Правила техники безопасности при проведении сварочных работ: Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Содержание

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Все рассмотренные способы сварки при своем использовании тре­буют соблюдения комплекса правил техники безопасности п охраны труда, которые должны отражаться в соответствующей технической документации и строго соблюдаться при проведении сварочных работ.

Для сварки плавлением опасные воздействия на сварщика (сборщи­ка) оказывают следующие факторы.

1. Поражение электрическим током при прикосновении к токо­ведущим частям электрической цепи. При сварке плавлением используются источники тока с напряжением холостого хода U = 45…80 В при постоянном токе. Г v = 5л…75 В при пере­менном токе, U = 180…200 В при плазменной резке.

Электрическое поражение человека возникает при прохождении через организм тока силой более 0,05 Л. Сопротивление человеческого тела переменно. При сухой коже оно находится в пределах 8000…20 000 Ом; при влажной коже или одежде (что нередко бывает в производствен­ных условиях) оно снижается до значений 400… 1000 Ом. и в соответ­ствии с законом Ома опасное напряжение составляет 20… 100 В. Опас­ность поражения усиливается при работе в закрытых металлических помещениях судна в положении лежа, при мокрой одежде и т. л. Для предупреждения пораження электрическим гоком необходимы:

а) обеспечение надежной изоляции всех токоведущих частей (осо­бенно кабелей), заземление корпуса сварочных аппаратов, надеж­ное устройство электродержателя для ручной сварки (сто хоро­шая изоляция), наличие устройств. автоматически отключающих высокое напряжение 8 момент холостого хода, и др.;

б) работа в сухой спецодежде и рукавицах. При работе в замкнутых пространствах (отсеках судна) обязательно использование рези­новой обуви, ковриков и источников освещения с напряжением

6.. . 12 В. ‘

2. Опасность поражения лучами электрической дуги. Сварочная дуга представляет собой источник световых лучен, яркость ко­торых может вызвать серьезный ожог глаз при облучении все­го за 10.

..15 с. Более длительное облучение приводит к повреж­дению хрусталика и потере зрения. Мчьтрафиолетовая часть

облучения вызывает ожоги глаз и кожи, оно подобно интен­сивному солнечному освещению.

Реальной опасностью является облучение рентгеновскими лучами при работе на электронно-лучевых установках с ускоряющим напря­жением более 20 кВ и лучом лазера (даже отраженные лазерные лучи могут вызывать тяжелые ожоги и необратимое поражение глаз).

Для предотвращения поражения глаз при дуговой сварке открытой дугой необходимо применение специальных защитных стекол в свароч­ных щитках и шлемах, применение защитных переносных щитков и штор, работа в специальных кабинах.

3. Отравление вредными швами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Для обеспечения этих норм в сварочном производстве предусмотрен целый ряд мер. К ним относятся установка обще­обменной вентиляции в цехе по принятым нормам, наличие на стационарных рабочих местах местных отсосов, применение ин­дивидуальных средств защиты при работе в закрытых помеще­ниях. Последние в настоящее время находят все большее при­менение (подача свежего воздуха под маску-шлем и т. д.). Специально сконструированные с применением современных материалов индивидуальные средства защиты могут надежно оградить сварщика от вредных паров и аэрозолей.

При большом обье. ме сварочных работ в закрытых помещениях (от­секах) и применении в качестве защитных газов углекислоты (пли ар­гона), учитывая, что эти газы тяжелее воздуха и могут скапливаться на полу помещения, постепенно поднимаясь, вытеснять воздух из поме­щения, шланг местного отсоса следует располагать обязательно в ниж­ней точке помещения, в котором производятся сварочные работы.

4. Брызги расплавленного металла и шлака при сварке имеют тем­пературу до 1800 °С, п для защиты от них сварщик должен иметь спецодежду (брюки, куртку, рукавицы из брезента или специаль­ной ткани). Брызги могут также вызывать пожары, если сварка производится около горючих легковоспламеняющихся материа­лов (что недопустимо).

5. Опасность взрыва возникает при небрежной транспортировке, использовании и хранении баллонов с сжатыми газами (кисло­родом, азотом, аргоном, гелием), а также при проведении сва­рочных работ в емкостях без предварительного тщательного контроля за их очисткой от бывших там горючих материалов.

При использовании баллонов со сжатыми газами недопустимо хра­нить вместе с кислородом баллоны с горючими газами, устанавливать их вблизи нагревательных приборов; следует хранить баллоны в вертн-

ІНЛ

кадьном положении, избегать резких толчков при транспортировке. При замерзании влаги в редукторах баллонов с СО, отогревать газ только с применением специального элекгроподогревателя; категорически зап­рещается отогревать. любые баллоны со сжатыми газами открытым пла­менем, что чревато неизбежным взрывом баллона.

Емкости, ранее заполненные горючими веществами, должны быть тщательно очищены от их остатков (трехкратная промывка 10%-ным раствором щелочей) с последующей продувкой сжатым воздухом.

На проведение любых сварочных ремонтных работ требуется спе­циальное разрешение пожарной охраны.

Следует тщательно изучить и неукоснительно соблюдать соответ­ствующие инструкции по технике безопасности, имеющиеся на каждом предприятии.

[1] —

AutoManji ммскм пмрочіто т ювку. ve іаиаіиивагмуіо н — Поїте крос» рапсі вги­ни4 тиожпше.

[2] Ь)юач /! Л И рої рлммнруемыг п;і|хімс’ірм к мюзопщ, ш і ома f ичггкоіі з. ккї — |xu. vi оной опарим і чиг. іоні, їм программным н j>;i н. нч 11 к1 і — (о ргф ДІ’- НИМИ. Iii. ni 2 ДІ>-:і7! 1. С К

[3] cos Да

[4] участок предварительных операций, расположенный в здании цеха или в отдельном здании и предназначенный для правки, очистки и грунтовки стального проката;

• участки обработки проката, состоящие из механизированных и частично автоматизированных поточных линий тепловой и механической вырезки деталей из листового и профильного проката, участков гибки заготовок деталей и комплектации. Качество предварительной обработки металлопроката и каче­ство изготовленных деталей предопределяют качество и трудо­емкость последующей сборки и сварки конструкций.

при ручной кислородно» род ке и іилицше мета їла, uu: oi 5 до 15 вкл. cu. 15 » ЗО »

[5] Первая цифра относится к судам с продольной системой набора, вторая — с поперечной системой набора.

[6] Карасев М. В. и др. Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования и сварочных материалов в производстве ме — таллоконструкций//Сварка в Сибири. 2002. Ноябрь. С. 32-47.

[7] Данные по материалам ЦНИИ КМ «Прометей».

[8] Данные )ю материалам ЦНИИ КМ «Прометей».

[9] Вон росі, і лати гін м уе гаї юнках е конципируемой средой рлеемоірешя |ынее (ем рис. 2 21).

[10] Полубескоиечное тело — тело, занимающее область по одну сто­рону плоскости в бесконечном теле: — ос < д < ос, — со < у < х, О < г < X. Поток теплоты пространственный, температурное поле трехмерное: Т(х, у, г, г).

[11] Бесконечное тело (рис. 13.3, а) — тело, не имеющее границ во всех направлениях, оно занимает область — х < г < х, — ос <у < ос. — х < г < X. Поток теплоты в теле пространственный, темпера­турное поле трехмерное: Т(х, у, г, г).

[12] Граничная плоскость полубесконечного тела и граничные плос­кости бесконечного плоского слоя непроницаемы для теплоты (адиабатическая граница). Учет теплообмена с окружающей сре­дой граничных плоскостей пластины п боковой поверхности стер­жня возможен [см. формулы (13.19) и (13.21)].

• Время I, как уже оговаривалось выше: і = —.

[14]і — і

[15] 11рани. м.ное записан. £v(i/, г) — индекс А’укалыпаеч напранзоние и означает про­

дольные деформации, но гак как и балочных конструкциях позникаег одномер­ное напряжение состояния, для упрощения записи индекс X опущен.

[16] гОї/ — мест пая снсісма коордннаї. сняла иная с псі очником сиарочноГо паї репа. П

[17] Деформации сжашя. снимающие напряже ния, но определению, огрицагеэьпы. Г 1C

[18] ч 9.1

-=10000- ~

’ 11.11 *11 о » 0 4 Г

2х + л|)Ж 2-1 + 0./

[19] I ро наличии мы pi. юн к наборе- (ск им* ишаш о і а) л. iw прпхожле имя исмомои набора лр>1(по направления укапанные пипа пак. іалммаюк я на кромк_ ін. іргш ( іабл. 17.1). В о о м (л умас влиянием них і ином па укорочен не м и. п об попереч­ной сос іапляющеи балки можно пренебречь.

Процесс сварки сопровождается развитием в металле сварных соеди­нений необратимых объемных изменений, в результате которых в конст­рукциях возникают остаточные деформации и напряжения. Являясь соб­ственными напряжениями, т. е. уравновешенными в любых сечениях …

Коррозия — это процесс разрушения металлов в результате взаи­модействия их с внешней средой. Термин ржавление применим только к коррозии железа и его сплавов с образованием продуктов коррозии, состо­ящих в основном …

Техника безопасности при сварочных работах

Процесс сварки сопровождается применением электрического тока для поддержания сварочной дуги высокой температуры для расплавления металла. В том случае, когда работы ведутся на производстве,  используется напряжение 380 В. В случае поражения таким током шансов на выживание у сварщика не остается. Кроме того, расплавленный металл может, при неправильно выбранном методе сварки, выплеснуться и травмировать работающего.

Сами по себе, капли расплавленного металла, если не соблюдать правила техники безопасности при проведении сварочных работ могут вызвать пожар.

Техника пожарной безопасности при сварочных работах должна включать в себя не только инструктаж на рабочем месте, но и присутствие во время отдельных работ инженера по противопожарной безопасности. Поэтому меры, принимаемые для безопасного проведения этих работ, никогда не будут излишними.

Каждый новый рабочий должен пройти инструктаж и обучение по безопасной работе при проведении сварочных работ с обязательной записью в соответствующих документах. Периодически этот инструктаж должен повторяться.

Для того, что бы снизить травматизм на рабочем месте, необходимо выполнять правила общепринятой техники безопасности.

Основные правила техники безопасности, применяемые при проведении сварочных работ

Как не парадоксально, но просто выполнение общепринятых правил техники безопасности может иногда сохранить здоровье или даже спасти жизнь сварщику. Кратко о технике безопасности при сварочных работах можно сказать следующее.

Прежде, чем приступить к работе, работающий должен надеть специальную одежду, которая защитит тело от ожогов при попадании расплавленного металла или искр. Манжеты рукавов должны быть застегнутыми, волосы прикрыты головным убором, брюки выпущены поверх обуви, куртка поверх брюк.

На многих производствах выдаются специальные ботинки, если на вашем производстве они не предусмотрены, ступни ног должны быть надежно защищены обувью, которая не имеет на поверхности рельефного рисунка.

На кисти рук надеваются специальные  жаростойкие рукавицы. Вся одежда должна быть сухой.

Защитный щиток должен быть изготовлен из невоспламеняющихся материалов, стекло должно быть двойное, первое из простого стекла, на которое попадают брызги и его легко заменить, второе – защитное, которое не пропускает излучение от горящей дуги.

Если работа производится в общем помещении, рабочее место сварщика отгораживается переносным защитным экраном или специальной ширмой. Если помещение, наоборот, очень небольшое, необходимо одеть поверх обуви резиновые калоши или использовать резиновые коврики. При этом освещение не должно превышать напряжение 12 В.

Так как процесс сварки сопровождается высокой температурой, при которой частицы металл, сварочной проволоки, флюса или покрытия электродов превращаются в пар, который вдыхает сварщик. При этом аэрозольная смесь попадает в легкие, где и осаждается, вызывая при этом профессиональное заболевание сварщиков. Поэтому на рабочем месте всегда должна присутствовать  принудительная вентиляция, которая в зависимости от метода сварки бывает общая или местная.

Особые меры безопасности применяются в случае при проведении сварочных работ с использованием баллонов, в котором находится сжатый газ, как кислород, так и защитный газ или горючий. Баллоны из – за содержащегося в них газа под давлением даже в при хранении считаются источником взрывоопасности. Если не соблюдать  элементарные требований техники безопасности при их использовании и хранении, это может привести  к взрыву с большими человеческими жертвами и разрушениями.

Плакаты с правилами нужно периодически обновлять, что бы сварщик мог обращать на них внимание и помнить

Баллоны должны быть установлены так, что бы во время хранения и работы они находились в строго вертикальном положении и не падали. Находиться они должны в отдалении от приборов, которые производят тепло, категорически запрещено нагревать баллон открытым пламенем. Они должны храниться в специально отведённом помещении и, кроме того, баллоны с кислородом и с горючим газом должны находиться отдельно. На вентиль не должны попадать смазочные материалы.

Запрещено использовать  кислород при сварочных работах, так как при этом кислород попадает на работающего, включая и  его одежду, и открытые участки тела. Сварочная дуга это источник незащищённого огня, который тут же перекидывается на сварщика. Сильное возгорание, которое возникает при этом, погасить будет трудно.

Также, согласно техники пожарной безопасности при сварочных работах, запрещено производить сварочные работы в помещении, которое имеет сильную запылённость. Например, это мукомольные цеха, помещения с угольной или торфяной пылью. В этих случаях без предварительной тщательной вентиляции сварочные работы могут привести к взрыву хорошей мощности.

Правила техники безопасности при сварочных работах должны быть вывешены в виде плакатов для постоянного напоминания.

Сварочное оборудование и техника безопасности при работе на нём

Сварочный аппарат это оборудование, которое, как и любое другое, имеет свои серьезные моменты в использовании и техника безопасности при работе на нем должна быть адаптирована. Подходя к работе на сварочном оборудовании, в качестве основного правила нужно запомнить – оборудование для работы должно быть исправным.

Начиная работу, сварщик должен убедиться в исправности оборудования и в том, что оборудование заземлено. Естественно, стремиться, по возможности, что бы освещение питалось от 12 В, что иногда сложно осуществить на практике из – за экономии.

Такой показатель, как напряжение холостого хода не должен быть выше 90 В, а сила тока не более 5 сотых Ампера. Провода должны иметь сечение достаточного диаметра для работы и иметь медную сердцевину.

Кроме этого, подключение в производственном помещении должно производиться через электрический щит и иметь отдельный защитный автомат и УЗО.

Если провод имеет разрыв, соединять его только при помощи соединительной муфты. Применение скрутки запрещено. Их длина не должна быть выше 10 м, они не должны находиться на полу, а быть подвешены на высоту более 2, 5 метра. Подводиться к сварочному оборудованию должны по трубе, которая имеет заземление.

Если работы ведутся на открытом воздухе, над аппаратом и местом работы должен быть оборудован навес, в идеале оборудовано помещение в виде павильона.

Держатели для ручной дуговой сварки должны иметь хорошую изоляцию и хорошую прочность.

Если производится сварка изделий объемной формы, леса, на которых будет установлено оборудование, устанавливают так, что бы рабочее место сварщика не соприкасалось с ним. Ремонт и наладка оборудования должна производиться специалистом – монтером, обслуживающим это оборудование.

Техника безопасности при производстве сварочных работ на высоте

Работа сварщика на высоте или на лесах достаточно сложная и опасная. Поэтому опытный сварщик будет всегда стремиться к тому, что бы выполнять все правила по технике безопасности, которые сохранят ему не только здоровье, но иногда и жизнь. Их составляют и проверяют не просто для отчета – инженер по технике безопасности старается продумать каждую деталь и проверить все это на практике.  Конечно, рыночная экономика пытается внести коррективы в эти правила, иногда в погоне за скоростью работ и за экономией приспособлений молодой сварщик может понадеяться на авось. Но лучше прислушаться к опыту.

Самое основное – вспомогательное оборудование, такое как леса, люльки, лестницы или пояса перед началом работы должны быть обязательно проверены руководителем этих работ.

Правила сварочных работ на высоте

Всегда на высоте нужно использовать предохранительный пояс, площадка должна иметь пол из сплошного материала и обязательное надёжное ограждение. Что бы искры, которые летят вниз, не стали причиной ожогов и возгораний, нужно продумать способ защиты от них. Кроме того, остатки электродов, которые также имеют высокую температуру, нужно складывать в специальный отсек сумки.

Шланги с газом и провода должны быть хорошо закреплены и не перемещаться по площадке самостоятельно. Если  ветер сильный, более 6 баллов, работы на высоте прекращаются.

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Техника безопасности при сварочных работах: что нужно?

Это главный залог проведения успешной работы, и только от его уровня качества и надежности, а также его комплектующих в виде горелок, кабелей, электродов и редукторов зависит весь рабочий процесс.

Это, конечно, справедливо, и все эти части влияют на конечный результат. Однако не стоит забывать и о технике безопасности. Некоторые начинающие сварщики или малоопытные любители пренебрежительно относятся к этому аспекту, хотя он является далеко не самым последним.

Нельзя думать только о сварке, открывая кейс с инструментами и приступая к рабочему процессу. Для начала необходимо подумать и о своей безопасности. Ведь сварные швы не стоят ни потерянного зрения из-за некачественной маски, ни возможных ожогов и высоковольтных ударов током. Здоровье в этих случаях не вернется, будь сварщик, который работал без должной защиты, хоть трижды профессионал.

Поэтому перед началом сварки еще раз прочитайте инструкцию по ТБ конкретно Вашего устройства. А мы поможем Вам разобраться, какие меры нужно предпринять, чтобы не пострадать, и опишем какие опасности в основном Вас подстерегают во время рабочего процесса и как их избежать.

К главным аспектам, на которые обязательно стоит обращать внимание перед началом процесса сварки, можно отнести обеспечение должного уровня ТБ  в следующих моментах:

  • электробезопасность;
  • противопожарная защита;
  • взрывозащита;
  • оптическая защита;
  • использование специальной защитной одежды;

Давайте рассмотрим их более подробно.

Во время использования сварочного аппарата, независимо от его типа и технических характеристик, нужно помнить, что это электрический прибор, и работает он от сети, а значит необходимо обеспечить должную защиту от возможного удара током как самого сварщика, так и окружающих его людей.

Для этого надо соблюдать несколько достаточно простых правил, представленных ниже:

  • Каждый раз осуществлять проверку кабелей и электродержателей, исправность их изоляции и надежность всех контактов;
  • Категорически запрещается проводить какую-либо деятельность под дождем или снегом, даже если в руководстве по эксплуатации написано, что Ваш аппарат для этого годится. В таких случаях, как правило, устройства рассчитаны на небольшой моросящий дождь или легкие снежные осадки, но никак не на ливень или снегопад. И кроме того сваривание изделий в условиях высокой влажности, будь то непогода или нахождение внутри подвалов или бойлерных, требует от сварщика особенных навыков, исключающих возможность получения удара электричеством или порчи электрооборудования;
  • Обязательно выключайте инвертор на время периода простоя, перемещения и в прочих ситуациях, не относящихся к рабочей деятельности напрямую;
  • Все увиденные поломки или неисправности нужно исправлять только после того, как инвертор будет полностью отключен от электропитания;
  • Используйте защитную одежду из специальных материалов. О том какую именно одежду лучше использовать мы поговорим чуть позже.

Здесь особое внимание стоит обратить как на сам процесс поджига сварной дуги, так и на то, что нужно постоянно следить за ее горением, поскольку этот процесс относится к периоду более высокой опасности и отвлекаться ни на что не следует.

Даже несмотря на то, что с увеличением опыта сваривания металлов брызг от него будет становиться все меньше – ни в коем случае нельзя проводить сваривать в расстегнутой или закатанной одежде.

Обязательно соблюдайте ТБ и надевайте защитные рукавицы не только в рабочем процессе, но и при контакте с изделием, которое на первый взгляд кажется уже холодным – это позволяет по максимуму исключить ожоги на Ваших руках.

Не ленитесь также покупать себе специальную обувь, маски, ширмы, одежду и прочие защитные атрибуты во избежание всевозможных рабочих травм.

Также одним из главных положений является защитная одежда, которая создана с использованием специально разработанных материалов и обеспечивает надежность и высокий уровень стойкости к разнообразным внешним факторам.

Настоятельно Вам рекомендуем пользоваться крагами из искростойких материй, ботинок из кожи и войлока, курткой и брюками или комбинезоном из защитной ткани.

Например, последней новинкой на рынке стал костюм сварщика от торговой марки «Сварог», выполненный из арамидной ткани. Такой материал применяется в самолето- и ракетостроении, а также в химической промышленности, и обладает высокими защитными параметрами при относительно небольшом весе.

Арамидная ткань при изготовлении пропитывается специальными составами и ее волокна отличаются особым построением переплетения, в которое также вкрапляется тонкая металлическая нить.

Выдающиеся характеристики данного материала обеспечивают сварщика надежной термостойкостью, большим периодом эксплуатации, отличной вентиляцией и воздухопроницаемостью, прекрасной износостойкостью и повышенной устойчивостью к металлическим брызгам, разрывам и многому другому. В разделе костюмов сварщиков также представлена спецодежда известной марки из Финляндии Dimex.

В некоторых других случаях, например, при проведении сварки на высоте, важно использовать необходимо также и монтажные пояса, и страховку, а в некоторых ситуациях и каску. Но будьте внимательны, потому что при полном комплекте защитного обмундирования движения сварщика значительно ограничены, также, как и его углы обзора, поэтому нужно быть предельно осторожными.

В ситуациях, когда рабочий процесс проводятся в условиях с выделением каких-либо вредных газов, например, оксидов хрома или марганца, в обязательном порядке необходимо использовать специально предназначенные для такой деятельности респираторы, которые могут устанавливаться как в саму маску, так и быть совместимыми с нею и не мешать рабочему процессу.

Как ни странно, но очень часто пользователи не обращают внимания на такую важную делать ТБ как специализированная маска или очки.

Многие либо игнорируют их вообще, либо существенно экономят на их приобретении и покупают некачественный товар или используют старые допотопные маски, после которых «кровавые зайчики» в глазах гарантированы на несколько дней вперед.

Однако на сегодняшний день на мировом рынке представлено огромное предложение самых разных масок и очков для сварки, как в бюджетном ценовом сегменте, так и в более дорогом, что позволяет выбрать наиболее подходящий для Вас вариант.

Каждая фирма, производящая электрооборудование для сварки, выпускает свою собственную линейку аксессуаров для предохранения глаз, поэтому уже при покупке инвертора Вы можете сразу подобрать себе соответствующую маску.

Наибольшей популярностью на данный момент пользуются модели «Хамелеон». Эти и другие варианты представлены на нашем сайте в разделе сварочных масок. Представленный вид отличается от обычных моделей тем, что оснащен функцией автоматической регулировки прозрачности стекла или щитка, как его еще называют.

Это значит, что затемнение происходит только в тот момент, когда производится поджиг дуги. Такая оптическая защита дает одно удовольствие от рабочего процесса – нет нужды подносить ее к лицу туда-сюда и можно самостоятельно настроить нужную Вам степень затемнения, а многие из более продвинутых моделей оснащены и другими дополнительными опциональными возможностями, которые делают рабочий процесс невероятно легким и комфортным.

Очки же могут Вам понадобится в том случае, если есть необходимость в проведении так называемого зашкуривания сварных швов.

Они предостерегут Вас от отлетающих небольших металлических осколков и крошек, попадание которых в глаза может быть очень и очень болезненным.

Использовать их вместо маски не рекомендуется, поскольку всю поверхность лица и шеи они полностью не могут защитить.

Если Вас заинтересовало какое-либо оборудование обращайтесь к нашим специалистам. Они обязательно постараются ответить на все интересующие Вас вопросы и в случае необходимости подберут наиболее подходящий вариант. Ждем Ваших заявок по телефону: 8 (800) 700 85 87, или по электронной почте:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

11.10.2018

Возникающие при производстве сварочных работ физические и химические эффекты, носят поражающий характер. Ультрафиолет воздействует на сетчатку, обжигает кожу лица, ведь несколько минут по воздействию приравниваются к десятку часов под палящим солнцем.

Вредные вещества в виде взвесей с микрочастицами расплавленного металла поражают органы дыхания, вызывают токсические отравления. Возможны ожоги от разлетающихся брызг. Велика вероятность возгораний.

На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.

Факторы опасности

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей.

Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров.

«Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

  • при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
  • расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
  • воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
  • травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
  • ожоги от искр, попавших на кожу;
  • поражение током высокого напряжения;
  • возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
  • падение плохо закрепленных частей конструкций;
  • случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

  • шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
  • ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
  • слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
  • пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
  • горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
  • тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

В мае 2015 года Научно-техническим центром исследований проблем промышленной безопасности разработаны межотраслевые правила техники безопасности. Они обязательны для выполнения всеми работниками и работодателями. Начинающим сварщикам, имеющим аппараты для личного применения, необходимо с ними ознакомиться.

  Что делать, если болят глаза от сварки?

Основные положения ТБ:

  1. При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.
  2. Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.
  3. Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.
  4. Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.
  5. В непроветриваемом помещении необходим респиратор.
  6. При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.
  7. Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.
  8. Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.
  9. Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.
  10. Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.

Взрыво- и пожаробезопасность

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

  • поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
  • напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Электробезопасность при ручной дуговой сварке

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

  • электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
  • максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
  • до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
  • необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
  • электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
  • длина провода более 10 метров не допускается;
  • если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

Категорически запрещается

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

  • нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
  • при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
  • важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
  • небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
  • соседство с горючими веществами неприемлемо;
  • нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
  • длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.

Газосварка и резка

Есть пункт правил, применимый при газовой сварке и резке:

  1. Внимания заслуживают баллоны, их транспортируют только в вертикальном положении. При перевозке вентили накрывают защитными колпаками. Проверяют заправку баллонов, чтобы избежать резкого снижения давления газа во время работы.
  2. Если во время работы слышны хлопки от обратного удара, газ перекрывается в определённой последовательности: сначала ацетилен, только потом кислород. Газовые генераторы для безопасности отключаются строго по инструкции. От рабочей зоны газ располагается на расстоянии не менее 5 метров. Шланги для безопасности подвешиваются.
  3. Горелку перед работой проверяют, особенно опасно присутствие масла – увеличивает детонацию. Смотрят инжектор, редуктор.
  4. Во время сварки важно соблюдать зазор между мундштуком и деталью, чтобы было постоянное давление газа.

Средства защиты сварщика

К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:

  • брезента;
  • пропитанной огнезащитой парусины;
  • спилка;
  • плотной кожи;
  • сукна.

  Охрана труда при выполнении сварочных работ на производстве

В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:

  • костюм;
  • обувь;
  • краги;
  • маска или шлем.

Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.

Защитные средства сварщика

Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.

Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в варочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.

Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских.

Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.

Требования техники безопасности при проведении сварочных работ Ссылка на основную публикацию

Источник: https://svarkaprosto.ru/bezopasnost/trebovaniya-tehniki-bezopasnosti-pri-provedenii-svarochnyh-rabot

Нормы и правила безопасности сварщика

Техника безопасности при сварочных работах – это совокупность норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень опасности по двум причинам.

Во-первых, большинство процессов ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки применяются газы в баллонах. Рассмотрим базовые и дополнительные правила и требования безопасности при выполнении соединения деталей.

Охрана труда при использовании сварочных агрегатов обеспечивается предприятием-работодателем, а требования безопасности при сварочных работах.

Факторы опасности

При электродуговой сварке, автоматической, плазменной, аргонной и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

  • при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При аргонодуговой сварке обязательно должно быть полноценное проветривание.
  • ожог роговицы глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного  уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
  • требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
  • если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Нормы для хранения сварочных материалов и оборудования

Кроме техники безопасности при сварочных работах, нужно соблюдать правила хранения и эксплуатации материалов по сварке и оборудования. Предлагаем ознакомиться с элементарными требованиями к оборудованию и комплектующим:

  • какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных изделий – самый первый вопрос. Самое главное — это отдельное сухое помещение, без вредителей и грызунов. Если шланги прохудятся или отсыреют, это может привести к взрывам или возгораниям в процессе сваривания газами и огнем. Например, идеальные показатели – это температура около 15 градусов, при влажности 40%. Требования к помещению нужно исполнять и соблюдать в обязательном порядке, это является одним из условий охраны труда при сварке.
  • Электроды. Их рекомендуется хранить в сухом и прохладном месте. При сырости они напитываются влагой, а потом невозможно создать дугу для работы. Если же они все-таки отсыреют, можно аккуратно просушить в духовке;
  • Генераторы при работе со сваркой нужно устанавливать таким образом, чтобы они не падали, не шатались и не ударялись о близь стоящую технику. Генераторы без водяного затвора применять в действии строго запрещено. Он должен находиться строго вертикально и обязательно в рабочем состоянии. Техника безопасности со сварочным оборудованием «говорит» о том, используя его при температуре ниже нуля, важно проконтролировать состояние воды. Если она замерзла, сначала необходимо шланг и водяной затор отогреть, а затем использовать.
  • Шланги должны быть менее 20 метров длинной. Для монтажа можно использовать до 40 метров. Подсоединять различные приспособления для питания нескольких горелок строго запрещено. Основные требования к шлангу – его целостность и исправность. При газовой сварке нельзя менять местами шланги, предназначенные для подачи кислорода и ацетилена. Они должны быть плотно закреплены на редукторе и горелке с помощью хомутов или проволоки. Складывая их, следует помнить нормы для хранения сварочных материалов, по которым шланги складываются кольцами так, чтобы не переламывались и придавливались.
  • Важно соблюдать особую безопасность при работе с баллонами. Когда снимаете металлический колпак, важно проверить вентиль и штуцер на отсутствие механических повреждений. Запрещается «выбивать» колпак, применяя ударные инструменты, так как может возникнуть искра. Откручивая вентиль, важно уследить, чтобы поток газа не попал на людей. При газовой сварке необходимо баллоны устанавливать вертикально, на ровную поверхность или специальные устойчивые подставки, которые закрепляются хомутами. Баллон запрещено устанавливать ближе, чем на 5 метров к источнику огня и ближе, чем на метр к отопительным приборам.

Придерживаясь все норм для эксплуатации сварочных материалов, можно не беспокоиться о собственной безопасности. Ниже на картинке представлены основные правила техники безопасности по сварке:

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Рассмотрим самые основные требования безопасности при сварочных работах:

  • в качестве основного правила безопасности при соединении металла, между баллонном с газом и генератором нужно соблюсти расстояние не менее пяти метров;
  • при длительной обработке металла шланги нужно подвешивать, чтобы избежать их повреждения;
  • при работе со сварочным оборудованием в помещениях, где есть другие установки или люди, необходимо ограждать сварочное пространство, чтобы защитить их от ожогов;
  • техника безопасности при работе со сварочным агрегатом с использованием газов: сначала нужно немного открыть вентиль с кислородом, затем с ацетиленом (чтобы продуть шланг), а потом уже совершать поджог. При загрязненной горелке могут возникнуть хлопки и разбрызгивание материалов. Нельзя допускать, чтобы горелка «кашляла»;
  • запрещено пользоваться газом в масляной среде. Также нужно избегать обратного удара, который может возникнуть, если наконечник горелки замасленный. Если пламя начинает двигаться в обратном направлении, необходимо сразу перекрыть вентили, чтобы избежать взрыва. При аргонодуговой сварке нужно соблюдать чистоту оборудования, чтобы в сварочный процесс не попало масло;
  • важно знать, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов. Согласно СНиП 12-03-2001 – не менее 0,5 метра.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ от обратных ударов:

  • нельзя допускать резкого снижения давления кислорода. Это бывает при замерзании редуктор или при окончании газа в баллоне;
  • необходимо избегать сильного перегрева мундштука;
  • постоянно мундштук прочищать, избегая его засорения.

Соблюдая меры безопасности при проведении работ, нужно время от времени охлаждать горелку. Это можно делать в сосуде с холодной водой, приготовленном заранее.

Самый первый метод соблюдения техники безопасности при производстве сварочных работ – это проверка утечки газа из баллона.  Проверку проще всего осуществить мыльным раствором, который наносится на вентили. При утечке будет образовываться мыльный пузырь.

Чтобы провести в безопасности сварочные работы, ни в коем случае нельзя обрабатывать трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей среды. Сначала нужно их полностью опустошить, а потом браться за работу.

Защита глаз и кожи мастера

От соблюдений техники безопасности  при проведении сварочных работ зависит не только качество шва, целостность оборудования и окружающей среды, но и здоровье самого мастера.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке требует специализированной формы одежды сварщика для защиты зрения и оголенного тела. При электродуговой сварке может быть три типа излучения:

  • световое – ослепляет;
  • ультрафиолетовое – провоцирует ожог роговицы;
  • инфракрасное – вызывает помутнение и катаракту.

Инертный и рабочий газ при испарении может вызвать тошноту, головную боль, общую слабость. По технике безопасности при проведении сварочных работ необходимо не только обеспечить полноценную вентиляцию, но и защиту лица сварщика. Для этого есть специальные сварочные маски. Смой популярной считается «Хамелеон».

Она самостоятельно адаптируется под любой вид сварки и обеспечивает хорошую видимость и надежную защиту. Некоторые модели оснащены специальным турбоблоком, качающим воздух под самку, что обеспечивает длительную непрерывную работу. Чтобы защитить дыхательную систему от газов, дополнительно рекомендуется применять респираторы или противогазы, особенно при работе в закрытом пространстве.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке подразумевает, кроме соблюдения норм к аппаратуре и соблюдения правил личной защиты, замену материалов на менее вредные и токсичные. Например, электроды с кислым покрытием можно заменить на рутинные. Они менее токсичны, но при этом качество шва никак не ухудшится. Кроме этого можно отметить еще несколько важных правил:

  • при ручных работах не стоит выбирать слишком длинные провода. В среднем – 5-10 метров;
  • новичкам строго запрещено работать ручным аппаратом в условиях чрезмерной влажности;
  • важно исключить оголенные участки тела, так как на них может попасть расплавленный металл;
  • работая на высоте всегда необходимо применять страховочный пояс.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке должна соблюдаться при всех видах работы, вне зависимости от их длительности. Например, если необходимо заварить одну небольшую трещинку, все равно нужно надеть робу и защитную маску.

При процессах на предприятиях многие действия производятся в автоматизированном режиме, чтобы снизить нахождение человека в сварочной зоне.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

При электродуговой сварке и при сварке полуавтоматом необходимо соблюдать следующую ТБ:

  1. Все электрическое оборудование должно быть необходимо надежно заземлить.
  2. Перед началом работы необходимо проверить целостность всех проводов и наличие механических повреждений на аппарате.
  3. Во время длительных перерывов необходимо отсоединять оборудование от сети.
  4. При переносе и перемещении аппарата необходимо следить за положением проводов, чтоб они не путались и не соприкасались с маслами или водой.

Техника безопасности при сварке должна быть всегда перед глазами мастера. Это те установки, которые должны помнить наизусть и новички и профессионалы, так как работа с газами под давлением и с электрическими приборами одновременно может быть очень опасной.

Подробнее о технике безопасности при сварке и об охране труда при использовании термической техники можно посмотреть в видео:

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/poleznaya-informatsiya/pravila-bezopasnosti.html

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

  • Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.
  • Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

  1. Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.
  2. К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

  • все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
  • техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
  • длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
  • при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
  • все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель.

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/tehnika-bezopasnosti-pri-svarke

Техника безопасности при сварочных работах, нормы и требования

Техника безопасности при сварочных работах

Почему так важна техника безопасности при сварочных работах? Все банально просто, ведь оградив себя и окружающих от многих рисков, связанных с электросваркой, вы тем самым позволите избежать удара током или возникновение пожара.

Электросварка — это серьезное дело, поэтому и подходить к ней нужно со всей ответственностью. Часто незнание основ приводит к глазным ожогам и другим, не менее печальным последствиям.

Что нужно знать, чтобы варить ручной дуговой сваркой максимально безопасно? Что необходимо предусмотреть, в первую очередь, взяв в руки держатель электрода и нажав на кнопку включения сварочного инвертора? Именно об этом и можно будет узнать из данной статьи сайта про сварку mmasvarka.ru.

К каким травмам может привести электросварка?

Травм, которые могут возникнуть по неосторожности или из-за невыполнения техники безопасности при сварочных работах, достаточно много.

Вот лишь некоторые из них:

  • Удар электрическим током при электросварке. Он происходит чаще всего в тех случаях, когда приходится варить в условиях повышенной влажности. Нельзя пользоваться электросваркой во время дождя или в сильно сырых помещениях (второе исключение может быть лишь для опытных и знающих свое дело электросварщиков).

  • Глазной ожог вследствие воздействия электродуги. Электросварка металла сопровождается экстремальными температурами и вредным световым излучением. Смотреть на сварку без затемняющего светофильтра нельзя, поскольку это приводит к быстрой потере зрения. Те, кто часто варит сваркой, наверняка не понаслышке знают, что такое «зайчики» от сварки. Представьте себе, что вам насыпали, не жалея, горсть песка в глаза, настолько они сильно режут и болят, что спать невозможно.
  • Различные телесные травмы вследствие взрыва баллона со сжиженным газом или ацетиленового генератора;
  • Травмы механического характера, например, отлетевший шлак от металла в глаз, и прочие неприятные моменты;
  • Риски, связанные с радиационным заражением.

Всё это без преувеличения подстерегает каждого, кто пользуется электросваркой. Поэтому очень важно знать технику безопасности при проведении сварочных работ, чтобы исключить различного рода травмирование, как себя, так и окружающих людей.

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварке регламентируется ГОСТ, под пунктами 12.3.003-86 (Электросварочные работы и системы стандартов безопасности труда). Кто хочет самостоятельно изучить этот государственный стандарт, может найти его в открытых источниках интернета.

Но даже без ГОСТа становится понятным из всего вышеперечисленного, что именно нельзя делать при проведении электросварочных работ:

  • Варить электросваркой без сварочной маски или с плохим светофильтром, рабочее состояние которого оставляет желать лучшего.
  • Осуществлять сварочные работы в закрытом помещении с плохой вентиляцией. Также нельзя варить в цистернах от ГСМ, и там, где существуют риски их возгорания. Обязательно рядом с местом сварки должен быть огнетушитель или вода, чтобы в случае чего, можно было бы сразу потушить огонь.
  • Помимо глаз, руки и ноги сварщика должны быть надежно защищены от искр электросварки. При этом рабочая одежда должна быть выполнена из негорючих материалов. Категорически недопустимо варить в синтетике или в одежде из болоньевой ткани.

  • Сварка в условиях повышенной влажности должна выполняться только высококвалифицированными электросварщиками. Обязательно нужно предусмотреть резиновый коврик под ноги, которые должны быть в любом случае сухими, а не мокрыми. С мокрыми ногами и обувью, риск поражения током во время электросварки, возрастает в десятки раз.
  • Корпус сварочного аппарата должен быть надежно заземлен. Исключение этому составляют лишь сварочные инверторы, приобретённые для использования в бытовых условиях. Обязательно перед длительным простоем сварочного аппарата, его всегда следует отключать от сети электропитания.

Кроме всего вышеперечисленного, нельзя отвлекаться во время проведения электросварочных работ.

Всё вышеперечисленное поможет избежать различных неприятностей в момент осуществления сварки металлов.

Источник: https://mmasvarka.ru/texnika-bezopasnosti-pri-svarochnyx-rabotax.html

Техника безопасности при сварочных работах: правила и меры при проведении сварки

Главным требованием к технике безопасности является безопасность мастера, то есть избежание травм во время производственных процедур.

Техника безопасности при сварочных работах позволит сохранить здоровье мастера, занимающегося той или иной сварочной работой. Зачастую используют электроэнергию либо газ, из-за чего необходимо рассматривать тему с этих двух сторон.

Техника безопасности при сварке газом

Прежде чем проводить сварщикам сварочные работы, нужно знать, каких мер безопасности следует придерживаться в процессе. Вначале потребуется проверить на исправность и работоспособность само сварочное устройство.

Достаточно важно наличие герметичности и отсутствие пробоин, чтобы не проходил газ. Также требуется контролировать состояние шланга, баллона, узла горелки и их целостность. При наличии повреждения нужно устранить неполадку и качественно закрепить все детали.

Выставление её параметров зависит от правильно подсчитанных нормативов. За основу выступает воздухообмен в сварочном цеху. Зачастую это значение достигает 40 м3/ч, рассчитывая по одному кубическому метру площади в комнате.

Взрыво- и пожаробезопасность при сварочных работах.

Вытяжка в данной системе должна быть установлена таким способом, чтобы газовые отходы выводились через стол, рассеиваясь по всему рабочему помещению. Чаще всего вентиляция устанавливается на потолке по всей окружности помещения.

Далее, при производстве сварочных работ, нужно пользоваться специальными защитными средствами: наушниками, масками, очками, которые обеспечат должную защиту человеку.

В правилах ТБ указывается точный перечень всех необходимых предметов для защиты здоровья и тела.

Сюда относят перчатки, рабочую одежду, обувь и т.д., также важно обратить внимание на следующее:

  1. Запрещено осуществлять сварку возле предметов с легкой возгораемостью.
    К таким предметам относят древесную стружку, солярку, бензин.
  2. При наличии в одной комнате свыше 10-ти сварочных точек, газ от места к месту должен проходить через трубы, изготовленные из металла.
    Он проходит из единого крупногабаритного баллона с газом, что располагается вне основного помещения.
  3. При автоматической сварке необходимо регулировать нахождение масла, поскольку, если оно окажется в кислородном баллоне, либо редукторе, есть вероятность мощного взрыва.
  4. Пламя горелки должно всегда быть направлено в противоположную сторону от установленного устройства для сварки.
  5. Необходимо соблюдать базовые правила пожарной безопасности: запрещено использовать генератор с температурой в +5 и ниже, поскольку есть риск замерзания воды в оборудовании, что может привести к неисправности.

Техника безопасности при сварке электрической дугой

Техника безопасности в дуговой сварке – это свод рекомендаций, которых необходимо придерживаться для ограничения соприкосновения мастера с частями, через которые проходит ток сварочного агрегата – клемма, оголенного провода, металлической поверхности и т.д.

Техника безопасности для сварщика.

К правилам безопасности, при выполнении работ с использованием электродугового оборудования относится следующее:

  1. Негативное влияние оказывают на организм сварщика, в частности на зрение, ультрафиолетовые и инфракрасные лучи.
    Во избежание возникновения неполадок в данной сфере, рекомендуется использовать во время эксплуатации оборудования защитную маску.
  2. Одним из самых опасных мест считается соединение всех частей агрегата при помощи проводов.
    По этой причине они надежно изолируются. Однако, при частой эксплуатации, они стираются или лопаются, поэтому прежде чем начать работу необходимо проверить их состояние.
  3. При выполнении процедуры мастером на стационарном посту, помещение, где он находится, должно быть окрашено в светлый цвет, чтобы снизить уровень контрастности и яркости электродуги.
    Цвет необходимо брать матовый, благодаря чему не отбрасываются блики от сварочной зоны. Это дает возможность электрогазовщику сделать работу быстро и без трудностей.
  4. Как любое техническое устройства, сварка также может поломаться.
    Зачастую причиной поломки является нарушение изоляции в области трансформатора, что провоцирует возникновение пробивки. Отсюда ток попадает на металлический корпус самого аппарата, из-за чего мастера может ударить током. Чтобы избежать данной ситуации, устройство необходимо заземлить.
  5. Чтобы обезопасить мастера, проводящего сварочные работы, необходимо выполнить определенные действия.
    К ним относятся: ограничение от контакта с металлической поверхностью эксплуатируемого агрегата, изолирование держака, использование коврика из резин либо специальной обуви из такого же материала, а также применение негорючего материала – листового железа, асбестовой панели и т.д.
  6. Также необходимо обезопасить полностью устройство.
    Потребуется установка автоматического выключателя перед подключением к электрической сети. За долю секунды он отреагирует на подачу высокочастотного тока при коротком замыкании. Иными словами, данная деталь автоматом выключит оборудование, прежде чем ток успеет дойти до сварщика.

Средства защиты глаз при сварке

Прежде чем начать процедуру проведения сварочных работ необходимо обезопасить себя от возможного вреда и последствий.

Проводятся специальные подготовительные действия в виде:

  • проверки работоспособности сварочного агрегата;
  • проверки функциональности и изолирование проводной системы;
  • проверки нагрузку от электросети;
  • использования соответствующих защитных средств.

Электробезопасность при ручной дуговой сварке.

Чаще всего во время сварки повреждаются глаза, поэтому их безопасности уделяют наибольшее внимание. Повреждение иногда получают не только мастера, но даже их помощники.

Первой под удар попадает сетчатка глаза, что провоцирует возникновение и развитие частичного или полного нарушения зрения, вплоть до слепоты. Во многих странах, в том числе и на севере, запрещается проводить сварочные работы без наличия на себе определенных средств для защиты не только глаз, но и остальных частей тела.

Техника безопасности при проведении сварочных работ подразумевает под собой использование маски сварщика, защитный щиток и специальные очки.

Помощник сварщика, работа которого заключается в подготовке свариваемых деталей и фиксации их для создания шва, также должен обеспечить себе защиту глаз и лица в целом. Ему понадобятся только защитные очки.

Техника безопасности при сварке на высоте

По инструкции техники безопасности при сварочной работе на высоте, сварщик, кроме своей повседневной робы, должен надевать дополнительно каску. Запрещено проводить работу со сварочным инструментом в паре с кем-то.

Всегда должно быть свободное место рядом со сварочным участком, где свариваются элементы. Рядом не должно быть быстровоспламеняющихся веществ и людей, непричастных к работе.

Итог

Для более удобного проведения работ мастера при сварке должны выполнять следующие правила:

  1. Должно быть обязательное наличие специальных мест, стендов и помещений для сборки и сварочной работы с крупными объектами.
    Также стоит обеспечить широкий проход по каждую сторону от изделия.
  2. Сварка больших изделий на высоком расстоянии от земли организовывается в просторном месте, например в лесу.
  3. Правила техники безопасности при проведении сварочных работ подразумевает, что все сварочные агрегаты, которые при неисправной работе могут быть под напряжением, обязаны быть заземлены в индивидуальном порядке с выводом до общего защитного заземления.
  4. В момент сварочных работ больших конструкций необходимо использовать щит-ширму, обеспечивающую защиту и ограждающий рабочее место от общего прохода.
  5. Наладчик-монтер обязан контролировать и следить за всеми установками для сварки.
    Также только он имеет право чинить агрегаты электрической сварки при их поломке.

Источник: https://tutsvarka.ru/tb/pri-svarochnyh-rabotah

Охрана труда в школах: требования безопасности при выполнении электросварочных и газопламенных работ — Все статьи — Каталог статей

Источник: журнал «Охрана труда и пожарная безопасность в образовательных учреждениях»

Елисеев Д.А. Научный консультант редакции журнала

 

Электросварочные и газопламенные работы, проводимые работниками АХЧ или приглашенными сварщиками, – не редкость в школах и иных образовательных учреждениях. Как обеспечить безопасность их проведения, рассказывается в представленной публикации.  Материал предназначен для специалистов по охране труда в школах.

 

1. При производстве электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнять требования Правил противопожарного режима в РФ (утв. Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 N 390), Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (утв. приказом Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н), а также государственных стандартов.

2. При выполнении сварочных работ на высоте необходимо обеспечить выполнение требований Правил по охране труда при работе на высоте (утв. приказом Минтруда России от 28.03.2014 N 155н). Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не ниже II.

3. Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) — не менее 10 м.

4. При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

5. Производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности и без наряда-допуска.

6. Пайка, сварка емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей без соответствующей обработки их до удаления следов этих жидкостей и контроля состояния воздушной среды в них запрещается. Пайка и сварка таких емкостей должна производиться с наполнением и подпиткой их во время пайки или сварки нейтральными газами и обязательно при открытых пробках (крышках).

7. Крепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок, резаков и редукторов, а также в местах соединения рукавов необходимо осуществлять стяжными хомутами.

8. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

9. Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

10. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

11. При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами — не менее 1 м.

12. Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м. При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.

13. Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада должны быть прекращены.

14. Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов должны определяться письменным разрешением руководителя или специалиста, отвечающего за пожарную безопасность. Места производства сварочных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

15. При выполнении электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей или полостей конструкций рабочие места надлежит обеспечивать вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна быть при этом 0,3-1,5 м/с. В случаях выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропана, бутана, аргона) и углекислоты вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.

16. Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается. При производстве сварочных работ в плохо проветриваемых помещениях малого объема, в закрытых емкостях, колодцах и т.п. необходимо применение средств индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.

17. Не допускается применять бензорезы при выполнении газопламенных работ в резервуарах, колодцах и других замкнутых емкостях.

18. Освещение при производстве сварочных работ внутри металлических емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.

19. Сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны с сжиженным или сжатым газом должны размещаться вне емкостей, в которых производится сварка.

20. В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами.

21. Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.

22. Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты, устройств защитного отключения и т.п.) к электрической сети и отсоединение его от сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть.

23. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

24. В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

25. Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

26. Размещение оборудования электросварочных установок, его узлов и механизмов, а также органов управления должно обеспечивать свободный, удобный и безопасный доступ к ним. Кроме того, расположение органов управления должно обеспечивать возможность быстрого отключения оборудования и остановки всех его механизмов.

27. Устройства управления электросварочными установками рекомендуется оборудовать ограждениями, исключающими случайное их включение или отключение.

28. Кабельная линия первичной цепи переносной (передвижной) электросварочной установки от коммутационного аппарата до источника сварочного тока должна выполняться переносным гибким шланговым кабелем с алюминиевыми или медными жилами, с изоляцией и в оболочке (шланге) из нераспространяющей горение резины или пластмассы. Источник сварочного тока должен располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, при котором длина соединяющего их гибкого кабеля не превышает 15 м.

29. Газовые баллоны надлежит хранить и применять в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

30. При хранении баллонов на открытых площадках навесы, защищающие их от воздействия осадков и прямых солнечных лучей, должны быть выполнены из негорючих материалов.

31. Баллоны с горючим газом, имеющие башмаки, должны храниться в вертикальном положении в специальных гнездах, клетях и других устройствах, исключающих их падение. Баллоны, не имеющие башмаков, должны храниться в горизонтальном положении на рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и обращены в одну сторону.

32. Пустые баллоны следует хранить раздельно от баллонов, наполненных газом.

33. Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение по обращению с ними и имеющим соответствующее удостоверение.

34. Перемещение газовых баллонов необходимо производить на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.

35. Размещение ацетиленовых генераторов в проездах, местах массового нахождения или прохода людей, а также вблизи мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами не допускается.

36. При эксплуатации, хранении и перемещении баллонов с кислородом должны быть обеспечены меры защиты баллонов от соприкосновения с материалами, одеждой работников и обтирочными материалами, имеющими следы масел.

37. Газовые баллоны должны быть предохранены от ударов и действий прямых солнечных лучей. От отопительных приборов баллоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м.

38. При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться. Шланги должны быть отсоединены, а в паяльных лампах давление — полностью снято.

39. По окончании работы баллоны с газом должны размещаться в специально отведенном для хранения баллонов месте, исключающем доступ к ним посторонних лиц.

 

Источник: журнал «Охрана труда и пожарная безопасность в образовательных учреждениях» N 11/2015

 

Другие статьи по теме

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Подробности
Подробности
Опубликовано 24.05.2013 16:20
Просмотров: 4585

Соблюдение техники безопасности при проведении сварочных работ должно быть приоритетом номер один вне зависимости от вида сварочных работ.

Многие люди думают, что сварка – это очень опасное занятие…. и они правы! Есть много случаев, когда сварщики получали сильные травмы из-за того, что не соблюдали элементарные правила безопасности. Здравый смысл помогает избежать многих травм на производстве.

Если вы решили купить сварочный инверторный аппарат (http://kypon.biz.ua/svarochnue-invertoru/mma/), то убедитесь, что он сертифицирован в Украине и соответствует европейским стандартам качества

Техника безопасности при газопламенной обработке металла

Запрещается

  • Проводить сварочные работы вблизи легковоспламеняющихся веществ
  • Работать в закрытых резервуарах без достаточной вентиляции и в одиночку
  • Применять резаки с короткой рукояткой при резке металла большой толщины
  • Оставлять баллоны с горючим газом на расстоянии от сварщика менее 5 метров
  • Применять неисправные редукторы
  • Использовать переходники для питания нескольких газовых горелок
  • Транспортировать баллонов с горючим газом без защитных колпачков
  • Допускать попадания смазочных веществ на вентиль с кислородным баллоном. Нельзя использовать ключи общего применения, так как на них могут быть остатки масла.
  • Хранить более двух баллонов с кислородом в месте проведения сварочных работ

Это не полный список правил, а лишь небольшой обзор важных моментов, которые следует учитывать при работе с автогенным оборудованием (http://kypon.biz.ua/donmet/).

Техника безопасности при дуговой сварке

Проверить изоляцию токоподводящих проводов на видимые повреждения

  • Окраска поста сварщика должна быть матовой, чтобы уменьшить отражение световых лучей при проведении работ.
  • Оградить рабочее место сварщика негорючими материалами
  • Не допускать прямого контакта с клеммами высокого напряжения.
  • Применять резиновые коврики или колоши при работе в резервуарах, закрытых емкостях или в сырых помещениях.
  • Обязательно заземлить корпус сварочного аппарата
  • Использовать оборудование с автоматическим прерыванием напряжения при холостом ходе.
  • Применять электрододержители стандартного исполнения, купленные в магазине.

Правила по пожаробезопасности

При ручной дуговой электросварке брызги плавящегося металла могут разлетаться на большие расстояния, что часто становиться причиной возгорания помещения.  В связи с этим сварочные цеха на производстве конструируются с использованием негорючих материалов. Сварщик должен следить за тем, чтобы вблизи отсутствовали горючие материалы – ветошь, растворители, сжатый газ и т.д.

Помните, что при поведении сварочных работ с использованием ацетилена следует избегать контакта газа с серебром, медью или ртутью, так как даже небольшой толчок баллона при температуре 120 градусов вызывает взрыв баллона.

Сварочные цеха и посты сварщика оборудуются средствами пожаротушения: емкости с водой, песком, лопата, огнетушитель, асбестовое полотно. Пожарные гидранты, рукава и краны должны быть в исправном состоянии и находиться в доступном месте.


Читайте также

Добавить комментарий

Требования безопасности при проведении сварочных работ — Новости города Крупки и Крупского района

Вот лишь основные опасные факторы сварочных процессов:

  • повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны в результате образования сварочного аэрозоля, содержащего твердые и газообразные вредные вещества ‒ оксиды марганца, оксиды железа, оксиды кремния, оксиды хрома, оксиды никеля, оксиды титана, оксиды алюминия, фтористый водород, оксид углерода, диоксид азота и др.;
  • тепловое (инфракрасное) излучение от расплавленного металла сварочной ванны и электрической дуги;
  • ультрафиолетовое излучение от электрической дуги;
  • повышенный уровень шума от процесса сварки и резки и работы оборудования;
  • искры, брызги расплавленного металла и шлака.

Сварочные цеха и участки должны быть обеспечены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, так как в сварочном аэрозоле присутствует высокое содержание вредных веществ.

На строительных площадках при монтаже стальных конструкций в зоне производства сварочных работ следует контролировать скорость ветра. Допустимую скорость ветра в зоне сварки необходимо указывать в проекте производства сварочных работ ППСР. При превышении допустимой скорости ветра более чем 2 м/с сварка должна быть прекращена или устроены соответствующие защитные укрытия. Не допускается выполнение сварочных работ при дожде, снеге, если кромки элементов, подлежащих сварке, не защищены от попадания влаги в зону сварки.

При организации и проведении огневых, в т.ч. сварочных работ, должны соблюдаться требования пожарной безопасности.

Сварочное оборудование должно быть закреплено за лицом, ответственным за эксплуатацию и сохранность данного оборудования и соответствовать требованиям безопасности.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые конструкции должны быть заземлены.

Не допускается эксплуатация сварочного оборудования в случаях отсутствия проверенных и исправных контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров, редукторов; надежного заземления источников питания сварочной дуги.

Сварка должна производиться при стабильном режиме. Колебания величины напряжения в сети, к которой подключается сварочное оборудование, не должны превышать ± 5 %.

Кабели электросварочного оборудования должны располагаться от трубопроводов и баллонов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов и баллонов с горючими газами – не менее 1 м.

Электрододержатели, применяемые для ручной дуговой сварки, должны соответствовать ТНПА, быть минимальной массы и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, и исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического теплостойкого материала.

Шланги должны применяться в соответствии с их назначением. Не допускается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена или наоборот. Длина шлангов для газовой сварки и резки должна быть не более 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м.

На рабочем месте разрешается иметь не более 2 баллонов: один – рабочий, второй – запасной.

Баллоны с горючим газом и кислородом должны устанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной руководителем организации в установленном порядке.

При использовании баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа.

Сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна проводиться по наряду–допуску на особо опасные работы под контролем наблюдающего, который должен находиться снаружи. Сварщик должен иметь страховочную привязь (пояс предохранительный лямочный) со страховочным канатом, конец которого находится у наблюдающего.

Замкнутые пространства при выполнении сварочных работ должны освещаться светильниками с напряжением не выше 42 В, установленными снаружи свариваемого изделия или ручными переносными светильниками закрытого исполнения с напряжением не выше 12 В.

Проводить работы внутри емкости при наличии в них ядовитых, пожаро– и взрывоопасных веществ запрещается. Каждую емкость необходимо предварительно очистить, промыть и провентилировать.     Во время работы в замкнутых пространствах источник питания сварочной дуги, ацетиленовый генератор, баллоны с сжиженным газом должны размещаться снаружи свариваемого изделия.

Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается.

К выполнению работ, связанных с процессами сварки, допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальную подготовку и удостоверение сварщика, прошедшие обязательный медицинский осмотр, проверку знаний в установленном порядке.

Персонал, выполняющий сварочные работы, должен иметь действительный талон о прохождении пожарно-технического минимума.

Перед допуском к самостоятельной работе, сварщикам необходимо: пройти инструктаж по охране труда  и стажировку на рабочем месте.

Для выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте металлоконструкций, трубопроводов и оборудования объектов, поднадзорных Госпромнадзору Республики Беларусь, допускаются сварщики ручного, механизированного и автоматизированного способов сварки, прошедшие специальный курс теоретической и практической подготовки, сдавшие соответствующие экзамены и получившие по результатам аттестации отдельные аттестационные удостоверения на право производства сварочных работ.

Сварщику для аттестации необходимо сварить пробные (допускные) образцы в условиях, тождественных тем, в которых будет выполняться сварка. Необходимо уметь пользоваться технологической документацией: картой технологического процесса и инструкциями на технологические процессы сварки (WPS) по СТБ ISO 15607 и СТБ ISO 15609-1.

 Сварщики всех видов сварки, независимо от квалификации и опыта, должны иметь II квалификационную группу по электробезопасности с ежегодным подтверждением группы в комиссии согласно приказу по предприятию.

Руководство работами по подготовке и сборке элементов конструкций под сварку, а также по сварке, контролю качества должно быть возложено приказом на специалистов сварочного производства согласно СТБ ISO 14731, прошедших аттестацию в соответствии с СТБ 1063.

Знания инженерно-технических работников и их профессиональная подготовка по сварочному производству должны проверяться комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия, не реже
1 раза в три года.

Юлия Вашурина, старший госинспектор Мозырского отдела Гомельского областного управления Госпромнадзора МЧС Республики Беларусь.

Советы по технике безопасности при сварке | Советы по безопасности Atlantic Training

Пройти обучение

Очень важно, , чтобы все, кто будет участвовать в сварке, были хорошо обучены и прочитали обновленные руководства по технике безопасности.

  • Руководство помогает сварщику использовать весь потенциал аппарата без ущерба для безопасности.

Иметь соответствующую одежду

Любая открытая кожа во время сварки уязвима для инфракрасных и ультрафиолетовых лучей аппарата.

  • Убедитесь, что вы застегнуты.

Не носите штаны с манжетами, так как они могут собирать летящие искры.

Не храните спички, зажигалки или любые другие устройства, создающие пламя или воспламеняющиеся, в кармане.

Не носить шорты, брюки-карго или рубашки с короткими рукавами.

  • Носите только огнестойкую одежду, например, джинсовые брюки и рубашку из плотно плетеного материала или сварочную куртку.

Наденьте подходящую куртку, перчатки и сварочный шлем для КАЖДОЙ сварки (даже для быстрой прихватки).

Высокие кожаные туфли или ботинки — лучшие и самые безопасные варианты.Штанины должны облегать обувь.

  • Не носите теннисную или тканевую обувь.

Сварочные маски должны быть оснащены подходящей шторкой с фильтром для защиты лица и глаз оператора при сварке или наблюдении.

  • Обратите внимание, что разрешенные защитные очки с боковыми щитками и средствами защиты слуха также следует носить под шлемом (1).

Обеспечить воздухопроницаемость

В замкнутых пространствах, обычно накапливаются токсичные газы и пары.

Убедитесь, что область, в которой вы проводите сварку, хорошо вентилируется с помощью вытяжных колпаков, или, если для аппарата требуется респиратор, обязательно наденьте подходящий и правильно подогнанный.

Примерно 562 000 сотрудников подвергаются риску воздействия химических и физических опасностей, связанных с сваркой, резкой и пайкой. (2) В строительной отрасли на сварщиков приходится 5 вспышек (ожогов для глаз).6% всех строительных травм глаз (2) Около 60% сварщиков работают на производстве (3) Хотя дуговая сварка является наиболее распространенным типом сварки, сварщик может использовать более 100 различных процессов (3)
  • При сварке всегда используйте соответствующие СИЗ.
  • Всегда помните о правилах техники безопасности — в зоне сварки не должно быть беспорядка, и в этой зоне должны находиться только инструменты, которые можно использовать немедленно.
  • Полное и тщательное обучение технике безопасности при сварке.

Помните об эргономике

Избегайте повторяющихся стрессовых травм, при необходимости делайте перерывы, чтобы размять руки, ноги и т. Д.

Всегда практикуйте безопасные методы подъема.

Всегда помните о правилах техники безопасности.

  • В зоне сварки не должно быть беспорядка, и в ней должны находиться только инструменты, которые можно использовать немедленно.

Следуйте инструкциям по обучению и не срезайте углы.

Для успешного внедрения не превращайте безопасность сварки в «программу».

  • Сотрудники склонны подозревать программы, поскольку программы имеют тенденцию исчезать после кратковременного приступа первоначальной активности

Вместо этого включает безопасность в повседневные рабочие привычки и стимулирует соблюдение нормативных требований.

—- Советы по безопасности при сварке: источники —-

6 советов по повышению безопасности при сварке

Сварщик — это полезная карьера, но производственные травмы могут отпугнуть вас; следовательно, вы должны обладать необходимыми знаниями о безопасности при сварке.

При правильных мерах предосторожности сварщика карьера сварщика может предложить отличный доход, гарантированную работу и даже возможность путешествовать.

Некоторые сварщики и нанимающие их компании забывают соблюдать меры предосторожности, что может привести к серьезным травмам. По оценкам Министерства труда, из каждой тысячи сварщиков четверо из них получат смертельные травмы в какой-то момент своей карьеры. Из-за этой опасности существует множество правил техники безопасности, которые вы всегда должны соблюдать, чтобы защитить сварщиков и окружающих их людей.

6 Советы по технике безопасности при сварке


1 — Наденьте соответствующую передачу.

При сварке очень важно иметь правильное оборудование. Если у вас есть мастерская, вы должны убедиться, что ваши сотрудники полностью защищены. Каждый сварщик должен носить огнестойкую одежду, например джинсовую или шерстяную. Если надет хлопок, его следует обработать, чтобы обеспечить его огнестойкость.

Сварочная куртка — отличный способ защитить рабочих. Некоторые могут жаловаться на то, что сварочные куртки слишком горячие и слишком тяжелые для ношения, и постараются их не носить.Многие компании, производящие защитное снаряжение, теперь делают одежду, которая легкая, но при этом обеспечивает надежную защиту. Новые стили позволяют сварщикам больше комфорта и мобильности.

Перчатки также необходимы для обеспечения безопасности при сварке. Раньше перчатки были универсальными. В настоящее время перчатки разрабатываются разных размеров для разных сварочных процедур. Эти перчатки нового поколения позволяют сварщикам повысить маневренность, чтобы работать безопасно, но при этом эффективно. Когда дело доходит до обуви, сапог и кожаных туфель с высоким берцем лучше всего защищает.

2 — Избегайте света.

Вспышка дуги может повредить глаза. Всегда избегайте воздействия вспышки, надевая сварочные маски с подходящей фильтрующей шторкой, чтобы обезопасить глаза и лицо при сварке. Выберите одобренные защитные очки с защитными экранами по бокам и средствами защиты слуха для ношения под шлемом. Кроме того, выберите оттенок линз, который подходит для вашей области применения при сварке. Вы можете использовать руководство OSHA, чтобы выбрать лучшую линзу в зависимости от ваших процедур сварки. Кроме того, компании должны установить барьеры или экраны, где это необходимо, для защиты рабочих от вспышки дуги.

3 — Избегайте повторяющихся стрессовых травм.

Если делать одно и то же снова и снова или находиться в одном и том же положении под одним и тем же напряжением в течение длительного периода, это часто может вызвать повторяющиеся стрессовые травмы. Подобные травмы стали серьезной проблемой для многих рабочих, поскольку они достаточно серьезны, чтобы заставить сварщика отказаться от карьеры. Работникам следует часто делать перерывы для растяжки. Менеджеры должны повторить и подчеркнуть, что необходимо практиковать безопасные методы подъема груза.

Вы также можете избежать усталости шеи, используя шлемы с автозатемнением. Шлем с автоматическим затемнением светлее, чем традиционный шлем с фиксированным затемнением, и работнику не нужно часто смотреть вниз, чтобы опустить капюшон. Секунды, сэкономленные между сварками, позволят повысить производительность.

4 — Ознакомьтесь с оборудованием.

Одним из наиболее важных правил техники безопасности при сварке является обеспечение того, чтобы сварочное оборудование использовалось только квалифицированными и уполномоченными рабочими.Многие несчастные случаи происходят из-за того, что люди используют машины без надлежащей подготовки.

Это часто случается в домашних сварочных цехах, где друзья или родственники сварщика пытаются сами поработать над проектом. Это также происходит в профессиональных условиях, когда сварщики позволяют другим выполнять свою работу, или в случае работодателей, желающих сократить расходы. Без надлежащей подготовки можно ожидать увеличения числа травм и материального ущерба.

Кроме того, каждый, кто работает на конкретном аппарате, должен прочитать руководство по эксплуатации сварщика.Он содержит важную информацию по технике безопасности, а также информационные процедуры, которые максимально раскрывают потенциал машины.


Обязательно прочтите руководство по эксплуатации сварщика.


5 — Правильная вентиляция.

Сварка в хорошо вентилируемом помещении объемом не менее 10 000 кубических футов с потолком высотой 16 футов. Разместите сварочное оборудование там, где есть сквозняки, или вентиляторы, которые выдувают дым от вашего лица или, по крайней мере, поперек его, но никогда не направляют прямо в него.Если машина требует использования респиратора или вытяжного колпака, наденьте подходящий для поддержания чистоты воздуха для дыхания.

6 — Не допускайте беспорядка.

Беспорядок — враг сварочной мастерской. Это серьезная причина несчастных случаев, таких как пожары, поскольку искры могут найти больше мест для приземления и тления. В рабочей зоне должно быть только то оборудование и инструменты, которые используют рабочие.

Чтобы мастерская оставалась организованной и безопасной, руководителям следует подумать о маркировке мест, где должны быть размещены каждый сварочный аппарат, инструмент и оборудование.Компании также должны следить за тем, чтобы все сварочные кабели находились в хорошем состоянии. Затем обеспечьте соблюдение правил хранения сварочного оборудования и материалов в надлежащих местах. Удаление беспорядка поможет сохранить чистоту дорожек и повысит безопасность сварки.

Арендуйте сварочное оборудование от Red-d-Arc уже сегодня!

Как ответственный сварщик, постарайтесь сделать все возможное, чтобы свести к минимуму несчастные случаи. Даже когда не сварка, а просто в мастерской, все равно нужно быть в безопасности. Включите безопасность в повседневные рабочие привычки и убедитесь, что вы следуете этим советам!

И когда вы будете готовы арендовать лучшее сварочное оборудование, обратитесь в Red-d-Arc.Мы поможем вам найти именно то, что вам нужно! Нажмите ниже или позвоните нам по телефону 1-866-733-3272.

6 советов по повышению безопасности при сварке | Ред-д-Арк

Завод Инжиниринг | Безопасные методы сварки

Кен Браун, менеджер по исследованиям проекта, отдел оценки Lincoln Electric Co., Кливленд, Огайо 15 апреля 2002 г.

Дуговая сварка безопасна, если приняты достаточные меры для защиты сварщика от потенциальных опасностей.Когда эти меры игнорируются или игнорируются, сварщики могут столкнуться с такими опасностями, как: поражение электрическим током, чрезмерное воздействие радиации, дыма и газов, пожара или взрыва, любое из которых может привести к смертельным травмам.

Индивидуальная защита

Защитная одежда должна обеспечивать свободу движений, обеспечивая при этом достаточную защиту от ожогов от искр, сварочных брызг и излучения дуги. Многие виды одежды обеспечивают защиту от воздействия ультрафиолетового (УФ) излучения, которое проявляется в виде ожога кожи, во многом напоминающего солнечный ожог.

Из-за прочности и огнестойкости шерстяная одежда предлагается вместо синтетики, которая плавится при воздействии сильной жары, или хлопка, если она не подвергается специальной обработке для защиты от огня.

Следите за тем, чтобы на одежде не было жира и масла; эти вещества могут бесконтрольно воспламеняться и гореть в присутствии кислорода.

Не закатывайте рукава и манжеты брюк, потому что искры или горячий металл могут застрять в складках. Носите брюки, которые перекрывают рабочую обувь, не подвернутые, чтобы частицы не попадали в ботинки.Рекомендуются кожаные высокие сапоги со стальным носком, особенно при выполнении тяжелых работ.

Другая защитная одежда для тяжелой работы или особо опасных ситуаций включает огнестойкие костюмы, фартуки, леггинсы, кожаные рукава / плечевые накидки и кепки, надеваемые под шлем (рис. 1).

Рис. 1. Защитный износ защищает сварщика от тепла, искр и УФ-излучения.

Для защиты рук от ожогов, порезов и царапин всегда следует надевать тяжелые огнестойкие перчатки, например кожаные.Пока они сухие и в хорошем состоянии, они обеспечивают некоторую изоляцию от поражения электрическим током.

Опасность поражения электрическим током

Удар может быть получен от первичного (входного) напряжения при прикосновении к проводу внутри сварочного аппарата при включенном питании сварочного аппарата, когда вы держите свое тело или руку на корпусе сварочного аппарата или другом заземленном металле. Помните, что выключение выключателя питания сварочного аппарата не приводит к отключению питания внутри сварочного аппарата. Входной шнур питания должен быть отключен или выключатель питания должен быть выключен.

Удар вторичным напряжением может произойти при прикосновении к части цепи электрода, такой как оголенное место на кабеле электрода, в то же время часть тела касается другой стороны сварочной цепи, изделия или сварочного заземления. .

Условия, повышающие вероятность сильного удара, — это влажные условия и сварка металлической заготовки или на ней.

Используйте фанеру, резиновые коврики или другой сухой утеплитель, чтобы стоять или лежать на нем. Следите за тем, чтобы перчатки были сухими, даже если для этого понадобится дополнительная пара.Не кладите тело, руки или ноги на заготовку, особенно если одежда мокрая или обнажена голая кожа.

При таких очень плохих условиях сварки соблюдайте эти правила или используйте полуавтоматический сварочный аппарат с постоянным напряжением с холодным электродом или аппарат для ручной сварки, оснащенный устройством для снижения напряжения на электроде, когда сварка не выполняется.

Пластиковая или волоконная изоляция держателя электрода предотвращает контакт с «электрически горячим» металлом и деталями внутри. Всегда проверяйте электрододержатель перед включением сварочного аппарата.Замените держатель, если он поврежден. Не пытайтесь ремонтировать его, если под рукой нет запасных частей.

Поврежденный кабель электрода следует заменить или, как минимум, отремонтировать с помощью изоленты. Если кабель был отремонтирован, перед включением сварочного аппарата убедитесь, что лента закреплена.

Штучный электрод всегда «электрически горячий», когда сварочный аппарат включен; относитесь к нему с уважением. Если вы испытываете шок, воспринимайте это как предупреждение. Прежде чем продолжить сварку, проверьте оборудование, рабочие привычки и рабочую зону, чтобы определить, что не так.

Радиация

Важно, чтобы глаза были защищены от радиационного воздействия. Даже кратковременное воздействие УФ-излучения может вызвать ожог глаз, известный как «вспышка сварщика». Хотя это состояние не всегда проявляется в течение нескольких часов после воздействия, оно вызывает сильный дискомфорт и может привести к отеку, выделению жидкости и временной слепоте. Обычно вспышка сварщика носит временный характер, но повторное или продолжительное воздействие может привести к необратимой травме глаза.

Помимо того, что не смотрят на дугу, единственной другой профилактической мерой является использование соответствующих затемняющих глаз фильтров.Общее правило — выбирать слишком темный фильтр, чтобы увидеть сварной шов, а затем переходить к более светлым оттенкам, не опускаясь ниже минимального уровня защиты.

Шлемовые экраны и портативные лицевые маски обеспечивают наиболее полное затенение от излучения дуги. Щиты защищают голову, лицо, уши и шею от тепла, искр и огня. Как минимум, используйте защитные очки с боковыми щитками или защитные очки для защиты глаз от летящих частиц (рис. 2).

Рис. 2. Боковые щитки очков защищают глаза от летящих частиц.

Хотя инфракрасное излучение обычно ощущается как тепло, нет реального способа определить, подверглись ли вы воздействию УФ-излучения. Не рискуйте и всегда надевайте защитные очки.

Дымовые

Дымовые шлейфы содержат твердые частицы расходных материалов, недрагоценных металлов и покрытий из недрагоценных металлов. В зависимости от продолжительности воздействия этих паров наиболее острые эффекты носят временный характер и включают симптомы жжения глаз и кожи, головокружения, тошноты и лихорадки.

Пары цинка могут вызывать лихорадку от паров металлов — временное заболевание, похожее на грипп.Хроническое длительное воздействие сварочного дыма может привести к сидерозу (отложению железа в легких) и может повлиять на функцию легких.

Кадмий — токсичный металл, обнаруживаемый на стали в качестве покрытия или в серебряных припоях. Пары кадмия могут быть смертельными даже при кратковременном воздействии с симптомами, похожими на симптомы лихорадки от дыма металла. Двадцати минут сварки в присутствии кадмия может быть достаточно, чтобы привести к смертельному исходу. Симптомы появляются в течение часа, смерть может наступить через пять дней.

Газы, образующиеся в процессе дуговой сварки, также представляют потенциальную опасность.Большинство защитных газов (аргон, гелий и углекислый газ) нетоксичны, но, когда они высвобождаются, они вытесняют кислород в воздухе для дыхания, вызывая головокружение, потерю сознания и смерть, если мозгу достаточно долго отказывать в кислороде.

Тепло и УФ-излучение могут раздражать легкие и вызывать слезотечение. Некоторые обезжиривающие соединения, такие как трихлорэтилен и перхлорэтилен, могут разлагаться под воздействием тепла и УФ-излучения с образованием фосгена, высокотоксичного газа. Озон и оксиды азота образуются, когда УФ-излучение встречается с воздухом.Эти газы вызывают головные боли, боли в груди, раздражение глаз и зуд в носу и горле.

Держите голову подальше от шлейфа дыма. Используйте механическую вентиляцию или локальную вытяжку на дуге, чтобы направить дымовой шлейф от лица (рис. 3). Если этого недостаточно, используйте фиксированные или передвижные вытяжные колпаки для удаления дыма из общей зоны.

Рис. 3. Вентиляция должна отводить все сварочные пары от места работы.

Может потребоваться использование одобренного респираторного устройства, если не может быть обеспечена достаточная вентиляция.Как показывает практика, если воздух явно чистый и вам комфортно, вентиляции, вероятно, будет достаточно.

Прочтите паспорт безопасности материала (MSDS) для электрода, чтобы узнать, каких паров можно ожидать от его использования. Соответствующий паспорт безопасности материала должен быть вывешен на рабочем месте. Узнайте, что такое основной металл, и определите, есть ли краска или покрытие, которые могут вызвать токсичные пары и / или газы.

Если вы чувствуете головокружение или тошноту, возможно, вы подверглись чрезмерному воздействию паров и газов или страдаете от недостатка кислорода.В любом случае постарайтесь улучшить вентиляцию помещения. Если это не помогло, выключите сварщика, немедленно выйдите на свежий воздух и сообщите об этом коллегам.

Вентиляция

Регулируемые кожухи, стационарные кожухи или кабины могут обеспечивать локальный отвод сварочного дыма. Отдельные подвижные колпаки особенно подходят для настольной сварки, но их можно использовать для любых сварочных или режущих работ, при условии, что колпак всегда находится близко к области сварки.

При дуговой сварке в ограниченном пространстве все риски, связанные со сваркой, усиливаются.Существует большая опасность того, что количество горючих газов или паров может вызвать взрыв.

Сварочный дым может быстро накапливаться с высокой концентрацией и вытеснять пригодный для дыхания воздух, что приводит к удушению сварщика.

Для работы в закрытых помещениях любого типа обеспечьте соответствующую вентиляцию или используйте респиратор с подачей воздуха. Попросите кого-нибудь, кто будет действовать в чрезвычайных ситуациях, расположенного за пределами корпуса и способного вытащить вас в случае опасности. Предоставьте этому человеку возможность отключить питание оборудования.Не пытайтесь выполнять такую ​​работу без постоянного общения с человеком за пределами замкнутого пространства.

Опасность возгорания

Из-за экстремальных температур, связанных с любым процессом дуговой сварки, всегда помните об опасности возгорания. Сварочная дуга может достигать температуры 10 000 F, но это тепло само по себе обычно не является опасностью пожара.

Опасность возгорания возникает из-за воздействия этого сильного тепла на работу в виде искр и расплавленных металлов.Поскольку они могут распыляться на расстоянии до 35 футов от места работы, узнавайте горючие материалы и удаляйтесь от них. Также важно убедиться, что изделие не контактирует с горючими веществами, которые могут воспламениться при нагревании.

Посмотрите, куда падают искры и металлы. Если в рабочей зоне есть легковоспламеняющиеся материалы, в том числе топливные или гидравлические трубопроводы, и их или работу нельзя перемещать, установите на место огнестойкий экран.

При сварке над землей или с лестницы убедитесь, что под ней нет горючих материалов.Не забывайте о коллегах, которым не понравится, когда их ударит шлак или искры на работе. Может потребоваться пожарная охрана.

Следует соблюдать особую осторожность при сварке или газовой резке в пыльных местах. Пыль может быть чрезвычайно летучей при нагревании дуги или в присутствии горячей искры. Частицы пыли могут быстро окислиться и стать причиной вспышки пожара или взрыва.

Перед началом сварки осмотрите поверхность работы. Ищите легковоспламеняющиеся покрытия или любые неизвестные вещества, которые могут воспламениться при нагревании.Сварка контейнеров и трубопроводов, в которых могут быть горючие материалы, создает чрезвычайную опасность возгорания и взрыва.

Знайте, где находятся пожарная сигнализация и огнетушители. Если поблизости их нет, убедитесь, что есть доступ к пожарным шлангам, ведрам с песком, огнестойким одеялам и другому противопожарному оборудованию.

При сварке на расстоянии не более 35 футов от легковоспламеняющихся материалов попросите дежурного по пожарной службе наблюдать, где летят искры, и имейте под рукой огнетушитель или сигнализацию.И вам, и дежурному следует подождать полчаса после завершения всех сварочных работ, чтобы обнаружить и потушить тлеющие огни, которые могли возникнуть в результате сварки.

Первое правило — не паниковать, когда в результате несчастного случая на сварке возникают чрезвычайные ситуации. В зависимости от масштабов пожара отключите сварщика, включите пожарную тревогу, чтобы предупредить других и пожарную часть, и как можно быстрее доберитесь до пожарных выходов.

Взрывоопасность

Поскольку сварочные газовые баллоны взрывоопасны, обращайте особое внимание на их хранение и использование.Осмотрите баллон и проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это правильный защитный газ для процесса. Убедитесь, что регуляторы, шланги и фитинги подходят для данного газа и давления и находятся в хорошем состоянии.

Баллоны необходимо хранить в вертикальном положении с установленными крышками клапанов, вдали от горючих материалов и топлива, а также защищать от повреждений, тепла и огня. Когда они используются, держите их подальше от транспортных путей и разлетающихся искр, так как все шланги аккуратно подведены к месту сварки.Никогда не позволяйте электроду или другим «электрически горячим» частям сварочного аппарата касаться цилиндра. Никогда не перемещайте баллоны без установленной крышки клапана.

— Отредактировал Джозеф Л. Фощ, старший редактор, 630-320-7135, [email protected]

Осмотр и обслуживание оборудования и работы

Для сварщика:

Все соединения затянуты, включая заземление?

В хорошем ли состоянии электрододержатель и сварочный кабель?

Правильны ли настройки для работы?

Для сварочного аппарата с приводом от двигателя:

Все в порядке?

Все шланги туго натянуты?

Крышка топливного бака плотно закрыта?

В двигателе течет бензин или масло?

Установлены ли оригинальный кожух и защита вентилятора?

По работе в целом:

Подходят ли кабели для работы?

Разложены ли они аккуратно, чтобы предотвратить перегрев?

Правильно ли подсоединен газовый баллон?

Цилиндр закреплен?

Работает стабильно и легко ли достать?

Надежно ли подсоединен рабочий кабель?

Достаточно ли изоляции между вашим телом и деталью?

Имеется ли поблизости соответствующая вентиляция?

При сварке и резке низкоуглеродистой стали достаточно естественной вентиляции при соблюдении следующих требований:

Помещение или зона сварки содержит не менее 10 000 кубических футов (около 22 футов x 22 футов x 22 футов) на каждого сварщика.

Высота потолка не менее 16 футов.

Перекрестная вентиляция не блокируется перегородками, оборудованием или другими конструктивными преградами.

Сварка не производится в замкнутом пространстве.

Помещения, не отвечающие этим требованиям, должны быть оборудованы оборудованием для механической вентиляции, которое выпускает не менее 2000 кубических футов воздуха в минуту для каждого сварщика, за исключением случаев использования местных вытяжных шкафов, кабин или респираторов с воздушной линией.

советов по безопасности при сварке для сварщиков и промышленных предприятий во всем мире

Советы по безопасности при сварке универсальны, а правила техники безопасности при сварке и лучших типов оборудования применимы повсеместно и должны строго соблюдаться.

Сварка подвергает одинаковым опасностям всех, будь то небольшая производственная мастерская или многомиллиардная компания. Если проследить данные по Соединенным Штатам Америки, в год на один миллион рабочих сталелитейной промышленности приходится 37 смертей и пять тысяч сварщиков получают травмы.

Это ужасающие данные, и они доставляют больше хлопот сварщикам-любителям, поскольку они могут не соблюдать стандарты безопасности дома по сравнению с отраслью, где они обязаны соблюдать правила техники безопасности.

Опасности в процессе сварки и их контроль

Потенциальные опасности, связанные со сваркой, включают проплавление, удар, дым, вредную пыль, тепло, световое излучение и тепловые травмы. Сварочный дым представляет собой смесь дыма мелких частиц и газов. В зависимости от типа свариваемого материала дым от сварки может быть чрезвычайно токсичным. Искры и сильный нагрев при сварке могут вызвать ожоги кожи.

Горячий шлак и металлическая стружка могут привести к травмам и повреждению глаз.Сварочная вспышка возникает в результате воздействия ультрафиолетового излучения на глаза.

Опасность поражения электрическим током остается серьезной проблемой. Горючие материалы в непосредственной близости от места сварки могут стать причиной пожара и взрыва. Баллоны со сжатым защитным газом иногда могут быть опасными.

Методы безопасности труда и здоровья, используемые для эффективного контроля этих опасностей. Они внушают руководителю концепцию соблюдения норм безопасности на рабочем месте. Следующая иерархия обычно приводит к безопасным системам, в которых риск заболеваний и травм сведен к минимуму.Для безопасности это пирамида из пяти уровней.

1. Устранение опасности — Устранение и физическое удаление является наиболее эффективным способом контроля или устранения опасности.

2. Замена и замена — Замените изделия чем-нибудь менее опасным, например, замените неблагородные металлы менее токсичными.

3. Технический контроль — Он не устраняет опасности, но изолирует людей от опасностей, проветривая зону на месте, являющуюся источником опасности.

4. Административный контроль — Это может изменить порядок работы людей. Процедурные изменения, обучение и установка знаков безопасности и предупреждения.

5. Средства индивидуальной защиты — это последний и эффективный контроль, позволяющий свести к минимуму воздействие различных опасностей при сварке. Одно только средство индивидуальной защиты бесполезно, если не принимать во внимание все меры.

Сварка — Обзор типов и опасностей

Средство для лечения ожогов при сварке

Меры предосторожности при сварке

Управление по охране труда и технике безопасности издает основные правила противопожарной защиты при сварке, резке и пайке.Он перечисляет их как.

  • Поручите ответственному лицу осмотреть территорию, и он должен указать необходимые меры предосторожности в листе разрешения на работу.
  • Наличие огнетушителей должно быть обеспечено в любое время в качестве меры безопасности при сварке.
  • В случае возникновения небольшого пожара не менее 30 минут после операции сварки и резки нести пожарную вахту.
  • Все горючие предметы необходимо отодвинуть не менее чем на 35 футов или защитить их разумно.

Запрещенная зона для сварочного процесса
  1. Несанкционированная зона со стороны руководства.
  2. В местах выхода из строя оросителей запрещено.
  3. Взрывоопасные среды строго запрещены.
  4. Площадка для хранения легковоспламеняющихся материалов.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Для защиты глаз и лица используются шлемы, щиток для рук, защитные очки и защитные очки.Каждая линза и пластины фильтра должны соответствовать предписанным критериям передачи лучистой энергии.

Шлемы и щитки для рук должны быть расположены так, чтобы защищать шею, лицо и уши от прямого нагрева от дуги. Считается, что сварочные маски с фильтрующими пластинами помогают уберечь пользователей от лучей, искр и брызг при дуговой сварке, которые попадают прямо на шлемы и щиты.

Они не предназначены для защиты от шлаков, осколков, щетинок колес, стружки проволоки и подобных опасностей под шлемом.Об этих опасностях можно позаботиться с помощью очков и другого защитного снаряжения.

Защитные очки с линзами с затемнением 2 рекомендованы для универсальной защиты зрителей. Работодатели должны заявить о себе, выявлять опасности и обеспечивать своих сотрудников средствами индивидуальной защиты.

Для снижения вероятности возгорания, ожога, поражения электрическим током, улавливания горячих искр используются предметы одежды. Для этой одежды, накидок, леггинсов, рукавов и берушей существуют особые правила техники безопасности при сварке.

Вентиляция в процессе сварки

Вентиляция — это замена воздуха в помещении, необходимая для защиты сварщиков и других людей от вдыхания очень высоких уровней загрязняющих веществ в зоне сварки. Удовлетворительная вентиляция зависит от следующих факторов:

  • Размер, форма и объем, в которых выполняется сварочный процесс
  • Тип и количество операций, вызывающих загрязнение
  • Образующиеся концентрации токсичных / легковоспламеняющихся загрязняющих веществ
  • Поток естественного воздуха в зоне сварки
  • Размещение сварщика-пользователя и другие работники в зоне дыхания по отношению к опасным загрязнителям.

Виды вентиляции
  1. Естественная вентиляция
  2. Механическая вентиляция

1. Естественная вентиляция — Мы можем считать естественную вентиляцию достаточной, если соблюдаются необходимые меры предосторожности для защиты зоны сварки от загрязнений воздуха. Даже проба воздуха показывает концентрацию примесей в воздухе ниже допустимых уровней.

2. Механическая вентиляция — Если сварочные работы не соответствуют нормам естественной вентиляции, механическая вентиляция необходима для обеспечения безопасности при сварке.Механическая вентиляция делится на три основные категории.

  • Местная вытяжка
  • Приточная вытяжка
  • Общий механический воздушный поток

12 Советы по технике безопасности при сварке

1. Прочтите руководство по эксплуатации: Руководство по эксплуатации, предоставленное производителем с информацией по технике безопасности при сварке, является обязательным для безопасности и для достижения максимального потенциала машины.

Все участники должны быть знакомы с содержанием.Электронную книгу инструкции по эксплуатации всегда лучше хранить в доступном месте. Поставляемое производителем руководство является единственным руководством и советом по технике безопасности при сварке для каждого оборудования и ситуации.

2. Надевайте соответствующую экипировку: Правильно подобранная рубашка, слишком длинные и короткие не требуются. Правильное снаряжение, включая одежду, перчатки и шлем, необходимо, даже если требуется быстрая закрепка. Одежда должна быть огнестойкой, например, джинсовая краска и рубашка, плотно сплетенная с курткой.Перчатка должна быть подходящей по размеру и изготовлена ​​из огнестойкого материала, даже если это небольшая сварочная процедура. Перчатки прошли большой путь от универсальной категории к категории, специально разработанной для индивидуального и индивидуального процесса сварки.

Куртка тяжелая, горячая, ограничивающая и громоздкая — не повод отказываться от нее в ущерб вашей безопасности. Производители защитного снаряжения сейчас изучают практические трудности, которые необходимо преодолеть. Не удерживайте только что сваренный материал в перчатках, вместо этого держите его плоскогубцами, чтобы избежать ожогов.

3. Кнопка вверх УФ-свет и инфракрасные лучи оказывают разрушающее действие на кожу, если мы подвергаем ее воздействию сварочного процесса. Он может улавливать искры и шлак в открытых карманах и штанах, пока сварщик находится под капюшоном. Чтобы избежать этих бедствий, застегните воротник рубашки, манжеты и передние карманы. Закройте все открытые участки кожи. Никогда не надевайте брюки и рубашки с манжетами, чтобы избежать возгорания. Никогда не держите в карманах спички и бутановую зажигалку.

4.Правильная обувь — Высокие кожаные туфли или ботинки — лучшая защита для ног сварщика и лучший сварочный наконечник . Штаны должны закрывать обувь. Избегайте использования ткани или теннисных туфель, иначе вы можете обжечь ноги шлаком.

5. Не видеть сварочный свет — Воздействие дугового луча на незащищенные глаза даже на мгновение может повредить глаза и привести к вспышке дуги или кератиту. При благоприятных обстоятельствах это может произойти только через несколько часов после воздействия.Сварочные маски должны быть оснащены соответствующими фильтрами, чтобы защитить кожу и глаза сварщика при выполнении процесса и наблюдении за ним.

Защитные очки с боковыми щитками и средствами защиты слуха необходимы вместе со шлемом. Экран или держатель могут быть установлены для защиты других от опасностей дуги. Оттенок линз следует выбирать в соответствии со стандартом и потребностями.

6. Дышите свободно — Перед началом процесса сварки убедитесь в наличии чистого воздуха для дыхания.Дым, пары и газы, выделяемые во время сварки, могут нанести серьезный вред здоровью. Сварка в сжатой зоне может накапливать токсичные газы, которые необходимо заменить пригодным для дыхания воздухом.

Вытяжной колпак может быть решением в зонах сварки для обмена токсичных газов со свежим воздухом. Им нужны респираторы для некоторых сварочных металлов. Перед началом сварки рекомендуется проконсультироваться с производителями сварочных электродов и инженерами и составить правила безопасности.

7.Автозатемняющие шлемы — Датчик, доступный на шлемах с автоматическим затемнением, затемняет линзы за доли секунды. Каждый шлем в категории автозатемнения должен соответствовать стандарту ANSI. Промышленный шлем реагирует со скоростью от 1/10000 до 1/20000 секунды и имеет регулируемую настройку затемнения от # 9 до # 13 для сварки. Промышленный шлем имеет регулируемую чувствительность и очень полезен при низкой силе тока. Он контролирует и регулирует, как долго линза остается темной после исчезновения дуги.

Они разработали новую серию шлемов таким образом, чтобы сваривать, резать и шлифовать одним и тем же шлемом. Лучше избегать шлемов, которые темнеют за время от 1/2000 до 1/3600 секунды, поскольку их недостаточно для промышленного применения. Холодная погода влияет на автоматическое затемнение шлемов, а холодная погода замедляет время реакции и может не быстро темнеть в сырую погоду.

8. Избавьтесь от беспорядка — Зона сварки должна быть четко обозначена для каждой части оборудования.Сварочная станция может иметь только необходимые инструменты для оператора. В сварочной станции ничего лишнего не рекомендуется. Сварочный стол должен иметь регулируемую высоту с помощью ножничного механизма, а не фиксированной высоты. стол. Чистая зона сварки без каких-либо помех повысит производительность и снизит вероятность возникновения каких-либо опасностей.

9. Эргономика, позволяющая избежать повторяющихся стрессовых травм. — Шлем с автоматическим затемнением снижает усталость и травмы шеи, поскольку он легче, и оператору не нужно терять тепло, чтобы уронить капюшон на сварочной площадке.Этот автозатемняющийся шлем экономит много времени между сваркой и сокращает время сборки и производства компании.

Эта станция воплощает в себе принципы бережливой сварки Vermeer. У каждого инструмента и оборудования есть свое, четко обозначенное место. В сварочном столе используется ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте, что снижает напряжение, что является потенциальным источником ошибки оператора.

Лучше поощрять оператора использовать шлем с автоматическим затемнением в любой ситуации.Разместите стол, оборудование, сварщика в эргономически безопасном месте на сварочном посту , чтобы избежать стрессовых травм.

10. Используется механизм подачи проволоки, установленный на штанге — Механизм подачи проволоки, установленный на штанге, повышает эффективность, гибкость и комфорт оператора на высокопроизводительных сварочных участках. У них есть управление в основании 12–16-футовой стрелы, которая приводит в движение узел в конце. Стрела может поворачиваться на 360 градусов и перемещаться вверх дном на 60 градусов. Противовес удерживает стрелу, когда оператор фиксирует положение.

Brookville Equipment Corp. оборудовала свою новую линейку локомотивов GoGeneration® механизмами подачи проволоки, установленными на стреле, чтобы свести к минимуму путаницу с кабелями и потенциальную опасность споткнуться. 16-футовый. стрела и 15 футов. пистолет создает огромный рабочий диапазон, устраняя необходимость поднимать и перемещать тяжелые механизмы подачи проволоки.

Они идеальны и создают более безопасное рабочее место для сотрудников, ограничивая опасность спотыкания из-за путаницы кабелей на полу. Это избавляет от необходимости поднимать питатели, загруженные тяжелой сварочной проволокой.Теперь операторы могут выполнять сварку в различных положениях с максимальной безопасностью и максимальной производительностью.

11. Подход кнута и пряника — Если вы хотите успешно реализовать программу, не делайте Сварочная безопасность программой, поскольку сотрудники могут подозревать, что она может потерпеть неудачу. Постарайтесь привить культуру безопасности, привычку и поощрять согласие.

Сделайте безопасность личной целью, предлагая награды. Предположим, что один из ваших сотрудников носит награжденный жакет в качестве строгого соблюдения техники безопасности, тогда все остальные сотрудники должны знать, за что он был вознагражден.

Теперь предположим, что сотрудник засвидетельствовал нарушение норм безопасности, и нарушители, и зрители будут наказаны одинаково. Большинство компаний выбирают сочетание кнута и пряника, чтобы успешно реализовать схему безопасности.

Когда безопасность сварки станет частью корпоративной культуры и привычек, мы сможем рассчитывать на сокращение потерь времени и повышение производительности.

12. По возможности используйте приспособления — Простой редуктор может вращать тяжелый компонент массой 2200 фунтов.Это повышает безопасность за счет отказа от использования цепи и подъемного механизма, что устраняет основную причину потенциальных опасностей.

12 советов по повышению безопасности при сварке

Вам также может понравиться…

7 ошибок при сварке MIG и их предотвращение

5 самых распространенных опасностей при сварке MIG и их предотвращение

10 распространенных технических ошибок, которые делает новый сварщик, и как их предотвратить

Шесть эффективных советов по профилактическому обслуживанию станков с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы

Что такое шлейф дыма?

Видимый столб дыма, исходящий непосредственно от места сварки и резки, представляет собой шлейф дыма.Желательно избегать дыхания непосредственно в этом столбце. Постарайтесь направить поток воздуха к лицу сварщика, чтобы вывести его из этих ядовитых газов. Правильная вентиляция может направить этот дым в сторону от зоны дыхания сварщика.

Как я могу определить опасные материалы, содержащиеся в основном металле, и остаточные химические вещества основного металла или расходных материалов в виде проволоки или газов, которые я использую?

Паспорт безопасности — это основа для ваших наблюдений. Поставщик материалов и оборудования предоставляет эту информацию об опасных материалах в своих технических данных для вашей справки.

Каковы потребности хранения кислорода, ацетилена и других газов?

Любой кислородный баллон следует хранить на расстоянии двадцати футов или более от баллонов с топливным газом. Негорючий барьер должен разделять его на высоте не менее 5 футов и огнестойкости в течение получаса.

Как определить газ МАПП?

Он производит газ MAPP в результате операций сварки, пайки, резки и закалки пламенем. После проявления он обладает свойством ацетилена, не чувствительным к ударам, поэтому его можно легко хранить и отправлять в легких контейнерах.Этот газ является результатом перегруппировки молекул ацетилена и пропана с очень отчетливым запахом, позволяющим легко обнаружить утечку.

Заключение

Существует длинный список рисков, связанных с процессом сварки. Большинство из них вызвано игнорированием советов по технике безопасности при сварке. Остерегайтесь, останавливайтесь, планируйте и готовьтесь перед началом сварки, чтобы обезопасить себя и всех вокруг.

Предприятиям, игнорирующим необходимые стандарты безопасности при сварке, может быть сложно оставаться в безопасности.Всегда заставляйте ваше руководство и руководство на рабочем месте работать в унисон для создания более безопасной среды на рабочем месте.

Сварщики-любители должны быть так же осторожны, как и любой сварщик, работающий полный рабочий день. Риск для них выше, поскольку у них нет опыта, а дома нет всех параметров безопасности при сварке.

Надеюсь, эти несколько слов могут добавить кнопку безопасности для обеспечения безопасности во время сварки. Уделите время, чтобы поместить свое предложение в поле для комментариев.

Почему важно знать правила техники безопасности при сварке

Хотя сварка является прибыльной и полезной работой, она подвергает профессиональных сварщиков внутренним опасностям.Помимо работы с большими электрическими токами, вы также переносите высокие температуры, а это означает, что соблюдение правил безопасности является обязательным.

Несмотря на то, что сварщики часто получают травмы на рабочем месте, принятие необходимых мер предосторожности означает, что травмы не будут серьезными. Ниже мы рассмотрим некоторые из причин, по которым обучение правилам техники безопасности при сварке так важно.

ИЗОБРАЖЕНИЕ: PEXELS

Воздействие осколков горячего металла и риск ожогов

Процессы создают искры, и вы рискуете получить на вас осколки горячего металла.По этой причине вам следует надевать толстые огнестойкие перчатки из козьей, воловьей или воловьей кожи. Рубашки, которые вы носите перед выполнением этих работ, в идеале должны быть из хлопка, так как синтетические материалы с большей вероятностью тают и соприкасаются с вашей кожей, что вызывает мучительную боль. Хлопок же лишь немного душит. Тем не менее, рекомендуемые варианты защитной одежды включают сварочный нагрудник, фартук, пламя, огнестойкую куртку или кожаные куртки.

Риски возникновения вспышек и вспышек при сварке

Вспышки могут возникать при кислородной резке с использованием таких видов топлива, как пропан или ацетилен, и могут оказаться смертельными, особенно если у вас нет пламегасителя.Воспоминание — это ситуация, когда пламя перемещается от наконечника газокислородной горелки в шланг подачи топлива. Учтите, что если это пламя попадет в топливный бак, последствия будут фатальными. К счастью, для улавливания этих воспоминаний до того, как они станут смертельными, можно эффективно использовать ловушки воспоминаний.

Возникающие вспышки вредны для глаз. Профессиональные сварщики говорят, что сверкнувший глаз можно сравнить с песчинкой в ​​глазах. По словам Адама Мэйсона, лучший сварочный шлем в идеале должен иметь возможность автоматического затемнения с четырьмя датчиками, чтобы обеспечить полную защиту ваших глаз при улавливании вспышек.Современные шлемы соответствуют строгим требованиям независимых испытаний, которые показывают, что они способны обеспечить жизненно важную защиту.

Риски, связанные с испарениями

Сварщики, занимающиеся сваркой низкоуглеродистой стали, больше подвержены риску респираторных заболеваний и лихорадки, если на их рабочем месте не установлена ​​надлежащая вентиляция. Несмотря на то, что побочные эффекты обычно кратковременны, важно решить проблемы. Таким образом вы обеспечите себе безопасность и сохраните большую выгоду, работая на своего работодателя.

Пары, образующиеся при выполнении любого проекта, вредны для вас, и вы должны делать все возможное, чтобы их избежать. Согласно нескольким исследованиям, воздействие дыма подвергает сварщиков риску рака легких, но только в некоторых случаях, в то время как в других случаях заболевания или побочные эффекты отсутствуют.

Несмотря на это, наличие аспирационной и хорошей вентиляции имеет большое значение с точки зрения безопасности. Установка вытяжного шкафа для отвода дыма — еще один способ обеспечить безопасное дыхание при выполнении проектов.

Для некоторых сварка — это хобби, а для других — карьера на всю жизнь. Однако этот процесс не обязательно должен быть опасным даже с учетом всех сопутствующих рисков. Соблюдение правил безопасности и приобретение защитного снаряжения, одежды и надлежащей вентиляции позволит вам обезопасить себя при выполнении проектов. Соблюдая указанные правила безопасности, вы наверняка получите удовольствие от выполнения своих проектов без каких-либо забот.

Если вас интересует еще больше статей и информации о технологиях от нас здесь, в Bit Rebels, то у нас есть из чего выбрать.

ИЗОБРАЖЕНИЕ: PEXELS

Как обеспечить безопасность роботизированной сварки на производстве

Роботизированная сварка — опасный процесс. Поскольку сварочные роботы становятся все более и более распространенными на заводах любого размера, потребность в безопасности как никогда высока. Производственные специалисты несут ответственность перед своими сотрудниками и их результатами за внедрение и соблюдение строжайших протоколов безопасности роботизированной сварки.

Содействие безопасности роботизированной сварки выходит за рамки физических мер безопасности.Хотя они, безусловно, необходимы, они являются лишь частью безопасной среды для роботизированной сварки.

Понимание истинных затрат на безопасность роботизированной сварки

Может показаться, что внедрение защитного оборудования, обучение персонала, техническое обслуживание сварочных роботов и обеспечение соблюдения протоколов безопасности — это огромная нагрузка, но цена невыполнения этих действий намного выше.

Несчастный случай на рабочем месте может привести к наложению санкций или штрафов Управления по охране труда и технике безопасности (OSHA), снижению производительности и поломке оборудования, оплате медицинских и юридических услуг, увеличению расходов на страхование и многому другому.

Существуют процедуры безопасности при роботизированной сварке для защиты сотрудников, но также существуют сильные стимулы для обеспечения максимальной безопасности вашей работы.

Безопасность роботизированной сварки: введение изменений

Первым шагом в продвижении безопасности роботизированной сварки является понимание стандартов безопасности и доступных вам ресурсов. OSHA, Американский национальный институт стандартов (ANSI), Ассоциация робототехники (RIA) и Американское сварочное общество (AWS) разработали исчерпывающий набор стандартов безопасности для процедур роботизированной сварки.

Одним из наиболее важных аспектов безопасности является обучение операторов — они будут регулярно контактировать со сварочными роботами. По мере того, как персонал приходит и уходит, можно легко потерять из виду, кто прошел обучение по вопросам безопасности роботизированной сварки, а кто нет. Регулярные тренировки могут помочь избежать этой проблемы.

Еще одна важная часть безопасности роботизированной сварки — это уделить время оценке факторов риска на вашем предприятии. Сварочные роботы, как и их органы управления, в какой-то момент своей жизни обязательно выйдут из строя.Это могло быть в виде чрезмерно вытянутой руки робота или случайного чрезмерного усилия. Производители должны принять меры на случай наихудшего сценария, чтобы быть полностью совместимыми и безопасными.

Производители, серьезно относящиеся к безопасности роботизированной сварки, будут более продуктивными и прибыльными. Понимание требований безопасности, обеспечение надлежащего обучения всех операторов и полная оценка всех факторов риска на вашем предприятии будет способствовать созданию безопасной рабочей среды.

Безопасность роботов — серьезная проблема для производителей.Существует не только большая ответственность за защиту сотрудников от травм или чего-то еще хуже, но и серьезные финансовые стимулы для повышения безопасности.

Чтобы узнать больше о безопасности и производительности роботизированной сварки, см. Услуги по интеграции роботизированной сварки Genesis Systems Group.

Методы безопасности для сварщиков — Школа сварки Талсы

TWS — отличный вариант обучения для всех

Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.

Хотя большинство сварщиков прошли официальные курсы по сварке для получения сертификатов, со временем могут сформироваться плохие сварочные привычки. Легко оправдать использование ярлыка безопасности для легкой работы. Директора по технике безопасности или начальники цехов должны знать об этой тенденции и должны регулярно пересматривать рабочие привычки своего персонала. Чтобы упростить этот обзор, факторы, способствующие сварочным травмам, можно разделить на три основные категории: правильное использование защитного оборудования и одежды, безопасная рабочая среда и эргономика.

Надлежащее использование защитного оборудования и одежды

Более 30% сварщиков получают травмы глаз. Всем сварщикам необходимо использовать одобренные сварочные маски или защитные очки при выполнении сварочных и других связанных с ними работ. Поскольку еще 20% всех травм приходится на руки, ношение огнестойких или огнестойких защитных сварочных перчаток в хорошем состоянии должно быть обязательным. Огнестойкие жилеты и рубашки с длинными рукавами из шерсти или хлопка защищают грудь и руки от горячих искр.Настоятельно рекомендуется использовать кожаные ботинки со стальным носком; брюки не следует заправлять, поскольку это может привести к попаданию горячих фрагментов материала рядом с кожей. Следует надевать средства защиты ушей, чтобы снизить уровень шума и предотвратить попадание горячего материала в слуховой проход.

Безопасная рабочая среда

Прежде чем приступить к сварке, сварщики должны проверить свою рабочую среду на наличие опасностей. Пол должен быть сухим и чистым. Также должна быть обеспечена соответствующая вентиляция.Необходимо проверить вентиляционные отверстия на предмет препятствий, а вентиляторы должны работать нормально. В рабочем пространстве не должно быть горючих предметов и легковоспламеняющихся жидкостей, а все электрические провода или соединения должны быть в хорошем состоянии. Вернувшись после перерыва или обеда, работники должны повторно осмотреть свою рабочую зону, прежде чем возобновить свою работу.

Эргономика

По возможности рабочие объекты и часто используемое оборудование должны быть удобно расположены, чтобы исключить необходимость чрезмерного изгиба или растяжения.При работе с тяжелым материалом правильное положение перед подъемом и использование надлежащих методов подъема помогут избежать травм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *