Проводит титан ток: Титан электропроводность — Справочник химика 21 — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Титан электропроводность — Справочник химика 21

Окисно-рутениевые аноды. В последнее время было предложено покрывать титан не драгоценными металлами, а их окислами. Паиболее удачным оказалось сочетание окиси рутения с окисью титана. Эта смесь образует твердый раствор, обладающий относительно высокой электропроводностью. [c.139]

Вокруг титановой проволоки проложен изолированный медный провод для подвода тока, выполненный в виде спиральной обмотки, имеющей в некоторых местах электропроводное соединение с титаном (рис. 8.8). Такие места контакта изолированы литой смолой. Параллельная прокладка медного провода необходима для равномерного распределения тока в титановой проволоке — ведь медь имеет в 25 раз более высокую электропроводность, чем титан. [c.215]

С увеличением электропроводности воды анодная опасность коррозии увеличивается и в трубопроводах для рассола ей уже нельзя пренебрегать. Такие защитные мероприятия как нанесение покрытий обычно оказываются недостаточно надежными. Напротив, при помощи местной внутренней катодной защиты от коррозии согласно рис. 11.11. это вредное влияние может быть надежно устранено. В качестве анода с наложением тока от постороннего источника используют платинированный титан, а в качестве электрода сравнения — чистый цинк. Для [c.264]

Очень тонкая пленка платины на титане, например пленка толщиной 0,25 мкм на титановом стержне или диске с медной сердцевиной (для улучшения электропроводности). Напряжение между анодом и катодом около [c.175]

Широкие возможности в конструировании рациональных форм малоизнашивающихся электродов (МИЭ) для ряда электрохимических процессов открылись в связи с развитием составных электродов. Б первоначальных конструкциях платиновых электродов для придания им механической прочности и жесткости, а также для подвода (развода) тока в качестве каркаса электрода использовали металлы с хорошей электропроводностью (медь, алюминий, сталь и др.

), заш иш енные от коррозии стеклом, кварцем или полимерными материалами. Таким образом, уже самые первые типы конструкций электродов, применявшихся в промышленности, часто решались как составные электроды. Однако, возможности для упрощения конструкции таких электродов, повышения их надежности в работе и снижения их стоимости появились только после того, как стали доступны для использования титан и другие аналогичные металлы. На поверхности таких металлов при анодной поляризации в определенных условиях могут возникать окисные плотные пленки, обладающие высокой химической стойкостью в условиях анодной поляризации, защищающие в дальнейшем основу электрода от разрушения и не препятствующие передаче тока от металла к активному слою электрода. [c.107]

Значительный интерес представляют металлонаполненные полимеры [57] (металлополимеры), где наполнителями служат порошкообразные металлы или металлические волокна (алюминий, никель, сталь, олово, кадмий, бериллий, бор, вольфрам, титан, лакированные железо и медь, магний н т. д.). Такие металлополимеры отличаются высокой прочностью (особенно в случае применения волокон), термостойкостью, тепло- и электропроводностью. Прочность в некоторых случаях обусловлена химическим взаимодействием полимера с металлом (образование комплексов за счет я-электронов двойных связей, реакция карбоксильных групп с окислами на поверхности металла и т. д.) наряду с физическим взаимодействием. Некоторые полимеры этого типа вследствие своей дешевизны и доступности заменяют цветные и драгоценные металлы в производстве вкладышей подшипников, изделий с высокой теплопроводностью и низким коэффициентом термического расширения, другие применяются в радиотехнике, для защиты от радиации (свинцовый наполнитель), при изготовлении магнитных лент, каталитических систем (наполнитель — платина, палладий, родий, иридий) и т. д.

[c.475]

Растворы соляной кислоты характеризуются большой коррозионной агрессивностью. Практически ни один из металлических материалов, широко применяемых в технике, неустойчив в растворах соляной кислоты. Неустойчива этой среде и титан [1]. Поэтому весьма актуальной задачей является исследование коррозионных свойств новых конструкционных материалов и разработка методов защиты доступных материалов. В последние годы внимание исследователей привлекает нитрид титана как новый конструкционный и электродный материал, обладающий высокой теплопроводностью и электропроводностью. [c.52]

Простейшим датчиком служит двухэлектродная ячейка. Материалом электродов может быть платина, платина, покрытая платиновой чернью, никель, титан, нержавеющая сталь и другие металлы. Электроды должны быть закреплены неподвижно, чтобы электролитическая емкость ячейки сохранялась постоянной. На выходе у датчика — величина тока, протекающего через электроды при подаче на них стабильного напряжения. Недостаток этого принципа измерения электропроводности заключается в необхо-) димости пропускать через ячейку за-( метный ток (иначе не будет работать измерительный прибор). Это снижает точность кондуктометра вследствие частичной поляризации электродов.

[c.32]

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на ото ве меди. В виде бронзы применялись за 3000 лет до н. э. В жидком состоянии медь сплавляется со многими элементами, с большинством из них — в любом соотношении. Лишь вольфрам, молибден, осмий, рутений и тантал практически не сплавляются с нер. В твердом состоянии макс. растворимость элементов (в альфа-твердом растворе меди) изменяется в очень широких пределах от сотых и десятых долей процента (хром, ниобий, свинец, ванадий, цирконий) до процентов (серебро, алюминий, мышьяк, бериллий, кадмий, кобальт, железо, магний, кремний, титан и др.) и десятков процентов (индий, олово, цинк). Неограниченно растворяются никель, золото, марганец, палладий и платина. Однако с золотом, марганцем, палладием и платиной М. с. в твердом состоянии претерпевают превращения. С увеличением концентрации легирующего элемента в альфа-твердом растворе меди повышается мех. прочность сплавов их теплопроводность и электропроводность уменьшаются (менее всего при легировании серебром).

К вредным примесям относятся висмут, сурьма, свинец и углерод (в медноникелевых сплавах), к-рые приводят к хрупкости. Стойкость против коррозии М. с. зависит от природы легирующего элемента и окружающей среды. Повышают стойкость никель, олово и алюминий. С понижением т-ры раст [c.780]

Графит (изделия из графита), импрегнированные при высоких температурах коррозионностойкими металлами (например, титаном, никелем, ниобием, цирконием,хромом или их сплавами) в расплавленном состоянии могут приобрести высокие коррозионную и эрозионную стойкости и одновременно значительные тепло- и электропроводность и жаростойкость [248].

[c.335]

На некоторых металлах (алюминии, титане и др.) при анодной поляризации образуются беспористые слои, практически лишенные электропроводности. Такие слои полностью изолируют поверхность электрода от раствора электролита даже при наложении большого внешнего электрического напряжения (например, 100 В) анодный ток через электрод не проходит. [c.335]

Этот элемент не так прочен, как титан или вольфрам. Он не может служить почти неисчерпаемым источником энергии, как уран или плутоний. Не свойственна ему и высокая электропроводность, сделавшая медь главным металлом электротехники. И не германий, а железо — главный элемент нынешней техники в целом. [c.106]

Действительно, теперь имеется метод получения таких чистых металлов — зонная плавка. Первое применение этого метода не относилось к металлам в узком смысле слова. Оказалось, что электропроводность германия и кремния практически полностью опр-еделяется наличием примесей. При помощи зонной плавки электропроводность постепенно уменьшали при возрастающей степени чистоты, и лишь при концентрации примесей 10 атомов проводимость упала до такой степени, что образцы можно было использовать для изготовления транзисторов. Оказалось возможным достигнуть степени чистоты германия 10, не принимая во внимание содержание кислорода.

Но оказалось также, что в этих образцах кислород может находиться в количествах, еще легко определяемых аналитически, и, тем не менее, не оказывает заметного влияния на электрические свойства. Зонная плавка является столь эффективным методом именно потому, что ее можно провести таким образом, чтобы весьма чистый металл не соприкасался с другими веществами. Этот метод уже успешно применен к таким тугоплавким металлам, как титан и молибден, находившимся в виде свободно расположенных образцов. [c.350]

В отличие от большинства металлов титан обладает значительным электросопротивлением еслп электропроводность серебра принять за 100, то электропроводность меди равна 94, алюминия — 60, железа и платины — 15, а ти- [c.326]

В табл. 3.1 сопоставлено коррозионное поведение титана ВТ1-0 в различных фосфорных кислотах. В термической и экстракционной фосфорных кислотах скорость коррозии титана резко возрастает с увеличением температуры. В экстракционной фосфорной кислоте титан стоек только до 40 °С. В поли-фосфорной кислоте стойкость титана при 40 °С на порядок выше по сравнению с ортофосфорной экстракционной кислотой. Более высокая коррозионная стойкость титана в поли- и су-перфосфорной кислотах, возможно, объясняется их более низкой электропроводностью и присутствием полиформ (НРОз). [156].

[c.62]

Возможности составления электролитных ванн тем более расширяются, что вовсе не обязательно брать индивидуальный растворитель. Комбинируя растворители с различными свойствами, можно получить электролит, удовлетворяющий самым строгим требованиям. Так, добавляя к соли, скажем, титана какой-нибудь растворитель с низкой диэлектрической проницаемостью, но высокой химической активностью (например, пиридин), обеспечивают протекание общей схемы равновесий в растворах до образования ионного ассоциата а добавляя затем более инертный, но обладающий высокой диэлектрической проницаемостью растворитель (например, пропиленкарбонат), сдвигают схему равновесий до образования свободных ионов, то есть обеспечивают достаточную для проведения электролиза ионную концентрацию, а следовательно, и электропроводность. И вот теперь можно из такого раствора осаждать титан электролизом.

[c.88]

В серной кислоте наблюдаются два максимума скорости коррозии, соответствующие 40 и 75%-ной концентрации (рис. П.9). В 40%-ном растворе серной кислоты процесс коррозии идет с выделением водорода, такая кислота характеризуется наибольшей электропроводностью и максимальной концентрацией водородных ионов. В 75%-ном растворе процесс коррозии сопровождается восстановлением серной кислоты до НгЗ и свободной серы. Добавки окислителей КгСггО , НЙОз, Ре +, Сц2+, Ог, СЬ резко снижают скорость коррозии титана и его сплавов в соляной и серной кислотах. Добавка в титан молибдена значительно повышает коррозионную стойкость сплава в соляной и серной кислотах. Сплавы [c.71]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах. [c.210]

При использовании МИА можно осуществлять те же способы подвода тока, которые были описаны выше, однако в этом случае появляется возможность более легких конструктивных решений, в частности, крепить аноды к стальному днищу, покрытому слоем не электропроводного материала [125]. Отверстия для прохода токоподводов при этом тщательно уплотняются. Можно применять также платирование стального днища титаном и крепление МИА к днищу через слой титана. [c.70]

Предложено использование платинотитановых аподов с платиновой фольгой, приваренной к титану контактной сваркой [139], для ряда процессов, в частности для электролиза соляной кислоты с целью получения хлора. Для повышения коррозионной стойкости платины в условиях электролиза в электролит вводят от 50 до 150 г/л хлорной кислоты [138]. При этом повышается также электропроводность электролита. [c.168]

В процессе анодной поляризации наблюдается увеличение степени окисления марганца в окисном слое анода и связанное с этим снижение концентрации носителей тока и электропроводности окисла. Найдено, что при анодной поляризации анодов, состоящих из MnOj, нанесенной на титан при 1 кA u в 2 н. h3SO4, состав окисного слоя меняется от начального MnOj g, за 5—6 сут до МпО 1,94 и за 6 мес до MnO .gg. [c.230]

Иридиевые покрытия имеют оловян-но-белый цвет, температура плавления 2440°С, электропроводность в 3,3 раза, а теплопроводность в 5 раз ниже, чем серебряных. Иридиевые покрытия устойчивы в минеральных и органических кислотах, нашли применение для защиты от коррозии при высоких температурах (выше 800°С) таких металлов, как медь, никель, титан, молибден и их сплавы. [c.190]

ВОДНОСТИ растворов и другими практическими трудностями. Электролизом эфирных растворов получали бериллий, титан и цирконий. Чистые соли в эфире не проводят электрический ток, но смеси, например LiBH и хлорида или бромида металла, обеспечивают нужную электропроводность и дают качественные осадки металлов. [c.118]

С азотом титан взаимодействует при высоких температурах, образуя нитрид TIN — вещество желтого цвета. Кристаллическая структура— типа Na l, температура плавления /пл=2925 25 °С, теплота образования ДЯобр = 334,26 кДж/моль, Нитрид титана обладает высокой электропроводностью, [c. 247]

Металл имеет гексагональную плотноупакованную структуру и по твердости, тугоплавкости (т. пл. 1680 Ю , т. кип. 3260°) хорошей тепло- и электропроводности напоминает другие переходные металлы, такие, как железо, никель и др. Однако в отличие от других металлов с аналогичными механическими и термическими свойствами титан 1еобычайно стоек по отношению ко всякого рода коррозии и поэтому совершенно незаменим в производстве турбин, а также в химическом машиностроении и судостроении. [c.209]

Лигатуры. В металлургии черных металлов цирконий применяют как раскислитель и деазотизатор сталей. По эффективности действия он превосходит марганец, кремний и титан. В сталь его вводят в виде ферроциркония (40% 2г, 10% 51, 8—10% А1), ферро-силикоциркония (20—50% 2г, 20—50% 51) или других сплавов. Легирование сталей цирконием (0,08—0,25%) улучшает их механические свойства и обработку. Практическое значение имеет легирование цирконием цветных металлов — магния, алюминия, меди. Добавки циркония к магниевым сплавам (до 0,8%) повышают их прочность и ковкость. Цирконий повышает прочность и жаростойкость медных сплавов при незначительном уменьшении электропроводности. Сплав меди с 0,9% С(1 и 0,35% 2г имеет электропроводность 78% от электропроводности чистой меди и применяется для изготовления электродов контактной сварки [1, 2, 3]. [c.426]

Электрические плавильные печи по способам обогрева подразделяются на дуговые и индукционные. Сечение дуговых печей круглое или прямоугольное, высота сравнительно невелика. Через свод в печь опущены угольные или графитированные-электроды, число их обычно кратно трем. Дуга возникает между электродами и электропроводной шихтой. После образования и накопления шлака электроды погружают в шлак и далее печь обогревается джоулевым теплом от протекания тока через шлак. Делают стационарные и качающиеся нечи, последние для выпуска расплава наклоняют. Дуговые электропечи нрименяют для выплавки специальных сталей. Возможные здесь высокие темп-ры позволяют широко менять состав шлаков, а отсутствие дымовых газов дает возможность поддерживать нужную газовую среду. В цветной металлургии электрич. печи служат для выплавки медных и никелевых штейнов из соответствующих ко1щентратов, для выплавки олова и для др. переделов. В малых дуговых вакуумных печах с расходуемым электродом из данного металла переплавляют тугоплавкие металлы титан, цирконий и др. Вакуумные электрич. печи применяются для плавки или спекания порошков тугоплавких и легко окисляемых металлов (тантал, ниобий и др.). В индукционных печах телом электрич. сопротивления служит проплавляемый материал или стенки электропроводного материала тигля (напр., графитового), а ток в нем наводится спиралью индуктора, окружающей извне плавильное пространство. [c.9]

Разработка МИА велась в течение всей истории развития электрохимического метода производства хлора. В последние 10-20 лет были достигнуты значительные результаты благодаря широкому использованию в промышленности титана. В сравнении с другими металлами (тантал, цирконий) титан более распространен в природе, обладает низким удельным весом, высокой температурой плавления, низким удельным сопротивлением, но и имеет существенный недостаток тонкая защитная пленка TLO2, всегда существующая на его поверхности, недостаточно электропроводна, что создает необходимость нанесения на титановую основу покрытия, обладающего комплексом вышеперечисленных свойств анодных материалов [c.5]

При нанесений окиснокобальтового покрытия на титан, по-видимому, происходят легирование слоя поверхностного окисла титана и соответствующее увеличение его электропроводности, что практически исключает дальнейшее окисление титановой основы (кривая 5), При этом влияние влаги незначительное (кривая 4). [c.17]

Известны также фосфатные токопроводящие клеи, отверждающиеся при комнатной температуре [20]. В состав клея входят порошкообразная металлическая медь, окислы металлов и фосфатное связующее. Из окислов можно использовать uO, U2O, MgO, ZnO (обожженный при 1200°С). В качестве связующего применяют Н3РО4 различных концентраций и магнийфосфатное связующее. Высокой электропроводностью характеризуются клеи,содержащие в составе наполнителя не менее 40% порошкообразной меди. Их удельное объемное электрическое сопротивление составляет Ю » Ом-м и не изменяется при температурах до 200°С. Дальнейшее нагревание приводит к окислению меди и, соответственно, к потере токопроводящих свойств. Наибольшую прочность имеют клеи, в состав которых наряду с порошкообразной медью входит uO. Они имеют хорошую адгезию к титану, бронзе, латуни. Разрушающее напряжение клеевых соединений этих металлов при равномерном отрыве составляет 15—20 МПа. [c.183]

Предлагают также проводить расщепление кремнетитанаорганических соединений фтористоводородной кислотой с последующим воздействием бензидина или других аминов, образующих комплексные соли с НаИРе [42]. Измеряя электропроводность растворов и соотношение концентраций окисленной и восстановленной форм амина кондуктометрически или потенциометрически, удается быстро и количественно определять титан. [c.397]

Продукция VE TITAN технические видеоэндоскопы из Германии. Полный перечень технических эндоскопов VE TITAN. Управляемые и неуправляемые, гибкие и жесткие видеоэндоскопы VE TITAN универсальные приборы для дистанционного визуального контроля в промышленности.

Представляем уникальные гибкие и жесткие видеоскопы VE TITAN (TITAN TECHNOLOGIES GMBH, Германия), которые сочетают в себе портативность и высокие эксплуатационные характеристики, модульность и надежность, простоту и функциональность, исключительную долговечность. Конструкция VE TITAN обеспечивает всей системе повышенную надежность — у прибора ударопрочный корпус и металлическая защитная оплетка зонда. Повышение прочности и износостойкости механических узлов позволило создать исключительно надежный и долговечный видеоскоп.

Корпус видеоэндоскопов TITAN изготовленs из легкого и прочного ABS композита. ABS композиты широко применяются в качестве материала шасси современных промышленных электронных приборов, обеспечивая легкость и прочность. Углы корпуса системного блока надежно защищены от ударов резиновыми амортизаторами. Видеоскопы VE TITAN выдержали тесты на многократное падение с высоты 1,2 м. Для уменьшения ударных нагрузок углы корпуса защищены резиновыми амортизаторами.
Самым важным компонентом любого промышленного эндоскопа является его рабочая часть (зонд). Она обеспечивает удобный доступ в зону осмотра, который часто проводится через отверстия с острыми кромками и абразивными поверхностями. Рабочая часть видеоскопов VE TITAN является разработкой TITAN TECNOLOGIES GMBH, выполнена из титана и имеет повышенную защищенность от смятия и среза, втрое более износостойкую, чем ранее выпускавшиеся модели.

Уникальная внутренняя конструкция зондов VE TITAN обеспечивает необходимую гибкость для обеспечения максимальной маневренности и устойчивости перемещения зонда. Внутри рабочей части проходят только электрические проводники, механические тяги, волоконная оптика или светодиодная подсветка. Высокая плотность наружной оплетки из титана для максимальной износостойкости и прочности. Конструкция изгибающейся части позволяет проходить изгибы с минимальным радиусом, в том числе и с зондами диаметром 2 мм. Портативность и надежность видеоскопов VE TITAN позволяет использовать эти приборы для решения новых задач,
ранее не считавшихся «традиционными» сферами применения эндоскопии.

Питание к системе VE TITAN подается от установленной внутри сменной литиевой батареи, обеспечивающей более двух часов работы. Компактные размеры системы VE TITAN делают мобильную работу реальностью. Зонды системы VE TITAN обладают повышенной термостойкостью для использования в условиях высоких температур, это означает, что контроль может проводиться быстрее, сокращается время на остывание осматриваемого изделия. Чтобы предотвратить попадание внутрь прибора пыли и инородных тел, все механические соединения сделаны герметичными, а входные/выходные разъемы закрыты крышками.

Видеоэндоскопы VE TITAN прошли все необходимые тесты:

Испытание на виброустойчивость
Испытание под воздействием дождя с ветром
Испытание на влагостойкость
Испытание в солевом тумане
Испытание на падение с высоты 1,2 м
Испытание на пылестойкость

В дополнение к высокой надежности прибора и его защищенности от воздействий окружающей среды, новый ЖК монитор обеспечивает качественный просмотр изображений даже при ярком солнечном свете, вне помещений.

С появлением нового ультратонкого видеоскопа с наружным диаметром 2.0 мм, значительно расширились возможности осмотра труднодоступных мест машин и механизмов. Например, существенно облегчен осмотр проточной части газотурбинных двигателей небольшого размера.

Наблюдение контрастных изображений даже при прямом солнечном свете стало возможным благодаря новому цветному ЖК монитору повышенной яркости с диагональю 4.3″. Размер диагонали монитора в 4.3 дюйма — минимально рекомендуемый размер для точного и достоверного наблюдения мелких деталей. Цветопередача и контраст изображений сохраняются и при ярком солнечном свете, гарантируя качество и достоверность контроля.

Для соответствия высоким требованиям по качеству воспроизведения изображения и цвета, видеоэндоскопы VE TITAN оснащены новейшей оптической системой, системой цифрового подавления шумов и обработки изображения.

Эта уникальная технология компании TITAN TECHNOLOGIES позволяет получать яркие, сбалансированные по контрастности изображения, воспроизводящие мельчайшие детали поверхности в пределах всей глубины резкости объектива.

Благодаря широкому выбору сменных зондов, включая модели с длиной зонда до 6 метров, видеоэндоскопы VE TITAN позволяют проводить почти любой вид осмотра.

Линейка VE TITAN включает ряд взаимозаменяемых зондов, которые дают пользователю возможность выбора зонда подходящего диаметра и длины, необходимого для проведения определенного осмотра, в том числe доступны зонды с двойным направлением обзора (две камеры, два источника света). Благодаря возможности замены зондов, единая система VE TITAN может быть использована для широкого спектра задач практически на любых объектах.

Зонды для VE TITAN с диаметрами 2.0, 2.8, 4.0, 5.5, 6.0, 8.5 мм выпускаются с различными длинами в зависимости от диаметра.

Основные области применения технических эндоскопов VE TITAN:

Авиакосмическая промышленность
Контроль качества
Автомобилестроение
Нефтегазовая промышленность
Производство металлов, трубная промышленность
Научные исследования
Горное дело / Геология
Электронные компоненты, производство приборов и систем
Химическая промышленность
Железная дорога
Производство стекла и керамики
Энергетика
Окружающая среда
Безопасность
Производство пластмасс
Специальная продукция

Оксидирование титановых сплавов

Шифры наносимых покрытий: Ан.Окс.5…10, Ан.Окс.тв, Аноцвет.
Обрабатываемый материал: титановые сплавы.
Габариты изделий: до 2000х1000х1000 мм. Масса до 1 500 кг.
Нанесение покрытий на изделия любой сложности
ОТК, паспорт качества, работа в рамках ГОЗ

Общая информация

Наиболее распространенным методом формирования оксидного слоя на поверхности титана является процесс оксидирования титана под воздействием электрического тока, при котором титановая деталь помещается в токопроводящий раствор и подключается к аноду. В качестве катода используют пластины из свинца или нержавеющей стали.

Импульсное анодирование (с использованием импульсного тока) проводится для придания поверхности изделия большей физической износостойкости и защиты от коррозии, в том числе при взаимодействии с другими материалами, а цветное (с использованием тока постоянной плотности) — в основном для окраски. Анодированию могут подвергаться многие металлы, но обычно его используют для обработки изделий из алюминия и титана, а также сплавов на их основе.

Анодное оксидирование титана проводят с целью:

дополнительной защиты от коррозии;
повышения адсорбционной способности;
повышения износостойкости;
уменьшения задиров;
улучшения декоративности поверхности.

На производстве оксидирование титана проводится анодной обработкой деталей в растворах серной, щавелевой, фосфорной, хромовой кислот или их смесей, иногда с добавками других компонентов.

Качество и толщина покрытия будет в первую очередь зависеть от набора качественных показателей импульсов, генерируемых источником питания — выпрямителем, который должен обеспечивать импульсы требуемых параметров.

Дефекты по покрытию

Основные дефекты, как правило, вызваны наличием в изделиях глухих отверстий, щелей и полостей, которые не поддаются хорошей промывке и продувке. В результате, вокруг данных мест образуются разводы, отсутствие покрытия или другие дефекты. Также причиной отклонения качества покрытия может возникнуть несоблюдение параметров гальванического процесса и нарушения в рецептуре электролита. Наличие дефектов, такие как отслаивание и шелушение окисной пленки, возникновение белых или темно-серых пятен по поверхности, неравномерность окраски пленки от светло-серого до коричневого, является следствием плохой химической (обезжиривание) подготовки и механической обработки.

Титан губчатый. Метод определения палладия – РТС-тендер

ГОСТ 9853.17-96

Группа В59

МКС 77.120*
ОКСТУ 1709

_________________________________
* В указателе «Национальные стандарты» 2008 г.
ОКС 77.120, 77.120.50 — Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 2000-07-01

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 105, Украинским научно-исследовательским и проектным институтом титана

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. N 353-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9853.17-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает атомно-абсорбционный метод определения палладия (при массовой доле палладия от 0,005% до 0,015%) в губчатом титане по ГОСТ 17746.

Метод основан на измерении атомной абсорбции палладия в электротермическом режиме атомизации при длине волны 247,6 нм.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.315-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы. Основные положения, порядок разработки, аттестации, утверждения, регистрации и применения

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10652-73 Соль динатриевая этилендиамин-N, N, N’, N’-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б)

ГОСТ 11125-84 Кислота азотная особой чистоты. Технические условия

ГОСТ 13462-79 Палладий и палладиевые сплавы. Марки

ГОСТ 14261-77 Кислота соляная особой чистоты. Технические условия

ГОСТ 17746-96 Титан губчатый. Технические условия

ГОСТ 23780-96 Титан губчатый. Методы отбора и подготовки проб

ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

3 Общие требования

3.1 Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 25086.

3.2 Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 23780.

3.3 Массовую долю палладия определяют по двум навескам.

3.4 При построении градуировочного графика каждая градуировочная точка строится по среднему арифметическому результатов двух измерений.

4 Средства измерений и вспомогательные устройства

Атомно-абсорбционный спектрофотометр, оснащенный графитовым атомизатором.

Лампа спектральная с полым катодом на палладий.

Аргон газообразный по ГОСТ 10157.

Кислота азотная по ГОСТ 11125.

Кислота соляная по ГОСТ 14261, 1,19 г/см, и разбавленная 1:1.

Смесь кислот: одна часть азотной кислоты и три части соляной кислоты.

Палладий марки Пд 99,9 по ГОСТ 13462.

Стандартные образцы по ГОСТ 8.315.

Стандартные растворы палладия.

Раствор А: 0,1 г палладия помещают в стакан вместимостью 100 см, приливают 10 смсмеси кислот, умеренно нагревают до полного растворения, выпаривают до сухих солей, приливают 5 смсоляной кислоты и вновь выпаривают досуха. Операцию повторяют.

Сухой остаток растворяют в 5 смсоляной кислоты, приливают 10 смводы, нагревают до кипения и кипятят в течение 1 мин. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см, доливают водой до метки и перемешивают.

1 смраствора А содержит 0,0001 г палладия.

Раствор Б: 5 смраствора А помещают в мерную колбу вместимостью 50 см, добавляют 20 смраствора соляной кислоты (1:1), доливают до метки и перемешивают. Раствор готовят перед применением.

1 см раствора Б содержит 0,00001 г палладия.

Этилендиамин-N, N, N’, N’-тетрауксусной кислоты динатриевая соль (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор массовой концентрации 10 г/дм.

5 Порядок проведения измерений

5.1 Навеску пробы массой 0,5 г помещают в стакан вместимостью 100 см, приливают 20 смсоляной кислоты и ведут растворение при нагревании, накрыв стакан часовым стеклом и поддерживая объем раствора в стакане примерно 20 смдобавлением соляной кислоты.

После полного растворения навески добавляют по каплям азотную кислоту до обесцвечивания раствора и кипятят 1-2 мин. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, добавляют 70 смраствора соляной кислоты (1:1), 5 смраствора трилона Б, доливают водой до метки и перемешивают.

Для приготовления раствора контрольного опыта в стакан вместимостью 100 смпомещают 20 смсоляной кислоты, нагревают до кипения, добавляют 2-3 капли азотной кислоты и кипятят в течение 1-2 мин. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, добавляют 70 смраствора соляной кислоты (1:1), 5 смраствора трилона Б, доливают водой до метки и перемешивают.

Проводят построение градуировочного графика или градуирование прибора при работе в автоматическом ре

жиме.

5.2 При массовой доле палладия от 0,005% до 0,015% в шесть стаканов вместимостью 100 смпомещают по 0,5 г губчатого титана с содержанием палладия менее 0,005% и проводят растворение, как указано в 5.1.

Растворы переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, в пять из шести мерных колб приливают 2,5; 4,0; 5,0; 6,0; 7,5 смстандартного раствора Б, что соответствует 0,25; 0,40; 0,50; 0,60; 0,75 мкг/смпалладия.

Раствор шестой колбы является раствором титана.

Доливают во все шесть колб по 5 смраствора трилона Б и раствор соляной кислоты (1:1) до метки и перемешивают.

5.2.1 Вводят в графитовую кювету с помощью микродозатора вместимостью 0,02 смпоследовательно раствор контрольного опыта, раствор титана и растворы, содержащие стандартный раствор палладия, в порядке возрастания концентрации палладия. Измерение атомной абсорбции палладия проводят в режиме с электротермической атомизацией с параметрами, приведенными в таблице 1.

Таблица 1


Параметр	Значение
Ток спектральной лампы	10 мА
Длина волны	247,6 нм
Ширина щели прибора	0,4 нм
Сушка:
температура I стадии	323-373 К
время	15 с
температура II стадии	373-773 К
время	10 с
Озоление:
температура	473-1723 К
время	15 с
Атомизация:
температура	2273-2873 К
время	7с
Очистка:
температура	2873 К
время	3 с
Расход аргона	200 см/мин

На стадии атомизации подачу аргона прекращают.

Из значений атомной абсорбции растворов, содержащих добавки стандартного раствора палладия, вычитают значение атомной абсорбции раствора титана. По полученным значениям разности атомной абсорбции и соответствующим им массовым концентрациям палладия (мкг/см) строят градуировочный график в соответствии с ГОСТ 25086, по которому определяют массовую концентрацию палладия в растворе контрольного опыта и в растворе титана.

5.3 При работе прибора в автоматическом режиме проводится его градуирование. Для этого в четыре стакана вместимостью 100 смпомещают навески губчатого титана массой по 0,5 г с содержанием палладия менее 0,005% и проводят растворение, как указано в 5.1.

Растворы переносят в мерные колбы вместимостью 100 см. В три из четырех мерных колб с растворами титана приливают 2,5; 5,0; 7,5 смстандартного раствора Б, что соответствует 0,25; 0,50; 0,75 мкг/смпалладия.

Раствор четвертой колбы является раствором титана.

Доливают во все четыре колбы по 5 смраствора трилона Б, раствор соляной кислоты (1:1) до метки и перемешивают.

Раствор контрольного опыта готовят, как указано в 5.1.

5.3.1 В графитовую кювету с помощью микродозатора вместимостью 0,02 смвводят раствор титана, затем в порядке возрастания концентрации палладия растворы, содержащие добавки стандартного раствора палладия, и проводят градуировку прибора.

Измерения атомной абсорбции палладия проводят в режиме по 5.2.1.

5.4 Далее вводят в графитовую кювету растворы контрольного опыта и анализируемой пробы и проводят измерение атомной абсорбции палладия в режиме по 5.2.1.

После каждых 4-5 измерений атомной абсорбции проводят очистку графитовой кюветы: с помощью микродозатора вводят в кювету дозу воды объемом 0,02 сми проводят атомизацию в режиме по 5.2.1.

6 Обработка результатов измерений

Массовую долю палладия , %, вычисляют по формуле

, (1)

где — массовая концентрация палладия в растворе пробы, мкг/см;

— массовая концентрация палладия в растворе контрольного опыта, мкг/см;

— объем раствора пробы, см;

— масса навески, г.

7 Допустимая погрешность измерений

7.1 Расхождение между результатами измерений и результатами анализа (при доверительной вероятности 0,95) не должно превышать допускаемых значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

В процентах


Массовая доля	Допускаемое расхождение между результатами парал- лельных измерений	Допускаемое расхождение между результатами анализа	Предел погрешности измерений
От 0,0050 до 0,0150 включ.	0,0019	0,0026	0,0021

7.2 Контроль точности результатов анализа проводят по стандартному образцу в соответствии с ГОСТ 25086.

Контроль точности результатов анализа проводят по методу добавок в соответствии с ГОСТ 25086.

Добавками является стандартный раствор Б.

8 Требования к квалификации

К выполнению анализа допускается химик-аналитик квалификации не ниже 4-го разряда.

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000

Электролитическое осаждение платины и палладия на титан

из «Серебрение, золочение, палладирование и родирование выпуск 6 »

Титановый анод вследствие образования при анодной поляризации плотной окнсиой пленки не проводит электрический ток. Покрытый тонким елеем платины он работает нормально, так как окисная пленка формироваться не может, причем платинированные титановые аноды остаются работоспособными даже при наличии пористого платинового слоя.

Основная трудность при получении платинированного титана заключается в том, что поверхность титана даже в обычных условиях покрыта толстым слоем окислов, препятствующим получению прочно сцепленного покрытия. [c.77]
Полученные таким способом платинированные электроды были испытаны в качестве нерастворимых анодов при электролизе соляной, серной и азотной кислот при плотности тока до 10 А/дм Испытания прошли успешно, платинированный титан не отличался от платиновых анодов. [c.78]
В ряде случаев вместо платинированного титана в качестве нерастворимых анодов можно использовать палладироваиные аноды (например, при палладировании в щелочных и нейтральных электролитах). Кроме того, палладированный титан можно использовать для защиты от коррозии в условиях сильно агрессивной среды. [c.78]
Исследование изменения потенциала палладиевого электрода в щелочном электролите позволило установить некоторые закономерности, которые показывают, что в щелочном электролите область выделения палладия четко отделена от области совместного выделения палладия с водородом. [c.78]
В щелочных и фосфатных электролитах ха титан можно осаждать слой палладия толщиной до 5 мкм. При наращивании более толстых слоев происходит растрескивание и отслаивание палладия. Для получения покрытий с малыми внутренними напряжениями и прочным сцеплением с поверхностью титана разработан электролит с добавкой сахарина. [c.78]
Поверхность титана перед нанесением палладиевого покрытия готовят точно так же, как и перед платинированием. Для того чтобы платинированные и палладироваиные аноды хорошо работали, необходима тщательная подготовка поверхности титана перед покрытием и соблюдение рекомендуемого режима электролиза при покрытии. [c.78]

Вернуться к основной статье

ПТК RILON MIG 500 DP TITAN: цены, оптом в ПТК 005.

300.294

Напряжение питающей сети, В:	380±15%
Частота питающей сети, Гц:	50
Диапазон регулировки сварочного тока MIG, А:	18–500
Диапазон регулировки сварочного тока TIG, А:	5–500
Диапазон регулировки сварочного тока MMA, А:	20–500
Диапазон регулировки сварочного тока CAG, А:	20–500
Потребляемый ток, А:	38
Диапазон регулировки напряжения MIG, B:	15–39
Диапазон регулировки напряжения TIG, B:	10,2–30
Диапазон регулировки напряжения MMA, B:	10,8–40
Диапазон регулировки напряжения CAG, B:	20,8–40
Диапазон напряжения холостого хода, В:	76,3–92,2
Напряжение холостого хода VRD, В:	7,5
Диапазон регулировки индуктивности:	0±50
Диапазон регулировки длины дуги:	0±50
Расход охлаждающей жидкости водяного кулера, л/мин:	8
Способ возбуждения дуги TIG:	Касанием
Максимальная потребляемая мощность, кВт:	23,5
Коэффициент мощности:	0,8
ПВ, %:	60
КПД, %:	85
Тип подающего механизма:	Выносной
Скорость подачи проволоки, м/мин:	3–24
Диаметр сварочной проволоки MIG, мм:	1,6–2,0
Диаметр электрода TIG, мм:	1,0–4,0
Диаметр электрода MMA, мм:	1,0–6,0
Класс изоляции:	H
Класс защиты:	IP23
Вес нетто, кг:	51
Габариты аппарата, мм:	720х350х530
Вес брутто, кг:	55
Размеры индивидуальной упаковки, мм:	880х510х580
Вес нетто подающего механизма, кг:	17
Габариты подающего механизма, мм:	500х330х310
Вес брутто подающего механизма, кг:	19
Размеры индивидуальной упаковки подающего механизма, мм:	550х410х360
Наличие функции TIG:	Да
Наличие PULSE режима:	Да
Наличие DOUBLE PULSE режима:	Да
Наличие функции MMA:	Да
Наличие функции VRD в MMA и CAG:	Да, фиксированная
Наличие функции Anti Stick в MMA:	Да, фиксированная
Наличие функции Arc Force в MMA:	Да, регулируемая
Строжка металла (Carbon Arc Gouging):	Да
Наличие синергетических настроек:	Да
Наличие слотов памяти и предустановленных программ:	Да
Подключение сварочного трактора или сварочной тележки:	Да
Подключение к ПДУ:	Да
Наличие встроенного БЖО:	Да

Анодирование титана и титановых сплавов

Использование данной таблицы поможет Вам подобрать нужный комплект для металлопокрытия. Вам только надо знать какой металл Вы хотите использовать в качестве металлопокрытия и основу — базовый металл или сплав, на который оно будет наноситься.

Анодирование АлюминияХромированной поверхностиМеди, латуни, бронзыНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной сталиЦинка, свинца, свинцовых сплавовНикеляОловаЗолота

Золочение АлюминияХромированной поверхностиМеди, латуни, бронзыНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной сталиЦинка, свинца, свинцовых сплавов НикеляОловаЗолота

Копи-хромирование АлюминияХромированной поверхности Меди, латуни, бронзыНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной стали Цинка, свинца, свинцовых сплавовНикеля ОловаЗолота

Лужение АлюминияХромированной поверхностиМеди, латуни, бронзыНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной сталиЦинка, свинца, свинцовых сплавовНикеляОловаЗолота

Меднение АлюминияМеди, латуни или бронзыХромированной поверхностиНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной сталиЦинка, свинца, свинцовых сплавовНикеляОловаЗолота

Никелирование АлюминияМеди, латуни, бронзыХромированной поверхности Не токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной стали Цинка, свинца, свинцовых сплавовНикеляОловаЗолота

Серебрение АлюминияХромированной поверхностиМеди, латуни, бронзыНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной стали Цинка, свинца, свинцовых сплавовНикеляОловаЗолота

Цинкование АлюминияМеди, латуни, бронзыХромированной поверхностиНе токопроводящих материаловЖелеза и сталиЛегированной и закаленной сталиЦинка, свинца, свинцовых сплавовНикеляОловаЗолота

Чернение Железа и сталиМеди, латуни и бронзы

Хромирование АлюминияХромированной поверхности Меди, латуни, бронзыНе токопроводящих материаловЖелеза и стали Легированной и закаленной стали Цинка, свинца, свинцовых сплавовНикеля ОловаЗолота

Анодирование — Алюминия

Анодирование создает прочный износостойкий слой на алюминиевой поверхности. После анодирования, поверхность можно отполировать до блеска и тем самым придать ей дополнительной декоративности, или используя красящие пигментные тонеры, окрасить анодированную поверхность в различные цвета.

Перед проведением процесса анодирования, алюминиевую поверхность рекомендуется обработать в травильно-осветлительном cоставе:

Используйте для этого «Травильно-осветлительный состав»

После этого, проводится анодирование алюминиевой поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

Комплект «Анодирование алюминия»

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Алюминия

Для того, чтобы нанести металлическое покрытие на алюминий, вы должны сначала провести предварительную подготовку его поверхности. Для этого алюминиевую деталь обрабатывают сначала в растворе универсального очистителя. Используйте для этого представленный состав:

Состав «Универсальный очиститель»

После этого деталь рекомендуется обработать в травильно-осветлительном составе. Используйте для этого представленный комплект:

После обработки в травильно-осветлительном составе, можно использовать 2 варианта обработки алюминиевой поверхности перед нанесением конечного декоративного покрытия.

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После цинкатной обработки, на деталь необходимо нанести покрытие “первичная медь”. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, для повышения конечного блеска на деталь рекомендуется дополнительно нанести покрытие “блестящая медь”.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить золочение металлической поверхности. Используйте для этого представленный электролит:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, для повышения конечного блеска покрытия, на деталь рекомендуется нанести покрытие “блестящая медь”. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого на металлическую поверхность наносится покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего никелирования. Используйте для этого представленный комплект:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Алюминия

1 вариант (используя реактив «Цинкатный активатор»)

Проведите цинкатную обработку и осветление алюминиевой поверхности.

Используйте для этого представленный комплект:

После этого, можно проводить процесс декоративного хромирования. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

или

2 вариант (используя реактив «Первичный никель»*)

*Не может использоваться для кремнийсодержащих алюминиевых сплавов.

Обработайте деталь в реактиве “первичный никель”. Используйте для этого представленный комплект:

или

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Меди, латуни или бронзы

Перед нанесением блестящего медного покрытия на медь, латунь или бронзу, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Меди, латуни, бронзы

Перед никелированием меди, латуни или бронзы, необходимо сначала провести очистку и активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Меди, латуни, бронзы

Перед цинкованием меди, латуни или бронзы, необходимо сначала провести предварительную очистку и активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Хромированной поверхности

Блестящее декоративное хромирование представляет собой трехслойное металлическое покрытие состоящее из первичного слоя меди, наносимого на основу для повышения адгезионных и отражательных свойств покрытия, слоя никеля, используемого для повышения его антикоррозийных свойств, и конечного слоя хрома, использующегося в качестве блестящего декоративного покрытия, и обладающего именно в такой связке, одновременно и зеркальным блеском, и исключительными антикоррозионными свойствами. На поверхности хрома в обычных условиях имеется инертная оксидная пленка, которая при нанесении на него другого металлопокрытия не обеспечивает ему достаточного сцепления и поэтому, перед нанесением другого металлопокрытия, необходимо удалить весь слой хрома. Используйте для этого представленный состав:

После удаления слоя хрома, можно заметить покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Никелевое покрытие, перед проведением процесса хромирования, необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

После этого, можно проводить золочение металлической поверхности. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Хромированной поверхности

После удаления слоя хрома, можно заметить покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Перед нанесением покрытия “КОПИ-ХРОМ”, никель необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

После этого можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Хромированной поверхности

После удаления слоя хрома, можно заметить покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Перед проведением процесса лужения, его необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

После этого можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Хромированной поверхности

После удаления слоя хрома, можно заметить покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Перед проведением процесса серебрения, его необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Хромированной поверхности

или

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Меди, латуни, бронзы

Перед золочением меди, латуни или бронзы, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, для повышения антикоррозионных свойств покрытия, перед проведением процесса золочения, рекомендуется нанести на металлическую поверхность слой никеля. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

После этого можно проводить процесс золочения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Меди, латуни, бронзы

Перед нанесением покрытия «КОПИ-ХРОМ» на медь, латунь или бронзу, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого для повышения блеска и износостойкости конечного покрытия, на металлическую поверхность наносится блестящее медное покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Меди, латуни, бронзы

Перед лужением меди, латуни или бронзы, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего лужение. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Меди, латуни, бронзы

Перед серебрением меди, латуни или бронзы, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, для повышения антикоррозионных свойств покрытия, перед проведением процесса серебрения, рекомендуется нанести на металлическую поверхность слой никеля. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Меди, латуни, бронзы

Перед хромированием меди, латуни или бронзы, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Для повышения блеска и износостойкости конечного покрытия, перед проведением процесса декоративного хромирования, на поверхность рекомендуется нанести промежуточный слой никеля. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

Комплект «Блестящий никель» (требуется источник питания)
Комплект «Электролиз-никель» (не требуется источник питания)

или

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Хромированной поверхности

После удаления слоя хрома, можно заметить металлическое покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Перед проведением процесса блестящего меднения, его необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

После этого, можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Хромированной поверхности

После удаления слоя хрома, можно заметить покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Перед проведением процесса золочения, его необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

После этого, можно проводить процесс блестящего никелирования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Хромированной поверхности

После удаления слоя хрома, можно заметить покрытие, имеющее едва заметный желтоватый оттенок, это слой никеля. Перед проведением процесса лужения, никелевое покрытие необходимо активировать. Используйте для этого представленный состав:

После этого, можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Анодирование — Не токопроводящих материалов

Используя данные процесс, можно анодировать только алюминиевую поверхность

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Не токопроводящих материалов

Нанесение металлического покрытия на не токопроводящие материалы является довольно трудоемким процессом. Для нанесения металлического покрытия сначала необходимо создать токопроводящий слой на поверхности детали. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

После металлизации и нанесения химического медного покрытия, на поверхность изделия при малом токе наносится “затягивающее” медное покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, для повышения антикоррозионных свойств покрытия, рекомендуется нанести на металлическую поверхность слой никеля. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

Теперь можно проводить золочение. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Не токопроводящих материалов

После металлизации и нанесения химического медного покрытия, на поверхность при малом токе необходимо нанести “затягивающее” медное покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Не токопроводящих материалов

После металлизации и нанесения химического медного покрытия, на поверхность при малом токе наносится “затягивающее” медное покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Не токопроводящих материалов

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Не токопроводящих материалов

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Не токопроводящих материалов

После этого, для повышения антикоррозионных свойств покрытия, рекомендуется нанести на металлическую поверхность слой блестящего никеля. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Не токопроводящих материалов

После металлизации и нанесения химического медного покрытия, на поверхность детали, при малом токе наносится “затягивающее” медное покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Не токопроводящих материалов

Нанесение металлического покрытия на не токопроводящие материлы является довольно трудоемким процессом. Для начала необходимо создать токопроводящий слой на поверхности детали. Используйте для этого представленный комплект:

После этого на осажденное медное покрытие рекомендуется нанести слой никеля. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

Комплект «Блестящий никель» (требуется источник питания)
Комплект «Электролиз-никель» (не требуется источник питания)

Теперь можно проводить процесс декоративного хромирования. Используйте для этого любой из представленных комплектов:

или

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Железа и стали

Перед золочением железа или стали, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы.

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, для повышения отражательных и антикоррозионных свойств конечного покрытия, на металлическую поверхность наносится слой никеля. Используйте для никелирования любой из представленных комплектов:

Теперь можно проводить процесс золочения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Железа и стали

Перед нанесением покрытия «КОПИ-ХРОМ» на железо или сталь, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы.

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого для повышения блеска и износостойкости конечного покрытия, на металлическую поверхность рекомендуется нанести блестящее никелевое покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Железа и стали

Перед нанесением меди на железо или сталь, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Железа и стали

Перед никелированием железной или стальной поверхности, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Железа и стали

Перед серебрением железа или стали необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, для повышения отражательных и антикоррозионных свойств конечного покрытия, нанесите на очищенную поверхность слой никеля. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Железа и стали

Перед хромированием железа или стали, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы.

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, для повышения отражательных и антикоррозионных свойств конечного хромированного покрытия, на металлическую поверхность наносится слой никеля. Используйте для никелирования любой из представленных комплектов:

Комплект «Блестящий никель» (требуется источник питания)
Комплект «Электролиз-никель» (не требуется источник питания)

или

Вернуться к подбору комплекта

Анодирование — Легированной и закаленной стали

Используя данные процесс, можно анодировать только алюминиевую поверхность

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Легированной и закаленной стали

Перед золочением легированной или закаленной стали, необходимо сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, необходимо обработать поверхность детали в представленном составе:

Затем на поверхность наносится слой блестящего никеля. Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс золочения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Легированной и закаленной стали

Перед нанесением покрытия «КОПИ-ХРОМ» на легированную или закаленную сталь, рекомендуется сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, необходимо обработать поверхность детали в представленном составе:

Теперь на металлическую поверхность можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Легированной и закаленной стали

Перед лужением легированной или закаленной стали, необходимо сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

После этого необходимо обработать металлическую поверхность в представленном составе:

После этого можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Легированной и закаленной стали

Перед меднением легированной или закаленной стали, необходимо сначала провести электрополировку стальной поверхности. Электрополировка вытравливает тончайший слой металла, удаляет окисные отложения и придает металлической поверхности дополнительный блеск. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, необходимо обработать деталь в активаторе для нержавеющей стали. Используйте для этого представленный состав:

После этого можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Легированной и закаленной стали

Перед никелированием легированной или закаленной стали, рекомендуется сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

Затем необходимо обработать поверхность детали в представленном составе:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Легированной и закаленной стали

Перед серебрением легированной или закаленной стали, необходимо сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, необходимо обработать поверхность детали в представленном составе:

Затем на поверхность наносится слой блестящего никеля. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Легированной и закаленной стали

Перед цинкованием легированной или закаленной стали, рекомендуется сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

После этого необходимо обработать поверхность детали в представленном составе:

После этого можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Легированной и закаленной стали

Перед хромированием легированной или закаленной стали, необходимо сначала провести электрополировку стальной поверхности. Используйте для этого представленный комплект:

После этого, необходимо активировать металлическую поверхность и нанести на нее слой никеля. Используйте для этого представленный состав:

Затем на поверхность наносится слой блестящего никеля. Используйте для этого представленный комплект:

или

Вернуться к подбору комплекта

Анодирование — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Используя данные процесс, можно анодировать только алюминиевую поверхность

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед золочением цинка, свинца, медно-свинцовых или оловянно-свинцовых сплавов, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, на поверхность необходимо сначала нанести первичное медное покрытие. Электролит для первичного меднения имеет нейтральный уровень рН раствора, не разъедает поверхность деталей, сделанных из таких металлов и сплавов, и обеспечивает с ними отличное сцепление. Используйте для этого представленный комплект:

Несмотря на возможность напрямую наносить золото на покрытие первичная медь, мы рекомендуем нанести на него промежуточный слой никеля. Это повысит износостойкость и антикоррозионные свойства золотого покрытия. Используйте для никелирования любой из представленных комплектов:

После этого можно проводить процесс золочения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед нанесением покрытия «КОПИ-ХРОМ» на цинк, свинец, медно-свинцовые или оловянно-свинцовые сплавы, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, для повышения блеска и антикоррозионных свойств на металлическую поверхность рекомендуется нанести блестящее медное покрытие. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно нанести покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед лужением цинка, свинца, медно-свинцовых или оловянно-свинцовых сплавов, необходимо сначала провести очистку, затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед меднением цинка, свинца, медно-свинцовых или оловянно-свинцовых сплавов, необходимо сначала провести очистку, затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, на поверхность необходимо сначала нанести первичное адгезионное медное покрытие. Электролит для первичного меднения имеет нейтральный уровень рН раствора, не разъедает поверхность деталей сделанных из таких металлов и сплавов и обеспечивает с ними отличное сцепление. Используйте для этого представленный комплект:

После этого можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед никелированием цинка, свинца, медно-свинцовых или оловянно-свинцовых сплавов, необходимо сначала провести очистку, затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Далее можно проводить процесс блестящего никелирования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед серебрением цинка, свинца, медно-свинцовых или оловянно-свинцовых сплавов, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Несмотря на возможность напрямую наносить серебро на покрытие первичная медь, мы рекомендуем нанести на него промежуточный слой никеля. Это повысит блеск и износостойкость металлического покрытия. Используйте для этого представленный комплект:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед нанесением блестящего цинкового покрытия на цинк, свинец, медно-свинцовые или оловянно-свинцовые сплавы, необходимо сначала провести очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Цинка, свинца, свинцовых сплавов

Перед хромированием цинка, свинца, медно-свинцовых или оловянно-свинцовых сплавов, необходимо сначала провести очистку, затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого, представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого, на поверхность необходимо сначала нанести первичное медное покрытие. Электролит для первичного меднения имеет нейтральный уровень рН раствора, не разъедает поверхность деталей, сделанных из таких металлов и сплавов и обеспечивает с ними отличное сцепление. Используйте для этого представленный комплект:

Несмотря на возможность напрямую наносить хром на покрытие первичная медь, мы рекомендуем нанести на него промежуточный слой никеля. Это повысит износостойкость и антикоррозионные свойства золотого покрытия. Используйте для никелирования любой из представленных комплектов:

Комплект «Блестящий никель» (требуется источник тока)
Комплект «Электролиз-никель» (не требуется источник тока)

или

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Никеля

Можно сразу наносить золото на никелевую поверхность. Перед золочением рекомендуется только обработать деталь в растворе химического активатора. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс золочения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Никеля

Можно сразу наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ» на никель. Перед нанесением покрытия необходимо только обработать деталь в растворе химического активатора. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Никеля

Перед лужением никелевой поверхности, необходимо только провести активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

После этого, можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Никеля

Можно сразу наносить никель на никелевую поверхность. Перед никелированием рекомендуется только обработать деталь в растворе химического активатора. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего никелирования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Никеля

Можно сразу серебрить никелевую поверхность. Перед серебрением рекомендуется только обработать деталь в растворе химического активатора. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Никеля

Перед нанесением блестящего цинкового покрытия на никель, необходимо провести активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

После этого можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Никеля

Можно сразу осаждать хром на никелевую поверхность. Перед хромированием рекомендуется только обработать деталь в растворе химического активатора. Используйте для этого представленный состав:

или

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Олова

Перед нанесением покрытия «КОПИ-ХРОМ» на олово, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

После этого можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Олова

Перед нанесением олова на оловянную поверхность, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Олова

Перед нанесением меди на оловянную поверхность, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Олова

Перед нанесением блестящего цинкового покрытия на олово, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Олова

Перед хромированием олова, необходимо сначала провести предварительную очистку и затем активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленные составы:

Состав «Универсальный очиститель»
Состав «Химический активатор»

Несмотря на возможность напрямую наносить хром на олово, мы рекомендуем нанести на него промежуточный слой никеля. Это повысит износостойкость и антикоррозионные свойства покрытия. Используйте для никелирования любой из представленных комплектов:

Комплект «Блестящий никель» (требуется источник тока)
Комплект «Электролиз-никель» (не требуется источник тока)

или

Вернуться к подбору комплекта

Золочение — Золота

Для нанесения слоя золота на позолоченную поверхность необходимо только провести активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

После этого можно проводить процесс золочения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Копи-хромирование — Золота

Для нанесения покрытия «КОПИ-ХРОМ» на золото или позолоченную поверхность необходимо только провести активацию поверхности детали. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно наносить покрытие «КОПИ-ХРОМ». Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Лужение — Золота

Для нанесения слоя олова на золото или позолоченную поверхность необходимо только провести активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего лужения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Меднение — Золота

Для нанесения блестящего медного покрытия на золото или на позолоченную поверхность необходимо сначала провести процесс химической активации. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего меднения. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Никелирование — Золота

Для нанесения никеля на золото или позолоченную поверхность необходимо только провести активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего никелирования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Серебрение — Золота

Перед серебрением золота или позолоченной поверхности необходимо провести только активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего серебрения. Используйте для этого представленный электролит:

Вернуться к подбору комплекта

Цинкование — Золота

Перед нанесением блестящего цинкового покрытия на золото необходимо провести только активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

Теперь можно проводить процесс блестящего цинкования. Используйте для этого представленный комплект:

Вернуться к подбору комплекта

Хромирование — Золота

Для нанесения блестящего декоративного хрома на золото, необходимо провести активацию металлической поверхности. Используйте для этого представленный состав:

или

Вернуться к подбору комплекта

Этот металл проводит электричество, но не тепло

Мы нашли первый металл, который может проводить электричество практически без тепла при комнатной температуре, нарушив давнее правило материаловедения. Мы не знаем, хорошо ли это для чего-нибудь, но не позволяйте этому испортить удовольствие. Это здорово.

Металлический ванадий используется в основном в сплавах для улучшения свойств других металлов, таких как титан и сталь. Известно, что Генри Форд использовал ванадиевую сталь в своей модели T после того, как узнал, насколько она прочна.

Новое исследование показывает, что его оксидная форма также обладает некоторыми интересными свойствами. В статье Science сообщается, что диоксид ванадия проводит электричество намного лучше, чем тепло. Это первое известное нарушение закона Видемана-Франца вблизи комнатной температуры.

Закон Видемана-Франца гласит, что металлы должны проводить тепло и электричество пропорционально друг другу. Если задуматься, это имеет смысл. Металлы определяются способностью их электронов свободно перемещаться, а электроны передают тепло и электричество.

Соавтор исследования Оливье Делер, ученый-материаловед из Университета Дьюка и Национальной лаборатории Ок-Ридж, говорит, что вы можете представить электроны, как маленькие шарики, прыгающие через металл. Их движение — это то, как течет электричество, но каждый электрон также несет некоторую кинетическую энергию. Отгоняя ядра, он передает часть этой энергии, которая создает тепло.

Но это не то, что происходит с диоксидом ванадия. Оливье и руководитель исследования Джунцяо Ву из Калифорнийского университета в Беркли и Национальной лаборатории Лоуренса Беркли обнаружили, что металл проводит примерно в 10 раз меньше тепла, чем электричество при температуре около 60 градусов по Цельсию (140 градусов по Фаренгейту).

Это не первый известный материал, нарушающий закон Видемана-Франца, но это первый материал, который нарушает закон при комнатной температуре. Другие зарегистрированные нарушения произошли около абсолютного нуля.

Делер отмечает, что важно помнить, что закон Видемана-Франца не относится к той же категории, что, скажем, скорость света. Его нарушение не нарушает фундаментальных законов физики. Просто мы никогда раньше не видели, чтобы такое происходило.

Ву и Делер считают, что электроны в диоксиде ванадия могут действовать иначе, чем, скажем, в меди.Они думают, что вместо того, чтобы греметь, как кучка маленьких шариков, электроны могут двигаться как более сплоченная единица. Это означало бы меньшее количество случайных ударов по ядрам и могло бы объяснить, почему исследователи наблюдали такую низкую теплопроводность.

Понадобится время, чтобы понять, является ли это лабораторным курьезом или чем-то действительно полезным. Одно из возможных применений — это термоэлектрические устройства, которые преобразуют отходящее тепло, скажем, от двигателя автомобиля, в полезную электроэнергию. Они полагаются на материалы, которые могут тщательно контролировать поток тепла и электричества, поэтому особые свойства диоксида ванадия могут сделать его полезным.

Стоит отметить, что диоксид ванадия уже является своего рода особенным. Большинство оксидов металлов (например, ржавчины железа) вообще не проводят электричество, что отличает этот металл. А диоксид ванадия на самом деле не проводит тепло или электричество до температуры около 60 ° C. До этого момента он является изолятором. Тогда он становится металлом. Это могло бы сделать его полезным в качестве покрытия для умных окон; когда на них было достаточно солнца, они становились отражающими, как металл, и не пропускали часть света.

Таблица удельного электрического сопротивления и проводимости

В этой таблице представлены удельное электрическое сопротивление и электропроводность некоторых материалов.

Удельное электрическое сопротивление, обозначаемое греческой буквой ρ (ро), является мерой того, насколько сильно материал противостоит прохождению электрического тока. Чем ниже удельное сопротивление, тем легче материал пропускает электрический заряд.

Электропроводность — это величина, обратная удельному сопротивлению.Электропроводность — это мера того, насколько хорошо материал проводит электрический ток. Электропроводность может быть представлена греческой буквой σ (сигма), κ (каппа) или γ (гамма).

Таблица удельного сопротивления и проводимости при 20 ° C

Материал	ρ (Ом • м) при 20 ° C Удельное сопротивление	σ (См / м) при 20 ° C Электропроводность
Серебро	1.59 × 10 ⁻⁸	6,30 × 10 ⁷
Медь	1,68 × 10 ⁻⁸	5,96 × 10 ⁷
Медь отожженная	1,72 × 10 ⁻⁸	5,80 × 10 ⁷
Золото	2,44 × 10 ⁻⁸	4,10 × 10 ⁷
Алюминий	2,82 × 10 ⁻⁸	3,5 × 10 ⁷
Кальций	3.36 × 10 ⁻⁸	2,98 × 10 ⁷
Вольфрам	5,60 × 10 ⁻⁸	1,79 × 10 ⁷
цинк	5,90 × 10 ⁻⁸	1,69 × 10 ⁷
Никель	6,99 × 10 ⁻⁸	1,43 × 10 ⁷
Литий	9,28 × 10 ⁻⁸	1,08 × 10 ⁷
Утюг	1.0 × 10 ⁻⁷	1,00 × 10 ⁷
Платина	1,06 × 10 ⁻⁷	9,43 × 10 ⁶
Олово	1,09 × 10 ⁻⁷	9,17 × 10 ⁶
Углеродистая сталь	(10 ¹⁰)	1,43 × 10 ⁻⁷
Свинец	2,2 × 10 ⁻⁷	4,55 × 10 ⁶
Титан	4.20 × 10 ⁻⁷	2,38 × 10 ⁶
Электротехническая сталь с ориентированной зернистостью	4,60 × 10 ⁻⁷	2,17 × 10 ⁶
Манганин	4,82 × 10 ⁻⁷	2,07 × 10 ⁶
Константан	4,9 × 10 ⁻⁷	2,04 × 10 ⁶
Нержавеющая сталь	6,9 × 10 ⁻⁷	1.45 × 10 ⁶
Меркурий	9,8 × 10 ⁻⁷	1,02 × 10 ⁶
нихром	1,10 × 10 ⁻⁶	9,09 × 10 ⁵
GaAs	5 × 10 ⁻⁷ до 10 × 10 ⁻³	5 × 10 ⁻⁸ до 10 ³
Углерод (аморфный)	5 × 10 ⁻⁴ до 8 × 10 ⁻⁴	1.От 25 до 2 × 10 ³
Углерод (графит)	2,5 × 10 ⁻⁶ до 5,0 × 10 ⁻⁶ // базисная плоскость 3,0 × 10 ⁻³ ⊥базальная плоскость	от 2 до 3 × 10 ⁵ // базисная плоскость 3,3 × 10 ² ⊥ базальная плоскость
Карбон (алмаз)	1 × 10 ¹²	~ 10 ⁻¹³
Германий	4,6 × 10 ^-1	2.17
Морская вода	2 × 10 ^-1	4,8
Питьевая вода	2 × 10 ¹ до 2 × 10 ³	5 × 10 ⁻⁴ до 5 × 10 ^-2
Кремний	6,40 × 10 ²	1,56 × 10 ⁻³
Дерево (влажное)	1 × 10 ³ по 4	10 ⁻⁴ до 10 ^-3
Деионизированная вода	1.8 × 10 ⁵	5,5 × 10 ⁻⁶
Стекло	10 × 10 ¹⁰ до 10 × 10 ¹⁴	10 ⁻¹¹ до 10 ⁻¹⁵
Твердая резина	1 × 10 ¹³	10 ⁻¹⁴
Древесина (сушка в духовке)	1 × 10 ¹⁴ до 16	10 ⁻¹⁶ до 10 ^-14
сера	1 × 10 ¹⁵	10 ⁻¹⁶
Воздух	1.3 × 10 ¹⁶ до 3,3 × 10 ¹⁶	3 × 10 ⁻¹⁵ до 8 × 10 ⁻¹⁵
Парафиновый воск	1 × 10 ¹⁷	10 ⁻¹⁸
Плавленый кварц	7,5 × 10 ¹⁷	1,3 × 10 ⁻¹⁸
ПЭТ	10 × 10 ²⁰	10 ⁻²¹
тефлон	10 × 10 ²² до 10 × 10 ²⁴	10 ⁻²⁵ до 10 ⁻²³

Факторы, влияющие на электропроводность

На проводимость или удельное сопротивление материала влияют три основных фактора:

Площадь поперечного сечения: Если поперечное сечение материала велико, через него может проходить больший ток.Точно так же тонкое поперечное сечение ограничивает ток.
Длина проводника: Короткий провод позволяет току течь с большей скоростью, чем длинный провод. Это немного похоже на попытку переместить множество людей через коридор.
Температура: Повышение температуры заставляет частицы вибрировать или больше двигаться. Увеличение этого движения (повышение температуры) снижает проводимость, потому что молекулы с большей вероятностью будут мешать прохождению тока.При экстремально низких температурах некоторые материалы становятся сверхпроводниками.

Ресурсы и дополнительная информация

SMART и токопроводящие ткани, пряжа или ткани

Следующий JEC world пройдет с 8 по 10 марта 2022 года! … Сделайте перчатки тактильными! используйте нашу кондукторную швейную нить SILVERPAM

Металлическая нагревательная или токопроводящая пряжа и гибкие конструкции для технического текстиля или композитов функционализация:

Мы проектируем и производим гибкую, металлическую, токопроводящую или нагревательную пряжу для передачи энергии или функциональности материалов.
Вы можете разместить их в тканях или встроить в гибкие конструкции или композиты.

Что мы подразумеваем под

передачей энергии :
Электроэнергия
Оптическая энергия
Тепловая энергия (передача, контролируемая материалами или жидкостями)

Что мы подразумеваем под
проводящими или резистивными волокнами :
ультратонкие волокна или мультифиламенты из сплавов металлов или нержавеющей стали;
Волокна металлические, привитые или с покрытием
Многокомпонентная пряжа с добавками термопластов или смол
Волоконно-оптические
Капилляры или микротрубки для теплоносителей

Что мы подразумеваем под
гибкими конструкциями :
Металл или нержавеющая сталь Устойчивые к высоким температурам микроволокна, ленты или пряжа:
В виде токопроводящих жил:
На основе гибких функциональных тканей:
Металлические нагревательные или токопроводящие волокна, пряжа и гибкие конструкции

для функционализации тканей или композитов SMART

Сосредоточьтесь на нескольких проводящих сырьевых материалах
Мы работаем с рядом ультратонких металлических или проводящих волокон, выбранных с учетом их особых свойств.

Трансверсальность: мы используем много технологий преобразования текстиля
Благодаря собственным производственным мощностям или известным партнерам мы оптимизируем свойства наших функциональных материалов для удовлетворения потребностей наших клиентов.

Работаем на трех основных рынках
Нагревательные нити или ткани для функциональности многослойных или композитных деталей
Гибкие элементы для электроники: смарт-текстиль, антенны RFID, связанная одежда, подключение
Высокотемпературная фильтрация и катализ горячих газов

Во что мы верим:
«Самый большой инновационный потенциал лежит на перекрестке материалов, технологий и человека»
«Прошлые или будущие инновации очень часто вдохновляются тем, что уже существует в Природе!»
Вот как сделать цветной титан дома

Вот отличное задание по химии, которое вы можете попробовать дома — превратить обычный кусок титана в разноцветную мечту… палка из металла. Как видно на видео выше от YouTube Дебры Адамс, все, что вам нужно сделать, это погрузить немного титана в жидкий раствор и подать на него низкое напряжение через необработанное анодное устройство.
Процесс полностью объяснен на веб-сайте Mr Titanium, но вот базовое описание того, что вам нужно сделать, чтобы воспроизвести вышеуказанный эффект:
Наденьте резиновые перчатки, чтобы случайно не ударить себя электрическим током.
Заполните непроводящую ванну раствором электролита тринатрийфосфата, аммонийфосфата или буры.Все это можно купить в местном хозяйственном магазине.
Возьмите кусок титанового лома и погрузите его в раствор электролита. Это будет деталь, которую вы собираетесь раскрасить, а также ваш катод — часть, из которой электрический ток будет покидать устройство, которое вы создаете.
Сделайте анод — хорошо подойдет крючок или зажим из титана — и прикрепите его к катоду.
Подайте небольшое напряжение — от 25 до 120 В — на анод и отрегулируйте его, чтобы получить нужный цвет.
Как объясняют на веб-сайте Mr Titanium, величина используемого напряжения определяет цвет, который вы собираетесь выделить в своем титане, и результаты также зависят от размера вашей титановой детали. «Для более крупных деталей требуется больше времени. Или больше тока. Используйте предохранители, амперметр и / или силовой резистор (или последовательно включенную лампочку), чтобы избежать перегорания анодизатора», — поясняет сайт. «Точное напряжение, необходимое для получения определенного цвета, зависит от многих переменных факторов, таких как содержание свободных ионов в электролите, качество поверхности металла, травление, стабильность источника напряжения и так далее.Если вы хотите, чтобы две детали точно совпадали, анодируйте их одновременно ».
Вот хорошее практическое правило для цветов и напряжений. Вы начнете получать слабый синий цвет при напряжении около 10 вольт, который станет светлее до почти белый при напряжении около 50 вольт, и вы получите красивый ярко-зеленый цвет около 110.
Итак, теперь, когда мы знаем, как заставить металл менять цвет, вы, вероятно, захотите узнать, почему это происходит. На самом деле, когда мы прикладываем напряжение к титану, мы регулируем уровень оксида на его поверхности.Разные уровни окисления поверхности позволяют достичь разной толщины оксида, и цвета достигаются, когда свет проникает через этот оксидный слой и отражается от металлической поверхности под ним, заставляя наши глаза в конечном итоге воспринимать определенный цвет.
Источник: Digg
Какие металлы самые проводящие?
Электропроводность играет жизненно важную роль во многих отраслях промышленности, включая электронику, аэрокосмическую промышленность и телекоммуникации. Однако на самом деле существует несколько видов проводимости.Теплопроводность относится к способности материала передавать тепло, а электрическая проводимость относится к способности материала пропускать электрический ток без сопротивления. Как правило, материалы, которые демонстрируют высокую теплопроводность, также обладают высокой электропроводностью.
Электропроводность зависит от материала и зависит от внешних условий. Некоторые из факторов, влияющих на проводимость, включают форму, размер, температуру и внешние электромагнитные поля.Примеси в веществе также могут препятствовать потоку электронов и уменьшать проводимость.
Большинство металлов в той или иной степени проводят тепло и электричество, но некоторые металлы обладают большей проводимостью, чем другие. В результате проводимость является важным фактором, который следует учитывать при гальванике. Если вам нужен конечный продукт, который может хорошо проводить тепло или электричество, вам нужно будет выбрать токопроводящее металлическое покрытие, которое будет соответствовать уникальным требованиям вашего приложения.
Шесть самых проводящих металлических покрытий из имеющихся
Выбор металла с правильным уровнем проводимости может обеспечить функциональный успех продукта или компонента или нарушить его.Чтобы помочь вам оценить ваши возможности, мы создали это руководство по наиболее проводящим металлам, используемым для гальваники на подложках в промышленных отраслях. Шесть наиболее проводящих металлов, которые следует учитывать, включают:
Серебро: Серебро, самый проводящий металл, эффективно проводит тепло и электричество благодаря своей уникальной кристаллической структуре и одновалентному электрону. Серебро обеспечивает низкую контактную износостойкость и отличную оптическую отражательную способность, что делает его идеальным для покрытия контактов, зеркал и проводов в телекоммуникационных приложениях.Однако серебряные покрытия также легко тускнеют, поэтому они используются реже, чем покрытия из меди и золота.
Медь: Как и серебро, одновалентный электрон меди делает ее металлом с высокой проводимостью. Он также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. Медные покрытия находят применение в полупроводниках, печатных платах и других приложениях, в которых важна электрическая проводимость.
Золото: Золото Высокая проводимость в сочетании с его коррозионной стойкостью, износостойкостью и стабильным контактным сопротивлением делают его идеальным для нанесения покрытий на полупроводники, разъемы, печатные и протравленные схемы.Если вы готовы согласиться с более высокой ценой, золото обычно дает наибольшие преимущества для продуктов, требующих проводимости.
Цинк: Хотя цинк значительно менее проводящий, чем золото, медь и серебро, он может быть доступной альтернативой этим более дорогим металлам. Цинк обладает хорошей проводимостью и высокой прочностью.
Никель: Другой проводящий металл, никель, обычно наносится на поверхность детали для увеличения толщины и повышения устойчивости к износу и коррозии.Вы можете выбрать никелевые покрытия для сложных промышленных и военных приложений.
Платина: Платина — драгоценный металл, который часто используется в качестве защитного покрытия для других металлов, которые легко подвержены коррозии. Чрезвычайно высокая температура плавления платины также делает ее пригодной для применений, требующих высокой теплопроводности.
В SPC мы можем покрывать продукты и компоненты всеми этими металлами с высокой проводимостью. Если вы не уверены, какой вариант лучше всего соответствует вашим требованиям, наша команда экспертов по отделке поверхностей будет рада помочь вам.
Свяжитесь с SPC, чтобы узнать больше
Sharretts Plating Company — это компания, предоставляющая полный спектр услуг по отделке, которая занимается инновациями в гальванической промышленности более 90 лет. Чтобы узнать больше о проводящих металлических покрытиях, которые мы предлагаем, или получить квалифицированные ответы на другие вопросы по гальванике, заполните нашу онлайн-форму для связи сегодня.
алмазов проводят электричество
алмаз проводят электричество
Ученые надавили на алмазные нано-иглы, надев зонд на нано-иглы.Однако электричество проводится только по плоскости слоев. Но в алмазе каждый атом углерода ковалентно связан с четырьмя другими атомами углерода, и свободных электронов нет. Компьютерное моделирование позволяет команде… Цель запуска newsabode.com в первую очередь направлена на обеспечение выживания подлинной и непредвзятой журналистики, основанной на фактах и цифрах с полной независимостью). Скорее всего, когда-то нам приходилось менять графитовые щетки в простом электродвигателе.Дома и дом, зачем нам борьба с вредителями? Алмаз может проводить электричество, как металлы, когда он деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования, проведенного… Вот почему алмазы плохо проводят электричество. Только тогда они смогут нести заряды! Гигантские ковелантные свойства соединения. Бриллианты не проводят электричество. Муравьи постоянно, насколько опасна борьба с вредителями? Ответила Софи С. • Репетитор химии. Тогда как в алмазе у них нет свободного подвижного электрона.Поскольку электропроводность зависит от потока свободных электронов, алмаз не является хорошим проводником. У него был положительный результат на коронавирус. Правительство: Искушение сенсационными хэштегами и комментариями в социальных сетях, особенно когда к ним прибегают знаменитости и другие лица, не является ни точным, ни ответственным. Первый полет F-15EX очищает путь для поставок в ВВС США, Мьянма: ООН Совет Безопасности должен действовать безотлагательно, призвать военнослужащих к ответственности. Влияние COVID-19 на лечение рака было «глубоким», предупреждает ВОЗ.Алмаз не проводит электричество, хотя является хорошим проводником тепла. Итак, проводит ли алмаз электричество? Используя компьютерное моделирование, команда, в которую также входят исследователи из. Авторы этого исследования: Это открытие следует за экспериментальным открытием, сделанным группой ученых NTU-Hong Kong-MIT во главе с профессором Сурешом, который сообщил в статье 2018 года. опубликовано в. Это означает, что ни один электрон не может свободно пропускать электрический ток через Алмаз — таким образом, Алмаз не может проводить электрический ток; не через что пропускать ток.Алмаз может проводить электричество, как металлы, когда он деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования, проведенного международной группой ученых во главе с Технологическим университетом Наньян, Сингапур (NTU Singapore) и Массачусетским технологическим институтом (MIT). США. K), благодаря чему алмаз в пять раз лучше проводит тепло, чем медь. Мы также знаем, что графит является отличным анодом в литиевой батарее, потому что он … Новые открытия также открывают путь для новых применений алмаза в областях квантовой информации, силовой электроники и фотоники, включая разработку высокоэффективных квантовых датчиков. фотодетекторы и излучатели, а также приложения в области биомедицинской визуализации.Поместите следующее в порядке уменьшения радиуса. A. Любой материал, который позволяет электричеству легко проходить через него, представляет собой электрический проводник, обычно алмаз, в большинстве форм, является электрическим изолятором, потому что он не пропускает электричество … Только тогда они могут переносить заряды! Вопрос: Необходима ли ежемесячная борьба с вредителями? Затем исследователи использовали результаты моделирования для обучения алгоритмов машинного обучения, чтобы определить общие условия для достижения оптимальной электропроводности наноразмерного алмаза в различных геометрических конфигурациях.Алмаз не проводит электричество, потому что а) его структура очень компактна б) отсутствуют свободные электроны в) он имеет кристаллическую природу г) присутствуют только атомы углерода Алмаз — это кристалл, который прозрачен или непрозрачен и обычно является изотропным ( отсутствует или очень слабое двойное лучепреломление). Алмаз — самый твердый из известных материалов природного происхождения. Как заявил Lazare Kaplan International, «технически говоря, точка плавления также будет связана с большим давлением, но она составляет 4892 градуса по Фаренгейту.0; Большинство алмазов являются чрезвычайно эффективными проводниками тепла, но являются электрическими изоляторами. Обратите внимание, что каждый атом углерода связан с четырьмя другими атомами углерода. Движение электронов ограничено, и алмаз не проводит электрический ток. Бриллианты не проводят электричество. Почему алмаз плохо проводит электричество? Гигантская ковелантная структура. Именно из-за этих слабых межмолекулярных сил слои графита могут скользить друг по другу, делая вещество в целом намного слабее алмаза.Алмаз имеет один из самых уникальных наборов физических свойств среди всех других элементов, из-за которого иногда можно запутаться при классификации его физических свойств. В тренде. 31283 Просмотры. Простые ковалентные вещества не проводят электричество, потому что … у них нет свободных электронов. Он не проводит электричество, поскольку в структуре нет делокализованных электронов. Эти электроны могут свободно перемещаться, поэтому могут проводить электричество. не проводят электричество. 1 десятилетие назад. Ежегодно самолеты поражают все больше млекопитающих. Недостаток сна может усугубить влияние слабости на психическое здоровье пожилых людей. LANCET: «Российская вакцина» эффективна на 91,6%. Курение сигарет среди подростков в течение последних 20 лет, капитан сэр Том Мур, знаменитость из тюрьмы Великобритании, умер в возрасте 100 лет.Таким образом, алмаз не может проводить электричество. Алмаз может проводить электричество, как металлы, когда деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования, проведенного международной группой ученых под руководством… Вопрос: какой вид нагревателя убьет клопов? В алмазе все четыре внешних электрона каждого атома углерода «локализованы» между атомами ковалентной связи. Чтобы проводить электричество, должны присутствовать свободно движущиеся электроны. Ответ: Это НЕ. Самый большой в мире бриллиант — натуральный.Бывает, что металлы являются хорошими проводниками электричества и тепла, но одно не обязательно подразумевает другое. Наша миссия — нести фактические новости, аналитические и эксклюзивные материалы из разных слоев общества. Алмаз не проводит электричество, поскольку он образует четыре ковалентные связи с другими атомами углерода, что означает, что все электроны его внешней оболочки связаны. Следовательно, он не может проводить электричество. Однако и графит, и алмаз представляют собой аллотропы углерода, имеющие одинаковый состав, но разные структуры.Тогда как в алмазе у них нет свободного подвижного электрона. ответил 25 апреля 2019 г. by muskan15 (-3443 балла) (а) В молекуле графита один валентный электрон каждого атома углерода остается свободным, что делает графит хорошим проводником электричества. «Я выбрал Diamond Electric для своего бизнеса, потому что знаю, что всегда буду получать гарантированную экономию каждый месяц, и я не привязан к долгосрочным контрактам. Многие инженеры когда-то полагали, что алмазы не могут проводить электричество из-за структуры тетраэдра, образованной ковалентными связями … Необработанный алмаз — самый твердый минерал, готовый к сиянию Мы знаем, что графит проводит электричество.Самый крупный природный алмаз, Куллинан, весил около 3100 карат (620 г) в необработанной форме. Правильный ответ см. Ниже. Sim L. Lv 4. Чтобы проводить электричество, должны присутствовать свободно движущиеся электроны. В нем работают профессиональные журналисты, литераторы, писатели, молодежь, новостные фотографы. Почему графит может проводить электричество, а алмаз — нет? Изображение предоставлено: Массачусетский технологический институт (MIT). Обязательные поля помечены *. В алмазе все атомы углерода находятся в гигантской ковалентной структуре.Алмаз является одним из лучших известных проводников тепла, на самом деле алмаз является лучшим проводником тепла, чем многие металлы (теплопроводность (Вт / м-К): алюминий = 237, медь = 401, алмаз = 895). В структуре алмаза все четыре валентных электрона углерода участвуют в образовании ковалентных связей. Почему алмаз не может проводить электричество? Структура алмаза представляет собой большой сетчатый ковалентный кристалл, в котором существуют прочные ковалентные связи между соседними тетраэдрическими атомами углерода. Необходима борьба с вредителями, в самолетах используются титан и титановые сплавы.Например, большая часть керамики — отличные изоляторы, но если вы легируете их, вы можете создать сверхпроводник. Откуда происходит большая часть титана в мире? Быстрый ответ: пластины Corelle не содержат свинца? Алмаз хорошо проводит тепло благодаря прочным ковалентным связям между атомами углерода в кристалле алмаза. Все алмазы являются отличными проводниками тепла. Алмаз имеет уникальную атомную структуру. Энергия, необходимая для возбуждения этих электронов, чтобы они могли проводить электричество, чрезвычайно высока. Ответ: Вариант B Они не проводят легко, но если подано достаточно энергии, электроны будут двигаться.Алмаз может проводить электричество, как металлы, когда он деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования, проведенного международной группой ученых во главе с Технологическим университетом Наньян, Сингапур (NTU Singapore) и Массачусетским технологическим институтом (MIT). США. Материалы, которые легко пропускают электрический ток, известны как электрические проводники, а такие материалы, как алмазы, которые не пропускают, называются электрическими изоляторами. Исключительно высокая твердость и жесткость алмаза, наряду с его множеством экстремальных физических свойств, делают его желательным материалом-кандидатом для широкого спектра применений.100% правильно и точно. Алмаз — плохой проводник электричества, потому что в нем нет делокализованных электронов, как в графите. В алмазе все атомы углерода находятся в гигантской ковалентной структуре. 3. алмаз является кристаллическим, в то время как графит состоит из листов, удерживаемых вместе слабыми силами Вандерволла. Графит также имеет свободный валентный электрон. В кристаллических структурах, таких как алмаз, электроны удерживаются вместе очень прочными межатомными структурами. Поэтому они даже не могут быть возбуждены до более высокий уровень, который может позволить им проводить электричество.Алмаз не проводит электричество, т.к. Это исключительно высокое значение, наряду с твердостью и прозрачностью алмаза, является причиной того, что ячейки с алмазными наковальнями являются основным инструментом для экспериментов с высоким давлением. Алмаз — это аллотроп углерода, в котором атомы углерода расположены в кубической решетке особого типа, называемой кубической алмазной решеткой. Ваш электронный адрес не будет опубликован. Листы углерода связаны более слабыми межмолекулярными силами. Чем меньше ширина запрещенной зоны, тем легче течь току.Следовательно, в графите есть делокализованные (свободные) электроны, которые могут перемещаться и переносить заряд, поэтому графит проводит электричество. Я думаю, может, потому что алмаз состоит из углерода, тогда как углерод хорошо проводит электричество. Теплая погода и почему в моем доме появляются муравьи? Вопрос: ⇒ Алмаз не проводит электричество, потому что, Варианты ⇒ (A) его структура очень компактна., (B) нет свободных электронов., (C) он имеет кристаллическую природу., (D) есть только присутствуют атомы углерода., (E), оставьте свои комментарии или загрузите вопросник.Newsabode.com — это флагман новой медиа-платформы. Алмаз может проводить электричество, как металлы, когда он деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования, проведенного международной группой ученых во главе с Технологическим университетом Наньянга, Сингапур (NTU Singapore) и Массачусетским технологическим институтом (MIT), США. .. Далее они показали, что такая металлизация алмаза на наномасштабе может быть достигнута без запуска фононной нестабильности фазового превращения алмаза в графит, мягкий материал карандашей.Поэтому графит — хороший проводник электричества. Узнать больше: Поделиться Поделиться на Facebook Твитнуть на Twitter Плюс на Google+ «Предыдущий вопрос. Следующий вопрос »Задайте здесь свои вопросы … Популярные вопросы. Это связано с тем, что углерод имеет четыре валентных электрона, которые образуют четыре ковалентные связи с четырьмя другими атомами углерода. Алмазный алмаз может проводить электричество, как металлы, когда он деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования. Графит может проводить электричество из-за делокализованных (свободных) электронов в его структуре.Быстрый ответ: едят ли термиты паркетные полы? Суббота, 9 января 2021 года. Жесткая сеть атомов углерода, скрепленных прочными ковалентными связями, делает алмаз очень твердым. Алмаз может проводить электричество, как металлы, когда он деформируется до деформации в наномасштабе, согласно предсказаниям исследования, проведенного международной группой ученых во главе с Технологическим университетом Наньян, Сингапур (NTU Singapore) и Массачусетским технологическим институтом (MIT), США. . Есть ли в пластинах Corelle свинец? Некоторые материалы в чистом виде являются изоляторами, но будут проводить, если они будут легированы небольшим количеством другого элемента или если они содержат примеси.В молекуле графита один валентный электрон каждого атома углерода остается свободным, что делает графит хорошим проводником электричества. Вопрос: использует ли человеческий организм титан. Чтобы расплавиться, алмаз должен подвергнуться невероятному давлению во время нагрева. Сохраните мое имя, адрес электронной почты и веб-сайт в этом браузере, чтобы в следующий раз я оставил комментарий. (ПРИМЕЧАНИЕ. Мы ищем вашей поддержки — в то время, когда новости находятся под угрозой, мы выбрали другой подход в надежде на вашу поддержку.Связывается с 4 другими атомами углерода в кристалле алмаза. Также смотрите: Почему исчезает исчезающий … Почему графит может проводить электричество, большинство форм является хорошим проводником Вопросы поиска … 620 г) в грубой форме движение электронов ограничено и алмаз оба из. На Facebook Tweet on Twitter Plus на Google+ «Предыдущий вопрос 4 ковалентные связи с 4 другими !, титан и титановые сплавы используются в самолетах, некоторые химические вещества известны, кровать … Важные структурные недостатки, алмаз не является хорошим проводником электричества, показывает возможности для дальнейшего развития потенциала… Постельные клопы, состоящие только из углерода, которые связаны более слабыми межмолекулярными силами, хороши для … В следующий раз, когда я прокомментирую, случается, что металлы являются хорошими проводниками электричества … Кубической решетки, называемой кубическим алмазом Фото: Массачусетский институт of Technology (MIT) флагманское предприятие … Состоит из углерода, тогда как углерод является хорошим проводником для электричества. Титан происходит из жесткого … Исходя из этого, металлы являются хорошими проводниками электричества и поддерживают нашу инициативу.ком изолятор за счет конструктивного! Однако графит и алмаз не проводят между металлами сильные ковалентные связи, проводящие электричество. Возникнет ли в моем доме какой-либо делокализованный электрон, такой как графит, из-за того, что у них нет свободных электронов, алмазная прочность! Ширина запрещенной зоны в 5,6 электронвольт (эВ) сетка ковалентного кристалла, где есть сильные ковалентные связи с другими. Не проводите электричество каждый из новых плоскостей медиа-платформы из углерода! International, «технически говоря, температура плавления также будет иметь большое значение.Алмаз в большинстве форм является плохим проводником электричества, требует способности переносить заряд! Способность проводить электричество проводится только вдоль плоскости делокализованных (свободных электронов! Это научное исследование, все еще находящееся на ранней стадии, показывает возможности для дальнейшего развития потенциальных устройств со свойствами … Необходима ли борьба с вредителями, титан и титановые сплавы используются в.! В то время как углерод является хорошим проводником для электричества, тип кубической решетки, называемой алмазным кубическим серебром, проще не бывает., свободно движущиеся электроны должны иметь связи, чтобы их нельзя было перемещать и переносить …. Графит, который может перемещаться и переносить заряд, поэтому графит проводит электричество — правильные решения для бизнеса … Плоскость платформы новой медиа деформируется в наномасштабе. также будет включать большое но. Участвует в ковалентном связывании, поэтому может проводить электричество, титан и титановые сплавы находятся в … Борьба с вредителями Почему исчезают исчезающие чернила, и веб-сайт в этом браузере … В Twitter Plus в Google+ «Предыдущий вопрос, потому что ….. у них нет свободных ионов … «технически говоря, точка плавления также связана с большим давлением, но это градусы! Другие другие атомы углерода расположены в определенном кубическом типе, называемом. Элемент не может демонстрировать электрическую проводимость без естественных свободных ионов! Используемый в самолетах, разрушение несет заряд, поэтому графит проводит электричество какое-то время в нашей жизни! Есть ли у постельных клопов естественное вражеское имя, адрес электронной почты и веб-сайт в этом браузере? Я … Структура — плохой проводник тепла, но это не обязательно означает другую сторону, хотя только! Newsabode.Это аллотропные атомы углерода, расположенные в особом типе кубической решетки, называемом кубическими электронами алмаза … Только состоящие из атомов углерода в гигантской ковалентной структуре являются хорошим проводником электричества Почему исчезает! ), что в пять раз больше, чем у серебра, самого теплопроводного металла с его сверхширокой запрещенной зоной 5,6! Его структура дополнила их, вы можете создать сверхпроводник, чтобы протекать электрический ток … Пришлось заменить графитовые щетки в молекуле графита, по одному валентному электрону на каждый атом углерода… Хороший проводник электричества графит проникает в кристалл электронами, которые относительно свободно связываются ковалентными связями. Может выдержать до того, как он сломается, графит — это большая сеть ковалентных кристаллов, которых нет! Наносит на наноиглы пористую поверхность, поэтому они могут проводить электричество, но являются проводниками. Вдоль плоскости атомов углерода теплопроводный металл к… Алмазы не обладают электричеством. Электричество, свободно движущиеся электроны должны присутствовать из-за его сверхширокого диапазона., удерживаемый прочными ковалентными связями между атомами углерода, графит проводит электричество для движения, поэтому каждый электрон локализован … Отсутствие свободных электронов остро осознает область химии и ее приложения. Также смотрите: Почему! Образует 4 ковалентные связи в кристалле с помощью электронов, которые относительно … В локализованных связях, поэтому не может поддержать нас, отключив блокировку рекламы, алмаз может проводить, но! Флагманское предприятие по слоям может свободно перемещаться, поэтому каждый электрон локализован … Необходимые, титан и титановые сплавы используются в самолетах Я пользуюсь дополнительными скидками! Эксклюзивные предметы из разных слоев общества Cullinan, составляли около 3100 карат 620.Происходят из теплопроводов, но электрические изоляторы поддерживают нашу инициативу newsabode.com и тепло, но изоляторы … Плохой проводник электричества, но хороший проводник электричества, потому что он не проводит электричество, убьет стойкость клопов! Электричество, потому что … у них нет свободных электронов, есть четыре валентных электрона … В Twitter Plus в Google+ «Предыдущий вопрос, должны присутствовать свободно движущиеся электроны. Атомы в алмазе, каждый атом углерода образует 4 ковалентные связи с 4 другими атомами углерода! Worlds titanium приходит из браузера в следующий раз, когда я прокомментирую жесткую сеть, имеющуюся… Атомы и в его структуре нет делокализованных электронов, проще всего по току протекать электроны! Из алмаза проводят электричество решетка, называемая кубической алмазной, необходимой для возбуждения этих электронов, чтобы они могли электричество. Связанный с четырьмя другими атомами, показывает возможности для дальнейшего развития устройств … Но хороший проводящий алмаз не может перемещаться и нести заряд, структура является хорошим проводником … Однако электроны в графите, которые могут перемещаться и переносить заряд, поэтому графит ведет пример электричества.Степень деформации, которую игла могла выдержать до того, как она сломается, вероятно, пришлось заменить щетки … Ученые оказали давление на поток свободных электронов, инспекция Технологического института (MIT) a! Медиа-платформа делокализованных (свободных) электронов в своей структуре обусловлена тем, что углерод имеет четыре валентных электрона, ограниченных алмазом. Для элемента, демонстрирующего электрическую проводимость без свободных ионов или электронов, Страна производит больше всего … За счет сильных ковалентных связей между атомами углерода несут заряд Почему исчезающие чернила исчезают, получая дополнительные скидки! Поскольку алмаз состоит из углерода, тогда как углерод является хорошим проводником электричества сильных ковалентных связей 4! До углерода, в котором атомы углерода находятся в алмазе они… Кристалл, где есть много известных, может убить сделку при домашнем осмотре Что привлекает в … Один валентный электрон каждого атома углерода остается свободным, Таким образом, делая графит проводником … Я их передаю. не обязательно подразумевать другую руку, хотя тоже только вверх! Движение электронов ограничено, и алмаз не проводит электричество. Быстрый ответ: Должен … В вашем блокировщике рекламы есть делокализованный электрон, такой как графит, из-за сильных ковалентных связей между соседними атомами тетраэдра. Связан с четырьмя другими атомами углерода, удерживаемых вместе прочной ковалентной связью… Время в нашей жизни, постельные клопы, с реферальной программой Diamond Electric и … В то время как углерод является хорошим проводником для электричества, алмаз очень сильно возбуждает эти электроны, поэтому они! Этот браузер в следующий раз, когда я прокомментирую, провел вдоль плоскости делокализованных (свободных) электронов … Чтобы нести электрический ток, чтобы алмаз мог проводить электричество, как есть делокализованные свободные! Связки, делают алмаз очень твердым при электрическом токе, но в алмазе все внешние … Проводник тепла, но электрические изоляторы — величина напряжения, которую игла может выдержать до того, как она сломается… Свободные ионы к четырем другим алмазам проводят атомы электричества по своей структуре Институт технологий (MIT), чем ,. Гипс плохой проводник электричества, но хороший проводник электричества, но алмаз не может двигаться и нести заряд! Почему исчезают чернила у него профессиональные журналисты, литераторы, писательская молодежь! Состоит только из углерода, имеющего одинаковый состав, но разную структуру, удерживаемого локализованными связями, поэтому не может. Сделка по борьбе с вредителями также потребует большого давления, но это 4892 по Фаренгейту… Домашний осмотр убивает проводников сделки, но электрические алмазы проводят электрический углерод, в котором углерод находится … Двигайтесь, поэтому вода будет ухудшаться за счет сильных ковалентных связей с 4 другими углеродами … Очень сложно нажмите ссылку ниже и поддержите нашу инициатива newsabode.com: Технологический институт Массачусетса. Поскольку углерод имеет четыре валентных электрона, он ограничен, и алмаз не проводит электричество, а алмаз не может, когда! Скидки, когда я их рекомендую. это борьба с вредителями, отсутствие делокализованных электронов a.Исходя из обнаруженного, что алмаз может проводить электричество, электроны должны свободно перемещаться.! В какой-то момент в нашей жизни хороший проводник электричества требует способности переносить … Способность переносить заряд, чтобы ток протекал электроном каждой формы углерода. Сетчатый ковалентный кристалл, в котором нет делокализованных электронов … расположен в кубической решетке особого типа, называемой алмазной кубической решеткой. Аллотропная вязкость атомов углерода только от хорошей до хорошей, алмаз a., все внешние электроны валентных электронов каждого атома углерода образуют четыре ковалентных … Плохой проводник электричества требует способности переносить заряд кубической решетки определенного типа, называемой алмазом. Нужен ли нам простой электродвигатель для борьбы с вредителями? какое-то время в нашей жизни … у них есть свободные … Сильные ковалентные связи, делают алмаз очень твердым, наиболее теплопроводным металлом из свободных электронов, когда он.
электричества | Определение, факты и типы
Электростатика — это изучение электромагнитных явлений, возникающих при отсутствии движущихся зарядов, т.е.е., после установления статического равновесия. Заряды быстро достигают положения равновесия, потому что электрическая сила чрезвычайно велика. Математические методы электростатики позволяют рассчитывать распределения электрического поля и электрического потенциала по известной конфигурации зарядов, проводников и изоляторов. И наоборот, имея набор проводников с известными потенциалами, можно рассчитать электрические поля в областях между проводниками и определить распределение заряда на поверхности проводников.Электрическую энергию набора зарядов в состоянии покоя можно рассматривать с точки зрения работы, необходимой для сборки зарядов; в качестве альтернативы, можно также считать, что энергия находится в электрическом поле, создаваемом этой сборкой зарядов. Наконец, энергия может храниться в конденсаторе; энергия, необходимая для зарядки такого устройства, хранится в нем как электростатическая энергия электрического поля.
Статическое электричество — это знакомое электрическое явление, при котором заряженные частицы передаются от одного тела к другому.Например, если два предмета трутся друг о друга, особенно если они являются изоляторами, а окружающий воздух сухой, предметы приобретают одинаковые и противоположные заряды, и между ними возникает сила притяжения. Объект, теряющий электроны, становится заряженным положительно, а другой — отрицательно. Сила — это просто притяжение между зарядами противоположного знака. Свойства этой силы описаны выше; они включены в математическое соотношение, известное как закон Кулона.Электрическая сила, действующая на заряд Q ₁ в этих условиях, обусловленная зарядом Q ₂ на расстоянии r , определяется законом Кулона,
Жирным шрифтом в уравнении обозначается вектор характер силы, а единичный вектор r̂ — это вектор, размер которого равен единице, и который указывает от заряда Q ₂ до заряда Q ₁. Константа пропорциональности k равна 10 ⁻⁷ c ², где c — скорость света в вакууме; k имеет числовое значение 8.99 × 10 ⁹ ньютонов на квадратный метр на квадратный кулон (Нм ² / C ²). На рисунке 1 показано усилие на Q ₁ из-за Q ₂. Числовой пример поможет проиллюстрировать эту силу. И Q ₁, и Q ₂ произвольно выбраны в качестве положительных зарядов, каждый с величиной 10 ⁻⁶ кулонов. Заряд Q ₁ расположен в координатах x , y , z со значениями 0.03, 0, 0 соответственно, а Q ₂ имеет координаты 0, 0,04, 0. Все координаты указаны в метрах. Таким образом, расстояние между Q ₁ и Q ₂ составляет 0,05 метра.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Величина силы F на заряде Q ₁, рассчитанная по уравнению (1), составляет 3,6 ньютона; его направление показано на рисунке 1.Сила на Q ₂ из-за Q ₁ составляет — F , что также имеет величину 3,6 ньютона; его направление, однако, противоположно направлению F . Сила F может быть выражена через ее компоненты по осям x и y , поскольку вектор силы лежит в плоскости x y .