Цветной магнитный порошок
Верный способ контроля ферромагнитных, металлических изделий
Зачем нужен метод магнитопорошковой дефектоскопии
Одним из основных методов неразрушающего контроля является магнитная дефектоскопияна основе цветного магнитного порошка. Для его применения российская промышленность выпускает специальный прибор – магнитный дефектоскоп. С его помощью можно легко обнаружить нарушения целостности покрова на таких металлах, как железо, никель, кобальт, а также сплавов из них.
Под дефектами подразумевается наличие неметаллических включений, мельчайших и усталостных трещин, серебристо белых пятен, отсутствия соединения между основным и сварным металлами.
Суть этого метода заключается в изучении и формировании магнитных полей рассеяния после намагничивания металлического изделия. Для их обнаружения применяются различные способы. Самый популярный из них — метод магнитопорошковый. Его основой служит цветной магнитный порошок. Он наносится на металлическое изделие тонким слоем и в местах, где есть нарушение, магнитный порошок для дефектоскопии скапливается и осаждается за счет магнитных полей рассеяния. Для более четкого обнаружения областей дефекта на темной поверхности используют цветной магнитный порошок: желтый, зеленый, красный, синий.
Средства на основе цветного магнитного порошка
На данный момент отечественная промышленность выпускает несколько видов продукции, в которые входит цветной магнитный порошок – это суспензии на водной и масляной основе, концентраты и сухие порошки. Последние являются наилучшим вариантом для обнаружения дефектов на светлых поверхностях. Именно они позволяют получить очень четкую картину имеющихся нарушений. В состав сухого цветного магнитного порошка входит оксид железа. Для применения рекомендуется использовать распылительный флакон.
Суспензии выпускается в баллончиках. В качестве основы используют вещества, которые содержат продукты нефтеперерабатывающей промышленности или воду. Перед использованием их следует тщательно взболтать, для того чтобы перемешать частички цветного магнитного порошка. Именно суспензии обеспечивает высокий уровень обнаружения дефектов. Наносятся они с помощью распыления или методом погружения в ванну, наполненную суспензией.
Концентрат используют для приготовления суспензий. В его состав входят: цветной магнитный порошок, антипенная и антикоррозийные присадки. Применение концентрата позволяет получить отличное смачивание и устойчивое соединение, что обеспечивает хороший уровень контроля дефектов.
После обнаружения нарушений методом магнитной дефектоскопии металлические изделия обязательно размагничивают.
Магнитные методы контроля дефектов металлов | Магнитная дефектоскопия сварных швов
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) – метод неразрушающего контроля, предназначенный для определения мелких дефектов в поверхностной и подповерхностной структуре металла, проходящих внутрь изделия. Данный метод эффективен в определении трещин, надрывов, волосовин, непроваров, пор и других дефектов.
Основой метода является притяжение магнитного порошка выходящим на поверхность объекта магнитным потоком. Наличие дефектов в ферромагнитном объекте вызывает отклонение силовых линий магнитного поля, создание местных магнитных полей рассеяния и локальных магнитных полюсов и, соответственно, изменения в движении порошка.
Для намагничивания и размагничивания объектов контроля применяются стационарные или передвижные магнитные дефектоскопы. Дефектоскопы снабжаются измерителями намагничивающего тока, а также устройствами для осмотра поверхности и регистрации индикаторных картинок (измерительные лупы, микроскопы, эндоскопы или автоматизированные системы получения изображений). Используются различные виды намагничивания: циркулярное, продольное, комбинированное.
В магнитопорошковой дефектоскопии используется сухой и мокрый способы нанесения порошка. Как правило, для грубообработанных или необработанных поверхностей используется сухой метод. Контроль изделий с высоким классом шероховатости производится посредством суспензии из мелкодисперсного порошка на основе масла или керосина. Сухой порошок равномерно распределяют на поверхности с помощью распылителей или погружением изделия в емкость с порошком. Суспензию наносят путем полива или погружения изделия в ванну с суспензией. Применяются аэрозольные баллончики, содержащие суспензии магнитных материалов на водной или масляной основе.
При проведении контроля частицы порошка намагничиваются и под действием результирующих сил образуют скопления в виде полосок (валиков) по форме трещин и иных дефектов. После формирования индикаторной картинки из осевшего порошка осуществляется осмотр контролируемого изделия. При визуальном осмотре могут быть использованы оптические устройства, позволяющие увеличить изображение.
Магнитопорошковый метод контроля может осуществляться двумя различными способами. При применении способа остаточной намагниченности дефектоскопический порошок наносят после снятия намагничивающего поля. При применении способа приложенного поля операция намагничивания и нанесение порошка осуществляются одновременно. Выбор способа контроля зависит от магнитных свойств материала изделия и требуемой чувствительности.
Для улучшения видимости при магнитопорошковом методе неразрушающего контроля в порошок добавляется двуокись титана или окись цинка для придания ему серого цвета. Также применяется контроль с помощью ультрафиолетового излучения, для чего используется специальный люминесцентный магнитный порошок.
Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля относится к наиболее перспективным и эффективным направлениям анализа и измерений в металлургии, машиностроении, нефте- и газовой промышленности. Он широко применяется при контроле состояния трубопроводов горячей и холодной воды, газо- и нефтепроводов, позволяет производить оценку и диагностику структуры материалов.
Преимущества магнитопорошкового метода неразрушающего контроля заключаются в его относительно небольшой трудоемкости, высокой производительности и возможности обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов. При помощи этого метода выявляются не только полые несплошности, но и дефекты, заполненные инородным веществом. Магнитопорошковый метод может быть применен не только при изготовлении деталей, но и в ходе их эксплуатации, например, для выявления усталостных трещин.
Специалисты ООО «Антикоррозия» сертифицированы по СТБ EN 473 на 2-ой уровень квалификации по МПД технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
Разновидности магнитных порошков | ООО «Квалитест»
Как правильно выбрать магнитный порошок?
Применяются магнитные порошки, как видно из названия, в области магнитной дефектоскопии. Это целый комплекс методов неразрушающего контроля, эффективных при обнаружении дефектов в ферримагнитных сплавах: кобальт, железо, никель и т. д. Применения такого способа позволяет обнаружить волосовины, трещины, неметаллические включения, флокены, несплавления и другие дефекты деталей.
Особенностью магнитопорошковой дефектоскопии является тот факт, что с ее помощью представляется возможным обнаружение дефектов, залегающих на глубине 2 — 3 мм от поверхности деталей или на самой поверхности.
При использовании магнитопорошковой дефектоскопии на намагниченную поверхность детали наносится слой магнитного порошка (так называемый «сухой» метод) или магнитной суспензии («мокрый» метод).
Разновидности магнитных порошков
- Сухой магнитный порошок при помощи специальных распылителей равномерно распределяется на поверхности детали или деталь полностью погружается в емкость, наполненную порошком.
- «Мокрой» магнитной суспензией деталь поливают или окунают в емкость с действующим веществом. При этом очень удобны в использовании специальные аэрозольные баллончики, наполненные суспензией магнитных материалов на масляной или водной основе.
Кроме того, при использовании люминесцентных порошков эффективность метода значительно увеличивается. Для того чтобы выявить дефекты при помощи такого порошка, после его нанесения для осмотра детали применяются источники ультрафиолетового излучения, а также ультрафиолетовые лампы или фонари.
В зависимости от особенностей детали, которая проходит контроль, а также целей и методов проведения этого контроля, выбирается подходящий магнитный порошок. Так, используемые материалы могут иметь различные цвета и оттенки (зависящие от света контролируемой поверхности). Кроме того, магнитный порошок, содержащий люминофор, может значительно повысить чувствительность, а значит, точность метода.
Для того чтобы оценить качество магнитного порошка, его проверяют на контрольном образце, имеющем дефект определенного размера. Кроме того, при помощи таких контрольных образцов специалисты отрабатывают технологию контроля, за счет чего им удается достичь заданной чувствительности и максимально эффективного применения порошка.
Вернуться в каталог товаров для магнитопорошкового контроля
Магнитный порошок — Справочник химика 21
Магнитная порошковая дефектоскопия основана на выявлении магнитного поля рассеяния над дефектом. При этом в качестве индикатора используются ферромагнитные частицы. Силовые линии в намагниченной детали огибают дефект как препятствие, имеющее малую магнитную проницаемость. Необходимым условием для выявления дефекта является перпендикулярное расположение дефекта к направлению магнитного поля. Поэтому деталь необходимо проверять в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Магнитный порошок приготавливается из сухого мелко-размолотого железного сурика или из чистой железной окалины. Окалина измельчается в шаровой мельнице и просеивается. Мельчайшие частицы железного порошка, нанесенные на деталь пылевидным слоем (сухой метод) либо в виде водной или масляной суспензии (мокрый метод), концентрируются над трещиной и этим ее обнаруживают. При трещине шириной менее 10 м поле рассеяния не образуется. Аналогично, когда дефект располагается на глубине более 6 мм под поверхностью, поле рассеяния исчезает. [c.139]Наибольшее распространение получили черный магнитный порошок, представляющий собой измельчен- [c.334]
Магнитный порошок на контролируемое изделие наносят сухим и мокрым способами. В первом случае для обнаружения дефектов применяют сухой магнитный порошок, во втором — магнитную [c.137]
Исследуемый магнитный порошок или суспензию наносят на поверхность 3. При этом над искусственным дефектом накапливается порошок в виде валика 5, длину которого измеряют откидной линейкой 4. [c.350]
После намагничивания детали контролируемую поверхность покрывают магнитным порошком. Магнитные частицы для контроля деталей компрессоров применяют в виде суспензий, которые готовят на основе паст, выпускаемых отечественной промышленностью. Если деталь имеет поверхностный или подповерхностный дефект, то в той зоне, где он расположен, возникает пара магнитных полюсов, которые действуют подобно маленьким магнитам, удерживающим на поверхности магнитный порошок. В результате образуется видимое изображение дефекта, определяющее его расположение и протяженность. Дефектная зона отмечается в карте контроля.
При пропускании тока I по центральному проводнику 2 образуются поля рассеяния, убывающие по мере увеличения расстояния от отверстия до внешней цилиндрической поверхности. При нанесении на диск магнитной суспензии магнитный порошок 1 скапливается над отверстиями на цилиндрической поверхности, образуя индикаторные линии. По числу индикаторных линий оценивают качество магнитной суспензии. [c.353]
При проверке намагничивающего устройства дефектоскопа в качестве магнитного индикатора обычно применяют черный магнитный порошок ТУ 6-36-05800165-1009-93. Этот порошок обладает к магнитному полю дефектов высокой чувствительностью, принятой за 100 % (или за 1). Порошок перед применением должен быть проверен на соответствие требованиям технических условий. [c.410]
В качестве магнитного индикатора применяют магнитный порошок, распыляемый путем продувания воздуха через пористое вещество, на которое насыпан этот порошок. В результате над слоем порошка, помещенного в емкость, образуется облако распыленного порошка. В этом облаке устанавливают намагниченную проверяемую деталь. Однако в распыленном таким способом порошке содержится большое количество крупных и слипшихся частиц, концентрация его распределена крайне неравномерно. Эти и другие факторы снижают качество контроля этим способом. [c.471]
Из перечисленных методов только магнитопорошковый требует обязательного участия в контрольных операциях человека остальные методы позволяют получать первичную информацию в виде электрических сигналов, что делает возможным полную автоматизацию процессов контроля. Методы МП и МГ обнаружения несплошностей являются контактными, т.е. требуют соприкосновения преобразователя (магнитный порошок или магнитная лента) с поверхностью изделия при остальных методах контроля съем информации осуществляется бесконтактно (хотя и на достаточно близких расстояниях от поверхности). [c.329]
Сравнительная таблица. Черный магнитный порошок [c.334]
Магнитный порошок № 106 предназначен для контроля в видимом свете, для использования в среде керосина или легкого масла. Размер частиц 2. .. 20 мкм, средний [c.336]
II,25 г/л воды. Магнитный порошок № 800 для контроля изделий авиакосмической промышленности и на железнодорожном транспорте. Желто-зеленый в ультрафиолетовом свете для работы в концентрации 1,25 г/л легкого масла. [c.336]
Красный магнитный порошок № 600 для использования в обычном и ультрафиолетовом свете. Для применения в среде керосина или легкого масла. Размер частиц [c.336]
Желто-зеленый магнитный порошок № 970 для выявления очень мелких дефектов в аэрокосмической промышленности или других точных производствах, для использования в среде керосина или легкого масла. Размер частиц 2. .. 25 мкм, средний 7 мкм. [c.336]
Подготовка детали к контролю заключается в очистке поверхности детали от отслаивающейся ржавчины, грязи, а также от смазочных материалов и масел, если контроль проводится с помощью водной суспензии или сухого порошка. Если поверхность детали темная и черный магнитный порошок на ней плохо виден, то деталь иногда покрывают тонким просвечивающим слоем белой краски (обычно нитролаком). [c.346]
Оптимальный способ нанесения суспензии заключается в окунании детали в бак, в котором суспензия хорошо перемешана, и в медленном удалении из него. Однако этот способ не всегда технологичен. Чаще суспензию наносят с помощью шланга или душа. Напор струи должен быть достаточно слабым, чтобы не смывался магнитный порошок с дефектных мест. При сухом методе контроля эти требования относятся к давлению воздушной струи, с помощью которой магнитный порошок наносят на деталь. Время стекания с детали дисперсной среды, имеющей большую вязкость (например, трансформаторного масла), относительно велико, поэтому производительность труда контролера уменьшается. [c.351]
Магнитный метод основан на изменении магнитного поля над дефектом. Силовые линии в намагниченной детали, встречая трещину в металле,, огибают дефект как препятствие, имеющее малую магнитную проницаемость, в результате чего в месте дефекта плотность магнитного поля возрастает. В качестве индикатора используют мелкие ферромагнитные частицы. Магнитный порошок изготовляют из сухого мелкоразмолотого железного сурика или из чистой железной окалины. Окалину измельчают и просеивают. Для получения 1 дм водной суспензии разводят 15—20 г хозяйственного мыла в небольшом количестве теплой воды, добавляют 50—60 г магнитного порошка и смесь тщательно растирают, доливая горячую воду да 1 дм . Необходимым условием для выявления дефекта является перпендикулярное расположение дефекта к направлению магнитного поля, поэтому деталь проверяют в двух взаимно перпендикулярных направлениях. После снятия магнитного поля магнитный поро-щок стряхивают. [c.187]
При подаче питающего напряжения на индуктор в емкости возникает вращающееся магнитное поле, воздействующее на магнитный порошок сус- [c.13]
Если деталь имеет поверхностный или подповерхностный дефект, то в той зоне, где он расположен, возникает пара магнитных полюсов, которые действуют подобно маленьким магнитам, удерживающим магнитный порошок на поверхности. В результате образуется видимое изображение дефекта, определяющее его расположение и протяженность. Дефектную зону отмечают в карте контроля. [c.243]
При магнитном методе контроля деталь сначала намагничивают. Магнитные силовые линии, проходя через деталь и встречая на своем пути дефект (трещину, раковину), огибают его как препятствие с малой Магнитной проницаемостью. При этом над дефектом образуется поле рассеивания магнитных силовых линий, а на краях трещины -магнитные полюсы. Нанесенный на поверхность детали ферромагнитный порошок притягивается краями трещины, четко обрисовывая ее границы. Магнитный порошок представляет собой суспензию, состоящую из смеси керосина, трансформаторного масла и ферромагнитного порошка (оксида железа). [c.97]
Выпускаемые в настоящее время пленки для магнитной записи информации представляют собой, как правило, двухслойные пленочные системы. Один из слоев — это подложка, на которую нанесен магнитный рабочий слой, непосредственно несущий записываемую информацию. Известны также однослойные магнитные ленты, в которых пленочный материал, являющийся основой, содержит магнитный порошок. Однако такие ленты по ряду электроакустических показателей уступают двухслойным, и их производство не развивается. [c.66]
Известны два способа магнитной пометки частиц [100]. Первый заключается в том, что исходное вещество растворяется в соответствующем растворителе в раствор вводится магнитный порошок, который в результате перемешивания равномерно распределяется во всем объеме жидкости. Магнитные частицы, являясь центрами кристаллизации, прочно связываются с растворенным твердым веществом. Обычно магнитный порошок более тяжел, чем кристаллизующееся твердое вещество, что неизбежно вносит определенную погрешность. Такой метод оказывается непригодным в тех случаях, когда плотность помеченной частицы, полученной та- [c.141]
Жидкость КИО добавляют в количестве 40 жл на 1 л воды, содержащей 2 г кальцинированной соды, и вводят в эту смесь магнитный порошок. [c.30]
Для обнаружения магнитного поля рассеяния на контролируемые участки детали наносят магнитный порошок. Нанесение магнитного порошка на контролируемую поверхность детали осуществляют двумя способами, реализующими «сухой» или «мокрый» метод. В первом случае для обнаружения дефектов используют сухой ферромагнитный порошок. При использовании «мокрого» метода контроль осуществляется с помощью магнитной суспензии, т.е. взвеси ферромагнитных частиц в жидких средах трансформаторном масле, смеси трансформаторного масла с керосином, смеси обыкновенной воды с антикоррозионными веществами. [c.24]
При проведении контроля этим способом каждую деталь сначала намагничивают, затем снимают намагничивающее поле и на контролируемую поверхность наносят магнитную суспензию или напыляют магнитный порошок. Промежуток времени между намагничиванием и контролем должен быть не более 1 ч. [c.29]
Для обнаружения несплошности на поверхности детали наносят магнитный порошок, взвешенный в воздухе (сухим способом) или в жидкости (способом суспензии). На частицу в поле рассеяния будут действовать силы магнитного поля F3 (см. рис. 1.37, б), нахфавленная в область наибольшей плотности магнитных сило- [c.259]
Для контроля деталей с темной поверхностью используют светлые порошки (с добавлением алюминиевой пудры ПАК-3) либо люминесцентные магнитные порошки. Распространенный люминесцентный магнитный порошок на 100 г у-РегОз содержит 15 г люминофо-ра-люмогена светло-желтого цвета. Люминесцентные порошки используют при контроле как по темным, так и по светлым поверхностям, но при этом место контроля должно быть оборудовано ультрафиолетовым освещением. [c.334]
Магнитные ленты применяют в магнитографической дефектоскопии. Двухслойные ленты состоят из немагнитной основы (ацетилцеллюлозы, поливинилхлорида, лавсана) и магнитоактивного слоя — порошков оксида железа, взвешенного в лаке, обеспечивающего хорошую адгезию с основой. Для изготовления рабочего слоя используют гамма-окислы железа (у-РегОз), железо-кобаль-товый феррит (СоРегОз), диоксид хрома (СЮз). В однослойных лентах магнитный порошок вводится непосредственно в основу (резина, полиамидные смолы). Однослойные ленты получили меньшее распространение из-за невысоких механических свойств. [c.336]
Магнитное поле дефекта, индикация которого дает возможность его обнаружить, тем больше, чем выше индукция материала и меньше нормальная и дифференциальная магнитные проницаемости. Например, нарушение сплошности в виде щели с раскрытием 2. .. 2,5 мкм и глубиной 25 мкм может быть обнаружено с помощью магнитной суспензии, содержащей высокочувствительный черный магнитный порошок, в детали из стали ЗОХГСА (коэрцитивная сила Н = 12 А/см) при индукции 5 = 1,5 Тл, в стали ШХ15 (Не = 36 А/см) при. В = 0,87 Тл, а в стали 95X18 (Я = 74 А/см) при индукции В = 0,53 Тл. [c.345]
В качестве иленкообразующих компонентов м. б. использованы также полученные предварительно форио-лимеры, отверждаемые сшивающим реагентом, растворенным в одной из фаз. В среде диспергируют КВ с первым реагентом. Второй реагент (или реагенты) отдельно растворяют в дополнительном количестве среды и полученный р-р вводят в первоначально образованную эмульсию. В этом случае происходит отложение нерастворимого ПМ по мере его образования сразу на всех диспергированных частицах. Таким образом капсу-лируют, напр., краситель в среде минерального или растительного масла или органич. растворителя, а также магнитный порошок в среде метакрилатного пластизоля в оболочки из полиэтилентерефталата. [c.127]
Испытание проводится следующим образом исследуемый участок шва после его тщательной зачистки покрывается бумагой, на которую тонким ровным слоем насыпается магнитный порошок, представляющий собой или тонкоизмолотую окись железа, или мельчайшие частицы чистого железа, полученные восстановлением солей железа. Затем с помощью соленоида, питаемого постоянным током, например от сварочного генератора, создается мощное электромагнитное поле, под действием которого магнитные частицы располагаются вдоль магнитных линий, образуя магнитный спектр. Для получения четкого рисунка но сосуду постукивают молотком и несколько раз меняют силу тока или, что проще, несколько раз включают и выключают ток. [c.608]
Электромагнитные зерноочистительные машины хорошо очищают семена клевера, люцерны и льна от семян повилики. Действие этой машины основано на различных поверхностях оболочек семян. Как уже указывалось, семена повилики имеют шероховатую поверхность и к ним хорошо пристает магнитный порошок (трифолин). Семена же клевера, люцерны и льна имеют гладкую поверхность, и порошок к ним не пристает. Когда семенной материал пропускают через электромагнитную машину, то семена повилики, к которым пристал магнитный порошок, подвергаются действию электромагнита, находящегося внутри барабана и действующего на одну его половину. Семена повилики, покрытые порошком, притягиваются к поверхности барабана и падают в ящик, находящийся сзади. Семена же клевера, люцерны и льна, не покрытые порошком, не притягиваются магнитом и [c.243]
Наиболее широкое распространение получили ленты с порошковым наполнителем. Такие лепты бывают однослойные, содержащие магнитный порошок в массе, и двухслойные, состоящие из пелтагнитпой основы, несущей на себе тонкую пленку связующего полимера, в котором диспергирован магнитный порошок. В настоящее время применяются двухслойные магнитные ленты, так как носитель магнитных свойств в них позволяет вводить до 70% по весу или до 40% по объему магнитного порошка, в то время как в однослойных лептах количество порошка не превышает соответственно 30 или 10%. [c.27]
Перспективным направлением является использование магнитных носителей, которые позволяют интенсифицировать массоперенос в реакторе, что особенно ценно при проведении аэробных реакций. Магнитные частицы могут служить основой биореакторов непрерьшного культивирования, поскольку магнитные поля удерживают частицы более эффективно, чем мембраны. Недавно в США фирмой Саре— ode Resear h разработан носитель для иммобилизации клеток на основе триацетата целлюлозы, содержащий магнитный порошок (пат. 4612247 США). Основной задачей остается поиск наилучшего способа прикрепления биокатализаторов. Представляется, что в решении этой проблемы значительный прогресс может быть достигнут с использованием флокулянтов. Медведев и соавт. показали, что использование флокулянтов (ПЭИ, хитозана и др.) позволяет проводить совместное осаждение бактериальных клеток ЕхоИ и частиц магнитной жидкости с образованием флокул, седиментация которых заметно ускоряется при наложении магнитного поля. [c.126]
В качестве основы для магнитных лент используют пленки на основе сополимеров винилхлорида с различными-акрилатами, эпоксидами, полиэфирами и полиуретанами с добавкой пластификаторов, стабилизаторов, антистатиков. Методом ре-версионного ролика или каким-либо другим на основу нaнo сят магнитный порошок у-РегОз- После этого ленту сушат, режут на куски нужных размеров, проводят поверхностную обработку, удаление электростатического заряда и обработку для достижения магнитной анизотропии. [c.26]
Вместо магнитной суспензии можно на предполагаемые места дефектов наносить сухой магнитный порошок, но контроль в этом случае будет менее чувствительным. Для большей чувств1ительности пользуются суспензией из окрашенного алюминиевой краской магнитного порошка, либо суспензией с флуоресцирующей жидкостью. В последнем случае метод называют магнитно-люминесцентным. [c.975]
При работе с ферромагнитными порошками используют свойство мелких ферромагнитных частиц ориентироваться в направлении магнитногр поля и, перемещаясь, сосредоточиваться в местах наибольшей плотности потока. Во времй контроля магнитный порошок равномерно насыпают на поверхность намагниченного изделия, а дефектные места определяют по характеру распределения частиц. Порошок можно наносить как на сухую, так и на смоченную маслом поверхность. [c.259]
На хлебоприемных предприятиях Министерства заготовок СССР и в семеноводческих хозяйствах для основной очистки семян от трудноотделимых примесей, отличающихся толщиной, шириной, длиной и аэродина-мическими свойствами, широко применяют передвижные зерноочистительные машины воздушно-решетную ОВП-20А, очистительно-сортировальные ОСМ-3,4 и ОС-4,5А, воздушно-решетный универсальный сепаратор (приставка) СВУ-5, сортировальный сепаратор ОКС-4, зерноочистительный сепаратор ЗСМ-50, пневматические сортировальные столы ПСС-2,5, ССП-1,5, БПС, Окрим , Петкус-Гигант , триерные блоки БТ-5, БТ-10. Для специальной очистки используются пневматические сортировальные столы либо электромагнитные семеочистительные машины ЭМС-1А. При магнитной очистке семена, например льна от зерновок плевела льняного, очищаются не полностью. Одновременно с этим теряется безвозвратно иной раз до трети семян льна. А сам по себе магнитный порошок дорог и дефицитен. Поэтому [c.61]
Магнитный порошок должен соответствовать АМТУ 306-51. В случае надобности порошок изготовляется по такому рецепту мелко размолотый железный сурик или охру размешивают с керосином или маслом в кашицу средней густоты, упаковывают эту кашицу в тигель или трубку, плотно закрывают, замазывают и вьщерживают в печи при температуре 600—800° С до полного сгорания керосина, после чего дают остыть до комнатной температуры. Полученный магнитный порошок следует тщательно растереть с небольшим количеством керосина или масла до состояния жидкой кашицы, после чего добавить керосин или масло из расчета 25—40 Г порошка на 1 л суспензии. [c.30]
Следует также иметь в виду, что при обнаружении подповерхностных дефектов более высокая чувствительность может быть достигнута путем применения «сухого» способа, по сравнению с «мокрым». Причем для повышения чувствительности «сухого» способа ферромагнитный порошок предварительно распыляют в специальном уст] )ойстве, а затем гюдают по шлангу непосредственно на конфолируемую деталь или в закрытую камеру, в которой установлена деталь. Способ нанесения ферромагнитного порошка на поверхность детали может быть реализован и с помощью специального бункера, в котором магнитный порошок находится во взвешенном состоянии. При этом намагниченную деталь погружают в рыхлый порошок, а затем медленно извлекают из него для расшифровки образовавшегося индикаторного рисунка. [c.26]
Черный магнитный порошок (ТУ 6-14-05800165-1009-93) представляет собой измельченную окись-закись железа (Рсз04). Размер частиц основной массы порошка не должен превышать 30 мкм. Порошок может быть эффективно нанесен как сухим способом, так и мокрым , входя в состав суспензии с дисперсионной средой минеральным маслом, керосином и их смесью, а также водой. [c.43]
КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МАГНИТОПОРОШКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ И МАГНИТНЫХ ИНДИКАТОРОВ (обзор) Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»
УДК 620.1
А.Д. Кадосов1, И.С. Леднев1, Т.Д. Павлова1, А.Н. Головков1
КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МАГНИТОПОРОШКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ И МАГНИТНЫХ ИНДИКАТОРОВ (обзор)
DOI: 10.18577/2307-6046-2019-0-5-76-84
Рассмотрены основные виды российских и зарубежных контрольных образцов для магнитопорошкового контроля, применяемых для оценки работоспособности магнито-порошковых дефектоскопов, работоспособности магнитных индикаторов, а также для определения направления намагничивающего поля. Показано их устройство, приведены рекомендации по их использованию, интерпретации результатов, а также факторы, которые могут привести к повреждению и выходу из строя образцов. Определены задачи, при которых следует использовать специальные образцы для магнитопорошкового контроля.
Ключевые слова: магнитопорошковый контроль, контрольные образцы, определение работоспособности, магнитные индикаторы, намагничивающее поле, проверка качества, магнитный дефектоскоп, индикаторные полоски, количественно-качественные индикаторы.
A.D. Kadosov1, I.S. Lednev1, T.D. Pavlova1, A.N. Golovkov1
THE TEST PIECES TO DETERMINE THE PERFORMANCE OF MAGNETIC PARTICLE FLAW DETECTORS AND MAGNETIC MEDIA (review)
The article describes the main types of Russian and worldwide test pieces for magnetic particle inspection, used to assess the performance of magnetic particle flaw detectors, the performance of magnetic indicators, as well as to determine the direction of the magnetizing field.Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации [Federal State Unitary Enterprise «All-Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials» State Research Center of the Russian Federation]; e-mail: [email protected]
Введение
Основной составляющей конкурентоспособности авиационной продукции являются ее надежность и долговечность. Развитие методов оценки качества выпускаемой продукции, в том числе методов неразрушающего контроля, является одной из приоритетных задач современной науки [1-4]. Различные методы неразрушающего контроля в соответствии с современными стандартами позволяют обнаруживать поверхностные и внутренние нарушения сплошности материала, тем самым отбраковывать на стадии изготовления потенциально ненадежные изделия и уменьшать вероятность отказа изделия во время эксплуатации [5-13].
Магнитопорошковый контроль является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля стальных деталей. При соответствующих условиях магнитопорошковым методом можно обнаружить невидимые и слабо видимые поверхностные дефекты с раскрытием от 1 мкм, глубиной от 10 мкм, протяженностью от 0,5 мм.
На выявляемость дефектов магнитопорошковым методом контроля влияет множество различных факторов: магнитные характеристики материала объекта контроля, способ контроля, форма и размер объекта контроля, виды намагничивания и намагничивающего тока, чистота обработки и шероховатость поверхности объекта контроля, наличие на поверхности объекта контроля загрязнений или покрытий [14]. Не менее важны исправность рабочего оборудования и работоспособность магнитных индикаторов, таких как магнитные порошки, суспензии, аэрозоли, магнитогуммированные пасты и др.
Для оценки работоспособности магнитопорошковых дефектоскопов и индикаторов применяют контрольные образцы — детали или специальные изделия с искусственными или естественными дефектами типа несплошности материала в виде узких плоских пазов, цилиндрических отверстий или трещин различного происхождения.
В настоящее время для проверки качества магнитных индикаторов на территории РФ следует применять контрольные образцы, указанные в ГОСТ Р 56512-2015 (приложение В) или ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011. Работоспособность магнитных индикаторов и дефектоскопов оценивают путем выявления дефектов на образцах с применением режимов, указанных в сопроводительной документации или рассчитанных исходя из магнитных характеристик материала и размеров контрольных образцов. Магнитный индикатор и дефектоскоп считаются пригодными к использованию, если дефекты на образце выявлены, а индикаторный рисунок соответствует дефектограмме.
Контрольные образцы для магнитопорошкового контроля
Контрольный образец типа 1 представляет собой постоянный магнит с двумя видами трещин: грубыми трещинами, полученными шлифовкой, и мелкими — коррозионным растрескиванием (рис. 1). Образец применяется для проверки работоспособности магнитных индикаторов.
Рис. 1. Эталонный образец типа 1 по ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011 [15]
На контрольный образец наносят магнитную суспензию с двух сторон, после чего помещают на впитывающую ткань в вертикальном положении, давая стечь излишней суспензии.
Магнитный индикатор считается годным, если индикаторный рисунок совпадает с дефектограммой, представленной в сертификате на контрольный образец.
Данный образец выполнен из сплава, имеющего высокую коэрцитивную силу, и не требует намагничивания перед применением. Образец не следует помещать в сильные магнитные поля, например в намагничивающие или размагничивающие устройства, так как это может повлиять на изменение остаточного поля образца — его силу и направление [16].
Сравнительный образец типа 2 состоит из двух притертых стальных блоков, стянутых винтами, с искусственным дефектом между ними (рис. 2). С торцевых сторон расположены постоянные магниты, которые создают магнитные поля рассеяния, уменьшающиеся по мере увеличения расстояния от магнитов. Чувствительность магнитного индикатора определяется длиной индикаций над дефектом. Сравнение чувствительности различных магнитных индикаторов следует проводить с применением одного и того же контрольного образца. Сравнение результатов оценки чувствительности магнитных индикаторов, полученных на разных контрольных образцах, не допускается.
Рис. 2. Эталонный образец типа 2 по ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011 [15]
Отметим, что на проявление индикаторного рисунка на данном контрольном образце могут повлиять загрязнения, сильные магнитные поля и механическое воздействие. Механическое воздействие, например падение, может вызвать сдвиг притертых граней, что может привести к порче образца. В случае механических повреждений ремонт такого образца невозможен [17].
Для оценки работоспособности дефектоскопов, имеющих электроконтакты или электромагнит с ярмом, применяют образец МО-1 (рис. 3), изготовленный по ГОСТ Р 56512-2015.
Рис. 3. Контрольный образец МО-1 [18]
Образец выполнен в виде плоской стальной пластины с одним поверхностным дефектом и двумя подповерхностными дефектами в виде отверстий, которые находятся на различной глубине от рабочей поверхности. Поверхностный дефект представляет собой вставку с узким плоским пазом. При нанесении магнитного индикатора может образовываться рисунок, повторяющий контуры вставки полностью или частично, однако оценку работоспособности дефектоскопа осуществляют только по наличию порошка над пазом.
Для оценки работоспособности дефектоскопов полюсного намагничивания с применением соленоида или кабеля, намотанного в виде соленоида, применяют контрольные образцы МО-2 (рис. 4) и МО-3 (рис. 5), изготовленные по ГОСТ Р 56512-2015. Образец МО-3 также применяется для проверки дефектоскопов с магнитным ярмом, например электромагнитом.
Рис. 4. Контрольный образец МО-2 [18]
Рис. 5. Контрольный образец МО-3 [18]
Стальной образец МО-3 выполнен в форме бруска и содержит вставку с дефектом в виде плоской несплошности материала. Оценку работоспособности дефектоскопа осуществляют по наличию магнитного индикатора над дефектом, так же как и на образце МО-1. Отложения магнитного порошка по контору вставки не являются критерием оценки работоспособности.
Контрольный образец выполнен в виде стального бруска, содержащего пять подповерхностных дефектов в виде цилиндрических отверстий, расположенных на различной глубине, закрытых винтами (рис. 5). Глубина залегания дефекта влияет на яркость и четкость индикаторного следа. Наименее четкий индикаторный рисунок определяет наиболее глубоко расположенный дефект.
Для оценки работоспособности дефектоскопов циркулярного и индукционного намагничивания применяют контрольный образец МО-4 (рис. 6) по ГОСТ Р 56512-2015. Данный образец выполнен в виде стального диска с центральным отверстием.
Рис. 6. Контрольный образец МО-4 [18]
Для проверки работы дефектоскопов индукционного намагничивания на цилиндрической поверхности диска расположен поверхностный дефект в виде плоской несплошности материала, перпендикулярной образующей цилиндра.
Для проверки дефектоскопов циркулярного намагничивания на образце расположены поверхностный дефект, плоскость которого параллельна образующей цилиндра, и три подповерхностных дефекта в виде отверстий.
Рис. 7. Контрольный брусок для магнитопорошкового контроля (Magnetic Particle Test Bar) [19]
Контрольный образец Test Bar, удовлетворяющий требованиям ASTM E1444 и NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271 (рис. 7), предназначен для проверки работоспособности магнитопорошкового оборудования. Данный образец подходит для проверки оборудования (контроль «мокрым» способом) намагничивающих устройств, а также дефектоскопов с магнитным ярмом. Контрольный брусок содержит поверхностные и подповерхностные дефекты. На каждой стороне образца расположены поверхностные дефекты, ориентированные в двух направлениях, которые служат для проверки циркулярного и продольного намагничивания переменным током. Подповерхностные дефекты, расположенные на различной глубине, служат для определения глубины проникновения однополупериодного и двухполупериодного постоянного тока. Для предотвращения попадания магнитных частиц внутрь образца все искусственные дефекты заполнены эпоксидной смолой [20].
При оценке работоспособности стационарных дефектоскопов контрольный образец зажимают между неподвижным контактным диском (передней бабкой) и контактным диском, закрепленным на передвижной каретке (задней бабкой). При оценке работоспособности намагничивающих устройств используют контактные зажимы для установки образца либо помещают контрольный образец в соленоид, образованный витками кабеля.
Контрольный образец Tool Steel Ring по ASTM E1444 предназначен для быстрой системной проверки магнитопорошкового оборудования и магнитного индикатора на постоянном токе. Данный образец представляет собой стальной диск с центральным отверстием, в котором сделаны двенадцать искусственных подповерхностных дефектов в виде сквозных отверстий с различной глубиной залегания (рис. 8).
Рис. 8. Кольцо из инструментальной стали (Tool Steel Ring) [19]
Для намагничивания необходимо применять центральный проводник диаметром 2,54-3,175 см. Контрольный образец намагничивают циркулярно в приложенном поле, при этом для каждого испытания устанавливают силу тока, заданную в документации на контрольный образец. В зависимости от силы тока и вида магнитного индикатора на образце проявляется несколько устойчивых индикаций от искусственных дефектов. Минимальное количество дефектов, выявляемое при заданном режиме, указывается в документации на образец.
Рекомендуется проводить первичную оценку работоспособности для каждого уникального сочетания образца, оборудования и магнитного индикатора для того, чтобы в дальнейшем отслеживать любые изменения в работоспособности оборудования и материалов [21].
Для оценки качества технологий магнитопорошкового контроля в других странах применяют количественно-качественные индикаторы (001). Применение индикаторов удовлетворяет требованиям АШ 1005, AS5371, ASTM Е1444-05. Такие индикаторы представляют собой контрольные образцы из низкоуглеродистой стали с искусственными дефектами (рис. 9). С их помощью можно убедиться в установлении правильного направления магнитного поля и его величины, которые обеспечивают четкое появление индикаций над дефектами.
Рис. 9. Количественно-качественные индикаторы [19]
Образцы располагают на объекте контроля и надежно закрепляют таким образом, чтобы не было воздушного зазора между индикатором и объектом контроля. Данный вид образцов не подразумевает повторного крепления на изделия.
Количественно-качественные индикаторы не обладают остаточной намагниченностью. Возможно появление следов индикаторных материалов на контрольных образцах после снятия намагничивающего поля, в случаях, когда объект контроля, обладая
большой остаточной намагниченностью, намагничивает количественно-качественный индикатор [22].
Магнитные индикаторные полоски с искусственными дефектами предназначены для определения направления намагничивающего поля и не подходят для определения его величины. Их применение регламентировано стандартами ASTM E709, ASTM E1444, ASTM E3024.
Данный вид контрольного образца представляет собой тонкую полосу из стали с высокой магнитной проницаемостью, покрытую латунным или серебряным слоем, содержащую три прорези различной толщины (рис. 10). Такие искусственные дефекты при намагничивании отображаются в виде линейных индикаций.
Рис. 10. Магнитные индикаторные полоски Magnaflux [19]
Магнитные индикаторные полоски жестче количественно-качественных индикаторов, поэтому их нелегко расположить на криволинейной поверхности объекта контроля. Данные образцы, в отличие от количественно-качественных индикаторов, крепятся на поверхность объекта контроля не на постоянной основе, что позволяет использовать их повторно. При закреплении такой полоски на объекте контроля с помощью клейкой ленты центральную часть не заклеивают во избежание ухудшения образования индикаций.
Наиболее сильные индикации образовываются при размещении полоски длинной стороной перпендикулярно линиям магнитного поля, слабые — если образец расположен под углом к магнитному полю. Отсутствие индикаций свидетельствует о параллельном расположении контрольного образца относительно линий магнитного поля [23].
Специальные образцы для магнитопорошкового контроля
Использование рассмотренных ранее образцов с целью проверки возможности применения магнитопорошкового метода для контроля конкретных объектов, оценки вероятности обнаружения дефектов, а также для отработки режимов магнитопорошко-вого контроля — не допускается.
Для решения подобных задач требуется применение специальных образцов, повторяющих полностью или частично форму и материал контролируемого изделия, так как от формы зависит конфигурация силовых линий в изделии, а от материала (и его термической обработки) — подбор способов и режимов намагничивания.
При разработке образцов для оценки вероятности обнаружения дефектов необходимо учитывать технологические параметры и условия контроля и эксплуатации объекта контроля, типы и размеры дефектов, а также их расположение и ориентацию.
Для проверки возможности применения и отработки режимов магнитопорошко-вого метода контроля допускается применение контрольных образцов в виде объектов контроля с естественными дефектами или искусственными трещинами. Зачастую подбор таких образцов осуществляют из числа забракованных объектов по наличию естественных дефектов либо забракованных по другим параметрам. В случае отсутствия естественных дефектов на объекте, на нем делают искусственные дефекты в виде вставок или другим способом. Применение таких контрольных образцов также подходит для определения работоспособности дефектоскопов и магнитных индикаторов.
Заключения
Достоверность результатов контроля напрямую зависит от надежности оборудования и качества дефектоскопических материалов.
Использование контрольных образцов для магнитопорошкового контроля позволяет быстро и эффективно провести оценку работоспособности дефектоскопов и магнитных индикаторов. Для проверки каждого вида намагничивания предусмотрен конкретный вид контрольного образца.
Необходимо понимать и соблюдать технологию применения по назначению данных контрольных образцов для обеспечения надежной работы средств неразруша-ющего контроля. В связи с этим недопустимо применение контрольных образцов, предназначенных только для проверки работоспособности магнитных индикаторов, для проверки работоспособности магнитных дефектоскопов и наоборот.
Помимо работоспособности оборудования и применяемых индикаторных материалов, одними из ключевых факторов, влияющих на выявляемость дефектов при магни-топорошковом контроле, являются величина и направление намагничивающего поля. Анализ зарубежных стандартов показывает, что оценка этих факторов возможна с помощью количественно-качественных индикаторов и магнитных индикаторных полосок. Применение таких образцов пока не регламентировано российскими стандартами, однако в будущем возможно их широкое распространение из-за простоты и удобства оценки параметров технологических процессов магнитопорошкового контроля.
ЛИТЕРАТУРА
1. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения — основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16-21.
2. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33. DOI: 10.18577/20719140-2015-0-1-3-33.
3. Каблов Е.Н. Россия на рынке интеллектуальных ресурсов // Эксперт. 2015. №28 (951). С. 48-51.
4. Луценко А.Н., Перов Н.С., Чабина Е.Б. Новые этапы развития Испытательного центра // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 460-468. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-460-468.
5. Мурашов В.В. Оценка степени накопления микроповреждений структуры ПКМ в деталях и конструкциях неразрушающими методами // Авиационные материалы и технологии. 2016. №3 (42). С. 73-81. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-3-73-81.
6. Бойчук А.С., Генералов А.С., Степанов А.В. Неразрушающий контроль углепластиков на наличие несплошностей с использованием ультразвуковых фазированных решеток // Авиационные материалы и технологии. 2015. №3 (36). С. 84-89. DOI: 10.18577/2071-9140-20150-3-84-89.
7. ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть
2. Дефектоскопические материалы. М.: Стандартинформ, 2013. 20 с.
8. Неразрушающий контроль: справочник в 7 т. / под общ. ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 2004. Т. 6. Кн. 1: Магнитные методы контроля / В.В. Клюев, В.Ф. Мужицкий,
3.С. Горкунов, В.Е. Щербинин. 832 с.
9. Герасимов В.Г., Покровский А.Д., Сухоруков В.В. Неразрушающий контроль в 5 кн. М.: Высшая школа, 1992. Кн. 3: Электромагнитный контроль: практ. пособие / под ред. В.В. Сухорукова. 312 с.
10. Бондарева В.С., Павлова Т.Д. Требования к магнитопорошковому контролю в европейских нормах и российских стандартах // Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам: ежемесячное приложение к журналу «Все материалы. Энциклопедический справочник». 2013. №11. С. 14-18.
11. Шелихов Г.С. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. М.: Эксперт, 1995. 224 с.
12. ГОСТ Р 56512-2015. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы. М.: Стандартинформ, 2016. 56 с.
13. ASTM E1444/E 1444M-16e1. Standart practive for magnetic particle testing. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2016. 22 p.
14. Павлова Т.Д., Кадосов А.Д., Степанов А.В., Головков А.Н. Влияние характеристик магнитных индикаторных материалов на чувствительность магнитопорошкового контроля // Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам: ежемесячное приложение к журналу «Все материалы. Энциклопедический справочник». 2016. №6. С. 12-15.
15. HELLING Россия: офиц. сайт. URL: http://www.helling-russia.ru (дата обращения: 26.03.2019).
16. Reference block type 1 according to DIN EN ISO 9934-2 [Электронный ресурс]. URL: http://www.karldeutsch.de/PDF/Produktinformationen/PI%20FLUXA%20Vergleichskorper%201 %206904.001%20d%20e%202017-09-06.pdf (дата обращения: 26.03.2019).
17. Reference block type 2 according to DIN EN ISO 9934-2 [Электронный ресурс]. URL: http://www.karldeutsch.de/PDF/Produktinformationen/PI%20FLUXA%20Vergleichskorper%202 %20d%20e%202017-08-17.pdf (дата обращения: 26.03.2019).
18. НПЦ «Кропус»: офиц. сайт. URL: http://www.kropus.com (дата обращения: 26.03.2019).
19. Magnaflux Non-Destructive Testing Product & Equipment [Электронный ресурс]. URL: https://www.magnaflux.com/Magnaflux (дата обращения: 26.03.2019).
20. Magnetic Particle Test Bar Product Data Sheet [Электронный ресурс]. URL: https://www.magnaflux.com/Files/Product-Data-Sheets/Accessories/Magnetic-Particle-Test-Bar_Product-Data-Sheet_English.pdf (дата обращения: 26.03.2019).
21. Tool Steel Ring Product Data Sheet [Электронный ресурс]. URL:
https://www.magnaflux.com/Files/Product-Data-Sheets/Accessories/Tool-Steel-Ring_Product-
Data-Sheet_English.pdf (дата обращения: 26.03.2019).
22. Quantitative Quality Indicator Test Piece Shims [Электронный ресурс]. URL: https://www.magnaflux.com/Files/Product-Data-Sheets/Accessories/Quantitative-Quality-Indicator-Test-Pieces_Product-Data-Sheet_English.pdf (дата обращения: 26.03.2019).
23. Laminated Magnetic Flux Indicator Strips [Электронный ресурс]. URL: https://www.magnaflux.com/Files/Product-Data-Sheets/Accessories/Magnetic-Flux-Indicators_ Product-Data-Sheet_English.pdf (дата обращения: 26.03.2019).
# 8A Красный
Ваша конфиденциальность
Когда вы посещаете веб-сайт, он может собирать информацию о вашем браузере, ваших предпочтениях или устройстве, чтобы веб-сайт работал так, как вы ожидаете. Эта информация собирается в виде файлов cookie. Собранная информация не идентифицирует вас напрямую, но может дать вам более персонализированный опыт работы с сайтом. Ниже описаны различные типы файлов cookie, которые мы используем, и вы можете запретить использование некоторых типов файлов cookie.Щелкните заголовок категории, чтобы узнать больше и изменить настройки файлов cookie по умолчанию. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на работу вашего веб-сайта.
Совершенно необходимо
Эти файлы cookie необходимы для того, чтобы вы могли перемещаться по веб-сайту и использовать его функции. Без этих файлов cookie услуги веб-сайта, такие как запоминание товаров в корзине, не могут быть предоставлены. Мы не можем отключить эти файлы cookie в системе.Хотя вы можете настроить свой браузер так, чтобы он блокировал или предупреждал вас об этих файлах cookie, некоторые части веб-сайта не будут работать без них.
Модулей:Производительность
Эти файлы cookie собирают анонимную информацию о том, как люди используют веб-сайт: посещения веб-сайта, источники трафика, шаблоны кликов и аналогичные показатели. Они помогают нам понять, какие страницы наиболее популярны. Вся собранная информация агрегирована и поэтому анонимна.Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, мы не узнаем, когда вы посетили наш веб-сайт.
Модулей:Функциональный
Эти файлы cookie запоминают сделанный вами выбор, например, страну, из которой вы посещаете веб-сайт, язык и т. Д. Они могут помочь вам получить впечатление, более соответствующее вашему выбору. Они могут быть установлены нами или сторонними поставщиками, услуги которых мы добавили на страницы нашего веб-сайта.Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, некоторые функции могут работать не так, как задумано.
Модулей:Таргетинг / реклама
Эти файлы cookie собирают информацию о ваших привычках просмотра, чтобы сделать рекламу более актуальной для вас и ваших интересов. Они создаются через наших рекламных партнеров, которые учитывают ваши интересы и нацеливают вас на релевантную рекламу на других веб-сайтах или платформах.Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, вы не увидите нашу таргетированную рекламу в других местах в Интернете.
Модулей: ИксASP.NET Framework
Технологический стек, необходимый для хостинга веб-сайта
ИксДиспетчер тегов Google
Используется для загрузки скриптов на страницы сайта.
ИксGoogle Analytics
Google Analytics собирает информацию о веб-сайтах, позволяя нам понять, как вы взаимодействуете с нашим веб-сайтом, и, в конечном итоге, обеспечить лучший опыт.
Имя файла cookie:
- _ga
Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для генерации статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
лет
Срок действия: 2 - _gid
Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для генерации статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
Срок действия: 24 часы - NID
Cookie содержит уникальный идентификатор, который Google использует для запоминания ваших предпочтений и другой информации, например, предпочитаемого вами языка (например.грамм. Английский), сколько результатов поиска вы хотите отображать на странице (например, 10 или 20) и хотите ли вы, чтобы фильтр SafeSearch Google был включен.
лет
Срок действия: 2 - _gat_UA — ######## — #
Используется для ограничения скорости запросов. Если Google Analytics развернут через Диспетчер тегов Google, этот файл cookie будет называться _dc_gtm_
Expiration: 1 минута - _gac_ <идентификатор-свойства>
Содержит информацию о кампании для пользователя.Если вы связали свои учетные записи Google Analytics и AdWords, теги конверсии веб-сайта AdWords будут считывать этот файл cookie, если вы не отключите их.
Срок действия: 90 дней - AMP_TOKEN
Содержит токен, который можно использовать для получения идентификатора клиента из службы идентификатора клиента AMP. Другие возможные значения указывают на отказ, запрос в полете или ошибку при получении идентификатора клиента из службы идентификаторов клиентов AMP
год
Срок действия: 1
Titan Consent Manager
Используется для отслеживания настроек конфиденциальности и согласия конечных пользователей на веб-сайтах, размещенных на Titan CMS.
Имя файла cookie:
- TitanClientID
Однозначно идентифицирует пользователя для поддержки исторического отслеживания предпочтений согласия
лет
Истечение срока: 10 - CookieConsent_
Отражает самые последние настройки согласия для текущего сайта.
лет
Срок действия: 2
Поиск IP
Эти файлы cookie используются Magnaflux для направления пользователей на веб-сайт Magnaflux для их конкретной страны. Это делается автоматически.
ИксПардо
Для наших веб-сайтов, которые содержат веб-формы или отслеживание Pardot, мы собираем информацию о страницах, которые вы посещаете, о том, как долго вы находитесь на сайте, как вы сюда попали и на что нажимаете.Pardot помогает Magnaflux обеспечить беспроблемный пользовательский интерфейс для тех клиентов и пользователей, которые создали у нас учетную запись для получения сообщений электронной почты.
Имя файла cookie:
- visitor_id #
Однозначно идентифицирует пользователя
лет
Срок действия: 10 - visitor_id # -HASH
Однозначно идентифицирует пользователя
лет
Срок действия: 10 - pi_opt_in
Флаг согласия на получение личной информации
лет
Истечение срока: 10 - ИПВ
Неклассифицированный
Срок действия: Сессия - Пардо
Неклассифицированный
Срок действия: Сессия - dtCookie
Неклассифицированный
Срок действия: Сессия
Поисковые запросы
Для наших веб-сайтов, которые содержат поисковые запросы по пакетной сертификации перевода, мы устанавливаем файл cookie, в котором хранится используемый поисковый запрос.
ИксОтслеживание Google AdSense
Google использует файлы cookie для обслуживания рекламы, отображаемой на веб-сайтах своих партнеров, таких как веб-сайты, показывающие рекламу Google или участвующие в рекламных сетях, сертифицированных Google. Когда пользователи посещают веб-сайт партнера Google, в браузере этого конечного пользователя может быть сохранен файл cookie.
Имя файла cookie:
- IDE
Используется Google для регистрации и сообщения о действиях пользователя веб-сайта после просмотра или нажатия на одно из рекламных объявлений рекламодателя с целью измерения эффективности рекламы и представления целевой рекламы пользователю.
Срок действия: 6 мес - NID
Неклассифицированный
Срок действия: 6 мес - DSID
Неклассифицированный
Срок действия: Сессия
Отслеживание Google AdSense
Собирает данные для измерения эффективности просмотренных или нажатых объявлений и показывает таргетированные объявления.
Имя файла cookie:
- г / сбор
Неклассифицированный
Срок действия: 6 мес - IDE
Используется Google DoubleClick для регистрации и сообщения о действиях пользователя веб-сайта после просмотра или нажатия на одно из объявлений рекламодателя с целью измерения эффективности рекламы и представления пользователю целевой рекламы.
год
Срок действия: 1 - test_cookie
Используется для проверки, поддерживает ли браузер пользователя файлы cookie.
Срок действия: Сессия
Аутентификация Titan CMS
Технологический стек, необходимый для хостинга веб-сайта
Оборудование для испытаний на трещины для обнаружения дефектов магнитных частиц с постоянным магнитом
испытание постоянной магнитной частицы, удобный дефектоскоп
ига HCDX-300 Дефектоскоп с постоянным магнитным хомутом, он специально предназначен для проверки магнитного порошка, испытательный инструмент небольшой и портативный, и не требует источника питания.
В основном используется в рабочем цехе, лаборатории и наиболее подходящих помещениях, где нет источника питания. Например, место для испытаний или легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды.
Технические параметры
Подъемная сила> 12 кг
Расстояние между магнитными электродами: 50-200 мм, плавная регулировка
Габаритные размеры (㎜): 175 мм X 160 мм X 45 мм
№ 2 тестовый блок, тип A четко отображает
Вес: 1.5 кг
Принцип действия
Используйте сильное магнитное поле постоянного магнита, намагничивайте поверхность ферромагнитного материала,
Он может образовывать частичный магнитный полюс на поверхности или закрывать ее, и рассыпать высококачественный магнитный порошок, он будет поглощен магнитным полюсом на месте дефекта. Таким образом, мы могли бы определить форму и положение дефекта.
Элемент конструкции
Расстояние между магнитными полюсами составляет 50-200 мм, оно непрерывно и регулируется.Датчик вращается, поэтому он может обнаруживать дефекты на различных поверхностях. Кроме того, он может работать сегментированно и частично на больших заготовках, в этом случае он намного лучше, чем работа на высоте и неудобство источника питания
.Метод работы
Пожалуйста, будьте готовы, прежде чем делать дефектоскоп, снимите загрузочный чугун и проверьте его, подъемная сила> 18 кг, его можно использовать.
Когда вы делаете дефектоскоп, отрегулируйте расстояние между магнитным полюсом, чтобы заготовка могла касаться ярма и работать в соответствии с правилом технологии детектора.Большая заготовка может быть сегментирована и частичная проверка
После завершения работы закоротите два хомута с помощью наполняющего железа и сделайте контур управления, чтобы уменьшить возмущение земли и внешнего магнитного поля.
У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время
У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами.Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.Public.Resource.Org
Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты
Этот документ в настоящее время недоступен для вас!
Уважаемый гражданин:
Вам временно отказано в доступе к этому документу.
Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
.Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]
Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.
Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на Public Resource в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]
Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.
С уважением,
Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.
Банкноты
[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html
[2] https://public.resource.org/edicts/
[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html
Магнитно-порошковые испытания деталей с использованием пакетов магнитных индикаторов
ГОСТ 21105-87 ГОСТ. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод . (Неразрушающий контроль. Магнитно-порошковый метод).
Шелихов Г.С., Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов . М .: НТЦ Эксперт, 1995.
. Google ученый
Вальтер К.Г., Метод Magfoil, Оценка материалов , 1983, т. 41, нет. 5. С. 582–585.
Google ученый
Хенниг Д. и Вальтер К.Г., Техника контролируемого выполнения контроля магнитных частиц, Оценка материалов , 1988, т. 46, нет. 12. С. 1588–1591.
Google ученый
Оделл И.Н., Mag-Bag — новый метод неразрушающего контроля, Неразрушающий контроль , 1990, т.32, нет. 10, стр. 511.
Google ученый
Халилеев П.А. А., Александров А.Г. Динамика осаждения частиц ферромагнитного порошка из геля воздуха при обнаружении трещин в намагниченных деталях. 5. С. 3–28.
Google ученый
Щербинин В.Е. , Печенков А.Н. Силы, действующие на магнитную частицу в поле, создаваемом дефектом // Дефектоскопия , 1997, вып.9. С. 3–9.
Google ученый
Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник, Справочник, , Самойлович Г.С., М .: Машмостроенин, 1976.
Google ученый
Кох, Ф.О., Валь, Х.И., и Фейл, Фр., Разработка и испытание автоматического испытания магнитными частицами с компьютерной видеосистемой, Неразрушающий контроль , Proc.4-й Европейской конференции, Лондон, 13–15 сентября 1987 г., т. 2, Oxford Univ. Press, 1988, с. 1151–1156.
Google ученый
Рихтер Б., Обнаружение поверхностных трещин с автоматическим формированием изображений и обработкой изображений, Stahl Rept. , 1985, т. 40, нет. 7, стр. 186.
Google ученый
Хо С.К., Уайт Р.М. и Лусак И., Система технического зрения для автоматического обнаружения трещин и сварки, Измер.Sci. Technol. , 1990, т. 1, вып. 3. С. 287–294.
Артикул Google ученый
Растущий спрос на рынке дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентный магнитный порошок) станет свидетелем значительного роста в течение 2020-2025 годов
Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.
16 декабря 2020 г. (Market Insight Reports) — Исследование рынка дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентных магнитных порошков) теперь доступно на MarketStudyReport.com, представляет собой подробный очерк бизнес-сферы с точки зрения текущих и будущих тенденций, определяющих матрицу прибыли. В отчете также содержится точечный обзор доли рынка, размера рынка, участников отрасли и регионального ландшафта, а также статистических данных, диаграмм и диаграмм, освещающих различные примечательные параметры отраслевого ландшафта.
Недавно опубликованный отчет об исследовании рынка дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентный магнитный порошок) предлагает качественную и количественную информацию о ключевых факторах роста, проблемах и возможностях, определяющих динамику отрасли в условиях пандемии COVID-19.
Запросите образец отчета о рынке дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентный магнитный порошок) по адресу: https://www.marketstudyreport.com/request-a-sample/3065163?utm_source=Marketwatch.com&utm_medium=SHR
The Magnetic Согласно прогнозам, рынок дефектоскопов на основе частиц (флуоресцентных магнитных порошков) будет расти с темпами роста в XX% в течение прогнозируемого периода.
Отчет также затрагивает бизнес-ландшафт в различных географических регионах, динамику конкуренции и факторы, определяющие выручку для каждого сегмента рынка.
Краткое описание рынка:
Обзор регионального ландшафта:
- Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Ближний Восток и Африка являются основными региональными участниками рынка дефектоскопов с магнитными частицами (флуоресцентными магнитными порошками).
- В отчете представлены экономические показатели перечисленных экономик и их влияние на общий рост отрасли.
- Перечисляются темпы роста потребления вместе с рыночной долей каждого региона за расчетный период времени.
Контур местности продукта:
- Согласно отчету, ассортимент продукции на рынке дефектоскопов с магнитными частицами (флуоресцентный магнитный порошок) включает портативные и фиксированные.
- В отчете указывается рыночная доля каждой категории продуктов, основанная исключительно на стоимости и объеме потребления.
- Чистая выручка, продажная цена и рыночная доля каждого сегмента продукта регистрируются после тщательного анализа.
Обзор спектра приложений:
- Рынок дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентный магнитный порошок), исходя из области применения различных предлагаемых продуктов, подразделяется на котельные, нефтехимические, авиационные, судовые, железнодорожные и мостовые.
- Информация, подтверждающая прогнозируемую стоимость потребления и долю потребления каждого приложения на графике анализа, представлена во всех деталях.
- Также указана доля рынка, захваченная каждым приложением.
Конкурентоспособность:
- Ведущие организации, представленные в отчете о рынке дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентный магнитный порошок), включают Callington Haven, Advanced NDT, Magnaflux, Novotest, Nihon Denji Sokki co ltd, Katex NDT Equipment, Foerster Instruments Inc, TMTeck, Olympus Corporation, Karl Deutsch, Krautkramer , Sonatest, Roop Telsonic, Danatronics и Hitachi Power Solutions.
- Приведена основная информация о компании и бизнес-резюме каждой компании.
- Финансовые атрибуты, такие как модель ценообразования, общий объем продаж, доля дохода и валовая прибыль каждого претендента, подробно описаны в отчете.
- Широко обсуждаются обслуживаемые регионы и каналы сбыта ведущих игроков.
- В этом документе собрана последняя информация, касающаяся коэффициента концентрации рынка, ключевых событий, слияний и поглощений, а также новых участников.
Цели отчета:
- Изучение размера мирового рынка дефектоскопов на основе магнитных частиц (флуоресцентные магнитные порошки) по стоимости и размеру.
- Для точного расчета рыночных сегментов, потребления и других динамических факторов различных единиц рынка.
- Определение ключевой динамики рынка.
- Выявить ключевые тенденции рынка с точки зрения производства, выручки и продаж.
- Подведем итоги основных игроков отрасли дефектоскопов с глобальными магнитными частицами (флуоресцентные магнитные порошки) и покажем, как они конкурируют в отрасли.
- Изучение отраслевых процедур и затрат, цен на продукцию и различных связанных с этим разработок
- Продемонстрировать эффективность различных регионов и стран на мировом рынке дефектоскопов с магнитными частицами (флуоресцентные магнитные порошки).
Отчет дает ответы на ключевые вопросы
- Каковы важные тенденции и динамика?
- Где будет происходить наибольшее развитие в долгосрочной перспективе?
- Какое регулирование повлияет на отрасль
- Как выглядит конкурентная среда?
- Какие возможности еще впереди?
Подробнее об этом отчете: https: // www.marketstudyreport.com/reports/global-mintage-particle-fluorescent-mintage-powder-flaw-detector-market-growth-2020-2025
Связанные отчеты:
1. Рост мирового рынка сварочных аппаратов MIG 2020-2025
Подробнее: https://www.marketstudyreport.com/reports/global-mig-welders-market-growth-2020-2025
2. Рост мирового рынка магнитных проводов 2020-2025 гг.
Подробнее: https: / /www.marketstudyreport.com/reports/global-mintage-wires-market-growth-2020-2025
Свяжитесь с нами:
Корпоративные продажи,
Отчет об исследовании рынка LLC
Телефон: 1-302-273-0910
Toll Бесплатно: 1-866-764-2150
Электронная почта: sales @ marketstudyreport.com
COMTEX_376293865 / 2599 / 2020-12-16T09: 57: 47
Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу [email protected]. Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.
Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.
Услуги по контролю магнитных частиц | MNB Precision
В MNB Precision мы используем различные машины и методы, чтобы предоставлять услуги магнитопорошкового контроля высочайшего качества.Наши процессы используются для выявления любых поверхностных и приповерхностных дефектов, которые могут быть в различных ферромагнитных материалах. Мы также стремимся выявить трещины в материалах.
Что такое процесс контроля магнитного процесса?Процесс контроля магнитных частиц применим ко всем металлам, которые могут сильно намагничиваться. К ним относятся ферритные чугуны и стали. Как правило, аустенитные стали не подходят для этого процесса.
Процедура магнитопорошкового контроля относительно проста и эффективна.Проверяемая деталь намагничена локально или полностью. Если материал не имеет дефектов, магнитный поток в основном содержится внутри материала. Затем материал покрывают мелкими железными опилками или его можно суспендировать в жидкости.
Если есть дефект, какой бы узкой он ни был, магнитное поле искажается. Это вызывает утечку магнитного потока вокруг трещины или дефекта. Область вокруг дефекта заполнена наростом мелких частиц железа. Это легко увидеть, даже если трещина или дефект очень маленькие.
Мокрая Vs. Методы сухого контроляВ MNB Precision мы используем методы влажного или сухого контроля, чтобы гарантировать качество и надежные результаты для наших клиентов. В обоих процессах проверяемый материал должен быть электрически заряжен для создания магнитного поля.
При сухом контроле частицы присыпаются пылью на поверхность объекта, который мы тестируем, в то время как он проходит испытания. Обычно мы используем метод сухой проверки при обнаружении неглубоких подповерхностных трещин на шероховатых поверхностях.
Влажная суспензия Тестирование магнитными частицами включает тот же процесс, но частицы находятся во взвешенном состоянии в жидкости. Этот процесс предпочтителен, когда обнаруживаемые дефекты очень маленькие, а поверхность очень гладкая.
У нас есть команда высококвалифицированных экспертов, специализирующихся на методах неразрушающего контроля, включая MPI (контроль магнитных частиц). Благодаря нашему оборудованию и опыту мы можем гарантировать нашим клиентам точность и качество испытаний с использованием неразрушающих процедур.
С помощью наших сложных и усовершенствованных процедур наши специалисты могут определить причину и происхождение признаков как приповерхностных, так и поверхностных неоднородностей. Наши лаборатории и контрольно-измерительное оборудование могут проводить проверки качества различных типов черных металлов, узлов и компонентов.
Почему выбирают нас?Вместимость — Наши человеческие и механические ресурсы позволяют нам работать как над небольшими, так и над крупными проектами. Мы также можем работать с различными материалами, узлами и компонентами из черных металлов.Мы можем обеспечить точность и определить различные признаки, причины и происхождение как на тонких, так и на шероховатых поверхностях.
Своевременно — Мы понимаем, что объекты, над которыми мы работаем, могут быть частью более крупного проекта, и что время имеет решающее значение. У нас есть навыки и оборудование для выполнения проектов даже в самые сжатые сроки без ущерба для качества наших услуг по доставке.
Глубокий опыт — мы предлагаем услуги неразрушающего контроля более 20 лет.Наши специалисты полностью осведомлены о шагах и процедурах, необходимых для ухода за исследуемыми материалами и обеспечения целостности компонентов и сборки при проведении испытаний и выявлении показаний.
Circle Systems Магнитная частица
Circle Systems Магнитная частица
Sirchem® Dry Powder 61 Серый
Circle Systems Magnetic Particle — Sirchem® Dry Powder 61 — это нефлуоресцентный серый магнитный порошок высокой степени очистки, используемый для сухого метода магнитопорошкового контроля.Он разработан для использования в видимом свете для выявления мельчайших неоднородностей на готовых компонентах или сварных деталях, таких как мосты, трубы, большие резервуары, машины и оборудование.
Sirchem® Dry Powder 63 Красный
Sirchem® Dry Powder 63 — это высокоочищенный нефлуоресцентный красный магнитный порошок, используемый для сухого метода магнитопорошкового контроля. Он разработан для использования в видимом свете для выявления мельчайших неоднородностей на готовых компонентах или сварных деталях, таких как мосты, трубы, большие резервуары, машины и оборудование.
Sirchem® Dry Powder 66 Желтый
Sirchem® Dry Powder 66 представляет собой нефлуоресцентный желтый магнитный порошок высокой степени очистки, используемый для сухого метода магнитопорошкового контроля. Он разработан для использования в видимом свете для выявления мельчайших неоднородностей на готовых компонентах или сварных деталях, таких как мосты, трубы, большие резервуары, машины и оборудование.
Sirchem® Dry Powder 93 Оранжевый / Красный (РОЗОВЫЙ)
Круглые системы Сухие магнитные частицы нефлуоресцентные и флуоресцентные (двойные)
Sirchem® Dry Powder 93 — это высокоочищенный и связанный магнитный порошок оранжевого / красного цвета, используемый для сухого метода магнитопорошкового контроля.Он разработан для использования в видимом свете, черном свете и синем свете для выявления неоднородностей на готовых компонентах или сварных деталях, таких как мосты, бурильные трубы, большие резервуары и оборудование. Dry Powder 93 обладает уникальной характеристикой: неоднородности в видимом свете имеют красный цвет, а в черном или синем свете — флуоресцентные оранжевые. Этот специально связанный порошок на основе железа разработан для минимизации «запыленности» и обеспечения четких, резких неоднородностей. Уменьшение пылеобразования обеспечивает более безопасную зону проверки.
Нефлуоресцентный материал, мокрый метод Круговые системы Магнитные частицы
MI-GLOW® 820
Mi-Glow® 106 черных частиц, предварительно смешанных с жидким смачивающим агентом 771 для использования в водной среде. Более высокая концентрация частиц приводит к более тяжелым наростам индикации, что упрощает обнаружение. Он разработан для использования в видимом свете для поиска дефектов в готовой продукции. Он соответствует требованиям AMS 3042 и всем применимым отраслевым спецификациям или превосходит их.Mi-Glow® 820 можно использовать с Mi-Glow® WCP.
Метод мокрого флуоресцентного материала (масляная среда) Circle Systemsm Inc.
MI-GLOW® 778
Mi-Glow® 800 флуоресцентных желто-зеленых частиц, предварительно смешанных с жидким смачивающим агентом 771 для использования в водной среде. Этот усовершенствованный состав обеспечивает превосходную защиту от коррозии, смачивание и подвижность частиц. Он разработан для использования с черным светом для обнаружения очень мелких неоднородностей в готовой продукции.Он соответствует или превосходит AMS 3044 и все применимые отраслевые спецификации.
MI-GLOW® 800
Mi-Glow® 800 — это флуоресцентные желто-зеленые частицы, используемые с CircleSol M, очищенным нефтяным дистиллятом. Он разработан для использования с черным светом для обнаружения очень мелких неоднородностей, таких как те, которые встречаются в готовой продукции для аэрокосмической промышленности и других критических приложений. Он соответствует или превосходит AMS 3044 и все применимые отраслевые спецификации.Частицы Mi-Glow® 800 улучшают точность и визуальную ясность при отображении критических неоднородностей для человеческого глаза и цифровой фотографии.