Вопросы и ответы об ручных сварочных экструдерах
Как вы отправляете товар в регионы?
Товар в регионы мы отправляем транспортной компанией. Бесплатная упаковка и доставка лишь до терминала столицы. До тех пор, пока клиент не получит груз на руки, мы отвечаем за товар.
Составляется ли договор?
Договор поставки составляется в обязательном порядке.
Возможен ли подбор или изготовление насадки специально под определенную задачу?
Да. Нужно описать задачу и предоставить ее в виде чертежа.
Стоимость осталась прежней?
Цена всегда одна и та же. Она не зависит от курса доллара. Экструдеры изготавливаются из стали российского производства лучшими работниками фирмы.
Где собирают экструдеры, и кто это делает?
Мы – производители. У нас имеются собственные станки в Щелково (Московская область). Сборка экструдеров выполняется вручную. У нас собственные фрезеровщики и токари.
Имеется ли гарантия на экструдеры?
Гарантия составляет 24 месяца.
Есть ли мастер-класс?
У вас есть возможность оставить заявку на мастер-класс на нашем сайте.
Можно ли привозить заказчикам собственные образцы?
При желании их можно отправить по почте.
Почему цена такая низкая?
Во-первых, продукцию производим мы сами. При этом используются российские материалы. Цех расположен в Подмосковье, а не в Москве.
Во-вторых, у нас нет раздутого штата менеджеров.
В-третьих, мы упростили конструкцию и удалили дорогостоящие опции. Спрос постоянный и большой.
Вы работаете без или же с НДС?
Мы работаем без и с НДС.
Где есть возможность приобрести сырье?
Сырье стоит покупать у нас. Также мы предоставляем ссылки на производителей и дилеров.
Есть ли возможность окрашивать гранулы?
Да, мы окрашиваем гранулы. Для этого добавляется специальный концентрат.
Отправляете ли вы экструдер в Украину, Беларусь и Казахстан?
Да, мы производим поставки по всей территории России, а также странам СНГ.
Ручной сварочный экструдер Лидер-2 — ИТЦ-Экструдермаш
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
При покупке изделия, требуйте проверки его работоспособности и комплектности.
Для правильной эксплуатации и во избежание недоразумений внимательно ознакомьтесь с данным Руководством.
Внимательно изучите данную инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Общие Правила Безопасности при Работе с Электроинструментом.
Внимание!
Электроинструменты являются оборудованием повышенной опасности. Чтобы избежать травмы, возникновения пожара, поражения электрическим током при использовании электроинструмента, следует СТРОГО соблюдать следующие основные правила техники безопасности. Прочтите и запомните эти указания до того, как приступите к работе с электроинструментом. Храните указания по технике безопасности в надёжном месте.
СОХРАНИТЕ ЭТИ ИНСТРУКЦИИ!
Рабочее Место:
Содержите рабочее место в чистоте и хорошо освещенным. Загроможденные плохо освещенные рабочие места являются причиной травматизма.
Не используйте электроинструменты во взрывоопасных помещениях: таких, где присутствуют огнеопасные жидкости, газы или пыль. Электроинструменты создают искры, которые могут привести к возгоранию.
Держите детей, и посторонних людей на безопасном расстоянии от работающих электроинструментов.
Не отвлекайтесь – это может вызвать потерю контроля при работе и стать причиной травмы.
Электробезопасность.
Перед включением проверьте, соответствует ли напряжение питания Вашего электроинструмента сетевому напряжению; проверьте исправность кабеля, штепселя и розетки, в случае неисправности этих частей дальнейшая эксплуатация запрещается.
Для подключения электроинструмента используйте розетку с заземлением.
Избегайте контакта тела с заземленными поверхностями типа труб, радиаторов, печей и холодильников. Риск удара током резко возрастает, если ваше тело соприкасается с заземленным объектом. Если использование электроинструмента во влажных местах неизбежно, ток к электроинструменту должен подаваться через специальное устройство прерыватель (УЗО), отключающее электроинструмент при утечке. Резиновые перчатки электрика и специальная обувь увеличат вашу личную безопасность.
Не подвергайте электроинструменты воздействию дождя или влажным условиям. Вода, попавшая в электроинструмент, значительно увеличивает риск удара током.
Аккуратно обращайтесь с электрошнуром. Никогда не используйте шнур, чтобы нести электроинструменты или тянуть штепсель из розетки. Держите шнур вдали от высокой температуры, масляных жидкостей, острых граней или движущихся частей. Замените поврежденные шнуры немедленно. Поврежденные шнуры увеличивают риск удара током.
При действии электроинструмента вне помещений, используйте электроудлинители, специально предназначенные для таких целей.
Личная Безопасность.
Будьте внимательны при работе с электроинструментом. Не используйте электроинструмент, когда Вы утомлены или находитесь под воздействием лекарств или средств, замедляющих реакцию.
Носите соответствующую одежду. Слишком свободная одежда, драгоценности или длинные распущенные волосы могут попасть в движущиеся части работающего электроинструмента. Держите ваши волосы, одежду и перчатки далеко от двигающихся частей. Руки должны быть сухими, чистыми и свободными от следов маслянистых веществ.
Избегайте внезапного включения. Убедитесь, что клавиша включения/выключения находится в положении «выключено» («OFF») до включения электроинструмента в розетку. Запрещается перенос электроинструментов при нажатии клавиши включения/выключения.
Используйте хорошую опору и всегда надежно держите баланс тела. Надлежащая опора и баланс позволяют обеспечить надежный контроль над электроинструментом в неожиданных ситуациях.
Используйте оборудование, обеспечивающее Вашу безопасность. Всегда носите защитные очки. Респиратор, нескользящие безопасные ботинки, каска или наушники должны использоваться для соответствующих условий.
Использование Электроинструмента и Обслуживание.
Используйте зажимы, струбцины, тиски или другой способ надежного крепления обрабатываемой детали. Удержание детали рукой или телом ненадежно и может привести к потере контроля и к поломке инструмента или травмам.
Не перегружайте электроинструмент. Используйте электроинструмент, соответствующий вашей работе. Правильно подобранный электроинструмент позволяет более качественно выполнить работу и обеспечивает большую безопасность.
Не используйте электроинструмент, если не работает клавиша «включения/выключения» («ON/OFF»). Любой электроинструмент, в котором неисправна клавиша включения/выключения, представляет ПОВЫШЕННУЮ опасность и должен быть отремонтирован до начала работы.
Отсоедините штепсель от источника электропитания перед проведением любых регулировок, замены аксессуаров или принадлежностей, или для хранения электроинструмента.
Такие профилактические меры по обеспечению безопасности уменьшают риск случайного включения электроинструмента.
Храните электроинструменты вне досягаемости детей и других людей, не имеющих навыков работы с электроинструментом. Электроинструменты опасны в руках пользователей, не имеющих навыков.
Вовремя проводите необходимое обслуживание электроинструментов. Должным образом обслуженные электроинструменты, с острыми лезвиями позволяют более легко и качественно выполнять работу и повышают безопасность. Любое изменение или модификация запрещается, так как это может привести к поломке электроинструмента и/или травмам.
Регулярно проверяйте регулировки инструмента. Также проверяйте инструмент на предмет отсутствия деформаций рабочих частей, поломки, и на общее состояние электроинструмента, которое может влиять на его неправильную работу. Если есть повреждения, отремонтируйте электроинструмент перед началом работ. Много несчастных случаев связано с плохо обслуженным электроинструментом. Составьте график периодического сервисного обслуживания вашего электроинструмента.
Используйте только те принадлежности, которые рекомендуются изготовителем для вашей модели. Принадлежности, которые подходят для одного электроинструмента, могут стать опасными, когда используются на другом электроинструменте.
Обслуживание
Обслуживание электроинструмента должно быть выполнено только квалифицированным персоналом уполномоченных сервисных центров. Обслуживание фильтрующего элемента на фене можно выполнять самостоятельно. Снять заднюю крышку фена и продуть фильтр воздухом. Выполнять каждые 24 часа работы.
При обслуживании электроинструмента, используйте только рекомендованные сменные расходные части. Использование не рекомендованных расходных частей, насадок, аксессуаров, сварочных прутков негативно сказывается на работе оборудования. Использование некоторых средств для чистки, таких как: бензин, аммиак и т.д. приводят к повреждению пластмассовых частей.
Эффективный и мощный экструдер ручной сварки
Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных. экструдер ручной сварки для различных сварочных целей. Эти. экструдер ручной сварки широко используются в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим обширным возможностям и превосходной точности, удовлетворяя самые разные требования. Эти машины сертифицированы и проверены группами строгого контроля качества и уполномоченными регулирующими органами, чтобы гарантировать оптимальную производительность продуктов. Покупайте эти продукты в проверенных и надежных магазинах. экструдер ручной сварки продавцы и поставщики на сайте.Блестящие и качественные. экструдер ручной сварки, доступные на сайте, сделаны из материалов, которые обладают высокой эффективностью и экологичностью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдерживать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия. Эти. экструдер ручной сварки доступны как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме в зависимости от ваших требований и моделей. Объединение основных технологий в один продукт - эти. экструдер ручной сварки предлагают более высокую степень автоматизации.
На Alibaba.com вы можете выбирать из различных разновидностей. экструдер ручной сварки доступны в различных формах, размерах, цветах, функциях и возможностях в зависимости от выбранной модели. Эти выдающиеся. экструдер ручной сварки машины сертифицированы и оснащены мощными ультразвуковыми сигналами. Компактные размеры и защитные рамы делают это. экструдер ручной сварки отлично подходит для коммерческого использования и предлагает лучшую универсальность.
Alibaba.com предлагает обширную линейку. экструдер ручной сварки варианты, которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету, чтобы сэкономить ваши деньги. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS для лучшего обеспечения качества. Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой, приобретая их оптом.
Основные принципы и схема работы ручного сварочного экструдера
Среди обильного многообразия сварочных аппаратов на современном рынке особое место занимает ручной сварочный экструдер. Ручной экструдер для сварки представляет собой аппарат для соединения изделий из полиэтилена, полипропилена, пропилена, иных разновидностей пластмасс, пластиковых листов, пленки, ёмкостей (бочек, бассейнов и прочее), колодцев, детских горок и так далее. Редко используется для соединения изделий из ПВХ. Не подлежит для использования в сварке трубопроводов, так как прочность таких соединений не более 80%, они не будут герметичными.
Принцип работы этого аппарата заключается в следующем: горячий воздух подаётся из сопла экструдера и нагревает пространство (сварочная канавка или стык) между плоскостями деталей, доводя их до состояния пластика. Вместе с тем пруток подается в рабочую зону оборудования, нагревается и смешивается со шнеком (или диском), а затем образует однородную массу из пластика. Сквозь фильеру или сварочный башмак выдавливается полимер в расплавленном состоянии, затем после полного остывания получается готовый шов. Выдавливание полимера можно представить как выдавливание зубной пасты из тюбика.
Требование к идеальной чистоте при этом виде сварки самые жесткие. Тщательно очистить поверхности необходимо непосредственно перед началом сварки.
Соединяемые поверхности должны быть одинаковыми. Под этим понятием в данном ключе понимается одинаковый химический состав, плотность и текучесть материала. Пруток по этим показателям должен быть идентичный свариваемым деталям.
Содержание статьи
- Виды ручного сварочного экструдера
- Ручной сварочный экструдер: схема работы
- Виды сварочных швов.
- Подготовительный этап сварки пластика
- Выполнение сварки экструдером
Виды ручного сварочного экструдера
- Шнековые (присадочный материал расплавляется в шнековом (экструзионном) отделении аппарата и выдавливается наружу с помощью шнека). Присадочный материал – это пруток или специальные гранулы, которые помещаются в шнековое отделение и уже там под воздействием высокой температуры при взаимодействии со шнеком становятся однородной массой, готовой к использования.
- Безшнековые или плунжерного типа. Пруток в таких экструдерах нагревается сначала с помощью электронагревателей вокруг области нагрева, а задняя твердая часть присадочного материала выступает в качестве поршня для передней уже вязкой массы.
- Комбинированные (сочетаются два вышеизложенных вида).
Безшнековые сварочные экструдеры обладают меньшей производительностью по сравнению со шнековыми. Но есть и плюсы: лёгкость и компактность, что позволяет использовать его в труднодоступном месте.
Особенность и приоритетность использования обусловлена следующими факторами.
- Ручной экструдер для сварки может варить изделия с толстыми стенками.
- Быстрая скорость сварки.
- Сведение к минимуму человеческого фактора. Здесь не требуется следить за состоянием сварочной ванны, как при сварке металла, контролировать правильное выведение сварочного шлака, выводить «ёлочки» и «зигзаги». Использовать это оборудование новичку будет проще всего.
Ручной сварочный экструдер: схема работы
При осуществлении соединения обе детали должны быть нагреты. Ручной сварочный экструдер для целей нагревания поверхностей перед выдавливанием присадочного материала может содержать в своей конструкции специальный нагреватель потока воздуха или по-другому термофен. Также нагретый поток воздуха может идти от внешнего оборудования: компрессор или пневмосеть организации. Нагрев присадочного материала осуществляется с помощью специальных электрических нагревателей вокруг шнековой (экструзионной) камеры. Но в более старых экструдерах нагрев камеры происходит с помощью горячего воздуха, который используется для нагрева зоны сварки. Перед нагревом области сварки воздух проходит вокруг шнекового отделения и расплавляет присадочный материал. Присадочный материал в расплавленном виде выходит наружу в зону сварки через сварочный башмак.
Сварка экструдером чаще всего применяется для полиэтилена низкого давления, полипропилена и других видов термопластов первой группы. У этого вида термопластов разница температуры расплавленного состояния и состояния термодеструкции около 50 градусов. Это говорит о том, что даже большой перегрев материала (примерно на 30-40 градусов) не способен сильно повредить его.
К термопластам второй группы относятся ПВДФ и ПВХ. У них разница температур между термодеструкцией и текучим состоянием материала незначительная, поэтому при сварке жесткие требования к работе отдела нагрева. При работе с термопластами второй группы существуют особые требования к шнеку, он должен быть специальной формы, чтобы более тщательно перемешивать массу, не допуская перегрева.
Также в процессе работы с ПВХ и ПВДФ экструдер не должен выключаться и/или долго находится в режиме ожидания.
Виды сварочных швов.
Существует несколько видов швов экструдером:
- V-типа
- Х-типа
- К-типа
- HV-типа
- Double HV-типа
- Е-типа
- F-типа
Шов после сварки экструдером получается за один раз.
Подготовительный этап сварки пластика
Отличительной особенностью экструзионной сварки является ее подготовительный этап. Малейшее загрязнение поверхностей будет причиной для некачественного шва (многие термопласты при воздействии воздуха подвержены процессу окисления). Поэтому очищение кромок нужно делать непосредственно перед сваркой – чтобы прошло не более 20 минут. В противном случае вам будет необходимо очистить поверхности заново. Для очищения не рекомендуется использовать растворитель.
Выполнение сварки экструдером
Если аппарат используется не впервые, тогда нужно удалить присадочный материал, используемый ранее. Даже если он того же состава. Повторный нагрев присадочного материала снижает его прочность.
Перед непосредственным началом сварки необходимо снять блокировки холодного пуска, нагреть аппарат и сварочный башмак до температуры, необходимой для работы, настроить производительность.
В процессе сварки необходимо поддерживать нужный угол наклона сварочного аппарата в зависимости от вида проделываемого шва. Если вам необходимо сделать перерыв, то экструдер нужно поставить на специальную подставку. Если перерыв планируется длительный – уменьшите температуру примерно на 40-50 градусов. Такое понижение температуры позволит приостановить нагревание присадочного материала и быстро возобновить работу.
Таким образом, сварка ручным сварочным экструдером является одной из самых несложных в применении среди остальных видов сварки и с применением других аппаратов. Совсем не необходимо быть профессионалом. Нужно лишь соблюдать инструкцию по эксплуатации экструдера и соблюдать вышеизложенные правила при работе с аппаратом и свариваемыми материалами.
Ручные экструдеры – применение | ООО «ЦСП»
Ручные экструдеры, в отличие от стационарных установок, имеют малые размеры и используются не для производства полимерной продукции (например, пластиковых труб), а для сварки уже готовых изделий из термопластов. Инструменты могут иметь различную конструкцию и особенности работы. Нагрев камеры в ручных экструдерах осуществляется либо с помощью горячего воздуха, либо использованием термоэлементов. Аппараты могут иметь электродвигатели постоянного тока с графитовыми щетками или асинхронные моторы без графитовых щеток. Также экструдеры отличаются способом подачи расплавляемого материала — он может быть шнековым и механическим.
К сферам применения ручного экструдера относятся:
- сварка листов и пленки из термопластов. При этом следует учесть, что изогнутые детали, радиус кривизны которых значительно превышает длину сварочного башмака и ширину шва, также могут относиться к листам;
- создание конструкций из полиэтилена и полипропилена;
- пенополиуретановая гидроизоляция труб и безнапорных трубопроводов.
Технология сварки ручным экструдером
В первую очередь, свариваемые поверхности необходимо предварительно нагреть до температуры начала пластификации, с помощью горячего воздуха, который поступает из сопла экструдера. Одновременно с этим в аппарат подается присадочный материал в виде прутка или гранул, перемешиваемых шнеком до достижения однородной массы. Полученное вязко-текучие вещество выдавливается из экструдера в зону сварки через сварочный башмак. По сравнению с технологией соединения пластиковых деталей феном, данный метод обеспечивает:
- ускорение процесса сварки;
- снижение воздействия человеческого фактора на качество шва;
- возможность соединения толстостенных деталей за один проход.
Ручной сварочный экструдер при использовании требует соблюдения определенных требований. Например, соединяться могут только элементы, изготовленные из одинакового полимера, относящегося к классу термопластов. Это же относится и к присадочному материалу. Также важно, чтобы свариваемые поверхности были очищенными, особенно от жирных загрязнений. Кроме того, большое значение имеет стадия охлаждения шва. Она должна проходить медленно и в естественных условиях. Принудительное ускорение полимеризации приводит к существенному снижению прочности изделия.
Рекомендуем также:
Заказать аппарат для экструзионной сварки в компании «ЦСП».
Ручные сварочные экструдеры | Автоматические экструдеры для сварки
Для соединения ПВХ тканей, пленки, пластиковых листов разной толщины и температурой плавления, а также полиэтиленовых труб применятся экструзионная сварка. Для выполнения сварки вышеназванных материалов применяют ручные экструдеры, которые дают возможность получить высокое качество и скорость сваривания.
Ручные экструдеры легкие и удобные для проведения сварочных работ разнообразных изделий разной величины и со сложной геометрией. Этот аппарат нельзя использовать, если свариваемая поверхность не обработана и не очищена должным образом. Профессионалы рекомендуют применять экструзионную сварку для соединения одинаковых по химическому составу и температуре плавления пластиковых изделий.
Сварочный экструдер может оснащаться специальным нагревателем воздуха, позволяющим подогреть место сварки. Для регулировки температуры сварки ручной экструдер оборудуется специальным контроллером.
Назначение экструдера
Сегодня популярностью пользуются изделия из пластика различного назначения. Их можно встретить в любых отраслях и сферах. Поэтому для того чтобы соединять пластиковые изделия необходимо использовать специальное оборудование.
Ручной сварочный экструдер является одним из самых востребованных видов такого оборудования.
Типы ручных сварочных экструдеров
По назначению экструдеры можно разделить на следующие типы:
– безшнековые экструдеры;
– шнековые экструдеры;
– комбинированные экструдеры.
В дисковых (безшнековых) экструдерах расплавленный полиэтилен в головку поступает посредством проталкивания специальным диском. Движется расплавленный полимер по экструдеру с помощью движущей силы, создаваемой в массе полимера за счет силы направленного напряжения. Такой тип сварочного аппарата используют для получения полимерных составов высочайшего качества. Однако они не способны создать высокое давление.
Самыми популярными сварочными аппаратами считаются шнековые экструдеры. Они разделяются на следующие типы:
– одношнековые и двухшнековые экструдеры;
– одноступенчатые и двухступенчатые экструдеры;
– без зоны дегазации и с зоной дегазации;
– с односторонним и двухсторонним вращением шнеков.
Наибольшее распространение получили одношнековые экструдеры без зоны дегазации. Он состоит из шнека, сменной насадки и обогреваемого цилиндра.
В комбинированных ручных экструдерах одновременно используется дисковая и шнековая часть. Их также называют червячно-дисковыми. У них наблюдается отличный смесительный эффект.
Ручной сварочный экструдер — RSM 001/5 и RSM 001/6 М
Ручной экструдер для сварки пластмасс RSM 001/5 | Ручной экструдер для сварки пластмасс RSM 001/5 М |
Сварочный экструдер RSM 001/5 предназначен для сваривания пластмассовых деталей, полиэтиленовых листов, полипропиленовых листов,
используется при производстве емкостей, септиков, колодцев, бассейнов и других пластмассовых изделий.
Принцип действия экструзионной сварочной машины заключается в подаче гомогенизированой полимерной массы, находящейся в высокоэластическом
состоянии в разогретую ванну, образованную кромками свариваемых полимерных деталей. Соприкасаясь со свариваемыми частями, полимерная масса
образует с ними однородную структуру — сварочный шов.
Все модели сварочных экструдеров выпускаются на выбор в трех исполнениях:
— с автоматической подачей сварочного прутка,
— с подачей гранул из бункера,
— с подачей гранул из бункера или прутком
(в комплект входят устройство подачи прутка и бункер).
Фрезеровка шнека для сварочного экструдера.
Сварочные экструдеры предназначены для ручного использования или для работы в
качестве элемента сварочной оснастки для сварки
пластмассовых деталей из полиэтилена (ВД и НД), полипропилена, поликарбоната,
полистирола, АБС-пластика, ПММК и др. Сварочные экструдеры применяются для соединения стыков трубопроводов, изготовления различных емкостей, септиков, аэрационных систем, соединения гидроизолирующих
полимерных листовых и пленочных материалов, устранения дефектов пластмассовых изделий и других целей.
Сварочные экструдеры широко применяются при ремонтных работах в производственных и бытовых условиях.
Сварка деталей рекламного изделия (тюльпан) ручным экструдером для сварки пластмасс RSM 001/5 М
Производство пяти моделей сварочных экструдеров в различных исполнениях подачи присадочного полимера — бункер, пруток или
совмещенный бункер и пруток. Модель эконом класса RSM SIMPLE имеет стальной корпус,
керамический нагреватель 1.0 кВт и облегченную конструкцию.
Модель RSM 001/5 имеет стальной корпус, фен мощностью 2200 Вт, в комплект поставки входит на выбор две насадки. Воздуховод горячего воздуха наклонного типа и
ручка могут вращаться вокруг оси шнека и закрепляться в любом удобном положении.
Модель RSM 001/6 М имеет так же стальной корпус, фен мощностью 2200 Вт, две насадки. Воздуховод горячего воздуха параллельного типа и
ручка могут вращаться вокруг оси шнека и закрепляться в любом удобном положении. Для закрепления свариваемых деталей перед сваркой между собой в комплект поставки
экструдера RSM 001/6 М входит специальная насадка-фиксатор на фен,
которой производится предварительная фиксация деталей друг с другом. Возможность изменения положения ручки и воздуховода имеет важное значение при работе в стесненных условиях,
а так же при наложении вертикальных и потолочных швов.
Сварочные экструдеры RSM 001/5 , RSM 001/6 М, RSM 003/7 могут быть безопасно установлены на полу или столе без специальных подставок, так как имеют выступающие три точки опоры, на которые они опираются при установке. Модель RSM 001/7 А имеет аналогичную конструкцию с моделью RSM 001/6 М, но имеет легкий алюминиевый корпус, что делает его незаменимым при постоянном и долговременном использовании на руках, особенно при сварке в труднодоступных местах. Все модели обеспечивают высокое качество сваривания пластмассовых изделий. Отличаются модели весом, мощностью и производительностью, а так же особенностями эксплуатации. Для литья пластмассовых изделий подходят все типы сварочных экструдеров литье пластмассовых изделий .
| |||||||||||||||||||
Ручной экструдер RSM 001/5M STRAND для сварки прутком и RSM PID для работы с гранулами.
| ||||||||||||||||||||
Сварочный экструдер
RSM 001/7 A является оптимальной моделью сварочного оборудования, оснащенной
шнеком со специальной зоной для создания высокого давления. Эта машина может легко перерабатывать
гранулы диметром до 5 мм. Емкость бункера сварочного экструдера позволяет получать непрерывный сварочный шов любого цвета длиной до 5000 мм.
Корпус сварочного экструдера
выполнен из алюминиевого сплава, благодаря чему вес сварочного экструдера RSM 001/7 М составляет всего.
Сварочный экструдер оборудован феном мощностью 2.45 кВт, что обеспечивает высокую скорость и непрерывность сварки.
Технические характеристики сварочного экструдера RSM 001/7 A
| |||||||||||||||||||
Сварочный экструдер
RSM PID оборудован цифровым прибором контроля температуры с ПИД регулированием рабочей мощности нагревательных элементов.
Пропорционально-интегрально-дифференцирующий (ПИД) регулятор — устройство состоящее
в управляющем нагревателями контуре с обратной связью. Для получения обратной связи на гильзе экструдера установлен датчик температуры, значение которой считывается прибором.
Далее в соответствии с алгоритмом управления, ПИД регулятор устанавливает такую мощность нагревателей, которая, в зависимости от разности заданной и текущей температур,
обеспечивает, необходимую для получения качественной сварки или литья, точность.
Корпус сварочного экструдера
стальной, но благодаря отсутствию фена, вес экструдера составляет всего 4.0 кг, а потребляемая мощность не превышает 1.7 кВт.
Технические характеристики сварочного экструдера RSM PID и RSM PID STRAND.
| ||||||||||||||||||||
Сварочный экструдер
RSM SIMPLE является сварочным оборудованием эконом класса, оснащенным
керамическим нагревателем с регулируемой мощностью. Эта машина может легко перерабатывать
гранулы диаметром до 5 мм. Емкость бункера сварочного экструдера позволяет получать непрерывный сварочный шов любого цвета длиной до 5000 мм.
Корпус сварочного экструдера
стальной, но благодаря отсутствию фена, вес экструдера составляет всего , а потребляемая мощность не превышает 1.7 кВт.
Технические характеристики сварочного экструдера RSM SIMPLE
| |||||||||||||||||||
Экструзионные сварочные машины RSM 001/5, RSM 001/6 М и RSM 001/7 A для сварки септиков, понтонов, приварки перегородок в сложных многокамерных септиках, а так же для сварки деталей туалетных кабин и биотуалетов. Получаемый сварочный шов обеспечивает необходимую прочность и герметичность пластмассовому изделию. Гарантийный срок эксплуатации оборудования составляет один год.
Разогретая полимерная масса подается в сварочную ванну под давлением, поэтому, свариваемые детали перед сваркой желательно закреплять.
Для сварки сложных пластмассовых деталей (пример: сварка стыков труб) наше предприятие может изготовить и поставить сварочную оснастку
для их предварительной фиксации относительно
друг друга.
Сварочные экструдеры обеспечивают получение горизонтальных, вертикальных и потолочных сварных швов.
При сварке вертикальным или потолочным швом насадка поворачивается на соответствующий угол по отношению к свариваемым поверхностям.
Сварочные экструдеры могут комплектоваться стандартными насадками для получения различных типов швов, что позволяет
создавать прочные и красивые сварные соединения, кроме того насадки уменьшают расход присадочного
материала, а так же увеличивают катет сварочного шва. Для проведения особых сварочных работ с получением нестандартных изделий,
а так же для автоматизации и облегчения процесса сварки разрабатыны и изготовлены специальные насадки и оснастки.
Сварочные экструдеры позволяют получать сварочные швы любого цвета за счет применения смеси из полимерного натурального бесцветного сырья и
суперконцентрата красителя. Шнековый смеситель сварочного экструдера обеспечивает высокую однородность цвета получаемой полимерной массы.
Термопластавтомат для литья пластмассовых изделий под давлением
Руководство по экструзии
— Griffex
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИКА
Аллана Л. Гриффа, инженера-консультанта
Содержание
Введение в экструзию — Механические и термические принципы, переменные, типовые значения .
Система привода — двигатели , редукторы и вариаторы, упорные подшипники.
Винты и цилиндры — трехзонная концепция, длина / диаметр, шаг, степень сжатия, зазоры, материалы конструкции, специальные конструкции: Maddock, барьер, штифты, канавки, вентиляционные отверстия и двухвинтовые системы.
Головная зона — грохоты и устройства смены, отбойные пластины, предохранительные устройства, измерение давления и температуры расплава, статические смесители, шестеренчатые насосы.
Плашки для экструзии — материалов, нагревание, необходимо снизить сопротивление.
Что происходит внутри ствола — зона кормления: идеальный прикус и прикус, использование тепла ствола для контроля трения стенки, кормление с голоду, стволы с канавками, объемный корм.
Что происходит внутри ствола — зона сжатия: механизм плавления , обратный поток через скребки, теория твердого слоя, помпаж и использование амперметра двигателя.
Что происходит внутри бочки — зона измерения: окончательное смешивание и плавление, поток и производительность перекачки, плотность расплава, синдром синего винта, измерение давления расплава.
Что происходит в головке и штампе — концепция сопротивления, противодавления, обтекаемости, линий штампа, контроля температуры штампа, контроля размеров, набухания, просадки, ориентации.
Условия установки — мыслить зонами, а не профилями; что делают контроллеры и микропроцессоры.
Техническое обслуживание — 12 ключевых участков (двигатель, нагреватели, винт и т. Д.), Очистка мелких деталей.
Безопасность — опасностей от тепла, электричества, движущихся частей, веса и других опасностей.
Запуск, смена материала и останов — предварительный нагрев , полный или пустой винт, наблюдение за жизненно важными показателями, продувка, разборка и очистка, удаление винта.
Общие проблемы — помпаж, плохое перемешивание, шероховатость, переедание, влажность, воздух, загрязнения.
Материалы для экструзии — объяснение индекса расплава, тесты качества поступающих материалов.
Справочник — сайтов и телефонов более 350 поставщиков нового и подержанного оборудования.
manual extruder machine — купить manual extruder machine с бесплатной доставкой на AliExpress
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для ручного экструдера.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот высококлассный ручной экструдер в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили ручной экструдер на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в ручном экструдере и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести manual extruder machine по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Одношнековые экструдеры с ручным управлением и Manul, 750000 рупий за штуку Archana Extrusion Machinery Manufacturing
О компании
Год основания 2008
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот 2009-10 рупий.50 лакх — 1 крор прибл.
IndiaMART Участник с декабря 2008 г.
GST24AEVPG7995K1ZJ
Код импорта и экспорта (IEC) 08090 *****
Мы, Archana Extrusion Machinery Manufacturing , основанная в 2008, — ведущие производители, экспортеры и поставщики оборудования для обработки пластмасс. Наше передовое технологическое оборудование и установки, такие как установка для обвязки коробок из ПП / ПЭВП, установка по переработке, агломератор, уплотнитель пленки, завод по производству труб из ПЭВП / ПВХ, установка для обвязки коробок, установка по переработке, установка мононити, промышленное экструзионное оборудование, установка для производства пластиковой пленки, оборудование для производства пластмасс , ротационные формовочные машины, выдувные машины, установка для производства канистр, установка для производства труб, установка для производства сутали и многое другое широко используются в промышленности по переработке пластмасс.Наш обширный ассортимент разработан и разработан в соответствии с международными стандартами для удовлетворения конкретных потребностей задействованных процессов.Мы также обеспечиваем отличное послепродажное обслуживание наших машин и оборудования для наших клиентов, чтобы гарантировать их бесперебойную работу на стороне клиента. Кроме того, в соответствии с нашим подходом, ориентированным на клиента, мы также проводим периодические обзоры, контроль процессов, инспекции, испытания, системы обработки жалоб и программы обучения, которые являются частью нашей эффективной системы контроля качества.Мы хотим расти в Индии, Южной Африке, ОАЭ, Омане, Саудовской Аравии, Иране, Ираке, Йемене, Сомали, Кении, Эфиопии, Судане, Танзании, ДР Конго, Мозамбике, Намибии, Нигерии, Гане, Гвинее, Мали, Алжире, Ливия, Египет, Катар, Бахрейн, Конго, Зимбабве, Ботсвана, Замбия, Буркина-Фасо и Бангладеш. Включая индийские штаты — Гуджарат, Махараштра, Раджастан, Керала, Карнатака, Мадхья-Прадеш, Уттар-Прадеш, Утраханд, Дели, Гоа, Бихар, Джаркханд, Орисса, Бенгалия, Чаттисгарх, Хриана, Химачал-Прадеш, Андхра-Прадеш и др.
Видео компании
Основы экструзии: как (не) покупать экструдер
С приближением выставки K 2016 я ожидаю, что хорошие продавцы экструдеров посоветуют нам поторопиться и купить до этого, потому что после этого сроки доставки будут намного дольше.
Возможно, это правда, но это не значит, что вам нужна еще одна линия.Тем не менее, это может быть хорошее время, чтобы убедиться, что вы это сделаете.
Если вам нужна большая мощность или вы хотите заменить старое оборудование, есть несколько вариантов в дополнение к покупке новой линии:
- Купить бывшее в употреблении оборудование или смесь бывшего в употреблении оборудования (обычно экструдер, может быть, взлетного) и нового (органы управления, погрузочно-разгрузочные работы, возможно, матрица и двигатель).
- Купить из Азии. Цены невероятно низкие, но поскольку окупаемость экструзионного оборудования является второстепенным фактором затрат при производстве (по сравнению с материалами и, иногда, трудозатратами), мне нужно было убедиться, что обслуживание, включая запчасти, быстрое и компетентное.
- Оборудование в лизинг, иногда с выгодной ценой на условиях «выкупа через шесть месяцев».
- Сделайте свой продукт где-нибудь еще в соответствии с вашими спецификациями. Это может быть так далеко, как Китай, или как можно ближе к вашему собственному государству. Вам нужно будет решить, кто покупает материалы и владеет ими, чьи грузовики что-то перевозят и какие испытания проводятся на сырье и готовой продукции. Иногда это делается для увеличения производства без новых инвестиций, а иногда для того, чтобы избежать круглосуточной работы, необходимой для наиболее экономичных экструзий.
- Повысить производительность существующего оборудования. Это при неизменном качестве продукта (уточните, что это значит). Это может потребовать добавления элементов управления и сбора данных, или шестеренчатого насоса / статического смесителя, или шкива для увеличения максимальной скорости винта. Нет ничего постыдного в том, чтобы установить верхний предел производства, но неправильно не знать, что это такое.
| Изображение предоставлено Стюартом Майлзом / freedigitalphotos.net. |
Вы можете продать? Вам нужно знать, сколько вы ожидаете выдавливания в следующие несколько лет.Это трудно предсказать, но для этого и нужны торговые встречи.
После такой работы вы вполне можете решить, что еще одна линия вам не нужна вообще. Но если вам нужно больше оборудования, убедитесь, что оно соответствует вашим требованиям. Проверьте мощность двигателя и узнайте, сколько фунтов / л.с. вы можете ожидать в зависимости от материала. Кроме того, учитывайте упорную нагрузку (вам необходимо знать ожидаемое давление напора) и диапазон скоростей: многие линии не позволяют обеспечить полную мощность при более низкой скорости, потому что это может быть слишком большим крутящим моментом для системы (скрученные валы).В любом случае, не верьте никому на слово, сколько вы можете получить в час, если они не знают точный тип смолы, сопротивление штампа и некоторое представление о качестве смешивания.
Помните, что более высокая частота вращения шнека не обязательно означает большую производительность в час, так как более высокое тепловыделение при трении может сделать это нежелательным. Кроме того, это может стоить дороже, поэтому помните, что важна стоимость единицы хорошей продукции.
Что касается конструкции шнека, это в основном означает размеры шнека, особенно глубину каналов.Кто решает и на каком основании? Существуют компьютерные программы, которые могут сказать вам давление расплава на кончике винта, температуру плавления (не на кончике винта, а ниже — двойные датчики вводят в заблуждение, особенно в отношении температуры), ток двигателя (в амперах) и выходную мощность при нескольких скоростях винта. В большой линии, которая может стоить 1 миллион долларов или больше, определенно стоит выполнить несколько запусков компьютера, прежде чем резать металл.
Не забудьте выбрать подходящие материалы для наконечников винта и футеровки ствола. Рассмотрите возможность расточки винта для последующего внутреннего охлаждения (это помогает перемешивать и предотвращает прилипание корня винта с минимальным охлаждающим эффектом).
Если вам потребуется предварительный нагрев, линия должна подавать горячую смолу в бункер как можно напрямую, чтобы избежать возврата влаги.
Вспомогательные устройства: ознакомьтесь с параметрами проверки (непрерывная, полуавтоматическая, ручная) и ожидаемыми размерами экрана. Вам нужен или вы хотите статический миксер? Какой тип? Получите данные о падении давления для вашего материала при соответствующих температурах. То же самое и для шестеренчатых насосов: при желании вам потребуются данные об ожидаемом давлении до и после насоса.
Органы управления и датчики: легкое считывание (БОЛЬШИЕ НОМЕРА) и легкий переход к сохраненным данным необходимы сегодня, но кто-то, у кого есть необходимое время и способности, должен будет читать и действовать в соответствии с тем, что там есть.
Экструдеры, конечно, нуждаются в последующем оборудовании, и это слишком разнообразно, чтобы обсуждать здесь, но следует обратить внимание на скорость взлета, размеры, онлайн-измерения / обратную связь и другие важные особенности, связанные с конечным продуктом.
Не забудьте о расходах на доставку и установку. Можете ли вы сэкономить деньги, делая эти вещи дома? Убедитесь, что в страховке нет пробелов, например, когда оборудование находится в пути или загружается и выгружается.
Что касается бывших в употреблении машин, постарайтесь увидеть, как они работают — или, по крайней мере, подключены — чтобы убедиться, что органы управления и другие электрические детали работают.И получите как можно больше оригинальной документации. Мое приблизительное правило состоит в том, чтобы выяснить, сколько стоит аналогичная новая машина: заплатите одну треть этой суммы за машину; оставьте еще треть на ремонт, недостающие детали и т. д .; а оставшаяся треть — это выигрыш, наряду с преимуществом пребывания здесь сейчас. Все, что подешевле, может оказаться слишком старым (есть исключения, например, аварийные аукционы), а все, что дороже, должно быть поздней моделью, выставленной на продажу, например, из-за банкротства компании-владельца.
И последнее, но не менее важное: будьте честны, но осторожны при установке условий оплаты (сколько сейчас; сколько по завершении; сколько при доставке и / или запуске; любые штрафы за просрочку отгрузки и наоборот). Получите предложения от нескольких поставщиков, чтобы определить текущую практику, или узнайте это на собственном опыте.
Аллан Грифф (Allan Griff) — опытный инженер по экструзии, начинал в техническом обслуживании крупного поставщика смол и уже много лет работает самостоятельно в качестве консультанта, эксперта по судебным делам, и особенно в качестве преподавателя через вебинары и семинары, как общественные, так и внутренние.Он написал первую практическую книгу по экструзии еще в 1960-х годах, а также «Руководство по экструзии пластмасс » , которое обновляется почти каждый год и доступно на испанском, французском и английском языках. Узнайте больше на его веб-сайте www.griffex.com или отправьте ему электронное письмо по адресу [электронная почта защищена].
Осенью Грифф проведет свой однодневный практический семинар «Введение в экструзию» в Чикаго, Лос-Анджелесе и Хьюстоне. Темы включают десять (11) ключевых принципов экструзии, химию пластмасс для нехимиков, обзор оборудования для экструзии, ограничения производительности, контроль качества сырья, упрощенную реологию, процедуры запуска и остановки, а также устранение неисправностей. общие проблемы экструзии.Отправьте ему электронное письмо по указанному выше адресу для получения дополнительной информации.
Пластиковые устройства смены сеток экструдеров
Производитель гидравлических устройств смены экранов. Разработан для надежного уплотнения и мгновенно вводит чистый пакет сит в работающую экструзионную линию без необходимости остановки. Характеристики включают: уплотнения при низком давлении полимера, герметичную конструкцию и рабочие температуры выше 800 ° F, коррозионную стойкость, конструкцию из легированной стали, цельный корпус, регулировку уплотнения, соответствие стандартам CSA, CE и NFPA.
Изготовление и продажа на заказ нового, бывшего в употреблении и восстановленного оборудования для экструзии, включая двигатели переменного и постоянного тока, гидравлические, ручные и гидравлические устройства смены экранов, воздуходувки, триммеры, приводы, трансформаторы и панели управления нагревом, цилиндры экструдеров, шнеки коробки передач.
Производитель линий для экструзии с раздувом пленки и выдувных головок. Продукция включает экструдеры, барабанную клетку, линию двойной экструзии с раздувом, системы совместной экструзии, устройства смены сит, воздушные кольца, экструзионные матрицы, поверхностные намоточные устройства и вращающиеся или колеблющиеся узлы.
Производитель оборудования для экструзии пластмасс и принадлежностей. Поставщик одношнековых экструдеров (диаметром от 1-1 / 4 дюйма до 10 дюймов). Специалисты в области систем экструзии и соэкструзии листов, экструдеров листового пластика и пластика. Аксессуары включают шестеренчатые насосы, устройства смены сита, матрицы, антистатические ванны, ножницы и намоточные устройства.
Производители оборудования для гранулирования и сушки для пластмассовой промышленности, включая системы Gala и подводные грануляторы. Центробежные осушители, системы закаленной воды, электрические панели управления, системы перепускных трубопроводов водяной камеры.Кристаллизация, системы охлаждения. Оборудование для переработки, системы водоснабжения больших гранул и аксессуары, связанные с переработкой термопластов. Системы гранулирования и матрицы Gala производят микропеллеты из множества полимерных основ
Производитель пластиковых экструдеров и устройств смены сеток для фильтрации расплава. Типы устройств смены сита включают ручные, гидравлические скользящие пластины и устройства смены сита с непрерывной лентой. Также доступны ручные устройства смены сита с приводом от зубчатой передачи и ручные устройства смены сита с линейным приводом.
Разработчик и производитель устройств смены сита для пластиковых экструдеров. Типы включают непрерывную, прерывистую, непрерывную обратную промывку, гидравлические и ручные устройства смены сита. Различные функции включают работу без утечек, запатентованные уплотнения, активируемые давлением, и провода нагревателя скользящей пластины. Устройства смены сита подходят для нанесения покрытий, труб, выдувного формования и укладки на поддоны. Соответствует стандартам ISO-9002. Сделано в США.
специализируется на производстве новых и переоборудованных цилиндров для сдвоенных экструдеров; Новые и восстановленные шнеки для сдвоенных экструдеров, сдвоенных болтов, устройств непрерывной смены грохотов, систем гранулирования под ключ, оборудования и средств автоматизации для пластмассовой промышленности
Системный интегратор строительной техники для ветроэнергетических установок и тепловых электростанций.Предлагаются запатентованные системы направляющих для кресел, системы аудиторий, конструкции с выдвижной крышей и служебные лифты. Производитель систем обработки полимеров, включая систему фильтрации, классификаторы гранул, силосы, отводные клапаны и систему вакуумной дегазации.
Производитель полного цикла погрузочно-разгрузочного оборудования, а также компонентов промышленного оборудования от питающих шнеков до различных компонентов литьевых форм и разрывных дисков. Новые и модернизированные устройства смены сита доступны с непрерывной скользящей пластиной для резиновой и пластмассовой промышленности.
Устройства смены экрана LCI. Устройства смены экрана соответствуют стандартам металлургии. Все модели имеют поршневую конструкцию без уплотнения
Устройства смены сита, системы фильтрации, датчики давления и температуры расплава
Производитель автоматических устройств смены сита для систем фильтрации расплава полимеров. Продукция включает элементы управления, системы охлаждения, адаптеры и сетчатые фильтры.
Изготовители и инженеры устройств смены сита для экструдеров на заказ.Устройства смены сита, разработанные для линий производства листов, труб, профилей, компаундирования и вторичной переработки.
Полная линейка тензометрических и пьезоэлектрических преобразователей для измерения давления в полости на литьевых машинах
Оборудование для экструзии пластмасс
Производитель устройств смены сита, предназначенных для фильтрации материала, вытесняемого экструдерами перед стадией грануляции.
Устройство смены экрана для экструдеров для пластика
Воздушные кольца, матрицы, осцилляторы, устройства смены экрана, экструдеры
К началу
«назад к просмотру категорий просмотреть
Экструдер для пластикового теста
Мы используем наши собственные и сторонние файлы cookie для сбора информации с целью улучшения наших услуг и анализа ваших привычек просмотра.Если вы продолжите просмотр, это означает согласие с их установкой. Вы можете настроить свой браузер так, чтобы он не устанавливался.
Технический
Всегда активен
Эти файлы cookie необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отключены в наших системах. Обычно они устанавливаются только в ответ на ваши действия, которые равносильны запросу на услуги, например, установка ваших настроек конфиденциальности, вход в систему или заполнение форм.Вы можете настроить свой браузер так, чтобы он блокировал или предупреждал вас об этих файлах cookie, но в этом случае некоторые части сайта не будут работать. Эти файлы cookie не хранят никакой личной информации.
Используемые файлы cookie
Обмен
Этот файл cookie связан с виджетом AddThis для совместного использования в социальных сетях, который обычно встраивается в веб-сайты, чтобы посетители могли делиться контентом с рядом сетевых платформ и платформ для обмена.
Используемые файлы cookie
Всегда активен
Используемые файлы cookie
Пользователь информируется о том, что у него есть возможность настроить свой браузер таким образом, чтобы он был проинформирован о приеме файлов cookie, и может, при желании, предотвратить их установку на свой жесткий диск.
Ниже мы приводим ссылки на различные браузеры, с помощью которых вы можете выполнить такую настройку:
Firefox: https: // поддержка.mozilla.org/en-US/kb/clear-cookies-and-site-data-firefox
Chrome: https://support.google.com/chrome/answer/95647?hl=en
Explorer: https://support.microsoft.com/en-us/help/17442/windows-internet-explorer-delete-manage-cookies
Safari: http://support.apple.com/kb/ph5042
Opera: https://help.opera.com/en/latest/web-preferences/#cookies
Руководство по экструзии| Пластмассы
На рынке существует ряд уважаемых публикаций, посвященных процессу экструзии, но многие из них сосредоточены на теории, а не на реальности, что делает их непрактичными для операторов или слишком академичными для образовательных и обучающих целей.В отличие от этого, наше Руководство по экструзии (EGB) предназначено для того, чтобы дать практические ответы на вопросы операторов относительно экструзии термопластичных материалов. Различные темы будут охватывать основы: «Как экструдировать?» (охватывает наиболее распространенные материалы, такие как ПВХ, ПЭ, ПУ, ПЭТ), ответы на часто задаваемые вопросы, руководства по поиску и устранению неисправностей и веб-ссылки. Самым простым и распространенным экструдером для экструзии термопластичных материалов является одношнековый экструдер. Поскольку шнек можно рассматривать как сердце одношнекового экструдера, это будет наша первая тема.
Основное изображение: барьерный винт (фото: Groche Technik)
A) Подготовка материала: смешивание, смешивание и сушка
B) Подача экструдера: от голода до усилия
C) Экструдер: экструзия материала
D) Оснастка: формовка, калибровка и охлаждение
E) Вторичные процессы
Одинарные шнеки обычно подразделяются на две основные разные конструкции: «трехзонный шнек» (также называемый «дозирующим шнеком») и «барьерный шнек», как с участком смешивания, так и без него (распределительное или дисперсионное смешивание).Важность смешивания становится очевидной, если учесть большое количество добавок, которые можно обрабатывать, таких как технологические добавки (добавки, улучшающие скольжение, термостабилизаторы, смазочные материалы), агенты (антиблокирующие, антистатические, противотуманные), антиоксиданты, пластификаторы и т. Д. пигменты и наполнители среди прочего. Большинство одинарных винтов азотированы для обеспечения базовой износостойкости, но они также доступны с широким спектром поверхностных покрытий для обеспечения повышенной износостойкости (стеллит или колмоной) или химической стойкости (хромирование).Из-за масштаба и сложности элементы смешивания, покрытие поверхности винтов и износ винта будут отдельными темами.
Винт, будь то дозирующий или барьерный, выполняет следующие основные задачи:
- Транспортировка материала вперед (и для создания необходимого давления перед матрицей)
- Нагревание и плавление (за счет сдвига материала)
- Смешивание и гомогенизация расплава
Винтовые клеммы
Глубина канала: расстояние от вершины лестницы до корня
Канал: пространство между витками
Задний фланг полета: задний край витка
Толкающий фланг полета: передний край витка
Шаг: расстояние между последовательными витками
Угол наклона спирали: угловые выступы образуются по линии, перпендикулярной валу винта
Диаметр винта: расстояние между самыми дальними витками на валу винта
Диаметр корня: расстояние от дна канала с одной стороны до дна канала с противоположной стороны
Длина: расстояние от любой шпоночной канавки , бункер или первый виток к наконечнику винта
Трехзонный шнек
Этот шнек, обычно длиной от 20D до 28D, имеет три различных участка: подающую, компрессионную (или переходную) и дозирующую.В случае экструдера с вентиляцией, который оборудован вакуумной дегазацией, шнек будет длиннее и будет иметь две дополнительные зоны: зону декомпрессии перед дегазированием и вторую зону дозирования. Трехзонный шнек обычно используется в диапазоне от низкой до средней производительности, а также при обработке материалов, чувствительных к сдвигу (например, ПВХ).
Загрузочная секция имеет глубокие ламели для приема материала из загрузочного отверстия (загрузочного отверстия) и выполняет главную задачу по транспортировке твердых частиц. Эта зона имеет особое значение, поскольку общая производительность экструдера напрямую связана со скоростью транспортировки твердых частиц в этой зоне.Для транспортировки твердых частиц материал должен «прилипать к цилиндру и скользить по винту». Для этого очень важен правильный контроль температуры. Например, если зона подачи настроена на неправильную температуру, возможно, что материал просто перемещается вокруг шнека под горловиной подачи без какой-либо тенденции к продвижению вперед. Секция подачи — это зона, где может возникнуть множество проблем, и где опытный оператор может повысить производительность с помощью правильного регулирования температуры корня шнека, секции подачи / цилиндра и цилиндра.Секция подачи обычно составляет 4-8 пролетов.
Пролеты компрессорной секции постепенно меняются с глубоких на мелкие. Здесь материал сжимается и расплавляется на длину от 5D до 10D. Секция измерения является последней секцией и имеет наименьшую глубину полета и обычно составляет 6-10 полетов. Этот участок нужен для создания необходимого давления перед штампом.
Барьерный винт
Если трехзонный шнек не может завершить процесс плавления и требуется более высокая производительность, можно использовать «барьерный шнек».Этот винт имеет вторичную лопасть (барьерную лопасть) в канале, которая подрезана и позволяет проходить только полностью расплавленному пластику. Сегодня доступно множество различных исполнений этой конструкции барьера, но все они нацелены на обеспечение более высокой производительности при низкой температуре расплава. Эта конструкция шнека, представленная более 50 лет назад, сегодня стала ведущей и наиболее широко используемой. Барьерный винт, особенно когда он используется вместе с подающей втулкой / секцией с канавками, может значительно улучшить скорость транспортировки твердых частиц (и, следовательно, выход) материалов с низким коэффициентом трения (COF), которые трудно обрабатывать на обычных станках. три зоны-винта.
Барьерный винт (фото: Groche Technik)
Часто задаваемые вопросы
Какая степень сжатия винта?
Степень сжатия — это соотношение между двумя глубинами, глубиной канала подачи и глубиной канала дозирования (степень сжатия = глубина канала подачи / глубина канала дозирования).
Пример:
Глубина канала (секция подачи): 20,5 мм
Глубина канала (секция измерения): 6,2 мм
Степень сжатия: 3,3: 1
Степень сжатия трехзонного шнека можно рассматривать как основной параметр при обработке различных полимерных материалов с разными вязкоупругими свойствами.Это соотношение обычно составляет от 1,5: 1 до 4,5: 1. Некоторые полимеры просто лучше работают на винтах со степенью сжатия 2,5: 1, в то время как другие материалы лучше работают на винтах со степенью сжатия 4: 1. Часто используются так называемые винты общего назначения (GP) с соотношением примерно 2,5–3: 1, которые подходят для более широкого диапазона материалов.
Эта степень сжатия относится к глубине каналов. Важно отметить, что эта степень сжатия не показывает, сколько сдвига винт вносит в материал, и два винта с одинаковой степенью сжатия могут иметь существенно разную производительность.И эта степень сжатия по глубине не имеет значения для барьерного винта. Другой подход — это «объемная степень сжатия», которую подробно объясняет Тимоти Уомер в книге «Базовая геометрия винта»: «То, что ваш дизайнер винтов никогда не рассказывал вам о винтах».
Материал — степень сжатия винта (глубина)
Как определяется соотношение L / D?
Отношение L / D — это длина винта, деленная на диаметр винта. Термин диаметр четко определен, но не длина винта, и компании интерпретируют длину по-своему.Производители винтов обычно указывают общую длину винта, начиная от шпоночной канавки, другие измеряют от передней стороны или центра горловины подачи (канал подачи), третьи измеряют только эффективную длину винта (длину в горизонтальной плоскости) в местах, где имеются выступы. L / D для шнеков экструдера профиля, где гибкость в производительности имеет приоритет, обычно составляет от 24: 1 до 30: 1, в то время как шнеки с высокой производительностью, например, барьерные винты для труб и листов, могут составлять 35/38: 1.
Руководство по поиску и устранению неисправностей
Всплеск, приводящий к колебаниям производительности, является наиболее распространенной проблемой, связанной с одношнековыми экструдерами.А поскольку одношнековый экструдер, в отличие от двухшнекового экструдера, не является устройством прямого вытеснения, вариации подачи напрямую приводят к колебаниям производительности. Большинство проблем с помпажами возникает из-за зоны / секции подачи.
Список литературы
Экструзия: полное руководство и справочник по обработке | Гарольд Ф. Джайлс-младший, Джон Р. Вагнер-младший, Элдридж М. Маунт, III
Базовая геометрия винта: «То, что ваш дизайнер винтов никогда не говорил вам о винтах» | Тимоти В. Уомер — 1 октября 2007 г.
Фундаментальные концепции экструзионного дизайна | Лу Пиффер (Davis-Standard Corp.)
Центр исследований принципов экструзии, применения продуктов (Мумбаи)
доставлено вам по телефону
БЕСПЛАТНЫЕ онлайн-курсы BitDegree
— нажмите здесь —
Хотите узнать больше из Руководства по экструзии? [wysija_form id = ”6 ″] .