Птл 50 тиристор: Обнаружено потенциально опасное значение Request.Path, полученное от клиента (?).

Содержание

Как сделать споттер своими руками. Этапы работ

Главная » Статьи » Статьи по сварке » Точечная сварка (SPOT) » Как сделать споттер своими руками. Этапы работ

17.09.2020

Точечная сварка (SPOT)

1. Что вам понадобится

Электрический трансформатор на 220 В
Трансформатор переменного тока (подойдет для галогенных ламп)
Кабель
Магнитный пускатель
Диодный мост (от автомобиля)
Тиристор ПТЛ-50 (или любой с напряжением в 220 В и силой тока 50 А)
Реле 12 В (от автомобиля или трактора)
Электропровод с вилкой
Реле времени с регулировкой импульса
Мультиметр
Паяльник
Электромонтажный инструмент
Электроды для точечной сварки

2. Этапы работ

Собираем источник тока

Начинают всегда с проработки электросхемы. Ниже идет описание ее составляющих и наглядное изображение.

Основой для получения сварочного тока служит трансформатор (на схеме Т2). Можно взять старый от микроволновки или от системы освещения. Главное, чтобы его обмотка была целой. Если же она повреждена, то необходимо выполнить новую первичную обмотку магнитопроводом – 200 витков провода 2,5 кв. мм. Самостоятельно выполняют сетевую обмотку изолированным кабелем. Предпочтительно сечение в 50 кв. мм – от 3 до 7 витков. К электросети она подключается через диодный мост (на схеме V5-V8) – можно взять диодный мост от автомобиля. В его диагональ включается тиристор электронного реле (на схеме V9). Реле используется на 12 В – подойдет реле от любого транспортного средства.

Трансформатор с сетевой обмоткой

Еще один важный компонент схемы – это вспомогательный трансформатор, от которого идет питание цепи управления тиристором (на схеме Т1). Можно установить обычный электротрансформатор, который применяется при подключении галогенных ламп.

Вспомогательный трансформатор

Также в цепи имеется выключатель для подачи питания напряжением в 220 В (на схеме S1), конденсатор (С1), переключатель (S3), выпрямительный мост (V1-V4), переменный резистор (R1). Эти компоненты можно купить в магазине радиотехники или вытащить из ненужных приборов, если они в рабочем состоянии.

Схема споттера для сварки

Согласно этой схеме можно описать последовательность работы всех компонентов. Выключатель замыкает контакты, что способствует подаче тока с напряжением 220 В на первичную обмотку вспомогательного трансформатора, узла управления тиристором. Начинается заряд конденсатора, который подключен к выпрямительному мосту через замкнутые контакты переключателя. Пока тиристор закрыт, главный трансформатор обесточен – на его первичную обмотку не подается ток. Для начала работы нужно нажать кнопку переключателя, тогда заряженный конденсатор подключится к управляющему электроду тиристора через переменный резистор. За счет этого сетевое напряжение поступит на первичную обмотку главного трансформатора. А во вторичной его обмотке появится мощный импульс тока, который и необходим для точечной сварки. Чтобы регулировать длительность этих импульсов в цепь встраивается реле времени – максимальная длительность может составлять 0,1 сек. За этот короткий промежуток сила тока во вторичной обмотке трансформатора может быть 350 – 500 А. Как только конденсатор разрядится, устройство переходит в исходное состояние – рабочий цикл заканчивается.

Важно помнить! При самостоятельном изготовлении трансформатора и выполнении электрических соединений следует хорошо сделать изоляцию обмоток. Ведь от этого будет зависеть безопасность эксплуатации оборудования. Первичные обмотки трансформатора рекомендуется заизолировать лакотканью или бумагой, вымоченной в парафине – не меньше 5 – 6 слоев.

Если вы не хотите собирать все по частям, есть более простой вариант. За основу берется старый сварочный инвертор – в нем уже имеется вся электрическая схема. Вам останется ее доработать, чтобы аппарат мог варить в режиме точечной сварки, как это описано выше. Необходим тиристор на 200 В, трансформатор с понижением напряжения до 122 В для управления реле с кнопки, реле с силой тока в 30 А, диодный мост. Также нужна контактная группа на 220 В и кнопка управления. Предстоит увеличить силу тока, выдаваемую инвертором. Для этого с катушки снимают вторичную обмотку и делают из нее 2 шины (сечение не менее 160 кв. мм, а значение напряжения 6 В). Шины изолируют с помощью изоленты и малярного скотча в таком порядке: слой изоленты, слой скотча, слой изоленты. Затем их наматывают на трансформатор в несколько витков. Такое решение помогает повысить выходную силу тока до 1500 А, что и необходимо для импульсной сварки.

Выполняем корпус

Компоновка всех элементов схемы делается в корпусе. Можно взять металлический короб от старого оборудования или сварить новый, специально под размер, чтобы разместить внутри все детали. Для каркаса, к примеру, подойдет металлический уголок в 25 мм, а стенки можно обшить стальными листами толщиной не более 1 мм. Для охлаждения в боковой стенке можно прорезать вентиляционные отверстия. Хорошо, если крышка или одна из стенок будет съемной. Тогда сделанный своими руками споттер можно разбирать для доработки или замены электрокомпонентов.

Совет: для крепления электрокомпонентов в корпусе можно взять металлические планки и посадить их на шурупы.

До сборки и установки крышки обязательно протестируйте споттер, замерьте силу тока и мощность, чтобы убедиться в правильном функционировании.

Подключаем сварочный пистолет

Итак, источник сварочного тока собран и соответствует необходимым рабочим параметрам. Теперь нужно присоединить к нему инструмент. Вы можете купить готовую консоль для электродов и клещи, либо сделать рабочий инструмент самостоятельно. Многие умельцы используют для этой цели каркас строительного пистолета, в котором можно закрепить электрод и присоединить к нему провод. Получается вполне пригодное для односторонней сварки приспособление. Его соединяют с источником тока гибким кабелем (сечение не менее 50 кв. мм). А длина должна быть не более 2,5 м. Кроме того, понадобится кабель массы. Его можно купить готовый – вместе с клеммой. У него длина не должна превышать 1,5 м.

В этой статье изложено лишь несколько идей по сборке споттера своими руками. Увлеченные мастера экспериментируют и с другими способами создания такого аппарата, например, в качестве источника тока используют аккумулятор, мастерят двухсторонние клещи для электродов и т.д. Вы действительно загорелись этой идеей? Тогда советуем изучить форумы, посмотреть видеоролики и фотографии готового оборудования. Ведь в рамках одной публикации вместить все знания и опыт умельцев довольно проблематично. Наша статья подготовит вас к более глубокому изучению темы. Если вы потратите достаточно времени на сбор информации и подготовку, то у вас получится рабочий самодельный споттер. А необходимый инструмент вы можете заказать на нашем сайте.

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.

Как сделать споттер своими руками?

Электрическая схема работы самодельного спотера.

Принципиальная схема

Сетевое напряжение на первичную обмотку сварочного трансформатора подается через диодный мост V5 – V8, вторая диагональ которого подключена к тиристору V9. Управляющее тиристором напряжение обеспечивает трансформатор Т1, имеющий небольшою мощность.

Блок управления споттером.

Принцип работы схемы очень прост и понятен даже неспециалистам. При подаче питания из сети (замкнуть S1 “Вкл”) начинается зарядка конденсатора C1 от вторичной обмотки трансформатора Т1 через диодный мост V1 – V4 и замкнутые контакты переключателя S3. На вторичной обмотке трансформатора сварки напряжение отсутствует, так как тиристор V9 закрыт и через первичную обмотку ток не проходит. Кнопка переключателя S3 “Импульс” отключает конденсатор C1 от цепи зарядки и переключает на цепь управления тиристором.

Через первичную обмотку сварочного трансформатора проходит кратковременный импульс, длительность которого определяется соотношением емкости конденсатора C1 и установленного номинала сопротивления R1. Вторичная обмотка сварочного трансформатора создаст мощный импульсный ток через подключенные детали. Сила тока во вторичной обмотке может достигать значения 300-500 А при длительности импульса в 0,1 секунды. Оптимальную длительность импульса можно подобрать переменным резистором R1. При окончании разрядки конденсатора произойдет закрытие тиристора, и схема возвратится в исходное состояние. При переключении контактов S3 “Импульс” конденсатор C1 опять перейдет в режим зарядки. Для сборки схемы нужны следующие комплектующие:

сварочный трансформатор;
трансформатор питания цепи;
тиристор типа ПТЛ-50;
диодный мост V5 – V8;
диодная сборка на напряжение не менее 12 В;
резистор R1 номиналом 100 Ом.

Схема сварочного трансформатора.

Сварочный трансформатор. Готовое устройство найти сложно, проще его собрать самостоятельно. Для изготовления необходим магнитопровод с рабочим сечением не менее 400 мм² и размерами окон, позволяющими разместить обмотки. Рабочее сечение магнитопроводов определяется самостоятельно. Размеры окон определяются соответственно. Для первичной обмотки нужно использовать провод сечением 2,5 мм², количество витков – 200. Для вторичной обмотки нужен провод сечением 50 мм

Длина выходящих концов обмоток должна быть достаточной для непосредственного присоединения к выходным клеммам и элементам цепи питания первичной обмотки.

Трансформатор питания цепи управления Т1 может быть любым с напряжением на вторичной обмотке 12 В. Дополнительную обмотку можно использовать для контроля наличия напряжения на устройстве.

Тиристор типа ПТЛ-50. Если тиристор данного типа найти не удается, можно использовать устройство другого типа с параметрами: обратное напряжение не менее 220 В и прямой импульсный ток не менее 50 А.

Диодный мост V5-V8 тоже можно собрать из любых диодов с обратным напряжением не менее 220 В и прямым током 50 А и более.

Для диодного моста V1-V4 можно использовать диодную сборку на напряжение не менее 12 В или любые диоды на такое же напряжение.

Резистор R1 номиналом 100 Ом. Мощность рассеивания может быть любой, конденсатор С1 электролитический, емкость – 1000 мкФ, напряжение – 25 В.

Вернуться к оглавлению

Корпус и комплектующие для создания устройства

Схема устройства сварочного инвертора.

Для изготовления корпуса устройства нужно подобрать основание соответствующего размера, желательно из диэлектрического материала. Размер основания должен быть достаточным для размещения всех составляющих и доступа ко всем монтажным местам. Конкретная конструкция будет зависеть от размеров, имеющихся в наличии составных частей и их крепежных мест. Для нее необходимо подготовить чертежи. При возможности можно использовать корпус от микроволновой печи или сварочного аппарата. Если самодельный споттер изготавливается в переносном варианте, желательно предусмотреть равномерное распределение веса и надежные кронштейны для крепления ремня или ручки. Также можно оснастить корпус колесами небольшого диаметра.

Для работы с устройством нужен следующий минимальный набор комплектующих:

два сварочного кабеля;
сварочный пистолет;
обратный молоток или инопуллер.

Сечение сварочного кабеля выбирается по максимально допустимому току устройства из расчета 10 А на 1 мм² сечения кабеля. Максимальная длина отрезка для массы не должна быть не более 1,5 м, рабочего – не более 2,5 м. При большей длине потери на кабеле составят недопустимую величину, что отразится на качестве сварки. Оба отрезка с одной стороны должны иметь клеммы под резьбовое соединение или устройства быстрого соединения в зависимости от устройства выходных клемм споттера. Кабель для массы на второй стороне может иметь зажим типа крокодил или клемму под резьбовое крепление. Рабочий кабель должен иметь клемму, соответствующую креплениям на приспособлениях для плавки.

Вернуться к оглавлению

Главное приспособление споттера

Схема устройства пистолета для сварки.

Основным приспособлением споттера является сварочный пистолет. Для постоянной работы желательно использовать устройство производственного изготовления. Его можно изготовить самостоятельно из строительного клеевого пистолета или использовать устройство от полуавтоматической сварки. Из гетинакса или текстолита нужно вырезать две одинаковые по размерам и форме части толщиной в 12 – 14 мм. В одной из частей в вырезанном углублении нужно установить кронштейн 3 для крепления сварочного электрода, при желании – лампочку 8 и с кнопкой 4 “Подсветка” и переключатель “Импульс”.

Кронштейн для крепления электрода нужно изготовить из медного материала с квадратным или прямоугольным сечением. В качестве сварочного электрода можно использовать пруток из меди толщиной в 8 – 10 мм. В конструкции пистолета желательно предусмотреть возможность смены электрода без разборки пистолета. Для подключения пистолета к споттеру можно использовать комбинацию из сварочного кабеля нужного сечения и 5-жильного контрольного кабеля с сечением жилы 0,75 – 1,0 мм². Контрольный кабель подключается согласно схеме: три жилы – на переключатель “Импульс”, две жилы – на лампочку подсветки и ее выключатель. Сварочный кабель необходимо тщательно зачистить и запаять в предусмотренное в кронштейне отверстие.

Главное приспособление споттера – обратный молоток или инопуллер.

Стоимость этого приспособления составляет немалую сумму, не сравнимую с затратами времени и средств (при самостоятельном изготовлении). Процесс изготовления этого приспособления несложный. От пистолета нужно отрезать части, куда вставляется баллон с герметиком.

На оставшуюся крышку приварить три стойки из металлического прутка диаметром в 6-10 мм. На другие концы стоек следует приварить упорное кольцо из прутка такой же толщины диаметром примерно 100 мм. Кольцо желательно обмотать несколькими слоями изоляционной ленты или малярным скотчем, чтобы оно не приваривалось к выравниваемой поверхности. У штока необходимо обрезать изогнутую часть и упор. На место упора нужно приварить крепление для подсоединения кабеля от споттера, можно использовать болт с двумя гайками с резьбой М10. Второй конец штока нужно заточить на конус с диаметром на конце 3 мм. Затраты времени на изготовление такого приспособления составят около часа.

При работе со споттерами самодельного и промышленного изготовления нужно соблюдать меры безопасности. Чтобы напряжение от устройства не повредило автомобильное оборудование, необходимо отсоединить клеммы с аккумулятора.

Вернуться к оглавлению

Другие конструкции

Предлагаемая конструкция самодельного споттера не единственная. Данную схему можно использовать с самодельным или промышленным сварочным трансформатором, подобрав тиристор и диоды соответствующих параметров.

Отечественные умельцы изготовили споттер своими руками с использованием трансформаторов от микроволновки, сварочных аппаратов, аккумуляторный споттер – с применением втягивающего реле от стартера в качестве регулятора подачи импульсов.

Импульсная сварка своими руками схема устройство, тиристор птл 50

Содержание

Что такое точечная сварка
Оборудование для точечной сварки металлов
Машины контактной точечной сварки металлов переменного тока
Конденсаторная контактная точечная сварка
Дефекты контактной точечной сварки
Дефекты и причины их возникновения при точечной сварке:
- Непровар полный или частичный
- Образование трещин при точечной сварке
- Разрывы у кромок нахлестки
- Глубокие вмятины от электрода
- Внутренний выплеск (выход расплавленного металла в зазор между деталями)
- Наружный выплеск (выход металла на поверхность детали)
- Внутренние трещины и раковины
  - Смещение литого ядра или его неправильная форма
  - Прожог
- Исправление дефектов точной сварки
Принцип действия точечной сварки
- Устройство аппарата точечной сварки
- Где применяется
- Преимущества и недостатки
Техника безопасности при точечной сварке
- Средства защиты
- Меры безопасности
Технология и процесс точечной сварки
Дефекты и причины их возникновения при точечной сварке
- Исправление дефектов сварки
Покупать или сделать своими руками?

Что такое точечная сварка

Процесс соединения двух кусков железа с помощью машины для контактной точечной сварки можно сравнить с процессом сшивания двух кусков ткани швейной машиной. Между скреплением кусков ткани отдельными стежками и соединением металлических фрагментов в отдельных точках есть несомненное сходство. В качестве «иголки» здесь выступают два медных электрода, между которыми зажимаются свариваемые детали, а роль «нитки» играет образующийся между ними расплав, который, затвердевая, надежно сцепляет элементы конструкции.

Большая востребованность точечной сварки обусловлена целым рядом достоинств, которыми она обладает. В их числе: отсутствие необходимости в сварочных материалах (электродах, присадочных материалах, флюсах и пр.), незначительные остаточные деформации, простота и удобство работы со сварочными аппаратами, аккуратность соединения (отсутствие сварного шва), экологичность, экономичность, подверженность легкой механизации и автоматизации, высокая производительность. Автоматы точечной сварки способны выполнять до нескольких сотен сварочных циклов (сварных точек) в минуту. К недостаткам точечной можно отнести отсутствие герметичности шва и концентрацию напряжений в точке сварки. Причем последние могут быть значительно уменьшены или вообще устранены особыми технологическими приемами.

Оборудование для точечной сварки металлов

Аппарат, применяемый для точечной сварки, называют машиной контактной точечной сварки, хотя иногда встречается название «Станок контактной точечной сварки». По мощности и габаритам различают стационарные, подвесные и переносные (споттеры) машины. Аппараты первого вида являются наиболее мощными и работают на производстве. Аппараты, относящиеся ко второй разновидности, могут применяться на заводских конвейерных линиях, а также в автосервисах. Третий тип машин для точечной сварки лучше всего подходит для личного использования.

Различия между существующими видами аппаратов для точечной сварки определяются в основном родом сварочного тока и формой его импульса, которые производятся их силовыми электрическими контурами. По этим параметрам оборудование контактной точечной сварки подразделяется на следующие виды:

Машины для сварки переменным током;
Аппараты низкочастотной точечной сварки;
Машины конденсаторного типа;
Машины сварки постоянным током.

Каждый из этих типов машин имеет свои преимущества и недостатки в технологическом, техническом и экономическом аспектах. Наибольшее распространение получили машины для сварки переменным током.

Машины контактной точечной сварки металлов переменного тока

Напряжение для точечной сварки, формируется из напряжения сети (220/380В) с помощью сварочного трансформатора (ТС). Тиристорный модуль (КТ) обеспечивает подключение первичной обмотки трансформатора к питающему напряжению на необходимое время для формирования сварочного импульса. С помощью модуля можно не только управлять продолжительностью времени сварки, но и осуществлять регулирование формы подаваемого импульса за счет изменения угла открытия тиристоров. Если первичную обмотку выполнить не из одной, а нескольких обмоток, то, подключая их в различном сочетании друг с другом, можно менять коэффициент трансформации, получая различные значения выходного напряжения и сварочного тока на вторичной обмотке. Кроме силового трансформатора и тиристорного модуля, машины контактной точечной сварки переменного тока имеют набор управляющего оборудования — источник питания для системы управления (понижающий трансформатор), реле, логические контроллеры, панели управления и пр.

Конденсаторная контактная точечная сварка

Сущность конденсаторной сварки заключается в том, что сначала электрическая энергия относительно медленно накапливается в конденсаторе при его зарядке, а затем очень быстро расходуется, генерируя токовый импульс большой величины. Это позволяет производить сварку, потребляя из сети меньшую мощность по сравнению с обычными аппаратами для точечной сварки. Кроме этого основного преимущества, конденсаторная сварка имеет и другие. Используя ее можно постоянно контролировать расходование энергии (той, которая накопилась в конденсаторе) на одно сварное соединение, что обеспечивает стабильность результата. Сварка происходит за очень короткое время (сотые и даже тысячные доли секунды). Это дает концентрированное выделение тепла и минимизирует зону термического влияния. Последнее достоинство позволяет использовать её для сварки металлов с высокой электро- и теплопроводностью (медных и алюминиевых сплавов, серебра и др.), а также материалов с резко различающимися теплофизическими свойствами.

Дефекты контактной точечной сварки

При качественном исполнении, точечная сварка обладает высокой прочностью и способна обеспечить эксплуатацию изделия в течение длительного срока службы. При разрушениях конструкций, соединенных многоточечной многорядной точечной сваркой, разрушение происходит, как правило, по основному металлу, а не по сварным точкам.

Качество сварки зависит от приобретенного опыта, который сводится в основном к выдерживанию необходимой продолжительности токового импульса на основании визуального наблюдения (по цвету) за сварной точкой.

Правильно выполненная сварная точка расположена по центру стыка, имеет оптимальный размер литого ядра, не содержит пор и включений, не имеет наружных и внутренних выплесков и трещин, не создает больших концентраций напряжения. При приложении усилия на разрыв, разрушение конструкции происходит не по литому ядру, а по основному металлу.

Дефекты точечной сварки подразделяются на три типа:

Отклонения размеров литой зоны от оптимальных, смещение ядра относительно стыка деталей или положения электродов;
Нарушение целостности металла в зоне соединения;
Изменение свойств (механических, антикоррозионных и др. ) металла сварной точки или прилегающих к ней областей.

Наиболее опасным дефектом считается отсутствие литой зоны (непровар в виде «склейки»), при котором изделие может выдерживать нагрузку при невысокой статической нагрузке, но разрушается при действии переменной нагрузки и колебаниях температуры.

Прочность соединения оказывается сниженной и при больших вмятинах от электродов, разрывах и трещинах кромки нахлестки, выплеске металла. В результате выхода литой зоны на поверхность, снижаются антикоррозионные свойства изделий, если они были.

Дефекты и причины их возникновения при точечной сварке:

Непровар полный или частичный

Непровар полный или частичный, недостаточные размеры литого ядра. Возможные причины: мал сварочный ток, слишком велико усилие сжатия, изношена рабочая поверхность электродов. Недостаточность сварочного тока может вызываться не только его малым значением во вторичном контуре машины, но и касанием электрода вертикальных стенок профиля или слишком близким расстоянием между сварными точками, приводящим к большому шунтирующему току.

Дефект обнаруживается внешним осмотром, приподниманием кромки деталей пробойником, ультразвуковыми и радиационными приборами для контроля качества сварки.

Образование трещин при точечной сварке

Наружные трещины. Причины: слишком большой сварочный ток, недостаточная сила сжатия, отсутствие усилия проковки, загрязненная поверхность деталей и электродов, приводящая к увеличению контактного сопротивления деталей и нарушению температурного режима сварки.

Дефект можно обнаружить невооруженным глазом или с помощью лупы. Эффективна капиллярная диагностика.

Разрывы у кромок нахлестки

Причина этого дефекта обычно одна — сварная точка расположена слишком близко от края детали (недостаточна нахлестка).

Обнаруживается внешним осмотром — через лупу или невооруженным глазом.

Глубокие вмятины от электрода

Возможные причины: слишком малый размер (диаметр или радиус) рабочей части электрода, чрезмерно большое ковочное усилие, неправильно установленные электроды, слишком большие размеры литой зоны. Последнее может являться следствием превышения сварочного тока или длительности импульса.

Определяется внешним осмотром.

Внутренний выплеск (выход расплавленного металла в зазор между деталями)

Причины: превышены допустимые значения тока или длительности сварочного импульса — образовалась слишком большая зона расплавленного металла. Мало усилие сжатия — не создался надежный уплотняющий пояс вокруг ядра или образовалась воздушная раковина в ядре, вызвавшая вытекание расплавленного металла в зазор. Неправильно (несоосно или с перекосом) установлены электроды.

Определяется методами ультразвукового или рентгенографического контроля или внешним осмотром (из-за выплеска может образоваться зазор между деталями).

Наружный выплеск (выход металла на поверхность детали)

Возможные причины: включение токового импульса при несжатых электродах, слишком большое значение сварочного тока или продолжительности импульса, недостаточное усилие сжатия, перекос электродов относительно деталей, загрязнение поверхности металла. Две последние причины приводят к неравномерной плотности тока и расплавлению поверхности детали.

Определяется внешним осмотром.

Внутренние трещины и раковины

Причины: слишком велики ток или продолжительность импульса. Загрязнена поверхность электродов или деталей. Мала сила сжатия. Отсутствует, опаздывает или недостаточно ковочное усилие.

Усадочные раковины могут возникать во время охлаждения и кристаллизации металла. Чтобы воспрепятствовать их возникновению, необходимо повышать силу сжатия и применять проковывающее сжатие в момент охлаждения ядра. Дефекты обнаруживаются методами рентгенографического или ультразвукового контроля.

Смещение литого ядра или его неправильная форма

Возможные причины: неправильно установлены электроды, не очищена поверхность деталей.

Дефекты обнаруживаются методами рентгенографического или ультразвукового контроля.

Прожог

Причины: наличие зазора в собранных деталях, загрязнение поверхности деталей или электродов, отсутствие или малое усилие сжатия электродов во время токового импульса. Во избежание прожогов ток должен подаваться только после приложения полного усилия сжатия. Определяется внешним осмотром.

Исправление дефектов точной сварки

Способ исправления дефектов зависит от их характера. Самым простым является повторная точечная сварка металлов. Дефектное место рекомендуется вырезать или высверлить.

При невозможности сварки (из-за нежелательности или недопустимости нагрева детали), вместо дефектной сварной точки можно поставить заклепку, высверлив место сварки. Применяются и другие способы исправления — зачистка поверхности в случае наружных выплесков, термическая обработка для снятия напряжений, правка и проковка при деформации всего изделия.

Не каждая конструкция аппаратов точечной сварки позволяет их использовать в бытовых целях. Точечная сварка металлов имеет ограничение по толщине металлов, а также мощности потребляемого электричества из бытовой сети. В следующей статье я расскажу об оборудовании для аргонодуговой сварки.

Принцип действия точечной сварки

Технология контактной сварки работает довольно просто — детали плотно сжимаются и через кратчайшее расстояние подается мощный электрический импульс. Металл разогревается, в точке соприкосновения образуется расплавленное ядро. Так как детали сжаты, происходит диффузия металлов. Ток выключается, точка остывает, металл кристаллизуется. Сварная точка получается прочной, при попытке разорвать соединение лопается материал рядом с точкой. Принцип работы аппаратов сварки — генерирование этого импульса и плотное сжатие деталей.

Чтобы импульс тока хорошо разогрел металл, он должен быть с большой силой и низким напряжением. Промышленные аппараты имеют характеристики: напряжение на контактах всего 1 — 3 Вольта, способны давать силу тока в 10 — 15 килоАмпер.

Устройство аппарата точечной сварки

Любой аппарат точечной сварки состоит из двух блоков:

источник питания;
зажимные клещи.

Чтобы получить мощный разряд при небольшом напряжении, потребуется трансформатор индукционного типа. Соотношение первичной и вторичной обмоток позволяет получить электрический импульс, достаточный для расплавления металла.

Зажимные клещи состоят из двух медных или графитовых контактов, расположенных на разных рычагах, и прижимного механизма. Прижимы бывают с разным приводом:

Механические. Состоят из мощной пружины и рычага, сжатие металлов происходит за счет мускульной силы. Применяются в самодельных или бытовых аппаратах, не дают должного контроля за степенью сжатия, обладают малой производительностью.
Пневматические. Наиболее популярны для переносных ручных аппаратов, легко регулируются при помощи изменения давления в воздушной магистрали. Недостаток — сравнительно медленные, не дают возможности изменения давления в процессе сваривания.
Гидравлические. Не так популярны, гидравлический привод также медленный, но обладает большей широтой настроек, благодаря применению перепускных регулируемых клапанов.
Электромагнитные. Самые «молниеносные», применяются как на ручных аппаратах, так и на больших стационарных. Позволяют регулировать сжатие металлов в процессе сварки, что позволяет добиться провара и отсутствия «выплесков» металла.

Клещи для точечной контактной сварки

Усложнение конструкции возможно при использовании контуров жидкостного охлаждения на нагруженных аппаратах, применении различных систем управления током и прижимом, роботизации перемещения электродов.

Где применяется

Точечную сварку применяют для соединения различных конструкционных металлов и сплавов. Особенности технологии — экологичность, скорость, надежность, легкость автоматизации — позволяют широко применять ее в:

автомобилестроении для сборки кузовов;
ювелирном деле для соединения деталей;
микроэлектронике для спайки микросхем;
производстве сварных арматурных каркасов для монолитных плит;
производстве корпусов, деталей товаров народного потребления.

Преимущества и недостатки

Среди основных преимуществ точечной сварки особо выделяются:

прочность соединения;
технологичность;
экономичность;
возможность соединения как толстых, так и ультратонких деталей;
возможность автоматизации и роботизации сварочного процесса;
высокая культура производства и экологичность;
универсальность в материалах и возможность масштабирования.

Среди недостатков можно выделить:

сложность диагностики сварного соединения;
требования к чистоте металлов при сварке;
сложность настройки аппаратуры.

Техника безопасности при точечной сварке

Главное при использовании аппаратов точечной сварки — соблюдение правил электробезопасности. При эксплуатации техники не должно быть оголенных контактов, нарушений изоляции кабелей. Все контакты при подключении аппарата к сети должны соответствовать номинальным параметрам, обязательно применение дифавтоматов и заземления.

При удерживании металлов используйте диэлектрические перчатки, рукоять клещей должна быть надежно заизолирована.

Средства защиты

Стандартный набор сварщика вполне подойдет для работы с точечной сваркой. Плотная роба, хлопчатобумажные или спилковые перчатки, прозрачный щиток или очки, респиратор или вытяжка — вот весь набор средств защиты.

Меры безопасности

Всегда проверяйте оборудование перед началом работ! Детали корпуса должны быть надежно заземлены, ручки и держаки — заизолированы.

Обслуживание и перенастройка аппарата производится в выключенном состоянии.

Педаль или кнопка управления должна находиться в удобном месте.

Сварщик должен прочно держать заготовку или инструмент, твердо и устойчиво стоять.

Технология и процесс точечной сварки

В зависимости от толщины металлов, их вида, условий технология сварки может отличаться деталями. Но в целом порядок работ одинаков.

Точечная сварка в работе

Точечная варка происходит в несколько этапов:

Подготовка поверхностей. Они должны быть очищены от непроводящих ток лакокрасочных материалов и окислов, а также без напряжения плотно присоединяться.
Сжимание деталей. Для этого привод клещей прочно сжимает поверхности, они частично деформируются. Это нужно для возникновения участков проведения тока именно между контактами клещей.
Нагрев деталей электрическим импульсом. Чем толще детали, тем дольше приходится держать нагрев. Импульс может быть как постоянный, так и с регулируемой силой тока, переменный.
В автоматических станках есть этап ослабления давления на детали — это нужно для предотвращения выдавливания металла из расплавленного ядра. В ручных механических клещах этот этап пропускается.
Ток выключается. На глаз момент выключения тока можно определить по нагреву области между электродами — как только металл начинает краснеть, ток отпускается.
Прижим или проковка во время остывания металла. Нужны для формирования прочной кристаллической структуры сварной точки.
Деталь готова.

В зависимости от вида металлов применяются различные настройки. Качество соединения зависит от технологии сварки, типа импульса, режимов сжатия деталей.

Дефекты и причины их возникновения при точечной сварке

Несмотря на технологичность, точечная сварка требует точных настроек и постоянного контроля за качеством на производстве. Среди дефектов можно выделить:

Прожог. Он выглядит как отверстие в обеих деталях, сплавленные края легко отрываются.При слишком высокой силе тока, большой длительности импульса или избыточной силе сжатия металл перегревается и стекает. Для снижения риска прожога стоит снизить силу тока или прижима.
Выплески. При сильном сжатии или долговременном слабом импульсе металл выходит из расплавленного ядра, на его месте образуется пустота. При работе выплески выглядят как искры, вылетающие из точек. До известного предела выплеск не вредит, так как компенсируется сжатием деталей, но точка будет менее надежной — толщина вокруг точки неизбежно уменьшается.
Непровар. Слабый импульс, недостаточная сила сжатия, ослабление клещей при сваривании приводят к непрогреву ядра. Такая точка будет «склеена», но при нагрузке оторвется. Непровар может возникнуть, если сварные точки расположены рядом — соседняя точка выступает шунтом, через который проходит часть электрической энергии. Соответственно, она не будет затрачена на расплав металла.
Уменьшение диаметра сварки. Если импульс будет коротким или детали не будут прилегать плотно, образуется недостаточная площадь расплава. В этом случае в одной точке может быть один или несколько микрорасплавов, которые в сумме значительно слабее монолитной точки.

Трещины и разрушение основного металла. Возникают в случае отсутствия сжатия, близости точки к краю нахлесточной полосы, грязном металле. Визуально при помощи увеличительного стекла этот дефект обнаружить легко.

Исправление дефектов сварки

Диагностика точечной сварки довольно сложная процедура. Привычные ультразвуковые методы исследования не дают точной картины, поэтому на производствах с автоматизацией проводят тесты с разрушением контрольных образцов.

Выявленные дефекты исправляются следующими методами:

повторным провариванием точкой;
высверливание и последующая сварка полуавтоматом;
наружные выплески поддаются зачистке;
проковка горячей точки;
установка сварной или вытяжной заклепки.

Покупать или сделать своими руками?

Несмотря на распространенность технологии, стоимость профессионального оборудования довольно высока. Поэтому среди домашних мастеров ходят схемы самостоятельного изготовления устройства для точечной сварки из простейшего трансформатора и механических клещей. Сделать своими руками можно как мощный аппарат для соединения 4-5 мм металла, так и ювелирный прибор, способный помочь радиомеханику. Ручная работа в гараже не требует дорогого оборудования.

Самодельный аппарат точечной сварки

Такой аппарат вполне способен варить неответственные стыки. Если же от прочности сварки зависит жизнь человека (например, кузовной ремонт), лучше приобрести заводское устройство машинной точечной сварки с пневматическим приводом клещей и настраиваемым контроллером или применить другие виды сварки.

Качество изготовления заводских аппаратов выше, они рассчитаны под конкретные задачи, прочность соединений выше, присутствует техника безопасности. Эти аппараты позволяют варить много, и настроены на работу на производствах.

Довольно часто в практике любого хозяина возникает необходимость соединить металлические детали. Один из таких способов соединения – это сварка. Но что делать, если нет сварочного аппарата? Конечно, можно его приобрести, но можно и изготовить самый простейший аппарат самому, причем практически за полчаса.

Пролог

Простейший прототип сварочного аппарата – осветительный электродуговой проектор – использовался еще в середине ХХ-го века в киностудиях во время съемок фильмов.

В домашних условиях, возможно, сделать простой раритетный самодельный сварочный аппарат из автотрансформатора мощностью 200 Вт. (Примерная схема автотрансформатора приведена на рисунке). Выходное напряжение регулируется за счет перестановки телевизионной вилки в гнездах.

На вторичной обмотке трансформатора необходимо найти два вывода, на которых напряжение будет около 40 В. К этим выводам остается подсоединить графитовые электроды и сварочный аппарат готов! Правда нужно учитывать, что при использовании такого автотрансформатора в сварочных целях желательно хорошо знать основы электробезопасности, поскольку не обеспечивается гальваническая развязка с электросетью.

Область применения такого самодельного сварочного аппарата довольно широкая: от сварки металлических изделий до закалки рабочих поверхностей инструмента.

Примеры применения Вольтовой дуги

В практике радиолюбителей временами возникает необходимость в сваривании или очень сильном разогреве мелких деталей. В таких случаях нет необходимости в применении серьезного сварочного аппарата, т.к. чтобы создать высокотемпературную плазму не обязательно иметь специальное оборудование.

Рассмотрим несколько примеров практического применения Вольтовой дуги.

Сварка накала магнетрона с питающими шинами

В этом случае сварка просто необходима, хотя многие, при встрече с такой трудностью, производят замену магнетрона. А ведь чаще всего бывают лишь две неисправности: обрывается накал в точке (поз.1) и выходят из строя из-за пробоя проходные конденсаторы (поз.2).

На рисунке магнетрон от микроволновой печи «Kenwood», который проработал после ремонта более двадцати лет.

Ремонт термопары своими руками

Конечно, изготовить термопару – дело совсем безнадежное, однако бывает, что нужно ее отремонтировать в случае облома «шарика». Обычно такие термопары встречаются в мультиметрах, у которых есть режим замера температуры

Нагревание высокоуглеродистой стали

В случае необходимости изменения формы пружины или проделывания отверстия следует учитывать, что закаленная пружина имеет слишком высокую твердость для сверления и слишком хрупкая для пробивания отверстия при помощи пробойника.

А в случае закалки стального инструмента (изготовленного из инструментальной стали) достаточно нагреть рабочую поверхность до малинового цвета и охладить в ванночке с машинным маслом. На рисунке изображено закаленное жало отвертки после механической обработки рабочей кромки.

Как получить Вольтовую дугу?

Мелкие сварочные работы можно выполнять при помощи трансформатора мощностью от 200 Ватт и выходным напряжением в диапазоне от 30 до 50 Вольт. При этом сварочный ток должен быть 10-12 Ампер. Можно не беспокоиться по поводу перегрева трансформатора, поскольку горение дуги кратковременно.

Также подойдет и обычный лабораторный автотрансформатор ЛАТР с силой тока от 9 Ампер. Однако нужно учитывать всю степень опасности в связи с тем, что отсутствует гальваническая развязка с электросетью.

В целях предупреждения повреждения графитового ролика токосъемника ЛАТРа желательно ввести ограничения входного тока применением плавкой вставки (предохранителя). Тогда случайное короткое замыкание в цепи электрода уже не страшно.

Электродами могут быть любые графитовые стержни простых карандашей (желательно мягкие).

В качестве держателя для грифеля используется металлическая часть электромонтажного клеммника.

На этом рисунке показан пример держателя с применением клеммника, причем одно отверстие используется для крепления ручки, а второе для зажима грифеля в клемме.

В целях предотвращения расплавления одноразового шприца (поз. 3) при нагреве клеммника (поз.1) используются шайбы из стеклотекстолита (поз.2). А для стандартного подключения к кабелю можно применить стандартное гнездо от прибора (поз.4).

Итак, схема соединения довольно простая: один вывод вторичной обмотки соединяется с держателем, а второй вывод подсоединяется к свариваемой детали.

Есть еще другой вариант крепления держателя электрода с применением электромонтажной клеммы. Второй держатель понадобится в случае сварки металлических изделий с такой же температурой плавления или при необходимости раскалить металлическое изделие (закалка, изменение формы).

Схема подключения к вторичной обмотке трансформатора двух графитовых электродов.

Для сохранения глаз от ожога роговицы и от попадания искр недостаточно будет использовать темные очки из-за малой плотности светофильтров. Можно изготовить такое приспособление: в качестве щитка может быть оправа бинокулярных очков с удаленными линзами; фильтр крепится при помощи канцелярского зажима. Или можно воспользоваться радиолюбительскими очками, применяемыми в SMD технологиях.

В случае сварки меди с нихромом или сталью понадобится флюс. При добавлении небольшого количества воды в тетраборат натрия (буру) или в борную кислоту получается кашица, которой смазываются места сварки.

Материалы для приготовления флюса обычно можно найти в хозяйственном магазине. Также можно воспользоваться средством борьбы с насекомыми «Боракс» содержащим борную кислоту.

Точечную сварку можно встретить не только на производстве, но и в бытовых условиях. Преимущества выбора такого вида сварки заключается в ее надежности. Данным способом крепления легко соединить разноуглеродные стали, цветной металл. При этом, можно строить практически любые конфигурации и совмещения с металлами.

Позволяет создавать изделие под любые фантазии и потребности.

Спектр применения

Чаще всего, точечная сварка получила широкое применение в ремонте кабелей и бытовой техники. Точечная сварка позволяет производить ремонт аккумуляторов и других мобильных переносных устройств.

Технология сварки

Технология сварки аккумуляторов достаточно проста, пример можно посмотреть по видео ниже.

Весь процесс сварки заключается в нагреве рабочей металлической поверхности до пластичного состояния. В таком состоянии изделия легко деформируются и соединяются.

Для обеспечения качества требуется постоянное проведение процесса плавления. Непрерывность и определенная скорость рабочего темпа, сила нажатия являются ключевыми в работе. В дальнейшем эти параметры характеризуют качество изделий.

Основой принципа работы данной сварки служит преобразование электрической энергии в тепловую. Под воздействием тепла металлическая поверхность подвергаются плавлению.

Контакт электродов следует помещать в местах соединения 2 рабочих поверхностей деталей, необходимых для закрепления.

Застывание расплавленной массы происходит в момент отключения тока. Тем самым, исключается эффект растекания поверхности швов. Поэтому, данный вид сварки носит название точечный.

Клещи

Присоединение частей деталей осуществляется за счёт закрепления поверхности при помощи специальных клещей. Которые, подразделяются на подвесные и ручные.

Подвесные. Получили широкое применение в условиях завода и промышленных предприятий, подлежат многократному использованию.
Ручные. Основной функцией служит передача электротока на электроды.

Ряд преимуществ

Высокая скорость работы;
Наивысшая степень электробезопасности;
Обеспечение качественного соединения;
Изготовить устройство для сварки можно в ручную.

Технический процесс

Вся система построена на элементарной передаче тепла в целях плавления металла в местах закрепления. На качество сварки может повлиять плохая очистка поверхности, видимые окислы.

Ознакомиться с техпроцессом можно по ссылке на видео.

Пользуясь законом теплопроводности, следовало бы учитывать этот параметр для большинства распространенных металлов. Параметры теплопроводности для некоторых из них представлены ниже в таблице.

Наименование металла	Температура плавления, Сᵒ
Железо (низкоуглеродистая сталь)	~1400
Медь	~690
Алюминий	~430
Цинк	~1120

Электроды должны тоже соответствовать некоторым параметрам:

Теплопроводность;
Электропроводимость;
Механическая прочность;
Скорость обработки.

Электроды недолговечны и требуют бережного отношения. При постоянном воздействии температурного режима, необходимо прерываться. Данная возможность позволяет остыть электродам и свариваемой поверхности. Таким образом, продлевается ресурс электродов.

Диаметр электродов влияет на характеристику силы тока, а соответственно и на качество шва. Диаметр сечения электрода подбирается исходя из толщины рабочей поверхности. Электрод должен быть приблизительно в два раза толще закрепляемых изделий.

Контактная сварка

Контактная сварка позволяет проводить работы в обычных домашних условиях. Но, чаще всего, этот способ широко применяется в промышленности.

Видео по теме контактная сварка своими руками.

Заводы-изготовители позаботились о том, чтобы домашних условиях не присутствовали громоздкие аппараты по точечной сварке. Уже давно придуманы компактные мобильные устройства. Их предназначение заключается в ремонте домашней бытовой техники.

Такое устройство получило название споттер. Устройство оснащено двумя выводами, предназначенными для закрепления одного из них к рабочей поверхности изделия. Второй же вывод подводится к электроду.

В данной конфигурации в клещах нет необходимости. Источник тока должен располагаться на достаточно близком расстоянии от места проведения работ.

Не стоит обращать на малогабаритное устройство, она достаточно функционально для своего размера.

Наиболее простые устройства используют однофазный ток. Но надеяться на то, чтобы закрепить деталь более одного миллиметра не стоит. Закрепление более сложных деталей производится с привлечением дополнительного трансформатора.

Стоимость

Стоимость споттеров достаточно невелика. В самой дорогой категории находятся инверторные.

Как правило, бытовые устройства не требует больших мощностей. Поэтому, можно обойтись и самодельным аппаратом.

Точечная сварка отличается своим качеством шва. В большинстве случаев, чтобы его разрушить требуется применение серьезных механических воздействий. Чаще всего, для этого используются сверла.

Схема аппарата

Если существует такая потребность, есть желание сделать устройство самому, то собрать его вполне возможно в домашних условиях.

Размеры аппарата по точечной сварке зависит, прежде всего, от потребностей. Наиболее удобными выступают устройства со средними габаритами.

Рисунок. Схема сварочного аппарата по точечной сварке.

Работа устройства заключается на принципе Ленца-Джоуля. Требования физического закона гласит, что проводник должен вырабатывать тепло в количестве равным пропорции с сопротивлением проводника, а также квадратом тока и затраченного времени.

К такому схемному решению обязательна установка выпрямительного моста. Через тиристорный мост происходит заряд конденсатора. Первый тиристор выступает в качестве катода.

Конденсаторный блок является своеобразной защитой и служит в качестве высвободителя тока. Создается принцип качели, постоянная зарядка и разрядка конденсаторов. Данный принцип позволяет создавать эффект точечной пайки. Шов равномерно и своевременно остывает, не позволяя расплываться металлу.

Для увеличения мощности в схему, также добавляются дополнительный тиристор с реле выключения.

Самодельный аппарат

Важной деталью сварочного аппарата служит трансформатор. Минимальное значение по мощности должно составлять 750 Вт.

Видео по созданию собственноручного устройства.

Создать устройство можно при помощи инвертора. Прежде чем, приступать к цели, необходимо обладать некоторыми навыками в области электротехники.

Более простой считается схема с использованием трансформатора взамен инвертора. Но такие устройства недостаточно мощные, чтобы производить работы с металлами достаточной толщины более 1 мм.

Шаги создания устройства

Извлечь трансформатор из ненужной микроволновки;
Избавиться от вторичной обмотки, креплений, шунтов;
Произвести вторичную обмотку более толстым проводом, чем в первичной;
Проверить собранное устройство на утечку тока;
Утечки устранять изоляцией при помощи ленты;
Проверить силу тока. Значение должно быть не более 2 кА.

В качестве наконечников или электродов более всего подходит медный провод значительной толщины. Наконечники затачиваются и закрепляются.

Далее необходимо установить тумблер выключателя. Трансформатор следует закрепить к основанию. Для защиты устанавливается заземление. Соединения должны быть изолированы.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href=»https://kabel-house.ru/remont/kontaktnaya-svarka-svoimi/» title=»Permalink to Контактная сварка своими» rel=»bookmark»>permalink</a>.

Самодельный споттер своими руками

Споттер для рихтовки идеально подходит для аккуратной работы с вмятинами и повреждениями корпуса авто. Минимальные подготовительные работы с элементами машины, восстановление до первозданной формы, и быстрая последующая обработка места под покраску, поспособствовали внедрению этого устройства во все СТО и мастерские. Но при работе в собственном гараже нет смыла покупать дорогой аппарат. Взамен магазинного, можно изготовить самодельный споттер. Для этого необходимо знать как собрать трансформатор, чем манипулировать напряжением для импульса, и из чего сделать рабочие элементы. Хорошими помощниками начинающему конструктору окажутся схемы и видео самодельного споттера из Сети.

Содержание страницы

1 Схема и принцип действия
2 Основные составляющие для споттера
3 Приступаем к делу
4 Трансформатор и характеристики
- 4.1 Тиристоры и диоды
- 4.2 Конденсаторы и резисторы
- 4.3 Изготовление корпуса и рабочих инструментов

Схема и принцип действия

Для создания споттера своими руками важно понимать процесс, происходящий внутри аппарата. Схема управления напряжением может отличаться, но основная суть в следующем:

При подключении сварочного устройства в сеть, ток поступает на первый трансформатор. После понижения напряжения (V) и повышения силы (А), ток передается на диодный мост.
Диоды связаны с реле и переключателем. Они передают напряжение дальше, на конденсатор для зарядки.
Для выработки сварочного тока задействуют второй трансформатор и стоящий перед ним тиристор.
При срабатывании реле и переключении на вторую цепь питания, происходит отключение конденсатора и отдача напряжения на тиристор.
Последний, открывается и пропускает ток дальше на второй трансформатор.
Для регулировки сварочного напряжения в цепи предусмотрен пропуск через сопротивление.
Выдаваемый импульс зависит от характеристик конденсатора и параметров сопротивления, которым можно увеличить время продолжительности подачи напряжения.
После разрядки конденсатора, тиристор закрывается и цикл повторяется.
Длина импульса варьируется от 0.1 до 0.5 с. Более точные настройки можно сделать при помощи микроконтроллера (МК), вставляемого в схему дополнительно.

Основные составляющие для споттера

Для создания самодельного споттера необходимо подобрать ряд элементов, отвечающих за обеспечение процесса преобразования тока и возможность импульсной сварки. Некоторые детали можно изготовить самому, другие придется выбирать и покупать в магазине. Ключевыми являются:

Трансформатор №1, для создания сварочного тока. Его можно сделать из неработающей микроволновой печки.
Диодный мост с параметрами 5-8V, и составляющими, способными работать при 12V.
Трансформатор №2, для подпитки рабочих элементов цепи.
Тиристор. Возможна модель ПТЛ-50 или иные версии.
Переменный резистор, с минимальным сопротивлением от 100 Ом.
МК для более «продвинутых» версий.

Приступаем к делу

Как сделать споттер своими руками хорошо видно на видео в интернете. После зрительного ознакомления можно приступать к сборке. Начинать следует с главного элемента — расчета трансформатора, и продвигаться к менее значительным.

Трансформатор и характеристики

Самодельные споттеры изготавливаются из элементов микроволновой печи. Но для понижения мощности, и выработки достаточной силы тока, устройство необходимо модернизировать. Поэтому, с трансформатора удаляется вторичная обмотка. Действовать необходимо осторожно, чтоб не повредить изоляционное покрытие.

Создание новой вторичной обмотки производится проводом с минимальным сечением 50 квадратных мм. Его наматывают в три витка и изолируют. Выбранный вариант позволит получить необходимый ток для сварки. Иногда для создания споттера своими руками переделывают инверторный аппарат.

Схема споттера может включать и полностью самодельный трансформатор, управляющий остальными процессами. Свой основной узел можно собрать из Ш-образного сердечника. Для первичной обмотки подойдет провод с сечением 2.5 мм квадратных, который наматывается в количестве 200 витков. Равномерное распределение поспособствует правильной работе и меньшему нагреву аппарата. Вторичная обмотка содержит семь витков провода с сечением 50 мм квадратных.

Надежную изоляцию между слоями можно выполнить бумагой от кассовой ленты. Весь трансформатор стоит пропитать шеллаком. Заранее предусматривается достаточная длина концов первичной обмотки, чтобы присоединить шнур питания, и вторичной, для крепления к клеммам последующей цепи.

Сварка споттером не имеет строгих критериев по оборудованию, и вариации трансформаторов могут отличаться. Хорошо будет работать аппарат с составляющими:

кольцевой сердечник диаметром 150 мм;
первичная обмотка кабелем 1.8 мм в количестве 255 оборотов;
вторичная обмотка с медной шиной 6.5х4, хорошо распределяющая напряжение, в семь витков и три слоя.

Трансформатор №2, для питания других элементов цепи, можно купить готовый. Основное требование — 12V на вторичной обмотке. Если данные выходящего тока отличаются, то дополнительная обмотка, по образцам на видео в Сети, поможет довести его состояние до нужного уровня.

Тиристоры и диоды

Для самодельного создания споттера важен тип тиристора. Оптимален ТПЛ-50. Но понимая основные требования для его работы, возможна подборка другой модели. Критерии выбора:

220 V обратное напряжение;
создание импульсного тока с минимальной величиной 45 А (меньшего будет недостаточно для сварки).

Диоды подбираются по таким же параметрам. Тогда во время процесса не возникнет разности напряжения и перегревов. Если внедрять в схему споттера МК, то временная длина импульса устанавливается более точно, что улучшает сварочный процесс. Микроконтроллер приобретается отдельно и его установка в схему самодельного устройства совершенствует управление. Также, вместо диодного моста можно установить симисторы.

Конденсаторы и резисторы

Переменный резистор, отвечающий за настройку параметров тока посредством сопротивления, необходимо подобрать с минимальной величиной в 100 Ом. Так можно регулировать необходимую силу тока для сварки. Мощность рассеивания здесь значения не имеет. Конденсатор, выдающий необходимый разряд, должен обладать емкостью от 1000мкФ, а его поддерживаемое напряжение равняться 25V.

Изготовление корпуса и рабочих инструментов

Для самодельного споттера стоит продумать простой корпус, позволяющий закрыть токонесущие детали от контакта с внешней средой. Для этого необходимо диэлектрическое основание, либо подкладки под крепления трансформаторов на железную основу. Достаточно металла 0.5 – 0.8 мм толщиной. Боковые панели рекомендуется сделать съемными, чтобы легко получать доступ для обслуживания и ремонта.

Охлаждение кулером не предусматривается в самодельных споттерах ввиду малой загруженности аппарата и короткой импульсной сварки. Для естественной вентиляции в боковых стенках корпуса сверлятся отверстия (до 20 шт, диаметром 4 — 5 мм). На верхней крышке размещают рукоятку для ношения.

С лицевой стороны корпуса подготавливаются выходы под крепление кабелей и силового шнура. В самых простых моделях стоит предусмотреть:

вывод тумблера включения;
световой диод работы сети;
показатель V;
показатель А;
тумблер или кнопку переключения режимов.

Пистолет и обратный молоток можно купить в магазине. Они уже оснащены небольшими кабелями и разъемами. Приобретя их можно сразу приступать к тестированию споттера. Но для совсем экономной модели, если в гараже имеется много подручных материалов, пистолет делается на основе клеевого аналога (по форме) монтажного инвентаря. В нем удаляется внутренняя часть и вставляется кронштейн для фиксации электрода.

Самодельные споттеры могут быть простыми и более сложными, с схемой управления на МК. Но главное, что по качеству работы они не будут уступать бюджетным моделям заводского производства, и смогут помочь в исправлении вмятин на автомобиле.

Что такое конденсаторная сварка и как сделать ее своими руками?

13. 07.201814.07.2018 Екатерина

Существует множество видов сварки, каждый из которых отличается своими достоинствами и недостатками. Некоторые из них предназначены только для работы на дому, а некоторые станут универсальным помощником для любого сварщика.

Об одном из таких помощников мы и поговорим в этой статье. Мы расскажем вам, что такое конденсаторная сварка, какие есть достоинства у этого метода сварки и как смастерить аппарат для конденсаторной сварки в домашних условиях.

Содержание статьи

Общая информация
Разновидности
- Точечная конденсаторная сварка
- Роликовая конденсаторная сварка
- Стыковая конденсаторная сварка
Конденсаторная сварка своими руками
Вместо заключения

Общая информация

Технология конденсаторной сварки была разработана еще в начале 20 века. За это время она не претерпела существенных изменений, а потому зарекомендовала себя как надежная и простая технология соединения металлов. При этом конденсаторная сварка получила большое распространение, чего поспособствовали ее достоинства.

У сварочного аппарата для конденсаторной сварки очень простая конструкция, такой агрегат даже можно собрать самому. Также на электрическую цепь оказываются небольшие нагрузки, а производительно высокая. Последнее достоинство особенно важно при выпуске крупносерийных изделий из металла.

Но и это еще не все достоинства. При конденсаторной сварке используются кратковременные тепловые импульсы, их достаточно для формирования соединения, но недостаточно для перегрева металла. Благодаря такой особенности появляется возможность сварки тонких небольших деталей, которые легко деформируются под действием высоких температур.

К тому же, сварщику не нужно иметь какую-то особую квалификацию, чтобы заниматься таким видом работ. Не нужно знать множество нюансов и вдаваться в подробности. Вот почему такая сварка стала популярна у домашних мастеров.

Суть конденсаторной сварки схожа с контактной сваркой. Только в контактной сварке ток подается непрерывно, а в конденсаторной — импульсно, подача тока кратковременная, но очень мощная. Чтобы получить ток большой мощности при конструировании сварочного аппарата используют ёмкие конденсаторы.

Читайте также: Как смастерить контактную сварку своими руками

С помощью технологии конденсаторной сварки можно быстро и качественно соединить разные типы сталей и цветные металлы. Перед проведением работ учитывается толщина и тип металла, а также его характерные особенности.

К примеру, если металл, с которым вы будете работать, склонен к деформациям и накоплению напряжения, то вам придется подкорректировать длину сварочного импульса. Это лишь одна из особенностей конденсаторной сварки. Если вам предстоят ответственные работы, то лучше ознакомьтесь с ГОСТами и прочими нормативными документами. Там все подробно расписано.

Разновидности

Существует три типа конденсаторной сварки, каждый из которых позволяет выполнить определенные задачи. Давайте рассмотрим из поподробнее.

Точечная конденсаторная сварка

Здесь все так же, как и при обычной точечной контактной сварке. Здесь генерируется короткий импульс тока, который мгновенно плавит металл и соединяет детали. Такая технология самая распространенная, она используется во многих отраслях. К тому же, она одна из самых универсальных, вы сможете сварить даже детали разной толщины.

Роликовая конденсаторная сварка

Здесь принцип тот же, но получаемые «точки» находятся не на расстоянии, а частично друг друга перекрывают. Такое соединение полностью герметично, не пропускает влагу и пыль. Данная технология получила широкое применение при производстве вакуумных и мембранных изделий.

Стыковая конденсаторная сварка

Такой тип сварки существенно отличается от предыдущих. Здесь разряд тока плавит не поверхность металла, а его торцы, которые затем стыкуются и при остывании образуют прочное соединение. Это самый сложный метод.

Конденсаторная сварка своими руками

Сейчас в магазинах можно найти большой ассортимент аппаратов для конденсаторной сварки на любой вкус и кошелек. Для новичков изготавливают бюджетные компактные модели, а мастерам своего дела предлагают профессиональное высокопроизводительное оборудование. Но что делать, если даже бюджетные модели вам не по карману или же вы просто хотите испробовать данный метод в своей практике без особых трат?

Вы можете сами собрать конденсаторный аппарат. Его конструкция и принцип работы крайне просты, так что вам будет достаточно минимальных знаний электротехники и простых инструментов. Далее вы прочтете подробное описание принципа работы, а пока можете ознакомиться со схемой ниже. Это схема конденсаторной сварки ударного типа от Aka Kasyan.

Итак, принцип работы. Сначала сварочный ток подают на первичную обмотку трансформаторной катушки, также ток нужно подать на диодный мост. Затем на мост подается сигнал от тиристора. Предварительно тиристор должен быть подключен к кнопке, отвечающей за подачу импульса.

Далее, чтобы накопить сварочные импульсы нам нужно встроить конденсаторы в цепь тиристора. В то же время нужно подключить конденсатор к диодному мосту и первичной обмотке трансформатора. Вот и все.

При включении сварочника на конденсаторах начинает накапливаться электричество, которое аппарат получает от обычной розетки. Мы нажимаем кнопку и накопившееся электричество движется через резистор и тиристор, образуется импульс. Затем импульс поступает на электрод. При этом нужно остановить подачу электричества к сварочному аппарату.

Если вам нужно повторно зарядить конденсаторы, то отпустите кнопку и снова подключите аппарат к сети. Так вы разомкнете цепь между резисторами и тиристорами. Кроме того, вы можете регулировать длину импульса, это делается с помощью управляющих резисторов.

Это простейший аппарат для конденсаторной сварки. Естественно, вы можете его модернизировать, добавляя свои комплектующие и улучшая характеристики прибора. Мы лишь рассказали о принципах работы аппарата сварочного аппарата из конденсаторов.

Хотим дать вам несколько рекомендаций, какие комплектующие использовать, чтобы собрать базовый сварочный аппарат для конденсаторной сварки.

Мы рекомендуем использовать конденсаторы с емкостью от 1000 до 2000 мкФ. Этого будет достаточно для выполнения большинства работ. Для трансформатора лучше взять сердечник Ш40, толщина 60-70 миллиметров. В качестве управляющего элемента можете использовать тиристоры типа ПТЛ-50.

Для первичной обмотки хватит 280-300 витков медной проволоки диаметром 6-8 миллиметров. Для вторичной обмотки хватит около десяти витков медной шины. Ее сечение должно быть около 20 кв. мм. Входное напряжение должно обеспечиваться трансформатором, выдающим мощность не менее 10 Вт.

Это минимальный набор, который понадобится вам. Самодельная конденсаторная сварка стоит недорого, относительно стабильно работает и позволяет выполнить большинство бытовых задач. Конечно, такой прибор не будет работать так же четко и точно, как заводской сварочный аппарат. Так что не стоит выполнять с его помощью серьезные работы. Но вы все же можете обучиться базовым навыкам конденсаторной сварки с помощью самодельного аппарата.

Вместо заключения

Споттер из аккумулятора своими руками – схема, видео, фото

Во всех автомастерских используются аппараты по точечной сварке, участвующие в устранении вмятин, прогибов, и иных дефектов на кузове авто. Если ремонтировать геометрию приходится часто, то необходим настоящий споттер, который можно купить или изготовить самостоятельно. В его конструкцию входят: два трансформатора, диодный мост, тиристор, конденсатор и другие элементы. Но если исправить необходимо всего лишь пару вмятин, и не хочется обращаться в мастерскую, то можно сделать споттер из аккумулятора. Это изделие позволит выполнить все работы на автомобиле и сэкономит средства как на собственном изготовлении, так и на стоимости ремонта.

Споттер – что это такое, и можно ли сделать своими руками

Действие споттера основано на таком физическом явлении, как токовое сопротивление. При этом применение привычных сварочных материалов (плавящихся электродов, сварочных проволок и других) не требуется. Нагрев и остывание происходят настолько быстро, что металл не успевает окислиться и вступить в реакцию.

Споттер своими руками из рихтовки

Сварка от такого оборудования не оставляет глубоких следов и после выравнивания легко удаляется болгаркой. Технология работы следующая – после обработки с помощью обратного молотка (насадка на споттер) на поверхности металла образуются небольшие «холмики», далее на них подаётся ток, который плавит металл, создавая необходимую прочность. Готовые образцы споттеров состоят из следующих элементов:

Составляющие споттера: корпус (1), стаддер (2), кабель (3), и электрод (4)

Принцип действия агрегата таков: через блок управления на споттер поступает ток, который, доходя до электрода, приводит в действие обратный молоток. Он выполняет роль обратного отбойника. При этом, как уже говорилось ранее, снимать крыло или дверь нет необходимости. Устройство можно целиком собрать самостоятельно, а также изготовить из аккумулятора или сварочного аппарата.

споттер

Это интересно: Споттер из старой микроволновки: как сделать своими руками

Принципиальная схема работы споттера

Для того чтобы собрать споттер для рихтовки авто своими руками, необходимо разобраться в существующих схемах. Сначала поговорим о блоке питания.

Схема блока питания споттера

Блок питания состоит из трансформатора и диодного моста. Диоды помогают зарядить ёмкости С1. После нажатия кнопки, в нашем случае она помечена S3, конденсатор открывает тиристор V9. Тиристор расположен в диагонали моста, от которого питается первичная обмотка трансформатора Т2. Когда тиристор открыт, происходит процесс сварки, а после того, как ёмкость исчерпает свой заряд, тиристор закрывается. После отпуска кнопки S3 конденсатор C1 снова начинает заряжаться. Длительность импульса регулируется переменным резистором R1. Трансформатор обязательно должен быть мощным.

Схема тиристора с автостартом для споттера своими руками

Тиристор ПТЛ 50 можно поменять на ТЧ 40, а также на ТЧ 80. Можно составить другую схему, в которой вместо ПТЛ 50, питающего обмотку трансформатора, использовать симистор. Управляется симистор оптопарой, а диодный мост заменить на стабилизатор по микросхеме LM317. Как стабилизатор можно использовать любой блок питания, который даст хотя бы 10 Вольт. Переменный резистор RP1 устанавливается в цепи провода микросхемы, и им можно корректировать напряжение для зарядки конденсатора. Этой манипуляцией регулируется продолжительность импульса для сварки. В случае короткой длительности сварки следует увеличить ёмкость С4.

Принцип работы споттера

Аппарат состоит из двух основных частей – блока управления и пистолета. Действие рихтовочного инструмента основано на методе точечной сварки. Споттер для рихтовки авто работает при помощи следующих аксессуаров:

Обратный молоток – накручивается на пистолет. Наконечник молотка с насадкой-звездочкой или иглой для точечной сварки напрямую приваривается к поврежденной поверхности и за него вытягивается вмятина. Используя специальный электрод, можно сначала приварить шайбы, а затем поочередно вставлять в них крючок обратного молотка и выпрямлять деталь. На приваривание шайб уходят доли секунды
Пуллер для споттера – используется для экспресс-вытяжки. Он плавно выравнивает поверхности небольших повреждений. Работает при помощи рычагов. Для ликвидации крупных вмятин используется выправочное устройство ручного типа
Осадка металла – после правки детали на ней остаются пузыри. Чтобы их убрать, в пистолет вставляется электрод, а затем им точечно прогреваются неровности.

“Для осадки лучше использовать медный электрод – он не перегревает металл”

Кузов в месте крепления наконечника обратного молотка или шайбы обязательно зачищается до металла. Таким же образом подготавливает кусочек детали, чтобы закрепить на нем массу (заземлить). Провод крепится при помощи зажима непосредственно на дверь или через магнитный держатель, если нет возможности зацепиться. Когда изготавливается споттер своими руками, то к поверхности приваривается болт и на него вешается масса.

Комплектующие для самодельного споттера

Конечно, выправлять такие участки кузова можно и при помощи полуавтомата, путем приварки петель или шайб, но в таком случае выпаливается тонкий металл. На лицевой части выправляемого участка остаются шишки из наплавленного металла, которые потом приходится долго удалять при помощи шлифовальной машинки. Подобных сложностей можно избежать, если использовать споттер (подойдет даже тот, который вы сделаете своими руками из аккумулятора).

Чтобы не тратиться на приобретение дорогостоящего заводского оборудования, а изготовить недорогой, но эффективный аккумуляторный споттер, вам понадобятся следующие комплектующие:

источник питания – аккумулятор;
реле втягивающего типа;
кнопка включения;
соединительные провода;
сменные насадки, лифтер, обратный молоток и ряд других приспособлений.

Схема споттера из аккумулятора и втягивающего реле

Аккумулятор для самодельного споттера должен быть емкостью не ниже 60 Ач. Для этого можно использовать даже старое устройство, которое уже не справляется с запуском автомобиля. Вообще, чем выше будет емкость аккумулятора, тем эффективнее будет работать ваш споттер.

Втягивающее реле, которое должно быть разборным, необходимо для того, чтобы обеспечить подачу импульса тока к электроду при нажатии кнопки включения. В качестве такого элемента можно использовать реле от стартера автомобиля (к примеру, от ВАЗ). Разборным такое устройство должно быть для того, чтобы в нем регулярно можно было чистить пятаки. Прежде чем комплектовать таким реле свой споттер, его необходимо разобрать и укоротить его внутреннюю часть. Затем надо завальцевать внутреннюю часть реле, обращая внимание на то, чтобы шток из него не вылетал. После этого втягивающее реле для вашего споттера готово к работе.

Кнопку, которая управляет подачей импульса на электрод устройства, можно установить на пистолете или зафиксировать на кабеле. Что касается рукоятки для споттера, ее тоже можно сделать самостоятельно, выпилив из толстой фанеры. Такой рукояткой будет удобно манипулировать в процессе выполнения работ.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Кнопка подключается в цепь, которая соединяет плюсовой контакт аккумулятора с управляющим контактом втягивающего реле. Для информации: в автомобиле такой контакт соединен с замком зажигания. Выбирая кнопку для самодельного споттера, важно обращать внимание на то, чтобы она выдерживала ток силой до 5–7 А.

Как самому изготовить недорогой аккумуляторный споттер

Схема устройства приведена на рисунке.

Для изготовления понадобятся:

Аккумуляторная батарея. Можно использовать старую стартерную, с емкостью от 60 А/ч. Главное – чтобы она сохранила 60-70% от первоначальных параметров;
Пускатель. Подойдет любой не фиксируемый выключатель или кнопка, выдерживающая ток более 5 ампер;
Втягивающее реле от стартера. Можно неисправное в механической части, главное – чтобы функционировал соленоид и контактная группа;
Соединительный кабель. Самая ответственная часть конструкции. Сечение нагрузочного провода должно быть 50-100 квадратов. При работе через него будет протекать ток до 1000 ампер. Управляющий провод для реле может быть более тонким;
Приспособления для рихтовки – пуллер, обратный молоток, шайбы, крюки.

Сборка устройства

Аккумуляторный споттер собирается по следующей блок-схеме:

Длина нагрузочного кабеля не должен превышать 1,5 метра;

Вообще, чем он короче – тем меньше токовых потерь будет во время работы. Подойдут сварочные кабели. Если их сечение меньше требуемого – можно соединить их параллельно. Желательно, чтобы плюсовой и минусовой провода были одной длины. Контактные клеммы надо выбрать надежные, способные выдержать токи в сотни ампер.

Выводы аккумуляторной батареи обязательно зачищаются, для надежности контакта. Искрение во время нагрузки приводит к образованию окислов, повышающих общее сопротивление цепи.

В разрыв плюсового кабеля включается нагрузочными контактами втягивающее реле;

Его удобнее расположить рядом с батареей, можно закрепить на корпусе, для компактности конструкции. Главное – обеспечить защиту от замыкания плюсового и минусового выводов АКБ. При выборе реле, отдается предпочтение конструкции с разборным корпусом. Во время работы контакты пригорают, и у вас должна быть возможность время от времени их чистить. Если шток реле не фиксируемый – необходимо предусмотреть ограничитель, предотвращающий выпадение подвижного элемента.

Минусовой контакт соединяем управляющим проводом с корпусом реле. Плюс подаем через пусковую кнопку на управляющий контакт.

Клавиша управления крепится на рихтующем инструменте, через изолирующую прокладку;

ВАЖНО! Напряжение на споттере не превышает 10-12 вольт, поэтому электрическая защита оператора не требуется.
Однако большие токи могут сильно нагревать элементы устройства, поэтому следует защитить себя от ожогов.

Минусовой кабель крепится к зачищенной до металла части обрабатываемой поверхности при помощи медного контакта;

Оптимальный вариант фиксатора – струбцина. Плюсовой конец оснащается клеммой, которая при работе фиксируется болтовым соединением с инструментом – пуллером или обратным молотком.

ВАЖНО! Применять соединения типа «крокодил» нежелательно, поскольку слабый контакт приведет к токовым потерям на сопротивление, снижая эффективность работ.

Из чего можно сделать споттеры

Для изготовления споттера используются старые сварочные аппараты, аккумуляторы и даже отслужившие своё микроволновые печи.

Споттер своими руками из инверторного сварочного аппарата

Однако чаще всего среди самодельных приборов встречается споттер из инверторного сварочного аппарата – в нём уже есть необходимая нам «начинка». Остаётся только подготовить трансформатор для создания нужной силы тока и сделать пистолет. О том, как модифицировать трансформатор, мы подробно говорили выше. Главное − правильно подготовить и очистить от пыли и ржавчины старый сварочный аппарат и все его элементы. Подробное видео, как сделать споттер из полуавтомата своими руками, смотрите здесь:

Изготовление из микроволновки – нюансы

Схема и процедура сборки споттера из микроволновки своими руками практически не отличается от предыдущих. Единственное – необходимо добиться импульсного режима работы. Для этого понадобится конденсатор большой ёмкости с системой управления. Время импульса должно быть минимальным − до 0,5 сек. В противном случае вместо контактной сварки будет отверстие в металле.

Первый этап – освобождаем самое ценное для нас, это трансформатор, разбираем его по сварочному шву. Для этого можно воспользоваться болгаркой или ножовкой. Важно не повредить первичную обмотку, потому как она потребуется нам в дальнейшем.

Вот так на этом этапе выглядит ваш трансформатор

Далее толстым медным кабелем в два витка наматываем вторичную обмотку.

Выглядит это достаточно неэстетично, но эту процедуру необходимо провести

После намотки кабеля нужно произвести склейку сердечника трансформатора и основания. Для этого пользуемся обычной 2-компонентной эпоксидной смолой.

Основание выбираем деревянное. Его необходимо пропитать специальным составом

После того как смола застынет, можно проверить работоспособность сварки с помощью специального оборудования.

После этого все элементы можно укладывать в корпус

Споттер своими руками из аккумулятора – нюансы

Для исправления незначительных повреждений кузова можно изготовить устройство на основе аккумулятора. Такой аппарат удобен, так как не нужно искать возможность подключиться к розетке. Для изготовления потребуются следующие комплектующие:

стандартный аккумулятор на 12 В;
втягивающее реле, можно от стартера машины;
кнопка включения/отключения;
провода с клеммами,
держатель электрода.

Схема устройства споттера из аккумулятора довольна проста.

Чтобы собрать споттер своими руками из аккумулятора, подойдёт любое втягивающее реле

Порядок подключения: плюсовой провод аккумулятора накинуть на втягивающее реле. С места подцепления стартера на реле кинуть к пистолету полутораметровый кабель сечением минимум 100 мм². Одним проводом кнопка пистолета закрепляется на втягивающем реле там, где уже установлен плюсовой кабель аккумулятора. Второй провод присоединить к контакту реле, чтобы оно срабатывало. Массовый провод соединить с выпрямляемой деталью. Главное − не забыть установить электрод.

Из чего можно изготовить самостоятельно?

Источник питания устройства отличается от источника обычного сварочника. Он не работает средним током продолжительное время, поддерживая дугу, а должен выдавать короткие импульсы при очень большой силе тока.

Тепловая энергия также выделяется не при горении электродуги, а при сопротивлении места контакта электрода и заготовки электротоку. Источник должен обеспечивать импульс длительностью до 1 секунды при напряжении 6-8 вольт и силе тока до тысячи ампер.

Аккумулятор

Одна из популярных самодельных конструкций — споттер из аккумулятора.

Для него потребуется:

автомобильный аккумулятор напряжением 12 вольт и емкостью от 70 ампер-часов.
стартерное реле;
пусковая кнопка или клавиша;
провода, клеммы;
пистолетная рукоятка.

Плюсом самодельного споттера для корпусной рихтовки является возможность работать без электросети, такой споттер можно возить в багажнике к месту ремонта.

Собирают споттер из аккумулятора и автомобильного втягивающего реле в следующем порядке:

присоединить минусовый провод к отрицательной клемме АКБ;
соединить его с заготовкой;
к положительной клемме присоединить контакт втягивающего реле;
к клеммам 1 и 3 клеммами реле подключить стартовую кнопку;
подключить корпус реле к отрицательной клемме аккумулятора.

Поперечное сечение проводов должно быть от 100 мм2. Длина не должна превышать 100-150 см. При работе нужно следить за напряжением батареи, не допуская ее глубокого разряда. Он приводит к сультфатации пластин и выходу аккумулятора из строя.

Сварочный аппарат

Существуют многочисленные описания схемы переделок аппаратов электродуговой сварки в споттеры. Переделка инверторных источников особого смысла не имеет, от них удастся использовать только корпус и клеммы. Лучше использовать такой аппарат по прямому назначению.

Споттер из универсального полуавтомата переделывать не требуется, в них уже есть импульсный режим.

Наиболее подходящим для переделки является сварочный трансформатор достаточной мощности. Для того, чтобы сделать споттер из сварочного трансформатора своими руками, потребуется заменить вторичную обмотку. Обычно делают один-два витка из самого толстого провода или медной шины. В цепи первичной обмотки ставят реле-замыкатель, управляемое клавишей «Пуск».

Если в месте размещения вторичной обмотки есть свободное место, то новую, короткую обмотку можно разместить поверх существующей, не удаляя ее. Это даст возможность при необходимости использовать источник как сварочный трансформатор для дуговой сварки.

Кроме трансформатора, потребуется также модифицировать систему управления разрядом.

Микроволновка

Некоторые мастера применяют для производства простого по конструкции споттера трансформатор от микроволновой печки. Если планируется более или менее продолжительная работа, то рекомендуют использовать два таких трансформатора.

С каждого снимают вторичную обмотку и наматывают вместо нее новую. Сечение провода должно быть от 50 мм2.

Обмотки соединяются параллельно, к схеме подключают систему управления импульсом. В этой конструкции также используется реле стартера.

Необходимый материал

От знакомых работников автосервиса можно нередко услышать, что аккумуляторный споттер ничем не уступает обычному. Брать для него желательно старый аккумулятор: во-первых, его не жаль, а во-вторых, он будет функционировать на токе, близком к току короткого замыкания. Конечно, срок эксплуатации такого изделия будет более коротким, чем эксплуатация обыкновенного споттера, однако потраченные на покупку деньги с лихвой покроются сниженными затратами на ремонт авто.

Чтобы изготовить аккумуляторный споттер, вам понадобится:

аккумулятор. Подойдет модель на 75А/ч и выше;
втягивающее реле. Воспользуйтесь комплектующей от стартера авто;
зарядка для аккумулятора;
провод из меди с сечением больше 100 м
2
;
обратный молоток. Его может заменить пистолет, приваривающий шайбы.

Электрическая схема споттера

Споттер из АКБ и втягивающего реле подключается так, как показано на схеме, а именно:

на минусовую клемму подсоединяется корпус реле, а также провод длиной не больше 1,5 м. На конце провода содержится контакт, предназначающийся для корпуса детали, которая будет вытягиваться. Хорошо, если вы будете использовать контакт резьбы из меди, чтобы обеспечить минимальное сопротивление в контактном с деталью месте;
плюсовая клемма подсоединяется к реле своими руками при помощи болта. Второй болт от реле прикрепляет к нему провод, идущий к обратному молотку или пистолету. Плюсовой кабель не должен быть длиннее 2,5 м. Это позволит снизить падение напряжения в кабеле;
от плюсовой клеммы также подведите провод к контакту управления. Завершите провод кнопкой, которой и будет управляться споттер аккумуляторный. Длина проводника для кнопки не является строго фиксированной.

Втягивающее реле устанавливается на АКБ, чтобы соединить множество контактов. Если у вас есть возможность, установите разборное реле, которое вы в любой момент сможете снять и почистить. Если можно вытянуть внутреннюю его часть, она нуждается в укорачивании и завальцовке. Это предотвращает потерю штока. На этом все трансформации реле заканчиваются.

Кроме того, вам потребуется своими руками вмонтировать кнопку, чтобы управлять импульсом.

Она монтируется либо на самом проводе, либо на пистолете. Подключение детали происходит от положительно заряженного провода (в авто к этому контакту подходит кабель от замка зажигания). К свойствам самодельной кнопки нет определенных требований — нужно, чтобы она выдержала 5—7 А тока.

Втягивающее реле для аккумуляторного споттера

Также уделите внимание проводам. Эффективной работа с ними будет тогда, когда вы возьмете короткий и толстый кабель. Его длина должна быть меньше 1,5 м и ограничиваться потерями в самом изделии, ведь сварка характеризуется большими токами.

Пистолет для сваривания деталей можно соорудить своими руками даже из дерева, а фиксатор для шайб — из латуни или же меди. Можете использовать трубку от кондиционера, а на конце небольшой трубки сделать прорезь. Это даст возможность удобно вставить шайбу на место.

Перед тем как начать работу, произведите зарядку аккумулятора. Соответственно, после работы снова поставьте устройство заряжаться.

Набор расходных материалов для споттера

Это интересно: Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2К52

Инопуллер (обратный молоток) для самодельного споттера

Если вы разберетесь, как сделать споттер, то изготовить для него своими руками обратный молоток не составит для вас больших проблем. Не бойтесь потерять время на работу над таким устройством, потому что заводские модели инопуллеров стоят достаточно дорого.

В качестве основы для изготовления такого приспособления можно взять монтажный пистолет. От него отрезается та часть, в которую вставляется баллон с монтажной пеной или герметиком. На освободившуюся после этого крышку необходимо приварить три прутка диаметром 6–10 мм, которые будут выступать в качестве стоек. На свободные концы стоек приваривается кольцо, выполненное из прутка с таким же сечением. Диаметр кольца, которое после монтажа необходимо обмотать несколькими слоями изоляционной ленты, что исключит его приваривание к выравниваемой поверхности, должен составлять примерно 100 мм.

У штока монтажного пистолета также необходимо обрезать его изогнутую часть и упор. Вместо отрезанного упора приваривается крепление, к которому будет подсоединяться кабель, идущий от стоппера. В качестве такого крепления можно использовать болт с резьбой М10 и две гайки. Обрезанную часть штока необходимо заточить, придав ему конусную форму с диаметром концевой части 3 мм. Чтобы изготовить такое нехитрое приспособление, вам потребуется около часа (или меньше, если вы предварительно ознакомитесь с видео данного процесса).

При работе на споттере (особенно на самодельном) следует соблюдать меры безопасности. Если вы выправляете с помощью такого аппарата элементы кузова автомобиля, то не забывайте отсоединять клеммы аккумулятора.

Инопуллер для споттера из монтажного пистолета

Кроме самого споттера, для работы вам понадобятся специальные шайбы. Они привариваются с помощью этого аппарата к выправляемой поверхности по технологии точечной сварки. Изготовить такие шайбы и другие приспособления для работы также можно своими руками.

Преимущества и недостатки

Изготовленный своими руками споттер имеет такие достоинства по сравнению с покупным аналогом:

низкий уровень затрат при производстве аппарата;
возможность изготовить аппарат в домашних условиях даже при отсутствии опыта работы с электроникой;
возможность работы в месте, где существуют перебои с электричеством (гараже).

Однако и недостатков у самодельной техники достаточно. Среди них специалисты выделяют:

отсутствие временного реле;
постоянную необходимость заряжать аккумулятор;
более короткий период эксплуатации устройства;
коммутируемый контакт рабочего тока;
невозможность регулировать множество параметров, среди которых сила тока.

Чтобы понизить затраты на изготовление самодельного устройства, некоторые делают споттер из трансформатора, который стоит в микроволновой печи. Многие скептически настроены к такой технике, так как считают, что она не сможет обеспечить необходимое количество рабочего тока. Это происходит из-за меньшего размера сечения железа трансформатора. Если вам не подходит вариант с аккумулятором, можете попробовать изготовить технику из трансформатора освещения или от аппарата для сварки, произведя перемотку вторичной обмотки. Сила тока в таком устройстве должна достигать хотя бы 500 А.

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

tag%20triac%208430 спецификация и примечания к применению

tag%20triac%208430 Листы данных Context Search

Каталог данных	MFG и тип	ПДФ	Теги документов
2013 — Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ИСО18000-6Б МБ97R8010 МБ97Р8020 EM4X22 ЭМ4122 EM4X44 EM4444
2010 — 2N60758 Резюме: 2N60738 2n60758 Motorola 2N60718 2SF120 2N60708 2SF126 2SF32A 2sf248 2N5257 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	2Н4947 2Н4948 2N4949 2N4986 2N4993 2Н5060 2Н5061 2Н5062 2Н5063 2Н5064 2Н60758 2Н60738 2n60758 моторола 2Н60718 2SF120 2Н60708 2SF126 2СФ32А 2sf248 2Н5257
скр 106д Реферат: SCR bt 107 27-600R C 106D scr BS9-04A scr tag 12 BT106A tag br 203 bstb0226 TAG 92 Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	до-18 2n876 2n884 2n877 2n885 2н3001 2н3005 2nw121 тег520f тег521f скр 106d СКР бт 107 27-600р C 106D скр БС9-04А скр-тег 12 БТ106А тег бр 203 бстб0226 ТЭГ 92
TRIAC TAG 90 Реферат: TRIAC TAG 600 TRIAC TAG TAG 90 2N007 TAG симисторный тег 6 600 TAG93A TAG A2 TRIAC TAG J Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	2N60683 2Н6069 6069Б 2N007 2Н6070 ТАГ231-100 2Н6У71 ТАГ23О-20; 2Н6072 2Н6072А ТРИАК ТЕГ 90 ТРИАК ТЕГ 600 симистор TAG ТЭГ 90 TAG симистор тег 6 600 TAG93A ТЭГ А2 TRIAC TAG J
БСТБ0246 Реферат: BT100A BSTC0540 BSTB0226 bt 2328 BT106A BTW 600 BS9-04A 27-600R TAG106D Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	55-500м 55-600М 55-700М 55-800М 2-800руб. 92-1000РМ 92-1000руб. 16Н-400ДМ 16Н-400ДУ 16Н-600ДМ БСТВ0246 БТ100А BSTC0540 БСТВ0226 бт 2328 БТ106А КСТАТИ 600 БС9-04А 27-600р TAG106D
TRIAC TAG 280 600 Резюме: TAG 6 600 BT100A 27-600R BSTB0246 TRIAC TAG 626 400 TRIAC TAG 92 TRIAC btw 92 симистор TAG bstb0226 Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	О-220АБ ТАГ260-100 ТАГ261-100 ТАГ265-1 ТАГ266-1 ТАГ420-100 ТАГ425-100 ТАГ426-100 ТАГ260-200 ТАГ261-200 TRIAC TAG 280 600 ТЭГ 6 600 БТ100А 27-600р БСТВ0246 TRIAC TAG 626 400 ТРИАК ТЕГ 92 Симистор между 92 симистор TAG бстб0226
тег scr 2 200 Реферат: scr 106d 27-600R SCR bt 107 SCR BRX 49 BSTB0246 BTX30-200 bt 151 600 scr 106B scr bt 138 Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	2Н2322 2Н2322А BTX30- 2Н2323 2Н2323А БТХ30-100 2Н2324 2Н2324А ТАГ611-100 ТАГ612-100 тег scr 2 200 скр 106d 27-600р СКР бт 107 СКР BRX 49 БСТВ0246 БТХ30-200 бт 151 600 скр 106Б скр бт 138
2013 — Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	МИЛ-ПРФ-38534 МСК4367 МСК4367Х
2009 — усилитель звука pm 8002 Аннотация: принципиальная схема активной метки rfid TAG 86 adwill atmel rfid reader схема A233 схема пассивной метки rfid Pxa 920 mute rfid tag ATA5558 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	32-битный 40-битный РФ/32 16-битный 4681E усилитель звука пм 8002 схематическая диаграмма активной метки RFID ТЭГ 86 реклама Схема RFID-считывателя atmel А233 схема пассивной RFID-метки Пкса 920 бесшумная радиочастотная метка ATA5558
1989 — ярлык l9 225 400 Аннотация: TAG B6 CY7C342B H-81 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	7с342: CY7C342B 128Макроселл CY7C342B 65 микрон тег l9 225 400 ТЕГ B6 Н-81
2009 — схема RFID Резюме: A9210-B rfid-метка принципиальная схема RFID ISO15693 * блок-схема 13,56 МГц rfid RFID БЛОК-схема принципиальная схема считывателя RFID 13,56 МГц формы инвентаризации сырья Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	А9210-Б 56 МГц 69кбит/с 62кбит/с A9210-B-W1 А9210-Б-М2 ИСО-15693 принципиальная схема рфид А9210-Б радиочастотная метка принципиальная схема RFID Блок-схема ISO15693* 13,56 МГц RFID Схема RFID-БЛОКА принципиальная схема считывателя RFID 13,56 МГц бланки учета сырья
2012 — АД0800 Реферат: Формат обмена данными NFC CR95HFDLL Topaz 512 FeliCa протокол 0x90 Apdu 14443a m24lr16 18092 nfc Apdu команды UID Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	CR95HF 56 МГц 32-свинцовые, VFQFPN32 AD0800 Формат обмена данными NFC CR95HFDLL Топаз 512 Протокол ФелиКа 0x90 Апду 14443а м24лр16 18092 НФЦ UID команд Apdu
2009 — команды mifare classic apdu Резюме: felica команды чтения Mifare ultralight команды apdu техническое описание MIFARE DESFire Commands jcop* nxp Mifare APDU Command mifare mini Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ОМ5591) ОМ5594) ОМ5592) ОМ5593) ОМ5595) команды mifare classic apdu Фелика читать команды Команды Mifare Ultralight APDU техническое описание MIFARE DESFire Commands jcop*nxp Команда Mifare APDU Мифар мини
2011 — BCM20203 Аннотация: команды чтения felica Команда DESFire Create File Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF

2005 — Модуль считывания RFID em 18 Аннотация: scr tag 2 200 mifare рамочная антенна 13,56 МГц IC 4047 работа IC HF 4047 BE конструкция рамочной RFID-антенны работа IC 4047 мобильный сниффер RFID считыватель пассивный em 18 считыватель модуль rfid Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АТ90РФ135602 АТ90РФ135602 АТ90РФ135602, ИСО/МЭК14443 Ф1050-1048-02 em 18 модуль считывания RFID тег scr 2 200 Рамочная антенна mifare 13,56 МГц IC 4047 работает ИМС HF 4047 BE Конструкция рамочной антенны ВЧ RFID работа IC 4047 мобильный сниффер пассивный считыватель RFID модуль считывания em 18 RFID
ТЭГ 203 350 Резюме: тег тиристорен тег 665 100 BTX 25 800 тег 12 665 600 тег 627 800 тег 203 тег 600 to48c тег 6 600 Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	РД-26 Т0-18 О-48Р Т0-48Д 2Н5060. ТЭГ 203 350 тег тиристорен тег 665 100 25 800 биткойнов ТЭГ 12 665 600 тег 627 800 ТЭГ 203 ТЭГ 600 до 48с тег 6 600
2010 — RFID-метка eeprom Резюме: UCODE EPC 1.19 RFID преамбула пассивные RFID метки SNR 6212 CRC-16 C364 307C 1B20 SL3ICS31 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	SL3ICS31 RFID-метка eeprom УКОДЕ ЭПК 1.19 преамбула RFID пассивные RFID-метки СНР 6212 CRC-16 C364 307С 1B20
1995 — TMS320C80 Реферат: Архитектура ti c80 TMS320C8x комбинированное видео Реализация библиотеки обработки изображений для MVP TMS320C8x Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	TMS320C8x СПРУ113Б ТМС320С80 ти c80 архитектура TMS320C8x комбинированное видео Реализация библиотеки обработки изображений для TMS320C8x MVP
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	CY7B180 CY7B181 66 МГц 10 нс 13-нс CY7B180) CY7B181) CY7B180â
2010 — ГЭ 2Н6027 Резюме: 2N5258 2SF128 2N5257 2N60758 TIC236B 2N6151 2N5259 2n60758 Motorola 02010LT Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	2Н4947 2Н4948 2N4949 2N4986 2N4993 2Н5060 2Н5061 2Н5062 2Н5063 2Н5064 ГЭ 2N6027 2Н5258 2SF128 2Н5257 2Н60758 TIC236B 2Н6151 2Н5259 2n60758 моторола 02010LT
2004 — Исходный код LIN Реферат: OX3F eusart PIC18 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
1999 — 1485C-P1A50 Реферат: Allen-Bradley 1485C Кабель DeviceNet Allen-Bradley 1485C-P1A150 1485C-P1-A50 1485C-P1A300 1485c-p1a Allen-Bradley 1305 manual 1485C-P1A150 Allen-Bradley 1305 1787-MGR Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
СКР 2N1595 Тег scr 2 TAG SCR br 203 тег scr SCR TAG TAG 203 SCR 2N1599 TAG 2-50 тег br 203 2N4214 Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	до-18 2n876 2n884 2n877 2n885 2н3001 2н3005 2nw121 тег520f тег521f СКР 2N1595 тэг 2 ТЕГ SCR бр 203 тег scr ТЭГ SCR ТЭГ 203 СКР 2N1599 ТЭГ 2-50 тег бр 203 2Н4214
тег транзистора 306 Аннотация: TAG 503 TAG 92-транзисторный TAG 226 TAG136 тег 306 400 тег 91 тег 136 TAG 203 тег 280 800 Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	2Н6342А 2Н6345А Т0-220АБ 2Н6346А 2Н6349А Д-7500 СН-8048 тег транзистора 306 ТЭГ 503 ТАГ 92 транзистор ТЭГ 226 ТАГ136 тег 306 400 тег 91 тег 136 ТЭГ 203 ТЭГ 280 800
1995 — тег 136 Реферат: 71B74 71216 Ан-136 IDT71215 IDT71216 International Power Devices oet 71215 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	IDT71215 IDT71216 Ан-136 71Б74 тег 136 71216 Ан-136 IDT71216 ООО «Интернэшнл Силовые Устройства» 71215

Предыдущий 1 2 3 … 23 24 25 Next

Seite wurde nicht gefunden. — КоматРелеко

Эссензиэль (4)

Essenzielle Cookies ermöglichen grundlegende Funktionen und sind für die einwandfreie Funktion der Website erforderlich.

Информация о файлах cookie Информация о файлах cookie изменена

Имя	Печенье Борлабс
Анбитер	Борлабс
Цвек	Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box от Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Датеншуцерклерунг	Borlabs Cookie
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Печенье Laufzeit	1 Яр

Имя	Полиланг
Анбитер	Полиланг
Цвек	Speichert die aktuelle Sprache.
Датеншуцерклерунг	Privacy policy
Имя файла cookie	pll_language
Печенье Laufzeit	1 Яр

Имя	CookieConsent
Анбитер	https://www. comatreleco.com/
Цвек	Speichert den Zustimmungsstatus des Benutzers für Cookies auf der aktuellen Domäne.
Датеншуцерклерунг	Start
Имя файла cookie	Кукиконсент

Имя	PHPSESSID
Анбитер	https://www. comatreleco.com/
Цвек	Dieses Cookie является родным для PHP-Anwendungen. Das Cookie wird verwendet, um die eindeutige Sitzungs-ID eines Benutzers zu speichern und zu identifizieren, um die Benutzersitzung auf der Website zu verwalten. Das Cookie ist ein Sitzungscookie und wird gelöscht, wenn alle Browserfenster geschlossen werden.
Датеншуцерклерунг	Rechtliche Hinweise
Имя файла cookie	PHPSESSID
Печенье Laufzeit	1 Яр

Маркетинг (3)

Маркетинг

Маркетинговые куки-файлы werden von Drittanbietern oder Publishern verwendet, um personalisierte Werbung anzzeigen. Sie tun dies, indem sie Besucher über Websites hinweg verfolgen.

Информация о файлах cookie Информация о файлах cookie изменена

Акзептирен	Гугл Аналитика
Имя	Гугл Аналитика
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Cookie от Google для анализа веб-сайтов. Erzeugt statistische Daten darüber, wie der Besucher die Website nutzt.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie	_ga,_gat,_gid
Печенье Laufzeit	2 года

Акзептирен	Зендеск
Имя	Зендеск
Анбитер	https://www. zendesk.com/
Цвек	Dieses Cookie wird от Anbieter Cloudflare gesetzt. Dieses Cookie wird für den Lastausgleich und zur Identifizierung von vertrauenswürdigem Webverkehr verwendet.
Датеншуцерклерунг	https://www.zendesk.com/company/agreements-and-terms/cookie-policy/
Имя файла cookie	__cfruid
Печенье Laufzeit	1 Яр

Акзептирен	Зендеск
Имя	Зендеск
Анбитер	https://www. zendesk.com/
Цвек	Файлы cookie, передаваемые через Zendesk Live Chat, позволяют использовать идентификатор Live-Chat-ID.
Датеншуцерклерунг	https://www.zendesk.com/company/agreements-and-terms/cookie-policy/
Имя файла cookie	__zlcmid
Печенье Laufzeit	1 Яр

Экстерн Медиен (5)

Экстерн Медиен

Inhalte von Videoplattformen und Social-Media-Plattformen werden standardmäßig blockiert. Wenn Cookies von externen Medien akzeptiert werden, bedarf der Zugriff auf diese Inhalte keiner manuellen Einwilligung mehr.

Информация о файлах cookie Информация о файлах cookie изменена

Акзептирен	Фейсбук
Имя	Фейсбук
Анбитер	Meta Platforms Ireland Limited, 4 Grand Canal Square, Dublin 2, Ирландия
Цвек	Wird verwendet, um Facebook-Inhalte freizuschalten.
Датеншуцерклерунг	https://www.facebook.com/privacy/explanation
Хост(ы)	.facebook.com

Акзептирен	видео
Имя	видео
Анбитер	https://plugins360. com/
Цвек	Keine Beschreibung vorhanden
Датеншуцерклерунг	Privacy Policy
Имя файла cookie	aiovg_rand_seed
Печенье Laufzeit	1 Яр

Акзептирен	Карты Гугл
Имя	Карты Гугл
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Wird verwendet, um Google Maps-Inhalte freizuschalten.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy
Хост(ы)	.google.com
Имя файла cookie	НИД
Печенье Laufzeit	6 Монат

Акзептирен	Инстаграм
Имя	Инстаграм
Анбитер	Meta Platforms Ireland Limited, 4 Grand Canal Square, Dublin 2, Ирландия
Цвек	Wird verwendet, um Instagram-Inhalte freizuschalten.
Датеншуцерклерунг	https://www.instagram.com/legal/privacy/
Хост(ы)	.instagram.com
Имя файла cookie	голубь_состояние
Печенье Laufzeit	Сицунг

Акзептирен	YouTube
Имя	YouTube
Анбитер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Цвек	Wird verwendet, um YouTube-Inhalte freizuschalten.
Датеншуцерклерунг	https://policies.google.com/privacy
Хост(ы)	google.com
Имя файла cookie	НИД
Печенье Laufzeit	6 Монат

Серия ST103SP ТИРИСТОРЫ — БЫСТРЫЕ ДИСКРЕТНЫЕ — VISHAY — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

Добавить в избранное

Выдержки из каталога

Серия ST103SP Vishay High Power Products Тиристоры инверторного класса (шпильки), 105 А ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полностью диффузионная конструкция • Центральный усилительный затвор • Гарантированное высокое значение dV/dt • Гарантированное высокое значение dI/dt • Способность выдерживать высокие импульсные токи • Низкий тепловой импеданс • Высокая скорость работы TO-209AC (TO-94) • Компрессионное соединение • Без содержания свинца (Pb) • Разработано и сертифицировано для промышленного уровня ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОБЗОР ПРОДУКТА IT(AV) • Преобразователи • Индукционный нагрев • Все типы преобразователей с принудительной коммутацией ОСНОВНЫЕ НОМИНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ УСЛОВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ КОД НАПРЯЖЕНИЯ VDRM/VRRM, МАКСИМАЛЬНОЕ ПОВТОРЯЮЩЕЕСЯ ПИКОВОЕ НАПРЯЖЕНИЕ V VRSM, МАКСИМАЛЬНОЕ НЕПОВТОРЯЮЩЕЕСЯ ПИКОВОЕ НАПРЯЖЕНИЕ V НОМЕР ТИПА Номер документа: 94365 Редакция: 29 апреля 2008 г. технические вопросы, обращайтесь: [email protected]

Серия ST103SP Vishay High Power Products Тиристоры инверторного класса (шпильки), 105 А НАГРУЗКА ПО ТОКУ ITM Напряжение восстановления Vr Напряжение перед включением Vd Нарастание тока в открытом состоянии dI/dt Температура корпуса Эквивалентные значения для RC-цепи ВКЛ. ПАРАМЕТР ПРОВОДИМОСТИ Максимальный средний ток в открытом состоянии при температуре корпуса УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ Проводимость 180°, полусинусоида Максимальный пик, один полупериод, неповторяющийся импульсный ток Максимальное среднеквадратичное значение тока в открытом состоянии Без повторной подачи напряжения 100 % VRRM Повторная подача напряжения Без повторной подачи напряжения 2530 Синусоидальная полуволна, начальная TJ = TJ максимум Максимальный пик…

Тиристоры инверторного класса серии ST103SP (шпильки), 105 A Vishay High Power Products ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ TJ = максимальное TJ, VDRM = номинальное VDRM, ITM = 2 x dI/dt TJ = 25 °C, VDM = номинальное VDRM, ITM = 50 А пост. тока, tp = 1 мкс Резистивная нагрузка, стробирующий импульс: 10 В, источник 5 Ом TJ = TJ максимум, ITM = 100 А, коммутация dI/dt = 10 А/мкс VR = 50 В, tp = 200 мкс, dВ /dt: См. таблицу в коде устройства Типичное время задержки Максимальное время выключения Максимальная единовременная скорость нарастания тока включения минимум максимум УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ БЛОКИРУЮЩИЙ ПАРАМЕТР УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ Максимальная критическая скорость нарастания напряжения в выключенном состоянии TJ =…

Серия ST103SP Vishay High Power Products Тиристоры инверторного класса (шпильки), 105 A ΔRthJC ПРОВОДИМОСТЬ УГОЛ ПРОВОДИМОСТИ СИНУСОИДАЛЬНАЯ ПРОВОДИМОСТЬ ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ПРОВОДИМОСТЬ УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ Примечание • В приведенной выше таблице показано приращение теплового сопротивления RthJC, когда устройства работают при углах проводимости, отличных от максимального постоянного тока Допустимая температура корпуса (°C) Максимально допустимая температура корпуса (°C) Средний ток во включенном состоянии (A) Угол проводимости Максимальная средняя потеря мощности во включенном состоянии (Вт) Рис. 2. Характеристики номинального тока Средний ток во включенном состоянии (A) Рис. 1 – Характеристики текущих номиналов…

Угол проводимости Vishay High Power Products Максимальная средняя потеря мощности во включенном состоянии (Вт) Максимальная средняя потеря мощности во включенном состоянии (Вт) Тиристоры инверторного класса (шпильки), 105 А Средний ток в открытом состоянии (А) Максимально допустимая температура окружающей среды (°C) При любых условиях номинальной нагрузки и при номинальном VRRM, приложенном после перенапряжения Пиковая половина Синусоидальная волна Ток в открытом состоянии (A) Мгновенный ток в открытом состоянии (A) Циклические импульсы тока (N) Рис. 5 — Максимальный неповторяющийся импульсный ток Пиковый полусинусоидальный ток во включенном состоянии (A) Рис. 7 — Во включенном состоянии…

Серия ST103SP Vishay High Power Products Тиристоры инверторного класса Qrr — Максимальный заряд обратного восстановления (мкКл) dI/dt — Скорость падения тока в открытом состоянии (А/мкс) Рис. 9 — Характеристики обратного восстановления заряда Irr — Максимальное обратное восстановление Ток (А) dI/dt — Скорость падения прямого тока (А/мкс) Рис. 10 — Характеристики обратного тока восстановления 10000 Цепь снаббера Rs = 22 Ом Cs = 0,15 мкФ VD = 80 % VDRM Серия ST103S Синусоидальный импульс TC = 60 °C Пиковый ток в открытом состоянии (A) Пиковый ток в открытом состоянии (A) Серия ST103S Синусоидальный импульс TC = 85 °C Цепь демпфера Rs = 22 Ом Cs = 0,15 мкФ VD = 80 %…

Тиристоры инверторного класса серии ST103SP (с шипами), 105 А 10 000 Цепь демпфера Rs = 22 Ом Cs = 0,15 мкФ VD = 80 % VDRM Пиковый ток в открытом состоянии (А) Пиковый ток в открытом состоянии (А) Vishay High Power Продукты Серия ST103S Трапециевидный импульс TC = 60 °C dI/dt = 100 A/мкс Серия ST103S Трапециевидный импульс TC = 85 °C dI/dt = 100 A/мкс Снабберная цепь Rs = 22 Ом Cs = 0,15 мкФ VD = 80 % VDRM Базовая ширина импульса (мкс) Рис. 13 – Частотные характеристики Пиковый ток в открытом состоянии (А) Пиковый ток в открытом состоянии (А) Серия ST103S Синусоидальный импульс Серия ST103S Прямоугольный импульс dI/dt = 50 А/мкс Рис. 14 – Максимальный ток в открытом состоянии Состояние…

Серия ST103SP Vishay High Power Products Тиристоры инверторного класса (с шипами), 105 A ТАБЛИЦА ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ ЗАКАЗА Код устройства Номер основной детали S = шпилька с компрессионным соединением Код напряжения x 100 = VRRM (см. таблицу номинальных напряжений) Повторно примененный код dV/dt (для (условия испытания tq) 0 = Клеммы с проушиной (выводы затвора и вспомогательного катода) Доступны комбинации dV/dt — tq 1 = Быстроразъемные клеммы (выводы затвора и вспомогательного катода) 10 dV/dt (В/мкс) 20 50 100 200 400 CN DN EN FN* 10 CM DM EM FM HM 12 CL DL EL FL* HL tq (мкс) 15 18 CP DP EP FP HP CK DK EK FK HK 20 HJ 25 * Стандартный номер детали. Все остальные типы…

Габаритные размеры Vishay Semiconductors TO-209AC (TO-94) для серий ST083S и ST103S РАЗМЕРЫ в миллиметрах (дюймах) Керамический корпус Белый затвор Номер документа: 95003 Редакция: 30 сентября 2008 г. По техническим вопросам обращайтесь по адресу: indmodules@vishay. com

Заявление об ограничении ответственности www.vishay.com Заявление об отказе от ответственности ВСЕ ПРОДУКТЫ, СПЕЦИФИКАЦИИ ПРОДУКТА И ДАННЫЕ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ БЕЗ УВЕДОМЛЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ, ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ ИЛИ КОНСТРУКЦИИ ИЛИ ИНЫМ ОБРАЗОМ. Vishay Intertechnology, Inc., ее аффилированные лица, агенты и сотрудники, а также все лица, действующие от ее или их имени (совместно именуемые «Vishay»), отказываются от какой-либо ответственности за любые ошибки, неточности или неполноту, содержащуюся в любом листе данных или в любом иное раскрытие информации, относящейся к какому-либо продукту. Vishay не дает никаких гарантий, заявлений или гарантий относительно пригодности продуктов для любого…

Все каталоги и технические брошюры VISHAY

VS-E5Th2506THN3
8 страниц
VS-E5TX1506THN3
8 страниц
VS-E5Th4006THN3
8 страниц
VS-E5TX3006THN3
8 страниц
VS-E5Ph4006LHN3
6 страниц
VS-E5PX3006LHN3
6 страниц
VS-E5PH6006LHN3
6 страниц
VS-E5PX6006LHN3
6 страниц
VS-E5PH7506LHN3
6 страниц
VS-E5PX7506LHN3
6 страниц
VCNL36825T
16 страниц
VS-E5Th2506-M3
7 страниц
VS-E5TX1506-M3
7 страниц
VS-E5Th4006-M3
7 страниц
VS-E5TX3006-M3
7 страниц
VS-E5Ph4006L-N3
8 страниц
VS-E5PX3006L-N3
7 страниц
VS-E5PH6006L-N3
7 страниц
VS-E5PX6006L-N3
7 страниц
VS-E5PH7506L-N3
7 страниц
VS-E5PX7506L-N3
7 страниц
VS-C04ET07T-M3
5 страниц
VS-C06ET07T-M3
5 страниц
VS-C08ET07T-M3
5 страниц
VS-C10ET07T-M3
5 страниц
VS-C12ET07T-M3
5 страниц
VS-C16CP07L-M3
5 страниц
VS-C16ET07T-M3
5 страниц
VS-C20CP07L-M3
5 страниц
VS-C20ET07T-M3
5 страниц
VS-C40CP07L-M3
5 страниц
P11H
7 страниц
IHTH-1500MZ-5A
4 страницы
IHTH-1500TZ-5A
4 страницы
MFU AT SERIES
8 страниц
T24
7 страниц
CRHA
4 страницы
IHXL-1500VZ-5A
5 страниц
VJ. …32 Отделка свинцового подшипника MLCC
21 страница
промышленные резисторы с проволочной обмоткой
7 страниц
Первые в отрасли выключатели нагрузки, рассчитанные на сопротивление во включенном состоянии при напряжении 1,2 В
2 Страницы
Силовые модули
32 страницы
Чистый штамп
29 страниц
Выпрямители TMBS®
2 страницы
Серия NTCAFLEX05 РЕЗИСТОРЫ НЕЛИНЕЙНЫЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ДАТЧИКОВ
5 страниц
Серия PTL — Pt-датчики РЕЗИСТОРЫ, НЕЛИНЕЙНЫЕ — ПЛАТИНОВЫЕ ДАТЧИКИ-RTD
6 страниц
ГЕНЕРАТОРЫ XOSM-531
3 страницы
Инфракрасная сенсорная панель TIP с контроллером
4 страницы
IHLP2525EZ-01 ИНДУКТОРЫ
4 Страницы
ГИБРИДЫ И ПОДЛОЖКИ HP — MT
2 страницы
Предохранители HCTF серии CP
5 страниц
XT49S КРИСТАЛЛЫ
3 страницы
ДАТЧИКИ МОДЕЛИ 21P — ПОЛОЖЕНИЕ: УГЛОВОЕ И ПРЯМОЕ
2 страницы
РЕЗИСТОРЫ CHP, HCHP, ЛИНЕЙНЫЕ — АВТОМОБИЛЬНЫЕ
9 страниц
IDC-2512 ИНДУКТОРЫ — СИЛОВЫЕ ИНДУКТОРЫ
2 страницы
139 CLL КОНДЕНСАТОРЫ — АЛЮМИНИЕВЫЕ — ПОВЕРХНОСТНЫЙ МОНТАЖ
8 страниц
VOM1271 ТВЕРДОТЕЛЬНЫЕ РЕЛЕ
7 Страницы
МОП-транзисторы Si5904DC
9 страниц
МОДУЛИ серии 130-160МТ. .КПбФ
8 страниц
DG406, DG407 АНАЛОГОВЫЕ КОММУТАТОРЫ И МУЛЬТИПЛЕКСОРЫ
16 страниц
ДИОДЫ BAS170WS — ДИОДЫ ШОТТКИ ДЛЯ МАЛОГО СИГНАЛА
3 страницы
Инфракрасные излучатели: 940 нм, высокоскоростной, мощный
2 страницы
10ТИРИСТОРЫ СЕРИИ RIA – ДИСКРЕТНЫЕ ФАЗОВЫЕ РЕГУЛИРОВКИ
9 страниц
Микросхема антенны
6 страниц
2381 691/ВЛАЖНОСТЬ-SENS-E
2 страницы
Резисторы, нелинейные — Платиновые датчики-RTD
6 страниц
Датчики положения: угловые и линейные
3 страницы
Сети и массивы — R/C сети
3 страницы
Резисторы, линейные — Датчик тока
3 страницы
Катушки индуктивности — силовые катушки индуктивности
2 страницы
Конденсаторы — керамические
7 страниц
Конденсаторы — радиальные
5 страниц
Тиристоры — обратное/прямое напряжение от 600 до 1000 В
7 страниц
Силовые ИС — изолированные источники питания постоянного тока — ШИМ-контроллеры
8 страниц
Оптопары/изоляторы — выход фототранзистора
7 страниц
МОП-транзисторы — напряжение сток-исток 650 В и выше
8 страниц
Модули — Модули, БТИЗ — постоянный ток коллектора 100 А и выше
5 страниц
Диоды — Малосигнальные диоды Шоттки BAS170WS-V
3 страницы

Архивные каталоги

Тепловая модель RC для 2N7002K
3 страницы
Интегрированное устройство с конденсатором/варистором
2 страницы
Дорожная карта продукта MLCC
4 страницы
Сильноточные конденсаторы Брошюра Vishay ESTA
14 страниц
Руководство по выбору низковольтных аналоговых переключателей
32 страницы

Сравнить

Удалить все

Compare up to 10 products

thyristor — Deutsch Übersetzung — TechDico Wörterbuch

thyristor

Thyristor

Elektronik und Elektrotechnik — iate. europa.eu

SGCT- Thyristor (Symmetric Gate — Коммутируемый Тиристор ) с интегрированным стирольным электродом

SGCT- Тиристор (симметричный шлюз Тиристор ) с интегрированным шлюзом

allgemein — eur-lex.europa.eu

SGCT- Thyristor (Symmetric Gate-Commutated Thyristor ) med integreret styreelektrode

SGCT- Thyristor (Symmetrischer gatekommutierter Thyristor ) mit integrierter Gate -Ansteuerung

allgemein — eur-lex.europa.eu

Тиристор VS1 имеет минимальное значение напряжения для контроля электродена.

Дер Тиристор VS1 muss einen Mindeststrom der Steueelektrode aufweisen.

allgemein — CCMatrix (Wikipedia + CommonCrawl)

Elektroniske vekselstrømsafbrydere bestående af optisk koblede input- og output-kredsløb (isolerede thyristor -vekselstrømsafbrydere

elektronische Wechselstromschalter, aus optisch gekoppelten Ein- und Ausgangsschaltkreisen ( Thyristor -Wechselstromschalter

Energiepolitik — eur-lex. europa.eu

Elektroniske vekselstrømsafbrydere bestående af optisk koblede input- og output-kredsløb (isolerede thyristor -vekselstrømsafbrydere

elektronische Wechselstromschalter, aus optisch gekoppelten Ein- und Ausgangsschaltkreisen ( Thyristor -Wechselstromschalter

Energiepolitik — eur-lex. europa.eu

▷

Thomsonscher ringversuch mit berührungssicherer spannung…Mit einem Elektrolytkondensator, der über einen Тиристор geschaltet wird, Liegt Die Maximal Stromstärke in der Spule bei 25,8kA… kredsløb (isolerede thyristor -vekselstrømsafbrydere

elektronische Wechselstromschalter, aus optisch gekoppelten Ein- und Ausgangsschaltkreisen ( Thyristor -Wechselstromschalter

Energiepolitik — eur-lex.europa.eu

Для подключения электрического переключателя ( тиристор ).

Dazu stellt der Stromkreis eine Brücke mit einem elektronischen Schalter ( Тиристор ) zur Verfügung.

allgemein — CCMatrix (Wikipedia + CommonCrawl)

Тиристор VD6 — KU202H, размер плоских мест для радиатора средний и площадь поверхности 8 см 2 ;

Тиристор VD6 — KU202H, muss auf dem Heizkörper mit einer Fläche von mindestens 8 cm 2 platziert werden;

allgemein — CCMatrix (Wikipedia + CommonCrawl)

Deaktivering thyristor opstår også, når halvbølge tilnærmelse til nul falder aktuelle gjort gældende til en bestemt værdi, og thy ristoren er låst.

Das Ausschalten des Тиристор s erfolgt auch dann, wenn die Halbwelle gegen Null geht, der Haltestrom auf einen bestimmten Wert fließt und der Тиристор gesperrt ist.

allgemein — CCMatrix (Википедия + CommonCrawl)

i form af et højtydende elektrisk kredsløb monteret på et trykt kredsløbskort og udstyret med SGCE- Thyristor og elektriske og elektroniske komponenter

in Form eines leistungselektronischen Schaltkreises, der auf der Leiterplatte angebracht und mit einem SGCT- Thyristor sowie elektrischen und elektronischen Bauteilen versehen ist

Elektronik und Elektrotechnik — eur-lex. europa.eu

i form et højtydende elektrisk kredsløb monteret på et trykt kredslogudsktyort 9SG1719 Thyristor og elektriske og elektroniske komponenter

in Form eines leistungselektronischen Schaltkreises, der auf der Leiterplatte angebracht und mit einem SGCT- Thyristor sowie elektrischen und elektronischen Bauteilen versehen ist

Elektronik und Elektrotechnik — eur-lex.europa. ЕС

Dette kan gores ved at vælge en bestemt stop med en manuel eller t hyristor flash, eller ved at bruge «Flash exponeringskompensation» с современной модной камерой.

Dies kann durch Wahl einer speziellen Blendenöffnung bei einem manuellen oder Тиристор blitz getan werden, oder indem man die Blitzbelichtungskompensation bei einer modernen Kamera verwendet.

allgemein — CCMatrix (Wikipedia + CommonCrawl)

VD1 — thyristor KU202, kan alfabetisk indeks være K, L, M eller N, kan også anvendes PTL-50, men i dette tilfælde kapacitansen «C» skal sænkes до 1000 микрофарад;

VD1 ist ein Тиристор KU202, der Buchstabenindex kann K, L, Moder H sein, PTL-50 kann auch verwendet werden, aber in diesem Fall muss die Kapazität «C» auf 1000 µF reduziert werden;

Allgemein -Ccmatrix (Wikipedia + Commoncrawl)

1 Milliarde übersetzungen в 28 Sprachen, Die Nach -Fachgebieten Geordnet Angezeigt Werden

warteSteTeSteSteSteSteSte -ShisegteSte -ShiseGtegteGEGT Werden

. , -5к, -7к, -10к, -20к, -40к, -100к, -200к, -500к,

Beliebtestesuchanfragen Deutsch :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k,

Перевод Перевод Traducción Übersetzung Tradução Traduzione Traducere Vertaling Tłumaczenie Mετάφραση Oversættelse Översättning Käännös Aistriúchán Traduzzjoni Prevajanje Vertimas Tõlge Preklad Fordítás Tulkojumi Превод Překlad Prijevod 翻訳 번역 翻译 Перевод

Asian international grid connection and potentiality of DC superconducting power transmission

Корпоративный входВойти / зарегистрироваться

Просмотр PDF

Том 1, выпуск 1, январь 2018 г., страницы 11-19

https://doi.org/110.14135 .gei.2018.01.002Получить права и контент

В 2011 году крупномасштабное землетрясение и цунами обрушились на северо-восточное побережье Японии, и атомные станции были сильно повреждены. До Цунами эксплуатировались 54 АЭС, однако в настоящее время в эксплуатации находятся только три АЭС. Таким образом, Япония страдает от высокой цены на электроэнергию и низкой надежности электроснабжения. В структуре генерации атомные электростанции вырабатывают только один процент, а 87 процентов электроэнергии вырабатывается за счет ископаемого топлива. Это невыгодно для Японии с точки зрения энергетической безопасности и стабильного электроснабжения. Следовательно, необходимо увеличивать устойчивую энергетику и сокращать потребление ископаемого топлива. Международное подключение к сети и глобальная энергетическая взаимосвязь станут одной из мер противодействия этим проблемам, существующим в Японии. В этой статье описываются международные инициативы по подключению к сети, предложенные в Азии, и обсуждаются особенности и проблемы электрических сетей в Японии для реализации международного подключения к сети. В качестве ключевой технологии для реализации международного сетевого подключения представлено современное состояние сверхпроводящих линий электропередачи постоянного тока и преобразователей мощности для магистральных линий электропередачи. В заключении описываются условия и правовая база для реализации международного технологического присоединения.

Международное подключение к сети

Глобальное энергетическое соединение

Устойчивая энергетика

Сверхпроводимость постоянного тока

Силовой преобразователь

Сатаро Ямагути получил степень бакалавра наук, магистра наук и доктора философии. по физике в Нагойском университете, Нагоя, Япония, в 1975, 1977 и 1981 годах соответственно. Он работал в Mitsubishi Electric Corp. до 1992 года, в Национальном институте термоядерной науки до 2001 года и до сих пор работает в университете Чубу. Он профессор Университета Чубу и директор Центра прикладных исследований сверхпроводимости и устойчивой энергетики (CASER) Университета Чубу. Его областью и интересами являются сверхпроводящие системы передачи энергии, полупроводниковые устройства и связанные с ними области.

Takashi Iitsuka Общий 40-летний опыт работы в JGC, т. е. 38-летний опыт работы в качестве инженера-технолога, включая 6-летний опыт работы главным инженером и 2-летний опыт работы в качестве инженера-проектировщика по строительству технологических установок, инженерных сетей, включая электростанции, и за пределами площадки (складские) объекты нефтеперерабатывающей, газовой, нефтехимической и других химических отраслей промышленности. Помимо инженера-технолога нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, он был ведущим инженером-технологом по проектированию, вводу в эксплуатацию и эксплуатационным испытаниям первой промышленной парогазовой электростанции JGC мощностью 300 МВт x 2 в Пакистане, а также по промышленной эксплуатации паротурбинная электростанция с турбиной с промежуточным перегревом, 145 МВт x 1 блок, в Японии, а также участвовала в технико-экономическом обосновании IGCC, комплексной газификации комбинированного цикла, электростанции для отечественной коммунальной компании. Он принимал участие в планировании и реализации проектов IWPP (Независимый производитель воды и электроэнергии), на которые JGC расширяет свою сферу деятельности, и успешно выиграл проект в Саудовской Аравии и ОАЭ.

Масаси Осада получил степень бакалавра наук. и М.С. получил степень бакалавра электротехники в Университете Васэда, Токио, Япония, в 1984 и 1986 годах. Он работал руководителем проекта строительства завода GTCC мощностью 400 МВт в компании Kawasaki Steel. Он перешел в АББ К.К. работала главным инженером в дивизионе «Электрические сети». Он зарегистрирован в качестве профессионального инженера в Японии и является членом правления отдела электротехники и электротехники Института профессиональных инженеров Японии.

Рюичи Ёкояма получил степени бакалавра наук, магистра наук и доктора философии. получил степень бакалавра электротехники в Университете Васэда, Токио, Япония, в 1968, 1970 и 1974 годах соответственно. После работы в исследовательском институте Mitsubishi с 1978 по 2007 год он был профессором технологического факультета Токийского столичного университета. С 2007 года он был профессором Высшей школы экологии и энергетики Университета Васэда. В сферу его интересов входят планирование, эксплуатация, контроль и оптимизация крупномасштабных экологических и энергетических систем, а также экономический анализ и управление рисками на нерегулируемых рынках электроэнергии. В настоящее время он является почетным профессором Университета Васэда, пожизненным членом IEEE, старшим пожизненным членом IEE Японии, членом CIGRE. Он также является председателем комиссий по стандартизации электрических аппаратов в METI Japan. Он является президентом Консорциума технологий энергосистем Японии и генеральным директором Исследовательского института технологий энергетики и окружающей среды.

(редактор Я Гао)

Copyright © 2018 Global Energy Interconnection Group Co. Ltd. Опубликовано Elsevier B.V. Снижение затрат на экологически чистый водород: расширение электролизеров для достижения климатической цели 1,5C. Международное агентство по возобновляемым источникам энергии; Масдар-Сити, Абу-Даби: 2020. [Google Scholar]

2. Барбир Ф. Переход к системам возобновляемой энергии с водородом в качестве энергоносителя. Энергия. 2009 г.;34:308–312. doi: 10.1016/j.energy.2008.07.007. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Шива Кумар С., Химабинду В. Производство водорода с помощью электролиза воды PEM — обзор. Матер. науч. Энергетика. 2019;2:442–454. doi: 10.1016/j.mset.2019.03.002. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Kongstein O.E., Korpås M. Динамическое управление электролизером для повышения качества напряжения; Материалы Международной конференции по переходным процессам в энергосистемах; Делфт, Нидерланды. 14–17 июня 2011 г.; п. 8. [Google Академия]

5. Каргнелли Дж., Эверс Б. Последние достижения в области электролиза воды PEM; Материалы Первого международного семинара по вопросам долговечности и деградации при электролизе PEM; Фрайбург, Германия. 12–13 марта 2013 г.; п. 24. [Google Scholar]

6. Марино К., Нукара А., Панцера М.Ф., Пьетрафеса М., Варано В. Энергетический и экономический анализ автономной фотоэлектрической системы с хранилищем водорода. Продлить. Энергия. 2019; 142:316–329. doi: 10.1016/j.renene.2019.04.079. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Соломин Е., Кирпичникова И., Амерханов Р., Коробатов Д., Лутовац М., Мартьянов А. Ветроводородная автономная установка бесперебойного электроснабжения для всеклиматического применения. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2019;44:3433–3449. doi: 10.1016/j.ijhydene.2018.12.001. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Стэнсберри Дж., Хормаза Мехия А., Чжао Л., Брауэр Дж. Экспериментальный анализ фотоэлектрической интеграции с системой электролиза с протонообменной мембраной для преобразования энергии в газ. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2017;42:30569–30583. doi: 10.1016/j.ijhydene.2017.10.170. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Maggio G., Nicita A., Squadrito G. Как производство водорода из ВИЭ может изменить рынки энергии и топлива: обзор новейшей литературы. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2019;44:11371–11384. doi: 10.1016/j.ijhydene.2019.03.121. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Эйхман Дж., Харрисон К., Питерс М. Применение новых электролизеров: получение большего, чем просто водорода. Национальная лаборатория возобновляемых источников энергии; Голден, Колорадо, США: 2014. с. 35. Технический отчет NREL/TP-5400-61758, 1159377. [Google Scholar]

11. Цзэн К., Чжан Д. Последние достижения в области электролиза щелочной воды для производства и применения водорода. прог. Энергетическое сгорание. науч. 2010;36:307–326. doi: 10.1016/j.pecs.2009.11.002. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Григорьев С.А., Милле П., Волобуев С.А., Фатеев В.Н. Оптимизация пористых токосъемников для электролизеров воды PEM. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2009; 34: 4968–4973. doi: 10.1016/j.ijhydene.2008.11.056. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

13. Раковски С., Реймер У., Випперманн К., Кухри С., Кармо М., Люке В., Столтен Д. Электролиз воды с полимерной электролитной мембраной: сдерживание деградации в присутствии колебаний мощности. J. Источник питания. 2017; 342:38–47. doi: 10.1016/j.jpowsour.2016.11.118. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Копонен Дж. Магистерская диссертация. ЛУТ университет; Лаппеенранта, Финляндия: 2015. Обзор технологий электролиза воды и проектирования систем производства возобновляемого водорода; п. 94. [Google Академия]

15. Buitendach H.P.C., Gouws R., Martinson C.A., Minnaar C., Bessarabov D. Влияние пульсирующего тока на эффективность электролизера PEM. Результаты инж. 2021;10:100216. doi: 10.1016/j.rineng.2021.100216. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Френш С.Х., Фуда-Онана Ф., Серр Г., Тоби Д., Арая С.С., Кар С.К. Влияние режима работы на деградацию воды при электролизе ФЭМ. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2019;44:29889–29898. doi: 10.1016/j.ijhydene.2019.09.169. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

17. Леттенмайер П., Ван Р., Абуаталлах Р., Бургграф Ф., Гаго А.С., Фридрих К.А. Системы электролизеров с протонной обменной мембраной, динамически работающие при высоких плотностях тока. ЭКС Транс. 2016;72:11–21. doi: 10.1149/07223.0011ecst. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Мохаммади А., Мехрпооя М. Всесторонний обзор связи различных типов электролизеров с возобновляемыми источниками энергии. Энергия. 2018; 158: 632–655. doi: 10.1016/j.energy.2018.06.073. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Solmecke H., Just O., Hackstein D. Сравнение солнечных систем хранения водорода с силовыми электронными преобразователями постоянного тока и без них. Продлить. Энергия. 2000; 19: 333–338. doi: 10.1016/S0960-1481(99)00049-X. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Гарсия-Вальверде Р., Мигель С., Мартинес-Бехар Р., Урбина А. Оптимизированное соединение фотоэлектрического генератора и водяного электролизера через управляемый преобразователь постоянного тока в постоянный. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2008; 33: 5352–5362. doi: 10.1016/j.ijhydene.2008.06.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Гарригос А., Лизан Х.Л., Бланес Х.М., Гутьеррес Р. Комбинированное отслеживание точки максимальной мощности и контроль выходного тока для фотогальванического электролизного преобразователя постоянного тока. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2014;39:20907–20919. doi: 10.1016/j.ijhydene.2014.10.041. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Эрнандес-Гомес А., Рамирес В., Гилберт Д., Сальдивар Б. Статико-динамическое моделирование напряжения на ячейке электролизера PEM на основе адаптивных параметров: разработка и экспериментальная проверка. Продлить. Энергия. 2021; 163: 1508–1522. doi: 10.1016/j.renene.2020.09.106. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Гильберт Д., Коллура С.М., Сципиони А. Топологии преобразователей постоянного тока в постоянный для электролизеров: современные и нерешенные ключевые вопросы. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2017;42:23966–23985. doi: 10.1016/j.ijhydene.2017.07.174. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Коллура С.М., Гилберт Д., Витале Г., Луна М., Аонге Ф., Д’Ипполито Ф., Сципиони А. Проектирование и экспериментальная проверка высоковольтного соотношения постоянного тока/ Преобразователь постоянного тока для протонообменных мембранных электролизеров. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2019;44:7059–7072. doi: 10.1016/j.ijhydene.2019.01.210. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Урсуа А., Марройо Л., Губиа Э., Гандия Л.М., Диегес П.М., Санчис П. Влияние источника питания на энергоэффективность электролизера на щелочной воде. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2009; 34:3221–3233. doi: 10.1016/j.ijhydene.2009.02.017. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Копонен Дж., Руусканен В., Косонен А., Ниемела М., Ахола Дж. Влияние топологии преобразователя на удельное энергопотребление электролизеров щелочной воды. IEEE транс. Силовой электрон. 2018; 34: 6171–6182. дои: 10.1109/ТПЭЛ.2018.2876636. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Руусканен В., Копонен Дж., Косонен А., Ниемела М., Ахола Дж., Хямяляйнен А. Качество электроэнергии и реактивная мощность водяных электролизеров с тиристорными преобразователями. J. Источник питания. 2020;459:228075. doi: 10.1016/j.jpowsour.2020.228075. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Fontes G. Ph.D. Тезис. Национальный политехнический институт Тулузы; Тулуза, Франция: 2015. Моделирование и характеристика ворса PEM Pour l’étude Des Interactions Avec Les Convertisseurs Statiques; п. 219. [Google Scholar]

29. Gerard M. Ph.D. Тезис. Университет Франш-Конте; Конте, Франция: 2011 г. Исследование взаимодействий свай/систем по принципу оптимизации генератора свай горючих материалов: взаимодействия с кучами/компрессорами — взаимодействия с кучами/преобразователями; п. 201. [Google Scholar]

30. Ладевиг Б.П., Лапик Ф. Анализ пульсаций тока в батарее топливных элементов с полимерной электролитной мембраной мощностью 5 кВт. Топливные элементы. 2009; 9: 157–163. doi: 10.1002/fuce.200800049. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Уно М., Танака К. Деградация катализатора Pt/C в топливных элементах с протонообменной мембраной из-за высокочастотного циклирования потенциала, вызванного переключением преобразователей мощности. J. Источник питания. 2011;196:9884–9889. doi: 10.1016/j.jpowsour.2011.08.030. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Kim J.H., Jang M.H., Choe J.S., Kim D.Y., Tak Y.S., Cho B.H. Экспериментальный анализ переменной частотной характеристики приложенного пульсирующего тока в топливном элементе с полимерно-электролитной мембраной. Дж. Пауэр Электрон. 2011;11:82–89. doi: 10.6113/JPE.2011.11.1.082. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Вахдаме Б., Жирардо Л., Хиссель Д., Харел Ф., Франсуа X., Кандуссо Д., Пера М.С., Дюмерси Л. Влияние пульсаций тока силового преобразователя на долговечность батареи топливных элементов; Материалы Международного симпозиума IEEE по промышленной электронике 2008 г .; Кембридж, Великобритания. 30 июня – 2 июля 2008 г.; стр. 1495–1500. [Google Scholar]

34. da Costa Lopes F., Watanabe E.H. Экспериментальная и теоретическая разработка модели электролизера PEM в применении к системам накопления энергии; Материалы 2009 г.Бразильская конференция по силовой электронике; Бонито-Мату-Гросу-ду-Сул, Бразилия. 27 сентября – 1 октября 2009 г.; стр. 775–782. [Google Scholar]

35. Смолинка Т., Оджонг Э.Т., Гарш Дж. Глава 8. Производство водорода из возобновляемых источников энергии. Технологии электролизеров. В: Мозли П.Т., Гарш Дж., редакторы. Электрохимическое хранение энергии для возобновляемых источников и балансировка сети. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2015. стр. 103–128. [Google Scholar]

36. Фалькао Д.С., Пинто А.М.Ф.Р. Обзор моделирования электролизеров PEM: рекомендации для начинающих. Дж. Чистый. Произв. 2020;261:121184. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.121184. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Леттенмайер П., Колб С., Сата Н., Фаллиш А., Зильке Л., Тиле С., Гаго А.С., Фридрих К.А. Всестороннее исследование новых газодиффузионных слоев с порами для высокопроизводительных и экономичных электролизеров с протонообменной мембраной. Энергетическая среда. науч. 2017;10:2521–2533. doi: 10.1039/C7EE01240C. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Алия С.М., Ривз К.С., Бакстер Дж.С., Каллен Д.А. Влияние переменных красок и аэрозолей на свойства каталитического слоя, производительность электролизера и долговечность электролизера. Дж. Электрохим. соц. 2020;167:144512. дои: 10.1149/1945-7111/abc746. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Weiß A., Siebel A., Bernt M., Shen T.-H., Tileli V., Gasteiger H.A. Влияние прерывистой работы на срок службы и производительность электролизера воды PEM. Дж. Электрохим. соц. 2019;166:F487–F497. doi: 10.1149/2.0421908jes. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Lee J.K., Lee C., Fahy K.F., Kim P.J., LaManna J.M., Baltic E., Jacobson D.L., Hussey D.S., Stiber S., Gago A.S., et al. Пространственно-градуированные пористые транспортные слои для газообразующего электрохимического преобразования энергии: высокоэффективные полимерно-электролитные мембранные электролизеры. Преобразование энергии. Управление 2020;226:113545. doi: 10.1016/j.enconman.2020.113545. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

41. Сунь С., Шао З., Ю Х., Ли Г., Йи Б. Исследования деградации стека электролиза воды с мембраной длительного протонного обмена. J. Источник питания. 2014; 267:515–520. doi: 10.1016/j.jpowsour.2014.05.117. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Раковский С., Реймер У., Випперманн К., Кармо М., Люке В., Столтен Д. Анализ явлений деградации полимерного электролита с мембранным электролизом воды. J. Источник питания. 2016; 326:120–128. doi: 10.1016/j.jpowsour.2016.06.082. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

43. Френш С.Х., Олесен А.С., Арая С.С., Кер С.К. Поддерживаемая моделью характеристика ячейки электролиза воды PEM для эффекта сжатия. Электрохим. Акта. 2018; 263: 228–236. doi: 10.1016/j.electacta.2018.01.040. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Розайн С., Майус Э., Гийе Н., Милле П. Влияние загрузок оксидом иридия на производительность ячеек для электролиза воды PEM: Часть II — Усовершенствованные кислородные электроды. заявл. Катал. Б Окружающая среда. 2016; 182:123–131. doi: 10.1016/j.apcatb.2015.090,011. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Bernt M., Gasteiger H.A. Влияние содержания иономера в электродах IrO ₂ /TiO ₂ на характеристики водного электролизера PEM. Дж. Электрохим. соц. 2016;163:F3179. doi: 10.1149/2.0231611jes. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Мандал М., Мур М., Секанелл М. Измерение протонной и электронной проводимости электродов электролизера воды PEM. Приложение ACS Матер. Интерфейсы. 2020;12:49549–49562. doi: 10.1021/acsami.0c12111. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

47. Гарсия-Наварро Х.К., Шульце М., Фридрих К.А. Измерение и моделирование массопереносных потерь в электролизёрах воды с протонообменной мембраной с использованием спектроскопии электрохимического импеданса. J. Источник питания. 2019; 431:189–204. doi: 10.1016/j.jpowsour.2019.05.027. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Сиракузано С., Баглио В., Бригульо Н., Бруначчини Г., Ди Блази А., Стасси А., Орнелас Р., Трифони Э., Антонуччи В., Арико А.С. Электрохимическое исследование пакета PEM для электролиза воды. Междунар. Дж. Водородная энергия. 2012;37:1939–1946. doi: 10.1016/j.ijhydene.2011.06.019. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Rozain C. , Millet P. Электрохимическая характеристика полимерных электролитных мембранных ячеек для электролиза воды. Электрохим. Акта. 2014; 131:160–167. doi: 10.1016/j.electacta.2014.01.099. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Иммерц С., Бенсманн Б., Тринке П., Суэрманн М., Ханке-Раушенбах Р. Измерения локальной плотности тока и электрохимического импеданса в одноканальной электролизной ячейке PEM длиной 50 см. Дж. Электрохим. соц. 2018;165:F1292–F1299. doi: 10.1149/2.0411816jes. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Бабич У., Шмидт Т.Дж., Гублер Л. Сообщение — вклад сопротивления переносу протонов слоя катализатора в потерю напряжения в электролизерах воды с полимерным электролитом. Дж. Электрохим. соц. 2018;165:J3016. doi: 10.1149/2.0031815jes. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Сиракузано С., Ходник Н., Йованович П., Руис-Зепеда Ф., Шала М., Баглио В., Арико А.С. Новое понимание стабильности высокоэффективного наноструктурированного катализатора для устойчивого электролиза воды.

Как сделать споттер своими руками. Этапы работ

1. Что вам понадобится

2. Этапы работ

Схема споттера для сварки

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.

SPOT — сварка. Виды и где находит применение точечная сварка

Содержание:

Как сделать споттер своими руками. Этапы работ

Хотите знать как работать точечной сваркой?

Содержание:

Как сделать споттер своими руками?

Принципиальная схема

Корпус и комплектующие для создания устройства

Главное приспособление споттера

Другие конструкции

Импульсная сварка своими руками схема устройство, тиристор птл 50

Что такое точечная сварка

Оборудование для точечной сварки металлов

Машины контактной точечной сварки металлов переменного тока

Конденсаторная контактная точечная сварка

Дефекты контактной точечной сварки

Дефекты и причины их возникновения при точечной сварке:

Непровар полный или частичный

Образование трещин при точечной сварке

Разрывы у кромок нахлестки

Глубокие вмятины от электрода

Внутренний выплеск (выход расплавленного металла в зазор между деталями)

Наружный выплеск (выход металла на поверхность детали)

Внутренние трещины и раковины

Смещение литого ядра или его неправильная форма

Прожог

Исправление дефектов точной сварки

Принцип действия точечной сварки

Устройство аппарата точечной сварки

Где применяется

Преимущества и недостатки

Техника безопасности при точечной сварке

Средства защиты

Меры безопасности

Технология и процесс точечной сварки

Дефекты и причины их возникновения при точечной сварке

Исправление дефектов сварки

Покупать или сделать своими руками?

Самодельный споттер своими руками

Схема и принцип действия

Основные составляющие для споттера

Приступаем к делу

Трансформатор и характеристики

Тиристоры и диоды

Конденсаторы и резисторы

Изготовление корпуса и рабочих инструментов

Что такое конденсаторная сварка и как сделать ее своими руками?

Общая информация

Разновидности

Точечная конденсаторная сварка

Роликовая конденсаторная сварка

Стыковая конденсаторная сварка

Конденсаторная сварка своими руками

Вместо заключения

Похожие публикации

Споттер из аккумулятора своими руками – схема, видео, фото

Споттер – что это такое, и можно ли сделать своими руками

Принципиальная схема работы споттера

Принцип работы споттера

Комплектующие для самодельного споттера

Как самому изготовить недорогой аккумуляторный споттер

Сборка устройства

Из чего можно сделать споттеры

Споттер своими руками из инверторного сварочного аппарата

Изготовление из микроволновки – нюансы

Споттер своими руками из аккумулятора – нюансы

Из чего можно изготовить самостоятельно?

Аккумулятор

Сварочный аппарат

Микроволновка

Необходимый материал

Инопуллер (обратный молоток) для самодельного споттера

Преимущества и недостатки

tag%20triac%208430 спецификация и примечания к применению