Соединение труб ПНД — способы и технологии стыковки — LLC Polymers Вторичная Гранула

Слабое место любого трубопровода – соединения. Не исключение и трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), применяющиеся для подачи воды и природного газа. Их длительную и безаварийную эксплуатацию обеспечит только правильное соединение ПНД труб, ведь сам полиэтилен достаточно прочен и долговечен. Виды и способы стыковки Инженерные сети выполняются не только из полиэтилена, но и других материалов, которые нужно соединять друг с другом. В процессе производства работ исполнителям приходится соединять коммуникации из таких материалов:
• трубопроводы ПНД — между собой;
• соединение ПНД труб с металлическими участками или арматурой;
• выполнение стыков полиэтилена с магистралями из других полимеров
– полипропилена и металлопластика.
В зависимости от условий прокладки и перемещаемой среды (вода или газ), а также с учетом требований строительных норм выбирается способ, каким должны соединяться трубы:
1. Разъемное фланцевое.
2. Разборное соединение ПНД труб компрессионными фитингами без использования специальных инструментов.
3. Неразъемное.
Производится методом сваривания деталей. При малых диаметрах на неответственных участках водопроводов трубы соединяются компрессионными фитингами. Стыковка посредством сварки подходит для любых перемещаемых сред, размеров магистралей и условий прокладки. Исключение – соединение трубы ПНД со стальной трубой и участками из других полимеров. Фланцы ставятся на стыках водопроводов большого диаметра (DN50 и более), газопроводах, а также при подключении к запорной арматуре. Согласно нормам, соединение ПНД труб под землей должно выполняться методом сварки, а в местах разборных стыков необходимо устраивать водопроводные колодцы. Использование компрессионных фитингов Фитинги — это фасонные изделия (колена, тройники, переходы), изготавливаемые из пластика либо латуни. С их помощью стыковать трубопроводы достаточно просто, поскольку не требуется специального инструмента и оборудования. С другой стороны, соединение труб ПНД фитингами — не самое надежное, его нельзя применять при подземной прокладке магистрали с последующей засыпкой в траншее. Хотя на практике владельцы частных домов зарывают подобные стыки в землю под свою ответственность. Нормами не допускается соединять компрессионными фитингами инженерные сети, подводящие природный газ. Надежное соединение трубы ПНД с фитингом осуществляется гайкой, прижимающей цангу и зажимное кольцо, герметизацию обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Конструкция фасонных изделий из латуни немного отличается: прижимное кольцо, куда надавливает цанга, имеет прорезь и острую насечку с внутренней стороны. При закручивании гайки насечка врезается в полиэтилен, не давая элементу двигаться.
Технология соединения труб ПНД фитингами выглядит следующим образом (пошагово):
1. Отрезать участок отмеренной длины, лучше труборезом для пластиковых труб (как вариант — таким). Обычная ножовка оставит заусеницы, которые придется удалять острым ножом.
2. Фитинг разобрать, оставив внутри резиновые кольца.
3. Детали надеть на трубопровод в таком порядке: гайка, цанга в виде конуса,
компрессионное кольцо.
4. Вставить трубу в отверстие до упора, приложив некоторое усилие.
5. Сдвинув все детали к фитингу, закрутить и зажать гайку от руки. Разборное соединение трубы ПНД с краном или задвижкой осуществляется через компрессионный переходник, имеющий ответную часть в виде резьбы либо фланца. Резьбу крана перед закручиванием следует запаковать льном, а между фланцами установить прокладку и стянуть болтами.

Присоединение методом сваривания Сварные способы соединения являются наиболее надежными и долговечными, хотя и требуют наличия оборудования и строгого соблюдения технологии.
Существует 2 метода сваривания:
1. Встык. Нагревательные элементы сварочного аппарата разогревают соединяемые торцы до определенной температуры, отчего они сплавляются в единый монолитный участок.
2. Электросварными муфтами со встроенной нагревательной спиралью. Выполняя стыковую сварку, необходимо зафиксировать всю конструкцию, чтобы она не двигалась. Не менее важно выдержать время прогрева, дабы соединение получилось надежным.
Сваркой производится и фланцевое соединение ПНД труб, для чего к торцу припаивается специальная втулка, а фланец надевается на трубопровод заранее. Сваривать участки можно под разными углами, если исполнитель имеет достаточную квалификацию.
Более удобный способ – сделать поворот либо врезку, используя литые фитинги, предназначенные для пайки. Электросварная муфта оснащена собственным нагревательным элементом в виде спирали. Соединение трубы ПНД происходит так: зачищенные концы трубопроводов вставляются в муфту, к ее контактам подключаются провода от аппарата, предназначенного для данного вида работ. Спирали разогревают пластик муфты до сплавления с ПНД. Время нагрева сварочный аппарат определяет самостоятельно, руководствуясь штрих-кодом на шильдике изделия. Перед свариванием участков водопровода важно удостовериться, что их материал одинаков. Нельзя варить детали из полиэтилена разных марок, например, ПЭ80 и ПЭ100. Стык выйдет ненадежным, невзирая на то, что может пройти первичную проверку под давлением. По той же причине недопустимо выполнять сварное соединение трубы ПНД с полипропиленом и прочими полимерами. Стыковка с трубопроводами из разных материалов Переход с пластика на металл – одно из наиболее распространенных соединений. Выполнить его чисто на сварке невозможно по понятным причинам. Поэтому соединение трубы ПНД с металлической трубой производится 2 путями: • через компрессионный или литой фитинг с резьбой; • на болтах, стягивающих фланцы. Первый вариант – для магистралей малого диаметра, где есть возможность нарезать наружную трубную резьбу ручной леркой. Затем на нее накручивается переходник или компрессионный фитинг, присоединяемый к полиэтиленовому участку. Трубопроводы диаметром DN50 и более соединяются на фланцах, закрепляемых различными видами сварки. Поскольку выполнять соединение труб ПНД с полипропиленовой водопроводной сетью посредством сварки недопустимо, остается только стыковка на резьбе либо фланцах. Правило действует такое же, как при переходе на металл: диметры до 50 мм соединяются через компрессионные фитинги, свыше 50 мм – с помощью фланцев. Хотя металлопластиковые трубопроводы тоже сделаны из полиэтилена, их нельзя сваривать с изделиями из ПНД. Причина — разные марки полиэтилена и алюминиевая армировка в стенках металлопласта. Кроме того, их максимальный размер (DN40) не позволяет применять для стыковки фланцы.
Соединение трубы ПНД с металлопластиковой системой выполняется только через компрессионный либо приварной фитинг с внутренней резьбой. Ответная часть со стороны металлопласта — тоже фитинг, но с резьбой наружной. Можно применить 2 элемента с наружными резьбами, соединив их муфтой.

https://versia.ru

Соединение ПНД труб

Аббревиатура ПНД в расшифровке означает полиэтилен низкого давления. Технологический процесс производства основан на применении шнекового экструдера. В результате получается гибкая и легкая труба, устойчивая к коррозии. Область применения обширна: газопровод, водопровод, канализация. Также в трубах ПНД прокладывают различные кабели и используют их как обсадные гильзы при обустройстве скважин. В этом материале рассмотрим, как правильно соединить трубы ПНД.

Содержание:

Способы соединения ПНД труб

Если задать специалисту вопрос, как соединить трубу ПНД, он, наверное, улыбнется. Процесс стыковки настолько прост, что его способен выполнить любой. Различают два типа соединения виниловых труб: разъемное и неразъемное. Первый вариант происходит с помощью фитингов и доступен для выполнения в домашних условиях. Второй основан на пайке пластика и чаще всего применяется на производстве.

Неразъемная стыковка ПНД труб

Неразъемные соединения обычно используют во время строительства напорных трубопроводов и при необходимости укладки цельной магистрали без разъемного фитинга. Существуют два вида соединения труб ПНД с применением сварки.

Сварка электромуфтами

Соединение двух одинаковых по диаметру элементов трубопровода электромуфтовой сваркой сваркой считается самым простым способом неразъемной стыковки. Для выполнения работ нужен специальный фитинг — муфта. Внутри этой детали вмонтирован нагревательный элемент — спираль. После подачи напряжения нагреватель расплавляет внутреннюю стенку муфты и поверхность трубы ПНД. В результате происходит надежное сваривание двух заготовок одного диаметра между собой.

Процесс пайки состоит из следующих действий:

• два конца труб одинакового диаметра зачищают от грязи и обезжиривают;
• заготовки вставляют в муфту соответствующего диаметра, после чего обеспечивают неподвижность соединяемого узла.

На муфте есть две клеммы. К ним подсоединяют провода от источника питания. После подачи тока происходит плавление пластика, вследствие чего получается прочное соединение. Использовать сваренную заготовку можно после полного остывания стыка.

Стыковка контактной сваркой

Второй способ неразъемного соединения основан на использовании специального оборудования — паяльника. Контактной сваркой соединяют элементы пластикового трубопровода диаметром от 50 мм и более. Достоинство способа в дешевизне. Если при монтаже магистрали требуется сделать много стыков, выгоднее купить паяльник. Этот инструмент доступен в цене и может пригодиться в будущем для сварки различных труб и гибких шлангов.

Выполняется соединение контактной сваркой по следующему принципу:

• в зажимах станка фиксируют две заготовки одинакового диаметра;
• после центровки труб приступают к нагреву их концов до начала плавления пластика;
• паяльник убирают, а концы расплавленных заготовок плотно соединяют с помощью зажимного станка.

После охлаждения получается монолитный шов, не уступающий по прочности стенке пластиковой трубы.

Разъемная стыковка ПНД труб

В домашних условия хозяину достаточно знать, как соединить трубы ПНД фитингами, ведь разъемное соединение намного удобнее, чем пайка. Кстати, самый простой способ стыковки называется «в раструб». Он применим при укладке канализации из полиэтилена низкого давления и основан на введении одного конца полипропиленовой трубы в раструб второй заготовки. Для уплотнения стыка используют силиконовые или резиновые манжеты.

Соединение труб фитингами

Перед тем, как рассказать, как правильно соединить трубы ПНД для водопровода фитингами, рассмотрим, что собой представляет эта деталь. Разъемные фитинги предназначены для соединения элементов трубопровода диаметром до 50 мм. Производитель выпускает колена, тройники, крестовины и ровные переходники. Существуют два типа фитингов из ПВХ:

• компрессионные — для стыковки заготовок одинакового диаметра;
• редукционные — для стыковки заготовок разного диаметра.

Как соединяют трубы ПНД с пластмассовыми фитингами? Устройство и принцип использования зажимов одинаков. Фитинг состоит из корпуса, внутрь которого вводят два конца заготовки. Зажимной гайкой-крышкой затягивают соединение, накручивая ее на корпус фитинга по резьбе. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность стыку. Зная, как соединять трубы ПНД фитингами, можно стыковать трубы, изготовленные из других материалов, например, полипропилена или металлопластика.

Соединение труб ПНД фланцами

Для стыковки пластикового трубопровода с насосным оборудованием, металлической запорной арматурой или соединения магистрали большого диаметра применяют фланцы. Разъемный узел состоит из двух частей:

• компрессионный фланец предназначен для фиксации на трубе ПНД;
• монтажным фланцем зажимают первую деталь, фиксируя болтами к аналогичному элементу на запорной арматуре или насосе.

Принцип фиксации фланца на трубе из полиэтилена одинаков, как и в случае с компрессионной муфтой.

*Для соединения ПНД 160 мм без сварки, используйте фланцы.

Как видите, проводить соединение водопроводных ПНД труб можно даже самостоятельно в домашних условиях без специальных знаний. Нужно только правильно подобрать способ стыковки с учетом озвученных преимуществ и недостатков.

Как провести водопровод своими руками

Для проведения водопровода в частном доме своими руками существуют трубы из различного материала:

1. Труба полиэтиленовая низкого давления.
2. Трубопровод из полипропилена.
3. Металлическая или медная магистраль.

Из всех перечисленных видов изделий самым экономичным и простым в эксплуатации является труба ПНД. Она изготовлена из полиэтилена низкого давления и предназначена для обустройства пищевого водопровода.

Как провести водопровод от скважины в дом.

При планировании и расчете материала, выборе типа трубы для организации водопровода, необходимо учитывать длину магистрали, глубину скважины и объем воды, которая будет доступна к пользованию. Чаще всего для водопровода применяется труба ПНД диаметром 32 мм. Такой вид трубы отвечает всем санитарным требованиям, прост в монтаже и имеет долгий срок эксплуатации. Работы по устройству водопровода от скважины проводятся в следующем порядке:

1. Выбор оптимального направления закладки трубы в почву. Трубопровод должен проходить по участку земли, который не используется для посева культурных растений и деревьев.
2. Копка траншеи от скважины до здания, ее глубина должна бить ниже глубины промерзания грунта. В противном случае в холодное время года вода в трубе может замерзнуть, а труба лопнуть. На дно траншеи стелется слой ПГС, чтобы избежать избыточного давления и проседания грунта.
3. Укладка трубопровода на дно, от скважины до здания. Рекомендуется использовать целый отрезок трубопровода без разрывов, так как данный отрезок будет не обслуживаемым. Если стык отрезков трубы остается в грунте, то его лучше выполнит не разборной, электромуфтовой сваркой. Такое соединение герметично и не подвергается деформации.
4. Опрессовка всего участка водопровода, от скважины до врезки в здание. Важно выполнить это действие до обратной копки грунта, чтобы предотвратить повторные ремонтные работы в случае не герметичности трубы.
5. Заваливание траншеи грунтом. Стоит отметить, что трубопровод должен быть обсыпан песком или ПГС, чтобы труба находилась в своей прослойке.
6. У скважины нужно оборудовать смотровой колодец, в котором будет подключаться основная магистраль к шлангу насоса. В этом же колодце можно поместить электропитание насоса и обратный клапан запора воды.

В зависимости от глубины скважины и объема потребления воды можно установить глубинный насос центробежного типа или наружную, насосную станцию. В некоторых случаях, когда уровень воды слишком глубоко, устанавливается дублирующая система, в которой есть и глубинный насос подкачки и внешняя станция. Трубопровод от насоса до врезки в основную магистраль должен быть гибким, чтобы при обслуживании насоса, не возникло трудностей с его извлечением. На водопроводную магистраль устанавливается реле, которое включает питание насоса при падении давления и отключает его при прекращении потребления. Его можно настроить в зависимости от потребностей и требуемого объема воды. Обратный клапан служит устройством, которое предотвратит сброс воды из расширительного бака обратно в скважину.

Разводка водопровода по дому.

После того, как водопроводная магистраль заведена в здание и подключена к насосу или насосной станции, можно выполнить монтаж внутренней разводки горячего и холодного водоснабжения. Ее, возможно, устроить, используя трубу из полипропилена или ПНД. В данном случае наиболее выгодным материалом будет полипропилен, так как его соединения более надежны, чем фитинги ПНД, а также подходит для высоких температур.

Для монтажа полипропиленовой трубы понадобится специальный сварочный утюг, который нагревает тело трубы и соединительный фитинг до определенной температуры и после застывания образуется прочное, герметичное соединение. При параллельном расположении горячей и холодной магистрали, труба с холодной водой должна крепиться ниже горячей, чтобы избежать конденсации влаги. Также как и фитинги ПНД, полипропиленовые изготавливаются во множестве вариантов и различного диаметра.

Для разводки воды внутри помещения, чаще всего используют полипропиленовую трубу диаметром 25мм., соединение с насосной станцией и смесителями осуществляется при помощи сварных фитингов с резьбой, которая называется «муфта комбинированная». Необходимо соблюдать температуру нагрева трубы, если недостаточно нагреть стык, то соединение будет хрупким и потеряет герметичность. Или в случае перегрева трубы и фитинга, проходное отверстие будет слишком мало, что затруднит поступление воды.

Стоит отметить, что работы с полипропиленом имеют свои нюансы и перед тем как приступить к монтажу полипропиленовой трубы, необходимо тщательно изучить весь процесс установки и сварки водопровода. Если недостаточно знаний и опыта в проведении таких действий, то лучше обратиться к специалистам.

Монтаж фитингов с пнд трубой

Сравнение труб из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности

Пластиковые изделия используются уже много десятилетий. С развитием технологий все больше термопластичных изделий украшает промышленность, и ожидается, что многое изменится. В трубной промышленности наблюдается всплеск производства и изготовления высококачественной продукции.

Разница между полиэтиленом высокой плотности и полиэтиленом

является предметом споров в отрасли. Многие задавались вопросом, какие особенности отличают продукцию, произведенную из полиэтиленового сырья. Знакомство с преимуществами труб из полиэтилена высокой плотности и полиэтилена даст вам четкое представление о том, почему продукты, изготовленные из этих материалов, достойны инвестиций.

Обзор труб из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности

Всегда разумно собирать достоверную информацию о продукте, который вы хотите купить. Учитывая высокий спрос на пластиковые трубы, полезно четко понимать, что даст пристальный взгляд на трубы из полиэтилена высокой плотности и трубы из полиэтилена.

Общие характеристики HDPE и PE

Трубы ПЭ

классифицируются по плотности и способности к разветвлению для производства различных видов полиэтилена. Наиболее важные сорта полиэтилена включают LDPE, HDPE и LLDPE. Гибкость полиэтиленовых (ПЭ) труб сделала их отличным выбором для газопроводов, дренажных систем, канализационных систем, горнодобывающих, шламовых и водопроводных систем.

Труба из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) представляет собой гибкую трубу, широко используемую для передачи различных типов жидкостей и газов. Эти трубы использовались в качестве альтернативы стальным или бетонным магистральным трубопроводам. Трубы из полиэтилена высокой плотности являются непроницаемыми, прочными и первоклассными вариантами для многих отличных применений.

Трубы из полиэтилена высокой плотности можно легко использовать в качестве водопроводных, канализационных и газопроводных магистралей. Эти трубы также отлично подходят для ирригации, линий подачи систем пожаротушения, коммуникационных и электрических труб.

Трубы или системы из ПЭВП экономичны в установке. Для прокладки труб можно использовать такие процессы, как плавание,

скользящую облицовку , продавливание труб и горизонтально-направленное бурение. Примечательно, что трубы из ПНД прочны и гибки и могут без осложнений использоваться более 50 лет.

С другой стороны, полиэтиленовые или полиэтиленовые трубы являются наиболее распространенным и широко используемым пластиком во всем мире. Это распространенный полимер, используемый для упаковки в основном пластиковых пакетов, пленок, бутылок и геомембран. ПЭ представляет собой обычную смесь полимеров этилена, и обычно он термопластичен, но может быть отвержден для использования в различных областях.

Трубы из полиэтилена высокой плотности обладают удивительными характеристиками, которые отличают эти продукты. У ПЭВП есть основа у ПЭ, и их свойства не так сильно различаются. В том числе:

1. Легкий

Изделия из ПЭ и ПЭВП имеют малый вес, поскольку изготовлены из материала, с которым легко обращаться и который можно транспортировать в предусмотренные места.

2. Устойчивость к атмосферным воздействиям

Изделия

из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности классифицируются как устойчивые к атмосферным воздействиям, поскольку они предназначены для работы в суровых климатических условиях. Эти изделия устойчивы к солнечному свету, ветру и дождю. Также они устойчивы к химическому воздействию, поэтому широко используются для перекачки различных жидкостей.

3. Гибкий

Полиэтиленовые трубы

легко скручиваются и поставляются клиентам различных размеров. Следовательно, известно, что они экономят многим пользователям много денег в процессе установки.

4. Герметичный

Если трубы из полиэтилена или полиэтилена высокой плотности профессионально сварены, а соединения хорошо подогнаны, получается однородная система. Конечным продуктом является прочная система, которая будет противостоять утечкам во время перекачки жидкостей.

5. Прочный

Полиэтиленовые трубы

сконструированы так, чтобы противостоять разрыву и любому давлению на них. Они также устойчивы к растрескиванию под напряжением и могут использоваться в течение многих десятилетий.

6. Нетоксичный

Полиэтилен высокой плотности

неопасен, поскольку он нетоксичен, инертен и безопасен для использования при перекачке различных жидкостей. Он не разлагается в водных системах или на свалках. Эти трубы пригодны для вторичной переработки и экологически безопасны при использовании в различных целях.

Существенные различия между HDPE и PE

Вот несколько вещей, на которые стоит обратить внимание, и посмотрите на ключевое различие между HDPE и полиэтиленом:

1. Прочность

Трубка

HDPE должна выдерживать определенное давление, обычно выбирают полиэтиленовую смолу с большой молекулярной массой и хорошими механическими свойствами, например, смолу HDPE. Прочность обычной полиэтиленовой трубы (ПЭ) в 9 раз.

2. Износостойкость

Во всех инженерных пластмассах износостойкость полиэтилена высокой плотности является венцом пластмассы. Чем выше молекулярная масса, тем более износостойкий материал, даже больше, чем многие металлические материалы (такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, бронза и т. д.), обычный полиэтилен не имеет этой характеристики.

3. Приложения

В крупных муниципальных и инженерных проектах, как правило, используются трубы из полиэтилена высокой плотности, поскольку толщина их стенок и опорное давление будут выше, чем у труб из полиэтилена, в конце концов, толщина стенок больше. В небольших муниципальных проектах или коммерческих зданиях, парках будут использоваться полиэтиленовые трубы.

Приобретайте высококачественные продукты из ПЭВП в China Lesso

Изделия из полиэтилена выделяются благодаря множеству применений, которые они могут удовлетворить. Имея четкое представление о трубах из полиэтилена высокой плотности и полиэтилена, у вас не должно возникнуть сомнений при инвестировании в нужные вам продукты. China Lesso — лучшее место для посещения, где можно купить высококачественную продукцию из полиэтилена высокой плотности и полиэтилена.

Доступные продукты отлично подходят для гражданского строительства, коммунального водоснабжения, канализации, газоснабжения, электрических и коммуникационных труб, пожаротушения, ирригации, домашнего декора и океанического садкового выращивания. Китай LESSO является широко известным лидером отрасли и стремится предоставлять своим многочисленным клиентам качественные продукты и услуги. Свяжитесь с нами и узнайте, что вас ждет.

Подвести итоги

Безупречные свойства труб из полиэтилена высокой плотности и полиэтилена выделяют их на рынке. Эти трубы могут использоваться для многих применений и в течение многих лет. Тем не менее, вы всегда должны приобретать их у известного производителя и обеспечивать их профессиональную установку. Не стесняйтесь сделать China Lesso вашим домом для широкого спектра трубных систем PE для многих применений.

Рекомендуем к прочтению

Преимущества полипропиленовых труб для систем отопления, вентиляции и кондиционирования

«Мы делаем это именно так, потому что всегда так делали, и это работает». Вы можете часто слышать этот рефрен и использовать его сами, и в этом, безусловно, нет ничего плохого.

 

На самом деле, когда система проверена и вам она нравится, имеет смысл ее придерживаться. Тем не менее, время от времени имеет смысл исследовать и внедрять новые технологии.

Полипропиленовые трубы в мире подрядных работ по ОВиК являются как раз таким исключением. Хотя его часто считают «новым» и смешивают с другими пластиками, на самом деле он используется во всем мире почти 40 лет и является высокотехнологичным, предлагая преимущества применения в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которых нет у многих других пластиков. Он также предлагает несколько преимуществ по сравнению с металлическими системами труб HVAC.

Полипропиленовые трубы уже много лет используются в ОВиК и связанных с ними системах всех типов:

• Чиллеры;

• Системы лучистого отопления и охлаждения;

• Охлаждение центров обработки данных;

• контуры заземления геотермальных тепловых насосов;

• Снеготаяние;

• И некоторые другие, некоторые из которых выходят за рамки этой статьи.

Стабильные цены и отсутствие воров с ножовками

Сколько раз Вы делали ставки и к моменту принятия заявки и заказа материалов цены на металлические трубы и фитинги сильно подскочили? Сколько раз в заявке нужно было учитывать круглосуточную охрану стройплощадки? Цена на полипропиленовую трубу остается достаточно стабильной, и ее редко, если вообще когда-либо, воруют с стройплощадки.

В дополнение к этим преимуществам процесс сварки полипропилена плавлением в сочетании с гораздо меньшим весом, чем у металла, может значительно снизить трудозатраты. Сварка плавлением — это безопасная и беспламенная технология, успешно зарекомендовавшая себя во всем мире в течение почти четырех десятилетий.

Тепловая сварка – ключ к успеху

Тепловая сварка намного прочнее и надежнее, чем другие формы химической связи (склеивание, химическая сварка и т. д.), и ее можно использовать почти сразу, вместо того, чтобы ждать всю ночь, пока подключение к набору. Как правило, это либо намного быстрее, либо намного более экономично, чем большинство механических форм соединения, и, как правило, более надежно, поскольку термическое плавление не вводит в систему никаких посторонних материалов. Очевидным преимуществом по сравнению с паяной системой является отсутствие пламени или дыма при тепловом сплавлении, а также, как правило, для завершения соединения требуется лишь часть времени.

Электросварочный утюг подключается к стандартной розетке 110 В и нагревается до 450-550°F. К сварочному аппарату крепятся специальные сварочные головки, предназначенные для сварки труб и фитингов различных размеров. Эти головки увеличивают площадь контакта с поверхностью, делая процесс намного быстрее, чем традиционная стыковая сварка (процесс, обычно используемый для полиэтилена и полипропилена большого размера).

Монтажник осторожно надевает трубу и фитинг на сварочные головки и позволяет им нагреваться в течение заданного на заводе времени (обычно всего несколько секунд). Затем он снимает трубу и фитинг со сварочных головок и вставляет трубу в фитинг. Трубе и фитингу дают остыть вместе под небольшим давлением. По мере охлаждения полипропилен из двух разных частей смешивается, образуя соединение, которое прочнее, чем труба или фитинг по отдельности.

Эти соединения, если они сформированы правильно, никогда не протекают и не ломаются, потому что они имеют тот же состав, что и труба, и намного толще. Электрический утюг не выделяет паров, токсинов, летучих органических соединений или дыма во время работы, что позволяет установщику выполнять все подключения, не подвергая опасности свое здоровье, безопасность или качество воздуха в помещении.

Полипропилен также подходит для установки выпускных патрубков для сварки, что может значительно сократить трудозатраты, поскольку позволяет монтажникам просто просверлить подводящую трубу, а затем нагреть выпускной фитинг для сварки, где это необходимо. Вместо переходного тройника можно использовать один выход для сварки, заменяя два длинных соединения одним 30-секундным соединением для сварки.

Фитинги также в среднем очень дешевы (переходные фитинги стоят дороже, но использование сливных отводов вместо редукционных тройников стоит намного меньше), что делает общую стоимость соединения чрезвычайно конкурентоспособной и часто намного ниже, чем у других трубопроводных систем. Выходы Fusion популярны среди обслуживающего персонала, поскольку они позволяют легко расширять и адаптировать трубопроводные системы HVAC.

Хотя работе с полипропиленом нужно научиться, монтажники труб и те, кто уже знаком с термоплавкой, обычно могут работать с ним очень быстро. Полдня обучения, как правило, готовит даже самые неопытные экипажи к действию, и возможна экономия трудозатрат на 25-30 процентов.

«Как это висит?»

Полипропилен-рандом (PP-R) обеспечивает преимущества теплового расширения, которые другие системы пластиковых трубопроводов, используемые для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, не могут. Благодаря дополнительному экструдированному слою из стекловолокна, он устойчив к тепловому расширению на 75% по сравнению с другими пластиковыми трубами, что обеспечивает его жесткое крепление при рабочих температурах до 200°F.

При изменении температуры труб меняется их длина. Этот простой закон физики веками разочаровывал инженеров. Изменение длины может привести к возникновению огромных сил внутри системы и значительному перемещению системы трубопроводов. Совместное воздействие сил и движения часто приводило к катастрофическим отказам. Чтобы избежать этого, инженеры обычно прибегают либо к компенсационным петлям, либо к компенсаторам. Эти методы компенсации теплового расширения увеличивают стоимость и сложность трубопроводных систем.

Исторически трубы были надежно закреплены с компенсатором расширения до того, как по ним пустили горячую воду. Когда поток начинается, горячая вода поступает в трубу, и она увеличивается до новой длины. Теперь возможен новый подход. С полипропиленовой технологией можно пропустить теплую воду по трубе, а затем закрепить опоры трубы. Во время нормальной работы это устраняет проблемы теплового расширения. В то время, когда вода в системе отопления отключена, трубе дают возможность снова остыть, и она будет пытаться сжиматься и находиться под напряжением.

Полипропилен с экструдированным слоем из стекловолокна снижает усадку на 75 процентов. Остаточное сжатие приводит к относительно низкому напряжению растяжения, которое поглощается неподвижными опорами трубы. Хотя натяжение может привести к отказам или утечкам во многих системах соединения труб, это не проблема с фитингами для сварки.

Отсутствие ржавчины или коррозии и естественная изоляция

Поскольку полипропилен устойчив к ржавчине, коррозии, накипи и химическим веществам, он часто может свести на нет необходимость в химической обработке. Что еще более важно для систем HVAC, оно устойчиво к добавкам, таким как полиэфирное (POE) масло. Масло POE представляет собой смазку на основе сложного эфира, обычно используемую в компонентах механических систем в качестве смазки. Он может вымываться из компонентов и покрывать внутреннюю часть труб, вызывая явление, известное как растрескивание под воздействием окружающей среды.

Вдобавок ко всем этим преимуществам, полипропилен также обладает естественным коэффициентом теплопередачи, равным 1, и отличной скоростью потока. Присущая изоляция в некоторых случаях позволяет устанавливать систему без изоляции и может как минимум уменьшить количество необходимой изоляции. Скорость потока позволяет повысить эффективность и долговечность системы.

В заключение

В целом, термическая сварка является одним из лучших вариантов, который может сделать установщик трубопроводов HVAC. Это быстрее и безопаснее, чем пайка или сварка; дешевле и надежнее механической фурнитуры; и прочнее и устойчивее, чем химические соединения с пластмассами. Это также один из самых экологически чистых вариантов трубопровода. Поэтому вместо того, чтобы придерживаться того, что всегда работало, возможно, пришло время изучить новый вариант трубопровода HVAC, который мог бы выделить ваш бизнес и увеличить вашу прибыль.

Дата публикации: 23.01.2012

Эволюция ПЭВП | Сводка по воде и отходам

Об авторе: Дэниел Карренс, специалист по специальности, является техническим директором отдела гофрированных пластиковых труб Института пластиковых труб. 1049.

Полиэтилен (ПЭ), термопластичная смола, впервые был произведен в 1933 году. В течение следующих 20 лет химики нефтехимической промышленности усовершенствовали производственный процесс, чтобы снизить затраты и получить более качественные сорта. В начале 19В 50-х годах химики компании Phillips Petroleum Co. разработали экономичный процесс и создали новый сорт полиэтилена, названный полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП). В то время стало возможным создавать различные сорта полиэтилена, и вскоре смола стала использоваться в различных продуктах и ​​приложениях.

Первое использование HDPE было для детских бутылочек. Его использование вместо стекла положило начало замене ПЭВП традиционными материалами благодаря его улучшенным физическим свойствам. Он не бьется, как стекло, дешевле в производстве и безопасен. Сегодня HDPE заменил стекло для бутылок и металл для ведер, бочек и газовых баллонов, и он используется во многих других областях, включая упаковку и компоненты и системы трубопроводов. Согласно отчету Plastics News за декабрь 2016 года, продажи ПЭВП в Северной Америке и Мексике достигли почти 16 миллиардов фунтов, и в этом году будут введены дополнительные мощности.

История ПЭВП

Используемый в настоящее время для труб сорт ПЭВП отличается от материалов раннего поколения и даже сильно отличается от других материалов ПЭВП, используемых сегодня в потребительских целях. Трубный ПЭВП представляет собой высокотехнологичный компаунд, предназначенный для длительного использования в критических условиях. Он проходит ряд строгих процедур тестирования, прежде чем он будет доступен для производства.

Трубы из ПНД со сплошными стенками начали заменять металлические трубы в нефтегазосборных системах в конце 19 века.50-е годы. В начале 1960-х газовые коммунальные предприятия начали заменять вышедшие из строя железные трубы трубами из полиэтилена, и благодаря успешной истории их эксплуатации 95% всех новых газораспределительных систем, установленных сегодня, используют трубы из полиэтилена. Вскоре гофрированные трубы из ПНД стали заменять глиняные трубы в сельскохозяйственных дренажных системах. В конце 1980-х годов гофрированные трубы из ПНД большого диаметра стали заменять металл и бетон в водоводах для ливневых стоков. Материал продолжал развиваться, и теперь он представляет собой третье и четвертое поколения разработок, каждое из которых обладает улучшенными характеристиками.

Трубопроводные системы из термопластика являются устойчивыми и экологически безопасными при выборе труб. Они энергоэффективны при производстве и обеспечивают максимальную защиту от загрязнения во время эксплуатации. Они также требуют значительно меньше энергии для изготовления, транспортировки и установки, чем металлические или бетонные альтернативы. Обладая устойчивостью к коррозии и истиранию, пластиковые трубопроводные системы также обеспечивают длительный срок службы, обеспечивают отличные характеристики соединения и обеспечивают защиту от утечек, что делает их выгодными.

На протяжении веков фермеры знали, что надлежащий дренаж поля, наряду с орошением, является ключевым фактором повышения урожайности, поэтому они использовали глиняную плитку. Исследования показывают, что урожайность сои увеличилась на 43%, а кукурузы — на 30%, когда поля были выложены плиткой. С появлением смолы HDPE и возможности производить гофрированные трубы сельскохозяйственный рынок стал отправной точкой для дальнейшего развития труб. Менее чем за одно поколение гофрированные трубы из ПЭВП вытеснили продукт, который использовался сотни лет. Вскоре последовали трубы большего диаметра, что обеспечило новые области применения, особенно в сфере транспорта и других общественных проектах по ливневой канализации.

Полимер для улучшения эксплуатационных характеристик

Смола ПЭВП для труб представляет собой соединение, состоящее из сополимера ПЭ, также известного как смола, к которому добавлены красители, стабилизаторы, антиоксиданты и другие ингредиенты для улучшения свойств материала. В результате получается труба из полиэтилена высокой плотности, которая является жесткой, долговечной и прочной.

Трубные материалы из ПЭВП почти исключительно классифицируются как термопласты, поскольку они размягчаются и плавятся при достаточном нагревании, а затем затвердевают при охлаждении. Этот процесс также можно обратить вспять, что позволяет повторно использовать смолу для других целей в конце срока службы трубы.

Трубы из полиэтилена высокой плотности, являющиеся материалом, подвергнутым обширным испытаниям, обладают эксплуатационными характеристиками, которые широко документированы и постоянно подтверждаются непрерывными лабораторными исследованиями и десятилетиями эксплуатации в полевых условиях. Инженеры-проектировщики других коммунальных предприятий продолжают открывать для себя преимущества и определять новые области применения продуктов из полиэтилена высокой плотности. Например, поскольку ПЭ, производимый для труб, представляет собой специальную смолу, он придает трубе благоприятное соотношение прочности и веса. Некоторые из причин широкого и разнообразного применения труб из ПЭВП включают простоту обращения с материалом и отсутствие воздействия почвы, химикатов, окружающей воды и влаги, а также тот факт, что он не подвергается коррозии или ржавчине. Поскольку ПЭВП не является проводником электричества, он невосприимчив к электрохимическому процессу коррозии, вызванному электролитами, такими как соли, кислоты и основания.

Труба из полиэтилена высокой плотности не подвержена биологическому воздействию или туберкулезу, устойчива к биологическому засорению и сохраняет высокую постоянную пропускную способность в течение всего срока службы каждой системы. Это приводит к меньшему износу и значительному сокращению эксплуатационных расходов.

Кроме того, мили гофрированных труб из ПЭВП могут быть быстро установлены, потому что диаметры менее 6 дюймов можно приобрести в больших рулонах труб длиной в тысячи футов, особенно для плиточных ферм.

Коды соответствия

Помимо стандартов для материала, разработанного для изготовления гофрированных труб из ПЭВП, важно отметить, что трубы производятся, сертифицируются и устанавливаются в соответствии с многочисленными отраслевыми стандартами таких организаций, как AASHTO, ASTM, CSA Group. и American Railway Engineering and Maintenance-of-Way Assn. (АРЕМА). Кроме того, он одобрен для использования Федеральным авиационным управлением, департаментами транспорта и другими федеральными и местными агентствами. Эти национальные стандарты регулярно пересматриваются различными отраслевыми организациями и их членами. Постоянно предпринимаются усилия, чтобы поддерживать стандарты в актуальном состоянии, улучшать и укреплять критерии испытаний, а также продвигать сырьевые материалы и трубы после изготовления. Протокол тестирования может быть обширным и экстремальным.

Например, одно испытание для железнодорожной отрасли было проведено компанией Transportation Technology Center Inc. в Центре ускоренных испытаний в Пуэбло, штат Колорадо, где она управляет испытательным стендом для железнодорожного пути. Методология этого теста включала в себя повторный запуск поезда, состоящего из четырех локомотивов и 80 железнодорожных вагонов, весом 315 000 фунтов на протяжении 48 дюймов. гофрированная труба из полиэтилена высокой плотности с 4-футовым покрытием между верхней частью трубы и нижней частью рельса. В дополнение к оценке производительности, долгосрочное воздействие тяжелых статических нагрузок на трубу оценивалось путем стоянки автомобилей с одним комплектом колес на пути непосредственно над одной и той же трубой в течение шести недель. После этого испытания и анализа накопленных данных в руководство AREMA было добавлено одобренное использование труб из полиэтилена высокой плотности.

Предоставляя продукцию и проходя независимые испытания, производители гарантируют потребителям, что их продукция соответствует требованиям стандартов, в том числе требованиям к физическим свойствам, методам соединения и монтажа.

Муфта Confidence

Первоначально единственным механизмом соединения гофрированных труб из полиэтилена высокой плотности были соединительные муфты, которые соединяли две трубы с гладкими концами для образования непроницаемого для грунта соединения. Этот тип муфты до сих пор широко используется в сельском хозяйстве, при выполнении фитинговых соединений в полевых условиях и в других областях. Соединения повышенной прочности между секциями труб были разработаны в 19 веке.80-х годов с соединительными системами «колокол», которые обычно используются больше для канализационных систем, чем для систем ливневой канализации. Затем была усовершенствована интегральная муфта раструба и патрубка. Это остается наиболее часто используемым методом соединения двухстенных гофрированных труб из полиэтилена высокой плотности. Муфты следующего поколения имеют удлиненную внутреннюю втулку, обеспечивающую большее зацепление секций трубы. Это может помочь в ситуациях, когда требуется водонепроницаемость и когда на соединениях проводятся полевые проверочные испытания.

Хотя сегодня гофрированные трубы из термопласта доступны в размерах до 60 дюймов. диаметра, в настоящее время производители оборудования реализуют проекты по изготовлению труб диаметром 72 и 84 дюйма. диаметры.

Одной из последних разработок в США является наличие полипропиленовых труб диаметром до 60 дюймов со структурным сердечником, обеспечивающим более высокую жесткость и прочность балки. Специализированный полипропилен устойчив к химическим веществам, даже к серной кислоте, содержащейся в канализационных линиях.

Практичность систем труб из полиэтилена высокой плотности и полипропилена признана.