химический элемент и его свойства, температуры кипения и плавления, цвет
Олово представляет собой мягкий металл серебристо-белого цвета. Оно настолько ковкое и податливое, что его листы толщиной в тысячную долю миллиметра можно свернуть в трубочку. Такой материал называется оловянная бумага. В периодической таблице элементов Д. И. Менделеева этому элементу соответствует номер 50, атомный вес 118,69 и знак «Sn» (с лат. станнум). Известно 10 его стабильных изотопов. Получают металл в основном из минерала касситерита, представляющего собой диоксид олова.
В основном металл в сплаве со свинцом используется для пайки. Кроме того, его используют в качестве антикоррозионного покрытия для пищевых стальных тар, поскольку оно является нетоксичным. Композиты в составе с оловом используются в качестве фунгицидов, красок, зубной пасты (SnF2) и керамики.
История элемента
Этот элемент был открыт в 1854 году Халюсом Пелегрином. Однако его использование началось задолго до этой даты на Ближнем Востоке и Балканах около 2000 лет до нашей эры. В ту эпоху была открыта бронза (сплав олова и меди), которая дала название Бронзовому Веку. Производили из бронзы оружие и орудия труда, которые были более эффективны, чем камень и кость.
В античное время производство бронзы привело к развитию торговли между различными странами. Также существуют упоминания об этом металле в Ветхом Завете. Так, в Месопотамии делали бронзовое оружие, а в Древнем Риме покрывали оловом внутреннюю поверхность медных сосудов для повышения их коррозионной стойкости.
Общие свойства олова
Все свойства этого металла можно разделить на две большие группы: физические и химические.
Физические характеристики
Это серебристый ковкий металл, который легко окисляется при температуре окружающей среды, при этом цвет олова изменяется на темно-серый. Если согнуть пластину из этого металла, то можно услышать характерный звук, так называемый «крик олова», который возникает из-за трения между составляющими его кристаллами. Одной из ярко выраженных его характеристик является резкое ухудшение механических свойств при определенных условиях, носящее название «оловянная чума»: ниже температуры -18 °C происходит разрушение металла, и он начинает выглядеть, как серый порошок.
Чистое олово имеет две аллотропных модификации: серую и белую. Серая модификация имеет кубическую кристаллическую структуру, является полупроводником, очень хрупкая, имеет низкую плотность и стабильна при температуре ниже 13,2 °C. Белая аллотропная модификация имеет тетрагональную кристаллическую структуру, хорошо проводит электрический ток и стабильна при температурах выше 13,2 °C.
Плавится металл при относительно низкой температуре 232 °C (для сравнения: железо плавится при 1535 °C). При этом необходимо понимать, отвечая на вопрос, при какой температуре плавится олово, что плавится именно его белая аллотропная модификация. Несмотря на низкую температуру плавления, кипение металла происходит при относительно высокой температуре 2602 °C (железо кипит при 2750 °C).
Химические свойства
Наиболее важным минералом является касситерит, SnO2. Однако, в настоящее время неизвестны рудные месторождения с высоким процентным содержанием этого минерала. Большую часть касситерита в мире добывают из наносных залежей низкого качества. Именно из этого минерала получают олово в промышленных масштабах. Для этого касситерит измельчают, получая его концентрат, а затем он подвергается плавке вместе с коксом, кварцем и известью в доменной печи. После этого отливки в виде блоков проходят окончательную очистку от примесей висмута, меди и железа.
Химический элемент олово хорошо реагирует как с сильными кислотами, так и с сильными основаниями, однако относительно инертен в нейтральных растворах. Подвергается коррозии в присутствии окислительных сред, в отсутствии кислорода металл практически не подвергается коррозии. При окислении на поверхности металла образуется плотная оксидная пленка, которая защищает остальную его часть от дальнейшего окисления.
Если при растворении солей в воде образуется кислая среда, тогда в присутствии окислителей или воздуха олово вступает в реакцию. К таким солям относятся хлориды, например, алюминия и железа. Большинство неводных жидкостей, например, масла и спирты практически не вступают в реакцию с оловом. Само олово и его простые неорганические соли не являются токсичными, однако, некоторые органические композиты обладают токсичностью.
Оксид олова (II), SnO является кристаллом черно-синего цвета, который растворяется в кислотах и основаниях. Его используют для производства солей в гальванопластике и при производстве стекла. Оксид олова (IV), SnO2 представляет собой белую пыль, нерастворимую в кислотах. Его используют в качестве незаменимого компонента для окраски в розовых, желтых и коричневых керамиках, а также в диэлектриках и тугоплавких сплавов. Он является важным агентом при полировке мрамора и других декоративных камней.
Хлорид олова (II), SnCl2 является основным ингредиентом в оловянной кислоте для пайки. Хлорид олова (IV), SnCl4 используется в качестве химического ингредиента для придания веса шелковой ткани, а также для стабилизации некоторых парфюмерных продуктов и стабилизации цвета мыла, а SnF2, имеющий белый цвет и растворимый в воде, применяется в качестве добавки к зубным пастам.
Органические химические соединения на основе этого элемента — это такие соединения, в которых присутствует хотя бы одна связь олова с водородом, Sn-H, и в которых металл проявляет степень окисления +4. Органические соединения, которые нашли свое приложение в индустрии, обладают следующими химическими формулами:
Здесь R — органическая группа, например, метил, этил, бутил и другие, а X — неорганический элемент, например, хлор, кислород, флор и другие.
Сплавы на основе олова
Сплавы на основе олова также известны, как белые металлы, обычно содержат в своем составе медь, сурьму и свинец. Сплавы обладают различными механическими свойствами в зависимости от их состава.
Сплавы олова со свинцом нашли свое коммерческое использование для широкого набора составов. Так, 61,9% олова и 38,1% свинца соответствуют эвтектическому составу, градус затвердевания которого составляет 183 °C. Сплавы с другим соотношением этих металлов плавятся и кристаллизуются в широком интервале температур, когда существует равновесие между твердой и жидкой фазами. При такой кристаллизации в расплаве начинают выделяться твердые сегрегации, которые приводят к образованию различных структур. Сплав эвтектического состава, так как имеет наименьшую температуру плавления, используется в качестве предохранителя от перегрева компонентов электроники.
Также существуют сплавы, в которых помимо указанных металлов присутствует небольшое количество сурьмы (до 2,5%). Основной проблемой сплавов на основе олова и свинца является их отрицательное влияние на экологию, поэтому в последнее время разрабатываются их заменители, в которых не используется свинец, например, сплавы с серебром и медью.
Сплавы олова со свинцом и сурьмой используют для декоративных украшений, а некоторые сплавы олова, меди и сурьмы используют в качестве смазки для уменьшения трения в подшипниках, благодаря их антифрикционным свойствам. Помимо вышесказанных сплавов, олово используют в бронзовых сплавах и в сплавах с титаном и цирконием.
Использование элемента и его соединений
Все сферы человеческого производства, в которых прямо или косвенно используется этот элемент, перечислены ниже:
- Защита от коррозии и механического воздействия сталей и других металлов, например, при производстве консервных банок;
- Уменьшение хрупкости стекла, а также при производстве зеркал;
- В чеканных узорах на различной посуде;
- Использование в фунгицидах, красках, зубных пастах и различных пигментах.
- При получении различных сплавов, например, бронз.
- Для низкотемпературной пайки или пайки с мягким припоем;
- В составе со свинцом при производстве металлических листов для музыкальных инструментов;
- При производстве этикеток различной продукции;
- В сплавах, которые предохраняют от перегрева электрические аппараты и электронные микросхемы;
- В керамической индустрии для производства эмалей в качестве матирующего агента.
- В капсулах для закупоривания бутылок с вином. Производство таких капсул расширилось после запрета использования свинца в пищевой промышленности.
Эффекты от воздействия соединений олова
Активность соединений с этим элементом, так или иначе, влияет, как на организм человека, так и на экологию.
На здоровье человека
Как уже упоминалось, наиболее опасными для здоровья человека являются органические химические соединения олова. Эти вещества широко используются в индустрии, например, при производстве красок, пластика и пестицидов для агрикультуры. Кроме того, объемы производства органических соединений с этим металлом постоянно растут несмотря на то, что известны последствия отравления ими.
Эффекты от воздействия этих веществ на человека разнообразны, все зависит от типа соединения и от индивидуальных особенностей организма. Опасность соединения коррелирует с длиной связи между металлом и водородом, чем длиннее эта связь, тем менее опасно соединение. В связи с этим, самым опасным органическим веществом считается соединение олова с тремя этиловыми группами, водородные связи которого являются относительно короткими.
Попасть в организм человека эти вещества могут через еду, воздушно-капельным путем или от простого прикосновения к ним. Известны следующие эффекты воздействия органических соединений олова на организм человека:
- При нахождении в помещении, содержащем пары этого металла, сильное раздражение верхних дыхательных путей, кожных покровов и глаз;
- Головные боли, боли в желудке и отсутствие аппетита;
- Тошнота и рвота;
- Проблемы при мочеиспускании;
- Сильное потоотделение и одышка.
Перечисленные эффекты могут привести к более серьезным последствиям:
- Депрессия;
- Проблемы с печенью;
- Нарушение работы иммунной системы;
- Повреждение хромосом клеток и недостаток красных телец в крови;
- Повреждения мозга (нарушения сна, головные боли, провалы памяти, раздраженное состояние).
На окружающую среду
Как атомы олова, так и сам металл в чистом состоянии не являются токсичными ни для одного организма на земле, в свою очередь, практически все соединения с этим элементом органического характера являются вредными. Эти соединения могут находиться в окружающей среде в течение длительного периода времени. Они являются достаточно стойкими и практически не разлагаются под воздействием микроорганизмов, благодаря своим прочным водородным связям. Насколько бы малы ни были концентрации соединений этого металла в почве и воде, ввиду сказанного выше, они постоянно растут.
Известно, что органические оловянные соединения наносят большой вред водным экосистемам, поскольку они являются ядовитыми для грибов, водорослей и фитопланктона. Фитопланктон же является важным звеном водной экосистемы, поскольку он производит кислород для всех остальных живых организмов этой системы, а также является важной частью в пищевой цепи. Токсичность соединений олова различна для разных живых существ, например, трибутиловое олово является ядовитым для рыб и грибов, в то время как самым токсичным соединением для фитопланктона является трифеноловое олово.
Также известно, что органические соединения этого элемента оказывают отрицательное влияние на рост и репродуктивную функцию животных, нарушают работу ферментов. Такие соединения накапливаются главным образом в верхних слоях почвы и воды.
описание металла, свойства, сферы применения и месторождения
Металл олово был открыт раньше железа, а его сплав с медью — самый первый, созданный людьми.
Люди отметили значимость бронзы, назвав эпоху своего развития Бронзовым веком.
Неизвестная история
История открытия олова и сплавов из него покрыта пылью времен. Никто не назовет имени первооткрывателя металла, никто не знает — кто догадался первым сплавить олово с медью. Зато известно, что еще 6000 лет назад люди пользовались изделиями из металла.
Происхождение латинского названия ученые выводят из санскритского sta — прочный.
Русское наименование относят к греческим корням. Alophoys по-гечески белый, что указывает на цвет металла.
Свойства Sn
Stannum (Sn) — латинское наименование этого гибкого, пластичного, легкоплавкого металла. Имеет № 50 в периодической таблице Менделеева.
По химическим свойствам металл подобен своим «соседям» — германию и свинцу.
В реакциях проявляет степени окисления +2, +4.
С водой или воздухом не реагирует. Причина этому — пленка оксида на поверхности металла.
Растворяется в разбавленных кислотах; с неметаллами реагирует при нагреве.
Физические свойства олова:
- плотность β-Sn 7,3 г/см3;
- плотность жидкого олова 6,98 г/см³;
- удельная электропроводность 8,69 МСм/м.
Металл обладает редким свойством: плавится при низкой температуре (232°С), а кипит при высокой (2620°С).
В природном олове 10 стабильных изотопов — это рекорд среди всех элементов таблицы Менделеева.
| Свойства атома | |
|---|---|
| Название, символ, номер | О́лово / Stannum (Sn), 50 |
| Атомная масса (молярная масса) | 118,710(7)[1] а. е. м. (г/моль) |
| Электронная конфигурация | [Kr] 4d10 5s2 5p2 |
| Радиус атома | 162 пм |
| Химические свойства | |
| Ковалентный радиус | 141 пм |
| Радиус иона | (+4e) 71 (+2) 93 пм |
| Электроотрицательность | 1,96 (шкала Полинга) |
| Электродный потенциал | −0,136 |
| Степени окисления | +4, +2 |
| Энергия ионизации (первый электрон) | 708,2 (7,34) кДж/моль (эВ) |
| Термодинамические свойства простого вещества | |
| Плотность (при н. у.) | 7,31 г/см³ |
| Температура плавления | 231,91 °C[2] |
| Температура кипения | 2893 K, 2620 °C[3] |
| Уд. теплота плавления | 7,19[2]; кДж/моль |
| Уд. теплота испарения | 296[4] кДж/моль |
| Молярная теплоёмкость | 27,11[4] Дж/(K·моль) |
| Молярный объём | 16,3 см³/моль |
| Кристаллическая решётка простого вещества | |
| Структура решётки | тетрагональная |
| Параметры решётки | a=5,831; c=3,181 Å |
| Отношение c/a | 0,546 |
| Температура Дебая | 170,00 K |
| Прочие характеристики | |
| Теплопроводность | (300 K) 66,8 Вт/(м·К) |
| Номер CAS | 7440-31-5 |
Аллотропные свойства олова
Аллотропия — свойство элемента менять свою кристаллическую решетку при изменении температуры. Модификация альфа (серое олово) устойчиво при низких температурах (ниже 13 °С). Имеет кубическую решетку, по типу алмаза. Практического применения не имеет.
Бета-модификация (белое, металлическое олово), из которого делают солдатиков, им же покрывают консервные банки. Кристаллическая структура тетрагональная.
Серое и белое олово
В гамма-модификацию металл переходит при температуре 161-232°С.
Печально: в музее А.В. Суворова случилось несчастье. В запаснике, где хранилась ценная коллекция оловянных солдатиков, зимой лопнули трубы отопления, и коллекция просто рассыпалась в пыль.
Маркировка металла
Промышленность выпускает металл в проволоке, чушках, прутках.
| Марки олова | Форма выпуска, содержание Sn |
| ОВЧ-000 | Допустимо не более 0,001% примесей |
| О1пч О1 | Содержание Sn 99,915% Примесей не более 0,1% |
| О2 | 99,565% Sn |
| О3 | Содержит 98,49% олова |
| О4 | Самое «грязное» олово; допустимо содержание примесей до 3,5% |
Месторождения оловянных руд
Д.И. Менделеев писал:
«Олово встречается в природе редко, в жилах древних пород, почти исключительно в виде окиси SnO2, называемой оловянным камнем».
Олово относится к редким рассеянным металлам. В природе среди элементов занимает 47-е место по распространенности.
Мировые запасы оловянных руд расположены в:
- Китае;
- Малайзии;
- Индонезии;
- Бразилии;
- Перу;
- Австралии.
Значимые месторождения российских оловянных руд сосредоточены на Дальнем Востоке (в Приморском крае, в Якутии, в Хабаровском крае). Добыча металла большей частью происходит в подземных шахтах.
Основные руды:
- оловянный камень, касситерит — содержит до 78% металла;
Кристаллы касситерита
- оловянный колчедан (станин), 27,5% олова;
- тиллит.
Печально: по подсчетам ученых, оловосодержащих минералов на Земле осталось лет на 30. Потом придется добывать его из лома, или искать замену…
Сплавы
По своей классификации оловянные сплавы делятся на припои, подшипниковые и легкоплавкие.
- Баббиты. В них добавляют свинец, медь, сурьма. Баббиты могут иметь легирующие присадки. Маркировки баббитов: Б88, Б83, Б83С.
- Бронза — сплав меди с оловом. Любая бронза содержит небольшие добавки фосфора, цинка, свинца, никеля и других элементов. Марки бронзы: Бр ОФ 6,5-0,15; Бр.ОЦ 4-3; Бр.ОЦ10-2; Бр.ОФ 10-1; Бр.ОНС 11-4-3.
- Пьютер. Сплав с висмутом, сурьмой, медью, изредка со свинцом.
- Припои. Бывают твердые и легкоплавкие. В сплав добавляют свинец и другие элементы. Марки припоев: ПОС-30, ПОС-40, ПОС-90.
Плюсы и минусы олова
К достоинствам относим:
- Нетоксичность, это позволяет использовать металл в пищевой промышленности, в производстве посуды.
- Достойная антикоррозионная устойчивость в агрессивных средах.
- Не реагирует с серой; поэтому используют везде, где металл «завернут» в резиновую или пластиковую изоляцию.
Недостатки:
- Подвержен «оловянной чуме».
- Довольно высокая стоимость ограничивает широкое применение металла.
- Невысокая температура плавления (всего 232°С).
Производство изделий из олова и его сплавов
Продукция из олова была востребована с давних времен. Дети играют в оловянных солдатиков уже 4000 лет.
Познавательно: в музеях Санкт-Петербурга хранятся крупные коллекции оловянных солдатиков.
- Электроника с ее платами сейчас повсюду, и любые контакты соединяются припоем из олова и его сплавов. Оловянное напыление для медных проводов полезно, это защита от воздействия серы (она входит в состав резиновой изоляции).
- Оловянные сплавы баббиты обладают прекрасными антифрикционными свойствами. Ни один из механизмов (от велосипеда до могучего КРАЗа) не обходится без подшипников.
- Используют металл в типографском сплаве гарте. Полиграфическое производство невозможно без оловянных сплавов.
Расплавленное олово
Воздействие на организм оловянных изделий минимально. Поэтому применение металла в пищевой промышленности вполне оправдано.
Простая консервная банка и гибель полярной экспедиции
Французский повар Франсуа Аппер придумал, как долго хранить пищу. Он предложил герметично закрывать продукты в банки из белой жести (это тонкий лист из железа, покрытый оловянным напылением). Теперь мы не можем представить жизни без баночки вкусных консервов.
Но те же консервные банки (вернее, «оловянная чума») способствовали гибели экспедиции Р. Скотта к Южному полюсу. Из баков, запаянных оловянным припоем, вылилось горючее. Металл перешел в альфа-модификацию и просто раскрошился на морозе.
Стоимость олова
Главная мировая площадка инвесторов в металлы находится в Лондоне. Это LME (Лондонская биржа металлов).
Цена тонны олова на LME составляла 15590,0 US$ за тонну (данные на 28.05.2020).
основные свойства и виды состава, как плавится, из чего может состоять
Для соединения различных металлических элементов между собой довольно часто применяется специальный сплав, называемый припоем. Низкая температура плавления припоев (таблица с этим показателем встречается в различной методической литературе) позволяет применять их в быту и промышленности. Стоит учитывать, что не все металлы могут соединяться между собой посредством пайки. Рассмотрим виды припоя, его состав и некоторые другие особенности подробнее.
Основные свойства сплава
Рассматривая то, при какой температуре плавится олово для пайки, следует учитывать, что учитывается не только этот показатель. Материалы, применяемые при пайке, характеризуются нижеприведенными свойствами:
- Смачиваемость. Для обеспечения качественного соединения применяемый сплав должен обладать высоким показателем смачиваемости. Под этим понятием подразумевается повышение надежности связи между молекулами твердых материалов. При высоком рассматриваемом показателе расплавленное вещество расходится по поверхности, заполняя все полости.
- Электропроводность. В большинстве случаев сплавы для пайки применяются при получении различных микросхем. При высокое электрической проводимости получаемое соединение не создает дополнительного сопротивления во время работы. При слишком низком показателе проводимости или высоком сопротивление создаваемые контакты начинают нагреваться.
- Температура плавления. Основными критерием при выборе сплава можно назвать то, что он должен плавится при намного меньшей температуре, чем соединяемые металлы. При этом температура плавления оловянного припоя будет существенно отличаться от соответствующего показателя другого припоя. Один и тот же сплав может плавиться при различной температуре, все зависит от химического состава. Наличие примесей становится причиной повышения или понижения плавкости. Температура плавления припоя ПОС-40 238 градусов Цельсия. Есть и тугоплавкие припои, для нагрева которых требуется специальный прибор.
Важно учитывать то, при какой температуре плавится оловянно – свинцовый или иной припой. Это связано с тем, что при нагреве основного материала до критических значений происходит перестроение структуры, и он меняет свои основные эксплуатационные качества.
Разновидности применяемых материалов
Применяемые сплавы могут состоять из различных химических веществ. Классификация проводится следующим образом:
- Мягкие или легкоплавкие. Наибольшей популярностью пользуются соединения олова и свинца, а также их различные виды. Для того чтобы придать особые свойства сплаву, в его состав добавляются различные элементы. Примером можно назвать то, что кадмий и висмут могут включаться в состав для существенного снижения температуры плавления, к примеру, до 61 градуса Цельсия. Стоит учитывать, что и прочность подобных сплавов низкая. Этот момент не позволяет получить надежные соединения, сплав подходит лишь для проведения работ по соединению контактов. Важно следить за температурой, до которой нагревает паяльный прибор сплав. Не рекомендуется допускать кипения жидкого металла, так как это может привести к изменению его основных свойств.
- Твердые представлены двумя группами сплавов: меди и серебра. Для восприятия небольшой статической нагрузки часто применяется сплав цинка и меди, который позволяет получить весьма качественное соединение. В качестве припоя может использоваться и золото.
Выпуском припоя занимаются самые различные фирмы, к примеру, Harris Corporation. Форма выпуска может быть самой различной: от фольги до проволоки различного сечения.
Применение флюса
При повышении температуры материала может выделяться графит. Практически ни один процесс пайки не проходит без применения флюса. Подобное химическое вещество позволяет избежать образование окисли, которая ухудшает качество получаемого соединения.
Существует довольно большое количество разновидностей флюса:
- При применении пайки на основе олова и свинца зачастую используют флюс на основе соляной кислоты или хлористого цинка.
- В качестве флюса может применяться хлористый аммоний или бура.
- С мягкими сплавами часто используется раствор соляной кислоты или хлористый цинк.
При работе с алюминиевыми сплавами многие применяют флюс, основанный на хлористом цинке, канифоли и тунгового масла.
В заключение отметим, что процесс пайки может проходить при самой различной температуре. Для бытового применения выбирают материалы, которые плавятся уже при низких значениях, что позволяет использовать обычное оборудование при работе. При желании можно приготовить припой самостоятельно. Однако подобный процесс весьма сложен в исполнении, так как требует точного дозирования всех элементов, подразумевает их нагрев до высокой температуры и удаление вредных примесей.
Обзор сплавов олова. Статья
Олово — это металл, для которого характерны устойчивость к образованию коррозии и экологичность (нетоксичность). Благодаря этим качествам его широко используют в пищевой и электронной промышленности. Довольно часто олово выступает составляющим элементом металлосплавов. Оловянные сплавы по сфере применения классифицируются на подшипниковые, легкоплавкие и припои. На основе олова производятся баббиты, бронза, припои и пьютеры. Каждый из них имеет свой специфический химический состав, свойства и сферу применения.
Баббиты
Баббиты производятся на базе олова (или свинца). Их применяют как напыленный или залитый слой. На сегодняшний день существует несколько вариаций химического состава баббитовых сплавов. Наиболее применяемыми считаются следующие:
- 90% олова и 10% меди — баббиты на основе олова с добавлением меди;
- 89% олова, 7% сурьмы и 4 % меди — оловянный сплав с добавлением сурьмы и меди;
- 80% свинца, 15% сурьмы и 5% олова. — баббиты на основе свинца с добавлением сурьмы и олова.
Легирующими присадками могут выступать в этих сплавах различные металлы.
Баббиты плавятся при температуре от 300 градусов Цельсия. Как уже было отмечено выше, в основе этих материалов лежит олово. Маркируются они как Б88, Б83, Б83С. Данные сплавы применяются в целях повышения вязкости и, напротив, снижения коэффициента трения. Если сравнить эти показатели у оловянного и свинцового баббита, то первый отличается большой стойкостью к появлению коррозии, теплопроводностью и прочностью к различного рода воздействиям.
Сплавы на основе свинца имеют высокие температуры применения (даже выше, чем у оловянных баббитов). Они используются при изготовлении подшипников для двигателей дизельного типа. Также свинцовые баббиты применяют в производстве прокатных станов.
Рисунок 1. Подшипник скольжения
Для всех баббитов характерен такой значительный минус, как малое сопротивление усталости. Незначительная степень прочности этих лигатур позволяет применять их лишь в производстве подшипников, которые, напротив, отличаются износостойким и надежным корпусом, выполненным из стали или бронзы. Долговечность подшипников напрямую зависит от толщины слоя баббитового сплава, залитого на вкладыш из стали. И, соответственно, чем тоньше баббитовый слой, тем меньше срок эксплуатации подшипника.
Рисунок 2. Оловянные баббиты
Бронзы
Другим распространенным видом оловянных сплавов является бронза – оловянно-медный сплав. В принципе, под бронзой подразумевают также и медные сплавы в сочетании с другими элементами. В составе любого типа бронзы содержатся незначительные пропорции различных добавок (цинка, свинца, фосфора и других элементов).
Известную всем бронзу человечество начало изготавливать еще в эпоху Бронзового века. Ее применяли достаточно долгий период времени. Осталась она востребованной и при Железном веке. Она плавится при 930—1140 °C. А плотность бронзы равна 7800-8700 кг/м3.
Если изначально в мире была востребована мышьяковая бронза, то с развитием гужевого транспорта и внешней экономики в ряде стран мира начали применять оловянную бронзу. Особенно актуально было использование данного сплава в стремительно развивающейся сфере крупной промышленности. Правда, в последние десятилетия ее начали вытеснять неоловянные сорта бронзы (алюминиевые, медные и др.). Считается, что они превосходят оловянный сплав по своим свойствам.
Что из себя представляет оловянная бронза? Это медно-оловянный сплав, в котором меди содержится в большем количестве, нежели олова. Положительными свойствами данного сплава можно назвать такие его качества, как:
- Твердость;
- Прочность;
- Легкоплавкость.
Оловянная бронза обладает данными свойствами в большей степени, нежели чистая медь. Данный сплав устойчив к затачиванию и другим видам обработки. Это говорит о том, что он относится к литейным металлам. Усадка у бронзы сравнительно низкая. Она составляет всего 1% (к примеру, у латуни и чугуна она равна 1,5%, у стали – превышает 2%). Это позволяет применять оловянные бронзы для изготовления отливок.
Их плюсами являются такие качества, как устойчивость к образованию коррозии и отличные антифрикционные свойства. Это объясняет использование данных сплавов в химической промышленности. В частности, их применяют для изготовления литой арматуры. Не менее популярны оловянные бронзы и в других промышленных отраслях.
Легирующими компонентами в данных сплавах выступают такие элементы, как:
- Цинк;
- Никель;
- Фосфор;
- Свинец;
- Мышьяк.
И другие металлы. Содержание цинка в бронзах не превышает 10%. Такое незначительное содержание данного компонента никак не влияет на качества этих сплавов. При этом его использование помогает снизить расходы на изготовление оловянных бронз и повышает их устойчивость к коррозии. Добавление в качестве легирующих компонентов свинца и фосфора положительно сказывается на антифрикционные свойства данных сплавов. К тому же так оловянные бронзы легче поддаются резке и давлению.
Их маркировка представлена следующим образом:
- Бр ОФ 6,5-0,15;
- Бр.ОЦ 4-3;
- Бр.ОЦ10-2;
- Бр.ОФ 10-1;
- Бр.ОНС 11-4-3.
Сегодня эти сплавы широко применяются в транспортной промышленности.
Устойчивость оловянных бронз к ржавчине и механическим повреждениям позволяет использовать их в производстве деталей машин. Производимые элементы относятся к расходным материалам, поскольку необходима их регулярная замена.
Бронза отличается долговечностью. Она устойчива к атмосферным осадкам и механическим воздействиям. Изделия, выполняющие декоративную функцию в театрах и дворцах, также производятся из бронз.
Рисунок 3. Изделия из бронзы для нефтегазового оборудования
Пьютер
Пьютером называется сплав олова с такими элементами периодической системы, как медь, сурьма и висмут. Иногда олово смешивают со свинцом. Сплав маркируется символами JJ. Пьютер плавится уже при 170-230 градусах. Следует отметить внешнюю эстетичность данных сплавов. Их легко полировать. Пьютеры необходимы при изготовлении декоративной посуды. Также сплавы используются в производстве различных украшений. Одним из существенных минусов изделий, изготавливаемых с применением пьютеров, является их низкая устойчивость перед так называемой оловянной чумой. Еще один не менее значимый недостаток данных сплавов – их токсичность. В некоторых странах (к примеру, в Англии) их запретили к использованию. Однако пьютер все же содержится в изделиях, относящихся к антиквариату.
Припои
Припои – это тоже лигатуры/сплавы.Они бывают легкоплавкими и твердыми. К первой группе относятся оловянно-свинцовые сплавы. В них также включают и другие элементы. Однако, как правило, их содержание в припоях бывает незначительно. Легирующие элементы обычно добавляют в данные сплавы для улучшения показателей тех или иных свойств (антикоррозийной защите, прочности и т.д.).
Легкоплавкие припои используются для монтажа и сборки радиоаппаратуры и различной электроники. Хотя они не такие прочные, как твердые сплавы, однако для данных целей они наиболее приемлемы. Их температура плавления составляет 300-450 градусов Цельсия (иногда меньше).
На сегодняшний день более популярной и востребованной считается припой марки ПОС. В маркировочных таблицах можно заметить несколько ПОС с различными номерами, следующими за данной аббревиатурой. Эти цифры являются показателями объема олова в них. К примеру, в припоях марки ПОС-40 количество олова составляет 40% от общего объема. Кстати, те сплавы, в которых содержится много олова, отличаются ярким металлическим блеском. Особенно значительно содержание данного элемента в марках ПОС-61 и ПОС–90. Те же сплавы, в составе которых преобладает свинец (а не олово), имеют матовую поверхность темно-серого цвета. Еще одна их отличительная особенность – хорошая пластичность. Те припои, в которых больше олова, жестки и прочны. Их невозможно легко и быстро погнуть.
Оловянно-свинцовые припои находят применение в самых разных отраслях промышленности. Так,
- ПОС-90 используют при восстановлении пищевой посуды и медицинских приборов и устройств. Низкое содержание известного своей токсичностью свинца (10%) позволяет применять данные сплавы для вышеназванных целей;
- ПОС-40 используется в процессе запаивания электроприборов и различных деталей из оцинкованного железа. Он подходит для ремонта радиаторов отопления и труб из латуни и меди;
- ПОС-30. Часто используется в производстве кабелей и обработки листового цинка. Его полное плавление происходит при температуре в 220-265 градусов Цельсия;
- ПОС-61. Аналогичен с ПОС-60. Практически один и тот же сплав. Применяется для запаивания печатных плат радиоприборов. Довольно часто используется при сборке электронного оборудования. Он начинает плавиться при 183 градусах Цельсия и выше. При 190 градусах припой расплавляется полностью.
Сплавы ПОС-40 и ПОС-90 также, как и ПОС-30, полностью расплавляются при 220-265 градусах Цельсия. Однако такую температуру «выдерживают» далеко не все электро- и радиоприборы. Поэтому оптимальным вариантом ля применения являются припои ПОС-61.
Поскольку припои выпускаются в тюбиках, то их состав можно прочитать на самих упаковках. Там бывает четко обозначено процентное соотношение олова и других элементов в данном сплаве.
Существует еще один сорт оловянных припоев. Речь идет о марке ПОССу. Этот сплав содержит в себе олово, свинец и сурьму. Его используют в производстве автотранспорта и холодильников, а также в целях запаивания обмоток машин электрического типа, электроники и кабелей. Содержание сурьмы в таких припоях варьируется от 0,5 % до 2%. ПОССу плавится при 189 градусах Цельсия.
И, пожалуй, наиболее «оловянным» можно назвать припой марки ПОССу 95-5. Олова и свинца в данном сплаве соответственно 95 к 5 процентам. Он плавится при 234-240 градусах.
Существуют также низкотемпературные припои. Это те сплавы, которые вследствие своей низкой температуры плавления можно без опасений использовать при запайке чувствительных к высоким температурам деталей приборов. Один из таких припоев – ПОСК-50-18. Он расплавляется при 142-145 градусах Цельсия. В данном сплаве олово составляет половину от всего содержимого припоя. В ПОСК–50-18 также бывает добавлен кадмий, который увеличивает его антикоррозийную устойчивость. Однако этот же легирующий компонент повышает токсичность данного сплава.
Таким образом, олово способно сочетаться в сплавах с другими металлами. Полученные металлопродукты отличаются высокой устойчивостью к появлению коррозии и внешней эстетичностью (яркий металлический блеск). В те или иные оловянные сплавы нередко добавляют легирующие компоненты для улучшения их свойств. Благодаря большому разнообразию соединений такого рода олово нашло применение в ряде отраслей промышленности.
Плавка свинца и олова, температуры плавления металлов
Свинец — легкоплавкий металл, поэтому расплавить его довольно просто, даже не имея специального оборудования. Главное, что нужно знать — какова температура плавления свинца. От этого зависит выбор емкости, в которой будет происходить плавка. Для свинца подойдет обычная консервная банка, так как жесть для нее изготавливают из стали, которая плавится при температуре в несколько раз больше, чем у выплавляемого металла.
Свинец и его свойства
Грязно-серый цвет этого металла — результат того, что в атмосфере на его поверхности за короткое время образуется окисная пленка. Именно она придает такой невзрачный вид свинцу. Однако, если несколько раз провести напильником по поверхности металла, то под тонким слоем оксидной пленки станет видна блестящая поверхность с голубоватым оттенком. Это очень мягкий и тяжелый материал, он почти в полтора раза тяжелее стали. Плотность свинца — 11,34 г/куб.см, а плотность железа — 7,80 г/куб.см.
Свинец был открыт в древности примерно 4000 — 4500 лет до нашей эры. В современной промышленности его получение происходит в основном металлургическим способом из свинцовых руд и концентратов.
У свинца низкая температура плавления — всего 327 °C, а температура кипения — 1749 °C. Следует учитывать токсичность свинцовых паров и то, что этот химический элемент плохо выводится из организма. Чем больше нагревается расплавленный свинец, тем больше он испаряется. Поэтому помещение, в котором происходит плавка, должно хорошо проветриваться.
Именно благодаря невысокой температуре плавления свинец используют при изготовлении мягких припоев вместе с оловом.
Характеристика олова
Плавится при 232 °C, кипит при 2600 °C, отлично сплавляется с разными металлами, благодаря высокой пластичности хорошо поддается ковке. Паяльное олово используется в качестве припоя, так как оно хорошо смачивает металлы. Промышленное получение олова значительно сложнее чем свинца, поэтому оно гораздо дороже.
В отличие от свинца олово выглядит гораздо привлекательнее. Этот серебристо-белый металл безопасен для здоровья человека. Оловом часто покрывают поверхности металлических изделий в местах, где они контактируют с пищей: посуду, консервную жесть, пищевую фольгу и другие. Однако оловянная пыль и пары при вдыхании могут вызвать опасное влияние на человеческий организм. Кроме производства тары для продуктов питания, олово широко используется в разных припоях и других сплавах, например, в антифрикционных и подшипниковых. Этот материал значительно легче свинца, его плотность 7,3 г/куб.см.
Олово полиморфно, то есть оно может существовать в различных модификациях в зависимости от температуры. При температуре ниже 13 °C белое олово (β-модификация) переходит в серое олово (α-модификацию). В результате этого фазового перехода блестящие оловянные изделия рассыпаются в порошок серого цвета. Причем при контакте с порошком белое олово как бы заражается от него и превращается в серое. Такое явление получило название «оловянная чума».
По некоторым данным, именно оно стало главной причиной гибели экспедиции Роберта Скотта на Южный полюс. Керосин, хранившийся на промежуточных складах, вытек из канистр, пропаянных по швам оловом, которое рассыпалось в порошок на морозах Антарктики. Таким образом, члены экспедиции остались почти без топлива.
Припои для пайки
Припои классифицируют по разнообразным характеристикам: степени плавления при пайке, способу изготовления, основному металлу, способности к флюсованию и др. По температуре расплавления припои бывают:
- Легкосплавные, плавятся при менее 145 °C.
- Мягкие, плавятся при температуре от 145 °C до 400 °C.
- Твердые, температура плавления выше 400 °C.
Легкосплавные применяют для пайки материалов критичных к перегреву, можно назвать такие марки, как сплав Ньютона, сплав Гутри, сплав Вуда, ПОСВ 32−15−53.
Мягкие применяют для лужения и пайки швов посуды, электроаппаратуры, печатных плат, трубок теплообменников. Самые распространенные из них это оловянно-свинцовые (см. табл.1).
Твердые припои дают высокую прочность соединения и применяются для пайки несущих конструкций. К этим припоям относятся медно-цинковые (ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54), серебряные (ПСр72, ПСр70, ПСр50, ПСр50Кд, ПСр12М) и другие.
Оловянно-свинцовые припои
Сплав олова со свинцом с содержанием олова от 10 до 90% называется припоем ПОС. Можно привести следующие обозначения марок таких припоев:
- ПОС40 — содержит 40% олова, остальное — свинец, плавится при 235 градусах, применяется в промышленности для лужения и пайки электроаппаратуры, изделий из оцинкованной стали;
- ПОС90 — 90% олова, 10% свинца, расплавляется при 222 градусах, нашел свое применение при изготовлении посуды и медицинской аппаратуры;
- ПОССу 30−0,5 — 30% олова, 0,5% — сурьма, остальное — свинец, жидким становится при 255 градусах, служит для лужения и пайки листов цинка, обычной и нержавеющей стали, проводов, радиаторов.
В зависимости от процентного соотношения олова и свинца изменяется температура плавления разных марок припоя.
Температуры плавления припоев (в °С). Таблица 1
| Марка припоя | Температура начала плавления | Интервал затвердения | Температура полного расплавления |
|---|---|---|---|
| ПОС10 | 268 | 31 | 299 |
| ПОС30 | 183 | 73 | 256 |
| ПОС40 | 183 | 52 | 235 |
| ПОС50 | 183 | 26 | 209 |
| ПОС90 | 183 | 39 | 222 |
| ПОССу 30−0,5 | 183 | 72 | 255 |
| ПОССу 40−0,5 | 183 | 52 | 235 |
| ПОССу 10−2 | 268 | 17 | 285 |
| ПОССу 30−2 | 185 | 65 | 250 |
| ПОССу 40−2 | 185 | 44 | 229 |
Плавление металлов
Плавление — это процесс перехода вещества из твердого состояния в жидкое. В отличие от сплавов, у чистых металлов плавление и затвердевание (кристаллизация) происходит при неизменной строго определенной температуре. По ней различают металлы:
- легкоплавкие, плавятся при температурах до 600 °C;
- среднеплавкие — от 600 °C до 1600 °C;
- тугоплавкие — свыше 1600 °C.
В таблице 2 указано, при какой температуре плавится свинец, при какой температуре плавится олово и другие металлы.
Температуры плавления металлов (в °С). Таблица 2
| Металл | Температура плавления |
|---|---|
| Ртуть | -39 |
| Калий | 64 |
| Олово | 232 |
| Свинец | 327 |
| Алюминий | 660 |
| Золото | 1064 |
| Железо | 1539 |
| Платина | 1772 |
| Иридий | 2447 |
| Вольфрам | 3420 |
Температура плавления припоя — что это такое и почему это важно?
перейти к содержанию li> a span.sub-arrow { маржа слева: 18 пикселей; } } ]]>Переключить навигацию
- БРЕНДОВ
- Новости Краткий обзор
- Aegis
- Coining
- Герметичное уплотнение
- Sealtron
- SCP
- Glasseal Products
- PRODUCTS
- 0005
- Заготовки под пайку
- Металлические микроштамповки
- Контуры транзисторов
- Межблочные соединения
- Герметичные прямоугольные разъемы
- Герметичные круглые разъемы
- Индивидуальные герметичные круглые разъемы
Разъемы высокого давления Герметичные головки Высокогерметичные разъемы 9000
- Компоненты Core
- Золотая проволока и лента
- Алюминиевая проволока и лента
- Проволока для припоя
- Механически обработанные корпуса
- Плоские упаковки
- Металлические платформы Заглушки
- Power Surface Mounts
- Керамические вводы — HTCC
- Узлы крышки
- Оптические окна | Крышки и крышки
- Подводные соединители
- Подводные пенетраторы
- Подводные кабельные сборки
- Коммерческая и военная космическая оборона
- 9000 Автомобильная промышленность
- Список сплавов
- Blog
- Выбор электронной упаковки
- Информация о продукте
Правила проектирования
- Патенты
- Листы технических данных
- Паспорта безопасности (SDS)
- Листы технических данных
- Революция лент
- Интеграция РЧ соединителей и упаковки
- Задача соединителей | Руководство покупателя для Subsafe
- Видео о продуктах
- Прямые продажи с завода
- Офисы
- Торговые представительства производителей
- Дистрибьюторы
- 000 Формы для контактов 9000
- Портал
Категории
- дизайн
- Интервью
- Рыночные тренды
- Продукты
- обслуживание
Тег
Торцевое уплотнение Разъемы RF Высокотемпературная керамика со спеканием Золото Ковар Оптические коммуникации Инструменты MWD Автоматизированная индустрия Керамические пакеты HTCC Металлы и сплавы Пайка преформ Герметично запечатан Коаксиальные соединители Крышки и крышки Обложка в сборе Оконные крышки Золотая олово Нержавеющая сталь Пенетраторы Микроэлектронные блоки Военная авиация Коммерческий самолет Стекло-металл уплотнения Оборонная промышленность Высокая температура Подводная лодка Волоконно-оптические кабели Соединители Dry Mate Склеивающая лента Припой провод .Характеристики твердого, жидкого и газообразного состояний
В разделах 1.3 и 2.5A3, мы отметили, что физические свойства конкретного вещества определяют его состояние при комнатной температуре. Если и его нормальная температура плавления, и его нормальное кипение температуры ниже комнатной (20 ° C), при нормальной температуре вещество является газом. условия. Нормальная температура плавления кислорода составляет -218 ° C; его нормальное кипение точка -189 ° C.Кислород — это газ при комнатной температуре. Если нормальное плавление точка вещества ниже комнатной температуры, вещество жидкое при комнатная температура. Бензол плавится при 6 ° C и кипит при 80 ° C; это жидкость при комнатной температуре. Если и нормальная температура плавления, и нормальное кипение точки выше комнатной температуры, вещество твердое. Натрия хлорид плавится при 801 ° C и кипит при 1413 ° C. Хлорид натрия — твердое вещество под нормальные условия. Рисунок 9.1 иллюстрирует взаимосвязь между физическими состояние и нормальные температуры плавления и кипения.
| РИСУНОК 9.1 Физическое состояние по отношению к нормальным точкам плавления и кипения. Обратите внимание, что твердые вещества плавятся и кипят выше комнатной температуры, жидкости плавятся ниже комнатной температуры и кипят выше комнатной температуры, а газы тают и кипят ниже комнатной температуры. |
A. Форма и объем
Твердое тело имеет фиксированную форму и объем, которые не меняются вместе с формой контейнера.Подумайте о камне и о том, что его размер и форма остаются неизменными, независимо от того, куда вы его положите. Жидкость имеет постоянный объем, но ее форма соответствует форме емкости. Рассмотрим образец молока. Его объем остается неизменным, кладете ли вы его в блюдце для кошки или в стакан для себя; ясно, что его форма меняется, чтобы соответствовать форме контейнера. Газ меняет свою форму и объем, чтобы соответствовать форме и объему своего сосуда. Рассмотрим образец воздуха. Он заполнит пустую комнату, воздушный шар, шину или резиновый плот.Его форма и объем соответствуют форме и объему контейнера, в который он помещен. Рисунок 9.2 иллюстрирует эти моменты.
| РИСУНОК 9.2 Постоянство объема, формы и массы в трех состояниях вещества: (а) твердое, (б) жидкое, (в) газообразное. |
Б. Плотность
Плотность жидкостей и твердых веществ измеряется в граммах на миллилитр и граммах на кубический сантиметр, соответственно, и очень мало изменяется при изменении температуры образца.Газы имеют гораздо меньшую плотность, настолько низкую, что плотность газа измеряется в граммах на литр, а не в граммах на миллилитр. Плотность газа значительно меняется при изменении температуры газа. В таблице 9.1 показаны плотности трех обычных веществ, по одному в каждом из трех физических состояний, при двух разных температурах.
| Плотность при 20 ° C | Плотность при 100 ° C | |
|---|---|---|
| твердое вещество: хлорид натрия | 2.16 г / см 3 | 2,16 г / см 3 |
| жидкость: вода | 0,998 г / мл | 0,958 г / мл |
| газ: кислород | 1,33 г / л | 1,05 г / л |
C. Сжимаемость
Объем твердого тела или жидкости не очень сильно изменяется под давлением.Вы
не может изменить объем кирпича, сжав его, и вы не можете сжать один
литр жидкости в бутылку емкостью 0,5 л. Объем газа действительно сильно меняет
справляться с давлением; вы можете поместить баллон объемом 1,0 л в пространство объемом 0,5 л.
D. Выводы о межмолекулярной структуре
Постоянство формы и объема твердого тела предполагает, что его частицы (атомы,
ионы или молекулы) удерживаются вместе довольно жесткими связями. Изменяемая форма
и постоянный объем жидкости предполагают, что между ее
частиц, но эти связи не жесткие и, вероятно, менее прочные, чем
те в твердом.Тот факт, что у газа нет ни постоянной формы, ни постоянного
объем предполагает, что нет никаких связей и только очень незначительные взаимодействующие силы
между частицами газа. Разнообразие сжимаемости предполагает другие
гипотезы. Если твердые тела и жидкости нельзя сжать, частицы которых
они должны быть составлены очень близко друг к другу. Высокая сжимаемость
газ означает, что частицы газа находятся очень далеко друг от друга, и
пространства между ними.Эта последняя гипотеза подтверждается различием между
плотности твердых тел и жидкостей и плотности газов. Один мл
твердое или жидкое вещество всегда имеет гораздо большую массу, чем один миллилитр газа.
Портативная печь для плавления олова для титана с регулируемой температурой Горшок для плавления олова высокой мощности для бытовых электриков | |
Характеристики:
— Плавильный котел для олова из титанового сплава: устойчивость к высоким температурам, стабильный нагрев, высокая эффективность, безопасность и длительный срок службы.
— Защитная оболочка из силиката алюминия: этот продукт эффективно изолирует внутренние компоненты при плавлении олова при высокой температуре, чтобы защитить компоненты и продлить срок службы.
— Ручка: устойчивая к высоким температурам, антистатическая и безопасная.
— Винт со стороны ванны: удобно регулировать горизонтальное положение ванны с припоем.
— Международная проволока: утолщение и удлинение, 130 см, намного безопаснее.
— Нагреватель алюминиевой проволоки паяльника: быстрый нагрев и длительный срок службы.
— Четырехступенчатая регулировка температуры: контроль температуры в соответствии с реальной ситуацией.
— Широкое применение: домашнее имущество, механическое и электрическое обслуживание, обслуживание автомобилей и т. Д.
— Удобно носить с собой, проста в эксплуатации, быстро нагревается и паяется олово.
Технические характеристики:
Модель: 98-A 150 Вт / 98-B 250 Вт / 98-C 380 Вт (опционально)
Материал: металл + ABS
Цвет: желтый
Тип вилки: EU
Источник питания: 380 Вт
Входное напряжение: 220V-240V
Максимальная температура: 450 ℃
Время плавления: 3-8 минут
Емкость припоя: 3000 г
Внутренний диаметр ванны для припоя: 70 мм
Глубина ванны для припоя: 65 мм
Размер изделия: прибл.35 * 8 * 6,5 см / 13,78 * 3,15 * 2,56 дюйма
Вес изделия: прибл. 417 г / 14,71 унций
Размер упаковки: прибл. 37,5 * 12,2 * 8,9 см / 14,76 * 4,8 * 3,5 дюйма
Вес упаковки: прибл. 527 г / 18,59 унций
Примечание:
1. При первой плавке олова необходимо протереть оловянный стержень вдоль стенки оловянной печи для защиты оловянной печи.
2. Возможны отклонения в 1-2 см из-за ручного измерения, спасибо.
Список пакетов:
1 * 380 Вт припоя
Портативный 150W / 250W / 380W оловянный горшок оловянная печь Паяльный горшок оловянная плавильная печь Регулируемая температура Инструмент для распайки | |
Характеристики:
— Плавильный котел для олова из титанового сплава: устойчивость к высоким температурам, стабильный нагрев, высокая эффективность, безопасность и длительный срок службы.
— Защитная оболочка из силиката алюминия: этот продукт эффективно изолирует внутренние компоненты при плавлении олова при высокой температуре, чтобы защитить компоненты и продлить срок службы.
— Ручка: устойчивая к высоким температурам, антистатическая и безопасная.
— Винт со стороны ванны: удобно регулировать горизонтальное положение ванны с припоем.
— Международная проволока: утолщение и удлинение, 130 см, намного безопаснее.
— Нагреватель алюминиевой проволоки паяльника: быстрый нагрев и длительный срок службы.
— Четырехступенчатая регулировка температуры: контроль температуры в соответствии с реальной ситуацией.
— Широкое применение: домашнее имущество, механическое и электрическое обслуживание, обслуживание автомобилей и т. Д.
— Удобно носить с собой, проста в эксплуатации, быстро нагревается и паяется олово.
Технические характеристики:
Модель: 98-A 150 Вт / 98-B 250 Вт / 98-C 380 Вт (опционально)
Материал: металл + ABS
Цвет: желтый
Тип вилки: EU
Источник питания: 380 Вт
Входное напряжение: 220V-240V
Максимальная температура: 450 ℃
Время плавления: 3-8 минут
Емкость припоя: 3000 г
Внутренний диаметр ванны для припоя: 70 мм
Глубина ванны для припоя: 65 мм
Размер изделия: прибл.35 * 8 * 6,5 см / 13,78 * 3,15 * 2,56 дюйма
Вес изделия: прибл. 417 г / 14,71 унций
Размер упаковки: прибл. 37,5 * 12,2 * 8,9 см / 14,76 * 4,8 * 3,5 дюйма
Вес упаковки: прибл. 527 г / 18,59 унций
Примечание:
1. При первой плавке олова необходимо протереть оловянный стержень вдоль стенки оловянной печи для защиты оловянной печи.
2. Возможны отклонения в 1-2 см из-за ручного измерения, спасибо.
Список пакетов:
1 * 380 Вт припой
.