Станок абразивная резка: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Гидроабразивная резка

Lantek Expert Cut Waterjet – технологиягидроабразивнойрезки

LantekExpertCut — CAD/CAMсистема, разработанная специально для решения задач автоматизации программирования станков для резки листового металла (газокислородной, лазерной, гидроабразивной резки), результат более чем 20-летнего опыта тесного сотрудничества как с изготовителями, так и с пользователями таких станков.

Система прекрасно сочетает в себе особенности применяемых в станках технологий резки с задачами программирования станков пользователями и с требованиями управления.

LantekExpertCut реализована таким образом, что пользователю нужно всего лишь выполнять пошаговые инструкции системы.

Технология гидроабразивной резки

Технологии гидроабразивной резки могут варьироваться в зависимости от типа станка. Позволяет снижать скорость резки при резании углов, позволяет выполнять прорезку сложных отверстий, поддерживает работу с различными головками.

Технические характеристики

Полная интеграция опций. Все опции системы LantekExpert полностью интегрированы в единую программу, так что проектирование детали, импорт, раскройка листа (в автоматическом или ручном режиме), выполнение разрезов (в автоматическом или ручном режиме), генерирование кода ЧПУ, просмотр склада имеющихся листов металла и т.п. выполняются в одной и той же программе без необходимости переключения между различными программами.
Управление производством. Технологические процессы. Система LantekExpert готова для подключения к системам управления производством (ERP) за счет применения автоматических технологических процессов.
Групповая работа.
Возможна как работа в рамках отдельного производственного участка, так и в составе сетевой системы.
Управление деталями и складом имеющегося листа с открытыми базами данных. Все сведения о деталях хранятся в базе данных, организованной таким образом, чтобы пользователи могли с легкостью находить необходимую деталь или требуемый стальной лист: детали и имеющиеся листы классифицируются по полям базы данных, таким как материал, толщина, дата, заказчик и т.п. Обрезки листов автоматически учитываются системой и сохраняются в составе склада стального листа. Их можно использовать для решения других производственных задач в будущем.
Обширная библиотека параметрических элементов.
Расчет реальных затрат и времени. LantekExpert способна рассчитать время и себестоимость резки как отдельной детали, так и всего листа с учетом количества пробивок, длины разреза, длины разметки, стоимости материала, почасовой стоимости работы станка, стоимости расходных материалов и на основании технологических данных конкретного станка.
2D-проектирование. В состав LantekExpert входит продвинутая функция выбора геометрии и редактирования.
Интеллектуальный Импорт/Экспорт. Совместимость с большинством наиболее распространенных форматов CAD-систем: DXF, DWG, IGES и т.п.
LantekExpert может быть дополнена опционными модулями для расчета систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, частей воздуховодов и каналов, разверток и 3D-проектирования.

Автоматическая раскладка листа

Раскладка листа в автоматическом и ручном режиме – гибко и с максимальной эффективность.

Продуманное сочетание автоматической и полуавтоматической раскладки, мощные инструменты раскладки в ручном режиме, включая: копирование, перемещение, вращение, примыкание и т.п.

Реализованный в системе Lantek Expert режим автоматической раскладки листа прекрасно оптимизирует расположение изготавливаемых частей и гарантирует максимальный выход продукции с одного листа.

Система Lantek Expert способна производить раскрой обрезков.

Неиспользованные края можно определить в качестве обрезков, как и в случае полноразмерных листов.

Технология

Система Lantek Expert Cut позволяет осуществлять конфигурирование и управление типами и величинами заходов/выходов применительно к различным видам контуров.

Производство нескольких различных деталей можно осуществить, не прерывая линии разреза, или же ограничиться парами деталей. Возможно сохранение микро-связей или переходов.

Выявление ошибок при проектировании или в ходе обработки на станке.

Система Lantek Expert Cut позволяет осуществлять заход в автоматическом режиме, резку в ручном и автоматическом режимах, обработку копий, работу с индивидуальными конфигурациями, постпроцессор для всех типов станков.

Гидроабразивная резка Услуги по резке водой в Москве.

Производство каменных изделий сложной конфигурации всегда было сложным, долгим и дорогим делом. Положение вещей изменилось с изобретением гидроабразивной резки материалов.

Производство каменных изделий сложной конфигурации всегда было сложным, долгим и дорогим делом. Положение вещей изменилось с изобретением гидроабразивной резки материалов.

Идея метода проста – вода под большим давлением подается в смесительную камеру, куда поступает абразивный материал – гранитный или кварцевый порошок. Полученная смесь через узкое сопло попадает на материал и режет его. Данная технология пригодна для резки водой металла, керамогранита, искусственного и природного камня, керамики, стекла, бетона и железобетона. У нее есть преимущества над лазерным, плазменным и другими способами обработки:

• Нагрев материала в ходе работы не превышает 100 градусов. Края и кромки реза не оплавляются и не пригорают. Разрешается резка композитных и ламинированных материалов.
• Резка металла водой не деформирует его и не изменяет свойств вблизи линии реза.
• При работе не выделяются вредные для здоровья газы.
• Вероятность взрыва или пожара полностью исключена.

Современный гидроабразивный станок с компьютерным управлением способен вырезать детали сложной конфигурации с точностью 0,025-0,1 мм из заготовок толщиной до 300 мм.

Технология Flow Waterjet

Гидроабразивная резка непрерывно совершенствуется. До недавнего времени основной проблемой было отклонение струи воды от заданного направления при большой толщине материала или превышения скорости резания. Линия реза при этом теряет вертикальность, на ней проявляются следы абразива. Технология Flow Waterjet избавляет гидрорежущие станки от этого недостатка. Автоматическое управление резанием посредством специального программного обеспечения наделяет станок дополнительными преимуществами:

• Регулируются давление воды и скорость резания в соответствии с толщиной и твердостью материала.
• Отклонения линии реза от заданной плоскости компенсируются наклоном режущей головки.

• Возможна резка под разными углами.
• Допускается резка нескольких слоев материала.
• До 400% увеличивается скорость работы.
• Отсутствует шероховатость поверхности реза.
• Снижается расход абразивного материала.

Применение технологии Flow Waterjet уменьшает себестоимость работы и повышает точность изготовления деталей. Достаточно выбрать правильный режим резания, и станок сам выберет нужную математическую модель процесса. В большинстве случаев торцы не требуют дополнительной шлифовки. Как следствие, падает конечная стоимость изделия.

Благодаря использованию станков с гидроабразивной резкой мастера компании Design City быстро и качественно выполняют сложнейшие работы. Они вырезают детали орнаментов, столешниц, ступеней, разнообразные декоративные элементы для дверных порталов и украшения фасадов. Без этой техники невозможна качественная резка керамогранита или кварцевого агломерата.

Только станок с технологией Flow Waterjet способен изготовить мельчайшие детали для напольных и настенных мозаик, которые собираются в единое целое без дополнительной обработки.

Универсальный гидроабразивный режущий станок – совершенный инструмент, который творит чудеса под управлением талантливых дизайнеров и мастеров-камнерезов. Свидетельством этому служат многочисленные изделия компании Design City.

Гидроабразивная резка

[Станок гидроабразивной резки] – универсальное оборудование, пользующееся спросом во многих производственных сферах.

На данный момент без этих станков не может обойтись машиностроительная, авиационно-космическая, инструментальная, военная и камнеобрабатывающая промышленность.

Гидроабразивная технология позволяет обрабатывать различные материалы, путем их простого раскроя или вырезания по контуру определенных фигур.

Гидроабразивные станки используют для резки металла, пластика, стекла, камня и композиционных изделий своими руками.

Резка осуществляется за счет гидроабразивной струи, которая регулируется отдельно для обработки каждого типа изделий.

Станки гидроабразивной резки, особенно модели с системой ЧПУ, способны обеспечить идеальную точность и чистоту шва обрабатываемой заготовки.

Впоследствии полученное изделие нет необходимости дополнительно обрабатывать своими руками, что позволяет экономить на трудовых ресурсах и времени.

При этом подвергающийся резке своими руками материал не теряет своей изначальной физической и химической устойчивости.

Виды гидроабразивных станков и особенности их применения

Принцип действия гидроабразивного оборудования для резки металла и других материалов заключается в эрозийном воздействии состава на обрабатываемую заготовку путем выработки аппаратом высокоскоростной абразивной струи.

Механическая сила струи позволяет отрывать и уносить скоростным потоком твердофазных микрочастиц частицы материала.

Эффективность и стабильность воздействия струи обеспечивают конкретно подобранные параметры резки, такие как расход жидкости, давление и величина абразивной крошки.

Существующие виды станков для водно-абразивной резки отличает конструкция, рабочая мощность, назначение и цена.

Некоторые модели станков оснащаются системой ЧПУ, за счет которой можно без усилий выполнить раскрой любых фигурных заготовок.

Вмешательство оператора в работу станка гидроабразивной резки с системой ЧПУ минимально, все, что ему необходимо сделать, это своими руками загрузить в компьютерную программу нужный чертеж и указать тип материала, его толщину и скорость резки.

Второй вид станков, который заслуживает отдельного внимания, – портативный.

Обычно их применяют для резки в опасных местах – в нефтяной и противопожарной сфере.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбор и применение газового резака по металлу

Портативный станок незаменим для водно-абразивной резки металла при строительстве подземных тоннелей и колодцев, а также для резки опасных трубопроводов.

Видео:

Рассматриваемое переносное устройство отличает скорость резки и высокая точность проводимых работ, за счет чего может применяться не только для резки металла, но и камня.

Кроме того, на сегодняшний день различают два метода водоструйной резки материалов: гидрорезка и гидроабразивная резка.

При этом две указанных технологии между собой имеют минимальные отличия.

В первом случае резка материала выполняется без использования абразивного состава – механическое воздействие на заготовку оказывает водная сверхзвуковая струя.

Второй метод основывается на применении жидкости и абразива, только воздействие на металл или другой материал оказывают частицы абразивной смеси, которые врезаются в линию реза изделия.

При этом гидроабразивная резка имеет в тысячи раз большее механическое воздействие, чем высокоскоростная струя без абразивной крошки.

Поэтому каждый метод водоструйной резки имеет свое назначение.

Например, гидрорезке найдено применение в обработке мягких материалов, включая цветные металлы, а резку с абразивом используют для обработки твердого металла, керамических и композитных материалов.

Видео:

В промышленной сфере чаще всего практикуется использование станков гидроабразивной резки, оснащенных системой ЧПУ. Их применение позволяет обрабатывать нержавеющую сталь с толщиной листа до 200 мм.

Для таких станков не играет большой роли твердость материала, который может быть как сверхпрочным, так и с повышенным показателем мягкости, это может быть цветной или черный металл.

С помощью интенсивной 1мм водной струи можно добиться четко очерченных контуров углов с высоким допуском.

Универсальность станков гидроабразивной резки делает возможной обработку разного вида искусственных и натуральных камней.

С их помощью стеклянная отрасль производит пуленепробиваемые изделия с микронной прочностью, тонкий хрусталь.

Гидроабразивное оборудование позволяет осуществлять резку всех без исключения материалов, от пружинных каленых сталей до капризных цветных металлов и их сплавов, а также графита, бумаги, ткани и резины.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбор аппарата воздушно-плазменной резки металла

Добиться качественного плотного раскроя материалов позволяет тонкая струя, а увеличить производительность удается, благодаря автоматизации процесса и наличию в системе станков ЧПУ.

Обзор: первый настольный станок гидроабразивной резки WAZER

Станок для гидроабразивной резки WAZER
: вода режет металл — первый настольный гидроабразивный станок с ЧПУ.

На международной выставке промышленных технологий IMTS 2020, в Чикаго, компания WAZER показала в действии первый настольный станок с ЧПУ для гидроабразивной резки.

Показываем и рассказываем: водяной резак WAZER.

Видео

Wazer

Характеристики

Операционные системы: Windows, Mac
Давление впрыска: 414-621 тыс. килопаскаль на квадратный дюйм
Загрузка файлов: SD
Поддерживаемые форматы файлов: DFX, SVG
Энергопотребление —
Станок: 110-120 В, 250 Вт
Насос: 110-120 В, 1500 Вт
Расходный материал: вода, гранатовый песок
Поддерживаемые материалы для резки: металл, стекло, пластик, керамика и другие
Размер станка: 864 x 635 x 534 (1194 с подставкой) мм
Вес станка: 50 (заправленного — 136 ) кг
Размер рабочего поля: 305 х 460 мм
Максимальная толщина разрезаемого материала и скорость реза: зависит от материала, подробная таблица
Точность позиционирования: 0,08 мм
Ширина реза: 1,5 мм
Цена: по запросу, предзаказ

История

«Вейзер» начинался как проект на «Кикстартере», в запуске которого участвовали несколько выпускников Пенсильванского университета.

Совсем немного времени заняло признание: аппарат считается одним из наиболее перспективных и награжден, например, премией “Выбор редакции Make Magazine 2019”.

Преимущества

«Вейзер» — относительно компактное оборудование, способное работать с огромным количеством материалов чисто и безопасно.

Устройство и принцип работы

Станок подмешивает частицы абразива в струю воды — испускаемая под высоким давлением, такая смесь способна резать практически любые материалы.

WAZER может резать особо прочные материалы с высокой детализацией и точностью, которых невозможно добиться при ручной обработке.

Материалы

В описании станка на нашем сайте можно найти таблицу материалов с толщиной и скоростью резки.
Например, титановая пластина толщиной 3 миллиметра режется со скоростью чуть менее двух сантиметров в минуту.

В список обрабатываемых материалов входят алюминий, медь, инструментальная и нержавеющая сталь, титан, пластмассы, керамика, стекло.

В комплекте с «Вейзером» поставляется собственный софт. Он работает с цифровыми моделями, подготовленными в системах автоматизированного проектирования. Программное обеспечение WAZER поддерживает форматы SVG и DXF.

Основной расходный материал станка — гранатовый песок фракции 80 меш (т.е., размер частицы не более 0,32 мм), средний расход которого составляет около 150 граммов в минуту.

Срок службы головки — около 3000 часов, рабочего стола — около 20 000.

Стоимость промышленного оборудования для гидроабразивной резки начинается от 100 тысяч долларов. Стоимость же установки WAZER в Соединенных Штатах составляет семь с половиной тысяч долларов — в стандартный комплект входит станок и насос.

Применение

Можем порекомендовать WAZER для любых областей применения, в которых требуется резка листового материала, в особенности жесткого, такого как металл и камень, но не только — ПВХ, например, нельзя резать лазером — образуется ядовитый и коррозионный газ, который опасен для оператора и вреден для оборудования, тут гидроабразивная резка — лучший вариант.

«Вэйзером» можно вырезать, в частности, подвижные функциональные металлические детали, вроде шестерней и других частей механизмов.

Заготовки клинков и кастомную фурнитуру для ножей.

Фигурную керамическую плитку и мебельные материалы.

Авторские художественные работы из самого разного, порой неожиданного сырья.

Пластиковые элементы декора и многое, многое другое.

Даже кулинарные изделия. В этом случае абразив не нужен, мясо WAZER режет чистой водой.

Это оптимальный вотерджет для частной мастерской или малого бизнеса, либо для производства, где абразивная резка не является основной деятельностью, а выполняет вспомогательные функции — изготовление деталей для ремонта, частей прототипов и т.д.

Где купить

Вы можете сделать предзаказ на компактный гидроабразивный резак WAZER в Top 3D Shop, а также подобрать для своего бизнеса другое оборудование — фрезерные станки, лазерные граверы и резаки, 3D-принтеры и робототехнику.
Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Принцип действия и конструкция станков водно-абразивной резки

Суть функционирования гидроабразивных станков сводится к следующему процессу. Мощный насос водно-абразивного станка подает воду в сопло (используется давление от 1тыс. до 6 тыс. ПА).

Диаметр сопла подбирается в зависимости от технических характеристик металла и может составлять до 0,5 мм.

После чего образуется скоростная струя, за счет которой и происходит вымывание частиц материала по линии среза.

Дополняя водную струю абразивом, ее мощность увеличивают в несколько раз, благодаря чему станок может с высокой точностью раскроить изделие, толщиной свыше 300 мм.

Все вышеописанное происходит на координатном столе станка, оборудованном приводными механизмами, благодаря которым режущая головка может двигаться в нужном направлении.

Дополнительно комплектуется станок для водоструйной резки металла:

мощным насосом высокого давления;
режущими головками, а также устройством, исключающим механический контакт заготовки с головкой;
системой разводки высокого давления;
приспособлением для подачи абразивной смеси (возможно дополнение ловушкой – с ее помощью собирается отработанный абразив и при необходимости понижается энергия водной струи).

Современные модели станков для гидроабразивной резки производятся с возможностью подключения к рабочей системе ЧПУ.

Цена на оборудование с ЧПУ более высокая, чем на обычные установки, но стоимость компенсируется возможностью проводить обработку кромок материала под углом и выполнять высокоточную художественную резку.

Кроме того, некоторые варианты гидроабразивных станков с ЧПУ могут оснащаться специальной системой просверливания, позволяющей ускорить рабочий процесс.

Расходные материалы для гидроабразивных станков:

Сопло – изготовление данного типа расходника для станков обходится дорого, так как сам процесс производства отличается сложностью, а цена на применяемые в данном случае материалы слишком высока;
В процессе изготовления сопел используют искусственно выращенный в лаборатории алмаз, рубин, сапфир или корунд. Именно по этой причине цена на гидроабразивную обработку металла не снижается;
Применение таких материалов позволяет увеличить рабочий период времени деталей до 500 часов;
Смесительные трубки – изготавливают с применением сплавов, отличающихся высокой прочностью, за счет чего расходное время их эксплуатации составляет около 200 часов.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор станков и оборудования для плазменной резки

Так как водно-абразивная технология проходит без образования нагрева рабочих участков обрабатываемого материала, в некоторых случаях ее можно считать единственной с возможностью применения для резки изделий на взрывоопасных объектах.

А также для материалов, структура которых при нагреве теряет свои изначальные свойства.

Подобрать станок для гидроабразивной резки

Посмотреть станки в наличии

Посмотреть все станки

Станок R-GAR. Модель «Адванс»: F3020 7 450 000
Гидроабразивный станок «Классик»: RG-G4020 10 300 000
Гидроабразивный станок «Классик»: RG-G3020-3D-LS 7 990 000

Компания Р-Гарнет предлагает заказать станок гидроабразивной резки по индивидуальным параметрам и характеристикам. Наши станки оснащены блоком-стойкой ЧПУ. Интерфейс программного обеспечения с предустановленной базой данных – простой и понятный для быстрой настройки станка и моментального извещения об ошибках. Оператор задает вид материала и его толщину, устанавливает нужный режим, регулирует уровень подачи абразива. При возникновении внештатной ситуации ЧПУ остановит гидроабразивную резку.

Цены на гидроабразивные установки

У нас вы можете купить установку гидроабразивной резки нужной вам конфигурации. Цена рассчитывается индивидуально в зависимости от типа станка и его функциональности. Выбирайте одно из стандартных решений или воспользуйтесь возможностью гибкого изменения комплектации. Мы поможем подобрать оборудование исходя из задач, стоящих перед вашей компанией. В калькуляторе вы можете выбрать:

Режущую голову

5-ти координатная режущая голова с углом реза 10 градусов и компенсацией конусности реза.
5-ти осевая режущая голова. Используется ля резки мрамора, гранита и керамической плитки.
5-ти осевая режущая голова для резки в 3D.

Опции рабочих столов

Защитные ограждения с автоматическим механизмом подъема/опускания фронтального ограждения и функцией блокировки запуска станка
Возможность установки независимых режущих голов
Система автоматической загрузки обрабатываемого материала

Насосы высокого давления

TRUMP LINE 37 кВт/50 л. с.
KMT JETLINE JL-I 50 37 кВт, 3800 бар/50 л.с.
KMT STREAMLINE SL-VI STD (PLUS) 37 кВт, 3800 бар/50 л.с. (37 кВт, 4136 бар/50 л.с.)
KMT SL-VI STREAMLINE PRO-III 60 45 кВт, 6200 бар/60 л.с.
KMT SL-VI STREAMLINE PRO-III 60 93 кВт, 6200 бар/125 л.с.
KMT STREAMLINE SL-VI 50 R STD (PLUS) 37 кВт, 3800 бар/50 л.с. (45 кВт, 4136 бар/650 л.с.)

Дополнительные опции

Система удаления шлама с одним бункером и одним шламовым насосом
Система удаления шлама с двумя бункерами и двумя шламовыми насосами
Система охлаждения для входящей воды
Водяной маслоохладитель
Радиатор охлаждения маслосистемы
Система водоподготовки (система ультрафильтрации, удаления известковых примесей и смягчения воды)
Автоматическая система подачи абразива (2,5 бар, 100/200 л)
Система лазерного позиционирования

Свяжитесь с нами и получите подробную консультацию у специалиста, а также информацию о доставке по РФ и оплате.

Гидроабразивная резка металла — Атом

Научно-производственное объединение «Атом» предлагает универсальный метод резки труднообрабатываемых материалов. Гидроабразивная резка металла сегодня является наиболее передовой технологией. Она открывает уникальные возможности для изготовления разнообразных изделий.
Сегодня гидроабразивная резка металла применяется как альтернатива лазерной резке. Благодаря тому, что в зоне резки не происходит нагрева, исключается тепловая деформация материала, который подвергается обработке. Кроме того, если другие виды резки создают напряжения, трещины и даже структурные изменения, то гидроабразивная резка металла не нарушает его структуры. В отличие от термических процессов при лазерной и плазменной резке, не происходит обгорания и оплавления на кромках разрезаемого материала. Детали на выходе не требуют последующей доработки. Стоит отметить экономичность гидроабразивной резки.
Гидроабразивная резка металла осуществляется благодаря струе воды, которая смешана с абразивным песком в нужных пропорциях. Вода подается под высоким давлением. Но при всей простоте гидроабразивная резка на самом деле базируется на наукоемких технологиях. Впервые ее применила на исходе 60-х годов прошлого века американская авиастроительная компания. А широкое распространение новый метод получил лишь в 90-х. Сегодня в мировой промышленности действуют тысячи гидрабразивных установок. Скорость гидроабразивной резки металла регулируется абразивным составом и мощностью струи.
На объединении «Атом» гидроабразивная резка металла позволяет обрабатывать листы толщиной до 300 мм, при этом скорость составляет до 300 метров в минуту. Жидкостно-абразивная струя наиболее эффективна при обработке титановых сплавов и стали. На одной установке есть возможность резать также другие материалы – высокопрочную керамику, природные и искусственные камни, стекло, композитные материалы. При резке композитов не возникает разрыва структуры, они сохраняют свои начальные характеристики. А если производить резку без абразива, то качественной обработке можно подвергать и сравнительно «мягкие» материалы, такие как поролон, полиуретан, пластмасса. Стала возможной резка «сэндвич-конструкций», которые в принципе не разрезать другими способами. Сразу под нужный размер с высокой точностью разрезаются крупные детали, благодаря чему им не требуется дальнейшая механическая обработка.
Таким образом, универсальность этой прогрессивной технологии дала возможность применять ее во всех отраслях промышленности, где нужна резка различных материалов.
Стоимость гидроабразивной резки металла зависит от материала и объема заказа.

Гидроабразивная резка материалов на установке OMAX 55100 (США):

Рабочий стол: 1500 х 3000 мм;
Ход режущей головки: 1400 х 2400 мм;
Максимальный вес: 1200 кг;
Ширина реза: 0,762 мм;
Точность позиционирования: ±0,2 мм;
Конусность на толщине: 0,2 мм;
Максимальная грузоподъемность кран-балки: 3 т;
Толщина обрабатываемого материала: до 150 мм;
Материалы для резки: черные металлы и сплавы, труднообрабатываемые легированные стали и сплавы, цветные металлы и сплавы, композиционные материалы, керамические материалы, природные и искусственные камни, мягкие материалы, стекло и композиционное стекло.

Установка гидроабразивной резки Classica CL610/30T/Z/SRS/O/S (Производитель WaterJet Corporation s.r.l. 20900 Monza (MB) Italy):

Станок: станина, портал;
Рабочая зона: X=3350-3450 мм, Y=1950-2050 мм, Z=1750-185 мм;
Точность: ±0,08 мм;
Повторяемость: ±0,05 мм;
Скорость перемещения: ±30 м/мин;
Насос высокого давления производства KMT: 4137 бар, 22 кВт.

Дисковый отрезной станок по металлу с абразивным кругом

Абразивно-отрезные станки предназначены для поперечной резки металлопроката различной формы абразивным диском (кругом) под углами от 0° до 45°.

Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по: 306090

Код товара: 33919

В наличии 13 шт.

Ø пиления 110

Ø отрезного круга 355 мм

Размер заготовки110

Угол поворота рамы °90

Мощность 2.40 кВт

Напряжение220В

Масса16 кг

Код товара: 39935

28 980 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки75х75

Угол поворота рамы °90

Мощность 2.

20 кВт

Напряжение380В

Масса60 кг

Код товара: 9957

33 710 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 300 мм

Размер заготовки90×90

Угол поворота рамы °90

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса65 кг

Код товара: 9958

33 710 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 300 мм

Размер заготовки90х90

Угол поворота рамы °90

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса65 кг

Код товара: 41702

В наличии 2 шт.

Ø пиления 135

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки126х53

Мощность 3.00 кВт

Напряжение380В

Масса80 кг

Код товара: 9959

39 690 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 300 мм

Размер заготовки100х100

Угол поворота рамы °90

Мощность 3.00 кВт

Напряжение380В

Масса70 кг

Код товара: 37024

В наличии 106 шт.

Ø пиления 40

Ø отрезного круга 400 мм

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса52 кг

Код товара: 48520

В наличии 2 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки100

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса69 кг

Код товара: 810

49 770 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки120х120

Угол поворота рамы °90

Мощность 4.

00 кВт

Напряжение380В

Масса110 кг

Код товара: 9956

52 290 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки120х120

Угол поворота рамы °90

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В

Масса120 кг

Код товара: 2366

55 860 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 300

Ø отрезного круга 400 мм

Угол поворота рамы °90

Мощность 4.00 кВт

Напряжение380В

Масса113 кг

Код товара: 51042

58 910 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки120х120

Угол поворота рамы °90

Мощность 5.

50 кВт

Напряжение380В

Масса115 кг

Код товара: 39934

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки120х120

Угол поворота рамы °90

Мощность 4.00 кВт

Напряжение380В

Масса105 кг

Код товара: 39933

59 960 p

В наличии 1 шт.

Ø отрезного круга 350 мм

Размер заготовки60х60

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса75 кг

Код товара: 36288

В наличии 47 шт.

Ø пиления 135

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки126х53

Мощность 4.00 кВт

Напряжение380В

Масса130 кг

Код товара: 9955

64 470 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 300 мм

Размер заготовки100х100

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45

Мощность 3.00 кВт

Напряжение380В

Масса110 кг

Код товара: 59210

67 520 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 300 мм

Размер заготовки100х100

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45

Мощность 5.

50 кВт

Напряжение380В

Масса120 кг

Код товара: 9954

71 190 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 130

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки60х60, 130х30

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса120 кг

Код товара: 39932

71 510 p

В наличии 1 шт.

Ø отрезного круга 350 мм

Размер заготовки60х60

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса75 кг

Код товара: 2693

В наличии 3 шт.

Ø пиления 60

Ø отрезного круга 225 мм

Размер заготовки50х50

Угол поворота рамы °90 / 45

Мощность 0.75 кВт

Напряжение220В

Масса63 кг

Код товара: 803

В наличии 1 шт.

Ø пиления 50

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки80х80

Угол поворота рамы °90 / 45

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В

Масса200 кг

Код товара: 2695

В наличии 3 шт.

Ø пиления 70

Ø отрезного круга 275 мм

Размер заготовки90×45

Угол поворота рамы °90 / 45

Мощность 0.75 кВт

Напряжение380В

Масса148 кг

Код товара: 1932

В наличии 1 шт.

Ø пиления 60

Ø отрезного круга 275 мм

Размер заготовки100 х 60

Угол поворота рамы °90 / 45

Мощность 2.00 кВт

Напряжение380В

Масса175 кг

Код товара: 1933

В наличии 1 шт.

Ø пиления 85

Ø отрезного круга 315 мм

Размер заготовки130х70

Угол поворота рамы °90 / 45

Мощность 1.50 кВт

Напряжение380В

Масса235 кг

Код товара: 33918

Ø пиления 100

Ø отрезного круга 355 мм

Размер заготовки100

Угол поворота рамы °90

Мощность 2.

00 кВт

Напряжение220В

Масса20 кг

Код товара: 44280

23 283 p

Нет в наличии

Ø пиления 50

Ø отрезного круга 180 мм

Размер заготовки45×45

Угол поворота рамы °90 / 45

Мощность 1.28 кВт

Напряжение220В

Масса9 кг

Код товара: 37023

Ø пиления 35

Ø отрезного круга 400 мм

Мощность 2.

20 кВт

Напряжение220В

Масса44 кг

Код товара: 36287

Ø пиления 135

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки126х53

Мощность 3.00 кВт

Напряжение380В

Масса95 кг

Код товара: 33920

Ø пиления 135

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки135

Угол поворота рамы °90

Мощность 2.20 кВт

Напряжение220В

Масса73 кг

Код товара: 41894

Ø пиления 135

Ø отрезного круга 400 мм

Размер заготовки126х53

Мощность 3.

00 кВт

Напряжение220В

Масса80 кг

Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по: 306090

Labcut 350F Напольная модель Высокоскоростной станок для абразивной резки — | Резка

Прецизионная абразивная резка широкого спектра материалов

Extec Labcut 350F представляет собой напольный абразивно-отрезной станок с ручным управлением и предназначен для 14-дюймовых (350 мм) или 12-дюймовых (300 мм) отрезных кругов. Его можно использовать для разрезания широкого спектра современных материалов, в том числе:

Твердые стали
Инструментальная сталь
Чугун
Сталь и никелевые сплавы
Цветные металлы напр. Алюминий, латунь, титан
Керамика
Стекло
Композитный
Карбид
Бар
Трубка

Абразивный отрезной круг приводится в действие косвенным образом с помощью трехфазного двигателя мощностью 7,5 л. навес.Его угол можно отрегулировать для удобства использования.Между режущей головкой и станиной установлен гидрозатвор для контроля натяжения при резке и гарантирует, что никакая резка не будет воспроизводима независимо от пользователя.

Станина станка имеет Т-образные пазы, на которые можно установить приспособления для тисков. Стандартная машина оснащена правыми тисками размером 3 3/4 дюйма (95 мм). Дополнительные тиски LH также могут быть установлены, чтобы обе стороны материала могли быть зажаты во время резки. Пневматические тиски также доступны по требованию заказчика.

Фонарь имеет большое переднее смотровое окно и 2 боковых смотровых окна. Имеются также 2 боковых порта доступа, через которые можно пропустить длинный стержень для резки. Таким образом можно разрезать стержневой материал до 4 дюймов (100 мм). Установлен защитный блокировочный выключатель.

Бак для охлаждающей жидкости объемом 4,4 галлона (17 литров) расположен в основном шкафу. Он оснащен циркуляционным насосом, который подает достаточное количество охлаждающей жидкости к паре гибких форсунок, которые можно направить в зону резания. Если требуется сухая резка, циркуляционный насос охлаждающей жидкости можно отключить. Система циркуляции теплоносителя также спроектирована как промывочная. Двухпозиционный кран, расположенный внутри кожуха, направляет охлаждающую жидкость либо к форсункам, либо к промывочному шлангу.Подходящие для этого элементы управления расположены на передней панели.

Электрические компоненты размещены в шкафу, установленном на задней панели машины. Электрический изолятор для трехфазного питания расположен на боковой панели шкафа. Переключатели на передней панели управляют машиной через низковольтные цепи управления. Эти элементы управления включают в себя включение/выключение двигателя, включение/выключение охлаждающей жидкости, внутреннее освещение и аварийный останов.

Внутренний защищенный люминесцентный светильник освещает внутреннюю часть навеса и дает пользователю обзор во время резки.На навесе установлена защитная блокировка с таймером, которая гарантирует, что навес нельзя будет открыть до тех пор, пока режущий диск не остановится. Само колесо охраняется. Эта машина соответствует строгим правилам безопасности резки.

Абразивные отрезные круги

Отрезные круги EXTEC для пробоподготовки

доступны в размерах 6 дюймов (152 мм), 7 дюймов (178 мм), 9 дюймов (229 мм), 10 дюймов (250 мм), 12 дюймов (300 мм), 14 дюймов (350 мм). мм), 16 дюймов (400 мм), 17 дюймов (432 мм) и 18 дюймов (455 мм) в диаметре и… Дополнительная информация

Растворимая жидкость

Свежая сине-зеленая охлаждающая жидкость с высокими свойствами теплопередачи. Extec Soluble Fluid не образует пены, обеспечивает чистую резку и предотвращает рост бактерий.

Станки для резки — Сухие и мокрые абразивные пилы

Идеально подходящие для резки широкого спектра материалов, включая металл, сталь, медь, трубы, тросы и многое другое, наши станки для абразивной резки чрезвычайно быстры и экономичны в эксплуатации. У нас имеется обширная линейка станков для резки, от легких пильных станков до больших мощных пильных станков.Наша линейка машин для резки спроектирована и изготовлена в соответствии с очень высокими стандартами при сохранении доступной ценовой структуры.

Наши станки для абразивной резки с ручным управлением предназначены для резки самых разных размеров и форм современных материалов, в том числе:

Резка закаленных материалов
Закаленные материалы с высоким содержанием углерода лучше всего резать абразивной отрезной пилой с мягким кругом.
Резка стали и никелевых сплавов
Прутки из конструкционной стали лучше всего резать пилами для сухой резки, а материалы из никелевых сплавов лучше всего резать пилами для мокрой резки.
Резка черных металлов
Для черных металлов (т. е. материалов, содержащих значительное количество железа) требуется отрезная пила или отрезная пила, полностью состоящая из металлических частей. Это связано с тем, что тепло, выделяемое лезвием, ударяющим по металлу, может расплавить пластик или сжечь дерево. Отрезная пила для мокрого абразива от Everett с поддоном для охлаждающей жидкости и водяным эжектором может выдерживать тепло резания.
Резка цветных металлов
Цветные металлы – это материалы, не содержащие железа.Резка некоторых цветных металлов выполняется пилами для влажной резки с использованием неармированных отрезных кругов Everett на резиновой связке. Узнайте больше о резке цветных металлов.
Обрезка троса
Обрезка троса требует правильного удержания троса прижимными цепными тисками с педалью. Это действие надежно удерживает трос при его разрезании. Узнайте о наших канатных абразивных пилах.
Резка гидравлических шлангов
Для шлангов с проволочной оплеткой, шлангов, армированных спиралью, и шлангов из термопластика требуется машина для быстрой сухой резки, например, наша Абразивная пила для резки спиральных гидравлических шлангов для сухой резки.
Металлургическая резка проб
Этот тип резки выполняется с целью анализа металла. Наши станки для мокрой абразивной резки идеально подходят для металлургических лабораторий.
Резка нержавеющей стали
Все типы абразивных пил Everett, включая пилы для сухой и мокрой резки, обеспечивают резку нержавеющей стали. Резка нержавеющей стали включает резку труб из нержавеющей стали, резку стержней, резку прутков и профилей. Узнайте больше о резке нержавеющей стали.
Резка труб
Компания Everett Industries предлагает полный спектр оборудования для резки труб. В зависимости от вашего проекта и материалов вы можете выбирать между машинами для сухой резки труб или машинами для мокрой резки. Оборудование для резки труб Everett выполняет работу быстро и с чистым разрезом.

Каждая режущая машина изготавливается на заказ и профессионально сконструирована. Мы можем предоставить станок для резки для любой работы и любого применения, будь то производственное предприятие или производственная площадка.

Наши пилы для резки металла имеют диаметр круга от 8 до 26 дюймов; вместимость твердых частиц от 1 до 6 дюймов; емкость форм от 1 до 7 дюймов; специальный высокомоментный, полностью закрытый двигатель с воздушным охлаждением; и оснащены дополнительным пылесборником и вытяжным устройством.

Мы производим как машины для сухой, так и влажной резки различных размеров для различных материалов и областей применения. Наши 14–16-дюймовые пилы для сухой резки могут разрезать 1-дюймовый уголок всего за 3 секунды, наши 20–22-дюймовые пилы для сухой резки могут разрезать 2-дюймовую стальную трубу за 4 секунды, а наши 26-дюймовые сухие режущие пилы могут разрезать 12-дюймовый канал за 40 секунд. Наши пилы для влажной резки режут со скоростью 30 секунд на квадратный дюйм материала.

Машины для сухой резки Everett

Станки для резки мокрым абразивом Everett

Полностью автоматический станок для абразивной резки

Servocut 602 — это полностью автоматический станок для резки высокой производительности, который сочетает в себе различные техники и методы резки для получения превосходных поверхностей среза для широкого спектра тяжелых условий резки. Автоматическая резка гарантирует высочайший уровень воспроизводимости за счет автоматической обработки образца.SERVOCUT 602 имеет прочную и надежную конструкцию с низким уровнем шума и выбросов. Современная и прочная конструкция с мощным двигателем мощностью 15 кВт обеспечивает быструю и эффективную резку самых твердых и сложных материалов с точным управлением осями, приводимыми в действие серводвигателем.

Большой подающий стол с Т-образными пазами из нержавеющей стали, расположенный в большой рабочей зоне резака, может вмещать множество различных зажимных устройств, которые необходимо выбрать. Стол с сервоприводом обеспечивает большую глубину перемещения, что делает SERVOCUT 602 идеальным инструментом для резки длинных или глубоких образцов размером до 100Hx500D за один проход.Передняя сдвижная дверь и боковая крышка могут быть полностью открыты для легкого доступа и обслуживания со всех сторон. Боковые порты доступа позволяют делать поперечные разрезы на длинных образцах. Большое окно из лексана и герметичная светодиодная лампа в камере резки позволяют точно наблюдать за процессом резки с оптимальной степенью безопасности.

SERVOCUT 602 имеет возможность резки по трем осям X-Y-Z:

Резка по оси Z: Образец зажимается, и отрезной круг приближается к образцу.
Резка по оси Y с подачей стола: подача зажатого образца во вращающийся отрезной круг с помощью стола подачи с Т-образными пазами.
Параллельное резание по оси X (дополнительно): Параллельное последовательное резание по оси X с дополнительным движением режущего диска.

Очень большая режущая камера с легким доступом и управлением.

Автоматическое измерение круга

Диаметр отрезного круга измеряется перед каждым резом для точного позиционирования.Кроме того, периферийная скорость резки автоматически регулируется системой автоматического измерения колес.

Регулируемая скорость отрезного диска

Скорость отрезного диска можно регулировать в диапазоне от 600 до 2400 об/мин для оптимизации резки сложных и сложных образцов. Также один тип отрезного круга можно использовать для разных образцов без замены отрезного круга.

AutoClean

Функция автоматической очистки до 10 мин. может быть выполнено для поддержания режущей камеры. Две мощные спиральные водяные форсунки идеально расположены в режущей камере для легкой очистки.Пистолет для очистки также можно использовать для очистки остатков на горизонтальных поверхностях.

Центральная система смазки

Центральная система смазки доступна как опция, чтобы свести к минимуму техническое обслуживание и простои. Система оптимизирует количество смазки для компонентов машины и подает смазку только тогда, когда это необходимо, тем самым уменьшая количество смазки, необходимой для машины, и ограничивая вероятность загрязнения охлаждающей жидкости избытком смазки.

Instafeed

Оптимизирует скорость подачи в зависимости от твердости образца и контакта зоны резания.

Rapid Pulse

Сокращает время контакта и обеспечивает максимальное охлаждение образца.

Колебания стола

Во время рубки стол совершает колебательные движения, чтобы свести к минимуму контакт и площадь, чтобы снизить риск повреждения образца.

Multi Target Cutting

За один шаг можно разрезать несколько зажатых образцов. Для каждого образца можно установить одинаковые или разные параметры резки. Отрезной круг автоматически перемещается в предопределенное начальное положение для быстрого и быстрого позиционирования.

Servocut 602 Каталог абразивной резки

2 Макс. Диаметр отрезного круга

Модель	602	602-AX	602-AX-R
Ø600 мм	Ø600 мм	Ø600 мм
Макс. Режущая способность, Ø	Ø225 мм	Ø225 мм	Ø225 мм
Макс. Грузоподъемность, HXD	100×500 мм	100×500 мм	100×500 мм
Z-Axis Travel, (MM)	340 мм	340 мм	340 мм
Travel Travel, ( MM)	560 мм	560 мм	560 мм	560 мм	560 мм
X-Axistravel, (мм)	—	540 мм	540 мм
Размер T-таблицы, (мм)	772×710 мм	772×710 мм	Ø710 мм Поворотный стол
Угол позиционирования поворотного стола	Недоступно	Недоступно	3,6Точность 1 °

T-слот Размер, (мм)	12 мм	18 мм	18 мм	18 мм
Режущий двигатель мощности (S1)	15 кВт	15 кВт	15 кВт
Переменная скорость колеса	600-2400 RPM	900-2400 RPM	600-2400 RPM		600-2400 RPM
диаметр колеса	Standard	Standard	Standard
Постоянная скорость периферийного колеса	Стандарт	Standard	Стандарт	Стандарт

	20-5000	20-5000	20-5000	20-5000	20-5000	20-5000
HMI сенсорный контроллер	10 дюймов	10 дюймов	10 дюймов	10 дюймов	10 дюймов	10 дюймов	10 дюймов	10 дюймов
Резка по оси Z	Авто	Авто	Авто
Вкладка Le Ced Резка в y-axis	AUTO	AUTO	AUTO	AUTO	AUTO

—	Standard	Standard
Multi Target Target	—	Стандарт	Стандарт
Таблица осцилляющая резка	Standard	Standard	Standard		Standard
Standard	Standard	Standard
Smart Control Control	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard	Стандарт
StepCut; СегментВырезать; DiagonalCut	Дополнительный	Дополнительный	Дополнительный
Автоматическая система очистки	Дополнительный	Дополнительный	Дополнительный
Центральная система смазки	Дополнительный	Дополнительный	Дополнительный
Размер ШхГхВ	184x173x236 см	184x173x236 см	184x173x236 см
Вес	1600 кгс	1600 кгс	1600 кг
Рециркуляция Охлаждающее устройство	200 л	200 л	200 л

Поворотный стол на 360° с серводвигателем — SERVOCUT 602-AX-R

SERVOCUT 602-AX-R предназначен для резки образцов сложной формы под любым углом без повторного зажима.

Очень большой поворотный стол диаметром Ø710 мм. позволяет легко и эффективно фиксировать, позиционировать и резать очень большие образцы. 4-осевая резка — это самый быстрый способ сократить количество настроек, увеличить производительность и повысить точность сложных деталей. Угол поворотного стола можно регулировать с точностью до 0,1°. Благодаря комбинации всех 4-х осей резка может выполняться в любом возможном положении без повторного зажима.

Оснащен поворотным столом на 360° с сервоприводом
Возможность резки образцов до 20 различных линий резки под разными углами
Программная память для линий резки и параметров многоцелевой резки.

Система охлаждения

Рециркуляционный блок охлаждения с замкнутым контуром рекомендуется для режущих машин. Режущая поверхность охлаждается форсунками, струи воды которых попадают как на отрезной круг, так и на образец. Это обеспечивает эффективное охлаждение образца и предотвращает перегрев поверхностной структуры.

Для резки материалов, образующих много стружки, или для использования в больших объемах мы рекомендуем «Блок ленточного фильтра», который можно приобрести дополнительно.Фильтрация охлаждающей жидкости и хранение стружки в отдельном контейнере для легкой утилизации являются экологически безопасными.

Принадлежности

Блок лазерной центровки — для быстрого и точного позиционирования среза колеса и помогает определить точную линию среза. Система охлаждения — Блок рециркуляции замкнутого контура является стандартной частью машины. Режущая поверхность охлаждается форсунками, струи воды которых попадают как на отрезной круг, так и на образец.Это обеспечивает эффективное охлаждение образца и предотвращает перегрев поверхностной структуры. Bandcool — опционально доступен для резки материалов, образующих много стружки, или для использования в больших объемах. Конвейер с ленточным фильтром для автоматического сбора и удаления стружки, большой вместимостью 150 л. для длительного непрерывного использования. Bandcool также можно использовать с магнитным сепаратором. Фильтрация охлаждающей жидкости и хранение стружки в отдельном контейнере для легкой утилизации являются экологически безопасными. Фильтрующий туман — усовершенствованный блок удаления дыма и тумана доступен в качестве опции для SERVOCUT 602. Удаляет туман охлаждающей жидкости для лучшего освещения и обзора с помощью центробежного сепаратора.

Вертикальное зажимное устройство с зажимной оболочкой

15 02 для сервоцета 602

высота 60005

15 04 для SRC 602

цепной гаечный ключ набор с анкерным блоком

гр 0033 Для сервописи 602

механическое зажимное устройство

гр 0610 для серводвигателя 602

серийное зажимное устройство для зажима нескольких образцов от 1 до 5

гр 0611 для сервоцелирования 602

Угловое прецизионное зажимное устройство В 3-осевом направлении

гр 0612

V-блок для удержания деталей над таблицей слоты

15 00 для сервокут 602

фильтрующий центробежный сепаратор

гр 0134 для SERVOCUT 602

Центральная система смазки с программой Цикл обслуживания BRE

гр 0136 для сервокута 602

Автооплата автоматическая система очистки для резки камеры

гр 0137 для сервокута 602

Branccool полосовой фильтр блок

гр 0591 для сервокута 602

Блок лазерной центровки (для моделей MA и AA) (заказывается одновременно с заказом станка)

Правительство. ПРИЗНАННЫЙ ЗВЕЗДНЫЙ ЭКСПОРТНЫЙ ДОМ

An ISO 9001:2015, 14001:2015, 13485:2016, FDA, WHO-GMP, CE & BIS Certified Company

Абразивный отрезной станок серии RACM-55

Станок для резки металлографических образцов можно использовать для резки различных металлических или неметаллических образцов (выберите различные режущие диски в зависимости от различных материалов), чтобы наблюдать металлографическую и литографическую структуру.Машина отличается высокой производительностью, низким уровнем шума и высоким качеством обработки секций для резки образцов и т. д. Машина имеет приятный внешний вид, ее легко эксплуатировать безопасно и безопасно. надежно. Это идеальный и необходимый инструмент для подготовки образцов, используемый на заводах, научно-исследовательских институтах, колледжах и т. д. Технические характеристики: —
Максимальный размер сечения: 55 мм x 55 мм
Абразивный круг: — Ø250 мм
Скорость вращения: — 2800 об/мин
Двигатель:- 2 л.с., 1.5кВт
Источник питания: 3 фазы, переменный ток 380 В, 50 Гц
Абразивный станок серии RACM-80
Прочный напольный резак для резки образцов металлов, керамики и минералов
Режущая способность до 80 мм
Скорость вращения шпинделя 2000 об/мин. и отрезной круг диам.-12″.
7,5 л.с., 3-фазный двигатель.
Охлаждение водяными струями высокого расхода для обеспечения оптимального охлаждения.
Рециркуляционный бак охлаждающей жидкости на 20 л. Емкость.
Самоцентрирующаяся стальная мудра поворотного типа.
Движение по осям X и Y.
Кровать с Т-образным пазом.
Осветительная установка в рабочей зоне.

Примечание. Доступны модели из мягкой стали и нержавеющей стали по требованию заказчика.
Размеры: 650 мм (Ш) × 800 мм (Г) × 1450 мм (В) (прибл.) Вес 250 кг. (прибл.)
Абразивный отрезной станок серии RACM-80
Абразивный отрезной станок оснащен большой камерой для резки и подвижным Т-образным рабочим столом.Для этой машины предусмотрена возможность резки прямоугольных и больших образцов. Также оборудованные тиски раздельного типа очень удобны для оператора при зажиме различных разнотипных заготовок.
Технические характеристики
Различные данные резки могут отображаться на ЖК-экране с подсветкой высокого разрешения.
Диаметр резки:- 80 мм
Оснащен баком для охлаждающей жидкости объемом 60 л.
Средство резки качающегося типа без угара, улучшающее качество резки
Функция автоматического извлечения после завершения резки
Средства двунаправленной подачи увеличивают длину глубокого резания
Скорость резания:- 2.25, 3, 4, 5, 7, 9, 12, 15 мм/мин.
Скорость вращения отрезного диска: 2100 об/мин
Спецификация отрезного диска: 350 x 2,5 x 32 мм 50 Гц.
Размеры:- 930 x 700 x 610 мм
Вес нетто:- 220 кг
Абразивный отрезной станок серии RACM-4
Станок подходит для резки нестандартных металлургических образцов материалов с целью наблюдения за микроструктурой материала. Эта машина имеет полностью закрытую конструкцию с двойной крышкой. Это гарантирует резку образцов в условиях абсолютной безопасности. Оборудованная система охлаждения может отводить тепло, выделяемое во время резки, чтобы избежать деформации металлографической структуры образца из-за воздействия нагрева. Это необходимый инструмент для подготовки образцов для использования на заводах, научно-исследовательских институтах и лабораториях колледжей.
Максимальная режущая секция — 65 мм
Шлифовальный круг — 250X1.5X32мм
Двигатель — 1,5 кВт
Скорость вращения — 2800 об/мин
блок питания — 380 В, 50 Гц
Размер — 990X610X1300мм ПРИЛОЖЕНИЕ
Абразивный отрезной станок RACM-100
Этот металлографический станок для резки образцов оснащен большой камерой резки и подвижным Т-образным рабочим столом. Поэтому эта машина может резать прямоугольные и большие образцы. Это идеальное оборудование для подготовки металлографических образцов для использования на заводах, в колледжах и научно-исследовательских институтах.
Характеристики :
Машина может задавать скорость резки в соответствии с различными образцами, это улучшит производительность резки и качество образца.
Рециркуляционная система охлаждения помогает охлаждать образец в процессе резки, чтобы избежать повреждения организации ожогами.
Станок может работать в ручном или автоматическом режиме резки.
Различные данные резки могут отображаться на ЖК-дисплее с подсветкой высокого разрешения.
Можно выбрать отложенную резку (для больших и твердых образцов) и непрерывную резку (для маленьких и мягких образцов).
Функция автоматического возврата после завершения резки.
Оснащен баком для охлаждающей жидкости на 60 л.

Технические характеристики:
Дисплей: LCD с точечной матрицей высокого разрешения с задней подсветкой
Макс. диаметр резки: 100 мм
Макс. Объем резки: 100 мм x 200 мм
Скорость вращения главного вала: 2100 об/мин
Автоматическая скорость резки: 0.1-3,0 мм/мин.
Размеры отрезного круга: 350 x 2,5 x 32 мм
Макс. перемещение: 125 мм
Макс. перемещение рабочего стола: 275 мм
Мощность двигателя: 3,5 кВт
Источник питания: 380 В, 50 Гц, три фазы
Вес нетто: 225 кг.
Станок для абразивной резки RACM-150-AM
Наши Автоматические Абразивные Станки для резки пользуются повышенным спросом на рынке из-за простоты установки, удобства для пользователя, способности противостоять неблагоприятным условиям, функциональной стабильности и повышенной долговечности.Мы используем высококачественные компоненты в наших машинах. Каждый инструмент тщательно проверяется по различным параметрам перед отправкой клиентам.
Наши станки специально разработаны для резки твердых материалов, таких как бетон, плитка и металлы. Наши машины всегда пользуются высоким спросом благодаря их отличной производительности, точным размерам, коррозионностойкому корпусу, прочной конструкции и высокой скорости работы. Эти машины широко используются в инженерных колледжах, университетах, исследовательских центрах, лабораториях контроля качества и т. д. для абсолютно минимальной деформации, охлаждения и производства образцов без сжигания.
Возможна как автоматическая, так и ручная резка образца.
Двойной цифровой дисплей для автоматической подачи при резке.
Скорость резания фиксированная 2000 об/мин.
Простая ручная резка нажатием кнопки.
Большая и эффективная подача охлаждающей жидкости с регулируемыми направляющими лопатками, установленными на кожухе колеса.
Система циркуляции охлаждающей жидкости снабжена подходящим фильтрующим устройством.
Система световых насадок предназначена для точной резки образцов.
Большое смотровое окно для наблюдения за процессом резки.
Абразивный отрезной круг с качающимся колебательным движением для резки больших образцов методом рубки.
Двигатель 3-фазный, 440 вольт, двигатель мощностью 15 л.с., установленный на машине.
Машина покрыта листом из нержавеющей стали/мягкой стали.
Тяжелые стальные тиски с функцией вращения на 360 градусов X-Y Скользящее движение 150–150 мм предназначено для тисков для установки места резки.
Движение вверх и вниз с дистанционным управлением.
Бак охлаждающей жидкости емкостью 100 литров установлен на колесах с насосом охлаждающей жидкости 3 фазы 440 вольт.
Станок подходит для резки твердого материала толщиной до 150 мм.
Кожух колеса Вместимость — абразивный отрезной круг до 20 дюймов.
Система фильтрации с моторизованным магнитным сепаратором помогает очищать бак охлаждающей жидкости, сокращая частые операции по очистке и экономя время.
Размер машины: ширина 70 дюймов, длина 70 дюймов, высота 78 дюймов (прибл.) и вес 1150 кг (прибл.)
ПРИБОРЫ С 1975 ГОДА © Radical Scientific Equipments Pvt Ltd, 2022. Все права защищены.
абразив | материал | Британика
абразив , острый, твердый материал, используемый для стирания поверхности более мягких и менее прочных материалов.В этот термин входят как натуральные, так и синтетические вещества, начиная от относительно мягких частиц, используемых в бытовых чистящих средствах и полироли для ювелирных изделий, и заканчивая самым твердым из известных материалов — алмазом. Абразивы незаменимы в производстве почти каждого продукта, производимого сегодня.
Абразивы используются в виде шлифовальных кругов, наждачной бумаги, шлифовальных брусков, полиролей, отрезных кругов, галтовочных и вибрационных масс-отделочных материалов, пескоструйной обработки, пульповых камней, шаровых мельниц и других инструментов и изделий.Только с помощью абразивов промышленность способна производить высокоточные детали и сверхгладкие поверхности, необходимые при производстве автомобилей, самолетов и космических аппаратов, механических и электрических приборов, станков.
Британская викторина
Строительные блоки предметов повседневного обихода
Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, на что вы действительно способны, ответив на вопросы этого теста.
В этой статье рассматриваются основные материалы, используемые в абразивах, свойства этих материалов и их переработка в промышленные продукты. Большинство абразивных изделий изготавливается из керамики, в состав которой входят одни из самых твердых известных материалов. Происхождение твердости (и других свойств) керамических материалов описано в статье Состав и свойства керамики.
История
Использование абразивов восходит к древнейшему трению человеком одного твердого камня о другой для придания формы оружию или инструменту.В Библии упоминается камень под названием шамир , который, скорее всего, был наждаком, природным абразивом, используемым до сих пор. Древние египетские рисунки показывают, что абразивы использовались для полировки ювелирных изделий и ваз. Статуя скифского раба под названием «Точильщик» в галерее Уффици во Флоренции изображает природный точильный камень неправильной формы, используемый для точения ножей.
Песок и кусочки гибкой шкуры были наждачной бумагой раннего человека. Позже мастера попытались прикрепить абразивные зерна к гибким подложкам с помощью грубых клеев.Китайский документ 13-го века описывает использование натуральных камедей для прикрепления кусочков морской раковины к пергаменту. Примерно два столетия спустя швейцарцы начали наносить дробленое стекло на бумажную основу.
Ранним абразивам из песка и стекла не хватало остроты, и к 19 веку ранние абразивные продукты, такие как природный песчаник, из которого был сформирован «шлифовальный круг», больше не удовлетворяли потребности развивающейся промышленности. В 1873 году Свен Пулсон, работавший в компании Norton and Hancock Pottery Company, Вустер, Массачусетс. , США, выиграл кувшин пива, поспорив, что сможет сделать шлифовальный круг, смешав наждак с гончарной глиной и обжигая их в печи. Пулсону это удалось с третьей попытки; этот инцидент положил конец неудовлетворительным продуктам на клеевой и силикатной связке и рождению шлифовального круга на керамической основе.
Незадолго до начала 20-го века, когда естественные абразивы, наждак, корунд и гранат, не удовлетворяли потребности промышленности, американский изобретатель Эдвард Г. Ачесон открыл способ получения карбида кремния в электрических печах, а ученые из Университета Ампера Электрохимическая компания в Ампере, Н.J., США, разработали глинозем. В 1955 году компании General Electric удалось получить синтетические алмазы. Как и другие искусственные абразивы, синтетический алмаз во многих случаях превосходит натуральный продукт, который использовался в шлифовальных кругах с 1930 года.
Когда-то абразивы использовались только тогда, когда требовалась точная точность размеров и гладкие поверхности, но они стали широко применяемым промышленным инструментом. Роль шлифовальных кругов с более высокими скоростями, более мощные шлифовальные машины и улучшенные абразивы неуклонно возрастали.
Абразивные материалы: их состав и свойства
Материалы, используемые для изготовления абразивов, можно разделить на натуральные или синтетические. Природные абразивы включают алмаз, корунд и наждак; они встречаются в природных месторождениях и могут быть добыты и переработаны для использования с небольшими изменениями. Синтетические абразивы, с другой стороны, являются продуктом значительной обработки сырья или химических прекурсоров; они включают карбид кремния, синтетический алмаз и оксид алюминия (синтетическая форма корунда).Большинство природных абразивов были заменены синтетическими материалами, потому что почти все промышленные применения требуют стабильных свойств. За исключением природного алмаза, большинство природных абразивов слишком изменчивы по своим свойствам.
Одним из наиболее важных свойств, необходимых для абразивного материала, является твердость. Проще говоря, абразив должен быть тверже материала, который необходимо шлифовать, полировать или удалять. Твердость различных абразивных материалов может быть измерена по ряду шкал, включая тест на твердость по Моосу, тест на твердость по Кнупу и тест на твердость по Виккерсу.Шкала Мооса, впервые описанная в 1812 году, измеряет устойчивость к вдавливанию, судя по тому, какой материал царапает другой. Эта шкала, присваивающая номера природным минералам, получила широкое признание и используется минералогами. В тестах на твердость по Кнупу и Виккерсу используются устройства для вдавливания алмазов в форме пирамиды, и они измеряют вдавливание, сделанное алмазами в заданном испытуемом материале. Тест Виккерса был разработан в первую очередь для металлов. Однако с помощью теста Кнупа можно измерить твердость чрезвычайно хрупких материалов, включая стекло и даже алмазы, не повреждая ни индентор, ни испытуемый образец.
Характеристики вязкости или прочности тела также важны для абразивной функции. В идеале одна абразивная частица перетачивается за счет разрушения ее тупой режущей или рабочей кромки, что обнажает другую режущую кромку внутри той же частицы. В синтетических абразивах можно достичь некоторой степени контроля над этим свойством, изменяя форму зерна во время операции дробления или калибровки, изменяя чистоту абразива, добавляя абразивы и контролируя кристаллическую структуру внутри абразивных зерен.Таким образом, абразивы могут быть разработаны для удовлетворения рабочих условий, встречающихся в различных областях применения.
Взаимодействие между абразивом и измельчаемым материалом не позволяет использовать один абразив в качестве универсальной среды. Например, когда карбид кремния используется на стали или глинозем на стекле, происходит некоторая реакция, которую еще предстоит четко определить, но которая приводит к быстрому затуплению и неэффективному абразивному действию. Сопротивление истиранию — название, данное этому третьему, очень важному свойству.
В таблице перечислены известные природные и синтетические абразивные материалы. В таблице приведены ссылки на дополнительную информацию о материалах и шкалах твердости.
Твердость известных абразивных материалов
абразивные материалы твердость
шкала Мооса шкала Виккерса Шкала Кнупа
природные абразивы промышленный алмаз 10 10 000 8000
корунд 9 2200 1600–2100
Эмери 7–9 1600 800–1800
гранат 7–8 1100–1300 1300–1350
кремень 7 900–1100 700–800
кварц 7 1100 700–800
пемза 5–6 — 430–560
тальк 1 — —
синтетические абразивы синтетический алмаз 10 10 000 8 000–10 000
нитрид бора (куб. ) 10 7 300–10 000 4700–10 000
карбид бора 9–10 3300–4300 2 200–5 100
Карбид кремния 9 2800–3300 2000–3700
глинозем 9 2200 2000–2600
Объем рынка абразивно-отрезных станков, доля, анализ продуктов 2028
Благодаря коллективному отраслевому опыту своих аналитиков и экспертов, составляющему около 200 лет, компания Allied Market Research (AMR) использует самую безошибочную методологию исследования рынка и отраслевого анализа. Мы не только гравируем самые глубокие уровни рынков, но и проникаем в их самые тонкие детали для наших рыночных оценок и прогнозов. Наш подход помогает достичь более полного консенсуса на рынке в отношении размера, формы и отраслевых тенденций в каждом отраслевом сегменте. Мы тщательно учитываем отраслевые тенденции и реальные события для определения ключевых факторов роста и будущего курса рынка. Наши исследовательские доходы являются результатом высококачественных данных, мнений и анализа экспертов, а также ценных независимых мнений.Наш исследовательский процесс призван обеспечить сбалансированное представление о мировых рынках и позволить заинтересованным сторонам принимать обоснованные решения.
Мы предлагаем нашим клиентам исчерпывающие исследования и анализ, основанные на широком спектре фактических данных, которые в основном включают интервью с участниками отрасли, надежную статистику и региональную информацию. Наши штатные отраслевые эксперты играют важную роль в разработке аналитических инструментов и моделей, адаптированных к требованиям конкретного отраслевого сегмента. Эти аналитические инструменты и модели очищают данные и статистику и повышают точность наших рекомендаций и советов.Благодаря откалиброванному исследовательскому процессу AMR и методологии оценки данных на 360 градусов наши клиенты могут быть уверены в получении:
Непротиворечивых, ценных, надежных и действенных данных и анализа, на которые можно легко ссылаться для стратегического бизнес-планирования
Технологически сложную и надежную информацию благодаря тщательно проверенной и достоверной методологии исследования
Суверенные доходы от исследований, которые представляют осязаемое описание рынка
Таким образом, благодаря надежной методологии мы уверены, что наши исследования и анализ являются наиболее надежными и гарантируют надежное бизнес-планирование.
Вторичные исследования
Мы обращаемся к широкому спектру отраслевых источников для наших вторичных, которые обычно включают; тем не менее, не ограничиваясь: документами SEC компании, годовыми отчетами, веб-сайтами компаний, брокерскими и финансовыми отчетами и презентациями для инвесторов для конкурентного сценария и структуры отрасли
Патентные и нормативные базы данных для понимания технических и юридических разработок
Научно-технические
Региональные правительственные и статистические базы данных для макроанализа
Подлинные новые статьи, веб-трансляции и другие связанные выпуски для оценки рынка
Внутренние и внешние собственные базы данных, ключевые рыночные индикаторы и соответствующие пресс-релизы для рынка оценки и прогнозы
Первичные исследования
Наши основные исследовательские усилия включают в себя охват участников по почте, телебеседам, направлениям, профессиональным сетям и личному общению. Мы также поддерживаем профессиональные корпоративные отношения с различными компаниями, что позволяет нам более гибко обращаться к участникам отрасли и комментаторам для интервью и дискуссий, выполняя следующие функции:
Проверяет и улучшает качество данных и укрепляет доходы от исследований
Дальнейшее развитие команды аналитиков понимание и опыт рынка
Предоставляет достоверную информацию о размере рынка, его доле, росте и прогнозах
Наши первичные исследовательские интервью и дискуссии обычно состоят из наиболее опытных представителей отрасли.Эти участники включают в себя; однако, не ограничиваясь:
Руководители и вице-президенты ведущих корпораций, относящихся к отрасли
Менеджеры по продуктам и продажам или региональные руководители; торговые партнеры и дистрибьюторы высшего уровня; эксперты в области банковского дела, инвестиций и оценки Ключевые лидеры общественного мнения (KOL)
Аналитические инструменты и модели
AMR разработала набор аналитических инструментов и моделей данных, чтобы дополнить и ускорить процесс анализа. В соответствии с рынками, на которых наблюдается значительный недостаток информации и оценок, команда экспертов и аналитиков AMR разрабатывает специальные аналитические инструменты и отраслевые модели для преобразования качественных и количественных отраслевых показателей в точные отраслевые оценки.Эти модели также позволяют аналитикам изучить перспективы и возможности, преобладающие на рынке, чтобы точно предсказать курс рынка.
(PDF) Разработка высокоскоростной машины для абразивной резки
Journal of Engineering Research, Vol. 15, № 3, сентябрь 2010 г. – С.Дж. Оджоло, Дж.И. Orisalye
и A. O. Adelaja
в качестве многозубого фрезы.
Абразивный круг также классифицируется как
на основе типов абразивных зерен и связующих материалов
.Gill (2005) и Jain
(2008) классифицировали абразивы на натуральные
и искусственные абразивы.
Природные абразивы включают песчаник, гранат,
кремень, наждак, кварц и корунд, а промышленные абразивы
изготавливаются из
синтезированных химических соединений.
Rajgopalan (1970) классифицировал связующие материалы
как стекловидную связку из глины или
полевого шпата, резиноидную связку из синтетических смол
, резиновую связку, шеллачную связку, силикатную связку
и металлическую связку.
В качестве преимущества по сравнению с традиционным методом резки
было отмечено, что абразивный круг
режет материалы
без искажений, в то время как поверхности
имеют минимальное размытие и лучшую поверхность
. В дополнение к этому процесс резки абразивом
не требует охлаждающих жидкостей,
теряет меньше мощности, режет быстрее, а
обеспечивает лучшую теплопроводность
(Blackburn, 2000).Sahu and Sagar (2002)
и Sahu (2001) также отметили многие недостатки обычного отрезного круга
, такие как высокий коэффициент износа, высокая температура зоны резания, преждевременный выход из строя круга
из-за низкой механическая прочность
была устранена за счет разработки армированного стекловолокном
композитного материала
из эпоксидной смолы. Тем не менее, режущий диск
уменьшается после каждого разреза из-за
разрушения абразива, который вступает в контакт
с металлом, но при этом создается новая режущая
кромка, которая обеспечивает плавность операции
резки (Blackburn, 2000 ).
Прогресс станка для абразивной резки
находится на пике, который
беспрецедентен для любой другой техники резки (Shaw,
1975). Эта работа направлена на разработку высокоскоростной машины для абразивной резки
и оценку производительности машины
.
2.0 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Эта конструкция рассматривает абразивную фрезу
в первую очередь как шлифовальный круг
согласно Jain (2008) и во вторую очередь как фрезерный режущий инструмент
, как предложено Radford
и Richardson (2008)Компоненты высокоскоростного станка для абразивной резки
включают
раму и верхнюю платформу, ручку и
стопор, машинные тиски, электродвигатель, шкив,
валы и корпус, режущий диск, болты и гайки,
подшипники и приводные ремни (рис. 1) .
2.1 Работа высокоскоростного станка для абразивной резки
Высокоскоростная машина для абразивной резки
, показанная на рис. 1 и табл. фрезерный станок
.Он имеет вращающийся инструмент (абразивный отрезной круг
), который
держится на одном конце рычага и приводится в действие шкивом, который
получает передачу от электродвигателя. Небольшое
усилие вертикальной подачи на конце рычага
, несущего режущий инструмент, для опускания режущего
инструмента на заготовку и сквозь нее.
Заготовка прочно удерживается в тисках
, установленных на верхней платформе, а комбинация
вращения режущего инструмента
и силы вертикальной подачи приводит к расщеплению или прорезанию металлической заготовки
.
2.2 Спецификации и конструкция компонентов
2.2.1 Выбор абразивной фрезы
Jain (2008) рекомендовал колеса
, связанные резиновым способом, как подходящие для операции тонкого отрезания
.