Рутиловые электроды для сварки – Где применять | Как использовать

На что обратить внимание при выборе электродов для сварки инвертором? Материал, толщина, производитель? Что еще? Один из важнейших параметров – покрытие (обмазка) электрода. Химический состав, нанесенный на металлический стержень, защищает сварочную ванну от негативного влияния окружающих газов и гарантирует получение шва с заранее известными свойствами.

Чаще всего в профильных магазинах встречаются следующие варианты покрытий:

• Основное
• Целлюлозное
• Кислотное
• Рутиловое
• Смешанные типы

Помимо перечисленных существуют электроды с другими видами обмазок (имеют маркировку П). Они пользуются меньшим спросом и реже применяются, чем вышеупомянутые.

Покрытия наделяют электроды уникальными свойствами. Каждый из видов обладает собственными преимуществами и недостатками, а также имеет определенные ограничения по применению. В этой статье поговорим про рутиловые электроды для сварки. Почему они востребованы профессионалами и часто рекомендуются начинающим сварщикам? Давайте начнем по порядку.

Рутиловые электроды – Состав | Характеристики | Маркировка

Конструкция электродов проста: внутри находится металлический стержень, снаружи – покрытие. Материал стержня и свариваемых деталей должен совпадать, чтобы гарантировано получить качественный сварной шов без дефектов.

Что представляет собой рутиловое покрытие:

• Двуокись титана
• Полевой шпат
• Ферромарганец
• Магнезит
• Декстрин

Такой химический состав заявлен у множества производителей. Разница лишь в процентном соотношении элементов. Примерная пропорция – около половины состава занимает диоксид титана, содержание декстрина не превышает нескольких процентов (как правило, 2-3%), а оставшееся три составляющих делят между собой остаток, причем примерно поровну.

Это классический «рецепт» рутилового покрытия. Однако встречаются и смешанные типы обмазок:

• Рутилово-целлюлозные (РЦ) – дают возможность варить в любом положении, включая сварной шов (сверху-вниз)
• Рутилово-основные (РБ) – позволяют осуществлять сварку не ограничиваясь в положениях, отличаются легким удалением шлака и наделяют шов высокой вязкостью
• Рутилово-кислые (РA) – отличаются легкостью устранения шлака, имеющего пористую структуру

Какие рутиловые электроды выбрать? На сегодняшний день больше всего востребованы варианты с маркировкой Э42 и Э46. Каждый из них предлагает определенные показатели ударной вязкости и прочности сварочного шва, в зависимости от которых профессионалы выбирают тот или ной вариант расходного материала.

При выборе электрода не стоит обходить вниманием маркировку. Скрытая информация поможет правильно настроить сварочный аппарат для получения высококачественного шва. Что содержит полная маркировка? В качестве примера возьмем рутилово-целлюлозные электроды FUBAG FB 46 D3.0 мм.

На упаковке электродов указано следующее:

Э46-FB46-∅-УД
E431(3)-РЦ12

Расшифруем полностью:

— «Э46» – Электрод для ручной дуговой сварки (буква Э) с пределом прочности 46 кгс/мм2 (число 46).
— «FB46» – Название электрода данное производителем.
— «∅» – Символ указывает на диаметр, представленный в характеристиках на упаковке.
— «У» – Определяет возможность применения. В данном случае это низколегированная сталь с пределом прочности 60 кгс/мм2.
— «Д» – Указывает на толщину обмазки и означает толстое покрытие (тонкое обозначается маркером «М», среднее – «С», а очень толстое «Г»).
— «Е» – Означает, что покрытие подвергается плавлению.
—

«43» – Еще одно значение предела прочности. Временное сопротивление разрыву не менее – 44 кгс/мм2
— «1» — Относительное удлинение составляет не менее 20%
— «(3)» — Указывает на показатель температуры равный -20оС. Это минимальное значение при котором соблюдается условие – ударная связь не опускается ниже 34 Дж/см2 (считается показатель ежду металлом шва и направленным металломы)
— «РЦ» — Тип покрытия – рутилово-целлюлозное
— «1» — Отсутствие ограничений в положениях сварки
— «2» — Сварка проводится на прямой полярности и рекомендованное напряжение холостого тока, которого стоит придерживаться, составляет 50 В (допустимое отклонение от показателя 5 в большую и меньшую сторону)

Убедились в том, что представлено немало полезной информации об электродах? А ведь такая маркировка имеется у каждого из производителей. Советуем обращать на нее внимание, чтобы подобрать лучший вариант для создания качественного шва.

Где применяются рутиловые электроды

Химический состав наделяет электроды с рутиловым покрытием устойчивостью к высокой влажности. За счет этого сварщику гарантирована стабильность сварочной дуги даже в случае попадания воды в зону горения. Конечно же, это преимущество невозможно проигнорировать. Рутиловые электроды часто используются при ремонте трубопровода или других конструкций, которые находятся во влажной среде.

Немаловажной является возможность наплавлять толстый сварочный шов на металлическую поверхность. Это делает их востребованным среди мастеров, которые ремонтируют (восстанавливают) разнообразные детали и инструменты со стертой поверхностью.

Дополнительным бонуса от применения рутиловых электродов во время сварки инвертором идет минимальное разбрызгивание. Таким образом значительно экономится материал, что уменьшает расходы на выполнение сварочных работ. Это наверняка будет важно как для профессионала, так и новичка.

Почему продавцы рекомендуют рутиловые электроды

1. Универсальность – стабильная дуга в независимости от вида тока (постоянный/переменный).
2. Легкий розжиг дуги – отсутствие заминок повторном зажигании.
3. Малый коэффициент разбрызгивания.
4. Возможность работы с влажным материалом, поверхностью с небольшим коррозийным слоем или грунтовкой.
5. Отличный показатель ударной вязкости шва.
6. Устойчивость сварочного шва – после сварки рутиловым электродом полученный сварочный шов сохранит качество даже при длительных нагрузках.
7. Отсутствие вредоносных испарений.

Сравнение – рутиловое относительно других типов покрытий

Электрод с кислотным покрытием проигрывает рутиловому типу в стабильности сварочной дуги. При этом интенсивность сохраняется как в случае постоянного тока, так и переменного.

Основное покрытие проигрывает в легкости розжига и удобстве применения, ведь при использовании рутилового электрода нет необходимости в постоянной зачистке нагара, образовавшегося после некоторого времени. Такой вид идеален для создания коротких швов, не принося никаких неудобств во время работы.

В отличие от прочих разновидностей электродов при использовании рутиловой обмазки не требуется специальная подготовка поверхности. Работа с рутиловым покрытием гарантирует качественный и стойкий шов, на котором уж точно не будет трещин.

Дополнительным бонусом станет возможность быстрой зачистке поверхности шва. После работы не понадобится долгая шлифовка. Шлак легко отделится, экономя драгоценное время сварщика.

Говоря о достоинствах, стоит быть объективным. Не все так гладко и, конечно же, имеются и свои недостатки:

• Ограниченный диапазон металлов, которые можно сваривать данным электродом.
• Перед тем, как приступить к работе расходнику требуется просушка и прокалка.
• Обязательное внимание на номинальное напряжение – серьезное отклонение в большую сторону может привести к ухудшению свойств сварочного шва.

Подготовка перед сваркой (Прокалка электродов)

Как уже говорилось ранее, перед использованием рутилового электрода, обязательным этапом работы является его прокалка. Требования к этому процессу могут разниться. Обычно они указываются на упаковке. Самым распространенным является: прокалка не менее часа в печи при T=350С.

Существуют разновидности требующие температуры до 90С, но есть и такие, которые вовсе не требуют прокалки.

Обратите внимание на то, что прокалка может повторно потребоваться, если:

• При осмотре обнаружилось, что обмазка слишком сырая
• Электроды начали липнуть к металлу
• Расходные материалы хранились в ненадлежащих условиях в течение долгого времени

Стоит ли постоянно прокаливать электроды? Конечно же, нет. Существует даже рекомендация – прокаливать не более 3-х раз. Именно поэтому новичкам следует не спешить и прокаливать лишь столько электродов, сколько понадобится для выполнения текущих задач, а не всю коробку.

Что нужно для прокалки? Лучше всего прокалывать в термопинале или специальной печи. Существуют и другие варианты, которые используют разные домашние мастера, но мы не будем их упоминать в виду сложности и побочных эффектов.

Немного советов по применению рутиловых электродов

Обратите внимание на материал сердечника. Стержень должен соответствовать свариваемому металлу. Только так вы достигните максимального качества сварного шва.

Не забывайте о диаметре электродов. Показатель должен соответствовать толщине металла свариваемой конструкции с возможным небольшим отклонением (смотрите таблицу ниже). Отметим, что опытные сварщики могут использовать и более толстый или тонкий электрод, полагаясь на свой богатый опыт в работе.

Какие электроды лучше: рутиловые или основные?

Какие электроды лучше: рутиловые или основные?

Выбор электродов зависит от поставленных задач сварки. Самыми распространёнными из всех, являются электроды с рутиловым и основным покрытием. Именно электродная обмазка во многом и определяет формирование защитного слоя шлака, который предотвращает вредное воздействие кислорода на сварочную ванну.

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, какие электроды лучше, с рутиловым или основным покрытием? Чтобы найти ответ на данный вопрос, нужно разобраться, для чего нужна обмазка электроду, и какая она бывает.

Электроды с рутиловым покрытием

Основой покрытия рутиловых электродов выступает диоксид титана. При сгорании он обеспечивает надежную защиту сварочной ванны газом, что обеспечивает сварочному шву большую стойкость от растрескиваний.

При сгорании рутиловых электродов нет сильного разбрызгивания металла, а сварочная дуга имеет более стабильное горение. К сожалению, слабые стороны электродов с рутиловым покрытием, это боязнь влаги. Также рутиловые электроды не рекомендуется использовать для сварки металлоконструкций, которые будут подвергаться серьёзным температурным нагрузкам в процессе эксплуатации.

Электроды с основным покрытием

Состав обмазки обычного электрода состоит из минералов, также сюда входят карбонат кальция и магния. При сгорании основной обмазки, вокруг сварочной ванны образуется защитный газ с минимальным содержанием водорода.

Кроме того, химический состав наплавленного металла электродами с основным покрытием, максимально близкий к составу спокойной стали. Поэтому электроды с основным покрытием применяются для сваривания ответственных металлоконструкций.

Какие электроды лучше: рутиловые или основные?

И те, и другие виды электродов применяются для сварки конструкций из стали. Однако, не смотря на это, электроды с рутиловым и основным покрытием имеют свои характеристики, и разный состав обмазки.

К преимуществам рутиловых электродов можно отнести:

• Лёгкое отхождение шлака. Поэтому варить рутиловыми электродами проще всего новичкам;
• Электродами с рутиловым покрытием можно варить и переменным, и постоянным током. И в том, и в другом случае, электроды обеспечивают стабильное горение сварочной дуги;
• Рутиловые электроды не так чувствительны к ржавой и неподготовленной поверхности металла, как в случае с основными электродами;
• Наплавленный шов рутиловым электродом обладает хорошей ударной вязкостью и отличной стойкостью к нагрузкам;
• При сварке электродами с рутиловым покрытием не выделяется вредных веществ. По этой причине рутиловые электроды, более безопасные в работе, чем электроды с основным покрытием.

К преимуществам электродов с основным покрытием необходимо отнести низкий процент содержания газов и примесей в составе наплавленного металла. Таким образом, сварочный шов имеет высокую стойкость к образованию так называемых «горячих трещин». Из недостатков следует выделить нестабильное горение электродов на переменном токе.

Из всего вышеперечисленного, очевидно, что варить электродами с рутиловым покрытием проще. Поэтому рутиловые электроды наилучший вариант для обучения электросварке. Что же касается электродов с основным покрытием, то они просто незаменимы при сварке ответственных металлоконструкций.

Поделиться в соцсетях

Обычные рутиловые электроды: что это такое

В промышленности большое распространение получила электро- и газовая сварка. Каждый вид обладает конкретными преимуществами, но имеет и некоторые отрицательные качества. Для сварочного процесса используются разные расходные материалы. Рутиловые электроды – не исключение.

Рутиловые электроды обычно применяются при ручной дуговой сварке и наплавке.

Особенности материала

Технологический процесс сварки не может происходить без сварочного электрода. Для каждого вида сварки разработан определенный вид электродов.

Сам сварочный электрод сделан из двух частей. Это его сердцевина и соответствующее покрытие. Сердцевина делается из металла и покрывается особым порошком, который наносится равномерно. Состав покрытия во многом влияет на качественные показатели сварочного процесса, от него зависит, какой материал можно сваривать данным электродом.

Преимуществами рутиловых электродов являются: способность легко зажигаться, создавать дугу и склонность к созданию пор.

В последнее время большую популярность у сварщиков имеет электрод с особым покрытием, называемым рутилом. Что такое рутиловые электроды? В основном покрытие сделано из оксида титана и обладает большими преимуществами в сравнении с другими. Это связано с несколькими причинами.

Прежде всего, покрытие не выделяет токсичных газов. Это очень важно, так как это напрямую связано со здоровьем рабочего. Такие электроды дают возможность серьезно сократить время сварочного процесса. Материалы, имеющие рутиловое покрытие, можно применять для проведения работ в вертикальной плоскости.

При сварке различных видов стали требуется учитывать уровень технологических показателей электродов:

• сварка в пространстве;
• род сварочного тока;
• производительность;
• возможность появления пор;
• наличие водорода;
• появление трещин.

Рутиловые электроды не стоит использовать в работе при слишком высоких температурах.

Все указанные выше характеристики обязательно нужно учитывать, когда делается выбор марки электрода. Это сильно зависит от используемого покрытия. Они могут быть:

• целлюлозными;
• кислыми;
• смешанными;
• рутиловыми.

Рассмотрим сварочные электроды, которые имеют рутиловое покрытие. Основой такого покрытия является рутиловый концентрат, которого больше 50%. Шов, который получается после сварочных работ рутиловым электродом, состоит из низкоуглеродистой стали. Полученный металлический шов имеет высокую стойкость к возникновению трещин, если проводить сравнение с подобными электродами, оснащенными кислым покрытием.

Главные параметры сварочного шва, полученного рутиловыми электродами, напоминают сварку, проводимую электродами марки Э42. Этот вид наделен малой чувствительностью к возникновению пор, когда происходит изменение величины длины дуги. Электроды не обладают чувствительностью, когда проводится сварка водянистой поверхности или требуется сварить кислую поверхность.

Вернуться к оглавлению

Положительные качества рутиловых электродов

Если сравнивать их с аналогичными видами, то можно выделить различные положительные качества:

1. Газовые выделения нетоксичны. Наносят минимальный вред здоровью сварщика.
2. При работе переменным током поддерживается стабильное и сильное горение дуги.
3. В случае разбрызгивания наблюдаются небольшие потери металла.
4. Без труда отделяется шлаковая корка.
5. Качественное формирование шва.

В состав рутиловых электродов входят алюмосиликаты, карбонаты и минерал рутил.

Когда покрытие имеет много карбонатов, увеличивается щелочность шлака. В результате наплавленный металл получает малое количество кремния, обнаруживается низкое содержание кислорода. Происходит увеличение показателей ударной вязкости, увеличивается стойкость металла, сводится к нулю образование трещин.

В случае большой влажности покрытий наблюдается малое количество водорода в металлическом шве, практически минимизируется образование пор.

За счет присутствия TiO2 в электродах, имеющих рутиловое покрытие, они способны с легкостью повторно зажечь дугу. Причем этот процесс не требует удаления пленки с кратера электрода, так как при большом количестве TiO2 он имеет свойства полупроводниковой проводимости. Он способен зажечь дугу, не входя в соприкосновение своим стержнем со свариваемым металлом. Такое положительно качество рутилового покрытия позволяет выполнять работу короткими швами, при которой приходится очень часто прерывать горение дуги.

Чтобы проводить сварочные работы, можно использовать только рутиловые качественные электроды, которые прошли сушку более 24 часов. Если они были прокалены при большой температуре, возможно появление пор. Их появление может быть связано с увеличением силы тока, когда выполняется сварка тавровыми швами, когда варится тонкий металл и требуется использование электродов большого размера.

Когда проводится сварка стали, имеющей окалину, такие электроды не образуют поры. Они наделены высокой стойкостью в случае образования трещин, если сравнивать их с аналогичными электродами, отличающимися кислым покрытием.

Схема электрода.

В основном данный тип имеет технологические показатели, которые намного лучше показателей электродов, имеющих другое покрытие. Использование рутила обеспечивает великолепное постоянство работы дуги, когда проводится сварка постоянным электрическим током.

Электроды отличает низкий показатель разбрызгивания, простота отделяемости шлаковых образований. Этот вид считается самым лучшим для проведения сварочных работ на потолке, а также в вертикальной плоскости. Такая простота возникает вследствие того, что этот тип покрытия во время плавления начинает образовывать соединения титана, которые мгновенно появляются на поверхности, выплывая из расплавленной ванны.

Кроме того, такие титановые покрытия сильно увеличивают вязкость шлака, особенно в моменты понижения температуры. Эти шлаки получили название «короткие».

Технологические свойства рутиловых электродов:

• простота зажигания дуги;
• минимальное образование пор в момент розжига;
• высокая сопротивляемость усталостным характеристикам сварочных соединений.

Благодаря высокому содержанию металлического порошка в рутиловых покрытиях происходит уменьшение количества углерода в сварочном шве, сера распределяется более однородно.

https://youtu.be/dlS8VKAGMOk

Вернуться к оглавлению

Состав и технологические характеристики

Подобные электроды изготавливаются из разных типов сварочной проволоки, чаще всего производители используют марку СВ-08А. Данную проволоку покрывают твердым флюсом, состоящим в основном из натуральной двуокиси титана (рутиловый естественный минерал).

Флюс имеет в своем составе газозащитную составляющую, сделанную из органики.

Поэтому данный тип используется только после просушки. Влажное покрытие не в состоянии справиться с возникновением наводороживания шва.

Стандартом регламентируются размеры и форма этих электродов. Маркировка изделий должна иметь обозначение «Р», сообщающее марку флюса. Ориентируясь на эту букву, можно легко найти рутиловые изделия и не перепутать с другими разновидностями продукции.

Вернуться к оглавлению

Немного о применении

Функции электродного покрытия.

Основным назначением считается дуговая сварка различных типов стали, проводимая вручную. Такими электродами вполне доступно проводить на поверхности деталей наплавку металла.

Проводятся сварочные работы с любыми типами малоуглеродистых сталей. Не стоит пользоваться рутиловыми электродами, когда требуется сварить приспособления, которые будут эксплуатироваться при высоких температурах.

Вернуться к оглавлению

Основные режимы и их нюансы

Электроды, имеющие рутиловый флюс, могут работать совместно с любым видом электродуговых сварочных агрегатов. Величина сварочного тока соответствует стандартным показателям.

Данные электроды не имеют никаких ограничений, касающихся типа шва. Такими деталями можно получать потолочные швы, с успехом проводятся сварочные работы в вертикальной плоскости. Соединения делаются встык, применяется способ соединения внахлест. Для работы с таким типом электродов не требуется специальная подготовка торцов. Известно, что они прекрасно варят поверхности, покрытые краской.

Отменное качество наблюдается при угловой или стыковочной сварке. Благодаря рутиловому покрытию стало возможно получить высочайшее качество шва, когда проводятся стыковочные работы основного металла и материала после наплавления. В данном случае появление остаточных напряжений практически минимально.

https://youtu.be/7vjDO-iSb4Q

Несколько сложнее выполнять сварочные работы такими электродами, когда требуется провести тавровую стыковку, а детали должны иметь солидный зазор между торцами.

Для такого случая требуется использовать электроды большого размера с толстым покрывающим слоем. Подобный присадочный материал всегда вызывает сложности. Приходится увеличивать сварочный ток, а это ведет к увеличению риска получения пористого шва.

Рутиловое покрытие — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Рутиловое покрытие

Cтраница 1

Рутиловые покрытия состоят из рутилового концентрата ( ТЮ2), полевого шпата, мрамора ( СаСО3), ферромарганца и других компонентов. Обладают высокими сварочно-технологическими свойствами. Их применяют для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной стали.  [1]

Рутиловые покрытия, построенные на основе рутила ( ТЮ2), имеют некоторые шлакообразующие компоненты в виде полевого шпата, магнезита и др. Газовая защита в них создается органическими веществами ( целлюлозой, декстрином) и карбонатами. Раскислителем в этом покрытии является ферромарганец.  [2]

Рутиловые покрытия характеризуются высокими сварочно-тех-нологическими свойствами, малым разбрызгиванием, хорошим внешним видом швов. Фтористо-кальциевое покрытие рекомендуется для сварки особо ответственных конструкций при строгом выполнении заданной технологии сварки, электроды с органическим покрытием — для сварки на монтаже.  [3]

Рутиловые покрытия состоят из рути-лового концентрата ( ТЮ2), полевого шпата, мрамора ( СаСОз), ферромарганца и других компонентов; обладают высокими сварочно-технологическими свойствами. Их применяют для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной стали.  [4]

Рутиловые покрытия технологичны, менее вредны для дыхательных органов сварщика, чем другие.  [5]

Рутиловые покрытия ( Р) построены на основе рутила ТЮ2 с добавками полевого шпата, магнезита и других шлако-образующих компонентов. Для повышения коэффициента наплавки в эти электроды вводят порошок железа.  [6]

Рутиловые покрытия, построенные на основе рутила ( TiO2), имеют некоторые шлакообразующие компоненты в виде полевого шпата, магнезита и др. Газовая защита в них создается органическими веществами ( целлюлозой, декстрином) и карбонатами. Раскислителем в этом покрытии является ферромарганец.  [7]

Рутиловое покрытие ( условное обозначение Р) содержит значительное количество титановых соединений ( рутил, титановый концентрат, ильменит), создающих шлаковую защиту, а газовая защита обеспечивается целлюлозой, мрамором, мелом, декстрином. Раскисление и легирование производится ферромарганцем. Электроды с рутиловым покрытием обладают хорошими свароч-но-технологическими свойствами — дуга горит стабильно на переменном и постоянном токе любой полярности, хорошо формируется шов с плавным переходом к основному металлу, легко отделяется шлаковая корка, потери металла на разбрызгивание небольшие. Металл шва мало склонен к образованию пор при сварке ржавого, влажного и окисленного металла, при колебаниях длины дуги.  [8]

Рутиловые покрытия, построенные на основе рутила ( ТЮ2), имеют некоторые шлакообразующие компоненты в виде полевого шпата, магнезита и др. Газовая защита в них создается органическими веществами ( целлюлозой, декстрином) и карбонатами. Раскислителем в этом покрытии является ферромарганец.  [9]

Рутиловые покрытия в качестве основного элемента содержат рутил ( двуокись титана), создающий шлаковую защиту, а газовая защита обеспечивается целлюлозой, декстрином, мрамором, мелом. Раскислителями служат ферромарганец, ферросилиций.  [10]

Рутиловые покрытия характеризуются высокими сварочно-тех-нологическими свойствами, малым разбрызгиванием, хорошим внешним видом швов. Фтористо-кальциевое покрытие рекомендуется для сварки особо ответственных конструкций при строгом выполнении заданной технологии сварки, электроды с органическим покрытием — для сварки на монтаже.  [11]

Рутиловые покрытия ( ТЮа) создают устойчивое горение дуги при малом проплавляющем ее действии на металл, обеспечивая высокие механические свойства металла сварочного шва.  [12]

Рутиловое покрытие Р содержит 50 % рутилового концентрата, в котором 50 % ТЮ2, карбонаты кальция — мрамор, тальк, мусковит, магнезит, ферросплавы, целлюлозу. Газовая защита обеспечивается за счет диссоциации материалов и органической составляющей.  [13]

Рутиловые покрытия обеспечивают устойчивое горение сварочной дуги на постоянном и переменном токе, допускают сварку во всех пространственных положениях, выделяют незначительное количество вредных соединений, обеспечивают хорошее формирование шва, малое разбрызгивание металла, легкую отделимость шлака, высокие механические свойства металла шва. Рутиловые покрытия малочувствительны к изменению длины дуги и загрязнению свариваемых кромок.  [14]

Известные рутиловые покрытия условно можно разделить на две подгруппы: рутилалюмосиликатные и рутилкарбонатные. Шлакообразующую основу покрытий первой подгруппы составляют рутил и различные алюмосиликаты.  [15]

Страницы:      1    2    3

Рутилово-основное (БР) покрытие сварочных электродов

Все марки электродов

Электроды МР востребованы у мастеров различной квалификации для сварки углеродистых и низколегированных сталей в ответственных…

Далее » Все марки электродов

Область применения Электроды Т-50 (J422 (старое наименование – J40.50) предназначены для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других…

Далее » Все марки электродов

Описание Использование электродов ОЗЛ-19 обеспечивает получение качественного сварного соединения. Сварочный шов имеет повышенную…

Далее » Все марки электродов

Область применения Электроды ОЗЛ-9А используются для сварки конструкций из жаростойких сталей, работающих в окислительных средах при…

Далее » Все марки электродов

Область применения Электроды ОЗЛ-17У используются для сварки ответственного оборудования из коррозионностойких сталей, а также для…

Далее » Все марки электродов

Электроды АНВ-26 предназначены для сварки коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей аустенитного класса, работающих при…

Далее » Все марки электродов

Электроды АНВ-20 предназначены для сварки конструкций из сталей марки 03Х20Н16АГ6 и аналогичных, используемых в криогенном…

Далее » Все марки электродов

Электроды АНВ-2 применяются для сварки высокохромистых жаростойких и коррозионностойких сталей без требований по стойкости против…

Далее »

Электроды ЦЛ-41 применяются для сварки высокохромистых сталей, работающих при температурах до 400°С. Также могут использоваться для…

Далее »

Электроды ОЗС-28 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых низколегированных сталей с временным…

Далее »

рутиловое покрытие — это … Что такое рутиловое покрытие?

покрытие поверхности — ▪ химия Введение любая смесь пленкообразующих материалов плюс пигменты, растворители и другие добавки, которые при нанесении на поверхность и отверждении или сушке образуют тонкую пленку, которая является функциональной и часто декоративной. Покрытия поверхностей…… Универсалиум

Имитатор алмаза — Из-за его низкой стоимости и близкого визуального сходства с алмазом кубический диоксид циркония остается наиболее геммологически и экономически важным имитатором алмаза с 1976 года.Высокая цена на бриллианты ювелирного качества, а также серьезные этические проблемы…… Wikipedia

Титан — Эта статья о химическом элементе. Для использования в других целях, см Титан (значения). скандий ← титан → ванадий… Википедия

переработка титана — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах. Титан (Ti) — мягкий, пластичный металл серебристо-серого цвета с температурой плавления 1675 ° C (3047 ° F).За счет образования на его поверхности оксидной пленки, которая…… Универсал

Диоксид титана — Chembox new Name = Диоксид титана ImageFile = Оксид титана (IV) ImageSize = 200px ImageName = Titanium (IV) оксид ImageFile1 = Элементарная ячейка рутила 3D balls.png ImageSize1 = 200px ImageName1 = Элементарная ячейка рутил IUPACName = Титан…… Википедия

Обзор бизнеса и промышленности — ▪ Обзор 1999 г. Среднегодовые темпы роста выпуска обрабатывающей промышленности, 1980 г. 97, Табличная структура выпуска, 1994 г. 97, Табличные индексы производства, занятости и производительности в обрабатывающих отраслях, Таблица (для Годовой…… Универсалиум

Дуговая сварка в среде защитного металла — (SMAW), также известная как ручная металлическая дуга (MMA), дуговая сварка в среде защитного флюса… Wikipedia

Оксид ванадия (IV) — название ИЮПАК Оксид ванадия (IV)… Wikipedia

производство бумаги — [pā′pər māk΄iŋ] n.изготовление бумаги papermaker n. * * * pa · per · mak · ing (pāʹpər mā kĭng) сущ. Процесс или ремесло изготовления бумаги. paper · mak er n. * * * Введение формирование матового или войлочного листа, обычно из целлюлозных волокон,…… Универсал

Кубический диоксид циркония — Кубический диоксид циркония круглой бриллиантовой огранки Кубический диоксид циркония (или CZ) представляет собой кубическую кристаллическую форму диоксида циркония (ZrO2). Синтезированный материал является твердым, оптически безупречным и обычно бесцветным, но может быть разных цветов.…… Википедия

Оксид хрома (IV) — Оксид хрома (IV) [1] Название IUPAC… Wikipedia

.

рутиловое покрытие — это … Что такое рутиловое покрытие?

покрытие поверхности — ▪ химия Введение любая смесь пленкообразующих материалов плюс пигменты, растворители и другие добавки, которые при нанесении на поверхность и отверждении или сушке образуют тонкую пленку, которая является функциональной и часто декоративной. Покрытия поверхностей…… Универсалиум

Имитатор алмаза — Из-за его низкой стоимости и близкого визуального сходства с алмазом кубический диоксид циркония остается наиболее геммологически и экономически важным имитатором алмаза с 1976 года.Высокая цена на бриллианты ювелирного качества, а также серьезные этические проблемы…… Wikipedia

Титан — Эта статья о химическом элементе. Для использования в других целях, см Титан (значения). скандий ← титан → ванадий… Википедия

переработка титана — Вводная подготовка руды для использования в различных продуктах. Титан (Ti) — мягкий, пластичный металл серебристо-серого цвета с температурой плавления 1675 ° C (3047 ° F).За счет образования на его поверхности оксидной пленки, которая…… Универсал

Диоксид титана — Chembox new Name = Диоксид титана ImageFile = Оксид титана (IV) ImageSize = 200px ImageName = Titanium (IV) оксид ImageFile1 = Элементарная ячейка рутила 3D balls.png ImageSize1 = 200px ImageName1 = Элементарная ячейка рутил IUPACName = Титан…… Википедия

Обзор бизнеса и промышленности — ▪ Обзор 1999 г. Среднегодовые темпы роста выпуска обрабатывающей промышленности, 1980 г. 97, Табличная структура выпуска, 1994 г. 97, Табличные индексы производства, занятости и производительности в обрабатывающих отраслях, Таблица (для Годовой…… Универсалиум

Дуговая сварка в среде защитного металла — (SMAW), также известная как ручная металлическая дуга (MMA), дуговая сварка в среде защитного флюса… Wikipedia

Оксид ванадия (IV) — название ИЮПАК Оксид ванадия (IV)… Wikipedia

производство бумаги — [pā′pər māk΄iŋ] n.изготовление бумаги papermaker n. * * * pa · per · mak · ing (pāʹpər mā kĭng) сущ. Процесс или ремесло изготовления бумаги. paper · mak er n. * * * Введение формирование матового или войлочного листа, обычно из целлюлозных волокон,…… Универсал

Кубический диоксид циркония — Кубический диоксид циркония круглой бриллиантовой огранки Кубический диоксид циркония (или CZ) представляет собой кубическую кристаллическую форму диоксида циркония (ZrO2). Синтезированный материал является твердым, оптически безупречным и обычно бесцветным, но может быть разных цветов.…… Википедия

Оксид хрома (IV) — Оксид хрома (IV) [1] Название IUPAC… Wikipedia

.

Для покрытия конструкции водостойкое покрытие диоксид титана рутила

Для строительного покрытия, водонепроницаемого покрытия, диоксид титана рутил

Обзоры продуктов

ASTMD-478-84: II (IV)

4 Применение

Диоксид титана Рутиловый тип
	ISO591-1: 2000: R2
	Цвет NO.	77891, белый пигмент 6
CAS NO.	13463-67-7
BINECS NO.	236-675-5
Плотность	4,1 г / см3
Внешний вид	Белый порошок
9 900кг Упаковка 900кг 500 кг / 1000 кг Вес нетто
Характеристики	Высокий блеск, легкое диспергирование и высокая колеровочная способность / укрывистость
Процесс	Сульфатный процесс
	порошковые покрытия, бумага, архитектурные покрытия (эмульсия).

0

0 900 .5

Деталь	Единица	Типичные данные
TiO2	%
000	обработка		SiO2 + AI2O3
Цвет CIEL *	%	≥95.0
b		≤2.9
Прочность оттенка	Рейнольдс	≥1900
100 гаситель масла 900 г	≤19
Средний размер частиц (мкм)	мкм	0,42
Влажность (105 ℃)
Долговечность		Хорошо

Информация о компании

9000 CHO0005

LINYKO

9000 CHO0005

компания по торговле сырьем, продажа полевого сырья на водной основе. Продукты в основном используются в лакокрасочных покрытиях, пластмассах, производстве бумаги, чернилах, клеях и других областях.

Наша компания оснащена лабораторией, возможностью экспериментов по применению, компания оборудована складом площадью 5000 квадратных метров, имеет достаточную грузовую емкость, наша компания придерживается модели продаж с техническим руководством, мы основываемся на технологиях для клиентов для решения практических задач. полные продажи продукции,

старые продукты промышленность, старая промышленность, новые продукты, чтобы лидировать на полшага рынка — это цель, к которой мы стремимся.

Высококачественная продукция, передовые технологии, внимательное обслуживание, хорошая репутация, компания koko chemical надеется объединить усилия с вами, чтобы создать лучшее будущее!

Склад

Лаборатория

Сертификаты

свяжитесь с нами

.

Рутил Диоксид титана Рутил R218

Рутиловый диоксид титана R218

900 кг / крафт-мешок, биг-бэг 1000 кг

Химический состав	Оксид титана (TiO2) / рутил
Внешний вид
Характеристики	Он использует передовые зарубежные технологии, принимая за рубежом стандарты высококачественного рутилового титана со специальной обработкой поверхности.Он обладает высокой степенью белизны и уменьшения оттенка, текучестью, устойчивостью к погодным условиям и противовесом.
Применение	Общее применение, широко используется в промышленности красок, покрытий, пластика, бумаги, резины и чернил.

000

000

0

000 900

Индекс

1

TiO ₂ Assay

%

≥93

2

, стандартная степень контрастности

%

Аналогичные

3

Сила уменьшения оттенка (в отличие от стандартного образца)

%

≥ 100

Маслоопоглощение

г / л 00g

≤ 23

5

PH Значение суспензии aqueou

6.5 ~ 8,0

6

Остаток на сите 45u (%) макс.

%

≤ 0,05

7

%

≤ 0,4

8

Дисперсность

мкм

≤ 15

22

9002

00

900

≥30

10

Яркость

%

≥95

.