Сварка ленточных пил на станке в Челябинске
Полотно ленточной пилы в месте состыковки в результате серьёзных растягивающих нагрузок может разорваться.
Способы соединения зоны разрыва ленточных пил:
- контактная стыковая сварка;
- пайка.
Сварка полотна ленточной пилы происходит путём соединения с усилием разошедшихся концов полосы. К месту разрыва через электроды подаётся электрический ток, который разогревает, оплавляет и сваривает разорвавшуюся ленту в единое целое.
Конструкция аппарата для сварки
- корпус;
- сварочный трансформатор;
- устройство фиксации с электродами и зажимами;
- пульт управления.
Существуют простые станки и с полностью автоматизированным циклом. Последние исключают участие оператора в подаче и времени действия электрического импульса.
Сварка ленточных пил по металлу, дереву состоит из нескольких этапов:
- режут полотно гильотинными ножницами или отрезным кругом по ровной линии, перпендикулярной спинке пилы; дают припуск на осадку;
- обезжиренные концы пилы зачищают абразивом;
- устанавливает полотно в зажимы станка с полным совмещением кромок;
- выставляют рабочий режим: степень необходимого усилие, ход осадки, параметры сварки;
- включается подача тока, под действием которого начинается процесс сварки; время действия токового импульса контролируется оператором либо автоматически;
- для возвращения металлу пластичности и вязкости на станке задают другие параметры токового режима, отключают осадку и происходит отжиг;
- зачисткой абразивным инструментом удаляют наплыв в месте сварочного шва и придают правильную геометрию межзубовой впадине;
- проверяют качество проведённой работы визуально и путем сгибания полотна по окружности; если полотно не плавно, а резко перегибается или возникли трещины – сварка проведена с огрехами.
Визуальные дефекты, возникающие при некачественной сварке
- смещение кромок относительно друг друга;
- выброс расплава;
- неровный шов с непроварами.
Фирма «Профкомплект» осуществляет сварку ленточных пил на автоматизированном станке и их дефектовку. Свариваются все виды полотен, в том числе биметаллические. Стоимость услуг представлена на нашем сайте в соответствующем разделе.
Стоимость сварки ленточных пил
| Услуги по ленточным пилам | Цена | |
|---|---|---|
| Ремонт (сварка) лент.пил 21-40 мм | 100,00р. | шт. |
| Дефектовка пилы | 20,00р. | шт. |
| Сварка ленточных пил шириной 21-40 мм | 90,00р. | шт. |
| Сварка ленточных пил шириной 41-60 мм | 110,00р. | шт. |
Сварочный станок для ленточных пил
Инструмент для ленточнопильных станков постоянно работает при воздействии растягивающих напряжений, отчего пилы часто разрываются. Несмотря на то, что инструментальные стали не очень охотно свариваются, единственным способом восстановления работоспособности лезвий считается всё же сварка пильного полотна. Для чего, естественно, потребуется аппарат для сварки ленточных пил.
Особенности сварки
При обрыве части ленточной пилы, необходимо подготовить лезвие к сварке. Оксидную плёнку тщательно удаляют с обеих поверхностей, поскольку такая плёнка мешает надёжной сварке, а иногда совсем прерывает процесс. После обезжиривания участок протирают влажной ветошью.
Следующей подготовительной стадией является шлифование торцов свариваемого пильного полотна. В домашних условиях для этих целей используют фрезер, а при надёжном закреплении кромок полотна на слесарном верстаке сгодится и обычная «болгарка» с мелкозернистым абразивным диском.
Бывает, что разорванное пильное полотно деформировано. Сварка ленточных пил по металлу со скрученным лезвием невозможна, поэтому придётся предварительно провести отпуск, режим которого подбирается соответственно марке стали. Для ленточных пил, которые изготовлены из быстрорежущих сталей, режим отпуска заключается в их нагреве до 300…400 º С, выдержке при этой температуре в течение 2…3 минут и последующем медленном охлаждении на спокойном воздухе. Ленточные пилы из углеродистых легированных сталей отпускают при более низкой температуре – 180…250 º С.
Сварка кромок может быть только стыковой.
Оборудование
Станки для сварки ленточных пил подразделяются на стационарные и мобильные. Последние представляют собой импульсные агрегаты использующие принцип сварочного инвертора.
Последовательность действия аппарата для стыковой сварки ленточных пил такова. Фиксация заготовки происходит в зажимном устройстве, которое имеет две стороны. Левая, неподвижная часть электрически изолирована. Правая – подвижная – соединяется с заземлителем. После зажима краёв разорванного пильного полотна обе части сближаются, и к ним прикладывается давление прижима. Источником давления могут быть:
- Механические передачи типа «винт-гайка» (для портативных аппаратов).
- Пружина (используется также в самодельных устройствах).
- Энергия сжатого воздуха.
- Гидравлика.
В большинстве конструкций используется пневматический прижим, что удобно, поскольку для охлаждения сварочного аппарата всё равно потребуется достаточно мощный вентилятор.
В процессе разогрева сжимаемые кромки лезвия плавятся. После этого давление должно поддерживаться ещё некоторое время, для того, чтобы удалить легкоплавкие примеси из сварного шва.
Модели и принципы их выбора
Машины для электросварки ленточных пил контактным способом подбирают по таким параметрам:
- Мощности (в том числе, и автоматического выключателя тока).
- Наличию предохранителя от перегрузки.
- Диапазону изменения усилия прижима и возможность его автоматического регулирования.
- Способу изменения RC-сопротивления: при малых диапазонах необходимо более тщательно следить за состоянием поверхности зажимных губок.
- Материалу зажимных губок (его твёрдости в горячем состоянии и наличию антикоррозионного покрытия).
- Присутствию встроенного пирометра, по которому оператор может судить о температуре нагрева торцов ленточной пилы.
Из мощных станков для контактной сварки стоит выделить машину модели ESAB ZFR 10 BT шведского производства. Она работает от источника постоянного тока и может сваривать пильные полотна шириной до 160 мм, при наибольшем усилии прижима 1200 кН, причём для сжатия используется гидравлический узел. Привод станка – автоматический, включая устройство для последующей шлифовки грата. Отжиг готового участка производится по программе, в зависимости от назначения ленточной пилы и марки стали, из которой она произведена.
Подобным оборудованием отечественного производства является станок модели АСП-1600. Его технические характеристики:
- Ширина свариваемого лезвия, мм – до 90.
- Мощность, кВА — 4…9.
- Питающее напряжение, В – 380.
- Производительность, циклов в час – до 10.
Из мобильных агрегатов аналогичного назначения отметим G10-60 от итальянской компании Griggio.
Станок компактен, оснащён устройством автоматического регулирования усилия прижима, обладает следующими эксплуатационными параметрами:
- Ширина свариваемого лезвия, мм – до 60.
- Мощность, кВА — до 4,5.
- Питающее напряжение, В – 220.
- Производительность, циклов в час – до 15.
В комплект поставки входят ножницы для предварительной обрезки дефектных концов пил.
Аппараты контактно-стыковой сварки Ideal типа Bas и Bss для профессиональной сварки ленточных пил по дереву, биметаллических и легированных.
Продам сварочный станок для ленточных пил FL-50 Продаётся сварочный аппарат профессионального класса FL-50 предназначен для высококачественной.
Продам сварочный аппарат для ленточных пил. Сварочник предназаначен для сварки ленточных пил по металлу сварки ленточных пил по дереву сварки.
СВАРОЧНАЯ МАШИНА ЧАЙКА FBWM – 60 Предназначена для контактной стыковой сварки оплавлением лент, ножей, ленточных пил, пластин, и др. из.
Машина МКССО-60Б (ЧАЙКА) предназначена для контактной стыковой сварки оплавлением лент, ножей, ленточных пил, ленточных биметаллических пил.
Аппараты контактно-стыковой сварки Ideal типа Bas и Bss для профессиональной сварки ленточных пил по дереву, биметаллических и легированных.
Аппарат контактно-стыковой сварки Ideal типа Bas и Bss для профессиональной сварки ленточных пил по дереву, биметаллических и легированных.
Состояние отличное. Продается вместе с ножницами для пил. Находится в Минске. Любая форма оплаты. Тип BSS 040, 380 Вольт. Kufar не несет.
Станок для сварки ленточных пил оплавлением Чайка МКССО-60, пирометр АРТО-2001 в комплекте, + станок для зачистки сварного шва и гильотина (полный.
Основное применение — это сварка полотен из низколегированных материалов при небольшой загрузке (порядка 30 – 50 стыков в смену).
Это машины для.
Аппарат для сварки ленточных пил сопротивлением BSS-060 предназначен для: контактной стыковой сварки ленточных пил по дереву и металлу контактной.
Продам станок IDEAL BAS 040, гриджи с пирометром, гильотина и обточное устроиство в комплекте. Цена указана за все.
Продам сварочный аппарат для ленточных пил BAS-25 Сварочник предназаначен для сварки ленточных пил по металлу сварки ленточных пил по дереву сварки.
Аппарат сварки пил ленточных BSS 050 IDEAL-Werk в рабочем состоянии
Станок предназначендля снятия облоя (шлифовки) сварного шва ленточных пил. Устраняют излишний наплав металла, образующийся при сварке (линейное.
- Башкортостан (1)
- Тверская область (2)
- Иркутская область (1)
- Московская область и Москва (9)
- Оренбургская область (1)
Станки для сварки ленточных пил купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление
Ленточное полотно, как правило, поставляется на склад от производителей в виде бухт длиной от 50 до 200 м. В таком виде она попадает на сварочный участок, где происходит нарезка ленты в соответствии с заказанными параметрами и ее последующая сварка встык.
Резка полотна осуществляется с помощью гильотинных ножниц, которые должны обеспечивать ровный строго перпендикулярный рез без заусенцев. Затем пилы свариваются методом контактно-стыковой сварки с последующим отжигом сварного шва на специальном оборудовании, использование которого обеспечивает высокое качество сварного шва.
При стыковой сварке оплавлением сначала на концы ленты подают напряжение от сварочного трансформатора и сближают их до соприкосновения под небольшим усилием.
Подача ленточного полотна обычно происходит в виде бухт, максимальная длина которых равна 200 метрам.
Далее бухты устанавливают на сварочный участок для нарезки лент по заданным параметрам. После этого раскроенный материал сваривается встык.
Для нарезки лент используются гильотинные ножницы. Применение такого инструмента обеспечивает высокое качество резки металла без неровностей или заусенцев. На станке режущий материал сваривают контактно-стыковой сваркой, после чего производят отжиг сварного шва для обеспечения высокой прочности изделия.
Станок для сварки ленточных пил действуют следующим способом. От сварочного трансформатора на концы ленты подается напряжение, затем их сближают, приложив небольшое усилие. Поверхности ленты соприкасаются по отдельным выступам. Соответственно, площадь контактов будет небольшой, что говорит о высокой силе тока, протекающей через эти контакты. Таким образом, станок для сварки ленточных пил мгновенно оплавляют металл, вследствие чего образуются жидкие перемычки. В то же время, металл частично выбрасывается из стыка в виде искр.
Станок для сварки ленточных пил постепенно сближают концы заготовок, в результате чего образуются все новые и новые перемычки. На торцах слоя возникает жидкий металл. Когда произойдет оплавление торцов по всей площади, будет проведена усадка. Во время такой процедуры расплавленный металл выступает наружу и затвердевает, то есть, образуется грат. После сварки производится отжиг сварочного шва, а на финальном этапе грат удаляется.
Станки для сварки ленточных пил от ООО «НЕВАСТАНКОМАШ»
Компания «НЕВАСТАНКОМАШ» является ведущим поставщиком станков для сварки ленточных пил в Санкт-Петербурге. Мы предлагаем оборудование от лучших итальянских и турецких производителей. У нас можно выбрать станок для сварки ленточных пил, отличающийся по таким характеристикам: сила сварочного тока, диапазон регулировки силы тока, ширина и толщина режущего инструмента, напряжение холостого хода.
«НЕВАСТАНКОМАШ» предлагает только высококачественные станки для сварки ленточных пил, отличающиеся не только надежностью, но и длительным сроком бесперебойной службы.
Для изготовления такого оборудования ведущие мировые производители используют только высококачественное сырье, благодаря чему удается существенно улучшить эксплуатационные характеристики станков для сварки ленточных пил и существенно повысить качество готовой продукции.
- сравнить 133 376 руб
- Подробнее »Купить
- Специалист Анисимов Вячеслав
- (812) 448-13-14
- (812) 980-50-75
- (495) 646-13-16
- О компании
- Лизинг
- Требуются
- Доставка
- Наши клиенты
- Прайс
- Контакты
НЕВАСТАНКОМАШ © 2012.
Карта сайта
- Cравнение станков 0
- Cпециалисты
- Подбор станков
- Корзина 0 пока пусто Оформить заказ
- Вверх
- Обратная связь
Вы можете отправить заказ звонка и мы вам перезвоним.
Если у Вас есть микрофон, Вы можете позвонить нам
бесплатно прямо сейчас, нажав эту кнопку:
Офис в Санкт-Петербурге
196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: [email protected]
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)
Склад в Санкт-Петербурге
Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)
Мы можем отправить Ваш груз любой удобной для Вас транспортной компанией.
Как это работает: Вы оформляете заказ. В ближайшую пятницу мы производим отгрузку в транспортную компанию, на основании чего вам высылается номер транспортной накладной, по которому вы можете отслеживать движение своего заказа. По факту прихода груза в ваш город с вами связывается оператор транспортной компании и согласует удобное для вас время вывоза заказа. Любой покупатель имеет возможность заказать доставку до своего дома или до другого города за дополнительную плату. Точная стоимость доставки будет сообщена вам при оформлении заказа.
Тарифы на доставку наиболее крупными компаниями можно посчитать здесь:
“>
Аппарат для сварки ленточных пил
Аппарат для сварки ленточных пил Технология и оборудование
Сварка ленточных пил – узкоспециализированная распространенная операция, назначение которой заключается в подготовке к работе ленточных пил разного назначения. Сварку используют для восстановления требующих ремонта (порванных) ленточных пил и для производства новых пил из бухт.
Аппарат для сварки ленточных пил представляет собой устройство, в котором через состыкованные в зажимах концы пилы пропускается электрический ток, плавящий и сваривающий кромки торцов полотна пилы. Подвод тока осуществляется через электроды, соединенные с зажимами-фиксаторами пилы.
Принцип сварки ленточных пил. Классификация аппаратов
Принцип, лежащий в основе сварки ленточных пил, является частным случаем контактно-стыковой сварки методом сопротивления или оплавления. Предлагаемый аппарат для сварки ленточных пил включает оборудование, предназначенное для разных объемов сварочных работ и профиля деятельности.
Условно оборудование стыковой сварки для ленточных пил можно разделить на три группы:
- Аппараты сварки сопротивлением
Представляют собой недорогое компактное сварочное оборудование, предназначенные для ремонта пил по дереву своими силами на производственных участках по распиловке леса. Отличаются простотой конструкции и небольшой производительностью (несколько десятков сварок за смену)
- Аппараты сварки оплавлением
Сварочное оборудование среднего класса, работающие на принципе непрерывного оплавления, предназначены для сварки всех типов пил и ножей (в т.ч. биметаллических с напайкой) при загрузке около сотни сварок в смену
- Аппараты сварки оплавлением с автоматизацией сварочного цикла
Автоматизированные сварочные аппараты с циклом «установка пилы в аппарат — съем сваренного полотна с частичным удалением грата». Производительность такого оборудования несколько сотен сварок в смену, и используются они, в основном, в сервисных центрах
Кроме сварочного, предлагается вспомогательное оборудование для подготовки и контроля процесса:
- Станок (гильотина) для ленточных пил
- Станок (устройство) для зачистки
- Пирометры и т.д.
Технологическая последовательность процесса сварки ленточной пилы
Полотно режут на специальных гильотинных ножницах.
При отсутствии ножниц можно использовать зубило или отрезной станок. Если сварка полотна ведется по месту, которое сваривалось ранее, с каждой стороны от предыдущего сварного шва следует отрезать по 5 мм. Резка полотна делается между вершинами зуба. С каждой стороны оставляется припуск около 1,5 мм. Линия реза после ножниц должна быть ровной строго под прямым углом к спинке пилы.
- Зачистка свариваемых концов
Концы пилы зачищаются от загрязнений, при необходимости обезжириваются спиртом или ацетоном. Кромки соединения обрабатываются абразивом до отсутствия неровностей и заусенцев. Удобно использовать заточной станок с зачистным абразивом.
- Установка пилы в сварочный аппарат, выбор режима сварки
Подготовленное полотно устанавливается в зажимной механизм сварочного аппарата так, чтобы кромки полностью совпадали и сходились на середине пространства между зажимами. В зависимости от размера пилы выбирается усилие, ход осадки и режим сварки. В документации к аппаратам прилагаются таблицы с установками режимов в зависимости от размера пилы. Таким образом, для определенной пилы рукоятки управления устанавливаются в определенные положения, что является настройкой режима сварки.
Включается пусковой кнопкой или поворотом рукоятки. Ток подводится к концам пилы, и в месте стыка происходит расплавление металла. Подвижной зажим смещается к неподвижному на величину усадки с образованием сварного валика на месте шва.
Важной характеристикой является время подачи импульса тока. Автоматический режим сварки предполагает подачу импульса в течение 1-2 секунд, при ручном управлении время контролируется оператором. При неудовлетворительном результате сварки подбирается подходящий режим, настройки записываются и в дальнейшем своими настройками пользуются для сварки пил с аналогичными характеристиками.
Поверхности электродов должны быть чистыми. Нарушение контакта между полотном и электродами увеличивает сопротивление и нарушает режим сварки.
Отжиг нужен для того, чтобы материал полотна, ставший при сварке твердым и хрупким, вернул первоначальную вязкость и пластичность. Производится в тех же зажимах, но без осадки и в другом режиме тока. Разогрев до температуры отжига и медленное охлаждение регулируется кнопкой подачи тока на отжиг. Если в комплектацию аппарата не входит пирометр, температура контролируется по цвету металла. При оптимальной температуре отжига цвет должен быть вишнево-красным. Нельзя допускать разогрева металла до оранжевого или желтого цвета, что является свидетельством перегрева. Постепенное охлаждение может длиться 3-5 минут. Некоторым полотнам требуется два цикла отжига.
Наплыв металла с участка сварки удаляется зачисткой. Также должна быть выведена правильная форма впадины между зубьями пилы в месте сварного шва. Зачистку можно производить любым абразивом. Прекрасно подходит заточной станок. Движения абразивного круга должны быть направлены вдоль сварного шва.
Некоторые технологические подробности процесса сварки ленточных пил
Специфика, которую нужно учитывать при сварке ленточных пил:
- Сплавы, из которых изготовлены ленточные пилы, являются трудно свариваемыми
- Полотно пилы является деталью развитого сечения при контактно-дуговой сварке
- Сварочный шов при работе пилы подвергается предельным нагрузкам
- Геометрия зуба пилы на участке сварного шва влияет на уровень нагрузки при работе
Принципы сварки ленточных пил
Существуют два принципа сварки – сопротивлением и оплавлением.
1. Сварка сопротивлением
Оборудование для сварки, работающее по этому принципу, конструктивно проще и дешевле, но имеет серьезные ограничения в использовании.
К особенностям технологии относятся требования:
- Высокого качества подготовительных операций. При обрезке полотна не должно быть деформаций кромки и заусенцев, что практически часто бывает недостижимым. Как правило, изношенные ножи гильотины вовремя не меняются и отрезаемая кромка полотна не отвечает необходимым требованиям.
- Высокого качества контактной поверхности сварочных электродов, прижимных сегментов и регулировки их положения.
- Обеспечение правильного режима стыковой сварки. Материал полотна, как правило, не разглашается производителем, поэтому настройка режима сварки выполняется своими силами. При этом часто ресурс эксплуатации сварочного шва оказывается ниже ресурса режущей части до полного износа.
Как правило, изношенные ножи гильотины вовремя не меняются и отрезаемая кромка полотна не отвечает необходимым требованиям.2. Сварка оплавлением
Особенности принципа:
- Высокие требования к подготовке полотен и поверхности электродов
- Соблюдение правильного шага (последовательности зуба) полотна с учетом потери металла при сварке. Для пил по дереву со стандартным шагом зуба 22 мм это несложно, а для пил по металлу с переменным шагом имеет свои сложности (требуется удаление некратной части и расположение шва в месте наименьшего шага зубьев)
Правильность подобранного сварочного режима можно определить по следующим признакам:
- Процесс оплавление ровный и непрерывный от начала до осадки
- При визуальном осмотре сварного шва должны хорошо просматриваться выдавленный расплав и деформация подстилающей поверхности
Материал электродов аппаратов сварки ленточных пил
Материал электродов должен быть твердым и обладать хорошей электропроводностью. Медь слишком мягкая. Более подходит бронза, но железо полотна в условиях высокой температуры и напряжения начинает дрейфовать в поверхность электрода, меняя свойства его проводимости и сопротивление. После 25-30 сварок изначальный режим начинает смещаться и становится некорректным для дальнейшей работы.
Автоматная (свинцовистая) латунь часто используется в качестве электродов, но свинец и цинк также переходят с поверхности электродов, меняя сопротивление. Таким образом, электрод аппарата выходит из строя гораздо быстрее своего физического износа.
Специальные бронзы, содержащие хром, замедляют дрейф металлов и схватывание пограничных поверхностей. Такие электроды выдерживают до 600 сварок, после чего восстанавливаются шлифовкой поверхности. Шлифовка не должна быть зеркальной, чтобы избежать проскальзывания пилы по электродам при осадке. С другой стороны, электрод не должен иметь грубых рисок. Оптимальную по шероховатости обработку можно получить, если использовать фрезерный станок.
Термообработка (отжиг) сварного шва
Для низколегированных полотен по дереву температура отжига составляет 420-450 °С, для легированных биметаллических полотен по металлу — 630 -650 °С и выше.
Температура отжига указывается производителем приблизительно по следующим причинам:
- Отжиг не самостоятельный процесс, а составная часть режима сварки
- Время изменения структуры металла зависит от температуры (выше температура – меньше времени отжига). Для обеспечения равномерного прогрева сечения предпочтителен режим при более низких температурах с большим временем процесса.
Наиболее надежен ступенчатый отжиг: первичный прогрев с выдержкой и выравниванием температуры по всему сечению и последующий быстрый нагрев с управляемым охлаждением.
Настройка режима термообработки проводится только после отладки стабильного по качеству режима сварки (визуально сварочные швы должны быть правильны и одинаковы)
Не следует торопиться освобождать прижимы полотна после сварки, нужно дать время ему остыть на электродах. Спешка для части полотен может привести к некорректной закалке зоны шва. После сварки выждите 5 секунд, после чего освобождайте полотно.
Не следует вынимать пилу после сварки, чтобы очистить поверхности электродов, т.к. закаленная область очень хрупкая и могут образоваться трещины.
После обдува сжатым воздухом прижимов и электродов нужно освободить полотно, вторично обдуть электроды и зафиксировать сваренную пилу для отжига.
Существует мнение, что обдув электродов и прижимов приводит к ускоренному износу линейных направляющих подвижной губки.
Обратите внимание на то, что в аппаратах хорошего качества подшипники закрыты сальниками, поэтому операция обдува на рабочем ресурсе направляющих не отражается.
goodsvarka.ru
Сварка пил
Сварка ленточных пил является довольно распространенной операцией, которая необходима для подготовки ленточных пил. Сварка для ленточных пил используется, чтобы восстановить сломанные и порванные пилы, а также для изготовления новых изделий данного образца.
Аппарат для сварки ленточных пил является устройством, пропускающим через зажимы пилы электроток, который и сваривает, а также расплавляет торцы полотна. Ток подводится при помощи электродов, которые соединяются и фиксируются специализированными зажимами.
Станок для сварки ленточных пил
Сварка ленточных пил работает по принципу контактно-стыкового метода при сопротивлении и оплавлении. Данное оборудование предназначается для самых разнообразных объемов работ по свариванию, а также различных видов деятельности.
Аппарат для сварки пил подразделяется на несколько групп:
- Сваривание при помощи сопротивления является приемлемым по стоимости сварочным оборудованием, которое предназначается для пил по дереву и их ремонта, к примеру, на производстве при распиловке древесины. Конструкция данного оборудования проста в использовании, однако у нее небольшая производительность, всего около сотни свариваний за целую смену.
- Сварка при помощи оплавления производится при использовании среднего варианта оборудования, которое предназначается для сваривания ножей и пил любых разновидностей, нагрузка здесь довольно большая, в сравнении с вышеописанным оборудованием.
- Сварка при помощи оплавление автоматизированные со сварочным циклом позволяют быстро сваривать различные пилы и ножи, причем данное оборудование обладает высокой производительностью, что позволяет за одну смену производить до тысяч сварок. Обычно таким способом пользуются в центрах и сервисах, а также на производствах.
Также имеется и другое оборудование, которое является вспомогательным для того, чтобы подготавливать и контролировать процесс сваривания:
- станок для сварки пил;
- устройство для зачистки;
- пирометр.
Технология сварки ленточных пил по дереву
Разрезание пилы подразумевает, что полотно должно разрезаться при помощи специализированных гильотинных ножниц. Если нет данного инструмента в наличии, то вполне возможно воспользоваться зубилом или отрезным станком. Если полотно сваривается на месте, в котором раньше происходило сваривание, то с каждой стороны старого шва необходимо немного отрезать. Полотно разрезается между вершинами зуба. Необходимо только оставить небольшой припуск, ну а линия разрезания после использования ножниц должна быть идеально ровной, причем находиться под прямым углом от спинки пилы.
Свариваемые концы и их зачистка
Окончания пилы тщательно очищаются от разных видов загрязнений, возможно их обеззаразить при помощи спирта или ацетона. Кромки также обрабатываются, чтобы они стали ровными и в них отсутствовали заусенцы. Для этого часто применяется специализированный зачистной станок с абразивом.
Как установить пилу в аппарат для сваривания и выбрать правильный режим?
Полотно необходимо установить в специальные зажимы оборудования таким образом, чтобы кромки в точности совпадали между зажимным механизмом. Необходимо при выборе усиления, режима и хода учитывать размер пилы. В инструкции к сварочному оборудованию имеются различные таблицы, в которых подробно прописаны режимы для определенных размеров пил. В итоге следует установить определенные положения для рукояток пил, что и считается выбором сварочного режима.
Сваривание
Сварка начинается после того, как нажимается кнопка пуск или поворачивается рукоятка. Ток проходит до концов пилы, и металл начинает расплавляться. Подвижные зажимы образуют валик в месте шва.
Также стоит особое внимание уделять токовой подачи и времени, когда это происходит.
При автоматическом режиме сваривания импульс проходит за 1 — 2 секунды, ну а ручное управление подразумевает постоянный контроль специалиста. Если результат сваривания получился неудачным, то необходимо еще раз подобрать настройки сваривания, записать их, а потом использовать для таких же разновидностей пил.
Электроды должны быть идеально чистыми. При нарушении контакта между электродом и заготовкой значительно увеличивается сопротивление, а режим сваривания нарушается.
Сварной шов и отжиг
Отжиг предназначается специально для того, чтобы полотно, которое становится при сваривании хрупким и твердым, стал вновь пластичным и вязким. Данная процедура происходит в том же положении, в котором происходило сваривание, только токовый режим необходимо выбирать другой. Разогрев до необходимой температуры, а затем охлаждение должно регулироваться кнопкой токовой подачи. Если в комплектации оборудования отсутствует пирометр, то температуру необходимо контролировать в зависимости от цвета заготовки. Чтобы добиться оптимального температурного режима, металл должен приобрести вишнево-красный оттенок. Металл не должен разогреваться до приобретения оранжевого оттенка, ведь это будет означать перегрев. Охлаждается металл постепенно, происходит это около 4 минут. Некоторые изделия нуждаются в двух циклах отжига.
Полотно и его зачистка
Наплывший металл должен удаляться при помощи зачистки. Необходимо вывести правильную форму впадины между зубцами изделия на месте шва. Зачистка производится абразивом, к примеру заточным станком. Необходимо продвигаться вдоль шва сваривания.
Факторы, которые следует учитывать при сваривании пил ленточного типа:
- Сплавы для ленточных пил считаются трудно свариваемыми материалами.
- Сварочные швы при использовании пилы постоянно подвергнуты большим нагрузкам.
- Зубья пил на месте свариваемого шва оказывают влияние на нагрузку при применении изделий.
Сварка ленточных пил
Всего есть два типа сваривания, при помощи сопротивления и оплавления.
1. Сваривание сопротивлением осуществляется сварочным оборудованием, которое довольно просто и экономично использовать, однако у него есть определенные ограничения в применении.
Технология имеет свои особенности:
- Подготовительные операции самого хорошего качества, ведь при обрезании полотен должны отсутствовать заусенцы и кромки, чего в большинстве случаев довольно тяжело достигнуть. Обычно ножи пилы бывают сильно изношенными, поэтому и кромка остается неровной.
- Хорошее качество поверхности для контакта со сварочными электродами, прижимными сегментами и их регулирования.
- Правильный режим сваривания стыкового типа. Полотно обычно требует самостоятельного выбора сварочного режима.
2. Сваривание оплавлением
Технология и ее особенности:
- Качество подготовки изделий и электродов.
- Правильный шаг полотна при учете потерь материалов при сваривании.
Правильный подбор режима сваривания определяется по некоторым факторам:
- ровный процесс оплавления непрерывного типа от самого начала сваривания до полной осадки;
- визуальный осмотр швов прекрасно показывает деформацию и выдавленный расплав на поверхности.
Аппараты сварки ленточных пил и материал электродов
Материал для электродов обязательно должен быть твердого типа, а также хорошо проводить электричество. Медь мягкая, поэтому ее использовать не рекомендуется. В большинстве случаев для этого используется бронза, однако она при высоких температурных режимах начинает двигаться на поверхности электрода, при этом его свойства и проводимость претерпевают изменения. При проведении больше 25 свариваний он становится непригодным для работы.
Автоматная латунь нередко применяется в электродах, однако цинк и свинец часто меняют сопротивление. Поэтому электрод очень быстро становится непригодным для дальнейшего использования.
Бронза с содержанием хрома делают дрейф металла на поверхности и их схватывание более медленным.
Они могут выдержать больше полутысяч свариваний.
Отжиг сварных швов
Низколегированные полотна должны отжигаться при температуре от 420 до 450 градусов, ну а легированные при 630 и выше.
Обычно производитель указывает рекомендуемую температуру для отжига, для этого имеется несколько причин:
- отжиг не является самостоятельным процессом, а включается в сварочный режим;
- временной промежуток изменения металла и его структуры находится в прямой зависимости от температурного режима, чтобы сечение прогревалось равномерно, рекомендуется использовать низкие температуры при более длительном процессе;
- самым оптимальным считается отжиг ступенчатого типа, то есть первый прогрев выдерживается и выравнивает температуру по всему сечению, а затем происходит быстрое нагревание и охлаждение;
- режим термообработки настраивается после отладки режима для сваривания;
- не стоит спешить и освобождать зажимы сразу после сваривания, необходимо полное остывание материала на электродах;
- не стоит сразу вытаскивать пилу после сваривания для зачистки, ведь данная часть довольно хрупкая, поэтому это может стать причиной образования трещин;
- после того, как обдув сжатым воздухом был проведен, нужно вытащить изделие, еще раз обдуть все необходимые места и потом зафиксировать изделие для отжига.
Имеется такое мнение, что при обдуве электродов быстрее изнашиваются линейные направляющие. Однако качественные аппараты предусматривают закрытие подшипников сальниками, поэтому это не влияет на последующее использование изделий.
svarkagid.com
Аппарат для сварки пил ленточных
- 17 ноября
- 59 просмотров
- 32 рейтинг
Оглавление: [скрыть]
- Технология изготовления пил
- Как изготовить пилу самостоятельно?
Сварка пил ленточных — это процесс, требующий максимальной концентрации внимания и высокого профессионализма исполнителя. Однако для того, чтобы получить готовое изделие, не обязательно прибегать к помощи посторонних лиц.
Изготовить пилу можно и самостоятельно, предварительно приобретя аппарат для сварки ленточных пил.
Схема ленточной пилы.
Технология изготовления пил
Производство пил не занимает много времени, однако оно требует от исполнителя четкого соблюдения технологического процесса. В противном случае об изготовлении пилы, которая действительно пригодится в хозяйстве, можно будет забыть. Для того чтобы конечный результат оказался положительным, необходимо:
Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания.
- Сварить полотно в кольцо. На начальном этапе необходимо подобрать полотно нужного размера и подготовить его к процессу сварки. Для этих целей ленточное полотно хорошо обезжиривается и очищается даже от незначительных крошек пыли. Только после этого происходит сварка ленточных пил, с предварительно выбранным режимом. Теперь полученный шов отжигается, заново очищается и снова отжигается.
- Правильная разводка зубьев. Оптимальная разводка осуществляется по следующей схеме: первый зубчик — вправо, последующий — влево, а третий остается по центру. По сходному принципу разводятся и все остальные зубья.
- Заточка. Для нормального функционирования ленточной пилы необходимо позаботиться и о корректной заточке, которая должна проводиться на специальном станке. В процессе работы будут отшлифованы все зазоры и микротрещины, образовавшиеся во время разводки. Так на выходе можно получить окончательное изделие, полностью готовое к использованию.
В действительности этот процесс занимает не более 2-х часов, однако прежде, чем браться за дело, необходимо позаботиться и о наличии таких инструментов и материалов, как:
- аппарат для сварки ленточных пил;
- гильотинные ножницы для нарезки полотна;
- полотно;
- мягкая ткань для удаления мусора.
В ряде случаев сварка ленточных пил осуществляется и методом пайки, с помощью самодельного аппарата, однако вероятность получения на выходе неработоспособного изделия существенно возрастает.
Вернуться к оглавлению
Схема стыковой контактной сварки.
Для того чтобы сделать ленточную пилу своими руками, не придется тратиться на приобретение каких-либо дорогостоящих инструментов, одним из которых является и сварочный аппарат для ленточных пил.
Он с легкостью заменяется самодельными приспособлениями, с помощью которых и будет осуществляться пайка. Одно из самых бюджетных решений — это газовая горелка.
Перед началом работ важно будет позаботиться и о наличии припоев. Лучшие из них — с повышенным содержанием серебра, например, ПСР-45 или ПСР-65. В комплексе с ним должен идти и паяльный флюс, который будет наноситься на стыки. После того как вспомогательные элементы будут подготовлены, можно приступать и к непосредственному процессу изготовления.
Зачищенное полотно устанавливается на станок, фиксирующий его в заданном положении. После этого на стык наносится припой и подвергается тепловой нагрузке с помощью газовой горелки. После завершения процесса пила должна остыть в течение нескольких минут, а потом ее смело можно будет снимать.
Если же технология не нарушена, подтеков от припоя практически не будет наблюдаться. В противном случае их придется подвергнуть тщательной зачистке.
Всего за один час, руководствуясь данным способом, можно сделать с десяток ленточных пил по дереву! Однако в случае, если целостность стыка будет нарушена, даже готовое изделие необходимо переделывать заново.
expertsvarki.ru
Станки для сварки ленточных пил
Cравните предложения и цены на станки для сварки ленточных пил и подберите оптимальные варианты из более чем 10 объявлений частных лиц и компаний
Продам Быстрый просмотр IDEAL BAS 040Состояние: Б/У Год выпуска: 2005 Производитель: IDEAL (Германия)
Продам станок IDEAL BAS 040, гриджи с пирометром, гильотина и обточное устроиство в комплекте.
Цена указана за все.
28.11.2017 Иркутск (Россия)
279 000
Продам Быстрый просмотр Аппарат для сварки ленточных пил BSS-060Состояние: Новый Производитель: IDEAL (Германия)
В наличии
Аппарат для сварки ленточных пил сопротивлением BSS-060 предназначен для:контактной стыковой сварки ленточных пил по дереву и металлуконтактной стыковой сварки ленточных ножей по текстилю и…
23.05.2017 Москва (Россия)
4 500
Продам Быстрый просмотр Зачистное устройство Viscat fulgor LV 60Состояние: Новый Производитель: VISCAT FULGOR (Италия)
В наличии
Станок предназначен для снятия облоя (шлифовки) сварного шва ленточных пил. Устраняют излишний наплав металла, образующийся при сварке (линейное движение). Наличие ручных…
23.05.2017 Москва (Россия)
1 500
Продам Быстрый просмотр Сварочный станок Ideal для ленточных пилСостояние: Б/У Год выпуска: 1989 Производитель: IDEAL (Германия)
Состояние отличное. Продается вместе с ножницами для пил. Находится в Минске. Любая форма оплаты. Тип BSS 040, 380 Вольт. Kufar не несет ответственности за предлагаемый товарСостояние…
17.03.2016 Минск (Беларусь)
140 000
Продам Быстрый просмотр МКССО-60Б (Чайка – 60Б)Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Чайка (Украина)
В наличии
Машина МКССО-60Б (ЧАЙКА) предназначена для контактной стыковой сварки оплавлением лент, ножей, ленточных пил, ленточных биметаллических пил, пластин, и др. из высоко углеродистых и легированных…
06.12.2015 Киев (Украина)
Вы недавно смотрели
Все просмотренные объявления →www.prostanki.com
Сварочные аппараты АСП — предприятие ‘ДревоПилСервис’
|
Оборудование для изготовления и ремонта ленточных пил |
сделать заказ/получить консультацию |
ленточные пилы — сварка аппарат для сварки ленточных пил станок для сварки ленточных пил | Сварочный аппарат АСП-1600-40 купить АСП-1600-40/экспортное исполнение купить АСП-1600-50/экспортное исполнение купить Сварочный аппарат АСП-1600-50 купить Сварочный аппарат АСП-1600-60 купить Сварочный аппарат АСП-1600-80 снят с производства |
||
|---|---|---|---|
| От производителя! Аппарат для сварки ленточных пил предназначен для сварки ленточных пил методом стыковой сварки сопротивлением Возможна сварка любых стальных ленточных лент толщиной 0,5.  ..1,5 мм и шириной 10…57 мм. По заказу могут быть изготовлены аппараты для сварки ленточных пил в стык прутков диаметром 1…9 мм.Плавный отжиг. Станок для сварки ленточных пил представляет собой моноблочную конструкцию. Питание сварочного аппарата осуществляется от двух фаз сети 380 В. Сварочный аппарат для ленточных пил состоит из металлического корпуса, в котором размещен сварочный трансформатор и смонтирована электрическая схема. |
Концы свариваемой ленточной пилы зажимаются в губки аппарата и сильно сжимаются между собой специальным устройством.
В момент сварки ленточной пилы образуется сварочный стык за счет расплавления концов ленты теплом, выделяющимся в месте сварки. При этом проходит импульс сварочного тока от сварочного трансформатора.
Для восстановления пластичности металла в зоне сварочного шва и в прилегающих к шву областях ленточной пилы производится термообработка (отжиг) сварочного стыка. Так восстанавливается пластичность ленточной пилы
Видео | Этапы ремонта и изготовления ленточных пил | Все видео на сайте
Сварка ленточной пилы на сварочном аппарате АСП-1600
|
для просмотра видео необходим плеер adobe flash |
Перед началом сварки на сварочном аппарате АСП-1600 необходимо настроить величину `усадки` и `сжатия`. Ленточная пила вставляется в разрез губок ровно посередине (то есть будущий шов будет ровно посредине). Выбираем величины `тока` и `режима сварки`. После сварки необходимо сделать отжиг шва ленточной пилы, иначе она может лопнуть в ленточной пилораме. Температура отжига подбирается таким образм, чтобы шов нагрелся до темно-малинового цвета. |
Технические характеристики аппарата для сварки ленточных пил АСП
| Характеристика аппарата для сварки ленточных пил | АСП-1600-40 | АСП-1600-50 | АСП-1600-60 | АСП-1600-80 |
| Производительность аппарата для сварки ленточных пил | 10 сварок/час | |||
|---|---|---|---|---|
| Ширина свариваемых ленточных пил | 10. ..40 мм |
20…50 мм | 30…60 мм | 35…90 мм |
| Потребляемая мощность аппарата для сварки ленточных пил | 4 KVA | 5,5 KVA | 7 KVA | 9 KVA |
| Напряжение питающей сети аппарата для сварки ленточных пил | 2*380 В | |||
| Длина | 380 мм | 380 мм | 420 мм | 440 мм |
| Ширина | 360 мм | 380 мм | 440 мм | 460 мм |
| Высота | 280 мм | 310 мм | ||
| Цена аппарата для сварки ленточных пил | купить | купить | купить | купить |
Внимание! Сварочный аппарат АСП-1600-40 в экспортном исполнении (переключатели повышенной надежности закрытого типа) купить
Сварочный аппарат АСП-1600-50 в экспортном исполнении (переключатели повышенной надежности закрытого типа) купить
При покупке нескольких единиц, а также дилерам предлагаются скидки в цене
3 кВА Электросварка BBW-325 Ленточная пила из углеродистой стали Сварочный аппарат для стыковой сварки BUTT WELDER (Номер ссылки: 160211)
НОВАЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНАЯ УГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА СВАРОЧНАЯ МАШИНА 3KVA
МОДЕЛЬ: BBW-325
СВАРОЧНОСТЬ — ШИРИНА ЛЕЗВИЯ: 3–25 мм, ТОЛЩИНА: 0,6–1,2 мм
Применения: Установка для стыковой сварки лезвий ленточной пилы из углеродистой стали предназначена для сварки ленточных пил из углеродистой стали.
Электросварная машина для стыковой сварки ленточной пилы из углеродистой стали 3KVA Модель: BBW-325
Свариваемость: полотна ленточной пилы из углеродистой стали — ширина: 3-25 мм, толщина: 0.6 мм-1,2 мм
* Свариваемые материалы — углеродистая сталь.
Характеристики:
— Быстрая и простая сварка экономит время.
— Сварные швы высокого качества без перекоса.
— Без дополнительного припоя и флюса.
— Быстрая подготовка концов ленты.
— Прочная конструкция — долговечность и надежность.
— Прецизионное управление достигается за счет движения подвижных губок по износостойким прецизионным шариковым направляющим, которые уменьшают трение и обеспечивают максимальную точность сварки.
— Зажимное устройство, регулируемое на постоянное давление. Зажим осуществляется с помощью быстродействующих зажимов, а выравнивание происходит автоматически и идеально, что так важно в современных методах производства.
Сварочный процесс
— Соединяемые пильные полотна должны быть отрезаны прямо, под прямым углом и без заусенцев с помощью специального приспособления для резки (дополнительное оборудование).
— Сварочный ток, давление осадки и способ осадки устанавливаются в соответствии с шириной лезвия.
— Концы лезвий жестко зажаты в специальных быстродействующих зажимах, установленных на станке.
— При нажатии на рычаг сварки начинается процесс сварки.
— Два конца нагреваются до температуры штамповки за несколько секунд, а затем автоматически штампуются (осаживаются).
-Сварочный ток отключается автоматически.
— Зажим снят, сварка завершена.
Процесс отжига
— Рычаг переключателя способа осадки теперь повернут в положение отжига, и задание снова фиксируется с увеличенным расстоянием между губками, которое автоматически появляется при переводе рычага в положение отжига.
— При нажатии переключателя отжига, на котором предусмотрены два положения нагрева, выполняется отжиг задания для нормализации хрупкости сварной зоны.
— В зависимости от типа материала процесс отжига при необходимости следует повторить несколько раз.
Электросварная машина для стыковой сварки ленточной пилы из углеродистой стали 3KVA Модель: BBW-325
Свариваемость: полотна ленточной пилы из углеродистой стали — ширина: 3-25 мм, толщина: 0,6-1,2 мм
* Свариваемые материалы — углеродистая сталь.
* Требования к питанию: 220 В переменного тока, 50/60 Гц или 415 В переменного тока, 50/60 Гц (цена включает настройку согласно требованиям перед отправкой)
** Стыковые сварочные аппараты мощностью до 30 кВА могут работать либо от 2 линий / фаз 220 В (+10% / — 10%) или 400 В (+10% / — 10%), 50/60 Гц
*** Стыковые сварочные аппараты мощностью более 30 кВА могут работать только на 2 линиях / фазах 400 В (+10% / — 10%) 50/60 Гц
* Режущее приспособление: В комплект входят специальные ножницы с приспособлением для установки на передней части машины.
** Шлифовальная насадка: монтируется наверху машины и необходима для снятия сварочной вспышки.
*** Доступна колесная тележка (опция).
**** Дополнительный комплект запчастей и расходных материалов может быть добавлен к поставке по запросу.
Смотреть видео:
Доступны другие модели для получения дополнительной информации.
Ленточная пила Сварка
Сварка полотна ленточной пилы
В компании Metal Sawing Technology наш отдел сварки лезвий обслуживается пятью сварочными аппаратами, включая две компьютеризированные модели Ideal для обеспечения высокого качества сварных швов.
Наша линия пильных полотен включает в себя как ленточные пилы Simonds International, так и нашу собственную линию под собственной торговой маркой, импортированную из Германии. Эти две линии ленточных пил предоставляют полотна, предназначенные для широкого спектра применений.
Сварочный цех для полотна ленточной пилы
Metal Sawing Technology, Inc. ставит перед собой цель производить максимально стабильный и высококачественный ленточный сварной шов. Для этого мы постоянно обновляем наше сварочное оборудование и обучаем персонал сварочного корабля.У нас есть возможность сваривать полотна ленточных пил шириной от 1/8 дюйма до 3 1/8 дюйма.
Ленточная пила Сварочные аппараты с лезвиями — это жизненно важные части оборудования, которые используются при изготовлении оба конца лезвия приварены или соединены вместе. Профессиональные сварщики должны обладать хорошими навыками и вниманием к деталям, а также некоторые технические знания о соединяемом полотне ленточной пилы. Пока пытаясь обеспечить безупречное обслуживание клиентов, мы обнаруживаем, что есть (как минимум) более двадцати причин, по которым полотно ленточной пилы может выйти из строя.Отказ лезвия из-за плохой работы во время сварки процесс — это единственный фактор, которым может управлять дистрибьютор изготовление сварных полотен для ленточных пил по индивидуальному заказу. Все остальные факторы не учитываются. способность распределителя контролировать, поэтому отказ лопасти из-за плохой сварочный процесс или плохой шлифовальный процесс необходимо эффективно контролировать. чтобы избежать этого дорогостоящего и расточительного опыта .. Лезвие отжиг различается производителем, типом полотна и ленточной пилы ширина лезвия. Эти различия в металлургии стали лезвий и Требования к отжигу усложняют сварку полотна ленточной пилы.К счастью, большинство сварочных аппаратов стали более совершенными и часто контролируются компьютерными технологиями, которые позволяют точный ввод данных для любого конкретного лезвия, чтобы учесть конечный процесс. Идеальный диапазон
Сварочные станки с пильными полотнами спроектированы так, чтобы обеспечивать надежность и высокую прочность
сварные швы. Идеальные сварочные аппараты используются более 50 лет и были
первые в отрасли аппараты для стыковой сварки.
В
процесс отжига обеспечивает переменное время отжига и напряжение для
достичь оптимальной постоянной прочности сварного шва в зависимости от металлургии.Существуют разные модели, которые предлагают множество вариантов для удовлетворения
твои нужды.
Вот следующие особенности идеального сварочного станка для ленточной пилы для различных заявка:
Для Базовая сварка в малых и средних сварочных цехах или у конечных пользователей.
- Четыре
Ступенчатый сварочный трансформатор 3,5 кВА при рабочем цикле 50%.
- 220
Однофазное вольт 50/60 Гц.
- Отжиг
устройство. Ручное регулирование нагрева потенциометром.
- Жесткий
ручной зажим лезвия.
- регулируемый
и легко заменяемые пресс-формы и электроды.
- Соединение
для электродов с водяным охлаждением.
- Сварка
Диапазон:
- 1/8 ″ от 0,027 ″ до 1 ″ x 0,035 ″
- 3 мм x От 0,63 мм до 25 мм x 0,9 мм
Для Малые и средние мастерские по сварке биметаллических лопаток.
- Шесть
Ступенчатый сварочный трансформатор 4,5 кВА при рабочем цикле 50%.
- 220
Вольт трехфазный 50/60 Гц.
- по выбору
режимы работы только сварка и отжиг или сварка.
- Отжиг
устройство. Ручное регулирование нагрева потенциометром. Управление таймером отжига 0
до 10 минут.
- Гидравлический
зажим лезвия. Срабатывание ножной педали. По выбору одинарный или двойной
режим работы педали.
- Соединение
для электродов с водяным охлаждением. Сменные штампы давления и
электроды.
- Сварка
Диапазон:
- 1/4 ″ Икс .От 025 ″ до 1-1 / 4 ″ x 0,042 ″
- 6 мм x От 0,63 мм до 34 мм x 1,07 мм
Для Общепроизводственные цеха.
- Пять
ступенчатый сварочный трансформатор 20 кВА при рабочем цикле 50%.
- 220
Вольт трехфазный 50/60 Гц.
- по выбору
режимы работы только сварка и отжиг или сварка.
- Отжиг
устройство. Ручное регулирование нагрева потенциометром. Управление таймером отжига 0
до 10 минут.
- Гидравлический
зажим лезвия.Срабатывание ножной педали. По выбору одинарный или двойной
режим работы педали.
- сменный
пресс-формы и электроды.
- Соединение
для электродов с водяным охлаждением.
- Сталь
Стол 29 ″ x 29 ″ x 29 ″ H
- Сварка
Диапазон:
- 11/2 ″
от 0,020 дюйма до 2 дюймов x 0,063 дюйма
- 12,7 мм
от x 0,5 мм до 52 мм x 1,60 мм
Для высоких Цеха сварочного производства.
- Четыре
ступенчатый сварочный трансформатор 25 кВА при ПВ 50%.
- 230
Вольт трехфазный 50/60 Гц.
- по выбору
режимы работы автоматический или ручной.
- Автопоследовательность
сварки и отжига или только сварки.
- Автоматическая
Устройство для отжига тиристоров. Инфракрасный спектральный пирометр (1022 10
1922 ° F) (от 550 до 1050 ° C).
- Параметр
Контроллер сварщика. Запустить тридцать сохраненных программ сварки / отжига
автоматически. Контроль ошибок:
- Начальный Расстояние челюстей (макс.- Мин.)
- Финал Расстояние кулачков (макс. — мин.)
- Отжиг Время и нагрев (запрограммируйте до трех различных циклов отжига на Лезвие)
- Обсадная Сила. (Макс. — Мин.)
- Сварка Скорость. (В процентах от полной скорости)
- RS232
Последовательный выход. (Распечатать отчет)
- Гидравлический
зажим лезвия. Срабатывание ножной педали. По выбору одинарный или двойной
режим работы педали.
- сменный
пресс-формы и электроды.
- Соединение
для электродов с водяным охлаждением.
- Лезвие
Центрирующий стержень.
- Сварка Диапазон:
- 3/4 ″ от 0,032 дюйма до 3-1 / 8 дюйма x 0,063
- 19 мм x От 80 мм до 52 мм x 1,60 мм
Как сваривать полотна для ленточных пил — 4 простых шага
При длительном использовании ленточной пилы происходит неизбежное.
Лезвие пилы может быть повреждено или сломано из-за чрезмерного использования. В настоящее время вы можете подумать о замене его на новый. Но если вы знаете, как сваривать полотна ленточных пил, это поможет вам сэкономить значительную сумму денег.
Более того, для сварки полотна ленточной пилы не нужно быть профессионалом. Вместо этого вам нужно адекватно потратить некоторое время и внимательно приваривать полотна ленточной пилы.
Итак, приступим.
Советы по сварке полотен для ленточных пил (пошаговые инструкции)
Если вы хотите отремонтировать полотно ленточной пилы без особых проблем, рекомендуется выбрать сварные полотна ленточной пилы для правильного функционирования. К счастью, сварка полотна ленточной пилы — несложный процесс.
Вам понадобится:
- Сломанное полотно ленточной пилы
- Один тиски
- Шлифовальный станок
- Сварщик TIG
Шаги:
Шаг 1:
Вначале вам необходимо будет тщательно очистить полотно ленточной пилы. Когда вы работаете с ножом, на нем накапливается много пыли и мусора. Прежде чем приступить к ремонту лезвия, очень важно удалить с него пыль.
Самая частая причина повреждения полотна ленточной пилы — ржавчина на нем. Итак, проверьте наличие ржавчины и используйте жидкость для мытья посуды, чтобы удалить ржавчину с лезвия. Кроме того, если на лезвии слишком много ржавчины, вы не сможете его отремонтировать.
Шаг 2:
Следующим важным шагом при ремонте сломанного полотна ленточной пилы является надежная установка полотна на ровной поверхности. Это поможет вам легко шлифовать и сваривать лезвие.
Шаг 3:
После очистки лезвия протрите его чистой тканью, чтобы удалить ржавчину.Надевайте перчатки, чтобы избежать порезов лезвия во время чистки и протирания.
Пришло время заточить лезвие.
Шлифовка обеспечит плотную посадку лезвия после завершения сварки. Шлифовка увеличивает остроту и прочность лезвия. Используйте тиски, чтобы установить край под углом. Убедитесь, что оба защелкнутых конца лезвия перекрывают друг друга.
Затем используйте шлифовальный станок для шлифования кромок полотна и поместите полотно ленточной пилы в тиски с перекрытием.
Шаг 4:
После шлифовки и установки лезвия можно начинать сварку лезвия с помощью сварочного аппарата TIG. Чтобы сварить лезвие, включите сварочный аппарат и разогрейте его.
После этого коснитесь сварочного конца полотна и осторожно завершите сварку, чтобы правильно отремонтировать полотно ленточной пилы; Сварку нужно выполнять с обеих сторон лезвия, чтобы не осталась нетронутой ни одна слабая часть.
После того, как вы закончите сварку, с помощью напильника заточите зубья полотна ленточной пилы и поместите его в пилу для дальнейшего использования.
Почему следует сваривать полотно для ленточной пилы?
Теперь, когда вы знаете, как сваривать полотно ленточной пилы, вы можете задаться вопросом о необходимости процесса сварки. Честно говоря, когда полотно ленточной пилы ломается или повреждается, большинство людей предпочитают покупать новое.
Не будем говорить, что это плохая альтернатива. Но сварка лезвия может сэкономить вам огромные деньги. Кроме того, правильно сваренные полотна ленточной пилы прослужат достаточно, чтобы ваша тяжелая работа была достойной. Поэтому мы предлагаем вам заняться сваркой, а не покупать лезвие, когда оно впервые повреждено.
Заключение
Полотно ленточной пилы неизбежно будет повреждено, и когда это произойдет, вы можете задаться вопросом, что делать с поврежденным полотном. Что ж, я предлагаю вам знать, как сварить полотно ленточной пилы, чтобы вы могли быстро исправить недостатки.
Это доступный вариант, который также не требует много времени.
Также читают:
Как выбрать хорошую ленточную пилу по металлу?
Краткий обзор наших самых любимых ленточных пил.
ленточная пила | РИТМО | Аппараты для сварки пластмасс
РАДИУС 40-315RADIUS 40 — 315 предназначен для выполнения седельной резки пластиковых труб из полиэтилена высокой плотности, полипропилена, ПВД. Пила выполняет точные радиальные пропилы, а благодаря тележке, которая постепенно скользит по инструменту с чешуей, позволяет быстро конфигурация радиуса реза.Даже опора для трубы может скользить и блокировать небольшие отрезки трубы на глубину до 15 см. длина (6 дюймов). Вращение пилы во время резки выполняется вручную и в полностью безопасных условиях, так как контроль панель и ее ручки расположены за …
сигма 400 про сигма 630 проSIGMA 630 PRO — это электрический ленточнопильный станок для производства пластиковых труб HDPE, PP, PVDF, PVC; идеальное оборудование, подходящее к машинам для изготовления фитингов Alfa.SIGMA 630 PRO предназначен для резки под углом с широким диапазоном углов (от -30 ° до 67,5 °). Обе фазы подготовки и резки чрезвычайно просты и безопасны для выполнения. Машина оснащена специальными сферическими подшипниковыми направляющими, по которым корпус машины может легко перемещаться в сторону. В состав оборудования входит …
сигма 1200 — 1600 про SIGMA 1200 PRO и SIGMA 1600 PRO — это электрические ленточнопильные станки для мастерских, предназначенные для обработки пластиковых труб диаметром до 1200 и 1600 мм.Это идеальное оборудование для станков Alfa для изготовления фитингов.
Обе фазы подготовки и резки чрезвычайно просты и безопасны для выполнения.
SIGMA 1200 и 1600 были специально разработаны для выполнения простых резов с широким диапазоном углов (от -45 ° до 67,5 °). Благодаря системе ПЛК оператор может вводить точные углы резания с максимальным …
Ideal BS1 35мм
Описание
Сварочный аппарат для ленточной пилы Ideal BS1 35мм 220В
ЭТОТ ИЗДЕЛИЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ, ОН ВКЛЮЧЕН.
СМОТРИТЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ВЫШЕ И ДЕТАЛИ НИЖЕ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ. СПАСИБО ЗА СМОТРЕТЬ.
ДЛЯ ТЫСЯЧ ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДМЕТОВ…
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ!
ОПИСАНИЕ ТОВАРА:
ПРИМ. ТРАНСПОРТНЫЕ РАЗМЕРЫ :
ДЛИНА: 11 ″
ШИРИНА: 11 ″
ВЫСОТА: 18 ″
ТРАНСПОРТНЫЙ ВЕС:
ПРИМЕР 159 ФУНТОВ
ДРУГИЕ ДЕТАЛИ:
ЭТОТ ПРЕДМЕТ НАХОДИТСЯ НА НАШЕМ ОБЪЕКТЕ HARTZ RD (19522).
ДОСТАВКА:
ОТПРАВИТ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ГРУЗЫ ПО ВСЕМ СОЕДИНЕННЫМ ШТАТАМ; ДОСТАВЛЯЕТСЯ ПО ВСЕМУ МИРУ ЧЕРЕЗ USPS. МЫ ТАКЖЕ РАЗРЕШАЕМ МЕСТНЫЙ ЗАБОР НА НАШЕМ ОБЪЕКТЕ.
ПОКУПАТЕЛЬ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВСЕ РАСХОДЫ ПО ДОСТАВКЕ И ОБРАБОТКЕ. РАСХОДЫ НА ДОСТАВКУ ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕМ ПОКУПАТЕЛЯ И ВЕСОМ ПРОДАННОГО ТОВАРА. ЗА ВСЕ МЕЖДУНАРОДНЫЕ ПАКЕТЫ UPS И USPS составляет 10 долларов США, И 50 долларов США ЗА ВСЕ ГРУЗОВЫЕ ОТПРАВКИ.
ДОСТАВКА НЕ СОСТОИТСЯ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ОПЛАТЫ.
ВНИМАНИЕ МЕЖДУНАРОДНЫМ ПОКУПАТЕЛЯМ: ПОЖАЛУЙСТА, ПРЕДОСТАВЬТЕ НОМЕР ТЕЛЕФОНА И АДРЕС ДОСТАВКИ, ЧТОБЫ МЫ МОЖЕМ ПОЛУЧИТЬ ТОВАР, ОТПРАВЛЕННЫЙ ВАМ. НЕ ЗАБУДЬТЕ О ЛЮБЫХ ДРУГИХ ПЛАТАХ, ЗАПИСАННЫХ ПЕРЕВОЗЧИКОМ. ЭТО ЧТО-ТО МЫ НЕ ИМЕЕМ КОНТРОЛЯ, И ЭТО ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЛАТА ЗА ДОСТАВКУ.
ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА:
МЫ ВОЗВРАЩЕМ ВАШИ ДЕНЬГИ, ЕСЛИ ПОЛУЧЕННЫЙ ТОВАР НЕ РАБОТАЕТ ВООБЩЕ, ЕСЛИ ОН НЕ УКАЗАН как «ТОЛЬКО ДЕТАЛИ» ИЛИ «НЕ В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ».”ПОКУПАТЕЛЬ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВСЕ СТОИМОСТИ ЗА ВОЗВРАТ ДОСТАВКИ. ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ТОВАРА В НАШЕМ МЕСТЕ МЫ ВЫДАЕМ ВОЗВРАТ.
ТОВАРА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ВОЗВРАТЫ В ТЕЧЕНИЕ 130 ДНЕЙ С ДАТЫ ПОСТАВКИ ПОКУПАТЕЛЮ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
МЫ ПРИНИМАЕМ ПЛАТЕЖИ PAYPAL, КРЕДИТНЫЕ КАРТЫ (VISA / MASTER CARD / AMERICAN EXPRESS / DISCOVER) И КАССОВЫЕ ЧЕКИ.
ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, ЧТО МЫ НЕ ЯВЛЯЕМСЯ АВТОРИЗОВАННЫМ ДИЛЕРОМ ДЛЯ ЛЮБЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДСТАВЛЕННЫХ НА EBAY.ПОЭТОМУ МЫ НЕ ГАРАНТИРУЕМ, ЧТО НА ПУНКТ, УКАЗАННЫЙ В ДАННОМ СПИСКЕ, БУДУТ РАСПРОСТРАНЯТЬСЯ ГАРАНТИЯ ИЛИ ПОДДЕРЖКА ИЗГОТОВИТЕЛЯ. ОДНАКО, УДОВЛЕТВОРЕНИЕ КЛИЕНТОВ ОЧЕНЬ ВАЖНО ДЛЯ НАС. ПОЖАЛУЙСТА, СВОБОДНО ОТПРАВЛЯЙТЕ НАМ ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ ИЛИ СООБЩЕНИЕ ЧЕРЕЗ EBAY С ЛЮБЫМИ ВОПРОСАМИ, КОММЕНТАРИЯМИ ИЛИ ПРОБЛЕМАМИ
ПОКУПАТЕЛЯМ: ПРОВЕРЬТЕ НАШИ ОТЗЫВЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ С ДОВЕРИЕМ. МЫ НЕ ОСТАВЛЯЕМ ОТЗЫВЫ ПОКУПАТЕЛЯМ, ДО ПОЛУЧЕНИЯ ОТЗЫВОВ. В СЛУЧАЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, ПРЕЖДЕ чем оставлять НЕЙТРАЛЬНЫЙ ИЛИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ОТЗЫВ; ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ НАМ РАБОТАТЬ С ПОКУПАТЕЛЕМ ДЛЯ РАЗРЕШЕНИЯ ЛЮБЫХ ПРОБЛЕМ.
НЕОБХОДИМО ДОБАВИТЬ НАС В СПИСОК ИЗБРАННОГО И ВЫБЕРИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ПРЕДМЕТЫ!
Сварочный аппарат FW-5000 компании Falcon Precision Machining — это автономный аппарат с пневматическим / электрическим приводом, способный выполнять сварку размером 1 дюйм x 0,035 дюйма.
Для углеродных и биметаллических ленточных пил размером 3-1 / 8 ’’ x 0,063 дюйма. Эта сверхмощная производственная машина предназначена для выполнения прочных и точных сварных швов больших лент. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ: 240 В переменного тока, однофазный, 60 Гц.50 Гц и 380–480 В переменного тока доступны по специальному запросу. ХАРАКТЕРИСТИКИ FW-5000 — это автономный сверхмощный сварочный аппарат, способный сваривать различные большие ленты.Все органы управления удобно расположены и просты в эксплуатации. Трехступенчатый цилиндр с осадкой обеспечивает переменную
усилие ковки регулируется прецизионным регулятором давления и селекторным клапаном. Твердое состояние
Программируемое управление сваркой / отжигом обеспечивает точное управление сварочным и отжиговым током. Это двухступенчатый
Цикл отжига и простота регулировки позволяют производить точную регулировку «на лету». Эта удобная функция
необходимо для правильного отжига. Параболический мигающий кулачок с пневмоприводом начинает медленно, а затем ускоряется до
достигать максимальной скорости при завершении сварки для получения прочных и однородных сварных швов.Специальная камера
Система привода обеспечивает плавное и постоянное переключение с отклонением давления до 1000 фунтов. |
Falcon также может помочь вам с обслуживанием оборудования и сварочных работ, а также с полным ассортиментом запасных частей.
Быстрый-
Система штифтов сменного звена обеспечивает трехпозиционное изменение положения кулачков (внутреннее), что позволяет быстро,
легкая регулировка под разную ширину полотна. Включены три набора резервных наборов центровки. Циркуляр
набор для большинства форм зубьев и два прямоугольных набора для зубьев разной высоты и других форм зубьев. A 2 дюйма /
Главный вал диаметром 51 мм и шариковые шариковые втулки обеспечивают плавную стабильную работу и точное выравнивание лезвий.Ручной предварительный зажим с двухступенчатым пневматическим / гидравлическим приводом с положительным зажимом лезвия до 21000
Фунты. наряду с легким контролем теплового режима. Другие функции включают полуавтоматическое продвижение валика и
втягивание, встроенная подставка для сварщика и стойка для подвешивания лезвий, встроенный таймер вспышки и автоматическое отключение электроэнергии
функция безопасности.Автоматический сварочный аппарат для ленточной пилы
Автоматический сварочный аппарат для ленточной пилы
Автоматический сварочный аппарат для полотна ленточной пилы — это тип устройства для стыковой сварки оплавлением, обеспечивающий точное оплавление, а контроль смещения можно использовать для достижения надежных результатов сварки биметаллических полотен для ленточных пил различных размеров и многих других полотен для ленточных пил, изготовленных из различных материалов.
Характеристики
Этот аппарат для стыковой сварки оплавлением использует полностью автоматический цикл сварки и отжига со строгим контролем времени. Вы можете установить параметры пиления, правильную скорость полотна и скорость резки, чтобы обеспечить правильную резку материала.
Регулируемое расстояние между губками для процесса отжига может гарантировать оптимальный отжиг по всей свариваемой полосе.
Параметр
