Как соединить водопроводные трубы разного диаметра: муфтой без сварки

Для организации водопровода обычно применяются трубы диаметром ½ дюйма или ¾ дюйма. Соединяются они посредством дюймовой или метрической резьбы, нарезанной на концах изделий. Обозначение резьбы соответствует диаметру изделия.

Разные диаметры – не проблема!

Что делать, если нужно соединить изделия с разными диаметрами? Работа производится по стандартной схеме, однако есть нюансы. В специализированном магазине необходимо приобрести фитинги для труб с разным диаметром. В продаже имеются тройники, крестовины, угольники (или уголки), переходники, муфты и иные фасонные детали, предназначенные специально для изделий с разным диаметром. Какие именно детали приобретать зависит от специфики предстоящей установки водопровода. Как очевидно, соединить своими руками можно и два изделия с разными диаметрами, и сразу несколько.

Водопроводные трубы состыкуются при помощи муфты, муфты и контргайки. Детали эти накручиваются на резьбу изделий. На конце одного из изделий нарезается резьба из семи витков. Работа производится посредством лерки, зафиксированной в леркодержателе, снабженном двумя ручками. Для удобства изделие зажимает в тисках или в специальном прижиме. Дальше можно действовать по двум возможным схемам.

Соединяем изделия своими руками посредством муфты

Способ подходит в случаях, когда одна из водопроводных труб прямая, не имеет углов или короткая. Для процедуры соединения изделий потребуется одна муфта. Обозначение резьбы ее должно соответствовать диаметру соединяемых изделий. Рассмотрим алгоритм действий:

1. На один из концов изделия с резьбой ровным слоем, по часовой стрелке относительно рабочего торца изделия, наматываются гряди пеньки в 5-6 оборотов. Пенька должна быть предварительно расправлена;
2. Изделие, концом с пенькой, погружается в тару с масляной краской. В красящий состав резьба должна погрузиться полностью. Краска и пенька нужна для улучшения герметизации, устранения зазоров. Затем достаем изделие, на рабочий конец трубным ключом накручиваем соединительную муфту, следуя направлению часовой стрелки. Крутим до тех пор, пока для продолжения работы не потребуется прилагать много усилий. Не переусердствуйте, иначе деталь может лопнуть.

Совет: Конец водопроводной трубы можно и не погружать в краску. Достаточно смазать его масляным красящим составом посредством обычной кисти.

Соединяем изделия своими руками без сварки

Данный способ оптимален в тех случаях, если вторая водопроводная труба имеет достаточную длину, углы, неудобные для закручивания параметры. С одним из изделий повторяем алгоритм, описанный выше (пенька, масляная краска и так далее). Далее поступаем следующим образом:

1. На втором изделии, более длинном, выполняется протяженная резьба. Такая, чтобы муфта и гайка зашли на изделие полностью, и остался свободный край, составляющий 2-3 мм.
2. Торцы с резьбой у обоих изделий состыкуются, затем на водопроводную трубу с пенькой до упора скручивается первое изделие. Сначала накручивается контргайка, а потом муфта;
3. Пенька подматывается, на нее наносится красящий состав, и лишь затем накручивается контргайка до ее плотного сближения с муфтой. В качестве тонкой преграды между контргайкой и муфтой выступает пенька. Спрессованная пенька обеспечивает лучшую герметизацию водопроводной системы, предотвращает протекания воды во время эксплуатации.

Совет: Важно не переусердствовать при закручивании контргайки, если вы выбрали способ соединения изделий без сварки. В ином случае она лопнет в течение непродолжительного срока. Но и при ее недостаточном закручивании возможны проблемы. Если вы видите, что в промежутке между муфтой и контргайкой подтекает вода при пробном запуске, аккуратно затяните контргайку покрепче.

Заключение

Без сварки устанавливать рекомендуется только водопроводные трубы с малыми и средними диаметрами, используемые для организации водопровода для бытовых нужд. Если диаметр изделий большой, такой способ соединения не рационален, так как он достаточно дорогостоящ и менее надежен при высоких нагрузках. Однако если вы устанавливаете водопровод в квартире или частном доме, данные методы подойдут вам идеально.

как оформить соединение трубопроводов разного диаметра

Переходники для труб канализации, водоснабжения, отопления и т.д. являются теми элементами, без которых прокладка коммуникаций будет невозможной в принципе. Перечень задач, решаемых с помощью таких изделий, практически безграничен, и потому ниже мы приведем лишь наиболее важную информацию по данной теме.

Для стыковки отрезков трубопровода часто нужно применять специальные детали

Основные разновидности

Для начала нам необходимо разобраться с тонкостями терминологии.

Как правило, любую деталь, которая применятся для соединения двух или более участков трубопровода, либо же для подключения запорной арматуры, называют фитингом. При этом термином «переходник» обычно именуют лишь те фитинги, которые позволяют стыковать трубы разного диаметра.

Так что вывод можно сделать довольно простой: все переходники относятся к группе фитингов, но не всякий фитинг можно назвать переходником.

Обратите внимание! На самом деле такая точность характерна только для профессиональной литературы. На практике ошибаются в использовании этих понятий даже специалисты, потому, например, покупая в магазине  сантехнические трубы и переходники, нужно обязательно уточнять, что именно вы имеете в виду.

Канализационная редукция

Переходники для канализационных труб, для систем водопровода и т.д. могут иметь различную конфигурацию. В таблице ниже мы приведем примеры наиболее часто используемых типов таких изделий:

Тип переходника	Сфера применения
Муфта	Применяется для соединения участков трубопровода без изменения направления, а также для наращивания длины трубы. Призвана обеспечить максимальную герметичность стыка. Муфты, которые используются для уменьшения диаметра, часто называют редукциями.
Т-образный соединитель (тройник)	Монтируется для отведения от основной магистрали участка с меньшим диаметром или для разветвления трубопровода на два рукава.
Колено	Используется для формирования поворотов под различным углом. При этом  колена под разный диаметр встречаются довольно редко: обычно такой монтаж не практикуют виду риска неравномерного распределения напора.
Крестовина	Имеет четыре выхода, которые могут быть расположены как перпендикулярно, так и под разными углами. Применяется для формирования трубной разводки.

Фото крестовины с отводами разного диаметра

Естественно, это лишь самое общее описание. В продаже можно найти и другие переходники на пластиковые трубы, и фитинги для металлических коммуникаций, но они будут выполнять примерно те же функции.

Особенности подбора и монтажа

Для металла

При сборке металлических трубопроводов для водоснабжения и водоотведения чаще всего используются именно металлические фитинги. Обычно они изготавливаются из стали (для чугунных систем — из чугуна), а для улучшения противокоррозионных свойств покрываются цветными металлами (хромирование, никелирование). Также популярны переходники из технологических сплавов, к которым в первую очередь относятся бронза и латунь.

Муфта под капиллярную пайку

Обратите внимание! Бронзовые и латунные изделия служат дольше, но и цена у них выше, чем у стальных с различными защитными покрытиями.

По конфигурации выделяют такие изделия:

• Модели для сварки или пайки. Сварные разновидности обычно крепятся встык, а вот предназначенные для соединения паяльником чаще всего оборудуются раструбами на концах, предназначенными для заведения отрезков трубы.
• Переходники с эластичными манжетами. Используются при прокладке безнапорных систем, чаще всего — в канализации. Также по этой технологической схеме производятся переходники для вентиляционных труб среднего и большого диаметра, но у них стык может быть усилен дополнительным хомутом.

Комбинированная модель с обжимной и фланцевой частью

• Фланцевые конструкции. Применяются для оборудования трубопроводов большого диаметра, обеспечивают высокую надежность даже при значительном давлении.

Обратите внимание! В ряде ситуаций используются комбинированные модели, у которых на одном конце устанавливается фланец, а на втором – патрубок под резьбу или сварку.

• Прямые резьбовые соединения (по внешнему или внутреннему конусу). Используются для стыковки самых разных трубопроводов, комплектуются уплотнительными прокладками и накидными гайками, фиксирующими детали в соединенном состоянии.

Латунный резьбовой переходник для труб разного диаметра

• Фитинги для медных труб, предназначенные для установки пресс-гильз. Обеспечивают довольно быстрый и надежный монтаж за счет применения специальной обжимки. Недостатком таких деталей является невозможность демонтажа без нарушения целостности изделия.

Пресс-гильза для медных коммуникаций

Для пластика

Пластиковые переходники для пластиковых труб также выпускаются в достаточно обширном ассортименте. Для них характерна меньшая, чем у металлических, надежность, но зато они стоят значительно дешевле, и гораздо проще монтируются своими руками.

Среди разновидностей можно выделить:

• Поливинилхлоридные и полиэтиленовые изделия, предназначенные для установки с использованием резиновых манжет. Монтируются без дополнительного крепежа, фиксацию обеспечивает внутреннее эластичное кольцо. Используются в безнапорных системах канализации.

Модель с манжетой

• Фитинги ПВХ, предназначенные для монтажа на клей. Более надежны, чем предыдущие, однако также неспособны выдерживать высокое давление.
• Резьбовые переходники из полимеров. Используются сравнительно редко, поскольку не способны обеспечить должную герметичность под нагрузкой. Могут примениться в трубопроводах низкого давления, в вентиляции и т.д.
• Переходники из полипропилена, монтируемые сварным способом. Гарнатируют высокий уровень надежности, но формируют неразъемное соединения. Для работы с такими фитингами используются специальные паяльники с наборами насадок, размер которых соответствует диаметру трубопровода.

Инструкция по установке пресс-фитинга

• Металлические и композитные конструкции, которые включают в себя пластиковые корпуса и стальные (иногда бронзовые или латунные) фиксирующие элементы. К этой группе относятся обжимные переходники для металлопластиковых труб, а также комбинированные фитинги, с помощью которых можно оформить переход «пластик-металл».

Совет! Если у детали отсутствует раструб, то лучший переходник с чугунной трубы на пластиковую – это именно пресс-фитинг.

Сфера применения тех или иных изделий во много определяется особенностями системы:

• В канализации могут использоваться практически любые переходные элементы – давление внутри труб невысокое, так что герметичность обеспечить можно практически без усилий.
• Несколько сложнее будет с водопроводом. Здесь наилучшими способами монтажа будет сварка пластика, а также использование резьбовых соединений с металлическими частями.
• Для системы горячего водоснабжения желательно брать композитные материалы, армированные стекловолокном или металлом, поскольку они отличаются меньшим уровнем температурной деформации.

Вывод

Переходники для труб ПВХ, а также фитинги для изделий из других полимеров и металлов могут иметь самую разную форму и конструкцию. При этом они должны обеспечивать максимально надежное и герметичное соединение трубопроводов с разным диаметром, что при прокладке коммуникаций требуется довольно часто.

Видео в этой статье  поможет вам разобраться в нюансах выбора и монтажа этих деталей, так что перед началом работ стоит уделить время его просмотру.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Похожие записи

Как соединить две трубы однообразного диаметра: актуальные

В данной статье мы рассмотрим, какова инструкция соединения одноразмерных труб, изготовленных из разных материалов. Тема статьи занимательна, поскольку на рынке представлен большой ассортимент разных труб, каковые отличаются друг от друга не только эксплуатационными и характеристиками, но и различными способами соединения в единую систему.

Но, перед тем как разглядывать особенности проведения монтажных работ, рассмотрим то, какие конкретно разновидности водопроводных аксессуаров возможно купить.

Классификация

Все водопроводные трубы, в соответствии с производственными материалами, примененными при их изготовлении, подразделяются на следующие категории:

• железные модификации;
• полимерные модификации;
• изделия из металлопласта.

Принципиально важно: Любая из этих модификаций представлена на рынке широким ассортиментом изделий, которым характерен тот либо другой метод соединения. Исходя из этого, планируя монтаж водопровода в своей квартире либо загородном доме, необходимо с большой серьезностью отнестись к выбору материалов и способов соединения, поскольку от этого сильно зависит цена, долговечность и внешний вид готовой системы.

Итак, рассмотрим то, как самостоятельно выполняется соединение смесителя с трубой.

Стыковка железных труб

В ходе монтажа железных (чугунных, стальных и бронзовых) водопроводных и отопительных систем используется резьбовая и сварная стыковка.

Рассмотрим в подробностях любой из этих способов:

1. Резьбовой монтаж, к нему, кстати, относится и соединение труб американкой, это технология, разрешающая собрать водопроводы из элементов с однообразными диаметрами поперченного сечения.

Для этого на концах обеих труб нарезается резьба, поверх которой накручивается особая железная муфта – фитинг. При помощи особых фитингов возможно собирать как прямые, так и криволинейные водопроводные и отопительные системы.

Фитинг, используемый на таких конструкциях, имеет внутреннюю резьбу, тогда как на трубах нарезается резьба наружная. В случае если фитинги с целью проведения монтажа приобретаются с уже нарезанной резьбой, то на стыкуемых элементах ее нужно будет нарезать своими руками с применением плашек.

Среди преимуществ технологии отметим прочность и долговечность готового результата. Помимо этого, резьбовой фитинг при необходимости возможно раскрутить и разобрать все сооружение чтобы устранить поломку либо переделать.

Принципиально важно: В большинстве случаев, резьба на трубах и фитингах используется стандартная. Но в случае если приобретаются аксессуары зарубежного производства от неизвестных брендов, необходимо убедиться что изделие будет соответствовать метрическому типу резьбы.

1. Монтаж водопроводны

узел соединения труб разного диаметра — патент РФ 2357145

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра. Узел соединения труб разного диаметра включает вставленные друг в друга концы труб, вваренное в трубу большего диаметра кольцо и соединительные детали, прикрепленные к трубам на сварке. Соединительные детали выполнены в виде пластин с вырезом, который фиксирует положение трубы меньшего диаметра относительно трубы большего диаметра. Описаны формулы расчета параметров соединительной детали. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость изготовления соединения и увеличить его прочность за счет передачи усилия с трубы меньшего диаметра на трубу большего диаметра через соединительные детали. 4 ил.

Рисунки к патенту РФ 2357145

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра, и может быть использовано при строительстве многоэтажных зданий и сооружений, башен, мачт, опор линий электропередач и т.д.

Известен узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, объединенные между собой листовой диафрагмой, прикрепляемой к трубам на сварке.

Недостатком известного соединения труб разного диаметра является низкая прочность, т.к. прочность соединения определяется качеством сварных швов. Кроме того, в данном соединении существует проблема расслаивания металла листовой диафрагмы. При передаче усилия, действующего в трубе меньшего диаметра, через перпендикулярно расположенную к усилию листовую диафрагму, толщина диафрагмы определяется работой на продавливание, что является неэкономичным с точки зрения расхода металла.

Известен узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленные друг в друга, торцовую заглушку, прорези на трубе большого диаметра и соединительную деталь в виде кольцевого элемента, установленного на конце трубы меньшего диаметра, прикрепленную к трубам на сварке (RU № 2288399).

Недостаток известного соединения заключается в значительной трудоемкости его изготовления из-за наличия прорезей в трубе большего диаметра и пластин, приваренных к трубе меньшего диаметра. Большое количество сварных швов в месте прорезей, сконцентрированных в сечении трубы, снижают прочность соединения в этом сечении. Кроме того, необходима высокая точность при выполнении прорезей и приварке пластин для того, чтобы прорези и пластины совпали при осуществлении соединения.

Наиболее близким к изобретению является узел соединения труб различного диаметра, включающий концы труб, вставленных друг в друга, продольные ребра жесткости, вставленные в сквозные прорези в стенке трубы большего диаметра и прикрепленные к трубам на сварке, и торцовую заглушку трубы большего диаметра (Горев В.В. и др. Металлические конструкции. Т.3, Элементы конструкций. М.: Высшая школа, 1999, с.98, рис.6.9 б — прототип).

Недостаток соединения состоит в необходимости обеспечения высокой точности при выполнении сквозных прорезей, ослабляющих наиболее напряженное сечение трубы большого диаметра.

Предлагаемое изобретение направлено на упрощение изготовления узла соединения труб разного диаметра и повышение его прочности.

Поставленная задача достигается тем, что узловое соединение труб разного диаметра включает концы труб, вставленные друг в друга, вваренное в трубу большего диаметра кольцо и соединительные детали, прикрепленные к трубам на сварке. Соединительные детали выполнены в виде пластин с вырезом, который фиксирует положение трубы меньшего диаметра относительно трубы большего диаметра, при этом меньшая ширина h соединительных деталей рассчитана по формуле:

h=l,25 r,

где h — меньшая ширина соединительных деталей, см;

r — радиус меньшей трубы.

Толщина соединительных деталей принимается равной толщине меньшей трубы.

Большая ширина Н соединительных деталей рассчитана по формуле:

H=R-r+h,

где R — радиус большей трубы, см;

r — радиус меньшей трубы, см;

h — меньшая ширина соединительных деталей, см.

Расчет ширины деталей производился из условия равенства момента сопротивления сечения меньшей трубы и момента сопротивления сечения четырех пластин при их меньшей ширине.

На фиг.1 изображен общий вид узла соединения труб разного диаметра; на фиг.2 — соединительная деталь в виде пластины; на фиг.3 дан разрез 1-1; на фиг.4 — заглушка в виде кольца.

В трубе большего диаметра 1 на точечной сварке установлен кольцевой элемент 2, имеющий равные внутренние диаметры с меньшей трубой 3. На трубах на сварке установлены соединительные детали 4 в виде пластин.

При заданных диаметрах труб для изготовления соединительных деталей четырех пластин по предлагаемой формуле рассчитывают меньшую ширину соединительной детали 4.

Сборка узла соединения выполняется в следующей последовательности. На конце трубы меньшего диаметра 3 на сварке устанавливают пластины 4. На конце трубы большего диаметра 1 на точечной сварке устанавливают кольцевой элемент 2. Приваривают пластины 4 к большей трубе 1.

Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость изготовления соединения и увеличить его прочность за счет передачи усилия с трубы меньшего диаметра на трубу большего диаметра через соединительные детали.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленные друг в друга, отличающийся тем, что в трубу большего диаметра вварено кольцо, узел осуществлен с помощью соединительных деталей, прикрепленных к трубам на сварке, соединительные детали выполнены в виде пластин с вырезом, который фиксирует положение трубы меньшего диаметра относительно трубы большего диаметра, при этом меньшая ширина h соединительных деталей рассчитана по формуле:
h=l,25 r,
где h — меньшая ширина соединительных деталей, см;
r — радиус меньшей трубы,
толщина соединительных деталей принимается равной толщине меньшей трубы, большая ширина Н соединительных деталей рассчитана по формуле:
H=R-r+h,
где R — радиус большей трубы, см;
r — радиус меньшей трубы, см;
h — меньшая ширина соединительных деталей, см.

ПНД, ПВХ, профильные, гофрированные, пропиленовые, видео-инструкция по монтажу своими руками, резьбовое соединение смесителя, фото и цена

В этой статье мы рассмотрим, какова инструкция соединения одноразмерных труб, изготовленных из различных материалов. Тема статьи интересна, так как на рынке представлен широкий ассортимент различных труб, которые отличаются друг от друга не только эксплуатационными и техническими характеристиками, но и разными методами соединения в единую систему.

Но, перед тем как рассматривать особенности проведения монтажных работ, рассмотрим то, какие разновидности водопроводных аксессуаров можно приобрести.

На рисунке резьбовое соединение труб отопления, выполненное посредством муфты

Классификация

Разборное соединение профильных труб болтами при строительстве теплицы

Все водопроводные трубы, в соответствии с производственными материалами, примененными при их изготовлении, подразделяются на следующие категории:

• металлические модификации;
• полимерные модификации;
• изделия из металлопласта.

Важно: Каждая из этих модификаций представлена на рынке широким ассортиментом изделий, которым свойственен тот или иной способ соединения. Поэтому, планируя монтаж водопровода в своей квартире или загородном доме, нужно с максимальной ответственностью отнестись к выбору материалов и способов соединения, так как от этого во многом зависит цена, долговечность и внешний вид готовой системы.

Итак, рассмотрим то, как самостоятельно выполняется соединение смесителя с трубой.

Стыковка металлических труб

Резьбовое соединение на стальном водопроводе

В процессе монтажа металлических (чугунных, стальных и медных) водопроводных и отопительных систем применяется резьбовая и сварная стыковка.

Рассмотрим в подробностях каждый из этих методов:

1. Резьбовой монтаж, к нему, кстати, относится и соединение труб американкой, это технология, позволяющая собрать водопроводы из элементов с одинаковыми диаметрами поперченного сечения.

Для этого на концах обеих труб нарезается резьба, поверх которой накручивается специальная металлическая муфта – фитинг. Посредством специальных фитингов можно собирать как прямые, так и криволинейные водопроводные и отопительные системы.

Фитинг, применяемый на таких конструкциях, имеет внутреннюю резьбу, в то время как на трубах нарезается резьба наружная. Если фитинги для проведения монтажа приобретаются с уже нарезанной резьбой, то на стыкуемых элементах ее придётся нарезать своими руками с использованием плашек.

Среди преимуществ технологии отметим прочность и долговечность готового результата. Кроме того, резьбовой фитинг при необходимости можно раскрутить и разобрать все сооружение для того чтобы устранить поломку или переделать.

Важно: Как правило, резьба на трубах и фитингах применяется стандартная. Но если приобретаются аксессуары зарубежного производства от малоизвестных брендов, нужно убедиться что изделие будет соответствовать метрическому типу резьбы.

2. Монтаж водопроводных систем с использованием сварки применяется нечасто. Основной недостаток сварного соединения – это невозможность сделать его своими руками, так как справиться с такой работой может профессиональный сварщик со специальным оборудованием и опытом использования этого оборудования.

Для монтажа двух одноразмерных труб применяются следующие разновидности сварного соединения:

• поперечное стыковое (без расточки или с внутренней расточкой) с подкладным кольцом;
• продольное стыковое (без скоса кромки или со скосом) с односторонним швом;
• поперечное стыковое с односторонним швом;
• одностороннее угловое;
• двухстороннее угловое;
• раструбное внахлёст.

Стыковое соединение самое распространенное, так как готовый результат характеризуется высокой прочностью при условии, что стыкуемые элементы правильно центрованы.

Если собирается водопровод с внутренним диаметром до 500 мм, варится односторонний шов, прочности которого вполне достаточно. Если диаметр больше, изнутри подваривается корень шва, в результате чего повышается прочность стыка.

Сварной шов считается оптимальным типом соединения при монтаже промышленных водопроводов, но в быту применяется крайне редко по причине дороговизны готового варианта и стесненных условий для применения сварочного аппарата.

Пайка медных компонентов – это технология, используемая при сборке водопроводных систем премиум-класса.

Принцип выполнения монтажа следующий:

• концы стыкуемых элементов зачищаются и покрываются припоем;
• зачищается и покрывается припоем внутренняя поверхность фитинга;
• труба вставляется в фитинг и разогревается горелкой;
• после того как припой остывает, получается прочная и долговечная муфтовая стыковка.

Типы соединения полимерных изделий

На схеме поэтапное соединение гофрированных труб

Если стоит вопрос, как соединить ПНД трубы, то в этом случае монтаж на порядок проще, чем сборка металлического водопровода. На пластике никакая резьба не нарезается, а монтаж выполняется двумя методами: посредством пайки или с использованием фитингов.

1. Соединение ПНД труб с применением фитингов популярно при сборке бытовых водопроводов и канализационных систем. Актуальность метода неудивительна, так как фитинги, независимо от модификации, могут быть установлены даже начинающим сантехником.

Фитинги, в соответствии с конструкционными особенностями подразделяются на следующие категории:

• Обжимные модификации – простые и, тем не менее, эффективные и универсальные в использовании монтажные аксессуары. Для установки применяются специальные клещи, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие по всему периметру обжимной манжеты.
• Пресс-фитинги – отличаются наибольшей надежностью, так как гарантируют полное отсутствие протечек.

На рисунке соединение ПВХ труб с применением обжимных фитингов

Монтаж выполняется с использованием специального аппарата. Фитинги такого типа устанавливаются, в первую очередь, для монтажа водопровода с последующей заделкой в стену или стяжку пола.

• Пуш-фитинги – это оптимальное решение, если требуется простота проведения монтажных работ. Соединительные элементы применяются для того, чтобы в процессе эксплуатации была возможность разбирать конструкцию.

2. Сварное соединение пропиленовых труб с использованием специального оборудования выполняется встык или с применением пластиковых фитингов.

На фото – сварка с использованием ручного паяльника

Сварка встык актуальна, когда проводится монтаж водопроводных и канализационных систем большого диаметра. Для другого типа сварки используется электросварная муфта или специальные фитинги.

И в том и в другом случае соединяемые поверхности оплавляются, и по мере остывания пластика образуется надёжный почти монолитный стык.

Монтаж металлопластиковых водопроводов

Цанговый фитинг с накидной гайкой

Стыковка металлопластиковых труб выполняется посредством следующих соединительных элементов:

• Цанговые компрессионные разъемные фитинги – в процессе монтажа вставляются в отверстие хвостовиком, стягиваются цангой и фиксируются накидной гайкой. Хвостовик соединительного элемента оснащён уплотнительными резиновыми кольцами, которые обжимаются сдавливаемой трубой и обеспечивают требуемый уровень герметичности.
• Неразъемные пресс-фитинги представляют собой одноразовый стыковочный аксессуар. Хвостовик фитинга, оснащённый уплотнительными кольцами, вставляется в трубу до упора. Затем посредством специальных клещей проводится обжим гибкой манжеты, которая выполняет функцию накидной гайки.

Вывод

Теперь вы знаете, как соединить трубы ПВХ или их металлические аналоги. Полученные сведения можно применить на практике, выбирая трубы и соединительные элементы для замены водопровода в квартире или загородном доме.

Больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.