Сп сварочные работы: СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций, СП (Свод правил) от 17 мая 1999 года №53-101-98

Содержание

Журнал сварочных работ (Приложение Б по СП ): Форма — Pcity.su

Журнал сварочных работ (Приложение Б по СП 70.13330.2012)

Ссылка: Приложение Б к СП 70.13330.2012

Актуальность: Действующая форма исполнительной документации

Изменения: с изменениями от 27.06.2018 г. (актуально по сегодняшний день)

Область распространения: на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства

Назначение: Освидетельствование сварочных работ в процессе строительно-монтажных работ на объекте

Ваш браузер не поддерживает фреймы

Основной способ соединения металлических конструкций – сварка. Она широко применяется при монтаже на строительной площадке. Сварочные соединения прочные, а также газо- и водонепроницаемые. Все работы по сварке на объекте должны быть занесены в специальный журнал. Для его ведения руководитель издает приказ и назначает сотрудника, который будет ответственен за заполнение документа.

Журнал сварочных работ (ЖСР) необходим для того, чтобы фиксировать выполнение профессиональных обязанностей сварщика и их соответствие нормам. Если в качестве сварки будут обнаружены недочеты, то по документу в процессе судебного разбирательства можно определить лицо, которое понесет за это ответственность. Сварочные работы фиксируют так же, как и все остальные процессы на строительной площадке. Тем самым осуществляют контроль проведения таких серьезных работ, связанных с металлическими конструкциями.

Что зависит от журнала сварочных работ

ЖСР – это один из видов исполнительной документации, обязательный при строительстве объекта. Его должны вести все строительные и промышленные предприятия. В первую очередь, такой документ необходим самой организации, которая занимается возведением объекта.

Ведение журнала помогает избежать различных санкций со стороны государства. Документ подлежит регистрации в государственном строительном надзоре, если он предусмотрен для объекта, на котором проводятся сварочные работы.

Если предприятие пренебрегает правилами и не ведет указанный журнал, то государственные проверяющие органы могут подвергнуть его серьезным взысканиям. Когда обнаруживают, что беспорядочное ведение документа или его полное отсутствие является виной конкретного сотрудника, его могут наказать вплоть до увольнения.

Особенности заполнения и составления журнала сварочных работ

Журнал должен быть пронумерован и прошнурован. Отметку он нем делают в разделе 2 «Перечень специальных журналов» в журнале общих работ. Это необходимо, чтобы были сведения, что такой документ есть на строительной площадке.

При заполнении журнала сварочных работ необходимо иметь копии удостоверений сварщиков, а также номера их клейм. Обязанность по его ведению прописывается в трудовом договоре сотрудника, на которого она возложена. Существует еще несколько нюансов ведения такого документа.

Если на строительной площадке работают две бригады сварщиков от разных организаций, то они должны вести отдельные журналы сварочных работ.
ЖСР привязан к конкретному объекту строительства. По этой причине при переходе бригады сварщиков на другую площадку для них должен быть заведен новый журнал.
Документ хранят не менее 10 лет с момента составления. Если работа сварщиков происходила во вредных условиях, то этот срок увеличивается до 75 лет.

к оглавлению ↑

Кто заполняет документ

Назначением ответственного за заполнение ЖСР занимается руководитель сварочных работ. Это мастер-сварщик, имеющий аттестацию не ниже II уровня. В противном случае он не в праве выступать руководителем сварочных работ. Им может быть мастер, прораб или начальник участка, но не сам сварщик, выполняющий работы. Достоверность вносимых данных – это ответственность руководства.

Более подробно об этом говорится в п. 10.1.1 СП 70.13330.2012.

Рядовые сварщики не обязаны вносить информацию о своей работе самостоятельно, хотя на практике, если сотрудник опытный, эту процедуру ему иногда все же доверяют. Если заполнением занимается рядовой исполнитель работ, то подпись должен оставлять сотрудник с профильным инженерным образованием.

Разделы журнала сварочных работ

Ошибиться при заполнении ЖСР сложно, поскольку каждая графа и строчка имеют названия. В связи со вступлением в 2013 г. в силу СП 70.13330.2012 (вместо СНиП 3.03.01-87) форма журнала несколько изменилась. Бланк представлен в приложении Б указанного документа. Скачать журнал сварочных работ можно на сайте. Всего в документе выделяют четыре раздела.

Обложка. Как видно в образце, это своеобразный титульный лист, где указывают основную информацию об объекте строительства, организациях, которые разработали проектную документацию.

Список ИТП (инженерно-технического персонала), который был занят выполнением сварочных работ.
Список сварщиков, непосредственно выполнявших сварку и ответственных за ее качество.
Основная таблица, в которой указывают все данные по поводу смены, названия элементов, условий работы и личных данных каждого сварщика. Ее заполняют непосредственно в день выполнения работ.

к оглавлению ↑

Обложка ЖСР

Первое, что нужно указать на обложке документа, – номер журнала. Далее идет название организации, которая выполняет работы, например, ООО «Сварщик». Затем необходимо заполнить еще несколько строчек.

Полное наименование объекта строительства.
Данные лица, ответственного за сварочные работы и ведение по ним журнала. Здесь указывают:
- должность,
- фамилию,
- инициалы,
- подпись.
Название организации, которая занималась разработкой проектной документации, чертежей КЖ, КЖД, КМ и КЖ.

Шифр проекта.
Наименование организации, подготовившей проект производства для сварочных работ.
Шифр ППР на сварку.
Предприятие по производству закладных и арматурных изделий, а также других металлических конструкций.
Шифр документа о качестве.
Наименование организации-заказчика и данные ее представителя или руководителя:
- должность,
- фамилию,
- инициалы,
- подпись.
Дата начала и окончания ведения журнала.

к оглавлению ↑

Список инженерно-технического персонала

Раздел, где описывают весь инженерно-технический персонал, включает всех специалистов, которые заняты контролем выполнения сварочных работ. Сварщиков здесь не указывают. Для удобства раздел представлен в форме таблицы из шести столбцов.

Фамилия, имя, отчество сотрудника: прораба, производителя работ, начальника участка, руководителя сварочных работ и пр. Указывают ФИО полностью, без сокращений.

Специальность и образование, например, «ПГС», что означает промышленное и гражданское строительство.
Должность, которую занимает этот сотрудник.
Дата, когда конкретный специалист начал работы на объекте.
Дата и отметка по поводу прохождения аттестации: «имеется, 20.05.2015».
Дата окончания работы специалиста на строительном объекте.

к оглавлению ↑

Список сварщиков, выполнявших сварочные работы

Для заполнения этого пункта как раз потребуются данные о дипломе или удостоверении сварщика на производство сварочных работ. Раздел тоже оформляется в виде таблицы. Она содержит семь основных столбцов.

Полное имя сварщика. Прописывается не как фамилия с инициалами, а полностью фамилия, имя и отчество: «Никитин Петр Иванович».
Квалификационный разряд, например, «3».
Номер личного клейма.
Диплом, удостоверение на право заниматься сварочными работами. Этот пункт разделяется еще на три столбца:
- номер свидетельства;
- срок действия документа;
- пространственное положение швов, к сварке которых допущен сварщик.
Отметка о сварке пробных и контрольных образцов, например, «удовлетворительно».

к оглавлению ↑

Основная таблица

Самую большую сложность вызывает заполнение последнего раздела ЖСР. Он представлен таблицей из 13 столбцов. Здесь важно правильно заполнить каждый из них, причем работы записывают непосредственно в день их выполнения. Далее представлены названия столбцов и примеры информации, которую в них указывают.

Дата выполнения работ, смена. К примеру, «10.01.2017, 1 смена».
Наименование соединяемых элементов и марка стали: балка Б-1, опорный стульчик, ОП-2, С245.
Номер или место свариваемого элемента: «узел 2, лист 8 проекта КМД. Его определяют по схеме или чертежу».
Отметка о сдаче и приемке узла под сварку. Указывают должность, фамилию с инициалами. Здесь же специалист ставит свою подпись. Обычно это ответственный производитель работ на объекте.

Марка сварочных материалов, применявшихся в процессе работ. Это электрод, флюс или проволока. Обязательно указывается номер партии. Пример – «электрод Э-42».

к оглавлению ↑

Окончание основной таблицы

После указания марки сварочных материалов остается заполнить еще восемь столбцов. Они тоже расположены в определенном порядке.

Атмосферные условия: осадки, скорость ветра, температура воздуха: «+5 °C, без осадков, 3 м/с».
Фамилия и инициалы сварщика с номером его удостоверения: «Никитин П. И., 48-5660».
Номер клейма аттестованного сварщика.
Подпись сварщика, сварившего соединение.
Фамилия и инициалы специалиста, который ответственен за производство работ. Чаще это мастер или производитель работ.
Подпись руководителя сварочных работ.
Отметка о приемке сварного соединения. Ее оставляет представитель испытательной лаборатории (ИЛ).

Замечания. Здесь указывают нарушения, который были выявлены в процессе контрольной проверки представителем ИЛ или производителем работ. Если замечаний нет, то можно написать фразу «не имеется».

к оглавлению ↑

Что такое клеймо сварщика

В пункте 10.1.15 СП 70.13330.2012 указано, что каждый сварщик по окончании работ должен поставить личное клеймо. Оно располагается в 40-60 мм от границы шва сварного соединения. Если работу выполнил один сварщик, то клеймо должно быть в одном месте, если несколько – в начале и в конце по границе шва.

Клеймо – своеобразная подпись конкретного аттестованного сварщика, по которой в дальнейшем можно распознать именно его работу. Это могут быть числа, написанные в две строчки, в рамке или без нее. Символы имеют высоту 3-5 мм.

Номер клейма обязательно проставляется в журнале сварочных работ. Но взамен этого допускается составлять исполнительную схему, содержащую подписи сварщиков, тоже с фиксацией в ЖСР. Чаще номер клейма тщательно проверяют при сварке очень нагруженных конструкций, труб высокого давления и других элементов, от которых напрямую зависит жизнь людей.

Замечания по контрольной проверке

Контроль в каждодневной практике проводится в основном визуально. При внешнем осмотре специалист может увидеть дефекты размером более 0,1 мм. Визуально могут быть обнаружены и вкрапления окисленных сплавов. Выходящие на поверхность капилляры выявляются только с применением люминесцентно-цветового исследования.

Для обнаружения других дефектов используют магнитный, ультразвуковой и акустический методы. Если они не выявлены, то в таблице можно указать «визуально дефекты не обнаружены». Контроль проводится с периодичностью и выборочно. Частота и характер исследования определяются руководством и инспектирующими организациями. Результаты проверок заносят в журнал сварочных работ.

Окончание ЖСР

После всех описанных разделов документа указывают, сколько страниц в журнале пронумеровано и прошнуровано. После этого идут дата и информацию о руководителе организации, который выдал этот документ. Для специалиста указывают такие данные:

ЖСР закрепляется печатью организации, которую проставляют в конце документа. Прошивка журнала предполагает соединение его отдельных страниц нитями с последующим заклеиванием этой части бумажной полоской, на которой указывают точное количество страниц и данные о заполнителе. При желании ЖСР после окончания заполнения передают на хранение в архив, чтобы в случае необходимости его можно было вновь изучить и найти виновных лиц.

Источник:
http://abv-proekt.ru/blogs/zhurnal-svarochnyh-rabot-prilozhenie-b-po-sp-70-13330-2012/

Контроль качества сварных соединений стальных конструкций

4.1 Производственный контроль качества выполнения монтажных сварных соединений стальных конструкций должен осуществляться в соответствии с требованиями проекта, ГОСТ 3242, ГОСТ 6996, ГОСТ 14782, ГОСТ 23518, ГОСТ 7512, ГОСТ 14771, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 18442, [11] и ППСР.

4.2 Контрольные операции должны производиться пока доступ к изделию не затруднен и отсутствует антикоррозионная и огнезащита.

4.3 Методы и объемы контроля должны соответствовать требованиям проектной документации, таблице 10.6 и ППСР.

Таблица 10.6. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Типы швов конструкций, объем контроля

1 Внешний осмотр и измерения с проверкой геометрических размеров и формы швов и наличия наружных дефектов по ГОСТ 3242

Все типы швов конструкций в объеме 100%

2 Неразрушающий ультразвуковой контроль по ГОСТ 14782

Все типы швов конструкций в объеме не менее 0,5% длины швов и более по указаниям в проекте с учетом дополнительных требований раздела 4 *

3 Радиографический, магнитопорошковый и др. по ГОСТ 7512, ГОСТ 21104, ГОСТ 21105, ГОСТ 25225

4 Испытания на непроницаемость и герметичность по ГОСТ 18442

5 Механические испытания контрольных образцов по ГОСТ 6996

Все типы сварных швов конструкций, для которых требования механических свойств предусмотрены чертежами КМ

6 Металлографические исследования макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на торцах стыковых швов сварных соединений

* Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте.

4.4 По внешнему осмотру и измерениям качество швов должно удовлетворять требованиям таблицы 10.7.

Таблица 10.7. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Элементы сварных соединений, наружные дефекты

Требования к качеству, допустимые размеры дефектов

Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу (следует оговорить в чертежах КМ и КМД)

Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм

Дефекты удлиненные и сферические одиночные

Глубина до 10% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм. Длина — до 20% длины оценочного участка *

Дефекты удлиненные и сферические в виде цепочки или скопления

Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм. Длина — до 30% длины оценочного участка. Длина цепочки или скопления — более удвоенной длины оценочного участка

Дефекты (непровары, цепочки и скопления пор), соседние по длине шва

Расстояние между близлежащими концами — не менее 200 мм

Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С и до минус 65 °С включительно

Непровары, несплавления, цепочки и скопления наружных дефектов

Глубина — не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм — при большей толщине

местные поперек усилия

Длина — не более удвоенной длины оценочного участка

* Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по таблице 10.9.

4.5 Трещины всех видов и размеров не допускаются.

4.6 Предельные отклонения размеров и сечения швов сварных соединений от проектных не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 14771, ГОСТ 23518, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 16037, ГОСТ 5264. Обнаруженные дефекты должны быть исправлены в соответствии с положениями ППСР, а сварные швы подвергнуты повторному визуально-измерительному контролю.

4.7 Неразрушаемые методы контроля следует производить на сварных швах, принятых внешним осмотром и измерениями. Контролю должны подлежать преимущественно места с признаками дефектов и участки пересечения швов. Длина контрольного участка должна быть не менее 100 мм.

4.8 По результатам радиографического контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям таблиц 10.8 и 10.9.

Таблица 10.8. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Элементы сварных соединений, внутренние дефекты

Требования к качеству, допустимые размеры дефектов

Соединения, доступные для сварки с двух сторон, соединения на подкладках

непровары в корне шва

Высота — до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм. Длина — не более удвоенной длины оценочного участка

Соединения без подкладок, доступные для сварки с одной стороны

непровары в корне шва

Высота — до 15% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм

удлиненные и сферические дефекты:

Высота — не более значений h *

образующие цепочку или скопления

Высота — не более 0,5 h * Длина — не более длины оценочного участка

Протяженность не более отношения S * /h

непровары, цепочки и скопления пор, соседние по длине шва

Расстояние между близлежащими концами не менее 200 мм

суммарные в продольном сечении шва

Суммарная площадь на оценочном участке — не более S *

Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость

непровары, несплавления, удлиненные дефекты, цепочки и скопления дефектов

одиночные сферические дефекты

Высота не более 0,5 h * Расстояние между соседними дефектами — не менее удвоенной длины оценочного участка

* Значения h и S следует принимать по таблице 10. 9.

Таблица 10.9. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм

Длина оценочного участка, мм

Допустимые размеры одиночных дефектов

Обозначения, принятые в таблице: h — допустимая высота сферического или удлиненного одиночного дефекта; S — суммарная площадь дефектов в продольном сечении шва на оценочном участке.

Примечание. Чувствительность контроля устанавливается по третьему классу согласно ГОСТ 7512.

При оценке за высоту дефектов h следует принимать следующие размеры их изображений на радиограммах:

для сферических пор и включений — диаметр;
для удлиненных пор и включений — ширину.

4.9 По результатам ультразвукового контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям таблицы 10.10.

Таблица 10.10. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм

Длина оценочного участка, мм

Фиксируемая эквивалентная площадь одиночного дефекта, мм 2

Допустимое число одиночных дефектов на оценочном участке, шт.

4.10 В швах сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость, допускаются внутренние дефекты, эквивалентная площадь которых не превышает половины значений допустимой оценочной площади (см. таблицу 10.10). При этом наименьшую поисковую площадь необходимо уменьшать в два раза. Расстояние между дефектами должны быть не менее удвоенной длины оценочного участка.

4.11 В соединениях, доступных сварке с двух сторон, а также в соединениях на подкладках суммарная площадь дефектов (наружных, внутренних или тех и других одновременно) на оценочном участке не должна превышать 5% площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

В соединениях без подкладок, доступных сварке только с одной стороны, суммарная площадь всех дефектов на оценочном участке не должна превышать 10% площади продольного сечения шва на этом участке.

4.12 В случае обнаружения недопустимого дефекта следует выявить его фактическую длину, дефект исправить (см. 4.18) и вновь проконтролировать удвоенную выборку.

При повторном выявлении дефекта контролю подлежат 100% сварных соединений.

4.13 Контроль непроницаемости швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым или капиллярным методами в соответствии с ГОСТ 3242 (под непроницаемостью следует понимать способность соединения не пропускать воду или другие жидкости).

Величина разрежения при пузырьковом методе должна быть не менее 2500 Па (250 мм вод. ст.).

Продолжительность контроля капиллярным методом должна быть не менее 4 ч при положительной и менее 8 ч при отрицательной температуре окружающего воздуха.

4.14 Контроль герметичности (под герметичностью следует понимать способность соединения не пропускать газообразные вещества) швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым методом в соответствии с ГОСТ 3242.

4.15 Сварные соединения, контролируемые при отрицательной температуре окружающего воздуха, следует просушивать нагревом до полного удаления замершей воды и смазки.

4.16 Механические испытания контрольных образцов проводят при наличии требований в чертежах марки КМ к показателям прочности, пластичности и вязкости металла шва и зоны термического влияния сварного соединения.

Требования к контрольным образцам и их сварке аналогичны требованиям к пробным (допускным) образцам (см. 10.1.4).

Число контрольных образцов при механических испытаниях должно быть не менее:

на статическое растяжение стыкового соединения — двух;
на статическое растяжение металла шва стыкового, углового и таврового соединений — по три;
на статический изгиб стыкового соединения — двух;
на ударный изгиб металла шва и зоны термического влияния стыкового соединения — трех; тип образца и места надрезов должны быть указаны в чертежах КМ;
на твердость (НВ) металла и зоны термического влияния сварного соединения низколегированной стали (не менее, чем в четырех точках) — одного.

4.17 Металлографические исследования макрошлифов швов сварных соединений следует проводить в соответствии с ГОСТ 10243 * .

4.18 Обнаруженные в результате контрольных испытаний недопустимые дефекты необходимо устранить механизированной зачисткой (абразивным инструментом) или механизированной рубкой, а участки шва с недопустимыми дефектами вновь заварить и проконтролировать.

Допускается удаление дефектов сварных соединений ручной кислородной резкой или воздушно-дуговой поверхностной резкой при обязательной последующей зачистке поверхности реза абразивным инструментом на глубину 1 — 2 мм с удалением выступов и наплывов.

4.19Все ожоги поверхности основного металла сварочной дугой следует зачищать абразивным инструментом на глубину 0,5 — 0,7 мм.

4.20 При удалении механизированной зачисткой (абразивным инструментом) дефектов сварных соединений, корня шва и прихваток риски на поверхности металла необходимо направлять вдоль сварного соединения:

при зачистке мест установки начальных и выводных планок — вдоль торцевых кромок свариваемых элементов конструкций;
при удалении усиления шва — под углом 40 — 50 0 к оси шва.

Ослабление сечения при обработке сварных соединений (углубление в основной металл) не должно превышать 3% толщины свариваемого элемента, но не более 1 мм.

4.21 При удалении поверхностных дефектов с торца шва абразивным инструментом без последующей подварки допускается углубляться с уклоном не более 0,05 на свободной кромке в толщину металла на 0,02 ширины свариваемого элемента, но не более чем на 8 мм с каждой стороны. При этом суммарное ослабление сечения (с учетом допустимого ослабления по толщине) не должно превышать 5%. После обработки торцов швов необходимо притупить острые грани.

4.22 Исправление сварных соединений зачеканкой не допускается.

4.23 Остаточные деформации конструкций, возникшие после монтажной сварки, необходимо устранять термическим или термомеханическим воздействием по технологической карте (регламенту).

4.24 Методы и объемы неразрушающего контроля элементов монтируемых конструкций приведены в дополнительных правилах раздела 4.

4.25 Оформление результатов контроля по 10.5.4 и 10.5.5.

Источник:
http://pskgorod.ru/library/sp-70_13330_2012/svarka-montazhnyih-soedinenij-stroitelnyih-konstrukczij/kontrol-kachestva-svarnyih-soedinenij-stalnyih-konstrukczij

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Бесплатная консультация

Федеральное законодательство

Главная
«ИЗГОТОВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ. СП 53-101-98» (утв. Постановлением Госстроя РФ от 17.05.99 N 37)

На момент включения в базу документ опубликован не был

12.1 Сварку стальных конструкций следует осуществлять по разработанному на предприятии технологическому процессу, оформленному в виде типовых или специальных технологических инструкций, карт и т.п., в которых должны учитываться особенности и состояние производства.

12.2 Механические свойства металла сварных соединений должны соответствовать следующим требованиям ГОСТ 6996:

— временное сопротивление металла шва должно быть не ниже, чем у основного металла;

— твердость металла: не выше 350HV (340НВ, 53HR_B) — конструкций группы I согласно СНиП II-23-81* и не выше 400HV (380НВ, 100HR_B) для конструкций остальных групп;

— ударная вязкость на образцах типа VI при отрицательной температуре, указанной в проекте, должна быть не ниже 29 Дж/см2, за исключением соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой;

— относительное удлинение не ниже 16%.

1 Испытаниям на ударную вязкость подвергают металл стыковых или тавровых соединений с проплавлением кромок.

2 При испытаниях на ударную вязкость металла границы сплавления норма может быть ниже, но не более чем на 5 Дж/см2.

3 При необходимости оценки ударной вязкости на образцах других типов ее нормы следует указывать в проектной документации.

12.3 Оборудование для сварки должно обеспечивать возможность эффективного выполнения сварных соединений по технологическому регламенту, разработанному на предприятии. Стабильность параметров режима, заданного в технологическом регламенте, которая обеспечивается оборудованием, должна оцениваться при операционном контроле процесса сварки. Контроль работы оборудования, включая поверку установленных на нем измерительных приборов, необходимо проводить в рамках действующей на предприятии системы управления качеством производства.

12.4 В зависимости от преобладающей номенклатуры производства и специализации завода-изготовителя металлоконструкций наряду с универсальным сварочным оборудованием (автоматы, полуавтоматы, источники питания сварочным током и т.д.) сборочно-сварочные цехи и участки должны быть оснащены стендами, кантователями, манипуляторами и другими устройствами, обеспечивающими условия для высокой производительности и стабильного качества продукции сварочного производства. Наиболее эффективным видом оборудования для производства сварных конструкций являются автоматизированные стенды, в которых совмещаются процессы сборки и сварки.

12.5 Основные способы сварки, используемые при изготовлении конструкций, имеют следующие области эффективного применения:

— ручная дуговая сварка применяется для выполнения прихваток при сборке конструкций, при исправлении дефектов сварных соединений, при сварке швов, расположенных в труднодоступных местах или различных пространственных положениях, когда применение механизированной сварки затруднено или нецелесообразно;

— автоматическая сварка под флюсом применяется в основном при укрупнении листовых заготовок, при сварке связующих швов в элементах составного сечения, при изготовлении полотнищ резервуаров и т.п.;

— механизированная сварка в защитных газах является универсальным и наиболее широко применяемым способом сварки в условиях преобладающего на заводах металлоконструкций единичного характера производства.

12.6 Детальные требования к технологии и технике сварки, обеспечивающие повышение качества и снижение трудоемкости работ (режимы сварки, последовательность операций, технические приемы и т.д.), а также технологические особенности разновидностей дуговой сварки, применяемых с целью повышения эффективности производства (сварка с дополнительным присадочным материалом, многодуговая сварка, односторонняя сварка на формирующей подкладке и т.д.), должны быть изложены в технологических инструкциях предприятий.

12.7 Сварку конструкций следует выполнять только после проверки правильности сборки конструкций производственным или контрольным мастером.

12.8 Свариваемые кромки и прилегающая к ним зона металла шириной не менее 20 мм, а также кромки листов в местах примыкания выводных планок перед сборкой должны быть очищены от влаги, масла, грата и загрязнений до чистого металла. Непосредственно перед сваркой при необходимости очистка должна быть повторена, при этом продукты очистки не должны оставаться в зазорах между собранными деталями.

12.9 Сварку следует производить, как правило, в пространственном положении, удобном для сварщика и благоприятном для формирования шва (нижнее, «в лодочку»). При этом не допускается чрезмерно большой объем металла шва, наплавляемого за один проход, чтобы избежать несплавления шва со свариваемыми кромками.

12.10 Для сокращения непроизводительного расходования наплавленного металла и обеспечения технологической возможности выполнения швов, у которых отклонения размеров от проектных значений удовлетворяют требованиям стандартов, не следует использовать форсированные режимы сварки. Это достигается ограничением диаметров электродов, которые при ручной сварке не должны превышать 4-5 мм, при полуавтоматической сварке в защитных газах должны составлять 1,4-1,6 мм, при автоматической сварке под флюсом — 2-4 мм.

12.11 Выполнение каждого валика многослойного шва допускается производить после очистки предыдущего валика, а также прихваток от шлака и брызг металла. Участки слоев шва с порами, раковинами и трещинами должны быть удалены до наложения следующего слоя.

12.12 При двухсторонней сварке швов стыковых соединений, а также угловых и тавровых соединений со сквозным проплавлением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны зачистить корень шва до чистого металла.

Примечание При сварке неответственных конструкций типа переходных площадок, ограждений, лестниц, настилов и т.п., а также конструкций, в которых напряжения не превышают 0,4 расчетного сопротивления, корень шва разрешается не удалять.

12.13 При вынужденном перерыве в работе сварку разрешается возобновлять после очистки концевого участка шва длиной 50 мм и кратера от шлака; этот участок и кратер следует полностью перекрыть швом.

Кратеры на концах швов должны быть тщательно заварены и зачищены.

При сварке поперечных швов полотнищ резервуаров допускается начинать и заканчивать сварной шов на основном металле, при этом должно быть проверено качество начала и конца каждого шва.

12.14 Начало и конец стыкового шва, а также выполняемого автоматической сваркой углового шва в тавровом соединении, как правило, должны выводиться за пределы свариваемых деталей на выводные планки. Эти планки после сварки удаляются кислотной резкой, а места их установки зачищаются шлифмашинкой.

12.15 При сварке пересекающихся стыковых швов усиление шва, выполненного первым, следует удалить заподлицо с основным металлом в зоне пересечения, если стыковое соединение не имеет разделки кромок, или придать ему форму разделки пересекающего шва.

12.16 Отклонения размеров швов от проектных не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 14771, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 23518. Размеры углового шва должны обеспечивать его рабочее сечение, определяемое величиной проектного значения катета с учетом предельно допустимой величины зазора между свариваемыми элементами; при этом для расчетных угловых швов превышение указанного зазора должно быть компенсировано увеличением катета шва.

12.17 Требование плавного перехода поверхности стыковых и угловых швов к основному металлу должно быть обосновано в проектной документации расчетами на выносливость или прочность с учетом хрупкого разрушения. Для обеспечения плавного перехода следует использовать дополнительную обработку поверхности путем ее сплавления неплавящимся электродом в инертном газе, пластического обжатия («обстукивания») или механической обработки способами, не оставляющими надрезов, зарубок и других дефектов. Возможность обеспечения плавного перехода путем подбора режимов сварки ограничивается дуговой сваркой под флюсом угловых швов.

12.18 Стыковые соединения труб диаметром до 800 мм включительно независимо от толщины стенки должны выполняться односторонним швом на остающемся подкладном кольце, при этом разделка кромок и зазор между свариваемыми элементами должны обеспечивать полным провар стенки трубы. При диаметре труб более 800 мм стыковые соединения выполняются двусторонними швами, в первую очередь накладывается шов с внутренней стороны, а затем, после зачистки корня шва — с наружной стороны.

12.19 В качестве эффективного метода предотвращения или снижения опасности образования горячих, холодных и слоистых трещин в сварных соединениях необходимо использовать предварительный подогрев свариваемых элементов до температуры 120-160°С.

Предварительный подогрев следует производить при сварке в защитных газах и ручной сварке конструкций: из стали С390 при толщине элементов от 30 мм, из стали С440 — при толщине элементов от 25 мм, а также при сварке корневых проходов стыков и тавровых соединений элементов из этой стали толщиной от 20 мм. Увеличение жесткости сварных узлов и понижение температуры стали могут сделать необходимым применение подогрева при сварке элементов меньшей толщины, а также конструкций из стали классов меньшей прочности.

12.20 Швы сварных соединений и конструкции по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла. Приваренные сборочные приспособления надлежит удалять без применения ударных воздействий и повреждения основного металла, а места их приварки зачищать до основного металла с удалением всех дефектов.

12.21 Около шва сварного соединения должен быть поставлен номер или знак сварщика, выполнившего этот шов. Номер или знак проставляется на расстоянии не менее 4 см от границы шва, если нет других указаний в проектной или технологической документации. При сварке сборочной единицы одним сварщиком допускается производить маркировку в целом; при этом знак сварщика ставится рядом с маркировкой отправочной марки.

12.22 Контроль качества сварных соединений должен проводиться в рамках системы управления качеством продукции, разработанной на предприятии, в которой установлены области ответственности и порядок взаимодействия технических служб и линейного персонала.

Контроль качества содержит две последовательно осуществляемые группы мероприятий: операционный контроль, приемочный контроль (входной контроль рассмотрен в разделе 4).

12.23 Операционный контроль проводится по всем этапам подготовки и выполнения сварочных работ, основные положения которых изложены в настоящем документе, а именно: подготовка и использование сварочных материалов, подготовка кромок под сварку, сборка, технология сварки, надзор за наличием и сроками действия удостоверений сварщиков на право выполнения сварочных работ и соответствием выполняемых работ присвоенной квалификации.

12.24 Контроль за соблюдением требований к технологии и технике сварки должен осуществляться на соответствие требованиям технологических инструкций и технологических карт, разработанных на предприятии, в которых должна учитываться специфика используемого оборудования и контрольно-измерительных приборов. При этом стабильность работы оборудования должна являться самостоятельным объектом операционного контроля.

12.25 Приемочный контроль качества швов сварных соединений осуществляется следующими основными методами, применяемыми в различном сочетании в зависимости от назначения конструкции, условий эксплуатации и степени ответственности: внешним осмотром и измерением, ультразвуком, радиографическим, капиллярным, пузырьковым, механическими испытаниями контрольных образцов и др.

Методы и объемы контроля применяются в соответствии с указаниями настоящего документа, если в проектной документации не даны иные требования. По согласованию с проектной организацией могут быть использованы другие эффективные методы контроля взамен или в дополнение с указанными.

12.26 В зависимости от конструктивного оформления, условий эксплуатации и степени ответственности швы сварных соединений разделяются на I, II и III категории, характеристика которых приведена в таблице 8. Методы и объемы контроля качества сварных соединений указаны в таблице 9.

Контроль должен осуществляться на основании требований соответствующих стандартов и нормативно-технической документации. Заключение по результатам контроля должно быть подписано дефектоскопистом, аттестованным на уровень не ниже 2-го разряда.

Источник:
http://zakonbase.ru/content/part/468018

8. Требования к сварке и контролю качества сварных соединений ГОСТ 31385-2008

8.1 Общие требования

8.1.1 При изготовлении и монтаже резервуаров применяют следующие электродуговые способы сварки:

— механизированную дуговую сварку плавящимся электродом в защитном газе;

— автоматическую дуговую сварку плавящимся электродом под флюсом;

— механизированную дуговую сварку самозащитной порошковой проволокой;

— механизированную дуговую сварку самозащитной порошковой проволокой в среде защитного газа;

— ручную дуговую сварку.

8.1.2 Организации-подрядчики (изготовитель и монтажник) разрабатывают операционные технологические карты по сварке и контролю сварных соединений.

Технологические процессы заводской и монтажной сварки должны обеспечивать параметры сварных соединений в соответствии с требованиями проектов КМ и ППР и настоящего стандарта к физико-механическим характеристикам, геометрическим размерам, предельным параметрам и видам дефектов (см. 5.2.1.8, 5.2.3, 8.1.6, 8.1.7, 8.1.9.2, 8.2).

Руководство сварочными работами и сварку металлоконструкций резервуаров должны выполнять специалисты, аттестованные в соответствии с [16].

8.1.3 Заводскую сварку резервуарных конструкций следует выполнять в соответствии с утвержденным технологическим процессом, в котором должны быть предусмотрены:

— требования к форме и подготовке кромок свариваемых деталей;

— способы и режимы сварки, сварочные материалы, последовательность выполнения технологических операций;

— указания по подготовке и сборке деталей перед сваркой с использованием кондукторов.

8.1.4 Монтажную сварку конструкций выполняют в соответствии с указаниями ППР, в котором должны быть предусмотрены:

— наиболее эффективные способы сварки монтажных соединений;

— форма подготовки свариваемых элементов;

— технологические режимы сварки;

— необходимые технологическая оснастка и оборудование;

— указания по климатическим (температура, ветер, влажность) условиям выполнения сварочных работ.

8.1.5 Применяемые сварочные материалы, требования к условиям их хранения должны соответствовать стандартам или ТУ на поставку сварочных материалов.

Сварочные материалы и технологии сварки должны быть аттестованы по [17] — [19].

8.1.6 Способы и режимы сварки конструкций должны обеспечивать:

— уровень механических свойств и хладостойкости сварных соединений, предусмотренных проектной документацией;

— уровень дефектности, не превышающий требований настоящего стандарта (см. 8.2, 8.3).

8.1.7 Коэффициент формы наплавленного шва (прохода) должен быть в пределах от 1,3 до 2,0. Допускается выполнение прерывистых сварных швов за один проход в нерасчетных соединениях элементов резервуаров, не оказывающих влияния на их герметичность.

8.1.8 Временные технологические детали, привариваемые к резервуару при изготовлении элементов и монтаже и подлежащие удалению, должны быть удалены без ударного воздействия на элементы резервуара, а остатки сварных швов — зачищены заподлицо с основным металлом и проконтролированы.

8.1.9 Требования к механическим свойствам сварных соединений

8. 1.9.1 Механические свойства (кроме твердости) металла угловых, нахлесточных и тавровых соединений определяют на образцах, вырезанных из стыковых сварных соединений-прототипов. Стыковые соединения-прототипы должны выполняться с использованием марок сталей, сварочных материалов и оборудования, предназначенных для сварки указанных выше типов соединений.

8.1.9.2 Требования к прочностным характеристикам

Металл сварных соединений должен быть равнопрочен основному металлу. Испытания следует проводить на трех образцах типа XII или XIII по ГОСТ 6996. К металлу сварного шва сопряжения стенки с днищем (уторного шва) предъявляют дополнительное требование равнопрочности с основным металлом по нормативному значению предела текучести.

8.1.9.3 Требования к ударной вязкости сварных соединений

Ударная вязкость при установленной температуре испытаний должна быть не менее значений, указанных в 5.2.3.

Температуру испытаний устанавливают в соответствии с требованиями 5.2.3.2.

Испытания на ударный изгиб (ударную вязкость) следует проводить для металла сварного шва и зоны термического влияния стыковых соединений элементов групп А и Б. При этом определяют ударную вязкость металла шва и зоны термического влияния (ЗТВ) на трех поперечных образцах (по шву — три образца; по ЗТВ — три образца) с острым надрезом типа IX (для толщины основного металла 11 мм и более) и типа X (для толщины основного металла 6-10 мм) по ГОСТ 6996.

8.1.9.4 Требования к технологическим испытаниям на изгиб сварных соединений

При испытаниях сварных соединений на статический изгиб среднеарифметическое значение угла изгиба шести поперечных образцов (тип XXVII по ГОСТ 6996) должно быть не менее 120°, а минимальное значение угла изгиба одного образца — не ниже 100°. При толщине основного металла до 12 мм включительно испытания проводят изгибом образца с корнем шва внутрь (на трех образцах) и корнем шва наружу (на трех образцах), а при толщине основного металла более 12 мм — изгибом образцов «на ребро» (на шести образцах).

8.2 Технические требования к сварным соединениям

8.2.1 Конструкция сварных соединений элементов резервуара должна соответствовать требованиям КМ и ППР.

8.2.2 По внешнему виду сварные швы должны соответствовать следующим требованиям:

— металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом;

— швы не должны иметь следующих дефектов: трещин любых видов и размеров, несплавлений, грубой чешуйчатости, наружных пор и цепочек пор, прожогов и свищей.

8.2.3 Значения подрезов основного металла не должны превышать указанных в таблице 16.

Таблица 16. Допускаемое значение подреза основного металла в стыковом шве

8.2.4 Выпуклость швов стыковых соединений элементов резервуара не должна превышать значений, указанных в таблице 17.

Таблица 17. Выпуклость стыковых сварных швов

8.2.5 Для стыковых соединений деталей резервуара одной толщины допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:

— для деталей толщиной не более 10 мм — 1,0 мм;

— для деталей толщиной более 10 мм — 10 % толщины, но не более 3 мм.

8.2.6 Максимальные катеты угловых сварных швов не должны превышать 1,2 толщины более тонкой детали в соединении.

Для деталей толщиной 4-5 мм катет углового сварного шва должен быть равен 4 мм. Для деталей большей толщины катет углового шва должен определяться расчетом или конструктивно, но быть не менее 5 мм. Данное требование не распространяется на размер шва приварки настила легкосбрасываемой крыши к верхнему кольцевому элементу стенки.

8.2.7 Выпуклость или вогнутость углового шва не должна превышать более чем на 20 % величину катета шва.

8.2.8 Допускается уменьшение катета углового шва не более чем на 1 мм. Увеличение катета углового шва допускается не более чем на:

1,0 мм — для катетов до 5 мм;
2,0 мм — для катетов свыше 5 мм.

8.2.9 Нахлесточное соединение, сваренное сплошным швом с одной стороны, допускается только для соединений днища и настила стационарной каркасной крыши; величина нахлеста должна быть не менее 60 мм для соединений полотнищ днища и не менее 30 мм — для соединений листов крыши и днища, но не менее пяти толщин наиболее тонкого листа в соединении.

8.3 Контроль качества сварных соединений

8.3.1 Контроль качества сварных соединений в процессе строительства резервуаров должен предусматривать:

— применение способов сварки, методов и объемов контроля сварных швов, адекватных уровню ответственности резервуара;

— применение оптимальных технологических сварочных процедур и материалов в соответствии с требованиями проектов КМ и ППР;

— осуществление технического и авторского надзора.

8.3.2 Применяют следующие виды контроля качества сварных соединений:

— визуально-измерительный контроль всех сварных соединений резервуара по [20];

— контроль герметичности (непроницаемости) сварных швов;

— капиллярный метод (цветная дефектоскопия), магнитопорошковая дефектоскопия для выявления поверхностных дефектов с малым раскрытием;

— физические методы для выявления наличия внутренних дефектов: радиография или ультразвуковая дефектоскопия;

— механические испытания сварных соединений образцов;

— гидравлические и пневматические прочностные испытания конструкции резервуара.

8.3.3 Методы контроля сварных соединений конструкций резервуаров представлены в таблице 18.

Источник:
http://sarrz.ru/proektirovschiku/spravochnaya_informatsiya__gost_snipyi_pb/gost_rezervuary_vertikalnye_stalnye/svarnye_soedinenija.html

Журнал сварочных работ. Как правильно его оформить

В прошлой статье я рассказывал как заполнять общий журнал работ. Сегодня продолжу данную тематику и расскажу как правильно оформить журнал сварочных работ. Также объясню где взять актуальный бланк журнала и напишу тонкости при его ведении.

Что такое ЖСР

Журнал сварочных работ, коротко ЖСР, это документ в который вносятся записи о выполнении сварочных работ при строительстве объектов капитального строительства. Ведет его ответственный производитель работ совместно с сварщиками. Предназначен он для контроля сварных соединений. В нем содержатся все необходимые сведения для этого.

Нормативная база

Требование вести ЖСР устанавливает свод правил СП70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

Также бланк журнала приведен в приложении «Б» к СП70.13330.2012. В интернете на различных сайтах представлены старые бланки журнала сварочных работ. Поэтому скачивайте их только с официальных сайтов или с электронных правовых систем типа «Консультант».

Заполнение

Вести ЖСР должно ответственное лицо, назначенное по приказу. Назначать кого-то руководителем сварочных работ можно при наличии у него специального сварочного образования или свидетельства о повышении квалификации.

Сперва журнал нумеруется прошивается и закрепляется печатью организации и подписью руководителя.

Титульный лист

Заполнение журнала начинается с титульного листа. Сперва журналу присваивается номер. Заполняются сведения по организации, выполняющей сварочные работы, прописывается наименование объекта капитального строительства.

Согласно ч. 10.1.1 СП 70.13330.2012 вносится запись о руководителе сварочных работ.

Указываются на титульном листе ЖСР сведения о проектной организации и шифр проекта. Также указываются сведения об организации, разработавшей проект производства сварочных работ и его шифр.

Следующим пунктом указываются сведения об организации, изготовившем конструкции и шифр документа качества данных конструкций.

Сведения об ответственном лице заказчика также вносятся в титульный лист ЖСР.

Последним пунктом прописывается дата начала работ и по завершению дата окончания работ. На этом заполнение титульного листа завершается.

Список ИТР

Следующим этапом заполнения ЖСР будет указание сведений об инженерно-техническом персонале, который участвует в выполнении сварочных работ.

Список сварщиков

В данной таблице вносятся сведения на сварных, участвующих на сварочных работах. Требования к сварщикам установлено в п. 10.1.3 СП70.13330.2012.

Основная таблица

Производителю работ ответственному за сварочные работы ежедневно приходится заполнять именно эту таблицу. Она состоит из 13 столбцов. Чаще всего производители работ не заполняют столбец №6 и забывают получить подписи сварщиков. В последующем это вытекает в большую проблему при составлении исполнительной документации. Так как атмосферные условия это очень важный пункт при контроле сварных соединений и на него всегда обращают внимание инженеры строительного контроля.

А отсутствие подписей ответственных сварщиков приводит к тому, что сварные периодически увольняются и потом приходится их искать. Не всегда работодатель и работник расстаются полюбовно.

ЖСР изначально нужно вести правильно и заполнять все пункты указанные в таблицах. Это ответственный документ, который помогает контролировать сварочные работы, влияющие на безопасность всего объекта капитального строительства.

Пример заполнения основной таблицы

Скачать журнал сварочных работ

Для скачивания актуального бланка журнала сварочных работ перейдите по ссылке.

Источник:
http://aktosr.ru/ispolnitelnaya-dokumentatsiya/jurnaly/zhurnal-svarochnyh-rabot-kak-pravilno-ego-oformit

ДОКУМЕНТАЦИЯ

Нормативы, ГОСТы и техническая документация

регламентирующая производство, проектирование

и монтаж металлоконструкций.

Скачивание документов начнется автоматически после нажатия на ссылку

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:

СНиП II.23-81* — Нормы проектирования. Стальные конструкции. (2 МБ)

СП 16.13330-2011 — Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. (1 МБ)

Пособие по проектированию — стальных конструкций (к СНиП II-23-81*). (2,5 МБ)

СНиП 3.03.01-87 — Несущие и ограждающие конструкции. (5,9 МБ)

СП 53-101-98 — Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций. (0,4 МБ)

СП 53-102-2004 — Общие правила проектирования стальных конструкций. (1 МБ)

ГОСТ 21.502-2007 — Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций. (1 МБ)

ГОСТ 23118-99 — Конструкции стальные строительные. Общие технические условия. (0,3 МБ)

Серия 2.400-10 — Нормали заводских стыков профилей в строительных стальных конструкциях. (17,7 МБ)

ГОСТ 14771-76 — Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. (1,2 МБ)

ГОСТ Р 57837-2017 — Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. (0,9 МБ)

ТИПОВЫЕ СЕРИИ:

Серия 3.407.9-172 выпуск 0 — Прожекторные мачты и отдельно стоящие молниеотводы. Материалы для проектирования. (1,2 МБ)

Серия 3.407.9-172 выпуск 1 — Прожекторные мачты и отдельно стоящие молниеотводы. Монтажные схемы, узлы. Рабочие чертежи. (3,7МБ)

Серия 3.407.9-172 выпуск 2 — Прожекторные мачты и отдельно стоящие молниеотводы. Стальные конструкции. Чертежи КМ. (2,3 МБ)

Серия 2.440-2 выпуск 1 — Узлы стальных конструкций производственных зданий промышленных предприятий. (1,7 МБ)

Серия 3.501.2-123 выпуск 1 альбом 1 — Мачты осветительные высотой 21, 28, 35, 45м. Монтажные чертежи и указания по их применению. (7,6 МБ)

Серия 3.501.2-123 выпуск 1 альбом 2 — Мачты осветительные высотой 21, 28, 35, 45м. Монтажные чертежи и указания по их применению. (13,8 МБ)

Шифр А31-95 — Молниеотводы металлические 15, 20, 25…75м. Рабочие чертежи. (17,7 МБ)

Серия 3.400.2-14.93 выпуск 1 — Изделия закладные унифицированные сборных железобетонных конструкций инженерных сооружений для промышленного строительства. (4 МБ)

Серия 1.400-15 выпуск 0 — Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств. (8,2 МБ)

Серия 1.400-15 выпуск 1 — Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств. (7,8 МБ)

Серия 1. 450.3-7.94 выпуск 0 — Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий. Материалы для проектирования. (4,1 МБ)

Серия 1.450.3-7.94 выпуск 1 — Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий. Конструкции из холодногнутых профилей. (8,1 МБ)

Серия 1.450.3-7.94 выпуск 2 — Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий. Конструкции из горячекатаных профилей. (7,7 МБ)

Серия 3.017-3 выпуск 2 — Ограждения площадок и участков предприятий, зданий и сооружений. Металлические элементы оград. (1 МБ)

Серия 3.017-3 выпуск 5 — Ограждения площадок и участков предприятий, зданий и сооружений. Ворота распашные металлические шириной 4,5м, калитки. (2,4 МБ)

ГОСТ 24379.1-80 — Болты фундаментные. Конструкция и размеры. (0,6 МБ)

ГОСТЫ, СТАНДАРТЫ:

ГОСТ 8420-97 — Швеллеры стальные горячекатаные. (1,3 МБ)

ГОСТ 8278-83 — Швеллеры стальные гнутые равнополочные. (2,7 МБ)

ГОСТ 19425-74 — Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. (0,15 МБ)

ГОСТ 26020-83 — Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. (1,3 МБ)

СТО АСЧМ 20-93 — Прокат стальной сортовой фасонного профиля. Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок. (0,4 МБ)

ГОСТ 8509-93 — Уголки стальные горячекатаные равнополочные. (0,15 МБ)

ГОСТ 8568-77 — Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением. (0,14 МБ)

ГОСТ 30245-2003 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. (2 МБ)

ГОСТ 5336-80 — Сетки стальные плетеные одинарные. (0,1 МБ)

РАЗНОЕ:

Паспорт качества — Бланк паспорта качества стальных строительных конструкций. (0,01МБ)

Источник:
http://prommetkon.ru/dokumentaciya

Журнал сварочных работ (СП 70.1333.2012)

Журнал сварочных работ (СП 70. 1333.2012) заполняется при проведении сварочных работ на объекте строительства. Данные о проведенных сварочных работах регистрируются в журнале ежедневно. Журнал сварочных работ изготавливается по стандартизированной форме, в соответствии с нормами и правилами строительства.

О наличии на стройплощадке Журнала сварочных работ необходимо сделать запись в Общем журнале работ в соответствующем разделе. Регистрировать документ в контролирующей организации не нужно, однако, прошивку делать необходимо.

Журнал сварочных работ — это рабочий инструмент контроля качества сварных соединений и документирования хода работ. Контроль качества включает в себя проверку применяемого оборудования и материалов, использующихся инструментов, визуальный осмотр геометрии, размеров, форм швов, существование трещин. Применяются также радиографический и ультразвуковой методы контроля.

В нем отражаются наименования соединяемых элементов, род тока, № сертификата и марки применяемых электродов, личные данные сварщика и принимающего работу мастера.

В журнале сварочных работ обязателен к заполнению титульный лист. Записываются следующие реквизиты: номер журнала; название организации, производящей сварочные работы; название строящегося объекта; данные и должность ответственного за сварочные работы; наименование разработчика проектной документации; шифры проекта и заказа; данные и должность представителя технадзора; дата начала журнала (в последствии окончания).

Также необходимо заполнить два списка — список инженерно-технического персонала, занятого на сварочных работах и список выполняющих работы сварщиков. Кроме личных данных, образования и должностей инженеров прописывают даты начала и окончания работ на объекте и отметка о времени прохождения аттестации.

специальные сварочные работы — это.

.. Что такое специальные сварочные работы?

специальные сварочные работы: 3.24 специальные сварочные работы: Сварочные работы при соединении разнотолщинных труб, труб с соединительными деталями трубопроводов и запорно-регулирующей арматурой, а также при монтаже прямых врезок, ответвлений в основную магистраль, захлестов и врезке катушек.

специальные приспособления, вводимые в элементы конструкций здания, сооружения или в средства подмащивания
Специальные системы питания

Смотреть что такое «специальные сварочные работы» в других словарях:

СП 86.13330.2014: Магистральные трубопроводы — Терминология СП 86.13330.2014: Магистральные трубопроводы: авторский надзор: Контроль лица, осуществившего подготовку проектной документации, за соблюдением в процессе строительства требований проектной документации. [Федеральный Закон от 30… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технические газы — Технические газы химические вещества и их соединения в газообразном или жидком (при сжижении) состоянии, получаемые искусственным путем при разделении атмосферного воздуха, выделением из углеводородного сырья или химическими способами,… … Википедия
Корабль ССВ-33 «Урал» — У этого термина существуют и другие значения, см. Урал (значения). «Урал» ССВ 33 «Урал» … Википедия
Корабль ССВ-33 «Урал» — Военный корабль Название = Большой разведывательный корабль «Урал» Оригинал названия = ССВ 33 «Урал» Иллюстрация: Подпись = Урал в заливе Стрелок Тип судна = Большой разведывательный корабль БРЗК Флаг = ) Порт = пос. … … Википедия
Корабль ССВ-33 «Урал» — Большой разведывательный корабль «Урал» ССВ 33 «Урал» «Урал» в заливе Стрелок Основная информация Тип … Википедия
Урал (корабль) — Большой разведывательный корабль «Урал» ССВ 33 «Урал» «Урал» в заливе Стрелок Основная информация Тип … Википедия
УГЛЕРОДА ДИОКСИД — (оксид углерода(IV), ангидрид угольной кислоты, углекислый газ) CO2, хорошо известный пузырящийся ингредиент газированных безалкогольных напитков. Человек знал о целебных свойствах шипучей воды из природных источников с незапамятных времен, но… … Энциклопедия Кольера
Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация — (CNPC) Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация это одна из крупнейших нефтегазовых компаний мира Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация занимается добычей нефти и газа, нефтехимическим производством, продажей нефтепродуктов,… … Энциклопедия инвестора
Солнцезащитные очки — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия
СССР. Технические науки — Авиационная наука и техника В дореволюционной России был построен ряд самолётов оригинальной конструкции. Свои самолёты создали (1909 1914) Я. М. Гаккель, Д. П. Григорович, В. А. Слесарев и др. Был построен 4 моторный самолёт… … Большая советская энциклопедия

Мобильный сварочный пост «Ампер СП-2»

Артикул 0213-02. Мобильный сварочный пост «Ампер СП-2» состоит из 4 отдельных частей: экрана, стула, подставки под кабель и под ноги.

Внимание! Компания ООО «НТ-Сварка» является единственным производителем мобильного сварочного поста марки «АмперС^®». Остерегайтесь мошенников.

Мобильный сварочный пост «Ампер СП-2» предназначен для ограждения мест выполнения сварочных работ на любых производственных участках.

Компания «НТ-Сварка» предлагает переносной пост для сварки «Ампер СП-2». Данная модель предназначена для эксплуатации в особых условиях и создана на основе мобильного сварочного поста «Ампер СП-1». Модификация заключается в замене кресла сварщика «Ампер СК-1» на популярную модель — стул сварщика «Ампер С-1» с обивкой из арамидной термостойкой ткани «Тогилен Т-400-К».

Пост сварщика «Ампер СП-2» позволяет быстро создать рабочее место сварщика в любой производственной зоне как на сварочном участке, так, к примеру, и на слесарном участке. Иногда нужно произвести ремонтные работы в местах абсолютно не приспособленных для сварки.

В комплект «Ампер СП-2» входит:

— Стул сварщика «Ампер С-1». Сидение и спинка стула сварщика «Ампер С-1» изготовлены из джутового брезента (предназначенного для защиты от искр и брызг расплавленного металла, а также от теплового излучения). Ткань выпускается в соответствии ГОСТ 15530-93, ГОСТ 30386-95. Стул сварщика стабильно гарантирует размещение сварщика в рациональной рабочей позе во время выполнения работы. Стул разработан и изготовлен в соответствии с ГОСТ 12.2.032-78 «Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования», ГОСТ 21889-76 «Система «Человек – машина». Кресло человека – оператора. Общие эргономические требования», на основании приказа №1101н от 23.12.2014 г. Минтруда России.

— Подставка под кабель с ложементом «Ампер ПК-2» – технологическое устройство для удержания сварочных кабелей в заданном положении (специальное устройство, позволяющее дифференцировать нагрузки на позвоночник, плечевой и локтевой суставы сварщика, что ведет к повышению качества сварного шва). Подставка «Ампер ПК-2» изготовлена из стали 20 и окрашена специальной огнестойкой краской. Подставка с ложементом при помощи надежной системы крепежа устанавливается на основании стула сварщика «Ампер С-1», при изменении высоты ложемента подставки по отношению к стулу сварщика обеспечивается надежная фиксация подставки. Подставка под кабель с ложементом разработана и изготовлена согласно Приказу Минтруда России №1101н от 23.12.2014, п. 20 «При работе в положении «стоя» устанавливаются специальные подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков».

— Сварочный экран «Скрин ЭП-1» 1400×1800 (ш×в) для ограждения зон сварки сборочно- сварочных цехов. Экран изготовлен из ПВХ материала, и хромированных труб, в стандартном исполнении (1400×1800 мм (ш×в)) имеет массу 3,7 кг.

Сварочный экран – состоит из модульных, легких конструкций, при помощи которых организуются различные зоны для выполнения сварочных работ, в том числе за пределами стационарного сварочного поста. По желанию заказчика возможно производство экранов других размеров высотой от 1500 до 2000 мм, при этом опоры экранов могут быть обеспечены системой регулирования уровня, для эксплуатации на неровных полах, или оборудованы оригинальными роликами для удобного перемещения по горизонтальной поверхности.

Экраны имеют различные цвета:

темно — зеленый (матовый) для общего перекрытия зоны сварки для аргоно-дуговой сварки (TIG), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
темно — красный (матовый) для наружных перегородок аргоно-дуговой сварки (TIG), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
красный (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной — дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
зеленый (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной – дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
бронзовый (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной – дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG).

Полупрозрачные внутренние перегородки позволяют сварщику производить контроль движения внутри зоны. Находясь внутри сварочного поста, сварщик не ощущает замкнутости пространства.

— В состав мобильного сварочного поста «Ампер СП-1» входит так же подставка для ног сварщика. Подставка для ног «Ампер ПН-1» выполнена в соответствии с НТД, КД и ГОСТом 12.2.003-91, отвечает всем установленным требованиям, эргономическим нормам, технической эстетике и промышленному дизайну, имеет следующие технические характеристики: ширина – 400 мм, длина — 340 мм, высота – 100 мм. Угол наклона опорной поверхности подставки регулируется в пределах 0-30°C.

Технические характеристики: Стул сварщика «Ампер С-1»

Описание	Высокое кресло на винтовой опоре без подлокотников
Габариты	Сиденье Ø370 h сиденья = 530÷670h
Материал каркаса	Сталь 20, цвет черный
Материал обивки	Огнезащитный брезент джутовый, цвет желтый
Вес	11 кг
Производитель	ООО «НТ-Сварка»
Гарантийный срок	24 месяца

Технические характеристики: Сварочный экран «Скрин ЭП-1»

ПВХ экран	в стандартном исполнении (1400×1800 мм (ш×в))
Основа	огнестойкая ПВХ-пленка
Класс горючести	КМ1
Цвет	темно-зеленый, темно-красный (матовый), красный, зеленый, бронзовый (глянцевый)
Температуростойкость	+90°С
Толщина	0,4 мм
Защита от инфракрасного и УФ излучения	да
Уменьшение интенсивности звука	˃35 dB
Стойкость к разрыву	18 N/мм²
Термическая проводимость	0,16 W/m/K
Поверхностная плотность	500 г/м²
Рекомендуемое расстояние до точки сварки	Не ближе 2 м
Крепление	Металлический каркас «Скрин К-1»
Стойка вертикальная	Труба хромированная D=25мм Толщина: 1,0мм Длина: 2000 мм
Поперечина	Труба хромированная D=25мм Толщина: 1,0мм Длина: 1480 мм
Опора	Труба хромированная D=25мм Толщина: 1,0мм Длина: 700 мм
Заглушка	Пластиковая заглушка для стоек
Наконечник	Пластиковый наконечник для опоры

Технические характеристики: Подставка под кабель с ложементом «Ампер ПК-2»

Высота основания	1350 мм
Регулировка высоты по основанию	1000 мм
Длина кронштейна	300 мм
Длина ложемента	700 мм
Ширина ложемента	45 мм
Материал подставки под кабель	Сталь 20
Материал ложемента	Сталь 65Г
Цвет подставки под кабель	Черный
Покрытие	Порошковая краска
Температура эксплуатации и хранения	-10 +60 °C
Вес	4,6 кг
Производитель	ООО «НТ-Сварка»
Гарантийный срок	24 месяца

Технические характеристики: Подставка для ног «Ампер ПН-1»

Длина	400 мм
Ширина	340 мм
Высота	100 мм
Угол наклона опорной поверхности	30°C
Материал	сталь 20, цвет черный
Вес	11 кг

СП

22. 02.06

Техник сварочного производства на протяжении десятилетий является одной из стабильно востребованных профессий.

Сварка — ответственная работа, от качества которой зависит многое: долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Сварщик следит за тем, чтобы сварка шла в соответствии с технологическими стандартами, ведь если технология сварки будет нарушена, то конечный продукт может потерять свои свойства, например, прочность. А это недопустимо. Если сварочный шов на детали самолета будет недостаточно прочный, катастрофа неизбежна.

Общая характеристика специальности: техник сварочного производства осуществляет технологические процессы изготовления сварочных конструкций, контроль над соблюдением технологической дисциплины на производстве, над эффективным использованием материалов и оборудования, разрабатывает технологические процессы сборки и сварки простых видов сварных конструкций.

Область профессиональной деятельности выпускников: организация и ведение технологических процессов сварочного производства; организация деятельности структурного подразделения.

Объектами профессиональной деятельности являются:

технологические процессы сварочного производства;
сварочное оборудование и основные сварочные материалы;
техническая, технологическая и нормативная документация;
первичные трудовые коллективы.

Техник готовится к следующим видам деятельности:

подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций;
разработка технологических процессов и проектирование изделий;
контроль качества сварочных работ;
организация и планирование сварочного производства;
выполнение работ по профессии рабочих: 19756 «Электрогазосварщик» с присвоением 4-5 разряда.

Области применения специальности:

производственная сфера,
машиностроение,
приборостроение,
металлургическая промышленность,
строительство и т. д.

Перспективы карьерного роста: возможность получения высшего образования и вследствие этого повышение аттестационного уровня, переход на позицию технолога или конструктора сварочного производства. Возможна организация собственного дела, создание собственного бизнеса.

Базовое образование: Основное общее образование (9 классов)

Форма обучения: Очная

Срок обучения: 3 года 10 месяцев

План приёма: 25 бюджетных

Вступительные испытания:

Нет

стул сварщика С-2, сварочный экран, подставка под кабель, подставка для ног.

Мобильный сварочный пост Ампер СП-3.

Мобильный сварочный пост «Ампер СП-3» предназначен для ограждения мест проведения сварочных работ на любых производственных участках и создан на основе переносного сварочного поста «Ампер СП-1». Изменения заключается в замене кресла сварщика «Ампер СК-1» на стул сварщика «Ампер С2» с обивкой спинки и сиденья из огнезащитной ткани Flameshield 400, цвет темно-синий.

Пост сварщика «Ампер СП-3» позволяет быстро создать рабочее место сварщика в любой производственной зоне (например, на сварочном или слесарном участке), или осуществить ремонтные работы в местах, не приспособленных для сварки.

В комплект сварочного поста «Ампер СП-3» входят:

Стул сварщика «Ампер С-2».
Подставка под кабель с ложементом «Ампер ПК-2».
Сварочный экран «Скрин ЭП-1» 1400×1800 мм (Ширина×Высота).
Подставка для ног «Ампер ПН-1».

Стул сварщика «Ампер С-2».

Стул сварщика «Ампер С-2» предназначен для эксплуатации в более жестких условиях крупного сварочного производства, что достигается применением огнезащитной ткани с более высоким классом защиты. Ткань Flameshield 400 производится компанией Carrington (Англия) по уникальной технологии. Представленная ткань имеет повышенную износостойкость, т.к. при ее производстве в данную структуру вводится специальный полимер.

Стул разработан и изготовлен в соответствии с ГОСТ 12.2.032-78 «Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования», ГОСТ 21889-76 «Система «Человек – машина». Кресло человека – оператора. Общие эргономические требования», на основании Приказа №1101н от 23.12.2014 г. Минтруда России.

Подставка под кабель с ложементом «Ампер ПК-2».

Подставка под кабель — это специальное приспособление для удержания сварочных кабелей в определенном положении (технологическое решение, позволяющее избежать лишней нагрузки на позвоночник, плечевой и локтевой суставы сварщика, в итоге – повышается качество сварочного шва). Подставка под кабель изготовлена из стали 20 и окрашена специальной огнестойкой краской. Подставка под кабель с ложементом надежно крепится на основании кресла сварщика «Ампер СК-1», при изменении высоты ложемента подставки по отношению к стулу сварщика обеспечивается надежная фиксация подставки. Подставка под кабель с ложементом разработана и изготовлена согласно Приказу Минтруда России №1101н от 23.12.2014, п. 20 «При работе в положении «стоя» устанавливаются специальные подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков».

Сварочный экран «Скрин ЭП-1» предназначен для ограждения зон сварки сборочно-сварочных цехов. Экран изготовлен из ПВХ материала и хромированных труб, в стандартном исполнении (1400×1800(h) мм, масса 3,7 кг).

Сварочный экран – это модульная, мобильная конструкция, позволяющая сконструировать различные зоны для выполнения сварочных работ, в том числе вне стационарного сварочного поста.

По желанию заказчика возможно изготовление экранов нестандартных размеров высотой от 1500 до 2000 мм.
Дополнительно опоры экранов могут быть оснащены системой регулирования уровня для эксплуатации на неровных полах или снабжены специальными роликами для быстрого и удобного перемещения.

Экраны могут иметь различные цвета:

Темно — зеленый (матовый) для общего перекрытия зоны сварки для аргоно-дуговой сварки (TIG), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
Темно — красный (матовый) для наружных перегородок аргоно-дуговой сварки (TIG), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
Красный (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной — дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
Зеленый (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной — дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
Бронзовый (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной — дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG).

Полупрозрачные внутренние перегородки позволяют сварщику производить контроль движения внутри зоны.

Подставка для ног «Ампер ПН-1» выполнена в соответствии с НТД, КД и ГОСТом 12.2.003-91, отвечает всем эргономическим требованиям, технической эстетике и промышленному дизайну и имеет следующие технические характеристики: ширина – 400 мм, длина — 340 мм, высота – 100 мм. Угол наклона опорной поверхности подставки регулируется в пределах 0 — 30°C.

Сварочные позиционеры модели «СП-ВГ»

Наличие: на складе

Возможны скидки! Звоните!

Розничная цена:127 800 руб

Сварочные позиционеры «СП–ВГ» являются вспомогательными устройствами, предназначенными для облегчения работы сварщика и повышения качества сборочных работ.

Варианты доставки:

самовывоз со склада
автотранспортом
поездом

Варианты оплаты:

безналичный расчет
наличный расчет
оплата по картам

Ваш технический специалист:

Ф.И.О.: Богданов Александр Владимирович
Телефон: 8 (925) 020-21-01
Эл. почта: [email protected]

Купить Сварочные позиционеры модели «СП-ВГ» в Москве

Полное описание

Сварочные позиционеры серии «СП–ВГ» являются вспомогательными устройствами, предназначенными для облегчения работы сварщика и повышения качества сборочных работ. С помощью этих устройств свариваемые детали фиксируются в необходимом положении. Установка позиционера на производственном предприятии позволит навсегда избавиться от необходимости вести сварочные работы в неудобном положении.

Наиболее широко позиционеры применяются в химической, металлургической промышленности и энергетике. Позиционеры могут быть применены как самостоятельные дополнительные устройства для ручных сварочных работ, а также в качестве оборудования полуавтоматических и автоматических сварочных линий. Позиционер может применяться как дополнительное устройство для сварочного робота. Позиционеры могут быть применены не только для сварочных работ, но и для покраски, напыления специальных покрытий или металлизации деталей. В общем, там, где требуется фиксация точного положения деталей.

Технические характеристики сварочных позиционеров «СП-ВГ»

Модель	СП–300ВГ	СП–450ВГ Р / Э	СП – 750 ВГ
Напряжение эл. сети	~1ф / 230В / 50 Гц		~3ф / 230В / 50 Гц
Грузоподъемность горизонтальная вертикальная	300 кг 200 кг	450 кг 300 кг	750 кг 500 кг
Диаметр планшайбы	320 мм	450 мм	600 мм
Скорость вращения	0.2 – 4 об/мин	0.12 – 2.5 об/мин	0.05 – 1 об/мин
Сила тока	400А	500А	500А
Двигатель вращения	0.1 кВт	0.24 кВт	0.37 кВт
Наклон планшайбы	ручной	ручной / 0. 18 кВт	0.75 кВт
Угол наклона стола	0 – 120^о	0 – 135^о
Габариты ДхШхВ	650х560х650 мм	950х600х800 мм	1250х800х910 мм
Масса общая	105 кг	305 кг	525 кг

Lincoln Electric объявляет о создании совместного предприятия с Zhengzhou Heli Welding Materials Co., Ltd.

КЛИВЛЕНД, 29 ноября / PRNewswire-FirstCall / — Lincoln Electric Holdings, Inc. (Nasdaq: LECO) сегодня объявила о заключении контрольного пакета акций. совместное предприятие с Zhengzhou Heli Welding Materials Co., Ltd., частной являлся производителем субдуговых флюсов в Чжэнчжоу, Китай. Совместное предприятие будет производить субдуговый флюс и субдуговую проволоку в Чжэнчжоу.Годовые продажи для Чжэнчжоу Хели примерно 8 миллионов долларов. Линкольн ожидает, что приобретение не окажет существенного влияния на прибыль в первый год.

«Мы рады добавить линейку продуктов Heli и сильную команду персонала в Предложение и распространение продукции Lincoln в Китае «, — сказал Джон М. Стропки. Председатель и главный исполнительный директор. «Это приобретение восполнит пробел в Предложения Lincoln на Дальнем Востоке с дугой под флюсом местного производства проволока и флюс »

Zhengzhou Heli занимает лидирующие позиции в области производства флюсов для дуговой сварки под флюсом сварочный процесс на внутреннем рынке Китая. Проволока под флюсом и флюс используются для сварки в тяжелом строительстве, трубных заводах, энергетический сектор и другие сегменты, связанные с инфраструктурой.

Lincoln Electric — мировой лидер в области проектирования, разработки и производство изделий для дуговой сварки, роботизированных систем дуговой сварки, плазменных и оборудование для газокислородной резки и занимает лидирующие позиции в мире в области пайки и рынок паяльных сплавов. Штаб-квартира Lincoln находится в Кливленде, штат Огайо. производственные предприятия, включая операции, производственные союзы и совместные предприятия в 19 странах и всемирная сеть дистрибьюторов и офисы продаж в более чем 160 странах мира.Для получения дополнительной информации о Lincoln Electric, ее продукты и услуги, посетите веб-сайт компании по адресу http://www.lincolnelectric.com.

Ожидания и убеждения Компании относительно будущего, содержащиеся в этот пресс-релиз является прогнозным заявлением в значении Закон о реформе судебных разбирательств по частным ценным бумагам 1995 года. текущих ожиданий руководства и сопряжены с рядом рисков и неопределенности. Фактические результаты могут существенно отличаться от таких заявлений из-за к множеству факторов, которые могут отрицательно повлиять на операционную деятельность Компании. полученные результаты.Факторы включают, но не ограничиваются: эффективность операционные инициативы; обмен валюты и процентные ставки; неблагоприятный исход незавершенного или потенциального судебного разбирательства; возможные приобретения; рыночные риски и колебания цен, связанные с покупкой товаров и энергии; Глобальный нормативная сложность; и возможные последствия международного терроризма и военные действия против Компании или ее клиентов, поставщиков и экономики в Общее. Для дополнительного обсуждения см. «Пункт 1A.Факторы риска »в Годовой отчет Общества по форме 10-К за год, закончившийся 31 декабря 2006 г.

ИСТОЧНИК Lincoln Electric Holdings, Inc. КОНТАКТ: СМИ, Рой Л. Морроу, + 1-216-383-4893, [email protected], или инвесторам, Джо Келли, + 1-216-383-8346, [email protected], оба из Lincoln Electric Holdings, Inc.

Гайана / совместное предприятие T&T обучает местных сварщиков и производителей для нефтяного сектора — Kaieteur News

Гайана / совместное предприятие T&T обучает местных сварщиков и производителей для нефтяного сектора

25 нояб.2019 г. Новости

National Hardware (Гайана) и Concepts & Services (Тринидад и Тобаго) выполняют свое обещание предоставлять качественные услуги нефтегазовому сектору таким образом, чтобы гайанцы могли принимать активное участие.
Примерно за год им обоим удалось построить сварочно-производственный комплекс с местными сварщиками и производителями, которые уже строят оборудование для нефтяного сектора.
Их совместное предприятие под названием Guyana Oil and Gas Support Services Incorporated (GOGSSI) было впервые объявлено во время Гайанского международного саммита и выставки нефтяного бизнеса (GIPEX) 2018.
Год спустя двое из его директоров, Николас Дейго-Бойер и тринидадец Дамион Джордан рассказал о прогрессе компании в кулуарах GIPEX 2019.
Компания открыла предприятие по сварке и изготовлению к югу от Джорджтауна, где местные сварщики и производители, прошедшие обучение и повышающие квалификацию в Тринидаде и Тобаго, создают оборудование для нефтегазового сектора.
По словам Дейгу-Бойера, компания является единственной в Гайане, у которой есть сварщики, сертифицированные Американским сварочным обществом (AWS) для выполнения сварочных работ, необходимых для нефтяного сектора.

Персонал
ГОГССИ получил инструктаж по технике безопасности от капитана одного из судов, перевозящих оборудование на площадку «Лиза-1».
Сварщики GOGSSI изготавливают оборудование для крепления на море
Им потребовалось несколько месяцев, чтобы достичь стандарта после запуска процесса в начале этого года.
Сварщики уже благополучно завершили этап строительства жилья и изготовления морского крепежного оборудования, используемого на платформах судов снабжения. Они построили и установили оборудование в Гайане.
Дейгу-Бойер хвастался, что сварщики компании были представлены в серии Access ExxonMobil, выпущенной крупным нефтяным гигантом.
Сварщики Гайанской службы поддержки нефти и газа были представлены в 12-м выпуске этой серии, в которой основное внимание уделяется найму и повышению квалификации гайанского персонала, а также использованию местных товаров и услуг.
У компании большие планы на будущее, поэтому она может предложить своим клиентам больше обученных и сертифицированных сварщиков и производителей. В настоящее время он работает над созданием дополнительных совместных предприятий, чтобы он мог расти в сфере сварки и производства.
Дамион Джордан из Concepts and Services сказал, что следующим шагом будет привлечение местных технических институтов к активным молодым выпускникам, которых можно подготовить и подготовить к работе в нефтяном секторе.
По словам Иордании, при обучении и тестировании, проведенных в Тринидаде, процент неудач составил около 40 процентов.
«Что касается сварки конструкций, существует несколько различных процедур сварки. Прямо сейчас они проходят сертификацию на то, что вы называете процедурой сварки 6G. В этой процедуре у вас есть несколько разных позиций. У вас есть верхний, вертикальный и [и] горизонтальный варианты ».
«Некоторым сварщикам удобно работать над головой, но затем они не выдерживают вертикальное или даже горизонтальное положение».
Он сказал, что не часто сварщик может оборудовать все три позиции за одну попытку.
«Некоторые сварщики потратили целый день на одну испытательную деталь. Некоторые сделали все три за один день ». Об этом Джордан сообщил журналистам.
Сварщики также должны пройти обучение по вопросам охраны труда, здоровья и окружающей среды (HSSE) и для работы в ограниченном пространстве.
По словам Дейгу-Бойера, для этого требуется умение все делать.
«Мы просто царапаем поверхность».
Он объяснил, что то, что должно произойти, потребует огромных инвестиций, но пока они окупились.
«Приятно видеть этих гайанцев, которые, как люди сказали бы, не могут участвовать в индустрии… превзойти ожидания… сломать стереотипы и первыми сказать:« Послушайте, мы сделали это.Мы прошли сертификацию. Мы можем это сделать. Мы готовы взяться за эту отрасль ».
Для обучения сварщиков и производителей, Дейгу-Бойер сказал, что их нужно будет отправлять за границу на длительные периоды времени, чтобы они могли познакомиться с определенными методами сварки и сложными оборудование.
Было повторено, что излом в бизнесе заключается в том, что когда сварщики и производители повышают квалификацию, они становятся более экспортируемыми и потенциально могут уйти.
«Это естественно, ты не можешь это остановить. Вам просто нужно продолжать создавать квалифицированную рабочую силу.
Одна вещь, которую они надеются сделать, — это привнести некоторые знания сюда, в Гайану, чтобы можно было создать местную школу обучения сварщиков. Они все еще находятся в зачаточном состоянии этого начинания.
На данный момент обучение будет проводиться на Тринидаде по мере повышения квалификации. Компания работает над устранением определенных пробелов с помощью таких организаций, как Торгово-промышленная палата Джорджтауна (GCCI), президентом которой является Дейгу-Бойер. Это предприятие, по словам президента GCCI, является свидетельством того, что нефтяной сектор очень доступен для местных жителей, которые готовы инвестировать.
Связанные
19 мая 2003 г. — Kobe Steel и JFE Steel создают совместное предприятие
Kobe Steel, Ltd.
JFE Holdings, Inc.
JFE Steel Corporation

Kobe Steel и JFE Steel создают совместное предприятие
по производству сварочных материалов

TOKYO (19 мая 2003 г. ) -Kobe Steel, Ltd. и JFE Steel Corporation договорились сегодня о переводе производства сварочной проволоки в новое совместное предприятие, которое они создадут.Предполагается, что компания будет создана 1 октября 2003 года.
Это решение было принято в результате альянса, созданного в мае 2002 года между двумя компаниями с целью улучшения их сварочного бизнеса. В рамках альянса Kobe Steel (далее именуемая Kobe) и JFE Steel (далее именуемая JFE) указанные области для рассмотрения будут включать исследования и разработки сварочных материалов, которые в отрасли называются расходными материалами; производство; и закупки.
Подробная информация о соглашении
Kobe и JFE создадут совместное предприятие по производству сплошной сварочной проволоки.Производство сплошной сварочной проволоки в настоящее время осуществляется на заводе Фукучияма в Кобе в префектуре Киото и на заводе JFE в Западной Японии в г. Курашики, префектура Окаяма, будет передана новому совместному предприятию для консигнационного производства. И Kobe, и JFE продолжат продавать саму сварочную проволоку.
Профиль СП
Имя: KOBEEJFE Welding Co., Ltd.
Организация: Создание с 1 октября 2003 г.
Головной офис: Фукучияма, префектура Киото (ныне завод Kobe Steel Fukuchiyama)
Капитал: Примерно от 300 до 500 миллионов иен (большинство акция будет принадлежать Kobe Steel)
Товар: Проволока сварочная сплошного сечения
Годовой объем продаж: 6 миллиардов иен
Число сотрудников: Примерно 175
Преимущества
Kobe и JFE ожидают, что производственные затраты снизятся, поскольку консолидация производства, как ожидается, улучшит операционные показатели.
Ожидается также снижение затрат на закупку материалов и сбыта в связи с расширением масштабов деятельности.
Предпосылки
На протяжении многих лет компания Kobe поставляла сварочные материалы для стальных труб и листов бывшей корпорации NKK. Обе компании также активно проводили совместные исследования и разработки в области сварочных материалов. После того, как бывший NKK и бывшая Kawasaki Steel Corporation решили создать JFE, Kobe и бывшая Kawasaki Steel решили изучить возможности сотрудничества, охватывающие широкие области их сварочного бизнеса.В июле 2002 года две компании достигли соглашения о проведении совместных исследований и разработок в области сварочных материалов для стальных листов и стальных труб. Кобе и JFE также решили, что они выиграют от снижения затрат за счет объединения производства общих продуктов, закупки материалов и распределения. Это привело к соглашению о создании совместного предприятия по производству сплошной сварочной проволоки.

Профиль сварочного бизнеса Kobe Steel
Продажи: 38 миллиардов иен (2002 финансовый год)
Продукты: Покрытая сварочная проволока, сплошная сварочная проволока для MAG и MIG, порошковая сварочная проволока, проволока и флюсы для дуговой сварки под флюсом, сварочные роботы и системы
Удобства: Завод Ибараки (Осака), Завод Сайдзё (Хиросима), Завод Фукучияма (Киото), Промышленные предприятия Фудзисава (Канагава)
Число сотрудников: 641 (2002 финансовый год)
За рубежом: Таиланд, Сингапур, Малайзия, Индонезия, США, Южная Корея, Нидерланды, Китай
Объем деятельности: Интегрированная система, охватывающая исследования и разработки, производство и маркетинг
Профиль сварочного бизнеса JFE Steel
Продажи: 4. 4 миллиарда иен (2002 финансовый год)
Продукты: Покрытая сварочная проволока, сплошная сварочная проволока для MAG и MIG, порошковая проволока, проволока для дуговой сварки под флюсом и флюсы
Удобства: Восточно-Японский завод (Чиба), Западно-Японский завод (Курашики)
Число сотрудников: 99 (2002 финансовый год)
Объем деятельности: НИОКР и производство JFE Steel.Маркетинг компании JFE Welding Rod Co., Ltd.
Совместные предприятия :: ArcelorMittal USA
В США у нас есть несколько совместных предприятий, которые увеличивают наш разнообразный портфель активов.
Название учреждения
AM / NS Calvert
Сталеплавильный завод AM / NS Calvert расположен в Калверте, штат Алабама., примерно в 35 милях к северу от Мобила. Завод обслуживает рынок NAFTA с 2010 года и имеет мощность по переработке 5,3 миллиона тонн плоского проката из углеродистой стали в год. Читать дальше>
Заготовки на заказ ArcelorMittal Delaco Dearborn
Расположенный в Дирборне, штат Мичиган, завод ArcelorMittal Tailored Blanks Delaco Dearborn является одним из трех совместных предприятий с нашим партнером Delaco Steel (Diez Group). Его площадь в 550 000 квадратных футов делится между обоими партнерами, а около 46 500 квадратных футов используется для лазерной сварки. Благодаря возможности автогенной сварки встык одинаковых и разнородных стальных сплавов различной толщины, производится спроектированный и экономичный продукт. Delaco принадлежит 51 процент совместного предприятия, а ArcelorMittal владеет остальными 49 процентами. Совместное предприятие является сертифицированной компанией с миноритарным участием. Подробнее>
Заготовки на заказ ArcelorMittal Delaco Montezuma
Расположенный в Монтесуме, штат Айова, ArcelorMittal Tailored Blanks Delaco Montezuma — одно из трех совместных предприятий с нашим партнером Delaco Steel (Diez Group).Помещение площадью 15000 квадратных футов делится между обоими партнерами внутри Magna Montezuma, объекта нашего клиента. Благодаря возможности автогенной сварки встык одинаковых и разнородных стальных сплавов различной толщины, производится спроектированный и экономичный продукт. Delaco принадлежит 51 процент совместного предприятия, а AreclorMittal владеет остальными 49 процентами. Совместное предприятие является сертифицированной компанией с миноритарным участием. Подробнее>
Заготовки на заказ ArcelorMittal Delaco Tonawanda
Компания ArcelorMittal Tailored Blanks Delaco Tonawanda, расположенная в Тонаванде, штат Нью-Йорк, является одним из трех совместных предприятий с нашим партнером Delaco Steel (Diez Group). Его 50 000 квадратных футов делятся между обоими партнерами, а около 25 000 квадратных футов используется для лазерной сварки. Благодаря возможности автогенной сварки встык одинаковых и разнородных стальных сплавов различной толщины, производится спроектированный и экономичный продукт. Delaco принадлежит 51 процент совместного предприятия, а AreclorMittal владеет остальными 49 процентами. Совместное предприятие является сертифицированной компанией с миноритарным участием. Читать дальше>
Praxair, совместное предприятие nexAir Form
VOL.127 | НЕТ. 154 | 8 Августа 2012г., Среда
Компания по производству промышленных газов Praxair Inc. из Данбери, штат Коннектикут, и nexAir LLC из Мемфиса создают совместное предприятие, которое позволит объединенному бизнесу иметь больший охват и более широкий спектр услуг для клиентов.
NexAir — один из крупнейших дистрибьюторов атмосферных газов и сварочных материалов в США. Согласно условиям совместного предприятия, которое они планируют создать, Praxair внесет вклад в восемь филиалов своего бизнеса по распределению комплексного газа в трех штатах — Джорджии, Алабаме и Теннесси — и приобретет долю в объединенном бизнесе.
Генеральный директор NexAir Кевин МакЭнири сказал, что эта договоренность уникальна для отрасли, поскольку две компании стремятся создать совместное предприятие вместо прямого приобретения или продажи. Фактически, эта новость последовала за фактическим приобретением nexAir, о котором компания объявила в конце прошлой недели, сделкой, в рамках которой nexAir заявила, что приобрела базирующуюся в Мемфисе компанию SJ Welding & Industrial Supply LLC.
Одно из подразделений SJ Welding на Харбор-авеню останется открытым и будет переименовано в nexAir.Условия сделки не разглашаются.
Между тем, у совместного предприятия nexAir и Praxair есть ряд преимуществ. Например, nexAir, образовавшаяся в 1996 году, когда две давние семейные компании из Мемфиса объединили свои операции, в настоящее время получает доход около 120 миллионов долларов в год, по словам МакЭнири.
«Ежегодный вклад их бизнеса в наш бизнес принесет нашей компании около 150 миллионов долларов», — сказал МакЭнири.«И мы увеличим нашу рабочую силу примерно с 290 до примерно 350.
« Очевидно, что это совместное предприятие даст нам небольшой масштаб на некоторых рынках, в которых мы оба в настоящее время участвуем. Но мы также думаем о двух компаний, формально работающих вместе, мы можем делиться передовым опытом, который в конечном итоге принесет пользу нашим сотрудникам и клиентам, которых мы обслуживаем ».
Он также подчеркнул, что не будет никаких изменений в руководстве nexAir, культуре компании или ее повседневной деятельности.
Praxair, чей объем продаж в 2011 году составил 11 миллиардов долларов, имеет основное присутствие в индустриальном парке Фрэнка К. Пиджеона. Компания производит, продает и распределяет атмосферные, технологические и специальные газы, а также высокоэффективные покрытия для поверхностей.
«Развитие более тесных отношений с nexAir позволяет обеим компаниям расширяться в новых областях, которые получат выгоду от наших совместных возможностей», — сказал Джон Паникар, президент Praxair Distribution Inc., дочерней компании Praxair Inc.«Praxair делает крупные инвестиции в Мемфис и в более широкий Юго-Восточный регион. Наши инвестиции в nexAir — это выражение нашей уверенности в нашей способности расти вместе быстрее.
«NexAir была успешным дистрибьютором упакованного газа в этом регионе, и их рост и успех очень помогли нашему бизнесу по промышленным газам. Вместе у нас будет более сильная сеть поддержки и более широкий набор услуг для клиентов в регионе ».
Praxair и nexAir объявляют о совместном предприятии
ДЭНБЕРИ, штат Коннектикут. и MEMPHIS, Теннесси, 7 августа 2012 г. — Praxair, Inc. (NYSE: PX), одна из крупнейших мировых компаний по производству промышленных газов, и NexAir LLC из Мемфиса, один из крупнейших дистрибьюторов атмосферных газов и сварочных материалов в Соединенные Штаты объявили о планах по созданию совместного предприятия на юго-востоке США.
Согласно условиям совместного предприятия, Praxair внесет вклад в 8 филиалов своего бизнеса по распределению комплектного газа в Джорджии, Алабаме и Теннесси и приобретет долю в объединенном бизнесе, объем продаж которого составит около 150 миллионов долларов.
«Развитие более тесных отношений с nexAir позволяет обеим компаниям расширяться в новых областях, которые получат выгоду от наших совместных возможностей, — сказал Джон Паникар, президент Praxair Distribution, Inc., дочерней компании Praxair, Inc., специализирующейся на упакованном газе. инвестиции в Мемфисе и в более широком юго-восточном регионе. Наши инвестиции в nexAir — это выражение нашей уверенности в нашей способности расти вместе быстрее ».
«NexAir была успешным дистрибьютором упакованного газа в этом регионе, и их рост и успех очень помогли нашему бизнесу по производству промышленных газов.Вместе у нас будет более сильная сеть поддержки и более широкий набор услуг для клиентов в регионе », — добавил Паникар.
«Мы работаем с Praxair 72 года, и мы уверены, что это расширение этих отношений откроет новые возможности для всех участников», — сказал Кевин МакЭнири, генеральный директор nexAir. «Основная цель nexAir всегда заключалась в том, чтобы предлагать возможности нашим сотрудникам за счет повышения нашей конкурентоспособности и прибыльного роста, и мы считаем, что это официальное партнерство идеально соответствует этой цели.”
«Наша семья гордится тем, что превратила nexAir в успешную компанию, которая может прибыльно расширяться и предлагать сотрудникам постоянные возможности для роста», — сказал Кевин МакЭнири. «Не будет никаких изменений ни в команде руководителей nexAir, ни в нашей культуре, ни в повседневном ведении дел. nexAir по-прежнему будет nexAir ».
О компании Praxair
Praxair, Inc. — крупнейшая компания по производству промышленных газов в Северной и Южной Америке и одна из крупнейших в мире. Объем продаж в 2011 году составил 11 миллиардов долларов.Компания производит, продает и распределяет атмосферные, технологические и специальные газы, а также высококачественные покрытия для поверхностей. Продукция, услуги и технологии Praxair делают нашу планету более продуктивной, принося продуктивность и экологические преимущества в широкий спектр отраслей, включая аэрокосмическую, химическую, пищевую, электронную, энергетику, здравоохранение, производство, металлы и другие. Более подробную информацию о Praxair можно найти в Интернете на сайте www.praxair.com.
О компании nexAir
nexAir была образована в 1996 году в результате слияния двух семейных компаний в Мемфисе — Mid-South Oxygen Company (основана в 1946 году) и Standard Welders Supply / Standard Oxygen Service (основана в 1940 году и приобретена семьей МакЭнири в 1950 году).Боб МакЭнири занимал пост генерального директора nexAir с 1976 по 2007 год, когда передал должность генерального директора семейной компании в третьем поколении своему сыну Кевину.
nexAir — один из крупнейших дистрибьюторов атмосферных газов и сварочных материалов в США. Базируясь в Мемфисе, компания продает, упаковывает и распределяет атмосферные газы, включая медицинские, специальные и промышленные газы. nexAir также продает сопутствующие товары, включая сварочное оборудование, сварочные материалы, средства безопасности и сухой лед.Компания nexAir, основанная в 1940 году, обслуживает клиентов в девяти штатах, имея 26 офисов и более 270 сотрудников. Для получения дополнительной информации о nexAir посетите www.nexAir.com.
nexAir Контактное лицо:
[email protected], Арчер Мальме, (901) 260-4277
Meritus Gas Partners объявляет о создании новой комплексной газораспределительной платформы в рамках партнерства с Gas Innovations и Atlas Welding Supply
НЬЮ-ЙОРК, 4 января 2021 г. / PRNewswire / — Сегодня компания Meritus Gas Partners («Меритус») объявила о своем создании в рамках партнерства с Willingham Welding Solutions, Inc.(d / b / a Gas Innovations) («Gas Innovations») и Atlas Welding Supply Co., Inc. («Атлас») в сочетании с инвестициями в рост от Фонда малого бизнеса AEA Investors («AEA») (« AEA SBF »). Meritus — это платформа, возглавляемая командой опытных руководителей отрасли, которая сотрудничает с лучшими в своем классе независимыми дистрибьюторами упакованного газа в Северной Америке. Meritus намеревается создать национальную федерацию высококачественных независимых дистрибьюторов промышленных, медицинских и специальных газов, а также сварочных материалов и средств обеспечения безопасности, расположенных в разных географических регионах и обслуживающих растущие конечные рынки.
Исполнительную команду Meritus возглавляют руководители отрасли Скотт Калтрайдер (председатель) и Роб Д’Алессандро (заместитель председателя). Г-н Кальтридер занимал различные руководящие должности в компании Praxair Inc. за более чем 35 лет своей карьеры, в том числе в 2013-2016 годах был президентом компании Praxair Distribution Inc. (PDI), подразделения упакованного газа в США. Г-н Д’Алессандро, бывший владелец независимого дистрибьютора Welco Gases Corp. в Ньюарке, штат Нью-Джерси, был вице-президентом PDI по корпоративному развитию в течение почти 15 лет, где он был главным архитектором приобретения и операционной интеграции примерно 100 независимых компаний. дистрибьюторы.Майк Маша, бывший финансовый директор Messer MG Industries и среднеатлантический дистрибьютор GTS-Welco, будет исполнять обязанности финансового директора Meritus, а Дэйв Марек займет должность директора по развитию бизнеса после 40-летней карьеры в отрасли.
«Мы рады объявить о нашем новом партнерстве с AEA SBF», — сказал г-н Кальтридер. «AEA является пионером в индустрии прямых инвестиций с безупречной репутацией и долгим опытом успешного сотрудничества с учредителями и предпринимателями для расширения своего бизнеса. Вместе мы видим возможность предоставить трансформационный капитал хорошо позиционируемым предприятиям отрасли упакованного газа. Мы будем сотрудничать с исключительными предприятиями и управленческими командами, позволим им оставаться независимыми и предприимчивыми, а также будем поддерживать их в ускорении роста, улучшении качества бизнеса и увеличении стоимости. Мы предложим владельцам возможность передать значительную часть своего капитала в нашу холдинговую компанию, чтобы они могли участвовать в успехе всей платформы.Мы считаем, что такой подход найдет отклик у владельцев, которые сегодня ищут ликвидность, но привержены отрасли и хотят быть частью чего-то более крупного и динамичного ».
Meritus был образован одновременно с компанией Gas Innovations и Atlas. Gas Innovations и Atlas продолжат работать независимо под своими местными брендами. Финансовые условия сделок не разглашаются.
Компания
Gas Innovations, стратегически расположенная в устье Хьюстонского судоходного канала в Ла-Порте, штат Техас, производит, очищает, упаковывает и распределяет широкий спектр специальных промышленных газов высокой чистоты с помощью развертываемой базы активов клиентам в США.С. и в международном масштабе. Основные владельцы и соучредители Gas Innovations Эшли Мэдрей и Джейсон Уиллингем сохранят значительную долю участия в Meritus и будут работать в качестве президента и вице-президента Gas Innovations соответственно, одновременно входя в совет директоров Meritus. Г-н Мэдрей обладает почти четырехлетним опытом работы в области промышленного газа и углеводородов, а г-н Уиллингем имеет более чем 26-летний опыт работы в области промышленного газа и сварки.
Компания Atlas работает в Бирмингеме и Таскалусе, штат Алабама, более 75 лет и является ведущим дистрибьютором промышленных, специальных и медицинских газов, а также принадлежностей для сварки и резки.Atlas возглавляют владельцы Билл Визинтайнер и Джеймс Кейн, которые сохранят значительную долю участия в Meritus и продолжат работать в Atlas на своих текущих должностях. Г-н Визинтайнер был президентом Atlas более 12 лет, а г-н Кейн в тот же период занимал должности вице-президента и финансового директора. Обладая более чем 40-летним опытом работы в отрасли, г-н Визинтайнер не только был президентом Ассоциации дистрибьюторов газов и сварки (GAWDA) и членом Совета Фонда Американского общества сварщиков (AWS), но также был основателем Ассоциация дистрибьюторов Airco (ADA), ныне известная как Messer Distributer Group (MDG).Г-н Визинтайнер войдет в совет директоров Meritus. Г-н Кейн обладает 12-летним опытом работы в отрасли и руководителем в ADA, ассоциации дистрибьюторов Linde, MDG и GAWDA.
«Нам повезло, что у нас есть два исключительных предприятия, которые запустили нашу захватывающую инициативу», — сказал Д’Алессандро. «За последние 20 лет компания Gas Innovations зарекомендовала себя в качестве основного поставщика специальных углеводородных газов в отрасли. Ее превосходный сервис, широкий спектр качественной продукции, технические возможности и обширная база активов выделяют ее среди других компаний, специализирующихся на газе.Он имеет уникальное положение в цепочке поставок и прочные и укоренившиеся отношения сотрудничества с крупными компаниями в сфере промышленного газа, независимыми дистрибьюторами и конечными потребителями, а владельцы, с которыми мы работаем, имеют звездную репутацию во всей нашей отрасли. Мы гордимся тем, что они являются нашими партнерами, поскольку мы стремимся расширить свое присутствие в Северной Америке ».
«Мы также впечатлены культурой Atlas, ориентированной на клиента, и продемонстрировали послужной список исключительного обслуживания клиентов и надежности, а также ее приверженность безопасности», — сказал г-н.- добавил Д’Алессандро. «Мы считаем, что Atlas имеет хорошие возможности для продолжения стабильного роста как органически, так и за счет дополнительных слияний и поглощений как в Алабаме, так и в окрестностях. Мы очень ценим профессионализм и преданность талантливой команды Atlas и ее стремление предоставлять решения для клиентов, подкрепленные лучшими в своем классе продуктами и услугами «.
«Мы выбрали компанию Meritus из-за ее соответствующих отраслевых знаний, опыта в масштабировании аналогичных видов бизнеса и сильной культурной совместимости», — сказал г-н- сказал Мадрей. «Мы уверены, что вместе мы будем развивать газовые инновации, одновременно создавая национальную федерацию крупных предприятий с предпринимателями-единомышленниками».
«Возможность стать партнером Gas Innovations для создания Meritus очень интересна для нас, — сказал г-н Визинтайнер. «Мы надеемся на сотрудничество с командой, которая даст нам возможность вырастить Atlas до уровня, которого мы, возможно, не смогли бы достичь в одиночку. Мы считаем, что отрасль упакованного газа остается сильно фрагментированной, что представляет собой значительную возможность для консолидации.Мы привержены индустрии промышленного газа и теперь можем диверсифицировать наши инвестиции в предприятия в других регионах и секторах по всей территории США и, в конечном итоге, на континенте ».
О газовых инновациях
Gas Innovations была основана в 2002 году с целью предоставить производителям и дистрибьюторам промышленного газа надежного, независимого партнера по оптовым поставкам. С момента своего основания компания выросла и стала мировым поставщиком углеводородов высокой чистоты, хладагентов и специальных газов.Компания Gas Innovations расположена в устье Хьюстонского судоходного канала, Ла-Порт, штат Техас. Посетите нас на сайте www.gasinnovations.com.
О компании Atlas Welding Supply
Компания Atlas Welding Supply, основанная в 1944 году, является ведущим дистрибьютором промышленных, специальных и медицинских газов, а также материалов для сварки и резки. Компания Atlas, расположенная в Бирмингеме и Таскалузе, штат Алабама, является надежным партнером во всем: от поставки соответствующего газа и оборудования для поиска и устранения неисправностей до предоставления индивидуальных решений, которые гарантируют максимальную эффективность клиентов и предлагают безупречное обслуживание клиентов. Для получения дополнительной информации посетите https://atlaswsco.com/.
Об AEA Investors LP
AEA Investors LP была основана в 1968 году семейными интересами Рокфеллера, Меллона и Гарриман и S.G. Warburg & Co. в качестве частного инвестиционного механизма для избранной группы промышленных семейных офисов со значительными активами. AEA имеет выдающуюся глобальную сеть, созданную на протяжении многих лет, которая включает в себя ведущие промышленные семьи, руководителей предприятий и лидеров; многие из них инвестируют в AEA в качестве активных индивидуальных инвесторов («Участники») и / или входят в советы директоров ее портфельной компании или действуют в других консультативных ролях.Сегодня около 90 профессионалов в области инвестиций AEA работают по всему миру с офисами в Нью-Йорке, Коннектикуте, Лондоне, Мюнхене и Шанхае. Фирма управляет фондами, которые имеют более 15 миллиардов долларов инвестированного и зарезервированного капитала, включая выкуп компаний среднего и малого бизнеса с привлечением заемных средств, а также мезонинные и приоритетные долговые инвестиции. AEA Private Equity инвестирует в три сектора: промышленные предприятия с добавленной стоимостью, потребительские товары и услуги. Фонды AEA для малого бизнеса — это стратегия в рамках AEA, которая в настоящее время управляет 1 долларом.8 миллиардов вложенного и зарезервированного капитала. Команда стремится помочь расти и трансформировать компании на нижнем уровне среднего рынка, спонсируя растущие компании с проверенными командами менеджеров и превосходными бизнес-моделями. Для получения дополнительной информации посетите www.aeainvestors.com.
Контакты
AEA Investors
Джоэль Франк, Уилкинсон Бриммер Катчер
Джон Кинер, Кейт Томпсон и Джулия Соттосанти
+1 (212) 355-4449
[электронная почта защищена]
ИСТОЧНИК Meritus Gas Partners
.