбои, если добавляется скорость.

Сварочный инверторный полуавтомат Kaiser MIG/MAG в Украине ➤➤【☝ Цена со Скидкой☝】✅Гарантия качества ✅Быстрая доставка Отзывы: 2.

Сварочный полуавтомат инверторный Дніпро-М MIG/MMA 210

Качество сборки — отличное. Аппарат питается от сети вольт, выдает мощность в Ватт. Диапазон силы тока сварки в пределах от 30 до Ампер. Аппарат оснащен цифровым дисплеем для отображения технических показателей. Для работы аппарата используют электроды в диаметре от 1,6 до 5 мм, проволоки — от 0,6 до 1,2 мм. Она срабатывает, если температура повышается критически и моментально выключает аппарат. В комплект вместе с аппаратом входят молоток-щетка, защитная маска, шланг газовый, шланг для сварки проволокой, набор кабелей для электродной сварки, редуктор газовый. Для физических лиц через банк. Просьба после совершения оплаты информировать менеджеров.

Рейтинг сварочных полуавтоматов 2018 — ТОП 12 лучших моделей в Украине

Данная модель сварочного аппарата дает возможность производить сварочные работы как электродом так и сварной проволокой. Благодаря такой универсальности, устройство может применяться как дома, так и на небольших предприятиях. Работает данное устройство по однофазной технологии. Аппарат легкий и компактный, что делает работу с ним мобильной и не составит труда в выборе места хранения инструмента. Код товара

Отправка заказа от грн Минимальная сумма заказа от грн.

Рейтинг сварочных полуавтоматов 2018 — ТОП 12 лучших моделей в Украине

Видео: обзор режимов сварки. Сварочный полуавтомат Атом эксперименты с индуктивностью. Корзина покупок пуста! Инверторы Полуавтоматы. Сварочный инвертор Атом ID Запорожье.

Посоветуйте инверторный полуавтомат

Дешевле просто не бывает! Не Упустите Возможность Сэкономить на Доставке! Базовым м.. Сварочный полуавтомат Edon MIG станет отличным бюджетным вариантом, который способен продемонстр.. Сварочный полуавтомат Kaiser MIG относится к приборам, которые могут регулировать сварочный ток.. Сварочный полуавтомат Kaiser MIG — универсальный аппарат для полуавтоматической сварки, ко.. Сварочный полуавтомат Kaiser MIG — полезный агрегат, который получил массу ярких дополнени..

Отзывы владельцев и рейтинг сварочных полуавтоматов. Отзывы о сварочном инверторном полуавтомате Aurora PRO SPEEDWAY IGBT

Полуавтомат сварочный инверторный — это прибор, без которого достаточно трудно обойтись профессиональному мастеру или работнику, который вовлечен в трудоемкие и сложные проекты. Полуавтомат сварочный, купить который сегодня можно в любом Интернет-магазине, — это инструмент, которые предназначены для преобразования электрической энергии с использованием электрической дуги в среде защитного газа. Сваривание тонких материалов, таких, как листовое железо, — это основная зона применения полуавтомата сварочного.

Приобретение сварочного аппарата — выгодное решение для людей, которые часто выполняют сварочные работы в производственных цехах, гаражах, автомастерских или в обычных условиях дома или на даче. Выбрать и купить надежный аппарат для сварки непростая задача, учитывая огромный и разнообразный ассортимент в Украине. В нашем рейтинге мы подробно расскажем о преимуществах и слабых сторонах сварочных полуавтоматов популярных производителей и как выбрать лучшую модель. Перед тем, как купить сварочный полуавтомат определите для себя главные условия критерии использования агрегата:. Вы всегда можете получить квалифицированную консультацию и помощь в вопросах выбора сварочного оборудования у менеджеров интернет-магазина Optoweek. Заказать звонок.

Расширенный поиск.

Причем преимущества использования полуавтоматических инверторов по достоинству оценили и любители, и настоящие профессионалы сварочного дела. Обязательным механизмом, которым располагает инвертор-полуавтомат, является устройство, подающее в зону сварки проволоку. С их помощью производят соединение изделий из алюминия, коррозионностойких и низколегированных сталей. Электрическая дуга в аппаратах образуется за счет наличия в них постоянного тока. Инверторы, также применяются для сварки листового тонкого металла, но по техническому потенциалу их причисляют к универсальным установкам.

Компактные инверторные полуавтоматы, в базовой комплектации обеспечивающие высокое качество и производительность сварочного процесса. Позволяют проводить сварку в любых пространственных положениях. Имеет возможность работы как в ручном режиме MIG, так и в синергетическом. Идеально подходит для проведения сварочных работ на производстве, стройке и в автомастерской.

Что такое сварочный аппарат MIG? Путеводитель для неординарных людей

Необычные люди, такие как вы, я, любознательные, мастера на все руки, мастера своими руками или любители.

Люди, которые хотят чинить и творить — мы необыкновенные.

Этот документ создан для вас.

Объяснить простым языком «Что такое сварочный аппарат MIG».

Что такое сварочный аппарат MIG?

Hobart 140 и аксессуары

Сварочный аппарат MIG представляет собой полуавтоматический сварочный аппарат с подачей проволоки.

Вау! теперь это звучит как полный рот. Но задержитесь еще на несколько минут…

Внутри сварочного аппарата находится двигатель, который подает сварочную проволоку со скоростью, которую вы можете установить и отрегулировать с помощью циферблатов и переключателей на передней панели.

В сварочном аппарате MIG также подается защитный газ для защиты сварного шва.

Сварочная проволока действует как электрод и имеет положительный электрический заряд при сварке MIG. Провод становится электрически «горячим» при нажатии на спусковой крючок горелки MIG.

В сварочном аппарате MIG сварочная проволока является плавящимся электродом, это означает, что сварка расходует ее по мере формирования сварного шва.

Сварочная проволока проводит электричество к свариваемому соединению, образуя электрическую дугу. Дуга плавит основной металл (свариваемые детали) и сварочную проволоку. Сварочная проволока впитывается в стык, выполняя также роль присадочного металла.

Формирование ванны расплавленной жидкости, называемой сварочной ванной, и когда эта ванна затвердевает, образуется сварной шов.

A Сварное соединение MIG

Сварка MIG часто является наиболее рекомендуемым методом сварки, поскольку он прост в освоении и доступен для тех, кто не работает в промышленности.

Существуют разные типы сварщиков, не так ли?

​Да, существует несколько типов аппаратов для дуговой сварки — сварочных аппаратов, — которые работают от электричества. И эта электрическая энергия производит дугу, которая используется для сварки, расплавления и сплавления соединений.

Например, есть сварка TIG, сварка стержнем и сварка под флюсом.

Сварку под флюсом иногда называют сваркой MIG, но, строго говоря, это не так. И когда вы поймете, что такое сварочный аппарат MIG, вы поймете, почему.

Сначала позвольте мне определить термин MIG

Термин MIG означает металлический инертный газ.

Металлическая часть названия говорит сама за себя. Это означает форму сварки, которая соединяет два или более металлических объекта, расплавляя их вместе.

Когда дуговая сварка была впервые исследована, проблемы со сваркой возникали из-за газов в воздухе, которым мы дышим. Эти газы вступали в реакцию с расплавленным металлом, что приводило к ослаблению и разрушению сварных швов.

Этот вопрос был решен с использованием инертного газа. Инертный газ называют инертным из-за его нереактивных свойств.

Инертный газ идеально подходит для покрытия и защиты сварочной ванны от окружающего воздуха.

Сварщики MIG используют инертный газ для защиты сварного шва. например Аргон и гелий.

Вот и все. Так родилось название сварки MIG.

Что насчет термина GMAW и какое отношение он имеет к сварочному аппарату MIG?

Да!

Вы услышите термины MIG и GMAW.

GMAW означает дуговую сварку металлическим газом. Этот термин появился, когда было сделано еще одно открытие, что углекислый газ также эффективен для защиты сварочной ванны от воздуха.

Углекислый газ вовсе не является инертным газом, но к тому времени многие люди уже привыкли к термину MIG и не хотели его менять и использовать другое название.

Теперь используются оба термина. Хотя дуговая сварка металлическим газом более точно описывает то, что происходит на самом деле.

Защитный газ и электричество, создает электрическую дугу, которая является стабильной и достаточно контролируемой, чтобы производить тепло. Много тепла. Достаточно тепла, чтобы расплавить металлы и образовать сварной шов.

Расплавленный металл в месте сварки известен как сварочная ванна или лужа.

Сварочный аппарат MIG — это сварочный аппарат, использующий этот процесс.

Типы металлов и калибры, свариваемые сварочным аппаратом MIG

Сварочный аппарат MIG используется в основном для соединения низкоуглеродистой стали. Мягкая сталь также известна как низкоуглеродистая сталь.

Сварочный аппарат MIG также используется для сварки нержавеющей стали и алюминия.

Этот процесс сварки используется, когда важен внешний вид готового сварного шва, а размер/ширина металла находится в пределах диапазона сварки MIG.

Типичные размеры металла, свариваемого с помощью сварочного аппарата MIG, варьируются от 24 калибра в самом тонком месте до 1/2 дюйма.

Конечно, металлы, которые можно сваривать, зависят от способностей сварщика. Чем больше вы потратите на свой сварочный аппарат MIG, тем больше чистой мощности вы получите от этого сварочного аппарата. А более толстые металлы легче свариваются.

Хотите узнать больше о том, для чего используется сварочный аппарат MIG? Нажмите на ссылку, чтобы перейти к документу, который все объясняет.

Итак, вот что такое сварщик MIG на высоком уровне.

Сам сварочный аппарат MIG

​Пришло время взглянуть на типичный сварочный аппарат MIG снаружи внутрь.

В этом видео на YouTube показан пример аппарата для сварки MIG Hobart Handler 140. Это короткое 2-минутное семисекундное видео знакомит вас с основными функциями аппарата для сварки MIG. Видео касается горелки MIG, зажима заземления, подачи проволоки, полярности. и руководство по сварке. Взгляните.

Видео предоставлено: Hobart Welding Products

Обеспечение электроэнергией вашего сварочного аппарата MIG

Сварка MIG — это электрический процесс, и, как правило, чем больше электроэнергии вы можете обеспечить своему сварщику, тем толще металлы вы сможете сваривать.

При условии, что сварщик умеет. Что это значит?

Сварочные аппараты MIG для домашнего использования имеют на конце шнура питания 3-контактную вилку, которую можно подключить прямо сейчас.

Вид;

Позвольте мне объяснить …

MIG продаются как машины на 110 В, 115 В, 230 В и более.

Сварочный аппарат на 110 вольт является более дешевым и менее способным концом рынка, а сварочный аппарат на 230 вольт более дорогой и более производительный.

Сварщику MIG потребуется розетка, подключенная к цепи, которая может питать этот сварочный аппарат. Например

Подключить сварочный аппарат на 230 вольт к источнику питания на 120 вольт не получится.

При принятии решения о покупке сварочного аппарата MIG обратите внимание на необходимую мощность и предохранитель для этой цепи.

Некоторые сварочные аппараты MIG работают от сети 120 вольт. Но вам нужен предохранитель на 30 ампер, чтобы работать с максимальной выходной мощностью (мощностью сварки), иначе вы рискуете навсегда отключить свои предохранители.

Для замыкания электрической цепи необходимо хорошее заземление в кабеле.

Во время сварки выделите цепь своему сварочному аппарату MIG.

Все остальное, подключенное к цепи, отнимает энергию, необходимую вашему сварочному аппарату MIG.

Подача защитного газа к вашему сварочному аппарату MIG

​Посмотрев на сварочный аппарат MIG снаружи внутрь, в шкафу вашего сварочного аппарата MIG также будет место для подключения газового шланга. Вы подключаете свой защитный газ туда.

Вы знаете, газ, который защищает вашу сварочную ванну.

Газовый шланг может иметь длину 8 футов и более.

После подключения этот газовый шланг имеет на другом конце соединения с регулятором.

Устройство, контролирующее скорость подачи газа к сварочному аппарату MIG.

Регулятор может иметь или не иметь циферблаты для визуальной индикации расхода. Газовый баллон или баллон высокого давления подсоединен к другому концу регулятора.

В зависимости от того, что вы свариваете, защитный газ представляет собой смесь аргона и углекислого газа – например, C25, который состоит из 75% аргона и 25% углекислого газа.

Чистый аргон.

Баллон с защитным газом Argon/CO2 и регулятор

Чистый углекислый газ или газовая смесь под названием Tri-Mix (90% гелия + 7,5% аргона + 2,5% CO2) для нержавеющей стали.

Смесь защитного газа выбирается в зависимости от свариваемых металлов и требуемого типа провара.

Например, используется углекислый газ, потому что это более дешевая альтернатива, чем некоторые из газов, которые я упомянул. Но потребуется дополнительная очистка сварного шва.

С другой стороны, обеспечивает более глубокое проплавление некоторых металлов.

Обычно на вашем регуляторе установлен расход защитного газа 20-25 кубических футов в час.

Что такое сварочный пистолет MIG на сварочном аппарате MIG?

Пистолет для сварки MIG

​Сварщик для сварки MIG будет иметь шнур (также известный как кабель или шланг), который подводится к горелке MIG.

Вы найдете шнуры для пистолетов MIG длиной 8 или 10 футов. Выберите длину шнура, которая подходит именно вам, и гибкость, необходимую для удобства сварки.

Внутри шнура находится вкладыш, через который подается сварочная проволока.

Пистолет MIG (также известный как сварочная горелка) управляется пусковым переключателем, при нажатии которого сварочная проволока подается со скоростью, установленной на сварочном аппарате MIG.

Триггер горелки MIG

​Спусковой крючок также делает сварочную проволоку электрически «активной» во время сварки. Это положительная сторона схемы электросварки.

Остерегайтесь более дешевых сварочных аппаратов MIG, в которых сварочная проволока всегда находится под напряжением. Это может привести к неожиданному возникновению дуги, когда сварочный аппарат MIG находится на металлической поверхности или рядом с ней.

На конце горелки MIG находится контактный наконечник, над которым находится сопло.

Контактный наконечник помогает направлять сварочную проволоку и повышает электропроводность.

При первой подаче сварочной проволоки к горелке MIG Gun контактный наконечник снимается. Это облегчает подачу сварочной проволоки. Надевается контактный наконечник, затем надевается насадка и сверху.

Сопло играет важную роль в сварочном аппарате MIG, поскольку оно направляет защитный газ по проволоке, чтобы должным образом защитить сварочную ванну от окружающего воздуха.

Сопло горелки MIG

Завершение электрической цепи сварочного аппарата MIG

Я рассмотрел входную мощность, теперь обратимся к другой стороне электрической цепи.

Какой у вас рабочий зажим сварщика MIG?

​Рабочий зажим, обычно изготовленный из электропроводящего металла. Закрепляется непосредственно на вашем проекте сварки металла. Или, если у вас есть специальный сварочный стол, вы можете закрепить зажим на металлической поверхности, на которой вы свариваете.

Кабель соединяет зажим заземления с аппаратом для сварки MIG и через аппарат для сварки MIG отводит электрический ток обратно на землю.

Необходим хороший надежный контакт, иначе электрическая цепь выйдет из строя или возникнет нестабильная дуга.

Lotos MIG 140 Заземляющий зажим и регулятор

Ищите сварочный аппарат MIG с качественным заземляющим зажимом, изготовленным из материала с хорошей электропроводностью. Если у вашего сварочного аппарата MIG плохой зажим заземления, замените его. Поставьте на свой сварочный аппарат MIG тот, который лучше.

Некоторые люди хотелось бы поменять их металлический зажим заземления на магнитный.

Если вы не знаете, что такое магнитный зажим, взгляните на документ, посвященный этому, здесь.

Какой бы тип зажима вы ни использовали, убедитесь, что ваш заземляющий зажим имеет хорошее соединение. И на него не влияет краска или другие виды обработки поверхности вашего проекта, которые могут вызвать плохое электрическое соединение.

Если вы не можете подключить его к самому объекту проекта, подключите зажим заземления как можно ближе к объекту сварки. Чем дальше ваш заземляющий зажим, тем больше вероятность того, что что-то уменьшит электропроводность.

И, наконец, обратите внимание на то, чтобы длина кабеля на зажиме заземления соответствовала расстоянию от сварочного аппарата MIG, которое необходимо для комфортной сварки.

Что внутри вашего аппарата для сварки MIG?

​1. Вы найдете сварочный аппарат с подачей проволоки

Everlast 140 Wire Feed

​Сварочный аппарат MIG также называют сварочным аппаратом с подачей проволоки, потому что внутри сварочного аппарата находится катушка с проволокой.

В сварочном аппарате MIG катушка с проволокой представляет собой сплошную проволоку, поскольку она изготовлена ​​из твердого металла. Провод очень важен, так как он действует как электрод, образующий положительный конец вашей электрической цепи.

2. Какая катушка проволоки для вашего сварочного аппарата MIG?

​Ищите качественную проволоку, которая хорошо намотана, чтобы избавить себя от многих разочарований, связанных с проволокой, которая не проходит через ваш сварочный аппарат должным образом или дает плохие сварные швы.

Вы выбираете катушку со сварочной проволокой в ​​соответствии со свариваемым металлом. Позиции сварки, которые вы планируете использовать, и количество проходов, которые вы планируете сделать.

Что?

Поясню.

​3. Подберите свариваемый металл с помощью сварочного аппарата MIG

Потому что.

Проволока из мягкой стали используется для сварки мягкой стали

Сплошная проволока MIG Lincoln Electric для мягкой стали

Нержавеющая сталь выбрана для нержавеющей стали.

Алюминиевая проволока для сварки алюминия. Существует два типа алюминиевой сварочной проволоки, поэтому не забудьте выбрать правильную проволоку, соответствующую вашему проекту.

4. Какой размер проволоки использовать в сварочном аппарате MIG

Сплошная сварочная проволока бывает разных диаметров, например 0,023, 0,030, 0,035 0,045.

Проверьте, какой диаметр проволоки использует ваш сварочный аппарат MIG. Ваш сварочный аппарат MIG должен иметь в шкафу или в инструкции к нему таблицу параметров сварки.

В нем будет предложено сечение проволоки, используемой для измерения толщины свариваемого металла. Обычно более тонкая проволока используется для тонкого металла, а более толстая — для более широкого.

​5. Положения для сварки MIG Wire

​Сварочная проволока сертифицирована для определенных положений сварки — плоского, горизонтального, вертикального и потолочного. Плоское положение — это самое простое положение для сварки, и все провода поддерживают это.

Посмотрите это видео на YouTube, сделанное муниципальным колледжем Канзас-Сити, оно длится 3 минуты 39 секунд. Инструктор по сварке в колледже проведет вас через различные сварочные позиции.

Изучение позиций сварки и соединений

Видео предоставлено: Crypto Freak

Когда вы выполняете сварку над головой или в гору, вам понадобится сварочная проволока с определенными свойствами, поэтому ищите сварочную проволоку, которая их поддерживает.

6. Многопроходная проволока

​При сварке более толстых толщин сварочным аппаратом меньшей мощности может потребоваться подготовка сварного шва и выполнение нескольких сварочных проходов, чтобы «заполнить» шов. Ищите сварочную проволоку, которая поддерживает несколько проходов, если вы делаете это, или рискуете получить неудавшийся сварной шов.

7. Подача проволоки для сварки MIG

Установите выбранную катушку с проволокой в ​​сварочный аппарат MIG. Будьте осторожны, так как катушки наматываются под давлением, и держите конец, чтобы он не соскочил с катушки.

В сварочном аппарате MIG проволока подается с катушки в узел привода.

Имеется ручка, которая используется для регулировки давления на проволоку.

Система приводных роликов Lincoln 140

​Проволока проходит через узел привода на приводной ролик с канавками на нем. Проволока должна сидеть в канавке нужного размера, иначе у вас будут проблемы с подачей. При нажатии курка сварочной горелки проволока подается через направляющую в кабеле горелки MIG вверх к горелке MIG, где она появляется.

​8. Полярность сварочного аппарата MIG

При сварке MIG важно убедиться, что ваш сварочный аппарат MIG настроен на правильную полярность. Тем более, что многие сварщики MIG также могут сваривать флюсовую проволоку.

Для сварки порошковой проволокой требуются противоположные настройки.

Электрические требования для успешной сварки с защитным газом и сплошной сварочной проволокой означают, что вы должны настроить свой сварочный аппарат DCEP (положительный электрод постоянного тока).

Пример клемм полярности MIG

Внутри вашего сварочного аппарата есть кабельные соединения (проверьте в руководстве, где именно), где вы можете убедиться, что ваша сварочная проволока настроена электрически положительно.

​9. Вентилятор вашего сварочного аппарата MIG

Сварочные аппараты для дома или гаража обычно охлаждаются вентилятором. Существуют сварочные аппараты MIG с водяным охлаждением, но эти сварочные аппараты имеют более высокую стоимость.

Сварочный аппарат MIG будет иметь вентиляционные отверстия как спереди, так и сзади, и в его руководстве будет указано минимальное расстояние, на котором следует держаться подальше от других объектов, чтобы ваш сварочный аппарат хорошо охлаждался.

Оставьте сварочный аппарат MIG подключенным к внешнему источнику питания, чтобы вентилятор мог вращаться и охлаждать сварочный аппарат во время периода покоя.

10. Рабочий цикл вашего аппарата для сварки MIG

Каждый аппарат для сварки MIG имеет свой рабочий цикл. Рабочий цикл показывает, как долго ваш сварочный аппарат MIG может выполнять сварку до того, как он перегреется. Кроме того, вам необходимо остановить сварку, чтобы внутренний вентилятор охладил сварочный аппарат MIG.

Рабочий цикл измеряется в течение десятиминутного периода и выражается в процентах при определенной силе тока.

напр. 20% при 88 А означает, что сварщик может сваривать в течение 2 минут при настройке 88 А. А потом нужен отдых, чтобы остыть.

Теперь, когда мы изучили внутренности типичного сварочного аппарата MIG и функции, которые делают его сварочным аппаратом MIG, давайте посмотрим на органы управления.

Какие существуют типы сварочных аппаратов MIG и как они контролируются?

​Вы найдете автоматическую сварку MIG. Как в промышленных сварочных роботах, где сварка контролируется с центральной станции, но фактическая сварка происходит без участия человека.

Или полуавтоматическая сварка MIG, которая чаще всего используется дома, во дворе, гараже или в производственных мастерских.

Полуавтоматический, поскольку параметры сварки установлены на аппарате MIG. Сварщик-человек управляет самой горелкой MIG, скоростью сварки, направлением сварки и расстоянием, на котором электрод удерживается от сварного шва.

Все в руках человека сварочного.

Что такое выходное напряжение или сила тока сварочного аппарата MIG?

Количество доступного вам выходного напряжения или ампер (в основном тепла) определяется типом имеющегося у вас сварочного аппарата. Сварочный аппарат на 110 вольт, 115 вольт или 120 вольт способен только к определенному выходному напряжению — возможно, максимум 140 ампер.

Источник питания, к которому вы подключены, определяет общую мощность вашего сварочного аппарата MIG.

Как только вы перейдете к сварочному аппарату на 230 В, у вас появится возможность использовать более широкий диапазон выходных ампер.

Выходное напряжение задается на самом сварочном аппарате с помощью циферблатов – постукивающих или непрерывного циферблата.

Hobart Handler 140 Front Controls – пятипозиционный регулятор напряжения с резьбой

Резьбовой диск может быть установлен только в определенных положениях для определенных уровней мощности сварки. Вы можете установить непрерывную шкалу в любом месте в пределах минимальной и максимальной настройки сварочного аппарата MIG.

Вам необходимо установить уровень сварочных ампер для датчика металла, сваренного MIG.

По мере увеличения ценового диапазона вы получаете сварочные аппараты MIG, оснащенные цифровыми светодиодными шкалами для установки силы тока.

Какая скорость подачи проволоки у сварочного аппарата MIG?

​Также устанавливается на сварочный аппарат MIG, обычно с непрерывной шкалой. Минимальная и максимальная доступные скорости подачи проволоки зависят от возможностей сварщика.

Скорость подачи проволоки может также отображаться на светодиодном дисплее на некоторых сварочных аппаратах MIG.

​Какие функции безопасности имеются в сварочных аппаратах MIG?

​Подсказки о некоторых из них вы уже читали в этой статье. Но прочитать обзор стоит.

1. Некоторые сварочные аппараты MIG имеют функцию отключения при перегрузке, чтобы предотвратить перегорание двигателя приводного ролика в случае возникновения проблем с подачей проволоки.

2. Большинство аппаратов для сварки MIG имеют защиту от перегрева/перегрева на случай превышения рабочего цикла и включения аппарата для сварки MIG в режиме перегрева.

Затем включается внутренний вентилятор для охлаждения сварочного аппарата MIG

3. Курок горелки MIG остается электрически «холодным» до тех пор, пока не будет переключен для предотвращения неожиданной дуги. Снижение риска возникновения дугового разряда для сварщика.

Какие параметры выбрать для сварки MIG?

​Для сварки алюминия на сварочном аппарате MIG требуется дополнительный инструмент, называемый катушкой. Алюминий — это мягкий металл, он легко гнется, и подача алюминиевой проволоки с катушки внутри вашего сварочного аппарата MIG на 10 футов шнура горелки MIG вызовет у вас огромное разочарование.

Отсюда то, что называется катушкой. 9Пистолет с катушкой 0003 для сварки алюминия

Пистолет с катушкой заменяет ваш обычный сварочный пистолет MIG.

Алюминиевая проволока удерживается внутри шпульного пистолета, отсюда и ее название. И проволока подается на короткое расстояние 6 или около того дюймов к контактному наконечнику и соплу на катушечном пистолете.

На что вы смотрите перед сваркой с помощью сварочного аппарата MIG?

​1. Вылет сварочной проволоки

Стоит проверить, что рекомендуется для используемой сварочной проволоки. На длине сварочной проволоки остался конец контактного наконечника на горелке МИГ.

Это называется вылетом провода.

Вылет сварочной проволоки

Сварочная проволока должна «выступать» на достаточном расстоянии от конца контактного наконечника. Около 3/8 дюйма.

2. Таблица руководств по сварке MIG

Это важно для качественного сварного шва и не зря называется вылетом.

Руководствуйтесь инструкцией по сварке, которая обычно находится на внутренней стороне корпуса сварочного аппарата MIG или в руководстве по эксплуатации.

Руководство по сварке шкафа Hobart Таблица

В таблице указан размер сварочной проволоки. И настройка выходного напряжения для толщины металла, который вы свариваете. Наряду с защитным газом, который вы используете для свариваемого металла.

​3. Подготовьте металл для сварочного аппарата MIG

​Сварочный аппарат MIG особенно чувствителен к «грязному металлу». Процесс MIG требует хороших чистых металлических поверхностей для эффективной сварки.

Сварочный аппарат MIG оставит у вас хорошо выглядящий сварной шов с правильными настройками, однако ключом к этому является подготовка.

Перед попыткой сварки MIG счистите любую прокатную окалину, ржавчину, краску, масло, гальванику с помощью шлифовальной машины или проволочной щетки, пока не получите блестящий чистый металл.

Лепестковый диск на вашей кофемолке лучше подходит для тонкого металла. Используйте для избавления от мягкой прокатной окалины, ржавчины, грязи или других примесей на вашем металле.

Или используйте проволочную щетку, если вы имеете дело с легкими загрязнениями на металле. Удаляйте любые загрязнения, пока металл не станет блестящим, прежде чем пытаться использовать сварочный аппарат MIG.

Какие производители сварочных аппаратов MIG?

​Выбирая сварочный аппарат MIG, вы обнаружите, что лучше всего обратиться к одному из ведущих производителей, таких как Hobart, Lincoln Electric, Miller, Eastwood, поскольку эти компании работают в сварочной отрасли десятки лет.

Их сварочные аппараты выдержали испытание временем и хорошо зарекомендовали себя.

Они готовы обслужить ваш сварочный аппарат. И вы будете знать, что запасные части доступны, когда они вам понадобятся.

И вы легко получите расходные материалы, такие как контактные наконечники, вкладыши и сопла.

Если вам нужна более подробная помощь в выборе подходящего сварочного аппарата MIG, ознакомьтесь с моей статьей «Как выбрать сварочный аппарат MIG — секретный соус»

​Последние слова

​Спасибо, что прочитали мой документ «Что такое сварщик MIG? Путеводитель для выдающихся людей». Надеюсь, вам понравилось.

Связанная статья

Можно ли сваривать MIG без газа? Узнайте…

Снижение затрат на сварку

Многие компании стремятся получить наилучшие цены на сварочное оборудование и расходные материалы. Хотя это замечательная цель, эти компании могут упускать из виду общую картину, которая говорит о том, что вместо того, чтобы стремиться к экономии на основе единовременной покупной цены, ищите способы сэкономить на производительности. За счет снижения общих затрат на сварку экономия производительности увеличивается из года в год. Экономия производительности позволит компании продолжать экономить даже при росте цен на оборудование, расходные материалы или сварочные принадлежности.

Глядя на модель типичной рабочей ячейки, вы заметите, что только 20 процентов стоимости сварки связаны с материалами, в то время как основная часть затрат — более 80 процентов — относится к труду и накладным расходам. Следовательно, если компания экономит 10 % на материальных затратах на сварку, она экономит только 2 % от общих затрат на сварку. Но если компания может сэкономить 10 процентов на затратах, связанных с рабочей силой и накладными расходами, она добьется восьмипроцентной экономии на общих затратах на сварку в модели рабочей ячейки. Информация о рабочей ячейке действительна для ручной или полуавтоматической сварки мягкой стали.

Ниже описаны 10 шагов, которые компании могут предпринять, чтобы снизить затраты на сварку и добиться снижения производительности за счет затрат на ведение бизнеса. Это одни из самых распространенных вопросов, которые Lincoln Electric проверяет при аудите компании.

1. Анализ доставки расходных материалов и принадлежностей к точкам сварки

Во многих цехах оператору приходится идти в инструментальную комнату или зону снабжения за новым контактным наконечником, катушкой проволоки или другими сварочными принадлежностями. Это отнимает драгоценное время у сварочной ячейки и снижает общую производительность. Чтобы повысить эффективность работы и свести к минимуму потери времени, компании должны иметь как минимум ограниченный запас всех необходимых предметов рядом со сварочным постом, включая защитный газ, флюс и проволоку. Еще один полезный совет, повышающий производительность, заключается в том, чтобы перейти на более крупные катушки с проволокой, например, с 25-фунтовых катушек на 44 или 60-фунтовые катушки, а также на еще более крупные упаковки из 1000-фунтовых катушек или 1000-фунтовых барабанов. Простое переключение, подобное этому, означает меньшее время переналадки, которое составляет недели, месяцы и годы.

Магазины также должны следить за отходами защитного газа. Простое устройство, называемое импульсной турбиной, может быть размещено на конце пистолета, чтобы обеспечить цифровое считывание давления газа и расхода. Если скорость выброса высока, инвестиции в защиту от перенапряжения могут снизить давление, устраняя выбросы газа и потери.

Утечки в системе подачи газа также могут привести к потере денег. Просматривая количество расходных материалов, приобретаемых каждый год, а затем изучая общий объем приобретенного газа, компания может определить, есть ли значительные потери. Производители сварочных материалов и дистрибьюторы должны иметь возможность предоставлять средние показатели использования, чтобы можно было обнаружить потери. При подозрении на утечку один из самых простых способов проверить наличие утечек — перекрыть систему подачи газа на выходных. Проверьте уровень в пятницу вечером, а затем еще раз в понедельник утром, чтобы определить, использовался ли газ, когда система находилась в режиме отключения.

2. Проанализируйте эффективность погрузочно-разгрузочных работ

Организованная и логичная доставка деталей на сварочную станцию ​​также является способом снижения затрат на сварку. Например, одна компания производила бетоносмесительные барабаны. В процессе изготовления компания произвела 10 деталей для одной секции, затем изготовила 10 деталей для другой секции барабана и т. д. По мере того, как детали сходили с линии, их клали на пол цеха. Когда пришло время сварки, оператору приходилось искать нужные детали и сортировать их. Когда внешний эксперт по сварке указал, сколько времени тратится впустую на этот процесс, компания начала упаковывать каждую деталь на тележке. Таким образом, детали, необходимые для сварки одного барабана, хранились вместе и могли быть легко перемещены в зону сварки.

Этот тип сценария также верен для компаний, которые могут передавать детали поставщику. Хотя доставка деталей партиями может стоить дороже, это может сэкономить больше времени, чем необходимость организовывать и искать детали, чтобы добраться до стадии сварки.

То, сколько раз каждая деталь обрабатывается в магазине, может стать откровением для сокращения потерь времени. Чтобы измерить такой нематериальный объект, операторов просят ставить отметку из мыльного камня каждый раз, когда к нему прикасаются. Некоторые компании с удивлением узнают, сколько раз часть поднимается, транспортируется и укладывается в производственном процессе. В случае с одной компанией перемещение сварочного цеха ближе к станции термообработки позволило сократить количество манипуляций с деталью в четыре раза. По сути, обработка детали как можно реже и создание более эффективной производственной линии или рабочей ячейки снизит общие затраты.

3. Ищите способы исправить переваривание

Одним из «смертных грехов», который совершает почти каждый цех, является переваривание. Это означает, что если чертеж требует углового сварного шва 1/4 дюйма, большинство мастерских поставят сварной шов размером 5/16 дюйма. Причины? Либо у них нет углового калибра, и они не совсем уверены в размере сварного шва, который они производят, либо они добавляют что-то дополнительное, чтобы «прикрыть» себя и убедиться, что на месте достаточно металла сварного шва.

Но приваривание приводит к огромным расходным материалам. Давайте снова посмотрим на наш пример. Для углового шва 1/4 дюйма типичный оператор будет использовать .129.фунтов за метр металла шва. Для сварного шва 5/16 дюйма требуется 0,201 фунта на фут наплавленного металла — увеличение объема сварного шва на 56 процентов по сравнению с тем, что действительно необходимо. Кроме того, вы должны учитывать дополнительные трудозатраты, необходимые для сварки большего размера. только компания платит за дополнительный расходный материал, сварной шов с большим количеством металла сварного шва с большей вероятностью будет иметь коробление и деформацию из-за дополнительного тепловложения. — и не более того.Кроме того, изменение диаметра проволоки может быть использовано для исключения переваривания.

 

4. Улучшить существующие процессы и процедуры сварки

Ищите способы повысить эффективность процесса сварки. Это включает в себя проверку таких параметров, как диаметр проволоки, скорость подачи проволоки, напряжение, скорость перемещения, тип газа, режим переноса и т. д. Например, если в цехе в настоящее время выполняется сварка с использованием короткой дуги и смеси защитного газа 75/25, может быть эффективнее перейти на другой газовый и аэрозольный режим передачи. Или изменение процесса может быть оправдано в зависимости от состояния детали. Если на детали есть оксид, может быть проще перейти на процесс, который решит проблемы с загрязнением, чем пытаться очистить каждую деталь перед сваркой. Ваш поставщик сварочных услуг должен быть в курсе новейших технологий и быть в состоянии посоветовать вам новые процессы, оборудование и расходные материалы, которые могут оптимизировать сварку в цеху.

 

5. Оптимизация подготовки стыка

В некоторых случаях может быть лучше выполнить двойную фаску стыка, чтобы подготовить его к сварке, чем одинарную фаску. Рекомендуется делать двойную фаску на любом материале толщиной более 3/4 дюйма. Простое изменение процедуры может значительно сэкономить сварочный металл. Для детали толщиной 3/4 дюйма на двойную фаску потребуется 1,45 фунта. . на фут металла сварного шва, в то время как для одной фаски потребуется 1,95 фунта. за фут.

 

6. Исключите из конструкции любые дополнительные сварные швы

Найдите способы изменить конструкцию продукта, чтобы исключить ненужные сварные швы. Например, у одной компании, производившей ящики, изначально была конструкция, предусматривающая приваривание подъемных ручек с каждой стороны ящика. Благодаря простому изменению конструкции ящика и вырезанию подъемных прорезей отпала необходимость приваривания ручек, что позволило сэкономить время и деньги. В другом случае, вместо того, чтобы делать деталь с открытым углом, конструкция была изменена, чтобы приспособить закрытый угол, что означало, что для заполнения угла требовалось на 1/3 меньше металла.

7. Ищите предметы, которые можно сваривать, а не отливать

Мы уже обсуждали способы устранения сварных швов для повышения эффективности, но как насчет добавления сварных швов? В некоторых случаях может оказаться более рентабельным приваривать металлические детали к детали, чем отливать весь компонент из дорогостоящего сплава или экзотического металла. Например, компания, которая первоначально использовала деталь, отлитую из сплава с высоким содержанием никеля, обнаружила, что 50 процентов детали может состоять из стандартной конструкционной стали, что позволило сэкономить материал и, следовательно, снизить общую стоимость. Кроме того, компания смогла дополнительно изменить конструкцию детали, чтобы она стала более эффективной.

 

8. Ищите способы избавиться от дорогостоящего ведения документации

Многие компании полностью «увязли» в бумажной работе, необходимой для ведения бизнеса. Но с сегодняшними последними технологическими достижениями есть предметы, которые могут быть большим подспорьем. Например, Lincoln Electric предлагает так называемое программное обеспечение ArcWorks, которое может документировать процедуры, создавать чертежи, доступные каждому в цеху, отслеживать квалификацию сварщиков и многое другое. Программное обеспечение, подобное этому, может быть адаптировано к потребностям отдельной компании и обеспечивает высокую эффективность, а также устраняет ошибки.

 

9. Добавление робототехники или аппаратной автоматизации к операции

Современные технологические достижения предлагают множество вариантов. Робототехника может быть оправдана, когда объем производимых компанией деталей настолько велик, что может компенсировать деньги, потраченные на робота. Робототехника также может быть рассмотрена, если существует ряд различных частей, которые достаточно схожи по своей природе, чтобы с ними мог работать один и тот же робот.

Если использование роботов не оправдано, компания может решить, что для повышения эффективности или качества можно использовать фиксацию или жесткую автоматизацию. Одна компания использовала крепления и зажимы для удержания резервуара во время сварки шва. В другом случае производитель автомобилей решил, что автоматизация необходима из-за большого количества деталей, сложных углов и положений сварки.

 

10. Изучите вопросы безопасности

Хотя это может и не привести к немедленному снижению затрат на сварку, использование надлежащих методов обеспечения безопасности в долгосрочной перспективе сэкономит деньги за счет сокращения несчастных случаев с работниками. Элементы безопасности, которые следует учитывать, могут включать в себя связывание газовых баллонов цепью, чтобы они не могли упасть, установку пламегасителей для предотвращения обратного удара при кислородной резке или маркировку трубопроводов во избежание несчастных случаев.

 

Заключение

Это лишь некоторые из вопросов, которые принимаются во внимание при выполнении компанией Lincoln Electric своей программы гарантированного снижения затрат. В рамках этой программы группа экспертов Lincoln по сварке посещает объект и проводит аудит. Затем компании предоставляется список идей по снижению затрат, из которых они выбирают и расставляют приоритеты. Линкольн рассчитает экономию и фактически гарантирует определенную сумму экономии, если представленные идеи будут реализованы. Если эти сбережения не будут реализованы, Lincoln выпишет чек на разницу.

Как говорится в старой поговорке, «не экономьте на деньгах, а на фунтах глупо» — ищите способы снижения затрат на сварку, повышения эффективности и повышения производительности, это те элементы экономии, которые будут приносить прибыль снова и снова.

Подготовка к сварке

Подготовка к сварке

Контакты

+420 518 614 730

Наши услуги комплексные и все под одной крышей.

 

	ПОДГОТОВКА К СВАРКЕ Благодаря площади сайта и планировке трафика мы не ограничены в объеме обрабатываемого материала. У нас также есть погрузочные рампы для приема и отправки материалов или продуктов, загруженных на грузовики, для реализации крупногабаритных заказов. Макс. вес: без ограничений Формование материалов: резка, гибка профилей, штамповка, сверление, изготовление колец
	СВАРКА Основное внимание мы уделяем сварке стальных изделий. Мы также предлагаем сварку изделий из алюминия и сплавов. Свариваем на пятнадцати сварочных полуавтоматических агрегатах по технологии MIG/MAG. Сварка металлических изделий в защитной атмосфере. Сварка согласно с ЧСН 05 0601, ЧСН 05 0610 и ЧСН 05 0630.
	ОЧИСТКА КАБИНЫ Мы предлагаем нашим клиентам полностью автоматизированную кабинную пескоструйную обработку металлических изделий, за исключением изделий из смеси материалов из нержавеющей стали, включая изделия с острыми кромками. Макс. Размер продукта: 2000 x 800 x 800 мм Мин. толщина листа: 2,5 мм Макс. Вес продукта: 200 кг
	УПАКОВКА И ЭКСПЕДИЦИЯ В рамках наших услуг мы предоставляем нашим клиентам «готовую» упаковку, которая подходит для различных форм упаковки лакированных изделий. Варианты упаковки: Упаковка в защитную пленку, паллетирование, размещение продукции на витринах и т. д. Мы также обеспечиваем транспортировку готовой продукции по требованию заказчика.

 

 

01	Мы занимаемся подготовкой и сваркой металлических изделий почти 25 лет. У нас богатый опыт, благодаря которому мы также можем удовлетворить самые взыскательные требования наших клиентов.
02	Для наших клиентов мы предоставляем комплексные услуги в области металлообработки от подготовки материала, сварки, шлифовки до контроля качества, упаковки и отгрузки.
03	Мы компания с минимальной текучестью кадров, мы заботимся о своих сотрудниках и имеем постоянную команду опытных профессионалов, которые гарантируют качество наших услуг.
04	Свариваем на пятнадцати сварочных полуавтоматических агрегатах по технологии MIG/MAG. Эти аббревиатуры относятся к полуавтоматической сварке металлов, которая происходит в защитной атмосфере с активным MAG или MIG с инертным газом.
05	В основном мы занимаемся сваркой изделий из стали, но также предлагаем сварку изделий из алюминия и сплавов.
06	В рамках подготовки материала к последующей сварке мы также осуществляем самостоятельные процессы, такие как: прокатка замкнутых профилей, изготовление колец из цельной стали или полосы, резка материала, штамповка, сверление, гибка хомутов в фурнитура и ряд других.
07	В наших металлоконструкциях мы можем реализовать штучное производство по индивидуальному заказу, а также крупносерийные заказы, на которые мы ориентируемся. Изготовление на заказ – это, конечно же, обработка технической документации. В случае крупносерийного производства мы также осуществляем изготовление образца, который используется для проверки продукта, чтобы клиент мог его увидеть и установить спецификации, прежде чем приступить к самому производству.
08	Наши услуги включают полностью автоматизированную пескоструйную очистку металлических изделий в кабинах смесью стальных гранул и острых кромок.
09	Мы предлагаем доступные решения. Мы предлагаем вам бесплатное ценовое предложение, основанное на требованиях клиента. Мы всегда ищем наиболее технически и экономически целесообразное решение.
10	Мы предлагаем нашим клиентам комплексные услуги в следующих областях: крепление материала, подготовка материала формованием, сварка, очистка изделия, пескоструйная обработка, порошковая окраска, упаковка экспедиции. Нашими преимуществами являются предоставление полного комплекса услуг от принятия заказа до экспедиции готовой и упакованной продукции с возможной доставкой по конкурентоспособной цене.

 

Ричард СВОБОДА Начальник металлургического производства Рихард руководит цехом подготовки материалов, сварки, а также обработки ценовых предложений и решения ваших задач или требований с 2004 года. Он всегда готов дать совет или помочь. Быстрый контакт с Ричардом:   +420 776 115 382 | [email protected]

Если у вас не получится поговорить с Ричардом, это может случиться, напишите ему. Он свяжется с вами как можно скорее.

  Souhlasím se zpacováním a uchováním mých osobních udajů dle Informací o zpacování osobních udajů dodavatelů a odběratelů zboží a služeb.

7 фактов о тыльной сварке керамики: от содержания к применению

Подложкой называется материал, который помещается в основание сварного шва. Его основная функция состоит в том, чтобы способствовать полной диффузии шва, поддерживая при этом расплавленный металл сварки. Для различных применений в промышленных сегментах сварка может выполняться в одностороннем (одностороннем) или двустороннем (двустороннем) процессе, в зависимости от выбранного вами внутреннего материала. Керамическая обратная сварка является одним из самых популярных примеров процедур сварки. Этот тип сварки, полученный в процессе термообработки порошка каолина и других минералов, является универсальным вариантом для использования в различных областях. Узнайте больше об этом процессе сварки, прочитав семь фактов о нем ниже!

Связанный: Использование высококачественного каолина в керамической промышленности

 

 

1. Керамическая основа содержит смесь различных минералов

Изготовленная путем герметизации стойкой керамики при высоких температурах, керамическая основа фактически содержит различные минеральные смеси. Некоторые из самых популярных включают Al2O3, SiO2, Fe2O3 и TiO2. При плавлении этих минералов при нагревании образуется стеклообразный шлак, образующий нижнюю сторону сварного шва. В то же время они также герметизируют шов от доступа воздуха, превращаясь в нейтральные химические вещества в сварочной ванне.

Один из лучших керамических продуктов для основы обычно состоит из природных неорганических веществ, включая каолин, тальк, оксид алюминия и магнезию. Они хорошо перемешиваются и подвергаются термообработке при температуре от 1350 до 1400 градусов Цельсия. Результатом процесса являются ударопрочные свойства, на которые не влияет цикл быстрого нагрева и термического охлаждения в процессе сварки.

 

 

2. Керамическая основа имеет ряд превосходных характеристик

Благодаря своим минеральным свойствам и процедуре термообработки керамическая подложка обладает рядом превосходных характеристик, поддерживающих ее промышленное применение. Во-первых, этот тип сварки является водонепроницаемым, что делает конструкцию устойчивой к каплям воды от механических и естественных причин.

Керамическая задняя панель также обладает антикислотными, антикоррозионными и антихимическими свойствами. По этой причине применение керамической подложки не вызовет каких-либо изменений в процессе сварки. Во время сварки его свойства также не вызовут бурной реакции на сталь.

 

 

3. Керамические подложки подходят для различных промышленных целей

Керамические подложки традиционно используются в различных отраслях промышленности, включая судостроение, морское оборудование, а также машиностроение и другие стальные конструкции. Однако по мере того, как область промышленных работ развивалась с течением времени, использование керамической основы также все более расширялось.

В настоящее время процесс сварки керамической подложки может применяться в ряде строительных и производственных работ, включая машиностроение, изготовление сосудов под давлением и стальные конструкции общего назначения. Он также считается полезным при строительстве резервуаров и мостов для общественного пользования.

 

 

4. Керамическая основа доступна в двух основных вариантах

Применение обратной керамической сварки основано на двух различных формах. Керамическая основа доступна в виде отдельных керамических сегментов средней длиной от 10 до 15 см. Эта форма используется путем размещения ее на металлических направляющих, а затем прикрепления к заготовке с помощью магнитов или других приспособлений.

Подходит для использования с порошковой проволокой, один сегмент керамической основы в основном состоит из односторонней сварки в среде защитного газа CO2. Его широкое применение включает судостроение, мосты, стальные конструкции и некоторые процессы в химической промышленности.

Другой альтернативой использованию керамической подложки являются керамические блоки средней длины 2 см. Эта форма представлена ​​на гибкой алюминиевой фольге с клейкой кромкой. Поэтому его можно приклеить к нижней стороне сварного шва. Из-за своих характеристик эта форма керамической подложки специально разработана для сварки смотровых колодцев или смотровых люков.

 

 

5. Существует несколько методов использования керамической подложки при сварке

Что касается применения, процесс сварки керамической подложки может выполняться различными методами, в основном связанными с методами односторонней сварки. . Существует по крайней мере три основных метода: дуговая сварка под флюсом, автоматическая сварка и полуавтоматическая сварка в углекислом газе.

Дуговая сварка под флюсом относится к обычному процессу сварки, который включает в себя непрерывное использование плавящегося сплошного и трубчатого электрода с металлическим сердечником. Как следует из названия, этот процесс погружает расплавленный шов и зону дуги, чтобы защитить их от любого атмосферного загрязнения.

Между тем, автоматическая сварка выполняется с использованием сварочного оборудования автоматически и непрерывно. В этом процессе используется специальный сварочный аппарат, который соответствует концепции автоматизации производства.

Последний метод, полуавтоматическая сварка CO2, сочетает дуговую сварку и газ CO2 в качестве материала. В процессе газ от сопла сварочной горелки переносится на экран сварочной ванны.

 

 

6. Керамическая основа поставляется с различными процедурами нанесения

Использование обратной керамической сварки в промышленных целях должно осуществляться в соответствии с правильными процедурами. При этом существует несколько правил, которым необходимо следовать при сварке керамических подложек.

Одним из правил является учет свойств, если вы стремитесь достичь наилучшего результата. Например, плотные керамические подложки с низким содержанием влаги считаются идеальными для сварки высокопрочных мелкозернистых сталей. Это связано с тем, что для таких видов стали требуются металлы шва с очень низким содержанием водорода.

Кроме того, если вы хотите использовать керамические подложки для наружной сварки, рекомендуется применять одностороннюю сварку вместо двусторонней. Эта процедура выполняется на строительной площадке путем сварки внутренней части компонента. Поэтому погодные условия не будут играть роли в повреждении всей конструкции.

 

 

7. Керамическая подложка имеет особое экономическое преимущество

Одной из основных причин популярности керамической подложки в качестве сварочного материала являются ее экономические преимущества. Керамические подложки обычно используются в тех сегментах промышленности, которые преследуют цель сохранить низкий бюджет. Доказано, что эта процедура имеет прочную связь для строительства различных конструкций, от промышленного до профессионального использования.

На этом мы завершаем некоторые интересные факты о керамической обратной сварке, от состава подложки до способов ее нанесения. Благодаря новым знаниям, которые вы только что прочитали, вы можете сделать еще один шаг в использовании керамической подложки для сварки, следуя предложенным процедурам.

Список популярных методов сварки в Польше — английская версия

Список популярных методов сварки в Польше? Мы написали эту статью, чтобы рассказать вам о популярных в Польше методах сварки и их особенностях. Мы также опишем технологии сварки некоторых методов. Это важная информация, прежде чем вы начнете работать в Польше сварщиком.

Список популярных методов сварки в Польше

Числовое обозначение методов сварки

PN-EN ISO 4063:2002

Сварка и родственные процессы. Обозначения и номера процесса.

• 111 Дуговая сварка электродом с покрытием ММА
• 113 Дуговая сварка незакрепленным электродом
• 114 Дуговая сварка самозащитной проволокой
• 121 Дуговая сварка самозащитной проволокой
• 131 Сварка методом МИГ
• 135 Сварка методом МАГ
• 136 Сварка в среде активного газа порошковой проволокой
• 137 Сварка в среде активного газа порошковой проволокой
• 141 Сварка методом TIG
• 151 Сварка плазмой
• 311 Метод кислородно-ацетиленовой сварки
• 912 Пайка твердым пламенем
• Метод MIG/MAG (полуавтоматическая сварка).

Если вы хотите узнать о других методах сварки, которые менее популярны и востребованы в Польше, вы можете перейти по этой ссылке.

 

Список популярных методов сварки в Польше. Что более востребовано в Польше?

 

Мы скажем это по нашему опыту, потому что мы являемся агентством, которое ежемесячно нанимает в среднем 20 сварщиков для работы в Польше. Мы делаем это напрямую работодателю и нашему агентству. Согласно нашей статистике, самым популярным методом сварки в Польше является метод 135. Об этом мы уже писали в нашей предыдущей статье. Сварочный аппарат   в   Польша . Что такое  это и   что   предлагают работодатели   ?   Интервью.

В этом Вы можете убедиться, зайдя в наш раздел вакансий для сварщиков. Большинство из них ищут сварщиков с методом 135.

С рекомендованными сварщиками также изучите другие методы, чтобы использовать его. Таким образом, вы становитесь более редкими специалистами, что позволит вам торговаться по очень выгодной цене. Почему мы так уверены? Во-первых, работодатель тратит время и деньги на поиск сварщика. Во-вторых, есть страх того, что может прийти хороший специалист, но с алкогольной зависимостью.

Мы написали это не просто так. Когда работодатели подают нам заявку на набор рабочих, они подчеркивают, что сварщик не употреблял алкоголь и вообще никогда не был застигнут в нетрезвом состоянии во время работы.

Метод сварки 135 Описание – Метод сварки MAG.

Метод MAG (Metal Active Gas) – это технология сварки, когда в качестве защитного газа используется реактивный газ, например, такой как CO2. Расплавленный электрод представляет собой сплошную порошковую проволоку, которая также действует как связующее. При сварке методом МАГ в качестве защитных газов используется углекислый газ или газовые смеси. К ним относятся аргон, кислород, углекислый газ и другие.

 

Применение метода сварки MAG.
Другими словами, метод MAG используется для сварки нелегированной нержавеющей стали, низколегированной и высоколегированной стали. Сварщики с методом MAG наиболее востребованы на рынке труда в Польше и ЕС.

 

Ищете сотрудников? Мы советуем вам заполнить эту форму . После этого мы найдем для вас новых сотрудников.

Ищете новую работу? Советуем вам заполнить эту форму . Как только у нас появится вакансия, соответствующая вашим требованиям и квалификации, мы сразу же свяжемся с вами.

 

Что стоит за концепцией электронной полуавтоматической сварки?

Вы наверняка слышали или видели объявление о вакансии, что требуется сварщик, который сваривает полуавтоматическим методом. Так вот, если бы те посредники, которые написали это объявление о работе, знали о таком явлении, как базовое понятие, они могли бы написать точнее. Поскольку понятия «сварка мигмагом (MIG/MAG)», «полуавтоматическая сварка» являются разговорными названиями процессов MIG и MAG методов сварки. И это представление говорит о том, что сварка «мигмагом» (MIG/MAG) универсальна.

Особенности использования способов сварки МИГ/МАГ

 

Преимущества способов сварки МИГ/МАГ:
+ Универсальность метода — возможность сварки различных металлов и их сплавов во всех пространственных положениях;
+ высокая эффективность сварки — намного выше, чем покрытие электродами;
+ Относительно невысокая стоимость сварочных материалов, общая стоимость примерно на 20% меньше, чем стоимость сварки покрытыми электродами;
+ Хорошее качество сварных швов;
+ Способность к механизации и автоматизации методов.

 

Недостатки сварки методом MIG/MAG или полуавтоматическим методом:
– качество сварного шва сильно зависит от квалификации сварщика,
– относительно высокие затраты на приобретение приборов и оборудования,
– сварка MAG Способ характеризуется большей склонностью к образованию залипания и пористости швов.

 

Описание метода кислородно-ацетиленовой сварки (311) (метод газовой сварки)

 

Процесс сварки методом 311 или газовой сваркой:
Этот метод сварки заключается в плавлении кромок соединяемых металлов через пламя, нагретое горящим горючим газом, в атмосфере, снабженной кислородом. Другими словами, в качестве топлива предпочтительно использовать газообразный ацетилен.

 

Применение газовой сварки:
Газовая сварка применяется для всех видов стали и цветных металлов. Газовая сварка менее популярна в Польше, чем в Украине. Мы знаем это, потому что у нас есть 90% сварщиков из Украины.
Если вы хотите найти хорошо оплачиваемую работу в Европе, необходимо развиваться и изучать дополнительные методы. Мы советуем вам использовать метод 135 (MAG).

ARC Сварка с Покрытым Электрод или метод ( 111)

Описание. Процесс сварки. Способность. электрическая дуга, которая образуется между свариваемым элементом и покрытым электродом. Для дуговой сварки применяют постоянный или переменный ток, но первый более благоприятен.

Для сварки применяют электроды покрытые оболочкой:

• кислые (А)
• рутил (г)
• щелочной (В)
• рутиловая кислота (РА)
• целлюлоза (С)
• рутиловая целлюлоза (RC)
• или другим.

 

Применение метода 111

Сварку покрытыми электродами применяют для всех нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, стального литья, чугуна и цветных металлов.

 

Метод сварки МИГ (131)

Описание работы:
Метод МИГ (Metal Inert Gas) – сварка расплавленным электродом в среде защитного инертного газа. В методе МАГ роль связующего выполняет проволока (так называемая электродная проволока). В процессе сварки используются защитные газы, такие как аргон и гелий, а также их смеси.
Применение метода 131:
Метод MIG используется для сварки цветных металлов. В большинстве случаев это алюминиевые сплавы.

 

ВИГ сварка   метод ( 141)

Описание работы методом ВИГ сварки (141).

Метод TIG – это процесс дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного инертного газа. Для покрытия зоны сварки в режиме TIG используются газы: аргон, гелий или их смесь (как и в методе MIG).

 

Применение технологии сварки методом TIG (141).

Сварка ВИГ применяется для соединения стали, низколегированной и высоколегированной стали и цветных металлов (медь, алюминий, магний и их сплавы, никель). Метод TIG является малоэффективным методом сварки, но имеет выгодное качество и точность соединения.

 

Преимущества метода сварки TIG:

• простота управления во время работы,
• универсальность- можно сваривать практически все металлы и сплавы,
• возможность сварки листового металла (около 0,5 мм),

* позволяет добиться очень качественной сварки в особенно сложных проектах, таких как трубопроводы, контейнеры для пищевой и аэрокосмической промышленности.

* без брызг.

 

Недостатки :

* низкая скорость сварки (около 0,1÷0,4 м/мин)

• низкая эффективность при работе с толстыми материалами
• качество шва зависит от мастерства сварщика.

 

Однако этот метод пользуется такой же популярностью, как и метод сварки MAG 135 в Польше. Метод сварки TIG 141 хорошо оплачивается, как и метод MAG. В некоторых случаях ставка может быть выше рыночной. В основном, это для более опытных сварщиков.

 

Ищете сотрудников? Мы советуем вам заполнить эту форму . После этого мы найдем для вас новых сотрудников.

Ищете новую работу? Мы советуем вам заполнить эту форму . Как только у нас появится вакансия, соответствующая вашим требованиям и квалификации, мы сразу же свяжемся с вами.

 

См. также:

Работа в Польше для иностранцев: как найти хорошую работу?

Отзывы о кадровом агентстве Worksol от работодателей

 

Различные виды сварки: Полное руководство

Сварка – это  производственный процесс   соединения двух частей или их сочетания с помощью тепла, давления, давления, а также их комбинации. Профессионалы и инженеры-энтузиасты во всем мире используют сварку различными методами для преобразования металлических, деревянных и пластиковых деталей в уникальные формы и конструкции.

Этот процесс представляет собой нечто большее, чем простое соединение двух разных материалов или предметов. Это, скорее, форма искусства, требующая постоянной практики и мастерства. При правильном оборудовании и усердии вы можете создавать настоящие шедевры.

Существует более 30 различных видов сварки, каждый из которых имеет свой уникальный процесс. В некоторых типах сварки используются более простые процессы, такие как газокислородная сварка, в то время как другие типы сварки требуют высокотехнологичных и сложных процессов.

Мы описали четыре основных типа сварки в дополнение к множеству других  методов сварки , чтобы помочь вам лучше понять ее тонкости и области применения.

GMAW – Дуговая сварка металлическим газом (MIG)

Одним из четырех основных типов сварки является дуговая сварка металлическим газом, также называемая дуговой сваркой в ​​среде инертного металла (MIG). При этом виде сварки источником тепла является дуга, образующаяся между заготовкой и плавящимся металлическим электродом. В результате металл(ы) заготовки нагреваются и сплавляются. Аргон и гелий обычно используются при сварке цветных металлов в этом процессе.

В дополнение к проволочному электроду имеется защитный газ, который проходит через сварочную горелку для защиты процесса от атмосферных загрязнений.

Процесс

В большинстве систем дуговой сварки металлическим газом чаще всего используется источник питания постоянного тока ( тем не менее, по-прежнему можно использовать как системы постоянного тока (dc), так и системы переменного тока (ac).

Процесс GMAW может быть как полуавтоматическим, так и автоматическим Источник питания регулирует скорость подачи проволоки и длину дуги, однако конкретное положение проволоки и скорость движения проволоки регулируются пользователем

Для чего используется?

Как правило, сварка MIG используется для небольших работ небольшого объема, например, для изготовления небольших конструкций. Этот метод сварки используется для тонколистовых и толстолистовых компонентов и подходит для ручной сварки, которая происходит на заводах и рядом с ними.

Преимущества и недостатки

Этот тип сварки имеет как преимущества, так и недостатки. Некоторые потенциальные преимущества:

• Благодаря высокому коэффициенту эксплуатации и скорости наплавки этот тип сварки обладает значительным потенциалом для повышения производительности в соответствии с операционными потребностями вашего бизнеса.
• Сварные швы, выполненные таким методом, отличаются высоким качеством, поэтому вы можете быть уверены, что созданные в результате изделия прослужат долго.
• Очень чистый процесс сварки.
• Поскольку флюс не используется, шлак не может попасть в металл сварного шва.
• Защитный газ помогает защитить дугу, что приводит к минимальным потерям легирующих элементов в дополнение к незначительному разбрызгиванию при сварке.

Использование металла при газовой сварке имеет некоторые недостатки, например:

• Конкретное оборудование, обычно используемое при этом типе сварки, может быть сложным и дорогим.
• Высокая чувствительность к загрязнениям, таким как ржавчина, масло, грязь, краска и прокатная окалина. Эти частицы могут привести к таким проблемам, как растрескивание, некачественный внешний вид валика, неполное сплавление или пористость.
• Не подходит для использования на открытых полях или в местах, где может дуть ветер.

GTAW — Дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG)

Дуговая сварка вольфрамовым электродом, также называемая сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), представляет собой процесс электродуговой сварки, при котором возникает дуга между неплавящимся электродом и свариваемая деталь.

Процесс

При этом типе сварки защитный газ образует защитную оболочку вокруг зоны сварки, помогая защитить сварной шов. Инертный газ, такой как аргон или гелий, помогает защитить область от загрязнения.

Процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа универсален, так как может использоваться как для черных, так и для цветных металлов. В зависимости от основного металла его можно использовать во всех положениях сварки.

Этот процесс используется для сварки толстых и тонких материалов, которые могут содержать или не содержать присадочный металл, хотя в большинстве случаев требуются присадочные материалы.

Для чего используется?

В большинстве случаев дуговая сварка вольфрамовым электродом используется для сварки нержавеющей стали и цветных металлов, включая магний и алюминий. Однако его также можно успешно применять практически к любому типу металла, кроме цинка и его сплавов.

Аэрокосмическая промышленность первой применила сварку GTAW, но она также используется в производстве и ремонте велосипедов и в торговле судоремонтными изделиями.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования этого типа сварки включают:

• Несмотря на то, что его освоение требует больше времени по сравнению с другими методами сварки, он обеспечивает прочные и высококачественные сварные швы для различных материалов.
• Идеально подходит для дизайна с кривыми или сложными деталями, что делает его особенно идеальным для продуктов, которым требуется привлекательный внешний вид.
• Подходит как для тонких, так и для толстых металлов.
• Широкий спектр применения, включая такие металлы, как сталь, никель, бронза, медь, магний, алюминий и золото.
• Не образует искр и выделяет минимальное количество дыма или дыма.

Некоторые недостатки процесса GTAW включают в себя:

• Обычно этот метод сварки считается самым сложным для освоения. Операторы должны иметь высокую квалификацию, чтобы успешно и безопасно выполнять этот тип сварки.
• Требует низкой скорости перемещения и имеет более низкую скорость наплавки по сравнению с другими типами сварки, что приводит к более высокой стоимости.
• Нелегко автоматизировать, требуется ручное приложение.

SMAW — Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (палка)

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), также называемая электродуговой сваркой или ручной дуговой сваркой металлическим электродом, является одним из старейших видов сварки на рынке. до 1800-х годов. Это процесс ручной дуговой сварки, который используется как для ремонта, так и для нового производства.

Процесс

Благодаря своей универсальности SMAW можно использовать во всех положениях для сварки любых черных металлов. Во время SMAW электрод с флюсовым покрытием помогает формировать сварной шов. Это происходит с помощью металлической палочки или стержня, который находится в электрододержателе, подключенном к источнику питания для формирования сварного шва.

Флюс образует газ для защиты от электрической дуги, помогая избежать загрязнения атмосферными газами.

Для чего используется?

Этот тип сварки используется для различных типов и толщин металлов. Его можно использовать в различных сценариях, некоторые из которых включают строительство, промышленное производство , сельскохозяйственную технику, трубопроводы, подводную сварку, техническое обслуживание и ремонт и многое другое.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования SMAW включают:

• Отсутствие загазованности атмосферы, что делает его пригодным для установки снаружи.
• Оборудование легко перемещается и подходит для различных условий.
• Несмотря на то, что это такая старая форма сварки, ее работа всегда становится все более эффективной благодаря развитию технологий и улучшенным деталям.

Некоторые недостатки SMAW включают:

• Если вы не обучены должным образом, легко сделать ошибки, которые повлияют на качество. К распространенным ошибкам относятся растрескивание, разбрызгивание, плохой сплав, неглубокое проплавление, слабые сварные швы и пористость.
• Процесс не автоматизирован, поэтому потенциально менее производительен, чем другие виды сварки.
• Для использования требуется более высокий уровень навыков по сравнению со многими другими типами сварочных процессов.

FCAW – Дуговая сварка порошковой проволокой

Дуговая сварка порошковой проволокой появилась в 1950-х годах как альтернатива ручной дуговой сварке металлическим электродом или сварке электродом, как мы обсуждали выше. Поскольку в FCAW используется электрод с проволочной подачей, он помогает преодолеть многие недостатки других типов сварки.

Процесс

FCAW — это процесс полуавтоматической сварки, в котором для успешной сварки используется электрод с подачей проволоки и источник питания постоянного напряжения. При этом используется аналогичное оборудование для сварки металлическим активным газом (MAG), однако оно более производительно, чем этот тип сварки.

Основание электрической дуги выделяет тепло для плавления основного металла в зоне сварного шва. Дуга находится между металлической заготовкой и присадочной проволокой, сплавляясь вместе, создавая прочное соединение.

Процесс можно разделить на два подпроцесса в зависимости от того, использовался ли внешний защитный газ. Другой тип использует только флюсовый сердечник для защиты зоны сварки.

Для чего используется?

Сварка FCAW идеально подходит для сварки толстых материалов, таких как большинство углеродистых сталей, чугун, нержавеющая сталь и наплавочные сплавы. Важно отметить, что экзотические цветные материалы, такие как алюминий, не могут подвергаться этой технологии сварки.

Используется только в нижнем или горизонтальном положении, так как уровни тока, как правило, высокие, что приводит к очень горячей сварке.

Он часто используется в процессах, требующих наплавки или наплавки, а его высокая производительность подходит для срочных промышленных проектов.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой также широко используется при сварке на открытом воздухе, поскольку она не зависит от внешнего защитного газа. Он часто используется в строительной отрасли, потому что большая часть этих работ выполняется на открытом воздухе. FCAW также используется в таких работах, как судостроение и ремонт резервуаров для воды.

Преимущества и недостатки

Ниже мы собрали некоторые преимущества дуговой сварки с флюсовой проволокой:

• Защитный газ помогает защитить сварочную ванну от окисления или воздействия других атмосферных элементов.
• Обеспечивает качественные и стабильные сварные швы.
• Легче в освоении по сравнению с другими видами сварки. Это связано с тем, что процесс в основном автоматизирован.
• Высокая производительность сварки и впечатляющее проникновение сварного шва.
• Присадочный металл наносится быстро, что означает высокую скорость наплавки.

Некоторые недостатки этого типа сварки включают:

• При этом образуется больше брызг по сравнению с другими типами сварки, такими как MIG. Обязательно наденьте правильное защитное снаряжение, если вы будете выполнять этот тип сварки.
• Образует больше шлака или брызг по сравнению с другими типами сварки, создавая дополнительный шаг для сварщика после каждого использования. Брызги — это излишки материала, которые необходимо удалить перед повторным использованием оборудования.
• Высокий уровень вредных паров, которые необходимо проветривать во время использования.
• Используется более дорогое оборудование по сравнению с другими процессами сварки.
• Оборудование трудно перемещать.

PAW — Плазменно-дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка (PAW) аналогична сварке TIG в том смысле, что дуга образуется между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой. Однако в сварке PAW есть разница, поскольку электрод расположен внутри корпуса горелки, чтобы помочь отделить плазменную дугу от газовой оболочки.

Оттуда плазма подается через медное сопло, в результате чего возникает суженная дуга.

Процесс

При этом типе сварки необходимо высокое напряжение питания для образования искры между сварочными пластинами и вольфрамовым электродом.

Прочее оборудование, необходимое для этого типа сварки, включает:

• Плазменная сварочная горелка
• Рециркулятор воды
• Вольфрамовый электрод
• Защитный газ
• Плазменный газ
• Комплект принадлежностей для горелки
• Присадочный материал

Диаметр отверстия и расход плазменного газа определяют три режима работы для этого типа сварки:

• Микроплазма: от 01 до 15A. Эту дугу можно использовать при малых сварочных токах.
• Средний ток: 15–200 А. Более высокие токи приводят к сжатию плазмы, что делает дугу более жесткой. Хотя этот более высокий ток также помогает увеличить поток плазмообразующего газа, он может увеличить риск вовлечения защитного газа и воздуха.
• Плазма с замочной скважиной: Более 100 А: Этот сварочный ток приводит к образованию мощного плазменного луча, обеспечивающего полное проплавление. Он идеально подходит для более толстых материалов.

Для чего используется?

Первоначально этот тип сварки использовался для сварки тонких листов в дополнение к проволочным и сетчатым профилям. Он также используется при сварке средним током и сварке с замочной скважиной.

Другие области применения сварки PAW включают морскую и аэрокосмическую промышленность, сварку труб из нержавеющей стали и электронную промышленность.

Преимущества и недостатки

Преимущества плазменно-дуговой сварки:

• Обеспечивает повышенный уровень точности и контроля для сварщика, в результате чего получаются высококачественные материалы.
• Меньшая деформация сварного шва, высокая скорость сварки и сварка меньшего размера
• Электрод защищен, что снижает его загрязнение.
• Идеально подходит для выполнения узких и глубоких сварных швов.
• Больше свободы при ручной сварке благодаря тому, что расстояние от горелки до изделия не является неотъемлемой частью этого типа сварки.

Некоторые недостатки этого типа сварки включают:

• Оборудование стоит дорого.
• Обеспечивает более широкие швы и зоны термического влияния по сравнению с другими аналогичными видами сварки.
• Производит ультрафиолетовое и инфракрасное излучение.
• Громоздкая горелка, затрудняющая ручную сварку.
• Этот процесс очень редок и используется только в очень специализированных приложениях.

SAW – дуговая сварка под флюсом

Дуговая сварка под флюсом (SAW) соединяет материалы путем нагревания одной или нескольких дуг между незащищенным металлическим электродом. Одеяло из гранулированного плавкого материала помогает защитить дугу, при этом не используется давление.

Электрод или дополнительная сварочная проволока помогают получить присадочный материал.

Процесс

Для этого типа сварки защитный газ не требуется, дуга обычно полностью погружена под слой флюса. Процесс начинается с подачи флюсом присадочного металла на соединение. Оттуда стальная вата помещается между соединением и электродом.

Как только материал расплавляется, флюс превращается в проводник, а шлак удаляется по окончании процесса.

Для чего используется?

SAW широко используется в производстве стальных листов, включая сварку профилей и продольных швов труб большого диаметра. Он также используется для изготовления деталей машин и широко используется в судостроении.

Преимущества и недостатки

Некоторые преимущества SAW:

• Более высокое наплавление и более высокие эксплуатационные факторы, особенно при механизированных работах
• Этот тип сварки легко контролировать.