Виртуальный сварочный тренажер Lincoln Electric VRTEX 360

Главная → Средства защиты и аксессуары → Тренажеры для обучения сварщиков → Lincoln Electric → Виртуальный сварочный тренажер Lincoln Electric VRTEX 360 Ключевые особенности: Поддержка всех пространственных положений сварки Реалистичная сварочная горелка с отделяемым наконечником Универсальная регулируемая по высоте стойка Поддержка Т-образных соединений, плоских пластин, швов с разделкой кромок, труб диаметром 5 и 15 см страна бренда страна производства Инструкция Характеристики: Виртуальный сварочный тренажер Lincoln Electric VRTEX 360 Напряжение питания, В 220 Входной ток, А 2 — 4 Габариты аппарата, мм 1677x762x1067 Габариты стойки, мм 2032x991x1194 Вес аппарата, кг 143 Вес стойки, кг 48 Lincoln Electric VRTEX 360 – это лучшая в своем роде система обучения сварке в среде виртуальной реальности. Она представляет собой полнофункциональную гибкую платформу для легкого и увлекательного обучения. VRTEX идеально подходит для учебных занятий на начальном и продвинутом уровне, тестирования кандидатов на вакансии, а также повышения квалификации инструкторов в учебных заведениях или на предприятиях. При этом VRTEX 360 продолжает развиваться – каждый год система дополняется новыми функциями. Преимущества Поддержка всех пространственных положений в том числе нижнего, горизонтального, вертикального и потолочного, с возможностью перенастройки положения за считанные минуты.Имитация настройки оборудования и сварочной процедуры с помощью сенсорного экрана.Сварочная горелка обеспечивает реалистичную тактильную обратную связь. Во время сварки специальный контакт втягивается внутрь со скоростью сгорания настоящего электрода. Настольная стойка позволяет устанавливать заготовки VRTEX в разнообразных пространственных положениях для имитации реальных условий сварки. Универсальность. Различные процессы сварки и пространственные положения, различные типы соединений.Инновации. Реалистичная имитация поведения сварочной ванны и звукового сопровождения, магнитная система отслеживания горелки гарантирует точную оценку исполнения сварки.Наглядное обучение. Визуальные подсказки помогают в реальном времени корректировать технику сварки, сохранение, архивирование и оценка результатов. Экономия расходных материалов. Не требует сварочных материалов и заготовок, отслеживание экономии с помощью Weldometer. Компоненты Аппаратное обеспечение (Windows 7 Professional, Процессор Intel Core i5 Quad, Память 4 ГБ 1333 МГц DDR3, SSD-накопитель 60 ГБ). Программное обеспечение (ПО для симуляции сварки VRTEX, Функция ТЕОРИЯ, Виртуальные среды: варочный пост, трубный завод, военная база, стройка, боксы гоночной команды). Монитор и колонки (17-дюймовый сенсорный LCD-монитор со встроенными колонками). Стойка VRTEX 360. Горелка VRTEX 360 с контактным устройством. Многоязычный интерфейс. Сварочные заготовки. Маска. Документация Брошюра Lincoln Electric VRTEX 360 Инструкция: Виртуальный сварочный тренажер Lincoln Electric VRTEX 360

Усть-Илимск — 24

Симулятор добавил соревновательности

16:41 2022.09.29 (обновлено: 16:45 2022.09.29)

Лучшего электрогазосварщика определили в районном филиале Группы «Илим».

Для шести участников конкурсная комиссия подготовила задания по теории и практике. В теоретической части надо было письменно ответить на вопросы билетов, а также описать дефекты сварочного шва на предоставленных фото (непровар, наплыв, подрез), поясняя, как их избежать.

Практический этап впервые проходил не в ремзоне на «живом» оборудовании, а на сварочном симуляторе в кабинете МТТО учебного центра. На нем, а не на привычных «ручниках» или полуавтоматах конкурсанты работали впервые, это создало равные для всех условия. Кроме того, симулятор – это компьютер. Все действия сварщика – под каким углом тот держит электрод, скорость, дугу, пористость, равномерность шва и так далее – он «видит» лучше и оценивает беспристрастно.

Задание – одно для всех: проварить корень шва, деталь – в нижнем положении. Изображение с 3D-маски, в которой работали участники, вывели на большой монитор, и все смотрели, как формируется шов в сварочной ванне, что вживую из-за яркой дуги наблюдающему увидеть невозможно. Это, надо сказать, добавило духа соревновательности. Оценки за практику были достаточно высокие, только один участник, Никита Кочетков, не смог справиться с волнением, что и зафиксировал судья-симулятор.

– Перед этапом все потренировались, смогли почувствовать симулятор, и у Никиты был хороший результат, – пояснил член конкурсной комиссии, ведущий инженер по надежности филиала Сергей Николаев, – но потом, думаю, он просто перенервничал. Он и сам удивился, что набрал мало баллов за практику, а так Кочетков – один из самых грамотных наших сварщиков.

Остальные ребята были более спокойны и показали результаты выше.

Лучшим в теории был Сергей Финогентов, он заработал 16 баллов. Лучшие в практическом этапе – Владимир Богданов и Илья Петрачков – у них по 9,1 балла. Итоговая оценка определялась по сумме оценок за оба этапа. Тройка призеров выглядит следующим образом: третье место – у Владимира Богданова (20,6 балла), второе – у Ильи Петрачкова (23,1 балла). Победителем состязания стал Сергей Финогентов, набравший 25 баллов.

Сергей Финогентов, победитель конкурса профмастерства «Лучший по профессии – 2022»:

«Я работаю в РМЦ-1, ремонтирую лесозаготовительную технику. В конкурсах участвую не впервые: три раза был на первом месте, по одному разу – на втором и на третьем. На теории для меня сложностей особых не было, все ведь связано с моей профессией. На симуляторе мы впервые работали. Сначала было непривычно, потому что нет реальных ощущений – не чувствуешь, как тает электрод под своим весом, нет искр, запахов.

Но когда потренировался. все нормально стало. Интересно было наблюдать на мониторе, как другие работают. Такие конкурсы, считаю, надо проводить, и молодежи побольше привлекать на них, чтобы профессию нашу популяризировать».

 

Наталья ФИРСОВА | Фото Антона АНЧУТИНА

Звезды говорят: с 31 октября по 6 ноября

Гороскоп на предстоящую неделю.

Подробнее

Жилье – молодым

По программе «Молодым семьям – доступное жилье» в 2022 году в Усть-Илимске планировалось выдать 18 свидетельств на приобретение жилья.

Подробнее

Спортсменка из Усть-Илимска взяла «серебро» на чемпионате по боксу

В Краснодаре прошел чемпионат России по боксу среди женщин.

Подробнее

Моделирование сварки Simufact Welding — программные решения Simufact

• Simufact EN /
• Товары /
• Симуфактная сварка /
• Simufact Welding

Инструмент моделирования для практикующего врача

Посмотрите этот рекламный ролик и узнайте о сферах применения Simufact Welding, примерах использования и впечатлениях от графического интерфейса.

Доступно сейчас: Simufact Welding 2022

Последняя версия нашего решения для моделирования сварки предлагает огромные улучшения в модуле RSW.

Что нового

Серия вебинаров из четырех частей

Моделирование сварных конструкций — по запросу

Примите участие в нашей серии вебинаров из четырех частей по моделированию сварных конструкций.
Наши эксперты Simufact расскажут вам об областях применения и потенциале программного обеспечения для моделирования сварки.

Зарегистрируйтесь сейчас

Веб-семинар: Как моделирование прямого энерговыделения помогает оптимизировать ваши процессы

(Изображение с дружественного разрешения Fraunhofer IPK)

Simufact выпустила специальное решение для моделирования прямого энергетического осаждения (DED) .

Ознакомьтесь с функциональностью программного обеспечения, мы покажем вам графический интерфейс и использование программного обеспечения.

Зарегистрируйтесь здесь

Брошюра: Simufact Welding

Читать здесь (1,1 МБ)

Лучший выбор: Simufact Welding

В чем ценность Simufact Welding?

Simufact Welding предназначен для моделирования и симуляции широкого спектра процессов термического соединения

посредством моделирования структурной сварки, включая обычные процессы дуговой и лучевой сварки, а также пайку. Кроме того, Simufact Welding предоставляет возможности для модели 9.0044 процессы термической обработки, варианты установок охлаждения и разжима а также механическое нагружение сварных конструкций .

Кратко о преимуществах Simufact Welding:

• Метод конечных элементов для высочайшей точности
• Один графический интерфейс для всех задач моделирования — нет необходимости переключаться между приложениями
• Широкая область применения и многочисленные результаты моделирования
• Гибкий масштабируемый подход к моделированию: выберите правильный подход к моделированию для вашей конкретной ситуации
• Модульная структура: используйте то, что вам нужно для ваших индивидуальных задач

Очень кратко: экономьте время и безопасность при разработке сварочных процессов.

 

8 веских причин для использования Simufact Welding

Использование Simufact Welding и …

1. … определить критические деформации , т.е. … исследуйте и оптимизируйте зажимные инструменты еще до того, как были сделаны инвестиции в инструменты

3. … определить оптимальные направления сварки и последовательность сварки

4. … исследовать влияние разжима на сварочные деформации и остаточные напряжения

5. … получить знания о развитие зоны термического влияния

6. … используйте инструмент, который поможет вам планирование сварочных процессов

7. … обновите свой технологический процесс:

• Виртуальное тестирование и оценка различных переменных без чрезвычайно дорогих реальных испытаний
• Изучение поведения материала в процессе сварки

8. … проверить качество сварных швов , т. е. путем расчета размеров наггетсов, хрупких металлургических фаз, твердости и влияния предварительного нагрева.

Награда «Лучший в отрасли»:

В 2016 году немецкий отраслевой журнал MM MaschinenMarkt удостоил «лучших из лучших» высокой оценки  Отраслевая награда «Лучший в отрасли» .

Практический пример

Предотвращение сварочных трещин с помощью моделирования (665,6 кБ)

Аспекты моделирования сварки

Аспекты моделирования сварки (Radaj, 2002)

Моделирование структурной сварки

Моделирование сварки в Simufact Welding использует метод конечных элементов . Этот подход особенно подходит для расчета упруго-пластического поведения материала при упрочнении, таким образом, он хорошо подходит для моделирования структурной сварки . Сложные процессы при сварке – индуцируемые дугой или испарением металла внутри замочной скважины – не учитываются. Это означает, что стабильность процесса и геометрия сварного шва являются не результатами моделирования, а входными параметрами.

Моделирование сварки конструкций вычисляет влияние тепловложения процесса сварки от математического описания теплового потока при сварке, а именно описания изотермической линии ванны расплава эквивалентным источником тепла.

 

Подробнее об источниках тепла

 

Сложные детали процесса, такие как тип используемого лазера или порошка в процессе сварки под флюсом, игнорируются.

Для моделирования сварки конструкций требуются надлежащие входные данные для расчета надежных результатов. Необходимые данные включают в себя:

• Информация о дискретной геометрии, предоставляемая сеткой конечных элементов
• Теплофизические и термомеханические свойства используемых материалов
• Информация о подводимой теплоте и тепловых потерях, включая скорость сварки и последовательность сварки
• Условия зажима

 

Возможности RSW

Многие из более чем 150 существующих сварочных процессов можно исследовать с помощью Simufact Welding.

Одним из наиболее важных процессов сварки является точечная сварка сопротивлением (RSW), широко используемый процесс при сборке автомобилей и общей обработке листового металла. Для моделирования RSW Simufact Welding охватывает оба аспекта: моделирование сварки конструкций, а также моделирование процесса сварки.

Возможности контактной точечной сварки

Моделирование структурной сварки

Хорошо видно: сетка конечных элементов

Метод конечных элементов

Сварка конструкций В моделировании используется метод конечных элементов для расчета общего и локального воздействия подводимого тепла на свариваемую сборку. Обычными результатами являются искажения, напряжения и результирующие свойства материала.

Для моделирования сварки конструкций требуются надлежащие входные данные для расчета надежных результатов. Необходимые данные включают:

• Информация о дискретизированной геометрии, предоставленная сеткой конечных элементов
• Теплофизические и термомеханические свойства используемых материалов
• Информация о подводимой теплоте и тепловых потерях, включая скорость сварки и последовательность сварки
• Условия зажима

Чего ожидать от Simufact Welding

Как Simufact Welding может помочь вам в разработке процесса сварки или сборки?

В зависимости от уровня детализации и качества данных вы можете . ..

• Рассчитать локальные и глобальные свойства сварной конструкции, т.е. глобальные и локальные деформации, остаточные напряжения и металлургические фазы
• Узнайте, как изменения в конструкции сборки (например, добавление, перемещение или удаление ребер жесткости, изменение геометрии скругления) влияют на конечное качество продукта
• Проверьте влияние условий зажима, а также узнайте, нужны ли все зажимы
• Исследование горячих точек с точки зрения температуры или напряжений, которые могут привести к трещинам или повреждению конструкции

Результаты моделирования сварки

В зависимости от количества и качества входных данных Simufact Welding выдает следующие результаты:

• Ожидаемые искажения сборки
• Остаточные напряжения во время и после сварки и разжима
• Состояние материала вследствие деформационного упрочнения и фазового превращения
• Переменные процесса, такие как тепловые потоки и деформации

 

Подробнее о возможностях постобработки

Моделирование лазерного осаждения металла (аддитивное производство)

Процессы лазерного осаждения металла

Simufact Welding также охватывает моделирование процессов аддитивного производства Лазерное осаждение металла (LMD) процессов, таких как:

Прямое осаждение металла (DMD)

Прямое энергетическое осаждение (DED)

Лазерная наплавка

 

Возможности программного обеспечения позволяют:

• Анализ связанной термомеханической реакции процесса
• Исследование фазовых превращений в процессе охлаждения
• Прогнозирование деформации и накопления остаточных напряжений в процессе
• Изучение влияния скорости и мощности источников нагрева на технологический процесс

 

В этом видеоролике показаны результаты лазерной наплавки модели лопатки турбины, изготовленной методом аддитивной сварки.

Предоставлено Fraunhofer IPK

Новый подход FEM для процессов Directed Energy Deposition (DED) значительно сокращает время вычислений, что позволяет использовать его в промышленности – пример использования pro-beam Additiv GmbH

Преимущества процесса включают более быстрое время производства и технологичность более крупных компонентов по сравнению с другим сопоставимым аддитивным производством (АМ) процессов.

Однако деформация после процесса DED огромна из-за размера деталей и подводимой энергии во время процесса. В результате окончательная форма деталей DED не соответствует дизайну. Моделирование МКЭ позволяет прогнозировать окончательные искажения и их компенсацию для получения оптимизированной составляющей DED. Это экономит затраты, но время вычислений по-прежнему является серьезным препятствием для промышленного использования.

Скачать

Один графический пользовательский интерфейс (GUI)

Единый графический интерфейс для всех задач моделирования

Графический пользовательский интерфейс Simufact Material с примененным фильтром для сварочного приложения

Simufact Welding предлагает мощный графический пользовательский интерфейс, поддерживающий пользователя на всех этапах моделирования:

• Моделирование
• Расчет
• Оценка результатов

Simufact Welding включает в себя масштабируемые подходы к моделированию для ваших индивидуальных потребностей и целей, доступные в едином графическом интерфейсе.

Ваше преимущество: Единый графический интерфейс для всего процесса моделирования, нет необходимости переключаться между различными программными приложениями.

 

Подробнее о возможностях графического интерфейса

Масштабный подход к моделированию

Simufact Welding предлагает уникальный масштабированный подход к моделированию в одном графическом интерфейсе, масштабируя между подробными результатами, но довольно медленным расчетом и грубыми результатами, но быстрым расчетом .

 

• Подходы Scalabale в Simufact Welding для процессов термического соединения

Ваше преимущество:

Масштабируемый подход дает вам гибкость в выборе правильного подхода к моделированию для вашего индивидуального места. Для достижения определенного качества результата сложность модели и время расчета можно масштабировать от нескольких недель до нескольких часов.

Подробнее о методе масштабированного моделирования

 

Модульная конструкция

Ассортимент продуктов Simufact Welding

Simufact Welding представляет собой модульное программное обеспечение, разделенное на прикладных модуля , обеспечивающих функции, специфичные для процесса сварки, и дополнительных модуля , предоставляющих данные о материалах и технологию распараллеливания, повышающую производительность моделирования.

Основные функции обеспечиваются сварочным концентратором и связанными с ним прикладными модулями для термического соединения , предлагающий возможность предварительной и последующей обработки, а также расчет процессов термического соединения. Кроме того, доступен модуль контактной точечной сварки . Дополнительный пакет с MSC Apex Modeler предоставляет возможности САПР и построения сетки.

Стандартные модули включают следующие возможности:

• Гибкое определение эквивалентных источников тепла для термического соединения
• Определение, визуализация и редактирование данных о материалах
• Возможность распараллеливания
• Масштабированное моделирование приближается к
• Определение кривых время-температура для термообработки

 

Подробнее о прикладных модулях

Подробнее о дополнительных модулях

 

Технологическая цепочка Simufact Welding – Simufact Forming

Цепочки процессов и обмен данными

Возможность переноса результатов моделирования с одного этапа производства на последующие этапы является необходимым условием точности результатов во всей цепочке процесса моделирования.

В сочетании с Simufact Forming можно моделировать целые технологические цепочки, например процессы формования компонентов, которые свариваются на следующем этапе, и наоборот.

Обмен данными между Simufact Forming и Simufact Welding позволяет выполнять пошаговых расчета на основе предыдущих результатов . Этот подход позволяет рассчитать сварные сборки или выполнить моделирование технологической цепочки .

Таким образом, можно интегрировать сварку с предварительной и последующей обработкой в ​​общую числовую структуру. Простая передача данных позволяет рассмотрение истории материала по отношению к предыдущему процессу формования , а также усталостная реакция рассчитанного сварного соединения .

 

 

Подробнее о возможностях цепочки процессов

Видео моделирования Simufact Welding

Обод колеса, сваренный изнутри, температурное поле

 

Обод колеса, сваренный изнутри, перекосы

 

Welding of a bearer structure, temperature field

 

Von Mises equivalent stress

 

Maximal temperatures of a resistance spot welded connection между средней стойкой и рамой крыши

 

Запись вебинара

Моделирование сварки при соединении и сборке

В этом видеоролике представлено краткое введение в моделирование сварки при соединении и сборке с помощью Simufact Welding. В первой части представлены цели Simufact Welding, а во второй части предлагается понимание практической стороны Simufact Welding на различных примерах.

Запись вебинара от 16 августа 2017 г., проведенного доктором Мариусом Гатценом

53:08 мин.

Практический пример Simufact Welding

Предотвращение сварочных трещин с помощью моделирования – пример Changan

Задача: 

Под действием тепловой энергии металл расплавляется и создает безопасное соединение, что, в свою очередь, приводит к изменению микроструктуры материала в зонах термического влияния (ЗТВ) и, таким образом, может способствовать нежелательному разрушению механизмы.

Решение:

Объединив анализ усталости и результаты Simufact Welding, показывающие остаточное сварочное напряжение, удалось успешно воспроизвести проблему растрескивания.

 

Скачать

Ссылки Simufact Welding

Многие клиенты, в том числе ведущих автомобильных OEM-производителей , таких как Audi, Volkswagen, Daimler, Honda, Tesla и другие, поставщиков уровня 1 , таких как ZF, Bosch, Magna Cosma, Luk, Benteler, аэрокосмических компаний , общие производственные компании , такие как Siemens и Shanghai Electric, а также большое количество университетов по всему миру используют технологию моделирования сварки Simufact для продуктивного использования или в целях НИОКР.

Пользователи Simufact Welding для моделирования сварки конструкций , среди прочего:

Свяжитесь с нами

Глобальная сеть продаж и поддержки Simufact

Ваш запрос будет направлен в нашу глобальную сеть продаж и поддержки , которая предоставляет лучшие в своем классе услуги по продажам и техническому обслуживанию для конкретных приложений, поддерживаемые квалифицированными местными экспертами Simufact и торговых партнеров.

Ознакомьтесь с глобальной сетью продаж и поддержки Simufact

Обучение сварщиков будущего

1. Дом
2. Наш опыт
3. Обучение сварщиков
4. Виртуальная сварка

С Fronius Virtual Welding мы пересматриваем стандарты обучения сварщиков. Используя настраиваемый симулятор сварки, как новички, так и эксперты в области сварки могут пройти учебные модули и научиться сварке или улучшить свои навыки эффективно и безопасно, экономя при этом ресурсы.

Виртуальная сварка дает новичкам возможность шаг за шагом изучать сварочные процессы в отдельных упражнениях и постепенно развивать техническое чутье для правильной настройки параметров. Оснащенные сварочной горелкой, шлемом и перчатками, они выполняют виртуальную сварку различных деталей без ограничений, накладываемых предохранительными устройствами или недостающим сварочным оборудованием. Благодаря виртуальной сварке пользователи не только получают выгоду от оптимально обученных сотрудников, но и виртуальный процесс также приводит к огромной экономии материалов и ресурсов.

Виртуальная сварка Fronius

ДОКУМЕНТ ОБУЧЕНИЯ

ВИРТУАЛЬНЫЙ УЧИТЕЛЬ И ФУНКЦИЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ 

Особенностью Virtual Welding является педагогически сложная система баллов, которая позволяет проводить объективную и прозрачную оценку. Виртуальный учитель или «Призрак» ведет пользователя по программе, излучая визуальные и звуковые сигналы, чтобы информировать об ошибках и отклонениях. Резервное копирование данных и запись всех сварных швов с помощью функции воспроизведения позволяют обучаемому снова просмотреть свою сварку, проанализировать ошибки и задокументировать ход обучения. Это приводит к успеху намного быстрее. Дополнительную помощь оказывает справочник, который можно вызвать в любое время.





ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ РЕАЛЬНОСТИ




Чтобы сварка с помощью виртуального симулятора сварки была максимально приближена к реальности, каски можно дополнительно оснастить 3D-очками. Пользователь может практиковаться в сварке различных сварных швов в различных положениях с использованием различных заготовок в более реалистичной среде. Программное обеспечение симулятора не требует пояснений, простое в использовании, отличается продуманным дизайном и понятной навигацией по меню. Сенсорный экран позволяет пользователям легко выбирать все параметры сварки. Virtual Welding доступен в двух вариантах: в виде стационарного терминала или компактного переносного кейса для мобильного использования.

Призрак — виртуальный учитель

Функция воспроизведения

Оценка

Обучение работе с различными заготовками

3D-очки для реалистичных тренировок

Понятная навигация по меню

РАЗЛИЧНЫЕ ВАРИАНТЫ ТРЕНИРОВКИ

ОТ СВАРКИ ММА ДО РОБОТОТЕХНИКИ

Модель обучения виртуальной сварке основана на проверенной последовательности обучения сварщиков в Fronius, начиная с ручной дуговой сварки металлическим электродом.