Схема сварочных стыков: Как правильно оформить схему расположения сварных стыков?

Содержание

Как правильно оформить схему расположения сварных стыков?

При оформлении исполнительной документации по сварке, многие сталкиваются с проблемой, как правильно оформить документацию. Схема расположения сварных стыков является частью документации по сварочным работам. Давайте разберемся все же как правильно оформить схему расположения сварных стыков?

Схема расположения сварных стыков – выполняется не в масштабе. На схеме должны быть отмечены сварные стыки. Расстояние между стыками указывается в том случае, если трубопровод впоследствии изолируется или является подземным. Это необходимо для определения места нахождения сварного стыка.

Стыки на схеме указывают поворотными и неповоротными.

Поворотным стыком называется стык трубопровода, сварка которого происходит с поворотом трубы на 360˚, 180 ˚ или 90 ˚, при этом сварку выполняют, как правило, в нижнем положении.

Поворотный стык выполнить легче, так как сварка происходит в удобном положении, что в свою очередь косвенно влияет на качество сварки. Вероятность появления дефектов значительно меньше, чем при сварке неповоротных стыков.

Неповоротным стыком называется стык трубопровода, сварка которого происходит без поворота трубы, а непосредственно сам сварщик выполняет сварку в различных положениях вокруг трубы.

Неповоротный стык выполнить трудно.  Основная сложность заключается в необходимости выполнения сварки в различных положениях (нижний, вертикальный, потолочный шов). При сварке в различных положениях необходимо регулировать силу тока. Сварка неповоротного стыка требует высокого мастерства.

Сварщик перед допуском на объекте должен выполнить сварку пробно-допускных стыков. Размеры, конструкция и положение пробно-допускных стыков должны совпадать с типоразмерами производственных сварных стыков.

Так же на схеме сварных стыков указывается номер стыка. В числителе указывается порядковый номер стыка. В знаменателе указывается личное клеймо сварщика.

Клеймо сварщика присваивается при прохождении аттестации в аттестационном центре НАКС. Для работы на опасных производственных объектах клеймо за сварщиком закрепляется

приказом по предприятию, согласно п. 8 ФНП.

Клеймо сварщика изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83. На одной стороне клейма отображено зеркальное буквенное и цифровое обозначение, на другой стороне находится место для удара при клеймении.

В зависимости от объекта на котором ведется сварка клеймо располагается на расстоянии от сварного стыка 40мм – 60мм. При выполнении сварки несколькими сварщиками, клейма ставятся на границах стыков.

Клеймение сварных стыков необходимо для идентификации сварщика, выполнившего сварное соединение. В случае обнаружения дефектов в сварном стыке, исполнитель определяется по нанесенному клейму и решается вопрос об отстранении от работ сварщика и его переаттестации, со сдачей практического и теоретического экзаменов.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых выполнен неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки. Для каждого опасного производственного объекта, объем контроля определяется по соответствующим нормативным документам.

Сводная таблица сварных стыков, выполняемая на схеме, позволит определить кол-во стыков различных диаметров, необходимое кол-во проведения неразрушающего контроля.

В штампе схемы расположения сварных стыков подписывается руководитель сварочных работ, сварщики, выполнившие сварку и руководитель монтажных работ.

На схеме расположения сварных стыков указывается наименование объекта, группа или класс трубопровода, диаметр и толщина стенки трубопровода, рабочая среда, привязки к неподвижным опорам, зданиям, арматура и т.д.

Важно!!! Схема расположения сварных стыков должна соответствовать журналу сварочных работ. (Нумерация стыков, клейма, диаметры, толщина стенки, последовательность сварки, а также сварщики).

 

образец исполнительной для соединений расположения швов – Сертификация и обучение на Svarka.guru

При строительстве электростанций, нефтехимических заводов, магистральных газопроводов и других объектов со сварными соединениями трубопроводов стандарты требуют оформления рабочей документации. Это делается для всеохватывающего контроля над качеством работ и над соответствием возведенного объекта проектным требованиям.

Важный инструмент такого контроля — схема сварных стыков. На ней в схематическом виде представлены трубопроводы объекта, оборудование, запорная и регулирующая арматура и соединяющие сварные швы. Рядом с каждым соединением указана относящаяся к нему информация.

Что это такое?

Исполнительная схема — неотъемлемый элемент проектной и рабочей документации водопровода, теплоснабжения, транспортных трубопроводов и технологических установок с жидким или газообразными средами. Выполняется вне масштаба и дает лишь общее представление о взаимном расположении сварных швов в пространстве. Чертеж в обязательном порядке привязывается к геодезическим координатам или к объекту с известными координатами.

При формировании документа соблюдают порядок следования швов на том или ином участке трубопровода. Документ является руководством по выполнению сварочных работ, средством планирования и контроля. Он выпускается вместе со сводной таблицей стыков, обобщающей в табличной форме данные о соединениях. Кроме технических параметров швов, приводятся личные данные сварщиков и номер их персонального клейма.

Оформление

Документ оформляется организацией, ведущей монтажные работы. Он составляется на производственно- техническим отделом на основании проектной и рабочей документации, передаваемой монтажникам от заказчика или непосредственно от проектанта, если это предусмотрено договором.

На основании 3D модели объекта, представленной проектантом, техотдел начинает формирование схемы сварных швов.

Одновременно с составлением схемы готовятся и другие сопутствующие документы:

  • сводная таблица стыков;
  • акты выполнения сварщиками пробных швов и присвоения им личного клейма;
  • акты выполнения сварных работ.

Без полного комплекта документов объект не может быть принят в эксплуатацию

Подпись

Схема расположения сварных стыков трубопровода должна быть заверена подписями следующих должностных лиц:

  • прораб, непосредственно отвечающий за выполнение сварочных работ на объекте;
  • начальник производственно- технического отдела;
  • главный инженер;
  • сварщики, выполнившие работы, с указанием номера их личного клейма.

Заполненный и заверенный документ должен быть согласован с организацией-проектантом.

С ней также необходимо согласовывать все встретившиеся в результате контроля отклонения от проектных параметров, таких, как размеры и уклоны. Заверенная запись об отсутствии отклонений либо о согласовании их делается на формуляре. Если отклонений много, возможно согласование их отдельным актом. Тогда на документе приводится ссылка на номер и дату этого документа

Сводная таблица

Документ оформляется по унифицированной форме П27.4, утвержденной Приказом министерства энергетики № 197. Он должен содержать полный список швов, заваренных на объекте.

Сводная таблица содержит сведения о всех соединениях объекта в форме, удобной для контроля, обобщения и анализа.

Для каждого соединения приводятся следующие данные:

  • порядковый номер,
  • название узла, к которому он относится;
  • сорт стального сплава, из которого изготовлены трубы;
  • их диаметр и толщина стенок;
  • количество;
  • номер, соответствующий обозначению на Схеме.

Если на участке заваривались дополнительные швы, их число и номер приводятся в графе дополнений. Такая таблица позволяет определить общее количество стыков, сгруппировать их по диаметрам, толщинам стенок, необходимости неразрушающего контроля. Это облегчает планирование трудоемкости, потребности в расходных материалах, а также в инструментальном контроле качества соединений.

Правила оформления

Исполнительная схема сварки трубопровода должна содержать следующую информацию:

  • наименование объекта;
  • класс трубопровода;
  • параметры труб: материал сплава диаметр и толщина стенок;
  • транспортируема среда;
  • привязку к опорным точкам.

Каждый стык на схеме должен иметь свой уникальный номер. Иногда используется сквозная нумерация сварных соединений на всем проекте, тогда обозначение принимает вид «Э12.123», где до точки находится идентификатор объекта, а после- собственно номер стыка на конкретной схеме.

Этап формирования схемы сварных соединений из 3D модели. Чертеж упрощается, арматура и оборудование заменяются условными обозначениями.

Кроме того, на схеме может обозначаться расстояние между соседними стыками и опорными объектами, такими, как повороты, арматура, опорные металлоконструкции или технологическое оборудование. Это обязательно в двух случаях:

  • трубопровод покрывается слоем изоляции;
  • участок проходит под землей или скрыт в стенах.

Обозначения при необходимости (например, в случае аварии, планового ремонта или обследования) помогут быстро и без лишних затрат и повреждений конструкций найти место стыка в случае ремонта, не прибегая к дополнительной документации.

Стыки на схематическом чертеже могут быть двух видов:

  • поворотные;
  • неповоротные.

К поворотным относятся швы, выполняемые сварщиком с поворотом участка трубы вдоль продольной оси на определенный угол. Обычно это угол, кратный 90о. Варят такие швы в положении «снизу». Такие швы получаются более качественными и долговечными, поскольку работа идет в положении, удобном для сварки. Анализ статистических данных показывает, что частота обнаружения дефектов таких швов существенно меньше, чем у неповоротных. сварных соединений.

Неповоротный стык варится без вращения трубы в удобное положение. Наоборот, сварщику приходится перемещаться вслед за швом вокруг трубопровода, в том числе и в невыгодных позициях: швы с положительным и отрицательным уклоном, а также вертикальные и потолочные. При этом приходится несколько раз менять наклон электрода, скорость его ведения, сварочный ток и другие важные режимы работы.

Шов при этом варится в несколько приемов, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности. Работа в таких условиях требует о работника большого опыта, а также высокой квалификации.

Возле каждого стыка указываются данные сварщиков, заваривших его (ФИО, табельный номер или номер личного клейма).

На документе также отмечают соединения, для которых потребуется провести контроль качества неразрушающими средствами (ультразвук, рентген и др.) Для особо важных объектов, связанных с высокими давлениями и температурами, агрессивными средами и другими факторами, контроль проводится для всех стыков.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых требуется выполнить неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки.

При оформлении документа используется та же система координат, что и в прочей проектной и рабочей документации.

Важно! Данные схемы и сводная таблица должны совпадать с данными Журнала работ по следующим параметрам:
  • номера соединений;
  • параметры труб;
  • ФИО сварщиков и номера личный клейм
  • длительность работ.

Если размеры и уклоны построенного объекта соответствуют проектным значениям, на схеме делается надпись: «Отклонений от проектных параметров нет». В противном случае необходима согласующая эти отклонения надпись проектанта либо ссылка на отдельный документ- акт согласования.

Схема входит в паспорт объекта, оформляется на качественном носителе и с использованием материалов, гарантирующих продолжительное хранение.

После завершения работ проводится проверка всей документации на полноту и правильность оформления и заполнения. После проверки документы сдаются в архив.

Обозначения стыков на схеме

Стыки на схеме обозначаются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», сплошной основной линией.

На выносе делается следующая надпись в виде дроби:

  • числитель- номер стыка;
  • знаменатель-  номер личного клейма сварщика.

Личное клеймо оформляется на каждого сварщика отдельно. В ходе аттестации он заваривает тестовый шов, совпадающий по материалу, диаметру и толщине труб с реальными соединениями на объекте. Такие испытания проводятся в специальных аттестационных центрах, номер личного клейма утверждается приказом по монтажному предприятию.

Образец формуляра

Все формуляры заполняются в соответствии с требованиями стандарта. Ниже приведен сварочный формуляр на трубопровод (образец).

Документ на завершающем этапе формирования. Содержит необходимые данные о стыках, угловой штамп и дополнительную информацию. Над штампом видна сводная таблица.

Схема сварных стыков — важный документ, описывающий взаимное расположение соединений и их важнейшие параметры. Она оформляется на любой объект, имеющий трубопроводы со сварными швами. Схема и оформленная вместе с ней сводная таблица служат средством планирования монтажных работ, учета исполнения и контроля качества.

Схема сварных стыков трубопроводов: образец исполнительной для соединений расположения швов

При строительстве электростанций, нефтехимических заводов, магистральных газопроводов и других объектов со сварными соединениями трубопроводов стандарты требуют оформления рабочей документации. Это делается для всеохватывающего контроля над качеством работ и над соответствием возведенного объекта проектным требованиям.

Важный инструмент такого контроля схема сварных стыков. На ней в схематическом виде представлены трубопроводы объекта, оборудование, запорная и регулирующая арматура и соединяющие сварные швы. Рядом с каждым соединением указана относящаяся к нему информация.

Что это такое?

Исполнительная схема неотъемлемый элемент проектной и рабочей документации водопровода, теплоснабжения, транспортных трубопроводов и технологических установок с жидким или газообразными средами. Выполняется вне масштаба и дает лишь общее представление о взаимном расположении сварных швов в пространстве. Чертеж в обязательном порядке привязывается к геодезическим координатам или к объекту с известными координатами.

При формировании документа соблюдают порядок следования швов на том или ином участке трубопровода. Документ является руководством по выполнению сварочных работ, средством планирования и контроля. Он выпускается вместе со сводной таблицей стыков, обобщающей в табличной форме данные о соединениях. Кроме технических параметров швов, приводятся личные данные сварщиков и номер их персонального клейма.

Оформление

Документ оформляется организацией, ведущей монтажные работы. Он составляется на производственно- техническим отделом на основании проектной и рабочей документации, передаваемой монтажникам от заказчика или непосредственно от проектанта, если это предусмотрено договором.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовНа основании 3D модели объекта, представленной проектантом, техотдел начинает формирование схемы сварных швов.

Одновременно с составлением схемы готовятся и другие сопутствующие документы:

  • сводная таблица стыков,
  • акты выполнения сварщиками пробных швов и присвоения им личного клейма,
  • акты выполнения сварных работ.

Без полного комплекта документов объект не может быть принят в эксплуатацию

Подпись

Схема расположения сварных стыков трубопровода должна быть заверена подписями следующих должностных лиц:

  • прораб, непосредственно отвечающий за выполнение сварочных работ на объекте,
  • начальник производственно- технического отдела,
  • главный инженер,
  • сварщики, выполнившие работы, с указанием номера их личного клейма.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовЗаполненный и заверенный документ должен быть согласован с организацией-проектантом.

С ней также необходимо согласовывать все встретившиеся в результате контроля отклонения от проектных параметров, таких, как размеры и уклоны. Заверенная запись об отсутствии отклонений либо о согласовании их делается на формуляре. Если отклонений много, возможно согласование их отдельным актом. Тогда на документе приводится ссылка на номер и дату этого документа

Сводная таблица

Документ оформляется по унифицированной форме П27.4, утвержденной Приказом министерства энергетики № 197. Он должен содержать полный список швов, заваренных на объекте.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовСводная таблица содержит сведения о всех соединениях объекта в форме, удобной для контроля, обобщения и анализа.

Для каждого соединения приводятся следующие данные:

  • порядковый номер,
  • название узла, к которому он относится,
  • сорт стального сплава, из которого изготовлены трубы,
  • их диаметр и толщина стенок,
  • количество,
  • номер, соответствующий обозначению на Схеме.

Если на участке заваривались дополнительные швы, их число и номер приводятся в графе дополнений. Такая таблица позволяет определить общее количество стыков, сгруппировать их по диаметрам, толщинам стенок, необходимости неразрушающего контроля. Это облегчает планирование трудоемкости, потребности в расходных материалах, а также в инструментальном контроле качества соединений.

Правила оформления

Исполнительная схема сварки трубопровода должна содержать следующую информацию:

  • наименование объекта,
  • класс трубопровода,
  • параметры труб: материал сплава диаметр и толщина стенок,
  • транспортируема среда,
  • привязку к опорным точкам.

Каждый стык на схеме должен иметь свой уникальный номер. Иногда используется сквозная нумерация сварных соединений на всем проекте, тогда обозначение принимает вид «Э12.123», где до точки находится идентификатор объекта, а после- собственно номер стыка на конкретной схеме.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовЭтап формирования схемы сварных соединений из 3D модели. Чертеж упрощается, арматура и оборудование заменяются условными обозначениями.

Кроме того, на схеме может обозначаться расстояние между соседними стыками и опорными объектами, такими, как повороты, арматура, опорные металлоконструкции или технологическое оборудование. Это обязательно в двух случаях:

  • трубопровод покрывается слоем изоляции,
  • участок проходит под землей или скрыт в стенах.

Обозначения при необходимости (например, в случае аварии, планового ремонта или обследования) помогут быстро и без лишних затрат и повреждений конструкций найти место стыка в случае ремонта, не прибегая к дополнительной документации.

Стыки на схематическом чертеже могут быть двух видов:

  • поворотные,
  • неповоротные.

К поворотным относятся швы, выполняемые сварщиком с поворотом участка трубы вдоль продольной оси на определенный угол. Обычно это угол, кратный 90о. Варят такие швы в положении «снизу». Такие швы получаются более качественными и долговечными, поскольку работа идет в положении, удобном для сварки. Анализ статистических данных показывает, что частота обнаружения дефектов таких швов существенно меньше, чем у неповоротных. сварных соединений.

Неповоротный стык варится без вращения трубы в удобное положение. Наоборот, сварщику приходится перемещаться вслед за швом вокруг трубопровода, в том числе и в невыгодных позициях: швы с положительным и отрицательным уклоном, а также вертикальные и потолочные. При этом приходится несколько раз менять наклон электрода, скорость его ведения, сварочный ток и другие важные режимы работы.

Шов при этом варится в несколько приемов, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности. Работа в таких условиях требует о работника большого опыта, а также высокой квалификации.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовВозле каждого стыка указываются данные сварщиков, заваривших его (ФИО, табельный номер или номер личного клейма).

На документе также отмечают соединения, для которых потребуется провести контроль качества неразрушающими средствами (ультразвук, рентген и др.) Для особо важных объектов, связанных с высокими давлениями и температурами, агрессивными средами и другими факторами, контроль проводится для всех стыков.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых требуется выполнить неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки.

При оформлении документа используется та же система координат, что и в прочей проектной и рабочей документации.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовВажно! Данные схемы и сводная таблица должны совпадать с данными Журнала работ по следующим параметрам:

  • номера соединений,
  • параметры труб,
  • ФИО сварщиков и номера личный клейм
  • длительность работ.

Если размеры и уклоны построенного объекта соответствуют проектным значениям, на схеме делается надпись: «Отклонений от проектных параметров нет». В противном случае необходима согласующая эти отклонения надпись проектанта либо ссылка на отдельный документ- акт согласования.

Схема входит в паспорт объекта, оформляется на качественном носителе и с использованием материалов, гарантирующих продолжительное хранение.

После завершения работ проводится проверка всей документации на полноту и правильность оформления и заполнения. После проверки документы сдаются в архив.

Обозначения стыков на схеме

Стыки на схеме обозначаются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», сплошной основной линией.

На выносе делается следующая надпись в виде дроби:

  • числитель- номер стыка,
  • знаменатель-  номер личного клейма сварщика.

Личное клеймо оформляется на каждого сварщика отдельно. В ходе аттестации он заваривает тестовый шов, совпадающий по материалу, диаметру и толщине труб с реальными соединениями на объекте. Такие испытания проводятся в специальных аттестационных центрах, номер личного клейма утверждается приказом по монтажному предприятию.

Образец формуляра

Все формуляры заполняются в соответствии с требованиями стандарта. Ниже приведен сварочный формуляр на трубопровод (образец).

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводовДокумент на завершающем этапе формирования. Содержит необходимые данные о стыках, угловой штамп и дополнительную информацию. Над штампом видна сводная таблица.

Схема сварных стыков важный документ, описывающий взаимное расположение соединений и их важнейшие параметры. Она оформляется на любой объект, имеющий трубопроводы со сварными швами. Схема и оформленная вместе с ней сводная таблица служат средством планирования монтажных работ, учета исполнения и контроля качества.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводов Загрузка…

Исполнительная схема сварных стыков трубопроводов образец

При строительстве электростанций, нефтехимических заводов, магистральных газопроводов и других объектов со сварными соединениями трубопроводов стандарты требуют оформления рабочей документации. Это делается для всеохватывающего контроля над качеством работ и над соответствием возведенного объекта проектным требованиям.

Важный инструмент такого контроля — схема сварных стыков. На ней в схематическом виде представлены трубопроводы объекта, оборудование, запорная и регулирующая арматура и соединяющие сварные швы. Рядом с каждым соединением указана относящаяся к нему информация.

Что это такое?

Исполнительная схема — неотъемлемый элемент проектной и рабочей документации водопровода, теплоснабжения, транспортных трубопроводов и технологических установок с жидким или газообразными средами. Выполняется вне масштаба и дает лишь общее представление о взаимном расположении сварных швов в пространстве. Чертеж в обязательном порядке привязывается к геодезическим координатам или к объекту с известными координатами.

При формировании документа соблюдают порядок следования швов на том или ином участке трубопровода. Документ является руководством по выполнению сварочных работ, средством планирования и контроля. Он выпускается вместе со сводной таблицей стыков, обобщающей в табличной форме данные о соединениях. Кроме технических параметров швов, приводятся личные данные сварщиков и номер их персонального клейма.

Оформление

Документ оформляется организацией, ведущей монтажные работы. Он составляется на производственно- техническим отделом на основании проектной и рабочей документации, передаваемой монтажникам от заказчика или непосредственно от проектанта, если это предусмотрено договором.

На основании 3D модели объекта, представленной проектантом, техотдел начинает формирование схемы сварных швов.

Одновременно с составлением схемы готовятся и другие сопутствующие документы:

  • сводная таблица стыков;
  • акты выполнения сварщиками пробных швов и присвоения им личного клейма;
  • акты выполнения сварных работ.

Без полного комплекта документов объект не может быть принят в эксплуатацию

Подпись

Схема расположения сварных стыков трубопровода должна быть заверена подписями следующих должностных лиц:

  • прораб, непосредственно отвечающий за выполнение сварочных работ на объекте;
  • начальник производственно- технического отдела;
  • главный инженер;
  • сварщики, выполнившие работы, с указанием номера их личного клейма.

С ней также необходимо согласовывать все встретившиеся в результате контроля отклонения от проектных параметров, таких, как размеры и уклоны. Заверенная запись об отсутствии отклонений либо о согласовании их делается на формуляре. Если отклонений много, возможно согласование их отдельным актом. Тогда на документе приводится ссылка на номер и дату этого документа

Сводная таблица

Документ оформляется по унифицированной форме П27.4, утвержденной Приказом министерства энергетики № 197. Он должен содержать полный список швов, заваренных на объекте.

Сводная таблица содержит сведения о всех соединениях объекта в форме, удобной для контроля, обобщения и анализа.

Для каждого соединения приводятся следующие данные:

  • порядковый номер,
  • название узла, к которому он относится;
  • сорт стального сплава, из которого изготовлены трубы;
  • их диаметр и толщина стенок;
  • количество;
  • номер, соответствующий обозначению на Схеме.

Если на участке заваривались дополнительные швы, их число и номер приводятся в графе дополнений. Такая таблица позволяет определить общее количество стыков, сгруппировать их по диаметрам, толщинам стенок, необходимости неразрушающего контроля. Это облегчает планирование трудоемкости, потребности в расходных материалах, а также в инструментальном контроле качества соединений.

Правила оформления

Исполнительная схема сварки трубопровода должна содержать следующую информацию:

  • наименование объекта;
  • класс трубопровода;
  • параметры труб: материал сплава диаметр и толщина стенок;
  • транспортируема среда;
  • привязку к опорным точкам.

Каждый стык на схеме должен иметь свой уникальный номер. Иногда используется сквозная нумерация сварных соединений на всем проекте, тогда обозначение принимает вид «Э12.123», где до точки находится идентификатор объекта, а после- собственно номер стыка на конкретной схеме.

Этап формирования схемы сварных соединений из 3D модели. Чертеж упрощается, арматура и оборудование заменяются условными обозначениями.

Кроме того, на схеме может обозначаться расстояние между соседними стыками и опорными объектами, такими, как повороты, арматура, опорные металлоконструкции или технологическое оборудование. Это обязательно в двух случаях:

  • трубопровод покрывается слоем изоляции;
  • участок проходит под землей или скрыт в стенах.

Обозначения при необходимости (например, в случае аварии, планового ремонта или обследования) помогут быстро и без лишних затрат и повреждений конструкций найти место стыка в случае ремонта, не прибегая к дополнительной документации.

Стыки на схематическом чертеже могут быть двух видов:

К поворотным относятся швы, выполняемые сварщиком с поворотом участка трубы вдоль продольной оси на определенный угол. Обычно это угол, кратный 90 о . Варят такие швы в положении «снизу». Такие швы получаются более качественными и долговечными, поскольку работа идет в положении, удобном для сварки. Анализ статистических данных показывает, что частота обнаружения дефектов таких швов существенно меньше, чем у неповоротных. сварных соединений.

Неповоротный стык варится без вращения трубы в удобное положение. Наоборот, сварщику приходится перемещаться вслед за швом вокруг трубопровода, в том числе и в невыгодных позициях: швы с положительным и отрицательным уклоном, а также вертикальные и потолочные. При этом приходится несколько раз менять наклон электрода, скорость его ведения, сварочный ток и другие важные режимы работы.

Шов при этом варится в несколько приемов, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности. Работа в таких условиях требует о работника большого опыта, а также высокой квалификации.

На документе также отмечают соединения, для которых потребуется провести контроль качества неразрушающими средствами (ультразвук, рентген и др.) Для особо важных объектов, связанных с высокими давлениями и температурами, агрессивными средами и другими факторами, контроль проводится для всех стыков.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых требуется выполнить неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки.

При оформлении документа используется та же система координат, что и в прочей проектной и рабочей документации.

  • номера соединений;
  • параметры труб;
  • ФИО сварщиков и номера личный клейм
  • длительность работ.

Если размеры и уклоны построенного объекта соответствуют проектным значениям, на схеме делается надпись: «Отклонений от проектных параметров нет». В противном случае необходима согласующая эти отклонения надпись проектанта либо ссылка на отдельный документ- акт согласования.

Схема входит в паспорт объекта, оформляется на качественном носителе и с использованием материалов, гарантирующих продолжительное хранение.

После завершения работ проводится проверка всей документации на полноту и правильность оформления и заполнения. После проверки документы сдаются в архив.

Обозначения стыков на схеме

Стыки на схеме обозначаются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», сплошной основной линией.

На выносе делается следующая надпись в виде дроби:

  • числитель- номер стыка;
  • знаменатель- номер личного клейма сварщика.

Личное клеймо оформляется на каждого сварщика отдельно. В ходе аттестации он заваривает тестовый шов, совпадающий по материалу, диаметру и толщине труб с реальными соединениями на объекте. Такие испытания проводятся в специальных аттестационных центрах, номер личного клейма утверждается приказом по монтажному предприятию.

Образец формуляра

Все формуляры заполняются в соответствии с требованиями стандарта. Ниже приведен сварочный формуляр на трубопровод (образец).

Документ на завершающем этапе формирования. Содержит необходимые данные о стыках, угловой штамп и дополнительную информацию. Над штампом видна сводная таблица.

Схема сварных стыков — важный документ, описывающий взаимное расположение соединений и их важнейшие параметры. Она оформляется на любой объект, имеющий трубопроводы со сварными швами. Схема и оформленная вместе с ней сводная таблица служат средством планирования монтажных работ, учета исполнения и контроля качества.

При строительстве электростанций, нефтехимических заводов, магистральных газопроводов и других объектов со сварными соединениями трубопроводов стандарты требуют оформления рабочей документации. Это делается для всеохватывающего контроля над качеством работ и над соответствием возведенного объекта проектным требованиям.

Важный инструмент такого контроля схема сварных стыков. На ней в схематическом виде представлены трубопроводы объекта, оборудование, запорная и регулирующая арматура и соединяющие сварные швы. Рядом с каждым соединением указана относящаяся к нему информация.

Что это такое?

Исполнительная схема неотъемлемый элемент проектной и рабочей документации водопровода, теплоснабжения, транспортных трубопроводов и технологических установок с жидким или газообразными средами. Выполняется вне масштаба и дает лишь общее представление о взаимном расположении сварных швов в пространстве. Чертеж в обязательном порядке привязывается к геодезическим координатам или к объекту с известными координатами.

При формировании документа соблюдают порядок следования швов на том или ином участке трубопровода. Документ является руководством по выполнению сварочных работ, средством планирования и контроля. Он выпускается вместе со сводной таблицей стыков, обобщающей в табличной форме данные о соединениях. Кроме технических параметров швов, приводятся личные данные сварщиков и номер их персонального клейма.

Оформление

Документ оформляется организацией, ведущей монтажные работы. Он составляется на производственно- техническим отделом на основании проектной и рабочей документации, передаваемой монтажникам от заказчика или непосредственно от проектанта, если это предусмотрено договором.

На основании 3D модели объекта, представленной проектантом, техотдел начинает формирование схемы сварных швов.

Одновременно с составлением схемы готовятся и другие сопутствующие документы:

  • сводная таблица стыков,
  • акты выполнения сварщиками пробных швов и присвоения им личного клейма,
  • акты выполнения сварных работ.

Без полного комплекта документов объект не может быть принят в эксплуатацию

Подпись

Схема расположения сварных стыков трубопровода должна быть заверена подписями следующих должностных лиц:

  • прораб, непосредственно отвечающий за выполнение сварочных работ на объекте,
  • начальник производственно- технического отдела,
  • главный инженер,
  • сварщики, выполнившие работы, с указанием номера их личного клейма.

Заполненный и заверенный документ должен быть согласован с организацией-проектантом.

С ней также необходимо согласовывать все встретившиеся в результате контроля отклонения от проектных параметров, таких, как размеры и уклоны. Заверенная запись об отсутствии отклонений либо о согласовании их делается на формуляре. Если отклонений много, возможно согласование их отдельным актом. Тогда на документе приводится ссылка на номер и дату этого документа

Сводная таблица

Документ оформляется по унифицированной форме П27.4, утвержденной Приказом министерства энергетики № 197. Он должен содержать полный список швов, заваренных на объекте.

Сводная таблица содержит сведения о всех соединениях объекта в форме, удобной для контроля, обобщения и анализа.

Для каждого соединения приводятся следующие данные:

  • порядковый номер,
  • название узла, к которому он относится,
  • сорт стального сплава, из которого изготовлены трубы,
  • их диаметр и толщина стенок,
  • количество,
  • номер, соответствующий обозначению на Схеме.

Если на участке заваривались дополнительные швы, их число и номер приводятся в графе дополнений. Такая таблица позволяет определить общее количество стыков, сгруппировать их по диаметрам, толщинам стенок, необходимости неразрушающего контроля. Это облегчает планирование трудоемкости, потребности в расходных материалах, а также в инструментальном контроле качества соединений.

Правила оформления

Исполнительная схема сварки трубопровода должна содержать следующую информацию:

  • наименование объекта,
  • класс трубопровода,
  • параметры труб: материал сплава диаметр и толщина стенок,
  • транспортируема среда,
  • привязку к опорным точкам.

Каждый стык на схеме должен иметь свой уникальный номер. Иногда используется сквозная нумерация сварных соединений на всем проекте, тогда обозначение принимает вид «Э12.123», где до точки находится идентификатор объекта, а после- собственно номер стыка на конкретной схеме.

Этап формирования схемы сварных соединений из 3D модели. Чертеж упрощается, арматура и оборудование заменяются условными обозначениями.

Кроме того, на схеме может обозначаться расстояние между соседними стыками и опорными объектами, такими, как повороты, арматура, опорные металлоконструкции или технологическое оборудование. Это обязательно в двух случаях:

  • трубопровод покрывается слоем изоляции,
  • участок проходит под землей или скрыт в стенах.

Обозначения при необходимости (например, в случае аварии, планового ремонта или обследования) помогут быстро и без лишних затрат и повреждений конструкций найти место стыка в случае ремонта, не прибегая к дополнительной документации.

Стыки на схематическом чертеже могут быть двух видов:

К поворотным относятся швы, выполняемые сварщиком с поворотом участка трубы вдоль продольной оси на определенный угол. Обычно это угол, кратный 90о. Варят такие швы в положении «снизу». Такие швы получаются более качественными и долговечными, поскольку работа идет в положении, удобном для сварки. Анализ статистических данных показывает, что частота обнаружения дефектов таких швов существенно меньше, чем у неповоротных. сварных соединений.

Неповоротный стык варится без вращения трубы в удобное положение. Наоборот, сварщику приходится перемещаться вслед за швом вокруг трубопровода, в том числе и в невыгодных позициях: швы с положительным и отрицательным уклоном, а также вертикальные и потолочные. При этом приходится несколько раз менять наклон электрода, скорость его ведения, сварочный ток и другие важные режимы работы.

Шов при этом варится в несколько приемов, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности. Работа в таких условиях требует о работника большого опыта, а также высокой квалификации.

Возле каждого стыка указываются данные сварщиков, заваривших его (ФИО, табельный номер или номер личного клейма).

На документе также отмечают соединения, для которых потребуется провести контроль качества неразрушающими средствами (ультразвук, рентген и др.) Для особо важных объектов, связанных с высокими давлениями и температурами, агрессивными средами и другими факторами, контроль проводится для всех стыков.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых требуется выполнить неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки.

При оформлении документа используется та же система координат, что и в прочей проектной и рабочей документации.

Важно! Данные схемы и сводная таблица должны совпадать с данными Журнала работ по следующим параметрам:

  • номера соединений,
  • параметры труб,
  • ФИО сварщиков и номера личный клейм
  • длительность работ.

Если размеры и уклоны построенного объекта соответствуют проектным значениям, на схеме делается надпись: «Отклонений от проектных параметров нет». В противном случае необходима согласующая эти отклонения надпись проектанта либо ссылка на отдельный документ- акт согласования.

Схема входит в паспорт объекта, оформляется на качественном носителе и с использованием материалов, гарантирующих продолжительное хранение.

После завершения работ проводится проверка всей документации на полноту и правильность оформления и заполнения. После проверки документы сдаются в архив.

Обозначения стыков на схеме

Стыки на схеме обозначаются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», сплошной основной линией.

На выносе делается следующая надпись в виде дроби:

  • числитель- номер стыка,
  • знаменатель- номер личного клейма сварщика.

Личное клеймо оформляется на каждого сварщика отдельно. В ходе аттестации он заваривает тестовый шов, совпадающий по материалу, диаметру и толщине труб с реальными соединениями на объекте. Такие испытания проводятся в специальных аттестационных центрах, номер личного клейма утверждается приказом по монтажному предприятию.

Образец формуляра

Все формуляры заполняются в соответствии с требованиями стандарта. Ниже приведен сварочный формуляр на трубопровод (образец).

Документ на завершающем этапе формирования. Содержит необходимые данные о стыках, угловой штамп и дополнительную информацию. Над штампом видна сводная таблица.

Схема сварных стыков важный документ, описывающий взаимное расположение соединений и их важнейшие параметры. Она оформляется на любой объект, имеющий трубопроводы со сварными швами. Схема и оформленная вместе с ней сводная таблица служат средством планирования монтажных работ, учета исполнения и контроля качества.

При оформлении исполнительной документации по сварке, многие сталкиваются с проблемой, как правильно оформить документацию. Схема расположения сварных стыков является частью документации по сварочным работам. Давайте разберемся все же как правильно оформить схему расположения сварных стыков?

Схема расположения сварных стыков – выполняется не в масштабе. На схеме должны быть отмечены сварные стыки. Расстояние между стыками указывается в том случае, если трубопровод впоследствии изолируется или является подземным. Это необходимо для определения места нахождения сварного стыка.

Стыки на схеме указывают поворотными и неповоротными.

Поворотным стыком называется стык трубопровода, сварка которого происходит с поворотом трубы на 360˚, 180 ˚ или 90 ˚, при этом сварку выполняют, как правило, в нижнем положении.

Поворотный стык выполнить легче, так как сварка происходит в удобном положении, что в свою очередь косвенно влияет на качество сварки. Вероятность появления дефектов значительно меньше, чем при сварке неповоротных стыков.

Неповоротным стыком называется стык трубопровода, сварка которого происходит без поворота трубы, а непосредственно сам сварщик выполняет сварку в различных положениях вокруг трубы.

Неповоротный стык выполнить трудно. Основная сложность заключается в необходимости выполнения сварки в различных положениях (нижний, вертикальный, потолочный шов). При сварке в различных положениях необходимо регулировать силу тока. Сварка неповоротного стыка требует высокого мастерства.

Сварщик перед допуском на объекте должен выполнить сварку пробно-допускных стыков. Размеры, конструкция и положение пробно-допускных стыков должны совпадать с типоразмерами производственных сварных стыков.

Так же на схеме сварных стыков указывается номер стыка. В числителе указывается порядковый номер стыка. В знаменателе указывается личное клеймо сварщика.

Клеймо сварщика присваивается при прохождении аттестации в аттестационном центре НАКС. Для работы на опасных производственных объектах клеймо за сварщиком закрепляется приказом по предприятию, согласно п. 8 ФНП.

Клеймо сварщика изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83. На одной стороне клейма отображено зеркальное буквенное и цифровое обозначение, на другой стороне находится место для удара при клеймении.

В зависимости от объекта на котором ведется сварка клеймо располагается на расстоянии от сварного стыка 40мм – 60мм. При выполнении сварки несколькими сварщиками, клейма ставятся на границах стыков.

Клеймение сварных стыков необходимо для идентификации сварщика, выполнившего сварное соединение. В случае обнаружения дефектов в сварном стыке, исполнитель определяется по нанесенному клейму и решается вопрос об отстранении от работ сварщика и его переаттестации, со сдачей практического и теоретического экзаменов.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых выполнен неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки. Для каждого опасного производственного объекта, объем контроля определяется по соответствующим нормативным документам.

Сводная таблица сварных стыков, выполняемая на схеме, позволит определить кол-во стыков различных диаметров, необходимое кол-во проведения неразрушающего контроля.

В штампе схемы расположения сварных стыков подписывается руководитель сварочных работ, сварщики, выполнившие сварку и руководитель монтажных работ.

На схеме расположения сварных стыков указывается наименование объекта, группа или класс трубопровода, диаметр и толщина стенки трубопровода, рабочая среда, привязки к неподвижным опорам, зданиям, арматура и т.д.

Важно. Схема расположения сварных стыков должна соответствовать журналу сварочных работ. (Нумерация стыков, клейма, диаметры, толщина стенки, последовательность сварки, а также сварщики).

Геометрия стыкового шва | Машиностроение | Расположение элементов обозначения сварки

Стрелка дополнительная

Additional arrow, arrow,

Текстовый блок

Text block,

Филе

Fillet, fillet, weld,

Слот / штекер

Slot / plug, slot, plug, weld,

Шпилька

Stud, stud,

Шов сопротивления

Resistance seam, resistance seam weld,

Опора

Backing, back, backing,

Наплавка

Surfacing, surfacing,

Фланец угловой

Flange corner, flange corner, flanged corner groove,

Кромка фланца

Flange edge, flange edge, weld, flanged edge groove,

Квадратный паз

Square groove, square groove,

V-образный паз

V-groove, V-groove,

Канавка со скосом

Bevel groove, bevel groove,

U-образный паз

U-groove, U-groove,

J-образный паз

J-groove, J-groove,

Отбортовка V-образная

Flare V groove, flare V groove, flared-V groove,

Канавка под углом

Flare bevel groove, flare bevel groove, flared-bevel groove,

Шарф

Scarf, scarf, bronzed joint,

Сквозной сварной шов

Melt through weld, melt through weld,

Сварка на месте

Field weld, field weld,

Подложка / распорка

Backing / spacer, backing, spacer,

Вставка

Insert, insert, consumable insert,

Стрела с изгибом

Arrow with bend, arrow, bend,

Стрела с изгибом хвоста

Arrow with bend, tail, arrow, bend,

Стрелка с изгибом, окружность

Arrow with bend, circle, arrow, bend,

Стрела с изгибом, круг, хвост

Arrow with bend, circle, tail, arrow, bend,

Стрелка

Arrow, arrow,

Стрела, хвост

Arrow, tail, arrow,

Стрелка, круг

Arrow, circle, arrow,

Стрелка, круг, хвост

Arrow, circle, tail, arrow,

Место

Spot, spot, projection, weld,

Рельефный сварной шов

Projection weld, spot, projection, weld,

Контур, вогнутый

Contour, concave, contour, concave, weld,

Контур выпуклый

Contour, convex, contour, convex, weld,

Контур, заподлицо

Contour, flush, contour, flush, weld,

Контур угловой, вогнутый

Contour angled, concave, contour, angled, concave, weld,

Контур угловой, выпуклый

Contour angled, convex, contour, angled, convex, weld,

Контур угловой, заподлицо

Contour angled, flush, contour, angled, flush, weld,

Под сварку встык квадратный

Square butt weld, square butt weld,

Под сварку встык закрытый квадрат

Closed square butt weld, closed square butt weld,

Сварка встык односкатная

Single-bevel butt weld, single bevel butt weld,

Под сварку встык с двойным скосом

Double-bevel butt weld, double bevel butt weld,

Сварка встык однокривальная

Single-V butt weld, single-V butt weld,

Двойной V-образный стык

Double-V butt weld, double-V butt weld,

Сварка встык одинарная

Single-J butt weld, single-J butt weld,

Двойной стыковой сварной шов

Double-J butt weld, double-J butt weld,

Стыковая сварка одинарной U

Single-U butt weld, single-U butt weld,

Под сварку встык двойной U

Double-U butt weld, double-U butt weld,

Фланец под приварку встык

Flange butt weld, flange butt weld,

Тройник под приварку

Tee butt weld, tee butt weld,

Под сварку встык

Flare butt weld, flare butt weld,

Квадратный стык

Square butt joint, square butt joint,

Одинарный V-образный подготовительный шов

Single V preparation joint, single V preparation joint,

Соединение внахлестку

Lap joint, lap joint,

Тройник

T-joint, T-joint,

Сварка встык

Butt weld, butt weld,

Под сварку встык, одинарный V

Butt weld, single-V, butt weld,

Двусторонний сварной шов внахлест

Bilateral lap weld, bilateral lap weld,

Тройник приварной

Tee weld, tee weld,

Угловой сварной

Angular weld, angular weld,

Механическая сварка

Mechanical weld, mechanical weld, .

Типы сварных соединений | Элементы дизайна — Сварка | Символы сварки

Библиотека векторных трафаретов «Сварка» содержит 38 символов сварных соединений для обозначения углов, контуров, контактных швов, канавок, наплавки и основы.
Используйте его для обозначения сварочных операций на рабочих чертежах.
«Сварка — это процесс изготовления или скульптуры, в ходе которого материалы, обычно металлы или термопласты, соединяются за счет коалесценции. Это часто делается путем плавления деталей и добавления присадочного материала для образования ванны расплавленного материала (сварочной ванны), которая остывает до становятся прочным соединением, при этом давление иногда используется в сочетании с нагревом или само по себе для получения сварного шва.Это контрастирует с пайкой и пайкой, которые включают плавление материала с более низкой температурой плавления между деталями для образования связи между ними без плавления деталей.
Для сварки можно использовать множество различных источников энергии, включая газовое пламя, электрическую дугу, лазер, электронный луч, трение и ультразвук.
Геометрически сварные швы можно приготовить разными способами. Пять основных типов сварных соединений — это стыковое соединение, соединение внахлест, угловое соединение, краевое соединение и тройник (вариант последнего — крестообразный).Существуют и другие варианты — например, подготовительные швы с двойным V-образным вырезом характеризуются двумя кусками материала, каждый из которых сужается к одной центральной точке на половине своей высоты. Также довольно распространены подготовительные швы с одинарной U-образной или двойной U-образной формой — вместо прямых кромок, таких как подготовительные швы с одинарной и двойной V, они изогнуты, образуя форму U-образной формы. Толщина кусков — в зависимости от используемого процесса и толщины материала многие куски можно сваривать внахлест.»[Сварка. Википедия]
Пример форм «Элементы дизайна — Сварка» был создан с использованием программного обеспечения для построения диаграмм и векторной графики ConceptDraw PRO, дополненного решением «Машиностроение» из области «Инженерия» в ConceptDraw Solution Park.

Условные обозначения сварных швов

Welding joint symbols, surfacing, stud, square groove, spot, projection, weld, slot, plug, weld, scarf, bronzed joint, resistance seam weld, melt through weld, insert, consumable insert, flare bevel groove, flared-bevel groove, flare V groove, flared-V groove, flange edge, weld, flanged edge groove, flange corner, flanged corner groove, fillet, weld, field weld, contour, flush, weld, contour, convex, weld, contour, concave, weld, contour, angled, flush, weld, contour, angled, convex, weld, contour, angled, concave, weld, bevel groove, backing, spacer, back, backing, arrow, bend, arrow, V-groove, U-groove, J-groove, .

Типы сварных соединений | Геометрия стыкового шва | Элементы дизайна — Сварка

Библиотека векторных трафаретов «Клапаны и фитинги» содержит 104 символа компонентов клапана.
Используйте эти значки для рисования промышленных трубопроводных систем; технологические, вакуумные и жидкостные трубопроводы; трубопроводы гидравлики; трубопроводы воздуха и газа; распространение материалов; и системы перекачки жидкости.
«Клапан — это устройство, которое регулирует, направляет или контролирует поток текучей среды (газов, жидкостей, псевдоожиженных твердых веществ или суспензий) путем открытия, закрытия или частичного перекрытия различных проходов.Клапаны технически являются арматурой, но обычно рассматриваются как отдельная категория. В открытом клапане жидкость течет в направлении от более высокого давления к более низкому.
Самый простой и очень древний клапан — это просто свободно откидывающаяся заслонка, которая опускается, препятствуя потоку жидкости (газа или жидкости) в одном направлении, но толкается потоком в противоположном направлении. Это называется обратным клапаном, поскольку он предотвращает или «контролирует» поток в одном направлении. … Клапаны
используются практически во всех промышленных процессах, включая обработку воды и сточных вод, горнодобывающую промышленность, производство электроэнергии, переработку нефти, газа и нефти, производство продуктов питания, химическое и пластиковое производство и многие другие области….
Клапанами можно управлять вручную с помощью ручки, рычага, педали или колеса. Клапаны также могут быть автоматическими, приводимыми в действие изменениями давления, температуры или расхода. Эти изменения могут воздействовать на диафрагму или поршень, который, в свою очередь, приводит в действие клапан. Примерами клапана этого типа обычно являются предохранительные клапаны, установленные в системах горячего водоснабжения или бойлерах.
Более сложные системы управления, использующие клапаны, требующие автоматического управления на основе внешнего входа (т. Е. Регулирование потока через трубу до изменяющейся уставки), требуют привода.Привод будет перемещать клапан в зависимости от его входа и настройки, позволяя точно позиционировать клапан и позволяя контролировать множество требований ». [Valve. Wikipedia]
Пример «Элементы дизайна — Клапаны и фитинги» был создан с использованием программного обеспечения для построения диаграмм и векторных изображений ConceptDraw PRO, дополненного решением для химической и технологической инженерии из области инженерии в ConceptDraw Solution Park.

Обозначения клапанов и фитингов

Valves and fittings symbols, wedge gate valve, valve manifold, tundish, swivel joint, strainer, stop check valve, soldered, solvent, socket, spigot, socket,  spigot, socket weld, sleeve joint, separator, screwed sleeve, screwed joint, screw-down valve, screw-down check valve, relief valve, relief angle valve vacuum, relief angle valve pressure, reel valve, reducing valve, reducer, powered valve, plug valve straight through, plug valve T point, plug valve L point, plug valve 3 way, plug valve, parallel slide valve, open vent, needle valve, lock-shield valve, liquid seal, joint, hydrant, globe valve, gate valve, float operated valve, flanged valve, flanged joint, bolted joint, flame arrester, exhaust silencer, exhaust head, end cap socket and spigot, end cap screwed, end cap quick release, end cap flanged and bolted, end cap fillet welded, end cap butt welded, end cap	screwed and plugged, end cap, electrically insulated, electrically bonded, drain silencer, diaphragm valve, check valve, characterized port valve, butterfly valve, butt weld, bursting disc, bell mouth, ball valve, angle valve, Y strainer, 3-way plug valve, .

Геометрия стыкового шва | Символы сварки | Типы сварных соединений

Стрелка дополнительная

Additional arrow, arrow,

Текстовый блок

Text block,

Филе

Fillet, fillet, weld,

Слот / штекер

Slot / plug, slot, plug, weld,

Шпилька

Stud, stud,

Шов сопротивления

Resistance seam, resistance seam weld,

Опора

Backing, back, backing,

Наплавка

Surfacing, surfacing,

Фланец угловой

Flange corner, flange corner, flanged corner groove,

Кромка фланца

Flange edge, flange edge, weld, flanged edge groove,

Квадратный паз

Square groove, square groove,

V-образный паз

V-groove, V-groove,

Канавка со скосом

Bevel groove, bevel groove,

U-образный паз

U-groove, U-groove,

J-образный паз

J-groove, J-groove,

Отбортовка V-образная

Flare V groove, flare V groove, flared-V groove,

Канавка под углом

Flare bevel groove, flare bevel groove, flared-bevel groove,

Шарф

Scarf, scarf, bronzed joint,

Сквозной сварной шов

Melt through weld, melt through weld,

Сварка на месте

Field weld, field weld,

Подложка / распорка

Backing / spacer, backing, spacer,

Вставка

Insert, insert, consumable insert,

Стрела с изгибом

Arrow with bend, arrow, bend,

Стрела с изгибом хвоста

Arrow with bend, tail, arrow, bend,

Стрелка с изгибом, окружность

Arrow with bend, circle, arrow, bend,

Стрела с изгибом, круг, хвост

Arrow with bend, circle, tail, arrow, bend,

Стрелка

Arrow, arrow,

Стрела, хвост

Arrow, tail, arrow,

Стрелка, круг

Arrow, circle, arrow,

Стрелка, круг, хвост

Arrow, circle, tail, arrow,

Место

Spot, spot, projection, weld,

Рельефный сварной шов

Projection weld, spot, projection, weld,

Контур, вогнутый

Contour, concave, contour, concave, weld,

Контур выпуклый

Contour, convex, contour, convex, weld,

Контур, заподлицо

Contour, flush, contour, flush, weld,

Контур угловой, вогнутый

Contour angled, concave, contour, angled, concave, weld,

Контур угловой, выпуклый

Contour angled, convex, contour, angled, convex, weld,

Контур угловой, заподлицо

Contour angled, flush, contour, angled, flush, weld,

Под сварку встык квадратный

Square butt weld, square butt weld,

Под сварку встык закрытый квадрат

Closed square butt weld, closed square butt weld,

Сварка встык односкатная

Single-bevel butt weld, single bevel butt weld,

Под сварку встык с двойным скосом

Double-bevel butt weld, double bevel butt weld,

Сварка встык однокривальная

Single-V butt weld, single-V butt weld,

Двойной V-образный стык

Double-V butt weld, double-V butt weld,

Сварка встык одинарная

Single-J butt weld, single-J butt weld,

Двойной стыковой сварной шов

Double-J butt weld, double-J butt weld,

Стыковая сварка одинарной U

Single-U butt weld, single-U butt weld,

Под сварку встык двойной U

Double-U butt weld, double-U butt weld,

Фланец под приварку встык

Flange butt weld, flange butt weld,

Тройник под приварку

Tee butt weld, tee butt weld,

Под сварку встык

Flare butt weld, flare butt weld,

Квадратный стык

Square butt joint, square butt joint,

Одинарный V-образный подготовительный шов

Single V preparation joint, single V preparation joint,

Соединение внахлестку

Lap joint, lap joint,

Тройник

T-joint, T-joint,

Сварка встык

Butt weld, butt weld,

Под сварку встык, одинарный V

Butt weld, single-V, butt weld,

Двусторонний сварной шов внахлест

Bilateral lap weld, bilateral lap weld,

Тройник приварной

Tee weld, tee weld,

Угловой сварной

Angular weld, angular weld,

Механическая сварка

Mechanical weld, mechanical weld, .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *