Замена порогов ВАЗ 2110 своими руками с видео и фото
Ремонт и обслуживаниеАвтор Алексей Степанов На чтение 5 мин. Просмотров 5.8k. Опубликовано
Замена порогов на ВАЗ 2110 — это ещё одна процедура, с которой однажды придётся иметь дело каждому автовладельцу. Сделать это можно в автосервисе, а можно и своими силами, просмотрев видео-инструкции. О том, как заменить пороги своими руками, мы и поговорим в этой статье.
Почему и когда надо поменять пороги на ВАЗ 2110
Всё просто: со временем они ржавеют и разрушаются. Днище и пороги на ВАЗ 2110 подвержены коррозии. Даже если автомобиль новый, через 8-10 лет пороги на нём будут изъедены ржавчиной. Причины очевидны: именно эта часть автомобиля сильнее всего подвергается воздействию влаги и других агрессивных факторов окружающей среды, таких как реагенты, которыми в гололёд посыпают дороги
Инструменты и материалы
Перед тем как менять пороги, следует запастись некотрыми важными инструментами и материалами.
- 3 диска для болгарки.
- 1 диск для чистки.
- 1 жёсткая металлическая щётка для болгарки.
- Комплект новых порогов, усилителей и соединителей для автомобиля ВАЗ 2110.
- Фрагмент днища от ВАЗ 2110 размером 50Х50 см (для вырезания заплат).
- Упаковка автомобильной мастики.
- 2 малярных кисточки средних размеров.
- Банка грунтовки.
- Бутылка растворителя.
- Комплект торцовых и рожковых ключей.
- Болгарка.
- Электродрель.
- Сварочный автомат (на 220 В).
Как заменить своими руками (пошагово с фото)
- Автомобиль устанавливается на эстакаду.
- Производится визуальный осмотр днища и порогов. Выявляются места максимальной коррозии, а также места, которые ещё могут быть отреставрированы путём рихтовки, грунтования и покраски. Необходимо помнить: чем больше площадь повреждённых участков, тем больше потребуется материала и усилий на их починку.
Насквозь проржавевший порог ВАЗ 2110
- После выяснения площади повреждения порогов с автомобиля снимаются передние и задние двери.
- Как только двери сняты, снимается порог из алюминия (находится он под дверными уплотнителями). Низ дверных уплотнителей тоже снимается, коврики из салона следует убрать или поднять максимально высоко, чтобы они не мешали дальнейшей работе.
- Намечаются линии среза старых порогов. По этим линиям высверливается ряд отверстий диаметром не менее 4 мм, находящихся на расстоянии 5-8 см друг от друга.
- Проржавевшие пороги срезаются с помощью болгарки. Болгарка должна идти точно по линиям с ранее высверленными отверстиями (это значительно облегчает процесс резки). Как правило, первым делом срезаются пороги передних дверей, потом пороги дверей задних, а затем удаляется участок в районе средней стойки кабины.
Пороги с ВАЗ 2110 срезаются болгаркой
- Срезая наружную панель порогов, следует обязательно оставить участки металла у переднего и заднего крыла. Длина этих участков — не менее 5 см, именно к ним позднее будет приварена новая панель. Также следует оставить небольшой участок металла под средней стойкой.
Участок металла, оставленный под средней стойкой ВАЗ 2110
- Снимается усилитель порогов.
- Освободившееся место с помощью металлической щётки, установленной на болгарку, тщательно очищается от грязи и ржавчины. Если где-то остались небольшие проржавевшие участки, они вырезаются. Места, в которых будет производиться сварка, следует зачистить особенно тщательно.
- Новый соединитель приваривается к усилителю подрамника, как правило, внахлёст. Нижний край усилителя и соединителя выравнивается.
К подрамнику приварен новый соединитель
- Наружная панель подгоняется к соединителю как можно точнее. При необходимости выемки в ней следует расширить для максимально точной подгонки панели по месту.
Подгоняется наружная панель порогов
- Окончательно подогнанная панель крепится струбцинами.
- После этого соединитель следует приварить к днищу кузова.
Днище ВАЗ 2110 с приваренным новым соединителем
- Затем, не ослабляя струбцин, следует приварить верхнюю часть порога.
- Все швы, оставшиеся после сварки, необходимо тщательно зачистить, прошпаклевать, проверить на герметичность, загрунтовать и покрасить.
Видео: как произвести замену самому
Важные моменты
- Все работы по замене порогов следует производить, установив машину на ровную площадку, без перекосов.
- Прежде чем приваривать верхний край новых порогов, нужно обязательно попробовать самому повесить двери на машину. Нередки случаи, когда двери после сварки либо закрываются с трудом, либо не закрываются вообще. И произойти это может из-за одного незначительного перекоса порогов, заметить который невооружённым глазом удаётся далеко не всегда.
- Никогда не следует экономить на антикоррозийной обработке порогов. Если её не провести, вся проделанная работа пойдёт насмарку уже через несколько лет.
- Очищать пороги от ржавчины и грязи лучше всего с помощью растворителя. Работая с ним, нужно соблюдать правила техники безопасности: пользоваться перчатками, надевать защитные очки (это особенно актуально, если приходится обрабатывать днище машины, стоя под эстакадой — капли растворителя могут легко попасть в глаза), а сам растворитель наносить только малярной кистью.
- Перед привариванием порогов на участках металла, к которым планируется прикрепить порог, обязательно следует просверлить ряд отверстий диаметром не менее 3 мм. Это значительно облегчит процесс точечной сварки, а порог будет держаться крече.
Главное при замене порогов — аккуратность и внимание. Очень важно вырезать весь ржавый и повреждённый металл как на днище, так и на порогах. Если останется хотя бы один небольшой участок ржавчины, разрушение конструкции начнётся снова. И, конечно, антикоррозийная обработка при замене порогов обязательна.
Как заделать дырку в днище автомобиля без сварки
Общие технологические правила
Признаком активного процесса гниения металла является образование локальных пузырей. Обнаружить их можно на смотровой яме или подъемнике. При попытке простучать дырочку, ее края начинают рассыпаться на мелкие части. Это явный признак надвигающегося ремонта.
При выявлении дефекта необходимо вскрыть слой изоляционного материала в салоне. Площадь снимаемого «пирога» должна быть в полтора — два раза больше самого проблемного участка. Это связано с тем, что отверстие нужно зачищать дальше краев. В идеале рекомендуется снять обшивку и сидение, где предполагается проводить ремонт. Так можно оценить всю картину повреждений, локализовать новые участки коррозии.
Коррозия как грибок, она распространяется по всей площади металла. Для этого гнилые куски удаляются, поверхность зачищается до появления блестящего слоя. На практике чистка может заходить далеко от основного очага. Пример: отверстие в 1-2 см требует шлифовки до 15-20 см по периметру.
После восстановления целого слоя металла, необходимо обработать его структуру ингибиторами коррозии – преобразователями. Обработка проводится внутри и снаружи.
Бессварочные варианты авторемонта
Ремонты кузова авто без сварки считаются непрофессиональными, поскольку это не продукт многочисленных научных изысканий. Способов несколько.
Общие требования:
повреждённый участок удаляют болгаркой либо зубилом. Наносят антикор, цинк, обезжиривают. Далее малярной шпаклёвкой заделывают отверстия, создавая поверхность подходящей формы, красят.
Шпаклевание автомобиля
Используется материал со стекловолокном со структурой:
- мелкой;
- средней;
- крупной.
Крупноволоконный состав годится для исправления мелких повреждений. Применим, когда они находятся около конструктивных карманов. Зафиксируют состав подкладки, размещаемые с внутренней стороны. Шпаклевание — вариант бюджетный, но надёжности мало.
На зачищенную, грунтованную поверхность металла накладывается слой шпаклёвки. Сначала внутрь, затем прорабатывается поверхность. После отвердевания стартового слоя идёт второй. Сушка производится при комнатной температуре.
Использование алюминиевой/латунной сетки даёт возможность отремонтировать значительные повреждения. Сеткой закрывается отверстие, крепится скотчем. После шпаклевания, обработки скотч удаляется.
Если коррозию кузова убирать сеткой и шпаклевкой, длительность эксплуатации заплатки составляет от года до двух лет.
Стекловолокно +синтетический клей
Крупные повреждения заделывают стекловолокном. Клеящий состав — эпоксидка или полиэфирная смола. Стеклоткань накладывается в несколько слоёв, каждый перекрывает предыдущий на 2 см
Всё промазывается клеящим составом. Провисание ткани устраняют установкой подкладок. Производится сушка. Вариант подходит для мелких повреждений.
При обработке автомобиля химическим средством в точности следуй инструкции прилагающейся к нему!
Пайка
Способ удаления значительных кузовных повреждений.
Металлическая латка прижимается к кузову, соединяется припоем. Флюс даст прочность. Припой, флюс выбираются на основании металлических сплавов. Работают высокомощным электропаяльником.
Отрицательные моменты:
- дороговизна припоя;
- малая прочность.
Металлическая заплатка должна без зазора закрывать отверстие.
Начальный этап — залуживание поверхности. Выступающая накладка осаживается молотком. Далее — шпаклевание, покраска.
Заклёпки
Вариант для ремонта больших повреждённых участков, замены деталей. Способ предпочтительнее сварки при ремонте днища. Повреждённую область удаляют, размещают новый кусок металла либо деталь. Клепают стальными заклёпками, диаметр — 5 мм
, для несущих элементов — 6 мм
.
Перед размещением заклёпки обрабатывают антикоррозийным веществом. Требуется заклёпочник.
Прочие способы
Днище ремонтируют оцинкованными листами, применяя соединения болтами. Повреждённую область удаляют угловой шлифмашинкой. Вырезают 2 куска оцинкованного металла — для верха и низа. Пол промазывается битумной мастикой с обеих сторон. Оцинковка тоже обрабатывается.
Монтируют нижнюю составляющую, закрепляя саморезами. Длинные концы удаляют. Устанавливают верхнюю составляющую. Скрепляют болтами М5
. Крепёж идёт по периметру во избежание выгибания листов.
Ремонт коробчатых элементов кузова без сварочного оборудования производится высверливанием отверстий. Затем вставляют инструмент, приводят в порядок неисправность. Отверстие заделывают любым вышеуказанным способом.
Ремонт кузова авто без сварки: починка своими руками, видео
Алгоритм проведения процесса по ликвидации сквозной дыры наложением заплаты паяльником
Заделать дыры в днище автомобиля без применения огневых работ можно двумя способами.
- Применяя композитные материалы – различные виды полимерных смол в сочетании с армирующим наполнителем и ускорителем реакции отверждения. При качественной обработке поверхностей они, кроме восстановления механической прочности, играют роль ингибиторов – замедлителей реакций химической и электрохимической коррозии;
- Устанавливая заплатки из листового материала на заклепки.
Как правило, чаще дыры возникают на днище автомобиля. И в данном случае все вокруг хорошенько зачищается, используется автокосметика (преобразователь ржавчины) и многие другие наборы. Обязательно также обезжиривание и грунтовка.
Автомобильные шпатлевки
Технология прямого наложения шпатлевки, без использования заплатки, подразумевает приложение с обратной стороны участка подкладки. Таким образом, удастся существенным образом достичь максимальной фиксации состава. Использовать вместо подкладки как таковой можно металлическую сетку. Такие даже продаются в магазине, их можно самостоятельно изготовить и т.п.
Шпатлевку нужно равномерно распределить по поверхности, заполняя все пространство отверстия. После высыхания раствора, зону обрабатывают малярной автошпатлевкой. Затем после высыхания красят и ставят защитную пленку.
Данный вариант устранения сквозной дыры кузова является наипростым. Специалисты, правда, не рекомендуют его использовать, так как шпатлевка со временем начнет пропускать влагу и разрушится. Этот способ наиболее приемлем в том случае, если восстановление необходимо в срочном порядке, а иных альтернатив нет.
Правка дырки заплатой
Вот, что нужно сделать:
- Для начала рекомендуется хорошенько зачистить от ржавчины коррозийное место. Можно использовать насадки и дрель (также другой набор инструментов).
- Из куска металлического листа вырезается заплатка. Вариант – использование банки из под автохимии и т.д.
Заплатка должна перекрывать целиком отверстие на элементе автомобильного остова.
- Подготавливается мощный паяльник, с помощью которого заплатка ставится.
Рекомендуется также воспользоваться составами против ржавчины, называемыми иначе ортосфорной кислотой. Еще одним подспорьем окажется применение оловянного припоя.
- Теперь нужно облужить края заплатки.
Особенно внимание уделяется краям отверстия, куда будет ставиться заплата.
- Кусок металла припаивается сплошным швом.
- Проверяется путем замера, не выступает ли заплатка над поверхностью кузова пузырем.
Диагностировать выступ можно с помощью гибкой линейки.
- Выступ (если обнаруживается) утапливается несильными ударами молотка.
После того, как заплатка утоплена, обязательно возникнет небольшой провал. Его нужно будет выровнять, используя шпатлевку. Нельзя забывать о том, что толщина шпатлевочного слоя не должна превышать 2-3 мм. В противном случае, после высыхания слой легко потрескается.
- Перед шпаклеванием поверхности грамотно подготавливаются: ржа счищается щеткой по металлу, а затем идет обработка шкуркой.
Заделка кузовных отверстий
Лучше использовать шкурку на 120. Нельзя забывать о том, что зона матования должна быть большей, чем непосредственно шпаклюемый участок.
- На поверхности наносится абразивная риска. Делается это для того чтобы шпатлевке было за что держаться.
- Теперь обезжиривателем надо обработать все зоны после зашкуривания.
- Предварительно следует загрунтовать поверхности. Делается это не позже часа после зашкуривания, так как очищенный металл без ЛКП быстро подвергается процессам окисления.
Первым слоем лучше взять фосфатную грунтовку. Представляет собой грунтовка этого типа 2-компонентный состав, легко разводимый с водой.
Если не удалось найти фосфатгрунтовку, аэрозольный КСЛ грунт в баллончиках тоже вариант.
Наносить первый грунт рекомендуется в 1-2 слоя, прямо на голый металл. Он быстро сохнет, но из-за жидкого своего состояния может давать подтеки.
Заплатка и паяльник
Как только истечет 10-15 минут после нанесения первого грунта, надо переходить к обработке поверхности акрилом. Данный вид грунта наносят уже в 2-3 слоя. Промежуток между слоями выдерживается около пяти минут.
Сушится акрил полностью в течение 3-4 часов. Если имеется возможность применения ИНФР прогрева, промежуток сушки удастся значительно сократить.
Остается зашпаклевать поверхность, затем отшлифовать и загрунтовать.
Способ заделки сквозной дыры с помощью заплатки считается наиболее рациональным по ряду причин.
- Припаянные заплатки держатся намного дольше, чем просто шпатлевка со стекловолокном.
- Заплатка дает более надежное соединение.
- Можно закрыть отверстия практически любого размера (кроме чересчур больших, когда актуальна лишь услуга спецов).
- Простота технологии. С работой справится даже новичок.
Видео о том, как заделать сквозное отверстие
Холодные способы заделки дырок в металле
Заделать дыры в днище автомобиля без применения огневых работ можно двумя способами.
- Применяя композитные материалы – различные виды полимерных смол в сочетании с армирующим наполнителем и ускорителем реакции отверждения. При качественной обработке поверхностей они, кроме восстановления механической прочности, играют роль ингибиторов – замедлителей реакций химической и электрохимической коррозии;
- Устанавливая заплатки из листового материала на заклепки.
Общие технологические правила
Дырки в днище обнаруживаются обычно снаружи, при осмотре автомобиля на яме или подъемнике. Признаками сквозной коррозии являются локальные вспучивания, которые при попытке их расковырять рассыпаются в труху.
При обнаружении подобных неприятностей вам надо вскрыть и удалить пирог тепло-, шумо- и гидроизоляции на полу в салоне на всем том участке, где лист железа, образующий пол, приварен к силовым элементам кузова – порогам, тоннелю и прочим. Тогда вы увидите всю картину повреждений и сможете принять меры профилактического характера в тех местах, где коррозия еще не стала сквозной.
Дыра в днище автомобиля
Перед самим процессом заделывания прорех вам надо принять меры к замедлению процесса коррозии (остановить – это недостижимый идеал, к которому стоит стремиться). Для этого все лохмотья железа удаляются, а края, имеющие остаточную прочность, обрабатываются наждачной бумагой и металлической щеткой до появления блеска. Зачищенная поверхность обрабатывается преобразователями ржавчины. Например, составом «Цинкарь». Работы ведутся внутри и снаружи.
После окончания работ поверхность незащищенного металла покрывается битумными мастиками, шпаклевкой (акриловой, эпоксидной), краской или пушечным салом.
Работа имеет смысл, если общая поверхность сквозных дыр не превышает 15% площади пола.
Заделка точечных дыр
Если очаг сквозной коррозии имеет диаметр не более 1 сантиметра, его можно просто замазать двухкомпонентным полимерным составом. Хороший результат дает клей Poxipol или набор для холодной сварки, похожий на пластилин.
Небольшое отверстие дает возможность применить так называемую катодную электрохимическую защиту. Найдите алюминиевый пруток, сделайте из него заклепку и заделайте ею дырку. В радиусе 20 см от нее коррозия остановится. Правда, заклепка будет постепенно разрушаться сама. Но на это может уйти лет пять.
Заделка масштабных разрушений
В этом случае придется позаботиться и о том, чтобы восстановить механическую прочность. Если отверстие находится на плоском участке, то нет смысла возиться с эпоксидным составом и стеклотканью.
Действительно прочный композитный материал получается лишь при абсолютно точном соблюдении технологии – пропорций смешивания, режима сушки и многого другого. Используйте готовый материал подобного рода, например, текстолит. Имеющий толщину 3 мм, он не уступает по прочности листовому железу. Пластина может устанавливаться только на эпоксидный клей, но лучше применять комбинированное соединение, используя заклепки. Последние должны быть из алюминия, тогда они сыграют роль катодной защиты.
Заплатки на днище автомобиля
Дыры большой длины на месте стыков с силовыми элементами ликвидируются заплатками из листового железа или алюминия. Их нужно согнуть по форме стыка так, чтобы ширина зоны контакта с еще живым материалом была не менее 2 см. Устанавливаются они на алюминиевые заклепки, использование эпоксидного состава будет нелишним. Особенно если используется листовое железо. Ведь вы не можете точно знать его состава и того, в какую сторону пойдет электрохимическая коррозия – будет ли она разрушать заплатку или кузов. Полимерная смола сыграет роль ингибитора.
Окончательная герметизация щелей и отверстий проводится с помощью, например, комплекта Novol Plus 710. В него, кроме эпоксидного наполнителя и отвердителя, входит кусочек стеклоткани.
Способы восстановления пола автомобиля
Рассмотрим эффективные методы, как заделать дырку в днище автомобиля без сварки надолго.
Для заполнения пустоты в днище машины при помощи стекловолоконного материала, необходимо:
- Подготовить металл, удалить гнилые части, обработать преобразователем.
- Очистить поверхность от следов грязи, жира.
- Вырезать несколько кусков стекловолокна. Первый должен превышать размер дыры на 25-35 мм, второй — на 35-45 мм, третий — на 55-65 мм. При больших отверстиях может понадобиться 4-5 кусков материала.
- Заделка начинается с пропитки первой заплатки эпоксидным клеем. Кусок аккуратно накладывается на дырку, края разравниваются валиком или кисточкой.
- Поочередно клеятся остальные фрагменты стекловолокна. Важно хорошо пропитать материал смолой. Это не даст влаге просочиться между слоями и разрушить сцепление клея.
Рекомендуется накладывать следующие заплатки с разворотом на 45 градусов. После застывания стекловолокно будет равномерно распределять нагрузку из-за смещенных слоев.
Следующие латки накладываются после схватывания предыдущих. Работа ведется снаружи и внутри салона. После окончательного застывания стекловолокно можно зашлифовать и подготовить к нанесению грунта, битумной мастики или краски.
На рынке присутствуют специальные типы шпатлевок, в состав которых входит стекловолокно. Они применяются для заделывания небольших дефектов. Волокнистый наполнитель увеличивает прочность шпатлевки и стойкость к механическим нагрузкам.
Процесс латания дыры схож с эпоксидным клеем. Состав наносится небольшими порциями в несколько приемов. Важно дождаться схватывания предыдущего слоя – это предотвратит провисание сырой шпатлевки и потери прочности.
Данный способ требует тщательного обезжиривания краев дефекта. Кроме процедур по купированию ржавчины, необходимо тщательно обработать место антисиликоновыми составами. В противном случае шпатлевка не сцепится должным образом с металлом.
Пайка – один из действенных методов, как можно заделать дыру в днище авто без применения сварки. Но для прогрева металла бытовые паяльники не подойдут – слишком большая площадь. Применяются портативные газовые горелки. Для удобного доступа к месту дефекта используют дистанционный подвод газа через шланг.
Для пайки необходим припой и флюс. В качестве паяльной смеси применяется легкоплавкий наполнитель с повышенным содержанием олова, свинца. Флюс используют кислотный, при отсутствии допускается применение аккумуляторного электролита.
Недостатков у пайки два:
- Опасность пожара. При соблюдении техники безопасности, этот пункт нивелируется.
- Олово-свинцовый припой вызывает электрохимическую коррозию металла в зоне стыка. Для уменьшения данного эффекта нужно тщательно прогревать стык с нахлестом.
Техника накладывания новых листов с заклепками популярна у гаражных мастеров. Технология позволяет заделать небольшие и масштабные дефекты, не прибегая к химическим компонентам и тщательной подготовке.
Вначале удаляется пораженная часть днища. Края среза зачищаются до блеска, удаляется краска, грунт, следы шумоизоляции. По контуру вырезается новый лист цинковой стали. Размечаются точки соединения заплатки с днищем, сверлятся дырки в диаметр заклепки. Отметим, что лист заплатки вырезается с запасом 5-10 мм в зависимости от повреждения.
Следующий шаг – установка стальных заклепок. Операция выполняется ручным или пневматическим пистолетом. Второй вариант существенно ускоряет процесс и снимает нагрузку на руки мастера. По завершении крепления стык обрабатывается битумным герметиком, а лист грунтуется и окрашивается в цвет.
Сложнее устанавливать металлические заплатки на фигурных участках пола. От ремонтника потребуется умение формировать правильную геометрию с прямого листа оцинковки. В зоне силовых элементов (лонжероны, распорки и другие) допускается установка болтов в данные узлы. Вместе с заклепками они «стягивают» конструкцию, увеличивают механическую прочность пола.
Способ заделывания дырок с помощью шпатлевки
В области дыры в днище следует снять поврежденное покрытие, то есть старый слой краски, и зачистить металл, обработать специальным препаратом – преобразователем ржавчины. Потом рабочая поверхность обезжиривается и грунтуется. Далее готовится раствор шпатлевки однородной консистенции. Для большей эффективности в него добавляют стекловолокно (чаще всего с крупными элементами). Затем аккуратно наносится состав на поврежденный участок. Пожалуй, это самая ответственная часть работы. Необходимо заделать всю дырку, щели и микротрещины, которые могут возникнуть вокруг нее. Нанесение раствора должно происходить в несколько этапов, давая каждому новому слою высохнуть.
Заделка шпатлевкой
Чтобы достичь максимальной фиксации шпатлевки на поврежденном участке, на обратную сторону прикладывается подкладка. Она не позволяет раствору растечься, а действовать в той области, которую необходимо отремонтировать. Если же дырка в днище авто достаточно большая, данный метод ремонта так же можно применять со вспомогательными элементами. Вместо подкладки монтируется металлическая сетка в область повреждения. Поэтому шпатлевка равномерно распределяется по ней, заполняя все пространство. После того, как раствор окончательно высохнет, данную область обрабатывают малярной автомобильной шпатлевкой. Затем поврежденный участок красят и наносят защитную пленку.
Шпатлевка для авто
Стоит ли паять
Заделывать дыры в днище можно и с помощью пайки. Однако для прогрева металла толщиной от 0,5 мм обычные бытовые паяльники непригодны. Скорее всего, и строительный фен вам в этом не помощник. Надо использовать портативную газовую горелку, например, Super-Ego R355, которая стыкуется с небольшим – объем от 400 до 700 мл – баллоном для туристических печек.
Для пайки необходим припой и флюс. Припой используется легкоплавкий, с преимущественным содержанием олова или свинца. Флюс можно заменить электролитной кислотой. Соединение получается прочным, оно способно выдерживать большие вибрационные нагрузки.
Недостатков у пайки два.
- Она связана с огневыми работами, что повышает общую сложность ремонта. Этим можно пренебречь, если руки у вас растут оттуда, откуда надо;
- Основной материал припоя – свинец или олово – является веществом, имеющим меньший электроотрицательный потенциал, чем железо. Поэтому при их контакте возникает электрохимическая коррозия, в которой железо будет играть роль «жертвенного анода» и разрушаться.
Теперь вы имеете представление о том, как заделать днище авто без сварки. Если вы будете аккуратны и настойчивы в зачистке поверхностей, последующей их обработке и защите, то установленная заплатка может пережить и сам автомобиль.
Способ заделывания дырок с помощью шпатлевки
В области дыры в днище следует снять поврежденное покрытие, то есть старый слой краски, и зачистить металл, обработать специальным препаратом – преобразователем ржавчины. Потом рабочая поверхность обезжиривается и грунтуется. Далее готовится раствор шпатлевки однородной консистенции. Для большей эффективности в него добавляют стекловолокно (чаще всего с крупными элементами). Затем аккуратно наносится состав на поврежденный участок. Пожалуй, это самая ответственная часть работы. Необходимо заделать всю дырку, щели и микротрещины, которые могут возникнуть вокруг нее. Нанесение раствора должно происходить в несколько этапов, давая каждому новому слою высохнуть.
Чтобы достичь максимальной фиксации шпатлевки на поврежденном участке, на обратную сторону прикладывается подкладка. Она не позволяет раствору растечься, а действовать в той области, которую необходимо отремонтировать. Если же дырка в днище авто достаточно большая, данный метод ремонта так же можно применять со вспомогательными элементами. Вместо подкладки монтируется металлическая сетка в область повреждения. Поэтому шпатлевка равномерно распределяется по ней, заполняя все пространство. После того, как раствор окончательно высохнет, данную область обрабатывают малярной автомобильной шпатлевкой. Затем поврежденный участок красят и наносят защитную пленку.
Шпатлевка для авто
Ремонт масштабных повреждений
Если дно у машины прогнило по большой площади, то нужно восстановить силовые элементы пола и вернуть прочность. Кроме металла часто применяются композитные материалы – текстолит и другие комбинации. Методика выполнения работ аналогична наложению оцинкованных заплаток. Если пораженный участок плоский, необходимости в эпоксидных клеящих составах нет. Подойдут стандартные заклепки, саморезы.
Стоит помнить: если площадь пораженного днища превышает 60-65% общего размера пола машины, работы по восстановлению считаются неэффективными. Потребуется полная замена части от аналогичного автомобиля с применением сварочного аппарата.
Ремонт кузова авто без сварки: починка своими руками
Годы эксплуатации автомобиля приводят кузов в непригодность. Ремонт производится в специализированных центрах. Применение сварочных работ становится необходимым.
Альтернативой являются бессварочные способы. Использование сварочных аппаратов для восстановления кузова авто часто бывает экономически нецелесообразно. Работа требует специального оборудования, больших навыков.
Несущие элементы необходимо варить сваркой, но ремонтируя кузовные поверхности, можно обойтись без сварки. Такой ремонт можно произвести своими руками в условиях гаража. Справится с задачей даже новичок. Поможет видео специалистов.
Ремонт кузова ваз 2110 своими руками в домашних условиях
Главная » Блог » Ремонт кузова ваз 2110 своими руками в домашних условияхСамостоятельный ремонт днища кузова на автомобиле ВАЗ-2110
Кузов автомобиля с годами подвергается коррозии, особенно быстро он начинает ржаветь, если за ним не ухаживать, не делать антикоррозийное покрытие. Насколько скоро начинают покрываться ржавчиной кузовные детали, также во многом зависит от качества железа, заводской обработки, со временем автомобилю требуется ремонт днища, порогов, лонжеронов, колесных арок и так далее.
Проржавевшие пороги и гнилое днище – достаточно часто встречающаяся проблема на авто ВАЗ-2110, а так как подобная работа в автосервисе стоит достаточно дорого, многие автовладельцы стараются отремонтировать машину своими руками. Залатать дыры на кузове и привести авто в нормальный вид самостоятельно можно различными методами, есть бессварочные способы, но в основном все собственники машин стараются произвести ремонт с использованием сварки.
Ремонт днища ВАЗ-2110 без сварки
При любом кузовном ремонте в первую очередь необходимо произвести внешний осмотр железа, выявить и отметить для себя, какие участки находятся в плачевном состоянии, нуждаются в ремонте или замене. Состояние металла днища определяется разными способами:
- при помощи молотка и керна – если вы считаете, что на определенном участке присутствует ржавчина, необходимо несильно ударить по металлу, проверить, нет ли под антикоррозийным покрытием гнилого железа;
- попробовать поднять машину на домкрате с каждой стороны – если упорные площадки подгнили, при попытке поддомкратить авто это будет заметно;
- понажимать в разных местах на пол автомобиля – слабое, подгнившее железо будет прогибаться под ногами;
- попытаться передвигать взад-вперед передние кресла в салоне – проблематичное перемещение сидений также нередко говорит о плохом состоянии металла.
Любой ремонт порогов и днища бессварочным способом не является профессиональным, и мастерами считается только временной мерой, чтобы по-хорошему восстановить состояние кузова, без сварочного аппарата не обойтись. Ремонтируя днище без сварки, заплатки и новые кузовные элементы не вваривают, а устанавливают на заклепках или саморезах (болтах), подготовка и вся другая работа производится так же, как и при традиционном ремонте кузова с использованием сварочного аппарата.
Инструменты и материалы для ремонта днища автомобиля
Прежде чем приступать к восстановлению кузова традиционным способом (с использованием сварки), необходимо приготовить все самое необходимое, из инструментов вам понадобится:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- электродрель со сверлами;
- отвертки;
- молоток.
Для удаления старой шумоизоляции может потребоваться зубило, быстрее и эффективнее удалить «шумку» можно с помощью перфоратора. Для зачистки металла нужна наждачная бумага различной зернистости, для повышения производительности работ рекомендуется использовать зачистную машинку. Без материалов при ремонте днища также не обойтись, здесь многое зависит от объема восстановительных работ. Чаще всего приходится использовать:
- заплатки (куски нового железа) или готовые запасные части, например, лонжероны пола, панели, усилители порогов и т. д.;
- грунт;
- преобразователь ржавчины;
- антикоррозийные и шумоизоляционные материалы (можно использовать Мовиль, Тектил, битумную мастику, Dinitrol, Прим Антишум и проч.).
Так как тормозные, топливные трубки под днищем нередко основательно ржавеют, прикипают и не отворачиваются, во многих случаях они также требуют замены.
Подготовительные работы
Прежде чем установить новые зарплаты на днище или вварить элементы кузова, нужно произвести подготовку, частично разобрать автомобиль:
- снять сиденья;
- удалить ковролин;
- демонтировать старую шумоизоляцию;
- убрать в сторону электропроводку в тех местах, где будет проводиться ремонт.
Перед заменой отдельных элементов, установкой заплаток вся металлическая поверхность освобождается от старой шумоизоляции, тщательно вымывается и вытирается, зачищается с помощью болгарки, зачистной машинки или наждачной бумаги. Затем металл следует обезжирить и обработать преобразователем ржавчины, только после этого можно приступать к непосредственной работе с железом.
Замена элементов днища автомобиля
Чаще всего при замене отдельных деталей днища или установке заплаток используют сварку, лучше всего для подобного ремонта подходит сварочный полуавтомат. Если меняется целиком отдельная деталь, например, поперечина, здесь можно высверлить заклепки и демонтировать элемент без применения сварки.
Когда одновременно меняется днище и пороги, последние снимаются с машины в первую очередь, и при замене порогов важно контролировать геометрию кузова. При замене напольных панелей части днища всегда монтируются снизу, затем прихватываются сваркой или устанавливаются на заклепках. Когда в полу кузова имеется множество дыр и очагов коррозии, лучше заменить днище полностью, тем более, в сборе оно на «Десятку» стоит относительно недорого.
Завершающие этапы при работе с днищем
После проведения работ по восстановлению днища кузова необходимо обработать поверхность антикоррозийными составами, лучше всего железо сначала загрунтовать, а затем уже нанести антикор. Перед нанесением защитного слоя металл обязательно нужно тщательно отмыть и высушить, самый оптимальный вариант – после мойки обезжирить уайт-спиритом, ацетоном, сольвентом или специальным химическим составом. Также не следует забывать об обработке сварочных швов, они смазываются мастикой.
Замена днища целиком
При значительных повреждениях днище часто меняется целиком, замена в данном случае более выгодна, чем проведение ремонта:
- покупка одной большой целиковой детали в результате обходится дешевле, чем приобретение всех запчастей по отдельности;
- объем работы в целом по замене днища получается меньше, чем его ремонт;
- не нужно тратить время на тщательную зачистку металла от ржавчины, удаление старой шумоизоляции;
- заменить полностью днище можно достаточно просто, без сварки, высверлив заклепки, а затем установив новый крепеж.
Если вы собираетесь пользоваться сварочным автоматом, при замене пола кузова обязательно необходимо демонтировать топливный бак, несоблюдение техники безопасности может привести к возгоранию или даже взрыву. И хотя работа по замене цельного кузовного элемента с первого взгляда кажется достаточно простой, здесь есть некоторые нюансы – на новом фабричном днище нет шпилек, кронштейна под трос ручника, других крепежных элементов, которые необходимо будет переставлять со старого пола.
Некоторые советы по ремонту днища кузова
- Подготавливая железо для заплаток, необходимо учитывать его толщину – слишком тонкий металл будет непрочным, а толстый лист плохо проваривается и тяжелее обрабатывается.
- Хотя электросварка в использовании дешевле, лучше сваривать металл с помощью полуавтомата – пользоваться им проще, а сварной шов получается ровнее и аккуратнее.
- При вырезке кусков металла и монтаже заплаток устанавливаемая деталь должна точно подходить по размерам.
- При замене днища сварочный шов не может быть сплошным, так как он имеет высокую жесткость, а недостаточная эластичность отрицательно влияет на прочность кузова.
И если вы беретесь ремонтировать кузов своими руками, следует запастись терпением, аккуратно, не торопясь, выполнять все необходимые операции, не жалея времени и сил на обработку металла, очищение его от ржавчины. Некачественная подготовка и слабая антикоррозийная обработка приводит к быстрому появлению коррозии, что негативно сказывается на сроке службы кузовных элементов.
Основной ремонт кузова — Лада 2110, 1.5 л., 1998 года на DRIVE2
Вот на фото немного внешне видно что оторванный лонжерон повело, крыло согнуло, капот на бок.
И вот небольшой обзор изнутри, Как вы можете наблюдать. Разрыв произошёл в месте прошлого ремонта. под чашкой разрывы метала, поперечный лонжерон повело вверх.
Разорванный лонжерон
Процесс ремонта начался и это значит что впереди много интересного.
За первые два дня мы смогли разобрать практически весь перед, снять двигатель, демонтировать телевизор, промыть ту часть подкапотного пространства что поддавалась мойке.
1ый день
1ый день
Время пролетает незаметно. Хорошо что пока что под рукой есть весь необходимый инструмент.
2 ой день нашей автостройки.
Вот подошёл к концу третий день нашей автостройки можно немного рассказать что было сделанно сегодня. Сегодня мы смогли таки демонтировать один из повреждённых элементов. Разобрали салон кроме панели приборов пока что.
Честно говоря глаза бояться ой как бояться а рукам всё равно отступать некуда позади груда железа.
Медленно но верно
Разбирая салон я невольно вспомнил один замечательный мульт. Вазик напоминает мне именно это чудо техники. Как думаете что я увидел отогнув ковёр? Правильно ничего)) Я увидел ногу брата стоящего снаружи))
ВАЗ 2110 без антикорозийного покрытия
05.06.13Работы продолжаються. Мы приобрели необходимые детали кузова (Пороги, внутренние пороги, уселители порогов, подкрылок в сборе со стрелой и чашкой и переднюю панель она же телевизор в простонародье). Разобрали салон окончательно сняли приборную панель и ковралин с утеплителями. Честно говоря я ожидал худшего. закрепили дверной проём трубой, и приступили к отрезке старых порогов. потом мы начали поднимать машину выше. Я изготавливая подиум под машину, пилил уголок и болгарку просто вырвало из рук я даже не понял как. В общем задела диском палец, царапина а неприятно. Так как была почти ночь решили завершиться на сегодня.
ремонт каркаса кузова ВАЗ 2110
скачать фото на мобильник
руководство эксплуатации автомобилей ваз 2110 — 2112рис.8-1. Детали каркаса кузова ваз 2110 1 — облицовка рамки радиатора; 2 — рамка радиатора; 3 — верхняя поперечина рамки радиатора; 4 — правое переднее крыло; 5 — щиток передка; 6 — петля капота; 7 — капот; 8 — правая передняя дверь; 9 — стойка ветрового окна; 10 — внутренняя панель передней двери; 11 — внутренняя панель задней двери; 12 — правая задняя дверь; 13 — рамка люка крыши; 14 — левая боковина; 15 — панель крыши; 16 — опора пружины задней подвески; 17 — крышка багажника; 18 — внутренняя панель крышки багажника; 19 — рамка окна боковины; 20 — задний бампер; 21 — задняя стойка; 22 — левая задняя дверь; 23 — арка заднего колеса; 24 — средний пол; 25 — ниша запасного колеса; 26 — центральная стойка; 27 — левая передняя дверь; 28 — передняя стойка; 29 — передний пол; 30 — левое переднее крыло; 31 — опора пружины передней подвески; 32 — кронштейн; 33 — передний лонжерон; 34 — кронштейн проушины для буксировки; 35 — панель передка; 36 — передний бампер
рис. 8-2. Основные сечения кузова (вид сбоку) | рис.8-3. Основные сечения кузова (вид сверху) |
рис.8-4. Основные справочные размеры точек крепления узлов и агрегатов автомобиля ваз 2110 X, У, Z — базовые линии; 1 — верхнего крепления радиатора; 2 — поперечины передней подвески к рамке радиатора; 3 — рычагов передней подвески; 4 — правой опоры силового агрегата; 5 — левой опоры силового агрегата; 6 — базовые точки; 7 — верхней штанги подвески силового агрегата; 8 — базовые отверстия; 9 — задней подвески силового агрегата; 10 — рычага переключений передач; 11 — регулятора тормозов; 12 — рычагов задней подвески; 13 — верхних точек крепления стоек задней подвески; 14 — базовые отверстия
Ремонт деформированных поверхностей деталей кузова ваз 2110 Ремонт поврежденных деталей кузова ваз 2110 производится вытяжкой, рихтовкой, правкой с усадкой металла, вырезкой участков, не поддающихся ремонту, изготовлением ремонтных вставок из выбракованных деталей кузова или листового металла с приданием им формы восстанавливаемой детали.
Деформированные места панелей выправляют, как правило, вручную при помощи специального инструмента (металлических, пластмассовых, деревянных молотков и различных оправок) и приспособлений. Правку с нагревом используют для осаживания (стягивания) сильно растянутых поверхностей панелей. Для предотвращения резкого вспучивания и ухудшения механических свойств панели нагревают до 600-650°С (вишнево-красный цвет). Диаметр нагретого пятна должен быть не более 20-30 мм. Стягивание поверхностей производите следующим образом: угольным электродом сварочного полуавтомата или газовой горелкой нагрейте металл от периферии к центру дефектного участка и ударами деревянной киянки и молотка осаживайте нагретые места, используя плоскую поддержку или наковальню; повторяйте операции нагревания и осаживания до получения необходимой поверхности панели. Неровности на панелях можно выровнять при помощи полиэфирных шпатлевок, термопластика, эпоксидных мастик холодного отвердения и при помощи припоя. Полиэфирные шпатлевки типа «Хемпропол-П» или «ПЭ-0085» образуют надежные соединения с панелями, зачищенными до металла. Они представляют собой двухкомпонентные материалы: ненасыщенную полиэфирную смолу и отвердитель, который является катализатором быстрого отвердения смеси. Температура в рабочем помещении не должна быть ниже 18°С. Приготовленную полиэфирную шпатлевку необходимо использовать по времени не более чем за 10 мин. Она окончательно затвердевает через 60 мин после нанесения. Толщина слоя шпатлевки не должна превышать 2 мм. Термопластик выпускается в виде порошка. Эластичные свойства, необходимые для нанесения его на металлическую поверхность панели, приобретает при температуре 150-160°С. Поверхность, подлежащая заполнению, должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины, старой краски и других загрязнений. Адгезия термопластика лучше к шероховатой поверхности металла. Для нанесения термопластика участок, подлежащий выравниванию, нагревают до 170-180°С и наносят первый слой порошка, который укатывают металлическим катком. Затем наносят второй слой и так далее до заполнения неровности. Каждый слой укатывают до получения монолитного слоя пластической массы. После отвердения слой обрабатывают обычными методами. Припои типа ПОССу 18-2 или ПОССу 25-2 применяются для выравнивания участков, ранее заполненных припоем, наращивания кромок деталей и устранения зазоров. При значительных повреждениях панели заменяют новыми с использованием электросварки в среде защитных газов.Снятие и установка переднего крыла с автомобиля ваз 2110 Для снятия крыла с автомобиля ваз 2110, выньте патрон с лампой указателя поворота. Выверните самонарезающие винты крепления крыла к кузову: четыре винта 2 (рис. 8-5) по верхнему фланцу, по одному винту 1 спереди внизу и сзади внизу, два винта 3 крепления к передней стойке (под крылом). При невозможности вывернуть передний винт выверните предварительно два винта крепления соответствующей стороны бампера к кузову и для доступа к указанному винту крепления крыла, несколько приподняв бампер, отведите его чуть в сторону.
Осторожно отсоедините крыло и снимите изолирующие прокладки с мест контакта крыла с брызговиком. Снимите с крыла указатель поворота. Установку крыла на автомобиль ваз 2110 выполняйте в обратной последовательности. Изолирующие прокладки рекомендуется устанавливать новые. Перед окончательным затягиванием винтов за счет увеличенных отверстий подгоните крыло по зазорам и выступанию с другими элементами кузова.После замены крыла нанесите противокоррозионное покрытие на его внутреннюю поверхность. рис.8-5. Снятие переднего крыла 1,2,3 — винты крепления переднего крыла
марки автомобилей При использовании материалов сайта активная ссылка на car-exotic.com обязательна!Капитальный кузовной ремонт моего истребителя ВАЗ 21102. Часть 2 или половая жизнь. — Лада 2110, 1.5 л., 2001 года на DRIVE2
Был удар в левую переднию часть (шли на таран с***уки), погнуло левую сторону капота, левого внутреннего брызговика (лопух), и левую часть телевизора, рад что лонжерон не ушел т.к. на матрешках со скелетом нормально инженера продумали. Покурив не мало мурзилок и перелопатив кучу сайтов, послушав близких из автосервиса, решил что надо снимать пол и смотреть сварочные швы после удара. С левой стороны вырубило как зубилом сварные точки левого лонжерона который под сиденье уходит, по центру начал отрываться пол от середины щитка переднего и в усилителе щитка со стороны крепления появилась трещина.
С обоих сторон по краю порогов, вырезаем кусок пола от центрально усилителя до поддомкратника, как на фотке. Без фанатизма можно зацепить живой лонжерон.
С обоих сторон вырезаем второй кусок от центрального усилителя до начала усилителя щитка передней панели. Без фанатизма, лучше 100 раз остановиться и посмотреть. Зачищаем оставшиеся место лонжерона и кронштейна передних сидушек чтоб расверлить сварные точки.
Высверливаем кронштейн передних сидений от пола.
Легким движение руки и зубилом без фанатизма отрываем от пола кронштейн.
Оторвали кронштейн и защищаем место под ним, расверливаем сварные точки лонжера.
Расверлил метал пола, от лонжерона и дергаем без особых усилий остаток пола.
Оторвали пол под передними сидушками. Смотрим на лонжерон, работы раньше не проводились и держится хорошо но в дальнейшим усилим полосой
Левая сторона более печальна. Сразу после выреза куска. Часть пола упала вниз, часть лонжерона держалась за днище пола на честном слове.
Около центрального усилителя пола отрезаем центральную часть пола (тоннель).
Между усилителем щитка и щитком передним есть промежуток в 10мм — 15мм. Аккуратно прорезаем часть пола в этом диапозоне промежутка не задев при этом усилитель щитка и сам щиток.
Расверливаем сварные точки крепления пола с правой стороны от брызговика, усилителя щитка и лонжерона.
Правая сторона вид с боку. Только лонжерон, пороги и часть брызговика видны.
Вид на центральную часть услителя переднего щитка. По центру видну что пол оторвался от сварных точек, по бокам еще держалось.
Внутри усилителя щитка видна трещина. Трещина там где крепится опора КПП. Если не исправить то будет плохо, машина клюнет на асфальт навсегда.
Общий вид передней части без пола над водилой и пассажиром.
Ваш первый ремонт порогов автомобиля
Первый ремонт порога автомобиля производят зачастую, когда возраст авто превышает 7-10 лет. Необходимость ремонта может быть связана не только с наличием выраженных повреждений и вмятин, но и с коррозией металла, которой разные по классу машины поддаются по-разному.
Нередко работы по выправке порогов связаны со сварочными работами, но если износ не слишком сильный или у вас есть возможность провести ряд ремонтных работ самостоятельно, нет нужды платить квалифицированным мастерам на дорогих станциях ТО.
Ремонт порогов автомобиля
Зачем и как самому заменить пороги у автомобиля?
Пороги авто подвергаются не меньшим нагрузкам и изнашиванию, чем любые другие подвижные и часто используемые элементы транспорта. Специфика их заключается в том, что они часто гнутся под весом людей, наступающих на них, царапаются каблуками или обувью, поддаются воздействию ржавчины из-за влажного асфальта. Также в зимнее время дороги посыпают технической солью или другими строительными материалами, что не может не сказаться на состоянии дна и боковых порогов авто.
Чтобы самостоятельно провести ремонт порогов своими руками, не нужно быть автослесарем с соответственной квалификацией. Для начала нужно определить характер деформации, составить список необходимых инструментов, деталей и расходных материалов и тщательно следовать изложенным инструкциям.
Разновидности порогов
Большинство машин импортного и отечественного производства обладают приваренными к кузову авто порожками. Это делает общую конструкцию лонжерона более прочной и стойкой к ударам, поскольку увеличивает количество точек, оказывающих сопротивление при сгибании металла.
По сути, такая деталь представляет собой нижнюю часть каркаса транспортного средства. С другой стороны, восстановление приваренных элементов более трудоемко, иногда возникает необходимость применить сварочный аппарат или болгарку.
Другим типом являются съемные пороги. Они крепятся к лонжерону с помощью болтов или саморезов. Съемный порог гораздо удобнее в ремонте и обслуживании, поскольку сам водитель может просто снять или разобрать конструкцию простой отверткой. С другой стороны, пластиковые порожки быстро износятся и царапаются, а на металлических так же быстро появляются вмятины от каблуков, ударов и других факторов.
Ремонт съемных порогов
Применение простых в установке съемных порогов позволяет провести качественный ремонт порогов автомобиля без сварки даже начинающему автолюбителю.
Порядок работ таков:
- Определяем характер повреждений на глаз;
- Нужно открутить с помощью отвертки винты или саморезы, крепящие порог к кузову;
- Характеризуем состояние с внутренней стороны. Если с обеих сторон порожек выглядит достаточно удовлетворительно, не имеет дырок и коррозийных очагов, можно просто выровнять его;
- Для выравнивания металлического порога используем молоток, верстак или другие специальные инструменты. Не забывайте проверять ровность элемента рулеткой, линейкой или другими измерительными инструментами.
- Независимо от состояния детали, перед обратным монтажом обрабатываем внутреннюю часть пластины антикоррозийными средствами. Это может быть автомобильная пропитка, мастика, лак или прочие средства автохимии. Популярностью пользуется электрохимическая защита, о чем вы узнаете позже.
- Монтаж восстановленного съемного элемента. Если на металлической детали есть проколы или проржавевшие отверстия, нет смысла ее ремонтировать. Лучше заменить новой. То же касается и пластиковых порогов, тем более что стоимость их не высока.
Ремонт приваренных конструкций
Способов, как произвести ремонт порогов автомобиля своими руками без сварки или с ней, множество. Следует учитывать сложность вмятин и трудоемкость процесса, целесообразность мелкого или капитального ремонта.
Несложные царапины и вмятины можно вытянуть прутом, приваренным к пластине порожка. В домашних условиях аккуратно вытягивать пластину можно вручную. В салоне это делают с помощью споттера или инерционного съемника.
При средних или сложных деформациях можно ремонтировать точечно или полностью заменить участок. Если подойти к вопросу капитально, более практично вырезать весь порожек болгаркой или пневматическим зубилом.
Для этого способа придется снять дверь и напольное покрытие, чтобы не повредить и чтобы они не мешали в процессе резки. Обычно производят вырезку вблизи стойки, при этом в процессе нужно постоянно контролировать состояние лонжерона, не гнется ли он. После этого с внутренней части вытягивают неровности любым приемлемым способом – вытяжкой, молотком и прочее. Либо заменяют весь вырезанный участок новым с аналогичного кузова.
Частичная замена поврежденного участка порога автомобиля
Нередко эффективными методами для ремонта порогов автомобиля своими руками могут послужить точечная сварка, приваривание металлических жестяных латок на места проколов. После заваривания вырезанных участков швы заглаживают посредством оловянного припоя.
Достаточно часто для выравнивания поврежденных мест вырезают окошко, на уровне которого изнутри размещают наковальню, чтобы можно было качественно разровнять складки или вмятины.
Пример точечной сварки порога
В любом случае, ремонт порогов автомобиля без сварки или с ней нуждается в последующей антикоррозийной обработке.
Антикоррозийная обработка автохимией
Даже абсолютно чистая на первый взгляд машина может скрывать внутри своих порожков и бампера большое количество грязи. Именно эта грязь, представляющая собой смесь грунта, битума, песка и мусора, вод воздействием влаги начинает перегнивать и способствовать появлению ржавчины на кузове вашей машины. Это говорит о том, что механические способы защиты, как то резиновые и пластиковые накладки и козырьки, не эффективны.
Борьбу с ржавчиной нужно вести специальными средствами, представленными на рынке в огромном количестве. Рекомендуется ежегодно проводить профилактику перед холодным сезоном.
Достаточно часто на станциях ТО водителям предлагают электрохимическую защиту, действующую посредством электродов, подающих постоянный ток. Действие такой защиты длится приблизительно год, но результат превышает все ожидания.
Универсальный прибор электрохимической защиты кузова автомобиля
Низ ВАЗ-2110: ремонт. Рекомендации и фото
ВАЗ-2110 — очень дешевый и простой в обслуживании автомобиль. Но одна из главных его «болячек» — это корпус. К сожалению, он плохо защищен от коррозии. После двух лет эксплуатации на нем образуются «жучки». Если дальше игнорировать проблему, появятся сквозные дыры. Ржавчина образуется везде: на арках, крыльях, внизу дверей. Но самое низкое место у ВАЗ-2110 — это низ. Фото и описание процесса ремонта смотрите далее в статье.
Причины коррозии
Производитель не уделяет должного внимания антикоррозийной обработке этих машин (а также звукоизоляции). Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев. Но если с шумом в салоне еще можно смириться, то с дырами в полу — нет.
Это неудобно и небезопасно. Соответственно встает вопрос о ремонте или замене днища ВАЗ-2110. Специалисты выделяют несколько факторов, которые значительно ускоряют его износ:
- Погода.Металл ржавеет при контакте с водой, даже если он был окрашен и обработан на заводе. Но дождь — не самый разрушительный фактор. Более агрессивными по отношению к металлу являются солевые реагенты, которыми зимой наши дорожные службы присыпают асфальт. Если часто не мыть дно машины под высоким давлением, соль останется в самых потаенных местах. Далее на этих участках образуется ржавчина, а через год образуются сквозные дыры.
- Несчастный случай. Даже при незначительной аварии основной слой эмали и почвы отделяется от металла.Если роспись выполнялась неквалифицированными мастерами, то через 1-1,5 года на том же месте образуются ржавые следы. Такие же возникают, если поверхность была плохо подготовлена к покраске и плохо очищена.
- Забит дренаж. Часто ремонт днища ВАЗ-2110 требуется из-за забитых дренажных отверстий. Со временем вода попадает в салон и багажник. Ей некуда деваться — она впитывается заводским ковролином и мягким звукоизоляционным материалом. Помимо коррозии может вызывать характерный запах плесени и гнили.Вода также образуется при использовании протекающих матов. Текстиль сейчас очень популярен. Но не каждая модель сохраняет влагу, поэтому она впитывается ковром, а затем попадает в металл.
Таким образом, днище ВАЗ-2110 отрицательно сказывается с обеих сторон. К тому же очень сложно найти источник проблемы. Яма в гараже есть далеко не у всех, и разбирать салон с целью выявления «жучков» никто не станет. Катайтесь, пока пол не станет мягким, как желе.
Инструменты
Для успешного ремонта днища ВАЗ-2110 своими руками нам понадобится сварочный аппарат и маска.Электроды не подойдут: металл очень тонкий, и есть риск его обжечь. Поэтому используется только полуавтомат и сварочная проволока. Еще нам понадобится болгарка (желательно небольшого размера) и круг для резки металла. Среди прочих материалов необходимо подготовить листы наждачной бумаги (или соответствующую насадку на дрель), грунтовку, краску, антикор, нейтрализатор ржавчины. По окончании процесса ремонта низ ВАЗ-2110 нужно будет «пошуметь». Но использовать старый материал бесполезно.Поэтому покупаем новые листы вибропласта (желательно 3 мм) и приклеиваем уже на восстановленную поверхность.
Приступаем к работе. Обучение
Итак, для начала нам нужно подготовить машину. Загоняем в гараж и разбираем салон. Желательно, чтобы комната была со смотровой ямой. В зависимости от объема работ нам потребуется снять одно или несколько сидений, а также часть ковролина, которая с завода идет в десятку лучших.
На следующем этапе вырезаем гнилые участки пола болгаркой.Также вырезаем металл, толщина которого меньше заводской — после ремонта он может повторно заржаветь.
Обратите внимание, что под днищем проходят топливная и тормозная магистрали, а также выхлопная система.
А под задним диваном танк. Если будет сделан капитальный ремонт, все эти элементы следует демонтировать.
Далее тщательно зачищаем все швы наждачной бумагой. Можно использовать специальную насадку на дрель. Оставшиеся следы ржавчины обрабатываем цинковым преобразователем.Осторожно: он очень агрессивен. Поэтому работаем исключительно в защитных перчатках.
Если объем работ очень большой и для восстановления днища ВАЗ-2110 необходимо было отрезать практически весь элемент, важно обеспечить жесткость кузова. Устанавливаем в дверные проемы деревянные подпорки.
Сварочные работы
Переваривание днища ВАЗ-2110 начинается с обесточивания бортовой сети. Обе клеммы с аккумулятором нужно отсоединить, иначе можно сжечь компьютер и другие важные блоки.Затем подключаем «массу» сварочного аппарата к корпусу и приступаем к работе.
Можно использовать заплатки подходящего размера или приобрести готовые детали пола (особенно если речь идет о порогах). Сварка днища на ВАЗ-2110 стоит восстановить:
- Панели пола.
- Поперечина.
- Справочные сайты.
- Лонжероны и накладки на пороги.
- Разъемы.
Все новые листы аккуратно захватываются снизу. Шов должен быть не сплошным, а с шагом 5-6 сантиметров.Периодически проверяйте геометрию кузова. Если не учитывать этот момент, то после ремонта можно получить не закрывающиеся двери. По окончании работы шов можно сделать непрерывным.
Но на этом ремонт днища ВАЗ-2110 не заканчивается.
Чистовая обработка
После сварки шов очищается от окалины. Это можно сделать молотком с зубилом или наждачной бумагой (которая намного длиннее). Если шов плохой, переварите участок еще раз. Далее очищаем металл до блеска и проводим антикоррозийную обработку.А чтобы вода не попала внутрь, используем герметик. Именно герметик обрабатывает все швы на заплатах.
Что дальше?
Затем нанесите грунтовку и краску. С двух сторон обрабатываем металл битумной мастикой или пушечным салом. Благодаря своей жирной консистенции эти составы отталкивают воду и препятствуют ее проникновению в металл.
Дополнительно возможно нанесение антигравийного покрытия (в случае обработки металла мастикой, а не жиром).После высыхания состава производим звукоизоляцию салона. Листы с вибропластом следует укладывать на чистую поверхность. Он не держится на грязи. А вот на липкой мастике продержится по полной. Дополнительно лист раскатываем специальным валиком или руками через тряпку. Тогда можно смело собирать салон и ставить сиденья.
Как продлить жизнь днища?
Эти советы подходят тем, кто уже ремонтировал пол на «десятку», и тем, у кого еще есть живой экземпляр.Итак, первое правило — частое мытье. Обычно автовладельцы обращают внимание на верхнюю часть тела. Но нужно промыть и скрыть его полость. Особенно это актуально для тех, кто живет в крупных городах и эксплуатирует машину зимой. Приставшая соль никуда не улетучивается, пока не будет удалена мощной струей воды.
Следующее правило — регулярная обработка дна. Со временем старый антикор вымывается и расслаивается. Раз в год нужно проверять его состояние и при необходимости обновлять слой.Если на поверхности уже появились очаги коррозии (но не насквозь), обрабатываем их преобразователем, а затем толстым слоем мастики. Что касается порогов, то в них есть дренажные отверстия. Внешне обрабатывать их антикором нет смысла — вода внутри. Поэтому в сухую и теплую погоду берем банку «Мовиля» и через тонкую трубочку (обычно идет в комплекте) наполняем ее внутрь. Через год эту процедуру нужно повторить. Только так можно полностью защитить днище и пороги от ржавчины.Если проблема застала вас зимой, можно применить временные меры — очистить ржавую поверхность и локально нанести на участок антикор. И уже с утеплением проводить обработку по периметру.
Вывод
Итак, мы узнали, как отремонтировать днище на ВАЗ-2110 в гаражных условиях. Работать можно в одиночку. Главное использовать полуавтоматический инвертор и не забывать о мерах защиты (маска, перчатки). Если работа проводится впервые, сначала потренируйтесь на ненужных кусках металла.При сварке важно обеспечить максимально ровный и равномерный шов.
Низ ВАЗ-2110: ремонт. Рекомендации и фото
ВАЗ-2110 — очень дешевый и простой в обслуживании автомобиль. Но одна из его главных «болячек» — это кузов. К сожалению, он плохо защищен от коррозии. После двух лет эксплуатации на нем образуются «жуки». Если дальше проигнорировать проблему, появятся дыры. Ржавчина образуется везде: на арках, крыльях, в нижней части дверей. Но самое уязвимое место в ВАЗ-2110 — это днище.Фото и описание процесса его ремонта смотрите далее в статье.
Причины коррозии
Производитель не уделяет должного внимания антикоррозийной обработке этих машин (а также звукоизоляции). Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев. Но если шум в салоне еще можно смириться, то с дырами в полу — нет. Это неудобно и небезопасно. Соответственно возникает вопрос о ремонте или замене днища на ВАЗ-2110.Специалисты выделяют несколько факторов, которые значительно ускоряют его износ:
- Погода. Металл ржавеет при любом контакте с водой, даже если он был окрашен и обработан на заводе. Но дождь — не самый губительный фактор. Более агрессивными по отношению к металлу являются солевые реагенты, которыми зимой наши дорожные службы присыпают асфальт. Если часто не мыть дно машины под высоким давлением, соль останется в самых потаенных местах. В дальнейшем на этих участках образуется ржавчина, а через год — сквозные дыры.
- Несчастный случай. Даже при незначительной аварии основной слой эмали и почвы отделяется от металла. Если роспись выполнялась неквалифицированными мастерами, то через 1–1,5 года на этом месте образуются ржавые следы. То же самое возникает, если поверхность не была подготовлена к покраске должным образом и плохо очищена.
- Забит дренаж. Часто ремонт днища ВАЗ-2110 требуется из-за забитых дренажных отверстий. Вода со временем попадает в салон и багажник. Ей некуда деваться — она впитывается в заводской ковролин и мягкий звукоизоляционный материал.Помимо коррозии может вызывать характерный запах плесени и гнили. Также вода образуется и при использовании негерметичных матов. Текстиль сейчас очень популярен. Но не каждая модель задерживает влагу, из-за чего она впитывается ковром, а затем уходит в металл.
Таким образом, днище ВАЗ-2110 испытывает отрицательное воздействие с обеих сторон. Плюс очень сложно найти источник проблемы. Не у всех в гараже есть яма, и разбирать салон с целью выявления «жучков» никто не будет.Двигайтесь, пока пол не станет мягким, как желе.
Инструменты
Для успешного ремонта днища ВАЗ-2110 своими руками нам потребуются сварочный аппарат и маска. Электроды не работают: металл очень тонкий, и есть риск его обжечь. Поэтому используется только полуавтомат и сварочная проволока. Также нам понадобится болгарка (желательно маленькая) и круг для резки металла. Среди других материалов следует подготовить листы наждачной бумаги (или подходящее сверло), грунтовку, краску, антикоррозионный раствор, нейтрализатор ржавчины.По окончании процесса ремонта днище ВАЗ-2110 нужно будет зашумить. Но использовать старый материал бесполезно. Поэтому покупаем новые листы вибропласта (желательно 3 мм) и приклеиваем на восстановленную поверхность.
Приступим к работе. Подготовка
Итак, для начала нам нужно подготовить машину. Загоняем его в гараж и разбираем салон. Желательно, чтобы в помещении была смотровая яма. В зависимости от масштабов работ нам нужно убрать одно или несколько сидений, а также часть ковра, которая идет с завода в «десятку».
На следующем этапе вырезаем гнилые части пола болгаркой. Также вырезаем тот металл, толщина которого меньше заводской — после ремонта он может снова заржаветь.
Обратите внимание, что под днищем проходят топливная и тормозная трубки, а также выхлопная система. А под задним диваном спрятан бак. Если проводится капитальный ремонт, все эти элементы необходимо демонтировать.
Затем тщательно зачистить все швы наждачной бумагой. Можно использовать специальную насадку на дрель.Оставшиеся следы ржавчины обрабатываются цинковым преобразователем. Осторожно: он очень агрессивен. Поэтому работаем исключительно в защитных перчатках. Если объем работ очень большой и на днище ВАЗ-2110 пришлось вырезать практически весь элемент, важно обеспечить жесткость кузова. В дверные проемы устанавливаем распорки из дерева.
Сварочные работы
Сварка днища ВАЗ-2110 начинается с обесточивания бортовой сети. Необходимо отключить от АКБ обе клеммы, иначе можно сжечь компьютер и другие важные агрегаты.Затем подключаем «массу» сварочного аппарата к кузову и приступаем к работе. Можно использовать заплатки подходящего размера или приобрести готовые детали пола (особенно если речь идет о порогах). Сварка днища ВАЗ-2110 стоит восстановить:
- Панели пола.
- Поперечин.
- Опорные площадки.
- Удлинители лонжеронов и порогов.
- Разъемы.
Все новые листы аккуратно захватываем снизу.Шов должен быть не сплошным, а с шагом 5-6 сантиметров. Периодически проверяйте геометрию кузова. Если не учитывать этот момент, после ремонта можно получить не закрывающиеся двери. По окончании работы шов можно сделать уже сплошным. Но на этом ремонт днища ВАЗ-2110 не заканчивается.
Чистовая обработка
После сварки шов соскабливается с окалины. Сделать это можно молотком с зубилом или наждачной бумагой (которая намного длиннее).Если шов плохой, заново переварите участок. Далее очищаем металл до блеска и проводим антикоррозийную обработку. А чтобы внутрь не попала вода, используем герметик. Именно герметиком обрабатываем все швы на заплатах.
Что дальше?
Затем наносим грунтовку и краску. С двух сторон металл обработан битумной мастикой или тростниковым салом. Благодаря своей жирной консистенции эти составы отталкивают воду и препятствуют ее проникновению внутрь металла. Кроме того, возможно нанесение антигравийного покрытия (в случае обработки металла мастикой, а не жиром).После высыхания состава производим утепление салона. Листы с вибропластом следует укладывать на чистую поверхность. По грязи не держит. А вот на липкой мастике держаться будет в полной мере. Дополнительно лист раскатывают специальным валиком или вручную через тряпки. Далее можно смело собирать салон и ставить сиденья.
Как продлить жизнь днища?
Эти советы подходят тем, кто уже ремонтировал пол на «десятку», и тем, у кого еще есть живой экземпляр.Итак, первое правило — частое мытье. Обычно автовладельцы обращают внимание на верхнюю часть тела. Но промывать скрытые полости нужно. Особенно это касается тех, кто живет в крупных городах и эксплуатирует машину зимой. Подсоленная соль не исчезает, пока не будет удалена мощной струей воды. Следующее правило — регулярная обработка дна. Со временем старый антикор смывается и расслаивается. Раз в год нужно проверять его состояние и при необходимости обновлять слой.Если на поверхности уже появились очаги коррозии (но не сквозные), обрабатываем их преобразователем, а затем — толстым слоем мастики. Что касается порогов, то на них есть дренажные ямы. Внешне они не имеют никакого смысла с антикоррозионной обработкой — вода внутри. Поэтому в сухую и теплую погоду берите банку «Мовиля» и через тонкую трубочку (обычно она идет в комплекте) налейте ее внутрь. Через год эту процедуру нужно повторить. Только так можно защитить днище и пороги от ржавчины.Если проблема застала вас зимой, можно применить временную меру — очистить ржавую поверхность и нанести на участок антикоррект локально. И уже с утеплением производить обработку по всему периметру.
Вывод
Итак, мы узнали, как отремонтировать днище на ВАЗ-2110 в гаражных условиях. Работать можно в одиночку. Главное использовать полуавтоматический инвертор и не забывать о мерах защиты (маска, перчатки). Если работа проводится впервые, потренируйтесь сначала на ненужных кусках металла.При сварке важно обеспечить максимально равномерный и равномерный шов.
Замена выхлопной системы ваз 2110
Любой автомобиль ВАЗ 2110 оборудован системой отвода выхлопных газов, без нее невозможна эксплуатация транспорта. Устройство вывода представляет собой сложную сборку, состоящую из множества взаимодействующих частей.
Он разработан для безопасного и эффективного удаления продуктов отходящих газов, их охлаждения и устранения шума. Выхлопное устройство у всех отечественных автомобилей очень похоже, но у каждого экземпляра есть нюансы.
Состав выходного узла
Выхлопная система автомобиля ВАЗ 2110 состоит из следующих элементов:
- Коллектор напорного типа;
- Лямбда-зонд;
- Трубы приемные;
- Нейтрализатор;
- Два глушителя: основной и дополнительный.
Не все детали выхлопной системы разобраны, некоторые детали, такие как каталитический нейтрализатор, а также оба глушителя, полностью заменены.
Описание отдельных компонентов
Для наглядности устройства такого элемента, как сливная система, необходимо дать подробное описание всех узлов:
- Нейтрализатор.Установка предназначена для эффективной очистки, подавления количества выбросов вредных веществ в окружающую среду. При движении автомобиль выделяет такие вещества, как негорючие углеводороды, оксидные соединения азота и углерода. Именно на их устранение и направлена работа этой системы. Сама конструкция представляет собой комбинацию двух компонентов керамического типа. Поверхность этих сборок покрыта специальными катализаторами дожигания, в состав которых входят родий, палладий и платина.Эти вещества позволяют почти на 100% очищать отходящие газы, выбрасываемые в окружающую среду;
- Лямбда-зонд. Это специальный датчик, задача которого — контролировать состав и количество топлива, поступающего в двигатель. Таким образом, лямбда-зонд контролирует работу очистителя. Если работа лямбда-зонда выполнена плохо, то весь выходной штуцер быстро придет в негодность, после чего его придется заменить;
- Приемная труба. Предназначен для принудительного отвода отработавших газов из цилиндров силового агрегата.Труба изготовлена из нержавеющей стали, а ее крепление к коллектору осуществляется с помощью специальных шпилек, которых всего четыре. Шпильки гарантируют надежное соединение двух выпускных труб и элемента. Для того, чтобы совместить переднюю трубу и нейтрализатор, а также дополнительный глушитель, используются откидные крепления;
- Выпускной коллектор. Деталь, отлитый из чистого чугуна. Коллектор закреплен четырьмя шпильками на спускной трубе. Между коллектором и головками блока цилиндров устанавливаются армированные металлом термостойкие прокладки.
- Глушители. Необходим для эффективного подавления скорости сгорания дымовых газов. Это необходимо для того, чтобы существенно снизить уровень шума в таком виде транспорта, как ВАЗ 2110. Распределительное устройство в этой части агрегата выполняется следующим образом: после дополнительного — основное. Между собой эти два компонента соединены хомутами, а уплотнительные кольца закрыты сверху специальным кожухом.
Нюансы эксплуатации
Следует отметить несколько моментов, которые необходимо учитывать при эксплуатации системы ВАЗ 2110:
- Ни при каких обстоятельствах нельзя заправлять автомобиль этилированным топливом, так как это приведет к повреждению.Очень чувствителен к соединениям свинца;
- При эксплуатации автомобиля ВАЗ 2110 также необходимо следить за правильной, точной работой зажигания, так как его некачественная работа приводит к выводу нейтрализующей части из рабочего состояния. Топливо, которое не горит при пропуске искры во время зажигания, попадает в преобразователь и там выгорает. По этой причине керамическое покрытие детали быстро портится;
- Частые неисправности рано или поздно приведут к полной или частичной блокировке выпускной системы, в свою очередь, к выходу из строя двигателя, и его необходимо будет отремонтировать или заменить.
Исправления ошибок
Эксплуатация станка всегда связана с возникновением неисправностей в деталях и механизмах. Если какие-то детали пришли в негодность, то их нужно заменить или отремонтировать вручную.
Для замены дополнительного глушителя в выпускном узле необходимо:
- откручиваем два болта, которыми крепится хомут, для этого понадобится ключ на 13;
- снимаем сам зажим;
- снимаем кольцо;
- отсоединить подушки дополнительной подвески;
- снять агрегат.
Автомобили десятого семейства ВАЗ 2110-2112 стали логическим продолжением ВАЗовского барокко — переднеприводные автомобили восьмой и девятой моделей. Они унаследовали двигатель со всем навесным оборудованием, причем на десятках из них были установлены старые карбюраторные двигатели, которые позже были заменены на инжекторные. При всех своих плюсах и минусах машина какое-то время была в тренде, а позже перешла в разряд утилитарного транспорта.
На фото ВАЗ 2110 — логическое продолжение ВАЗ барокко
Тем не менее, от этого легче не стало, да и поломок не стало меньше.И людей, которые любят улучшать дизайн старых автомобилей, не меньше. Выхлопная система чаще всего попадает в ремонт или тюнинг, так как тоже довольно часто выходит из строя. У нее нет определенного ресурса, так как качество комплектующих, из которых собирается выхлопная система, совершенно разное.
Именно поэтому многие люди решают взять ситуацию в свои руки, ведь купить подержанную десятку — значит быть готовым ко всему. А выхлопная система способна преподнести сюрпризы в самый неподходящий момент.Чтобы быть готовым вступить в битву за бесшумный выхлоп или, наоборот, настроенный благородный звук, нужно хотя бы знать матчасть. Теперь давайте попробуем разобраться в конструкции выхлопной системы ВАЗ 2110 и выясним, чего от нее ожидать, если она уже пять лет не пахнет заводской краской.
Видеоурок по изготовлению выхлопной системы
Устройство выхлопной системы ВАЗ 2110
Выхлопная система ВАЗ 2110 с карбюраторным двигателем практически ничем не отличалась от выхлопной 2108-2109 и им подобных.Большинство деталей взаимозаменяемые, в продаже их очень много. Поэтому с заменой вопросов не возникло. Карбюраторная дюжина выхлопной системы состоит из стандартного набора патрубков:
- коллектор выпускной;
- — приемная труба, в которую вварен резонатор;
- задняя часть, глушитель выхлопа.
Коллектор выпускной
Выпускной коллектор крепится к головке блока цилиндров непосредственно шпильками через термостойкую армированную прокладку.Изготовлен из жаропрочного чугуна по схеме 4-2. Коллектор постоянно претерпевает переделки от тюнинговых ателье, которые заменяют заводскую схему на самые разные конфигурации и крепления. Надо сказать, что замена штатной схемы и тем более замена чугуна на сталь ничего хорошего автомобилю не принесет.
В случае, если вы не проектируете узкопрофильный спортивный автомобиль. Причем для каждой дисциплины автоспорта выпускной коллектор настраивается отдельно и имеет некоторые нюансы в конструкции, о которых даже не знают 90% тюнинговых ателье.Тем более, что их клиенты. В большинстве случаев на первый план ставится внешний вид трубы, но как она там будет работать, по большому счету — все равно.
Надо сказать, что выпускной коллектор — довольно важная деталь и изготовление его из стали, даже самой жаропрочной, — очень сомнительная мера, если машина будет эксплуатироваться в нормальных условиях, а не только на треке или трассе. в ралли-рейдах. Температура коллектора в рабочем режиме может достигать 1000 градусов. Чугун там совсем не зря и совсем не для того, чтобы утяжелить двигатель.Любая сталь будет довольно быстро выгорать при высоких нагрузках, поэтому перед покупкой модернизированного суперяпонского стального выпускного коллектора стоило бы задуматься о целесообразности такой замены. Большая часть десятки, слава богу, не участвует в чемпионатах мира по кольцевым гонкам, ей там просто нечего делать. Поэтому логичнее было бы соотнести довольно скромные возможности двигателя ВАЗ 2110 с уровнем и качеством тюнинга выхлопной системы.
Далее по схеме выпуска указана передняя труба.В карбюраторных двигателях это просто патрубок, а в инжекторных в него встроена страшная деталь — каталитический нейтрализатор. Впускной патрубок на стоковой десятке крепится к выпускному коллектору через фланец, термостойкую армированную прокладку четырьмя или шестью болтами. Соединение впускного патрубка и катализатора выполнено в виде гофрированного патрубка с компрессионным кольцом. Труба должна быть из жаропрочной стали определенной марки, и в большинстве случаев она находится на конвейерных транспортных средствах.Если машине больше десяти лет, скорее всего, уже заменена средняя часть, поэтому о качестве стали, из которой она сделана, можно только догадываться.
В идеале стальная труба должна быть окрашена термостойкой защитной краской, чтобы предотвратить неизбежную коррозию хотя бы на время. Часто на трубах, которые входят в комплекты запчастей, краска носит скорее декоративный, чем защитный характер. Поэтому при замене многие стремятся установить трубу из нержавеющей стали. Менять ее диаметр нет смысла, а нержавеющая сталь довольно существенно продлит срок службы детали.Если с карбюраторными двигателями проще, то в более поздних двигателях с системой впрыска нужно считаться с катализатором, о чем стоит сказать несколько слов отдельно.
Катализаторы стали устанавливать не для того, чтобы усложнить жизнь автомобилистам, а для снижения уровня вредных компонентов в выхлопных газах. Основная задача исправного катализатора — сжечь топливо, которое не выгорело при работе двигателя. По большому счету он устроен так же, как и любой глушитель резонаторного типа.Газы проходят через мелкую сетку или набор пластин, на которые нанесен тонкий слой платиносодержащего вещества. Реагируя с выхлопными газами, поверхность рабочих органов катализатора нагревается до температуры 500-600 градусов, способствуя тому, что оставшееся топливо выгорает, проходя через него. Средний порог срабатывания каталитических пластин или решеток составляет 300 ° C.
И вот тут начинается самое неинтересное. Каталитический слой устройства не может обрабатывать бесконечное количество несгоревшего топлива, доводя его до евро стандартов.Поэтому для контроля ситуации в выхлопе был установлен кислородный датчик. Лямбда-зонд измеряет количество кислорода в выхлопных газах, и если катализатор не может обработать необходимое количество газов, зонд подает сигнал на электронный блок управления. ЭБУ в свою очередь регулирует состав смеси так, чтобы количество СО на выходе соответствовало норме.
И это исправление не всегда улучшает динамические характеристики двигателя.Точнее, мешает мотору работать правильно. Если каталитический слой полностью сгорел, лямбда-зонд кричит «охрана», и ЭБУ включает для нас лампочку «Check Engine». В этом случае полностью блестит замена катализатора, так как он является неразборным агрегатом и ремонту не подлежит. Стоит столько же, сколько и вся выхлопная система вместе.
Типичные неисправности выхлопной системы ВАЗ 2110
Причем основной низкочастотный шум устраняется труднее всего.Поэтому, если говорить о борьбе с шумом и тюнинге выхлопной системы одновременно, то осуществить это технически практически невозможно. Максимальная запасенная мощность — прямоток, а самый комфортный звук — заводской глушитель. Все остальные варианты — компромисс.
Прорывы, поломки и протечки системы — основные неисправности, с которыми сталкиваются владельцы ВАЗ 2110. Чаще всего причиной прогорания выхлопных патрубков является коррозия, слишком богатая смесь и неправильно выставленное возгорание.Дым из глушителя может указывать на то, что смесь слишком богатая и выгорает уже в выхлопной трубе, резонаторе. При этом часто срабатывает глушитель, слышны хлопки, в результате чего сгорают резонаторы и глушители. Стук по корпусу в районе резонатора или глушителя может свидетельствовать о том, что в результате механического повреждения изменилась геометрия глушителя, обрушилась подвеска, подушка или резинка глушителя и стукнула труба. против тела.В этом случае нужно точно установить место ударов и привести в порядок геометрию системы. Если этого добиться не удается из-за износа элементов, решит эту проблему только замена или капитальный ремонт.
Для ремонта глушителей можно купить сотни видов герметиков, бинтов и термошпаклевок, которые временно изолируют поврежденные участки даже без сварки. Качество у них разное, как и цена, но если вопрос в досягаемости сезона, то такой вариант реставрации имеет право на жизнь.
В процессе эксплуатации автомобиля ВАЗ часто приходится сталкиваться с различными шумами, которые исходят из разных частей автомобиля и говорят о том, что какая-то деталь скоро выйдет из строя. Выхлопная система не исключение, очень характерны посторонние шумы и звуки при ее неисправности. Их результат — замена глушителя ВАЗ 2110 или других деталей, через которые выделяются продукты сгорания.
Диагностика выхлопной системы
Чтобы сделать вывод о необходимости замены той или иной части выхлопной системы, необходимо провести диагностику.Сделать это можно самостоятельно, используя смотровую яму или лифт. Начинающим автомобилистам будет полезно ознакомиться со схемой системы, чтобы знать правильное название той или иной детали и ее расположение.
Как видно из схемы, глушитель является последним звеном в системе отвода дымовых газов. Его главную задачу легко определить из названия: заглушить громкий звук работы двигателя, вырывающийся из цилиндров вместе с продуктами сгорания топлива.Глушитель и предыдущее звено цепи — резонатор, чаще всего выходят из строя и требуют ремонта или замены.
Появление неисправностей в выхлопной трубе характеризуется целым рядом различных звуков, от гула и рычания до неприятного дребезжания. Их объединяет одна особенность: звуки исходят из-под днища, средней и задней части автомобиля. Стоит отметить, что не все звуки говорят о прямой неисправности, иногда достаточно осмотреть машину снизу и устранить причину шума.Рекомендации по диагностике неисправностей выхлопной системы.
- После установки машины в смотровую яму в обязательном порядке исключить ее качение, так как диагностику придется проводить при неработающем двигателе, находящемся в яме. Поэтому если нет уверенности в ручном тормозе ВАЗ 2110, то лучше подставить упоры под колеса. Запустите двигатель и спуститесь в смотровую яму.
- Бывает, что сразу видны следы перегоревшего глушителя, а из дыры раздается рычание.Но не всегда отверстие находится внизу агрегата, оно может располагаться как сверху, так и по бокам, особенно в тех местах, где к глушителю привариваются трубы. Необходимо внимательно осмотреть агрегат и определить место прорыва газа.
- Характерный для автомобилей ВАЗ отвратительный дребезжащий звук, исходящий из глушителя, свидетельствует о необходимости подготовки к его замене. Шум производит перегоревшая перегородка, которая болтается внутри корпуса от вибрации и ударяется о стены.Прорыв дымовых газов в этом случае не наблюдается, неисправность не является фатальной, эксплуатацию автомобиля можно продолжить. Но этот знак говорит о том, что жизнь глушителя подходит к концу.
- Растянутые или порванные резинки подвески выхлопной трубы позволяют выхлопной трубе болтаться с большой амплитудой, поражая элементы кузова автомобиля. Для этого характерны стуки; находясь в смотровой яме, легко определить их источник. Такую небольшую неисправность исправить несложно, нужно лишь заменить резинки.
- Гул с вибрацией, передаваемый на кузов автомобиля, указывает на то, что выхлопная труба напрямую или через посторонний предмет контактирует с днищем. Это может быть результатом ударов и деформации компонентов выхлопной системы. В этом случае нужно принять меры по распрямлению трубы так, чтобы между ней и деталями корпуса оставался зазор не менее 1 см. Еще одна причина — грязь, скопившаяся между трубой и днищем после езды по мокрой грунтовой дороге. .. Вопрос решается простой очисткой днища от грязи.
- После движения по различным лесным или полевым дорогам всегда рекомендуется проверять нижнюю часть автомобиля на предмет застрявших посторонних предметов, например, веток. Палочка, застрявшая между выхлопной трубой и элементом днища, очень хорошо передает гул и вибрацию от работы двигателя непосредственно в салон автомобиля.
Как решить проблему?
Итак, место прорыва газа через глушитель найдено, остается только принять решение о замене или попытке ремонта агрегата.Часто отверстия в корпусе небольшие, и не всегда целесообразно покупать новый глушитель в этом случае. Необходимо снять узел с автомобиля и показать его специалисту по сварке, который подскажет, можно ли его отремонтировать.
Мастер вырежет гнилую часть корпуса, вытряхнет изнутри остатки сгоревших перегородок и поставит заплатку из нового металла. Свищи, возникшие в местах соединения трубы с корпусом, также необходимо устранять сваркой.Только обратите внимание: эти ремонтные работы решают проблему только временно. Такой глушитель долго не прослужит, и свою функцию он может выполнять плохо, из-за отсутствия перегородок звук прорвется.
Если принято решение о необходимости замены глушителя, то вам необходимо выбрать и приобрести его. Новые элементы доступны в черном цвете или из нержавеющей стали, поэтому выбор невелик. Последние служат гораздо дольше черных, но и стоимость их выше. К тому же сварочные работы при ремонте корпуса из нержавеющей стали обойдутся дороже.При покупке нового глушителя стоит приобрести новый комплект подвесных резинок, а также графитовое уплотнительное кольцо. Устанавливается на стыке труб резонатора и глушителя.
Если ваша машина во время поездки гудит, как самолет, то, скорее всего, вы попали, либо отремонтируйте глушитель, либо вам потребуется заменить глушитель ВАЗ 2110. Остановитесь и посмотрите: если от глушителя отвалилась труба, глушитель обязательно придется менять. Причиной тому может быть либо прогоревший металл, либо коррозия соединения.
Придя в автомобильный магазин или рынок, будьте осторожны при покупке глушителя. Они существуют в зависимости от модели машины 2110, 11, 12. Все они немного отличаются по размеру и точкам крепления, поэтому не пропустите покупку.
Замена глушителя на ВАЗ 2110 сама по себе ничего сложного, но, как и везде, есть свои нюансы.
Не советую пытаться заменить глушитель без ямы. Можно, конечно, попробовать снять заднее левое колесо — там можно дотянуться до глушителя, но болты, как правило, заржавели и в таком положении оторвать их вряд ли получится.
В итоге, прежде чем приступить к замене, вам потребуются:
- в первую очередь новые;
- яма или эстакада;
- сложно обойтись без жидкости, разъедающей прилипшие соединения — WD40;
- два ключа на «13». Желательно кепки и более аутентичные. Открутить что-то будет проблематично, поэтому без хорошего рычага не обойтись;
- терпения.
Порядок замены:
1. Отвинтите две гайки, которыми хомут крепится к трубке резонатора.Снимаем хомут.
2. Отсоединить трубы и снять уплотнительное кольцо.
3. Поднимите глушитель и снимите его кронштейн с подушки задней подвески глушителя.
4. Загибаем усики передней подвески глушителя, снимаем кронштейн глушителя с передней подушки и вынимаем глушитель из-под автомобиля.
5. Ставим новый глушитель в той же последовательности, в какой снимали старый.Чтобы облегчить установку задней подушки, смажьте кронштейн мыльной водой. Ошейник будет легче надеть, если вы попросите кого-нибудь подтолкнуть глушитель вперед.
Будьте осторожны при установке нового, не забудьте поставить обратно уплотнительные кольца.
Ремонт выхлопной системы, руководство по замене глушителя Лада 2110, этапы снятия и установки элементов выхлопной системы ВАЗ 2111, ВАЗ 2112, ВАЗ 2110.
Газовая выхлопная система Устройство и обслуживание выхлопной системы ВАЗ 2110, ВАЗ 2111, ВАЗ 2112 ремонт двигателя выхлопная система, своими руками
Выхлопная система
а — без нейтрализатора
б — с нейтрализатором
в — схема выхлопных газов
1 — скоба для крепления передней трубы
2 — прокладка
3 — передняя труба
4 — подушка подвеска глушителя
5 — дополнительный глушитель
6 — хомут для подключения патрубков глушителей
7 — главный глушитель
8 — задняя подушка подвески глушителя
9 — датчик кислорода (лямбда-зонд)
10 — трехкомпонентный нейтрализатор
11 — корпус дополнительного глушителя
12 — входная перфорированная труба
13 — глухие перегородки
14 — выходная перфорированная труба
15 — корпус основного глушителя
16 — левая перфорированная труба
17 — передняя глухая перегородка
18 — средняя глухая перегородка
19 — задняя глухая перегородка
20 — задняя перфорированная труба
21 — правая перфорированная труба
Выхлопная система состоит из выпускного коллектора, передней трубы 3, дополнительных 5 и 7 главного муфеля rs.Выпускной коллектор и кронштейн крепления передней трубы 1 для 8-клапанных двигателей (2110 и 2111) взаимозаменяемы с деталями от «Самара». Выхлопная система двигателя 2112 имеет выпускной коллектор и водосточную трубу.
На большинстве автомобилей, оснащенных системами впрыска, передняя труба оснащена кислородным датчиком (лямбда-зондом). В выхлопной системе этих автомобилей дополнительно установлен трехкомпонентный каталитический нейтрализатор. Глушители и преобразователь ВАЗ 2110 являются неразъемными агрегатами и в случае выхода из строя подлежат замене на новые.
Выпускной коллектор — чугун. Между ним и головкой блока цилиндров ВАЗ 2112 установлена армированная металлом термостойкая прокладка. Передняя труба крепится к выпускному коллектору на четырех шпильках (у двигателя 2112 — на шести). Соединение закрывается термостойкой прокладкой. Всасывающий патрубок изготовлен из нержавеющей стали. Он крепится к силовому агрегату с помощью зажимного кронштейна, охватывающего оба патрубка.
Передняя труба шарнирно соединяется с фланцем трубы дополнительного глушителя или нейтрализатора (для моделей, где он предусмотрен).Между фланцами расположено металло-графитовое кольцо со сферической наружной поверхностью. Внутренняя поверхность фланцев также сферическая, и они стянуты подпружиненными болтами, что позволяет глушителю ВАЗ 2110 перемещаться (без потери герметичности) относительно впускного патрубка при колебаниях силового агрегата относительно корпуса.
Для снижения шума и лучшей теплоизоляции кузова дополнительный глушитель имеет защитный кожух. Для автомобилей с катализатором доступен дополнительный глушитель с укороченной передней трубкой.
Нейтрализатор предназначен для снижения выбросов в атмосферу оксида углерода, оксидов азота и несгоревших углеводородов. Для этого используются два многопористых керамических блока, покрытых так называемыми катализаторами дожигания: родий, палладий, платина. Проходя через поры нейтрализатора, оксид углерода превращается в малотоксичный диоксид углерода, а оксиды азота восстанавливаются в безвредный азот. Степень очистки газа в исправном нейтрализаторе достигает 90-95%.Для нормальной работы конвертера состав выхлопных газов (в частности, содержание в них кислорода) должен находиться в строго заданных пределах. Эту функцию выполняет контроллер, определяющий количество подаваемого топлива в зависимости от показаний кислородного датчика (см. Раздел Система управления двигателем ВАЗ 2111).
Нейтрализатор и кислородный датчик очень чувствительны к соединениям свинца — оба быстро «отравляются» и перестают работать, что, соответственно, приводит к увеличению токсичных выбросов.Поэтому, если ваш автомобиль оборудован нейтрализатором, категорически запрещается эксплуатировать его даже на короткое время на этилированном бензине. Также неисправная система зажигания может стать причиной выхода из строя каталитического нейтрализатора. В случае пропусков зажигания несгоревшее топливо, попадая в каталитический нейтрализатор, выгорает и спекается керамика, что может привести к полной блокировке выхлопной системы и остановке (или серьезной потере мощности) двигателя.
Главный глушитель расположен за дополнительным глушителем и соединяется с ним с помощью уплотнительного кольца с хомутами (как на «Самаре»).Глушители ВАЗ 2111 подвешены к кронштейнам кузова на четырех резиновых подушках.
Выхлопная система двигателя ВАЗ 2110, ВАЗ 2111, ВАЗ 2112
- —
Система выпуска газа
Конструкция выхлопной системы ВАЗ 2110, ВАЗ 2111, ВАЗ 2112
Устройство для гибки порогов автомобилей своими руками. Ремонтируем пороги автомобиля своими руками. Ремонт несъемных порогов автомобилей
Автомобильные пороги — одна из частей кузова автомобиля, наиболее подверженная агрессивным воздействиям окружающей среды… Перепады температур, повышенная влажность, агрессивные химикаты, которыми в зимний период поливают дороги, — все это крайне негативно сказывается на лакокрасочном покрытии кузова.
Пороги на авто, почему очень быстро приходят в негодность пороги, низ дверей и арки
Рано или поздно на поверхности уязвимых частей тела начинается процесс коррозии. В первую очередь «страдают» пороги, низ дверей и арки автомобиля.Указанные элементы кузова, помимо ржавчины, подвержены регулярному воздействию крутящих и изгибающих моментов, а также сильных вибраций … Очень часто на поверхности порогов появляются вмятины по вине самого автовладельца. , в результате неправильного использования домкрата. Однако в этом случае пороги можно отремонтировать самостоятельно. Иногда вам нужно заменить вставки, наложить заплатку или произвести другие ремонтные работы, о которых пойдет речь ниже.
Коррозия металла, причина быстрой коррозии
Коррозионный процесс очень быстро превращает металл в ржавую пыль.Например, из всего «черного» металла, производимого в мире, 10% ржавчины погибает за первый год. Двумя основными причинами коррозии металлов являются электрохимические и химические.
химическая коррозия
Химическая коррозия не касается черных и цветных металлов.
Этот процесс происходит в среде, не проводящей электрический ток (сухие газовые смеси, спирты, различные виды нефтепродуктов и т. Д.). Интенсивность процесса может возрастать параллельно с повышением температуры окружающей среды.В результате на поверхности металла появляется характерная оксидная пленка.
электрохимическая коррозия
Для полного протока этого процесса достаточно тонкая электролитическая пленка на его поверхности, которая может быть образована простой водой … Однако наиболее частой причиной электрохимической коррозии является полное использование технической и бытовой соли, которыми являются хлориды натрия и калия. , и используются для удаления льда и снега на дорогах зимой. Хлориды поражают не только автомобили, но и подземные коммуникации.Например, только в США ежегодные убытки от использования соли составляют более 2 миллиардов долларов.
Пороги на авто, какие там пороги
По материалу изготовления пороги делятся на пластиковые и металлические. Пластиковый вариант — самый дешевый, но и самый недолговечный. Пластиковые пороги практически всегда идут в авто стандартной комплектации и очень быстро выходят из строя.
Металлические пороги намного прочнее и надежнее.Выбор металлических порогов достаточно разнообразен — материалом изготовления может быть алюминиевый профиль, нержавеющая сталь, сплавы с содержанием хрома и др.
Специально для любителей тюнинга автомобилей производители делают на заказ специальные накладки с подсветкой, которые подключаются к проводке, а лампы загораются при открытии дверей. При этом пороги подсвечиваются приятным светом, который не только придает автомобилю оригинальный вид, но и помогает с комфортом сесть в машину и выйти из нее в темное время суток.
Съемные пороги, приварные пороги, в чем разница
По способу соединения с кузовом пороги могут быть съемными или, как их еще называют, подвижными, а также приваренными к кузову.
Съемные автомобильные пороги изготавливаются из пластика или металла и крепятся к кузову саморезами. В случае необходимости ремонта такие пороги очень легко снять, произвести необходимые работы и прикрепить обратно.
Специальные инструменты для ремонта порогов
Для ремонта съемных порогов потребуется:
Верстак.
Наковальни.
Молоток, другие инструменты для правки металла.
Для ремонта несъемных порогов необходимо:
Верстак.
Споттер или сварочный аппарат.
Извлечение вручную, для плавного и бережного удаления вмятин.
Молотки для опоры и правки.
Наковальни.
Болгарский.
Инструмент слесарный прочий.
Съемные пороги, когда можно восстановить съемные пороги, а в каких случаях лучше поставить новые
При незначительных поломках можно самостоятельно отремонтировать съемные пороги.Такие работы в основном проводятся без использования сварочного аппарата — достаточно сделать рихтовку или вытяжку. Если работать аккуратно, можно даже обойтись без покраски детали, ведь порог хоть и съемный, но такая работа считается кузовным ремонтом.
Вмятины вытаскивать осторожно, стараясь не повредить лакокрасочное покрытие. Если на пороге обнаружены следы коррозии, необходимо оценить степень повреждения. Если он несущественный, можно обойтись небольшим патчем.При масштабном повреждении порога коррозией особого смысла в ремонте нет — деталь проще и быстрее заменить.
Как уже было сказано выше, пороги часто повреждаются не только от камней и бордюров, но и от неправильно установленного домкрата при замене колеса. Прежде чем приступить к удалению вмятин и другим ремонтным работам, необходимо оценить серьезность повреждений, а затем выбрать необходимые инструменты и материалы.
При мелкой и средней степени тяжести поломки сварные пороги можно отремонтировать самостоятельно.Чтобы удалить вмятины или небольшие перекосы, не повредив краску, используют вытяжку и плоттер.
Если вмятины глубокие и их невозможно вытащить, то в той стороне порога, в которую вставляется наковальня, делается прямоугольное отверстие. После этого вмятина аккуратно выравнивается рихтовочным молотком.
Основными методами ремонта порогов автомобилей сваркой являются замена сварных порогов и установка заплаток на поврежденных местах.
Если повреждение достаточно серьезное, в металле делают надрезы в нескольких местах.После окончания работы по правке разрезы закрываются заплатами. При повреждении порога коррозией поврежденные участки вырезаются болгаркой, делается выкройка, по которой затем вырезается заплатка. Заплатка приваривается к поврежденному месту.
Сегодня есть технологии, с помощью которых можно самостоятельно отремонтировать сварной порог без использования сварочного аппарата. Для этого используется стекловолокно и эпоксидный клей.
Что делать, если пороги и стойки повреждены
Если стойки повреждены одновременно с порогом, их одновременно заменяют.В этом случае алгоритм действий довольно простой. В первую очередь вырезается лонжерон средней стойки. Перед тем как приступить к правке лонжерона, убедитесь, что кузов автомобиля не поврежден. После этого место установки тщательно очищается, при этом удаляются все лишние металлические частицы.
Далее выравнивается и регулируется поверхность лонжерона, после чего устанавливается крепление и сварочные работы — остается только установить двери на место и отрегулировать все зазоры.
Как обработать металл для защиты от коррозии
автохимическая защита
Составы, предназначенные для защиты кузова автомобиля (антикоррозионные), делятся на несколько категорий: составы, предназначенные для обработки полостей, и составы для нанесения на поверхность кузова.
ПродуктыCavity, в свою очередь, делятся на две категории: первая включает продукты на масляной основе, имеющие жидкую консистенцию. Это позволяет им проникать в самые труднодоступные места и заполнять микротрещины в лакокрасочном покрытии.Защиту от коррозии обеспечивают входящие в состав препарата ингибиторы коррозии — вещества, замедляющие процесс коррозии, а также жирная масляная пленка, предохраняющая поверхность металла от контакта с влагой. Единственный существенный недостаток этих препаратов — их низкая механическая прочность и невозможность прилипания к вертикальным поверхностям.
Второй вид антикоррозийной обработки полостей — это препараты на парафиновой основе. Входящие в состав ингибиторы коррозии работают только тогда, когда лекарство находится в жидком состоянии (то есть какое-то время после нанесения).При испарении растворителя из препарата ингибиторы практически полностью прекращают свое действие. После высыхания препарат образует восковую пленку, полностью перекрывающую доступ кислорода к металлу. Составы на основе парафина не очень сильные, поэтому их применяют исключительно для обработки полостей кузова автомобиля.
Для нанесения на внешнюю поверхность используются составы на битумной основе. Битумные мастики производятся на основе синтетических и битумных смол.Они одновременно выполняют несколько задач: защищают днище, арки и пороги от агрессивных воздействий окружающей среды, защищают от механических повреждений.
Иногда производитель включает в мастики ингибиторы коррозии, но, скорее, в профилактических целях. Препарат не сможет защитить оголенный металл от коррозии. Гораздо важнее ее защитные, «укрывистые» свойства — мастика должна прочно прилегать к поверхности металла даже после ударов по камням, бордюрам и другим препятствиям.
Мастикинаносятся на поверхность толстым слоем, что делает их хорошим звукоизолятором. Некоторые препараты после нанесения затвердевают и хорошо сопротивляются механическим воздействиям, но могут трескаться, другие не высыхают полностью, сохраняя отличную эластичность, но плохо сопротивляются механическим воздействиям.
полироли
Это вещества в виде пасты или эмульсии. Делятся на:
Восстановление.
Защитный.
Комбинированный.
Восковые полироли.
В процессе обработки поверхности лаком частично удаляются потертости, матовые (окисленные) участки краски, а также мелкие царапины. Полировка проводится на специальных полировальных станках. В этом случае используются абразивные пасты и составы разной крупности.
Мягкая полировка проводится, если лакокрасочное покрытие кузова слабо изношено, и необходимо только восстановить блеск поверхности. В отличие от реставрационной полировки здесь используются только финишные полировальные составы.
Пленка антигравийная
Еще один способ защитить самые уязвимые части кузова, в том числе пороги. Каждый производитель антигравийных пленок усиленно рекламирует свой товар, утверждая, что именно его пленка обладает всеми необходимыми качествами. Фактически, такая реклама предназначена только для оправдания высокой цены продукта.
Раскрой пленки осуществляется с помощью компьютера и специальных электронных лекал, резка осуществляется плоттером.Клеит пленку любая служба, занимающаяся тонировкой окон. Снять пленку несложно — весь клей остается на ее поверхности, а не на поверхности порогов.
Электрохимическая защита
Абсолютно безвредный для владельца и его автомобиля способ защитить пороги и другие труднодоступные места кузова автомобиля.
Принцип работы очень прост и основан на принципе взаимодействия гальванической пары (кузов автомобиля и электроды).В этом случае корпус играет роль катода, стальные пластины — анодом. Их закрепляют в самых проблемных местах кузова, где коррозия наиболее распространена. В результате разницы электрических потенциалов металл анодов окисляется и отдает свободные электроны металлу тела, восстанавливая его.
Чтобы электрохимическая защита работала максимально эффективно, на автомобиль необходимо установить от двух до трех десятков анодов, срок хранения которых составляет до восьми лет.
Пластиковый порог, достоинства и недостатки
Из достоинств пластиковых накладок необходимо отметить дешевизну и эффективность этого способа защиты порогов. Пластик хорошо защищает пороги от грязи и механических повреждений.
Если говорить о недостатках, то пластиковая футеровка не может защитить металл от влаги, которая «уносится» под нее, способствуя возникновению коррозии. Поэтому устанавливать пластиковые накладки на пороги рекомендуется только после антикоррозийной обработки.
Как найти и заказать необходимые запчасти и инструмент на Алиэкспресс по выгодной цене и с бесплатной доставкой
Для того, чтобы найти подходящий товар и оформить заказ, необходимо выполнить следующие действия:
Для начала необходимо зарегистрироваться в системе. Введите свои данные и адрес электронной почты латинскими буквами в соответствующие строки:
После регистрации в личном кабинете необходимо ввести адрес, на который будет доставлен товар.Адрес вводится только латинскими буквами:
Выбираем подходящий товар, нажимаем кнопку «купить сейчас, оплатить:
»К большому сожалению миллионов автомобилистов, все наши «четырехколесные любимцы» уязвимы. Каждый из них ежедневно подвергается всевозможным рискам. Один из таких рисков — суровые «наши» зимы. Высокая влажность вкупе с холодами, перепадами температур негативно сказываются на лакокрасочном покрытии, а на днище остаются остатки соли и грязи, провоцируя начало и развитие процесса коррозии.Первый удар, как правило, приходится на пороги автомобиля.
Помимо образования ржи, пороги также подвергаются изгибающим и крутящим моментам, а также всевозможным вибрационным нагрузкам. Также возникают вмятины, которые обычно возникают из-за неправильной установки домкрата. Пороги можно восстановить, выпрямляя, выпрямляя и растягивая; в некоторых случаях необходимо вырезать поврежденный участок или заменить ремонтные вставки, все работы направлены на поддержание долговечности и работоспособности автомобиля.
Предлагаю рассмотреть, какие бывают пороги …
Пороги условно можно разделить на съемные и несъемные. Как следует из названия, несъемные пороги плотно привариваются к кузову, образуя вместе с днищем нижнюю часть автомобиля. Что касается съемных вариантов порогов, то они расположены в зоне салона автомобиля и крепятся к основанию кузова винтами с внешней и боковой сторон лонжеронов. Они также действуют как защита от выброса шин.
Какие инструменты понадобятся для ремонта
Технология ремонта, а также набор инструментов для проведения ремонта любой сложности, с советских времен не менялись, так как в этом нет необходимости. Для проведения качественного ремонта порогов необходимо иметь опорную плиту или верстак, некоторые инструменты из набора выпрямителя, а также сварочный аппарат и болгарку, если нет, то подойдет пневмо-долото.
Простой ремонт
Конечно, ремонт съемных порогов существенно отличается от ремонта сварных аналогов.Их обычно крепят к основанию корпуса с помощью саморезов. Поэтому при необходимости демонтажа поврежденного порога откручивают винты крепления и снимают порог. Правка деформируемой поверхности при незначительных повреждениях проводится на верстаке обычными правочно-правочными инструментами. Если повреждения средние или значительные со сквозными коррозионными отверстиями, то нет смысла ремонтировать порог, его просто меняют на новый.Перед установкой порога его внутренняя поверхность покрывается антикоррозийным составом.
Приварные пороги
У приварных аналогов принцип и сложность работы также зависят от степени повреждения.
Порог, имеющий незначительные повреждения, а также сильно выраженные складки, снаружи можно расправить капюшоном. Извлечение происходит последовательно с помощью инерционного съемника или корректировщика; для этого предусмотрены специальные приварные кронштейны.
Если имеющееся повреждение подпадает под классификацию средней степени тяжести, то в первую очередь необходимо произвести демонтаж самого ремонтного участка.Необходимо снять двери и вынуть сиденья, а также снять покрытие пола. Сам ремонт можно произвести несколькими способами.
Первый вариант — вырезать со стороны порога окно квадратной формы, что позволит извлечь участок, подлежащий ремонту, с помощью наковальни или гидравлического устройства. Наковальни понадобятся для поддержки листа при выравнивании вмятины. Размер и форма наковальни могут быть самыми разными, с их помощью можно восстановить самые разные участки, так как они сделаны с учетом самых распространенных кривизны поверхностей.Если удалось восстановить форму сечения порога, оставшееся после правки окно сваривают из предварительно вырезанного по размеру металлического листа.
Другой метод основан на разрезании верхней части порога с последующим разделением точек сварки. Для реставрации через частично открытое отверстие вставляется небольшая наковальня. После того, как произведена правка поврежденной детали, наковальня снимается, а отверстие закрывается и приваривается.
Если поврежденная часть находится под дверью, ее необходимо обрезать так, чтобы оставшаяся часть находилась за пределами поврежденного участка.После этого следует вырезать новую деталь, затем отрегулировать и установить с помощью сварочного аппарата.
В случае серьезных повреждений порога дефектный участок удаляют с помощью болгарки или пневмозубила. Вырезы должны быть сделаны в одной из дверей или у основания средней стойки.
Пороги на современном автомобиле являются одним из конструктивных элементов кузова автомобиля. Судя по расположению в данной конструкции, они наиболее подвержены воздействию воды, растворов, которыми обрабатывают дорогу и получают вмятины от камней из-под колес автомобиля.Опыт использования транспортных средств показывает, что их можно восстановить. В том числе возможен ремонт порогов на авто своими руками.
Автомобильные пороги бывают нескольких видов, различающихся способом крепления к кузову и назначением:
- несъемные — прикрепляются к кузову с помощью сварки и являются частью конструкции кузова, придавая ему дополнительную жесткость;
- съемные — крепятся к нижней части корпуса саморезами или специальными болтами и различаются как защитные и ступенчатые; На рамных внедорожниках
- используются силовые пороги, которые крепятся непосредственно к раме с помощью сварки или мощных болтов и гаек.Такие несущие конструкции имеют в поперечном сечении значительно большие размеры, чем пороги на машинах с монококовым корпусом.
Ремонт съемных порогов
Аналогичная часть кузова, изготовленная на заводе, как правило, располагается в салоне автомобиля и называется верхней частью порога. Он подвергается загрязнению при посадке и выходе людей из автомобиля и механическим повреждениям в результате крутящих моментов, действующих на кузов в целом.Нижняя часть порога снаружи автомобиля также может быть съемной.
Съемные защитные детали используются автомобилистами и для установки снаружи корпуса с целью защиты основной жесткой конструкции от вмятин, грязи и химикатов.
Работы по ремонту пороговых конструкций, которые легко снимаются, вполне можно сделать своими руками. Такие работы выполняются без использования сварки, простой правки или волочения. Если их делать аккуратно, то окрашивать деталь не требуется.Хоть это и съемная деталь, но по сути такие работы — кузовной ремонт.
Для данного вида самостоятельного ремонта необходимо:
.- Верстак;
- наковальни;
- молоток и другие инструменты для правки.
Вмятины нужно удалять осторожно, не прилагая больших усилий, чтобы не повредить структуру металла и лакокрасочное покрытие. Если металл порога подвергся коррозии, необходимо оценить степень повреждения. При незначительном повреждении можно вырезать поврежденную часть и приварить заплату.Если коррозия повредила его большую часть, то лучше заменить на новую запчасть.
Ремонт несъемных порогов
Типичные повреждения этой несъемной части кузова — вмятины и коррозия из-за длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях.
Коррозия образуется в результате постоянного постоянного воздействия воды, грязи, различных солевых и химических растворов, используемых для обработки дорог. Из-за некачественной покраски кузова это может произойти при относительно небольшом пробеге автомобиля.Особенно это актуально для автомобилей отечественного автопрома.
Вмятины можно получить не только из камней, но и сделать своими руками. При замене колеса достаточно неправильно установить домкрат.
Перед тем, как приступить к таким работам, как кузовной ремонт отдельных деталей своими руками, необходимо оценить степень повреждений. От него зависит набор необходимых инструментов и материалов.
Автолюбитель может сделать кузовной ремонт своими руками с небольшими и средними повреждениями.Когда планируется ремонт порогов, вам может понадобиться:
- Верстак;
- корректировщик или сварочный аппарат;
- ручное извлечение, которое создает плавное и нежное усилие, в отличие от молотка;
- молотки и опоры правильные;
- наковальни;
- болгарский;
- слесарных инструментов.
- Чтобы удалить вмятины или другие мелкие деформации, не повредив краску детали, достаточно поверхностного ремонта с использованием бленды и плоттера.
- Если удалить вмятины таким способом невозможно, то кузовной элемент ремонтируется сваркой. В боковой части порога прорезается прямоугольное отверстие. Туда вставляется наковальня и с помощью выпрямителя аккуратно выпрямляются вмятины.
- Для более серьезных поломок в нескольких местах делают надрезы по металлу. После правочных работ на вырезанные детали устанавливаются заплатки.
- Поврежденные коррозией участки вырезаются шлифовальной машиной на весь металл, затем делается выкройка, по которой нарезается заплатка.Эта накладка приваривается к поврежденному металлу. Ремонт порогов автомобилей возможен без сварки. Есть технологии, когда можно своими руками отремонтировать поврежденные участки с помощью стекловолокна и эпоксидного клея.
Смотрите также видео
В наше время пороги на автомобилях являются элементом конструкции кузова. Их расположение на кузове автомобиля не совсем выгодно, так как они постоянно подвержены воздействию воды, различных растворов, которые выливаются по дороге, и очень часто на них образуются вмятины из-за вылетающих из-под колес камней камней. машина.Многолетние наблюдения и эксперименты показали, что автомобильные пороги восстанавливаются. К тому же их можно отремонтировать, не обращаясь в специальные фирмы, а своими руками.
Пороги для автомобилей делятся на несколько типов. Отличие между ними заключается в том, как они крепятся к транспортному средству и для чего они предназначены.
Разберем подробно, какие бывают пороги на авто.
- Несъемный. Эти пороги крепятся сваркой и образуют единую конструкцию кузова.Она выглядит круче.
- Съемный. В отличие от несъемных, эти пороги крепятся к нижним частям кузова автомобиля с помощью саморезов или специальных болтов. Они могут быть как защитными, так и дополнительными.
- Силовые пороги устанавливаются на рамные внедорожники. Присоедините их к каркасу с помощью сварки или с помощью специальных мощных болтов и гаек. Эта конструктивная конструкция будет намного больше, чем пороги на автомобилях с несущим кузовом.
Съемные пороги, изготовленные в условиях заводов или специальных фирм, в большинстве случаев располагаются в салонах автомобилей.Их называют вершинами порогов.
Именно эта часть наиболее загрязнена, когда пассажиры садятся в машину или выходят из нее.
Если что-то затронуло кузов, то верхняя часть порогов поддается механическим повреждениям.
Нижние части порогов автомобиля также съемные, они находятся снаружи автомобиля.
Съемные пороги для защиты устанавливаются автовладельцами с целью защиты основных конструкций от различных повреждений: грязи, химикатов, трещин.
В сети вы найдете множество видео, как сделать пороги для авто своими руками.
Изготовление порогов для автомобилей, а также их ремонт можно осуществить самостоятельно, не обращаясь за помощью к специалистам и не тратя лишних сбережений. Конструкция порога снимается довольно легко. Для выполнения таких работ нет необходимости использовать сварку. Достаточно будет подготовить вытяжку или вытяжку. Если все работы по ремонту порогов ведутся очень аккуратно, то красить конструкцию не потребуется.Боковые пороги — съемные части, но это все равно считается кузовным ремонтом.
Для ремонта порогов автомобиля необходимо подготовить:
- Верстак;
- наковальни; Молоток
- , а также все для правки.
Если на пороге есть вмятина, ее нужно удалить без особых усилий, так как она может повредить структуру металла, а также испортить лакокрасочное покрытие. Бывает, что металл порога начал разъедать.В этом случае необходимо правильно оценить степень повреждения.
Если повреждение незначительное, то можно просто вырезать дефектную часть и приварить другую.
Но бывает, что больше всего повредила коррозия, тогда лучше поставить новую конструкцию.
Фиксированные пороги также могут быть повреждены. Это может быть вмятина, коррозия, если машина эксплуатировалась в нехороших условиях … Если машина постоянно контактирует с водой, грязью или химикатами, которые есть на наших дорогах, то, естественно, пороги разъедут.Когда машина тоже плохо окрашена, проблемы с износом порогов могут возникнуть гораздо раньше, чем хотелось бы. В большинстве случаев это касается отечественных автомобилей.
Иногда вмятину можно сделать своими руками, без использования камней. Это элементарно, для смены колеса достаточно будет неправильно установить домкрат.
Чтобы приступить к ремонту порогов самостоятельно, сначала необходимо оценить, насколько они повреждены. Это даст возможность правильно выбрать инструменты для будущей работы.
Каждый автовладелец может самостоятельно справиться с незначительными повреждениями кузова.
Если вы уверенно решили заняться ремонтом самостоятельно, вам потребуется:
- Верстак;
- сварка;
- капюшон;
- несколько наковальней;
- болгарский;
- слесарных инструментов.
Чтобы удалить вмятины или другие мелкие деформации и не повредить окраску деталей, необходимо произвести ремонт поверхности с помощью вытяжки или плоттера.Если вмятина все же осталась, необходимо попробовать переделать ее сваркой. Со стороны порога вырезается прямоугольное отверстие. В него вставляют наковальню и стараются аккуратно выровнять вмятину. Когда ваша машина получит более серьезные повреждения, вам придется разрезать металл в нескольких местах. Затем дырочки замаскированы заплатками.
При повреждении порогов коррозией место повреждения вырезается болгаркой, делается выкройка, по ней вырезается заплатка, которая затем приваривается.
Повреждение кузовной части автомобиля есть у каждого автовладельца. В их ремонте нет ничего сложного, но если вы не уверены в своих силах и знаниях, можно обратиться к изготовлению порогов для авто на заказ.
Пороги для автомобиля — очень важная деталь, несмотря на свою компактность. Для чего они нужны? Во-первых, удобно садиться в машину. Достаточно встать на порог, что позволяет не крутиться вокруг двери.Во-вторых, это стильный внешний вид … Пороги украсят любую машину, станут стильной деталью, привлекающей к себе внимание. В-третьих, это защита от различных повреждений … Пороги позволяют защитить кузов от мелких камней, при мелких столкновениях они принимают на себя весь удар, что также защищает машину от повреждений.
Купить их можно в магазине. Пороги своими руками. Обычно они изготавливаются из труб, на которых для максимального удобства выполнены плоские участки.Плоские участки покрыты противоскользящим материалом. Таким образом, вход в салон автомобиля будет удобным и безопасным. Есть и другие типы порогов: в виде подножки, прикрепленной к трубе, с проступью для максимального комфорта.
Дополнительные пороги (подножки) можно сделать своими руками из труб. Этот вариант выгоден по нескольким причинам. Во-первых, продаваемые в магазинах пороги могут не подходить человеку, и в этом случае их проще выполнить самостоятельно.Во-вторых, такие изделия могут быть недостаточно надежными; крепление деталей часто не устраивает автовладельцев своей слабостью. В-третьих, стоимость порогов в магазине может быть сильно завышена. Их качество может просто не соответствовать цене.
Для чего нужны дополнительные пороги? Они также облегчают посадку в автомобиль. Эта деталь особенно актуальна, когда в машине часто ездят пожилые люди и дети, ведь им зачастую сложно сесть в машину.Кроме того, подножки облегчают очистку обуви перед тем, как сесть в машину, что предотвращает попадание грязи в салон.
Как выполнить пороги
Прежде чем делать конструкцию из трубы своими руками, рекомендуем просмотреть обучающий материал: фото, видео. Это поможет вам выполнять работу проще и быстрее.
Для строительства потребуется 2 трубы. Их диаметр определяется в зависимости от потребностей.Оптимальный вариант — 50 мм. Их стоит примерить и подрезать. Порог выполнен в форме буквы С, но она варьируется в зависимости от модели машины. Для подножки потребуется профнастил.
Затем следует продолжить установку. Из трубы квадратного сечения размером 70 мм следует вырезать 4 части. Каждая деталь закреплена на болтах снизу подножек автомобиля. К этим деталям приваривают пороги сваркой. Сделать конструкцию надежнее можно косынками.
Для эстетики трубы можно красить нитратом черного цвета. В результате получается прочная и надежная конструкция, которая выдерживает большие нагрузки и имеет длительный срок службы. Сколько времени нужно на работу? Все зависит от ваших навыков. В среднем на изготовление конструкции из трубы уходит полдня. Всякая фурнитура и замеры занимают много времени.
Однако комфорт стоит всех усилий. Причем для работы потребуется минимум материалов.
Автомобильный портал
Автомобильный портал- Конструктивные особенности двигателя Hyundai Solaris
- Сколько весит легковой автомобиль
- Некоторые важные моменты после замены
- Нестабильные обороты холостого хода: причины
- Распространенные причины пота фар
- Опыт эксплуатации Toyota Land Cruiser Prado
- Rapid or Рио: новое против обновленного
- «Чайзер Тойота»: история модели, описание модельного ряда Тойота чайзер
- Как восстановить и отремонтировать обогрев заднего стекла, если он не работает Можно ли сделать обогрев заднего стекла
- Автосхемы, схемы на авто, своими руками
- Как почистить клеммы АКБ?
- Восстановление аккумулятора — четыре эффективных способа реанимировать автомобильный аккумулятор Как промыть автомобильный аккумулятор
- Никель-металлогидридный аккумулятор Nimh Battery Видео
- Борьба с коррозией автомобиля своими руками
- Какое наказание за неправильное освещение автомобиля?
- Самодельные болотоходы своими руками: особенности и советы Как сделать домофон в болотоходе
- Знакомьтесь — Tagaz Tager, он же SsangYong Korando Auto tagaz tager который производитель автомобилей марки Daihatsu
- .История бренда Daihatsu. Полный привод или управляемость — нужно выбирать
- Что может понадобиться дополнительно?
- Что лучше — Hyundai Greta или Renault Captur?
- Toyota RAV4 или Subaru Forester: две из японской шкатулки, отличные от лица
- Технические характеристики Toyota Venza: между кроссовером и универсалом Размеры Toyota Venza
- Топливный бак универсал kia led
- Какой антифриз заливать в Opel Astra G
- Сравнение Hyundai Accent и KIA Spectra Чем отличается KIA Spectra от Hyundai Accent
- «Тунга» (шины): отзывы, производитель
- Pirelli «Формула» (бюджетный бренд Pirelli)
- Страна производитель формулы шины
- Зимняя резина по марке автомобиля
- Cordiant All Terrain Шина Cordiant производитель вездеходных шин
- К суровому джипу — суровые тапочки
- История Cordiant
- Выбор шин по марке автомобиля
- ВАЗ турбо: с чего начать, инструкция по турбонаддуву Топливная система турбомотора ВАЗ
- Оживление никель-металлгидридных аккумуляторов Как зарядить никель-металлогидридную батарею eries Правильно
- Значение автомобиля в жизни человека Какие автомобили помогают человеку в его жизни
- Замена масла в двигателе ВАЗ: что нужно знать для самообслуживания
- Стоимость замены радиатора печки
- Mercedes E500 W124 «Волчок»: характеристики, руководство по ремонту Все о Mercedes w 124 500 e
- Совсем не трактор: опыт владения Mercedes-Benz E500 W124
- Правила и ошибки замены масла в АКПП Passat B5
- Технические характеристики Hyundai Creta Дополнительные опции и возможности
- Технические характеристики масел для ГАЗ зимой
- Размеры Lada X Rey, клиренс Lada XRay (клиренс), объем багажника Кроссовер уже в базовой версии
- Mercedes ml 350 wk 166 отзывов
- Масло в коробке передач ВАЗ 2114 что лучше
- Renault Kaptur — недостатки, минусы и недочеты в сборке
- Натяжение ремня генератора на D aewoo Matiz 0
- Перед мужчинами не стыдно: самые брутальные автомобили
- Какой антифриз заливают в Hyundai Solaris Antifreeze объемом Solaris 1
- Какой автомобиль лучше — сравнение Kia Ceed и Hyundai Solaris Сравнение Kia Sid и Солярис
- Плохая тяга и причины поломок Шевроле Лачетти
- Почему печка Шевроле Ланос плохо греет?
- Особенности функционирования отопителя в автомобиле Ланос Почему не греется печка на Ланосе?
- Где собирают suzuki sx4 Как узнать, где собрана машина
- Что выбрать — BMW X6 или BMW X5 — сравнение
- Можно ли ездить с разбитым стеклом или без бампера? Можно ли ездить без бампера спереди
- Тренировка дроссельной заслонки — суть и тонкости эксплуатации Как адаптировать ВАЗ 2114
- Где собирают автомобили Тойота Где производят автомобили Тойота
- Пошаговая инструкция по самопроверка АКПП при покупке подержанного автомобиля Тестирование АКПП на холостом ходу
- Тест Ford Ecosport: удивлен простотой
- Активная подвеска avs lexus адаптивная регулируемая подвеска
- Б / у Ford Mondeo: какие могут быть проблемы?
- Антифриз объемный Логан 1.4. Какая охлаждающая жидкость подходит для Логана? Как выгнать воздух из системы охлаждения
- Автомобиль не реагирует на ключ зажигания: что делать?
- CARscope: сравнение заводской и «нелегальной» Калины Кросс Габаритные размеры и внешний вид
- Великолепная пятерка: компактные хэтчбеки
- Поворотный кулак: автомобиль УАЗ
- Поворотный кулак (УАЗ). Описание и замена. Рулевой кулак: автомобиль УАЗ Рулевой кулак УАЗ
- Как и с каким усилием затянуть шатун и коренной подшипник
- Типы, устройство и принцип работы свечей зажигания Из чего сделаны свечи зажигания?
- Поднимаем УАЗ «буханку» для увеличения проходимости
- Подробное описание УАЗ патриот грузовой УАЗ грузовой дизель Технические характеристики
- Замена уплотнителей дверей
- УАЗ Скорая медицинская помощь (39629)
- Подготовка «УАЗ» для водных преград
- Саморегулирующееся давление масла в двигателях ЗМЗ Постепенное падение давления масла
- Классификация и маркировка судовых двигателей
- УАЗ Патриот стал «ближе к городу»
- Подготовка УАЗа к бездорожью
- Словарь автомобилиста: УАЗ из консервации
- Гражданский и военный мост УАЗ
- Замена масла в коробке передач УАЗ Патриот Особенности трансмиссии, ходовой части и систем управления
- Шиномонтажный счетчик марки
- Чем военный УАЗ от его мирной копии Показать новый УАЗ
- Объем масла в ящике уаз Таблица заправочных объемов для ваз газ уаз
- Как выбрать размер уаз елс для УАЗ Завод УАЗ на большие колеса
- Кризис среднего возраста ЗМЗ 514 описание
- Volkswagen Golf IV отличный вариант
- Как заменить воздушный фильтр двигателя в Лада Ларгус?
- Какой объем масла в коробке передач Citroen C4?
- От хэтчбека до внедорожника: типы кузова Купе седан хэтчбек
- Размеры BMW X5 и другие технические характеристики Размеры X5 внутри салона
- Honda Civic vs Ford Focus — что лучше?
- Концепция и характеристики обновленного Nissan Beetle Новый Nissan Juke R
- Концепция и характеристики обновленного Nissan Beetle
- Сравнение старого и нового Volkswagen Tiguan
- Ржавчина ли кузова Ravon? Оцинкованный? Какое качество окраски кузова? Гость Сколько времени появляется ржавчина на Daewoo Gentra
- ВАЗ с двигателем от иномарки ВАЗ 2110 установка импортного двигателя
- Новый VW Tiguan сборки в Калуге — первый тест
- Какой кузов у Дэу Джентра
- Пропал тяга двигателя: почему это происходит и что делать водителю Проверка выхлопной системы
- Временные парковки
- Opel Astra OPC — ураган в стильной упаковке Ягоды под капотом
- Сколько масла в двигателе Land Rover Discovery ?
- Где производятся автомобили Hyundai для России и других стран
- Maserati — история бренда Эмблема Maseratti
- Где собирают автомобили Hyundai, заводы в России
- Где собирают автомобили Hyundai?
- Установка электроусилителя руля
- Самодельная сельхозтехника для фермеров Изготовление сельхозтехники для фермеров на дому
- Дрифт-байки и их отличия
- Делаем автомобильный кондиционер своими руками
- Ремонт сквозной коррозии кузова автомобиля без сварки Сквозное отверстие в пороге автомобиля способ ремонта
- Рулевое управление, рулевой механизм: принцип работы, устройство, ремонт Винтовой рулевой механизм
- Самодельная сельхозтехника для фермеров Изготовление сельхозтехники в домашних условиях
- Подвес для стедикама своими руками Знаки и причины дисбаланса
- Необходимые самоделки от мотоцикла Урал
- Чтобы машина не сгорела: как выключить массу, не мешая работе штатного электрооборудования
- Как сделать трехколесный велосипед от Урала Грузовой мотоцикл своими руками
- Самодельный гусеничный all-terrai n автомобиль «Парма»
- Какой отопитель лучше для двигателя: электрический или автономный подогреватель двигателя автомобиля
- Самодельные автомобили — внедорожники от опытных конструкторов
- Как сделать минитрактор из мотоблока своими руками ?
- Самодельные квадроциклы руками мастеров
- Самодельный мини-трактор изломов
- Эффективные методы, как убрать вмятину на автомобиле Как устранить проблему самостоятельно
- Как собрать самодельный снегоход на разных типах гусениц с помощью своего Своими руками Самодельные гусеницы из конвейерной ленты
- Как сделать самодельный снегоход на гусеницах своими руками?
- Мастер-класс по дизайну люкса: Ретро-автомобиль Олдтаймер — как и где подтвердить оригинальность
- Нужно ли откручивать заглушки АКБ при зарядке
- Как сделать самодельный автомобиль
- Квадроциклы Самодельные мини квадроциклы на трассах
- Как сделать гусеничный вездеход своими руками
- Как развальцовывать медную трубу: методы, инструменты, советы Машина для развальцовки тормозных трубок
- Делаем мотоблок своими руками на примере конструкции от Валентина Архипова Самодельные мотоблоки из моторов мотоциклов
- два проекта мобильных домов
- Зубчатые форсунки омывателя лобового стекла: достоинства и недостатки
- Самодельный гусеничный вездеход своими руками
- Скорость двигателя: обзор эффективных методов определения частота вращения шпинделя
- Установка парктроника на ваз десятого семейства Установка парктроника на ваз 2110 своими руками 9 0011 Как собрать самодельный минитрактор с двигателем Урал Минитрактор из тяжелого мотоцикла
- Самовывозные автокресла Техника ремонта автокресел своими руками
- Как отполировать мутные фары своими руками Как восстановить мутные фары
- Самодельный квадроцикл от Оки
- Как самостоятельно сделать экспедиционный автомобильный багажник Чертежи автомобильного багажника своими руками
- Как сделать полезные вещи из старой стиральной машины Как адаптировать двигатель от стиральной машины
- Тюнинг мотоцикла, выхлопная система
- Обучение сделать красивые швы
- Вездеход пневматический «Перелом» Поворотный кулак на перелом своими руками
- Практичные и полезные самоделки из двигателя стиральной машины: примеры инженерных решений с подробной инструкцией
- Провода своими руками для «зажигания аккумулятора» »
- Пересчет размера шины
- Чебуратор Алексей Гарагашян на подвеске 90 012
- Самодельный квадроцикл с двигателем от автомобиля «ОКА Квадроцикл из мотоцикла»
- Как построить бюджетный электровелосипед-чоппер
- Самодельный электромобиль
- Аэрография на спортивном байке
- Ветрогенератор от шагового двигателя
- Мой квадроцикл сделан из китайского самоката Самодельная машина-самокат
- Электромобиль своими руками, общие принципы устройства электромобиля
- Руководство по эксплуатации культиватора Tarpan Как сделать механизм сцепления своими руками
- Как собрать автомобиль на панели управления Радиоуправляемые модели автомобилей своими руками
- Буксирные платформы Как сэкономить и переделать практически любую подержанную машину в эвакуатор
- Как собрать машину на панели управления
- Радиоуправляемая машина своими руками
- Колесо колодки — общие Когда ставить 2 колодки
- Как открыть капот девятки Сломался трос капота ВАЗ 2109
- Как сделать кафе на колесах из старого фургона
- Радиоуправляемые игрушки своими руками Радиоуправляемая машина своими руками
- Кнопка переключения газ-бензин
- Скачать аккумулятор на телефон Русский язык
- Основные положительные стороны Bus Simulator
- Минитрактор своими руками с двигателем от мотоблока Как сделать самодельный минитрактор своими руками чертежи
- Лебедка плуговая
- Лебедка плуговая
- Самодельный квадроцикл от «Оки»
- Компактный снегоход своими руками Легкие снегоходы своими руками
- Самодельный снегоход » снегирь Самодельные катки для метели
- Стапель своими руками: конструкции, применение Зажимы для стапеля своими руками кузовной ремонт
- Чертежи автомобильного инструмента
- Авторемонтный инструмент
- Как собрать самому?
- Скачать Мотоциклетная езда на android v
- Балансировка колес своими руками
- Снегоочиститель для вашего автомобиля
- Самодельные вездеходы на гусеницах: схемы их постройки Строим гусеничный вездеход своими руками
- Как сделать одноосный самосвальный прицеп для минитрактора своими руками Самодельные тракторные прицепы
- Инерционный тормоз прицепа
- Минитрактор своими руками с двигателем от мотоблока
- Сделай сам- Самодельный автомобиль: Конструктор своими руками Полезные самоделки машинки
- Как сделать самодельный минитрактор — инструкция по сборке, чертежи и видео Сделай сам сельхозтехника из дерева
- Как почистить форсунки системы впрыска с помощью простого приспособления, которое несложно своими руками Самодельный аппарат для промывки инжектора на авто
- Промывка инжектора своими руками: пошаговая инструкция Форсунка своими руками Е смывное устройство
- Квадрат своими руками.Квадрацикл. Как самому сделать настоящий квадроцикл из мотоцикла, мотоблока или мопеда. Чертежи, схемы и способы сборки самодельного квадроцикла из подручных материалов в гараже. Самодельный багги «Раптор»
- Снятие форсунок дизеля — Threadbadeloff Снятие форсунок с двигателя для диагностики
- Снятие форсунок дизеля — Threadbadeloff Снятие форсунок
- Тюнинг своими руками — инструкция по выбору идей и материалов для модернизации Тюнинг автомобиля шасси
- Самодельные вездеходы из мотоблока своими руками Как своими руками сделать вездеход из мотоцикла
- Квадроцикл своими руками из мотоцикла Урал Самодельный квадроцикл из Урал
- Как происходит размотка дисков для авто Размотка с двух дисков r13
- Размотка своими руками: пошаговая инструкция по размотке с штамповки
- Самодельный прицеп для авто
- своими руками основные приемы кузовного ремонта автомобиля
- Знаменитый Виллис своими руками!
- Видео: неисправна катушка зажигания
- Самодельный внедорожник: как сделать самому?
- Самодельный автомобиль-амфибия, о котором должен знать каждый.Эскиз амфибии «Тайра»: а — наземный вариант; б — водный вариант
- Полезные самоделки для авто: фото и видео Как сделать чертежи
- С «пусковой установкой» и гидравликой
- Обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Заочное отделение и ремонт автомобилей
- Установка кнопки открывания багажника Электрика Доработки
- Организация работ по диагностике электрооборудования
- Мотоцикл двух зажигалок инструкция
- Новая обивка и изоляция для автомобилей
- Самовыравнивание и проверка развала и схождения колес Регулятор схождения
- Фотоотчет: Ремонт мотороллера «Муравей» Как установить мотор ижа на муравья
- Может ли бустер завести машину с разряженным аккумулятором?
- Полезные доработки лада гранта своими руками
- Подогрев сидений — полезная опция для водитель Какой провод использовать для подогрева сидений
- Как измерить радиус обода колеса Как измерить радиусы на деталях 90 012
- Основные неисправности жиклеров автомобиля и их устранение Замена втулок жиклеров автомобиля
- Схемы подключения всех дневных ходовых огней
- Самостоятельное улучшение лада гранта
- Все о тюнинге несовершенного автомобиля салон своими руками Тюнинг салона Гранта
- Открытие багажника своими руками с кнопки Установка открывания багажника с кнопки
- Местный кузовной ремонт
- Принцип работы и индикаторная схема двухтактного дизеля Схема указателей поворота на 4 -тактный дизель
- Альтернативная и малая выработка электроэнергии на паровой машине
- Альтернативная и малая выработка электроэнергии на паровой машине
- Тверской паровой двигатель роторный паровой двигатель
- Система подачи топлива двигателя
- Процессы смешения Формирование в дизельном двигателе Способы улучшения смесеобразования
- Технологическая карта ТО или ремонт автомобилей 900 11 Мини-самокат: легкий, быстрый и самодельный Из самоката, детского снегохода своими руками
- Бумагоделательные машинки своими руками Как сделать машину, которая
- Разработка раздела диагностики автомобилей
- Как заставить автомобильные фары включаться самостоятельно Автоматическое включение фар при запуске двигателя автомобиля
- Эмулятор лямбда-зонда: что это такое, зачем и есть ли смысл его устанавливать?
- Эмулятор лямбда-зонда.Вопросы. Различные схемы обмана лямбда-зонда Что такое лямбда-зонд
- Схемы автосбора Простые электрические схемы для автомобилей
- Эмулятор лямбда-зонда: что это такое, зачем и есть ли смысл его устанавливать?
- Радиосхемы для автолюбителя
- Установка электрического багажника своими руками
- где tus — время установки и снятия детали, мин.
- Выбор мотор-редуктора Где купить мотор-редуктор
- Кинематический расчет Кшм Расчет Кшм
- Создание реферата и курсовой работы по шиномонтажу
- Основные понятия деталей машин Основные детали в механизмах
- Форсирование двигателя автомобиля — это необходимо?
- Транспортно-следовая экспертиза
- Как заменить сальник стиральной машины Ремонт сальника в стиральных машинах
- Где собирают автомобили Volkswagen?
- Movil как использовать что лучше
- Заменить масло в АКПП, раздаточной коробке и коробке vw touareg самостоятельно Когда менять масло в коробке VW Touareg
- Применяемые (рабочие) жидкости и заправочные объемы
- Автомобиль рывки при движении: в чем может быть причина Давить на газ машина дергается
- Где собираются автомобили Mitsubishi?
- Конвейерная лента россиян: новый Volkswagen Tiguan против трех японских бестселлеров
- Какое масло заливать в коробку передач на Lada Granta?
- Сколько лошадиных сил у Chevrolet Camaro
- Mercedes GL63 AMG и Range Rover: битва тяжеловесов
- Что выбрать: Renault Logan или Chevrolet Cobalt?
- Сравнительный тест Chevrolet Cobalt — Renault Logan Что лучше Chevrolet Cobalt или Renault Logan
- Range Rover Evoque, Mercedes-Benz GLK, Audi Q5: лейтенанты песчаных карьеров готовы к работе и бездорожью
- Расположение предохранителей и реле
- Окончательная продажа Volkswagen Golf С какого года выпускается гольф 7
- Рывки при движении или разгоне
- Где собирается Nissan Juke?
- Состав системы охлаждения в автомобиле Киа Рио
- Тойота vs Ауди.Очевидное — невероятное. Audi A6 или Toyota Camry — что лучше? Лучше Toyota Camry Audi A6
- Toyota Corolla Spasio — вместительный семейный компактвэн Toyota Corolla Spasio габариты
- Компактные кроссоверы: обзор модели
- Роботизированный бокс (B5 ASM) на Ford Fusion, Fiesta: принципы работы, основные неисправности
- Какие масла можно заливать в мопед альфа Мопед альфа объем масла в двигателе
- Почему гудит гидроусилитель руля?
- BMW f30 обзор, характеристики, отзывы, фото, видео, салон
- Renault Sandero или Sandero Stepway: что купить?
- Масло моторное на Тойота Камри 2
- Как заменить антифриз на Опель Корса Д?
- Все о 1.6 Двигатель Киа Рио. Почему у Киа Рио одноразовый двигатель. Какие выводы можно сделать о двигателе Rio?
- Техническое обслуживание автомобилей Toyota Hilux Забиты форсунки
- Самые большие автомобили в мире
- Руководство по ремонту и обслуживанию типи партнеров Peugeot
- Горит ошибка F на Opel — что делать F горит на Opel Corsa что делать
- Что лучше Опель Астра или Фольксваген Поло седан, что лучше Сложение с вычитанием
- Технические характеристики Chevrolet Cobalt Размеры кузова Chevrolet Cobalt
- Рекомендуемое моторное масло для Nissan Murano
- Правильная доливка масла в АКПП Оптимальный объем масла для механической коробки передач
- Сцепление схема и его привод Как правильно диагностировать работу сцепления
- Когда размер имеет значение: недостатки подержанного Infiniti QX56
- Не работает дворник ВАЗ: причины неисправности Почему не работает дворник на автомобиле
- Меняем топливный фильтр автомобиля Фольксваген Поло седан Фольксваген Поло 1997 года в месте расположения газового фильтра. d
- Обгон по правилам дорожного движения — как выполняется этот маневр?
- Система законов развития технологий (основы теории развития технических систем) Закон полноты частей системы
- Политические подтексты г.Производство на конвейере Ford
- Что означает фраза «конечный результат»?
- Дом на колесах из трейлера, старого автобуса или Газели: как сделать самому?
- Какой минитрактор самый надежный Выбирайте с умом
- Перспективы развития минитракторов России
- Минитракторы российского производства: обзор, модели, характеристики, цены и отзывы Скаут Т18 с культиватором и навесом
- Схема перестановки колес на легковой машине с передним приводом
- Кафе в аренду от собственника Сдам помещение под бар
- Сдам офисное помещение
- Аренда столовой: выбираем с умом Тендер на аренду столовой
- Офис аренда помещения Долгосрочная аренда офиса
- Аренда офисного помещения
- Аренда производственного помещения в Сдам производственное помещение
- Аренда недорогого помещения под склад Аренда склада
- Аренда торгового помещения в Аренда помещения для торговли без посредников
- Продажа особняка под офис
- Аренда офиса на час по выходным
- Аренда боксов по ул. заказ вещей и мебели
- Аренда кабинета косметолога: советы по выбору комнаты
- Сдам офисное помещение
- Продажа права аренды что это?
- Аренда помещения под пекарню
- Офис на час Коворкинг в офисных помещениях
- Заполняем новую накладную на грузовик
- Презентация по «машинкам»
- Скачать презентацию по применению аккумуляторов в физике
- Остановка и стоянка автотранспорта в соответствии с ПДД
- Остановка и стоянка у ПДД
- Остановка и стоянка автотранспорта в соответствии с ПДД
- Как вернуть забытые в транспорте вещи
- Круглосуточная «горячая линия» для пассажиры междугородних рейсов теперь обслуживаются под единым общероссийским номером.Транспорт ходит плохо, куда жаловаться
- Какие самые безопасные места в автобусе
- Места в автобусе по номерам
- Прокладка маршрутов и расчет расстояний между городами по трассе
- Как штрафуют за табличку «Движение грузовиков запрещено»?
- Концепция транспорта и транспортная система Общественный транспорт
- Презентация к работе «История двигателей внутреннего сгорания» Презентация жидкостных двигателей внутреннего сгорания
- Презентация «Теория двигателей внутреннего сгорания» Скачать презентацию по двигателям
- Зачем нужен машина: все за и против Урок 56 зачем нужны машины
- Механика, двигатели, аппарат
- Какие характеристики у УАЗ-патриот Пример тюнинга мотора
- УАЗ «Патриот»: реальный расход топлива
- На состояние программы разработки новой линейки шасси для «Платформа-О»
- Автомобильная платформа B0: история и перспективы Новейшая платформа колесного тягача o
- Какие камеры необходимы для распознавания автомобильных номеров Камеры с rtsp для распознавания автомобильных номеров
- Устройство и принцип работы механических часов
- Агрегат юго-запад.Блок юго-западный блок bmw
- Блок на дмитровке адрес. Юго-запад. Форма обратной связи
- Как сделать самодельную машину
- Самодельная установка светодиодной и неоновой подсветки
- Особенности подключения мотора от стиральной машины
- Самодельные багажники (багажник) на мотоцикл
- Как сделать боковые багажники на мотоцикл с помощью своими руками Самодельный багажник для мотоцикла
- Машинки своими руками Что можно сделать для авто своими руками
- «Американские габариты» своими руками Приведение габаритов к лампе поворотника
- Как сделать самодельную коробку передач для мотоблок, фото и чертежи
- Как сделать своими руками багажник на крышу УАЗ Хантер Схема багажника УАЗ Хантер
- Радиосхемы для автолюбителя Сделай сам на машину
- Самодельный автомобиль — что такое важно знать?
- Как сделать самодельную машину?
- Как зарядить автомобильный аккумулятор зарядным устройством: делаем правильно Как заряжаем автомобильный аккумулятор
- Смываем нагар в двигателе без разборки — самые эффективные методы Химия для удаления масла с двигателя
- Промываем нагар отложения в двигателе без разборки — самые эффективные способы Как очистить двигатель от нагара
- Самоделки из двигателя от стиральной машины (видео-подборка, фото, схемы)
- Восстанавливаем работоспособность дворников: дворник должен быть здоров Народные методы восстановления
- Какие щетки стеклоочистителя самые лучшие?
- Как установить парктроник самостоятельно: подробная инструкция
- Срочная помощь на дороге в экстренных ситуациях Помощь на дороге
- Наличие датчика температуры и регулятора температуры
- Восстановление резьбы обогрева заднего стекла
- Восстановление резьбы обогрева заднего стекла заднее стекло
- Как сделать своими руками зарядное устройство для автомобильного аккумулятора
- Как почистить окисленные клеммы АКБ?
- Как промыть аккумулятор и заменить электролит
- Никель-металлогидридные батареи
- Как удалить ржавчину с кузова автомобиля — технология удаления коррозии
- Светодиодное освещение помещения
- Болотоход своими руками: процесс изготовления, чертежи
- Практичные и полезные самоделки из двигателя стиральной машины: примеры инженерных решений с подробной инструкцией Токарный станок из двигателя стиральной машины
- Делаем самодельный минитрактор с ломающейся рамой своими руками Ломкающий минитрактор 4х4 самодельные размеры рамы
- Как поменять моторное масло Как поменять масло в двигателе
- Как устранить очень неприятный запах, если воняет кондиционер в автомобиле
- Что нужно для замены масла в двигателе Варианты замены масла в двигателе
- Изготовление снегохода своими руками руки — проще некуда!
- Как сделать приборную панель с подсветкой для автомобиля ваз
- «Помогите с запуском двигателя с жесткого диска!
- Как собрать своими руками?
- Установка фаркопа: все умеете делать сами?»
- Выбор и установка фаркоп на Логан
- Как самому сделать, установить и снять блокировку колес автомобиля
- Как сделать радиоуправляемую машину Самодельные радиоуправляемые модели автомобилей
- Самодельный квадроцикл с двигателем от автомобиля «ОКА» Кросс своими руками
- Снегоход из мотоблока, мотоцикла и бензопилы своими руками: инструкция для мастеров Снегоход из мотоцикла: руководство для мастеров
- Изготовление самодельных изделий — снегоход из мотоблока. за трактором видео и описание Как сделать снегоход своими руками чертежи
- Как настроить радиоуправляемую машину?
- Как выбрать пульт для радиоуправляемой машины?
- Гараж на полке: что нужно знать о масштабных моделях Как построить модельную машину
- Самодельный мини-трактор для дома
- Самодельный квадроцикл — Самодельный квадроцикл Инструкции по сборке, чертежи и характеристики квадроцикла своими руками
- Пороги для автомобилей, как ремонтировать пороги своими руками
- Удаление вмятин после града своими руками
- Полезные самоделки для авто своими руками Самодельные аксессуары для авто
- Приставка глушителя своими руками — украшение или эффектный гаджет?
- Машинки на радиоуправлении как хобби Как сделать простую машинку на радиоуправлении
- Что в первую очередь нужно улучшить в Matiz?
- Как собрать самодельный трактор из мотоблока или автомобиля Особенности изготовления трактора
- Изготовление снегохода своими руками Как собрать снегоход
- Брелки для нанесения логотипа и состояния
- Ветрогенератор из старый сканер
- Скол на лобовом стекле — правильно устранение дефектов
- Как сделать чертежи самому
- Какое масло заливать в бензогенератор Масло для четырехтактных генераторов
- Самодельный трактор своими руками: виды, комплектации , инструкция по сборке
- Как сделать своими руками снегоход на базе разных двигателей Самодельный гусеничный модуль для снегохода
- Самодельный минитрактор бытовой
Уаз каравай передняя печка схема.Салон авто УАЗ. Отопление и вентиляция
Сделал воздухозаборник на печку из салона (при закрытом штатаном воздухозаборник). Для этого я под панелью приборов вырезал «карман» в воздухозаборном валу. Теперь при закрытии родного «Града» воздух в печку попадает из-под панели приборов. Но в чем проблема — боковые стекла моментально замерзают (даже стоя, даже при движении). Если открыть родной воздухозаборник — тает стекло. Может кто знает в чем дело, или знает другой способ организовать доставку воздуха из салона?
Ну это проблема не только УАЗа, а вообще на любой машине.Просто воздух, которым вы пытаетесь проехать по кругу (из салона в салон), имеет много влажности, а так как вы тоже дышите :-), то влажность постоянно увеличивается. Ну дык вытираю 🙁 По идее воздухозаборник из салона надо каким-то образом слить (фильтр или что-то в этом роде). Но как это сделать попроще — черт его знает.
На самом деле, схема была хороша в этом отношении на 452 (завод почему-то отказался от нее). Воздух мог подниматься как снаружи, так и внутрь, а еще можно было пропускать воздух мимо печи.Это позволяет летом использовать печку как дополнительную секцию радиатора для охлаждения. И почему завод отказался от этой схемы?
У меня две зимы стоит печка от М-2140. Занимает меньше места, а греется — в свитере езжу в -15. Ставить на место штатного. Понадобится водостойкая фанера, дрель, лобзик для распила фанеры. [прислал василий] Доработка штатной «печки» 3151
Отодвинул печку (радиатор) от кожуха за счет удлинения тяги, на которой она опирается.Между кожухом и печкой вставили с двух сторон деревянную палку и снова закрепили (затянули). Естественно, родная была коротышка, поэтому я «удлинил» петлю из стальной проволоки. Кстати, пару радиаторов отодвинули к себе в салон. Весь процесс занял 10 минут.
Немного доработал свой штатный отопитель. Снял плиту. Прокладка-уплотнитель, вероятно, еще была установлена на заводе под наклоном и, судя по «пролежням», не обеспечивала нормального уплотнения. Край «печки» еще при установке на заводе был загнут, да и в самом аквариуме.Сливное отверстие при сварке забивалось «соплями» и было практически непроходимо для воды.
Модернизация свелась к устранению всевозможных вмятин, неровностей и трещин. Идеала достичь не удалось, но результаты все равно были впечатляющими. Штатный мотор-зуммер заменили на скоростной монстр от АЗЛК 2141. Крепеж практически совпал и нужно немного перетасовать напильник. Купил и рекомендовал крыльчатку от М-412. На сток не полезла из-за лишнего 0.5 мм. Решил растереть. Закрутил так, что сверло, натянул, вытащил, оторвал гильзу от крыльчатки. Плюнул и оставил штатную вертушку, потому что на ложу садится идеально. В двигателе убрал родной плохой кран перекрытия циркуляции в «печке», установил от М-412 с возможностью управления тросиком. Разделение один на один. Только кран нужно сначала разобрать, а потом завернуть и собрать уже завернутый. В противном случае при вращении детали упираются в крышку головки.Трос купил штатный УАЗовский для клапана. Обозначение клапана наждачной бумагой. Из двигателя проделал сверло на 10 мм, две перегородки (на том, что подогреватель в салоне крепится), просверлил третью часть салона, сняв комбинацию приборов. На кабеле установлены вставки для герметичности и защиты резиновых колец (не знаю как они точно называются) наковырыные от всякой радиоаппаратуры. Все получилось как заводское. Подключен к крану в моторном отсеке.Фурычит. Этот смеситель имеет выпускное отверстие, направленное вертикально вверх. К нему удачно подошла трубка от ВАЗ-2108 (от мотора до печки, идущей с загибом). Второй шланг остался родным. Все натянул на хомуты «Норма». В месте крепления трубки ВАЗа к крану оказалась самая высокая точка. Так что будет воздух. Проехал мордой по эстакаде и дал пр .. двигателю. Только в радиаторе булькнул. Да чуть не забыл, вставив радиатор печки в печку как посоветовал «Езда» накрыл одну сторону листом жести.С большой осторожностью и аккуратностью все установлено на свои места.
Дури у нового мотора обогрева оказалось в достатке. Из всех трещин ТЭНа настолько плотная струя воздуха, что в сравнении старый мотор просто не просит. [Gnash]
Заменил родной мотор печки на мотор от 2141. Из доработок: нужно закусить отверстия под болты круглой надлью болтов в посадочной пластине: 41-е расстояние между центрами болтов На 3мм больше, а также отпилил нижний конец вала на моторе (41-е две крыльчатки).Разница чувствуется сразу — мощность потока увеличилась в два раза. Дополнительная плита
Можно поставить в «козочку» вторую печку (доску от батона («улитки»?) Или от иномарки). Печка расположена между передними сиденьями и соединена последовательно с основной печкой.
Печь ставим параллельно основной. Тройники следует ставить прямо у входа-выхода, на самом двигателе. Если шланги ко второй печке оказываются намного длиннее, чем к первой, то лучше поставить и контуры, и жидкостные электронасосы (от Газели).
Поставил на зиму салонную печку от Газели, ну пусть шланги протянуты под задним сиденьем (это дополнительный радиатор). А то, что говорят, что вторую печку греть будет плохо (при последовательном подключении — (У)) — это полная чушь, тепло в двигателе дочки, а если термостат в хорошем состоянии и то горячий антифриз не идет на радиатор и автомат не продувается, вторая печка включается только после -25.
Отсоединяете выходной шланг от штатного радиатора и отпускаете его обратно длинным армированным шлангом, другой шланг возвращается от печки и через переходную трубку к зажимам к ранее отсоединенному шлангу.Шланг не знаю из какого (купил в хозяйстве) толстостенный. Переключатель дополнительной печки делается отдельно, на ходу, как правило, номинальная работает на половину мощности (чтобы стекло не промерзало) и задняя тоже, но теплоотдача у нее гораздо больше — калоши на валенках почти тают!
И я заменил штатный мотор на мотор от М-2141 (он более мощный).
Рукава в Москве производит завод «Каучук» — ул. Усачева, 11. Недалеко от метро Фрунзенская.Напротив рынка большое здание, примерно посередине его, возле одного из входных ворот, небольшая дверь в магазин. Да и это важно! Антифриз «держит» не всякую резину — то, что используют дачники для полива, не подходит под антифриз. Для этого сделайте рукава с внутренним слоем из специальной резины, которую магазин должен знать под названием «Дурит».
Провода необходимо около 1,5 м каждый (с запасом)
Не стесняйтесь соединять короткие заглушки, используя тройники из ПТФЭ и переходники для обычных водопроводных труб.Хомуты беру «нормовские». Потери тепла за счет стыков не будет. Но то, что реально придется потратить, так это — Электропомпа, она должна быть установлена после обычной, напротив двух печей. Если этого не сделать, вторая плита, скорее всего, будет холодной. Не пользуйтесь поливочными шлангами — они расползаются. И если вы его закрепили, прокипятите кусок шланга в кастрюле в тосоле не менее тридцати минут и заморозьте его в морозильной камере до стука, прежде чем бросить в кипящий антифриз. Если не ползать — можно ставить…
Когда в вашей машине появится вторая печка, вы поймете, что жизнь намного красивее, чем вы думали раньше. В частности в «помойке» 2 печки охлаждают двигатель со 120 до 80 градусов за 1 минуту!
Исходные данные УАЗ-311519, пол наполнен воздушной резиной, теплоизоляция отсутствует, кроме «люксовых» ковриков, закрывающих двери.
В связи с охлаждением присутствовал на установке второй печки на которую купил:
1.Салон от Газели — 1200р. (закрытый металлический радиатор с кожухом к которому прикручен мотор с винтом) Есть салон в продаже от Соболя, теже яйца только в пластиковом кожухе и на 300р дороже.
2. Шланг 5 метров для системы отопления. В магазинах продают нарезку до 1 метра, но лучше найти.
3. 5 Норма хомутов 27-19 если не изменяет память.
4. Доливка трех литров антифриза.
Провода и прочая мелочевка из старых косяков :))
Печка застряла между передними сиденьями.Под креплением идеальные отверстия в полу для ремней безопасности. Под третьей точкой крепления печки я просверлил небольшое отверстие в кожухе, которое находилось над коробом и раньше навинчивалось на винт. Шланги и провода были связаны между собой ленточными хомутами и в нескольких местах закреплены на кожухе. Переход между рычагами переключения. скорости и рычаги раздатки. Короче прямо над корпусом болты по центру. Провода подключены к штатной печке. Отдельным переключателем решил не заморочиваться.Антифриз лился только из двигателя и не много двух литров. Шланги я подключал следующим образом: от головки блока к нижнему патрубку радиатора обычной духовки, от верхнего патрубка штатной духовки к нижнему патрубку дополнительной и соответственно от верхнего патрубка печи. дополнительный патрубок к насосу. ЕСЛИ СОЕДИНЕНИЕ НЕ БУДЕТ РАБОТАТЬ ИНАЧЕ !!! Или помпы не хватит для прокачки этого контура или радиаторы нагреются до половины. Положительный эффект от дополнительной печки — задним пассажирам стало намного теплее, да и в салоне прогревается быстрее.
При покупке машины выкинул печку, которая висит на перегородке, взял радиатор от Нисы, воткнул в него три (старые, большие) вентилятора на 12 В от компа для прямой продувки и все это положил в салон под передним сиденьем. Прорези выходящие для забора воздуха закрыты ДВП. В прошлом году пришлось проехать на Т около -30 и стекла задних дверей оттаяли довольно быстро. Пассажиры также не жаловались. Наверное, таким же образом можно поставить под сиденье переделанный штатный радиатор, но, кстати, места много, можно поставить радиатор от любой машины.Например, основной радиатор от «Жигулей» (где-то сбоку) или тому подобное. Персонал плохо нагревается из-за того, что:
1) Воздух (морозный) забирается с улицы;
2) Улитка не дает хорошего давления воздуха;
Шланги вышли из стандарта. От крана идет шланг с тройником на обе печи. В перегородку врезан шаровой кран с красной ручкой. Чтобы задняя печка включалась отдельно. Обратный патрубок с задней части печки идет к помпе, спереди к нижнему шлангу радиатора через тройник.Кстати, после установки жигулевского термостата передняя печка стала намного хуже греть. Спина просто отличная. Заметил, что если вентиль на перегородке (с красной ручкой) не полностью открыт, то температура печей выравнивается.
Хочу попробовать переставить обратку в некоторых местах, чтобы передняя печка лучше прогревалась или поставить прокачку от Газели.
Фото автобусной печки.
Установил так, что дует по боковой двери.
Доработка воздухозаборника печки
Выкинул штатную заслонку со всеми потрохами, дырка по периметру обнесена бортиком 1-1.Высотой 5 см, а сверху я накрыл ящик высотой 3-3,5 см с открытой лицевой стороной (лучше там сетку установить). Длина коробки — от заднего края воздухозаборника и не достигает 2-3 см до капота. Края ящика не нужно делать герметичными (вода, которая течет, должна вытекать). Достоинства оценили по первому дождю — вода не попадает в печь и отопление не паром, а сухим горячим воздухом. Точно так же на стоянке — в сушилке. Единственный недостаток — воздух идет постоянно (как на Волге 3110) — эту проблему можно решить, оставив штатную дверцу, но при этом поток воздуха несколько «убит».На (взял Газелевский) отсутствие постоянной подрыва практически не ощущается. [Повар]
Уплотнение заслонки воздухозаборника печки изначально неправильное, так как верхний край заслонки явно находится ниже поверхности капота, и поэтому вода всегда будет течь в салон через печку. Сделал следующее: снял люк, уплотнитель, вырезал из пластиковой рамки толщиной 12 мм ровно по размеру дна углубления под уплотнитель ( не герметик! ), поставил эту рамку в дупло на герметик. и закрепил четырьмя винтами М3, головки — замочить.По лоскуту лоскута отрезал спинку юбки, приклеил уплотнитель к лоскуту. С помощью матрицы и дырокола из фанеры 10 мм выдавливаем из черного пластика желоб размером на 15 мм (в обе стороны) больше, чем откидной борт. Поставил заслонку на место и «на место» двумя зубьями укрепил к ней эту корыто. Все! В салоне нет воды даже в самый сильный дождь, даже при движении «по ветру» !!! [Андрей Ермаков он же Махно] |
|
Зайдя на местный авторынок, искал УАЗ 3151, «заглушку» воздухозаборника.Тупая черная поделка из самодельного стеклопластика. После долгих выборов я был самым прямым и уравновешенным. Обычно такие заглушки на воздухозаборник владельцы УАЗов садят на герметик или резиновую прокладку из микропор. Закрепил все 4 винта. Так как я не был уверен, что этот гаджет надолго приживется в моей машине, сверлить отверстия под винты не хотелось. Способ был найден. В автомагазинах продают ЛЕНТУ ДВУСТОРОННУЮ. Это что-то вроде микропористой резины разной ширины, имеющей обе клейкие стороны.По периметру колпачка в два слоя (что толще) приклеил именно этот скотч. Из печки теперь не течет. Полностью. Сухой. [Gnash]
На работе часто приходится использовать такую ленту. Но для машины у него есть один небольшой недостаток. В мороз он не держит так хорошо, как в теплое время года. Боюсь, у тебя кепка упадёт. Старый хозяин моего УАЗика воткнул эту заглушку на саморезы. Его эффективность стремится к нулю. Снял смазанный герметик и теперь высох 🙂 Заливает только тогда, когда накрывает капот волной при нагнетании луж на большой скорости.Где в салоне запах выхлопа?
С самого начала пахло «двигателем» — уплотнитель между капотом и кузовом пустой, печка — отстой.
Поставил край кузова по всему краю волговского уплотнителя дверного проема (штатную резинку накинул). Кроме свежего воздуха не течет даже вода на распределитель и т. Д.
Контрольные точки — картер (включая систему вентиляции), коллектор и приемный патрубок. 2-й и 3-й варианты обычно выдают себя соответствующим звуком.[Главный] Проблема такая: Купил новый УАЗ 39629, продали без печки (грузился), сам установил. Результат: спина согревается, перед — нет. Прижал вход к задней части кокетки — начал греть перед. Подскажите, что делать, а то ЗИМА наступит внезапно.
Ну вот, скорее всего, помпа. Очень уж с этой помпой на 100 литров. с участием. Проблем очень много — по крайней мере, судя по покупаемым запчастям. И водители жалуются. А может с радиатором печки что то? Или со шлангами… [Михалыч] К вопросу обогрева кабины «буханка»
Как кардинально улучшить работу передней печки в буханке (печке старинной)? Все дырочки замазаны, салон утеплен. Уровень и температура охлаждающей жидкости в норме. Но при -15 С спереди даже не очень жарко. Задняя печка греется нормально. Печи соединены последовательно, и работа задней печки (она первая в цепочке) не влияет на работоспособность передней.
Купив и отремонтировав буханку, в первую зиму, несмотря на комплекс мер по утеплению салона, почти голая.Дело оказалось в многочисленных зазорах между деталями кузова (кстати, это актуально для новых автомобилей). Поэтому рекомендую с помощью лампы-переноски просветить все стыки элементов и корпуса печки. Оказалось, что трещинам есть место на стыке передка и туннеля, передка и печки, где туннель соединяется с крыльями (ниши за правой ногой водителя и левой ногой пассажира), а также где стыкованы карманы передних дверей.Такой же обогреватель подвергся переднему обогревателю. В корпусе печки появились многочисленные зазоры, а радиатор установили без каких-либо уплотнителей. В результате всего этого холодный воздух свистел прямо в салон, минуя радиатор печки.
После мероприятий по устранению незапланированных ям (израсходована половина кубика шпаклевки) микроклимат в салоне более-менее нормализовался, хотя эффективность передней печки оставляет желать лучшего.
Задняя печка адаптирована от ГАЗ-53 с использованием ее текстолитового корпуса и радиатора.Турбина и мотор, взятые от «Волги», встали на место. Печку закрепили с внутренней стороны перегородки за сиденьем переднего пассажира, вырезав отверстия для забора воздуха и, соответственно, его выхода. Воздух забирается из салона. Несмотря на сомнения, КПД печки на спине оказался приемлемым — -20..25. Погода очень теплая. На мой взгляд, пункт №1 в мероприятиях по теплоизоляции — это устранение ям и щелей. [Lech552SPb] Управление краном печки из кабины
Надоело отсутствие крана выбора охлаждающей жидкости для печки на сиденье водителя.Прыгнул на строительный рынок и купил: импортный шаровой кран, пару переходников-удлинителей, несколько больших гаек, 2 метра армированного пластикового шланга, стяжные хомуты, Г-образный кронштейн (для навесных замков) с отверстием, чтобы можно было закрепить кран.
3 часа работы и вот справа от меня к корпусу печки, у левого колена пассажира, аккуратно прикреплен КРАСИВЫЙ НИКЕЛИРОВАННЫЙ КРАН С ЯРКО-КРАСНОЙ РУЧКОЙ !!!
В ожидании холодов поставил за выходным шлангом термостата обычный (правда, итальянский с ручкой) шаровой кран.Так как у меня «буханка», доступ к крану всегда под рукой. Что и говорить, тепловой режим теперь всегда в моих руках. Вся доработка заняла 2,5-3 часа.
Можно вкрутить кран от Волги или открыть свой до упора (если в этом положении не течет), а кран от ВАЗ-2108 вбить в подающий шланг, по моему опыту один из самый надежный, к тому же из него несложно изготовить тросовый регулирующий вентиль. Эта конструкция у меня работает уже 2 года.[Блудный] июль 2003 г.
Я постараюсь предоставить лично созданный эскиз «мордочки» на буханке. Имею материал — кожзаменитель на подкладке типа ватин. Крепление — раньше по углам были планки, но в процессе эксплуатации они потерялись. Теперь в этих местах есть проволочные петли, которые (естественно, с натяжением) крепятся к фурнитуре дверных петель. На месте открывания створок были сделаны двойные накладки из толстого брезента … Раньше под «дуло» ставили старое одеяло.
Изображение печки 3741 и схема подключения дополнительной печки 1. Попробуйте стекло нагреть, ну не скажу но можно. Есть специальные фены на 12 вольт и вентиляторы с подогревом.
2. Попробуйте просто гильзой выдувать воздух из печки, закрепите дефлектор (пластиковую деталь от пылесоса) повыше — потеря воздуха у ваших родственников не пойдет ни в какие ворота.
3. Попробуйте обработать стекло водоотталкивающим составом, например Never Fog — он помогает от конденсации воды (не замерзает прямо в лед).
В свое время коллега из северных краев рассказал о технологии изготовления стеклопакетов. В двух словах: на имеющиеся стаканы по углам накладываются четыре кусочка резины, на них надевается точно такое же стекло, затем зазор между стеклами заделывается сырой резиной.
Когда я работал в Якутии, мы ставили на все наши Уазы вторые стаканы, технология такая: обыкновенный пластилин в теплом гараже, из него делают несколько дисков размером с старую пятикопеечную монету, ставят второй стекла на них так, чтобы между стеклами был воздух (слой примерно 5 мм), по периметру заштукатурили глиной, оставьте небольшую дырочку в покрытии ~ 3X3 мм сбоку, и все готово.
На морозе пластилин отлично держит даже тяжелые лобовые стекла грузовиков на любых дорогах. Обратной стороной является то, что в гараже слишком жарко топить нельзя, ничего не до +15, и тогда вся конструкция будет скользить.
Даже на форточки можно, из обычного окна вырезать и воткнуть.
Я бы пошел так:
1) температура двигателя ниже 80 — это плохо. Выход — 80 гр (УАЗовский — 70), на худой конец. Думаю на морозе перегрев маловероятен.
2) Тепловая мощность радиатора УАЗ очень низкая.Решение было ранее. Из наших радиаторов наибольшее тепловыделение имеет радиатор АЗЛК-2141. Течение охлаждающей жидкости через радиатор печки тоже слабое — можно поставить электронасос от газели.
3) Производительность вентилятора низкая — можно поставить что-нибудь посильнее (например мотор от ВАЗ-2108) или опять же сделать новую печку с нагнетателем от той же ВАЗ-2108
4) Плохая вентиляция салона (как ни странно, но воздух должен уходить, забирая с собой влагу от дыхания, иначе он осядет на окнах.Это также должно включать снег, засасываемый печью и превращающийся в воду. Решение — поставить синтепоновый фильтр »).
5) (окна, двери, панели). Пенополиэтилен очень помогает. [Начальник]
Электропомпа умерла за одну зиму. Много слышал от ее газелистов 03.2003
Там представляет собой ремкомплект к нему, в него входят: кольцо резиновое и пластиковая фибра. Еще я сделал уплотнитель от крышки маслосъемника. [Браконьер] Съемный дефлектор
На обычном УАЗе с нижними дворниками в ненастную зимнюю погоду, обледенение наблюдается левая кисть (особенно ее дальний конец).
Для борьбы с этим явлением он создал простейший съемный дефлектор, который перенаправляет поток теплого воздуха из правого воздуховода в «мертвую зону» между воздуховодами (где расположена большая часть левой щетки).
Примерные размеры:
Я сначала сделал наоборот — в результате вентиль постоянно находился в открытом положении.
Не повторяйте эту ошибку …
Бывает и такое… Печь печка на УАЗ, картинки кликабельны.
К 2016 году Буханка (если официально — грузопассажирский УАЗ) уже неоднократно списывалась.
Однако спрос на простенькую дешевую отечественную машину на просторах нашей Родины, особенно в глубинке, настолько велик, что птица Феникс каждый раз возрождается.
И даже такой патриархальный класс автомобилей сказался на изменении.
Короче посмотрим, что изменилось, а что нет.(На примере УАЗ-3
Первое, что сразу бросается в глаза — это двигатель ЗМЗ-409.
Теперь соответствует нормам ЕВРО-3, по которым в выхлопной системе установлен катализатор.
Мотор очень плотно в отсеке. Там и двигатель 417 был тесноват, и даже инжектор современный и подавно.
Для замены четвертой свечи даже пришлось проделать технологическую дырку в кожухе.
На фото видна закрытая резиновая заглушка.
А теперь в салоне, в стандартной комплектации, раскладной столик, два быстросъемных (отверткой) табуретки и задний диван.
За пассажирским сиденьем, как и раньше, установлен дополнительный обогреватель салона.
А за водительским сиденьем вместе со знакомым аккумулятором находится блок управления двигателем.
Сиденья с подголовниками, но без продольной регулировки.Это связано с тем, что между аркой переднего колеса и крышей очень мало места по высоте. А установка любого механизма украдет драгоценные сантиметры. Поэтому сиденья крепятся как в старину — с помощью скоб и ушей.
Исчезла одна из ступенек (левая) на бампере. Вместо этого теперь «пустышка». Массивный крюк из соображений безопасности тоже канул в Лету.
И почему-то даже руль установлен старый, жесткий
Хотя на пассажирской линии (,) руль установлен на «мягкий», двухспицевый.Правда в этой линейке еще присутствует гидроусилитель руля и АБС! Итак, судя по всему, это сорт
.Переключатель ближнего / дальнего света тоже остался — на полу:
И выключатель головного света такой же. (Тумблер бензобаков, видимо, решено было встать в едином стиле)
Не порадовал качеством и эстетикой сварных швов. 🙁 А также ДВП в качестве отделочного материала. ( ДВП — материал, полученный путем горячего прессования массы или сушки древесноволокнистого ковра (мягкого ДВП), состоящего из целлюлозных волокон, воды…)
В общем как была каравай конструктор, так и остался. После покупки нужно сразу засучить рукава и заняться улучшением: утеплением, герметизацией, сборкой, установкой музыки, связью, улучшением вентиляции и т. Д.
В этой статье объясняется, на что следует обратить внимание при покупке подержанного . Большую часть информации я собрал, когда готовился купить себе УАЗ, а потом дописал и поправил текст с учетом собственного хождения по граблям 🙂 Статья о покупке УАЗ 3151х, известная как «козел» , но большая часть информации актуальна для любителей такой замечательной машины, как «буханка».
Что спросить по телефону
Конечно, абортов по телефону нет. В смысле — машину не покупать. Но уже тогда вы можете решить, идти на техосмотр или нет. При этом следует учитывать, что мнение продавца часто бывает субъективным и необъективным. А так же у покупателя 🙂
год выпуска, цвет, пробег, начальная стоимость
Состояние кузова (коррозия, перекрашен, антикор, вмятины)
крыша (металл, родная, заводская установка)
мостов (КПП, колхоз, спайсер) )
расход топлива и моторного масла
тип подвески (рессорная или рессорная передняя)
наличие ГУРа
общее состояние авто (с точки зрения продавца)
переделка от хозяина
проблемы с номерами кузова, рама (шасси), двигатель
количество автовладельцев с момента приобретения
место последней регистрации
возможность снятия / регистрации
Где смотреть стоянку
Полноценного исправного УАЗа не бывает, и он не полностью сломан 🙂 Большинство неисправностей можно устранить без последствий — вопрос только в необходимых времени и деньгах.
Двигатель
До появления Хантера штатно устанавливались карбюраторные двигатели (чем выше в списке, тем чаще встречается):
УМП 417 — 2,4 л., Гильза
УМП 421 — 2,9 л., Не гильзованный
ЗМЗ 402 — 2,4 л. , Гильзованный
ЗМЗ 410 — 2,9 л., Гильза
На Хантер устанавливается ЗМЗ 409 — 2,7 л., Не гильзованный, впрыск
Подробнее о двигателях УАЗ можно найти на UAB.
должен запуститься 🙂 Из выхлопной трубы не должно быть синего или черного дыма.От маслозаливной горловины (осторожно откройте крышку) и выпускного шланга картера (снимите с воздушного фильтра) НЕ ДОЛЖНЫ дымиться. Просим кого-нибудь пару раз газануть, когда смотрим выхлопные и картерные газы. Внимательно (с умным взглядом) слушаем двигатель в разных режимах. Клапаны могут стучать — часто не регулируются тепловые зазоры. Но в целом никаких стуков и звона быть не должно. Снизу двигателя ищите потеки масла. Сухой двигатель УАЗ — это фантастика (особенно карбюраторная) и капля на нижней крышке картера сцепления — непременный атрибут.Но полос не должно быть много и под машиной не должно быть луж.
Также проверьте:
Система смазки
Для карбюраторных двигателей давление масла 4 кгс / см2 является хорошим, 1,2 кгс / см2 минимальным. Масло должно быть верхнего уровня, без пены, посторонних примесей и пузырьков (посмотрите на масляный щуп).
Компрессия
Стоит проверить, вызывает ли сомнения состояние двигателя 1,0 МПа — хорошо, 0,6 МПа — как минимум, важно, чтобы компрессия была равномерной по всем цилиндрам.
Система охлаждения
Проверить наличие антифриза в расширительном бачке. Антифриз должен быть чистым и прозрачным, без масляных пятен и разводов. На радиаторе и двигателе не должно быть протечек антифриза. Двигатель должен прогреваться до 75-85 градусов и поддерживать постоянную температуру.
Генератор
При езде или небольшой обкатке на плюсе аккумулятора должно быть около 14 вольт. На двадцатом не меньше 12. Обычно индикатора на приборной панели достаточно.
— Давление масла измеряется на скорости 60 км / ч при включенной прямой передаче и выключенном маслоохладителе. В ХХ давление масла будет ниже. Для приблизительной оценки давления можно просто выключить. Обычно достаточно встроенного манометра масла и индикатора на приборной панели.
— Замерить компрессию имеет смысл, если у двигателя большой пробег (более 80 тыс. Км.), Если плохо тянет или троит. Если давление масла низкое или датчик / дисплей давления масла не работает.Вы можете узнать больше об измерении компрессии и о том, как интерпретировать результаты. Для карбюраторного двигателя УАЗ компрессия должна быть не менее 6,65 кгс / см2 (660 кПа). Перепад давления в цилиндрах не должен превышать 1 кгс / см2 (98 кПа).
Кузов
Основная проблема кузова — коррозия. Здесь очень многое зависит от хозяина.
Места, где ржавчина сильнее и чаще:
Боковые стойки, идущие от пола к панели приборов, особенно в местах стыков с полом
Места крепления заднего сиденья (есть поворотные кронштейны — плашки вокруг них)
Стыки с уплотнением резиной окна, особенно рама лобового стекла
Часто гнилость кузова появляется под пластиковым кузовом
Ожидаются дыры или сильная ржавчина в полу в районе ступеньки водительской двери, под педалями
Пороги ржавчины изнутри — грязь и там скапливается влага.
Задняя юбка — смотреть на кузов под задними фонарями
Проверяем:
Двери — работа замков при закрывании, зазор над и под дверью
У болтов крепления накладок кузова к раме стоять ровно (смещение кузова при ДТП ).
Трансмиссия, рулевое управление и тормоза
В отличие от двигателя на узлах трансмиссии не должно быть капель масла. Смотрим коробку передач, РК, ГП переднего и заднего мостов, а на военных мостах еще и бортовые КПП.Ничто из вышеперечисленного не должно создавать шум во время движения при движении под нагрузкой, накатом и торможении двигателем. Исключение составляет РК с прямозубыми шестернями, которые могут дребезжать в режиме торможения двигателем, а также иногда под нагрузкой.
Рулевое управление должно быть без сильных люфтов и заеданий.
КПП должен позволять легко и без потерь включать шестерни. Никаких посторонних шумов быть не должно, кроме тихого «щелчка» и громкого «грррр-рр-р» при включении 1-й и 2-й передачи для 4-х скоростей. Коробка передач старого образца.
Должны быть задействованы передняя ось и пониженная передача (ступицы на передних колесах должны быть включены)
Шкворни не должны иметь люфта (встряхнуть верх передних колес — люфта не должно быть)
Минимальный выбег с передачей вылет на скорости 50 км / ч составляет 400 м.К сожалению, при покупке обычно невозможно оценить износ.
Тормоза нужно брать с первого нажатия, усилие не должно быть очень большим. При торможении автомобиль не должен уводить в сторону.
Игольчатые подшипники карданных валов не должны люфтить полностью, шлицевой шарнир должен иметь небольшой люфт — кардан не должен качаться вверх и вниз более чем на 2-3 мм.
Кардан может нормально играть, если его повернуть. Но зазор должен быть не в карданных шарнирах, а в мосту и РК / КПП.Так что про УАЗ больше всего.
На старых и сильно заржавевших машинах стоит проверить состояние сливных / заливных пробок агрегатов (не срезан ли шестигранный ключ)?
— Как отличить частично синхронизированную коробку передач. Двойное нажатие и перегазовка.
Рамка
Кроме маслозапасов и кардана, под лежащей машиной стоит осмотреть раму. Рама может быть ржавой, но она должна быть прочной. Обычно проблемы с рамой бывают только у достаточно старых автомобилей (разрушение от коррозии) или у тех, у кого была очень серьезная неисправность (деформация).Каркас из ржавчины — самый жесткий в сочленениях. Смотрим болты крепления амортизаторов, рессоры, болты стремянки. Все должно выглядеть аккуратно, сильная ржавчина — плохо. Ведь эти гайки один раз нужно открутить! Проверить кронштейны крепления задних амортизаторов, крепление задних рессор — их можно отключить на старых рамах
Остальное
Стоит посмотреть шины: Резина должна иметь равномерный износ — это важно! Берем хозяина ПТС или КП и ищем или просим показать номер кузова, двигателя, рамы (шасси).Особенно интересно увидеть номер кадра — он часто стирается ржавчиной, но в ПТС и СР указывается. Потом будет волокита по экспертизе и внесению поправок в ПТС. Не критично, но требует времени.
Кроме того, можно проверить всякие вещи, которые легко ремонтируются, но позволяют торговаться.
Среди них: дворники
и стеклоомыватель сигнал
печка
ближний и дальний свет
сигналы поворота, тормоза и заднего хода
работа датчиков уровня топлива
герметичность и ушиб баков.
главное для понтовых клоунов вроде охотников — рыбаков, ну и для всех нормальных сибирских мужиков …
Около месяца назад вскрыл моторный отсек со стороны салона, выпилил проем под габариты печки. Из обрезков вентиляционного рукава, оцинкованного, короче сделали стенку от печки до вытяжки и пошли тестировать в. За это время в лесу давили ниже -48 ° С, но спать в ней нормально. машина, тепло, единственное, что бросаешь в огонь в 12 часов утра, это дрова, закрываешь воздух и засыпаешь.В 5 утра обычно встаешь с холода, кидаешь дрова на остатки угля, чай в кружке на столе замерзает, а когда нет -30С, чай не замерзает, вот и вся разница. Прогреть двигатель стало очень просто! В печке зажжешь один-два костра небольших сухих дров, в зависимости от мороза, масло в картере и КПП-РК прогреешь паяльной лампой 5-7 минут и с полутона заводится двигатель — его голова уже горячая. Аккумулятор в отсеке холодный, снимаю, кладу на капот, 2 раза закидываю с него на клеммы, чтоб работало освещение, магнитола, магнитола.Короче печка греется — вытяжка горячая. Красота! Сбылась мечта идиота.
Крышу не трогал, использовал люк для подъема двигателя — на его месте вырезал его точную копию миллиметровым железом с отверстием для трубы на те же шурупы. Труба в этом случае не крадет жилое пространство в салоне, колено также выполнено таким образом, чтобы не мешало поднять капот. Присоединение трубы к печке осуществляется с помощью широкого кольца, вырезанного из резонатора глушителя ГАЗ-66 — труба 105 входит плотно.
Нарас, стол — все складывается в кучу и не мешает переносить другой хлам при перемещении — ловушки, наживка, запас дров, мешок со льдом, антенна радиоприемника проходит через вентиляционное отверстие. Задние двери, в трещинах и стекле (стекло мост холода) проникает холод, занавеска-занавеска, проще.
Передние сиденья от иномарки выдвигаются вперед, вешаешь сушиться промокшую за день одежду, а на капот обычно оттаивает багажник.Вообще, несмотря на то, что вся кабина сверху донизу завернута в брезентовую палатку, там гораздо круче — холодильник. Чайник с заваркой, масло можно положить в ножки пассажирского сиденья.
Неисправности ВАЗ 2110. Опыт автовладельцев
Полный список неисправностей, которые произошли с моим ВАЗ 2110 за 120 км эксплуатации. Сначала все шло нормально, когда машина была еще новой. Прошло около года, поломок не было, даже удивился, как отечественная машина может так долго служить и не ломаться.
Но, не успел я даже подумать, как начались первые поломки и неисправности Десятки. Сначала были проблемы с ходовой, где-то через 40 км поменял шаровые опоры, так как стуки от подвески стали становиться все сильнее и сильнее. Но это все мелочи, по сравнению с какими неисправностями приходилось терпеть моим «Жигулям». Проблемы стали появляться и нарастать как снежный ком. Загудели подшипники передней ступицы с левой стороны. Пришлось пойти в сервис и переодеться.После этого пришлось менять правый подшипник, так как с правой стороны тоже стал доноситься неприятный звук.
Едва успел отойти от проблем с шасси, как с моей десяткой начались новые проблемы. Теперь это были более серьезные неисправности, например, замена генератора. Пропал заряд АКБ и исправить помогла только замена генератора. Потом пришлось поменять ремень на генераторе ВАЗ 2110, судя по его состоянию, не протянуло бы и пары дней.Потом спокойно проехал на своей дюжине несколько тысяч километров, пока на поворотах и влево, и вправо не начали трескать приводы, а точнее гранаты (ШРУСы) передних колес. Их замена в автосервисе обошлась мне в 3500 рублей. Сам заменять ШРУСы не стал, так как раньше с такими проблемами не сталкивался.
Однажды, уехав в другой город, на трассе оборвался ремень ГРМ, и тогда я понял, что сделал правильный выбор, когда купил себе Десятку с обычным 8-клапанным мотором.Его преимущество перед 16-ти клапанным в том, что при обрыве ремня ГРМ клапан не прогибается. Слава богу, запасной ремень у меня был с собой, как-то с помощью помощников, которые остановились на трассе, чтобы помочь мне, поменяли ремень ГРМ и я поехал дальше. Была проблема с заржавевшими болтами, но жидкость WD-40 решила. После этого случая теперь всегда ношу ремень с собой, кстати, еще есть запасной ремень для генератора.
Замена лампочек и прочих расходников не беру, так как лампочки менять приходится довольно часто.Масло и фильтр для своей ласточки я менял не так, как написано в инструкции по эксплуатации автомобиля через 10 км, а в два раза чаще, то есть через 000 км. Просто привычка осталась со времен СССР, когда все было как вода, стоило копейки и брать можно куда угодно. Стараюсь заливать только полусинтетический Mobil Super, двигатель на нем работает просто супер, тихо и плавно, выхлоп идеально чистый, как у новой машины.
За все время эксплуатации участились неисправности десятой модели, стали выходить из строя те детали, которые по идее должны были проработать еще минимум 5 лет.Например, задние амортизаторы, оба протекали, хотя я никогда не возил большие грузы и вел машину очень аккуратно, по ямкам и плохим дорогам всегда ехал спокойно, не более 40 км / ч. Ладно, стойки просто стучали, но нет, протекли, и кроме замены выхода больше не было. У кого десятка, тот знает, что стоимость этих запчастей очень немаленькая, а если учесть замену, то получается вдвое дороже.
После всех этих неисправностей моя десятка начала новую жизнь, проехав уже более 15 км после последнего ремонта.Поломок больше нет, но состояние кузова авто оставляет желать лучшего, металл отечественного авто не щадит коррозия. Нижние края дверей и крыльев уже полностью желтые, а кое-где даже сквозная ржавчина.
Вам придется так путешествовать еще год, а потом придется перекрашивать кузов, либо продавать его в таком состоянии. Даже антикор не помогает нашей машине, наверное, качество антикоррозийной обработки такое же, как у российского металла.Все-таки пришел к выводу, что для тех денег, за которые я взял десятку, это было слишком дорого.