Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
40X1 ОС2М | Трудносвариваема | |
08X13 | Стали: 12X13 12Х18Н9Т | Ограниченно свариваемая |
12X13 | Сталь: 20X13 | |
20X13 | Стали: 12X13 14X17Н2 | |
25X1 ЗН2 | ||
30X13 | Сталь: 40X13 | Не применяется для сварных конструкций |
40X13 | Сталь: 30X13 | |
10Х14АП6 | Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т | Сваривается без ограничений |
12X17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Трудносвариваема |
08X1 7Т 08X1 8Т1 | Стали: 12X17, 08X1 8Т1 Стали: 12X17, 08X17Т | Ограниченно свариваемая |
95X18 | Не применяется для сварных конструкций | |
15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Трудносвариваемая |
15X28 | Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18 | |
20Х23Н13 | ||
20Н23Н18 | Стали: 10Х25Т 20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая |
10Х23Н18 | ||
20Х25Н20С2 | ||
15Х12ВНМФ | Трудносвариваема | |
20Х12ВНМФ | Стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | |
08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | |
10Х17НЗМ2Т | ||
31Х19Н9МВБТ | ||
10Х14П4Н4Т | Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | |
14Х17Н2 | Сталь: 20X1 7Н2 | |
12Х18Н9 17Х18Н9 | Стали: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т Сталь: 20Х13Н4Г9 | Сваривается без ограничений |
08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т | Сталь: 12Х18Н10Т Стали: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т |
Марки стали | Заменитель | Свариваемость |
---|---|---|
ГОСТ 380-94 | ||
Ст0 | Сваривается без ограничений | |
Ст2кп | Ст2сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Ст2пс | Ст2пс | |
Ст2сп | ||
Ст3кп | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Ст3пс | Ст3сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Ст3сп | Ст3пс | |
Ст3Гпс | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Сталь 18Гпс | ||
Ст4кп | ||
Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно |
Ст5пс | Ст6сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Ст5сп | Ст4сп | |
Ст6пс | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст6сп | Ст5сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
ГОСТ 801-78 | ||
ШХ15 | Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ | Способ сварки КТС |
ШХ15СГ | Стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ | Способ сварки КТС |
ШХ4 | Способ сварки КТС | |
ГОСТ 1050-88 | ||
8 | Сталь 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
08кп | Сталь 08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
08пс | ||
10 | Стали: 08, 15, 08кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
10кп | Стали: 08кп, 15кп, 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
10пс | ||
15 | Стали: 10, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
15кп | Стали: 10кп, 20кп | Сваривается без ограничений |
15пс | ||
18кп | Сваривается без ограничений | |
20 | Сталь: 15, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20кп | Сталь: 15кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20пс | ||
25 | Сталь: 20, 30 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
30 | Стали: 25, 35 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
35 | Стали: 30, 40, 35Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
40 | Стали: 35, 45, 40Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
45 | Стали: 40Х, 50, 50Г2 | Трудно — свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
50 | Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55 | Трудно — свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
55 | Стали: 50, 60, 50Г | Не применяется для сварных конструкций |
58 (55пп) | Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ | Не применяется для сварных конструкций |
ГОСТ 1414-75 | ||
А20 | Сталь А12 | Не применяется для сварных конструкций |
А30 | Сталь: А40Г | Не применяется для сварных конструкций |
А40Г | ||
ГОСТ 1435-90 | ||
У7, У7А | Сталь: У8 | Не применяется для сварных конструкций |
У8, У8А | Сталь: У7, У7А У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций |
У9, У9А | Стали: У7, У7А, У8, У8А | Не применяется для сварных конструкций |
У10, У10А | Стали: У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций |
ГОСТ 4543-71 | ||
15Х | Сталь: 20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20Х | Сталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТ | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
30Х | Сталь: 35Х | Ограниченно сваривается |
35Х | Сталь: 40Х | Ограниченно сваривается |
38ХА | Сталь: 40Х, 35Х | Трудно-свариваемая |
40Х | Сталь: 45Х, 35ХА, 40ХС | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка |
45Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка |
50Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка |
15Г, 20Г | Сталь: 20Г, 20, 30Г | Хорошо свариваемая |
30Г | Сталь: 35, 40Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
35Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
40Г | Стали: 45, 40Х | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
45Г | Стали: 40Г, 50Г | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
50Г | Стали: 40Г, 50 | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
10Г2 | Сталь: 09Г2 | Сваривается без ограничений. |
35Г2 | Сталь: 40Х | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
40Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
45Г2 | Сталь: 50Г2 | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
50Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Не применяется для сварных конструкций |
47ГТ | Сталь: 40ХГРТ | Не применяется для сварных конструкций |
18ХГТ, 25 | Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГР | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20ХГР | Сталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3А | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
25Х1Т | Сталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ | Требуется последующая термообработка |
30ХГТ | Сталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
33ХС | Трудно-свариваемая | |
38ХС | Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТ | Трудно-свариваемая |
40ХС | ||
15ХФ | Сталь: 20ХФ | Сваривается без ограничений (способ КТС) |
40ХФА | Сталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
15ХМ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
30ХМ, 30ХМА | Сталь: 35ХМ, 35ХРА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
35ХМ | Сталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
38ХН | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
20ХН | Сталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТ | Ограниченно свариваемая. |
40ХН | Сталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
45ХН | Сталь: 40ХН | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
50ХН | Сталь: 40ХН, 60ХГ | Не применяется для сварных конструкций |
20ХНР | Сталь: 20ХН | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
12ХН2 | Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
12ХН3А | Сталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
20ХН3А | Сталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
12Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
20Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 20ХГНТР | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
30ХН3А | Сталь: 30Х2ГН2, 34ХН2М | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
20ХГСА | Сталь: 30ХГСА | Сваривается без ограничений |
25ХГСА | Сталь: 20ХГСА | Сваривается без ограничений |
30ХГС, | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. |
30ХН2МА | ||
38Х2Н2МА | Не применяется для сварных работ | |
40ХН2МА | Сталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
40Х2Н2МА | Сталь: 38Х2Н2МА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
38ХН3МА | Сталь: 38ХН3ВА | Не применяется для сварных конструкций |
18Х2Н4МА | Сталь: 20Х2Н4А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
30ХГСА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
35ХГСА | Сталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
30ХГСН2А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
38ХГН | Сталь: 38ХГНМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
20ХГНР | Сталь: 20ХН3А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
20ХН2М | Сталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
30ХН2МФА | Сталь: 30ХН2ВФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
36Х2Н2МФА | Трудно-свариваемая. | |
38ХН3МФА | Не применяется для сварных конструкций | |
45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХН4ФА | Сталь: 18Х2Н4МА | Не применяется для сварных конструкций |
38Х2МЮА | Сталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФ | Не применяется для сварных конструкций |
ГОСТ 5520-79 | ||
16К,18К | Сваривается без ограничений | |
20К | Сваривается без ограничений | |
22К | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
ГОСТ 5632-72 | ||
40Х9С2 | Не применяется для сварных конструкций | |
40Х10С2М | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
08Х13 | Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т | Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций |
08Х13, 12Х13, 20Х13, 25Х13Н2 | Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т, Сталь: 20Х13, Сталь: 12Х13, 14Х17Н2 | |
30Х13, 40Х13 | Не применяется для сварных конструкций | |
10Х14АГ16 | Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Сваривается без ограничений |
12Х17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая |
08Х17Т, 08Х18Т1 | Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17Т | Ограниченно свариваемая |
95Х18 | Не применяется для сварных конструкций | |
15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
15Х28 | Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая | |
20Х23Н18 | Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая |
10Х23Н10 | Ограниченно свариваемая | |
20Х25Н20С | Ограниченно свариваемая | |
15Х12ВНМФ | Трудно-свариваемая | |
20Х12ВНМФ | Сталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Трудно-свариваемая |
37Х12Н8Г2МФБ | Ограниченно свариваемая | |
13Х11Н2В2МФ | Ограниченно свариваемая | |
45Х14Н14В2М | Трудно-свариваемая | |
40Х15Н7Г7Ф2МС | Трудно-свариваемая | |
08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Хорошо свариваемая |
10Х17Н3М2Т | Хорошо свариваемая | |
31Х19Н9МВБТ | Трудно-свариваемая | |
10Х14Г14Н4Т | Сталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается удовлетворительно |
14Х17Н2 | Сталь: 20Х17Н2 | Хорошо свариваемая |
12Х18Н9 | Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т, | Сваривается без ограничений |
20Х13Н4Г9 | ||
17Х18Н9 | ||
08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Сталь: 12Х18Н10Т, | Сваривается без ограничений |
12Х18Н9Т | Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т | |
12Х18Н12Т | Сталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Ограниченно сваривается |
08Х18Г8Н2Т | Сталь: 12Х18Н9 | Сваривается без ограничений |
20Х20Н14С2 | Сваривается без ограничений | |
12Х25Н16Г7АР | Сваривается без ограничений | |
08Х22Н6Т | Сталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается без ограничений |
06ХН28МДТ | Сплав: 03ХН28МДТ | Сваривается без ограничений |
ХН35ВТ | Трудно-свариваемая | |
ХН35ВТЮ | Трудно-свариваемая | |
ХН70Ю | Ограниченно сваривается | |
ХН70ВМЮТ | Трудно-свариваемая | |
ХН70ВМТЮФ | Трудно-свариваемая | |
ХН77ТЮР | Трудно-свариваемая | |
ХН78Т | Сплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая |
ХН80ТБЮ | Трудно-свариваемая | |
ГОСТ 5781-82 | ||
20ХГ2Ц | Сваривается без ограничений | |
35ГС | Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5пс | Сваривается без ограничений |
25Г2С | ||
ГОСТ 5950-73 | ||
ХВ4Ф | Не применяется для сварных конструкций | |
9Х1 | Сталь: 9х2 | Не применяется для сварных конструкций |
9ХС | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций |
ХВГ | Сталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГ | Не применяется для сварных конструкций |
9ХВГ | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций |
Х6ВФ | Сталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф | Не применяется для сварных конструкций |
Х12, Х12ВМФ | Сталь: Х12МФ | Не применяется для сварных конструкций |
Х12МФ | Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ | Не применяется для сварных конструкций |
Сталь: Х6ВФ, Х6ВФМ | ||
Х12Ф1 | ||
7ХГ2ВМФ | Не применяется для сварных конструкций | |
7Х3 | Сталь: 8Х3 | Не применяется для сварных конструкций |
8Х3 | Сталь: 7Х3 | |
5ХНМ | Сталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС | Не применяется для сварных конструкций |
5ХГМ | Сталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ | Не применяется для сварных конструкций |
4ЗМФС | Не применяется для сварных конструкций | |
4Х5МФС | Не применяется для сварных конструкций | |
4ХМФ1С | Не применяется для сварных конструкций | |
3Х3МХФ | Не применяется для сварных конструкций | |
6ХС | Не применяется для сварных конструкций | |
4ХВ2С | Сталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2 | Не применяется для сварных конструкций |
5ХВ2СФ | Сталь: 6ХВ2С | Не применяется для сварных конструкций |
6ХВ2С | Сталь: 6ХЗФС | |
6ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
ГОСТ 9045-80 | ||
08Ю | Сваривается без ограничений | |
ГОСТ 14959-79 | ||
65 | Сталь: 60, 70 | Не применяется для сварных конструкций |
70 | 65Г | |
75 | Сталь: 70, 80, 85 | Не применяется для сварных конструкций |
85 | Сталь: 70, 75, 80 | Не применяется для сварных конструкций |
60Г | Сталь: 65Г | Не применяется для сварных конструкций |
65Г | Сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 | Не применяется для сварных конструкций |
55С2 | Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФ | Не применяется для сварных конструкций |
60С2 | Сталь: 55С2, 50ХФА, | Не применяется для сварных конструкций |
60С2А | 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА | |
70С3А | Не применяется для сварных конструкций | |
55ХГР | Не применяется для сварных конструкций | |
50ХФА | Сталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС | Не применяется для сварных конструкций |
60С2ХА | Сталь: 60С2ХФА, 60С2Н2А | Не применяется для сварных конструкций |
60С2ХФА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА | Не применяется для сварных конструкций |
65С2ВА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций |
60С2Н2А | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций |
ГОСТ 19265-73 | ||
Р18 | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
Р6М5К5 | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
Р9М4К8 | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
ГОСТ 19281-89 | ||
09Г2 | Сталь: 09Г2С, 10Г2 | Сваривается без ограничений |
14Г2 | Сталь: 15ХСНД | Ограниченно свариваемая |
12ГС | Сталь: 15ГС | Сваривается без ограничений |
16ГС | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений |
17ГС | Сталь: 16ГС | Сваривается без ограничений |
17Г1С | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений |
09Г2С | Сталь: 10Г2С, 09Г2 | Сваривается без ограничений |
10Г2С1 | Сталь: 10Г2С1Д | Сваривается без ограничений |
10Г2БД | Сталь: 10Г2Б | Сваривается без ограничений |
15Г2СФД | Сваривается без ограничений | |
14Г2АФ | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений |
16Г2АФ | Сталь: 14Г2АФ | Сваривается без ограничений |
18Г2ФАпс | Сталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД | Сваривается без ограничений |
14ХГС | Сталь: 15ХСНД, 16ГС | Сваривается без ограничений |
15Г2АФДпс | Сталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНД | Сваривается без ограничений |
10ХСНД | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений |
10ХНДП | Сваривается без ограничений | |
15ХСНД | Сталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГС | Сваривается без ограничений |
ГОСТ 20072-72 | ||
12МХ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
12Х1МФ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
25Х1МФ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
20Х3МВФ | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая | |
15Х5М | Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
Свариваемость конструкционных сталей
- Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88
- Сталь подшипниковая ГОСТ 801-78
- Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
- Сталь конструкционная ГОСТ 1414-75
- Сталь инструментальная нелегированная ГОСТ 1435-90
- Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
Ст 0 | нет | Сваривается без ограничений. |
Ст2пс | Ст2сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Ст2кп | Ст2пс | |
Ст2сп | ||
Ст3кп | СТ3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст3пс | Ст3сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст3сп | Ст3пс | |
Ст3Гпс | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст18Гпс | ||
Ст4кп | нет | |
Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно. |
Ст5пс | Ст6сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст5сп | Ст4сп | |
Ст6пс | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
Ст6сп | Ст5сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
08 | Ст10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки. |
08кп | Ст08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
08пс | ||
Ст10 | Ст08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
15, 08кп | ||
Ст10кп | Ст08кп, 15кп, 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст10пс | ||
Ст15 | Ст10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20 | ||
Ст15кп | Ст10кп | Сваривается без ограничений. |
Ст15пс | Ст15кп | |
Ст18кп | Сваривается без ограничений. | |
Ст20 | Ст15 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20 | ||
Ст20кп | Ст15кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20пс | ||
Ст25 | Ст20, 30 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст30 | Ст25, 35 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст 35 | Ст30, 40 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст35Г | ||
Ст40 | Ст35, 45 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст40Г | ||
Ст45 | Ст40Х, 50 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст50Г | ||
Ст50 | Ст45 | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст50Г | ||
50Г2 | ||
Ст55 | ||
Ст55 | Ст50, 60 | Не применяется для сварных конструкций |
Ст50Г | ||
Ст60 | СТ55 | Не применяется для сварных конструкций |
Ст65Г | ||
*ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали |
Сталь конструкционная ГОСТ 1414-75
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
А20 | А12 | Не применяется для сварных конструкций |
А30, А40Г | А40Г | Не применяется для сварных конструкций |
Сталь инструментальная нелегированная ГОСТ 1435-90
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
У7, У7А | У8 | Не применяется для сварных конструкций |
У8, У8А | У7, У7А, У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций |
У9, У9А | У7, У7А, У8, У8А | Не применяется для сварных конструкций |
У10, У10А | У12, У12А | Не применяется для сварных конструкций |
У12, У12А | У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций |
Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
Ст15Х | Ст20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20Х | Ст15Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
20ХН | ||
18ХГТ | ||
Ст30Х | Ст35Х | Ограниченно свариваемая. |
Ст35Х | Ст40Х | Ограниченно свариваемая. |
Ст38ХА | Ст40Х | Трудно свариваемая. |
Ст40Х | Ст45Х | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст38ХА | ||
Ст40ХС | ||
Ст45Х | Ст40Х, 50Х | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст50Х | Ст40Х,45Х | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
Ст50ХН |
Сталь 45: характеристики, свойства, аналоги
Марка стали 45 — одна из самых востребованных и популярных марок конструкционных углеродистых сталей, соответствует требованиям ГОСТ 1050-2013, ДСТУ 7809
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Продукция: Листовой и сортовой прокат, в том числе фасонный.
Химический состав стали 45 в соответствии с ДСТУ 7809, %
Si |
Mn |
P |
Ni |
Cr |
S |
Cu |
As |
Fe |
|
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
<0.035 |
<0.25 | <0.25 |
<0.04 |
<0.25 | <0.08 |
~97 |
Механические свойства стали 45 после нормализации
Стандарт |
Состояние поставки |
Предел текучести, Rm(МПа) |
Предел краткосрочного сопротивления, ReH (МПа) |
Минимальное относительное удлиннение подовження σ,% |
Относительное сужение, % |
ГОСТ 1050 |
После нормализации |
355 |
600 |
16 |
40 |
ДСТУ 7809 |
После нормализации |
355 |
600 |
16 |
40 |
Аналоги стали 45
США | 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044 |
Япония | S45C, S48C, SWRCh55K, SWRCh58K |
Евросоюз | 1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46 |
Китай | 45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570 |
Швеция | 1650, 1672 |
Румыния | OLC45, OLC45q, OLC45X |
Чехия | 12050, 12056 |
Австралия | 1045, HK1042, K1042 |
Австрия | C45SW |
Южная Корея | SM45C, SM48C |
Германия | 1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45 |
Франция | 1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42h2, XC42h2TS, XC45, XC45h2, XC48, XC48h2 |
Англия | 060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E |
Италия | 1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46 |
Бельгия | C45-1, C45-2, C46 |
Испания | C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142 |
Болгария | 45, C45, C45E |
Венгрия | A3, C45E |
Польша | 45 |
Румыния | OLC45, OLC45q, OLC45X |
Чехия | 12050, 12056 |
Применение
Сталь марки 45 применяется при изготовлении горячекатаного и холоднокатаного плоского и сортового проката и поковок, которые впоследствии используются при создании металлоконструкций и изделий машиностроительного назначения различных форм и размеров. Конструкционная сталь 45 имеет обширное применение в производстве шпинделей и кулачков, шестерней, крепежных изделий, валов различного назначения. Из такой стали изготавливаются ответственные изделия (консоли, оси, штоки, балки, плунжеры и пр.), от которых требуется повышенная прочность после термической обработки.
Сваривание
Марка стали 45 — трудносвариваемая. Для достижения качественных сварных соединений необходимы дополнительные операции: подогрев до +200-300°С при сварке, а также термообработка стали 45 после сварки, то есть её отжиг.
характеристика материала / Сталь для отливок обыкновенная / Марочник сталей — Металлинвест. Управляющая компания
Характеристика материала 45ЛМарка: | 45Л |
Заменитель: | 35Л, 55Л, 50Л, 40Л |
Классификация: | Сталь для отливок обыкновенная |
Применение: | станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок. |
Химический состав в % материала 45Л.
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.42-0.5 | 0.2-0.52 | 0.4-0.9 | до 0.3 | до 0.045 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 45Л.
Ac1=725, Ac3(Acm)=770, Ar3(Arcm)=720, Ar1=690 |
Механические свойства при Т=20oС материала 45Л.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Отливки | до 100 | 550 | 320 | 12 | 20 | 290 | Нормализация 860-880oC,Отпуск 600-630oC, |
Физические свойства материала 45Л.
T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 7800 | |||||
100 | 11.6 | 68 | 470 | |||
200 | 55 | 483 | ||||
300 | ||||||
400 | 36 | 525 | ||||
500 | 32 | |||||
600 | 571 |
Технологические свойства материала 45Л.
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства: | ||
sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | — Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | — Твердость по Бринеллю |
Физические свойства: | ||
T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] | |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
r | — Плотность материала , [кг/м3] | |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
ГОСТ | Марки стали | Заменитель | Свариваемость |
380-94 | Ст0 |
| Сваривается без ограничений |
Ст2кп | Ст2сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3кп | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3пс | Ст3сп | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст3Гпс | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст4кп |
|
| |
Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно | |
Ст5пс | Ст6сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст6пс |
| Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
Ст6сп | Ст5сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
801-78 | ШХ15 | Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ | Способ сварки КТС |
ШХ15СГ | Стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ | Способ сварки КТС | |
ШХ4 |
| Способ сварки КТС | |
1050-88 | 08 | Сталь 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
08кп | Сталь 08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
10 | Стали: 08, 15, 08кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
10кп | Стали: 08кп, 15кп, 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
15 | Стали: 10, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
15кп | Стали: 10кп, 20кп | Сваривается без ограничений | |
18кп |
| Сваривается без ограничений | |
20 | Сталь: 15, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
20кп | Сталь: 15кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
25 | Сталь: 20, 30 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
30 | Стали: 25, 35 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35 | Стали: 30, 40, 35Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
40 | Стали: 35, 45, 40Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45 | Стали: 40Х, 50, 50Г2 | Трудно — свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
50 | Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55 | Трудно — свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
55 | Стали: 50, 60, 50Г | Не применяется для сварных конструкций | |
58 (55пп) | Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ | Не применяется для сварных конструкций | |
1414-75 | А20 | Сталь А12 | Не применяется для сварных конструкций |
А30 | Сталь: А40Г | Не применяется для сварных конструкций | |
1435-90 | У7, У7А | Сталь: У8 | Не применяется для сварных конструкций |
У8, У8А | Сталь: У7, У7А У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
У9, У9А | Стали: У7, У7А, У8, У8А | Не применяется для сварных конструкций | |
У10, У10А | Стали: У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
4543-71 | 15Х | Сталь: 20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
20Х | Сталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТ | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
30Х | Сталь: 35Х | Ограниченно сваривается | |
35Х | Сталь: 40Х | Ограниченно сваривается | |
38ХА | Сталь: 40Х, 35Х | Трудно-свариваемая | |
40Х | Сталь: 45Х, 35ХА, 40ХС | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
45Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
50Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
15Г | Сталь: 20Г, 20, 30Г | Хорошо свариваемая | |
30Г | Сталь: 35, 40Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35Г |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
40Г | Стали: 45, 40Х | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45Г | Стали: 40Г, 50Г | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
50Г | Стали: 40Г, 50 | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
10Г2 | Сталь: 09Г2 | Сваривается без ограничений. | |
35Г2 | Сталь: 40Х | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
40Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
45Г2 | Сталь: 50Г2 | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
50Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Не применяется для сварных конструкций | |
47ГТ | Сталь: 40ХГРТ | Не применяется для сварных конструкций | |
18ХГТ | Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГР | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
20ХГР | Сталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3А | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
25Х1Т | Сталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ | Требуется последующая термообработка | |
30ХГТ | Сталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
33ХС |
| Трудно-свариваемая | |
38ХС | Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТ | Трудно-свариваемая | |
15ХФ | Сталь: 20ХФ | Сваривается без ограничений (способ КТС) | |
40ХФА | Сталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
15ХМ |
| Сваривается без ограничений.Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
30ХМ | Сталь: 35ХМ, 35ХРА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
35ХМ | Сталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
38ХН |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
20ХН | Сталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТ | Ограниченно свариваемая. | |
40ХН | Сталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
45ХН | Сталь: 40ХН | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
50ХН | Сталь: 40ХН, 60ХГ | Не применяется для сварных конструкций | |
20ХНР | Сталь: 20ХН | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
12ХН2 | Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
12ХН3А | Сталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
20ХН3А | Сталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
12Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
20Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 20ХГНТР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
30ХН3А | Сталь: 30Х2ГН2, 34ХН2М | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
20ХГСА | Сталь: 30ХГСА | Сваривается без ограничений | |
25ХГСА | Сталь: 20ХГСА | Сваривается без ограничений | |
30ХГС, | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
38Х2Н2МА |
| Не применяется для сварных работ | |
40ХН2МА | Сталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
40Х2Н2МА | Сталь: 38Х2Н2МА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
38ХН3МА | Сталь: 38ХН3ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
18Х2Н4МА | Сталь: 20Х2Н4А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХГСА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
35ХГСА | Сталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХГСН2А |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
38ХГН | Сталь: 38ХГНМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХГНР | Сталь: 20ХН3А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХН2М | Сталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
30ХН2МФА | Сталь: 30ХН2ВФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
36Х2Н2МФА |
| Трудно-свариваемая. | |
38ХН3МФА |
| Не применяется для сварных конструкций | |
45ХН2МФА |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20ХН4ФА | Сталь: 18Х2Н4МА | Не применяется для сварных конструкций | |
38Х2МЮА | Сталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФ | Не применяется для сварных конструкций | |
5520-79 | 16К |
| Сваривается без ограничений |
20К |
| Сваривается без ограничений | |
22К |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
5632-72 | 40Х9С2 |
| Не применяется для сварных конструкций |
40Х10С2М |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
08Х13 | Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т | Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций | |
30Х13 |
| Не применяется для сварных конструкций | |
10Х14АГ16 | Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
12Х17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая | |
08Х17Т, | Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17Т | Ограниченно свариваемая | |
95Х18 |
| Не применяется для сварных конструкций | |
15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
15Х28 | Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
20Х23Н13 |
| Ограниченно свариваемая | |
20Х23Н18 | Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая | |
10Х23Н10 |
| Ограниченно свариваемая | |
20Х25Н20С |
| Ограниченно свариваемая | |
15Х12ВНМФ |
| Трудно-свариваемая | |
20Х12ВНМФ | Сталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Трудно-свариваемая | |
37Х12Н8Г2МФБ |
| Ограниченно свариваемая | |
13Х11Н2В2МФ |
| Ограниченно свариваемая | |
45Х14Н14В2М |
| Трудно-свариваемая | |
40Х15Н7Г7Ф2МС |
| Трудно-свариваемая | |
08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Хорошо свариваемая | |
10Х17Н3М2Т |
| Хорошо свариваемая | |
31Х19Н9МВБТ |
| Трудно-свариваемая | |
10Х14Г14Н4Т | Сталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается удовлетворительно | |
14Х17Н2 | Сталь: 20Х17Н2 | Хорошо свариваемая | |
12Х18Н9 17Х18Н9 | Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т, | Сваривается без ограничений | |
08Х18Н10 12Х18Н10Т | Сталь: 12Х18Н10Т, Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т | Сваривается без ограничений | |
12Х18Н12Т | Сталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Ограниченно сваривается | |
08Х18Г8Н2Т | Сталь: 12Х18Н9 | Сваривается без ограничений | |
20Х20Н14С2 |
| Сваривается без ограничений | |
12Х25Н16Г7АР |
| Сваривается без ограничений | |
08Х22Н6Т | Сталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
06ХН28МДТ | Сплав: 03ХН28МДТ | Сваривается без ограничений | |
ХН35ВТ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН35ВТЮ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН70Ю |
| Ограниченно сваривается | |
ХН70ВМЮТ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН70ВМТЮФ |
| Трудно-свариваемая | |
ХН77ТЮР |
| Трудно-свариваемая | |
ХН78Т | Сплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая | |
ХН80ТБЮ |
| Трудно-свариваемая | |
5781-82 | 20ХГ2Ц |
| Сваривается без ограничений |
35ГС | Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5пс | Сваривается без ограничений | |
5950-73 | ХВ4Ф |
| Не применяется для сварных конструкций |
9Х1 | Сталь: 9х2 | Не применяется для сварных конструкций | |
9ХС | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
ХВГ | Сталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГ | Не применяется для сварных конструкций | |
9ХВГ | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
Х6ВФ | Сталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф | Не применяется для сварных конструкций | |
Х12, Х12ВМФ | Сталь: Х12МФ | Не применяется для сварных конструкций | |
Х12МФ Х12Ф1 | Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ | Не применяется для сварных конструкций | |
7ХГ2ВМФ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
7Х3 | Сталь: 8Х3 | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХНМ | Сталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХГМ | Сталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ | Не применяется для сварных конструкций | |
4ЗМФС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
4Х5МФС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
4ХМФ1С |
| Не применяется для сварных конструкций | |
3Х3МХФ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
6ХС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
4ХВ2С | Сталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2 | Не применяется для сварных конструкций | |
5ХВ2СФ | Сталь: 6ХВ2С | Не применяется для сварных конструкций | |
6ХВГ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
9045-80 | 08Ю |
| Сваривается без ограничений |
14959-79 | 65 | Сталь: 60, 70 | Не применяется для сварных конструкций |
75 | Сталь: 70, 80, 85 | Не применяется для сварных конструкций | |
85 | Сталь: 70, 75, 80 | Не применяется для сварных конструкций | |
60Г | Сталь: 65Г | Не применяется для сварных конструкций | |
65Г | Сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 | Не применяется для сварных конструкций | |
55С2 | Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФ | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2 | Сталь: 55С2, 50ХФА, | Не применяется для сварных конструкций | |
70С3А |
| Не применяется для сварных конструкций | |
55ХГР |
| Не применяется для сварных конструкций | |
50ХФА | Сталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2ХА | Сталь: 60С2ХФА, 60С2Н2А | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2ХФА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
65С2ВА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
60С2Н2А | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
19265-73 | Р18 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая |
Р6М5К5 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
Р9М4К8 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
19281-89 | 09Г2 | Сталь: 09Г2С, 10Г2 | Сваривается без ограничений |
14Г2 | Сталь: 15ХСНД | Ограниченно свариваемая | |
12ГС | Сталь: 15ГС | Сваривается без ограничений | |
16ГС | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
17ГС | Сталь: 16ГС | Сваривается без ограничений | |
17Г1С | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
09Г2С | Сталь: 10Г2С, 09Г2 | Сваривается без ограничений | |
10Г2С1 | Сталь: 10Г2С1Д | Сваривается без ограничений | |
10Г2БД | Сталь: 10Г2Б | Сваривается без ограничений | |
15Г2СФД |
| Сваривается без ограничений | |
14Г2АФ | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
16Г2АФ | Сталь: 14Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
18Г2ФАпс | Сталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД | Сваривается без ограничений | |
14ХГС | Сталь: 15ХСНД, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
15Г2АФДпс | Сталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНД | Сваривается без ограничений | |
10ХСНД | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
10ХНДП |
| Сваривается без ограничений | |
15ХСНД | Сталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
20072-72 | 12МХ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
12Х1МФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
25Х1МФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
20Х3МВФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая | |
15Х5М |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
Свариваемость конструкционных сталей
Конструкционная сталь представляет собой сталь применяемую для изготовления разнообразных конструкций, деталей, которые применяются в строительстве и машиностроении.
Для сварочных работ с конструкционной сталью крайне необходимо знать свойства данной стали,её свариваемость.
Давайте рассмотрим таблицы свариваемости марок конструкционных сталей.
| Заменитель | Свариваемость |
Ст 0 | — | Сваривается без каких либо ограничений |
Ст2пс | Ст2сп | Ограничений в сварке нет. При работах с продуктами толще 36 миллиметров, необходим подогрев и термообработка. |
Ст2кп | Ст2пс | |
Ст2сп |
| |
Ст3кп | СТ3пс | |
Ст3пс | Ст3сп | |
Ст3сп | Ст3пс | |
Ст3Гпс | Ст3пс | |
Ст18Гпс | ||
Ст4кп | нет |
|
Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно. |
Ст5пс | Ст6сп | Сваривается ограниченно. Рекомендовано произведение подогрева и термообработки. |
Ст5сп | Ст4сп | |
Ст6пс |
| |
Ст6сп | Ст5сп |
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
08 | Ст10 | Сваривается без ограничений, кроме изделий после химической и термической обработки. |
08кп | Ст08 | |
08пс | ||
Ст10 | Ст08 | |
15, 08кп | ||
Ст10кп | Ст08кп, 15кп, 10 | |
Ст10пс | ||
Ст15 | Ст10 | |
Ст20 | ||
Ст15кп | Ст10кп | Сваривается без ограничений. |
Ст15пс | Ст15кп. | |
Ст18кп |
| |
Ст20 | Ст15 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20 | ||
Ст20кп | Ст15кп | |
Ст20пс | ||
Ст25 | Ст20, 30 | |
Ст30 | Ст25, 35 | |
Ст 35 | Ст30, 40 | |
Ст35Г | ||
Ст40 | Ст35, 45 | |
Ст40Г | ||
Ст45 | Ст40Х, 50 | |
Ст50Г | ||
Ст50 | Ст45 | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст50Г | ||
50Г2 | ||
Ст55 | ||
Ст55 | Ст50, 60 | Не применяется для сварных конструкций |
Ст50Г | ||
Ст60 | СТ55 | |
Ст65Г | ||
*ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали |
Сталь конструкционная ГОСТ 1414-75, а так же сталь инструментальная нелегированная ГОСТ 1435-90 не используется для сварных конструкций.
Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71
Марка стали | Заменитель | Свариваемость |
Ст15Х | Ст20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20Х | Ст15Х | |
20ХН, | ||
18ХГТ | ||
Ст30Х | Ст35Х | Ограниченно свариваемая. |
Ст35Х | Ст40Х | |
Ст38ХА | Ст40Х | Трудно свариваемая. |
Ст40Х | Ст45Х | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст38ХА | ||
Ст40ХС | ||
Ст45Х | Ст40Х, 50Х | |
Ст50Х | Ст40Х,45Х | |
Ст50ХН |
Читайте так же:
Правила транспортировки железнодорожных рельс
Особенности монтажа различных видов запорной арматуры
Сталь 45: характеристики, свойства, аналоги
Сталь45 является одним из наиболее востребованных и популярных видов конструкционной углеродистой стали. Соответствует ГОСТ 1050-2013 и ДСТУ 7809 норм
.Классификация: Высококачественная конструкционная углеродистая сталь.
Продукция: Прокат, в том числе фасонный.
Химический состав стали 45 по ДСТУ 7809%
Si | млн | пол | Ni | Кр | ю | Cu | Как | Fe | |
0.17-0,37 | 0,5-0,8 | <0,035 | <0,25 | <0,25 | <0,04 | <0,25 | <0,08 | ~ 97 |
Механические свойства стали 45 после нормализации
Стандартный | Состояние поставки | Предел ползучести, Rm (МПа) | Кратковременная прочность на разрыв ReH (МПа) | Минимальный коэффициент удлинения σ,% | Степень сжатия,% |
ГОСТ 1050 | Пост-нормализация | 355 | 600 | 16 | 40 |
ДСТУ 7809 | Пост-нормализация | 355 | 600 | 16 | 40 |
Аналоги стали 45
США | 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044 |
Германия | 1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45 |
Япония | S45C, S48C, SWRCh55K, SWRCh58K |
Франция | 1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42h2, XC42h2TS, XC45, XC45h2, XC48, XC48h2 |
Великобритания | 060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E |
ЕС | 1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46 |
Италия | 1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46 |
Бельгия | C45-1, C45-2, C46 |
Испания | C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142 |
Китай | 45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570 |
Швеция | 1650, 1672 |
Болгария | 45, C45, C45E |
Венгрия | A3, C45E |
Польша | 45 |
Румыния | OLC45, OLC45q, OLC45X |
Чешская Республика | 12050, 12056 |
Австралия | 1045, HK1042, K1042 |
Австрия | C45SW |
Южная Корея | SM45C, SM48C |
Приложение
Сталь45 используется в производстве горячекатаного и холоднокатаного плоского и проката, а также поковок, которые затем используются в металлических конструкциях и компонентах машиностроения различных форм и размеров.Конструкционная сталь 45 находит широкое применение в шпинделях, кулачках, зубчатых колесах, креплениях и различных типах осей. Эта сталь используется для изготовления жизненно важных компонентов (консольных конструкций, валов, стержней, балок, плунжеров и т. Д.), Которые подвергаются термообработке для повышения их прочности.
Сварка
Сталь45 трудносвариваема. Для получения качественного сварного шва изделие перед сваркой необходимо нагреть до + 200-300 ° С, после чего подвергнуть термообработке (отжигу).
Материалы и сварка: Re: [MW: 14219] Сварка C45 (1045)
Высокоуглеродистые стали используются из-за их износостойкости и твердости.(например, toolsteels).Обычно они очень хрупкие и требуют
предварительный нагрев, промежуточный нагрев и снятие напряжения после сварки для предотвращения
растрескивание.Большинство среднеуглеродистых сталей требуют одного или нескольких из перечисленных выше
обработок в зависимости от уровня углерода и толщины шва. Они есть
всегда сваривается с использованием процессов с низким содержанием водорода или расходных материалов, и он
обычно выполняет испытание на свариваемость перед производственной сваркой.
ИЗ НИЗКОЛегированных сталей Наиболее распространенными низколегированными сталями являются никель. Стали
, углерод-молибденовые и хром-молибденовые сплавы.
Никель от 2% до 5% в углеродистой стали от 0,15% до 0,25% обеспечивает
сочетание высокой прочности и высокой вязкости при низких температурах.
Если уровень углерода ниже 0,18%, сварку можно выполнять без
предварительный нагрев. Выше этого уровня меры предосторожности аналогичны рекомендованным.
для среднеуглеродистых сталей. Хромомолибденовые стали
используются для высокотемпературных применений.
, так как они обладают высоким сопротивлением ползучести и высокой прочностью.Ниже 0,18%
Carbon предварительный нагрев не требуется, но более толстые секции с более высокими Углерод
плохо активирован на воздухе и поэтому чувствителен к образованию трещин.
Для очень высоких уровней углерода (0,55%), когда сварка не рекомендуется,
иногда можно использовать расходные детали из аустенитной нержавеющей стали. В Сварной шов
будет иметь большую пластичность и меньшую прочность, чем исходная пластина.
и снимет часть внутреннего напряжения. ЗТВ по-прежнему будет
, однако, хрупкий, поэтому предварительный нагрев необходим.
Надеюсь, это как-то поможет вам ………..
В среду, 9 мая 2012 г., в 00:21 salman cader
> информация, которую я вам дал, взята из заметок, которые я получил, когда делал cswip
> экзамен по сварке 2-го уровня … Я никогда не сталкивался со сваркой привет углерода
> украсть выше, чем 0,4, но это то, что мне сказали заметки, когда вы свариваете
> сталь с содержанием углерода выше 0,5, так что получите второе мнение
> тогда….моя вина
> но при сварке стали с содержанием углерода от 0,3 до 0,4 именно это
> id do ….. Детали можно легко сваривать во всех процессах, если предварительно нагреть,
> Контроль температуры между проходами и рекомендации по последующему нагреву
> последовал.
>
> Используйте электроды с низким содержанием водорода и подходящую присадочную проволоку.
>
> Может применяться термообработка после сварки
>
>
>
>
> уэ, 8 мая 2012 г., 16:07, прадип-кумар гормон
>> Дорогой Салман
>>
>> Совершенно противоречивые заявления, которые вы дали. не могу принять
>> Профессиональная теория сварки.
>>
>> Пн, 7 мая 2012 г., в 17:12, salman cader
>>>
>>> Привет, у вас содержание углерода 0,45 …. используйте нержавеющую сталь Austernetic
>>> стальной расходный материал, потому что он дает большую пластичность и меньшую прочность
>>> И это снимет внутреннее напряжение.но ваша зона HAZ все равно будет
>>> хрупкий, поэтому для снятия напряжения необходимо проводить PWHT (снятие напряжения).
>>> Диапазон разгрузки между 550-750 градусов Цельсия .. Примечание 1 час на каждые
>>> 25 мм толщины, так что посчитайте и все будет хорошо … это
>>> согласно процедуре
>>>
>>> Салман
>>> Gem Consulting
>>>
>>>
>>> Пн, 7 мая 2012 г., 19:10, prem nautiyal
>>> написал:
>>>> Привет
>>>>
>>>> Увеличьте предварительный нагрев до мин. 150 градусов Цельсия. Межпроходная температура 250
>>>> градусов
>>>> Цельсия макс.
>>>> Используйте электрод SMAW E7018-1.
>>>>
>>>> Я успешно сварил материал C45 с E7018-1.
>>>>
>>>> С уважением
>>>>
>>>> Прем Наутиял
>>>>
>>>> От: LeONarD P
>>>>
>>>> Кому: Материалы и сварка
>>>> Отправлено: суббота, 5 мая 2012 г., 10:56
>>>>
>>>> Тема: [MW: 14187] Сварка C45 (1045)
>>>>
>>>> Уважаемый Всех знаток
>>>>
>>>> Сварка стали C45 (1045) (шарнирная втулка) с S275JR (основной
>>>> структура)
>>>>
>>>> 1045 Pivot Boss — литая деталь.
>>>> S275JR лист стальной
>>>>
>>>> Для проекта мне нужно сварить C45 (сталь 1045, 0,45% углерода толщиной 100
>>>> мм) на стали S275JR (толщина 30 мм.)
>>>>
>>>> Конструкция соединения и состояние сварного шва: Т-образное стыковое соединение, двойной скос, CJP. Скос
>>>> у стали S275JR.
>>>> предварительный нагрев 110 C
>>>> минимум ,.межпроходная температура 220 C макс.
>>>> по процессу FCAW.
>>>> A5.20 / E71T-1C
>>>>
>>>>
>>>> Проблема в том, что после сварки на поверхности отливки появляются трещины.
>>>> деталь (сталь 1045)
>>>>
>>>> Как решить эту проблему.
>>>>
>>>> Спасибо большое.
>>>> леонард ..
>>>>
>>>> —
>>>> Чтобы отправить сообщение в эту группу, отправьте электронное письмо на адрес [email protected]
>>>> Чтобы отказаться от подписки на эту группу, отправьте письмо по адресу
>>>> [email protected]
>>>> Дополнительные возможности см. На сайте этой группы по адресу
>>>> http://materials-welding.blogspot.com/
>>>> Взгляды, выраженные / обмениваемые в этой группе, являются личными взглядами участников
>>>> и
>>>> предназначен только для образовательных целей, пользователи должны принимать свои собственные решения
>>>> ш.r.t. применимый код / стандарт / договорные документы.
>>>>
>>>>
>>>> —
>>>> Чтобы отправить сообщение в эту группу, отправьте электронное письмо на адрес [email protected]
>>>> Чтобы отказаться от подписки на эту группу, отправьте письмо по адресу
>>>> [email protected]
>>>> Дополнительные возможности см. На сайте этой группы по адресу
>>>> http: // материалы-сварка.blogspot.com/
>>>> Взгляды, выраженные / обмениваемые в этой группе, являются личными взглядами участников
>>>> и
>>>> предназначен только для образовательных целей, пользователи должны принимать свои собственные решения
>>>> w.r.t. применимый код / стандарт / договорные документы.
>>>
>>> —
>>> Чтобы отправить сообщение в эту группу, отправьте электронное письмо на адрес [email protected]
>>> Чтобы отказаться от подписки на эту группу, отправьте письмо по адресу
>>> материалы-сварка + отписаться @ googlegroups.ком
>>> Чтобы узнать больше, посетите болг этой группы по адресу
>>> http://materials-welding.blogspot.com/
>>> Взгляды, выраженные / обмениваемые в этой группе, являются личными взглядами участников и
>>> предназначен только для образовательных целей, пользователи должны принимать свои собственные решения
>>> w.r.t. применимый код / стандарт / договорные документы.
>>
>>
>>
>>
>> —
>> Спасибо и С уважением
>>
>> PRADEEPKUMAR HORMIS
>> Моб: + 91-0-9496754791
>>
>>
>>
>>
>> —
>> Чтобы отправить сообщение в эту группу, отправьте электронное письмо на адрес materials-Welding @ googlegroups.ком
>> Чтобы отказаться от подписки на эту группу, отправьте электронное письмо по адресу
>> [email protected]
>> Дополнительные возможности см. На сайте этой группы по адресу
>> http://materials-welding.blogspot.com/
>> Мнения, выраженные / обмениваемые в этой группе, являются личными взглядами участников и
>> предназначен только для образовательных целей, пользователи должны принимать свои собственные решения
>> w.r.t. применимый код / стандарт / договорные документы.
—
Чтобы отправить сообщение в эту группу, отправьте электронное письмо на адрес [email protected]
Чтобы отказаться от подписки на эту группу, отправьте электронное письмо на адрес [email protected]
Чтобы узнать о дополнительных возможностях, посетите страницу группы по адресу http://materials-welding.blogspot.com/
Взгляды, выраженные / обмениваемые в этой группе, являются личными взглядами участников и предназначены только для образовательных целей. Пользователи должны принимать свои собственные решения относительно. применимый код / стандарт / договорные документы.
(PDF) Ремонт Сварка Рекультивация сталей 42CrMo4 и C45
Ремонт Сварка Рекультивация сталей 42CrMo4 и C45
MA Morsy1 и E. El-Kashif2
1 Доцент Центральный металлургический научно-исследовательский институт, Каир
, Египет
профессор инженерного факультета Каирского университета, Гиза-Египет
Электронная почта: [email protected]
Ключевые слова: Среднеуглеродистая сталь, наплавка, SMAW, ремонтная сварка, износостойкость
Аннотация Наплавка — один из наиболее полезных и экономичных способов для повышения производительности
деталей, подвергающихся тяжелому износу.
Среднеуглеродистые стали 42CrMo4 и C45 широко используются в машиностроении для автомобильной,
авиационной и цементной промышленности. Целью данной исследовательской работы является восстановление и повышение износостойкости сталей
42CrMo и C45 путем наплавки сплава для упрочнения с экспериментированием различных условий наплавки
.
Наплавочные сплавы наплавлены электродами DIN 8555 E-10-UM-60 R и DIN 8555 E6-UM-60 методом дуговой сварки
в среде защитного металла (SMAW).
Химический анализ, микроструктура, микротвердость и испытание на абразивный износ были выполнены для
осажденных слоев, чтобы исследовать эффект наложения двух электродов.
При использовании электрода из карбида хрома на наплавочных покрытиях появились трещины. Был исследован эффект от нанесения амортизирующего слоя
между основным металлом и упрочняющим сплавом с использованием электрода из нержавеющей стали.
Результаты показали, что микроструктура является наиболее важным фактором, определяющим износостойкость.Наилучшая стойкость к истиранию
была получена в микроструктурах, состоящих из заэвтектической матрицы и первичных карбидов
с использованием электрода DIN 8555 E-10-UM-60 R. Хотя износостойкость немного снизилась при нанесении аустенитного амортизирующего слоя
, амортизирующий слой эффективно уменьшил возникшие трещины в значительной степени.
Наплавка электродами DIN 8555 E-10-UM-60 R и DIN 8555 E6-UM-60 повысила износостойкость
сталей 42CrMo4 и C45.
1. Введение
Наплавка, также известная как «наплавка», представляет собой нанесение отложений из специальных сплавов с помощью сварочных средств
для противодействия истиранию, коррозии, высокой температуре или ударам. Такой сплав может быть нанесен на поверхность
, кромку или просто острие детали, подверженной износу. Сварочные покрытия могут функционализировать поверхности
и восстанавливать компоненты, продлевая их срок службы. [1]
Области применения твердой наплавки для контроля износа широко варьируются: от очень сильного абразивного износа, такого как дробление и измельчение горных пород
, до приложений, минимизирующих износ металла по металлу, таких как регулирующие клапаны, где
несколько износ в тысячи дюймов недопустим.Наплавка используется для контроля абразивного износа, например,
, с которым сталкиваются молотковые дробилки, землеройные инструменты, экструзионные винты, режущие ножницы, части землеройного оборудования, шаровые мельницы
и детали дробилок. Он также используется для контроля износа несмазываемых или плохо смазываемых металлических скользящих контактов
, таких как регулирующие клапаны, детали под тележкой тракторов и экскаваторов, а также высокопроизводительные подшипники
. [2]
Наплавка твердым сплавом также используется для контроля сочетаний износа и коррозии, с которыми сталкиваются грязевые уплотнения, плуги, ножи
в пищевой промышленности, клапаны и насосы, работающие с агрессивными жидкостями или шламами.Наплавка
Процессприменяется во многих отраслях промышленности, таких как цементная, горнодобывающая, металлургическая, нефтехимическая, энергетическая, сахарная
, тростниковая и пищевая. [3]
Наплавка имеет множество преимуществ, поскольку она играет важную роль в самых разных областях применения [4]. Эти преимущества
можно перечислить следующим образом: наиболее универсальный процесс увеличения срока службы изношенных компонентов; лучший
выбранный в наши дни процесс для снижения стоимости замены; это сокращает время простоя, потому что детали служат дольше
и меньше простоев требуется для их замены и, наконец, может использоваться с любым стальным материалом, используя широкий
Страница 24 — ESAB Сварка Сварочный журнал данных
ОТРАСЛИ
ПРОЦЕСС СВАРКИ
КЛАССИФИКАЦИИ И РАЗРЕШЕНИЯ
ОСОБЕННОСТИ
АНАЛИЗ СВАРОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
СВОЙСТВА ЧАРПИ С V-ОБРАЗОМ
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Как сваренный
Предел текучести
71
тыс. фунтов / кв. дюйм, 490 МПа
Предел прочности
81 год
тыс. фунтов / кв. дюйм, 550 МПа
Уменьшение площади
63%
Относительное удлинение в 2 дюйма
26%
Температура испытания 0 ° F (-18 ° C)
Как сваренный
25
фут-фунт, 34 Дж
C
0.06%
Mn
0,8%
Si
0,3%
п
0,01%
S
0,018%
SUREWELD 7024
ƒ
ƒ
Общее изготовление
ƒ
ƒ
Строительство судов и барж
ƒ
ƒ
Мобильное оборудование
ƒ
ƒ
Вагоны
ƒ
ƒ
SMAW (Палка)
ƒ
ƒ
AWS A5.1: E7024
ƒ
ƒ
ASME SFA 5.1
Sureweld 7024 — высокоскоростной, с толстым покрытием,
электрод из железного порошка для высоких скоростей наплавки
на сварку горизонтально и вниз. Отлично
привлекательность оператора, производит равные скругления под углом 45 °,
тем самым устраняя переварку.Отлично
внешний вид валика и самоочищающийся шлак. Этот
электрод имеет хорошую свариваемость и превосходный
механические свойства. Это особенно полезно
в достижении повышенного проникновения с небольшими
или отсутствие пористости корня в горизонтальном или позиционированном
филе.Sureweld 7024 идеально подходит для изготовления высоких
скорость горизонтальных угловых и нахлесточных швов на мягких
и некоторые легированные стали, такие как землеройные и
строительная техника, кузова грузовиков, корабли,
баржи и вагоны. Sureweld 7024 превосходит
относительное удлинение AWS A5.1 и V-образный вырез по Шарпи
требования к 7024-1.
AWS A5.1: E7024
1-20
ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ МЯГКОЙ СТАЛИ SUREWELD
MIG, порошковая сварка, TIP TIG, ручная и роботизированная сварка
НА КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ ВЛИЯЮТ МНОГИЕ ФАКТОРЫ. НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫМ ФАКТОРОМ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЩЕЕ, ГЛОБАЛЬНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВЛАДЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ В ПЕРЕДНЕМ ОТДЕЛЕНИИ И ОТСУТСТВИЕ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ И НАИЛУЧШЕЙ ЭКСПЕРТИЗЫ В ОБЛАСТИ СВАРКИ.
Это отражение общего отсутствия у фронт-офиса управления сварочными процессами собственника. что когда дело доходит до GMAW (обычно называемого MIG / MAG) и процесса порошковой сварки в среде защитного газа, что в тех общих сварочных цехах «зачем менять то, что мы всегда делали», то через пятьдесят с лишним лет после введения -автоматизированные процессы MIG — FCA, которые немногие руководители, технические специалисты, менеджеры или инженеры понимают или внедряют в систему контроля сварочного процесса и передовые методы сварки.Также реальность сварки заключается в том, что большая часть сварочного персонала GMA — FCA во всем мире «поиграет» с двумя простыми средствами управления сваркой на своем сварочном оборудовании.
В различных сварочных отраслях, таких как судостроительные верфи и автомобилестроение, заводы, ненужные, ДОРОЖНЫЕ переделки сварных швов и брак сварных деталей являются обычным явлением. Дело не только в качестве сварного шва, редко достигается максимальная скорость наплавки, а затраты на сварку обычно плохо понимаются. Тогда это влияние культуры и отношения сварочного цеха.
«ПОЧЕМУ ИЗМЕНИТЬ СПОСОБ, КОТОРЫЙ МЫ ВСЕГДА ДЕЛАЛИ ЭТО, И ДАЛИ МНЕ МИНУТУ НА ИГРАТЬ С КОНТРОЛЯМИ», МОЖНО БЫТЬ ЗАПИСАНО НА МУЗЫКУ И БЫТЬ СДЕЛАНО В МИРОВОМ МАГАЗИНЕ СВАРКИ.
Возможно, это отражение недостатка опыта в области контроля сварочного процесса и апатии к владению процессом фронт-офиса в сварочных цехах, которые производят сварные швы стандартного качества, что через двенадцать лет после того, как я представил TIP TIG в Северной Америке, это немногочисленные сварочные цеха. знают о впечатляющем качестве сварных швов и деталей, а также о рентабельности, получаемой от простого в использовании процесса сварки TIP TIG.
Когда вы думаете об аэрокосмической отрасли, можно надеяться, что когда дело доходит до дуговой сварки сплавов, к сварным деталям будет применяться по крайней мере высокотехнологичный подход.
Упомяните SpaceX, и большинство людей думают об Илоне Маске, а также могут думать о других его высоких технологиях. компания под названием Tesla. Однако, когда я вспоминаю Илона Маска, я думаю об одном инженере, который вместе с задействованными инженерами не мог контролировать простые роботизированные сварные швы стали и алюминия на заводах Tesla, и я также думаю о сварных швах нержавеющей стали в SpaceX и многих годы и миллионы долларов потрачены впустую, поскольку Илон и его сварщики боролись за получение качественных сварных швов из нержавеющей стали на своих ракетах.
В 2020 году Илон или один из его инженеров наконец-то выяснили, что для получения результатов испытаний на разрушающие сварные швы из нержавеющей стали, которые он требовал для удовлетворения НАСА, он будет использовать для своих дуговой сварки процесс TIP TIG, который по иронии судьбы Я познакомил инженеров SpaceX еще в 2009 году.
Я показал на https://tiptigwelding.com, что в отличие от любого другого процесса дуговой сварки, полуавтоматический или автоматизированный процесс сварки TIP TIG всегда обеспечивает превосходное качество сварки. чем любой другой доступный ручной процесс дуговой сварки, включая GTA и Hot Wire GTA.
TIP TIG — это процесс, который должен позволить исключить переделку сварных швов. TIP TIG, обеспечивая при этом самую высокую энергию сварки в инертной атмосфере уникален тем, что обеспечивает наименьшее тепловложение для сварных деталей, которое обеспечивает для любых металлов наилучшие механические и коррозионные свойства, высочайшую чувствительность к растрескивание с минимально возможным искажением.
TIP TIG — это также сварочный процесс, который снижает все навыки сварщика корневого / заполняющего прохода, устраняет очистку сварного шва, а также устраняет проблемы с разбрызгиванием сварочного шва или сварочным дымом.
Преимущества процесса TIP TIG при сварке качественных сталей и сплавов CODE необычайны, и столь же необычным было то, что мировая сварочная промышленность медленно реагировала на значительные преимущества в отношении качества / стоимости, которые могли быть достигнуты.
Этот веб-сайт посвящен выявлению и решению проблемы медленной эволюции сварочного цеха, а также общего отсутствия контроля за процессом сварки и передового опыта в области сварки, который преобладает во всех мировых отраслях промышленности, которые используют общие процессы дуговой сварки, такие как импульсная сварка MIG, GTAW. и газозащитный флюсовый порошок. 2020. Эволюция процессов сварки GTAW, которым уже 75 лет, в полуавтоматический или автоматизированный процесс TIP TIG, которому уже 12 лет, дает то, что на протяжении десятилетий было недостижимо, — возможность стабильно производить «рентабельные, все позиции». , используйте качественные сварные швы, которые не требуют доработки.TIP TIG самый простой в использовании процесс позиционирования. Никакого дыма, брызг и очистки сварных швов. Один процесс, две настройки сварки от корня до заливки на металле любого типа и толщины.Почему какой-либо сварочный цех должен рассматривать низкокачественные процессы сварки GTAW — импульсной MIG и порошковой сваркой в среде защитного газа для своих сварных швов нормального качества? Самый информативный в мире веб-сайт по TIP TIG без BS, посетите https://tiptigwelding.com
_________________________
Чтобы увидеть следующие преимущества сварки TIP TIG для кода, требуется всего 30 минут демонстрации сварочного цеха. качественные сварные швы.
- TIP TIG обеспечивает на 200–400% больше наплавки, чем TIG.
- TIP TIG для всех позиционных сварных швов проще в использовании, чем TIG на постоянном токе, импульсная MIG и порошковая сварка, при этом всегда обеспечивается превосходное качество сварки.
- TIP TIG с повышенной скоростью сварки и полярностью постоянного тока всегда обеспечивает превосходные механические / коррозионные свойства, чем любой другой процесс дуговой сварки.
- TIP TIG всегда обеспечивает минимально возможное количество сварочного дыма.
- TIP TIG без брызг и очистки сварного шва.
- TIP TIG — всегда наименьшая деформация сварного шва и наименьшее напряжение сварного шва / детали.
- TIP TIG наивысшая способность сварки без проблем с пористостью.
- Используйте TIP TIG для больших или малых приложений, один процесс от корня до заполнения, один процесс, позволяющий сваривать все металлы от самых тонких до самых толстых деталей.
- TIP TIG полуавтоматический или полностью автоматизированный.
- TIP TIG, один газ, одна сварочная проволока, не более трех простых настроек сварки и одной процедуры сварки.
____________________
ЕГО НЕУДАЧНО В Северной Америке, что отрасли и исследовательские центры, которые должны лидировать в сварке, слишком часто остаются в двадцатом веке.
На этом сайте есть обширные свидетельства общего отсутствия права собственности на сварочный процесс и медленное развитие процесса сварки, которое преобладает, особенно в отраслях, которые должны лидировать, таких как аэрокосмическая, оборонная, медицинская, нефтяная и др. и электроэнергетика.
Получение верфи военно-морского флота, которая обычно ежегодно тратит сотни миллионов на сверхбюджетную переделку сварных швов или низкую производительность сварки, чтобы изменить свой печальный инженерный / управленческий подход к качеству и производительности дуговой сварки, будет редким событием, когда наиболее распространены жалобы на еженедельных сварочных встречах будет «зачем менять то, как мы всегда это делали». На той же верфи большинство высококвалифицированных сварщиков будут делать то же самое, что и большинство сварщиков на протяжении более 60 лет, «играть» с элементами управления сваркой.Это простые элементы управления на оборудовании MIG, которое мало изменилось за десятилетия. Конечным результатом всегда будет плохое качество и производительность сварки.
Я всегда буду удивляться, почему после того, как я представил TIP TIG инженерам SpaceX на семинаре и практическом семинаре, который я проводил на военно-морской верфи Филадельфии примерно в 2008–2009 годах, их инженеры и менеджеры потребовали прибл. десятилетие, чтобы понять ценность этого важного процесса дуговой сварки. Конечно, я знаю ответ, но буду вежливее предоставить его здесь.И даже при широком использовании TIP TIG сейчас, в 2020 году, я считаю, что Маск и его инженеры SpaceX все еще не осведомлены о полностью ручных и автоматических возможностях сварки и возможностях этого важного процесса. В описании должностных обязанностей инженеров-сварщиков на предприятии SpaceX в Техасе в 2020 году примечательно, что этот процесс не был включен в должностные инструкции инженеров-сварщиков.
Все инженеры-механики и инженеры по сварке несут ответственность за то, чтобы они постоянно развивались в соответствии с процессами сварки, которые обеспечат превосходное качество сварки при более низких затратах на сварку.
ИНЖЕНЕРНАЯ СВАРКА В США ПОЗВОЛИЛА КИТАЙСКОЙ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДОСТИГНУТЬ КАЧЕСТВО / ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ.
На том же семинаре 2008–2009 годов, на котором я представил TIP TIG инженерам SpaceX, также присутствовали пять инженеров из CNOOCA, одной из крупнейших подводных нефтяных компаний Китая. Вместо десяти лет, чтобы компания внедрила процесс TIP TIG, им потребовалась неделя, чтобы я и мой партнер Том сварили, сварили и сварили с помощью процесса TIP TIG.Затем у этой компании потребовался месяц, чтобы сделать TIP TIG своим основным ручным и автоматизированным процессом сварки, который будет использоваться для большинства сварных швов качества их нормативных требований на подводных, нефтегазовых и сжиженных газах.
Отсутствие «собственности» на сварочный процесс со стороны менеджеров и инженеров привело к тому, что большинство высокотехнологичных компаний, столкнувшихся с проблемами сварки 21-го века, продолжают использовать сварочные процессы 20-го века наряду с устаревшими спецификациями сварных швов, процедуры и практики.В глобальном высококонкурентном мире металлообработки, если компании не ищут и не сопротивляются прогрессивным изменениям процесса сварки, которые могут улучшить качество, производительность и стоимость сварки, они могут с таким же успехом закрыть двери сварочных цехов и выпить чашечку кофе. магазин. Для тех, кто хочет получить наиболее полную информацию о TIP TIG, посетите другой мой веб-сайт https://tiptigwelding.com
_____________________
Реальность сварки в 2020 году для тех отраслей, в которых традиционные импульсные сварочные работы MIG, GTAW и Сварка порошковой проволокой в среде защитного газа очень важна- Ежедневное качество сварки и производимая продукция часто мало меняются за шесть десятилетий.
- Отклонение сварного шва и ожидается доработка сварного шва.
- Сварочные брызги и очистка сварных швов являются нормой.
- В работе, требующей различных процедур, оборудования, расходных материалов, методов и навыков, будет часто использоваться более одного процесса сварки.
- В отделениях сварочного цеха обычно мало свидетельств того, что право собственности на процесс сварки необходимо для последовательной оптимизации процесса.
- В сварочных цехах вы часто найдете мало свидетельств «контроля процесса дуговой сварки и передового опыта в области сварки».
- Обычно можно найти опытных сварщиков, которые «поиграют» со своим руководством . автоматическое или роботизированное управление сваркой MIG и порошковой сваркой.
- В любой компании, в которой есть сварочный отдел, всегда трудно найти кого-то в своем фронт-офисе, кто понимает требования к контролю процесса, необходимые для владения процессом сварки.Также почти невозможно найти кого-то, кто менее чем за пять минут мог бы сказать вам стоимость одного фута одного из своих обычных угловых сварных швов 1/14 MIG.
________________
Отсутствие права собственности на сварочный процесс в глобальном офисе является распространенным недостатком
Как только персонал фронт-офиса осознает, что требуется для владения процессом сварки и оптимизации процесса, лицам, принимающим решения по сварке, легко найти ресурсы требуется для этого на этом сайте.Меня зовут Эмили Крейг раньше была Эд, но плазменный резак решил эту проблему. От помощи аэрокосмическим и оборонным компаниям до судостроительных верфей, атомных или автомобильных заводов на протяжении более 40 лет меня просили и до сих пор просят более 1000 сварочных цехов в 13 странах решить их ручную и роботизированную сварку MIG — GTAW — Flux. Порошковая сварка — проблемы с качеством и производительностью сварки горячей проволокой TIG, SAW и плазменной сваркой.
Я представил этот сайт weldreality.com примерно в 1998 году, и этот сайт позволяет мне выразить свое разочарование, которое я обнаружил в большинстве своих глобальных опытов в области сварки.Сайт также позволяет мне обсуждать мою любимую тему, общие проблемы сварочного цеха и, что более важно, предоставлять тем, на кого не влияют продавцы, практические и экономически эффективные решения по сварке.
ЕДИНЫЙ АСПЕКТ ГЛОБАЛЬНОЙ МИРОВОЙ СВАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ЭТО ЗАДАВАЕТСЯ НА ВЫЯВЛЕНИИ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ, А НЕ НА ПРЕДОСТАВЛЕНИИ СОТРУДНИКОВ ЭКСПЕРТИЗЫ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА, НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ «ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ».
На протяжении десятилетий в различных отраслях промышленности, таких как судостроительные верфи и автомобильные заводы, многие специалисты по сварке считают нормой ежегодно тратить тысячи или миллионы долларов на переделку сварных швов, бракованные сварные швы, а также платить цену за низкую производительность сварки? Моя реальность, связанная с сваркой, заключалась в том, что большинство менеджеров и контролеров уделяют больше внимания квалификации своего персонала по контролю сварных швов, чем опыту процесса сварки, чем могут предотвратить проблемы со сваркой.Какая польза от квалифицированного инспектора сварного шва AWS, если он не знает средств управления процессом сварки и передовых методов сварки, которые необходимы для оптимизации сварных швов.
В конце концов, когда менеджеры или инженеры поймут, что их дорогостоящий отдел контроля качества и сварочный персонал не предоставляют эффективных решений для ежедневных ручных или роботизированных сварочных процессов, менеджер может затем обратиться к более дорогостоящим решениям, таким как использование большего количества сварщиков , Покупка большего количества роботов, добавление ручных сварочных аппаратов к роботизированным ячейкам или, как обычно, с N.Американская автомобильная промышленность передает сварные детали на аутсорсинг в южные штаты, где зарплата ниже, или, что еще лучше, в Мексику, которая платит еще меньше. Или, возможно, вместо этого они могут пригласить местного торгового представителя по сварке, чтобы рассказать о новейшем оборудовании для импульсной сварки своих дистрибьюторов с завышенной ценой, которое во многих случаях будет загружено бесполезными электронными приборами. А если покупка нового сварочного оборудования не сработает, руководство может подумать о другом костыле, например о покупке еще одной бесполезной трехкомпонентной газовой смеси или дорогой сварочной проволоки с металлическим сердечником.Печальная реальность сварных швов для лиц, принимающих решения по сварке со всего мира, которым трудно постоянно добиваться полного ручного или роботизированного качества сварки и потенциала производительности с помощью наиболее широко используемых в мире процессов дуговой сварки MIG, Flux Cored и GTAW, так как в течение десятилетий ежедневно производились посредственные сварные швы. качество и производительность, а создание ненужных дорогостоящих переделок сварных швов стало нормой.
_____________________
БОЛЬШИНСТВО МЕНЕДЖЕРОВ НЕ ЗНАЮТ, ЧТО НАВЫКИ СВАРОЧНИКА ВСЕГДА БЫЛИ ВТОРОЙ ТРЕБОВАНИЕМ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СВАРКИ:
ПРИЛОЖЕНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ПРОБЛЕМЫ: Важным требованием к владению процессом сварки является то, что компании, ключевые лица, принимающие решения в области сварки, должны понимать ценность того, что на протяжении десятилетий известно немногим менеджерам или инженерам, является важным требованием: средства контроля процесса сварки — передовой опыт в области сварочных работ.При недостаточной осведомленности эти знания редко требуются при составлении любых должностных инструкций по сварке. Это предмет, который я изучал в течение четырех десятилетий, и с момента внедрения процессов дуговой сварки квалифицированный менеджер по сварке будет знать, что не навыки сварщика являются наиболее важным атрибутом в сварочном отделе, а уровень сварочного шва. Опыт управления процессами и передовой практики, который позволяет организации последовательно достигать максимального и оптимального использования как сварочных процессов, так и используемых сварочных материалов.
УДЕРЖИВАЕТСЯ, что ЭТО НЕ ТОЛЬКО ИНЖИНИРИНГ: Когда инженеры, менеджеры или супервайзеры сварочного цеха решают проблему, которую они не могут решить, они часто обращаются к местному торговому представителю. и в большинстве случаев это будет человек, который, вероятно, никогда не имел сварочного цеха. Сварочная промышленность — единственная техническая отрасль, которая полагается на неопытных продавцов или представителей оборудования для предоставления рекомендаций по процессу сварки для решения проблем со сваркой в цехе, и это проблемы, которые обычно возникают в течение десятилетий, проблемы со сварочным оборудованием, которое обычно имеет два контроля сварки. .Как корпоративный тренинг или менеджер по сварочным продуктам в Linde, Airgas, AGA и Carbonic, я провел упрощенные программы обучения управлению сварочным процессом почти для четырех тысяч сотрудников отдела продаж сварочных швов в Северной Америке, и я пришел к выводу, что, возможно, пять из ста имели полное представление о типичном сварочном оборудовании и расходных материалах, используемых в сварочных цехах, которые они обслуживали.
Одна из областей, которая всегда резко свидетельствует об отсутствии контроля за процессом сварки MIG и передового опыта в области сварки, который преобладает на большинстве мировых автомобильных и грузовых заводов, заключается в часто плохих, постоянно меняющихся данных сварных швов, которые имеют К сожалению, в подвесках роботов было предусмотрено:
Ради бога, персонал, «играющий» с данными контроля сварки в ячейке робота, не является признаком просвещенной инженерии и производителя.управление. Это показатель того, что руководство компании просто не осведомлено об опыте управления процессом сварки, который требуется техническим специалистам и инженерам для достижения наилучшего возможного качества и производительности роботизированной сварки.
На протяжении десятилетий большинство мировых производителей. и руководители предприятий не знали, что их инженеры или техники не обучались управлению процессом дуговой сварки в колледжах или университетах, которые предоставили им образование в области сварки. Однако уже более 20 лет этот опыт в форматах самообучения / обучения доступен здесь.ОТСУТСТВИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И ОТСУТСТВИЕ НАИЛУЧШЕЙ ПРАКТИКИ СВАРКИ И ТАКЖЕ ОТСУТСТВИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ СТОИМОСТИ СВАРКИ ПРОСТО ИСПРАВИТЬ:
Если менеджеры, инженеры и контролеры на предприятиях автомобильной и грузовой техники не понимают процесс сварки роботов контролировать требования к опыту владения процессом сварки, маловероятно, что их техники-роботы или те, кто вносит изменения в сварные швы, будут обладать этим опытом. Если бы редкий образованный руководитель завода или технический руководитель настоял на том, чтобы хотя бы один человек на их предприятии обладал навыками управления сварочным процессом и передовой практикой сварки, необходимыми для оптимизации качества или производительности процесса сварки, выполняемой роботом или вручную, то тот же самый менеджер также быть достаточно мудрым, чтобы гарантировать, что на их эксперта по контролю сварочного процесса была возложена ответственность обучить всех тех, кто работает как в главном офисе, так и в сварочном цехе, которые ежедневно принимают решения по сварке.
Имейте в виду, что я потратил десятилетия на то, чтобы упростить и упростить свои учебные ресурсы по ручному и роботизированному управлению процессом сварки, чтобы их мог представить любой, независимо от их опыта в области сварки. Между прочим, вполне логично, что в «Описание работы» каждого лица, принимающего решения по сварке, должны быть включены слова «Должен иметь необходимый контроль процесса сварки и опыт передовой практики сварки».
ЭТО БУДЕТ ШОРОЧНЫМ. «СВАРОЧНАЯ КОМАНДА» НА ЛЮБОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОБЪЕКТЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРИЗНАКОМ «НЕОПЫТНОГО УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ».
КОМАНДА СВАРОК: Еще одна уникальная черта плохой практики сварочных цехов во всем мире заключается в том, что когда менеджеры, руководители или инженеры не имеют контроля над процессом сварки и не имеют опыта передовой практики, они часто создают команду сварщиков, команду, которой, по иронии судьбы, также не хватает такой же опыт. Обычный менеджер в ответ на бесконечные проблемы со сваркой ежедневно принимает кислотно-восстанавливающий TUM, чтобы контролировать изжогу, а затем созывает собрание КОМАНДЫ СВАРКИ. Слишком часто единственное, чего часто добиваются сварщики, — это потребление большого количества кофе и пончиков, потраченные впустую человеко-часы и еще большая путаница в процессе сварки, добавленная к установке.
Мои простые в освоении ручные и роботизированные средства управления процессом сварки и передовые практики самообучения или программ обучения обычно требуют всего 15–20 часов для изучения. Если бы это обучение было предоставлено всему персоналу компании, который ежедневно влияет на решения по сварке, реальность такова, что ни одному заводу или сварочному предприятию не потребуется «сварочная бригада», и причина будет в том, что все лица, принимающие решения по сварке, будут обучены с управление процессом сварки — требования передовой практики, которые позволяют им единообразно проходить один путь, необходимый для последовательной оптимизации процесса сварки вручную или с помощью роботов.Подумайте, насколько уникальным был бы этот завод, на котором все, кто участвует в принятии решений о сварке, были обучены требованиям к владению процессом сварки.
ВЛАДЕНИЕ процессами исходит от My MIG — Flux Cored и TIP TIG, Ручное и роботизированное управление процессом сварки и передовая практика сварки, Программы обучения или самообучения.
ОДНАКО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМАНДА ЛОГИЧЕСКАЯ. Вместо создания сварочной бригады роботов более логичным подходом в организации, которая понимает процессы сварки, было бы создание «производственной бригады».Это будет команда, состоящая из ключевого лица, принимающего решения о сварке роботов, и менеджеров по производству, качеству, техническому обслуживанию и проектированию. Основная ответственность производственной группы будет заключаться в том, чтобы гарантировать, что продукты для роботизированных ячеек должны быть доставлены своевременно, а детали, которые будут свариваться роботами, будут изготовлены в соответствии с указанной конструкцией, условиями и размерами (всегда редкое явление на плохо управляемых авто- и грузовых заводах).
2020.В сварочных цехах, которые производят сварные швы нормального качества в таких отраслях, как энергетика, авиакосмическая промышленность, нефть. Медицина и защита, вы обнаружите, что многие застряли в 20 веке. И вы часто обнаружите, что их сварочные отделы придерживаются менталитета «так они всегда делали это». Внимание! Существует десятилетний процесс сварки под названием TIP TIG, который позволит сварочным цехам использовать этот простой в использовании процесс и производить рентабельные сварные швы без необходимости доработки сварных швов.
TIP TIG — это процесс, который мой деловой партнер Том и я купили в Северной Америке и создали нашу компанию под названием TIP TIG USA.Мы также представили TIP TIG в Австралии и Китае. На этой странице вкратце обсуждаются подходящие сварочные процессы для TIP TIG и где этот процесс следует использовать вместо GTAW — импульсная MIG, порошковая сварка и сварка горячей проволокой, а самые обширные в мире данные TIP представлены в TIP TIG. раздел, и на моем веб-сайте tiptigwelding.com, доступном в феврале 2020 г. Однако я хорошо осведомлен о том, что в отношении изменений в процессе сварки и эволюции сварочного цеха с теми сварочными цехами, которые не имеют права собственности на процесс сварки, обычно будет главное общее препятствие, которое необходимо преодолеть, и это будет отношение сварочного отдела к изменениям.
В высококонкурентной отрасли опытный руководитель сварочного цеха, супервайзер или инженер никогда не должен допускать такого отношения. Если бы я пил пинту пива Guinness каждый раз, когда слышал это в сварочном цехе, я бы стал совладельцем пивоварни Guinness.THE АГРЕССИВНЫЙ БЫСТРАЯ ЭВОЛЮЦИЯ ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ, КОТОРАЯ ПРОИЗВОДИЛАСЬ В КИТАЕ : Я хорошо знаю причины, по которым «ИЗМЕНЕНИЯ» для многих сварочных цехов в конце концов трудно реализовать. Признайтесь, в этой отрасли за последние 60 лет мало прогрессивных или рентабельных изменений в процессе дуговой сварки сталей и легированных сталей.Однако 20-й век прошел, и в сварочной промышленности Северной Америки никогда не было более важного момента для ключевых лиц, принимающих решения в области сварки, чтобы принять рентабельные изменения в процессе сварки, причина проста. Китай с населением 1,4 миллиарда человек и Индия с 1,3 миллиардами населения в 2020 году будут иметь такое же оборудование для ручной и автоматической дуговой сварки и расходные материалы, как и любая другая страна. Реальность сварки такова, как вы увидите в разделе TIP TIG и на моем новом веб-сайте https: // tiptigwelding.com заключается в том, что в аэрокосмическом, энергетическом, нефтяном и оборонном секторах, когда речь идет о ручной и автоматической дуговой сварке, Китай (помимо двух сварщиков) уже на десять лет является главой Северной Америки.
ВМЕСТО ПРИОБРЕТЕНИЯ НИЗКОГО ПРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ CV MIG, МЕНЕДЖЕРЫ, НАПРАВЛЯЮЩИЕСЯ НА СОВЕТЫ ПО ПРОДАЖАМ СВАРКИ, ЧАСТО ТРАТИТЕ НА 200–300% БОЛЬШЕ НА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ, ЧТО ИМЕЕТСЯ СТАЛЬ И НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ? Конечно, электроника в оборудовании MIG открыла интересные возможности режима переноса сварного шва, особенно при импульсной сварке алюминия MIG.Однако большая часть электроники, которая с 1980-х по 2020 год использовалась в импульсном MIG-оборудовании, используемом для сварки сталей и сплавов, на самом деле в основном были бесполезными BELL & WHISTLES.
НЕСКОЛЬКО СВАРОЧНЫХ МАГАЗИНОВ ЗНАЮТ ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ КАЧЕСТВО И СТОИМОСТЬ СВАРКИ ИМПУЛЬСНЫМ МИГ: Любой, кто когда-либо выполнял макросварку стального или нержавеющего углового шва на стали толщиной> 5 мм, узнает о сварке MIG. В режиме распыления, который, к сожалению, имеет плохое соотношение энергии сварного шва к массе сварного шва, будет наблюдаться, что достигнутая сварка сварного шва часто бывает плохой или предельной.Когда этот режим распыления изменяется на импульсный режим, который может обеспечить такой же потенциал наплавки, как и распыление, но при этом 50% времени тратится на низкий фоновый ток, тогда не должно быть сюрпризом обнаружение, что этот режим с более низкой энергией будет В отличие от сварки распылением, он не улучшает плавление сварного шва и не снижает пористость сварного шва, но этот импульсный режим MIG подходит для сварных швов, требующих более низкой энергии шва, сварных швов на стали, алюминия и плакированных швов. Я написал книгу по MIG и Pulsed MIG более 20 лет назад.Эта книга называлась «Руководство по MIG для менеджеров и инженеров». В этой книге я посвятил более 100 страниц тому, что не так с импульсным режимом MIG для сварки сталей и сплавов, и все вопросы, которые я обсуждал тогда, актуальны и сегодня. в 2020 году. Кстати, те сварочные цеха, которые приобрели дорогостоящее оборудование для импульсной сварки MIG для уменьшения брызг при сварке, могли бы потратить 200 долларов на одну из моих программ обучения MIG и избавиться от проблем с разбрызгиванием с помощью чего-то, называемого «Экспертиза в области контроля сварочного процесса».
В 1970-е и 1980-е годы, используя дешевое оборудование для сварки сварочным электродом в газовой среде, я показывал сварочные цеха, как выполнять сварку короткого замыкания MIG без брызг.
CV Источник питания 1983 года выпуска. Стоимость 1300 долларов США, обеспечивает сварку короткого замыкания без разбрызгивания. Между прочим, какие настройки сварки MIG со стальной проволокой 035 и 80-20 CO2 вы бы набрали, чтобы убедиться, что сварка находится в оптимальной точке, обеспечивая максимально возможное короткое замыкание в секундуЕСТЬ ДВА СПОСОБА ЗАПУСКАТЬ СВАРКУ МАГАЗИН. ОДИН С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВЛАДЕНИЯ СВАРОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ. ДРУГАЯ С КОНСУЛЬТАЦИЕЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЯ СВАРКИ.
В шестидесятых годах я запустил сварочные тракторы для сварки MIG и порошковой проволокой на заводе Massey Ferguson в Манчестере, Англия, и сегодня, в 2020 году, в любом сварочном цехе по всему миру я мог бы взять источник питания CV MIG 1960-х годов или новый 2020 за 2500 долларов. Источник питания CV MIG и опыт управления сварочным процессом MIG неизменно обеспечивают оптимальное качество сварных швов без брызг на любых деталях из стали и легированной стали от 14 калибра до любой толщины.Таким образом, реальность сварки для одного или двух читателей, которые знают об этом веб-сайте 20-летней давности, заключается в том, что если сварочный цех в основном сваривает алюминиевые детали толщиной менее 6 мм, то покупка импульсного источника питания MIG дает много преимуществ для сварки. Однако, если сварочный цех сваривает более толстые алюминиевые детали, сварочный цех достигнет лучшего качества сварки алюминия за счет использования режима распыления CV на более дешевом оборудовании CV MIG. Если сварочный цех сваривает в основном сталь и сплавы, сварочный цех сэкономит деньги, если просто купит агрегаты CV MIG, которые обычно могут стоить на 100–200% меньше.Подумайте об экономии для сварочного цеха за счет возможности приобрести более дешевое, простое в ремонте, более долговечное оборудование CV, которое имеет два простых элемента управления сваркой, а для случайных сварных швов алюминия предоставляет переносной импульсный аппарат MIG. Подобные решения по сварке требуют менеджеров и инженеров, способных владеть процессом сварки. Менеджеры, которые знают, что они могут оптимизировать свои стальные MIG и порошковые сварочные швы с помощью недорогого оборудования CV MIG, потому что они предоставили всему своему сварочному персоналу необходимые средства управления процессом сварки MIG — обучение передовой практике сварки.
ПОКУПКА ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ ТАКЖЕ ЧАСТО ВЛИЯЕТСЯ НА ПРОДАЖИ БЫЧЬЕГО ФЕКАЛЬНОГО ВЕЩЕСТВА: В то время как некоторые металлические порошковые проволоки, содержащие сплавы, могут быть полезны для высокопрочных применений при сварке низкоуглеродистых сталей. Я никогда не видел сварного шва с металлической сердцевиной, который я не мог бы воспроизвести с помощью более дешевой проволоки MIG. Что касается этих трехкомпонентных газовых смесей MIG, как ключевой составитель технических условий на защитный газ AWS MIG, я хотел бы проинформировать любой сварочный цех, который за последние четыре десятилетия приобрел трехкомпонентную газовую смесь MIG для сталей и сварных швов легированных сталей, которые В дорогостоящих трехкомпонентных газовых смесях MIG никогда не было необходимости, а добавление кислорода в газовую смесь создавало больше отрицательных характеристик сварного шва, чем преимуществ.Я признаю, однако, что и металлическая порошковая проволока, и трехкомпонентные газовые смеси всегда были хорошим инструментом для дистрибьюторов сварных швов, чтобы вести газовый бизнес в сварочных цехах, которые не имели возможности владеть процессом сварки MIG.
На протяжении многих десятилетий во многих сварочных швах сталей и сплавов обычная бесполезная электроника, используемая в импульсном оборудовании для MIG, была хорошим компаньоном для бесполезных трехкомпонентных газовых смесей MIG и металлической порошковой проволоки, которая также использовалась в качестве костыля. те, кому не хватало опыта в области контроля сварочного процесса. Примечание. Три десятилетия бессмысленных проблем с газовой смесью MIG и оборудования для импульсной MIG, а также данные о неразберихе процесса доступны в разделах MIG и в моей программе обучения MIG.
ГАЗОЗАЩИТНАЯ ФЛЮСОВАЯ СЕРДКА: В 2020 году большинство сварочных цехов по всему миру также могут быть удивлены, узнав, что и GTAW, и процесс с нанесением порошковой проволоки в защитном газе — плохой выбор для многих сварных швов нормативного качества. Для тех, кто использует в 2020 году все позиционные порошковые проволоки с защитным газом в приложениях, требующих рентгеновского или ультразвукового контроля, возникает резонный вопрос: почему сварочный цех выбрал бы такой процесс сварки, как порошковая сварка, при котором независимо от навыков сварщика, ненадежное качество сварного шва, чрезмерная пористость, проблемы с плавлением шлака, избыточное разбрызгивание и избыток сварочного дыма будут нормой.
ЕЕ 2020 И КТО-ТО ЗАБЫЛ СКАЗАТЬ СВАРОЧНЫМ МАГАЗИНАМ, ЧТО В ПОСЛЕДНЕМ ДЕСЯТИЛЕТИИ ПРОЦЕСС GTAW УСТАРЕЛ. Процесс TIG для сварки деталей, требующих большого количества сварных швов, который менеджер не разочаровался, имея дело с этим сверхмедленным процессом, который требует высочайших навыков сварщика, а также обеспечивает высокий нагрев свариваемых деталей. Примечание. Для тех, кто интересуется хорошо задокументированными проблемами, возникающими с обычными процессами MIG — Pulsed MIG — GTAW-Flux Cored, их оборудованием и проблемами расходных материалов при ручной сварке и сварке роботов, посетите разделы моих программ.Хотя импульсная сварка MIG, TIG на постоянном токе и сварка порошковой проволокой в среде защитного газа с 1960-х гг. Отвечали за выполнение большинства ежедневных сварочных швов, отвечающих требованиям международного стандарта, в 2019 г. немногие сварочные цеха знают, что уже более десяти лет был альтернативным, превосходным, «ручным, полуавтоматическим и полностью автоматизированным» процессом сварки под названием TIP TIG.
СОВЕТ TIP TIG — это процесс, который на первый взгляд может показаться некоторым сварщикам чем-то средним между процессами TIG и MIG.Однако это процесс, при котором, когда требуются сварные швы стандартного качества, TIP TIG обеспечивает более высокие характеристики сварки, чем TIG — импульсная сварка MIG — сварка с порошковым флюсом в среде защитного газа и сварка TIG горячей проволокой.
TIP TIG — это простой в использовании полуавтоматический и полностью автоматизированный процесс дуговой сварки. Когда требуются сварные швы стандартного качества, за счет постоянного обеспечения максимальной энергии сварного шва в инертной атмосфере (лучший сварочный шов с самой низкой пористостью) наряду с достижением самого низкого тепловложения свариваемой детали от полярности постоянного тока и увеличения скорости перемещения.В отличие от GTAW — Pulsed MIG — FCAW и Hot Wire TIG, процесс TIP TIG всегда обеспечивает наилучшее качество сварки, а также механические и коррозионные свойства детали.
___________________-TIP TIG обеспечивает высочайшую энергию и текучесть сварного шва, высочайшую чистоту сварного шва, а также обеспечивает наименьший нагрев сварной части с помощью простого в использовании процесса для сварки любых металлов, в любых областях применения размер, и сварные швы в любом положении.
. https://tiptigwelding.com КОГДА ТИП ТИГ В СЕВЕРНУЮ АМЕРИКУ В 2009 ГОДУ И Я ПОКУПИЛ TIP TIG В СЕВЕРНУЮ АМЕРИКУ, ЭТОТ ПРОЦЕСС СОЗДАЛ НОВЫЕ ДРАМАТИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ СВАРКИ И МАГАЗИНОВ В Северной Америке. КИТАЙ.2020. Я предсказываю, что к 2025 году запатентованный компанией Plasch Austria процесс TIP TIG, который я и мой деловой партнер Том представили в Северной Америке, Китае и Австралии в 2009 году, будет самым широко используемым процессом дуговой сварки в мире, который ассоциируется с большинством сварных швов стандартного качества.
Благодаря такому большому количеству преимуществ в области защиты от сварочных, металлургических, механических, коррозионных, а также сварочных дымов, полученных с помощью TIP TIG, преимуществ, изложенных на этой странице, и особенно в моей комплексной программе «TIP TIG», которая предоставляет данные TIP TIG этого нет ни на одном другом глобальном веб-сайте. Для любого сварочного цеха реальность сварки такова, что когда требуется максимально возможное качество во всех положениях, корнях или насыпях, угловых или стыковых деталях, малых или больших деталях, при ручном или автоматическом применении, сварочный цех обнаружит, что TIP TIG будет проще использовать (меньше навыков) и всегда обеспечивать превосходное качество сварки, чем традиционная сварка TIG на постоянном и переменном токе — импульсная сварка MIG — STT MIG — RMD MIG, порошковая сварка, а также процесс сварки горячей проволокой.
Примечание: для тех, кто может не согласиться с приведенным выше утверждением TIP TIG, зачем тратить время на споры о предмете, в конце концов, для демонстрации TIP TIG в любом сварочном цехе потребуется менее 60 минут, чтобы доказать TIP TIG качество сварных швов и экономичность превосходят то, что ваша компания производит в настоящее время. Конечно, местный торговый представитель. который имеет степень в области гуманитарных наук или истории и, вероятно, не продает TIP TIG, может не согласиться, и вместо этого, возможно, они захотят, чтобы вы попробовали их последний электронный источник питания MIG или другую бесполезную трехкомпонентную газовую смесь MIG.
На этом сайте большое внимание уделяется технологическому опыту, которого слишком часто не хватает в глобальных сварочных цехах, а также сравнениям процессов сварки GTAW — Pulsed MIG — FCA и TIP TIG для общих приложений, обеспечивающих качество кода, в глобальных сварочных цехах. Обратите внимание: сравнение процессов сварки будет иметь большее значение, когда те, кто заинтересован в сопоставлении, имеют средства управления процессом сварки и опыт передовой практики сварки, которые необходимы для оптимизации обычного процесса дуговой сварки, используемого в их сварочных цехах.
Итак, что, по вашему мнению, делает процесс дуговой сварки идеальным? Если бы я спросил у опытного сварщика, каковы, по вашему мнению, ключевые характеристики процесса сварки, позволяющие добиться идеального процесса сварки для большинства сварных швов нормативного качества. Ниже будет мой список.
- Должен быть простой в использовании, полуавтоматический и автоматический процесс сварки.
- Должен иметь возможность сварки как для открытых корневых, так и для заливных проходов для любых применений и металлов, а также подходить для сварки на любой толщине.
- Должен обеспечивать максимальную энергию сварки (текучесть) для достижения оптимального сплавления сварного шва со всеми металлами. (невозможно с MIG или FCAW.
- Должен обеспечивать умеренную скорость наплавки во всех положениях, чтобы при производстве экономичных сварных швов также был обеспечен важный баланс между количеством наплавленного сварного шва и переданной энергией сварки.
- Должен обеспечивать атмосферу инертной плазмы, которая сводит к минимуму окисление сварных швов и пористость.
- Не должен давать брызг или шлака.
- Должен обеспечивать автоматический контроль данных начала / окончания сварки.
- Должен обеспечивать соблюдение полярности EN, которая обеспечивает при достигнутых скоростях сварки наименьшее тепловложение свариваемой детали, обеспечивающее наименьшую HAZ сварного шва, а также лучшие механические и коррозионные свойства.
- Должен быть простым в настройке.
- Не требуется более трех настроек для всех сварных швов.
Обратите внимание, что в 2020 году будет только один процесс сварки, обеспечивающий вышеуказанное, и это процесс TIP TIG десятилетней давности. https://tiptigwelding.com
ПОЖАЛУЙСТА, ЗНАЙТЕ, ЧТО ВСЕ, ЧТО УКАЗАНО НА ЭТОМ САЙТЕ, Я МОГУ ДЕМОНСТРИРОВАТЬ И ДОКАЗАТЬ МЕНЬШЕ ЧАСА В ЛЮБОМ СВАРОЧНОМ МАГАЗИНЕ.
УМЕРЕННЫЕ СКОРОСТИ НАПЛАВЛЕНИЯ И ВЫСОКАЯ ЭНЕРГИЯ СВАРКИ ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ ОБЕСПЕЧИВАЮТ НАИЛУЧШУЮ СПЛАВНУЮ СВАРКУ.Когда в сварочном цехе есть все позиции, простой в использовании процесс, такой как TIP TIG, который обеспечивает умеренную скорость наплавки, которая обеспечивает максимальную энергию и текучесть сварных швов, защищенных инертным газом, для сварочного цеха это позволяет достичь высочайшее качество дуговой сварки в любом масштабе. Когда вы объединяете качество сварного шва TIP TIG с DCEN TIP TIG и скорость сварки, чтобы обеспечить минимально возможное тепловложение сварочного шва на свариваемые детали, это обеспечивает сварочный цех, возможность ручной и автоматической сварки для устранения обычно ожидаемых доработка сварного шва для любого применения.А также иметь возможность сваривать любой свариваемый металл, не беспокоясь о металлургических проблемах сварного шва. Сварочные швы TIP TIG, показанные на этой странице и в разделе TIP, не могут быть дублированы никакими обычными оптимальными сварочными швами TIG, импульсной MIG или порошковой сваркой.
Примечание. Да, с традиционным процессом TIG на постоянном токе weler всегда может обеспечить отличное качество сварки, но с ручной TIG на постоянном токе сварщик не может достичь энергии сварного шва TIP TIG, однородности и непрерывности сварки TIP TIG, которые определяют скорость сварки, скорости наплавки TIP TIG. и снижение затрат на сварку, а с TIP TIG сварочный цех может производить на большинстве деталей> 2 мм наименьший нагрев сварных деталей, который влияет на металлургию и возможности применения.
Когда я впервые представил TIP TIG в Северной Америке и Австралии примерно в 2009 году, я прекрасно понимал, что этот уникальный процесс существенно изменит правила игры для сварочных цехов, и его придется сравнивать с традиционными процессами дуговой сварки, которые используются. сварочными цехами, особенно сварными швами стандартного качества. При обсуждении сравнений процессов сварки полезно, если те, кто проводит сравнение процессов, в первую очередь, имеют средства контроля процесса сварки и передовой опыт сварочных работ, которые необходимы для постоянного достижения качества процесса сварки и оптимизации производительности с помощью процессов сварочного цеха, которые они используют ежедневно.(доступно с моими недорогими программами обучения оптимизации процесса сварки), однако суть в том, что не существует оптимальных сварных швов с импульсной сваркой MIG — GTAW и порошковой порошковой защитой в среде защитного газа, которые соответствовали бы показателям качества сварки в верхнем левом углу. а также с другими сварными швами TIP TIG, показанными здесь и в моем разделе TIP TIG.
Некоторые процессы, описанные в разделе процессов на этом сайте, просто не способны обеспечить стабильно оптимальное качество сварки. Сварочные мастерские знают, что при ручной сварке, независимо от навыков сварщика, такие процессы дуговой сварки, как импульсная MIG и порошковая сварка в среде защитного газа, во многих случаях просто не способны обеспечить стабильную бездефектную сварку.Проблемы, присущие процессу сварки, которые влияют на качество сварки, подробно обсуждаются в моем TIP TIG и в разделах программы сварки MIG и порошковой сваркой.
Некоторые из вас, которые посетили мои семинары по контролю процесса или приобрели мои учебные программы по Weldreality, будут знать, что я специализировался на требованиях к контролю процесса сварки и передовой практике сварки в течение почти пяти десятилетий, в течение которых я работал в этой области. промышленность. Ручная, автоматическая или роботизированная сварка, я знаю качество каждого процесса дуговой сварки — производительность и возможности для любых металлов в любых приложениях.Я также хорошо осведомлен о проблемах, связанных со сваркой, которые будут возникать в результате процесса сварки и используемых расходных материалов, а также о проблемах, которые возникают из-за обычных плохих методов сварки, используемых сварщиками. Так что, пожалуйста, имейте это в виду в моем совете по сварке, я родился в Манчестере, Великобритания, и в целом манкунианцы — это люди с хорошим чувством юмора, у которых нет времени на болтовню. Я не продаю сварочную продукцию, и из моих уст вы никогда не услышите о сварочном оборудовании или технологической предвзятости. Однако на протяжении десятилетий я предлагаю то, чего в целом не хватает в большинстве сварочных цехов мировой сварочной индустрии, а именно необходимые программы самообучения / обучения по управлению процессом сварки и передовой практике сварки, которые помогут любому персоналу компании добиться наилучшего качества сварки. результаты с использованием MIG — FCAW — Advanced TIG, а также процесса TIP TIG.
Если бы человек хотел найти доказательства слишком часто плохого, застойного состояния мировой сварочной индустрии, он мог бы начать в двух разных отраслях, таких как судостроение и автомобилестроение. На большинстве мировых судостроительных предприятий из-за отсутствия управления сваркой и владения инжинирингом, а также отсутствия опыта в области контроля сварочного процесса, обычно всегда проводится обширная ненужная дорогостоящая ручная доработка сварных швов. И в авто. на заводах по производству грузовиков, бункеры, которые выстилают проходы роботов, обычно будут полны бракованных сварных швов и переделок из-за низкого качества сварки MIG роботов, и лишь немногие роботы на заводах будут достигать оптимального потенциала производительности роботизированных сварных швов.
На десятилетия. В результате ненужной переделки сердечника из флюса и переделки сварных швов MIG были потеряны миллионы долларов на каждое построенное судно, и причина проста: общий фронт-офис военно-морского флота и верфи, отсутствие контроля за процессом сварки и передового опыта в области сварочных работ.
Его 2020 год, и, как они делали на протяжении десятилетий, мировые верфи ВМФ, строящие суда стоимостью в несколько миллионов долларов, будут резко выходить за рамки своих бюджетов на доработку сварных швов, часто на миллионы долларов, и тем не менее судостроительный завод;
- ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТРЕБУЕМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ.
- ПРОЦЕССЫ СВАРКИ ОДОБРЕНЫ.
- КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ ПРОЦЕДУРЫ СВАРКИ.
- ОБУЧЕНИЕ СВАРОК.
- СВАРОЧКИ БЫЛИ КВАЛИФИЦИРОВАНЫ.
- И ОТДЕЛ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЕЖЕДНЕВНО УБЕДИТЕСЬ, ЧТО БЫЛ ЭФФЕКТИВНОЙ ЧАСТЬЮ ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬСТВА СУДНА.
- МОЖНО ЛИ ВЫ УГАДАТЬ, ПОЧЕМУ НИКОГДА НЕ ЗАКАНЧИВАЮТСЯ ВОПРОСЫ СВАРКИ, И ЧТО ТАКОЕ ОТСУТСТВУЮЩАЯ ССЫЛКА?
___________
С любым предприятием, которое применяет годовой бюджет для предполагаемого ремонта сварных швов, вы можете предположить, что руководство производства сформировало этот бюджет на основе своей истории типичных прошлых ежегодных затрат на ремонт сварных швов. что ключевые лица, принимающие решения по сварке, затем будут стремиться снизить затраты на ремонт сварных швов.И все же на верфях вы обнаружите, что годовые затраты на ремонт сварных швов редко снижаются, и в большинстве случаев опять же из-за отсутствия опыта управления и разработки процессов, затраты на ремонт сварных швов, как правило, снова будут, как в фильме «День сурка», повторяться и часто значительно превышают бюджет ремонта сварных швов, иногда на многие миллионы долларов.
ПОЧЕМУ С ПРОСТОЙ КОНТРОЛЬНОЙ СВАРКОЙ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЕСТЬ ТАК МНОГО ВОПРОСОВ СВАРКИ: Логический менеджер или инженер спросит, почему с простой настройкой, двумя режимами управления, сваркой MIG и сваркой порошковой проволокой, которые в большинстве своем используются ежедневно Большинство дуговой сварки, два процесса, которые практически не изменились за многие десятилетия, продолжают ли ответственные менеджеры и инженеры терпеть неудачу в своей задаче владения этими сварочными процессами и лучшего управления ежедневным качеством и производительностью сварки? Кроме того, почему после десятилетий опыта работы с этими двумя сварочными процессами существует мало свидетельств того, что контроль процесса сварки и эволюция передовых методов сварки во всей мировой сварочной отрасли?
Посмотрим правде в глаза, любому, кто провел 30 минут на этом веб-сайте, не нужно быть ученым-ракетчиком, чтобы понять, почему нескончаемые проблемы со сваркой на верфи или автомобильном заводе продолжаются десятилетиями, или почему большая часть авиакосмическая, энергетическая, нефтяная и оборонная промышленность застряли в сварке 20-го века.Ниже приведены пять основных причин возникновения многих глобальных проблем со сваркой;
[1] МНОГИЕ МЕНЕДЖЕРЫ НЕ ЗНАЮТ, ЧТО РУКОВОДСТВО — УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ РОБОТНОЙ СВАРКИ И НАИЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ СВАРКИ ЯВЛЯЮТСЯ СУЩЕСТВУЮЩИМИ ЭКСПЕРТИЗАМИ.
[2] НЕКОТОРЫЕ ЛИЦА, ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ ПО СВАРКЕ НА ПЕРЕДНЕМ ОТДЕЛЕНИИ, ИМЕЮТ ОПЫТ, ЧТОБЫ БЫСТРО ИЗМЕНИТЬ РАСХОДЫ НА ОБЫЧНУЮ СВАРКУ МИГ ИЛИ ФИЛЕМ 1/4 6 мм.
[3] ИНЖЕНЕРЫ И ТЕХНИКИ НЕ ОБУЧАЮТСЯ УПРАВЛЕНИЮ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И НАИЛУЧШИМ МЕТОДАМ СВАРКИ.
[4] РУКОВОДИТЕЛЬ И НАБЛЮДАТЕЛИ ПРИНИМАЮТ, ЧТО ИХ СВАРОЧНЫЙ ПЕРСОНАЛ ДОЛЖЕН ИГРАТЬ С КОНТРОЛЯМИ СВАРКИ.
[5] МЕНЕДЖЕРЫ, ИНЖЕНЕРЫ И НАБЛЮДАТЕЛИ НЕ СООТВЕТСТВУЮТ ОБЯЗАННОСТИ УЗНАТЬ ТРЕБОВАНИЯ К ВЛАДЕЛЬСТВУ НА ПРОЦЕСС СВАРКИ.
Я приношу свои извинения за размер этого веб-сайта, однако он составляет 25% от того, чем он был когда-то, однако обсуждаемые сварочные процессы и приложения разнообразны, процесс сварки является обширным, а последствия дорогостоящего качества дуговой сварки и Проблемы производительности, которые ежедневно влияют на большую часть мировой сварочной отрасли, продолжаются в течение пяти десятилетий, которые я работаю в этой отрасли.Как бы то ни было, на самом деле сварка такова, что контроль процесса — темы передовых методов сварки должны быть интересны всем, кто называет себя профессионалом в области сварочных работ.
С 1980-х годов я документировал общие глобальные проблемы дуговой сварки, которые меня попросили решить в более чем 1000 сварочных цехах в 13 странах. Я написал 35 статей и опубликовал четыре книги по вопросам сварки MIG и порошковой проволокой, а также решениям по управлению технологическим процессом. Я всегда стремился упростить и сконцентрировать внимание на вопросах управления процессом сварки и передовых методов сварки и передать их всем лицам, принимающим решения в области сварки.Я потратил десятилетия на разработку недорогих ресурсов управления процессами, доступных на этом сайте, которые позволяют менеджерам и инженерам взять на себя ответственность за свои сварочные процессы, однако печальная реальность сварки заставляет их покупать эти ресурсы, в большинстве случаев это все равно что получить мула. пить воду из поилки.
2109: Что касается отсутствия эволюции сварных швов, они всегда будут местом для традиционного процесса TIG (слева), однако, как вы прочитаете ниже, этот процесс 75-летней давности больше не должен обеспечивать оптимальную дуговую сварку процесс выбора с большинством сварных швов стандартного качества.
На этой домашней странице я начну с некоторой общей информации о трех основных распространенных процессах дуговой сварки, которые будут использоваться в следующие десятилетия: импульсная сварка MIG, порошковая сварка в среде защитного газа и наиболее важным из них будет TIP TIG. процесс. Читатель найдет с этими тремя сварочными процессами наиболее полные данные по ручному и роботизированному контролю процесса сварки в разделах программ этого сайта, а также в моих книгах по сварке и учебных материалах. И хотя сайт многословен из-за своего возраста и нескончаемых глобальных проблем сварочного цеха, я надеюсь, что некоторые читатели найдут информацию, которая может позволить любой организации выбрать единственный путь, необходимый для оптимизации процесса сварки, путь, который гарантирует каждому из трех сварочных процессов, сварные швы наилучшего, стабильного и однородного качества всегда, конечно же, получаются с наименьшими затратами на сварку.
Поскольку MIG является наиболее широко используемым процессом дуговой сварки в мире, у вас никогда не будет достаточно информации о MIG.ДЛЯ МЕНЯ, В ЭТОЙ ОТРАСЛИ ПРОШЛО 50 ЛЕТ, И Я ВИЖУ МАЛЕНЬКИЕ ИЗМЕНЕНИЯ. Некоторым может показаться ироничным, что большинство проблем со сваркой MIG, о которых я писал в 1970-80-х годах, являются теми же проблемами, что и проблемы со сваркой MIG, которые возникают в 2020 году. Обратите внимание, что обширные данные о процессе импульсной MIG и Подробные сведения о проблемах с оборудованием для импульсной MIG можно найти в разделе «Программы MIG».
ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО НЕСКОЛЬКО СВАРОЧНЫХ МАГАЗИНОВ УЗНАЛИ О ДЕСЯТИЛЕТИЯХ НЕПРАВИЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ, ЭТО ПРОСТО ЕЩЕ ОДИН ИНДИКАЦИЯ НА ОТСУТСТВИЕ ЭТОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ.
Если бы читатель попросил своих опытных сотрудников сварочного цеха объяснить, почему им нужно импульсное оборудование MIG для сварки стальных швов, я могу заверить вас, что в их ответах, вероятно, будет много указаний на путаницу в их процессе сварки MIG. .И если ответственных за сварочные швы фронт-офиса спросят, почему им следует покупать импульсную сварку MIG для стальных сварных швов, они, вероятно, расскажут вам все причины, по которым их местные торговые представители. (у которого никогда не было сварочного цеха) сказал им.
Я написал ок. сто тысяч слов о том, почему импульсная MIG не является обязательной в сварочном цехе, который сваривает в основном сварные швы из стали и легированных сталей, и с введением TIP TIG, когда принимаются рациональные решения по выбору процесса сварки, закупка оборудования для импульсной сварки MIG должна снизиться. особенно, когда требуются стальные сварные швы любого нормативного качества.Если у вас, как и у меня, нет такой жизни, то в разделах, посвященных процессу импульсной сварки и оборудованию MIG, описаны десятилетия проблем ручной и роботизированной импульсной сварки MIG.
[] СВАРОЧНЫЕ РОБОТЫ БЫСТРО ВЫЯВЛЯЮТ ОТСУТСТВИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ ВЛАДЕНИЕ:
Импульсная сварка MIG или обычная сварка CV MIG, вы могли бы подумать, что было бы логичным, чтобы лица, ответственные за решения роботизированной сварки MIG, знали о процессе сварки и различия в режимах переноса сварного шва, чтобы они могли наилучшим образом использовать режимы сварки для достижения оптимизации роботизированной сварки.Вы также можете подумать, что лица, принимающие решения о сварке в головном офисе, должны знать, что их сотрудникам в большинстве случаев не хватает средств управления процессом сварки MIG с помощью роботов и опыта передовой практики сварки, необходимых для обеспечения стабильного и оптимального качества сварки MIG и производительности роботов, конечно с наименьшим временем простоя робота.
[] ДЕСЯТИЛЕТИЯ ПРОДАЖ СВАРОЧНОГО ГАЗА И ЦЕХОВ СВАРКИ BS:
В Северной Америке доступно более сорока газовых смесей MIG, и несколько сварочных цехов знают, что не более четырех газовых смесей MIG когда-либо требовалось для всех сварных швов MIG.Большинство продаваемых газовых смесей MIG — это просто результат яркого воображения менеджера по маркетингу или продажам газа. Примечание. Как менеджер по маркетингу промышленных газов в компаниях Airgas, AGA и Liquid Carbonic, я разработал или представил в Северной Америке 4 самых продаваемых газовых смеси MIG. Если интересно, посетите мой газовый раздел MIG.
[] ПРОФЕССИОНАЛ-СВАРОК, ОБЛАДАЮЩИЙ СОБСТВЕННЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ, БЫЛ УПРОЩЕН, УНИЧТОЖЕН И ОБЕСПЕЧИЛ ОБУЧЕНИЕ СОТРУДНИКОВ КОНТРОЛЮ ПРОЦЕССА — ТРЕБУЕТСЯ ЛУЧШАЯ ПРАКТИКА.
Независимо от того, какая сварочная проволока помещается в источник питания MIG, а также какой металл шва и область применения, как показано в моем самообучении / самообучении Управление процессом сварки MIG и порошковой порошковой проволокой в среде защитного газа — программы передовой практики сварки, читатель обнаружит, что существует «три» оптимальных настройки сварного шва. Существуют также передовые методы сварки MIG и порошковой краской, которые необходимы для минимизации дефектов сварки и оптимизации производительности сварки. Реальность сварочного шва состоит в том, что немногие из вашего сварочного персонала будут осведомлены о настройках и методах, и, как это часто бывает во многих сварочных цехах при настройке сварного шва MIG или порошковой проволокой, сварочный персонал часто «играет» с двумя элементами управления сваркой, которые имеют мало что изменилось за десятилетия.
Примерно в 2007 году, в редком для меня событии сварки, у меня была возможность применить свои средства управления процессом дуговой сварки — передовые методы сварки на верфи в США, где менеджеры и инженеры были гораздо лучше знакомы с методами сварки SMAW (STICK). которые, вероятно, были созданы во время Второй мировой войны.
Когда меня наняли в качестве менеджера по сварке на верфи, я вошел на верфь, где предыдущий менеджер по сварным швам и инженерно-технический менеджер много знали о сварке штучной сваркой и ничего не знали о флюсовой сварке и MIG Weld Process Controls, а также о передовых методах сварки.На этой верфи. В течение трех месяцев после моего обучения управлению технологическим процессом качество сварных швов и производительность были ошеломляющими. Информация о качестве и стоимости сварки приведена ниже, а полная информация доступна в моем разделе, посвященном порошковой проволоке.
С ЧРЕЗМЕРНЫМ ПРЕВЫШЕНИЕМ СТОИМОСТИ НА РЕМОНТ НА СВАРНЫЙ РЕМОНТ НА ПРОИЗВОДСТВО ВМФ, И НАСМОТРЕТЬ, КАК КИТАЙ МОЖЕТ ПОСТРОИТЬ АНАЛОГИЧНЫЕ СУДА, ПОСЛЕ ДЕСЯТИЛЕТИЙ НИЧЕГО НЕ ДЕЛАЯ, УПРАВЛЕНИЕ ВЕРСИИ ВЕРСИИ ВЕРСИИ СМОТРЕТЬ ЭКСПЕРТИЗЫ ВЛАДЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫМ ПРОЦЕССОМ УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ СТАЛА НОРМОЙ.ОТСУТСТВИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ, КОТОРАЯ ЕЖЕДНЕВНО ВЛИЯЕТ НА КАЧЕСТВО, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И СРОКИ ПРОИЗВОДСТВА СВАРКИ.
Как вы прочтете ниже, даже руководители ВМФ, которые никогда не имели сварочного цеха, начинают задаваться вопросом, почему на верфях, которые строят свои суда, ремонт сварных швов с превышением бюджета всегда измеряется миллионами, а Десятилетиями было мало свидетельств того, что руководство занялось решением дорогостоящих вопросов сварки, и редко свидетельствовало понимание или важность использования средств контроля сварочного процесса или передовых методов сварки.
ПОМОЩНИК ГОССЕКРЕТАРЯ ВМФ ГОВОРИТ О ДОРОГОЙ СВАРКЕ ВОПРОСАХ, НО БОЛЬШИНСТВО ЕГО ЗАЩИТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ НЕ ЗНАЮТ, КАК ОТВЕТИТЬ
передовой опыт и знания в области контроля сварочного процесса, однако они могут захотеть узнать слова г-на Гертса, помощника министра ВМС США. Г-н Гертс несет ответственность за расходы ок. 205 миллиардов долларов в следующем году, и, как вы прочтете ниже, отсутствие права собственности на процесс сварки в отделах судостроительной верфи ВМФ, которые занимаются производством и сваркой, заставили его более чем беспокоиться о соблюдении его ежегодных требований к поставке корабля и бюджету.См. Флот ниже.
2020… КОГДА ПРИХОДИТ К СВАРКЕ СУДОВ ВМФ, НЕКОТОРЫЕ СВАРОЧНЫЕ ОТДЕЛЫ МИРОВОЙ ВОФНО-ВЕРФИ ОКАЗЫВАЮТСЯ ЗАКОНЧЕННЫМИ В ХХ ВЕКЕ. Еще один пример отсутствия в 2019 году управления фронт-офисом и владения процессом инженерной сварки. Мировой спрос на подводные лодки никогда не был таким большим, однако большая часть сварных швов, производимых при строительстве глобальных подводных лодок, будет выполняться с использованием устаревших процессов и устаревших спецификаций и процедур сварки.Мне потребовался бы час, чтобы убедить любую военно-морскую верфь в том, что существует простое обучение процессу сварки и технологические решения многих дорогостоящих проблем со сваркой.
Для тех лиц, принимающих решения по сварке, которые игнорируют или не осведомлены об эволюции процесса дуговой сварки, произошедшей за последние десять лет, а также для тех, кто также не осведомлен о преимуществах управления процессом сварки и передовых методов сварки которые должны быть реализованы на их судостроительных верфях, вы можете, когда закончите эту страницу, захотите посетить мой процесс обучения — программы самообучения.Следите за самыми полными в мире данными о процессах на моем веб-сайте tiptigwelding.com.
2019. Большинство глобальных оборонных проектов 21-го века в настоящее время строятся с использованием процессов дуговой сварки 20-го века с устаревшими спецификациями и процедурами сварки. В настоящее время в 2019 году мне неизвестно ни одного оборонного подрядчика в Северной Америке, который внедрил бы новейшие сварочные технологии и применяет средства контроля сварочного процесса и передовые методы сварки.
ПРАВО СОБСТВЕННОСТИ за процесс исходит из My MIG — Руководство по сварке с флюсовой сердцевиной и TIP TIG, Роботизированное управление процессом сварки и передовая практика сварки, учебные материалы или материалы для самообучения.
В то время как МНОГИЕ СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ ФОКУСИРУЮТ НА «НАВЫКИ СВАРОЧНИКА», ВЫГОДНО, ЕСЛИ ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ЛУЧШИМИ ПРАКТИКАМИ СВАРКИ, И НАВЫКИ СВАРОЧНИКА 9000 УКАЗЫВАЮТ УКАЗАТЕЛЯ WELDERT 9000 WELDISE 9000 WELDISE 9000. ЕДИНЫЙ ОТКАЗ СВАРКИ МОЖЕТ СТОИТ ЖИЗНИ И МЛРД ДОЛЛАРОВ.Все, что требуется, — это одна порошковая проволока, отсутствие дефектов сварки в правильном месте применения. а при правильных обстоятельствах результатом может стать катастрофическая человеческая катастрофа, которая стоит дорого. Однако ирония заключается в том, что на большинстве мировых судостроительных верфей и нефтяных платформ они обычно не обеспечивают адекватных программ обучения сварщиков, которые сосредоточены на навыках сварщика с минимальным акцентом на требованиях по оптимизации сварочного процесса. Я полагаю, что это понятно, поскольку немногие менеджеры и инженеры верфей осознают важность контроля процесса сварки и передовых методов сварки, необходимых для обычных полуавтоматических процессов сварки.
КАЧЕСТВО СВАРКИ — ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА СВАРКУ.
Эта платформа m использовалась для размещения на море. Все, что потребовалось, — это плохой угловой сварной шов на 1/4 (6 мм), чтобы повлиять на усталостное разрушение конструктивных элементов, и платформа рухнула в океан, в результате чего погибло 123 человека и понесены миллиарды убытков.
Таблицы номеров сварных швов ASME — база номеров P и заполнитель номеров F
Снова суетитесь, чтобы найти таблицы номеров сварных швов ASME и выполнить свой проект?Как часто вы хотели, чтобы кто-нибудь сделал что-нибудь, чтобы облегчить эту задачу? У нас есть! Перейдите непосредственно к таблице, используя приведенные ниже ссылки, или, что еще лучше, загрузите все эти полезные таблицы номеров сварных швов ASME прямо на свой компьютер.
Используйте ссылки ниже, чтобы перейти непосредственно к разделу:
Номер P (основной металл — сводка и таблица QW-423)Номер S, (основной металл — без таблицы) Номер группы
(группировка основного металла — таблица QW-420)
Номер F, (присадочный металл — таблица QW 423)
Номер (присадочный металл — таблица QW-442)
Таблицы номеров сварных швов ASME предназначены для поддержки методологии системы нумерации, которая помогает значительно упростить создание процедур сварки и управление процедурами сварки, а также сделать их более доступными.
Эти номера 1 были присвоены как неблагородным металлам, так и присадочным металлам, сгруппированные материалы для сокращения количества процедур сварки и квалификационных испытаний сварщика, необходимых для аттестации широкого диапазона материалов (неблагородных металлов и присадочных металлов). Схема группировки основного металла состоит из номеров P и номеров групп. В нее также входили номера S, пока они не были удалены из кода ASME в 2009 году. Схема группировки присадочного металла состоит из номеров F и номеров A.
Примечание 1 : эти числовые таблицы и содержащаяся в них информация были точными на момент первой публикации сообщения в блоге в сентябре 2015 года, чтобы обеспечить соответствие текущим кодексам, мы рекомендуем обращаться к последней редакции кодовой книги или последней версии сварки программное обеспечение для управления процедурами и поддержки кода ProWrite.
Основные металлы: номер P
Этот номер используется для группировки похожих основных металлов, что позволяет квалифицировать весь выбор по сравнению с квалификацией только одного.Эти неблагородные металлы сгруппированы по материалам и им присваиваются номера P в зависимости от того, из какого материала они состоят. Например, P Number 1 присваивается основным металлам углеродистого марганца или низкоуглеродистой стали.
В таблице ниже приводится приблизительное резюме назначений:
P Номер | Основной металл |
1 | Углеродисто-марганцевые стали (четыре номера группы) |
2 | Не используется |
3 | 1/2 молибдена или 1/2 хрома, 1/2 молибдена (три номера группы) |
4 | 1 1/4 хрома, 1/2 молибдена (два номера группы) |
5A | 2 1/4 хрома, 1 молибден |
5Б | 5 хрома, 1/2 молибдена или 9 хрома, 1 Молибден (два номера группы) |
5C | Хром, молибден, ванадий (пять номеров группы) |
6 | Мартенситные нержавеющие стали (марки 410, 415, 429) (шесть номеров группы) |
7 | Ферритные нержавеющие стали (марки 409, 430) |
8 | Аустенитная нержавеющая сталь:
|
9A, B, C | 2-4 Никелевая сталь |
10A, B, C, F | Различные низколегированные стали |
10H | Дуплексная и супердуплексная нержавеющая сталь (классы 31803, 32750) |
10I | Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома |
10J | Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома и молибдена |
10 КБ | с высоким содержанием хрома, молибден, Никель нержавеющая сталь |
11A | Различные высокопрочные низколегированные стали (шесть номеров группы) |
11Б | Различные высокопрочные низколегированные стали (десять номеров группы) |
15E | 9 хром, 1 молибден |
16-20 | Не используется |
21 | с высоким содержанием алюминия (серии 1000 и 3000) |
22 | Алюминий (серия 5000 — 5052, 5454) |
23 | Алюминий (серия 6000 — 6061, 6063) |
24 | Не используется |
25 | Алюминий (серия 5000 — 5083, 5086, 5456) |
от 26 до 30 | Не используется |
31 | Высокое содержание меди |
32 | Латунь |
33 | Медь Кремний |
34 | Медный никель |
35 | Медь Алюминий |
от 36 до 40 | Не используется |
41 | Высокое содержание никеля |
42 | Никель, медь — (Монель 500) |
43 | Никель, хром, железо — (инконель) (C22, C276, X) |
44 | Никель, молибден — (Hastelloy B2) |
45 | Никель, хром, Si |
46 | Никель, хром, силикон |
47 | Никель, хром, вольфрам |
от 47 до 50 | Не используется |
51, 52, 53 | Титановые сплавы |
61, 62 | Циркониевые сплавы |
Из-за этих назначений не требуется затрат на непрерывную процедуру и квалификационное тестирование производительности.В большинстве случаев квалификация сварщика по конкретному материалу также дает квалификацию сварщика по множеству связанных материалов.
«Например, сварщик, который квалифицируется по материалам от P1 до P1, также имеет право сваривать P-1 через P-15F, P-34 и любые P-40».
В следующих таблицах содержится дополнительная информация.
ASME Раздел IX Таблица номеров из QW-423 квалификации сварщика показана следующим образом:
Основные металлы для аттестации сварщика | Квалифицированная производственная база Металлы |
П — №С 1 по П — № 15F, П — № 34 или П — № 41 по П — № 49 | P — № 1 по P — № 15F, П — № 34 и П — № 41 по П — № 49 |
П — № 21 по П — № 26 | П — № 21 по П — № 26 |
P — № 51 через P — № 53 или P — № 61 или П — № 62 | P — № 51 по P — No.53 и П — № 61 и П — № 62 |
В некоторых случаях квалификация производственного купона для спецификации процедуры также квалифицирует эту процедуру для более широкого диапазона материалов.
ASME Раздел IX Таблица номеров из QW-424 Процедуры Квалификации показана следующим образом:
Основной металл (металлы), использованный для получения квалификационного купона | Квалифицированные основные металлы |
Один металл от П — номера до любого металла от то же П — номер | Любые металлы, которым присвоен P — номер |
Один металл из П — №15Е в любой металл от П-№ 15E | Любой металл P — No. 15E или 5B к любому металлу, которому присвоено П-№ 15E или 5B |
Один металл от П — номера до любого металла от любой другой П — номер | Любой металл, которому присвоен первый P — номер любому Металлуприсвоен второй П — Номер |
Один металл от П — №15Е на любой металл из любого другой П — номер | Любой P — No.Металл 15E или 5B к любому металлу, которому присвоен номер второй П — Номер |
Один металл от П — №3 до любого металла от П — № 3 | Любой металл P — № 3 любому металлу, которому присвоено П — № 3 или 1 |
Один металл от П — №4 до любого металла от П — № 4 | Любой металл P — № 4 любому металлу, которому присвоено П — № 4, 3 или 1 |
Один металл из П — №5А в любой металл от П — № 5А | Любой металл П — № 5А любому металлу, которому присвоено P — № 5A, 4, 3 или 1 |
Один металл от П — №5А до любого металла от П — № 4, П — № 3 или П — № 1 | Любой металл P — № 5A к любому металлу, отнесенному к П — № 4, 3 или 1 |
Один металл от П — №4 до любого металла от П — №3, или П — № 1 | Любой металл P — № 4 любому металлу, которому присвоено П — № 3 или 1 |
Любой неназначенный металл к тому же неназначенному металл | Нераспределенный металл себе |
Любой неназначенный металл любому P — Number metal | Неопределенный металл к какому-либо металлу, отнесенному к .тот же P — номер, что и у квалифицированного металла |
Любой неназначенный металл на любой металл от П — №15E | Неопределенный металл к какому-либо металлу, отнесенному к П — № 15Е или 5Б |
Любой неназначенный металл любому другому неназначенному металл | Первый неназначенный металл второму металлический неназначенный |
Номер S
S-номер был удален из раздела IX ASME в 2009 году. Назначение S-номера было идентично P-номеру.Тем не менее, эти номера были присвоены тем материалам, которые были включены в трубопроводы в соответствии с Кодексом ASME B31 для трубопроводов, работающих под давлением. Эти материалы также были отмечены P-Number, но не наоборот.
По теме: Хотите легкий доступ к этим таблицам ASME? Загрузите их здесь!
Номер группы
Этот номер используется только для требований испытаний на ударную вязкость черных металлов, при этом материалы P-Number подгруппированы по сходству металлургических свойств (см. Таблицу P-Number выше).Однако, согласно разделу IX ASME, «эти назначения основаны, по существу, на сопоставимых характеристиках основного металла, таких как состав, свариваемость, способность к пайке и механические свойства, где это может быть логично сделано. Эти назначения не подразумевают, что недрагоценные металлы могут быть без разбора заменены основным металлом, который использовался в квалификационных испытаниях, без учета совместимости с точки зрения металлургических свойств, термообработки после сварки, конструкции, механических свойств и требований к эксплуатации ».Эти группировки можно найти в таблице QW / QB-422.
Следующая таблица является копией таблицы номеров QW-420 ASME Раздел IX, в которой показаны группы назначений для различных систем сплавов:
Основной металл | Сварка | Пайка |
Сталь и стальные сплавы | P — № 1 по P — № 15F | P — № 101 по P — No.103 |
Алюминий и алюминий — основные сплавы | П — № 21 по П — № 26 | П — № 104 и П — № 105 |
Медь и медь — сплавы на основе | П — № 31 по П — № 35 | П — № 107 и П — № 108 |
Никель и сплавы на основе никеля | П — № 41 по П — № 49 | П — № 110 по П — № 112 |
Титан и титан — сплавы на основе | П — №51 через П — № 53 | П — № 115 |
Цирконий и цирконий — основные сплавы | П — № 61 и П — № 62 | П — №117 |
Наполнители: F-число
Этот номер используется для группировки присадочных металлов, используемых при сварочных процедурах и квалификациях сварщиков. Определение F-номеров приведено в QW-431 стандарта ASME IX:
.«Группирование электродов и сварочных стержней в таблице QW-432 основано в основном на их эксплуатационных характеристиках, которые в основном определяют способность сварщиков выполнять удовлетворительные сварные швы с заданным присадочным металлом.Эта группировка сделана для уменьшения количества процедур сварки и квалификаций производительности, если это логично сделать. Группировка не подразумевает, что основные металлы или присадочные металлы в группе могут быть без разбора заменены на металл, который использовался в квалификационных испытаниях, без учета совместимости основного и присадочного металлов с точки зрения металлургических свойств, термообработки после сварки. требования к конструкции и обслуживанию, а также механические свойства ».
F-номера присадочных металлов можно найти в таблице номеров QW-432 раздела IX ASME, выдержка выглядит следующим образом:
Ф — Номера | Электроды / Сварочные стержни |
F — № 1 — F — № 6 | Сталь и стальные сплавы |
F — № 21 по F — № 25 | Алюминий и алюминий — основные сплавы |
F — No.С 31 по F — № 37 | Медь и медные сплавы |
F — № 41 через F — № 46 | Никель и никелевые сплавы |
F — № 51 по F — № 56 | Титан и титановые сплавы |
F — № 61 | Цирконий и цирконий — сплавы на основе |
F — № 71 по F — № 72 | Твердый наплавленный наплавленный металл |
Таблица номеров раздела IX ASME QW-433 Альтернативные номера F для аттестации сварочных характеристик
Квалифицированный С → | F — No.1 | Ф — №1 | Ф — №2 | Ф — №2 | Ф — № 3 | Ф — № 3 | Ф — №4 | Ф — №4 | Ф — №5 | Ф — № 5 |
Квалифицированный Для ↓ | с Опора | Без Опора | с Опора | Без Опора | с Опора | Без Опора | с Опора | Без Опора | с Опора | Без Опора |
F — No.1 с Опора | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
Ф — №1 Без Опора | х | |||||||||
F — No.2 с Опора | х | х | х | х | х | х | ||||
Ф — №2 Без Опора | х | |||||||||
F — No.3 с Опора | х | х | х | х | ||||||
Ф — № 3 Без Опора | х | |||||||||
F — No.4 с Опора | х | х | ||||||||
Ф — № 4 Без Опора | х | |||||||||
F — No.5 с Опора | х | х | ||||||||
Ф — № 5 Без Опора | х |
Квалифицировано с | Соответствует требованиям |
Любой F — No.6 | All F — No. 6 [Примечание (1)] |
Любой F — № 21 по F — № 25 | Все F — № 21 по F — № 25 |
Любой Ж — № 31, Ж — № 32, Ж — № 33, F — № 35, F — № 36 или F — № 37 | Только тот же F-номер, который использовался во время квалификационный экзамен |
F — No. 34 или любой F — No. 41– F — No.46 | F — № 34 и все F — № 41– Ф — № 46 |
Любой F — № 51 по F — № 55 | Все F — № 51 по F — № 55 |
Любой Ж — № 61 | Все F — № 61 |
Любой F — № 71 по F — № 72 | Только тот же F-номер, который использовался во время квалификационный экзамен |
ПРИМЕЧАНИЕ: (1) Наплавленный металл сварного шва, сделанный с использованием неизолированного стержня, на который не распространяется спецификация SFA, но который соответствует анализу, указанному в QW — 442, должен рассматриваться как классифицированный как F — No.6. |
Число
A-Number — это расчетное значение, основанное на комбинации химического состава присадочного металла сварного шва (который можно найти в ASME, Раздел II, Часть C), и Таблицы A-номеров раздела IX ASME QW-442:
Стол QW — 442 A Номера Классификация анализа сварных металлов из черных металлов для аттестации процедур |
Анализ,% [Примечание (1)] и [Примечание (2)] |
А-Номер. | Тип наплавки | К | Кр | Пн | Ni | млн | Si |
1 | Низкоуглеродистая сталь | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 1,60 | 1,00 |
2 | Углерод — Молибден | 0.15 | 0,50 | 0,40–0,65 | 0,50 | 1,60 | 1,00 |
3 | Хром (от 0,4% до 2%) — Молибден | 0,15 | 0,40–2,00 | 0,40–0,65 | 0,50 | 1,60 | 1,00 |
4 | Хром (от 2% до 4%) — Молибден | 0,15 | 2,00–4,00 | 0,40–1,50 | 0,50 | 1.60 | 2,00 |
5 | хром (от 4% до 10,5%) — молибден | 0,15 | 4,00-10,50 | 0,40–1,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 |
6 | Хром — мартенситный | 0,15 | 11.00-15.00 | 0,70 | 0,80 | 2,00 | 1,00 |
7 | Хром — феррит | 0.15 | 11.00-30.00 | 1,00 | 0,80 | 1,00 | 3,00 |
8 | Хром — Никель | 0,15 | 14,50-30,00 | 4,00 | 7.50-15.00 | 2,50 | 1,00 |
9 | Хром — Никель | 0,30 | 19.00-30.00 | 6,00 | 15.00-37.00 | 2,50 | 1,00 |
10 | Никель до 4% | 0.15 | 0,5 | 0,55 | 0,80–4,00 | 1,70 | 1,00 |
11 | Марганец — Молибден | 0,17 | 0,5 | 0,25-0,75 | 0,85 | 1,25–2,25 | 1,00 |
12 | Никель — Хром — Молибден | 0,15 | 1,50 | 0,25-0,80 | 1,25–2,80 | 0,75–2,25 | 1.00 |
ПРИМЕЧАНИЯ: (1) Указанные выше отдельные значения являются максимальными. (2) Только перечисленные элементы используются для определения A-номеров. |
A-Number является важной переменной для спецификаций процедуры сварки для нескольких сварочных процессов. Он определяет соответствующие присадочные металлы на основе их химического состава и позволяет проводить аттестацию для всего множества соответствующих материалов.
Система чисел
Цель системы счисления — помочь. Это сокращает дополнительное время и затраты за счет квалификации сварщиков и процедур для множества материалов, просто получив квалификацию одного.
Если вы хотите узнать больше о том, как ProWrite использует эту систему нумерации сварных швов для облегчения управления сварочными процедурами и управления квалификацией сварщиков, посмотрите наш записанный веб-семинар 5 программных стратегий для повышения эффективности процесса сварки. Он охватывает определенные области, которые обеспечивают рентабельное повышение эффективности процесса сварки, и подробно описывает, как мы обеспечиваем единообразное применение общепринятых безопасных методов сварки при производстве и изготовлении котлов и сосудов под давлением.
Датчики и материалы
Специальный выпуск по материалам, устройствам, схемам и аналитическим методам для различных датчиков (избранные статьи ICSEVEN 2020)Приглашенный редактор, Чиен-Юнг Хуанг (Национальный университет Гаосюн), Джа-Хао Чен (Университет Фэн Чиа) и Ю-Цзюй Линь (Университет Дунхай)
Веб-сайт конференции
Запрос статьи
- Повышение надежности связи в сотовом Интернете вещей посредством консенсуса
Шин-Хунг Пан и Шу -Ching Wang Конструкции механизмов - для автоматов для подарков Суперкубков и автоматов для размена
Chien-Yu Lu, Ching-Chou Tai, Wen-Yih Horng, Sun-Chin Huang, Kai-Yi Hsueh, Yu-Cheng Liao и Te-Jen Su - Тактильная обратная связь для обнаружения препятствий в нескольких областях для слабовидящих и слепых людей
Аарон Раймонд Си, Леонхарт Ван М.Костиллас, Уэлси Дэниел К. Адвинкула и Нило Т. Бугтай - Применение встроенных сенсорных систем для повышения безопасности контейнерных судов при погрузочно-разгрузочных операциях
Чун-Понг Вонг, Чао-Линь Куо, Ю-Чи Пу и Чинг -Янг Чен - Обучающий инструмент для увлекательного изучения технологии обнаружения банкнот на основе искусственного интеллекта
Ченг-Ю Йе, Чун-Ченг Лин и Куан-Чун Сюй
Специальный выпуск Международной конференции по биосенсорам, биоэлектронике, биомедицинским устройствам , BioMEMS / NEMS и приложения 2019 (Bio4Apps 2019) (2)
Приглашенный редактор, Хирофуми Ногами и Масая Миядзаки (Университет Кюсю)
Веб-сайт конференции
Специальный выпуск по усовершенствованным микро- и наноматериалам для различных приложений датчиков (избранные статьи из ICASI 2020)
Приглашенный редактор, Шэн-Джуэ Янг (Национальный университет Формозы), Шоу-Джинн Чанг (Национальный университет Ченг Кунг), Лия ng-Wen Ji (Национальный университет Формозы) и Yu-Jen Hsiao (Южно-Тайваньский университет науки и технологий)
Веб-сайт конференции
Запрос статьи
Специальный выпуск о высокочувствительных сенсорах и сенсорах для трудноизмеримых объектов
Приглашенный редактор, Ки Андо (Технологический институт Чиба)
Запрос статьи
Специальный выпуск о высоковольтных датчиках тока и напряжения, методах измерения и приложениях
Гостевой редактор, Пиравут Юттхагоуит (Технологический институт короля Монгкута, Ладкрабанг) (крайний срок продлен до 31 марта 2021 г.)
Запрос статьи
Специальный выпуск по биологической системе обнаружения запахов и их применению
Приглашенный редактор, Такеши Сакураи (Токийский университет сельского хозяйства)
Звонок для статьи
Специальный выпуск Международной мультиконференции по машиностроению eering and Technology Innovation 2020 (IMETI2020)
Приглашенный редактор, Вен-Сян Се (Национальный университет Формозы)
Веб-сайт конференции
Специальный выпуск о передовых технологиях изготовления и применении гибких и деформируемых устройств
Приглашенный редактор, Ван Дау и Хоанг -Phuong Phan (Университет Гриффита)
Запрос на публикацию статьи
Специальный выпуск о человеческом зондировании в когнитивных робототехнических системах
Приглашенный редактор, Вэйвэй Ван (Университет Осаки), Имин Цзян (Университет Хунань) и Даолин Ма (Массачусетский технологический институт)
Запрос статьи
Специальный выпуск по микрофлюидике и смежным нано / микротехнике для медицинских и химических приложений
Приглашенный редактор, Юичи Утсуми (Университет Хиого)
Запрос статьи
Специальный выпуск о датчиках, материалах и алгоритмах вычислительного интеллекта в робототехнике и искусственном интеллекте
Гость редактор Pitikhate Sooraksa (Технологический институт короля Монгкута Ladkrabang)
Запрос статьи
Специальный выпуск IS3C2020 об искусственном интеллекте и передовых технологиях для энергетики и возобновляемых источников энергии от IS3C2020
Приглашенный редактор, Шиуэ Дер Лу, Мэн Хуэй Ван, Куэй Сян Чао и Хер Тернг Яу (Национальный технологический университет Чинь-И) (крайний срок продлен до 28 февраля.2021)
Веб-сайт конференции
Запрос статьи
Специальный выпуск о новых материалах и сенсорных технологиях на электронных и механических устройствах, часть 4
Приглашенный редактор, Teen-Hang Meen (Национальный университет Формозы) , Wenbing Zhao (Кливлендский государственный университет) и Hsien-Wei Tseng (Университет Янго)
Специальный выпуск о технологиях интеллектуального зондирования и их применении в лесоуправлении и машиностроении
Приглашенный редактор, Byoungkoo Чой (Национальный университет Кангвона)
Запрос статьи
Специальный выпуск по интеллектуальному производству и прикладным технологиям
Приглашенный редактор, Ченг-Чи Ван (Национальный технологический университет Чин-И)
Запрос статьи
Специальный выпуск о пленке and Membrane Sciences
Приглашенный редактор, Атсуши Сёдзи (Токийский университет фармацевтики и наук о жизни)
C все для бумаги
Специальный выпуск о беспроводных сетевых датчиках Интернета вещей для жизни и безопасности
Приглашенный редактор, проф.Тошихиро Ито (Токийский университет) и д-р Цзянь Лу (Национальный институт передовых промышленных наук и технологий)
Запрос статьи
Специальный выпуск по передовым методам и устройствам дистанционного зондирования
Приглашенный редактор, Лэй Дэн и Фучжоу Дуань (Capital Normal University, Пекин)
Запрос статьи
Специальный выпуск о передовых материалах и сенсорных технологиях в приложениях IoT
Приглашенный редактор, Teen-Hang Meen (Национальный университет Формозы), Wenbing Zhao (Кливлендский государственный университет) и Cheng -Фу Ян (Национальный университет Гаосюн)
Запрос статьи
Специальный выпуск по сенсорным технологиям и их применению (II)
Приглашенный редактор, Рей-Чуэ Хван (Университет И-Шоу)
Запрос статьи
Специальный выпуск Международной мультиконференции по инженерным и технологическим инновациям 2021 (IMETI2021)
Гостевая itor, Wen-Hsiang Hsieh (Национальный университет Формозы)
Веб-сайт конференции
Специальный выпуск по сбору, обработке и применению измеренных сигналов датчиков
Приглашенный редактор, Hsiung-Cheng Lin (Национальный технологический университет Chin-Yi) Телефон
для статьи
Специальный выпуск по материалам, устройствам, схемам и аналитическим методам для различных датчиков (избранные статьи из ICSEVEN 2021)
Приглашенный редактор, Чиен-Юнг Хуанг (Национальный университет Гаосюна), Ченг-Синь Сюй (Национальный объединенный University), Ja-Hao Chen (Университет Feng Chia) и Wei-Ling Hsu (Huaiyin Normal University)
Запрос статьи
Специальный выпуск о технологиях зондирования и анализа данных для окружающей среды, здравоохранения, управления производством и инженерии / science education applications
Приглашенный редактор, Цзян-Чжун Хуанг (Национальный университет Гаосюн), Рей-Чуэ Хван (Университет И-Шоу), Джа-Хао Чен (Университет Фэн-Цзя) ), и Ба-Сон Нгуен (Университет Лак Хонг)
.