Схема управления споттером: Схема управления споттером — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Управление споттером своими руками — Морской флот

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками

Под термином «споттер» в данной статье понимается установка точечной контактной сварки, используемая в первую очередь автомобилистами и кузовщиками, для быстрой точечной приварки к кузову различных вспомогательных элементов, таких как шайбы, крючки, проволока и прочее, для последующей вытяжки и выравнивания поверхности.

Точечная сварка основана на принципе выделения тепла на переходном сопротивлении соприкасающихся свариваемых элементов. Поэтому задачей споттера является подача в место свариваемого контакта мощного импульса тока (I=800..1200А, U=5В) при нажатии соответствующей кнопки на «пистолете». При точечной сварке необходимо контролировать длительность импульса (обычно она не превышает 0,5 с). Далее в статье будут рассмотрен принцип работы силовой схемы, схема и принцип работы таймера.

Довольно распространенной схемой силовой части самодельного трансформаторного споттера является схема, приведенная на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема силовой части.

Как видно по схеме, коммутация производится тиристором на стороне первичной обмотки силового трансформатора. Можно использовать и симистор, тогда отпадет необходимость в диодном мосте. Для задания длительности импульса тока на выходе необходимо поддерживать напряжение на управляющем электроде тиристора в течение соответствующего времени (длительности выходного импульса). Но следует иметь ввиду, что даже если управляющее напряжение уже снято, обычный незапираемый тиристор не закроется пока ток, проходящий через него, не упадет ниже тока удержания (в данной схеме ток достигает нуля 100 раз в секунду). Самый простой способ управления тиристором – RC-цепочка с регулировочным резистором (для изменения постоянной времени) и подзарядкой конденсатора от дополнительного источника низкого напряжения. Но этот способ далее не рассматривается.

Для более точного задания длительности разработан простой таймер на базе контроллера ATtiny2313. Длительность импульса регулируется двумя кнопками и может принималь значения от 0,01с до 0,5с с дискретостью 0,01с. На 7-сегментном индикаторе отображаются цифры, соответствующие заданной длительности в сотых долях секунды. Но, благодаря описанному выше свойству незапираемых тиристоров, реальная длительность выходного импульса может отличаться от заданой на время до 10мс (один полупериод). Схема споттера с микроконтроллерным управлением представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Полная схема споттера.

Элементы, помеченные * на ноге Reset не обязательны, но их желательно ставить для снижения вероятности ложных сбросов из-за возможных наводок на этой ноге. Так как разводка плат выполнена для однослойного текстолита, некоторые аноды одноименных сегментов двух цифр LED-индикатора соединены перемычками со стороны дорожек.
Схема работает следующим образом. При подаче питания на схему управления выполнение программы контроллером начинается с момента, когда конденсатор на ноге Reset зарядится до напряжения логической единицы. После запуска контроллер выполняет функции динамической индикации и опроса кнопок. Опрос кнопок происходит по таймеру примерно 4 раза в секунду. При нажатии на кнопку подачи импульса на «пистолете» (обозначена пунктиром), на ноге PD2 появляется логическая единица (5В), единица снимается через заданное время, которое отображается на светодиодном индикаторе в виде сотых долей секунды. Сигнал с вывода микроконтроллера усиливается по току повторителем на КТ972, так как для управления используемым оптотиристором ТО142-80 необходимо подавать ток не менее 120 мА на его внутренний светодиод. Оптронный тип тиристора выбран из простоты организации гальванической развязки цепей управления от силовых. В прошивке контроллера реализованы два режима работы: импульсный (по умолчанию) и непрерывный. Выбор режима, установка длительности (больше/меньше) осуществляется тремя кнопками. В непрерывном режиме длительность подачи сигнала управления тиристором зависит от длительности нажатия кнопки на пистолете.

Для пояснения работы силовой части на рисунке 3 приведена упрощенная схема. На рисунке 4 изображена временная диаграмма работы силовой схемы с активной нагрузкой и идеальным тиристором (время включения =0, падение напряжения в открытом состоянии =0).

Рисунок 3 – Схема силовой части.

Споттер представляет собой устройство, вычисляемое к категории сварочных аппаратов. Предназначается для точечной сварки. Работает на основе сопротивления тока. Устройство функционирует за счет выделения некоторого количества энергии тепла в зоне соприкосновения со сварочным материалом при подаче электротока. Споттер из сварочного аппарата можно сделать своими руками. Классифицируют его на инверторную и трансформаторную модели.

Предназначение споттера и его особенности

Самодельный споттер используют в отношении кузовных работ автомобилей. Делают это тогда, когда по каким-то причинам с внутренней стороны выровнять поверхность детали нет возможности. Можно локально нагревать металл при помощи указанного инструмента, если на кузовной области есть небольшие повреждения. Важно разобраться, как сделать споттер своими руками, чтобы получить качественное и функциональное изделие.

Процесс сварки выглядит так. На место повреждённого металла закрепляется крепёж. К нему подсоединяется устройство и при помощи вспомогательных приспособлений либо своими руками вытягивают вмятины. Инструмент для ремонта кузова дает возможность быстро и качественно восстанавливать автомобиль без покраски поврежденного участка. Споттер хорош тем, что при его эксплуатации удается держать под контролем функционирование каждой детали. Это объясняется тем, что вероятность перегрева и разрыва проводов довольно велика.

Свойства конструкции агрегата

Приспособление состоит из таких компонентов, как коробка, пистолет, кабель, электрод.

Коробка содержит всю систему аппарата, которая необходима для сварки. Чтобы четко и быстро проводить кузовные работы, надо придерживаться порядка и технологии процесса.

Ели поверхность подверглась деформации, надо очистить ее от любого покрытия. Это может быть ржавчина, краска или лак. Данный этап очень важен, так как качество соединения металлов напрямую влияет на итог всего процесса. На поверхность, которая подверглась корректировке, присоединяют контакты. На очищенную зону повреждённой области приваривают крепёж, к которому и подсоединяется рассматриваемое устройство.

Вслед за этим захватывается устройство пистолетом, после чего вмятина вытягивается. Для выравнивания прибегают к использованию молотка, гидроцилиндров и других приспособлений. Обращают внимание на толщину металла. Здесь следует понять, какое оборудование даст возможность производить рихтовку машины, чтобы не нанести ей вреда. Обратный молоток не используется в сочетании с алюминием. К тому же не каждый агрегат может справиться с оцинкованным кузовом. Когда рихтовка кузова закончена, скручивают приваренную деталь. Место контакта зачищают шлифовальной машинкой.

Ключевая деталь споттера

Сварочный пистолет — это основная деталь устройства. Для непрерывной работы используют устройство фабричного изготовления. Можно сделать его на основе пистолета из строительного клея своими руками. Альтернативным способом будет применение деталей из полуавтоматической сварки. Из текстолита вырезают одинаковые части с показателями длины от 12 до 14 мм. Их должно быть 2. В них устанавливают кронштейн, применяемый в качестве крепления электрода для сварки. При желании можно смонтировать лампочку для подсветки, как и переключатель импульса.

Кронштейн можно сделать из меди. У него может быть сечение — прямоугольное или квадратное. В качестве электрода для сварки используют медный прут с толщиной от 8 до 10 мм. Пистолет должен иметь такую конструкцию, которая позволяла бы поменять электрод без разборки. Чтобы подключить пистолет к устройству, используют комбинацию из сварочного кабеля с необходимым показателем сечения и 5-жильным контрольным кабелем. Подключение последнего осуществляется в соответствии со схемой.

На переключатель проводят три жилы. Ещё две перемещаются на подсвечивающую лампочку и двигатель. Сварочный кабель необходимо зачистить и припаять в специальное отверстие в кронштейне.

Алгоритм изготовления своими руками

Чтобы сделать агрегат самому, нужны некоторые навыки и понимание основ работы с такой техникой. Споттер из сварочного аппарата своими руками можно сделать в соответствии с чертежами. Для этого надо тщательно изучить конструкционные особенности аппарата. Можно использовать подручные детали.

Не всегда является целесообразным приобретение фабричного устройства. Качественный агрегат может обойтись в кругленькую сумму. Необходимо рассматривать конфигурацию приспособления и его чертежи.

Оборудование из инверторного аппарата

Чаще всего агрегат на основе инвертора изготавливается с применением самодельного материала. Основными составляющими устройства являются тиристорное реле и сварочный инвертор. Чтобы собрать приспособление, потребуются:

тиристор с показателем 200 Вольт;
трансформатор для понижения 122 вольт для управления реле посредством кнопки;
реле с мощностью в 30 ампер;
мост на диодах;
кнопка для управления и контроля;
контактная группа 220 вольт.

Трансформатор подключается с помощью диодного моста. К нему подсоединяется тиристор реле. Трансформатор питает управляющую ветку цепи. Перед изготовлением споттера своими руками надо обеспечить безопасные условия работы. С этой целью кладут под ноги резиновые коврики и придерживаются стандартных правил техники безопасности.

Основные этапы сборки

Чтобы сделать самодельный агрегат, идеально подходит сварочный аппарат Nordic. Необходимо уметь менять конфигурацию устройства так, чтобы споттер постоянного тока на выходе давал 1500 ампер, как минимум. Сборка осуществляется по следующим правилам:

Снимают с аппарата вторичный слой. Иногда их бывает несколько.
Перед установкой определяют количество витков на 1 Вольт. Первичная обмотка для этого оборачивается медной проволокой. Затем измеряют показатель Вольт.
Полученный показатель делят на количество витков. Результат и будет указывать на число витков на Вольт.
Из вторичного слоя, который был снят, производят шину. Желательно не допускать, чтобы этот параметр опускался ниже 160 квадратных мм.
Напряжение должно равняться 6 вольт. Если сечение меньше, можно делить шину на несколько частей. Их скрепляют изоляционной лентой.

Количество фрагментов зависит от изначальных показателей. Допустим, если параметр равен 40 кв. мм., шина разрывается на 4 части. Необходимо взять две шины с обмоткой из изоленты или скотча для малярных работ. Изоляция должна быть последовательной. Сначала идет слой изоляционной ленты, затем — скотча, а сверху наматывается изолента. На открытые зоны можно установить клепки.

Полученные шины перемещаются на трансформатор. Этот процесс не является лёгким и требует определенных навыков. Необходимо наличие молотка и присутствие дополнительного помощника. Благодаря этому шина будет сидеть лучше и не получит каких-либо повреждений. Если показатель мощности нормальный, то приспособление можно считать готовым. Если же нет, придется проводить ряд экспериментов, подключая к первичной обмотке провода.

Этапы производства трансформатора

Сборка трансформатора является обязательным этапом изготовления споттера из сварочного аппарата. Такая работа является наиболее трудной. Обмотка требует большого количества времени, но этот этап не является обязательным. Обмотка осуществляется на кольцевом железе. Провод для вторичной обмотки должен изготавливаться из алюминия или меди. Между мотками следует прокладывать качественную изоляцию. Для этого подходит трансформаторная бумага в несколько слоев. Для максимальной надежности ее пропитывают парафином.

Пистолет делают из полуавтомата. К нему потребуются некоторые дополнения, чтобы закрепить инструмент на приборе для рисования. Чтобы сделать клещи, подойдёт простая труба 20 на 20 мм. Силовые провода, соединяющие трансформатор и пистолет, должны иметь идентичное сечение. Как альтернатива, они должны превышать сечение шины. Не стоит использовать слишком большие по длине провода. Максимальный их размер должен быть равен 2,5 м. Рабочий кабель, соединяющий трансформатор и пистолет, должен быть сделан на основе коммутирующего кабеля с термоизоляцией. При каждом нагревании этот слой будет стягиваться.

Важные нюансы в конструкции

Наибольшие сложности в адаптации трансформатора заключаются в увеличении показателя выходной силы тока. Для этого экспериментируют с шиной, которая ставится вместо вторичной обмотки. Опыт дает понять, что показатель сечения должен быть не меньше 160 кв. мм. Что касается напряжения в шине, то она не должна быть меньше 6 вольт. Важнейшим моментом при сборке трансформатора является соблюдение оптимальной изоляции сетевых обмоток. Если накладка была сделана неправильно, это приведет к нежелательным последствиям.

Пришёл знакомый, принес два ЛАТР-а и поинтересовался, а можно ли из них сделать споттер? Обычно, услышав подобный вопрос, на ум приходит анекдот про то, как один сосед интересуется у другого, умеет ли тот играть на скрипке и в ответ слышит «Не знаю, не пробовал» – так вот и у меня возникает такой же ответ – не знаю, наверное «да», а что такое «споттер»?

В общем, пока закипал и заваривался чай, выслушал небольшую лекцию о том, что не надо заниматься тем, чем заниматься не надо, что надо быть ближе к народу и тогда ко мне потянутся люди, а также кратко погрузился в историю авторемонтных мастерских, проиллюстрированную смачными байками из жизни «костоправов» и «жестянщиков». После чего понял, что споттер – это такой небольшой «сварочник», работающий по принципу аппарата точечной сварки. Используется для «прихватывания» металлических шайб и других мелких крепёжных элементов к помятому корпусу автомобиля, с помощью которых затем выправляется деформированная жесть. Правда, там ещё «обратный молоток» нужен, но говорят, что это уже не моя забота – от меня требуется только электронная часть схемы.

Посмотрев в сети схемы споттеров, стало ясно, что нужен одновибратор, который будет «открывать» на короткое время симистор и подавать сетевое напряжение на силовой трансформатор. Вторичная обмотка трансформатора должна выдавать напряжение 5-7 В с током, достаточным для «прихватывания» шайб.

Для образования импульса управления симистором используются разные способы – от простого разряда конденсатора до применения микроконтроллеров с синхронизацией к фазам сетевого напряжения. Нас интересует та схема, что попроще – пусть будет «с конденсатором».

Поиски «в тумбочке» показали, что не считая пассивных элементов, есть подходящие симисторы и тиристоры, а также множество другой «мелочёвки» – транзисторы и реле на разные рабочие напряжения (рис.1). Жалко, что оптронов нет, но можно попробовать собрать преобразователь импульса разряда конденсатора в короткий «прямоугольник», включающий реле, которое будет своим замыкающимся контактом открывать и закрывать симистор.

Так же во время поиска деталей нашлось несколько блоков питания с выходными постоянными напряжениями от 5 до 15 В – выбрали промышленный из «советских» времён под названием БП-А1 9В/0,2А (рис.2). При нагрузке в виде резистора 100 Ом блок питания выдаёт напряжение около 12 В (оказалось, что уже переделанный).

Выбираем из имеющегося электронного «мусора» симисторы ТС132-40-10, 12-тивольтовое реле, берём несколько транзисторов КТ315, резисторов, конденсаторов и начинаем макетировать и проверять схему (на рис.3 один из этапов настройки).

То, что в результате получилось, показано на рисунке 4. Всё достаточно просто – при нажатии на кнопку S1 конденсатор С1 начинает заряжаться и на его правом выводе появляется положительное напряжение, равное напряжению питания. Это напряжение, пройдя через токоограничительный резистор R2, поступает на базу транзистора VT1, тот открывается и на обмотку реле К1 поступает напряжение и в результате контакты реле К1. 1 замыкаются, открывая симистор Т1.

По мере заряда конденсатора С1, напряжение на его правом выводе плавно уменьшается и при достижении уровня меньше напряжения открывания транзистора, транзистор закроется, обмотка реле обесточится, разомкнувшийся контакт К1.1 перестанет подавать напряжение на управляющий электрод симистора и он по окончании текущей полуволны сетевого напряжения закроется. Диоды VD1 и VD2 стоят для ограничения возникающих импульсов при отпускании кнопки S1 и при обесточивании обмотки реле К1.

В принципе, всё так и работает, но при контроле времени открытого состояния симистора оказалось, что оно достаточно сильно «гуляет». Казалось бы, даже с учётом возможных изменений всех задержек включения-выключения в электронной и механической цепях оно должно быть не более 20 мс, но на самом деле получалось в разы больше и плюс к этому, то импульс длится на 20-40 мс дольше, а то и на все 100 мс.

После небольших экспериментов выяснилось, что это изменение ширины импульса в основном связано с изменением уровня напряжения питания схемы и с работой транзистора VT1. Первое «вылечилось» установкой навесным монтажом внутри блока питания простейшего параметрического стабилизатора, состоящего из резистора, стабилитрона и силового транзистора (рис.5). А каскад на транзисторе VT1 был заменён триггером Шмитта на 2-х транзисторах и установкой дополнительного эмиттерного повторителя. Схема приняла вид, показанный на рисунке 6.

Принцип работы остался прежним, добавлена возможность дискретного изменения длительности импульса переключателями S3 и S4. Триггер Шмитта собран на VT1 и VT2 [1], его «порог» можно менять в небольших пределах изменением сопротивлений резисторов R11 или R12.

При макетировании и проверке работы электронной части споттера было снято несколько диаграмм, по которым можно оценить временные интервалы и возникающие задержки фронтов. В схеме в это время стоял времязадающий конденсатор ёмкостью 1 мкФ и резисторы R7 и R8 имели сопротивление 120 кОм и 180 кОм соответственно. На рисунке 7 сверху показано состояние на обмотке реле, внизу – напряжение на контактах при коммутации резистора, подключенного к +14,5 В (файл для просмотра программой SpectraPLUS находится в архивном приложении к тексту, напряжения снимались через резисторные делители со случайными коэффициентами деления, поэтому шкала «Volts» не соответствует действительности). Длительность всех импульсов питания реле составляла примерно 253…254 мс, время коммутации контактов – 267…268 мс. «Расширение» связано с увеличением времени отключения – это видно по рисункам 8 и 9 при сравнении разницы, возникающей при замыкании и размыкании контактов (5,3 мс против 20 мс).

Для проверки временной стабильности образования импульсов было проведено четыре последовательных включения с контролем напряжения в нагрузке (файл в том же приложении). На обобщённом рисунке 10 видно, что все импульсы в нагрузке достаточно близки по длительности – около 275…283 мс и зависят от того, на какое место полуволны сетевого напряжения пришёлся момент включения. Т.е. максимальная теоретическая нестабильность не превышает времени одной полуволны сетевого напряжения – 10 мс.

При установке R7 =1 кОм и R8 =10 кОм при С1=1 мкФ удалось получить длительность одного импульса менее одного полупериода сетевого напряжения. При 2 мкФ – от 1 до 2 периодов, при 8 мкФ – от 3 до 4 (файл в приложении).

В окончательный вариант споттера были установлены детали с номиналами, указанными на рисунке 6. То, что получилось на вторичной обмотке силового трансформатора, показано на рисунке 11. Длительность самого короткого импульса (первого на рисунке) около 50…60 мс, второго – 140…150 мс, третьего – 300…310 мс, четвёртого – 390…400 мс (при ёмкости времязадающего конденсатора в 4 мкФ, 8 мкФ, 12 мкФ и 16 мкФ).

После проверки электроники самое время заняться «железом».

В качестве силового трансформатора был использован 9-тиамперный ЛАТР (правый на рис. 12). Его обмотка выполнена проводом диаметром около 1,5 мм (рис.13) и магнитопровод имеет внутренний диаметр, достаточный для намотки 7-ми витков из 3-х параллельно сложенных алюминиевых шин общим сечением около 75-80 кв.мм.

Разборку ЛАТР-а проводим аккуратно, на всякий случай весь конструктив «фиксируем» на фото и «срисовываем» выводы (рис. 14). Хорошо, что провод толстый – удобно считать витки.

После разборки внимательно осматриваем обмотку, очищаем её от пыли, мусора и остатков графита с помощью малярной кисти с жёстким ворсом и протираем мягкой тканью, слегка смоченной спиртом.

Подпаиваем к выводу «А» пятиамперный стеклянный предохранитель, подключаем тестер к «срединному» выводу катушки «Г» и подаём напряжение 230 В на предохранитель и вывод «безымянный». Тестер показывает напряжение около 110 В. Ничего не гудит и не греется – можно считать, что трансформатор нормальный.

Затем первичную обмотку обматываем фторопластовой лентой с таким нахлёстом, чтобы получалось не менее двух-трёх слоёв (рис.15). После этого мотаем пробную вторичную обмотку из нескольких витков гибким проводом в изоляции. Подав питание и замерив на этой обмотке напряжение, определяем нужное количество витков для получения 6…7 В. В нашем случае получилось так, что при подаче 230 В на выводы «Е» и «безымянный» 7 В на выходе получается при 7 витках. При подаче питания на «А» и «безымянный», получаем 6,3 В.

Для вторичной обмотки использовались алюминиевые шины «ну очень б/у» – они были сняты со старого сварочного трансформатора и местами совсем не имели изоляции. Для того, чтобы витки не замыкались между собой, шины пришлось обмотать лентой-серпянкой (рис.16). Обмотка велась так, чтобы получилось два-три слоя покрытия.

После намотки трансформатора и проверки работоспособности схемы на рабочем столе, все детали споттера были установлены в подходящий по размерам корпус (похоже, что тоже от какого-то ЛАТР-а – рис.17).

Выводы вторичной обмотки трансформатора зажаты болтами и гайками М6-М8 и выведены на переднюю панель корпуса. К этим болтам с другой стороны передней панели крепятся силовые провода, идущие к корпусу автомобиля и «обратному молотку». Внешний вид на стадии домашней проверки показан на рисунке 18. Вверху слева расположены индикатор сетевого напряжения La1 и сетевой выключатель S1, а справа – переключатель напряжения импульса S5. Он коммутирует подключение к сети или вывода «А», или вывода «Е» трансформатора.

Рис.18

Внизу находятся разъём для кнопки S2 и выводы вторичной обмотки. Переключатели длительности импульса установлены в самом низу корпуса, под откидной крышкой (рис.19).

Все остальные элементы схемы закреплены на днище корпуса и передней панели (рис.20, рис.21, рис.22). Выглядит не очень аккуратно, но здесь главной задачей было уменьшение длины проводников с целью уменьшения влияния электромагнитных импульсов на электронную часть схемы.

Печатная плата не разводилась – все транзисторы и их «обвязка» припаяны к макетной плате из стеклотекстолита, с фольгой, порезанной на квадратики (видна на рис.22).

Выключатель питания S1 – JS608A, допускающий коммутацию 10 А токов («парные» выводы запараллелены). Второго такого выключателя не нашлось и S5 поставили ТП1-2, его выводы тоже запараллелены (если пользоваться им при выключенном сетевом питании, то он может пропускать через себя достаточно большие токи). Переключатели длительности импульса S3 и S4 – ТП1-2.

Кнопка S2 – КМ1-1. Разъем для подключения проводов кнопки – COM (DB-9).

Индикатор La1 – ТН-0.2 в соответствующей установочной фурнитуре.

На рисунках 23, 24, 25 показаны фотографии, сделанные при проверке работоспособности споттера – мебельный уголок размерами 20х20х2 мм точечно приваривался к жестяной пластине толщиной 0,8 мм (крепёжная панель от компьютерного корпуса). Разные размеры «пятачков» на рис.23 и рис.24 – это при разных «варочных» напряжениях (6 В и 7 В). Мебельный уголок в обоих случаях приваривается крепко.

На рис.26 показана обратная сторона пластины и видно, что она прогревается насквозь, краска подгорает и отлетает.

После того, как отдал споттер знакомому, он примерно через неделю позвонил, сказал, что обратный «молоток» сделал, подключил и проверил работу всего аппарата – всё нормально, всё работает. Оказалось, импульсы большой длительности в работе не нужны (т.е. элементы S4,С3,С4,R4 можно не ставить), но есть потребность подключения трансформатора к сети «напрямую». Насколько я понял, это для того, чтобы с помощью угольных электродов можно было прогревать поверхность помятого металла. Сделать подачу питания «напрямую» несложно – поставили переключатель, позволяющий замыкать «силовые» выводы симистора. Немного смущает недостаточно большое суммарное сечение жил во вторичной обмотке (по расчетам надо больше), но раз прошло уже больше двух недель, а хозяин аппарата предупреждён о «слабости обмотки» и не звонит, значит ничего страшного не произошло.

Во время экспериментов со схемой был проверен вариант симистора, собранного из двух тиристоров Т122-20-5-4 (их видно на рисунке 1 на заднем плане). Схема включения показана на рис.27 [2], диоды VD3 и VD4 – 1N4007.

Горошков Б.И., «Радиоэлектронные устройства», Москва, «Радио и связь», 1984.
Массовая радиобиблиотека, Я.С. Кублановский, «Тиристорные устройства», М., «Радио и связь», 1987, вып.1104.

Контроллер точечной сварки (споттера) — Изделия и проекты

Версия 3.1

Версия для токов ХХ не превышающих 2 А !! (версия 3.2 более надежна и работает с токами хх от 0 до 20А проверено)

Версия на (крутилках) переменных резисторах — регулируется время задержки, мощность, время импульса. Кнопка переключает авто или ручной режим.

Файлы с описанием , и т.д. в вложении .

Атмега 8 только в TQFP корпусе ….. в ДИП не получится так как в дипе нет входов ADC6 и ADC7

СПОТТЕР 3.1.rar 272,1К 1887 скачиваний

Версия 3.2

Улучшеная версия 3.1 , Может измерять напряжение импульса , в схеме и разводке предусмотрен также замер тока импульса но пока не запрограммирован.

(можно не делать схему измерения напряжения)
Программная настройка автостарта . В вложении фото готового контроллера .
В видео работа контроллера и настройка автостарта. Измеритель на мк Аттини 85 можно заменить на Аттини 25 , 45.

СПОТТЕР_3.2.rar 602,07К 2816 скачиваний

Версия 2.5

Для версии 2.5.1 —-
На дисплее —
Q=…. – мощность (регулируется угол отсечки …. 10 – 100%)
t1=…. – время задержки (настраивается от 0 до 5 сек шаг 0.1сек)
t2=…. – время сварочного импульса (настраивается от 0.1 до 5 сек.)
t3=…. – время между импульсами (0.1-5 сек)
N=…. – колличество импульсов (от 1 до 5)
Температура симистора (в меню заранее вводится температура включения вентилятора и температура отключения в случае перегрева симистора)

Для выхода в меню настроек нужно нажать и удерживать кнопку «>>» (на схеме) , в меню настраивается температура включения вентилятора охлаждения , температура тепловой защиты (отключения) , время восстановления (готовность к очередному процессу после окончания предыдущего и вкл и выкл звукового сопровождения .

Также добавлена настройка автостарта — ручная и автоматическая.
При подаче питания происходит опрос на замыкание вторички силового транса — если вторичка замкнута контроллер заблокируется — для разблокировки нужно соответственно разомкнуть вторичку но если этого делать по специфическим причинам нельзя то нужно нажать и удерживать кнопку «СТАРТ» до сигнала …. далее контроллер переходит в нормальный режим работы.

Разводка блока управления для СМД, силового блока для ДИП.

В силовом блоке в качестве источника питания применен переделаный электронный трансформатор . Для подсветки дисплея применен модуль DC-DC Step_Down с регулируемым выходным напряжением.

Варианты питания могут бытьлюбые .

Два файла hex вложены — для Русскоязычной версии и Англоязычной.

СПОТТЕР 2.5.1.rar 652,68К 1909 скачиваний

СПОТТЕР_2.5.1.rar 9,82К 1197 скачиваний

СПОТТЕР_2. 5.2.rar 93,71К 1675 скачиваний

Проверочная програмка для проверки синхроимпульсов и заодно пищалки и светодиодов.
Версия 2.5 (проверочный).rar 2,62К 1032 скачиваний
Полевой ключ IRLML0060 или любой другой на соответствующий ток (куллера), можно биполярный использовать.

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал alek956: 02 Декабрь 2016 12:55

Сборка споттера собственными руками | электрическая схема, методы работы

Еще совсем недавно все авторемонтные мастерские, занимавшиеся кузовным ремонтом буквально на части рвали профессиональных рихтовщиков. Высокий профессионал своего дела тщательно оберегал свои профессиональные секреты, выполнял работы зачастую в отдельном помещении в стороне от посторонних глаз. За годы работы он накапливал огромное количество различных приспособлений, позволяющих выдавить изнутри любые дефекты кузова, расположенные в самых потаенных и сложных местах. И вот чей-то пытливый ум наблюдая, возможно, за залипанием сварочного электрода при работе на недостаточно высоком токе, решил использовать это явление в благих целях и на свет появился такой прибор, как споттер.

В связи с высокой ценой промышленных аналогов этого аппарата, достигающей порой астрономических сумм в несколько десятков и даже сотни евро, многие современные умельцы были бы не против изготовить споттер с минимальными затратами времени и финансов своими руками. Наша статья поможет им в этом.

Методы работы споттером

В отличие от методов, применявшихся до появления данного приспособления, споттер позволяет работать с вмятинами не изнутри, а снаружи. Благодаря применению тока, на 10-20% меньше того, который расплавляет металл, электрод, имеющий различную форму в зависимости от обрабатываемого дефекта, надежно прилипает к материалу кузовной детали и неровность сравнительно легко выпрямляется при использовании ударных нагрузок, прилагаемых непосредственно к этому инструменту. С целью обеспечения максимальной «сцепляемости» рабочего инструмента споттера и металла место вмятины должно быть тщательно зачищено от краски и шпаклевки. После этого можно выполнять необходимые работы.

В случае высокого сопротивления материала кузова автомобиля к механическому воздействию споттер позволяет применять для этих целей особенности внутренних изменений металла при его нагревании и охлаждении. Применение специального угольного электрода и тока большой силы металл разогревается до достаточно высоких температур в небольшой точечной области и затем быстро охлаждается влажной ветошью. При этом в кристаллической структуре металла происходят изменения, которые так же приводят к постепенному выпрямлению листовых металлических деталей.

Главным рабочим инструментом споттера является пистолет, к которому и крепятся приспособления различного вида и формы. Для удобства обращения непосредственно на него выведен основной орган управления импульсным разрядом электрического тока, продолжительность которого не превышает 0,1 секунды.

Из стандартных рабочих насадок для споттера распространены металлические стержни с наконечниками различной формы, оснащенные достаточно тяжелым молотком обратного действия, который скользит по стержню и, ударяя по пистолету, тянет металл вмятины.

Кроме них в настоящее время появляются различного вида вытягивающие приспособления, не использующие ударные нагрузки.

Что же необходимо для самостоятельного изготовления подобного инструмента. Во-первых, конечно, определенные знания по электротехнике и электронике. Во-вторых, необходимые материалы и немного свободного времени.

Электрическая схема споттера для изготовления своими руками

Для увеличения нажмите на картинку

На данной схеме необходимо выделить:

тиристорное электронное реле на тиристоре V9;

сварочный трансформатор Т2;

диодный мост V5 – V8, через который подключается сетевая обмотка трансформатора, и в диагональ которого подключен тиристор;

маломощный трансформатор Т1, питающий цепь управления тиристором.

Принцип работы данной схемы споттера состоит в следующем: при замыкании выключателя S1 на первичную обмотку слабого трансформатора Т1 поступает напряжение 220 вольт из бытовой электросети. Переключатель S3 подключает конденсатор С1 к выпрямительному мосту V1 – V4, что ведет к зарядке конденсатора. Нажимая на кнопочный выключатель S3, подключаем предварительно заряженный конденсатор C1 через сопротивление R1 к управляющему электроду тиристора V9. При этом последний открывается и на первичную обмотку трансформатора Т2 поступает напряжение сети. Благодаря этому во вторичной обмотке возникает импульс большой мощности. Его продолжительность зависит от параметров связки С1R1. сила тока во вторичной обмотке трансформатора при этом может достигать 250-500А. в исходное положение устройство возвращается автоматически по окончании разрядки конденсатора С1.

Тиристор, используемый в схеме споттера и диодный мост V5 – V8 должны работать при напряжении сети 220 V и силе тока 50А. Трансформатор Т1 должен обеспечивать со вторичной обмотки ток в 12 V, необходимый для зарядки конденсатора С1. Силовой трансформатор может быть изготовлен самостоятельно с применением пластин Ш40 – толщина набора 100 мм., для первичной обмотки необходимо 200 витков провода сечением 2,5 мм2. для вторичной навейте 7 витков провода сечением 50 мм2. особое внимание необходимо уделить соблюдению электробезопасности, надежно заизолировав вторичную обмотку парафинированной бумагой или лаковой тканью.

Для удобства эксплуатации необходимо изготовить корпус споттера и вывести на лицевую панель основные органы управления прибором. Кроме этого предусмотрите точки подключения заземляющего и рабочего провода. Во избежание потерь мощности не рекомендуется выполнять их длиной более двух с половиной метров. В качестве пистолета для самодельного споттера можно использовать аналогичное приспособление от сварочного полуавтомата, слегка доработав его.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Споттер из микроволновки своими руками: схема и инструкция

Контактная сварка для рихтовки кузовных деталей автомобиля стала применяться сравнительно недавно, но быстро завоевала популярность не только у профессиональных рихтовщиков, но и у обычных автолюбителей. Промышленные аппараты контактной сварки стоят недешево, поэтому домашние мастера сообразили, что можно собрать споттер из микроволновки своими руками, и самодельный аппарат будет отлично выполнять свои функции.

Cамодельный споттер из старой микроволновки – электрическая часть

Человек, привыкший мастерить, никогда не выбросит старое, пришедшее в негодность, устройство. В этом устройстве наверняка найдутся исправные узлы и детали, способные работать еще долгое время. Не исключением является и сломанная микроволновая печь. Детали, которые можно извлечь из нее, пригодятся для того, чтобы собрать самодельный споттер, и он будет работать ничуть не хуже промышленных образцов.

Чтобы изготовить споттер из деталей пришедшей в негодность СВЧ-печи, достаточно владеть основами электротехники. Нужно выбрать подходящую электрическую схему, и, в соответствии с этой схемой, приобрести на рынке или в магазинах недостающие радиодетали и другие комплектующие.

Трансформатор

Трансформатор – это самый важный узел любого сварочного аппарата, в том числе и споттера. В продаже они имеются в огромном количестве, но выбрать тот, который подойдет для самодельного споттера, достаточно затруднительно. Намного проще и дешевле сделать его своими руками, взяв в качестве базового трансформатор из СВЧ-печи. Предварительно следует убедиться, что его мощности хватает для поддержания силы тока, достаточной для сварки.

Если мощности одного трансформатора не хватает, следует взять еще один такой же. Их следует модифицировать, для чего нужно аккуратно снять вторичные обмотки. После того, как будут сняты вторичные обмотки, на освободившееся место проводом, имеющим сечение 50 мм2 или даже больше, наматываются пользовательские обмотки в два – три витка, что даст на выходе напряжение порядка трех вольт.

Оба трансформатора подключаются к сети переменного тока параллельно, при этом важно не спутать соединительные клеммы. Силы выходного тока будет вполне достаточно для контактной точечной сварки. Соединительный силовой кабель желательно покрыть специальным слоем изоляции, который может деформироваться при перегреве проводов и восстанавливаться при охлаждении.

Электрическая схема самодельного споттера

Основной трансформатор – это только часть общей электрического блока. Он обеспечивает питание устройства и необходимую мощность для сварки. Кроме трансформатора, для сборки электрической схемы и изготовления простого самодельного споттера потребуются следующие комплектующие:

трансформатор, подающий питание на блок управления,
тиристор ПТЛ50,
диодные мосты – один на базе диодов Д232А, второй на базе диодов Д226Б,
электролитический конденсатор 1000 мкФ × 25 вольт,
переменный резистор 100 Ом,
предохранитель 5 А,
кнопка включения,
кнопка переключения режимов работы.

Схема, собранная из такого минимального набора комплектующих, формирует мощный электрический импульс, выдавая его на электрод для сварки.

Сборка самодельного споттера и его инструментов

Мало подобрать необходимые блоки и узлы, чтобы самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки. Нужно все это тщательно собрать, сделать из россыпи деталей законченную конструкцию, которую не только было бы приятно держать в руках, но и чтобы с аппаратом было удобно работать.

Корпус самодельного споттера

Прежде всего необходимо позаботиться о корпусе, в который будут помещены вся силовая часть и электрическая схема самодельного споттера. Можно использовать корпус старой СВЧ-печи, но можно сделать самодельный корпус. Корпус должен обеспечить надежную защиту всех элементов схемы от механических повреждений, от пыли, для него следует продумать систему вентиляции и охлаждения. Для удобства транспортировки у него должны иметься ручки для переноски.

В нижней части корпуса устанавливается толстая (до десяти миллиметров) плата из диэлектрического материала – гетинакса, тестолита, авиационной фанеры. На этой плате монтируются все детали аппарата. Трансформаторы желательно установить по центру платы, чтобы вес аппарата был сбалансирован. Это особенно важно, если корпус самодельного аппарата будет установлен на колесики. В стенках корпуса проделываются отверстия для вывода силовых кабелей.

Держатель электродов

Держатель электродов обычно выполняют из того же материала, из которого выполнена монтажная плата в корпусе. Выпиливаются три одинаковые заготовки нужной формы. Средняя заготовка предназначена для крепления кнопки включения, кабеля, кронштейна, фиксирующего электрод. В заготовке делаются соответствующие пазы и пропилы. После этого в подготовленные места устанавливается кнопка, кронштейн, кабели, все три заготовки складываются и скрепляются винтами.

Для винтов и гаек рассверливаются отверстия, с расчетом, что головки винтов и гайки будут спрятаны в теле ручки держателя. После сборки держатель тщательно шлифуется, все острые углы скругляются. Держатель готов к работе. Опытные мастера советуют делать держатель из корпуса клеящего пистолета.

Электроды

Для изготовления электрода обычно используется медный пруток круглого сечения или бронзовая трубка, которая очень удобна для того, чтобы внутри нее были протянуты токоведущие проводники. Рабочая часть вставляется с торца, поэтому там делается паз, в который можно вставлять привариваемую шайбу. Трубку предварительно расплющить.

Обратный молоток

Обратный молоток (инопуллер) каждый мастер делает так, как ему удобно. Одно непременное условие для всех конструкций – прочное соединение силового кабеля с наконечником инопуллера, что должно обеспечить минимальное сопротивление в токопроводящих соединениях. Рукоятку можно сделать в виде пистолета, шток движения ударного элемента не должен быть большой длины. Ударный элемент должен перемещаться свободно.

Органы управления самодельным споттером

Изготовить самодельный споттер из деталей микроволновки абсолютно несложно. С этим может справиться любой мастер. Но для того, чтобы споттером было комфортно пользоваться, следует позаботиться об удобных и надежных органах управления. Прежде всего это касается системы электропитания.

Мало вывести шнур электропитания из корпуса. Постоянно включать и выключать вилку в розетку удлинителя нерационально. Прибор может быть постоянно включен в электрическую сеть.

Но для включения прибора на корпусе нужно предусмотреть выключатель и индикатор включенного питания. Можно использовать рычажный или кнопочный переключатель на два положения и световой индикатор включения. Это избавит мастера от постоянного включения и выключения сетевого шнура в розетку, и надежно будет сигнализировать о состоянии прибора.

Для подачи импульса на электрод самодельного споттера силовой кабель подключается через кнопку включения, не имеющую механизма фиксации. Кнопку можно позаимствовать от любой старой ручной дрели, болгарки или подобного инструмента. Все токоведущие части и соединения должны быть надежно заизолированы.

Достоинства самодельного споттера

Несмотря на свою простоту, самодельный аппарат обладает несомненными достоинствами и преимуществами:

дешевизна изготовления,
высокая производительность,
удобство эксплуатации,
высокое качество сварки,
противопожарная безопасность,
нет необходимости в спецодежде и средствах индивидуальной защиты,
экономичность.

Видео по теме: Споттер из микроволновки

Загрузка.

Споттер схема управления своими руками

Споттер – популярный у авторемонтников-кузовщиков аппарат, позволяющий выправлять вмятины на кузовных деталях автомобилей, подобраться к которым с обратной стороны затруднительно или невозможно без серьезной разборки. С помощью споттера методом точечной сварки к поврежденному участку приваривается крепежный элемент, за который и вытягивается вмятина. Споттеры промышленного изготовления широко представлены на рынке. Достаточно опытный мастер вполне может сделать споттер своими руками.

Споттер и его устройство

Споттер (spotter) – это аппарат для точечной сварки (tack welding). Действие его основано на явлении токового сопротивления. При пропускании электрического тока через точку сварки выделяется большое количество тепла, металл заготовок нагревается до температуры пластичности и заготовки свариваются друг с другом в этой точке. При этом применения сварочных материалов — плавящихся электродов, сварочной проволоки, флюсов и защитных газов не требуется. Нагрев (и остывание) происходят настолько быстро, что нагретый металл не успевает прореагировать с кислородом воздуха и окислиться.

Споттер состоит из следующих основных частей:

корпус, в котором размещены электрические компоненты;
кабель массы;
сварочный пистолет с кабелем;
остро заточенный электрод.

Применяются две основных конструкции споттеров: трансформаторная и инверторная.

Трансформаторный вариант вполне можно сделать своими руками. Инверторный включает в себят высокотехнологичные электронные компоненты, которые в условиях домашней мастерской изготовить проблематично.

Особенности применения споттера

Основные области применения устройства это:

сварка тонкостенных деталей;
рихтовка кузовных деталей без разборки корпуса или обивки.

Споттер чрезвычайно удобен там, где доступ к элементу с вмятиной невозможен или весьма затруднен. К элементу приваривается специальный крепеж, за который с помощью обратного молотка, талей или гидравлических домкратов и исправляется вмятина. У споттера также есть режим нагрева элемента для повышения его пластичности, в результате помятый металл возвращается в свою начальную форму.

Как работает споттер

К поврежденному участку, в центре вмятины точечной сваркой приваривается крепежный элемент. К нему крепится шток обратного молотка, опирающегося на корпус за пределами вмятины. Устройство тянет за шток, имитируя удар киянки с обратной стороны металла, куда нет доступа, и вмятина выправляется.

Сделанный своими руками споттер должен иметь два основных режима работы:

кратковременный, служащий для прикрепления ремонтной шайбы к поврежденному участку;
постоянный — служащий для обычной точечной сварки угольным электродом.

Преимущества такого метода правки вмятин:

Минимальные сопутствующие повреждения, наносимые корпусу и автомобилю в целом.
Быстрота исправления повреждений по сравнению с частичной разборкой автомобиля.

Чтобы в полной мере получить эффект от этих преимуществ, важно при исправлении повреждений своими руками точно соблюдать требования технологии.

Функциональность споттеров серийных моделей

Прежде чем проектировать и изготавливать споттер своими руками, полезно будет изучить функциональность промышленных моделей. Они выполняют:

сварку ремонтных шайб;
сварку стержня, выправляющего вмятины тягой;
нагрев металла для его осадки с помощью графитовых электродов;
систему вентиляции и защиты от перегрева с включением после остывания.
переключение между режимами постоянной работы для нагрева и кратковременным режимом для сварки

Аппараты из магазина отличаются надежностью и несложны в использовании и обслуживании. Специальная подготовка оператора такого аппарата не требуется, достаточно общих навыков сварочных и слесарных работ.

Характеристики споттеров выпускаемых серийно

Основные характеристики следующие:

Параметры сети электропитания — 220 В 50 Гц.
Потребляемая мощность — до 10 киловатт.
Пиковый ток сварки — 1300 А.
Напряжение в рабочей цепи — от 7 до 10 В.
Длительность импульса, задаваемая таймером — от 0 до 1,2 сек.
Переключение между режимами сварки и прогрева.
Тяговое усилие с применением металлического электрода — до 100 кг.
То же для монтажной шайбы — более 100 кг.

Эти параметры могут служить ориентиром и для аппаратов, собранных своими руками.

Методы работы со споттером

Принцип действия устройства по выпрямлению вмятин в тех местах кузова, подобраться к которым с обратной стороны без серьезной разборки обивки или конструкций и узлов автомобиля невозможно, основан на вытягивании вмятой области поверхности за временно приваренный крепеж — монтажную шайбу или металлический стержень. Создаваемое обратным молотком усилие направлено изнутри корпуса к внешней стороне вмятой поверхности, имитируя удары киянкой из недоступного места.

Споттер, сделанный своими руками, в работе

Технологический процесс можно разбить на следующие операции:

Удалить с центра вмятого участка кузова краски, грунта и загрязнений — зачистить надо до голого металла.
Подключить массу споттера к кузову автомобиля. Аккумулятор автомобиля должен быть отключен, а зажигание выключено, во избежание повреждения электрооборудования импульсами сварочного тока.
Приварить точечной сваркой крепежные элементы к центру вмятины.
Выправить вмятину, вытягивая металл за крепежный элемент.
Скручивающим движением удалить крепеж с выравненной поверхности.
Зачистить место крепления шайбы или электрода и подготовить кузовной элемент к окрашиванию.

Для работы со споттером, магазинным или сделанным своими руками, мастеру будет достаточно общих навыков сварочных и слесарных работ. Необходимо выполнять требования производственной безопасности во избежание причинения вреда жизни и здоровью людей и повреждения материальных ценностей.

Схема для сборки самодельного споттера

Чтобы своими руками собрать самодельный споттер, сопоставимый по функциональности и характеристикам в покупным, потребуются навыки в области электромонтажных и слесарных работ. Нужны будут также знания в области схемотехники, чтобы прочитать и реализовать электрическую схему споттера

Схема споттера не слишком сложная, из нее можно понять, что основным узлом аппарата будет мощный сварочный трансформатор, первичная обмотка которого запитана от сети через диодный мостик.

220 вольт понижаются на малом трансформаторе и подаются на второй диодный мостик, далее — через замкнутый контакт селектора, управляющего импульсом, на электролитический конденсатор большой емкости, начинающий зарядку. Пока еще закрытый тиристор не пропускает ток на рабочий трансформатор. При переключении селектора подачи напряжение с конденсатора через переменный резистор поступит на тиристор, открывая его. Время открытия определяется значением сопротивления резистора.

Тиристор подключает к сети главный трансформатор, вторичная обмотка которого выдает на электрод мощный импульс силой ток до 500 А и длительностью от 0,1 до 0,5 сек, которая регулируется резистором. После разряда конденсатора тиристор закрывается, и рабочая цепь разрывается. После возврата переключателя в начальное состояние аппарат готов к следующему рабочему циклу.

Самостоятельно собрать электронную часть инверторного споттера в домашних условиях не получится, однако есть возможность собрать споттер из инвертора, взяв исправный инверторный блок.

Корпус самодельного споттера и остальные комплектующие

Коли уж решено делать споттер своими руками, то стоит позаботиться о надежном и прочном корпусе. Для несущего днища лучше взять массивную панель из не электропроводного материала, такого, например, как гетинакс. Размеры основы должны позволять разместить все основные узлы и детали, надежно их закрепить и в то же время оставить достаточно свободного места для охлаждения элементов. Лучше сначала прикинуть расположение элементов конструкции на эскизе, чем потом по три раза заново сверлить отверстия и перекручивать болты.

Корпус для споттера своими руками

Для защиты элементов конструкции от механических повреждений и загрязнений можно подобрать подходящий по размеру корпус от старой микроволновки, другого бытового устройства или от пришедшего в негодность сварочного аппарата. Последний будет иметь то преимущество, что у него уже есть разъемы для кабелей, переключатели и регуляторы на передней панели.

Для завершения комплектации споттера, сделанного своими руками, потребуется подобрать готовые или сделать самому:

Сварочный пистолет.
Кабели для массы и для электрода.
инопуллер, или обратный молоток.

Споттер из сварочного пистолета

Чтобы не ошибиться с сечением кабеля, можно использовать мнемоническую формулу: на каждые 10 ампер пикового тока, выдаваемого прибором в рабочую цепь, понадобится 1 мм кв. сечения. Для уменьшения потерь тока и снижения эффективности устройства и качества сварки электродный кабель не стоит делать длиннее 2, 5, а массовый — длиннее у 1,5 м. Кабели также нужно оснастить надежными разъемами, под резьбовое крепление или быстросъемными. Массовый кабель можно снабдить мощным «крокодилом» для присоединения к корпусу автомобиля.

Рабочий пистолет споттера

Сварочный пистолет является главным рабочим инструментом споттера. Для профессиональной деятельности с большими объемами работ надежнее будет купить пистолет в магазине, но для эпизодического использования вполне реально изготовить пистолет для споттера и своими руками.

В качестве донора запчастей часто берут клеевой пистолет или горелку от сварочного полуавтоматического устройства. Тем, кто считает, что должен сделать весь споттер своими руками, или просто любителям выпиливать понравится идея собрать пистолет из пары симметричных заготовок из толстой гетинаксовой а или текстолитовой пластины. В одной заготовке размещается паз для кронштейна, держащего электрод. В другой удобно расположить светодиод подсветки рабочей зоны и триггер подачи импульса.

Кронштейн — одна из самых ответственных частей. Его изготавливают из квадратного или прямоугольного медного профиля, а для электрода берут медный стержень диаметром 0,8- 1,0 см.

Присоединить электрод к аппарату имеет смысл применить готовым сварочным кабелем (совмещенным с контрольным, имеющим не менее пяти жил по 0,8-1,2 кв. мм сечением). Три из них соединяются с триггером подачи импульса, вынесенным на рукоятку, а два служат для питания подсветки. Оконечность кабеля следует залудить и распаять в отверстии кронштейна.

Инопуллер обратный молоток для самодельного споттера

Умельцу, изготовившему споттер своими руками, будет вполне по плечу сделать обратный молоток. Магазинные инопуллеры стоят дорого, так что затраченное время должно окупиться.

Главным донором деталей выступит монтажный пистолет для герметика, жидких гвоздей и прочего в тубах по 310 мл. Ту часть пистолета, куда вкладывается туба, нужно срезать болгаркой или ножовкой, понадобится только механизм подачи штока и рукоятка. На оставшуюся площадку привариваем на равных расстояниях друг от друга три расходящиеся под небольшим углом прутка или арматуры диаметром 0,6- 1,0 миллиметра — это и будут упорные стойки обратного молотка. Тот же материал пойдет на кольцо диаметром около 10 см, к которому надо приварить концы упорных стоек. Кольцо следует тщательно зачистить и обмотать скотчем или плотной бечевкой, чтобы предотвратить как приваривание кольца к ремонтируемой поверхности, так и ее дополнительное механическое повреждение.

Шток следует обрезать с двух сторон, с одной приварить к нему болт с двумя гайками. Это будет клемма для кабеля, ведущего к стопперу. Другую сторону, ту, где был упор для тубы, надо заострить на точильном камне так, чтобы диаметр плоского кончика составлял примерно 3 миллиметра. Даже не очень опытный домашний мастер выполнит такое задание своими руками за пару — тройку часов, разумеется, при наличии необходимых инструментов и оснастки.

Последний момент в комплектации споттера — это монтажные шайбы, крепеж, привариваемый к выпрямляемой поверхности точечной сваркой.

Делаем споттер из сварочного аппарата

Описанный выше способ производства споттера своими руками хорош, когда под рукой есть готовый сварочный трансформатор. Простейшая схема его использования не содержит тиристорного коммутатора, а подача импульса осуществляется замыканием контактов кнопки в цепи первичной обмотки трансформатора. Схема отличается простотой и надежностью конструкции, не имеет недостаток — высокое напряжение придется подавать на рукоятку пистолета, что небезопасно.

Промежуточный по сложности способ подключения — кнопка замыкает низковольтную цепь обмотки электромагнитного реле, которое и коммутирует высокое напряжение. Управление длительностью импульса в этих вариантах осуществляется на глаз. Для получения качественной сварки таким аппаратом оператор должен приобрести большой практический опыт.

Домашние мастера делятся своим опытом изготовления споттеров из микроволновок и даже из автомобильных аккумуляторов, снабженных стартерным реле, которое и управляет подачей рабочего импульса. Дорабатывают умельцы и сварочные инверторы и даже делают споттер своими руками из сварочного аппарата-полуавтомата. Однако в последнем случае стоимость исходного устройства — донора настолько высока, сэкономить, сделав споттер своими руками, уже не получится. Проще будет за эти деньги приобрести споттер фабричного производства.

Как сваривать детали с помощью споттера

Точечная сварка споттером

Технология сварки при посредстве споттера разбивается на следующие этапы:

Центральная часть вогнутого участка поверхности зачищается до голого металла и обезжиривается.
К корпусу автомобиля присоединяется кабель массы.
В центре вмятины размещаются крепежные элементы — монтажные шайбы или сам электрод.
Дается необходимое число сварочных импульсов, чтобы надежно приварить крепеж.
Вогнутый участок вытягивается обратным молотком или талями.
Крепежные элементы удаляются с поверхности скручивающими движениями.
Выправленная поверхность тщательно зачищается и готовится к шпатлевке.

Куплен ли споттер в магазине или собран своими руками, он будет вам верным помощником в кузовных работах, особенно в тех случаях, когда к вмятине не подобраться с обратной стороны.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Предназначение споттера и его особенности

Свойства конструкции агрегата

Приспособление состоит из таких компонентов, как коробка, пистолет, кабель, электрод.

Ключевая деталь споттера

На переключатель проводят три жилы. Ещё две перемещаются на подсвечивающую лампочку и двигатель. Сварочный кабель необходимо зачистить и припаять в специальное отверстие в кронштейне.

Алгоритм изготовления своими руками

Не всегда является целесообразным приобретение фабричного устройства. Качественный агрегат может обойтись в кругленькую сумму. Необходимо рассматривать конфигурацию приспособления и его чертежи.

Оборудование из инверторного аппарата

тиристор с показателем 200 Вольт;
трансформатор для понижения 122 вольт для управления реле посредством кнопки;
реле с мощностью в 30 ампер;
мост на диодах;
кнопка для управления и контроля;
контактная группа 220 вольт.

Трансформатор подключается с помощью диодного моста. К нему подсоединяется тиристор реле. Трансформатор питает управляющую ветку цепи. Перед изготовлением споттера своими руками надо обеспечить безопасные условия работы. С этой целью кладут под ноги резиновые коврики и придерживаются стандартных правил техники безопасности.

Основные этапы сборки

Снимают с аппарата вторичный слой. Иногда их бывает несколько.
Перед установкой определяют количество витков на 1 Вольт. Первичная обмотка для этого оборачивается медной проволокой. Затем измеряют показатель Вольт.
Полученный показатель делят на количество витков. Результат и будет указывать на число витков на Вольт.
Из вторичного слоя, который был снят, производят шину. Желательно не допускать, чтобы этот параметр опускался ниже 160 квадратных мм.
Напряжение должно равняться 6 вольт. Если сечение меньше, можно делить шину на несколько частей. Их скрепляют изоляционной лентой.

Этапы производства трансформатора

Важные нюансы в конструкции

Пришёл знакомый, принес два ЛАТР-а и поинтересовался, а можно ли из них сделать споттер? Обычно, услышав подобный вопрос, на ум приходит анекдот про то, как один сосед интересуется у другого, умеет ли тот играть на скрипке и в ответ слышит «Не знаю, не пробовал» — так вот и у меня возникает такой же ответ – не знаю, наверное «да», а что такое «споттер»?

Поиски «в тумбочке» показали, что не считая пассивных элементов, есть подходящие симисторы и тиристоры, а также множество другой «мелочёвки» — транзисторы и реле на разные рабочие напряжения (рис.1). Жалко, что оптронов нет, но можно попробовать собрать преобразователь импульса разряда конденсатора в короткий «прямоугольник», включающий реле, которое будет своим замыкающимся контактом открывать и закрывать симистор.

То, что в результате получилось, показано на рисунке 4. Всё достаточно просто – при нажатии на кнопку S1 конденсатор С1 начинает заряжаться и на его правом выводе появляется положительное напряжение, равное напряжению питания. Это напряжение, пройдя через токоограничительный резистор R2, поступает на базу транзистора VT1, тот открывается и на обмотку реле К1 поступает напряжение и в результате контакты реле К1.1 замыкаются, открывая симистор Т1.

После проверки электроники самое время заняться «железом».

Разборку ЛАТР-а проводим аккуратно, на всякий случай весь конструктив «фиксируем» на фото и «срисовываем» выводы (рис.14). Хорошо, что провод толстый – удобно считать витки.

Подпаиваем к выводу «А» пятиамперный стеклянный предохранитель, подключаем тестер к «срединному» выводу катушки «Г» и подаём напряжение 230 В на предохранитель и вывод «безымянный». Тестер показывает напряжение около 110 В. Ничего не гудит и не греется — можно считать, что трансформатор нормальный.

Для вторичной обмотки использовались алюминиевые шины «ну очень б/у» — они были сняты со старого сварочного трансформатора и местами совсем не имели изоляции. Для того, чтобы витки не замыкались между собой, шины пришлось обмотать лентой-серпянкой (рис.16). Обмотка велась так, чтобы получилось два-три слоя покрытия.

Рис.18

Выключатель питания S1 — JS608A, допускающий коммутацию 10 А токов («парные» выводы запараллелены). Второго такого выключателя не нашлось и S5 поставили ТП1-2, его выводы тоже запараллелены (если пользоваться им при выключенном сетевом питании, то он может пропускать через себя достаточно большие токи). Переключатели длительности импульса S3 и S4 — ТП1-2.

Кнопка S2 – КМ1-1. Разъем для подключения проводов кнопки — COM (DB-9).

Индикатор La1 — ТН-0.2 в соответствующей установочной фурнитуре.

Горошков Б.И., «Радиоэлектронные устройства», Москва, «Радио и связь», 1984.
Массовая радиобиблиотека, Я.С. Кублановский, «Тиристорные устройства», М., «Радио и связь», 1987, вып.1104.

Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками

Микроконтроллерный таймер для споттера своими руками

Рисунок 1 — Схема силовой части.

Как видно по схеме, коммутация производится тиристором на стороне первичной обмотки силового трансформатора. Можно использовать и симистор, тогда отпадет необходимость в диодном мосте. Для задания длительности импульса тока на выходе необходимо поддерживать напряжение на управляющем электроде тиристора в течение соответствующего времени (длительности выходного импульса). Но следует иметь ввиду, что даже если управляющее напряжение уже снято, обычный незапираемый тиристор не закроется пока ток, проходящий через него, не упадет ниже тока удержания (в данной схеме ток достигает нуля 100 раз в секунду). Самый простой способ управления тиристором — RC-цепочка с регулировочным резистором (для изменения постоянной времени) и подзарядкой конденсатора от дополнительного источника низкого напряжения. Но этот способ далее не рассматривается.

Рисунок 2 — Полная схема споттера.

Рисунок 3 — Схема силовой части.

Рисунок 4 — Временная диаграмма работы прерывателя.

Рисунок 5 — Модель прерывателя в Proteus’е.

Рисунок 6 — Фьюзы tiny2313 в PonyProg.

spotter_002.zip (35,8 кб) — печатные платы в формате SprintLayout, прошивка для tiny2313, модель в Proteus’е.

Видео:

Источник: whitearc.ru

Споттер из микроволновки своими руками и схема как сделать

В наше время трудно представить себе квартиру, кухня которой не оборудована микроволновкой. Ведь эта электронная чудо-техника является незаменимой помощницей в быту как женщинам, так и мужчинам. Множество рецептов с фото можно найти в сети Интернет. Однако несмотря на все положительные отзывы об этой домашней помощнице, как у любой другой техники, у микроволновки есть свойство выходить из строя. Люди, которые не планируют восстанавливать свою микроволновку с помощью ремонта и давать ей вторую жизнь, должны знать, что выбрасывать ее не стоит.

Сломанная микроволновая печь

Несмотря на то, что Вы без проблем приобретете новую микроволновую печь, стоит знать, что можно сделать самодельный споттер из трансформатора микроволновки.

Споттером в наше время называют электронный аппарат, предназначенный для контактной сварки. Этот аппарат пригодится Вам в быту не меньше, поэтому все же не спешите избавляться от ненужных, на первый взгляд, деталей.

Самодельный споттер

Схема споттера из микроволновки своими руками

Если Вы решили дать запчастям микроволновки вторую жизнь и сделать споттер из микроволновки своими руками, то для начала можно изучить мастер-классы с фото в интернете, посмотреть видео, найти схему, а затем попробовать воспроизвести все увиденное самостоятельно.

Схема для изготовления

Схема этого самодельного изобретения будет включать в себя:

трансформатор, который обеспечивает питание;

тиристор;

диодные мосты;

переменный резистор.

Несложную схему споттера можно также найти в интернете и внимательно изучить ее.

Самая ценная часть, которую можно добыть из микроволновки – это трансформатор. Именно трансформатор отвечает за питание электричеством всего блока управления будущего споттера.

Пошаговая инструкция по созданию самодельного споттера

Основная разница споттера от автоматической сварки заключается в том, что споттер основан на импульсном режиме работы, при этом каждый импульс не превышает 0,5 секунд. Для создания таких импульсов нужен емкостный конденсатор с системой управления.

В целом, вся конструкция включает в себя два основных элемента:

блок трансформатора;
блок управления.

Блок трансформатора

Итак, давайте рассмотрим более детально, как сделать споттер из микроволновки:

Принцип работы аппарата

Для начала необходимо удалить всю первичную обмотку проводов используемого для изготовления электронного прибора, то есть нужно избавиться от всей первичной обмотке в сердечнике микроволновки.

Затем нужно сделать новую обмотку. Этот этап включает в себя два основных шага: первичная обмотка (200 витков из провода 2,5 квадратных миллиметра) и вторичная обмотка (7 витков из провода 50 квадратных миллиметров).

Для изоляции вполне подходит технический картон.

При этом не имеет никакого значения, какой именно тип трансформатора Вы выберете. Главное, чтобы второй контур обмотки обеспечивал подключение напряжением в 12 В.

Теперь можно непосредственно собирать сам блок управления.

Теперь время для подключения положительно и отрицательно заряженных контактов, при необходимости делаем удлинители.

Вот таким несложным способом можно собрать споттер своими руками. Если Вы впервые решили заняться самостоятельным изготовлением подобного оборудования, то рекомендуем обратиться к различными видео инструкциям, где также можно прочитать отзывы о работе получившегося инструмента.

Это интересно:

Детальная информация об ошибках IIS 8.5 — 404.11

Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

Фильтр по модулю богатства и конфигурируется для негатива, унаследовавшего от последовательности побегов доппии.

Причина наиболее вероятна:

Богатая последовательность содержит последовательность выхода из доппинга и для веб-сервера и конфигурирует фильтр богатого доступа для обратной последовательности выхода из доппи.

Возможные операции:

Проверка импостации конфигурации / системы.webServer / security / requestFiltering @ allowDoubleEscaping файл applicationhost.config или web.confg.

Подробная информация о местонахождении:

Modulo	RequestFilteringModule
Notifica	BeginRequest
Gestore	StaticFile
Ошибка кода	0x00000000

URL richiesto	http: // www.primasald.com:80/manuali/spotter/alspotter/alspotter%20inglese.pdf
Percorso fisico	D: \ Sites \ primasald \ manuali \ spotter \ alspotter \ alspotter% 20inglese.pdf
Метод доступа	Non ancoraterminato
Utente accesso	Non ancoraterminato

Альтернативный адрес:

Funzionalità di sicurezza. Немодифицируемая сказка, функционирующая без изменений, является сертификатом амбита модификатора.È Необходимо использовать уна traccia di rete prima di modificare il valore per accertarsi che la richiesta non sia Potenzialmente dannosa. Se nel server — это согласие на использование последовательности escape doppie, изменение импостационной конфигурации/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping. Проблема может быть вызвана недействительным URL-адресом на сервере, который не был нарушен.

Визуализация другой информации »

Система управления энергосбережением для автоматического споттера (Патент)

Пейн Д. Дж., Харт Р. Э. и Ксиазек Ф. А. Система управления энергосбережением для автоматического споттера . США: Н. П., 1979. Интернет.

Пейн Д. Дж., Харт Р. Э. и Ксиазек Ф. А. Система управления энергосбережением для автоматического прицела кеглей . Соединенные Штаты.

Пейн Д. Дж., Харт Р. Э. и Ксиазек Ф. А.Вт. «Система управления энергосбережением для автоматического споттера». Соединенные Штаты.

@article {osti_5831199, title = {Система управления энергосбережением для автоматического прицела кеглей}, author = {Пейн, Д. Дж. и Харт, Р. Э. и Ксиазек, Ф. А}, abstractNote = {Изобретение раскрывает систему управления для автоматического корректировщика кеглей, которая позволяет приводному двигателю корректировщика кеглей работать только тогда, когда это необходимо, так что энергия не тратится впустую на ненужную работу двигателя и других частей корректировщика кеглей.Система управления включает в себя средство для определения наличия кеглей, заполненной кеглями, для определения того, когда корректировщик кеглей проходит через цикл определения кеглей, и для определения того, находится ли мяч в приборе для определения кеглей. Электродвигатель может работать, если кегля не заполнена, если есть цикл определения кеглей, и если шар для боулинга находится в кегле, а в противном случае он выключен.}, doi = {}, url = {https://www.osti.gov/biblio/5831199}, journal = {}, number =, объем =, place = {United States}, год = {1979}, месяц = {5} }

как сделать самому

Версия 3.1

Версия для токов ХХ не более 2 А !! (версия 3.2 более надежна и работает с xx токами от 0 до 20A проверено)

Версия на (скручивающих) переменных резисторах — регулируемое время задержки, мощность, время импульса. Кнопка переключает автоматический или ручной режим.

Файлы описания и т.п. во вложении.

Atmega 8 только в пакете TQFP … в DIP не будет работать так как в дипе нет входов ADC6 и ADC7

272.1K 1383 загрузки

Версия 3.2

Улучшенная версия 3.1. Может измерять импульсное напряжение, схема и проводка также обеспечивают измерение импульсного тока, но еще не запрограммированы. (можно пропустить схему измерения напряжения)
Настройка программного обеспечения автозапуска. Во вложении фото готового контроллера.
На видео контроллер работает и настройка автозапуска. Счетчик для мк Attini 85 можно заменить на Attini 25, 45.

602.07K 2048 загрузок

Версия 2.5

Для версии 2.5.1 —-
На дисплее —
Q =…. — мощность (регулируемый угол отсечки …. 10 — 100%)
t1 =…. — время задержки (регулируется от 0 до 5 сек, шаг 0,1 сек)
t2 =…. — время сварочного импульса (регулируется от 0,1 до 5 сек)
t3 =…. — время между импульсами (0,1-5 сек)
Н =…. — количество импульсов (от 1 до 5)
Температура симистора (в меню заранее вводятся температура включения вентилятора и температура отключения при перегреве симистора)
Для выхода в меню настроек нажмите и удерживая кнопку «>>» (на схеме), в меню задаются температура включения охлаждающего вентилятора, температура для тепловой защиты (выключение), время восстановления (готовность к следующему процессу после окончания предыдущего и включение и выключение звука.Также добавлена настройка автозапуска — ручной и автоматический.
При подаче питания делается запрос на закрытие вторичной обмотки силового транса — если вторичная обмотка замкнута, контроллер заблокирован — для разблокировки вам необходимо соответственно открыть вторичную обмотку, но если это невозможно сделать по определенным причинам , то нужно нажать и удерживать кнопку «СТАРТ» до сигнала …. после чего контроллер перейдет в нормальный режим работы.

Электромонтаж блока управления для SMD, блока питания для DIP.

В силовом блоке в качестве источника питания используется преобразованный электронный трансформатор.Для подсветки дисплея используется модуль DC-DC Step_Down с регулируемым выходным напряжением.

Варианты питания могут быть любыми.

Два вложенных файла hex — для русскоязычной версии и англоязычной версии.

652.68K 1287 загрузок

Скрытый текст

Обновление прошивки (24.04.2016) с версии 2.5 до версии 2.5.1 (схема без изменений)
Добавлена автоматическая и ручная настройка автозапуска.

9.82K 810 загрузок

Скрытый текст

(((Обновлено 12.052016))) Новая версия прошивки (версия 2.5.2) — супервизор MCP131T-450 может быть исключена из схемы. Если запись настроек не сохраняется при отключении питания, то необходимо увеличить емкость конденсатора для питания VCC до 1000 — 2000 мкм. …. мигание светодиода «Старт» при выключении питания указывает на то, что запись была произведена.

Итак, в моем арсенале появилась контактная сварка.

Причина в том, что трансформатор от СВЧ выкинули в помойку, но буквально в полете перехватили, и бережно доставили на диагностику.

Внешний осмотр показал, что первичная обмотка выполнена из алюминиевой проволоки. И первым желанием было возобновить прерванный полет на помойку. Но что-то подсказало, но как-то заработало, хоть и алюминиевое …

Осторожно избавился от вторичных обмоток. Намотал 4 витка провода. И я получил следующие результаты:

Напряжение сети 234В.
Вторичное напряжение 3,76 В (0,94 В на виток).

Тогда у первичной обмотки 249 витков.2. Закорачиваю вторичную обмотку, прикрепляю к шине зажим для измерения тока короткого замыкания. Включаю … цифровой тестер, измеряющий ток в первичной обмотке, сумел показать ток 17А и потерял предохранитель. Быстро переоборудовав на новый прибор на 50А, включаю.

Результатов на картинке:

Первичный ток 26А

Напряжение на выводах первичной обмотки 215В (235В в сети, 20В потери в линии).

То есть где-то около 5 киловатт чистой энергии (потери мощности 500 Вт).

Аппарат показал вторичный ток 902А. За правильность показаний я, конечно, ручаться не могу (у этого китайца предел 400А), но исходя из того, что есть, получается 902 х 3,76 = 3,4кВт.

То есть к 500Вт прибавилось еще 5 — 3,4 = 1,6 кВт. А эти 1,6 + 0,5 = 2кВт как раз нагревают обмотки. Действительно, сетевая обмотка за 2 секунды работы при КЗ нагревается с 30 * С до 75 * С. Правда, это всего лишь на 2 секунды, на практике пока не применялось.В основном работает с таймером 0,02с.

Вот собственно и вся диагностика. Также добавлю, что я производил измерения с шестью витками вторичной обмотки. Но потребляемая мощность через сеть была меньше (22А и 217В), очевидно, что на это повлиял коэффициент заполнения окна трансформатора. В последней версии с четырьмя витками он оказался выше.

Чуть не забыл, мощность общая получилось: (3,4 + 5,6) / 2 = 4,5кВт

Вылез еще один косяк с вторичной изоляцией, от железа трансформатора.Обратите внимание, что температура обмоток может быть значительной, и обратите особое внимание на тип изоляции. В своем варианте я использовал обычный малярный скотч. Но зато закрывал острые углы стекловолокном.

Еще я заизолировал внутреннюю часть окна оставшимися прокладками от родной вторичной обмотки.

Между обмотками установлен датчик температуры (биметаллический). Имеет температуру отключения 80 * С.Включается при 56 * С. В долгосрочной перспективе примените DS1821, он мешает по инерции, а еще можно выставить нужную температуру и гистерезис. Но я не знаю, как он будет вести себя в сильных магнитных полях.

Вся конструкция смонтирована в корпусе Z-2A

Клеммы прикреплены к медным пластинам толщиной 2 мм.

Медные пластины спаяны между собой для повышения надежности крепления. Сами пластины приклеиваются к корпусу клеем, только для фиксации при сборке.Основные застежки выполнены скобами. Также с помощью скоб клеммы вторичной обмотки прижимаются (электрический контакт) к медным пластинам.

Особенности программных решений:

Синхронизация с сетью теперь длится полный период (20 мс).
Динамическая индикация посегментно (хотелось увидеть преимущества).
Управление уставкой с помощью кнопок +/-.
Быстрая прокрутка значений при удерживании кнопки.
Защита от повторного включения при удерживании педали.
Сохранение настройки в памяти МК при выключении питания.
Защита обмоток трансформатора от перегрева.
Поддержание работоспособности при напряжении сети 100 В.

Термин «споттер» в этой статье относится к аппарату для точечной контактной сварки, используемому в основном автомобилистами и производителями кузовов для быстрой точечной сварки различных вспомогательных элементов кузова, таких как шайбы, крючки, проволока и т. Д., для последующего рисования и выравнивания поверхности.

Точечная сварка основана на принципе выделения тепла за счет сопротивления передачи контактирующих свариваемых элементов. Поэтому задача корректировщика — подать мощный импульс тока (I = 800..1200А, U = 5В) на место свариваемого контакта нажатием соответствующей кнопки на «пистолете». При точечной сварке необходимо контролировать длительность импульса (обычно она не превышает 0,5 с). Далее в статье будет рассмотрен принцип работы силовой цепи, схема и принцип работы таймера.

Достаточно распространенной схемой силовой части самодельного трансформаторного споттера является схема, изображенная на рисунке 1.

Рисунок 1 — Схема силовой части.

Как видно из схемы, переключение осуществляется тиристором на стороне первичной обмотки силового трансформатора. Также можно использовать симистор, тогда в диодном мосту не будет необходимости. Для установки длительности импульса тока на выходе необходимо поддерживать напряжение на управляющем электроде тиристора в течение соответствующего времени (длительности выходного импульса).Но следует иметь в виду, что даже если управляющее напряжение уже снято, обычный неблокируемый тиристор не закроется, пока ток, проходящий через него, не упадет ниже удерживающего тока (в этой схеме ток достигает нуля 100 раз в секунду. ). Самый простой способ управления тиристором — это RC-схема с регулировочным резистором (для изменения постоянной времени) и подзарядкой конденсатора от дополнительного источника низкого напряжения. Но дальше этот способ не рассматривается.

Для более точной установки длительности был разработан простой таймер на базе контроллера ATtiny2313.Длительность импульса регулируется двумя кнопками и может принимать значения от 0,01 с до 0,5 с с разрешением 0,01 с. На 7-сегментном дисплее отображаются числа, соответствующие указанной продолжительности в сотых долях секунды. Но из-за свойства неблокируемых тиристоров, описанного выше, фактическая длительность выходного импульса может отличаться от заданной на величину до 10 мс (один полупериод). Схема корректировщика, управляемого микроконтроллером, показана на рисунке 2.

Рисунок 2 — Полная схема корректировщика.

Spotter_v1.pdf (98 кб) — схема + список элементов.

Товаров с отметкой * Сброс на ножке необязателен, но рекомендуется установить их, чтобы снизить вероятность ложных перезагрузок из-за возможных помех на этой ножке. Поскольку разводка плат выполнена под однослойную печатную плату, некоторые аноды одинаковых сегментов двух цифр светодиодного индикатора соединены перемычками на стороне дорожек.
Схема работает следующим образом. При подаче питания на схему управления выполнение программы контроллером начинается с момента, когда конденсатор на ножке Reset заряжается до напряжения логической единицы.После запуска контроллер выполняет функции динамической индикации и опроса кнопок. Кнопки опрашиваются по таймеру примерно 4 раза в секунду. При нажатии кнопки пульса на «пистолете» (обозначена пунктирной линией) на ножке PD2 появляется логическая единица (5В), через заданное время единица снимается, что отображается на светодиодном индикаторе в виде сотые доли секунды. Сигнал с выхода микроконтроллера усиливается по току повторителем на КТ972, так как для управления используемым оптотиристором ТО142-80 необходимо подать на его внутренний светодиод ток не менее 120 мА.Тип тиристора оптопары выбран из соображений простоты организации гальванической развязки цепей управления от силовых. В прошивке контроллера реализовано два режима работы: импульсный (по умолчанию) и непрерывный. Выбор режима, установка длительности (больше / меньше) осуществляется тремя кнопками. В непрерывном режиме длительность сигнала управления тиристором зависит от продолжительности нажатия кнопки на пистолете.

Для пояснения работы силового агрегата упрощенная схема приведена на рисунке 3.На рисунке 4 представлена временная диаграмма работы силовой цепи с активной нагрузкой и идеальным тиристором (время включения = 0, падение напряжения в открытом состоянии = 0).

Рисунок 3 — Схема силовой части.

Рисунок 4 — Временная диаграмма выключателя.

Практика показала, что с реальным тиристором рассматриваемая силовая цепь (рис.3) при использовании с достаточно мощными трансформаторами не всегда надежно коммутирует ток первичной обмотки при коротком замыкании во вторичной (режим работы корректировщика) .Для надежной блокировки тиристора на его силовые выводы необходимо подать обратное напряжение. Необходимая величина и длительность импульса обратного напряжения зависят от тока, протекавшего через тиристор перед переключением. В рассматриваемой силовой схеме обратное напряжение на тиристор не подается; поэтому он не всегда блокируется при работе с большими токами. Так что в случае с трансформатором одной мощности все работает, с более мощным — уже нет.
Одно из простых решений проблемы — использование твердотельных реле.В этом случае таймер будет управлять твердотельным реле. Реле выбирается по току и напряжению, количеству фаз (однофазное), должно быть предназначено для коммутации переменного тока активно-индуктивной нагрузки.

Рисунок 5 — Изображение твердотельного реле.

Рисунок 6 — Применение твердотельного реле в корректировщиках.

Файлы к статье:

spotter_002.zip (210 кб) — пломбы, прошивка, модель в Proteus, схема + список элементов.

Добавлен:
002_for_ca.hex (948 b) — прошивка контроллера при использовании индикатора с общим анодом.

Таймер, описанный выше, был улучшен. Основные принципы работы остались прежними, добавлена развязка управляющего сигнала, устранено замирание динамической индикации при выдаче управляющего импульса.

Комментарии

Споттер силовых электрических цепей давно прошел стадии разработки, экспериментов и применяется для правки автомобилей в различных модификациях.После приобретения опыта работы с устройством встал вопрос об автоматическом управлении режимами работы устройства с более точными настройками и необходимыми защитами. Споттер с режимом и споттер в качестве сварочного аппарата для работы с электродом должны иметь разную длительность импульса и мощность. Место сварки может быть слабым или слишком прочным, что создаст дополнительные трудности при ремонте автомобиля.

Фото 1. Споттер незаменим при кузовных работах.

Основными параметрами, требующими точной настройки для качественного результата работы, являются мощность импульса и его длительность.Предложенная схема позволит выбрать и сохранить настройки параметров как в режиме сварочного аппарата, так и при точечной сварке.

Схема собрана на трех платах и состоит из двух функциональных частей:

Плата, на которой расположен блок питания. Внешний вид можно увидеть на фото 1.
Две платы, одна из которых имеет контроллер, а другая — кнопки переключения и четырехзначный индикатор.

Блок питания и его схема

Схема блока питания представлена на рис.1. Его условно можно разделить на три составные части:

цепь питания первичной обмотки понижающего трансформатора;
понижающий трансформатор;
с диодным мостом и стабилизатором напряжения.

Сетевой фильтр установлен в первичной обмотке трансформатора, обычно используется в импульсных источниках питания. Здесь он используется для защиты микросхемы контроллера от импульсов, генерируемых в сетевом напряжении при работе корректировщика.

Можно использовать любой трансформатор с напряжением 220 В / 24 В при работе от сети 220 В. При работе от сети 380 В необходимо использовать соответствующий трансформатор и силовой фильтр.

К вторичной обмотке подключены диодный мост со сглаживающими конденсаторами и регулятор напряжения на микросхеме LM2574. С выхода микросхемы на выходной разъем X1 через цепочку LC-фильтров поступает напряжение 5 В для устранения высокочастотных помех.Пунктирные линии должны быть как можно короче и как можно ближе ко второй ветви IC1.

Рисунок 1. Схема электропитания.

Напряжение на выводе 1 разъема X1 используется контроллером для определения нулевого уровня.

Напряжение с клеммы 7 разъема X1 используется для запуска контроллера с положительной полуволной сетевого напряжения.

Самодельная схема при отсутствии ошибок сборки начинает работать без дополнительных настроек… Наличие 5 В будет контролироваться светодиодом LED1.

Пускатель К1 предназначен для подключения сетевого напряжения при замкнутом переключателе S1.

Вместо этого можно использовать автоматический выключатель с защитой нужного номинала или подключать напряжение напрямую, если в питающей сети есть предохранители.

Вернуться к содержанию

Споттер силовой тиристорный регулятор

Фото 2. Внешний вид платы блока управления с контроллером.

Для управления силовым тиристором или симистором используется микросхема MOS3052. Данная серия микросхем специализирована для использования в устройствах данного типа и для замены на аналоги. В этом случае необходимо внимательно оценить технические характеристики предлагаемого варианта.

При питании схемы от сети напряжением 380 В необходимо использовать симистор BTA40 — 800 В, соответственно конденсатор рабочего напряжения C11 630 В, защитные варисторы R14 и R15 типа 20D241.Для установки симистора нужно использовать радиатор. Конструкция элемента безопасна и не имеет связи с радиатором. Для контроля температуры на радиатор желательно установить термостат с температурой размыкания контактов 60-80 ° С. Аналогичные регуляторы могут быть оснащены силовым трансформатором … Сигнал тревоги от термостатов можно подключить к контроллеру. останавливать работу при превышении допустимой температуры с отображением соответствующего сигнала на индикаторах.

Для корректировщиков большой мощности можно порекомендовать другой вариант схемы управления тиристором. В нем используются тиристоры 70TPS12, которые управляются оптопарами MOS3052. Тиристоры этого типа электрически связаны с радиаторами и должны устанавливаться на отдельных радиаторах или с диэлектрическими прокладками.

Вернуться к содержанию

Цепь управления с блоком индикаторов корректировщика

Рисунок 2. Схема блока управления корректировщика.

Внешний вид платы блока управления с контроллером показан на фото 2.

На фото показан внешний вид блока индикаторов с кнопками управления без декоративной панели. Индикаторная панель с установленными кнопками и декоративной панелью представлена на другом фото 3.

Цепь управления имеет минимум вспомогательных элементов. Все процессы контролируются микроконтроллером AtMega 16, установленным в DIP-версии. Элемент от производителя Atmel отличается невысокой стоимостью и большим количеством выводов.Устройство контроллера позволяет использовать входные и выходные сигналы на любых ножках микросхемы, поэтому плата получается максимально простой. Помимо опций конфигурации, контроллер оснащен оперативной и энергонезависимой памятью большой емкости и т. Д. В схеме управления корректировщиком его возможности используются примерно на 20%.

Вернуться к содержанию

Краткое описание работы точечной точечной сварки

Принципиальная схема блока управления представлена на рисунке (рис.2). При подаче напряжения питания загружаются данные, хранящиеся в энергонезависимой памяти для первой кнопки. Индикатор отображает информацию, выдаваемую контроллером. Параллельно с выводом информации отслеживается состояние кнопок; при обнаружении сработавшей кнопки запускается соответствующая подпрограмма. Информация на табло обновляется в связи с новым запросом.

При каждом нажатии контактов кнопки раздается звуковой сигнал, его отсутствие означает неисправность или зависание контроллера.

Фото 3. Индикаторная панель корректировщика.

С помощью кнопок можно выбрать необходимый режим работы, установить необходимые параметры импульса. Выбранный режим можно сохранить в памяти для дальнейшего использования.

В режиме «Работа» контроллер работает следующим образом:

Индикаторы гаснут, контроллер следит за уровнем напряжения на контакте AIN1.
Когда напряжение падает до нуля, счетчик запускается с установленным периодом паузы.
По окончании обратного отсчета выдается команда на микросхему управления тиристором (симистор). Процесс повторяется в каждом цикле напряжения сети, чтобы использовать только положительную половину цикла. Это усовершенствование позволяет избежать магнитного насыщения железа.

Напряжение сети контролируется по цепи от источника питания через контакт разъема X-1 к контакту контроллера SIN. VR2 и Q2 регулируют форму волны. Напряжение на размыкание симистора подается на контакты 1 и 2 разъема X3.

Моя версия точечной сварки на Atmel AVR ATtiny48 с использованием трансформатора от старой микроволновки. Используется двухсегментный светодиодный дисплей, кнопки и зуммер. Коммутация трансформатора через симистор. Время импульса 0,1 — 99 секунд и ручной запуск / остановка (при отображаемом значении 0). Трансформатор от неинверторной духовки, мощностью около киловатта (чем больше, тем лучше). Тонкая обмотка трансформатора аккуратно снимается ножовкой, а металлический магнитный мост между обмотками, ограничивающий мощность, снимается.В образовавшуюся просвет проталкивается толстый провод с изоляцией диаметром более 10 мм — 2 витка. Я использовал от грузовика для подключения аккумулятора. Концы этой проволоки навинчиваются на медные стержни толщиной около 15 мм. Стержни заточены. Для индикации используется двухсегментный индикатор, они подключаются напрямую к контроллеру, у контроллера много выходов, поэтому с динамическим отображением я не заморачивался. Каждый дисплей подключен через один резистор — припаять к каждому сегменту было лень.Разница в яркости особо не заметна. Блок управления имеет 3 кнопки — вверх, вниз, выбор / импульс. Пассивный пищалка информирует о нажатии кнопок и предупреждает перед импульсом. Программа написана на C в Atmel Studio 6.0. Есть режим настроек (Setup function) — вход одновременно нажимаем кнопки вверх и вниз. Настройки: 1. Задержка перед импульсом в секундах 2. Показывает количество операций в десятках. 3. Контроллер температуры 4. Калибровка внутреннего генератора… Зуммер отображает частоту 15625 Гц, кнопками регулируется ОСКАЛ. На дисплее отображается значение в шестнадцатеричном формате. 5. 60-секундный цикл для проверки встроенного генератора. Дребезг кнопок устраняется за счет задержки (используется таймер 0). После того, как прерывание PCINT1 запускается изменением значения контактов, прерывание активируется путем сравнения TCNT0 и OCR0A таймера 0, и мы ждем срабатывания прерывания. В нем мы уже получаем состояние кнопок. Длительное нажатие кнопок используется для быстрого изменения времени / настройки.Для этого используется прерывание Watchdog, а также мигание светодиода. Я решил так извращаться. Сброс при наведении не используется. Для отображения используется собственная микробиблиотека. Схема:

Файлы в теме: Welder.zip Комментировать могут только зарегистрированные и авторизованные пользователи.

we.easyelectronics.ru

Споттер из старой микроволновки: как сделать самому

Для того, чтобы сделать своими руками прибор, с помощью которого можно исправить вмятины на кузове автомобиля, совсем не обязательно досконально разбираться в электротехнике и приобретать дорогие комплектующие.Для этих целей корректировщик может быть изготовлен из деталей, взятых из отработавшей свой срок СВЧ, а также из других не менее доступных элементов конструкции.

Самодельный корректировщик в сборе

Электрическая часть самодельного корректировщика

Важнейшим элементом любого корректировщика контактной сварки является трансформатор. Найти и недорого приобрести уже собранный трансформатор, способный обеспечить эффективную работу такого оборудования, довольно сложно, поэтому лучше сделать это самому.В качестве основы для изготовления такого устройства можно использовать СВЧ трансформатор.

СВЧ трансформатор: снята старая вторичная обмотка, установлена новая

Чтобы ваше оборудование давало силу тока, достаточную для сваривания шайбы, лучше взять два СВЧ трансформатора. Необходимо аккуратно снять с них вторичные обмотки, а вместо них намотать новые, для которых используется провод сечением от 50 мм2 и более. Количество витков на вторичной обмотке каждого такого трансформатора должно быть 2–3.В этом случае ваше самодельное оборудование будет генерировать силу тока, достаточную для завершения сварки.

С процессом изготовления простого самодельного корректировщика из двух трансформаторов из микроволновых печей можно ознакомиться в видео ниже:

Трансформатор — не единственный элемент электросистемы самодельного корректировщика. В него также войдут:

трансформатор, питающий блок управления оборудованием;
тиристор;
диодные мосты;
переменный резистор.

Схема подключения корректировщика

Простая схема, собранная из этих элементов, обеспечивает формирование мощного электрического импульса и его доставку на электрод корректировщика.

Обеспечение удобства и безопасности работы

Чтобы работать со споттером, который вы делаете своими руками из деталей СВЧ, было не только удобно, но и безопасно, нужно разместить все его конструктивные детали в аккуратном и надежном месте. дело. Такой корпус, кроме того, защитит электрическую часть оборудования от механических повреждений и загрязнений, которые могут быстро вывести его из строя.В качестве защитного чехла также можно использовать деталь от старой микроволновки — ее корпус.

Основой самодельного корректировщика может быть любой корпус подходящего размера.

Перед размещением электрического блока прибора в корпусе СВЧ необходимо надежно закрепить все его части на основании, которое лучше всего сделать из листового диэлектрического материала. Размещая элементы электроагрегата корректировщика на основании, нужно равномерно распределить их по всей его площади: это сделает вашу технику более удобной для переноски.Кроме того, небольшие колесики, которые можно прикрепить к нижней части основания, придадут самодельному устройству дополнительную мобильность.

Когда все электрические элементы вашего оборудования помещены в старый корпус микроволновой печи и надежно закреплены в нем, вам нужно позаботиться о других частях, без которых вы не можете работать. Этими элементами являются: электрические кабели

, с помощью которых сварочный трансформатор соединяется с электродами оборудования;
пистолет, в котором будет закреплен электрод корректировщика;
приспособления для вытягивания металла с приварными шайбами: обратный молоток или инопуллер.

Реверсивный молоток и пистолет — рабочие части корректировщика

Зная ток, генерируемый вашим самодельным корректировщиком, вы можете рассчитать поперечное сечение кабелей, по которым будет течь ток. Обычно руководствуются следующим правилом: при силе тока 10 А должен упасть 1 мм2 электрического кабеля. Помимо поперечного сечения важна также длина проводов, идущих к земле и сварочному электроду; он должен быть как можно меньше, чтобы минимизировать текущие потери.

Самодельный корректировщик

Если вы нашли время сделать самодельный корректировщик из деталей СВЧ, не поленитесь и сделайте для него удобный и безопасный пистолет. Для того, чтобы самостоятельно изготовить такой держатель, вам понадобится толстый лист гетинакса или печатной платы, из которого вырезаны две одинаковые пистолетные заготовки (они должны удобно лежать в руке). Кнопка включения и скоба для крепления электрода помещаются в специальную выемку, которую необходимо сделать в одной из этих заготовок.

Диапазон расходных материалов для корректировщика

Также можно сделать электрод для самодельного корректировщика своими руками из медных стержней круглого сечения, бронзовых или медных трубок, которые очень удобно подключать к источнику питания. кабель.Со стороны рабочей части электрода необходимо сделать прорезь, куда будет вставляться шайба для сварки. Если для изготовления электрода вы используете трубку, то расплющите его рабочий конец и только потом сделайте на нем соответствующую прорезь.

Для работы со корректировщиком понадобится еще и обратный молоток, который можно изготовить самостоятельно. Лучше всего для изготовления такого устройства использовать монтажный пистолет, немного изменив его конструкцию. О том, как быстро и с минимальными затратами сделать обратный молоток, можно увидеть на видео, которое многие домашние умельцы выкладывают в сеть.

Как видите, сделать корректировщик самостоятельно, используя старую микроволновую печь и другие ненужные детали, которые годами хранились в вашем гараже или домашней мастерской, несложно.

met-all.org

Сварка сопротивлением СВЧ и самодельный ПИК-таймер

AliExpress
Сделано вручную
Профессиональные товары

Продолжаем тему цикла. Когда ехала на работу на велосипеде, было неудобно таскать в рюкзаке — потеет спина.В багажнике неудобно — пакет выскальзывает и норовит попасть в спицы. Вам понадобится небольшая корзина для сундука, в которой не упадет небольшой груз. Так как таких корзинок не делают, было решено сделать своими руками. Для сборки такой корзины нужна контактная сварка, также можно варить батарейки. Ниже описан процесс сборки корзины багажника, аккумуляторных батарей и сама сварка.

«Сварочное тело» — трансформатор СВЧ.

Вторичную обмотку сняли ножовкой, сняли пластины между первичной и вторичной.Рекомендую ножовку, дремель или болгарку, первичную обмотку легко повредить, но все равно нужно. В окошке вторичной обмотки в 4 руки наматывалась (проталкивалась, забивалась) проволока ПВ3 площадью 70 квадратных миллиметров, достаточно 1 метра. Провод идет очень тяжело, заправились два человека. Луженые медные наконечники припаиваются к проводу газовой горелкой, но чистую медь припаять не удалось. К наконечникам крепятся электроды — 10 квадратов из меди для сварки аккумуляторов и прямоугольные для сварки прутка или листа.

В случае прямоугольных электродов они позволяют варить как проволоку, если электроды плоские, так и лист, если повернуть верхний электрод под углом, как на фото. Прямоугольные электроды — это пластины из монтажного комплекта трансформатора тока, для электромонтажа они не пригодились, но вот они.

«Мозги сварки» — самодельный таймер на микроконтроллере PIC16F628A, ссылка на который есть в названии обзора.

Куплен в магазине Chinese Super Electronic market, не первым делаю и думаю не последним.При заказе 15-30 $ отправляет по почте с нормальной дорожкой, пакует хорошо, с комплектацией не портит. При этом его цены обычно минимальны или близки к ним. Помимо пикухи,

Набор кварцевых резонаторов на все случаи жизни, 10 штук по 5 штук — 2,7 $ лот 50 штук.

Микросхема стабилизатора 5в 50 шт 1,28 $ — Мощные тиристоры БТА41-600 10 шт 4,8 $ — Оптопара 10 шт 1,6 $ — Сама ПИК — 10 шт 13,8 $

Исходя из схемы из статьи

Блок питания был взят из схемы было решено написать прошивку самому.Схема не понравилась использованием двух кнопок — энкодер быстрее и удобнее в управлении, небольшой диапазон выдержек.

Я тут же пересмотрел блок питания, к нему добавили заглушку на 5в. На контроллер поступают два питающих напряжения 5В основное и 12В управляющее. При отключении питания первым начинает падать напряжение 12в, оно проходит через резистивный делитель на ножку контроллера (синий триммер, установленный 3в). Контроллер видит на ноге ноль, сохраняет параметры и засыпает.

Выход ножки ПОС подает сигнал на оптопару, оптопара открывает тиристор, который в свою очередь включает первичный транс. Нагрева деталей не замечено. Возможно использование твердотельного реле, как в предыдущей статье на этом ресурсе. Раньше я тоже использовал твердотельный электрод в качестве сварщика, но оптрон + тиристор меньше и дешевле при покупке 10 штук.

Энкодер был куплен вот так

В нем уже есть подтягивающие резисторы, энкодер не только крутится, но и нажимается.При нажатии на энкодер цифра начинает плавно мигать (сделал изменение яркости по синусоиде) — показывает количество импульсов до 9, то есть можно готовить с повторным или тройным импульсом, пауза между импульсами равна длительности импульса, рабочий цикл в целом составляет 50%. При повторном нажатии на энкодер он запоминает параметр в памяти (проверяет, изменился ли он) и возвращается в рабочий режим. Индикация на двух светодиодных семисегментных индикаторах, динамическая индикация.При сварке обычно нужны обе руки свободными; для начала сварки сделали педаль — кнопку звонка. При включении таймер на 1 сек показывает-напоминает количество импульсов. Затем указывается выдержка. 2-0,02 сек 0,2 -0,2 сек 2,2-2,2 сек. максимум 9,9 секунды, минимум 0,01 секунды При нажатии на педаль и отработке выдержки пинцет не должен дергаться при отработке выдержки, получилось не очень четко. работа таймера 1,33 мин

Физически таймер собран в корпусе блока питания принтера HP, из него используется плата в качестве несущего элемента и разъем питания, предохранитель и конденсаторы фильтра на входе.Что-то собирается на стойках, что-то наклеивается на термоклей, в общем все элементы колхозные. Как ни странно, все работает.

Слабонервным и перфекционистам не смотрите на потроха

Сварка гвоздей 4 + 4мм.

Результат после

Результат сварки

Багажники, 1 кг оцинкованной проволоки 3 мм хватило на оба чемодана, цена примерно 1,5-2 $ Моя ячейка 4 * 4см, у жены для велосипедной сумки — ячейка 5 * 5 см

Сварочные батареи для отверток

остатки оцинкованные

UPD.Добавлена большая фотография

Краткое описание принципа работы и сборки: Сварка сопротивлением — это процесс формирования неразъемного сварного соединения путем нагрева проходящего через него металла электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающей силы. (Вики) То есть вам нужен большой ток и сила сжатия. В промышленных машинах сила сжатия и ток регулируются электронным способом; есть сварочные аппараты с гидравлическим сжатием.Самые простые — там, где руками сжимают, как в моем варианте. Ток тоже нужен. Трансформатор СВЧ позволяет заменить вторичную обмотку, вместо повышающей ставим понижающую. Напряжение особого значения не имеет, тока достаточно. При использовании больших трансформаторов возможно повреждение проводки, токи первичной обмотки в СВЧ трансформаторе находятся в районе 15-20 ампер, хороший домашний вариант. В дополнение к силовой части, которая обеспечивает ток, а иногда и фиксацию, иногда требуется электронная часть.Можно поставить в первичную обмотку, как в проезде, автоматический выключатель на 16А, и с его помощью выставить руками «на глаз» время задержки воздействия тока. Например так

Если вам нужно немного удобства, держитесь обеими руками, вы можете добавить кнопку. Но не каждая кнопка выдержит токи в 15 ампер, для этого можно использовать твердотельное реле или стартер. Если на катушке стартера или на входе SSR низкое напряжение, а не 220 В, то необходим источник питания. Этот вариант показан на следующем рисунке.

Блок питания подает 12 или 24 или любое другое безопасное напряжение, через кнопку К он включает реле / стартер, удобно нажимать ногой и кнопка не гаснет. При длительных выдержках порядка 2-5 секунд и для крупных деталей это допустимо. Но при сварке аккумуляторов обычно используются пластины толщиной 0,1-0,2 мм и требуются короткие выдержки порядка 0,01-0,1 секунды. Такие выдержки сложно отработать руками, превышение выдержки — это прожиг пластин, а иногда и аккумулятора, но стоят они недешево.Для повторяемости результата установлен электронный таймер, формирующий необходимые короткие времена выдержки. Следующее изображение — это схема с таймером.

Итого практически самый продвинутый вариант — трансформатор с замененной вторичной, кнопка таймера, блок питания, можно комбинировать по вкусу. Например, если на таймере 220В, то источник питания не нужен, но ножку можно поджарить, если на педали 220В. Краткая инструкция по сборке: -Найти микроволновку, разобрать, снять транс (это 2/3 веса микроволновки).-Проверьте, находится ли первичная обмотка под напряжением, обычно она наматывается более толстым проводом, кольцом. Не включайте! Возможно появление высокого напряжения на вторичной обмотке и корпусе трансформатора. -Тщательно снимите обмотку с самым тонким проводом, если толстая находится под напряжением. Зажимаем в тиски, разрезаем ножовкой или любым другим не очень мощным инструментом, остатки выбиваются. -Удалить шунты (пластины между первичной и вторичной обмотками). -Есть еще несколько витков намотки накала. Его также можно удалить.- Намотать вторичную обмотку в свободное окно. Для сварочных батарей достаточно 35 квадратов меди, для более толстых материалов 70-100 мм. Возможно, вам придется снять заводскую изоляцию и заизолировать ее термоусадочной лентой. Обычно достаточно двух-трех оборотов. Проволока называется ПВ3 * 70 или сварочная. Может PV5 * 70, но я таких еще не видел. — Прервите провод. Обычно используются луженые медные наконечники, медные наконечники. Вы можете обжать или припаять их, или и то, и другое. -Закрепите электроды на концах провода.Для сварочных батарей достаточно 10 квадратов меди (ПВ3 * 10). Для более толстых металлов электроды делают из медного стержня большого диаметра, заостренного на концах. Чем лучше соединение между электродами и проволокой и чем короче проволока, тем больше ток и лучше сварка. — Добавьте таймер, кнопку, тело по своему вкусу. К верхнему плечу электрода можно добавить светодиод для освещения рабочей зоны. Можно добавить еще обмотку на 3-5 витков и припаять к ней зуммер 5В (у меня на фото белый провод), при сварке скрипит.Ссылка на проект Proteus

drive.google.com/open?id\u003d0B0G2PPYK72EgOXF4eDNxTkMtWkE

Не силен в proteus, но вроде работает. ссылка на прошивку

drive.google.com/open?id\u003d0B0G2PPYK72Egc1lfT0t2OHFyTUE

RV2 настроить на 3v, ниже лог. 0, и команда будет сохранена в памяти. Энкодер мотора, две кнопки для его поворота, триггерная кнопка и кнопка энкодера, порты B для индикатора — индикаторы ABCDEFG-2345610 У меня sc56-11gwa, то есть общий катод.На осциллограммах в названии можно увидеть выдержку в секундах. В первом — выдержка 0,01 с, импульсы по одному вручную, справа от 5 импульсов по 0,01 каждый, остальные — все 5 импульсов автоматом после паузы, равной выдержке.

Это видео от прошлого сварщика, там 3 витка * 35мм Проволока тоньше и гибче, суть та же.

Пластина 0,1 * 4мм

Планирую купить +127 В избранное Обзор понравился +160 +286

мыску.ru

Точечная сварка из микроволновки

21 ноября
128 просмотров
12 оценок

- Снятие и разборка трансформатора
- Сборка трансформатора и установка новой обмотки
Изготовление корпуса аппарата
Окончательная сборка аппарата точечной сварки
Установка рабочих рычагов и осуществление процесса сварки заготовок

Очень часто в домашних условиях требуется точечная сварка.

При точечной сварке металл нагревается за счет передачи тепла от одной детали к другой через место их контакта.

В домашних условиях можно сделать точечную сварку из микроволновки. Аппарат для точечной сварки идеально подходит для сварки нержавеющей стали и оцинкованной листовой стали толщиной до 1 мм.

Подготовка трансформатора для точечной сварки

Из старой микроволновки вынимается только трансформатор.

Желательно, чтобы трансформатор был максимально мощным, так как ток, который он генерирует, зависит от этого параметра, и чем он выше, тем большую толщину металла можно сварить с помощью созданного агрегата.

Дэвид в чате — ищущие бегунов

Наблюдатели за бегунами определяют и записывают бегунов, которых они считают своим хобби. Так же, как люди замечают птиц, автобусы или поезда.

Runner Spotters — это ответ Critical Design на разрозненные данные, которые я представил в 263 Stories, и исследование нашего стремления к творческому повествованию на основе данных. Я исследую нашу мораль, строя аналог настоящего, в котором это повседневная деятельность.

Чтобы изучить данные Nike +, я разработал и построил устройство под названием P1. Он содержит Arduino, Nordic Radio и экран Nokia. Он построен на специальной печатной плате. Дизайн раскрывает его функцию и сообщает о своем статусе прототипа. Это напоминает ранние игровые консоли, поощряя игровой подход. Это дает нам возможность рассматривать его в разных контекстах и в разных целях, импровизировать с ним.

Я считаю, что импровизационные техники очень подходят для исследования умозрительных технологий, создания богатых персонажей и сценариев.Я считаю, что это лучше традиционных техник, основанных на персонажах, когда я думаю, что дизайнер слишком жестко контролирует персонажей и результаты. С моей техникой дизайнеры играют роль режиссеров, и они должны реагировать на неожиданные пути, импровизировать вместе с актерами. В моем фильме «Маленькая помощь» впервые использовалась эта техника.

Работая в сотрудничестве с актерами Адамом Ланноном и Беатрис Роуз, мы исследовали значение этой технологии, разрабатывая персонажей и сценарии в течение трех месяцев.

Получившийся короткометражный фильм повествует о двух персонажах: Саманте, молодой матери, которая каждое утро бегает по парку со своими детьми, и бегуном Стиве, который приспосабливается к знаменитости, которую принесла система под псевдонимом Tricky Tony. С помощью фильма мы стремимся узнать немного больше об их мотивах и опыте.

В ходе этого процесса я смог протестировать и развить ряд идей, некоторые из которых были включены в окончательный дизайн устройства «joglog».На протяжении всего процесса актеры никогда не видели устройство, и оно оставалось абстрактно в их воображении.

Персонажи намеренно показаны в значительной степени позитивными и хорошо мотивированными. Это контрастирует с моим ожиданием, что аудитория сразу же свяжет это с преследованием. Однако мы действительно получаем намеки на сложности и, возможно, менее благие намерения персонажей. Фильм ставит под сомнение основы, на которых мы предписываем мораль. Может ли молодая мать из среднего класса поступать неправильно?

Получившийся в результате «joglog» представляет собой потребительское электронное устройство для обнаружения бегунов, которое можно делать и продавать через социальные сети.Нового бегуна может назвать и рассказать его историю первый человек, который его увидит. Затем имя передается всем другим пользователям.

Joglog — это рабочий прототип, содержащий дисплей с электронными чернилами и электронику для приема сигналов Nike + на специальной печатной плате. В частности, это укоренившийся Nook Simple Touch с Sparkfun IOIO для Android. Пользовательский интерфейс был разработан в сотрудничестве с Джоном Саттоном из Aint Rocket Science. В качестве рабочего устройства публике предлагается импровизировать с техникой и представить себя в роли корректировщика.

Выставлен на выставке RCA 2012 в рамках проекта Running Lives with Data.

Точечные корректировщики | Duro — Dyne Установка для нанесения иголок

Подержанное оборудование

ВСЕ Б / У Машины

Б / у Воздушные компрессоры

Подержанные автоматические тормоза / папки из листового металла

Подержанные папки для стержней

Б / у Тормоза для листового металла

Подержанные щекогибы

Б / у Шипогибы / Папки для шипов

Б / У Клинчер / крепежные детали

Б / у катушечные линии

Б / у машины для вставки углов

Б / у Обжимной / гибочный / роторный станок

Б / у сверлильный пресс

Б / у Машина для завальцовки труб

Б / у Резаки для изоляции воздуховодов

Б / у Фланцевые / отбортовочные станки

Б / у Gorelockers / Elbow Machines

Шлифовальные машины б / у

Подержанные аксессуары HVAC

Б / у Споттеры для изоляции воздуховодов HVAC

Б / у Металлообработка

Б / у Станки лазерной резки

Б / у Механическое трубопроводное оборудование

Вырубка б / у Машины

Б / у Pittsburgh Seamers

Используемая плазма Станки для резки

Листогибочные прессы бывшие в употреблении

Пробивка б / у Машины

Б / у Рулоны листового металла

Б / У

Б / у Пилы

Использованный лист Ножницы по металлу

Б / У Режущие машины для листового металла

Б / У Спиральные станки

Б / у Сварщики

Выберите марку: Duro Дайн Пинспоттерс | Гвоздь Пинспоттеры

Дуро Дайн Пинспоттерс

Дуро Дайн Модель MF-12A Pinspotter

Duro Dyne MF был стандарт для сварщиков начального уровня со сквозной изоляцией более 30 лет.Проверенная производительность и высокая надежность имеют сделали MF незаменимым помощником для любого цеха листового металла. который иногда делает изоляцию. Duro Dyne сейчас представляет модель MF-12A , основанную на этой истории, и создание нового пинспоттера с большей мощностью и универсальностью. Сварочные трансформаторы специальной конструкции позволяют MF12A поставлять больше мощности, точно рассчитанное на сварочную насадку. Модель MF-12A приваривает штифты длиной от ½ до 4 дюймов к стали из От 26 до 20 калибра.Проверенная твердотельная схема управления сваркой гарантирует лет надежной и безотказной работы в вашем магазине

Технические характеристики:

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Входное напряжение: 208-230 В, 60 Гц, однофазное. 60 ампер сервис
РАЗМЕРЫ: Высота: 11 дюймов, Ширина: 11 дюймов, Глубина: 17 в дюймах
Вес: 120 фунтов.
ПОСТАВЬТЕ MF-12A ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ВАШЕМ МАГАЗИНЕ В КАЧЕСТВЕ СКАМЬИ: Для использования ваш рабочий стол как сварочный стол, накройте столешницу медный лист (.025). Установите MF-12A на стол. Прикреплять зажим заземления MF-12A к медному листу, и он будет действовать в качестве постоянного заземления, когда воздуховод опирается на столешницу. Штифты каждый раз быстро привариваются. Нет следов ожогов или потертых булавок из-за пропускать осечки.
ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К РАБОТЕ MF-12A: Когда воздуховод слишком велик для его установки на верстаке защелкните зажим заземления на воздуховоде и закрепите изоляция быстро путем приваривания штифтов внутри или снаружи воздуховод по мере необходимости.Удалите тепловые отметки на воздуховоде, используя простой «радиатор» на противоположной стороне сварного шва

КАК УСТАНАВЛИВАЮТСЯ КРЕПЕЖИ:

1. Острое острие иглы позволяет оператору легко протолкните застежку через изоляцию в твердую электрический контакт с металлическим воздуховодом.
2. Сварочный ток подается нажатием курковый выключатель на пистолете.Ток, протекающий через точка контакта с высоким сопротивлением мгновенные сварные швы чрезвычайно высокой прочности.
3. Поток металла во время сварки, плотно прикрепляет и поддерживает застежку. Предотвращает отрыв при работе с воздуховодами во время транспортировки и монтажа.
4. Отсутствие следов прижогов и обесцвечивания воздуховода. возникают при использовании рекомендованного способа крепления утеплителя вложение.Крепежные детали приварены заподлицо. с утеплителем.

ОСОБЕННОСТИ:

Компактная конструкция для удобства использования
Стандартный 10-футовый кабель пистолета и 10-футовый кабель заземления
Таймер сварки с «легким считыванием» для точного контроля
Установленный на панели переключатель тестирования и световые индикаторы для облегчения поиска и устранения неисправностей.
Проверенные твердотельные контроллеры
Для использования со сварными швами FTC, CP, SSP, BDEP, CTC, PN * и LN * штифты
(* Измените наконечник с TP8 на TP2 для PN и на TPL2 для LN)

Вернуться в ТОП

Duro Dyne Пинспоттер Модель PBF 520

Портативный пинспоттер PBF520 имеет многоотводный трансформатор, позволяющий передавать точные, синхронизированное низкое напряжение на сварочном наконечнике для прецизионных сварных швов.Эта машина будет сваривать штифты от ½ дюйма до 4 дюймов. длинные по стали от 26 до 16 калибра. Новый, инновационный, эргономичный, ударопрочный пистолет обеспечивает большую гибкость во время работы. Проверенная полупроводниковая схема управления сваркой гарантирует годы надежного и безотказного обслуживания в вашем магазине.

Характеристики:

Сверхпрочные ролики для легкого передвижения в магазине
Выбор мощности Hi / Lo через два порта питания сварочного кабеля обеспечивает
регулировка для различных условий сварки
Стандартный 16-футовый кабель пистолета и 11-футовый кабель заземления.
можно удлинить до 24 футов с помощью дополнительного удлинителя набор (Арт. # 27054)
Эргономичный сварочный пистолет с высокой ударной нагрузкой обеспечивает большую гибкость
«Easy Read» регулировка таймера сварки для точной контроль
Контрольный переключатель и индикатор на панели
индикаторы для облегчения поиска и устранения неисправностей
Проверенная полупроводниковая схема управления

Технические характеристики:

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ:
Входное напряжение: 208-230 В, 60 Гц, однофазный.100 ампер сервисный

РАЗМЕРЫ:
Высота: 37 дюймов
Ширина: 17 дюймов
Глубина: 26 дюймов

Вернуться в ТОП

Модель

Duro Dyne Пинспоттер FG MACH III

Пинспоттер FG Mach III был разработан с использованием лучшие из современных технологий для обеспечения большей мощности и надежность крепления утеплителя.Присущий минимальный материал обработка и использование приварных штифтов обеспечит вашему магазину расходы эффективный, качественный продукт. Наш модернизированный FG Mach III машина способна приваривать штифты до 4 дюймов для решения изоляция с более высоким значением R теперь указывается во всей отрасли.

Характеристики:

МИНИМАЛЬНОЕ ВРЕМЯ КРЕПЛЕНИЯ : С простым нажатие педали, сварочный штифт проталкивается через гильзу и приваривается к листу за доли секунды.В сварочный наконечник затем убирается, и автоматически подается другой штифт в позицию.
SUPERIOR HOLDING POWER : только сваркой может ли застежка соединиться с листовым металлом. Застежка отказы при изготовлении, транспортировке и установке исключены.
РЕЗЕРВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ : Имеется два электронных сварочные реле. Если кто-то потерпит неудачу во время работы, просто переверните Switch переводит резервную копию в оперативный режим, чтобы вы могли продолжить работу, пока жду замену детали.
СООТВЕТСТВУЕТ СПЕЦИФИКАМ SMACNA : Сварная застежка полностью соответствует спецификациям, изложенным в руководстве SMACNA.
EASY CONTROLS : Одна регулировка позволяет настроить сварку и время выдержки для идеальной сварки каждый раз. Цифровой дисплей обеспечивает легкий доступ к настройкам повторяемости. Центральный расположенный индикатор цикла сварки подтверждает питание трансформаторов на каждом цикле.
ШТИФТ И НАКОНЕЧНИК : Штифты удерживаются магнитом верхним электродом, готовым к проталкиванию через изоляцию и приваривается к воздуховоду за доли секунды.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ: Ножной переключатель освобождает оператора для работы с мелкими деталями и деталями нестандартной формы. Он имеет защитное покрытие для минимизации случайных повреждений
срабатывание машины.Длина кабеля 16 футов.
HOPPERS : Специально разработанный для тяжелых условий эксплуатации вибропитатель деталей для сварных штифтов до 2 ”. Булавки автоматически подается на трек.
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДОРОЖКА : Подача протестированной конструкции заслонки гусеница обеспечивает бесперебойную подачу штифтов. Дорогостоящее двойное кормление устраняется.
FEED TRACK SENSOR : Электронный датчик управляет вибратором, чтобы обеспечить полную отслеживаемость штифтов.
ПОДДОН ДЛЯ КОМПОНЕНТОВ : твердотельный пневматический конструкция головки обеспечивает чрезвычайно надежную работу с минимальным компонентов. Ремонт, должен
они потребуются, выполняются путем замены модульных компонентов. Схема 24 В обеспечивает безопасное обслуживание и простоту операция.
ОПЕРАЦИОННЫЙ ДИСПЛЕЙ : помогает идентифицировать источник проблемы, если пинспоттер не работает должным образом выполнять.Световые индикаторы четко указывают на электрическую сеть
поток различных контуров и компонентов во время использования. Просто нажмите педаль и обратите внимание, какие индикаторы не загораются.

Технические характеристики:

Электрооборудование: Входное напряжение: 230 В, 60 Гц однофазный, 60 ампер сервис.
Требования к воздуху: входное давление 80 psi.
Размер горловины: горловина 69 дюймов позволяет крепежные детали должны быть размещены на расстоянии до 1,5 дюймов от края заготовки без репозиционирование.
Вместимость пальца: вмещает чашу вибратора примерно 1000 крепежных деталей диаметром 1 дюйм. Крепеж .5 ” до 2 дюймов в длину может подаваться автоматически. Ручная подача доступны для штифтов до 4 дюймов.

Вернуться в ТОП

Дуро Дайн Модель MACH III RH Pinspotter с роликовой головкой

RH MACH III сварные швы BDEP, CTC, SSP, Крепеж типа CP & FTC к воздуховодам до 18 калибра.Это требует 220 В, от 50 до 60 Гц, с предохранителем на 100 ампер. Источник 85 фунтов на квадратный дюйм требуется воздух. Поместите застежку на изоляцию и вдавите триггерный переключатель. Машина вставляет застежку через изоляцию и приваривает к стали.

Характеристики:

БЕЗУПРЕЧНОЕ ДВИЖЕНИЕ: Прецизионная полировка и закалка гусеницы в сочетании с заземленными подшипниками обеспечивают беспроблемное движение сборки тележки.
КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО СОСТОЯНИЯ: Компоненты, проверенные строгими цех эксплуатации, контроль пневматической и сварочной схем. Несколько корректировок являются обязательными.
УДОБНО РАСПОЛОЖЕННЫЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ: Регулировка одной ручки позволяет Время сварки и выдержки для идеальной сварки каждый раз. Цифровой Дисплей обеспечивает легкий доступ к настройкам повторяемости.
ИНДИКАТОР ЦИКЛА СВАРКИ: расположенный в центре индикатор цикла сварки. подтверждает питание трансформаторов в каждом цикле.
ДИСПЛЕЙ РАБОТЫ: Ваш RH Mach III Pinspotter предоставляется с дисплеем операций, чтобы помочь определить источник проблема, если ваш пинспоттер не работает должным образом. Смотреть эти индикаторы дадут вам четкую индикацию электрического поток различных контуров и компонентов во время использования.
Просто нажмите педаль / пистолет и посмотрите, какой свет не загорается.
ДВОЙНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ: RH Mach III оснащен двумя электронными сварочные реле. Если кто-то потерпит неудачу во время работы, просто переверните Switch переводит резервную копию в оперативный режим, чтобы вы могли продолжить работу, пока жду замену детали.
ЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ПОДАЧИ: Электронный датчик управления вибратор, чтобы обеспечить полную подачу штифтов, когда они будут готовы для сварки.Перезарядка
так же просто, как разместить тележку в сборе перед машина.
MULTI-TAP TRANSFORMER: Новый многоотводный трансформатор позволяет для 8 различных настроек мощности для более широкого диапазона сварочных возможностей более
эффективно.
18 ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ: Благодаря специально разработанному высокомощному трансформатору, RH легко приваривает штифты диаметром до 4 дюймов к калибру 18.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТОРМОЗ: Пневматический тормозной цилиндр блокирует качение. сборка на месте во время цикла сварки, чтобы обеспечить качественный сварной шов.
ЗАЩИТНЫЙ ЖГУТ: специально разработанный гибкий ремень. защищает воздуховод и сварочный кабель от случайных повреждений и обеспечивает движение без усталости.
СВАРКА ЛЕПЕСТНИКОВ С ФИКСИРОВАННОЙ ГОЛОВКОЙ: Чтобы изменить правую часть фитингов, протяните сварочный наконечник, чтобы открыть конец рамы, и сдвиньте быстро отпустите штифт в положение, заблокировав наконечник сварного шва над фитингами мандрил.
ПЕДАЛЬНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ: ножной переключатель освобождает оператора для работы o мелкой фурнитуры и необычной формы. Обладает защитным покрытие, чтобы свести к минимуму случайное срабатывание машины. Длина кабеля 16 футов.
BALL TRANSFER: Роликовые столы подачи с примыкающими к ним шариковыми передачами. RH позволяет оператору легко перемещать работу; во многих случаях одной рукой.Повышена производительность и утомляемость рабочего сведена к минимуму. Трансферы мячей DD Артикул № 27025 Заводское обозначение: BT100
Дополнительный подъемный комплект оборудования также доступен для индивидуального эргономичное рабочее место. Номер 17135
Код: Комплект для подъема FG / RH Комплект для подъема штифтов различной высоты. Будет позволяют увеличить высоту на 4 или 6 дюймов

Технические характеристики:

Входное напряжение: 230 В, однофазное, 60 А.
Требования к воздуху: входное давление 80 фунтов на квадратный дюйм.
Размер горловины: горловина 60 дюймов позволяет размещать крепежные детали. до 1,5 дюймов с каждого края 5-дюймового листа без репозиционирование.
Вместимость штифта ребра: Чаша вибратора вмещает примерно 1000, Застежки 1 дюйм. Застежки от 0,5 до 2 дюймов в длину. может подаваться автоматически

Вернуться в ТОП

Вернуться к новому Машины Страница

Вернуться домой Стр.

Наблюдатель NASCAR Чейза Эллиотта отстранен от должности после ареста

Наблюдатель Эллиота, Эдди Д’Хондт, был арестован 12 мая в округе Катоба, Северная Каролина, после того, как ему был вручен ордер и ему были предъявлены обвинения в двух проступках: избиение еще не родившегося ребенка и нападение на женщину.

В настоящее время остается неясным, продолжаются ли дела, связанные с первоначальным арестом 62-летнего Д’Ондта.

Официальные лица NASCAR заявили, что Д’Ондта подозревают в нарушении разделов его сводов правил, поскольку он не сообщил о своем аресте по уголовному обвинению в течение 72 часов, и поэтому он был отстранен.

Hendrick Motorsports также провела аналогичные действия и опубликовала следующее заявление в среду утром: «Мы узнали о ситуации сегодня утром и немедленно и на неопределенный срок приостановили работу г-на Д’Ондта в нашей компании.

«Мы очень серьезно относимся к этому вопросу и продолжим поиск дополнительной информации о предполагаемом инциденте».

HMS сообщила, что новый наблюдатель для Эллиотта на гонке NASCAR в эти выходные на Charlotte Motor Speedway еще не определен.

Д’Хондт выступал в качестве наблюдателя для Эллиотта с тех пор, как он дебютировал на постоянной основе в Кубке NASCAR в 2016 году.

За это время Эллиот одержал 12 побед, кульминацией которых стало завоевание короны прошлого сезона.

Он занимает пятое место в турнирной таблице этого года после первых 14 гонок, одержав победу на Circuit of the Americas в прошлые выходные, а также выиграв три других. подиумы.

Д’Ондт также выступает в качестве наблюдателя в категориях NASCAR Xfinity и Trucks.

До того, как работать вместе с Эллиоттом, он наблюдал за рядом других гонщиков, включая бывших чемпионов Джеффа Гордона и Кайла Буша.

Он начал свою карьеру в NASCAR в 1981 году, управляя машинами Street Stocks, и затем занимал различные должности, включая управление командами и владение ими.

Д’Хонд объединился с Биллом и Бобом Райли, чтобы сформировать компанию Riley-D’Hondt Motorsports на 2007 год, но в этом году команда участвовала только в одном этапе Кубка, и партнерство оказалось недолговечным.

Команда также совершила одиночный выезд с Бушем в качестве пилота в 2008 году.

Д’Хондт затем ненадолго поработал с Рэнди Хамфри в 2010 году, чтобы выставить две заявки, прежде чем позже стать постоянным наблюдателем с Хендриком.

Двойной споттер 230 Арт. 650SG

»Продукция» Быстрый ремонт вмятин »Комплект Точечный привод и тележки

Споттер для обнаружения автомобилей со смешанными стально-алюминиевыми панелями

Комбинированный споттер для удаления вмятин на стальных и алюминиевых панелях в одной машине.Сочетает в себе характеристики моделей Spot Power 230 Volt Evolution + ALU Spot Power в одном корпусе с уникальным электронным управлением. Идеально подходит для обнаружения на автомобилях со смешанными стально-алюминиевыми панелями. Экономит место и оптимизирует затраты.

Технические характеристики		650SG
Номинальная мощность при 50%	кВА	Sn 3,5
п.ток короткого замыкания	КА	2800
Вторичное напряжение	В	7
Вместимость		66 мФ
Однофазное напряжение питания	В	230
Частота номинальная	Гц	50/60
Предохранители с задержкой	А	16
Температурный уровень силового трансформатора		F
Класс изоляции силового трансформатора		F
Защитный термостат на кабельных разъемах	° С	90 °
Защитный термостат	° С	70 °
Длина и сечение кабеля горелки «ALU»	мм / ммq	5000/25
Длина и сечение заземляющего провода «ALU»	мм / ммq	4000/25
Длина и сечение кабеля горелки «FE»	мм / ммq	2500/50
Длина и сечение заземляющего провода «FE»	мм / ммq	2000/50
TWIN SPOTTER Размеры	мм	320x470x240
Масса	кг	21

Посмотреть стандартное оборудование »

Посмотреть аксессуары »

Техническое описание

Контакты и информация: info @ stanzanitools.com

Стандартное оборудование

Для стали

1 Пистолет со скользящим перфоратором с электродами (1 подкрашивание, 1 усадка)
2 кабеля
1 электрод быстрого заземления
1 ящик с расходными материалами для стальных панелей арт. CS071100 (… »)

Для алюминия

1 Пистолет для пятен на алюминии с регулируемой пружинной нагрузкой
3 кабеля
1 ящик с расходными материалами для алюминиевых панелей арт. CS072000 (… »)