Сварочный робот

Если требуется наложение тысяч швов с повторяющейся технологией на одинаковых соединениях, то устанавливается сварочный робот. Это устройство с возможностью программирования, которое способно выполнять цикличные манипуляции по сварке на высокой скорости, и без участия человека. Из чего состоят такие машины? Какие разновидности этих установок встречаются, и как они работают?

Сварочные роботы и их устройство

Автоматизированный робот сварщик представляет собой агрегат, установленный на основание. Последнее имеет шарнирный поворотный механизм, позволяющий вращать корпус и направлять устройство в нужную сторону. На основании закреплены:

• источник тока;
• преобразователь;
• подающий механизм;
• табло с пультом программирования;
• баллон с инертным газом.

Роботизированный сварочный комплекс имеет управляемую «руку». Она может сгибаться и разгибаться в трех-шести местах (зависит от модели), и ей выполняются все рабочие манипуляции. На конце «руки» находится сварочная горелка, в которую подается плавящаяся проволока и защитный газ.

Для запуска цикла работы установка настраивается на определенный стык и шов. Вводятся данные о длине ведения сварки, силе тока и скорости выполнения. Поскольку сварочный робот не имеет зрения, то необходимо обозначить окружающие его инструменты и приспособления, задав координацию по которой он будет перемещаться.

Сварочные роботы могут выполнять определенные операции на собственной оснастке, где участие человека требуется для закладки изделия и фиксации. Работа по сварке ведется автоматически. При выполнении операций на конвейере, где подаются крупные предметы, и соединение не требует дополнительных прижимов, участие человека исключается.

Применение роботизированных машин

Для выпуска штампованной продукции, где используется повторяющийся вид соединения, часто устанавливают сварочные роботы. Благодаря возможности программирования они способны с точностью накладывать прямые, кольцевые и круговые швы.

Дуговая сварка в этих устройствах используется и для криволинейных швов любой сложности. В отличие от механических шаблонов, по которым движется головка в других сварочных аппаратах, роботизированная сварка осуществляет движение осей и горелки по электронной схеме. Это нашло широкое применение в машиностроении и изготовлении станков.

Преимущества роботизации

Роботизированная сварка дает несколько выгодных плюсов, по сравнению с ручной полуавтоматической, на однотипных повторяющихся соединениях. А именно:

• значительное ускорение выполнения однотипных операций;
• способность получать тонкие швы благодаря четкому ведению дуги на расстоянии 2 мм;
• экономия напряжения и расходных материалов;
• высокая точность и качество работ;
• меньшее количество людей задействовано в процессе.

Разновидности моделей

Роботизация сварочных работ позволяет ускорить производительность, но для этого важно выбрать правильное оборудование. Сварочные машины могут отличаться по высоте, длине действующей «руки», и количеству поворотных участков.

Кроме различий в габаритах, имеются варианты и в виде осуществляемой сварки. Это роботы, которые:

• Выполняют сварку плавящимся электродом (проволокой) в среде аргона и углекислоты. В зависимости от диаметра проволоки и силы тока, такие установки можно использовать как на тонких, так и на толстых пластинах и конструкциях. Основное применение — работа на конвейерах по сборке автомобилей.
• Аналогичные машины, где вместо проволоки применяются вольфрамовые не плавящиеся электроды. Их применяют для аккуратной сварки на нержавеющей стали или медных конструкциях.
• Роботизированные установки для контактной сварки, происходящей между двумя угольными электродами. Технология внедрена в области машиностроения и радиооборудования. Ими выполняется быстрая сборка корпусов к любым аппаратам.
• Сварочные машины для выполнения швов струей плазмы. Применяются для работ, где свариваемый металл плохо поддается воздействию других методов.
• Агрегаты для сварки трубопроводов плавящимся электродом под флюсом. С их помощью можно быстро создать огромные участки трубной магистрали, которые транспортируются на место прокладки, и там соединяются в ручную.
• Устройства для сваривания лазером. Используются там, где нужна высокоскоростная сварка без выделения вредных веществ в воздух.
• Гибридные версии, где применяются сразу два вида сварки. Это может быть лазер, плавящий поступающую в него проволоку, на которую параллельно подается напряжение, создающее собственную электрическую дугу между проволокой и изделием.

Настройка установки

Чтобы робот для сварки корректно функционировал и содействовал ускорению производства, требуется грамотная настройка его действий. Выполняется это при помощи пульта и дисплея, закрепленных на корпусе аппарата.

Это начинается с калибровки осей комплекса. Процедура выполняется один раз при установке робота на позицию. Проверяется диапазон его движений и соответствие этих показателей на экране. Если будет существовать различие (комплекс запрограммирован на шов длиной в 100 мм с радиусом окружности в 30 мм, а в реальности получиться радиус 35 мм), то аппарат проложит шов не в том месте. За день такой работы будет выпущено много бракованных изделий.

Второй стадией настоек является установка координат инструмента. Это подложка над которой работает сварочная головка, и сопутствующие приспособления, используемые для автоматического захвата и прижима изделия. Если действия комплекса будут несогласованными, то манипуляции с заготовками могут быть выполнены не в том месте (возможна даже ошибочная сварка на инструменте вместо изделия).

Третьей стадией программирования служит настройка координат окружения. Благодаря введению этих данных можно создавать конкретные модели сварочных процессов, позволяющие комплексу беспрепятственно перемещаться над изделием, выполняя заложенные операции, и не сталкиваясь с другим оборудованием или параллельно работающими роботизированными установками.

Размещение комплекса

Сварочных роботов можно устанавливать на бетонный пол, который не тоньше 300 мм, и имеет поверхность без перепадов (допустимая погрешность составляет 5 мм на один квадратный метр). Основание комплекса крепят на винты, чтобы придать ему жесткую фиксацию и предотвратить смещения из-за вибрации.

Рабочую зону робота необходимо ясно обозначить и оградить от движения людей. Это делается для безопасности. «Рука» машины может иметь значительный вылет в длину, а в сложенном положении оставлять много свободного места вокруг комплекса. В программу заложены координаты окружающего оборудования и инструментальной части, но нет возможности вносить информацию о проходящих людях, поэтому зона вокруг робота относится к территории повышенной опасности, ведь комплекс, действуя по программе, может неожиданно переместить головку на другой участок, задев идущего рабочего. Такие области ограждаются желтыми решетчатыми заборами и вывешиваются соответствующие надписи.

При роботизированной работе может потребоваться канал для подачи осушенного воздуха. Это используется на определенных сплавах для охлаждения зоны шва и предотвращения перегрева микросхем в случае радиоэлектронной промышленности. Такой канал заводится по полу и подается с задней стороны в аппарат. Электрические кабеля для питания комплекса закладываются в металлические каналы и проводятся аналогичным способом.

Роботы для сварки повышают производительность на однотипных сварочных процессах. Возможности программирования позволяют настроить установку на выполнение прямых и криволинейных швов, а разнообразие моделей дает возможность подобрать комплекс для конкретного материала и задач.

Поделись с друзьями

2

0

0

0

Сварочный робот

Главный вывод, который сварочная отрасль сделала за последние пару десятилетий — это то, что ставки при ведении бизнеса намного возрасли. 1990-ые годы стали периодом постоянного повышения качества, сокращения затрат для увеличения конкурентоспособности на глобальном рынке, оптимизации производственных площадей, увеличения эффективности, обучения и повышения квалификации персонала. В новом тысячелетии главным вопросом стало не то, будет ли какой-либо металлопроизводитель использовать технологии роботизации сварки, а скорее как и когда это произойдет. Автоматизация будет вопросом выживания, причем не только для крупных предприятий, которые производят большие объемы продукции, но и небольших компаний, которым важно максимально повысить производительность и сократить расходы. В 90-х количество новых сварочных роботов в Северной Америке росло со скоростью около 12% в год. В следующее десятилетие темпы роста еще больше возросли, в отдельные годы эта величина достигала 32 процентов. В большинстве случаев потенциальные покупатели роботизированных систем подходят к этому вопросу очень осторожно. Они боятся сделать ошибку — большую, дорогостоящую ошибку. Чтобы избавиться от этих страхов, нужно разрушить несколько мифов, связанных не только со сварочными роботами, но и отраслью роботостроения в целом. Мифы 1. Для программирования робота нужно быть не меньше, чем ученым 2. Приобретение сварочного робота оправдано только при больших объемах производства 3. Установка робота навсегда решит проблемы с качеством сварки 4. Оператором робота должен быть высококвалифицированный и высокооплачиваемый специалист 5. Сварочные роботы очень дороги и их приобретение трудно обосновать 6. Робот может выполнить сварку любых деталей, пригодных для сварки в ручном или полуавтоматическим режиме. 7. Роботы непригодны для сварки крупных изделий и узлов 8. Для успеха крайне важен выбор производителя робота

Реальность 1. Программировать робота очень просто. Даже если сварщики не понимают язык интерфейса робота, они всего за 2 дня могут научиться его программировать благодаря интуитивно понятному интерактивному экрану на пульте управления. 2. Сварочный робот необязательно должен работать с единственным видом продукции. В его памяти могут храниться программы для сварки множества различных деталей. Если фиксаторы робота предусматривают быструю замену, Вы сможете в кратчайшие сроки переключаться между разными видами продукции. На каждом посту роботизированной сварки каждый день можно производить разные продукты.  3. Ни один сварочный робот не способен решить все проблемы сварки. Если изделия плохо сконструированы, если их детали имеют отклонения, если соединения плохо подготовлены или сориентированы, могут возникнуть сложности.

4. На то, чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, нужны годы опыта, обучения и практики. Для эксплуатации сварочного робота достаточно просто установить деталь, нажать на нужные кнопки и затем извлечь деталь. На инструктаж оператора сварочного робота уходит буквально меньше часа. 5. Вслед за стремительным падением себестоимости изготовления электроники за последние 10 лет так же упала и стоимость сварочных роботов. В то же время возможности программного обеспечения, простота программирования, скорость и точность роботов намного возросли. В конечном итоге сварочные роботы стали намного эффективнее за меньшую цену. 6. Не стоит думать, что робот сможет выполнить сварку всех деталей, пригодных для сварки в ручном или полуавтоматическом режиме. Требования к системам фиксации и позиционирования или удобства доступа могут сделать применение роботизированной сварочной станции невозможным или непрактичным.

7. Сварочный робот может быть установлен на рельсах или балке, что позволяет ему перемещаться на 12-15 метров в длину и на 2,5-3 метра в ширину. 8. Успешность применения сварочных роботов в большей степени зависит от поддержки ПО и экспертной помощи в проектировании изделий. В большинстве случаев аппаратная часть не имеет решающего значения. Что действительно важно — это опыт его использования.

 

Принятие решения После того, как мы разобрались с основными заблуждениями о сварочных роботах, можно обсудить их преимущества по сравнению с фактическими затратами. Нужно подчеркнуть, что этот процесс будет наиболее эффективным, если учитывать при этом рекомендации поставщика. Участие поставщика на ранних этапах проектирования намного увеличит вероятность успешного внедрения нового оборудования. Поставщики, которые дорожат своей репутацией, будут только рады оказать такую помощь. Они хорошо знают, что успешность применения сварочных роботов зависит не от аппаратного обеспечения, а от понимания и выполнения производственных потребностей производителя. Процесс принятия решений начинается с подробного анализа следующих аспектов: с какими изделиями предстоит работать; легкодоступность сварного шва; повторяемость деталей; требования к фиксаторам и позиционированию изделий; способы исправления деформаций; выбор процесса сварки.

В ходе подготовки к закупке нового оборудования поставщик сварочного оборудования и производитель должны вместе подобрать подходящие аксессуары, средства безопасности, оптимальное расположение сварочной станции, составить сервисный план (по обслуживанию своими силами и с привлечением поставщика), определить кадровые и учебные требования.

Планировка роботизированного сварочного поста должна не только предусматривать достаточно места для системы привода, источника питания, контроллера робота и механизма подачи сварочной проволоки, но и учитывать, как изделия будут транспортироватьсяв зону сварки и из нее. Хорошую планировку всегда отличает простота и удобство рабочих процессов.

Берегитесь подводных камней
Очевидно, что поставщик, который смотрит на заказ роботизированной системы как на единоразовую возможность заработать, не сможет обеспечить своему заказчику должную поддержку. И напротив, поставщик, который имеет хорошее представление о бизнесе производителя и понимает, как изготавливать такую продукцию с применением роботизированных систем и без них, сможет сделать ценный вклад на этапе принятия решений и проектирования, а также обеспечить жизненно важную поддержку после запуска системы.

Хотя большинство сварочных роботов действительно намного проще в обращении, чем думает большинство производителей, также верно и то, что переход на автоматические системы связан с несколькими проблемами, которые отсутствуют (или меньше выражены) при ручной сварке. Квалифицированный сварщик может свести к минимуму влияние неточных или плохо спроектированных фиксаторов, из-за которых может отклоняться линия шва и габаритные размеры деталей. Опытный сварщик также может решать проблемы со сварочным оборудованием, подачей сварочной проволоки или защитного газа. Для применения сварочных роботов нужно уделить большое внимание процессу изготовления составляющих деталей. Кроме того, нужно убедиться в абсолютной точности креплений и фиксаторов. Перед покупкой сварочного робота нужно получить уверенность в том, что Вы сможете обеспечить должную надежность позиционирования деталей.

Если погрешности все же останутся, после того, как оператор установит деталь и увидит возможные отклонения, он сможет решить, стоит ли изменить параметры или технику сварки, чтобы компенсировать эти отклонения, или лучше отбраковать деталь. Также современные сварочные роботы имеют функцию визуального сканирования, которое позволяет скорректировать положение электрода и параметры сварки, чтобы успешно выполнить сварку детали даже если она имеет некоторые отклонения.

Обоснование стоимости При следовании должному процессу принятия решений обоснование стоимости сварочного робота обычно не вызывает особых сложностей. За последнее десятилетие это стало еще более верно, так как роботы стали намного совершеннее и дешевле, в то время как затраты на труд продолжают расти. Длительное обучение, необходимое для подготовки квалифицированных сварщиков, дефицит профессиональных кадров и потенциальное влияние текучки рабочих — это дополнительные источники затрат, которыми часто пренебрегают. Экономические последствия этих аспектов могут быть неочевидными, но в сумме они ведут к большим убыткам. Уже многие компании в нашей отрасли столкнулись с проблемой поиска большого числа квалифицированных сварщиков для выполнения непредвиденного крупного проекта. Более того, сегодня обучение проходит меньше молодых сварщиков, а многие профессионалы подходят к пенсионному возрасту. При обосновании стоимости роботизированной сварочной станции также нужно учитывать простоту (и небольшую стоимость) обучения установке и извлечению деталей. На это уходят считанные минуты или часы — в отличие от многих лет на полноценную подготовку профессионального сварщика. Из-за недостатка квалифицированных кадров в сценарии обоснования стоимости также нужно учесть убытки из-за низкого качества, в том числе брака, доработок и, что важнее всего, потери доверия заказчиков.

Еще одно преимущество автоматических систем в отношении обоснования стоимости — это требования трудовой и экологической безопасности. Невыполнение промышленных стандартов и требований регулирующих органов может дорого обойтись. И наконец, прогресс в области сварочных материалов и горелок в сочетании с автоматическим оборудованием с системами визуального сканирования позволяет вести сварку с настолько высокой скоростью, что это позволит снизить общие затраты.

 Оригинал статьи

 

 

Сварочные роботы: “Мы помогаем увольнять сварщиков”

Мудрые говорят: «Если мы с вами будем делать то, что делаем, то получим то, что получаем».

Задумайтесь, сколько раз вы планировали навести порядок на сварочном производстве?

Речь не идет об уборке помещений или закупке новых комплектов спецодежды, сейчас мы говорим об элементарной трудовой дисциплине и производственной эффективности в основе которых, находится квалификация людей и человеческий фактор.

Спросите у любого Главного Сварщика, есть ли у него желание принять на работу высококлассных рабочих-сварщиков, ответ будет однозначный — ДА, КОНЕЧНО! Но отвечая на этот вопрос, многие не знают, что им предстоит  пережить  свои желания.

А переживать они их будут по-разному.

Кто-то оставит все как есть, другие ввяжутся в игру под названием «бесконечная кадровая текучка», остальным предстоит пройти интересный путь модернизации, неизбежно связанный с уходом от человеческого фактора на сварочном производстве.

Аксиома: Современная автоматизация, или, если хотите, модернизация сварочных процессов, не может происходить без внедрения сварочных роботов. В 21 веке, об этом знают многие. Знают, но не все до конца понимают возможности сварочных роботов.

Общее представление о том, что робот способен заменить труд сразу нескольких рабочих сварщиков, не характеризует истинные возможности сварочных роботов. Давайте более детально рассмотри причины, по которым роботы действительно способны успешно заменять людей.

На одной из тематических ежегодных выставках «Сварка-Резка», к нашему стенду подошел главный инженер частного предприятия и с явным любопытством, не отводя глаз от сварочного робота, принялся расспрашивать нас о его возможностях, стоимости и предстоящих эксплуатационных сложностях.

В тот момент, он даже и представить не мог, что уже через полгода, универсальный робототехнический комплекс сварки будет ставить новые рекорды на их собственном производстве, а полюбоваться на чудо технику будут съезжаться с разных уголков региона.

Сегодня, на этом предприятии, сварочный робот, непрерывно трудится в две смены, а номенклатура свариваемых изделий впечатляет, поскольку специфика и направленность производства не серийная, и предприятие сталкивается с задачами по регулярному расширению ассортимента свариваемых на РТК изделий. Как следствие, библиотека рабочих программ сварочного комплекса уже перевалила за показатель 50 уникальных программ, и с каждым кварталом  эта цифра растет. За год самостоятельно эксплуатации РТК дуговой сварки, предприятие так освоило роботизированную технологию, что теперь ввод в работу новых свариваемых изделий занимает всего несколько часов.

Так почему же, многие постигают силу современных технологий связанных с автоматизацией сварки, а другие так и не решаются на подобные действия? Основная проблема, как оказывается, кроется в банальной не компетенции и отсутствии базовых знаний о возможностях сварочных роботов.

В этой статье, мы хотим определить основные причины, по которым сварочные роботы помогают увольнять сварщиков. Мы не будет вдаваться в нюансы программирования роботов или особенности их обслуживания, так как в этих вопросах нет ничего сложного, и они удалены от основной тематики данной статьи.

Давайте поговорим об основных преимуществах сварочных роботов, которые важно знать, и понимать.

 

—          Начнем с терминологии, так что же это такое СВАРОЧНЫЙ РОБОТ?

Говоря простым языком, сварочный робот, это универсальный промышленный робот, который является носителем сварочной горелки. Сварочный робот имеет дополнительный сварочный интерфейс и специально адаптированное под процесс сварки программное обеспечение.

 

—          А что такое программное обеспечение, да еще адаптированное под процессы сварки? Как это понимать?

В ответе на этот вопрос, частично скрывается причина, по которой сварочные роботы помогают увольнять сварщиков. Дело в том, что сварочный робот наделен возможностями лучшего сварщика в мире, он способен удивительно точно и безошибочно создавать необходимые колебательные движения горелки, контролировать, и, если надо менять в процессе сварочные параметры, силу тока и многое другое, при этом все его действия идеально точны, и безошибочны.

—          Почему движения сварочного робота точны и безошибочны?

Сварочные роботы, как и большинство промышленных универсальных роботов имеют повторяемость выхода в точку около 0,1мм. К концу рабочей смены, робот не начинает дрожать от усталости, и он по-прежнему способен идеально заварить шов практически любой длины без прерывания, при этом четко контролируя сварочные параметры.

 

—          А как же быть с трудными местами доступа сварки, где и человек с трудом справляется?

Сварочный робот, имеет антропоморфную конструкцию с шестью осями подвижности. Он фактически повторяет строение человеческой руки, поэтому если человек способен сварить ту или иную область, значит, на это так же способен сварочный робот. Шесть осей робота, могут быть увеличены за счет использования дополнительного оборудования, расширяющего его рабочую зону досягаемости и помогающего правильно позиционировать свариваемые изделия в пространстве.

 

—          Есть хоть что-нибудь, что сварочный робот не сможет осуществить?

Конечно есть.

Сварочный робот, никогда не допустит брак на производстве, сварочный робот не уйдет в запой и не попросит отпуск. Сварочный робот никогда не бастует. Сварочный робот никогда не просит заменить или уволить его. Сварочный робот исключает человеческий фактор, так как не имеет возможности для совершения ошибки.

 

Наша компания, специализируется по внедрению сварочных роботов. Мы имеем большой опыт роботизации дуговой MIG/MAG сварки, сварки в аргоне (TIG сварка), контактной сварки, наплавки.

Узнайте больше о возможностях сварочных роботов, посетив внедренные нами робототехнические комплексы сварки в различных уголках России, Украины и Беларуси.

 

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение

5 самых распространенных мифов о сварочных роботах

Современные роботизированные сварочные технологии обеспечивают стабильную скорость, точность и повторяемость, что благоприятно сказывается на качестве конечных изделий и снижает до нуля брак и последствия переделок. Об этом знаю многие, но важно знать и о существующих мифах, которые могут привести к заблуждениям, а иногда и вовсе обернуться серьёзными проблемами. Например, они могут помешать сделать важнейшие инвестиции в робототехнику, или совершить ошибку в подборе окружающего оборудования, тем самым снизить эффективность использования самого робота и даже инициировать дорогостоящую переделку всего комплекса.

Итак, 5 самых распространенных мифов о сварочных роботах.

Миф №1: Один сварочный робот способен заменить 5 и более сварщиков

Это классический и самый распространенный миф, опровержения которого кроются непосредственно внутри сварочной технологии. Поскольку вы стремитесь получить стабильное качество сварки, вам придётся соблюдать все необходимые сварочные параметры, которые включают скоростные режимы, нарушение которых приведёт к потере качества или браку.

Конечно, сварочный робот способен заменить 2-х, иногда даже 3-х сварщиков, но это возможно лишь в некоторых случаях, когда, например, робот эксплуатируется в 2 — 3 смены, или, когда особый тип изделий требует большого количества переходов, в которых робот имеет явные скоростные преимущества перед человеком. Также преимуществом производительности в сварке при использовании роботизированных технологий может быть дополнительное оборудование, позволяющее значительно быстрее кантовать свариваемое изделия. Или изделия имеют многопроходные швы с большими катетами, где один человек физически не справится с задачей без перерывов на отдых.

В общем, в некоторых случаях робот действительно способен заменить до 3-х сварщиков, но вряд ли больше!

Миф №2: Лазерный сканер решает все проблемы робота

Это один из самых популярных мифов о всесилии лазерных сканеров.

Иногда, при роботизации сварки той или иной задачи, лазерные сканеры действительно являются эффективным решением для автоматической корректировки тракеторий или поиска швов. Но существует множество технологических обстоятельств, при которых они будут абсолютно бесполезными, и даже лишними.

Например, использование сканера для автоматической корректировки траектории сварного шва может быть бесполезным в тех случаях, когда изначально не обеспечено требуемое качество предварительной сборки изделия. В этом случае, даже при выполнении нужных траекторных корректировок, изделие не будет качественно сварено по причине наличие огромных зазоров, или других сборочных изъянов.

Кроме этого, важно понимать, что любой лазерный сканер, всегда реализуется как внешний блок, который размещён немного выше горелки и крепится при помощи специального кронштейна. Этот фактор может серьезным образом ограничить зону доступа главного инструмента (горелки), что приведёт к невозможности сварки некоторых сварных соединений.

Поэтому сканер нельзя рассматривать как инструмент, решающий любые проблемы, а дорогостоящее решение о его приобритении должно быть взвешенным и приниматься с рекомендациями от интегратора-исполнителя.

Миф №3: Технологическая оснастка для ручной сварки обязательно подойдёт и для роботизированной сварки

Главным опровержением данного мифа является тот факт, что качество сборки при ручной сварке зачастую не отличается высокой точностью и повторяемостью, при этом человек-сварщик способен нивелировать данные проблемы. При роботизированной сварке предварительная сборка является одним из главных факторов успеха, поэтому к технологической оснастке при использовании сварочного робота выставляются повышенные требования.

Но даже если существующая оснастка для ручной сварки обеспечивает необходимое качество предварительной сборки, она далеко не всегда может быть использована при роботизированной сварке. Дело в том, что сварочный робот всегда имеет ряд факторов, ограничивающих его досягаемость, например: внешние шланг-пакеты и датчики, кронштейны, мёртвая зона самого манипулятора. Всё это может быть ограничением в сравнении с тем, когда сварщик ювелирно проникает к труднодоступным швам.

Вывод: в 99% случаях, при автоматизации сварки, требуется проектирование и изготовление специальной оснастки опираясь на опыт и знания интегратора-исполнителя.

Миф №4: Промышленные роботы не требуют технического обслуживания

Подтверждённый факт: современные промышленные роботы способны работать 15 лет и более. Не правда ли, удивительная статистика? Но не обольщайтесь.

15, 20 или даже 25 лет возможно! Но, только при наличии регулярных и соответствующих сервисным регламентам технических обслуживаний (ТО).

На самом деле, ТО для роботов проводятся крайне редко и не доставляют особых неудобств в этой связи. Например, среднее время наработки до первого технического обслуживания, связанного с заменой смазки и батарейных модулей, составляет 4 — 5 тысяч часов, в зависимости от модели промышленного робота.

Поэтому промышленные роботы желательно, всё-таки, обслуживать, поскольку срок их эксплуатации может быть увеличен до двух раз.

Миф №5: Повреждение горелки требует перепрограммирования робота

Для разрушения данного мифа следует знать, что, чаще всего, при повреждении горелки можно использовать специальный инструмент — систему механической корректировки сварочной горелки.

Каждый крупный производитель роботизированных комплектов сварочного оборудования прозводит подобные устройства. Не следует экономить и отказываться от их покупки, поскольку данное приспособление эффективно возвращает горелке её начальную геометрию и избавляет от трудоёмкого процесса, связанного с перепрограммированием робота.

Устройство для корректировки сварочной горелки Fronius

Промышленные сварочные роботы — робот для сварки от rus-robot.com

Сварочным роботом или роботом-сварщиком для изготовления металлоконструкций называют промышленных шести- осевых роботов, оснащенных оборудованием для выполнения электро- дуговой, точечной (контактной) и других видов электросварки.

Без сомнений промышленный робот-  это важнейший инструмент в арсенале любого мелкого или крупного предприятия имеющего в своей технологической цепочке сварочные работы.

Роботы для сварки по различным технологиям применяются как в массовом и серийном типах производства, так и в индивидуальных проектах. Ошибочно считать, что робототехника удел автомобильных гигантов- сегодня промышленные роботы доступны на любом уровне вашей готовности к автоматизации и модернизации.

Благодаря своей кинематике промышленный робот для сварки считается универсальной технологической единицей, так кроме прямых применяемостей  роботов используют на выполнении подготовительных операций: разметка заготовок, зачистка поверхностей под сварку, позиционирование деталей конструкции при сварке, непосредственно для выполнения сварного шва, технологий плазменной резки для плоского листа или раскроя объемных конструкций по пространственно сложной траектории. Таким образом одна и та же технологическая единица может быть задействована на нескольких операциях, там где требуется стабильность, точность, аккуратность, производительность и экономическая эффективность. 

Особенно актуально и даже не заменимо применение промышленного сварочного робота при сварке крупногабаритных деталей, длинных швов, сварки в труднодоступных местах, производстве сварных швов с требованиями к качеству и механическим характеристикам сварного соединения.

Применение сварочного робота позволяет контролировать основные технологические параметры, выполнять сварку очень точно, достаточно быстро, практически исключить производственный брак, оптимизировать технологическое время т.е. организовать технологию максимально эффективно.

В настоящее время промышленный робот для сварки доступен по цене каждому российскому предприятию, а технологии обучения позволяют осуществлять быструю переналадку, облегчают программирование, что делает промышленного робота очень привлекательным инструментом для оптимизации производственного процесса и формирования тенденций решения кадрового вопроса на предприятии.

В процессе роботизации сварочных производств как правило применяются промышленные роботы от ведущих мировых производителей KUKA, ABB, Fanuc, Motoman.

На сайте Робототехники вы найдете множество примеров применения промышленных роботов в сварочной технологии. Мы специализаируемся на роботах KUKA (Германия), считая их кинематику и функциональные возможности наиболее точно соответствующими задаче получения сварной металлоконструкции в автоматическом режиме.

РОБОТОТЕХНИКА ЗАО (г. Ярославль) поставляет промышленных роботов KUKA ранее бывших в употреблении по низким ценам, с проведеним обязательных сервисных работ и присвоением гарантии. 

В наличии имеется дополнительное сварочное оборудование: источники тока для сварки и плазменной резки, шланг-пакеты и горелки для роботизипрованной сварки, позиционеры и прочее. Действует демонстрационный зал, где можно на практике ознакомиться с использованием промышленных роботов для изготовления саврных металлоконструкций.

 

Сварщик — Работа в Киев

Сварщик от 20 000 грн. до 25 000 грн./за месяц Киев, Соломенский Вчера 14:42 Постоянная работа Неполная занятость

сварщик в інших країнах. Вакансії і робота — Work.ua

37 000 – 45 000 грн · 1300-1700 евро на руки

We Invest · Агенція · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 1 року.
Международная литовская компания приглашает на постоянную высокооплачиваемую работу — сварщиков (MIG/MAG)…⁠

Відгук без резюме 6 год. тому

59 000 – 95 000 грн · 9 — 12 евро/час +13 евро суточные.

Inconcept Ltd · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років. Середня спеціальна освіта.
Международная компания приглашает кандидатов, на постоянную работу в Европе: Норвегия, Голландия. Мы предлагаем:…⁠

7 год. тому

35 000 – 50 000 грн · 5-6евро в час

VP Partners Zlín, s.r.o · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 1 року.
Компания VP Partners Zlín ищет на постоянную работу сварщиков для работы на вагоноремонтном предприятии…⁠

Відгук без резюме Вчора

45 000 – 60 000 грн · Обговаривается по телефону

Firstline Company OÜ · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 5 років.
Сварщик методом (111/141,135/136) Требуются на производство Сварщики методов (111/141, 135/136). Условия…⁠

Відгук без резюме 2 дні тому

38 000 – 80 000 грн · от

Mabrocona, JSC · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років.
Вимоги: возраст 23 — 55 лет, желателен опыт работы в судостроении и судоремонте, опыт работы порошковой…⁠

Відгук без резюме 3 дні тому

Более детальная информация на собеседовании

Nuvalo · Агенція · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років. Середня спеціальна освіта.
Направления деятельности предприятия — монтаж технологических трубопроводов, монтаж холодильного оборудования,…⁠

Відгук без резюме 4 дні тому

84 500 грн

Ренессанс компани · Агенція · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років. Середня освіта.
Требуются сварщики в г Штутгард умеющие варить методом 111, 135, 141, на производство (машиностроение,…⁠

Відгук без резюме 4 дні тому

40 000 грн

Литана-Украина, ООО · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років. Середня спеціальна освіта.
Требования:Опыт работы в судостроении, наличие загран паспорта Условия работы:8 часовой рабочий день,…⁠

4 дні тому

32 000 – 40 000 грн

Pamir sp. z o.o. · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 1 року.
Мы польская фирма, которая предоставляет сварочно-слесарские услуги на предприятии по производству ЖД…⁠

Відгук без резюме 4 дні тому

Более детальная информация на собеседовании

Nuvalo · Агенція · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років. Середня спеціальна освіта.
Одному из крупнейших литовских предприятий для выполнения проекта в Бельгии требуются сварщики MIG/MAG…⁠

Відгук без резюме 4 дні тому

30 000 – 50 000 грн · від вирібітку

Максiма · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років.
Вимоги: досвід фасадчиком або зварювальником від 2 років Обов’язки: робота з металоконструкціями; …⁠

Відгук без резюме 4 дні тому

30 000 – 35 000 грн · Залежить від ставки й кількості робочих годин

We Can Do HR · Агенція · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років.
Требуется сварщикНа предприятие, которые производит кухонное оборудование из нержавеющей стали, требуется…⁠

Відгук без резюме 5 днів тому

40 000 грн

Мега Групп Плюс · Агенція · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 2 років. Середня спеціальна освіта.
Требования: Обязательный опыт работы; Физическое здоровье; Отсутствие вредных привычек. Условия…⁠

Відгук без резюме 5 днів тому

40 000 – 80 000 грн · от 6-10 … евро/час

Skaila UAB · Інші країни

Повна зайнятість. Досвід роботи від 1 року. Середня спеціальна освіта.
БЕСПЛАТНАЯ ВАКАНСИЯ! ОФИЦИАЛЬНОЕ ТРУДОУСТРОЙСТВО! Приглашаем судовых СВАРЩИКОВ и СБОРЩИКОВ на легальную…⁠

Відгук без резюме 5 днів тому