Соединение труб без сварки и резьбы: Соединение труб без сварки и резьбы. Разновидности фитингов

Соединение Гебо.

Уважаемые покупатели! Нередко возникают ситуации, когда применение сварки или резьбового соединения по какой-либо причине затруднительно. Например, в квартире необходимо отремонтировать трубную разводку отопления или водоснабжения, которая проходит вплотную к стене или к другой трубе. Выполнить круговую сварку стыка такой трубы или нарезать на ней резьбу невозможно. В этом случае остро встаёт задача, как произвести соединение труб без сварки и резьбы. И решение этой задачи имеется. В нашей сети магазинов Вы можете приобрести фитинги для таких соединений.
Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. ФитингиГебопредставляют собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.
Основные этапы крепления Гебо:
• Подготовка торцов предусматривает:

— выравнивание среза;
— зачистку заусениц;
— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (фитинг предохраняет соединение от окисления).
• На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
• Производят сборку фитинга Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
• Фитинг сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
• Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.Использование фитингов  Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Изделия отличаются:
• абсолютной герметичностью;

• надежностью. Благодаря зубцам, изделие врезается в соединяемый стояк, в результате чего создается требуемая жесткость и герметичность;
• оперативностью и простотой монтажа. Применяя безрезьбовое соединение, значительно облегчается и ускоряется устранение течи. Выполнить работы по установке зажимного элемента может человек без особых знаний, навыков в данной отрасли;
• оригинальностью конструкции, благодаря чему в системе отсутствует напряжение, а металл «не устает»;
• долгим сроком эксплуатации (до 10 и больше лет).
Из чего производят
В качестве материалов, для производства изделий используют оцинкованную сталь, ковкий чугун, нержавейку. Благодаря высокой прочности, твердости, антикоррозионной стойкости, иным положительным свойствам указанных материалов, элементы для стыковки служат надежно на протяжении длительного промежутка времени.
Сферы применения
С помощью муфт обжимного типа легко устраняются любые течи, которые могут образоваться в результате замерзания жидкости в трубе, под воздействием коррозии, или типичного повреждения механического характера. Детали монтируют на промышленных трубах, а также стояках отопительных систем, водопроводов, газопроводов, диаметром от 15 до 50мм.
Касательно конструкции отопления, существует 2 мнения специалистов: одни считают, что изделия нельзя использовать для ремонта, поскольку они рассчитаны на функционирование при температурах до +80℃. Мнение других: обжимные элементы качественно выполняют свою функцию и при более высоких температурных показателях.

Несварные трубопроводы — Безрезьбовые фитинги для гидравлических труб высокого давления

Chase Resource является авторизованным дистрибьютором / партнером по установке линейки несварных и нерезьбовых трубопроводов Tube-Mac Piping Technologies Ltd. (TMI) для рынков АСЕАН и Ближнего Востока.

Несварные трубопроводы — это эволюция систем соединения трубопроводов, в которых не требуется сварка без ущерба для прочности трубопроводной системы. Эта технология принесла облегчение многим организациям в мире с точки зрения безопасности, чистоты, временных ограничений и многого другого. Бессварная система для трубопроводов высокого давления сокращает время, необходимое для каждого соединения. Он используется для гидравлических труб, включая нарезку канавок и безрезьбовых фитингов.

Chase Resource предлагает следующие несварные и нерезьбовые изделия

37-градусный развальцовочный фланец

Для гидравлических систем | Идеально подходит для тонкостенных труб | Соединение легко изготовить

От ½” до 8” | до 420 бар/6000 psi | Доступен в исполнении из углеродистой стали (CS) и нержавеющей стали (SS) | Метрические и британские размеры

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Фланец со стопорным кольцом

Для применения в гидравлике | Для толстостенных труб | Идеально подходит для труб высокого давления большого диаметра

От 1 ½” до 10” | до 420 бар/6000 psi | Доступен в исполнении из углеродистой и нержавеющей стали | Метрические и британские размеры

ПОДРОБНЕЕ

Pyplok®

Радиально обжимное соединение на 360 градусов | Быстрая установка | Для высокого и низкого давления (от 2 ½ до 4 дюймов) | Идеально подходит для обслуживания в легковоспламеняющихся средах | Тип одобрен Major Class | Одобрен ВМФ

От ¼” до 4” | до 640 бар / 9300 фунтов на кв. дюйм | Доступны из углеродистой стали, нержавеющей стали, Cu Ni 70/30 и 90/10, дуплексной и супердуплексной стали | Доступны размеры NPS, дюймовый внешний диаметр и метрические размеры

ПОДРОБНЕЕ

Применение несварных трубопроводов

Преимущества несварных трубопроводов


Несварные трубопроводы имеют множество внутренних преимуществ/преимуществ, а именно: так как сварки нет. Нет проблем с загрязнением сварки, остающимся в гидравлической системе и вызывающим повреждение гидравлического оборудования из-за неправильной промывки.

Экономичность

Несварные трубопроводы имеют множество преимуществ по стоимости. Подтверждающим доказательством является то, что он не требует какой-либо квалифицированной или специализированной рабочей силы (на основе таких материалов, как CS, SS и CuNi), поскольку неквалифицированный человек, обладающий знаниями по установке несварных фитингов, может легко выполнить сборку. Квалифицированных сварщиков очень мало, и они требуют огромных вознаграждений, что является бременем для любой организации. Внедрение технологии Non-Welding с комфортом решит вышеуказанную проблему. Сварные соединения требуют, чтобы труба была промыта кислотой для удаления загрязнений, а опора должна быть проверена с помощью рентгеновского контроля, DPT или ультразвука. Эти процессы не требуются и не применимы к несварным системам, поскольку они чистые и соединены надежными/проверенными уплотнениями. Несварные конструкции экономически эффективны в течение всего жизненного цикла трубопроводной системы; так как дешевле в ремонте за счет использования уплотнителей.

Безопасный

Технология несварки трубопроводов — это безопасный и надежный метод сборки труб; так как нет огневых работ, то ни о каких опасностях не может быть и речи. Нет необходимости получать разрешения на безопасность или эвакуировать чувствительное оборудование в непосредственной близости от рабочей зоны, что утомительно. Преимущество заключается также в том, что можно избежать любого прерывания важных операций, таких как бункеровка, смазывание резервуаров и т. д. Также отсутствуют технологические опасности, такие как воздействие радиации в случае сварки.

Экономия времени

  1. Сокращение времени установки: Готовые несварные системы трубопроводов устанавливаются быстро, поскольку трубы уже изготовлены, очищены, промыты и окрашены на заводе. Он включает в себя только установку сборных трубных узлов на месте. Обычная сварка предполагает изготовление на месте, что требует много времени. Кроме того, после сварки на месте требуется очистка и покраска, и все эти процессы могут создать беспорядок в лабораторных условиях. Сварка также создает потенциал пожара и дыма на месте, что не является идеальным.
  2. Испытание под давлением — для несварной системы испытание под давлением завершается с системным маслом и ГСУ перед промывкой. Если обнаружены какие-либо утечки (из-за неправильной сборки фланца установщиком) на фланцевом соединении, все, что требуется, — это разборка, установка новых уплотнительных колец и повторная сборка. Для сварной системы при обнаружении утечек необходимо полностью опорожнить трубу и удалить масло. Затем применяется шлифовка и доработка сварного шва. Этот процесс исправления сварного шва занимает значительно больше времени и встречается чаще по сравнению с несварным соединением.
  3. Сокращение времени промывки — промывка несварной трубопроводной системы обычно выполняется для очистки масла (все новое масло поставляется в состоянии, которое требует очистки в соответствии с требованиями системы) и удаления любых загрязнителей окружающей среды, попавших на этапе сборки на месте. Сборная несварная система Tube-Mac поставляется очищенной с завода и готовой к установке. Кроме того, труба, используемая для несварной системы, представляет собой холоднотянутую прецизионную трубную линию с гладкой внутренней поверхностью без прокатной окалины. В этом случае промывка может быть завершена с использованием системного масла и системы HPU, так как вы, как правило, очищаете новое масло и легкое загрязнение окружающей среды.
    Для традиционной сварной трубопроводной системы промывка является основной операцией, которая включает три этапа:
    1. Обезжиривание/химическая/кислотная промывка и физическое перемешивание (удары молотком по сварным швам для удаления окалины/сварочного шлака)
    2. Нейтрализация (удаление всех химикатов/кислот) и сушка (удаление всей воды)
    3. Промывка маслом (этот процесс значительно дольше, чем для несварных трубопроводов)
    Даже после промывки сварной системы нет гарантии, что весь шлак или окалина удалены, поэтому со временем они могут оторваться и нанести дорогостоящий ущерб чувствительным сервоклапанам, насосам и приводам.

Easy

  1. Поворотные фланцы – в несварных трубопроводах фланцы можно легко поворачивать, в отличие от традиционной сварки, где ориентация фланцев фиксирована. Следовательно, изготовление и установка несварных трубопроводов просты, поскольку производителю или монтажнику не нужно беспокоиться об ориентации фланцев во время изготовления или установки.
    В случае сборной системы все, что требуется на месте, — это установка/установка узлов и соединение соединений. Этот процесс требует меньше оборудования/энергии/труда на месте и выполняется быстрее, чем процесс сварки.
  2. Съемные фланцы — в несварной трубопроводной системе, поскольку фланцы не закреплены на трубе, их можно легко снять с трубы и использовать на другой трубе (в случае системы стопорных фланцев), тогда как в сварной трубопроводной системе фланцы должны быть искусно выдолблены и подготовлены перед использованием на другой трубе.

Надежный

  1. Сертифицированный продукт. Соединения в системе несварных трубопроводов надежны, поскольку они одобрены основными классификационными обществами, такими как DNV/LR/ABS, а проверка изготовленного соединения проста и недорога. В традиционной системе сварки надежность не может быть гарантирована, если контроль не проводится с использованием дорогостоящих методов контроля, таких как радиографический контроль.
  2. Повышенная устойчивость к вибрации – в несварных трубопроводных системах уплотнение осуществляется с помощью держателей уплотнений (раструбный конус или фиксатор уплотнения), в отличие от традиционной системы сварки, где уплотнение осуществляется на фланцах. Сильные вибрации оказывают сильное воздействие на фланцы сварной системы, поскольку фланцы зафиксированы, чего нельзя сказать о несварной системе, где фланцы могут изгибаться. Кроме того, поскольку ориентация приварного фланца в катушке не может быть изменена, они, вероятно, вынуждены устанавливаться на место, чтобы соответствовать ответному фланцу, создавая дополнительные нагрузки на сварной шов, что приводит к преждевременному выходу из строя. Следовательно, существует вероятность выхода из строя сварных соединений системы при высоких вибрационных нагрузках.
  3. Предпочтительный метод — несварка является общепринятым и предпочтительным методом для жестких соединений трубопроводов в лабораториях и испытательных производствах из-за доказанной долговечности и чистоты, которые он обеспечивает по сравнению со сварными соединениями.

Как соединить две медные трубы без сварки | На главную Руководства

Рене Миллер

Медь — это тонкий металл, на который нельзя нарезать резьбу, и его трудно сваривать. Для соединения двух медных труб без сварки необходимо припаять фитинг или муфту для соединения двух труб. Это делается с помощью тепла, флюса и припоя. При пайке используется пламя, как и при сварке, но разница между этими двумя методами заключается в том, что при пайке не требуется нагревать трубу до тех пор, пока металл не расплавится. Вместо этого вы соединяете детали, плавя припой. Это обеспечивает водонепроницаемое уплотнение и является стандартным методом соединения медных водопроводных труб в жилых домах.

  1. Разложите трубы и фитинги, которые вы будете соединять. Отрежьте трубы по длине с помощью трубореза. Срежьте все заусенцы с торцов с помощью канцелярского ножа.

  2. Наденьте защитные перчатки и защитные очки. Не прикасайтесь голыми руками к нагретым трубам или расплавленному припою.

  3. Отрежьте кусок наждачной бумаги, длина которого не менее чем в два раза превышает диаметр соединяемых труб.

  4. Очистите конец трубы наждачной бумагой, чтобы удалить окисление или потускнение. Окисление предотвращает образование связи между припоем и медью. Также почистите внутреннюю часть фитинга.

  5. Вставьте трубную щетку в муфту и поверните ее внутри. Продолжайте крутить, пока внутренняя часть муфты не станет блестящей. Переверните муфту и сделайте то же самое с другим концом.

  6. Нанесите флюс на всю внутреннюю часть муфты с помощью щетки для флюса и на внешнюю поверхность каждой соединяемой трубы. Не прикасайтесь к концам после нанесения флюса. Жир с ваших пальцев или грязь с перчаток могут препятствовать потоку припоя.

  7. Наденьте муфту на офлюсованный конец одной трубы и вставьте офлюсованный конец другой трубы в пустую сторону муфты.

  8. Размотайте и выпрямите около 12 дюймов припоя и согните около 3 дюймов одного конца под углом 90 градусов.

  9. Поместите синюю часть пламени горелки в центр муфты. Поддерживайте движение пламени, чтобы равномерно распределить тепло вокруг муфты, но не направляйте тепло на края муфты.

  10. Нагревайте, пока флюс не расплавится и медная труба не приобретет мерцающий вид.

  11. Удалите пламя и прикоснитесь кончиком припоя к соединению. Припой зальется внутрь и покроет муфту, если труба достаточно горячая.

  12. Нанесите припой по краям соединения, когда припой впитается в соединение, пока он не покроет обе стороны.

  13. Протрите соединение влажной тряпкой, пока припой не остыл.

Ссылки

  • Боб Вила: как припаять медные фитинги

Ресурсы

  • ESAB Welding and Rutring: Brazing и Soldering

Byio Bio

Renee Miller Priseing Milling

Writer Bio

Renee Milling Pressioning Milling Priseing Milling in Webreing Wither и Websiters Wither Wither Bio

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *