Плазмотрон и принцип его работы

Плазмотрон (или еще его называют плазморез) — это устройство, назначение которого образовать из электрического тока и сжатого воздуха поток плазмы, применяемый для резки электропроводящих материалов.

В комбинации с источником питания и источником подачи воздуха, плазмотрон образует мощную систему плазменной резки для качественного раскроя различных металлов. Системы плазменной резки могут быть как ручными, так и работать совместно на машинах портального резки с ЧПУ в автоматическом режиме.

К преимуществам систем плазменной резки относят:

• высокую эффективность работы;
• универсальность (может работать с любыми металлами)
• высококачественный срез любой конфигурации;
• минимальные тепловые деформации деталей;
• безопасность эксплуатации.

Рассмотрим конструкцию и принцип работы плазмотрона JS-T1300 с воздушным охлаждением, который предназначен для работы на машинах портальной резки с ЧПУ. Максимальный рабочий ток резки составляет 130А, при ПВ 100%. С помощью плазмотрона JS-T1300 можно разрезать углеродную стиль толщиной до 45 мм.

1 — фиксирующая гайка

2 — защитный колпачок

3 — фиксатор сопла

4 — сопло

5 — электрод

6 — головка плазмотрона

При включении системы плазменной резки, между электродом (5) и соплом (4) загорается дежурная электрическая дуга, которая постепенно заполняет весь канал. Одновременно начинается подача сжатого воздуха под давлением 0.5 МПа. Когда воздух движется сквозь электрическую дугу, он нагревается и в 50-100 раз увеличивает свой объем. При этом происходит ионизация и воздух получает свойство проводить электрический ток. Нагретый и ионизированный воздух превращается в плазму с температурой 25000 — 30000 °С. Благодаря конструкции сопла, столб плазмы приобретает высокую скорость на выходе. В момент касания столба плазмы поверхности обрабатываемой детали, зажигается режущая дуга, а дежурная гаснет. Благодаря режущей дуге, металл локально расплавляется, начинает испарятся и продукты горения выдувается сжатым воздухом, образуя качественный и чистый рез. Защитный колпачок (2) нужен для защиты сопла от капель расплавленного металла, появляющихся в процессе резки, и контакта сопла с деталью, а также способствует дополнительному охлаждению, тем самым продлевая срок службы компонентов плазмотрона.

Принцип работы и конструкция плазмотрона

Плазмотроном называют специальное устройство, генерирующее плазму. Оно используется для разрезания различных материалов.

Впервые такие приспособления возникли в середине ХХ века. Они были необходимы для обработки металлов, которые с трудом плавятся и не боятся воздействия высоких температур. Кроме того, с их помощью можно получать значительную тепловую мощность.

---

Отличительные свойства плазмотронов

---

• Образование максимально высоких температур, которых нельзя получить с применением химического топлива.
• Простота в регулировке мощи, запуска и остановки работы.
• Небольшой размер и повышенная надежность.

---

Устройство установки

---

• Электрод/катод, дополненный циркониевым или гафниевым элементом. Такие металлы имеют высокое явление выбивания электронов из металла при повышенной температуре.
• Сопло (чаще всего расположено в изоляции от катода). Оно, как и катоды, является стандартным расходником и требуют единовременной замены. Если обрабатывать металл толщиной до десяти миллиметров, один набор будет использован в течение стандартной восьмичасовой смены.
• Механизм, с помощью которого можно закручивать газ.

Если не менять расходники, рез может быть некачественным, а остальные комплектующие скоро износятся. Если нарушится геометрия сопла, разрез будет косым или волнообразным. Изношенный катод может привести к медленному выгоранию вставки из гафния, ее выработка будет больше двух миллиметров, катод пригорит, а само устройство перегреется.

Чтобы защитить установку от брызжущего раскаленного металла и пыли, ее покрывают специальным кожухом. Он, как и сам механизм, требует регулярной очистки. В противном случае, внешние факторы негативно повлияют на качество работы и могут привести к поломке.

---

Виды плазмотронов

---

• Электродуговые – имеют анод и катод, соединенные с источником питания постоянного тока. Хладагентом является циркулирующая вода. Они могут иметь прямую, косвенную и вращающуюся дугу, а также с вращающимися электродами и с электролитическими.
• Высокочастотные. Лишены электродов и катодов. Разрядная камера создается из керамики или кварцевого стекла. Для связи с источником питания применяется индуктивный/емкостной методы, что и определяет тип таких механизмов.
• Комбинированные. Действуют вместе с токами высоких частот и горении дугового разряда, при сжатии магнитного поля.

Принцип плазменной резки. Работа на плазменной резке.

2.1 Нечто большее, чем просто одно из состояний вещества?

Как правильно понимать источники плазменной резки? Плазма представляет собой нагретый до высокой температуры газ, обладающий электропроводимостью, который состоит из положительно и отрицательно заряженных частиц, а также возбужденных и нейтральных атомов и молекул. Между процессами диссоциации, ионизации и рекомбинации, присущими плазменному состоянию, устанавливается динамический баланс. В результате плазма электрически нейтральна. В физике плазму часто называют четвёртым состоянием вещества. В природе плазменное состояние вещества, обусловленное высокими температурами, имеет место внутри солнца и других звёзд. Молния также является примером перехода вещества в плазменное состояние, происходящий под действием сил электрического поля большой величины. 

Рисунок 1: Плазма — четвертое состояние вещества

Для того чтобы создать плазму для технических потребностей, газ либо сильно разогревается с помощью источника тепла, либо подвергается действию сильного электрического поля, так чтобы перевести его в ионизированное состояние.

2.2 Принцип плазменной резки

Плазменная резка – это процесс термической резки, при котором плазменная дуга обжимается, проходя через сопло. Дуга прямого действия, которая возникает, когда электрический ток протекает от неплавящегося электрода (катода) на изделие (анод), используется для резки материалов, обладающих электрической проводимостью. Эта форма плазменной резки является наиболее часто используемой. В случае дуги косвенного действия, она создаётся между электродом и соплом. Даже если используется режущий газ, в состав которого входит кислород, тепловой эффект плазменной дуги преобладает. Таким образом, данный метод не рассматривается как процесс кислородной резки, а скорее как резка путём плавки.

Плазменные газы в дуге частично подвергаются диссоциации и ионизации, что делает их электропроводящими. Благодаря высокой плотности энергии и температуре плазма расширяется и движется по направлению к изделию со скоростью, которая в три раза превышает скорость звука.

Благодаря рекомбинации атомов и молекул на поверхности изделия потреблённая энергия сразу же высвобождается и усиливает тепловой эффект воздействия плазменной дуги на изделие. В плазменной дуге температура доходит до 30 000 К. В сочетании с высокой кинетической энергией плазменного газа такая температура обеспечивает чрезвычайно высокую скорость резки всех материалов, обладающих электрической проводимостью, которая зависит от толщины материала.

Для начала процесса резки в первую очередь зажигается пилотная дуга между соплом и электродом путём подачи высокого напряжения. Эта низкоэнергетическая пилотная дуга подготавливает пространство между плазменным резаком и изделием, вызывая частичную ионизацию. Когда пилотная дуга контактирует с изделием (резка с лёта), благодаря автоматическому увеличению мощности зажигается основная плазменная дуга.

 

Рисунок 2: Принцип плазменной резки с помощью дуги прямого действия

Металлический материал плавится и частично испаряется благодаря тепловой энергии дуги и плазменного газа. Расплавленный металл выдувается из реза под действием кинетической энергии плазменного газа. В отличие от кислородной резки, при которой около 70% тепловой энергии вырабатывается благодаря сгоранию железа, в процессе плазменной резки энергия, требующаяся, для того чтобы расплавить материал в резе создаётся только под действием электричества.

Выбор используемого плазменного газа зависит от того, какой материал требуется разрезать. Например, одноатомный газ аргон и/или двухатомные газы, такие как водород, азот, кислород и смеси этих газов, а также очищенный воздух, используются в качестве плазменного газа и режущего газа.

Резаки могут иметь как водяное, так и газовое охлаждение. В зависимости от того, где используются процессы плазменной резки, различают процессы, выполняемые над водой и на ней, а также такие, которые производятся под поверхностью воды.

2.3 Оборудование для плазменной резки

2.3.1 Источник питания для плазменной резки

Источник питания для плазменной резки подаёт рабочее напряжение и ток резки для основной и вспомогательной дуги. Напряжение источника питания для плазменной резки без нагрузки находится в диапазоне между 240 и 400 В. В состав источника питания входит система зажигания пилотной дуги (вспомогательной плазменной дуги), назначение которой состоит в возбуждении основной плазменной дуги. Для того чтобы это выполнить сначала зажигают плазменную дугу косвенного действия, используя импульсы высокого напряжения. Назначение данной дуги состоит в ионизации пространства между соплом и изделием, что позволяет возбудить основную плазменную дугу.

 

Рисунок 3: Пример установки для плазменной резки

Источники питания для плазменной резки либо имеют круто падающую кривую вольтамперной характеристики (рис. 6), либо постоянную токовую характеристику (рис. 7), в связи с чем при удлинении дуги мощность резки изменяется незначительно или остаётся неизменной.

 

Рис.6: Источник питания для плазменной резки с крутоубывающей (крутопадающей характеристикой) кривой напряжения и тока	Рис.7: Источник питания для плазменной резки с постояноой токовой характеристикой (вертикальнок падение)

2.3.2 Электрод и сопло плазменного резака

Повышение эффективности плазменной резки в большой степени зависит от конструкции плазменного резака. Чем плотнее плазменная дуга обжимается, тем выше скорость резки и качество кромки реза.

Важнейшими деталями плазменного резака являются плазменное сопло и электрод. Как плазменное сопло, так и электрод являются быстроизнашивающимися деталями. Неправильный подбор, либо неверное использование сопла или электрода могут значительно сократить срок их службы и повредить резак.

Срок службы электрода в значительной степени определяется силой тока резки, количеством зажиганий, а также типом используемого плазменного газа. Кроме того, управление газом и мощностью вначале и в конце резки, а также рассеяние тепла от электрода также играет ключевую роль. Обычно используются электроды стержневой формы из вольфрама, а также имеющие форму пальца из циркония или гафния, которые можно сделать заострёнными или плоскими. Ввиду того, что они подвержены эрозии, электроды из вольфрама могут применяться только с инертными плазменными газами и их смесями, а также с газами с низкой реакционной способностью и восстановительными плазменными газами. При использовании чистого кислорода, либо плазменных газов, в состав которых входит кислород, электроды будут служить значительно дольше, если они будут изготовлены из циркония или гафния. Эти материалы естественным образом формируют защитный слой, плавящийся при более высокой температуре (табл. 1), и, к тому же, они заключены в основную оболочку, обладающую очень большой теплопроводностью, которая интенсивно охлаждается. Если в плазменной резке используется кислород, увеличения срока службы электрода можно добиться, подавая два газа: процесс зажигания проводится с использованием газа с низкой окислительной способностью, а сам процесс резки с использованием кислорода.

Ключевые факторы, влияющие на срок службы сопла:

• диаметр на выходе сопла
• масса и теплопроводность материала сопла
• выход (произведение силы тока резания на напряжение резания)
• время действия плазменной дуги
• количество зажиганий
• последовательность прожигания отверстий
• и интенсивность охлаждения.

Водяное охлаждение является более интенсивным. Воздушное охлаждение требует большего количества газа.
 

Таблица 1: Типовые величины для расходных деталей, применяемых с плазменными резаками

Материал	Усл.  обозн-ие	Температура  плавл. [°C]	Используемый  газ	Теплопроводность при 20°С [Вт/м·К]
Вольфрам	W	≈ 3400	Ar	≈ 174
Оксид вольфрама	WO3	≈ 1473	Ar/H2
Цирконий	Zr	≈ 1852	O2	≈ 22
Оксид циркония	ZrO2	≈ 2700	Воздух	≈ 2,5
Нитрид циркония	ZrN	≈ 2982
Гафний	Hf	≈ 2227
Оксид гафния	HfO2	1700	O2
Нитрид гафния	HfN	3305	Воздух	≈ 29
Медь	Cu	1083
Оксид меди	Cu2O	1235	Все	≈ 400
Серебро	Ag	961	Все	≈ 429

(Источник: информационный листок DVS 2107)

 

2.3.3 Изделие

При плазменной резке с помощью плазменной дуги прямого действия разрезаемый материал должен обладать электрической проводимостью, так как изделие является частью электрической цепи. Заземление подсоединённого изделия должно проектироваться таким образом, чтобы обеспечивалось непрерывное прохождение тока.

 

2.3.4 Подаваемый газ

Системы плазменной резки работают с инертными, восстановительными газами или с газами с низкой реакционной способностью, а также с химически активными газами и их смесями. Подробное описание систем подачи газа и информация по выбору газов, а также рекомендации по качеству применяемого газа приведены в главе 4.

 

2.3.5 Системы циркуляции охладителя

Поскольку плазменная резка сопряжена с большими тепловыми нагрузками, необходимо эффективное охлаждение. Различают интегрированные и внешние контуры циркуляции водяного охлаждения и газового охлаждения. Резаки, работающие с током около 100 ампер и более, обычно охлаждаются водой.

 

2.3.6 Система воспроизведения

Требования, относящиеся к точности воспроизведения, а также эксплуатационные характеристики систем воспроизведения устанавливаются стандартом ISO 8206.

 

2.3.7 Стол для резки и система вытяжки

Столы для плазменной резки служат стабильной основой для расположения металлического листа, который требуется разрезать. Размеры стола зависят от размера, толщины и массы листа металла. Выделения, которые сопровождают процесс резки можно значительно уменьшить, используя плазменный резак в сочетании с вытяжной системой для удаления дыма и пыли, либо с водяным бассейном.

 

 

Принцип работы плазмотрона — Справочник химика 21

    Принцип работы плазмотрона [c.52]

    Принцип работы плазмотрона заключается в следующем. Два электрода, между которыми зажигается сильноточный дуговой разряд, помещаются в специальную камеру. Через эту камеру с большой скоростью протекает газ. Таким газом может быть [c.52]

    Принцип действия плазматрона состоит в том, что при охлаждении поверхностного слоя облака дугового разряда происходит сжатие разрядного шнура дуги, в результате чего увеличивается плотность тока в ней. Это достигается помещением графитовых или тугоплавких электродов в камеру, в которую вводят струю инертного газа в направлении касательных к камере. Механизм работы плазмотрона ясен из рис. 30.9. В горящую дугу вводят аэрозоль анализируемого раствора. Вихреобразные струи инертного 1 аза охлаждают снаружи облако разряда и выносят образуемую плазму через отверстие в катоде в виде светящейся струи длиной 10—15 мм. По мере увеличения скорости потока через выходное отверстие возрастает электропроводность струи, что приводит к повышению плотности тока и увеличению температуры [c.663]

    Разработка и испытания металлодиэлектрического реактора для получения карбида бора и родственных соединений в высокочастотных индукционных установках Плутон . По результатам испытаний высокочастотной установки Плутон-2 выяснилась ненадежность реактора, выполненного из диэлектрических материалов. Для стабильной работы установок Плутон оказалось необходимым заменить реактор из диэлектрического материала на комбинированный металлодиэлектрический реактор, принцип работы которого аналогичен таковому для комбинированных высокочастотных плазмотронов, описанных в гл. 2. Для того чтобы определить принципиальные параметры взаимодействия высокочастотного генератора с нагрузкой, проведено исследование взаимодействия электромагнитного поля с веществом, которое находится в металлической камере, выполненной из немагнитного металла, снабженной разрезами и помещенной внутри индуктора высокочастотного генератора. Схема эксперимента в общем виде показана на рис. 7.25. Задача эксперимента состояла в том, чтобы выяснить, как наведенная высокочастотным полем в веществе электрическая мощность зависит от параметров камеры (количества, [c.367]

    Принципы работы водопарового плазмотрона. 575 [c.575]

    Надежно работающие плазмотроны ВЧ-И появились в 60-х годах и основаны на вихревой газовой стабилизации разряда (впервые они были предложены еще в 1942 г. Г. И. Баба-том). Принцип работы этих плазмотронов таков при помещении плазмы (полученной с помощью специального устройства, срабатывающего при включении плазмотрона), обладающей конечной и зависящей от ее параметров проводимостью, в ВЧ-поле в поверхностном слое (скин-слое) возникают вихре- [c.297]

    Высокочастотные индукционные (ВЧИ) плазмотроны являются наиболее распространенными из безэлектродных плазмотронов. Их отличает высокая надежность в эксплуатации, относительная простота конструкции и боль-щой ресурс работы. Принцип действия их основан на возбуждении разряда специальным индуктором в виде многовитковой катущки, выполненной из медной водоохлаждаемой трубки. Внутрь индуктора вставлена разрядная камера, в которой возбуждается разряд. Материал разрядной камеры должен быть прозрачным для ВЧ-электромагнитного поля, обычно это кварц. На рис. 4.6.3 показана конструкция металлургического ВЧИ-плазмотрона с кварцевой разрядной камерой, описанной в [37]. [c.445]

    Выбор генератора плазмы для осуществления данного плазмохимического процесса определяется термодинамическими и кинетическими особенностями этого процесса. Ввиду большого разнообразия возможных плазмохимических процессов для их осуществления требуются генераторы плазмы самых разнообразных типов. С точки зрения организации промышленных многотоннажных плазмохимических процессов наиболее перспективными считаются в настоящее время электродуговые плазмотроны постоянного и переменного тока (промышленной частоты). Достигнутый уровень мощности таких плазмотронов составляет в настоящее время 10 МВт при ресурсе работы 200—300 ч и КПД 0,8. Конструкция этих плазмотронов допускает работу нескольких плазмотронов на общий канал плазмохимического реактора с соответствующим увеличением вкладываемой в плазму мощности. В том случае, когда недопустимо загрязнение плазмы материалами эрозии электродов, имеющее место в электродных дуговых плазмотронах, весьма перспективными генераторами плазмы могут служить безэлектродные ВЧ- и СВЧ-плазмотроны. Хотя достигнутый уровень мощности таких плазмотронов сравнительно невелик (ВЧ-плазмотроны — не более 0,5 МВт, СВЧ — не более 0,05 МВт) и КПД не превышает в лучшем случае 60%, они успешно конкурируют с дуговыми плазмотронами в тех производствах, где важнейшим фактором является стерильность генерируемой плазмы. Кроме того, следует отметить, что ресурс работы таких плазмотронов в принципе всегда превышает ресурс работы дуговых плазмотронов (по крайней мере в настоящее время). [c.6]

    Электронно-лучевые нагреватели. Металлургические плазмотроны постоянного тока в диапазоне среднего вакуума, в отличие от плазмотронов высокого давления обратной полярности, имеют основной статьей энергобаланса энергию, передаваемую аноду — заземленной ванне металла, нагреваемого в результате бомбардировки последнего потоком электронов. Конвективный перенос тепла от столба вакуумного разряда сравнительно невелик, потери тепла за счет излучения и теплопроводности играют второстепенную роль в вакуумном разряде с протяженным разрядным промежутком, который необходим для организации рафинировочного процесса в металлургической вакуумной печи. В таких разрядах сохраняется аналогия с электронно-лучевыми установками, поскольку в электрическом вакуумном разряде перенос энергии к заземленному электроду осугцествляется направленным, практически бесстолкновительпым пучком электронов. Формирование пучка в диапазоне среднего вакуума осуществляют с помощью плазменного полого катода, схема и принцип работы которого приведены на рис. 6.13. Источник [c.306]

    Материаловедческий подход к решению проблемы повьппе-ния ресурса работы анодов электродуговых плазмотронов. Поскольку полностью подавить эрозию электродов электродуговых плазмотронов невозможно в принципе, а перечисленные выше инженернотехнологические решения достигают более или менее приемлемого ресурса работы только для катода, то, по нашему мнению, наиболее радикальным решением проблемы ресурса работы анодов электродуговых плазмотронов яв

Плазмотрон — VH Audio

			Если вы, как и многие аудиофилы, применили целый ряд системных настроек, чтобы ваша цифровая установка звучала больше, осмелюсь сказать, аналогово.Но конечная цель — объединить лучшие качества аналогового и лучшего в цифровом — была в лучшем случае мимолетной. В худшем… мираж, который тебя дразнит. До сих пор. Свечение привлекает, но захватывает именно производительность. Plasmatron 3 и Plasmatron 6 были специально разработаны для подачи переменного тока, оптимизированного для звука и видео, особенно для работы цифровых внешних компонентов.Сюда входят: ЦАП. Предусилители CD-плееры. DVD-плееры. Плееры Blu-ray. «Сетевые» плееры. Компьютерные серверы. Кабельные / спутниковые приставки. Видеопроекторы. Видео дисплеи. «СЕЙЧАС мои ​​цифровые звуки чертовски хороши, я могу слушать критически, и мне не нужно ставить винил, чтобы получить такое же впечатление…» — N.Макрис В музыке вы можете ожидать отсутствия «цифровой глазури» и резкости, которые часто проникают даже в лучшие цифровые аудиосистемы. Вместо этого вы услышите легкую, органичную презентацию с большей глубиной и более интимным «человеческим» качеством. Вы получите удовольствие от продолжительных сеансов прослушивания, избавитесь от усталости от прослушивания и почувствуете себя более комфортно при более широком диапазоне уровней громкости. Ожидаю, что буду заниматься музыкой… не оставил ее искать. Пользователи также удивились эффекту плазмотрона в домашнем кинотеатре . Это неудивительно, поскольку практически все в сети домашних кинотеатров использует цифровые процессоры. Фактически, во время слепого теста плазмотрон позволил более старому проигрывателю карусели сравняться или превзойти производительность одного из лучших проигрывателей BluRay на рынке … Разница при подключении топового проигрывателя к плазмотрону также была значительной, мгновенно узнал.Лучшая цветопередача, лучшая четкость и более «трехмерное» изображение. «Качество картинки просто потрясающее. 99% оборудования домашнего кинотеатра является твердотельным и может иметь … ну … твердотельное звучание. Этот вездесущий край и отсутствие тела. PT дает или позволяет телу присутствовать даже с компонентами SS ». — J. Allen «Я никогда не слышал, чтобы ни одна из моих ценных записей звучала лучше.Звук содержит больше микродеталей, которые находятся в канавках записи. Я никогда не смогу вернуться и послушать без плазмотрона в моей системе ». — Ник М. Несмотря на то, что мы сосредоточились на повышении производительности цифровых источников, плазмотрон также может иметь большое значение для аналоговых установок . Фактически, самый первый прототип плазмотрона был разработан преданным поклонником винила с использованием аналогового оборудования сверхвысокого класса.Эффект «изменения правил игры» в цифровых технологиях был реализован только ПОСЛЕ того, как мы попробовали цифровые компоненты в более поздних тестах. Плазмотрон — это устройство подачи переменного тока, в котором используются трубки Thyratron. Впервые разработанные в 1920-х годах, лампы Thyratron представляют собой выпрямители с газовым управлением. В отличие от обычных электронных ламп, тиратроны с газовым наполнением способны работать с гораздо более высоким током, чем их собратья с вакуумными лампами, и это один из ключевых атрибутов их использования в плазмотронах.Потрясающее голубое свечение плазмы создается ионизированным газом ксеноном. Плазмотрон обеспечивает более линейное выходное напряжение за счет добавления отрицательного сопротивления к импедансу источника линии питания. Но это «EE-говорят» … Что на самом деле означает , так это то, что напряжение, подаваемое плазмотроном, не упадет. Фактически, при увеличении нагрузки он может подняться с до . Нужно больше. Получите больше. Плазмотрон — это источник питания переменного тока для компонентов источника. Вот чего нет: Это не кондиционер. Это не ограничитель скачков напряжения и не ограничитель перенапряжения. Это не резервная батарея. Это не регенератор энергии. Это не «фильтр» в общепринятом смысле Если в вашей ситуации требуется защита цепи, мы рекомендуем подключить плазматрон после вашего предпочтительного защитного устройства.Таким образом он также будет защищен. Плазмотрон можно использовать совместно с силовыми фильтрами и кондиционерами. Это также может улучшить их производительность. Тиратроны — N.O.S. (New Old Stock) пробки. Мы не собираемся ограничивать ваше стремление к настройке, но из-за конструкции схемы от «прокатки труб» мало пользы. На самом деле мы не одобряем этого, потому что оптимальная производительность зависит от соответствия трубам жестким допускам. Мы спроектировали и изготовили собственное испытательное оборудование, чтобы выполнить эту задачу за вас. К сожалению, многие типы тиратронов были заменены тиристорами много лет назад, и подходящие запасные части ограничены. По нашим прогнозам, срок службы трубки составит около 10 000 часов. Чтобы защитить ваши инвестиции, когда вы покупаете устройство, мы помещаем дополнительную подобранную пару в наше хранилище и сделаем эту пару доступной для вас, если / когда вам потребуется заменить (за дополнительную плату). Тиратроны, как и электронные лампы, могут нагреваться. Для защиты от любопытных детей и домашних животных на передней панели плазмотрона есть защитное стеклянное «окно», а отсек для трубки закреплен маленькими винтами с шлицевой головкой. Мы доработали, так что вам не нужно. Чтобы полностью реализовать свой потенциал, необходимо уделять пристальное внимание деталям.Каждый плазмотрон изготавливается вручную и включает в себя лучшие доступные компоненты: Дуплекс GTX с родием из чистой меди Furutech и вводы IEC для меди и родия FI-09. Одиночная одножильная медная проводка Двухточечная проводка с использованием серебряного припоя. Z11 Материал сердечника трансформатора накала класса (эквивалент M6). 6061 алюминиевый корпус и корпус. Регулируемые ножки для изоляции и выравнивания Нетоковое ограничение Схема защиты выхода «Это одна из самых значительных частей аудиоаппаратуры, которую я добавил в свою систему за довольно долгое время. Я потратил в 5 раз больше, чем стоимость плазмотрона, и не получил того музыкального качества и удовлетворения, которые у меня есть сейчас. « — Дж. Уайт Плазмотрон 3 подает 3 А (330 Вт при 110 В) на 2 дуплексные розетки Furutech GTX-Rhodium AC с. В стандартную комплектацию каждого устройства входят: Переключатель ручного байпаса , чтобы вы могли деактивировать лампы, по-прежнему обеспечивая переменным током компоненты, которые должны быть включены круглосуточно. A 15A Furutech FI-09, вход IEC с родием 15A. Для малых и средних систем, потребляющих менее 330 Вт, мы рекомендуем плазмотрон 3. Plasmatron 3 поддерживает нагрузку 3 А. Plenty для Mac Mini, ЦАП, проигрывателя Blu-ray и большинства предусилителей или фонокорректоров. «Вау» огромен И PT-3, и PT-6 доступны в черном анодированном исполнении с серебряным значком «Plasmatron».В сочетании с гипнотической прохладной голубой плазмой двух светящихся тиратронов «WAF» определенно не будет проблемой, какой бы цвет вы ни выбрали! Ни один из наших стелс-тестеров не захотел вернуть свой плазмотрон. Не один. «Плазмотрон добавил более органичный звук к цифровая сторона.Это также добавило глубины и полноты инструменты и голоса. Я не могу представить, чтобы в моей системе не было плазмотрона ». — Р. Вонг Разработка плазмотрона началась в 2011 году, а в 2012 году мы отправили первый серийный прототип группе слушателей в Калифорнии. Комментарии, такие как «игра-чейнджер», «вы на чем-то», и «когда я смогу купить» , подтверждали то, что мы уже знали: это был особенный. В начале 2013 года мы доставили 8 опытных образцов тем, кто слышал первый прототип. После длительных испытаний… никто не вернул свои устройства, несмотря на наше предложение «выкупить», в конце испытания… Мы называем этих первых тестировщиков нашей «скрытной командой», потому что мы просили их хранить молчание, пока мы не завершим эту долгосрочную оценку. Плазмотрон 3.Доставка по всему миру и эксклюзивная доставка от VH Audio. Плазмотрон 3 Технические характеристики : 13 дюймов x 10 ½ дюймов x 6 дюймов Вес — 22 фунта 117 В (США) или 240 В для международных перевозок (необходимо указать при заказе) Потребление тока 60 Вт (в режиме ожидания) Две точно согласованные трубки C3J Две дуплексные розетки Furutech GTX Rhodium Furutech FI-09 Rhodium 15a IEC вход Предохранитель 3.15A, Slo blo Рассчитан на пиковую нагрузку 3 А / 330 Вт (117 В) M.S.R.P .: 5199 долларов США Плазмотрон 3 изображений: Информация об обслуживании и гарантии Детали и работа в течение двух лет, без ламп.

.

Принцип работы двигателя постоянного тока

Двигатель постоянного тока — это устройство, которое преобразует постоянный ток в механическую работу. Он работает по принципу закона Лоренца, который гласит, что « проводник с током, помещенный в магнитное и электрическое поле, испытывает силу ». Опытная сила называется силой Лоренца. Правило левой руки Флемминга определяет направление силы.

Правило левой руки Флеминга

Если большой, средний и указательный пальцы левой руки смещены друг относительно друга на угол 90 °, средний палец представляет направление магнитного поля.Указательный палец показывает направление тока, а большой палец показывает направление сил, действующих на проводник.

Формула рассчитывает величину силы,

Прежде чем понять принцип работы двигателя постоянного тока, мы должны сначала узнать о его конструкции. Якорь и статор — две основные части двигателя постоянного тока. Якорь — это вращающаяся часть, а статор — их неподвижная часть. Катушка якоря подключена к источнику постоянного тока.

Катушка якоря состоит из коммутаторов и щеток. Коммутаторы преобразуют переменный ток, индуцированный в якоре, в постоянный ток, а щетки передают ток от вращающейся части двигателя к неподвижной внешней нагрузке. Якорь размещается между северным и южным полюсами постоянного или электромагнита.

Для простоты предположим, что якорь имеет только одну катушку, которая расположена между магнитным полем, показанным ниже на рисунке А.Когда на катушку якоря подается постоянный ток, через нее начинает течь ток. Этот ток создает вокруг катушки собственное поле.

На рисунке B показано поле, индуцируемое вокруг катушки:

В результате взаимодействия полей (создаваемых катушкой и магнитом) результирующее поле возникает поперек проводника. Результирующее поле стремится вернуться в исходное положение, то есть на оси основного поля. Поле оказывает силу на концах проводника, и катушка начинает вращаться.

Пусть поле, создаваемое основным полем, равно F _м , и это поле вращается по часовой стрелке. Когда в катушке течет ток, они создают собственное магнитное поле, скажем, F _r . Поле F _r пытается двигаться в направлении основного поля. Тем самым крутящий момент действует на катушку якоря.

Настоящий двигатель постоянного тока состоит из большого количества катушек якоря. Скорость двигателя прямо пропорциональна количеству катушек, используемых в двигателе. Эти катушки находятся под воздействием магнитного поля.

Один конец проводов находится под влиянием северного полюса, а другой конец — под влиянием южного полюса. Ток входит в катушку якоря через северный полюс и движется наружу через южный полюс.

Когда катушка перемещается от одной щетки к другой, одновременно меняется и полярность катушки. Таким образом, направление силы или крутящего момента, действующего на катушку, остается неизменным.

Вращающий момент, создаваемый в катушке, становится нулевым, когда катушка якоря перпендикулярна основному полю. Нулевой крутящий момент означает, что двигатель перестает вращаться. Для решения этой проблемы в роторе используется номер обмотки якоря. Итак, если одна из их катушек перпендикулярна полю, то другие катушки создают крутящий момент. И ротор движется непрерывно.

Кроме того, для получения непрерывного крутящего момента конструкция сохраняется таким образом, что всякий раз, когда катушки пересекают магнитную нейтральную ось магнита, направление тока в катушках становится обратным.Это можно сделать с помощью коммутатора.

.

Что такое емкостный преобразователь? — Определение, принцип, преимущества, недостатки и использование

Определение: Емкостной преобразователь используется для измерения смещения, давления и других физических величин. Это пассивный преобразователь, поэтому для работы ему требуется внешнее питание. Емкостной преобразователь работает по принципу переменной емкости. Емкость емкостного преобразователя изменяется по многим причинам, таким как перекрытие пластин, изменение расстояния между пластинами и диэлектрическая проницаемость.

Емкостной преобразователь содержит две параллельные металлические пластины. Эти пластины разделены диэлектрической средой, которая представляет собой воздух, материал, газ или жидкость. В обычном конденсаторе расстояние между пластинами фиксировано, но в емкостном преобразователе расстояние между ними варьируется.

Емкостной преобразователь использует электрическую величину емкости для преобразования механического движения в электрический сигнал. Входная величина вызывает изменение емкости, которая напрямую измеряется емкостным преобразователем.

Конденсаторы измеряют как статические, так и динамические изменения. Смещение также измеряется напрямую путем подсоединения измеряемых устройств к подвижной пластине конденсатора. Он работает как в контактном, так и в бесконтактном режимах.

Принцип работы

Уравнения ниже выражают емкость между пластинами конденсатора

Где A — площадь перекрытия пластин в м ²
d — расстояние между двумя пластинами в метрах
ε — диэлектрическая проницаемость среды в Ф / м
ε _r — относительная диэлектрическая проницаемость
ε ₀ — диэлектрическая проницаемость свободного места

Принципиальная схема емкостного преобразователя с параллельными пластинами показана на рисунке ниже.

Изменение емкости происходит из-за физических переменных, таких как смещение, сила, давление и т. Д. Емкость преобразователя также изменяется в зависимости от изменения их диэлектрической проницаемости, что обычно связано с измерением уровня жидкости или газа.

Емкость преобразователя измеряется по мостовой схеме. Выходное сопротивление датчика равно

.

Где, C — емкость
f — частота возбуждения в Гц.

Емкостной преобразователь в основном используется для измерения линейного смещения. Емкостной преобразователь использует следующие три эффекта.

1. Изменение емкости преобразователя происходит из-за перекрытия пластин конденсатора.
2. Изменение емкости связано с изменением расстояний между пластинами.
3. Емкость изменяется из-за диэлектрической проницаемости.

Для измерения смещения используются следующие методы.

1. Преобразователь, использующий изменение площади пластин — Уравнение ниже показывает, что емкость прямо пропорциональна площади пластин. Соответственно изменяется и емкость с изменением положения пластин.

Емкостные преобразователи используются для измерения больших перемещений от 1 мм до нескольких см. Площадь емкостного преобразователя изменяется линейно в зависимости от емкости и смещения.Изначально нелинейность в системе возникает из-за ребер. В противном случае он дает линейный отклик.

Емкость параллельных пластин определяется как

где x — длина перекрывающейся части пластин
ω — ширина перекрывающейся части пластин.

Чувствительность смещения постоянна, поэтому она дает линейную зависимость между емкостью и смещением.

Емкостной преобразователь используется для измерения углового смещения.Он измеряется подвижными пластинами, показанными ниже. Одна из пластин преобразователя неподвижная, а другая подвижная.

Векторная диаграмма преобразователя показана на рисунке ниже.

Угловое перемещение изменяет емкость преобразователей. Емкость между ними максимальна, когда эти пластины перекрывают друг друга. Максимальное значение емкости выражается как

Емкость при угле θ выражается как

θ — угловое смещение в радианах.Чувствительность к изменению емкости определяется как

.

180 ° — это максимальное значение углового смещения конденсатора.

2. Преобразователь, использующий изменение расстояния между пластинами — Емкость преобразователя обратно пропорциональна расстоянию между пластинами. Одна пластина преобразователя неподвижна, а другая подвижна. Смещение, которое необходимо измерить, связано с подвижными пластинами.

Емкость обратно пропорциональна расстоянию, из-за которого конденсатор показывает нелинейный отклик.Такой тип преобразователя используется для измерения малых перемещений. Векторная диаграмма конденсатора представлена ​​на рисунке ниже.

Чувствительность преобразователя непостоянна и варьируется от места к месту.

Преимущества емкостного преобразователя

Ниже приведены основные преимущества емкостных преобразователей.

1. Для работы требуется внешняя сила, поэтому он очень полезен для небольших систем.
2. Емкостной преобразователь очень чувствителен.
3. Дает хорошие частотные характеристики, поэтому используется для динамического исследования.
4. Преобразователь имеет высокое входное сопротивление, следовательно, они имеют небольшой эффект нагрузки.
5. Для работы требуется небольшая выходная мощность.

Недостатки емкостного преобразователя

Основные недостатки преобразователя следующие.

1. Металлические части преобразователей требуют изоляции.
2. Корпус конденсатора требует заземления для уменьшения влияния паразитного магнитного поля.
3. Иногда преобразователь демонстрирует нелинейное поведение из-за краевого эффекта, который контролируется с помощью защитного кольца.
4. Кабель, соединяющий датчик, вызывает ошибку.

Использование емкостного преобразователя

Ниже приведены варианты использования емкостного преобразователя.

1. Емкостной преобразователь используется для измерения как линейного, так и углового смещения. Он чрезвычайно чувствителен и используется для измерения очень малых расстояний.
2. Используется для измерения силы и давления. Сила или давление, которые должны быть измерены, сначала преобразуются в смещение, а затем смещение изменяет емкости преобразователя.
3. Он используется в качестве датчика давления в некоторых случаях, когда диэлектрическая проницаемость датчика изменяется в зависимости от давления.
4. Влажность газов измеряется емкостным датчиком.
5. Преобразователь использует механический модификатор для измерения объема, плотности, веса и т. Д.

Точность преобразователя зависит от изменения температуры до высокого уровня.

.

Принцип Жерве

Читать на Kindle за 4,99 доллара США

Основная серия Часть I, Офис в соответствии с Офис : В котором мы анализируем базовую структурную динамику организаций с точки зрения принципа продвижения по службе Жерве, применяемого к трем архетипам: Социопаты, Неудачники и Бестолковые. Part II, Posturetalk, Powertalk, Babytalk и Gametalk : в котором мы анализируем языки на рабочем месте и то, как они позволяют базовой динамике проявляться во взаимодействии внутри трех групп и между ними. Часть III, Проклятие развития : В которой мы исследуем мир Бестолковых более подробно, отмечая, в частности, их специфические паттерны задержанного развития. Часть IV, Чудесные человеческие существа : В которой мы исследуем мир Неудачников и неразборчивые вычисления статуса и социального капитала, которые заставляют этот мир вращаться. Часть V, Орел я выигрываю, решку проигрываю : В котором мы исследуем мир капиталистического созидательного разрушения, в частности, базовую модель орла-выиграю-решу-вы-проиграете , лежащую в основе всех махинаций социопата. и его проявление в форме бюрократических процессов и политики «разделяй и властвуй». Часть VI : Дети отсутствующего бога : В ней мы исследуем внутреннюю жизнь социопатов и театры, которые они создают для удовлетворения духовных потребностей неудачников и невежественных. Дополнительные услуги только через Интернет

Дополнения только для электронных книг Выходные раны в Офисное помещение : бонусное эссе по классическому фильму Майка Джаджа. Впечатляющее Предисловие , в котором изложена моя теория «Организационной грамотности.” Продвинутая организационная грамотность для картофеля на диване : примечания к телешоу, фильмам и книгам помимо The Office и тем, которые нужно искать.

.