Ремонт сварочных аппаратов
ООО «ДельтаСвар» оказывает услуги ремонта, обслуживания и настройки сварочных аппаратов. Наши технические специалисты позаботятся о Ваших сварочных аппаратах, независимо от модели и производителя. Даже более старые модели оборудования Вы можете отремонтировать у нас! В дополнение к сварочному оборудованию и сварочным комплексам мы также обслуживаем системы дымоудаления, компрессоры и аксессуары, все, что имеет отношение к сварочному производству.
Все оборудование обслуживается, проверяется и ремонтируется в нашей собственной мастерской с помощью квалифицированного и сертифицированного технического персонала. Если аппарат не может быть восстановлен, мы предложим Вам покупку заменяющего устройства.
Регулярный осмотр и техническое обслуживание сварочного аппарата являются частью безопасности сотрудников предприятия. Поэтому к данным работам необходимо относиться с особой серьезностью.
Отличный сервис для нас означает также профессиональные консультации — по ремонту, сервисному обслуживанию, подбору необходимого оборудования для оснащения сварочного производства.
Бесплатно! И, может быть, за чашечкой кофе? У нас всегда есть время для общения с Вами!
Вы еще не наш клиент? Так станьте им!
Есть вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам.
Читайте также:
Качественные станки для отрезки труб и снятия фасок Orbitalum Tools – всегда отличное решение!
Инновационные отрезные станки компании Orbitalum Tools для мгновенной отрезки и снятия фасок труб, а так же для вырезания колен труб (так же тонкостенных труб из нержавеющей стали). Оптимальная подготовка к автоматизированному процессу сварки!
…
Лидер продаж: мобильный механический фильтровентиляционный агрегат filtoo из наличия на складе!
Вы ищете идеального помощника для очистки воздуха от сварочного дыма? Наш продукт месяца, универсальный бестселлер filtoo, в настоящее время доступен на складе в ограниченном количестве.
Если вы поторопитесь, устройство будет у вас уже через пару дней.
…
Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2021»
На нашем стенде будет демонстрироваться оборудование для орбитальной сварки. Ждем Вас с образцами с 24 по 28 мая 2021 года в ЦВК Экспоцентр, г. Москва! Специалисты ООО «ДельтаСвар» подберут рациональное оборудование и технологию для решения актуальных технических задач Вашего производства!
…
Выставка «MashExpo Siberia — 2021»
Приглашаем посетить стенд №A511 компании «ДельтаСвар» в рамках выставки «MashExpo Siberia — 2021» с 30 марта по 2 апреля 2021 года в МВК «Новосибирск Экспоцентр»!
…
С Международным женским днем 8 марта!
Дорогие женщины, поздравляем вас с 8 марта!
…
Поделиться ссылкой:
Ремонт сварочного оборудования | ТД Аргон
Записаться на диагностику, ремонт или технический осмотр сварочного оборудования
Вы можете заполнив форму, или позвонив по телефону 8(846) 203-80-54.
Запись в Сервисный центр.
Ремонт сварочных аппаратов, инверторов любой марки.
Инверторное сварочное оборудование брендов Grovers, BlueWeld, Telwin, Kemppi, Aurora, Cebora, CEA, FoxWeld, Brima, Esab, EWM, Fimer, Fubag, Сварог, Форсаж, Gysmi производится на основе новейших технологий, имеет широкое производственное и бытовое применение. Инверторы выходят из строя чаще, чем другие виды сварочных аппаратов, поскольку остро реагируют на грязь и пыль, в избытке присутствующие на любой строительной площадке. Необходимость провести ремонт сварочного инвертора возникает из-за скачков напряжения или механических повреждений.
Компания Торговый Дом «АРГОН» выполняет ремонт сварочных аппаратов инверторного типа всех перечисленных выше, а также иных марок с гарантией на выполненную работу. Наши мастера используют хорошую материальную базу, имеют профильное образование и обладают большим опытом. Это позволяет производить грамотный ремонт инверторов в Самаре в короткие сроки, с гарантией полного восстановления работоспособности оборудования.
Зависимость от условий эксплуатации не должна вызывать сомнений в целесообразности использования инверторов. Аппараты имеют ряд весомых преимуществ:
- компактные размеры, мобильность;
- «мягкую» выходную дугу;
- качественный розжиг;
- минимальное разбрызгивание.
Достаточно позвонить нам по номеру +7(846) 203-80-54, чтобы вовремя устранить неисправности и убедиться, что ремонт сварочного аппарата инвертора не снижает заявленного производителем качества работ.
Сварочный аппарат инвертор: преимущества ремонта в нашем сервисе.
Мы приветствуем стремление домашних умельцев разобраться в сложной технике, но не призываем изучать принципиальные схемы инверторов и проводить самостоятельный ремонт инверторных сварочных аппаратов. Причина – увеличение затрат, высокая вероятность последующих аварий и поломок, нарушение первоначальных эксплуатационных характеристик.
Доверьте нам ремонт сварочного инвертора и убедитесь в правильности данного решения! Мы рекламируем услуги на серьезных основаниях:
- собственный большой склад комплектующих;
- хорошо оснащенный сервисный центр;
- возможность проведения компонентного ремонта;
широкая специализация, знание конструкции всех активно применяющихся на российском рынке моделей, ремонт сварочных инверторов в Самаре любой сложности.
Ремонт сварочного оборудования «Сварог» в Санкт-Петербурге
| Склад запчастей | Гарантия | Доставка и забор | Срочный ремонт |
| Мы поддерживаем на | Мы даем 100% | Мы осуществляем | За дополнительную |
| складе постоянный | гарантию на | забор и доставку | плату мы производим |
| запас запчастей | произведенный | сварочного оборудования | срочный |
| и деталей | нами ремонт | в ремонт | ремонт |
Сваргаз.ру
Компания Сваргаз.
ру оказывает услуги по ремонту сварочного оборудования. Ремонтная мастерская оснащена всем необходимым для выполнения диагностики и обслуживания инверторов и сварочных аппаратов различных модификаций.
Клиентам компании обеспечен высококлассный сервис по доступной цене. Стоимость той или иной услуги обозначена в прайсе. Она озвучивается заказчику после проведения диагностики и в дальнейшем изменению не подлежит.
Обратившись по вопросам ремонта, вы получаете:
1) полную диагностику сварочного оборудования;
2) точно установленную причину возникновения неполадки, верную тактику ее устранения;
В распоряжении мастера есть запасные детали к технике отечественных и зарубежных производителей. Поэтому замена отслужившего свой срок элемента или узла будет произведена в кратчайший срок, возможно, даже в день обращения. Демонстрация работы отремонтированного оборудования осуществляется в присутствии заказчика. Предоставляется гарантия на все виды ремонта.
Если сварочное оборудование вышло из строя, позвоните по указанному на сайте компании Сваргаз.ру контактному телефону. Консультации специалистов предоставляются абсолютно бесплатно.
Содержание
Порядок осуществления ремонта
Прайс на ремонт сварочного оборудования
Адрес мастерской
Мы ремонтируем сварочное оборудование таких брендов как
Почему вы должны выбрать нас
Порядок осуществления ремонта
1) Диагностика сварочного аппарата
3) Предоставление заказчику акта дифектации с ценами
4) После согласования выставляем счет
4) Ремонт сварочного аппарата
5) 30 мин. проверки сварочного аппарата на стенде
6) Наш менеджер связывается с вами и сообщает о готовности сварочного оборудования
7) Выдача сварочного оборудования
Прайс
Цены на ремонт сварочного оборудования для ручной дуговой сварки | Цена за ремонт |
| Диагностика | 1000 руб |
| 120А | от 990 до 2500 |
| 140А | от 1490 до 3500 |
| 160А | от 1490 до 3500 |
| 180А | от 1490 до 3500 |
| 200А | от 2490 до 5500 |
| 220А | от 2490 до 5500 |
| 250А | от 2490 до 5500 |
| 300А | от 4000 до 7000 |
| 350А | от 4000 до 7000 |
| 400А | от 4000 до 7000 |
| 450А | от 5000 до 7000 |
| 500А | от 4000 до 7000 |
Цены на ремонт сварочного оборудования (MIG TIG CUT) | Цена за ремонт |
| 180А | от 1490 до 3500 |
| 200А | от 1490 до 3500 |
| 250А | от 2490 до 5500 |
| 300А | от 2490 до 5500 |
| 350А | от 4000 до 7000 |
| 400А | от 4000 до 7000 |
| 500А | от 4000 до 7000 |
| 600А | от 4000 до 7000 |
| Срочный ремонт сварочного аппарата | от 4000 до 30000 |
| Срочная диагностика сварочного аппарата | 3000 |
Примечания
1) Цена за ремонт не включает в себя стоимость запасных частей
2) Из-за невозможности точного определения сложности поломки по телефону, диспетчер называет ориентировочную стоимость за ремонт.
Точную сумму определяет мастер после диагностики неисправности.
3) Цены указаны без НДС
Наши мастера с легкостью возьмутся за ремонт сварочных аппаратов таких брендов как
Брима (BRIMA) ЭВМ (EWM) Фоксвелд (FoxWeld) Кемпи (Kemppi) Резонвер (Rezonver) Сельма (SELMA)
Аврорв (Aurora) Кедр Блювелд (BLUEWELD) ИТС БАРС Lincoln Electric
ПАТОН ПТК РЕСАНТА СВАРОГ ТОРУС ТРИТОН
ФРОНИУС (Fronius) ЭРГОМАКС (Ergomax) ЭСАБ (ESAB)
Почему вы должны выбрать нас
| Нам 10 лет и мы лучший Мы открыто публикуем цены Мы используем только | сервисный центр по ремонту на ремонт сварочного качественные запчасти | сварочного оборудования оборудования от надежных поставщиков |
Скоро в блоге:
Ремонт сварочных инверторов Ремонт сварочных аппаратов страт
Ремонт сварочных аппаратов Fubag Ремонт сварочных инверторов хитачи
Ремонт сварочных инверторов ММА Ремонт сварочных инверторов Ресанта
Ремонт сварочных аппаратов Кемпи Ремонт сварочных инверторов Telwin
Ремонт сварочных инверторов Fubag Ремонт сварочных инверторов Gysmi
Ремонт сварочных аппаратов Telwin Ремонт сварочных аппаратов Ресанта Ремонт сварочного оборудования СВАРОГ
Техническое обслуживание и ремонт сварочного оборудования, аппаратов, инверторов, полуавтоматов, генераторов
Авторизованный сервисный центр «Волгаэнергопром» более 10 лет выполняет сервисное обслуживание сварочного оборудования различных типов (инверторов, выпрямителей, трансформаторов, блоков управления и др.
). Мы выполняем ремонтные работы любой сложности и работаем с оборудованием крупнейших мировых производителей (Lincoln Electric, ESAB, EWM, Сварог, Kemppi, Fubag и т.д.).
Мы предоставляем услуги сервисного обслуживания сварочного оборудования для предприятий всех отраслей промышленности.
Сервисное обслуживание включает в себя:
Ремонт: проводится по предварительной диагностике, которая включает в себя полную проверку всех механизмов, деталей и узлов, проверку программного обеспечения. После выполнения ремонта проводится тестовый запуск оборудования, проверяется работоспособность в условиях самых высоких нагрузок, оформляются протоколы испытаний.
Техническое обслуживание: выполняется специалистами сервисного центра и состоит из нескольких этапов:
- Комплексная диагностика технического состояния;
- Чистка аппарата и его компонентов снаружи и внутри
- Настройка ключевых блоков и узлов сварочного аппарата;
- Настройка и регулировка большого количества параметров, обеспечивающих качественную и правильную работу сварочного аппарата;
- Итоговая проверка на соответствие аппарата заявленным техническим характеристикам и соответствие качества сварки паспортным требованиям.
Консультация и обучение
Адаптация оборудования
Модернизация оборудования
Шефмонтаж и пусконаладочные работы
Преимущества работы с нами:- Опыт работы: более 10 лет
- Высокая квалификация сотрудников сервисной службы: все специалисты регулярно посещают сервисные тренинги ведущих мировых производителей сварочного оборудования.
- Компонентный ремонт: позволяет значительно снизить стоимость ремонта.
- Применение высококачественных материалов: все запчасти полностью соответствуют техническим характеристикам оборудования.
- Наличие на складе запасных частей и расходных материалов: для оперативного ремонта оборудования запасные части и расходные материалы всегда имеются на складе или поставляются в кротчайшие сроки.
- Мощная техническая база: наличие современного специализированного инструмента для всего комплекса работ и большой библиотеки технической документации.
- Разумные тарифы: для постоянных клиентов действует система скидок, включая оплату с отсрочкой.
- Доставка оборудования до сервисного центра и обратно: компания имеет мощный отдел логистики и собственный автопарк.
- Гарантия на все виды работ: 6 месяцев.
Для заказа услуги позвоните нам по телефону: 8-987-440-40-24
или заполните форму ниже:
|
Система управления СЕРТИФИКАТЫ
|
Главная страница » ПРАЙС НА РЕМОНТ СВАРОЧНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ
Задать вопрос |
Своё рождение, в городе Ижевске, Компания отмечает 5 февраля 2002 года. Цель Компании: СДЕЛАТЬ КАК МОЖНО БОЛЬШЕ ЛЮДЕЙ СЧАСТЛИВЕЕ, РЕШАЯ, КАЧЕСТВЕННО И БЫСТРО, ИХ ПРОБЛЕМЫ С ТЕХНИКОЙ Изначально, идея ремонта техники заключалась в желании отремонтировать всё, что приносят в ремонт — от лобзика до стационарного компрессора или генератора. И это нам удалось. По мере появления на рынке новых товаров появилась необходимость в расширении перечня ремонтируемой техники. Добросовестный подход к ремонту, сертификация услуг, качество ремонта, профессиональная подготовка и опыт наших мастеров служат визитной карточкой нашего СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА. За годы работы создан большой склад запасных частей, особенно для электроинструментов. Вы можете купить или заказать нужную Вам деталь. Цены на ремонт фиксированные. Доплата за замененные детали вполне реальная, а если их стоимость «зашкаливает», то Вам обязательно позвонят и без Вашего согласия ремонт не состоится. Мы рады, что многие наши клиенты обращаются к нам и во второй и в третий раз. РЕМОНТ ТЕХНИКИ — дело тонкое. С уважением, Генеральный директор и квалифицированные сотрудники.
НАШИ УСПЕХИ
|
||||||||||||||||||||
01.2016 г.
Ремонт сварочного оборудования — Фаза
Профессиональный ремонт сварочного оборудования
Сварочный аппарат — это силовой электрический агрегат, дающий возможность надежно сварить между собой железные детали, в результате чего получается прочное соединение. В своей работе сварочное оборудование нуждается в очень большом количестве электроэнергии, которую потребляет от обычной сети или специальных генераторных установок.
В сварочном аппарате устанавливают различные мощные силовые элементы, которые имеют достаточно сложную систему управления, чтобы работать на низком напряжении и выдавать большую силу тока сварки. Данные элементы нередко выходят из строя, что приводит к необходимости их ремонта. В зависимости от типа сварочного аппарата и его особенностей, подбирается определенный способ ремонта. Такие ремонтные работы могут осуществлять только высококвалифицированные специалисты, имеющие необходимые знания и многолетний практический опыт.
Виды сварочных аппаратов
Существует несколько видов сварочных аппаратов, ремонт которых будет иметь свои особенности:
· Силовые или трансформаторные. Данные сварочные аппараты имеют в своей конструкции специальные силовые понижающие трансформаторы и небольшое количество различных электронных составляющих.
· Импульсные и инверторные. Относятся к наиболее экономичному варианту касательно потребления электроэнергии.
Их КПД составляет приблизительно 95%. Это дает возможность в несколько раз увеличить выходные характеристики.
Из-за сложности схемы, отвечающей за формирование импульсного напряжения, ремонт и техническое обслуживание сварочных аппаратов является достаточно сложным, а иногда и дорогостоящим удовольствием. Что касается силовых транзисторных модулей, то они имеют высокую цену и если выходят из строя, то обычно не ремонтируются. А вот трансформатор подлежит ремонту, ведь его можно перемотать.
Ремонт сварочных аппаратов инверторного типа
Если говорить о ремонте инверторных сварочных аппаратов, то он является более сложным и трудоемким, чем ремонт трансформаторных.
В зависимости от типа сварки аппараты могут быть следующих видов:
· Дуговые. Отличаются тем, что в процессе сварочных работ применяется низкое напряжение и большая сила тока, которая пропускается через электрод и металлическую деталь.
· Полуавтоматические. Процесс сварки происходит при помощи плавления луженной проволоки, находящейся в специальной газовой среде, чтобы не допустить окисление. При работе такого аппарата не будут образовываться окалины и потребуется небольшое количество электроэнергии. Конструкция данных сварочных агрегатов намного сложнее, чем первого типа и состоит из большого количества различных механических элементов.
Полуавтоматические сварочные аппараты имеют специальную схему управления для выходного напряжения, которое в последствии подается на проволоку. В зависимости от способа получения этого напряжения, данные сварочные аппараты принято разделять на 2 вида: силовые и инверторные.
В том случае, если дело касается силового агрегата, то в нем неисправность может возникнуть в трансформаторе или в выпрямителе при использовании постоянного напряжения. В инверторных сварочных аппаратах для получения выпрямленного напряжения применяется специальная многоуровневая схема преобразования.
Она условно разделена на 6 основных блоков, которые могут выйти из строя. Чтобы диагностировать поломку, будет недостаточно использовать тестер или мультиметр. Здесь потребуется более профессиональное и специализированное оборудование, к которому относится осциллограф или похожий прибор.
Особенности ремонта сварочных аппаратов от компании «Фаза»
В отличие от других компаний, мы готовы взяться за ремонт сварочного оборудования даже в том случае, если оно побывало у неквалифицированных специалистов. Мы также не заламываем баснословную цену за ремонт. Если ремонт потребует значительных затрат, то мы заранее поставим в известность клиента, который самостоятельно решит, сотрудничать с нами или нет.
После обращения в наш сервисный центр «Фаза», мы проводим первичную диагностику сварочного аппарата, после чего рассчитываем стоимость ремонта. В результате клиент убедится, что он заплатит деньги исключительно за ремонт неисправности.
В подтверждение этих слов вам будет предоставлен подробный отчет и неисправные компоненты.
Обратившись за помощью к специалистам компании «Фаза», вы гарантировано получите:
· оперативность выполнения ремонта. Достаточно большое количество различных неисправностей может быть быстро устранено даже в присутствии клиента. Такая скорость достигается благодаря тому, что на нашем складе имеются в запасе все необходимые детали;
· возможность устранить любому поломку, в том числе и очень серьезную начиная от обычного обрыва шнура питания и заканчивая неисправностями платы управления. Мы также осуществляем замену конвекторов, которые достаточно быстро истираются и приходят в негодность;
· в том случае, если необходимой детали вдруг не окажется на складе, то она будет оперативно доставлена от проверенных и надежных поставщиков;
· предоставляем бесплатную профессиональную консультацию по любым вопросам.
Мы не рекомендуем осуществлять ремонт сварочного аппарата своими руками. Вы рискуете не только окончательно испортить устройство, но и получить удар током.
Как происходит ремонт сварочного оборудования?
Многие сварочные аппараты имеют достаточно габаритную конструкцию, поэтому для ремонта мы направим к вам специалиста, который работает по определенному плану:
· тщательная диагностика аппарата, дающая возможность оперативно найти любые неисправности. Для диагностики будет использовано специализированное оборудование;
· далее происходит сам ремонт, в процессе которого устраняется не только неисправность, но и причины, послужившие ее образованию;
· когда мастер установит новую деталь, то проводится тестирование сварочного оборудования в каждом из имеющихся режимов.
На все виды работ представляем гарантию качества, а также занимаемся постгарантийным обслуживанием.
Ремонт сварочного оборудования
Рады приветствовать Вас на странице ремонта СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Наш Сервисный Центр специализируется на обслуживании и ремонте сварочного оборудования.
Виды работ:
- обслуживание
- диагностика
- гарантийный ремонт
- пост гарантийный ремонт
- пуско-наладочные работы
На все виды работ и услуг предоставляется гарантия
Причины неисправностей сварочного оборудования:
- Отсутствие своевременного сервисного и технического обслуживания
- Проникновение во внутреннюю часть аппаратов стружки или влаги
- не соблюдение режимов ПВ
- Механические повреждения, ставшие следствием падения или опрокидывания
- Чрезмерно высокое или низкое напряжения в сети или скачки напряжения
- Просто взял и сломался)))
Алгоритм нашей работы:
Оформление — Приемка — Диагностика — Ремонт — Оплата — Доставка
Наши преимущества:
- Выезд на производство и диагностика — БЕСПЛАТНО
- Оплата ПОСЛЕ устранения неисправности
- Гарантия 6 месяцев
- Опыт работы более 15 лет
Вам необходим ремонт, техническое обслуживание, пуск или наладка сварочного оборудования?!
Обращайтесь в ООО «Центр Сварки» по телефону или оставьте онлайн заявку по форме указанной ниже, и наша бригада профессионалов приедет на помощь.
Или же приезжайте самостоятельно по адресу:
Ивановская область, г. Иваново, улица Богдана Хмельницкого, д. 44, помещения 10-13
ООО «Центр Сварки» является авторизованным сервисным центром КЕДР, Сварог, EWM, Fubag, ПТК
Сварка | Чарльз-Сити, VA
Turnage Welding & Repair — это семейное предприятие по сварке и производству, которое обслуживает Ричмонд, Вильямсбург и другие прилегающие районы. Обладая более чем двадцатилетним опытом, мы предлагаем знания и опыт, гарантирующие получение желаемых результатов.Наш комплекс с полным спектром услуг расположен в Чарльз-Сити, Вирджиния . Мы всего в нескольких минутах езды от съезда 211 с межштатной автомагистрали 64.На нашем предприятии мы можем построить и отремонтировать практически все из металла. Также доступны услуги проектирования САПР, чтобы воплотить вашу идею в жизнь. Плазменная резка с ЧПУ доступна для промышленных деталей и металлических знаков домашнего декора.
Мы также обеспечиваем мобильную сварку на месте. Служба экстренной помощи также доступна в нерабочее время, когда вы или ваш бизнес оказались в затруднительном положении. Мы с радостью процитируем любой проект или ремонт, который может вам понадобиться. Чтобы получить дополнительную информацию о нас или записаться на прием, позвоните нам сегодня по телефону 804-513-4635.Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
Название слайда
Напишите здесь подпись
Кнопка
| Расположение 26500 W 8 Mile Rd Саутфилд, Мичиган 48033 США Саутфилд, штат Мичиган, является частью столичного Детройта, к северу от города Детройт, с доступом ко всем основным скоростным автомагистралям.Мы хотим и можем путешествовать. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по поводу стоимости поездки, если ваша компания не является местной. | Профиль компании American Welding and Press Repair, Inc. Компания была основана в 1960 году. Наша долговечность во многом обусловлена высоким качеством изготовления и непревзойденной репутацией. Семья принадлежит и управляется на протяжении нескольких поколений. Компания American Welding and Press Repair является лидером отрасли в ремонте, восстановлении и монтаже тяжелой техники.Если вы хотите купить машину, которая может нуждаться в доработке, или хотите отремонтировать или модернизировать существующую машину, позвольте компании American Welding and Press Repair помочь вам. Наши квалифицированные мастера имеют многолетний опыт работы и сегодня являются одними из лучших в своей области. У нас есть отличный механический цех, способный решить самые разные проекты и задачи. Мы предлагаем поиск и устранение неисправностей, консультации и круглосуточное обслуживание. аварийная служба. Не позволяйте нашему имени вводить вас в заблуждение; мы не ограничиваемся только станками для штамповки металла.На протяжении многих лет мы обслуживали машины для литья пластмасс под давлением, тяжелую строительную технику, винтовые станки, резьбонарезные станки, резаки, ремонт гидроцилиндров, коробки передач, насосы, компоненты генерации и передачи энергии, а также системы транспортировки материалов и многое другое. Мы выполняем изготовление и монтаж тяжелых и легких металлов, сварку на токарных станках под флюсом и тяжелую пайку. |
Honda сообщает о ремонте стали кузова автомобиля, сварочной матрице на I-CAR
Предупреждая, что автомастерские всегда должны полагаться на процедуры ремонта OEM для конкретного транспортного средства, Honda выпустила удобную матрицу общей ремонтопригодности стали для промышленности.
Honda поделилась этим документом с сертифицированными ремонтниками Honda ProFirst и со всей отраслью вместе с I-CAR, который разместил документ в четверг в новостной ленте портала технической поддержки по ремонту.
«В ближайшем будущем мы планируем разместить его на бесплатной стороне Service Express», — написал в пятницу по электронной почте менеджер по маркетингу Honda Скотт Кабус.
Матрица покрывает стали Honda из низкоуглеродистой стали 270 мегапаскалей — единственной низкоуглеродистой стали, оставшейся на автомобилях Honda — сверхвысокой прочности до 1500 МПа, и вы заметите, что даже более слабые высокопрочные стали (340 МПа и 440 МПа) невозможно выпрямить при нагревании и не всегда можно разрезать.При давлении 780 МПа даже холодную правку детали невозможно.
Сварка
Большая часть матрицы посвящена тому, какая сварка допустима и как ее лучше всего выполнять.
У вас есть новый изящный автоматический аппарат для контактной точечной сварки? Вы можете использовать автоматический вариант для всех сталей до 980 МПа, но не для гигапаскальных сталей с давлением 1180 и 1500 МПа. (Мы должны указать на предупреждение инструктора по сварке I-CAR и отраслевого учителя Тоби Чесса, что автоматические настройки не являются безошибочными, и магазины должны сначала провести разрушительный тест.)
«Требуется ручная настройка», — пишет Хонда для сталей с давлением от 1180 МПа и выше.
В матрице также поясняется, что при контактной точечной сварке сжатием можно использовать грунтовку на основе цинка для сквозных сварных швов для всех марок стали. Однако обратите внимание, что никакая другая сварка не упоминается в качестве кандидата на грунтовку сквозного шва.
Honda в 2016 году сообщила, что обнаружила на других сварных швах, что цинк может загрязнять сварочную ванну, особенно когда используется слишком много грунтовки для сквозных сварных швов — «что часто бывает», — сказал тогда разработчик инструкций по столкновениям Honda Крис Тоби.(И если поверхность подготовлена неправильно, грунтовка в любом случае не принесет вам пользы, так как отслаивается, — сказал он.) Лучше всего сделать сварной шов, а затем использовать антикоррозионный грунт после завершения сварки. — сказал тогда Тоби.
Контактная точечная сварка сжатием является исключением из этого правила без использования цинковой грунтовки, потому что соединение держится «несмотря ни на что», — сказал тогда Тоби. По его словам, вам все равно придется как следует подготовить свариваемые металлические поверхности.
В июльских новостях по ремонту кузова 2017 года эти ограничения обсуждаются дополнительно.
Новая стальная матрица также сообщает вам необходимый размер испытательного электрозаклепочного шва и отрыва точечной сварки (больше или равный 4,5 квадратному корню (√) толщины панели), насколько широким обычно должны быть отверстия для пробок. Фактический автомобиль в зависимости от толщины панели.
В нем также обсуждаются параметры для электродуговой и стыковой сварки MAG и пайки MIG, а также указывается, какая проволока MAG может использоваться.
Это очень важно. Для сталей с давлением 590 МПа и более — марок, которые составляют примерно половину корпуса Honda Civic следующего поколения белого цвета, например, — магазины не могут использовать свой скрепочный провод ER70S-6.Его предел прочности на разрыв составляет всего 482,63 МПа, что означает, что сварной шов выйдет из строя раньше, чем соседняя сталь, а это означает, что автомобиль не разобьется контролируемым образом, разработанным Honda.
Вместо этого магазин должен перейти на провод Bohler X96, который составляет 980 МПа. В 2016 году Тоби рекомендовал мастерским даже не беспокоиться об использовании проволоки ER70S-6, мотивируя это тем, что перестановка проволоки в сварочный аппарат и вынимание из него чревата риском того, что технический специалист поскользнется и будет использовать более слабую проволоку для сварки стали, она недостаточно прочна, чтобы соединить и удержать. автомобиль аварийный.
Наконец, матрица включает в себя удобный ключ к различным символам сварки, которые Honda использует в своих процедурах ремонта OEM.
Эта шпаргалка не заменяет необходимость в мастерской использовать процедуры ремонта OEM Honda или Acura.
« Всегда следуйте инструкциям по ремонту кузова для конкретной модели для получения подробных инструкций по ремонту. », — предупреждает Honda, выделенным красным жирным шрифтом.
Но матрица по-прежнему является ценным ресурсом и должна быть вывешена на стене рядом с техниками по ремонту или рабочим столом оценщика в качестве защиты от неправильного понимания или неправильного понимания процедур ремонта и совершения большой ошибки в оценке или фактической оценке. транспортное средство.Это также может помочь наладчику избежать неправильных оценок того, какие части могут быть выпрямлены или разрезаны при прогнозировании серьезности потери.
Поделиться:
Связанные Ремонт сварки стежкомэпоксидной смолы, впрыски НК и СК
учреждения эпоксидной смолыFoundation Repair Services занимается ремонтом бетонных фундаментов с 2004 года. Мы обнаружили, что один из способов успешного ремонта трещин в бетонных фундаментах — это их сваривать с помощью эпоксидной смолы.Или введите эпоксидную смолу в трещины фундамента, чтобы укрепить бетон и восстановить целостность конструкции. Узнайте, почему мы рекомендуем сварку эпоксидным швом.
Преимущества
- Эпоксидный шов можно использовать на внутренних и внешних бетонных плитах и фундаментных стенах
- Эпоксидный сварной шов обеспечивает постоянное и долговечное решение.
- Эпоксидный шов заполняет и герметизирует фундамент бетонных плит и фундаментные стены
Стежковая сварка и инъекция эпоксидной смолы для трещин в фундаменте
Эпоксидная сварка и инъекция эпоксидной смолы или (эпоксидные сварные швы) могут помочь стабилизировать и отремонтировать бетонный фундамент, который потрескался из-за сдвига почвы, факторов растяжения или сжатия, что является обязательным для строителей планируем провести дополнительные работы в коммерческих и промышленных зданиях.
Процесс эпоксидной сварки
Эпоксидные сварные швы включают инъекции эпоксидной смолы для ремонта фундамента и ее отверждения после того, как фундамент здания выровнен и стабилизирован. Эта инъекция эпоксидной смолы заполняет, сваривает и герметизирует трещину, чтобы устранить повреждение и предотвратить дальнейшее повреждение фундамента. Этот прием можно использовать на фундаментных стенах и плитах.
Процесс сварки эпоксидным швом
Эпоксидный шовный сварочный шов используется для ремонта больших трещин в фундаменте, требующих дополнительной поддержки.Во время этой процедуры используются специально разработанные металлические скобы, скобы арматуры или полосы из углеродного волокна для укрепления трещины и области вокруг трещины после того, как место было надлежащим образом очищено и подготовлено. Затем в трещину вводят эпоксидную смолу и дают ей застыть.
Обратитесь в службу ремонта фундамента для ремонта эпоксидных трещин
Здесь, в Службе ремонта фундамента, мы можем оценить фундамент вашего здания и порекомендовать решение для стабилизации и выравнивания фундамента и устранения любых трещин, чтобы вы могли завершить остальную часть вашего проекта вовремя. и в рамках бюджета.
Мы являемся лучшим поставщиком услуг по ремонту сварными швами в Шарлотте, Северная Каролина, и наш опыт помог многим клиентам. Благодаря нашему обширному опыту и обширным возможностям, к нам обращались как строители, так и владельцы коммерческой и жилой недвижимости. Независимо от того, какой тип фундамента вам нужен, мы все сделаем за вас.
Вы находитесь за пределами Шарлотты? Мы также обслуживаем остальную часть Северной Каролины, Южной Каролины, Джорджии, Теннесси и Вирджинии.
Чтобы узнать больше о наших услугах по ремонту трещин в эпоксидном фундаменте или назначить встречу для сметы ремонта вашего бетонного фундамента, свяжитесь с нами сегодня!
Позвольте нам управлять вашим проектом Foundation
Записаться на прием
Шарлотта: 704-545-0206 | Эшвилл: 828-274-2101 | Южная Каролина: 803-802-2477
Ремонтные сварные швы | Инспекционная
Ремонтные швы — это небольшие сварные швы, применяемые к конструкциям для фиксации участков с незначительными повреждениями.К сожалению, разрушения конструкции часто возникают на месте ремонтной сварки. Иногда эти ремонтные сварные швы представляют собой ремонтные работы в полевых условиях, но во многих случаях они возникают во время первоначального изготовления и неизвестны покупателю.
Поскольку большинство стандартов и спецификаций обычно не охватывают ремонт, выполненный изготовителем, во многих случаях они будут делать все, что хотят, чтобы исправить производственный дефект, затем отшлифовать его, закончить изготовление и отправить продукт. Ремонтные сварные швы, созданные таким образом, могут в конечном итоге превратиться в сквозную трещину в процессе эксплуатации в течение относительно короткого периода времени из-за проблемы с твердостью, разного химического состава сварного шва, фактора повышения напряжения или другого скрытого дефекта.
Покупатели должны знать и принимать меры для своей защиты, например, требовать в спецификациях покупки, чтобы изготовитель сообщал вам о любых дефектах, которые они намереваются устранить, и гарантировать, что каждый ремонт получает надлежащую гарантию качества (QA) и Контроль качества (КК) .
В случае ремонта в полевых условиях они, как правило, не так хороши и не так контролируемы, как условия для ремонта в магазине. Из-за этого они требуют особо тщательной спецификации и обеспечения / контроля качества с участием опытных специалистов по сплавам или цветным материалам или там, где другие особые обстоятельства требуют знаний в области дизайна, материалов и защиты от коррозии.
Это определение неполное? Вы можете помочь, внося в него свой вклад.
Связанные темы
Инструменты темы
Поделиться в теме
Внести вклад в определение
Мы приветствуем обновления этого определения Integripedia от сообщества Inspectioneering.Щелкните значок ссылку ниже, чтобы открыть форму, которая позволит вам внести изменения в определение и отправить их Инспекционному персоналу.
Способствовать определениюСварка стеллажей в полевых условиях — почему самодельный ремонт может быть рискованным и небезопасным
Хотя сварка в полевых условиях или сварка существующих стеллажей может показаться быстрым и недорогим способом ремонта поврежденной стеллажной системы, существуют факторы риска, которые следует учитывать перед тем, как приступить к этому вариант.
- Почему нельзя просто приварить канал ребра жесткости к поврежденной стойке?
- Стойки уже имеют сварные швы, когда я их покупаю, почему мы не можем сделать то же самое?
- Есть ли у вас какие-либо письменные сообщения от OSHA о сварке на месте существующих стоек?
Все это законные вопросы для тех, кто хочет починить свои стойки, но получить четкий ответ о том, что приемлемо, а что нет, непросто. OSHA не дает конкретных сведений о повреждении или ремонте стойки; они просят устранить повреждение стойки, чтобы никто не пострадал, и остаются неясными, как это следует делать.
Кодекс проектирования стеллажа (ANSI Mh26.1) гласит, что «сварные швы на испытательном образце должны соответствовать и выполняться в строгом соответствии с требованиями Спецификаций процедуры сварки (WPS), как того требует Американское сварочное общество (AWS). ». Но это нацелено на производителей стеллажа, а не на владельца стеллажа или менеджера по техническому обслуживанию.
Руководство по ремонту стойки , выпущенное RMI, более четко описывает сварку. В них указывается, что полевой ремонт (на складе) является рискованным и должен осуществляться под контролем квалифицированного профессионального инженера, чтобы работа выполнялась в соответствии с применимыми правилами Американского сварочного общества (AWS).
Они также подробно рассказывают о рисках сварки в полевых условиях, таких как пожарная опасность, загрязнение сварных швов, рабочая температура, технический надзор и аттестация сварщиков. Я резюмирую это для вас:
Опасность возгорания : даже при тщательном соблюдении рекомендованных процедур пожарной безопасности сварка вызывает искры, которые могут упасть в худших из возможных мест, на продукты, легковоспламеняющиеся продукты или поддоны и стать причиной возгорания. Дополнительные сведения см. В стандарте OSHA 29 CFR 1910.252 (a).
Загрязнение сварного шва : это происходит, когда сварные поверхности недостаточно подготовлены, что может привести к ослаблению сварного шва или водородной хрупкости, что может привести к выходу из строя.
Выдержка из AWS: «… части таких поверхностей, которые будут свариваться, должны быть тщательно очищены от всех посторонних предметов, включая краску, на расстоянии не менее 2 дюймов [50 мм] от корня шва». (1)
Рабочая температура : необходимо тщательно контролировать температуру во время процесса сварки в соответствии со стандартами AWS.Поэтому сварка в морозильной камере обычно не рекомендуется.
Надзор и сертификация : для полевой сварки инженер должен предоставить квалифицированную процедуру, а сварщик должен быть сертифицирован AWS.
«Если сварка в полевых условиях необходима, инженер-надзор должен предоставить квалифицированную или предварительно утвержденную процедуру для сварного соединения, которая соответствует соответствующим стандартам AWS». (2)
Сертификат сварщика : сварщик должен предъявить свидетельство о сертификации и обладать необходимыми навыками для выполнения ремонта в точном соответствии с указаниями инженера, наблюдающего за работой.
Изображение справа представляет собой пример ремонта, которого следует избегать. Поскольку трудно проверить результат сварки и гарантировать сопротивление, по крайней мере, равное сопротивлению, предлагаемому исходным компонентом, существуют строгие рекомендации против сварки в полевых условиях на складе на существующих стеллажах для поддонов. Если вам абсолютно необходимо использовать этот метод, сначала проконсультируйтесь с инженером, знакомым со стеллажными системами, и убедитесь, что тщательно соблюдаются все аспекты норм и правил, прежде чем приступить к ремонту сваркой.
Чтобы избежать использования сварки в полевых условиях, существуют сертифицированные решения для ремонта на болтах, которые не требуют сварки на месте или демонтажа стеллажной системы. Чтобы узнать больше об этих решениях по ремонту стоек и увидеть, как это делается, посмотрите это видео.
(1) Спецификация Американского общества сварки — D1.1 / D1.1M [3]; Раздел 8.5.1 Состояние основного металла
(2) Руководство RMI по оценке и ремонту или замене поврежденной стойки V.1 Раздел 5.4