как собрать, плюсы и минусы, возможные сложности

Сварочный полуавтомат – это инструмент, который может сварит какой угодно металл. Его может использовать и професионал и любитель, но так всё было не всегда.

В прошлом веке полуавтоматов вообще не было, а функции, для которых они созданы исполняли трансформаторы.

Они были очень мощными, но при этом неудобными в эксплуатации, так как были большими и неподъёмными.

Время шло и технологии тоже не стояли на месте. Изобрели сварочные аппараты — предки первых полуавтоматов. Они были инверторного типа.

Содержание статьиПоказать

• Общие сведения
• Изготовление полуавтомата
• Как работает стандартный полуавтомат
• Подбор расходных материалов
• Полуавтомат своими руками
• Рациональность изготовления
  • Плюсы
  • Минусы
• Небольшое заключение

Общие сведения

Подручные материалы — основа для самодельного сварочного устройства

Если сравнить трансформаторы и полуавтоматы, то можем обнаружить очень много преимуществ у полуавтоматов. Они просты в эксплуатации (меньше и легче) и поддерживают исполнение разных методов сварки. Ещё трансформаторы имеют достаточно бедный арсенал функций, возможностей в сравнении с полуавтоматами.

У преимуществ полуавтомата есть своя цена и при чём немаленькая. Они дают тебе немалый набор функций, а взамен требуют денег в три раза больше, чем за ограниченный в этом плане трансформатор.

Поэтому любители, которые будут его использовать от силы пару раз в год, не всегда готовы платить такую сумму та и это лишено всякого смысла.

Но учитывая, что полуавтоматы изготовлены на базе инвертора, то возникает возможность создать один самостоятельно. Для это нужен сварочный аппарат инверторного типа, в качестве инвертора. И дальше мы объясним как именно это сделать, какие нюансы нужно помнить и всё что может быть полезным вам в этой затее.

Изготовление полуавтомата

Для начала выясним из чего состоит полуавтомат, а точнее – его основные компоненты. У него есть силовой и подающий блоки. Первый это силовая часть, а второй это подающий механизм. Также при процессе сварки полуавтомат использует одну из своих частей – присадочную проволоку.

Она нужна в качестве электрода, её функция – это проводить ток в сторону формирования шва и позволяет этой формации происходить. Она должна подаваться в зону сварки, обычно для этого существует, как уже говорилось выше, подающий механизм, но также это можно делать вручную.

У полуавтоматов, сделанных своими руками, он обычно расположен отдельно, а в остальных – встроенный в подающий блок.

Учитывая, что у полуавтомата всего два блока, то есть подающий в отдельно стоящем состоянии, то и силовой тоже. Последний работает источником тока. Ещё силовой блок работает на базе инвертора.

Среди других элементов, из которых состоит самодельный инструмент нам нужны горелка, сопло, и шланг или сварочный рукав и ещё некоторые детали, работающие с газом. Весь агрегат может состоять из двух частей не связанных между собой.

Поэтому его тяжело назвать компактным или очень удобным для эксплуатации. Этим самодельный полуавтомат хуже, чем покупная версия.

Чтобы устранить этот недостаток есть информация как создать тележку, чтобы было удобней транспортировать все части инструмента. Вы можете её усовершенствовать по характеристикам вашего аппарата.

Как работает стандартный полуавтомат

Принцип его работы – это простой и понятный алгоритм. Что в нём разобраться не обязательно быть специалистом или великим учёным.

Сначала горелка направляется в сварочную зону работником, в то же время подается сварочная проволока в горелку, а вместе с ней подается и защитный газ. Это происходит в полуавтоматическом режиме, что делает процесс достаточно комфортным.

В результате между деталями, которые нужно сплавить и сварочным механизмом находится смесь газов, в которых создается разряд, который в свою очередь провоцирует плавление металла. Потом происходит смешивание с расплавленной проволокой и возможна формация шва.

Этот принцип достаточно ясен и не требует особых навыков для выполнения, нужна лишь проволока и баллон с газом. Для чего нужна проволока мы уже выяснили, а газ нужен для защиты сварочной зоны от возможного окисления.

Подбор расходных материалов

Как к заводскому, так и к самодельному устройству нужно много дополнительных компонентов

В этом блоке обсудим немного подробнее о материалах и деталях, необходимых для работы, а также о том как выбрать нужные детали. При выборе проволоки важные её характеристики это диаметр, который должен равняться толщине материала для сварки и состав, который должен быть идентичным составу материала.

Ещё в процессе допустимы к использованию разные газы. Правда, мы рассматриваем в этой статье вариант, где используется углекислота.

Если же заменить проволоку порошковой у вас появится возможность исключить газ при сварке. Данный вид проволоки не цельнометаллическая, потому что в её середине расположен флюс. Этот материал при плавлении высвобождается и образовывает пары, которые заменяют газ в его защитной функции.

Эта технология хороша для трудноосуществимой сварки, а для обычной – нет, потому что флюс не обеспечивает качественный шов. Так что для достижения хорошего результата лучше использовать обычную проволоку.

Рекомендуемый набор для домашней сборки инструмента для сварки содержит газовый баллон с углекислотой и металлическая проволока, которая соответствует параметрам материала, который будет сплавляться.

Баллоны бывают по 10 или по 5 литров, так что не нужно покупать 40 литров сразу. Если у вас есть машина, то вы можете самостоятельно заняться их транспортировкой, не переплачивая за доставку.

Полуавтомат своими руками

В качестве основы для нашего самодельного аппарата будет выступать сварочный инвертор, который используют для дуговой сварки. Подающий механизм собирается из подручных материалов.

Почти все компоненты, необходимые при изготовлении, можно заказать в интернете. При чём за приемлемую цену и при этом отпадает необходимость изготовления этих деталей.

Например, такой компонент как сварочный рукав лучше не делать самостоятельно, а поручить это дело специалистами и заказать по низкой цене.

Ведь пытаясь изготовить их вы тратите время, которое можно было потратить на самодельный полуавтомат.

Рациональность изготовления

Безусловно у вас может возникнуть вопрос «А не проще ли купить полуавтомат в магазине?». Ведь покупной инструмент компактней и не нужно тратить много времени.

И вы будете правы задав этот вопрос. Есть несколько причин актуальности этого пути и в каких условиях своими руками делать не стоит, а лучше пойти по пути наименьшего сопротивления.

Плюсы

Самодельный аппарат собранный в гараже

Как уже указывалось ранее – полуавтоматы дорогие, а особенно хорошие полуавтоматы. Если говорить о цифрах, то это минимум 300-400 долларов за инструмент, который вы используете всего пару раз в год. И это только аппарат, а ведь ещё нужны дополнительные материалы как газовые баллоны, проволока, горелка и прочее.

Вы готовы потратить столько денег на вещь, которая вам почти никогда не пригодится? Самодельный полуавтомат не только дешевле, а и может быть качественнее при покупке запчасти нужной вам добротности.

Основная экономия ресурсов будет на покупке инвертора. Всё что от него требуется это высокая мощность, так что его можно купить б/у, поэтому нет потребности в покупке дорогого. Это будет ядро вашего полуавтомата.

В то же время сборка полуавтомата своими руками это интересная и хорошая практика перед тем, как собирать какие-то другие электроприборы. Схемы и примеры таких сборок есть на различных форумах в свободном доступе, так что вы можете развивать свои навыки, ведь это полезное и достаточно увлекательное увлечение.

Минусы

Пример самодельного устройства

Есть несколько причин почему стоит отказаться от этой затеи. Одна из них это то, что у вас не будет гарантии на созданный аппарат. Если вы купите в магазине у вас будет возможность при поломке получить бесплатный ремонт в сервисном центре, а это значительная экономия денежных ресурсов. А самодельный нужно будет либо чинить самостоятельно, либо делать новый. Ещё есть проблема с временем.

Так как самодельным полуавтоматом нужно будет заниматься самостоятельно, то на это уйдёт много времени, чтобы сделать всё качественно, также время может уйти на выяснение причин проблем в работе если вы что-то сделаете не так во время сборки. А для этого нужны также знания электротехники.

Но эта причина не так глобальна как предыдущие так как невозможно взять эти знания из ниоткуда и изучение схем, и попытка следовать инструкциям, и изучение статей это элемент обучения. Главное не пренебрегать источниками дополнительной информации и черпать от них максимальное количество полезных знаний.

Небольшое заключение

Если нужна замена заводскому сварочному полуавтомату для дома, то самодельный – неплохой вариант для вас. Он и дешевле вам обойдётся, и более неприхотлив чем заводская модель. Среди плюсов самостоятельной сборки – это то, что вы будете точно знать какая деталь за что отвечает и где она находится так что в случае поломки вы быстро сможете его починить. Также у вас будет схема аппарата, по которой, в случае чего вы быстро сможете вычислить необходимую вам деталь.

Необходимость сборки такого инструмента напрямую зависит от того, как вы будете его эксплуатировать. Если он вам необходим для редких случаев дома, то целесообразней собрать домашний. Если он нужен вам для работы или для постоянных ремонтных работ, то для вас вариантом по-лучше будет купить заводской аппарат.

Этот вариант для вас будет лучше потому, что у него будет гарантийный талон и он имеет большее количество функций. Ещё одно из преимуществ — это то, что он удобнее для эксплуатации. Также вариант с самостоятельной сборкой хорош почитателям электротехники. Потому что это увлекательный процесс и практика навыков в этом деле.

Сварочный полуавтомат на Arduino своими руками.

Сегодня речь пойдет о том, как сделать сварочный полуавтомат на Arduino своими руками. Вернее, систему подачи проволоки для сварочного аппарата. Все необходимая информация выводится на дисплей LCD 1602. Настройка происходит с помощью энкодера. Управляет механизмом подачи – драйвер L298n. Давайте рассмотрим устройства поподробнее.

Объект автоматизации.

Перед разработкой нужно определиться с механической частью, чем будем подавать проволоку. В этом нам поможет механизм подачи SSJ-29А со следующими характеристиками:

• Питание: DC 24 В.
• Скорость подачи проволоки: 2-15 м/мин.
• Номинальный ток мотора: 2А.
• Номинальная мощность мотора: 25 Вт.
• Размер ролика (OD * ID * H): 30*10*10 мм.

По техническому заданию нужно настроить скорость подачи от 1- 8 м/мин. Не смотря на то, что скорость подачи заявлена от 2 м/мин. Механизм отлично работает при скорости 1 м/мин.

Определение скорости подачи проволоки сварочного автомата.

Для определения скорости подачи проволоки написал небольшой скетч, который позволил замерить нужные параметры. На основе которых построил график и установил значения в прошивке. Электронику для тестов использовал следующую:

• Arduino NANO
• LCD 1602
• Энкодер HW-040
• Драйвер L298n

Меню для сварочного полуавтомата на Ардуино и дисплее LCD 1602.

Информация на дисплее LCD 1602 выводиться на русском языке. На главном экране отображаются основные параметры.

На первой строчке выводится скорость подачи проволоки в м/мин. Рядом со скоростью с правой стороны отображается информация о режиме работы: перемотка назад, перемотка вперёд, индикация на экране в виде стрелки в соответствующую сторону. Большая стрелка означает, что работа осуществляется в режиме подачи проволоки. Режимы меняются с помощью трех позиционного переключателя.

Внизу экрана отображается режим подачи проволоки. Первое значение указывает, сколько секунд будет пауза до включения двигателя подачи, второе значение показывает, сколько времени будет производиться подача. Третий параметр означает, сколько времени будет задержка между подачей проволоки. Последнее значение, со стрелкой налево, означает, на сколько миллиметров будет возвышаться проволока при задержке подачи.

При нажатии на кнопку экодера происходит переключение параметров настройки.

Первый параметр — это настройки скорости подачи проволоки от 1 до 8 м/мин.

Второй параметр отвечает за время подачи проволоки. От 0,5 до 5 сек.

Третий параметр – время прерывания в цикле. От 0 до 5 сек.

Четвертый – позволяет реализовать возврат проволоки. От 0 до 10 мм.

При изменении параметров, если ничего не делать в течение 10 секунд, будет произведено перенаправление на основной экран.

Электроника сварочного полуавтомата на Arduino

Для тестирования использовал следующую электронику:

• Arduino NANO
• LCD 1602
• Энкодер HW-040
• Реле
• Драйвер L298n
• Переключатель
• Макетная плата
• Тактовая кнопка
• Двигатель постоянного тока
• Соединительные провода
• Светодиод, резистор 220 Ом
• Блок питания на 5 В
• Блок питания на 24 В.

Алгоритм работы подачи сварочной проволоки.

Тумблер включает перемотку проволоки и включает рабочий режим.

Энкодер производит настройку режима роботы подачи проволоки.

При нажатии кнопки, без всякой задержки, включается реле управления инвертором сварочного аппарата. После того как прошло время задержки, включается двигатель подачи проволоки, на скорости, которую мы настроили. Спустя время подачи, происходит пауза и возврат проволоки на указанное значение. Цикл подачи и прерывания повторяется, пока мы не отпустим кнопку.

Также возможны другие режимы работы:

• Без предварительной задержки, при нажатии кнопки, подача проволоки начнется сразу.
• Время прерывания установлено в ноль, при нажатии на кнопку подача проволоки будет происходить без задержки и возврата.
• Также можно настроить и другие варианты работы: без возврата проволоки и с разными интервалами времени.

Исходные материалы.

Данный проект сделал под заказ, поэтому исходных материалов выложить не могу. Отдельная благодарность заказчику за то, что разрешил рассказать о проекте. Так как в 95 процентах случаев заказчики против огласки информации о проекте.

Понравился проект Сварочный полуавтомат на Arduino своими руками? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.

А также подписаться на наш канал на

YouTube, вступить в группу Вконтакте.

Спасибо за внимание!

Технологии начинаются с простого!

Фотографии к статье

Что вызывает неисправности пистолета (и как их исправить)

Практическое руководство

Автор Блогер CTD Опубликовано 31 марта 2022 г. в инструкции

Если вы стреляете из полуавтоматической винтовки, дробовика или пистолета, у вас неизбежно будут неисправности (например, когда вы нажимаете на курок, а ничего не происходит). Ну, что-то происходит, но это не то, что вы ожидали. Пистолет не идет Взрыв!

Многие люди называют это застреванием, но правильный термин — неисправность. А большинство неисправностей можно устранить самостоятельно. Проблема превращается в затор, когда вы не можете устранить проблему и нуждаетесь в услугах оружейника.

Что вызывает неисправности пистолета?

Неисправность связана либо с боеприпасами, либо с механикой оружия, либо со стрелком. Чтобы получить максимальную отдачу от тренировки, ознакомьтесь с типами неисправностей и способами их устранения.

Для этого вам нужно будет быстро выполнить эти действия в ситуации самообороны. Первое, что вы можете исправить для большинства неполадок, — это дрель немедленного действия, известная как . Вот как это работает:

• Нажмите — хлопните по дну магазина ладонью, чтобы убедиться, что он правильно установлен.
• Стойка — Стойка затвора для очистки патронника и загрузки нового патрона.
• Взрыв — Нажать на курок.

Неисправности, связанные с боеприпасами или механикой оружия

Вот различные типы неисправностей оружия и что с ними делать:

Заряд пиропатрона

Пиропатрон — это патрон, в котором недостаточно порохового заряда, чтобы отправить пулю вниз патронник и из ствола. Поэтому пуля застревает в стволе. Пиропатрон может представлять опасность для вас и вашего огнестрельного оружия.

Важно, чтобы вы знали, что происходит после того, как вы нажмете на курок. Пиропатрон пойдет только Поп! , в отличие от Bang!, и, скорее всего, будет чувствовать меньшую отдачу, чем обычно. Если вы не заметите пиропатрон, возможно, вы сможете зарядить и выстрелить еще раз.

Но это может серьезно повредить ваше оружие. Если вы подозреваете, что у вас пиропатрон, прекратите стрелять. Очистите действие, обезопасьте свое оружие и проверьте ствол. Пиропатроны чаще всего возникают при ручном заряде, но заводские боеприпасы также могут их вызывать.

Очистка пиропатрона с помощью тап-стэк-бам!  невозможно. Возможно, вам удастся извлечь пулю с помощью шомпола для чистки ствола. Однако, если вы не уверены, отнесите свое оружие к оружейнику или вызовите офицера стрельбища, чтобы он извлек пулю.

Если у вас есть заряд пиропатрона, вы можете вытолкнуть пулю из ствола шомполом.

Ошибка подачи

Ошибка подачи — это когда патрон не загружается в патронник. Патрон, который не подается, обычно связан с проблемой магазина — пружина нуждается в чистке или, возможно, она плохо толкает.

Также возможно, что магазин был вставлен неправильно. По моему опыту, небольшая смазка на питающих кромках магазина и в патроннике решает эту проблему. После проверки того, находятся ли ваши журналы в хорошем рабочем состоянии, следующим шагом будет смена боеприпасов. Некоторые пушки привередливы.

Неудачный выброс/дымоход

Неудачный выброс, иногда называемый дымоходом, означает, что гильза не вышла из патронника после выстрела. Это когда корпус застревает в вертикальном положении, не позволяя затвору вернуться к батарее. Чтобы исправить ошибку извлечения, используйте тап-стэк-бам!  Но сначала поверните ружье на 90 градусов вправо. Это позволит гравитации помочь в извлечении корпуса. Эксперты Magpul учат студентов проводить рукой по застрявшему патрону, чтобы вытащить его.

Hangfire

Hangfire — это задержка между моментом удара ударника по капсюлю пули и выстрелом снаряда. Держите пистолет направленным в безопасном направлении не менее 30 секунд, чтобы увидеть, не выстрелит ли пуля. После этого, направив пистолет в безопасном направлении, откиньте затвор для выброса неисправного снаряда.

Slamfire

Slamfire — это когда новый патрон загружается в патронник, а возврат затвора приводит к тому, что ударник ударяет по капсюлю с такой силой, что снаряд выстреливает без нажатия на спусковой крючок. Это, пожалуй, самая опасная неисправность и причина, по которой патрон следует заряжать только тогда, когда дуло пистолета направлено в безопасном направлении с прочным упором.

Двойная подача

У вас есть двойная подача, когда два боевых патрона пытаются попасть в патронник. Чтобы исправить двойную подачу, сначала снимите магазин. Затем переместите затвор, чтобы выбросить оба патрона. Как только оба патрона будут выброшены, вставьте новый магазин.

Принудительный выброс помогает предотвратить неисправность огнестрельного оружия.

Короткий ход

Короткий ход — это когда пистолет не завершает полный цикл после выстрела. Пуля успешно покинет ствол, однако затвор не уйдет полностью назад, поэтому ружье не зарядило новый патрон. Обычно нет признаков того, что произошел короткий инсульт.

Осечка

Осечка — это когда вы нажимаете на спусковой крючок и выстрел щелчок!  Обычно пропуски зажигания возникают из-за неисправного праймера. Также может быть проблема с ударником пистолета. Если тап-стэк-бам! не устраняет проблему, удалите неисправный раунд и безопасно утилизируйте его.

Если у вас не получается подавать патроны, извлеките магазин и очистите патронник перед перезарядкой.

Неисправности из-за проблем со стрелком

Существуют две распространенные проблемы со стрелком, которые также могут вызвать неисправность:

1. Слишком осторожное нажатие на затвор. Это была моя проблема, как новичка, и она вызывала постоянные проблемы с попаданием патрона в патронник, известную как отказ от подачи.
2. Слабая хватка. Еще одна проблема со стрелком – это когда вы плохо держите свое оружие; это называется «прихрамыванием» и может вызвать любую из ранее обсуждавшихся проблем.

Вы также увидите неисправности, обозначенные как Уровни I, Уровни II и Уровни III:

• Уровни I Неисправности устранить проще всего. (Например, осечка — это неисправность уровня I.)
• уровня II — это отказ от выброса, например дымохода.
• Уровень III — отказ от извлечения или двойная подача.

Важно практиковаться в устранении неполадок и научиться делать это быстро, особенно с оружием для самообороны. Вы можете смело использовать защелкивающиеся колпачки для тренировок.

Это видео Калеба Гиддингса демонстрирует важность быстрого обдумывания и устранения неисправностей.

С какой самой серьезной неисправностью вы столкнулись? Расскажите нам в разделе комментариев.

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в ноябре 2012 года. Он был обновлен и переработан для ясности и точности.

Путеводитель по оружию-призраку — Behind the Badge

Увеличение доступности так называемого оружия-призрака вызывает ужас у правоохранительных органов, политических лидеров и сторонников регулирования обращения с оружием. Но что это такое и почему это вызывает такое беспокойство?

Нажмите здесь, чтобы прочитать Призрак пушек-призраков в Калифорнии.

Вот букварь:

Что такое оружие-призрак?

Призрачное оружие — это самодельное огнестрельное оружие. Вы можете заказать все необходимые детали онлайн, включая комплекты с инструкциями по сборке оружия, и получить их прямо на дом. Детали не имеют серийных номеров, и покупателям не требуется проходить проверку биографических данных.

После того, как пистолет собран, у вас есть полностью функционирующее огнестрельное оружие. Некоторые говорят, что если вы можете собрать стол из ИКЕА, вы можете сделать и призрачное оружие. Существуют модели для всего: от пистолета, такого как пистолет типа Glock, до легкой полуавтоматической винтовки типа AR-15.

Комплекты обычно требуют так называемого 80-процентного или пустого нижнего ресивера. Это означает, что механизм готов на 80 процентов.

Это основа, нутро пистолета. При 80-процентном завершении спусковой крючок, курок и предохранитель не могут быть прикреплены, и поэтому ствольная коробка не регулируется. Однако многие заготовки можно сделать работоспособными с помощью только дрели и напильника.

Согласно статье New York Times об оружии-призраке: «Коммерческие предложения обычно обещают мало работы для покупателя. Один онлайн-поставщик уверил, что «сборка не займет много времени», добавив: «В течение часа или двух вы должны обкатать его на полигоне».

Наборы обычно содержат ссылки на учебные пособия на YouTube, а в некоторых есть сверла и приспособления, которые по сути являются шаблонами, названными New York Times «сборкой пистолета для чайников».

По данным правозащитной группы Everytown for Gun Safety, пять лучших обучающих видеороликов на YouTube по сборке оружия-призрака набрали более трех миллионов просмотров.

Everytown также сообщил, что сборочный комплект в стиле AR-15 стоит всего 345 долларов. Легальные AR-15, представленные на сайте guns.com, стоят от 500 долларов и выше.

3D-оружие и не только

Хотя 3D-печатное оружие и связанное с ним настольное фрезерованное огнестрельное оружие по-прежнему представляют собой волну в индустрии оружия-призрака, оно может стать следующим большим событием.

Оружие может быть собрано из пластика, металла или того и другого.

Согласно Slate.com, «Теперь вы можете печатать неотслеживаемые AR-15, AKM, полуавтоматические пистолеты и многое другое.

«В марте в сети был опубликован проект полностью самодельной полуавтоматической винтовки, способной стрелять тысячами патронов. Позвонил в ФСК-9., для «f— управление пистолетом 9 мм» большая часть пистолета напечатана на 3D-принтере, а остальные включают незаметные детали, доступные в хозяйственных магазинах».

В настоящее время пистолеты требуют технического мастерства, их изготовление занимает много времени и средств, а также требуется такое оборудование, как принтеры и фрезерные устройства с компьютерным управлением. Но по мере развития технологий время, риски и затраты резко сокращаются.

В 2018 году USA Today писала, что принтер для 3D-пластикового пистолета «может стоить от 5000 до 600 000 долларов».

В 2021 году Slate.com сообщил, что «рекомендуемый принтер стоит около 250 долларов».

Правительство пыталось ограничить или запретить публикацию инструкций по производству 3D-печатного огнестрельного оружия, но эти попытки все еще оспариваются в суде. Тем временем информация доступна, и защитники оружия создали интернет-сообщества, где они анонимно делятся информацией.

В одной записке из Объединенного регионального разведывательного центра попытки запретить обмен информацией об оружии-призраке сравнивались с неэффективными попытками контролировать незаконную торговлю музыкой, фильмами или программными файлами.

Первое 3D-ружье, .380 Liberator, напоминало модель Lego, когда оно было создано в 2013 году, но оказалось, что работающее оружие можно изготовить с помощью компьютера. Это также породило промышленность.

С тех пор, как Коди Уилсон, так сказать, сломал шаблон и выпустил подробные чертежи, будущее компьютерного оружия, будь то металлическое или пластиковое, было раскрыто.

Большинство файлов 3D-оружия требуют использования металлических деталей, и существуют законы, запрещающие использование полностью пластикового оружия в соответствии с Законом об огнестрельном оружии, не поддающемся обнаружению, от 19 года. 88 и последующие обновления акта.

Какие действия будут предприняты с 3D-пушками, пока неизвестно.

Однако Роберт Спитцер, профессор SUNY Cortland, сказал писателю Джареду Шелли на веб-сайте Patriot One: «Если вы собираетесь регулировать 3D-печатное оружие, самое время сделать это до того, как оно станет массовым, до того, как планы станут реальностью». плодовитыми, и до того, как они начнут поступать в более широкое обращение. Если никому не интересно, то поставить хомуты на эти штуки сейчас не проблема».

Предостережения.

Самодельные оружейные комплекты предназначены для личного использования, и изготовителю оружия запрещено продавать оружие в коммерческих целях. Однако, согласно веб-сайту Nolo Criminal Defense Lawyer, Закон о контроле над огнестрельным оружием 1968 года содержит лазейку: «Закон не запрещает лицу, не имеющему лицензии, впоследствии продавать, отдавать или иным образом передавать самодельное огнестрельное оружие другому лицу, если оно был , первоначально предназначенный для личного использования.